Лдсп под бетон: Панель ЛДСП 800 х 200 х 16 мм, бетон пайн белый

Заказать распил ЛДСП Бетон Пайн по размерам

Ищите оригинальный дизайн для новой мебели? Тогда обратите внимание на ЛДСП Бетон Пайн NORDECO – эта стильная новинка станет изюминкой вашего интерьера. С ее помощью можно выгодно обыграть стиль минимализм и модернизм, создать модную атмосферу лофта. Все зависит от вашего проекта и поставленных задач, а наша команда поможет воплотить задуманное в короткие сроки и по выгодным ценам. Наш склад и производство расположены в Санкт-Петербурге, высокий профессиональный уровень сотрудников позволяет выполнять сложные технические задачи на современном уровне качества.

Мы делаем мебель на заказ и можем изготовить любые детали корпусной мебели по размерам заказчика. Для этого у нас есть импортное оборудование для распила ЛДСП и его последующей обработки: фрезеровки, кромкования, сверления.

Станьте нашими заказчиками прямо сейчас и вы получите все преимущества работы напрямую с производителем. Прежде всего, речь идет о низких ценах, которые не включают наценок посредников.

Без лишних накруток даже самый материалоемкий проект будет доступен для вашего бюджета, вы сможете купить корпусную мебель из ЛДСП и МДФ для всей квартиры, не переплачивая лишнего.

Еще одно наше преимущество – это короткие сроки изготовления. Обращаясь прямо к исполнителю, вы сможете согласовать самый подходящий срок производства заказанных изделий. Менеджер, как правило, владеет полной картиной текущей загруженности цеха и сможет сразу принять заказ с готовностью к отгрузке на оговоренные даты.

Если вас интересует распил ЛДСП по заданным размерам, воспользуйтесь возможность быстрого заказа.

Как это сделать, подробно описано здесь. Если вам нужно просто купить целый лист материала в стандартных размерах, наша складская программа поможет это сделать без лишних проблем. Мы работаем как с частными лицами, так и с организациями, к услугам наших покупателей: оперативная доставка по СПб и области.

Бетон Пайн Темный U31149

Физико-механические показатели ЛДСП по ТУ 5534-002-54482892-02, ГОСТ 32289-2013

Наименование показателя	Значение нормы показателя для группы качества плит
	А	Б	У
Св. 6 до 13 Св. 13 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, для толщины, мм	11,0 11,0 10,5 9,5 8,5	10,5 10,0 10,0 8,5 7,0	15,0 14,0 12,0 11,0 9,0
Св.6 до 13 Св. 13 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, для толщины, мм	0,4 0,35 0,30 0,25 0,2	0,28 0,24 0,2 0,17 0,14	0,45 0,45 0,40 0,35 0,3
Удельное сопротивление нормального отрыва наружного слоя, МПа, не менее для толщины, мм	0,80	0,60	0,80
Твердость защитно-декоративного покрытия — по приложению Е к ГОСТ 32289-2013, Н, не менее для толщины, мм	2,0	1,5	2,5
Стойкость покрытия к истиранию, обороты, не менее для толщины, мм	65	Не нормируется	80

Страна происхождения	Россия
Производитель	Увадрев-Холдинг
Основа материала	ДСП
Формат листа	2750х1830
Тиснения	Натуральный Шпон
Толщина	16 мм
Класс эмиссии плит по выделению формальдегида	E1
Цвет	Бетон Пайн Темный

‘), purl = «/beton-payn-temnyy-u31149/»; $(‘. reviewHolder’).append(loading) .load(purl + ‘reviews/ .reviews’, { random: «1» }, function(){ $(this) .prepend(‘

Кухня «Лофт», прямой, ЛДСП, бетон, дуб галифакс натуральный

Кухня в столь популярном стиле лофт, очень любят молодые пары этот стиль!)

Ширина: 2813 мм.

Глубина: 600 мм.

Высота: 860/1350 мм.

Цвет фасада: бетон/дуб галифакс натуральный

Цвет столешницы: frosty marble

Материал: Фасад ЛДСП бетон Чикаго темный и дуб Галифакс натуральный

Заказать

Вы можете вызвать замерщика для расчёта точной стоимости

---

Из чего состоит:

• Фальш-панель
• Шкаф 600мм над холодильником
• Тумба 400мм с 1 ящиком
• Тумба 600мм под духовой шкаф
• Фасад на посудомоечную машину 450мм
• Тумба-мойка 600мм
• Шкаф 400мм
• Шкаф под вытяжку 600мм
• Шкаф 450мм
• Шкаф-гормошка 600мм
• Барная стойка 1500мм
• Пенал-буфет 700мм

Вызвать замерщика

Цена: 500р (за одну комнату)

Оставьте контактные данные, и мы свяжемся
с Вами для уточнения времени замера

Мебель в рассрочку

Оставьте контактные данные,
и мы расскажем Вам более подробно о рассрочке

Хотите узнать стоимость?

