Армирование фундаментной плиты чертеж: Армирование плитного фундамента: зачем проводится, выбор арматуры, схема армирования, этапы работ

Армирование фундаментной плиты: расчет, чертеж

Основание строения всегда является самым главным его элементом. Поэтому перед тем, как приступать к строительным операциям, стоит тщательно продумать каждый шаг и этап. И если выбор падает на монолитные сооружения, то в обязательном порядке стоит проводить армирование плитного фундамента металлическими прутьями или при помощи композитной арматуры.

Виды материалов для армирования

Каждый владелец должен сам определиться с выбором материалов, из которых будет сооружаться строение и его основа. Но популярностью пользуются классические варианты, когда каркас армирования составлен из металлических прутьев. Армирование фундаментной плиты проводится несколькими способами:

  • при помощи прочной строительной проволоки путем связывания прутьев в одну решетку;
  • применяя сварку для соединения остова армирующего пояса;
  • комбинированием, используя сразу два способа.

Надежностью и долговечностью обладает первый способ вязки армирующей сетки посредством проволоки и специальных петель.

Но такая работа довольно трудоемкая и долгая, да и по затратам средств, более дорогостоящая. Зато монолитной конструкции с таким типом вязки арматуры не страшны повышенная подвижность грунтов или неравномерность нагрузки.

Метод сварки прутьев в единую конструкцию позволяет сэкономить время, но места крепления становятся самыми слабыми элементами во всей монолитной плите. Да и частые циклы замораживания и оттаивания почвы постепенно разрушают точечные соединения решеток, делая армирующий каркас все менее надежным.

Комбинированный способ довольно эффективный, когда наружные соединения выполнены посредством вязки проволокой, а ячейки внутренние прихвачены сваркой.

Не стоит забывать, что способ вязки арматуры напрямую зависит от близости подземных вод и степени подвижности грунта. Поэтому при высокой пучинистости почвы следует отказаться от сварных соединений прутьев из-за быстрого разрушения стыков от внешних воздействий окружающей среды.

Схема вязания прутьев

Соединять прутья между собой можно несколькими способами и выбирать, который из них будет лучше подходить для данного фундамента, придется самому владельцу:

  1. Накладной – поверх первого слоя вертикальных прутьев укладывается второй уровень горизонтальных отрезков, и соединяются места пересечения проволокой или сваркой.
  2. Перекрестный – соединение получается при помощи 3 слоев, где продольные прутья укладываются в два слоя (первый и третий), а средний уровень получается за счет поперечных прутков.

Оба способа одинаково хороши для строений с невысокими нагрузками на основание. Но для массивных зданий схема второго варианта будет предпочтительнее, так как переплетение прутьев более прочное и в бетоне будет держаться долговечнее без деформаций или сдвигов.

Так же второй вариант соединения арматуры применяется на почвах глинистых и илистых, где подвижность грунта довольно высокая и частая.

А вот для монолитного основания, выполняемого на твердых почах, вполне подойдет первый способ увязывания, который занимает меньше времени на работу и сил самого исполнителя.

Часто для добавления прочности будущей монолитной основе арматурный пояс выполняют в несколько более интенсивном виде.

Схема соединения прутьев любая, но готовые пояса выполняются в двух или нескольких экземплярах, а потом накладываются один на другой со смешением ячеек на 5-7 см в одну из сторон. Такие усиленные пояса позволяют продлить срок службы монолитного основания на долгие десятилетия. Но для этого стоит точно знать, как создать арматурный каркас по правильной технологии.

Выполняем каркас из прутьев

Так как для цельного фундамента большой площади часто берут уже готовую плиту с должным армированием внутри нее, создавать дополнительный каркас из арматуры можно любым известным способом, который не сильно дорогой и не отнимает много времени.

Но иногда купить плиту необходимого размера для монолитного основания не получается. Поэтому приходится каждый этап работ выполнять самостоятельно. А армирование – самый ответственный процесс при создании фундамента.

Для того чтобы качественно и надежно сделать армирование цельного основания, стоит не просто положить пояс из соединенных прутьев на подготовленную подушку фундамента, а выполнить единый и прочный каркас из двух или нескольких поясов.

Чертеж каркасного соединения представляет собой квадратную металлическую решетку, ячейки которой располагаются со всех ее сторон.

Схема связывания каждого отдельного пояса уже известна. Остается только соединить два пояса один  поверх другого при помощи вертикально стоящих подпорок, берущих начало у нижнего пояса и упирающихся концом в верхний пояс.

Соединять подпорки с поясами можно все теми же способами, что и связывание самих поясов. Главное – получить прочный каркас из прутьев, который не будет расшатываться, крениться в одну из сторон или сгибаться под действием прилагаемой силы.

Укладка арматуры в котлован

Многие владельцы предпочитают все работы по армированию проводить непосредственно в подготовленном котловане. Это конечно, целесообразно, если смотреть с точки зрения экономии времени. Так не придется переносить подготовленную конструкцию из арматуры с места работы и укладывать в фундамент.

Но такие операции часто повреждают утрамбованную подушку и гидроизоляцию самого основания, позволяя влаге из почвы постепенно разрушать весь фундамент строения.

Лучше подготовленный нижний пояс с соединенными подпорками укладывать в котлован, и там уже на месте выполнять цельный каркас, связывая верхние концы подпорок и внешний пояс армирования.

При этом перед укладкой нижнего пояса стоит стороны котлована укомплектовать опалубкой, чтобы армирование сразу выполнялось прочно. Да и металлический каркас такого фундамента не потребует дополнительных доработок в виде выравнивания или смещения.

Дополнительные сведения

Для всех типов фундаментов стоит выбирать свой размер ячейки будущей армирующей решетки. Но профессионалы отдают предпочтение средней величине сетки, где ячейка имеет сторону 15 см.

Для удобства начинающего строителя мастера советуют выполнить самостоятельно схематичный чертеж будущего фундамента в разрезе, чтобы выполнять операции слой за слоем без осечек или ошибок.

Концы металлических прутьев не должны выступать за пределы заливки фундамента раствором, иначе разрушение и коррозия резко сократят сроки службы основания строения.

Не стоит забывать и о заземлении, которое необходимо выполнять только после правильной установки армирующей решетки. Заземление представляет собой сплошное кольцо из оцинкованного металла, идущее по периметру всего основания строения. Далее выводят шины наружу и загибают в сторону частей будущих дождевых желобов.

Армирование монолитной плиты фундамента: какую арматуру использовать, чертеж

Железобетонный плитный фундамент применяют для создания надёжного основания при строительстве сооружений на слабых почвах и высоком уровне грунтовых вод. Работа его происходит в условиях действия значительных неравномерных напряжений сжатия и изгиба, вызванных деформациями несущего пласта и нагрузок от конструкций здания. Особенно это характерно для современных монолитных строений, имеющих нерегулярное распределение вертикальных элементов.

Оглавление:

  1. Критерии выбора арматуры
  2. Разработка схемы
  3. Расчет диаметра стержней
  4. Технология монтажа по шагам

Цели и задачи

Бетон хорошо работает на сжатие, но плохо на растяжение. Этот недостаток устраняется его упрочнением стальными прутами. В результате раствор берёт на себя сжимающие нагрузки, а растягивающие и изгибные напряжения воспринимает арматура. Плюсы: повышается несущая способность, снижается вероятность образования трещин и усадки здания.

Цель состоит в создании условий совместной работы бетона и арматуры в плите: надёжное их сцепление, защита от коррозии и эффективное расположение в местах, испытывающих растяжение или изгиб.

Задачи:

  • Подбор схемы, материала, типа и диаметра стержней, разработка чертежа и технологии укладки и соединения прутьев.
  • Монтаж каркаса.

Выбор арматуры

Основными показателями качества являются:

  • Прочность.
  • Характеристики сцепления с бетоном.
  • Свариваемость.
  • Хладостойкость.
  • Пластичность.

При усилении плитного фундамента строительные правила рекомендуют использовать в качестве рабочих стальные прутья периодического профиля класса прочности А400, А500 и А600. Они представляют собой цилиндрические стержни с двумя продольными рёбрами и поперечными выступами постоянной или переменной высоты. Такие профили называются, соответственно, кольцевой и серповидный, и обеспечивают хорошее сцепление. Например, если для периодической арматуры напряжение соединения составляет 6-10 МПа, то для гладкой — всего 2,5-3,0 МПа. Поэтому варианты без рифления применяют только для поперечного и косвенного упрочнения. Они имеют относительно низкий класс (А240, больше информации о такой арматуре здесь) и меньшую цену.

Периодическая арматура выпускается диаметрами от 6 до 50 мм длиной 6 и 12 м, изготавливается из сталей марки 35ГС и 25Г2С. В малоэтажном строительстве для фундаментных плит обычно используют прутки от 6 до 16 мм. Стержни с большими поперечными сечениями применять нет необходимости, так как они не будут загружены растягивающими нагрузками и не обеспечивают эффективную совместную работу с бетоном.

Класс прочности обозначает нормативное значение сопротивления растяжению в мегапаскалях. Например, А400 расшифровывается так: горячекатаная или термомеханически усиленная, рассчитанная на нагрузку в 400 МПа. Свариваемая дополнительно маркируется литерой «С»: А400С, А500С.

Схема каркаса

Армирование плитного фундамента выполняют слоями с помощью сеток из сварных или вязаных прутов. Придерживаются рекомендаций:

  1. Если толщина основы менее 150 мм, то укладку выполняют в один слой. При большей — в виде каркаса из двух параллельных поясов.
  2. Рабочие прутки располагаются взаимно перпендикулярно в слое, который параллелен подошве. Сетки имеют одинаковые ячейки шириной от 20 до 40 см в зависимости от нагрузки. Максимальное расстояние между стержнями не должно быть более полуторократной толщины основания. Верхние и нижние слои соединяют вертикальными изделиями диаметром 6-8 мм с тем же шагом, что и у рабочих или в два раза большим (в зависимости от нагрузки).
  3. При выборе толщины защитного слоя учитывают, выполнялась или нет бетонная подготовка для будущего монолитного фундамента (если она отсутствует, то размер принимают равным 70 мм, а при наличии — 40 мм). На это расстояние стержни должны быть утоплены в тело на всех гранях во избежание их ускоренной коррозии.
  4. Если сторона основания монолитной железобетонной плиты меньше 3 м, используют диаметр не менее 10 мм, при длине свыше 3 м берут пруток 12 мм и более.
  5. При армировании фундамента торцы укрепляют П-образными элементами, изготовленными загибом прутьев, и связывающих (на длине двух толщин основания) верхний и нижний слои каркаса. Делается это с целью анкеровки изделий на краях и возможности восприятия крутящих моментов.
  6. Шаг уменьшают в два раза (до 10 см) при опасности продавливания (например, местными нагрузками типа вертикальных колонн).
  7. Если в конструктивной схеме сооружения предусмотрено выполнение монолитной стены, то выводят вертикальные выпуски стержней, которые остаются после заливки. При монтаже их вводят в массив основания на глубину двух толщин, крепят к каркасу и загибают. Такое решение обеспечивает совместную работу стены и плиты.

Для точного расчёта выполняют чертеж, на котором указаны тип, диаметры и длины, расстояния между прутками и рядами, конструкции элементов усиления.

Выбор диаметра арматуры

Расчёт монолитной плиты представляет собой достаточно сложную задачу и может быть выполнен только специализированной проектной организацией. При малоэтажном строительстве для оценки требуемого диаметра применяют подход, основанный на минимально допустимом содержании.

При расчёте этим способом используют коэффициент армирования (μ): μ = А/(В∙Н), где:

  • А — площадь поперечного сечения стержней;
  • В — ширина плиты;
  • Н — рабочая высота (необходимо из общей толщины основания вычесть размер защитных слоёв).

Для плоских плит строительными нормами установлено минимальное значение коэффициента μmin=0,3%. Основываясь на этом, легко рассчитать требуемый диаметр.

Пример расчета диаметра

Исходные данные: монолитная плоская плита размером в плане 800х800 см, высотой 38 см на бетонной подготовке. Так как высота больше 150 мм, усиление сетками выполняется в два ряда. Защитный слой арматуры равен 4 см с каждой стороны основания. Длина её более 3 м, следовательно, диаметр должен быть не менее 12 мм.

Определяем суммарную минимальную площадь поперечного сечения рабочей арматуры: А = 800∙(38-2∙4)∙0,3%=72 см2. Площадь сечения одного пояса каркаса: 72/2=36 см2. Количество прутков в ряду получим делением её на площадь поперечного сечения одного стержня (берём из стандарта). Для двух рядов оно удвоится.

Результаты расчётов диаметра для одного ряда:

Диаметр, мм Площадь поперечного сечения одного прута, см2 Количество в одном поясе, штук Шаг расчётный, мм
12 1,131 32 258
14 1,589 24 347
16 2,011 18 470

Выбираем диаметр прутков 12 мм, расстояние между ними принимаем с запасом 200 мм. Чем реже шаг, тем более прочной и надёжной будет конструкция плитного фундамента. Однако следует отметить, что существует и максимально допустимое значение коэффициента армирования (μmax=5%). Имеются также варианты расчетов оптимальных параметров, при которых предельные напряжения в бетоне и прутках совпадают.

Класс прочности бетона Класс прочности арматуры
А400 А500
В15 1,3 1,0
В20 1,7 1,3
В25 2,2 1,65
В30 2,5 1,9

Монтаж арматурного каркаса

1. Устройство опалубки из бруса по наружному контуру плиты, укладка гидроизоляции на бетонную подготовку или гравийно-песчаную подушку.

2. Монтаж нижнего ряда на высоте 4 см от бетонной подготовки (или 7 см от подушки) с помощью пластиковых или стальных опор. Сетки с требуемым размером ячеек и диаметром арматуры класса А400, А500 сваривают и вяжут на месте строительства или используют готовые. Применение сварных сеток, изготовленных по ГОСТ 23279-2012, ускоряет производство работ, но они выпускаются ограниченной номенклатурой. В последнее время от сварки постепенно отказываются, так как нагрев приводит к изменению структуры стали и деформации.

На месте стержни обычно связывают в узлах проволокой диаметром от 2 до 4 мм. Для удобства и обеспечения вязки рабочей арматуры с одинаковым шагом приобретают шаблоны крестообразного типа. Если прутки короче плиты, то их соединяют с нахлёстом в 40-50 калибров. Необходимо следить, чтобы изделия не касались поверхности опалубки и подошвы основания.

3. Устанавливают подставки для верхнего ряда сетки в виде сварных каркасов (треугольной формы), стальных уголков, швеллеров. Расстояния между указанными технологическими опорами должны обеспечивать жёсткую фиксацию сеток в процессе заливки.

4. Монтируют вертикальные прутки диаметром 6-8 мм с шагом 20-40 см, связывая верхний и нижний пояса.

5. Крепят П-образные прутки к сеткам по периметру каркаса для усиления торцов плиты.

6. Если проектом предусмотрено возведение монолитной стены, изготавливают и вяжут вертикальные Г-образные выпуски.

7. Далее производят укладку бетона требуемого класса прочности.


 

Армирование монолитной плиты фундамента


Армирование монолитной плиты — Фундамент своими руками

  • Технология: как правильно армировать плиты
  • Особенности армирования фундаментных плит
  • Формула расчета арматуры

Изготовление монолитных конструкций не обходится без применения арматуры, которая выступает связующим материалом в любой железобетонной конструкции.

Чертеж армированной плиты

Арматурой для монолитной плиты являются прутки сечением 8-14 миллиметров, толщина фундаментной плиты при этом составляет 150 миллиметров. Таким образом, процент соотношения диаметра прутка к толщине плиты составляет 5%.

Армирование плиты позволяет решить общую концепцию строительства по-настоящему теплых домов. Поперечные и продольные железобетонные плиты перекрытий позволяют надежно защитить от холода чердачные помещения и эксплуатируемые мансарды.

Все армированные фундаментные плиты перекрытия используются, в первую очередь, в перекрытиях общественных и жилых домов, стены которых выполнены из ячеистых бетонных или крупных блоков, а также кирпича. Такие плиты перекрытий применяются для зданий, процент влажности воздуха в которых составляет 60-75%, которые имеют на поверхности стен внутреннюю пароизоляцию. Глубина опирания плит на несущие стены составляет не менее 80 миллиметров.

Схема армирования монолитной плиты.

Армировать фундаментные плиты необходимо не только для качественного утепления постройки и ускорения процесса строительства, но и для повышения звукоизоляции. Армированные железобетонные плиты имеют небольшой вес, поэтому они снижают нагрузку на стены и фундамент здания, тем самым давая возможность получить дополнительный экономический эффект при возведении дома. Очень важно, что для процедуры армирования пустотных плит перекрытия нет необходимости использовать большую строительную технику, в том числе подъемный кран.

Конструкция получается прочной, она способна без проблем выдержать колоссальные нагрузки, а также воздействие высоких температур на протяжении длительного периода. Для сравнения заметим, что деревянные перекрытия способны выдержать огненное воздействие всего 25 минут, а такие плиты выдерживают час, то есть процент превышения составляет 200 единиц.

Современное строительство, в котором применяют армирование фундаментной плиты, позволяет строить здания любой сложности и любых размеров. Используя монолитные стены, появляется возможность перекрывать те помещения, которые имеют неправильную геометрическую форму стен. Так можно создавать нестандартные по габаритам перекрытия.

Технология: как правильно армировать плиты

Если говорить об основных составляющих данной технологии, то традиционная схема армирования фундаментных плит выглядит так: рабочие стержни снизу плиты, рабочие стержни сверху; арматура, перераспределяющая нагрузку; подставки из катанки. Перед началом армирования важно правильно рассчитать будущую нагрузку и необходимую толщину бетона — этого требует правильная технология. Толщина перекрытия должна рассчитываться из пропорции 1:30. Это означает, что требуемую толщину бетона можно узнать, разделив длину пролета на 30, — так получится оптимальная толщина, процент погрешности — +/- 1%.

Схема армирования углов плиты.

Если толщина фундаментной плиты превышает 150 миллиметров, то в таком случае армирование необходимо совершать в два слоя, которые связываются между собой металлической проволокой. Размер ячеек не должен превышать 200х200 миллиметров, но одновременно не должен быть и меньше 150х150 миллиметров.

Если специально уменьшать толщину бетона, то заметно увеличится расход металлопроката, если возрастает толщина, то это ведет к увеличению объемов используемого бетона. Для прочности изделия применяется, как правило, арматура одного диаметра. Дополнительное армирование плиты можно выполнить, используя прутья длиной 400-1500 миллиметров.

Основная часть нагрузки находится на нижних слоях арматуры, сжимающая нагрузка давит на верхние. С этим усилием может легко справиться и бетон. Процесс армирования фундаментной монолитной плиты необходимо выполнять на всю длину изделия, стоит применять опалубку, которая является важным этапом в монтаже всей плиты. Для создания опалубки можно использовать обычные деревянные доски 50х150 миллиметров или обычную фанеру.

Очень важно надежно и прочно закрепить стойки опалубки. Этот связано с тем, что вес бетона, который используется в данной операции, может достигать 300 кг/кв.м перекрытия. Единственный элемент, без которого будет действительно сложно обойтись, — это телескопические стойки. Это очень надежный и удобный инструмент. Такая стойка способна выдержать две тонны веса, ведь доска может иметь сучки или микротрещины.

Читайте также:  Опалубка для монолитного перекрытия
Особенности армирования фундаментных плит

Схема расположения усилений.

Монолитную плиту, поперечное сечение которой может быть разной, необходимо армировать в два слоя. Первая сетка располагается в нижней части плиты, вторая — должна идти сверху. Сетки должны располагаться строго в середине бетона. Защитный слой, который создается при помощи опалубки, должен быть от 15-20 миллиметров. Арматура и сетка между собой связываются при помощи специальной вязальной проволоки.

В сетке арматура должна будет полностью цельной, не иметь никаких разрывов, иначе процент разрушенных армированных фундаментных плит будет постоянно расти. Если не хватает длины арматуры, то дополнительные прутья нужно подвязывать с нахлестом, который должен равняться 40 диаметрам самой арматуры. Если, например, армируется перекрытие диаметром в 10 миллиметров, то нахлест необходимо сделать в 400 миллиметров. Все стыки должны располагаться строго в шахматном порядке, в разбежку. Края верхней и нижней арматуры можно связывать между собой П-образным усилением.

Так как процент нагрузки на железобетонную плиту передается сверху вниз, то можно сделать следующий вывод: главной рабочей арматурой является именно нижняя, которая испытывает растягивающие нагрузки. Верхняя, в основном, получает нагрузки на сжатие.

При проводимой процедуре армирования нижняя сетка дополнительно прокладывается между несущими опорами строго посередине. При связке верхней сетки необходимо усиление прокладывать над несущими опорами. Требуется дополнительное усиление в местах большого скопления отверстий разного диаметра. Нижняя сетка усиливается между несущими стенами в проеме.

Верхняя сетка, как правило, усиливается над несущими стенами. Армирование монолитных плит перекрытия в тех местах, где они опираются на колонны, требует создания объемных усилий. Плита перекрытия заливается с помощью бетононасоса. При этом в обязательном порядке уплотняется бетон, для этих целей используется глубинный вибратор. Процесс затвердения бетона сопровождается его усадкой, чей процент возрастает по мере высыхания бетона, что приведет к появлению на его поверхности микротрещин. Именно поэтому на протяжении двух-трех дней после совершения заливки бетоном желательно пролить данную конструкцию обычной водой. Бетон лучше увлажнять путем разбрызгивания, а не прямой струей воды.

Формула расчета арматуры

Имеется плита габаритами 6х10 метров. Используется арматура диаметром 10 миллиметров, шаг сетки 20 сантиметров. Произведем расчет количества арматуры, которую необходимо уложить: (6/0,2+1) + (10/0,2+1)= 31 (прутки по 6 метров) + 51 (прутки по 10 метров) = 82 прутка. Необходимо использовать два пояса армирования, поэтому количество арматуры удваивается. В итоге получается 82 *2 = 164 прутка, в том числе 62 прутка по 6 метров и 102 прутка по 10 метров. Итого 62*6+102*10= 1392 метров арматуры для армирования плиты.

Армирование плиты: особенности, технология Армирование плиты необходимо выполнять правильно, соблюдая технологию. Перед началом армирования важно правильно рассчитать будущую нагрузку и необходимую толщину бетона.

Источник: moifundament.ru

Существует несколько видов фундаментов. Наиболее прочный и надежный из них – монолитная плита. Он может использоваться и для обычных зданий, но только он является незаменимым для пучинистых, песчаных и неустойчивых грунтов. Прочности и стойкости к трещинам ему придают пояса из арматуры.

Роль армирования

Один из самых надежных фундаментов – монолитный в виде бетонной плиты – заливается в предварительно выкопанный котлован. Его еще называют «плавающим» из-за способности повторять движения грунта без нанесения ущерба зданию. Под такую основу делают подушку из песка, гранита, укрывают ее гидроизоляцией. Следующим этапом является обязательный элемент, без которого плита попросту треснет – армирование двумя поясами (каркасами) в виде сеток из стальных прутьев в верхней и нижней ее части.

Нагрузка на монолитную цельную бетонную плиту направлена сверху вниз, она распределена равномерно по всей бетонной заливке. Без правильного армирования бетонная плита треснет, не выдержав движений грунта и веса здания.

Читайте также:  Ростверк это что

Основное нагрузочное усилие приходится на слои арматуры. Она обеспечивает плите высокие показатели прочности на растяжения и сжатие. Правильно армированная плита будет иметь некоторый уровень эластичности и не треснет ни от движений грунта, ни от тяжести находящегося на ней строения.

Для фундамента в виде монолитной бетонной плиты рекомендуют два армированных пояса. Арматура выступает связующим звеном в любых железобетонных конструкциях. Она усиливает бетонную конструкцию, а также экономит раствор, которого требуется меньше при наличии арматурных поясов в плите.

Условия, материалы и оборудование для армирования

Для армирования нужны такие материалы и оборудование:

  • арматурные прутья. Они должны иметь ребристую поверхность. Такая поверхность надежно сцепляется с бетоном. Наиболее надежные стальные, используются также и полимерные, но они не рекомендуются для плавающего фундамента. Для армирования цельной плиты выбираются стальные штыри диаметром 10 мм и больше.
  • Важно учитывать нагрузки на почву: монолитное основание должно иметь некоторую степень эластичности. Для слабых, рыхлых грунтов с высокой степенью подвижности применяют арматурные штыри от 12 мм. Для фундамента на устойчивых грунтах подойдут стержни сечением 10 мм;
  • мягкая проволока для вязки;
  • подставки. Они приподнимают армированные пояса на необходимую высоту при заливке бетона. В плиту обычно закладывают каркас из двух поясов арматуры, но для сложных условий и толстых оснований используют усиленное армирование еще одной сеткой в верхней трети бетонной плиты.

Требования к прутьям: они должны быть цельные, ребристые, чистые не поврежденные ржавчиной, не смазанные солидолом и другими веществами. В противном случае, раствор будет отставать от них, в нем образуются трещины.

Правила армирования

Пояса создаются на равномерном расстоянии снизу и вверху внутри заливки. Используют прутки диаметром 8–14 мм при толщине основания в 150 мм. Соотношение размера сечения стержня к толщине фундамента составляет 5%. Если основание испытывает серьезные нагрузки, берут прутья диаметром в 12–16 мм.

Если плита имеет в толщину от 150 мм и больше – два армированных каркаса обязательны. Параметры ячеек не должны превышать 200х200 мм и не быть меньше 150х150 мм для обычного основания толщиной 150-200 м.

Применяются арматурные штыри одинакового сечения. Для усиления поясов иногда используют стержни длиной 400–15000 мм.

Арматурные сетки располагают строго без перекосов в середине бетонной плиты. Защитный слой раствора от опалубки до поверхности стержней должен составлять 1,5–2 см, некоторые строители рекомендуют 5 см.

В сетке прутья должны образовать цельную конструкцию без каких-либо разрывов.При недостаточности длины прутьев подвязывают дополнительные стержни с нахлестом и связывают их вязальной проволокой. Причем вязку делают в нескольких местах или сплошной по всей длине соединения. Рекомендованная длина для нахлеста — не меньше 40 диаметров самых стержней. Например, при армировании прутьями с сечением в 10 мм, соединение нахлестом делают протяжностью в 400 мм.

Стыки располагают в шахматными квадратами в разбежку. Границы верхнего и нижнего поясов соединяются П-образными усилительными прутьями, это необязательно, но рекомендовано, так как придаст цельности и прочности конструкции.

Плавающее основание держит весь спектр нагрузок на сжатие, скручивание и др. Нижняя его часть больше подвержена растягиванию, верхняя – сжатию, поэтому важнее нижняя арматурная сетка.

Расчет арматуры

Существует простая методика расчета требуемого количества прутьев арматуры. Рассмотрим ее на примере плиты 8х8. Наиболее часто используются стержни сечением в 10 мм. Обычно арматурная сетка выкладывается с шагом 200 мм. Имея указанные параметры, рассчитывают необходимое количество арматуры.

Показатель ширины будущей бетонной заливки делится на ширину шага в метрах. К получившейся цифре добавляют 1 прут: 8/0,2+1=41. Чтобы образовалась сетка штыри, укладывают также и перпендикулярно, следовательно, полученная цифра умножается на два: 41х2=82.

В плавающем фундаменте должно быть как минимум два армированных пояса, поэтому полученная цифра умножается на два и получается 164 стержня. Стандартный арматурный прут имеет длину в 6 м. Если перевести количество прутьев в метры, то получится: 164х6=984 м.

Читайте также:  Технология заливки монолитной плиты фундамента

Подобным способом вычисляют количество соединительных прутьев между слоями арматуры. Такие соединяющие штыри располагаются вертикально в точках пересечения горизонтальных прутьев арматуры. Количество этих точек легко определить, если количество штырей умножить на тот же показатель: 41х41=1681.

Нижний арматурный пояс укладывают в 5 см от основания плиты. Толщина монолитной бетонной заливки составляет 200 мм. Зная эти цифры легко определить длину соединяющего стержня: она составляет 0,1 м. Исходя из указанных цифр, определяем количество материала в метрах для всех соединений: 0,1х1681=168,1 м.

Для проведения всех строительных работ по армированию плиты необходимо: 984+168,1=1152,1 м арматурных стержней.

Для расчета нагрузок иногда нужно знать и вес арматуры в фундаменте. Обычно при покупке прутьев указывается их вес. Один стержень имеет вес в среднем 0, 66 кг. Для нашего примера вес арматурных прутьев составит: 0,66х1152,1=760 кг.

Процесс армирования

Армирование монолитной плиты делается, когда уже готовый котлован, сделана подушка, уложена гидроизоляция и сооружена опалубка.

  1. Сначала рассчитываются параметры сетки арматуры, определяется размер ее ячеек. Далее, она собирается из прутьев уже на месте внутри подготовленного котлована. Чем массивнее здание, тем меньше размер ячеек. Наиболее часто используют ячейки с расстоянием прутьев в диапазоне 200–400 мм, но не меньше 150 мм.

Собирают сетку просто: прутья укладываются один на другой на подставки, чтобы образовался каркас с ровными ячейками.

  1. Далее, прутья связывают. Для вязки потребуются пассатижи, вязальные крючки, вязальная проволока.

Стержни в процессе вязания соединяют нахлестом друг к другу. Стык обвязывается в трех местах. Существует несколько способов вязки арматуры. Самый популярный следующий. Отрезок мягкой проволоки в 30 см складывается вдвое, так чтобы один конец образовал петлю. Проволока накладывается на перекресток из прутьев наискосок. Свободные концы протягиваются в петлю и закручиваются вязальным крючком. Узел должен быть достаточно тугим, чтобы прутья не ездили. Проволоку обматывают с трех сторон: в нижней части вертикального штыря, затем по краям (справа и слева) горизонтального стержня.

Для того чтобы узел лучше держался, используют пассатижи и крючки для вязки. Следует отметить, что слишком тугой узел также не рекомендуется: проволока может лопнуть. Существует также и автоматическое оборудование для вязки, но многие строители выбирают именно ручной способ.

Есть специальная вязальная проволока, но можно использовать также и обычную стальную проволоку диаметром 0,5—1,2 мм.

  1. После сборки первого пояса к нему прикручивают вязальной проволокой вертикальные соединители из арматурных штырей. Их готовят предварительно и они должны быть одинаковыми по высоте. Для них используют те же арматурные прутья или прутья меньше диаметром, например, сечением в 8 мм.
  1. К соединителям прикручивается проволокой вторая сетка арматуры. Делать это легче, так как не нужно выставлять размер ячеек: вторая сетка автоматически полностью повторяет параметры первой.

Армированная сетка не должна прикасаться к грунту или лежать на гидроизоляции. Ее обязательно укладывают на специальные подставки. Для этого пригодны как самодельные, так и уже готовые заводские. Одним из их видов являются специальные фиксаторы тарельчатой формы.

Слой раствора до сетки арматуры снизу делают не менее 50 мм, в некоторых случаях, 15–20 см – это зависит от толщины плиты. Собирают каркасы внутри готовой и установленной опалубки так, чтобы и по бокам от ее стенок к прутьям был зазор такой же толщины. Прутья должны полностью покрываться бетоном.

  1. Последний этап – заливка бетоном. Перед ней нужно проверить устойчивость каркаса: прутья не должны ездить и смещаться в стороны во время заливания бетона.
Армирование монолитной фундаментной плиты Армирование монолитной фундаментной плиты: описание процесса, материалы Существует несколько видов фундаментов. Наиболее прочный и надежный из них – монолитная плита. Он может использоваться и

Источник: fundamentdomov.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

Армирование монолитной фундаментной плиты: технология устройства

Сегодня монолитный или плитный фундамент пользуется немалой популярностью. Он подойдёт для строительства как уютного частного дома, так и многоэтажного торгового центра. Единственный его минус, это высокая стоимость – большой объем земляных работ, и немалое количество строительных материалов: арматуры и бетона. Зато большая площадь позволяет равномерно распределить нагрузку от конструкции по всему основанию. Его использование оправдано на пучинистых, подвижных и просадочных грунтах. Даже если из-за изменения уровня грунтовых вод происходит сильное пучение грунта, плита не разрушается, а просто немного изменяет угол залегания – поэтому фундамент называется плавающим. Получение надёжного основания для дома, гарантирует правильно выполненное армирование фундаментной плиты. Зачем оно нужно и как сделать его качественно? Ответим на эти вопрос поподробнее.

Зачем использовать арматуру?

Бетон входит в число наиболее распространённых и популярных строительных материалов вовсе не случайно. Его главным достоинством является прочность, позволяющая материалу выдерживать огромные нагрузки на сжатие. Увы, при работе в грунте основание подвергается не только нагрузкам на сжатие, но и на изгиб, а также растяжение. Обычная монолитная плита, залитая без использования арматуры, при таких нагрузках будет повреждена. Следовательно, безопасность сооружений, возведённых на ней также окажется под угрозой.

Зато если правильно выполнить армирование бетонной плиты, это решит проблемы. Благодаря металлическим прутам, бетон сможет выдерживать нагрузки на растяжение и изгиб без вреда для себя. Поэтому, хотя армирование повышает стоимость, его применение оправдано.

Какой прут выбрать?

Прежде чем начинать армирование монолитной плиты, нужно выбрать подходящий вид и диаметр прутов. Существует два вида арматуры металлическая и композитная (пластиковая). Каждая разновидность прутов имеет свои плюсы и минусы, об их сравнении подробнее читайте тут.

Для определения толщины арматуры, профессионалы берут специальный коэффициент, проводят расчёт, и высчитывают минимальный процент армирования фундаментных плит. Но если вас интересует строительство небольшого жилого дома, а не многоэтажного офисного здания, то есть возможность сделать проще. Достаточно запомнить несколько простых правил:

  • при строительстве на прочном, не пучинистом грунте использовать прут диаметром не менее 10 мм;
  • при осуществлении строительства на слабом, пучинистом грунте, где возможны подвижки почвы, применять прут толщиной 14 мм и более;
  • если строительство ведётся из дерева, пенобетона или иных лёгких материалов брать арматуру диаметром от 10 до 12 мм;
  • если основным материалом строительства является бетон или кирпич, воспользоваться арматурой диаметром 14–16 мм.

Обратите внимание! Только расчёты, выполненные проектировщиком, могут гарантировать качественное и правильное армирование фундаментной плиты.

Сколько материала нужно?

Ещё один важный момент, возникающий при строительстве – сколько арматуры нужно для монолитного фундамента? Здесь придётся провести кое-какие расчёты.

В первую очередь нужно высчитать площадь. Прутья обычно укладывают с шагом 20 см. Шаг — это расстояние между арматурой. Следовательно, на один квадратный метр верхней и нижней сетки, будет приходиться 20 метров прутьев. Зная это, подсчитать примерный объем не составит труда. Конечно, берите с запасом – на местах соединений прутья зарезают болгаркой вразбежку, а арматуру укладывать внахлёст, это существенно увеличивает расход материала. Но также следует учесть количество усилений.

К тому же придётся учитывать материал, который уйдёт на поперечное армирование – здесь используйте арматуру А1, она с гладкой поверхностью. По назначению дополнительное армирование является вспомогательным, поэтому не нужно тратить лишние деньги на покупку дорогого материала. Когда бетон застынет, то необходимость в изделиях из гладкой арматуры пропадёт – они должны лишь осуществлять удержание конструкции, чтобы равномерно распределить арматуру по всей толщине бетона, обеспечивая максимальное усиление.

Впрочем, знать общую длину арматуры, которая понадобится при строительстве, недостаточно. Ведь при покупке её обычно отгружают тоннами или сотнями килограмм, а не метрами. Но решить эту проблему несложно. Воспользуйтесь таблицей:

В ней есть все необходимые данные, чтобы, зная выбранный диаметр прутов и длину, подсчитать точный вес материала и приобрести именно столько арматуры, сколько уйдёт на усиление определённого фундамента.

Подготовка к строительству

Первым этапом является рытье котлована. Плитный фундамент нуждается в большом котловане, поэтому оправдано использование спецтехники – экскаватора и грузового автомобиля. На самостоятельное выполнение работы уйдут многие дни. А аренда спецтехники сегодня обходится сравнительно недорого.

Следующим этапом является формирование песчаной противопучинистой подушки. Под монолитную плиту нужен слой не меньше 20 см. Песок засыпается на дно котлована, равномерно распределяется по всей площади и трамбуется.

На песчаную подушку, заливаем по уровню бетонную подготовку 9–10 см.

Далее производят устройство гидроизоляции. Есть несколько способов: укладка в два слоя рубероида или использование сыпучие смеси, посыпается перед заливкой на поверхность подготовки и смачивается водой.

Схема устройства и армирования монолитной фундаментной плиты.

 Приступаем к работе

Очень важно знать, как правильно армировать плиту. Сразу следует сказать – откажитесь от сварки. Перегрев отрицательно сказывается на арматуре. При значительных нагрузках на растяжение она ломается обычно именно в тех местах, которые подвергались сварке. Кроме того, повреждение кристаллической решётки делает металл более подверженным коррозии.

Если вы работаете с фундаментной плитой, армирование лучше выполнять при помощи прутов, связанных специальной вязальной проволокой. Связи могут быть сделаны вручную или при использовании вязального пистолета. Это очень дорогой инструмент, но он часто сдаётся в аренду. Пистолет позволит существенно снизить затраты времени. Даже неопытный строитель легко будет делать 30–40 вязок в минуту. При использовании обычного вязального крючка этот показатель у новичка будет составлять не более 10.

Процесс армирования проводим в следующем порядке:

  1. Отбиваем контур фундамента. Натягиваем по краю нить или отчертим маркером.
  2. Размечаем месторасположения арматуры, согласно проекта.

    Пример чертежа по армированию фундаментной плиты.

  3. Раскладываем 1 слой арматуры. При нехватке одно целого прута стыкуем их, но следует помнить о правиле, что соседние пруты не соединяются в одном месте, следует сделать разбежку между арматурами. Размер нахлеста 42 диаметра арматуры.
  4. Выравниваем пруты по краю, соблюдая защитный слой. И укладываем на них поперёк начиная с края, пруты — монтажки через 200 см, по ним выполняем развязку сетки. Под провязанные через два метра монтажки, подставим фиксаторы для арматуры, для обеспечения защитного слоя.
  5. Производим разметку и укладку усиления 1 слоя. Укладываем остальную арматуру 2 слоя, и провязываем, соблюдая шаг. Доставляем фиксаторы, и укладываем и привязываем усиление 2 слоя. Нижнее армирование монолитной плиты закончено.
  6. Устанавливаем и провязываем пространственные каркасы для верхнего слоя сетки.
  7. Раскладываем 3-й слой основной сетки и привязываем её к каркасам, строго напротив нижней арматуры. Укладываем 3-й слой усиления, и перекрываем все 4 слоем сетки. Провязав усиление с сеткой раскладываем последнее усиление 4 слоя. По краю армирующего каркаса провязываются пешки.
  8. На этом армирование фундаментной плиты заканчивается.

Готовый каркас заливаем бетоном. Заливать необходимо беспрерывно, чтобы ранее уложенный бетон не успевал схватываться. В противном случае может произойти расслоение – жидкий бетон, попадая на уже схватившийся, не будет связан с ним. Из-за этого пострадает прочность фундамента и, соответственно, снизится надёжность возведённого здания.

На этом устройство фундамента считается завершённым. Спустя несколько дней, бетон схватится, а через месяц наберёт достаточную прочность для возведения нового дома.

Вот и всё. Теперь вы знаете, как армировать монолитный фундамент, выбирать подходящий материал и проводить необходимые расчёты. А значит, проблем при строительстве наверняка не возникнет.

Армирование монолитной плиты фундамента под дом

Основой любой конструкции — от бани до многоквартирного дома — является фундамент. И для того, чтобы он простоял долгое время, не требуя ремонта углов и не создавая опасности для постройки, его следует должным образом укрепить своими руками и сделать правильный монтаж ростверка и балок.

Армирующий каркас для плиты фундамента

Обустройство, а также армирование фундаментной плиты и армирование отмостки дома своими руками нужно использовать в двух случаях: первый – когда по проекту строительства дома расчет предусматривает оборудование цокольного этажа для дома, второй – когда оборудование и укладка основания для дома выполняется своими руками на почве имеющей большой поцент насыщения влагой.

Назначение и особенности

Фундаментная плита является залитой из бетона монолитной конструкцией. Использовать монтаж и оборудование фундамента на основе такой плиты считается одним из самых надежных типов оснований пола, сколько по параметру несущей способности, так и по устойчивости дома к внешней динамической нагрузке по грунту.

В дополнение к вышеперечисленным достоинствам, можно добавить, что оборудование и монтаж цельнобетонной плиты своими руками позволяет оптимальным образом распределить по фундаменту поперечное напряжение дома. Вследствие чего остается минимальный процент опасности образования просадок дома, из-за сезонного пучения почвы.

Виды плитных фундаментов своими руками по грунту имеют только один минимальный но существенный недостаток – высокий процент материалоемкости, так как правильное оборудование монолитной плиты, согласно требованиям СНиП и ГОСТ, требует выбрать и использовать большой процент бетона и арматуры.

Читайте также: как устроен фундамент шведская плита и в чем его плюсы?

к оглавлению ↑

Расчет арматуры

Учитывая расчет, что в больших объемах металлическая или стеклопластиковая арматура под фундамент заказывается в тоннах, а на армирование фундамента своими руками требуется использовать большое количество материала, вам понадобится выполнить расчет необходимой длины арматуры, ее диаметр, после чего перевести его в массу. 

Для примера возьмем фундаментную плиту габаритами 980*720 сантиметров. Расчет производится по следующему алгоритму:

  1. Выполняем расчет необходимого количества арматуры для поперечной укладки (учитывая шаг в 20 см) – 720/20= 36 прутьев длиною в 7.2 м: 36*7.2=259,2 метра на одну сторону каркаса, а поскольку нам нужно две стороны, мы получаем: 259,2*2= 518.4 метра.
  2. Расчет арматуры продольной укладки на армопояс для фундамента пола: 980/20=49; 49*9,2=450,8; 450,8*2= 901,6 метров.
  3. Общая длина арматуры, которая нам потребуется, составляет: 901,6+518,4= 1420 метров.
  4. Учитывая, что один погонный метр арматуры (допустим, 16-го диаметра), равен 1.58 кг, мы получаем: 1420*1,58=2243,6 килограмм арматуры.

Вес арматуры в зависимости от диаметра

к оглавлению ↑

Особенности выполнения работ по армированию

Для резки арматуры на прутья необходимого диаметра вам понадобится ручная болгарка, и круг по металлу, диаметром 125, либо 250 миллиметров. Если армирование плитного фундамента выполняется посредством арматуры имеющей средний диаметр 10-12 мм, то целесообразно резать по нескольку прутьев сразу, что несколько ускорит процент подготовительных работ.

Нарезку своими руками можно выполнять поэтапно, шаг за шагом – сперва можно поперечные прутья, затем продольные. Поскольку стандартный размер цельных арматурных прутьев составляет 12 метров, то в большинстве случаев у вас будут остатки по 2-3 метра, которые можно сваривать между собой, и укладывать в центре арматурного каркаса под армирование монолитной плиты.

Учитывайте, что согласно требований СНиП и ГОСТ раскладка и оборудование подразумевает, что армирующий каркас должен быть утоплен в фундаментной плите на глубину как минимум на 5 сантиметров, поэтому прутья необходимо сваривать или резать на 10 сантиметров короче, чем соответствующие размеры плиты.

Читайте также: как делается ручная вязка арматуры для фундамента?

к оглавлению ↑

Соединение арматуры

Споры о том, как можно лучше соединять (скручивать или варить) виды прутьев арматуры в один каркас, наверное, не утихнут никогда. Существует два способа, которые предусмотрены стандартами СНиП и ГОСТ – сваривать каркас посредством дуговой сварки, и монтаж углов с помощью вязальной проволоки.

Процент противников первого способа доказывают, что сварка, которая дает возможность варить армопояс под плиты перекрытия, полностью жесткого, монолитного каркаса, негативно влияет на итоговые виды прочностных характеристик железобетонного фундамента.

Так как арматура под фундамент ослабевает вследствие повышенных температур, при которых происходит сваривание. При использовании вязальной проволоки шаг за шагом, этого не происходит. Плюс ко всему, композитная арматура для фундамента приобретает дополнительную эластичность, которая помогает ему лучше переносить внешние динамические нагрузки. Если вы не знаете как правильно армировать фундамент, то мы рекомендуем отдать предпочтение второму варианту в котором не используется сварка, ввиду важности вышеприведенных доводов.

к оглавлению ↑

Монтаж нижней части каркаса

После завершения всех подготовительных работ можно приступать к оборудованию нижней части каркаса пола по грунту. Чтобы приподнять его на требуемую высоту (5 см) можно приобрести специальное проставочное оборудование, или воспользоваться обрезками уголка, либо обычными кирпичами, подогнанными по размер углов. Подставлять их по грунту необходимо не в хаотичном порядке, а в виде дорожек, при этом, стоит учитывать, что перед заливкой плиты бетоном основной процент кирпичей будет необходимо убрать, так как они снижают проектную прочность фундаментной плиты.

Для начала укладки нижней части каркаса пола по грунту лучше всего выбрать поперечное направление, так как арматура под фундамент идущая по ширине плиты пола короче – с ней удобнее работать, а уже потом укладывать продольные прутья.

Как поперечное, так и продольное укладывание арматурного каркаса пола по грунту, выполняется с четко фиксированным шагом в 20 сантиметров.

Поперечный разрез плиты

Именно такое расстояние имеет арматура под фундамент которое нормируется стандартами СНиП и ГОСТ, и гарантирует максимальную прочность монолитной плиты пола. После укладки всех элементов каркаса арматура под фундамент соединяется вязальной проволокой.

к оглавлению ↑

Монтаж верхней части каркаса

Поскольку всю нагрузку на сжатие принимает на себя бетонная часть монолитного фундамента, а нагрузку на разрыв – крайние стороны углов арматурного каркаса пола, особого смысла в создании трехшарового армирования нет. По этому, верхнюю часть арматурного каркаса необходимо поднять над его нижней частью по грунту так, чтобы верхняя сетка находилась на расстоянии пяти сантиметров от поверхности дорожной фундаментной плиты.

Зная какая арматура нужна для фундамента, вам понадобится варить вертикальные арматурные прутья подходящей длины к нижней части столбчатого каркаса (ориентировочно, к каждому шестому прутку). После этого соединить их между собой горизонтальной арматурой, которая будет выполнять несущую функцию для остального столбчатого каркаса.

Далее, по той же технологии выполните укладку и соединения остальной арматуры. По завершению монтажа, удалите из под центра каркаса большую часть кирпичей, оставив лишь необходимое количество проставок по периметру углов – жесткость сетки будет держать её в нужном положении.

к оглавлению ↑

Заливка плиты бетоном

После того как все работы с обустройством армирующего каркаса закончились, можно приступать к заливке плиты бетоном. Не стоит экономить на его качестве, так как именно от бетона, в первую очередь будет зависеть, получит ли фундаментная плита необходимые прочностные характеристики. Согласно требованиям СНиП и ГОСТ, для заливки должен использоваться бетон марки М250, либо М300.

Расчет сколько необходимо требуемого объема бетона выполняется по формуле: А*Б*С, в которой: А – длина плиты, Б – ширина, С – её высота. Бетон лучше всего заказывать на заводе с доставкой, так как рекомендуется осуществлять в короткий временной промежуток, поскольку заливание свежего бетона на уже затвердевший участок чревато образованием микротрещин, негативно влияющих на итоговую прочность плиты.

Читайте также: этапы и правила укладки фундаментных блоков.

к оглавлению ↑

Нюансы армирования фундаментной плиты (видео)

к оглавлению ↑

Основные ошибки при армировании фундаментной плиты

Если в процессе выполнения работ по обустройству фундаментной плиты вы усомнились в квалификации привлеченных специалистов, либо вами принято решение делать всё собственноручно, а человек, который мог бы оценить итоговый результат на предмет соответствия стандартам технологии, отсутствует, очень важно обращать внимание на недопущение следующих распространенных ошибок:

  1. Пренебрежение уплотнительной подушкой. Категорически воспрещается заливать бетон сразу же, после создания котлована, на неподготовленную почву. Отсутствие хорошо утрамбованной подсыпной подушки, созданной из смеси песка и мелкофракционного щебня, пагубно сказывается на прочности конструкции балок, столбчатого основания и ростверка.
  2. Неравномерный шаг вертикальных перемычек при армировании фундаментной плиты или ростверка столбчатого фундамента. Расстояние, принятое согласно нормам СНиП и ГОСТ, составляет 40 сантиметров по нормальному грунту, и 20 сантиметров для проблемных грунтов склонных к движениям и пучения.
  3. При выполнении работ по армированию плиты столбчатого фундамента или ростверка также часто встречается ситуация, когда строители не придерживаются необходимой глубины залегания арматурного каркаса в стенках бетонной плиты, вследствие чего темпы коррозии арматуры увеличиваются, и она быстро ржавеет от углов.
  4. Неправильное соединение армирующего каркаса у углов плиты ростверка столбчатого основания и в местах приямков, вследствие которого каркас не приобретает процент необходимых прочностных характеристик (правильно и неправильное соединение демонстрирует схема 1.2).
  5. Отсутствие гидроизоляции углов, без которой будет происходить ускоренное вымывание бетона грунтовыми водами.
  6. После выполнения всех работ по строительству плиты, залитую конструкцию очень часто не покрывают полиэтиленовой пленкой, что крайне необходимо, так как такая пленка способствует удержанию цементного молочка внутри бетона.
  7. Нарушение целостности опалубки. Если в материалах, использующихся для создания опалубки, есть трещины, то после заливки плиты, раствор может вытекать в них, вследствие чего плита будет иметь неровную поверхность.
  8. Для поднятия арматурного каркаса на необходимую высоту над предварительной плитой используются деревянные бруски. Для подставочных элементов необходимо использовать специальные железные основания, либо, на крайний случай, кирпичи.

Армирование монолитной фундаментной плиты: описание процесса, материалы

Существует несколько видов фундаментов. Наиболее прочный и надежный из них – монолитная плита. Он может использоваться и для обычных зданий, но только он является незаменимым для пучинистых, песчаных и неустойчивых грунтов. Прочности и стойкости к трещинам ему придают пояса из арматуры.

Роль армирования

Один из самых надежных фундаментов – монолитный в виде бетонной плиты – заливается в предварительно выкопанный котлован. Его еще называют «плавающим» из-за способности повторять движения грунта без нанесения ущерба зданию. Под такую основу делают подушку из песка, гранита, укрывают ее гидроизоляцией. Следующим этапом является обязательный элемент, без которого плита попросту треснет – армирование двумя поясами (каркасами) в виде сеток из стальных прутьев в верхней и нижней ее части.

Нагрузка на монолитную цельную бетонную плиту направлена сверху вниз, она распределена равномерно по всей бетонной заливке. Без правильного армирования бетонная плита треснет, не выдержав движений грунта и веса здания.

Основное нагрузочное усилие приходится на слои арматуры. Она обеспечивает плите высокие показатели прочности на растяжения и сжатие. Правильно армированная плита будет иметь некоторый уровень эластичности и не треснет ни от движений грунта, ни от тяжести находящегося на ней строения.

Для фундамента в виде монолитной бетонной плиты рекомендуют два армированных пояса. Арматура выступает связующим звеном в любых железобетонных конструкциях. Она усиливает бетонную конструкцию, а также экономит раствор, которого требуется меньше при наличии арматурных поясов в плите.

Условия, материалы и оборудование для армирования

Для армирования нужны такие материалы и оборудование:

  • арматурные прутья. Они должны иметь ребристую поверхность. Такая поверхность надежно сцепляется с бетоном. Наиболее надежные стальные, используются также и полимерные, но они не рекомендуются для плавающего фундамента. Для армирования цельной плиты выбираются стальные штыри диаметром 10 мм и больше.
  • Важно учитывать нагрузки на почву: монолитное основание должно иметь некоторую степень эластичности. Для слабых, рыхлых грунтов с высокой степенью подвижности применяют арматурные штыри от 12 мм. Для фундамента на устойчивых грунтах подойдут стержни сечением 10 мм;
  • мягкая проволока для вязки;
  • подставки. Они приподнимают армированные пояса на необходимую высоту при заливке бетона. В плиту обычно закладывают каркас из двух поясов арматуры, но для сложных условий и толстых оснований используют усиленное армирование еще одной сеткой в верхней трети бетонной плиты.

Требования к прутьям: они должны быть цельные, ребристые, чистые не поврежденные ржавчиной, не смазанные солидолом и другими веществами. В противном случае, раствор будет отставать от них, в нем образуются трещины.

Правила армирования

Пояса создаются на равномерном расстоянии снизу и вверху внутри заливки. Используют прутки диаметром 8–14 мм при толщине основания в 150 мм. Соотношение размера сечения стержня к толщине фундамента составляет 5%. Если основание испытывает серьезные нагрузки, берут прутья диаметром в 12–16 мм.

Если плита имеет в толщину от 150 мм и больше – два армированных каркаса обязательны. Параметры ячеек не должны превышать 200х200 мм и не быть меньше 150х150 мм для обычного основания толщиной 150-200 м.

Применяются арматурные штыри одинакового сечения. Для усиления поясов иногда используют стержни длиной 400–15000 мм.

Арматурные сетки располагают строго без перекосов в середине бетонной плиты. Защитный слой раствора от опалубки до поверхности стержней должен составлять 1,5–2 см, некоторые строители рекомендуют 5 см.

В сетке прутья должны образовать цельную конструкцию без каких-либо разрывов.При недостаточности длины прутьев подвязывают дополнительные стержни с нахлестом и связывают их вязальной проволокой. Причем вязку делают в нескольких местах или сплошной по всей длине соединения. Рекомендованная длина для нахлеста — не меньше 40 диаметров самых стержней. Например, при армировании прутьями с сечением в 10 мм, соединение нахлестом делают протяжностью в 400 мм.

