Звено распил дсп: Главное звено в распиле ДСП

Главное звено в распиле ДСП

Для оказания качественных и оперативных услуг по распилу ДСП, нужны определенные слагаемые: технологические и логистические звенья мебельного производства. Скажем так: каждое производство корпусной мебели полного цикла, теоретически способно пилить плитные материалы по заказам сторонних клиентов. Но есть важные нюансы, рассмотрим их ниже.

Основное звено распила ДСП – это форматно-раскроечный станок. Кстати, не все компании собирающие мебель, имеют его на своем вооружении. Многие фирмы делают мебель, заказывая распил и кромкование на стороне, оставляя себе только простое сверление отверстий под крепежные элементы и лицевую фурнитуру. Мы являемся предприятием полного цикла и располагаем всеми нужными звеньями технологической цепочки производства мебели.

Вторым по важности звеном в распиле ДСП, является наличие склада. Он позволяет иметь запас популярных материалов в наличии и без проблем организовывать быстрый запуск принятых заказов в работу.

А это существенный плюс в работе распиловки – большинству клиентов обязательно нужна оперативность в исполнении заказов. И дополнительная логистика в этом случае, заметно увеличивает сроки получения готовых мебельных деталей. Поэтому, отсутствие дополнительного логистического звена, идет распилу ДСП только на пользу.

Без третьего звена, распил ДСП не возможен в принципе – это квалифицированный персонал. В нашем случае распиловкой занимаются те же члены команды, которые и пилят детали для мебели собственного производства. Выпускаемая нами мебель на заказ, принадлежит к ценовому сегменту – выше среднего, что обязывает к высокому качеству работ на всех этапах.

Как видите, у нас в наличии есть все необходимое: профессиональное оборудование, складская программа материалов и опытные мастера. Мы уделяем должное внимание каждому звену, распилу ДСП в нашем исполнении вы можете доверять. Независимо от того какой материал вам нужно обработать: свой или наш – мы готовы оперативно приступить к работе над заказом.

Для вашего удобства на сайте есть каталог: выберите цвет и закажите распил ДСП прямо сейчас. Если вам потребуется сопутствующие услуги, вплоть до изготовления готовых мебельных деталей – мы с удовольствием выполним их. Также, мы всегда готовы изготовить мебель на заказ по вашим или нашим эскизам, с доставкой и установкой.

Как происходит процесс распила ДСП

На начальном этапе изготовления корпусной мебели одним из основных этапов является качественный распил ДСП. В настоящее время многие мебельные компании http://www.dspkomplekt.ru/raspil_dsp.html, не без помощи современного оборудования,  научились  выполнять распил без сколов и стружки.

 

При потоковом производстве мебели процедура раскроя плит ДСП происходит полностью под управлением компьютера и выполняется с помощью автоматических программ. Процесс такой: оператор задает нужные размеры, которые  нужно получить  из распиловочного листа, а конструкторской программой происходит построение раскроя.

Благодаря данному подходу в выполнении раскроя, расход материала происходит очень экономно. В итоге, количество обрезков сводится к  минимуму.

Нужно помнить то, что стоимость листа будет приравниваться к  конечной стоимости готового изделия. Потому и  раскрой листа, если он происходит в  условиях домашней мастерской, должен основываться на рациональности и экономии.

Для выполнения распила листа, необходимо использовать хороший инструмент. В процессе этой работы нужно внимательно следить за тем, чтобы лист был рационально раскроен.

Выполняя распил ДСП дома, все работы производятся с использованием простых инструментов, таких как ножовка, лобзик или  дисковая пила. Выполняя распил нужно учесть то, что поверхность рабочего стола, не должна иметь впадин, переходов, быть не только ровной, но и широкой.  Пилу нужно держать перпендикулярно к поверхности стола, выполняя это условие, резать ДСП будет легче.

Чтобы сделать все правильно, необходимо предварительно измерить все детали, после этого определиться с направлением волокон на будущем изделии. Выполняя раскрой, не забывайте учитывать толщину кромки. К примеру, толщина кромки для столешницы  составит около 2мм, а для дверей шкафа можно брать 1мм запаса.  Конечно, если нужно получить идеальный результат и качественное готовое изделие, то лучше доверить  эту точную и кропотливую  работу профессионалам.

Промышленный распил ДСП производится на предприятиях, которые имеют специальное оборудование и станки. В удерживающие пазы специализированного оборудования укладывается лист, при всем этом поверхность стола станка не должна иметь повреждений и лишних предметов.  Процесс распила материала производится на невысокой скорости подачи и не зависит от толщины листа ДСП.

На правах рекламы

как сделать дробилку для песка

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка мельница конус дробилка челюсть . Руды В КитаеГлавная Проекты Стиральная машина для продажи дробилка китай щековая дробилка За 500 млн .

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка

Добро пожаловать на наш сайт . дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка мельница конус дробилка челюсть . дробилки для схема конусные дробилки орел конусная дробилка цена .

Как сделать дробилку для винограда своими руками

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка мельница конус дробилка челюсть . Дробилка Для Золотой Руды В КитаеГлавная Проекты Стиральная машина для продажи дробилка китай .

Как сделать дробилку для зерна как сделать дробилку

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка мельница конус дробилка челюсть . Завод золотой породы дробилки МексикаДробилки для золотой . …

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка мельница конус дробилка челюсть . репутацию как . Получить цену . б мобильный камень челюсть cruser дробилка Китай. Зенит рок дробилка с .

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка мельница конус дробилка челюсть . рок гранит мини дробилки для схема конусные дробилки орел конусная дробилка цена Южной Африке 17 у.е .

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка мельница конус дробилка челюсть . породы дробилки МексикаДробилки для золотой . мини дробилки для породы конусные . …

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка мельница конус дробилка челюсть . (молотковая) дробилка PF_Цзянсу Pengfei Группа . китайская машина для дробилки, рок гранит мини дробилки .

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка

дробленая порода как сделать дробилку дробилка песка мельница конус дробилка челюсть . б камень челюсти дробилка. б мобильный камень челюсть cruser дробилка Китай. Зенит рок дробилка …

как сделать дробилку для початков кукурузи

как сделать дробилку для . предназначен для дробления зерна и целых початков кукурузы.…Консультация онлайн. как самому сделать измельчитель соломы . выполнить применив способ дробления, как в .Консультация онлайн.

Как сделать дробилку для зерна как сделать дробилку

Измельчитель зерна своими руками — Морской флот. Как сделать дробилку для зерна своими руками пошагово; Дробилка для зерна видео; Зернодробилка из болгарки; Зернодробилка из стиральной .

как сделать дробилку для полимеров своими руками

Как сделать дробилку для веток и древесины. Как сделать дробилку самому? Прежде всего, следует определиться, какая дробилка вам требуется: для веток или для щепы.

Как сделать дробилку для зерна своими руками

Как сделать дробилку для зерна своими руками: самодельная дробилка зерна для домашнего хозяйства. Как сделать по чертежам из стиральной машины и болгарки?

Как сделать дробилку для зерна как сделать дробилку

 · Как сделать дробилку для травы своими руками . так как все детали находятся под рукой. Существует несколько способов того, как сделать измельчитель травы своими руками:

Как сделать дробилку для зерна как сделать дробилку для

как сделать дробилку для зерно своими руками в домашних условиях . Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео . изготовление своими руками; дробилка оборудования .

Как сделать дробилку для зерна как сделать дробилку

Измельчитель зерна своими руками — Морской флот. Как сделать дробилку для зерна своими руками пошагово; Дробилка для зерна видео; Зернодробилка из болгарки; Зернодробилка из …

как сделать дробилку для винограда с гребнеотделителем

как сделать дробилку для полистирола чертеж SLCricket. 30 май 2015 Схема и оборудование для 11 Дробилка отходов. сделать дробилку для Для мастеров и . как сделать своими руками дробилка чертеж для .

Как сделать дробилку для зерна как сделать дробилку

 · мини мельница чертежи из дерева . Как сделать дробилку для зерна своими руками — Тракторист . были предоставлены мне для тестирования в рамках моей работы для них как части их команды .