Оставьте контактные данные, чтобы мы могли связаться с вами
и рассчитать стоимость под ваши размеры

Расчет стоимости
по фотографии

Загрузите фотографию и наши

специалисты
рассчитают стоимость и срок ее изготовления

Калькулятор

Оставьте контактные данные, чтобы мы могли
связаться с вами

Вы выбрали: Лофт

Для заказа позвоните по телефону +7 (391) 200-49-14
Либо оставьте свои данные, и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

Вы выбрали: Лофт

Вызов замерщика. Стоимость: 700р

Вы выбрали: Лофт

Для заказа позвоните по телефону +7 (391) 200-49-14
Либо оставьте свои данные, и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

Что такое Цементно-стружечная плита, используемая для

Цементная плита

— один из наиболее часто используемых строительных материалов сегодня. Он сделан из песка и цемента и с обеих сторон усилен матами из стекловолокна. Материал доступен в размерах 3 × 5 футов и 4 × 8 футов, толщиной 1/2 или 1/4 дюйма.

Итак, что делает цементные плиты лучшим вариантом по сравнению с другими строительными материалами?

Долговечный

• Высокая устойчивость к влаге и гниению
• Не подвержен воздействию насекомых или грибков
• При правильной установке не коробится и не трескается

Неопасно для здоровья

• Не содержит асбест, формальдегид, летучие органические соединения

Огнестойкий

• Возгорание затруднено
• Не выделяет токсичных газов и паров при воздействии огня

Превосходная стабильность размеров

• Устойчив к перепадам температуры и влажности

Устойчивость к ударам и истиранию

• Трудно поддается физическим повреждениям, потертостям и царапинам

Простота установки

• Легкий и простой в обращении
• Можно резать, просверливать, пилить и шлифовать обычными деревообрабатывающими инструментами
• Идеально для сухого строительства

Минимальное обслуживание

• Практически не требует обслуживания

Использование цементных плит

Свойства цементно-стружечных плит делают их полезными для различных целей. Вот некоторые области применения этих строительных материалов:

1. Полы

Цементные плиты можно использовать как альтернативу деревянному настилу. Панели идеально подходят для утепления полов в различных климатических условиях. Они также используются в качестве покрытия для полов с подогревом, полов в антресолях, пустотелых полов и плавающих полов.

Самая лучшая часть использования цементно-стружечных плит для напольных покрытий — это то, что они предлагают разнообразные варианты поверхностных покрытий и обработки.

2. Основание для настенной плитки

Цементно-стружечные плиты хорошо прилегают к плитке и предлагают гладкую, прочную поверхность, что делает их идеальным выбором для подложки. При установке они предотвращают растрескивание и поломку плитки и затирки.

Плиты обычно используются в качестве подложки для настенной плитки на кухне и в ванной комнате.

3. Внутренняя облицовка на объектах дождевой оболочки

Цементно-стружечная плита обладает превосходными характеристиками и структурно прочнее по сравнению с деревянной и гипсокартонной обшивкой.

4. Внешняя обшивка общего назначения

Эти древесно-стружечные плиты используются для облицовки внешних поверхностей там, где поверхность должна быть влагостойкой, огнестойкой, прочной и огнестойкой.

Цементные плиты

могут также использоваться при изготовлении модулей и контейнеров, отделке внутренних стен и конструкции потолков.

применений для ДСП | Home Guides

ДСП — это обычный строительный материал, который используется практически во всех типах строительных проектов.Это стандарт в отрасли, который используется вместо фанеры для экономии денег. ДСП доступны в различных сортах в зависимости от размера частиц, используемых в материале. Чем мельче частицы, тем прочнее ДСП. Если частицы очень большие, материал классифицируется как вафельный картон. Если частицы очень мелкие, материал классифицируется как ДВП.

Шкафы

ДСП — это материал, о котором часто забывают, который можно использовать в краснодеревщиках для экономии денег. Нет никаких причин — кроме эстетики — почему ДСП не является приемлемой альтернативой фанере в шкафах. Все конструктивные элементы, такие как косяки, полки, днища и спинки шкафов, могут быть изготовлены из ДСП. Когда морилка распыляется на ДСП и покрывается двумя слоями лака, внутренняя отделка шкафа фактически превосходит фанеру.

Проектирование Маршрутизация

Детальные проекты могут быть нанесены на ДСП. Обладая прочной сердцевиной и стабильной плоской поверхностью, ДСП стало фаворитом для фрезерных дверок шкафов или фрезерных панелей, которые можно вставить в любой проект деревообработки.Узоры можно вырезать прямо на поверхности ДСП с помощью ножей с канавками, римских сверл, приподнятых панельных ножей или ручного многоцелевого инструмента, оснащенного фрезерной или фрезерной коронкой. Дизайн ограничен только воображением, потому что ДСП может формировать и резать в любой степени. После вырезания конструкций панели или двери окрашиваются эмалевой краской.

Стеллажи

В большинстве домов встроенные шкафы ценятся и приносят пользу. ДСП можно использовать для всех встроенных стеллажей.Когда на стеллажи из ДСП наносится эмалевая краска, получается постоянный красивый шкаф. ДСП красиво окрашивается, имеет ровную гладкую поверхность. Еще одно преимущество стеллажа из ДСП в том, что его край легко шлифовать и красить. При резке фанеры обнажается необработанный край, на котором иногда могут быть даже большие пустоты или отверстия. ДСП имеет прочный край, который можно отшлифовать до гладкости и готов к покраске.

