Лдсп что: что это такое? Особенности, преимущества, обзор производителей

что это такое, размеры, толщина и средняя стоимость листа

Для декоративной отделки и в мебельном производстве активно применяются популярные материалы – ДВП, МДФ, ДСП или массив древесины. Однако все чаще потребители предпочитают ламинированную ДСП. А знаете ли Вы, что примерно 80% мебели изготавливается именно из этого сырья? Спрос на ЛДСП вызван превосходными характеристиками материала, разнообразными текстурами и доступной ценой. Итак, сегодняшний наш обзор посвящен ЛДСП. Что это такое, чем данный материал отличается от аналогов, каковы его плюсы и минусы. Давайте начнем.

Ламинированный материал востребован для отделки стен

Читайте в статье

ЛДСП — что это такое: расшифровка, технология производства и отличия от других видов древесных плит

Для изготовления мебельных фасадов часто применяется МДФ и ЛДСП. Последний вариант расшифровывается, как ламинированная древесно-стружечная плита. Итак, давайте выясним, что это за материал ЛДСП.

Облицовочные листы производятся на основе натуральной древесины. Чтобы мелкая стружка приобрела форму листа, применяют метод горячего прессования. Для связки древесных плит используются формальдегидные смолы.

Структура материала на примере отдельного производителя

При производстве корпусной мебели, очень важно знать, чем ДСП отличается от ЛДСП. Прежде всего, это специальное покрытие или ламинация, позволяющая получить более экологически безопасный материал. Чаще всего из ламинированных листов выполняется внутренняя отделка, каркас или перегородки. Плиты ЛДСП бывают черновыми (то есть без декоративного покрытия), ламинированными (покрытыми отделочной и сульфитной бумагой), а также шпонированными (с покрытием из натуральной древесины шпона).

Материал пользуется популярностью, благодаря разнообразию оттенков

В зависимости от характеристик плиты бывают следующих сортов:

• 1 сорт выполняется из опилок отборного типа, которые берутся от одного сорта дерева. Готовые листы обладают гладкой поверхностью и ламинируются шпоном или пленкой;
• 2 сорт может иметь незначительные повреждения. Плиты могут быть с покрытием или без него;
• 3 сорт отличается видимыми дефектами, поэтому его ничем не покрывают, а применяют для черновых работ.

Перед тем, как поступить в продажу, материал проходит через такие этапы производства:

• 1 этап. Сначала получается стружка необходимой кондиции. Для этого сырье помещают в специальное оборудование и измельчают;
• 2 этап. Стружка в сушильном аппарате проходит через потоки горячего воздуха. При этом показатель влажности понижается на 7-8%. Затем смесь попадает в специальное циклонное устройство, где она сортируется, а крупные частицы снова возвращаются для измельчения;
• 3 этап. Перемешивание компонентов. Затем стружка проходит в камеру смесителя и к ней добавляется формальдегидная смола;
• 4 этап. Формирование плит. Смесь на конвейерной ленте прессуется холодным способом. При этом создается несколько слоев. Под действием пресса формируются плиты, которые охлаждаются, высушиваются и распиливаются на стандартные размеры;
• 5 этап. Нанесение декоративного слоя. Листы выравниваются, шлифуются, а затем покрываются сульфитной и отделочной бумагой.

Работа на производстве

Для получения ламинированного материала, бумага покрывается меламиновой смолой. Затем методом прессования ДСП соединяют с покрытием. При этом ламинированную поверхность можно окрашивать в любой цвет.

Резка ламинированного материала

К сведению! При выборе материала особое значение имеет марка, которая характеризует водостойкость, прочность и стойкость к деформации.

ЛДСП или МДФ: что лучше выбрать

Итак, давайте сначала выясним, чем ЛДСП отличается от МДФ. Оба материала пользуются популярностью при создании мебельных гарнитуров. ЛДСП представляет собой улучшенный вариант обычной ДСП. При этом повышается износостойкость, надежность, а также сопротивляемость к химическим воздействиям. Данный материал отличается простотой обработки, что делает его таким популярным при изготовлении мебельных гарнитуров.

Статья по теме:

ДСП: размеры и толщина листа, цена, характеристики, виды, достоинства и недостатки, особенности ламинированной ДСП, отличия от МДФ, обзор производителей, советы по работе с материалом — все это читайте в нашем материале.

Отличия в структуре материалов

Чтобы выяснить, что лучше для мебели (МДФ или ЛДСП), необходимо узнать и особенности материала мелкодисперсной фракции. Это плиты, изготавливаемые способом сухого прессования стружки мелкодисперсного типа при высокой температуре и давлении. В МДФ не используются синтетические компоненты. В роли закрепляющего вещества используется лигнин, который входит и в состав древесины. Этот материал является высокотехнологичным. Его поверхность легко обрабатывается, что позволяет создавать изделия любой конфигурации. МДФ можно красить, ламинировать, кашировать или покрывать имитационной печатью.

Так выглядит ламинированный МДФ

Можно сравнить отличия МДФ от ЛДСП с помощью таблицы ниже:

Параметр	ЛДСП	МДФ
Верхний слой	Ламинирование	Разные методы обработки – покрытие из пластика или пленки, окрашивание и ламинирование
Возможность сложной обработки	Не подходит глубокая фрезеровка, а также нельзя сделать элементы сложной конфигурации	Из МДФ можно выполнить детали сложной формы
Прочностные характеристики	Стойкость к механическим повреждениям	Прочность материала превосходит древесину
Стойкость к внешним факторам	Значительная устойчивость к термическому воздействию	Стойкость материала к грибкам, высокой влажности, парам повышенной температуры и к всевозможным микроорганизмам
Фактура и цветовая палитра	Огромный ассортимент фактур и оттенков	Обширный выбор цветовой гаммы и фактур
Цена	Среднее значение	Высокая стоимость
Минусы	Нет возможности сделать гнутые фасады	Дорогостоящее изготовление заказных изделий

Микроклимат на кухне довольно специфический. Это и жирная пыль, и горячий пар, и температурные перепады, а также различные моющие средства. Поэтому так важно выяснить, что лучше для кухни  — МДФ или ЛДСП.

Каркас мебельных конструкций чаще всего делают из ЛДСП. НО большую долговечность обещают гарнитуры из МДФ. Этот материал отличается повышенной влагостойкостью и его легко мыть. Кроме того, можно выбрать из огромного ассортимента отделок и расцветок.

Если же вы ограничены в бюджете, то выбирайте ЛДСП. При правильном уходе он прослужит долгие годы.

МДФ для фасадов

Статья по теме:

МДФ: что это такое. В статье рассмотрим что из себя представляет плита МДФ, как и где используется. Стандарты размеров и толщины листа, приблизитальная стоимость и секреты правильного монтажа стеновых панелей.

Выбор размеров листа ЛДСП, цена и толщина

ЛДСП может иметь 18 разных значений длины от 1830 до 5680 мм. При этом допустима небольшая погрешность в 5 мм. Ширины листов бывают в 9 вариантах – от 1220 до 2500 мм. При этом также допускается небольшая неточность.

Рассмотрим, какой толщины бывает ЛДСП. Обычно она варьируется в пределах 3-38 мм. Погрешность также может быть в размере 3 мм.

От толщины материала зависит прочность материала, а также возможности для его применения. Прочностью наделены толстые листы,  тонкие лучше гнутся. Плиты в 8-10 мм применяются для отделки стен, дверей или фасадов для мебели, а также для всевозможной тары и дна выдвижных ящиков.

В таблице показана зависимость стоимости от размеров

Особой популярностью пользуется размер листа ЛДСП 16 мм. Его применяют для создания внутренних перегородок, для подложки под напольные покрытия и для мебельных конструкций. Плиты, толщина которых 18 мм, подходят в качестве напольного покрытия, а также их часто применяют для создания корпусной мебели.

Листы в 22 мм подходят для производства столов, столешниц и кухонной мебели. Для подоконников, дверей и несущих деталей применяются листы, толщиной 25 мм.

Для крепких столешниц, барных стоек и надежных полок подбираются листы 38 мм. Они предназначены для сильных нагрузок.

Важным параметром является и вес листа. Он зависит от габаритов и плотности. Средний вес варьируется в пределах 40-90 кг. Например, вес ЛДСП 16 мм 1 квадратного метра равен 10,36-11,40 кг. При толщине 18 мм вес – 11,65-12,82 кг, а при  25 мм – 14,69-16,16 кг.

Вот стандартные размеры ЛДСП 16 мм, которые особенно популярны:

• 2800×2620;
• 2500×1830;
• 2620×1830.

Области применения ЛДСП

ЛДСП применяется на мебельном производстве, благодаря прочности материала, его дешевизне и разнообразию цветовой гаммы.

Вот где применяется материал:

Применение для мебельных гарнитуров

Как выбрать кухни из ЛДСП

Ламинированный  материал неплохо подходит для обустройства кухни, благодаря легкости обработки и физико-механическим характеристикам. Какие бывают варианты можно видеть на фото кухонь из ЛДСП. К главным достоинствам можно отнести устойчивость материала к царапинам, а загрязнения можно убирать моющими средствами.

Перед приобретением стоит обратить внимание на значки, которые стоят на материале. Е 1 означает, что при изготовлении на 100 граммов стружки понадобилось 10 гр формальдегида, а маркировка Е 2 может означать, что количество данного вещества может достигать и 30 грамм. Наличие этого компонента можно назвать самым главным минусом материала.

Пользуются популярностью и гарнитуры для кухни своими руками из ЛДСП. Они доступны в ценовом отношении, а также отличаются разнообразием текстур, фактур и цветовой палитрой. Даже притом, что лист не отличается особой устойчивостью к влажности, пленка защищает материал. Прочность у материала средняя, но ее достаточно для защиты от основных нагрузок. О множестве положительных свойствах можно узнать из отзывов про кухни из ЛДСП.

Кухни из ламинированного материала

Мебель из ЛДСП требует особого ухода. Важно соблюдать такие правила:

• для чистки поверхности нельзя использовать моющие средства с абразивными компонентами, а также проволочные мочалки;
• необходимо, чтобы на поверхность как можно реже попадала вода. Если такое происходит, то это место нужно протереть насухо;
• торцы должны быть проклеены кромкой ПВХ, а стыки тщательно обработаны герметиком;
• поверхности стоит беречь от воздействия высоких температур и механических воздействий.

Отзыв Великого княже, Центральный регион: Ламинированная древесно-стружечная плита Egger — Хорошее решение для домашней мебели.

Достоинства: богатый выбор цвета; минимум формальдегида;

Недостатки: попадаются рыхлые участки;

Когда решили обзавестись шкафом-купе, пришлось изрядно поломать голову. Представленные на рынке варианты не подходили либо по цене, либо по качеству, либо по дизайну или по всем вышеперечисленным параметрам. Решил изготовить его сам. Начал мониторить предложения ЛДСП, не так и густо оказалось у нас-брянское, старооскольское, какое то ещё и австрийской фирмы Egger. Остановил свой выбор именно на нём. Полез по интернетам смотреть, что за зверь, узнал много интересного.

Подробнее на Отзовик: http://otzovik.com/review_427733.html

Мебель из ЛДСП: характеристики и особенности

Благодаря небольшой стоимости и замечательным строительным характеристикам ЛДСП с успехом применяется для изготовления мебели эконом-класса. За счет пленки материала можно получить разные цветовые решения. Особенно востребована мебель из ЛДСП своими руками. Практичный материал применяется на производстве корпусных гарнитуров для офисов, дома и для кухни. Из него также производят  различные стенды для выставок.

Плиты есть и с разным декором:

• орнаменты;
• геометрические узоры;
• однотонные бумаги;
• имитации древесины.

Шкаф из ламинированных плит

Для производства мебели применяются такие марки материала: BS – офисный материал и SE – древесина с поверхностными порами. Также пользуется популярностью марка PR  — пористая структура.

Шкаф-купе ЛДСП отличается прочностью плит, антидеформационными характеристиками и красивым дизайном. Кроме того, существует большой сортимент разнообразных расцветок.

Из ламинированных плит выполняются не только кухни. Материал простой в обработке, поэтому из него можно делать мебель и самостоятельно. Несложно соорудить кровати из ЛДСП своими руками. Для монтажных работ потребуются отвертки, дрель с насадками и шестигранные ключи.

Кровать из листов

Превосходным дополнением к такому спальному ложу станет прикроватная тумба ЛДСП. Для ее изготовления понадобится полтора больших листа. Чертежи изготовления подобной мебели можно отыскать в интернете.

Можно выбрать детскую мебель из ЛДСП, но для этого необходимо убедиться в безопасности материала. Важно, чтобы листы относились к классу Е2.

С пеленальным столиком можно изготовить конструкцию комода ЛДСП 4 ящика. Мебель обладает откидной крышкой, при помощи которой изделие превращается в пеленальный стол. Вместительные ящики делают гарнитур более функциональным.

Вместительный комод

Сантехнические перегородки для санузлов из ЛДСП

Совсем недавно сантехнические перегородки выполнялись из пеноблоков, гипсокартона и кирпича. Отличной альтернативой являются облегченные перегородки. Они состоят из специального каркаса, наполнителя и специальной фурнитуры. Чаще всего каркас делают из алюминия. В качестве наполнителя применяется ЛДСП, панели из пластика или закаленное стекло.

В бюджетных вариантах применяются комплектующие из пластика, а в более дорогостоящих – из нержавеющих элементов.

Сантехнические перегородки

Как выполняется распил и кромление ЛДСП

Чтобы выполнить процедуру кромления ЛДСП своими руками необходимо соблюдать правила безопасности. При изготовлении материала применяются вредные вещества. Избежать такого эффекта поможет специальная обработка кромок. Такой метод делает мебель более безопасной.  Кроме того, распил необходимо выполнять, чтобы защитить детали от неблагоприятных воздействий. Специальная кромка позволяет придать привлекательный вид мебели.

Распил ламинированного листа на оборудовании

Кромление состоит из таких этапов:

• кромление на месте среза;
• процедура обработки углов.

На производстве распил ЛДСП по размерам заказчика производится с помощью автоматического оборудования.

Чтобы выполнить распил в домашних условиях понадобится раскроечный стол, приспособления для разметки, фиксаторы, инструменты для пиления и шлифовочный инструмент. В домашних условиях сначала стоит потренироваться на небольшом куске ЛДСП.

Специалисты рекомендуют наклеить на линию распила малярный скотч или клейкую ленту. Распил осуществляется так:

• деталь размечается небольшим припуском до 2-4 мм, а затем раскроить;
• все лишнее снимается дрелью, напильником и рубанком;
• после этого выполняется шлифовка при помощи наждачной бумаги;
• если детали размечаются без специальной программы, то можно сделать выкройки из подручных материалов.

Кромка для материала

При использовании ручной пилы необходимо использовать приспособление с мелкими зубцами. Пила держится под острым углом к поверхности листа. Если применяется электролобзик, то его необходимо плотно прижимать к поверхности. Неровности убираются с помощью напильника. Сколы можно замаскировать с помощью торцевой ленты.

Какие существуют программы для раскроя ЛДСП

Правильно рассчитать и выполнить раскрой ЛДСП онлайн можно при помощи разных программ. Стоит рассмотреть такие варианты:

• программа Cutting используется для раскройки материалов на элементы линейного типа или на прямоугольники;
• Астра Раскрой 5,5 представляет собой специальное приложение для изготовления карт раскроя всевозможных материалов. Многие производители мебели используют её для раскроя ЛДСП по размерам заказчика;
• Базис-раскрой – это программа автоматизации для создания разнообразных карт раскроя отдельных элементов.

Применяется для расчетов распила ЛДСП различные онлайн-калькуляторы.

Пример программы для расчетов

Цвета ЛДСП: фото с названиями

Рассмотрим самые популярные расцветки.

Производители и поставщики ЛДСП

Стоимость материала определяется не только толщиной и размерами, а также от таких параметров:

• качество сырья;
• количества вредных компонентов;
• особенностей декоративного покрытия;
• декоративных свойств;
• производителя.

Рассмотрим популярные варианты.

Производитель EGGER: характеристики продукции

Среди множества производителей стоит отметить Egger ЛДСП. Каталог цветов от данной компании отличается большим разнообразием. Фирма имеет представительства в 7 странах. В процессе производства применяется первоклассное сырье, состоящее из хвойных пород. Благодаря огромному выбору цветов можно выбрать любое дизайнерское решение:

• ЛДСП однотонного типа – алебастр, голубой, лагуна, бежевый или желтый можно выбрать в глянцевом или матовом варианте;
• текстурные листы – бежевая кожа, индиго, мрамор и бронза;
• цветовая гамма под дерево – цветущая груша, розовый кальвадос, натуральное дерево и дуб кремано. Существует более 10 оттенков, имитирующие натуральную древесину.

Листы часто имеют такие размеры – 5,61*2,07 м или 2,8*2,07 м. При этом толщина материала может быть – 3, 8, 10, 16, 18 и 25 мм. Многие производители мебели выбирают материал от этого производителя, например серию ЛДСП «Эггер Базис».

Цветовая палитра от компании

Продукция LAMARTY

Обширный ассортимент ЛДСП предлагает Сыктывкарский завод, но особой популярностью пользуются плиты «Ламарти». Данная продукция соответствует всем требованиям европейских стандартов. В коллекции имеется примерно 100 разнообразных декоров. Производитель предлагает оригинальные цветовые решения и эксклюзивные тиснения. Плиты относятся к одним из самых экологичным и производятся из сырья самого высокого качества. Плиты этой марки не боятся воздействия пара, износостойкие и экологичные.

Каталог цветов «Ламарти» ЛДСП включает такие варианты:

• однотонные оттенки – серенити, муссон, коралл и топаз;
• текстурные дизайны – алюминий, титан, слэйт и шинон;
• имитации древесины – светлый венге, бамбук, выбеленный дуб, итальянский орех.

Цветовая гамма от производителя

Особенности выбора продукции KRONOSPAN

Плиты от компании Kronospan могут быть длиной 2620 и 2800 мм, а также шириной -1830 или 2070 мм. Существует и огромный выбор толщин – от 8 и до 28 мм. Продукция имеет класс Е 1. Ламинированные плиты обладают множеством преимуществ: хорошей влагостойкостью, высокой износостойкостью, экологичностью и продолжительным сроком эксплуатации.

Предлагаемые в каталоге ЛДСП «Кроношпан» цвета можно классифицировать следующим образом:

• разнообразные текстуры – гладкая поверхность, шагрень, перламутр и поры дерева;
• однотонные варианты – зеленый лайм, белый фасадный, лаванда и золото инков;
• древесные покрытия – темный вельвет, ольха планка, рустикальный дуб и ясень шимо;
• фантазийные поверхности – темный твист, белый менео и сакура белая.

Продукция данной компании популярна, благодаря разнообразным фактурным рисункам, стилизации под металл и древесной текстуре.

Цветовое разнообразие от Кроноспан

РУССКИЙ ЛАМИНАТ: характеристики

Компания «Русский ламинат» выпускает продукцию высшего качества. Основной деятельностью данного производителя является изготовление ламинировааной и шлифованной ДСП. При этом компания предлагает не только ЛДСП, но и кромочный материал под определенный дизайн, фурнитуру  алюминиевый профиль.

Потребителям предлагается и обширный ассортимент цветов ЛДСП «Русский ламинат».

Цветовая палитра от Русского ламината

Невский ламинат ЛДСП

Завод «Невский Ламинат» также занимается производством ламинированных листов. Продукция отличается высоким качеством и небольшой стоимостью. Она имеет все необходимые сертификаты качества, а также прекрасные экологические характеристики.

Материал данного производителя отличается стойкостью к влажности и механическим повреждениям, а также длительным сроком службы.

ЛДСП «Невский ламинат» имеет широкий ассортимент текстур и оттенков:

• однотонные покрытия – шоколад, жемчуг, антрацит и лайм;
• текстурные поверхности – титан, лен и алюминий;
• узоры фантазийного типа – сена, флора верде, мокко стич и литера неро;
• декор с древесиной – французский дуб, швейцарский вяз, ясень шимо светлый.

Ассортимент от Невского ламината

Таблица официальных сайтов популярных производителей

В таблице ниже указаны официальные сайты популярных производителей:

Производители ЛДСП	Сайты
Эггер	https://www.egger.com/shop/ru_RU
Русский ламинат	http://www.ruslaminat.ru/
Кроноспан	https://rostov.olimp-parketa.ru/catalog/laminat/filter/cml2_manufacturer-is-kronospan/apply/
Закрома Родины	http://www.zakroma.spb.ru/
Шексна	http://industry-krym.ru/plita/ldsp-sheksna
Ламарти	http://www.lamarty.ru/lamarty/
Невский ламинат	http://dspmagasin.ru/ldsp/nevsky_laminat
Монза	https://monza-mf.ru/
Томсклесдрев	http://tomlesdrev.ru/

Сравнительная стоимость ЛДСП разных производителей

Изучив нашу таблицу, вы сможете купить ЛДСП с распилом по выгодной цене.

Заключение

Надеемся, что наш обзор вам пригодится. Внимательно изучите характеристики продукции от разных производителей. Если у вас остались вопросы или замечания, то милости просим в комментарии. И напоследок несколько полезных видео по теме:

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

что это такое простыми словами: плюсы, минусы и обзор производителей

На чтение 8 мин. Опубликовано 17.01.2020

Что такое ЛДСП: особенности материала, применение и обзор производителей. Преимущества и недостатки, расшифровка аббревиатуры. Основные отличия ЛДСП от МДФ

В последнее время популярным и востребованным стал материал ЛДСП. Благодаря многочисленным преимуществам, он получил всеобщее признание и сегодня применяется в большом количестве сфер. Что это за материал, где используется, какие отличительные особенности имеет, будет рассмотрено в статье.

ЛДСП — что это такое

Говоря простыми словами, ЛДСП представляет собой усовершенствованный вариант стандартных ДСП. Однако в его составе присутствует не только древесно-стружечная плита, но и специальная пленка, наделяющая его высокой прочностью и отличной устойчивостью по отношению к механическим воздействиям. В результате изделие служит долго, не утрачивая своих потребительских характеристик.

Основным достоинством ЛДСП (ламинированных ДСП) является доступная стоимость в сравнении, например, с натуральной древесиной. А характеристики их ничем ей не уступают. Однородность структуры плит позволяет использовать их в возведении и ремонте объектов любого типа и уровня сложности.

Повышенная прочность ЛДСП позволяет широко применять их в процессе декорирования половых и стеновых поверхностей, ведь материал легко противостоит любым внешним влияниям. Несомненным достоинством таких конструкций является привлекательный внешний вид.

В ходе производства материала используется особая технология. Для изготовления берутся отходы деревопереработки, а также неликвидные стволы, прошедшие стадию подготовки. Сам процесс выглядит следующим образом:

• стружка вместе с опилками просушивается в камере, а затем прогоняется через особую установку, которая «отметает» крупные частицы, чтобы измельчить их повторно;
• сырье, изготовленное в соответствии со стандартами, смешивается со смолой формальдегидной, а затем отправляется на ленту конвейера, где получает нужную форму;
• с помощью горячего пресса происходит прочное склеивание слоев между собой, а затем – охлаждение листов, которые затем подвергаются высушиванию и распиливанию на стандартные по размерам плиты.

Дизайнерам такие решения полюбились, в первую очередь, за разнообразие текстур и расцветок.

ЛДСП

Область применения

ЛДСП принято использовать в большом количестве сфер деятельности. Как правило, при строительстве и ремонте, производстве мебельных конструкций. С их помощью обустраивают квартиры, офисы, коттеджи, торгово-развлекательные центры, деловые комплексы. Из них изготавливают перегородки, облицовывают стены. Люди, отдающие предпочтение ЛДСП, понимают, что это оптимальный вариант экономии денег и возможность получения изделий высокого качества.

Преимущества и недостатки

Плюсы данного материала многочисленны и очевидны.

1. Стоит он меньше, чем натуральное дерево, а по потребительским свойствам ничем ему не уступает.
2. В процессе производства используется исключительно сырье высокого качества, позволяющее обеспечить однородность структуры.
3. Высокая прочность позволяет использовать ЛДСП в различных сферах – производстве мебели, декорировании стен, пола.
4. Материал имеет высокий уровень стойкости по отношению к влаге, повреждениям механического характера, температурным перепадам.
5. Плиты представлены в широком разнообразии по цветам и фактурам.
6. Высокая устойчивость к износу позволяет конструкциям из ламинированных древесно-стружечных плит служить на протяжении длительного времени.

Как и любой другой материал, ЛДСП не лишен недостатков.

1. Хрупкость во время обработки. Это говорит о том, что с его применением вряд ли получится изготовить какие-то фигуры. Нельзя материал и глубоко фрезеровать.
2. Необходимость обеспечения регулярного ухода. Правила его являются простыми, однако следовать им нужно безоговорочно. Недопустимо постоянно подвергать их влиянию влаги и нагрузки механического характера. А очищать изделия от загрязнений нужно путем их протирания с использованием мягкой ткани, предварительно пропитанной раствором из воды и мыла.

Если не повергать материал серьезной обработке и качественно за ним ухаживать, он будет служить долго.

Размеры

Стандартных размеров ЛДСП как таковых не имеется. Зато каждая фирма-производитель разработала свои параметры.

У компании «Swisspan» в каталоге можно найти размеры 2440*1830 мм толщиной 16, 18, 22, 25 мм и 2750*1830 толщиной 10, 16, 18 мм. Плиты, имеющие размеры 16, 18 мм, применяются в ходе производства гардеробных помещений и шкафов-купе. Более толстые материалы (22, 25 мм) необходимы при изготовлении столешниц и прочих элементов мебели с высокими нагрузками.

У фирмы «Egger» не составит труда найти оптимальные размеры. Чаще всего это 2800*2070 мм. Толщина конструкций может быть любой, конкретно в данной компании она разнообразна и составляет так же, как и в «Swisspan», 10, 16, 18, 25 мм. Реже производятся плиты 19 мм.

В «Kronospan Russia» можно выбрать изделия 1830*2070 мм, 2800*2620 мм. А толщина, как и в других случаях, может быть любой – от 8 до 28 мм. Самые тонкие плиты принято использовать в процессе изготовления мебельных элементов, на которые приходятся минимальные нагрузки. Или в ходе производства наполнений МДФ, шкафов-купе раздвижного типа.

Именно такие плиты являются классическими для большинства брендов отечественного и зарубежного производства.

Кромление ЛДСП

Под кромлением ЛДСП принято понимать процедуру, в ходе которой на края материала наносится лист кромки, обеспечивающий должную защиту и приятный внешний вид. Разумеется, сама по себе ламинированная древесно-стружечная плита защищена от всевозможных влияний. Однако при раскройке в области разреза обязательно появляются незащищенные торцы. Облагородить их не составит труда путем этого мероприятия, которое имеет альтернативное название – кромкование.

Кромление ЛДСП имеет массу положительных моментов.

1. Обеспечение полноценной защиты от влаги. В условиях повышенной влажности кромка, которая уязвима, начинает впитывать воду и разбухать, что приводит к деформации краев и утрате материалом потребительских свойств и внешнего вида. Кромка обеспечит защиту от этого явления и продлит срок службы материала.
2. Защита от влияния температур. Если ЛДСП находится очень близко от варочной панели, он подвергается чрезмерному перегреву, особенно в областях, расположенных рядом с источниками тепла. Незащищенный срез в итоге становится сухим и быстро разрушается. Кромка способна взять существенную нагрузку на себя.
3. Повышение свойств эластичности. Кромление делает материал более приятным по внешним характеристикам. А если обратиться за помощью к эксперту в сфере дизайна, можно сделать помещение более оригинальным.
4. Профилактика вредоносных испарений. Срез ЛДСП лишен какой-либо защиты. Это говорит о том, что он может испарять формальдегид. Качественно проведенная работа по кромлению предотвратит этот процесс, наделив изделие оптимальными экологическими свойствами.
5. Продление срока служба. Кромкование приводит к более продолжительному эксплуатированию изделия, которое длится десятки лет. Это обусловлено сохранностью внешних характеристик материала и его технических особенностей.

Важную роль кромление ЛДСП играет в процессе создания кухонных гарнитуров и прочих предметов мебели, подверженных механическому влиянию, воздействию влажности, колебанию температур. Все эти факторы приводят к тому, что незащищенные срезы разрушаются. Основная задача кромления заключается в обеспечении защиты от деструкции.