Стыки располагают в шахматными квадратами в разбежку. Границы верхнего и нижнего поясов соединяются П-образными усилительными прутьями, это необязательно, но рекомендовано, так как придаст цельности и прочности конструкции.

Плавающее основание держит весь спектр нагрузок на сжатие, скручивание и др. Нижняя его часть больше подвержена растягиванию, верхняя – сжатию, поэтому важнее нижняя арматурная сетка.

Расчет арматуры

Существует простая методика расчета требуемого количества прутьев арматуры. Рассмотрим ее на примере плиты 8х8. Наиболее часто используются стержни сечением в 10 мм. Обычно арматурная сетка выкладывается с шагом 200 мм. Имея указанные параметры, рассчитывают необходимое количество арматуры.

Показатель ширины будущей бетонной заливки делится на ширину шага в метрах. К получившейся цифре добавляют 1 прут: 8/0,2+1=41. Чтобы образовалась сетка штыри, укладывают также и перпендикулярно, следовательно, полученная цифра умножается на два: 41х2=82.

В плавающем фундаменте должно быть как минимум два армированных пояса, поэтому полученная цифра умножается на два и получается 164 стержня. Стандартный арматурный прут имеет длину в 6 м. Если перевести количество прутьев в метры, то получится: 164х6=984 м.

Подобным способом вычисляют количество соединительных прутьев между слоями арматуры. Такие соединяющие штыри располагаются вертикально в точках пересечения горизонтальных прутьев арматуры. Количество этих точек легко определить, если количество штырей умножить на тот же показатель: 41х41=1681.

Нижний арматурный пояс укладывают в 5 см от основания плиты. Толщина монолитной бетонной заливки составляет 200 мм. Зная эти цифры легко определить длину соединяющего стержня: она составляет 0,1 м. Исходя из указанных цифр, определяем количество материала в метрах для всех соединений: 0,1х1681=168,1 м.

Для проведения всех строительных работ по армированию плиты необходимо: 984+168,1=1152,1 м арматурных стержней.

Для расчета нагрузок иногда нужно знать и вес арматуры в фундаменте. Обычно при покупке прутьев указывается их вес. Один стержень имеет вес в среднем 0, 66 кг. Для нашего примера вес арматурных прутьев составит: 0,66х1152,1=760 кг.

Процесс армирования

Армирование монолитной плиты делается, когда уже готовый котлован, сделана подушка, уложена гидроизоляция и сооружена опалубка.

Этапы:

  1. Сначала рассчитываются параметры сетки арматуры, определяется размер ее ячеек. Далее, она собирается из прутьев уже на месте внутри подготовленного котлована. Чем массивнее здание, тем меньше размер ячеек. Наиболее часто используют ячейки с расстоянием прутьев в диапазоне 200–400 мм, но не меньше 150 мм.

Собирают сетку просто: прутья укладываются один на другой на подставки, чтобы образовался каркас с ровными ячейками.

  1. Далее, прутья связывают. Для вязки потребуются пассатижи, вязальные крючки, вязальная проволока.

Стержни в процессе вязания соединяют нахлестом друг к другу. Стык обвязывается в трех местах. Существует несколько способов вязки арматуры. Самый популярный следующий. Отрезок мягкой проволоки в 30 см складывается вдвое, так чтобы один конец образовал петлю. Проволока накладывается на перекресток из прутьев наискосок. Свободные концы протягиваются в петлю и закручиваются вязальным крючком. Узел должен быть достаточно тугим, чтобы прутья не ездили. Проволоку обматывают с трех сторон: в нижней части вертикального штыря, затем по краям (справа и слева) горизонтального стержня.

Для того чтобы узел лучше держался, используют пассатижи и крючки для вязки. Следует отметить, что слишком тугой узел также не рекомендуется: проволока может лопнуть. Существует также и автоматическое оборудование для вязки, но многие строители выбирают именно ручной способ.

Есть специальная вязальная проволока, но можно использовать также и обычную стальную проволоку диаметром 0,5—1,2 мм.

  1. После сборки первого пояса к нему прикручивают вязальной проволокой вертикальные соединители из арматурных штырей. Их готовят предварительно и они должны быть одинаковыми по высоте. Для них используют те же арматурные прутья или прутья меньше диаметром, например, сечением в 8 мм.
  1. К соединителям прикручивается проволокой вторая сетка арматуры. Делать это легче, так как не нужно выставлять размер ячеек: вторая сетка автоматически полностью повторяет параметры первой.

Армированная сетка не должна прикасаться к грунту или лежать на гидроизоляции. Ее обязательно укладывают на специальные подставки. Для этого пригодны как самодельные, так и уже готовые заводские. Одним из их видов являются специальные фиксаторы тарельчатой формы.

Слой раствора до сетки арматуры снизу делают не менее 50 мм, в некоторых случаях, 15–20 см – это зависит от толщины плиты. Собирают каркасы внутри готовой и установленной опалубки так, чтобы и по бокам от ее стенок к прутьям был зазор такой же толщины. Прутья должны полностью покрываться бетоном.

  1. Последний этап – заливка бетоном. Перед ней нужно проверить устойчивость каркаса: прутья не должны ездить и смещаться в стороны во время заливания бетона.


Армирование монолитной плиты фундамента под дом

Основой любой конструкции — от бани до многоквартирного дома — является фундамент. И для того, чтобы он простоял долгое время, не требуя ремонта углов и не создавая опасности для постройки, его следует должным образом укрепить своими руками и сделать правильный монтаж ростверка и балок.

Армирующий каркас для плиты фундамента

Обустройство, а также армирование фундаментной плиты и армирование отмостки дома своими руками нужно использовать в двух случаях: первый – когда по проекту строительства дома расчет предусматривает оборудование цокольного этажа для дома, второй – когда оборудование и укладка основания для дома выполняется своими руками на почве имеющей большой поцент насыщения влагой.

Назначение и особенности

Фундаментная плита является залитой из бетона монолитной конструкцией. Использовать монтаж и оборудование фундамента на основе такой плиты считается одним из самых надежных типов оснований пола, сколько по параметру несущей способности, так и по устойчивости дома к внешней динамической нагрузке по грунту.

В дополнение к вышеперечисленным достоинствам, можно добавить, что оборудование и монтаж цельнобетонной плиты своими руками позволяет оптимальным образом распределить по фундаменту поперечное напряжение дома. Вследствие чего остается минимальный процент опасности образования просадок дома, из-за сезонного пучения почвы.

Виды плитных фундаментов своими руками по грунту имеют только один минимальный но существенный недостаток – высокий процент материалоемкости, так как правильное оборудование монолитной плиты, согласно требованиям СНиП и ГОСТ, требует выбрать и использовать большой процент бетона и арматуры.

Читайте также: как устроен фундамент шведская плита и в чем его плюсы?

к оглавлению ↑

Расчет арматуры

Учитывая расчет, что в больших объемах металлическая или стеклопластиковая арматура под фундамент заказывается в тоннах, а на армирование фундамента своими руками требуется использовать большое количество материала, вам понадобится выполнить расчет необходимой длины арматуры, ее диаметр, после чего перевести его в массу. 

Для примера возьмем фундаментную плиту габаритами 980*720 сантиметров. Расчет производится по следующему алгоритму:

  1. Выполняем расчет необходимого количества арматуры для поперечной укладки (учитывая шаг в 20 см) – 720/20= 36 прутьев длиною в 7.2 м: 36*7.2=259,2 метра на одну сторону каркаса, а поскольку нам нужно две стороны, мы получаем: 259,2*2= 518.4 метра.
  2. Расчет арматуры продольной укладки на армопояс для фундамента пола: 980/20=49; 49*9,2=450,8; 450,8*2= 901,6 метров.
  3. Общая длина арматуры, которая нам потребуется, составляет: 901,6+518,4= 1420 метров.
  4. Учитывая, что один погонный метр арматуры (допустим, 16-го диаметра), равен 1.58 кг, мы получаем: 1420*1,58=2243,6 килограмм арматуры.

Вес арматуры в зависимости от диаметра

к оглавлению ↑

Особенности выполнения работ по армированию

Для резки арматуры на прутья необходимого диаметра вам понадобится ручная болгарка, и круг по металлу, диаметром 125, либо 250 миллиметров. Если армирование плитного фундамента выполняется посредством арматуры имеющей средний диаметр 10-12 мм, то целесообразно резать по нескольку прутьев сразу, что несколько ускорит процент подготовительных работ.

Нарезку своими руками можно выполнять поэтапно, шаг за шагом – сперва можно поперечные прутья, затем продольные. Поскольку стандартный размер цельных арматурных прутьев составляет 12 метров, то в большинстве случаев у вас будут остатки по 2-3 метра, которые можно сваривать между собой, и укладывать в центре арматурного каркаса под армирование монолитной плиты.

Учитывайте, что согласно требований СНиП и ГОСТ раскладка и оборудование подразумевает, что армирующий каркас должен быть утоплен в фундаментной плите на глубину как минимум на 5 сантиметров, поэтому прутья необходимо сваривать или резать на 10 сантиметров короче, чем соответствующие размеры плиты.

Читайте также: как делается ручная вязка арматуры для фундамента?

к оглавлению ↑

Соединение арматуры

Споры о том, как можно лучше соединять (скручивать или варить) виды прутьев арматуры в один каркас, наверное, не утихнут никогда. Существует два способа, которые предусмотрены стандартами СНиП и ГОСТ – сваривать каркас посредством дуговой сварки, и монтаж углов с помощью вязальной проволоки.

Процент противников первого способа доказывают, что сварка, которая дает возможность варить армопояс под плиты перекрытия, полностью жесткого, монолитного каркаса, негативно влияет на итоговые виды прочностных характеристик железобетонного фундамента.

Так как арматура под фундамент ослабевает вследствие повышенных температур, при которых происходит сваривание. При использовании вязальной проволоки шаг за шагом, этого не происходит. Плюс ко всему, композитная арматура для фундамента приобретает дополнительную эластичность, которая помогает ему лучше переносить внешние динамические нагрузки. Если вы не знаете как правильно армировать фундамент, то мы рекомендуем отдать предпочтение второму варианту в котором не используется сварка, ввиду важности вышеприведенных доводов.

к оглавлению ↑

Монтаж нижней части каркаса

После завершения всех подготовительных работ можно приступать к оборудованию нижней части каркаса пола по грунту. Чтобы приподнять его на требуемую высоту (5 см) можно приобрести специальное проставочное оборудование, или воспользоваться обрезками уголка, либо обычными кирпичами, подогнанными по размер углов. Подставлять их по грунту необходимо не в хаотичном порядке, а в виде дорожек, при этом, стоит учитывать, что перед заливкой плиты бетоном основной процент кирпичей будет необходимо убрать, так как они снижают проектную прочность фундаментной плиты.

Для начала укладки нижней части каркаса пола по грунту лучше всего выбрать поперечное направление, так как арматура под фундамент идущая по ширине плиты пола короче – с ней удобнее работать, а уже потом укладывать продольные прутья.

Как поперечное, так и продольное укладывание арматурного каркаса пола по грунту, выполняется с четко фиксированным шагом в 20 сантиметров.

Поперечный разрез плиты

Именно такое расстояние имеет арматура под фундамент которое нормируется стандартами СНиП и ГОСТ, и гарантирует максимальную прочность монолитной плиты пола. После укладки всех элементов каркаса арматура под фундамент соединяется вязальной проволокой.

к оглавлению ↑

Монтаж верхней части каркаса

Поскольку всю нагрузку на сжатие принимает на себя бетонная часть монолитного фундамента, а нагрузку на разрыв – крайние стороны углов арматурного каркаса пола, особого смысла в создании трехшарового армирования нет. По этому, верхнюю часть арматурного каркаса необходимо поднять над его нижней частью по грунту так, чтобы верхняя сетка находилась на расстоянии пяти сантиметров от поверхности дорожной фундаментной плиты.

Зная какая арматура нужна для фундамента, вам понадобится варить вертикальные арматурные прутья подходящей длины к нижней части столбчатого каркаса (ориентировочно, к каждому шестому прутку). После этого соединить их между собой горизонтальной арматурой, которая будет выполнять несущую функцию для остального столбчатого каркаса.

Далее, по той же технологии выполните укладку и соединения остальной арматуры. По завершению монтажа, удалите из под центра каркаса большую часть кирпичей, оставив лишь необходимое количество проставок по периметру углов – жесткость сетки будет держать её в нужном положении.

к оглавлению ↑

Заливка плиты бетоном

После того как все работы с обустройством армирующего каркаса закончились, можно приступать к заливке плиты бетоном. Не стоит экономить на его качестве, так как именно от бетона, в первую очередь будет зависеть, получит ли фундаментная плита необходимые прочностные характеристики. Согласно требованиям СНиП и ГОСТ, для заливки должен использоваться бетон марки М250, либо М300.

Расчет сколько необходимо требуемого объема бетона выполняется по формуле: А*Б*С, в которой: А – длина плиты, Б – ширина, С – её высота. Бетон лучше всего заказывать на заводе с доставкой, так как рекомендуется осуществлять в короткий временной промежуток, поскольку заливание свежего бетона на уже затвердевший участок чревато образованием микротрещин, негативно влияющих на итоговую прочность плиты.

Читайте также: этапы и правила укладки фундаментных блоков.

к оглавлению ↑

Нюансы армирования фундаментной плиты (видео)

к оглавлению ↑

Основные ошибки при армировании фундаментной плиты

Если в процессе выполнения работ по обустройству фундаментной плиты вы усомнились в квалификации привлеченных специалистов, либо вами принято решение делать всё собственноручно, а человек, который мог бы оценить итоговый результат на предмет соответствия стандартам технологии, отсутствует, очень важно обращать внимание на недопущение следующих распространенных ошибок:

  1. Пренебрежение уплотнительной подушкой. Категорически воспрещается заливать бетон сразу же, после создания котлована, на неподготовленную почву. Отсутствие хорошо утрамбованной подсыпной подушки, созданной из смеси песка и мелкофракционного щебня, пагубно сказывается на прочности конструкции балок, столбчатого основания и ростверка.
  2. Неравномерный шаг вертикальных перемычек при армировании фундаментной плиты или ростверка столбчатого фундамента. Расстояние, принятое согласно нормам СНиП и ГОСТ, составляет 40 сантиметров по нормальному грунту, и 20 сантиметров для проблемных грунтов склонных к движениям и пучения.
  3. При выполнении работ по армированию плиты столбчатого фундамента или ростверка также часто встречается ситуация, когда строители не придерживаются необходимой глубины залегания арматурного каркаса в стенках бетонной плиты, вследствие чего темпы коррозии арматуры увеличиваются, и она быстро ржавеет от углов.
  4. Неправильное соединение армирующего каркаса у углов плиты ростверка столбчатого основания и в местах приямков, вследствие которого каркас не приобретает процент необходимых прочностных характеристик (правильно и неправильное соединение демонстрирует схема 1.2).
  5. Отсутствие гидроизоляции углов, без которой будет происходить ускоренное вымывание бетона грунтовыми водами.
  6. После выполнения всех работ по строительству плиты, залитую конструкцию очень часто не покрывают полиэтиленовой пленкой, что крайне необходимо, так как такая пленка способствует удержанию цементного молочка внутри бетона.
  7. Нарушение целостности опалубки. Если в материалах, использующихся для создания опалубки, есть трещины, то после заливки плиты, раствор может вытекать в них, вследствие чего плита будет иметь неровную поверхность.
  8. Для поднятия арматурного каркаса на необходимую высоту над предварительной плитой используются деревянные бруски. Для подставочных элементов необходимо использовать специальные железные основания, либо, на крайний случай, кирпичи.

Армирование фундаментной плиты – схема, изготовление и монтаж каркаса

Бетонная плита, расположенная в основании дома, принимает на себя неравномерные нагрузки. Места расположения несущих стен или колонн подвергаются большему давлению, нежели на свободные от нагрузок участки. В результате, кроме сжимающих усилий, с которыми великолепно справляется бетонная глыба, появляются разрушающие монолит изгибающие моменты. Справиться с ними помогает армирование фундаментной плиты. Установленные в бетонном теле металлические сетки или каркасы принимают на себя опасные для искусственного камня нагрузки, равномерно распределяя их по всей площади фундамента.

Схема армирования

Монолитные железобетонные плиты считаются одними из самых надежных фундаментов. Их недостатком является высокая себестоимость конструкции, но довольно часто именно плиты становятся единственно возможным вариантом устройства подземной части дома.

Следует сразу же оговориться, что количество, диаметр и шаг арматурных стержней в верхней и нижней сетке определяется согласно произведенным расчетам. В них учитываются постоянные и временные нагрузки, грунтовые условия и другие не менее важные факторы. Кроме того, принимаются во внимание зоны продавливания. Здесь выполняется дополнительное усиление каркаса. Шаг стержней под несущими стенами рекомендуется уменьшать в два раза от аналогичного размера в основных сетках.

Армирование фундаментной плиты толщиной до 150мм допускается выполнять одной сеткой. В более массивные конструкции укладывают каркасы.

Сетка состоит из продольных и поперечных металлических прутьев. Отсутствие тех или иных неминуемо приводит к разрушению бетонного монолита. Шаг арматурных стержней в основных ячейках принимают, как правило, 150-200мм, хотя при малых расчетных нагрузках он может увеличиваться и до 400мм. Существует правило, устанавливающее минимальное расстояние от одного металлического прута до другого. Оно не может превышать толщину фундаментной плиты более чем в полтора раза.

Верхние и нижние арматурные сетки смогут взаимно работать только в том случае, если они будут объединены вертикальными стержнями, которые устанавливают в каждой ячейке или через одну. Для жесткости, на торцах плиты требуется закладывать еще и связанные с каркасом П-образные стержни. Их длина в расправленном состоянии должна составлять не менее удвоенной толщины плиты.

Для сопряжения с монолитными подвальными стенами или цоколем, в местах их стыковки с фундаментной плитой монтируют арматурные выпуски. В зоне расположения основного каркаса их загибают и фиксируют к элементам сеток.

Варианты изготовления каркасов

Для фундаментных плит используются арматурные стержни периодического профиля. Их диаметр принимается, исходя из предварительных расчетов. Как правило, он составляет 8-16мм.

Формирование сеток производится путем фиксации металлических прутков между собой. Существует два способа:

  • вязка – с помощью тонкой, податливой проволоки или специальных пластиковых хомутов;
  • сварка – быстрый, но менее надежный вариант.

В первом случае выполняется довольно кропотливая работа. Для удобства вязки стержней пользуются специальными приспособлениями (крюками, пистолетами) или плоскогубцами. Проволочное соединение не нарушает структуру металла и дает некоторую свободу при возможном смещении стержней. Сварное крепление является жестким, поэтому при случайных подвижках могут происходить сколы. Кроме того, именно в местах сварки арматура чаще всего начинает ржаветь.

Недостаточно длинные прутья наращивают, укладывая соседние элементы внахлест, размер которого принимают в 40 раз больше диаметра стержней. Стыки размещают вразбежку.


Монтаж каркаса

Нижнюю сетку монтируют на пластиковые фиксаторы, расставленные по всей площади основания. С их помощью обеспечивается образование защитного бетонного слоя толщиной 20-30мм. Именно он предохраняет арматуру от коррозии.

Для удобства укладки верхней сетки устанавливают подставки. Это могут быть деревянные бруски, кирпичи или арматурные «пауки» или «лягушки». Важно, чтобы они были одинаковыми по высоте. Количество опор выбирается с учетом предотвращения горизонтальных прогибов сетки. Верхняя отметка арматурных стержней должна располагаться ниже уровня бетонной плиты на 30-50мм. Данное требование связано с образованием защитного слоя.

На последнем этапе армирования плитного фундамента выполняют установку и крепление вертикальных стержней. После этого деревянные и кирпичные подставки убирают. «Пауки» и «лягушки» могут оставаться в каркасной конструкции в качестве конструктивных распорок.

Напоследок необходимо напомнить о том, что неправильное армирование фундаментной плиты вполне может привести к разрушению бетонного монолита. Поэтому к работам следует подойти ответственно. В этом вопросе экономия или игнорирование технологии вряд ли будут оправданными.

Изготовление фундамента из монолитной железобетонной плиты, армирование и заливка

Плитный фундамент — монолитная железобетонная плита.

Самый надёжный фундамент, подходящий для любых типов зданий.

Единственный недостаток — высокая цена. Для постройки сооружения на слабых, подвижных или пучинистых грунтах лучшим фундаментом считается плитный.


Благодаря большому количеству арматуры выдерживает сильное давление грунта.

Мелкозаглублённый плитный фундамент, благодаря цельной структуре, поднимается и опускается вместе с меняющим объём в разное время года пучинистым грунтом.

Плитный фундамент является надёжной основой, обеспечивает долговечность здания, при правильной установке не требует затрат на ремонт.

Особенности конструкции плитного фундамента

Плитный фундамент часто строится для защиты здания от грунтовых вод.

Он совершенно не пропускает воду, если она не поднимается выше его обреза (верхней части фундамента).

Правильная гидроизоляция плитного фундамента не допустит образования сырости, плесени, повышения влажности в помещении, которая может проникнуть через цокольное покрытие из-за непосредственного контакта с основанием фундамента.

Правильное армирование и заливка фундаментной плиты обеспечит её высокую износостойкость и противодействие движению грунта.

Преимущества буронабивного фундамента с монолитным ростверком

Способ выбора лотков для ливневой канализации раскрыт в этой СТАТЬЕ

Этапы армирования

Перед началом армирования плитного фундамента роется котлован.

Дно котлована должно быть строго горизонтальным. Для проверки точности уровня используют лазерный нивелир для фундамента.

Укладывается слой песчаной подушки на 10-20 см. Песчаную подушку нужно утрамбовывать виброплитой или ручной трамбовкой.

Во время проведения работ нужно смачивать песок водой. Его нельзя обильно поливать, это может нарушить свойства грунта, выступающего основой для фундамента. Равномерно поливать песок можно из лейки.

Перед укладкой арматуры может понадобиться заливка небольшого слоя бетона для защиты арматурных прутков от коррозии или в случае установки дополнительных рёбер жёсткости.

Поверх подбетонки часто прокладывают листы гидро- и теплоизоляции или выстилают слой битумной мастики.

Устанавливается и закрепляется съёмная или несъёмная опалубка. Для плитного фундамента часто используют щитовую или деревянную опалубку.

Схема закладки арматуры проводится по принципу геометрических фигур — квадрата или прямоугольника.

Размещаются вертикальные стержни с шагом не более 60 см.

Горизонтальные стержни располагаются взаимно перпендикулярно, с шагом от 0,5м до 1м, иногда до 1,5м.

Чем ближе расположены стержни арматуры друг к другу, тем крепче, надёжнее фундамент строения.

Если плитный фундамент выбран для противодействия движению или пучению грунта, нужно дополнительно укрепить края фундамента.

По его краям равномерно сокращается шаг арматуры.

Арматуру вяжут по всем стыкам, предварительно определяя, ровно ли расположены металлические стержни.

Арматура скрепляется вязальной металлической проволокой диаметром 1-2 мм или металлическими хомутами.

Удобно закреплять проволоку с помощью специального крючка (можно купить в строительных магазинах).

Желательно выбрать винтовой крючок. С его применением производительность труда значительно повысится.

Самый быстрый и удобный способ крепления арматуры — сварка. Пригодна для сварки только оцинкованная арматура.

Сварка неоцинкованной арматуры может ухудшить свойства металла.

Советы при самостоятельном монтаже армокаркаса

Диаметр арматурных стержней зависит от веса, высоты и объёма здания.

Для тяжёлых кирпичных стен необходимы арматурные стержни 14–16 см в диаметре, а для ячеистых блоков или дерева подойдут прутки от 10 см.

Для качественной установки фундамента нужно позаботиться о защите металлической арматуры от коррозии.

Арматурный каркас со всех сторон должен быть окружён слоем бетона не менее 5 см.

Арматуру нежелательно устанавливать сразу на грунт.

Перед опусканием арматуры заливают слой подбетонки на 5–10 см или используют фиксаторы арматуры, их часто называют пластиковыми стульчиками.

Вертикальные арматурные стержни устанавливают на предварительно расположенные по дну котлована пластиковые фиксаторы.

Расчёт армирования фундамента

Чтобы производить расчёт армирования фундаментной плиты, необходимо иметь при себе готовый план сооружения.

Если его нет, нужно начертить план фундамента самостоятельно. Нанесите на бумагу контур фундамента и подпишите требуемые параметры (длину, ширину).

При проведении расчётов перед закупкой арматуры важное значение имеет глубина фундамента.

Высчитывается общая длина арматуры в метрах. Учитываются параметры фундамента и шаг арматуры.

Определяется длина каждой линии прокладки арматуры и умножается на их необходимое количество.

Общую длину арматуры в метрах нужно разделить на метраж выбранных для покупки арматурных стержней.

Отдельно высчитывается горизонтальная и вертикальная арматура.

Особенности применения стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая арматура — композитные арматурные стержни.

Изготавливается из стекловолокна и термореактивных полиэфирных смол.

Не подвержена коррозии, что позволяет закладывать её без предварительного слоя бетона снизу.

Легко скрепляется с помощью стяжек, не теряя своих прочностных свойств.

Вас может заинтересовать технология монтажа кровли из металлочерепицы

Плюсы и минусы несъемной опалубки из пенополистирола ТУТ

На что обратить особое внимание при выполнении работ?

На слабых грунтах или при высоком весе строения плитный фундамент сооружается с рёбрами жёсткости.

Если нужно укрепить фундамент, защитив от растрескивания вследствие перекоса, нужно сделать плиту с рёбрами жёсткости вниз, а для дополнительного укрепления стен необходим фундамент с рёбрами жесткости вверх.

Иногда рёбрами жёсткости компенсируют небольшую толщину плиты.

Например, толщина монолитной плиты 20 см, а длина рёбер жёсткости прибавляет дополнительных 20-30 см для большей прочности фундамента.

Рёбра жесткости сооружаются по периметру здания.

Для них в вырытом котловане формируют отдельные заглубления, как при установке ленточного фундамента.

Если масштаб здания достаточно обширен, помимо полос по периметру, нужно сделать и продольные полосы.

Плитный фундамент с рёбрами жёсткости не рекомендуется устанавливать на участке с высоким уровнем грунтовых вод, а также на участках с большим наклоном.

В данном случае лучший бюджетный вариант — мелкозаглублённый плитный фундамент с уплотнённой арматурой по краю.

Монолитный плитный фундамент применяется в частном и общественном строительстве для особо крупных, тяжёлых сооружений.

Монолитная плита незаменима для постройки зданий на проблемном (подвижном, пучинистом) грунте или в местности с высоким уровнем грунтовых вод.

Из недостатков выделяются только высокие затраты на возведение плитного фундамента, но, вложив средства один раз, можно заложить надёжный, износостойкий фундамент, обеспечивающий целостность и долговечность возведённого на его основе сооружения.

Как правильно армировать плитный фундамент

Для чего армируются плитные фундаменты. Правильный выбор схемы каркаса и арматуры. Порядок выполнения работ и распространенные ошибки

Плитный фундамент чаще всего используют в тех случаях, когда грунт обладает недостаточной несущей способностью, поэтому его и называют еще «плавающим». У него множество преимуществ перечислим хотя бы некоторые:

  • Небольшая толщина (даже Останкинская телебашня смонтирована на плите толщиной всего 4,6 метра).
  • На таком основании невозможны просадки элементов здания.
  • Устройство плитного фундамента дешевле, чем забивка свай.

Минус этого типа — под строением нельзя обустроить цокольный этаж и подвал.

Нужно отметить — если ленточные фундаменты иногда не армируются (особенно в зданиях старой постройки) то каркас для плитного обязателен. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Особенности армирования плитного фундамента

Назначение арматуры в железобетонных конструкциях — сопротивление нагрузкам на разрыв, при приложении которых в отличие от сжимающих сил бетонный камень менее устойчив. Если в ленточных фундаментах на растяжение чаще всего работает только нижний слой, то в плитном такие усилия могут возникнуть в любом месте, из-за небольшой толщины конструкции. Поэтому, несмотря на то, что другие основания иногда армируются только сетками в нижней части, то для плитного необходим каркас по всему объему. Проектируя каркас нужно учитывать — основные нагрузки на арматуру прилагаются к ней в горизонтальный плоскости, по обоим направлениям. По вертикали разрывные напряжения практически отсутствуют. Таким образом, армирование плитного фундамента представляет собой набор прочных сеток связанных между собой вертикальными стойками. Это похоже на конструкцию плит перекрытия, но из-за неравномерного распределения нагрузок по объему для фундамента, неприменим метод предварительного напряжения стержней, который широко используется для перекрытий.

Какая должна быть арматура для плитного основания?

Нагрузки на каркас могут достигать довольно больших величин, поэтому стоит выбирать качественную арматуру высоких марок. Естественно, сверхпрочный прокат, предназначенный для высотных зданий и мостов, укладывать не стоит, он только увеличит стоимость строительства, но желательна марка арматуры не ниже третьего класса. Исключение можно сделать только для вертикальных элементов, так как уже говорилось выше, нагрузки здесь меньше.

Можно использовать как готовые сетки промышленного производства, так и вязать или сваривать их на месте. Выбор способа монтажа не имеет значения, прочность железобетонного монолита не пострадает от выбора способа соединения. Стыки прутьев должны удержать конструкцию до и во время заливки бетонной смеси. В затвердевшем бетоне монолитной плиты то, какую прочность имеют соединения элементов каркаса между собой, не важно.

Точно выбрать марку проката, диаметр, шаг арматуры можно только путем расчета, требующего множества исходных данных, в том числе и исследований грунта на месте строительства. При самостоятельном возведении конструкции лучше всего оттолкнутся от похожих объектов или типовых проектов для данного региона.

Также отметим — любая конструкция имеющая контакт с почвой подвергается воздействию повышенной влажности. Хотя бетонный камень и защищает сталь от коррозии благодаря тому, что создает щелочную среду, а так же несмотря на то, что фундамент укладывают на гидроизоляцию, все равно необходимо позаботиться, чтобы металл был максимально защищен от коррозии. Поэтому следует отдавать предпочтение легированным сталям. Целесообразным можно считать и использование современных стеклопластиковых или полимерных стержней.

Этапы монтажа каркаса

На самом деле работы по армированию на столь сложны, их легко выполнить, самостоятельно имея минимальные навыки строительных работ. Перечислим этапы. При этом не будем уделять внимания тому, с помощью какой технологии проводится соединение, так как (что уже говорилось выше) нет разницы сварка это или вязка. Связывание занимает больше времени но не требует специального оборудования при сварных стыках затраты времени на устройство сокращаются. Перед началом монтажа каркаса выполняем все предварительные операции — устройство подушки и гидроизоляции, опалубки. Заготовку материала (нарезание по размеру) можно проводить как предварительно, так и в процессе работы. Второй вариант предпочтительнее, так как может потребоваться подгонка отдельных узлов. Затем собираем арматуру:

  • Вначале укладываем и соединяем между собой нижнюю сетку, для того чтобы обеспечить необходимую толщину защитного слоя используем фиксаторы.
  • К нижней сетке крепим вертикальные элементы. В местах их сближения с боковыми стенками плиты также устанавливаем фиксаторы.
  • Крепим остальные ярусы горизонтальных сеток.
  • При необходимости устанавливаем закладные детали.
  • По окончании сборки проверяем соответствие размерам и прочность соединений. По необходимости устраняем огрехи.

После всего этого можно приступать к бетонированию.

От чего зависит расположение стержней?

Согласно СНиП расстояние между стержнями не может превышать 40 сантиметров. Шаг также зависит от диаметра и класса арматуры. Минимальный зазор, как и понятно, должен быть больше чем фракция самого крупного заполнителя, хотя мелкие ячейки применяют редко. При отсутствии проекта лучше всего взять расстояние не меньше чем 20 сантиметров. Также нужно учитывать, что в местах опоры на фундамент стен и колон расстояние между вертикальными элементами каркаса нужно уменьшать из-за увеличения нагрузок.

Самые распространенные ошибки

Хотя правильно смонтировать армирование плиты фундамента несложно, все-таки часто допускают ошибки при выполнении этой работы, приводящие к снижению прочности и долговечности. Перечислим наиболее распространенные недочеты.

  • Соединение стержней встык. Для того чтобы арматурный прут работал как целый его необходимо (даже необязательно сваривать) соединять с предыдущим внахлест на длину не менее 15 диаметров.
  • Несоблюдение защитного слоя бетона. Для фундаментов он должен быть не менее 30 миллиметров. Точно его выдержать помогают фиксаторы.
  • Крепление стержней к опалубке или установку их в землю. Таким образом создается место для проникновения влаги к металлу, кроме того заглубление вертикальных элементов в грунт неизбежно повреждает гидроизоляцию. Требование по защитному слою относится не только к расстоянию от поверхности бетона до плоскости сетки, расстояние от торцов стержней должно быть не меньше.
  • Использование вместо фиксаторов деревянных брусков или других нестандартных материалов. После заливки раствора они остаются внутри монолитного бетона и нарушают его целостность. Кроме того пористые материалы могут послужить мостом для проникновения воды к арматуре а дерево разбухнуть и разрушить фундамент. Поэтому для крепления арматуры нужны, использовать только стандартные фиксаторы.

Детализация железобетонных перекрытий

Структурная детализация — это процесс интерпретации проектной информации и инструкций с использованием чертежей и графиков. В железобетонных плитах и ​​других конструкциях детализация влечет за собой использование чертежей и схем для определения размеров и расположения элементов конструкции, свойств материала, прозрачного покрытия, размеров арматуры, расстояний и расположения.

Обязанностью конструктора и специалиста Detailer является обеспечение правильности информации, представленной на чертеже, поскольку она будет использоваться для выполнения на месте.Суть данной статьи — предоставить информацию о стандартах детализации железобетонных плит в соответствии с требованиями Еврокодов и практикой Великобритании.

Детальная информация

Информация о конструкции, которая должна быть предоставлена ​​при детализации железобетонных плит, включает:

  1. Компоновка и чертежи в разрезе, включая детали отверстий, опор и т. Д.
  2. Марка бетона и размер заполнителя (минимальный стандартный 25/30 МПа и 20 мм).
  3. Номинальное покрытие для армирования и контроль проектирования, пожарной безопасности или долговечности (стандарт 20 мм для внутренних условий 40 мм для внешних условий).
  4. Ход и положение основных арматурных стержней. Это должно включать:
    • диаметр, шаг стержней и расположение (например, T1, T2, B1, B2 и т. Д.)
    • тип арматуры и характеристики сцепления (стандарт: H)
    • размеры крепления для позиционирования участков и концов стержней баров.
  5. Детали любых стержней со специальным моментом, соединяющих плиту со стеной или колонной.
  6. Подробная информация о правилах отключения, если они отличаются от стандартных, указанных в разделе «Сведения о модели».
  7. Требуются детали ткани. Для кессонных плит это должно включать ткань, необходимую для покрытия и нижней части сплошных секций вокруг колонн. Следует предоставить достаточно подробностей, чтобы показать, что усиление будет соответствовать имеющейся глубине с учетом нахлеста ткани. Следует дать указания относительно дополнительной площади, необходимой для кругов, в противном случае для кругов 300 мм будет принято 22%.
  8. Детали прошивок, эл.грамм. трубы, кабельные каналы, крепления облицовки и т. д. должны быть предоставлены там, где требуется размещение арматуры.

Минимальная площадь армирования массивных перекрытий

В соответствии с пунктами 9.3.1.1, 9.3.1.2 и 9.2.1.1 EC2;

  • Усиление растяжения:
    • A с, мин = 0,26b t df ctm / f yk 0,0013b t d где:
      • b t — средняя ширина зоны растяжения
      • d — эффективная глубина
      • f ctm определяется из таблицы 3.2 из EC2
      • f yk — характеристический предел текучести
  • Это также относится к номинальной арматуре.
  • Минимальное армирование днища в направлении пролета: 40% от максимально необходимого армирования.
  • Минимальная верхняя арматура на опоре (например, там, где существует частичная фиксация): 25% от максимальной требуемой арматуры в пролете, но не менее A с, мин. . Это может быть уменьшено до 15% для конечной опоры.
  • Вторичная поперечная арматура: 20% основной арматуры, за исключением случаев, когда нет поперечного изгиба (например,грамм. возле сплошных стеновых опор).
  • Рекомендуемый минимальный диаметр арматуры для массивных плит: 10 мм.

Площадь нижней арматуры, предусмотренная на опорах с минимальной или нулевой фиксацией концов, предполагаемой в проекте, должна быть не менее 0,25 от площади, предусмотренной в пролете.

Расстояние между стержнями

В соответствии с пунктами 8.2 и 9.3.1.1 EC2 рекомендуемый минимальный интервал между арматурными стержнями составляет 75 мм и 100 мм для нахлестов.

Максимальное расстояние между стержнями для плит
• Основные стержни: 3h ≤ 400 мм (в зонах сосредоточенных нагрузок 2h ≤ 250 мм )
• Дополнительные стержни: 3.5h ≤ 450 мм (в зонах сосредоточенных нагрузок 3h ≤ 400 мм )

Где h — толщина плиты.

Крепление и притирка стержней

Для стали с высоким пределом текучести и стали класса 500 в таблице ниже приведены типичные значения длины анкеровки и нахлеста для «хороших» и «плохих» условий соединения. Для концов, которые находятся на «прямых опорах», длина анкеровки за лицевой стороной опоры может быть уменьшена до d , но не меньше, чем большее из 0.3 л b, rqd , 10b или 100 мм.

Таблица 1 : Типовая длина анкеровки и перекрытия для сплошных плит

Если нагрузка чрезмерно высока или точечные нагрузки близки к опоре, следует ссылаться на EC2, разделы 8 и 9. Предусмотренная длина нахлеста (для номинальных стержней и т. Д.) Не должна быть меньше 15-кратного размера стержня или 200 мм, в зависимости от того, что больше. Расположение перемычек должно соответствовать рисунку 1;

Рисунок 1: Указания по притирке сплошных плит

Упрощенные правила свертывания арматуры

Когда предоставляется только минимальный процент армирования, не должно быть никаких сокращений при детализации железобетонных плит.Упрощенные правила сокращения стержней могут использоваться без диаграмм изгибающих моментов, при условии, что соседние пролеты примерно равны (в пределах 15%) и при равномерном распределении нагрузки. Упрощенные правила обрезки сплошных плит показаны на рисунках 2-5.

На внутренних опорах в односторонних и двусторонних плитах верхняя арматура должна выходить в пролет в 0,3 раза больше длины пролета, как показано на рисунке 2.


Рисунок 2 : Правила сокращения для верхнего армирования в массивные плиты

Когда торцевая опора сплошной односторонней или двусторонней плиты полностью закреплена (например, когда сплошная плита поддерживается стеной сдвига), стержни должны быть возвращены в пролет на 0.3-кратный пролет, как показано на Рисунке 3.

Рисунок 3: Правила ограничения для фиксированной концевой опоры

Для внешней свободной опоры (например, плит, поддерживаемых каменными стенами) нижнее армирование должно быть возвращено с шагом 0,1 x пролет. Если существует частичная фиксация (например, торцевая опора плиты, поддерживаемая балками), нижняя арматура должна быть возвращена с шагом 0,15 x пролет.

Рисунок 3: Правила обрезки для неограниченных торцевых опор перекрытий

На консолях главная верхняя арматура должна заходить в пролет не менее чем на 1.В 5 раз больше длины консоли или в 0,3 раза больше длины пролета , в зависимости от того, что больше. Также рекомендуется обеспечить минимум 50% верхнего армирования внизу, чтобы помочь контролировать прогиб.

Рисунок 4: Правила сокращения для консолей


В других случаях сокращение основной продольной арматуры должно быть связано с диаграммами изгибающего момента / поперечной силы.

Обозначение расположения слоев арматуры

Арматура фиксируется слоями, начиная с нижней части плиты вверх, и желательно, чтобы метки стержней следовали аналогичной последовательности нумерации.

Обозначения следующие:

• сокращение для верхнего внешнего слоя T1 (или TT)
• сокращение для верхнего второго слоя T2 (или NT)
• сокращение для нижнего второго слоя B2 (или NB)
• сокращение для нижнего внешнего слоя B1 (или BB)

Рисунок 5 : Обозначения для армирующих слоев

Арматурные стержни и индикаторные линии

При детализации перекрытия каждому стержню арматуры присваивается метка стержня. Каждая метка стержня уникальна для типа арматуры, марки, размера, размеров и формы.Следовательно, отметка столбца может представлять одну полосу или группу полос. Каждая отметка стержня представлена ​​на плане типичным стержнем, нарисованным в масштабе с использованием толстой линии (как правило, линии стержней должны быть толще, чем все другие линии на чертеже деталировки).

Арматурный стержень расположен примерно посередине его индикаторной линии (также называемой выноской), место соединения стержня и индикаторной линии выделено большой точкой. Первый и последний столбцы в зоне из нескольких столбцов представлены короткими толстыми линиями, длина которых указана стрелками.Изгибы или крючки, когда они возникают на любом конце типичной полосы, обозначаются средней точкой или аналогичным образом, как показано на рисунке 7 (b).

Иногда крючки или изогнутые стержни рисуются на плане так, как если бы они лежали ровно (см. Рис. 7а). На самом деле это самый распространенный метод детализации. Однако на месте может возникнуть путаница, если некоторые из этих стержней должны быть установлены плоскими, а некоторые — вертикальными. Необходимо предоставить разделы и примечания, поясняющие этот метод, если он используется.

Пример

Рисунок 6 : Типичная плита перекрытия с простой опорой

Давайте рассмотрим панель перекрытия, показанную выше, с просто поддерживаемыми предположениями.Арматура, указанная во всех направлениях, составляет h22 с шагом 200 мм.

Чтобы рассчитать количество арматурных стержней, которые необходимо поставить в каждом направлении, можно выполнить следующие шаги;

В направлении малых пролетов ;
n = [(l x — b w p ) / p ] + 1 = [(3105 — 230 — 200) / 200] + 1 = 14,375 (укажите 15 шт. Стержней h22)
Примечание: p — это шаг стержней, и предполагается, что укладка арматуры плиты перекрытия начинается с 0.5п с лицевой стороны балки.

Аналогично в направлении большого пролета ;
n = [(l y — b w p ) / p ] + 1 = [(3470 — 230 — 200) / 200] + 1 = 16,2 (укажите 17 стержней h22)
Примечание. На месте у вас в конечном итоге будет расстояние чуть меньше 200 мм от центра к центру (около 178 мм, что хорошо / консервативно). Но если вы предоставите 16 чисел, у вас будет интервал более 200 c / c, что не очень хорошо.

Рисунок 7 : (a) Крючки / изгибы на плане, как если бы они лежали ровно (b) Крючки / изгибы, обозначенные средней точкой

На рисунке 7 (a) изгиб / крюк в плане показан как плоский, а на рисунке 7 (b) он представлен средней точкой.Любой из этих методов является стандартным, но в Нигерии первый более популярен.

Когда имеется несколько зон / панелей с одинаковыми отметками полос, можно записать количество полосок на каждой панели и суммировать их общее количество в вызове. Это экономит время и место на бумаге при детализации железобетонных плит. Пример показан на рисунке 8;

Рисунок 8 : Детализация одинаковых полос в нескольких зонах / панелях

Когда на бумаге есть серьезные ограничения по пространству, отображение столбцов может быть записано вдоль линий индикатора, как показано на рисунке 9.В крайнем случае можно написать по штрихам.

Рисунок 9 : Запрос армирования, записанный вдоль индикаторных линий на перекрытии


Когда стержни должны быть детализированы на панели / зоне, размер которой различается, следует использовать подход, показанный на рисунке 10;

Рисунок 10 : Детализация арматуры в зоне с переменным размером

Усиление кромки

Согласно пунктам 9.3.1.4 EC2 арматура должна размещаться вдоль свободных (неподдерживаемых) краев плит и в углах, поддерживаемых с обеих сторон.Это позволяет распределять местные нагрузки, что помогает предотвратить недопустимое растрескивание. Эта арматура может поставляться в виде U-образных стержней, как показано на Рисунке 11.

Рисунок 11 : Детализация арматуры на свободном крае плиты

Страница не найдена — Global Design Solutions (GDS)

Мы оцифровываем мир и предоставляем вам нужный формат.

Global Design Solutions, Inc. (GDS) находится в Хьюстоне, Техас и Лос-Анджелесе, Калифорния.Мы здесь, чтобы предоставить нашим клиентам экономичные решения для 3D-лазерного сканирования, моделирования, захвата реальности и услуг обратного проектирования.

Global Design Solutions Услуги лазерного 3D-сканирования

Зачем нужны услуги 3D-лазерного сканирования?

3D лазерное сканирование — это средство получения данных в формате 360 градусов, которые обеспечивают трехмерный вид объекта, объекта или топографической области. 3D-лазерное сканирование собирает пространственные данные с помощью лазерного излучения.Форма, положение и расположение объектов регистрируются лазерным лучом, движущимся со скоростью в миллионы точек в секунду. Каждый источник света имеет свою координату широты, долготы и высоты (XYZ). По совпадению, одно сканирование не предоставит вам всей информации, необходимой для вашего проекта. Выполняется несколько сканирований и регистрируется в ОБЛАКЕ ТОЧЕК для создания 3D-модели. Затем сканированные изображения можно просмотреть с помощью специального программного обеспечения, которое сможет интерпретировать даже самый новичок. Промышленное трехмерное лазерное сканирование — это способ перенести настоящую виртуальную среду реального мира в пространство модели для немедленного использования вашими проектными группами в ваших собственных проектах трехмерного САПР.GDS позволяет нашим клиентам иметь всю субмиллиметровую съемочную информацию на вашем компьютере за небольшую часть стоимости отправки традиционной съемочной группы на ваш сайт. В целом, услуги лазерного 3D-сканирования GDS позволяют быстро, экономично и эффективно принимать решения при стратегическом планировании вашего проекта.

Global Design Solutions, Inc. — профессиональная поставщик услуг, специализирующийся на 3D-лазерном сканировании, данные о проектировании, консультировании и облаке точек.

Бесплатный звонок: 1-800-839-3342

Размещение арматурной стали | Журнал Concrete Construction

Adobe Stock / Peangdao

Несмотря на то, что на более крупных проектах металлисты будут размещать арматурную сталь, большинство подрядчиков размещают некоторую арматуру. Установка его в нужном месте и удержание там во время укладки бетона имеет решающее значение для производительности конструкции. Арматуру следует размещать, как показано на чертежах размещения.Там детейлер укажет количество стержней, длину стержней, изгибов и положения.

Крышка

Одной из важных причин для правильного размещения арматурной стали является достижение нужного количества бетонного покрытия — количества бетона между арматурной сталью и поверхностью бетонного элемента. Покрытие является самым важным фактором защиты арматурной стали от коррозии. Покрытие также необходимо, чтобы гарантировать, что сталь достаточно хорошо сцепляется с бетоном и развивает его прочность.Требования к минимальному покрытию обычно перечислены в спецификациях проекта или показаны на чертежах. Если не указано иное, минимальное покрытие для монолитного бетона указано в Строительном кодексе ACI 318.

Выбор позиции

Важно помнить, что конструкция конструкции основана на размещении стали в нужном месте. Неправильное размещение арматуры может привести и привело к серьезным разрушениям конструкции бетона. Например, опускание верхних стержней или подъем нижних стержней на ½ дюйма больше, чем указано для плиты глубиной 6 дюймов, может снизить ее грузоподъемность на 20%.

Укладка арматуры поверх слоя свежего бетона с последующей заливкой поверх нее не является приемлемым методом позиционирования. Вы должны использовать опоры для арматурных стержней, которые сделаны из стальной проволоки, сборного железобетона или пластика. Стулья и опоры доступны разной высоты для поддержки определенных размеров и положений арматурных стержней. В целом пластиковые аксессуары дешевле металлических опор. Справочное руководство по арматурной стали Института бетонной арматурной стали или классическое Размещение арматурных стержней содержит три таблицы, которые показывают большинство доступных в настоящее время опор из различных материалов и описывают ситуацию, в которой каждая из них используется наиболее эффективно.

Недостаточно просто разместить штанги на опорах. Арматурная сталь должна быть закреплена, чтобы предотвратить смещение во время строительных работ и укладки бетона. Обычно это делается с помощью проволочной стяжки. Связующая проволока поставляется в мотках по 3 или 4 фунта. Провода помещаются в держатель для проволоки или катушка подвешивается к ремню рабочего для доступа. Обычно это проволока 16½ или черная, мягкая отожженная проволока калибра 16, хотя для более тяжелого армирования может потребоваться проволока калибра 15 или 14 для удержания арматурного стержня в правильном положении.В индустрии армирования бетона используются различные типы стяжек (стяжки — это в основном проволочные скрутки для соединения пересекающихся стержней), от карабинов до седельных стяжек. В документе CRSI «Размещение арматурных стержней » показаны типы стяжек и описаны ситуации, в которых каждая из них используется наиболее эффективно.

Для связывания стержней с эпоксидным покрытием используйте стяжки из ПВХ (поставляемые American Wire Tie). Также доступны запатентованные защелкивающиеся стяжки, такие как стяжка Speed-Clip Rebar Tie от Con-Tie Inc. Это простое устройство, которое вручную прикрепляет арматурный стержень параллельно или под любым углом.Никаких инструментов не требуется.

При связывании стержней нет необходимости связывать каждое пересечение — обычно достаточно каждого четвертого или пятого. Помните, что стяжка не придает прочности конструкции, поэтому больше необходимо только тогда, когда сталь может сместиться во время укладки бетона. Обязательно держите концы стяжных проволок подальше от поверхности бетона, где они могут заржаветь. Для предварительно собранных матов или арматурной стали свяжите достаточное количество пересечений, чтобы сделать сборку достаточно жесткой для размещения — обычно каждое пересечение вокруг внешней стороны и каждое другое в середине мата.Прихваточная сварка пересечений обычно не допускается, так как это уменьшает поперечное сечение стержней.

Допуски при размещении
Хотя стержни следует размещать как можно ближе к указанному положению, всегда будут небольшие отклонения. Допуски на положение арматурных стержней, определенные ACI 117, «Допуски для бетонных конструкций и материалов», показаны в таблице. Помните, что это означает: допуск, согласно ACI 117, — это допустимое отклонение от заданного размера, другими словами, насколько далеко арматурный стержень на самом деле находится от того, что показано на чертежах.Так, например, если расстояние в свету между внешней стороной арматурного стержня и лицевой стороной бетонной балки шириной 6 дюймов задано равным 2 дюймам, допуск позволяет ему быть не менее 1 5/8 дюйма.
Допуск на положение продольных стержней довольно слабый — ± 3 дюйма. Это потому, что точное положение не так важно, если поддерживается надлежащее покрытие и указанное количество полосок.

При размещении арматуры следует помнить о том, что:

  • Опоры для стержней не предназначены для использования в качестве опоры для строительного оборудования, такого как бетононасосы, тележки или лазерные стяжки.
  • Расстояние между опорами стержня зависит от размера поддерживаемого арматурного стержня. Например, для односторонней цельной плиты с стержнями для термоусадки №5 высокие стулья используются на расстоянии 4 фута от центра; для баров №4 высокие стулья должны быть размещены на расстоянии 3 фута от центра.
  • Укладка арматуры на слои свежего бетона или регулировка положения стержней или сварной проволочной арматуры во время укладки бетона недопустимы. Неосмотрительная практика при строительстве плит, когда арматура укладывается на земляное полотно и поднимается вверх при укладке бетона, называется «зацеплением».”
  • Распорки для вертикального бетона (конструкции стен) традиционно использовались в качестве опции. Боковые распорки включают двуглавые гвозди, сборные бетонные блоки (dobies) и запатентованные цельнопластиковые профили.
  • Слесарь, слесарь-слесарь, подрядчик и инспектор несут ответственность за правильное размещение арматурных стержней в бетонных конструкциях.
  • Отклонение от указанного места: в перекрытиях и стенах, кроме хомутов и стяжек ± 3 дюймаСтремена: глубина балки в дюймах, деленная на 12. Стяжки: ширина колонны в дюймах, деленная на 12.

Стандартная практика для предприятий по производству арматурных стержней из нержавеющей стали (ANSI / CRSI – IPG4.1)

Bentley — Документация по продукту

MicroStation

Справка MicroStation

Ознакомительные сведения о MicroStation

Справка MicroStation PowerDraft

Ознакомительные сведения о MicroStation PowerDraft

Краткое руководство по началу работы с MicroStation

Справка по синхронизатору iTwin

ProjectWise

Служба поддержки Bentley Automation

Ознакомительные сведения об услуге Bentley Automation

Сервер композиции Bentley i-model для PDF

Подключаемый модуль службы разметки

PDF для ProjectWise Explorer

Справка администратора ProjectWise

Справка службы загрузки данных ProjectWise Analytics

Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению администратора

Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению Explorer

Коннектор ProjectWise для ArcGIS Справка

Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению администратора

Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению Explorer

Коннектор ProjectWise для справки Oracle

Коннектор управления результатами ProjectWise для ProjectWise

Справка портала управления результатами ProjectWise

Ознакомительные сведения по управлению поставками ProjectWise

Справка ProjectWise Explorer

Справка по управлению полевыми данными ProjectWise

Справка администратора геопространственного управления ProjectWise

Справка ProjectWise Geospatial Management Explorer

Ознакомительные сведения об управлении геопространственными данными ProjectWise

Модуль интеграции ProjectWise для Revit Readme

Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise

Справка по ProjectWise Project Insights

ProjectWise Plug-in для Bentley Web Services Gateway Readme

ProjectWise ReadMe

Матрица поддержки версий ProjectWise

Веб-справка ProjectWise

Справка по ProjectWise Web View

Справка портала цепочки поставок

Управление эффективностью активов

Справка по AssetWise 4D Analytics

Справка по услугам AssetWise ALIM Linear Referencing Services

AssetWise ALIM Web Help

Руководство по внедрению AssetWise ALIM в Интернете

AssetWise ALIM Web Краткое руководство, сравнительное руководство

Справка по AssetWise CONNECT Edition

AssetWise CONNECT Edition Руководство по внедрению

Справка по AssetWise Director

Руководство по внедрению AssetWise

Справка консоли управления системой AssetWise

Руководство администратора мобильной связи TMA

Справка TMA Mobile

Анализ моста

Справка по OpenBridge Designer

Справка по OpenBridge Modeler

Строительное проектирование

Справка проектировщика зданий AECOsim

Ознакомительные сведения AECOsim Building Designer

AECOsim Building Designer SDK Readme

Генеративные компоненты для справки проектировщика зданий

Ознакомительные сведения о компонентах генерации

Справка по OpenBuildings Designer

Ознакомительные сведения о конструкторе OpenBuildings

Руководство по настройке OpenBuildings Designer

OpenBuildings Designer SDK Readme

Справка по генеративным компонентам OpenBuildings

Ознакомительные сведения по генеративным компонентам OpenBuildings

Справка OpenBuildings Speedikon

Ознакомительные сведения OpenBuildings Speedikon

OpenBuildings StationDesigner Help

OpenBuildings StationDesigner Readme

Гражданское проектирование

Помощь в канализации и коммунальных услугах

Справка OpenRail ConceptStation

Ознакомительные сведения по OpenRail ConceptStation

Справка по OpenRail Designer

Ознакомительные сведения по OpenRail Designer

Справка по конструктору надземных линий OpenRail

Справка OpenRoads ConceptStation

Ознакомительные сведения по OpenRoads ConceptStation

Справка по OpenRoads Designer

Ознакомительные сведения по OpenRoads Designer

Справка по OpenSite Designer

Файл ReadMe OpenSite Designer

Строительство

ConstructSim Справка для руководителей

ConstructSim Исполнительное ReadMe

ConstructSim Справка издателя i-model

Справка по планировщику ConstructSim

ConstructSim Planner ReadMe

Справка стандартного шаблона ConstructSim

ConstructSim Work Package Server Client Руководство по установке

Справка по серверу рабочих пакетов ConstructSim

ConstructSim Work Package Server Руководство по установке

Справка управления SYNCHRO

SYNCHRO Pro Readme

Энергия

Справка по Bentley Coax

Bentley Communications PowerView Help

Ознакомительные сведения о Bentley Communications PowerView

Справка по Bentley Copper

Справка по Bentley Fiber

Bentley Inside Plant Help

Справка конструктора Bentley OpenUtilities

Ознакомительные сведения о Bentley OpenUtilities Designer

Справка по подстанции Bentley

Ознакомительные сведения о подстанции Bentley

Справка по OpenComms Designer

Ознакомительные сведения о конструкторе OpenComms

Справка OpenComms PowerView

Ознакомительные сведения OpenComms PowerView

Справка инженера OpenComms Workprint

OpenComms Workprint Engineer Readme

Справка подстанции OpenUtilities

Ознакомительные сведения о подстанции OpenUtilities

PlantSight AVEVA Diagrams Bridge Help

PlantSight AVEVA PID Bridge Help

Справка по экстрактору мостов PlantSight E3D

Справка по PlantSight Enterprise

Справка по PlantSight Essentials

PlantSight Открыть 3D-модель Справка по мосту

Справка по PlantSight Smart 3D Bridge Extractor

Справка по PlantSight SPPID Bridge

Promis.e Справка

Promis.e Readme

Руководство по установке Promis.e — управляемая конфигурация ProjectWise

Руководство пользователя sisNET

Руководство по настройке подстанции

— управляемая конфигурация ProjectWise

Инженерное сотрудничество

Справка рабочего стола Bentley Navigator

Геотехнический анализ

PLAXIS LE Readme

Ознакомительные сведения о PLAXIS 2D

Ознакомительные сведения о программе просмотра вывода PLAXIS 2D

Ознакомительные сведения о PLAXIS 3D

Ознакомительные сведения о программе просмотра 3D-вывода PLAXIS

PLAXIS Monopile Designer Readme

Управление геотехнической информацией

Справка администратора gINT

Справка gINT Civil Tools Pro

Справка gINT Civil Tools Pro Plus

Справка коллекционера gINT

Справка по OpenGround Cloud

Гидравлика и гидрология

Справка Bentley CivilStorm

Справка Bentley HAMMER

Справка Bentley SewerCAD

Справка Bentley SewerGEMS

Справка Bentley StormCAD

Справка Bentley WaterCAD

Справка Bentley WaterGEMS

Проектирование шахты

Помощь по транспортировке материалов MineCycle

Ознакомительные сведения по транспортировке материалов MineCycle

Моделирование мобильности

LEGION 3D Руководство пользователя

Справка по подготовке САПР LEGION

Справка по построителю моделей LEGION

Справка по API симулятора LEGION

Ознакомительные сведения об API симулятора LEGION

Справка по симулятору LEGION

Моделирование

Bentley Посмотреть справку

Ознакомительные сведения о Bentley View

Анализ морских конструкций

SACS Close the Collaboration Gap (электронная книга)

Ознакомительные сведения о SACS

Анализ напряжений в трубах и сосудов

AutoPIPE Accelerated Pipe Design (электронная книга)

Советы новым пользователям AutoPIPE

Краткое руководство по AutoPIPE

AutoPIPE & STAAD.Pro

Завод Дизайн

Ознакомительные сведения об экспортере завода Bentley

Bentley Raceway and Cable Management Help

Bentley Raceway and Cable Management Readme

Bentley Raceway and Cable Management — Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise

Справка по OpenPlant Isometrics Manager

Ознакомительные сведения о диспетчере изометрических данных OpenPlant

Справка OpenPlant Modeler

Ознакомительные сведения для OpenPlant Modeler

Справка по OpenPlant Orthographics Manager

Ознакомительные сведения для менеджера орфографии OpenPlant

Справка OpenPlant PID

Ознакомительные сведения о PID OpenPlant

Справка администратора проекта OpenPlant

Ознакомительные сведения для администратора проекта OpenPlant

Техническая поддержка OpenPlant Support

Ознакомительные сведения о технической поддержке OpenPlant

Справка PlantWise

Ознакомительные сведения о PlantWise

Реальность и пространственное моделирование

Справка по карте Bentley

Справка по мобильной публикации Bentley Map

Ознакомительные сведения о карте Bentley

Справка консоли облачной обработки ContextCapture

Справка редактора ContextCapture

Файл ознакомительных сведений для редактора ContextCapture

Мобильная справка ContextCapture

Руководство пользователя ContextCapture

Справка Декарта

Ознакомительные сведения о Декарте

Справка карты OpenCities

Ознакомительные сведения о карте OpenCities

OpenCities Map Ultimate для Финляндии Справка

Карта OpenCities Map Ultimate для Финляндии Readme

Структурный анализ

Справка OpenTower iQ

Справка по концепции RAM

Справка по структурной системе RAM

STAAD Close the Collaboration Gap (электронная книга)

STAAD.Pro Help

Ознакомительные сведения о STAAD.Pro

STAAD.Pro Physical Modeler

Расширенная справка по STAAD Foundation

Дополнительные сведения о STAAD Foundation

Детализация конструкций

Справка ProStructures

Ознакомительные сведения о ProStructures

ProStructures CONNECT Edition Руководство по внедрению конфигурации

ProStructures CONNECT Edition Руководство по установке — Управляемая конфигурация ProjectWise

Как читать и понимать планы

Инструкции

Итак… Вы готовы приступить к этому добавлению, вы получили планы от своего архитектора или рисовальщика, но вы не можете разобраться в них.
Может быть, этот раздел поможет вам немного просветить.
На следующей странице список чертежей плана с пояснениями.

Рабочие планы — это набор планов, на которые строители и другие специалисты обращаются и работают на протяжении всего строительства проекта.

Рабочие планы — это также планы, которые подаются в местную строительную администрацию (вместе с любой другой документацией, которая может потребоваться) при подаче заявления на разрешение на строительство.

Обычно требуется несколько наборов планов, два или три для строительной администрации при подаче заявки на разрешение и различное количество наборов для отправки торговцам и магазинам строительных материалов при поиске предложений.

Никакие работы не могут быть начаты до тех пор, пока соответствующий орган не даст разрешения.

Утвержденная (проштампованная) копия планов должна постоянно находиться на рабочем месте на протяжении всего строительства. Строительный инспектор подписывает утвержденные планы каждый раз, когда проводит инспекцию.Все необходимые проверки будут перечислены в документации, сопровождаемой утвержденными планами.

Buildeazy составил простой набор рабочих планов для объяснения деталей.

Планируется пристройка к фиктивному дому.
Требования к плану и разрешениям варьируются от места к месту.

Если вы собираетесь составить собственный план или выполнять какие-либо строительные работы, обратитесь в местный строительный департамент, чтобы узнать, какие конкретные потребности связаны с местными строительными нормами или местными властями, чтобы получить разрешение на строительство.

Примеры планов в этой статье относятся к пристройке площадью 34 кв. М (366 кв. Футов) к фиктивному дому.
Конструкция представляет собой пол из бетонных плит, облицованный кирпичом, деревянный каркас и легкую черепичную крышу на деревянных фермах.

Продолжение инструкций

Рабочие планы

обычно включают следующее:

План участка:
План участка (план участка) показывает размещение существующего здания и предлагаемое дополнение.
На плане участка также указаны границы участка, расположение коммуникаций (ливневая канализация, канализация и т. Д.).) и относительные уровни этажа, готовой земли и услуг. Для наклонных участков нужны контурные сетки, показывающие подъем и опускание земли.
Пример и пояснение плана участка — Страница 3

План фундамента или опоры:
План фундамента или опоры показывает затраты и размеры фундамента / опор и любой необходимой стальной арматуры.
Пример и объяснение плана фундамента — Страница 4

План высот:
План высот больше похож на чертеж внешней части пристройки, чем на план, хотя он все еще выполнен в масштабе.План возвышения дает хорошую перспективу дополнения неподготовленному глазу.
Пример и пояснение плана фасада — Страница 5

План этажа:
План этажа (след) показывает расположение стен, а также двери и окна, а также размеры дверей и окон, шт. например, туалетные столики, ванны и т. д., а также назначенное использование комнат. План этажа выполнен в масштабе, а стены и т. Д. Имеют размеры.
Пример и объяснение плана этажа — Страница 6

План крыши:
На плане крыши показан вид сверху (вид сверху) компоновки крыши, а также места расположения ферм / стропил и т. Д.
Пример и пояснение плана крыши — Страница 7

План раскосов:
На плане раскосов показано, куда идут распорки стены и какой тип распорок требуется.
Пример и объяснение плана раскосов — Страница 8

План поперечного сечения и пример деталей:
План поперечного сечения — это план, взятый из поперечного сечения плана этажа. Линия сечения отмечена флажками. На поперечном разрезе указана конструкция, размеры пиломатериалов и высота помещения.
Детальный план — это увеличенная (увеличенная) часть плана для большей четкости деталей.
Пример и объяснение плана и детали поперечного сечения — Страница 9

Спецификации:
Спецификации содержат описание всех используемых материалов, размеров, расстояний и т. Д., А в некоторых случаях вплоть до того, какой тип краски использовать и как много пальто.
Иногда спецификации представлены в отдельном документе, но иногда (в основном для небольших работ) спецификации включаются в чертежи плана.

План участка

План участка:
На этом плане показано расположение и размер предлагаемого пристройки, а также услуги ливневой канализации и канализации. На этом плане также показано, где новые канализационные сети будут соединяться с существующей линией и уровнем готового пола (F.F.L.) по отношению к крышке канализационного люка и перевернутой канализации.
План нарисован в масштабе и включает размеры границ плюс расстояние от предлагаемого дополнения к границе.

План фундамента

План фундамента:
A: на чертеже выше
Эти размеры отмечают опоры.
В этом случае верхняя линия показывает общее измерение ширины здания, средняя линия показывает общий размер ниш здания, а нижняя линия показывает, где проходят бетонные блоки.

B: на чертеже выше
Эти линии показывают, куда идут работы блока и опоры. Непрерывные прямые линии отмечают, где проходят 200-миллиметровые (8 ″) бетонные блоки, а сплошные пунктирные линии отмечают, где проходят опоры шириной 300 мм (12 ″), по 50 мм (2 ″) с каждой стороны от линии бетонных блоков.

C: на чертеже выше опора по периметру
“300 × 300 (12 ″ x 12 ″) с 2 стержнями D12 (2 арматуры №4) и звеном / пускателем D10 (арматура №3) при 600crs (24 ″ OC ) нахлестайте 600 (24 дюйма) на плиту »
Это означает, что опора будет непрерывной, шириной 300 мм (12 дюймов) и глубиной 300 мм (12 дюймов). Пунктирными линиями на плане отмечен контур фундамента. Две штанги D12 (арматурный стержень №4) проходят по длине основания и привязаны проволочной связкой к звену / пускателям D10 (арматурный стержень №3), разнесенным через каждые 600 мм (24 ″).Звено / пускатели D10 (арматурный стержень №3) должны входить в бетонную плиту не менее чем на 600 мм (24 дюйма). Для лучшего понимания взгляните на план поперечного сечения

Примечание: стержень D12 означает деформированную сталь толщиной 12 мм. Это метрика. Эквивалент в британской системе мер (США) — арматурный стержень №4 толщиной 1/2 дюйма.

D: на чертеже выше
«Сверло и эпоксидная смола длиной 700 (28 дюймов) D12 (арматурный стержень № 4) вводит 100 мм (4 дюйма) в существующую плиту и фундамент под давлением 600crs (24 дюйма на открытом воздухе)».
Это означает просверливание 12-миллиметровых (1/2 ″) отверстий глубиной не менее 100 мм (4 ″) в сторону существующей бетонной плиты через каждые 600 мм (24 ″) друг от друга.Приклейте в отверстия (эпоксидной смолой) куски деформированной стали толщиной 12 мм (1/2 дюйма) длиной 700 мм (28 дюймов). Это связывает новые бетонные опоры и бетонную плиту с существующими.

Примечание:
Стальные стержни (D12, D10 и т. Д.) Можно приобрести у большинства крупных поставщиков строительных материалов и имеют длину 6 метров. Станки для гибки стали и резаки можно взять напрокат в большинстве фирм по аренде.
Примечание:
В США стальные стержни называются арматурными стержнями, а D12 — это то же самое, что и арматурный стержень №4, который имеет толщину 1/2 дюйма.# 2 = 1/4 ″, # 3 = 3/8, # 4 = 1/2 ″ и так далее с шагом 1/8 ″ для каждого # 1.

План высот

План высот:
План высот больше похож на внешний вид пристройки, чем на план, хотя он все еще выполнен в масштабе. План возвышения дает хорошую перспективу дополнения неподготовленному глазу. Также визуальное представление о том, как земля наклоняется.

План этажа

План этажа:
План этажа (след) показывает расположение стен, а также двери и окна, а также размеры дверей и окон, таких элементов, как умывальники, ванны и т. д. и назначенное использование комнат.
План этажа в масштабе, стены и т. Д. Имеют размеры.

Размеры:
Приведены габаритные размеры внешних стен (линия застройки), внутренние размеры помещения от стены до стены, толщина внешних и внутренних стен.

Флаги:
Остроконечные предметы на приведенном выше плане с цифрой 1 наверху. Это отмечает точку на плане поперечного сечения.

Двери:
Ширина двери, указанная на плане этажа, является фактической шириной двери и не учитывает косяки двери или люфт.Для двери со стандартными косяками добавьте еще 50 мм (2 дюйма) к размеру проема в плане.

Окна:
Размер окна (алюминия) на плане помещения равен размеру коробки. Это точный размер деревянных выступов или косяков, окружающих окно, поэтому проем рамы должен быть на 10 мм (3/8 ″) больше, чем размер окна на плане.
Например, одно из размеров окна на приведенном выше плане — 600 × 2200. (24 ″ x 88 ″) Это означает, что окно имеет высоту 600 мм (24 ″) и ширину 2200 мм (88 ″), поэтому проем, встроенный в раму (размер обрезки), должен быть 610 мм (24 3/8 ″) в высоту x 2210 мм. (88 3/8 ″) в ширину.

План крыши

План крыши:
На плане крыши показан вид сверху (вид сверху) компоновки крыши, места расположения ферм / стропил и т. Д., А также любые требования к распоркам крыши .

План раскосов

План раскосов:
На плане раскосов показано, куда идут распорки стены и какой тип распорок требуется.

План поперечного сечения

План поперечного сечения:
План поперечного сечения — это план, взятый из поперечного сечения плана этажа.Линия сечения на плане этажа отмечена флажками.
На плане в разрезе показаны конструкция, размеры древесины и высота помещения, а также множество технических характеристик.
Детальный план — это увеличенная (увеличенная) часть плана для большей четкости деталей.

Рабочий процесс проектирования бетонных плит и фундаментов с использованием STAAD.Pro

STAAD.Pro обычно связан с расчетом и проектированием стальных конструкций. Однако дополнительные компоненты, доступные с программой, делают ее также эффективным и мощным инструментом для конкретного проектирования.Такие инструменты, как STAAD Foundation Advanced и RCDC-FE, предоставляют инженерам средства, необходимые для проектирования и детализации бетонных конструкций.

Во многих конструкторских бюро плиты и фундаменты либо:

  • Включен как часть модели надстройки и, таким образом, проанализирован вместе с балками и колоннами, или
  • Моделируется как независимая локальная структура для анализа и проектирования с использованием метода конечных элементов (МКЭ)

В этой статье мы сосредоточимся на возможностях различных инструментов для работы с этими «плоскими» элементами, а именно с плитами перекрытия и фундаментами, с помощью STAAD.Pro, RCDC — FE и STAAD Foundation Advanced.

Эта статья посвящена следующим темам:

  • Типовой рабочий процесс для плит и фундаментов
  • Анализ бетонных плит и фундаментов
  • Обсуждение основных требований к конструкции
  • Обсуждение деталировки арматуры
  • Создание отчетов и чертежей

Выбор ПО для перекрытий и фундаментов

Для STAAD доступны две опции.Профессиональными пользователями, желающими спроектировать плиты перекрытия и основания матов, являются:

Элемент конструкции STAAD Foundation Advanced УЗО — FE
Плиты перекрытия Не могу справиться

См. «Рабочий процесс проектирования и детализации плит перекрытия в RCDC — FE»

Мат Фундамент См. «Рабочий процесс для основы матов в STAAD Foundation Advanced». См. «Рабочий процесс для основания матов в RCDC — FE».

Любой строительный проект проходит типовые стадии, такие как:

  • Генерация модели и предварительная оценка
  • Доработка модели и окончательный анализ
  • Бетонное проектирование (определение необходимого армирования)
  • Деталь арматурная
  • Генерация чертежей
  • Формирование калькуляции отчетов и ведомости объемов работ

На каждом этапе необходимо использовать различное программное обеспечение.Точно так же для частей конструкции существуют различные этапы рабочего процесса. Наиболее типичный рабочий процесс для плит перекрытия и фундаментов матов выглядит следующим образом.

Рабочий процесс для моделирования и анализа в STAAD.Pro
  1. Создание модели в плане (обычно в плоскости X-Z) в соответствии с геометрией
  2. Создайте структурные элементы, такие как балки, колонны, стены с поперечным разрезом и плиты перекрытия.
  3. Приложите соответствующие нагрузки к плите и другим элементам по мере необходимости
  4. Проанализируйте конструкцию с соответствующими условиями опоры, либо (а) идеализированными в виде штифтов, фиксированных и пружинных, либо (б) при желании, матовый фундамент может быть включен в модель надстройки.
  5. Просмотрите результаты анализа на прогиб, устойчивость и т. Д.

Типовая модель плиты в STAAD

Типовая модель фундамента в STAAD

Рабочий процесс проектирования и детализации плит перекрытия в RCDC — FE

  1. Импортируйте модель надстройки STAAD в RCDC — FE для перекрытий.
  2. Задайте соответствующие конструктивные параметры и настройки
  3. Завершить проектирование и детализацию различных частей плиты
  4. Создание подробных чертежей и других отчетов, таких как расчеты и т. Д.

Модель плоской плиты после импорта из STAAD

Рабочий процесс для основы матов в STAAD Foundation Advanced

  1. Импортировать реакции из модели надстройки, если она является одним из источников нагрузок на мат
  2. Сгенерируйте физическую модель основания мата в STAAD Foundation Advanced и назначьте параметры поддержки грунта / сваи, а также нагрузки, непосредственно действующие на мат (если есть).
  3. Создайте сетку КЭ мата и выполните анализ КЭ модели мата
  4. Создание необходимых отчетов о расчетах
  5. Создать эскизный проект на изгиб и пробивку с определенными настройками

Примечание: Для детального проектирования и детализации модель STAAD, созданная с помощью STAAD Foundation Advanced, может быть использована и импортирована в STAAD Advanced Concrete.

Рабочий процесс

для основания матов в RCDC — FE

Предпосылка: Фундамент мата должен быть проанализирован как часть модели надстройки в STAAD.Pro, или для этого может существовать независимая модель STAAD. Эту модель также можно извлечь из STAAD Foundation Advanced.

  1. Импортировать соответствующую модель STAAD в RCDC — FE
  2. Задайте соответствующие конструктивные параметры и настройки
  3. Завершить проектирование и детализацию различных частей основы мата
  4. Создание подробных чертежей и других отчетов, таких как расчеты и т. Д.

Плиты здания являются очень важными элементами конструкции, которые выдерживают основные нагрузки, действующие на конструкцию. Часто для этого используются «плоские плиты». Эти плиты поддерживаются непосредственно на колоннах. Обычно лучи могут присутствовать в нескольких местах. Их необходимо проанализировать и разработать с особой тщательностью.

Некоторые из важных моментов, которые следует отметить для модели:

  • Толщина перекрытия (и откидных панелей, если они есть) должны быть пропорциональны согласно положениям проектного кода
  • Выбранный размер ячейки должен быть достаточно мелким, чтобы иметь разумные части пролета, но не должен быть слишком мелким
  • Проверку прогиба проводить по участкам с трещинами
  • Для линейной нагрузки, такой как стены, следует моделировать соответствующие «фиктивные» балки для лучшего распределения нагрузки
  • Балки, если они есть, должны соответствовать нагрузке, которую они поддерживают.

Маты обычно опираются на грунт, сваи или их комбинацию.Такие почвы, как глина и песок, являются гибкой средой, поэтому предпочтительным методом является представление ее в виде ряда дискретных поступательных пружин в каждом узле конечно-элементной модели мата. В зависимости от их размера и способа крепления сваи могут быть представлены в виде пружины, шарнирной или неподвижной опоры. Все эти задачи упрощены в STAAD Foundation Advanced за счет возможностей физического моделирования.

Особое внимание необходимо уделять «утолщенным» деталям, чтобы выдерживать более высокие нагрузки на колонну.В случае стальных колонн могут потребоваться опоры из бетона, уплотненного роликами (RCC), для эффективной передачи сил. Нагрузки, передаваемые на мат надстройкой, являются еще одним входом, который необходимо учитывать. Большая сила или момент, передаваемый через единственную точку соединения между колонной и матом, приводят к высокой концентрации напряжений. По умолчанию STAAD Foundation Advanced распределяет нагрузки и моменты по ряду точек, окружающих теоретическую точку встречи колонны с матом.Комбинации нагрузок могут быть созданы в среде STAAD Foundation Advanced, если доступны варианты компонентов, такие как Dead, Live, Wind и т. Д., Или они могут быть импортированы из модели надстройки.

Одной из отличительных особенностей STAAD Foundation Advanced является его способность выполнять проверки устойчивости при скольжении и опрокидывании. Для каждой комбинации типов услуг эта проверка выполняется с использованием методов, используемых для изолированных опор или комбинированных опор. Разница для матов заключается в том, что, поскольку на коврике может быть несколько столбцов с силами и моментами от каждой из них, действующими в разных направлениях, программа пытается найти край коврика, который, скорее всего, является тем краем, вокруг которого может произойти опрокидывание. .

Для перекрытий, поддерживаемых балками, конструкция нижней арматуры предназначена для отдельной панели между балками, а верхняя арматура соответствует проектным требованиям для непрерывности при анализе. Для этих плит прогиб необходимо проверять в зависимости от размера панели.

Для конструкций из плоских перекрытий (с откидной панелью или без нее) следует учитывать некоторые особенности. В большинстве проектных норм доступен эмпирический метод расчета. Обычно они упоминаются только для сравнения.Чаще всего проектирование плоских перекрытий основывается на анализе КЭ в программном обеспечении. Некоторые из основных моментов при проектировании плоской плиты на основе МКЭ:

  • Проверка на сдвиг при продавливании колонн и опорных панелей
  • Конструкция на основе метода Wood-Armer с учетом изгибающих моментов Mx, My и Mxy
  • Дизайн, основанный на пропорциональной ширине панелей, таких как «колонна-полоса», «средняя полоса» и т. Д.
  • Стандартные методы детализации и сокращения (которые являются эмпирическими) и не соответствуют непосредственно фактическому поведению в анализе

Для фундаментов из матов очень важны проверки устойчивости и давления грунта, потери контакта, осадки или несущей способности сваи.Как только они будут выполнены, только тогда можно приступить к конкретному проектированию. Для матов необходимо выполнить различные проверки конструкции:

  • Проверка на сдвиг при штамповке — Это очень важный аспект конструкции мата, который зависит от геометрии мата вокруг колонны. Для колонн около краев или углов необходим тщательный анализ возможных видов отказов, а для безопасного проектирования требуется подходящее соотношение толщины мата. Для свайных матов проверка на сдвиг при продавливании выполняется для свай в RCDC — FE.В некоторых случаях более толстые области вокруг колонн также необходимо проверить на пробивание коврика (обрабатывается в RCDC — FE).
  • Расчет изгиба — Это делается на основе сил из расчета КЭ с подходящими преобразованиями от местных осей пластины в направление арматурного стержня и с учетом метода Вуда-Армера.

Часто консультанты подходят к детализации перекрытий на основе следующих критериев:

  • Расстояние между стержнями
  • Диаметр арматуры пропорционально толщине плиты
  • Проверки на ширину трещин
  • Простота обвязки арматуры и общестроительных работ
  • Экономия в дизайне

Эти соображения являются частью алгоритмов детализации в RCDC — FE.

Геометрия в плане плиты перекрытия или фундамента из мата может быть очень нестандартной. Для получения приемлемого дизайна такая геометрия идеализируется в виде серии «проектных полос», параллельных предпочтительным направлениям арматурных стержней. Эти полосы далее делятся на более мелкие сегменты, называемые «кубиками дизайна» по длине полосы. Пользователь может установить стандартные значения ширины полосы и расчетного интервала. Кроме того, пользователь может настроить полоски по своему вкусу. Еще одно преимущество метода полосы состоит в том, что он улавливает «реальный континуум» путем усреднения расчетных усилий по ширине полосы.Чем больше ширина полосы, тем меньше вероятность «всплеска» потребности в арматуре. Расчет на изгиб выполняется на расчетных кубах, сформированных в обоих направлениях арматурных стержней на верхней и нижней поверхностях. Конструктивные кубы в дальнейшем используются для создания «зон» с дополнительной арматурой.

Вид дизайнерских полос по оси X

Для детализации плоских перекрытий или фундаментов обычным подходом к проектированию является использование метода «Сетка + дополнительная арматура». В этом методе кубики дизайна, сформированные для данного направления на данной поверхности, рассматриваются вместе, что покрывает всю геометрию.Расчет для верхнего арматурного стержня в направлении X предназначен для совершенно другого набора кубов, чем для нижнего арматурного стержня в направлении X. Разница уровней, возникающая между различными частями мата (или плиты) из-за разницы в толщине или верхней части бетона, эффективно фиксируется при детализации.

Вид AST-required for Mat.

Вид Ast-Prov. Для мат.

Метод детализации «Сетка + дополнительный арматурный стержень» — В этом методе обычно используется комбинация диаметра и расстояния арматурного стержня, называемая «сеткой», которая создается по всей плите в заданном направлении.В тех областях, где эта сетка не удовлетворяет проектным требованиям, предоставляются дополнительные арматурные стержни для удовлетворения всех требований. Этот метод упрощает строительство, поскольку арматура предусмотрена повсюду. Лишняя арматура предусмотрена только в карманах. Пользователи могут управлять общей оптимизацией сетки и дополнительных стержней с помощью соответствующих настроек «покрытия сетки».

Детальный вид арматуры (программное обеспечение)

Детали арматуры (чертеж)

RCDC — FE может генерировать готовые к отправке чертежи после завершения детализации.Пользователи могут отмечать расположение разделов с помощью соответствующих инструментов. Они также могут предоставить индивидуальные детали анкеровки для различных типов арматурных стержней. Могут быть созданы многие типы чертежей, в том числе:

  • Чертеж общего вида в плане
  • Детализация верхнего и нижнего стержней в плане с условными обозначениями для каждого типа стержня
  • Секции общего вида в указанных местах
  • Детальные разрезы с арматурой в указанных местах

Детальный разрез через матовый фундамент с утолщенными участками

Различные отчеты по проектированию также доступны в RCDC — FE, например:

  • Подробные расчеты изгиба для каждой «зоны» с дополнительной арматурой.
  • Расчеты на сдвиг при продавливании колонн, областей и свай.
  • Краткое описание конструкции для всех проверок на изгиб и продавливание для критической комбинации нагрузок.
  • Отчет о проверке ширины трещин.
  • Табличный отчет по изгибу и продавливанию для всех комбинаций нагрузок с ключевыми значениями.
  • Отчет о диагностике отказов
  • — в этом отчете перечислены все места и типы «сбоев конструкции». Пользователь может оценить вероятные причины и предпринять корректирующие действия.
  • Подробный BOQ доступен для арматуры, бетона и опалубки.

STAAD Foundation Advanced предоставляет множество отчетов, в том числе:

  • Результаты проверки устойчивости — скольжение и опрокидывание.
  • Максимальное давление на грунт из всех рабочих и предельных нагрузок.
  • Отчет о контактных площадях для всех загружений.
  • Отчет о реакциях сваи для всех загружений.
  • Отчет об осадке грунта для всех загружений из модели FE мата.
  • Отчет о продавливании для случая критической нагрузки для каждой колонны.
  • Сводный отчет о конструкции изгиба в продольном и поперечном направлениях для обеих поверхностей.

Вот эскиз модели STAAD Foundation Advanced матового фундамента на сваях, поддерживающих резервуары для хранения в промышленном комплексе. Резервуары были смоделированы с использованием пластин и твердых элементов с фиксированными опорами в STAAD.Pro, а реакции были импортированы в STAAD Foundation Advanced как нагрузки на мат. Этой моделью придерживается один из наших давних пользователей, Aswathanarayana & Eswara LLP.

STAAD Foundation Advanced модель матового фундамента на сваях, поддерживающих резервуары для хранения в промышленном комплексе. Изображение предоставлено Aswathanarayana & Eswara LLP.


Подробнее о STAAD и RAM с Virtuosity:

Посетите серию вебинаров: Зарегистрируйтесь здесь

Откройте для себя железобетонную конструкцию с сериями STAAD и RAM с блогами и вебинарами

Прочтите историю успеха «Самый большой жилой комплекс в Сан-Диего», чтобы узнать, как инженеры DCI использовали программное обеспечение STAAD и RAM.

Чтобы узнать цену и количество ключей, включенных в подписку RAM Virtuoso, посетите эту страницу.

Хотите узнать больше о том, что STAAD и RAM могут для вас сделать? Не стесняйтесь обращаться к нашим специалистам по конструкции. Мы будем рады помочь.

Как рассчитать количество стали для плиты, опоры и колонны?

🕑 Время чтения: 1 минута

Оценка количества стальной арматуры для бетонной плиты, фундамента и колонны, балок и т. Д. Имеет решающее значение для оценки стоимости строительства. Проектные чертежи используются в качестве основы для расчета количества арматуры в различных конструктивных элементах.В этой статье представлен процесс расчета количества стали для плит, колонн и фундаментов.

Расчет количества стали для плиты
  1. Получите размеры плиты и детали армирования по проектным чертежам, как показано на рисунке 1.
  2. Вычислить количество стальных стержней.
Основные стальные стержни Количество стержней = (длина плиты (L) / шаг) +1 Уравнение 1 Усадочная и температурная стальная прутка Количество стержней = (длина плиты (S) / шаг) +1 Уравнение 2 В уравнении 1 используется расстояние между центрами основных арматурных стальных стержней, а в уравнении 2 — усадка и расстояние между центрами стержней.

Рис. 1: Типы и расположение стальных стержней в односторонней плите

3. Рассчитайте длину реза: Основные стальные стержни Длина реза = чистый пролет (S) + Ld + наклонная длина + изгиб 2×45 градусов Уравнение 3 Усадка и температура стальных стержней Длина реза = чистый пролет (S) + Ld + наклонная длина + изгиб 2×45 градусов Уравнение 4 Где: Ld: длина развертки, показанная на рис.2. Наклонная длина может быть найдена из следующего выражения: Наклонная длина = 0,45D Уравнение 5 D = толщина плиты -2 * диаметр бетонного перекрытия Уравнение 6

Рис.2: Изогнутые стержни в плите

3. Преобразуйте эту длину в килограммы или тонны, поскольку стальные стержни заказываются по весу. То же уравнение используется как для основной, так и для усадочной и температурной арматуры, но используются соответствующие длина резки, количество стержней и диаметр стержня. Основные стальные стержни = № прутков * длина реза * вес прутка (/ 162) Уравнение 7 (/ 162) — это вес стали, полученный из объема стали, умноженного на ее плотность, которая составляет 7850 кг / м 3 .

Расчет стали для опор Размер фундамента и детали его армирования (размер стержней и расстояние между ними) должны быть известны.Этого можно добиться по чертежам конструкции. После этого будут предприняты следующие шаги для расчета количества стали.
  1. рассчитать необходимое количество стержней для обоих направлений.
Количество стержней = {(L или w — бетонное покрытие с обеих сторон) ÷ расстояние} +1 Уравнение 8 где L или W: длина или ширина основания
  1. Затем найдите длину одного стержня
Длина стержня = L или W — бетонное покрытие с обеих сторон + 2 * длина изгиба Уравнение 9 Где L или W — , длина или ширина основания .
  1. После этого вычислите общую длину стержней, которая равна количеству требуемых стержней, умноженному на длину одного стержня.Если в обоих направлениях используются стержни одинакового размера, вы можете суммировать оба количества стержней
  2. Преобразуйте эту длину в килограммы или тонны. Это можно сделать, умножив площадь поперечного сечения стали на ее общую длину на плотность стали, которая составляет 7850 кг / м 3
Вышеуказанная процедура расчета относится к одинарной армирующей сетке. Следовательно, для фундаментов с двойной армирующей сеткой необходимо снова использовать ту же процедуру для расчета количества стали для другой арматурной сетки.

Расчет количества стали для колонн Получите размер колонны и детализацию арматуры по чертежам проекта. Затем вычислите количество стали в колонне, выполнив следующие действия:

Стали продольные
  1. Вычислите общую длину продольных стержней, которая равна высоте колонны плюс нахлёстки основания, умножьте на количество продольных стержней.
  2. Преобразуйте эту длину в килограммы или тонны. Это можно сделать, умножив площадь поперечного сечения стали на ее общую длину на плотность стали, которая составляет 7850 кг / м 3

Стремена
  1. Рассчитайте длину реза хомутов, используя следующее уравнение:
Длина реза = 2 * ((w-крышка) + (h-крышка)) + Ld Уравнение 10 куда: w: ширина столбца h: глубина колонны Ld: длина развития стремени 2.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.