описание, характеристики, фото и видео
Описание
На зерноперерабатывающих предприятиях довольно широкое распространение получили шахтные зерносушилки ДСП-32. Их устанавливают на складах, элеваторах и линиях по приёму зерна и его отгрузке. Изготавливаются эти устройства из металлических секций или выполняются в виде сборных либо монолитных железобетонных конструкций. Наибольшее распространение получил первый вариант. Корпус подобных зерносушилок производят в заводских условиях.
Зерносушилка ДСП-32 – это сдвоенная конструкция, которая состоит из двух шахт, работающих параллельно. Каждую их этих шахт собирают из семи секций, изготовленных из трехмиллиметровой стали. В стенках шахт имеются люки для очистки от накопившегося сора, способного стать препятствием равномерному движению сырья. В шахтах применяется двухступенчатый режим сушки зерновой массы.
Каждая из шахт вертикально разделяется на три зоны. Первые две являются сушильными и имеют различную температуру сушки, третья – это зона охлаждения зерна. В охладительной части шахты предусмотрено 18 рядов коробов, а в сушильной – 18 рядов. Благодаря затвору с ручным приводом, находящемуся между зонами, сырое зерно не попадает в зону охлаждения. Между шахтами расположена воздухораспределительная камера с двумя перегородками, разделяющими зоны охлаждения и сушки. С помощью вентилятора в каждую зону нагнетается агент сушки. После отработки он выводится наружу через отводящие короба. Чтобы защитить конструкцию от попадания осадков, предусмотрены защитные козырьки, смонтированные над открытыми частями коробов.
При запуске сушилки ДСП-32 затвор, находящийся между охладительной и сушильной камерой, закрывают вручную. Сначала зерновая масса находится в сушильной зоне в неподвижном состоянии. После того, как просушена первая партия зерна, затвор открывается, и оно направляется в зону охлаждения. Благодаря тому, что в дальнейшем затвор остается открытым, обеспечивается непрерывное движение сырья. В нижней части зоны охлаждения находится затвор периодического действия, оснащенный электроприводом, позволяющим регулировать промежутки времени открывания. Это дает возможность на выходе зерносушилки изменять объем потока зерна. После открытия затвора просушенная и охлажденная зерновая масса поступает в специальный подсушильный буфер и на 10 – 20 см снижает уровень зерна в шахте. Затем при помощи подвижной пружинной рамы затвор возвращается в первоначальное положение, и цикл вновь повторяется.
Чтобы обеспечить бесперебойную работу сушильного агрегата, предусмотрены накопительные бункеры, материалом для изготовления которых служит сталь толщиной 5 мм. Для регулировки параметров сушки и контроля интенсивности потока в каждом из бункеров имеются измерители уровня зерна. Когда надсушильный буфер полностью опустошается, вентилирующая система сушильной шахты отключается.
Плановая производительность сушки в зерносушилках ДСП-32 составляет 32 тонны в час. Объем зерна в камере – 53.9 куб. метра.
Технические характеристики ДСП-32
| Производительность, т/ч | 32 |
| Снижение влажности, % | 6 |
| Количество шахт, шт | 2 |
| Объем зерна в сушильной камере, м.куб | 53.9 |
| Масса зерна в сушильной камере, т | 26.6 |
| Объем зерна в камере охлаждения, м.куб | 17.1 |
| Масса зерна в камере охлаждения, т | 12.8 |
| Время пребывания зерна в камере: мин | |
| – сушильной | 51 |
| – охлаждения | 24 |
| Часовой расход условного топлива, кг/1 план.т | 14,28 |
| Установленная мощность, кВт | 125 |
| Габаритные размеры, не более, м | 15.96×8,42×18.73 |
| Масса, не более, кг | 39 800 |
Зерносушилка ДСП-32: фото и видео
Фото
Зерносушилка ДСП-32
Видео
Зерносушилка ДСП-32
Производители и поставщики ДСП-32
Шахтные зерносушилки ДСП-32: обзор
Шахтные зерносушилки ДСП-32 получили большое распространение на зерноперерабатывающих предприятиях. Устанавливаются они возле элеваторов, складов, а также линий по приёму и отгрузке зерна. Могут быть выполнены в виде монолитных или сборных железобетонных конструкций, а также из металлических секций (модель ДСП-32 ОТ). Последний вариант получил наибольшее распространение. Корпус таких зерносушилок производится в заводских условиях и относится к открытому типу.
