Дсп двп мдф в чем разница: В чем разница между ДВП, ДСП и МДФ

Чем отличается :: ДВП, ДСП, МДФ — ikirov.ru

Наверняка вы сталкивались со следующей проблемой: при выборе мебели вам важно знать, из чего сделан понравившийся „многоуважаемый шкап” или, например, стул, кровать или стол.

Продавцы мебели вам, конечно, ответят. А вот узнать, в чем достоинства и недостатки того или иного материала или технологии обработки — будет сложнее. Особенно неохотно в магазинах рассказывают о недостатках.

Попробуем разобраться в отличиях, плюсах и минусах материалов. Итак…

ДВП — древесноволокнистые плиты.

ДВП — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины.

Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др.

Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).

ДСП — древесно-стружечная плита

О, кто из нас не знает ДСП! Кто не тянул разочарованно: „Ну, это дээспэ…” Но — к делу. ДСП изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно — формальдегидными смолами. Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо „держит” гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом-класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП — с повышенной влагостойкостью.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

ДСП — очень твердый материал, который не допускает тонкой обработки (глубокая фрезеровка, всевозможные фигурные детали).

МДФ

Аббревиатура МДФ – калька с английского сокращения MDF — Medium Density Fiberboard (древесностружечная плита средней плотности). Разработка МДФ явилась результатом совершенствования технологий, применявшихся при изготовлении ДВП (древесно-волокнистых плит).Особенности технологии производства МДФ заключаются в том, что этот материал изготавливается из высушенных древесных волокон, обработанных связующими веществами, и сформированных в виде плиты с последующим горячим прессованием (плотностью 700-870 кг/м.

куб.)

Технология производства исключает использование вредных для здоровья эпоксидных смол и фенола. При этом стоит особо отметить, что основным связующим элементом волокон является лигнин, который выделяется при нагревании древесины. Таким образом, экологическая чистота МДФ достигается благодаря тому, что в качестве главного связующего средства выступает не синтетический, а природный материал.

Плюсы и минусы

Каждый из перечисленных материалов имеет своё назначение. Рассмотрим плюсы и минусы каждого из них.

ДВП

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

Минус: небольшой спектр использования.

ДСП

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже.

А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

МДФ

Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.

Применение этого материала в изготовлении межкомнатных дверей позволяет последним приобретать свойства отличной планарности поверхностей полотна, поверхностной твёрдости и сопротивляемость ударам.

Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления шпонированных и ламинированных наличников, доборов, стоек коробов, полотен под покраску и различных накладок для входных дверей.

Минус: единственный — не налаженное производство МДФ в России.

Выбор за Вами.

Что лучше – ДСП, ДВП, МДФ или массив дерева?

Существует множество материалов на древесной основе, которые могут использоваться в строительстве и оформлении интерьера, но чаще всего выбор стоит между ДСП, ДВП, МДФ и массивом дерева. Давайте сравним их между собой и определимся, для каких целей наиболее подходит каждый из них.

ДСП

Технология производства: создается путем прессования древесных опилок с формальдегидными смолами. Стандартная толщина – до 25 мм.

Достоинства: Недостатки:
+ Дешевизна — Входящие в состав вредные смолы
+ Высокая прочность (на уровне массива дерева) — С трудом поддается ремонту
При производстве ДСП используется две вида смол – Е1 и Е2. Е1 менее вредные, чем Е2, и могут быть использованы для создания детской мебели.
Листы древесно-стружечной плиты (ДСП)

ЛДСП

Технология производства: та же, что ДСП, но дополнительно отделанная полимерной пленкой.

Достоинства: Недостатки:
+ Высокая прочность — Входящие в состав вредные смолы
+ Влагоустойчивость — Дороже ДСП
+ Защищенность от высоких температур -С трудом поддается ремонту
Помимо прочих достоинств, ЛДСП отлично имитирует деревянную поверхность

ДВП

Технология производства: создается из распаренной и спрессованной древесной пыли. Стандартная толщина – от 2,5 до 12 мм.

Достоинства: Недостатки:
+ Очень низкая цена — Низкая прочность
+ В состав ДВП входят парафин и канифоль.
повышающие влагоустойчивость материала
При покупке изделий из ДВП или ДСП проверяйте у продавца наличие сертификатов соответствия продукции ГОСТам. Так можно быть уверенным, что количество использованных вредных химических компонентов не превышает нормы.
Стопка листов ДВП

МДФ

Технология производства: производится так же, как ДСП, но с использованием более мелких древесных частиц – менее 1 мм. Стандартная толщина листа МДФ – от 1,8 до 50 мм.

Достоинства: Недостатки:
+ Возможность нанесения узоров и другой дополнительной обработки — Низкая прочность
+ Влагостойкость — Уязвимость к высоким температурам
+ Защита от грибка
Плиты МДФ

Массив

Достоинства: Недостатки:
+ Экологичность — Высокая стоимость
+ Эстетика — Низкая защита от влаги
+ Насыщает воздух приятным ароматом — Уязвимость к перепадам температур
— Большой вес
— Необходимость особого ухода
Текстура массива дуба

Применение материалов

На основе эксплуатационных свойств каждого материала можно сделать следующие выводы:

Материал
Оптимальная сфера рименения
ДСП Мебель, пол, перегородки, обшивка крыш и стен.
ДВП Междуэтажные перекрытия, выравнивание пола, теплоизоляция кровли, перегородки в хозяйственных помещениях.
МДФ Мебель, дверные блоки, резные фасады домов.
Массив Мебель.

ЛДСП не учитываем, поскольку это просто более дорогая вариация ДСП, обладающая термоустойчивостью.

В таблице указано, что для производства мебели в равной степени может быть использован ДСП, МДФ и массив. Здесь требуется уточнение.

  • ДСП хорош для производства мебели, которая должна выдерживать большие нагрузки в условиях невысокой влажности.
Не стоит переживать насчет вредности входящего в ДСП формальдегида. В последнее время в технологии производства этого материала перестали использовать такие вредные вещества.
  • МДФ подходит для установки в ванной или на кухне. Однако изделия из МДФ нельзя размещать непосредственно над плитой, так как при контакте с температурой выше 70 градусов они начинают портиться. МДФ используется и тогда, когда планируется дополнительная декоративная обработка поверхности (например, вырезание узоров). В классическом стиле этот материал смотрится несколько ненатурально, зато «ненатуральные» расцветки МДФ хорошо подходят для техно, модерна и хай-тек.
  • Массив требует качественного защитного покрытия для дерева. В отдельных случаях достаточно купить масло для дерева, чтобы защитить его от возможного загнивания и воздействия влаги. Мебель из массива подходит для классики и стиля кантри.

ДСП, ДВП, МДФ — что это такое? В чем отличия материалов?

ДСП, ДВП, МДФ — что это такое? В чем отличия материалов?

Разделы статьи:

Кто из строителей и отделочников не знает о МДФ, ДСП или ДВП? Навряд ли такие мастера найдутся, поскольку все вышеперечисленные листовые материалы широко применяются для отделки и обустройства жилья. Кроме того, данные стройматериалы получили широчайшее применение в мебельном производстве.

Однако не будет забегать далеко вперёд, и сначала рассмотрим по порядку, что такое ДСП, ДВП и МДФ, и чем они отличаются друг от друга.

МДФ и ДСП представляют собой два очень популярных на сегодняшнее время материала для производства мебели и дверей. ДВП является прародителем МДФ плит, для производства которых применялась несколько иная, и заметно усовершенствованная технология.

Что такое ДСП, ДВП, МДФ

Рассмотрим каждую из вышепредставленных аббревиатур, а также свойства материалов, которые за нею скрываются.

ДВП — это, древесноволокнистые плиты, которые изготавливаются методом горячего прессования волокон древесины. Сырьём для производства ДВП могут служить как различные отходы деревообработки, так и специальная щепа, которая в процессе изготовления древесноволокнистых плит прошла цикл специальной обработки.

ДСП — древесно-стружечная плита, произведённая путем горячей прессовки древесной стружки с добавлением синтетических смол. Для производства ДСП используется древесины хвойных и лиственных пород, а разница между ДВП и ДСП не только в помоле этой самой стружки, но и в химическом составе.

МДФ — расшифровывается, как древесноволокнистая плита. Отличие МДФ от ДСП, прежде всего в плотности, поскольку МДФ представляет собой плиты средней плотности с очень мелкой зернистостью в отличие от ДСП. Вследствие этого МДФ плиты хорошо поддаются различной обработке, их можно без труда сверлить, пилить и подвергать фигурной резке.

В чем разница между ДСП, ДВП, МДФ плитами?

Рассмотрим основные отличия МДФ, ДСП и ДВП. Прежде чем это сделать, следует немного углубиться в технологию производства этих самых листовых материалов.

Поскольку при производстве ДВП используется канифоль и парафин для придания материалу хороших водоотталкивающих свойств, то, следовательно, ДВП меньше подвержены со стороны влаги. В свою очередь, для изготовления МДФ применяется древесная смола, поэтому данный материал абсолютно безопасен в использовании.

Отличить МДФ от ДСП достаточно просто. Во-первых, поверхность МДФ, идеально гладкая и ровная, а также однородная по своему составу. Если посмотреть на МДФ сбоку, то можно также увидеть, насколько малой зернистостью обладает эта плита внутри, чего нельзя сказать о ДСП.