как сделать дробилку для дсп

дробилку для отходов дсп. дробилки для дсп. как сделать дробилку для дсп. как сделоть дробилки шин, цены Цены на распил ДСП, куплю дробилку для отходов дсп .

Как сделать дробилку для зерна как сделать дробилку

Лазерная резка металла, сварные изделия: +7 (48533) 7-35-15 . 24.10.2018 11.02.2021 alexxlab. Содержание. как сделать дробилку для зерно своими руками в домашних условиях . Дробилка зерна из стиральной машины .

Зернодробилка своими руками как сделать дробилку для

Устройство ЗернодробилкиКак сделать своими руками из стиральной МашиныЗащита для электродвигателяЗаключениеᐉ Как сделать дробилку для зерна своими руками Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и

как сделать дробилку для деревоотходо

Как сделать дробилку для щепы как сделать щепу для копчения самому, ведь покупная колотая и рубленая древесина не всегда подходит для такого применения.

как сделать дробилку для дсп

дробилки для дсп. как сделать дробилку для дсп. как сделоть дробилки шин, цены Цены на распил ДСП, куплю дробилку для отходов дсп . Get Price

Зернодробилка своими руками как сделать дробилку для

Устройство ЗернодробилкиКак сделать своими руками из стиральной МашиныЗащита для электродвигателяЗаключениеЧто из себя представляет дробилка для яблок? Как сделать дробилку для яблок своими руками, что нужно учесть при ее проектировании и сборке? Как надо составлять чертежи для самодельной конструкции, как исключить .

Патент США на способ изготовления конструкционной древесно-стружечной балки. Патент (Патент №4,213,928, выданный 22 июля 1980 г.)

Данное изобретение относится к деревянной балке, состоящей из щепы, склеенной под давлением.

Конструкционные балки обычно изготавливаются из бетона или стали, особенно если требуются большие размеры для выдерживания больших нагрузок. Балки из пиломатериалов с размерами поперечного сечения, превышающими обычные размеры круглой древесины, необходимо склеивать из большого количества досок по определенной схеме.

Этот процесс относительно трудоемок, в результате чего изготовленные таким образом балки дороги. Основной целью настоящего изобретения является производство деревянных балок желаемых размеров и с большой грузоподъемностью, с очень низкими требованиями к ручному труду и с низкими затратами.

Другой целью изобретения является производство деревянных балок из древесины, которая в круглом состоянии не подходит для распиловки на обычные пиломатериалы.

ПРЕДМЕТ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вкратце, древесная щепа перед прессованием укладывается так, что в готовой балке в ее несущем положении имеется несколько наложенных друг на друга слоев, в каждом из которых щепа преимущественно ориентирована определенным образом, так что они склеиваются вместе под давлением с образованием луч со слоями хорошей когерентности.В частности, в описанной выше компоновке имеется по меньшей мере три слоя древесной щепы, причем каждый слой проходит по всей длине балки. Два внешних слоя, которые в несущем положении являются верхним и нижним слоями соответственно, состоят преимущественно из стружки, волокна которой ориентированы преимущественно в продольном направлении балки, тогда как средний слой состоит преимущественно из стружки, волокна которой лежат по существу в поперечном направлении.

продольная вертикальная плоскость (снова предполагая, что балка находится в несущем положении).

Как правило, для изготовления такой балки стружки размещаются в слое, состоящем из смежных сбоку стрингеров стружки, расположенных в продольном направлении и состоящих поочередно (то есть стрингеры, чередующиеся по ориентации стружки) стружки, волокна которой в основном расположены в продольное направление стрингера и стружки, волокна которой расположены по существу в плоскости, параллельной опорной поверхности слоя стружки, предпочтительно направленной случайным образом в такой плоскости.

Покрытая клеем стружка загружается в нагретый пресс в виде удлиненной станины.В этом состоянии они прижимаются вниз к опорной поверхности, предпочтительно с удерживанием краев кровати, так что образуется прямоугольная балка. В способе по настоящему изобретению слой сначала сжимают в направлении, перпендикулярном опорной поверхности, а затем сжимают между краями, то есть в направлении, параллельном опорной поверхности, поперек продольного направления, при более высоком давлении, чем максимальное давление предыдущего шага.

Изобретение далее описывается посредством примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

РИС.1 представляет собой вид в перспективе конструкционной балки согласно изобретению;

РИС. 2 и 3 — схематические поперечные сечения прессов различных иллюстративных типов, которые могут использоваться для изготовления балок, показанных на фиг. 1; и

РИС. 4 представляет собой схематическое поперечное сечение пресса для использования со способом по настоящему изобретению изготовления балки, показанной на фиг. 1.

Балка, показанная на фиг. 1 состоит из трех слоев, проходящих по всей длине балки. В верхнем и нижнем слоях 1 и 1 ‘соответственно, которые можно рассматривать как внешние слои по сравнению со средним слоем 2, древесная стружка, составляющая балку, ориентирована по существу в продольном направлении балки, что означает, что Волокна в этих чипах также ориентированы в основном в продольном направлении луча.Средний слой 2 между только что описанным верхним и нижним слоями содержит тонкие плоские стружки относительно больших размеров по длине и ширине.

Стружки в принципе расположены в продольной вертикальной плоскости луча, так что волокна в этих стружках в основном ориентированы в вертикальной плоскости луча. Однако последняя упомянутая ориентация чипа в плоскости полностью случайна, в результате чего эти волокна расположены под разными углами друг к другу.

Балка, изготовленная в этой форме, имеет свойство выдерживать большие нагрузки, поскольку напряжение как при сжатии, так и при растяжении эффективно воспринимается древесными волокнами, ориентированными в продольном направлении балки, расположенной во внешних слоях, то есть , верхний и нижний слои балки.Средний слой, помимо прочего, принимает на себя деформацию сил сдвига и в то же время обеспечивает эффективное соединение между двумя внешними слоями. Средний слой 2 обычно может быть выполнен с меньшей плотностью, чем внешние слои 1 и 1 ‘соответственно. Поскольку фактически необходимое количество стружки в среднем слое может быть довольно небольшим, можно уменьшить объем этого слоя, стараясь не опускаться ниже определенной минимальной плотности, чтобы он образовывал перемычку между верхним и нижним слоями. .Предпочтительно внешние слои 1 и 1 ‘выполнены с плотностью, которая увеличивается по направлению к внешней поверхности.

Как показано на фиг. 1, микросхемы, используемые в конструкционной балке, для достижения наилучших результатов больше, чем микросхемы, используемые в обычных древесно-стружечных плитах. Например, они могут иметь толщину около 0,8 мм и максимальную длину около 50 мм. При использовании стружки меньшего размера возникают трудности с получением ориентации таких стружек в желаемых направлениях.

В описанной выше балке чипы, используемые во внешних слоях 1 и 1 ‘, имеют удлиненную форму.Они также могут иметь относительно большой разброс в поперечном сечении при условии, что стружка ориентирована так, что их волокна в основном направлены в продольном направлении луча. Чипы, используемые в слое 2, выровненные в вертикальной плоскости луча, но все же произвольно повернутые в этой плоскости, также могут быть заменены удлиненными чипами, такими как те, что используются во внешних слоях. В этом случае даже они должны быть ориентированы в вертикальной плоскости луча либо в произвольной ориентации в плоскости, либо в двух основных направлениях, предпочтительно под прямым углом друг к другу, или под углом около 45 °.степень. к вертикальному размеру балки.

Конструкционные балки в соответствии с изобретением могут быть изготовлены путем введения слоя стружки, состоящей из стружки, покрытой клеем, ориентированной в желаемом направлении, в нагретый пресс, в котором слой стружки нагревается, а затем сжимается под действием давления. Несколько примеров типов прессов, которые могут использоваться, описаны ниже со ссылкой на фиг. 2, 3 и 4.

РИС. 2 схематически показан в поперечном сечении обычный пресс с верхней и нижней плитами 3 и 4 пресса, соответственно, имеющими плоские нажимные поверхности, между которыми размещен слой стружки.Слой для стружки состоит из двух внешних стружек 5 и 5 ‘соответственно, состоящих из удлиненных стружек, ориентированных и расположенных продольно в вышеупомянутых стрингерах, и между этими двумя стрингерами несколько более широкий стрингер 6, содержащий плоские стружки, расположенные параллельно поверхностям песса (т. Е. горизонтальные плоскости, но повернутые наугад в горизонтальной плоскости).