Зерносушилка ДСП-32 (ОТ) представляет собой сдвоенную конструкцию, состоящую из двух параллельно работающих шахт (ДСП-16). Каждая шахта собирается из семи секций, выполненных из 3-х миллиметровой стали. Стенки шахт оборудованы люками для очистки их от накопившегося сора, который может препятствовать равномерному движению сырья. В шахтах применён двухступенчатый режим сушки зерна. Каждая из них вертикально разделена на 3 зоны. Первые две относятся к сушильным зонам с различной температурой сушки, а третья является зоной охлаждения зерна. Сушильная часть шахты имеет 37 рядов коробов, а охладительная 18 рядов. Между зонами находятся затвор с ручным приводом, который препятствует проникновения сырого зерна в зону охлаждения. Воздухораспределительная камера располагается между шахтами и имеет две перегородки, которые разделяют зоны сушки и охлаждения. Агент сушки нагнетается в каждую зону отдельным вентилятором. После отработки он поступает в отводящие короба и выводится наружу. Туда же поступает и воздух из камеры охлаждения. Для защиты конструкции от попадания внутрь атмосферных остатков над открытыми частями отводящих коробов смонтированы защитные козырьки из оцинкованной стали.
При пуске зерносушилки затвор между сушильной и охладительной камерой закрывают вручную. На начальном этапе зерно находится в неподвижном состоянии в сушильных зонах. После просушки первой партии зерна затвор открывают, и зерно перемещается в зону охлаждения. В дальнейшем затвор находится в открытом состоянии, что обеспечивает непрерывное движение сырья. Внизу зоны охлаждения установлен затвор периодического действия. Он имеет электропривод с регулируемыми промежутками времени открывания, что позволяет изменять поток зерна на выходе зерносушилки. После открытия затвора высушенное и охлажденное зерно поступает в подсушильный буфер, а его уровень в шахте снижается на 100 – 200 мм. Далее подвижная пружинная рама возвращает затвор в исходное положение и цикл повторяется.
Для обеспечения бесперебойной работы сушильного агрегата применяются накопительные бункеры изготовленные из стали толщиной 5 мм. Надсушильный имеет вместимость 280 т, а подсушильный 300 т. В каждом бункере установлены измерители уровня зерна, для постоянного контроля интенсивности потока и регулировки параметров сушки. При полном опустошении надсушильного буфера происходит отключение вентилирующей системы сушильной шахты.
Зерносушилка ДСП-32ОТ находится на открытой площадке, а её топка располагается в кирпичном здании. Там же установлен пульт управления и контроля. Работает топка на жидком топливе. Средства автоматизации обеспечивают стабильность температуры сушильного агента и постоянного давления перед форсункой. Зажигание топлива происходит синхронно с пуском сушилки, а в случае аварийного гашения факела в процессе работы подача топлива прекращается. Топка оборудована искрогасящими циклонами. Количество подачи атмосферного воздуха в камеру смешения регулируется с помощью заслонки. В топочном помещении размещаются вентиляторы подачи агента сушки, а вентилятор, нагнетающий атмосферный воздух в зону охлаждения находится снаружи около сушильной камеры.
Технические характеристики зерносушилки ДСП-32 (ОТ)
1. Плановая производительность сушки: 32 т/ч;
2. Снижение влажности до: 6%;
3. Количество шахт: 2 шт.;
4. Объём зерна в сушильной камере: 53,9 м
5. Масса зерна в сушильной камере: 26,6 т;
6. Объём зерна в камере охлаждения: 17,1 м3;
7. Масса зерна в камере охлаждения: 12,8 т;
8. Плановый расход условного топлива на 1 тонну зерна: 14,28 кг/час.
