Битумная мастика вес 1 м3: Масса битума - Справочник массы - Стройматериалы в Иркутске

Что такое битумная мастика ее технические характеристики и свойства

Битумная мастика относится к категории жидких гидроизоляционных материалов. Она используется для защиты от сырости всевозможных деревянных, кирпичных, газобетонных, бетонных и металлических поверхностей и конструкций, для их герметизации, а также для всех видов кровельных работ.

Описание материала

Битумная мастика внешне являет собой тягучую пастообразную массу насыщенного черного цвета. Основой ее является модифицированный битум, в который вводятся всевозможные присадки. Состав полностью готов к использованию, не требуя какой-то подготовки.

Мастику можно применять при температурах -15+80 градусов. Наносится состав на сухие очищенные поверхности посредством кисти, валика или шпателя, будучи в разогретом или холодном состоянии. Выбор варианта нанесения зависит от особенностей выполняемой работы.

Данным составом обрабатывают трубопроводы, сваи, фундаменты, стены.

В том числе, находящиеся под землей. Битумный состав используется для антикоррозионной обработки кузовов автомобилей, газопроводов и других металлических изделий.

Продолжительный срок службы, приемлемая стоимость, простота использования и превосходные защитные свойства позволили ей стать одним из наиболее востребованных гидроизоляционных обмазочных материалов.

Мастика бывает жидкой, пастообразной или в виде густого клея. Часто в продаже можно встретить мастику из сухого порошка, который требуется развести водой непосредственно перед работой.

Битумную мастику делят на:

Клеящую. Служит для наклеивания рулонных и теплоизоляционных материалов, ДСП, ДВП, OSB, фанеры различной толщины на гипсовые, бетонные, цементно-песчаные и деревянные основания. Также используется для гидроизоляции монтажных и строительных сооружений и конструкций.
Кровельную. Предназначена для работ по гидроизоляции крыш зданий. С ее помощью можно наклеивать рулонные материалы, такие как рубероид, толь, стеклогидроизол, изготовленные на битумной основе. Дает возможность использования в местах, где наплавление кровельных материалов затруднено. Может быть холодной или горячей.

Каучуковую. Используется для обработки любых металлических поверхностей, герметизации отслоений, стыков и трещин, ремонта кровель, гидроизоляции поверхностей из любых строительных материалов. Используется только в холодном виде.
Полимерную. В состав такой мастики дополнительно вводится полимерный модификатор. Может быть использована для всех видов кровельных работ, а также для антикоррозийной и гидроизоляционной обработки. Используется уже готовая, холодная мастика.

На фото — битумная мастика в применении

Состав и производство

Основной компонент, входящий в состав мастики — это модифицированный нефтяной битум. Также в ее составе присутствуют латекс, минеральные наполнители, эластомерные и синтетические смолы.

Дополнительно вводятся растворители, различные модификаторы и присадки, которые способны изменять эксплуатационные свойства мастики. Благодаря добавкам нивелируются некоторые отрицательные свойства битума, такие как повышенная текучесть при нагреве и хрупкость при сильном морозе.

Можно ли сделать битумную мастику своими руками

Самостоятельное приготовление мастики вполне по силам любому человеку, имеющему на то желание. Для этого потребуется запастись кусками битума, наполнителями, пластификаторами и растворителем. В качестве наполнителя используется тальк, асбест, опилки, доломитовую или гранитную пыль, мел и другие сыпучие вещества.

В качестве пластификатора можно взять отработанное машинное масло. Растворитель — сольвент или ему подобные вещества. Для приготовления 10 л мастики нужно взять около 9 кг измельченного битума, 0,5 л масла, 1 кг любого наполнителя, а также 0,5 л растворителя.

Процесс приготовления нашей мастики должен идти на открытом воздухе. Можно использовать обыкновенный костер. Для растопки битума используется любая металлическая емкость. Годится бочка или ведро. Битум измельчается и варится в течение примерно 3 часов. За это время из него выпаривается лишняя влага.

Признаком окончания выпаривания считается исчезновение пены с поверхности битума. В кипящий состав постепенно добавляются наполнитель и пластификатор. При необходимости туда же добавляется и растворитель. Готовая мастика может отправиться на хранение или использоваться сразу же.

Битумной мастикой для кровли можно быстро и качественно загерметизировать поверхность, обойдясь при этом без использования техники. Мастику можно наносить на любую очищенную и ровную поверхность

Как приготовить битумную мастику

Горячий вид мастики изготавливают в несколько этапов. Вначале битум нагревается в специальных емкостях при температуре не более 180 градусов. Из него выпаривается влага. Отдельно готовят смесь наполнителей и модификаторов, которые смешивают с битумом посредством дозатора.

Далее в состав вводятся пластификаторы. Горячая мастика готова. Используется она сразу, отправляясь на стройплощадку, либо разливается в ведра и складируется. Приготовление холодной мастики имеет свои особенности. Процесс отличается тем, что сам битум дозировано добавляют к подготовленным компонентам, предварительно разогретым до температуры 160 градусов.

После перемешивания состав охлаждают до 70 градусов, а затем вводят в него необходимые присадки и растворители. Состав охлаждается и расфасовывается в брикеты, банки или пластиковые ведра.

На видео показано как можно самому быстро сделать битумную мастику (праймер):

Технические характеристики кровельной мастики

Битумная мастика по своему составу может быть двух видов: однокомпонентной и двухкомпонентной. Первый вид производится с добавлением в горячую смесь растворителя. Застывание мастики происходит при взаимодействии с воздухом за счет испарения содержащегося в ее составе летучего растворителя.

Второй вид не содержит никаких растворителей, поэтому он отличается более длительным сроком хранения. На упаковке всегда имеется указание о виде мастики и способе ее использования.

Сертификат соответствия

Данный документ выдается органом по сертификации продукции на определенные виды мастики. В нем указываются название продукции и степень ее соответствия требованиям руководящих документов. Такой сертификат подписывается руководителем органа и проверяющим экспертом, а также заверяется печатью.

На фото — образец сертификата соответствия на мастику торговой марки «Технониколь»

ГОСТ

Основные требования к качеству, технологии производства и техническим параметрам кровельной мастики прописаны в ГОСТ 14791 79, 2889-80 и 30693 2000.

Как хранить

Кровельная мастика хранится только в плотно закрытой таре, вдали от тепловых источников. Мастику оберегают ее от влаги, мороза, солнечных лучей. На упаковке всегда указан срок годности мастики.

Сколько сохнет мастика

Считается, что полное высыхание слоя мастики толщиной 1 мм происходит в течение суток. За это время растворитель полностью испаряется, а нанесенный состав приобретает твердость

Плотность

Плотность мастики, используемой для кровельных работ, составляет 1000-1100 кг/м3.

Паспорт на мастику

Битумная мастика обязательно должна иметь индивидуальный паспорт качества. В нем указывается наименование продукта, дата его изготовления, технические условия, номер партии, емкость и количество единиц тары.

В паспорте перечислены требуемые по норме и фактические показатели:

Теплостойкость за 5 часов.
Глубина проникания иглы 0,1 мм при 25 градусах.
Прочность сцепления с имеющимся основанием.
Содержание воды.
Время высыхания при 25 градусах.
Вес

Удельный вес мастики составляет около 1500 кг/м3.

Несколько слов о мастике битумной марки МГТН 24 «Технониколь» и ее технических характеристиках:

Оценки материалу

Битумная мастика заслужила неограниченное количество положительных отзывов. Независимо от температуры, при которой она эксплуатируется, мастика всегда сохраняет качество свой поверхности, не растрескиваясь на морозе, и не растекаясь на жаре.

Битумные гидроизоляционные мастики

Битумная мастика – незаменимый материал для гидроизоляции кровли, стен, фундамента и других конструкций и поверхностей.
Это вязко-пластичный клеевой состав, который получается путем смешения органических вяжущих веществ с тонко-дисперстным наполнителем и специальными добавками.

Существуют битумно-резиновые мастики, при изготовлении которых используют резиновую крошку, что улучшает свойства мастики.
Используют мастику, как предварительный этап перед теплоизоляцией кровли.

При выборе битумной мастики нужно учитывать:
Виды битумных мастик:

Битумно-полимерная — холодного применения. Изготавливается на основе водной эмульсии битума, модифицирована латексом. Используется для внутренней и наружной гидроизоляции, так как в составе нет органических растворителей. Высыхая, мастика формирует водонепроницаемую, пластичную, пароизолирующую пленку с высокой адгезией к дереву, бетону, стали, кирпичу и другим основаниям. Не теряет свойств при температуре от -40 до +100°С
Битумно-резиновая — холодного применения. Изготавливается на основе окисленного нефтяного битума, минеральных наполнителей, резиной крошки мелкой фракции, растворителя и синтетического каучука. Лучший вариант для проведения автомобильных кузовных работ. Она не боится ударов и вибраций. Может использоваться при температуре -40-+100°С. Ею можно обрабатывать любые виды поверхностей: бетон, дерево, металл, кирпич. Также она прекрасно подходит на роль основы для приклеивания рулонных гидроизоляционных материалов.
Битумно-каучуковая — холодного применения. В состав входят синтетические каучуки, битумы, растворители и наполнители. . Состав устойчив к агрессивным средам, отлично удерживается на основании. Свою эластичность он не утрачивает даже при температуре -35°С. При нагреве выше +80°С наблюдается текучесть смеси. С помощью мастики данного вида изолируют разные виды строительные конструкций, а также наклеивают такие материалы, как рубероид, утеплитель, фанеру.

Способ нанесения мастик:

Холодный
Горячий — требуется заранее разогреть до указанной на упаковке температуре, прежде чем использовать. Застывает такой состав в течении двух минут и превращается в прочное покрытие. Достоинствами горячего материал является лёгкость применения, быстрое высыхание и отсутствие усадки.

Из-за удобства нанесения и более низкой стоимости пользуются большим спросом холодные мастики.

Расход материала зависит от выбранного средства, типа основания, а также способа нанесения состава.. Горячие составы не имеют усадки и не изменяют своей толщины в процессе нанесения. Их расход составляет около 1 кг/м3. При гидроизоляции он может увеличиться до 3 кг., чтобы получить толщину слоя до 1 мм.
Достоинства битумных мастик:

На поверхности изделия образуется крепкая гидроизоляционная пленка.
Закупорка составом различных дефектов и поверхностных пор.
Предотвращение развития грибка и плесени.
Высокая адгезия к любым материалам.
Эластичность.
Устойчивость к пониженной температуре воздуха.

Мастики применяются для соединения различных материалов между собой, также мастика предохраняет материалы от коррозии и обеспечивает герметичность швов.
Битумные мастики применяют в качестве обмазочной гидроизоляции, при приклеивании отделочных материалов к стенам или полам.
По свойствам битумные мастики похожи на клей, отличаются только повышенной вязкостью состава и содержанием наполнителей.

Наша компания предлагает к продаже со склада г. Москва битумную мастику:

Мастика битумная универсальная
(16 кг/фл.)

530-00

ТУ 55772-002-42788835-96

Уточняйте наличие и цены у наших менеджеров по телефонам или
присылайте заявку на нашу электронную почту.

Оптовым покупателям — гибкая система скидок.

Возможна организация доставки ТК в любой регион России.

Адрес склада: Москва, 1 Институтский проезд, дом 5 (схема проезда)

Контактные телефоны:   8-800-100-5842 — звонок бесплатный
   +7 (499) 174-88-34, +7 (499) 174-89-87
   +7 (925) 589-83-40, +7 (495) 580-34-47

Е-mail: [email protected]

Наша цель — формирование оптимальных для потребителей цен.

Выберите то, что Вам нужно, по выгодным ценам!

Большой выбор материалов в одном месте.

просмоленная битумом и промасленная пакля, ГОСТ, расход ленточной пакли и вес 1 м3.

Как должен храниться обтирочный материал?

Такой невзрачный материал, как пакля необходим для применения во многих отраслях для определённых целей: в строительстве, сантехнических операциях, в изготовлении судов, при прокладывании труб и кабелей. В данной статье познакомимся поближе с характеристиками пропитанной пакли и с основными требованиями, которые предъявляются к данному материалу.

Технические характеристики

Пакля представляет собой особый отходный продукт от первичной переработки льна, конопли и других подобных культур. Выглядит она как жёсткое, потрёпанное волокно. Имеет лёгкий асептический эффект и обладает хорошими изоляционными качествами. В строительном деле применяется как прокладочное, набивочное, обтирочное изделие. В сантехническом деле используется в качестве надёжного уплотнения различных резьбовых соединений труб во избежание возможных протечек.

Пакля обладает следующими важными свойствами:

пропитанная модель имеет наиболее долгий срок службы;
благодаря экологической безопасности возможно использование в резьбовых соединениях большого диаметра;
не подвержена порче со стороны биологических вредителей;
является высокопрочным материалом;
имеет хорошую пористость;
обладает высокой впитываемостью влаги;
устойчива к износу;
исключает склеивание между собой трубной продукции в сантехнических сооружениях;
присутствуют антисептические характеристики;
не способна вызвать аллергическую реакцию у человека.

В процессе изготовления изделия нумеруют от 8 до 24 единиц. Чем больше будет обозначение, тем выше является качество материала. Лён без посторонних примесей обладает бежевым цветом. Пакля хорошего качества должна быть сухой, не должно ощущаться зловоние.

Смоляная пакля представляет собой ленточное изделие, пропитанное смоляно-битумной мастикой, благодаря чему исключено развитие гнилостных процессов. Изготавливаться она должна обязательно по ГОСТу 12285-77 (16183-77) с соблюдением следующих технических требований:

промасленное изделие изготавливают в виде ленты из низких показателей коротких волокон льна, пеньки, кенафа и обрабатывают водоотталкивающими и противогнилостными средствами;
с учётом вида сырья и его состава просмоленное изделие подразделяют на судостроительную и строительную паклю.

Судостроительный вариант производят из короткой пеньки с последующим пропитыванием смолой, выделяемой хвойными породами дерева. Масса костры в изделии должна быть не более 10%.

Строительный вариант вырабатывают двух видов: первого и второго.

Модель первого вида производят из короткого волокна льна и кенафа различных показателей или их смеси. Костра не должна превышать 18% от общей массы.

Пакля второго варианта получается из смеси короткого волокна льна, кенафа и луба льняного разных номеров. В этом случае костры в изделии должно быть не больше 24%. Первое и второе изделие полностью обрабатывают смолой хвойных пород дерева или специальной канатной смазкой определённой марки:

для достижения нужной консистенции состава в качестве разжижителя для пропитки применяется стандартный керосин либо моторное топливо;
массовая доля пропиточного состава в изделии должна находиться в переделах от 25% до 35% от общей массы;
плотность обработанной ленточной пакли не должна быть меньше 200 ктекс;
пропитанная модель не должна разрываться под собственным весом при 1,5-метровой длине;
деталь с пропиткой не должна прилипать к пластинке из металла во время плотного прижатия к ней;
при сгибании изделия на угол 90 градусов в 15-градусный мороз состав не должен трескаться и отламываться от поверхности модели.

Сферы применения

Пропитанная пакля является эффективным вспомогательным материалом в строительстве. Для проведения таких работ чаще всего используют тюковый вариант. Используется она для конопачения швов, различных стыков конструкционных деталей из металла и дерева. Таким образом, благодаря качественному заполнению щелей между венцов не произойдёт усадка дома. Также это идеальный материал для заполнения пустот между оконными и дверными коробами и стенами. Пропитанное изделие можно применить совместно с цементом, гипсом и другими растворами.

В сантехническом направлении данный материал необходим для герметизации соединений и для проведения ремонтных работ в системе водопровода, отопления, канализации. Пропиткой в данном случае служат битум нефтяной, смоляно-битумные мастики и специально изготовленные растворяющие средства.

Расход

В зависимости от области применения, изделие делится на два варианта:

использование в сантехнической области;
для техники конопачения.

Общий расход изделия в данных видах работ может сильно разниться, поэтому подобный продукт отличается между собой формой упаковки. Изделие для конопачения бывает в небольших рулонах или кипах. Для правильного расчёта необходимого количества для конкретных работ следует знать вес пакли в 1 м3.

Кубатура рассчитывается следующим образом: перемножаются показатели длины, ширины и высоты тюка.

Так как тюки пакли бывают совершенно разные, то и подход должен быть индивидуальным.

Для примера возьмём тюк со следующими параметрами:

длина – 0,45 м;
ширина – 0,5 м;
высота – 0,8 м;
масса – 10 кг.

Перемножаем: 0,45х0,5х0,8 = 0,18 м3

Итак, мы узнали, что в 10-килограммовом тюке с заданными параметрами 0,18 кубометров. Вес 1 м3 рассчитать будет несложно:

10: 0,18 = 55,6 кг

Вариант для сантехнического оборудования находится в мотках небольшого объёма. Стоимость пакли зависит от раствора, который был использован для пропитывания.

Как должен храниться материал?

Для сохранения качества готовый материал следует хранить в закрытых, хорошо вентилируемых помещениях с отсутствием отопительных систем и отвечающих всем требованиям пожарной безопасности. Близлежащая территория также обязана соответствовать аналогичным требованиям. Должны присутствовать специальные стоки на случай отвода поверхностных вод. Для обеспечения дополнительной сохранности продукции от разных примесей и влаги следует использовать индивидуальную упаковку.

Битумная мастика технические характеристики: Мастика битумно полимерная: технические характеристики —

Мастика битумно полимерная: технические характеристики

Долговечность и нормальная эксплуатация разного рода строений и сооружений в большой мере зависит от качества их гидроизоляции. Лучшим вариантом защиты конструкции от влаги является битумно полимерная мастика, произведенная в соответствии с требованиями ГОСТ. С ее помощью можно обеспечить высокие водоотталкивающие, антикоррозионные, антисептические и изоляционные свойства конструкции.

Битумно-полимерная мастика

Для гидроизоляции подвалов и кровли, трубопроводов и фундаментов, обработки междуэтажных перекрытий, а также паро- и гидроизоляции стен лучшим выбором являются холодные битумно-полимерные составы, выпускаемые с добавлением синтетического каучука, пластификаторов и растворителей. Такие добавки существенно улучшают качество покрытия, продлевают срок его эксплуатации. Также можно использовать горячие составы. Однако перед началом работ, их необходимо довести до нужной температуры. После нанесения смесь отвердевает, образуя монолитное покрытие высокого качества.

Мастика битумно-полимерная – технические характеристики:

Температура разогрева — не ниже 100°С
Прочность на сдвиг соединения — не менее 1,5 н/м
Прочность сцепления материалов и бетона – 0,1 Мпа
Прочность сцепления между материалами 0,15МПа при температуре 20°С
Водопоглощение в течение суток – не менее 1,5 по массе

Преимущества битумно-полимерной мастики

Обеспечивает надежную защиту от сырости, предотвращает образование плесени и грибка, обладает высокой прочностью.
Незаменимый состав для герметизации стыков и швов, приклеивания гидроизоляционного материала и плитки.
Экологически чистый материал, не имеющий запаха, не выделяющий побочных веществ.
Полученная в результате нанесения состава резиноподобная пленка способна прослужить более 100 лет.
Обладает высоким уровнем адгезии и даже под действием водяных паров не вздувается.
Грамотно нанесенный состав образует на обрабатываемой поверхности бесшовную пленку.
Наносится материал как обычная краска.

Мастика битумно полимерная благодаря высоким техническим характеристикам используется в гидроизоляции балконов, террас, колодцев, кабельных выводов, полов в санузлах. В сравнении с другими видами она является более доступной по цене. При этом стоимость состава во многом зависит от типа добавок.

Расход материала для обработки разных типов покрытий будет разным. Выбирать битумную мастику, следует в зависимости от требований, предъявляемых к обрабатываемым поверхностям.

Большой популярностью пользуются универсальные составы. Универсальная битумная мастика используется в гидроизоляционных и кровельных работах, а также для создании антикоррозионной защиты трубопроводов, бетонных, металлических и других видов конструкций. С ее помощью производят приклеивание разного рода материалов.

Универсальная мастика битумная технические характеристики имеет высокие, к ним относят высокую эластичность, вязкость, высокую адгезию, длительный срок службы и обширную область использования. Расход состава в среднем — 1,5 кг на 1м². Перед использованием материал разогревать не нужно, достаточно перемещать его и можно приступать к нанесению.

Битумно полимерная эмульсионная мастика

Производится состав на основе водной эмульсии битума с добавлением латекса. Не содержит органических растворителей. Применяется данная смесь для наружных работ (грунтования (праймирования) бетонных оснований, гидроизоляции балконов и фундаментов, приклеивания пенополистирола) и внутренних работ (гидроизоляции гипсокартона, сантехнических помещений, гаражей, подвалов, разных конструкций). После высыхания образуется пароизолирующая пластичная водонепроницаемая пленка, обладающая высокой адгезией к бетону, стали, дереву, камню и другим материалам. Не утрачивает своих характеристик даже при нагреве до температуры +100°С.

На высыхание состава уходит 6-48 часов, в зависимости от толщины слоя, влажности и температуры окружающей среды. Чем ниже температура и выше показатель влажности, тем дольше он сохнет.

Кроме того существуют битумные мастики с добавлением полиуретана или каучука. Это настоящие лидеры эластичности. Пленка, которую они образуют на поверхности, способна увеличиваться в длину практически в 20 раз без образования разрывов.

А вот клейкая масляная битумная мастика образовывать жесткую пленку не способна. Это однокомпонентный состав, выдерживающий температурные колебания в пределах -50-+80°С. Однако, не смотря на то, что он способен сохранять целостность изоляции и не растрескивается, для кровельных работ его использовать не рекомендуется.

Резино-битумная мастика — лучший вариант для проведения автомобильных кузовных работ. Она не боится ударов и вибраций. Может использоваться при температуре -40-+100°С. Ею можно обрабатывать любые виды поверхностей: бетон, дерево, металл, кирпич. Также она прекрасно подходит на роль основы для приклеивания рулонных гидроизоляционных материалов. Срок высыхания состава — 24 часа, однако максимальная прочность обеспечивается спустя 7 дней после нанесения.