Покрытие стружки клеем и введение слоя стружки в пресс можно выполнять в соответствии с известными способами изготовления древесно-стружечных плит.

Пресс типа, показанного на фиг. 2 имеет то преимущество, что его можно использовать для прессования балок разной высоты. Кроме того, его можно использовать для одновременного прессования двух или более параллельных балок, и в этом случае слой стружки состоит из, по меньшей мере, 5 стрингеров, которые соответственно содержат, попеременно от одного стрингера к следующему соседнему стрингеру, стружки, ориентированные в продольном направлении относительно стрингера. балка и стружка ориентированы в плоскостях, параллельных поверхностям пресса. Термин «стрингер» означает удлиненное прямое тело с аналогичной структурой по своей длине и, в частности, корпус, который образует часть или примыкает к другому телу схожего состава.Этот термин подразумевает некоторую согласованность, а также непрерывность структуры. В данном случае этот термин используется для различных слоев стружки, когда они находятся в слое до того, как слой сжимается и склеивается под давлением с образованием балки.

В только что упомянутом примере стружки, состоящей из 5 продольных стрингеров с чередующимися характеристиками, спрессованных в одно целое, запрессованный таким образом блок пропиливается продольно посередине, разрез проходит через средний слой, который в данном случае похож на внешние слои, состоящие из удлиненной стружки, ориентированной в продольном направлении блока.

Для пресса, показанного на фиг. 2, кроме того, невозможно изготавливать балки, у которых внешний слой имеет увеличивающуюся плотность по мере достижения внешней кромочной поверхности. Напротив, внешние края блока, прессуемого в этом прессе, после прессования необходимо обрезать.

В прессе, показанном на фиг. 3 нижняя прижимная поверхность 7 имеет продольные стороны 8, между которыми верхний прижимной блок 9 входит с очень небольшим зазором. Такая конструкция позволяет изготавливать в прессе балки с плоской верхней и нижней поверхностями.С другой стороны, этот пресс, как уже описанный, не позволяет обеспечить заметный градиент плотности во внешних слоях. Кроме того, этот тип пресса не может быть легко использован для изготовления балок разной высоты.

РИС. На фиг.4 показан пресс, который в дополнение к верхней и нижней плитам пресса или блокам 10 и 11 также имеет краевые прижимные элементы 12 и 13 соответственно и поэтому подходит для практического применения способа настоящего изобретения. Слой стружки следует вводить в пресс таким образом, чтобы средний стрингер достигал большей высоты, чем внешние стрингеры.При сжатии верхняя прижимная плита сначала опускается до положения, определяемого краевыми прижимными элементами, во время этой операции в основном затрагивается только средний стрингер, и он сжимается до желаемой плотности. После этого приводятся в действие краевые прижимные элементы, которые за счет приложения значительно более высокого давления, чем давление горизонтальных прижимных пластин, сжимают внешние слои стружкообразователя в поперечном направлении. Поскольку последнее упомянутое прессование стружки не оказывает значительного воздействия на средний слой, таким образом можно получить значительно более высокую плотность во внешних слоях, чем в среднем слое, и, кроме того, такая более высокая плотность — та, которая увеличивается по направлению к внешняя поверхность внешнего слоя.Балка, изготовленная с помощью пресса, показанного на фиг. 4, помимо желаемого увеличения плотности внешних слоев, демонстрирует очень сильное сцепление между слоями.

Во всех этих и других прессах нижняя плита пресса, верхняя плита пресса или и то и другое могут быть профилированными, а не плоскими, чтобы производить балки, имеющие различную толщину по их высоте. Некоторые различия в плотности можно также получить, варьируя плотность слоя щепы.

Пресс, показанный на фиг.4, и упомянутый в связи с этим конкретный способ изготовления конструкционной балки в соответствии с изобретением является только примером, который может быть изменен во многих отношениях. Используемый пресс может состоять либо из фиксированного пресса, либо он может быть выполнен в виде пресса непрерывного действия, то есть пресса, из которого получают непрерывно спрессованный продукт (экструдированный). Кроме того, форма и размер стружки могут варьироваться в широком диапазоне при условии, что они могут быть ориентированы желаемым образом.

Термин «вертикальная продольная плоскость балки» иногда используется для краткости, означающей вертикальную плоскость, параллельную длинному размеру балки, которая является вертикальной, когда балка помещена в положение, несущее нагрузку (т.е.е. с вертикальными широкими гранями).

различных типов ручных пил и способы их использования | Полное руководство

Ручная пила — это основной инструмент, который можно найти в любой мастерской и в любом ящике для инструментов, будь вы профессиональный плотник, профессиональный плотник или любитель домашнего ремонта. Поскольку разные ручные пилы выполняют разные пропилы на множестве материалов, вам нужно искать инструмент, который соответствует вашей конкретной задаче. Сочетание формы пилы, количества зубьев и контура зубьев определит назначение продукта.Вы работаете с деревом, металлом или гипсокартоном? Ваш проект требует точной обрезки или более существенных сокращений?

Наши специалисты подробно рассказали о том, какие пилы подходят для определенных материалов и как можно применить лучшие методы пиления.

Ручные пилы различных типов

Важно понимать различные типы ручных пил и их применение. Вы захотите рассмотреть применение и материалы, которые у вас есть под рукой, а также функцию пилы.Различия между зубьями также вызывают беспокойство — большие зубья идеально подходят для тяжелых работ и более быстрой резки, а мелкие зубья идеально подходят для точной резки.

1. Ручная пила: Обычная ручная пила является основным инструментом во многих мастерских, когда вам нужно резать стекловолокно, гипсокартон или дерево. Научиться пользоваться ручной пилой просто, потому что это не точный инструмент. Вместо этого он идеально подходит для обработки дерева и распиловки больших кусков древесины.
2. Пила для стеновых панелей: Пила для стеновых панелей, также известная как пила для гипсокартона, предназначена для резки гипсокартона и гипсокартона.Вы можете использовать этот инструмент для создания отверстий для электрических вилок, приспособлений, трубопроводов и электрических розеток. Это точный инструмент, который не выдернет из гипсокартона большие куски из-за его острого наконечника.
3. Тяговая пила: Тяговая пила или «ласточкин хвост» предназначена для резки дерева и пропилов при использовании пластмасс и ламината. С ручкой, расположенной на одной линии с лезвием, тянущая пила может делать надрезы заподлицо и гладкие надрезы.
4. Копировальная пила: Понимая, как пользоваться копировальной пилой, знайте, что она похожа на лобзик.Он может вырезать узкие изгибы для точной формовки, изготовления изделий из легкого дерева и столярных работ. Ручной инструмент также может создавать стыковочные углы и кромки. Он имеет U-образную раму со съемными лезвиями для работы в криволинейных областях.
5. Ножовка по металлу: Вам интересно, как пользоваться ножовкой? Это один из самых универсальных инструментов с возможностью резки труб, трубопроводов, стальных стержней, ленты, ПВХ, металла, чугуна и болтов. Ножовка по металлу идеально подходит для резки материала тверже дерева и является отличным решением для металлических проектов.
6. Торцовочная пила: Термин «поперечная резка» часто используется вместе со словом «продольная резка» — каждое из них описывает различную технику пиления. Если вы режете поперек волокон древесины, лучше всего подойдет торцовочная пила. Его зубья наклонены назад со скошенной кромкой, одновременно выполняя как толкающие, так и тянущие движения для получения чистой и точной выемки. Поперечный пропил позволяет резать бревна перпендикулярно волокну, или вы можете использовать его в тандеме с пильным крюком.
7. Продольная пила: Продольная пила или зубчатая пила — это универсальный инструмент для обработки дерева, когда необходимо выполнять черновые распилы.Зубцы чередуются между левым и правым изгибами, работая как долото, чтобы резать параллельно волокну. Продольная пила выполняет резку только на ходу толкания, чтобы получить чистый пропил вдоль волокон.
8. Лучковая пила: Лучковая пила похожа на подрезную пилу, которая обеспечивает эффективный способ распиливания плотной древесины. Это инструмент с замкнутым контуром для обработки ветвей деревьев, кустарников, толстых лиан и низких ветвей. Изучая использование луковой пилы, знайте, что это тип торцовочной пилы, идеально подходящий для точной обрезки.
9. Лобзик: Если вы ищете правильное решение для работы с толстой древесиной или облицовочным материалом, тонкое лезвие и высокая задняя часть лобзика дадут вам то, что вам нужно. С его помощью можно делать угловые пропилы в тонких кусках дерева.
10. Лобовая пила: Лезвие пилы устойчивое и жесткое из-за толстого стержня, но жесткая задняя часть также ограничивает глубину пропила. Вы можете использовать пилу с угловым коробом для резки под углом и под углом.
11. Японская пила: В то время как традиционные ручные пилы основаны на движении «тянуть-толкать», японская пила требует движения «толкающий-толкай» своими маленькими острыми зубьями.Лучше всего подходит для небольших деревянных досок.
12. Пила с замочной скважиной: Инструмент с замочной скважиной, также известный как пила или циркуляр, имеет острие, напоминающее кинжал, на конце лезвия, чтобы протыкать мягкие материалы, такие как гипсокартон и панели. Пила может вырезать небольшие формы из гипсокартона, фанеры и дерева. Затем он может образовывать более крупные отверстия, давая отправную точку для другого инструмента, который сделает более точный разрез. Он отлично подходит для обработки дерева или столярных изделий для получения гладкой поверхности.
13. Пила для шпона: Пила для шпона идеальна для небольшой утомительной работы, которая обеспечивает быстрые и плавные результаты.

