Стандартный вес керамзитобетонных блоков:
Керамзитобетонные блоки по строению классифицируются на пустотелые (отверстия сквозные, несквозные) и полнотелые, по назначению – на рядовые (для кладки стен) и лицевые (для одновременной кладки и облицовки стен), изделия изготавливают в форме прямоугольного параллелепипеда. Стандартные значения пустотности: 20 %, 30 %, 35 %, 40 %.
Масса керамзитобетонного блока, пористостью 0 %, плотностью 2000 (кг/м3):
- Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 28.16 (кг), 390х90х190 (мм) – 13.34 (кг).
- Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 22.53(кг), 390х90х190 (мм) – 10.67 (кг).
- Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 19.71 (кг), 390х90х190 (мм) – 9.34 (кг).
- Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 18.3(кг), 390х90х190 (мм) – 8.67 (кг).
- Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 16.9(кг), 390х90х190 (мм) – 8 (кг).
Масса керамзитобетонного блока, пористостью 20 %, плотностью 1600 (кг/м
- Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 22.53 (кг), 390х90х190 (мм) – 10.72 (кг).
- Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 18.02 (кг), 390х90х190 (мм) – 8.58 (кг).
- Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 15.77 (кг), 390х90х190 (мм) – 7.5 (кг).
- Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 14.65 (кг), 390х90х190 (мм) – 6.97 (кг).
- Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 13.52 (кг), 390х90х190 (мм) – 6.43 (кг).
Масса керамзитобетонного блока, пористостью 50 %, плотностью 1000 (кг/м3):
- Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 14 (кг), 390х90х190 (мм) – 6.7 (кг).
- Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 11.2 (кг), 390х90х190 (мм) – 5.36 (кг).
- Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 9.1 (кг), 390х90х190 (мм) – 4.36 (кг).
- Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 8.4 (кг), 390х90х190 (мм) – 4.02 (кг).
Важно: вес, размеры, прочие характеристики керамзитобетонного блока и требования к его качеству определяются нормативами ГОСТ 6133-99 и ГОСТ 33126-2014.
Керамзитобетонные блоки начали применять в строительных работах еще в 50-х годах прошлого столетия. В то время их использовали для возведения зданий разной сложности. С тех пор было придумано много эффективных стройматериалов, поэтому такие блоки начали постепенно забываться. Но в настоящее время они вновь становятся популярными, так как вес керамзитобетонных блоков уменьшился, зато повысились их теплоизоляционные свойства и прочность.
Производство материала
Керамзит получают путем обжига легкосплавной глины. Этот компонент служит главным ингредиентом, в который затем добавляют песок, воду и цемент. Путем изменения пропорций компонентов можно получить материал с различными свойствами.
Соотношение пропорций цемента, песка, воды и керамзита должно быть 1:3:1:6. В соответствующих таблицах, которые разрабатывают производители, можно узнать, например, вес керамзитобетонного блока 390х190х190. Поэтому крайне важно ознакомиться с тем, сколько весит блок до покупки.
К примеру, если в составе больше керамзита (по сравнению с цементом), то конечный продукт получится легковесным и будет отлично изолировать тепло. Есть у него и недостатки — это хрупкость и немалая цена. В обратном случае, то есть при меньшем количестве керамзита, материал получится прочным, но не теплоизоляционным.
Внешний вид
Керамзитобетон может иметь различные габариты и вес. По внешнему облику и структуре этот стройматериал делится на 4 типа:
- лицевые детали;
- рядовые блоки;
- цельные изделия;
- пустотелые кирпичи.
Материалы первой группы отлично подходят для монтажа внешних стен, потому что они имеют привлекательный внешний вид и практически не нуждаются в дальнейшей отделке. Рядовые кирпичи нужно дополнительно обрабатывать и закрывать декоративными элементами.
Полнотелые кирпичи больше подходят для многоэтажного строительства. В них отлично вкручиваются крепежные элементы, из-за чего их можно активно применять при обустройстве вентилируемых фасадов.
Пустотелые варианты отличаются легкостью, удобством и высокой теплоизоляцией, но применять их можно только при строительстве небольших домов высотой не больше двух этажей.
Вес конструкции
Вес керамзитоблока часто служит показателем качества изготовленной продукции. Он характеризует особенности материала и соблюдение технологии. По весу продукции легко можно определить, для каких работ подойдет определенный керамзитный кирпич.
В зависимости от веса и конструкции керамзитоблок может быть использован в различных сферах строительства. Материал применяется при возведении:
- конструкций с высокой нагрузкой;
- промышленных построек;
- хозяйственных пристроек;
- межкомнатных перегородок;
- монолитных зданий.
Выбирая продукцию на основе керамзита, важно обратить внимание на его массу, которая может варьироваться от 5 до 34,4 кг.
Блок 40х20х20
Самым распространенным блоком в нашей стране является вариант с размерами 400 мм в длину, 200 мм в высоту и 200 мм в ширину. Такие габариты появились благодаря ГОСТу. Вес керамзитобетонного блока 400х200х200 может пригодиться для возведения несущих стен высотой до трех этажей, монолитных построек и цоколя деревянных зданий.
В действительности точные габариты изделия составляют 390х190х188 мм, но для удобства строители начали округлять их до 20х20х40 см.
Вес такого кирпича может колебаться от 8 до 22 кг. Максимальный вес достигается увеличением количества песка и цемента, а также отсутствием пустот, благодаря чему его называют полнотелым. У пустотелых этот параметр не бывает всегда одинаковым и может отличаться на пару килограмм. Пустотелые блоки имеют несколько разновидностей:
- варианты с двумя большими пустотами;
- блоки с тремя круглыми пустотами;
- четырехпустотные прямоугольные;
- семи- и восьмипустотные.
Четырехпустотные варианты
Самыми популярными пустотными блока являются четырехщелевые. Другое их название — стандартные. Средний вес такого кирпича составляет 15 кг, но разброс идет от 11 до 20 кг. Напрашивается вопрос о том, почему равные по габаритам детали имеют разный вес? Главные причины — это отличие технологий изготовления и недобросовестность производителей. Некоторые кустарные компании заменяют керамзит доломитом или крошкой кирпича, которые значительно тяжелее.
Регионами, изготавливающими такую продукцию, являются Татарстан, Подмосковье, Удмуртия, Свердловск, Саратов, Башкирия и Хабаровский край.
Трехщелевые и многопустотные изделия
Вес трехщелевых блоков колеблется от 10 до 17,5 кг. Изготавливаются они в Астрахани, Московской и Тамбовской областях, а также в Хабаровском и Краснодарском краях.
Чтобы сравнить четырехпустотные и трехщелевые блоки на стойкость и теплопроводность, придется вычислить объемный вес. Лучшим вариантом будут изделия весом от 13 до 15 кг. Именно в этих пределах сочетается прочность и теплоизоляция. Слишком легкие кирпичи будут недостаточно теплыми, а тяжелые необходимо дополнительно утеплять.
Двухпустотные, полнотелые и перегородочные элементы
Для нежилых легких построек чаще всего применяют двухщелевые блоки с высоким коэффициентом пустотелости. С их помощью возводят гаражи, сараи, погреба и т. д. Чебоксарский стройкомбинат производит блоки даже для заборов. Пустоты в них довольно большие, достигающие размера 13х15 см. Вес варьируется от 9 до 13 кг.
Самый надежный вид керамзитобетона — монолитные блоки. Они используются для строений с большими требованиями к надежности стен. Еще их используют при монтаже навесного фасада или мощных ворот.
В основном производители продают детали весом 17—21 кг. Если масса превышает указанную отметку, то, скорее всего, это не керамзит, а блоки из песка и цемента.
Для изготовления перегородок и возведения небольших построек применяются перегородочные материалы с размерами 400х200х90 и 400х200х120 мм. Кроме того, их можно применять в совокупности с несущими блоками, получая в результате стену толщиной 30—50 см. Перегородочные варианты тоже имеют различную конструкцию:
- блоки 400х200х90 весом 4,5—9 кг у пустотелых и 7—9 кг у полнотелых;
- изделия 400х200х120 весом 8—10 у пустотелых и до 12,5 у полнотелых.
Вес кирпича, изготовленного с помощью цемента, песка, воды и керамзита, — очень важное свойство, которое характеризует различные показатели. Совпадение фактического веса продукции с указанным в справочнике гарантирует надежную покупку, которая обеспечит строение теплом и прочностью.
Дата: 17 декабря 2018
Просмотров: 5006
Коментариев: 0
Рост темпов строительных мероприятий обусловлен внедрением новых технологий, использованием энергосберегающих материалов, повышающих интенсивность работ и улучшающих качество конструкций. В связи с этой тенденцией возросло использование керамзитобетона – универсального строительного материала.
Из него изготавливаются керамзитобетонные блоки, отличающиеся повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, уменьшенным весом. Основа легких бетонных изделий – цементно-песчаная смесь с добавлением воды, керамзита, применяемого в качестве заполнителя. Керамзитобетон отличается малым весом, уменьшенной плотностью, определяющей теплопроводность изделий.
Вес блока – показатель качества изготовленного бетонного композита. Характеризует особенности производства, соблюдение рецептуры керамзитобетона. Рассмотрим детально популярный материал, являющийся разновидностью легкого бетона, взаимосвязь веса и характеристик. Это поможет выбрать качественную продукцию для выполнения строительных работ.
Незначительный вес керамзитобетона м3 способствовал росту популярности таких изделий в строительстве
Область применения
Сфера использования керамзитобетонных блоков связана с назначением изделий. Они разделяются на следующие типы:
- Блоки, используемые для строительства перегородок.
- Изделия, применяемые для возведения капитальных и внутренних стен.
Керамзитоблок используется при выполнении строительных работ, связанных с возведением:
- конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки;
- хозяйственных построек;
- промышленных объектов;
- перегородок, выполняющих звукоизоляционные функции;
- помещений для транспортных средств;
- монолитных сооружений.
Принимая решение об использовании композитного бетона на основе керамзита, обращайте внимание на массу керамзитного блока, связанную с правильно подобранным составом материала. Вес одного блока зависит от особенностей конструкции, составляет 5,1-34,3 кг.
Строительная отрасль постоянно развивается: внедряются новые технологии, материалы и методы, позволяющие облегчить проведение работ
Специфика рецептуры
Основа керамзитоблока – цементно-песчаный состав и керамзит, имеющий шарообразную форму. Заполнитель получен из обожженной при высокой температуре глины. От концентрации в массиве керамзита зависит, сколько весит керамзитобетонный блок, какова его прочность.
Прочностные характеристики керамзитобетонных изделий и способность проводить тепло, связаны определенной зависимостью. С возрастанием прочности возводимых из керамзитобетона конструкций, увеличивается прохлада в помещении. На эти параметры влияет крупность керамзита, объем воздушных полостей в массиве, рецептура.
Массив состоит из следующих ингредиентов:
- Заполнителя в виде керамзита крупностью до 1 сантиметра.
- Мелкого песка.
- Портландцемента.
- Воды.
Соотношение керамзита, цемента, воды и песка выражается пропорцией 6:1:1:3. В специальных таблицах, разработанных производителями керамзитобетона, указывается, сколько весит блок определенного вида. До приобретения необходимого материала целесообразно ознакомиться с номенклатурой и характеристиками продукции, предлагаемой изготовителями.
При изготовлении керамзитоблоков применяют ряд основных ингредиентов, среди которых керамзит, строительный песок, цементная смесь, вода
Разновидности
В зависимости от особенностей конструкции (наличия полостей), керамзитобетонные блоки изготавливаются в следующих вариантах:
- Сплошные, которые характеризуются повышенными прочностными показателями и плотной структурой цельного массива. Цельная конструкция не позволяет образовываться грибкам, развиваться плесени. Вес составляет до 26 килограмм в зависимости от размеров, а удельная масса порядка 1,5 т/м3.
- Пустотелые, имеющие глухие или сквозные полости, характеризующиеся небольшим весом. Вес керамзитобетонного блока размером 390х190х188 составляет 12-17 кг. Это зависит от количества и формы полостей.
В зависимости от особенностей используемой технологической оснастки, продукция различных производителей может отличаться размерами. В частности, изделия с габаритами 390х190х188 у разных поставщиков продукции, могут иметь отклонения и составлять 390х190х190. Кроме того, типоразмеры керамзитобетонных блоков часто округляют в разговоре до круглых чисел, например 200х200х400.
Характеристики
Принимая решение по выбору материала для строительства, застройщикам приходится решать серьезный вопрос: как по доступной цене приобрести качественную продукцию? Вес керамзитобетонных изделий характеризует их качество. Зная свойства керамзитобетона, можно избежать ошибок при покупке некачественных керамзитобетонных блоков.
Правильный анализ параметров керамзитобетонных изделий позволит вам приобрести качественный стройматериал для решения конкретных строительных задач
Недобросовестные изготовители, используя некачественное сырье, нарушая технологию, пытаются уменьшить расходы, связанные с производством. Они предлагают заказчикам блоки, называемые керамзитобетонными, однако отличающиеся эксплуатационными характеристиками.