Бетонные опалубки

ДСП используется даже при строительных объектах из камня, кирпича или бетона.Даже на самых больших работах формы ДСП строятся из ДСП толщиной 1 дюйм. В формы заливается бетон для застывания. Когда работа будет завершена, формы будут удалены. Если они сломаются или разорвутся, их стоимость не будет астрономической. Меньшие бетонные формы, такие как тротуары или бордюры, также могут быть изготовлены из ДСП. Одно преимущество: в бетонном бордюре можно создать плавные наклонные кривые, слегка согнув форму ДСП.

Writer Bio

Специализируясь на мебели из твердых пород дерева, столярных изделиях, шкафах, обустройстве дома и архитектурных столярных изделиях, Уэйд Шадди работает в домостроении с 1972 года.Шэдди также работал газетным репортером и писателем, а также писал статьи для журнала Bicycling Magazine. Шэдди начал публиковаться в различных журналах в 1992 году, а в 2008 году опубликовал роман «Темный каньон».

Инженерная древесина — новый бетон на блоке?

Инженерная древесина — новый бетон на блоке?

Выпуск: декабрь 2016 г. | Имущество | Скачать PDF | английский | Deutsch Автор: Лео Ронкен, старший андеррайтер-консультант по вопросам имущества и несчастных случаев, Кельн

Все чаще на конференциях и в СМИ мы слышим о возведении деревянных домов и высоток. Благодаря достижениям в области изделий из дерева и их производства, высокие деревянные здания могут иметь такую ​​же, если не лучшую структурную целостность, чем здания, построенные из стали и бетона.

Люди уже говорят о конце стали и бетоне как о преобладающем строительном материале. Древесина считается материалом будущего, поскольку деревянные конструкции можно возводить быстрее при значительно меньших затратах. Они также значительно легче и экологически безопаснее, чем их бетонные аналоги.

Как следствие, по всему миру возводится все больше и больше зданий с использованием инженерных древесных материалов, элементов и / или компонентов. И они становятся выше. Например, 9-18-этажные дома уже построены в Австрии, Австралии и Великобритании. В Швеции и Великобритании есть планы строительства зданий высотой от 40 до 80 этажей, и их количество будет увеличиваться.

В этой статье обсуждаются эти «новые» строительные материалы, а также некоторые важные аспекты андеррайтинга.

Что такое искусственная древесина?

Инженерная древесина (также называемая композитной древесиной, искусственной древесиной или искусственным деревом) включает изделия из древесины, которые изготавливаются путем связывания или фиксации прядей, частиц, волокон, шпона или древесных плит с помощью клея или других методов с целью образования композитных материалов. Эти производственные процессы позволяют преодолеть естественные вариации в древесине, что приводит к созданию композитных панелей, которые неизменно соответствуют критериям структурной, термической, акустической и пожарной безопасности для использования в традиционном строительстве.

Из различных доступных инженерных продуктов наиболее распространенными являются:

CLT — Клееный брус

Панели

CLT (обычно) состоят из трех-семи слоев досок, уложенных крест-накрест и скрепленных клеем, крепежными деталями или соединяющими их «ласточкин хвост». На прессе можно склеить до 10 слоев. Даже такие низкосортные породы дерева, как ель, способны выдерживать огромные нагрузки. В случае пожара панели CLT спроектированы так, чтобы образовывать почерневший уголь, который сопротивляется дальнейшему возгоранию.В основном они используются для строительных и кровельных каркасов, преимущественно для балок крыши и реже для опор.

Glulam — Пиломатериал клееный

Для изготовления клееной древесины меньшие куски дерева склеиваются вместе для создания конструктивных элементов с большей прочностью на растяжение, чем у стали, и лучшим сжатием, чем у бетона. Иногда его используют как прямую замену стальным и бетонным элементам.

LVL — Брус клееный

Для производства LVL слои шпона ламинируются вместе с помощью клея и отверждаются в горячем прессе.Текстура древесины идет параллельно длинному концу панели. Подобно фанере, но намного больше по размеру, LVL используется в самых разных областях, включая балки, балки, фермы, рамы, элементы крыши, пола и стен, а также компоненты для столярной промышленности (двери, лестницы, окна).

LSL — Доска обрезная

Структурный композит LSL изготавливается из деревянных прядей, смешанных с клеем. Пряди ориентируют параллельно длине балки, а затем сжимают с помощью парового пресса.Изготавливается из дешевых стружек и щепы.

SIPS — Системы структурных изолированных панелей

SIPS состоит из двух деревянных панелей из ориентированно-стружечной плиты (OSB) и внутреннего слоя из пенополистирола (EPS). Применяется для утепления и акустики зданий.

Фанера

Для производства фанеры тонкие слои или «слои» шпона склеиваются между собой, при этом волокна соседних слоев поворачиваются на угол до 90 градусов.

МДФ — ДВП средней плотности

Панели МДФ

могут быть изготовлены путем комбинирования древесных волокон с воском и связующим на основе смолы; панели формируются путем приложения высокой температуры и давления.

ДСП

ДСП или древесно-стружечная плита производятся из древесной щепы, стружки лесопилок или опилок, которые смешиваются со связующим на основе смолы, а затем прессуются и экструдируются.

OSB — Ориентированно-стружечная плита

OSB, также известная как древесно-стружечная плита, вафельная плита или древесно-стружечная плита, похожа на древесно-стружечную плиту, но использует механически обработанные древесные стружки, обеспечивающие большую прочность.

Что такого хорошего в дереве?

В качестве строительного материала инженерная древесина обладает некоторыми впечатляющими характеристиками, которые объясняют ее растущую популярность среди строительной индустрии, архитекторов и политиков.К ним относятся:

• Деревянные здания значительно легче и обладают такой же или даже лучшей структурной целостностью, чем стальные или бетонные здания.
• Древесина — это натуральный возобновляемый материал, отвечающий текущим «зеленым» целям в области экономии энергии и сокращения выбросов углекислого газа.
• Большая прочность и конструктивная гибкость инженерной древесины вдохновляют все более высокие амбиции в архитектурном и структурном дизайне.
• Wood позволяет производить предварительное изготовление деталей, компонентов и строительных элементов, что снижает затраты на транспортировку и сборку на строительной площадке.
• Эффективная огнестойкость может быть достигнута при использовании толстой, тяжелой и поперечно-клееной древесины или путем покрытия древесины слоем гипсокартона.
• Древесина при горении образует слой угля, защищая внутреннюю поверхность древесины. Это увеличивает время до обрушения здания в случае пожара, давая людям больше времени для побега, а пожарным — больше шансов бороться с пламенем.

Почему страховщики имущества должны проявлять осторожность?

Несмотря на очевидные преимущества, растущее число — и огромные размеры — зданий, построенных из инженерной древесины, является источником беспокойства для страховщиков.В основном они связаны с естественным поведением древесины при воздействии огня, воды или влаги, но усиливаются законодателями, которые, по-видимому, поддерживают снижение стандартов безопасности в стремлении к более экологичному строительству.

Как показывают недавние потери от пожаров в США в больших деревянных многоквартирных домах и многоквартирных домах, деревянные дома по своей сути представляют собой высокую пожарную нагрузку с тенденцией сгорать дотла, если пожар не будет быстро обнаружен и потушен. ¹

Даже если пожар успешно потушен до того, как здание будет повреждено до такой степени, что его нужно будет снести, древесина в какой-то степени могла сгореть.Нет никакой гарантии, что несущая конструкция останется такой же безопасной, как и планировалось в исходной конструкции, даже после реставрации. Конечно, можно наносить химические вещества на древесину, чтобы снизить воспламеняемость и горючесть, но они часто не используются из-за опасений, что они могут нанести вред людям.

Стальные и бетонные здания нуждаются в дополнительной теплоизоляции, чтобы быть энергоэффективными, так же как и зданиям из конструкционной древесины. Чтобы соответствовать требуемым стандартам энергосбережения, их часто изолируют горючими материалами (такими как полистирол, полиуретан, солома или другие высушенные натуральные волокна и зерна).Пожарные не могут эффективно бороться с огнем, который распространяется внутри деревянных стен, потолков и изоляционного материала; они могут только попытаться предотвратить распространение огня на следующее здание. В результате пострадавшее здание сгорает полностью.

Вода, используемая при тушении пожара, также может оказаться проблематичной, поскольку она проникает в древесину и приводит к дополнительным косвенным убыткам. Как правило, древесные материалы и комплектующие плохо реагируют на влагу и влажность. Опыт страхования деревянных конструкций показывает значительно более высокие потери в зданиях после протечки трубы.Ущерб от воды имеет тенденцию распространяться быстрее и оставаться незамеченным дольше, чем в бетонных конструкциях; это может повлиять на безопасность всей конструкции или даже сделать ее непригодной для проживания из-за обширной гнили и плесени. Косвенные убытки часто означают, что здание не подлежит ремонту и его необходимо снести.

Из-за обшивки и декора инспектору по пожарной безопасности или страхованию может быть очень сложно определить древесные материалы в зданиях или используемые изоляционные материалы. В некоторых случаях деревянные детали состоят из цельной древесины; однако, если бы кто-то прорезал балку, стало бы очевидно, что это не так. Некоторые конструкции только выглядят так, как будто они сделаны из массивной поперечно-клееной древесины, тогда как на самом деле инженерная древесина использовалась для экономии денег на материалах. Эти факторы затрудняют правильную классификацию деревянных построек.

Наконец, произошедшие убытки уже указывают на то, что с точки зрения ожидаемых убытков, деревянные здания любой конструкции и размеров имеют более высокую тенденцию к полному ущербу, и поэтому максимальный прогнозируемый убыток дает оценку 100%.

По этим причинам деревянные постройки не следует рассматривать просто как более экологичные и экономичные; также необходимо учитывать их уязвимость и подверженность пожару и потерям влаги.Профилактические меры, такие как спринклерные установки и автоматические системы обнаружения пожара и утечки воды, должны быть установлены для защиты преимуществ деревянных конструкций в сочетании со стандартами безопасности, по крайней мере, эквивалентными тем, которые используются в стандартных строительных конструкциях.

Сводка

В мировой тенденции строительства зданий, отвечающих экологическим требованиям, древесина имеет ряд явных преимуществ перед традиционными строительными материалами, такими как сталь и бетон.Достижения в области инженерных древесных материалов и компонентов открывают возможности для строительства все более крупных зданий — тенденция, наблюдаемая во всем мире.

Это создает проблемы не только для пожарных служб, но и для андеррайтеров, которым поручено оценивать такие здания в соответствии с их внутренним воздействием. Некоторые из этих последствий можно и нужно свести к минимуму с помощью мер предосторожности, но важно, чтобы страховщики имели полное представление о связанных с этим рисках.

Если вы хотите углубить свое понимание, мы будем рады поделиться с вами своими знаниями по этой теме. Не стесняйтесь обращаться к нам.

Скачать PDF-версию для дальнейшего чтения и примечания

Как заменить бетон поверх дерева или фанеры

Во время ремонта и реконструкции существующих зданий все больше и больше людей ищут способы превратить существующие деревянные или фанерные полы в бетонные. Ежедневные изменения температуры и влажности заставляют деревянные полы двигаться и расширяться под воздействием нагрузки. Стыки между досками и шероховатыми неровными поверхностями становятся отчетливыми. Традиционные основы, модифицированные латексом или основанные на гипсе, растрескиваются вдоль стыков, разрывают связь при боковом движении древесины и часто достаточно прочны, чтобы выдерживать движение.

Фанерная основа на кухне

Металлическая планка, прикрепленная скобами к фанерной основе

Установка самовыравнивающегося бетона на основе алюминатно-кальциевого цемента Param 5500 вместе с металлической решеткой для армирования является успешным быстрым методом преобразования фанерного чернового пола в красивый бетонный пол.Мы рекомендуем наносить Param 5500 минимальной толщиной 3/8 дюйма (предпочтительно 1/2 дюйма), чтобы выдерживать поперечное смещение и транспортную нагрузку.

Самовыравнивающееся бетонное покрытие металлическая рейка

Шагов:

1. Деревянный черновой пол должен быть либо массивным, либо из твердых пород древесины, толщиной не менее ¾ дюйма с пазом, класса APA, тип 1, наружной наружной фанерой или эквивалентом OSB. Черновой пол должен быть прочным и надежно закрепленным, чтобы обеспечить жесткое основание. Любые доски, демонстрирующие движение, следует перетянуть.Поверхность дерева должна быть чистой и свободной от масла, жира, воска, грязи, лака, шеллака или любых загрязнений, которые могут действовать как разрыватель сцепления. Мы рекомендуем отшлифовать деревянную поверхность шлифовальной сеткой зернистостью 60 под средством для ухода за полом.
2. Открытые швы следует заполнить быстросхватывающимся герметизирующим составом.
3. После тщательной подготовки деревянной поверхности загрунтуйте поверхность Paramol. Раствор грунтовки следует равномерно распределить по поверхности пола, а затем нанести щеткой на основание щеткой с мягкой щетиной.Избегайте пудинга грунтовки. При нанесении с помощью распылителя с насосом убедитесь, что покрыли основу ровным слоем, чтобы обеспечить надлежащее проникновение, и следуйте сразу за ним, чтобы втирать в поверхность с помощью щеточной щетки.
4. Дайте грунтовке высохнуть до образования тонкой, слегка липкой пленки (минимум 2 часа, максимум 12 часов). Установите 3,4 оцинкованную сетку из просечно-вытяжного металлического алмаза на деревянный черновой пол, закрепив скобами примерно 6 дюймов, чтобы сетка не всплывала. Перекрывайте соседние части реечной сетки примерно на 2 дюйма.
5. Пришло время установить Param 5500. Он смешивается партиями по 2 пакета за один раз. На каждый пакет добавьте 5,0 литров прохладной питьевой воды. Перемешивайте не менее 3 минут с помощью дрели-миксера для тяжелых условий эксплуатации (минимум 750 об / мин), чтобы получить смесь без комков. Устанавливайте с толщиной не менее 3/8 дюйма в самой высокой точке пола.
6. Защищайте залитый Param 5500 от чрезмерного нагрева или сквозняков во время процесса отверждения. Отключите все системы принудительной вентиляции и лучистого отопления. Защищайте до 24 часов после завершения установки.По полу можно ходить за 3-4 часа. Однако, если поверхность окрашена с помощью красок или морилки или любого другого бетонного микропокрытия (Skraffino), покрыта эпоксидной или полиуретановой смолой или просто запечатана акриловыми, эпоксидными или полиуретановыми герметиками, мы рекомендуем подождать не менее 24 часов. Напольное покрытие любого другого типа (плитка, ДКТ и т. Д.) Можно укладывать через 16 часов.
7. Подробно процесс установки показан на этой странице — https://www.duraamen.com/video-gallery/install-concrete-over-plywood

Пожалуйста, посетите нашу галерею проектов, чтобы ознакомиться с завершенным проектом с использованием наливного бетона.Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш проект полированного бетонного пола на фанерной основе.

Вопросы и ответы: Полы из массивной древесины над бетонными плитами

Q : Как лучше всего установить деревянный пол на бетонную плиту?

A : Ответ Ховарда Брикмана : Бетон является хорошей основой для укладки деревянных полов, если приняты надлежащие меры предосторожности, чтобы гарантировать, что чрезмерная влажность будет обнаружена до укладки и будет контролироваться в течение всего срока службы пола.Кроме того, у традиционного пола, забиваемого гвоздями, из твердой полосы 3/4 дюйма или из досок, должна быть соответствующая деревянная основа для правильного крепления гвоздями.

Деревянные полы поверх бетона: полы из массивной древесины или дощатые полы должны иметь соответствующую деревянную основу для надежного крепления к бетону. Используйте либо метод «фанера на плите» (слева), либо систему «плавающая фанера» (справа).

Бетонные основания. Несмотря на то, что для строительства плотины Гувера использовался бетон, он не считается «водонепроницаемым» материалом.На самом деле все наоборот. Бетон довольно пористый.

Чтобы избежать проблем с чрезмерной влажностью, новые плиты должны быть правильно детализированы. Положите на землю не менее 6 дюймов гравия или щебня, затем установите пароизоляцию из полиэтилена толщиной 6 мил. Следите за тем, чтобы этот пароизоляционный слой не разрушился при заливке бетона. Перед засыпкой бетонная плита с внешней стороны также должна быть гидроизолирована. Перед укладкой пола плите необходимо дать достаточно высохнуть.

Всегда проверяйте наличие влаги в бетоне перед установкой деревянного пола, наклеив полиэтилен на чистое место на плите и подождите от 12 до 24 часов, чтобы появились признаки влажности.

Сплошная полоса под шпунт и паз размером 3/4 дюйма и дощатый пол нельзя укладывать непосредственно на бетон. Для крепления необходимо установить деревянный черновой пол. Два рекомендуемых метода — это система «фанера на плите» толщиной 3/4 дюйма и система «плавающая фанера».

Фанера на плите. Поместите полиэтиленовый замедлитель образования паров толщиной 6 мил непосредственно на бетон. Разложите листы фанеры 3/4 дюйма против направления отделки пола, оставив зазор 1/4 дюйма между панелями для устранения скрипа.Прикрепите фанеру к бетону с помощью порошковых креплений или бетонных гвоздей. Стандартные 2-дюймовые пружинные скобы или пневматические скобы будут контактировать с бетонной поверхностью под фанерой, если машины не будут наклонены вперед путем размещения прокладки толщиной 5/16 дюйма на заднем крае лицевой панели гвоздезабивателя. В качестве альтернативы можно приобрести 1 3/4-дюймовые электрические скобы, специально разработанные для этого приложения.

Плавающая фанерная система. Поместите пароизоляцию из полиэтилена толщиной 6 мил на бетон.Разложите листы фанеры толщиной 1/2 дюйма вдоль длинной оси комнаты. Поместите второй слой фанеры 1/2 дюйма под углом 45 градусов поверх первого слоя. Снова оставьте зазоры в 1/4 дюйма между листами фанеры, чтобы устранить скрипы. Затем скрепите два слоя фанеры с помощью пневматических скоб диаметром 7/8 дюйма. Оставьте не менее 1/2 дюйма пространства для расширения по периметру для областей нормального размера. Хорошая идея — увеличить расширение для больших площадей. Когда аналогичные системы используются в больших помещениях, таких как спортзалы, требуется 2-дюймовое пространство расширения.

Укладка пола. При укладке деревянного пола обязательно: Используйте 15-фунтовая пропитанная асфальтом строительная бумага или войлок под всеми прибитыми гвоздями полы. Начните укладку пола прямо , используя мел или веревку. Используйте много гвоздей. и паз или шлицев при изменении направления и / или работе из одной комнаты в другую.

Бетонные покрытия для деревянных поверхностей

Полимерно-модифицированные цементные покрытия хорошо известны своей способностью накладывать новые поверхности на старые бетонные плиты.Многие из этих продуктов позволяют укладывать новые бетонные поверхности на деревянные поверхности, как старые, так и новые. Вы можете использовать накладки для создания бетонных поверхностей, которые поднимаются до деревянных стен. Накладки также используются вниз по деревянной лестнице, над деревянными столешницами и — чаще всего — через деревянные полы или настилы.

Основание должно быть хорошо построено, чтобы успешно выдерживать цементное перекрытие. Дерево, с его постоянным набуханием, усадкой, смещением и оседанием, уже является движущейся мишенью для цементного покрытия.Плохая конструкция или неплотно прилегающие половицы не подойдут, поскольку прочность покрытия равна прочности его основания. Для наружных настилов — одной из самых популярных областей для цементных перекрытий — это означает, что фанера должна быть не менее дюйма с балками через каждые 16 дюймов. Предпочтение отдается пазогребневым соединениям с надежно приклеенной и прикрученной фанерой. Там, где стыкуются швы фанеры, как минимум заблокируйте балку. Дэйв Петтигрю из Diamond D CO. Использовал декоративные накладки, чтобы вдохнуть новую жизнь в греческую православную церковь Фофета Элиаса в Санта-Крус, Калифорния.Первоначально пол состоял из линолеума поверх фанеры. Pettigrew pub толщиной в 1/2 дюйма, который затем был распилен.

Цементные покрытия

Цементные покрытия могут быть толщиной от перышка до нескольких дюймов. В случаях, когда перекрытие превышает 1/2 дюйма, подрядчикам следует проконсультироваться с изготовителем. По словам Гордона Пеннингтона, президента Renew-Crete, производителя материалов для перекрытия, которые часто используются поверх дерева, подрядчики хотят убедиться, что конструкция выдерживает вес. «Возможно, вам придется добавить дополнительные балки для поддержки перекрывающего материала», — говорит он. «Обычно это не так, если его толщина не превышает полдюйма».

Не все цементные покрытия, представленные на рынке, рекомендуются для древесины. Слишком хрупкие топпинги, особенно некоторые самовыравниватели, не получатся. Если производитель не указывает, что топпинг предназначен для нанесения поверх дерева, это хороший признак того, что продукт может треснуть, как яйцо, если вы попробуете его.

Однако даже самые гибкие покрытия не предназначены для прямого нанесения на дерево.«Я не знаю ни одного производителя, который бы порекомендовал использовать любой вид полимерцементного покрытия непосредственно на древесине», — говорит Гвинн Стеген, главный операционный директор компании Excellent Coatings. «Если вы сделаете это, все ставки будут отменены, и продукт вполне может потерпеть неудачу».

Какого черта вы тогда делаете?

«Полностью исключите древесину из уравнения», — говорит Стеген.

Плавающий слой поглощает движение

Достичь этого помогает создание плавающего слоя между деревянной подложкой и накладкой.Слой поглощает движение древесины, защищая перекрытие от растрескивания. Есть два подхода к созданию этого амортизирующего подслоя. Один заимствует из освященной веками техники лепки с использованием просечно-вытяжной металлической планки. Другой подход заимствует заднюю или зеленую доску, используемую установщиками плитки.

В системах, в которых используется планка, волокна планки должны проходить перпендикулярно волокнам фанеры. Листы планки должны нахлестываться по швам на 2 дюйма. Обязательно смещение от швов фанеры.Отодвиньте края планки на 1/2 дюйма от края пола или стены. Затем растушуйте накладной материал.

Затирка или распыление на рейку для создания хорошей склеиваемой поверхности покрытия типично для реечных систем, которые предполагают подкладку. Некоторые изделия имеют толщину ровно настолько, чтобы заполнить пустоты в планке, в то время как другие лучше наращивать до нескольких дюймов. Толщина может быть полезна, если, скажем, каркасы напортачили и не сделали уклон палубе с самого начала.Фотографии любезно предоставлены Diamond D Co.

Системы деревянных перекрытий некоторых производителей включают слой сетки из стекловолокна. Например, система Flex-C-Ment на основе реек состоит из 38-дюймовых рулонов стекловолоконной сетки. Это создает сетчатый слой, который дополнительно смягчает движение деревянного чернового пола. «Это создает эффект сэндвича, — говорит Энди Йодер, президент Flex-C-Ment. «У вас металлическая планка внизу, стекловолокно сверху и цементная подкладка в центре».

Влагобарьеры

Влагобарьер — типичный ингредиент сэндвича, который располагается между деревом и цементным перекрытием при использовании реечных полов на открытом воздухе, а иногда и в помещении.Барьер для влаги служит двойной цели: предотвращает подъем влаги и нарушение сцепления покрытия, в то же время предотвращая попадание влаги сверху на древесину внизу.

Влагозащитные барьеры могут варьироваться от простой битумной бумаги, уложенной под планку (и иногда прикрепляемой к планке, как это делается для штукатурных работ), до гидроизоляции в системе Flex-C-Ment, которая имеет самоклеющуюся с одной стороны а с другой — тканевая поверхность. В системе Flex-C-Ment гидроизоляция располагается поверх сэндвича, как лист Glad Wrap.Сверху нанесите последний слой.

Производитель специальных покрытий Life Deck имеет две системы для нанесения цементных покрытий на палубу, одна из которых состоит всего из пяти слоев, а другая — из семи. Оба включают влагозащитные барьеры, но семислойная система обеспечивает наиболее обширную гидроизоляцию. По словам Уитни Лоуренс, менеджера по маркетингу Life Deck, некоторые клиенты Life Deck, подстраховываясь от протекания водопровода и других проблем с водой, предпочитают использовать обширную гидроизоляцию даже в помещении.

Система Super-Krete полностью устраняет барьер для влаги, поскольку Super-Krete сам по себе является водонепроницаемым. «Для других систем требуется водный барьер», — говорит Джон Холвиц-старший, основатель Super-Krete. «Единственное, что нам нужно, это вентиляционные отверстия, если нижняя часть колоды закрыта». Без вентиляционных отверстий захваченный воздух будет расширяться и выгибать древесину. Возможно, это приведет к выходу цементного покрытия за его пределы. Еще одна опасность — сухая гниль. Хольвиц рекомендует размещать вентиляционные отверстия на расстоянии не более 10 футов друг от друга.

Альтернатива планке

Щит — альтернатива рейке.Он создает плавающий слой, который поглощает движение древесины и защищает цементную накладку от растрескивания. Хольвиц из Super-Krete предпочитает заднюю стенку планке как из-за ее структурных качеств. «Это дает вам твердую, плавающую поверхность, а не жесткую поверхность, скрепленную скобами» — и для экономии труда, полученной, когда вы не тратите время на резку и укладку планки: «Требуется время, чтобы скрепить все это скрепками. провод.»

Саморезы крепят заднюю панель к фанере. Включение стыков в конструкцию пола путем перекрытия их лентой, армированной стекловолокном, или, что еще лучше, их соблюдение — отличная практика.Если стыки должны соблюдаться, многие подрядчики предпочтут листы подложки 4 на 8, а не 5 на 8. С помощью плиток 4 на 8 цементное покрытие можно легко обработать серией квадратов шириной 4 фута.