МДФ

Что лучше: ЛДСП или МДФ

При покупке мебели чаще всего выбор возникает именно между двумя этими материалами. На первый взгляд может показаться, что они одинаковы, хотя на самом деле это не так.

В составе ЛДСП присутствуют стружки и опилки прессованные. Они пропитываются смолами, содержащими формальдегиды. Исходя из конкретного сорта, параметры качества различаются. Ведь материал может быть рыхлым (300 кг на кубометр) или плотным (от 600 единиц). Именно второе изделие применяется в производстве мебельных конструкций.

Прогрессивные технологии производства способствуют снижению негативного влияния связующей смолы и улучшению внешнего вида плиты, которая покрывается пленкой из меламина.

Что касается плит МДФ, они производятся по совершенной схеме, а именно – посредством сушки волокна древесины. В их состав входят исключительно небольшие опилки, которые прессованием достигают однородного состояния, чего нельзя сказать о ДСП.

Кроме того, материал сразу получает гладкую и ровную поверхность, а также отличается высокой плотностью и прочностью. Он устойчив к сверлению и влиянию влаги в отличие от ЛДСП. Также он идеально подходит для проведения работ по глубокой фрезеровке в процессе создания радиусных мебельных фасадов. МДФ имеет наивысшие экологические параметра, ведь для ее пропитки принято использовать исключительно натуральные материалы. В частности – смолы, парафин и лигнин.

ДСП имеет неоднородную структуру, как будто она пропущена через блендер. МДФ, в свою очередь, выглядит так, словно прошел через мясорубку. Плотность его плиты составляет 600-800 килограмм на кубометр. Поэтому в условиях повышенной влажности по своим характеристикам он превосходит даже дерево.

Если выбирать лучший материал, стоит отметить, что они схожи в принципах ухода, устойчивости по отношению к вредителям, особенно грибку.

Обзор производителей ЛДСП

Сегодня не составит труда найти ЛДСП в широком разнообразии. Чтобы иметь представление о предложении, стоит ознакомиться с основными производителями.

Эггер

Эта марка находится на почетном месте во всем своем сегменте, и ее продукция существует на рынке, начиная с 1961 года. Компания постоянно расширяет ассортиментный ряд и совершенствует производственную технологию. Она изготавливает не только ЛДСП, но и кромки, столешницы. Все изделия имеют презентабельный внешний вид и служат очень долго. В составе отсутствуют вредные химические вещества.

Эггер

Кроношпан

Это предприятие является наиболее крупным на территории Украины и всей Европы. Оно предлагает большой выбор листовых материалов, изготовленных с использованием древесины, а именно – ДСП ламинированного и шлифованного типа. Работает с 2004 года в г. Нововолынске, хотя деятельность начиналась в 1897 году в Австрии.

Кроношпан

Ламарти

Бренд производит экологически чистый материал, соответствующий стандартам качества России и Европы. Все продукты отличаются высоким уровнем надежности и технологичности, 70% позиций – полностью уникальны.

Ламарти

Невский Ламинат

Завод работает в Санкт-Петербурге и предлагает огромный выбор материалов для основ и тиснений ЛДСП. В каталоге представлены также вариации МДФ и ВДСП различной толщины.

Невский Ламинат

Русский Ламинат

Компания работает в России, но уверенно равняется на европейский уровень, ведь качество ее продукции максимально высокое. В течение более чем 20 лет она производит ЛДСП шлифованного и ламинированного типа и реализует материалы на выгодных условиях.

Таким образом, ЛДСП – надежный и доступный материал, который предлагается на рынке в широком разнообразии.

Невский Ламинат

что это такое и как используют в мебели

Для производства мебели применяются разные материалы, один из распространенных – ЛДСП. Эта фактура часто используется для корпусной мебели, кроватей, стеллажей, столов, диванов. Для понимания того, что это за материал, достаточно расшифровать аббревиатуру. ЛДСП – это ламинированная древесностружечная плита.

Технология производства

Материал полностью натуральный, он производится путем горячего прессования отходов деревоперерабатывающей промышленности. Для соединения используют формальдегидные смолы, а верхний слой – это ламинированная пленка разного оттенка. Его появление позволило снизить отходы при изготовлении деревянных изделий с 60 до 10%. Для изготовления панелей служит древесина низкого качества. Но если правильно отбирать и перерабатывать стружку качество плиты будет высоким.

Технология производства проста, на ровную гладкую поверхность ДСП наносятся покрытия в три слоя:

1. Основной слой. Представляет собой специальную бумагу с полимерной пропиткой.
2. Декоративный слой. На этом этапе наносится рисунок толщиной не более 1 миллиметра.
3. Прозрачный слой. Он придает влагостойкость покрытию и не дает испаряться летучим веществам.

Каким бывает материал

ЛДСП принято классифицировать по разным группам, в зависимости от применяемых материалов для производства. По качеству панели принято разделять на две категории: П-Б и П-А. Первый тип менее прочный, а поэтому предназначен для производства полок с маленькой нагрузкой, поддонов. Плиты П-А устойчивы к повреждениям, влаге, их поверхность меньше шершава, а поэтому они применяются для фасадов кухонных гарнитуров, столов, кроватей, шкафов.

В составе ЛДСП есть формальдегидные смолы, отличающиеся по классу эмиссии. Это очень важная характеристика, от нее зависит безопасность изделия. Если вы покупаете мебель для детской комнаты, то стоит обратить внимание на этот параметр. По экологичности материалы бывают таких видов:

• Е1. Это самый безопасный класс эмиссии, подходит для изготовления мебели в домах с детьми, школах, больницах, детских садах.
• Е2. Этот класс склонен к выделению токсичных веществ, а поэтому его редко применяют для производства мебели. Товар отличается дешевизной, этим он и завоевал свою популярность. Допускается использовать фактуру для офисной мебели, архивов и зданий с небольшой проходимостью людей.
• Е3 и Е4. Эти виды самые опасные, в европейских странах запрещено из них изготавливать мебель и выполнять отделку жилых помещений. В России же этого правила не существует. Но не стоит применять фактуру для мебели в жилых помещениях, больницах, школах и дошкольных учреждениях.

Чтобы узнать, к какому классу эмиссии относится материал, необходимо запросить сертификат качества. Также понять, опасны плиты для человека или нет, можно по запаху. Если от них исходит резкий и неприятный запах, не совершайте покупку. Многие люди надеются, что он со временем выветрится, но как показывает практика, запах остается навсегда.

Преимущества ЛДСП

Прежде чем говорить, как используют панели, стоит упомянуть о преимуществах материала:

• Прочная структура. Материал относится к числу надежных, ему не страшны механические повреждения, перепады температуры. Но для сохранения привлекательного вида необходимо регулярно ухаживать за ним.
• Большой ассортимент расцветок. Можно заказать мебель любого цвета, чтобы она хорошо вписывалась в интерьер. Есть много цветов, имитирующих породы натуральных деревьев, что придаст дому эксклюзивности.
• Низкая цена. Если сравнивать стоимость ЛДСП с ценой на массив дерева, то приобретение первого гораздо выгодней. Ценообразование объясняется просто – на изделие плит не применяются дорогостоящее сырье, что удешевляет их производство. Именно из-за этого параметра ЛДСП является распространенным у покупателей.
• Хорошая теплоизоляция. Материал отличается отличными теплоизоляционными и шумопоглощающими свойствами. А поэтому он подходит для отделки помещения.

Применение в мебельном производстве

ЛДСП получили широкую популярность в производстве домашней и офисной мебели. Для разных групп товаров используют плиты отличной толщины.

• 8 мм. Панели подходят для декоративной обработки мебели. Также их нередко применяют для изготовления дна выдвижных ящиков.
• 16 мм. Материал пригоден для изготовления разной мебели.
• 18 мм. Фактура служит основой для производства корпусной мебели.
• 22 мм. Такая толщина идеально подходит для изготовления столов, стульев, столешниц, кухонных гарнитуров.
• 25 мм. Плиты подходят для производства массивных столешниц.
• 32 мм. ЛДСП применяется для столешниц с большой нагрузкой.

Материал прост в обработке, многие люди его используют и для домашнего изготовления мебели. ЛДСП легко поддается сверлению, оклейке, окраске.

Нередко мебель из ламинированных панелей помещают и в ванную комнату, она смотрится гораздо привлекательнее, чем шкафчики из пластика. Но в ванне всегда повышенная влажность, поэтому изделия нужно выбирать качественные, чтобы со временем стенки шкафов и полки не разбухли от воды.

Применение ЛДСП для производства кухонного гарнитура

Обработка не требует особых усилий: поверхности можно мыть. Поэтому изделия из плит подойдут для помещений разного назначения. И если за мебелью постоянно ухаживать, то она прослужит несколько лет. Она часто служит основой для производства кухонных гарнитуров. Большое многообразие цветов позволяет производить «кухни» разного оттенка. Сами панели не очень устойчивы к влажности, но защищают поверхности от воды пленка, за счет наличия которой шкафы отличаются длительной эксплуатацией. Материал не славится высокой прочностью, но для домашнего использования он идеален.

Гарнитуры, выполненные из ЛДСП, смотрятся привлекательно в первое время после покупки. Если вы хотите надолго сохранить первозданный вид изделий, то за ними нужно регулярно осуществлять уход. Соблюдайте такие рекомендации:

• Тщательно вытирайте поверхности. После удаления жирных пятен и мытья шкафов с моющими средствами хорошо протрите гарнитур, чтобы избежать вздутия в местах попадания влаги. Не размещайте тряпочки и влажные полотенца на столешницах больше чем на 5 минут.
• Используйте только безопасные материалы для уборки. Для мытья шкафов применяйте только мягкие губки и полотенца из плюша или фланели. Откажитесь от мочалок с проволочным составом и абразивных моющих средств. Лучшее средство для уборки должно быть предназначено для панелей ЛДСП. Запрещено применять средства с бензином, растворителем, хлором, содой.
• Защитите места соединения столешниц. В эти места не допускайте попадания влаги. Лучше сразу приобретать мебель с обклеенными краями. Пленка хоть и защищает от разбухания воды, но если влажность будет постоянной, то гарнитур потеряет свой товарный вид.
• Поддерживайте оптимальную температуру воздуха. В помещении, где находятся изделия из ЛДСП, температура воздуха должна быть на интервале +2-40 градусов. Благоприятная влажность – 70%. Если не соблюдать этих рекомендаций, материал станет портиться, что приведет к ухудшению его внешнего вида.
• Уберите мебель подальше от отопительных приборов. Батареи или радиаторы должны стоять не менее чем на 0. 5 метров от панелей из ЛДСП. Это же касается и прямых солнечных лучей. Распределите шкафы так, чтоб солнце из окна на них не попадало. В противном случае покрытие быстро выцветет и станет деформироваться.
• Бережно относитесь к мебели. Если изделия имеют открывающиеся и выдвижные шкафчики, то каждый раз открывайте их бережно и плавно. Не нужно резко дергать за ручку. При частых подобных движениях дверка просто оторвется. Хоть ЛДСП устойчив к высоким температурам и повреждениям, не ставьте на столешницу горячие напитки без подставок, чтобы не портить внешнего вида изделия . Воск и мастика оказывают тоже негативное воздействие на пленку, а поэтому при работе с этими веществами соблюдайте аккуратность.

Ламинированные плиты применяются для производства гарнитуров в небольших кухнях, когда мебель изготавливается по индивидуальному заказу и квартирах со стандартной планировкой. Для того чтобы защитить шкафы от пара, исходящего от конфорок и духового шкафа, стоит выбирать модели гарнитуров с рамками из алюминия. Это немного повисит стоимость на готовое изделие, но защитит его от неблагоприятных факторов.

Если вы решили сделать гарнитур для кухни из ламинированных панелей самостоятельно, прислушивайтесь таких советов:

• Для навесных шкафов выбирайте панели меньшей толщины, вес которых небольшой. Это позволит крепежным элементам прочно держаться и оставаться безопасными для человека.
• Отдавайте предпочтение гарнитурам с тонкими панелями, они смотрятся изящнее и красивее в интерьере.
• Применяйте алюминиевые рамки для продления срока эксплуатации товара.

Как бороться с пятнами на панелях ЛДСП

При появлении пятен и разводов старайтесь удалять их сразу же, потом это будет сделать проблематично. В зависимости от вида загрязнений применяются разные методы уборки. Для начала попробуйте удалить загрязнения мягкой губкой, смоченной в воде. Если они не убираются, добавьте немного детского мыла. Свежие пятна хорошо устраняются влажными салфетками.

Если же пятно сложное, смочите тряпочку в уксусе и протрите проблемное место. Но выполняйте такие действия более 1 минуты, чтобы не испортить поверхности. После удаления пятен насухо протрите ламинированные плиты. При появлении жирных пятен эффективно хозяйственное мыло. Но чтобы изделия не потеряли своей привлекательности, после обработки примените полироль. Если пятно не удаляется, откажитесь от агрессивных веществ, замажьте его карандашом для ламината.

Нередко в кухонных шкафах появляется неприятный запах от приправ, старых продуктов, сладостей. В таком случае необходимо обработать стенки шкафов слабым раствором марганцовки. После обработки протрите шкафы насухо губкой.

Советы при выборе мебели из ЛДСП

Ламинированное покрытие надежно маскирует состав фактуры, и покупатель не знает внутренностей доски. Перед покупкой любого товара нужно внимательно осмотреть фактуру, из которой он состоит:

1. Проверьте наличие повреждений. Потрогайте со всех сторон мебель, ее поверхность должна быть гладкой. Поверх декоративной пленки должны отсутствовать царапины и сколы.
2. Осмотрите края листов. Если края досок толще, чем середина, откажитесь от покупки. Разная толщина материала свидетельствует о его разбухании вследствие излишней влаги. Приобретать такую мебель не стоит, в ней не будут держаться крепежи и она не прослужит вам даже несколько лет.
3. Проверьте качество крепежных элементов. Если вы покупаете подвесные шкафы, убедитесь, что все крепежи и фиксирующие петли прочные. Важно учитывать, что повторно вкрутить саморезы в ЛДСП вряд ли получится.

Если в магазине вам предлагают купить товар по очень низкой стоимости, не смешите приобретать дешевую продукцию. Попросите у продавцов сертификаты качества на товар. При их отсутствии воздержитесь от покупки. Качественные плиты ЛДСП не должны иметь резкий запах, его наличие говорит об опасном классе эмиссии, что причиняет вред здоровью человека.

В последние годы спрос на продукцию из ЛДСП сильно возрастает. Этот материал стал популярнее массива дерева, так как его цена ниже и мебель из него есть в каждом магазине. Но многие покупатели опасаются приобретать товар из этой фактуры, так как переживают за качество изделия. Но при правильном уходе мебель прослужит вам долгое время и станет настоящим украшением вашего дома.

что лучше, характеристика материалов и фото

Сегодня рынок ремонтно-строительных материалов не испытывает дефицита. Более того, порой предлагается аналогичная по своим характеристикам продукция, в потребительских свойствах которой разобраться достаточно трудно. Например, и ламинированная древесностружечная плита («ЛДСП») и «Medium Density Fibreboard» («МДФ» — «MDF») – панели прекрасно подходят для облицовки стен и являются основными материалами при изготовлении мебели.

Причем последние годы оба этих продукта используются не только при производстве мебельных изделий эконом-класса, но и отвоевали свою нишу в «premium»-сегменте. При всей схожести внешнего вида обоих видов строительно-отделочной продукции, между ними имеют существенные различия, которые позволяют их использовать в одних отраслях промышленности, а в других их применение нежелательно.

Однако, прежде чем ответить, какой из этих двух материалов лучше, в производстве каких изделий лучше использовать «ЛДСП», а где более подходят «МДФ» – панели, необходимо разобраться с сырьем, которое используется при изготовлении и технологией производства.

Что такое «МДФ»

Российская аббревиатура «МДФ» является транслитерацией английского сокращенного названия «MDF» — «Medium Density Fibreboard». По технологии изготовления представляет собой производимую методом сухого прессования древесноволокнистую плиту, имеющую среднюю плотность. Исходным компонентом является мелкодисперсная стружка из дерева, которая прессуется под высоким давлением и повышенной температуре. В качестве связующего применяются различного вида карбамидные или лигниновые (не фенольные) смолы, модифицированные меламином.

Патент на изготовление этого строительно-отделочного материала был получен в Соединенных Штатах в 60-х годах прошлого века, тогда же началось производство в промышленных масштабах. В России промышленное изготовление «МДФ»-панелей было освоено в 1997 году.

Что такое «ЛДСП»

Технология изготовления древесностружечной плиты — «ДСП» («ДСтП») предполагает горячее прессование древесных частиц (в основном среднедисперсной стружки) на основе минеральных связующих. Сегодня освоено производство однослойного и многослойного материала. Под аббревиатурой «ЛДСП» подразумевается ламинированная древесностружечная плита, для декоративного покрытия которой используется меламиновая пленка. Технология изготовления предполагает ламинирование поверхности одновременно с прессованием основного материала (плиты). Современные изделия могут иметь гладкую поверхность, а могут тисненную, достаточно точно имитирующую фактуру натуральной древесины.

Безопасность и экологичность

Если внимательно рассмотреть технологию изготовления этих двух продуктов, то теоретически, в «МДФ» — панелях должно содержаться меньше экологически опасных и вредных для здоровья веществ, которыми являются пары смол, применяемых в качестве связующих. В некоторых сортах древесностружечной плиты в качестве связующего используют формальдегид содержащие смолы, которые изначально вредны для здоровья, в то время как при изготовлении «MDF» — панелей применяется более экологичная и безопасная для здоровья карбамид-меламиновая смола.

Внимание!

При длительной эксплуатации и при перемене температуры окружающей среды, из смол, в атмосферу выделяются летучие вещества. Конечно они не приводят к мгновенному отравлению человека, но при длительном нахождении в закрытом помещении, облицованном плитами «ДСП», в отсутствии вентиляции, отмечается ухудшение самочувствия.

Сегодня производители применяют следующую градацию безопасности каждого из этих продуктов, которая широко применяется в их рекламе и описании:

• «МДФ» — панель наиболее экологична и безопасна для здоровья как с точки зрения выделяемых легколетучих вредных веществ так и из-за применяемых связующих – лигнин, который используется в процессе производства, при нагревании и прессовании стружки экологически абсолютно безопасен.
• древесностружечная плита «Е1» — класса по безопасности для здоровья и экологичности находится на втором месте, а количество выделяемых летучих веществ зависит от типа ламинированния.
• «ДСП» класса Е2 изначально вредна для здоровья и представляет определенную экологическую опасность — на Западе ее производство прекращено, а в России она используется только для строительно-отделочных работ нежилых помещений, а производство мебельных изделий из нее запрещено.

Стоимостные показатели

Учитывая, что при производстве обоих видов этих строительно-отделочных материалов применяются отходы деревообработки, то на их конечную стоимость будут оказывать влияние:

• технология изготовления, которая для «МДФ»-панелей является более сложной и трудозатратной, а, следовательно, и более дорогой;
• бренд (страна-производитель) – зарубежные аналоги российской «Medium Density Fibreboard»-плиты стоят дороже;
• дополнительные свойства — пожаростойкость, влагостойкость, устойчивость к биологическому воздействию, которые определяются конкретной маркой и технологией производства;
• тип, вид и качество декоративной облицовки (ламинирования).

В связи с большим числом вариантов отделки продукция имеет больший ценовой разброс, который определяется типом декоративной облицовки. Однако в целом стоимость квадратного метра изделий выше, чем цена ламинированной древесностружечной плиты.

Сравнительная оценка и применение

Однозначно ответить на вопрос — «что лучше «МДФ» или «ЛДСП» ответить невозможно. Каждая из этих плит имеет свое назначение и, соответственно, сферу использования. Панели из «ЛДСП» класса Е1 и «MDF»-плиты сегодня нашли широкое применение при производстве мебели. Однако каждому из этих строительно-отделочных продуктов присущи свои достоинства и недостатки, что в определенной мере ограничивает и сужает область их применения.

Сегодня при производстве мебели для массового пользователя широко распространена следующая практика:

• фасады изготавливаются из «Medium Density Fibreboard» — панелей;
• корпусные элементы – стенки днище, верхняя панель и полки производятся из ламинированной или многослойно-окрашенной древесностружечной плиты.

К достоинствам «MDF» — панелей в сравнении с другим видом материала, следует отнести:

• большую влагостойкость, что дает возможность использовать при изготовлении мебели для ванных комнат;
• более высокие прочностные характеристики, что гарантирует более надежное удержание мебельной фурнитуры;
• возможность обработки (распиловки, шлифовки, фрезерования) кромок и поверхностей без сколов и расслоения;
• возможность использования как основы при производстве изделий изогнутой формы;
• большее количество видов декоративной отделки и более высокое качество ламинирования.

Недостатком этого продукта по сравнению с «ЛДСП» можно считать меньшую стойкость к перепадам температуры и к воздействию высоких температур.

Различные виды ламинированной древесностружечной плиты, из-за меньшей удельной стоимости, более широко применяются для декоративной облицовки внутренних поверхностей жилых помещений.

Сегодня для отделки помещений и обустройства перегородок применяются следующие виды древесностружечной плиты:

• черновые, без декоративной облицовки панели;
• ламинированные плиты, облицованные сульфитно-бумажным покрытием;
• шпонированные материалы, где в качестве облицовки применяется натуральный шпон различных, часто ценных, пород древесины.

Выбирая листовую продукцию для внутренней отделки следует внимательно отнестись и к ее физико-механическим характеристикам.

«ЛДСП» делится на:

• влагостойкую, имеющую специальную парафиновую пропитку, дополняющую повышенную стойкость к воздействию влаги, гарантированную технологией изготовления;
• огнестойкую, пропитанную антипиреновыми добавками, предотвращающими возгорание.

Видео

В видео сделано сравнение двух материалов: МДФ и ЛДСП. Смотрите и узнавайте, что лучше.

строительное, ламинированное, шпунтованное, размеры, виды

Наряду с фанерой есть несколько других листовых материалов, которые применяют в строительстве, для внутренней отделки. Один из них — ДСП или древесно-стружечная плита. Недорогой, популярный материал, который используют при обшивке каркасов, для устройства полов или подшивки потолка. 

Что такое ДСП и технология производства

Содержание статьи

ДСП — листовой строительный и отделочный материал. Название — это аббревиатура от технологического наименования — древесно-стружечная плита. Нормативами установлено название ДСтП, но в обиходе оно не прижилось, так что большинство пользуется сокращенным вариантом. Представляет собой плиту из спрессованных под давлением и при высокой температуре опилок, соединенных связующим (натуральным или искусственным).

Один из недорогих листовых строительных материалов ДСП выглядит именно так

Технология производства: основные этапы

ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:

• Стружку сортируют по размерам — для нормальной прочности ДСП, в плите есть несколько слоев из стружки разного размера. Внутри располагают стружку большего размера, по краям — более мелкую. Многослойный материал более прочный, а мелкая стружка эстетически более привлекательна.
• Готовый стружечный ковер подпрессовывают — обжимают, проверяя требуемые параметры, при необходимости вносят изменения.

  Ковер из стружки сформирован

• Подают в пресс, где при высокой температуре и высоком давлении стружка превращается в монолитный материал.
• Обрезают по размерам, остужают.
• Сортируют по сортам, укладывают на хранение или отправляют на шлифовку, ламинирование и другие способы обработки.

Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.

Класс эмиссии формальдегида

При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.

Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).

Для внутреннего применения подходит не весь материал

Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит.  В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против  22% или 33% у нормальных видов разных классов).

Виды и область применения

Древесно-стружечные плиты имеют немало видов. В первую очередь они разделяются по области применения:

• Строительная. Применяться может как внутри, так и снаружи. Должна быть прочной, влагостойкой, стойкой к распространению грибков и бактерий. Для получения этих характеристик, в стружку при замесе вводятся дополнительные компоненты. Может быть шлифованной или нешлифованной — не всегда важен внешний вид.
• Общего назначения. Подходит для эксплуатации внутри помещений, так как не обладает влаго- и биостойкостью. Из плит этого типа обычно делают мебель, используют для внутренних отделочных работ.
• Специальные. Этот материал изготавливают по спецзаказу. По требованию плиты могут иметь определенные размеры или специальные свойства (огнестойкость, повышенная био- или влаго- стойкость).

  Назначение ДСП определяется его характеристиками

Как понимаете, под каждый вид работ имеет смысл выбирать определенный тип ДСП. Это позволит оптимизировать затраты — не тратить слишком много, но и не экономить на качестве.

Декоративные материалы на основе ДСП

Плиты общего назначения могут иметь декоративное покрытие. Их сначала шлифуют на специальных станках, затем покрывают декоративным покрытием:

• Меламиновой пленкой с последующим покрытием слоем лака. Процесс называется кашированние, а материал — кашированным. В названии впереди добавляется буква «К».
• Меламиновой бумагой, но на станках под давлением и при высокой температуре. Пленка наклеивается (скорее, наплавляется) при температуре от 150°С до 210°С. Процесс называется ламинированием, материал — ламинированным, в названии добавляется буква «Л» — ЛДСП. Это покрытие значительно повышает водостойкость, улучшает внешний вид. Применяются такие плиты для изготовления мебели, для внутренней отделки.
• Шпоном. Шпон — тончайший спил натурального дерева. Он клеится на поверхность плиты, затем покрывается слоем лака. По внешнему виду малоотличим от натуральной древесины, применяется для изготовления мебели и для внутренней отделки.

Ламинированная ДСП

Для непосвященных бывает сложно понять, что лучше: КДСП, ЛДСП или шпонированные плиты. Самый худший вариант — кашированные плиты КДСП. Лак быстро стирается, далее протирается тонкая бумага с нанесенным рисунком. Изделие испорчено, восстановлению не подлежит.

Два других вида — ЛДСП и шпонированное ДСП — примерно одинаковы по надежности покрытия, но шпонированный ДСП имеет более низкую влагостойкость, а еще намного дороже. При том что современные технологии позволяют очень точно воспроизвести поверхность древесины, камня, другого натурального материала, платить высокую цену за покрытие шпоном не слишком разумно.

 Размеры, характеристики, классификация

Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:

• Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины.

  Длина, ширина и толщина листа определяются ГОСТом

• Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм.
• Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.

По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.

Сортность

В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:

• 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.д.
• 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые.

  Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита

• Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков.

Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…

Марка

Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:

• П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%).

  Марок две и лучшая — П-А

• П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%).

Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.

Количество слоев

Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.

Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.

Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение

Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.

Водостойкость

Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.

Стандартные характеристики

Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты. Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке. Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.

Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.

Дальше надо оценивать следующие параметры:

• Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
• Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.

  Тут четко видны слои и разные оттенки стружки. Зеленый — признак водостойкости

• Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
• Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
• В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.

  Хоть в таком виде, но информация о партии должна быть

Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.

ДСП: виды, технология производства, применение

Древесно-стружечная плита успешно используется в мебельной промышленности и строительстве, выгодно заменяет аналог из массива дерева, намного уменьшив стоимость готовой продукции. Изготавливается ДСП из стружки, полученной из отходов деревообработки. Технология изготовления не представляет особой сложности и сравнительно дешевая.

Определение и назначение ДСП

Древесно-стружечная плита – это листы из прессованных опилок и клеевой смеси. Листы бывают различной прочности, которая зависит от состава клеевой смеси на основе формальдегида. Нормативно-установленное название плит — ДСтП, которое редко используют в обиходе. Для производства ДСП берется мелкая стружка и крупные опилки. Из аналогичного материала изготавливаются плиты OSB (ОСП) — ориентированно-стружечные плиты, которые намного прочнее ДСП, благодаря послойной ориентированной укладке стружки. Внешние слои стружки ОСП укладываются в продольном направлении, а внутренние – в поперечном.  Слои с ориентированной стружкой пропитываются клеем и прессуются. Благодаря такой укладке, плиты получаются намного прочнее, устойчивее к нагрузкам и изгибу, что позволило использовать эти свойства намного шире. Сегодня использование ДСП получило широкое распространение в строительстве и мебельном производстве.

ДСП имеют слабую влагостойкость, поэтому их основное назначение – изготовление бюджетной мебели,  всевозможных декоративных элементов, подготовки пола к покрытию, обшивки каркасов.

Размерность листов ДСП определяется ГОСТом. Их стандартная ширина бывает такая: 1220, 1500, 1750, 1830  мм. Самая используемая высота – 2440, 2750, 3060 мм. Толщина листов может составлять 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм.

Характеристики материала

Панели из прессованных опилок имеют различия по плотности и прочности. Чем однороднее структура и выше плотность ДСП, тем она прочнее. Прочность ДСП и сопротивление к нагрузкам определяется ГОСТ 23234-2009.

Прочность зависит также от количества слоев плиты. При изготовлении ДСП первоначально использовали один слой. Такие плиты были не очень прочные, расслаивались на краях. Но материал пользовался популярностью из-за сравнительно невысокой стоимости. Позже, путем экспериментов, стали производить трехслойные плиты, где для формирования наружных слоев используется стружка мелкой фракции, а для внутреннего слоя – крупной. При этом слои не разделяются, а имеют сплошную, монолитную структуру. Это положительно сказалось на прочности плит, улучшило их внешний вид (мелкая стружка на внешнем слое хорошо шлифуется). Крупная стружка во внутреннем слое ДСП позволила не повышать стоимость материала. Трехслойный вариант можно считать оптимальным вариантом ДСП.

Древесно-стружечные плиты имеют два сорта. Лист с ровной, гладкой поверхностью, без дефектов относится к 1-му сорту. Такую плиту шлифуют и ламинируют, подготавливая ее для изготовления элементов мебели и других подобных целей.

2-й сорт ДСП допускает небольшие дефекты в виде трещин, небольших неровностей, расслоения композита. Если эти дефекты очень значительны, то это уже несортовая продукция, другими словами – брак. Такой материал непригоден для работы.

Виды и классы

ДСП разделяются на несколько видов, в зависимости от количества слоев. Они бывают однослойные, трехслойные и многослойные. В зависимости от поставленных задач, относительно применения, плиты ДСП тоже имеют несколько видов. Для каждого отдельно взятого вида работ подходит определенный вид плит. Так, строительные ДСП подходят как для внутренних, так и для внешних работ. Такие плиты влагостойкие, невосприимчивы к грибам и бактериям. Для этого в состав смеси для изготовления ДСП добавляют специальные компоненты, способствующие соблюдению этих характеристик. Плиты общего назначения годятся для всевозможных внутренних работ. Например, для изготовления мебели, разных отделочных компонентов.

Специальные ДСП имеют высокую огнеупорность, повышенную водо- и биостойкость. Их изготавливают под заказ для конкретных целей.

Различные характеристики видов ДСП позволяют сделать правильный выбор материала для конкретной работы, что способствует оптимизации материальных затрат, повышению качества работы.

ДСП общего назначения часто покрывают специальным слоем  для декоративных целей. Так, хорошо отшлифованный лист покрывается меламиновой пленкой и лакируется. Этот процесс называется кашированием, а материал – кашированным. Отсюда аббревиатура КДСП.

Есть другой метод обработки листа. В этом случае меламиновая пленка наносится при высокой температуре и сильном давлении. Такой метод обработки ДСП называется ламинированием, сокращенно ЛДСП.

Такая поверхность плиты почти не пропускает влагу, поэтому такой материал обрел большую популярность в мебельной промышленности, отчасти в изготовлении кухонной и ванной мебели, внутренней отделки.

Для покрытия полов используют шпунтованный ДСП. В состав материала добавлены специальные компоненты, делающие плиту водостойкой. Отличительным признаком таких плит является их зеленоватый оттенок.

Шпонированный лист ДСП формируется путем наклеивания на поверхность листа шпона (тонкого спила натурального дерева) с последующим лакированием поверхности. Это делает его почти неотличимым от натурального дерева и успешно используется для производства фасадов мебели, внутренней отделки.

Связывающим веществом для стружки в производстве плит является фенолформальдегидная смола, содержащая формальдегид. В зависимости от количества этого вещества разработана специальная классификация, разработанная методом лабораторных исследований. Чтобы выбор ДСП не нанес вред здоровью, необходимо использовать его соответственно этой классификации. Так, самым безвредным материалом, разрешенным даже в детских учреждениях, признан ДСП  класса Е0.5. Следом за ним по уровню экологичности следует класс Е1, подходящий для установки в жилых помещениях. ДСП класса Е2 имеет сильный запах, могущий нанести вред здоровью, поэтому такой материал используют только для наружных работ, в хорошо проветриваемых помещениях.

ДСП классифицируется двумя марками: П-А и П-Б. Лучшая из них – П-А. Она более прочная, устойчива к нагрузкам, разбуханию и расслоению при повышенной влажности. Марка ДСП П-Б – уступает по качеству, не прочная, не устойчива к влаге.

Сравнение с другими материалами

По сравнению с МДФ древесно-стружечные плиты имеют более высокую прочность, но низкие показатели экологичности. При производстве МДФ применяют только природные, экологически чистые смолы. МДФ изготавливают методом сухого прессования перетертых опилок с добавлением натуральных смол. МДФ не имеет такого широкого применения, как ДСП, но стоит дороже. Область использования этого материала — изготовление кухонных фасадов, дверей, межкомнатных перегородок, наличников. Он хорошо поддается фрезерованию, склеиванию, покраске и ламинированию.

Древесно-волокнистые плиты (ДВП) изготавливают методом мокрого прессования древесной пыли. Благодаря низкозатратной технологии, ДВП имеет низкую стоимость. Но в отличие от ДСП и МДФ материал используется в узкой сфере. Из ДВП делают задние стенки мебели, днища ящиков столов и другие непрочные, вспомогательные элементы.

Фанера является лидером по прочности среди древесных плит. Она изготавливается методом склеивания слоев шпона с разным направлением волокон. Это обеспечивает ей максимальную прочность и устойчивость к нагрузкам. Недостатком фанеры является ее высокая стоимость. Если выбирать материал для напольного покрытия, то можно обойтись более дешевым ДСП, а вот для изготовления комнатных перегородок или подобных конструкций, лучше всего подойдет фанера. К тому же, фанера – лидер по экологичности среди всего перечня древесных плит.

Технология производства

Для изготовления древесно-стружечных плит используют отходы, которые образуются при обработке древесины. Это некондиционный кругляк, опилки, стружка и другие отходы. Все это измельчается до размеров стружки 0.2-0.5 мм толщины, 5-40 мм длины и до 10 мм ширины.

Внешние слои плиты содержат мелкофракционную стружку, а внутренний слой – более крупную. Для этого после высушивания стружка специально сортируется и просеивается.

С помощью специального оборудования отсортированную стружку соединяют с клеящим веществом, которое оседает на стружке, поднятой потоком воздуха. Смешивание смолы со стружкой таким способом позволяет тщательно проклеить всю поверхность без перерасхода смолы.

Просмоленная стружка дозированного количества поступает на ленточный транспортер, создавая слой определенной толщины. Так поочередно укладывается три слоя, после чего массу разделяют на стандартные размеры и предварительно прессуют вибропрессом. Полученные брикеты специально нагревают до 75 градусов СВЧ-лампами. Затем начинают процесс основного прессования, где температура поднимается до 150-180 градусов и давление составляет 20-35 кгс/см². Такие действия способствуют уплотнению материала и затвердению связующей смолы.

Отпрессованные листы охлаждаются потоком холодного воздуха и складываются в стопки на несколько суток. В течении этого времени происходит снятие внутреннего напряжения и полное естественное охлаждение материала.

Чтобы качественно повысить износостойкость, а также твердость и устойчивость к влаге, плиты из прессованных опилок поддают ламинированию (ЛДСП).

Сферы применения

Ламинированные плиты нашли применение в мебельном производстве. Благодаря широкому выбору декора, наносимого на ламинированную плиту, облицовка поверхностей обрела новый уровень качества и красоты. Из ЛДСП производят кухонную мебель, шкафы, стеллажи, гардеробы, рабочие столы. Если нужны детали большой площади — этот материал идеально подходит по всем параметрам. Ламинированная поверхность качественно повышает водостойкость плиты, не позволяя ей разбухать при избытке влаги.

Не менее успешно ДСП используют в строительстве. Это обшивка каркасов, изготовление перегородок, опалубки, временных конструкций, выравнивание полов перед чистовым покрытием. Для всех этих работ используют неламинированные плиты.

Древесно-стружечные плиты без ламинирования плохо переносят влагу. Поэтому, конструкции, упирающиеся в пол, например, перестенки в ванной комнате, должны иметь защиту от намокания. Для этого делают специальный зазор между полом и плитой высотой 10 мм и перекрывают его плинтусом. Если плиты используются как черновое покрытие пола, то для повышения влагостойкости им обеспечивают надежную гидроизоляцию.

Экологичность

Выбирая ДСП для внутренних работ, важно обратить внимание на его экологичность, определяемую специальной классификацией. Самым безвредным, содержащим наименьшее количество формальдегида, является материал класса Е0,5 и Е1. Чтобы понизить вредность, ДСП покрывают слоем ламината, который не пропускает наружу вредные вещества, а торцы покрываются лаком или шпоном. В детских учреждениях, таких как садики, школы, ясли, лечебные заведения используют только материал класса Е0,5, содержащие минимальное количество ядовитых веществ.

Выбор ДСП

Выбирая древесно-стружечную плиту, нужно обратить особое внимание на ее маркировку, ориентироваться в выборе, исходя из ее показателей. Маркировка определяет марку, сорт, водостойкость ДСП, а также другие характеристики, например, пожаробезопасность. Если на партии материала маркировка отсутствует, значит производитель не надежный. В этом случае лучше отдать предпочтение товару с опознавательными знаками.

Оценивая материал, нужно обратить внимание на его цвет. Качественный ДСП должен иметь светло-бежевый или чуть красноватый  оттенок. Отклонение от стандарта –плохой признак, указывающий на нарушение технологии производства, что ухудшает ее характеристики. Если слои стружки зеленоватого оттенка, это говорит о ее повышенной влагостойкости.

Важно обратить внимание на пористость плиты. Качественный материал не будет крошиться или расслаиваться, если попробовать сковырнуть его острым предметом с торца. Если это произошло, нужно искать более качественный материал.

Класс материала обязательно указывается в маркировке или в сопровождающих документах. Если по каким-то причинам маркировка отсутствует, то сильный запах формальдегидной смолы (или его отсутствие) подскажет, подходит ли ДСП для запланированных работ.

Высококачественные трехслойные ДСП отличаются от некачественной продукции наличием крупной стружки во внутреннем слое. Можно проверить наличие перепадов толщины плиты. Это заметно по пачке плит, которая будет иметь перекос при любом отклонении в толщине какой-нибудь из плит в пачке.

Сделав правильный выбор, согласно указанным характеристикам материала, можно смело начинать запланированные работы.

ДСП: классификация, сферы применения

При создании древесно-композитных материалов преследуются в первую очередь две основные цели. Найти применение низкокачественной древесине или древесным отходам и получить доступный экономичный материал. ДСП полностью удовлетворяет этим целям. Среди всех древесных плит этот материал один из самых известных. Это определяется широкой сферой применения, встретить изделия из стружечной плиты можно в виде мебели и строительных материалов.

В этой статье мы поговорим о выборе ДСП, его особенностях и сфере применения.

Тонкости производства

ДСП — аббревиатура от древесностружечной плиты. Материал производится из измельченной древесины, в качестве сырья используется неликвидное дерево, которое непригодно для других работ. Его измельчают до состояния опилок, затем опилки просушивают и смешивают с формальдегидными смолами, которые объединяют всю эту массу в монолитные плиты. Плиты прессуют и обрабатывают высокими температурами.

ДСП выглядит именно так

Технология производства: основные этапы

ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:

• Стружку сортируют по размерам — для нормальной прочности ДСП, в плите есть несколько слоев из стружки разного размера. Внутри располагают стружку большего размера, по краям — более мелкую. Многослойный материал более прочный, а мелкая стружка эстетически более привлекательна.
• Готовый стружечный ковер подпрессовывают — обжимают, проверяя требуемые параметры, при необходимости вносят изменения.
  Ковер из стружки сформирован
  
• Подают в пресс, где при высокой температуре и высоком давлении стружка превращается в монолитный материал.
• Обрезают по размерам, остужают.
• Сортируют по сортам, укладывают на хранение или отправляют на шлифовку, ламинирование и другие способы обработки.

Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.

Класс эмиссии формальдегида

При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.

Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).

Для внутреннего применения подходит не весь материал

Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит. В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против 22% или 33% у нормальных видов разных классов).

Виды и область применения

Древесно-стружечные плиты имеют немало видов. В первую очередь они разделяются по области применения:

• Строительная. Применяться может как внутри, так и снаружи. Должна быть прочной, влагостойкой, стойкой к распространению грибков и бактерий. Для получения этих характеристик, в стружку при замесе вводятся дополнительные компоненты. Может быть шлифованной или нешлифованной — не всегда важен внешний вид.
• Общего назначения. Подходит для эксплуатации внутри помещений, так как не обладает влаго- и биостойкостью. Из плит этого типа обычно делают мебель, используют для внутренних отделочных работ.
• Специальные. Этот материал изготавливают по спецзаказу. По требованию плиты могут иметь определенные размеры или специальные свойства (огнестойкость, повышенная био- или влаго- стойкость).

Назначение ДСП определяется его характеристиками

Как понимаете, под каждый вид работ имеет смысл выбирать определенный тип ДСП. Это позволит оптимизировать затраты — не тратить слишком много, но и не экономить на качестве.

Декоративные материалы на основе ДСП

Плиты общего назначения могут иметь декоративное покрытие. Их сначала шлифуют на специальных станках, затем покрывают декоративным покрытием:

• Меламиновой пленкой с последующим покрытием слоем лака. Процесс называется кашированние, а материал — кашированным. В названии впереди добавляется буква «К».
• Меламиновой бумагой, но на станках под давлением и при высокой температуре. Пленка наклеивается (скорее, наплавляется) при температуре от 150°С до 210°С. Процесс называется ламинированием, материал — ламинированным, в названии добавляется буква «Л» — ЛДСП. Это покрытие значительно повышает водостойкость, улучшает внешний вид. Применяются такие плиты для изготовления мебели, для внутренней отделки.
• Шпоном. Шпон — тончайший спил натурального дерева. Он клеится на поверхность плиты, затем покрывается слоем лака. По внешнему виду малоотличим от натуральной древесины, применяется для изготовления мебели и для внутренней отделки.

Ламинированная ДСП

Для непосвященных бывает сложно понять, что лучше: КДСП, ЛДСП или шпонированные плиты. Самый худший вариант — кашированные плиты КДСП. Лак быстро стирается, далее протирается тонкая бумага с нанесенным рисунком. Изделие испорчено, восстановлению не подлежит.

Два других вида — ЛДСП и шпонированное ДСП — примерно одинаковы по надежности покрытия, но шпонированный ДСП имеет более низкую влагостойкость, а еще намного дороже. При том что современные технологии позволяют очень точно воспроизвести поверхность древесины, камня, другого натурального материала, платить высокую цену за покрытие шпоном не слишком разумно.

Размеры, характеристики, классификация

Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:

• Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины.
  Длина, ширина и толщина листа определяются ГОСТом
  
• Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм.
• Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.

По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.

Сортность

В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:

• 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.д.
• 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые.
  Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита
  
• Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков.

Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…

Марка

Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:

• П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%).
  Марок две и лучшая — П-А
  
• П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%).

Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.

Количество слоев

Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.

Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.

Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение

Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.

Водостойкость

Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.

Стандартные характеристики

Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты. Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке. Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.

Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.

Дальше надо оценивать следующие параметры:

• Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
• Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.
  Тут четко видны слои и разные оттенки стружки. Зеленый — признак водостойкости
  
• Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
• Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
• В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.

Хоть в таком виде, но информация о партии должна быть

Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.

Что означает ЛДСП? — Определения ЛДСП

Вы ищете значения ЛДСП? На следующем изображении вы можете увидеть основные определения LDSP. При желании вы также можете скачать файл изображения для печати или поделиться им с другом через Facebook, Twitter, Pinterest, Google и т. Д. Чтобы увидеть все значения LDSP, прокрутите вниз. Полный список определений приведен в таблице ниже в алфавитном порядке.

Основные значения ЛДСП

На следующем изображении представлены наиболее часто используемые значения LDSP.Вы можете загрузить файл изображения в формате PNG для использования в автономном режиме или отправить его своим друзьям по электронной почте. Если вы являетесь веб-мастером некоммерческого веб-сайта, пожалуйста, не стесняйтесь публиковать изображение определений LDSP на своем веб-сайте.

Все определения ЛДСП

Как упоминалось выше, вы увидите все значения LDSP в следующей таблице. Обратите внимание, что все определения перечислены в алфавитном порядке. Вы можете щелкнуть ссылки справа, чтобы просмотреть подробную информацию о каждом определении, включая определения на английском и вашем местном языке.

Что означает ЛДСП в тексте

В общем, LDSP — это акроним или сокращенное слово, которое определяется простым языком. На этой странице показано, как LDSP используется в форумах для обмена сообщениями и чатах, а также в программах социальных сетей, таких как VK, Instagram, Whatsapp и Snapchat. В приведенной выше таблице вы можете увидеть все значения LDSP: одни — образовательные, другие — медицинские, и даже компьютерные. Если вам известно другое определение LDSP, свяжитесь с нами.Мы включим его при следующем обновлении нашей базы данных. Обратите внимание, что некоторые из наших сокращений и их определения созданы нашими посетителями. Поэтому приветствуем ваше предложение о новых акронимах! В качестве возврата мы перевели аббревиатуру LDSP на испанский, французский, китайский, португальский, русский и т. Д. Вы можете прокрутить вниз и щелкнуть меню языка, чтобы найти значения LDSP на других 42 языках. ,

Кто что выложил?

Кто что разместил?

Идея Хенка ван Эсса, разработка Даниэля Эндресса и Дэна Немека, графический интерфейс пользователя Тормунд Герхардсен | Следите за нами в Twitter, щелкая по нашим именам.

NEWS : присоединяйтесь к Facebook Bootcamp 7 ноября в Амстердаме.

Открыт для всех, кто работает на общественные цели.

1. Начало работы

whopostedwhat.com — это непубличный поиск по ключевым словам в Facebook для людей, которые работают в общественных интересах. Это позволяет вам искать ключевые слова по определенным датам. Вам предоставлен доступ из-за вашей работы. Мы настоятельно рекомендуем вам пожертвовать небольшую сумму денег на поддержание работы сервера.

Как это работает?
Если вы хотите выполнить поиск в определенную дату, вы можете выполнить поиск только для года, только для месяца определенного года или на конкретную дату. Также возможно использование двух и более такие ключевые слова, как террористическая атака, париж . Вы также можете искать сообщения, которые были опубликованы между двумя конкретные даты.Можно искать между двумя лет, между месяцами разных лет и между две конкретные даты. Вы снова можете использовать больше ключевых слов.

2. Получить ID

Если ID возвращается как «0», подождите несколько секунд и повторите попытку. Иногда это вызывает срабатывание флажка, запрещающего соскабливание Facebook.

найти

Пример: Вставьте URL из профиля, страницы или места, например «https: // www.facebook.com/zuck».

3. Искать

,