Показатели качества изделий характеризуются следующими характеристиками:
- способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, которые составляют более 100 кг на 1 квадратный сантиметр;
- стойкостью к воздействию циклов замораживания изделий с последующим оттаиванием, позволяющей на протяжении не менее 50 лет сохранять прочностные характеристики;
- способностью проводить тепло, значение которой составляет до 0,57 Вт/м˚С;
- коэффициентом водопоглощения, соответствующим значениям маркировки до W14;
- величиной усадки, составляющей 0%, что характеризует постоянство размеров продукции после завершения строительства.
Использование методов лабораторного контроля позволяет точно определить указанные характеристики. Возможность контроля параметров с помощью специального оборудования не всегда имеется.
Зная массу изделия, например, вес керамзитобетонного блока 400х200х200, составляющий для различных типов продукции от 12 до 26 кг, можно определить удельную массу и сделать заключение о соответствии плотности продукции показателям, задекларированным изготовителем. В зависимости от вида изделия, плотность должна составлять от 0,75 до 1,4 тонны на кубический метр. Этот параметр позволяет сделать заключение о соответствии качества продукции.
Увеличенный вес свидетельствует о нарушении технологии, рецептуры, применении некачественного заполнителя, смешанного с тяжёлым отсевом или отходами кирпича. Здание из таких керамзитобетонных блоков будет холодным, отличаться пониженной прочностью.
Заключение
Вес блока, изготовленного с добавлением керамзита, важный параметр, характеризующий качественные показатели бетонного массива, соблюдение технологического процесса изготовления продукции, рецептуры. Сопоставление фактического веса приобретаемых керамзитобетонных изделий со справочными данными гарантирует покупку качественной продукции, которая сможет обеспечить комфортный тепловой режим, необходимую прочность.
На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.
Вес керамзитобетона в 1 м3: объемный и удельный
В строительной сфере применяются самые различные материалы и смелые решения. К ним относится керамзитобетон, который характеризуется улучшенными эксплуатационными свойствами, надежностью и долговечностью. Его активно используют в качестве альтернативы для кирпичных конструкций.
Виды керамзитобетона и его назначение
Перед тем как определить объемный вес керамзитобетона, нужно ознакомиться с его основными разновидностями и назначением.
Сферы применения материала достаточно обширны и включают в себя такие пункты:Технология изготовления напоминает производство блоков из пескоцементной смеси, однако к исходному сырью добавляют специальные мелкофракционные гранулы керамзита величиной 5-10 мм. Заявленный срок эксплуатации построек из керамзитобетона достигает 75 лет.
- Обустройство построек хозяйственного назначения и коттеджей.
- Возведение фундаметов.
- Засыпка остов.
Решение подходит для наружных и внутренних мероприятий, организации вентиляционных систем и проведения облицовочных работ. Из-за небольшого веса и широких технических свойств на основе керамзитобетона можно возводить декоративные элементы и ограждающие конструкции. За счет обширных размеров блоки можно совмещать с любыми отделочными решениями, стараясь повысить качество их сборки и сократить время строительных работ.
Перед определением веса керамзитобетона в 1 м³ нельзя сравнивать его с пескоцементным аналогом. Решения отличаются спецификой состава, хотя имеют общее назначение.
В зависимости от эксплуатационных свойств и назначения, керамзитобетоны бывают:- Полнотелыми (конструктивными).
- Пустотелыми.
- Конструктивно-теплоизоляционными.
Первый тип характеризуется повышенным показателем плотности и не имеет пустот или отверстий. Это повышает его удельный вес, но способствует получению более высоких прочностных показателей. Материал стоит достаточно дорого, поскольку в его состав добавляют высокую марку бетона.
Из-за отсутствия необходимости обслуживать материал, на базе керамзитобетонной стяжки создаются многоэтажные постройки или сложные сооружения. Данная разновидность считается хорошей альтернативой традиционным пескоцементам.
К второму типу относятся блоки с пустотами. Они отличаются минимальной теплопроводностью, поэтому делают постройку теплой в зимний период и прохладной в жаркую пору. Прочность невысокая, что ограничивает сферы применения. В большинстве случаев пустотелый керамзитобетон востребован при строительстве одноэтажных домов или обустройстве перегородок между комнатами.
Для материалов этой группы характерна повышенная пластичность и возможность сохранять любую форму. Их укладывают пустотами вниз с применением пескоцементного раствора.
Последняя разновидность отличается универсальным назначением, поскольку при наличии пустот она может использоваться для теплоизоляционных работ.
По назначению блоки бывают стеновыми, перегородочными и облицовочными.
Каждому типу характерны отличительные свойства и особенности:- Стеновая конструкция необходима при возведении несущих объектов, поскольку она обладает высокой прочностью. Такой керамзитобетон (вес составляет 26 кг для полнотелых и 17 кг для пустотелых блоков) может применяться для многоэтажного строительства.
- Перегородочные блоки имеют меньший размер и не несут больших нагрузок. Их высота часто больше ширины, а вес варьируется от 7 до 14 кг в зависимости от наличия или отсутствия пустот.
- Облицовочный вариант предназначается для проведения отделочных мероприятий и имеет декоративную поверхность. В его составе присутствует натуральная глина и специализированные добавки, влияющие на устойчивость материала к негативным воздействиям окружающей среды.
Стандартный размер составляет 600х300х400 мм, из-за чего из блоков можно выполнять кладку в один слой. Широкий выбор оттенков, фактур и цветовых решений позволяет реализовать любые дизайнерские замыслы и идеи. Сделать кладку можно самостоятельно, а наличие выпускающихся элементов в угловой части сокращает время распила.
В зависимости от видовых особенностей и назначения керамзитобетонные блоки могут иметь ряд отличительных свойств. Они обозначаются с помощью специальной маркировки. В качестве примера можно рассмотреть обозначение КСР-ПР-ПС-39-75-F50-1300.
Первые 3 буквы указывают на материал изготовления, ПР обозначает стеновую разновидность, а ПС — пустотелую. Следующие показатели характеризуют длину, прочность и морозостойкость блока.
Для определения плотности используется марка и средний размер давления, которое будет оказываться на блок. Ее отображают в кг на см². Так, стеновые конструкции обладают маркировкой М50, а простеночные М25.
Устойчивость материала к циклам замораживания и размораживания указывается в виде буквы F. Диапазон морозостойкости варьируется от 15 до 100 циклов. Наиболее низкие марки не подходят для выполнения наружных работ по отделке.
Особое внимание нужно уделить и проводимости тепла. Многие производители отказываются обозначать такое свойство в маркировке, однако оно определяет специфику кладочных работ и утепление постройки. Стандартная теплопроводность варьируется от 0,15 до 0,45.
Комфортный объемный вес керамзитобетона в 1 м3 и масса эксплуатационных достоинств делает его достаточно востребованным решением для современного строительства.
- Небольшая масса и удобство транспортировки или самостоятельной укладки. Это сокращает расходы на обустройство мощного основания.
- Соответствие всем экологическим стандартам. В состав исходного сырья входят только натуральные компоненты, такие как песок, керамзит, вода и цемент. Поэтому к материалу нет претензий в плане экологической безопасности.
- Высокие звукоизолирующие свойства. По шумопоглощению керамзитобетон превосходит любые разновидности легких бетонов. В связи с этим владельцу объекта не придется тратить деньги на обустройство дополнительных защитных слоев.
- Повышенная степень теплопроводности и способность накапливать тепловую энергию внутри постройки, а потом отдавать ее равномерно и медленно. Подобное преимущество разрешает применять материал в суровых условиях.
- Отсутствие сложного ухода и обслуживания. Заявленный срок службы материала превышает 50 лет без необходимости ухода.
- Повышенные прочностные свойства. Каждый сантиметр блока марки М75 может выдерживать нагрузку в 75 кг, не подвергаясь разрушительным процессам.
- Керамзитовые гранулы в процессе обжига обретают специальную корочку. Она обеспечивает герметичность и устойчивость к влаге, а также способствует хорошему воздухообмену для регулировки влажности.
У керамзитобетона есть и минусы.
Их меньше, но они требуют внимания:- Пористая структура считается негативным моментом, поскольку она ухудшает плотность и устойчивость к отрицательным температурам материала.
- Из-за хрупкости керамзитобетон может использоваться только в ограниченных направлениях. Точный список сфер эксплуатации зависит от общих свойств и используемых крепежных элементов.
- Керамзитобетон плохо обрабатывается и боится динамических или ударных нагрузок.
Из негативных сторон выделяют отсутствие руководства по изготовлению. Поэтому при самостоятельном производстве потребуется тратить массу времени на поиск подходящей технологии.
Расчет веса
Чтобы определить вес блоков керамзитобетона, можно воспользоваться специальными таблицами или онлайн-калькуляторами. Они упрощают процесс выполнения расчетов и лишают строителей многих проблем.
Вес в 1 м3
Теплоизоляционная разновидность керамзитобетона характеризуется минимальной плотностью, поэтому ее относят к наиболее легкому классу. Объемный вес кубометра блока составляет 300-900 кг, а показатели проводимости тепла 0,2 ккал/м *ч*град.
Такой материал не гарантирует высокой надежности и прочности, а его минимальная масса обусловлена наличием легкого керамзита. В процессе производства используется крупный керамзит с фракциями 20-40 мм, который проходит сложный обжиг и содержит крупные поры.
Конструкционный тип может весить около 1,8 т.
Объемный вес
Данное понятие характеризует массу блоков при соответствующем объеме. Стандартным значением считается 1 м³. С учетом плотности, блок может обладать разным весом, из-за чего 1 куб. м теплоизоляционных материалов более легкий, чем аналогичный объем конструкционных керамзитобетонов.
Первые обладают минимальным объемным весом, который варьируется в пределах 500-900 кг/м3. За счет такой особенности конструкция не оказывает большого воздействия на несущие стены или перегородки, но не может похвастаться высокой надежностью.
Второй тип может весить 1400-1900 кг/м3. Для промышленных целей принято использовать такие материалы, которые не будут придавать возводимой постройке чрезмерный вес, но сделают ее максимально прочной. Так, большинство панельных домов выполнено на основе блоков с объемным весом в 800 кг/м³.
Конструкционные блоки демонстрируют повышенную устойчивость к большим нагрузкам, что хорошо видно при сравнении материала с другими разновидностями. Но его объемная масса остается низкой, поскольку при строительных работах его используют для облегчения несущих объектов.
Показатели прочности на сжатие достигают 200-400 кг/см². Еще керамзитобетон нуждается в дополнительном армировании. Для этих целей задействуется простая или напряженная арматура. Данный тип керамзитобетона используется с маркой М200 или выше. При необходимости поднять упругость и прочность, в состав вносят кварцевый песок.
Удельный вес одного кубометра
Удельный вес керамзитобетона обозначает соотношение твердых частиц к их массе. Нередко люди путают такой параметр с плотностью. Чтобы не ошибиться при проведении расчетов, необходимо подготовить сухой материал.
В качестве наполнителя используют 3 следующих варианта:- Песок с размером фракций 0-5 мм.
- Гравий — бывает трех типов — 5, 10, 10-20, 20-40 мм.
- Дробленные фракции — размер варьируется от 5 до 40 или от 0 до 10 мм.
| Тип керамзита | Удельный вес (г/см³) | Вес керамзита в 1 м3 (килограмм) |
| Фракция 0 — 5 мм, песок керамзитовый | 0,55 — 0,6 | 550 — 600 |
| Фракция 5 — 10 мм | 0.4 — 0,45 | 400 — 450 |
| Фракция 10 — 20 мм | 0,35 — 0,4 | 350 — 400 |
| Фракция 20 — 40 мм | 0,25 — 0,35 | 250 — 350 |
В зависимости от используемых фракций будет определяться вес кубического метра блока. Согласно регламенту ГОСТ 9757-90 выбирается марка по плотности. Т.к. представители марки М250 обладают объемным весом в 250 кг/м³.
Для получения точных значений, нужно учитывать массу исходного сырья, его форму и размер. Так, объемная масса стандартных блоков с размерами 200х200х400 мм может составить 300 кг на куб.
Блоки применяются при возведении несущих конструкций домов, промышленных и хозяйственных построек. Незаменимы при закладке звукоизоляционных перегородок, в обеспечении естественной вентиляции зданий.
Весят керамзитобетонные блоки от 5,1 до 26 кг. При увеличении доли глины в смеси повышается плотность – до 1 400 кг/м
Описание видов
1. Перегородочный.
Изготавливается из малодисперсного керамзита и его отходов. Портландцементная смесь служит для связки элементов. Возможны пластификаторные и гидрофобизирующие добавки. Кирпичи с плотностью до 600 кг/м3 применяются в местах без сопряженных силовых нагрузок, с более 600 кг/м3 – в строениях, где отсутствуют вертикальные моменты сил. Номинальное значение – 300-900 кг/м3, вес – до 9,5 кг.
Без пустот и промежутков, имеют лучшую прочность. Производится с помощью вибропрессования. Со значением до 1 400 кг/м3 продуктивны в качестве тепло-, шумоизолирующего материала, при более 700 кг/м3 – в конструкциях цокольного и несущего типов. Вес керамзитобетонного блока полнотелого типа – до 26 кг.
3. Семищелевой.
Выполнен с шестью продольными пустотами и одной поперечной. При плотности до 1 200 кг/м3 вес составляет 17 кг. Если меньше 900 кг/м3, то используется для внутренних перегородок, с более 900 кг/м3 – для внешних стен и мощных сооружений. Разрешается в частном строительстве при возведении хозяйственных, промышленных построек.
4. Двухпустотный.
При наличии двух дырок обладает высокой агдезией, поэтому легко штукатурится и обрабатывается. Плотность составляет 650-900 кг/м3, вес пустотелого блока 400х200х200 – до 17,5 кг. Необходим при легком строительстве, не требующем особых характеристик: погреба, пристройки, гаражи и пр.
5. Четырехпустотный. Четыре поперечных пустоты обеспечивают высокую теплоизоляцию – 0,2-0,4 Вт/мс и массу до 12,5 кг. Эффективен при малоэтажном строительстве до 5 этажей, в небольших сооружениях.
6. Рядовой. Имеет усредненную структуру и характеристики. Может быть со сквозными отверстиями. Применяется при возведении стен, несложных несущих опор и малых домов. Средняя плотность – 750-1000 кг/м
| Вид | Марка | Вес, кг | Размеры |
| Перегородочный | СКЦР-80-С | 5 | 400х100х200 |
| СКЦР-С | 5 | 400х100х200 | |
| СКЦР-80 | 8,5 | 400х150х200 | |
| СКЦР | 9,5 | 400х150х200 | |
| Полнотелый | СКЦР-25 | 10 | 250х200х100 |
| СКЦР-1ПС | 17 | 400х200х200 | |
| СКЦ-25Л | 13 | 250х200х100 | |
| СКЦР-25 | 26 | 400х200х200 | |
| Семищелевой | СКЦР-1Г | 17 | 400х200х200 |
| СКЦР-1ГС | 12,5 | 400х200х200 | |
| Двухпустотный | СКЦР-1 | 17,5 | 400х200х200 |
| СКЦЛ-1 | 15 | 400х200х200 | |
| Рядовой | СКЦР-14 | 13 | 400х200/200х150 |
| СКЦР-14С | 7 | 400х200/200х150 | |
| Четырехпустотный | СКЦС | 12 | 400х400х200 |
Каким должен быть вес керамзитобетона: расчеты
Узнав вес керамзитобетонного блока можно сказать о качестве материала и месте его применения. Чем меньше килограммов содержит одна плита — тем больше в ней пор и, соответственно, более высокая пористость, что не подходит для ряда строительных задумок. Чем больше вес — тем большее вариантов применения блока есть. С тяжелых компонентов можно делать несущие стены и каркас дома, использовать для стен помещений, в которых собираются использовать множество «подвесных» предметов — бойлеров, шкафов и прочее.
Особенности материала
Керамзитобетонный блок состоит из песка, глины, керамзита, наполнителя и портландцемента. Керамзит — это легкий компонент, его делают на основе глины и чем его больше, тем вес изделия меньше, а пористость выше и наоборот. Легкие блоки имеют меньше жидкости в составе, она влияет на вес и его способность удерживать в себе большие объемы «подвесных» предметов и другие «надстройки» сверху. Благодаря разнообразному количеству составного материала, блоки классифицируют таким образом:
- Теплоизоляционные — применяют для несущих стен и перегородок.
- Конструкционные — используют для каркаса нежилого помещения или внутренних стен, поскольку блоки дают большие теплопотери.
- Теплоизоляционно-конструкционные — необходимы для строения каркаса здания до 2-х этажей.
Керамзитобетонные блоки обладают сравнительно легким весом и являются морозоустойчивыми.Керамзитобетонные плиты помогают ускорить процесс возведения постройки за счет своей относительной легкости, и уменьшить материальные затраты, поскольку их цена ниже бетонных «сородичей». Свойства блока варьируются в зависимости от его толщины и веса. Керамзитобетон характеризируется такими показателями, как:
- Морозостойкость — от F15 до 150.
- Влагопоглощение от 5 до 10%.
- Паропроницаемость до 0,9мг/м*ч*Па.
- Усадка — до 0,5 мм/м.
- Огнестойкость — 3 часа.
- Шумопоглощение — до 50 дБ.
Вес одного блока
Количество керамзита зависит от состава смеси, размера блока и количества пустот в нем. Их определяет госстандарт либо заказчик материала. Удельный вес блока может быть от 700 до 1800 кг в 1 м3. Наполнитель может «занимать» до 400 кг в этом весе. Чем больше наполнителя — тем тяжелее изделие. Вместе с тем, объемный вес материала влияет на такие его свойства, как:
- прочность;
- теплопроводность;
- теплоизоляционность;
- надежность.
Масса одного изделия зависит от размеров конкретного элемента и наличия или отсутствия пустот в нем.Реально одна плита весит от 8 до 22 кг. Самые тяжелые те, в которых нет пустот — полнотелые. Размер изделия составляет 390×190×188 мм, но для удобства исчисления принято считать, что керамзитобетонный блок выпускается в формате 400×200×200 мм. Плиты с пустотами имеют от 2-х до 18-ми щелей. Объем пустот в изделии может варьироваться от 30 до 40%.
Вес керамзитобетона помогает определить его качество. Большое количество килограмм в блоке говорит о некачественном наполнителе, что отразится на прочности изделия.
Расчеты при строительстве
Рассчитывая количество плит в кубометре, нужно умножить длину, ширину и высоту блока, а затем 1 поделить на полученную в результате исчислений цифру. При расчете изделий в кладке нужно учитывать толщину шва между ними. Такой расчет необходимо проводить для того, чтобы определить количество необходимого материала для строительства и его конечную цену.
Области применения
Керамзитобетонные плиты — экологически чистый, долговечный материал, но при условии, что будет использоваться в климате с низкой влажностью, поскольку его поры впитывают воду, что приводит к разрушениям. Строительное изделие применяется для таких проектов:
- постройки до 2-х этажей;
- перегородки;
- несущие стены;
- колодец;
- баня;
- перекрытия.
При строительстве жилых построек необходимо их дополнительно утеплить. Очень важно соблюдать технологию возведения и тогда материал прослужит долго. Перед тем, как строить что-то из керамзитобетона, необходимо сделать расчет и убедиться в качестве материала. Наилучший вариант — купить его у проверенного продавца, который давно присутствует на рынке и имеет сертификаты качества на изделия.
Вес керамзитоблока — стандартный вес
Сколько блок весит?
Исходная смесь – главный определяющий фактор веса керамзитобетонного блока. В зависимости от его состава, удельный вес материала керамзитоблока может составлять от 700 до 1800 килограмм на куб. Чем меньше в смеси песка и цемента, тем меньше удельный вес. Обычный удельный вес – 1500 килограмм на куб.
ГОСТ определяет стандартные размеры керамзитоблоков для стен и для перегородок. Наиболее популярные — 390х190х188 и 500х200х235 для стен и 90х90х188, 590х90х188 для перегородок. Блоки могут быть полнотелыми, пустотными и многощелевыми. Объем пустот в среднем составляет от 30 до 40%.
При плотности 1500 кг/куб полнотелый блок размером 390х190х188 будет весить (результаты округлены):
1/(0,39 х 0,19 х 0,188) х 1500 = 21 килограмм
Двухпустотный керамзитоблок размером 390х190х188, с объемом пустот 30% от объема блока будет весить соответственно меньше:
21 х (1 — 0,3) = 14,7 килограмм
При объемах пустот 40%:
21 х (1 — 0,4) = 12,6 килограмм
При плотности 1500 кг/куб полнотелый перегородочный керамзитоблок размером 90х90х188 весит:
1/(0,09 х 0,09 х 0,188) х 1500 = 4,4 килограмма
При такой же плотности многощелевой перегородочный блок размером 590х90х188 будет весить:
1/(0,59 х 0,09 х 0,188) х 1500 = 15 килограмм
Стеновой многощелевой керамзитоблок размером 500х200х235, при объеме пустот в 40% и плотности 1500 кг/куб весит:
(1/(0,59 х 0,2 х 0,235) х 1500) х (1 – 0,4) = 24 килограмма.
Реальный вес блоков будет колебаться с некоторым отклонением от вычисленных значений, так как будет колебаться его плотность.
Заключение
Разброс веса керамзитоблоков большой, что дает возможности для их широкого применения.
Похожие материалы:
4-8мм керамзит (легкий заполнитель керамзита) для легкого бетона
Описание продукта
Наименование продукта: Керамзит, LECA (Легкий керамзит с расширенным слоем)
Глиняная галька, гранулы глины, глиняные шарики.
символов:
- Униформа
- Легкий вес
- PH Нейтральный
- Хорошая Изоляция
Низкое Водопоглощение
- высокая прочность и т. Д.
керамзит горячих размеров : 2-4мм, 4-8мм, 8-10мм, 9-16мм, 16-30мм, 10-30мм и т. Д.
Спецификация
Легкий керамзит
Физические свойства:
Размеры
| Водопоглощение % | Укладка Плотность кг / м3 | цилиндр Сила Давления МПа |
1-3мм | 8.3 | 650 | 2,10 |
4-8мм | 10,0 | 400 | 1,12 |
6-10мм | 15,2 | 350 | 1,10 |
8-12мм | 23,0 | 320 | 1.08 |
8-16мм | 23,5 | 320 | 1,08 |
8-24мм | 21,0 | 280 | 0,92 |
Химический состав
Размеры | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | ПОТЕРЯ | Содержание воды |
1-3мм | 60.47 | 18,90 | 14,39 | 2,01 | 2,22 | -0,41 | 2,00 |
4-8мм | 61.12 | 18,77 | 14,21 | 1,78 | 2,37 | -0,40 | 0.00 |
6-10мм | 62,25 | 18,86 | 14,32 | 2,05 | 2,52 | -0,39 | 0,00 |
8-12мм | 62,55 | 19,74 | 13,77 | 2,19 | 1.99 | -0,38 | 0,00 |
8-16мм | 62,55 | 19,74 | 13,77 | 2,19 | 1,99 | -0,38 | 0,00 |
8-24мм | 62,56 | 19,16 | 14.36 | 2,27 | 1,75 | -0,25 | 1,00 |
Упаковка и доставка
Легкий керамзит
Упаковка и доставка
Пакет | 45л, 50л полипропилена, полиэтиленовая сумка, большая сумка, 630 мешков / 20 футов в секунду, 1380 мешков / 40HQ, пакетированная упаковка или как запрос клиента |
Доставка | 10-15 дней после получения оплаты |
Оплата | LC в виде или опционально TT |
Бесплатные образцы | Да, но экспресс-оплату должны оплачивать клиенты. Мы вернем вам деньги, если вы разместите заказ. |
Приложение
Легкий керамзит
1. Садоводство / Гидропоника
- сред для выращивания цветов и овощей
- гидропонное основание для интерьерного благоустройства
- компонент для подложек для зеленых крыш
керамзитовые гранулы идеально подходят для использования в садово-парковой среде, поскольку они имеют следующие преимущества:
- стабильная структура, без разлагаемых компонентов
- легкий вес
- большие наружные и внутренние поверхности, которые способствуют образованию водяных пленок
- с низкой минерализацией
- Удельный pH — значение pH глинистой гальки находится в диапазоне 6-7.
2. Изоляция / Строительные материалы / Легкий заполнитель из бетона
- Теплоизоляция
- Звукоизоляция
- Огнестойкость
- Не разлагается
- Водопоглощение и т. Д.
Использование: заполнение ячеистых элементов, утепление кровли, дорожное строительство
заполнителей, легкий бетонный блок заполнителя и т. Д.
3.Обработка воды: Сточные воды — Биофильтр, Фильтры
Для очистки бытовых сточных вод, глиняный заполнитель Leca / Expanded может заменить дистанционный гравий в производстве пилотажных фильтров
А также в анаэробных фильтрах пористый агрегат Leca / Expanded Clay является подходящей средой для роста полезных бактерий.
FAQ
1 Срок поставки?
а) 10-15 дней после получения вашего депозита
б) Образцы, подготовленные в течение 3 дней после получения экспресс-оплаты
2 MOQ?
как обычно MOQ: 600bags
3 Условия оплаты?
a) T / T: 30% в качестве депозита и остаток по копии B / L.
б) L / C в виде
4 Как происходит зарядка образцов?
Мы можем выслать вам бесплатные образцы, но вы оплатите экспресс-оплату, мы вернемся вам при первом заказе.
5 Наше преимущество
Более чем 5-летний опыт работы с продукцией, хорошо известное знание рынка, строгая система контроля, высокая репутация компании, своевременные поставки и стабильное качество делают наших старых и новых клиентов всегда выбирающими нас!
Информация о компании
Шицзячжуан Ниншу Трейдинг Ко, ООО
Сайт: www.ningshucn.com
контакт в Ningshucn точка ком
Тел: + 86-311-68002239 Факс: + 86-311-68002239
Skype: ningshu.jeny Mobile / WhatsApp: +86 183 3318 0316
,Завод легкого керамзита (легкий керамзит) (лека)
Завод по производству легкого керамзита (LECA)
1.Особенности легких заполнителей для строительства: 1.000
2. Уменьшить постоянную нагрузку, обеспечить удобство погрузки-разгрузки, гибкость при подъеме при меньшем весе
3. Хорошая тепло- и огнестойкость, звукоизоляция по сравнению с традиционной гранитной породой
4.Простая гибкость конструкции и конструкции для больших сборных модулей
5. Гибкость технического обслуживания с помощью сменных модулей.
. 6. Заводское производство модуля повышает качество продукции.
7. Повышение скорости строительства, сокращение общего периода строительства
8.Улучшение строительства экологически чистых зданий, сведение к минимуму мокрой торговли на площадке
9. Улучшение демпфирующей стойкости здания
10. Использование ПФА в совокупном производстве решает проблему утилизации отходов
11. Проблемы золы и снижения себестоимости бетона.
2. Типы легкого заполнителя:
По материалам сырья:
1.керамзит сланцевый
2. керамзит из ясеня
керамзит бокситовый; Бокситы агрегат;
4.Глинистый заполнитель; Керамзит;
5. Основной агрегат;
6. Шламовый заполнитель;
3.В соответствии с размером конечных продуктов:
01 тип: 0,45-0,9 мм (20-40mesh) Высокая прочность при средней плотности
02 тип: 0,9-1,25 мм (16-20mesh) Высокая прочность со средней плотностью
03 тип: 1.0-1.70 мм (12-18mesh) Высокая прочность со средней плотностью
04 тип: 0.224-0.65 мм (40-60mesh) Высокая прочность со средней плотностью
Другие размеры будут разработаны для вас в соответствии с вашим необходимо.
4.Применение бетона из легкого заполнителя:
A: Рост садовых растений,
B: Нефтегазовый проппант,
C: Литейный и литой песок и крупа,
D: Фильтрация воды и сточных вод,
E: Строительство материалы,
F: дорожные и дорожные материалы
G. Остаточные тепло.
Добро пожаловать в Чжэнчжоу Компания YUFENG.Если вы хотите получить больше информации о наших продуктах, пожалуйста, дайте нам сообщение, мы ответим как можно скорее.
Контактное лицо: Marcie Liu
Mp: -0086-18236781826
Тел / факс: 0086-371-67681159 9000 9000
000…
,1.5 Бетон (часть I)
1.5 Бетон (часть I) В этом разделе рассматриваются следующие темы. Составляющие свойства бетона из затвердевшего бетона (часть I) 1.5.1 Составляющие бетона Введение Бетон — это композитный материал
Глава 8 Конструкция бетонных смесей
Глава 8 Конструкция бетонных смесей 1 Базовая процедура проектирования смесей применима к бетону для большинства целей, включая дорожные покрытия.Бетонные смеси должны встречаться; Работоспособность (спад / Вебе) Компрессив
Прочность бетона
Прочность бетона При проектировании бетона и контроле качества прочность — это свойство, которое обычно определяется. Это связано с тем, что по сравнению с большинством других свойств прочность при испытании относительно проста. Кроме того,
ИНЖЕНЕРНЫЙ КВАРЦОВЫЙ КАМЕНЬ
ИНЖЕНЕРНЫЙ 2 КВАРЦ-КАМЕНЬ 18 ПРАКТИКА ХОРОШЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 2 ИНЖЕНЕРНЫЙ КВАРЦ-КАМЕНЬ Натуральный камень, особенно гранит, использовался для напольных покрытий и столешниц в элитных домах за его красоту и
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
Sklopísek Střeleč, акционерное общество, производит высококачественные стеклянные, литейные, технические, фильтрационные и спортивные пески, мелкоизмельченную кварцевую муку.Район Стржелеч представляет собой крупнейшее месторождение высшего качества
Гидрофоб VII., Лиссабон
Гидрофоб VII., Лиссабон Водоотталкивающая обработка строительных материалов в термальных ваннах Дебрецен, Венгрия Геотермальный потенциал в ЕС. Яношский главный университет Дебрецена, Факультет термальных ванн
САЙТ РАССЛЕДОВАНИЯ
ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ САЙТА Бурение Гидравлические роторные буровые установки и буровые установки диаметром 100/150 мм с диаметром бурения до 200 м.Шнековое бурение скважин диаметром 100/150 мм до максимума
ГЛАВА 3: ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОЦЕДУРА
ГЛАВА 3: ПОРЯДОК ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ ПРОЦЕДУРЫ 58 3. ПОРЯДОК ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ ПРОЦЕДУРЫ В этой главе представлены экспериментальные установки, используемые для определения характеристик образцов, исследований гранулометрии и исследований обжига гранул.
Клиент ICS / Penetron International Ltd., 45 Research Way, Suite 203, East Setauket, NY 11733 Информация о проекте Лабораторные испытания клиентской системы гидроизоляционной системы Penetron № отчета: 95-387
Испытания на портландцементе
Испытания на портландцементе Д-р Кимберли Куртис, Строительная школа, Джорджия, США Технологический институт, Атланта, Джорджия Состав Химическое название Трикальцийсиликат Химическая формула 3CaO SiO 2 Сокращение
Изобретение новых методов упрочнения бетона ведется уже десятилетиями. Развивающиеся страны, такие как Индия, используют обширные материалы для строительных работ, такие как летучая зола и нижняя зола, а также другие ингредиенты в строительстве RCC. В строительной отрасли основное внимание было уделено использованию летучей золы и донной золы в качестве заменителя цемента и мелких заполнителей. Кроме того, вместо грубого заполнителя был введен легкий заполненный глинистый заполнитель, чтобы бетон имел легкий вес.В этой статье представлены результаты работы в режиме реального времени, проведенной для формирования легкого бетона, изготовленного из летучей золы, зольного остатка и легкого керамзита в качестве минеральных добавок. Экспериментальное исследование бетонной смеси М 20 проводится путем замены цемента летучей золой, мелкозернистого заполнителя донной золой и крупнозернистого заполнителя легким вспененным глинистым заполнителем из расчета 5%, 10%, 15%, 20%, 25. %, 30% и 35% в каждой смеси, а также их прочность на сжатие и прочность на разрыв бетона на разрыв обсуждали в течение 7, 28 и 56 дней, а прочность на изгиб обсуждали в течение 7, 28 и 56 дней в зависимости от оптимальной дозировки замены на прочность на сжатие и прочность на разрыв бетона.
1. Введение
Высокопрочный бетон указывает на исключительную форму бетона, наделенную удивительным мастерством и прочностью, которая не оснащена периодической оценкой на регулярной основе с помощью традиционных материалов и стандартных методов смешивания, укладки и отверждения [1] , Обычный портландцемент (OPC) занял незавидную и непобедимую позицию в качестве важного материала при производстве бетона и тщательно освобождает свое заданное обязательство в качестве необычного связующего для объединения всех собранных материалов.Для достижения этой цели существует острая необходимость сжигания гигантского топлива и гниения известняка [2]. Доступны несколько сортов обычного портландцемента (OPC), специально предназначенные для классификации по конкретным национальным кодам. В этом отношении Бюро Индийского Стандарта (BIS) прекрасно справляется с категоризацией трех отдельных классов OPC, например, 33, 43 и 53, которые хронически широко используются в строительной промышленности [3]. Прочность, прочность и различные свойства бетона зависят от свойств его ингредиентов, пропорции смеси, стратегии уплотнения и различных элементов управления при размещении, уплотнении и отверждении [4].Отходы, содержащие бетон, могут помочь улучшить качество строительства и внести вклад в развитие гражданского строительства благодаря использованию промышленных отходов, минимизации использования природных ресурсов и производству более эффективных материалов [5]. Портландцементный бетон прибегает к использованию летучей золы, когда потери при воспламенении (LOI) попадают в область 6%. Летучая зола является домом для кристаллических и аморфных компонентов вместе с несгоревшим углеродом. Он захватывает различные меры несгоревшего углерода, который склонен достигать уровня 17% [6].Летучая зола регулярно упоминается как пепел водоема, и в течение долгого пути вода позволена истощить. Оба метода жизнеспособно побуждают к сбросу летучей золы на свалку на открытой местности. Химический состав летучей золы остается неизменным в зависимости от типа угля, используемого при сжигании, условий сгорания и производительности по удалению устройства контроля загрязнения воздуха [7]. Влияние вещества летучей золы и замены всего растоптанного песчаного камня бетонными расточителями и мраморными расточителями используют сборные бетонные блокирующие квадраты [8].Принимая во внимание мощь бетонных конструкций, современная методология бетона установила экстраординарные шаги для снижения саммитных и дифференциальных температур путем развертывания материалов с минимальным уровнем тепловыделения, чтобы избежать или затем снова снизить тепловое расслоение, что приводит к предотвращению разложение бетона [9]. Производство бетона осуществляется при чрезвычайно высоких и незаметно низких температурах бетона, чтобы понять обрабатываемость и качество сжатия [10].Статистическая модель и кинетическое свойство изгиба, разрушающего растяжение, кроме того, модуль универсальности в соответствии с устойчивостью к сжатию, вытекает из необоснованного коэффициента корреляции [11]. Известно, что бетон, полученный из мельчайших общих и превосходных соотношений пустот, обогащен блестящим опытом в изгнании материалов [12]. В Индии энергетическое подразделение, сосредоточенное вокруг угольных тепловых электростанций, производит колоссальное количество летучей золы, которое оценивается примерно в 11 крор тонн в год.Потребление летучей золы оценивается примерно в 30% с целью получения различных основных технических свойств [13]. При сжигании угля для выработки энергии в котле получается около 80% несгоревшего материала или золы, которые уносятся в дымовой газ и улавливаются и утилизируются в форме летучей золы. Оставшиеся 20% золы помогают высушить основную золу [14]. В тот момент, когда пылевидный уголь пылает в котле с сухим днищем, около 80-90% несгоревшего материала или золы уносится в дымовой газ и улавливается и извлекается в виде летучей золы.Остаточные 10–20% золы указывают на сухую зольность дна, размер песка, материал, который собирается в заполненных водой контейнерах у основания печи [15]. Угольная зола в бетоне создается методом фракционного, почти агрегатного и полного замещения мелкозернистых заполнителей в бетоне [16]. С другой стороны, легкий бетон неудобно делать из материала, относящегося к уникальной категории материалов. Тем не менее, LWC (легкий вес бетона) имеет четкие края, и снижение общих затрат, вызванное снижением мертвых нагрузок, постоянно перекрывается повышенными производственными затратами [17].Фактически, легкий бетон появился как приятный фаворит по сравнению со стандартным бетоном с точки зрения множества непревзойденных признаков. Падение собственного веса обычно приводит к сокращению производственных затрат [18]. Самоуплотняющийся бетон заполнителя нормального веса (SCNC) должен быть фаворитом в целях развития. Рост расходов на строительство SCLC положительно сказывается на росте SCNC [19]. Дедвейт легкого бетонного заполнителя оценивается примерно на 15-30% легче, чем стандартный бетон, что в достаточной степени соответствует механическим характеристикам, которые требуются для поддержки проезжей части при указанной степени плотности [20].Рост использования легкого бетона (LWC) привел к требованию общего производства искусственного легкого веса, что может быть достигнуто с помощью методологии сборки холодного соединения. Производство искусственных легких легких агрегатов с процессом холодного склеивания требует гораздо меньшего энергопотребления по сравнению со спеканием [21]. Легкий бетон, изготовленный из натуральных или искусственных легких заполнителей, доступен во многих частях мира. Он может использоваться как часть создания бетона с широким разнообразием удельных весов и подходящих качеств для различных применений [22].Легкий бетонный заполнитель оживляет его способность предотвращать вред, нанесенный рядом, вызванный баллистической нагрузкой. Меньший модуль упругости и более высокий предел прочности на растяжение подходят для легких бетонов по сравнению с бетоном стандартного веса с превосходной ударопрочностью [23]. Легкий бетонный материал все чаще предписывается строителями для достижения приемлемого улучшения из-за его высокой прочности и термических свойств [24]. Адгезионная прочность достигается благодаря твердости в связующем и признакам сцепления агрегатов, которые постоянно сосредоточены вокруг угловатости, ровности и растяжения [25].Легкая керамзитовая крошка (LECA), как правило, включает крошечные, легкие раздутые частицы обожженной глины. Сотни и тысячи крошечных, заполненных воздухом впадин успешно расширяют возможности LECA благодаря своей прочности и теплоизоляции. Считается, что среднее водопоглощение общего количества LECA (0–25 мм) ассоциируется с 18 процентами объема в насыщенном состоянии в течение 3 дней. Обычный портландцемент (OPC) частично заменен летучей золой, мелким заполнителем, замененным донным пеплом, и грубым заполнителем, вытесненным легким керамзитовым заполнителем (LECA) с весами 5%, 10%, 15%, 20%, 25. %, 30% и 35%, отдельно.Прочность на сжатие, прочность на разрыв при растяжении и прочность на изгиб успешно оцениваются с помощью определенных входных значений в параллельном исследовании.
2. Экспериментальная программа
Целью работы является оценка прочности на сжатие (CS), прочности на разрыв при растяжении (STS) и прочности на изгиб (FS) бетона. В этой бетонной смеси обычный портландцемент (
.