Фундамент блочный фото: Фундамент из блоков — 85 фото строительства и инструкция по постройке

Фундамент из блоков — 85 фото строительства и инструкция по постройке

Давно уже не используются при строительстве частных домов массивные железобетонные плиты. Фундамент для капитальных строений сооружают из современных прочных материалов, выдерживающих огромные нагрузки весом с восьмиэтажный дом. К таким материалам относятся ФБС-блоки, которые обладают превосходными характеристиками и пользуются большой популярностью на строительном рынке.

Плюсы и минусы фундамента из блоков

Среди положительных характеристик можно отметить следующие:

  • не требуется замешивание бетона, что экономит время. К тому же количество материала рассчитать очень легко и просто;
  • процесс монтажа не требует особой техники, достаточно использовать обычный грузоподъемный кран;
  • наличие пазов в некоторых блоках является дополнительным укреплением для конструкции;
  • блоки можно использовать в любых климатических условиях, при различных грунтах и перепадах температур благодаря их повышенной устойчивости и пропитке специальным средством защищающим блок от разрушений.

К отрицательным относятся:

  • ценовая политика;
  • использование специальной технике при выполнении монтажных работ;
  • возможен риск просадки, так как конструкция блоков не является монолитной;
  • низкий уровень гидроизоляции, в результате чего требуется дополнительная обшивка и защита от внешней среды.

Соответствие стандартам и размеры

При производстве блоков изготовители следуют установленным стандартам (ГОСТ). В данном случае размеры блоков и их прочностные характеристики соответствуют ГОСТ 13579-78, при нарушении которых конструкция не может быть гарантированно прочной и надежной, что приведет к разрушительным последствиям.

Стандартный фундаментный блок ФБС имеет форму параллелепипеда. В его изготовлении используют силикат или керамзит, плотность которого 1800 кг/куб. м и не менее, без пустот. Армирование кладки в вертикальном направлении цементом обеспечит обязательная подформовка по соответствующей технологии.

Для укладки фундамента из блоков своими руками класс их прочности должен быть от В 7,5 и выше в соответствии с действующими стандартами.

Монтаж фундамента из блоков

Фундаментные блоки применяют для устройства столбчатых и ленточных видов. Первый вариант наиболее приемлем в применении для постройки небольших сооружений. Например, бани или домика в два этажа площадью 6х8 м (либо 8х8 м).

Такой фундамент подойдет и для почвы с высоким уровнем кислотности. Столбчатый блочный фундамент идеальная основа под жилую застройку, для сборки которой используется щитовой способ

Ленточный фундамент используют для малогабаритного невысокого строения. При огромных нагрузках на фундаментальное основание вместо блоков ФБС стоит отдать предпочтение монолитным конструкциям.

Так как с нагрузкой блоки бы справились, а вот усадка постройки на них скажется негативно, через некоторое время есть опасность расхождения швов. Что может произойти и в случае, если вы сэкономите на подушке из песка и гравия или при возведении здания на сложном грунте.

На фото можно подробно рассмотреть устройство фундамента из блоков ФБС разных видов.

Параметры блоков

Для производства блоков используются специальные вибростолы с опорами, которые обеспечивают нужную плотность, ровность поверхности и необходимые размеры. При нарушении геометрических размеров блоков, использовать их можно, но не будут соблюдаться нормы толщины швов (не более 5 мм).

Чтобы избежать возможных растрескиваний и ранних разрушений, поверхность блоков должна быть качественной, ровной и достаточно плотной.

Стандартная длина блоков ФБС составляет по ГОСТ: 880 и 1180 мм. Значение ширины может быть от 300 до 600 мм, высоты от 280 до 580 мм. Обладая этими данными не трудно сделать расчет фундамента из блоков для будущего сооружения определенной площади.

Как сделать фундамент из блоков, поможет детальная инструкция, показанная на видео. В случае необходимости всегда можно обратиться к профессионалам за помощью или советом. Однако, если четко соблюдать правила и нюансы монтажа блочного фундамента можно справиться и своими силами. Желаем удачи!

Фото фундамента из блоков


Также рекомендуем посетить:

Блочный фундамент для дома

Среди многих видов фундаментов для дома, существует универсальный вариант, который обладает многими преимуществами. Он широко используется в строительстве и является довольно популярным. Как вы уже поняли из названия – это блочный надежный фундамент для дома. Он состоит их системы блоков ФБС, которые устанавливаются в местах с большой нагрузкой, соответственно плану постройки.

Ими усиливают опоры при прогоне или в местах пересечения стен. А что это за загадочные буквы – «ФБС»? Они расшифровываются как Фундаментные Блоки Сплошные. Производятся блоки различных размеров и формы на заводе по изготовлению железобетонных конструкций. Что касается состава, то он может отличаться, в зависимости от требований. В этой статье мы разберем преимущества и недостатки блочного фундамента, а также увидим технологию его устройства.

Характеристики ФБС для фундамента

Чем же так хорош блок, который используют для возведения фундамента? Давайте узнаем это, рассмотрев некоторые особенности блоков.

  1. Надежные, монолитные, хорошо армируются. Все это сводится к тому, что блоки для фундамента довольно долговечные, соответственно и сам фундамент. В результате вы получаете хорошее основание, которое под весом здания не будет деформироваться, а выдержит все нагрузки.
  2. Устойчивость блоков против микроорганизмов: грибка и плесени. Основание хорошо подойдет для влажных мест, так как выдерживает сырость и не ржавеет.
  3. Хорошая устойчивость к морозу. Перепад температур в районе от -70 до 50 ˚C блоку не страшен. Поэтому для холодных регионов России –подойдет в самый раз.
  4. За счет использования антикоррозийных средств, железобетонный блок не будет ржаветь. А использование в изготовлении разных классов бетона, обладающих низким поглощением влаги, гарантирует долговечность и целостность фундамента.
  5. Экологическая чистота блоков. Материал не вредит здоровью человека, а также не будет гнить, и покрываться ржавчиной.
  6. Различные размеры, а также возможность подрезать блоки под нужный размер. Это способствует тому, что работать с блоками довольно легко. Изделия имеют продолговатую форму. Согласно требованиям, их длина больше ширины в 6 или 8 раз. Благодаря этому сцепка блоков получается прочная и надежная. Так как в производстве руководствуются стандартам и требованиям ГОСТ, то размеры не имеют отклонений.
  7. Пожаробезопасность. Как бы вы ни старались, подпалить блоки вы не сможете. Это практически камень, который только остановит распространение огня.

И если мы говорим о характеристиках конкретных блоков, то соответственно блочный фундамент тоже будет иметь такие же свойства. Но, кроме этого, стоит отметить еще несколько положительных моментов. Например, одним из преимуществ фундамента является то, что выполнять кладку стен можно сразу после формирования основания. А его способность выдерживать нагрузки довольно высока, так как на фундаменте строят даже большие здания.

Что касается трудозатрат, то их значительно меньше. Работа выполняется быстрее и проще. Достаточно всего несколько дней и фундамент из блоков будет готов. А что более важно – строительство такого фундамента экономически выгодно, ведь сами блоки имеют невысокую стоимость.

Обратите внимание! Кроме всего прочего, ФБС имеют высокую стойкость к химическим веществам. Поэтому возводить фундамент можно даже на грунте, у которого высокая кислотность.

Недостатки использования блоков для фундамента

Несмотря на положительные стороны, мы не можем не рассказать об отрицательных. Главное из них заключается в том, что если использовать большие и тяжелые блоки, то никак не обойтись без специального самогруза или башенного крана. А аренда такой техники обойдется вам дороговато.

Кроме того, при устройстве фундамента вы не получите монолитную структуру, так как между блоками образуются швы. Их в обязательном порядке нужно защитить от влияния влаги, иначе со временем блоки разрушатся. Стоит отметить, что швы также служат мостиками холода, через которые поступает прохладный воздух. Поэтому работы по теплоизоляции плитного фундамента тоже нужны. Эти стыки являются слабым местом основания, поэтому по прочности оно ниже, чем аналогичный ленточный или монолитный.

Виды фундаментов из ФБС

С особенностями и характеристиками мы разобрались. Теперь можно рассмотреть разновидности фундамента. Существует два варианта, из которых вы можете выбрать:

  • ленточный;
  • столбчатый.

Каждый из них имеет свои преимущества и сферу использования. Например, ленточная вариация из блоков используется для возведения малоэтажных помещений, небольших деревянных домиков, которые не имеют большого веса.

Если же говорить о столбчатом основании, то его применяют там, где почва имеет повышенную кислотность, а также большую глубину промерзания грунта. Кроме того, его можно делать на песчаном основании. Чаще всего используется для сооружения щитовых домов, бань и сельхоз построек.

Чтобы соорудить качественный фундамент, который будет прочным, нужно правильно подойти к выбору. Все зависит от того, какой грунт на участке и глубина его промерзания. Давайте рассмотрим технологию возведения как одного, так и второго варианта плитного фундамента.

Кладка ленты фундамента из блоков

Большинство уже знают, что представляет собой ленточный фундамент. Для тех, кто впервые слышит о нем, скажем, что это сплошная лента, которая повторяет контур всего здания, и проходит под каждой стеной. Лента имеет свою глубину и равномерно переносит нагрузку на грунт. С чего начинают строительство? Для начала выполняется подготовка.

Подготовительные работы

  1. Выполняют геологическо-инженерные работы. Узнают тип почвы, глубину промерзания и залегание грунтовых вод. На этом этапе проектируют фундамент, выбирают глубину и ширину.
  2. Дальше дело за практикой. Участок очищается от всего, что будет мешать: трава скашивается, деревья и кусты убираются. По возможности всю площадку выравнивают.
  3. Затем происходит разметка площадки. Веревки и колышки помогают создать на земле «рисунок» будущего фундамента. Согласно этой разметке будут выполняться работы по рытью траншеи.
  4. Дальше в ход идут лопаты, ломы, рулетки и отвесы. Нужно вырыть траншею, учитывая размеры изначального плана. Важно, чтобы стенки и дно было относительно ровным.

    Совет! Ширина траншеи равна ширине стены с отделкой и утеплителем, плюс 10 см.

  5. Последний шаг подготовки – песчаная подушка. Это некая подложка, которая делает основание еще прочнее. Для ее устройства нужно заполнить траншею на 10–15 см песком, смочить его и хорошенько утрамбовать. После трамбовки досыпьте песок, чтобы достичь уровня в 15 см. Трамбуйте до тех пор, пока слой не станет нужной толщины.

Установка блоков фундамента

Теперь все готово к установке блоков. Вы могли заметить, что процесс подготовки напоминает строительство обычного ленточного фундамента. Это так. Отличием является то, что не нужно делать опалубку и заливать все бетоном. Вместо бетона используются блоки.

Работа выполняется в таком порядке:

  1. Ставятся маячные блоки на углах и на пересечении осей постройки. Первый ряд блоков выкладывается от угла, блоки плотно стыкуются между собой. Швы заполняют раствором из цемента.
  2. Последующие ряды ставят на бетон, с перевязкой швов первого ряда. Это сравнимо с шахматной доской. Так, скрываются деформационные швы. Нахлест делается больше 0,4 высоты самого блока. Если грунт рыхлый, то нахлест составляет полную высоту и больше.
  3. Что касается углов, то блоки фундамента ставят внахлест таким образом, чтобы в одном из рядов угол попадал на край стены справа, а в другом из рядов – на край стены слева. Стыки заделывают цементным раствором.
  4. В конце выполняется гидроизоляция фундамента. Он покрывается специальными мастиками.

Строительство столбчатого фундамента из блоков

Большинство подготовительных работ точно такие же, как и в первом варианте: план, очистка территории и разметка. Дальше технология немного иная. Вот последовательность работ:

  1. Важный этап – рассчитать количество столбов из блоков, которые нужно собрать. Их месторасположение обязательно на углу здания и в местах пересечения стен. По периметру столбы нужно установить на расстоянии 2,5 м. Если сделать больше, фундамент может деформироваться.
  2. Дальше подготавливают углубления для столбов, глубина которых ниже точки промерзания почвы на 20–25 см.
  3. На дне ямы делается подушка из песка и гравия. Слой песка 15 см, а гравия – 10 см. Все тщательно трамбуется.
  4. Теперь приступают к установке столбов в вертикальном положении. Важно следить за тем, чтобы все было сделано ровно. Каждый столб возводится до нужного уровня. Уровнем или нивелиром проверяется ровность всех опор по горизонту. Их высота должна быть одинаковой, так как сверху будет делаться ростверк. Для устойчивости конструкции, блоки, установленные друг на друга, скрепляют посредством раствора из цемента.
  5. Завершающий этап формирования столбов – обработка гидроизоляционным материалом. Столбы можно обработать мастикой, а наверх постелить рубероид в несколько слоев.

Теперь все готово к нижней обвязке, которую устанавливают на блоки. Что касается материала, то для деревянных домов с небольшим весом используется деревянный брус. Если же конструкция из кирпича или блоков, то ставятся металлические профили или железобетонные плиты. Достоинством столбчатого фундамента можно назвать быстроту выполнения и минимум трудовых затрат. Однако построить подвал или погреб вам не удастся.

Обратите внимание! Если ваш участок имеет большие перепады, неровности и наклоны, то рационально использование именно столбчатого фундамента. В отличие от ленточного основания, процесс практически не отличается.

Подведем итоги

Итак, вы узнали все достоинства и недостатки блочного фундамента. Кроме того, благодаря пошаговой инструкции сооружения каждого из видов основания, вы сможете выполнить часть работы самостоятельно. Здесь все просто – если следовать всем требованиям, то вы добьетесь успеха. 

размеры по ГОСТу, бетонный блочный фундамент 200 х 200 х 400 и 200 х 400 х 400, вес и объем, плюсы и минусы

Любые строительные мероприятия по возведению зданий и сооружений начинаются с подготовки фундамента. От его качества будет зависеть надежность и долговечность всей постройки. Строительный рынок предлагает множество материалов для осуществления этой ответственной задачи. Для того чтобы получить хороший результат в сжатые сроки без лишних затрат, дополнительной подготовки, не используя опалубку, специалисты предлагают использовать фундаментные строительные блоки, сокращенно ФБС.

Что это такое?

Фундаментные блоки в своей основе содержат бетон. Они призваны ускорить процесс закладки фундамента.

ФБС имеют широкую область применения:

  • строительство фундаментов жилых и производственных сооружений;
  • возведение подвалов и погребов;
  • сооружение различных опор, эстакад и мостов;
  • строительство гаражей и цокольных этажей;
  • установка заграждений.

При использовании качественного материала фундамент из блоков будет долговечным и надежным.

Габариты

Размеры фундаментных блоков регламентирует ГОСТ. Как правило, в обозначении типоразмера указывается сразу длина, ширина и высота.

Стандартные

Традиционно формы для ФБС представляют собой прямоугольные параллелепипеды, однако можно заказать изделия индивидуального формата.

С боков блоки имеют торцевые выемки, обеспечивающие хорошую плотность укладки.

Самая распространенная и популярная модель имеет параметры 2400 х 400 х 600 мм. Причем длина округлена в большую сторону, поскольку на самом деле стандарт составляет 2380 мм.

Кроме указанных, востребованы фундаментные блоки длиной 1180 и 880 мм. При этом ширина может быть от 300 до 600 мм с шагом 100. Стандартная высота, как правило, 580 мм (с округлением в большую сторону 600 мм).

Малогабаритные

Согласно ГОСТу также выпускаются блоки, имеющие маленькие размеры длиной 40 и 60 см. Используют такие ФБС для нестандартных конструкций. Например, строители часто используют конструкции из тяжелого бетона 200 х 200 х 400 мм (20 х 20 х 40 см) для строительства малоэтажных домов, их укладку можно производить вручную без использования специальной техники. А также они будут незаменимы для возведения фундамента на песчаном грунте. Весит такой блок в среднем около 31 килограмма.

И также к малогабаритным изделиям относят блоки с параметрами 600 х 600 х 600 и 400 х 400 х 200 мм. Их применяют в качестве стеновых для возведения подвалов и погребов, а также при сооружении столбчатого типа фундаментов.

При выборе параметров необходимо ориентироваться на тип почвы. При низкой степени устойчивости грунта применяют более массивные блоки. Например, на глинистую почву укладывают ФБС длиной 2400 мм, а на песчаную – малогабаритные варианты.

Стандарты

Все технические характеристики ФБС также регламентируются ГОСТом.

Кроме габаритов, в стандарте указывается масса блока. Этот показатель определяет плотность бетона, а также вес, знание которого необходимо для погрузочных работ, транспортировки и укладки.

Размеры и масса должны быть в соответствии. Отклонение допустимо, но незначительное. Так, предельно допустимое отклонение длины не должно превышать 13 мм, ширины и высоты – 8 мм.

Если вес, установленный стандартом для конкретной модели, существенно отличается от оригинала, значит, блок имеет недопустимые внутренние пустоты, что понижает его прочность. Такие модели нельзя использовать для строительства несущих конструкций.

Там же указывается, для строительства каких сооружений пригоден тот или иной вид. Например, используя знания стандарта, можно точно рассчитать, какой глубины должен быть фундамент для одноэтажного дома.

Для производства любого вида фундаментного блока должен применяться бетон высокой плотности.

Его класс обуславливает прочность ФБС:

  • Т – тяжелый бетон, плотность около 2400 кг/куб. м;
  • П – керамзитовый бетон, плотность 1800 кг/куб. м;
  • С – силикатный бетон, плотность 2000 кг/куб. м.

Все характеристики производители обязаны указывать в маркировке. Например, если в ней указано ФБС-24-4-6 т, значит, используется блок с параметрами 2380 х 400 х 580, при производстве которого использовался тяжелый бетон.

Кроме стандартных параметров, ГОСТ регламентирует такие, как морозостойкость и теплопроводность.

Для тех, кто несведущ в сфере строительных материалов, необходимо пояснить, что чем выше коэффициент теплопроводности, тем меньше тепла удерживается. Такие блоки требуют утепления.

Показатель морозостойкости ведет себя наоборот. Чем больше коэффициент, тем выше сопротивление материала к заморозке.

К другим параметрам, которые оговариваются ГОСТом, относятся пожароустойчивость и водонепроницаемость.

Виды

Классификация фундаментных блоков зависит от обуславливающего фактора.

По типу материала

Согласно ГОСТу в производстве фундаментных блоков используется конструкционный тип сырья: несколько типов бетонных смесей повышенной плотности.

  1. Бетонные, цементные или железобетонные. Для прочности в последние добавляют крошку из гранита или базальта. ФБС, при производстве которых используются тяжелые марки бетона, обладают максимальной плотностью. Основное преимущество железобетона – долговечность и прочность всей конструкции.
  2. Силикатные. Технология изготовления схожа с производством кирпича. Отдельные марки предусматривают добавки в виде цемента высоких марок, но не более 14 процентов от общего объема. Для прочности раствор нагревают, а затем подвергают медленному охлаждению. Эта процедура обеспечивает стопроцентный набор прочности.
  3. Керамзитобетонные. Блоки, содержащие в своем составе керамзит, имеют разрешенный набор прочности от 70 процентов. Подобные изделия относятся к классу легких бетонных материалов и используются при ручной кладке.
  4. Из пенобетона. Необходимо отметить, что существует множество строительных материалов, которые имеют похожую технологию производства с ФБС, однако их нельзя использовать для возведения фундамента. Например, специалисты не рекомендуют применение газосиликатных изделий без наружной защиты, поскольку пористые материалы обладают способностью паропоглощения. Этот процесс приводит к растрескиванию бетона при низких температурах. Без гидроизоляции фундамент из пенобетона можно возводить только для технических помещений: сараев, гаражей. При этом не следует каркас сильно углублять.
  5. Ранее на всем советском пространстве широко использовался шлакоблок. Его применяли в разных качествах: для стен, для фундаментов. Его производство являлось побочным на всех металлургических производствах, поскольку для его выпуска использовался доменный шлак. Сейчас добавки в шлакоблоках могут быть разными: песок, гравий, щебень, битый кирпич или строительные отходы бетона, перлит, опилки. От присадок зависят технические характеристики изделия. Как правило, шлакоблоки имеют неровную неприглядную поверхность, но исключительно дешевы.

Силикатные и керамзитные материалы обладают повышенной адгезией, поэтому с их помощью возводят конструкции сложных форм.

Чтобы использовать их в качестве фундаментных блоков, исходную массу подвергают специальной обработке.

  • Силикатные растворы насыщают присадками из молотого доменного шлака, что обуславливает повышение гидроизоляции блока.
  • При формовке используют процедуру виброуплотнения, при которой избавляются от лишнего воздуха внутри смеси, закрывая доступ для последующего проникновения пара и воды.
  • Обработка блоков гидрофобными растворами. Обычно это кремнийорганические препараты, характеризующиеся глубоким коэффициентом проникновения.

По технологии

Сплошной или полнотелый. Такая модификация, в свою очередь, делится на армированные варианты и блоки без арматуры.

Подобные модификации предназначены для несущих конструкций.

  • Поскольку фундамент испытывает постоянную нагрузку на сжатие, полнотелые армированные блоки – самый востребованный вариант для его строительства.
  • Пустотелый. В качестве опалубки удобно применять пустотелые модели ФБС. В имеющиеся отверстия укладывают арматуру и заливают бетоном. А также подобные изделия применяют для строительства облегченных типов фундаментов.
  • С вырезами. Подобные блоки часто делают по индивидуальному заказу для прокладки коммуникаций по конкретному проекту. Торцевые пазы обеспечивают монолитность конструкции.

По типу поверхности

Фундаментные блоки могут иметь либо поверхность, которую нельзя покрывать декоративными материалами, либо отделываемую.

На блочных гранях не допускаются глубокие трещины. Разрешенные параметры 0,1 мм для тяжелого и силикатного типа бетона, 0,2 мм при использовании в составе керамзита.

По форме

ФБС выпускаются двумя основными форматами.

  • Плита. Если фундамент возводится на слабом грунте, то для первого ряда незаменимы специальные ФБС, которые носят название «подушка». Эти строительные изделия имеют большую площадь одной из поверхностей, что позволяет увеличить устойчивость конструкции. Такие плиты официально носят название «для ленточного фундамента» (ФЛ). Они призваны обеспечивать равномерную усадку всей конструкции.
  • Блок. Для всех остальных видов грунта подойдет блочный вид, габариты могут варьироваться.

По назначению

Производители выпускают фундаментные блоки, различные по своим техническим характеристикам. Они не взаимозаменяемы, поэтому нужно аккуратно подходить к их выбору.

Можно выделить следующие типы:

  • стеновые;
  • фундаментные;
  • цокольные.

По способу увеличения прочности

Фундаментные блоки набирают прочность разными способами.

  • Просушивание. Процесс заключается в естественной сушке и затвердевании бетона после формовки. Для этого блоки выдерживают несколько недель в проветриваемом помещении.
  • Пропаривание. В отличие от первого способа пропарка занимает меньше времени, например, сутки, чтобы достичь нормативного уровня твердости в 70%. В этом случае ФБС находится под воздействием высокого давления при повышенной влажности воздуха.

Качество изделий практически не различаемо, а вот стоимость второго метода выше.

Обзор производителей

Любой бетонный завод в России имеет линию по производству ФБС. К сожалению, не все они выпускают качественную продукцию. Кто-то нарушает технологию, где-то добавляют в раствор бетон разных марок, списанный с других строительных объектов.

При выборе нужно исходить из предназначения планируемой постройки. Если это технические небольшие по размерам строения, то можно сэкономить, купив дешевый блок. Но в случае с капитальной постройкой, тем более жилой, следует обратиться к надежным поставщикам, специализирующимся на выпуске ФБС.

Среди отечественных заводов можно выделить несколько.

ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Производство располагается в городе Сургуте и является одним из крупнейших в России. Железобетонные изделия подвергаются жесткому контролю качества. Лаборатория, занимающаяся улучшением качественных характеристик, аккредитована Госстроем РФ. Все выпускаемые изделия сертифицированы.

Основными видами продукции являются:

  • дорожные плиты;
  • сваи нескольких видов;
  • колодезные кольца;
  • фундаментные блоки.

ООО ТК «Вира» в Санкт-Петербурге выпускает более 400 видов бетонных готовых изделий. Фирма выпускает строительную продукцию, способную обеспечить любые типы строительства с нуля. Постоянными клиентами компании являются отечественные предприятия Ленинградской области и всего Северо-Западного региона РФ. Налажены партнерские контакты с поставщиками ближнего и дальнего зарубежья.

Для производства используется бетон высокой марки. Вся продукция имеет сертификаты качества и технические паспорта.

Развитая логистическая сеть позволяет фирме регулировать цены, предлагая выгодные условия постоянным клиентам. Кроме того, завод осуществляет консультирование по выбору, эксплуатации и производит необходимые расчеты расходных материалов.

Основная продукция:

  • газобетонные блоки;
  • керамический кирпич;
  • кровельные материалы;
  • натуральный камень;
  • сайдинг;
  • гибкий камень;
  • железобетонные изделия, в том числе фундаментные блоки.

Фирма предлагает сплошные фундаментные блоки для возведения фундаментов ленточного типа. Габаритные параметры разнообразны: от 2400 х 500 х 600 до 380 х 190 х 190 мм. Для их изготовления используются тяжелые марки бетона.

ООО «Мастер» – молодая быстроразвивающаяся фирма из Воскресенска. Компания выпускает большой спектр продукции для строительного сегмента, в том числе фундаментные блоки.

  • Крупногабаритные ФБС длиной 2400 и высотой 600 мм. Ширина варьируется от 300 до 600 мм с шагом равным 100.
  • ФБС для стен и подвалов, для которых высота остается неизменной 600 мм, предложенные варианты длины 2400, 2200, 900, 800, 500 мм, модификации по ширине аналогичны крупногабаритным изделиям.
  • Плиты для ленточных фундаментов представлены огромным перечнем изделий.
  • Фундаментные балки, отличающиеся от блоков существенной длиной до 6000 мм.

А также фирма выпускает плиты перекрытий, лестничные марши, железобетонные сваи, столбы электропередач, колонны, опоры, ограждения и многое другое.

Все товары имеют необходимую подтверждающую документацию. ООО «Мастер» занимается не только производством и доставкой товара заказчику, но и оказывает услуги по установке.

ООО «Алексинский керамзитовый завод». Завод находится на территории Тульской области и ведет свою работу с 1985 года. Основным видом деятельности является производство керамзита и изделий, выполненных из него, в том числе стеновые фундаментные блоки.

Несомненными плюсами являются разработка собственных технологий, высокий профессионализм сотрудников, многоступенчатый контроль качества.

Фундаментные керамзитобетонные блоки имеют следующие технические характеристики:

  • марка прочности бетона – тяжелый;
  • плотность 2100-2300 кг на метр в кубе;
  • прочность согласно ГОСТу М150-М200;
  • наполнитель – песчано-гравийная смесь;
  • габариты 390 х 190 х 188 мм;
  • масса в пределах 27-29 килограмм;
  • не проводит ток;
  • отсутствие радиоактивности подтверждено сертификатом;
  • водопоглощение до 7%.

ООО «Златоустовский завод», расположенный в Челябинской области, выпускает широкую линейку стандартных строительных материалов. Кроме того, принимает индивидуальные заказы.

Качество продукции осуществляет собственная аккредитованная лаборатория. Использование высокотехнологичного оборудования и собственных разработок в области технологий позволяют компании улучшать качественные характеристики выпускаемых изделий.

Вся продукция соответствует ГОСТу, имеет подтверждающую документацию в виде сертификатов, лицензий, гарантий и технического паспорта.

Развитая логистическая сеть позволяет предлагать постоянным клиентам выгодные условия.

Среди большого количества предлагаемых изделий есть фундаментные блоки как крупногабаритные длиной 2400 мм, так и малогабаритные длиной 600 мм.

Достоинства и недостатки

Как любой строительный материал, ФБС имеет свои характерные плюсы и минусы.

Начнем с достоинств.

  • Укороченное время монтажа фундамента. Наливной вариант достигает необходимого уровня прочности в среднем через 4 недели.
  • Простота расчетов, обусловленная стандартными размерами.
  • Снижение затрат на опалубку и армирование.
  • Возможность выбора фундаментных блоков с заданными техническими характеристиками, например, морозостойкости или влагоустойчивости.
  • Длительный эксплуатационный срок.
  • Устойчивость к деформации.
  • Износостойкость.
  • Экологичность в большинстве случаев.
  • Устойчивость к коррозии.
  • ФБС не подвержены гниению.
  • Равномерная усадка и распределение нагрузки.
  • Отсутствие брака, связанного с нарушением заливки или армирования. При условии выбора качественного, сертифицированного блока.
  • Точная геометрическая форма.
  • Уменьшение количества ручных операций.
  • Большой ассортимент размеров.
  • Универсальность. Одни и те же виды можно использовать в частном и промышленном строительстве, для стен и для фундаментов.
  • Работы можно проводить круглогодично, независимо от погодных условий.

Недостатки:

  • в отличие от наливного варианта фундамент из строительных блоков имеет стыки, которые необходимо изолировать;
  • монтаж фундамента с использованием крупногабаритных блоков потребует привлечения строительной техники для подъема и укладки;
  • не все типы фундаментов можно построить с использованием ФБС, например, для высотных зданий;
  • плохая теплопроводность требует утепления фундамента из блоков.

Как выбрать?

Перед тем как приобрести фундаментные блоки, нужно ознакомиться с их техническими характеристиками и узнать о производителях, которые выпускают их в регионе.

Ориентироваться нужно на следующие факторы:

  • климат региона;
  • тип грунта;
  • этажность и высота постройки;
  • планируемая толщина стен и перекрытий;
  • общий вес сооружения;
  • площадь основания.

Перед приобретением необходимо сделать правильный расчет расходного материала: блоков и цементного раствора. Многие фирмы предлагают это сделать в качестве бонуса при покупке.

Для промышленного строительства используют крупногабаритные фундаментные блоки из бетона тяжелых марок.

Для возведения частных построек типа коттеджей или гаражей используются малогабаритные железобетонные блоки.

Для дачи, имеющей каркас из легких строительных материалов: дерева или пеноблоков, неуместно тратиться на основательный фундамент, в этом случае можно использовать легкие фундаментные блоки из силикатного или керамзитового бетона. Облегченные ФБС можно укладывать вручную без использования специальной техники. Здесь уместны будут блоки с параметрами 20 х 20 х 40 см.

Для беседки или подсобного помещения можно выбрать газобетон.

Кроме того, при выборе необходимо обратить внимание на производителя.

  • Лучше, если блоки будут заводского производства, поскольку в этом случае они проходят многоуровневый контроль качества и соответствуют ГОСТу.
  • Зарекомендовавший себя производитель не только предоставит весь пакет документов, но и предложит гарантию или рассчитает расход материалов.
  • Для строительства жилых или крупногабаритных сооружений лучше приобретать блоки с запасом прочности, например, армированные.

Если технология производства не нарушена, то ФБС прослужат долго (до 50 лет). Исключение составляют блоки с добавками доменного шлака. Эти изделия со временем разрушаются, а не крепнут, поскольку шлак с течением времени разлагается. Поэтому приобретать ФБС такого типа можно только для временных или технических построек.

Важной характеристикой при выборе является геометрическая форма ФБС. Идеальная геометрия позволит оптимизировать расход цементного раствора и затраты на отделку. А также она улучшит качество соединительных швов. Самые лучшие показатели в этом плане у керамоблоков и пенобетона.

Если рассматривать все характеристики в совокупности, то самыми выгодными по соотношению цена – качество являются керамзитобетонные изделия и пенобетон. При сравнительно невысокой стоимости они обладают высокими коэффициентами морозостойкости, отличными энергосберегающими свойствами, хорошей прочностью.

Самым красноречивым фактором при выборе являются отзывы тех, кто уже пользовался указанным материалом, но в пределах разумного.

Работа с материалом

Технология работы с фундаментными блоками схожа с методикой укладки кирпичей или шлакоблоков. Единственное отличие – размеры и скорость. Монтаж конструкций с помощью ФБС осуществляется быстрее, поэтому их предпочитают использовать для строительства промышленных объектов.

Особенности работы с пеноблоком

Характерная черта изделий из пенобетона – низкая жесткость. Вспененная вариация в отличие от монолитной характеризуется повышенной упругостью и подвержена усадке. Пенобетонные блоки неуместны в качестве фундаментных в случаях с тяжелым каркасом самого сооружения. Под нагрузкой они дают значительную усадку, что может вызвать выгибание стен.

Специалисты советуют в этом случае использовать стальную арматуру для перераспределения нагрузки.

Проект

Любое строительство начинается с проекта, который содержит всю информацию о сооружении. В него входят чертежи каждого этажа и фундамента, схемы коммуникаций, расчет расхода материалов и многое другое.

Основываясь на этом, можно определиться с типом фундаментных блоков и рассчитать их количество.

Чертежи основания должны содержать информацию о наличие подвальных помещений, цокольного этажа или их отсутствие. От этого зависят способы укладки фундамента.

Опираясь на проект, можно заказать индивидуальные блоки с четом отверстий под коммуникации.

Подготовка укладки фундаментных блоков включает несколько операций.

Разметка

Проектная раскладка поможет сделать разметку фундамента. Для этого в углах площадки, которую определили под постройку, вбиваются колышки. Между ними натягивается веревка и дополнительно устанавливают промежуточную разметку стен.

Котлован

Можно выложить любой фундамент своими руками, но для этого нужно грамотно подготовить котлован, ориентируясь на тип грунта.

Глубина котлована под обычный фундамент, как правило, равна глубине промерзания почвы плюс 20 сантиметров. Но это правило выполнимо только для умеренного климата. В холодных регионах величина промерзания гораздо выше. Копать так глубоко трудозатратно и дорого, поэтому в этом случае ограничились глубиной 1 – 1,5 метра.

Размеры котлована в том случае, если планируется углубленный фундамент, должны быть шире, лучше на 1 – 1,5 метра. Это расстояние необходимо, чтобы производить работы по гидро- и теплоизоляции.

Если фундаментные силикатные блоки углубляются на 50-60 см, а предполагаемая высота конструкции 2 – 3 блочных ряда, то можно не расширять рабочую зону.

Подошва

Для обустройства фундаментного основания пользуются двумя способами.

  • На песчаной подушке. Предварительно в вырытой траншее выравнивают дно, удаляют глину и торф. Далее засыпают гравий крупной фракции и тщательно утрамбовывают, постепенно добавляя мелкофракционный гравий и песок. Следующим этапом выкладывают дренажный настил и геотекстиль.
  • На бетонном основании. После утрамбовки грунта собирается опалубка из досок по всему периметру фундамента. Далее укладывается арматура. Для ее изготовления используют стальные прутья диаметром от 12 до 14 мм. Их связывают металлической проволокой в сетку с ячейками 10 или 15 см. В зависимости от этажности конструкции и ее габаритов армирующих слоев может быть от двух и больше. После подготовки основание заливают бетоном. Заливку следует осуществлять медленно и равномерно, выгоняя лишний воздух. Поверхность выравнивается правилом. Фундаментная подушка должна высохнуть и набрать прочность лишь через 3 – 4 недели. В жаркую погоду необходимо смачивать ее водой, чтобы избежать растрескивания.

Прочее

Для того чтобы перемещаться по фундаментному периметру даже в плохую погоду, следует позаботиться о деревянном настиле.

Укладка

Следующим этапом осуществляется укладка фундаментных блоков. Класть ФБС нужно аккуратно и подгонять индивидуально.

Влияние грунта

Укладка фундамента с помощью ФБС возможна на любых типах почвы.

Если грунтовое покрытие слабое, вязкое, осыпающееся, то необходимо усиливать несущую конструкцию армирующими поясами через каждые два ряда.

Для устойчивых видов почвы показан монтаж прерывистого фундамента, при котором блоки следует укладывать с промежутками не более 70 см. Пустоты заполняются землей и хорошенько утрамбовываются. Такой вариант менее затратный. Многоэтажные здания возводить на таком фундаменте запрещается.

На слабых типах грунта первый ряд лучше выложить блоками-подушками.

Вместо того чтобы закапывать фундаментные блоки в грунт, можно собрать столбчатый вариант из блоков. Подойдет такая конструкция для зданий из облегченных газобетонных или арболитовых плит. Чтобы сделать цокольный этаж, комбинируют пеноблоки и сваи.

Первый ряд

Надежность, прочность и геометрическая точность постройки во многом зависит от того, правильно ли сделана укладка первого ряда из ФБС.

Чаще первоначальная подготовка состоит в выравнивании горизонта, то есть предполагается установка плит марки ФЛ для увеличения площади опоры и равномерной усадки тяжелого фундамента.

Укладка первого ряда начинается с углов, после чего проводят контрольный замер высоты строительным уровнем или нивелиром. Затем между угловыми блоками натягивается шнур, чтобы облегчить выкладывание промежуточных деталей. Фундаментные блоки крепятся с помощью цементного раствора. Подгонять ФБС друг к другу лучше резиновой киянкой.

Когда раствор схватится, проводится армирование, если это необходимо.

Дальнейший монтаж рекомендуется производить только по истечении некоторого времени, когда цемент полностью затвердеет. Если начать выкладывать следующие ряды раньше, то существует большой риск деформации начального ряда.

Монтаж фундаментных блоков

При возведении промышленных зданий или сооружений используются большие блоки, для укладки которых потребуется строительный кран.

Для малогабаритного строительства специальная техника не потребуется, поскольку можно справиться своими силами.

Укладка начинается аналогично первому ряду: с углов. Затем крепятся промежуточные блоки. Для крепления используется цементный раствор, им же заполняют вертикальные соединительные швы.

Технология монтажа схожа с кирпичной кладкой. Швы предыдущего и последующего рядов не должны совпадать. Геометрию необходимо отслеживать постоянно, используя для этих целей уровень. Важно, чтобы фундамент имел правильную форму.

Гидроизоляция

Фундаментные блоки, особенно пористые, необходимо обработать гидрофобными растворами. Чаще всего специалисты покрывают всю кладку жидкой мастикой. Ею необходимо промазать не только наружные, но и внутренние поверхности фундамента.

Если климат в регионе влажный, то необходимо позаботиться о дополнительной гидроизоляции. Для этого используют рубероид.

Армированный пояс

Некоторые специалисты рекомендуют армировать верхний фундаментный ряд. Особенно актуально это в тех областях, где грунт неустойчивый, что вызывает «хождение» почвы.

Железобетонный армированный пояс призван укрепить основание конструкции. На него укладываются плиты перекрытия.

Перед заливкой по всему периметру устанавливается деревянная опалубка. Для надежности доски скрепляют проволокой. Внутрь короба закладывается стальная арматура с сечением 10 мм. Затем вся конструкция заливается бетоном.

Строительство можно продолжать после полного затвердевания армопояса.

Полезные советы

  • На этапе проектирования необходимо получить заключение геодезической фирмы об особенностях грунта на участке. Это необходимо, чтобы решить вопрос о возможности использования фундаментных блоков для строительства, а также выбора способов укладки фундамента. Кроме того, в этом отчете указывается глубина залегания грунтовых вод, что также необходимо для возведения фундамента.
  • Для жилищного строительства лучше выбирать блоки заводского производства, поскольку такая продукция находится под контролем экспертов.
  • Чем хуже несущая способность грунта, тем габаритнее должны быть ФБС.
  • Согласно рекомендациям строителей основание фундамента должно располагаться ниже уровня промерзания почвы.
  • Мелкофракционный керамзит в составе фундаментных блоков обеспечит правильную геометрическую форму, а также позволит равномерно распределять тепло.
  • Для сборных фундаментов лучше использовать железобетонные ФБС.
  • Лучше не покупать блоки кустарного производства для строительства жилых сооружений, поскольку нарушение технологии при производстве может привести к разрушению всей постройки.
  • Чем больше длина блока, тем меньше стыков, значит, надежнее.
  • Железобетонные блоки имеют запас прочности до 70 процентов, что исключает трещины.
  • Обрабатывать фундаментные силикатные блоки гидрофобными веществами следует после укладки. Если сделать это раньше, то нарушится прочность укладки, поскольку связующий раствор будет плохо впитываться.

Для гидроизоляции фундамента лучше всего подходят жидкие мастики или битум.

Однако специалисты используют и другие методы:

  • оклеивание рубероидом;
  • окрашивание специальной краской на основе акрила, силикона или полиуретана;
  • оштукатуривание полимерными составами;
  • гидрофобные присадки, которые добавляются в бетон, делая весь блок гидроустойчивым;
  • напыление тонкого резинового слоя.

Выложить столбчатый фундамент с помощью ФБС проще и дешевле ленточного. Но следует учитывать, что он не подойдет для строительства двухэтажного дома. Такой вариант больше уместен для возведения теплиц, беседок и легких каркасных домов.

Стеновые блоки могут применяться в качестве фундаментных только в постройках с малой нагрузкой.

Необходимо тщательно утрамбовывать подушку-основание под фундамент, постоянно смачивая его, что предотвратит «хождение» конструкции.

При расчете расхода материалов необходимо учитывать вес конструкции. Для этого следует помнить, что объем бетона разных моделей может быть разным в зависимости от плотности.

Производя расчет, также необходимо закладывать приобретение нескольких блоков с вырезами для прокладки коммуникаций. В противном случае придется сверлить отверстия в купленных ФБС.

Если требуется построить ленточный фундамент для забора, то для экономии рекомендуется использовать блоки, бывшие в употреблении. Главное, чтобы на них не было сколов и существенных трещин. Подсчитано, что снижение затрат в этом случае составит от 30 до 50 процентов. ФБС, б/у, подходят также для беседок, небольших теплиц и временных технических сооружений.

Все о блочном фундаменте и тонкостях строительсва смотрите в этом видео.

размеры по ГОСТу, бетонный блочный фундамент 200 х 200 х 400 и 200 х 400 х 400, вес и объем, плюсы и минусы

Любые строительные мероприятия по возведению зданий и сооружений начинаются с подготовки фундамента. От его качества будет зависеть надежность и долговечность всей постройки. Строительный рынок предлагает множество материалов для осуществления этой ответственной задачи. Для того чтобы получить хороший результат в сжатые сроки без лишних затрат, дополнительной подготовки, не используя опалубку, специалисты предлагают использовать фундаментные строительные блоки, сокращенно ФБС.

Что это такое?

Фундаментные блоки в своей основе содержат бетон. Они призваны ускорить процесс закладки фундамента.

ФБС имеют широкую область применения:

  • строительство фундаментов жилых и производственных сооружений;
  • возведение подвалов и погребов;
  • сооружение различных опор, эстакад и мостов;
  • строительство гаражей и цокольных этажей;
  • установка заграждений.

При использовании качественного материала фундамент из блоков будет долговечным и надежным.

Габариты

Размеры фундаментных блоков регламентирует ГОСТ. Как правило, в обозначении типоразмера указывается сразу длина, ширина и высота.

Стандартные

Традиционно формы для ФБС представляют собой прямоугольные параллелепипеды, однако можно заказать изделия индивидуального формата.

С боков блоки имеют торцевые выемки, обеспечивающие хорошую плотность укладки.

Самая распространенная и популярная модель имеет параметры 2400 х 400 х 600 мм. Причем длина округлена в большую сторону, поскольку на самом деле стандарт составляет 2380 мм.

Кроме указанных, востребованы фундаментные блоки длиной 1180 и 880 мм. При этом ширина может быть от 300 до 600 мм с шагом 100. Стандартная высота, как правило, 580 мм (с округлением в большую сторону 600 мм).

Малогабаритные

Согласно ГОСТу также выпускаются блоки, имеющие маленькие размеры длиной 40 и 60 см. Используют такие ФБС для нестандартных конструкций. Например, строители часто используют конструкции из тяжелого бетона 200 х 200 х 400 мм (20 х 20 х 40 см) для строительства малоэтажных домов, их укладку можно производить вручную без использования специальной техники. А также они будут незаменимы для возведения фундамента на песчаном грунте. Весит такой блок в среднем около 31 килограмма.

И также к малогабаритным изделиям относят блоки с параметрами 600 х 600 х 600 и 400 х 400 х 200 мм. Их применяют в качестве стеновых для возведения подвалов и погребов, а также при сооружении столбчатого типа фундаментов.

При выборе параметров необходимо ориентироваться на тип почвы. При низкой степени устойчивости грунта применяют более массивные блоки. Например, на глинистую почву укладывают ФБС длиной 2400 мм, а на песчаную – малогабаритные варианты.

Стандарты

Все технические характеристики ФБС также регламентируются ГОСТом.

Кроме габаритов, в стандарте указывается масса блока. Этот показатель определяет плотность бетона, а также вес, знание которого необходимо для погрузочных работ, транспортировки и укладки.

Размеры и масса должны быть в соответствии. Отклонение допустимо, но незначительное. Так, предельно допустимое отклонение длины не должно превышать 13 мм, ширины и высоты – 8 мм.

Если вес, установленный стандартом для конкретной модели, существенно отличается от оригинала, значит, блок имеет недопустимые внутренние пустоты, что понижает его прочность. Такие модели нельзя использовать для строительства несущих конструкций.

Там же указывается, для строительства каких сооружений пригоден тот или иной вид. Например, используя знания стандарта, можно точно рассчитать, какой глубины должен быть фундамент для одноэтажного дома.

Для производства любого вида фундаментного блока должен применяться бетон высокой плотности.

Его класс обуславливает прочность ФБС:

  • Т – тяжелый бетон, плотность около 2400 кг/куб. м;
  • П – керамзитовый бетон, плотность 1800 кг/куб. м;
  • С – силикатный бетон, плотность 2000 кг/куб. м.

Все характеристики производители обязаны указывать в маркировке. Например, если в ней указано ФБС-24-4-6 т, значит, используется блок с параметрами 2380 х 400 х 580, при производстве которого использовался тяжелый бетон.

Кроме стандартных параметров, ГОСТ регламентирует такие, как морозостойкость и теплопроводность.

Для тех, кто несведущ в сфере строительных материалов, необходимо пояснить, что чем выше коэффициент теплопроводности, тем меньше тепла удерживается. Такие блоки требуют утепления.

Показатель морозостойкости ведет себя наоборот. Чем больше коэффициент, тем выше сопротивление материала к заморозке.

К другим параметрам, которые оговариваются ГОСТом, относятся пожароустойчивость и водонепроницаемость.

Виды

Классификация фундаментных блоков зависит от обуславливающего фактора.

По типу материала

Согласно ГОСТу в производстве фундаментных блоков используется конструкционный тип сырья: несколько типов бетонных смесей повышенной плотности.

  1. Бетонные, цементные или железобетонные. Для прочности в последние добавляют крошку из гранита или базальта. ФБС, при производстве которых используются тяжелые марки бетона, обладают максимальной плотностью. Основное преимущество железобетона – долговечность и прочность всей конструкции.
  2. Силикатные. Технология изготовления схожа с производством кирпича. Отдельные марки предусматривают добавки в виде цемента высоких марок, но не более 14 процентов от общего объема. Для прочности раствор нагревают, а затем подвергают медленному охлаждению. Эта процедура обеспечивает стопроцентный набор прочности.
  3. Керамзитобетонные. Блоки, содержащие в своем составе керамзит, имеют разрешенный набор прочности от 70 процентов. Подобные изделия относятся к классу легких бетонных материалов и используются при ручной кладке.
  4. Из пенобетона. Необходимо отметить, что существует множество строительных материалов, которые имеют похожую технологию производства с ФБС, однако их нельзя использовать для возведения фундамента. Например, специалисты не рекомендуют применение газосиликатных изделий без наружной защиты, поскольку пористые материалы обладают способностью паропоглощения. Этот процесс приводит к растрескиванию бетона при низких температурах. Без гидроизоляции фундамент из пенобетона можно возводить только для технических помещений: сараев, гаражей. При этом не следует каркас сильно углублять.
  5. Ранее на всем советском пространстве широко использовался шлакоблок. Его применяли в разных качествах: для стен, для фундаментов. Его производство являлось побочным на всех металлургических производствах, поскольку для его выпуска использовался доменный шлак. Сейчас добавки в шлакоблоках могут быть разными: песок, гравий, щебень, битый кирпич или строительные отходы бетона, перлит, опилки. От присадок зависят технические характеристики изделия. Как правило, шлакоблоки имеют неровную неприглядную поверхность, но исключительно дешевы.

Силикатные и керамзитные материалы обладают повышенной адгезией, поэтому с их помощью возводят конструкции сложных форм.

Чтобы использовать их в качестве фундаментных блоков, исходную массу подвергают специальной обработке.

  • Силикатные растворы насыщают присадками из молотого доменного шлака, что обуславливает повышение гидроизоляции блока.
  • При формовке используют процедуру виброуплотнения, при которой избавляются от лишнего воздуха внутри смеси, закрывая доступ для последующего проникновения пара и воды.
  • Обработка блоков гидрофобными растворами. Обычно это кремнийорганические препараты, характеризующиеся глубоким коэффициентом проникновения.

По технологии

Сплошной или полнотелый. Такая модификация, в свою очередь, делится на армированные варианты и блоки без арматуры.

Подобные модификации предназначены для несущих конструкций.

  • Поскольку фундамент испытывает постоянную нагрузку на сжатие, полнотелые армированные блоки – самый востребованный вариант для его строительства.
  • Пустотелый. В качестве опалубки удобно применять пустотелые модели ФБС. В имеющиеся отверстия укладывают арматуру и заливают бетоном. А также подобные изделия применяют для строительства облегченных типов фундаментов.
  • С вырезами. Подобные блоки часто делают по индивидуальному заказу для прокладки коммуникаций по конкретному проекту. Торцевые пазы обеспечивают монолитность конструкции.

По типу поверхности

Фундаментные блоки могут иметь либо поверхность, которую нельзя покрывать декоративными материалами, либо отделываемую.

На блочных гранях не допускаются глубокие трещины. Разрешенные параметры 0,1 мм для тяжелого и силикатного типа бетона, 0,2 мм при использовании в составе керамзита.

По форме

ФБС выпускаются двумя основными форматами.

  • Плита. Если фундамент возводится на слабом грунте, то для первого ряда незаменимы специальные ФБС, которые носят название «подушка». Эти строительные изделия имеют большую площадь одной из поверхностей, что позволяет увеличить устойчивость конструкции. Такие плиты официально носят название «для ленточного фундамента» (ФЛ). Они призваны обеспечивать равномерную усадку всей конструкции.
  • Блок. Для всех остальных видов грунта подойдет блочный вид, габариты могут варьироваться.

По назначению

Производители выпускают фундаментные блоки, различные по своим техническим характеристикам. Они не взаимозаменяемы, поэтому нужно аккуратно подходить к их выбору.

Можно выделить следующие типы:

  • стеновые;
  • фундаментные;
  • цокольные.

По способу увеличения прочности

Фундаментные блоки набирают прочность разными способами.

  • Просушивание. Процесс заключается в естественной сушке и затвердевании бетона после формовки. Для этого блоки выдерживают несколько недель в проветриваемом помещении.
  • Пропаривание. В отличие от первого способа пропарка занимает меньше времени, например, сутки, чтобы достичь нормативного уровня твердости в 70%. В этом случае ФБС находится под воздействием высокого давления при повышенной влажности воздуха.

Качество изделий практически не различаемо, а вот стоимость второго метода выше.

Обзор производителей

Любой бетонный завод в России имеет линию по производству ФБС. К сожалению, не все они выпускают качественную продукцию. Кто-то нарушает технологию, где-то добавляют в раствор бетон разных марок, списанный с других строительных объектов.

При выборе нужно исходить из предназначения планируемой постройки. Если это технические небольшие по размерам строения, то можно сэкономить, купив дешевый блок. Но в случае с капитальной постройкой, тем более жилой, следует обратиться к надежным поставщикам, специализирующимся на выпуске ФБС.

Среди отечественных заводов можно выделить несколько.

ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Производство располагается в городе Сургуте и является одним из крупнейших в России. Железобетонные изделия подвергаются жесткому контролю качества. Лаборатория, занимающаяся улучшением качественных характеристик, аккредитована Госстроем РФ. Все выпускаемые изделия сертифицированы.

Основными видами продукции являются:

  • дорожные плиты;
  • сваи нескольких видов;
  • колодезные кольца;
  • фундаментные блоки.

ООО ТК «Вира» в Санкт-Петербурге выпускает более 400 видов бетонных готовых изделий. Фирма выпускает строительную продукцию, способную обеспечить любые типы строительства с нуля. Постоянными клиентами компании являются отечественные предприятия Ленинградской области и всего Северо-Западного региона РФ. Налажены партнерские контакты с поставщиками ближнего и дальнего зарубежья.

Для производства используется бетон высокой марки. Вся продукция имеет сертификаты качества и технические паспорта.

Развитая логистическая сеть позволяет фирме регулировать цены, предлагая выгодные условия постоянным клиентам. Кроме того, завод осуществляет консультирование по выбору, эксплуатации и производит необходимые расчеты расходных материалов.

Основная продукция:

  • газобетонные блоки;
  • керамический кирпич;
  • кровельные материалы;
  • натуральный камень;
  • сайдинг;
  • гибкий камень;
  • железобетонные изделия, в том числе фундаментные блоки.

Фирма предлагает сплошные фундаментные блоки для возведения фундаментов ленточного типа. Габаритные параметры разнообразны: от 2400 х 500 х 600 до 380 х 190 х 190 мм. Для их изготовления используются тяжелые марки бетона.

ООО «Мастер» – молодая быстроразвивающаяся фирма из Воскресенска. Компания выпускает большой спектр продукции для строительного сегмента, в том числе фундаментные блоки.

  • Крупногабаритные ФБС длиной 2400 и высотой 600 мм. Ширина варьируется от 300 до 600 мм с шагом равным 100.
  • ФБС для стен и подвалов, для которых высота остается неизменной 600 мм, предложенные варианты длины 2400, 2200, 900, 800, 500 мм, модификации по ширине аналогичны крупногабаритным изделиям.
  • Плиты для ленточных фундаментов представлены огромным перечнем изделий.
  • Фундаментные балки, отличающиеся от блоков существенной длиной до 6000 мм.

А также фирма выпускает плиты перекрытий, лестничные марши, железобетонные сваи, столбы электропередач, колонны, опоры, ограждения и многое другое.

Все товары имеют необходимую подтверждающую документацию. ООО «Мастер» занимается не только производством и доставкой товара заказчику, но и оказывает услуги по установке.

ООО «Алексинский керамзитовый завод». Завод находится на территории Тульской области и ведет свою работу с 1985 года. Основным видом деятельности является производство керамзита и изделий, выполненных из него, в том числе стеновые фундаментные блоки.

Несомненными плюсами являются разработка собственных технологий, высокий профессионализм сотрудников, многоступенчатый контроль качества.

Фундаментные керамзитобетонные блоки имеют следующие технические характеристики:

  • марка прочности бетона – тяжелый;
  • плотность 2100-2300 кг на метр в кубе;
  • прочность согласно ГОСТу М150-М200;
  • наполнитель – песчано-гравийная смесь;
  • габариты 390 х 190 х 188 мм;
  • масса в пределах 27-29 килограмм;
  • не проводит ток;
  • отсутствие радиоактивности подтверждено сертификатом;
  • водопоглощение до 7%.

ООО «Златоустовский завод», расположенный в Челябинской области, выпускает широкую линейку стандартных строительных материалов. Кроме того, принимает индивидуальные заказы.

Качество продукции осуществляет собственная аккредитованная лаборатория. Использование высокотехнологичного оборудования и собственных разработок в области технологий позволяют компании улучшать качественные характеристики выпускаемых изделий.

Вся продукция соответствует ГОСТу, имеет подтверждающую документацию в виде сертификатов, лицензий, гарантий и технического паспорта.

Развитая логистическая сеть позволяет предлагать постоянным клиентам выгодные условия.

Среди большого количества предлагаемых изделий есть фундаментные блоки как крупногабаритные длиной 2400 мм, так и малогабаритные длиной 600 мм.

Достоинства и недостатки

Как любой строительный материал, ФБС имеет свои характерные плюсы и минусы.

Начнем с достоинств.

  • Укороченное время монтажа фундамента. Наливной вариант достигает необходимого уровня прочности в среднем через 4 недели.
  • Простота расчетов, обусловленная стандартными размерами.
  • Снижение затрат на опалубку и армирование.
  • Возможность выбора фундаментных блоков с заданными техническими характеристиками, например, морозостойкости или влагоустойчивости.
  • Длительный эксплуатационный срок.
  • Устойчивость к деформации.
  • Износостойкость.
  • Экологичность в большинстве случаев.
  • Устойчивость к коррозии.
  • ФБС не подвержены гниению.
  • Равномерная усадка и распределение нагрузки.
  • Отсутствие брака, связанного с нарушением заливки или армирования. При условии выбора качественного, сертифицированного блока.
  • Точная геометрическая форма.
  • Уменьшение количества ручных операций.
  • Большой ассортимент размеров.
  • Универсальность. Одни и те же виды можно использовать в частном и промышленном строительстве, для стен и для фундаментов.
  • Работы можно проводить круглогодично, независимо от погодных условий.

Недостатки:

  • в отличие от наливного варианта фундамент из строительных блоков имеет стыки, которые необходимо изолировать;
  • монтаж фундамента с использованием крупногабаритных блоков потребует привлечения строительной техники для подъема и укладки;
  • не все типы фундаментов можно построить с использованием ФБС, например, для высотных зданий;
  • плохая теплопроводность требует утепления фундамента из блоков.

Как выбрать?

Перед тем как приобрести фундаментные блоки, нужно ознакомиться с их техническими характеристиками и узнать о производителях, которые выпускают их в регионе.

Ориентироваться нужно на следующие факторы:

  • климат региона;
  • тип грунта;
  • этажность и высота постройки;
  • планируемая толщина стен и перекрытий;
  • общий вес сооружения;
  • площадь основания.

Перед приобретением необходимо сделать правильный расчет расходного материала: блоков и цементного раствора. Многие фирмы предлагают это сделать в качестве бонуса при покупке.

Для промышленного строительства используют крупногабаритные фундаментные блоки из бетона тяжелых марок.

Для возведения частных построек типа коттеджей или гаражей используются малогабаритные железобетонные блоки.

Для дачи, имеющей каркас из легких строительных материалов: дерева или пеноблоков, неуместно тратиться на основательный фундамент, в этом случае можно использовать легкие фундаментные блоки из силикатного или керамзитового бетона. Облегченные ФБС можно укладывать вручную без использования специальной техники. Здесь уместны будут блоки с параметрами 20 х 20 х 40 см.

Для беседки или подсобного помещения можно выбрать газобетон.

Кроме того, при выборе необходимо обратить внимание на производителя.

  • Лучше, если блоки будут заводского производства, поскольку в этом случае они проходят многоуровневый контроль качества и соответствуют ГОСТу.
  • Зарекомендовавший себя производитель не только предоставит весь пакет документов, но и предложит гарантию или рассчитает расход материалов.
  • Для строительства жилых или крупногабаритных сооружений лучше приобретать блоки с запасом прочности, например, армированные.

Если технология производства не нарушена, то ФБС прослужат долго (до 50 лет). Исключение составляют блоки с добавками доменного шлака. Эти изделия со временем разрушаются, а не крепнут, поскольку шлак с течением времени разлагается. Поэтому приобретать ФБС такого типа можно только для временных или технических построек.

Важной характеристикой при выборе является геометрическая форма ФБС. Идеальная геометрия позволит оптимизировать расход цементного раствора и затраты на отделку. А также она улучшит качество соединительных швов. Самые лучшие показатели в этом плане у керамоблоков и пенобетона.

Если рассматривать все характеристики в совокупности, то самыми выгодными по соотношению цена – качество являются керамзитобетонные изделия и пенобетон. При сравнительно невысокой стоимости они обладают высокими коэффициентами морозостойкости, отличными энергосберегающими свойствами, хорошей прочностью.

Самым красноречивым фактором при выборе являются отзывы тех, кто уже пользовался указанным материалом, но в пределах разумного.

Работа с материалом

Технология работы с фундаментными блоками схожа с методикой укладки кирпичей или шлакоблоков. Единственное отличие – размеры и скорость. Монтаж конструкций с помощью ФБС осуществляется быстрее, поэтому их предпочитают использовать для строительства промышленных объектов.

Особенности работы с пеноблоком

Характерная черта изделий из пенобетона – низкая жесткость. Вспененная вариация в отличие от монолитной характеризуется повышенной упругостью и подвержена усадке. Пенобетонные блоки неуместны в качестве фундаментных в случаях с тяжелым каркасом самого сооружения. Под нагрузкой они дают значительную усадку, что может вызвать выгибание стен.

Специалисты советуют в этом случае использовать стальную арматуру для перераспределения нагрузки.

Проект

Любое строительство начинается с проекта, который содержит всю информацию о сооружении. В него входят чертежи каждого этажа и фундамента, схемы коммуникаций, расчет расхода материалов и многое другое.

Основываясь на этом, можно определиться с типом фундаментных блоков и рассчитать их количество.

Чертежи основания должны содержать информацию о наличие подвальных помещений, цокольного этажа или их отсутствие. От этого зависят способы укладки фундамента.

Опираясь на проект, можно заказать индивидуальные блоки с четом отверстий под коммуникации.

Подготовка укладки фундаментных блоков включает несколько операций.

Разметка

Проектная раскладка поможет сделать разметку фундамента. Для этого в углах площадки, которую определили под постройку, вбиваются колышки. Между ними натягивается веревка и дополнительно устанавливают промежуточную разметку стен.

Котлован

Можно выложить любой фундамент своими руками, но для этого нужно грамотно подготовить котлован, ориентируясь на тип грунта.

Глубина котлована под обычный фундамент, как правило, равна глубине промерзания почвы плюс 20 сантиметров. Но это правило выполнимо только для умеренного климата. В холодных регионах величина промерзания гораздо выше. Копать так глубоко трудозатратно и дорого, поэтому в этом случае ограничились глубиной 1 – 1,5 метра.

Размеры котлована в том случае, если планируется углубленный фундамент, должны быть шире, лучше на 1 – 1,5 метра. Это расстояние необходимо, чтобы производить работы по гидро- и теплоизоляции.

Если фундаментные силикатные блоки углубляются на 50-60 см, а предполагаемая высота конструкции 2 – 3 блочных ряда, то можно не расширять рабочую зону.

Подошва

Для обустройства фундаментного основания пользуются двумя способами.

  • На песчаной подушке. Предварительно в вырытой траншее выравнивают дно, удаляют глину и торф. Далее засыпают гравий крупной фракции и тщательно утрамбовывают, постепенно добавляя мелкофракционный гравий и песок. Следующим этапом выкладывают дренажный настил и геотекстиль.
  • На бетонном основании. После утрамбовки грунта собирается опалубка из досок по всему периметру фундамента. Далее укладывается арматура. Для ее изготовления используют стальные прутья диаметром от 12 до 14 мм. Их связывают металлической проволокой в сетку с ячейками 10 или 15 см. В зависимости от этажности конструкции и ее габаритов армирующих слоев может быть от двух и больше. После подготовки основание заливают бетоном. Заливку следует осуществлять медленно и равномерно, выгоняя лишний воздух. Поверхность выравнивается правилом. Фундаментная подушка должна высохнуть и набрать прочность лишь через 3 – 4 недели. В жаркую погоду необходимо смачивать ее водой, чтобы избежать растрескивания.

Прочее

Для того чтобы перемещаться по фундаментному периметру даже в плохую погоду, следует позаботиться о деревянном настиле.

Укладка

Следующим этапом осуществляется укладка фундаментных блоков. Класть ФБС нужно аккуратно и подгонять индивидуально.

Влияние грунта

Укладка фундамента с помощью ФБС возможна на любых типах почвы.

Если грунтовое покрытие слабое, вязкое, осыпающееся, то необходимо усиливать несущую конструкцию армирующими поясами через каждые два ряда.

Для устойчивых видов почвы показан монтаж прерывистого фундамента, при котором блоки следует укладывать с промежутками не более 70 см. Пустоты заполняются землей и хорошенько утрамбовываются. Такой вариант менее затратный. Многоэтажные здания возводить на таком фундаменте запрещается.

На слабых типах грунта первый ряд лучше выложить блоками-подушками.

Вместо того чтобы закапывать фундаментные блоки в грунт, можно собрать столбчатый вариант из блоков. Подойдет такая конструкция для зданий из облегченных газобетонных или арболитовых плит. Чтобы сделать цокольный этаж, комбинируют пеноблоки и сваи.

Первый ряд

Надежность, прочность и геометрическая точность постройки во многом зависит от того, правильно ли сделана укладка первого ряда из ФБС.

Чаще первоначальная подготовка состоит в выравнивании горизонта, то есть предполагается установка плит марки ФЛ для увеличения площади опоры и равномерной усадки тяжелого фундамента.

Укладка первого ряда начинается с углов, после чего проводят контрольный замер высоты строительным уровнем или нивелиром. Затем между угловыми блоками натягивается шнур, чтобы облегчить выкладывание промежуточных деталей. Фундаментные блоки крепятся с помощью цементного раствора. Подгонять ФБС друг к другу лучше резиновой киянкой.

Когда раствор схватится, проводится армирование, если это необходимо.

Дальнейший монтаж рекомендуется производить только по истечении некоторого времени, когда цемент полностью затвердеет. Если начать выкладывать следующие ряды раньше, то существует большой риск деформации начального ряда.

Монтаж фундаментных блоков

При возведении промышленных зданий или сооружений используются большие блоки, для укладки которых потребуется строительный кран.

Для малогабаритного строительства специальная техника не потребуется, поскольку можно справиться своими силами.

Укладка начинается аналогично первому ряду: с углов. Затем крепятся промежуточные блоки. Для крепления используется цементный раствор, им же заполняют вертикальные соединительные швы.

Технология монтажа схожа с кирпичной кладкой. Швы предыдущего и последующего рядов не должны совпадать. Геометрию необходимо отслеживать постоянно, используя для этих целей уровень. Важно, чтобы фундамент имел правильную форму.

Гидроизоляция

Фундаментные блоки, особенно пористые, необходимо обработать гидрофобными растворами. Чаще всего специалисты покрывают всю кладку жидкой мастикой. Ею необходимо промазать не только наружные, но и внутренние поверхности фундамента.

Если климат в регионе влажный, то необходимо позаботиться о дополнительной гидроизоляции. Для этого используют рубероид.

Армированный пояс

Некоторые специалисты рекомендуют армировать верхний фундаментный ряд. Особенно актуально это в тех областях, где грунт неустойчивый, что вызывает «хождение» почвы.

Железобетонный армированный пояс призван укрепить основание конструкции. На него укладываются плиты перекрытия.

Перед заливкой по всему периметру устанавливается деревянная опалубка. Для надежности доски скрепляют проволокой. Внутрь короба закладывается стальная арматура с сечением 10 мм. Затем вся конструкция заливается бетоном.

Строительство можно продолжать после полного затвердевания армопояса.

Полезные советы

  • На этапе проектирования необходимо получить заключение геодезической фирмы об особенностях грунта на участке. Это необходимо, чтобы решить вопрос о возможности использования фундаментных блоков для строительства, а также выбора способов укладки фундамента. Кроме того, в этом отчете указывается глубина залегания грунтовых вод, что также необходимо для возведения фундамента.
  • Для жилищного строительства лучше выбирать блоки заводского производства, поскольку такая продукция находится под контролем экспертов.
  • Чем хуже несущая способность грунта, тем габаритнее должны быть ФБС.
  • Согласно рекомендациям строителей основание фундамента должно располагаться ниже уровня промерзания почвы.
  • Мелкофракционный керамзит в составе фундаментных блоков обеспечит правильную геометрическую форму, а также позволит равномерно распределять тепло.
  • Для сборных фундаментов лучше использовать железобетонные ФБС.
  • Лучше не покупать блоки кустарного производства для строительства жилых сооружений, поскольку нарушение технологии при производстве может привести к разрушению всей постройки.
  • Чем больше длина блока, тем меньше стыков, значит, надежнее.
  • Железобетонные блоки имеют запас прочности до 70 процентов, что исключает трещины.
  • Обрабатывать фундаментные силикатные блоки гидрофобными веществами следует после укладки. Если сделать это раньше, то нарушится прочность укладки, поскольку связующий раствор будет плохо впитываться.

Для гидроизоляции фундамента лучше всего подходят жидкие мастики или битум.

Однако специалисты используют и другие методы:

  • оклеивание рубероидом;
  • окрашивание специальной краской на основе акрила, силикона или полиуретана;
  • оштукатуривание полимерными составами;
  • гидрофобные присадки, которые добавляются в бетон, делая весь блок гидроустойчивым;
  • напыление тонкого резинового слоя.

Выложить столбчатый фундамент с помощью ФБС проще и дешевле ленточного. Но следует учитывать, что он не подойдет для строительства двухэтажного дома. Такой вариант больше уместен для возведения теплиц, беседок и легких каркасных домов.

Стеновые блоки могут применяться в качестве фундаментных только в постройках с малой нагрузкой.

Необходимо тщательно утрамбовывать подушку-основание под фундамент, постоянно смачивая его, что предотвратит «хождение» конструкции.

При расчете расхода материалов необходимо учитывать вес конструкции. Для этого следует помнить, что объем бетона разных моделей может быть разным в зависимости от плотности.

Производя расчет, также необходимо закладывать приобретение нескольких блоков с вырезами для прокладки коммуникаций. В противном случае придется сверлить отверстия в купленных ФБС.

Если требуется построить ленточный фундамент для забора, то для экономии рекомендуется использовать блоки, бывшие в употреблении. Главное, чтобы на них не было сколов и существенных трещин. Подсчитано, что снижение затрат в этом случае составит от 30 до 50 процентов. ФБС, б/у, подходят также для беседок, небольших теплиц и временных технических сооружений.

Все о блочном фундаменте и тонкостях строительсва смотрите в этом видео.

размеры по ГОСТу, бетонный блочный фундамент 200 х 200 х 400 и 200 х 400 х 400, вес и объем, плюсы и минусы

Любые строительные мероприятия по возведению зданий и сооружений начинаются с подготовки фундамента. От его качества будет зависеть надежность и долговечность всей постройки. Строительный рынок предлагает множество материалов для осуществления этой ответственной задачи. Для того чтобы получить хороший результат в сжатые сроки без лишних затрат, дополнительной подготовки, не используя опалубку, специалисты предлагают использовать фундаментные строительные блоки, сокращенно ФБС.

Что это такое?

Фундаментные блоки в своей основе содержат бетон. Они призваны ускорить процесс закладки фундамента.

ФБС имеют широкую область применения:

  • строительство фундаментов жилых и производственных сооружений;
  • возведение подвалов и погребов;
  • сооружение различных опор, эстакад и мостов;
  • строительство гаражей и цокольных этажей;
  • установка заграждений.

При использовании качественного материала фундамент из блоков будет долговечным и надежным.

Габариты

Размеры фундаментных блоков регламентирует ГОСТ. Как правило, в обозначении типоразмера указывается сразу длина, ширина и высота.

Стандартные

Традиционно формы для ФБС представляют собой прямоугольные параллелепипеды, однако можно заказать изделия индивидуального формата.

С боков блоки имеют торцевые выемки, обеспечивающие хорошую плотность укладки.

Самая распространенная и популярная модель имеет параметры 2400 х 400 х 600 мм. Причем длина округлена в большую сторону, поскольку на самом деле стандарт составляет 2380 мм.

Кроме указанных, востребованы фундаментные блоки длиной 1180 и 880 мм. При этом ширина может быть от 300 до 600 мм с шагом 100. Стандартная высота, как правило, 580 мм (с округлением в большую сторону 600 мм).

Малогабаритные

Согласно ГОСТу также выпускаются блоки, имеющие маленькие размеры длиной 40 и 60 см. Используют такие ФБС для нестандартных конструкций. Например, строители часто используют конструкции из тяжелого бетона 200 х 200 х 400 мм (20 х 20 х 40 см) для строительства малоэтажных домов, их укладку можно производить вручную без использования специальной техники. А также они будут незаменимы для возведения фундамента на песчаном грунте. Весит такой блок в среднем около 31 килограмма.

И также к малогабаритным изделиям относят блоки с параметрами 600 х 600 х 600 и 400 х 400 х 200 мм. Их применяют в качестве стеновых для возведения подвалов и погребов, а также при сооружении столбчатого типа фундаментов.

При выборе параметров необходимо ориентироваться на тип почвы. При низкой степени устойчивости грунта применяют более массивные блоки. Например, на глинистую почву укладывают ФБС длиной 2400 мм, а на песчаную – малогабаритные варианты.

Стандарты

Все технические характеристики ФБС также регламентируются ГОСТом.

Кроме габаритов, в стандарте указывается масса блока. Этот показатель определяет плотность бетона, а также вес, знание которого необходимо для погрузочных работ, транспортировки и укладки.

Размеры и масса должны быть в соответствии. Отклонение допустимо, но незначительное. Так, предельно допустимое отклонение длины не должно превышать 13 мм, ширины и высоты – 8 мм.

Если вес, установленный стандартом для конкретной модели, существенно отличается от оригинала, значит, блок имеет недопустимые внутренние пустоты, что понижает его прочность. Такие модели нельзя использовать для строительства несущих конструкций.

Там же указывается, для строительства каких сооружений пригоден тот или иной вид. Например, используя знания стандарта, можно точно рассчитать, какой глубины должен быть фундамент для одноэтажного дома.

Для производства любого вида фундаментного блока должен применяться бетон высокой плотности.

Его класс обуславливает прочность ФБС:

  • Т – тяжелый бетон, плотность около 2400 кг/куб. м;
  • П – керамзитовый бетон, плотность 1800 кг/куб. м;
  • С – силикатный бетон, плотность 2000 кг/куб. м.

Все характеристики производители обязаны указывать в маркировке. Например, если в ней указано ФБС-24-4-6 т, значит, используется блок с параметрами 2380 х 400 х 580, при производстве которого использовался тяжелый бетон.

Кроме стандартных параметров, ГОСТ регламентирует такие, как морозостойкость и теплопроводность.

Для тех, кто несведущ в сфере строительных материалов, необходимо пояснить, что чем выше коэффициент теплопроводности, тем меньше тепла удерживается. Такие блоки требуют утепления.

Показатель морозостойкости ведет себя наоборот. Чем больше коэффициент, тем выше сопротивление материала к заморозке.

К другим параметрам, которые оговариваются ГОСТом, относятся пожароустойчивость и водонепроницаемость.

Виды

Классификация фундаментных блоков зависит от обуславливающего фактора.

По типу материала

Согласно ГОСТу в производстве фундаментных блоков используется конструкционный тип сырья: несколько типов бетонных смесей повышенной плотности.

  1. Бетонные, цементные или железобетонные. Для прочности в последние добавляют крошку из гранита или базальта. ФБС, при производстве которых используются тяжелые марки бетона, обладают максимальной плотностью. Основное преимущество железобетона – долговечность и прочность всей конструкции.
  2. Силикатные. Технология изготовления схожа с производством кирпича. Отдельные марки предусматривают добавки в виде цемента высоких марок, но не более 14 процентов от общего объема. Для прочности раствор нагревают, а затем подвергают медленному охлаждению. Эта процедура обеспечивает стопроцентный набор прочности.
  3. Керамзитобетонные. Блоки, содержащие в своем составе керамзит, имеют разрешенный набор прочности от 70 процентов. Подобные изделия относятся к классу легких бетонных материалов и используются при ручной кладке.
  4. Из пенобетона. Необходимо отметить, что существует множество строительных материалов, которые имеют похожую технологию производства с ФБС, однако их нельзя использовать для возведения фундамента. Например, специалисты не рекомендуют применение газосиликатных изделий без наружной защиты, поскольку пористые материалы обладают способностью паропоглощения. Этот процесс приводит к растрескиванию бетона при низких температурах. Без гидроизоляции фундамент из пенобетона можно возводить только для технических помещений: сараев, гаражей. При этом не следует каркас сильно углублять.
  5. Ранее на всем советском пространстве широко использовался шлакоблок. Его применяли в разных качествах: для стен, для фундаментов. Его производство являлось побочным на всех металлургических производствах, поскольку для его выпуска использовался доменный шлак. Сейчас добавки в шлакоблоках могут быть разными: песок, гравий, щебень, битый кирпич или строительные отходы бетона, перлит, опилки. От присадок зависят технические характеристики изделия. Как правило, шлакоблоки имеют неровную неприглядную поверхность, но исключительно дешевы.

Силикатные и керамзитные материалы обладают повышенной адгезией, поэтому с их помощью возводят конструкции сложных форм.

Чтобы использовать их в качестве фундаментных блоков, исходную массу подвергают специальной обработке.

  • Силикатные растворы насыщают присадками из молотого доменного шлака, что обуславливает повышение гидроизоляции блока.
  • При формовке используют процедуру виброуплотнения, при которой избавляются от лишнего воздуха внутри смеси, закрывая доступ для последующего проникновения пара и воды.
  • Обработка блоков гидрофобными растворами. Обычно это кремнийорганические препараты, характеризующиеся глубоким коэффициентом проникновения.

По технологии

Сплошной или полнотелый. Такая модификация, в свою очередь, делится на армированные варианты и блоки без арматуры.

Подобные модификации предназначены для несущих конструкций.

  • Поскольку фундамент испытывает постоянную нагрузку на сжатие, полнотелые армированные блоки – самый востребованный вариант для его строительства.
  • Пустотелый. В качестве опалубки удобно применять пустотелые модели ФБС. В имеющиеся отверстия укладывают арматуру и заливают бетоном. А также подобные изделия применяют для строительства облегченных типов фундаментов.
  • С вырезами. Подобные блоки часто делают по индивидуальному заказу для прокладки коммуникаций по конкретному проекту. Торцевые пазы обеспечивают монолитность конструкции.

По типу поверхности

Фундаментные блоки могут иметь либо поверхность, которую нельзя покрывать декоративными материалами, либо отделываемую.

На блочных гранях не допускаются глубокие трещины. Разрешенные параметры 0,1 мм для тяжелого и силикатного типа бетона, 0,2 мм при использовании в составе керамзита.

По форме

ФБС выпускаются двумя основными форматами.

  • Плита. Если фундамент возводится на слабом грунте, то для первого ряда незаменимы специальные ФБС, которые носят название «подушка». Эти строительные изделия имеют большую площадь одной из поверхностей, что позволяет увеличить устойчивость конструкции. Такие плиты официально носят название «для ленточного фундамента» (ФЛ). Они призваны обеспечивать равномерную усадку всей конструкции.
  • Блок. Для всех остальных видов грунта подойдет блочный вид, габариты могут варьироваться.

По назначению

Производители выпускают фундаментные блоки, различные по своим техническим характеристикам. Они не взаимозаменяемы, поэтому нужно аккуратно подходить к их выбору.

Можно выделить следующие типы:

  • стеновые;
  • фундаментные;
  • цокольные.

По способу увеличения прочности

Фундаментные блоки набирают прочность разными способами.

  • Просушивание. Процесс заключается в естественной сушке и затвердевании бетона после формовки. Для этого блоки выдерживают несколько недель в проветриваемом помещении.
  • Пропаривание. В отличие от первого способа пропарка занимает меньше времени, например, сутки, чтобы достичь нормативного уровня твердости в 70%. В этом случае ФБС находится под воздействием высокого давления при повышенной влажности воздуха.

Качество изделий практически не различаемо, а вот стоимость второго метода выше.

Обзор производителей

Любой бетонный завод в России имеет линию по производству ФБС. К сожалению, не все они выпускают качественную продукцию. Кто-то нарушает технологию, где-то добавляют в раствор бетон разных марок, списанный с других строительных объектов.

При выборе нужно исходить из предназначения планируемой постройки. Если это технические небольшие по размерам строения, то можно сэкономить, купив дешевый блок. Но в случае с капитальной постройкой, тем более жилой, следует обратиться к надежным поставщикам, специализирующимся на выпуске ФБС.

Среди отечественных заводов можно выделить несколько.

ОАО «Завод промышленных строительных деталей». Производство располагается в городе Сургуте и является одним из крупнейших в России. Железобетонные изделия подвергаются жесткому контролю качества. Лаборатория, занимающаяся улучшением качественных характеристик, аккредитована Госстроем РФ. Все выпускаемые изделия сертифицированы.

Основными видами продукции являются:

  • дорожные плиты;
  • сваи нескольких видов;
  • колодезные кольца;
  • фундаментные блоки.

ООО ТК «Вира» в Санкт-Петербурге выпускает более 400 видов бетонных готовых изделий. Фирма выпускает строительную продукцию, способную обеспечить любые типы строительства с нуля. Постоянными клиентами компании являются отечественные предприятия Ленинградской области и всего Северо-Западного региона РФ. Налажены партнерские контакты с поставщиками ближнего и дальнего зарубежья.

Для производства используется бетон высокой марки. Вся продукция имеет сертификаты качества и технические паспорта.

Развитая логистическая сеть позволяет фирме регулировать цены, предлагая выгодные условия постоянным клиентам. Кроме того, завод осуществляет консультирование по выбору, эксплуатации и производит необходимые расчеты расходных материалов.

Основная продукция:

  • газобетонные блоки;
  • керамический кирпич;
  • кровельные материалы;
  • натуральный камень;
  • сайдинг;
  • гибкий камень;
  • железобетонные изделия, в том числе фундаментные блоки.

Фирма предлагает сплошные фундаментные блоки для возведения фундаментов ленточного типа. Габаритные параметры разнообразны: от 2400 х 500 х 600 до 380 х 190 х 190 мм. Для их изготовления используются тяжелые марки бетона.

ООО «Мастер» – молодая быстроразвивающаяся фирма из Воскресенска. Компания выпускает большой спектр продукции для строительного сегмента, в том числе фундаментные блоки.

  • Крупногабаритные ФБС длиной 2400 и высотой 600 мм. Ширина варьируется от 300 до 600 мм с шагом равным 100.
  • ФБС для стен и подвалов, для которых высота остается неизменной 600 мм, предложенные варианты длины 2400, 2200, 900, 800, 500 мм, модификации по ширине аналогичны крупногабаритным изделиям.
  • Плиты для ленточных фундаментов представлены огромным перечнем изделий.
  • Фундаментные балки, отличающиеся от блоков существенной длиной до 6000 мм.

А также фирма выпускает плиты перекрытий, лестничные марши, железобетонные сваи, столбы электропередач, колонны, опоры, ограждения и многое другое.

Все товары имеют необходимую подтверждающую документацию. ООО «Мастер» занимается не только производством и доставкой товара заказчику, но и оказывает услуги по установке.

ООО «Алексинский керамзитовый завод». Завод находится на территории Тульской области и ведет свою работу с 1985 года. Основным видом деятельности является производство керамзита и изделий, выполненных из него, в том числе стеновые фундаментные блоки.

Несомненными плюсами являются разработка собственных технологий, высокий профессионализм сотрудников, многоступенчатый контроль качества.

Фундаментные керамзитобетонные блоки имеют следующие технические характеристики:

  • марка прочности бетона – тяжелый;
  • плотность 2100-2300 кг на метр в кубе;
  • прочность согласно ГОСТу М150-М200;
  • наполнитель – песчано-гравийная смесь;
  • габариты 390 х 190 х 188 мм;
  • масса в пределах 27-29 килограмм;
  • не проводит ток;
  • отсутствие радиоактивности подтверждено сертификатом;
  • водопоглощение до 7%.

ООО «Златоустовский завод», расположенный в Челябинской области, выпускает широкую линейку стандартных строительных материалов. Кроме того, принимает индивидуальные заказы.

Качество продукции осуществляет собственная аккредитованная лаборатория. Использование высокотехнологичного оборудования и собственных разработок в области технологий позволяют компании улучшать качественные характеристики выпускаемых изделий.

Вся продукция соответствует ГОСТу, имеет подтверждающую документацию в виде сертификатов, лицензий, гарантий и технического паспорта.

Развитая логистическая сеть позволяет предлагать постоянным клиентам выгодные условия.

Среди большого количества предлагаемых изделий есть фундаментные блоки как крупногабаритные длиной 2400 мм, так и малогабаритные длиной 600 мм.

Достоинства и недостатки

Как любой строительный материал, ФБС имеет свои характерные плюсы и минусы.

Начнем с достоинств.

  • Укороченное время монтажа фундамента. Наливной вариант достигает необходимого уровня прочности в среднем через 4 недели.
  • Простота расчетов, обусловленная стандартными размерами.
  • Снижение затрат на опалубку и армирование.
  • Возможность выбора фундаментных блоков с заданными техническими характеристиками, например, морозостойкости или влагоустойчивости.
  • Длительный эксплуатационный срок.
  • Устойчивость к деформации.
  • Износостойкость.
  • Экологичность в большинстве случаев.
  • Устойчивость к коррозии.
  • ФБС не подвержены гниению.
  • Равномерная усадка и распределение нагрузки.
  • Отсутствие брака, связанного с нарушением заливки или армирования. При условии выбора качественного, сертифицированного блока.
  • Точная геометрическая форма.
  • Уменьшение количества ручных операций.
  • Большой ассортимент размеров.
  • Универсальность. Одни и те же виды можно использовать в частном и промышленном строительстве, для стен и для фундаментов.
  • Работы можно проводить круглогодично, независимо от погодных условий.

Недостатки:

  • в отличие от наливного варианта фундамент из строительных блоков имеет стыки, которые необходимо изолировать;
  • монтаж фундамента с использованием крупногабаритных блоков потребует привлечения строительной техники для подъема и укладки;
  • не все типы фундаментов можно построить с использованием ФБС, например, для высотных зданий;
  • плохая теплопроводность требует утепления фундамента из блоков.

Как выбрать?

Перед тем как приобрести фундаментные блоки, нужно ознакомиться с их техническими характеристиками и узнать о производителях, которые выпускают их в регионе.

Ориентироваться нужно на следующие факторы:

  • климат региона;
  • тип грунта;
  • этажность и высота постройки;
  • планируемая толщина стен и перекрытий;
  • общий вес сооружения;
  • площадь основания.

Перед приобретением необходимо сделать правильный расчет расходного материала: блоков и цементного раствора. Многие фирмы предлагают это сделать в качестве бонуса при покупке.

Для промышленного строительства используют крупногабаритные фундаментные блоки из бетона тяжелых марок.

Для возведения частных построек типа коттеджей или гаражей используются малогабаритные железобетонные блоки.

Для дачи, имеющей каркас из легких строительных материалов: дерева или пеноблоков, неуместно тратиться на основательный фундамент, в этом случае можно использовать легкие фундаментные блоки из силикатного или керамзитового бетона. Облегченные ФБС можно укладывать вручную без использования специальной техники. Здесь уместны будут блоки с параметрами 20 х 20 х 40 см.

Для беседки или подсобного помещения можно выбрать газобетон.

Кроме того, при выборе необходимо обратить внимание на производителя.

  • Лучше, если блоки будут заводского производства, поскольку в этом случае они проходят многоуровневый контроль качества и соответствуют ГОСТу.
  • Зарекомендовавший себя производитель не только предоставит весь пакет документов, но и предложит гарантию или рассчитает расход материалов.
  • Для строительства жилых или крупногабаритных сооружений лучше приобретать блоки с запасом прочности, например, армированные.

Если технология производства не нарушена, то ФБС прослужат долго (до 50 лет). Исключение составляют блоки с добавками доменного шлака. Эти изделия со временем разрушаются, а не крепнут, поскольку шлак с течением времени разлагается. Поэтому приобретать ФБС такого типа можно только для временных или технических построек.

Важной характеристикой при выборе является геометрическая форма ФБС. Идеальная геометрия позволит оптимизировать расход цементного раствора и затраты на отделку. А также она улучшит качество соединительных швов. Самые лучшие показатели в этом плане у керамоблоков и пенобетона.

Если рассматривать все характеристики в совокупности, то самыми выгодными по соотношению цена – качество являются керамзитобетонные изделия и пенобетон. При сравнительно невысокой стоимости они обладают высокими коэффициентами морозостойкости, отличными энергосберегающими свойствами, хорошей прочностью.

Самым красноречивым фактором при выборе являются отзывы тех, кто уже пользовался указанным материалом, но в пределах разумного.

Работа с материалом

Технология работы с фундаментными блоками схожа с методикой укладки кирпичей или шлакоблоков. Единственное отличие – размеры и скорость. Монтаж конструкций с помощью ФБС осуществляется быстрее, поэтому их предпочитают использовать для строительства промышленных объектов.

Особенности работы с пеноблоком

Характерная черта изделий из пенобетона – низкая жесткость. Вспененная вариация в отличие от монолитной характеризуется повышенной упругостью и подвержена усадке. Пенобетонные блоки неуместны в качестве фундаментных в случаях с тяжелым каркасом самого сооружения. Под нагрузкой они дают значительную усадку, что может вызвать выгибание стен.

Специалисты советуют в этом случае использовать стальную арматуру для перераспределения нагрузки.

Проект

Любое строительство начинается с проекта, который содержит всю информацию о сооружении. В него входят чертежи каждого этажа и фундамента, схемы коммуникаций, расчет расхода материалов и многое другое.

Основываясь на этом, можно определиться с типом фундаментных блоков и рассчитать их количество.

Чертежи основания должны содержать информацию о наличие подвальных помещений, цокольного этажа или их отсутствие. От этого зависят способы укладки фундамента.

Опираясь на проект, можно заказать индивидуальные блоки с четом отверстий под коммуникации.

Подготовка укладки фундаментных блоков включает несколько операций.

Разметка

Проектная раскладка поможет сделать разметку фундамента. Для этого в углах площадки, которую определили под постройку, вбиваются колышки. Между ними натягивается веревка и дополнительно устанавливают промежуточную разметку стен.

Котлован

Можно выложить любой фундамент своими руками, но для этого нужно грамотно подготовить котлован, ориентируясь на тип грунта.

Глубина котлована под обычный фундамент, как правило, равна глубине промерзания почвы плюс 20 сантиметров. Но это правило выполнимо только для умеренного климата. В холодных регионах величина промерзания гораздо выше. Копать так глубоко трудозатратно и дорого, поэтому в этом случае ограничились глубиной 1 – 1,5 метра.

Размеры котлована в том случае, если планируется углубленный фундамент, должны быть шире, лучше на 1 – 1,5 метра. Это расстояние необходимо, чтобы производить работы по гидро- и теплоизоляции.

Если фундаментные силикатные блоки углубляются на 50-60 см, а предполагаемая высота конструкции 2 – 3 блочных ряда, то можно не расширять рабочую зону.

Подошва

Для обустройства фундаментного основания пользуются двумя способами.

  • На песчаной подушке. Предварительно в вырытой траншее выравнивают дно, удаляют глину и торф. Далее засыпают гравий крупной фракции и тщательно утрамбовывают, постепенно добавляя мелкофракционный гравий и песок. Следующим этапом выкладывают дренажный настил и геотекстиль.
  • На бетонном основании. После утрамбовки грунта собирается опалубка из досок по всему периметру фундамента. Далее укладывается арматура. Для ее изготовления используют стальные прутья диаметром от 12 до 14 мм. Их связывают металлической проволокой в сетку с ячейками 10 или 15 см. В зависимости от этажности конструкции и ее габаритов армирующих слоев может быть от двух и больше. После подготовки основание заливают бетоном. Заливку следует осуществлять медленно и равномерно, выгоняя лишний воздух. Поверхность выравнивается правилом. Фундаментная подушка должна высохнуть и набрать прочность лишь через 3 – 4 недели. В жаркую погоду необходимо смачивать ее водой, чтобы избежать растрескивания.

Прочее

Для того чтобы перемещаться по фундаментному периметру даже в плохую погоду, следует позаботиться о деревянном настиле.

Укладка

Следующим этапом осуществляется укладка фундаментных блоков. Класть ФБС нужно аккуратно и подгонять индивидуально.

Влияние грунта

Укладка фундамента с помощью ФБС возможна на любых типах почвы.

Если грунтовое покрытие слабое, вязкое, осыпающееся, то необходимо усиливать несущую конструкцию армирующими поясами через каждые два ряда.

Для устойчивых видов почвы показан монтаж прерывистого фундамента, при котором блоки следует укладывать с промежутками не более 70 см. Пустоты заполняются землей и хорошенько утрамбовываются. Такой вариант менее затратный. Многоэтажные здания возводить на таком фундаменте запрещается.

На слабых типах грунта первый ряд лучше выложить блоками-подушками.

Вместо того чтобы закапывать фундаментные блоки в грунт, можно собрать столбчатый вариант из блоков. Подойдет такая конструкция для зданий из облегченных газобетонных или арболитовых плит. Чтобы сделать цокольный этаж, комбинируют пеноблоки и сваи.

Первый ряд

Надежность, прочность и геометрическая точность постройки во многом зависит от того, правильно ли сделана укладка первого ряда из ФБС.

Чаще первоначальная подготовка состоит в выравнивании горизонта, то есть предполагается установка плит марки ФЛ для увеличения площади опоры и равномерной усадки тяжелого фундамента.

Укладка первого ряда начинается с углов, после чего проводят контрольный замер высоты строительным уровнем или нивелиром. Затем между угловыми блоками натягивается шнур, чтобы облегчить выкладывание промежуточных деталей. Фундаментные блоки крепятся с помощью цементного раствора. Подгонять ФБС друг к другу лучше резиновой киянкой.

Когда раствор схватится, проводится армирование, если это необходимо.

Дальнейший монтаж рекомендуется производить только по истечении некоторого времени, когда цемент полностью затвердеет. Если начать выкладывать следующие ряды раньше, то существует большой риск деформации начального ряда.

Монтаж фундаментных блоков

При возведении промышленных зданий или сооружений используются большие блоки, для укладки которых потребуется строительный кран.

Для малогабаритного строительства специальная техника не потребуется, поскольку можно справиться своими силами.

Укладка начинается аналогично первому ряду: с углов. Затем крепятся промежуточные блоки. Для крепления используется цементный раствор, им же заполняют вертикальные соединительные швы.

Технология монтажа схожа с кирпичной кладкой. Швы предыдущего и последующего рядов не должны совпадать. Геометрию необходимо отслеживать постоянно, используя для этих целей уровень. Важно, чтобы фундамент имел правильную форму.

Гидроизоляция

Фундаментные блоки, особенно пористые, необходимо обработать гидрофобными растворами. Чаще всего специалисты покрывают всю кладку жидкой мастикой. Ею необходимо промазать не только наружные, но и внутренние поверхности фундамента.

Если климат в регионе влажный, то необходимо позаботиться о дополнительной гидроизоляции. Для этого используют рубероид.

Армированный пояс

Некоторые специалисты рекомендуют армировать верхний фундаментный ряд. Особенно актуально это в тех областях, где грунт неустойчивый, что вызывает «хождение» почвы.

Железобетонный армированный пояс призван укрепить основание конструкции. На него укладываются плиты перекрытия.

Перед заливкой по всему периметру устанавливается деревянная опалубка. Для надежности доски скрепляют проволокой. Внутрь короба закладывается стальная арматура с сечением 10 мм. Затем вся конструкция заливается бетоном.

Строительство можно продолжать после полного затвердевания армопояса.

Полезные советы

  • На этапе проектирования необходимо получить заключение геодезической фирмы об особенностях грунта на участке. Это необходимо, чтобы решить вопрос о возможности использования фундаментных блоков для строительства, а также выбора способов укладки фундамента. Кроме того, в этом отчете указывается глубина залегания грунтовых вод, что также необходимо для возведения фундамента.
  • Для жилищного строительства лучше выбирать блоки заводского производства, поскольку такая продукция находится под контролем экспертов.
  • Чем хуже несущая способность грунта, тем габаритнее должны быть ФБС.
  • Согласно рекомендациям строителей основание фундамента должно располагаться ниже уровня промерзания почвы.
  • Мелкофракционный керамзит в составе фундаментных блоков обеспечит правильную геометрическую форму, а также позволит равномерно распределять тепло.
  • Для сборных фундаментов лучше использовать железобетонные ФБС.
  • Лучше не покупать блоки кустарного производства для строительства жилых сооружений, поскольку нарушение технологии при производстве может привести к разрушению всей постройки.
  • Чем больше длина блока, тем меньше стыков, значит, надежнее.
  • Железобетонные блоки имеют запас прочности до 70 процентов, что исключает трещины.
  • Обрабатывать фундаментные силикатные блоки гидрофобными веществами следует после укладки. Если сделать это раньше, то нарушится прочность укладки, поскольку связующий раствор будет плохо впитываться.

Для гидроизоляции фундамента лучше всего подходят жидкие мастики или битум.

Однако специалисты используют и другие методы:

  • оклеивание рубероидом;
  • окрашивание специальной краской на основе акрила, силикона или полиуретана;
  • оштукатуривание полимерными составами;
  • гидрофобные присадки, которые добавляются в бетон, делая весь блок гидроустойчивым;
  • напыление тонкого резинового слоя.

Выложить столбчатый фундамент с помощью ФБС проще и дешевле ленточного. Но следует учитывать, что он не подойдет для строительства двухэтажного дома. Такой вариант больше уместен для возведения теплиц, беседок и легких каркасных домов.

Стеновые блоки могут применяться в качестве фундаментных только в постройках с малой нагрузкой.

Необходимо тщательно утрамбовывать подушку-основание под фундамент, постоянно смачивая его, что предотвратит «хождение» конструкции.

При расчете расхода материалов необходимо учитывать вес конструкции. Для этого следует помнить, что объем бетона разных моделей может быть разным в зависимости от плотности.

Производя расчет, также необходимо закладывать приобретение нескольких блоков с вырезами для прокладки коммуникаций. В противном случае придется сверлить отверстия в купленных ФБС.

Если требуется построить ленточный фундамент для забора, то для экономии рекомендуется использовать блоки, бывшие в употреблении. Главное, чтобы на них не было сколов и существенных трещин. Подсчитано, что снижение затрат в этом случае составит от 30 до 50 процентов. ФБС, б/у, подходят также для беседок, небольших теплиц и временных технических сооружений.

Все о блочном фундаменте и тонкостях строительсва смотрите в этом видео.

Фундамент под блочный дом: этапы возведения, советы

Зачастую опытные застройщики для сооружения дома выбирают в качестве строительного материала пенобетонные или газосиликатные блоки. Такой выбор оправдывается соответствующей характеристикой данной продукции. Большее количество работ, связанных со строительством, владелец будущего дома планирует делать собственноручно, поэтому ему просто необходима информация о том, как залить фундамент под блочный дом. В этой статье мы подробно рассмотрим процессы сооружения различных основ, которые подходят под такие здания.

Правила сооружения блочных строений

Технология блочных домов, как и какая-либо другая имеет свои особенности и тонкости, которые стоит рассмотреть внимательнее.

Возведение блочной конструкции

Сама процедура сооружения берет начало с приобретения нужного количества блоков для строительства стенных конструкций, а также их доставки к строительной площадке. Керамические блоки имеют очень хрупкую структуру, поэтому их необходимо разгружать бережно. На месте строительства материал сгружают на самом высоком месте, дабы избежать подтопления.

Возводят стены и перегородки из блоков при помощи специальных строительных кладочных смесей или клея. Но самый нижний ряд обычно укладывается на цементный раствор. Эта необходимость заключается в возможности выровнять все погрешности в фундаменте, а также зафиксирует гидроизоляционный слой рубероида.

Особенности блочных домов заключаются в надобности выравнивания каждого ряда, используя доску для шлифования и рубанок.

Блочные дома перекрывают монолитным перекрытием с усиленной арматурой основой, или же готовыми плитами с завода. Но в том и другом случае укладывать их нужно предельно осторожно, поскольку блоки – вещь очень хрупкая. Коммуникационные системы в готовой стене можно легко уложить в проделанные дрелью отверстия.

Готовое здание обшивается любым материалом – фасадным кирпичом, сайдингом или же просто оштукатуривается. Стены, выложенные из блоков, не нуждаются в дополнительных утеплительных процедурах. Это довольно выгодно.

Со стенами и перекрытиями разобрались, теперь неплохо было бы узнать, какой фундамент подойдёт для блочного дома. При множестве различных основ, трудно угадать какая будет лучшей.

Разновидности фундамента под блочные строения

Существует несколько видов фундамента, которые можно укладывать под постройку блочного дома:

Блочный дом

  • Столбчатый;
  • Из бетонных свай;
  • Монолитный ленточный;
  • Из бутового камня;
  • Из винтовых свай.

Такие разновидности основ могут использоваться в любом строительстве. Главное правильно провести их монтаж. Необходимо точно выдерживать все пропорции в замесе бетона, а также размеры траншей и сконструированных арматурных конструкций. Не стоит также забывать о последовательности работ и уходу за бетонной заливкой после укладки.

Самым лучшим и прочным фундаментом для строений из блоков является монолитная ленточная основа. Ее можно расположить вне зависимости от характеристики почвы.

Ленточный монолитный фундамент

Практически все специалисты в сфере строительства отдают предпочтение данному виду основания. В чем превосходство монолитного ленточного фундамента перед другими видами основ? Все просто – пеноблоки имеют довольно низкий уровень сопротивления на изгибе, поэтому есть вероятность появления трещин в местах, где почва подвержена сезонным движениям. Крепкое монолитное основание не только защитит здание от таких неприятностей, но и убережет его от значительного проседания. Фундамент такого типа бывает: углубленным и мелко заглубленным.

Как определить на какую глубину уложить ленту? Поскольку основа любого строения существует для выдерживания нагрузки, то необходимо позаботиться о правилах ее распределения, чтобы компенсировать подвижность грунта в сезоны. Обычно инструкции содержат разного рода формулы и расчеты, а на практике мало кто их применяет. Это объясняется тем, что застройщик, в первую очередь пытается понять, в чем главная особенность, которая влияет на размер траншей или котлована для заливания бетонной смеси. Глубина закладки основания – это степень расположения фундамента от грунтовой поверхности.

Многие специалисты убеждены, что устойчивая основа – это та, которая располагается выше точки грунтового замерзания. Но, в принципе, данный показатель здесь роли практически не играет. Опытные строители считают достаточным мелко заглубленного способа для возведения монолитных фундаментов под блочные дома.

Существует несколько неписаных правил, благодаря которым можно самому определить, на сколько сантиметров стоит углубиться на той или иной площадке:

  • Грунт, поддающийся вспучиванию (суглинистый или глинистый), к тому же подземные воды расположены слишком близко. В данном случае (поскольку вариант довольно сложный) нужно укладывать либо «движущуюся» плиту, либо делать ленту из монолита ниже уровня промерзания грунта;
  • Не сильно увлажненный, но вспучивающийся почвенный верх даст возможность установить основание на глубине 1,7 метра даже при расположении точки замерзания грунта намного ниже. В данном случае ленточная высота должна быть не ниже 80 сантиметров;
  • Подошву укладывают на 20 сантиметров ниже места промерзания, если подземные воды находятся на одном с ней уровне;
  • При болотистом и подвижном (песок) грунте самым оптимальным вариантом будет установка винтовых свай.

Данные знания помогут вам определиться с выбором не только глубины, но и метода заливки фундамента.

Поэтапность возведения ленточной основы

Строительство мелко заглубленного ленточного фундамента состоит из нескольких этапов:

  1. Распланировка. От нее зависит надежность и эстетичный вид здания. Работа выполняется с помощью рулетки, водяного уровня и ленты. Выводят диагональ и определяют толщину перегородок и стен. На этом этапе размечают нахождение дверей и окон для последующего укрепления фундамента арматурой.

    Ленточный фундамент

  2. Рытье траншей. Ширину ее следует делать немного больше, чем стены. Глубина должна быть не меньше 20 и не больше 50 сантиметров.
  3. Выравнивание дна. При этом применяют водяной уровень и уплотняют грунт.
  4. Настилание рубероида.
  5. Засыпание дна песком. Уровень должен составлять не больше 7 сантиметров.
  6. Отсыпка гравия или щебенки (25 сантиметров). Данный слой проходит дополнительную гидроизоляцию – проливание жиденьким раствором песка и цемента.
  7. Монтирование опалубки. Ее выстраивают с внутренней траншейной стороны.
  8. Сборка армированного пояса. Это каркас, выполненный из утолщенных прутьев арматуры. Он обычно располагается на 15 сантиметров ниже опалубки, а также дальше от доски на 10 сантиметров. Собирают армированный пояс сваркой или же связывают вязальной проволокой.
  9. Заливка бетонной смеси. Готовится с выдерживанием следующих пропорций – 3 доли цемента и 1 доля песка.

Соорудив такую конструкцию, ей нужно дать выстояться на протяжении 2 или 3 месяцев, а потом только начинать строительство блочного дома. Это обязательное условие для любой подошвы.

Индивидуальный подход к каждому фундаменту

Точные расчеты, правильное исполнение, а также индивидуальный подход к каждому основанию даст возможность построить крепкое сооружение, которое в дальнейшем не даст крена и не просядет. Для правильного расчета укладки основы необходимо знать следующее:

Разработка нагрузки

  • Какую несущую способность имеет грунт для блочного дома;
  • Рассчитать деформацию почвы;
  • Характеристики, которыми обладает грунт;
  • Точка, в которой грунт подвержен промерзанию;
  • Место расположения грунтовых вод;
  • Масса снега, который ляжет в нагрузку на крышу.

Поскольку основой под фундамент является грунт, то он должен быть прочным и несжимаемым. Характеристики почвенного покрытия помогут установить размеры площади фундаментного сооружения под дом. Это выглядит примерно так – чем больше нагрузка, которую может выдерживать почва, тем меньшую площадь основы нужно залить. Такая несущая способность обусловлена такими факторами: разновидность грунта, его влажность и уровень подземных вод. Грунты по характеристике делятся на:

  • Глинистые;
  • Полускальные;
  • Скальные;
  • Торфяные;
  • Суглинистые;
  • Песчаные;
  • Супесчаные.

Данные почвы и их качество влияют на трудоемкость и затратность, связанную со строительством блочных домов. Так что перед любым возведением дома нужно грунт опробовать. Делается это следующим образом – выкапывается несколько небольших ям (глубина должна составлять не меньше 2 метров) и по виду почвы определяется, с какой подгруппой вы имеете дело. Не стоит доверять исследованиям, которые провел сосед, участки разные, да и может случиться так, что даже на вашей стороне может быть два или три подвида грунта.

Фото блочного фундамента. Возведение блочного фундамента

Как сделать фундамент из блоков ФБС

При этом колья, на которых закреплена нитка или шнур, должны находиться за пределами периметра фундамента. Аналогичным способом нужно выровнять положение шнура разметки по высоте так, чтобы соблюдалось идеальное соответствие плоскости уровню горизонта. На следующем этапе необходимо подготовить подушки под укладку блоков. Надежнее будет заглубить столбчатые опоры в грунт на см, но в этом случае на каждый столб потребуется использовать дополнительную пару блоков, вместо двух рядов уложить три ряда.

Если выполнить дополнительную трамбовку грунта в радиусе 50 см вокруг опоры, то можно обойтись незаглубленным вариантом столбчатого фундамента.

В вырытом на глубину см котловане необходимо отсыпать два слоя песка с промежуточным самым толстым слоем щебенки. Отсыпанный материал самым тщательным образом послойно трамбуется так,чтобы на поверхности оставался небольшой слой посыпочного песка.

Ищи и найдешь

Укладка блоков в основание столбчатой опоры выполняется по той же технологии, что и кладка кирпича. Высокой механической прочности от кладочного раствора не потребуется, главное, чтобы он был пластичным, но при этом не растекался на бетоне. Песчаную основу, на которую будет уложен блок, смачивают и сразу покрывают тонким слоем раствора толщиной в ,5 см.

На забетонированный слой можно выставлять блоки. Положение блока необходимо выровнять по натянутым шнурам и строительному уровню так, чтобы обеспечивалось хорошее заполнение раствором опорной поверхности, и не было завала по горизонту.

Следующую пару блоков при укладке разворачивают на четверть оборота, обеспечивая тем самым перевязку рядов. Если будет третий ряд, его тоже необходимо перевязать с нижней парой.

В некоторых случаях мастера подушку под укладку блоков выполняют в виде бетонной стяжки, которую после предварительного схватывания раствора рейкой подчищают и выравнивают по горизонту.

Как сделать дешевый сборный блочный фундамент для дома своими руками

В этом случае, верхний слой песка на подушку не отсыпается, а кладочный раствор выкладывается прямо на щебенку с проливом гравия жидким бетоном. После схватывания кладочного раствора основание блоков в столбчатых опорах очищают, щели затирают раствором, штукатурят и укладывают гидроизоляцию.

Если столбы установлены по маякам правильно, без завалов опорной поверхности, можно переходить к обвязке фундамента брусом. Деревянный каркас ростверка делают в столярке заранее, чаще всего в виде двух Г-образных элементов. Нижнюю часть углового соединения, которая будет опираться на столбчатую кладку из блоков, усиливают металлической пластиной. Через пару металлических накладок будет проходить анкерная шпилька, заделанная в шов между верхними двумя блоками.

Две половинки каркаса выкладываются на опорах и центрируются по осям столбчатых опор, после чего соединяются накладными пластинами. К промежуточным опорам брус тоже крепится арматурой, но без пластин, балки просто привязываются мягкой проволокой к верхним блокам, или так, как на видео:. Прочность и стойкость фундамента на блоках в значительной мере зависит от правильного соединения обвязочного бруса и блочных опор, поэтому зачастую, кроме бруса, на блоки устанавливают дополнительные угловые подкосы и распорки из уголка или деревянной рейки.

Самым неблагоприятным фактором является слабость обвязочной балки, при ее сильном вертикальном прогибе возникает опрокидывающий момент, который может расколоть опору. Получать новые комментарии по электронной почте. Вы можете подписаться без комментирования.

Если обобщить — то приведенный вариант является максимально простым, бюджетным, не требует больших затрат времени. Важно: Если вы решили самостоятельно создать блочное основание, сделать его будет гораздо проще, если уже имеются практические навыки работы с кирпичом либо шлакоблоком. Чтобы построить основу, как правило, используют монолитные камни. Самый оптимальный вариант — купить уже готовый материал, отлитый на вибростанке. Он имеет приемлемую стоимость, поэтому данное решение не сделает бреши в общем бюджете.

Блоки, имеющие размеры 20х20 и длину в 40 см используют чаще всего. Это связано со следующими факторами:.

Фундамент из блоков: особенности и этапы возведения

Смело можно назвать данные пропорции удачными — без особых проблем можно сложить столб основы, а также выровнять плоскость, при этом не понадобится подрезать верхушку опоры. Важно: При покупке стройматериалов желательно проверить каждый блок шаблоном.

Ленточные фундаменты для частного дома чаще всего делают монолитными из бетона или сборными, из специальных крупноформатных фундаментных блоков марки ФБС. Сборные фундаменты из фундаментных блоков ФБС не требуют устройства и разборки опалубки. Быстро монтируются. Фундамент сразу после монтажа готов к возведению стен дома, так как, в отличие от монолитного, не требуется ждать твердения бетона.

Это связано с тем, что в продаже имеются сборные партии их изготавливают на разных формах , следовательно, размер может отличаться. Отзывы людей, который занимались обустройством основания, гласят, что при корректном выполнении работ с использованием стеновых и подушечных блоков в конечном итоге можно получить прочный, долговечный фундамент.

Особенности возведения фундамента из блоков

Стоит отметить, что далеко не все разновидности блоков в строительстве основания можно использовать. К примеру, арболитовые материалы не подойдут, поскольку они имеют очень маленькую несущую способность.

Керамзитобетон — это материал, который очень хорошо впитывает влагу. Если вы решили использовать именно этот материал, в таком случае стоит задуматься о качественной и надежной гидроизоляции. Рассмотрим пошагово, в каком порядке нужно выполнять все работы. Информация будет актуальна как для людей, которые решили возвести фундамент самостоятельно, так и для тех, кто стремится знать все о правильном обустройстве основы под легкие постройки.

В первую очередь нужно подготовить стройплощадку. Для этого с территории, где будет возводиться основание, полностью убирается любая растительность, также нужно осуществить отхапку верхнего дернового слоя грунта.

Также необходимо максимально выровнять площадку — для этого используется уровень.

Построй дом

Чтобы сделать столбчатый фундамент, нужно внимательно проследить за гладкостью поверхности. Часто данный процесс является трудоемким и длительным, особенно, если перепады высоты существенные.

Важно: Если при выравнивании почвы получился очень сильный перепад, то стенки котлована нужно обязательно подпереть досками. В противном случае земля может осыпаться. Перед тем, как выполнять подобные работы, можно посмотреть видео на ютубе — тогда вы наглядно увидите, как осуществляется весь процесс. Далее осуществляется разметка территории — делать ее нужно согласно проекту.

Возведение фундамента

В первую очередь нужно разметить, где будут углы дома. Точки по краям нужно отмечать колышками.

Столбчатый фундамент из бетонных блоков — это быстро возводимая конструкция, которая прекрасно подойдет в том случае, если планируется постройка легкого одноэтажного здания. Многие выбирают именно этот вариант ввиду того, что для возведения опоры не потребуется тратить большого количества усилий, а также материальных средств.

После того, как эти работы будут выполнены, нужно осуществить проверку размеров диагоналей, которые получились, на предмет соответствия длине, указанной в проектной документации. Помимо этого, важно проверить, насколько перпендикулярны углы. Окончательный этап — это забивание арматурных колышек там, где будут расположены опорные столбы.

Отзывы гласят, что выполнять все вышеперечисленные пункты довольно сложно, но возможно, если есть опыт, а также дополнительная помощь.

Фундамент из блоков: преимущества и недостатки применения блочных конструкций (85 фото)

После того, как была сделана подготовка и разметка, можно начинать вырывать ямки — именно в них и будут расположены столбы фундамента. Глубина их должна быть больше на 25 см, нежели глубина нахождения столбиков в земле. Дополнительное свободное место нужно для того, чтобы разместить уплотняющую подушку. Прежде, чем приступить к монтажу столбов, нужно обязательно создать уплотняющую подушку. В ней должно быть слоя, каждый по 10 см в среднем.

Краеведение: Отрывки из фотоархива Фонда Джадда, часть II

Во второй части «Местная история: выдержки из фотоархива фонда Джадда» по случаю выхода новой публикации Donald Judd Spaces исследуются исторические фотографии Ла-Мансана-де-Чайнати / квартала. Большая часть фотографий, демонстрирующих развитие La Mansana de Chinati / The Block в 1970-х и 1980-х годах, представлены в двух коллекциях Архивов Фонда Джадда, Архива Джейми Диринга и Архива Лауретты Винчиарелли.

Как отмечалось в «Краеведческой истории: отрывки из фотоархива Фонда Джадда, часть I», Джейми Диринг работал на Джадда с 1967 по 1983 год, за это время он сделал тысячи фотографий, которые сейчас хранятся в 26 ящиках в архивах Фонда Джадда в г. Марфа, Техас. «Отрывки из фотоархива фонда Джадда, часть III» будут посвящены фотографиям ранчо Джадда Casa Morales, сделанным бывшим партнером Джадда, архитектором и художницей Лауреттой Винчиарелли.

В 1973 и 1974 годах Дональд Джадд приобрел здания, которые превратились в La Mansana de Chinati / The Block.Первоначально использовавшиеся в качестве складов для форта Д. А. Рассела, Джадд купил здания у Баскомба и Гарольда Уэбба, которые использовали их в качестве автомобильных гаражей. Художник небрежно называл это пространство «Блок», размером с городской квартал, а позже дал ему формальное название La Mansana de Chinati, в честь близлежащих гор Chinati.

Блок состоит из трех ранее построенных зданий, восточного и западного складов (показано выше) и двухэтажного здания, которое служило помещением квартирмейстера (см. Ниже).Постройки, которые со временем пришли в запустение, требовали капитального ремонта. «Здания были настоящими развалинами», — рассказывал Джадд в 1985 году, отмечая, что: Большая часть задней части на северной стороне квартала была заполнена старыми автомобилями и запчастями — это был обычный городской беспорядок … окна были разбиты; крыша протекала — все еще протекает — и двухэтажное здание превратилось в развалину… просто очистить его было серьезным мероприятием ». 1

Джадд восстановил офис квартирмейстера как семейный дом в Блоке и построил отдельно стоящую глинобитную баню рядом с ним.Первый этаж двухэтажного здания, как видно ниже, служил кухней и столовой со спальнями (слева и справа сзади) для сына и дочери Джадда.

Когда Джадд приобрел Блок, комплекс был открыт со всех сторон: вдоль южной границы шла дорога, а на севере — железнодорожные пути. Используя переработанные сырцовые кирпичи из мотеля «Толтек» и «Вирджиния» в Марфе, а также новые сырцовые кирпичи, сделанные на месте, Джадд построил девятифутовую внешнюю стену из сырца вокруг границы участка, как видно на фотографии ниже.Позже Джадд спроектировал внутреннюю глинобитную стену, состоящую из трех сегментов, образующих U-образную форму, которая открывается к северу от собственности, которую он описал как «в первую очередь произведение искусства», которое «определяет пространство архитектурно». 2

В восточном здании (показано на следующих трех изображениях) Джадд установил два больших помещения со своими работами 1960-х и 1970-х годов и добавил спальню, ванную комнату, столовую и кухню. В западном здании он установил одно большое пространство со своими работами 1960-х и 1970-х годов, используя остальную часть здания как библиотеку и художественную студию.


Как Джадд писал о реконструкции и назначении восточного здания: «Монтаж моих работ в восточном здании начался в 1973 году, когда это желание стало очевидным. Как и в здании в Нью-Йорке, инсталляция должна была быть постоянной, и снова, несмотря на нападение, она остается постоянной, и, как и там, инсталляция использовалась в качестве модели для разработки еще одного способа использования искусства. ” 3

В последующие годы Джадд рассматривал возможность добавления дополнительных зданий в Блок для размещения картин, гравюр, рисунков, а также дополнительных жилых помещений.О своих реализованных и еще не реализованных усилиях в Блоке Джадд размышлял: «То, что было там, было очень важным, и то, что место должно было делать, было очень важно. В основном это так или иначе должно быть связано с искусством. Но он также должен быть приятным для жизни. Когда я закончу, [новые] пространства будут сильно отличаться друг от друга, и это будет приятно: очень большие комнаты, очень маленькие комнаты, места наполовину на открытом воздухе, места действительно на открытом воздухе, места под чем-то вроде беседки — открытые , как будто зимний сад замкнутый, но он открыт небу и как комната.” 4

Многие из этих и дополнительных архивных фотографий включены в Donald Judd Spaces (Judd Foundation и DelMonico Books / Prestel, 2020), которые можно заказать во многих книжных магазинах, включая Marfa Book Co.

Посетите «Local History: La Mansana de Chinati» для получения дополнительной информации о развитии La Mansana de Chinati / The Block.

1 «Интервью с Пилар Виладас» (1985), Интервью с Дональдом Джаддом, 541-42.
2 Шелли Гилберт-Эллисон, «Затворнические художники надеются, что колонисты останутся в стороне» (1981), Интервью с Дональдом Джаддом, 531.
3 «La Mansana de Chinati» (1989), Donald Judd Writings, 590.
4 « Интервью с Пилар Виладас »(1985), Donald Judd Interviews, 546.

Изображения сверху вниз: Дональд Джадд во дворе La Mansana de Chinati / Блок с номером Дэйву Шакману , 1964 год. Фотография 1975 года. Джейми Диринг © Judd Foundation.Архив Джейми Диринга, Архив Фонда Джадда, Марфа, Техас; Вид на двухэтажное здание с семейной собакой, Винтовка, La Mansana de Chinati / The Block. Фото 1982. Лауретта Винчиарелли © Фонд Джадда. Архив Лауретты Винчиарелли, Архив Фонда Джадда, Марфа, Техас; Вид на первый этаж двухэтажного дома без названия, 1960 г .; стол и стулья Дональд Джадд, Two Story, La Mansana de Chinati / The Block. Фото ноябрь 1978 г. Архив Лауретты Винчиарелли, Архив Фонда Джадда, Марфа, Техас; Саманевый кирпич и западное здание, Ла-Мансана-де-Чинати / Блок.Фото 1976. © Фонд Джадда. Архив Фонда Джадда, Марфа, Техас; Предварительный ремонт северной комнаты восточного здания, La Mansana de Chinati / The Block. Фото 1974 г. © Judd Foundation. Архив Фонда Джадда, Марфа, Техас; Предварительный ремонт южной комнаты восточного здания, La Mansana de Chinati / The Block. Фото 1974 г. © Judd Foundation. Архив Фонда Джадда, Марфа, Техас; Дональд Джадд в южной комнате восточного здания, La Mansana de Chinati / The Block. Фото 1975 г. Джейми Диринг © Фонд Джадда.Архив Джейми Диринга, Архив Фонда Джадда, Марфа, Техас.

Когда следует беспокоиться о трещинах в фундаменте?

Здоровье вашего дома начинается с фундамента. Все остальное буквально покоится на нем, и от него зависит поддержка. Поэтому вы можете встревожиться, когда обнаружите трещину в этом важном компоненте.

Ваш фонд должен проходить регулярные проверки, как и вы. Даже если у вас нет никаких симптомов, будет разумно провести небольшое профилактическое обслуживание.Твой дом такой же. Мы рекомендуем вам проверять фундамент вашего дома два раза в год, используя наш контрольный список для самостоятельного осмотра дома. Сезонные изменения могут иметь значительное влияние, и всегда лучше всего помогает вам и вашему кошельку обнаружить проблему на раннем этапе .

Acculevel ремонтирует фундаменты с 1996 года, и наши клиенты часто просят нас оценить проблемы, которые они обнаружили. В этой статье мы рассмотрим наиболее распространенные возникающие трещины и расскажем, как оценить потенциальную серьезность проблем, которые они представляют.

Предупреждение

Пожалуйста, не ремонтируйте обнаруженные трещины самостоятельно. Понимаю желание сделать ремонт самостоятельно и сэкономить. Но ваш фундамент — не место для экспериментов своими руками. Ремонт трещины в фундаменте — это не уплотнение края ванны. Для создания этих трещин используются разные материалы и методы, и большинство из них не являются широко доступными для потребителей.

Не следует ремонтировать обнаруженные трещины, но вы можете провести диагностику самостоятельно.Я оценил каждый раздел на предмет срочности, чтобы помочь вам определить, насколько быстро вам нужно действовать. Я использовал шкалу от 1 до 5, где 1 — наименее срочное, а 5 — самое большое.

Волосные трещины в фундаменте

Изолированная трещина, видимая только изнутри фундамента, не является чем-то необычным. Сезонные изменения могут вызвать расширение и сжатие основы, а иногда и образование микротрещин. Эти трещины могут (а могут и не допускать) просачивания воды.

Эта фотография была сделана менеджером проекта Acculevel во время обычного бесплатного ознакомительного приема.

После удаления влажного гипсокартона стала видна микротрещина.

Волосная трещина будет супертонкой, одинаковой ширины и может не пропускать воду. Насколько тонкий? Меньше копейки. Удерживая монету между большим и большим пальцем, прижмите ее край к трещине. Если трещина тоньше пенни, значит, у вас трещина по волосам.

Вы должны отремонтировать их, прежде чем они начнут расширяться и (если это еще не сделано) допустить просачивание воды. Это восходит к моему сообщению о профилактическом обслуживании. Исправить их сейчас будет относительно недорого и сэкономить вам деньги, нервы и головную боль в будущем. Эти трещины следует заделать эпоксидной заливкой. Этот эпоксидный материал является только полужестким, что означает, что он может изгибаться вместе со стеной и при этом сохранять свою герметичность. Оценка срочности 1: восстановление необходимо в течение 3–6 месяцев.

Множественные или более широкие трещины в вашем фундаменте

Если вы видите множественные трещины, трещины шире, чем линия роста волос, или трещины широко распространены по всему дому, это может указывать на то, что ваш фундамент оседает. У нас есть подробная статья о признаках заселения, если вам нужна более конкретная информация.

Дополнительные признаки, на которые следует обратить внимание, если вы считаете, что фундамент оседает:

  • Внутри дома: проверьте, нет ли трещин в гипсокартоне. Трещины для закрепления будут образовываться как в стене, так и в потолке, и чаще всего встречаются вокруг дверных коробок и окон.Если вы их найдете, проверьте ближайшую дверь или окно.
    • Легко ли открывается и закрывается?
    • Будет ли он оставаться открытым, если вы его не держите?
    • Остается ли он закрытым без блокировки?
    • Если какой-либо из этих ответов «нет», то это еще одно свидетельство урегулирования.
    • Обратите внимание: если у вас есть трещины в гипсокартоне и зазор между плинтусом и полом, это может быть провисший пол. Подробная информация об этих симптомах представлена ​​в этом блоге.
  • Снаружи дома: следите за видимыми трещинами в фундаменте.Если у вашего дома блочный фундамент (или кирпичная кладка), проверьте его на наличие зазоров или неравномерного расстояния между этими кирпичами / блоками.

Эта фотография была сделана менеджером проекта Acculevel во время обычного бесплатного ознакомительного приема.

Зазоры и трещина ступеньки — признаки оседания.

Заселение вызывает серьезную озабоченность. Это то, что со временем будет ухудшаться, и чем дольше вы игнорируете это, тем труднее и дороже ремонтировать. Чтобы узнать о решениях по ремонту, посетите наш блог о том, как отремонтировать тонущий или оседающий фундамент. Оценка срочности 3: необходимо исправить в течение 3 месяцев.

Горизонтальные или ступенчатые трещины

Находясь под своим домом в подвале или в подвале, вы ищите любые трещины или признаки повреждений. Если вы обнаружите длинные горизонтальные трещины, наклонные или наклонные стены, вы попали на опасную территорию. Если фундаментные стены из бетонных блоков, трещины могут иметь вид ступенек.

Эта фотография была сделана менеджером проекта Acculevel во время обычного бесплатного ознакомительного приема.

Здесь видны как горизонтальные, так и ступенчатые трещины.

Горизонтальные и ступенчатые трещины являются признаком того, что фундаментная стена «проседает». Когда почва за пределами вашего дома насыщена водой, она оказывает давление на стену (это называется гидростатическим давлением). Это серьезная угроза стабильности вашего дома, и в этот момент вам следует насторожиться. Оценка срочности 5: необходимо исправить в течение следующих 8 недель.

Есть ли у вас трещины, требующие ремонта?

Пожалуйста, примите во внимание оценку срочности, связанную с обнаруженными вами трещинами, и примите своевременные меры.Хотя мы и занимаемся ремонтом фундаментов, мы не преувеличиваем срочность. Каждый заслуживает безопасного и здорового дома, и мы хотим, чтобы все были хорошо информированными клиентами. Если у вас есть дополнительные вопросы, у нас есть подробное руководство по ремонту фундамента.

Вам понадобится опытная местная учредительная компания. Перед тем, как подписать контракт на любую услугу, вы должны всегда проверять, что компания имеет хорошую репутацию, застрахована и аккредитована Better Business Bureau.

Если вы живете в Индиане или близлежащих штатах, обратитесь в Acculevel. Основанная в 1996 году, мы специализируемся на ремонте фундаментов и относимся к вашему дому так, как если бы он был нашим собственным.

Не знаете, как нанять подрядчика или что спросить? У нас есть дополнительные ресурсы, доступные для вас:

Termite Foundation Damage — Termite Damage Under Houses

Термиты не могут повредить фундамент из бетона, бетонных блоков или кирпича. Однако термиты могут проникнуть в дом через небольшие трещины в фундаменте — щели размером с визитную карточку.В некоторых случаях термиты могут проникнуть в дом через необработанные пустоты в блоках или кирпичах.

Хотя термиты не могут повредить бетонный фундамент, они могут повредить близлежащие источники древесины. Термиты могут нанести значительный ущерб конструкционным опорам из дерева, особенно при прямом контакте дерева с землей. В большинстве случаев лучше всего устранить контакт дерева с землей и использовать бетонные опоры под деревом.

Известно, что термиты заражают и другую легкодоступную древесину возле фундамента, в том числе подвальные окна у земли, балки пола в подпольях и деревянные подъезды.

Подземные термиты под домами

Из всех видов термитов, встречающихся в Америке, подземные термиты являются наиболее распространенными и ответственны за наибольший ущерб строениям.

Подземные термиты живут под землей, добывая себе пищу в почве. Практически любая незащищенная древесина или щель под землей могут позволить этим термитам достаточно доступа, чтобы нанести значительный ущерб фундаменту дома. Рабочие-термиты также строят туннели из грязи, слюны и фекалий, которые они используют, чтобы оставаться защищенными во время путешествия к наземным источникам пищи.Подземные роящиеся термиты чаще всего создают новые колонии вокруг домов в конце весны и летом, когда рои спаривания активны.


Термиты Повреждение
Деревянная балка

Подземные туннели в фундаменте

Будет привлечена древесина под домами
После того, как они обнаружат источник пищи, например, деревянные опорные балки вашего дома, рабочие термиты создают из своей слюны и смеси почвы грязевые трубы, чтобы двигаться над землей.Эти трубы могут иметь диаметр от до 1 дюйма, и они содержат термитов в среде с контролируемой влажностью, чтобы они не обезвоживались на корме.

Термитные повреждения в фундаментах

Как только подземные термитники достигнут вашего фундамента, начинается пиршество деревянных элементов вашего дома. Термиты едят вдоль волокон древесины, поедая только мягкую древесину. Из-за своих грязевых туннелей многие термиты-лабиринты, созданные внутри зараженной древесины, будут иметь остатки грязи и почвы.Фактически, подземные термиты даже набивают древесину, которую они едят, почвой, чтобы сохранить ее влажность.

Термитов привлекает древесина, потому что это целлюлозный материал. По этой причине термиты могут также питаться другими источниками целлюлозы, такими как толстая куча опилок, ковер из натуральных волокон, растения, такие как деревья и кусты, подложка из гипсокартона, бумага и картон. Иногда термиты зарываются и выкапывают нецеллюлозные материалы, такие как изоляция из стекловолокна или изоляционный пенопласт, когда они добывают пищу на основе целлюлозы.

Как обнаружить заражение

Признаки повреждения подземных термитов трудно обнаружить, если вы не знакомы с предупреждающими знаками. Грязевые туннели можно найти внутри подполья, вдоль стен или изоляции. Обратите внимание на сотовый узор в деревянных конструкциях, который образовался после того, как подземные термиты сожрали мягкую древесину и оставили твердую. Также внимательно следите за мертвыми роевиками и их крыльями, оставленными на уступах.

Чтобы предотвратить обширное и дорогостоящее повреждение конструкции вашего дома, можно установить барьер для борьбы с термитами.Специалисты по борьбе с вредителями могут обрабатывать почву пестицидами, а деревянные рамы — репеллентами. Они также могут использовать приманки. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить основы лечения.

Дополнительная информация

Повреждение основания пола

Термиты под плитой дома

Как быстро термиты могут съесть дом?

11 крутых идей, чтобы скрыть и улучшить ваш уродливый фундамент

Когда вы хотите сделать что-то, чтобы повысить привлекательность вашего дома, вы заметили этот уродливый, оголенный бетонный фундамент? Как и весь остальной дом, их тоже нужно украсить.Просто проявив немного творчества и немного поработав, вы можете превратить свою непривлекательную бетонную основу во что-то потрясающее. Если вы искали способы скрыть или нарядить их, у нас есть для вас 11 идей.

1. Цветочные клумбы и живые изгороди

Растения, такие как гортензии, живые изгороди и виноградные лозы, могут добавить красивый эффект к вашему окружению, и они могут отлично маскировать грубый бетонный фундамент.

Изображение предоставлено: loveoffamilyandhome.net и Pinterest.com



2. Решетка

Покрытие фундамента решеткой добавит вашему дому тепла и деревенской атмосферы. Выполнить работу можно, используя окрашенную решетку из дерева или кирпичи.

Источник изображения

3. Раскрасьте это

Кажется, простая идея освежить эти уродливые основы краской. На самом деле, это рискованная идея, потому что для работы вам понадобится прочная краска для наружных работ, а цвет должен соответствовать цвету остальной части вашего дома.

Источник изображения

4.Галька

Постройте вокруг дома полосу для ухода за камнями, которая закапывает неглубокий фундамент, улавливает брызги, поддерживает чистоту стен и сводит к минимуму количество вредителей.

Изображение взято с: mymodremod.com

5. Штукатурка

Хотя лепнина и немного устарела во внутренней отделке, она все еще используется в экстерьере и обычно приобретает красивый законченный вид.

Нижнее изображение через: doitbymyself.com

6. Каменный шпон

Покрытие уложенными каменными фанерными панелями поверх бетонного фундамента.Путь будет надежным и эффективным, хотя для этого потребуется определенная сумма денег.

Подробнее: Youtube.com

7. Гофрированный листовой металл

Металлические листы — распространенный материал для наружных поделок. Их легко подрезать и установить. Металлические листы не только скрывают некрасивый бетонный фундамент, но и добавляют цвет и текстуру.

8. Кирпич

Brick бывает всех цветов и текстур. Это еще один отличный способ украсить скучную основу.

Более подробная информация на сайте homemadelovely.com и mysweetcottage.com

9. Холодный камень

Применение каменных материалов — прекрасный способ скрыть цементный фундамент и придать ему действительно высококачественный вид.

Нижнее изображение через: fortheloveofahouse.blogspot.com

10. Цементный блок

Бетонные блоки и брусчатка с декоративной плиткой могут добавить интересный дизайн фундаменту дома.

Источник изображения

11.Дерево

Wood позволяет использовать решетку или узор из штакетника для создания уникального домашнего вида.

При правильной герметизации и обработке от воды и насекомых древесина становится универсальным материалом для плинтусов.

Кэндис Гофф

Привет! Меня зовут Кэндис, и я владелица Proud Home Decor. Люблю все «сделай сам». Из поделок на праздник, украшения дома, советы садоводам.Я также люблю делать домашние чистящие средства и средства, как вы скоро увидите, просматривая мой блог. Моя страсть — это создание красивого, вдохновляющего и расслабляющего дома.

Заливка бетона по сравнению со стенами из блоков

Вся полость, созданная при добавлении фундамента, должна быть чем-то заполнена, чтобы бетонная плита, на которую нужно залить, не осела. Фотография предоставлена: Дэйв Лич

Заливанный бетон и стены из блоков СОВЕТЫ

УВАЖАЕМЫЙ ТИМ: В чем разница между бетонными блоками и залитыми бетонными фундаментными стенами? Какая из них лучше? Участок, на котором я собираюсь строить, имеет сезонно высокий уровень грунтовых вод.Какая из стеновых систем обеспечит сухой подвал? Дайан Дж., Редвуд Фоллс, Миннесота

УВАЖАЕМЫЕ ДИАНЫ: Я думаю, что было бы легче ответить на такой вопрос, как: Действительно ли великолепный восход солнца прекраснее великолепного заката? Дело в том, что оба строительных материала — бетонный блок и заливной бетон — могут дать превосходные фундаментные стены, если они установлены правильно.

Слишком часто строители и субподрядчики не осознают ограничения определенных материалов для каменной кладки.Когда это происходит, разрушение фундамента — обычное явление.

Сопутствующие материалы

Сборные железобетонные фундаменты заслуживают вашего внимания

Водонепроницаемые ВСЕ фундаменты — неважно, какой из них вы делаете

Бесплатные и быстрые предложения

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ и БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных подрядчиков по строительству фундаментов.

Бетонный блок бетонный!

Первое, что нужно понять, это то, что бетонный блок сделан из заливного бетона. Основными ингредиентами бетонного блока являются: портландцемент, щебень и песок.Это те же ингредиенты, которые вы найдете в заливном или литом бетонном фундаменте.

Единственное различие между двумя готовыми изделиями — это размер щебня. Обычно вы увидите гравийные камни размером с большой сочный виноград в залитом бетонном фундаменте. В бетонном блоке может быть гравий размером не больше обычного зеленого горошка или сушеного изюма.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ на бетонный блок-фундамент.

Наливной или монолитный бетон

Наливные бетонные основания прочны насквозь.Это происходит по умолчанию, когда пластиковый бетон перетекает из автобетоносмесителей в фундаментные опалубки. Плохое качество изготовления может привести к появлению ямок в заливном фундаменте. Подрядчики используют специальные вибрационные инструменты, чтобы предотвратить это.

Типичный фундамент из бетонных блоков непрочен. Бетонные блоки, которые используются для строительства блочных фундаментов, по своей природе являются пустотелыми.


НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ на залитый бетонный фундамент.

Сделайте стены из блоков сплошными

Когда бетонные блоки уложены друг на друга, вы можете смотреть вниз через центр фундамента.После того, как бетонные блоки уложены, пустоты можно заполнить раствором на цементной основе или заливным бетоном, содержащим мелкий щебень.

Бетон, используемый для заполнения пустот в блоках, должен иметь мелкий гравий, чтобы он мог легко течь во все узкие пустоты. Чтобы максимизировать прочность, пустоты должны иметь стальные стержни 1/2 дюйма, центрированные в пустотах от низа стенок блока до верха. Поместите эту сталь через каждые 2 фута по центру.

Если это делает строитель, то стены из заполненных бетонных блоков почти идентичны стенам из литого бетона.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных подрядчиков по строительству фундаментов.

Обе слабые, если согнуты

Но просто сделать это недостаточно, чтобы удовлетворить меня, сотрудников кодекса и инженеров-строителей. Бетон и предметы из бетона или цемента, как правило, обладают фантастической прочностью на сжатие.

Это означает, что когда вы сжимаете бетон, он становится очень прочным. Часто он измеряется в тысячах фунтов на квадратный дюйм.

Но тот же самый материал обычно имеет только одну десятую прочности при приложении к нему натяжения.Напряжение — это сила изгиба или растяжения.

Вы можете легко это представить. Представьте, что вы заливаете плиту толщиной 4 дюйма, шириной 10 футов и длиной 40 футов, которая поднимается на три фута в воздух и опирается на каждый конец.

Он согнется в центре под собственным весом и расколется намного раньше, чем если бы вы попытались его переехать!

Массовое давление грунта

Засыпанный грунт у стены создает напряжение, поскольку грунт прижимается к стене. Низкокачественная почва создает напряжение в фундаменте, поскольку по мере строительства дома к нему добавляется все больше и больше веса.

Плохой дренаж вокруг дома создает давление, поскольку тонны воды скапливаются в почве.

Вот почему вода с крыши НИКОГДА не должна стекать по земле возле фундамента.

Смешно использовать брызговики в основании полного подвала. Вода с крыши должна быть отведена подальше от дома к самому низкому месту на участке или в утвержденную ливневую канализацию.


Сталь = Прочность

Вы можете укрепить стены из литого бетона и бетонных блоков, добавив арматурную сталь.Часто можно встретить горизонтальные стальные стержни, размещенные в нижних и верхних секциях залитых фундаментных стен.

Эта сталь обычно находится на высоте примерно одного фута от низа фундаментной стены и на фут ниже от верха.

Обычно стальной элемент состоит из двух рядов и непрерывен по всему фундаменту. Когда стальные стержни нахлестываются, это должно быть не менее 16 дюймов.

Эта сталь часто имеет предел прочности на разрыв 40 000 фунтов на квадратный дюйм. Эта горизонтальная сталь помогает предотвратить появление вертикальных трещин в случае падения или подъема фундамента.

Горизонтальную проволочную сетку можно также поместить в стыки раствора между слоями бетонного блока, чтобы добиться того же результата в стене из бетонных блоков.

Вертикальная сталь

Вертикальная арматурная сталь также очень важна. Эта сталь может быть помещена как в заливной бетонный фундамент, так и в стену из бетонных блоков, в которой пустоты будут заполнены цементным раствором или мелким гравийным бетоном.

Арматурная сталь должна быть полдюйма в диаметре, и эти стержни должны быть соединены с залитым бетонным основанием, на котором опирается фундамент.Эту сталь следует размещать каждые два фута по центру.

Не водонепроницаемые

Ни одна из стеновых систем не будет водонепроницаемой. Если вам нужен сухой подвал или подвал, вы должны нанести систему гидроизоляции фундамента на внешнюю часть стен фундамента после того, как они будут построены.

Есть много разных систем, но моей любимой, когда я строил, был прорезиненный асфальт под названием Tuff-n-Dry. После распыления материала на стены его толщина составляла примерно 1/8 дюйма. Если бы фундамент действительно треснул, этот материал мог бы растянуться и перекрыть трещину до 1/4 дюйма, я полагаю.Спецификации сегодня могут быть другими.

Жидкий асфальт часто распыляют на новую фундаментную стену. Это как слой краски и очень тонкий. Это НЕ гидроизоляция. Это просто пароизоляция.

Дренажная плитка

Кроме того, система дренажных трубопроводов должна быть у основания стены рядом с нижним колонтитулом.

Эта труба покрыта двумя или тремя футами промытого гравия. Затем гравий покрывают шестидюймовым слоем соломы или листом битумной бумаги, прежде чем на него кладут землю.Солома и битумная бумага предотвращают засорение гравия илом от взбитой грязи обратной засыпки. Вода, которая протекает через почву и попадает в трубу, затем сливается на дневной свет, если дом построен на наклонном участке. Если дом построен на ровном участке, водосточная труба часто выходит в отстойник.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных подрядчиков по строительству фундаментов.

Column 439

Легкая прессованная порошковая основа для фотофиниша | Smashbox

Легкая прессованная пудровая основа для отделки фото | Smashbox | Smashbox стрелка — значок вниз стрелка — значок вверх thin — правая iconcaret-тонкая-белая — левая iconcaret-тонкая-белая — правая iconcaret-with-bg — левая iconcaret-with-bg — правая iconcaret-with-bg-semi-opaque — левая iconcaret- with-bg-semi-opaque — правый iconcaret-with-bg-semi-opaque-white — левый iconcaret-with-bg-semi-opaque-white — правый iconcaret-with-bg-white — левый iconcaret- with-bg-white — правая иконкаcart iconchat iconCreated by Ragal Kartidevfrom the Noun Projectcheckbox — отмечена iconcheckbox iconcircle-Caret — left iconcircle-caret — right iconcircle iconcircle-fill iconcircle-next iconcircle-outline iconcircle-prev iconclose-инвертированный значокclose- значок xclose iconemail значокfacebook значокгамбургер значок заголовок — контурный значок — сплошной значок сердце — выбранный значок значок сердцаinstagram значокlivechat-контур значокlivechat значок расположение — заполненный значок расположение-значок поискаloca значок значоклоготип значоккарта-маркер значок минус — жирный значок минус значок значок телефона интерес — значок кругаpinterest iconplus — жирный значок значок плюс значок вопросарадио — отмечен значокрадио значокпоиск иконкисоциальные иконки фбсоциальные значки instagramсоциальные значки интересасоциальные значки твиттерсоциальные значки YouTubeзвезды значок треугольник-вниз значок треугольник-левый значок треугольник-правый значок треугольник-вверх значок icontwitter кнопка воспроизведения видео — черный значок кнопка воспроизведения видео — белый значок значок воспроизведения видео vk значокx-нижний значокx-верхний значокxo значокyoutube — значок воспроизведения значок YouTube {{/ изображение }} {{# заглавие }} {{/ заглавие }} {{# описание }}

{{{ описание }}}

{{/ описание }} {{# link_text}} {{/ link_text}} {{# title}}

{{{title}}}

{{/ title}} {{# описание }}

{{{ описание }}}

{{/ описание }} {{# link_text}} {{/ link_text}}

9 супер креативных способов скрыть свой дом Foundation

Вы знаете эту уродливую открытую бетонную секцию, которая окружает основание вашего дома? Да, это твоя основа.Им еще предстоит придумать способ построить его так, чтобы он был привлекательным для глаз, вместо этого оставив вас с незаконченным грубым бетоном.

Но есть способы скрыть фундамент дома, если вы достаточно креативны. Немного смазки для локтей, свободное время, может быть, зеленый палец и воображение могут превратить вашу непривлекательную бетонную основу во что-то потрясающее.

ЗДЕСЬ НЕСКОЛЬКО ОТЛИЧНЫХ ИДЕЙ ДЛЯ ВАС НАЧАТЬ!

ВСЕ В ЗАПЯСТЬЕ

Источник — Pinterest

Штукатурка может быть немного устаревшей с точки зрения интерьера, но она все еще используется для экстерьера и не зря.Просто посмотрите, как немного лепнины и немного терпения можно сделать для фундамента вашего дома. Применяя его повсюду, вы получите красивый законченный вид, который говорит: «Я забочусь о том, как будет выглядеть мой дом».

ТВОРЧЕСКИЙ КРИСС-КРОСС

Добавление готового материала к бетонной части вашего фундамента помогает, но как насчет областей вокруг ваших настилов и других конструкций, которые выступают из вашего дома? Они создают пустые пространства внизу, где вы можете мельком увидеть этот уродливый фундамент.Закройте его красивой решеткой в ​​рамке. Вы даже можете покрасить или мазать, чтобы соответствовать вашему дому!

МАСТЕР ДИЗАЙЗА

Источник

Если лепнина и вычурная решетка не для вас, то подумайте об этой креативной идее, чтобы скрыть фундамент! Чтобы разобрать его, присмотритесь, вы можете увидеть, как домовладелец подобрал цвет сайдинга, а затем обрезал его все такими же синими планками. Создается впечатление, что фундамента нет вообще.Аккуратный!

ПРОСТОЙ

Источник

Так что, может быть, ты не удобен, а может быть, ты тоже не такой креативный. Ну и что? Вы все еще можете освежить фундамент дома простым слоем краски. Просто не забудьте соскрести любой потрескавшийся или отслоившийся материал с поверхности, прежде чем наносить что-нибудь новое. В противном случае вы вернетесь к исходной точке в течение года. Украсьте его несколькими красивыми расписными цветочными горшками.

КАМЕНЬ ХОЛОДНЫЙ

Источник

Вот где мы проявляем суперкреатив.Если вам неудобно укладывать каменные материалы в свой дом самостоятельно, вы можете нанять любого местного подрядчика. Они знают, что делать. Но если вы готовы к проекту, тогда приступайте к делу! Эта идея — прекрасный способ скрыть фундамент вашего дома и придать ему действительно высококачественный вид.

СПРЯТАНО В ЦВЕТАХ

Источник

Есть некоторые идеи, которые касаются не самого фундамента, а его просто прикрытия. Установив приподнятую клумбу и посадив крупные растения, вы легко замаскируете оголенный бетон за ней.Легко и просто и добавляет ценности вашему дому.

ЗАПОЛНИТЕ

Источник

Еще один способ замаскировать бетонную границу вокруг вашего дома, даже не касаясь ее. Установка подушки из гравия или декоративных камней. Вы можете проявить настоящую изобретательность и даже сделать причудливую сухую русло ручья. Это особенно поможет, если у вас есть проблемы с влажностью в подвале. Две птицы с одним камнем!

ПОДСОЕДИНИТЬ

Источник

Есть несколько различных материалов, которые вы можете купить для покрытия вашего фундамента, но этот, в частности, состоит из листов пенополистирола с защитным покрытием снаружи.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *