Ячеистобетонные блоки: Блоки из ячеистого бетона: характеристики и особенности

Блоки из ячеистого бетона: характеристики и особенности

Технологии возведения жилых зданий и промышленных объектов постоянно совершенствуются благодаря применению современных материалов. В строительной сфере пользуются популярностью блоки из ячеистого бетона, объединившие рабочие свойства кирпича, древесины и бетона. Благодаря пористой структуре, блочные стройматериалы обладают повышенными теплоизоляционными и звукозащитными свойствами. Блоки легко поддаются обработке, отличаются небольшой массой и увеличенным объемом. Рассмотрим свойства ячеистого стройматериала.

Что представляют собой блоки из ячеистого бетона?

Блоки из пористого бетона представляют собой строительный материал, изготовленный из следующих ингредиентов:

  • вяжущего вещества, функции которого выполняют различные стройматериалы;
  • заполнителя, в качестве которого используется очищенный от примесей песок или зола;
  • порообразующих компонентов на основе алюминиевого порошка, извести или желатина;
  • воды, добавляемой в готовую сухую смесь до требуемого уровня пластичности раствора.

Блок стеновой из ячеистого бетона изготавливается различными способами. Технология производства ячеистых композитов предусматривает возможность получения готовой продукции автоклавным и неавтоклавным методами, обеспечивающими губчатую структуру блоков пористого бетона.

Ячеистый бетон – дешевый местный материал

Она определяет следующие характеристики:

  • повышенные теплоизоляционные свойства стен из пористых материалов;
  • уменьшенную плотность блоков, имеющих небольшую массу при увеличенном объеме;
  • высокие звукоизоляционные свойства, препятствующие проникновению шумов в помещение.

Отличительные особенности ячеистого материала:

  • правильная форма изделий, соответствующая конфигурации прямоугольного параллелепипеда;
  • ячеистая структура пористого бетона, влияющая на его главные эксплуатационные характеристики;
  • замкнутое или открытое строение воздушных полостей конструкционного теплоизоляционного материала;
  • наличие шероховатости на поверхности ячеистобетонных блоков, улучшающей адгезию;
  • увеличенная до 75-85% концентрация воздушных оболочек в бетонном массиве, определяющая основные свойства материала;
  • стабильный диаметр сферических оболочек, составляющий 0,5-3 мм в зависимости от технологии изготовления;
  • белая или серая цветовая гамма готовой продукции, обусловленная использованием определенного сырья.

Блоки из такого бетона отличаются повышенными эксплуатационными свойствами, что позволяет им успешно конкурировать с кирпичом и древесиной, а также бетоном.

Ячеистые блоки – разновидности стройматериала

Ячеистые блоки классифицируются по следующим критериям:

Является одной из разновидностей лёгкого бетона
  • назначению стройматериала;
  • технологии изготовления;
  • виду вяжущего вещества.

В зависимости от назначения, пористые блоки делятся на следующие разновидности:

  • конструкционные изделия. Отличаются увеличенным запасом прочности, что позволяет использовать их для строительства капитальных стен. Конструкционный материал отличается увеличенным удельным весом, достигающим 1,2 т/м3. С возрастанием плотности материала увеличивается его теплопроводность;
  • теплоизоляционные композиты. Отличительная черта теплоизоляционных композитов – малая плотность (до 0,5 т/м3). Блоки обладают низкой теплопроводностью. Из-за уменьшенной нагрузочной способности нельзя использовать стройматериал для постройки несущих стен. Теплоизоляционные блоки применяются в качестве утеплителя;
  • конструкционно-теплоизоляционные материалы. Они сочетают в себе свойства теплоизоляционных и конструкционных бетонов. Обладают удельным весом, составляющим 0,5-0,9 т/м3. Способность материала сохранять тепловую энергию снижается с возрастанием плотности материала.

В зависимости от технологии блоки твердеют в различных условиях:

  • в специальных емкостях, где поддерживается повышенная влажность и увеличенное давление. В газобетонном массиве ячейки имеют открытую форму, что отрицательно сказывается на его способности противостоять поглощению влаги;
  • в естественных условиях, соответствующих температуре и влажности окружающей среды. В пенобетонном массиве воздушные полости замкнутые, что существенно повышает влагостойкость материала.

Пенобетон и газобетон, несмотря на различную степень водопоглощения, нуждаются в защитной отделке.

Коттеджи и многоэтажные дома, построенные из ячеистого бетона, имеют лучшие тепловые характеристики по сравнению с кирпичными

Блоки изготавливаются на основе различных вяжущих ингредиентов:

  • портландцемента;
  • извести;
  • гипса;
  • золы;
  • шлаков.

Свойства ячеистых композитов зависят от метода производства, применяемого вяжущего вещества и используемого наполнителя.

Какими достоинствами обладают ячеистобетонные блоки?

Строительный камень с пористой структурой обладает комплексом преимуществ:

  • уменьшенной по сравнению с другими стройматериалами теплопроводностью. Бетон, применяемый в качестве теплоизолятора, снижает тепловые потери;
  • увеличенными габаритами при небольшом весе. Эти характеристики позволяют увеличить скорость кладки стен, а также упрощают транспортировку;
  • повышенной паропроницаемостью. Ячеистая структура бетонного композита способствует беспрепятственному выходу пара, что позволяет обеспечить комфортную влажность;
  • стойкостью к воздействию открытого огня и повышенной температуры. Структура пористого бетона сохраняется при возникновении пожароопасных ситуаций.

Благодаря своим достоинствам блоки широко применяются в малоэтажном строительстве.

Этот материал успешно используются как профессионалами строителями, так и частными лицами, которые строят коттедж для себя

Блоки стеновые из ячеистого бетона – особенности материала

Блоки пористого бетона имеют следующие особенности:

  • хорошую обрабатываемость. В блочном стройматериале несложно выполнить отверстие или разрезать блок на части;
  • устойчивость к температурным перепадам. Материал сохраняет структуру массива при многократном замораживании и оттаивании;
  • стойкость к биологическим факторам. Внутри блока и на его поверхности не развиваются грибковые колонии и микроорганизмы;
  • продолжительный период эксплуатации. Бетон длительно сохраняет рабочие характеристики и прочность.

Принимая решение о приобретении пористых композитов, внимательно изучите их особенности.

Свойства блоков из ячеистого бетона

Главные свойства ячеистых блоков:

  • способность сохранять тепло в помещении;
  • различная восприимчивость к воздействию влаги.

Теплопроводность материала пропорциональна плотности. Более легкие композиты с увеличенной концентрацией пор лучше сохраняют тепло.

Многое также зависит от сырья, которое использует изготовитель, от оборудования, на котором режут блоки

Способность поглощать влагу легко определить экспериментальным путем:

  • пенобетон с замкнутыми воздушными полостями медленно впитывает жидкость, оставаясь на плаву;
  • газобетонный блок с открытой формой внутренних пор интенсивно поглощает влагу и быстро тонет.

Способность впитывать влагу влияет на морозостойкость материала. При отсутствии защитной отделки влажный блок растрескивается в результате увеличения жидкости в объеме при кристаллизации.

Основные характеристики ячеистобетонных композитов

Главные характеристики блоков из ячеистого бетона:

  • прочность, составляющая от 35 до 150 кг на квадратный сантиметр площади;
  • величина усадочной деформации, не превышающие 0,5 мм на каждый метр кладки;
  • степень влагопоглощения, составляющая для различных видов бетона от 15 до 60%.

Размер изделий определяется габаритами формовочной емкости. Широко используются для постройки стен блоки размером 60х30х20 см, а также 40х20х20 см. Для сооружения межкомнатных перегородок и перекрытия пенобетон имеет уменьшенную толщину.

Где применяются ячеистые блоки?

Данные блоки используются для постройки различных строений:

  • жилых зданий высотой не более трех этажей;
  • хозяйственных построек и гаражей;
  • помещений производственного назначения;
  • дачных строений.
Основным преимуществом газобетона над другими стеновыми материалами является теплоизоляционные свойства материала

Пористые композиты применяются для сооружения:

  • несущих и внутренних стен;
  • межкомнатных перегородок;
  • теплоизолированных перекрытий.

Теплосберегающие свойства материала позволяют использовать его и для утепления строительных конструкций.

Нюансы технологии укладки блоков

Технология кладки имеет свои особенности. Важные моменты:

  • кладка блоков выполняется при положительной температуре или используется клей с противоморозными присадками;
  • дефекты и неровности на поверхности блоков устраняются теркой для шлифования;
  • очередность операций предусматривает первоначальную установку угловых блоков;
  • блочные ряды усиливаются стальной арматурой с интервалом в 3 уровня.

Применение клея вместо цементного раствора позволяет избежать образования перемычек холода и выполнить тонкие стыковые участки.

Рекомендации

Композитные блоки позволяют решить множество задач. Решая, из чего возвести стены и перекрытия пеноблочного дома, а также чем перекрыть погреб, целесообразно отдать предпочтение пористым композитам. По теплоизоляционным свойствам они превосходят блоки из стружки и цемента, а также другие материалы. Планируя постройку собственного дома, также изучите, как залить монолитную плиту перекрытия. Уменьшение теплопотерь обеспечит ЦСП плита, применение для пола экономически оправдано.

Вывод

Продукция из пористого бетона характеризуется повышенными эксплуатационными свойствами. Теплосберегающие строения из ячеистых блоков отличаются комфортным микроклиматом и продолжительным сроком эксплуатации. Приняв решение использовать такие блоки, изучите их характеристики и проконсультируйтесь с профессионалами.

Характеристики и свойства ячеистобетонных блоков

Характеристики блоков из ячеистого бетона

Характеристики силикатного кирпича


Характеристики блоков из ячеистого бетона

Cравнительная таблица характеристик материалов для домостоения

Показатели Ед. изм. Кирпич строительный Строительные блоки Пенобетон
глиняный силикатный керамзитобетон газобетон
Плотность кг/м3 1550-1700 1700-1950 900-1200 350-700 400-1200
Масса 1м2 стены кг 1200-1800 1450-2000 500-900 200-300 200-900
Теплопроводность вт/м2 0,6-0,95 0,85-1,15 0,5-0,7 0,10-0,28 0,12-0,38
Морозостойкость цикл 25 25 25 15-35 15-65
Водопоглощение % по массе 12 16 18 20 12
Предел прочности при сжатии МПа 2,5-25 5-30 3,5-7,5 1,5-10 1,5-17

 

Характеристики пенобетонных блоков

Марка бетона по средней плотности в сухом состоянии D400 D500 D600 D700 D800 D900
Пределы отклонений средней плотности бетона
в сухом состоянии, кг/м3
351-450 451-550 551-650 651-750 751-850 851-950
Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии не более, Вт/(м*К) 0,10 0,12 0,14 0,18 0,21 0,24
Класс бетона по прочности на сжатие М0,5
М0,75
В0,75
В1,5
В1 В1,5
В2
В1,5 В2
В2,5
В2 В2,5
В3,5 В5
В2,5 В3,6
В5 В7,5
Средняя прочность на сжатие (при коэффициенте вариации Vn=17%) не менее, МПа 0,7; 1,1 1,1; 1,4; 2,2 1,4; 2,2; 2,9 2,2; 2,9; 3,6 2,9; 3,6; 5,0; 7,2 3,6; 5,0; 7,2; 10,7

 

Характеристики газосиликатных блоков первой категории

Значение показателя для марки по средней плотности

Средняя плотность в сухом состоянии, кг/м3

Класс бетона по прочности на сжатие

Прочность на сжатие,МПа,

не менее

Марка по морозостойкости

Коэффициент теплопроводности,

Вт/(м*С)

Усадка, мм/м, не более

Отпускная влажность, %по массе, не более

Удельная активность естественных радионуклидов,

Бк/кг, не более

Предельные отклонения от размеров, мм

 

Характеристики газосиликатных блоков третьей категории

Значение показателя для марки по средней плотности

Средняя плотность в сухом состоянии, кг/м3

Класс бетона по прочности на сжатие

Прочность на сжатие,МПа,

не менее

Марка по морозостойкости

Коэффициент теплопроводности,

Вт/(м*С)

Усадка, мм/м, не более

Отпускная влажность, %по массе, не более

Удельная активность естественных радионуклидов,

Бк/кг, не более

Предельные отклонения от размеров, мм

 

Характеристики ячеистых бетонов

Показатель Ячеистый бетон
неавтоклавный
теплоизоляционный
Ячеистый бетон
неавтоклавный
конструкционный
Объемная масса в сухом состоянии, кг/м3 400-600 600-1600
Прочность на сжатие в 28 дней, кг/см2 10-30 30-60
Теплопроводность, Ккал/м.ч.гр. 0,1-0,17 0,17-0,33
Сопротивление теплопередачи через стену 200 мм.
300 мм, Ккал/кн.м.ч.гр.
  0,71-0,95
0,43-0,58
Акустические характеристики для стены 200 мм.
300 мм., Дб
43-45
35-37
40-42
47-49
Паропроницаемость, мг/м.ч.П.   0,17-0,23
Усадка после 90 дней, %   0,033
Огнеустойчивость, мин 120 120
Водопоглощение, %   8,5

Характеристики силикатного кирпича

Основные характеристики силикатного кирпича утолщенного 2-х пустотного


Значение показателя

Марка по прочности

Предел прочности при сжатии, Мпа, не менее

Предел прочности при изгибе, Мпа, не менее

Марка по морозостойкости

Водопоглощение,%, не менее

6

Масса (сух),кг. не более

4,3

Влажность,%

3-5

Пустотность,%

16

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С)
(фрагмент бесшовной кладки)

0,856

Удельная активность естественных радионуклидов,
Бк/кг, не более

370

Средняя плотность, кг/м3

1630

 

Основные характеристики силикатного кирпича утолщенного 11-ти пустотного

Значение показателя

Марка по прочности

Предел прочности при сжатии, Мпа, не менее

Предел прочности при изгибе, Мпа, не менее

Марка по морозостойкости

Водопоглощение,%, не менее

Масса (сух),кг. не более

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С)
(фрагмент бесшовной кладки)

Удельная активность естественных радионуклидов,
Бк/кг, не более

Средняя плотность, кг/м3

 

Основные характеристики силикатного камня 11-ти пустотного

Значение показателя

Марка по прочности

Предел прочности при сжатии, Мпа, не менее

Предел прочности при изгибе, Мпа, не менее

Марка по морозостойкости

Водопоглощение,%, не менее

Масса (сух),кг. не более

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С)
(фрагмент бесшовной кладки)

Удельная активность естественных радионуклидов,
Бк/кг, не более

Средняя плотность, кг/м3

 

Классификация ячеистых бетонов (газобетон, пенобетон, газосиликат)

Функциональное назначение

По функциональному назначению материал разделяют на конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный. Конструкционный ячеистый бетон имеет плотность от 1000 до 1200 кг/м. кв. Он используется при возведении несущих наружных стен малоэтажных строений.

Конструкционно-теплоизоляционные ячеистые бетоны предназначаются для строительства самонесущих ограждающих стеновых конструкций. Их плотность составляет от 500 дл 1000 кг/м. кв. Самой низкой плотностью обладают ячеистобетонные блоки теплоизоляционного назначения. Они нужны для утепления зданий различного формата.

Поризация

По технологии поризации материал делится на газопоризованный и пенопоризованный. В первом случае поры в бетоне образовываются химическим путем. В сырьевую смесь добавляется алюминиевую пудру, которая вступает в реакцию с известью, что приводит к возникновению водорода. Пузырьки воздуха в материале, созданном таким способом, представляют собой мелкие сообщающиеся поры.

Пенопоризация – это преобразование бетона в пористый материал путем введения в него пены. Этот тип ячеистого бетона отличается тем, что его поры получаются замкнутыми, не сообщающимися. Ячеистобетонные блоки, изготовленные из пенопоризованного материала, характеризуются низким уровнем влагопоглощения, так как замкнутая система пор не способствует впитыванию влаги.

Способ твердения

Ячеистые бетоны бывают автоклавного и неавтоклавного твердения. Автоклав, это печь, в которой материал обжигается при очень высокой температуре и избыточном давлении. Неавтоклавный материал не проходит обработку в печи, а просто пропаривается в специальных камерах при нормальном давлении или просто затвердевает в естественных условиях.

Ячеистые бетоны неавтоклавного твердения менее прочны и дают гораздо более существенную усадку, которая примерно в 6 раз больше, чем усадка автоклавного материала.

Вяжущий ингредиент

Классифицируют ячеистый бетон и по виду вяжущего. Так, при изготовлении пенобетона и газобетона в качестве вяжущего выступает цемент. В пеносиликате и газосиликате эта роль отведена извести. Кроме этого существуют менее распространенные варианты легких бетонов, изготавливаемых на основе шлаков (пеношлакобетон и газошлакобетон), или же на основе гипса.

Классификация по виду вяжущего напрямую связана с разделением по типу поризации. Соответственно, материалы с цементным вяжущим, которые получают пористость при помощи введения пены и имеют замкнутые поры, отличаются минимальным влагопоглощением.

Стоит отметить, что низкое влагопоглощение обеспечивает материалу повышенную морозостойкость. При открытых порах блоки впитывают влагу, а она потом во время зимних заморозков превращается в лед и разрывает материал изнутри. Закрытые поры практически полностью исключают такую возможность, поэтому их можно использовать для строительства в регионах с холодным климатом, не применяя дополнительной гидроизоляции.

Вывод

Исходя из имеющейся классификации, можно легко заключить, что, во-первых, для сооружения несущих стен, которые будут удерживать не только собственный вес, но и вес других строительных конструкций, производится материал определенной категории. Его показатели прочности выше, и он способен нести существенные нагрузки.

Проанализировав основные характеристики разных вариантов легких бетонов можно также увидеть, что самым универсальным из них является газобетон. Он достаточно прочен, и, к тому же, изготавливается при помощи автоклава в производственных условиях, и поэтому его кустарных подделок не существует.

Но и другие виды ячеистого материала тоже достаточно востребованы. Каждый из них имеет свои преимущества. Например, пенобетон выгоднее газобетона по цене. Газосиликат обладает более высокой прочностью и более эстетичным внешним видом. Чтобы правильно подобрать стеновой материал, нужно учитывать особенности конструкции здания, которое будет из него возведено, а также некоторые характеристики земельного участка и эксплуатацинно-климатические условия местности.

Ячеистый бетон – что это такое, ГОСТ, минусы использования

Строительные технологии предполагают использование бетона практически в каждой строительной конструкции. В современных условиях производители разрабатывают максимально эффективные методики его производства. Благодаря подобным разработкам появился такой материал, как ячеистый бетон.

Параметры материала

Благодаря особой фактуре материал иногда называют пористым бетоном. За счет этого он имеет меньшую массу, в отличие от традиционных цельнотелых структур. Ячеистый бетон – это материал, который изготавливается по запатентованной технологии. В его состав входят материалы:

  • известь;
  • кварцевый песок;
  • цемент;
  • вода.

В отличие от шлакоцемента, в котором масса снижается за счет внедрения более легких компонентов, пористый бетон содержит в объеме воздушные пузырьки.

Ячеистый бетон еще именуют пористым за счет большого количества воздушных пор

Полученная масса по фактуре схожа с губкой. Из готового сырья изготавливают широкий ассортимент строительной продукции:

  • лестничные ступеньки;
  • блоки из ячеистого бетона;
  • межэтажные перекрытия;
  • различные перемычки и пр.

