Увадрев декоры лдсп: Справочная информация - Стройматериалы в Иркутске

ЛДСП

Общие характеристики ЛДСП по ТУ 5534-002-54482892-02, ГОСТ 32289-2013

Размеры
Параметры	Номинальный размер	Предельное отклонение
Длина, мм	2440 2750	± 5,0 ± 5,0
Ширина, мм	1830	± 5,0
Толщина, мм	от 8 до 40	± 0,3
Характеристики
Отклонение от прямолинейности кромок, не более	2 мм на 1 п/м
Отклонение от перпендикулярности кромок плит, не более	2 мм на 1 п/м
Классификация
Тиснения	PR – поры дерева, PE – шагрень, TS – шпон, GP – глянцевые поры, SM – гладкая матовая
Класс эмиссии плит по выделению формальдегида	E1
В зависимости от показателей внешнего вида покрытия плиты подразделяют на:	I и II сорт
По физико-механическим свойствам подразделяют на три группы качества: Примечание: К группе У относят плиты с улучшенными эксплуатационными свойствами	А, Б, У

Физико-механические показатели ЛДСП по ТУ 5534-002-54482892-02, ГОСТ 32289-2013

Наименование показателя	Значение нормы показателя для группы качества плит
	А	Б	У
Св. 6 до 13 Св. 13 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, для толщины, мм	11,0 11,0 10,5 9,5 8,5	10,5 10,0 10,0 8,5 7,0	15,0 14,0 12,0 11,0 9,0
Св.6 до 13 Св. 13 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, для толщины, мм	0,4 0,35 0,30 0,25 0,2	0,28 0,24 0,2 0,17 0,14	0,45 0,45 0,40 0,35 0,3
Удельное сопротивление нормального отрыва наружного слоя, МПа, не менее	0,80	0,60	0,80
Твердость защитно-декоративного покрытия — по приложению Е к ГОСТ 32289-2013, Н, не менее	2,0	1,5	2,5
Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее	65	Не нормируется	80

ВНИМАНИЕ! Нормы загрузки изменились!

Палетта

Толщина, мм	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	64	322,08	2,58	1,95
10	53	266,72	2,67	1,99
12	45	226,46	2,72	1,99
16	37	186,21	2,98	2,05
18	32	161,04	2,90	2,00
22	26	130,85	2,88	1,98
25	23	115,75	2,89	2,00
32	18	90,59	2,90	1,98
38	15	75,49	2,87	1,98

Еврофура

Толщина, мм	паллет	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	10	640	3 220,80	25,77	19,53
10	10	530	2 667,23	26,67	19,93
12	10	450	2 264,63	27,18	19,87
16	10	370	1 811,70	29,79	20,54
18	10	320	1 610,40	28,99	20,02
22	10	260	1 308,45	28,79	19,84
25	10	230	1 157,48	28,94	19,97
32	10	180	905,85	28,99	19,81
38	10	150	754,88	28,69	19,83

Контейнер

Толщина, мм	паллет	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	13	624	3 140,28	25,12	19,23
10	13	494	2 486,06	24,86	18,84
12	13	416	2 093,52	25,12	18,68
16	13	312	1 570,14	25,12	17,69
18	13	273	1 373,87	24,73	17,61
22	*	*	*	*	*
25	*	*	*	*	*
32	*	*	*	*	*
38	*	*	*	*	*

* — Количество загрузки определяется по согласованию с заказчиком

Крытый вагон (158 куб.

м)*

Толщина, мм	паллет	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	33	2040	10 266,30	82,13	62,32
10	33	1638	8 243,24	82,43	61,74
12	33	1416	7 126,02	85,51	62,65
16	33	1128	5 676,66	90,83	62,49
18	33	981	4 936,88	88,86	61,65
22	33	810	4 076,33	89,68	62,07
25	33	720	3 623,40	90,59	62,79
32	33	564	2 838,33	90,83	62,39
38	33	474	2 385,41	90,65	62,99

* — Количество загрузки определяется по согласованию с заказчиком

ДСП

Общие характеристики ДСП по ГОСТ 10632-2014

Размеры
Параметры	Номинальный размер	Предельное отклонение
Длина, мм	2440 2750	± 5,0 ± 5,0
Ширина, мм	1830	± 5,0
Толщина, мм	от 8 до 40	± 0,3
Классификация
Вид поверхности	мелкоструктурная
Степень обработки поверхности	шлифованная
Качество поверхности	I и II сорт
Тип	Р1, Р2
Класс эмиссии формальдегида	E1

Технические требования ДСП по ГОСТ 10632-2014

Размеры	Ед. изм.	Показатели для плиты
Отклонение от прямолинейности кромок, не более	мм	1,5 мм на 1 м длины кромки
Отклонение от перпендикулярности кромок, не более	мм	2 мм на 1 м длины кромки

Физико-механические показатели ДСП типа Р2 по ГОСТ 10632-2014

Наименование показателя	Ед. изм.	Норма для плит номинальной толщины, мм
		До 3	Св. 3 до 4 включ.	Св. 4 до 6 включ.	Св. 6 до 13 включ.	Св. 13 до 20 включ.	Св. 20 до 25 включ.	Св. 25 до 32 включ.	Св. 32 до 40 включ.	Св. 40
Предел прочности при изгибе, не менее	МПа	13	13	12	11	11	10,5	9,5	8,5	7
Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, не менее	МПа	0,45	0,45	0,45	0,40	0,35	0,30	0,25	0,20	0,20
Плотность	кг/м3	550-820

ВНИМАНИЕ! Нормы загрузки изменились!

Палетта

Толщина, мм	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	64	322,08	2,58	1,95
10	53	266,72	2,67	1,99
12	45	226,46	2,72	1,99
16	37	186,21	2,98	2,05
18	32	161,04	2,90	2,00
22	26	130,85	2,88	1,98
25	23	115,75	2,89	2,00
32	18	90,59	2,90	1,98
38	15	75,49	2,87	1,98

Еврофура

Толщина, мм	паллет	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	10	640	3 220,80	25,77	19,53
10	10	530	2 667,23	26,67	19,93
12	10	450	2 264,63	27,18	19,87
16	10	370	1 811,70	29,79	20,54
18	10	320	1 610,40	28,99	20,02
22	10	260	1 308,45	28,79	19,84
25	10	230	1 157,48	28,94	19,97
32	10	180	905,85	28,99	19,81
38	10	150	754,88	28,69	19,83

Контейнер

Толщина, мм	паллет	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	13	624	3 140,28	25,12	19,23
10	13	494	2 486,06	24,86	18,84
12	13	416	2 093,52	25,12	18,68
16	13	312	1 570,14	25,12	17,69
18	13	273	1 373,87	24,73	17,61
22	*	*	*	*	*
25	*	*	*	*	*
32	*	*	*	*	*
38	*	*	*	*	*

* — Количество загрузки определяется по согласованию с заказчиком

Крытый вагон (158 куб.

м)*

Толщина, мм	паллет	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	33	2040	10 266,30	82,13	62,32
10	33	1638	8 243,24	82,43	61,74
12	33	1416	7 126,02	85,51	62,65
16	33	1128	5 676,66	90,83	62,49
18	33	981	4 936,88	88,86	61,65
22	33	810	4 076,33	89,68	62,07
25	33	720	3 623,40	90,59	62,79
32	33	564	2 838,33	90,83	62,39
38	33	474	2 385,41	90,65	62,99

* — Количество загрузки определяется по согласованию с заказчиком

Справочная информация

Скачать декоры и тиснения

Технические характеристики ЛДСП

Общие характеристики ЛДСП по ТУ 5534-002-54482892-02, ГОСТ 32289-2013

Размеры
Параметры	Номинальный размер	Предельное отклонение
Длина, мм	2440 2750	± 5,0 ± 5,0
Ширина, мм	1830	± 5,0
Толщина, мм	от 8 до 40	± 0,3
Характеристики
Отклонение от прямолинейности кромок, не более	2 мм на 1 п/м
Отклонение от перпендикулярности кромок плит, не более	2 мм на 1 п/м
Классификация
Тиснения	PR – поры дерева, PE – шагрень, TS – шпон, GP – глянцевые поры, SM – гладкая матовая
Класс эмиссии плит по выделению формальдегида	E1
В зависимости от показателей внешнего вида покрытия плиты подразделяют на:	I и II сорт
По физико-механическим свойствам подразделяют на три группы качества: Примечание: К группе У относят плиты с улучшенными эксплуатационными свойствами	А, Б, У

Физико-механические показатели ЛДСП по ТУ 5534-002-54482892-02, ГОСТ 32289-2013

Наименование показателя	Значение нормы показателя для группы качества плит
	А	Б	У
Св. 6 до 13 Св. 13 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, для толщины, мм	11,0 11,0 10,5 9,5 8,5	10,5 10,0 10,0 8,5 7,0	15,0 14,0 12,0 11,0 9,0
Св.6 до 13 Св. 13 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, для толщины, мм	0,4 0,35 0,30 0,25 0,2	0,28 0,24 0,2 0,17 0,14	0,45 0,45 0,40 0,35 0,3
Удельное сопротивление нормального отрыва наружного слоя, МПа, не менее	0,80	0,60	0,80
Твердость защитно-декоративного покрытия — по приложению Е к ГОСТ 32289-2013, Н, не менее	2,0	1,5	2,5
Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее	65	Не нормируется	80

Нормы загрузки плиты ЛДСП формат 2440*1830

ВНИМАНИЕ! Нормы загрузки изменились!

Паллета

Толщина, мм	лист	м2	м3	тонн
8	74	330,42	2,64	1,72
10	62	276,84	2,81	1,89
16	40	178,61	2,86	2,00
18	34	151,82	2,81	1,83
22	27	120,56	2,75	1,79
25	24	111,63	2,79	1,77
32	19	84,84	2,72	1,77
38	16	71,44	2,72	1,77

Еврофура

Толщина, мм	паллет	лист	м2	м3	тонн
8	10	740	3304,25	26,43	17,24
10	10	620	2 768,42	28,13	18,9
16	10	400	1 786,08	28,58	20,0
18	10	340	1 518,17	28,13	18,3
22	10	270	1 205,60	27,5	17,9
25	10	240	1 116,30	27,9	17,7
32	10	190	848,39	27,15	17,7
38	10	160	714,43	27,15	17,7

Контейнер

Толщина, мм	паллет	лист	м2	м3	тонн
8	8	592	2643,4	21,14	13,79
10	8	496	2 214,74	22,15	15,12
16	8	312	1 393,14	22,29	14,88
18	8	272	1 214,53	21,86	14,64
22	8	216	964,48	21,22	14,32
25	8	192	857,32	21,43	14,16
32	8	152	678,71	21,72	14,16
38	8	128	571,544	21,72	14,16

Крытый вагон

Толщина, мм	листов в паллете	паллет	лист	м2	м3	тонн
8	74	30	2220	9912,75	79,29	51,72
10	64	30	1920	8573,18	85,73	58,5
16	41	30	1230	5492,2	87,88	59,9
18	36	30	1080	4822,42	86,8	58,03
22	29	30	870	3884,72	85,46	57,54
25	26	30	780	3482,86	87,07	57,35
32	19	30	570	2545,17	81,45	53,1
38	16	30	480	2143,29	81,45	53,1

Нормы загрузки плиты ЛДСП формат 2750*1830

ВНИМАНИЕ! Нормы загрузки изменились!

Палетта

Толщина, мм	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	64	322,08	2,58	1,95
10	53	266,72	2,67	1,99
12	45	226,46	2,72	1,99
16	37	186,21	2,98	2,05
18	32	161,04	2,90	2,00
22	26	130,85	2,88	1,98
25	23	115,75	2,89	2,00
32	18	90,59	2,90	1,98
38	15	75,49	2,87	1,98

Еврофура

Толщина, мм	паллет	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	10	640	3 220,80	25,77	19,53
10	10	530	2 667,23	26,67	19,93
12	10	450	2 264,63	27,18	19,87
16	10	370	1 811,70	29,79	20,54
18	10	320	1 610,40	28,99	20,02
22	10	260	1 308,45	28,79	19,84
25	10	230	1 157,48	28,94	19,97
32	10	180	905,85	28,99	19,81
38	10	150	754,88	28,69	19,83

Контейнер

Толщина, мм	паллет	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	13	624	3 140,28	25,12	19,23
10	13	494	2 486,06	24,86	18,84
12	13	416	2 093,52	25,12	18,68
16	13	312	1 570,14	25,12	17,69
18	13	273	1 373,87	24,73	17,61
22	*	*	*	*	*
25	*	*	*	*	*
32	*	*	*	*	*
38	*	*	*	*	*

* — Количество загрузки определяется по согласованию с заказчиком

Крытый вагон (158 куб.

м)*

Толщина, мм	паллет	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	33	2040	10 266,30	82,13	62,32
10	33	1638	8 243,24	82,43	61,74
12	33	1416	7 126,02	85,51	62,65
16	33	1128	5 676,66	90,83	62,49
18	33	981	4 936,88	88,86	61,65
22	33	810	4 076,33	89,68	62,07
25	33	720	3 623,40	90,59	62,79
32	33	564	2 838,33	90,83	62,39
38	33	474	2 385,41	90,65	62,99

* — Количество загрузки определяется по согласованию с заказчиком

Сертификаты ЛДСП

Общие сведения ДСП

ДСП (ДСтП) шлифованная — это трехслойная плита, с мелкоструктурной поверхностью, с обычной и повышенной водостойкостью, на основе карбамидоформальдегидных смол.

Выпускается на производственной линии «BISON WERKE» (Германия) и прессе непрерывного типа «ContiRoll®» фирмы «Зимпелькамп».

Технические данные ДСП

Общие характеристики ДСП по ГОСТ 10632-2014

Размеры
Параметры	Номинальный размер	Предельное отклонение
Длина, мм	2440 2750	± 5,0 ± 5,0
Ширина, мм	1830	± 5,0
Толщина, мм	от 8 до 40	± 0,3
Классификация
Вид поверхности	мелкоструктурная
Степень обработки поверхности	шлифованная
Качество поверхности	I и II сорт
Тип	Р1, Р2
Класс эмиссии формальдегида	E1

Технические требования ДСП по ГОСТ 10632-2014

Размеры	Ед. изм.	Показатели для плиты
Отклонение от прямолинейности кромок, не более	мм	1,5 мм на 1 м длины кромки
Отклонение от перпендикулярности кромок, не более	мм	2 мм на 1 м длины кромки

Физико-механические показатели ДСП типа Р2 по ГОСТ 10632-2014

Наименование показателя	Ед. изм.	Норма для плит номинальной толщины, мм
		До 3	Св. 3 до 4 включ.	Св. 4 до 6 включ.	Св. 6 до 13 включ.	Св. 13 до 20 включ.	Св. 20 до 25 включ.	Св. 25 до 32 включ.	Св. 32 до 40 включ.	Св. 40
Предел прочности при изгибе, не менее	МПа	13	13	12	11	11	10,5	9,5	8,5	7
Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, не менее	МПа	0,45	0,45	0,45	0,40	0,35	0,30	0,25	0,20	0,20
Плотность	кг/м3	550-820

Нормы загрузки плиты ДСП формат 2440*1830

ВНИМАНИЕ! Нормы загрузки изменились!

Паллета

Толщина, мм	лист	м2	м3	тонн
8	74	330,42	2,64	1,72
10	62	276,84	2,81	1,89
16	40	178,61	2,86	2,00
18	34	151,82	2,81	1,83
22	27	120,56	2,75	1,79
25	24	111,63	2,79	1,77
32	19	84,84	2,72	1,77
38	16	71,44	2,72	1,77

Еврофура

Толщина, мм	паллет	лист	м2	м3	тонн
8	10	740	3304,25	26,43	17,24
10	10	620	2 768,42	28,13	18,9
16	10	400	1 786,08	28,57	20,0
18	10	340	1 518,17	28,13	18,3
22	10	270	1 205,60	27,5	17,9
25	10	240	1 116,30	27,9	17,7
32	10	190	848,39	27,15	17,7
38	10	160	714,43	27,15	17,7

Контейнер

Толщина, мм	паллет	лист	м2	м3	тонн
8	8	592	2643,4	21,14	13,79
10	8	496	2 214,74	22,15	15,12
16	8	312	1 393,14	22,29	14,88
18	8	272	1 214,53	21,86	14,64
22	8	216	964,48	21,22	14,32
25	8	192	857,32	21,43	14,16
32	8	152	678,71	21,72	14,16
38	8	128	571,544	21,72	14,16

Крытый вагон

Толщина, мм	листов в паллете	паллет	лист	м2	м3	тонн
8	74	30	2220	9912,75	79,29	51,72
10	64	30	1920	8573,18	85,73	58,5
16	41	30	1230	5492,2	87,88	59,9
18	36	30	1080	4822,42	86,8	58,03
22	29	30	870	3884,72	85,46	57,54
25	26	30	780	3482,86	87,07	57,35
32	19	30	570	2545,17	81,45	53,1
38	16	30	480	2143,29	81,45	53,1

Нормы загрузки плиты ДСП формат 2750*1830

ВНИМАНИЕ! Нормы загрузки изменились!

Палетта

Толщина, мм	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	64	322,08	2,58	1,95
10	53	266,72	2,67	1,99
12	45	226,46	2,72	1,99
16	37	186,21	2,98	2,05
18	32	161,04	2,90	2,00
22	26	130,85	2,88	1,98
25	23	115,75	2,89	2,00
32	18	90,59	2,90	1,98
38	15	75,49	2,87	1,98

Еврофура

Толщина, мм	паллет	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	10	640	3 220,80	25,77	19,53
10	10	530	2 667,23	26,67	19,93
12	10	450	2 264,63	27,18	19,87
16	10	370	1 811,70	29,79	20,54
18	10	320	1 610,40	28,99	20,02
22	10	260	1 308,45	28,79	19,84
25	10	230	1 157,48	28,94	19,97
32	10	180	905,85	28,99	19,81
38	10	150	754,88	28,69	19,83

Контейнер

Толщина, мм	паллет	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	13	624	3 140,28	25,12	19,23
10	13	494	2 486,06	24,86	18,84
12	13	416	2 093,52	25,12	18,68
16	13	312	1 570,14	25,12	17,69
18	13	273	1 373,87	24,73	17,61
22	*	*	*	*	*
25	*	*	*	*	*
32	*	*	*	*	*
38	*	*	*	*	*

* — Количество загрузки определяется по согласованию с заказчиком

Крытый вагон (158 куб.

м)*

Толщина, мм	паллет	листов	м2	м3	Тонн с уч. уп.листа
8	33	2040	10 266,30	82,13	62,32
10	33	1638	8 243,24	82,43	61,74
12	33	1416	7 126,02	85,51	62,65
16	33	1128	5 676,66	90,83	62,49
18	33	981	4 936,88	88,86	61,65
22	33	810	4 076,33	89,68	62,07
25	33	720	3 623,40	90,59	62,79
32	33	564	2 838,33	90,83	62,39
38	33	474	2 385,41	90,65	62,99

* — Количество загрузки определяется по согласованию с заказчиком

Сертификаты ДСП

Арбор Казань

ЛДСП какого производителя Вы используете (предпочитаете) или хотели бы использовать в своей работе?

