Из чего мы делаем нашу мебель. Ламинированное ДСП.
Из чего мы делаем детскую мебель. Ламинированный ДСП(ЛДСП).
В этой статье мы хотим рассказать о наших технология производства детской мебели, а именно о материалах из которых мы делаем мебель. Речь пойдет о ламинированной древесно-стружечной плите или сокращенно ЛДСП.
Древесно-стружечная плита (ДСП, ДСтП) — композиционный материал, который получают путём смешивания высушенной технологической щепы с или феноло-формальдегидной смолой (6-18 % от массы стружек) с последующим прессованием на одно- и многоэтажных периодических прессах (0,2-5 МПа, 100-140 °С) или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах. (с) Wikipedia
Древесно-стружечную плиту создал в 1940-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер в качестве альтернативы фанере, которую в то время стало трудно производить в связи с дефицитом древесины. Первый коммерческий образец был изготовлен на фабрике в Бремене во время Второй мировой войны и уже 1940-х годах в США появились древесно-стружечные плиты (particle board) для временной мебели американских беженцев. В последствии, была изобретена ламинированная ДСП, которая может иметь различные структуры поверхности. Сырьем для ДСП служат стружка, получаемая в строгальном производстве, отходы лесопильного производства, а также специально рубленная щепа.
Ламинированная ДСП (неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСП, облицованная (при повышенном давлении и температуре) специальной меламиновой пленкой. (с) Wikipedia
Cамые распространенные структуры поверхности ЛДСП — это рустикальные поры, апельсиновая корка, структура ясеня и гладкая структура. Кроме структуры есть и большой выбор цветов. Мы для корпусов мебели преимущественно используем белое ЛДСП. Оно всегда вписывается в интерьер любой детской комнаты и не отвлекает внимание от фасадов мебели.
Меламиновая пленка (в просторечье «ламинат») которая по внешнему виду напоминает пластик, дает дополнительную защиту ДСП, и делает его устойчивым к влаге и механическим повреждениям.
Также ламинирование ДСП обеспечивает:- очень хороший внешний вид.
- высокие потребительские качества.
- широкую применимость для производства детской мебели.
Достоинства материала или почему мы выбрали этот материал для производства мебели
Плита ЛДСП лишена таких недостатков, присущих древесине, как сучки, внутренние пустоты и трещины. Правильно сделанная ЛДСП не имеет внутри пустот и имеет повышенную плотность от центра плиты к ее краям.
Важным достоинством ЛДСП является высокая прочность, жесткость, однородность, легкость в обработке.
ЛДСП — имеет сравнительно низкую цену (по сравнению с МДФ или массивом дерева). Именно поэтому ЛДСП - широко используется для производства всего спектра мебели: как детской так и офисной. Плитам ЛДСП можно придавать биостойкость, гидрофобность и огнестойкость.
К плитам хорошо приклеиваются мебельные кромки, их можно окрашивать или отделывать лакокрасочными материалами, облицовывать шпоном, бумагой, пластмассами.
Состав и характеристики ЛДСП
Ламинированные ДСП по своим характеристикам делятся на следующие группы:- по физико-механическим показателям – на марки;
- по виду поверхности;
- по степени обработки поверхности – на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
- по гидрофобным свойствам – с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
- по содержанию формальдегида – на классы эмиссии Е1, Е2.
Недостатки материала
Как и любого материала у ЛДСП есть как достоинства, так и недостатки.- Материал плохо удерживает гвозди и шурупы, особенно при повторном закручивании. Именно поэтому мы не используем крепления на шурупах и гвоздях. Вместо этого мы применяем специальные мебельные стяжки системы Haffelle Minifix ® и специальные забивные и вклеиваемые муфты, что позволяет компенсировать этот недостаток.
- ЛДСП не годится для фрезеровки по поверхности плиты, что не позволяет создавать на нем красивые узоры, а также из него сложно делать сложные по форме фигурные детали. Для этих целей мы используем другой материал – МДФ.
-
При производстве ЛДСП, в составе специальных смол, которыми склеиваются древесные волокна присутствует формальдегид.
Формальдегид является одной из составляющих связующего вещества, с помощью которого древесная смесь скрепляется в монолитную
плиту.
Фенолформальдегидные смолы — синтетические смолы. Используются для получения в качестве связующего компонента в производстве наполненных пресс-композиций. Надо отметить, что по целому ряду свойств, на пример пластмассы на основе фенолоформальдегидных смол и сейчас остаются непревзойдённым материалом. Санитарными нормативами РФ регламентируются допустимые количества формальдегида для изделий контактирующих с пищевыми продуктами — 0,1 мг/л. (с) Wikipedia
В соответствии с государственным стандартом класс ДСП определяется уровнем содержания свободного формальдегида в 100 г. сухой древесно-стружечной плиты(классом эмиссии). Класс эмиссии показывает допустимое по ГОСТ 10632-89 содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой ДСП. Существуют два класса эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10-30 мг). Для производства мебели, а в особенности детской разрешено использовать только ЛДСП класса не ниже Е1. При таком показателе материал считается нетоксичным и безвредным и его можно применять в изготовлении детской и домашней мебели. Отличить листы ДСП первого класса несложно – они практически не имеют неприятного запаха даже на близком расстоянии.
Важно отметить, что добросовестные производители, к которым относится компания EGGER (чей ЛДСП мы используем), достигают необходимой прочности плит за счет улучшения качества древесной смеси, а не за счет увеличения количества содержащих формальдегид смол.
Как и кто делает ЛДСП
Поговорим немного о производстве ДСП. По сути, технология достаточно простая и хорошо отработанная во многих странах. Сырьё (дерево, отходы переработки деловой древесины) измельчают в волокна, подсушивают, смешивают с формальдегидной смолой и воском. Затем формируется плита и она подвергается предварительному прессованию при определенной температуре в течение некоторого времени. Технологические режимы прессования зависят от толщины плиты, качества исходного сырья и концентрации смолы. Предварительно сформированные плиты подвергают окончательному прессованию на финишном мощном прессе. Готовую плиту разрезают в размер и отправляют на проветриваемый склад для выветривания в течение нескольких дней. Для своей мебели мы покупаем ЛДСП исключительно европейского класса, сделанное хоть и у России, но исключительно на европейском оборудовании.
Как мы делаем мебель из ЛДСП
ЛДСП при производстве детской мебели мы используем в основном для корпусов и оснований. В разных типах предметов, ЛДСП используется там, где необходимо обеспечить прочность конструкции и устойчивость.
В детских шкафах — как гардеробных (платяных), так и в книжных из лдсп делаются основание шкафов, полки и вертикальные стойки.
В тумбах и комодах делается корпус, внутренняя начинка выдвижных ящиков и цоколи (основания).
Кровати все сделаны из ДСП, кроме изножьев и изголоьев.
Ламинированное ДСП — его преимущества перед обычным ДСП.
Все чаще в запросах интернет поисковиков всплывает такое интригующее словосочетание как ламинированное ДСП. Его производители обещают, что это материал не восприимчив к огню, и из него можно создавать чудесные конструкции любых расцветок. Так ли это мы сегодня узнаем. Ламинированное ДСП – не что иное как обыкновенное ДСП подвергшиеся ламинированию, вследствие чего приобрело устойчивость к появлению трещин, пустот, а обработка специальным составом против грибка и бактерий, делают его менее подверженным к воздействию огня и более влагоустойчивым. Эти и другие качества делают ЛДСП (ламинированное ДСП) наиболее популярным материалом в поисковых запросах.
ДСП ламинированное отличается обработано пленкой с термоактивными полимерами, сама пленка выглядит, как обычная бумага, но в зависимости от применимого к ней воздействия, например ей, бумаге, можно придать любой окрас, тон и рисунок. После бумагу пропитывают меламиновой смолой, которая делает ее жесткой и хрупкой одновременно. Далее бумага с помощью прессования соединяется с ДСП, в итоге мы получаем ламинированное ДСП. ЛДСП служит гораздо дольше, чем обычное ДСП, их углы не отслаиваются, не затираются и не пузырятся, даже горячую сковородку можно спокойно оставлять.
Ламинированная ДСП ДВП
ДСП ламинированная — это современный материал, который находит самое широкое применение в мебельном производстве. Стенки, полки, столешницы, шкафы и другая мебель изготавливаются из ламинированной ДСП (ЛДСП). Такая популярность материала объясняется его характеристиками. В первую очередь, это высокие показатели надежности, прочности и долговечности. Возможность получить такие свойства, как устойчивость к высокой влажности и механическим воздействиям, делает лист ламинированный ДСП почти универсальным материалом.
ЛДСП – это материалы, изготовленные на основе натурального дерева
Немаловажным фактором также является привлекательный внешний вид, которым обладает ДСП с нанесенным на нее слоем декоративной бумаги. Технологический процесс ламинирования предполагает возникновение монолитного соединения между плитой основой и декоративным покрытием. Это достигается благодаря прессованию при высокой температуре порядка 200 градусов и давлению до 30 МПа. Пропитка декоративной бумаги меламиновыми смолами гарантирует не только надежное соединение, возникающее из-за диффузии смол основы и пленки во время прессования, но и делает такое покрытие чрезвычайно устойчивым к различным механическим воздействиям и влиянию окружающей среды.
Возможность введения различных добавок позволяет получить ЛДСП, не подверженную воздействию химических веществ и высокой влажности с необходимыми пределами огнестойкости.Широкий ассортимент различных вариантов дизайна покрытия также является большим преимуществом этого материала. Компания Торговый Дом «Виком» производит продажу ЛДСП с множеством вариантов структуры ламината. Она может быть гладкой, древесные поры, шагрень и т.п. Одной из новинок является уникальный вид тиснения «глубокие древесные поры», который позволяет добиться реалистичного эффекта натуральной древесины.
Тем не менее, все же одной из самых значимых характеристик ЛДСП является его доступность и невысокая стоимость. Это делает его одним из самых выгодных материалов по соотношению цены и качества. Купить в розницу и оптом ламинированную ДСП, продажа которой осуществляется нашей компанией в СПБ по весьма демократичным ценам, вы можете на наших складах, телефоны которых указаны на сайте.
Технологии производства ламинированной ДСП
Производство ламинированной ДСП осуществляется сегодня на современном оборудовании по европейским стандартам, сегодня ЛДСП – это высокотехнологичный и экологичный материал.
Основа ДСП производится из таких лиственных пород дерева, как береза, ольха и осина. Применение хвойных пород количественно ограничено. В качестве связующего элемента, как правило, используются фенолоформальдегидные смолы. Качество смол, качество приготовления щепы, соблюдение всех технологических параметров позволяет получить сортную ДСП. Для последующего процесса ламинирования отбирается только первосортный материал с мелкоструктурной поверхностью. Именно от качества подготовки поверхности зависит качество готовой ламинированной плиты.
Заводы по производству ламинированной ДСП, которые представляет наша компания, сотрудничают с ведущими мировыми производителями бумаг и пленок ламинирования, в том числе «Interprint», «Munksjo Paper», «Impress», «Schattdecor», «Hansschmidt» и другие. Европейское качество пропитки бумаг, количественное содержание в них меламина позволяет повысить не только надежность и долговечность материала, но и сделать его более устойчивым к внешним воздействиям окружающей среды, различным сколам и царапинам.Для поддержания конкурентоспособности предприятий производится непрерывное отслеживание тенденций европейского и российского рынков мебельных материалов, что позволяет постоянно вводить новые декоры и текстуры.
После раскроя торцы ламинированной ДСП следует обработать специальным образом. Как правило, для этого применяются: меламиновая кромка, кромка ПВХ и АБС, натуральный либо искусственный шпон. Также существуют относительно новые акриловые 3D кромки, которые позволяют воплощать оригинальные дизайнерские решения и создавать стильную и красивую мебель.
ЛДСП, предлагаемая ТД «Виком», отвечает всем международным стандартам (класс Е1), и мебель, изготовленная из наших материалов, будет безопасна как для взрослых, так и для детей.ТД «Виком» работает только с лучшими поставщиками и осуществляет продажу изделий, которые по всем показателям ничуть не уступают лучшим импортным плитам высокого класса.
Купить ламинированную ДСП в СПБ
Купить ламинированную ДСП в розницу и оптом можно у многих продавцов и во многих магазинах. Однако не каждый продавец даст гарантию качества своего товара. Компания ТД «Виком» тщательно контролирует поступающую на наши склады продукцию и может поручиться за ее высокое качество.
У нас вы можете купить в СПб:
- ламинированное ДСП 10 мм, 8 мм, 16 мм, 22 мм.
- Мы располагаем большим разнообразием цветов, оттенков и фактур
Стоимость ламинированных ДСП указана в нашем прайс-листе, который также размещен на сайте.
ЛДСП от Речицадрева | ЛДСП
ОписаниеШлифованные ДСП ламинируются для производства мебели. Ламинированные доски бывают разных цветов и оттенков. Самым распространенным и широко используемым декором в мебельном производстве является роспись под дерево.
В производственном процессе используется сырье, соответствующее требованиям FSC Диапазон толщины 6-40 мм;
Диапазон высот 2750 мм ;
Класс эмиссии формальдегида — Е1 (5.5-6 мг / 100 г) ;
Плотность 620-740 кг / м3 ;
Средняя плотность плиты толщиной 16 мм составляет 650 кг / м3 .
Доступна широкая цветовая гамма из каталогов известных брендов Schattdekor и Interprint Samara , а также различные виды тиснения: поры дерева (SWOr), шагрень (PEr), гладкий матовый (SMr). ).
Шлифованные ДСП ламинируются для производства мебели.Ламинированные доски бывают разных цветов и оттенков. Самым распространенным и широко используемым декором в мебельном производстве является роспись под дерево.
Ламинирование ДСП означает покрытие ДСП пленками на бумажной основе, пропитанными меламиновыми смолами. Под воздействием высокой температуры (до 240 градусов) и давления (до 30 кг / см2) смола плавится и выдавливается из пленки. Во время этого процесса пленка приклеивается к поверхности ДСП, а полимеризованная смола придает поверхности свойства термореактивного пластика, который очень устойчив к механическим и химическим воздействиям.
Мебель из ЛДСП — лучшая альтернатива деревянной мебели. ЛДСП — это высококачественный материал, соответствующий мировым стандартам безопасности и используемый в качестве основного материала для производства мебели.
Для производства мебели ЛДСП после покрытия разрезают на необходимые размеры и обрабатывают кромки. Края закрываются специальной кромкой, например, из меламина или ПВХ.
Класс эмиссии отражает количество свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухого картона.До 10 мг формальдегида обозначают как «Е1». От 10 до 30 мг — как «Е2». Все плиты производства ООО «Речицадрев» относятся к классу «Е1».
Качество, экологичность, достойный внешний вид, долговечность, широкий выбор цветов и доступные цены — вот почему ЛДСП стал основным материалом для производства мебели.
(PDF) Разработка системы автоматического распознавания износа сверла при стандартном сверлении ЛДСП
637Bull.Pol. Ac .: Tech. 64 (3) 2016
Разработка системы автоматического распознавания износа сверла в стандартном процессе сверления ЛДСП
включает в себя функции Добеши, симлет, коифлеты, биортогональные и Мейера
разного порядка [17, 18].
После разложения сигналов в вейвлет-представление следующие характеристики
были определены на основе энергии сигналов
во всех конечных узлах наилучшего уровня разложения.
Декомпозиция вейвлет-пакетов второго уровня была определена как
как лучшая для всех применяемых вейвлет-функций. Эксперименты
выполнены с использованием Matlab [19]. При этом каждый j-й узел
(jÀ1, 2, 3, 4) на этом уровне характеризовался энергией,
по формуле
4
а)
б)
d)
e)
Рис. 4. Сигналы a) шума, b) усилия подачи, c) крутящего момента резания, d) вибрации
и e) акустической эмиссии, отражающей острое состояние сверла
( левый столбец) и изношенное состояние (правый столбец).Горизонтальная ось
представляет время
4. Генерирование признаков
Сигналы, зарегистрированные во всех испытаниях, создают основу для
, генерирующего диагностические признаки, которые используются в автоматическом распознавании состояния сверления
. На основе пяти физических величин
можно создать множество функций. Первый набор
признаков был создан непосредственно на основе временных серий сигналов
. Таким образом были сгенерированы следующие признаки
(каждая представляет пять сигналов датчика
).
1. Среднее арифметическое сигналов (5 признаков)
2. Стандартное отклонение сигналов (5 признаков)
3. Дисперсия сигналов (5 признаков)
4. Гистограмма (50 признаков)
5. Асимметрия сигналов сигналов (5 признаков)
6. Эксцесс сигналов (5 признаков)
7. Среднеквадратичное значение сигналов (5 признаков)
8. Отношение максимальной амплитуды к среднеквадратическому значению сигналов
(5 признаков)
Гистограмма была создается путем разделения данных на 10
ячеек.Характеристики гистограммы были определены как количество отсчетов
, образующих каждую ячейку. В 10 ячейках и 5 сигналах датчиков
50 элементов были сгенерированы этим способом
.
Создано 85 диагностических функций на основе описания во временной области
. Следующий набор признаков
был сгенерирован на основе описания Фурье всех
пяти сигналов. На основе быстрого преобразования Фурье (БПФ)
мы сгенерировали диагностические признаки, представляющие количество частот
в спектре БПФ, которое превышает
10 определенных уровней порога.Они были определены в
следующим образом:
()
)) (() 2 ()) ((FFTabsstdnFFTabsmeanfcountFFT
n
++> =
(1)
для n
стандартных отклонения (std ) спектра, шаг 1 до 13
стандартных отклонений (10 различных функций для 5 сигналов датчиков
, что дает 50 дополнительных функций).
Следующими дескрипторами сигналов были
, сгенерированные с использованием разложения вейвлет-пакетов [17 ].
Преимущество вейвлет-преобразования заключается в анализе временных рядов
на многих уровнях временной шкалы, которые представляют
различных диапазонов времени и частоты. Благодаря этому
возможно уловить некоторые скрытые особенности, содержащиеся в сигналах
, в более широком диапазоне частот.
Вейвлет-пакеты разлагают анализируемый сигнал на
векторов детальных коэффициентов и
коэффициентов аппроксимации более грубого масштаба.На последующих этапах процесс разделения
повторяется для векторов аппроксимации и
детализации. Были опробованы различные семейства функций дискретного вейвлета
. К ним относятся функции Добеши,
симлетов, койфлетов, биортогональные и функции Мейера
различных порядков [17], [18].
После разложения сигналов в вейвлет-представление
следующие характеристики были определены на основе энергии
сигналов во всех оконечных узлах наилучшего уровня разложения
.Разложение вейвлет-пакета второго уровня
было признано лучшим для всех примененных вейвлет-функций
. Эксперименты выполнены
с использованием Matlab [19]. При этом каждый j-й узел (j
4) на этом уровне характеризовался энергией,
по формуле
∑
=
jk
j
S
2
(2)
где S
jk
— коэффициент преобразования дискретного вейвлет-пакета
на выбранном (втором) уровне, представляющий
j-й узел.N
j
— длина вектора коэффициентов в j-м узле.
Это означает, что для одного сигнала 4 значения энергии равны
(2)
, где S
jk
— коэффициент формирования дискретного вейвлет-пакета на выбранном (втором) уровне, представляющий j-й узел. .
Nj — длина вектора коэффициентов в j-м узле. Это означает, что
для одного сигнала определены 4 значения энергии. В случае 5
сигналов (5 датчиков) таким образом было сгенерировано 20 признаков.
Мы проверили 18 различных вейвлет-функций, объединенных
с временными и частотными дескрипторами сигналов. Каждый набор
состоял из одного и того же подмножества переменных, сгенерированных на основе временных и частотных представлений
, и только семейство вейвлетов
было изменено. Таким образом было сгенерировано 18 различных наборов потенциальных диагностических функций
. Из этих наборов мы выбрали 7 наборов, которые были наиболее эффективными в классе распознавания
, показанном в таблице 1.
Подводя итог, 85 функций были получены из временной области,
50 функций были созданы из частотной области и 20 функций
из вейвлет-представления. В целом, в этом исследовании у нас было
исследованных 155 дескрипторов, представляющих потенциальные особенности
, используемые при распознавании классов.
Следующим шагом является выбор оптимального (сокращенного) набора инструментов
, выбранного из вышеупомянутого, который может разделить
два класса состояния сверла: острое и изношенное с высокой точностью —
est. .Из набора 155 потенциальных признаков у нас было
, чтобы выбрать лучшие подмножества, характеризующие классы наиболее отличительным образом
.
5. Выбор характеристик
Чтобы выбрать лучший класс дискриминантный набор признаков, мы применили
последовательного выбора признаков. Этот подход обнаруживает
подмножество признаков, которое предсказывает классы, выбирая последовательно признаки
до тех пор, пока не перестанет улучшаться точность предсказания класса
[19].В этом процессе прогнозирования может быть применено любое решение классификатора
. Начиная с пустого набора функций
, выбор функций создает подмножества функций-кандидатов
путем последовательного добавления и удаления каждой из функций, которые еще не были выбраны
. Каждое подмножество признаков-кандидатов проверяется в 10-кратной перекрестной проверке
путем повторения процесса прогнозирования с разными обучающими и тестовыми подмножествами наблюдений.
Как правило, в рамках этой процедуры выполняются два типа операций:
cess:
прямой выбор, начиная с отсутствия переменных в модели,
проверяет значимость добавления каждой переменной, добавляя
переменная, которая больше всего улучшает модель, и повторение этого процесса
до тех пор, пока ни одна из переменных не улучшит построенную модель
в соответствии с принятым критерием.
обратное исключение, начиная с некоторого набора кандидатов из
переменных, тестируя удаление каждой переменной, используя
выбранный критерий качества модели, удаляя переменную
, которая улучшает модель в максимальной степени на будет удален
, и повторение этого процесса до тех пор, пока дальнейшее улучшение не прекратится —
невозможно.
Обе операции чередуют друг друга. На каждом этапе процесса,
после добавления новой переменной, выполняется тест, чтобы проверить, можно ли удалить некоторые переменные
из фактического набора без увеличения ошибки регрессии
.Процедура завершается, когда показатель качества модели классификации
максимизируется, или когда
фактическое улучшение оказывается ниже некоторого предполагаемого значения допуска.
Ввод и удаление конкретной переменной из фактического набора функций
контролируется двумя параметрами: penter и
premove [19]. В penter указывается максимальное значение p для
, переменная, которую следует рекомендовать для добавления в модель. Предварительное перемещение
определяет минимальное значение p для переменной, равное
Таблица 1
Результаты выбора функции на основе времени, частоты и вейвлета
представления сигналов
Нет функций вейвлета
1 db1
HistAE7
2 db5
3 дБ20
EnergyV1
4 coif4
5 сим2
6 дискретных
Meyer
7 руб1.3
Как сделать стеллажи из переработанного ламинированного ДСП Мебель
Моя цель — делать дома своими руками заключается в поиске инновационных идей экономии места и экономии на материалах за счет вторичной переработки.
Стеллажи Contiboard
Преобразование ContiBoard из старой мебели в полки
Из старой мебели из ламинированного ДСП получаются отличные стеллажи
В этой статье показано, как универсальная ламинированная древесно-стружечная плита, восстановленная из старой мебели ContiBoard, может использоваться для создания полок и ящиков для дома.Мой первый выбор дерева для изготовления ящиков, мебели и полок — это натуральное дерево, будь то твердые породы, такие как дуб, мягкие породы, такие как сосна, или даже фанера хорошего качества.
Для многих своих проектов по обработке дерева своими руками я часто использую регенерированную древесину, полученную из старой мебели, сосновых досок пола или обрезков от предыдущих проектов по деревообработке своими руками. Однако мне не нравится, когда хорошая древесина идет в отходы, поэтому, когда кто-то (кто нас знает) выбрасывает свою старую мебель, они обычно сначала предлагают ее мне; зная, что я часто рад этому сырью и часто найду ему хорошее применение.
Различные типы композитной древесины и древесных плит
ContiBoard, МДФ и фанера
Ламинированная древесно-стружечная плита, часто называемая ContiBoard, или древесно-стружечная плита — это фанерованная древесно-стружечная плита; часто облицовывают тонким слоем натурального дерева, толщиной всего лишь миллиметр на поверхности и по краям, а иногда и фанерой, например меламином. ДСП представляет собой древесную стружку, смешанную со смолой (клеем), чтобы сформировать композитную древесную плиту без древесной текстуры и с очень низкой структурной прочностью.
МДФ (плита средней плотности) — это еще одна композитная древесина, изготовленная из древесных волокон с добавлением воска и смолы перед сжатием под высоким давлением и температурой. МДФ плотнее и прочнее ДСП, а также плотнее фанеры, но не такой прочный.
Фанера состоит из нескольких слоев толстого деревянного шпона, склеенных вместе, причем волокна каждого слоя расположены под углом 90 градусов к слоям выше и ниже, что делает древесину очень прочной и универсальной.
Ламинированный ДСП
Набор приспособлений для сверления штифтов полки
Для изготовления регулируемых полок
Отличный набор для простого и быстрого изготовления собственных опор для съемных и регулируемых полок; дает профессиональную отделку и выполняется за гораздо меньшее время, чем на тщательную разметку и сверление вручную.
Древесина — это хорошо
Древесина универсальна
Кто-то дает вам старый потрепанный шкаф, построенный из ЛДСП, и вы можете подумать, что он малоценный. В отличие от настоящего цельного дерева, которое можно разрезать, строгать, восстанавливать и повторно использовать, а затем покрывать лаком, морилкой или окрашивать при отделке ДСП не может. Вы не можете зачистить древесно-стружечную плиту до голой древесины, вы не можете строгать ее, кроме краев, и получить хороший лак или морилку не так-то просто; хотя вы можете повторно использовать ДСП и, если вы закроете поверхность, покрасьте ее.Один из хороших вариантов повторного использования старого ламинированного ДСП — обрезать его по размеру для стеллажей или даже фасадов ящиков.
Как я уже упоминал, я предпочитаю делать стеллажи из натурального дерева, желательно из сосновой доски из-за ее прочности. Однако из ламинированной ДСП, утилизированной из старой мебели, можно сделать прекрасные стеллажи, если вы потратите время и аккуратно отрезите ее, а также уделите внимание креплению и последним штрихам, таким как зачистка ламината вдоль любых видимых краев.
Ламинированная древесно-стружечная плита не имеет текстуры древесины или прочности настоящего дерева, поэтому вы не сможете собрать ее, как цельную древесину. E.грамм. нельзя использовать суставы. ЛДСП нуждается в опоре снизу (опоры для полок / кронштейны / блоки) или сбоку, например. саморезы для ДСП, гвоздь и клей или дюбель.
Поскольку древесно-стружечная плита не имеет текстуры древесины и, следовательно, ей не хватает прочности, присущей настоящим древесно-стружечным плитам, стеллажи могут нуждаться в дополнительной опоре (в зависимости от длины и глубины полки), чтобы уменьшить склонность ее провисать посередине, когда тяжелые предметы (например, книги ) хранятся на нем в течение любого периода времени. Этого легко добиться, закрепив опору для полок вдоль спинки для широких полок и добавив разделители для более глубоких полок.
Однако, если вы следуете нескольким простым указателям, упомянутым выше, и хорошо с ними справляетесь, создание великолепно выглядящих полок из старой мебели из ламинированного ДСП — это быстрая и легкая задача, сделанная своими руками; и, по крайней мере, будет хорошим полупостоянным решением ваших потребностей в стеллажах до тех пор, пока у вас не появится время и деньги, чтобы переделать полки из натурального дерева.
Ниже приводится несколько подробных инструкций по созданию проектов своими руками с использованием регенерированного и переработанного ламинированного ДСП (ContiBoard).
# 1 Проект «Сделай сам» с использованием переработанного ламинированного ДСП
Спальня 1 — Книжный шкаф, полки, ящики и шкаф
Первый крупный проект «Сделай сам» максимально использует пространство за счет объединения нескольких мини-проектов в дополнительную угловую схему, чтобы создать практичный и практичный вид. функциональное использование пространства при реконструкции главной спальни.
Угол главной спальни находится над лестницей, а выемка в самом углу изначально служила сушильным шкафом. Во время более раннего капитального ремонта спальни, сушильный шкаф был перенесен в ванную комнату, а встроенные шкафы — на другой стороне комнаты.Это сделало старый сушильный шкаф ненужным и сделало его идеальным для модернизации и повторного использования; так что это была фаза 1 проекта. Незадолго до переезда у нас не хватало книжных полок для всех книг в мягкой обложке, поэтому в то же время я хотел воспользоваться доступным пространством в углу, чтобы вместить книжный шкаф для книг в мягкой обложке; это этап 2. Полная информация для этого DIY-проекта по ремонту спальни из переработанного ламинированного ДСП дана ниже.
Реконструированные полки и шкафы в спальне
Реконструкция старого сушильного шкафа
Переоборудование шкафа
У нас был сушильный шкаф в ванной комнате, мы оборудовали гардеробы на другой стороне спальни, но нам не хватало ящика место для нижнего белья e.грамм. брюки, носки и т. д. и место для телевизора в спальне. Основным строительным материалом, доступным в то время, был странный ассортимент ламинированного ДСП, извлеченный из различных частей старой мебели на протяжении многих лет и хранившийся в моем сарае.
Решающим фактором для «фазы 1» была установка полки на нужной высоте для удобного просмотра телевизора с кровати и оставление достаточного пространства внизу для другого связанного с ней электрического оборудования; изначально видеоплеер, но в наши дни с цифровым переключением есть кабельное ТВ и DVD-плеер.Затем внизу столько ящиков подходящего размера, сколько поместится; которых в данном случае было пять. Оставшееся пространство над телевизором идеально подходило для двух глубоких полок для больших предметов, таких как файлы и большие книги.
Так как я также хотел построить книжный шкаф сбоку, чтобы книжный шкаф не мешал ящикам, прежде чем собирать полки для телевизора и устанавливать ящики, я поставил сбоку фальш-стену, чтобы она соответствовала ящикам. глубина предлагаемого книжного шкафа, например 6 дюймов (150 мм), за которыми скрыты кабели для подключения питания к розетке и ТВ-антенны.При реконструкции этого угла комнаты я установил в этом месте усилитель антенны и подключил коаксиальный кабель за фальшивой стеной к остальной части дома, чтобы телевизоры в других комнатах принимали надлежащий сигнал полной мощности от телевизионной антенны на крыша; система, которая работает очень хорошо даже по сей день только в цифровом формате.
После того, как фальш-стена была установлена и окрашена белой эмульсионной краской, я измерил, отрезал по размеру и установил опоры для полок для телевизора и связанного с ним оборудования, а также две полки выше; поддерживая полки рейками по бокам и сзади, прикрученными к стенам.Установив полки, я измерил и вырезал пластиковые ящики по размеру, приклеил их, подогнал фасады, используя ЛДСП, добавил ручки ящиков и прикрутил направляющие ящиков к стенам. Затем этот этап проекта «Сделай сам» завершился глажкой, подходящей для выравнивания ламината по краям фасадов ящиков.
Реконструкция и старый сушильный шкаф
Выбор опор для полок
Для деревянных и стеклянных полок
Идеально подходит для кухонных шкафов и витрин, хороший выбор опор для полок, которые при правильной установке и разумном использовании надежно выдержат большой вес е.грамм. вес больше, чем необходимо для поддержки кухонного шкафа. Секрет надежной посадки некоторых конструкций, таких как пластиковые колышки, заключается в том, чтобы отверстия были немного меньше, чем для колышков, чтобы колышки плотно прилегали.
Я с большим удовольствием использовал пластиковые и металлические опорные штифты для полок в различных домашних проектах. со всеми делами, для которых они предназначены. Они действительно пригодятся, когда вам нужны съемные или регулируемые полки, и они придают работе по-настоящему аккуратный и профессиональный вид.
Создание книжного шкафа в мягкой обложке
Максимальное использование полезного пространства
После создания углового шкафа для телевизора и ящиков следующим этапом стал основной книжный шкаф, заполнение зазора у стены между угловым модулем с одной стороны с окном и кроватью на Другая сторона.
У меня было много небольших кусков ЛДСП в сарае от старой мебели, которые можно было быстро и легко обрезать до размера для стеллажа, но как часть моего дизайна я хотел, чтобы книжный шкаф шел от пола до потолка, 8 ноги (2.4 м), для которого у меня не было достаточно длинной детали, поэтому, поскольку ContiBoard не дорогая, я купил одну длинную деталь, чтобы завершить этот этап проекта DIY.
Затем я сделал замеры и вырезал ЛДСП по моему дизайну книжного шкафа, в котором есть место для шкатулки для драгоценностей со стеклянным фасадом, как показано на фотографиях.
Ширина полок — два фута (600 мм), глубина — шесть дюймов (150), при этом расстояние между полками по высоте составляет 8,5 дюймов (220 мм); за исключением двух полок справа от шкатулки для драгоценностей, которые установлены на 7.По 5 дюймов как зазор (190 мм) и верхняя и нижняя полки. Нижняя полка немного выше (примерно на дополнительный дюйм, 25 мм), чтобы облегчить вытягивание книг и такое же пространство вверху по той же причине, например. чтобы было легче дотянуться и вытащить книги.
Книжный шкаф от пола до потолка
Пластиковые соединения ДСП
Для крепления непрерывной плиты (ЛДСП) вместе вы можете использовать гвозди или шурупы для ДСП и клей, хотя это обычно не обеспечивает прочную конструкцию и может выглядеть некрасиво с гвоздями или винты видны снаружи книжного шкафа.Хотя в проекте «Сделай сам» для второй спальни я показываю вам, как иногда с успехом можно использовать овальные гвозди, чтобы добиться отличного эффекта для стеллажей. Другие методы крепления полок включают просверливание отверстий и закрепление полок с помощью скрытого дюбеля и клея, хотя для этого требуется точная обработка дерева, чтобы полки были идеально ровными, ровными и квадратными; и поэтому это может занять довольно много времени.
Однако для этого проекта своими руками я выбрал пластиковые блоки, разработанные специально для соединения ЛДСП для изготовления полок и шкафов.Это простой и вполне удовлетворительный метод для такого типа конструкции полок, и для изготовления этого книжного шкафа я использовал один или два таких пластиковых блока с каждой стороны каждой полки, чтобы получить прочную конструкцию. И если вы сделаете высоту каждой полки достаточно высокой, пластиковые блоки (снабженные шурупами для ДСП) будут расположены выше верхних частей книг в мягкой обложке и, следовательно, не будут им мешать. Поскольку эти полки имеют ширину два фута (600 мм) и изготовлены из ДСП, им потребуется дополнительная опора посередине, чтобы они не провисали.Вы можете обеспечить эту опору, прикрутив рейки вдоль спинки в качестве опор для полок или прикрутив один из пластиковых блоков к стене в центре.
Если вы строите книжные шкафы у стены, сначала нужно покрасить стену, желательно белой эмульсией, чтобы максимально отражать свет и создавать хороший фон для книг на полках. И как только стеллаж будет собран и надежно прикреплен к стене, любые края, которые еще не облицованы шпоном, должны быть обработаны утюжком на зачистке шпона; так как остальная часть дерева уже облицована шпоном, никаких других отделочных работ не требуется.Полосы шпона, которые можно найти в любом хорошем магазине DIY, поставляются в рулоне и предварительно склеиваются; утюг нагревает клей и плотно приклеивает шпон к краю ДСП, обеспечивая аккуратную отделку.
При покупке пакетов пластиковых стыков ДСП (как показано ниже) они доступны в белом цвете, а также доступны с крышками для скрытия винтов.
Пластиковые стыки из ДСП
Как сделать регулируемые полки
Установка опор для полок и соединение дерева с помощью дюбеля
Как использовать сверло и дюбель для изготовления полок
Хотя в этом видео я покажу вам, как использовать сверло для изготовления полок опоры из натурального дерева и то, как использовать дюбель для соединения натурального дерева, многие методы могут быть адаптированы для использования сверла, пластиковых опор для полок и дюбелей аналогичным образом в ламинированной древесно-стружечной плите.
На самом деле пластиковые опоры для полок, показанные в этом видео, являются опорами для полок кухонного шкафа и предназначены для использования с ДСП, поэтому при условии, что боковые опоры надежно закреплены и поддерживаются на месте, например по обе стороны от ниши, а затем установка полок из ЛДСП с помощью этих опор для полок, показанных в этом видео, может быть для вас идеальным вариантом.
Приспособления для установки дюбелей
Идеально подходят для соединения ЛДСП и МДФ
Независимо от того, хотите ли вы сделать стыковые соединения, Т-образные или угловые, эти приспособления для установки дюбелей незаменимы для работы с древесноволокнистыми плитами, такими как ДСП, ЛДСП или МДФ, чтобы получить профессиональную отделку, а не использовать угловые соединения, шурупы или гвозди, а также удобную альтернативу пазовым и шиповым соединениям или использованию бисквитных соединений в древесине.
Приспособление, которое у меня есть, имеет длину более трех футов и отлично подходит для стыковки кромок к кромке любых видов древесины, включая ДСП и МДФ, но не подходит для других типов стыков, для которых пригодятся эти небольшие, более удобные и более универсальные приспособления для установки дюбелей.
Встроенный шкаф над лестницей
Встраиваемый шкаф в стене
Между двумя основными спальнями находится лестничная клетка, потолочная часть которой перекрыта фальшивым наклонным потолком. Увидев возможность использовать потраченное впустую пространство, я проверил на чердаке, не выдерживают ли стены спальни по обе стороны от лестничной клетки. E.грамм. проходили ли стропила чердака параллельно стенам или поперек них. Так получилось, что эти стены не несущие, и поэтому не стоит беспокоиться о дополнительных конструктивных опорах, которые могут сбить часть этих стен.
Таким образом, строительство встраиваемых навесных шкафов в обеих спальнях стало отдельным проектом, который добавил и дополнил проект углового модуля, например «фаза 3». На этом этапе проекта я снял кирпичи со стен в обеих спальнях по обе стороны от лестничной клетки над подвесным потолком лестничной клетки, чтобы сделать проем, который был практически возможен для доступного пространства.
После того, как были сделаны проемы в стенах спальни, я поставил балки поперек проема и прикрепил деревянную основу к верхней части балок. Затем я сделал каркасные стены с обеих сторон и в середине проема, облицовывая каркасные стены гипсокартоном; средняя стена из карнизов, разделяющая проем на два равных складских помещения (по одному на каждую спальню), которые изолированы и звукоизолированы.
Я закончил недавно отремонтированный шкаф в другой спальне с небольшим шкафом наверху и под открытыми полками для телевизора и сопутствующего электрического оборудования.В этой спальне я установил несколько больших и глубоких полок из ЛДСП, поддерживаемых по периметру рейками. А чтобы спрятать полки, я установил две дверцы, вырезанные по размеру из большей части моего вторичного ламинированного ДСП, хранящегося в моей мастерской DIY.
Встраиваемый в стену шкаф
Полка для радиатора и корзина для белья
Улучшенное отопление спальни
Заключительный проект DIY по использованию переработанного ЛДСП в главной спальне заключался в изготовлении полки для радиатора и корзины для белья.
Полка радиатора была просто изготовлена путем отрезания запасного куска плиты по длине, закругления краев, обрезки кромки шпоном (приутюженной горячим утюгом) и закрепления ее над радиатором с помощью нескольких металлических настенных кронштейнов.
Полка радиатора имеет двойные преимущества: во-первых, она отражает тепло, поднимающееся от радиатора в комнату, а во-вторых, она обеспечивает дополнительные полки для ваших любимых украшений.
Встроенная корзина для белья была моей инновацией, чтобы решить пару проблем, которые у нас были с плетеной корзиной, подробности этого и ее конструкции будут описаны в отдельной статье о Squidoo (скоро будет).
Деревянная корзина для белья
# 2 Проект «Сделай сам» с использованием переработанного ламинированного ДСП
Спальня 2 — полочные дисплеи, прикроватная полка и книжные шкафы
Второй крупный проект «Сделай сам» максимально использует пространство стены, объединяя несколько мини-проектов в дополнительную стену к стене, чтобы создать практичное и функциональное использование пространства при реконструкции второй спальни.
Этот проект с использованием преимущественно переработанного ламинированного ДСП из утилизированной мебели для создания стеллажей от стены до стены в рамках реконструкции второй спальни состоит из трех основных частей: витринные полки вокруг двери, основной книжный шкаф для размещения как книг в мягкой обложке, так и более крупных книг и файлов, а также наконец, стандартный книжный шкаф с прикроватной полкой, полная информация об этом проекте «сделай сам» приведена ниже.
Стеллажи от стены до стены
Окно полок для дверей
Отображение ваших моделей
Иногда, но всегда, пространство вокруг дверного проема и над ним, естественно, подойдет как идеальный стеллаж, как в этом проекте «Сделай сам». Поскольку я уже планировал построить достаточное количество стеллажей для книг, дополнительный книжный шкаф не был главным приоритетом, а стеллажи для демонстрации моделей были. Тем не менее, чтобы обеспечить будущее и сохранить гибкость, а не делать полки менее высокими для размещения дополнительной полки, я решил сохранить высоту, достаточную для размещения книг в мягкой обложке, если это необходимо.
Как обычно, перед сборкой закрытых настенных полок, я покрасил заднюю стенку белой эмульсией, чтобы максимально отражать свет и обеспечить хороший фон для предметов, хранящихся или выставленных на полках.
Все полки имеют глубину шесть дюймов (150 мм) и, за исключением полки над дверцей, имеют ширину всего лишь фут (300 мм), поэтому не нуждаются в какой-либо задней опоре. Для опор для полок с левой стороны я использовал рейки, прикрученные к стене, и аккуратно собрал остальную часть стеллажа с помощью овальных гвоздей и клея, убедившись, что все полки были прямыми, ровными и квадратными.
Дверной стеллаж с внешней отделкой
Стеллаж с регулируемой глубиной и высотой
Большой стеллаж
Витрина для книжного шкафа в Гранд-центре в этой реконструкции спальни демонстрирует, что при небольшом воображении и новаторской мысли даже из ламинированной ДСП можно скульптурировать, чтобы создать эстетичный вид. приятная и функциональная мебель Dcor.
Две боковые опорные панели из ламинированного ДСП были вырезаны с небольшим изгибом, поэтому нижняя часть шире верхней для размещения книг разного размера.Их края были обработаны полосой предварительно приклеенной многослойной ленты, которая продается в рулонах и просто гладится горячим утюгом.
Назначение этого центрального книжного шкафа состояло в том, чтобы вместить целый ряд книг и папок разного размера, от больших журнальных папок до книг в мягкой обложке. Решение для меня заключалось в том, чтобы аккуратно изогнуть две боковые панели полок от глубины мягкой обложки вверху до больших коллекционных журналов Размер файла внизу, при этом высота и глубина полки для двух нижних полок были достаточно большими для больших книг и книги в твердом переплете и другие полки, размер которых превышает стандартный для книг в мягкой обложке, но постепенно становится немного меньше по мере продвижения вверх по полке.Разница в высоте и глубине от одной полки к другой незначительна, но общий эффект « психологически » заключается в том, чтобы втянуть три нижние полки, чтобы они выглядели так, как будто они не выступают так сильно, как они, как показано на фотографии ниже.
Все полки и разделители были из переработанного ламинированного ДСП, извлеченного из старого шкафа, который кто-то не хотел и предложил отдать мне, а не просто выбросить. Так как я хотел, чтобы это устройство было полноразмерным от стены до потолка, мне пришлось купить длинный кусок contiboard, чтобы он соответствовал, но contiboard (ламинированная древесно-стружечная плита) довольно дешево купить, поэтому мне не потребовалось много денег на изготовление целого устройства.
Несмотря на мой предыдущий комментарий о том, что я предпочитаю не использовать гвозди и клей, а также на указанные причины, в данном случае я решил это сделать. Благодаря форме и дизайну книжного шкафа, например изогнутые стороны, делающие книжный шкаф самостоятельным дисплеем и частью декора реконструированной спальни, мне не нужны были видимые опоры для полок. Я мог бы использовать дюбель, что было бы довольно трудоемко, учитывая количество полок, а также просверливание отверстий в боковой панели и по бокам полки, чтобы скрыть дюбеля, что исключает погрешность.Поэтому мое решение, отчасти вызванное тем фактом, что каждая полка имеет ширину более четырех футов (1,2 м), заключалось в использовании разделителей полок, чтобы взять на себя основную часть веса, при этом полки были прикреплены с обоих концов с помощью овальных гвоздей и клея. Чтобы придать аккуратный вид, каждый овальный гвоздь вбивался прямо под поверхность боковых панелей, так что их головки стали почти незаметными; это тактическое решение, которое не всегда может сработать, но, как видно из фотографий на этот раз, оно сработало. Опоры для полок размещены немного смещены от центра в соотношении 40/60 и 60/40 на чередующихся полках, чтобы создать зигзагообразный эффект и иметь возможность приклеивать и прибивать каждую перегородку сверху и снизу. кровать в каюте с верхом книжного шкафа, проходящим вдоль спинки кровати, над и за изголовьем.
Кровать в каюте была купленным в магазине спальным местом, которое поставлялось в виде комплекта, сделанного из стандартного картона для стенок и шкафов и ДСП высокой плотности для основания матраса.Первоначально кровать в каюте была отдельно стоящей, однако после серьезных изменений интерьера и задней части я переделал ее в встроенную кровать в каюте. Частично модификация заключалась в том, чтобы сделать изголовье из обрезков фанеры, облицованное мебельной пеной и обитое какой-то мебельной тканью, которую я сохранил со старого дивана. Кровать в каюте затем была установлена на расстоянии чуть более шести дюймов (150 мм) от задней стены, чтобы разместить встроенный книжный шкаф и прикроватную полку.
Книжный шкаф, предназначенный для книг в мягкой обложке, и верхняя часть, выполняющая роль прикроватной полки, изготовлена из переработанного ламинированного ДСП, обрезанного по размеру и просто вставленного в доступный зазор между основным книжным шкафом, описанным выше, и встроенной кроватью в каюте.С левой стороны прикреплена боковая панель, к которой каждая полка приклеивается и прибивается гвоздями (гвозди скрываются, когда книжный шкаф находится в нужном положении. С правой стороны каждая полка просто прибивается и приклеивается на место с помощью боковой панели основного книжный шкаф, описанный выше как боковая панель для этого соседнего книжного шкафа, опять же, гвозди скрыты от глаз, когда полки заполнены книгами.
Встроенная кровать-каюта и стеллажи
Насколько легко самостоятельно собрать мебель?
Это содержание является точным и правдивым, насколько известно автору, и не предназначено для замены формальной и индивидуальной консультации квалифицированного специалиста.
© 2013 Артур Русс
Ваши мнения и комментарии о мебели для самостоятельной сборки — современная мебель из ЛДСП
Артур Русс (автор) из Англии 16 июня 2017 г .:
Спасибо всем за ваш отзыв , комментарии, советы, идеи и за то, что поделитесь своим опытом; все очень ценится.
Алонсо от 5 февраля 2015 г .:
Сегодня я просматривал онлайн более трех часов, но не нашел ни одной интересной статьи, подобной вашей.Для меня это того стоит. На мой взгляд, если все владельцы сайтов и блоггеры будут делать хороший контент, как вы, Интернет будет гораздо полезнее, чем когда-либо прежде.
Fay Favored из США 28 января 2014 г .:
У меня смешанные чувства к ним. Мы собираемся снять шкаф и использовать детали для стеллажей, так что эта статья была идеальным моментом. Вы проделали отличную работу с этими произведениями. Поделиться этим в твите.
ashleydpenn 22 октября 2013 г .:
Отличная идея.Я думаю, что в наши дни слишком много мебели самостоятельной сборки оказывается на свалке!
анонимно 31 января 2013 г .:
К сожалению, я не понял, что это последняя гостевая книга, и просто должен сказать, что я снова впечатлен. Полки — хорошее применение для ДСП, и я вижу, ваша семья отлично использует полки, которые вы для них делаете!
аноним 31 января 2013 г .:
Я бы предпочел настоящую древесину …. как и вы!
Джон Дайхаус из Великобритании 24 января 2013 г .:
Я делал много мебели, когда впервые женился, когда учился в аспирантуре.Позже я несколько раз повторно использовал ДСП. У меня все еще есть некоторые оригинальные материалы в моем гараже в виде полок и шкафов, которые они уже 3-й или 4-й раз по прошествии более 40 лет. Здесь нужно дать несколько отличных советов,
getmoreinfo от 20 января 2013 г .:
Мне нравятся эти советы о том, как сделать стеллажи из переработанной мебели из ламинированного ДСП
Моника Лобенштейн из Западного Висконсина 19 января 2013 года:
Я очень впечатлен тем, как вы использовали стеллажи, чтобы максимально увеличить пространство, и они придают вашим комнатам ощущение тепла и уюта.Отличная работа с проектами и с объективом!
BestRatedStuff от 17 января 2013 г .:
Вскоре я заменяю шкаф, сделанный из более качественной фанеры, так что это объектив, к которому я вернусь несколько раз в ближайшем будущем. Спасибо за очень подробные инструкции и идеи.
wrapitup4me 17 января 2013 г .:
Это замечательные идеи.