Класс эмиссии дсп е1: Безопасная детская мебель из ЛДСП класса Е1: строгий российский стандарт

{{=продукт. название}}

{{=product.price}} {{=product.packageUnit}}

Формальдегид в вашем доме и вашей мебели- Habitat Tonic

Формальдегид — это природное соединение, которое мы, люди, нашли очень полезным в производстве многих предметов домашнего обихода.Так что же это такое и сколько я вдыхаю в моем доме?

В Национальной токсикологической программе США (NTP) формальдегид указан как «известный как канцероген для человека». Однако вы можете быть удивлены, узнав, что низкий уровень формальдегида содержится во фруктах, овощах и даже в людях. Мы все производим небольшое количество этого бесцветного газа в ходе нашего ежедневного метаболизма. Он также образуется при сжигании метана, лесных пожарах, выхлопных газах автомобилей и даже при приготовлении пищи, а также его можно найти в огромном количестве продуктов, включая косметику, краски и изоляционные материалы.Курильщики также обычно имеют более высокий уровень формальдегида в организме из-за горящего табака (на всякий случай, если вам нужна еще одна причина бросить курить!).

Мировая промышленность использует большое количество формальдегида в производстве смол, которые, в свою очередь, используются в качестве клея в изделиях из дерева. Под изделиями из дерева я подразумеваю ДСП, ДВП (широко известные как МДФ) и фанеру. МДФ и ДСП используются почти в каждом кухонном шкафу и гардеробе, а также широко используются в мебели, кроватях и отделке гостиниц.Проблема с формальдегидом заключается в том, что он имеет тенденцию постепенно выделяться из предмета. Это называется газовыделением, и хотя оно наиболее сильно проявляется в начале срока службы изделия, оно может продолжаться в течение многих лет. В Австралии уровень этих выбросов оценивается с использованием приведенного ниже рейтинга класса выбросов E —

Класс выбросов – на основе предела выбросов формальдегида (мг/л)

Super E0 – меньше или равно 0,3
E0 – меньше или равно 0,5
E1 – меньше или равно 1.0
E2 – меньше или равно 2,0
E3 – больше 2,0

Хорошей новостью является то, что при выбросе в воздух газ быстро рассеивается и в течение нескольких часов полностью распадается и больше не представляет опасности для вас или окружающей среды. Так в чем проблема? Американский химический совет ничего не говорит, но простите меня, если я не верю этим парням с миллиардами промышленных долларов, которые делают их сильными!

Для меня проблема не в отдельном сырье или произведенном продукте, а в смеси всех этих предметов в нашей современной жизни.Оглянитесь вокруг и подумайте, из чего сделаны различные поверхности и предметы. Стены и потолок почти наверняка окрашены или оклеены обоями, которые содержат различные пластмассы, клеи и химические добавки. Ваша кухня, вероятно, такая же, как и большинство, и сделана из МДФ или ДСП с меламиновым или ламинированным слоем и пластиковой кромкой. Пол, вероятно, сделан из винила, ковра или деревянного ламината с различными неизвестными химическими веществами и клеями. Тогда это ваша мебель. Если какая-либо ваша мебель из IKEA или розничного продавца со скидкой, она будет полностью из МДФ или ДСП, и рейтинги выбросов будет трудно, если не невозможно, подтвердить.Пластмассы в тканях и мягкой мебели — еще одна область, вызывающая беспокойство — см. мой предыдущий пост об этом.

В защиту ИКЕА можно сказать, что они прилагают усилия (PDF) для повышения безопасности и снижения воздействия своей продукции на окружающую среду. Тем не менее, они ясно заявляют, что выбрали , а не для получения каких-либо сертификатов, подтверждающих их экологические полномочия, они просто хотят, чтобы мы поверили им на слово. Это хороший большой красный флаг, если я когда-либо видел его! С тысячами продуктов и еще многими тысячами производителей компонентов в их цепочке поставок они не могут быть уверены, что конечный продукт безопасен без надлежащего тестирования.

Еще хуже обстоит дело с дисконтными ритейлерами, которые сами импортируют напрямую. Я лично видел таких покупателей на огромных китайских ярмарках, которые заказывали все самое дешевое. Средний владелец или покупатель дисконтного магазина не из тех людей, которые не спят по ночам, беспокоясь о здоровье и экологическом воздействии продуктов, которые они продают. Для того, чтобы продать эти предметы дешево вам, потребителю, они должны купить их дешево. Не думайте, что правительство Австралии поддерживает вас, не позволяя ввозить в страну опасные или непроверенные товары — они не проверяют каждый контейнер и, конечно же, не проверяют каждый продукт.Если бы они это сделали, не было бы необходимости в регулярных отзывах продукции!

Значит, мне перебраться в буш, чтобы жить в палатке из органического хлопка?

Нет, хотя звучит красиво! Ключом к современной жизни является понимание и, где это возможно, контроль над тем, чему вы позволяете себя подвергать. Отличная книга на эту тему — «Выбери свой яд» Мононы Россол. Россол говорит о том, что не нужно пытаться избегать всех химикатов, потому что правда в том, что вы не можете, химикаты повсюду. Но что вы можете сделать, так это сделать лучший выбор в своей повседневной жизни, чтобы ограничить воздействие.

Самый простой способ сделать это — принимать более обоснованные решения о покупке мебели. Покупайте массивную древесину там, где это возможно, а еще лучше покупайте подержанную мебель из цельной древесины. Держитесь подальше от любой мебели со скидкой, особенно мебели, сделанной из панелей плоской доски, которые часто имеют пластиковый слой из искусственного дерева (и мир хорошего дизайна будет вам аплодировать!).

Если вам посчастливилось построить новый дом или отремонтировать старый, то здесь вы действительно сможете проявить свои эко-мускулы! При выборе кухни, туалетного столика или шкафа для одежды выбирайте доску Super E0 или E0 или даже массивную древесину (если вы можете себе это позволить). Фанера, как правило, является лучшим вариантом, чем МДФ или ДСП, поскольку она прочнее и устойчивее к изгибу, что означает, что она прослужит дольше и ее можно будет использовать повторно в будущем.

Какие бы деревянные изделия вы ни покупали, всегда спрашивайте у продавца в магазине нормы выбросов для их ассортимента. Они могут смотреть на вас безучастно, прежде чем броситься искать менеджера, но это лучший способ убедиться, что вы знаете, что вы получаете, и побудить владельцев магазинов уделять больше внимания тому, что они продают.Если они не могут предоставить сертификат с независимыми испытаниями на выбросы, тогда займитесь своим бизнесом в другом месте. Есть компании, которые гордятся сертификацией своей продукции, и хотя покупка у них может стоить дороже, чем у дисконтных или крупных розничных продавцов оборудования, ваше здоровье и здоровье вашей семьи всегда должно быть на первом месте.