Увадрев-Холдинг

Декоры ЛДСП

Увадрев-Холдинг одно из уникальных предприятий в Удмуртии. На сегодня территория комплекса охватывает площадь в 57 гектаров и полностью обеспечена всеми инженерными коммуникациями.Собственная лаборатория осуществляет проверку качества продукции, что говорит о постоянно высоком стандарте выпускаемой продукции Увадрев-Холдинг.

Миссия компании: «Надежность и качество, проверенное годами».

Выпуск продукции с высокими потребительскими свойствами, позволяющими удерживать статус престижного, конкурентоспособного предприятия, являющегося надежным поставщиком и партнером, расширение своего присутствия на российском и международном рынках.

Экологическая безопасность — Одно из главных требований современного производства. Ответственность за сохранение окружающей среды — это ответственность за судьбу будущих поколений, за окружающий мир. Поэтому мы стремимся принимать управленческие решения только на основе оценки воздействия деятельности компании на окружающую среду. Такое отношение к вопросам экологической безопасности определяет политику компании в области сотрудничества с клиентами и партнерами.

Общие характеристики ЛДСП по ТУ 5534-002-54482892-02, ГОСТ 32289-2013

*Размеры*
Параметры	Номинальный размер	Предельное отклонение
Длина, мм	2440 2750	± 5,0 ± 5,0
Ширина, мм	1830	± 5,0
Толщина, мм	от 8 до 40	± 0,3
Характеристики
Отклонение от прямолинейности кромок, не более	2 мм на 1 п/м
Отклонение от перпендикулярности кромок плит, не более	2 мм на 1 п/м
*Классификация*
Тиснения	PR – поры дерева, PE – шагрень, TS – шпон, GP – глянцевые поры, SM – гладкая матовая
Класс эмиссии плит по выделению формальдегида	E1

Физико-механические показатели ЛДСП по ТУ 5534-002-54482892-02

*Наименование показателя*	Ед. изм.	Норма для группы качества
		А	Б
Предел прочности при изгибе для толщин, мм, не менее от 8 до 14 от 15 до 19 от 20 до 30	МПа	14,0 13,0 11,5	12,5 11,5 10,0
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты для толщин, мм, не менее от 8 до 14 от 15 до 19 от 20 до 30	МПа	0,35 0,30 0,25	0,25 0,22 0,20
Удельное сопротивление нормального отрыва наружного слоя, не менее	МПа	0,80	0,60
Твердость защитно-декоративного покрытия по ГОСТ 27326 при массе груза 1,5 Н (метод 1), не более	мкм	80,0	100,0

Декоры ЛДСП

Торговый дом «Ламинат» работает на рынке продаж материалов для производства мебели с 2006г.

и является крупнейшим игроком на рынке мебельных комплектующих.

Цвет: Аква

Цвет: Алюминий

Цвет: Аметист

Цвет: Арабика

Цвет: Аликанте

Цвет: Айконик

Цвет: Бамбук

Цвет: Белоснежный

Цвет: Белый

Цвет: Берёза мраморная

Цвет: Берёза Нордик

Цвет: Бирюза

Цвет: Бордо

Цвет: Бронза

Цвет: Бук Бавария светлый

Цвет: Бук Бавария темный

Цвет: Бук Натур

Цвет: Бук осенний

Цвет: Венге светлый

Цвет: Венге соренто

Цвет: Венге темный

Цвет: Весна

Цвет: Вишня Авиола

Цвет: Вишня Академия

Цвет: Вишня Гамильтон

Цвет: Вишня Оксфорд

Цвет: Выбеленное дерево

Цвет: Вяз швейцарский

Цвет: Вяз

Цвет: Граффити

Цвет: Дикая груша

Цвет: Дуб Галиано

Цвет: Дуб дымчатый

Цвет: Дуб Кальяри

Цвет: Дуб Кремона Шампань

Цвет: Дуб Марсала

Цвет: Дуб молочный

Цвет: Дуб солнечный

Цвет: Дуб Солсбери

Цвет: Дуб Сонома

Цвет: Дуб юрский

Цвет: Жёлтый

Цвет: Зебрано тёмный

Цвет: Зелёный

Цвет: Золотой песок

Цвет: Имбирь

Цвет: Индийская яблоня тёмная

Цвет: Ирис

Цвет: Калипсо

Цвет: Каньон ледяной

Цвет: Каньон песчаный

Цвет: Капучино

Цвет: Клён Мэдисон

Цвет: Коралл

Цвет: Королевский клён

Цвет: Кремовый

Цвет: Лаванда

Цвет: Лайм

Цвет: Латте

Цвет: Лён

Цвет: Лимонный

Цвет: Луино

Цвет: Мадейра

Цвет: Макассар

Цвет: Манго

Цвет: Махагон цветочный

Цвет: Модерн

Цвет: Муссон

Цвет: Ноче амати

Цвет: Ноче Гварнери

Цвет: Ноче Мария Луиза

Цвет: Ноче Мондиале

Цвет: Ноче экко

Цвет: Одиссея

Цвет: Океания

Цвет: Олива шоколад

Цвет: Ольха светлая

Цвет: Ольха тёмная

Цвет: Орех Лугано

Цвет: Орех Мармара

Цвет: Орех Миланский

Цвет: Орех Неаполь

Цвет: Пинк

Цвет: Розовый жемчуг

Цвет: Сепия

Цвет: Серый 7810

Цвет: Серый камень

Цвет: Синий

Цвет: Скала

Цвет: Сканди

Цвет: Слива

Цвет: Слэйт

Цвет: Сосна Лоредо

Цвет: Титан

Цвет: Топаз

Цвет: Фламинго

Цвет: Чёрный

Цвет: Чили

Цвет: Эльбрус

Цвет: Ясень

С сертификатами и спецификацией изготовителя Вы можете ознакомиться здесь

Главная

система хранения

система хранения на мансарде

кабинет

гостиная

Прихожая

кухня

Детская

балкон

рабочая зона на балконе

спальня

Прихожая

гостиная

система хранения на балконе

спальня

гостиная

кафе

гостиная

Кухня

Детская

гостиная

офис

кабинет

Детская

кухня

прихожая

спальня

кабинет

спальня

гостиная

тумба

система хранения

гостиная

Детская

фотостудия

спальня

кабинет

кухня-гостиная

Шкаф

система хранения

гостиная-кабинет

гостиная

Комод

ФЕНИКС

Гостиная

Кухня

тумба

Стеллаж

Детская

Комод

кухня

Кухня

Спальня

шкаф

Кухня-гостиная

шкаф

спальня

Reception

корпус зеркальеого шкафа

кухня-столовая (зеркальный шкаф)

кухня

шкаф

кабинет

гостиная-спальня

спальня

гостиная

Возможный вариант применения Lamarty в интерьере

спальня

система хранения

спальня

гостиная

шкаф

кухня

гостиная

спальня

ванная

гардеробная

спальня

Возможный вариант применения Lamarty в интерьере

гостиная

спальня

Комод

Стол

Комод

Гостиная

Кухня

спальня

Журнальный столик

Кухня

гостиная

Гостиная

Возможный вариант применения Lamarty в интерьере

шкаф

кухня

гостиная

Возможный вариант применения Lamarty в интерьере

Кухня

Возможный вариант применения Lamarty в интерьере

Мебель

Детская

Комната

Мебель

Полка

Мебель

Шкаф

Мебель

Шкаф

Комната

Возможный вариант применения Lamarty в интерьере

Мебель

Мебель для учебных классов

Мебель

Школьная мебель

Мебель

Кухня

Мебель

Кухня

Мебель

Кухня

Мебель

Возможный вариант применения Lamarty в интерьере

Мебель

Возможный вариант применения Lamarty в интерьере

Мебель

Шкаф

Кухонный гарнитур

Стеллаж, шкаф-купе

Шкаф

Кухня

Детская

Кухня

Кабинет

Гостиная

Шкаф

Детская

Гостиная

Детская

Спальня

Кухня

комод

шкаф

шкаф-купе

офисная мебель

шкаф-купе

мебель в ванную комнату

детский стеллаж

комод

ванная

Шкаф в детскую

кухня

ЛДСП Дуб марсала

комплект офисной мебели

буфет для сотрудников, офис

кухня

шкаф фабрики Кострома мебель

детская меб фабрики Сильва

кухни ТРИО

шкаф

гардеробная

кухня

ванная комната

шкаф в гостиную

ванная комната

Ванная комната

комод

кухня

шкаф

тумба

шкаф офисный

Кухня от МФ «Mobeln»

Модульная система «Риччи» (Мебельная фабрика «РИННЭР»)

Модульная система «Энни» (Мебельная фабрика «РИННЭР»)

3d визуализация гостиной

Спальня «Киото» (МФ «Яна»), презентация на выставке «Мебель-2010».

Горка «Кармен» (МФ «Яна»)

Мебель для подростков «Колумб» (МФ «Яна»)

Мебель для подростков «Индиго» (МФ «Яна») — презентация на выставке «Мебель-2012»

Возможный вариант применения Lamarty в интерьере

детская — новинка на выставке «Мебель 2013» от компании «Любимый дом»

Детская

Возможный вариант применения Lamarty в интерьере

Кухня Техно. Цвет фасадов: Слива

Кухня Фортуна

Возможный вариант применения Lamarty в интерьере

Шкаф в гостиную из Дуба марсала

Спальня «Мариока». Фабрика «РосМебель» г.Киров

Спальня (МФ «Любимый Дом»)

Прихожая (МФ «Любимый Дом»)

спальня («МФ Любимый Дом») / Bedroom (FF «My favourite home»)

мебель для гостиной (МФ «Любимый Дом»)

Мебель для спальни

Шкаф, комод

Детская мебель

Мебель для спальни

Детская и подростковая комната «Pinokkio» _ (Костромамебель)

Подростковые комнаты «Pinokkio» (Костромамебель)

Венге темный

Венге светлый и Розовый жемчуг

Береза нордик

Бамбук

Технология производства плит ДСП.

Пресс для изготовления ДСП. Изготовление ДСП. Сырье для ДСП

Для производства ДСП используют древесное сырье, связующее и отвердитель для него.

Древесное сырье

Специально подготовленная щепа, стружка деревообработки и опилки могут быть использованы в качестве сырья для изготовления ДСП.

Специально произведенная щепа (т. Н. Технологическая щепа) получается из дров, ценных лесных материалов и некоторых древесных отходов.Для его изготовления используются приточные машины, которые измельчают древесину специальными ножами. После строгания технологическая стружка сушится и разделяется на фракции. Этот чип получен с прочной пластиной с относительно гладкой поверхностью.

Стружка образуется на лесопильных, фанерных и других деревообрабатывающих производствах. Печка из такой стружки уступает печке и по технологической стружке, и по механической прочности, и по качеству поверхности.

Опилочная плита имеет гладкую гладкую поверхность, но низкую механическую прочность. Поэтому в чистом виде опилки не используют: обычно производят только внешние слои многослойных плит.

Папка

Связующее составляет примерно 8 … 13% от объема плиты, но при этом затраты на связующее составляют до 30% от расчета ДСП: поэтому очень важна его цена.

Повышенное содержание смолы приводит к увеличению выделения формальдегида, что нормируется ГОСТом, а очень высокое к тому же снижает качество продукции.Уменьшение количества связок увеличивает выход бракованной продукции и увеличивает время прессования цикла прессования, что также нежелательно. Поэтому технологи стараются подобрать оптимальное количество связующего для каждой партии древесного сырья.

В качестве связующего могут использоваться:

1. Смолы карбамидоформальдегидные. Они растворяются в воде и поэтому не защищают ДСП от воздействия влаги. Плита, склеенная карбамидоформальдегидными смолами, выдерживает однократное кратковременное смачивание в холодной воде, но при длительном или многократном или многократном контакте с горячей водой быстро набухает, теряет прочность и разрушается. Преимуществами карбамидоформальдегидных смол являются относительно невысокая цена и отсутствие фенола. Это позволяет без ограничений использовать ДСП в жилых помещениях. Они используются чаще всего.

2. Фенолформальдегидные смолы не растворяются в воде и достаточно эффективно защищают ДСП от преждевременного набухания при намокании. Обратная сторона — высокая цена и ненулевой выброс токсичного фенола. Именно из-за выделения фенола фенолформальдегидные смолы используются для производства ДСП крайне редко.

3. Меламиноформальдегидные и карбамидламиноформальдегидные смолы содержат меламин — вещество, заменяющее фенол. Такие смолы, как фенолформальдегид, не размываются водой, но при этом не содержат фенола, что позволяет использовать их в жилых помещениях. Единственный недостаток таких смол — высокая цена. Это из-за цен на меламиноформальдегидные смолы не получили широкого распространения и редко используются при производстве МДФ, ДСП и фанеры.

Связующее состоит не только из смол: в него также добавляют немного воды. Содержание воды зависит от влажности и фракции стружки. В разных слоях многослойных плит содержание воды в связующем может быть разным.

Отвердитель

Отвердитель сокращает продолжительность цикла прессования и увеличивает механическую прочность ДСП. Его можно добавлять в чипы вместе с привязкой или отдельно от нее. При добавлении вместе со смолами отвердитель распределяется более равномерно, и это улучшает качество пластин, но если линия работает с простоями, отвердитель высыхает и забивает сопла.Поэтому его часто добавляют в формы отдельно от связующего.

Этапы производства

Сушка древесного сырья

Для производства ДСП используют щепу влажностью 2 … 4%. Древесина со склада имеет гораздо более высокую влажность: поэтому щепа дополнительно сушится в специальных конвективных сушилках при температуре около 500ºС.

Осминг

Для качественного прессования стружку следует равномерно покрыть тонким слоем связующего.Обработка называется осмонацией. Осуществляется в специальных смесителях, распыляющих связующее с форсунками. Современное оборудование позволяет покрыть тонким слоем смолы буквально каждую частицу дерева, причем со всех сторон.

Открывающаяся древесина выходит из смесителя и подается в пресс.

Прессование

Прессование осуществляется в специальных прессах, которые могут иметь различную конструкцию. В любом случае щепа, смешанная со связующим отвердителем, сжимается при температуре 220 … 230ºС, затем охлаждают и подвергают дополнительной обработке.

Различают два вида прессования: плоское и экструзионное. При плоском прессовании пресс давит на будущую плиту перпендикулярно ее плоскости — обычно сверху вниз. Этот метод позволяет получать многослойные плиты, причем прочность ДСП будет выше, чем у ДСП экструзионным прессованием. Поэтому на данный момент на рынке доминирует «плоская» техника.

При экструзионном прессовании смесь стружки со связующим экструдируется в пространство между нагретыми плитами сбоку, а вектор давления направлен параллельно плоскости плиты. Ход пластины меньше, но этот метод позволяет получать сверхлегкие многослойные пластинки. Сегодня прессы для экструзионного прессования используются редко.

Цикл прессования

Продолжительность цикла прессования при производстве ДСП составляет от 30 до 60 секунд и зависит от температуры пресса и плотности плиты. Чем выше плотность DSP, тем дольше на него нужно нажимать; Чем выше температура, тем короче цикл. В то же время оптимальная температура и продолжительность прессования также влияют на влажность и размер стружки, тип и количество переплетов, требования к качеству и характеристики самого пресса.Обычно технологии оцениваются по параметрам цикла для каждой партии сырья.

Обрезка кромок и охлаждение ДСП

После прессования готовое и еще горячее ДСП охлаждается и запускается под необходимый формат. Обрезка бывает горячей и холодной. При горячей обрезке горячая плита попадает в форматную машину. Такая технология увеличивает производительность, но при обрезке нагретая и еще мягкая ДСП может деформироваться. При холодной обрезке риск деформации минимален.Недостатком такой обрезки является необходимость добавления в производственную линию вентиляторного кулера, который работает довольно медленно.

Кондиционирование

ДСП после обрезки и охлаждения выдерживают на промежуточном складе 120 … 140 часов. При этом внутри пластины продолжается отверждение связующего, оно приобретает твердость и прочность. По окончании кондиционирования плита подвергается дополнительной обработке.

ДСП отделочная обработка

Отделка — завершающий этап производства ДСП.Чаще всего используют:

шлифование с одной или двух сторон;
ламинирование пленками на бумажной основе;
облицовка.

Упаковка

Готовая ДСП маркируется и расфасовывается в пачки. В таком виде он поступает на склад или сразу к покупателю.

Производство мебели — очень прибыльный бизнес, занимающий второе место после строительной отрасли. Однако этот сегмент сейчас очень загружен, поэтому новичку потребуется немало усилий, чтобы эффективно выйти на рынок.

Если возникает вопрос о том, как начинается бизнес, стоит сказать, что многие предприниматели отказываются верить в то, что производить сырье для мебельной промышленности гораздо выгоднее, чем готовую продукцию. На данный момент ЛДСП — очень популярный материал, который активно используется не только для изготовления мебели, но и для различных внутренних отделочных работ.

Конечно, ЛДСП по ряду параметров уступает древесине, но простота обработки и невысокая стоимость — основные его преимущества, поэтому этот материал становится все более востребованным.

Если вы решили организовать производство ЛДСП, то знайте еще об одном преимуществе такого решения: на данный момент у вас будет небольшое количество конкурентов на рынке. Результатом этого можно назвать формирование большого рынка сбыта, так как практически все мебельные фабрики готовы закупить материалы для производства своей продукции.

Производство ЛДСП — грамотная организация бизнеса

Даже ребенок понимает, что для изготовления чего-либо требуется специализированное оборудование. В этом случае он тоже нужен. Производство ЛДСП невозможно организовать без следующих инструментов:

Специальная сушильная машина. С его помощью производится ламинированная бумага.
Пресс. С его помощью прессуется ДСП с такими бумагами.
Калибровочно-шлифовальный станок (влияет на качество получаемой в результате поверхности).

Итак, для ламинирования ДСП необходимо не только основное оборудование, но и сопутствующие. В первую очередь можно говорить об устройстве, предназначенном для приготовления клеевой основы, которая в дальнейшем разливается по формам и вдавливается в печь.

Основа ЛДСП

ДСП, или ДСП, — довольно популярный строительный материал, а также основа ЛДСП, применяемого при производстве мебели. ДСП активно используется на таких направлениях:

при оснащении настилом;
в процессе строительства различных стеновых панелей;
для производства мебели, как уже указывалось;
как материал обшивки кровли.

Такое производство вполне можно назвать переработкой, так как основным сырьем служат отходы лесных предприятий.

Способы производства

Древесно-стружечная плита может изготавливаться одним из двух способов — периодическим и непрерывным. Периодический метод предполагает использование процессов заводнения периодическим давлением, а непрерывный — процессов расширения.

Особенности изготовления ДСП

Производственный процесс В этом случае моно делится на несколько основных этапов:

Подготовительный. На этом этапе сырье подготавливается путем измельчения древесины до получения щепы необходимых размеров.Если вы получите сразу готовое сырье, то этот шаг можно полностью пропустить.

Второй этап — смешивание стружки со связующим, для которого традиционно используется клей. Очень важно придерживаться строгих пропорций, так как при избытке клея можно получить изделие с ухудшенными техническими свойствами, а потому такие плиты будут считаться бракованными.

Далее собранная смесь помещается в специальные формы, которые затем прессуются.Воздействие таких факторов, как давление и достаточно высокая температура, позволяют материалу схватиться так, чтобы он получился единым целым.

Далее полученные заготовки помещаются в специальную камеру для сушки.

После этого наступает этап обрезки кромок пластин.

Последний этап — шлифование пластины.

Возможна организация производства в складском помещении, где можно установить не только производственную линию ЛДСП, а в последующем и ЛДСП, но и стенды, на которых будет храниться готовая продукция.

Необходимое оборудование

Если рассматривать вариант производства, когда все операции выполняются на вашем предприятии, начиная с заготовки самого сыра, то потребуется ряд устройств и станков.

Подготовка сырья подразумевает наличие таких устройств:

оборудование для обработки бревен в щепу;
сушильные камеры для стружки;
рубанок;
вибросито.

В процессе материального производства задействовано такое оборудование:

Аппарат для смешивания стружки и связующего;
формы для заготовки плит;
термопресс;
сушилка или холодильник для продуктов, готовых к дальнейшей обработке.

Для реализации заключительного этапа вам потребуется:

диспергирующая машина, с помощью которой вы получите лист определенных размеров;
станок для шлифования торцов;
устройства, с помощью которых производится грубое и тонкое измельчение.

Изготовление ЛДСП потребует участия в процессе прессования, что вызывает двустороннее ламинирование. Для транспортировки могут понадобиться средства передвижения, например, лента или ролик.

О ламинации

Изначально производство и ламинирование ДСП было очень трудоемким процессом, требовавшим колоссальных энергозатрат.Почти 30 лет назад были освоены совершенно новые виды смол, с помощью которых удалось начать использовать новые процессы для ламинирования плит.

При производстве очень важно максимально равномерно распределить нагрузку, что позволяет значительно улучшить качество печи. Изготовленное таким образом изделие выдерживает большое количество деформаций и нагрузок, что очень важно.

Варианты, как правильно ламинировать бумагу-долги, были разработаны, но теперь решение найдено, и оно очень действенное.Бумагу производят на пропиточных машинах, где с ней обрабатывают смолу, что позволяет получить из нее декоративную пленку, которая под прессом становится пластичной.

Как известно, чопперы (ДСП) широко используются для изготовления различной конструкции. Этот материал недорогой, достаточно прочный, практичный.

Однако, когда дело касается использования в жилом доме, у многих возникает вопрос: какие материалы используются для изготовления таких плит? И это понятно: экологичность и безопасность — важный момент.

Теперь ответим на этот вопрос.

Из чего производят ДСП

На самом деле технология изготовления довольно проста. И материалов используется немного. А именно:

щепа, опилки;
связующее;
специальные добавки.

А теперь посмотрим на Подробнее, из чего делают ДСП.

Опилки, стружка

Опилки — основной материал, используемый для изготовления ДСП. Часто это отходы деревообработки, лесопильные предприятия.

Также можно использовать стружку и щепу, которую перед изготовлением ДСП загружают в специальные дробилки, где формуют на мелкие кусочки. Фактически получаются такие же опилки.

Размеры частиц могут быть разными. Но чаще всего их толщина не превышает 1 мм. Из них наибольшая идет на формирование внутреннего слоя пластины. А мелкие частицы образуют его верхний слой (за счет этого получается относительно гладкая поверхность).

Обычно такое сырье для производства ДСП получают из древесины малоценных пород (хвойных и лиственных).

Папка

По сути, это клей, благодаря которому частицы связываются (склеиваются) между собой, образуя твердое тело. В качестве такой адгезии используется синтетическая смола. Часто клей получают путем смешивания смолы, парафина, химических отвердителей и воды.

Кстати, вы наверняка слышали, что ДСП выделяет такое вредное вещество, как формальдегид. Это верно. И … Вы уже догадались, откуда это? Да, все связующие смолы различаются правильно — формальдегид.Это вещества неаминерального происхождения.

Можно сказать, что выделение формальдегида — это главный недостаток ДСП. Ведь всем известно, что это вещество негативно влияет на здоровье людей.

Другое дело — сколько формальдегида содержится в ДСП определенных производителей. Это другой вопрос.

Специальные добавки

Не всегда используется. Их предназначение — придать тарелкам особые свойства. Как правило, таких добавок примерно 6 штук… 10% от массы древесных частиц.

Могут применяться добавки, придающие маслам огнестойкость, влагостойкость, дополнительную прочность (антиэпирес, гидропобикаторы, антисептики).

Материалы для облицовки ДСП

Плиты, предназначенные для изготовления мебели и других изделий, могут быть фанерованными. Наверняка таких цыплят вы встречали много раз. Смотрится очень привлекательно, доступны самые разные цвета, оттенки, фактуры.

Пластик, используемый для облицовки ДСП, дает плитам хорошую влагостойкость.Да и внешний вид очень привлекательный. Часто такие плиты используют для изготовления кухонной мебели.

Кроме того, в качестве облицовочного материала можно использовать бумагу, полимерные пленки любых цветов и оттенков. Кстати, для укрепления бумаги используются смолы, лаки и другие вещества.

06.09.2016

Не секрет, что ДСП по-прежнему остается основным материалом для производства мебели. Какие заводы в России занимаются его производством и каковы перспективы их развития.

Россия имеет хорошие перспективы и предпосылки для производства ДСП. Это обеспечивает низкие затраты на производство и наличие собственного сырья. Но даже в таких условиях у производителей нет стопроцентной уверенности в завтрашнем дне, ведь на рынке представлены как отечественные производители, так и зарубежные. И, хотя сейчас приоритет у отечественных производителей, но они вынуждены выдерживать жесткую конкуренцию. Для этого они предлагают потребителю все новые и новые декоры по доступной стоимости.
По статистике, основным потребителем ДСП является мебельная промышленность. В России наибольшая доля в производстве ДСП приходится на ДСП периодического прессования, производство занимает 44%. Далее 33,8% — это ДСК непрерывного прессования. А ДСП с декорированной поверхностью занимает 19,7% от общего числа выпусков. Стоит отметить, что ДСП с особыми свойствами выпускается крайне мало — всего 0,5%.

Где производства ДСП? Первенство по этому показателю удерживает Центральный федеральный округ — 48.Здесь сосредоточен 1% отечественного производства ЦОС. Далее следует Северо-Западный федеральный округ, за которым следует 24,5% добычи. Сибирское и Приволжское ФО — 11,1% и 9,7% соответственно.

Центральный ФО: ОАО «Дятьковские дозы», ЗАО «Сходный-Плытпром», ОАО «МЭЗ ДСП и Д», ЗАО «МУРОМ», ОАО МК «Шатура», ОАО Фернплит, ООО «Кроностар», ЗАО «Плитспичпром», ЗАО » ИГОРЬЕВСКИЙ ЗАВОД ДСП », ОАО« МАДД », ЭГГЕР.
В Северо-Западном ФО находятся такие производства: Завод Пфлейдерер, ООО «МОНЗЕНСКИЙ ДОК», ЗАО «Череповецкий ФМК», ООО «Шекснинский КДП», ООО «Сыктывкарский ФЗ», ОАО «Карелия ДСП»; — ООО «Интраст», ООО «Зезртский ФЗ».
Сибирский ФО: ЗАО «Красноярский Док», ОАО Иль-Илимский ДЗ, ОАО «Томский ДСП».
Приволжский ФО: Нижегородская доза, ОАО «Нововятский ЛК», ОАО «Уфимский ФПК», ООО «Увадрев», ЗАО «ФК Пермь».
Южный ФО: ЗАО «Южный», ОАО Томский завод ДСП, ЗАО РНП Волгоградмебель.
Дальневосточный ФО: ОАО «Амурский МДК».
Уральский ФО: ОАО «Тавдинский ФК», ЗАО «Фанком», ОАО «Док« Красный Октябрь ».

Говоря о ДСП, нельзя не сказать об импортных поставках. По статистике, импортные поставки по-прежнему занимают значительную часть рынка. Кто больше всего поставляет этот материал на российский рынок? Лидирующие позиции среди поставщиков занимают Китай и Польша — они поставляют около 49,1% этой продукции. Тарелки германского происхождения составляют около 14,7%, за ними следуют итальянские производители — 13,3% от всех импортных поставок.
Экспортируется ли Россия в другие страны. Да, доставка осуществляется в основном в страны СНГ.В страны дальнего зарубежья доставка очень небольшая — их процент меньше единицы.

Крупнейшее производство
Линий по производству ДСП достаточно много — более 50, открываются и новые производства, а существующие модернизируются и автоматизируются, внедряются новые технологии.

Лидирующие позиции на рынке занимает группа Egger В то же время это одна из тех компаний, которые осуществляют масштабные инвестиции в модернизацию российских заводов.В ближайшее время планируется запустить вторую очередь завода EGGER в городе Гагарин Смоленской области. В третьем квартале этого года на заводе в Гагаринском районе планируется запустить линию по производству напольных покрытий, также будет работать новая мини-ТЭЦ, которая будет работать на биологическом топливе.
У большинства иностранных компаний, у которых есть производство в России, сейчас замороженные проекты в ожидании окончания кризиса, Эггер продолжает инвестировать. Компания реализует масштабные проекты, при этом считает российский рынок перспективным.
Так, на начало 2016 года на заводе ЭГГЕР в Гагарине было произведено около 2 млн кубометров ДСП и 100 млн квадратных метров. метров ЛДСП.

Завод «Кроностар» Также является крупным производителем дровяных печей, принадлежит концерну «Swiss Krono Group», который имеет девять предприятий в 7 странах Европы. Ежегодно на заводе производится около 1 000 000 кубометров. м, в том числе плиты ДСП, ЛДСП, МДФ, ЛМДФ, Стеновые панели, проекты ламината.При этом продукция отличается высоким качеством, а завод поддерживает статус экологически ориентированного предприятия. В апреле этого года компания отметила 14-летие, крупнейшим инвестиционным проектом в области деревообработки в России является «Кроностар» (Гана, Костромская область).
Но реализовать этого гиганта удается далеко не всем. Ранее компания объявила о запуске второго завода по производству плит OSB, но недавно официально объявила о приостановке проекта в Краснокамском районе Пермского края.Это связано со сложной экономической ситуацией, но власти города, где планировалось строительство, все еще надеются, что проект будет возобновлен. Для этого есть объективные причины, потому что инвестор не намерен полностью отказываться от своих планов и попросил покинуть площадку, земельный участок под ней является собственностью компании, а проект уже прошел строительную и экологическую экспертизу. . По оценке специалистов, в тренинг сайта уже вложено около 300 миллионов рублей.

ООО «Сыктывкарский фанерный завод» — Крупнейший производитель фанеры большого формата и мебельной плиты. Производство завода оснащено самым современным оборудованием таких компаний Rauma Repola, Steinemann, Dieffenbaher. Ни одно современное оборудование не может кипятить предприятие, оно участвует в защите окружающей среды, на реализацию таких проектов выделяются значительные средства. Завод производит фанеру более 200 куб. м в год и ДСП более 300 тыс. куб.м. Рынок работает более 30 лет.

ЗАО «Череповецкий фанерно-мебельный завод» Работает не только на внутреннем рынке, но и поставляет свою продукцию в другие страны мира. За это компания не получила награды «Лучший российский экспортер». Ассортимент завода включает более 40 наименований продукции, относящейся к технологии глубокой обработки древесины, начиная от пиломатериалов и заканчивая ДСП и плиты ДСП. Итак, мощность составляет 208 тысяч кубометров.м в год ДСП и ЛДСП — 10,5 млн кв. м. в год.

Лесопильный комплекс «Томсельдрев» Ориентация на комплексную обработку древесины, то есть непосредственно распиловку и производство ДСП и плит ДСП. Производит около 15 миллионов квадратных метров. М ДСП и 14 млн кв. м ЛДСП в год.

Завод «Карелия ДСП» Производство ЛДСП ориентировано, в последнее время выпущено производство новой продукции — влагостойких плит ДСП толщиной 38 мм.Продукция соответствует высоким стандартам качества и модным тенденциям.

Новость размещена Елена Васильева , Компания СоюзстройДал.

Практически любой бизнес в строительстве выгоден и при грамотном подходе к делу вне зависимости от сезонности быстро окупается. И особенно перспективно здесь даже не оказание услуг населению, а направление по производству высокотехнологичных материалов, пользующихся спросом у потребителей. К таким бизнес-идеям мы отнесем изготовление ДСП (ДСП).Производство ЛДСП будет востребовано покупателями, если вдуматься в мелочи и заключить выгодные контракты с покупателями. ДСП — практичный, относительно недорогой, экологичный материал, который на протяжении многих лет занимает лидирующие позиции в строительной нише. Активно применяется с предметами мебели, при устройстве кровли и полов, при устройстве межкомнатных и комнатных перегородок.

Оценка нашего бизнеса:
Стартовые вложения — от 80 000 000 руб.
Насыщенность рынка — средняя.
Сложность открытия бизнеса 7/10.

Производство и продажа плит ДСП, несмотря на всю простоту технологии и доступность оборудования, будет связано с множеством проблем, главная из которых — высокая конкуренция. Наверняка в каждом регионе есть деревообрабатывающее предприятие, занимающееся выпуском ДСП. А потому, чтобы не тратить на запуск производства денег, не отличится анализировать конкретный рынок сбыта.Потенциальных покупателей масса, и небольшое предприятие, и пара оптовых потребителей, и пара оптовых потребителей.

Так как же открыть производство ДСП в России конкурентоспособно и выгодно?

Какой ассортимент предложить потребителю?

Производство ДСП как бизнес принесет прибыль только тогда, когда любой клиент, превратившийся в компанию, найдет то, что искал. Учитывая это, важно наладить производство различных типов, свойств и ценовых категорий.

Специалисты выделяют множество классификаций ДСП. Основной — градация по количеству слоев:

однослойный,
трехслойный,
многослойный.

По внешнему виду и качеству используемого сырья дрожжи ДСП делятся на разновидности:

Сорт 1. Материал с гладкими краями и гладкой поверхностью.
2 сорт. Материал с незначительными нарушениями целостности конструкции — царапины, сколы.
Grade 3. Материал можно отнести к бракованной продукции.

Чтобы предложить покупателям материал, подходящий для разных видов работ, важно учитывать рецепты тарелок, различающихся по плотности:

низкая плотность — до 550 кг / м 3,
средняя плотность — 550-750 кг / м 3,
высокая плотность — более 750 кг / м 3.

Отлично, если в процессе изготовления ДСП предусмотрена отделка материала полимерными пленками, шпоном, пластиком или бумагой.

Важно продумать ассортимент на начальных этапах запуска бизнеса, так как от этого будут зависеть многие последующие шаги — закупка сырья, закупка оборудования.

Описание процесса изготовления ДСП

Технологическая схема производства ДСП

Даже если есть небольшое производство ДСП своими руками, важно детально изучить материал.Качество готовой продукции будет зависеть от качества технологических этапов.

Главное преимущество этого направления — простота технологии. Все этапы производственной цепочки взаимосвязаны, и они не поймут их даже человеку, далекому от производственной сферы.

Основное сырье, которое будет поставляться в цех — опилки, мелкие древесные отходы. Используемые компоненты доступны и недороги. А чтобы производство ДСП стало дешевле, неплохо было бы наладить прямые поставки сырья с местных деревообрабатывающих предприятий.Естественно, что чем ближе поставщик, тем дешевле будет стоить сырье.

Распространена практика, когда мебельные фабрики сдают по более низкой цене (и даже бесплатно) отходы производства, а взамен получают от предпринимателя качественную ДСП по привлекательной для себя цене. Вот такой бартер получается.

Технология производства DSP — горячее прессование. Схема такая:

Сырье дозируется и смешивается со связующим компонентом — термоактивной смолой.
Смесь разливается в специальные формы.
Формы со смесью подвергаются воздействию высокого давления и повышенной температуры.
Полученные пластины снимают с форм, при необходимости дополнительно обрабатывают — отрезают, шлифуют, покрывают декоративными материалами.

Несмотря на то, что производство мебельной ДСП очень простое, при организации полноценного цеха необходимо нанять квалифицированного технолога, который будет строго контролировать качество входящего сырья и все технологические режимы.Без контроля производственного процесса в этом нет необходимости, так как здесь, как и во многих других сферах, действует правило — чем продукт лучше, тем больше прибыли он принесет.

Цех технического оборудования

Линия по производству ДСП

После того, как продукт был продуман и технология изучена, можно переходить к следующему этапу организации бизнеса — приобретению оборудования для производства ДСП. И этот один из самых важных, потому что он самый дорогой.

Организовать домашний бизнес по производству ДСП будет сложно, так как финансовые вложения здесь достаточно большие — не каждый начинающий предприниматель без привлечения сторонних инвестиций сможет запустить цех.

«Средняя» линия по производству ДСП в своем составе содержит следующие машины и устройства:

Миксеры с дозаторами.
Формовочные машины.
Термопрессы.
Кулеры.
Станок для обрезки готовых плит.
Станок шлифовальный.

Обозначенное оборудование предполагает использование готовых комплектующих — опилок и стружки для выпуска ДСП. Но если вы планируете организовать завод полного цикла (т.е. с измельчением досок и бревен), вам придется предусмотреть дополнительные комплектующие — дробилки и сито.

Цена оборудования для производства ДСП достаточно высока, а конечная стоимость устройств будет зависеть от их мощности, степени автоматизации и конфигурации.Например, полностью автоматизированная линия, где все этапы производства выполняются без участия человека, и производительностью до 150 листов в смену будет стоить не менее 17 000 000 рублей. А вот линии меньшей производительности (до 50 листов в день) многим предпринимателям не по карману — минимум 80 000 000 руб.

Учитывая значительную стоимость оборудования, имеет смысл подумать о некоторых вариантах экономии:

Поддерживаемое оборудование стоит в 2, а то и в 3 раза дешевле нового.
Взяв линию в аренду, можно избежать огромных первоначальных вложений.
Китайские станки могут стоить намного дешевле оборудования европейских брендов.

Рентабельность бизнеса по выпуску ДСП

Уже многие предприниматели на практике доказали, что установка Mini PHSP для изготовления каналов сбыта приносит своему владельцу стабильно высокие доходы.

Чем быстрее он будет продан оптовым покупателям, тем быстрее окупятся все затраты.Молодому предприятию поначалу будет сложно заручиться поддержкой крупных оптовиков. Но здесь вполне реально добиться успеха, например, немного удешевив поставляемую продукцию.

Прежде чем бизнес-план начнет рассчитывать рентабельность предприятия, необходимо отнести к капитальным затратам, которые придется понести, чтобы открыть предприятие. При минимальных атаках запуск небольшой мастерской потребует затрат в размере ≈8000000 рублей.

Сюда входят следующие расходы:

Покупка и установка на месте оборудования.
Закупка сырья.
Подготовка и аренда помещения.
Регистрация предприятия.

И эти затраты значительно увеличатся, если вы купите станок для производства ЦСП большей мощности. Но для начала достаточно небольшой производственной линии.

Если говорить о рентабельности мини-завода, вряд ли можно назвать точные цифры, потому что все строго индивидуально, если учитывать цены на готовую продукцию в каждом регионе и объемы продаж.В среднем ДСП продается по цене 6500-10000 руб. / М3. Стоимость материала колеблется в пределах 4000-6000 руб.

При отсутствии проблем с продажами компания может достичь нуля через 2 года. И это отличная доходность.

Fațadă din stejar lăptos, ламинат. Culoarea mobilierului «stejar de lapte»

Decorarea uni case sau a unui interior de birou folosind lemn de stejar este o tehnică de design populară. Textură și culoare luxoase lemn natural permite crearea opțiuni elegante interioare.Dacă nu aveți la dispoziție полуфабрикаты din lemn de stejar natural, puteți utiliza materiale moderneimitându-i structura și culoarea. Mobilierul și mobilierul sunt deosebit de populare astăzi. materiale de decorare в culoarea stejarului lăptos.

Stejarul lăptos este prezentat într-o selecție largă opțiuni de culoare … De fapt, aceasta este cea mai deschisă nuanță de lemn de stejar, un exemplu pe care îl vedem на фотографии. Дар, datorită specificitățilorcesses, nuanța lăptoasă poate avea un ton de la roz până la argintiu.Prin umbră culoare dată poate fi mai rec sau mai cald. Pentru un design interior armonios, ar trebui să alegeți propria nuanță a culorii selectate. În acest caz, este necesar să se în considerare schema generală de culori, Precum și culorile preominante în cameră.

Существуют критерии ухода, влияющие на то, что вы ищете, чтобы получить материальную помощь, и мобильность в Culoarea stejarului lăptos:

Nivel de luminozitate lumina naturala в камере.Pentru camerele întunecate lipsite de un numar mare soare, este mai bine să selectați detalii in culori calde … Pentru camere însorite — în cele reci.
Cu cât camera este mai mică, cu atât mai multe obiecte i suprafețe din ea ar trebui să fie într-un design ușor. Le puteți combina cu adăugări strălucitoare sau întunecate.
Dacă camera este suficient de înaltă, panourile într-o nuanță deschisă de culoare pot fi utilizate pentru finisarea suprafeței tavanului.
Culoarea mobilierului stejar lăptos este perfectă pentru un stil modern.
Schema de culori a camerei trebuie gândită, fără utilizarea tranzițiilor bruște în cantități mari.

Unde este folosit

Mulți ar dori să știe culoarea stejarului lăptos: ce culoare are? Aceasta este o nuanță de stejar decolorată, adusă aproape pe un ton alb. Unde se folosește această culoare? Domeniul său de aplicare este extins. В Industria Mobilei существует каталог по уходу за загаром, представляющим серию в culoarea stejarului lăptos.Proprietarii de apartamente și case au posibilitatea de alege scaune și dulapuri, rafturi, sifoniere, paturi, mese și alte mobilier într-un design ușor pentru casa lor.

De asemenea, în această schemă de culori produc:

Pardoseli i învelitoare.
Panouri de tavan și de perete.
Blocuri de uși și ferestre.
Мулае декоративные, socluri, benzi plat.
Tot felul de detalii pentru decoratiuni interioare.

О фолосим в интерьере

Pentru a crea interior frumos dormitor, living sau bucătărie, designii Recomandă utilizarea celor mai reușite combinație de culori culoare wenge / stejar lăptos. Подробная мобильная схема выбора кульминации, которая идеально подходит для интерьера в стиле orice stil de decor, și pot fi Restaurate cu ușurință. Catn cataloagele Uvadrev puteți găsi tipuri luxoase de panouri pentru placări de perete, tavan și podea. Gama întreprinderii oferă PAL Luminat la un preț redus.

Producătorii remarcă popularitatea ridicată a culorii ldf / stejar lăptos. Материал асеста потривит пентру креаа и реставрация орикэрор детали интерьера. De exemplu, pentru un dormitor, din PAL, puteți construi tăblii frumoase. Pentru oaspeți — scaune și o masă. Pentru creșă — un set de obiecte de mobilier și decor.

Suprafața ușoară a materialului achiziționat de la Uvadrev este universală. Milky Oak se potrivete perfect într-un studio luxos, концентрат и атениа оаспеилор асупра густулуи безупречный в собственном случае.I într-un apartament mic cu un aspect standard — va aduce un sentiment de spațiu și ușurință. Fotografia arată că camerele, mobilate cu mobilier în culoarea stejarului lăptos, arată uimitor și elegance.

Atunci când alegeți piese de mobilier pentru dvs. casa la tara sau un apartament de oraș, este extrem de important să acordați atenție mai multor puncte: calitate, fabrică a producătorului, nivel de confort și funcționalitate. Aceste criterii au mare importanță, dar nu mai puțin important este designul, sau mai bine zis, al său schema de culori… Acesta este cel caretermină gradul de atractivitate al întregului interior. Să vorbim mai departe despre cât de uimitor de frumos poate fi stejarul de lapte в мобильной фотографии, сферах дизайнерских экспериментов.

Umbra stejarului de lapte este foarte populară pe piața internă. Acest nume specific se datorează tehnologiei picturii. O astfel de culoare interesantă se obține prin vopsirea unei suprafețe de lemn cu o soluție specială cu strat de acoperire lac. După ce lemnul se usucă, acesta capătă un efect mat uimitor, cu un model de Relief interesant.Dar nu orice cumpărător își poate permite mobilierul de la lemn naturalde aceea, mulți producători creează imitație de stejar decolorat pe aproape orice suprafață. Copiind textura i nuanța culorilor, producătorii oferă consumatorului produse mai accesibile din MDF sau PAL.

O ALTA caracteristică Эсте prezenţa diferitelor nuanţe де culoare Stejar decolorat fotografiile де маи Jos VOR ДЕМОНСТРА mobilierul Clasic тонн бей … De asemenea, Foarte популярный Эсте suprafeţe дин LEMN у.е. о culoare Roz, уход Эсте combinată у.е. Сукчес у.е. pereţi în culori Caldè.

Si in anul trecut interesul cumpărătorilor este îndreptat către modelele de perle, tutun, ton pergament in stejar cremona, care arată incredibil de elegance i elegance.

Avantaje și dezavantaje

Stejarul albit arată incredibil de elegance atunci când este folosit ca schemă de culori pentru seturile de mobilier. Astfel de articole de interior sunt capabile să oricărei camere mai multă lumină și confort.Să descriem Principalele avantaje ale mobilierului Milky Oak:

фотография интерьера cu mobilier de această nuanță arată foarte atractiv, deoarece designerii moderni se gândesc cu atenție la designul său. Se remarcă prin naturalețe, рельефный unic, luciu, аспект scump;
păstrează atractivitatea pentru o Lungă perioadă de timp și, dacă își pierde aspectul original, atunci suprafața poate fi restaurant. De asemenea, mobilierul din stejar lăptos poate fi colorat sau îmbătrânit;
stejarul deschis nu are nevoie de îngrijire specifică atentă.Zgârieturile i praful de pe o astfel de suprafață sunt Practic invizibile i ea însăși nu devine galbenă nici după ani. Puteți îndepărta murdăria cu textile moi;
designerii cu experienceă susțin că în casa dvs. Trebuie să creați astfel de interioare care să fie confortabile și plăcute să locuiți. Mobilierul din ele trebuie să fie cu siguranță în armonie cu decorarea pereților, a tavanului și a podelei și a altor obiecte din cameră. În acest sens, culoarea mobilierului stejar lăptos este universală, deoarece este combinată cu aproape toate nuanțele.Textura elegance și sofisticată a stejarului de lapte este potrivită pentru interioarele de aproape orice direcție de stil.

Dezavantajele acestei culori, включая următoarele puncte:

mobilierul a cărui schemă de culori aparține albului nu se potrivete bine cu pereții sau podelele albe. Interioare similare se remarcă prin sterilitate excesivă, disconfort i senzație de oboseală;
Nu este pentru a crea interioare cu un indiciu de уважения, piese de mobilier la umbra stejarului decolorat.Fotografia de mai jos prezintă astfel de produse;
îmbinările suprafețelor mobilierului de stejar Pasadena se pot înfunda destul de Repede, așa că trebuie curățate mai bine.

Fabricarea materialelor

Adesea, mobilierul cremona stejar este realizat din lemn natural, prin urmare este destul de scump. Dar nu toți cumpărătorii își pot permite o achiziție atât de scumpă, așa că producătorii s-au întâlnit cu ei, creând mobilier din Furnir într-o nuanță lăptoasă.Aceasta este o alternativă excelentă la modelele scumpe din lemn masiv.

Furnirul de stejar Pasadena este o foaie subțire de lemn care este atașată cu un special compoziie adezivă pe bază de PAL, MDF, placaj și alte materiale. De exemplu, baza dulapului este din MDF, iar faadele продажа sunt din Furnir natural. Placaj sau PAL sunt cele mai ieftine opțiuni, MDF este ceva mai scump. Drept urmare, nuanțele de stejar pasadena au o greutate redusă, de sizesiuni compacte, care este valoroasă în camere cu o suprafață mică.

Aceasta este o modalitate excelentă de aconomisi bani, deoarece mobilierul realizat din Furnir natural din stejarul Cremona este mai ieftin decât mobilierul din lemn masiv.

n plus, calitatea unei astfel de alternate este foarte desiuni: mobilierul se distinge prin funcționalitate ridicată, аспект atractiv și o varietate de sizesiuni. Astfel de produse pot deveni decor pentru spații в разнообразных сферах применения.

Cum se combină corect в интерьере

Aplicând corect piesele de mobilier de nuanțe lăptoase, puteți crea dispoziție pozitivă в orice camera.Dar numai designerii cu Experiençă combină stejarul pasadena cu finisaje variate pereți, unul sau alt pardoseală, оригинальный элемент декора … Pentru o persoană fără experienceță în astfel de проблема, o astfel de sarcină poate părea de netrecut.

Multe reviste de design interior pentru iubitorii de repairare DIY sunt pline de fotografii de interioare cu mobilier din stejar alb. Remarcăm și primaryul tehnici de proiectarepermițând încadrarea mobilierului din stejar decolorat într-un interior rezidențial.

Recepţie	Характеристики
Contraste atrăgătoare	Dacă camera este decorată cu tapet sau tencuiala decorativa tonuri închise, apoi în tandem cu mobilierul nuanței de stejar Pasadena, spațiul va fi umplut cu luminozitate, expresivitate și confort. Contrastul culorilor îi va aduce o notă pozitivă.
Culori deschise	Dacă proprietarului casei îi plac nuanțele atrăgătoare, puteți decora camera culoare aprinsa… Stejarul Cremona arată i mai элегантный și mai sofisticat pe un Fundal luminos.
Bej neted	Dacă o persoană este un admirator al tonurilor calme de bej, nu ar trebui să refuze să cumpere produse din stejar cremona. Această tehnică este utilizată de designeri pentru a crea un interior modern European în camere mici, deoarece nuan ste strălucitoare finisajele și seturile de mobilier măresc vizual spațiul îngust, îl fac ușor, aerisit.

Cu alte cuvinte, stejarul deschis ca schemă de culori pentru piesele de mobilier este in perfectă armonie cu aproape orice interior.Poate fi selectat pentru modern modern, i pentru provnce romantică. Și un astfel de mobilier este deosebit de bun pentru camerele de sizesiuni mici, unde obiectele interioare nu ar trebui să îngreuneze vizual spațiul. Deoarece produsele de această culoare arată foarte ușor, adăugând spațiu în cameră.

Видео

Фото

Alegerea mobilierului pentru casă nu este o sarcină ușoară, caretermină funcționalitatea, atractivitatea și confortul din camera.Главный критерий заботы об использовании: producătorul, materialul, calitatea pieselor și culoarea. Индикатор Proiectarea viitoarei camere depinde de ultimul.

Culoarea mobilierului «Stejar Lăptos»

Mobilierul trebuie să fie în armonie cu materialele de finisare și ușile. Apartamente moderne sunt umplute cu linii geometrice clare, culori și obiecte contrastante. Există părerea că mobilierul deschis la culoare nu este Practic, dar nu este deloc cazul.

Culoarea stejarului de lapte este foarte populară în rândul producătorilor de mobilier pentru dulapuri și este solicitată de consumatori.Nuanța se obține ca urmare a acțiunii unei soluții speciale asupra fibrelor de lemn, urmată de o acoperire cu lac.

Может быть получен, надпечатанный или текстурированный матовый рельефный с моделью lemnos unic. Deoarece mobilierul din lemn natural nu este ieftin i nu toată lumea își poate permite, textura și culoarea stejarului de lapte sunt имитирует искусственный.

Nuanța de lemn de stejar lăptos este prezentată în mai multe variante:

bej clasic;
перла;
тутун;
culoarea pergamentului;
lăptos cu o nuanță roz.

Datorită texturii sale sofisticate, mobilierul de această culoare se va potrivi perfect in orice interior.

Pentru ce fel de mobilier este folosit?

Маса. Computerele, cafeaua, mesele din lemn de diferite nuanțe se potrivesc perfect în orice cameră. Colțul de locuit este un plus minunat.
Дулап. aceasta versiune clasică din toate timpurile. Această opțiune nu vă va decla să ridicați finisaje, accesorii și alte mobilier pentru o Lungă perioadă de timp.

Imaginea de mai jos vă va ajuta să alegeți culoarea fațadei pentru clădirea Stejar Lăptos.
Dulap cu sertare. Folosesc culoarea lemnului în mesele de schimb, rafturile pentru pantofi, comoda clasică.
г. Перете. Potrivit pentru un living clasic, precum și pentru orice stil modern.
Пат. Culoarea Neutră a lemnului — неэффективный полезный asupra relaxării, poate fi ușor combinată cu orice material textil.
Тумба.Noptierele sunt adesea însoțitoare ale unui pat de dormit. Adesea sunt selectate aceleași nuanțe.

Argumente pro şi contra

Articolele de mobilier din stejar cu o culoare lăptoasă sunt conceptpentru aoferi confort, confort, făcând camera ușoară i caldă. Are o mulțime de avantaje:

i păstrează calitățile originale pentru o Lungă perioadă de timp și poate fi ușor restaurant, dacă este necesar;
Фолосинд или специальная технология фасада мобильного транспорта с использованием искусственных материалов, предназначенных для выбора;
Prezentabil аспект adaugă luciu camerei pentru orice idee de design;
О камерах мобильной связи с астфель де мобильер, которые не являются дополнительными дополнительными аксессуарами, должны быть выполнены в соответствии с аспектом.Arată destul de complete;
Umbra deschisă a fațadelor este ușor de întreținut zilnic, praful nu este atât de vizibil pe ele și nu capătă o nuanță gălbuie în timp;
Cu ajutorul luminii culori poți învinge profitabil pe oricare soluții de proiectaredeoarece chiar și nuanțele plictisitoare arată mai strălucitoare pe Fundalul său;

Pe lângă multe avantaje, mobilierul are o serie de dezavantaje:

Dacă aveți o podea și pereți de culoare deschisă, este mai bine să refuzați să stejă de cumparéraț.În caz contrar, innerul poate părea prea steril și incomod;
Nu ar trebui să cumpărați mobilier de culoare deschisă dacă ideea inițială era să creeze o cameră респектабельное și респектабельное. Această sarcină va fi mai bine gestionată tonuri întunecate, i lumina, dimpotrivă, fac camera mai ușoară i mai luminoasă;
O atenție deosebită trebuie acordată articulațiilor de pe mobilier, acestea tind să se murdărească după un timp scurt de funcționare;

Mobilierul cu o nuanță de stejar de lapte arată grozav в тандеме cu alte tonuri dezactivate: gri, bej, verde pal, liliac, maro deschis.

Pentru iubitori soluții strălucitoare combinațiile cu negru, albastru, maro, wenge sunt potrivite.

20 примеров фото в интерьере

Articolele de mobilier pentru different scopuri sunt realizate din această culoare. Unele dintre ele se potrivesc deosebit de bine в интерьере.

Mobilierul pe hol în această culoare va fi o soluție excelentă, în special pentru încăperile mici.

Dacă există o lipsă de lumină naturală, o nuanță deschisă va mări vizual camera i o va face mai spațioasă.Un dulap glisant din stejar de lapte se va potrivi organic într-un coridor cu suprafețe de perete închise, albastre, bej sau roz pal.

Important de reținut ca finisarea podelei și a pereilor să fie realizată din materiale care sunt cel puțin două nuanțe mai întunecate decât fațadele mobilierului, altfel interiorul va arăta plictisitor.

Al doilea opțiune bună: mobilier pentru o cameră pentru copii. Culoare deschisa mobilierul va avea un efect benefic asupra psihicului bebelușului.Și un pat pentru părinți va face dormitorul elegance și grațios.

Textile de orice nuanță sunt potrivite pentru aceasta, culorile ciocolată, cireșe, zmeură, turcoaz și smarald arată deosebit de impresionante. Puteți alege tapet albastru sau violet ca decor de perete.

n prezența bucătărie mică, fațadele căștii din stejar lăptos vor ajuta la mărirea vizuală a camera.

i textura neobișnuită a materialului va face bucătăria mai aristocratică.Puteți CompleteImagea cu masădin аналогичный материал.

Apropo, o astfel de piesă de mobilier se va potrivi organic chiar și in camera de zi.

Principalul lucru este să urmați regula: mediul și obiectele ar trebui să fie fie de aceeași culoare, fie invers, contrastante. Mulți sunt obișnuiți uși întunecate, dar materialul ușor poate face camera mai ușoară, mai ales acolo unde există mai mult de o ușă. Această situație se întâmplă în camerele sau holurile lui Hrușciov.

Cu combinația potrivită, culoarea stejarului de lapte arată organic în orice manifestare, fie că este vorba de mobilier, pardoseala sau frunza ușii.

Материал для отделки камеры или камеры, который может быть использован для мобильного телефона

Totul depinde dacă doriți să utilizați un design Contraant sau nu. Pentru adepții unei atmosfere calme, vor exista o combinație bună cu pereți bej, tavane albe și podele întunecate. Materialul de finisare și materialul fațadelor nu trebuie să difere între ele cu mai mult de 5 tonuri.În caz contrar, suprafața va arăta strălucitoare pe restul fundalului.

Интерьер классический пентру о камеру cu această culoare va fi стиль Прованс. Toate nuanțele de bej, roz, verde deschis și albastru arată adecvate aici. Принципиальный критерий этого искусственного интеллекта. Dacă camera este plină lumina soarelui, este permis să alegeți o culoare gri Rece pentru decorarea pereților.

Pentru iubitorii de soluții extraordinare și luminoase, merită să acordați Preferință culorilor contrastante ale materialelor de finisare.Acen acest caz, există multe opțiuni. Singura condiție este luminozitatea și saturația nuanțelor. Combinatie clasica pereții rămân în roșu, tavanul este alb și podeaua în culori deschise.

Pentru cei care nu sunt de acord cu un design plictisitor monocromatic, dar nu sunt pregătiți pentru Experimentele radicale, există soluție ușoară — puteți adăuga culori cu ajutorul textilelor străceslucitoiare, cov. Чтобы преобразовать камеру, добавьте фотографии семьи в кадровую люминоазу, чтобы камера была настроена на полный мод.

Culoarea stejarului, de la lumină la wenge, являются роскошной структурой. Fiecare nuanță — это уникальная комбинация в интерьере. Пример. О фотографии.

Stejarul este un material obișnuit pentru parchet, scări, uși, mobilier și разнообразное использование. Lemnul puternic i solid nu este susceptibil la degradare, respinge praful și servește mult timp. Calitățile estetice ale lemnului de stejar sunt, de asemenea, foarte apreciate. Un model pronunat de mare și o gamă imensă de nuanțe, combinate cu Reliefuri, oferă o adâncime inimitabilă.În plus, stejarul este maleabil pentru prelucrare, din care există o masă uriașă, pentru a obține texturi, modele și nuanțe și mai interesante.

acen acest articol, vom lua în considerare Principalele nuanțe de stejar și numele lor, combinații posibile și caracteristici ale nuanțelor.