Узнав характеристики различных ручных пил, вы сможете определить, какая версия лучше всего соответствует требованиям вашей мастерской. Когда вы работаете с нами, мы можем помочь вам сузить наш ассортимент, чтобы найти ручную пилу для ваших проектов.

Пилы для разных работ

Ручная пила нужна по разным причинам. В каждом случае использования одна пила может лучше подходить по сравнению с другой. Например, есть ручные пилы для резки дерева, металла, гипсокартона и пластика.Вы даже можете работать со специальными проектами, такими как изготовление мебели.

• Дерево: Лучшая ручная пила для резки дерева зависит от вашей конкретной задачи. Левая пила обеспечивает точные пропилы, протяжная пила позволяет резать ласточкин хвост, а копировальная пила, такая как IRWINTM 2014400 Protouch Coping Saw, может разрезать внутреннюю часть дерева. Используйте копировальный инструмент, чтобы просверлить стартовое отверстие. Затем выньте лезвие, вставьте его в отверстие и снова установите. Ножовка, поперечная, японская, продольная, луковая, лобовая или замочная пила также хорошо работает с деревом.Ручная пила, такая как пила MILWAUKEE® 48-22-0212 12 дюймов для ПВХ / АБС, также является хорошим вариантом.
• Металл: При работе с металлом замочная пила может пробить отверстия в трубах. Ножовка по металлу, такая как RIDGIDTM 20238 Pro Arc Aluminium Hack Saw, также является универсальным инструментом, который может разрезать различные формы металла.
• Гипсокартон: Несколько ручных пил, которые хорошо работают с гипсокартоном, включают замочную пилу и ножовку. Замочная пила может вырезать отверстия в стенах, потолке, напольной арматуре и розетках.Пила для стеновых панелей, такая как STANLEYTM 15-206, пила для гипсокартона STANLEYTM 15-206, также является отличным решением для резки гипсокартона.
• Пластик: Если вы режете такие материалы, как пластик, вы можете выбрать ножовку, ножницу, замочную скважину или протяжную пилу, такую ​​как IRWINTM 213101 12-дюймовая универсальная столярная пила для столярных работ.
• Изготовление мебели: Изготовление мебели требует детальных разрезов. Вы можете использовать продольную пилу или работать с поперечным распилом, например, STANLEYTM 15-334, длина лезвия 15 дюймов x 9 точек на дюйм с острым зубом.Пила хорошо подходит для создания тяг, молдингов, колышков или упоров для выдвижных ящиков. Имейте под рукой тяговую пилу или пилу в форме ласточкиного хвоста при завершении разделителей полок и ящиков, а также копировальную пилу, чтобы вырезать изгибы или закрепить молдинги. Ручная пила для шпона также жизненно важна для точного распила.

Некоторые продукты идеально подходят для быстрой резки, в то время как другие позволяют обрабатывать определенные формы и работать в ограниченном пространстве. Мы предлагаем широкий ассортимент пил для различных целей, в том числе для общей резки или для особых целей.

На протяжении всего вашего опыта работы по дереву, мастером, плотником или в любой другой работе, связанной с резкой материала, вы найдете метод, который лучше всего подходит для вас. Однако есть несколько приемов ручного пиления, которые помогут вам начать работу.

Поскольку безопасность является первоочередной задачей, всегда надевайте защитные очки и держитесь подальше от других. Ручные пилы, естественно, хотят резать прямо, и требуется немного силы, чтобы заставить их отклониться. Два важных совета, о которых следует помнить, — это создать разумное расстояние между вами и пилой и выровнять свое тело по отношению к инструменту.Вы не хотите тратить свое время на десятки тренировочных распилов с отходами древесины. Вместо этого улучшите свою позицию. Вы захотите расслабиться и позволить пиле делать свое дело. В конечном итоге вы будете меньше работать, если позволите пиле течь с каждым толчком.

Обучение пилению на уровне эксперта включает пять основных шагов.

1. Отметьте линию пореза: Дважды измерьте материал и решите, где вы хотите разрезать. Отметьте, с чего вы хотите начать, карандашом или мелом. Линия проведет вас к квадратной выемке.
2. Сделайте начальный надрез: Делая первые несколько надрезов в материале, используйте суставы кулака, чтобы направлять лезвие для обеспечения точности. Сделайте несколько медленных обратных пропилов, пока не получите хороший паз или пропил, который является отверстием в древесине. Переместите зубья рядом с линией на стороне отходов материала, чтобы иметь некоторую свободу действий. Потяните лезвие к себе несколько раз, чтобы образовалась рифленая отправная точка.
3. Установите пилу под соответствующим углом: Установите пилу под нужный угол.Например, установите инструмент под углом 45 градусов для поперечных разрезов и под углом 60 градусов для продольных разрезов.
4. Используйте длинные ходы: После того, как вы установили пропил, сделайте еще несколько движений, чтобы сделать достаточно глубокий надрез, чтобы можно было убрать удерживающую руку. Затем плавными и естественными движениями толкайте пилу вперед и назад, используя длинные движения. При выполнении коротких движений он тупит на несколько зубов быстрее остальных. Достигнув конца, отрегулируйте скорость и делайте более легкие удары, чтобы материал не сломался в конце.
5. Исправьте ошибки поворота: Иногда даже самый опытный рабочий может отклониться от прямой. Вместо того, чтобы поворачивать лезвие обратно в нужное русло, верните лезвие туда, где вы начали дрейфовать, и начните пиление с этой точки. В противном случае у вас получится неровный срез.

Правильная техника пиления поможет вам разрабатывать проекты уровня и детализации.

Что делает хорошую пилу идеальной для работы?

Работа с пилой, которая соответствует вашей работе, упростит процесс. Когда у вас есть то, что вам нужно, чтобы сделать определенные надрезы или надрезы большего размера, легче выполнять каждую задачу. Чтобы определить, какая пила лучше всего, обратите внимание на эти характеристики, чтобы найти идеальный инструмент.