Используя подходы, основанные как на реечных, так и на задних плитах, Джо Фрэнсис, генеральный директор Renew-Crete, советует подрядчикам делать стыки во всех дверных проемах и на всех этажах более 10 футов в поперечнике. «Вы должны вырезать стыки в дверных проемах, потому что все деревянные дома будут двигаться там, где стены соприкасаются с полом», — говорит он.«В больших комнатах вам нужно разделить пол на секции длиной не менее 10 футов, если не 4 футов. Это обеспечит облегчение от движения, как при использовании обычного бетона ». Продукты Ardex вместе с кислотными морилками и красителями преобразили это покрытие деревянного чернового пола. Фото любезно предоставлено Томом Ралстоном

Декоративные элементы

В дополнение к распиловке и надрезанию декоративная обработка цементных накладок на древесине обычно включает интегральную окраску, кислотное окрашивание, крашение и нанесение трафарета.В отношении покрытий, модифицированных полимером, стоит отметить то, что они менее изменчивы, чем обычный бетон, когда они окрашены кислотой. «Они более интенсивно воспринимают цвета», — говорит Стеген из компании Excellent Coatings. «Получается почти сплошной цвет. Так что вам придется поэкспериментировать ».

Без макетов не обойтись. И тренинги, которые широко доступны по всей стране, тоже неплохая идея. «Есть много хороших семинаров и« деминаров ». Вы получите много хороших отзывов, — говорит подрядчик Том Ралстон из Tom Ralston Concrete в Санта-Крус, Калифорния.«Но на самом деле лучший учитель — это опыт. Единственный способ получить опыт — это делать макеты. Не используйте своих клиентов в качестве подопытных кроликов ».

Тем не менее, даже у подрядчиков, у которых за плечами много успешных оверлеев, иногда могут возникать проблемы. Это случилось с подрядчиком Дэйвом Петтигрю из Diamond D Co. в Капитоле, штат Калифорния, который вспоминает, как на втором этаже старого деревянного дома, покрытого цементным покрытием, образовывались трещины в виде паутины. К счастью для Петтигрю, домовладельцы увидели эстетически приятный контраст между трещинами и 4-футовой сеткой, прорезанной в полу.

«Люди влюбились в это, — говорит Петтигрю. «Они были такие:« Как ты это сделал? »Конечно, все, что я мог сделать, это усмехнуться и сказать:« Опыт »».

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Герметик для деревянных форм Clear Pre-Form — это прозрачный полиуретановый герметик

Дополнительная информация

Clear Pre-Form — это прозрачный, проникающий полиуретановый герметик для деревянных форм, который продлевает срок службы фанерных форм. Это достигается за счет уменьшения поглощения щелочной сточной воды. Древесный герметик улучшает внешний вид бетонной поверхности, предотвращая миграцию растворимого древесного сахара, который может вызвать замедление бетонной поверхности. Идеально подходит для использования с габаритными пиломатериалами, фанерой, вафельной древесиной, OSB, ДВП и ДСП, бетонными формами и полосами для рустика.

При правильном использовании Clear Pre-Form представляет собой экономичную альтернативу многослойной фанере. Это особенно верно, когда повторное использование панелей не оправдывает затрат на облицованную фанеру, но превышает возможности повторного использования фанерных форм.

Заявки на получение прозрачного бланка

• В тех случаях, когда цели повторного использования панелей не оправдывают затрат на облицованную фанеру, но превышают возможности повторного использования фанеры

• На фанере и других деревянных формах для получения неизменно гладкого плоского бетона с однородным цветом и без текстурного рисунка телеграфом

• При нанесении однослойного покрытия для сохранения естественной текстуры грубых пиленых или тисненых досок / панелей с целью минимизации поглощения влаги и набухания / деформации, способствует чистому и хрустящему разделению и допускает длительное повторное использование

• На опалубочных панелях, где бетон подвергается механическому текстурированию (струя песка / воды, щеточный молот и т. Д.)например) для обеспечения однородной плотности и прочности бетона

• Для герметизации плоской фанеры с радиусной формой, где невозможно использование накладных форм.

• В конструкции с откидыванием вверх с использованием коллекторов из деревянных опалубок, снятия фаски и откосов, а также там, где критически важно предотвращение миграции древесного сахара и переноса зерна

• В сборных железобетонных изделиях, где замедлители схватывания формовочной поверхности протравливают или обнажают заполнитель бетона, в результате чего образуется однородная, неабсорбирующая поверхность для применения замедлителя схватывания

Преимущества этого герметика для деревянных форм

• Снижает затраты на форму

• Минимизирует грубые, пористые и чрезмерно пыльные бетонные поверхности

• Готов к использованию, так как не требует разбавления

• Отвечает всем федеральным и государственным требованиям к ЛОС

• Быстрое отверждение, делающее его в целом менее липким за 15 минут при 70º F (20º C)

• Обработайте одну сторону панели, чтобы можно было использовать экономичную внешнюю фанеру AC или BC, чтобы получить поверхность, которая будет дольше краев панели

При заказе этого продукта взимается комиссия HazMat в размере 50 долларов США для покрытия опасных транспортных расходов.