Конструкция шахтной зерносушилки ДСП-32 (ОТ)
1. Обратная секция;
2. Прямая секция;
3. Защитные козырьки;
4. Надсушильный буфер;
5. Подсушильный буфер;
6. Диффузор первой сушильной зоны;
7. Диффузор второй сушильной зоны;
8. Диффузор зоны охлаждения;
9. Каркас шахты;
10. Выпускной затвор;
11. Всасывающий воздуховод первой сушильной зоны;
12. Всасывающий воздуховод второй сушильной зоны;
13. Всасывающий патрубок зоны охлаждения;
14. Топка.
Конструкция топки
15. Кожух форкамеры;
16. Кожух кольцевой;
17. Рама закладная;
18. Воздуховод с отводом;
19. Отражатель плоский.
Нашли ошибку? Выделите её и нажмите Ctrl+Enter. Будем благодарны за помощь.
Категория: Обзоры зерносушилок |
Оценить:
Зерносушилка ДСП 32 технические характеристики ДСП 32 паспорт цена
Внимание! Цена на зерносушилки ДСП 32, 50 самая низкая по России на уровне 2019 года. Звоните или обращайтесь по эл.почте !!! Доставка во все регионы, монтаж, пусконаладка! 8 (912) 012-56-14
Сушка зерновой массы является важным сельскохозяйственным мероприятием еще с древних времен. Наиболее распространено было сушение зерна в овинах, специализированных сараях, в которых колосья обрабатывались нагретым воздухом. Для нагревания воздуха использовали солому зерновых культур, остающуюся после уборки. Только ближе к двадцатому веку начинают появляться специальные приспособления для просушивания обмолотой зерновой массы, однако даже их использование было малоэффективно и трудоемко.
Зерносушилка, зерносушильный комплекс ДСП 32
Для стационарных зерносушилок ДСП 32, 50 серии «Универсал» предусмотрена система аспирации и система рекуперации воздуха, что позволяет экономить топлива до 23%, продлевать срока службы горелки и вентилятора, увеличивать заявленную производительность зерносушилки до 40%, сушить любые культуры без специальной перенастройки сушилки. Срок изготовления 1 зерносушилки ДСП 32 с момента поступления предоплаты 45 календарных дней. Купить шахтные сушилки ДСП 32, 50 по доступной цене можно на нашем сайте.
Скачать каталог зерносушильного оборудования
Зерносушилка тип ДСП 32 производительность на альтернативном топливе
Основные технические характеристики стационарной шахтной зерносушилки марки RiR комплектации «Стандарт» и «Универсал»
Наименование показателей | ед. изм. | RiR-5 «С» | RiR-10 «С» | RiR-15 «С» | RiR-20 «С»/«У» | RiR-30 «С»/«У» | RiR-40 «У» | RiR-50 «У» | RiR-60 «У» | RiR-80 «У» |
Подрабатываемые культуры* | пшеница, рожь, овес, ячмень, подсолнечник, рапс, кукуруза, соя, горох, просо, гречиха, рис | |||||||||
Тип машины | стационарная сушилка | |||||||||
Тип сушилки | шахтная сушилка | |||||||||
Вместимость сушилки (k 0,7) | м3 | 17 | 28 | 33 | 41 | 60 | 70 | 110 | 120 | 140 |
Производительность при съеме влаги с 20% до 14%** | т/час | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 |
Расход воздуха | м3/час | 20000 | 32000 | 45000 | 62000 | 90000 | 152000 | 168000 | 180000 | 250000 |
Способ продувки теплоносителя | «на разряжение» | |||||||||
Способ нагрева теплоносителя | косвенный | |||||||||
Привод | электрический | |||||||||
Зерносушилка управление | дистанционное, с выводом значений на пульт управления, в автоматическом или ручном (тестовом) режиме | |||||||||
Электродвигатели, всего, максимум (без учета норий) | кВт | 16 | 40 | 55 | 74 | 100 | 140 | 220 | 220 | 265 |
Производительность транспортирующего оборудования (Р=750кг/м3)* | т/ч | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 100 | 175 |
Вид применяемого топлива | Дизельное, газ, мазутное (зависит от ресурса заказчика, подбирается при формировании комплектации сушилки для зерна) | |||||||||
Масса, не более (с учетом норий, ТБ) | т | 7,5 | 15 | 20 | 22/23 | 27/32 | 32 | 45 | 45 | 80 |
Габариты, не более: | мм |
| ||||||||
Длина (с учетом ТБ) | 8630 | 12017 | 13290 | 12017/ 18880 | 15350/ 19970 | 19673 | 19470 | 17780 | 20037 | |
Ширина | 3833 | 4130 | 4190 | 4130/ 5000 | 4940/ 5250 | 7200 | 7540 | 11772 | 16124 | |
Высота с транспорт-ным оборуд. (без) | 9760 (7596) | 12693 (9780) | 14693 (11780) | 17200 (15440) | 23010 (21071) | 26030 (22350) | 21311 (16951) | 23310 (21918) | 27871 (21970) | |
Обслуживающий персонал | чел. | 1 | ||||||||
Сушилка срок службы | лет | 10 | ||||||||
Цена от** | тыс.р. | 1737,4 | 2613,2 | 3409,8 | 4094,4/ 4540,8 | 5299.1/ 5979,4 | 7537,1 | 9977,9 | 11649,7 | 14508,8 |
*Все параметры по производительности зерносушилок рассчитаны по пшенице 3 класса при съеме влаги с 20 до 14% согласно ГОСТ.
** В цену не включено транспортное оборудование, горелка для зерносушилки ДСП 32 и пульт управления – уточняйте Ваши потребности. Имеется возможность установки разных горелок для зерносушилки дсп.
Видео работы зерносушилок серии RIR:
Скачать каталог зерносушильного оборудования
В процессе увеличения производства зерна со временем, а также механизации уборки зерновых и обмола, появляется необходимость сушки большого объема зерновой массы за небольшой промежуток времени. Следовательно, появилась необходимость совершенствовать оборудование для сушки зерна. В наши дни сельскохозяйственные предприятия чаще всего применяют зерносушилки шахтного, барабанного или напольного типа. Технические характеристики зерносушилок данных типов наиболее удовлетворяют потребностям современного производителя.
К шахтным зерносушилкам ДСП 32, 50 относят оборудование для зерносушения, оснащенное рабочей камерой в виде плоского прямоугольного металлического бункера – шахты, внутри которой размещены коробы, выполненные также из металла. Данные коробы предназначены для обеспечения большего контакта между загруженной зерновой массой и агентом сушки. Подробные данные можно найти в технических характеристиках зерносушилок данного типа. Правильно подобранная к определенным условиям зерносушилка ДСП 32 позволит за короткий срок, своевременно обеспечить просушивание необходимых объемов зернового материала, что позволит не только его сохранить, но и повысить его качество, так как при правильном процессе сушки зернового материала происходит его дозревание.
В процессе выбора оборудования необходимо учитывать все технические характеристики, а также условия, в которых она будет эксплуатироваться. В наше время, в связи с интенсификацией сельскохозяйственного производства и с существенным увеличением объемов производимой продукции, распространены мобильные зерносушилки, так как возможна их быстрая транспортировка непосредственно в место, в котором происходит уборка зерновых, что, в свою очередь, в связи с нашими климатическими условиями позволяет сохранить урожай. Следовательно, важными техническими характеристиками зерносушилок являются не только производительность и энергопотребление, но и ее габариты и тип, а также ее мобильность и материалы из которых она изготовлена.
Зерносушилка шахтная дсп 32 технические характеристики
Зерносушилка ДСП 32 паспорт
Виды зерносушилок, сушилка 32 ДСП
Зерносушилка ДСП-32 | Зерноосушильное оборудование
Каждая шахта собирается из семи секций, выполненных из 3-х миллиметровой стали. Стенки шахт оборудованы люками для очистки их от накопившегося сора, который может препятствовать равномерному движению сырья. В шахтах применён двухступенчатый режим сушки зерна. Каждая из них вертикально разделена на 3 зоны. Первые две относятся к сушильным зонам с различной температурой сушки, а третья является зоной охлаждения зерна. Сушильная часть шахты имеет 37 рядов коробов, а охладительная 18 рядов. Между зонами находятся затвор с ручным приводом, который препятствует проникновения сырого зерна в зону охлаждения. Воздухораспределительная камера располагается между шахтами и имеет две перегородки, которые разделяют зоны сушки и охлаждения. Агент сушки нагнетается в каждую зону отдельным вентилятором. После отработки он поступает в отводящие короба и выводится наружу. Туда же поступает и воздух из камеры охлаждения. Для защиты конструкции от попадания внутрь атмосферных остатков над открытыми частями отводящих коробов смонтированы защитные козырьки из оцинкованной стали.
| Наименование показателей | Значение |
|---|---|
| Плановая производительность сушки, т/ч |
32 |
При пуске зерносушилки затвор между сушильной и охладительной камерой закрывают вручную. На начальном этапе зерно находится в неподвижном состоянии в сушильных зонах. После просушки первой партии зерна затвор открывают, и зерно перемещается в зону охлаждения. В дальнейшем затвор находится в открытом состоянии, что обеспечивает непрерывное движение сырья. Внизу зоны охлаждения установлен затвор периодического действия. Он имеет электропривод с регулируемыми промежутками времени открывания, что позволяет изменять поток зерна на выходе зерносушилки. После открытия затвора высушенное и охлажденное зерно поступает в подсушильный буфер, а его уровень в шахте снижается на 100 – 200 мм. Далее подвижная пружинная рама возвращает затвор в исходное положение и цикл повторяется.
Для обеспечения бесперебойной работы сушильного агрегата применяются накопительные бункеры изготовленные из стали толщиной 5 мм. Надсушильный имеет вместимость 280 т, а подсушильный 300 т. В каждом бункере установлены измерители уровня зерна, для постоянного контроля интенсивности потока и регулировки параметров сушки. При полном опустошении надсушильного буфера происходит отключение вентилирующей системы сушильной шахты.
Зерносушилка ДСП-32ОТ находится на открытой площадке, а её топка располагается в кирпичном здании. Там же установлен пульт управления и контроля. Работает топка на жидком топливе. Средства автоматизации обеспечивают стабильность температуры сушильного агента и постоянного давления перед форсункой. Зажигание топлива происходит синхронно с пуском сушилки, а в случае аварийного гашения факела в процессе работы подача топлива прекращается. Топка оборудована искрогасящими циклонами. Количество подачи атмосферного воздуха в камеру смешения регулируется с помощью заслонки. В топочном помещении размещаются вентиляторы подачи агента сушки, а вентилятор, нагнетающий атмосферный воздух в зону охлаждения находится снаружи около сушильной камеры.
Зерносушилка дсп-32 — ПРОГРЕСС, ООО Разумное (Россия)
Зерносушилка ДСП-32
Зерносушилка ДСП-32
Стационарная зерносушилка ДСП-32 открытого типа с производительностью 32 т/ч предназначена для снижения влажности зерна до величины, обеспечивающей длительное хранение зерна. Применяют на хлебоприемных предприятиях и устанавливают на поточных линиях приема, очистки и отгрузки зерна, а также возле элеваторов и складов. Относится к зерносушилкам шахтного типа, т.е. сушка просыпаемого через секции зерна происходит благодаря подаче потоков горячего воздуха через короба секций. Зерносушилка наиболее распространена в Украине благодаря компактности, надежности, низкой стоимости, возможности сушки всех зерновых культур.
Строение и принцип работы:
Зерносушилка является установкой открытого типа с двухступенчатым режимом сушки и состоит из 2 параллельно работающих сушильных шахт из сборных металлических конструкций. Каждая шахта имеет 7 секций и по высоте разделяется на 3 зоны. Первая зона(сушки) расположена в верхней части шахты, вторая зона — в средней, а третья (охлаждения) — в нижней части шахты. Агент сушки в камеру нагрева нагнетается 2 вентиляторами Ц4-70№12 для 1 зоны и Ц4-70№10 для второй зоны. Для защиты шахт от попадания атмосферных осадков над открытыми торцами отводящих коробов устанавливаются предохранительные козырьки, изготовленные из оцинкованной стали. Под охладительными камерами установлены затворы периодического действия и подсушильный бункер, с которого зерно подается на конвейер, и далее на норию в склад.
Технические характеристики:
Производительность, т/ч | 32 |
Снижение влажности, % | 6 |
Количество шахт, шт | 2 |
Объем зерна в сушильной камере, м.куб | 53,9 |
Масса зерна в сушильной камере, т | 26,6 |
Объем зерна в камере охлаждения, м.куб | 17,1 |
Масса зерна в камере охлаждения, т | 12,8 |
Время пребывания зерна в камере: мин |
|
— сушильной | 51 |
— охлаждения | 24 |
Часовой расход условного топлива, кг/1 план.т | 14,28 |
Установленная мощность, кВт | 125 |
Габаритные размеры, не более, м | 15,96×8,42×18,73 |
Масса, не более, кг | 39 800 |
В комплект поставки зерносушилки входит:
Бункер подсушильный | 2 шт |
Бункер надсушильный в картах | 1 шт |
Всасывающий воздуховод вент. 2 зоны | 1 шт |
Всасывающий воздуховод вент. 1 зоны | 1 шт |
Всасывающий патрубок вент. хол. зоны | 1 шт |
Выпускной затвор с электрическим приводом | 1 комплект |
Диффузор 1 уровня горячей зоны | 1 комплект |
Диффузор 2 уровня горячей зоны | 1 комплект |
Диффузор холодной зоны | 1 комплект |
Каркас шахты | 1 комплект |
Секция ДСП-32 прямая (оцинкованная/ черная) | 12 шт |
Секция ДСП-32 обратная (оцинкованная/ черная) | 2 шт |
Козырьки ДСП-32 | 1 комплект |
Косынка | 8 шт |
Анкера | 8 шт |
Прокладки монтажные | 15 кг |
Метизы к секциям | 40 кг |
Топка | 1 |
Предлагаемый сервис:
• Монтаж зерносушилки и пуско-наладочные работы
• Проведение дефектовки реконструируемой сушилки
• Обучение персонала
• Запасные части, ремонт
• Гарантийный срок эксплуатации – 1 год
Преимущества:
• Возможность комплектации новыми секциями под рапс.
• Простота и надежность эксплуатации
• Короткие сроки монтажа и последующего ремонта
• Затраты энергоносителей снижены на 30-35%
• Низкий процент битого зерна.
Где применяется зерносушилка ДСП 32 ОТ, ДСП 50 ОТ и ДСП 24 ОТ
Зерносушилка ДСП 32 ОТ является модифицированной версией шахтной зерносушилки ДСП-32. Оборудование применяется на зерноперерабатывающих предприятиях. Их монтируют возле элеваторов, складов, линий по приему/отгрузке зерна.
Зерносушилка ДСП 32 ОТ состоит из металлических секций!
Этим она и отличается от прототипа ДСП-32, для создания которого использовались сборные или монолитные железобетонные конструкции. Корпус таких зерносушилок изготавливается в заводских условиях.
ДСП 32 ОТ – зерносушилка, как утверждает производитель, очень экономичная. Плановый расход топлива на тонну зерна составляет 14,28 кг/час. При том, что плановая производительность сушки: 32 т/ч.
Среди стационарных зерносушилок серии ДСП выделяется еще одна модель. Зерносушилка ДСП-24 имеет 2-е железобетонные шахты высотой 12,6 м и сечением 1×3,25 м. Сушильная камера состоит из 2-х зон с отдельными вентиляторами. Это позволяет подавать агент сушки с разными температурами. Производительность сушки: 24 т/ч.
Зерносушилка ДСП 50 – является аналогом ДСП 32, вот только ее производительность увеличена до 50 т/час. Кроме того у этой модели выше топливная экономичность – расходуется всего 7,2 кг/час дизельного топлива на тонну зерна.
Зерносушилка СП 50 подходят для сушки разных культур (крупяных, бобовых, хлебных) и масличных растений. Она имеет открытую конструкцию, рассчитана на сушку сырья – предварительно очищенного в соответствующем оборудовании. За один цикл сушки удается получить влажность до 35%.
Важная особенность устройства СП-50 – максимальное исключение порчи (дробления, травмирования) зерна благодаря использованию системы расчета количества загружаемого сырья, а также вращательной системы дозаторов на выгрузке готового продукта.
Зерносушилка СП 50 может работать на газе (сжиженном или природном) и на дизельном топливе.
Применяется в хозяйствах также зерносушилка С 20. Она отличается меньшей производительностью и экономичным расходом топлива.
Зерносушилка шахтного типа ДСП-32-ОТ2 — Чертежи, 3D Модели, Проекты, Сушка
Кировоградский национальный технический университет
Кафедра с/х машиностроения
бакалаврская работа (дипломный проэкт)
В дипломному проекті розроблена комплексна механізація процесу сушіння насіння соняшника на ВАТ «Кіровоградський комбікормовий завод». Запропонована технологія очищення-сушіння складена на підставі вивчення досягнень науки та передового досвіду по ефективному використанні техніки на виконанні операцій по сушінню сільськогосподарських культур.
Вона складається з пояснювальної записки (1 аркушів формату А4) і графічної частини (10 аркушів формату А1).
Пояснювальна записка складається з 8 розділів. А саме:
1-му розділі „Вступ” розглянуто питання післязбиральної обробки зерна в теперішній час;
2-му розділі „Техніко-економічне обґрунтування об’єкту вдосконалення” розглянуто і проаналізовано роботу підприємства за останні роки, наведені економічні показники підприємства;
3-му розділі „Технологічна частина” розглянуто технології післязбиральної обробки даної культури, склад агрегату для післязбиральної обробки культури, розроблена операційна карта.
4-му розділі „Конструкторська частина” запропоновано модернізацію ДСП-32-ОТ-2, яка направлена на підвищення надійності випускного механізму, а також виконано необхідні розрахунки щодо параметрів сушильного агрегату необхідних для переведення його в режим роботи з двома контурами рециркуляції.
5-му розділі „Охорона праці” висвітлюється питання охорони праці на підприємстві і методи покращення цих вимог;
6-му розділі „Цивільна оборона” розглядається питання організації захисту працівників об’єкту в умовах надзвичайних ситуацій;
7-му розділі „Економічна частина” розраховано економічну ефективність запропонованої модернізації;
8-му розділі „Висновки” приведені загальні висновки.
Технічна характеристика
сушарки ДСП-32-ОТ-2
1. Продуктивність — 47 т/год.
2. Зняття вологи — 10..11%.
3. Питома витрати дизельного палива — 8,72 кг/т.
4. Питома витрата електроенергії — 2,5 кВт•год/т.
5. Маса сушарки — 33500 т.
Состав: Сушилка (ВО) Рычаги рамы затвора (СБ), Деталировка, Генплан, Технологическая схема элеваторного комплекса, ТЭП, Технологическая схема сушилки, Записка, Спецификаций нет. 
Софт: КОМПАС-3D 12
ДСП меламина 32мм от древесины Ванды
размер: 4 * 8/5 * 8/6 * 8 * 9-25мм
клей: WBP / E2 / E1
материал: тополь / комби
плотность: 680 — 720кг / м3
сорт : мебельный или коммерческий
цвет: зеленый или белый
упаковка: поддон упаковка
погрузка порта: Циндао
оплата: 40% авансовый платеж и 60% по факсу копию B / L
срок действия: 15 дней
срок поставки: в течение 15 дней после получения предоплаты
Название продукта: | дешевая цена 18 мм ДСП для потолка |
Плотность: | (1) > 550г / см3; (2)> 720g / см3; |
Ядро: | Тополь, сосна, комби и т. Д. |
Клей: | MR / E2 / Меламин (зеленый). |
Толщина: | 2,5-40 мм |
Размер: | Обычно 1220 мм X 2440 мм или по запросу клиентов. |
Упаковка: | Морская упаковка (поддон для контейнеров или навалочных грузов) |
Сертификаты: | CE, FSC, ISO9001, ISO14001 |
MOQ: | 21.43cbm |
Условия цены: | FOB, CNF, CIF |
Оплата: | T / T, L / C |
Срок поставки: | в течение 10-15 дней после получения нами депозита |
Производственная мощность: | 8000 кубических метров в месяц |
Использование: | Может широко использоваться в ламинате, мебели, упаковке и т. Д. |
Характеристика продукта: | Охрана окружающей среды, Сохранение тепла, звукоизоляция, легкий вес , Противоударный, стабильный по размерам и простой в обработке. Продукт сохраняет достоинства древесины и избавляется от ее слабых мест , таких как усадка после высыхания, набухание после намокания и большой вес . Это действительно идеальная экологически чистая замена сердечникам из массива дерева . |
Информация о компании
Наши услуги
FAQ
1.Есть OEM?
Да, OEM есть в наличии. У нас есть профессиональный дизайнер, чтобы помочь вашему продвижению бренда.
2.Есть ли образец?
Да, образцы доступны для проверки качества.
3.Проверены ли продукты перед отправкой?
Да, все были проверены перед отправкой.Мы проверяем каждую партию каждый день.
4. Какая у вас гарантия качества?
У нас 100% гарантия качества для клиентов. Мы будем нести ответственность за любые проблемы качества.
5. Какую выгоду вы принесете?
Ваш клиент доволен качеством.
Ваш клиент продолжил заказы.
Вы можете получить хорошую репутацию на вашем рынке и получить больше заказов.
КОНТАКТЫ
,Необработанный ДСП 35 мм для использования в мебели
ДСП
Спецификация
Товарная | Высококачественная | ДСП для дверей | ||
| 8 Базовая плата ICLE33 9000ARD2 | ||||
Спец. | Размер | 1220 * 2440 мм и 915 * 2135 мм или по вашему желанию | 03 | |
0Клей E0, E1, E2 | ||||
Меламиновая бумага | Почва и цельнозернистый цвет (сотни цветов) | |||
Материал | Тополь или сосновое волокно | |||
Влажность | 4-12% | |||
Плотность: | ≥750 кг / м3 | |||
Обработка поверхности | Гладкая, матовая, 9 глянцевая | |||
Упаковка | Насыпная упаковка или стандартная упаковка поддонов | |||
Сертификат | CRAB, ISO9001 | |||
Использование | Использование для изготовления мебели 43 | 1 * 20’GP | ||
Оплата | T / T или L / C в предъявлении | |||
Срок поставки | В течение 10-15 дней после получения депозита или оригинальный аккредитив в предъявлении | |||
1.Плотность: допуск +/- 2%
2.Профиль влаги, низкие выбросы формальдегида, быстрое отверждение, высокая липкость
3. смешанная древесина твердых пород, тополь, сосна или эвкалит
4. Подходит для различных климатических условий
5.Функция : изготовление мебели, дверей и окон, полов и кухонных шкафов, например
6. у нас есть около 200 цветов на ваш выбор
мастерская
О НАС:
(1) Наша компания специализируется на дереве продукция более 15 лет.мы принадлежим к TOPBON GROUP
(2) Теперь с нашими усилиями у нас есть 1500 рабочих и более 400 всех видов старшего руководящего персонала. Теперь мы стали группой с научными исследованиями, проектированием, производством, продажами и после -продажа услуг в целом.
(3) Пропускная способность нашего завода составляет 5000-8000 куб.м в месяц.
(4) Наша продукция хорошо продавалась в более чем 30 странах и регионах, таких как Ближний Восток, Южная Америка, Африка, Европа и т. Д., И ее хорошее качество признано всеми нашими клиентами.
(5) Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите наш веб-сайт: www.topbongroup.com
Если какие-либо товары заинтересуют вас, отправьте отзыв на нашу электронную почту или поговорите с менеджером по торговле.
,