Битумная мастика расход на 1 м2 в 2 слоя: Расход битумной мастики на 1 м2

Расчет расхода битума на 1м2 гидроизоляции

Оглавление:

• Особенности и разновидности битумных мастик
• Нормы расхода битума для осуществления гидроизоляции
• Осуществление гидроизоляции при помощи битума

Для защиты бетонных конструкций от пагубного влияния влаги выполняется комплекс гидроизоляционных мероприятий с помощью различных влагостойких материалов.

Битумная мастика позволяет защитить конструкции от излишнего влияния влаги.

Одним из эффективных способов защиты сооружения от влаги является применение битумной мастики. Данный материал достаточно часто используется при гидроизоляции фундаментов и кровли. Перед проведением подобных работ необходимо правильно рассчитать расход битума, о чем дальше и пойдет речь.

Особенности и разновидности битумных мастик

Битум считается универсальным гидроизоляционным материалом, который имеет следующие свойства:

Характеристики битумной мастики.

• создает непроницаемую гидрофобную пленку, не впитывающую влагу,
• закупоривает поры и небольшие дефекты на основании (сколы и трещины),
• препятствует размножению вредных микроорганизмов,
• имеет высокую адгезию к любым стройматериалам,
• хорошо переносит отрицательные температуры,
• имеет высокую эластичность, благодаря чему созданный гидроизоляционный слой не трескается и не ломается.

Расход гидроизоляции напрямую зависит от вида используемого материала и от способа его нанесения. Сегодня производится огромное количество различных видов мастик, которые отличаются между собой составом, областью и способом применения.

По своему составу битум для гидроизоляции имеет следующие разновидности:

• на основе минеральных наполнителей, компонентами которого может быть цемент, мел, зола и другие минералы,
• битумно-эмульсионная смесь, представляющая собой водную эмульсию мелкодисперсной битумной пыли,
• битумно-полимерная мастика, при изготовлении которой применяется каучуковая крошка, минеральные вещества и полимерный материал (полиуретан или полистирол).

Классификация мастик.

По способу использования битумные мастики могут быть горячими и холодными. В первом случае перед нанесением защитного слоя гидроизоляционный материал необходимо разогреть до определенной температуры. При остывании образуется монолитное покрытие. Горячая мастика применяется при гидроизоляции фундаментов, перекрытий, а также для заделки трещин и выравнивания незначительных дефектов оснований (до 6 мм).

Среди основных преимуществ данного материала стоит выделить:

• сравнительно низкую стоимость в расчете на 1м2,
• отсутствие усадки,
• быстрое застывание.

На практике большую популярность получили холодные мастики. В основном это обусловлено тем, что работать с таким материалом намного проще, так как наносить его на какое-либо основание можно без использования специальных инструментов. В продаже можно встретить одно- и двухкомпонентные смеси.

Первые можно наносить без дополнительной подготовки, их нужно только перемешать. Двухкомпонентные мастики перед применением нуждаются в соединении определенных компонентов. Они отличаются более долгим сроком хранения и эксплуатации.

Нормы расхода битума для осуществления гидроизоляции

При гидроизоляции битумной мастикой важно рассчитать расход смеси  на 1м2.

Одним из важных свойств битума является его расход на 1м2. Обычно данный параметр обозначается на таре из-под гидроизоляционного материала. Если же расход на этикетке не указан, но указана рекомендуемая толщина слоя, то примерный расход можно посчитать без особого труда. Например, для покрытия битумной мастикой толщиной 2 мм какого-либо основания потребуется около 3,0-3,9 кг/м2 смеси в сухом остатке. Сухой остаток это количество вещества, которое остается после высыхания битума. Это значение выражается в процентном соотношении массы от расхода затраченной смеси.

Практически у всех битумных мастик данный показатель находится на уровне 20-70%. Для создания монолитного слоя одинаковой толщины количество гидроизоляционной смеси при сухом остатке 20% будет тратиться в несколько раз больше, чем при остатке 70%. Из этого можно сделать вывод, что чем больше сухой остаток, тем выгоднее будут гидроизоляционные работы как по цене, так и по трудоемкости.

Нормы расхода битума для фундамента в зависимости от толщины слоя и вида битума приведены в таблице.

Показатель Вид битумных мастик Холодная смесь на растворителях Холодная смесь на водной основе Горячая смесь Битум Толщина слоя, мм 0,5-1,0 0,5-1,0 2,0 1,0 Норма расхода, кг/м2 1,5-2,0 1,5-2,0 2,5-3,5 1,5

Например, необходимо рассчитать расход битума, который будет наноситься на основание с размером 5х3 м в 2 слоя при толщине одного слоя 1 мм. Сначала нужно посчитать площадь основания: 5*3 = 15 м2. Из таблицы видно, что при толщине в 1 мм расход будет составлять 1,5 кг/м2. Поэтому для обработки основания площадью 15 м2 нужно будет приготовить 22,5 кг битума.

Так как обрабатываться поверхность будет в 2 слоя, то расход будет увеличен в 2 раза, то есть для проведения гидроизоляционных работ вам следует приобрести около 45 кг готовой смеси.

Осуществление гидроизоляции при помощи битума

Схема нанесения битумной мастики.

Перед нанесением мастики необходимо тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, то есть очистить его от пыли и мусора, а также хорошо просушить. Такую смесь можно укладывать на старое битумное покрытие, если оно хорошо держится на отделочной поверхности, и на металлические конструкции со следами ржавчины. Целостность гидроизоляционного слоя могут нарушить различные острые края, поэтому перед проведением основных работ от таких выступающих элементов следует избавиться.

Наружная гидроизоляция фундамента осуществляется нанесением битума в 3-4 слоя с помощью обычной кисти или валика. При этом общая толщина покрытия должна быть около 4 см.

Толщина слоев и их количество зависят от глубины залегания основания.

Чем глубже размещен фундамент, тем больше слоев гидроизоляции нужно использовать. Для стен вполне достаточно и 2-х слоев. Следующий слой битума наносится только после полного высыхания предыдущего.

Правильно подобранный вид битумной мастики и соблюдение всех правил ее нанесения позволят создать качественный гидроизоляционный слой, который прослужит вам не менее 30 лет.

Расход битумной мастики на 1м2 по металлу

Расход битумной мастики на 1м2

Под битумной мастикой понимают пластичный материал с высокими гидроизоляционными и вяжущими свойствами. В роли наполнителей может выступать минеральная вода, асбестовая пыль, кирпичные, кварцевые и известняковые пылевидные порошки на тонколистовой основе, а также комбинированная зола, получаемая в результате сжигания топлив, содержащего минеральные добавки.

Приведенные выше компоненты способствуют улучшению технических характеристик битумной мастики. Они повышают ее плотность, твердость, устойчивость к пониженным температурам, а также положительно влияют на такой параметр как расход битумной мастики на 1м 2 . Наличие волокнистых наполнителей способствует армированию материала, увеличивает его устойчивость к любым изгибам.

По принципу отвердения мастика делится на неотверждаемую и отверждаемую. Также есть виды, содержащие органические растворители и воду.На открытом воздухе мастика способна отвердевать в течение 1 часа, образуя эластичную, гладкую поверхность, устойчивую к негативным атмосферным воздействиям. К неоспоримым преимуществам состава относят высокие клеящие свойства, водо- и биостойкость.

Битумные составы широко используются для гидроизоляции бетонных, железобетонных поверхностей и металлоконструкций, в проведении ремонтных работ. Внутри здания их применение запрещено!

Норма расхода битумной мастики

Как известно данный состав может быть двух типов:

Первый производится на основе воды или растворителя, наносится на поверхность без предварительного нагревания. Расход мастики на 1 м 2 в значительной мере зависит от типа материала. Горячий состав обеспечивает безусадочный слой, который при нанесении практически не меняет своей толщины.

В среднем расход мастики битумной составляет 0,8-1 кг на 1 м 2 при склеивании поверхностей и 2-3 кг/ м 2 – при гидроизоляционных работах (толщина слоя — приблизительно 1 мм). Если толщина слоя будет равняться 2 мм, расход битумной мастики в сухом остатке составит 3,5-3,8 кг/м 2 . Под сухим остатком понимают количество вещества, остающегося после полного высыхания состава на изолируемой поверхности.

Большинство битумных мастик обладают сухим остатком 20-70%. При 20% показателе расход материала будет в 3 раза выше, чем при 70%. Итак, чем выше сухой остаток, тем ниже стоимость и трудоемкость производимых работ.

Большой популярностью в наши дни пользуются битумная мастика Технониколь. Это готовый к использованию материал, модифицированный искусственным каучуком, с добавлением минерального наполнителя, технологических добавок, органического растворителя. Покрытия, созданные с его участием, обеспечивают высокопрочное сцепление с основой, эластичны, тепло- и влагостойки. Расход битумной мастики Технониколь на 1 м 2 составляет 2,5-3,5 кг на устройство гидроизоляции и 1 кг — для приклеивания материалов.

Технология нанесения битумной мастики

• Грунтование. На данном этапе производится обработка основания разжиженной битумной эмульсионной пастой.
• Нанесение мастики.
• Нанесение защитного слоя – окрашивание, облицовка, песок (крупнозернистый), гравий.

Некоторые виды битумных мастик могут играть роль клеящей основы при укладке рулонного материала. Если речь идет о латексном кровельном варианте, его можно окрашивать в цвет, который будет гармонировать с общим видом сооружения. При этом лучше всего использовать краситель, не содержащий воду.

На технические характеристики покрытия существенное влияние оказывают правильность выполнения работ при подготовке самого состава и качество обработки основания. Однокомпонентные составы просты и удобны в использовании. После открытия емкости, можно сразу приступать к нанесению. Двухкомпонентные мастики следует смешать и только после этого приступать к работе. Они требует более тщательного следования инструкции по нанесению.

Расход битумной мастики на 1м2

Битумная мастика – один из достаточно распространенных современных материалов, используемых для гидроизоляции. Ее можно использовать для гидроизоляции фундамента и крыши здания, а также при подготовке отдельных элементов конструкций, например, для столбов, являющихся основой заграждений или малых архитектурных форм.

Виды битумной мастики

Торговых наименований битумной мастики насчитывается несколько десятков, а вот, собственно, видом мастике всего несколько, точнее – три. Они отличаются по способу нанесения, а также по составу. Первый вариант мастики – применяется вместе с агрессивными химическими растворителями. Их основой чаще всего являются синтетические материалы, которые при смешивании дают раствор, какой можно наносить на обрабатываемую поверхность без предварительного его нагревания. Отличительной чертой подобных мастик является их высокая опасность, поэтому работать с ними требуется только при использовании средств, защищающих органы дыхания.

Второй вариант, в отличие от первого, хоть и состоит из синтетических материалов, однако, в качестве растворителя для него выступает обычная вода. Это в разы повышает безопасность его использования. Единственная сложность их использования – необходимость соблюдения температурных показателей окружающей среды. Они не должны выходить за пределы диапазона от +5 до +30 градусов.

Третьим вариантом мастики пользуются достаточно давно. Он традиционный, но при этом такая мастика создает массу сложностей. Для ее нанесения ее требуется разогревать и для этого применяются специальные инструменты. Мастики горячего нанесения опасны для мастеров во время работы с ними, поскольку температура их плавления достаточно высока, отчего повышается опасность термического ожога.

Расход битумной мастики на 1 м2 при гидроизоляции фундамента

При гидроизоляции фундамента могут быть использованы все перечисленные основные виды битумных мастик. Однако нормы их расхода несколько отличаются. Мастики холодного способа нанесения расходуются в объеме 1-1,5 кг на 1 м2 при условии, что толщина одного слоя составляет порядка 0,5-1 мм. Расход пропорционально повышается при увеличении количества слоев.

Горячие мастики ввиду технологических сложностей наносятся более толстым слоем – 2 мм. Поэтому и расход сырья, соответственно, увеличивается и составляет 2 кг на 1 м2. Стоит учесть, что количество слоев при гидроизоляции фундамента не может быть меньше двух, тоесть расход требуется увеличивать как минимум вдвое.

Расход битумно-полимерной мастики на 1 м2

Битумно-полимерные мастики нередко используются не просто для гидроизоляции, а для склеивания слоя гидроизоляции с основанием, поэтому их расход несколько отличается от основных параметров. В зависимости от бренда производителя, химического состава и назначения такой мастики ее расход может варьироваться от 0,8 до 3 кг на 1м2.

Расход битумной мастики Технониколь на 1 м2

Битумные мастики Технониколь также отличаются по своему составу, соответственно и расход у них отличается. К примеру, битумно-качуковый вид мастики под названием Техномаст, который используется для обработки кровли может расходоваться в объеме от 1 до 3,5 кг на 1 м2. Битумно-полимерные мастики, выпускаемые фирмой Технониколь, а именно Вишера и Фиксер расходуется в объеме не менее 0,8 кг на 1 м2.

Расход битумно резиновой мастики AquaMast

Еще один вид мастики производства Технониколь — битумно-резиновая смесь AquaMast. Она используется не для наружной, а для внутренней гидроизоляции помещений, например, для обработки ванных комнат. Ее расход варьируется в пределах от 0,5 до 1,5 кг на 1 м2

Расход битумной мастики на 1 м2 для устройства гидроизоляции

Для защиты бетона от негативного воздействия влаги и прочих негативных факторов внешней среды используют различные гидроизолирующие составы. Одними из лучших в данной категории называют битумные смеси. Чтобы правильно использовать их и придать конструкции нужные свойства, необходимо тщательно изучить технологию выполнения работ и определить расход. Это поможет закупить битумную мастику в необходимом объеме и не переплачивать.

Свойства составов на основе битума

Битумная гидроизоляционная мастика относится к влагостойким материалам. Ее преимущественно используют для защиты бетона от негативного воздействия влаги. С помощью данной смеси можно выполнять не только гидроизоляцию фундамента, но и кровли.

К основным свойствам данного продукта на основе битума относят:

• стабильность при воздействии негативных факторов внешней среды – ультрафиолета, влаги, окислителей,
• небольшой вес,
• эластичность,
• достаточная прочность,
• антикоррозийные качества,
• влагонепроницаемость,
• долгий срок службы.

Во многом свойства битумных мастик зависят от их состава. Часто их основными компонентами становятся органические составляющие, обладающие высокими вяжущими свойствами, антисептики, минеральные наполнители и другие добавки. По внешнему виду они представляют собой вязкую жидкость темного цвета. В процессе застывания она становится твердой и плотной.

Особенности применения

Битумную смазку принято разделять на два основных типа – холодная и горячая. Первая разновидность представляет собой полностью готовый к применению продукт. Он содержит в составе летучий растворитель, который быстро испаряется на открытом воздухе. Поэтому после нанесения данного состава он быстро застывает, образуя монолитную и прочную к внешним воздействиям пленку.

Горячая смесь требует нагрева непосредственно перед ее использованием. Вначале она твердая, но после достижения определенной температуры становится жидкой. Расход каждого из типов материалов определяется индивидуально, что объясняется разной технологией обработки поверхностей.

Нормативный расход при разном способе нанесения гидроизолирующего продукта

Расход битумной мастики на 1 м 2 определяется ее типом и способом нанесения на поверхность. Следует понимать, что горячие смеси после обработки и в процессе остывания не дают усадки. Поэтому они не изменяют своей толщины. При склеивании поверхностей в среднем расходование мастики на основе битума составляет 800–1000 г на квадратный метр площади.

Чтобы повысить гидроизоляционные свойства определенной конструкции, на нее наносят слой толщиной минимум 1 мм. Это соответствует расходу 2–3 кг на 1 кв. м. Если на поверхность необходимо нанести слой толщиной 2 мм, после высыхания образуется особое вещество под названием «сухой остаток». Поэтому расход мастики будет составлять около 3,5–3,8 кг на 1 кв. м.

Если выполняется гидроизоляция кровли, материал используется в другом количестве. Если это холодная мастика, расход составит 1–2 кг/м 2 , горячая – 2 кг/м 2 .

Как произвести расчет требуемого количества гидроизолирующей смеси

Расход битумной мастики зависит от способа ее нанесения – холодный или горячий. На этот показатель влияет и тип обрабатываемой поверхности, и требования к конечному результату работ. Обязательно учитывается тип проводимых работ – склеивание поверхностей или гидроизоляция. В первом случае расход всегда меньше, чем во втором.

Специалисты рекомендуют обращать внимание на сухой остаток. Его значение колеблется от 20 до 70%. При минимальном показателе расход существенно увеличивается, и наоборот. Поэтому рекомендуется подбирать материалы с большим сухим остатком, что уменьшает трудоемкость работ при их нанесении.

Чтобы рассчитать расход битумной мастики для обработки определенной поверхности, необходимо воспользоваться инструкцией, представленной ниже.

Для примера рассмотрена ситуация, когда материал наносится в один слой толщиной 1 мм на площадь 5х5 м:

• Рассчитывается площадь нанесения покрытия – 5х5=25 кв. м.
• При помощи специальных таблиц определяется нормативный расход гидроизолирующих составов на 1 м 2 . Холодный – 2000 г, горячий — 3000 г.
• Выполняем простые исчисления: 25х2=50 кг или 25х3=75 кг.
• Если необходимо выполнить обработку в два слоя, количество материалов увеличивается в два раза: 50х2=100 кг, 75х2=150 кг.

Технологии правильного нанесения составов, содержащих битум

При использовании битумной мастики особенно важно правильно наносить ее на поверхность. Технология выполнения данной операции подразумевает наличие нескольких последовательных этапов:

• грунтование. Конструкция обрабатывается разжиженной пастой эмульсионного типа, что создает прочное основание для последующих слоев,
• обработка битумом в холодном или подогретом виде,
• высохшую гидроизоляцию обрабатывают дополнительным слоем защиты. Для этого могут использовать песок, гравий, специальные краски.

В процессе выполнения работ необходимо аккуратно выполнять все действия и четко следовать инструкциям производителя материала. После открытия банки с битумной мастикой сразу же приступают к обработке поверхностей. Смесь набирают при помощи валика или кисти. Каждая полоса из гидроизоляционного раствора не должна заходить на предыдущую меньше, чем на 10 см. При нанесении последующих слоев следует делать перерыв, чтобы смесь хорошо высохла.

Многие типы мастик разрешается использовать в качестве клеящей основы при укладке изоляционных рулонных материалов. Если смесь используется для покрытия кровли, разрешается окрашивать ее в цвет, который будет соответствовать общему оформлению здания. Для этого рекомендуется использовать краски, которые не содержат в составе воды.

Расход битумной мастики на 1 м2

Битумная мастика продукт очень универсальный, который используется в промышленном и гражданском строительстве при устройстве кровли и гидроизоляции фундамента, а также в дорожном хозяйстве при заливке трещин асфальтобетонного покрытия и швов при устройстве сборных дорожных покрытий из цементобетонных плит (как правило на аэродромах).
Виды битумных мастик:
1. Горячая. Применяется исключительно после предварительного нагрева и, в зависимости от температуры нагревания, разделяется на:
— гудрокаполимерную (до 70°C),
— дёгтевую (до 130-150°C),
— резинобитумную (до 170-180°C),
— битумную (до 160-180°C).
Например, МГК-Г-60 будет означать «Мастика битумная гудрокаполимерная горячая», а цифра в конце указывает на температуру ее плавления.
2. Холодная. Применяется без предварительного нагрева. Производят такой тип мастик на основе воды (растворителя).
Важно понимать, что горячий состав, в отличии от холодного, обеспечивает слой гидроизоляции заданной толщины, который не имеет усадки, тогда как холодный уменьшится в размерах в зависимости от основы вспомогательного вещества (растворителя, или воды).
Поэтому, чтобы помочь читателю и досконально разобраться в расходе мы введем общепринятый показатель «содержание сухого остатка» — объем вещества, который остается на поверхности, подвергаемой изоляции, после полного высыхания холодной мастики. Данное значение сухого остатка выражается в процентах от массы нанесенной мастики и наглядно показывает, что чем меньше это число, тем выше расход материала и меньше итоговая производительность. При сопоставлении двух холодных мастик с сухим остатком 30% и 60%, чтобы добиться одинаковой толщины, мастики с показателем 30% понадобится примерно в 2 раза больше. Учитывайте это!
Для большей информативности представляем Вашему вниманию таблицу:

Расход битумной мастики при гидроизоляции кровли и фундамента

То есть, чтобы точно рассчитать необходимый расход битумной мастики, нужно четко понимать 2 вещи – толщину Вашего будущего гидроизоляционного слоя и количество «сухого остатка» применяемой мастики.

По назначению мастики бывают:
— для гидроизоляции кровли,
— для гидроизоляции фундамента,
— для дорожного ремонта (заделывание швов дорожных плит и температурных трещин на асфальтобетонном покрытии).

Расход дорожной мастики

Расход мастики на дороге зависит от вида покрытия и предполагаемых работ.
1. При ремонте швов и заделке трещин цементобетонного покрытия расход битумной дорожной мастики составляет около 145 кг на 100 метров шва.
2. При укреплении откосов железобетонными плитами и последующем заполнении швов битумной мастикой расход будет зависеть от толщины укладываемой плиты:

3. При заполнении швов в цементобетонном покрытии расход на 100 метров шва составляет около 30 кг – для шва сжатия, 23,3 кг – для поперечного шва и 148 кг – для продольного.
4. При устройстве покрытий из сборных железобетонных плит расход на 100 м2 будет зависеть от ширины этого самого покрытия:

Другие статьи на данную тему, которые могли бы Вас заинтересовать:
1. Расход асфальта на 1 м2
2. Расход щебня на 1 м2

Мастика битумно-полимерная — расход на 1 м2.

Битумно полимерная мастика – это гидроизоляционный материал, характеризующийся высокими вяжущими свойствами и показателями эластичности. Он получил широкое распространение в области строительства, обеспечивает надежную защиту поверхности от влаги. Если говорить про расход битумной мастики на 1м2 гидроизоляции, он варьируется в приблизительно одинаковых пределах, зависит от многочисленных факторов.

В основном затраты материала зависят от его вида. Последний определяет также эксплуатационные свойства состава, простоту нанесения, особенности применения и стоимость.

Какой расход битумно-полимерной мастики?

Расход на 1 м2 в основном зависит от бренда производителя, химического состава и назначения такой мастики, ее затрата может варьироваться от 0,8 до 3 кг на 1 метр квадратный. Полимерные мастики нередко используются не просто для гидроизоляции, а для склеивания слоя гидроизоляции с основанием, поэтому их расход несколько отличается от основных параметров.

Где используется.

Широкое распространение материал получил в строительной сфере. Его используют для гидроизоляции основы здания, бассейна, труб и прочих конструкций. С ее помощью обрабатывают швы и места пересечения двух поверхностей, ею замазывают зазоры, пузыри, впадины и трещины.

Еще полимерную смесь используют для гидроизоляции и пароизоляции стен, при устройстве крыш, обработке меж этажных перекрытий и защиты рулонной кровли от погодных условий и механических воздействий.

Достоинства.

Преимущества использования мастики гидроизоляционной:

• сочетает отличные технические характеристики и невысокую стоимость,
• легко наносится,
• склеивается с различными поверхностями,
• не выделяет вредных, токсичных веществ, поэтому применяется и при наружных, и при внутренних работах,
• при воздействии влаги плёнка не вздувается,
• долговечна и проста в применении.

Технические характеристики.

Материалы этого типа должны соответствовать строительным нормам и техническим условиям. Битумно-полимерные мастики для гидроизоляции изготавливаются по утвержденному технологическому регламенту и должны удовлетворять нормативно-технической документации.

1. Стабильна при воздействиях агрессивных условиях внешней среды, в том числе окислителей и ультрафиолета.
2. Легкий вес.
3. Хорошая эластичность.
4. Высокая прочность.
5. Антикоррозийность.
6. Влаго-водонепроницаемость.
7. Длительный эксплуатационный период.

Отметим основные физико-механические показатели, которые нормированы ГОСТ и ТУ:

• Температура размягчения и хрупкости. Адгезионная прочность слоя через 24 часа после нанесения на различные основания, рассчитанная двумя методами: сдвига и отслаивания. Грибостойкость. Водопоглощение за сутки по массе. Процентное содержание нелетучих веществ и другие.

Заключения.

Во многом расход на м2 зависит и от того, какого типа работы, по какому основанию и каким материалом планируется проводить. В связи с этим покрытие может наноситься с разным количеством слоев, да и толщина каждого слоя может быть различной.

Расход битумной гидроизоляционной мастики. Нормы расхода битумной мастики на 1 м2

Битумная мастика относится к недорогим и эффективным материалам для гидроизоляции различных частей зданий и сооружений, а также для подготовки элементов конструкций, которые планируется устанавливать в грунт. Например, столбов или основы малых архитектурных форм. Но, чтобы изготовить надежную защиту от воды и влаги, необходимо правильно рассчитать расход битумной мастики и знать технологию ее нанесения.

Особенности материала

Битумная мастика – это раствор битума с добавлением различных пластификаторов и модификаторов. Он является вторичным продуктом переработки нефти и по консистенции напоминает смолоподобное вещество. Разжиженный битум имеет высокую степень адгезии ко многим строительным материалам. При высыхании он образует на их поверхности водонепроницаемую мембрану, обладающую большим количеством положительных качеств:

• эластичность;
• ремонтопригодность;
• устойчивость к перепадам температур.

Кроме этого, раствор битума, при нанесении на основу, заполняет мельчайшие поры и капилляры, надежно препятствуя проникновению водяных паров вглубь строительных конструкций.

Расход мастики битумной на 1 м² гидроизоляции определяет вид материала и способ его нанесения на поверхность. В настоящее время промышленность изготавливает мастики с минеральными добавками, на водной основе, с каучуковой крошкой, на полимерах. Все составы можно разделить еще на два вида:

1. Горячие.
2. Холодные.

Горячая мастика перед использованием нагревается. Холодную наносят на основу в том виде, в котором она есть. В любом случае, битум быстро застывает и не дает усадки. Себестоимость такого покрытия совсем небольшая. Поэтому его часто используют для гидроизоляции самых различных объектов. Проще работать с холодными мастиками. В строительстве их применяют чаще всего. Расход битумной мастики на квадратный метр данного состава минимален, а качество высокое.

При этом холодные смеси делят на две группы:

1. однокомпонентные, требующие простого перемешивания перед нанесением на поверхность обрабатываемой конструкции;
2. двухкомпонентные. Их части необходимо соединить в рекомендованной пропорции.

Зная несложную технологию гидроизоляции битумными мастиками, можно быстро изготовить водонепроницаемую мембрану на фундаменте здания, стенах цокольного этажа, колодца или другого сооружения, расположенного ниже нулевой отметки грунта.

Инструменты для работы

Прежде чем приступать к гидроизоляционным работам, необходимо внимательно отнестись к выбору не только битумной мастики, но и инструмента, с помощью которого она будет обрабатываться и наноситься. Понадобиться могут: кисть, валик, нож, жесткая щетка для подготовки поверхности, растворитель и источник разогрева, если выбирается материал с горячим способом нанесения.

Работы рекомендуется начинать в сухую погоду. Мастика наносится на просохшее основание.

Расход битумной мастики для гидроизоляции

Рассчитать, сколько понадобиться битума для защиты строительной конструкции от воды и водяных паров, достаточно просто. Вся необходимая для этого информация нанесена на упаковку продукта. Если по каким-то причинам найти ее не удалось, расход битумной мастики на м2 по бетону или другому материалу считают таким образом: в среднем, чтобы изготовить 2-х миллиметровую мембрану на один квадратный метр потребуется от 3 до 3,9 кг битума в сухом остатке. Данный показатель (согласно ГОСТ) указывает объем материала, оставшийся после полного высыхания битума. Так, чтобы получить слой гидроизоляции толщиной до 1 мм, понадобиться около 2 кг жидкой мастики на водной основе. Примерно столько же придется взять и горячей мастики. В принципе, величина сухого остатка у всех битумных материалов одинакова, и ошибиться будет трудно. Однако нужно учитывать, что толщина защитного слоя у разных мастик разная.

Технология выполнения работ

Рассмотрим пример работы, связанной с нанесением битума на бетон. Алгоритм действий должен быть такой:

• расчет необходимого расхода мастики битумной гидроизоляцинной на 1 м²;
• подготовка поверхности конструкции к обработке. Для этого нужно очистить ее от мусора, отремонтировать дефектные части. Зачистку лучше всего делать жесткой щеткой. После чего поверхность требуется протереть влажной губкой и дать время высохнуть;
• подготовка специального инструмента для нанесения битума;
• замес необходимого количества раствора;
• нанесение мастики в один слой;
• второй слой (при необходимости) наносится после полного высыхания первого.
• готовую мастику наносят на бетон валиком или широкой кистью. Мазки делают в одном направлении. По консистенции раствор должен напоминать кисель. После нанесения первого слоя понадобится не менее суток, чтобы он высох.

Изготовление битумной мастики

Проще покупать гидроизоляционный материал в строительном магазине. Однако, если вы решили изготовить мастику самостоятельно, понадобиться битум и бензин. Данные компоненты разводят в пропорции 1:3. Для ускорения процесса приготовления раствора битум колют маленькими кусочками и разогревают до температуры +70С^о. Кусочки опускают в бензин и тщательно перемешивают. Крупные фракции растворяются долго, поэтому их просто удаляют.

Данный раствор достаточно эффективный. Но чтобы обеспечить высокую адгезию материала к бетону, лучше всего первоначально обработать его праймером в 2-3 слоя. Каждый слой должен сохнуть не менее 15 минут. Расход битумной мастики на 1 м² гидроизоляции примерно 900 г.

Советы специалистов

С горячими мастиками следуют работать только при положительной температуре окружающего воздуха. При минусовых значениях этого показателя смесь быстро застывает и становиться хрупкой, что негативно сказывается на ее адгезии и целостности покрытия. Все работы с мастикой нужно проводить в спецодежде и средствах индивидуальной защиты. Это обезопасит органы дыхания и кожу от попадания растворителя. Перед нанесением битума проверьте, высохло ли основание. В противном случае под слоем водонепроницаемой мембраны могут образоваться пузыри, которые ухудшат качество гидроизоляции.

Правильно рассчитайте, расход битумной мастики на 1 м². Материала обязательно должно быть достаточно. Экономить на гидроизоляции не нужно. Использование холодных масс считается наиболее рациональным, недорогим и выгодным по времени. Горячие мастики, в свою очередь, быстро высыхают, всего за несколько минут. С этими составами лучше работать с напарником. Пока один наносит битум на поверхность, другой – готовит очередную партию изоляции.

Как правильно выбрать материал

Сегодня в магазинах большой выбор гидроизоляционных составов на основе битума. Поэтому, прежде чем что-то покупать, внимательно ознакомьтесь с информацией о продукте, его особенностях и характеристиках. Отправляясь в магазин желательно уже иметь представление о том, что нужно. Посмотрите в сети интернет, что вам предлагают для проведения работ по гидроизоляции, и примерно оцените возможность использования той или иной мастики. Выбирая товар, обратите внимание на целостность упаковки и срок годности. Проконсультируйтесь со специалистом магазина. Холодные мастики поставляются в готовом виде. Так как они содержат компоненты, которые легче воды, то вес, например, 5 литровой канистры должен быть меньше 5 кг. В противном случае нужно задуматься о качестве товара.

Заключение

Получив информацию о расходе битумно-полимерных мастик и технологии работы по изготовлению гидроизоляции бетонных конструкций, вы сможете без труда справиться с поставленной задачей. Единственное – нужно всегда обращать внимание на рекомендации производителя товара и выполнять их.

Статьи — Битумная мастика: виды, особенности, применение

Высокотехнологичные защитные составы широко применяются для обработки различных материалов и конструктивных элементов зданий и сооружений. Проверенное временем водонепроницаемое покрытие защищает строение от преждевременного разрушения, обеспечивает длительный срок его службы. Многие гидроизоляционные составы отличает широкая сфера применения, простота нанесения, идеальная способность сцепления с различными поверхностями, высокая прочность.

На рынке представлено богатое разнообразие битумной мастики для гидроизоляции. Нефтепродукт незаменим для проведения целого комплекса гидроизоляционных операций. С его помощью можно создать твердый защитный слой, усилить основание строения. Пастообразную смесь задействуют для укрепления фундамента, пола, различных видов септиков, резервуаров. Она считается достаточно эластичной, устойчивой к воздействию УФ-лучей.

Описание и характеристики битумной мастики

Представленный материал широко используется для производства кровельной и гидроизоляционной продукции. Мастика представляет собой смолянистый продукт нефтепереработки, который обладает безупречными гидрофобными показателями. Изделие характеризуется высокой пластичностью, водостойкостью и хорошими адгезивными свойствами. Состоит битумная мастика из битума, минеральных и органических компонентов и специальных технологических добавок. В нефтепродукт добавляют синтетический каучук, клей, резиновую крошку, порошок из кирпича, кварца, известняка и различные полимерные составы.

Плотность битумной мастики колеблется в пределах от 1300 до 1900 кг/м3. Сильное различие параметров объясняется тем, что смесь может отличаться по своим техническим и эксплуатационным параметрам исходя из химического состава и особенностей производства. В каждом конкретном случае состав битумной мастики может различаться. Например, битумно-полимерные компоненты могут содержать дополнительно загустители, среди них молотый асбест, торфяная крошка, мел, что обеспечивает удобство нанесения на любую поверхность. Другие же могут содержать волокнистые наполнители, усиливающие армирующие показатели.

Виды битумных мастик

Гидроизоляционную продукцию подразделяют по следующим показателям:

По составу

• Немодифицированная. Самый распространённый вид продукции, который чаще всего задействуют при выполнении дорожно-строительных мероприятий. Здесь обычно не возникает вопросов по поводу того, чем наносить битумную мастику, так как используется специализированная техника. К преимуществам относится то, что она не боится температурных перепадов, перегрева и воздействия ультрафиолета.

• Битумно-полимерная. Нефтепродукт на основе полимерной консистенции с высокой степенью адгезии. Битумную мастику данного типа часто применяют для формирования защитного слоя на поверхности кровли.

• Гудронная смесь. Пастообразный состав черного цвета, изготовленный из мазута, гудрона. Среди преимуществ низкая стоимость. Из недостатков высокая токсичность, длительный срок высыхания и нестабильная адгезия к различным видам поверхности. Чаще всего используется для обработки металлоконструкций.

• Каучуковая. Инновационный материал, который называют жидкой резиной. Битумная мастика данного вида имеет широкую область применения. Из преимуществ превосходная пластичность и безупречные механико-физические параметры. Недостаток – высокая стоимость.

По способу применения

• Холодная. Нефтепродукт, который не требует разогрева перед использованием. Поставляется в жестяных ведрах, металлических емкостях. Представленная смесь обеспечивает превосходную гидроизоляцию на вертикальных и наклонных поверхностях. К преимуществам холодной битумной мастики относится широкая сфера применения, можно наносить ее даже при отрицательных температурах. Прекрасно подойдет для заполнения деформационных швов.

• Горячая. Пастообразная смесь, которую перед использованием обязательно нагревают. Поставляется в бумажных мешках или специальных брикетах. Продукцию разогревают до 120 градусов. Используется для склеивания рулонных стройматериалов и кровельных компонентов. Наносят ее на горизонтальные поверхности. Из преимуществ горячей битумной мастики превосходная эластичность, отсутствие усадки, формирование прочного защитного слоя.

По назначению

• Кровельная. Представленное изделие предназначено для выполнения работ на крыше. Встречаются как горячего, так и холодного использования. Битумная мастика имеет небольшой расход на 1 м2.

• Изоляционная. Битумно-полимерный компонент, который задействуют при обустройстве фундамента, цоколя, кровли. С его помощью можно значительно улучшить гидроизоляционные показатели.

• Универсальная. Нефтепродукт, который используют как для изоляционных, так и кровельных работ. Имеет достаточно широкую сферу применения. При этом не всегда известно, сколько будет сохнуть битумная мастика. Многое будет зависеть от температуры, влажности и типа поверхности.

Среди всех составов особо следует отметить праймер, грунтовку для начальной обработки плоскости бетонной, металлической или кирпичной конструкции. Праймер отличается от битумной мастики тем, что обладает наилучшей адгезией, имеет высокую скорость высыхания и прост в нанесении, лучше растекается по поверхности.

Для чего применяется битумная мастика

1. Фундамент. Препятствует деформации, образованию грибка и плесени.

2. Кровля. Содействует формированию прочного защитного слоя.

3. Металлоизделия. Предотвращает попадание влаги, препятствует коррозии.

4. Септики, бетонные колодцы. Защищает конструкцию от агрессивных факторов воздействия.

В руководстве производителя дополнительно прописывается для чего нужна битумная мастика. Например, нередко ее задействуют для гидроизоляции напольной поверхности или же санузлов, искусственных водоемов, фонтанов, бассейнов.

Норма расхода

В соответствии с технической документацией и данными производителя расход горячей мастики битумной на 1 м2 в среднем составляет 3 кг и зависит от места обработки. При этом нефтепродукт наносится слоем в 2-3 мм. Если компонент наносится на кровлю, то расход будет около 5 кг, если же на фундаментное основание, около 3.5 кг. Дополнительно необходимо ознакомиться с ГОСТами и утвержденными стандартами.

Способы нанесения битумной мастики

Нефтепродукт может наноситься ручным и механическим способом. В первом случае используется кисть со специальной жесткой щетиной или же закаточный строительный валик. При механическом нанесении задействуют распылительную технику, безвоздушный распылитель, который подает состав под давлением. Для увеличения прочности обычно укладывают армирующую сетку, а уже затем наносят смесь. Если у вас остались вопросы по поводу того, как пользоваться битумной мастикой, вы можете посоветоваться с квалифицированными специалистами, которые расскажут о плюсах и минусах ручного и механического способа нанесения.

К преимуществам битумно-полимерного компонента можно отнести идеальную способность к сцеплению, длительный срок службы, высокую прочность. В интернет-магазине «Первый стройцентр Сатурн-Р» вы сможете приобрести мастику и праймеры по лучшим расценкам. Продукция полностью сертифицирована, соответствует утвержденным стандартам и требованиям. Правильный выбор стройматериала обеспечит надежную гидроизоляцию объекта.

Расход гидроизоляции на 1м2 обрабатываемой поверхности

При выполнении строительных работ важно правильно все рассчитать, включая затраты на гидрозащиту. Объем затрат различается в зависимости от его вида, толщины нанесения и внешних условий эксплуатации. Для вычисления объем массы на 1 м² необходимо учесть тип изоляции, толщину наносимого слоя, условия, например, влажность, температуру.

Схема гидроизоляции пола.

Факторы выбора битумных мастик

Сегодня битумная мастика стала часто использоваться для выполнения работ по гидрозащите. Среди факторов, которые оказывают влияние на ее выбор, необходимо отметить:

• долговечность службы изделия, надежность и прочность;
• расход битума на 1м2, т.е. сухой остаток и прочее;
• стоимость, трудоемкость выполнения работ рассчитывается с учетом нормы;
• допустимые температуры показатели;
• условия внешней среды во время работы;
• место проведения работ, влажность основания;
• сроки выполнения, метод нанесения на поверхность.

Вернуться к оглавлению

Объем состава для обработки поверхности

Расход битума на 1м2 или другого состава зависит от многих факторов. Сегодня можно использовать различные типы защиты, среди которых:

Схема гидроизоляции стен.

1. Пенетрирующая, т.е. пропиточная гидроизоляция. Она применяется при отделке пористой поверхности, в ее состав входят мелкие частицы цемента и песка, химически активные частицы. Применяется такой состав для подвальных помещений, для фундаментов, при необходимости ремонта бетонных конструкций. Потребуется 800 г при толщине слоя в 1-3 мм. Если есть трещины, то количество увеличивается до 1,1 кг на квадратный м.
2. Кальматрон – это специальный тип гидроизоляции, который используется для кирпичных и бетонных поверхностей. Объем составляет 1,6-3,2 кг на 1 м², если наносится количество от 2 слоев.
3. Оклеечная защита наносится на вертикальные и горизонтальные поверхности, отличается высоким уровнем защиты. Количество зависит от того, сколько слоев будет нанесено, какую ширину имеет материал. Нельзя забывать про нахлест, который составляет 10-15 см.
4. Окрасочная защита представляет собой материал, который наносится в жидком виде на поверхность конструкции. После высыхания образуется прочнейшая пленка, которая препятствует проникновению влаги внутрь. Количество зависит он от того, какого вида используется материал. Чаще всего это битумные составы, которые обеспечивают максимальный уровень защиты. При расходе битума на 1м2 гидроизоляции уходит примерно 0,8-2,2 кг.
5. Обмазочная гидроизоляция представляет собой смеси на основе полимерных, битумных мастик, смол, минерально-цементных, полимерцементных штукатурок. Применяется только для внешних работ. Затраты в этом случае следующие: 2-3 кг потребуется на каждый 1 м² площади.
6. Чистый битум применяется в строительстве не так часто, популярными остаются смеси на его основе. Но все же он используется для гидроизоляции фундаментов, при необходимости выполнения ремонтных работ на крышах. Расход зависит от толщины нанесения и того, были ли применены какие-либо добавки, в среднем он составляет 2 кг на 1 м². Учитывается и то, при каких условиях и для какой поверхности будет наноситься. Например, для кровель и фундаментов этот показатель будет совершенно разным. Надо помнить и о числе сухого остатка, т.е. количестве материала, остающемся после высыхания.

Вернуться к оглавлению

Нормы использования битумного праймера

Схема гидроизоляции подвала.

Количество специального праймера на 1м² поверхности зависит от его состава. Есть массы, которые наносятся в горячем или холодном виде, выполненные на основании растворителя и воды. Например, горячие мастики считаются материалом, который не дает усадку после затвердения, толщина слоя и его площадь не уменьшается. Рассчитать количество не так сложно. Битумная мастика расходуется в количестве 0,8-1 кг на 1 м² при склеивании рулонных материалов. Если выполняется работа по гидроизоляции с использованием только праймера, то расход уже будет от 2 кг до 3 кг на 1 м² для 1 слоя с толщиной в 2 мм.

В сухом остатке на 1 слой с толщиной в 2 мм требуется 3,5-3,8 кг. Что такое сухой остаток? Это значение, которое остается после процесса высыхания. Выражается обычно это в процентном соотношении массы к используемому объему. Значение сухого остатка – это объем начального материала, необходимого для формирования пленки требуемой толщины. Расход битума на гидроизоляцию обычно составляет 20-70%. Надо учесть, что при одинаковой толщине слоя материала при показателях остатка в 20% количество будет больше примерно в 3 раза, чем при показателях в 70%. Это доказывает то, что расход битума на 1 м² при большем проценте остатка будет намного экономнее, чем при меньшем числе. Значит, трудоемкость и стоимость работ по гидрозащите будут меньшими. В итоге получится значительно сэкономить.

Расход битума на 1м2 на низком уровне обуславливается тем, что это высокоэффективный гидроизоляционный материал, позволяющий снизить абсорбцию влаги.

Использование праймера, который выступает сразу и в роли грунтовочного материала, позволяет значительно сократить расходы.

Гидрозащита получится экономной, долговечной и надежной.

Сегодня применяются 3 вида праймера:

1. Битумный праймер. Необходим для грунтования поверхностей наплавляемых кровель высокого качества.
2. Битумно-полимерные, которые можно использовать для металлических, цементно-песчаных, бетонных оснований. Подобные праймеры используются для наплавляемых, самоклеящихся кровель, при необходимости обработки пролетов мостовых конструкций.
3. Битумные эмульсии. Применяются в качестве грунтовочных, они отлично подходят для защиты любого основания и конструкции, поверхностей. Потребность в них минимальная, но зато качество обеспечивается достаточно высокое.

Вернуться к оглавлению

Технические характеристики

Битумные составы различаются не только по условиям нанесения, но и по расходу самой гидроизоляции. Базовые данные по объему затрат для определенных типов мастик на основе битума будут выглядеть таким образом:

Обычный строительный нефтяной битум

• толщина для фундамента – 1 мм;
• объем на 1 м² – 1 кг;
• температура нанесения – 10/+40°C;
• влажность основания – до 4%.

Битумная горячая

• толщина для кровли – 2 мм;
• объем на 1 м² – 2-2,5 кг;
• время для высыхания при влажности в 50% и температуре в + 20°C – 4 часа;
• температура нанесения – -10/+40°C;
• влажность основания – до 4%.

Холодная (с водной основой)

• для кровли – 1 мм, для фундамента – 0,5-1 мм;
• объем на 1 м²: для кровли – 1,5 кг, для фундамента – 1-1,5 кг;
• время высыхания гидроизоляции при влажности в 50% и температуре в +20 °C – 5 часов;
• температура нанесения мастики – +5/+40°C;
• влажность основания – до 8%.

Холодная (с основой из растворителей):

• для кровли – 1 мм, для фундамента – 0,5-1 мм;
• объем: для кровли – 1-2 кг, для фундамента – 1-1,5 кг;
• время для высыхания при влажности в 50% и температуре в +20 °C – 24 часа;
• температура нанесения гидроизоляции – -10/+40 °C;
• влажность основания – до 4%.

Если гидроизоляция обрабатываемой поверхности будет наноситься на кровлю, где будут применяться стекловолоконные материалы, то количество слоев мастики должно составлять от 3, для стеклохолста – от 2. Слой горячей мастики при этом составляет 2 мм, а для холодной – 1 мм. Для фундамента минимальное количество слоев составляет 2.

Объем – это важное условие для расчета гидрозащиты, которая будет в полной мере выполнять свое назначение. Особенно это касается битумных мастик, для которых расход гидроизоляции зависит от многих факторов, включая температуру, влажность окружающего воздуха, влажность основания, толщины наносимого слоя, их количества. Гидрозащита должна наноситься с учетом всех требований и норм.

расход на 1м2, технология нанесения

Битумная мастика – это очень пластичный материал с достаточно высокими связующими и гидроизоляционными качествами. К ингредиентам в процессе изготовления в условиях завода добавляются всевозможные наполнители в виде асбестовой пыли, известняковых пылевидных порошков, минеральной воды, а также кварцевых и кирпичных элементов. Помимо прочего, в процессе изготовления битумной мастики используются комбинированная зола, которая образуется в ходе сжигания топлива, содержащего минеральные добавки. Все эти компоненты способствуют улучшению характеристик, они повышают твердость, устойчивость к низким температурам, а также плотность. Специальный состав положительно влияет на параметры расхода материала. Волокнистые наполнители обеспечивают способность материала к армированию, увеличивая устойчивость к любым изгибам, что повышает область использования.