Кроме того, как было сказано выше, МДФ хорошо поддаётся обработке. В неё намного легче вкрутить саморез, а целостность материала при этом не нарушится. В свою очередь, при вкручивании саморезов в ДСП, обязательно образуются сколы, а само отверстие получается очень неровным и обязательно с рваными краями.

Рассмотрим подробнее преимущества ДСП, МДФ и ДВП

МДФ можно считать самым безвредным материалом в использовании. В связи с этим достоинством, МДФ плиты получили широчайшее применение в мебельной промышленности. Имея гладкую поверхность и достаточную степень твёрдости, МДФ практически лишена недостатков.

Преимущества ДСП заключаются в водостойкости и прочности. По некоторым характеристикам, плиты ДСП способны конкурировать даже с натуральной древесиной. Пожалуй, самый большой недостаток ДСП кроется в экологическом показателе.

ДВП представляет собой также достаточно стойкий материал, который менее всего подвержен со стороны влаги, чем ДСП. Данный материал получил широчайшее применение в строительстве, так как он способен долго эксплуатироваться в различных условиях.

Основными преимуществами ДВП, являются невысокая цена и долговечность, что делает этот листовой материал весьма выгодным в использовании.

В чем разница между ДВП и МДФ?

ДВП и МДФ самые востребованные отделочные материалы в мебельной промышленности. Но они широко используются не только при изготовлении мебельных гарнитуров, а находят применение при отделке интерьеров и служат отличным вариантом для теплоизоляции напольного или потолочного покрытия. При этом различия МДФ и ДВП несомненны и заключаются не только в характеристиках, но и в свойствах материалов, о чем и пойдет речь ниже.

Итак, в чем разница ДВП и МДФ? МДФ (мелкодисперсная фракция дерева) представляет собой листы средней плотности, изготовленные путем прессования мелких древесных опилок и связанные посредством парафина или натурального склеивающего вещества лингина. Таким образом, панели МДФ полностью экологически безопасны и могут использоваться для монтажа в жилых помещениях. Поэтому такой отделочный материал предпочтительнее ДВП при производстве кухонной мебели и организации кухонного фартука. К тому же МДФ, в отличие от ДВП, обладает отличной влагостойкостью и может использоваться в помещениях с влажностью до 80%.

ДВП (древесно-волокнистая плита) представляет собой листовой материал, изготовленный из древесных волокон отходов пиломатериалов методом прессования. Главное отличие процесса производства ДВП от МДФ в добавке связующих средств синтетического характера (смолы, церезин, парафин). Также листы ДВП могут дополнительно обрабатываться защитными средствами и антисептиками, например, для предотвращения гниения, выгорания на солнце или устойчивости к влаге.

Различие панелей ДВП и МДФ заключается и в типе поверхности. Если МДФ получается ровным и гладким, то в ДВП зернистая поверхность и, чтобы использовать такой материал для отделки, потребуется ламинирование. При этом оба материала хорошо поддаются обработке, так что и ДВП, и МДФ можно покрасить, заламинировать или покрыть шпоном любого оттенка в соответствии с дизайнерским решением.

Подводя итог, можно сказать, что МДФ усовершенствованная версия ДВП. Но при этом оба материала имеют свое назначение. Если МДФ больше подходит для обустройства жилых комнат и организации дверей или межкомнатных перегородок, то ДВП, за счет удобного разделения на сорта по плотности и износоустойчивости, используется в промышленных, строительных, изоляционных и отделочных целях.

МДФ, ДСП, ДВП: в чем разница?


Выбирая строительный материал или готовую мебель, мы часто сталкиваемся с аббревиатурами МДФ и ДСП. Это похожие по своим функциям материалы, но МДФ – получше и подороже, а ДСП – похуже и подешевле. Но в чем состоит отличие  МДФ от ДСП, и есть ли смысл платить больше? Об отличиях между МДФ и ДСП мы и поговорим сегодня.

Немного выпадают из этого ряда ДВП и массив дерева. ДВП по технологии производства похож с МДФ и ДСП, но сфера его применения узка – полностью из ДВП мебель не сделаешь. О таком материале как древесина мы, вроде бы, все знаем. Однако всегда любопытно сравнить древесину с более дешевыми альтернативами и понять, что лучше – МДФ, ДСП или массив дерева.

МДФ: характеристика, плюсы и минусы

МДФ в российском варианте переводится как «мелкодисперсная фракция», что перекликается с английским, принятым в европейских странах, вариантом MDF (Medium-density fibeboard – древесно-волокнистые плиты средней плотности). Технология производства МДФ заключается в перемалывании бревен или отходов деревообработки, пропаривании полученных кусочков под давлением и перетирании их в мелкодисперсную фракцию. Из столь сильно измельченной древесины выделяется лигнин – «древесный клей». В полученную массу добавляют смолы природного происхождения (модифицированный меламин, карбидные смолы) для склеивания, после чего ее прессуют методом сухого прессования, и режут на плиты. В результате получаются листы МДФ толщиной 4-22 мм. Применение МДФ достаточно широко – двери (входные, межкомнатные), наличники, стойки коробов, доборы, накладки для входных дверей, кухонные фасады, изящные кроватные спинки, межкомнатные перегородки.

Достоинства МДФ:

—  материал довольно плотный – от 600 до 800 кг/кубометр

высокие декоративные качества: МДФ можно шпонировать под красивое дерево, красить в яркие цвета, ламинировать

легкость обработки – позволяет применять фрезерование, ручной и электрический инструмент, хорошо склеивается, красится

экологически чистый материал – при производстве МДФ не используются искусственные смолы (формальдегиды), которые могли бы выделять в воздух вредные вещества

— при специальной обработке МДФ может устанавливаться в помещениях с влажностью до 80%, может быть огнестойким.

— способна долгое время не изменять свои геометрические формы – не трескается, не искривляется, не разбухает.

Минусы МДФ:

— относительно высокая стоимость плит, поскольку в наших краях еще довольно мало предприятий, производящих МДФ. К тому же, дополнительная обработка от воздействия влаги и огня не делает МДФ дешевле.

— довольно мягкий материал — при сильных ударах на поверхности МДФ остаются вмятины, вдавленности.

ДСП: характеристика, плюсы и минусы

Самый популярный материал для производства дешевой офисной мебели, отделки интерьера, межкомнатных перегородок. В целом, сфера использования ДСП совпадает с МДФ. А в чем разница между МДФ и ДСП? Так, для создания ДСП берут не целые бревна или отходы деревообработки, а щепу, стружки, опилки малоценных пород деревьев (и хвойных, и нехвойных). Эти стружки и опилки поддают горячему прессованию, и скрепляют между собой при помощи формальдегидных, или других синтетических смол. Смолы эти – вещество канцерогенное, поэтому в зависимости от уровня их содержания в ДСП будет определяться их класс (и стоимость):

ДСП класса Е1 – более низкий уровень эмиссии формальдегида, то есть канцерогены не так активно выделяются в воздух помещения;

ДСП класса Е2 – высокий уровень эмиссии в воздух помещения, запрещены для производства детской мебели.

Кстати, в европейский странах с недавних пор запрещено производство ДСП классов Е1 и Е2, производится лишь ДПС «Super E» класса. Как мы видим, разница между ДСП и МДФ состоит еще и в том, что при производстве МДФ не используются канцерогенные смолы, в отличие от ДСП. Весьма весомый аргумент.

ДСП: плюсы

невысокая стоимость

— неплохие технические характеристики – плиты ДСП поддаются пилению, склейке, покраске

— высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства

биологически стойкий материал, не подверженный действию агрессивных сред, а при введении специальных веществ может быть влагостойким и огнестойким (но надо признать, что ДСП редко снабжают такими качествами, почти вся выпускаемая промышленностью ДСП – «обычная»).

очень твердый материал. В отличие от МФД, ДСП не пострадает от падения тяжелого предмета — на нем не останется вмятин

— вполне достойный внешний вид, особенно если речь идет о ламинированной ДСП. Сравнение ЛДСП и МДФ в плане декоративности будет весьма уместным: покрытие «под дерево», разноцветные покрытия. ЛДСП устойчива и механическим и термическим воздействиям. Кстати, кашированная и ламинированная ДСП выглядят практически одинаково, но первая прослужит гораздо меньше.

Минусы ДСП

— самая большая разница между ДСП и МДФ – влияние на здоровье. Экологически небезопасные ДСП содержат канцерогены, влияющие на ваше здоровье. Да, есть плиты с очень низкой эмиссией формальдегидных смол. Но фраза «этот стол немножко канцерогенный» в отношении ваших детей звучит как кощунство.

плохо держит крепежи. Однажды вывалившийся саморез будет вываливаться все время.

невозможность тонкой обработки (фигурные детали, глубокая фрезеровка).

ДВП: характеристика, плюсы, минусы

Древесно-волокнистая плита, или оргалит, производится путем мокрого прессования. В целом технологию производства ДВП можно сравнить с производством МДФ – древесная пыль прессуется, но не в сухом, а в мокром виде. Такая технология низкозатратна, поэтому ДВП – недорогой материал. Однако она не позволяет изготовлять толстые листы ДВП. ДВП – это то, что мы видим, когда выдвигаем ящики столов или отодвигаем мебель от стен. Как правило, одну сторону листа ДВП ламинируют, а другую оставляют нетронутой – шероховатой, с рисунком «мелкая сеточка». Сравнение ДВП и ДСП, ДВП или МДФ ничего не даст – ДВП используется в своей, узкой сфере, и заменить его в некоторых случае может фанера, но не ДСП или МДФ.

Древесный массив: характеристика, плюсы, минусы

Первым и главным минусом древесины является цена. В основном характеристики изделий из натуральной древесины будут определяться тем, насколько качественно она обработана антисептиками, антипиренами и прочими средствами для защиты древесины. Дополнительная обработка важна и для МДФ, и для ДСП, но для древесины куда важней. Дело в том, что даже срубленное дерево остается живым материалом: оно дышит, впитывает в себя запахи, влагу, реагирует на высокую температуру и т.д.  Еще один неоспоримый плюс древесины как строительного материала – экологичность. Красота текстуры дерева, без всяких шпонов, ламинатов и других хитростей – тоже весомый аргумент. И, в конце концов, деревянные вещи, мебель, панели всегда являлись признаком достатка. А вот фразу «эта дверь изготовлена из натурального ДСП!» с гордостью не произнесешь.

При этом каждый выбирает то, что ему ближе по душе, по карману и по функциональности. Надеемся, наш небольшой обзор помог вам определиться, что лучше — МДФ или ДСП, отличия между МДФ и ДСП и внес ясность в вопрос, что же это – ДСП, ДВП и МДФ.

 

Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Насколько информация оказалась для Вас полезной?  Loading …

Похожие статьи:

Copyright © atmwood.com.ua. Копирование материала разрешено при указании гиперссылки на источник

ДВП или МДФ что лучше для кухни?

Мебель из ЛДСП или МДФ: что лучше выбрать?

При покупке мебели для дома, зачастую, встает непростая задача: что лучше выбрать — ЛДСП или МДФ. Плиты внешне очень похожи, изделия из них выглядят примерно одинаково и на первый взгляд очевидной разницы не видно. А между тем, различия очень даже имеются: в условиях размещения, долговечности и безопасности. И не имея представления об особенностях каждого материала, не получится сделать наилучший выбор.

Но все не так сложно как кажется. В этой статье мы расскажем чем отличается ЛДСП от МДФ, о преимуществах и недостатках готовой продукции. А также, вы узнаете, что следует учитывать в обязательном порядке.

А для тех, кому некогда разбираться во всех тонкостях мебельного производства, внизу страницы есть картинка-подсказка “ЛДСП или МДФ: что лучше?”. В ней указаны основные отличия мебели из этих материалов и подходящая зона квартиры для размещения.

Итак:

ЛДСП и МДФ – в чем разница?

Ламинированная древесно-стружечная плита, правильнее, конечно, будет ДСтП, так ее называют промышленники, но в народе прижилось название без буквы “т”. Производится из отходов деревообрабатывающей промышленности – опилок, методом горячего прессования с применением клеящей смолы на основе формальдегида.

Плиту ДСП ламинируют меламиновой пленкой и раскраивают на детали. Так как материал хорошо впитывает влагу и разбухает, торцы фасадов герметизируют кромкой. Данная технология позволяет не только предотвратить попадание воды внутрь, но и снизить выделение формальдегидных паров до безопасного минимума.

Российский ГОСТ, принятый в 2010 году, обязывает соблюдать нормы безопасности и допускает использование в мебельной промышленности только ЛДСП класса эмиссии Е1 и Е0,5. Более того, данный стандарт позволяет производить химически безопасную детскую мебель. Подробнее о действующем регламенте можно прочитать в этой статье.

Плюсы и минусы мебели из ЛДСП:
  • Очевидное преимущество — это дешевая цена конечного продукта. Даже при скромном бюджете можно вполне пристойно обставить квартиру.
  • Недостаток — возможность попадания влаги между стыками покрытия. Необходимо вовремя удалять воду с проблемных мест.
  • И еще один — материал наиболее уязвим в местах крепления фурнитуры. Мебель из ЛДСП нежелательно часто разбирать и собирать. При постоянном вкручивании и выкручивании шурупов, плита крошится и отверстия увеличиваются в диаметре.
Мебель из ЛДСП из нашего каталога

Русское чтение английской аббревиатуры MDF (Medium Density Fibreboard), переводится как “древесно-волокнистая плита средней плотности” или, по-простому, ДВП. Изготавливается из тех же опилок, но в производство идут самые мелкие частицы. Принципиальная разница – в составе клея. Для склеивания волокон применяются натуральные смолы – лигнин и парафин.

На выходе получается более плотный, прочный и влагостойкий материал. Значительно превосходящий ДСтП по экологичности. Плита хорошо гнется – можно придать изделиям изогнутую форму. А высокая плотность структуры позволяет изготавливать красивые резные и рамочные фасады.

Еще одно отличие:

Процесс облицовки MDF существенно отличается от ламинирования. Финишный слой наносят на уже готовые фасады, что позволяет закрыть и лицевую, и боковые части одновременно. Отпадает необходимость заклеивать торцы кромочным материалом.

И еще кое-что:

Мебель полностью из МДФ практически не встречается в продаже. Наиболее распространены комбинированные варианты — где корпус изготавливается из ЛДСП, а фасады из МДФ.

ДВП и ДСП — в чем отличие

Вы тоже путаетесь в этих аббревиатурах и не знаете, чем один материал отличается от другого? Сейчас все расскажем и покажем, как можно использовать ДСП и ДВП в интерьере.

Листовые пиломатериалы под названием древесно-стружечная и древесно-волокнистая плиты пользуются у покупателей большим спросом по нескольким причинам. Во-первых, эти материалы недорогие. Во-вторых, их очень просто обрабатывать и использовать для изготовления многих предметов с помощью простых инструментов. Причем для этого даже не нужно иметь особых навыков — достаточно минимального опыта и большого желания.

При ремонте в квартире или доме ДСП и ДВП незаменимы. Но это не означает, что они взаимозаменяемы. Общее между ДСП и ДВП в том, что в качестве сырья при производстве этих плит используются фракции древесины или компоненты на ее основе. А разница заключается в особенности изготовления плит, точнее, в их структурном составе. Именно этот нюанс и определяет основные эксплуатационные характеристики древесно-стружечной и древесно-волокнистой плит.

Особенности ДСП

Технологии изготовления ДСП и ДВП похожи: плиты формируются методом прессования исходной массы при повышенных температурах. По прочности древесно-стружечные плиты превосходят древесно-волокнистые изделия. ДСП выпускаются большей толщины (до 5 см), чем ДВП, благодаря чему могут выдерживать нагрузку, при которой древесно-волокнистые образцы деформируются или ломаются.

Фото: nikolaev.sindom.com.ua

Как видно из названия, древесно-стружечная плита изготавливается из стружек или опилок с применением синтетических полимеров и специальных добавок при помощи метода горячего прессования. В качестве материала исходного обычно используют древесину хвойных и лиственных пород.

Примеры использования и недостатки

С помощью древесно-стружечной плиты при производстве ремонтных и строительных работ делается так называемая сухая стяжка, монтаж настилов. ДСП используется в качестве сплошной обрешетки — для усиления вертикальной основы. Кроме того, древесно-стружечные плиты применяются для строительства навесов, перегородок, ограждений, настилов, ларей, некоторых предметов мебели — чаще всего кроватей и столов.

Фото: architizer.com

Фото: architizer.com

К минусам ДСП следует отнести некоторую рыхлость и гигроскопичность материала, а также жесткость, которая провоцирует трещины в плите при попытках ее крепления к неровной основе.

Не рекомендуется использовать ДСП в условиях постоянной сырости или частых перепадов влажности — срок службы таких конструкций может резко сократиться. Многократное применение древесно-стружечной плиты тоже под вопросом — из них нельзя делать сборно-разборные конструкции, потому что переустановка крепежных деталей приводит к тому, что материал на этом сегменте начинает трескаться и ломаться, а саморезы или шурупы уже не держат плиту.

Фото: mit24h.com

Древесно-стружечные плиты бывают малой, средней и высокой плотности, средней и высокой водостойкости, а также шлифованные, нешлифованные и ламинированные. Плиты с повышенной водостойкостью, как правило, используют при изготовлении столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей. Ламинированные ДСП имеют многообразие цветов и фактур, устойчивость к механическим повреждениям, к термическому воздействию.

Фото: ca-news.org

Фото: masterpotolok.com

Фото: mit24h.com

Особенности ДВП

Древесно-волокнистая плита изготавливается из нескольких компонентов: древесной пыли, синтетического волокна и полимерных добавок. От типа таких добавок зависят некоторые свойства ДВП. К примеру, парафин способствует снижению уровня влагопоглощения материала.

Технология производства древесно-волокнистой плиты та же, что и для производства древесно-стружечной: горячее прессование. Однако за счет того, что в качестве сырья используются мельчайшие фракции, листы ДВП получаются более тонкими — всего от 2 до 10 мм.

Фото: budrukamy.in.ua

Фото: budrukamy.in.ua

К плюсам древесно-волокнистой плиты можно отнести более высокую плотность, чем у древесно-стружечной. Этот материал более податлив на изгиб, благодаря чему из него можно делать больший ассортимент изделий, в том числе и в отделке интерьеров. ДВП имеет низкий уровень гигроскопичности по сравнению с ДСП. Стоимость листа ДВП ниже, чем ДСП с такими же размерами.

Древесно-волокнистая отделка обладает высокой степенью тепло- и звукоизоляции, чего нельзя сказать о древесно-стружечных изделиях. ДВП бывают простыми, окрашенными или с ламинированием, но в целом их ассортимент более разнообразен, чем у ДСП.

Фото: reformasmadridinnova.wordpress.com

Примеры использования и недостатки

Древесно-волокнистая плита применяется для изготовление различной тары, но наиболее широко используется в мебельном производстве для выпуска днищ ящичков и задних стенок комодов, шкафов, стеллажей и полок.

Используется ДВП при монтаже многоуровневых потолков и точечном ремонте рассохшихся дощатых полов. Древесно-волокнистыми листами обшивают разные каркасные конструкции, утепляют поверхности — чаще всего металлические.

Древесно-волокнистые плиты более устойчивы к разного рода механическим повреждениям, чем древесно-стружечные.

К минусам ДВП можно отнести недостаточную прочность — такой лист не выдержит серьезной нагрузки. Впрочем, такой недостаток не мешает дизайнерам использовать панели из ДВП в качестве отделки стен в разных помещениях домов и квартир.

Фото: lentinemarine.com

Фото: ninetynine.nl

Древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты отличаются по своим свойствам и характеристикам, имеют разное предназначение, поэтому нельзя утверждать, что один из этих материалов хуже другого. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, так что для каждого вида работ и предназначения изделия можно подобрать оптимальный вариант.

Вред мебели из ДСП, ДВП, МДФ и иных производных от древесины материалов

О вреде мебели из ДСП

Производство ДСП (древесно-стружечных плит) зародилось в конце 30-х годов прошлого века в Германии и Швейцарии. Не от хорошей жизни: в странах, не богатых собственной древесиной. Сегодня, вопреки здравому смыслу, этот материал во многих областях жизни полностью заменил натуральное дерево даже в районах Сибири.

О том, что плиты из ДСП могут выделять что-то вредное и даже вызывать рак, известно всем и напоминать об этом было бы даже неприлично… если бы все было настолько однозначно и просто. Известно, что в опилки и стружку добавляют формальдегидную (карбамидоформальдегидную или фенолформальдегидную) смолу и при высокой температуре прессуют в плиты. Встречаются ДСД изготовленные особым способом: их наружные слои состоят из более мелких частиц, чем внутренние — более плотный наружный слой прикрывает более рыхлый, активно испаряющийся. Затем плиты, предназначенные для интерьера внутри жилых помещений, облицовывают пленкой на основе термореактивных полимеров.

Древесностружечные плиты из крупной стружки (ОСБ) могут использоваться только в строительных целях и под облицовку натуральным шпоном. Их относительная безопасность обусловлена тем, что в процессе производства используют в разы меньше клеевого вещества, чем для ДСП того же размера.

Но, может быть, мебель из ДСП наносит вред окружающим только первое время? А через год-два она вся проветрится, и надо только подождать, а за два года ничего страшного не произойдет…Одни специалисты утверждают, что так оно и есть, и не стоит паниковать. Другие говорят, что со временем мебель начинает «фонить» еще сильнее, потому что смолы начинают разлагаться. Оптимисты имеют право доверять первым, пессимисты — вторым.

В зависимости от количества вредных испарений, новые ДСП подразделяют на три класса: 0-10 мг для класса Е1, 10-20 мг для Е2 и 30-60 мг для Е2 на 100 г сухой плиты. Выпускаются также плиты, имеющие класс эмиссии ЕО. Но этот совершенно безвредный материал стоит значительно дороже, так как для его изготовления используется более дорогой клеевой состав.

Вред от использования использование мебели из ДПС можно сравнить с курением. Выкуривание одной сигареты или пачки не принесет заметного вреда здоровью — временное использование мебели из ДСП не принесет вреда здоровью.

Вред курения заключается во вдыхании вредных веществ никотина, смол и др. — вред использования мебели из ДСП заключается в испарении вредных веществ — фенола, формальдегида — массовая доля смол в ДСП достигает 18%, т.е. При массе шкафа 150 кг, у вас в спальне будет испарятся 25 кг вредных смол. т. е. это тоже самое что поставить 2 ведра с токсичными смолами, или даже размазать для лучшего испарения.

Длительное курение, например в течении десяти лет, скорее всего принесет вред здоровью — длительное использование мебели из ДСП также способно нанести вред здоровью, при этом вы даже не будете знать от чего происходит его ухудшение.

Относительно безопасными также считаются ДСП, древесина которых связывается минеральными составами: цементом или магнезитом. Эти плиты, в свою очередь, значительно тяжелее, а работать с ними сложнее из-за их высокой твердости.

Эти данные должны быть указаны в гигиеническом сертификате, в который следует заглянуть при покупке. Невредно также проверить, хорошо ли закрашены или оклеены фанеровкой (ламинатом) торцевые поверхности панелей и скрытые полости.

Никакие ДСП нельзя использовать для ограждения батарей или утепления пола. Согласно требованиям Международной организации здравоохранения, максимально допустимое количество формальдегида во внутренних помещениях не должно превышать 0,042 ррm, то есть 0,042 частицы на миллион частиц воздуха. Но, поскольку такое идеальное помещение в принципе трудно найти, органы здравоохранения считают эту норму завышенной и допускают количество формальдегида в помещениях до 0,1 ррm.

Но почему же, на самом деле, наши заборы строят из дерева, а мебель — из ДСП? Почему эти тяжеленные, крошащиеся, источающие яд плиты получили большее распространение, нежели легкие, прочные, экологически полезные для человека натуральные деревяшки? Скорее всего, и тут подойдет универсальный ответ: «Так выгоднее производителю». А за покупателями пока еще остается право выбора.

О вреде мебели из ДВП

Промышленное производство ДВП (древесно-волокнистых плит) было начато в США в 1922 году. В мебельном производстве используются твердые ДВП толщиной от 3,2 до 5 мм. ИЗ ДВП изготовляют конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. Их используют при изготовлении гнутоклееных деталей с внешними слоями из строганного шпона ценных пород.

ДВП в отличие от ДСП, выглядят не как деревянные плиты, а как листы из очень твердого линолеума или пластмассы. Их изготавливают в процессе горячего прессования древесных волокон. Волокна получают путем пропарки и размола отходов лесопиления и деревообработки. В массу добавляют синтетические смолы, парафин, церезин, антисептики и пр. «Мокрым способом» (в воде) получают гладкие с двух сторон листы («ковры») ДВП, «сухим» — в воздушной среде, получая односторонние.

О вреде мебели из МДФ

МДФ возник как дальнейшее развитие сухого способа производства ДВП. Аббревиатура МДФ представляет собой кальку с английского Medium Density Fiberboard – «плита средней плотности». Технология производства МДФ исключает использование вредных эпоксидных смол и фенола. Из этого материала часто производят мебель для кухни.

Физические качества МДФ позволяют выпиливать из него округлости. Он влагостойкий и не коробится от кухонного пара. Плиты (или «ковры») МДФ могут покрываться пленками ПВХ (поливинилхлорида). С пленкой материал стоит несколько дороже, но значительно дешевле натурального дерева.

На постсоветском пространстве МДФ больше известна как оргалит. Согласно постановлениям Росздравнадзора, МДФ запрещается к эксплуатации в жилых помещениях без покрытия. Известно, что оргалит производят из отходов мебельных и деревообрабатывающих комбинатов (из обрезков, опилок, стружек и пр).

Мебель из МДФ без покрытия является источником повышенной угрозы в виде испарений формальдегида. Используя дома такую мебель Вы можете подвергнуть риску свое здоровье. Зная отечественных производителей, их ответственность по отношению к технологиям изготовления, можно предположить, что отечественные МДФ могут содержать в себе не только заявленный официально формальдегид, но и другие не менее ядовитые вещества, являющиеся отходами мебельной промышленности.

Поэтому советуем Вам покупать деревянную мебель. Она, как правило, сделана из целого бруска и она не содержит вредных веществ.

Что такое ДСП, ДВП, МДФ, ОСБ?

В рекламе строительных услуг и в объявлениях мы часто можем видеть такие сокращения как ДСП, ДВП, МДФ или ОСБ. Если дать одно общее понятие для них всех, то можно сказать, что это плиты, имитирующие древесину

. Разница между ними – в структуре, свойствах и назначении. Их применяют в различных сферах деятельности. Все древесные плиты делят на стружечные и волокнистые. Цена на плиты по сравнению с массивом значительно ниже, что объясняет их довольно высокую популярность.

Очень важно использовать разные виды плит по их назначению. Например, нешлифованной ДСП можно обшить стены и потолки в хозяйственных зонах, а ламинированную ДСП класса Е1 можно использовать для отделки стен в жилых зданиях.

ДСП – это древесностружечные плиты. Их изготавливают высокотемпературным прессованием древесной стружки, добавляя при этом связующее вещество. Чаще всего их еще и ламинируют. Из неламинированного ДСП можно выполнить обшивку стен, положить как основание под ковровое или линолеумное покрытие или использовать в качестве основы для перегородки. А ламинированное ДСП идет на изготовление мебельных корпусов и полок. ДСП легко обрабатывается, не гниет, изолирует звук и тепло.

ДВП – это древесноволокнистые плиты. При их изготовлении применяют мокрое прессование равномерно размолотой массы древесных частиц со связующими компонентами. В отличие от ДСП, здесь используют не древесную стружку, а измельчают натуральную древесину до волоконного состояния (т.е. когда она становится похожей на вату).

К ДВП можно отнести и оргалит. Это когда лицевую сторону ДВП покрывают лаком или декоративной пленкой. ДВП не бывают большой толщины. Их применяют в мебельном производстве для изготовления задних стенок шкафов, днищ выдвижных ящиков и т.д. Иногда ими обивают стены, потолки. ДВП боится влаги и со временем может покоробиться.

МДФ – это «калька» с английской аббревиатуры MDF («древесноволокнистые плиты средней плотности»). Хотя русскоязычные «знатоки» придумали свой вариант расшифровки — «модифицированная древесная фанера» (что на самом деле неверно, т.к. здесь разная технология производства). В отличие от ДВП здесь волокнистая масса не склеивается, а образует неразрывное соединение. Поэтому плита МДФ легка в обработке, не выгорает на солнце, влагостойкая, не впитывает грязь и со временем не коробится. Из плит МДФ делают фасадные панели мебели (например, кухонных гарнитуров), межкомнатные двери, накладки и наличники.

ОСБ – это ориентированно – стружечный блок (или плита). Относительно новый на строительном рынке продукт. Здесь древесина глубоко перерабатывается прессованием прямоугольных плоских стружек при высокой температуре и давлении. В наружных слоях стружки расположены продольно, а во внутренних – крестообразно. Это делает плиту особенно прочной. ОСБ делится на четыре класса по уровню влагостойкости и прочности. ОСБ-1 можно применять только для обшивки стен в достаточно сухих помещениях, в то время как ОСБ-4 можно использовать даже в помещениях с повышенной влажностью. Особенной популярностью ОСБ пользуются при возведении малоэтажных каркасных домов из сэндвич-панелей (так называемая «канадская технология»)

Подробную консультацию об этих и других изделиях, мебели, а так же изделиях марки Tempur Вы можете получить у Нас в Салоне «Tempur. Гармония сна», расположенном в г. Могилёве, по ул. Первомайская 23, (один вход с магазином детской одежды «mothercare», напротив касс кинотеатра «Чырвоная зорка»).

Мы также Вам рекомендуем пройти сеанс релаксации в специальной «Космической кабине» привезённой Нами из Королевства Дания. Полежав на подушке (вашего размера), матрасе, регулируемом моторном основании с вибромассажем и сеансом видеоинформации (рекомендации по улучшению качества сна), Вы не только получите огромное удовольствие от полёта в «Космос», но и поймёте, как может спать Ваш ребёнок и Ваши близкие.

Мы работаем без выходных и перерыва на обед:

Пн-Пт с 10-00 до 19-00 часов

Сб-Вс с 10-00 до 17-00 часов

Моб. vecom:+375(44)582-22-28; тел. гор. +375(222)40-57-96

 

 

Различия между МДФ и ДСП

В. В чем основное отличие МДФ от ДСП? Кажется, я вижу много вариаций веса в МДФ. Это важно?

A. Разница между этими двумя продуктами частично зависит от того, как вы будете использовать продукт. Какие свойства или характеристики вы хотите, прочность, гладкость, жесткость? Вот общее описание; Работайте со своим поставщиком, чтобы получить продукт, подходящий для вас.

Как делают МДФ

МДФ изготавливается путем взятия древесины и ее полного разрушения на основные ячейки или волокна (то же самое, что мы делаем при производстве бумаги) или комки волокон.Если эта разбивка производится с использованием воды, то вода извлекается.

Затем к волокнам добавляется клей, и волокна затем формируются в очень толстый рыхлый мат, который затем сжимается вместе с помощью тепла. Тепло отверждает клей и делает волокна гибкими во время прессования.

Количество волокон в мате и величина давления определяют конечную плотность продукта. Породы древесины, а также прямолинейность, узловатость, диаметр и длина бревна в целом не имеют большого значения, поэтому это позволяет снизить затраты на сырье для МДФ.

Кроме того, рассказывается история о человеке по имени Джордж, который работал на прессе, вдавливая волокна, приготовленные так же, как МДФ и бумагу, без клея в повсеместно распространенные легкие потолочные плитки. Мы могли бы назвать плитку древесноволокнистой плитой низкой плотности.

История продолжается: когда Джордж пошел на обед, он забыл открыть пресс и вынуть продукт, поэтому, когда он вернулся с обеда, у него была очень тонкая панель, очень жесткая панель и очень темная панель вместо панели. потолочная плитка.Каким-то образом ему удалось уговорить компанию выдать ему патент на этот продукт, и именно так Джордж Мейсон прославился … изобретателем мазонита или древесноволокнистой плиты высокой плотности, в которой для скрепления панелей используется натуральный клей в древесине.

В случае МДФ конечная плотность и количество добавленного клея определяют большинство критических свойств. Итак, вам нужна плита с достаточным количеством клея и достаточной плотностью, чтобы обеспечить необходимую прочность и свойства поверхности. МДФ свойственна низкая усадка и набухание, когда влажность вокруг панелей изменяется… движение по ширине и длине.

Однако толщина существенно меняется, особенно при воздействии жидкой воды. Панель после сильного прессования до необходимой плотности действительно хочет вернуться в толщину; вода помогает этому случиться. Поэтому всегда держите МДФ в сухом состоянии и проектируйте с МДФ, чтобы потребитель не намочил МДФ (возможно, используя качественную систему покрытия).

Свойства ДСП

ДСП изготавливается путем распиливания бревен или небольших кусков древесины на щепу.Размер чипа может варьироваться от большого (также называемого хлопьями или пластинами) до довольно маленького. В случае с крупными микросхемами на плате могут быть крошечные пустоты, в которых соседние микросхемы закрывают зазор между ними.

Чем больше размер микросхемы, тем меньше плотность платы; стружка меньшего размера дает более гладкую поверхность и большую плотность. (Трехслойная плита с крупными сколами внутри и меньшими сколами снаружи дает гладкую поверхность без чрезвычайно высокой плотности.) По сути, более плотная порода древесины означает более плотную доску.

Количество необходимого клея зависит от требуемых конечных свойств и размера самих стружек. Следовательно, как и следовало ожидать, свойства и характеристики древесно-стружечных плит сильно различаются в зависимости от вида сырья (в основном плотности), количества клея и размера стружки.

Количество используемого давления также является важным фактором. Чипы часто бывают длинными и тонкими по ширине. Ориентация чипа влияет на прочность и стабильность платы. Как и в случае с МДФ, воздействие воды может вызвать чрезмерное набухание.

МДФ и ДСП

Мы можем сравнить панель МДФ с ДСП и получить результаты, которые подтверждают тот или иной результат в зависимости от характеристик плиты. Более высокая плотность и большее количество клея обычно означают более прочную и жесткую плиту.

Оба продукта требуют специальных систем крепления. Иногда МДФ можно использовать в качестве открытой поверхности (вместо того, чтобы ламинировать другой материал на открытой стороне) с набивным рисунком и тиснением, чтобы придать вид, похожий на массивную древесину.

Примечание. Работая со многими компаниями, которые используют ДСП или МДФ и имеют производственные проблемы, я обнаружил, что часто импортные панельные изделия (т. Е. Те, которые произведены не в Северной Америке) могут иметь хорошие письменные спецификации, но не обладают средним качеством, а также имеют широкий разброс качества от единицы к единице и от загрузки к загрузке. Некоторые импортные продукты также иногда имеют проблемы с формальдегидом.

Меламин против МДФ (за и против)

Как плотник, вы можете обнаружить, что вам придется работать с несколькими различными материалами, кроме дерева.Одним из недревесных материалов, с которыми вы можете столкнуться, является меламин. Другой другой тип материала — МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности). Оба эти материала образуют древесные плиты, и мы можем использовать их для различных целей деревообработки. Они чрезвычайно популярны для изготовления полок и шкафов и сегодня являются неотъемлемой частью современных кухонь.

В этой статье мы подробнее рассмотрим меламин и МДФ и изучим плюсы и минусы каждого материала. Мы также подчеркиваем, насколько полезен каждый тип материала.Хотя трудно определить, лучше ли какой-либо из этих двух материалов, мы попытаемся сравнить различия в обоих материалах. В результате вы должны быть более точными в отношении того, как и где использовать любой из материалов, когда это необходимо. Кредит изображения: Wikimedia Commons

Меламин против МДФ: подробное исследование

Что такое меламин? Меламин. Кредит изображения: Trevor Cox

Органическое соединение меламин происходит из химического вещества, называемого цианамидом.Он работает, обладает огнезащитными свойствами, потому что при сгорании выделяет азот. Причина, по которой меламин так популярен как прочный материал, заключается в его высокой устойчивости к царапинам. Меламин также показывает высокую устойчивость к маслам и слабым кислотам. Он также может выдерживать высокую температуру.

Меламин на протяжении многих лет имел плохую огласку из-за особых проблем со здоровьем. Это потому, что его добавляли в пищевые вещества. Под угрозой оказалась даже безопасность использования меламина для посуды.Однако в этой статье мы обсуждаем только меламин как материал, используемый для строительства, поэтому этот аспект здесь не имеет никакого отношения.

Когда мы обсуждаем меламин в деревообработке, а не компаунд, мы говорим о меламине как о плитах с меламиновым покрытием, которые мы используем в проектах деревообработки. Плиты из меламина обычно имеют основу, такую ​​как МДФ или фанера, покрытые меламином.

Использование меламина

Нам известно о меламине, из которого изготавливается кухонная утварь.Однако менее известный факт о меламине заключается в том, что он находит широкое применение при изготовлении полок и шкафов. Хотя ДСП представляет собой полезную альтернативу для изготовления мебельной продукции, она не так привлекательна. Следовательно, если вместо этого использовать меламиновые плиты, вы получите более привлекательный, но жизнеспособный вариант, который дешевле фанеры.

В столярных работах мы используем меламин в виде листов из МДФ или другого основного материала. Благодаря своей глянцевой поверхности, устойчивой к царапинам, меламин является идеальным материалом для создания белых досок.Сегодня белые доски являются частью стандартной офисной мебели. Но вы, наверное, не догадались, что большинство досок из меламина!

Еще одно полезное применение меламина — производство напольной плитки. Напольная плитка из меламина делает полы глянцевыми, устойчивыми к царапинам, легко чистятся, менее подвержены образованию пятен и относительно дешевле, чем камень или фарфор.

Преимущества и недостатки меламина

Одно из первых преимуществ меламина, которое приходит на ум, — это его стойкость к царапинам.Он также не оставляет пятен. Кроме того, его легко чистить. Меламиновая плита обеспечивает очень ровную поверхность, что делает ее отличным материалом для изготовления кухонных стоек.

Однако у меламина есть и ряд недостатков. Первый недостаток меламина в том, что его нужно прикрепить к субстрату. По этой причине, если основа некачественная, то и от меламина можно ожидать плохих характеристик.

Еще одним недостатком является склонность меламиновой плиты к короблению и изгибу под нагрузкой.Следовательно, вы не сможете успешно использовать меламин, если вы будете подвергать его воздействию тяжеловесов в течение длительного периода времени.

Что такое МДФ? ДВП средней плотности. Изображение предоставлено: Wikimedia Commons

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это то, что мы называем древесным композитом. Люди обычно путают МДФ с ДСП. Хотя МДФ является недорогим строительным материалом, как ДСП, он является более изысканным материалом. Создаем МДФ из сплавления опилок и склеиваем.

Поскольку мы производим МДФ из древесных волокон, у него нет текстуры, как у обычного дерева. Это приводит к гладкой, однородной поверхности материала. Его цвет может варьироваться в зависимости от красителей и пигментов, используемых для его окраски. Для работы с МДФ можно использовать те же инструменты, что и для фанеры. Вы получаете МДФ различной толщины и размеров листов.

Области применения МДФ

МДФ образует идеальный внешний слой для мебели в качестве жизнеспособной альтернативы деревянному шпону. МДФ также является хорошим наполнителем, из него также можно сделать легкую мебель.Он также является отличным средством для изготовления шкафов, полок и ящиков для колонок. Мы также можем использовать МДФ для напольного покрытия. Благодаря своей мягкости МДФ служит идеальным материалом для временных конструкций, таких как выставочные стенды и театральные декорации.

Преимущества и недостатки МДФ

МДФ — недорогая альтернатива фанере. Поскольку мы создаем его из переработанной древесины, это экологически чистый вариант. МДФ в сочетании с деревянным шпоном может выглядеть как настоящая вещь.Вы обнаружите, что его легко раскрасить в разные цвета, и ему легче придать форму, чем дереву.

Вам не придется сталкиваться с проблемами, которые возникают с сучками и волокнами обычного дерева. При надлежащем обращении МДФ может быть устойчивым к термитам, огнестойким и водостойким. МДФ также демонстрирует изрядную степень устойчивости к влажности и изменению климатических условий. Из-за его мягкости МДФ легко резать и формировать.

Однако у МДФ есть несколько недостатков.Если на нем есть сколы или повреждения, вы не сможете его отремонтировать. Если вы ищете эстетику натурального дерева, вы не найдете ее в этом материале. МДФ менее удобен для детей, чем обычная древесина, и при обработке имеет тенденцию выделять небольшое количество формальдегида. Он не держит винты легко.

Заключение

Когда вы впервые начали читать эту статью, у вас могли быть серые зоны относительно меламина и МДФ. Мы надеемся, что благодаря предоставленной нами информации вы стали лучше разбираться в этих двух материалах.И меламин, и МДФ служат достойной заменой обычной фанере или дереву. Однако у каждого материала есть свои достоинства и недостатки.

Важно знать больше о каждом материале, чтобы использовать его в своих проектах по деревообработке. Каждый материал также требует особого обращения с ним. Следовательно, когда вы будете знать больше о каждом типе, вы сможете получить наилучшие результаты. Мы надеемся, что, используя информацию, представленную здесь, вы сможете использовать меламин или МДФ с максимальной пользой.

Изображение предоставлено Wikimedia Commons

Различия между MDF и MFC

В чем разница между МДФ и МФЦ?

МДФ и МФЦ — это материалы, используемые для производства домашней и офисной мебели. У каждого из этих материалов есть свои достоинства и недостатки. Перед тем, как сделать заказ на мебель, важно изучить различия между материалами.

МДФ

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности.Он изготавливается из древесных отходов и используется с 1960-х годов. В настоящее время он используется практически во всех сферах строительства. В основном это связано с тем, что МДФ очень универсален. Чтобы сделать мебель из этого материала, производителю придется склеивать различные куски дерева, используя нагрев, давление или смолу. Преимуществом МДФ является то, что он имеет очень гладкую текстуру. Это связано с тем, что древесные волокна, используемые для изготовления МДФ, также очень гладкие. Еще одно преимущество материала — минимальная реакция на влагу.Если вы собираетесь разместить свою мебель в месте, которое время от времени может получать много влаги, вы можете рассмотреть возможность использования МДФ.

МФЦ

MFC — ДСП с меламиновым покрытием. Этот материал также широко используется для изготовления мебели и других деревянных изделий. Раньше МФЦ был намного слабее, чем МДФ, но в последние годы произошли изменения в способе производства МФЦ. Это привело к изменению свойств MFC, и среди этих изменений — повышенная прочность материала.МФЦ также достаточно стабилен, особенно потому, что он сделан из толстых каркасных панелей.

MDF по сравнению с MFC

Вот некоторые важные различия между МДФ и МФЦ:

  • Безопасность — МДФ выделяет опасные частицы при разрезании, что представляет опасность для здоровья производителей. Он содержит канцерогенный элемент, известный как формальдегид, и он может легко улетучиваться в воздух. Во многих случаях этот элемент будет выпущен в воздух только в случае повреждения мебели.Производители заклеивают мебель, чтобы элемент оставался в дереве. У МФЦ таких проблем с безопасностью нет.
  • Стабильность — МФЦ более устойчив по сравнению с МДФ, так как изготовлен из толстых каркасных панелей.
  • Простота изготовления — МДФ легче резать и формировать по сравнению с МФЦ. Это означает, что выполнение вашего заказа может занять больше времени, если вы выберете MFC.

МДФ и МФЦ — отличные материалы, используемые при производстве мебели и других деревянных изделий.Они одновременно прочные и долговечные. Однако они различаются по безопасности, стабильности и простоте использования.

Сообщение навигации

Противопожарная плита — Разница между МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) и древесно-стружечной плитой

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) изготовлена ​​из очень тонких древесных волокон, которые используются под большим давлением. ДСП — это комбинация древесной стружки, стружки, волокон и клея.

По сравнению с ценой, древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) более дорогая по сравнению с древесно-стружечной плитой, так как сравнительно недорогие древесные отходы огнестойкая плита , изготовленная путем гребнечесания и термического прессования опилок и смолы.Было исследование, проведенное D.C. Wong и R.A. Козак в своем журнале Forest Products Journal, где они упомянули, что максимум мебели и шкафов для хранения производится из ламинированных плит MDF .

Сравнение различных других характеристик МДФ и ДСП

Характеристики ДВП средней плотности ДСП
Актив МДФ не такой твердый, как фанера, и его легко повредить, особенно при грубом обращении. ДСП — это очень легкая фанера, она не выдерживает больших нагрузок.
Деформация формы Содержание влаги в плитах МДФ может изменяться в зависимости от размеров. Этот тип может слишком сильно расширяться из-за влаги.
Удерживающая способность гвоздей Из-за мелких частиц. МДФ плохо держит шурупы и зачищает. Благодаря более мягкому и хрупкому составу древесностружечные плиты могут хорошо противостоять гвоздям и шурупам, которые могут развалиться.

С точки зрения выбора огнестойкой плиты , МДФ является более восстановителем по сравнению с ДСП из-за своей устойчивости к черной влаге, тогда как ДСП более склонны к возгоранию, как правило, в зависимости от качества, а также от нормативных требований.

Таким образом, продукт «Обработанные леса» предлагает широкий спектр панелей, произведенных с рейтингом A1. Необработанные ламинированные плиты панели, такие как МДФ, фанера, ДСП и т. Д.

МДФ против ДСП

В чем разница между МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) и ДСП (также известная как ДСП)?

Оба являются деревянными панелями, изготовленными из древесных отходов, склеенных вместе под действием тепла и давления с использованием смолы. Разница заключается в размере древесины, используемой там, где ДСП использует стружку, которая реконструируется на три слоя со слоем крупной стружки, зажатым между слоями мелкой стружки. С другой стороны, МДФ делает еще один шаг вперед, измельчая стружку в волокне перед прессованием в панель.В результате получились две совершенно разные деревянные панели.

Что лучше; МДФ или ДСП?

Трудно определить, что лучше, не вдаваясь в подробности его использования. Например, поверхность МДФ определенно более гладкая и лучше, чем у ДСП, но если отделочный продукт используется для внутреннего использования, то поверхность в принципе не имеет значения.

Давайте рассмотрим несколько популярных вариантов использования деревянных панелей, чтобы решить, какая из них вам больше подходит.

1. Что больше подходит для окраски распылением?

МДФ выигрывает у ДСП благодаря своей превосходной гладкой поверхности, которая делает его наиболее идеальным субстратом для окраски распылением. Более высокая плотность поверхности МДФ также означает, что требуется меньше краски по сравнению с ДСП, где пористость ее поверхности будет поглощать краску в большей степени.

2. Что больше подходит для ламинирования?

И МДФ, и ДСП одинаково подходят для ламинирования, независимо от того, бумага это, шпон, ПВХ или HPL.Однако для сверхтонкой бумаги МДФ сверхтонкого сорта имеет преимущество из-за его более однородной поверхности. ДСП нельзя шлифовать так, чтобы она соответствовала сверхтонкой поверхности МДФ.

3. Что лучше для профилирования?

МДФ снова стал победителем в области профилирования. МДФ изготавливается специально для профилирования, и никакие другие реконструированные деревянные панели не могут сравниться с его характеристиками профилирования. МДФ уступает только натуральному дереву.

4. Что лучше для основного использования?

Оба материала подходят для использования в качестве заполнителя, но ДСП имеет небольшое преимущество, поскольку является более дешевым материалом.

5. Что больше подходит для нанесения валиком

Покрытие валиком даже более чувствительно, чем окраска распылением, когда слой малярного валика, нанесенный на поверхность панели, намного тоньше, чем при окраске распылением. Как и при окраске распылением, МДФ окажется гораздо лучшим материалом для использования.

6. Что лучше забивать?

Не рекомендуется забивать гвоздями и МДФ, и ДСП. Рекомендуется шурупы по дереву и предварительное сверление. Для лучшей прочности рекомендуется использовать специальные соединительные элементы для МДФ (ДСП).

7. Какой продукт лучше выдерживает набухание?

МДФ и ДСП нормального качества не рекомендуется использовать в помещениях с высокой влажностью. МДФ нормального качества набухает больше, чем ДСП. Рекомендуется использовать МДФ и ДСП с высокой влагостойкостью. В крайних случаях рекомендуется использовать HDF или древесноволокнистую плиту высокой плотности. ДСП не сможет достичь плотности HDF и, таким образом, отсоединится.

8. Что дешевле?

ДСП дешевле: расценки на условиях FOB составляют около 145 долларов США за м3 для 18 мм по сравнению с 245 долл. США за м3 для МДФ 18 мм.МДФ, более компактный, более плотный и подвергшийся дополнительному рафинированию, дороже, но окажется более универсальным и применимым для большего числа применений, чем ДСП.

Пожалуйста, обращайтесь к нам по адресу [email protected] для получения дополнительной информации.

# ДСП #MDF # Разница между ДСП и ДСП

Отличия и что лучше для шкафов?

МДФ против ХДФ и какой из них лучше стал в последние годы горячей темой среди энтузиастов древесины.Правильно? HDF — это древесноволокнистая плита высокой плотности, а MDF — древесноволокнистая плита средней плотности. HDF тоньше и прочнее МДФ из-за своей высокой плотности, тогда как МДФ толще и дешевле.

Как МДФ, так и ХДФ структурно различаются и имеют свое уникальное применение. Нет точного ответа, какой из них лучше. В этой статье мы собираемся обсудить все, что нужно знать о плитах HDF и MDF, чтобы помочь вам решить, какая из них вам нужна.

Итак, давайте погрузимся в:

Что такое МДФ?

ДВП средней плотности представляет собой полную форму МДФ.Называется он так из-за плотности древесины. Кроме того, он более плотный, чем фанера, но менее плотный, чем ХДФ.

Хотя существуют более прочные варианты, МДФ сам по себе довольно прочен. Кроме того, он имеет гладкую поверхность, с которой легко работать, а также он экономичен.

Как делается МДФ?

Подробнее Доска из МДФ => Проверить на Amazon =>

При производстве МДФ используются древесные волокна, полученные в результате разрушения остатков твердой и мягкой древесины.

Эти древесные волокна затем смешиваются с воском и связующим под действием огромной температуры и давления, и вам необходимо использовать эти ингредиенты в определенных процентах.

В приведенном ниже списке показана степень использования различных компонентов:

  1. Древесные волокна 82%
  2. Связующее 9%
  3. Вода 8%
  4. Воск 1%

Плотность должна быть в пределах 600-800 кг / м3 . Кроме того, толщина важна, потому что более толстая версия МДФ известна как ХДФ или древесноволокнистая плита высокой плотности. [Читайте также: Циркулярная пила против гусеничной пилы: 9 отличий [с плюсами и минусами]]

Использование:

МДФ имеет множество вариантов использования из-за своей универсальности.МДФ также доступен по цене, прочен и долговечен.

Кроме того, он имеет гладкую структуру, которая гарантирует, что вы всегда будете чувствовать себя стабильно при работе с ним. Вот несколько распространенных вариантов использования МДФ.

  1. Строительная мебель
  2. Строительные шкафы для интерьера
  3. Использование в качестве материала для пола
  4. Создание экспоната
  5. Внешний вид динамика
  6. Обеспечение огнестойкости
  7. В качестве второго слоя для крыши

Это типичные варианты использования МДФ.Некоторые особые типы МДФ имеют свое уникальное применение.

Сообщите нам об этом подробнее.

Типы МДФ:

1. Гибкость: Этот МДФ более гибкий, чем обычный МДФ. Он обладает всеми качествами обычного МДФ с добавлением дополнительной гибкости.

2.Lite: Обычный МДФ может быть довольно тяжелым из-за своей конструкции. Но этот тип МДФ сравнительно легкий и может использоваться для создания чего-то, что нужно очень часто перемещать.

3.Огнестойкость: Этот тип МДФ устойчив к возгоранию и широко используется в коммерческих зданиях. Но перед покупкой убедитесь, что они сертифицированы и законны.

4. Устойчивость к влаге: Обычный МДФ может разбухать при повышенной влажности окружающей среды. В этом МДФ используется специальная смола, обеспечивающая лучшую водонепроницаемость, и он подходит для таких помещений, как кухня или туалет.

Если вам все еще интересно, почему вы должны использовать MDF по сравнению с другими, вот некоторые преимущества использования MDF для более точного понимания темы.

Плюсы:
  1. МДФ доступен и экономичен по сравнению с другими, такими как фанера.
  2. Имеет гладкую поверхность, которая идеально подходит для нанесения цвета. Гладкая поверхность делает процесс окрашивания очень легким, а также делает его приятным для глаз.
  3. МДФ очень прочный по всей площади поверхности. Он не имеет шероховатостей, поэтому срезы всегда гладкие.
  4. Благодаря отсутствию шероховатостей это идеальный материал для изготовления экспонатов.
  5. Гладкая поверхность МДФ делает его использование очень простым и понятным.
  6. МДФ экологически чистый.
  7. В некоторой степени устойчив к насекомым из-за использования различных химикатов.
Минусы:
  1. МДФ действует как губка вблизи воды или повышенной влажности. Он быстро впитывает влагу и может набухать в длину и ширину, если не защищен должным образом.
  2. МДФ имеет гладкую поверхность, которая плохо удерживает винты или другие материалы.
  3. Он сравнительно тяжелый из-за своей плотности, и его сложно переносить с места на место.
  4. Пятна на поверхности МДФ могут оставаться стойкими из-за ее губчатых свойств.
  5. Было бы лучше, если бы вы приняли дополнительные меры предосторожности перед резкой МДФ, так как он содержит летучие органические соединения. Вдыхать это может быть опасно для любого человека.
  6. Несмотря на то, что он сильный, есть еще более надежные варианты.

Что такое HDF?

HDF также известен как древесноволокнистая плита высокой плотности. Он более плотный, чем фанера и МДФ. Поэтому его называют HDF.

Существует также марка выше HDF, известная как SRHDF или сверхтонкая древесноволокнистая плита высокой плотности.ХДФ прочнее и тоньше МДФ.

Как производится HDF?

Подробнее Доска HDF => Проверить на Amazon =>

Процесс строительства HDF включает использование древесных волокон, собранных из отходов балансовой древесины. Технологии изготовления HDF аналогичны MDF. Он также состоит из использования воска и связующего.

Все это затем выдерживают под сильным нагревом и давлением для образования HDF. По процентному соотношению ингредиенты также аналогичны МДФ. Принципиальное отличие МДФ от ХДФ — их плотность.Плотность HDF выше 800 кг / м3.

Применение:

ХДФ обладает качествами МДФ с добавлением дополнительной прочности и прочности. HDF также гладкий и легко обрабатывается. Но из-за своей прочности ХДФ стоит намного дороже МДФ.

С дополнительной структурной прочностью HDF поле, если его использование изменится. Некоторые случаи повседневного использования HDF:

1. Мебель, которая используется регулярно: Мебель, которая используется регулярно, должна быть более прочной. Благодаря своей прочности HDF идеально подходит для изготовления мебели такого типа.

2. Ламинирование полов: Вы можете использовать HDF для внутренних полов. Однако он не подходит для наружных полов, так как может впитывать воду. HDF создается при экстремальных температурах и давлении, поэтому он более устойчив к воздействию влаги.

3. В качестве обшивки дверей: ХДФ твердая и гладкая. В результате вы можете использовать его как декоративную дверную обшивку.

4. Задняя панель: Вы можете использовать HDF в качестве задника для обрамления картин. Это также полезно как поверхность для рисования.

Есть преимущества использования твердого картона или HDF, и у него есть свои варианты использования.

Преимущество:
  1. HDF имеет гладкую поверхность, идеально подходящую для окраски.
  2. Он тверже и тоньше фанеры и МДФ.
  3. Он менее уязвим для воды по сравнению с МДФ, но не полностью водостойкий.
  4. Поскольку это сделано искусственно, HDF не трескается и не нагревается при смене сезона. Это качество помогает предотвратить искажения вашей бытовой техники.
  5. ХДФ такой же прочный, как настоящая древесина, и более доступный по сравнению с ним.
  6. Отлично подходит для создания мебели для интерьера, которой вы часто пользуетесь.
  7. HDF можно использовать для создания разделов.
  8. Имеет гладкие края и легко режется.
Недостаток:
  1. Стоит дороже фанеры и МДФ.
  2. Гладкость HDF снижает трение. Значит, он ужасно держит винты.
  3. ХДФ плохо справляется с водой.Он впитывает воду и разбухает в ее присутствии. Таким образом, это не подходящий материал для использования вне помещений.
  4. Поскольку HDF искусственно изготовлен, в нем используются некоторые опасные химические вещества, которые могут быть смертельными для детей.
  5. Многие плотники по-прежнему предпочитают настоящую древесину HDF.

Различия между ХДФ и МДФ: какая доска лучше?

Между HDF и MDF есть заметные различия. В следующей части статьи мы обсудим, чем отличаются друг от друга HDF и MDF.

1. Производственный элемент:

HDF изготавливается из древесных волокон, собранных из отходов балансовой древесины, тогда как в MDF используются древесные волокна, полученные из остатков твердой и мягкой древесины.

2.Толщина:

Толщина или плотность — основное различие между ХДФ и МДФ.

HDF означает древесину из древесных волокон высокой плотности, а MDF — древесину из древесных волокон средней плотности. ХДФ более прочный и плотный по сравнению с МДФ.

Плотность МДФ составляет от 600 до 800 кг / м3, а толщина HDF превышает 800 кг / м3.

3.Цена:

ХДФ и МДФ имеют разные ценники из-за строительной конструкции. HDF прочнее и тоньше по сравнению с MDF и обычно стоит дороже.

Хотя ХДФ стоит дороже МДФ, он все же остается доступным вариантом. Потому что HDF может быть таким же прочным, как обычная древесина, но его стоимость намного меньше.

4. Варианты использования:

Поскольку у них разные структуры сборки, их варианты использования также могут различаться в зависимости от этого.

Вы можете использовать МДФ в качестве строительного материала для мебели, внутренних шкафов, напольного покрытия, создания экспонатов, экстерьера динамика, придавая сопротивление огню, а также в качестве второго слоя для крыши.

HDF можно использовать в качестве строительного компонента для часто используемой мебели, ламината полов, обшивки дверей и задников для обрамления картин и рисунков.

5. Долговечность:

Хотя он может варьироваться в зависимости от того, как вы его используете, ХДФ имеет тенденцию служить дольше, чем МДФ.

ХДФ более плотный и прочный по сравнению с МДФ. По этой причине он обычно длится долго.

МДФ слабее ХДФ, но может прослужить 10-15 лет, в зависимости от того, в какой среде вы его используете.МДФ страдает в условиях очень влажного климата.

Оба они печально известны потреблением воды, но МДФ от этого страдает больше.

Какая доска лучше для кухонного шкафа и дверей:

По сравнению с МДФ, ХДФ больше подходит для изготовления шкафов и дверей.

Причина в том, что по прочности HDF такой же твердый, как обычная древесина, и, без сомнения, более прочный, чем MDF.

МДФ также очень уязвим для воды. Впитывает воду и набухает.HDF также не является полностью водостойким; он имеет гораздо большее сопротивление, чем МДФ. Вы также можете найти специальный HDF, который имеет лучшую водонепроницаемость.

Какая древесина является водонепроницаемой?

МДФ и ХДФ не являются полностью водонепроницаемыми.

Конструктивно HDF намного плотнее и менее уязвим для воды и влаги.

Но если вам нужна лучшая водонепроницаемость, то и HDF, и MDF могут это предложить. Существуют специально изготовленные HDF и MDF, которые обладают гораздо большей водонепроницаемостью, чем обычные.

Эти уникальные породы дерева подходят для влажных мест. Вы также можете использовать их в местах, где они будут подвергаться воздействию воды, например, вокруг кухонной раковины или в туалетных комнатах.

[Читайте также: Как сделать водостойкие фанерные листы, настил и краску от повреждений водой]

Различия между HDF и фанерой:

HDF и фанера — это спроектированная древесина. Это означает, что оба являются искусственно созданным деревом.

HDF производится из древесных волокон, собранных из отходов балансовой древесины.Эти древесные волокна затем выдерживаются под воздействием огромного тепла и давления с помощью воска, воды и смолы.

Фанера изготавливается путем склеивания тонких слоев древесины вместе с последующим их сжатием.

ХДФ намного прочнее фанеры. Это самая прочная из всех искусственно обработанных пород дерева, по прочности она ближе к обычной древесине.

Мы предпочитаем использовать HDF, потому что он не только более прочен, но и менее уязвим для воды и влаги по сравнению с фанерой. Но фанера, как правило, более гибкая и имеет свои варианты использования.

[Читайте также: Радиальная пила против торцовочной пилы: какая из них идеальна для деревообработки]

Заключительные слова

Теперь мы подошли к концу нашего руководства по HDF и MDF. Что ж, вы все еще сомневаетесь с выбором подходящего для шкафов?

Поможем; поскольку HDF лучше подходит для изготовления тяжелой мебели, которую вы используете регулярно, мы рекомендуем вам использовать для шкафов плиту HDF, а не плиты MDF!

[Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.]

MDF Vs.MFC — что лучше всего использовать в образовательной среде?

23-10-2015

Что такое МДФ и МФЦ и какой материал лучше всего подходит для использования в классе? В этом посте будут рассмотрены различные свойства каждого из них, а также их преимущества и недостатки для использования в образовании.

МДФ расшифровывается как древесноволокнистая плита средней плотности и производится из древесных волокон, склеенных вместе под действием высоких температур и давления.MFC — это аббревиатура от ДСП с меламиновой облицовкой и состоит из древесной стружки, сформированной в древесно-стружечную плиту, а затем приклеенных к бумаге, пропитанной меламиновой смолой.

Монтажники часто отдают предпочтение МДФ

, потому что его обычно легче резать и придавать форму, чем МФЦ, и, следовательно, с ним легче работать. Он также прочен, долговечен и хорошо работает при попадании воды, хотя он может взорваться из-за того, что вода влияет на эффективность клея, скрепляющего волокна. Однако, несмотря на преимущества МДФ, компания Pinnacle предпочитает использовать МФЦ.

Пилообразный стол MFC IT

Бытует мнение, что MFC — более слабый материал, чем MDF, и плохо удерживает крепежные детали. Однако в последние годы способ производства МФЦ изменился, и это сильно повлияло на свойства материала. Теперь он изготавливается с плотным внешним сердечником для защиты от ударов и более грубым внутренним сердечником для обеспечения прочности. Он также имеет зернистую ориентацию, которая придает продукту поперечную прочность. Наши стандартные каркасные панели MFC толще, чем большинство каркасов MDF, что означает, что в них используются более крупные и прочные крепления, что придает изделию большую устойчивость.Это большое преимущество для учебной мебели, потому что ученикам намного сложнее ослабить и удалить крепления, что приведет к повреждению мебели или самих себя.

Поперечное сечение MFC, показывающее плотное внешнее ядро ​​и грубое внутреннее ядро.

Одна из основных причин, по которой компания Pinnacle решает не использовать МДФ, заключается в том, что он содержит формальдегид, органическое соединение, которое было связано с несколькими типами рака у людей. Формальдегид постоянно выделяется в воздух и встречается в природе.При резке МДФ следует соблюдать меры предосторожности, так как при этом выделяется древесная пыль, которая может нанести вред при вдыхании. Мебель теперь обычно герметизируется, чтобы формальдегид не улетучился в воздух, но если она будет повреждена, как это часто бывает в школах, она все еще может быть выброшена в воздух. МДФ запрещен в США из-за выбросов формальдегида, хотя в Великобритании он по-прежнему разрешен. Чтобы быть более экологически чистыми и предлагать лучшие мебельные решения, мы постоянно стремимся исключить изделия из МДФ из нашего ассортимента и указать вместо них МФЦ.

Емкость хранилища MFC

Компания Pinnacle предлагает несколько продуктов MFC для образовательных учреждений, по крайней мере, один из которых используется в каждом проекте. Наши три основных продукта MFC — это StorageWall, IT-стенды и хранилища емкости. Преимущество этих продуктов в том, что они являются MFC, потому что они должны быть прочными и долговечными, а MFC обеспечивает эти качества как прочный материал, который идеально подходит для школьной среды.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *