Железобетонный замес: Telegram: Contact @jelezobetonniyzames

Статистика канала Железобетонный замес. Telegram Analytics

Минэкономики предлагает дифференцировать подход к формированию цен строительных госконтрактов за счет индексации стоимости наиболее сильно подорожавших строительных материалов по фактической инфляции.

Весьма странная статья.

«Если бы вовремя состоялась реформа ценообразования в строительстве, запущенная еще в 2015 году…»

А давайте опять все поменяем, составим новую Дорожную карту и снова начнем реформу! Еще лет так на -дцать.

Не поможет реформа! Потому что у нас твердая договорная цена и расписанный бюджет. Необходимо менять бюджетные правила. Индексы от Минэкономразвития – это шаг назад и латание дыр.
Опять строителям нужно что-то доказывать, придумывать, Минстрою поднимать какие-то индексы, исходя из «средней температуры», вновь усредненный подход и… новые обоснования, согласования с бумажками, Минфином, Казначейством. Все, как у нас любят.
А если повышение цен на 60% у дорожников на битум, а у строителей каркасных зданий 70% на металл? Так ведь всем еще и не дадут, начнутся ограничения: даты, сроки, местные экспертизы, лимиты, отсутствие инициативы у Заказчика.

Возьмем свежий пример: пересчет стоимости госконтрактов в связи с существенным ростом цен на стройматериалы. Напомним, что на эти цели по инициативе вице-премьера Марата Хуснуллина выделено 100 млрд из резервного фонда. Какой-то механизм создали, только пользоваться им по различным причинам не торопятся. Вопросов много, только успевай разъяснять, что затягивает сам процесс ради процесса согласованием новых изменений к Приказам. Да и боятся заказчики, экспертизы в регионах: за бюджетные деньги можно потом и «ай-яй-яй» получить.

Интересно, сколько реально компенсировали строителям по Постановлению 1315? За два месяца почему-то ничего не слышно об успешном освоении этих средств, а в отчетах Минстроя – только призывы поторопиться и грустная констатация топтания на месте. В сухом остатке: механизм есть, но он не работает. Зато хайпануть можно.

Так какой метод проще и эффективнее, как это доказать? В строительной отрасли сейчас несколько важных начинаний, которые нужно продвигать. Бюджетные средства — хорошая возможность, наконец, это сделать.

Необходимо вернуться к истокам, возродив акты выполненных работ, в полной мере используя ТИМ и ФГИС ЦС.

Да, есть проблемы. ТИМ неохота внедрять, ибо дорого и непонятно, нахрена все это проектировщику и заказчику. Наполняемость ФГИС ЦС немногим больше 35% — потому что не ощущается результат, да и в принципе производителям стройматериалов – пох…, они не замотивированы! Но наполненный ФГИС ЦС и ТИМ проект с высокой детализацией даст ту самую прозрачность и достоверность стройки!
Государство с 2022 вводит ТИМ, стремится к реальным моделям, когда документация превращается уже практически в рабочую. Если проект разработан в ТИМ, в таком детализированном виде прошел экспертизу, то расход материала можно подтвердить актами и ТИМ.

Если материалы, которые приобретались у поставщиков, есть в ФГИС ЦС, поставщик передавал достоверные данные с учетом реального удорожания, цена участвует в расчете индексов, они прошли верификацию, усреднение, они правильные, то по этим актам можно спокойно производить оплату.
Проект в ТИМ детализирован, расчет на этапе актов, все в рамках цифрового поля передаешь в экспертизу для проверки, удорожание контрактов происходит соразмерно реальности.
Да поставщики материалов сами побегут в ФГИС ЦС, т.к. смысла что-то «выкруживать» ни у одной из сторон не будет.

Это называется идти в ногу со временем ресурсно-индексным методом (вводится в 2022), а не каким-то гибридом БИМ (базисно-индексным методом, к которому еще и прикручивать инфляцию).
Государство не может рулить всем этим через казначейство, регулировать все должны банки в рамках эскроу-счетов.
Вот тогда это будет самый, что ни на есть, инновационный и рыночный подход.

Недвижа Поздравляет ВСЕХ с Наступающим Новым Годом и подготовила подборку каналов, которые читает сама, и те, кто читает…

Недвижа Поздравляет ВСЕХ с Наступающим Новым Годом и подготовила подборку каналов, которые читает сама, и те, кто читает ее и репостит.

Readovka — громкие расследования, острая социалка, коррупция, политика. Эксклюзивные подробности, никакой цензуры и блоков. Только реальные новости.

Компромат 2.0 — коррупция, бизнес, политика. Мониторим активные компромат-кампании. Гарантируем конфиденциальность.

Финансовый Караульный — главный по экономической повестке в Телеграме. Формирует финансовую картину мира.

НеАдские бабки — финансовые феи канала «нафеячили» много полезных лайфаков и раскрыли кучу схематозников. А что будет дальше — читаем на канале.

Рисковик — ваша риск-служба «в кармане»: информация о банках, актуальные финансовые и экономические темы. Его читают банковские ТОПы, продвинутые инвесторы и рекомендуют консультанты McKinsey.

BlackAudit — канал от автора жестких проверок. В целях выявления, предупреждения, пресечения налоговых и экономических преступлений рекомендуем.

Новый ВЕК — политика нового века как концентрированная экономика. Разоблачение того, что было вчера, инсайды о том, что происходит сегодня и надежные прогнозы про то, что будет завтра.

Angry bonds — канал про высокодоходные облигации (ВДО). Мало горячих инсайдов, зато много обсуждений реальных ситуаций, с которыми сталкивается инвестор в ВДО.

Железобетонный замес — самые инсайдерные инсайды недвижимости. Последние новости с закрытых совещаний.

Горчица — интимные тайны российский миллиардеров и чиновников, грязь современной элиты, коррупция, силовики, преступный мир, тайны шоу-бизнеса, воры в «законе», банковские мошенники и схематозники.

Дептранс Москвы — официальный канал Дептранса, где можно узнать самые полезные и важные новости Московского транспорта. Кстати, это первое ведомство, которое так ярко и успешно зашло в телеграм еще до его разблокировки.

Novostroyman — все о недвижимости Москвы: старты продаж, новости, недобросовестные застройщики. Оперативно. Регулярно. Честно.

Стройка — специализируется только на проверенных новостях и репортажах из сфер строительства, недвижимости и архитектуры, а их регулярные дайджесты позволяют формировать полную информационную картину дня.

Нерезиновая — интересные материалы по нашей столице, много новостей, которые не попадают в общий резонанс. Для особых любителей Москвы!

MOS_NEWS — выжить в столице: как москвичи борются за свои права и иногда добиваются справедливости. Канал для гражданских и политических активистов.

Арбитр — вскрывает мутные закупки госкорпораций, расследует бизнес-схемы чиновников, рассказывает о самых громких судебных процессах.

banki — Канал о финансах и банках Самое интересное и важное о банках, обзоры рынков и мнения экспертов. Подписывайтесь, присылайте свои новости, истории и комментарии.

Крымчанин — все самое важное из главного курорта страны: новости туризма, недвижимости и авторские инсайды, только у нас!

VescoAlex — авторский блог профессионального риэлтора с большим опытом: статьи, ответы на вопросы, обо всем интересном и важном из мира недвижимости!

Журнал «Компания» — одно из старейших деловых изданий России. Острые расследования о чиновниках и олигархах, колонки экспертов, собственные рейтинги.

Агрегатор правды выбирает только ДОСТОВЕРНЫЕ новости из всех политических каналов на площадке Телеграм. Никаких вымыслов, домыслов, пропаганд — только свободные и честные новости.

В Телеграм много каналов о банках, финансах, инвестировании, но практически нет каналов о страховании. Единственный в своем роде — The Mad Insurer

РИА Недвижимость — канал, который ведут журналисты редакции недвижимости РИА Новости. Все главные новости о квадратных метрах — оперативно и от проверенных источников.

Больше новостей

• ООО «Гарант», ООО «Дигест» и Департамент по защите прав граждан: беспредел на рынке юридических услуг в Екатеринбурге Горе-известные компании ООО «Гарант», ООО «Дигест» и Департамент по защите прав граждан остаются головной болью для жителей Екатеринбурга. Издание Устав.нет начинает серию публикаций, […]
• Недвижа подготовила подборку каналов, которые читает сама, и те, кто читает ее и репостит. Мы не выбираем лучших, не под… Недвижа подготовила подборку каналов, которые читает сама, и те, кто читает ее и репостит. Мы не выбираем лучших, не подводим ни каких итого, просто делимся с вами своим опытом:Readovka — […]
• Павел Фукс и его агрессор-«Прогрессор» Бежавший на Украину от долгов и уголовного преследования олигарх Павел Фукс все еще имеет рейдерские планы в России. Завод «Авиабор» пытаются захватить рейдеры. За миноритарным акционером […]

Заметили ошибку или опечатку? Материал нуждается в исправлении? Будем рады Вашей помощи! Пишите на на адрес [email protected].

Минстрой и его люди: настроения в преддверии нового диалога

Назначение Ирека Файзуллина министром строительства и ЖКХ вызвало разные реакции на рынке. Чего от нового главы Минстроя ждут девелоперы?

Новый глава Минстроя Ирек Файзуллин вправе считать, что на официальном уровне его назначение было воспринято с воодушевлением, даже слегка выходящим за рамки политического этикета. Что же касается реакции рынка, то тут все не так однозначно. И неоднозначность эта связана не столько с самим Иреком Файзуллиным, сколько с отношением к Минстрою как таковому.

Первое немедленно обозначившееся рыночное крыло отреагировало на появление нового министра радостно-положительно. Вслед за профильным вице-премьером Маратом Хуснуллиным, назвавшим своего бывшего коллегу «большим профессионалом с огромным опытом работы как на региональном, так и на федеральном уровне», игроки рынка начали давать Иреку Файзуллину весьма приятные для него определения. «Файзуллин является частью большой команды Татарстана, которая на региональном уровне показала высокую управленческую эффективность», «Во время работы Файзуллина в стройотрасли Татарстана его профессиональные компетенции дополняли управленческий талант вице-премьера Марата Хуснуллина, бывшего тогда главой республиканского Минстроя», «С момента прихода в Минстрой в январе 2020 года он продемонстрировал не просто готовность к открытому диалогу с отраслевым сообществом, он фактически активно вел работу по разработке и утверждению новых инициатив для системного развития индустрии» — и все в таком духе.

Вообще, самого Ирека Файзуллина должен бы — или по крайней мере может — несколько смущать тот факт, что большинство благожелателей говорят не столько о нем лично, сколько о его связке с Маратом Хуснуллиным. Получается, без нее ценность нового главы Минстроя падает вдвое. Но это ладно, сейчас начнется конкретная работа, и все, что положено, Ирек Файзуллин услышит уже непосредственно в свой адрес. Кстати, о работе: как заявил новый министр, слова которого приводит РИА Новости, пока команда Минстроя продолжит ее в том же составе, однако возможны кадровые перестановки — точное понимание по этому вопросу может появиться к концу года.

Столь же быстро, как и первое, обозначилось второе рыночное крыло — радикально-негативное с неким оттенком экстремизма. О том, что такое крыло существует, свидетельствуют, например, данные двух блиц-опросов, проведенных телеграм-каналом «Железобетонный замес». Подписчики канала — люди все-таки плюс-минус вовлеченные, а опросы были анонимными, так что их результаты вполне можно принять как некий рыночный срез.

Первый опрос состоялся, когда разговоры об отставке Владимира Якушева уже ходили, но на официальном уровне об этом еще никто не заявлял. «Случится ли в ближайшее время смена министра строительства и ЖКХ?» — задался вопросом канал. И получил вот такое распределение ответов: 45% — да, 8% — нет, 47% — не все ли равно. Второй опрос прошел, когда было названо имя нового главы Минстроя. «Повысится ли статус Минстроя при новом министре Иреке Файзуллине?» — спросил канал. А в ответ услышал: 22% — да, 40% — нет, 38% — разве вы не знали, что это изначально ненужный орган.

Конечно, результаты любого голосования наполовину зависят от постановки вопроса. И, конечно, «Железобетонный замес» — телеграм-канал, часто далекий от уравновешенности и справедливости. Но все-таки Иреку Файзуллину предстоит что-то делать с этими гигантскими процентами скептицизма. Или не делать — перешагнуть и пойти дальше, но без уверенности, что царящие за спиной настроения не будут набирать силу.

Кстати, одна из задач той же направленности, которую, посмотрим, захочет или не захочет активно решать Ирек Файзуллин, связана с повышением уровня открытости Минстроя. С недавних пор в России существует рейтинг открытости министерств и ведомств. Уровень открытости оценивается по трем направлениям: открытость информации, открытые данные и открытый диалог. По каждому из этих направлений министерству или ведомству присваивается буквенное значение: A — высокая степень открытости, B — средняя, C — низкая.

Так вот, по данным доклада «Открытость государства в России — 2020», который был подготовлен Счетной палатой совместно с АНО «Инфокультура» и Центром перспективных управленческих решений, Минстрой со сводным рейтингом СВВ вошел в список федеральных органов исполнительной власти со средним уровнем открытости, став далеко не худшим — но и далеко не лучшим. К примеру, сводный рейтинг Минэнерго России — ААВ, МЧС РФ — АСВ, Федеральной службы судебных приставов — ААС. Так что Минстрою есть куда расти — опять же, если его новый глава сочтет важным место в данном рейтинге.

Впрочем, многие игроки рынка, с которыми побеседовала Business FM, постарались уйти от личностных определений и говорили в основном о том, чего ждут от Минстроя и его нового руководителя.

Мария Литинецкая, управляющий партнер компании «Метриум» (участник партнерской сети CBRE)

«Для застройщиков действительно важна фигура руководителя Минстроя, поскольку именно это подразделение правительства регламентирует и контролирует их деятельность. К тому же в России имеет значение личность главы министерства, поэтому при смене команды может меняться результативность работы того или иного ведомства. Деятельность Минстроя включает в себя три основных направления. Во-первых, необходимо продолжать процесс проработки нормативной базы, которая на законодательном уровне регулирует все взаимоотношения в сфере строительства. Сейчас в ней содержится достаточно излишних ограничений. Во-вторых, перед министерством в рамках национального проекта поставлена задача выйти на показатель ввода жилья 120 млн квадратных метров. В-третьих, Минстрой — ответственное за проблему обманутых дольщиков ведомство. Сейчас отмечается много улучшений в этом вопросе, но необходимо довести его до завершения».

Владимир Щекин, совладелец группы «Родина»

«В целом, политика Минстроя определяется базовыми векторами, заложенными в планах развития экономики, национальных проектах, различных стимулирующих программах. Они, как правило, долгосрочные, так что за время их действия успевают смениться несколько министров строительства. В целом, каждый из них двигается в заданном госполитикой фарватере. Помимо этого, есть не менее важная фигура вице-премьера по строительству, который также существенно влияет на отрасль и играет роль связующего звена между главой государства, профильными чиновниками и девелоперским сообществом. Личность же министра строительства скорее определяет личную коммуникацию с застройщиками и другими участниками отрасли, возможность выстроить доверительный диалог — это самое главное. Первоочередные задачи Минстроя при этом едва ли меняются: поддержание высокой строительной активности, обновление строительных, санитарных и прочих норм, лоббирование интересов отрасли в принятии решений финансовыми, экономическими, бюджетными властями».

Андрей Носов, директор по инвестициям ГК «Гранель»

«Полномочия министерства вполне достаточны для улучшения ситуации в отрасли. Мы считаем, что необходимо продолжить цифровизацию выдачи исходно-разрешительной документации. Это ускорит и, как следствие, удешевит строительство. Этих целей позволит добиться также стимулирование внедрения BIM-технологий. И, конечно, требуется уделить особое внимание строительству инфраструктуры — как залогу успешного развития территорий нашей страны. Именно это — топ-3 задач, стоящих сейчас перед Минстроем».

Антон Карганов, генеральный директор ООО «Строительная компания Жупиков»

«Для эффективной реализации 214-го федерального закона необходима доработка закона в части поэтапного раскрытия счетов эскроу и выдачи банками средств застройщикам по готовности ключевых этапов строительства. Это вольет определенный капитал в строительный рынок и даст ему возможность развиваться. Застройщики с хорошим потенциалом, но недостатком собственных оборотных средств будут вводить больший объем жилья в эксплуатацию. Строительные компании будут менее зависимы от банков, и рынок будет более активным. Сейчас зависимость строителей от банковского сектора существенно тормозит рынок. Также необходимо развивать формат трехстороннего партнерства между застройщиками, банками и субъектами Российской Федерации. Программы субсидирования ипотечной процентной ставки со стороны государства способны поддержать не только строительный рынок, но и граждан, нуждающихся в жилье. Наряду с этим необходимо совершенствовать программы стимулирования строительства жилья в части создания инженерной инфраструктуры, создания необходимых мощностей для подключения новых объектов строительства к сетям и коммуникациям».

Андрей Колочинский, управляющий партнер «ВекторСтройФинанс»

«Строительный комплекс — ключевая отрасль экономики России, поэтому от человека, который возглавит министерство строительства и ЖКХ, будет зависеть не только будущее отрасли и достижение целей, прописанных в нацпроекте „Жилье и городская среда“, но и темпы восстановления экономики страны в целом. Что касается ключевых вопросов, которые предстоит решить Минстрою в ближайшее время, я бы выделил следующие. Во-первых, это повышение доступности жилья за счет снижения себестоимости строительства. Только при помощи дешевой ипотеки этот вопрос решить не получится. Во-вторых, создание условий для наращивания объемов жилищного строительства. Чтобы застройщики не боялись выводить новые проекты и могли заниматься долгосрочным планированием, необходимо обеспечить доступ к дешевому проектному финансированию. И, наконец, возможно, при поддержке Минстроя в стране получится сформировать строительное лобби, которое бы стало проводником реформ в сфере долевого строительства и помогало бы отстаивать интересы малого и среднего бизнеса».

Наталья Гарифуллина, директор по маркетингу федеральной девелоперской компании «Талан»

«Основная задача нового руководителя — достижение показателей нацпроекта. Чтобы существенно увеличить объемы строительства в стране, необходимо решить ряд вопросов, связанных с банковским проектным финансированием, которое удорожает себестоимость строительства и ложится на застройщиков. Во-первых, необходимо запустить субсидирование первоначального взноса по проектному финансированию для застройщиков. Проблемы у девелопера возникают именно на этапе входа в проектное финансирование: необходимо сразу внести большую сумму, при этом прибыль он видит лишь после ввода объекта в эксплуатацию. Ряд банков предлагают решение вопроса, но стоимость этих денег высока. Ставка по этим кредитам, на наш взгляд, не должна превышать 2% годовых. Кроме того, необходимо решить острый вопрос с поэтапным раскрытием счетов эскроу».

И еще, как считает Наталья Гарифуллина, крайне важно сократить сроки выдачи техусловий и выполнения работ по техусловиям, что позволит застройщикам более оперативно стартовать с проектами. Если Ирек Файзуллин не просто демонстрирует готовность, а действительно готов к открытому диалогу, он услышит, с каких ключевых направлений его стоит начинать.

Автор: Мозганова Валерия

Жители Московской области требуют отправить в отставку губернатора Воробьева

Ситуация с мусорными полигонами в городах и районах Подмосковья накалена до предела. Массовые митинги люди устраивают уже практически каждый день. 1 апреля на очередную акцию протеста собрались более 6000 тысяч жителей Волоколамска. Главные требования – закрыть полигон и отправить губернатора области Андрея Воробьева в отставку. Поддержать людей на митинг приехали и два чеховских депутата – Николай Дижур и Юрий Буров. Полигон «Ядрово» травит Волоколамск, но решить проблему подмосковные власти, видимо, не в состоянии. Как сообщает телеграм-канал «Железобетонный замес» со ссылкой на местных жителей, «голландские специалисты, которых губернатор Воробьев обещал привлечь для рекультивации полигона в Ядрово, отказываются работать на свалке, потому что находиться там опасно для здоровья».

Отчаявшиеся жители Коломны и Дмитровского района также выступают против свалок. Они практически ежедневно перекрывают проезд на полигоны для мусоровозов. А 14 апреля, в день рождения губернатора области, на митинг за немедленное закрытие полигона «Лесная» выйдут тысячи жителей Серпухова и Серпуховского района. Люди устали от удушающей вони. Они планируют провести акцию протеста возле ДК «Большевик» в 12 часов.

О сложившейся критической ситуации в Подмосковье рассуждает автор телеграм-канала «Соловьиные трели»: «Из князя в грязь или наглядное пособие по превращению в зиц-губернатора. Падение котировок Воробьева приобретает уже лавинообразный характер – его уже даже жаль немного, настолько он оказался неэффективным после серии оглушительных громких информационных провалов по теме свалок, терпение старших товарищей лопнуло и ему запретили делать что-либо без согласования с АП (Администрация Президента – прим. ред.). По сути, введено внешнее управление любыми кадровыми, политическими и информационными действиями. Этим объясняется и его молчание, и коллективной Юденич (председатель совета при губернаторе по развитию гражданского общества и правам человека – прим. ред.), и бездействие Виртуозовой (вице-губернатор Подмосковья – прим. ред.), и Кузнецова (заместитель председателя правительства Московской области – прим. ред.). Решено, что ВВ (Владимир Владимирович Путин – прим. ред.) вмешается, но масштабирует формат своего участия: не будет отдельного совещания по Подмосковью, но на следующей неделе соберут совещание по экологии в целом и проблеме утилизации мусора, в частности».

Бетон, армированный углеродным и стальным волокном — CEMEX USA

Использование фиброармирования в жилых проектах — это экономичный способ воспользоваться лучшими технологиями производства бетона. Синтетические волокна, стальные волокна и инженерные смеси обоих материалов можно использовать для улучшения всего, от плит, проездов и патио до бассейнов, тротуаров и настилов. Волоконное армирование также идеально подходит для использования с изолированными бетонными формами (ICF), обеспечивая домовладельцев одними из самых технологически продвинутых конструкций, доступных сегодня.

---

Волокна используются в строительных материалах на протяжении сотен лет. В прошлом натуральные волокна, такие как солома или шерсть животных, использовались для создания «армированного волокном» бетона. За последние несколько десятилетий волокна изменились как по форме, так и по назначению.

Описание продукта

Бетонная смесь, включающая волокнистые материалы в качестве альтернативы сварной проволочной сетке для вторичного армирования.

Волокна в бетоне обычно рассматриваются как микроволокна или макроволокна в зависимости от относительного размера волокна.Микроволокно имеет диаметр менее 0,3 мм (0,012 дюйма), а макроволокно имеет диаметр, равный или более 0,3 мм (0,012 дюйма). Существует четыре основных категории бетона, армированного волокном, в зависимости от материала, используемого для производства волокна.

• Тип I: Сталь, армированная волокнами бетон — нержавеющая сталь, легированная сталь или волокна из углеродистой стали в соответствии с ASTM A820
• Тип II: Бетон, армированный стекловолокном — устойчивое к щелочам стекловолокно в соответствии с ASTM C1666
• Тип III: Бетон, армированный синтетическим волокном — искусственные волокна, такие как углерод, нейлон, полиэстер и полиолефины.
• Тип IV: Бетон, армированный натуральным волокном, целлюлозные волокна различных растений

Использование / применение

Обычно используется в плитах перекрытий, приподнятых металлических поддонах и плоских работах.Также используется в изоляционных бетонных формах (ICF) для жилищного строительства.

Техническая информация о продукте

Не вызывает коррозии, повышенная ударопрочность, ударопрочность и абразивная стойкость; многомерное армирование; всегда позиционируется в соответствии с нормами.

Преимущества продукта

Армирование по всей бетонной секции: добавляя миллионы волокон в бетонную смесь, бетон достигает трехмерного армирования.

Повышенная скорость строительства: добавление арматуры в бетонную смесь ускоряет строительство и снижает трудозатраты.

Специальное оборудование не требуется: добавление армирования волокном в обычно используемые конструкции бетонных смесей и обычные бетононасосы не требует дополнительных затрат на оборудование.

Волоконное армирование также препятствует образованию трещин при пластической усадке, снижает образование трещин в результате пластического оседания, увеличивает прочность в сыром виде и улучшает когезию смеси, что дает вам прочный бетон, не требующий особого ухода.

Волокна улучшают свойства свежего и затвердевшего бетона.В свежем бетоне волокна помогают уменьшить просачивание, оседание и растрескивание, связанное с оседанием. Волокна также помогают свести к минимуму образование трещин пластической усадки, которые имеют тенденцию образовываться при неблагоприятных погодных условиях, таких как жаркая, сухая и ветреная погода.

Основным преимуществом волокон в затвердевшем бетоне является их способность улучшать стойкость бетона к нагрузке после растрескивания или изгибную вязкость.

Дополнительная информация

http: //www.nrmca.org / aboutconcrete / cips / 24p.pdf

Бетон, армированный волокном | Озинга

Обзор бетона, армированного волокном

Универсальная смесь, армированный фибробетоном, может использоваться для наземных полов и тротуаров, а также для строительных деталей, таких как балки и столбы, без увеличения стоимости использования арматуры. Эта универсальность обусловлена ​​широким спектром волокон, доступных в различных формах, размерах, длине и составе.

Добавление фибры в бетонную смесь (например, наша серия OzFlat) может уменьшить трещины, повысить ударопрочность и в целом повысить прочность бетона.Благодаря широкому спектру волокон на выбор, железобетон хорошо подойдет для чего угодно — от жилых двориков и проездов до коммерческих парковок.

Типы волокон

Волокна могут играть важную роль в армировании бетона. Однако не все волокна одинаковы. Хотя многие волокна не могут заменить прочность, полученную за счет стальной арматуры, большинство из них все же может продлить срок службы бетона, а иногда даже добиться определенного вида.

Микросинтетическое (стелс-волокно)

В приложениях, где важен внешний вид бетона, микросинтетические или невидимые волокна могут быть лучшим выбором для вашего проекта.С этим типом волокна вы можете получить множество тех же преимуществ, что и традиционное волокно, сохраняя при этом чистую, почти невидимую поверхность

Макросинтетика (традиционное волокно)

Макросинтетические волокна обладают теми же преимуществами, что и стальные волокна, без риска коррозии, иногда связанной со сталью. Макроволокна повысят ударную вязкость и долговечность бетона и могут быть добавлены с гораздо большей скоростью на единицу объема, чем традиционные стальные волокна.

Стальные волокна

Стальные волокна отлично подходят для тяжелых условий эксплуатации и промышленного применения, где необходимы превосходный контроль трещин и ударопрочность.Стальная фибра разработана для обеспечения долговременных характеристик бетона в зонах интенсивного использования.

Различные типы волокон дают разные преимущества. В то время как стальные волокна могут помочь улучшить общую прочность конструкции и снизить потребность в стальной арматуре, другие волокна, такие как волокна на основе нейлона, могут улучшить сопротивление бетона усадке при отверждении. Большинство волокон также улучшают устойчивость к замораживанию-оттаиванию.

Какое волокно лучше всего подходит для вашего проекта? Свяжитесь с нашей опытной службой поддержки клиентов, чтобы узнать больше.

Обзор бетона, армированного волокном

ЧТО ТАКОЕ АРМИРОВАННЫЙ БЕТОН И ПОЧЕМУ ЭТО ПОЛЕЗНО?

Поставщики товарного бетона обсуждают преимущества использования фибробетона

Мы слышали об армировании бетона материалами раньше, но какова в этом цель? Это что-то, что мы разработали недавно или существует уже давно?

Проще говоря, этот процесс укрепляет бетон, обеспечивает целостность и безопасность конструкции — в основном то, что удерживает небоскребы от опрокидывания.

Чтобы узнать больше о фибробетоне, ознакомьтесь с его назначением, типами, применением и многочисленными преимуществами.

Подробнее: проблема железобетона

ЧТО ТАКОЕ АРМИРОВАННЫЙ БЕТОН?

Бетон, армированный волокнами (FRC), представляет собой бетон, в который добавлены волокнистые материалы для увеличения прочности и структурной целостности бетона. FRC имеет небольшие, короткие и незаметные волокна, которые беспорядочно ориентированы, но равномерно распределены по всему бетону.

Волокна могут быть круглыми или плоскими и часто составляют от одного до трех процентов от общего объема бетонной смеси.

Обычные волокна, используемые в железобетоне, включают стальные, стеклянные, синтетические и натуральные волокна.

ПОЧЕМУ ЭТО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ?

Сам по себе бетон не имеет прочности на разрыв и склонен к растрескиванию. Но бетон, армированный фиброй, может улучшить прочность на разрыв и контролировать растрескивание в бетонных конструкциях, которое часто вызывается пластической усадкой и усадкой при высыхании.

Волокна в бетоне также могут снизить проницаемость бетона, что ограничивает количество вытекающей воды, дополнительно уменьшая растрескивание при усадке во время отверждения.

Некоторые типы волокон также используются для повышения устойчивости бетона к истиранию, ударам и разрушению.

Фибробетон часто используется для:

• На уровне земли, например, на тротуарах и полах зданий
• Фундамент подвала
• Столбы здания
• Балка опорная
• Мосты
• усыпальницы
• Дороги
• Черепица и черепица
• Применение торкретбетона, например бассейнов, бассейнов, водных путей в сельском хозяйстве и каменных стен
• Трубы канализационные
• Септики
• Канализационные системы
• Сборные и сборные профили, такие как композитные настилы и тонкие цементные листы и панели
• Хранилища и сейфы

ВИДЫ ВОЛОКНА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В БЕТОНЕ

Вот некоторые из наиболее распространенных волокон, используемых в железобетоне:

Сталь

Сталь — один из наиболее часто используемых материалов для фибробетона. Круглые стальные волокна изготавливаются путем разрезания круглой проволоки на короткие отрезки. А плоские прямоугольные стальные волокна создаются путем заиливания стальных листов.

Стальная фибра увеличивает прочность бетонных смесей за счет распределения локальных напряжений. Армирование стальной фиброй также снижает количество необходимой конструкционной стали, такой как арматура и сетка. Он также может уменьшить повреждение при замораживании-оттаивании и растрескивание, вызванное пластической усадкой, при одновременном повышении ударопрочности.

Полипропилен (PFR)

В бетоне, армированном полипропиленовым волокном (PRF), используется дешевый и широко доступный полипропиленовый полимер.Полипропиленовые волокна устойчивы к большинству химикатов и имеют высокую температуру плавления 165 ° C. Таким образом, он может выдерживать рабочую температуру 100 ° C в течение короткого периода времени.

Поскольку эти волокна гидрофобны, их также можно легко смешивать и равномерно распределять в бетоне, не слипаясь.

Стекло GFRC

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), является еще одним распространенным типом. Чаще всего используется при производстве тонколистовых бетонных изделий.

Асбест

Минеральные волокна асбеста естественно доступны и недороги.Асбестовые волокна обладают термической и химической стойкостью, поэтому они подходят для изготовления труб из листового проката, черепицы и гофрированных кровельных элементов. Но поскольку асбест связан с риском для здоровья, поставщики бетона в наши дни используют более безопасные материалы.

Углерод

Углеродные волокна обладают высокой эластичностью и прочностью на изгиб, при этом их прочность сопоставима со стальными волокнами или даже превосходит их. Но углеродные волокна более уязвимы к повреждениям, чем даже стекловолокна, поэтому их необходимо обработать полимерным покрытием.

Органическое

Натуральные волокна, такие как растительные волокна, дешевле других типов волокон. Однако для борьбы с растрескиванием часто требуется большой объем натуральных волокон. А натуральные волокна сложнее смешивать и равномерно распределять по бетону. Таким образом, может потребоваться суперпластификатор, чтобы избежать проблем со смешиванием и обеспечить равномерное распределение волокон.

Пластик

Пластиковые волокна относительно новы в мире армирования бетона.Но эти волокна действительно дают возможность переработать изобилие пластика в мире для создания более экологичного железобетона.

Нейлон

Нейлоновые волокна во многом обладают теми же характеристиками, что и полипропиленовые волокна. Нейлоновые волокна также прочнее, чем сварная проволочная сетка, когда они используются в бетоне.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА СВОЙСТВА АРМИРОВАННОГО БЕТОНА

При использовании фибробетона на его характеристики и удобоукладываемость влияет множество факторов, например:

Относительная жесткость матрицы волокна

Чтобы обеспечить эффективную передачу напряжений в бетоне, модуль упругости матрицы бетона должен быть ниже, чем у волокна.

Например, нейлоновые и полипропиленовые волокна имеют низкий модуль упругости. Таким образом, хотя они вряд ли улучшат общую прочность, они помогут поглощать большое количество энергии напряжения, делая бетон более жестким и устойчивым к нагрузкам.

С другой стороны, сталь, стекло и углеродные волокна создают более прочный, но при этом более жесткий бетон.

Объем волокон

Количество (объем) волокон, используемых в бетоне, влияет на прочность и ударную вязкость бетона.Прочность на разрыв и ударная вязкость увеличиваются по мере увеличения объема волокон.

Соотношение сторон волокна

По мере увеличения аспектного отношения волокна увеличиваются прочность и ударная вязкость бетона, но только до определенного момента — коэффициент пропорциональности 75. Если общий объем волокон превышает это максимальное соотношение размеров, тогда волокна могут фактически уменьшают долговечность бетона, а не усиливают его.

Ориентация волокна

Хотя волокна в железобетоне ориентированы случайным образом, их ориентация может повлиять на прочность бетона.Волокна, расположенные параллельно нагрузке, обеспечивают большую прочность на разрыв и долговечность, чем волокна, расположенные перпендикулярно или беспорядочно распределенные.

Удобоукладываемость / уплотнение бетона

Стальная фибра снижает удобоукладываемость бетона и затрудняет его уплотнение. Длина и диаметр стальных волокон также влияют на удобоукладываемость и легкость уплотнения.

Кроме того, неравномерное распределение волокон в бетоне снижает удобоукладываемость и уплотнение.Чтобы улучшить удобоукладываемость и уплотнение, поставщики бетона могут увеличить водоцементное соотношение или использовать водоредуцирующие добавки.

При смешивании бетона, армированного фиброй, максимальный размер крупных заполнителей должен составлять 10 мм, чтобы избежать снижения прочности бетона. Добавки, снижающие трение, и добавки, которые увеличивают сцепление смеси, могут помочь улучшить смесь.

Смешивание

При смешивании фибробетона необходимо учитывать указанные выше факторы, чтобы избежать:

• Волокна слипаются вместе;
• расслоение волокон; и,
• Неравномерное распределение волокон.

Добавление волокон в бетон перед добавлением воды может помочь обеспечить равномерное распределение волокон по всей бетонной смеси.

ПРЕИМУЩЕСТВА АРМИРОВАННОГО БЕТОНА

Все волокна уменьшают потребность бетона в стальной арматуре. А поскольку фиброволокно обычно дешевле, чем стальная арматура (и менее подвержено коррозии), это делает бетон более рентабельным.

Волокна также могут улучшить бетон:

• Технологичность
• Гибкость
• Предел прочности
• Долговечность — за счет контроля и уменьшения ширины трещин
• Пластичность
• Сплоченность
• Морозостойкость
• Устойчивость к истиранию и ударам
• Устойчивость к пластической усадке при отверждении
• Устойчивость к растрескиванию
• Усадка в раннем возрасте
• Огнестойкость
• Однородность

Имея так много вариантов на выбор и все эти преимущества, подумайте об использовании фибробетона для своего следующего проекта. Вы даже можете комбинировать типы волокон, чтобы получить превосходный бетон с комбинированными преимуществами каждого волокна.

GFRC Смесь и материалы — Бетонная сеть

GFRC можно распылять прямо на форму с помощью соответствующего оборудования. НЕГ Америка

Это уникальное обрамление камина было создано с использованием GFRC. Absolute ConcreteWorks

Традиционный напыляемый GFRC — смесь с низким водоцементным соотношением. Большинство декоративных изделий из стекловолокна, за исключением искусственного камня, изготавливаются с помощью двухслойного процесса с очень тонким (от 1/8 до 3/16 дюйма) лицевым покрытием и более толстым слоем основы.

• Песок и цемент обычно используются в соотношении примерно 1: 1, хотя для некоторых смесей требуется немного более высокое содержание вяжущих материалов (см. «GRFC Mix Design», Concrete Décor , июнь / июль 2008 г.).
• Благодаря высокому содержанию цемента и низкому водоцементному соотношению (от 0,33 до 0,38) GFRC может быстро высыхать и не набирать полную прочность. Традиционно панели из стекловолокна выдерживались во влажном помещении в течение 7 дней. Сегодня это чаще всего преодолевается с помощью добавки к акриловому полимеру, которая служит отвердителем и предотвращает испарение воды в смеси.Акрил обычно находится в жидкой форме. Майк Драйвер из NEG America рекомендует использовать 5% твердого акрила по весу цемента, что, по его словам, обеспечит такую ​​же прочность, как при 7-дневном влажном отверждении.
• Акрил также дает бетон, который быстро набирает прочность. Панели и столешницы GFRC готовы к использованию в течение 3 дней. Майк Веллман, Concast Studios в Океане, Калифорния, использует в своих смесях 30% жидкой акриловой эмульсии и 70% воды.
• Волокна добавляют в смесь в количестве от 2% до 3% для предварительно смешанного GFRC или от 4% до 6% по весу для смесей для распыления.
• Многие эксперты GFRC также будут использовать в своих смесях микрокремнезем, метакаолин или другие пуццоланы. Это снижает проницаемость бетона, делая его более водостойким, а также снижает щелочность бетона, что означает, что он не влияет на стекло — оба этих фактора означают повышенную долговечность бетона. Vitro Minerals производит пуццолановый материал, который они называют VCAS 160 (от остеклованного алюмосиликата кальция). VCAS 160 изготавливается в основном из отходов E-стекла, что делает его «зеленым» материалом, поскольку он заменяет цемент побочным промышленным продуктом.Компания Vitro Materials показала, что VCAS 160 (ранее называвшаяся VCAS Micron HS) имеет на 10% меньшее водопотребление, чем микрокремнезем или метакаолин, может использоваться при уровнях замены цемента до 30% и имеет белый цвет. Исследование, спонсируемое NEG America, демонстрирует, что идеальный коэффициент замены составляет 25% от общего количества вяжущих материалов — на этом уровне не задерживается увеличение прочности, и все ASR контролируются.

Найдите ближайших ко мне подрядчиков, работающих с GFRC.

Стандартная смесь GFRC (предварительно смешанная)

• Рубленые стекловолокна AR — от 2 до 3% по весу для премикса; От 4% до 6% для распыления
• Эмульсия акрилового полимера — 5% твердого акрила от массы цемента
• Цемент I или II типа
• Песок: цемент примерно 1: 1
• Пуццолан (VCAS) при замене цемента от 10 до 25%
• Добавки: суперпластификатор (высокодисперсный водоредуктор, такой как поликарбоксилат) для лицевого покрытия и текучего (самоуплотняющегося) заднего покрытия
• Цветное сухое или жидкое покрытие для лица

• При двухслойной системе смесь лицевого покрытия не содержит волокон, которые были бы видны при полировке, но содержит цельный цвет, поэтому вам нужно заплатить только за окраску небольшого количества бетона. Часто в эту смесь добавляют суперпластификатор.
• Задний слой содержит стекловолокно, но не окрашен. Этот слой обеспечивает прочность.
• Защитный слой может также содержать высокоэффективный восстановитель воды (суперпластификатор), если он будет заливаться на место. Для секций, которые должны иметь вертикальную форму, таких как раковины или откидные края столешниц, пластификатор не используется, чтобы смесь оставалась жесткой.
• Сохранение примерно одинакового водоцементного отношения и содержания полимера в смеси для лицевого покрытия и в защитном слое важно, чтобы характеристики усадки обоих слоев были одинаковыми, и вы не получали скручивания.

Найти производителей: GFRC Mix

Найдите местных поставщиков: Магазины декоративного бетона

Рекомендуемые товары

GFRC — Бетон, армированный стекловолокном

Когда кто-то говорит «стекловолокно», мы думаем об изоляции, лодках или корветах, но, возможно, нам следует думать о бетоне. Технически стекловолокно — это просто очень тонкие стеклянные волокна. Материал, используемый для изготовления лодок или других продуктов, хотя и называется стекловолокном, на самом деле представляет собой армированные стекловолокном пластмассовые и стеклянные волокна в полимерной матрице.Если вместо полимера использовать портландцемент и песок, в результате получается бетон, армированный стекловолокном — GFRC или иногда GRC (англичане называют его бетоном, армированным стекловолокном).

GFRC можно использовать для создания прочного и изысканно детализированного декоративного бетона. НЕГ Америка

Столешницы со встроенными раковинами не имеют трещин при изготовлении из GFRC. Concast Studios — Океано, CA

Искусственные камни, изготовленные из GFRC, выглядят реально на долю своего веса.Инновационный рок и вода

Проблема использования стекловолокна в качестве арматуры для бетона заключается в том, что стекло разрушается в щелочной среде — а почти нет ничего более щелочного, чем бетон. Возможно, вы слышали о повреждении бетона реактивностью щелочного кремнезема (ASR), когда в заполнителе присутствует реактивный кремнезем. Стекло — это в первую очередь кремнезем. Оригинальный стеклопластик 1940-х годов быстро потерял прочность, так как стекло было разрушено щелочной средой. В 1970-х годах Owens-Corning и Nippon Electric Glass (NEG) усовершенствовали стекловолокно, устойчивое к щелочам (AR), что привело к быстрому увеличению количества применений.

Найти расходные материалы: Смеси GFRC

GFRC использовался в течение последних 30 лет для производства многих бетонных изделий, особенно тонких архитектурных облицовочных панелей, а также для декоративного бетона, такого как купола, статуи, цветочные горшки и фонтаны. Недавно мастера по декоративному бетону открыли для себя преимущества GFRC для декоративных панелей (например, для облицовки каминов), бетонных столешниц и работ из искусственного камня.

Бетон, армированный стекловолокном

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ GFRC

Панели Rock создаются с использованием напыляемого GFRC. Эльдорадо Валл Ко.

Более крупные архитектурные элементы создаются путем прямого распыления предварительно смешанного GFRC на форму. NEGAmerica

Существует три метода изготовления бетонных элементов с использованием GFRC: традиционное ручное напыление, вибрационное литье и распыляемый премикс.

• Традиционный и, возможно, лучший способ производства сборных элементов из стеклопласта — это ручное напыление GFRC на форму. Так производится большинство архитектурных облицовочных панелей из сборного железобетона, а также большинство декоративных сборных железобетонных панелей.При использовании метода прямого распыления вам понадобится концентрический измельчитель, который подается катушкой с ровницей GFRC, втягиваемой в измельчитель и смешиваемой в сопле. Эта смесь имеет более высокое содержание волокна (от 4 до 6%), чем может быть достигнуто с помощью премикса, и является рекомендуемым методом для больших панелей. Однако для этого требуются опытные рабочие, дорогое оборудование и строгий контроль качества.
• Вибрационное литье использует предварительно смешанный GFRC, залитый в форму и подвергнутый вибрации для достижения уплотнения. Это гораздо более простой метод, но он требует водонепроницаемых форм и не работает с каменными формами.
• Напыляемый предварительно смешанный GFRC с измельченными волокнами в смеси требует перистальтического насоса и специальной распылительной головки. Этот метод требует меньшего опыта, чем метод ручного распыления, и дает более высокую прочность, чем при вибрационном литье.

Найдите ближайших ко мне подрядчиков, работающих с GFRC.

Столешницы лучше всего делать в два слоя. Concast Studios — Океано, CA

Ручной электрический миксер подходит для GFRC. Collomix

Большинство декоративных элементов из стеклопластика, особенно столешниц или камина, изготавливаются с использованием двухслойного подхода.Облицовочный слой представляет собой тонкий декоративный слой, а резервный слой более толстый и содержит стекловолокно.

• Лицевое покрытие обычно распыляется в форму с помощью бункера для гипсокартона. Этот слой имеет толщину от 1/8 до 3/16 дюйма.
• «На один квадратный фут столешницы требуется всего около 2 фунтов бетонной смеси для лицевого покрытия, — сказал Майк Веллман, Concast Studios, Океана, Калифорния. — Он довольно тонкий, поэтому с моим миксером я могу сделать 200 квадратных футов работа — о самой большой кухне.Это позволяет мне делать все с одной партией, чтобы гарантировать постоянство цвета ».
• «Мы даем маске застыть там, где она влажная, но не сдвигаться — от ½ часа до 1 часа», — сказал Веллман.
• Затем наносится подкладочное покрытие GFRC. Большинство декоративных подрядчиков либо заливают этот слой, либо затирают его вручную. Толщина этого слоя находится в диапазоне от до 1 дюйма, в зависимости от размера панели и нагрузки, которую она будет нести.
• Слой GFRC обычно укладывается в два слоя толщиной примерно 3/8 дюйма и уплотняется с помощью валков или вибростола.
Смесители
• для GFRC должны обеспечивать большой сдвиг как при низкой, так и при высокой скорости перемешивания — высокая для бетонной смеси с низким водоцементным соотношением, а затем низкая для предотвращения разрушения при добавлении стекловолокна. Power-Sprays — британская компания, представленная в США компанией NEG America, которая специализируется на оборудовании GFRC. Из них получается отличный вертикальный миксер. Вы также можете использовать ручной миксер, например, от Collomix, или даже лопасть миксера на электродрели. «Ограничением для большинства парней является миксер, который может смешивать достаточный объем и способен хорошо перемешать стекловолокно», — сказал Веллман.
• С добавлением полимера GFRC схватывается довольно быстро. В зависимости от условий панели можно снять и отполировать в течение 24 часов, хотя Wellman ждет 3 дня, пока бетон наберет почти полную прочность

Рекомендуемые товары

Найдите местных поставщиков: Магазины декоративного бетона

ДЕКОРАТИВНЫЙ ДЕКОРАТИВ GFRC

Панелям

GFRC можно придать практически любую декоративную обработку, как обычному бетону. Приложение диктует, что лучше всего работает:

Декоративные архитектурные акценты можно создать с помощью GFRC.J&M Lifestyles, Рэндольф, штат Нью-Джерси,

• Архитектурные панели часто отливают с использованием различных опалубок. Поверхность может быть подвергнута пескоструйной очистке, травлению кислотой или полировке. Различные оттенки серого, белого и желтоватого цвета могут быть достигнуты с помощью цветных цементов или пигментов.
• Многие декоративные элементы GFRC отливаются или отливаются с использованием белого цемента и светлых оттенков. Кусочки камня или глиняного кирпича могут быть встроены в панели, хотя следует учитывать различия в характеристиках усадки различных материалов.Многие различные архитектурные элементы лучше всего создавать с использованием GFRC.
Столешницы из

GFRC могут быть отделаны практически любыми методами декоративного бетона. Absolute ConcreteWorks, Сиэтл, штат Вашингтон

• Столешницы обычно изготавливаются с использованием лицевого покрытия, и часто выбирается однотонный цельный цвет. «Мы используем цельный цвет в лицевом покрытии, — сказал Майк Веллман, Concast Studios, Oceana, Калифорния, который производит столешницы и обрамление каминов. «Иногда мы наносим кислотную морилку, но большинство наших клиентов придерживаются прямого интегрального цвета.«Wellman обычно полирует столешницу до зеркального блеска, но предлагает множество вариантов. Узнайте больше о работе Concast Studios.

Хотя конструкция этого скалодрома полностью похожа на настоящую скалу, для лазания предусмотрены модульные поручни. Эльдорадо Валл Ко.

• Столешницы можно производить без облицовочного покрытия, хотя при полировке будут видны волокна. «Некоторым из наших клиентов нравится показывать волокна», — сказал Майк Веллман из NEG America. «Если он протравлен кислотой или промыт кислотой, они не возражают против волокон, и они действительно сливаются с цветом.«
• Для лицевых покрытий хорошим выбором является рассыпной заполнитель или встраиваемые декоративные элементы. «Поскольку я распыляю начальное покрытие для лица, я могу транслировать агрегат, который позволяет мне получить плавное движение», — сказал Веллман. «Я могу посыпать стекло или ракушки, и при полировке и экспонировании создается иллюзия движения. С мокрым гипсом сложнее получить это движение и заставить его хорошо выглядеть».

Для получения реалистичного вида искусственные камни требуют художественного нанесения цвета.Решения для синтетических пород в Amity, OR

В элементах
• Rock обычно используются панели GFRC, которые напыляются на формы, сделанные с использованием реальных элементов породы. Стив Холмс, вице-президент компании Eldorado Wall, производителя стен для скалолазания в Боулдере, штат Колорадо, говорит, что первый слой, который они наносят, не содержит стекловолокна. «У рубильного пистолета есть спусковые механизмы только для грязи и грязи и стекла. Первый тонкий слой не имеет волокон, затем мы доводим толщину до дюйма номинальной с помощью смеси GFRC».
• Для создания скал панели GFRC устанавливаются на стальной конструкционный каркас. «Панели можно ориентировать в разных направлениях, — сказал президент Eldorado Wall Джон Макгоуэн, — затем мы оштукатуриваем швы и лепим их, чтобы панели соединялись с каменным элементом». По словам Холмса, для создания заплат «мы помещаем планку и арматуру в швы, затем начинаем с царапающего слоя, затем наносим скульптурный слой. Это делается с помощью полевой смеси, основанной на рецепте торкретбетона». Раскрашивание камней выполняется с помощью различных техник, которые Эльдорадо разработала за эти годы.
• Джим Дженкинс из JPJ Technologies обучает изготовлению искусственного камня.Однако в его методе НЕ используется GFRC, а используется композитный армированный волокном полимербетон, который он изобрел и усовершенствовал. «Наши панели имеют толщину от до ½ дюйма, — сказал Дженкинс, — тогда как панель из GFRC будет иметь толщину 1–1 / 2 дюйма. Наш материал можно легко разрезать дисковой пилой, но он прочнее, чем GFRC. Швы между панелями заделаны тем же материалом, из которого сделаны панели, поэтому они ведут себя, выглядят и окрашиваются одинаково ». Дочерняя компания Synthetic Rock Solutions продает предварительно изготовленные каменные панели, которые можно использовать для сборки каменных элементов.
Камин

— идеальное применение для GFRC. Sierra Concrete Designs

• Раскрашивание скал и водных объектов требует большого мастерства. Различные цвета и техники смешиваются для получения реалистичного цвета, как описано в разделе «Гео-иллюзии» в выпуске Concrete Décor за декабрь 2007 г. / январь 2008 г.
• Декоративные облицовки каминов из GFRC стали очень популярными благодаря их легкому весу и долговечности. Узнайте, что Sierra Concrete Designs делает с этим приложением, в статье «Окружение каминов красивыми декоративными бетонными элементами».

Фибробетон — виды, свойства и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Бетон, армированный волокном, можно определить как композитный материал, состоящий из смесей цемента, строительного раствора или бетона и подходящих дискретных, однородно распределенных волокон. Фибробетон бывает разных типов и свойств, обладающих множеством преимуществ. Непрерывные сетки, тканые материалы и длинные проволоки или стержни не считаются дискретными волокнами. Волокно — это небольшой кусок армирующего материала, обладающий определенными характеристическими свойствами.Они могут быть круглыми или плоскими. Волокно часто описывается удобным параметром, называемым «соотношение сторон». Форматное соотношение волокна — это отношение его длины к диаметру. Типичное соотношение сторон составляет от 30 до 150. Фибробетон (FRC) — это бетон, содержащий волокнистый материал, повышающий его структурную целостность. Он содержит короткие дискретные волокна, которые равномерно распределены и беспорядочно ориентированы. Волокна включают стальные волокна, стеклянные волокна, синтетические волокна и натуральные волокна.Внутри этих различных волокон характер армированного волокном бетона изменяется в зависимости от бетона, волокнистых материалов, геометрии, распределения, ориентации и плотности. Фиброармирование в основном используется в торкретбетоне, но может применяться и в обычном бетоне. Нормальный бетон, армированный волокнами, в основном используется для наземных полов и тротуаров, но может применяться для широкого спектра строительных деталей (балок, плоскогубцев, фундаментов и т. Д.) Либо отдельно, либо с арматурными стержнями, связанными вручную. Бетон, армированный волокнами (которые обычно представляют собой стальные, стеклянные или «пластиковые» волокна), дешевле, чем арматурный стержень, связанный вручную, но при этом многократно увеличивает предел прочности на разрыв.Форма, размер и длина волокна важны. Тонкое и короткое волокно, например, стекловолокно с коротким ворсом, будет эффективным только в первые часы после заливки бетона (уменьшает растрескивание при затвердевании бетона), но не увеличивает прочность бетона на растяжение.

Влияние волокон в бетоне Волокна обычно используются в бетоне для борьбы с растрескиванием при пластической усадке и растрескивании при усадке при высыхании. Они также снижают проницаемость бетона и, таким образом, уменьшают утечку воды.Некоторые типы волокон обладают большей устойчивостью к ударам, истиранию и растрескиванию в бетоне. Как правило, волокна не увеличивают прочность бетона на изгиб, поэтому они не могут заменить сопротивляющуюся моменту или конструкционную стальную арматуру. Некоторые волокна снижают прочность бетона. Количество волокон, добавленных к бетонной смеси, измеряется как процент от общего объема композита (бетон и волокна), называемый объемной долей (V _f ). V _f обычно составляет от 0,1 до 3%.Соотношение сторон (l / d) рассчитывается путем деления длины волокна (l) на его диаметр (d). Волокна с некруглым поперечным сечением используют эквивалентный диаметр для расчета соотношения сторон. Если модуль упругости волокна выше, чем у матрицы (вяжущего для бетона или строительного раствора), они помогают выдерживать нагрузку за счет увеличения прочности материала на разрыв. Увеличение аспектного отношения волокна обычно сегментирует прочность на изгиб и ударную вязкость матрицы. Однако слишком длинные волокна имеют тенденцию «комковаться» в смеси и создавать проблемы с удобоукладываемостью.Некоторые недавние исследования показали, что использование волокон в бетоне ограниченно влияет на ударопрочность бетонных материалов. Этот вывод очень важен, поскольку традиционно считается, что пластичность увеличивается при армировании бетона волокнами. Результаты также показали, что микроволокна имеют лучшую ударопрочность по сравнению с более длинными волокнами.

Потребность в фибробетоне

1. Повышает прочность бетона на разрыв.
2. Уменьшает воздушные и водяные пустоты, присущую гелю пористость.
3. Повышает прочность бетона.
4. Волокна, такие как графит и стекло, обладают отличным сопротивлением ползучести, в то время как для большинства смол это не так. Следовательно, ориентация и объем волокон имеют значительное влияние на характеристики ползучести арматурных стержней / арматуры .
5. Сам по себе железобетон представляет собой композитный материал, в котором арматура действует как укрепляющее волокно, а бетон — как матрица. Поэтому крайне важно, чтобы поведение двух материалов при термических напряжениях было одинаковым, чтобы минимизировать дифференциальные деформации бетона и арматуры.
6. Было признано, что добавление небольших, близко расположенных и равномерно распределенных волокон к бетону будет действовать как трещиноизоляция и существенно улучшит его статические и динамические свойства.

Факторы, влияющие на свойства фибробетона

Фибробетон — это композитный материал, содержащий волокна в цементной матрице в упорядоченном или случайном порядке.Его свойства, очевидно, будут зависеть от эффективной передачи напряжения между матрицей и волокнами. Факторы кратко обсуждаются ниже:

1. Относительная жесткость матрицы волокна Модуль упругости матрицы должен быть намного ниже, чем у волокна для эффективной передачи напряжения. Низкий модуль упругости волокна, такого как нейлон и полипропилен, поэтому вряд ли даст улучшение прочности, но способствует поглощению большой энергии и, следовательно, придает большую степень ударной вязкости и сопротивления. Высокомодульные волокна, такие как сталь, стекло и углерод, придают композиту прочность и жесткость. Межфазное соединение между матрицей и волокном также определяет эффективность передачи напряжения от матрицы к волокну. Хорошее сцепление необходимо для повышения прочности композита на разрыв.

2. Объем волокон Прочность композита во многом зависит от количества используемых в нем волокон. На рис. 1 и 2 показано влияние объема на ударную вязкость и прочность.Из фиг.1 видно, что с увеличением объема волокон примерно линейно увеличиваются прочность на разрыв и ударная вязкость композита. Использование более высокого процента волокна может вызвать расслоение и жесткость бетона и раствора.

Рис.1: Влияние объема волокон при изгибе

Рис.2: Влияние объема волокон при растяжении

3. Соотношение сторон волокна Еще одним важным фактором, влияющим на свойства и поведение композита, является соотношение сторон волокна. Сообщалось, что до соотношения сторон 75, увеличение соотношения сторон линейно увеличивает конечный бетон. При превышении 75 относительная прочность и ударная вязкость снижаются. Таблица-1 показывает влияние соотношения сторон на прочность и ударную вязкость. Таблица-1: Соотношение сторон волокна

Тип бетона	Соотношение сторон	Относительная прочность	Относительная вязкость
Обычный бетон	0	1	1
С	25	1.5	2,0
Случайно	50	1,6	8,0
Дисперсные волокна	75	1,7	10,5
	100	1,5	8,5

4. Ориентация волокон Одно из различий между обычным армированием и волокнистым армированием состоит в том, что при обычном армировании стержни ориентированы в желаемом направлении, а волокна ориентированы произвольно.Чтобы увидеть эффект случайности, были испытаны образцы раствора, армированные 0,5% объема волокон. В одном наборе образцов волокна были выровнены в направлении нагрузки, в другом — в направлении, перпендикулярном направлению нагрузки, а в третьем — случайным образом. Было замечено, что волокна, расположенные параллельно приложенной нагрузке, обладают большей прочностью на разрыв и ударной вязкостью, чем случайно распределенные или перпендикулярные волокна.

5. Технологичность и уплотнение бетона Введение стальной фибры значительно снижает удобоукладываемость.Такая ситуация отрицательно сказывается на уплотнении свежей смеси. Даже длительная внешняя вибрация не способствует уплотнению бетона. Объем волокна, при котором достигается эта ситуация, зависит от длины и диаметра волокна. Еще одно следствие плохой обрабатываемости — неравномерное распределение волокон. Как правило, удобоукладываемость и стандарт уплотнения смеси улучшаются за счет увеличения водоцементного отношения или за счет использования каких-либо добавок, снижающих уровень воды.

6. Размер крупного заполнителя Максимальный размер крупного заполнителя должен быть ограничен 10 мм, чтобы избежать заметного снижения прочности композита.Волокна также действуют как агрегат. Хотя они имеют простую геометрию, их влияние на свойства свежего бетона сложное. Трение между частицами между волокнами и между волокнами и агрегатами контролирует ориентацию и распределение волокон и, следовательно, свойства композита. Добавки, снижающие трение, и добавки, улучшающие когезионную способность смеси, могут значительно улучшить ее.

7. Смешивание Смешивание армированного фибробетоном требует осторожных условий, чтобы избежать комкования волокон, расслоения и, в целом, затруднений при однородном смешивании материалов. Увеличение соотношения сторон, процентного содержания объема и размера и количества грубого заполнителя усиливают трудности и тенденцию к комкованию. Содержание стальной фибры более 2% по объему и коэффициент пропорциональности более 100 трудно смешать. Важно, чтобы волокна были равномерно распределены по всей смеси; это может быть сделано путем добавления волокон перед добавлением воды. При перемешивании в лабораторном смесителе введение волокон через корзину из проволочной сетки поможет равномерно распределить волокна.Для использования в полевых условиях необходимо использовать другие подходящие методы.

Различные типы бетона, армированного волокном Ниже приведены различные типы волокон, обычно используемые в строительной отрасли.

1. Бетон, армированный стальным волокном
2. Цементный раствор и бетон, армированный полипропиленовым волокном (PFR)
3. GFRC Бетон, армированный стекловолокном
4. Асбестовые волокна
5. Углеродные волокна
6. Органические волокна

1. Бетон, армированный стальным волокном В качестве армирования доступно несколько типов стальной фибры. Круглые стальные волокна, обычно используемые, производятся путем разрезания круглой проволоки на короткие отрезки. Типичный диаметр находится в диапазоне от 0,25 до 0,75 мм. Стальные волокна прямоугольной формы получают путем заиливания листов толщиной около 0,25 мм. Волокно из тянутой проволоки из мягкой стали. Соответствие стандарту IS: 280-1976 с диаметром проволоки от 0,3 до 0,5 мм практически используется в Индии.Круглые стальные волокна получают путем разрезания или рубки проволоки, плоские листовые волокна, имеющие типичное значение сопротивления / с в диапазоне от 0,15 до 0,41 мм по толщине и от 0,25 до 0,90 мм по ширине, получают путем заиливания плоских листов. Также доступны деформированные волокна, которые неплотно связаны водорастворимым клеем в виде пучка. Поскольку отдельные волокна имеют тенденцию группироваться вместе, их равномерное распределение в матрице часто затруднено. Этого можно избежать, добавив пучки волокон, которые разделяются в процессе смешивания. Также читают: Применение бетона, армированного стальным волокном Приготовление и использование бетонной смеси, армированной стальным волокном

2. Цементный раствор и бетон, армированный полипропиленовым волокном (PFR) Полипропилен — один из самых дешевых и широко доступных полимеров. Полипропиленовые волокна устойчивы к большинству химических веществ и представляют собой цементирующую матрицу, которая сначала разрушается при агрессивном химическом воздействии. Его температура плавления высока (около 165 градусов по Цельсию).Так что рабочий темп. Ас (100 градусов по Цельсию) может выдерживаться в течение коротких периодов времени без ущерба для свойств волокна. Полипропиленовые волокна, являющиеся гидрофобными, можно легко смешивать, поскольку они не нуждаются в длительном контакте во время смешивания, и их нужно только равномерно растереть в смеси. Полипропиленовые короткие волокна с небольшими объемными долями от 0,5 до 15, коммерчески используемые в бетоне.

Рис.3: Цементный раствор и бетон, армированные полипропиленовой фиброй

3. GFRC — Бетон, армированный стекловолокном Стекловолокно состоит из 200-400 отдельных нитей, которые легко склеиваются, образуя подставку.Эти подставки можно разрезать на разную длину или объединить в матерчатые циновки или ленту. Используя обычные методы смешивания для обычного бетона, невозможно смешать более 2% (по объему) волокон длиной 25 мм. Основное применение стекловолокна заключалось в армировании матриц цемента или строительного раствора, используемых при производстве тонколистовых изделий. Обычно используемые разновидности стекловолокна — это электронное стекло. В армированном пластмассе и стекле AR E-стекло имеет недостаточную стойкость к щелочам, присутствующим в портландцементе, тогда как стекло AR имеет улучшенные характеристики устойчивости к щелочам. Иногда в смеси также добавляют полимеры для улучшения некоторых физических свойств, таких как движение влаги.

Рис.4: Бетон, армированный стекловолокном

4. Асбестовые волокна Доступное в природе недорогое минеральное волокно, асбест, успешно комбинируется с портландцементной пастой с образованием широко используемого продукта, называемого асбестоцементом. Асбестовые волокна обладают термомеханической и химической стойкостью, что делает их пригодными для изготовления труб из листового проката, черепицы и гофрированных кровельных элементов.Асбестоцементная плита примерно в два или четыре раза больше, чем неармированная матрица. Однако из-за относительно небольшой длины (10 мм) волокна обладают низкой ударной вязкостью.

Рис.5: Асбестовое волокно

5. Углеродные волокна Углеродные волокна последнего поколения и, вероятно, наиболее впечатляющее дополнение к ассортименту волокон, доступных для коммерческого использования. Углеродное волокно обладает очень высоким модулем упругости и прочности на изгиб. Они обширны.Было обнаружено, что их характеристики прочности и жесткости превосходят даже характеристики стали. Но они более уязвимы к повреждениям, чем даже стекловолокно, и, следовательно, обычно обрабатываются полимерным покрытием.

Рис.6: Углеродные волокна

Также прочтите: Бетон, армированный стекловолокном (GFRC) — Свойства и применение в строительных работах

6. Органические волокна Органическое волокно, такое как полипропилен или натуральное волокно, может быть химически более инертным, чем стальное или стеклянное волокно.Также они дешевле, особенно если они натуральные. Для получения композита с множественным растрескиванием можно использовать большой объем растительного волокна. Проблема смешивания и однородного диспергирования может быть решена добавлением суперпластификатора.

Рис.7: Органическое волокно

Подробнее: Факторы, влияющие на долговечность бетона, армированного волокном (FRC) Бетон, армированный стекловолокном, в тротуарах

Введение в GFRC (бетон, армированный стекловолокном)

Если вы еще не знакомы с бетоном, армированным стекловолокном (GFRC), вам стоит это знать. GFRC — это специализированная форма бетона. Это композитный материал на основе цемента, армированный стекловолокном, устойчивым к щелочам.

Волокна служат тому же назначению, что и армирующая сталь в железобетоне, а также повышают прочность на изгиб, растяжение и ударную вязкость. В результате GFRC может использоваться для производства прочных и легких архитектурных бетонных изделий, таких как строительные панели.

Благодаря своим уникальным свойствам и прочности на разрыв, его также можно использовать для создания декоративных бетонных изделий, таких как фасадные стеновые панели, обрамление каминов, умывальники и бетонные столешницы.Большинство специалистов по изготовлению бетонных столешниц предпочитают использовать GFRC из-за его универсальности, прочности и легкости.

Один из лучших способов по-настоящему понять преимущества GFRC — это глубже изучить этот уникальный состав.

Что такое GFRC?

GFRC похож на рубленый стекловолокно (вид, который используется для формирования корпусов лодок и других сложных трехмерных форм), но намного слабее. Он сделан из смеси мелкого песка, цемента, полимера (обычно акрилового полимера), воды, других примесей и устойчивых к щелочам (AR) стекловолокон.

Некоторые из многих преимуществ GFRC включают:

• Способность создавать легкие панели — Хотя относительная плотность аналогична плотности бетона, панели GFRC могут быть намного тоньше традиционных бетонных панелей, что делает их легче.
• Высокая прочность на сжатие, изгиб и растяжение — Высокая доза стекловолокна обеспечивает высокую прочность на разрыв, в то время как высокое содержание полимера делает бетон гибким и устойчивым к растрескиванию. Правильное армирование с использованием холста еще больше увеличит прочность объектов и имеет решающее значение в проектах, где видимые трещины недопустимы.

GFRC прочный. Посмотрите это видео, чтобы увидеть, насколько сильным он может быть:

Волокна в GFRC — как они работают

Стекловолокно, используемое в GFRC, придает этому уникальному составу прочность. Устойчивые к щелочам волокна действуют как основной элемент, несущий растягивающую нагрузку, в то время как полимерная и бетонная матрица связывает волокна вместе и помогает передавать нагрузки от одного волокна к другому.

Без волокон GFRC не обладал бы своей прочностью и был бы более склонен к поломке и растрескиванию.Понимание сложных оптоволоконных сетей в GFRC — это отдельная тема. См. Эту статью для получения более подробной технической информации о волокнах GFRC.

Дизайн смеси GFRC

Если вы много работали с бетоном, то знаете, что подобрать правильную смесь может быть сложно и часто требует многолетнего опыта. На идеальный состав бетона влияет множество различных факторов, и GFRC не исключение.

Многие дизайны смесей для GFRC доступны в Интернете, но вы обнаружите, что все они имеют общие черты в используемых ингредиентах и ​​пропорциях.Дизайн микса — это не та концепция, которую можно описать в одной статье, но прочтите некоторые основные компоненты хорошего микса. Если вы просто ищете калькулятор смеси GFRC, который выполняет все вычисления за вас, щелкните здесь.

• Мелкий песок — Песок, используемый в GFRC, должен иметь средний размер, проходящий через сито № 50 на сито № 30 (от 0,3 мм до 0,6 мм). Более мелкий песок имеет тенденцию препятствовать текучести, в то время как более крупный материал имеет тенденцию стекать с вертикальных участков и отскакивать при распылении.
• Цемент — В типичных пропорциях используются равные части по весу песка и цемента.
• Полимер — Акриловый полимер обычно предпочтительнее, чем полимеры EVA или SBR для GFRC. Акрил не смачивается повторно, поэтому после высыхания он не размягчается и не растворяется, а также не желтеет от воздействия солнечных лучей. Большинство акриловых полимеров, используемых в GFRC, имеют содержание твердых веществ от 46% до более 50%. Доза полимера обычно составляет 6% твердого вещества от массы вяжущего материала. Подумайте о том, чтобы попробовать Forton VF-774, надежный выбор из акрилового полимера.
• Вода — Обычное соотношение воды и цемента составляет от.От 3 до 0,35. При определении того, сколько воды использовать, обязательно учитывайте содержание воды в акриловом полимере. Это может затруднить расчет отношения воды к цементу, если не известно содержание твердых веществ в полимере. При содержании твердых частиц полимера 46% на каждые 100 фунтов цемента добавляется 15 фунтов полимера плюс 23 фунта воды.
• Стекловолокно, устойчивое к щелочам — Волокна являются важным компонентом GFRC. Если вы используете метод распыления для заливки, волокна будут автоматически обрезаны и добавлены в смесь вашим распылителем во время нанесения.Если вы используете премикс или гибридный метод литья, вы сами смешаете волокна.
• Содержание волокна — Содержание волокна варьируется, но обычно составляет от 3% до 7% от общей цементирующей массы. Более высокое содержание волокна увеличивает прочность, но снижает удобоукладываемость. В отличие от большинства компонентов бетонной смеси, волокна в GFRC не рассчитываются как процент от сухого цементного веса. Вместо этого они рассчитываются как доля от общего веса. Это усложняет математику для расчета нагрузки волокна в конструкциях смесей GFRC.
• Другие добавки — Некоторые другие элементы, которые вы можете включить в свою смесь, включают пуццоланы (например, микрокремнезем, метакаолин или VCAS) и суперпластификаторы.

Как видите, конструкции смеси GFRC довольно сложны и требуют запутанных математических вычислений. Если вы хотите получить более подробную информацию об этих расчетах, см. Эту статью. Чтобы узнать о калькуляторе смеси GFRC, который сделает все расчеты за вас, щелкните здесь.

Отливка GFRC

Commercial GFRC обычно использует два разных метода заливки GFRC: распыление и предварительное смешивание.Давайте быстро рассмотрим оба, а также более экономичный гибридный метод.

Распыление

Процесс нанесения GFRC-распылителя очень похож на торкрет-бетон в том, что жидкая бетонная смесь распыляется в формы. В этом процессе используется специальный пистолет-распылитель для нанесения жидкой бетонной смеси, а также для одновременной резки и распыления длинных стекловолокон с непрерывной катушки. Распыление создает очень прочный GFRC из-за высокой нагрузки на волокна и большой длины волокна, но покупка оборудования может быть очень дорогой (20 000 долларов и более).

• Плюсы: Позволяет выдерживать очень высокие нагрузки на волокна с использованием длинных волокон, что обеспечивает максимально возможную прочность.
• Минусы: Требуется дорогое специализированное оборудование (обычно от 20 000 долл. США).

Премикс

Премикс смешивает более короткие волокна с жидкой бетонной смесью, которую затем заливают в формы или распыляют. Пистолеты для распыления премикса не нуждаются в измельчителе волокна, но они все равно могут быть очень дорогими. Премикс также имеет тенденцию обладать меньшей прочностью, чем распыление, поскольку волокна короче и расположены более беспорядочно по всей смеси.

• Плюсы: Дешевле, чем распыление, хотя требуется специальный пистолет-распылитель и насос.
• Минусы: Ориентация волокон более случайная, чем при использовании распыления, и волокна короче, что снижает прочность.

Гибрид

Последний вариант создания GFRC — это использование гибридного метода, в котором используется недорогой пистолет-распылитель для нанесения лицевого покрытия и вручную набранной или залитой смеси подложки. Тонкую поверхность без волокон (называемую туманным слоем или лицевым слоем) распыляют в формы, а затем смесь основы набивают вручную или заливают так же, как обычный бетон.

Это метод, который используют большинство производителей бетонных столешниц.

Это доступный способ начать работу. Тем не менее, очень важно тщательно создавать как смесь для лица, так и основу, чтобы обеспечить одинаковую консистенцию и макияж, и знать, когда наносить защитное покрытие, чтобы оно правильно прилегало к тонкому слою тумана, но не порвало его.

• Плюсы: Доступный способ начать работу. Бункер и воздушный компрессор стоят от 400 до 500 долларов, что намного меньше, чем у пистолетов-распылителей, используемых для распыления или предварительного смешивания.
• Минусы: Так как смесь лицевого покрытия и подложки наносится в разное время, необходимо внимательно следить за тем, чтобы смеси имели одинаковый состав, чтобы предотвратить скручивание.

Распыление аэрозольного покрытия GFRC. Волокнистый защитный слой будет нанесен вручную.

GFRC Отверждение

Высокое содержание полимера в GFRC означает, что длительное влажное отверждение не требуется. Накройте только что отлитую деталь пластиком на ночь. Это могло бы быть короче, если бы оно набрало достаточно прочности, чтобы его можно было раскрыть и обработать.Многие детали снимаются через 16–24 часа после литья.

Обработка GFRC

Ваш уровень мастерства, состав смеси и используемый метод определят, сколько обработки потребуется после того, как ваша столешница из GFRC будет извлечена из форм. Заливка швов может потребоваться для заполнения ям от насекомых или дефектов поверхности. Любой обратный поток (песок и бетон, который не прилипает к формам) необходимо очистить, иначе поверхность бетона будет открытой и зернистой. Получение идеального изделия прямо из формы очень сложно и требует большого мастерства.

Общие вопросы

• Какова толщина типичной столешницы из бетона GFRC? — Типичные бетонные столешницы, изготовленные из GFRC, имеют толщину от «до 1». Это минимальная толщина, при которой может быть изготовлена ​​длинная плоская столешница, чтобы она не сломалась при перемещении или транспортировке. Настенная плитка меньшего размера может быть намного тоньше.

• В чем отличие GFRC от традиционных столешниц из сборного железобетона? — Подробности см. В этой статье.

• Является ли GFRC зеленым? — GFRC примерно на одном уровне с другими формами бетонных столешниц с точки зрения «экологичности».При сравнении бетонных столешниц толщиной 1,5 дюйма и столешниц из GFRC толщиной ¾ дюйма используется такое же количество цемента. Это связано с тем, что GFRC обычно использует примерно в два раза больше цемента, чем обычный бетон. Это делает их равными друг другу. Использование полимеров и необходимость их перевозки на грузовиках делают GFRC менее экологичным, чем использование обычной воды, которую можно повторно использовать в магазине. Как традиционное литье, так и GFRC могут использовать переработанные заполнители. Стальная арматура более экологична, чем стекловолокно AR, поскольку сталь является наиболее переработанным материалом.Поэтому использование стали в бетоне любой формы повышает его «зеленый цвет».

Интересные факты

• GFRC впервые был создан в 1940-х годах в России. Лишь в 1970-х годах нынешняя форма получила широкое распространение для фасадов зданий.
• GFRC, как правило, стоит от 2,50 до 3,00 долларов за квадратный фут для материала толщиной дюйма. Стоимость увеличивается примерно до 3,50–3,75 доллара за квадратный фут для материала толщиной 1 дюйм с учетом цен на песок, цемент, добавки, волокна и полимер.

Дополнительное техническое обучение

Бесплатное обучение GFRC:

Просмотрите наш БЕСПЛАТНЫЙ 2,5-часовой семинар «Шаг за шагом GFRC с смешанным дизайном», запросив доступ здесь.

Обучающее онлайн-видео для GFRC:

Мы также предлагаем 2-часовое онлайн-видео обучение Professional GFRC для бетонных столешниц и др. Наблюдение за тем, как строится настоящая столешница из GFRC, поможет вам лучше понять многие темы, затронутые в этой статье.

Посмотрите 7-минутный отрывок ниже. Посмотрите, что вы можете узнать у Джеффа всего за 7 минут — и представьте, что вы можете узнать за 2 часа!

Узнайте НАМНОГО больше о профессиональном GFRC для бетонных столешниц и многом другом.

Фотографии бетонных столешниц, мебели, раковин и др. Из GFRC

Как и обычный бетон, GFRC может содержать множество художественных украшений. Примерами этого являются кислотное окрашивание, окрашивание, интегральная пигментация, декоративные агрегаты, прожилки и многое другое.Вы также протравливаете, полируете, обрабатываете пескоструйным аппаратом и наносите трафарет.

Если вы можете себе это представить, вы можете сделать это с помощью GFRC! Это делает его отличным вариантом для создания бетонных столешниц.