Наконец, убедитесь, что все покупаемые вами изделия из древесины имеют сертификаты, подтверждающие, что они получены из экологически чистых источников, например системы сертификации PEFC и Responsible Wood. Опять же, если они не могут предоставить сертификаты, займитесь своим бизнесом в другом месте.

В соответствии со строгим стандартом

Березовая фанера всех заводов «Свеза» прошла испытания на соответствие более строгим требованиям по эмиссии формальдегида, так называемому классу Е05 или ½ Е1, и получила соответствующие подтверждающие документы. Компания одна из немногих, кому удалось подтвердить высочайшие стандарты безопасности своей продукции.Дополнительные испытания были инициированы тем, что с начала 2020 года Германия ужесточила требования к выбросу опасных химических веществ из древесных плит (German Chemicals Prohibition Ordinance или ChemVerbotsV).

В середине прошлого года в Германии изменились требования по допустимой эмиссии формальдегида для всех видов древесных плит: фанеры, ДСП, ОСП и др. Несмотря на существующие Гармонизированные европейские нормы и стандарты (допустимый уровень – класс Е1, эмиссия значение ≤ 0. 124 мг/м ³ ), с 1 января 2020 г. был запрещен ввоз продукции с выбросами формальдегида выше ½ E1 для продажи в Германии. Другие страны ЕС также были вынуждены отказаться от части поставок, не соответствующих новым требованиям. , так как продавать такую ​​фанерно-панельную продукцию в Германии они бы не смогли.

Ситуация усугублялась несколькими факторами: испытания на выбросы формальдегида нужно было проводить в сжатые сроки, а это длительный процесс (более месяца).Кроме того, имелось ограниченное количество лабораторий, которые имели возможность и аккредитацию для проведения таких испытаний, поскольку они были перегружены.

«Несмотря на меняющиеся требования и ограниченное количество лабораторий, нам удалось уложиться в установленные сроки. Мы получили протоколы и соответствующие подтверждающие документы от Бременского института испытаний материалов (MPA), Германия, в начале года и смогли выполнить свои обязательства перед европейскими заказчиками, своевременно поставив нашу продукцию», — говорит Ольга Кукут, руководитель развития технологий и обеспечения качества в «Свезе».

Прохождение испытаний не вызвало у «Свезы» особых трудностей. Еще до введения новых требований уровень эмиссии формальдегида был значительно ниже действующих Гармонизированных стандартов за счет отлаженной технологии производства, точной рецептуры клея, надежных поставщиков и качественных смол.

«Рынок производителей фанеры и в Европе, и в России трясло. При существующих технологических процессах многие предприятия не могли обеспечить условия по эмиссии формальдегида и были вынуждены закрыть часть производств и сократить географию своих поставок», — говорит Ольга Кукут.«Достичь этого уровня возможно, но зачастую только при изменении технологии и использовании для производства других дополнительных ингредиентов клеевых смесей, но это значительно удорожает и снижает конкурентоспособность продукции».

Однако эксперты не исключают дальнейшего ужесточения требований и прогнозируют, что к 2021 году допустимый уровень эмиссии формальдегида может быть снижен до 40% или даже 20% от существующего нормативного класса Е1.

«Мы готовимся к возможным изменениям и уже начали работать над возможными дальнейшими улучшениями технологии: занимаемся исследованиями и привлекаем исследовательские лаборатории для испытаний.Важно отработать все детали производственного процесса без ущерба для качества, без удорожания конечного продукта для потребителя, а также снизить выбросы», — говорит Ольга Кукут.

ДСП ламинированная на EUROPAGES. — Евространицы

ООО «АТОН МЕБЕЛЬ»

Россия

«Сириус-2 полка 805» Комод с 5 ящиками. Надстройка с полкой.Шариковые направляющие. Отделение для хранения рядом с пеленальным столиком. белый слоновая кость Шимо светло-белый Венге Венге-белый Венге-слоновая кость Бодега свет Бодега светло-белая Бодега темный Бодега темно-белая Бодега цвета темной слоновой кости

ООО «АТОН МЕБЕЛЬ»

Россия

«Один» — это комод-чехол с удобными, вместительными ящиками и легкосъемным пеленальным столиком с возможностью установки на правую и левую сторону. Роликовые направляющие белый слоновая кость Шимо светло-белый Венге Венге-белый Венге-слоновая кость Бодега свет Бодега светло-белая Бодега темный Бодега темно-белая Бодега цвета темной слоновой кости

ООО «АТОН МЕБЕЛЬ»

Россия

«Герда» Стильная и функциональная кроватка для новорожденных «Герда» изготовлена ​​из безопасных, сертифицированных материалов. Поперечный маятниковый механизм качания, 3 положения дна, реечное дно, удобный кнопочный механизм опускания штанги, вместительный ящик с разделителем на надежных роликовых направляющих, съемные центральные планки на тугих пружинах, надежная фиксация маятника, шлифовка и покраска высочайшего качества, накладки из ПВХ «Антиниббл», рисунок с обеих сторон кровати, нанесенный специальной краской.белый Шимо светло-белый Бело-серый Белый-натуральный Бодега светло-белая

ООО «АТОН МЕБЕЛЬ»

Россия

«Альф» Современный чехол-комод-трансформер. Может трансформироваться в обычный комод и детский столик. Надстройка в виде дома. Шариковые направляющие. Металлические ручки. белый слоновая кость Шимо светло-белый Венге Венге-белый Бодега свет Бодега светло-белая Бодега темный Бодега темно-белая

Ход исследований в области выделения формальдегида древесными плитами

Рассмотрен текущий ход исследований механизма и факторов, влияющих на выделение формальдегида древесными плитами.Анализ формальдегида и методы испытаний обобщаются, что выдвигает новую идею исследования актуальности эмиссии формальдегида и коэффициента нагрузки древесной плиты при совместном воздействии влияющих факторов. Определены количественные показатели нагрузки древесных плит в конкретном помещении по требованиям эмиссии формальдегида, обеспечивающие техническую предпосылку обеспечения улучшения внутренней отделки и дизайна мебели.

1. Введение

Древесные плиты широко используются в производстве мебели и проектах внутренней отделки благодаря преимуществам простоты обработки и стабильности размеров. Однако древесные панели будут выделять формальдегид, если используется смола на основе формальдегида, и другие вредные газы, вызывающие загрязнение воздуха в помещении. Гуо и др. [1] провел обследование 2324 комнат в Ханчжоу в течение одного года и обнаружил, что 38,9% образцов превышают требования китайских национальных стандартов. Формальдегид был классифицирован Всемирной организацией здравоохранения и Агентством по охране окружающей среды США как потенциально опасный канцероген и важный загрязнитель окружающей среды.Чен и др. [2] установили, что высокая концентрация формальдегида токсична для нервной системы, иммунной системы и печени. Целью данного отчета является обзор норм выбросов формальдегида в разных странах и влияющих факторов, чтобы можно было эффективно контролировать загрязнение формальдегидом древесных плит и изделий из них.

2. Прогресс исследований эмиссии формальдегида из древесных плит

2.1. Источник и механизм выделения формальдегида из древесных плит

За последнее десятилетие было проведено значительное количество исследований по вопросу выделения формальдегида из древесных плит. Выбросы формальдегида в основном происходят из трех источников: (1) соединение формальдегида в древесном материале, (2) остаточный свободный формальдегид смолы на основе формальдегида, который не участвует в реакции, и (3) формальдегид, высвобождаемый при структурной деградации древесины. используется древесно-стружечная плита. Среди них остаточный свободный формальдегид в панели является основным источником загрязнения воздуха в помещении.

Формальдегид древесных плит можно разделить на две части: свободный формальдегид легче высвобождается, а связанный формальдегид труднее высвобождается.Скорость выделения формальдегида может быть двухступенчатой. На первом этапе эмиссия представляет собой в основном свободный формальдегид. Скорость эмиссии зависит от скорости диффузии свободного формальдегида в панели, на которую влияет градиент концентрации формальдегида в панели. Вентиляция может ускорить выделение формальдегида. Этот этап может длиться 1-2 недели или 1-3 месяца, в зависимости от количества свободного формальдегида в плите. На втором этапе выброс связанного формальдегида, скорость выделения которого зависит от силы связывания, и вентиляция малоэффективна.Стадия 2 может длиться до нескольких лет.

Лю [3] установил, что необходимые и достаточные условия выделения формальдегида из древесных плит заключаются в том, что давление воздуха внутри древесной плиты больше, чем в окружающей среде, и имеется канал для циркуляции воздуха, так что формальдегид может выпуск. Син и др. [4] пришли к выводу, что выделение формальдегида происходило в основном с краев панели, что более чем в 2 раза превышало таковое с поверхности панели. Следовательно, чем тоньше плита, тем больше эмиссия формальдегида.Meng и Hong [5] разделили процесс выделения формальдегида из древесных плит на три стадии: быстрое выделение, медленное выделение и полное высвобождение.

2.2. Стандарты выбросов формальдегида древесными плитами

Из-за опасности формальдегида для здоровья человека многие страны устанавливают требования к выбросам формальдегида и методы испытаний на выбросы формальдегида древесными плитами.

Ван и др. [6] и Луо [7] провели сравнительное исследование различных методов испытаний на выделение формальдегида древесными плитами в Китае, Европейском союзе (ЕС), США и Японии.Текущие стандарты ЕС, касающиеся выбросов формальдегида, включают один стандарт выбросов, 4 стандарта на продукцию и 4 стандарта на методы. В Соединенных Штатах действуют 2 правила, 3 стандарта на продукцию и 3 стандарта на методы, связанные с выбросами формальдегида. В Японии действуют 4 стандарта на продукцию и 4 стандарта на методы. Национальные стандарты Китая по выбросам формальдегида включают стандарт выбросов: «GB 18580-2001 Материалы для отделки и ремонта помещений. Предел выделения формальдегида древесными панелями и отделочными материалами», более 50 стандартов на продукцию и 3 стандарта на методы (см. Таблицу 1). ).

Оценки Метод испытания Области применения GB18580-2001 Стандартные Предельное значение EN13986: 2005 ≤3. 5 мг / (м 2 · H) ≤8 мг / (M 2 · H) E 1 E 1 Анализ газа E 2 ≤8 мг / 100 г ≤ 30 мг / 100 г е 1 E 2 MDF 9 PB Emission формальдегид Стандарты для композиционного дерева Акт (S.1660, HR4805) ≤0.05 ppm ≤0.09 ppm ≤0.09 ppm ≤0.11 ppm ‰ ‰ â фанера 9 PB MDF ≤8 мм MDF JIS A 1460-2001 ≤0,3 / 0,4 мг / л ≤0,5 / 0,7 мг / л ≤1,5 ​​/ 2,1 мг / л F ☆☆☆☆ F ☆☆☆ F ☆☆ Эксикатор Фанера МДФ ПБ GB/T9846. 3-2004 ≤0,5 мг / л E 0 Desiccator фанеры ≤1,5 ​​мг / л ≤5,0 мг / л E 1 E 2 Desiccator Plyware ≤9 мг / 100 г ≤30 мг / 100 г E 1 E 2 Перфорация MDF PB

В стандарте США для определения эмиссии формальдегида описаны три метода испытаний: большая камера, маленькая камера и эксикатор.Стандарты США не классифицируют уровни ограничения выбросов формальдегида. Стандарт США дает предельное значение выделения формальдегида камерным методом.

Японские стандарты устанавливают предельные значения по эксикаторному методу с 4 уровнями предельного содержания формальдегида, включая среднее и максимальное значение. F ^★★★★ – самый строгий уровень эмиссии формальдегида со средним значением менее 0,3 мг/л. Так называемая нулевая эмиссия формальдегида определяется как ≤0,3 мг/л, потому что эмиссия формальдегида из натуральной древесины обычно равна 0.1~0,3 мг/л проверено эксикаторным методом.

Китайские стандарты и стандарты ЕС имеют больше общего: (1) ограниченная классификация: как китайские стандарты, так и стандарты ЕС имеют классификацию выбросов формальдегида уровня E, например, E0, E1 и E2. В стандартах ЕС нет уровня E0. Китайские стандарты древесных плит имеют уровень E0 в GB/T 5849-2006 «Блок-панели» и GB/T 15104-2006 «Деревянные панели, декорированные декоративным шпоном», в которых используется метод эксикатора для определения формальдегида. Уровень E0 не предусмотрен в других стандартах на древесные плиты, такие как древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) и древесностружечная плита (ДСП).(2) Методы испытаний: обязательный китайский стандарт использует эксикатор, перфорацию и камерный метод. Метод газового анализа используется только в рекомендуемом стандарте на продукцию. В стандарте ЕС используются методы перфорации, газового анализа и камерные методы. (3) Ограниченное значение: предельное значение E1 метода перфорации в обязательном китайском стандарте выше, чем в ЕС. Значение E1 GB/T 11718 такое же, как и в европейском стандарте. Предельное значение E1 для камерного метода в китайском обязательном стандарте ниже, чем в ЕС, в то время как значение E1 в GB/T 11718 немного выше, чем в европейском стандарте.Предельное значение метода газового анализа имеет два уровня в ЕС, в то время как стандарт GB/T 11718 предусматривает только одно предельное значение, которое эквивалентно уровню ЕС E1.

Внедрение этих стандартов обеспечивает основу для эффективного контроля загрязнения формальдегидом. Но есть и недостатки, различия в ограниченном значении и методах испытаний между стандартами вызывают разницу в результатах суждения.

2.3. Методы определения формальдегида

Содержание формальдегида и эмиссия формальдегида — это два разных понятия. Содержание формальдегида относится к количеству миллиграммов формальдегида на 100 граммов панели, которое проверяется методом перфорации. Эмиссия формальдегида – это количество формальдегида, высвобождаемого из древесных плит в определенный объем воздуха или определенное количество воды в течение определенного периода времени, которое всегда проверяется камерным или эксикаторным методом.

Чжу и др. [8] разделил методы тестирования формальдегида на три категории: метод тестирования общего количества, такой как перфорация; метод испытаний на статическую эмиссию, такой как эксикатор; и метод испытаний на динамическую эмиссию, такой как камера.Камерный метод широко используется в США и Германии. В стандартах ЕС используются камерный, газовый и перфорационный методы. В японских стандартах используется эксикаторный метод. Согласно обязательному китайскому национальному стандарту GB 18580-2001, МДФ и ДСП испытываются методом перфорации, а фанера и столярные плиты — методом эксикатора (9–11) L. Для эксикаторного метода обычно используется эксикатор на 40 л для испытания ламината и паркета. В случае разногласий по поводу результата используется метод арбитража с использованием камеры 1 м ³ .

Каждый метод тестирования имеет свои преимущества и недостатки. Камерный метод более близок к практическому применению по температуре, относительной влажности, скорости нагружения, скорости воздухообмена и скорости воздуха на поверхности образца. Корпус камеры большой, а время тестирования долгое.

Единица измерения и значение индикаторов предельного содержания формальдегида всех уровней (E0, E1, E2 и F ^★★★★ ) различаются из-за разных методов тестирования. Единицы содержания и эмиссии формальдегида: мг/100 г, мг/л, мг/м ³ и мг/м ^{2 .} ч, что соответствует различным методам испытаний. мг/100   г — это единица содержания формальдегида в древесных плитах, которая относится к содержанию формальдегида на 100   г древесных плит с использованием метода испытания на перфорацию. Для эмиссии формальдегида используются три единицы мг/л, мг/м ³ и мг/м ² ·ч. Единица мг/л соответствует эксикаторному методу, который связан с температурой, площадью образца, объемом сушилки, объемом воды и временем сбора. Единица мг/м ³ соответствует камерному методу в отношении температуры и влажности, скорости загрузки, вентиляции, отверстия для отбора проб, размера пробы, времени отбора проб и методов анализа.Единица мг/м ² ·ч соответствует методу газового анализа с использованием измеренной концентрации формальдегида, времени экстракции и открытой площади образца для расчета количества выделяемого формальдегида и в настоящее время используется реже.

В существующих стандартах ограничения эмиссии формальдегида для древесных плит различные типы древесных плит обычно тестируются разными методами. В разных странах есть свои ограничения, связанные с условиями тестирования, различиями между методами предварительной обработки и типом панели. Результаты испытаний на содержание формальдегида в древесных плитах сильно различаются, поэтому трудно определить, подходит ли оно для других национальных стандартов, используя запатентованные методы испытаний. Некоторые ученые проанализировали и сравнили различные методы тестирования, подобрав общую формулу, используя индукцию данных для преобразования данных различных методов тестирования. Ли и Ван [9] рассчитали наклон кривой эмиссии формальдегида с помощью односторонней регрессии и проанализировали взаимосвязь результатов тестирования между перфорацией и эксикатором.Ю и др. [10] пришли к выводу, что существует определенная линейная корреляция между эмиссией формальдегида из МДФ перфорации и газовым анализом. Гу и др. [11] проанализировали корреляцию различных методов тестирования выделения формальдегида из древесных плит и преобразовали ограниченное значение, соответствующее различным методам из США ASTMD6007-2002, европейского EN717-2: 1994, японского JISA1460-2001 и китайского GB18580-2001. с помощью уравнения регрессии, которое дает возможность предприятиям контролировать выбросы формальдегида при экспорте продукции в разные страны.Исследование корреляции между различными методами тестирования выделения формальдегида из древесных плит может использовать один метод для прогнозирования результатов других методов тестирования, которые дают предприятиям, производящим древесные плиты, ориентир для контроля качества.

3. Факторы, влияющие на выделение формальдегида из древесных плит

Выброс формальдегида из древесных плит может быть сложным процессом, на который могут влиять (1) факторы, связанные с материалами, такими как тип плиты, древесина виды, клей и накладки, используемые для панелей; (2) факторы, связанные с окружающей средой, такие как температура, влажность, скорость воздуха и интенсивность воздухообмена; (3) факторы, связанные с лечением; и (4) факторы, связанные с процессом изготовления панели, такие как содержание смолы, влажность панели и другие.

3.1. Факторы, связанные с материалами

Выбросы формальдегида из древесных плит зависят от физических и химических свойств продуктов, таких как содержание формальдегида, структура компонентов, химический состав, плотность, толщина и свойства поверхности материала.

Основным источником формальдегида является клей. Например, молярное отношение (формальдегид к мочевине, f/u) для мочевиноформальдегидного клея является важным фактором, влияющим на выделение формальдегида.Чем выше молярное отношение (f/u), тем выше выброс формальдегида. Смола с более высоким молярным соотношением будет содержать больше свободного формальдегида, из которого образуется большое количество мономера формальдегида после консолидации панелей. Однако уменьшение молярного отношения f/u снизит вязкость смолы, что может повлиять на активность и стабильность клея. Содержание смолы существенно влияет на выделение формальдегида древесными плитами, особенно при горячем прессовании.Он [12] установил, что содержание формальдегида в клее является основным фактором, влияющим на эмиссию формальдегида древесных плит. Была получена корреляция между эмиссией формальдегида клея и коэффициентом эмиссии формальдегида древесной плиты. То есть, чем выше содержание формальдегида в клее, тем выше уровень эмиссии формальдегида из древесной плиты, и между ними существует хорошая линейная зависимость.

Химический состав древесины изменяется во время резки, сушки, горячего прессования и другой обработки древесных плит, что может повлиять на выделение формальдегида древесными плитами.Как правило, эмиссия формальдегида из ПБ, изготовленного из древесины низкой плотности, выше, чем из древесины высокой плотности [12].

В МДФ используется больше клея, чем в ПБ, что приводит к более высокому начальному выделению формальдегида из МДФ, чем из ПБ. Ли [13] проверил количество выбросов летучих органических соединений (ЛОС) и их состав для шести видов коммерческих древесных плит в течение 28 дней. Установлено, что уровень эмиссии формальдегида от высокого к низкому был у ДВП, ДВП средней плотности, ДСП, фанеры, шпона МДФ и ориентированно-стружечной плиты (ОСП).

Для панелей, формованных под давлением, во внутренних слоях происходит меньшее уплотнение смолы, чем во внешних слоях, из-за более низкой температуры, более высокого содержания влаги и более низкого значения pH, что облегчает образование формальдегида путем гидролиза, и большего количества выброса свободного формальдегида происходит из сердцевины панели. Ким и др. [14] установили, что количество формальдегида, выделяющегося с края ПБ, значительно выше, чем из МДФ, из-за большей пористости ПБ.Ван и др. [15] проанализировали факторы, влияющие на выделение формальдегида из ПБ, и пришли к выводу, что параметры горячего прессования и факторы окружающей среды оказывают существенное влияние на выделение формальдегида. Чем выше влажность сырья, тем выше выброс формальдегида. Более высокая температура или более длительное время горячего прессования снизят количество выделяемого формальдегида, но увеличат стоимость. Обычно выделение формальдегида более толстой панелью ниже, чем более тонкой, из-за большего поглощения энергии.

3.2. Факторы, связанные с условиями окружающей среды

Многие ученые изучали влияние факторов окружающей среды на выделение формальдегида древесными плитами, таких как температура, относительная влажность и скорость вентиляции, и пытались установить различные математические модели и формулы.

3.2.1. Температура окружающей среды

Lin et al. [16] установили, что скорость выделения формальдегида и его концентрация увеличиваются в 1,5–12,9 раза при повышении температуры от 15°С до 30°С.Чи [17] исследовал эмиссию формальдегида фанерой, МДФ, столярными плитами и ламинатом при различных температурах и скоростях нагрузки, используя небольшую камеру ³ размером 1 м. Результаты показали, что более высокая температура ускоряет выделение формальдегида. Чем выше температура, тем выше начальная скорость роста и выше конечная концентрация. Установлено, что эмиссия формальдегида увеличится на 10–30 % при повышении температуры на 5°С [17]. Температура увеличивает кинетическую энергию и ускоряет скорость диффузии молекул формальдегида. В то же время высокая температура приводит к разложению клея, что увеличивает выделение формальдегида. Однако те методы, которыми они пользовались, не могут оценить эмиссию при другой температуре. Поэтому корреляционное уравнение будет иметь большее практическое значение. Согласно исследованиям, проведенным Майерсом [18], влияние температуры на концентрацию формальдегида в помещении имеет экспоненциальную зависимость. Коэффициент диффузии (), коэффициент распределения () и начальная выделяемая концентрация () являются тремя ключевыми параметрами, используемыми для прогнозирования выбросов формальдегида.Чжан и др. [19] обнаружили, что и могут сильно зависеть от температуры, коэффициенты распределения () уменьшаются, а коэффициенты диффузии () увеличиваются с повышением температуры, и они разработали формулу для изучения влияния температуры на с помощью экспериментов и теоретического анализа, которая следующее: где и являются постоянными для данного адсорбента и адсорбата.

Денг и др. [20] получили новую корреляцию между и на основе предположения, что молекулярная диффузия является доминирующей.Уравнение выглядит следующим образом: где и – константы для данного адсорбента и адсорбата.

Хуанг и др. [21] вывели зависимость между и температурой: где , – общая концентрация, , – постоянная. Полученные корреляции (3) количественно устанавливают связь между , и для выбросов формальдегида из строительных материалов. Когда параметры и в (3) получены из доступных результатов, полученные корреляции можно использовать для прогнозирования коэффициента эмиссии и при других температурах.Это очень полезно для прогнозирования характеристик выбросов загрязняющих веществ при различных температурах.

3.2.2. Влажность

Майерс [18] показал, что чем выше влажность, тем больше эмиссия формальдегида. Для древесной плиты была обнаружена линейная зависимость между влажностью и концентрацией формальдегида в испытательной камере. Лин и др. [16] установили, что концентрация и скорость выделения формальдегида увеличиваются до 32 раз при увеличении относительной влажности в камере с 50% до 80%. Фрихарт и др. [22, 23] проверили эмиссию формальдегида из ПБ, связанного карбамидоформальдегидным (УФ-) соединением, и обнаружили, что скорость эмиссии увеличивалась в 6–9 раз при повышении относительной влажности с 30% до 100%. Партасарати и др. [24] проверили постоянную концентрацию формальдегида в камере и обнаружили, что скорость выделения формальдегида увеличивается в 1,8–3,5 раза при увеличении относительной влажности с 50 до 85 %, поскольку реакция слабокислого пара в воздухе и свободного олигомера диметилола в смоле UF может образовываться формальдегид, который может гидролизоваться с выделением формальдегида.Следует отметить, что эти исследования в основном были сосредоточены на анализе концентраций формальдегида или скоростей выбросов в стационарных или равновесных условиях, и результаты не подходили бы для применения в реальных помещениях с переменными условиями окружающей среды.

3.2.3. Комбинированные факторы окружающей среды

Ли [13] изучал выделение формальдегида древесными плитами при различных факторах окружающей среды, таких как температура, относительная влажность и скорость газообмена. Результаты показали, что температура влияет на скорость выделения формальдегида, взаимодействуя с давлением паров соединения внутри панели. Относительная влажность влияет на скорость выделения формальдегида, взаимодействуя с испарением водяного пара внутри панели. Скорость газообмена влияет на скорость выделения формальдегида, взаимодействуя с градиентом концентрации пограничного слоя панели. Следовательно, скорость выделения формальдегида панелью может быть увеличена за счет повышения температуры, относительной влажности и скорости газообмена, особенно на ранней стадии использования панели.

Го и др. [1] изучали взаимосвязь средней концентрации формальдегида () и потенциальных факторов, таких как температура (), относительная влажность (ОВ), продолжительность времени закрытия окон и дверей до отбора проб (ДК), продолжительность времени от окончания украшение для выборки (DR) и исходные характеристики (). Модель, коррелирующая среднюю концентрацию формальдегида в помещении с этими пятью факторами (RH, DC, DR и ), была создана на основе 298 образцов (). Связь между пятью доминирующими факторами может быть выражена как

Каждый фактор влияет на концентрацию формальдегида в следующем порядке: , 43.7%; , 31,0%; ДК, 10,2%; ДР, 8,0%; и RH, 7,0%. В частности, метеорологические условия (т.е. относительная влажность плюс ) составляли 50,7%. Коэффициент и RH, RTH, был предложен для описания их совместного влияния на выделение формальдегида, которое также имело линейную зависимость () с выделением формальдегида в испытании в имитационной камере. Кроме того, эксперименты подтвердили, что это синергетическое действие, поскольку RH ускоряет высвобождение формальдегида, и что это является важным фактором, влияющим на загрязнение помещений формальдегидом.Эти достижения могут привести к эталонным значениям мер по эффективному снижению загрязнения помещений формальдегидом.

Ян и др. В работе [25] исследовано совместное влияние относительной влажности и температуры на эмиссию формальдегида и параметры эмиссии (, , и ), и была разработана теоретическая модель параметров эмиссии , , и _, относительной влажности и температуры. где , , , , и . где , , и . где , , , и .

Эти модели могут прогнозировать параметры эмиссии формальдегида при различных температурах и влажности, а также предсказывать равновесную концентрацию формальдегида в воздухе в сочетании с моделью выпуска панели.

Хуанг и др. [26] разработали теоретическую модель (8) с использованием температуры, влажности и скорости воздухообмена в помещении для прогнозирования концентрации формальдегида в помещении. где – концентрация формальдегида в окружающей среде ( мк г/м ³ ), – концентрация формальдегида в помещении, – объем помещения (м ³ ), – скорость вентиляции помещения (м ³ / h), – скорость выделения формальдегида из внутренних источников на единицу площади ( µ г/(м ² ·ч), – площадь эмиссии источников (м ² ), – скорость адсорбции внутренних стоков ( μ г/ч), – время выброса (ч).

Анализ с использованием этого уравнения показал, что концентрации формальдегида в помещениях на севере Китая были в 4,0 раза выше, чем на юге Китая. На этот результат косвенно повлияла политика Китая в области отопления и стандарты энергоэффективности зданий.

Приведенные выше исследования показывают, что чем выше температура и влажность, тем лучше вентиляция и больше способствует выделению формальдегида. Так, при внутренней отделке повышение температуры окружающей среды, влажности и скорости воздухообмена может ускорить выделение формальдегида.

3.3. Обработка древесных плит от эмиссии формальдегида

3.3.1. Метод поверхностной герметизации

Для большинства древесных плит, таких как ПБ или МДФ, поверхностные покрытия обычно используются для декоративных целей, которые могут эффективно снизить выделение формальдегида.

Barghoor [27] сравнил выделение формальдегида древесными панелями при различных методах покрытия поверхности с помощью испытательной камеры, и результаты обобщены в таблице 2. Концентрация формальдегида (частей на миллион)

Barry and Couneau [28] оценили эффективность 10 различных методов обработки поверхности в качестве излучающих барьеров для формальдегида и полного летучих органических соединений (ТВОК). К ним относятся краска, УФ-покрытие, акриловое покрытие, система виниловой смолы (этилвинилацетат), пленка, насыщенная фенольной смолой, бумага, насыщенная меламином, мокрый процесс с несколькими (3) верхними слоями, система смолы фольги (поливинилацетат) и порошковое покрытие.В экспериментах использовались три МДФ и четыре незавершенных ПБ изделия разных производителей. Результаты показали, что эпоксидные порошковые покрытия, использованные для отделки образцов МДФ, показали наилучшие результаты, достигнув снижения выбросов формальдегида на 99+% и снижения выбросов летучих органических соединений до 94% (отмечено как 99+%/94%). Это сравнимо со снижением на 89%/85% для УФ-краски и на 11% (увеличение на 27%) для верхнего покрытия с акриловым покрытием на МДФ. Многократная (3) обработка мокрым способом верхнего слоя показала снижение выбросов формальдегида на 28%, но увеличение выбросов летучих органических соединений, что позволяет предположить, что покрытие может иметь высокое содержание растворителя. Соответствующее снижение выбросов формальдегида/TVOC для ламинатов составило 99%/88% для фенольных бумажных ламинатов, 99%/66% для винила, 93%/85% для меламиновой бумаги 80 г и 73%/75% для 60-граммовой меламиновой бумаги. г фольги на ПБ. Эти очень ограниченные данные свидетельствуют о том, что некоторые из обработок являются очень эффективными барьерами для выбросов формальдегида и летучих органических соединений при нанесении на ПБ и МДФ, хотя эпоксидные порошки обычно наносятся только на МДФ.

Чен и др. [29] изучали влияние различной обработки поверхности ПБ на снижение выбросов летучих органических соединений и формальдегида.Эти отделки и покрытия включают древесный шпон, полипропиленовую пленочную бумагу, меламиновую пропитанную бумагу низкого давления (80   г, 120   г), полиуретановые покрытия на водной основе и полипропиленовые покрытия на водной основе. Результаты эксперимента показали, что концентрации формальдегида и летучих органических соединений различались при обработке поверхностей. Среди этих отделок и покрытий полипропиленовая пленочная бумага была лучшим барьером для летучих органических соединений и формальдегида, что снижало содержание летучих органических соединений на 84,18% и формальдегида на 71,43%, в то время как концентрации летучих органических соединений в покрытиях на водной основе с высоким содержанием летучих органических соединений были выше, чем в необработанном ПБ. .Методом ГХ-МС был идентифицирован 21 вид ЛОС из необработанного ПБ и 15 видов ЛОС из облицованного ПБ, причем содержание ЛОС в облицованном ПБ было более чем на 50 % ниже, чем в ПБ. ЛОС из необработанных досок.

Парк и др. [30] провели исследование, чтобы понять влияние материалов для поверхностного ламинирования на выделение формальдегида из ПБ и МДФ с герметизацией кромок или без нее, используя метод 24-часового эксикатора. Для PB герметизация краев может снизить выброс формальдегида на 37%.4% для ламината низкого давления (LPL) и 80,7% для ламинирования полипропиленовой (PP) пленкой. Поверхностно-ламинированный МДФ с запаянными краями также показал снижение эмиссии до 57,8% и 54,3%, с поливинилхлоридной (ПВХ) пленкой, склеенной клеем на основе растворителя или с покрытием, отверждаемым ультрафиолетовым излучением, соответственно. Однако образцы МДФ с покрытием показали увеличение эмиссии на 5,3%, когда их края были запечатаны, что указывает на то, что формальдегид образовался в растворителе, используемом для покрытия. Таким образом, тип материалов для ламинирования поверхности древесных плит оказывает большое влияние на эмиссию ими формальдегида.

3.3.2. Edge Sealing Method

Большое количество экспериментов показывает, что основным каналом выделения формальдегида является боковая сторона, которая, как правило, как минимум в два раза больше, чем поверхность. Таким образом, герметизация кромок может эффективно снизить выделение формальдегида при использовании древесных плит для изготовления декоративных элементов и деталей мебели. Ким и др. [14] исследовали выделение формальдегида из ПБ и МДФ в эксикаторе в соответствии с Японским промышленным стандартом (JIS A 1460), при этом края каждого образца были запечатаны парафиновой пленкой, полиэтиленовым воском или алюминиевой фольгой; результаты показали, что разница между методами запечатывания краев была намного меньше, чем у незапечатанного образца.

Запечатывание краев может только снизить скорость выделения формальдегида, в то время как общее содержание формальдегида в плите остается прежним. Однако преимущество герметизации кромок заключается в снижении выделения формальдегида в течение определенного периода времени, так что влияние формальдегида на здоровье человека значительно снижается.

3.4. Структура изделий из древесных плит на эмиссию формальдегида

Элементы мебели и отделки, изготовленные из древесных плит, обычно собираются с помощью метизов, в которых на панелях имеется множество предварительно просверленных отверстий и пазов.Количество отверстий на боковых панелях мебели обычно исчисляется десятками и сотнями. Многие отверстия находятся глубоко в центре панели. Из этих структурных отверстий и пазов выделяется большее количество формальдегида, поскольку промежуточный слой древесной плиты обычно имеет более высокую способность к выделению формальдегида, чем поверхностный слой. Следовательно, он не сможет достоверно отразить фактический уровень выделения формальдегида, если испытание на выделение формальдегида из древесно-стружечных плит не будет учитывать влияние этих факторов. Одним из эффективных способов снижения выделения формальдегида является использование разумной конструкции соединения для сведения к минимуму количества отверстий в панелях при практическом применении древесных панелей.

3.5. Актуальность эмиссии формальдегида и коэффициента нагрузки древесных плит

Выброс формальдегида древесных плит связан не только с содержанием формальдегида и факторами окружающей среды, но также с обработкой поверхности древесных плитных изделий и структурными процессами. .В последние годы люди уделяют больше внимания механизму выделения формальдегида из древесных плит и факторам окружающей среды и предлагают некоторые целенаправленные меры по снижению выделения формальдегида. Однако в существующих технических условиях производства древесно-стружечных плит, даже если плита соответствует действующим национальным или международным стандартам, она все равно будет иметь накопление выброса в определенном помещении, что приведет к тому, что концентрация формальдегида в помещении превысит предельное значение. норм качества воздуха в помещении.Таким образом, при разработке стандартов предельного содержания формальдегида следует также учитывать количество древесных плит (т. е. коэффициент загрузки). Так называемый коэффициент нагрузки представляет собой отношение общей площади поверхности древесных плит, находящихся на воздухе, к объему внутреннего пространства, (=) м ² / м ³ .

Исследования, проведенные Andersen et al. [31] обнаружили, что с увеличением коэффициента загрузки концентрация формальдегида в помещении на кубический метр площади значительно увеличивается.Поэтому при оформлении интерьера необходимо учитывать количество древесных плит. При использовании 1 листа или 10 листов древесных плит в одном и том же помещении концентрация формальдегида в помещении совершенно разная.

Согласно Li [13], концентрация ЛОС в камере будет увеличиваться с увеличением степени загрузки, но концентрация в камере не пропорциональна степени загрузки; скорость высвобождения при высокой степени загрузки будет ниже, чем значение низкой степени загрузки, умноженное на соответствующий множитель, потому что высокая степень загрузки увеличивает концентрацию в камере, а градиент концентрации пограничного слоя уменьшается, что препятствует выделению формальдегида из панели. Chi [17] обнаружил, что увеличение коэффициента загрузки может снизить выброс формальдегида на единицу объема панели.

В настоящее время из стандартов выделения формальдегида во всех странах только стандарты США (ANSI) установлены на основе определенного коэффициента нагрузки для ограничения выделения формальдегида древесными плитами.

Повышение температуры и скорости загрузки увеличивает содержание формальдегида в помещении. Температура будет способствовать выделению формальдегида из панели, а коэффициент загрузки увеличит источник выделения.Таким образом, при проектировании отделки и мебели необходимо будет не только выбрать качественные древесные плиты в качестве сырья, но и рассмотреть вопрос о том, как правильно контролировать количество древесных плит под воздействием различных факторов окружающей среды.

4. Выводы и обсуждение

В обзоре заложены основы для совершенствования дизайна интерьера и мебели путем обоснованного определения количественного показателя скорости нагружения древесных плит в конкретном помещении, что может обеспечить техническую поддержку дизайн внутренней отделки и переход от пассивного мониторинга и управления после завершения проекта к активному прогнозированию уровня загрязнения воздуха в помещении на этапе проектирования, в конечном итоге для руководства проектированием и контроля количества древесных панелей для оптимизации качества воздуха в помещении. Основываясь на фактическом проекте дизайна интерьера, возьмите жилое внутреннее пространство в качестве образца и древесную плиту в качестве объекта исследования, проанализировав влияющие факторы выделения формальдегида из древесной плиты и проведя ортогональный эксперимент и множественный регрессионный анализ экспериментальные данные для создания модели эмиссии формальдегида и скорости загрузки для определения количественного показателя древесной плиты в удельном пространстве. В то же время с помощью технологии компьютерного моделирования программное обеспечение Airpak можно использовать для моделирования распределения газообразного формальдегида в помещении и создания модели прогнозирования концентрации формальдегида в помещении, которая может прогнозировать концентрацию формальдегида в помещении на основе объема помещения, температуры и влажности. состояние вентиляции и открытая площадь древесной панели, затем определить условия концентрации формальдегида в помещении в соответствии со стандартами и проверить осуществимость результатов моделирования для конкретного проекта. Это даст новые идеи для изучения эмиссии формальдегида древесными панелями, что принесет большую социальную пользу и значительную теоретическую инновацию.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Это исследование было поддержано Департаментом образования провинции Хунань (№ 15B257) и Советом по стипендиям Китая (№ 201608430024).

[Знания] Лист классификации ДСП правда

Ведущий:admin    Время выпуска：2016-05-30 10:39

ДСП в процессе производства будет оказывать определенное количество клея, так как лист, остающийся при выделении определенной концентрации свободного формальдегида, будет представлять непосредственную опасность для здоровья человека, длительное пребывание в среде с избыточной концентрацией формальдегида формальдегида будет вызывать раздражение глаз , нос, дыхательную систему или причинить значительный вред людям, страдающим кожными заболеваниями. Таким образом, страны в стандартах эмиссии формальдегида панельных продуктов были четко определены.
В настоящее время на международной арене уровень эмиссии формальдегида классифицируется по трем уровням E2, E1, E0, а именно:
Класс E0: экологические стандарты класса E0 относятся к индексу эмиссии формальдегида ДСП не более 5 мг/100 г
Класс Е1: экологические стандарты класса Е1 относятся к индексу эмиссии формальдегида ДСП не более 9мг/100г
Класс E2: экологические стандарты класса E2 относятся к индексу эмиссии формальдегида ДСП не более 30 мг/100 г
Только Финляндия и Япония, а также другие страны соответствуют стандартам E0, соответствуют стандартам лучших международных товаров для дома и являются экологически чистыми продуктами.
Международные экологические организации указали критерии зеленого строительства E1 класса ≤9 мг / 100 г, следует попытаться выбрать ниже этого стандарта. В качестве места рождения европейских древесно-стружечных плит предлагается выброс формальдегида ≤ 5,0 мг / 100 г по стандартам класса E0, но только без формального соглашения «отраслевой стандарт» или «национальный стандарт».
Правда о европейском классе E0
В настоящее время европейский стандарт (стандарт SFS-EN120) только для испытаний на выбросы формальдегида продуктов из древесностружечных плит класса E1 класса E2 имеет конкретные цели и методы.стандарт Е1 не более 9мг/100г; Стандарт класса Е2 не более 30мг/100г. В соответствии с потребностями пользователей, Германия и другие страны производят эмиссию формальдегида не более 5 мг / 100 г ДСП, так называемые «стандарты класса E0», метод обнаружения перфорации извлечения.
О японской F Star
Японская фанера из фанеры 40 л в эксикаторе требует проверки, зеленый лист делится на рейтинг F ★ ★ ★ ★, F ★ ★ ★, F ★ ★, F ★ четыре уровня, наиболее строгим является F ★ ★ ★ ★ (среднее значение 0.3мг/л, максимальное значение 0,4мг/л) F★★★, F★★, F★ соответственно E1, E1, E2, т.е. E2≤50.мг/л, E1≤1,5 мг/л, E0≤0,5 мг/л
Приведенное выше описание, запуск на рынок так называемого «европейского класса E0» ​​представляет собой стандартный уровень предприятий по охране окружающей среды, европейских стандартов класса E0 еще не существует.
Рождение первой в Китае стандартной ДСП E0
С улучшением социального прогресса и уровня жизни людей потребители обращают больше внимания при покупке мебели и украшений на здоровье и безопасность товаров, выступают за экологичное потребление, спрос на экологически чистые продукты.В то же время загрязнение окружающей среды, влияющее на здоровье, вызывает отвращение к нестандартным продуктам.
Акционерная компания Jilinsengong в соответствии с рыночным спросом, корпоративной совестью и социальной ответственностью в качестве движущей силы, официально утвержденной в 2005 году, независимыми исследованиями и разработками для улавливания альдегидного агента, успешно разработанной ДСП уровня E0, достигла передового мирового уровня, продукты эмиссии формальдегида показатель не более 5мг/100г стандарт.
Таким образом, у меня родился первый стандарт ДСП Е0, который на данный момент является первым в мире Стандартом ДСП Е0 (DB22/466-2009).

Германия объявляет о новом стандарте испытаний на выделение формальдегида из древесных материалов

ЗАЩИТА | Потребительский продукт НЕТ. 040/19

Приложение 1 к Постановлению о запрещении химических веществ (Chemikalien-Verbotsverordnung, ChemVerbotsV) ограничивает, среди прочего, выбросы формальдегида из древесных материалов с покрытием и без покрытия (древесно-стружечных плит, столярных плит, шпона и древесноволокнистых плит) и мебели, содержащей древесные материалы, до не более 0.1 мл/м³ (частей на миллион). Это ограничение также распространяется на весь предмет мебели, изготовленный из древесных материалов.

В ноябре 2018 года Федеральное министерство окружающей среды, охраны природы и ядерной безопасности Германии (Bundesministerium für Umwelt, Naturschutz und nukleare Sicherheit, BMU) объявило DIN EN 16516 в качестве нового эталонного метода для определения эмиссии формальдегида (в камере) из покрытых и древесные материалы без покрытия в соответствии с Постановлением о запрете химических веществ.

Объявление, опубликованное в Федеральном реестре (Bundesanzeiger, BAnz AT 26.11.2018 B2), позволяет использовать существующий метод DIN EN 717-1 параллельно с новым методом, но требует умножения значения концентрации формальдегида в DIN EN 717-1 на коэффициент два (2). Это также позволяет использовать стандарты EN ISO 12460, части 3 и 5, только для корреляции в контроле производства при определенных предварительных условиях.

Согласно объявлению, следующие методы действительны только до 31 декабря 2019 г.:

• Bundesgesundheitsblatt 34, 10 (1991), стр. 488-499 в качестве метода испытаний древесных материалов и изделий, изготовленных из древесных материалов
• DIN EN 717-1 «Плиты на древесной основе. Определение выделения формальдегида. Часть 1. Выбросы формальдегида камерным методом» в качестве эталонного метода измерения выбросов в камере для всех древесных материалов
• EN ISO 12460-3 «Плиты на древесной основе. Определение выделения формальдегида. Часть 3. Метод газового анализа» как производный метод для необработанных фанерных плит и плит с покрытием
• EN ISO 12460-5 «Плиты на древесной основе. Определение выделения формальдегида. Часть 5. Метод экстракции (называемый перфорационным методом) как производный метод для необработанных древесно-стружечных плит и необработанных древесноволокнистых плит

Использование DIN EN 16516 и DIN EN 717-1 путем умножения концентрации формальдегида на два для измерения выбросов формальдегида в камере вступит в силу 1 января 2020 года.

Изменения в эталонном методе связаны с исследовательским проектом Федерального агентства по охране окружающей среды и Федерального института исследования материалов (BAM), в котором измерения выбросов формальдегида из древесных материалов должны быть адаптированы к более реалистичным условиям.

Основные моменты анонса этих двух камерных методов приведены в таблице 1.

Федеральное министерство окружающей среды, охраны природы и ядерной безопасности Германии Объявление об аналитических процедурах отбора проб и испытаний веществ и групп веществ в Приложении 1 к Постановлению о запрещении химических веществ Федеральный вестник, 26 ноября 2018 г.
Вещество	Объем	Метод	Требование	Дата вступления в силу
Формальдегид (выбросы)	Древесные материалы с покрытием и без покрытия	ДИН ЕН 16516	≤ 0. 1 часть на миллион	1 января 2020 г.
		DIN EN 717-1*
*Значение концентрации формальдегида, измеренное в стационарном состоянии, умножается на коэффициент 2.

Таблица 1

Следующий шаг:

Заинтересованным сторонам рекомендуется соблюдать последние требования к древесным материалам для немецкого рынка.

Компания SGS обязуется предоставлять информацию о разработке нормативных требований для потребительских товаров в качестве бесплатных услуг.Через глобальную сеть лабораторий SGS предоставляет широкий спектр услуг, включая физические/механические испытания, аналитические испытания и консультационные услуги по техническим и нетехническим параметрам, применимым к широкому спектру потребительских товаров. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией.

По всем вопросам обращайтесь:

Хингво Цанг
Глобальный менеджер по информации и инновациям
т: +852 2774 7420

Будьте в курсе нормативных изменений в вашей отрасли: подпишитесь на SafeGuardS!

Прочтите другие статьи для сектора потребительских товаров и розничной торговли

_{© SGS Group Management SA — 2019 — Все права защищены — SGS является зарегистрированным товарным знаком SGS Group Management SA.Это публикация SGS, за исключением материалов третьих лиц, предоставленных или лицензированных для использования SGS. SGS не одобряет и не одобряет указанные сторонние материалы. Эта публикация предназначена для предоставления технической информации и не должна считаться исчерпывающим описанием любого рассматриваемого предмета. Он носит исключительно образовательный характер и не заменяет каких-либо юридических требований или применимых правил. Он не предназначен для предоставления консультационных или профессиональных советов.}