Общее описание материала

Мастика битумная, расход на 1м2 которой будет упомянут в статье ниже, делится по принципу отвердения на отверждаемые и неотверждаемые виды. Существуют виды, которые содержат воду и органические растворители. На открытом воздухе материал отвердевает в течение часа после нанесения, образуя гладкую эластичную поверхность, которая имеет качество устойчивости к негативным внешним воздействиям по типу осадков.

Если рассматривать преимущества данного состава, то следует выделить его высокую клеящую способность, устойчивость к биологическим процессам, а также водоотталкивающие качества, что позволяет с успехом использовать материал на открытом воздухе. Мастика битумная, расход на 1м2 которой очень важен для мастера, широко используется для гидроизоляции железобетонных и бетонных поверхностей, а также металлоконструкций в процессе ремонтных и строительных работ. Существует одно ограничение, которое должно быть учтено: внутри зданий использование смеси запрещено.

Расход состава

Мастика может относиться к горячей или холодной разновидности. Последний вариант изготавливается на базе растворителя или воды, а нанесение на поверхность осуществляется без предварительного нагревания. Расход будет зависеть от разновидности материала. Если речь идет о горячем составе, то он гарантирует создание безусадочного слоя, который не меняет своей толщины при нанесении. Если вами будет использоваться мастика битумная, расход на 1м2 вам должен быть известен. В среднем он составляет от 0,8 до 1 килограмма. Данные параметры верны при склеивании поверхностей. Если же есть необходимость гидроизолировать основания, то расход может быть увеличен до 3 килограмм на квадратный метр. В этом случае толщина слоя должна быть равна двум миллиметрам. Для достижения слоя в 2 миллиметра в сухом остатке понадобится 3,5-3,8 килограмма на квадратный метр.

Для справки

В большинстве случаев битумная мастика имеет сухой остаток в пределах от 20 до 70 %. При минимальном показателе (20%) расход окажется в 3 раза больше по сравнению с более высоким числом (70%). Чем выше сухой остаток, тем меньше окажется стоимость и трудоемкость осуществляемых работ.

Расход мастики марки «Технониколь»

В последнее время большую популярность у потребителей обрела мастика битумная «Технониколь 24». Этот материал готов к использованию, он модифицирован искусственным каучуком и имеет добавки в виде минеральных наполнителей. Среди ингредиентов можно встретить органические растворители и технологические добавки. Образованные с помощью данной смеси покрытия гарантируют высокопрочное сцепление с черновой поверхностью. Среди дополнительных особенностей можно выделить качество влагостойкости, эластичности и низкой теплопроводности. Если вас заинтересовала такая мастика битумная, расход на 1м2 должен быть вам известен, чтобы рассчитать необходимое количество материала. Таким образом, для упомянутой площади будет достаточно 3,5 килограмма. Этот показатель является максимальным, тогда как минимальный равен 2,5 килограмма. Это верно для работ, которые предусматривают устройство гидроизоляции. Для приклеивания материалов составом будет израсходован объем в 1 килограмм на квадратный метр.

Характеристики мастики «Технониколь»

Мастика битумная (ГОСТ 26589-94) может использоваться для гидроизоляционных работ в области железобетонных, деревянных, бетонных и других строительных конструкций. Диапазон температур применения ограничен показателями в пределах от -20 до +40 градусов. Перед нанесением материал необходимо выдержать в теплом помещении в течение суток. Мастика битумная, ГОСТ которой гарантирует качество материала, может храниться при температуре от -20 до +30 градусов в течение 18 месяцев. Водопоглощение по массе в течение 24 часов составляет 0,4 %, тогда как теплостойкость равна 80 градусам.

Технология нанесения

Жидкий битум используется для грунтования. Поверхность при этом обрабатывается разжиженной эмульсионной пастой, после наносится мастика, а на заключительном этапе формируется защитный слой. Это может быть окрашивание, облицовка, использование гравия или крупнозернистого песка. Некоторые разновидности битумной мастики используются в качестве клеящей основы при монтаже рулонного материала. Если вы решили использовать латексный кровельный материал, то можно осуществить его окрашивание в цвет, который будет подходить к экстерьеру сооружения. При этом специалисты советуют не использовать те красители, которые содержат воду.

Будет ли проявлять жидкий битум в процессе эксплуатации все свои лучшие технические характеристики, зависит от правильности проведения работ по подготовке состава. Однокомпонентные смеси довольно удобно и просто наносить. После вскрытия емкости можно сразу же приступать к работам. Если же вы приобрели двухкомпонентную мастику, то необходимо будет произвести смешивание. Последняя разновидность мастики предусматривает более тщательное следование инструкции.

Нанесение битумной мастики на фундамент

Битумная мастика для фундамента может наноситься на поверхность только после ее вызревания. Мастер должен произвести очистку от загрязнений, пыли и песка, а для повышения адгезии нужно обработать основание битумным праймером. Если больший объем эмульсии впитался, то следует повторить несение. Степень густоты покрытия должна определяться насыщенностью черного цвета. Грунтовочный состав следует наносить валиком или макловицей. После высыхания праймера, что произойдет максимум через сутки, можно наносить основной слой. Если смесь чрезмерно густая, то ее можно разбавить уайт-спиритом. Перемешивание лучше всего осуществлять дрелью с миксером. Если манипуляции вы будете осуществлять в морозный день, то мастика должна быть подогрета до 45-50 градусов в металлической таре.

Заключение

Битумная мастика, характеристика которой была подробно представлена в статье, должна наноситься с помощью валика, шпателя или строительной кисти. Слой не должен оказаться слишком толстым и иметь потеки. Однако размазывать смесь по поверхности тоже не следует. Если необходимо нанесение в 2 слоя, то следует дождаться высыхания предыдущего, что касается и третьего слоя. Больше трех слоев наносится довольно редко.

Расход битума на 1 м2 асфальтового покрытия. Расход асфальта на 1м2 асфальта дорожного покрытия

Расход битумной эмульсии на 1 м2

Наиболее эффективным способом защиты дорожных покрытий от преждевременных разрушений является применение продуктов переработки нефтяного дорожного битума — битумной эмульсии.

Помимо отличных гидроизоляционных свойств данный продукт обладает высокой адгезией, которая обеспечивает отменное сцепление между конструкционными слоями дорожной одежды и поэтому широко применяются при подгрунтовке покрытий и оснований.

В это небольшой информационной заметке мы хотим показать любознательному читателю расход битумной эмульсии на 1 квадратный метр при устройстве основания/покрытия.

Расход любого продукта зависит, прежде всего, от физико-химических свойств материала, который подвергается грунтованию.

В дорожном строительстве при подгрунтовке конструкционных слоев, согласно строительным нормам и правилам, приняты следующие расходы битумной эмульсии:

— по способу пропитки он составит около 1 литра эмульсии на 1 см толщины (в случае устройства основания) и 1,5-2,0 литра при устройстве покрытия,

— при подгрунтовке нижних слоев асфальтобетонного покрытия расход составит 0,3-0,4 литра/м2,

— при подгрунтовке отфрезерованного под дальнейшую укладку покрытия расход составит 0,3-0,5 литра/м2,

— для основания из цементобетона расход составит 0,5-0,8 литра на м2,

— при устройстве оснований из щебня расход составит 0,5-0,9 л/м2.

Все вышеуказанные значения являются примерными и приведены с той целью, чтобы помочь Вам разобраться с расходами на подгрунтовку, оценить примерные объемы и затраты на них. Точная цифра расхода должна рассчитываться исходя из конкретных условий отдельно взятого объекта.

Если у Вас возникла трудность с расчетом, наши специалисты всегда готовы помочь Вам и соориентировать по текущим ценам на подгрунтовку оснований и покрытий на рынке Москвы и ближнего Подмосковья.

Мы рады, если чем-то смогли Вам помочь.

Другие статьи на данную тему, которые могли бы Вас заинтересовать:

​1. Расход асфальта на 1 м2

2. Расход щебня на 1 м2

3. Расход песка на 1 м2

4. Расход битумной мастики на 1 м2

1. Главная
2. Блог
3. Заметки
4. Расход битумной эмульсии на 1 м2

roadtm.com

Расход асфальта на 1м2 асфальта дорожного покрытия

Укладка асфальтного дорожного покрытия обычно сопряжена с большим объемом строительных работ и предполагает значительные расходы заказчика. Именно в этом случае необходимо произвести детальный расчет расхода асфальта на 1 м2. Это обязательно нужно сделать, чтобы исключить переплату за ненужные объемы стройматериала и не допустить раздувания сметы.

Но прежде, чем приступать к таким расчетам, нужно получить общую информацию об асфальте и узнать возможности его применения.

Асфальтом называют соединение битумов, нефтепродуктов и малого количества минерального сырья тягучего смолистого качества, произведенное натуральным либо искусственным образом. В асфальте природного происхождения часть битума будет колебаться в пределах 60-75 %, тогда как искусственный содержит битум только на 15 % от общего объема и достигает максимум 60 %.

Применение асфальта

В каждодневной жизни под асфальтом понимают преимущественно дорожные покрытия, в то время как он имеет предназначение связующего стройматериала. Благодаря этому асфальт также применяется как строительная шпаклевка, клей, кровельный и даже лакокрасочный стройматериал. Но все же основное потребление искусственного и натурального асфальта остается в орбите дорожного строительства, где и будет подсчитан расход асфальта на 1м2 асфальта.

Определение объема потребления асфальта

Любые работы по укладке дорожного полотна определяются ГОСТами. Но имеются основные факторы, влияющие на потребление асфальта. К таковым относятся:

• Размеры участка.
• Толщина слоя покрытия.
• Структура несущей и конечной поверхности.

Еще необходимо подобрать оптимальную асфальтобетонную смесь, зависящую от области ее использования и влияющую на расход асфальта на 1 м2. Различают такие виды смеси:

• Горячая, теплая или холодная.
• Песчаная, мелкозернистая, крупнозернистая.
• Плотная, пористая, высокопористая.

Классифицирование смесей

Природный асфальт представляет собой смолистую породу и образуется естественным образом из тяжелых фракций нефтяного происхождения в результате окисления нефти. В действительности этот продукт получается в процессе преобразования нефти в мягкий битум.

Если по сути своей природный асфальт – ископаемое, то искусственный асфальт получают в результате перегонки нефти. Этот строительный материал используется для приготовления следующих асфальтобетонных смесей:

• Горячие из вязкого битума с температурой укладки 120о С (являются наиболее качественными и износостойкими).
• Теплые на основе маловязкого битума с укладкой при температуре 40-80о С.
• Холодные на основе жидкого битума с уплотнением и укладкой при температурном режиме не ниже -5о С. Влажная погода во время проведения работ допускается. Движение транспорта открывается практически сразу по завершении работ. Характеризуются высокой уплотняемостью даже при отрицательных температурах и позволяют продлить строительный сезон. Эффективны осенью, зимой и весной.

По типу асфальтобетонные смеси разделяются на:

• Песчаные (применяются для заливки трещин на покрытии, при ямочном ремонте и для гидроизоляции. Размер зерен не менее 10 мм).
• Мелкозернистые (применяются для укладки верхних слоев полотна или его выравнивания. Зерна не менее 20 мм).
• Крупнозернистые (для укладки нижних слоев покрытия. Размер зерен не больше 40 мм).

Характеристики асфальтобетонных смесей по величине пористости:

• Плотные (применяются для верхнего покрытия дорожной части ввиду высокой прочности, износоустойчивости, шероховатости и беспыльности).
• Пористые и высокопористые (применяются в нижних слоях дороги для обеспечения стойкости к нагрузкам).

В зависимости от предусмотренного режима эксплуатации дорожного участка выбирается толщина основания и количество слоев асфальтного покрытия. В случае таких незначительных нагрузок, как пешеходное либо эпизодическое движение легковых автомобилей вполне можно ограничиться основанием толщиной до 15 см и однослойным покрытием в 4-5 см. Но если ожидается постоянное движение тяжелого грузового транспорта (территории промышленного назначения, АЗС и т. д.), то основание должно составить не меньше 25-35 см с 2-3 слоями асфальта.

Определившись с асфальтобетонной смесью, можно приступать к вычислению расхода асфальта.

Расчет расхода асфальта

В среднем использование горячего асфальта на 1 м2 асфальта дорожного полотна толщиной в 1 см составляет 25 кг/м2 и варьируется, исходя из вышеуказанных характеристик асфальтобетонной смеси.

Расход холодного асфальта на 1 м2 примерно вчетверо выше горячего, но и дает вышеописанные преимущества.

Но чтобы произвести непосредственный расчет, необходимо учесть размеры участка для укладки, толщину слоя покрытия и тип смеси, определяемой назначением покрытия.

В итоге, если планируется уложить асфальт толщиной 5 см одним слоем, то потребуется 125 кг асфальта на 1 квадратный метр асфальтовой дороги.

В данной статье приведен примерный расчет расхода асфальта на 1 м2 асфальта. Для точного вычисления объемов затраченного материала и составления подробной сметы необходимо пригласить специалиста на место проведения работ.

fb.ru

Расход асфальта на 1 м2

Очень часто мастера дорожных участков, которым предстоит укладывать асфальтобетонную смесь, задаются вопросом, а сколько этой самой смеси необходимо заказать, чтобы не получилось так, что в конце осталась машина уже остывшего асфальта, которую необходимо срочно куда-то девать.

Так от чего же зависит расход асфальта?

В первую очередь – тип асфальтобетонной смеси.

Для щебеночно-мастичных  асфальтобетонных смесей (ЩМАС) расход будет самым большим – около 25,5 кг на 1 сантиметр толщины. Это объясняется оптимально подобранной непрерывной кривой гранулометрического состава ЩМАС (высокой степенью заполнения каркаса зернами щебня различной величины).

Расход на 1 м2 для холодного асфальта составит 25 кг (толщиной 1 см).

Для крупнозернистых смесей он будет меньше – около 24 кг на см, в силу того, что согласно ГОСТ их гранулометрическая кривая является прерывистой, т.е. между крупными зернами щебня пространство заполняется песком, а не мелким фракционным отсевом дробления щебня, как в случае производства ЩМАС.

Для песчаных – около 23,5 кг, так как плотность песка меньше плотности щебня.

Те цифры, которые мы Вам привели, являются приблизительными и будут всегда незначительно изменяться в большую, или меньшую сторону в зависимости от вида используемого щебня, или песка, так как плотности минеральных материалов и их прочностные физико-механические характеристики разнятся в зависимости от места добычи(карьера).

Пример:

Если Вам необходимо заасфальтировать участок с ЩМАС-20 общей площадью 500 м2, толщиной 4 см, то весь Ваш расчет сведется к простой формуле:

25 кг * 4 см = 100 кг = 0,100 т. – объем асфальтобетонной смеси (абс) необходимой для укладки 1-го квадратного метра покрытия.

В нашем примере площадь укладки составляет 500 м2, значит умножив данную площадь на 0,100 т. мы получим 50 тонн абс – искомый объем смеси.

Получается, что одной тонной асфальтобетонной смеси (при толщине 4 см) мы можем заасфальтировать 10 квадратных метров покрытия.

PS В данной заметке мы не ставили своей целью размещение информативной таблицы расхода асфальта в зависимости от типа смеси и толщины слоя, мы всего лишь хотели простыми словами с минимумом цифр показать, от чего зависит расход и какую примерно величину он составляет. Надеюсь, у нас это получилось.

Другие статьи на данную тему, которые могли бы Вас заинтересовать:

​1. Расход щебня на 1 м2

​2. Расход песка на 1 м2

3. Расход битумной эмульсии на 1 м2

4. Расход битумной мастики на 1 м2

1. Главная
2. Блог
3. Заметки
4. Расход асфальта на 1 м2

roadtm.com

Расход асфальта на 1 м2 асфальтобетонного покрытия

Как и на любые дорожные работы, существуют также требования гост на укладку асфальта, в которых прописаны все этапы проведения работ и технология, которая должна соблюдаться на каждом из них.

Норма расхода асфальта рассчитывается по определенной формуле, которая учитывает длину, ширину асфальтируемого участка, профиль и высоту слоя покрытия, структуру несущей и конечной поверхности, а также многие другие факторы.Приблизительный вес асфальта, объемом в 1 м3 – 2 тонны. Учитывая это и зная толщину слоя, можно вычислить расход асфальта на квадратный метр покрытия.

Расход асфальта на 1 м2, при толщине слоя в 1 см, составляет примерно 25 кг. Зернистость асфальта в данном случае роли практически не играет. Значит, если Вы, к примеру, планируете уложить покрытие толщиной 5 см, то в таком случае расход асфальта на 1 м2 составит 25Х5=125 кг.

 

 

Процесс укладки асфальтного покрытия состоит из многих этапов работ, объем и сложность которых зависит от способа укладки и применяемых материалов (вида асфальтобетонной смеси и битума).

Битум применяется для связки между обрабатываемой поверхностью и асфальтным покрытием при проведении ремонтных работ с использованием горячих асфальтобетонных смесей. Битум способен обеспечить наилучшее сцепление нового асфальтобетона со старым.

При проведении ремонтных работ, поверхности уже очищенной карты обрабатывают битумом средней густоты (с вязкостью 40/70), нагретым до температуры 60-70°С, расход битума на 1м2 асфальта при этом составляет 0,5 л/м2, а битумных эмульсий — 0,8 л/м2. нагрев производят в специальных агрегатах, за неимением таковых, используют передвижные котлы.

Конечно же, расчет материалов производить нужно для каждой ситуации отдельно, поскольку параметры места проведения работ (площадь, наличие основания, удаленность объекта, планируемая нагрузка и др.) могут быть самыми различными.

stroy-bit.ru

Узнаем, какой расход битума на 1 м2 гидроизоляции

Содержание статьи

От автора: приветствуем вас на нашем ремонтно-строительном сайте, уважаемый читатель. В нашей статье мы рассмотрим важную тему, которая встает в полный рост перед началом строительства любого сооружения. Буквально, начиная с этапа заложения фундамента. И тема эта — расход битума на 1 м2 гидроизоляции для фундамента.

Важность гидроизоляции для фундамента сложно переоценить. Зачем она нужна? — все просто, — чтобы защитить фундамент от излишней влаги и последующего разрушения. В общем, — использование мастики — это важнейший этап при строительстве домов и построек хозяйственного назначения.

Теперь рассмотрим вопрос более подробно, и поговорим о разновидностях битумных мастик. Но прежде чем мы выясним, каков расход битума на гидроизоляцию фундамента, — поговорим о разновидностях вещества, так как начать тему будет правильно именно с этого раздела.

Какие бывают виды битумных мастик?

По факту, их всего два: горячая и холодная. В свою очередь — горячие можно подразделить на три подвида в зависимости от степени нагревания:

• битумная — t≈160–180°C;
• резинобитумная — t≈170–180°C;
• дегтевая — t≈130–150°C;
• гудрокаполимерная — t≈70°C.

Так условное обозначение «МБК-Г-75» — говорит нам, что перед нами «Мастика Битумная Горячего применения», а температура ее плавления составляет 75°C.

Для большей ясности повествования ниже представлена таблица, позаимствованная с сайта ant-snab.ru, где указаны характеристики битумной мастики МБК-Г.

Второй вид мастик — холодная. Данный вид не нужна нагревать перед использованием. В основе ее состава содержится растворитель (h4O).

Расход при гидроизоляции битумом

В чем же принципиальная разница между этими двумя видами? С использованием горячего состава у вас будет возможность создать слой строго заданной толщина, в то время как холодный состав всегда дает усадку.

Чтобы внести ясность и помочь вам разобраться в сути вопроса, — введем в словесный обиход нашей статьи специфический термин «содержание сухого остатка». Это — тот объем материала, что остается на рабочей поверхности после того, как холодная мастика перейдет в стадию полного высыхания.

Удобнее всего выразить этот остаток в процентах от общей массы нанесенного на поверхность материала. Чем меньше данный процент — следовательно, — тем больше расход. Если мы сопоставим две холодные мастики с различным процентом содержания сухого остатка (скажем, 30% и 60%), — то чтобы достичь одной и той же толщины, — той мастики, у которой процент содержания составляет 30%, — понадобится приблизительно в два раза больше. Потому ее применение нельзя назвать целесообразным, экономичным решением. Этот момент обязательно нужно учитывать (!)

Для ясности и информативности ниже представлена таблица с сайта roadtm, в которой приведены показатели расхода.

Источник: http://www.roadtm.com

Теперь можно сделать короткий вывод: чтобы правильно рассчитать расход, — необходимо четко знать необходимую толщину слоя гидроизоляции и процент содержания сухого остатка.

По сфере применения различают:

• мастики, применяемые для кровли;
• для фундамента;
• для применения при дорожных работах. Такими мастиками заделываются швы между дорожными плитами, температурные швы и так далее.

Что касается расхода дорожных мастик, — здесь многое зависит, собственно — от фронта работ и от вида дорожного покрытия.

Во время ремонта швов (как, впрочем, и при заделке трещин), — как правило, расход составляет ≈145 кг материала/100 м шва (трещины).

Заполняя швы цементобетонного покрытия, — на 100 м используется ≈30 кг — на шов сжатия; ≈25 кг — на поперечный; ≈150 кг — на продольный швы.

Теперь вы имеете представление о сферах применения данного стройматериала и знаете, каков его расход, а также — как его определить и от чего он зависит. Теперь переведем разговор в несколько иное русло — и поговорим о рабочем процессе.

Как наносить мастику

Естественно, все начинается с правильной подготовки рабочей поверхности. Здесь нет ничего принципиально сложного: ее необходимо очистить от грязи (если таковая присутствует) и дать ей просохнуть.

Мастику можно смело наносить на поверхность, где уже присутствует старая мастика (при условии, что держится она достаточно хорошо), также — на металлоконструкции, где присутствуют следы коррозии металла. Избавиться от коррозии — безусловно благородное решение, но в данном случае в этом нет необходимости.

Важно! Различные острые выступы могут нарушить целостность гидроизоляционного покрытия, а допускать этого нельзя. Потому перед нанесением вещества, — необходимо избавиться от таких опасных участков.

На фундамент следует нанести не один, а три или даже четыре (!) слоя вещества. Для этого используйте валик или кисточку. Специфические инструменты для этого нам не понадобятся. Общая толщина всей гидроизоляции должна быть приблизительно 5 см. Только в этом случае от нее будет должный эффект, и она сможет защитить фундамент от пагубного воздействия влаги.

Как мы понимаем, — чем глубже фундамент, — тем больше слоев нужно нанести на рабочую поверхность. Иногда это количество доходит до пяти-шести слоев.

В сущности, специфических моментов при нанесении средства — нет и быть не может. Если вы знаете, как, например, грунтовать стены, — справиться с данной задачей для вас не составит труда. Главное — наносите каждый последующий слой только после высыхания предшествующего.

Для большей ясности и визуализации процесса — обратите внимание на иллюстрацию ниже.

Источник: https://znaytovar.ru

Вывод

В данной статье мы разобрали, какие бывают виды мастик, каков их расход и сфера применения, а также — вкратце рассмотрели, как с ними работать. Спасибо, что ознакомились со статьей. Если у вас остались вопросы по теме, — задайте их, заполнив форму для комментариев под текстом или найдите ответ самостоятельно на нашем сайте, используя навигацию. До новых встреч, уважаемый читатель, спасибо, что остаетесь с нами!

P.S. Чтобы увидеть, как проходит процесс гидроизоляции фундамента из ФБС блоков, — ознакомьтесь с видео.

seberemont.ru

Расход битума на 1 м2 гидроизоляции: правила определения

Битум считается универсальным гидроизоляционным материалом

Битум – это асфальтоподобный материал, который получают искусственным образом. Он образуется вследствие переработки натуральных битумов, широко используется в области строительства. Вещество обладает хорошими защитными свойствами, предотвращает негативное воздействие влаги на основание. Чтобы понять, сколько смеси потребуется для проведения тех или иных задач, требуется определить расход битума на 1 м2 гидроизоляции.

Характеристики	Битумные мастики
	Холодная мастика на растворителях		Холодная мастика на водной основе		Горячая мастика	Битум
	Кровля	Фундамент	Кровля	Фундамент	Кровля	Фундамент
Толщина слоя, мм	1	0,5 — 1,0	1	0,5 — 1,0	2	1
Расход на 1 слой, кг/м²	1,0 — 2,0	1 — 1,5	1,5	1,0 — 1,5	2,0 — 2,5	1
Время высыхания при +20ºС, влажности 50%	24		5		4
Температура, ºС	от -10 до +40		от+5 до +40		от -10 до +40
Влажность основания не более, %	4		8		4

Затраты материала могут отличаться в зависимости от нескольких важных факторов:

• вид битумной мастики;
• тип поверхности;
• вид работ;
• качество основания.

Важно! Обычно расход битума определяется всего за несколько минут, потому как это указывает производитель на упаковке. Здесь представлены затраты на один квадратный метр из расчета толщины покрытия – 1 мм. Далее останется только высчитать нужный показатель, учитывая общую площадь и особенности наносимого слоя.

Нормы расходования смеси

Случается так, что на этикетке емкости со строительным материалом нет необходимых показателей. Тогда приходится искать данные в таблицах и нормах, чтобы высчитать оптимальный объем требующейся смеси. Сразу отметим, что главным критерием, определяющим расход битума на 1 м2, является тип выполняемых работ и вид состава.

 

Рассмотрим подробнее.

1. Если требуется выполнить обмазку, направленную на защиту бетонного основания от влаги и других негативных факторов, битум изначально расплавляется. Он наносится в жидком виде при помощи специальной кисточки или щетки. Тратится горячий битум в объеме 1,5-2 кг на каждый квадратный метр. Толщина покрытия не может быть меньше 2 мм.
2. Когда осуществляются гидроизоляционные процедуры, направленные на защиту кровли, смесь затрачивается в большем количестве. Это связано с тем, что важно обеспечить полную изоляцию, предотвратив попадание влаги внутрь. Расход битума на 1 м2 кровли при условии толщины слоя 2 мм составляет 2-2,5 кг. Если планируется отделка поверхности дополнительным листовым материалом, расходование смеси будет меньше. На 1 кв. м потребуется около 1 кг вяжущего. После обработки на него уложится рубероид.
3. Дорожное строительство – еще одна сфера, в которой битумные составы используются для выполнения широкого круга заданий, например, подгрунтовки. При выполнении пропитки на каждый сантиметр толщины используется литр эмульсии, если говорить про основание. Для тех же показателей по отношению к покрытию понадобится 1,5-2 литра смеси. Для подгрунтовки нижних слоев асфальта расход битума на 1 м2 приравнивается к 0,3-0,4 л. Примерно такие же затраты наблюдаются при распределении эмульсии по предварительно отфрезерованной под последующую укладку поверхности. Если основание обустраивается из щебня расход при разливе битума на 1 м2 составит 0,9 литра.

Здесь указаны приблизительные параметры, поэтому закупать материал рекомендуется с небольшим запасом – около 10%. Это позволит избежать часто случающейся нехватки в процессе выполнения работ, дополнительных трат времени на закупку недостающего объема.

Пропитка щебневого слоя

Когда речь идет про обустройство каких-либо покрытий и оснований, имеющих в своей основе подушку из щебня, часто возникает необходимость в обеспечении прочности поверхности и ее защите от влаги. Тогда используется горячий битум, который равномерно распределяется по фракциям.

При пропитке щебня глубина проникновения состава будет зависеть от типа пропитки: легкая или глубокая. В первом варианте состав пропитывает щебневую подушку на 4-6 см, в последнем – на 6-8 см.

Определить расход битума на проливку щебня несложно. За средние показатели принимают 1-1,1 литра на каждый сантиметр. За основу взят один квадратный метр. Так, несложно подсчитать расход жидкого битума на полный объем работ, которые предстоит выполнить.

Строительный битум

Примеры марок битума

Перед началом выполнения задачи важно подобрать марку материала, который будет использоваться. Наиболее широкое распространение получил строительный битум БН 70/30. Главное предназначение – гидроизоляция различных типов конструкций. Его используют в таких целях:

• гидроизоляция кровли;
• гидроизоляционные процессы на фундаментах и межпанельных стыках;
• грунтовка бетонных и деревянных поверхностей;
• обработка металлических конструкций.

Марка битума	Температура размягчения, не ниже, ºС	Глубина проникновения иглы при 25ºС, 10−¹мм	Растяжимость при 25ºС не менее, см
Строительные битумы (по ГОСТ 6617 — 76)
БН 50/50 БН 70/30 БН 90/10	50 70 90	41 — 60 21 — 40 5 — 20	40 3 1
Кровельные битумы (по ГОСТ 9548 — 74)
БНК 45/180 БНК 90/40 БНК 90/30	40 — 45 85 — 95 85 — 95	140 — 220 35 — 45 25 — 35	Не нормируется — —

Перед началом материал разогревается. После наносится на поверхность нужной толщиной. Расход колеблется в пределах 1-1,5 кг на квадрат. Высота покрытия будет составлять 1,5-2,5 мм. Если нужно сделать гидроизоляцию в 2 слоя затраты возрастут соответственно. Но на последующий пласт нужно будет немного меньше защитного вещества – около 1 кг на квадратный метр.

vseovanne.ru

Расход щебня на 1 м2 дороги

При устройстве дорожного основания/покрытия из щебеночного материала, перед началом производственных работ, может возникнуть вопрос: сколько тонн каменного материала необходимо для устройства одного квадратного метра?

Для того, чтобы рассчитать количество материала и исключить неприятный момент его нехватки на завершающем этапе производства работ, необходимо знать следующие параметры:

— толщину дорожного основания/ покрытия,

— удельный вес щебня (его можно уточнить по техническому паспорту на конкретную партию и, как правило, данное значение числа находится в пределах от 1,3 до 1,47 т/м3, в зависимости от типа щебня),

— коэффициент уплотнения щебня при укатке катком или виброплитой — 1,3.

Для наглядности и более лучшего усвоения информации ниже приведем примерный расчет основания из гранитного щебня толщиной 15 см:

Расход щебня на 1 м2 = 0,15 м (толщина слоя) х 1,0 м (ширина слоя) х 1,0 м (длина слоя) х 1,47 т/м3 (удельный вес щебня) х 1,3 (коэффициент уплотнения для гранитного щебня) =0,306 т/м2=306 кг/м2.

Таким образом, для устройства одного квадратного метра щебеночного основания толщиной 16 сантиметров из гранитного щебня потребуется около 306 кг материала.

В случае использования иного вида щебня и других проектных решений согласно типовым альбомам (толщина слоя, размера фракции и др.) расход материала так же будет изменяться.

Надеемся, что помогли Вам.

 

Другие статьи на данную тему, которые могли бы Вас заинтересовать:

​1. Расход асфальта на 1 м2

2. Расход песка на 1 м2

3. Расход битумной эмульсии на 1 м2

4. Расход битумной мастики на 1 м2

1. Главная
2. Блог
3. Заметки
4. Расход щебня на 1 м2 дороги

roadtm.com

Битумная мастика БУМ — germetik-universal.com

Англ.

ПРОДАЖА БИТУМА ОПТОМ И РОЗНИЦА	ТЕЛЕФОНЫ
ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН: www.germetik-dp.prom.ua www.germetik-universal.all.biz электронная почта: [email protected] e-mail: ищенко[email protected]	+38067 857-26-62 +38098 178-77-07 +38050 617-54-77 +38098 972-98-00 +38099 905-98-60

Мастика БУМ (Код: MX-000041) Это смесь наполнителя с битумной эмульсионной пастой, которая, в свою очередь, представляет собой дисперсную систему, состоящую из двух взаимно нерастворимых жидкостей (битума и воды).Битумно-эмульсионная анионная латексная мастика

Скачать: Описание Мастики БУМ (Код: MX-000041) Применение обеспечивает надежную гидроизоляцию строительных конструкций, обладает высокой эластичностью, адгезией к основанию, термостойкостью, влагостойкостью. Мастика БУМ выпускается в ведрах по 10 кг и 20 кг.

Мастика битумная универсальная (БУМ) — мастика на основе нефтяного битума, предназначенная для гидроизоляции, склеивания различных материалов и кровли.Универсальная мастика сочетает в себе характеристики изоляционной, клеевой и кровельной мастики. В состав мастики входит битум нефтяной универсальный битумный — вязкий и эластичный продукт нефтепереработки, обладающий высокой степенью адгезии («прилипания»).

Основные этапы подготовки бетонного основания под укладку стеклянной изоляции мы рассмотрели в кратком руководстве по подготовке и грунтованию бетонного основания плоской кровли под укладку битумных материалов.

Преимущества использования универсальной битумной мастики:

Возможность использования в широком диапазоне температур — обеспечивает сохранение целостности конструкции гидроизоляционного слоя и надежную адгезию в различных климатических условиях. длительный срок службы: до 7-10 лет в зависимости от области применения. высокие адгезионные свойства и вязкость состава обеспечивают легкое нанесение на любые основания и не отслаиваются от них (для улучшения адгезионных свойств поверхность необходимо предварительно очистить от пыли и других частиц и обработать битумной грунтовкой).

Эластичность, позволяет обеспечить целостность гидроизоляции или наливной кровли даже при повреждении поверхности, на которую наносилась мастика. Например, при появлении трещин в фундаменте или крыше мастичный слой не разрушается и препятствует проникновению воды. снижение стоимости стройматериалов. Универсальность мастики позволяет использовать оставшуюся часть покупной мастики, например, от гидроизоляции кровли до гидроизоляции фундамента или других оснований здания.Купить битумную мастику — значит обеспечить эффективное использование материалов.

Основные области применения универсальной битумной мастики (БУМ):

1. Гидроизоляция, гидроизоляция фундамента и антикоррозийная защита. Применяется для:

устройства для наружной гидроизоляции фундаментов и других подземных сооружений. Для этих целей для гидроизоляции фундамента можно использовать не только битумную мастику, но и битум БН 70 30 или битум БН 90/10; гидроизоляция строительных конструкций; повышение коррозионной стойкости подземных и надземных трубопроводов; антикоррозионная защита металлоконструкций.

2. Кровельные работы. В кровельных работах битумную мастику используют для:

ремонт старых кровель, материалом для которых служат мастики, рулоны и другие материалы; установка новых армированных мастичных кровель на ровных поверхностях или при наличии относительно небольшого угла наклона; приклеивание рулонных материалов при устройстве кровли (например, стеклопакета или гидроизоляции).

3. Связующие материалы.

Применяется для точечного или сплошного приклеивания рулонных кровельных материалов, других строительных материалов (пергамина, фанеры, ДВП) к бетону, металлу и другим основаниям.Расход битумной мастики на 1м2 для гидроизоляционных работ: 2-3 кг / м2, для приклеивания строительных материалов — 0,8-1 кг / м2.

Состав: битум, органические растворители.

Упаковка. Битумная мастика (БУМ) поставляется в канистрах с крышкой «Корона». Вес: 13,5 кг / 15 л.

Условия хранения. Легковоспламеняющийся! Беречь от огня, источников тепла, нагревательных приборов. При проведении гидроизоляционных работ соблюдайте технику пожарной безопасности и охраны труда.

Расход жидкой резины на 1 м2 кровли.Резиновая краска

Сегодня в разделе «Сделай сам» мы рассмотрим, как самостоятельно отремонтировать мягкую кровлю своими руками — битумные покрытия, рубероид, еврорубероид, мембраны ПВХ и EPDM — материалами торговой марки Alchimica (Греция). Сразу отметим, что не каждое старое гидроизоляционное покрытие можно покрыть жидкой резиной.

Фото 1. Плохая крыша	Фото 2.Хорошая крыша

На фото обе крыши протекают. Но, на фото 1 старая гидроизоляция подлежит полному демонтажу с последующим ремонтом кровельного пирога … А на фото 2 — старое покрытие — хорошая основа для нанесения жидкой резины.

Ремонт мягкой кровли своими руками — Технология и этапы работ

1. Очистка поверхностей

Поверхность должна быть чистой — без мусора, грязи и пыли, для этого можно использовать веник, щетку или промышленный пылесос.

2. Ремонт поверхности

1) Вырезать гнилые и пропитанные водой участки (если есть) ➔ Заполнить ремонтной смесью, заподлицо со старой гидроизоляцией.
2) Вырежьте участки вспучивающегося рубероида поперек ➔ раскройте рубероид ➔ дайте стяжке высохнуть (если стяжка нуждается в ремонте, это необходимо сделать) ➔ нанесите слой на стяжку (расход 0,6 ÷ 0,9 кг / кв. М ) ➔ утопить (приклеить) рубероид.
3) Внимательно осмотрите швы и стыки старого покрытия.
4) Укрепите участки ремонта, швы, опоры: нанесите Hyperdesmo AshAA на участок ремонта со скоростью 0.6 кг / м2 ➔ утопить полотно в свежем слое гидроизоляции с отступом не менее 5 см от зоны ремонта.
5) Армирование по дефектным швам и примыканиям. Небольшие щели-щели можно заделать герметиком.

3. Нанесение гидроизоляции (1-й слой)

Наносить только на сухие и чистые поверхности. Hyperdesmo ASHAA можно наносить кистью, щетиной, валиком (короткий и средний ворс) или безвоздушным распылителем (рабочее давление> 200 бар). Расход мастики Hyperdesmo AshAA должен составлять 0.7 ÷ 1 кг / м2, для этого можно условно разделить площадь на небольшие участки, а ведро раскатать по участкам.

4. Нанесение гидроизоляции (2-й слой)

Нанесение второго слоя возможно сразу после прохождения первого слоя (6 ÷ 48 часов). Перед нанесением второго слоя визуально осмотрите (проконтролируйте) поверхность на предмет того, как был нанесен первый слой. При обнаружении мелких трещин, трещин, «дырок» заделать их герметиком Hypersil 25 LM ➔ нанести второй слой жидкой резины Hyperdesmo AshAA из расчета 0.7 ÷ 1 кг / кв.м.

Суммарный расход Hyperdesmo AshAA для битумных, рубероидных, рулонных покрытий должен составлять 2 кг / кв.м. Если вы нанесли гидроизоляцию по верхней границе (1 кг / кв.м), то вы выйдете на общий расход 2 кг / кв.м при выполнении работ в 2 слоя. Если вы ходили по нижней границе (0,7 кг / м2), то третий слой все равно наносить. Рекомендуем второй вариант (три слоя по 0,7 кг / м2). Да, эта опция увеличивает время работы, но при этом у вас есть еще один контроль межслойной поверхности.

Перед гидроизоляцией	После гидроизоляции

Расчет стоимости материалов на 1 м²

Материал	Расход на м²	Цена, грн) за шт. Об.	Цена, грн) за м²
(кг)	—	—	местный *
	—	—	местный
	—	—	местный
	—	—	опционально
	2	170	340

Поговорим о главном вопросе перед покраской авто жидкой резиной: сколько пластидипа нужно для покраски авто? Или какой расход жидкой резины на 1 м2?
Прежде чем начинать эпопею, давайте сразу расставим все точки над и, а именно:

1. Расход Plastidip на квадратный метр зависит от толщины финишного покрытия;
2. Количество резиновой краски прямо пропорционально количеству будущих напряжений на пластиковом покрытии во время работы;

Расход пластика на один метр и покраска всей машины

В техпаспорте производитель указывает жидкую резину для автомобиля, расход которой на квадратный метр.Например, в некоторых старых документах содержится информация о том, что банку с краской Plasti Dip 3,8 литра можно окрасить на площади 3,7 квадратных метра с конечной толщиной слоя 0,38 миллиметра.
В другой документации на жидкую резину расход составит 2,78 квадратных метра со слоем 0,49 мм.

Как видно из вышеизложенного, расход жидкой резины для автомобиля считается определенной толщиной. А толщина пластидипа, в свою очередь, повлияет на его прочность, срок службы и надежность в эксплуатации.Из-за этого не стоит экономить пару тысяч на расходе жидкой резины для автомобиля, когда в будущем придется по этой причине снимать всю пластиковую окраску погружением.

Жидкая резина для Opel. Какой расход получился.

В продолжение сегодняшней темы о расчете жидкой резины для покраски всего автомобиля, я хотел бы показать одну работу по покраске автомобиля пластидипом по трафарету. Это не очень сложный процесс, но чрезвычайно трудоемкий из-за наличия большого количества стыков жидкой резины с малярным скотчем.

Когда вы красите автомобиль жидкой резиной и хотите сэкономить на расходе пластидипа, обязательно оклейте все фары, стекла и любые элементы, которые не нужно покрывать. Это значительно снизит расход жидкой резины для автомобилей.

Хорошая подготовка автомобиля к покраске пластидипа отличает профессионала от новичка. Посмотрите, какой результат вы получите, какие четкие изогнутые линии окрашенного пластидипа были получены на станке.

Использование жидких напыляемых или намазываемых гидроизоляционных составов при ремонте или устройстве крыш — отличная альтернатива любым современным материалам … Они обладают уникальными характеристиками герметичности, адгезии к основанию, прочности, износостойкости и устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Единственный эксплуатационный недостаток — сложность демонтажа, общий — высокая цена (от 300 руб / м2), по другим показателям лучше или не уступает мягкой кровле. Наносятся вручную или механически, продукция находится в свободном доступе.

Описание материала, сфера применения

Термин «жидкий каучук» не совсем точен, в основе здесь модифицированный битум и полимеры, а не каучук. Его покрытие получено благодаря высокой эластичности пленки, образующейся после высыхания, и ее абсолютной водонепроницаемости. К характерным параметрам можно отнести отсутствие швов, экологичность, устойчивость к коррозионным, биологическим и механическим воздействиям и ультрафиолетовому излучению, высокую адгезию и способность восстанавливать структуру рулонных битумных изделий.

В сферу применения данного вида кровли входят новые и реконструированные поверхности из монолитного и сборного железобетона, металла, стяжек, шифера, дерева, рулонных материалов и всех видов черепицы. Угол наклона значения не имеет, но максимальный экономический эффект достигается при обработке плоских крыш больших площадей (в том числе эксплуатируемых) и при реализации проектов со сложной конфигурацией и большим количеством стыков. Жидкая резина незаменима, когда нужно быстро отремонтировать повреждения или заделать швы и стыки.Единственное ограничение — сложность или невозможность демонтажа, некоторые марки проникают глубоко в основание и удаляются только химическим растворением.

Виды и характеристики

В зависимости от состава и способа нанесения различают:

1. Двухкомпонентная кровля с жидким напылением, состоящая из битумно-полимерной эмульсии и отвердителя, холодного или горячего соединения. Этот тип устанавливается с помощью безвоздушных распылителей и явно оправдан для площадей более 100 м2.
2. Однокомпонентные грунтовки, мастики и гели прямого нанесения с полимерными добавками. Продается как в ведрах, так и в небольших контейнерах. Последние оправданы при проведении ремонта или реставрации, герметизации отдельных смежных конструкций, устранении дефектов.

В зависимости от эксплуатационных характеристик условно делятся на:

1. Обычные марки, уложенные при положительных температурах, и всесезонные, монтируемые в любую погоду.
2. Эмульсии в жидком виде и более вязкие мастики нанести на крышу кистью, валиком или шпателем.
3. Цветные или одноцветные марки.
4. Нормальный или улучшенный с ускорителями полимеризации и другими модификаторами.

Обзор популярных марок

Имеет универсальную область применения, рекомендуется приобретать как для ремонта, так и для полной защиты любых крыш, в том числе эксплуатируемых. Наносится вручную или механически, после высыхания образует эластичное бесшовное покрытие, отличающееся отличной устойчивостью к влаге, ультрафиолетовому излучению, перепадам температур от -70 до +100 ° C, механическим воздействиям и растрескиванию.Имеет высокую адгезию к любой поверхности и соответствует нормам пожарной безопасности (группа горючести G1). Преимущество перед другими марками и аналогами — возможность тонировки в любой желаемый цвет оригинальным белым и добавление натуральной пробки с целью улучшения изоляционных и декоративных свойств.

Линия для наружных работ от ведущего производителя изоляционных материалов ООО ИК «Восход» представлена ​​готовыми к применению полиуретановыми компаундами, которые после высыхания образуют прочную, высококлейкую и устойчивую к большинству внешних воздействий пленку.Отзывы о гидроизоляции Блокада крайне положительные, к ее достоинствам можно отнести высокую долю сухого остатка (до 98%), малый расход, отсутствие трещин при высыхании слоя в течение 6 часов, обеспечение дополнительной антикоррозионной защиты и стойкости к абразивным веществам и механическое повреждение. В эту линейку входят как универсальные, так и специализированные гидроизоляционные смеси.

При необходимости ремонта или обработки при минусовых температурах применяется всесезонное покрытие; если вы хотите ускорить процесс полимеризации, можно купить мастику с отвердителем.

• Технопрок двухкомпонентная жидкая резина.

Распыляется по поверхности с помощью специального оборудования, его использование оптимально при отделке больших площадей, в том числе эксплуатируемых крыш. Его ценят за экономичный расход (одной бочки на 200 л хватит на крышу площадью 60 м2), доступную стоимость, хорошую растяжимость и возвратность, пожарную и экологическую безопасность, высокую скорость монтажа. Несмотря на необходимость добавления катализатора, покрытие такого типа не нагревается, использование специальной техники исключает ошибки при разбавлении и нанесении.В итоге бригада из нескольких человек обрабатывает не менее 1000 м2 за 1 смену. После быстрого высыхания образуется бесшовная пленка с хорошими прочностными, влаго- и звукоизоляционными свойствами.

Другой двухкомпонентный безвоздушный битум, отличающийся исключительными гидрофобными свойствами. Применяется для крыш любой сложности, фундаментов, полов в помещениях с повышенной влажностью и даже чаш бассейнов. Эта марка на 10-20% дороже аналогов, что объясняется хорошей устойчивостью к износу, ультрафиолету, механическим воздействиям и большим сроком службы.Гарантия 5 лет, долговечность — 25.

Уникальность заключается в отсутствии ограничений по применению: однокомпонентная грунтовка наносится на рабочую поверхность в любом состоянии, независимо от погодных условий. При гидроизоляции больших площадей он распределяется методом заливки и показывает хорошие результаты по износостойкости и долговечности (гарантия защитных качеств 12 лет), но максимальный эффект достигается при проведении ремонтных работ и устранении дефектов.Благодаря гелеобразной консистенции этот вид жидкой кровельной резины покрывает сложные участки, в том числе вертикальные и отверстия до 3 мм. Вторая особенность бренда — способность вытеснять влагу и полностью заполнять поры основы, вплоть до восстановления полезных свойств старых мягких покрытий.

Эту готовую разновидность рекомендуется покупать при обработке межпанельных стыков и крыш жилых, общественных, административных и промышленных объектов. При высоких требованиях к чистоте поверхностей и погодным условиям корунд ценится за уникальную адгезию к любым поверхностям и экономичность, расход не превышает 1.2 кг на 1 м2. К отличительным особенностям можно отнести наличие модифицирующих добавок, исключающих воздействие биологических угроз на защищаемые конструкции. Заявленный срок службы — 15 лет.

Стоимость жидких кровельных материалов

Торговая марка	Тип, состав	Расход, кг / м2	Цена за 1 кг, рублей
ЛКМ СССР	Однокомпонентная акрилатная жидкая гидроизоляция тонированная	1,1	275
Блокада	Мастика полиуретановая однокомпонентная	1-1,2	395
Технопрок	Двухкомпонентная битумно-полимерная эмульсия на водной основе	3,3	115
Евромачта плюс		3,6	120
Быстрый ремонт	Однокомпонентная полимерная грунтовка	1.5-2,2 л — на первый слой, 1,3-1,5 — на второй слой, 1,4-2,1 — на 1 погонный метр. при обработке стыковых участков	840 на 2,4 л
Корунд		1-1,2	460

Пример 1. Имеется фундамент строящегося коттеджа периметром 150 метров и высотой 3 метра.

Строение имеет сложную геометрию периметра. Также на фундаменте отмечаются раковины глубиной более 1 см (образуются при заливке некачественной опалубки).Общая площадь раковин — 10 м2. Также наличие четырех стыков фундаментных плит по вертикали и полного упора в месте стыка фундаментных стен с линзами фундамента. Фундамент также имеет 8 углов по 90 градусов (т. Е. Острые углы).

Фундаменты любого типа, особенно сложной геометрии (а таких фундаментов сейчас больше всего, так как в проектах часто бывают винные погреба, бильярдные, бассейны и т. Д.) — это такие работы, которые можно выполнить только качественно и быстро. с помощью технологии бесшовного напыления гидроизоляции Liquid Rubber.

Объем работ по объекту:

Общая площадь фундамента 450 м2, из них 150 м2 на глубине более 2 метров;
Общая площадь раковин средней глубиной 1 см — 10 м2;
Общая площадь стыков, углов и примыканий — 4х3м (погонные метры вертикальных стыков плит) + 150м (погонные метры примыканий стен фундамента к линзе фундамента) + 8х3м (погонные метры 8 90 -градусный «тип» уголков) = 12 + 150 + 24 = 186 м2.

Прикладное оборудование (цены на осень 2015 г.):

Установка РХ-28 / 220В (выбор из-за отсутствия на объекте электроснабжения 380В). Стоимость — 168 500 рублей;
Комбинезон, мешалка электрическая, рабочий инструмент — согласно перечню дополнительного оборудования и принадлежностей для установки РХ-28 / 220В. Стоимость около 11500 рублей.

ИТОГО по оборудованию — 180 000 руб.

Расход сырья и материалов (цены на осень 2015 г.):

Двухкомпонентная гидроизоляционная система «Жидкая резина для подземных сооружений» — 300м2 х 3л / м2 (гидроизоляция фундамента на глубине до 2 метров) + 150м2 х 4л / м2 (гидроизоляция фундамента на глубине более 2 метров) + 450м2 х 0.5л / м2 (предварительное грунтование гидроизоляции поверхности) = 900л + 600л + 225л = 1775л. Стоимость 1775л х 125 руб / литр = 221875 рублей;
Хлорид кальция, 2 пакета по 25 кг (1 пакет на 1000 литров «Жидкого каучука»). Стоимость 2 мешка х 1000 руб. / Пакет = 2000 руб .;
Геотекстильная подложка — 0,2м (ширина армирующей полосы) х 186м2 (общая площадь «опасных» мест) = 37,2м2. Стоимость 37,2м2 х 20 руб / м2 = 744 рубля;

ИТОГО по сырью и материалам — 224 619 руб.

Время, необходимое для нанесения жидкой резины:

Литье и гидроизоляция мойки 10 м2 — 2 часа.
Предварительная грунтовка гидроизоляционной поверхности 450м2 х 0,5л / м2 = 225л — 30 … 45 минут (с учетом возможных остановок).
Вкатывание геотекстиля в «опасные» места стыков, углов и примыканий: 0,2 м (ширина армирующей полосы) x 186м2 — 3 часа (медленно и качественно).
Применение жидкой резины 1500л. — 3.5 … 4 часа.

ИТОГО прошедшее время: 9 … 10 часов.

Экономическая оценка гидроизоляции кровли жидкой резиной .

Надежность и долговечность плоских кровель гарантирует использование современных строительных технологий и материалов, таких как жидкая резина. Такие кровли отличаются: водонепроницаемостью, негорючестью, простотой монтажа и обслуживания, длительным сроком службы.

Применяется для мягкой кровли, существует 2 вида работ:

1.Капитальный ремонт кровли — включает в себя полное удаление старого гидроизоляционного (обычно: рубероид) покрытия, ремонт стяжки, укладку нового кровельного ковра. №
2. Ремонт кровли — заключается в замене дефектных участков старого рубероида, заделке отверстий и трещин и укладке нового материала.

Пример 2. Капитальный ремонт плоской кровли.

Количество аэраторов 1-2 шт. 50-100 кв. М. Стоимость одного стандартного аэратора крыши — 700 руб. / Шт. Стоимость монтажных работ 350-400 руб. / Шт.

В местах выпуклостей необходимо сделать крестообразный надрез (отверстие «конвертом»), загнуть панель, тщательно очистить основание, просушить пламенной газовой горелкой и нанести мастику как на основание, так и на ковер. . Затем загнутые края ковра возвращаются на место и прижимаются. Для этой операции желательно использовать готовые холодные мастики.

Стоимость однокомпонентной мастики 250 руб / кг, расход 1,5-2,0 кг / кв.м.

Места, где рулонный материал полностью сгнил, необходимо разрезать.Получившуюся выемку тщательно зачистить, залить цементно-песчаным раствором.

Чем точнее будет произведена валка, тем меньше потребуется ремонта стяжки. Для ремонта цементно-песчаной стяжки используется раствор марки не ниже 150. Через 8-10 дней после укладки стяжка грунтуется. В качестве грунтовки используется битумно-полимерная мастика (жидкая резина, без отвердителя).
Расход 0,5 кг на 1 кв.м, цена 125 руб / кг.

Армирование увеличивает прочность, но снижает эластичность мастичного покрытия, поэтому необходимо понимать, что для этой кровли предпочтительнее.Армирование может выполняться только в отдельных узлах (обычно опоры и сопряжения).

Армирование производится следующим образом. Распылением наносится тонкий слой жидкой резины (без отвердителя), расход 0,3-0,5 кг, геотекстиль укладывается и раскатывается роликами для плотного прилегания к основанию по всей поверхности, затем тонкий слой Сверху наносится жидкая резина — расход 0,5 кг / кв.м на пропитку геотекстиля, выдержка до полного высыхания 2-5 часов.

После проведения всех вышеперечисленных работ устанавливается основное гидроизоляционное покрытие (жидкая резина).

Битумно-полимерная мастика наносится методом распыления; для этих работ используется оборудование серии RX для жидкой резины.

№

Расход битумно-полимерной мастики составляет 3,0 кг на 1 квадратный метр для обеспечения слоя гидроизоляции не менее 2 мм.

Стоимость 1 кг 155 руб.

Пример 3. Ремонт ползунка в производственном здании 20х30 м.

Общая площадь покрытия 600 кв.м.
Старый рубероид. На крыше есть выпуклости общей площадью 100 кв.
При удалении (надрезании) пузырей образовались углубления глубиной 30 мм.

Ориентировочная смета на материалы:

Название материалов	Единицы измерения	Цена	Кол-во	Расход материала	Итого, руб.
Цемент пескоструйный	Мешок (50 кг)	250 руб / меш		1,2 меш / кв.м (толщина стяжки 30 мм)
Геотекстиль		20 руб / м.кв.
Аэратор				1 шт / 100 кв.м
Грунтовка и пропитка для геотекстиля (Daklar)
Основной гидроизоляционный слой (Даклар)

Предисловие … Битумно-полимерная мастика «Славянка» — это полностью готовая к применению гидроизоляционная штукатурка. Это смесь однородной черной массы, характеризующаяся жидкой резиной за счет образования эластичного покрытия после высыхания. Рассмотрим в статье технические характеристики мастики «Славянка», технологию нанесения жидкой двухкомпонентной резины и расход гидроизоляции «Славянка» на 1 кв.

Область применения гидроизоляционного покрытия Славянка

Фото.Славянка покрытие гидроизоляционное

Мастика

Славянка® предназначена для защиты металла, материалов из бетона, железобетона и др. От влаги. строительные конструкции … Также применяется для обработки жилых помещений с повышенной влажностью изнутри — гидроизоляция стен подвалов, смотровых ям, ванных комнат и т. д. Жидкая двухкомпонентная резина Славянка также подходит для гидроизоляции трубопроводов, септиков и других емкостей для различного назначения.

Технология нанесения предполагает температурный режим от -10С до + 50С, температура материала должна превышать + 15С.Для удобства мастику можно разбавить органическим растворителем до необходимой консистенции, но не более 20% от общей массы смеси. Поскольку разбавление жидкой резины производства «Растро» более 20% ухудшает технические характеристики получаемой гидроизоляционной пленки на обрабатываемой поверхности.

Описание битумно-полимерной гидроизоляции Славянка

Мастичная гидроизоляция

Славянка® производства компании «Растро» представляет собой однокомпонентную готовую к применению битумно-полимерную композицию.Технологи компании-производителя «Растро» постоянно совершенствуют продукцию компании, улучшая ее характеристики и показатели, расширяя сферу применения гидроизоляции Славянки, одним словом, делая все, чтобы обеспечить оптимальное соотношение цены и качества.

Мастика гидроизоляционная «Славянка®» представляет собой битумно-полимерный состав пастообразной консистенции черного цвета. После высыхания жидкая гидроизоляция образует тонкий слой эластичной мембраны. При хранении может образовываться осадок, что не влияет на показатели состава.Перед применением мастику следует перемешать и при необходимости разбавить растворителем до необходимой консистенции.

Преимущества гидроизоляции Славянка:

— возможность использования мастики при низких температурах;
— хорошие адгезионные свойства к любым материалам и высокая эластичность;
— химическая стойкость в агрессивных средах и прочность получаемого слоя;
— высокая вязкость позволяет наносить жидкую резину на вертикальные поверхности.

Ограничения и недостатки мастики Славянка:

— использование битумно-полимерной мастики в жилых помещениях запрещено;
— запрещено использование в жидких органических средах: масла, нефтепродукты;
— не использовать в качестве клея для пенополистирола и материалов на его основе;
— запрещено наносить на неочищенную от грязи, пыли и жирных пятен поверхность.

Мы учли все плюсы и минусы гидроизоляции «Славянка», осталось только добавить, что производитель оставляет за собой право без предварительного уведомления изменять технические характеристики жидкой резины «Славянка» и технологию ее нанесения с целью улучшения эксплуатационных характеристик продукта. Производитель не несет ответственности за дефекты, возникшие в результате нарушения инструкции.

Гидроизоляция

Славянка: технические характеристики

— термостойкость до 140 градусов Цельсия;
— вязкость материала от 140 мм до 180 мм;
— удлинение материала при разрыве до 1000%;
— предел прочности достигает 1.5 МПа;
— использовать температуру от –10 до + 50С.

Таблица. Технические характеристики гидроизоляции Славянка

Работы следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях, вдали от источников огня или на открытом воздухе, так как в составе мастики присутствуют легковоспламеняющиеся вещества. При попадании мастики на кожу необходимо удалить состав тряпочкой, затем гидроизоляцию покрытия Славянки следует смыть водой с мылом. Технология нанесения запрещает использование битумной мастики внутри жилых помещений.

Гидроизоляция Славянка: технология нанесения

Мастику удобнее наносить на вертикальную поверхность валиком, кистью или распылением. На горизонтальную поверхность, например, при гидроизоляции плоских кровель, можно заливать смесь с последующим разравниванием по поверхности шваброй или шпателем. Фундаменты, требующие засыпки грунтом, можно засыпать после полного высыхания мастики, чтобы не повредить слой.

Подготовка поверхности под мастику

Как и при самостоятельном применении гидроизоляции покрытия ТехноНИКОЛЬ, обрабатываемая поверхность должна быть очищена от грязи, ржавчины, жирных пятен и подобных загрязнений.При необходимости проводится ремонт, все сколы и трещины на бетонной поверхности устраняются перед нанесением мастики. Затем поверхность сушат и кистью или распылением наносят жидкую резину.

При необходимости нанесите еще один слой изоляции на высохший первый слой. Толщина готового слоя должна быть не более 2 миллиметров. В жаркую погоду мастику наносят за 4-5 проходов слоями не более 0,5 мм. Через час после нанесения покрытие устойчиво к дождю, но время окончательного отверждения жидкой резины зависит от материала обрабатываемого основания, погодных условий и толщины гидроизоляционного слоя.

Гидроизоляция Славянка: расход на м2

Средний расход мастики Славянка® на 1 кв.м. при создании слоя толщиной 1 мм она составляет около 1,39 кг / м² (1,39 кг готовой смеси на 1 квадратный метр обрабатываемой поверхности). Чтобы точно рассчитать необходимое количество материала, воспользуйтесь онлайн-калькулятором расхода гидроизоляции на нашем сайте. Далее смотрите видео, нанесение жидкой двухкомпонентной резины на плоскую крышу.

Видео.Материал Славянка жидкая резина двухкомпонентная

Оцените статью : (уже проголосовало 1 посетителей, общий рейтинг: 5,00 )

Как правильно и из каких варить битумов для заливки крыши гаража, какие пропорции нужны? Как и из чего варить битум для заливки крыши гаража, какие пропорции нужны? Как развести деготь для гидроизоляции.

Битумная мастика представляет собой смесь различных веществ, которые хорошо склеивают, цементируют или заполняют щели и отверстия, делая их полностью непроницаемыми для воды.Эта маска быстро затвердевает из-за испарения растворителя, входящего в ее состав, или из-за химикатов, смешанных в процессе ее подготовки к работе.

Чаще такой материал используют для создания бесшовных покрытий в работах, связанных с ремонтом и установкой кровли, мастика актуальна для дорожного покрытия, гидроизоляции или испарения полов в ванных комнатах, душевых или в помещениях с бассейнами.

Мастика для дома

Чтобы мастика потеряла свои свойства или наоборот улучшились полезные свойства смеси, ее следует как следует развести.

В зависимости от типа покрытия пропорции меняются, как у деликатной мастики, иначе она не будет держаться на поверхности до полного высыхания, если ее нанести на потолок.

В зависимости от типа используемой мастики существуют также вещества, которые ее растворяют / разбавляют.

К этим веществам относятся:

• Бензин или керосин;
• Уайт-спирит;
• Бензиновые галоши.

Пропорции соответствуют объему используемой мастики, их нарушение приводит к медленному высыханию или к повышенной текучести полученного раствора.И как следствие — к снижению адгезии или полезных свойств нанесенного раствора. Он не будет надежной защитой, пропускающей влагу.

Как разводить и готовить раствор

Еще один важный момент, влияющий на то, как нужно разводить мастику, способ нанесения на поверхность. Это:

• Ручной метод нанесения;
• Механизированный способ с помощью специальных устройств.

Первый способ актуален, если объемы и фасадные работы небольшие, а второй лучше использовать при большой площади.

Второй способ более удобен и позволяет обрабатывать мастикой труднодоступные места.

Автоматическое нанесение мастики

Обязательная процедура — подготовка поверхности, на которую будет наноситься битумная мастика. Если поверхность отслаивается, ее очищают, затем просушивают, наносят слой грунтовки для взаимодействия с мастикой. Такая грунтовка продается под названием битумная грунтовка, которую приобретают или готовят своими руками.

Для его приготовления используется несколько кусочков чистого битума, разбавленного бензином или отработанным машинным маслом.

Для этого сначала в емкость наливают бензин / масло, нагревают, а затем измельчают битум.

Смесь нагревают до температуры 190-200 градусов, при этом постоянно перемешивают. Возьмите качественную тару, способную выдержать такую ​​температуру. Вместимость емкости определяется объемом смеси, которая предназначена для использования. Если площадь небольшая, просто ведро, а если несколько квадратов, то емкость должна быть подходящей, иначе процесс готовки придется проводить несколько раз.

Нюансы нанесения

Приготовленная смесь наносится кистью или валиком в зависимости от сложности и объема работы. В более редких случаях мастику закапывают широким шпателем.

Порядок работ:

• Материал наносится на материал таким образом, чтобы слои перекрывали друг друга на 5-10 см.

Нанесение шпателем

• Новый слой наносится после небольшого остывания предыдущего.
• Для помещений, где есть бассейн, или для кровельных работ, используются 2-4 слоя такой изоляции, которые затем армируются лисой и дополнительно утепляются.

Расход мастики и его влияние на приготовление пищи

Расход мастики, в которой используется резиновая крошка или каучук, зависит от того, сколько слоев планируется нанести. На вид работ влияет текучесть, поверхность, на которую будет наноситься мастика и толщина каждого слоя.

Если использовать битумную мастику, как основной слой утеплителя на кровле, то толщина этого слоя равна 10 мм, а расход — 16 кг на 1 кВ. метр.При этом в кровле используется 3-4 слоя.

Если необходимо защитить обработку и защиту обычных водопроводных и других труб от коррозии, влаги или других негативных воздействий окружающей среды, то битумная мастика наносится в 2 слоя. Для разведения в этом случае используется масло.

Мастику разводить не только бензином / маслом, но и скипидаром. Подойдет любой органический растворитель. Не стоит использовать обычный ацетон или его виды. Некоторые разводят мастику в порошке, но в этом случае состав получается неоднородным, плюс затягивается процесс варки.Но в этом случае гарантировано, что полученный раствор выделит все поры и шероховатости, так как лучшая адгезия и изоляция достигается в жидком состоянии. Маска, разбавленная дизельным волокном, сохнет быстрее, так как дизельное топливо быстро испаряется.

Жидкая мастика

Учитывая, что дизельное топливо вредно для лакокрасочного покрытия, впоследствии оно вылезет наружу. Если в будущем планируется применение, дизельное топливо не используется.

Есть несколько тонкостей в процессе подготовки бензином, дизельным топливом.Дело в том, что на них в смеси появляются небольшие комочки. Но если тип работы допускает такой небольшой дефект, то ничего страшного. Если вы планируете использовать битумную мастику для нанесения автомобиля на кузов, лучше отдать предпочтение Уайт-спириту.

Пропорции и доски

Что касается нормирования пропорций, которыми строителю следует руководствоваться при приготовлении смеси, то они разные.

При том, что котел, используемый для варки состава, не загружен более чем на 70 процентов, иначе в процессе смесь будет брызгать и мешать ей неудобно.

Котел для варки ставить не на огонь, а рядом, лучше всего на специальной подставке

Превышать температуру варки не стоит, иначе битум разложится. Не рекомендуется допускать большие перепады температур, иначе смесь будет неоднородной по составу.

Чтобы понять, что перегрев сильный, достаточно заглянуть в котел — на это укажет появление характерных желтых или зеленых пузырей.

Вначале в котел добавляют бензин или другую жидкость, которую используют для разбавления битумной смеси, битум идет небольшими порциями, затем смесь тщательно перемешивают до полного растворения.

Строители при приготовлении смеси руководствуются собственным опытом. Они определяют готовность смеси по ее толщине. Сильное разбавление приводит к тому, что мастика станет грунтовкой, а покупатели не приветствуются, так как расход материалов на грунтовку выше, чем на мастику. Проблема обострится, если заранее оговорить расход и необходимость нанесения мастики.

Главный критерий приготовленного раствора — однородность.

Для хранения битумную мастику переливают без наполнителя в обычные пластиковые бутылки, закрывают. Так что хранится неопределенный срок. При необходимости его выдавливают из флакона.

В контакте с

Интересы: Интересы не указаны. последние комментарии Без комментариев.

Как развести гудрон до жидкого состояния (понедельник, 12 марта 2018 г.) Я искал Как развести гудрон до жидкого состояния .Найденный! друзья, есть какой опыт — как быстро можно растворить сухую мастику (банка 20 кг) в бензине? залил вчера бензином — за сутки При восстановлении крыши или утеплителя основания часто возникает вопрос: Как развести битум? Все твердые вариации необходимо растопить. Кирпичи нельзя растворить ни в каком растворителе. Как развести битумную мастику. Чтобы узнать, как именно развести смолу для покраски фундамента, необходимо понимать, какие показатели вы хотите получить. 1) Сначала вы доводите битум дизельного топлива до жидкой консистенции и пробуждаете желаемую область — PRER. Гидроизоляция — подразумевает введение армирующих наполнителей (отвердителей), именно так жидкими смолами заливаются плоские крыши и крыши с небольшим (до 10 градусов) уклоном Слышал, что битум можно разводить пылесосом, что для этого подходит и как это делается? пламя и дальше спокойно работаем .. Дотели до жидкого состояния как кефир. можно горько-спиритис, густой как сметана.Есть много современных материалов для покрытия и гидроизоляции фундамента. Но если желать Худрона, то это не так-то просто. и под растворителем я понимаю только тот, который разбавляет краску перед использованием. Особые потребности, которые не делают то же самое, нанороботы забивают гудрон, загружаются в наноклайнеры и выходят на нанозатвор? Примерно через полчаса жидкий гестрон так и не появился. Затем герой взял кусок арматуры и стал тыкать в твердую смолу.Залив несколько раз чуть-чуть, он ткнул сильнее и ударил верхнюю корку твердой влажной Выбирая чем разбавлять битумную мастику, следует помнить, что даже низкопробный бензин является горючей жидкостью.

Авторизация

Но разводить нужно, чтобы смесь не была излишне жидкой — это влечет за собой большой расход мастики. Как развести деготь до жидкого состояния — больше нет проблем!

Решив, чем развести битумную мастику, остановите свой выбор на одном из следующих вариантов:
бензин.Добрый день!

Можно ли добавлять жидкое стекло в битумную мастику?

В данном случае вопрос «Как сделать битумную мастику?»

»Не появляется. Она такая же хорошая и мазать не очень комфортно. Еще слышал, что разводят Уайт-спирит.
Ремонт и санация трещин в асфальте с использованием для этого жидкого битума, небольшое количество мастики разводится Белым- спиртов, примерно одна часть мастики, 3-4 части растворителя уходит.
Я часто видел раньше разбавленную обычным керосином битумную мастику до состояния, похожего на манную кашу, еще использовались при разбавлении 76 бензином
Не рассказываю мне как вам уйти, кроме спец разбавителей этой фирмы?

Я взбесился Белым Духом.Залил битум и дал постоять поболтали и через некоторое время он стал более вероятным.
Кирпичи нельзя растворить ни в каком растворителе. В какой-то степени битум войдет в нее, однако это совсем незначительно. Чем разбавить и как развести водоэмульсионную краску?

http://www.greenmama.ru/nid/3341062/
http://www.greenmama.ru/nid/3341061/
http://www.greenmama.ru/nid/3442711/
http: // www.greenmama.ru/nid/3452769/

ROBEROD ROBEROD TECHNOLOGY
Классификация Mastik
Применение Мастики для кровли

Рубероид давно используется для кровельных работ и за это время снискал славу самого надежного бюджетного материала.В основе каучукоида лежит кровельный картон, пропитанный нефтяным битумом и покрытый специальной крошкой.

Делаем битумную грунтовку двумя способами — инструкция с видео

Этот материал успешно применяется для кровельных работ на коммерческих или промышленных объектах.

Для монтажа и ремонта покрытия из Рубероида необходимо использовать специальные мастики, представленные на рынке в самом широком ассортименте. О том, что крыша находится на крыше, и пойдет речь в этой статье.

ROBEROD ROBEROD TECHNOLOGY

Рубероид — рулонный рубероид, для изготовления которого используется специальный картон плотностью 200-420 г / м2 и битум. Комбинация этих материалов позволяет создать достаточно надежный гидроизоляционный материал, эффективность которого увеличивается с количеством уложенных слоев.

Монтаж каучукоида можно осуществить тремя способами:

1. Механический . Данная эталонная технология является самой традиционной и используется очень давно, что обусловлено отсутствием альтернатив.Механический монтаж каучукоида заключается в скреплении материала с помощью гвоздей. Метод довольно прост в реализации, но не очень эффективен с точки зрения прочности конструкции — наличие отверстий в каучукоиде негативно сказывается на его гидроизоляционных свойствах.
2. Давление . Технология кровли от Rubberoid Zoom имеет некоторые ограничения: во-первых, специальная техника требует специального оборудования для покрытия, во-вторых, этот способ не подходит для горючих грунтов.Технология монтажа предполагает использование газовой горелки, которая нагревает клеевой слой, имеющийся на нижней стороне бегунка.
3. Слепой . Для реализации этого метода используются различные мастики, обладающие адгезионными свойствами. Все уложенные слои раннероида промаркированы битумной мастикой и надежно приклеены к поверхности кровли. Этот способ сегодня считается наиболее эффективным, так как в результате получается монолитная спинка кровельной крыши.

Классификация Mastik

Мастика для каучукоида — это клеевой состав, позволяющий надежно и герметично уложить слои каучукоида.Есть масса брендовых мастик, которые можно приобрести в готовом виде, а при необходимости можно сделать подобный состав самостоятельно. Однако особого смысла в этом нет — большинство мастик имеют довольно низкую стоимость.

Мастика кровельная выпускается двух видов:

1. Холодный . Холодные мастики отличаются тем, что их можно наносить без предварительного подогрева. Помимо битума в состав такой мастики входит растворитель (бензин, керосин или солярка).Для приготовления таких составов нужно взять битум и растворитель в пропорции 3: 7, чтобы битум расплавился и смешался с растворителем. После охлаждения смола для каучукоида сохраняет жидкую консистенцию. Как правило, холодные мастики дороже, а расход у них выше, поэтому такие составы желательно использовать только при небольшом ремонте или установке каучукоида на небольшой кровле.
2. Горячий . Для изготовления горячей мастики используется твердый битум, который при нанесении необходимо предварительно подогреть.Процесс изготовления выглядит так: толстостенная емкость заполняется битумом примерно наполовину и нагревается на медленном огне с постепенным добавлением присадок и масел. На создание горячей мастики уходит больше времени, и работать с ней можно только в разогретом состоянии. Такие составы оптимально подходят для обработки поверхностей с большой площадью — получается намного экономичнее по сравнению с холодной мастикой.

Создавая мастику своими руками, нужно внимательно следить за температурой и консистенцией битума.Если материал обработан правильно, то он пойдет дымом серого света и легким шипением. При наличии желтого дыма или пузырей от использования такого состава лучше воздержаться.

Мастика для кровли

Мастика кровельная нужна для выполнения следующих задач:

• Печать Рубероид . Нанесенная на нижнюю сторону мастика обеспечивает ее фиксацию на крыше. Мастикой нужно обрабатывать каждый слой, а при укладке материала нужно разгладить, чтобы под ним не образовывались пузыри.Уложенный на битумной мастике рубероид обеспечивает надежную гидроизоляцию кровли.
• Основное грунтование . Битумная мастика хорошо подходит для грунтования основания крыши, необходимого для увеличения сцепления между материалами. Такая обработка особенно актуальна, если раннероид будет укладываться на бетонную поверхность, которая отличается наличием пор и не очень гладкой поверхностью.
• Ремонт кровли . Если крыша была из каучукоида, то для ремонта вполне подойдут битумные мастики.Дело в том, что в процессе эксплуатации каучукоид приобретает небольшие повреждения, на устранение которых будет небольшое количество битумного состава.
• Осторожно, гидроизоляция. Мастики можно использовать как отдельный материал для создания гидроизоляционного слоя, защищающего определенную поверхность от влаги.

Заключение

Для укладки бегунка активно используются битумные массы, повышающие гидроизоляционные свойства покрытия и обеспечивающие бесшовное соединение.С такими составами очень просто работать, а при необходимости их можно создавать самостоятельно, соблюдая необходимые пропорции и поддерживая оптимальную температуру.

Битумная кровля Изготавливается из битумной черепицы, которая может быть двух видов, различающихся только характерными характеристиками кровли и внешним видом:

Мозаика

Характеристики битумной кровли.

Основные характеристики, которыми обладает битумная кровля (То же и ее основные достоинства) следующие:

Длительный срок службы: минимум 10 лет составляет срок службы этого рубероида.По мнению большинства производителей, такого покрытия хватит на 100 лет! Но насколько это утверждение правдиво показывает только время.

Как развести битум для гидроизоляции

Однако дело в том, что Битумная кровля Secily служит четыре десятка лет.

Обладает стойкостью к воздействию факторов окружающей среды: Битумная кровля Устойчив к воздействию любых микроорганизмов и грибков, не подвержен коррозии, не гниет.

Отличная шумоизоляция: обеспечивает полную тишину в помещении с сильным дождем или градом.

Простой монтаж: Использование мягкой черепицы позволяет легко выполнить кровельное покрытие любой сложности.

Эффективность

: довольно низкий процент отходов имеет битумная черепица (около 10%). У остальных видов кровельных материалов этот показатель составляет 30-40%.

Прочность и легкость: Пропорция черепицы для создания битумной кровли составляет 8 кг / м2, что позволяет использовать ее для сборных конструкций.

Недостатки битумной кровли:

Невозможность использования мягкой черепицы для покрытия крыш со степенью наклона до 12 — главный недостаток, которым обладает битумная кровля .

Ремонт битумной кровли сложно произвести человеку не специалисту в этой области. Это связано с тем, что при укладке битумной плитки между собой клеится целыми листами. Трудно расходуемый процесс — заменить даже небольшой кусок крыши.

Требуется сплошной деревянный потолочный светильник, который намного дороже, чем процесс покрытия кровли.

Особая аккуратность необходима при покрытии мягкой плиткой. Это связано с тем, что при деформации листы этого материала теряют свои шумоизоляционные гидроизоляционные свойства.

Высокая цена. Но благодаря низкому проценту отходов для крыш сложной конструкции этот вид покрытия является одним из самых выгодных с экономической точки зрения.

Мастика — универсальный гидроизоляционный материал, широко применяемый при строительных работах. Этот материал — продукт горения битума, лишенный таких недостатков битума, как морозостойкость и чрезмерная текучесть при сильном нагреве. Мастика имеет достаточно вязкую консистенцию, поэтому ее можно наносить довольно тонким слоем на вертикальные поверхности.Со временем этот слой не всплывает.

Мастика своими руками

Чтобы сделать мастику своими руками, вам понадобится:

• кусочки чистого битума,
• наполнители,
• пластификаторов.

Допустим, вы хотите получить 10 килограммов готовой смеси. Затем берут чистый битум 8,5 кг, наполнитель 1 кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, резиновая крошка, асбест), пластификатор 0,5 кг (выхлопное масло). Мастику лучше всего готовить в специальных котлах, оборудованных толстыми (не менее 3 мм) стенками, крышкой.Такие стены позволят равномерно распределять тепло, чтобы битум не пригорел.

Гарпеты правила

• Котел можно загрузить не более чем на 70%. В противном случае мастика может разбрызгаться.
• Котел необходимо устанавливать не непосредственно на огонь, а отдельно от него на подставке.
• Лучше всего поддерживать температуру приготовления в пределах 190 секунд. При более высоких температурах битум может разлагаться.
• Старайтесь не допускать перепадов температуры — в результате у вас получится однородная мастика.Как узнать, что температура слишком высока? Очень простой. Первый признак перегрева — появление желто-зеленых пузырей.

Процесс приготовления

1. Перед началом варки большие куски битума раскрываются на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
2. Весь процесс плавления битума должен происходить очень медленно, около трех часов.
3. Наполнитель необходимо измельчить, посыпать и прогреть.
4. Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
5. При приготовлении смесь необходимо регулярно перемешивать (с помощью лопатки), снимать с нее пену.
6. После того, как пена упадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
7. Опять же, все довольно смешано.
8. Все — мастика готова.

Срок годности

Готовить мастику желательно непосредственно перед ее использованием. Более 24 часов хранить нельзя. В процессе использования мастика должна быть постоянно горячей (около 120 ° C).

Праймер своими руками

На голую поверхность мастику наносить нежелательно. Поверхности должны быть заранее с хорошей адгезией, для чего их очищают от мусора и земли. Грунтовка обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики.

Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.

Процесс приготовления

1. Для приготовления грунтовки необходимо залить горячий (около 70 ° C) битум бензином.
2. Битум укладывается небольшими порциями и перемешивается до полного растворения.
3. Чтобы избежать появления твердых включений, грунтовку можно профильтровать через мелкую металлическую сетку.

Приложение

Грунтовку необходимо наносить в два (или три слоя). Перед нанесением ждем следующих слоев 10-15 минут. Затем поверхности покрывают мастикой.

Битумная мастика используется в строительстве, используется как гидроизоляционный материал.При мастинге в мастику вводят различные добавки, изменяющие свойства состава. Чтобы состав качественно приготовить, сначала нужно определиться, с какой целью он будет использоваться.

Мастика

имеет отличия, которые зависят от добавок, используемых при изготовлении состава.

Мастики

имеют особенность использования, материал горячего типа нагревают до 160 градусов, и только потом начинают наносить на поверхность для гидроизоляции. При повышении температуры до такого уровня битум становится пластичным, и его легко наносить.

Холодные рецептуры отличаются технологией нанесения, мастика разводится специальным растворителем, подогревать ее не нужно. После замерзания материала элементы растворителя испаряются. Смазать битум в жидком виде нужно сразу после вскрытия, иначе он просто высохнет.

Материалы также различаются по типу использования, составы бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Состав первого вида можно сразу наносить на поверхность, после открытия тары, но материал нужно использовать немедленно, иначе он замерзнет и станет непригодным для дальнейшего использования.Этот вид мастики не требует никаких добавок, сразу готов к применению.

Состав двухкомпонентного вида необходимо предварительно подготовить, а затем приступить к нанесению, при этом покрытие отличается лучшими качествами.

Какие добавки используются для разбавления битумной мастики?

Перед разбавлением битумной мастикой необходимо определить, какие функции она должна выполнять, поэтому материал может быть таких пород: битумно-каучуковый, битумно-полиуретановый, битумно-масляный, битумно-латексный, битумно-каучуковый.Основа этих материалов — битум, а в качестве вспомогательных элементов используются полимерные добавки, в зависимости от которых изменяются свойства мастики.

Полиуретановые и резиновые добавки делают состав более эластичным, мастика обладает способностью к растяжению, при этом образуются трещины и разрывы.

Элементы масляного типа препятствуют формированию состава, такая мастика защищает трубы и другие коммуникации от проникновения влаги. Для кровельных работ такой материал не подходит.

При добавлении резиновой крошки образуются прочные и надежные покрытия, которые имеют длительный срок службы. Такой состав можно использовать для любых поверхностей, он устойчив к вибрациям, растяжению и механическим повреждениям, способен нести значительную нагрузку. Такую мастику можно использовать для защиты кровли, деревянных и металлических конструкций. Сохнет в течение дня, а полная прочность достигается через неделю.

Если добавлен каучук, то состав можно использовать в холодном виде, нагрев не требуется, при этом поверхность будет однородной и однородной.

Чем разбавить битумную мастику?

Мастика

наносится на поверхность при температуре от -10 до +50 градусов, предварительно необходимо хорошо размешать. Для упрощения применения битумную мастику можно разбавить специальным растворителем органического происхождения, к которому относится толуол, бензин или уайт-спирит. Такие растворители используют, если мастика слишком густая, и с ней тяжело работать, элементы нужно вводить постепенно, состав при этом хорошо размешивается.Растворителя в смеси не должно быть больше 20 процентов, иначе состав будет некачественным. Такими растворителями являются очищенные рабочие инструменты, с помощью которых наносилась битумная мастика.

Как правильно наносить битумную мастику?

Нанесите битум двумя способами: вручную и механически. При использовании опрыскивателя нанесение получается лучше. Первый способ применяется, если поверхность имеет небольшие размеры. Распылители используются для обработки поверхностей значительных размеров. Этот способ нанесения лучше и позволяет извлекать труднодоступные места.Таким образом наносится мастика на поверхность стен и кровли. В этот состав входит резиновая крошка, за счет этого мастика становится эластичной и прочной, устойчивой к внешним воздействиям.

Сначала поверхность очищается от загрязнений и деталей, если таковые имеются. Все дефекты в виде трещин и сколов нужно замазать, то есть все выровнять, затем просушить и нанести грунтовочный состав в виде битумной грунтовки. Его можно купить или сделать своими руками:

1. В емкости нагревается бензин или машинное масло, после чего постепенно добавляются небольшие кусочки битума.
2. Затем состав нагревают до температуры 200 градусов и постоянно перемешивают.

Мастика битумного типа наносится распылителем, валиком или кистью, в зависимости от объема окрашиваемой поверхности. Состав наносится полосами, которые попадают в плечо, оно должно быть не более 10 сантиметров. После высыхания первого нанесения выполняется второй слой. Если толщина мастики достигает 4 слоев, требуется армирование стеклянной стенкой.

Если поверхность будет влажной, то с материалом будет сложно работать. Мастику хорошо наносить на сухую и теплую поверхность жесткой кистью или распылителем. Толщина слоя не должна быть меньше 2 миллиметров. При работе с мастикой на жаре она наносится несколькими тонкими слоями.

При образовании пузырей их разрезают, сушат и заливают мастикой из стекловолокна.

Мастики битумные

Количество расходной мастики с добавлением резиновой крошки и резины будет зависеть от толщины слоя и того, сколько будет нанесено.Например, если вы хотите приклеить раннероид, то расход будет до 800 г.

Если использовать материал в качестве утеплителя, то при слое 10 миллиметров уходит до 18 килограммов на м2. С добавкой латекса расход материала составит до 7 килограммов на м2.

Расход материала на утепление поверхностей не маленький, но покрытие качественное. Если утепление выполняется в один слой, например, для подвалов, фундаментов и других конструкций, то расход мастики с латексом составит до 7 килограммов на м2.Для обработки кровли обычно делают до 4 слоев, при этом применяя специальную армирующую сетку. При использовании мастики с добавлением масел расход до 1,5 килограмма, в два слоя — до 3.

Мастика битумного типа применяется для различных целей: покрытие поверхности кровли, ремонт крыш, заполнение швов и составов, защита и гидроизоляция различных поверхностей.

№

Для разбавления мастинг битумного типа растворителем, толуолом, бензином, уайт-спиритом, в крайнем случае может применяться керосин.Некоторые составы можно разбавлять обычным или отработанным маслом. Перед тем, как разбавить состав, его необходимо нагреть. Просыхать такая поверхность будет немного дольше, чем без разбавления.

В мастике битумной могут быть различные добавки, изменяющие свойства состава, например, резиновая крошка или резина способствуют эластичности материала, не поддаются трещинам и повреждениям при растяжении. Если мастика битумного типа слишком густая, а нанесение затруднено, то состав разводится до необходимой консистенции с помощью органических растворителей.Материал, наносимый механическим способом, лучше, так как он позволяет составу равномерно ложиться на поверхность, обрабатывать труднодоступные участки.

Instagram.

Как и из чего варить битум для заливки крыши гаража, какие пропорции нужны?

Такой строительный материал, как битум, давно используется для заливки крыш. Возможно, причина популярности битума в его дешевизне. Но предпочитая его другим более дорогим материалам, не забывайте, что битум недолговечен.Особенно большую опасность для него представляют прямые солнечные лучи и лучи, он начинает таять и течь. А зимой от сильного мороза трескается и может протекать крыша гаража.

Но если вы все же решили воспользоваться таким строительным материалом, как битум, то рассмотрите процесс его приготовления для заливки.

Для приготовления около 10 кг битумной мастики вам потребуется:

• Битум 8,5 кг
• 1 кг наполнителя (это могут быть торфяная крошка, асбест, мел опилок, измельченная минеральная вата и др.)
• 0,5 кг масла для фрезы выхлопных газов.

Готовить битумную смесь лучше всего в котле с толстыми стенками, с плотно закрытой крышкой. В тонкостенных резервуарах битум может гореть.

Битум нужен постепенно на слабом огне.

Температура нагрева битума колеблется в пределах 160-200 градусов. Разогревайте 1-3 часа в зависимости от температуры нагрева, чем она выше, тем меньше Grey Bitum.

При температуре выше указанного максимума (220 и выше) в битуме образуется кокс, который значительно ухудшает свойства битума (он может трескаться).

Самый верный признак перегрева битума — появление зелено-желтого дыма и пузырей.

Сварите битум до однородного состояния и появления глянцевой поверхности.

После этого снять с огня и небольшими порциями добавить наполнитель и масло для фрезы. И сразу горячим битумом начинаем тщательно заливать крышу гаража, которую к этому моменту следует тщательно очистить от всякого рода загрязнений, отсосать и подготовить под заливку.

Чем растворяют битум — действуют аккуратно и аккуратно

При применении битума мы используем четверть или битум наливом.

Затем каучукоид наклеивается на горячий битум, чтобы битум не перегревался на солнце.

Битумеры для заливки кровли можно наваривать на канал ствола, берем бочку или большую кастрюлю (битума обычно нужно много), берем 10 кг смолы, литр пробы (моторное масло, можно купить на сто) и килограмм строительного мела.

Укладываем кирпичи на край, на него емкость, в емкость для смолы (кладем примерно пару килограммов, а потом при расплавлении кладем остаток, когда можно), разжигаем огонь под емкостью, используя малые грехи (огонь стал поддерживать небольшой, чтобы смола таяла, а не кипела вокруг Раздельные куски.

Как только смола немного растопится, засыпаем мел и проливаем работу, тщательно перемешиваем — все готово, можно смолить крышу и приклеить рубероид.

Приготовленный битум при охлаждении замерзнет в резервуаре, его можно снова нагреть и использовать.

Заливка кровельного битума — дело правильное и сделайте эту работу вам нужно, чтобы он долго не возвращался к ней, чтобы не было протечек. И это просто по старинке, если можно так сказать. Берем старую емкость большого размера — например железную бочку, кидаем в нее кусочки битума (лучевые срезы делать меньше) надеваем тройник и поджигаем паяльную лампу Даем битуму полностью расплавиться.Затем добавляем в тщательно перемешанный битум (это отработанное машинное масло), затем мел и тоже размешиваем. Пропорции: 10 кг. битум; ! Обработка подстилки; 1 кг мела.

Еще вопросы по теме:

оставить комментарий

Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное

2006 — 2017 © Пользовательское соглашение :: Связь с администрацией сайта [Электронная почта защищена]

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента своими руками

Подготовка мастики и грунтовки

Мастика — универсальный гидроизоляционный материал, широко применяемый при строительных работах.Этот материал — продукт горения битума, лишенный таких недостатков битума, как морозостойкость и чрезмерная текучесть при сильном нагреве. Мастика имеет достаточно вязкую консистенцию, поэтому ее можно наносить довольно тонким слоем на вертикальные поверхности. Со временем этот слой не всплывает.

Мастика своими руками

Чтобы сделать мастику своими руками, вам понадобится:

• кусочки чистого битума,
• наполнители,
• пластификаторов.

Допустим, вы хотите получить 10 килограммов готовой смеси. Затем берут чистый битум 8,5 кг, наполнитель 1 кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, резиновая крошка, асбест), пластификатор 0,5 кг (выхлопное масло). Мастику лучше всего готовить в специальных котлах, оборудованных толстыми (не менее 3 мм) стенками, крышкой. Такие стены позволят равномерно распределять тепло, чтобы битум не пригорел.

Гарпеты правила

• Котел можно загрузить не более чем на 70%.В противном случае мастика может разбрызгаться.
• Котел необходимо устанавливать не непосредственно на огонь, а отдельно от него на подставке.
• Лучше всего поддерживать температуру приготовления в пределах 190 секунд. При более высоких температурах битум может разлагаться.
• Старайтесь не допускать перепадов температуры — в результате у вас получится однородная мастика. Как узнать, что температура слишком высока? Очень простой. Первый признак перегрева — появление желто-зеленых пузырей.

Процесс приготовления

1. Перед началом варки большие куски битума раскрываются на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
2. Весь процесс плавления битума должен происходить очень медленно, около трех часов.
3. Наполнитель необходимо измельчить, посыпать и прогреть.
4. Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
5. При приготовлении смесь необходимо регулярно перемешивать (с помощью лопатки), снимать с нее пену.
6. После того, как пена упадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
7. Опять же, все довольно смешано.
8. Все — мастика готова.

Срок годности

Готовить мастику желательно непосредственно перед ее использованием. Более 24 часов хранить нельзя. В процессе использования мастика должна быть постоянно горячей (около 120 ° C).

Праймер своими руками

На голую поверхность мастику наносить нежелательно. Поверхности должны быть заранее с хорошей адгезией, для чего их очищают от мусора и земли. Грунтовка обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики.

Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.

Процесс приготовления

1. Для приготовления грунтовки необходимо залить горячий (около 70 ° C) битум бензином.
2. Битум укладывается небольшими порциями и перемешивается до полного растворения.
3. Чтобы избежать появления твердых включений, грунтовку можно профильтровать через мелкую металлическую сетку.

Приложение

Грунтовку необходимо наносить в два (или три слоя).

10-15 минут ждем следующих слоев перед нанесением. Затем поверхности покрывают мастикой.

Статьи о стенах в загородных домах

Можно ли нагреть битум с помощью микроволнового поля?

Оказывается, существует способ подогрева битума и сгущенных нефтепродуктов в резервуарах. Обычно используется на железнодорожном транспорте и промывочных станциях для прохода цистерн. В этом случае битум происходит с помощью микроволнового поля и направленного излучения, диапазон которого составляет от 400 до 1000 МГц, а также другого ряда факторов.

Само устройство монтируется в мини-ангаре, который устанавливается на транспортном пакете и имеет выходное окно. Под крышей ангара на направляющих монтируется манипулятор, на платформе которого размещается СВЧ-модуль с воздуходувкой. В состав входят волноводный тракт с излучателем и экран-крышка с пластинами.

Особенность процесса заключается в том, что нагрев битума и нефтепродуктов осуществляется не только с помощью направленного излучения и магнитного поля СВЧ-модуля, но и выходящего из нагнетателя нагретого воздушного потока.С помощью манипулятора крышка экрана опускается на горловину бака, где она крепится соответствующим образом.

После этого начинается сам процесс прогрева.

Это занимает от тридцати минут до двух часов. Время зависит от того, какая была начальная температура битума, и до этого прогревался сливной клапан бака, что также впоследствии замедляет последующий слив. При этом нагрев битума продолжается даже после его разгрузки, чтобы материал не замерз, что особенно актуально при отрицательных температурах.

Эффективность такого способа нагрева битума довольно высока. В результате замороженное вещество превращается в жидкость, и из емкости можно слить туда более 98-99% битума. Особенно это актуально для больших контейнеров, таких как rVS Tank 3000. . Что происходит с остальным? Как показало практическое применение установки, при отрицательных температурах тонкий слой битума, расположенный у стенок резервуара, не попадает под поле излучения и практически не нагревается.

Гидроизоляция фундамента своими руками

Это подтверждается холодными внешними стенками резервуара даже после нескольких часов работы СВЧ-модуля.

Попытки как-то исправить ситуацию перемещением установки не дали результата, и в результате несколько процентов битума при аналогичном способе нагрева списываются на отходы.

Но это не самый главный недостаток установки. Взбивание битума аналогичным процессом связано с большим расходом электроэнергии даже при довольно продолжительном времени загрузки СВЧ поля.Также есть ряд нюансов. Крайне важно плотно установить сетку на горловину емкости, не допуская дырок. Их появление может привести к искрению поля, что небезопасно с точки зрения пожарной безопасности. Не рекомендуется применять наружную установку, что связано с возможной реакцией СВЧ-излучения на влажность атмосферы. Для прогрева емкости и слива битума необходимо использовать хорошо отапливаемый мини-ангар.

В целом, запатентованный несколько десятилетий назад способ нагрева битума зарекомендовал себя положительно и нашел широкое применение на железнодорожном транспорте и при сливе нефтесодержащего вещества из цистерны.

новости и события

Обеспечение внутреннего рынка Дальневосточного региона моторным топливом в пределах 45% осуществляется ННА. Поставки производит Хабаровский НПЗ с объемом переработки до шести миллионов …

На сейсморазведочные работы в Волгоградской области объявлено два крупных тендера на общую сумму 77,4 млн руб. Заказчики — саратовские компании. Зиггер …

Цена на нефть WTI растет

Мировые цены на нефть торгуются разнонаправленно.Об этом свидетельствуют торговые данные. Фьючерсы на нефть марки Brent с поставкой в ​​августе снизились на 0,09% — до 77,25 долларов за баррель …

Цены на природный газ установлены в Севастополе

Управление городского хозяйства Правительства Севастополя утвердило приказ «Об установлении розничных цен на природный газ, реализуемый публичным акционерным обществом по данным газового …

За неделю бензин в Твери подорожал почти на рубль

Стоимость автомобильного топлива продолжает расти.Росстат сообщает, что к 8 июня средняя розничная стоимость бензина марки АИ-92 выросла по сравнению с концом …

Китай сократил импорт нефти до минимума с февраля

Китай сократил импорт нефти в мае 2018 года до минимального уровня с февраля. Объем импорта снизился на 1,05% — до 39,05 млн тонн, или 9,23 млн баррелей в сутки (б / у) с п …

Информация

Физические свойства Hudron

Хабаровский НПЗ производит бензин для внутреннего рынка Российской Федерации
В руках саратовских компаний АСВ будет вести нефть и газ под Волгоградом
Цена на нефть WTI растет

Гудрон цена за кг

Хабаровский НПЗ производит бензин для внутреннего рынка Российской Федерации
В руках саратовских компаний АСВ будет вести нефть и газ под Волгоградом
Цена на нефть WTI растет

ИП Смирнов Р.V.

Прием аккумуляторов в Калининграде, за сколько можно сдать аккумулятор + как выбрать аккумулятор + на авто + как выбрать аккумулятор + на авто + Как зарядить аккумулятор + на …

Криптоним

Изготовление профнастила, профнастил, профнастил, профнастил оцинкованный, профнастил Н75, С8, С21, лист оцинкованный, профнастил, профнастил внахлест, профнастил для ангаров, Н75 Оцинко…

Лучшее предложение на покупку зерновых культур: Поможем купить зерно, купить ячмень, купить овес, купить люпин, купить вику, купить сено …

Купить металл

Трастметалл

ИП Белоусов И.И.

Купить баллоны, ресиверы, модули пожаротушения, системы пожаротушения в любом количестве и состоянии, постоянно, у нас всегда лучшая цена. Покупаем баллоны любого года выпуска для различной техники …

Отходы промывки углеводородов

Закупаем отходы промывочного или очистного технологического оборудования на углеводородной основе с преобладающим содержанием дизельной и бензиновой фракций, желательно с доставкой на Новосибирскую ж / д или а…

Топливо темное, мазут

Нефтепродукты из стандартного класса: алкилат — 44000 б / н (Рязань) прямолинейный, низший, с октановым числом 60, плотный. 0, 74- 32000 б / н Еда темная (вазелин), г.

Битум кровельный

Пермь- 14850 б / н, густота 0, 9, очаг 20, мерзлый -20 …

Реализуем светлое топочное топливо 32 руб. / Литр

ООО «Сибирьтэнергокомплект» предлагает поставку легкого топочного топлива по цене 32,00 руб. / Литр.Топливо по характеристикам соответствует ДТ К-5. Отгрузка автономно в бензиновых или ж / д цистернах.

RIR Machine Blocks TB, с хладагентом непрямого нагрева

Завод — производитель РИР-СТАНДАРТ, производитель затопительных блоков / теплогенераторов / теплообменников марки РИР Противопожарные блоки РИР ТБ с косвенным подогревом теплоносителя исключают возможность …

RIR Machine Blocks TB, с хладагентом непрямого нагрева

Завод

— производитель РИР-СТАНДАРТ, производитель затопительных блоков / теплогенераторов / теплообменников марки РИР Противопожарные блоки РИР ТБ с косвенным нагревом теплоносителя исключают возможность…

новости и события

Сегодня в Волгограде (дочернее предприятие ОАО «ЛУКОЙЛ») открылся первый инновационный центр отгрузки нефтепродуктов «ЛЛК-Интернэшнл» », — сообщает ВолгаПромэксперт. …

Сегодня на территории Волгоградского НПЗ (100% дочернее предприятие ПАО «ЛУКОЙЛ») состоялось открытие нового терминала отгрузки битумных продуктов и смазочных материалов. …

Материал планирует поставить Коченевский НПЗ. На совещании в Министерстве транспорта и дорожного хозяйства области представители завода и автодороги…

ООО «Газпром нефтехим Салават» начало производство битума по новому ГОСТ

.

Новый Стандарт Битумова ГОСТ 33133-2014 утвержден Евразийской экономической комиссией 29 декабря 2015 года среди списков гостей. О выпуске нового битума & n …

На Каме начат выпуск битума с увеличенным сроком службы

ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» (100% дочернее предприятие ПАО «ЛУКОЙЛ») приступило к выпуску битумов марки БНД 100/130, соответствующих новому стандарту ГОСТ 33133…

Битум Салавати используется для строительства федеральных трасс

Новый стандарт Битумова ГОСТ 33133-2014 утвержден Евразийской экономической комиссией 29 декабря 2015 года среди списков гостей. Документ ужесточил требования к низкотемпературным …

Информация

Купить битум фасованный

В Волгограде открылся Инновационный центр нефтепродуктов
ЛУКОЙЛ построил инновационный центр поставки нефтепродуктов на Волгоградском НПЗ
В Новосибирской области будут использовать битум местного производства для ремонта дорог

Bitumem Mgo 70 130

В Волгограде открылся Инновационный центр нефтепродуктов
ЛУКОЙЛ построил инновационный центр поставки нефтепродуктов на Волгоградском НПЗ
В Новосибирской области будут использовать битум местного производства для ремонта дорог

Каталог организаций и предприятий

Леншар.

Производство и реализация фасованного и кускового, свекольного и шиллингового сахара под торговыми марками: ломтики, традиция, новые капризные, Свита, конфер.

Уральский Кирпич

ООО «Уральский кирпич» Дочернее предприятие ОАО «Уральская Сталь» (ОКК) имеет большой потенциал и стабильность в производстве. Выпускаемая продукция: — Кирпич керамический красный ГОСТ 530-95 — Кирпич ог …

Битум украина

Российский битум.

Торговля оптовая нефтепродуктами …

ТОО «ПромстройБитум»

ТОО «ПромстройБитум» (Астана) является официальным дилером завода «Ружан» (г. Павлодар), а это значит, что наши цены не превышают цены завода-производителя.Битум: — Битум дорожный марки БНД 60/90, Б …

На постоянной основе реализуем битум дорожный и мазут М100 производства Мозырь. Битум дорожный — FCA Коростенская мигалка M100 — FCA Кропивницкий …

Предложения по купле-продаже продукции

Битум нефтяной дорожный вязкий БНД 60/90, 70/100. От 20 тонн Услуга по доставке автомобилей битумом.

Поставляем битум дорожный от 20т стоимостью от 14300 руб. Ян …

Продам ткань асфальт

Асфальтобетонный завод

Асфальтосмесительный агрегат емкостью 160 тн — бункер энергоблока 8 шт — горелка на жидком топливе — емкость под битум 5 шт 50 куб.м — котел мазутный — бункер бункер…

Битум дорожный БНД 60/90 90/130 автоном.

Технология гидроизоляции битумного фундамента

Паспорт качества по запросу, гарантия качества продукции и доставки! Возможна отгрузка как нашими битумами, так и самовывоз. Также раньше …

Смесители серии УМБ «битумные» для ПБВ и БНД разных марок

Мешалки для усов. Приводная часть — мотор-редуктор. Пропеллеры расположены на валу в два яруса. Предназначен для производства полимерно-битумного вяжущего (ПБВ-60, ПБВ-90, ПБВ-130), битумных эмульсий…

ZBJ-8 пресс-экструдер для угольной пыли Новинка из Китая

Пресс-экструдер для угольной пыли ZBJ-8 Описание Экструдер ZBJ-8 Предназначен для производства угольных брикетов из угольной пыли с использованием технологии холодного прессования. Домашнее сырье для прессования углей …

Когда мне нужно было залить кровлю гаража гидроизоляцией, то я понял, что понял, что не только можно, но и нужно экономить на таких материалах, как битум, а точнее битумная мастика.

Сразу хочу поправить вопрос, так как сам столкнулся с тем, что битум и битумная мастика разные материалы.Они отличаются тем, что битум — это по сути натуральный или доработанный материал, а битумная мастика — это материал, подготовленный для работы с некоторыми примесями.

Это природный битум, эта фракция образуется из нефти в условиях ее ненадлежащего хранения, по сути это окисленная нефть.

Также битум можно получить вакуумной перегонкой, но это сложная химическая операция, которая может быть произведена только при наличии специального промышленного оборудования. При переработке нефти, а именно ее обогащении, получают остаточный или отложенный битум.

Итак, битум в домашних условиях произвести не в состоянии, по всем рецептам изготовление батума из отработанного масла представляет собой не что иное, как загущение масла, а конечный продукт называется битумом.

Также необходимо четко осознавать, что в магазинах есть два материала для профессиональной подготовки:

• грунтовка битумная
• мастика битумная

Грунтовка лучше мастики, быстрее сохнет, антикоррозионные свойства выше, проникающие свойства выше, можно наносить на влажную поверхность, хорошо держится.Но по хрупкости он уступает грунтовочной мастике.

Итак, битумную грунтовку или мастику можно получить в домашних условиях, не стоит тратиться на покупку уже разжиженной мастики. Кстати, можно добиться нужной консистенции, которая подходит для определенных работ.

Рецепт изготовления битума (а точнее готового материала) для покрытия крыши гаража:

Необходимо взять 85% основной массы обычного твердого битума и измельчить его на мелкие кусочки.

Заливать в металлическую емкость необходимо постепенно, которая нагревается … например, пластиной или пластиной, весь битум.

Далее, не ожидая, когда битум нагреется, необходимо добавить пластификатор, самый дешевый заменитель — отработанное машинное масло, его должно быть не более 5%, так как готовый продукт может стать жидким.

Оставшиеся 10% желательно залить каким-нибудь наполнителем, для более стойкого при последующей изоляции. Лично я туда добавил асбестовую крошку, посоветовал сделать соседку, ее маркировка А6-К-30 выглядит так:

Если необходимо залить швы, то в раствор по окончании готовности можно залить цемент, не много 1-3% от общей массы, лучше всего самый качественный.Это придаст твердость и лучшее сцепление с поверхностью.

Теперь об условиях приготовления:

• Раствора в емкости должно быть не более 60-70%, так как ему придется постоянно мешать.
• Недопустимо, чтобы грязь сошла с раствором, из-за этого могут появиться трещины.
• Процесс приготовления должен длиться не менее 3 часов и не должен происходить при высоких температурах.
• фракции вливать постепенно, по мере их плавления и перемешивать их.
• Смесь постоянно мешает, главное снимать пену с поверхности.

После того, как битумная мастика будет готова, она должна быть постоянно теплой, но использовать ее необходимо в течение следующих 12-18 часов.

Не вливайте сразу много в трещины и щели, старайтесь заливать тонким стержнем и с большим промежутком времени.

на главную »Дизайн» Как правильно и из каких варить битум для заливки кровли гаража, какие пропорции нужны? Как и из чего варить битум для заливки крыши гаража, какие пропорции нужны? Как развести деготь для гидроизоляции.

Mastigum Speed ​​| Bitum — Komplexné hydroizolačné systémy

Быстросохнущая двухкомпонентная эластичная битумная мастика

Mastigum Скорость

Кат. № — Компонент A — 232, Компонент B — 233

Mastigum Speed ​​- двухкомпонентный битумный эластомерный герметик для быстрого высыхания. Продукт состоит из пастообразного компонента (компонент A) и порошкового компонента (компонент B).Mastigum Speed ​​обеспечивает превосходные гидроизоляционные свойства, гибкость и эластичность в широком диапазоне температур (от -10 ° C до 100 ° C). Нанесение простое и легкое, не требует нагрева. Быстросохнущие свойства Mastigum Speed ​​позволяют выполнять герметизацию путем испытания на затопление по истечении 36 часов после завершения нанесения. Mastigum Speed ​​также подходит для нанесения на вертикальные поверхности. Применяется холодным, не токсичным и не легковоспламеняющимся.

Приложение

Mastigum Speed ​​используется для защиты от влаги стен подвала, фундаментных полов, душевых и террасных полов (до облицовки плиткой).

Mastigum speed применяется также для гидроизоляции крыш в сочетании с Multigum

.

Технические характеристики

	Mastigum Скоростные характеристики:
Внешний вид:	коричневато-черный пастообразный, блестящий
Удельный вес:	1,12 г / мл
Вязкость:	Более 40 000 операций в секунду.
Содержание твердого вещества (%):	65
Текучесть при 80 ° C:	Нескользящая, не текучая
Гибкость при –15 ° C:	Не трескается
Стойкость к водяным брызгам:	Пленка без заметных изменений. после обработки водой в течение 72 часов.
Устойчивость к затоплению:	Mastigum speed устойчив к скоплению воды, сохраняя связь с инфраструктурой в течение 36 часов после завершения нанесения.
Устойчивость к давлению воды:	Сухая пленка Mastigum Speed ​​толщиной 3 мм выдерживает давление воды в 1 атмосферу в течение 72 часов.
удлинение:	1000%
Восстановление (после удлинения на 500%):	85%
Ударопрочность:	Хорошо

Способ применения

Общий:

Перед нанесением тщательно очистите поверхность от всей грязи.Залить цементным раствором все швы между стенами и полом.

Подготовка комплектующих к нанесению:

Вливайте порошковый компонент (B) в пастообразный компонент (A) медленно и непрерывно, постоянно перемешивая пастообразный компонент с помощью миксера, установленного на электродрели, на медленной скорости вращения.

Тщательно перемешивайте смесь в течение 5 минут до получения однородной пасты без комков. С этого момента продукт можно наносить на срок до 90 минут после завершения процесса смешивания.Не ждите больше, чтобы паста не загустела.

Порядок уплотнения:

Для гидроизоляции полов в ванных комнатах и ​​душевых перед облицовкой плиткой:

1. Нанесите слой Mastigum Primer плотностью 300 г / м² на горизонтальные поверхности и свернутые швы. Дать высохнуть 1 час.
2. Нанесите слой Mastigum Speed ​​на горизонтальные поверхности и закатанные швы. Используйте 1,5 кг. Мастигума Скорость на квадратный метр. Дать высохнуть в течение 2-3 часов.
3. Нанесите второй слой Mastigum Speed.Используйте 1,5 кг. за квадратный метр. Дать высохнуть в течение 12 часов.
4. Засыпьте песок и уложите плитку или выложите керамическую плитку непосредственно на герметизирующий слой за счет адгезии.

Для гидроизоляции полов небольших патио перед облицовкой плиткой:

Общий:

Герметичная инфраструктура должна представлять собой устойчивую бетонную инфраструктуру, а не пенобетон (легкий бетон).

Для гидроизоляции пола небольшого патио перед облицовкой плиткой:

Общие: Инфраструктура должна представлять собой устойчивую бетонную инфраструктуру, а не пенобетон (легкий бетон).

1. Нанесите или распылите слой грунтовки Mastigum Primer плотностью 250-300 г / м² на горизонтальные поверхности и свернутые швы. Дать высохнуть 1-2 часа.
2. Нанесите слой Mastigum Speed ​​на горизонтальные поверхности и закатанные швы. Используйте 1,5 кг / м² Mastigum Speed.

Дать высохнуть в течение 4-6 часов.

1. Нанесите второй слой Mastigum Speed, 1,5 кг / м². Дать высохнуть в течение 12 часов.
2. Нанесите (или нанесите кистью) третий слой Mastigum Speed, используя 1.5 кг / м². Если это последний слой, дайте ему высохнуть в течение 5 дней (без дождя) перед укладкой плитки. Если есть дополнительные слои, дайте высохнуть в течение 6-8 часов.
3. Если пол в патио больше 10 м², нанесите четвертый слой Mastigum Speed, 1,5 кг / м². Дайте высохнуть в течение 5 дней (без дождя) перед укладкой плитки.
4. Если пол в патио больше 15 м², погрузите Polyfabric (полиэфирная ткань) в свежий материал между вторым и третьим слоями.
5. Если пол во внутреннем дворике больше, проконсультируйтесь с производителем.
6. Засыпьте песок и уложите плитку или уложите керамическую плитку прямым приклеиванием к герметизирующему слою.

Для гидроизоляции стен подвала:

1. Если цокольный этаж был заделан битумной мембраной, приложите слабый нагрев к листам, чтобы отложить грязь и вывести расплавленный битум. Перед нанесением Msatigum Speed ​​нанесите слой грунтовки Mastigum Primer (300 г / м ² ) на стены подвала.
2. Нанесите на поверхности слой Mastigum Speed.Используйте 1,5 кг / м ² Mastigum Speed. Дать высохнуть в течение 2-3 часов.
3. Нанесите второй слой Mastigum Speed ​​с расходом 1,5 кг / м ² . Дать высохнуть в течение 2-3 часов.
4. Нанесите третий слой «Mastigum speed» с расходом 1,5 кг / м ² .
   Дайте высохнуть в течение 3 дней.
5. Уложите лист геотекстиля плотностью 200 г / м ² поверх гидроизоляционного слоя и затем перед нанесением покрытия нанесите защитные и дренажные мембраны, такие как Bitudrain T-15 ”.

Для гидроизоляции бетонной кровли или кровли из старых битумных мембран:

Общий:

В случае бетонной инфраструктуры, это должен быть устойчивый бетон, а не пенобетон (легкий бетон).

№

в случае кровли из битумных битумов, удалить с кровли рыхлые частицы заполнителя. Тщательно промойте крышу, чтобы удалить грязь, и дождитесь полного высыхания. Убедитесь, что водосточные желоба находятся в хорошем рабочем состоянии, что углы стыковки стен и пола скруглены, и убедитесь, что уклон не менее 1.5%.

а. Нанесите слой Mastigum Primer плотностью 250-300 г / м² поверх

.

горизонтальные поверхности и рулонные швы. Дать высохнуть 1-2

часы.

г. Нанесите слой Mastigum Speed ​​ на горизонтальные поверхности и

рулонные швы. Используйте 2,5 кг / м² Mastigum Speed ​​.

Дать высохнуть в течение 4-6 часов.

г. Нанесите второй слой Mastigum Speed ​​, 1,5 кг / м². Распространение

полиэфирная ткань (Polyfabric) на свежей Mastigum Speed ​​ до

он стал полностью прилипать.Дайте высохнуть в течение 3 дней.

г. Нанесите Primer MS плотностью 300 г / м² поверх сухого Mastigum

.

Speed, дать высохнуть в течение 1-2 часов, а затем нанести 2 слоя

Multigum (синий + белый), 1,00 кг / м² каждый.

Общее количество: 2 кг / м².

Время высыхания между слоями: 3-5 часов.

Расход

1,5 кг. за квадратный метр в каждом слое.

Время высыхания

Перебирать 2-3 часа. Окончательное высыхание — 4 дня.

Упаковка

Компонент A: 15,3 кг.

Компонент B: 2,7 кг.

Банкноты

• Тест на затопление может быть проведен по истечении 36 часов с момента заполнения заявки.
• Не хранить в банках при температуре ниже 7 ° C.
• Используйте кисть или валик, чтобы нанести продукт.
• Промойте инструменты водой сразу после использования, а затем скипидаром.

Количество асфальта на 1м2

Очень часто руководители дорожных работ, задачей которых является укладка битумно-бетонной смеси, хотят знать количество смеси для заказа, потому что они не хотят иметь к концу процесса грузовик с холодным асфальтом, не зная, как избавиться от него. Это.

Вопрос — как рассчитать количество асфальта?

В первую очередь следует учитывать вид битумно-бетонной смеси.

Наибольшее количество — около 25,5 кг на 1 см толщины — будет для каменно-мастичной асфальтобетонной смеси (СМАМ). Это можно объяснить наилучшей непрерывной кривой гранулометрического состава SMAM (высокой степенью заполнения кадра зернами заполнителя разного размера).

На 1 м2 цветного асфальта необходимо 25 кг (толщиной 1 см).

Количество крупнозернистой смеси меньше — около 24 кг на 1 см, потому что их гранулометрическая кривая прерывистая, то есть пространство между крупными зернами заполнено песком, а не мелкой фракционной каменной пылью, как в случае SMAM.

Для песчано-битумно-бетонной смеси количество составляет 23,5 кг, так как плотность песка ниже, чем у щебня.

Приведенные выше цифры неточны, они могут меняться в сторону увеличения или уменьшения в зависимости от типа используемого щебня или песка, поскольку плотность минеральных материалов и их прочностные физико-химические свойства различаются в зависимости от места их добычи. (карьер).

Таким образом, если вы планируете покрыть участок дороги общей площадью 1000 м2, толщиной 5 см битумно-бетонной смесью типа SMA, ваш расчет будет производиться по простой формуле:

25 кг * 5 см = 125 кг = 0.125 т — количество битумно-бетонной смеси (млрд. Куб. М), необходимое для покрытия 1м2 поверхности.

В нашем случае площадь поверхности составляет 1000 м2, поэтому, умножив эту площадь на 0,125 тонны, мы получаем 125 млрд кубометров — желаемое количество смеси.

Получается, что 1 тонны битумно-бетонной смеси достаточно, чтобы покрыть 8 квадратных метров поверхности, в дальнейшем, по мере увеличения толщины слоя, площадь поверхности уменьшится.

PS Целью этой статьи не является предоставление исчерпывающей таблицы количества асфальта в зависимости от типа смеси и толщины слоя.Все, что мы хотели, это показать простыми словами и с помощью нескольких цифр, от чего зависит количество асфальта и как его можно выразить в грубой оценке. Надеюсь, нам это удалось.

1. Главная
2. Блог
3. Примечания
4. Количество асфальта на 1 м2

Битумная эмульсия — Битумная эмульсия — Иранская битумная эмульсия

Битум эмульсионный

Введение битума эмульсионного

Битумная эмульсия разрабатывалась и экспоненциально увеличивалась, с тех пор как они были созданы в 1900 году.По оценкам, в настоящее время на долю битума в мире приходится 20% мирового использования битума, эмульсионный битум в основном представляет собой раствор масло в воде — масло в воде — дисперсию частиц битума в воде, стабилизированную добавлением поверхностно-активных веществ — поверхностно-активных веществ — или наиболее широко известный в качестве эмульгаторов, которые позволят битуму раствориться в воде. Они в основном используются для закрепления слоев между слоями горячего асфальта и грунтовочными покрытиями для тонких слоев горячей смеси или покрытия со стружкой.

Битум эмульсионный делится на три категории:

• Анионный с отрицательно заряженными глобулами
• Катионный с положительно заряженными глобулами
• Неионный с нейтральными глобулами.

Основные марки битума эмульсионного классифицируются следующим образом:

Эмульсионный битум — это область, в которой все еще ведется технический прогресс для удовлетворения требований дорожного строительства. Впервые были разработаны анионные эмульсии. В настоящее время они менее популярны, чем катионные эмульсии, поскольку катионные эмульсии покрывают агрегаты более эффективно из-за их положительной нагрузки и, следовательно, обладают лучшими адгезионными свойствами. Катионная эмульсия пользуется большей популярностью и более широко используется.

Эмульгированный битум обычно состоит из капель битума, взвешенных в воде. Такое диспергирование при нормальных обстоятельствах не могло бы произойти, поскольку всем известно, что масло и вода не смешиваются, но если в воду добавить эмульгатор, асфальт останется диспергированным. Большинство эмульсий используется для обработки поверхностей. Эмульсии позволяют использовать гораздо более низкие температуры нанесения. Диапазон температур нанесения от 45 ° C до 70 ° C. Это намного ниже, чем 150–190 ° C, используемое для горячего асфальтобетона.Более низкие температуры нанесения не повредят асфальт и намного безопаснее для полевого персонала.

При производстве эмульсионного битума вода обрабатывается эмульгатором и другими химикатами и перекачивается в коллоидную мельницу вместе с битумом. Коллоидная мельница разбивает битум на мелкие капельки. Эмульгирующий агент мигрирует к поверхности раздела асфальт-вода и препятствует слипанию капель. Затем эмульсия перекачивается в резервуар для хранения.

Эмульсия Битум сложен, и для достижения желаемых свойств эмульсии требуется хороший химический состав.Варианты производства эмульсии включают базовый битум, а также тип и количество эмульгатора. Существует две основных классификации эмульсий, обычно используемых во всем мире: анионные битумные эмульсии и катионные битумные эмульсии. Тип (химический состав) используемого эмульгатора определяет обозначение. Эмульгирующие агенты — это химические вещества, используемые для стабилизации эмульсии и отделения «миллиардов и миллиардов» битумных капель друг от друга. Эти соединения представляют собой большие органические молекулы, состоящие из двух отдельных частей.Эти части называются «голова» и «хвост». «Головная» часть состоит из группы атомов, которые химически имеют области положительного и отрицательного заряда. Эти две заряженные области приводят к тому, что голова называется полярной (как в полюсах магнита). Из-за этой полярности и природы некоторых атомов в этой полярной головке голова растворима в воде. Хвост состоит из длинноцепочечной органической группы, которая не растворяется в воде, но растворяется в других органических материалах, таких как масла (битум). Таким образом, эмульгирующий агент представляет собой одну молекулу, содержащую как водорастворимые, так и маслорастворимые части.Эта уникальная характеристика придает химическому веществу его эмульгирующую способность.

Характеристики разрушения эмульсионного битума

Эмульсии существуют для простоты применения. После нанесения вода должна испариться и оставить асфальтовый цемент. При обработке поверхности после того, как эмульсия и заполнитель были нанесены на дорожное покрытие, эмульсия должна «разрушиться», оставив асфальтовый цемент, удерживающий заполнитель. В этот момент трафик может быть разрешен на поверхности без потери совокупности.Тип используемой эмульсии имеет большое влияние на скорость «разрушения» эмульсии.

Почти все поверхности имеют чистый отрицательный заряд. Сила или интенсивность этого отрицательного заряда может отличаться от материала к материалу. Из-за этого явления анионные и катионные эмульсии разрушаются по-разному.

При нанесении анионной эмульсии отрицательно заряженные капли асфальта наносятся на отрицательно заряженную поверхность. Все компоненты отталкивают друг друга. Единственный способ разрушения эмульсии — потеря воды при испарении.Поскольку все больше и больше воды теряется из-за испарения, частицы сжимаются все ближе и ближе друг к другу, пока они не перестанут быть разделенными пленкой воды. В этот момент капли сливаются в все более крупные капли и, в конечном итоге, превращаются в лист асфальта на дороге.

При нанесении катионной эмульсии мы наносим положительно заряженные капли битума на отрицательно заряженную поверхность. Капли битума сразу притягиваются к поверхности и начинают разрушаться. Эмульсия также теряет воду при испарении.Таким образом, катионная эмульсия имеет два действующих механизма разрушения и разрушается быстрее, чем соответствующая анионная эмульсия.

Целью обработки поверхности является изоляция дороги от проникновения влаги и создание новой устойчивой к скольжению поверхности, но при этом она должна быть открыта для движения как можно скорее и удерживать заполнитель. Из-за химического состава эмульсий они могут по-разному реагировать в определенных погодных условиях и условиях применения. Если у вас есть проблемы в любой из этих областей, проблема может быть связана с погодой, агрегатным состоянием или используемой эмульсией.

В битумных эмульсиях основной битум также был разбавлен для облегчения нанесения. Горячий битум, вода и эмульгатор обрабатываются в высокоскоростной коллоидной мельнице, которая диспергирует битум в воде. Эмульгатор создает систему, в которой мелкие капли битума от 30% до 80% от объема удерживаются во взвешенном состоянии. Если они расслаиваются при хранении, эмульсия может быть легко восстановлена ​​путем перемешивания.

Битумные эмульсии имеют низкую вязкость и могут работать при температуре окружающей среды, что делает их идеальными для использования в дорожных покрытиях и покрытиях.Это приложение требует контролируемого взлома и настройки. Эмульсия не должна разрушаться до того, как она будет уложена на дорожное покрытие, но после того, как она будет нанесена, она должна быстро разрушиться, чтобы дорога снова могла снова работать без промедления.

Bitumina поставляет и обеспечивает передачу технологий для производства как анионных, так и катионных битумных эмульсий в соответствии с ASTM D977-12 и EN 13808-2005. По любым вопросам обращайтесь в наш отдел продаж по адресу [email protected]

.

Использование эмульсионного битума в грунтовке и связующем слое

ШИФТА:

Что такое липкое покрытие?

Липкое покрытие (также известное как связующее покрытие) — это легкое нанесение асфальтовой эмульсии между слоями горячей асфальтовой смеси, предназначенное для создания прочного адгезионного соединения без проскальзывания.Более тяжелые аппликации можно использовать под пористыми слоями или вокруг пятен, где они также действуют как герметизирующие покрытия.

Нанесение одного слоя битумной эмульсии между поверхностью под дорогой и поверхностью дороги, в результате чего два слоя склеиваются и предотвращается скольжение друг о друга. Катионная быстрая установка (CRS) или катионная медленная установка (CSS) битумной эмульсии используются для этого применения.

Зачем использовать липкое покрытие?

Без липкого покрытия слои асфальта на проезжей части могут расслаиваться, что снижает структурную целостность дороги, а также может позволить воде проникать в конструкцию.

Какой тип эмульсии следует использовать для закрепления слоев?

Тип эмульсии, используемой для связующего слоя, варьируется от страны к стране.Обычной практикой в ​​США является использование медленно схватывающейся эмульсии, которую перед нанесением разбавляют водой. Во многих европейских странах используются катионные эмульсии быстрого схватывания или специально предназначенные эмульсии средней вязкости с низкой вязкостью, которые наносятся в неразбавленном виде.

• Применение Tack Coat и факты:
• Это приложение необходимо для склеивания двух слоев асфальта.
• Предотвращение скольжения слоев друг о друга.
• Для мощения на квадратный метр требуется всего от 500 до 800 граммов битумной эмульсии.
• При нанесении Tack Coat два слоя действуют как один результат с точки зрения консистенции и стабильности.
• Это экономически выгодно по сравнению с другими подходами.

ПРЕМЬЕР-ПАЛЬТО:

Зачем использовать грунтовку?

Грунтовки защищают целостность гранулированной основы во время строительства и помогают уменьшить количество пыли. В случае основания, которое должно быть покрыто тонким слоем горячей смеси или стружколомом для проезжей части небольшого объема, грунтование обеспечивает хорошее сцепление между уплотнением и подстилающей поверхностью, которая в противном случае имела бы тенденцию к расслоению.
Нанесение слоя битумной эмульсии на основание, которое подготавливает основание для нанесения на него следующего слоя асфальта. Катионная медленная битумная эмульсия (CSS) используется для этого приложения.

Зачем использовать грунтовку на основе битумной эмульсии?

По сравнению с урезанными асфальтовыми грунтовками эмульсионные грунтовки более безопасны для окружающей среды.

Какой тип эмульсии лучше всего подходит для эмульсионной грунтовки?

• Пригодны медленно схватывающиеся асфальтовые эмульсии (разбавленные водой перед нанесением).При использовании плотных гранулированных оснований или стабилизированных оснований перед нанесением может потребоваться разбить поверхность путем скарификации, чтобы обеспечить хорошее проникновение.
• Применение грунтовки и факты:
• Проникает в основной слой. Он действует как клей на материал основы и связывает их друг с другом.
• Делает основной слой твердым и прочным. Он также делает основной слой водонепроницаемым и действует как уплотнение, заполняя пустоты и полости.
• Наклеивает базовый слой и нанесенный на него слой асфальта.
• Достаточно всего 1,1 кг битумной эмульсии для нанесения на квадратный метр, тогда как вырубки необходимо проложить от 1,3 до 1,8 кг на квадратный метр.
• Если дорога имеет ямку или водонасыщенная поверхность, грунтовку нельзя наносить до тех пор, пока вода не будет удалена.
• Для лучшего проникновения грунтовки на поверхность основания лучше вымостить слой воды.
• Через 48 часов необходимо нанести первый слой асфальта.
• Приложение имеет невысокую стоимость.

Использование эмульсионного битума

Первые асфальтовые (битумные) эмульсии, использованные в дорожном строительстве, были приготовлены в начале 20 века.Сегодня в США производится около 3 миллионов тонн эмульсий, что составляет от 5% до 10% потребления асфальта. Во всем мире производится более 8 миллионов тонн эмульсий. Производство эмульсии сильно различается в зависимости от страны, крупными производителями являются США, Франция, Мексика и Бразилия.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЭМУЛЬСИИ

Асфальтовая эмульсия с вязкостью в диапазоне 0,5–10 Пуаз при 60 ° C имеет значительно более низкую вязкость, чем сам асфальт (100–4000 Пуаз), что позволяет использовать ее при более низких температурах.Низкотемпературные методы строительства и технического обслуживания сокращают выбросы, снижают потребление энергии, предотвращают окисление асфальта и менее опасны, чем методы с использованием горячего асфальта. Кроме того, они более экономичны и экологичны, чем холодные методы с использованием обрезного асфальта. Экологические преимущества асфальтовой эмульсии особенно положительны при ее использовании на месте или на месте, что позволяет избежать энергопотребления и выбросов, связанных с нагревом, сушкой и транспортировкой заполнителя.Было рассчитано, что строительство проезжей части с использованием холодных технологий потребляет примерно половину энергии по сравнению с аналогичной несущей способностью, изготовленной из горячего асфальта (HMA). Метод анализа воздействия на окружающую среду (EIA), названный «экологической эффективностью», был применен к методам поддержания эмульсии (микроповерхность и стружкозакрепление), и был сделан вывод, что эмульсионная система оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем тонкое покрытие горячей смеси.

Эмульсии на водной основе и во многих случаях могут быть дополнительно разбавлены водой для таких применений, как пылеулавливание и грунтование.Они также совместимы с гидравлическими связующими, такими как цемент и известь, а также с водными полимерными дисперсиями, такими как натуральный и синтетический латекс.

При отверждении смесей цемента, латекса и асфальтовой эмульсии получается композитное связующее, структура которого не может быть воспроизведена с горячим асфальтом, и со значительно улучшенными свойствами по сравнению с чистым асфальтом.

Эмульсия для испытаний

Испытания эмульсии будут подробно рассмотрены в другой статье. Большинство методов испытаний были приняты в качестве стандартов ASTM.Испытания делятся на три группы: те, которые проверяют свойства эмульсии при обращении, такие как содержание остатков, вязкость и стабильность при хранении остатков на сите; те, которые классифицируют эмульсию на быстро-, средне- или медленно схватывающиеся, такие как деэмульгируемость, испытание цементной смеси и испытания покрытия; и испытания остатков, извлеченных путем испарения, таких как пенетрация или пластичность. Затем эмульсия может быть подвергнута дополнительным эксплуатационным испытаниям, связанным с конкретным применением эмульсии в холодной смеси, стружкодроблении и т. Д., используя агрегаты заданий.

ПРИМЕНЕНИЕ ЭМУЛЬСИИ

Заявки будут подробно рассмотрены в других документах. Некоторые типичные применения различных марок эмульсии приведены в Таблице 1, но местная практика значительно различается. Выбор эмульсии для каждого применения — это вопрос согласования реакционной способности эмульсии с реакционной способностью заполнителя и условиями окружающей среды. Агрегатная реакционная способность в основном связана с фракциями очень мелкого размера, которые вносят наибольший вклад в площадь поверхности.

Таким образом, реактивная эмульсия RS используется с нереактивными агрегатами с малой площадью поверхности, используемыми в стружкоде, тогда как эмульсия SS с низкой реакционной способностью будет использоваться для плотной холодной смеси, которая имеет высокое содержание материала — 75 микрон и, следовательно, высокую реакционную способность. .

Также необходимо учитывать условия окружающей среды. Высокие температуры ускоряют химические реакции и физические процессы, связанные с схватыванием эмульсии, и поэтому требуют более медленного схватывания эмульсий.

ПРОИЗВОДСТВО ЭМУЛЬСИИ

Эмульсии получают путем смешивания горячего битума с водой, содержащей эмульгаторы, и приложения механической энергии, достаточной для разрушения битума на капли.Влияние производственных переменных на свойства эмульсии будет подробно описано в следующей статье.

Понятно, что производственный процесс может не только влиять на физические свойства эмульсии, но также влияет на характеристики эмульсии.

Эмульгированию препятствуют внутренняя когезия и вязкость битума, а также поверхностное натяжение капли, которое препятствует созданию новой границы раздела. Каплям меньшего размера благоприятствуют высокое энергопотребление, низкая вязкость битума при температуре эмульгирования, а также выбор и концентрация эмульгатора (который снижает межфазное натяжение).В наиболее распространенном процессе эмульгатор растворяется в водной фазе эмульсии, и этот водный раствор или «мыло» смешивается с горячим жидким асфальтом в коллоидной мельнице (рис. 4).

Скорость Мастигума | Мастигум скорость | Вставить уплотнительные материалы | Уплотнение

Быстросохнущая двухкомпонентная эластичная битумная мастика

Кат. — Компонент A — 232, компонент B — 233

Mastigum Speed ​​ — битумный эластомерный двухкомпонентный герметик для быстрого высыхания.Продукт состоит из пастообразного компонента (компонент A) и порошкового компонента (компонент B). Mastigum Speed ​​ обеспечивает превосходные гидроизоляционные свойства, гибкость и эластичность в широком диапазоне температур (от -10 ° C до 110 ° C). Нанесение простое и легкое, не требует нагрева. Быстросохнущее свойство Mastigum Speed ​​позволяет выполнить герметизацию путем испытания на затопление по истечении 36 часов после завершения нанесения. Mastigum Speed ​​ также подходит для нанесения на вертикальные поверхности.Применяется холодным, не токсичным и не легковоспламеняющимся.

Приложение

Mastigum Speed ​​ используется для гидроизоляции стен подвала, пола фундамента, душевых и полов патио (до облицовки плиткой) и садов на крышах (путем добавления специального антикорневого агента). Mastigum speed можно наносить безвоздушным распылителем, кистью или шпателем.

Технические характеристики
	Mastigum Скоростные характеристики:
Внешний вид:	коричневато-черный пастообразный, блестящий
Удельный вес:	1.12 г / мл
Вязкость:	Более 14 000 операций в секунду.
Содержание твердого вещества (%):	65
Текучесть при 80 ° C:	Нескользящая, не текучая
Гибкость при –15 ° C:	Не трескается
Устойчивость к водяным брызгам:	Пленка без заметных изменений.после обработки водой в течение 72 часов.
Устойчивость к затоплению:	Mastigum speed устойчива к затоплению после 36 часов высыхания.
Устойчивость к давлению воды:	Сухая пленка толщиной 3 мм из Mastigum Speed ​​ выдерживает давление воды в 1 атмосферу в течение 72 часов.
Удлинение:	1000%
Извлечение: (после удлинения на 500%)	85%
Ударопрочность:	Хорошо

Кат.- Компонент A — 232, Компонент B — 233

Способ применения :

Общие :

Нанесение должно выполняться на устойчивый, чистый и сухой бетон (не пенобетон), который был залит как минимум за 30 дней до нанесения.

Тщательно удалить все незакрепленные частицы. Углы пересечения стен и пола должны быть скругленными. Узкие и глубокие отверстия следует заполнить цементным раствором.

Перед нанесением тщательно очистите поверхность от всей грязи.

Подготовка компонентов к применению :

Вливайте порошковый компонент (B) в пастообразный компонент (A) медленно и непрерывно, постоянно перемешивая пастообразный компонент с помощью миксера, установленного на электродрели.

Тщательно перемешивайте смесь в течение 2 минут до получения однородной пасты без комков. С этого момента продукт можно наносить на срок до 60 минут после завершения процесса смешивания (в случае нанесения кистью или шпателем).В случае нанесения распылением необходимо нанести материал в течение 20 минут после смешивания.

Не ждите больше, чтобы паста не загустела.

Процедура герметизации :

1) Для гидроизоляции стен подвала :

• Если цокольный этаж был заделан битумной мембраной, приложите слабый нагрев к листам, чтобы отложить грязь и вывести расплавленный битум. Нанесите 300 г / м² Mastigum Primer , разбавленного водой в соотношении 1: 1, поверх свежих битумных мембран перед нанесением Msatigum Speed ​​.
• Распылите слой Mastigum Speed ​​ на поверхности. Используйте 4,5 кг / м ² из Mastigum Speed ​​. Дать высохнуть в течение 3 дней.
• Если требуется более толстая мембрана, нанесите два слоя мастигума 3,5 кг / м², второй слой будет нанесен через 5-18 часов после нанесения первого слоя. нанести 250 г / м² Primer 105 , разбавленный водой в соотношении 1: 5, между двумя слоями, дать высохнуть в течение 1-2 часов перед нанесением второго слоя Mastigum Speed ​​.Дать высохнуть в течение 5 дней.
• Нанесите геотекстильный флис плотностью 200 г / м² поверх гидроизоляционного слоя, а затем нанесите защитные мембраны, такие как Protect 5 , перед нанесением покрытия.

Кат. — Компонент A — 232, Компонент B — 233

Версия 15.09

2) Для водонепроницаемости ванных комнат и Полы для душа перед облицовкой плиткой :

1. Нанесите Mastigum Primer , разбавленный водой в соотношении 1: 1, 300 г / м², на горизонтальные поверхности и закатанные швы.Дать высохнуть 1 час.
2. Нанести слой Mastigum Speed ​​ на горизонтальные поверхности и закатанные швы. Используйте 1,5 кг. Мастигум Скорость на квадратный метр. Дать высохнуть в течение 2-3 часов.
3. Нанесите второй слой Mastigum Speed ​​. Используйте 1,5 кг. за квадратный метр. Дать высохнуть в течение 12 часов.
4. Засыпьте песок и уложите плитку или выложите керамическую плитку непосредственно на герметизирующий слой за счет адгезии.

3) Для гидроизоляции черепичных крыш :

Общий:

Герметичная инфраструктура должна быть стабильной бетонной инфраструктурой, а не

Пенобетон

(легкий бетон).

1. Нанесите 250 г / м² Aquapoxy.

Время высыхания: 1-2 часа. В случае пористого бетона применять дополнительно

слой Aquapoxy в количестве 150-200 г / м².Дать высохнуть 1-2

2. Нанести слой Mastigum Speed ​​ на горизонтальные поверхности

и рулонные швы. Расход: 2,25 кг / м² для крыш до

15 м², 3,00 кг / м² для крыш более 15 м².

Дать высохнуть в течение 3-4 часов.

1. Нанесите Primer 116, разбавленный двойным количеством воды, в

Расход 200 г / м², дать высохнуть 20-30 минут.

2. Нанесите второй слой Mastigum Speed ​​. расход — 2,25

кг / м² для крыш до 15 м², 3,00 кг / м² для крыш больше 15

м². Дать высохнуть в течение 3 сухих дней.

Кат. — Компонент A — 232, Компонент B — 233

Версия 15.09

1. Нанесите Primer 116 плотностью 300 г / м² и распределите 150 г / м²

геотекстильный флис на свежий материал.Дайте высохнуть в течение 16 часов.

1. Засыпьте песок и выложите плитку или выложите керамическую плитку напрямую

адгезия к геотекстильному полотну.

4. Для гидроизоляции садов на крыше:

следуйте инструкциям по гидроизоляции черепичных крыш, добавляя антикорневой агент в Mastigum Speed ​​(по одной маленькой банке на каждое ведро).

Через день после распределения геотекстильного нетканого материала намазать гладкие мембраны HDPE, 0.55 мм (Protect 5) на горизонтальную и вертикальную поверхности. ширина нахлеста будет 10 см, их следует заклеить бутиловой лентой с тонкой пленкой HDPE сверху. Такую же обработку следует обработать краю мембраны в стенах парапета после выравнивания бетона и нанесения Primer 116 (300 г / м²).

Нанесите соответствующие дренажные мембраны поверх гладкого слоя HDPE и засыпьте почву.

Расход	1.5-5,0 кг / м² в каждом слое.
Время высыхания	Перебирать 2-3 часа. Окончательное высыхание — 3 дня.
Упаковка	Компонент A: 15,3 кг. Компонент B: 2,7 кг.
Примечания:	Тест на затопление может быть проведен по истечении 36 часов с момента заполнения заявки. Не хранить в банках при температуре ниже 7 ° C. Используйте безвоздушный распылитель, кисть или шпатель для нанесения продукта. Промойте инструменты водой сразу после использования, а затем скипидаром. Если необходимо уложить бетонную стяжку поверх гидроизоляционной системы, расстелите 2 полиэтиленовых листа толщиной 0,2 мм поверх сухой гидроизоляционной системы перед заливкой бетона.

.