Разбираясь, что это за материал, необходимо представить визуально процесс вспенивания приготовленного объема. В бетонной однородной кашице появляется множество мелких воздушных пузырьков диаметром 1-1,5 мм. Первоначальный объем повышается в несколько раз.

За счет образовавшихся небольших полостей ячеистобетонные блоки получают позитивные качества:

  • повышается теплоизоляционность;
  • обеспечивается шумо- и звукоизоляция;
  • в итоге получается отличный микроклимат в здании;
  • с небольшим весом легко работать в процессе застройки.

Важно знать, что здание, в котором стены укладывались блоками из ячеистого бетона (плотностью 400-500кг/м3)в один слой толщиной 40 см, получает коэффициент теплоотдачи в 2,6-3,4 м2оС/Вт.

Методика производства ячеистого бетона

На качество готового продукта напрямую влияет методика производства. Ячеистый бетон – это материал, который производители изготавливают одним из описанных методов.

Газобетон

Фактура вещества предполагает наличие в нем сферических пор, равномерно распределенных по всему объему. Каждая из образовавшихся полостей диаметром 1-3 мм не имеет сообщения с другими ячейками. Структура формируется за счет внедрения в готовую массу материалов-газообразователей.

Автоклавный газобетон

К таким веществам относится, например, алюминиевая пудра. При ее взаимодействии с сильнощелочным либо известковым цементом, выделяется газ. Он способствует вспениванию массы во время ее застывания.

Пенобетон

Такое вещество получается более простым способом. Для него используется пенообразователь в виде мыла либо гидролизованный протеин. Их вносят в подготовленную смесь, а затем перемешивают для стабилизации.

Пенобетонные блоки

Ячеистая структура замкнутая и имеет равномерное распределение.

Пеногазобетоны

При комбинации двух методик в результате получаем новый материал. Используемый способ является более экономичным.

Плиты из пеногазобетона

Тесты на прочность выявили, что газобетон обладает более высокими прочностными характеристиками. Если рассматривать два материала с плотностью в 500 кг/м3, то при сжатии получим прочность:

  • газобетон – 2,5-3 МПа;
  • пенобетон – 1,5-2 МПа.

При автоклавной обработке удастся повысить прочность обоих материалов.

Физико-химические значения пористого бетона

Для материала одним из важных значением является плотность. Она показывает, сколько будет весить определенный объем готовой продукции. Производители предлагают несколько категорий блоков, решающих разные задачи:

  • теплоизоляционная фактура – уместна для отделочных работ, но не в качестве несущей стены, имеет плотность 300-500 кг/м3;
  • конструкционно-теплоизоляционная фактура – можно задействовать для изготовления опорных перегородок, имеет более высокую плотность 500-900 кг/м3;
  • конструкционная фактура – с плотностью в 1000-1200 кг/м3 он вряд ли относится к бетонам легкой серии.

Производители при изготовлении теплоизоляционных материалов не используют дополнительные наполнители, а в других случаях для такой цели применяется мелкофракционный песок. Итоговую массу готовой постройки рассчитать достаточно просто, зная габариты блоков и удельный вес материала:

  • стена площадью 1 м2, сделанная из газобетона будет иметь массу 150-240 кг;
  • стена площадью 1 м2, сделанная из пенобетона будет весить 300-440 кг.

На массу и прочностные параметры оказывает влияние вяжущий материал. Для силикатных материалов характерен большой вес. Водопоглощение его также будет выше. В связи  с этим, в отличие от ячеистого материала, он применяется реже.

В зависимости от плотности сырья и коэффициента пористости зависит теплоизоляционные параметры блоков. Количество закрытых пор и их объема станет варьироваться теплопроводность каждого блока. Степень пористости в зависимости от других параметров выявляется через таблицу.

Пористость, %

Плотность кг/см3

Прочность на сжатие, МПа

Теплопроводность, Вт/(м.К)

50

1100–1200

10–15

0,33–0,40

60

900–1100

5–12

0,24–0,30

70

700–800

2,5–5

0,17–0,22

80

400–600

1,2–4

0,10–0,14

90

200–300

0,7–1,2

0,06–0,08

95

200

0,4–0,7

0,06

Значение плотности различных ячеистых структур определяется у высохшего материала при сжимании под прессом кубика с габаритами 20х20х20 см после застывания в течение 28 суток. В процессе маркировки параметр записывается рядом с символом D. Встречаются значения от D200 до D1100

Классификация ячеистых материалов проводится исходя из сопротивляемости вещества к сжатию. Для мониторинга используется также затвердевший бетонный куб с гранью в 20 см. Результат записывается рядом с символом В и принимает значения от В 0,35 до В 15. Например, В 0,35 соответствует допустимому значению давления в 0,5 МПа.

Обеспечить прочностные параметры помогает связующий материал и внешние факторы затвердения. Необходимо учитывать, что в условиях автоклава за счет интенсивного пропаривания придается твердость в 5-8 раз большая, чем при естественном затвердевании.

На твердость оказывает влияние количество жидкости. Ее переизбыток не способствует связыванию, в материале формируются отслаивания, что существенно понижает качество готового продукта. В таких ситуациях уместно использовать вибрационное оборудование, как для приготовления смеси, так и для ее взбивания.

ВИДЕО: Особенности строительства из газобетонных блоков

Ячеистые бетоны бывают автоклавного и неавтоклавного твердения. Автоклав, это печь, в которой материал обжигается при очень высокой температуре и избыточном давлении. Неавтоклавный материал не проходит обработку в печи, а просто пропаривается в специальных камерах при нормальном давлении или просто затвердевает в естественных условиях.

Ячеистые бетоны неавтоклавного твердения менее прочны и дают гораздо более существенную усадку, которая примерно в 6 раз больше, чем усадка автоклавного материала.

Вяжущий ингредиент

Классифицируют ячеистый бетон и по виду вяжущего. Так, при изготовлении пенобетона и газобетона в качестве вяжущего выступает цемент. В пеносиликате и газосиликате эта роль отведена извести. Кроме этого существуют менее распространенные варианты легких бетонов, изготавливаемых на основе шлаков (пеношлакобетон и газошлакобетон), или же на основе гипса.

Классификация по виду вяжущего напрямую связана с разделением по типу поризации. Соответственно, материалы с цементным вяжущим, которые получают пористость при помощи введения пены и имеют замкнутые поры, отличаются минимальным влагопоглощением.

Стоит отметить, что низкое влагопоглощение обеспечивает материалу повышенную морозостойкость. При открытых порах блоки впитывают влагу, а она потом во время зимних заморозков превращается в лед и разрывает материал изнутри. Закрытые поры практически полностью исключают такую возможность, поэтому их можно использовать для строительства в регионах с холодным климатом, не применяя дополнительной гидроизоляции.

Вывод

Исходя из имеющейся классификации, можно легко заключить, что, во-первых, для сооружения несущих стен, которые будут удерживать не только собственный вес, но и вес других строительных конструкций, производится материал определенной категории. Его показатели прочности выше, и он способен нести существенные нагрузки.

Проанализировав основные характеристики разных вариантов легких бетонов можно также увидеть, что самым универсальным из них является газобетон. Он достаточно прочен, и, к тому же, изготавливается при помощи автоклава в производственных условиях, и поэтому его кустарных подделок не существует.

Но и другие виды ячеистого материала тоже достаточно востребованы. Каждый из них имеет свои преимущества. Например, пенобетон выгоднее газобетона по цене. Газосиликат обладает более высокой прочностью и более эстетичным внешним видом. Чтобы правильно подобрать стеновой материал, нужно учитывать особенности конструкции здания, которое будет из него возведено, а также некоторые характеристики земельного участка и эксплуатацинно-климатические условия местности.

Ячеистый бетон – что это такое, ГОСТ, минусы использования

Строительные технологии предполагают использование бетона практически в каждой строительной конструкции. В современных условиях производители разрабатывают максимально эффективные методики его производства. Благодаря подобным разработкам появился такой материал, как ячеистый бетон.

Параметры материала

Благодаря особой фактуре материал иногда называют пористым бетоном. За счет этого он имеет меньшую массу, в отличие от традиционных цельнотелых структур. Ячеистый бетон – это материал, который изготавливается по запатентованной технологии. В его состав входят материалы:

  • известь;
  • кварцевый песок;
  • цемент;
  • вода.

В отличие от шлакоцемента, в котором масса снижается за счет внедрения более легких компонентов, пористый бетон содержит в объеме воздушные пузырьки.

Ячеистый бетон еще именуют пористым за счет большого количества воздушных пор

Полученная масса по фактуре схожа с губкой. Из готового сырья изготавливают широкий ассортимент строительной продукции:

  • лестничные ступеньки;
  • блоки из ячеистого бетона;
  • межэтажные перекрытия;
  • различные перемычки и пр.

Разбираясь, что это за материал, необходимо представить визуально процесс вспенивания приготовленного объема. В бетонной однородной кашице появляется множество мелких воздушных пузырьков диаметром 1-1,5 мм. Первоначальный объем повышается в несколько раз.

За счет образовавшихся небольших полостей ячеистобетонные блоки получают позитивные качества:

  • повышается теплоизоляционность;
  • обеспечивается шумо- и звукоизоляция;
  • в итоге получается отличный микроклимат в здании;
  • с небольшим весом легко работать в процессе застройки.

Важно знать, что здание, в котором стены укладывались блоками из ячеистого бетона (плотностью 400-500кг/м3)в один слой толщиной 40 см, получает коэффициент теплоотдачи в 2,6-3,4 м2оС/Вт.

Методика производства ячеистого бетона

На качество готового продукта напрямую влияет методика производства. Ячеистый бетон – это материал, который производители изготавливают одним из описанных методов.

Газобетон

Фактура вещества предполагает наличие в нем сферических пор, равномерно распределенных по всему объему. Каждая из образовавшихся полостей диаметром 1-3 мм не имеет сообщения с другими ячейками. Структура формируется за счет внедрения в готовую массу материалов-газообразователей.

Автоклавный газобетон

К таким веществам относится, например, алюминиевая пудра. При ее взаимодействии с сильнощелочным либо известковым цементом, выделяется газ. Он способствует вспениванию массы во время ее застывания.

Пенобетон

Такое вещество получается более простым способом. Для него используется пенообразователь в виде мыла либо гидролизованный протеин. Их вносят в подготовленную смесь, а затем перемешивают для стабилизации.

Пенобетонные блоки

Ячеистая структура замкнутая и имеет равномерное распределение.

Пеногазобетоны

При комбинации двух методик в результате получаем новый материал. Используемый способ является более экономичным.

Плиты из пеногазобетона

Тесты на прочность выявили, что газобетон обладает более высокими прочностными характеристиками. Если рассматривать два материала с плотностью в 500 кг/м3, то при сжатии получим прочность:

  • газобетон – 2,5-3 МПа;
  • пенобетон – 1,5-2 МПа.

При автоклавной обработке удастся повысить прочность обоих материалов.

Физико-химические значения пористого бетона

Для материала одним из важных значением является плотность. Она показывает, сколько будет весить определенный объем готовой продукции. Производители предлагают несколько категорий блоков, решающих разные задачи:

  • теплоизоляционная фактура – уместна для отделочных работ, но не в качестве несущей стены, имеет плотность 300-500 кг/м3;
  • конструкционно-теплоизоляционная фактура – можно задействовать для изготовления опорных перегородок, имеет более высокую плотность 500-900 кг/м3;
  • конструкционная фактура – с плотностью в 1000-1200 кг/м3 он вряд ли относится к бетонам легкой серии.

Производители при изготовлении теплоизоляционных материалов не используют дополнительные наполнители, а в других случаях для такой цели применяется мелкофракционный песок. Итоговую массу готовой постройки рассчитать достаточно просто, зная габариты блоков и удельный вес материала:

  • стена площадью 1 м2, сделанная из газобетона будет иметь массу 150-240 кг;
  • стена площадью 1 м2, сделанная из пенобетона будет весить 300-440 кг.

На массу и прочностные параметры оказывает влияние вяжущий материал. Для силикатных материалов характерен большой вес. Водопоглощение его также будет выше. В связи  с этим, в отличие от ячеистого материала, он применяется реже.

В зависимости от плотности сырья и коэффициента пористости зависит теплоизоляционные параметры блоков. Количество закрытых пор и их объема станет варьироваться теплопроводность каждого блока. Степень пористости в зависимости от других параметров выявляется через таблицу.

Пористость, %

Плотность кг/см3

Прочность на сжатие, МПа

Теплопроводность, Вт/(м.К)

50

1100–1200

10–15

0,33–0,40

60

900–1100

5–12

0,24–0,30

70

700–800

2,5–5

0,17–0,22

80

400–600

1,2–4

0,10–0,14

90

200–300

0,7–1,2

0,06–0,08

95

200

0,4–0,7

0,06

Значение плотности различных ячеистых структур определяется у высохшего материала при сжимании под прессом кубика с габаритами 20х20х20 см после застывания в течение 28 суток. В процессе маркировки параметр записывается рядом с символом D. Встречаются значения от D200 до D1100

Классификация ячеистых материалов проводится исходя из сопротивляемости вещества к сжатию. Для мониторинга используется также затвердевший бетонный куб с гранью в 20 см. Результат записывается рядом с символом В и принимает значения от В 0,35 до В 15. Например, В 0,35 соответствует допустимому значению давления в 0,5 МПа.

Обеспечить прочностные параметры помогает связующий материал и внешние факторы затвердения. Необходимо учитывать, что в условиях автоклава за счет интенсивного пропаривания придается твердость в 5-8 раз большая, чем при естественном затвердевании.

На твердость оказывает влияние количество жидкости. Ее переизбыток не способствует связыванию, в материале формируются отслаивания, что существенно понижает качество готового продукта. В таких ситуациях уместно использовать вибрационное оборудование, как для приготовления смеси, так и для ее взбивания.

ВИДЕО: Особенности строительства из газобетонных блоков

Водопоглощение и экологичность

На степень водопоглощения оказывает влияние тип вяжущего материала. При использовании безпримесного портландцемента значительно меньше впитывает жидкости в отличие от фактур с гипсом или известью. Для портландцемента предел влажности в помещении составляет 50%, а гипс нуждается в обязательной защите от любой влаги.

Огнестойкость ячеистого материала превышает показатели традиционных блоков. Однако, этих физических параметров недостаточно для того, чтобы применять данные блоки в условиях постоянного повышенного температурного режима. Жаропрочные и термостойкие характеристики ограничены отметкой в 400ºС. При превышении этого значения наступают невозвратные разрушительные процессы.

Непродолжительный нагрев до высоких температур ячеистый материал переносит спокойно, что позволяет его отнести к пожаростойким веществам по установленной шкале.

При тестировании на экологичность материал получил коэффициент 2,0, притом, что дерево имеет показатель 1,0, а керамзит 20,0. Это означает, что блоки являются безвредными как для окружающей среды, так и для жителей таких домов.

Хотя материал выпускается относительно недавно, но расчетные показатели его, по заявлению, производителей предполагают эксплуатацию строения из газобетона около 100 лет. Чтобы достичь этого показателя потребуется провести капремонт через полвека.

В чем главный минус использования ячеистого бетона

На самом деле, именно показатель долговечности вызывает больше всего вопросов у строителей. Даже в течение первых 10 лет пенно- и газобетон значительно теряют в геометрии. Полости, которые на первых этапах играют в плюс (теплоизоляция), со временем проседают, за счет чего идет большая усадка. Выдержит ли материал хотя бы первые 50 лет – до первого капремонта – непонятно, поскольку первая продукция появилась только 10 лет назад и тогда же вышла на массовый рынок.

ВИДЕО: Полезные советы, как начинать кладку газобетона


AAC в Дейтоне, Огайо — Продукция

«Стандарт на огнестойкие испытания строительных конструкций и материалов»

Характеристики крыши, полов и стен при воздействии огня важны для безопасности людей, находящихся в здании, их имущества и содержимого здания. Этот стандартный метод испытаний определяет допустимые и неограниченные характеристики для крыш и полов, а также несущие и ненесущие характеристики для стен при воздействии стандартного воздействия огня с наложенной нагрузкой, моделируя условия максимальной нагрузки.Стандарт предусматривает относительную меру способности сборки предотвращать распространение огня и сохранять свою структурную целостность. После того, как сборка подвергается стандартному воздействию огня, на нее воздействуют струей воды из стандартного пожарного шланга, предназначенной для стимуляции воздействия усилий при тушении пожара. Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь определенного уровня огнестойкости.

Были испытаны две сборки панелей Aercon, UL K910 (сборка панели пола толщиной 8 дюймов) и UL P933 (сборка панели крыши толщиной 8 дюймов).Обе сборки достигли рейтинга ограниченной сборки 4 часа (с использованием панелей типа 1) и рейтинга неограниченной сборки 1 час (с использованием панелей типа 1) и 1,5 часа (с использованием панелей типа 2). Два типа протестированных панелей имели разную минимальную степень покрытия армирования; Тип 1 с минимальной крышкой 20 мм и Тип 2 с минимальной крышкой 45 мм. Сдерживание было обеспечено с помощью залитой на месте железобетонной кольцевой балки по периметру испытательной сборки. В соответствии с типами протестированных панелей, 10- и 12-дюймовые панели крыши и пола также имеют одинаковые рейтинги «Ограниченная сборка» и «Неограниченная сборка».

Сборка блочной стены Aercon, UL U921, достигла 4-часового рейтинга несущей стенки и 4-часового номинального значения несущей стенки при минимальной толщине 6 дюймов и классе прочности AC6 / 650. Основываясь на тепловых свойствах этого класса прочности, остальные классы прочности также имеют такие же номинальные характеристики несущей стенки и ненесущие стенки, равные 4 часам.

Для чего используются газоблоки?

Газоблоки — это инновационные бетонные блоки, содержащие более 80 процентов воздуха.Их еще называют автоклавным газобетоном (АКБ). Газобетон — это группа материалов, которую можно охарактеризовать как легкий бетон. Раньше легкий бетон — это произвольный термин; Тем не менее, газобетонные блоки имеют множество преимуществ, таких как свет, лучшая изоляция (звуковая и световая) и более прочная, чем у обычных блоков.

Производство блоков AAC

Для изготовления газоблока в его состав вводят воздух; кроме того, есть три способа привнести воздух в его композиции.

  • С использованием пористого заполнителя, который удерживает воздух внутри самого заполнителя.
  • Путем использования заполнителя одного размера, в результате чего остаются воздушные пустоты. образует однородный ячеистый бетон.

Известно, что AAC описывается как цементное тесто, внутри которого находятся пузырьки газа. Однако газобетон содержит значительное количество кремнеземистых материалов в виде кремнеземной муки, измельченного обожженного сланца и золы пылевидного топлива.

Цена блока AAC

Стоимость — важный вопрос по поводу газоблоков. В большинстве случаев люди рассматривают множество вещей, помимо цены на блок ACC. Они сосредоточены на логистике, стоимости доставки и более простых способах транспортировки. Однако, если ваше здание находится близко к объекту, вы выиграете, так как стоимость снизится.

Свойства газобетонных блоков

Плотность

Аэрированные блоки имеют низкую плотность, которая колеблется в пределах 25-50 фунтов.Более легкие газобетонные блоки используются в качестве изоляционных материалов, но имеют индифферентную прочность. Тем не менее, более тяжелый сорт блоков aac имеет более высокую прямую с низким значением изоляции. Диапазон плотности для более тяжелых сортов составляет от 40 до 50 фунтов на кубический фут.

Прочность на сжатие

Оценка заявленных значений прочности из нескольких источников считается сложной из-за различных методов испытаний, форм и образцов. Размер и форма важны, потому что они могут повлиять на результат блока на 30 процентов.

Модуль упругости

Газоблоки имеют низкий модуль упругости по сравнению с обычным бетоном.

Преимущества использования пеноблоков

Вам не хватает преимуществ использования автоклавного газобетона? Блоки AAC являются важными строительными инструментами, которые существуют с 1920 года. Если вы думаете, что их не стоит использовать сегодня, вот несколько причин, чтобы изменить свое восприятие блоков AAC.

  • Более быстрое строительство — блоки AAC минимизируют время строительства, потому что блоки больше с меньшим количеством стыков, чем блоки из неавтоклавного пенобетона. Из-за этого с ними легче маневрировать, что приводит к более быстрому завершению работ при работе.
  • Прочность — Эти бетонные блоки прочны и дольше обычных блоков. Их материалы изготовлены из не поддающихся биологическому разложению источников и отражают плесень.
  • Огнестойкость — действительно, лучший вариант для защиты вашей собственности.Огонь может проникнуть через них почти через три часа. Тем не менее, это зависит от размера блока.
  • Экономическая эффективность — цена блока AAC не является чрезмерной, как другие типы блоков; что важно, вам не нужно использовать много бетона и стали при использовании блоков AAC.
  • Энергоэффективность. Газоблоки являются хорошими изоляторами и помогают обеспечить более высокую температуру в здании.
Заключение

Думая об использовании пеноблоков для вашего следующего строительного проекта, MGN Builders Merchants предлагает широкий ассортимент газоблоков по самым конкурентоспособным ценам.Эти блоки используются во многих строительных конструкциях, в том числе жилых, коммерческих, промышленных, гостиниц и больниц. Легкий материал блоков AAC обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, необходимую для вашего дома сегодня.

Газобетонные конструкции из автоклавного С-бетона

Карта сайта

Дом Стр.

Часто задаваемые вопросы

Доставка
Контейнер
Продажа

Портативные офисы,
Запасные комнаты и т. Д.

Дома, Постройки,
Мастерские и др.

Доставка
Контейнерные дома

Составление проектов, разрешений и т. Д.

Дополнительная информация

Рекомендации и советы

Недавние проекты

Видео

Электронная почта США:

vidsolve @ gmail.com

Блог

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) был изобретен в середине 1920-х годов шведским архитектором и изобретателем Акселем Эрикссоном. Это легкий сборный строительный материал с удивительными свойствами — высочайшая огнестойкость, невероятная теплоизоляция в ОДНОСТЕННОЙ конструкции, защита от термитов, звукоизоляция, ДОСТУПНОСТЬ, отсутствие нашествий муравьев и насекомых и устойчивость к плесени.Стоимость «под ключ» равна стоимости обычных домов HPM и Honsador и в 10 раз дороже! Для производства AAC портландцемент смешивают с известью, кварцевым песком, водой и алюминиевой пастой и заливают в форму. Реакция между алюминием и бетоном вызывает образование миллиардов микроскопических пузырьков водорода, расширяющих бетон примерно в пять раз по сравнению с его первоначальным объемом. После испарения водорода ячеистый бетон с сильно закрытыми ячейками разрезается по размеру и формируется путем отверждения паром в герметичной камере (автоклаве).В результате получается нетоксичный, очень воздухонепроницаемый материал, не образующий загрязняющих веществ или опасных отходов в процессе производства. Дом, изображенный ниже, сделан из блоков AAC, которые производятся в Таиланде на аккредитованной фабрике, и каждый блок толщиной 2 x 3 x 4 дюйма имеет штамп G-4, который является международным показателем прочности. Отдельные блоки весят около 75 фунтов каждый и склеиваются полиуретановым строительным клеем. Наш процесс испытан, невероятно недорог, быстр и прост в строительстве, и многие дома на Большом острове были построены с помощью этого простого процесса, который полностью соответствует стандартам Bldg Depts, обеспечивая плавный процесс, когда вы работаете с нами.(На острове Оаху мы в настоящее время работаем над определением спецификаций и процессов, которые требует Департамент Здания Гонолулу, следите за обновлениями на этой странице). Этот блок размером 3 ‘х 2’ х 4 дюйма армирован сталью, блестяще спроектирован и спроектирован до совершенства компанией суперблоков в Таиланде. Мы тесно сотрудничаем с нашим поставщиком, который является дистрибьютором этого запатентованного продукта в США.

Помимо изоляционных свойств, одним из преимуществ AAC в строительстве является его быстрая и простая установка, поскольку материал можно легко разрезать по размеру на месте с помощью обычной пилы, ленточной пилы, пилы, ручных пил и т. Д.Электропроводка спускается с чердака и помещается в пластиковую трубу, которая вклеивается внутрь выведенных каналов по стенам, которые легко заполняются тонкой массой. Подача воды осуществляется через трубы из C-PVC, которые либо встроены в плиту, либо могут подаваться через стену снаружи. Вентиляционные трубы располагаются в промежутках между стенками подходящего размера и снова заполняются разбавленной смесью. Сливы устанавливаются в вашей плите. В нашей системе используются блоки, которые легко поднимаются на место двумя людьми, не требуя специального подъемного оборудования.Блоки AAC обрабатываются снаружи тонким слоем кварцевого песка и, наконец, окрашиваются. Можно отделать штукатуркой, но эта система тонкосиленного и кремнеземистого песка намного дешевле. Это защищает и изолирует его от непогоды. Вы можете нанести гидроизоляционные покрытия поверх тонкого слоя, если вас беспокоит влажность. Воздействие солнца на стену из AAC очень мало влияет на температуру внутри дома, поскольку AAC обладает удивительными тепловыми свойствами, обусловленными миллиардами крошечных, не связанных между собой пузырьков воздуха.На фотографии ниже вы можете увидеть арматурный бетон, залитый поверх всех внешних стен, и встроенные стяжки Симпсона, которые удерживают фермы крыши. Кроме того, вы можете использовать бетонную плиту в качестве пола, выполнив чистовую отделку плиты, затем окрашивая и герметизируя ее, как Costco и другие бетонные полы. Максимальная экономия средств и простота очистки!

На фото ниже посмотрите на дальний правый нижний угол бетонной плиты.Вы увидите, как арматурный стержень вставлен в плиту. Они размещаются каждые 12 футов. Мы подключаем дополнительную арматуру так, чтобы она доходила до стены, просверливаем и устанавливаем короткие арматурные стержни в каждую стену из AAC, соединяем только арматурный стержень плиты вместе, а затем заливаем бетон, соединяя каждую секцию AAC шириной 12 футов с этими вертикальными бетонными насыпями. . Сверление блоков AAC занимает 3 секунды с помощью самого дешевого сверла. Винты входят прямо в AAC без сверления, а шкафы устанавливаются путем сверления и использования эпоксидного клея с анкерами.Не так просто, как дом с деревянным каркасом, но это действительно мелочь по сравнению со всеми невероятными свойствами AAC! Последняя эволюция нашей системы заключается в том, чтобы заливать арматуру над окнами и дверями вместо размещения специальных элементов AAC, называемых перемычками. Эти заливки прочнее, чем перемычки, и гораздо эффективнее доставлять только блоки. Эта система выросла из фактического строительства многих домов и точной настройки этого эффективного, простого и быстрого процесса.

Превосходная тепловая эффективность AAC вносит большой вклад в энергосбережение, резко сокращая потребность в отоплении и охлаждении в домах и зданиях.AAC очень экологичен, экономьте и принимайте доставку на Гавайи. Кроме того, удобство обработки AAC обеспечивает точную резку, сводящую к минимуму отходы. В отличие от других строительных материалов, AAC — это одностенная система, для которой не требуются никакие другие изоляционные материалы или гипсокартон. Внутренние стены отделаны глиной для гипсокартона с очень мелкой текстурой, которую легко распылить на внутренние стены! На фото ниже вертикальные разливы теперь видны отчетливо. Они могут быть заподлицо с блоками или быть немного толще, чем стенки блока AAC толщиной 4 дюйма.Стропильная кровельная система очень рентабельна и минимально подвержена воздействию термитов. Чтобы быть в безопасности, мы обрабатываем фермы дополнительной обработкой, чтобы термитов еще меньше привлекали открытые кануны. Эту комбинацию блоков AAC и стропильной системы крыши построить легко и быстро, а также она очень рентабельна. Идеально подходит для домашних мастеров, имеющих разрешение собственника-застройщика, или для использования генерального подрядчика при финансировании дома — в любом случае, мы можем управлять всей работой, если вы хотите, просто кратко проконсультируйтесь или что вам подойдет.Связать финансируемую работу — не проблема, у нас есть все необходимое, и мы готовы к выполнению!

Доступный портативный корпус предлагает вам комплексные услуги по проектированию и сборке с AAC и другими системами ! Эта система AAC идеально подходит для владельцев-строителей, или мы можем управлять работой по разрешению собственника-застройщика или с помощью генерального подрядчика. Позвоните или напишите нам, чтобы получить дополнительную информацию об этом замечательном строительном материале, а также лично увидеть дома и здания, построенные из этого удивительного материала.Персональный визит в один из наших домов AAC, несомненно, заразит вас энтузиазмом! По всему миру насчитывается более 30 заводов, и AAC широко используется на Ближнем Востоке, в США, Канаде, Европе и Азии. Это действительно революция в строительной индустрии во всем мире. (Google AAC.) Мы предоставляем услуги по проектированию с полным составлением чертежей, разрешениями и услугами по строительству по очень конкурентоспособной цене, или мы можем просто поставить блоки, проконсультироваться с вами, если вы хотите, или помочь в той степени, в которой вы пожелаете.Мы очень заняты и делаем все возможное, чтобы приспособиться к вашему графику, насколько это возможно.

Доступный переносной корпус

Главный офис Оаху — 14 Aulike St. # 909, Kailua, HI 96734 808-339-5639. Только по предварительной записи.
Объекты модификации контейнеров на г. Калаэлоа, Оаху. (Рядом с индустриальным парком Кэмпбелл.)
Только по предварительной записи.

Прямые продажи на все Гавайские острова и Тихоокеанский регион.

Что такое бетонный блок? (с иллюстрациями)

Как следует из названия, бетонный блок — это здание или строительный блок, изготовленный из бетона. Бетон представляет собой смесь портландцемента, заполнителя и воды. Часто заполнитель, используемый при производстве бетонных блоков, представляет собой летучую золу или зольный остаток. И зола-унос, и зольный остаток представляют собой остатки или золы, образующиеся при сжигании угля. Следовательно, некоторые бетонные блоки известны как шлакоблоки.

Бетонные блоки можно изготавливать практически любого размера, но некоторые из наиболее распространенных — 6 X 8 X 16 дюймов (15.24 X 20,32 X 40,64 см) и 8 X 8 X 16 дюймов (20,32 X 20,32 X 40,64 см). Эти блоки весят от 18,14 до 20,41 кг (от 40 до 45 фунтов). Блоки могут быть сплошными или содержать большие отверстия посередине. Существуют также цементные блоки, известные как бетонные кирпичи, которые производятся в соответствии со спецификациями обычного красного кирпича.

Для строительства также доступен более легкий бетонный блок из газобетона.Этот тип блока известен как блок из газобетона (AAC) или как блок из ячеистого бетона в автоклаве (ACC). Этот тип бетонного блока изготавливается из смеси, содержащей вяжущее с меньшими долями цемента, чем в более распространенном блоке, и заполнитель из алюминиевого порошка, а также воду для смешивания. Хотя блоки AAC такие же прочные, как и обычные бетонные блоки, они намного легче. Однако блок AAC намного дороже, чем обычный бетонный блок, поэтому широко не используется.

Чаще всего бетонный блок имеет сердечник с двумя или тремя отверстиями в центре блока.Это сделано по ряду причин. Во-первых, это уменьшает вес блока. Во-вторых, арматура или длинные стальные стержни могут быть вставлены через сердечники для усиления несущей стены блока. В-третьих, стержни в блоке могут быть заполнены песком или гравием при дальнейшей процедуре армирования.

Бетонные блоки других размеров и форм также доступны для различных целей.Есть блоки с насечками для оконных и дверных порогов и угловые блоки для углов. Есть также блоки клиновидной формы на прямом основании, известные как заглушки. Кроме того, есть заголовочные и упорные блоки. Можно получить специальные блоки, подходящие для уникальных требований к каменной кладке любого типа.

Бетонный блок из-за довольно мягкого внешнего вида чаще используется в утилитарных сооружениях, чем в жилищном строительстве.Однако блоки можно покрасить или покрыть тонкой тонированной цементной фанерой, чтобы сделать их более привлекательными. Блоки также имеют покрытие для обеспечения надлежащей защиты от атмосферных воздействий и дополнительной изоляции внутренней части конструкции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *