Лдсп характеристики материала: Свойства и применение ЛДСП

ЛДСП — это ламинированная древесно-стружечная плита. ЛДСП представляет собой материал, сделанный из нескольких слоев древесных частиц, которые связываются между собой экологически чистыми синтетическими смолами. ЛДСП является очень функциональным, экологически чистым и безопасным для здоровья человека материалом, поэтому он широко используется в таких отраслях промышленности, как мебельное производство, а также для проведения отделочных работ, укладки полов, изготовления дверей и т.п.
Вследствие особенностей технологии изготовления ЛДСП имеет ряд преимуществ перед обычным ДСП, основными из которых являются ее высокая экологическая чистота и отличные эстетические качества. Однако, следует учитывать тот факт, что ЛДСП производится все же на основе обычной ДСП высокого качества, которая была покрыта сверху ламинирующей пленкой при использовании особой технологии, поэтому основные характеристики ЛДСП и ДСП довольно схожи между собой.

• Жесткость. ЛДСП имеет высокую степень жесткости, с трудом подвергается деформациям и сохраняет свою форму под воздействием различных негативных факторов внешней среды.
• Прочность. ЛДСП относится к классу высокопрочных материалов, благодаря чему ЛДСП можно использовать даже в тех областях, которые характеризуются высокой степенью износа. Наиболее полезной характеристикой ЛДСП является стойкость этого материала перед истиранием поверхности.
• Полная завершенность обработки. ЛДСП не нуждается в дальнейшей отделке, имеет презентабельный вид и может сразу после производства применяться для изготовления мебели, дверей, отделки стен и т.п.
• Влагоустойчивость. ЛДСП устойчива к воздействию влаги, так как в процессе производства покрывается специальным лаком, который обладает высокими водоотталкивающими свойствами. Таким образом, изделиям, изготовленным из ЛДСП, не страшны помещения, характеризующиеся высокой влажностью воздуха. Поэтому мебель из ЛДСП можно устанавливать в ванной комнате, на балконе, на кухне, на даче.
• Устойчивость к высоким и низким температурам. ЛДСП устойчива к воздействию как высоких, так и низких температур. Исходя из этого свойства ЛДСП, ее можно использовать для изготовления столешниц для кухонь, мебели для балконов, дач и ванных комнат.
• Устойчивость к воздействию химических веществ. ЛДСП устойчива к воздействию бытовой химии, однако злоупотреблять чистящими средствами, содержащими абразивные частицы, не стоит, так как можно повредить ламинирующую поверхность, которая потеряет свой блеск, тем более, что ЛДСП легко протирается просто влажной тканью без использования химических веществ.
• Не требует специального ухода. Уход за поверхностями из ЛДСП очень прост и не требует особых усилий, достаточно провести по ним влажной тканью.

ЛДСП изготавливается только из частиц древесины исключительно высокого качества, поэтому такие плиты характеризуется однородной структурой – наличие сучков, сколов и внутренних пустот в ЛДСП недопустимо. Перед тем, как превратиться в ЛДСП, ДСП подвергают облицовке под высокой температурой и при высоком давлении, после чего покрывают бумажно-смоляной пленкой и лаком, устойчивым к воздействиям внешней среды.

Назад к каталогу статей

Формат, мм

2440х1830

Толщины, мм

8,10,16, 18, 22, 25, 38

Класс эмиссии формальдегида

Е1

Сорт (качество поверхности плиты)

1, ½

Плотность, кг/м3

660-700

Предел прочности при изгибе, МПа

18

Предел прочности при растяжении, МПа

0,29

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, МПа

55,5

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из кромки, МПа

42,2

2440х1830

Толщины, мм

8,10,16, 18, 22, 25, 38

Класс эмиссии формальдегида

Е1

Сорт (качество поверхности плиты)

1, ½

Плотность, кг/м3

660-700

Предел прочности при изгибе, МПа

18

Предел прочности при растяжении, МПа

0,29

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, МПа

55,5

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из кромки, МПа

42,2

2440х1830

Толщины, мм

16

Класс эмиссии формальдегида

Е1

Класс водостойкости

Р-4, Р-5

Толщина, мм

0,4 мм и 2 мм

Номинальная ширина, мм

19, 25 и 35 мм

Толщина, мм

0,4 мм, 1 мм и 2 мм

Номинальная ширина, мм

19, 25, 30, 35 и 43 мм

Характеристики Melamine Board — Фанера

Каковы характеристики меламиновой доски?

Часто говорят, что для того, чтобы сделать лучший лист, мы должны идти в ногу со временем. Современные плиты включают эко-плиты, меламиновые плиты, неокрашенные плиты, огнестойкие плиты и так далее.Меламиновые плиты популярны из-за большого объема продаж и очевидных характеристик. Меламиновая плита полностью известна как пропитанная меламином бумажная фанера на древесной основе. Бумага различных цветов или текстур пропитывается меламиновым клеем, затем высушивается до определенной степени отверждения и укладывается на поверхность ДСП, ДВП средней плотности или твердого ДВП после горячего прессования. Меламиновая плита имеет такие преимущества, как плоская поверхность, легкая деформация из-за одинакового коэффициента расширения с обеих сторон плиты, яркий цвет, износостойкая поверхность, коррозионная стойкость и экономичная цена. Дверные панели из меламинового шпона китайского производства представлены панелями «река росы», и все показатели достигли мировых стандартов.

Недостатки меламиновой доски: низкое качество, легкое разрушение краев, следы клея более очевидны, меньше цвета, не может быть цветок гонга, может быть только запечатывание прямой кромки.

обычно состоит из поверхностной бумаги, декоративной бумаги, покровной бумаги и нижней бумаги.

Поверхностная бумага размещается поверх декоративной доски для защиты декоративной бумаги.Это делает поверхность доски очень прозрачной после нагревания и прессования. Поверхность доски твердая и износостойкая. Эта бумага требует хорошего водопоглощения, чистая и прозрачная после погружения. (2) Декоративная бумага, т.е. древесно-волокнистая бумага, является важной частью декоративного картона. Он имеет цвет фона или не имеет цвета фона. Декоративная бумага с различными рисунками помещается под поверхностную бумагу, которая в основном играет декоративную роль. Этот слой требует, чтобы бумага обладала хорошей кроющей способностью, пропиткой и печатными свойствами.(3) Покровная бумага, также известная как титановая белая бумага, обычно помещается под декоративную бумагу при изготовлении декоративной плиты светлого цвета, чтобы предотвратить проникновение фенольной смолы на поверхность. Его основная функция заключается в покрытии цветовых пятен на поверхности подложки. Поэтому требуется хорошее покрытие. Вышеупомянутые три вида бумаги были пропитаны меламиновой смолой. (4) Бумага-основа является основным материалом декоративной доски. Он играет роль в механических свойствах плиты. Его изготавливают путем погружения фенольной смолы и сушки.В производстве можно определить несколько слоев в зависимости от использования или толщины декоративной доски.

Материалы, используемые для упаковки пищевых продуктов

Пищевая упаковка представляет собой упаковку пищевых продуктов с целью защиты от:

• Факторы окружающей среды, которые могут вызвать загрязнение, повреждение или гниение в процессе транспортировки, хранения или реализации;
• Преднамеренная модификация продукта или то, что известно как фальсификация.

В дополнение к защите и сохранению – и, таким образом, поддержанию срока годности пищевых продуктов – пищевая упаковка используется для упаковки пищевых продуктов, предоставления информации об ингредиентах и ​​питательных аспектах ее содержимого [1] и обеспечения удобства для покупателей во время использования и потребления [2].

Упаковка зависит от типа упаковываемых пищевых продуктов и варьируется в зависимости от широкого спектра материалов и форм.

Здесь вы узнаете о:

Типы пищевой упаковки

Упаковочные материалы бывают разных форм с различными функциями в зависимости от их свойств. Очень важно, чтобы упаковочный материал имел баланс между формой и функциональностью. Учитывая основное предназначение упаковки — сохранение, локализация и защита пищевых продуктов, упаковочный материал может быть жестким, гибким или полугибким [3].

Жесткая упаковка включает бутылки, лотки, банки, банки и крышки.

Гибкая упаковка включает пакеты, пищевую пленку, пузырчатую пленку, термоусадочную пленку, сжимаемые тубы, пенопластовые лотки, стоячие пакеты и вакуумные пакеты.

Полугибкие упаковки включают крышки и затворы, коробки и тетра-упаковки.

различаются по различным параметрам, таким как вес, размер, долговечность и барьерные свойства [4].

Материалы для упаковки пищевых продуктов

Выбор подходящего материала для упаковки определенного вида пищевых продуктов зависит от функций, которые должна выполнять упаковка. Эти функции включают защиту продуктов от влаги, колебаний температуры, кислорода, света и биологических микроорганизмов. Кроме того, важную роль при выборе материала играют защита от повреждений, проницаемость, идентификация пищевых продуктов, а также химические и оптические свойства [3].

Обычные материалы для упаковки пищевых продуктов, используемые в настоящее время, различаются между металлами, бумагой, стеклом и пластиком [5].

Металлы

Существуют различные формы металлической упаковки для пищевых продуктов, такие как банки, тюбики, контейнеры, пленки, крышки и пробки. Банки обычно изготавливаются из алюминия или стали, и они являются наиболее часто используемой металлической упаковкой для продуктов питания и напитков.Они легко перерабатываются и обычно покрыты слоем органического материала, чтобы предотвратить любое взаимодействие между пищей и металлом [5].

Алюминий

обычно используется для изготовления банок для напитков, фольги, туб, лотков, пакетов и кофейных капсул. Обладает хорошей устойчивостью к температурным колебаниям и действует как отличный газонепроницаемый барьер, что продлевает срок годности продуктов. Он обладает выдающейся пластичностью и формуемостью и легко поддается тиснению [1]. Он относительно безвреден [6], легкий и может перерабатываться неограниченное время.

Легирующие элементы, такие как магний и марганец, иногда добавляют в алюминий для повышения его прочности. Алюминий можно использовать в жесткой, гибкой и полугибкой упаковке. Он помогает сохранить свежесть и аромат продуктов и хорош для защиты от радиации, кислорода, влаги, масел и микроорганизмов [7]. Безалкогольные напитки, морепродукты и корм для домашних животных обычно упаковываются в алюминиевые упаковки.

Некоторые марки алюминия, используемые в пищевой упаковке, включают АА 3003 (О, h32, h34), АА 8006, АА 8011, АА 8079 и АА 1235 [8].

Сталь

используется для изготовления банок, контейнеров, крышек и укупорочных средств. Органические покрытия также необходимы для защиты от коррозии. Стальные банки изготавливаются из белой жести , которая представляет собой сталь с луженым покрытием, или из стали с электролитическим хромовым покрытием (ECCS) [5], также известной как безоловянная сталь . Сталь, являясь долговечным материалом, может быть переработана без ограничений, сохраняя при этом свое качество.

является прекрасным барьером для газов, водяного пара, света и запахов.Обладает хорошей пластичностью и формуемостью, удобен для стерильных изделий тем, что может подвергаться термообработке и герметизации. Он легкий, обладает значительной механической прочностью и подходит для выразительного декора. Общие области применения белой жести включают банки для напитков, обработанные пищевые продукты и порошкообразные пищевые продукты [1].

без олова также обладает хорошей прочностью и формуемостью и немного дешевле белой жести. Хром/оксид хрома в ECCS делает его хорошим материалом для адгезии покрытий, таких как лаки и краски.Обладает хорошей термостойкостью и черным сульфидным пятном, что делает его удобным для изготовления рыбных консервов [9]. Безоловянная сталь применяется в пищевых банках, лотках, крышках для бутылок, концах банок и крышках.

Бумага и картон

— один из старейших упаковочных материалов, датируемый 17 веком [10]. Бумага и картон в основном используются для упаковки сухих пищевых продуктов. После покрытия или вощения их применение распространяется на упаковку и подачу влажных и жирных пищевых продуктов [5].Они обычно используются в гофрированных коробках, пакетах для молока, складных коробках, бумажных тарелках и стаканах, сумках и мешках, а также в оберточной бумаге.

Бумага используется для временного хранения и защиты пищевых продуктов из-за ее высокой проницаемости и невозможности термической герметизации. При использовании в качестве первичной упаковки воски, смолы и лаки используются в качестве покрытий и ламинатов для улучшения защитных и функциональных свойств бумаги.

В зависимости от способа производства и назначения упаковки бумага может быть крафт-бумагой, сульфитной бумагой, жиронепроницаемой бумагой, пергаментом или пергаментной бумагой.

• Крафт-бумага — это самый прочный вид бумаги, который используется для упаковки муки, сахара и сухофруктов.
• Сульфитная бумага относительно слабее и легче и используется для упаковки печенья и сладостей.
• Жиронепроницаемая бумага и Пергамин содержит плотно упакованные целлюлозные волокна (пергамин дополнительно гидратирован), которые улучшают маслостойкость бумаги, что делает ее пригодной для упаковки закусок, печенья, фаст-фуда и жирных продуктов.
• Пергаментная бумага представляет собой обработанную кислотой бумагу, которая делает ее непроницаемой для жидкостей, но не для воздуха и пара. Используется для упаковки масла и сала [1].

Картон — относительно более толстый и тяжелый материал, чем бумага. Широко используется в качестве вторичной упаковки, не контактирующей с пищевыми продуктами. Коробки, лотки и картонные коробки, используемые для транспортировки, являются обычным использованием картона. Типы картона различаются между белой доской, твердой доской, ДСП и древесноволокнистой плитой.

• Белая доска — единственный картон, рекомендуемый для первичной упаковки.
• Плотный картон — это прочный и долговечный картон, используемый для упаковки молока, фруктовых соков и безалкогольных напитков.
• ДСП — это самый дешевый вид картона, изготовленный из переработанной бумаги и используемый в качестве внешнего слоя картонной упаковки для пищевых продуктов, таких как крупы и чай.
• Древесноволокнистый картон используется для перевозки пищевых продуктов навалом из-за его прочности и устойчивости к ударным царапинам и раздавливанию [11].

Другой формой бумаги являются бумажные ламинаты , которые представляют собой мелованную или немелованную бумагу на основе крафт-бумаги и сульфитных тканей. Они обладают повышенными барьерными свойствами и используются для упаковки супов, специй и трав [1].

Стекло

— еще один постоянный упаковочный материал, который использовался на протяжении тысячелетий. Самые ранние свидетельства производства стекла относятся к 7000 г. до н.э. [12]. Тем не менее, выдувание стекла из бутылок было открыто римлянами в 50 г.C. в районе современного Ливана [13].

хорошо известно как один из самых надежных и наименее токсичных материалов для упаковки продуктов питания и напитков. К его преимуществам относятся [14]:

• Непроницаемость
• Инертность
• Прочность
• Гигиена
• Защита от взлома
• Качественный цвет
• Дизайн
• Потенциал украшения
• Прозрачность
• Химическая собственность
• Пригоден для использования в микроволновой печи
• Термическая обработка

Существует два типа стеклянной упаковки, которые наиболее широко используются для пищевых продуктов и напитков: бутылки с узким горлышком и широко открывающиеся банки и горшки.

обычно используются для алкогольных напитков, безалкогольных напитков и питьевой воды. Продукты, упакованные в стеклянную тару, варьируются от кофе до молочных продуктов, специй, спредов, сиропов, переработанных овощей и фруктов, а также мясных и рыбных продуктов [15]. С ростом популярности и использования других упаковочных материалов, таких как металлы и пластмассы, ценные продукты предпочитают упаковывать в стеклянную тару из-за их качественных характеристик сохранения внешнего вида и аромата [16].

в основном изготавливается из соды, извести и кремнезема — в дополнение к другим элементам в зависимости от желаемых характеристик — и производится путем плавления и формования контейнеров. Обработка поверхности, термообработка и отжиг являются последующими этапами производственного процесса. Он пригоден для повторного использования и бесконечного повторного использования путем дробления, плавления и преобразования без потери качества [15].

Пластик

Пластмассы являются наиболее распространенными и самыми разнообразными материалами, используемыми для упаковки пищевых продуктов. Некоторые из их широко распространенных применений — это бутылки, подносы, пакеты, фольга, чашки, горшки, пакеты и миски. Объем пластика, предназначенного для упаковки пищевых продуктов, составляет около 40% пластика [16]. Удобство и широкое использование пластика в пищевой упаковке обусловлено его низкой стоимостью, простотой обработки, формуемости, химической стойкостью, малым весом и разнообразием физических свойств [1]. Однако пластик страдает от проницаемости для газа, пара и света.

Пластмассы можно разделить на две основные категории: термореактивные и термопласты.

Термореактивные полимеры — это полимеры, которые безвозвратно затвердевают при нагревании и не поддаются преобразованию, что делает их непригодными для упаковки пищевых продуктов. Термопласты, напротив, размягчаются при нагревании и способны сохранять исходные условия при комнатной температуре. Это делает их идеальными для упаковки пищевых продуктов. Кроме того, несмотря на определенные функциональные ограничения, термопласты подлежат вторичной переработке путем плавления, воспроизводства и повторного использования в качестве новых продуктов [1].

Несмотря на проблемы со здоровьем и безопасностью, связанные с остаточными компонентами из пластика, использование пластика продолжает расти по сравнению с вышеупомянутыми традиционными материалами из-за его дешевизны, термосвариваемости, пригодности для использования в микроволновой печи и простоты изготовления в бесчисленных формах и размерах.

Из пластиков, используемых для упаковки пищевых продуктов, наиболее распространены полиолефины и полиэстер .

Другие материалы включают поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полистирол, полиамид и этиленвиниловый спирт [1].

Полиэтилен и полипропилен являются материалами из категории полиолефинов. Эти два материала широко используются благодаря их легкому весу, пластичности, прочности, стабильности, технологичности, возможности повторного использования и устойчивости к химическим веществам и влаге.Бутылки для молока, сока и воды, продуктовые, розничные и мусорные мешки, а также мешки для хлеба и замороженных продуктов — вот некоторые из применений полиэтилена. Полипропилен используется, когда необходима термостойкость. Контейнеры для йогурта и баночки для маргарина — это изделия из полипропилена.

Полиэстер, наиболее часто используемый в пищевой упаковке, — это полиэтилентерефталат, более известный как РЕТЕ. PETE является устойчивым к теплу, маслам, растворителям и кислотам. Обладает хорошей пластичностью, прочностью и твердостью. К его выгодным свойствам также относятся легкость, газонепроницаемость, прозрачность и устойчивость к взлому.Он в основном используется в бутылках, ваннах, банках, лотках, блистерах, пакетах и ​​обертках для закусок.

Почему экологичная упаковка для пищевых продуктов актуальна как никогда

Пищевые отходы — это не только экономическая и социальная проблема, но и сложная экологическая проблема. Его воздействие на окружающую среду, такое как высокий углеродный след и след голубой воды, является прямым указанием на риски, связанные с пищевыми отходами.

По состоянию на 2018 год только в Европе ежегодно выбрасывается более 100 миллионов тонн продуктов питания. Это составляет около трети цепочки поставок агропродовольственной продукции. Ожидается даже удвоение к 2050 году в связи с глобальным увеличением спроса на продукты питания [17].

Значительная часть пищевых отходов связана с коротким сроком хранения, особенно свежих продуктов; не говоря уже о влиянии ошибочных или неправильно понятых этикеток с датой истечения срока годности, что приводит к преждевременной и предотвратимой утилизации продуктов питания.

Упаковка позиционируется как фундаментальный фактор устойчивого потребления продуктов питания, особенно с точки зрения сохранения качества и безопасности.Тем не менее, это воспринимается почти как палка о двух концах, имеющая дополнительные экологические и экономические издержки по сравнению с его ценностью сокращения пищевых отходов.

Агентство по охране окружающей среды США (EPA) заявило, что более 82 миллионов тонн твердых бытовых отходов (ТБО) в 2018 году приходилось на контейнеры и упаковку. Это было колоссальные 28,1% от общего образования ТБО [18].

Вот почему усилия по обеспечению устойчивости, такие как переработка, компостирование или рекуперация энергии от сгорания, были реализованы, чтобы свести к минимуму захоронение отходов, поступающих от упаковки.

Устойчивая упаковка для пищевых продуктов больше не просто вариант, а необходимость. Независимо от упаковочного материала, с этого момента крайне важно учитывать экологичность как решающий фактор при выборе материала. От добычи сырья до обработки, производства, потребления и утилизации люди, участвующие в любом из этапов жизненного цикла, должны знать о воздействии, которое такой материал может оказать на все три измерения устойчивости (экологический, экономический и социальный). .

К компаниям, занимающимся производством материалов для экологичной упаковки пищевых продуктов, относятся:

Будущее материалов для упаковки пищевых продуктов

Инновации и достижения в области материаловедения обеспечили пищевой упаковке позитивное будущее с точки зрения эффективности и воздействия на окружающую среду.

Смарт-упаковка (или Интеллектуальная упаковка) в последнее время набирает популярность, и к 2024 году ожидается, что объем рынка составит 26,7 млрд долларов [2]. Умная упаковка представляет собой упаковочные системы с датчиками, помогающими продлить срок годности продуктов, получить информацию о свежести и качестве и повысить безопасность продукта и потребителя.

Другой технологией в упаковочных системах является активная упаковка , которая представляет собой интеграцию добавок с упаковками для улучшения срока годности и качества пищевых продуктов [19].

Нанотехнологии также смогли проникнуть в индустрию упаковки пищевых продуктов. Это помогает улучшить тепловые и механические свойства пищевых упаковок. Наносенсоры, встроенные в упаковочные системы, также могут помочь отслеживать, идентифицировать и предупреждать о безопасности и качестве пищевых продуктов.Хотя влияние наночастиц на здоровье человека еще недостаточно изучено, за нанотехнологиями открывается многообещающее будущее [20].

Когда дело доходит до обращения с отходами, отходы упаковки занимают большую часть твердых бытовых отходов (ТБО), что приводит к росту экологических проблем [21]. Биоразлагаемые полимеры возникли как альтернатива традиционным пластикам в пищевой упаковке. Эти полимеры разлагаются на CO ₂ , воду, неорганические соединения и биомассу.Типы и области применения некоторых биоразлагаемых полимеров перечислены в таблице 1.

^{Таблица 1: Различные категории, типы и области применения биоразлагаемых полимеров. Информация, полученная из Ref. 21.}

[1] Марш, К. и Бугусу, Б. (2007). Пищевая упаковка – роль, материалы и экологические проблемы. Институт пищевых технологов. 72 . №3. 39-55.

[2] Schaefer, D. & Cheung, WM (2018). Умная упаковка: возможности и проблемы. Процедура CIRP. 72 , 1022-1027.

[3] Сиракузы, В. и Роза, доктор медицины (2018). Устойчивая упаковка.В Устойчивые продовольственные системы от сельского хозяйства до промышленности. 275-307.

[4] Дас, Р. (2018). Гибкая упаковка против жесткой упаковки: какую выбрать? Получено с: https://bizongo.com/blog/flexible-packaging-vs-rigid-packaging/

[5] Geueke, B. et al. (2018). Пищевая упаковка в экономике замкнутого цикла: обзор аспектов химической безопасности широко используемых материалов. Журнал чистого производства. 193 . 491-505.

[6] (2008 г.).Научное заключение Группы по пищевым добавкам, ароматизаторам, технологическим добавкам и материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, по запросу Европейской комиссии по безопасности алюминия при поступлении в организм с пищей. Журнал EFSA. 754 . 1-34.

[7] (без даты). Пищевая упаковка с алюминиевой фольгой. Получено с: https://alfipa.com/applications/aluminum-foil-laminates-food-packaging/

[8] (без даты). Алюминиевая фольга. Международная корпорация CNBM. Получено с: https://www.aluminiumchina.com/__novadocuments/427439?v=636512583854

0

[9] (без даты). Белая жесть и сталь без олова. Сталелитейная корпорация JFE. Получено с: http://202.229.24.177/en/products/sheets/catalog/b1e-006.pdf

[10] Кирван, М. (2003). Бумажная и картонная упаковка. В: Коулз Р., Кирван М. (ред.) Технология упаковки пищевых продуктов. 241-281. КПР Пресс.

[11] Сорока В. (1999). Бумага и картон. В Основы технологии упаковки. Институт профессионалов упаковки.

[12] Риш, С.Дж. (2009). История упаковки пищевых продуктов и инновации . Журнал сельскохозяйственной и пищевой химии, 57 (18), 8089–8092.

[13] (2011) Стекло римлян. Музей стекла Корнинга. Получено с: https://www.cmog.org/article/glass-romans

[14] Франко, И. и Фальк, Э. (2016). Стеклянная упаковка. Справочный модуль по пищевой науке.

[15] Грейхерст, П. и Гирлинг, П.Дж., (2011). Упаковка пищевых продуктов в стеклянную тару. В: Коулз, Р., Кирван, М. (ред.), Технология упаковки пищевых продуктов и напитков, второе изд. Место: John Wiley & Sons Ltd, Великобритания.

[16] Моханти, Ф. и Суэйн, С.К. (2017). Бионанокомпозиты для упаковки пищевых продуктов. Применение нанотехнологий в пищевой промышленности. 363-379.

[17] Guillard, V. et al. (2018). Следующее поколение устойчивой пищевой упаковки для сохранения окружающей среды в контексте экономики замкнутого цикла. Границы в питании . 5 . Статья 121.

[18] Агентство по охране окружающей среды США (EPA). (2018). Контейнеры и упаковка: данные для конкретных продуктов. Получено с: https://www.epa.gov/facts-and-figures-about-materials-waste-and-recycling/containers-and-packaging-product-specific-data

[19] Majid, I. et al. (2016). Новые технологии упаковки пищевых продуктов: инновации и перспективы на будущее. Журнал Саудовского общества сельскохозяйственных наук . 17 . 454–462.

[20] Димитриевич М. и соавт. (2015). Аспекты безопасности применения нанотехнологий в пищевой упаковке. Procedia Food Science . 5 . 57-60.

[21] Rydz, J. et al. (2018). Настоящее и будущее биоразлагаемых полимеров для пищевой упаковки. Биополимеры для дизайна продуктов питания. 431-467.

Пересмотрите или узнайте больше о печатных платах, включая; МДФ, фанера, ДСП и ДВП.

МДФ — Гладкая, ровная поверхность.Легко обрабатывается и окрашивается или запятнанный. Также доступны в воде и огнеупорные формы. Изготовленная доска.

Используется в основном для мебели и внутренней обшивки. благодаря легкости обработки. Часто шпонированные или окрашенные.

Фанера — Очень прочная доска, построенная слоев шпона или свай, склеенных под углом 90 градусов друг к другу. Интерьер и доступны внешние оценки. Изготовлено доска.

Используется для изготовления прочной конструкционной обшивки используется в строительстве зданий. Изготовление мебели. Некоторые сорта, используемые для строительства лодок и экстерьера Работа.

ДСП — Изготовлен из склеенных между собой стружек дерева.Как правило шпонированные или покрытые пластиковым ламинатом. А доска изготовленная.

Обычно используется для мебели для кухни и спальни шпонированные или покрытые ламинированным пластиком. Стеллажи и общие работы своими руками.

Блокнот — Похож на фанеру, но центральный слой из брусьев дерева.Хорошо для полок и столешницы. Изготовленная доска.

Используется там, где необходимы более тяжелые конструкции. Общие для стеллажей и столешниц.

ДВП — Очень дешевый ДСП, который иногда имеет ламинированную пластиковую поверхность.Изготовлено доска.

Используется для спинок мебели, покрытие изогнутое конструкции, дверные панели.

Совет для памяти: помните SLIM CHIMP! S-сплющенный L-слои I-промышленный M- Искусственный C- ДСП H- ДВП Я- Недорогой М- МДФ P — Фанера

Основные характеристики Цементно-стружечные плиты BetonWood

Основные характеристики цементно-стружечных плит

Панели на цементной основе изготавливаются из конгломерата цементицио «Портланд» (единственный бетон, не содержащий радона) и древесных волокон сосны до 100% прессования. Качество, гарантировано большими институтами сертификации европейского качества.

Определение

Цементно-стружечная плита – плитный продукт, изготавливаемый в плоском прессе из редуцированной древесины, древесной щепы с добавлением гидравлического вяжущего (портландцемента) и химической добавки для применения в строительстве.

Плиты, в которых спрессован цемент с связкой типа BetonWood, должны иметь повышенный удельный вес до 1.350 кг. Al кубический метр, Тепловой Коэффициент теплопроводности = 0,26 Вт/мК Звукоизоляция 30 дБ минимум на 12 миллиметрах толщины.

Основные свойства цементно-стружечных плит

Строительные плиты Betonyp сочетают в себе полезные свойства цемента с древесными частицами, обработанными химическими добавками. Структура плиты непрерывно слоистая от более мелкой фракции древесной щепы, образующей верхний слой с обеих сторон, до центрального более крупного слоя. Поверхности досок гладкие, цвет цементно-серый.

Плита Betonyp легче традиционных строительных материалов. Он атмосферостойкий и морозостойкий. Насекомые и грибок не атакуют и не повреждают его. Благодаря превосходным физико-механическим свойствам он является одним из важнейших базовых материалов в легком строительстве.

• Негорючий (A2sd1 -Afl2-s1 EN 13501-2)
• Сертифицировано CE — A2sd1 норма EN 13501-2
• Всепогодный
• Неуязвим для животных, грызунов, термитов и т.п.
• Противогрибковый

• Без формальдегида и асбеста
• Отсутствие переработанных чернил
• Устойчив к атмосферным воздействиям
• Работает с инструментами из дерева.
• Высокая производительность

Упаковка и транспортировка цементно-стружечных плит

Цементно-стружечные плиты упаковываются на заводе на несущих брусах или на поддонах в штучных штабелях. Защитный покровный лист сверху внизу штабеля изготовлен из ДСП более низкого сорта. Стопки зажимаются стальной или пластиковой полосой. Края ЦСП под циклополосу оборудуются защитными кромками. Общий вес средней стопки ок. 3200-3500 кг.

Готовые к поставке штучные штабели можно транспортировать железнодорожным или автомобильным транспортом. Поскольку погрузка осуществляется механическим способом компанией BETONWOOD S.r.l., получатель также должен иметь при себе механическое разгрузочное оборудование.Дальнейшую транспортировку и разгрузку организует заказчик.

Стандарт упаковки строительных столов Betonyp

Свойства материала цементно-стружечных плит

• Степень влажности после кондиционирования воздуха:
• Прочность на изгиб:
• Прочность на растяжение перпендикулярно доске:
• Модуль прочности на изгиб 1 шт. :
• Модуль прочности на изгиб 2 ndc:
• Разбухание по толщине:
• Изменение длины и ширины под воздействием влажности:
• Коэффициент теплового расширения:
• Теплопроводность:
• Коэффициент сопротивления проникновению пара:
• Воздухопроницаемость:
• Морозостойкость:
• Изоляция от воздушного шума:
• Значение pH на поверхности:

• 6% — 12%
• мин.9,0 Н/мм&sup2(q)
• мин. 0,5 Н/мм&sup2(q)
• 4500 Н/мм2
• 4000 Н/мм2
• 1,5% 24 часа смачивания
• макс. 0,3% при температуре 20°С при повышении относительной влажности с 25% до 90%
• 10/к — 5/к
• 0,26 Вт/мК
• 22,6
• O, 133 л, м&sup2 МПа
• нет заметных изменений
• 30 дБ при толщине доски 12 мм
• 11