1. Острые зубья: Пила без острых зубцов делает продукт бессмысленным. Перед покупкой слегка проведите пальцами по зубам. Если ваша кожа слегка заедает за края, значит, они правильно заточены.
2. Прямое лезвие: Установите прицел по краю, чтобы проверить, нет ли изгибов или изгибов.Все, что выходит за рамки, может вызвать привязку. Вы также должны проверить ручку, чтобы убедиться, что она не изогнута и не деформирована.
3. Баланс: Баланс пилы должен комфортно лежать в руке, не требуя усилий, но при этом не должен быть тяжелым.
4. Гибкость: Каждое полотно пилы должно изгибаться при его сгибании. Как только вы отпустите, она сразу же должна выпрямиться.
5. Ровные зубья: Проверьте пилу на наличие прямых зубьев. Выровняйте взгляд от задней части пилы к передней.Если несколько зубов выступают за другие, они могут образовывать грубые порезы. Лезвие может также закручиваться, если зубцы с одной стороны расположены дальше.
6. Натяжение: Проверьте внутреннее натяжение пилы. Вы можете увидеть небольшой изгиб, когда сгибаете инструмент прямым краем, но он захочет вернуться к прямой линии. Пила с правильным натяжением должна иметь равномерный изгиб, но не выглядеть однобоким. При работе с металлом высокое напряжение имеет решающее значение для получения прямого пропила в более твердом материале.
7. Конус: Проверьте конусность лезвия там, где вершина тоньше зубьев. Конус помогает уменьшить зазор между лезвиями. Это уменьшает заедание и делает резку чисто.
8. Корона: Проверьте головку лезвия, удерживая пилу на длине руки. Посмотрите на зубы на предмет изгиба наружу в центре. Заводная головка пилы увеличивает давление резания за счет одновременного размещения нескольких зубьев на материале. Более высокая коронка даст лучшие результаты.
9. Толщина: Более толстые лезвия обеспечивают большую стабильность, но срезают больше материала.Если вам нужна большая гибкость и более тонкие разрезы, например, при сборке мебели, более тонкие лезвия могут быть лучшим вариантом. Вам нужен правильный баланс между толщиной и гибкостью для каждого проекта.
10. Геометрия зуба: Подумайте о геометрии зуба пилы — продольные и поперечные зубья соответствуют различным потребностям. Для обычной резки дерева лучше всего подходит полотно с четырьмя зубьями на дюйм (TPI). Если вы работаете с более тонким материалом, идеальным вариантом будет 18–32 TPI, а для более толстых материалов может потребоваться всего два-три TPI.

Не торопитесь, найдите подходящий продукт, а не принимайте быстрое решение в отношении пилы, которая не имеет необходимых характеристик для вашего проекта.

Советы и хитрости пиления

Вы всегда можете усовершенствовать свои навыки пиления, применив несколько дополнительных приемов. Работаете ли вы с деревом, гипсокартоном или металлом, вот еще семь советов, которые могут существенно повлиять на вашу производительность.

1. Крепко держитесь за рукоять: Вытяните указательный палец вдоль рукоятки пилы для большей устойчивости.Таким образом вы направите лезвие вдоль линии разреза. Хороший захват жизненно важен для управления пилой и формирования точных пропилов. Выберите ручку инструмента, которая соответствует размеру вашей руки — слишком большая ручка может снизить силу и точность.
2. Используйте угловую коробку: Если вы режете под углом 45 или 90 градусов, угловая коробка может помочь сделать точные пропилы.
3. Держите локти близко к телу: Ваше тело имеет естественную тенденцию отклонять пилу от перпендикулярных движений.Держите локти и руки близко к телу, чтобы избежать наклона или перекручивания лезвия.
4. Используйте 2×4 в качестве направляющей: Если вы не можете сделать прямой пропил, используя отмеченную линию, вы можете зажать 2×4 рядом с начальной точкой, чтобы действовать как направляющая для квадратного реза.
5. Не давите на пилу слишком сильно: Вы не хотите подвергать пилу своим весом или давить на нее под странным углом, потому что это заставит вас выполнять больше работы и изменить точность полотна.
6. Обезопасьте свою работу: Перед пилкой закрепите материал на прочном верстаке или козле, чтобы избежать несчастных случаев.
7. Очистите и заточите лезвия: Инструменты режут хорошо, когда они чистые. Держите пилы подальше от влажного клея, грязи и воды, чтобы избежать ржавчины и коррозии. Вы также можете заточить зубы по мере необходимости для чистого среза.

Иногда вам может понадобиться нанести пчелиный воск или масло на лезвие пилы, чтобы уменьшить заедание. Вы также можете использовать крюк для пилы, чтобы повысить точность пропила.Инструмент позволяет удерживать деталь, над которой вы работаете, во время резки. Это также помогает держать пилу под прямым и прямым углом, что делает ее идеальной для обработки мелких деталей. В любом месте, где зубья пилы могут поцарапать другую область во время резки, поместите наждачную бумагу под лезвие загнутой абразивной стороной, чтобы зубья не оставляли следов на дереве.

Найдите подходящую пилу

Construction Fasteners and Tools продает ручные и электроинструменты, оборудование для обеспечения безопасности и крепеж как для профессионалов, так и для любителей DIY.Мы предлагаем 30-дневную политику возврата и бесплатную доставку, если вы потратите более 99 долларов. Наши специалисты предоставят высококачественные услуги и вместе с вами подберут лучшую ручную пилу, соответствующую вашим потребностям.

Просмотрите наш инвентарь ручных инструментов в Интернете — если мы не перечислим нужный вам продукт, дайте нам знать! Строительные крепежи и инструменты проведут вас через пошаговый процесс, чтобы найти идеальное решение для ручной пилы. Свяжитесь с нашей командой с любыми вопросами или за помощью в поиске подходящего инструмента для вашего следующего проекта!

Делаем кошачий домик на двоих из обрезков дерева | Rag ‘n’ Bone Brown

В этом видео мой брат Алан посещает мою мастерскую и приносит с собой обрывки листового материала, найденные в его сарае — несколько кусков МДФ, фанеры и ДСП разного размера.

Алан хотел кошачий домик для своих двух кошек, Джорджа и Джаспера, и у него уже была идея дизайна, который он хотел, поэтому сначала мы быстро нарисовали в SketchUp, чтобы выяснить, как наилучшим образом использовать материалы, которые у нас были. создать этот дизайн.

Самым большим куском, который у нас был, был кусок ДСП толщиной 18 мм, поэтому мы разрезали его пополам и использовали два куска для создания передней и задней панелей дома. Мы добавили конус к каждой стороне панелей. Этого не было в оригинальном дизайне Алана, но я подумал, что это сделает вид более интересным. Мы отметили, где будет ступенька, и сделали все пропилы циркулярной пилой, используя лобзик, чтобы закончить пропилы там, где дисковое лезвие не могло бы достать.

Затем нам нужно было обрезать боковые панели по размеру, и нам нужно было вырезать угол на концах каждой панели, чтобы он соответствовал углу конуса на передней и задней панелях. Мы сделали это, измерив угол с помощью измерителя угла наклона и наклонив полотно столовой пилы в соответствии с этим углом.

Далее вырезаем центральную полку из куска МДФ.Полка поддерживалась верхней и задней панелями с одной стороны, но не с другой, поэтому мы отметили, где будет полка, карандашом и добавили планки внутри, чтобы поддержать ее с помощью клея и шурупов.

Затем все панели были собраны с помощью клея и гвоздей.

Алан хотел, чтобы когтеточка была на самой большой боковой панели, поэтому мы обернули сизалевую веревку вокруг куска фанеры и закрепили ее горячим клеем. Позже он будет прикреплен к боковой панели винтами изнутри дома.

Далее лобзиком вырезаем входные отверстия / окна в передней и боковых панелях.

Чтобы скрыть внешний вид передней панели из ДСП, я перепилил несколько полос ели до толщины около 5 мм на ленточной пиле, а затем использовал эти куски в качестве облицовки — приклеил их и прикрепил гвоздями к передней панели. Было бы гораздо разумнее вырезать входные отверстия после того, как была добавлена ​​облицовка — но неважно!

Далее мы обрезаем края деталей облицовки по форме передней панели с помощью циркулярной пилы и прямой кромки.

Алан приклеил немного меха (из купленного им мехового пледа) на ступеньку и верхнюю панель с помощью аэрозольного клея. Клей не особенно эффективно воздействовал на материал, поэтому я добавил обрезки, чтобы закрепить его, используя несколько обрезков сапеле. Верхняя панель не нуждалась в каких-либо накладках, чтобы закрепить ее, так как она была прибита прямо к верху, а материал нависал над панелью и «заправлялся внутрь».

Затем я отшлифовал весь дом с помощью орбитальной шлифовальной машинки и вручную зашлифовал входные отверстия, чтобы смягчить острые края.

Я использовал кусок меламина для нижней панели, он был отрезан до нужного размера на столовой пиле и прикручен к основанию.

Я добавил несколько частей сапеле, чтобы сделать пороги у входов, и плинтус внизу для эстетики.

Наконец, я сделал табличку с надписью «Джордж и Джаспер», используя дровяной утюг на куске ели. Это было прикреплено к куску сапеле, чтобы создать границу.

Дом для кошек был действительно забавным проектом, и его было очень недорого сделать, так как в основном все было из подручных материалов (кроме веревки из сизаля и пледа из меха)..

Джордж и Джаспер любят свой новый дом, как вы можете видеть на фотографиях!

Фредерик Хаммерсли в Лувере в Лос-Анджелесе: это больше, чем кажется на первый взгляд

Если вы знакомы с картинами Фредерика Хаммерсли, вы будете взволнованы, увидев этот красиво оформленный обзор в венецианской галерее L.A. Louver.

А если вы новичок в искусстве Хаммерсли (1919–2009), то вас ждет еще большее удовольствие.

Инсталляция из 98 работ, выполненных Хаммерсли с 1937 по 1991 год, открывает глаза на две части работ, за которые он почитается: его органические и геометрические абстракции.

«До и после» Фредерика Хаммерсли, 1964, масло на ДСП в раме, сделанной художником, 26 дюймов на 30 дюймов (Лувер в Лос-Анджелесе) «Темные и похожие» Фредерика Хаммерсли, 1977, холст, масло, 39 дюймов на 39 дюймов (Лос-Анджелес) Louver)

Фантастические примеры каждого из них останавливают вас и заставляют задуматься, как Хаммерсли мог сделать так много с таким маленьким количеством, превращая плотно прилегающие капли и эксцентрично переплетенные плиты перенасыщенного цвета в странные композиции, полные ошеломляющих возможностей.

Картины, такие как «Семейное древо» (1991), «Деньги из дома» (1986), «Измененное эго» (1971) и «Предварительно помолились» (1981), делают добродетель нелогичными, но при этом служат аргументом в пользу смирения и упорного труда. и тайные удовольствия от анонимности. Скрупулезные и причудливые картины Хаммерсли выходят за рамки общепринятых стереотипов мышления и заставляют нас по-новому взглянуть на мир.

Шоу делает нечто подобное. Вместо того, чтобы сосредоточиться на шедеврах Хаммерсли, выставка представляет изобилие того, что обычно считается второстепенным: эскизы, этюды, акварели, коллажи, фотографии и многое другое.

«Тафты 1 и 2» Фредерика Хаммерсли, 1950, литография в рамке, сделанной художником, 8 дюймов на 8 дюймов (Лос-Анджелес Лувер)

В руках Хаммерсли такие исследования совсем не второстепенные.Они проникают в самую суть того, что он делает как художник: в мельчайших деталях, кажущихся второстепенными, безмолвную красоту мира. Работа великолепно интимная.

В первой галерее девять крошечных литографий — каждая размером 3 дюйма в квадрате, каждая в собственной рамке ручной работы, и все из 1949 или 1950 годов — сочетают диссонанс коллажа с гармонией решенных композиций. Хаммерсли сочетает в себе разрозненные элементы, находя слияния и выстраивая из них смелые узоры.

«Cut Up» Фредерика Хаммерсли, 1964, масло на ДСП в раме, сделанной художником, 21.25 x 21,25 дюйма (L.A. Louver)

ПОДПИСАТЬСЯ на бесплатный информационный бюллетень Essential Arts & Culture »

Для создания «Нарезки» (1964) и «Бернис» (1965) он распилил картину небольшого размера на квадраты одинакового размера, а затем перестроил их в новую композицию. Свертывая два способа организации картины на одной поверхности, Хаммерсли открывает возможности, о которых даже не ожидал.

Свобода погружаться под поверхностные проявления и находить более глубокие структуры и ритмы формирует все работы Хаммерсли, которые включают 24 рисунка, выполненных на точечно-матричном принтере в 1969-70 гг., Небольшое количество литографий 1980-х годов, три черно-белых рисунка. -белые фотографии 1940-х годов, три 1970-х и всевозможные этюды из альбомов.

Во всем есть больше, чем кажется на первый взгляд. все удовольствия от произведений связаны с тем, как мы видим и знаем, а не с тем, что мы думаем, что делаем.

L.A. Louver, 45 N. Venice Blvd., Los Angeles. До 24 июня; закрыто по воскресеньям и понедельникам. (310) 822-4955, www.lalouver.com.

«Первый натюрморт (Форт-Холл, Айдахо)», 1937 год, масло на доске в рамке, сделанной художником, 19,5 дюйма на 15,5 дюйма (Лувр Лос-Анджелеса) Полное изображение картины Фредерика Хаммерсли «Деньги из дома» 1986 года, масло на тряпичная бумага по льну по дереву в художественной раме, 10.75 на 13,75 дюймов (жалюзи L.A.)

ТАКЖЕ

В галерее Марка Фокса, дикий и причудливый мир Мэтью Ронея

В галерее Никодим искусство религии: грубое, циничное или иное

Познакомьтесь с Робином Беллом, художником, который проецировал сообщения протеста на отель Трампа

AW Extra 14.11.13 — Работа с меламином

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Работа с меламином

Это очень дешево, практично и, что самое главное, не требует шлифовки и отделки!

Дэйв Мункиттрик

Меламин — лучший друг профессиональных краснодеревщиков. Создайте из него шкаф, и вы получите законченный прочный интерьер, не требующий шлифовки (да!) И отделки (о, да!). Профессионалы часто строят целые кухни из меламина, а затем украшают ящики торцевыми панелями из фанеры и фасадами из цельного дерева.Яркие меламиновые внутренние поверхности шкафов легко поддаются поиску, они устойчивы к пятнам и крепки, как гвозди. Развлекательные центры и домашний офис, прачечная или прихожая также изготавливаются из меламина. Большинство домов продают стеллажи из меламина с уже нанесенной кромкой. Просто купите или сделайте опоры для полок, и вы в деле.

Меламин нашел свое применение во многих деревянных мастерских. Прочная гладкая поверхность идеально подходит для приспособлений, заборов, разгрузочных столов и столов для фрезерных станков. Я использую его в своем магазине как крышку сборочного стола.Капли клея сразу же лопаются, а гладкая поверхность позволяет легко скользить по тяжелым узлам. Он не такой прочный, как пластиковый ламинат, для поверхностей, подверженных износу, таких как столешницы и рабочие столы, но он достаточно прочен для использования в магазине.

Все еще не продается на меламине? Как насчет экономии денег? Это примерно половина стоимости березовой фанеры. Более того, вы получите более высокий выход от листа меламина, чем от листа шпона. Это потому, что вам не нужно беспокоиться о направлении волокон. Повышение урожайности при меньших затратах — вы экономите в обоих направлениях.

Вот несколько советов, как сделать так, чтобы этот основной материал современного краснодеревщика идеально подошел именно вам!

Go Beyond Basic Белый

Белый меламин на сегодняшний день является наиболее распространенным, но основные цвета, такие как черный, миндаль и текстура древесины, можно заказать по специальному заказу в большинстве домовладений или лесных складов, где используется белый цвет. Меламин бывает разной толщины. Домашние центры не только имеют 3/4 дюйма. и 5/8 дюйма. листы для изготовления шкафов и стеллажей, но они часто имеют 1/2 дюйма.для частей ящика и 1/4 дюйма. шток для спинок и дна ящиков. Щелкните любое изображение, чтобы просмотреть его в увеличенном виде.

Остановите монстра-чип-аут

Выкрашивание нижнего края — обычная проблема, когда вы используете универсальное лезвие для резки меламина. Иногда одна грубая кромка не имеет значения, но если вам нужна идеально чистая кромка с обеих сторон, у вас есть несколько вариантов. Первый — сделать надрез глубиной 1/16 дюйма в нижней части детали (см. Фото справа).Выключите пилу и поверните лезвие вверх, чтобы закончить рез. Результат — идеально чистый срез на обеих поверхностях.

Источник

Примечание. Наличие продукта и цены могут быть изменены.

Woodworker’s Supply, woodworker.com, 800-645-9292, лезвие для двустороннего ламината Freud LU97, № 117-386.

Второе решение — лезвие для резки ламината (вверху), которое дает идеально чистые края с обеих сторон без надрезов.Если вы режете много меламина, эти лезвия окупятся.

Носите перчатки!

Перчатки необходимы при работе с большими листами меламина. Мы рекомендуем пару перчаток Kevlar®. Кевлар предназначен для защиты пользователя от порезов. Удивительно, но они недороги (5 долларов), а резиновые точки или полосы помогают вам держать скользкую поверхность из меламина.

Источник

Все защитное оборудование и принадлежности, AllSafetySupplies.com, 888-739-1080, Кевларовые перчатки, # SS-GLK600PD.

Используйте свой маршрутизатор для сверления отверстий

Просверливание регулируемых полок может быть проблемой при работе с меламином. Бита с острым наконечником сделают чистое отверстие, но меламин жестко воздействует на режущие кромки, и обычное сверло быстро затупится. В производственных цехах используются специальные биты с твердосплавными напайками, которые дороги и трудно найти.

Для строителя выходного дня лучший способ просверлить отверстия в меламине — использовать фрезерный станок. Простое приспособление и фрезерный станок с фрезой 5/8 дюйма.направляющая втулка — это то, что вам нужно. Используйте 1/4 дюйма. твердосплавное сверло со спиральной перемычкой для безупречных отверстий.

Шаблонное приспособление — это просто кусок 1/2 дюйма. фанера с серией 5/8 дюйма. отверстия с интервалом 2 дюйма интервалы. Зажмите зажим заподлицо со стороной корпуса, установите втулку в первое отверстие и погрузите. Повторяйте процесс, пока не просверлите все отверстия.

Источник

MLCS, mlcswoodworking.com, 800-533-9298, 1/4 дюйма долото спиральное долотное, № 5177.

Язык облегчает суставы Дадо

Маршрутизаторы

отлично подходят для резки меламина, поскольку он обеспечивает резку без сколов.К сожалению, меламин составляет около 1/128 дюйма. более 3/4 дюйма В результате, если вы попытаетесь использовать 3/4 дюйма. фреза, чтобы вырезать дадо, она будет немного меньше по размеру — не самая лучшая картина во время сборки. Вы можете обойти это, сделав 1/2 дюйма. дадо и создавая 1/2 дюйма. язычок на концах полки с бородкой.

Армировать швы меламиновым клеем

Обычный клей для дерева совершенно не приклеивается к гладкой поверхности меламина. В результате получается ослабленный клеевой шов на стыке меламина и ДСП.К счастью, вы можете купить специальный клей, который склеит меламин с пористой поверхностью, такой как ДСП. Это особенно важно для более тонких стыков, например, для сборки выдвижного ящика.

Источник

Woodworker’s Hardware, wwhardware.com, 800-383-0130, 8 унций. Клей меламиновый RooClear № R8012; 16 унций. Меламиновый клей Titebond, # F4014.

Заглушка неприглядных отверстий

Самый простой способ закрыть открытые головки винтов — это самоклеящиеся крышки Fast Cap.Эти диски имеют типичный цвет меламина, и их легко наносить — просто очистите и приклейте.

Источник

McFeely’s, mcfeelys.com, 800-443-7937, 52 колпачка из белого ПВХ для снятия изоляции и наклеивания, # FCS-6100.

Выбрось свой утюг

Для законченного вида меламина необходимо обрезать кромку. Вы можете использовать кромку с утюгом, но самоклеющаяся кромка быстрее, проще и невероятно прочна. Просто очистите, приклейте и дайте ему пройти деревянным бруском или валиком, чтобы вдавить клей в ДСП.Максимальная прочность достигается через неделю. Одно касание двусторонним триммером обрезает ленту заподлицо.

Источник

Woodworker’s Hardware, wwhardware.com, 800-383-0130, 50 футов. рулон белого цвета 15/16 дюйма. самоклеющаяся лента, #FCFESP 1516 50WH; Ручной кромкообрезчик двусторонний, #VIAU 93.

.

Крышки, устанавливаемые заподлицо, кажутся невидимыми

Винтовые колпачки, устанавливаемые заподлицо, выглядят намного лучше, чем колпачки, устанавливаемые на поверхность. Кроме того, они менее склонны к тому, чтобы их сбили с толку. Твердосплавное сверло FlushMount режет неглубокие 9/16 дюйма.-диа. зенковка для самоклеящейся крышки. Сверло с регулируемым острием, выступающее из центра твердосплавного сверла, просверливает пилотное отверстие. Обе биты можно регулировать по глубине резания. Просто просверлите, прикрутите и накройте. Колпачки практически не видны. Эту же систему можно использовать и для листов, покрытых шпоном.

Источник

McFeely’s, mcfeelys.com, 800-443-7937, твердосплавное сверло FlushMount, # FCS-6050; 52 колпачка из ПВХ белого цвета, # FCS-6100.

Ремонт, не отчаивайся

Небольшие вмятины и выбоины легко исправить с помощью SeamFil.Он работает так же, как шпатлевка для дерева, но предназначен для пластика. Просто вотрите немного в рану и соскребите ее шпателем. После того, как наполнитель высохнет, удалите излишки бритвой. Это быстрый и легкий ремонт, заметный только с близкого расстояния.

Источник

Woodworker’s Hardware, wwhardware.com, 800-383-0130, SeamFil, 1 унция. Выжимная трубка: белый # K901, черный # K914, миндальный # K941. Эта история впервые появилась в American Woodworker September 2004, issue # 109.

Сентябрь 2004 г. , выпуск 109

Купите этот старый выпуск.

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Основные сведения о пильном полотне — Марка:

Вы можете подумать, что не так много нужно знать, прежде чем покупать диск для циркулярной пилы, стола или радиальной пилы, но если вы посмотрите на него, ваш выбор может быть пугающим.Как только вы узнаете несколько основных терминов и их значение, а также кое-что о материалах лезвия, типах зубов, количестве зубьев и некоторых других лакомых технических деталях, все будет в порядке.

Вот несколько терминов и соображений, которые необходимо знать при выборе лезвия:

Приложение . Вам необходимо знать, на какой пиле вы собираетесь использовать лезвие, и на том, какие типы материалов вы собираетесь резать. Для различных дисковых пил и материалов требуются (или лучше всего работают) полотна, оптимизированные для этой операции.Существуют лезвия общего назначения, которые могут работать с разными материалами, но если вы знаете, что можете резать только (или в основном) только один тип, выберите лезвие, оптимизированное для этого.
Число зубцов — Количество зубцов на полотне определяет его режущее действие. Больше зубьев означает более плавный рез, меньшее количество зубцов означает, что лезвие снимает больше материала. Лезвия для поперечной резки имеют больше зубьев и обеспечивают более плавный разрез по волокну материала, у продольных лезвий меньше зубцов, они оптимизированы для резки по волокну и удаляют намного больше материала.
Глотка — Пищевод — это пространство между каждым зубом на лезвии. Более широкая глотка дает больший кусок материала.
Конфигурация зубьев — Форма зубьев лезвия также определяет его рабочие характеристики. Зубья сконфигурированы для оптимизации поперечной резки, разрыва и обработки определенных материалов, таких как ламинат, МДФ и т. Д. Некоторые распространенные типы зубьев включают плоскую вершину (FT), оптимизированную для продольной резки, альтернативную верхнюю фаску (ATB), оптимизированную для поперечной резки, комбинированный зуб (CT), который включает оба типа зубьев и предназначен для резки общего назначения.
Угол зуба — Угол зуба (или крючка) относится к углу зуба по отношению к центральной линии лезвия. Лезвия с «положительным углом зацепа» означают, что зубцы наклонены вперед на определенный угол. «Отрицательный угол зацепа» означает, что зубцы повернуты назад под углом, противоположным направлению вращения лезвия. Чем выше положительный угол лезвия, тем агрессивнее лезвие.

Вот несколько отличных видеороликов на YouTube, которые более подробно объяснят все, что вам нужно знать, чтобы уверенно покупать пилы.Далее следует немного больше информации о важных характеристиках лезвия.

Canadian Woodworking также имеет хорошую статью для начинающих. Среди других полезных вещей он включает в себя некоторые практические правила выбора дисковых пил для настольных, торцовочных или циркулярных пил:

• Лезвия с большим количеством зубьев обеспечивают более плавный рез. Лезвия с меньшим количеством зубьев удаляют материал быстрее, но, как правило, дают более грубый рез с большим «отрывом». Больше зубьев означает, что вам нужно будет использовать более низкую скорость подачи.
• Независимо от того, какой тип пильного полотна вы используете, на пильном полотне, скорее всего, останутся остатки. Вам нужно будет очистить этот остаток растворителем для смолы. В противном случае ваше пильное полотно будет страдать от «волочения» и может оставить следы ожога на дереве.
• Не используйте продольный нож для резки фанеры, меламина или МДФ. Это приведет к плохому качеству резки с чрезмерным «отрывом». Используйте лезвие для поперечной резки или, что еще лучше, качественное лезвие с тройной стружкой.
• Никогда не используйте продольный нож в торцовочной пиле, так как это может быть опасно и приведет к очень низкому качеству пропила.Используйте лезвие с поперечной резкой.

Качество лезвия

Быстрый поиск хорошего качества. Лучшие лезвия не режут карбид или сталь. Их зубы рассчитаны на долгий срок службы, их можно многократно затачивать. Лезвия эконом-класса почти всегда имеют тонкие штампованные стальные пластины. Слоты расширения, которые прямо заканчиваются в открытых отверстиях, сигнализируют о старых технологиях и шумном лезвии.

[Источник: Popular Woodworking]

Типы лезвий

Два основных типа дисковых пил для настольных пил — это диски для продольной и поперечной резки.Режущие лезвия имеют меньшее количество зубцов и большие углубления, что означает больше места для удаления стружки и пыли. Эти лезвия предназначены для резки вдоль волокон материала на столе, но, хотя они режут быстрее, получаемые разрезы получаются более грубыми.

Если вы хотите добиться более тонких резов, лучше подойдет лезвие для поперечной резки. Результирующий рез получается намного более гладким, но поскольку на зубах остается меньше места для удаления стружки и поскольку больше зубцов для прорезания древесины, скорость подачи намного ниже.

Если вам нужна и скорость, и гладкая поверхность, есть комбинированные лезвия, которые пытаются сделать и то, и другое. Также можно встретить специальные режущие лезвия. Они либо предназначены для разрезания определенных материалов, таких как фанера, древесина твердых пород, металла, пластика или даже кирпича, либо предназначены для выполнения специальных разрезов с целью создания швов. Сюда входят наборы лезвий дадо.

[Источник: The Sharp Cut]

Число зубцов

Как правило, лезвие с большим количеством зубцов обеспечивает более плавный рез, но при этом нагревается.Во избежание перегрева во время продольной резки следует задействовать от трех до пяти зубцов (см. Фото справа). Для поперечной резки и листовых материалов достаточно пяти-семи зубцов.

Для поддержания правильного соотношения зубьев в зацеплении идеально подойдет полотно с меньшим количеством зубьев для резки толстого материала. Другое решение — отрегулировать высоту лезвия (с установленной защитой лезвия). Поднимая лезвие выше, уменьшается количество зубьев в пропиле. Это также увеличивает угол зацепа, что делает лезвие более агрессивным, поэтому качество реза снижается.

[Источник: Popular Woodwoorking]

Ширина пропила и толщина листа

Ширина «пропила» — прорези, которую лезвие прорезает в материале — еще одно важное соображение. Наиболее очевидно, что ширина пропила определяет количество материала, расходуемого в процессе резки. Но ширина пропила — это не только вопрос экономики. Размер пропила частично определяется толщиной пластины с лезвиями, а прочная и надежная пластина с лезвиями является одной из характеристик хорошего лезвия.

Лезвия для тонкого пропила Зубья пильного полотна, конечно, должны делать достаточно широкий пропил, чтобы пластина лезвия могла пройти через пропил. А для того, чтобы лезвие работало плавно и производило настоящий рез без больших задиров на краю разреза, пластина лезвия должна быть достаточно прочной, чтобы поглощать вибрацию и выдерживать тепло, выделяемое во время резки. Для полотна пилы с полным пропилом стандартная ширина пропила составляет около 1/8 дюйма. Но для так называемых пил с недостаточной мощностью — менее 3 л.с. для настольной пилы — полный пропил на 1/8 дюйма имеет другой эффект: слишком большая мощность инструмента.Если на полотно подается недостаточная мощность, пила замедляется, вызывая чрезмерное трение. Лезвие нагревается и может деформироваться или обжечь срезанную поверхность.

[Источник: WoodWeb]

Общие сведения о слотах расширения

Многие лезвия имеют слоты расширения, позволяющие лезвию слегка расширяться и сжиматься, не выбивая лезвие из строя. [Источник: Canadian Woodworking]

Традиционные пиломатериалы против инженерных двутавровых балок и деревянных ферм

Что лучше всего подходит для балок перекрытий в жилищном строительстве: традиционные пиломатериалы, двутавровые балки или деревянные фермы?

Ответ на этот вопрос сложнее, чем «что лучше.Ответ субъективен. То есть это зависит не только от факторов обстоятельств кадрирования, но и от личных предпочтений.

Пиломатериалы — это проверенный и надежный метод обрамления, который плотники с небольшим опытом и способностями могут надлежащим образом установить и модифицировать в соответствии с требованиями особых ситуаций. Материалы доступны. Это несколько снисходительно, поскольку часто может хорошо работать даже при незначительных ошибках установки. Его относительно легко укрепить или отремонтировать.

Пиломатериалы относительно хорошо работают при умеренном воздействии огня. Пиломатериалы нелегко прожечь, и, таким образом, возгорание на полу можно сдержать или замедлить его распространение. Часто поврежденный пожаром пиломатериал требует только соскабливания, очистки и герметизации. Он работает еще лучше при воздействии чрезмерного количества воды, обычно требующей только сушки до исходного содержания влаги.

Спроектированные двутавровые балки обеспечивают наиболее эффективное использование материала, поскольку полотно обычно состоит из плиты с ориентированной стружкой (OSB) или фанеры. Они также очень хороши для более длинных пролетов, и, поскольку они имеют низкое содержание влаги после изготовления, они очень мало дают усадку, что приводит к небольшому ослаблению креплений и последующему скрипу пола. Однако для их установки требуется больше опыта и подготовки, чем для установки пиломатериалов. Для модификации или ремонта в полевых условиях обычно требуется консультация с производителем.

Инженерные пиломатериалы часто не работают так же хорошо, когда подвергаются воздействию огня или воды. Более тонкий материал, из которого состоит перемычка двутавровой балки, относительно легко повредить или прожечь огнем.Полотно OSB двутавровых балок может разбухнуть из-за поглощения чрезмерной влаги, что приведет к ослаблению полотна. Фланцы два на четыре (2 × 4) могут иметь коробление, коробление или расщепление из-за чрезмерного набухания из-за поглощения влаги.

Деревянные фермы обеспечивают очень эффективное использование материалов и отлично подходят для длинных пролетов. Как и двутавровые балки, они после изготовления имеют низкое содержание влаги, поэтому имеют очень небольшую усадку, что приводит к небольшому ослаблению крепления и последующему скрипу пола.Однако для их установки требуется больше опыта и подготовки, чем для установки пиломатериалов. Модификация или ремонт в полевых условиях почти всегда требуют консультации с производителем фермы. Фермы плохо сдерживают огонь и из-за своей открытой перемычки могут позволить возгоранию распространиться даже внутри конструкции пола, если в системе пола не установлены противопожарные барьеры.

Для обычной жилой структуры, такой как ранчо, бунгало или простого колониального стиля, я все же предпочитаю пиломатериалы в сопровождении инженерных LVL.Но когда каркас пола особенный, длиннопролетный или сложный, возможно, предпочтительнее использовать двутавровые балки и деревянные фермы.

Если вы не согласны, обратите внимание, что я писал ранее, что существует субъективных фактора.