Битумно-латексный вариант — результат смешивания латекса (эмульсии синтетического каучука) и нефтяного битума. Состав устойчив к агрессивным средам, отлично удерживается на основании. Свою эластичность он не утрачивает даже при температуре -35°С. При нагреве выше +80°С наблюдается текучесть смеси. С помощью мастики данного вида изолируют разные виды строительные конструкций, а также наклеивают такие материалы, как рубероид, утеплитель, фанеру.

Мастика битумная Технониколь: гидроизоляционная, полимерная, кровельная, гермобутиловая

Компания техноНИКОЛЬ, известная на рынке с 1992 года, — один из ведущих производителей гидро-, звуко- и теплоизоляционных материалов. Компания сотрудничает с проектными институтами и отзывчиво реагирует на пожелания потребителей.

Битумная мастика — изоляционный материал, применяемый в строительстве для разных целей.

Ассортимент продукции:

Кровельная мастика Технониколь №21;
гидроизоляционная Технониколь №24;
водоэмульсионная Технониколь №33;
склеивающая Технониколь 27;
битумная резиновая №20.

Цифровое обозначение мастики показывает степень устойчивости к температурам.

Мастика битумная Технониколь №21

Материал на основе нефтяного битума, содержащий минеральные добавки и органический растворитель. Такая мастика даёт высокую эластичность, адгезию, термо- и влагостойкость.

Предназначение материала

гидроизоляция всех видов кровель как обмазочная, так и комбинированная с рулонной изоляцией;
гидроизоляция углубляемых конструкций, подверженных воздействию влаги — фундамента, свай, подвала;
антикоррозионная обработка металлических конструкций;

Расход мастики

на устройство мастичной кровли — 3,8-5,7 кг/м²;
на гидроизоляцию — 2,5-3,5 кг/м²;

Технические характеристики

адгезия:
- с бетоном — 0,6 МПа;
- с металлом — 0,9 МПа;
прочность склеивания:
- между слоями рулонных материалов — 0,3 МПа;
- рулонного материала с бетоном — 0,4 МПа
прочность на смещение склейки — 4 кН/м;
условная прочность — 1 МПа;
растяжка при разрыве — 500 %;
поглощение воды в первые 24 ч — 0,4 %;
содержание нелетучих веществ — 50%;
максимально допустимая температура — 110° С;
хорошая гибкость на углах радиусом закругления 5 мм, при морозе -35° С не трескается;
не пропускает воду в течение первых 24 ч при давлении 0,1 МПа;
- температура проведения работ — от -20 до +40° С, для работы при температуре ниже +5° С предварительно выдержать в тепле минимум 24 ч;
- время застывания в обычных условиях — до 24 ч;

Мастика гидроизоляционная Технониколь 24

Мастика битумная гидроизоляционная холодная с минеральными наполнителями и растворителем.

Предназначение

обмазочная гидроизоляция бетонных, деревянных и других конструкций;
защита металлических конструкций от коррозии

Технические характеристики

расход на один слой — 1 кг/м²;
адгезия с бетоном и металлом — 0,1 МПа;
прочность на смещение склейки — 2,0 кН/м;
поглощение воды в течение 24 ч — 0,4 %;
содержание нелетучих веществ — 65 %;
теплостойкость — 80° С;
вязкость — 10 с;
не даёт трещин на углу радиусом закругления 5 мм при температуре -5° С;
время высыхания при обычных условиях — до 24 ч;
не пропускает воду в течение 10 мин при давлении 0,03 МПа;
температура проведения работ — от -20 до +40° С;

Мастика водоэмульсионная Технониколь 33

Водоэмульсионный битумный продукт, модифицированный латексом и полимерными добавками, без органических растворителей.

Предназначение

монтаж мастичных кровель;
гидроизоляция углубляемых в землю или контактирующих с влагой конструкций;
внутренняя гидроизоляция помещений.

Технические характеристики

адгезия с бетоном — 0,6 МПа;
условная прочность — 0,7 МПа;
относительная растяжка при разрыве — 900 %;
поглощение воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
доля по массе вяжущего вещества с эмульгатором — 53-65 %;
максимально выдерживаемая температура в теч. 5 ч — 140° С;
не даёт трещин при изгибе на углах радиусом закругление 5 мм при -25° С;
водонепроницаема в теч. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
время застывания — 24-72 ч;
максимальная прочность — через 3-7 суток.

Способ нанесения

валиком или кистью;
напылением специальной установкой.

Распылять можно одновременно с водным раствором коагулянта — гидратированного хлорида кальция (10-12 %), на 25 л воды 4 кг соли — с помощью двухканального распылителя, соотношение коагулянта и мастики — 1:8.

Избегать попадания в глаза и на кожу. Хранить в сухом закрытом от солнца месте при температуре от +5 до +30° С. Срок хранения — 6 мес.

Мастика холодная битумная гидроизоляционная Оргкровля (готовая)

Мастика холодная битумная гидроизоляционная, производится компанией ЗАО «Оргкровля», это говорит о том, что данная мастика прошла контроль качества, соответствуют заявленным показателям и соответствует ГОСТу 30693-2000. Продукт полностью готов к применению.

Предназначена для обмазочной гидроизоляции и антикоррозийной защиты бетонных, деревянных и металлических конструкций разного типа. Мастика холодная битумная гидроизоляционная так же используется для приклеивания различных поверхностей в том числе приклеивания рулонной битумной гидроизоляции и кровли, обладает высокими адгезионными показателями.

Перед применением мастику необходимо перемешать, до образования однородной массы, в случае затвердения воспользуйтесь растворителями, например, (сольвент, нефрас, уайт-спирит) Важно помнить, что до начала работ, следует привести в порядок поверхность, на которую Вы будете наносить мастику, поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, масла, наледи и других загрязнений. Если на поверхности основания есть неровности, то для лучшей адгезии мастики, поверхность нужно предварительно обработать битумным праймером. Мастику следует наносить послойно кистью, шпателем или наливом с разравниванием специальными гребками.

Технические характеристики:

Наименование показателей	Мастика битумная гидроизоляционная Оргкровля (готовая) ТУ 5775-015-00289973-2011
Гибкость на брусе с закруглением R=5,0 мм, при температуре не выше	-5°c
Теплостойкость в течение 5 ч, не менее, при температуре не ниже	+80°c
Водонепроницаемость при давлении 0,003 МПа (0,3 кгс\см²), в течении 10 минут	отсутствие протекания воды
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более	0,4
Прочность сцепления с основанием (из бетона, металла, дерева), МПа(кгс\см²) не менее	0,1 (1,0)
Жизнеспособность, ч, не менее	3
Условная вязкость, С, не менее	10
Массовая доля нелетучих веществ, % не менее	65

Мастика битумная кровельная гидроизоляционная холодная «Смуглянка»

Способ применения мастики битумной. Перед применением мастику кровельную «Смуглянку» необходимо тщательно перемешать по всему объему, до состояния однородной массы. На гидроизолируемую поверхность основания мастика кровельная наносится с помощью кистей, валиков, шпателей, пневматическим и безвоздушным распылением, окунанием не крупногабаритных объектов в раствор мастики, с межслоевой сушкой в течение 1-3 часов (при нанесении нескольких гидроизоляционных слоев).

Перед нанесением мастики для кровли «Смуглянка» поверхность изолируемого основания должна быть очищена от пыли, песка, грязи, остатков старой кровли, ржавчины, других предметов препятствующих формированию качественного покрытия изолируемого основания.

Подробнее о подготовке и огрунтовании основания плоской кровли для укладки битумных наплавляемых материалов (например, стеклоизола), рассмотрено в кратком руководстве. Рекомендуется наносить на сухую поверхность.

В случае необходимости, обусловленной характером гидроизоляционных работ или загустением, мастику кровельную гидроизоляционную «Смуглянка» можно разбавить сольвентом, толулолом, нефрасом, уайт-спиритом, бензином до требуемой консистенции.

Средний расход мастики битумной «Смуглянка» при толщине слоя 2 мм — 2-3 кг/1м2.

Основные технические характеристики мастики кровельной гидроизоляционной холодной «Смуглянка»

Основные характеристики	Мастика кровельная гидроизоляционная холодная «Смуглянка»
Температура размягчения, °С	80
Глубина проникновения иглы при 25 °С, 0,1 мм	15-20
Прочность сцепления с основанием, Мпа, при 20°С, с бетоном/со сталью	0,1/0,15
Прочность сцепления между слоями, рулонный материал-рулонный/рулонный материал-бетон, Мпа, не менее	0,15/0,1
Растяжимость при 25°С, см, не менее	3
Водонасыщение в течение 24 часов, %, не более	0,2
Содержание а.с.в., %, не менее	70-80
Время высыхания одного слоя, часов	12-24

Производитель: «МПК «КРЗ» г.Рязань.

Вес: 18 кг/20 л.

Условия хранения. Хранить в условиях исключающих ее нагрев (вдали от огня, источников тепла, обогревательных приборов) или увлажнение.

Цена. Узнать актуальные цены и сделать заказ вы можете, позвонив по контактному телефону.

Безопасность. При производстве гидроизоляционных работ соблюдать технику пожарной безопасности и безопасности труда.

«Смуглянка» — мастика кровельная купить которую, можно позвонив нам по контактному телефону.

Сопутствующие товары: праймер битумный готовый холодный, стеклоизол ОргКровля-2, стеклоизол каркасная стеклоткань, рубероид РПП 300.

технические характеристики каучуко-битумной продукции, бутилкаучуковая холодная гидроизоляция «МГХ-К» и «Ребакс-М»

Покрытие различных поверхностей, придание им необходимых свойств обеспечивается при помощи специальных мастик. Особое место на практике имеет битумно-каучуковая мастика (БКМ), знать свойства которой полезно практически всем. Область применения этого вещества очень разнообразна, но чаще всего оно может использоваться для гидроизоляции строительных конструкций.

Особенности

Битумно-каучуковая мастика отличается:

отменной эластичностью;
стойкостью к нагреву;
превосходным уровнем склеивания;
наилучшим сопротивлением растягивающему разрыву;
выдержкой механической и ударной нагрузки минимум в 500 кПа.

Все эти ценные свойства качественная мастика сохраняет и при -50, и при +130 градусах. Она не повреждается водой и не растрескивается при контакте с жидкостью, что и позволяет использовать такие смеси, как гидроизоляцию. Опытным путем было установлено, что мастика помогает защитить от воды оцинкованный материал, используемый на поверхностях, наклоненных от 0 до 45 градусов. Смесь на основе битума реализуется в ведрах из металла, масса нетто составляет от 3 до 42 кг, что позволяет подобрать идеальную порцию. Да и применение состава сильно различается.

Где используется мастика?

Технические характеристики позволяют с помощью этого материала:

класть рулонные конструкции на основе битума;
клеить черепицу;
монтировать линолеум и деревянные материалы под паркет;
наклеивать плиты ЭППС.

Все эти работы могут выполняться и в небольшом ремонте, и при крупном строительстве. Сохранение заявленных изготовителем свойств гарантировано до 12 месяцев подряд.

Важно: применение мастики допускается лишь при наружных работах или в основательно вентилируемом помещении. В процессе работы нельзя курить и разводить открытый огонь. Специфика есть и у каждого подвида составов, содержащих каучук.

Виды

МГББ расшифровывается как мастика гидроизоляционная битумно-бутилкаучуковая. С помощью этого средства можно герметизировать не только крышу, но и фундаменты, и границы между различными плитами, панелями. Преимуществом МГББ является устойчивость к широкому кругу вредных факторов: морозу, кислотам, озону, природному газу. Непроницаемость для световых лучей и пара позволяет обеспечить максимально высокую защиту основания.

Состав образован:

бутилкаучуком;
вулканизирующими добавками;
наполнителями.

Наносить МГББ можно как в нагретом, так и в холодном виде.

Разогретый состав сохнет не более 20 часов, а когда он затвердевает, усадки не происходит. Сцепление охлажденной МГББ с поверхностью достигается за 24 – 36 часов, допустимые температуры не ниже — 50 и не выше +80 градусов.

Смесь МГХ-К предназначена для обеспечения гидроизоляции кровли. В дополнение к битуму, в нее входят растворитель органической природы, термопластичный полимер и резиновая крошка мелкой фракции.

Малая вязкость и другие характеристики делают МГХ-К идеальным решением для отделки бетона. На 1 кв. м поверхности расходуется 1 кг мастики. Время сушки составляет 24 часа, пограничные температуры: -30 и 180 градусов.

Благодаря столь широкому полю допустимых условий МГХ-К позволяет:

изолировать от воды неодинаковые по структуре и числу пор материалы, от металла до кирпичей;
закрыть швы и закупорить трещины между отделочными плитами;
приклеить рулонную изоляцию на кровлю;
отремонтировать кровельные конструкции;
починить дороги;
остановить действие влаги на фундаменты, на стены подвала и гаража;
уплотнить стекло в раме из металла или дерева.

Еще один привлекательный вид мастики — это «Ребакс-М». Основным ее предназначением является гидроизоляция кровли. Поставка потребителям осуществляется в таре по 20 и 50 кг. Кроме работ на крышах, при помощи «Ребакс-М» можно защищать от воды фундаменты, заглубляемые в землю строительные конструкции из дерева или железобетона. Допускается также обработка изделий из металла.

Химический состав включает:

битум;
добавки, повышающие адгезию;
каучук;
вещества, подавляющие коррозию.

Точные пропорции всех этих компонентов и их правильное взаимодействие между собой достигаются за счет применения органического растворителя. Наносить «Ребакс-М» можно при помощи наливного и распылительного оборудования, но если более привычна работа валиком или кистью, проблем тоже не возникнет.

Распыление затруднено еще и потому, что потребуется очень тщательно подбирать вязкость состава. Минимальная рабочая температура 0 градусов, при этом влажность воздуха более 80% сказывается негативно на результате. Рекомендуется наносить два или три слоя мастики.

Сушка после нанесения каждого слоя продолжается минимум 12 часов, а прилипать материал перестает только на пятые сутки. Окончательные свойства покрытие получает через неделю после монтажа. При кровельных работах тратится от 4 до 6 л мастики на 1 кв. м. Для антикоррозийной защиты требуется куда меньше материала, всего лишь 600 – 1000 г. Стандартный цвет черный, при контакте с ненасыщенным соляным раствором мастика сохранит свои качества минимум 30 суток, она способна впитать не более 0,5% воды от собственной массы.

Обзор свойств

Холодная каучуковая мастика лучше горячей уже потому, что применение ее более быстрое, а также при этом уменьшается пожарная опасность. Способ нанесения тот же самый, что и у лаков или красок. Когда растворитель из созданного слоя испарится, покрытие застынет, сформировав крепкий слой, надежно останавливающий воду. Смеси, полученные на основе растворителя, позволяют отделывать различные поверхности даже на морозе. Но у них есть и ахиллесова пята — окончательная готовность нанесенного слоя наступает примерно через неделю, и то в благоприятных условиях.

Водная эмульсия безопасна для людей и природы, и уже через несколько часов покрытие готово к применению.

Эти положительные моменты уравновешиваются отрицательными: как использовать, так и хранить битумные мастики на основе воды можно только при положительных температурах воздуха.

Те смеси, которые не включают полимеров и иных присадок, подходят преимущественно для фундаментов. А вот кровельные работы лучше проводить модифицированными составами, которые устойчивее к сильному нагреву и колебаниям температур. Полимерная мастика также отличается усиленной адгезией, способна удерживать даже рулонный материал.

Добавление непереработанного каучука резко повышает эластичность и другие физико-механические параметры.

Важно: стойкость мастики с каучуком вырастает настолько, что она может выступить в качестве финишного покрытия кровли.

Какая бы смесь ни использовалась, основание требуется:

очищать от всевозможных засорений;
высушивать;
по возможности обрабатывать битумным праймером.

Модифицированные составы, если в них добавить растворитель, могут иметь самую разную консистенцию. Срок службы покрытия может быть больше 25 лет, при этом мастика пригодна для отделки каких угодно поверхностей. Отпадает необходимость в специализированном оборудовании, можно обойтись традиционными шпателями, валиками или малярными кистями. Но модификация мастики заметно удорожает ее по сравнению с простым материалом. И любая холодная смесь усаживается сильнее, нежели подобная ей горячая гидроизоляция.

Повышенная пожарная опасность при использовании горячей мастики вполне оправдывается ее позитивными свойствами.

Так, наличие в маркировке буквы «А» свидетельствует о присутствии антисептических добавок. А если на упаковке есть обозначение «Г», значит, состав имеет гербицидные свойства. Наносить смесь, прогретую до 160 – 190 градусов, нужно только на поверхности, которые предварительно прогрунтованы. Горячая мастика не имеет пор, но применять ее весьма трудоемко.

Для гидроизоляции днища автомобиля часто применяют мастики полимерного состава с добавками эпоксидных смол. Такое покрытие уверенно противостоит даже удару гравием либо мелкими кусками асфальта. Применение битумно-каучуковой смеси в принципе неспособно обеспечить такой эффект.

В качестве химической защиты, гасящей небольшие очаги коррозии, а не только отсекающей металл механически, обычно применяется ортофосфорная кислота. Там, где она есть, неустойчивые окислы не могут образоваться, потому что уже изначально присутствует стабильное химическое соединение.

Из видео ниже вы узнаете, как применять гидроизоляционную мастику Bitumast.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БИТУМНОЙ МАСТИКИ

Спецификация мастики битумной

Для обеспечения того, чтобы тендеры основывались на требуемых конкретных сортах мастичного асфальта, важно, чтобы подрядчик по асфальтированию получил точные данные о номере BSS, а также о номере таблицы и столбца в нем.

Мастика из природного каменного или известнякового заполнителя.

Применяемый стандарт.

Тип асфальтового цемента, который обычно определяется по соответствующим столбцам в таблицах ОНБ.

Кроме того, подрядчик по асфальтированию должен быть проинформирован, если необходимо, о:

Тип изолирующей мембраны, например, войлок, стеклоткань, подложка из крафт-бумаги и т. Д.

Материал, который будет использоваться для отражающей обработки поверхности, например, стружка, битумная алюминиевая краска, цветная акриловая краска и т. Д.

Мастика асфальтобетонная

Архитекторам, инженерам и геодезистам рекомендуется включать следующий пункт в свои приглашения к участию в тендере

Таблица британских стандартов для технических характеристик мастичного асфальта с указанием рекомендованного асфальтового цемента в каждом случае

* Тип

§ Асфальтовый цемент

Кровля
BSS 6925 — 988	Таблица 3, кол.2

Резервуар и гидроизоляция
BSS 6925-1097	Таблица 3, кол. 2

Напольные покрытия
BSS 1076 — марка A	Таблица 5, кол.2
BSS 1076 — марка B	Таблица 6, столбец 2

Мощение
BSS 1447	Таблица 1, кол. 3

Битумная мастика- Производитель битумной мастики- Асфальтовая мастика- RAHA Bitumen Co.

Битумная мастика

Общее описание битумной мастики

Дом, возведенный с любовью, нуждается в защите и, прежде всего, от влаги.От качества гидроизоляции зависит, какой длины будет фундамент и крыша. Среди всего многообразия современных материалов есть тот, который обеспечивает бесшовную герметичную защиту от воды даже в труднодоступных местах и на сложных поверхностях по доступной цене — это асфальтовая мастика .

В настоящее время асфальтовая мастика — это «коктейль» из природного битума (один из продуктов нефтепереработки) и синтетических компонентов модификатора для увеличения срока службы покрытия, сцепления и удобства нанесения.Подходит не только для гидроизоляции поверхностей из кирпича, бетона и дерева, но и для шпаклевки неровностей, заполнения трещин, приклеивания кровельных мембран. Мастика имеет очевидные преимущества, такие как высокая эластичность, способность долго держаться практически на всех поверхностях, трещинах и изломах, устойчивость к агрессивным средам.

Положение добавок. Основные группы: мастика асфальт — традиционный недорогой материал,
мастика битумная — покрытие с повышенной эластичностью и устойчивостью к внешним воздействиям,
мастика битумная эмульсия — предназначена для предварительной обработки поверхностей перед гидроизоляцией, также называемые «грунтовки» (о них можно прочитать здесь) более жидкой консистенции,
мастика битумная -полимерная — составы с добавлением синтетического каучука, пластификаторов, растворителей, увеличивающие срок службы и качество покрытия.

Кроме того, битумная мастика известна и используется в течение многих лет в качестве погодостойкого покрытия для крыш, полов, пешеходных дорожек и легких проездов. Он состоит в основном из минерального заполнителя и битумного связующего и отличается от битумной изнашиваемой поверхности улиц и проезжей части тем, что содержит так много битумного связующего, что в горячем состоянии он имеет консистенцию, подобную тесту, так что его можно прессовать и сглаживается до истинной поверхности легкими ручными инструментами, такими как деревянная терка или шпатель.С другой стороны, битумная изнашиваемая поверхность улиц и проезжей части сравнительно бедна битумным вяжущим и даже в горячем состоянии все еще имеет зернистый и относительно сухой вид и состояние.

Битумная мастика

производится под руководством высококвалифицированных профессионалов с использованием растворителей высшего сорта и других ингредиентов в соответствии с установленными отраслевыми стандартами. Он также известен как герметик для швов на основе каучуковой мастики на основе растворителя и широко используется в качестве герметика для бетона, кирпичной кладки и других строительных материалов.

Предлагаемая битумная мастика

известна своей прочной и эластичной герметизирующей способностью, а также высокими стойкостью к истиранию и температуре. Мы предоставляем его в разных количествах и по экономичным ценам для наших уважаемых клиентов.

Битумная мастика

Битумная герметизирующая мастика

может использоваться в широком диапазоне применений, например: для устранения трещин, порезов и пузырей, которые могут возникнуть на гидроизоляционном слое; для герметизации деталей (сливные отверстия, форточки, дренажные трубы, дымоходы, уголки и т. д.)), для усиления стыков и слабых мест битумной мембраны, герметизации механических креплений и фиксации битумной черепицы. Битумная герметизирующая мастика — это битумная мастика, специально разработанная для использования вместе с полимерной битумной мембраной ITLS P + V для герметизации таких участков крыши, как детали, периметры, выступающие объекты и т. Д.

Битумная герметизирующая мастика — это эластичная битумная мастика, армированная синтетическими волокнами, которая после высыхания образует пластифицированный слой с отличной адгезией.BITUMEN MASTIC имеет отличную адгезию и долговечность на битумных поверхностях, оцинкованных листах, гладких и гофрированных металлических листах, бетоне, фиброцементе и т. Д., Которые остаются неизменными во времени. Продукт обладает отличной устойчивостью к старению, УФ. лучевая и атмосферная агрессия. Битумная герметизирующая мастика также может наноситься при температуре ниже 0 ° C на слегка влажные поверхности и совместима со всеми типами битумных мембран.

Нанесение битумной мастики

БИТУМНАЯ МАСТИКА — это пластичный, нескользящий состав, обеспечивающий эффективное уплотнение между большинством кровельных материалов.Применяется для ремонта общей гидроизоляции и герметизации; заделка трещин, отверстий и стыков в качестве отделки или перед нанесением других материалов, а также для ремонтных работ перед нанесением SEALOFLASH или ALLPRUFE.

Заполнение трещин и трещин — в бетоне, рубероиде, асфальте, свинце, цинке, гофрированном асбестоцементе, стали, кирпичной кладке и штукатурке.

Герметизация стыков в желобах, водостоках, водосточных трубах, между гофрированными асбестоцементными и железными листами, вокруг световых люков и сборных железобетонных элементов.
Плитка подстилка, шифер и окантовка на месте.

Битумная мастика устойчива к кислотам и щелочам для использования в качестве защитной непроницаемой мембраны, подходящей для бетона, кирпичной кладки, стали и т. Д.

Битумная мастика обладает хорошей стойкостью к большому количеству умеренно агрессивных сред.

2 июля 2018 г.

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

Вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:
.
Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных правил или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , тел. пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Мастика битумная ТехноНИКОЛЬ: гидроизоляционная, полимерная, кровельная, херабута

Компания ТехноНИКОЛЬ, известная на рынке с 1992 года, является одним из ведущих производителей гидро-, звуко- и теплоизоляционных материалов. Компания сотрудничает с проектными институтами и учитывает пожелания потребителей.

Битумная мастика — изоляционный материал, применяемый в строительстве различного назначения.

Ассортимент продукции:

Мастика кровельная ТехноНиколь №21;
гидроизоляция ТЕХНОНИКОЛЬ №24;
эмульсия ТехноНИКОЛЬ №33;
клей ТЕХНОНИКОЛЬ 27;
каучук битумный No.20.

Цифровое обозначение почтового штемпеля показывает степень термостойкости.

Материал на основе нефтяного битума с минеральными добавками и органическим растворителем. Эта паста придает высокую эластичность, адгезию, термо- и влагостойкость.

Назначение материала ↑

гидроизоляция всех типов кровель как гидроизоляционная, так и комбинированная с рулонным утеплителем;
Гидроизоляция арматурных конструкций, подверженных воздействию влаги — фундаменты, сваи, подвал.
антикоррозионная обработка металлических конструкций;

Растекание мастики ↑

устройство мастичной кровли — 3,8-5,7 кг / м ^Два;
для гидроизоляции — 2,5-3,5 кг / м ^Два;

Технические характеристики ↑

адгезия:
— 0,6 МПа;
с металлом — 0,9 МПа;
прочность сцепления:
между слоями рулонных материалов — 0,3 МПа;
рулонный материал с бетоном — 0.4 МПа
прочность смещения сцепления — 4 кН / м;
условная прочность — 1 МПа;
растяжение при разрыве 500%;
поглощение воды в первые 24 часа — 0,4%;
содержание нелетучих до 50%.
максимально допустимая температура — 110 ° С;
хорошая гибкость на углах с радиусом закругления 5 мм, при температуре -35 ° С не трескается;
не пропускает воду в течение первых 24 ч при давлении 0.1 МПа;
температура работы — от -20 до + 40 ° C для работы при температуре ниже + 5 ° C предварительное замачивание в тепле не менее 24 ч;
время отверждения в нормальных условиях до 24 часов;

Назначение ↑

обмазочной гидроизоляции бетонных, деревянных и других конструкций;
защита металлических конструкций от коррозии

Технические характеристики ↑

расход на один слой — 1 кг / м ^Два;
адгезия к бетону и металлу — 0,1 МПа;
сопротивление смещению склеивания — 2,0 кН / м;
водопоглощение за 24 ч 0.4%;
нелетучие с содержанием 65%;
термостойкость — 80 ° С;
вязкость — 10;
отсутствие трещин по углу радиуса кривизны 5 мм при температуре -5 ° С;
время высыхания при нормальных условиях до 24 часов;
не пропускает воду в течение 10 мин при давлении 0,03 МПа;
температура работы — от -20 до + 40 ° С;

Назначение ↑

устройство мастичных кровель;
гидроизоляция заглубляется в землю или контактирует с влагой конструкции;
внутренняя гидроизоляция помещения.

Технические характеристики ↑

адгезия к бетону — 0.6 МПа;
условная прочность — 0,7 МПа;
относительное растяжение при разрыве 900%;
водопоглощение в техн. 24 п. — 0,4%;
массовая доля связующего вещества с эмульгатором — 53-65%;
Максимально выдерживаемая температура в техн. 5 часов — 140 ° С;
отсутствие трещин при загибе на углах с радиусом скругления 5 мм при -25 ° С;
водонепроницаемый в тек. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
время отверждения — от 24 до 72 часов;
максимальная стойкость — 3-7 суток.

Способ применения ↑

с валиком или кистью;
покрыт специальной установкой.

Одновременное опрыскивание водным раствором коагулянта, гидратированным хлоридом кальция (10-12%), 25 л воды 4 кг соли — двойным распылением, соотношение коагулянта и мастики — 1: 8.

Избегать контакта с глазами и кожей. Хранить в сухом, закрытом от солнечных лучей месте при температуре от +5 до + 30 ° С. Срок годности — 6 месяцев.

Состав ↑

В состав мастики входят битумное масло, наполнитель, органический растворитель.

Материал предназначен для крепления термопластов из полистирола к бетонным, металлическим и деревянным поверхностям, битумной и битумно-полимерной гидроизоляции.

Способы нанесения:

расправить четыре угла и центральную часть термоиграной стороны склейки;
полосы шириной не менее 40 мм с частотой не менее 4 / м ^Две;
сбрасывает 50-80 грамм материала с каждой частотой, 10шт / м ^Два.

Технические характеристики и хранение ↑

адгезия к бетону и металлической поверхности — 0.1 МПа;
сопротивление смещению склейки — 0,1 кН / м;
нелетучих веществ — 75-80%;
термостойкость — 90 ° С;
расход материала 0,5-1 кг / м ^Два.
Хранить в сухом, хорошо вентилируемом помещении, защищенном от солнечных лучей. Избегать контакта с глазами и кожей.

Вязкий материал на основе бутилкаучука с наполнителями, технологическими добавками и органическим растворителем, серый или белый.

Назначение ↑

заделка стыков в бетонных, железобетонных и металлических конструкциях, оконных и балконных блоках жилых и производственных зданий;
Гидроизоляция бетона и железобетона, защита металла от коррозии.

Технические характеристики ↑

материал плотностью 900-1100 кг / м ^Три;
прочность на разрыв 0,2 МПа;
растяжение при разрыве — 100%;
адгезия к бетону — 0,2 МПа;
сухих веществ по массе — 50%;
сушка «до липкости» — 60 мин .;
температура работы — от -20 до + 40 ° С;
термостойкость отделанных поверхностей — от -45 до + 45 ° С.

Способ применения ↑

Перед применением материал хорошо перемешивают, шпателем наносят на поверхность.Для использования в холодных условиях герметик выдерживается в теплом помещении не менее суток.

Водоэмульсионные материалы на нефтяных битумах, содержащие синтетический каучук, переработку СПИДа и минеральные наполнители, без растворителей. Создаваемые покрытия обладают высокой эластичностью, адгезией, термостойкостью и влагостойкостью.

Назначение ↑

внутренняя гидроизоляция помещений;
мастика строительная и ремонт всех видов кровель как единый материал или в сочетании с рулонной гидроизоляцией и армированием;
защита арматурных конструкций при контакте с влагой.

Технические характеристики ↑

адгезия — 0,45 МПа;
условная прочность — 0,5 МПа;
удлинение при разрыве 700%;
водопоглощение за 24 часа — 1%;
доля связующего с эмульгатором — 50-70%;
термическое сопротивление — 95 ° С;
отсутствие трещин при загибе на угол с радиусом закругления 5 мм при -15 ° С;
расход:
устройство мастичной кровли — 3,8-5,7 кг / м ^Два;
для гидроизоляции — 2,5-3,5 кг / м ^Два;
водонепроницаемый в тек.1 ч при давлении 0,1 МПа.

Способ применения ↑

Мастика наносится валиком, кистью или распылителем на сухую или влажную поверхность, разложив правилом. Температурный режим — от +5 до + 40 ° С.

Хранить в сухом, закрытом от солнечных лучей месте при температуре + 5 ° C и выше, избегать попадания в глаза и на кожу. Срок годности — 6 месяцев.

Битумно-полимерный материал на основе битума, технологических добавок.

Назначение: ↑

ремонт деформированных частей кровли;
заполнение пустоты между углом и кромкой
для устранения зазоров при установке аэраторов, воронок и резиновых манжет.

Технические характеристики: ↑

Условная прочность — 0,2 МПа;

адгезия
— 0,8 МПа;
с металлом — 0,4 МПа;
между слоями — 0,3 МПа;
относительное растяжение при разрыве — 100%;
сопротивление смещению склеивания — 3 кН / м;
содержание нелетучих веществ 80-90%;
водопоглощение в техн. 24 часа — 2%.

Связанные с контентом

Maxwell Products — GAP | Мастика B

Описание

GAP-Mastic — это модифицированный полимером асфальт горячего нанесения, смешанный со специально разработанными заполнителями и модификаторами, предназначенный для заполнения широких трещин и дефектов, предотвращения проникновения воды и восстановления ходовых качеств.Он разработан в качестве постоянного ремонтного решения для широких, термических трещин, усталостных трещин, колейности и вдавленных, разрушенных участков. Он также рекомендуется для использования вокруг твердых конструкций на гибких покрытиях, таких как люки, водостоки и водостоки.

Спецификация

Папка

Агрегат

Ситовый анализ : № 4 сито, проходное : СЕРТИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ	90% мин.
Ситовый анализ : Нет.16 сито, проходное : СЕРТИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ	10% макс.