Nuanțele de stejar variază de la perfect alb la aproape negru. Практическое nu există nuanțe roșii în tranzițiile culorilor, dar aurul, griul și maro suficiente.

Lemnul alb se găsește numai în copacii tineri care nu intră în producție.Lemnul se întunecă odată cu înaintarea în vârstă. Și chiar stejarul alb are un lemn mai închis la culoare decât ceea ce noi thinkăm «stejar alb alb». Cu toate acestea, pe piață un astfel de lemn este prezentat într-o gamă destul de largă de nuanțe: alb frasin, alb lăptos, argintiu, perlat, alb ca zăpada, fildeș, pergament, crem, vanilie и т. Д.

Pentru a obține un astfel de lemn de stejar, acesta este prelucrat cu различных compoziii chimice, fiber de albire, înmuiate în ulei și lăcuite.Un astfel de lemn se numește .

Există multe tehnologii de albire, Precum și diferite soiuri stejarul oferă o nuanță independentă. Deci, puteți auzi numele stejarului albit: stejar de lapte, stejar lăptos, stejar Atlanta, stejar alb, stejar alb и т. Д.

Moda pe стимулятор продуцирования. Este dificil să găsești două nuanțe identity de stejar alb de la doi producători diferiți. Cu toate acestea, ramas baza unificatoare «albă» cu o nuanță cenușie, paie sau mai puțin roz.

Culoarea este trăsătură distinctivă un astfel de stejar i nu este neobișnuit să găsiți o descriere a mobilierului de culoarea stejarului de lapte, culoarea stejarului lăptos, culoarea stejarului lăptos, culoarea stejarului lăptos, culoarea stejarului lăptos, culoarea stejarului lăptos, culoarea ală la stejarulan dinosaur.

Dacă îți plac nuanțele rafinate de stejar decolorat, te hotărăști să le faci repair designer în acest stil, luați в значительном сочетании următoarele combinații de culori в интерьере: stejar decolorat și galben, lînsriación i. гри, ауриу, аргинтиу, негру.

Nuanțele aurii pot fi văzute în alte finisaje complexe din lemn. De exemplu, într-o nuanță rustică de stejar.

Rusticul este un tratament special al lemnului care vizează «îmbătrânirea». Sub influența sa, relieful lemnului de stejar crește, iar vârfurile pieptenelor bombate de valuri sunt vopsite în nuanțe mai întunecate. În natură, acest efect se implementationază prin expunerea prelungită la apă și vânt. Nuanțele de miere sunt înlocuite de caramel, iar culoarea zahărului ars este foarte iubită de designeri.Deși acest tratament nu dă neapărat o nuanță aurie.

Stejarul sedan poate fi văzut i într-o nuanță aurie, care nu este, de asemenea, un tip de lemn, ci o tehnologie de prelucrare.

в интерьере, astfel de nuanțe de stejar sunt combinate cu nuanțe calde ocru: paie, ocru galben, ghimbir, verde deschis, maro, maro roșu închis, auriu, argintiu, ciocolată neagră.

Stejarul închis își poate dobândi culoarea în moduri differite. Primn primul rând, pot fi specii de stejar care au o nuanță naturală bogată.De exemplu, stejarul coniac, уход за детьми в Европе, в том числе на островах Британии.

Doua modalitate de obține lemn de culoare închisă este tratamentul termic. În acest fel, se obțin materiale de finisare destul de întunecate fri frumoase, în plus, îmbunătățește calitățile deja excelente ale stejarului.

i al treilea cel mai remarcabil: stejar mlaștină — un stejar care s-a înmuiat în apă de secole.

pren prezent recurg la mod искусственного цвета, datorită căreia stejarul capătă cea mai diversă culoare închisă.

Combinaiile de culori din interior cu stejar închis vor arăta bine portocaliu catifelat, roșu-roșu, bogat în roșii, verde mlaștină, albastru regal, auriu, argintiu, negru.

Stejarul mlaștină, care a fost sub apă de apa de aproximativ 1000 de ani, este considerat a fi cu adevărat valoros. Lemnul unui astfel de copac devine negru și foarte dens. Procesul de îmbătrânire schimbă Complete proprietățile lemnului, acesta devine «fier» și este durabil.

Cu ajutorul colorării artificiale, este, de asemenea, posibil să se obțină nuanțe de culoare neagră și fumurie, motiv pentru care parchetul negru și gri este atât de comun, aducând luxury a

Dar nu numai lemnul îmbătrânit искусственное поате фи негру. Stejarul comun Wenge Crește в тропических джунглях Африки-де-Вест. Lemnul său este de culoare ciocolată neagră, cu vene negre, ceea ce îl face să pară negru profund.

Când utilizați aceste nuanțe de lemn într-o refreshare sau в designul camerei, luați в рассмотрении combinații Precum stejar negru și gri culoare alba, cer, bej maro, спрей ampanie, stacojiu, galbenri, aque.

সরঞ্জাম এবং উত্পাদন প্রযুক্তি। চিপবোর্ডের চিপবোর্ডের জন্য চিপবোর্ড থার্মাল প্রেস উৎপাদনের জন্য চীনা সরঞ্জাম

কিভাবে চিপবোর্ড করবেন: সরঞ্জাম এবং উত্পাদন প্রযুক্তি। চিপবোর্ডের চিপবোর্ডের জন্য চিপবোর্ড থার্মাল প্রেস উৎপাদনের জন্য চীনা সরঞ্জাম

06.09.2016

এটি কোন গোপন বিষয় নয় যে চিপবোর্ড এখনও আসবাবপত্র উৎপাদনের জন্য প্রধান উপাদান রয়ে গেছে। রাশিয়ার কোন কারখানাগুলি তার উৎপাদনে জড়িত, এবং তাদের উন্নয়নের জন্য কী সম্ভাবনা রয়েছে।

রাশিয়ার চিপবোর্ডের উৎপাদনের জন্য রাশিয়ার ভাল দৃষ্টিকোণ এবং পূর্বশর্ত রয়েছে। এটি নিজস্ব কাঁচামাল উত্পাদন এবং প্রাপ্যতা জন্য কম খরচ প্রদান করে। কিন্তু, এমনকি এই ধরনের অবস্থার মধ্যে, নির্মাতাদের ভবিষ্যতে কোন পরম আস্থা নেই, কারণ বাজার উভয় দেশীয় প্রযোজক এবং বিদেশী উভয় উপস্থাপন করে। এবং, যদিও এখন গার্হস্থ্য প্রযোজকদের অগ্রাধিকার থাকলেও, কিন্তু তাদের কঠোর প্রতিযোগিতার সহ্য করতে বাধ্য করা হয়। এই জন্য, তারা একটি সাশ্রয়ী মূল্যের খরচে গ্রাহকদের আরো এবং আরো декоры প্রস্তাব।
পরিসংখ্যান অনুযায়ী, চিপবোর্ডের প্রধান ভোক্তা আসবাবপত্র শিল্প। রাশিয়াতে, চিপবোর্ডের চিপবোর্ডের উপর চিপবোর্ডের উৎপাদনের সবচেয়ে বড় অংশ, উৎপাদন 44% নেয়। পরবর্তী, 33.8% ক্রমাগত চাপের একটি ডিএসসি। এবং একটি সজ্জিত পৃষ্ঠ সঙ্গে চিপবোর্ড মোট বিষয়গুলির মধ্যে 19,7% দখল করে। এটি উল্লেখযোগ্য যে বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে চিপবোর্ড অত্যন্ত ছোট উত্পাদিত হয় — শুধুমাত্র 0,5%।

চিপবোর্ড উত্পাদন উত্পাদন কোথায়? এই সূচকটি চ্যাম্পিয়নশিপ কেন্দ্রীয় ফেডারেল জেলা ধারণ করে — গার্হস্থ্য ডিএসপি উৎপাদন 48,1% এখানে মনোনিবেশ করা হয়। পরবর্তীতে, উত্তর-পশ্চিম ফেডারেল জেলা ২4.5% উৎপাদন অনুসরণ করে। সাইবেরিয়ান এবং ВОЛГА ФО — 11,1% এবং 9,7%, যথাক্রমে।

সেন্ট্রাল: জেএসসি «Дятьково», ЗАО «СКОДНЫЙ-ПЛЕТПРОМ», ОАО «МЭЗ ДСП № Д», ЗАО «МУРОМ», ОАО МК «ШАТУРУРЭ», ОАО Фернплит, ООО «Кроностар», ЗАО Плитспичпром, ЗАО » Игоревский কারখানা ДСП », ОАО« МАДД », ЭГГЕР।
-পশ্চিম এফডিতে এ ধরনের উৎপাদন রয়েছে: উদ্ভিদ পফলেডার, ওু মঞ্জেনস্কি ডক, সিজেএসএসসি «চেরেপোভেটস্কি এফএমকে», এলএলসি শেকসিনস্কি কেডিপি, সাইক্টিভকার এফজেড এলএলসি, কারেলিয়া ডিএসপি ওজেএসসি; — এলএলসি «ইন্ট্রাস্ট», জেএসসি «Зезрцкий ФЗ»।
সাইবেরিয়ান: ЗАО «Красноярский ДОК», ОАО «ИЛ-ИЛИМСК ДЗ», ОАО «ТОМСК» চিপবোর্ড »№
ВОЛЖСКИЙ ФО: НИЖНИЙ Новгород ডোজ, ওজেএসসি Нововятский ЛК, ОАО «УФИМСКИЙ ФПК», ООО «УВАДРЕВ», এফসি ЗАО
এফডি: জাও «সাউথ», ওএওও টমস্ক ডিএসপি প্ল্যান্ট, জাও আরএনপি ভলগোগ্রাদমবেল।
ফার ইস্টার্ন এফডি: আমুর এমডিকে ওজেএসসি।
এফডি: ওজেএসসি টিভিডিনস্কি এফসি, সিজেএসসি «ফাঙ্কোম», ওজেএসসি ডক «লাল অক্টোবর»।

চিপবোর্ড সম্পর্কে কথা বলা, আমদানীকৃত সরবরাহ সম্পর্কে বলতে অসম্ভব। পরিসংখ্যান অনুযায়ী, আমদানিকৃত ডেলিভারি এখনও বাজারের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ দখল করে। সমস্ত রাশিয়ান বাজারে এই উপাদান সরবরাহ করা হয় কে? সরবরাহকারীর মধ্যে নেতৃস্থানীয় অবস্থান চীন এবং পোল্যান্ড দখল করে — তারা এই পণ্যগুলির প্রায় 49.1% সরবরাহ করে। জার্মানিক উৎপাদনের প্লেটগুলি প্রায় 14,7% তৈরি করে, তারপর ইতালীয় প্রযোজকরা অনুসরণ করা হয় — 13,3% সমস্ত আমদানিকৃত ডেলিভারি।
রাশিয়া অন্যান্য দেশে রপ্তানি করা হয় কিনা। হ্যাঁ, বিতরণ মূলত সিআইএস দেশগুলিতে সঞ্চালিত হয়। বিদেশে বিদেশে দেশগুলিতে, ডেলিভারি খুব ছোট — তাদের শতাংশ একটি ইউনিটের চেয়ে কম।

বৃহত্তম উত্পাদন
চিপবোর্ডের উৎপাদনের জন্য লাইনগুলি অনেক বেশি — 50 এর বেশি, নতুন উৎপাদনও খোলা এবং আনা বিদ্যমানগুলি আধুনিকীকরণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন করা হচ্ছে, নতুন প্রযুক্তিগুলি চালু করা হচ্ছে।

বাজারে নেতৃস্থানীয় অবস্থান একটি গ্রুপ দখল করে Egger. একই সময়ে, এটি এমন এক সংস্থাগুলির মধ্যে একটি যা রাশিয়ান কারখানাগুলির আধুনিকীকরণে বড় আকারের বিনিয়োগ বহন করে। নিকট ভবিষ্যতে এটি Смоленск অঞ্চলের গাগরিন শহরের ইজিয়ার প্ল্যান্টের দ্বিতীয় পর্যায়টি করার পরিকল্পনা করা হয়েছে। এই বছরের তৃতীয় ত্রৈমাসিকে, গাগরিনস্কি জেলার উদ্ভিদটিতে, এটি মেঝে পাতার তৈরির জন্য একটি লাইন চালু করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, একটি নতুন মিনি সিএইচপিও কাজ করবে, যা জৈবিক জ্বালানী কাজ করবে।
রাশিয়াতে উৎপাদনকারী বেশিরভাগ বিদেশী সংস্থাগুলি এখন সংকটের শেষের প্রত্যাশায় হিমায়িত প্রকল্পগুলি, ইজার বিনিয়োগ চালিয়ে যাচ্ছে। কোম্পানিটি বড় আকারের প্রকল্পগুলি প্রয়োগ করে, যখন রাশিয়ান বাজার প্রতিশ্রুতিবদ্ধ বিবেচনা করে।
সুতরাং, ২016 সালের শুরুর দিকে, প্রায় ২ মিলিয়ন ঘন মিটার চিপবোর্ড এবং 100 মিলিয়ন বর্গ মিটার গ্যাগারাইনের উদ্ভিদটিতে। মিটার ЛДСП।

উদ্ভিদ «Кроностар» এটি কাঠ স্টোভগুলির একটি প্রধান প্রস্তুতকারক, «সুইস ক্রোনো গ্রুপ» কনসারেন্সের অন্তর্গত, যা 7 ইউরোপীয় দেশগুলিতে নয়টি উদ্যোগ রয়েছে। কারখানাটিতে প্রতি বছর প্রায় 1,000,000 ঘন মিটার উত্পাদিত হয়। চিপবোর্ড প্লেট, এলডিএসপি, এমডিএফ, এলএমডিএফ, ওয়াল প্যানেল, ল্যামিনেটেড মেঝে প্রকল্প সহ এম পণ্য। একই সময়ে, পণ্যগুলি উচ্চ মানের দ্বারা আলাদা, এবং উদ্ভিদটি একটি পরিবেশগতভাবে ভিত্তিক কোম্পানির তার অবস্থা সমর্থন করে। এই বছরের এপ্রিল মাসে কোম্পানিটি 14 তম বার্ষিকী উদযাপন করেছিল, রাশিয়ার কাঠের ক্ষেত্রের বৃহত্তম বিনিয়োগ প্রকল্প «ক্রোনোস্টার» (ঘানা, কোস্ট্রোমা অঞ্চল)।
কিন্তু সবকিছু এই দৈত্য বাস্তবায়ন সফল না। পূর্বে, কোম্পানিটি ওএসবি প্লেটগুলির উৎপাদনের জন্য দ্বিতীয় উদ্ভিদটির প্রবর্তনের ঘোষণা দেয়, তবে সম্প্রতি পারম অঞ্চলের ক্রসনোকামস্কি জেলায় প্রকল্পটির স্থগিতাদেশ ঘোষণা করেছিল। এটি কঠিন অর্থনৈতিক পরিস্থিতির কারণে, কিন্তু শহরটির কর্তৃপক্ষ, যেখানে নির্মাণ পরিকল্পনা করা হয়েছিল, তারা এখনও আশা করবে যে প্রকল্পটি পুনরায় শুরু হবে। এর জন্য উদ্দেশ্যমূলক কারণ রয়েছে, কারণ বিনিয়োগকারী তার পরিকল্পনাগুলি সম্পূর্ণভাবে করে না এবং প্ল্যাটফর্মটি ছেড়ে চলে যেতে বলেছিলেন, এটির অধীনে ভূমি প্লটটি কোম্পানির সম্পত্তি, এবং প্রকল্পটি ইতিমধ্যে নির্মাণ ও প্রভাব মূল্যায়ন পাস করেছে। । সাইটের প্রশিক্ষণ বিশেষজ্ঞদের মতে, প্রায় 300 মিলিয়ন রুবেল ইতিমধ্যে বিনিয়োগ করা হয়।

এলএলসি «সাইক্টিভকার প্লাইউড প্ল্যান্ট» — বড় বিন্যাস পাতলা পাতলা কাঠ এবং আসবাবপত্র প্রস্তুতকারকের। উদ্ভিদ উৎপাদন এই ধরনের সংস্থার সবচেয়ে আধুনিক সরঞ্জামের সাথে সজ্জিত করা হয় রামমা রেপোলা, স্টিনম্যান, ডাইফেনবহার। কোনও আধুনিক সরঞ্জাম কোম্পানিটিকে বাড়িয়ে তুলতে পারে না, এটি পরিবেশকে রক্ষা করার ক্ষেত্রে অংশ নেয়, যেমন প্রকল্পগুলির বাস্তবায়নের জন্য বরাদ্দ করা হয়। উদ্ভিদটি ২00 টিরও বেশি cu এর বেশি পাতলা পাতলা কাঠ তৈরি করে। প্রতি বছর এবং চিপবোর্ড চিপবোর্ড 300 হাজার ঘন মিটার বেশি। মি। বাজার 30 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাজ করছে।

ЗАО «প্লাইউড আসবাবপত্র উদ্ভিদ» এটি কেবলমাত্র দেশীয় বাজারে নয়, বরং বিশ্বের অন্যান্য দেশে পণ্য এর জন্য, কোম্পানিটি «সেরা রাশিয়ান রপ্তানিকারক» পুরষ্কার গ্রহণ করেনি। উদ্ভিদের পরিসীমাটি কাঠের গভীর প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তির সাথে সম্পর্কিত 40 টিরও বেশি পণ্য অন্তর্ভুক্ত করে, যা শনিবার কাঠের সাথে এবং চিপবোর্ড প্লেটগুলির সাথে শেষ হয়। সুতরাং, ক্ষমতা 208 হাজার কিউবিক মিটার। প্রতি বছর চিপবোর্ড এবং এলডিএসপি — 10.5 মিলিয়ন বর্গ মিটার। মি। প্রতি বছর।

বন মুরাল জটিল «томсельдрев» কাঠের জটিল প্রক্রিয়াকরণের উপর ফোকাস করুন, যা, лесопильная এবং চিপবোর্ড এবং চিপবোর্ড প্লেট উত্পাদন। প্রায় 15 মিলিয়ন বর্গ মিটার উত্পাদন করে। এম চিপবোর্ড এবং 14 মিলিয়ন বর্গ মিটার। প্রতি বছর এম এলডিএসপি।

উদ্ভিদ «কারেলিয়া চিপবোর্ড» এলডিসি উৎপাদনটি ফোকাস করা হয়েছে, সম্প্রতি নতুন পণ্য উৎপাদন উত্পাদিত — 38 মিমি পুরু একটি চিপবোর্ডের-প্রতিরোধী প্লেট। পণ্য উচ্চ মানের মান এবং ফ্যাশন প্রবণতা পূরণ করে।

খবর পোস্ট Елена Васильева., প্রতিষ্ঠান Союзстройдал।

চিপবোর্ড উত্পাদন কাঠের কাঁচামাল, তার জন্য একটি বাইন্ডার отвердитель ব্যবহার করার জন্য।

কাঠ

একটি বিশেষভাবে প্রস্তুত চিপস, কাঠের কাজ এবং опилки চিপস একটি চিপবোর্ড উত্পাদন জন্য একটি কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বিশেষভাবে তৈরি চিপস (তথাকথিত। প্রযুক্তিগত চিপ) ফায়ারওয়ুড, জরিমানা বন কাঁচা মাল এবং কিছু কাঠের উপকূলে থেকে প্রাপ্ত হয়। তার উত্পাদন জন্য, ইনলেট মেশিন ব্যবহার করা হয়, যা বিশেষ ছুরি দিয়ে কাঠ измельченный। পরিকল্পনার পর, প্রযুক্তিগত চিপ শুকিয়ে যায় এবং ভগ্নাংশে বিভক্ত হয়। এই চিপ একটি অপেক্ষাকৃত মসৃণ পৃষ্ঠ সঙ্গে একটি শক্তসমর্থ প্লেট সঙ্গে প্রাপ্ত করা হয়।

চিপ-বর্জ্যটি স্যামিল, প্লাইউড এবং অন্যান্য কাঠের শিল্পগুলিতে প্রাপ্ত হয়। এই ধরনের চিপগুলির চুলাটি টেকনোলজিকাল চিপস থেকে এবং যান্ত্রিক শক্তি এবং মানের থেকে চুলা থেকে নিকৃষ্ট।

Опилки প্লেট একটি মসৃণ মসৃণ পৃষ্ঠ, কিন্তু কম যান্ত্রিক শক্তি আছে। অতএব, বিশুদ্ধ আকারে, শয়তান ব্যবহার করা হয় না: সাধারণত তারা মাল্টিলেয়ার প্লেটগুলির বাইরের স্তরগুলি তৈরি করে।

বাইন্ডার

বাইন্ডারটি প্রায় 8… প্লেটের ভলিউমের 13% 13%, একই সাথে বাইন্ডারের খরচগুলি চিপবোর্ডের হিসাবের 30% পর্যন্ত রয়েছে: অতএব তার মূল্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

বর্ধিত রজন সামগ্রীটি ফর্মালডিহাইড নির্গমনের বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে, যা গোস্ট দ্বারা স্বাভাবিক করা হয় এবং একই রকমের গুণমানকে হ্রাস করে। বাঁধাইয়ের সংখ্যা হ্রাস ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলির ফলন বৃদ্ধি করে এবং প্রেসিং চক্রের চাপের সময় বাড়ায়, যা অযৌক্তিক। অতএব, প্রযুক্তিবিদ কাঠ কাঁচামালের প্রতিটি ব্যাচের জন্য সর্বোত্তম পরিমাণ বাঁধাই বেছে নেওয়ার করছেন।

বাইন্ডার ব্যবহার করা যেতে পারে:

1.карбамидоформальдегидные смолы। তারা পানিতে দ্রবীভূত করে এবং তাই আর্দ্রতার প্রভাবগুলিতে চিপবোর্ডটি রক্ষা করে না। Карбамидоформальдегидные смолы সঙ্গে склеенные স্ল্যাব ঠান্ডা জল একটি স্বল্পমেয়াদী смачивание প্রতিরোধ করতে পারে, কিন্তু একটি দীর্ঘ বা পুনরাবৃত্তি বা একাধিক বা গরম জল সঙ্গে যোগাযোগের সাথে, এটি দ্রুত набухает, শক্তি এবং ধ্বংস হারায়। Карбамид ফর্মালডিহাইড রেজিনগুলির সুবিধাগুলি তুলনামূলকভাবে কম দাম এবং ফেনোলের অনুপস্থিতি। এই আবাসিক প্রাঙ্গনে চিপবোর্ড ব্যবহার নিষেধাজ্ঞা ছাড়া অনুমতি দেয়। তারা প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

2.Фенол ফর্মালডিহাইড রজন পানিতে দ্রবীভূত হয় না এবং বেশ কার্যকরভাবে Смачивание সময় অকাল ফুসকুড়ি থেকে চিপবোর্ড রক্ষা করে। বিপরীত দিকটি বিষাক্ত ফেনোলের একটি উচ্চ মূল্য এবং অ-শূন্য নির্গমন। ফেনোল ফেনোল ফরমালডিহাইড রেজিনের নির্গমনের কারণে এটি চিপবোর্ডের অত্যন্ত বিরলতার জন্য ব্যবহৃত হয়।

3. Меламинформальдегидные এবং карбамидламиноформальдегидные смолы মধ্যে меламин রয়েছে — একটি পদার্থ যা Фенол প্রতিস্থাপন করে। ফেনোল ফর্মালডিহাইডের মতো এই ধরনের смолы, জল দ্বারা বিব্রত হয় না, কিন্তু একই সময়ে তারা фенол ধারণ করে না, যা তাদের আবাসিক প্রাঙ্গনে ব্যবহার করা যাবে। যেমন смолы একমাত্র ত্রুটি একটি উচ্চ মূল্য। মেলামাইন-ফরমালডিহাইডের দামের কারণে এটি এমডিএফ, চিপবোর্ড এবং প্লাইউডের উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না এবং খুব কমই ব্যবহৃত হয় না।

বাইন্ডারটি শুধুমাত্র রজন নয়: কিছু পানিও এটি যুক্ত করে। জল কন্টেন্ট চিপস আর্দ্রতা এবং ভগ্নাংশ উপর নির্ভর করে। মাল্টি-লেয়ার প্লেটগুলির বিভিন্ন স্তরে, বাইন্ডারে জল সামগ্রী ভিন্ন হতে পারে।

Отвердитель.

হার্ডারটি চাপের চক্রের সময়কাল হ্রাস করে এবং চিপবোর্ডের যান্ত্রিক শক্তি বাড়ায়। এটি বাঁধাই বা আলাদাভাবে এটি থেকে একসঙ্গে চিপ যোগ করা যেতে পারে। রজনের সাথে একত্রে যোগ করার সময়, হার্ডারটি আরও সমানভাবে বিতরণ করা হয়, এবং এটি প্লেটগুলির গুণমানকে উন্নত করে, কিন্তু যদি লাইনটি ডাউনটাইমের সাথে কাজ করে তবে হার্ডেনার ড্রিজ এবং অগ্রভাগের স্কোর করে। অতএব, এটি প্রায়ই বাইন্ডার থেকে আলাদাভাবে ফর্ম যোগ করা হয়।

উৎপাদনের পর্যায়ে

কাঠ কাঁচামাল শুকনো

চিপবোর্ডের উৎপাদনের জন্য আর্দ্রতা সঙ্গে চিপ ব্যবহার করুন 2… 4%। একটি গুদাম থেকে কাঠ অনেক বেশি আর্দ্রতা আছে: অতএব চিপগুলি প্রায় 500ºС- এর তাপমাত্রায় বিশেষ সমবেদায়ক ড্রায়ারগুলিতেও শুকিয়ে যায়।

Осминг.

উচ্চ মানের চাপের জন্য, চিপগুলি সমানভাবে বাইন্ডারের পাতলা স্তর দিয়ে উচিত। প্রক্রিয়াকরণ Осмонация বলা হয়। এটা বিশেষ смесители মধ্যে সঞ্চালিত হয়, যা অগ্রভাগ সঙ্গে বাঁধাই স্প্রে। আধুনিক সরঞ্জাম আপনাকে রজনের পাতলা স্তরটি আক্ষরিকভাবে প্রতিটি কাঠের কণা এবং দিক থেকে আচ্ছাদিত করতে দেয়।

খোলা কাঠ মিক্সার আউট আসে এবং প্রেসে পরিবেশিত।

প্রেসিং

চাপটি একটি ভিন্ন নকশা থাকতে পারে এমন বিশেষ প্রেসগুলিতে সঞ্চালিত হয়। যেকোনো ক্ষেত্রে, বাঁধাই হার্ডারের সাথে মিশ্রিত চিপগুলি 220 এর তাপমাত্রায় সংকুচিত হয়… 230ºС, তারপর শীতল এবং অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের শিকার হয়।

দুই ধরনের টিপে বিশিষ্ট: সমতল এবং এক্সট্রুশন। সমতল চাপের সাথে, ভবিষ্যতে স্ল্যাবের উপর প্রেস প্রেসগুলি তার প্লেনে — সাধারণত উপরে থেকে নীচে। এই পদ্ধতিটি многослойный প্লেট প্রাপ্ত করার অনুমতি দেয়, এবং চিপবোর্ডের শক্তিটি এক্সট্রুশন টিপে চিপবোর্ডের চেয়ে বেশি হবে। অতএব, এই মুহুর্তে «ফ্ল্যাট» প্রযুক্তি বাজারকে প্রভাবিত করে।

এক্সট্রুশন টিপে, একটি বাইন্ডার দিয়ে চিপস মিশ্রণ পাশে উত্তপ্ত স্ল্যাবগুলির মধ্যে স্থানটিতে বহিষ্কার করা হয় এবং চাপের ভেক্টর সমান্তরাল নির্দেশিত হয়। প্লেটের স্ট্রোকটি কম, তবে এই পদ্ধতিটি অতি-হালকা মাল্টি-প্রচুর পরিমাণে প্রাপ্ত করার অনুমতি দেয়। আজ, এক্সট্রুশন প্রেসিং прессы খুব কমই ব্যবহৃত হয়।

চক্র

চিপবোর্ডের প্রেসকিং চক্রের সময়কাল 30 থেকে 60 সেকেন্ডের মধ্যে এবং প্রেসের তাপমাত্রা এবং প্লেটের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। ডিএসপি ঘনত্বের উচ্চতর, যতক্ষণ এটি চাপানো উচিত; উচ্চ তাপমাত্রা, সংক্ষিপ্ত চক্র। একই সাথে, সর্বোত্তম তাপমাত্রা এবং চাপের সময়সীমা চিপগুলির আর্দ্রতা এবং আকার, বাইন্ডিংয়ের ধরন এবং সংখ্যা এবং প্রেস নিজেই বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। সাধারণত, প্রযুক্তিগুলি কাঁচামালের প্রতিটি ব্যাচের জন্য চক্র পরামিতি দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়।

প্রান্ত обрезка এবং চিপবোর্ড охлаждение

চাপার পর, সমাপ্ত এবং এখনও গরম চিপবোর্ডটি শীতল এবং প্রয়োজনীয় বিন্যাসের অধীনে ট্রিগার হয়। Обрезка গরম এবং ঠান্ডা হতে পারে। গরম обрезка সঙ্গে, একটি গরম চুলা একটি বিন্যাস মেশিনে পায়। যেমন একটি প্রযুক্তি উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি, কিন্তু উত্তপ্ত এবং এখনও নরম চিপবোর্ড обрезано সময় বিকৃত করা যাবে। ঠান্ডা обрезка সঙ্গে, বিকৃতি ঝুঁকি সংক্ষিপ্ত। যেমন обрезка এর অসুবিধা উত্পাদন লাইন একটি ফ্যান শীতল যোগ করার প্রয়োজন, যা বেশ ধীরে ধীরে কাজ করে।

কন্ডিশনার

Обрезка এবং ঠান্ডা করার পরে, চিপবোর্ড 120 ঘন্টা জন্য একটি মধ্যবর্তী স্টক উপর রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। এই সময়ে, বাইন্ডারটি নিরাময় প্লেটের ভিতরে চলতে থাকে, এটি কঠোরতা এবং শক্তি লাভ করে। কন্ডিশনার সমাপ্তির পরে, স্ল্যাব অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের শিকার হয়।

চিকিত্সা চিপবোর্ড শেষ

শেষ — চিপবোর্ড উত্পাদন চূড়ান্ত পর্যায়ে। ব্যবহার করে:

এক বা দুই পক্ষ থেকে গ্রাইন্ডিং;
কাগজ ছায়াছবি ламинирование;
облицовка।

প্যাকেজিং

সমাপ্ত চিপবোর্ড চিহ্নিত এবং প্যাক মধ্যে প্যাকেজ করা হয়। এই ফর্মটিতে, এটি গুদামে বা অবিলম্বে ক্রেতাকে যায়।

চিপবোর্ড, বা চিপবোর্ড, একটি যৌগিক শীট উপাদান। এটি গরম চাপ দ্বারা কাঠ বর্জ্য এবং অ খনিজ বাঁধাই পদার্থ উত্পাদিত হয়। চিপবোর্ডের রচনাটি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি বা পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। কিন্তু সাধারণভাবে, চিপবোর্ডটি কাঠের বর্জ্য চাপিয়ে দেওয়া হয়, যা স্পষ্টভাবে ইংরেজী অনুবাদ প্রকাশ করে — «কণা বোর্ড», অর্থাৎ, «কণা বোর্ড»।

বর্তমানে, চিপবোর্ডটি আসবাবপত্রের উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় উপকরণগুলির মধ্যে একটি, যা প্রাঙ্গনের অভ্যন্তর নকশা করার সময়, যা স্ট্রাকচারগুলির নির্মাণের প্রয়োজন হয় না এমন কাঠামোর নির্মাণে। যেমন উপাদান অযৌক্তিক সুবিধার তার অর্থনীতি এবং প্রক্রিয়াকরণের সরলতা।

বিভিন্ন নির্মাতারা একটি ডিএসপি উত্পাদন প্রযুক্তি কার্যকরীভাবে ভিন্ন না। পার্থক্য শুধুমাত্র ব্যবহৃত উপকরণ এবং ফিডস্টক খরচ হিসাবে গঠিত।

কোনও এন্টারপ্রাইজে, চিপবোর্ডের উত্পাদন বেশ কয়েকটি পর্যায়ে রয়েছে।

আমি — প্রয়োজনীয় কাঁচামাল প্রস্তুতি

সমাপ্ত পণ্যটির গুণমানের পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন কাঠের উপকরণ মেশানোর একটি প্রক্রিয়া রয়েছে। এটা কাঠ চিপস, চিপস এবং опилки ব্যবহার করে।

II — উপাদান গ্রাইন্ডিং

সমাপ্ত উপাদানটির প্রয়োজনীয় ঘনত্ব প্রাপ্ত করার জন্য, কাঁচামালের সর্বাধিক একাত্মতা থাকতে হবে। অতএব, কাঠ বর্জ্যের নিষ্পেষণ এবং পছন্দসই আকারের তাদের আরও গ্রাইন্ডিং সঞ্চালিত হয়।

III — কাঁচামাল শুকনো

আঠালো প্রভাব দক্ষতা বৃদ্ধি, প্রস্তুত কাঠ উপাদান অত্যধিক আর্দ্রতা পরিত্রাণ পেতে হবে। এই জন্য, চূর্ণ কাঁচামাল চাইতে।

IV — মিশ্রণ উপাদান

প্রস্তুত, চূর্ণ এবং শুকনো, কাঁচামাল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে আঠালো উপাদান সঙ্গে মিশ্রিত করা হয়। ফলস্বরূপ, এটি চিপবোর্ড গঠনের জন্য প্রস্তুত হয়ে যায়।

স্টেজ ভি — চিপবোর্ড গঠন

আঠালো ভর একটি পূর্বনির্ধারিত প্রস্থ সঙ্গে একটি বিশেষ চলন্ত রিবন হয়। পরবর্তী, ভর প্রয়োজনীয় বেধে চাপানো হয়। একই সময়ে, একটি উচ্চ তাপমাত্রা শাসন সমগ্র চাপের প্রক্রিয়া চলাকালীন পালন করা হয়।

পর্যায় VI — সমাপ্ত ক্যানভাস চিপবোর্ড কাটিং

চিপবোর্ডের এক্সট্রুডেড ফলকটি নির্দিষ্ট আকারের শীটগুলিতে কাটা হয় এবং ফলস্বরূপ পণ্যগুলি অতিরিক্ত শুকানোর পাস করে।

VII — চিপবোর্ডের পৃষ্ঠ চিকিত্সা

চূড়ান্ত পর্যায়ে, চিপবোর্ডের ভাজা শীটগুলির পৃষ্ঠটি প্রক্রিয়া করা হয়: পণ্যটি স্তরিত হয় বা ওয়েবের শীর্ষে ব্যহ্যাবরণের সূক্ষ্ম করা হয় এবং একটি ভেন্ডার্ড চিপবোর্ডটি পাওয়া যায়। সমাপ্ত প্লেটের ল্যাম্পিনেশন জন্য, একটি বিশেষ ফিল্ম ব্যবহার করা হয়, যা শীট দ্বারা আচ্ছাদিত করা হয়। চিপবোর্ড এবং কাগজ বা প্লাস্টিকের অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য আবেদন করতে পারেন। অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ চিপস্টক শীটগুলির খরচ কম, তবে এর ফলে, তাদের মূল্যটি কেবলমাত্র স্থল পৃষ্ঠের সাথে চিপবোর্ডের মূল্যের চেয়ে অনেক বেশি।

চিপবোর্ডের তৈরির জন্য অবিলম্বে কাঁচামাল, প্রযুক্তিগত চিপ এবং চিপস উত্পাদন করার পদ্ধতিতে, কাঠের কাজ, কাঠের কাজ, ম্যাচ এবং প্লাইউড শিল্পের বিভিন্ন কাঠের বর্জ্য।

প্রাথমিক কাঁচামাল চিপিং মেশিনে চূর্ণ করা হয় যখন প্রযুক্তিগত полукруг উত্পাদিত হয়। এই ক্ষেত্রে, সমাপ্ত চিপগুলির পছন্দসই অবস্থার উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ধরণের কাটা সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়।

উচ্চ উচ্চ মানের বৈশিষ্ট্য চিপ আছে। তিনটি স্তর চিপবোর্ডের একটি বহিরঙ্গন গঠন গঠনের জন্য এটি ব্যবহার করুন। এটি বিশেষ চিপ মেশিনে যেমন একটি চিপ তৈরি করে, তারপরে একটি দীর্ঘ ফাইবার কাঠামোর সাথে তৈরি পাতলা চিপগুলি পেষণকারীকে তৈরি করতে পেষণকারীতে পুনঃনির্মাণ করা হয়।

পরবর্তী পর্যায়ে, চিপস এবং চিপ উত্পাদন একটি বাধ্যতামূলক বাছাই করা। যদি প্রয়োজন হয়, উপাদানগুলি গ্রাইন্ডিং এবং অতিরিক্তভাবে সাজানো হয়।

সমস্ত সাজানো চিপস এবং চিপস ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিভাজক দ্বারা просеянное হয়, যা তাদের উপস্থিতি ক্ষেত্রে, ধাতু কণা অপসারণ করতে পারবেন। পরবর্তীতে, প্রযুক্তিগত ফিডস্টকটি অবশেষে পরিষ্কার করা হয়, এটি সম্ভাব্য ময়লা এবং বালি অমেধ্য অপসারণের পাশাপাশি আর্দ্রতা স্তরটি পছন্দসই নির্দেশকের বাড়ানোর জন্য পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। রোটারি, ড্রাম, বায়ুসংক্রান্ত বা রিবন ড্রায়ারগুলিতে এটি শুকানোর মাধ্যমে শর্তযুক্ত কাঁচামাল আর্দ্রতা মুছে ফেলা হয়।

শুষ্ক চিপস এবং প্রযুক্তিগত চিপস, সাজানো, বিভিন্ন অমেধ্য থেকে শুদ্ধ এবং শুকনো, কনভেয়র সিস্টেম বিশেষ স্টোরেজ সুবিধাগুলিতে হয় — бункеры। Бункеры ভলিউম অন্তত তিন কর্মীদের উপর ক্রমাগত উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন হয়।

কাঠের কাঁচামাল ছাড়াও, চিপবোর্ডের প্রক্রিয়াতে রাসায়নিক উপকরণগুলিও প্রয়োজনীয়। তাদের গন্তব্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং প্রস্তুত কাঠ কণা চাপ অধীনে বাঁধাই склейка হয়। বাঁধাই বিষয়গুলি কারবামাইড এবং ফেনোল-ফর্মালডিহাইড রজন, রঙের মধ্যে ভিন্ন, বিষাক্ত বাষ্পীভবন এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের।

Пенолоформальдегидные смолы একটি গাঢ় বাদামী রঙ আছে, যা সমাপ্ত পণ্য, উচ্চ বিষাক্ততা এবং তীক্ষ্ণ রঙ করে আবেদন করার সময়, সময় চাপুন দীর্ঘ সময়ের প্রয়োজন। যেমন смолы ব্যবহার সুবিধা আর্দ্রতা প্রতিরোধের বৃদ্ধি হয়, যেমন আঠালো যৌগ উপর জল কার্যকরীভাবে কোন প্রভাব নেই।

কম পরিবেশগতভাবে ক্ষতিকারক রজন কারবামাইড-ফর্মালডিহাইড, কিন্তু তাদের কম শক্তি রয়েছে এবং 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রায় আঠালো স্তরটি হয়ে গেছে। চিপবোর্ড, যা রজন এই ধরনের অন্তর্ভুক্ত করে, আর্দ্রতা স্তরের সামান্য পার্থক্যে ব্যবহৃত হয়।

আঠালো উপাদান ছাড়াও কঠোরতা এবং জল репеллент (হাইড্রোফোবিক) присадки উত্পাদন ব্যবহার করা হয়। তাদের ব্যবহার আর্দ্রতার ড্রপগুলিতে সমাপ্ত পণ্যগুলির আকারের অবদান রাখে, যেহেতু অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই, কাঠের উপকরণের пористый কাঠামো বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে যখন পানিতে নিমজ্জিত হয়।

গলিত ফর্মের হাইড্রোফোবিকের আঠালো পদার্থগুলি উপাদানটির পৃষ্ঠের ছিদ্রগুলি আচ্ছাদন করতে সক্ষম, যা আর্দ্রতার অভ্যন্তরে প্রবেশের বাধা হয়। যেমন পদার্থ Церезин, প্যারাফিন, ডিস্টিললেট গ্যাস। কাঠের মাটিতে তারা ক্ষারীয় эмульсии গরম জল দিয়ে разбавленные হিসাবে চালু করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম সালফিউটি বা সালফিউরিক অ্যাসিডের জলে সমাধানগুলির মাধ্যমে কাঠের ফাইবারের হাইড্রোফোবিক জমা দেওয়া হয়।

একটি কঠোর যুত হিসাবে, фенолформальдегид রজন প্রয়োগ склейка জন্য ব্যবহৃত। রচনায় এর উপস্থিতিটি হার্ডউড কাঠের প্লেটের উপস্থিতিতে চিপবোর্ডের শক্তি বাড়ায়, 30% এরও বেশি বা যখন ফাইবারগুলি প্রয়োজনের চেয়ে কম থাকে।

চিপবোর্ডের উৎপাদনের যে কোনও পর্যায়ে, সরঞ্জামগুলি প্রয়োজন, যা সঞ্চালিত প্রক্রিয়াটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যার মধ্যে প্রধান এবং অতিরিক্ত করা হয়।

বেসিক সরঞ্জাম

চিপবোর্ডের উৎপাদনের প্রধান সরঞ্জামটি চিপবোর্ডের প্রস্তুতির প্রধান কর্মশালায় ইনস্টল করা প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম রয়েছে: প্রধান এবং গ্রাইন্ডিং কর্মশালার কর্মশালা।

উৎপাদন কর্মশালা একটি নিষ্পেষণ ইনস্টলেশন এবং একটি শেক মেশিন দিয়ে হয়। প্রধান কর্মশালার সজ্জিত করার জন্য, তাপ প্রেসগুলি প্রয়োজন, ফ্যান কুলার, পাশাপাশি প্রদত্ত দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে পণ্যটির স্বয়ংক্রিয় প্রান্ত মোডে মেশিনগুলি কাটিয়া। গ্রাইন্ডিং কর্মশালা গ্রাইন্ডিং মেশিন দিয়ে সজ্জিত করা হয়।

প্রস্থ এবং প্রক্রিয়াকরণের শক্তিগুলির সমস্ত প্রয়োজনীয় প্রতিটি ব্যাচের জন্য আলাদাভাবে নির্ধারিত হয়, তবে তৈরি চিপ্পারের চূড়ান্ত সূচকগুলির উপর নির্ভর করে।

ঐচ্ছিক সরঞ্জাম

মাধ্যমিক গুরুত্ব সরঞ্জাম কম্পনশীল এবং конвейеры — রোলার, চেইন, টেপ বা спирали হয়। প্যাকগুলিতে প্রস্তুত তৈরি শীট স্থাপন করার সময়, টেবিল উদ্ধরণ ব্যবহার করা হয়। সমস্ত উত্পাদন কর্মশালা প্রযুক্তিগত ধুলো, তার সংগ্রহ এবং মুছে ফেলার পরিত্রাণ পেতে বায়ুচলাচল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করা হয়।

আধুনিক প্রযুক্তি, উচ্চমানের সরঞ্জাম এবং চিপবোর্ডের প্রস্তুতির добавки ব্যবহার করে একটি চিপবোর্ড বর্ধিত অগ্নি প্রতিরোধের, আর্দ্রতা প্রতিরোধের এবং উচ্চ উচ্চ শক্তি সঙ্গে একটি চিপবোর্ড তৈরি করতে পারবেন। ফলস্বরূপ, উপাদানটি প্রাপ্ত হয় যার খরচ аналоги এর চেয়ে অনেক কম, যা চিপবোর্ডকে ক্রেতাদের বিস্তৃত বৃত্তে এত জনপ্রিয় করে তোলে।

ল্যামিনেট চিপবোর্ড (এলডিএসপি) মন্ত্রিপরিষদ আসবাবপত্র উৎপাদনের জন্য প্রধান উপাদান, যা নির্ভরযোগ্যভাবে প্রাকৃতিক কাঠ অনুকরণ করে , কিন্তু অনেক সময় সস্তা খরচ .

বিষণ্নতা ব্যবহারের কারণে হয় কাঠের বর্জ্য — চিপস.

এলডিপি উত্পাদন কয়েকটি প্রধান প্রযুক্তি আছে।

এলডিএসপি কি;
lDSP উত্পাদন তুলনায় চিপবোর্ড উত্পাদন থেকে পৃথক;
কি নথি রাশিয়া মধ্যে ЛДСП মানের মান নিয়ন্ত্রণ করা হয়;
কি সরঞ্জাম ল্যামিনেশন জন্য ব্যবহার করা হয়;
কিভাবে প্রান্ত রিবন নির্মিত হয়;
কিভাবে একা চিপবোর্ড ламинат।

ЛДСП হয় প্রচলিত চিপস্টোন আমরা সম্পর্কে বলেছিলাম আলংকারিক আবরণ সঙ্গে রেখাযুক্ত .

লেপ এক রঙ এবং মসৃণ এবং разноцветный বা কাঠ টেক্সচার অনুকরণ করা যেতে পারে।

বৈশিষ্ট্য, যেমন:

শক্তি;
স্ক্রু রাখা ক্ষমতা;
ঘনত্ব;
আর্দ্রতা প্রতিরোধের ক্লাস;
ফর্মালডিহাইড নির্গমন ক্লাস;
স্প্রে

সম্পূর্ণরূপে উৎস উপাদান একই বৈশিষ্ট্য অনুরূপ।

স্তরিত উপাদান এর বেধ তার উদ্দেশ্য উপর নির্ভর করে। মন্ত্রিপরিষদ আসবাবপত্র উত্পাদন জন্য প্রায়শই বেধ এর বেধ নিতে 16 মিমি , তবে, টেবিল কভার প্রায়ই একটি বেধ করতে 25–38 মিমি .

চিপবোর্ড পুরু থেকে তৈরি দেয়াল, মেঝে এবং সিলিং футеровка জন্য ЛДСП 8-12 মিমি .

একটি বাল্ক প্যাটার্নের সাথে ল্যামিনেট লেয়ারটি চিপবোর্ডের বেধকে বাড়িয়ে তোলে, কারণ চিত্র প্রধান স্তর করা হয় , এটি উপর কাজ ছবিটির контуры।

বহিরঙ্গন ফিল্ম শুধুমাত্র контуры পুনরাবৃত্তি এই ছবি।

কিভাবে ЛДСП করবেন?

ЛДСП উত্পাদন জন্য প্রচলিত পালিশ মুরগি ব্যবহার করার জন্য, তাই তারা চিপবোর্ড উত্পাদন জন্য উদ্ভিদ এ মুক্তি হয়, ламинация সাইট সংযোগ করে .

তাছাড়া, 3 প্রযুক্তি ল্যামিনটিং ফিল্মের শুরু উপাদানটিকে ঢেকে রাখার জন্য ব্যবহার করা হয়:

ল্যামিনেশন;
কোচিং;
মসৃণ ламинация।

ল্যামিনেশন

Ламинирование সঙ্গে বেস বিশেষ করে প্রস্তুত কাগজ 1-2 স্তর স্থাপন করা হয় এবং প্রথম স্তর — ভিত্তি — সবচেয়ে বেধ তৈরি করুন যাতে এটিতে আপনি একটি ছবি করতে পারেন।

বেসের গভীরতা, চিত্রটির গভীরতার উপর নির্ভর করে, 0,5–1 মিমি পৌঁছাতে পারে, দ্বিতীয় স্তরটির বেধ দশম, এবং তারপর এমএম এর কোষগুলি।

এই স্তরের উপরে, অন্য একটি, স্বচ্ছ কাগজ এবং смолы একটি মিশ্রণ, যা উত্তপ্ত, একটি কঠিন ফিল্ম মধ্যে চালু , নির্ভরযোগ্যভাবে আলংকারিক পৃষ্ঠ রক্ষা।

চিপবোর্ডের প্রস্তুত পৃষ্ঠের উপর প্রধান স্তরটি রেখে একটি উপযুক্ত প্যাটার্নের সাথে এটি একটি গরম স্ট্যাম্প দিয়ে চাপিয়ে দেয়।

স্ট্যাম্পের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 150–220 ডিগ্রী, যার ফলে রজনের অসাধারণ বেস স্তরটি চিপবোর্ডে রজন বন্ধন চিপ হয় এবং, কাগজ প্লেট একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হয়ে ওঠে .

তারপরে একটি উপযুক্ত প্যাটার্ন এবং বাইরের স্তর সহ আলংকারিক স্তর, যা ক্ষতি থেকে প্লেটগুলির সুরক্ষা নিশ্চিত করে একইভাবে আচ্ছন্ন হয়।

কিছু উদ্যোগে, সমস্ত লেপ স্তরটি প্রথমে একে অপরের সাথে সংযোগ স্থাপন করে, তারপর শুকিয়ে যায় এবং তখনই তারা চিপবোর্ডে সংশোধন করা হয়।

এই প্রযুক্তির সাথে, লেপটি টেপের আকারে তৈরি করা হয়। এটি অঙ্কনটি একটি ম্যাট্রিক্স ইনস্টল করা একটি ম্যাট্রিক্সের একটি সিলিন্ডার ব্যবহার করে গঠিত হয়, একটি কাস্টিংয়ের সময় অঙ্কন করার মতো।

সেলাইয়ের সাথে পার্থক্য টেপটি আঠালো ছাড়াই ঠিক করা হয়, যা চিপবোর্ডে একটি রজনের এবং মেশানোর আগে রজন-সরানোর রজন কাগজটি করে।

নগদীকরণ

যখন расчесывание, প্রথমে মুখোমুখি উপাদান প্রস্তুত করুন, যার জন্য সমস্ত স্তর স্ট্যাক করা হয় এবং তাদের অঙ্কন করা হয় একটি ঠান্ডা প্রেস সাহায্যে .

একই সময়ে, বিভিন্ন স্তরের একটি অসহায় রজন মিশ্রিত হয়, যার ফলে লেপটি একটি প্রশস্ত এবং দীর্ঘ পরিণত হয়।

ছবি মুদ্রণ জন্য ব্যবহার করা হয় নলাকার স্ট্যাম্প তারপর একটি সুযোগ আছে কোন দৈর্ঘ্যের ফিতা .

বাল্ক টেক্সচার সঙ্গে Ламинат উত্পাদন অনেক ছোট উদ্যোগ পছন্দ ব্যয়বহুল সরঞ্জাম টাকা ব্যয় করবেন না টেপ উত্পাদন জন্য প্রয়োজনীয়, এবং ইতিমধ্যে তৈরি তৈরি উপাদান কেনার।

সমাপ্ত টেপটি ড্রায়ারে পাঠানো হয়, তারপর সেলাইয়ের এলাকাতে সরবরাহকারী রোলগুলিতে আবদ্ধ। সেখানে, মুখোমুখি উপাদানটি আকারে কাটা হয় বিশেষ আঠালোভাবে লুব্রিকেটেড স্ল্যাবের করা হয়, তারপর আঠালো সম্পূর্ণরূপে полимеризованный না হওয়া পর্যন্ত প্রেস এবং উষ্ণ আপ চাপুন।

এই প্রযুক্তি ধন্যবাদ মুখোমুখি দ্রুত পাস , সর্বোপরি আলাদাভাবে কভারেজ প্রতিটি স্তর আপ করতে হবে না , তাই, কোম্পানি আরো পণ্য উত্পাদন করতে পারেন।

এই প্রযুক্তি বিয়োগ যে клееная মুখোমুখি হয় এটা অনেক দুর্বল ঝুলিতে ламинация।

মসৃণ ল্যামিনেশন

এই প্রযুক্তি ঢালাই অনুরূপ যাইহোক, এটি একটি সম্পূর্ণ ল্যামিনেশন, কারণ যখন রজন গরম হয়, লেপ এবং প্লেটগুলি মিশ্রিত হয়, একক উপাদান তৈরি করে। উপরন্তু, সাইট প্রস্তুতি উপর অঙ্কন তৈরি করার জন্য কোন প্রেস .

একটি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করতে, এটি 2 স্তর স্থাপন করা যথেষ্ট, যা নীচে তৈরি করা হবে কাগজ থেকে , এবং উপরের — একটি বিশেষ ফিল্ম থেকে উত্তপ্ত যখন ফর্ম টেকসই এবং স্বচ্ছ আবরণ .

এলডিসির বড় নির্মাতারা ক্রমাগত উত্পাদন এবং খরচ হ্রাস পদ্ধতিগুলি বাড়ানোর পদ্ধতিগুলি সন্ধান করছে, তবে বিভিন্ন পরিবর্তনগুলি ক্রমাগত প্রক্রিয়ার মধ্যে চালু করা হয়, যা নির্মাতাদের স্রষ্টা গোপনে থাকে। সব পরে, ламинирование লেপ, পাশাপাশি খরচ হ্রাস মানের কোন উন্নতি, তাদের পণ্য আরো প্রতিযোগিতামূলক করে তোলে।

ডকুমেন্টস মান নিয়ন্ত্রন

রাশিয়ার এলডিসির গুণমান এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ন্ত্রনকারী প্রধান দলিলটি হল ГОСТ Р 52078-2003. যা আপনি এই লিঙ্ক খুঁজে পেতে পারেন।

আমি আছে। আন্তর্জাতিক স্ট্যান্ডার্ড এন 14322: 2004 যা মূলত রাশিয়ান অনুরূপ। আপনি এটি খুঁজে পেতে পারেন।

এই মান চিপবোর্ডের সাথে প্রাপ্ত ল্যামিনেট কভারেজের প্রয়োজনীয়তা থেকে ভিন্ন। সব বাকি তারা সম্পূর্ণরূপে অভিন্ন .

তাছাড়া, বিভিন্ন জিনিস আছে (বিশেষ উল্লেখ) যা স্তরিত মুরগি এবং আসবাবপত্র নির্মাতাদের উভয় হয়। এভাবে সাধারণত গৃহীত মানগুলি প্রবেশ করেনি এমন প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্ধারণ করেন না কারণে তাদের কাছ থেকে খুন হয়।

উদাহরণস্বরূপ, যে বানান করা যেতে পারে অ-স্ট্যান্ডার্ড পণ্য এবং এছাড়াও নির্দিষ্ট আঠালো বিস্তারিত রচনা , কোম্পানী একটি প্রচলিত চিপবোর্ড উত্পাদন করে যে ভিন্ন।

সরঞ্জাম: উদ্ভিদ এবং তার উপাদান

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি многофункциональный ডিভাইস, যা বলা হয় ল্যামিনেটর । এর ভিত্তি — শক্তিশালী প্রেস বাষ্প বা তেল গরম করার প্লেট সঙ্গে, পাশাপাশি পছন্দসই প্যাটার্ন матрицы ইনস্টল করার সম্ভাবনা সঙ্গে।

ল্যামিনেটরটি সর্বাধিক আকারের শীটগুলি, পাশাপাশি মাঝারি বা ছোটের শীটগুলি প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম হতে পারে। যদি একটি বড় প্রেস ইনস্টল করা থাকে, তবে শীতলকরণের পরে, ল্যামিনেটেড শীটটি কাটিয়া মেশিনে প্রবেশ করে, যাটি চিপবোর্ডের উত্পাদনতে ব্যবহৃত হয়।

এছাড়াও ল্যামিনেটর এটা এক বা দুই-উপায় ঘটে , অর্থাৎ, শুধুমাত্র সামনে দিক আটকে রাখুন বা একযোগে সামনে এবং পিছন প্রক্রিয়া করে।

মাঝারি прессы ইতিমধ্যে কাটা স্ল্যাব ламинирование জন্য ডিজাইন করা হয়, আকারের 52078-2003 এবং EN 14322: 2004 এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে।

ছোট প্রেস সমাপ্ত অংশের ল্যামিনেশন, যেমন ইনলেট এবং অভ্যন্তর দরজা বা আসবাবপত্র উপাদান হিসাবে পরিকল্পিত হয়। অতএব, এন্টারপ্রাইজ আপনি পরিসীমা উপর ভিত্তি করে ламинатор নির্বাচন করা উচিত পণ্য।

উপরন্তু, বড় বা ламинатор সঙ্গে, প্রায়ই একটি টেপ লাইন রাখা ব্যবহৃত হয়, যা বিভিন্ন ফাংশন সঞ্চালন করে:

চিপবোর্ডের পৃষ্ঠার আরও প্রক্রিয়াকরণের গুণমানের নির্ধারণ করে;
চুলা উপর টেপ রাখে এবং সঠিকভাবে এটি orients রাখে;
উদ্বৃত্ত টেপ крукулат।

যেখানে ছোট ламинаторы ইনস্টল করা হয় সেখানে উদ্যোগে, এই অপারেশন সাধারণত বিশেষভাবে প্রস্তুত সঞ্চালন উচ্চ যোগ্যতা কর্মী , নির্বাণ এবং ম্যানুয়ালি টেপ কাটা। প্রায়শই তারা আসবাবপত্র কারখানাগুলিতে কাজ করে, যখন কিছু অংশ তৈরি করা হয়, যা কিছু কারণে পুরো শীট থেকে কাটা যাবে না।

একটি অনুরূপ উপায় এবং বড় কাঠের কর্মশালা বা শিল্প যা শুধুমাত্র আসবাবপত্র নয়, কিন্তু বিভিন্ন যোগদান এর পণ্য .

Ламинатор শুধুমাত্র ল্যামিনেশন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু склейка জন্য, তাই এটি একটি বিশেষ লাইন টাকা ব্যয় করার কোন অর্থে না .

প্রায়শই, শীতল এবং ছোট স্ল্যাবটি শীতলকরণের পরে একটি মেশিনে খাওয়ানো হয়, যা একটি মসৃণ প্রান্ত করে 1-2 মিমি প্লেট বন্ধ করে। যেমন একটি মেশিন কঠিন сплавы বা হীরা স্প্রে সঙ্গে আক্রমণ সঙ্গে একটি ব্যাস ডিস্ক দিয়ে করা হয়।

রিবন কনভেয়ার্স এবং ভ্যাকুয়াম লিফট ব্যবহার করে সমগ্র লাইনের উপর প্লেটগুলি সরান, এবং সমস্ত অপারেশন স্বয়ংক্রিয় মোডে ঘটতে। .

সরঞ্জামের খরচ অনেকগুলি কারণের উপর নির্ভর করে, অতএব এই ধরনের লাইন তৈরি করে এবং ব্যক্তিগত মেশিনগুলি এমন বেশিরভাগ উপাদানই নির্দিষ্ট কনফিগারেশন প্রয়োজনীয়তাগুলির বিধানের পরে মূল্যটি উপস্থাপন করে।

AliExpress এবং অন্যান্য সাইট পাওয়া যাবে পৃথক ডিভাইস এবং সম্পূর্ণ লাইন অ্যাকাউন্ট ডেলিভারি এবং ইনস্টলেশনের মধ্যে একটি আনুমানিক খরচ সঙ্গে।

1220 * 2440 মিমি প্লেট জন্য মাঝারি একক পার্শ্বযুক্ত ламинатор 100-200 হাজার মার্কিন ডলারের জন্য ক্রয় যেতে পারে , এবং ламинирование রিবন উত্তোলন লাইন 60-120 সেমি প্রস্থ খরচ হবে 18-25 হাজার মার্কিন ডলার .

প্রান্ত রিবন।

ЛДСП উত্পাদন শুধুমাত্র সামনে এবং বিপরীত পৃষ্ঠ, এবং প্রান্ত খোলা থাকা । অতএব, এন্টারপ্রাইজগুলি এলডিএসপি তৈরি করে, এটি সরবরাহ করে এবং সরবরাহ করে eDID রিবন। শেষের স্ব-ল্যামিনেশন জন্য ব্যবহৃত।

রিবনটির রঙটি প্লেটের রঙের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, তাই টেপ স্টিকারের পরে, পুরো চুলাটি এক রঙ হয়ে যায়।

ইনকামিংয়ের জন্য রিবনটি, অর্থাৎ, প্রান্তের প্রান্তগুলি চিপবোর্ড প্লেটগুলি সরবরাহ করার সময় ব্যবহৃত হয় এমন একটিের চেয়ে পাতলা কারণ আসবাবপত্র কর্মশালার মুখে এত উচ্চ চাপ তৈরি করা অসম্ভব এবং অধিকাংশ মাস্টার স্বাভাবিক লোহা না রিবন প্রান্ত উপর তাদের উষ্ণ করা হচ্ছে।

একা চিপবোর্ড ламинат?

সবসময় না ЛДСП, যা দোকানে ক্রয় করা যেতে পারে, রঙ বা অঙ্কন উপযুক্ত , তাই আপনি নিজেকে স্ল্যাব বাঁধতে পারেন।

এর জন্য, নির্মাণ দোকানে বিক্রি করে এমন বিভিন্ন ধরনের আলংকারিক চলচ্চিত্রগুলি ভালভাবে উপযুক্ত।

চলচ্চিত্রগুলি স্ব আঠালো এবং সাধারণ আছে .

এটির থেকে একটি স্ব-আঠালো চলচ্চিত্রটি প্রয়োগ করার জন্য, একটি পাতলা প্রতিরক্ষামূলক লেপ মুছে ফেলা হয় এবং очищенный এবং ধুলো এবং ধুলো উপর স্থাপন করা হয়, তারপর বেলন ঘূর্ণিত, বায়ু বুদবুদ অপসারণ।

একটি প্রচলিত চলচ্চিত্র প্রয়োগ করার জন্য, চলচ্চিত্র নির্মাতার দ্বারা প্রস্তাবিত বিশেষ আঠালো ব্যবহার করা হয়, তারপরে 2-5 মিনিট অপেক্ষা করুন এবং আস্তে আস্তে একটি চলচ্চিত্র আরোপ করুন складывание চেহারা অনুমতি .

এই পদ্ধতিগুলি আপনাকে কেবলমাত্র সেই অঙ্কনগুলি যা সেগুলি সেই আটকে রাখতে দেয়, তাই আপনি ব্যবহার করতে ইউএসএসআর সময় ব্যবহৃত পদ্ধতি যখন ldsp একটি বিশাল ঘাটতি ছিল।

প্রাইমার একটি পাতলা স্তর (PVA, 5: 1 এর অনুপাতে পানির সাথে পাতলা করে) ধুলো এবং ময়লা থেকে শুদ্ধ প্রয়োগ করা হয়েছে। তারপর আড়াআড়ি কাগজপত্রের শীটগুলিতে এবং পিভিএর বিপরীত দিক থেকে পছন্দসই অঙ্কন করা হয়েছিল।

2-4 দিনের পর, যখন আঠালো সম্পূর্ণরূপে হিমায়িত হয়, তখন চিপবোর্ডের পৃষ্ঠায় একটি প্যাটার্নের প্যাটার্নের সাথে শীটগুলি অঙ্কন সংগ্রহ করার জন্য। তারপর প্রতিটি শীট একটি লোহা ব্যবহার করে উত্তপ্ত ছিল।

যদি সমস্ত শীট সঠিকভাবে স্থাপন করা হয় এবং জালিয়াতি হয়, তবে শীতল হওয়ার পরে, তারা একটি কঠিন প্যাটার্ন তৈরি করে যা পুরো পৃষ্ঠটি আচ্ছাদিত করে।

কিন্তু একটি অঙ্কন লঙ্ঘন নেতৃত্বে যে কোন এর স্থানান্তর এবং পুরো ছবিটি নষ্ট করে দিয়ে, তাই বৃহত্তর নির্ভরযোগ্যতার জন্য আমি ব্যবহৃত অ্যালবামটি, এবং টাইপোগ্রাফিক্যাল কাগজ যা আকারে স্ল্যাবের চেয়ে ছিল না।

প্রস্তুত অঙ্কন আসবাবপত্র বা паркет বার্নিশ সঙ্গে 2-3 স্তর মধ্যে আচ্ছাদিত ছিল এবং গৃহ্য ламинат পেয়েছি কম লেপ শক্তি সঙ্গে কিন্তু পছন্দসই প্যাটার্ন সঙ্গে।

বিষয় ভিডিও

ভিডিওতে, আপনি এলডিএসপি উৎপাদনের জন্য উদ্ভিদটির কাজ দেখতে পারেন:

আউটপুট

এলডিএসপি উৎপাদন একটি জটিল প্রক্রিয়া যা রয়েছে, তাই প্রচলিত মুরগিকে স্তরিত করতে রূপান্তরিত ভাল সরঞ্জাম সঙ্গে .

নিবন্ধটি পড়ার পরে, আপনি কীভাবে ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াটি ঘটে এবং এটি নিজেকে করা সম্ভব।

সঙ্গে যোগাযোগ

চিপবোর্ডের উৎপাদন সাধারণত এমন একটি যে কাঠের শিল্পের বিশুদ্ধভাবে ব্যবহার করে এমন হতে অনুমিত হয়। উপরন্তু, উদ্যোক্তাদের কয়েকটি একটি ব্যবসা হিসাবে এই চয়নকারী উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে আগ্রহী। যেমন একটি সম্পর্ক সম্পূর্ণরূপে напрасно হয়। এই বিল্ডিং উপাদান এখনও বাণিজ্যিক রিয়েল এস্টেট সাইটগুলিতে এবং জনসংখ্যার মধ্যে গার্হস্থ্য উদ্দেশ্যে চাহিদা। চিপবোর্ডের উৎপাদনের সরঞ্জামগুলি কেবল পণ্যগুলি চাপিয়ে এবং তৈরি করার জন্য কেবলমাত্র মেশিন নয়। প্রযুক্তিগত লাইন পাথর এবং চিপ সেটিংস অন্তর্ভুক্ত। তারা আপনাকে কোন কাঠের খালি থেকে, কাঁচামাল প্রস্তুত করার অনুমতি দেয়। এই কারণে, শিল্প প্রক্রিয়াকরণ বস্তুর বাঁধাই সম্পূর্ণ ঐচ্ছিক।

চিপবোর্ড ব্যবহার আরেকটি সুযোগ আসবাবপত্র উত্পাদন হয়। এটা ছাড়া, কোন কারখানা আর খরচ হবে না। যাই হোক না কেন ব্যয়বহুল আসবাবপত্র ছিল, এবং ভাঙা উপাদান এখনও থেকে বহন করা হয়। হেজ- এক ধরনের কাঠ-চিপবোর্ড — এলডিএসপি। এই উপাদানটি সাধারণত গৃহীত খালি অনুরূপ, তবে তার পৃষ্ঠটি ভাল সাথে আচ্ছাদিত। শীর্ষ স্তর কাগজ বা রেজিন বিশেষ রচনা গঠিত হয়।

প্রযুক্তি উত্পাদন ডিপিপি

আধুনিক চিপবোর্ডের নির্মাতারা আমরা নীচের বর্ণনা যে প্রযুক্তি ব্যবহার করি। কাঁচামাল চিপস হয়। কাঠ সস্তা ব্যবহার করা যেতে পারে: পচনশীল এবং хвойные পাথর। একটি বাইন্ডার একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়। এটি হাইড্রোফোবিক добавки ভবিষ্যতে পণ্য শক্তি বৃদ্ধি।

কাঁচামাল পুনর্ব্যবহারযোগ্য	এই পর্যায়ে, এটি আনলোড করা, বড় খালি গ্রাইন্ডিং করা। তারপর চিপস ভগ্নাংশ উপর নির্ভর করে সাজানোর পর্যায়ে পাস। প্রাথমিক কাঁচামাল অপরিহার্যভাবে অপ্রয়োজনীয় অমেধ্য এবং দূষক থেকে পরিষ্কার করা হয়।
শুকনো	এটা আর্দ্রতা ঘটে না 6% এর চেয়ে বেশি। ভিতরের স্তর জন্য, এই পরামিতি 4% অতিক্রম করা উচিত নয়। প্রক্রিয়া তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রী পৌঁছে যায়, এবং প্রস্থান চিপগুলিতে 120 ডিগ্রী তাপমাত্রা থাকে।
Осминг.	এই অপারেশন ফলে, প্রতিটি চিপ একটি বাইন্ডার দ্বারা আচ্ছাদিত করা হয়। উপাদানটির স্থায়িত্ব এবং শক্তি তার কর্মক্ষমতা মানের উপর নির্ভর করে।
কার্পেট গঠন	এই পর্যায়ে, পণ্যটি আধা-তরল চিপ মিশ্রণ থেকে গঠিত হয়। পূর্বে, এটি বিভিন্ন পর্যায়ে তৈরি করা হয়, দুই বা তিনটি স্তর হয়। যেমন প্রযুক্তি উপাদান ভঙ্গুর এবং বাঁক অস্থির তৈরি।
প্রেসিং	এটা দুটি ধরনের ঘটে: অনুভূমিক এবং এক্সট্রুশন। আধুনিক চিপবোর্ড এবং এলডিএসপি উৎপাদন সাধারণত প্রথম উপায়টি পছন্দ করে, কারণ এটি আরও টেকসই পণ্য পেতে পারে।
Обрезка এবং শীতলকরণ	সমাপ্ত প্লেট উপর কাটা বা গরম, বা заготовка একটি সম্পূর্ণ শীতলকরণ পরে। উপাদানটি ব্যবহার করার সময় শেষ পদ্ধতিটি বিকৃতির সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।
গ্রাইন্ডিং	পণ্যটি লেভেলিংয়ের শেষ পর্যায়ে, প্রান্ত এবং পৃষ্ঠতলগুলি নির্দিষ্ট রুক্ষতা পরামিতিগুলিতে করা হয়।

চিপবোর্ড উত্পাদন জন্য কি সরঞ্জাম প্রয়োজন হয়?

এই সমস্ত প্রযুক্তি মেশিন এবং ইনস্টলেশনের যেমন একটি সেট করে বাহিত করা যেতে পারে। প্রায়শই তারা একটি প্রযুক্তিগত লাইন দ্বারা সরবরাহ করা হয়। যদি আপনি সঠিকভাবে মেশিন সরঞ্জামগুলি বাছাই করেন তবে এটি আলাদাভাবে সংগ্রহ করা সম্ভব।

হ্যামার পেষণকারী DMR-600-10-55	মডেল কর্মক্ষমতা 10-30 ঘন মিটার। মি। কাটিয়া উপাদান শাফট উপর মাউন্ট করা ছয় ডিস্ক গঠিত। তারা ক্ষেত্রে দ্বারা বন্ধ করা হয়। কাঁচামাল просеивание জন্য পেষণকারী сита একটি সিরিজ আছে।
বাছাই করার জন্য Виброзит.	Опилки ভাল নির্বাচন জন্য অতিরিক্তভাবে ব্যবহার করুন।
শুকনো জটিল	গ্যাস বা জ্বালানি তেল কাজ ড্রাম ড্রায়ার। কাজের ড্রামের ব্যাস ২২ মিটার, দৈর্ঘ্য 10 মিটার। সাধারণত, প্ল্যাটফর্মের পাশে একটি ছোট ঢাল রয়েছে, যার থেকে কাঁচা কাঁচামাল হয়।
ক্রমাগত মিক্সার (উদাহরণস্বরূপ DSM-7)	এটা এটা সঞ্চালিত হয়। জলাধার কাঁচামাল এবং একটি বাইন্ডার কাজ করে। এটা অগ্রভাগ মাধ্যমে মিশ্রণ যোগ করা হয়। ব্লেড সঙ্গে একটি স্ক্রু শাখা স্থায়ী আন্দোলন করে তোলে এবং একটি রাষ্ট্র মিশ্রণ মিশ্রণ।
প্রেসম্যান	এই সরঞ্জাম প্রয়োজনীয় বেধ এবং প্রস্থ এর заготовка বাধ্য করতে সক্ষম। পণ্যটির অভিন্ন ঘনত্ব এবং বেধ এই সরঞ্জামের ক্রিয়াকলাপের উপর নির্ভর করে।
থার্মোপ্রেস	এখানে 180 ডিগ্রীর তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিসের একটি গরম চাপ রয়েছে। চুলা উপর রেন্ডার করা হয় যে চাপ 2.5-3,5 এমপিএ। 1 মিমি জন্য, কমপক্ষে 0,35 মিনিটের প্রেস। এলডিসি উত্পাদন জন্য, অভ্যন্তরীণ চ্যানেলের সাথে এক্সট্রুশন টাইপ প্রেসগুলি ব্যবহার করা হয়। এই সরঞ্জাম এক এবং মাল্টি-তলা হতে পারে। পরেরটি আপনাকে একই সময়ে 22 টি পণ্য সরবরাহ করতে দেয়। যেমন সরঞ্জামের উচ্চতা 8 মিটার পৌঁছে যায়, তাই একটি রুম নির্বাচন করার বিবেচনা করা আবশ্যক।
মরিচ চেম্বার	তারা বিশেষ কোষ সঙ্গে একটি বড় ঘূর্ণমান ড্রাম হয়। এই ধরনের সরঞ্জামের এক ঘন্টা প্রায় ২00 টি খালি 50 ডিগ্রি তাপমাত্রায় শীতল হতে পারে।
কাটন মেশিন	এই শেষ গ্রাস করার জন্য সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত, এবং ট্রান্সক্রস Sawmaker।

ব্যবসা শুরু করার জন্য কত টাকা প্রয়োজন?

এই ধরনের সরঞ্জামের লাইনের দাম প্রায় 10 মিলিয়ন রুবেল। অতিরিক্ত এবং অক্জিলিয়ারী পদ্ধতির জন্য, এটি প্রায় 1.

ЛДСП

ВНИМАНИЕ! Нормы загрузки изменились!

Палетта

Еврофура

Контейнер

Крытый вагон (158 куб.

ДСП

ВНИМАНИЕ! Нормы загрузки изменились!

Палетта

Еврофура

Контейнер

Крытый вагон (158 куб.

Справочная информация

ВНИМАНИЕ! Нормы загрузки изменились!

Паллета

ВНИМАНИЕ! Нормы загрузки изменились!

Палетта

Еврофура

Контейнер

Крытый вагон (158 куб.

ВНИМАНИЕ! Нормы загрузки изменились!

Паллета

Еврофура

Контейнер

Крытый вагон

ВНИМАНИЕ! Нормы загрузки изменились!

Палетта

Еврофура

Контейнер

Крытый вагон (158 куб.

Арбор Казань

Декоры ЛДСП

Главная

Технология производства плит ДСП.

Этапы производства

Производство ЛДСП — грамотная организация бизнеса

Основа ЛДСП

Способы производства

Особенности изготовления ДСП

Необходимое оборудование

О ламинации

Из чего производят ДСП

Опилки, стружка

Папка

Специальные добавки

Материалы для облицовки ДСП

Какой ассортимент предложить потребителю?

Описание процесса изготовления ДСП

Цех технического оборудования

Рентабельность бизнеса по выпуску ДСП

Fațadă din stejar lăptos, ламинат. Culoarea mobilierului «stejar de lapte»

Unde este folosit

О фолосим в интерьере

Avantaje și dezavantaje

Fabricarea materialelor

Cum se combină corect в интерьере

Видео

Фото

Culoarea mobilierului «Stejar Lăptos»

Pentru ce fel de mobilier este folosit?

Argumente pro şi contra

20 примеров фото в интерьере

Материал для отделки камеры или камеры, который может быть использован для мобильного телефона

সরঞ্জাম এবং উত্পাদন প্রযুক্তি। চিপবোর্ডের চিপবোর্ডের জন্য চিপবোর্ড থার্মাল প্রেস উৎপাদনের জন্য চীনা সরঞ্জাম

উৎপাদনের পর্যায়ে

কিভাবে ЛДСП করবেন?

ল্যামিনেশন

নগদীকরণ

মসৃণ ল্যামিনেশন

ডকুমেন্টস মান নিয়ন্ত্রন

সরঞ্জাম: উদ্ভিদ এবং তার উপাদান

প্রান্ত রিবন।

একা চিপবোর্ড ламинат?

বিষয় ভিডিও

আউটপুট

প্রযুক্তি উত্পাদন ডিপিপি

চিপবোর্ড উত্পাদন জন্য কি সরঞ্জাম প্রয়োজন হয়?

ব্যবসা শুরু করার জন্য কত টাকা প্রয়োজন?

Добавить комментарий Отменить ответ