Википедия пенобетон: Статья Пенобетон Краткий обзор эксплуатационных требований с сайта ПЕНОБЛОКЕР - Стройматериалы в Иркутске

Статья Пенобетон Краткий обзор эксплуатационных требований с сайта ПЕНОБЛОКЕР

Особенность пенобетона в его закрытоячеистой структуре, брошенный в воду материал будет плавать достаточно долго, в то время как газобетон, намокнув, быстро пойдет ко дну. Повышенная стойкость стеновых блоков из ячеистого бетона, пенобетонных конструкций к атмосферной влаге, не исключает применения защитных и декоративно-отделочных покрытий

Пористая структура газобетона

Пористая структура газобетона образуется под воздействием химической реакции, создающей в объеме материала массу микропузырьков, заполненных газом. Остаточное газовыделение полностью отсутствует в пенобетоне, поскольку структура образуется при интенсивной перемешивании раствора с экологически чистым, чаще всего, белковым, пенообразователем. В качестве связующего используется портланд — цемент, наполнителем служит чистый кварцевый песок. По экологии, пенобетон практически не уступает натуральной древесине.

Требования, предъявляемые к пенобетону, включают 8 пунктов:

Строение, материал должен иметь однородную, ячеистую структуру без посторонних включений. Участки с повышенным содержанием цемента, известные под названием «крупа», свидетельствуют о нарушении производственной технологии.
Внешний вид, изготовленные на качественном оборудовании блоки и другие изделия из пенобетона характеризуются правильной геометрией и точными размерами, полным отсутствием трещин и раковин.
Размеры, от этого параметра зависит не только внешний вид, но и толщина швов, которые часто становятся причиной повышенных тепловых потерь. Блоки с неправильной геометрией, сколами и другими повреждениями могут использоваться со значительными ограничениями.
Объемный вес, стандартный показатель для сухого материала марки А, составляет 400 кг/м3, для марки Б-в пределах до 500 кг/м3.

Прочность. Показатель на сжатие для материала марки А составляет 4 и более кг\см2, для пенобетона марки Bonolit это значение в полтора раза больше. Это значит, что тяжелый пенобетон, имеющий более толстые межячеечные перегородки, способен выдержать значительно большие нагрузки. Прочностные параметры улучшаются добавлением фибры, полимерного волокна, процентное содержание которого варьируется в пределах 0,5-2 кг на м3. В последнем случае, материал получает новое название, фибропенобетон и используется для возведения конструкций высокой прочности.

Теплопроводность пенобетона для марки А, стандартизирована в предлах0,085, для марки Б- не более 0,005. Контрольный замер проводится после полной просушки материала
Водопоглощение ограничивается соответственно 25 и 20 процентами. Замер производится после пятисуточного пребывания образца в воде. Содержание влаги определяется объемами образца и впитанной воды, на основе этих данных легко высчитать процентное содержание. Более качественным и долговечным считается материал, который содержит в своем объеме минимальное количество воды.
И наконец, важный для нашего климата параметр- морозостойкость. Стандартный, насыщенный водой материал, должен без видимых последствий, выдержать 15 циклов замораживания-оттаивания.

Если пенобетон соответствует всем представленным требованиям, он считается качественным и пригодным для строительства.

производство и применение с сайта ПЕНОБЛОКЕР

В этом отношении наиболее перспективны легкие, поризованные и закрытоячеистые бетоны, произведенные из экологически чистых компонентов и обладающие широким перечнем положительных монтажных и эксплуатационных характеристик.

Выбор упрощается примерно равной стоимостью материалов, и сходными рабочими свойствами. На сегодняшний день, наиболее востребованы пенобетон и газобетон, строительные, блочные и панельные материалы, изготовленные с помощью разных технологий. В первом варианте, ячеистость достигается перемешиванием бетонного раствора, в который дозированно добавляется пенообразователь. Технология позволяет получать конечную продукцию с заданной плотностью, в пределах от 200 до 1800 кг/м3.
Для производства более прочного газобетона используется реакция, с выделением большого количества водорода, придающего структуре пористое строение. Если газобетон представлен на строительном рынке в виде блоков, панелей и архитектурных элементов, то сфера применения пенобетона, включает в себя изготовление монолитных конструкций.
Особенность пенобетона в возможности его изготовления в полевых условиях, для этой цели разработано мобильное и компактное оборудование, достаточно производительное для реализации опалубочной заливки. Ускорение твердения производится за счет добавления специальных присадок. Готовый раствор подается по шлангу на высоту до 8 метров, что позволяет производить заполнение опалубочных форм, заливке полов и плоских кровельных систем малоэтажных домов и сооружений.

Ширина стен выбирается в зависимости от климата региона. Для средней полосы России, достаточно, если ограждающие конструкции и перекрытия имеют толщину 30 и более см. Строительные элементы, подвергающиеся значительным статическим и динамическим нагрузкам, выполняются их пенобетона повышенной плотности, армированного полимерным волокном.

Этот материал известен под названием фибропенобетона.

Количество полимерных полипропиленовых волокон в структуре упрочненного пенобетона не превышает 2%, поэтому на экологичности материала это существенно не отражается. Повышенная стоимость фибропенобетона, компенсируется улучшенной стойкостью к локальным нагрузкам.

Оптимальная плотность пенобетона, отвечающего усредненным требованиям по прочности и теплосохранению, составляет 500-700 кг/м3.
Менее плотные материалы применяются для теплоизоляции кирпичных и цельнобетонных строительных конструкций.
Пенобетон высокой плотности характеризуется повышенной теплопроводностью, поэтому их изолирующие возможности ограничены.

В технологиях монолитного строительства, могут с равным успехом использоваться разборные и неразборные опалубочные системы. В последнем варианте, формы собираются из пеноблоков У-образных, которые после твердения не демонтируются, а продолжают эксплуатироваться в качестве дополнительного, высокоэффективного утеплителя.

Неразборная опалубка имеет низкую паропроницаемость, что снижает интенсивность газообмена в несущих конструкциях и способствует ухудшению комфортности микроклимата в жилых помещениях.

В более оптимальном варианте, пенобетонные стены и потолочные перекрытия отделываются паропроницаемыми материалами, которые газообмену не препятствуют. Раствор так же, применяется для заполнения внутренних объемов строительных многослойных конструкций, влагостойкая закрытоячеистая структура, позволяет использовать пенобетон для утепления подземных трубопроводных систем.

википедия для смесителя машины для пенобетона

Пенобетон — Википедия

Использование пенобетонасвойстваДостоинстваНедостаткиИстория возникновения и примененияИзготовление пенобетонасм такжеЛитератураСсылкиПенобетон используется: 1 в классическом строительстве домов 2 в монолитном домостроении 3 для тепло и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий Такой пенобетон называют монолитным Пеноблок— это строительный блок, получаемый из пенобетона Этот материал, получивший широкое распространение в последние годы, на самом деле известен ещё с XIX века Можно сказать, что пе在ru上查看更多信息4

Пенобетон — Википедия

Прочность пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки (ТВО) и влажности бетона

Универсальный смеситель «ПБС500

Пенобетоносмеситель предназначен для перемешивания компонентов пенобетона, полистиролбетона и получения однородной смеси

Производство пенобетона оптом на экспорт ТОП

Крупнейшие производители машины 🇷🇺 ООО ТЕРМОПА КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА ПСМ В КОЛИЧЕСТВЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПОДАЧИ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ

Кормоприготовительные машины — Википедия

Кормоприготовительные машины [ править править код] Материал из Википедии — свободной энциклопедии Перейти к навигации Перейти к поиску Кормоприготовительные машины — машины для подготовки кормов к скармливанию сельскохозяйственным животным

Пенобетон оборудование, Оборудование по

Пенобетоносмеситель МПБУ250 относится к пенобетоносмесителям с горизонтальным расположением вала и является одной из самых распространенных моделей смесителей Предназначен для производства пенобетона

Оборудование для производства пеноблоков

Установка для производства пенобетона «Стройпенобетон250» Оборуд для производства стройматер: Пеноблоков Технические характеристики Объём смесителя 250 литров Производительность 10,5 м3/в смену Напряжение питающей электросети 380 В

Установка для пенобетона своими руками

Схема смесителя пенобетона Для получения качественной пены изготавливают пеногенератор, используя в его конструкции принцип парных вентилей

Установка для пенобетона

Основным элементом установки для изготовления пенобетона является бароустановка, которая выполнена в виде смесителя для сухого смешивания материалов, но работает она на больших оборотах (420 об/мин)

Машины для внесения удобрений mehanikua

Машины для внесения удобрений Агрегат измельчительрастворитель удобрений АИР20 Предназначен для измельчения слежавшихся и не слежавшихся минеральных удобрений (затаренных и не затаренных)

Пенобетон — Википедия Переиздание // WIKI 2

для тепло и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий Такой пенобетон называют монолитным Пеноблок — это строительный блок, получаемый из пенобетона

Смесительное оборудование

Смесительное оборудование для качественного приготовления растворов и бетонов Принцип работы бетоносмесителя RSV: Отдозированные составляющие бетонной смеси загружаются в емкость смесителя, внутри которой

Кормоприготовительные машины — Википедия

Эта страница в последний раз была отредактирована 4 мая 2020 в 09:58 Текст доступен по лицензии Creative Commons AttributionShareAlike; в отдельных случаях могут действовать дополнительные условия

Установка для пенобетона своими руками

Производство пенобетона оптом на экспорт ТОП

Оборудование для производства пенобетона

Гарантируем – уже первый кубический метр пенобетона, полученный на оборудовании, приобретённом у нас, принесёт вам прибыль! Оборудование для пенобетона Более пяти лет наше предприятие производит пенобетон по

Пенобетон оборудование, Оборудование по

Предназначен для производства пенобетона плотностью от 200 до 2000 кг/м³ методом раздельного приготовления компонентов смеси Применяется также при изготовлении сухих смесей

Машины для внесения удобрений mehanikua

Установка для пенобетона своими руками

МАШИНЫ ДЛЯ УСТРОЙСТВА БЕЗРУЛОННОЙ КРОВЛИ

Теплообменники для паровых и водяных котлов 22012013 парогенераторы Станок для производства ТЕРИВА TERIVA (блоки перекрытия) 22062011 строительное Оборудование для производства пенобетона

Смесительное оборудование

Оборудование для производства пенобетона

Производство пенобетона оптом на экспорт ТОП

Установка для пенобетона своими руками

Как настроить пеногенератор для пенобетона

Как настроить пеногенератор для пенобетона: инструкция Как настроить пеногенератор для пенобетона: инструкция Но приготовление пенобетонной смеси это еще Схема высоконапорного пеногенератора

Пеногенератор для пенобетона своими руками

В основе конструкции для производства пенобетона лежат специальные вентили, одни из которых, как мы уже сказали, используются для перекрытия подачи пены, а другие #8211 для задания плотности готового вещества на выходе

Бетономешалка своими руками за пять минут: 90

Цилиндр смесителя для строительных растворов не вращается так, как цилиндр барабанного смесителя Вместо этого вращающиеся лопасти внутри неподвижного цилиндра создают перемешивающее действие

Машины для внесения удобрений mehanikua

Бетоносмесители, бетоносмеситель

Так для гравитационного смесителя объемом 500 литров мощность привода составляет всего 3 кВт, а для 750литров 45 кВт! Однако гравитационным смесителям

МАШИНЫ ДЛЯ УСТРОЙСТВА БЕЗРУЛОННОЙ КРОВЛИ

что это такое, плюсы и минусы, стандартные размеры

Для индивидуального строительства каждый старается выбрать максимально эффективную технологию, чтобы можно было возвести прочное теплое здание в самые короткие сроки и с минимальными затратами.

О нюансах строительства из данного материала, таких как размер пеноблока по стандарту, и недостатках метода мы и поговорим сегодня.

Что такое пеноблок

Так называются строительные элементы, которые изготавливаются из пористого пенобетона. Внешне он похож на еще одну вариацию ячеистого материала под названием газобетон. Однако коренное отличие кроется в методике производства, что, собственно, и определяет его свойства. Для получения вспененной разновидности в смесь из цемента, воды, песка добавляется специальная пена.

Последняя может быть образована двумя способами. Если используется органический пенообразователь на основе белка, в результате получается максимально прочный и экологически чистый элемент. Но эта методика дороже. Более дешевый и не менее эффективный синтетический пенообразователь. Правда, работать с ним нужно осторожно, поскольку веществу присвоен 4 класс опасности. Готовые же блоки совершенно безопасны.

После того, как делается замес любым из описанных способов, раствор заливается в небольшие стандартные формы, где он высушивается в естественных условиях. Как вариант может использоваться одна большая общая форма. Тогда после отвердевания массу разрезают на детали нужного размера. Технология производства настолько проста, что часто кирпичи из вспененного бетона изготавливают прямо на стройплощадке.

Виды и размеры пеноблока: стандарт и вариации

Для нужд строительства выпускается широкий ассортимент «кирпичей» из вспененного бетона. Их можно разделить на несколько групп.

Типы материала

Если при замешивании в состав вводится глина, зола или другие мелкофракционные вещества, в готовом изделии уменьшается количество пор. Это увеличивает его прочность и теплопроводность, а также снижает себестоимость. Исходя из назначения и плотности различают три вида строительных изделий:

Конструкционные. Отличаются высокой плотностью. Имеют максимальную прочность и невысокие изоляционные характеристики. Предназначены для возведения стен, межкомнатных перегородок и т.п.
Теплоизоляционные. Обладают минимальной плотностью и низкой теплопроводностью. Прочность минимальна. Используются в качестве утеплителя.
Конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают достоинства обоих предыдущих вариантов. Применяются в качестве «теплого» стройматериала. Запас прочности ограничен, в некоторых случаях требуется дополнительное армирование.

Разновидности габаритов

Различаются и размеры блоков. Основные вариации мы представили в виде таблицы.

Размер, мм	Штук на 1 куб. м	Штук в кладке на 1 кв. м
600х300х250	22	6,7
600х300х200	27	8,4
600х300х150	37	11,2
600х300х120	46	13,8
600х300х100	55	16,7

Пеноблоки маркируются буквами и цифрами. Прочность обозначается В и цифрой в пределах от 0,5 до 60. Она показывает нагрузку, которую выдерживает элемент при сжатии. Буква F с цифрами от 15 до 75 обозначает морозостойкость. Детали с числом до 25 могут быть использованы только для строительства внутренних стен или перегородок, остальные пригодны для наружных работ.

Пеноблоки: плюсы и минусы

Качество стройматериала во многом зависит от места его производства. Изготовленное кустарным способом или недобросовестным производителем изделие вряд ли будет иметь хорошие эксплуатационные характеристики. Это нужно учесть при выборе. Рассмотрим основные минусы и плюсы дома из пеноблоков.

Плюсы

Их востребованность можно объяснить большим количеством значимых достоинств, к которым относят:

Низкую теплопроводность, причем даже у конструкционных деталей. Если сравнить вспененный бетон средней плотности с кирпичом, то первый будет «теплее» примерно в 2-2,5 раза. Таким образом, для аналогичного результата можно выложить стену в два раза тоньше, что позволит существенно сэкономить. Кроме того, пористая структура дает хорошие звукоизоляционные свойства. Это используется при возведении перегородок и наружных стен.
Морозостойкость. Строение материала и добавление определенных компонентов в процессе изготовления позволяет ему с легкостью выдерживать множество циклов размораживания/замораживания. Свойства деталей при этом не изменяются.
Огнестойкость. Блоки полностью пожаробезопасны. Они не тлеют, не горят и под воздействием пламени не выделяют токсичных веществ. Это свойство особенно ценно, если из них решено возводить баню.
Удобство в монтаже. Изделия легко обрабатывать. Они хорошо распиливаются, сверлятся и фрезеруются. Это позволяет реализовывать любые дизайнерские решения, без проблем прокладывать инженерные коммуникации.
Высокую скорость укладки. Размеры блока больше, чем у кирпича по стандарту. Таким образом, для возведения определенного объема их потребуется намного меньше. Соответственно, и уложить блоки можно быстрее. Также экономится и клей или цементный раствор для кладки, его потребуется на порядок меньше.
Экономичность. Малый вес детали, который объясняется ее пористой структурой, позволяет делать облегченные фундаменты. Это невозможно, например, для кирпича. Ниже транспортные расходы, меньше расход клея и стоимость работ. Последнее обусловлено тем, что оплатить укладку одного вспененного блока дешевле, чем 18 кирпичей. А объем они займут примерно одинаковый.
Низкая стоимость. Безусловно, цена материала разнится. Она зависит от производителя, марки и т.п., но в целом дом из вспененного бетона обойдется дешевле, чем из кирпича любого типа, бруса, бревна или газосиликата.

Есть у пеноблоков два свойства, которые сложно однозначно отнести к преимуществам или к недостаткам. Первое это относительно низкое влагопоглощение. Благодаря тому, что поры материала закрытые, он слабо впитывает влагу. Производители любят демонстрировать, как изделие несколько часов плавает в емкости с водой. Тем не менее, оно способно впитать порядка 5-10% влаги. Правда, сохнет пенобетон намного быстрее, чем, например, кирпич.

Второе спорное свойство — экологичность. Понятно, что если приобретается продукция от неизвестного производителя, гарантировать ее полную безопасность невозможно. Для уменьшения себестоимости в сырье могут добавлять отходы металлургического или строительного производства. Если такая возможность полностью исключена, можно быть уверенным в безопасности пенобетона.

Недостатки и как их нивелировать

К значимым минусам нужно отнести следующее:

Усадка постройки. Это естественный процесс, который протекает в течение двух месяцев после монтажа. Бетон набирает прочность, что приводит к равномерной усадке. Она составляет примерно 1-4 мм на каждый метр высоты. Таким образом, с окончательной отделкой придется подождать до окончания этого процесса.
Хрупкость. В некоторых случаях блоки могут деформироваться, трескаться и даже разделяться на несколько фрагментов. Это возможно, если изделие низкого качества или произошла ошибка в расчетах и плотности пенобетона недостаточно. Во избежание таких проблем нужно грамотно рассчитывать конструкцию и не приобретать продукцию недобросовестных производителей.
Непривлекательный вид. Пеноблоки представляют собой большие кирпичи темного серого цвета. Возведенное из них по любому, даже самому интересному проекту, здание выглядит некрасиво. По этой причине требуется декоративная отделка. Под нее желательно выполнить дополнительную гидроизоляцию, чтобы защитить постройку от влаги.

Где используются изделия

Область применения пенобетона очень широка. Наиболее востребован он для:

Блоки используются как стеновые и перегородочные. Из них возводятся комбинированные и несущие стены, перегородки. Могут применяться для утепления и звукоизоляции.

Что учесть при выборе

Перед тем, как отправиться в магазин, нужно точно рассчитать нужное количество материала. Проще всего это сделать на специальном калькуляторе, которых много в интернете. Определившись с количеством, можно приступать к выбору. Специалисты уверены, что изделие хорошего качества можно отличить по внешнему виду. Нужно только обратить внимание на:

Цвет. Он должен быть равномерно серый, ближе к темному. Слишком светлый тон говорит о недостатке цемента.
Точность геометрии. Достаточно положить один блок на другой, чтобы увидеть погрешности, если они есть.
Структуру. Она должна быть однородной. Так, чтобы количество пор внутри элемента и на его поверхности было примерно одинаковым.
Вес. Уточните массу изделия, а потом попросите взвесить любую деталь. Если есть отличие, значит заявленная плотность не соответствует действительности.

Пенобетон — практичный и недорогой строительный материал, который становится все более востребованным. И это не удивительно, если учесть все реальные плюсы и минусы стен из пеноблоков. На возведение такого дома в среднем уходит около полугода, что не может не привлекать застройщиков.

Материал подготовила: Инна Ясиновская

Преимущества ячеистого бетона

Бетон стал самым популярным строительным материалом таким, как ЖБИ. Уже около ста лет почти ни одна стройка мира не обходится без него. Самым популярным можно назвать железобетон, армированный сталью и ЖБИ. Но с развитием науки появились и другие виды бетона, каждый из них имеет свои индивидуальные особенности. Один из видов лёгкого бетона — ячеистый бетон — уже несколько десятилетий используется в строительстве довольно широко.

Изобретение лёгкого бетона позволило снизить затраты на транспортировку, дало возможность возводить небольшие конструкции без использования тяжёлой техники. В качестве заполнителя для лёгких видов бетона служат различные пористые материалы — керамзит, полистирол и другие. При определённых условиях изготовления смесь для бетона вспенивают, вспучивают или аэрируют. Самые распространённые виды ячеистого бетона: пенобетон, газобетон, пеногазобетон.

Ячеистый бетон является довольно прочным материалом и обладает рядом преимуществ:

• Легче других видов бетона, что позволяет снизить стоимость транспортировки материала и общие затраты на строительство.

• Экологически чист. При изготовлении блоков используются только натуральные компоненты, что позволяет строить не только хозяйственные здания, но и жилые, дома, школы, больницы.

• Не уступает в прочности другим видам бетона, что позволяет использовать ячеистый бетон не только как утеплитель, но и основной стройматериал для возведения несущих конструкций.

• Особый состав ячеистого бетона позволяет материалу «дышать». В домах из пористого бетона сохраняется оптимальный микроклимат, не скапливается влага.

• Благодаря своей структуре пористые виды бетона обладают хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

• Ячеистый бетон долговечен и неприхотлив к погоде, что позволяет возводить надёжные здания практически в любых климатических условиях.

Пенобетон производят при помощи пенообразующих добавок. Масса компонентов для бетона перемешивается с пеной в герметичном смесителе, в котором создаётся необходимое давление для равномерного распределения пузырьков. Смесь можно использовать для изготовления блоков или монолитных конструкций зданий без термической обработки.

Технология производства газобетона немного сложнее. Газообразователем служит алюминиевая паста, в результате смешения с цементной смесью происходит химическая реакция, образующая водород. Монолитные блоки из газобетона разрезаются на более мелкие заготовки для плит или панелей и обрабатываются паром в автоклаве или же высушивается в специальных камерах с определённым температурным режимом.

Ячеистый бетон используют в качестве теплоизолятора для построек или же как конструктивный материал для возведения стен зданий. Технология производства пористых видов бетона довольно проста и не требует больших затрат, позволяет изготавливать блоки различных размеров с армированием или без. Благодаря прочности бетона, он может быть использован в строительстве зданий практически любого размера. Ещё одним преимуществом ячеистого бетона является то, что его довольно легко обрабатывать (пилить или сверлить), для обычной резки можно использовать ножовку, для более точной резки бетона используют камнерезные станки. Пенобетонные блоки позволяют облегчить установку различных коммуникаций в доме.

Опилкобетон — ВикиСтрой

Экологическая безопасность

Опилкобетон — материал на основе чистых, безопасных, природных компонентов: цемента, песка, древесных опилок. Благодаря высокому содержанию органического наполнителя (опилки) опилкобетонные блоки имеют отличные показатели звукопоглощения и паропроницаемости. По многим показателям опилкобетонные стеновые блоки соответствуют древесине. Уникальные санитарно-гигиенические характеристики материала обеспечивают отличный микроклимат в домах построенных из опилкобетонных блоков.

Вывод: Опилкобетонные стеновые камни — экологически чистый, здоровый строительный материал, полностью отвечающий современным санитарно-гигиеническим требованиям.

Массовое отношение влаги в материале — очень важный показатель в строительстве. От процентного отношения воды зависит не только комфортность проживания, но и напрямую зависит морозостойкость данного материала. Естественно, желательно снизить долю воды в материале. Водопоглощение опилкобетона в среднем 8-12% для условий эксплуатации Б (по СНиП II -3-79 строительная теплотехника). Такой разброс показателей обусловлен различной плотностью материала (от 600 до 1200кг\м 3 ). Процент массовой доли воды в материале может быть существенно снижен. Возможна обработка опилок консервирующими, водоотталкивающими составами, а также применение гидрофобизирующих добавок бетона. Для сравнения приведем процентное водопоглощение строительных материалов наиболее часто используемых в строительстве.

Железобетон — 3% (для условий Б СНиП II -3-79.)
Керамзитобетон – 8%.
Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат – 8-10%.
Кирпич глиняный (ГОСТ 530-80) – 2-4%.
Сосна и ель вдоль волокон (ГОСТ 9463-72) – 20%.
Полистиролбетон (ГОСТ Р51263-99) – 8%.

Отметим, что массовая доля влаги, приведенная выше характерна именно для перечисленных материалов в чистом виде, и на практике может быть снижена путем применения специальных гидрофобизирующих добавок, а также организацией комбинированных конструкций. Особенно важны показатели водопоглощения материала при возведении ограждающих конструкций, когда проектом не предусмотрена облицовка стен защитно-декоративными материалами. Например, стены из керамического кирпича с чистовой расшивкой шва. Стена из данного материала полностью самостоятельная конструкция, не требующая обязательной защиты, как из соображений уменьшения влагопоглощения, так из-за недостаточной механической прочности материала. Однако облицовочный глиняный кирпич наиболее дорогой материал из нашего списка, коэффициент теплопроводности 0,81Вт/м о С великоват для современного стенового материала, при выполнении требований СНиП 23-02-2003(тепловая защита зданий) потребуется возведение стены толщиной не менее 150 см (для Московской области).

Практически все остальные стеновые материалы из списка по разным причинам нуждаются в защите. Поэтому водопоглощение материала без защитных конструкций, для строителя понятие чисто теоретическое (в случае предусмотренной проектом обязательной защиты). Прежде всего, строителя интересует водопоглощение окончательной, комбинированной конструкции, включающую в себя показатели, как самого стенового материала, так и материала защиты-облицовки.

Водопоглощение материала, который будет обязательно закрыт дополнительной защитной конструкцией величина из области рассуждений о самочувствии человека в носках и рубашки на морозе-15 о С. Ситуация скажем не типичная, гораздо больший практический интерес представляет его состояние в тулупе и валенках, как более приближенное к реальности! Так и относительно большое водопоглощение опилкобетона может быть снижено применением гидрофобизирующих добавок, либо организацией защитных мер (штукатурка, обкладывание стен облицовочным кирпичом, цокольной плиткой, пластиковыми панелями и т.д.). Заметим, что большинство зданий построенных из стеновых камней (крупногабаритных блоков) практически повсеместно облицовывается защитно-декоративными материалами. Кстати, применяемый материал для перегородок санузлов в многоэтажных домах советских проектов — гипс. Водопоглощение этого материала от 6 до 15%! Однако после проведения защитных мероприятий (например, покрытие масляной краской), стена из гипса отличная, влагостойкая конструкция.

Поэтому, принимая во внимание повсеместную практику облицовки стен, возведенных из строительных блоков защитно-декоративными покрытиями относительно — большое водопоглощение опилкобетона можно и опустить, как чисто теоретическую величину.

Вывод: Водопоглащение опилкобетона вполне на уровне традиционных строительных материалов, а при организации защитных мероприятий водопоглащение ограждающей конструкции на основе опилкобетонных блоков может быть снижено до 2-4%.

Морозостойкость материала — величина, напрямую зависящая от показателей водопоглощения. Снижение показателей водопоглощения неизменно приводит к увеличению показателей морозостойкости. Возможно получение опилкобетонных блоков имеющих показатели морозостойкости 75-100 циклов.

Пожаростойкость (огнестойкость)

Опилкобетон, приготовленный по определенной технологии, материал либо слабогорючий, либо полностью не поддерживающий горение. Относительно высокая огнестойкость опилкобетона обусловлена прежде всего тем, что органический заполнитель надежно закрыт цементно-песчаной стенкой. Иными словами каждая древесная пластинка герметично упакована в цементную скорлупу. При нагреве материала наблюдается самозатухание органических включений. Опилкобетонный блок (содержание опилок около 50%) имеет предел огнестойкости более 2,5 часов, при температуре 1100-1200 о С. Несущая способность блоков не изменяется даже спустя три часа воздействия высоких температур.

Заметим, что опилкобетон по огнестойкости значительно превосходит популярный строительный материал пенополистиролбетон . Группа горючести Г1 (трудногорючий материал).

И если пенополистиролбетон полностью соответствует требованиям огнестойкости, предъявляемым к современным строительным материалам, то опилкобетон и подавно! Заполнитель полистиролбетона, это пенопластовые шарики, цементно-песчаные стенки — надежная защита пенопласта от возгорания.

Вывод: опилкобетонные блоки (содержание опилок около 50%) практически не горючий материал, пригодный для выполнения полного комплекса строительных работ. Огнестойкость опилкобетона выше, чем у популярного современного материала полистиролбетона.

Теплотехнические показатели

По своим теплотехническим показателям опилкобетон полностью соответствует требованиям изменений № 3 и 4 СНИП 11-3-79 «Строительная теплотехника» по повышению теплосопротивления ограждающих конструкций зданий. Так теплопроводность опилкобетона плотностью 800кг\м 3 составляет 0,32 Вт/ (м о -С). Заметим, что теплопроводность газо-пенобетона плотности 600кг\м 3 (наиболее часто используемая в современном строительстве марка) 0,24 Вт/ (м о -С). Иными словами, опилкобетон по важнейшему показателю (теплопроводность) вплотную приближен к поризованным бетонам и это при том, что поризованные бетоны (газо-пенобетон) признанные лидеры современного строительства!

Для сравнения приведем расчетный коэффициент теплопроводности наиболее часто применяемых в строительстве материалов.

Железобетон 2,04 Вт/ (м о -С). (условия Б СНиП 11-3-79)
Керамзитобетон 0,92 Вт/ (м о -С).
Глиняный кирпич 0,81 Вт/ (м о -С).
Сосна вдоль волокон 0,35 Вт/ (м о -С).

На практике стена из опилкобетона толщиной 40 см по показателям теплосопротивления, превосходит кирпичную кладку толщиной 100 см!

Вывод: опилкобетонные блоки (содержание опилок около 50%) — стеновой материал, в полной мере отвечающий теплотехническим требованиям, предъявляемым к современным строительным материалам. Показатели теплосопротивления опилкобетона превосходят большинство традиционных строительных материалов и лишь незначительно уступают поризованным бетонам.

Прочность опилкобетонных стеновых камней (блоков)

Благодаря значительному содержанию фиброподобных включений, при проведении испытаний прочности на изгиб и на растяжение, опилкобетонные блоки по этим важным показателям превосходят большинство традиционных строительных материалов, в том числе и пено-газобетоны.

Опилки и стружка в блоке играют роль армировки, отсюда повышенная прочность на изгиб и растяжение.

Предел прочности на сжатие опилкобетонного блока — важный показатель при расчете нагрузок для выбора типа перекрытий либо этажности строения.

Опилкобетонные блоки могут изготавливаться, как разнообразной плотности, так и различной прочности на сжатие.

Изменяя соотношение заполнителя (опилок, стружки), вяжущих составляющих смеси (цемент, известь), инертных составляющих (песок, шлак, зола) возможно получение стенового материала с заданными характеристиками плотности, прочности и что немаловажно стоимости. Широкие возможности получения материала требуемых свойств положительно влияют на рациональное использование компонентов смеси и снижении общих расходов на строительство. Так при возведении одноэтажных построек хозяйственного назначения вполне достаточна прочность около 20-25 кг/см 2 , что соответствует марки бетона на сжатие М-25. При получении данной марки стенового камня наблюдается значительная экономия вяжущих компонентов смеси (цемент). Для возведения жилых в том числе многоэтажных зданий, может быть рекомендовано применение опилкобетонных блоков (камней) прочностью не менее 50-98 кг/см 2 марка бетона на сжатие М-50 М-100. Для получения максимальных значений прочности опилкобетонных блоков, рекомендуется применение цемента марки М-500 и модифицирующих добавок бетона.

Некоторые особенности применения опилкобетонных блоков (камней)

Опилкобетонные блоки (содержание опилок около 50%) материал, прекрасно поддающийся механической обработки. Опилкобетон пилится, сверлится, гвоздится, при этом повышается качество кладочных работ и существенно сокращается расход стенового материала. Если при возведении стены требуется подгонка, блоки не откалываются, не рубятся, а максимально точно распиливаются ножовкой до требуемого размера.

Цементные составляющие опилкобетонного блока, прекрасная основа для нанесения всех видов защитно-декоративных покрытий. Применение клеевых растворов при монтаже облицовочных материалов, обеспечивает надежное сцепление с несущим опилкобетонным блоком.

По удобству обработки, опилкобетонный блок аналогичен пенобетонным и газосиликатным блокам. Способы обработки и особенности кладки блоков также существенно не отличаются.

Область применения опилкобетонных блоков (камней)

Широкие возможности получения опилкобетонных блоков, заданных характеристик, делает этот материал пригодным для выполнения полного объема общестроительных работ. Строительные опилкобетонные блоки — универсальный материал для возведения самостоятельных несущих ограждающих конструкций, утепления стен готовых построек, фундаментов, заборов и столбов.

недостатки в производстве песка

Гибкий камень технология производства своими руками

Эксперименты для получения технологии производства гибкого камня своими руками описаны в этой статье, перечислены недостатки гибкого камня, как Возьмите кусок стекла нужных размеров (лучше полированного) , натрите его тонким слоем воска, замешайте любой наполнитель ( кварцевый песок,

Сервис Онлайн

Технология производства гибкого камня — PromZn.ru

Продукт также имеет хорошие характеристики, красивый внешний вид, передает фактуру камня, но при этом его цена в несколько раз ниже. Содержание. Свойства и применение гибкого камня, его недостатки; Как изготавливается гибкий камень? Самостоятельное производство; Особенности работы с

Сервис Онлайн

Как выбрать строительный песок — Дело мастера боится

Применение песка в дорожном строительстве и возведении зданий, производство стекла, изготовление бетона и различных строительных смесей, Недостатки. Наличие глинистых примесей и других органических соединений, что нередко требует дополнительной очистки. Неоднородность состава

Сервис Онлайн

Речной песок – особенности стройматериала и сферы

Особенности речного песка – универсальный стройматериал; Технические характеристики и свойства стройматериала; Достоинства и недостатки – песок в мешках В промышленности он нашел применение в кирпичном производстве и приготовлении составов для покрытия автомагистралей.

Сервис Онлайн

Промывка песка, щебня и водооборот. Обзор решений

Как можно было понять из того, что в недостатках первых трех типов оборудования присутствует необходимость обезвоживания материала, а у спирального Такие тонкие фракции песка необходимы при производстве ответственных высокопрочных бетонных изделий, но у нас в силу крайне низкого

Сервис Онлайн

Пенобетон — Википедия

Было построено несколько заводов по производству автоклавного пенобетона, но в силу номенклатурных причин и опять-таки невысоких цен на энергоносители внутри СССР преимущества пенобетона перед железобетоном были неочевидны, что привело к очередному «забвению пенобетона. В 90-е

Сервис Онлайн

Технология производства, изготовления и обработки стекла

Всё о технологии производства, изготовления и резки стекла. Самое интересное. Держа в руке бокал, многие даже не догадываются, что основной его составляющей при производстве является песок. Только это не Обусловлено это тем, что такой метод имеет неоспоримые преимущества: высокая

Сервис Онлайн

Пришло время, когда у производителей бетона и тротуарной

Однако и у речного песка есть существенный недостаток, — он является очень мелким, вследствие чего при производстве бетона повышается расход цемента. В табл. 1 показано сравнение гранулометрического состава речного и мытого гранитного песка. Из таблицы видно, что речной песок очень

Сервис Онлайн

УДК 621.742.42 РАЗРАБОТКА УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ

рукции установки для подготовки формовочного песка литейного производства. Произ- ведены применения. Ключевые слова: барабанная сушилка, песок, сушка, насадка, бандаж, роликовая опора вить большое количество отливок, возникают простои, связанные с недостатком подготовленной

Сервис Онлайн

CУШКА И ОБОГАЩЕНИЕ ПЕСКА: АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЙ

Анализ научной, патентной и рекламной информации [1-9] позволяет сделать заключение, что в настоящее время производство сухого обогащенного песка реализуется по двум технологическим схемам, достоинства и недостатки которых мы рассмотрим ниже. • Схема 1 — использование традиционных

Сервис Онлайн

Пенобетон — Википедия

Сервис Онлайн

Керамзитобетон — Википедия

Керамзитобетон — строительный материал, монолитный и отвержденный ( застывший естественным путём), содержащий в своем составе, помимо цемента, керамзит. Его получают путём смешивания (затворения) в воде цемента, песка и наполнителя примерно в пропорции 1:2:3, при этом в качестве

Сервис Онлайн

Речной песок – особенности стройматериала и сферы

Сервис Онлайн

Что необходимо знать о влажности речного песка

20 фев 2012 Что необходимо знать о влажности речного песка, используемого в производстве строительных материалов? В целях устранения вышеуказанных недостатков и изыскания резерва для снижения возможных экономических потерь при закупке и списании материалов Служба предлагает

Сервис Онлайн

Технологии стяжки пола: виды и варианты, плюсы и минусы

11 окт 2017 Некоторые компании предлагают в аренду профессиональное строительное оборудование для производства работ по устройству полусухой . Материалы: шпаклевка, грунтовка, демпферная лента, гидроизоляция, керамзит или керамзитовый песок, металлические профили, листы

Сервис Онлайн

Производство микропроцессоров 1: от песка до кремния

8 сен 2014 Именно переработкой такого песка и получают кремний, используемый в промышленности. Самым распространенным современным методом получения элементного кремния является восстановление диоксида кремния коксом в дуговых электрических печах, Рис. 2[iii]: Смесь песка с

Сервис Онлайн

Пенобетон

src: i.ytimg.com

Пенобетон , также известный как aircrete , пенобетон , пенобетон , ячеистый легкий бетон или бетон пониженной плотности , является определяется как раствор на основе цемента, с минимум 20% (по объему) пены, захваченной в пластичный раствор. Поскольку для производства пенобетона в большинстве случаев не используется крупный заполнитель, правильнее было бы называть раствор вместо бетона.Иногда его называют «вспененный цемент» или «пеноцемент» из-за смеси только цемента и пены без каких-либо мелких заполнителей. Плотность пенобетона обычно варьируется от 400 кг / м³ до 1600 кг / м³. Плотность обычно регулируют путем полной или частичной замены мелкозернистого заполнителя пеной.

Видео Пенобетон

История

История пенобетона восходит к началу 1920-х годов и производства автоклавного газобетона, который использовался в основном как изоляция. Детальное исследование состава, физических свойств и производства пенобетона было впервые проведено в 1950-х и 60-х годах. После этого исследования в конце 1970-х — начале 80-х годов были разработаны новые добавки, которые привели к коммерческому использованию пенобетона в строительных проектах. Первоначально он использовался в Нидерландах для заполнения пустот и стабилизации грунта. Дальнейшие исследования, проведенные в Нидерландах, способствовали более широкому использованию пенобетона в качестве строительного материала.

Карты Пенобетон

Производство

Пенобетон обычно состоит из суспензии цемента и летучей золы или песка и воды, хотя некоторые поставщики рекомендуют чистый цемент и воду с пенообразователем для очень легких смесей. Далее этот раствор смешивают с синтетической пеной в бетоносмесительной установке. Пена создается с помощью пенообразователя, смешанного с водой и воздухом из генератора. Используемый пенообразователь должен обеспечивать образование пузырьков воздуха с высоким уровнем стабильности, устойчивым к физическим и химическим процессам смешивания, укладки и отверждения.

Пенобетонная смесь может заливаться или закачиваться в формы, либо непосредственно в элементы конструкций. Пена позволяет суспензии свободно течь из-за тиксотропного поведения пузырьков пены, что позволяет легко заливать ее в выбранную форму или форму. Вязкому материалу требуется до 24 часов для застывания (или всего два часа, если отверждение паром при температуре до 70 ° C ускоряет процесс), в зависимости от переменных, включая температуру и влажность окружающей среды. После затвердевания формованный продукт можно извлечь из формы.

src: financialtribune.com

Свойства

Пенобетон — это универсальный строительный материал с простым методом производства, который является относительно недорогим по сравнению с автоклавным газобетоном. Пенобетонные смеси, использующие летучую золу в суспензионной смеси, еще дешевле и оказывают меньшее воздействие на окружающую среду. Пенобетон выпускается различной плотности от 200 кг / м³ до 1600 кг / м³ в зависимости от области применения. Продукты с меньшей плотностью могут быть нарезаны на другие размеры.Хотя этот продукт считается формой бетона (с пузырьками воздуха, заменяющими заполнитель), его высокие тепло- и звукоизоляционные качества делают его совершенно другим применением по сравнению с обычным бетоном.

src: www.foamconcrete.co.uk

Области применения

Пенобетон можно производить с плотностью в сухом состоянии от 400 до 1600 кг / м³, с 7-дневной прочностью примерно от 1 до 10 Н / мм² соответственно. Пенобетон является огнестойким, а его тепло- и звукоизоляционные свойства делают его идеальным для самых разных целей, от изоляции полов и крыш до заполнения пустот.Это также особенно полезно для восстановления траншеи.

Некоторые области применения пенобетона:

сборные блоки
сборные стеновые элементы / панели
монолитные / монолитные стены
изоляционная компенсационная укладка
изоляционные стяжки пола
изоляционные стяжки кровли
заполнение затонувшей части
восстановление траншеи
основание на автомагистралях
заполнение пустотелых блоков
сборные изоляционные плиты

src: mashinter. ru

Последние тенденции и развитие

Еще десять лет назад пенобетон считался слабым и непрочным с высокими усадочными характеристиками. Это происходит из-за нестабильных пузырьков пены, в результате чего пенобетон имеет свойства, непригодные для получения очень низкой плотности (менее 300 кг / м³ в сухом состоянии), а также для несущих конструкций. Поэтому важно обеспечить, чтобы воздух, захваченный пенобетоном, содержал стабильные и в то же время очень крошечные однородные пузырьки, которые остаются неповрежденными и изолированными и, таким образом, не увеличивают проницаемость цементного теста между пустотами.

Разработка пенообразователей на основе синтетических ферментов, добавок, повышающих стабильность пены, и специализированного пенообразователя, смесительного и перекачивающего оборудования улучшила стабильность пены и, следовательно, пенобетона, что сделало возможным производство с плотностью до 75 кг / м³. . Фермент состоит из высокоактивных белков биотехнологического происхождения и не основан на непривлекательном гидролизе белков. В последние годы пенобетон широко используется на автомагистралях, коммерческих зданиях, зданиях для восстановления после стихийных бедствий, школах, квартирах и жилых комплексах в таких странах, как Германия, США, Бразилия, Сингапур, Индия, Малайзия, Кувейт, Нигерия, Ботсвана, Мексика, Индонезия. , Ливия, Саудовская Аравия, Алжир, Ирак и Египет.

src: i.ytimg.com

Амортизация

Пенобетон был исследован на предмет использования в качестве ловушки для пуль на высокоинтенсивных полигонах американских военных с огнестрельным оружием. Эта работа привела к тому, что инженерный корпус армии США поставил на вооружение продукт SACON , который в случае износа может быть отправлен непосредственно на предприятия по переработке металла, не требуя отделения застрявших пуль, поскольку карбонат кальция в бетоне действует как флюс.

Энергопоглощающая способность пенобетона была приблизительно определена по результатам испытаний на падение и составила от 4 до 15 МДж / м3 в зависимости от его плотности. Оптимальная абсорбция рассчитана из смеси средней плотности 1000 кг / м3 при соотношении воды и цемента (в / ц) от 0,6 до 0,7.

src: Cementyourconcrete.com

Ссылки

Источник статьи: Википедия

Ячеистый бетон в строительстве — Designing Buildings Wiki

Легкий ячеистый (пенобетон) изготавливается путем смешивания предварительно сформированной стабильной пены и цементного раствора. Ячеистый бетон заменяет традиционные материалы в строительной отрасли благодаря своему легкому весу, высокому качеству и доступности.

Ячеистый бетон может иметь диапазон плотности в сухом состоянии, обычно от 400 кг / м3 до 1600 кг / м3, и диапазон прочности на сжатие от 1 Н / мм2 до 15 Н / мм2. Он очень универсален, так как может быть адаптирован для достижения оптимальной производительности и минимальных затрат путем выбора подходящей конструкции смеси.

Прогнозируется, что рынок ячеистого бетона вырастет с 337,6 млн долларов США в 2015 году до 449,8 млн долларов США к 2020 году при расчетном среднегодовом темпе роста 5,9%.

Ускоренная урбанизация, рост инфраструктуры и растущая индустриализация привели к росту рынка ячеистого бетона.Растущие доходы и покупательная способность людей в развивающихся странах и растущий спрос со стороны секторов конечного использования, таких как коммерческие здания, жилые дома и инфраструктура, являются основными факторами, движущими рынок.

Этот рост будет стимулироваться расширением областей применения в строительных компонентах, блоках, заполнении пустот и изоляции крыш.

В Великобритании использование ячеистого бетона стало популярным после того, как он был определен для восстановления траншей в Законе о новых дорогах и улицах 1991 года.Другие области применения включают дорожные основания, стабилизацию грунта, опоры и укрепление мостов, а также мелиорацию земель.

Благодаря своему легкому характеру ячеистый бетон может косвенно снизить затраты на проект, например, за счет снижения общей нагрузки на здание, так что для его поддержки требуется меньше свай.

Ячеистый бетон — очень текучий материал, поэтому его легко укладывать под действием силы тяжести и он самовыравнивается. Обычно он используется для изготовления плит перекрытия, оконных панелей и крыш.

Ключевыми компаниями, работающими на рынке, являются:

Propump Engineering (Великобритания)
Сен-Гобен (Франция),
Fillcrete (ЮАР),
Xella Group (Германия),
Целлюлозный бетон (США),
Cematrix (Канада),
Litebuilt (Австралия),
Нублок (ЮАР),
Laston Italiana S.P.A (Италия),
Cellular Concrete Technologies (США),
Aerix Industries (U.С.),
ACICO (Кувейт),
Ширке (Индия),
Broco Industries (Индонезия),
Aircrete Europe (Нидерланды).
EAB Associates (Великобритания)

Ячеистый бетон обеспечивает структуру, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к плесени. К изделиям из ячеистого бетона относятся блоки, стеновые панели, панели пола и крыши, а также перемычки. Он также представляет собой заполняющий материал с низкой плотностью, используемый в геотехнических приложениях.

На сектор инфраструктуры приходится самая большая рыночная доля рынка, и эта тенденция, по прогнозам, сохранится в течение прогнозируемого периода.Также ожидается, что этот сегмент будет расти самыми быстрыми темпами в течение прогнозируемого периода. Ожидается, что рост развития строительной индустрии и экологически чистых строительных материалов будет стимулировать рост сектора инфраструктуры. Согласно прогнозам, жилищный сектор станет вторым по величине сегментом рынка в ближайшие годы.

Ожидается, что рост спроса на легкие строительные материалы во всем мире будет стимулировать рынок. Сегмент дорожных оснований будет иметь самый высокий среднегодовой темп роста с 2015 по 2020 год, за ним следуют строительные материалы и бетонные трубы.

Ожидается, что на европейский регион будет приходиться самая большая доля на рынке ячеистого бетона с 2015 по 2020 год. Азиатско-Тихоокеанский регион, по прогнозам, будет самым быстрорастущим регионом для рынка в течение прогнозируемого периода. Такие страны, как Китай и Индия, трансформируют свою экономику из экономики, основанной на сельском хозяйстве, в экономику обрабатывающей промышленности и других отраслей. Рост урбанизированного населения в Китае и Индии и рост располагаемого дохода являются движущей силой рынка ячеистого бетона в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

[править] Статьи по теме «Проектирование зданий».

Что такое легкий бетон?

Опубликовано 25 апреля 2019 г.

Первое современное использование легкого бетона (LWC) было зарегистрировано в 1917 году, когда Американская корпорация аварийного флота начала строить корабли с этой смесью из-за ее высокой прочности и характеристик. С тех пор LWC стал обычным строительным материалом для возведения прочных несущих стен, мостов и канализационных систем.

Что такое легкий бетон?

Легкий бетон — это смесь, состоящая из легких крупных заполнителей, таких как сланец, глина или сланец, которые придают ему характерную низкую плотность. Конструкционный легкий бетон имеет плотность от 90 до 115 фунтов / фут3, тогда как плотность обычного бетона составляет от 140 до 150 фунтов / фут3. Это делает легкий бетон идеальным для строительства современных конструкций, требующих минимальных поперечных сечений в фундаменте.Он все чаще используется для строительства гладких фундаментов и стал жизнеспособной альтернативой обычному бетону.

Тем не менее, более высокая прочность на сжатие от 7000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм может быть достигнута с помощью легкого бетона. Однако это может снизить плотность смеси, так как требует добавления в бетон большего количества пуццоланов и водоудерживающих добавок.

Различия между обычным и легким бетоном

В отличие от традиционного бетона, легкий бетон имеет более высокое содержание воды.Использование пористых заполнителей увеличивает время высыхания; следовательно, чтобы решить эту проблему, заполнители предварительно замачивают в воде перед добавлением в цемент.

Как упоминалось ранее, нормальный бетон может весить от 140 до 150 фунтов / фут3 из-за наличия более плотных заполнителей в их естественном состоянии. В результате многие считают, что обычный бетон дешевле, чем LWC. Однако проекты, выполненные из обычного бетона, требуют дополнительного материала для каркаса, облицовки и стальной арматуры, что в конечном итоге увеличивает общую стоимость.Таким образом, LWC остается экономичным строительным материалом, особенно для крупных проектов.

Практическое применение легкого бетона

Одной из самых популярных конструкций, построенных из легкого бетона, является здание Bank of America в Шарлотте, Северная Каролина. Это показывает, как LWC можно использовать для создания внушительных конструкций, особенно с учетом того, что возможность переноса статической нагрузки с одного этажа на другой очень велика. уменьшенный.

Таким образом,

LWC идеально подходит для создания дополнительных полов поверх старых или даже новых конструкций, поскольку снижает риск обрушения.Таким образом, его можно использовать для успешного строительства мостов, настилов, балок, опор, сборных железобетонных конструкций и многоэтажных зданий с пониженной плотностью. Например, использование LWC на мосту через реку Вабаш позволило строителям снизить плотность строительства на 17% и сэкономить 18% с точки зрения затрат, что составило колоссальные 1,7 миллиона долларов.

Из-за низкой теплопроводности и более высокой термостойкости LWC в настоящее время широко используется для изоляции водопроводных труб, стен, крыш и т. Д. Он защищает от коррозии стали, образуя защитный слой, который также защищает стальные конструкции от гниения.LWC также обычно используется для строительства межгосударственных и транспортных полос без увеличения статической нагрузки на существующие конструкции.

Виды легкого бетона

Легкий заполнитель

Этот вид легкого бетона производится с использованием пористых и легких заполнителей, включая глину, сланец, сланец, вулканическую пемзу, ясень или перлит. В смесь также могут быть добавлены более слабые заполнители, что влияет на ее теплопроводность; однако это может снизить его силу.

Легкий заполнитель идеально подходит для сборных бетонных блоков или стальной арматуры. Однако более плотные сорта показывают лучшие результаты сцепления между сталью и бетоном, а также улучшенную защиту от коррозии стали.

Газобетон или пенобетон

Этот тип легкого бетона также известен как газобетон или пенобетон, поскольку он создается путем введения больших пустот в массу раствора или бетона. Пустоты обычно вводятся в результате химической реакции или с использованием воздухововлекающего агента.

Газобетон или пенобетон не требует выравнивания, обладает соответствующей теплоизоляцией и самоуплотняется. Это делает его идеальным для использования в труднодоступных местах и канализационных системах.

Бетон без мелких фракций

Эта форма бетона разработана путем удаления из смеси мелких заполнителей; в результате получается бетон, который состоит только из больших пустот и крупных заполнителей. Вот почему бетон No-Fines имеет лучшую изоляцию и относительно меньшую усадку при высыхании.

Бетон

No-Fines лучше всего подходит для несущих стен и может использоваться как для внутренних, так и для наружных конструкций. Однако этот тип легкого бетона не следует использовать с железобетоном, особенно из-за его более низкой плотности и содержания цемента.

Плюсы и минусы легкого бетона

Легкий бетон — это гибкий и легко транспортируемый строительный материал, который требует небольшой поддержки со стороны таких материалов, как сталь или дополнительный бетон.Это делает его рентабельным, особенно для крупных строительных проектов.

Кроме того, из-за своей низкой теплопроводности и огнестойкости LWC является идеальным материалом для изоляции от тепловых повреждений.

Несмотря на меньшую плотность, конструкции, построенные из LWC, вряд ли обрушатся. Фактически, LWC менее склонен к усадке по сравнению с обычным бетоном, а также демонстрирует повышенную устойчивость к гниению и заражению термитами.

Однако LWC также имеет несколько ограничений.Поскольку в нем больше воды, для высыхания требуется больше времени. Более того, добавление слишком большого количества воды может привести к образованию слоев цементного молочка, в то время как использование воды для устранения этого ограничения может привести к более слабой смеси.

Поскольку LWC также очень пористый, трудно правильно разместить смесь. Еще одна проблема с LWC заключается в том, что цемент имеет тенденцию отделяться от заполнителей при неправильном смешивании.

В двух словах

Легкий бетон — это экономичная альтернатива обычному бетону, тем более что он не снижает прочности конструкции.Более высокая пористость LWC также влияет на его теплопроводность, что делает его пригодным для проектов, требующих изоляции от теплового повреждения.

Контактная информация Specify Concrete по любым вопросам или проблемам, которые могут у вас возникнуть по поводу использования бетона.

Резак для вспененной горячей проволоки | Древо познания вики

Простой резак для пенополистирола

Резак для пенополистирола — это инструмент, используемый для резки пенополистирола и подобных материалов. Устройство состоит из тонкой тугой металлической проволоки, часто сделанной из нихрома или нержавеющей стали, или более толстой проволоки, предварительно сформированной в желаемую форму, которая нагревается за счет электрического сопротивления примерно до 200 ° C (390 ° F).Когда проволока проходит через разрезаемый материал, тепло от проволоки испаряет материал непосредственно перед контактом.

Глубина реза ограничена только длиной проволоки. Ширина разреза ограничена горлом, если таковое имеется.

Типы применяемых проводов

Предварительно отформованные вручную или плоскогубцами.
С натяжением, крепко удерживается рамой с пружинами или (что эквивалентно) дугой. Многие отдают предпочтение однониточной проволоке из нержавеющей стали по сравнению с нихромовой проволокой диаметром от 0 до 0.От 008 дюйма (0,20 мм) до 0,020 дюйма (0,51 мм) для фрез с натяжением рамы. Струны для музыкальных инструментов и ведущая проволока, используемые для рыболовных приманок, легко доступны и недороги. В промышленном режущем оборудовании часто используется проволока из сплава на основе никеля Rene 41, высокопрочного сплава, который сохраняет большую часть своей прочности на разрыв при температурах резания.

Пена для резки горячей проволокой

Все термоплавкие вспененные материалы. Это означает те материалы, которые плавятся при относительно низкой температуре:

Пенополистирол (блоки из вспененных шаров белого цвета).
Экструдированный пенополистирол (гладкие пластины синего, зеленого, серого, розового или фиолетового цвета, в зависимости от производителя).
Полиметакрилимидная жесткая пена низкой плотности (Rohacell), отличные механические свойства, но очень дорогая.
Гибкая вспененная полипропиленовая пена, идеальная для защиты от ударов.
Пенополиэтилен, гибкий и устойчивый к разрыву.
Специальные материалы, такие как пена, используемая в гибких топливных баках для снижения риска взрыва.

Виды фрез

Проволока формованная

К ручке прикреплена предварительно отформованная проволока.Оператор вручную проводит проволоку через пену для вырезания произвольной формы.

Натяжная проволока

Портативный

К ручке прикреплен короткий натянутый трос. Оператор вручную проводит проволоку через пену для вырезания произвольной формы.

Простой ручной стол

Простой стол для резки пенопласта горячей проволокой

На столах для резки вспененного материала горячей проволокой можно использовать вертикальную или горизонтальную проволоку, обычно с горизонтальным столом, используемым в качестве направляющей или для фиксации заготовки из вспененного материала.

Стол с вертикальной проволокой в основном используется любителями для вырезания небольших и сложных фигур, таких как буквы. На этом столе можно вырезать только призматические элементы.

Столы с горизонтальной сеткой широко используются в строительстве и упаковке. Режущая проволока прикреплена к направляющим с обеих сторон стола, что позволяет перемещать ее вверх и вниз, обеспечивая очень точные разрезы. Этот тип стола также может выполнять угловые пропилы.

Ручной стол по шаблону

Ручной стол с горизонтальной проволокой, в котором используются шаблоны, размещенные с каждой стороны блока из пенопласта, для направления натянутой горячей проволоки для формирования призматической или конической формы.Горячий провод, натянутый дугой или пружинами, прикрепленными к жесткой раме, можно продвигать через пену вручную или с помощью механизма шнура и шкива, соединяющего каждый конец горячего провода с грузом. Этот метод широко используется любителями для производства пенопласта для крыльев моделей самолетов.

Точность режущего инструмента по шаблону во многом зависит от навыков оператора в закреплении пенопласта и проведении горячей проволоки по шаблонам. На точность также влияет точность формирования шаблонов, правильная оценка и обработка пропила.

Сквозной слайсер

Вертикальная или почти горизонтальная рама содержит набор равномерно расположенных параллельно натянутых режущих проволок. Массивные блоки пенопласта проталкиваются через раму на роликах или под действием силы тяжести, тем самым разрезая их на листы, которые продаются как «бортовые доски» для общего использования в строительных работах и т.д. Рама, удерживающая провода, часто является сменным и / или регулируемым блоком, поэтому расстояние можно изменить.

Это позволяет изготавливать листы различной толщины и размеров без затрат на дорогостоящие пресс-формы для каждого размера, поскольку блоки изготавливаются на стандартных машинах «блочной формы», которые производят блоки стандартных промышленных размеров (например, 0,5 x 1 x 2 м). Для изготовления пластин короче, чем обычная длина массивных блоков, их просто предварительно нарезают до желаемой длины перед нарезкой. Этот метод является распространенным способом изготовления листов пенополистирола (пенополистирола), используемых в строительстве.

Компьютер с числовым программным управлением

Ступени с числовым программным управлением (ЧПУ) на каждой стороне блока пенопласта направляют натянутую горячую проволоку для формирования призматической или конической формы.Это система ЧПУ с четырьмя степенями свободы (по одной оси X и Y с каждой стороны пеноблока).

На точность влияют точность шаговых двигателей, люфт приводных систем и жесткость дорожек, поддерживающих концевые эффекторы, удерживающие натянутый трос.

Некоторые станки для резки горячей проволоки с ЧПУ предлагают насадки для токарных станков, которые можно использовать как с натянутой, так и с предварительно отформованной проволокой. Приставки для токарных станков позволяют вырезать спиральные формы и часто используются для создания бетонных форм для декоративных и конструкционных элементов, таких как кашпо, балясины и перила лестниц.

Соображения по поводу качества изготовления

Пределы длины провода

Практическим ограничением длины натянутой режущей проволоки является тенденция проволоки провисать под действием силы тяжести, что требует более высокого натяжения для более длинных проволок. Некоторые станки для резки с ЧПУ помещают концы проволоки выше и ниже заготовки, причем проволока в основном расположена вертикально, чтобы решить эту проблему.

Настройка скорости и температуры

Скорость резания и температура проволоки вместе определяют толщину и плотность пропила.При заданной температуре проволоки попытка движения сверх ее способности плавить пену может привести к волочению проволоки и плохой отделке поверхности разрезанной пены. И наоборот, пребывание в пене дольше, чем это строго требуется для плавления пути разреза, может привести к чрезмерно толстому пропилу. Неравномерная скорость подачи может привести к пропилу различной толщины.

использует

Список литературы

Эта страница использует контент, который, хотя изначально был импортирован из Wikipedia article Hot-wire cutter , возможно, был очень сильно изменен, возможно, даже до такой степени, что он полностью не соответствовал исходной статье в Википедии.
Список авторов можно увидеть на страницах истории . Текст Википедии доступен по лицензии Creative Commons License .

Усиленный камень — Industrial-Craft-Wiki

v · d · eIndustrialCraft² Stuff

9327

9327 Шлем • Нагрудник • Поножи • Ботинки


Nano	Шлем • Нагрудник • Поножи • Ботинки • Очки ночного видения

Quantum	Шлем • Бронежилет • Леггинсы • Ботинки

Hazmat	Шлем • Нагрудник • Поножи • Ботинки

Утилита	BatPack • Advanced Batpack • Energypack • Рюкзак CF • Композитный жилет • Jetpack • Электрический реактивный ранец • Солнечный шлем • Статические ботинки

9322

Сельское хозяйство

Зерновые культуры • Зерноуборочный комбайн • Зерноуборочный комбайн • Бочка для выпивки

Предметы	Мешок для семян • Каменная кружка • Урожайный анализатор • Электрическая мотыга • Мастерок для прополки • Удобрение • Ячейка для гидратации • Порошок для измельчения • Weed-EX

Урожай	Кофейный порошок • Хмель • Терра Бородавка • Кофе • Ром • Пиво

Энергия и проводка

Кабели

Оловянный кабель • Медный кабель • Золотой кабель • Стекловолоконный кабель • Высоковольтный кабель • Разветвительный кабель ЕС • Кабель детектора ЕС

Блоки для хранения ЕС

BatBox • CESU • MFE • MFSU

EU Charge Pads

BatBox • CESU • MFE • MFSU

Единицы хранения

Ячейка с электролизованной водой • Одноразовая батарея • Повторная батарея • Усовершенствованная аккумуляторная батарея • Кристалл энергии • Кристалл лапотрона • Элемент отладки

Зарядка

RE-Battery • Advanced RE-Battery • Энергетический кристалл • Lapotron Crystal

Трансформаторы

LV-трансформатор • MV-трансформатор • HV-трансформатор • EV-трансформатор

Машины

Компоненты

Базовый корпус машины • Усовершенствованный корпус машины • Электронная схема • Усовершенствованная схема • Реакторная камера • Лезвие для резки блоков (железо) • Лезвие для резки блоков (очищенное железо) • Лезвие для резки блоков (алмаз)

Сборщики

Шахтер • Продвинутый горнорабочий • Насос • Горнодобывающая труба

Генераторы

Генератор • Полужидкий генератор • Геотермальный генератор • Солнечная панель • Водяная мельница • Ветряная мельница • Ядерный реактор • Радиоизотопный термоэлектрический генератор

Процессоры

Железная печь • Электропечь • Индукционная печь • Мацератор • Компрессор • Экстрактор • Ресайклер • Формовщик металла • Установка для промывки руды • Термическая центрифуга • Консервная машина • Завод по розливу • Машина для производства твердых консервов • Конденсатор • Машина для резки блоков

UU-Matter Производство

Сканер • Хранение образцов • Репликатор • Изготовитель массы

Утилита

Электролизер • Намагничиватель • Персональный сейф • Телепортер • Катушка Тесла • Коврик Trade-O-Mat • Energy-O-Mat • Регулятор жидкости • Распределитель жидкости • Солнечный дистиллятор • Буфер для предметов • Электрическая сортировочная машина

Обновления

Обновление для оверклокера • Обновление накопителя энергии • Обновление трансформатора • Обновление эжектора • Обновление с ускорением • Обновление эжектора жидкости • Обновление инвертора сигналов Redstone

Teraforming

Терраформер • TFBP — Охлаждение • TFBP — Выращивание • TFBP — Опустынивание • TFBP — Flatification • TFBP — Орошение • TFBP — Гриб

Тепловое оборудование

29 Компоненты 29 Теплопровод • Медный котел

Производители	Генератор твердого тепла • Генератор жидкого тепла • Генератор радиоизотопного тепла • Электрический генератор тепла • Жидкостный теплообменник

Приемники	Генератор Стирлинга • Ферментер • Парогенератор • Доменная печь

Вращающееся оборудование

Компоненты

Валы Железо • Очищенное железо

Лопасти ротора	Дерево • Железо • Сталь (Рафинированное железо) • Углерод

Роторы кинетической коробки передач	Дерево • Чугун • Сталь (рафинированное железо) • Углерод

Лопатка паровой турбины • Паровая турбина

Производители

Кинетический ветрогенератор • Кинетический генератор воды • Кинетический парогенератор • Электрокинетический генератор • Ручной кинетический генератор

Акцепторы

Кинетический генератор • Поворотный стол

Сосуд под давлением реактора • Люк доступа к реактору • Порт жидкости реактора • Порт Редстоуна реактора

Компоненты ядерного реактора

Компоненты мультиблока

Охлаждение

Отвод тепла • Отвод тепла реактора • Улучшенный отвод тепла • Отвод тепла компонентов • Разогнанный отвод тепла • Конденсатор RSH • Конденсатор LZH

Управление теплом

Теплообменник • Теплообменник реактора • Усовершенствованный теплообменник • Компонентный теплообменник • Ячейка охлаждающей жидкости 10k • Ячейка охлаждающей жидкости 30k • Ячейка охлаждающей жидкости 60k

Покрытие

Покрытие реактора • Покрытие реактора защитной оболочки • Покрытие реактора теплоемкости

Радиоактивный

Топливный стержень (пустой)

Уран	Топливный стержень (уран) • Двойной топливный стержень (уран) • Четвертый топливный стержень (уран)

Обедненный уран	Топливный стержень (обедненный уран) • Двойной топливный стержень (обедненный уран) • Четвертый топливный стержень (обедненный уран)

MOX	Топливный стержень (MOX) • Двойной топливный стержень (MOX) • Четвертый топливный стержень (MOX)

Обедненный MOX	Топливный стержень (обедненный MOX) • Двойной топливный стержень (обедненный MOX) • Четыре топливных стержня (обедненный MOX)

Другое	Пеллеты РИТЭГа • Топливный стержень (литий) • Топливный стержень (тритий)

Отражатели

Отражатель нейтронов • Толстый отражатель нейтронов

327

Побочные продукты Зола • Шлак

Ресурсы

Raw

Медная руда • Оловянная руда • Свинцовая руда • Урановая руда • Клейкая смола • Саженец каучукового дерева • Каучуковое дерево • Базальт • Лом

Очищенный

Пыль • Медь • Медный блок • Олово • Оловянный блок • Бронза • Бронзовый блок • Свинец • Свинцовый блок • Серебро • Очищенное железо • Блок очищенного железа

Металлы

Неметаллическая пыль	Камень • Глина • Угольная пыль • Гидратированный уголь • Лазурит • Сера • Обсидиан • Диоксид кремния • Литий • Алмаз • Энергия

Другое	Резина • Растительный шар • Био-мякина • Контейнер для отходов • Жестяная банка • Железный забор • Индустриальный кредит

Продвинутый

Слиток из смешанных металлов • Усовершенствованный сплав • Углеродная пластина • Необработанное углеродное волокно • Необработанная углеродная сетка • Угольный шар • Спрессованный угольный шар • Угольный кусок • Промышленный алмаз • Кристаллическая память (необработанная) • Кристаллическая память • UU-вещество • Иридиевая руда • Пластина, усиленная иридием

Дом

Порошок CF • Строительная пена • Стена из строительной пены • Люминатор • Армированный камень • Армированное стекло • Усиленная дверь • Резиновый лист • Липкий изолирующий лист • Строительные леса • Железные леса

Разрушение

Промышленный тротил • Динамит • Клейкий динамит

Радиоактивный

Уран-238 • Крошечная грудка урана 238 • Урановый блок • Уран 235 • Крошечная грудка урана-235 • Ядерное топливо из обогащенного урана • Ядерное топливо МОКС • Плутоний • Крошечная грудка плутония

Ремесло

Катушка • Электродвигатель • Блок малой мощности • Блок питания • Деревянная токарная заготовка • Чугунная токарная заготовка

Пластины	Медная пластина • Оловянная пластина • Бронзовая пластина • Железная пластина • Очищенная железная пластина • Свинцовая пластина • Золотая пластина • Лазуритовая пластина • Обсидиановая пластина

Плотные пластины	Плотная медная пластина • Плотная оловянная пластина • Плотная бронзовая пластина • Плотная железная пластина • Плотная рафинированная железная пластина • Плотная свинцовая пластина • Плотная золотая пластина • Плотная лазуритовая пластина • Плотная обсидиановая пластина

Кожух изделия	Корпус изделия из меди • Корпус изделия из олова • Кожух изделия из бронзы • Кожух изделия из железа • Кожух изделия из рафинированного железа • Кожух для свинцового изделия • Кожух для изделия из золота

Ячейки

Пустая ячейка • Универсальная ячейка для жидкости • Ячейка для сжатого воздуха • Ячейка для воды • Ячейка для лавы

Жидкости

Биомасса • Биогаз • Дистиллированная вода • Хладагент • Горячий хладагент • Лава Пахоехо • Строительная пена • UU-вещество • Пар • Перегретый пар

Инструменты

Mund

Бронзовый топор • Бронзовая мотыга • Бронзовая кирка • Бронзовая лопата • Бронзовый меч

Привод

Горное сверло • Алмазное сверло • Иридиевое сверло • Бензопила • Электрический кронштейн для дерева • Электрический гаечный ключ • Ветромер • Сканер наружного диаметра • Сканер OV • Нано-сабля • Горный лазер • Плазменная установка

Передатчики

Преобразователь частоты • Dynamite-O-Mote

Утилита

Инструменты для крафта	Кузнечный молот • Резак • Инструмент для токарной обработки

Прочие инструменты	Распылитель CF • Обскуратор • EU-Reader • Маляр • Веревка • Гаечный ключ • Мастерок для прополки

Общие другие	Ящик для инструментов • Защитный ящик • Комплект для модернизации MFSU

Лодки

Резиновая шлюпка • Поврежденная резиновая шлюпка • Каноэ из углеродного волокна • Лодка с электроприводом

Унаследованные предметы

Броня	LapPack

Чертежи Terraformer	TFBP — Компрессия

Ядерные реакторы	Механика и компоненты старого реактора • Уран • Урановая ячейка • Двойная урановая ячейка • Четырехурановая ячейка • Ячейка с почти обедненным ураном • Ячейка с обедненным изотопом • Ячейка с повторно обогащенным ураном • Нагревательная ячейка

Здание	CF Pellet

Топливо	Компрессированные растения • Биоячейка • Биотопливная ячейка • H.Уголь • Угольная ячейка H. • Угольная топливная ячейка • Топливная канистра (пустая) • Топливная канистра (заполненная)

2021 Стоимость Грязевого Джека | Выравнивание бетона и установка домкратов из пенопласта

Стоимость Mudjacking

Mudjacking стоит от 3 до 6 долларов за квадратный фут , а пеноподъемник — от от 5 до 25 долларов за квадратный фут . Средняя стоимость укладки бетонной плиты составляет от 511 долларов до 1 790 долларов США , при этом большинство из них тратит долларов США 830 долларов США. Цены на выравнивание бетона зависят от размера и состояния плиты и состояния почвы.

**Стоимость выравнивания бетона**
Проект (квадратные футы)	Стоимость Mudjacking	Стоимость подъема пенопласта
Ступени (40 SF)	200–400 долларов	300–800 долларов
Тротуар (100 SF)	300–600 долларов	800–1800 долларов
Патио или крыльцо (150 SF)	450–900 долларов	1100–2300 долларов
Частичный пол гаража (125 SF)	300–900 долл. США	700–2000 долларов
Этаж гаража (360 SF)	1100–2200 долларов	2,500–5,400 долларов
Терраса у бассейна (400 SF)	1200–2400 долларов	2800–6000 долларов
Частичный подъезд (200 SF)	600–1 200 долл. США	1400–3000 долларов
Подъездная дорога (450 SF)	1400–2 700 долл. США	3000–7000 долларов
Цокольный этаж (800 SF)	2400–4800 долларов	5000–12000 долларов
Фундамент (1500 SF)	4500–9000 долларов	10 000–25 000 долл. США

Mudjacking лучше всего подходит для бетонных плит, проездов, патио, веранд, пешеходных дорожек, настилов бассейнов и ступеней.
Выравнивающая пена лучше всего подходит для несущего бетона, который требует большей опоры, например для фундаментов, подвалов и полов в гаражах.

**Стоимость Mudjacking**
Средняя стоимость по стране	830 долл. США
Минимальная стоимость	200 долларов США
Максимальная стоимость	25 000 долл. США
Средний диапазон	511 долл. США к 1 790 долл. США

Осадка или проседание бетона — это нормально, особенно когда он старый.Некоторые проблемы с фундаментом могут быть серьезными и привести к дополнительным повреждениям, если их не устранить сразу. Выравнивание бетонной плиты — недорогой и быстрый способ исправить неровности бетона и добавить структурную опору фундаменту.

Затраты на на 25-50% меньше , чем на замену бетона.
Экологичный и срок службы от 5 до 10 лет .
Успешно выравнивает большинство бетонных плит за один день или менее .
Относительно неинвазивная процедура , не влияющая на окружающий ландшафт.
на прочнее, чем скала , и обеспечивает более чем достаточную опору для плит и фундаментов.

Получите бесплатные оценки от ближайших к вам грязников. Посмотреть плюсы

Содержание

Стоимость Mudjacking
Mudjacking vs. стоимость пены
Когда необходимо выравнивание бетона?
Стоимость выравнивания бетона
Факторы затрат на установку домкратов
Часто задаваемые вопросы
Пена для ремонта грязи и выравнивания бетона «Сделай сам»
Наем подрядчика по бетону
Mudjacking Near Me

Mudjacking vs.Стоимость пены

Двумя основными способами подъема бетона являются грунтовка и выравнивание пеной. Каждый из них имеет существенные различия и лучше подходит для определенных областей. Mudjacking требует просверливания больших отверстий и стоит от от 3 до 6 долларов за квадратный фут , в то время как более прочный пенополиуретан стоит от от 5 до 25 долларов за квадратный фут .

**Затраты на поддомкрачивание грязи и поддомкрачивание из пеноматериала**
	Mudjacking	Пена
Стоимость	3 — 6 долларов за кв.футы	5–25 долларов за кв. Фут
Долговечность	5-10 лет	Более длительное решение
Инвазивность	Требуются отверстия шириной 1–2 дюйма	Неинвазивный, отверстия меньше ”
Масса материала	100 — 150 фунтов. на кубический фут	2-5 фунтов. на кубический фут
Время отверждения	24–48 часов	30 минут — 1 час
Лучшее для	Плиты, проезды, террасы, тротуары, ступени, настилы	Фундаменты, подвалы, перекрытия гаражей несущий бетон

Что такое Mudjacking?

Mudjacking — это метод подъема затонувшей бетонной плиты путем закачивания грязеобразной смеси под бетон, чтобы снова выровнять его.Грязеуборка, также известная как «поддомкрачивание плит» или «выравнивание бетона», — это быстрый и экономичный способ выравнивания бетонных фундаментов, тротуаров, террас и проездов.

Процесс закладки грязи начинается со стратегического бурения скважин шириной от 1 до 2 дюймов и закачивания материала для заполнения любых пустот под плитой, в результате чего проседающий бетон поднимается в течение нескольких минут. Mudjacking является экологически чистым, полимеризуется за 24–48 часов и обычно стоит на 25–50% меньше, чем замена бетона.

**Mudjacking Плюсы и минусы**
Плюсы	Минусы
Дешевле, чем PolyLevel или новый бетон.	Использует более медленный процесс и требует больше времени для отверждения, чем пена.
Экологичный наполнитель, не нарушающий окружающий ландшафт.	Использует более тяжелый материал, более склонный к оседанию.
Более высокая прочность на сжатие и подъем плиты при низком давлении.	Требует большей очистки по сравнению с пеной.
Управляемый подъем плиты при низком давлении.	Создает отверстия в бетоне от 1 до 2 дюймов.Сорняки могут прорасти через отверстия, если их не заделать должным образом.
Полное заполнение полости без воздушных карманов.	Заливка содержит воду, которая может вызвать смещение плиты во время оседания.

Что такое домкрат из пенополиуретана?

Пенопласт, также известный как «пенопласт» или «полиудержание», представляет собой современный вариант укладки грязи, при котором бетонные плиты выравниваются менее агрессивным способом. Пенополиуретан высокой плотности вводится в отверстия диаметром ⅝ дюйма, которые расширяются для подъема и выравнивания затонувшего бетона.Пенопласт прочнее и долговечнее, чем традиционный грязеукладчик.

Выравнивающая пена для бетона затвердевает за 30 минут, устойчива к плесени и воде, не подвержена эрозии и обеспечивает массу от 6000 до 14000 фунтов. на квадратный фут опоры. Однако это дороже, чем грязелечение.

**Пенный домкрат Плюсы и минусы**
Плюсы	Минусы
Неинвазивный; требует меньше сверления с меньшими отверстиями на ⅝ ”.	В полости под плитой могут образовываться воздушные карманы.
Отверждается всего за 30 минут. Требуется меньше очистки. Нет морозного пучения.	Дороже, чем трюк или сэндджек.
Сильнее; некоторые типы могут нести больший вес, чем скала. Срок службы дольше, чем у грязи, и не разлагается при любых погодных условиях.	Трудно контролировать из-за подъемной силы, создаваемой расширением пены.
Пенополиуретан не загрязняет почву и грунтовые воды, водостойкий и не удерживает влагу.	Потенциально токсично для вредителей, которые его поедают.
Распылители могут работать в местах, недоступных для гидравлического оборудования для удаления грязи.	Сильный нагрев может стать причиной пожара.

Проконсультируйтесь с местными специалистами по ловле грязи. Посмотреть плюсы

Стоимость грязи за квадратный фут

Mudjacking стоит от 3 до 6 долларов за квадратный фут , в то время как домкрат из пенополиуретана или PolyLevel стоит от 5 до 25 долларов за квадратный фут в среднем.Большие и толстые конструкции, такие как подъезды, дороже на квадратный фут, чем простые плиты, такие как тротуары.

**Стоимость убийства за квадратный фут**
Тип	Стоимость квадратного фута
Mudjacking	3–6
Домкрат для пенопласта	5–25 долларов
Сэндджек	3–7

Вернуться к началу

Когда необходимо выравнивание бетона?

Предупреждающие знаки для выравнивания бетона не всегда заметны.Потрескавшийся, проседающий бетон является основным признаком плохо уплотненного грунта, эрозии из-за утечек воды, прокладки туннелей под землей животными или других структурных проблем, требующих выравнивания.

На плите появляются трещины, проседание или структурные проблемы.
Окна и двери больше не могут открываться или закрываться правильно, что свидетельствует о проблемах с фундаментом.
Есть признаки эрозии почвы из-за проблем с отводом воды, протечек водопровода или отсутствия желобов.

Какой бетон можно поднять или выровнять?

И грязеуловитель, и выравнивание пеной можно использовать для подъема любой затонувшей бетонной плиты, если она соответствует этим основным требованиям:

Плита сделана из бетона — Укладку плит нельзя использовать для ремонта затонувшего щебня, асфальта или комбинированного покрытия из гравия.
Плита не имеет трещин или повреждений, не подлежащих ремонту. — Плиты с сильными трещинами не поднимаются равномерно при заливке заполнителя.
Грунт уплотнен и стабилизирован — Плохо уплотненный грунт, который плохо дренируется, никогда не перестает опускаться, пока подрядчики не построят под ним надлежащее основание.
Дом стоит на плиточном фундаменте — Выравнивание пеной или укладка грязи не могут легко решить проблемы для фундаментов со стальными балками.

Когда не использовать Mudjacking?

Mudjacking работает в большинстве ситуаций, хотя густая грязь может не попасть в каждую трещину, и со временем грунт может снова просесть. Одно из решений — просверлить больше отверстий, что увеличивает инвазивность и ограничивает эффективность.

Mudjacking может быть не лучшим вариантом для несущих частей фундамента или если ваш бетон сильно потрескался. Рассмотрите возможность использования более прочного пенопласта или альтернативного варианта ремонта, если:

Плита старая и повреждена, не подлежащая ремонту.
Ваш бетон раскололся на множество кусков меньше двух квадратных футов.
Корень дерева поднимает бетонные секции.
У вас есть тонущие плиты, прикрепленные к другим конструкциям, например к дому.
Между секциями бетона с трещинами имеются значительные зазоры.
Вы видите наклонные или потрескавшиеся стены больше ширины карандаша, что указывает на более серьезную проблему с фундаментом.
Трещины в ваших наружных стенах поднимаются на несколько этажей.
Двери больше не закрываются должным образом, что указывает на переключение передач.
Крыша вашего подвала или гаража выглядит провисшей.

Если вы не уверены, наймите инженера-строителя, который порекомендует правильный тип ремонта фундамента.

Нанять профессионала по ловле грязи. Посмотреть плюсы

Вернуться к началу

Стоимость выравнивания бетона

Выравнивание бетона обычно стоит от $ 500 до $ 1800 , при этом большинство домовладельцев тратят в среднем $ 800 . Стоимость выравнивания бетонного пола на на 25-50% меньше , чем на замену бетонной плиты.Цены зависят от размера плиты, степени повреждения бетона и грунтовых условий.

Стоимость ремонта пенопласта

Ремонт фундамента с помощью пенопласта стоит от 10 000 до 25 000 долларов и выше или от до 5 и 25 долларов за квадратный фут , в зависимости от типа и количества используемой пены. Выравнивание неровного плиточного фундамента с помощью грязеуловителя стоит от 4500 долларов до 9000 долларов , хотя перекачивание бурового раствора слабее и менее стабильно, чем пена.

Оценки выравнивания фундамента из бетонной плиты сильно различаются в зависимости от состояния грунта, затрат на выемку грунта, а также потому, что трудно определить объем щелей под поверхностью, пока не начнутся работы.

Высокопрочный пенополиуретан хорошо подходит для стабилизации фундамента, который может включать несущую стену. Однако, если фундамент просел или сместился там, где стены потрескались или вздулись, лучше всего нанять инженера-строителя, чтобы он осмотрел дом и порекомендовал правильный метод ремонта.

В некоторых случаях средняя стоимость подъема дома и замены фундамента составляет от до 100000 долларов .

Mudjacking Driveway Стоимость выравнивания

Грязь на небольшом участке проезжей части стоит от 600 до 1200 долларов в среднем.Средняя стоимость выравнивания всей проезжей части составляет от 1400 долларов до 2700 долларов для грязевого подъема и от до 3000 долларов и 7000 долларов для подъема с использованием пенополиуретана высокой плотности.

Подъездные пути обычно проседают, когда водосточные трубы проливают воду рядом с плитой или если арматура не использовалась для усиления бетона. Кроме того, бетон оседает, когда строители используют недостаточно заполненный и неуплотненный грунт, или если под землей остались гниющие корни, которые разлагаются, образуя щели.

Стоимость грязевого ремонта пола в гараже

Средняя стоимость ремонта 2–4 секций пола гаража составляет от от 300 долларов до долларов.Подъем всего этажа гаража на 2 машины стоит от 1100 долларов до 2200 долларов за грязевик или от 2500 долларов до 5400 долларов за инъекцию пены. Грязь на полу в гараже дешевле, чем заливка нового бетона или использование самовыравнивающейся смеси.

Выявление основной причины, сделавшей раковину в гараже, имеет жизненно важное значение. Если у вас есть крутой склон к стороне гаража, где грунт выветрился, вам может потребоваться стальной домкрат или ремонт структурного фундамента с помощью опор вместо грязевых работ.

Если вы не уверены, наймите инженера, чтобы он осмотрел ваш дом, прежде чем устранение повреждений станет более дорогостоящим.

Выравнивание цокольного этажа Стоимость

Средняя стоимость выравнивания цокольного этажа площадью 800 квадратных футов составляет от 2400 долларов до 4800 долларов с подачей грязи или между от 5000 до 12000 долларов с пеноподъемником. Грязь на цокольном этаже рекомендуется из-за зазоров в несколько дюймов между нижней частью стен и полом, где видны гвозди и изоляция.

В этих случаях бетонирование выполняется из подвала.Выравнивание цокольного этажа или подполья не рекомендуется, если на стенах видны дальнейшие структурные повреждения.

Подъем бетонных плит патио Стоимость

Средняя стоимость грязи на бетонном патио составляет $ 450- $, или от $ 3 до 6 $ за квадратный фут в зависимости от степени ущерба. Подъем бетонной плиты для террасы стоит примерно вдвое меньше, чем заливка новой бетонной плиты, и занимает всего несколько часов.

Mudjacking Sidewalk Стоимость

Средняя стоимость укладки грязи на тротуаре длиной 30 футов составляет от до 800 долларов , или около 50 долларов за участок .Выравнивание тротуаров рядом с деревьями, кустами, подъездными дорожками или патио стоит дороже и требует дополнительного времени из-за ограниченного доступа. Пустые пустоты под проходом глубиной более пары дюймов требуют дополнительных затрат.

Пока подрядчики устраняют основные структурные проблемы, из-за которых плита проседала, покрытые грязью тротуары могут прослужить 20 лет . Не рекомендуется делать грязевые работы на старых мостках из-за более высокого риска повреждения.

Выравнивание бетонных ступеней

Грязевые бетонные ступеньки стоят от 200 до 400 долларов или около от 300 до 800 долларов для пеноподъема крыльца площадью от 20 до 40 квадратных футов.Муджекинг обычно обходится вдвое дешевле полной замены ступеней.

Для выравнивания бетонных ступеней может потребоваться просверливание прилегающих плит и тротуаров. В противном случае гидравлические рычаги поднимают ступеньки с боков, и жидкий навоз или пена закачивается прямо под них.

Настилы подъемных бассейнов

Mudjacking палубы бассейна площадью 400 квадратных футов стоит от 1200 до 2400 долларов в среднем или от до 2800–6000 долларов при использовании выравнивающей пены для бетона.Пенополиэтилен отлично подходит для настилов бассейнов, так как это лучший эрозионный и водостойкий материал. Подрядчики должны знать, что чрезмерное количество заполняющих материалов в неправильных местах может повредить подземные трубопроводные системы, ведущие к бассейну.

Получите бесплатную оценку вашего проекта. Посмотреть плюсы
Вернуться к началу
Коэффициенты затрат на установку домкрата
Стоимость подъема плиты зависит от размера бетонной плиты, метода установки плиты, требований к выемке грунта, состояния почвы, степени повреждения бетона, а также качества и количества необходимых заполняющих материалов.
Любые проблемы с отводом воды, отсутствие желобов, большие деревья или протечки водопровода, которые привели к просадке бетона, должны быть устранены перед укладкой грязи, чтобы обеспечить долгосрочные результаты.
Mudjacking Estimates
Количество полиуретановой пены или бетонной смеси для гидроизоляции, необходимое для выравнивания плиты, часто сильно недооценивается до начала работ.
Использование оценок площади бетонной поверхности на квадратный фут не влияет на глубину материала. Если роющие животные вырыли туннели под бетоном, в земле могло бы остаться еще 30 футов ям, которые необходимо засыпать.
Авторитетные компании по очистке грунта используют электронную съемку рельефа или систему георадарного сканирования (GPR) для осмотра недр и измерения размера каверн перед оценкой и бурением. Георадар дает более точную оценку и помогает профессионалам избегать препятствий в полу, таких как водопровод и проводка.
Типы заполняющих материалов Mudjacking
Заливка Mudjacking может содержать цементный, известняковый, глиняный или песчаный раствор. Используемые материалы определяют несущую способность и долговечность.Некачественный навоз, состоящий в основном из грязи и песка, не хранится так долго. Спросите у своего подрядчика о высококачественной заливке, которая дольше сохраняет высоту бетона.
Доступны различные типы смесей для гидроочистки:
Затирка на песчаной основе, смешанная с портландцементом.
Смесь глины и песка.
Бетонная смесь, включая глины, такие как бентонит.
Составы из цемента, воды и грязи.
Известняковая суспензия.
Одна часть летучей золы, две части песка, одна часть портландцемента и расширительная добавка для предотвращения усадки при отверждении.
Пена для подъема бетона бывает разных типов, каждый с разной ценой и грузоподъемностью. Подрядчики используют пенополиуретан высокой плотности, который намного прочнее, чем распыляемая пена, используемая для утепления домов.
Mudjacking vs. Foam Замечания
Заливка Mudjacking содержит воду, которая может вызвать смещение бетонной плиты при отверждении. Когда заполнитель полностью высохнет, он слегка сжимается, что делает его менее стабильным, чем полиуретановая подъемная пена.
Тяжелый заполняющий материал для гидроструйной перемычки создает нагрузку на плохо уплотненное земляное полотно, что может привести к повторному опусканию плиты. Однако плиты с многослойной изоляцией редко снова тонут.
Большие отверстия для нагнетания, просверленные для забивки грязи, могут ослабить конструктивную прочность бетона, что сделает его более склонным к растрескиванию в будущем.
Другие варианты ремонта фундамента
Существенный ремонт фундамента стоит от 2300 долларов до 6 750 долларов , в зависимости от степени повреждения и типа ремонта.Не каждый ремонт бетона требует выравнивания. Вот дополнительные методы, которые следует учитывать.
Для серьезного тонущего фундамента дома требуются гидравлические домкраты или бетонные опоры по цене от от 10 000 до 15 000 долларов , плюс оплата труда и земляных работ.
Гидроизоляция подвала стоит от 1900 долларов до 6 300 долларов . Устранение проблем с отводом воды необходимо, чтобы предотвратить эрозию грунта, из-за которой фундамент проседает.
Для мелкого ремонта комплекты наливного бетона или пены для выравнивания бетона своими руками стоят от $ 200 до $ в среднем.
Заливка новой бетонной плиты стоит от до 7–16 долларов за квадратный фут. , включая снос старой плиты, рекомендуется для серьезных проблем, когда повреждение не подлежит ремонту.
После любого метода ремонта попросите подрядчиков нанести атмосферостойкий герметик для бетона, чтобы предотвратить дальнейшее проседание и растрескивание, когда плита проходит циклы замораживания и оттаивания.
Вернуться к началу
Часто задаваемые вопросы
Сколько стоит сэндджекинг?
Перекачка песка стоит от 3 до 7 долларов за квадратный фут или от до 550–1000 долларов , чтобы выровнять бетонную подъездную плиту размером 12 футов на 12 футов.Стоимость сэндджекинга примерно на на 50% меньше, чем на , чем установка новой плиты. Сэндджекинг — это разновидность грязи, при которой для подъема бетонных плит используется сухой известняковый песок.
Сэндджекинг обычно неинвазивен и не требует сверления отверстий в плите, если заливка может закачиваться из-под стенок. Sandjacking рекомендуется на участках, где почва часто бывает влажной. Наполнитель больше уплотняется и обеспечивает лучший дренаж. Sandjacking не затвердевает и сразу готов к использованию.
Сколько стоит PolyLevel?
PolyLevel стоит около 15 долларов за квадратный фут или примерно на от 30% до 40% больше, чем , чем стандартный грязевой джек. PolyLevel — это запатентованная полиуретановая пена высокой плотности, используемая для сложных проектов стабилизации бетона, таких как фундамент дома и подъездные пути. Этот пенопласт затвердевает всего за 30 минут.
Вам нужны разрешения на выравнивание бетона?
Требования к разрешению на строительство зависят от местных законов о домовладельцах и размера вашего проекта.Большинство проектов по установке бетона на уровне или выше не требуют разрешений. В некоторых местах только лицензированные подрядчики могут выполнять любые жилищные бетонные работы, стоимость которых превышает $ 200 .
Сколько длится грязелечение?
Mudjacking длится от 5 до 10 лет в среднем, в зависимости от нижележащего грунтового основания. Пена PolyLevel не разрушается, как наполнитель для грязи, и служит намного дольше. Тем не менее, и грязевые, и многоджековые работы могут затонуть без стабилизированного грунта.Подрядчики должны работать над предотвращением эрозии недр в будущем для увеличения срока службы.
Какой вес может поднять Mudjacking?
Mudjacking может поднимать от до 6 000–14 000 фунтов на квадратный фут , в зависимости от типа используемой пены. Эти пенополиуретаны прочнее, чем скальная порода, и обеспечивают более чем достаточную опору для большинства домов и плит.
Действительно ли Mudjacking работает?
Mudjacking успешно используется для выравнивания фундамента с помощью относительно неинвазивной процедуры.Для удаления грязи требуется всего несколько отверстий от 1 до 2 дюймов, которые необходимо просверлить в фундаменте, не повредив при этом окружающий ландшафт. Этот метод стоит вдвое дешевле, чем удаление и замена существующего фундамента.
Как долго сохнет Mudjacking?
Средний проект по выравниванию бетона завершается за дней или меньше . Удаление грязи на небольшой бетонной площадке занимает около 5 часов, а выравнивание затонувшего подвала — около 30 часов. Для лечения грязи требуется от нескольких часов до нескольких дней, в зависимости от размера проекта.
Покрывается ли Mudjacking страховкой?
Большинство страховых полисов исключают покрытие на случай сноса грязи , растрескивания фундамента или обрушения дома. Страхование домовладельца обычно покрывает ущерб фундаменту из-за стихийных бедствий или других проблем, таких как водопровод. В случае новых домов, находящихся на гарантии, застройщик может нести ответственность за расходы на уборку грязи.
Остались вопросы? Спросите у профессионала по грязи. Посмотреть профи
Вернуться к началу
Пена для ремонта грязи и выравнивания бетона «Сделай сам»
Возможны проекты по выравниванию бетона своими руками для бетонных плит 4 квадратных фута или меньше.Все, что больше, требует опытного подрядчика с оборудованием для удаления грязи. Бетонные плиты любого размера очень тяжелые. Без соответствующего несущего оборудования и тщательной подготовки вы рискуете сломать плиту.
Стоимость выравнивания бетона своими руками
Тип Средняя стоимость
Наборы пенопласта 50–700 долларов
Самовыравнивающийся бетон $ 1.20 — 4,70 доллара за квадратный фут
Набор пены для выравнивания бетона
Наборы пены для выравнивания бетона стоят от до 700 долларов США. подходят для небольших ремонтных работ с заполнением трещин в бетоне. Этот метод является только косметическим решением, он не поднимает и не выравнивает бетон. Наборы пенопласта представляют собой смеси эпоксидной смолы или полиуретана, которые наносятся с помощью пистолета для уплотнения, чтобы скрыть появление трещин.
Некоторые энтузиасты DIY пытаются выровнять бетон с помощью распыляемой пенополиуретана. Изоляционные комплекты ; однако изоляция из пенопласта не выдерживает веса бетона, людей или автомобилей.
Самовыравнивающийся бетон Стоимость
Самовыравнивающийся бетон стоит от от 1 до 5 долларов за квадратный фут. , если вы устанавливаете его самостоятельно, что примерно вдвое дешевле, чем покрытие грязи. Заливайте самовыравнивающийся цемент только на плиты, которые просели на дюйм или меньше, и не используйте его на цокольных этажах.
Использование самовыравнивающейся смеси требует опыта, поскольку ее сложно отремонтировать, если укладка выходит из строя. Перед установкой обязательно устраните проблемы с эрозией или фундаментом, из-за которых бетон проседал.
Как поднять и выровнять бетонную плиту
Для небольших бетонных плит 4 квадратных фута или меньше , которые не имеют трещин , небольшой подъем и выравнивание возможны с использованием системы опорных блоков. Вы можете поднять плиту с помощью зажимов промышленного размера, прикрепленных к балке 4×4, поддерживая бетон двумя автомобильными домкратами под ней.
После закрепления бетона засыпьте землю под ним гравием размером от 1 до 2 дюймов или изоляционной оболочкой Foamular 250, пенопластом высокой плотности, рассчитанным на то, чтобы выдерживать вес небольших жилых плит.
При использовании гравия заполните яму не менее на один дюйм над уровнем земли, так как вес плиты, скорее всего, уплотнит ее. Распыление воды на гравий заставляет его осесть дальше, если плита слишком высока. Используйте насыпную грязь, мелкий гравий или керн, чтобы заделать края вокруг плиты.
Перед тем, как делать дома, поговорите с профессионалом по грязи. Посмотреть плюсы
Аренда оборудования для подъема бурового раствора
В большинстве районов нет доступа к аренде грязевых насосов для широкой публики, поскольку по местным законам требуется лицензия подрядчика.Новое оборудование для пены и грязи стоит от от 4000 до 10 000 долларов . Заполнитель бурового раствора, дрели и удлинительные шланги продаются отдельно.
Оборудование Polyjacking обычно имеет дополнительный нагревательный компонент, чтобы нагреть наполнитель до 90 ° F перед тем, как направить его через насос высокого давления, который сочетает полиспрей со специальным отвердителем прямо внутри сопла.
Вернуться к началу
Наем подрядчика по бетону
Mudjacking — это проект, требующий большого количества оборудования, для которого требуется специализированный профессионал.Перед подписанием контракта убедитесь, что у вашего подрядчика есть последняя версия лицензий, страховок и облигаций. Страхование необходимо для защиты от случайного повреждения имущества или возможных травм.
Вопросы, которые нужно задать
Как долго вы выравниваете бетон? Есть ли у вас ссылки?
Есть ли у вас надлежащая страховка, залог и лицензирование?
Какие разрешения нужны?
Вы предоставите бесплатную смету с разбивкой по всем расходам?
В чем заключается основная проблема? Какие шаги вы предпримете, чтобы предотвратить его повторение?
На сколько фунтов заполняющего материала стоит эта ставка? Сколько фунтов пены или жидкого навоза будет использовано, прежде чем вы начнете заряжать дополнительную плату?
Какова несущая способность пенополиуретана или наполнителя в этой оценке? (Более прочный материал стоит дороже.)
Вы предоставите письменный договор и гарантию?
Каковы условия сохранения моей гарантии?
Требуется ли залог? Когда и как мне делать платежи?
Сколько времени это займет, и будет ли ваша команда убираться после этого?
Будете ли вы закрывать швы в бетоне с трещинами после подъема плиты?
Советы по найму
Избегайте найма подрядчиков, которые не предлагают письменные контракты. Когда вы придете к соглашению, никогда не платите полную сумму вперед.После найма необходимы только депозиты или частичная оплата.
Получите как минимум 3 оценки. В контракте должна быть указана стоимость как рабочей силы, так и материалов, и четко указано, какие дополнительные расходы могут применяться, если используется более чем определенное количество наполнителя.
Проверьте их онлайн-обзоры и опыт. Лучшие компании по сбору грязи имеют как минимум 5 лет опыта работы с отличными отзывами на HomeGuide и Google.
Обратитесь по ссылкам , которые предоставляет подрядчик, и спросите об их опыте.
Спросите о вариантах расписания. Опытные подрядчики остаются занятыми, и их количество может быть ограничено. Другие подрядчики могут быть новыми или не очень рекомендованными другими.
Задайте вопрос о потребностях и дополнительных услугах . Помните, что подрядчики пытаются уговорить вас выполнить больше работы, чем вам действительно нужно.
Не позволяйте подрядчикам завышать цену , намеренно завышая объем засыпки. Они не могут вернуть остаток, если используют меньше наполнителя.Полиуретановые насосы имеют датчик, который отслеживает количество перекачиваемой пены. Проверяйте калибр перед их запуском и после завершения и сравните с ценами в контракте.
Запросите гарантию. Большинство компаний предлагают как минимум 1-летнюю гарантию на обслуживание наружных полиуретановых и грязевых работ.
Получите бесплатную оценку ремонта дома на HomeGuide от проверенных подъемников бетонных конструкций:
Получите бесплатные оценки
Буровой раствор — AAPG Wiki
Справочное руководство по геологии разработки
серии Методы разведки
Деталь Методы на буровой площадке
Глава Буровой раствор
Автор Дэвид Б.Молодой
Ссылка Интернет-страница
Магазин Магазин AAPG
Назначение жидкостей
Важным элементом бурения скважины является буровой раствор или раствор. Буровые растворы выполняют ряд функций:
Удаление стружки со дна лунки
Подвешивание стружки и утяжелителя
Транспортировка шлама и газа на поверхность
Охладите и смажьте долото и бурильную колонну
Добавить буйство бурильной колонны
Контроль подповерхностного давления
Самая важная особенность любой системы бурового раствора (или раствора) заключается в том, что взаимодействие между буровым раствором и пробуренными пластами должно иметь минимальное влияние на механические свойства пласта.Это важно для поддержания открытого ствола и успешного завершения операции бурения.
Свойства жидкостей
Большое количество функций, выполняемых буровым раствором, требует сохранения некоторых минимальных свойств бурового раствора. Измерение этих свойств дает инженеру по буровым растворам «отчет о состоянии» жидкости и о том, как она взаимодействует с пластом и подземной средой. Наиболее важными из свойств являются плотность, вязкость, контроль водоотдачи и химический состав.
Плотность
Правильная плотность бурового раствора зависит от подземного пластового давления. Сильные, компетентные пласты могут быть пробурены с плотностью менее 1,0, но для сланцев с избыточным давлением и пластов с высоким давлением может потребоваться жидкость с удельным весом, приближающимся к 2,4. Плотность может регулироваться растворимыми солями или добавлением твердых веществ, называемых утяжелителем (например, для увеличения плотности в буровой раствор добавляют барит). Значения плотности могут быть выражены как одно из следующих:
ppg = фунты на галлон (США)
С.G. = удельный вес (безразмерный) (международный)
фунтов на квадратный дюйм / фут = фунты на квадратный дюйм на фут (редко)
pcf = фунты на кубический фут (Калифорния)
В таблице 1 показано, как эти различные измерения плотности бурового раствора сравниваются друг с другом.
Таблица 1 Сравнение измерений плотности бурового раствора
стр. S.G. фунтов на квадратный дюйм / фут шт.
8,0 0.96 0,416 59,84
8,335 1,0 0,433 62,35
9,0 1,08 0,468 67,32
10,0 1,20 0,520 74,80
11,0 1,32 0,572 82,28
12,0 1,44 0.624 89,76
13,0 1,56 0,676 97,24
14,0 1,68 0,728 104,72
15,0 1,80 0,780 112,20
16,0 1,92 0,832 119,68
16,67 2,0 0,867 124.69
17,0 2,04 0,884 127,16
18,0 2,16 0,936 134,64
19,0 2,28 0,988 142,12
19,23 2,31 0,9999 143,84
20,0 2,40 1,040 149.60
Вязкость
Реологические свойства бурового раствора зависят от глубины ствола скважины и вязкости затрубного пространства. В верхнем отверстии может быть достаточно воды, но на больших глубинах может потребоваться более вязкая жидкость. Глубокие скважины, наклонно-направленные скважины, высокая скорость проходки, большой вес бурового раствора и высокие градиенты температуры создают условия, требующие пристального внимания к свойствам потока. Вязкость можно регулировать в сторону увеличения с помощью полимеров или глиняных материалов или в сторону уменьшения с помощью химических разбавителей или воды.
Контроль утечки жидкости
Потеря жидкости дает относительное представление о том, как раствор регулирует потерю базовой жидкости в формации. Это становится важным при бурении пористых пластов, особенно содержащих нефть или газ. В пористых пластах буровой раствор может проникать в породу и вызывать повреждение пласта. (Однако низкая потеря жидкости не всегда гарантирует минимальное повреждение пласта.) Существует много типов добавок для снижения водоотдачи, таких как бентонит, которые могут использоваться в буровом растворе для смягчения этой проблемы.
Химический состав
Буровые растворы представляют собой двухфазные соединения: жидкую и твердую фазы. Характер жидкой фазы определяется путем химического анализа концентраций кальция, хлоридов, гидроксолов, бикарбонат- и карбонат-ионов, натрия, калия и нитратов. Характер твердой фазы проверяется для определения концентрации твердых веществ, удельной плотности и размера частиц. Основными средствами контроля твердых частиц являются удаление с помощью сланцевых встряхивателей, десандеров, илоотделителей и / или разбавления.
Виды жидкостей
Буровые растворы включают три основных типа: буровые растворы на водной основе, буровые растворы на масляной основе и воздушные растворы . Воздушные буровые растворы, такие как туман, пена и густая пена, используются только в очень специфических и ограниченных областях.
Растворы на водной основе
Буровые растворы на водной основе являются наиболее часто используемыми системами бурового раствора. Как правило, они менее дороги и менее сложны в обслуживании, чем нефтяные буровые растворы, а в некоторых специальных типах систем они почти так же ингибируют образование сланца.Однако бурение ствола в консолидированной формации неизбежно снимает напряжение. Если используется жидкость на водной основе, вода будет стремиться проникать в пласт и изменять механические свойства породы. Этих изменений может быть достаточно, чтобы вызвать повреждение пласта и нестабильность ствола скважины. Эти повреждающие эффекты можно свести к минимуму, используя ингибированные жидкости на водной основе. Ингибированные системы на водной основе не могут полностью предотвратить смачивание водой пор породы, но могут минимизировать его.
Буровые растворы на водной основе делятся на две основные категории: дисперсные и недисперсные растворы .
Растворы дисперсные
Эти буровые растворы содержат химический диспергатор, добавленный в систему, которая используется для дефлокуляции твердых частиц бурового раствора. Большинство используемых химических диспергаторов (таких как лигнит и лигносульфонат) являются кислотными и требуют щелочной среды для правильного функционирования. Из всех растворов на водной основе буровые растворы с высоким pH наиболее устойчивы к твердым частицам и загрязнениям. Это, без сомнения, наименее сложная в обслуживании водная грязь. Глина (бентонит) используется как загуститель и агент водоотдачи.Диспергаторы используются, чтобы позволить достаточному количеству глины проникнуть в систему для контроля потерь жидкости. Каустическая сода (NaOH) используется для контроля pH, а плотность регулируется утяжелителями.
Дисперсные буровые растворы можно разделить на две меньшие категории: растворы на основе кальция и буровые растворы морской воды ,
Грязь на основе кальция — Буровые растворы на основе кальция поддерживают желаемое количество кальция в водной фазе. Концентрацию кальция можно поддерживать с помощью гипса (CaSO ₄) или извести [Ca (OHopen hole) ₂].Эти буровые растворы обладают большей ингибирующей способностью и лучше переносят загрязнение цементом и ангидритом, чем жидкости, диспергированные в пресной воде. Однако их тепловое ограничение несколько снижено.
Грязь с морской водой —В буровых растворах с морской водой верхний предел эффективного функционирования обычных диспергированных флюидов составляет 20 000 мг / л хлоридов (т.е. соленость морской воды). Стоимость такого типа системы немного выше, чем у пресноводной. Однако в оффшорных условиях эта стоимость компенсируется тем, что буровые растворы можно спускать с использованием природной морской воды, а не транспортировать в пресной воде.
Буровые растворы недисперсные
Основное различие между дисперсными и недисперсными буровыми растворами заключается в отсутствии диспергаторов. Недисперсные буровые растворы не требуют повышенного pH. Из-за отсутствия диспергатора они менее устойчивы к твердым веществам и загрязнениям.
Большая часть контроля водоотдачи и вязкости поддерживается с помощью полимеров, и эти продукты очень чувствительны к загрязнению пластом, добываемыми газами и флюидами.
Буровые растворы на масляной основе
Буровые растворы на масляной основе были разработаны для предотвращения попадания воды в поровые пространства и повреждения пласта.У этого типа грязевой системы есть несколько преимуществ и недостатков. К достоинствам можно отнести следующее:
Ингибирование сланцев — В сильно смектитовых или «гумбо» сланцах ствол скважины сохраняет стабильность, и образцы выбуренной породы обычно не повреждены.
Снижение крутящего момента и проблемы с сопротивлением —Поскольку масло является непрерывной фазой, ствол скважины и трубы смачиваются смазочной жидкостью. Это явное преимущество для наклонно-направленных стволов скважин.
Термическая стабильность — Буровые растворы на нефтяной основе показали стабильность в скважинах с BHT 585 ° F 580,372 K
307,222 ° C
1044,67 ° R
Устойчивость к химическому загрязнению —Карбонатные, эвапоритовые и солевые образования не оказывают отрицательного воздействия на свойства нефтяного бурового раствора. CO ₂ и H ₂ S можно легко удалить с помощью извести (CaCO ₃).
К недостаткам буровых систем на масляной основе можно отнести следующее:
Высокая начальная стоимость — Одна только нефтяная фракция барреля нефтяного бурового раствора может стоить 40-70 долларов США за баррель.Это значительно выше, чем у большинства растворов на водной основе при любом весе.
Низкая скорость проникновения — Нефтяные буровые растворы исторически имели более низкие скорости проникновения по сравнению с буровыми растворами на водной основе.
Контроль загрязнения —Большинство участков, где используются нефтяные буровые растворы, имеют ограничения по охране окружающей среды. Может потребоваться модификация буровой установки, чтобы локализовать возможные разливы, очистить от шлама бурового раствора и обработать весь буровой раствор без сброса.
Утилизация — Шлам нефтяного раствора, возможно, придется очистить перед сбросом.Некоторые регулирующие органы требуют, чтобы обрезки отправляли на специально отведенную площадку для захоронения.
Обнаружение толчка —H ₂ S, CO ₂ и CHchoke ₄ растворимы в нефтяных растворах. Если газ попадает в ствол скважины, он может перейти в раствор под давлением. По мере того, как газ движется вверх по стволу скважины, он может вырваться из раствора в точке образования пузырька и быстро откачать воздух из скважины, выдувая с собой ил.
Оценка пласта —Некоторые каротажные диаграммы не следует проводить в буровых растворах на нефтяной основе.Кроме того, необходимы дополнительные шаги для удаления масляного налета с выбуренной породы, прежде чем они будут описаны. (Для получения дополнительной информации о совместимости канатного инструмента с составом бурового раствора см. Базовую таблицу инструментов, а для получения дополнительной информации об удалении масляных отложений с шлама см. Грязелечение: анализ бурового шлама.)
Буровые растворы на масляной основе содержат три фазы: нефть, рассол, и твердую фазу.
Масляная фаза
Масляная фаза — это непрерывная фаза, в которой смешивается все остальное в системе.Масло может быть дизельным, минеральным или одним из новых типов синтетических масел.
Рассольная фаза
Фаза рассола присутствует в системе в виде солевого раствора высокой концентрации, эмульгированного в базовом масле. Обычно используется раствор хлорида кальция, поскольку он дает большую гибкость в регулировании концентрации солей. Эту фазу трудно контролировать, потому что, если концентрация соли приближается к насыщению, эмульгаторы и смачивающие масло соединения выпадают в осадок.
Твердая фаза
Твердая фаза включает утяжелитель, загустители и вещества, снижающие водоотдачу. Основное требование для этой фазы — чтобы она оставалась влажной в масле. Составы, специально разработанные для этой цели, входят в состав масляных буровых растворов. Если твердая фаза когда-либо становится влажной, считается, что система «перевернулась», и последствия будут серьезными и дорогостоящими с точки зрения эксплуатации. Система разделится на две фазы: твердую и жидкую. Твердая фаза закупорит и закупорит ствол скважины, что потребует ремонтного бурения.
Воздушное бурение
При ограниченном наборе условий воздух можно использовать в качестве бурового раствора при бурении пластов, имеющих небольшую проницаемость для воды или не имеющую ее. Хотя бурение классифицируется как «воздушное», на самом деле используется несколько типов газов.
Сухой воздух
Воздух сжимается и закачивается в бурильную трубу на скорости 500–800 футов ³ / мин (куб. Возвращаемый воздух выдувается по трубопроводу «blooie» в яму, предназначенную для удержания пыли и стружки.Сухой воздух предпочтителен для быстрого бурения в сухих твердых породах без притока воды.
Туман
Бурение с использованием тумана происходит в том же формате, что и бурение с применением сухого воздуха, но солевой раствор вводится в воздушный поток. Это метод выбора при бурении влажных пластов с минимальным притоком воды. Вводится солевой туман, чтобы минимизировать реакцию пласта с притоком пресной воды.
Пена
Сверление с применением пены выполняется в том же формате, что и бурение с использованием тумана, но с добавлением пенообразователя в поток тумана.Пена предпочтительна при бурении стабильных пластов, которые могут иметь умеренный приток воды.
См. Также
Внешние ссылки
найти литературу о
Буровой раствор
.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт
Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.

Лучшие
Последние
Рубрики
Без рубрики
Бетон
Битум
Битумная грунтовка
Дсп
Кирпич
Пенопласт
Пенополистирол
Полезные советы
Применение пенополистирола
Применение шлакоблока
Разное
Раскрой ДСП
Строительство кирпичом
Тёплый фундамент
Утепление пенобетоном
Утепление пенопластом
Фундамент
Шлакоблок
akson-quick.ru © 2019