Смешанный продукт

Применимые спецификации

ASTM D8260, тип 2

Приложение

Прочтите и следуйте инструкциям по применению перед использованием. Этот продукт необходимо нагревать с использованием методов косвенного нагрева, будь то пароварка или котел с циркуляцией горячего масла. Оборудование должно поддерживать постоянное перемешивание материала, чтобы агрегат оставался взвешенным равномерно.
Максимальная безопасная температура нагрева: 400 ° F (204 ° C).
Рекомендуемая температура нанесения: 380 ° F (193 ° C).

Гарантия

Maxwell Products, Inc. гарантирует, что наши продукты не будут иметь дефектов материалов или изготовления и будут соответствовать нашим опубликованным спецификациям на момент отгрузки. Из-за множества различных процедур, используемых при подготовке и установке материалов, а также различных поверхностей, на которых могут применяться наши продукты, Maxwell Products не несет ответственности за выход из строя наших продуктов из-за неправильной подготовки поверхности, состава поверхности, установки, отказа оборудования или оператора. ошибки.В случае, если наши продукты не соответствуют нашим опубликованным спецификациям на момент отгрузки, мы за свой счет и по собственному усмотрению заменим наш дефектный продукт или предоставим вам полный или частичный возврат покупной цены от Maxwell Products. Претензии должны быть предъявлены в течение 3 (трех) месяцев с даты покупки. МАКСВЕЛЛ ПРОДУКТ НАСТОЯЩИМ ОТКАЗЫВАЕТСЯ ОТ ВСЕХ ДРУГИХ ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, ВКЛЮЧАЯ, НО НЕ ОГРАНИЧИВАЯСЬ, ЛЮБЫЕ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ И ЛЮБЫЕ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.

Мастичный асфальт — супер универсальный строительный материал

Мастичный асфальт Проекты

Что такое мастичный асфальт?

Mastic Asphalt — идеальный строительный материал для целого ряда строительных приложений, как для новостроек, так и для проектов ремонта, где требуется гладкая, бесшовная, прочная поверхность. Он обеспечивает полную гидроизоляцию кровли и резервуаров, а также выступает в качестве прочной рабочей поверхности при укладке полов и мощении. При правильном проектировании и укладке он должен прослужить 50-60 лет.Кроме того, он полностью пригоден для вторичной переработки.

История мастичного асфальта

Мастичный асфальт — один из самых традиционных строительных материалов в мире, который продолжает развиваться с течением времени даже в современной высокотехнологичной строительной индустрии.

Мастичный асфальт состоит из известняковых заполнителей подходящей фракции, связанных вместе с асфальтовым цементом, который в основном представляет собой очищенный битум. В результате получается плотный материал без пустот. Однако его нельзя уплотнять, и он распределяется с помощью ручного поплавка, а не катится.Он может быть уложен на месте двумя способами: битумные блоки могут быть расплавлены или они могут быть доставлены в расплавленном виде на транспортере для горячей загрузки.

Для чего можно использовать мастичный асфальт?

Резервуар
Мастичный асфальт может использоваться в качестве внешнего резервуара, внутреннего резервуара и других специальных применений, например, для облицовки резервуаров. Важно учитывать фундамент, на который будет укладываться мастичный асфальт. Некоторые другие соображения касаются подготовки поверхности: для того, чтобы работа была продолжительной и качественной, поверхность должна быть ровной и без неровностей.Кроме того, место должно быть сухим до завершения подземных работ.

Напольные покрытия
Если вы завершаете какие-либо небольшие проекты по настилу полов, такие как школы, офисы и дома, или даже крупномасштабные проекты, такие как больничные палаты, цеха и фабрики, тогда мастичный асфальт идеально подходит для вас! Его можно укладывать на множество различных структурных оснований, таких как бетон, металлический пол и деревянный настил. Если вы ищете стильную и современную отделку пола, IKO Terrazzo Mastic Asphalt для вас, пол IKO Terrazzo раскрывает всю совокупность и доступен в различных цветах.IKO Terrazzo имеет быстрое время отверждения и после укладки не требует особого ухода благодаря полированной или матовой поверхности.

Тротуарная плитка и балконы
За счет использования мастичного асфальта в качестве дорожного покрытия он обеспечивает отличный износостойкий материал покрытия и износостойкую поверхность, подходящую для автостоянок, палуб для обслуживания грузовых автомобилей и настилов мостов. Прочность и универсальность делают его идеальным водонепроницаемым покрытием для участков, подверженных регулярному пешеходному движению. Его можно укладывать как отделку поверхности, так и под прогулочную плитку или тротуарную плитку.Есть много характеристик и преимуществ, таких как отличные износостойкость, долговечность и отличное сопротивление скольжению. Некоторые области применения включают дорожное движение автомобилей и легких транспортных средств, палубы для обслуживания грузовых автомобилей и пандусы.

Плоская кровля общего назначения
Может применяться для создания непрерывного водонепроницаемого покрытия на плоских, наклонных или изогнутых поверхностях. Его можно обрабатывать вокруг труб, потолочных светильников и других выступов, чтобы получить мембрану без швов.Некоторые распространенные применения: большинство типов настилов крыши, таких как бетон, древесина и профильный металл. Поскольку он универсален, его также можно использовать на изолированных теплых крышах, неизолированных холодных крышах и на перевернутых крышах. Мастичный асфальт можно использовать в качестве стяжки для кровли, IKO Permascreed устраняет необходимость в пароизоляционном слое, имеет длительный срок службы и быстро затвердевает, что экономит время!

Почему я должен выбрать IKO Permaphalt (мастичный кровельный асфальт)?

IKO Permaphalt производится в Великобритании в соответствии со схемой обеспечения качества BS EN ISO 9001 и BES 6001.Кроме того, с 1989 года он был сертифицирован BBA и обладает долгим сроком службы.

Благодаря передовому полимерному составу он является идеальным выбором для любого кровельного покрытия. Он обеспечивает гибкость при низких температурах, стабильность при высоких температурах и долговечность.

Любая кровельная система, в состав которой входит IKO Permaphalt, достигает наивысших показателей огнестойкости, улучшает акустические характеристики и обеспечивает проверенные характеристики при укладке на современные теплоизоляционные материалы.

Еще одним важным преимуществом для крупных проектов является то, насколько быстро он может быть уложен при доставке на площадку навалом транспортерами горячего заряда и изолированными самосвалами. Он может быть доставлен на место прямо с завода для немедленной установки. С помощью этого метода одна 18-тонная машина для доставки горячего заряда может доставить достаточно IKO Permaphalt, чтобы уложить 360 м² материала на глубину 20 мм. Это гарантирует, что крышу можно быстро и эффективно гидроизолировать, позволяя заниматься другими делами на месте, часто в течение нескольких часов.

Много возможностей дизайна
Обширные возможности предлагают архитектору больше возможностей для проектирования. Поскольку он полностью бесшовные, он идеально подходит для садов на крышах, мощеных площадок, комплексов отдыха или любой ситуации, где общая эстетика должна сочетаться с хорошей гидроизоляцией. Кроме того, это исключительно универсальный материал, которому можно придать любую форму или контур.

Долговечность и стабильность
IKO Permaphalt обладает улучшенной стабильностью при высоких температурах и более гибким при низких температурах, чем обычный мастичный асфальт.При полной защите и нормальных условиях эксплуатации он будет работать в течение расчетного срока службы крыши, на которой он установлен.

Устойчивость к нагрузкам и пешеходному движению
Мастичный асфальт может выдерживать, без повреждений, ограниченное пешеходное движение и легкие сосредоточенные нагрузки, связанные с операциями по установке и обслуживанию. Тем не менее, если предусматривается доступ за пределами этого диапазона, следует уделять больше внимания указанной толщине и защите поверхности.

A Типичное наращивание пермафальта IKO

2 Слой контроля паров IKO

3 IKO Enertherm Insulation

Битумная мастика | Битумная мастика | Асфальтовая мастика | Горячее использование

Ассортимент «Тигровый битум» включает всю линейку мастик на основе строительных битумов.Это битумные, битумно-полимерные, битумно-эмульсионные и битумно-латексные мастики для кровельных и гидроизоляционных работ. В зависимости от вида выполняемых работ, климатических условий и объемов работ. Применяются мастики холодного применения (на основе органических растворителей или воды) или мастики горячего использования (требующие первоначального нагрева).

Самый популярный и проверенный временем способ использования битумной гидроизоляции. При выборе таких мастик главным критерием, как правило, является цена квадратного метра.Такую мастику (на основе строительного битума) перед нанесением необходимо подогреть до температуры 160-180С и в горячем состоянии нанести на предварительно загрунтованную поверхность; Мастика на холоде создает прочное и эластичное покрытие.

Этот метод уже стал обычным при устройстве битумной гидроизоляции. Такая мастика готова к использованию, выполняет разные функции и отлично подходит для гидроизоляции поверхностей разного вида.

Разбрасывается граблями как рыхлая смесь, а затем уплотняется тяжелыми механическими вальцами массой от 5 до 1.0 тонн. Поскольку битумная мастика используется в зданиях в качестве поверхности пола или над легким фундаментом, например, в парке, тротуаре или легкой подъездной дорожке, она обязательно должна быть такой природы, чтобы ее можно было уложить без тяжелого ролика, как это принято на практике. при уплотнении битумных покрытий улиц.

Присутствие в битумной мастике излишка битумного вяжущего является дефектом такой мастики, что делает ее более или менее пластичной, а также при больших или даже умеренных нагрузках, опирающихся только на небольшую площадь.Ставятся на нее, они погружаются в пол и оставляют отпечатки на полу или ходят до нежелательной степени, делая его неприглядным и грубым.
Битумная мастика до сих пор производилась двумя способами. Первый и самый ранний способ состоит в том, чтобы выбрать и измельчить природный асфальт, обычно и предпочтительно известковую породу, которая имеет пористую природу и пропиталась по естественным причинам мальтой или другой формой природного битума.

Калькулятор асфальта — Сколько асфальта вам нужно?

Используйте этот калькулятор асфальта, чтобы оценить, сколько асфальта (асфальта) по объему (куб. Футы, кубические ярды или кубические метры) и весу (тонны или тонны) вам потребуется для проезда, школьного двора, тротуара, дороги и т. Д. В калькуляторе используется обычная плотность горячего асфальта.

