Дсп 32: Шахтные зерносушилки ДСП-32: обзор

Шахтные зерносушилки ДСП-32: обзор

Шахтные зерносушилки ДСП-32 получили большое распространение на зерноперерабатывающих предприятиях. Устанавливаются они возле элеваторов, складов, а также линий по приёму и отгрузке зерна. Могут быть выполнены в виде монолитных или сборных железобетонных конструкций, а также из металлических секций (модель ДСП-32 ОТ). Последний вариант получил наибольшее распространение. Корпус таких зерносушилок производится в заводских условиях и относится к открытому типу.

Зерносушилка ДСП-32 (ОТ) представляет собой сдвоенную конструкцию, состоящую из двух параллельно работающих шахт (ДСП-16). Каждая шахта собирается из семи секций, выполненных из 3-х миллиметровой стали. Стенки шахт оборудованы люками для очистки их от накопившегося сора, который может препятствовать равномерному движению сырья. В шахтах применён двухступенчатый режим сушки зерна. Каждая из них вертикально разделена на 3 зоны. Первые две относятся к сушильным зонам с различной температурой сушки, а третья является зоной охлаждения зерна.

Сушильная часть шахты имеет 37 рядов коробов, а охладительная 18 рядов. Между зонами находятся затвор с ручным приводом, который препятствует проникновения сырого зерна в зону охлаждения. Воздухораспределительная камера располагается между шахтами и имеет две перегородки, которые разделяют зоны сушки и охлаждения. Агент сушки нагнетается в каждую зону отдельным вентилятором. После отработки он поступает в отводящие короба и выводится наружу. Туда же поступает и воздух из камеры охлаждения. Для защиты конструкции от попадания внутрь атмосферных остатков над открытыми частями отводящих коробов смонтированы защитные козырьки из оцинкованной стали.

При пуске зерносушилки затвор между сушильной и охладительной камерой закрывают вручную. На начальном этапе зерно находится в неподвижном состоянии в сушильных зонах. После просушки первой партии зерна затвор открывают, и зерно перемещается в зону охлаждения. В дальнейшем затвор находится в открытом состоянии, что обеспечивает непрерывное движение сырья. Внизу зоны охлаждения установлен затвор периодического действия. Он имеет электропривод с регулируемыми промежутками времени открывания, что позволяет изменять поток зерна на выходе зерносушилки. После открытия затвора высушенное и охлажденное зерно поступает в подсушильный буфер, а его уровень в шахте снижается на 100 – 200 мм. Далее подвижная пружинная рама возвращает затвор в исходное положение и цикл повторяется.

Для обеспечения бесперебойной работы сушильного агрегата применяются накопительные бункеры изготовленные из стали толщиной 5 мм. Надсушильный имеет вместимость 280 т, а подсушильный 300 т. В каждом бункере установлены измерители уровня зерна, для постоянного контроля интенсивности потока и регулировки параметров сушки. При полном опустошении надсушильного буфера происходит отключение вентилирующей системы сушильной шахты.

Зерносушилка ДСП-32ОТ находится на открытой площадке, а её топка располагается в кирпичном здании. Там же установлен пульт управления и контроля.

Работает топка на жидком топливе. Средства автоматизации обеспечивают стабильность температуры сушильного агента и постоянного давления перед форсункой. Зажигание топлива происходит синхронно с пуском сушилки, а в случае аварийного гашения факела в процессе работы подача топлива прекращается. Топка оборудована искрогасящими циклонами. Количество подачи атмосферного воздуха в камеру смешения регулируется с помощью заслонки. В топочном помещении размещаются вентиляторы подачи агента сушки, а вентилятор, нагнетающий атмосферный воздух в зону охлаждения находится снаружи около сушильной камеры.

Технические характеристики зерносушилки ДСП-32 (ОТ)


1. Плановая производительность сушки: 32 т/ч;
2. Снижение влажности до: 6%;
3. Количество шахт: 2 шт.;
4. Объём зерна в сушильной камере: 53,9 м3;
5. Масса зерна в сушильной камере: 26,6 т;
6. Объём зерна в камере охлаждения: 17,1 м3;
7. Масса зерна в камере охлаждения: 12,8 т;
8. Плановый расход условного топлива на 1 тонну зерна: 14,28 кг/час.

Конструкция шахтной зерносушилки ДСП-32 (ОТ)


1. Обратная секция;
2. Прямая секция;
3. Защитные козырьки;
4. Надсушильный буфер;

5. Подсушильный буфер;
6. Диффузор первой сушильной зоны;
7. Диффузор второй сушильной зоны;
8. Диффузор зоны охлаждения;
9. Каркас шахты;
10. Выпускной затвор;
11. Всасывающий воздуховод первой сушильной зоны;
12. Всасывающий воздуховод второй сушильной зоны;
13. Всасывающий патрубок зоны охлаждения;
14. Топка.

Конструкция топки


15. Кожух форкамеры;
16. Кожух кольцевой;
17. Рама закладная;
18. Воздуховод с отводом;
19. Отражатель плоский.

Нашли ошибку? Выделите её и нажмите Ctrl+Enter. Будем благодарны за помощь.

Категория: Обзоры зерносушилок |

Оценить:

описание, характеристики, фото и видео

Описание

На зерноперерабатывающих предприятиях довольно широкое распространение получили шахтные зерносушилки ДСП-32. Их устанавливают на складах, элеваторах и линиях по приёму зерна и его отгрузке. Изготавливаются эти устройства из металлических секций или выполняются в виде сборных либо монолитных железобетонных конструкций. Наибольшее распространение получил первый вариант. Корпус подобных зерносушилок производят в заводских условиях.

Зерносушилка ДСП-32 – это сдвоенная конструкция, которая состоит из двух шахт, работающих параллельно. Каждую их этих шахт собирают из семи секций, изготовленных из трехмиллиметровой стали. В стенках шахт имеются люки для очистки от накопившегося сора, способного стать препятствием равномерному движению сырья. В шахтах применяется двухступенчатый режим сушки зерновой массы.

Каждая из шахт вертикально разделяется на три зоны. Первые две являются сушильными и имеют различную температуру сушки, третья – это зона охлаждения зерна. В охладительной части шахты предусмотрено 18 рядов коробов, а в сушильной – 18 рядов. Благодаря затвору с ручным приводом, находящемуся между зонами, сырое зерно не попадает в зону охлаждения. Между шахтами расположена воздухораспределительная камера с двумя перегородками, разделяющими зоны охлаждения и сушки. С помощью вентилятора в каждую зону нагнетается агент сушки. После отработки он выводится наружу через отводящие короба. Чтобы защитить конструкцию от попадания осадков, предусмотрены защитные козырьки, смонтированные над открытыми частями коробов.

При запуске сушилки ДСП-32 затвор, находящийся между охладительной и сушильной камерой, закрывают вручную. Сначала зерновая масса находится в сушильной зоне в неподвижном состоянии. После того, как просушена первая партия зерна, затвор открывается, и оно направляется в зону охлаждения. Благодаря тому, что в дальнейшем затвор остается открытым, обеспечивается непрерывное движение сырья. В нижней части зоны охлаждения находится затвор периодического действия, оснащенный электроприводом, позволяющим регулировать промежутки времени открывания. Это дает возможность на выходе зерносушилки изменять объем потока зерна. После открытия затвора просушенная и охлажденная зерновая масса поступает в специальный подсушильный буфер и на 10 – 20 см снижает уровень зерна в шахте.

Затем при помощи подвижной пружинной рамы затвор возвращается в первоначальное положение, и цикл вновь повторяется.

Чтобы обеспечить бесперебойную работу сушильного агрегата, предусмотрены накопительные бункеры, материалом для изготовления которых служит сталь толщиной 5 мм. Для регулировки параметров сушки и контроля интенсивности потока в каждом из бункеров имеются измерители уровня зерна. Когда надсушильный буфер полностью опустошается, вентилирующая система сушильной шахты отключается.

Плановая производительность сушки в зерносушилках ДСП-32 составляет 32 тонны в час. Объем зерна в камере – 53.9 куб. метра.

Технические характеристики ДСП-32

Производительность, т/ч 32
Снижение влажности, % 6
Количество шахт, шт 2
Объем зерна в сушильной камере, м.куб 53.9
Масса зерна в сушильной камере, т 26.6
Объем зерна в камере охлаждения, м.
куб
17.1
Масса зерна в камере охлаждения, т 12.8
Время пребывания зерна в камере: мин
– сушильной 51
– охлаждения 24
Часовой расход условного топлива, кг/1 план.т 14,28
Установленная мощность, кВт 125
Габаритные размеры, не более, м 15.96×8,42×18.73
Масса, не более, кг 39 800

Зерносушилка ДСП-32: фото и видео

Фото

Зерносушилка ДСП-32

Видео

Зерносушилка ДСП-32

Производители и поставщики ДСП-32

Зерносушилка ДСП 32 для сушки зерна технические характеристики паспорт

Внимание! Цена на зерносушилки ДСП 32, 50 и зерносушильный комплекс самая низкая по России на уровне 2020 года. Звоните или обращайтесь по эл.почте !!! Доставка во все регионы, монтаж, пусконаладка! 8 (912) 012-56-14

            Сушка зерновой массы является важным сельскохозяйственным мероприятием еще с древних времен. Наиболее распространено было сушение зерна в овинах, специализированных сараях, в которых колосья обрабатывались нагретым воздухом. Для нагревания воздуха использовали солому зерновых культур, остающуюся после уборки. Только ближе к двадцатому веку начинают появляться специальные приспособления для просушивания обмолотой зерновой массы, однако даже их использование было малоэффективно и трудоемко. Для стационарных зерносушилок ДСП 32, 50 серии «Универсал» предусмотрена система аспирации и система рекуперации воздуха, что позволяет экономить топлива до 23%, продлевать срок службы горелки и вентилятора, увеличивать заявленную производительность оборудования до 40%, сушить любые культуры без специальной перенастройки сушилки. Срок изготовления 1 зерносушилки ДСП 32 с момента поступления предоплаты 45 календарных дней. Купить шахтные сушилки ДСП 32, 50 с паспортом по доступной цене можно на нашем сайте.

Зерносушилка и зерносушильный комплекс ДСП 32

   

  


Скачать каталог зерносушильного оборудования

            Основные технические характеристики стационарной шахтной зерносушилки марки RiR комплектации «Стандарт» и «Универсал». Зерносушилка тип ДСП 32 её производительность на альтернативном топливе.

Технические характеристики зерносушилки ДСП 32 с шахтами и элеватором

Наименование показателей

ед. изм.

RiR-5 «С»

RiR-10 «С»

RiR-15 «С»

RiR-20 «С»/«У»

RiR-30 «С»/«У»

RiR-40 «У»

RiR-50 «У»

RiR-60 «У»

RiR-80 «У»

Подрабатываемые культуры*

пшеница, рожь, овес, ячмень, подсолнечник, рапс, кукуруза, соя, горох, просо, гречиха, рис

Тип машины

стационарная сушилка

Тип сушилки

шахтная сушилка

Вместимость сушилки (k 0,7)

м3

17

28

33

41

60

70

110

120

140

Производительность при съеме влаги с 20% до 14%**

т/час

5

10

15

20

30

40

50

60

80

Расход воздуха

м3/час

20000

32000

45000

62000

90000

152000

168000

180000

250000

Способ продувки теплоносителя

«на разряжение»

Способ нагрева теплоносителя

косвенный

Привод

электрический

Зерносушилка ДСП 32 управление

дистанционное, с выводом значений на пульт управления, в автоматическом или ручном (тестовом) режиме

Электродвигатели, всего, максимум (без учета норий)

кВт

16

40

55

74

100

140

220

220

265

Производительность транспортирующего оборудования (Р=750кг/м3)*

т/ч

10

20

30

40

60

80

100

100

175

Вид применяемого топлива

Дизельное, газ, мазутное (зависит от ресурса заказчика, подбирается при формировании комплектации сушилки для зерна)

Масса, не более (с учетом норий, ТБ)

т

7,5

15

20

22/23

27/32

32

45

45

80

Габариты, не более:

мм

 

Длина (с учетом ТБ)

8630

12017

13290

12017/

18880

15350/

19970

19673

19470

17780

20037

Ширина

3833

4130

4190

4130/

5000

4940/

5250

7200

7540

11772

16124

Высота с транспорт-ным оборуд. (без)

9760 (7596)

12693 (9780)

14693 (11780)

17200 (15440)

23010 (21071)

26030 (22350)

21311 (16951)

23310 (21918)

27871 (21970)

Обслуживающий персонал

чел.

1

Сушилка срок службы

лет

10

Цена от**

тыс.р.

1737,4

2613,2

3409,8

4094,4/ 4540,8

5299. 1/ 5979,4

7537,1

9977,9

11649,7

14508,8

*Все параметры по производительности зерносушилок рассчитаны по пшенице 3 класса при съеме влаги с 20 до 14% согласно ГОСТ.

** В цену не включено транспортное оборудование, горелка для зерносушилки ДСП 32 и пульт управления — уточняйте Ваши потребности. Имеется возможность установки горелок для дсп на разном топливе.

Видео работы зерносушилок серии RIR: