Кромки для дсп толщина – Мебельная кромка из ПВХ и меламина: выбор, виды и поклейка

Кромка ЛДСП: виды, свойства и как клеить кромку

В этой статье мы расскажем: что такое кромка ЛДСП и зачем она нужна. Подробно опишем основные виды кромок, а также их особенности. Также немного коснёмся технологии поклейки кромки.

Современная мебельная кромка ЛДСП – это небольшая полоса, изготавливаемая из различных материалов. Ее главным предназначением является облицовка торца поверхности плиты ЛДСП или МДФ. Но, кроме того, она несет и эстетичную функцию. При изготовлении мебели данный элемент является попросту необходимым, ведь он защищает потребителей от формальдегида, который выделяется из плит. Что касается параметров этой детали, то она имеет различную толщину и ширину. Применение той или иной кромки зависит от функциональных особенностей мебели.

Виды кромок

Современные производители предоставляют покупателям из Москвы широкий ассортимент товаров. Существует довольно много разновидностей данного изделия, отличающиеся друг от друга по различным характеристикам. Естественно, все типы имеют свои определенные преимущества и недостатки, которые следует выделить. В основном сегодня выделяют следующие типы.

Меламиновая кромка

Пользуется большой популярностью благодаря своей доступности. Соответственно, благодаря этому данный тип широко применяется при мебельном производстве. К преимуществам можно отнести большой ассортимент, а потому подобрать оптимальный вариант по расцветке будет довольно просто. Кроме того, кромкование – процесс, который не отличается особой сложностью. Но есть и минусы, а именно слабое сопротивление влажности, механическому воздействию.

 

АБС

По сути, это прочный и надежный термический пластик. Он экологичен, ведь в его составе нет всевозможных вредных веществ и токсинов. Такая кромка ЛДСП очень удобна при эксплуатации. Положительными качествами являются стойкость к деформации. Со временем данный элемент не теряет цвет, который, кстати, является очень насыщенным и качественным. Также этот материал имеет гладкую поверхность. Сегодня АБС широко применяется там, где нужна действительно качественная мебель, которая будет противостоять влаге, химическому и механическому воздействию.

ПВХ кромка

Также пользуется большой популярностью для облицовки торцов плит ЛДСП. Объясняется это тем, что данная продукция оптимальна с точки зрения цена/качество. Сегодня производители выпускают качественный пластик, способный выдерживать высокие перепады температур (от -10 до +50°С). Достоинствами разновидности являются долговечность и особая износостойкость. Изделие не боится огня и воздействия агрессивных химических соединений. Главным нюансом данного варианта является то, что кромление подразумевает использование клеящего состава.

ПВХ-профиль

Это также еще одна разновидность кромки ЛДСП. Его изготавливают из высококачественного пластика. Это изделие также востребовано благодаря своим достоинствам, а именно широкому разнообразию цветов. Стоит отметить, что современные профили, применяющиеся для ЛДСП, могут отличаться друг от друга по внешнему виду. Одним могут быть П-образными (накладными), могут быть гибкими и жесткими, и Т-образными (врезными), которые бывают с обхватом и без него.

 

Акриловая кромка ЛДСП

Состоит из двух слоев. На нижний наносится рисунок, а верхний – это прозрачный пластик, необходимый для объемного эффекта. Главные преимущества – устойчивость к ударам и царапинам, износостойкость и прочность.

 

 

У нас в наличии на складе имеется большой ассортимент кромки, вы можете также заказать по прайс-листу: Прайс-лист на кромку

Кромкование ДСП и ЛДСП

Данная процедура проводится по ряду причин. В первую очередь ЛДСП следует подвергать кромочной обработке из-за государственных стандартов и экологической безопасности. При изготовлении компании применяют связующие материалы, которые со временем могут выделять вредные вещества. Кромка как раз и помогает избежать этого негативного эффекта. Ну, и конечно, она нужна для защиты изделия от различных воздействий, а также для придания ему более эстетичного внешнего вида.

Что касается технологии, то после того, как был проведен распил плит, наступает два главных этапа:

  • Нанесение кромки непосредственно на срез детали;
  • Снятие свесов, обработка углов и прочие операции, благодаря которым продукция будет иметь привлекательный и товарный внешний вид.

Что касается способов кромления, то их два. Первый – это врезной, он подразумевает вставку кромки ЛДСП в специальный паз, сделанный путем фрезеровки в срезе плиты. Второй вариант – это накладной тип. Является довольно востребованным. Для него могут использовать самые разные материалы, от пластика до акрила. Толщина в среднем составляет 0,4-3 мм.

Как правильно клеить кромку

Сама процедура кромкования является крайне важной, ведь от этого зависит безопасность использование мебели, а также степень ее защищенности от негативных воздействий. Поэтому необходимо соблюдать массу нюансов, которые помогут существенно увеличить эксплуатационный срок изделия.

Для нанесения кромки ЛДСП необходимо использовать специальные инструменты и оборудование, которое позволит добиться максимального результата и свести вероятность появления брака к минимуму. Что касается самого этапа клейки, то она осуществляется следующим образом:​

  • Деталь устанавливается на рабочей поверхности;
  • Кромка растягивается и фиксируется по всей длине плиты;
  • Далее выполняется прогрев торца непосредственно с материалом;
  • Проклеенная поверхность придавливается для лучшего сцепления состава с плитой;
  • В завершении срезаются все излишки.

Если вы проживаете в Москве, и вас интересует кромка ЛДСП, то обращайтесь к нам. Мы готовы предоставить качественную продукцию по разумным ценам. Мы предлагаем широкий ассортимент товаров, а потому каждый покупатель найдет то, что ему нужно.

Наша компания предоставляет услугу по распилу и кромлению, вы можете оставить заявку через сайт или обратиться по телефону: +7 (495) 789-34-25

Наши специалисты подробно вас проконсультируют по всем вопросам!

tehnoplit.ru

Как клеить кант на торец дсп. Виды и особенности мебельных кромок. Варианты кромкования, оформления кромки ДСП.

Листовой материал на основе ДСП и МДФ, из которого производится корпусная мебель, подвергается облицовке только с двух сторон. Торцы же после распила деталей в размер остаются необработанными. Кромка на ДСП используется не только для того, чтобы придать мебели более эстетичный вид. Но и защитить ДСП, МДФ от воздействия внешней среды, как следствие – разбухания или рассыхания.
В случае с ДСП процесс кромления (облицовки, обработки, оклейки торцов) помогает сделать мебель безопаснее – создать надежную преграду на пути эмиссии формальдегидных смол и других вредных испарений.

Меламиновая кромка на ДСП: дешево и сердито

Самый простой способ, не требующих особых навыков и специализированного инструмента – это поклейка меламиновой кромки из ДСП, изготовленной на бумажной основе. В вопросе как клеить кромку на ДСП утюгом нет никакой хитрости: сам кромочный материал уже имеет нанесенный равномерно слой клея с изнаночной стороны. Все, что требуется, это:

  • Ровно прижать меламиновую кромку к торцу ДСП.
  • Провести разогретым утюгом до полного растопления клея и, соответственно, приклеивания кромочного материала.
  • Срезать излишки меламина и клея остро наточенным широким коротким ножом (по форме напоминает сапожный) или обычным канцелярским.
  • Аккуратно зашлифовать края кромки мелкой наждачной бумагой.

Клеится меламиновая кромка ДСП в домашних условиях. Сам процесс не занимает много времени и не слишком «мусорный», в отличие от распила и зашлифовки. Отходами будут только срезанные остатки, которые по окончанию легко смести веником.

Пластиковая кромка на ДСП: ПВХ и АБС

Основной недостаток обычной меламиновой кромки – это ее недолговечность. Она неплохо показывает себя в эксплуатации на внутренних торцах мебели, не подверженных постоянному износу. На видимых же торцах (столешницах, фасадах, открытых полках) истирается, скалывается, приобретает непрезентабельный вид. Другое дело – пластиковая кромка для ДСП.

Самые распространенные два вида: кант ПВХ (PVC) и АБС (ABS). Внешне они практически неотличимы, являются аналогами, различия имеются только в свойствах и составе. Выпускаются оба вида разной ширины и толщиной 0,4 мм, 1 мм и 2 мм, с клеевой основой и без клея. По внутренним коробам мебели «пускают» кромку толщины 0,4 мм или «единичку», по столешницам и фасадам – «двоечку».

Мебельная кромка ПВХ производится на основе поливинилхлорида, а АБС – на основе акрилнитрилбутадиенстирола. ABS кромка считается экологичной, поскольку не содержит в составе хлор и тяжелые металлы, не испускает их вредные соединения при горении. Также АБС как материал не электризуется, не притягивает к себе мелкий сор и пыль, меньше дает термоусадку при приклеивании и аккуратнее, ровнее (без продавливаний) смотрится на торцах (если речь идет о толщине 0,4-1 мм). Но и стоит дороже ПВХ.

Если интересует процесс, как наклеить кромку на ДСП, то он существенно сложнее, требует дополнительных навыков и специализированного оборудования. В условиях мебельного производства пластиком кромят на специальных кромкооблицовочных станках, с использованием высокотемпературных клеев-расплавов. Есть ручные кромкооблицовочные станки для мелких производств.

В домашних условиях ПВХ кромку наклеить на ДСП возможно, но займет больше времени. Пошагово:

  • Важно очень тщательно подготовить торец мебельной детали для наклейки, особенно если используется толстая кромка, толщиной 1-2мм. При сцеплении канта ПВХ или АБС с основой клей может «вырвать» стружку и торец приобретет неопрятный бугристый вид.
  • Если кромка ПВХ имеет клеевую основу, то ее подогревают строительным феном до растопления клея. Если нет – промазывают торец детали клеем «Момент», немного ждут подсыхания для лучшего сцепления.
  • Затем прижимают к торцу (вручную или прокатывают валиком несколько раз) кант ПВХ (АБС) и ждут застывания клеевой основы.
  • Далее необходимо аккуратно срезать лишние края канта и зашлифовать, придать равномерно округлую форму по всей длине детали. Обычно для этих целей используют фрезер. При определенной сноровке можно обойтись и ручным инструментом – ножом, напильником и шлифовальной бумагой.

Декоративные пластиковые кромки: суперглянцевые, металлизированные и с эффектом 3D

И PVC, и ABS кромки выпускаются в привлекательных глянцевых и металлизированных разновидностях, позволяющих не только сделать мебель более практичной и долговечной, но и существенно улучшить ее с эстетической точки зрения.

Если вы решили выбрать именно такой вид кромления для столешниц и фасадов мебели своими руками, то решение вопроса как наклеить кромку ПВХ на ДСП лучше доверить цеху, располагающему соответствующим оборудован

mirhat.ru

Кромка на ДСП в ассортименте, какую выбрать и как наклеить

 

Листовой материал на основе ДСП и МДФ, из которого производится корпусная мебель, подвергается облицовке только с двух сторон. Торцы же после распила деталей в размер остаются необработанными. Кромка на ДСП используется не только для того, чтобы придать мебели более эстетичный вид. Но и защитить ДСП, МДФ от воздействия внешней среды, как следствие – разбухания или рассыхания. В случае с ДСП процесс кромления (облицовки, обработки, оклейки торцов) помогает сделать мебель безопаснее – создать надежную преграду на пути эмиссии формальдегидных смол и других вредных испарений.

Меламиновая кромка на ДСП: дешево и сердито

Самый простой способ, не требующих особых навыков и специализированного инструмента – это поклейка меламиновой кромки из ДСП, изготовленной на бумажной основе. В вопросе как клеить кромку на ДСП утюгом нет никакой хитрости: сам кромочный материал уже имеет нанесенный равномерно слой клея с изнаночной стороны. Все, что требуется, это:

  • Ровно прижать меламиновую кромку к торцу ДСП.
  • Провести разогретым утюгом до полного растопления клея и, соответственно, приклеивания кромочного материала.
  • Срезать излишки меламина и клея остро наточенным широким коротким ножом (по форме напоминает сапожный) или обычным канцелярским.
  • Аккуратно зашлифовать края кромки мелкой наждачной бумагой.

Клеится меламиновая кромка ДСП в домашних условиях. Сам процесс не занимает много времени и не слишком «мусорный», в отличие от распила и зашлифовки. Отходами будут только срезанные остатки, которые по окончанию легко смести веником.

Пластиковая кромка на ДСП: ПВХ и АБС

Основной недостаток обычной меламиновой кромки – это ее недолговечность. Она неплохо показывает себя в эксплуатации на внутренних торцах мебели, не подверженных постоянному износу. На видимых же торцах (столешницах, фасадах, открытых полках) истирается, скалывается, приобретает непрезентабельный вид. Другое дело – пластиковая кромка для ДСП.

Самые распространенные два вида: кант ПВХ (PVC) и АБС (ABS). Внешне они практически неотличимы, являются аналогами, различия имеются только в свойствах и составе. Выпускаются оба вида разной ширины и толщиной 0,4 мм, 1 мм и 2 мм, с клеевой основой и без клея. По внутренним коробам мебели «пускают» кромку толщины 0,4 мм или «единичку», по столешницам и фасадам – «двоечку».

Мебельная кромка ПВХ производится на основе поливинилхлорида, а АБС – на основе акрилнитрилбутадиенстирола. ABS кромка считается экологичной, поскольку не содержит в составе хлор и тяжелые металлы, не испускает их вредные соединения при горении. Также АБС как материал не электризуется, не притягивает к себе мелкий сор и пыль, меньше дает термоусадку при приклеивании и аккуратнее, ровнее (без продавливаний) смотрится на торцах (если речь идет о толщине 0,4-1 мм). Но и стоит дороже ПВХ.

Если интересует процесс, как наклеить кромку на ДСП, то он существенно сложнее, требует дополнительных навыков и специализированного оборудования. В условиях мебельного производства пластиком кромят на специальных кромкооблицовочных станках, с использованием высокотемпературных клеев-расплавов. Есть ручные кромкооблицовочные станки для мелких производств.

В домашних условиях ПВХ кромку наклеить на ДСП возможно, но займет больше времени. Пошагово:

 

  • Важно очень тщательно подготовить торец мебельной детали для наклейки, особенно если используется толстая кромка, толщиной 1-2мм. При сцеплении канта ПВХ или АБС с основой клей может «вырвать» стружку и торец приобретет неопрятный бугристый вид.
  • Если кромка ПВХ имеет клеевую основу, то ее подогревают строительным феном до растопления клея. Если нет – промазывают торец детали клеем «Момент», немного ждут подсыхания для лучшего сцепления.
  • Затем прижимают к торцу (вручную или прокатывают валиком несколько раз) кант ПВХ (АБС) и ждут застывания клеевой основы.
  • Далее необходимо аккуратно срезать лишние края канта и зашлифовать, придать равномерно округлую форму по всей длине детали. Обычно для этих целей используют фрезер. При определенной сноровке можно обойтись и ручным инструментом – ножом, напильником и шлифовальной бумагой.

Декоративные пластиковые кромки: суперглянцевые, металлизированные и с эффектом 3D

И PVC, и ABS кромки выпускаются в привлекательных глянцевых и металлизированных разновидностях, позволяющих не только сделать мебель более практичной и долговечной, но и существенно улучшить ее с эстетической точки зрения.

Если вы решили выбрать именно такой вид кромления для столешниц и фасадов мебели своими руками, то решение вопроса как наклеить кромку ПВХ на ДСП лучше доверить цеху, располагающему соответствующим оборудованием. При наклейке глянцевого или металлизированного канта слишком велики риски случайно поцарапать поверхность торца и испортить тем самым весь эффект. С другой стороны, декоративная окантовка имеет защитный слой в виде пленки, который можно снять только по завершению всего процесса наклейки, прокатки и обработки.

Отдельного внимания заслуживает акриловая 3D кромка (ПММА), изготовленная на основе полиметилметакрилата. Декоративная основа покрывается толстым слоем прозрачного полимера, который защищает основу от повреждения и истирания. А также придает канту привлекательный 3D эффект некоей монолитности, при которой окантовка не смотрится простым обрамлением столешницы.

 Накладные и врезные канты

Данный вид окантовки больше относится к декоративным. Он не защищает детали мебели от разбухания и рассыхания, а лишь придает привлекательную объемную форму торцам. Используется только для оформления видимых торцов – фасадов, карнизов, столешниц, открытых полок и т.д.

Как ясно из названия, накладная (П-образная) и врезная кромка не требует наклейки (в редких случаях – только дополнительную фиксацию, поддержку), крепится за счет выступающих частей, обхватывая торец детали или врезаясь в специально подготовленную выемку по центру торца. Изготавливают гибкие накладные и врезные канты из ПВХ, используют для оформления столешниц в офисной и ученической мебели.

Особого внимания заслуживает алюминиевый торец, которым обрамляют фасады и столешницы кухонь, офисной мебели премимум-сегмента, стойки ресепшн и т.д. Поскольку алюминиевый торец не способен огибать углы, для его установки требуются дополнительные аксессуары – внутренние и внешние углы. Иногда мастера обходятся без них, запиливая и стыкуя торец под нужным углом.

 

sdelay-mebel.ru

характеристика видов и способы использования

Сегодня при производстве мебельных изделий наибольшее распространение получили различные виды ламинированной древесностружечной и МДФ-плиты.

При всех несомненных достоинствах этих материалов, им присущ один серьезный недостаток – при распиловке изделия образуется незащищенная кромка, которая:

  • по цвету и фактуре резко отличается от декоративной отделки мебельной плиты;
  • является зоной проникновения влаги, которая приводит к разбуханию и расслаиванию политы;
  • наиболее подвержена сколам и другим видам механических повреждений.

Для устранения этих недостатков путем защиты кромки используются различные материалы и инструменты, носящие на профессиональном сленге название «кромки».

Современная мебельная кромка является неотъемлемым элементом большинства экземпляров корпусной мебели, а также широко используется при монтаже перегородок и установке межкомнатных дверей. Правильный выбор кромочных защитно-декоративных полос и лент, с учетом цветового решения, материала изготовления и текстуры повышает эстетичность изделия и его эксплуатационные характеристики.

Особенности мебельной кромки

Кромка представляет собой ленту, полосу или профиль различной ширины изготовленные из различных материалов, цвет которых максимально точно приближен к цветовому решению мебельной плиты. Существует декоративная отделочная кромка, изготавливаемая из алюминия, которая помимо выполнения защитно-маскировочной функции является украшением мебели.

На заметку!

Большинство кромкозащитного материала выпускается шириной соответствующей стандарту толщин мебельной плиты. Толщина ленточной кромки соответствует ряду 0,4; 0,8; 1,0; 2,0 и 3,0 миллиметра. Требования к металлической и профильной отделке регламентированы отдельными стандартами.

Российские производители практикуют выпуск кромки идеально советующей фактуре, рисунку и цвету ламинированной поверхности. В Германии этот материал выпускается в соответствии с цветовым стандартом «RAL», а его фактура соответствует не только структуре дерева, но и может с достаточной органолептической точностью имитировать кожу, шагрень и даже апельсиновую корку. Учитывая это разнообразие дизайнеры мебели практикуют проектирование контрастных решений основной поверхности и кромочной ленты. В этом случае, как и при окантовке среза алюминиевым профилем, кромка является самодостаточным художественным решением.

 

Не менее важна и защитная функция этого декоративно-отделочного материала. Большинство сортов ламинированных древесностружечных плит критически относятся к влаге, разбухая не только при прямом контакте с водой, но и в условиях повышенной влажности воздуха. Не менее важна и другая функция кромочной защиты – предотвращение выделения паров формальдегидных смол, которые используются при производстве древесностружечной плиты.

Профильная кромка, имеет «П»-или-«Т» образное сечение и изготавливается из различных видов пластика. Дополнительно она выполняет амортизирующую функцию, смягчая контакт тела человека с выступающим элементом мебельной конструкции.

Виды изделий по способу крепления

Все многообразие кромочных защитно-декоративных изделий по способу крепления к мебельной плите можно разделить на два вида – клеевые и бесклеевые. В кромках первой группы клеевой состав уже на нанесен на ленту или полосу и для их крепления достаточно приложить кусок нужной длины к торцу детали и нагреть. В промышленности для нагрева используются специальные приспособления, домашние умельцы обычно используют утюг или фен.

На заметку!

Крепление бесклеевых изделий предполагает использования специального клеящего состава, что требует особой аккуратности, а также соблюдения технологических требований к монтажу. К бесклеевым относятся пластиковая профилированная и алюминиевая декоративно-защитные планки.

Материалы для изготовления защитно-декоративных полос

Сегодня выпускается достаточно широкий ассортимент кромки, изготавливаемой из различных материалов. Основная масса клеевых полос производится из тех же материалов, что и декоративное покрытие ламинированной древесностружечной плиты или МДФ-панелей.

Меламиновая лента считается наиболее бюджетным вариантом. Она представляет собой бумажную рулонную основу, окрашенную в нужный цвет и имеющую различный рисунок, которая пропитана специальными смолами и покрыта специальным защитным лаком. Несмотря на низкую стоимость, меламиновые изделия обладают высокой декоративностью и достаточно точно повторяют рисунок и цвет основных деталей мебели, для защиты торцов которых они предназначены.

Полипропиленовые полосы по своему применению аналогичны изделиям из меламина, но обладает большей экологичностью.

Защитно-декоративные полосы из поливинилхлорида не только прекрасно защищают срезы деталей из древесностружечной плиты от воздействия влаги, но и выполняют амортизирующую функцию.

Кроме того, эти изделия прекрасно защитят торцы мебельных плит от механических повреждений. По мнению индивидуальных предпринимателей, занимающихся изготовлением мебели на заказ, этот материал обладает оптимальным сочетанием «цена-качество».

При массовом производстве мебели все большее распространение получает материал, изготавливаемый из акрилонитрил-бутадиен-стирол термического полимера. В продажу этот защитно-декоративный материал поступает под названием «АБС – кромки»

АБС-кромка прекрасно переносит перепады температуры, не критична к повышенной влажности и обладает высокой прочностью, что гарантирует стойкость к механическим воздействиям. Благодаря своим свойствам этот материал широко применяется при производстве мебели для ванных и кухонных комнат, микроклимат которых трудно назвать комфортным.

Специальные виды защитно-декоративной окантовки

Помимо широко распространенных меламиновых, пропиленовых, поливинилхлоридных и АБС лент или полос современная промышленность выпускает и другие окантовочные материалы и изделия, которые помимо защитной функции обладают улучшенной декоративностью. Типичным примером может служить защитно-декоративная окантовка из прозрачного пластика, внутренняя поверхность которой имеет дополнительное декорирование. Это может быть рисунок или металлизированная, структурированная плоскость. Эта категория окантовки имеет повышенную долговечность и облают улучшенными прочностными свойствами.

На заметку!

Не менее оригинально и престижно выглядит кромка, изготавливаемая на основе натурального древесного шпона. После покрытия шпоночной полосы тонким слоем высокопрочного прозрачного лака, изделия как визуально, так и органолептически неотличимы от натурального массива древесины.

Для отделки срезов столешниц широкое распространение получил алюминиевый профиль. Современная окантовка из алюминия может иметь анодированное покрытие, что значительно повышает эстетичность готового мебельного предмета. Кроме того, в настоящее время налажено производство алюминиевой ленты, установка которой требует особой аккуратности.

Установка клеевой мебельной кромки

Сегодня у многих людей достаточно популярно такое хобби как самостоятельное изготовление или реставрация мебели. При этом часто требуется наклейка кромки на детали и элементы конструкции, изготовленные из различных видов мебельной плиты. Наклейка клеевых меламиновых, пропиленовых, поливинилхлоридных и АБС полос или лент не представляет труда, но требует особой тщательности и аккуратности. Основным инструментом для наклейки этих лент служит утюг или строительный фен. При использовании утюга с терморегулятором, последний устанавливается на 75,0% от максимальной мощности.

Последовательность облицовки торцов клеевой лентой следующая:

  • плоскости разреза мебельной плиты необходимо тщательно выровнять, удалив глубокие царапины, впадины и бугры;
  • деталь фиксируется струбцинами;
  • отрезанная с запасом лента прикладывается к обрабатываемой поверхности и сразу прогревается (проглаживается) утюгом участками по 30,0…40,0 сантиметров;
  • после прогрева и расплавления клеевого слоя, тряпкой прижимают ленту к поверхности среза плиты;
  • выступающие над поверхностью излишки ленты обрезают ножом;
  • если после проклейки имеют место нестыковки их зашлифовывают малоабразивной наждачной бумагой.

Видео

Из ролика вы узнаете, как правильно наклеить мебельную кромку своими руками.

mebeltrends.ru

Мебельная кромка ПВХ, правила выбора и рекомендации по установке

После распила деталей из ЛДСП или МДФ требуется дальнейшая их обработка. Торец плиты имеет неаккуратный внешний вид. Грани материала без защиты подвержены появлению сколов и других дефектов. Незащищенная ламинированным покрытием часть легко впитывает влагу, что ведет к деформации детали. Кроме того, открытый срез является источником выделений вредных для здоровья веществ. Эти причины стали поводом к принятию отраслевого стандарта по обязательной защите торца заготовок на основе древесного волокна всех видов специальным покрытием. Одним из лучших материалов для обработки мебельных деталей является мебельная кромка ПВХ, обладающая рядом существенных преимуществ.

Область применения

Используется кромка ПВХ для обработки торцов всех видов мебели. Эксплуатационные характеристики материала стали причиной широкого применения в производстве следующих изделий:

  • Офисной мебели;
  • Кухонных гарнитуров;
  • Мебели для детских комнат;
  • Продукции для торговых, развлекательных, рекламных организаций;
  • При производстве мебели для производственных предприятий;
  • Для выпуска изделий, использующихся в гостиничном бизнесе, ресторанах, барах и прочих заведениях общественного питания;
  • Бытовой мебели общего пользования, включая гостиные и спальные комплекты.

Кромка ПВХ для мебели по праву считается более качественной, долговечной защитой торца детали. Готовое изделие смотрится аккуратно, солидно и надежно. Срок службы в сравнении с меламиновой лентой существенно больше.

Особенности материала

Поставляется продукция в бухтах от 50 до 500 метров. Однако для бытовых нужд можно приобретать ее метражом в нужном количестве. Кромочная лента ПВХ для мебели в свободной продаже предлагается шириной от 19 мм до 55 мм, но для специализированных производств поставляется продукция нестандартных размеров от 11 до 110 мм. Толщина от 0,4 до 5 мм.

Долгое время продукция не отличалась богатым ассортиментом по цвету и фактуре. По этому показателю она проигрывала меламиновым аналогам. Однако сегодня производители предоставляют достойный перечень продукции, подходящей практически для всех видов ламинированного покрытия мебельных плит.

Найти изделия с наличием клеевого слоя ПВХ кромки для мебели проблематично. Дело в том, что предназначена она в основном для промышленных предприятий, где операцию поклейки делают на специальном оборудовании.

По оттенку и цвету

По размеру

Правила выбора

Ориентируются при поиске нужной марки кромки по техническим и эстетическим качествам. Чем толще лента, тем лучше защита торца мебельной детали от повреждений. Это служит основанием для выбора определенного вида кромки. В отличие от меламинового аналога, где этот параметр практически не влияет на изменения габаритов деталей после наклейки ленты, поливинилхлоридная продукция существенно может изменить размеры заготовки. Этот фактор нужно учитывать при покупке.

ПВХ кромка в большинстве случаев выбирается по фактуре и цвету базового ламинированного покрытия мебельных плит. Но в отдельных случаях оправдано использование других, часто контрастных цветов и оттенков для большей оригинальности готового изделия. Решающее слово в данном вопросе принадлежит дизайнеру. Домашнему мастеру придется полагаться на свой вкус.

Технология поклейки в домашних условиях

Материал отличается высокой износостойкостью и при высокой пластичности с трудом обрабатывается вручную. ПВХ кромка предназначена для наклейки на мебельные детали с помощью специального оборудования. При использовании кромкооблицовочного станка принципиальной разницы нет, меламиновая, либо поливинилхлоридная лента вставлена в подающий механизм. При ручной проклейке возникает ряд сложностей, справиться с которыми можно лишь приложив немалые усилия и обладая некоторыми знаниями и навыками.

Отсутствие клеевого слоя ставит исполнителя перед сложным выбором: как с минимальными усилиями зафиксировать кромку на детали. Возможны следующие варианты:

  • Применение контактного клея типа «Момент». На прилегающие поверхности наносится слой и после выдерживания рекомендованного времени детали плотно прижимаются друг к другу;
  • Использование клеевых составов общего назначения. Технология зависит от предложенного производителем режима фиксации. Процесс трудоемкий и длительный по времени. После нанесения клеевого состава необходимо обеспечить плотное прижатие деталей на указанный в инструкции срок;
  • Применение клеевого пистолета. Для работы допускается применение полипропиленовых, полиэтиленовых стержней с рабочей температурой от 150 до 200° C;
  • Использование мебельного клея-расплава. Для того чтобы реализовать этот способ потребуется опыт, навыки и немало терпения. Трудности возникают при нанесении клеевого слоя на торец мебельной детали и поддержании оптимальной температуры в момент фиксации кромки ПВХ.

Не используйте обычный клеевой пистолет с этиленвинилацетатным стержнем. Плохая адгезия и прочность соединения сделают работу бесполезной. Даже при небольшой физической нагрузке кромка отклеится.

После того как кромка зафиксирована на детали, необходимо убрать свесы. Делается это специальным приспособлением либо ручным фрезерным станком. Излишки кромки толщиной 0,4 мм можно срезать ножом. Кромка лезвия плотно прижимается к поверхности детали параллельно его поверхности. Лучше использовать не канцелярский, а сапожный нож с полированной стороной, которая ведется по ламинату.

Опытные мастера кромку 2-4 мм иногда срезают ножом, предварительно прогрев ленту ПВХ, повышая тем самым ее пластичность. Однако клеящий слой не должен прогреваться до критических температур. Способ требует навыка и прежде чем делать обрезку свесов на деталях мебели, лучше поэкспериментировать на имеющихся отходах.

Окончательную доводку делают либо мелкой шкуркой, либо войлоком. Последний вариант предпочтительнее. Грань получается более качественной, мелкие дефекты, царапины полируются, удаляются остатки клея. При этом ламинированная поверхность не пострадает.

Инструменты и материалы

Выбираем кромку и отрезаем по размеру

Проводим утюгом по покрытию

Проглаживаем теплую кромку сухой тряпкой

Обрабатываем торцы плиты

Обрабатываем наждачной бумагой

Видео

mblx.ru

Кромка ПВХ 2мм и 0,4мм: Особенности и их отличия

Кромкой из поливинилхлорида (ПВХ) называют узкую полоску, которая предназначается для отделки углов мебели. С помощью кромки можно защитить и задекорировать места срезов. А тем более, если вы пользуетесь дешевой мебелью из ДСП, то вам как никому другому она необходима, поскольку она защищает от влияния вредных токсинов, таких как формальдегид. Также кромление дает защиту материала от проникновения влаги и делает прочным материал.

Преимущества кромления мебели:

  • Повреждения, сколы, грязь и влага не попадут внутрь.
  • Предотвращение испарений формальдегида и увеличение срока службы ЛДСП.
  • Декорирует мебель, скрывает недостатки.

В основном ПВХ кромка бывает 0,4 и 2 мм.

Особенности кромки толщиной 0,4 мм

Этот материал отличается эластичностью и прочностью. На нашем оборудовании можно достичь максимальной прочности с помощью специального, разогретого до 190 градусов, клея, используя прямолинейный кромкооблицовочный станок. Интересной особенностью кромки ПВХ 0.4 мм есть то, что она не выступает за пределы ЛДСП.

Применяя такую кромку, вы уменьшите  возможность повреждения и увеличите время использования мебели в несколько раз. Благодаря ее использованию, вы сможете эксплуатировать мебель в местах с разной температурой и влажностью воздуха. В основном этот вариант используют в незаметных местах.

Использование кромки 2 мм

Это самая распространенная кромка. Она используется на тех торцах, которые попадают в поле зрения. Мебель с этим видом кромки смотрится аккуратно и эстетично, а также может прослужить вам долгие годы. Кромление выполняется на специально оборудованных станках.

Самым идеальным вариантом будет кромка размером 2 и 0,4 мм. Это самый устойчивый и долговечный вариант. Ленту с толщиной 0,4 мм в основном используют в закрытых местах, а полоски толщиной в 2 мм наносят на открытые, видные места. Но для этого необходим специализированный станок, потому его можно только заказать. Для того чтобы приклеить кромку, мы используем особый клей в гранулах. Нагреваем его до жидкого состояния, после чего наносим на кромку и приклеиваем. Наши изделия качественные и долговечные.

Вы можете заказать у нас данную услугу, и мы в кротчайшие сроки выполним ваш заказ. Какой вид кромления выбрать, вы,  конечно же, решаете сами, но мы можем помочь вам в этом.

Последние работы выполненные на заказ!

lk-fabrika.ru

Как клеить кромку пвх или в чем причина брака на этапе кромкооблицовки?

 

    Всем известен факт, который часто происходит при кромкооблицовке — это подплавление кромки ПВХ, особенно это касается кромок толщиной до 1 мм.

    Существует проблема волнообразного образования на кромках толщиной 2 мм после циклевания, отслоения кромки от детали, бугристость кромок 0,4 мм, белесость краев и еще множество проблем.

    Разбираться, в чем причина в каждом конкретном случае надо глубже, нежели списывать все на качество кромок.

    Итак, сначала следует рассмотреть процесс кромкооблицовывания, а именно причины появления брака на данном этапе детально, речь идет об использовании исключительно кромок ПВХ.

    Процесс состоит из нескольких этапов: 

    Приклеивание кромок ПВХ.

    Не зависимо от типа станков, приклеивание кромок производится с использованием клея — расплава.

    Вероятность появления брака на этом этапе очень велика. Для того, что бы избежать проблем, необходимо:

  • Подобрать подходящий клей расплав, с учетом вида станка и рабочей температуры

  • Учесть параметры ЛДСП (влажность, рыхлость)

    В случае соблюдения рекомендаций, брак на этапе приклеивания снижается до минимума, но если все таки такое произошло, так, например:

    Кромка плавится при наклеивании.

    Если вы используете ручной станок и скорость подачи 2 — 5 м/мин, следует наносить кромку более термостойкую, причем необходимо учитывать, что допустимые температуры, заявленные поставщиками кромок снижаются если клей наносится непосредственно на ленту, а не на деталь. Рекомендуем изменить рабочую температуру клеевой ванны.

    После наклеивания кромок 0,4 мм проявляется бугристость поверхности:

    Весьма распространенная проблема, которая также не всегда связана с качеством кромок. Как правило, она заключается в неверном подборе клея — расплава.

    Дело в том, что плотность ДСП сильно влияет на процесс приклеивания, и в зависимости от этого параметра, нужно правильно подобрать клей — расплав. Бугристость на поверхности появляется при низкой плотности ДСП с одновременным использованием расплавов не наполненного типа.

    Исправить проблему получится путем применения наполненного клеящего вещества с увеличенным расходом. При этом исчезнет не только бугристость, но и увеличится прочность склеивания поверхностей.

    При наклеивании образуется неровная поверхность из-за вдавливания структуры ДСП:

    Такая проблема легко решается. Просто отодвиньте дополнительные прижимные валики.

    Слишком заметный шов между кромкой и торцом детали.

    При наклеивании кромок ПВХ толщиной 1 мм, 1,8 мм, 2 мм или более рекомендуется использовать клей расплав ненаполненного типа, тогда шов будет максимально тонким и почти не заметным, кроме этого необходимо тщательно подбирать тон клея для визуального слияния клеевого шва кромки и ЛДСП.

    Кромка подплавляется на криволинейных деталях.

    На эту проблему так же стоит посмотреть с точки зрения вида используемого оборудования и типа клеящего вещества.

    Так, например, для станков ручного типа, когда деталь двигается вокруг неподвижного клеящего узла, рекомендуется использовать расплавы с широким температурным диапазоном.

    Для оборудования с автоматической подачей, когда заготовка двигается вокруг клеящего узла с постоянной скоростью 10 — 30 м/мин, можно использовать клеи с небольшим температурным диапазоном. Применение полиуретановых клеев рекомендуется, когда клеящий узел вручную передвигается вокруг изделия, и клей наносится непосредственно на кромочную ленту.

    Узнать более подробно о выборе клея-расплава.

    Фрезеровка свесов, циклевание.

    После снятия свесов остается волнообразный торец на кромке.

    Такая проблема встречается в случае, если инструмент (ножи фрезы) затупились или же скорость вращения является недостаточной для равномерного снятия.

    Увеличьте скорость вращения фрезы и уменьшите скорость подачи кромки. То же самое может происходить при циклевании: «волна» на кромке образуется если цикля (нож) недостаточно острый.

    На краях кромки образовались сколы.

    Сколы на кромке ПВХ после фрезеровке не говорят, что кромочный материал очень жесткий или содержание мела очень высоко.

    Они могут указывать на то, что скорость вращения фрезы выставлена неправильно и необходимо отрегулировать ножи или их заточить. Возможно проблема и в том и другом одновременно.

    Полирование.

    Для того, что бы край кромки был хорошо отполирован, сняты все остатки стружки, клея и прочее рекомендуем полировать по радиусу тканевым полировальным кругом с нанесением на поверхность ЛДСП разделительной жидкости.

    Заключение:   

    Исходя из выше описанного, мы рекомендуем Вам при смене поставщика сразу не списывать плохую кромкооблицовку на качество кромок ПВХ.

    Для того, что бы убедиться, что кромка не подходит, необходимо проверить ее использование на нескольких режимах/станках, проверить верно ли выставлена температура, скорость подачи, учесть состав клея и много другое.

    Безусловно качество кромок в первую очередь влияет на процесс облицовывания, основываясь на многолетний опыт в поставках кромочных лент, мы рекомендуем Вам при выборе материалов основываться не только на стоимость, но и другие характеристики.

    Итак, что бы не портить изделие/деталь на этапе кромкооблицовывания необходимо:

  1. Выбрать надежного партнера для поставок кромок

  2. Обратить внимание, сколько импортер работает на рынке

  3. Какое количество поставщиков/заводов имеется у импортера (что бы избежать разницы качества от партии к партии).

    Мы предлагаем решить ваши проблемы на этапе кромкооблицовывания.

    Вы сможете, не перенастраивая оборудование, использовать кромку «ЛЮКС», экономить без потерь в качестве, применяя кромку ПВХ «СТАНДАРТ». (Смотреть полный каталог кромки пвх).

    Мы рады решить все возникающие проблемы, а в случае замены цвета в складской программе/на производстве, принять возврат в полном объеме.

    Будем рады стать для вас не просто поставщиком кромочных материалов, а надежным партнером, который стремится помогать развитию вашего бизнеса.

 

bramek.ru

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о