Быстрая навигация:

Расчет необходимого количества асфальта
Основы и применение асфальта
Типы асфальта

Расчет необходимого количества асфальта
Многие дорожные строители и просто люди, которым нужна хорошая подъездная дорога к своему дому, сталкиваются с необходимостью оценки количества асфальта Hotmix (HMA, также битума, асфальта, асфальта), необходимого им для покрытия заданной площади.Наш калькулятор асфальта (он же калькулятор асфальта) очень полезен в таких случаях, но вы должны помнить, что результаты будут настолько хороши, насколько хороши введенные в него измерения. Кроме того, в инструменте используется стандартная плотность асфальта 145 фунтов / фут ³ (2322 кг / м ³), которая может несколько отличаться в каждом конкретном случае в зависимости от конкретной приобретенной асфальтовой смеси. Процесс расчета:
Оцените необходимый объем асфальта, используя геометрические формулы и планы или измерения, включая ширину, длину и глубину (толщину).
Оцените плотность используемого хот-микса. Стандартная плотность асфальта составляет 145 фунтов / фут ³ (2322 кг / м ³).
Умножьте объем на плотность (в тех же единицах), чтобы получить вес
Поддерживаемые единицы измерения включают дюймы, футы, ярды, метры и сантиметры. Поскольку измерения не всегда точны, и процесс подачи заявки может привести к отходам, рассмотрите возможность покупки на 5-6% больше асфальта, чем предполагаемый , чтобы не хватило того, что вам действительно нужно.Если калькулятор асфальта показывает, что вам требуется 10 тонн асфальта, вы должны вместо этого приобрести 10,5 или 11 тонн, чтобы обезопасить себя и избежать излишне высоких транспортных расходов.
Если рассчитываемая площадь имеет неправильную форму, вам нужно разделить ее на несколько частей правильной формы, а затем рассчитать каждый из их объема и требований к асфальту с помощью калькулятора. Наконец, подведите итог. Если вам понадобится сделать это для большого количества разделов, вы можете использовать наш калькулятор суммирования.Разумные приближения могут быть сделаны для слегка неправильной формы, взяв среднюю длину или ширину, но в более сложных сценариях и при необходимости точной оценки горячего асфальта вам следует проконсультироваться со специалистом.
Основы и применение асфальта
Асфальт — это черная, очень липкая и очень вязкая жидкость, а иногда и полутвердая форма нефти. Его можно найти в естественных отложениях, но чаще он является результатом обработки и классифицируется как смола.Асфальт легко перерабатывается, что обеспечивает экономию средств и экологические преимущества.
Асфальт (асфальт) широко используется в качестве дорожного покрытия , будь то шоссе, внутригородские и междугородние дороги, дороги местного значения, автостоянки, для мощения проезжей части и тротуаров. Это основные причины, по которым люди также используют наш калькулятор. По оценкам, около 94% из 2,6 миллиона дорог с твердым покрытием в США сделаны из него. Вы также можете увидеть это на беговых дорожках, теннисных кортах, плотинах. Благодаря своей водостойкости он отлично подходит для покрытий кабелей и труб, а также для гидроизоляции в целом.Асфальт используется для битумных гидроизоляционных изделий, где он входит в состав рубероида и используется для уплотнения плоских крыш. Битум обладает и другими замечательными качествами: прочностью, высоким сцеплением, низкой светоотражающей способностью и т. Д.
При использовании в дорожном строительстве обычно используется в качестве вяжущего при производстве асфальтобетона. Битум смешивают с мелкими и крупными заполнителями, например. песок, гравий и щебень. Переработанные полимеры (например, резиновые шины) могут быть добавлены в горячую асфальтовую смесь для изменения его свойств в зависимости от предполагаемого конечного применения.
Асфальт обычно продается тоннами у компаний, специализирующихся на строительстве, обычно дорожном строительстве и гидроизоляции крыш. Наш калькулятор горячего асфальта поможет вам приблизительно рассчитать, сколько асфальта вам нужно.

Виды асфальта
Вопреки тому, что вы думаете, существует более одного типа щебня, в основном в зависимости от температуры во время смешивания. Выбор правильного типа важен, так как некоторые виды асфальта лучше подходят для конкретных применений, чем другие.
Типы асфальта
Тип Описание
Горячий асфальт Также «густая смесь», это наиболее широко используемый тип, идеальный для любых дорожных условий, для покрытия и ремонта, большое трение. В процессе производства связующее нагревают при высоких температурах для снижения вязкости и удаления всей влаги перед смешиванием. Плотность асфальта, используемая в этом калькуляторе, наиболее точно соответствует этому типу материала.
Теплая асфальтовая смесь Этот асфальт, используемый примерно для трети проектов по укладке дорог, производится при более низких температурах, чем HMA, и подходит для мощения в межсезонье или для ночных работ.
Асфальтовая смесь для проезжей части Более дешевая смесь, специально разработанная для использования на подъездных путях и на стоянках. В его состав входят щебень, песок и гравий.
Пористый асфальт Он разработан только с использованием щебня и нескольких песчинок в смеси, что делает его водопроницаемым.Дороже, но устраняет необходимость в дренаже. Для этого требуется каменная подстилка такого размера и глубины, чтобы вода не поднималась до уровня асфальта.
Наш калькулятор асфальта использует по умолчанию среднюю плотность асфальта 2322,7 кг / м ³ и в настоящее время не предлагает настройки этого расчетного параметра. Вам понадобится еще один калькулятор асфальта, если в вашем случае плотность значительно отличается. Большая часть асфальта, в том числе горячего асфальта, имеет срок службы более 20 лет при правильном применении и обслуживании, а также если он не подвергается значительно более высоким нагрузкам, чем планировалось.
Расчет асфальта: тонна vs тонна, тонна vs тонна?
При расчете веса асфальта не путайте тонну (метрическую тонну) с тонной (короткой тонной). Первый используется во всех странах мира, кроме США, и определен международным органом по стандартизации как 1000 кг. Тонна в настоящее время используется только в Соединенных Штатах и равна 2000 фунтам (2000 фунтов). Разница между ними невелика, но по мере увеличения суммы может быстро составить значительное число.Выбор правильной системы единиц в нашем калькуляторе поможет избежать этой проблемы.
% PDF-1.5 % 198 0 объект> эндобдж xref 198 144 0000000016 00000 н. 0000004453 00000 п. 0000004678 00000 н. 0000003176 00000 п. 0000004729 00000 н. 0000004870 00000 н. 0000005183 00000 п. 0000006387 00000 н. 0000006423 00000 н. 0000007193 00000 н. 0000007395 00000 н. 0000007472 00000 н. 0000009204 00000 н. 0000009741 00000 н. 0000009987 00000 н. 0000011166 00000 п. 0000011835 00000 п. 0000012063 00000 п. 0000013242 00000 п. 0000013417 00000 п. 0000016087 00000 п. 0000071056 00000 п. 0000072361 00000 п. 0000072437 00000 п. 0000072508 00000 п. 0000072592 00000 п. 0000072679 00000 п. 0000072820 00000 п. 0000072868 00000 п. 0000072970 00000 п. 0000073018 00000 п. 0000073118 00000 п. 0000073166 00000 п. 0000073280 00000 п. 0000073328 00000 п. 0000073438 00000 п. 0000073486 00000 п. 0000073597 00000 п. 0000073645 00000 п. 0000073755 00000 п. 0000073803 00000 п. 0000073911 00000 п. 0000073958 00000 п. 0000074048 00000 п. 0000074095 00000 п. 0000074202 00000 п. 0000074249 00000 п. 0000074387 00000 п. 0000074434 00000 п. 0000074570 00000 п. 0000074677 00000 п. 0000074790 00000 п. 0000074837 00000 п. 0000074973 00000 п. 0000075020 00000 п. 0000075140 00000 п. 0000075224 00000 п. 0000075372 00000 п. 0000075419 00000 п. 0000075500 00000 п. 0000075586 00000 п. 0000075693 00000 п. 0000075740 00000 п. 0000075883 00000 п. 0000075930 00000 п. 0000076021 00000 п. 0000076106 00000 п. 0000076213 00000 п. 0000076260 00000 п. 0000076363 00000 п. 0000076410 00000 п. 0000076547 00000 п. 0000076594 00000 п. 0000076682 00000 п. 0000076772 00000 п. 0000076921 00000 п. 0000076968 00000 п. 0000077066 00000 п. 0000077175 00000 п. 0000077275 00000 п. 0000077322 00000 п. 0000077430 00000 п. 0000077477 00000 п. 0000077565 00000 п. 0000077611 00000 п. 0000077657 00000 п. 0000077704 00000 п. 0000077751 00000 п. 0000077798 00000 п. 0000077845 00000 п. 0000077892 00000 п. 0000077939 00000 п. 0000078049 00000 п. 0000078096 00000 п. 0000078228 00000 п. 0000078275 00000 п. 0000078365 00000 п. 0000078465 00000 п. 0000078512 00000 п. 0000078618 00000 п. 0000078665 00000 п. 0000078788 00000 п. 0000078835 00000 п. 0000078882 00000 п. 0000078929 00000 п. 0000078976 00000 п. 0000079111 00000 п. 0000079158 00000 п. 0000079255 00000 п. 0000079363 00000 п. 0000079410 00000 п. 0000079529 00000 п. 0000079576 00000 п. 0000079699 00000 н. 0000079746 00000 п. 0000079793 00000 п. 0000079840 00000 п. 0000079932 00000 н. 0000080010 00000 п. 0000080057 00000 п. 0000080162 00000 п. 0000080209 00000 п. 0000080256 00000 п. 0000080303 00000 п. 0000080350 00000 п. 0000080463 00000 п. 0000080617 00000 п. 0000080664 00000 п. 0000080749 00000 п. 0000080835 00000 п. 0000080950 00000 п. 0000080997 00000 п. 0000081123 00000 п. 0000081170 00000 п. 0000081217 00000 п. 0000081328 00000 п. 0000081375 00000 п. 0000081477 00000 п. 0000081524 00000 п. 0000081627 00000 н. 0000081674 00000 п. 0000081721 00000 п. 0000081768 00000 п. 0000081815 00000 п. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 201 0 obj> поток xTO [U?} Rbt_Jj4SK @ + 啖 8 mmYoRp! cdBL \ bZ1b40 A «Q5 ޾ v? {y {9 {
Лабораторные характеристики асфальтобетонных смесей с каменной матрицей с двумя градациями заполнителя
Смеси SMA с обоими градациями заполнителя были приготовлены с содержанием битума 5.0%, 5,5%, 6,0%, 6,5% и 7,0% по массе заполнителей. Образцы уплотняли в спиральном компакторе с суперпрочным покрытием (SGC), создавая 100 оборотов и поддерживая давление плашки, угол поворота и скорость вращения на уровне 600 кПа, 1,25 ° и 30 об / мин соответственно. Для всех тестов, кроме теста на колейность, для каждой смеси SMA были подготовлены минимум три образца и учтено среднее из трех значений, тогда как для оценки колейности для каждой смеси были приготовлены две пластины SMA.
Осушение
Испытание осушения проводилось согласно ASTM D 6390 в проволочной корзине, состоящей из стандартной ситовой ткани из 6 материалов.Размером 3 мм (показано на рис. 1), при температурах 160 и 170 ° C. Готовят известную массу смеси SMA, выливают в корзину и подвешивают в печи, поддерживаемой при температуре испытания. Материал, слитый в течение 1 часа испытания, собирают в пластину-уловитель и взвешивают. Отношение веса слитого материала к начальному весу смеси называется сливом. В этом исследовании наблюдалось, что сток составляет <0,3%, указанный максимальный предел, как для SMA 1, так и для SMA 2.
Рис.1
Узел проволочной корзины для теста слива
Объемные свойства и свойства Маршалла
Максимальный теоретический удельный вес ( G _MM) был определен для каждой смеси в рыхлой неуплотненной форме с использованием измерителя плотности асфальта в соответствии с ASTM D 2041. Цилиндрические образцы SMA были приготовлены в SGC, их размеры и вес были измерены для расчета объемных свойств, таких как объемный удельный вес ( G _МБ), воздушные пустоты ( В _A), пустоты в минеральных заполнителях (VMA) и пустоты, заполненные битумом (VFB). г _MM составлял от 2,43–2,50 до 2,41–2,49 г / см ³ для смесей SMA 1 и SMA 2 соответственно, и G _MB от 2,34–2,37 до 2,33–2,35 г / см ³. VMA была выше 17% для обеих смесей, а V _A находилась в диапазоне 3,0–6,6%. Испытание Маршалла проводилось согласно ASTM D 6927 для определения стабильности и текучести каждого образца. Стабильность по Маршаллу наблюдалась между 14.6–20,1 и 14,5–19,4 кН соответственно для смесей SMA 1 и SMA 2. Смеси SMA 1 имеют сравнительно лучшие свойства, чем SMA 2, в том числе G _ММ, G _MB, стабильность по Маршаллу и т. Д. VCA _DRC зависит только от совокупных свойств и градации, и был получен как 42,68% и 43,47% для SMA 1 и SMA 2, соответственно. Для всех смесей SMA 1 и SMA 2 значения VCA _MIX были меньше, чем соответствующие значения VCA _DRC, и это обеспечивало контакт камня с камнем между крупными заполнителями.Объемные характеристики и свойства Маршалла обеих смесей SMA при содержании битума 5-7% представлены в Таблице 5.
Таблица 5 Объемные и Маршалловские свойства смесей SMA
Смеси обеих градаций со всем содержанием битума удовлетворяли требованиям к смеси SMA, и, следовательно, только воздушные пустоты рассматривались как определяющий фактор для оптимального содержания битума (OBC), а содержание битума, соответствующее 4% воздушных пустот, принималось как OBC. Для SMA 1 это было 6.00%, тогда как для SMA 2 он был немного выше (6,12%). Повышенная плотность SMA 1 вызвала меньшее количество воздушных пустот, и это обеспечило меньшее значение OBC. Объемные свойства и свойства Маршалла обеих смесей при соответствующем OBC представлены в таблице 6.
Таблица 6 Объемные свойства и свойства Маршалла при OBC
Прочность на непрямое растяжение (ITS)
Прочность на непрямое растяжение — это мера прочности на разрыв битумных смесей, измеренная вдоль диаметральной плоскости цилиндрических образцов в соответствии со спецификацией AASHTO T 283.В этом методе образцы испытываются в нормальных условиях, а также после ускоренного выветривания. Ускоренное выветривание вызывается в лаборатории путем кондиционирования образцов для одного цикла замораживания-оттаивания. Образец подвергают замораживанию при -15 ± 3 ° C в течение минимум 16 часов, а затем выдерживают в бане с горячей водой, поддерживаемой при 60 ° C, в течение 24 часов. Образцы были испытаны на предел прочности при растяжении, как показано на рис. 2. Отношение значения ITS кондиционированных образцов к таковому у нормальных образцов известно как коэффициент прочности на разрыв (TSR), который является мерой влагостойкости битумных смесей.Результаты представлены в Таблице 7, и можно увидеть, что ITS лучше для смесей SMA 1 как для кондиционированных, так и для некондиционных случаев и имел немного более высокое значение TSR по сравнению со смесями SMA 2.
Фиг.2 Таблица 7 Результаты испытаний ИТС
Отгонка
Испытание на отгонку или кипячение проводится для визуального наблюдения за поведением смеси при отгонке, которое также дает представление о чувствительности смеси к воде.В этом исследовании рыхлые смеси SMA были испытаны на удаление в соответствии с методами ASTM и индийских стандартов (IS). В методе ASTM смесь погружают в кипящую воду на 10 мин, тогда как в методе IS смесь выдерживают на водяной бане при 60 ° C в течение 24 часов. В обоих случаях зачистка определяется визуальным наблюдением после продолжительности испытания. Для смесей как SMA 1, так и SMA 2 наблюдалось очень незначительное отрывание.
Колейность
Колейность или остаточная деформация — серьезное нарушение, наблюдаемое на гибком покрытии.Колейность смесей SMA, приготовленных в ходе исследования, оценивали с помощью теста на отслеживание колес. Испытание проводилось с использованием устройства слежения за колесами, показанного на рис. 3, на слябах размером 600 × 200 × 50 мм, приготовленных в OBC для смесей SMA 1 и SMA 2. Устройство имеет нагруженное колесо и стальную форму, в которой плита жестко закреплена со всех сторон и размещена на платформе. Колесо совершает движение вперед и назад на 600 мм в продольном направлении по середине плиты. Деформация, вызванная этим движением на поверхности плиты, регистрируется двумя линейными переменными дифференциальными преобразователями (LVDT), закрепленными с обеих сторон колеса, и отображается [20, 21].
Фиг.3
Испытание было продолжено для 10 000 проходов колеса, и конечная деформация составила 4,1 и 4,8 мм для SMA 1 и SMA 2, соответственно. Из результатов, представленных на рис. 4, можно увидеть, что плита SMA 2 имела немного большую глубину колеи на всех проходах колеса.
Рис.4
Результаты испытаний на колейность для смесей SMA
Усталостное поведение
Поведение битумных смесей при многократном приложении нагрузки вызывает серьезное беспокойство.В этом исследовании цилиндрические образцы из SMA подвергались многократной динамической нагрузке в машине для испытаний на многократную нагрузку, и количество циклов, необходимых для разрушения образца, рассматривалось как усталостная долговечность (FL). Машина, показанная на рис. 5, имеет систему гидравлической нагрузки, которая прикладывает динамическую нагрузку к образцу, и систему охлаждения для контроля температуры. Нагрузка прилагается через нагружающий вал, который может перемещаться в вертикальном направлении, а образец удерживается в жесткой прямоугольной раме под валом.Нагрузка применяется в виде положительной полусинусоидальной формы с частотой нагрузки 1 Гц и периодом покоя 0,9 с. Два горизонтальных и два вертикальных LVDT (h2, h3, V1 и V2) присутствуют в установке для измерения деформации образца. Расположение образцов показано на рис. 6. Управление машиной и запись данных осуществляется через подключенный к ней компьютер [22].
Рис.5
Испытательная машина с повторяющейся нагрузкой
Рис. 6
Расположение образца в машине для испытаний под многократной нагрузкой
Образцы SMA 1 и SMA 2, подготовленные в OBC, были подвергнуты примерно 15%, 33% и 50% соответствующих разрушающих нагрузок ITS.Частота нагружения была установлена равной 1 Гц, при условии периода покоя 0,9 с и разрушение учитывалось при прогибе 5 мм. Из результатов, представленных в Таблице 8 и на Рисунке 7, можно заметить, что FL уменьшается с увеличением приложенной нагрузки и начального растягивающего напряжения ( σ _и). Смесь SMA 1 показала лучшие результаты, чем SMA 2 в этом тесте. Несмотря на то, что приложенная нагрузка была больше в случае SMA 1, они выдерживали большее количество циклов.Из графика на рис.7 FL соответствует константе σ _{и Можно рассчитать} значений для обеих смесей.
Таблица 8 Результаты повторных нагрузочных испытаний Рис.7
Изменение усталостной долговечности при начальном растягивающем напряжении
.

Тип	Описание
Горячий асфальт	Также «густая смесь», это наиболее широко используемый тип, идеальный для любых дорожных условий, для покрытия и ремонта, большое трение. В процессе производства связующее нагревают при высоких температурах для снижения вязкости и удаления всей влаги перед смешиванием. Плотность асфальта, используемая в этом калькуляторе, наиболее точно соответствует этому типу материала.
Теплая асфальтовая смесь	Этот асфальт, используемый примерно для трети проектов по укладке дорог, производится при более низких температурах, чем HMA, и подходит для мощения в межсезонье или для ночных работ.
Асфальтовая смесь для проезжей части	Более дешевая смесь, специально разработанная для использования на подъездных путях и на стоянках. В его состав входят щебень, песок и гравий.
Пористый асфальт	Он разработан только с использованием щебня и нескольких песчинок в смеси, что делает его водопроницаемым.Дороже, но устраняет необходимость в дренаже. Для этого требуется каменная подстилка такого размера и глубины, чтобы вода не поднималась до уровня асфальта.

Что такое битумная мастика ее технические характеристики и свойства

Описание материала

Состав и производство

Можно ли сделать битумную мастику своими руками

Как приготовить битумную мастику

Технические характеристики кровельной мастики

Сертификат соответствия

ГОСТ

Как хранить

Сколько сохнет мастика

Плотность

Паспорт на мастику

Оценки материалу

Битумные гидроизоляционные мастики

Возможна организация доставки ТК в любой регион России.

просмоленная битумом и промасленная пакля, ГОСТ, расход ленточной пакли и вес 1 м3.

Технические характеристики

Сферы применения

Расход

Как должен храниться материал?

Битумная мастика технические характеристики: Мастика битумно полимерная: технические характеристики —

Мастика битумно полимерная: технические характеристики

Битумно-полимерная мастика

Преимущества битумно-полимерной мастики

Битумно полимерная эмульсионная мастика

Мастика битумная Технониколь: гидроизоляционная, полимерная, кровельная, гермобутиловая

Мастика битумная Технониколь №21

Предназначение материала

Расход мастики

Технические характеристики

Рекомендации по применению и хранение

Мастика гидроизоляционная Технониколь 24

Предназначение

Технические характеристики

Рекомендации по применению и хранение

Мастика водоэмульсионная Технониколь 33

Предназначение

Технические характеристики

Способ нанесения

Мастика холодная битумная гидроизоляционная Оргкровля (готовая)

Мастика битумная кровельная гидроизоляционная холодная «Смуглянка»

технические характеристики каучуко-битумной продукции, бутилкаучуковая холодная гидроизоляция «МГХ-К» и «Ребакс-М»

Особенности

Где используется мастика?

Виды

Обзор свойств

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БИТУМНОЙ МАСТИКИ

Спецификация мастики битумной

Мастика асфальтобетонная

Битумная мастика- Производитель битумной мастики- Асфальтовая мастика- RAHA Bitumen Co.

Общее описание битумной мастики

Битумная мастика

Нанесение битумной мастики

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

Банкноты

Мастика битумная ТехноНИКОЛЬ: гидроизоляционная, полимерная, кровельная, херабута

Назначение материала ↑

Растекание мастики ↑

Технические характеристики ↑

Рекомендации по использованию и хранению ↑

Назначение ↑

Технические характеристики ↑

Рекомендации по использованию и хранению ↑

Назначение ↑

Технические характеристики ↑

Способ применения ↑

Состав ↑

Технические характеристики и хранение ↑

Назначение ↑

Технические характеристики ↑

Способ применения ↑

Назначение ↑

Технические характеристики ↑

Способ применения ↑

Назначение: ↑

Технические характеристики: ↑

Maxwell Products — GAP | Мастика B

Описание

Спецификация

Папка