Свойства пенобетон: Свойства, характеристики и состав пенобетона: размеры, коэффициент теплопроводности, ГОСТ

достоинства, недостатки, отличия от газоблоков

Пенобетон – это легкий ячеистый бетон, который изготавливается из цемента, песка, воды и пенообразователя. В качестве последнего ингредиента чаще всего используется смола древесноомыленная.

В этой статье мы рассмотрим основные плюсы и минусы пенобетонных блоков, а также сравним этот материал с газоблоками.

Достоинства и недостатки

Пеноблоки обладают рядом важных достоинств:

• Низкая теплопроводность. Благодаря пористой структуре, вспененный бетон в 2-2,5 раза лучше держит тепло, чем силикатный кирпич аналогичной толщины.

• Морозостойкость. Этот материал выдерживает в среднем 35 циклов заморозки-разморозки без потери своих прочностных качеств.

• Огнестойкость. Пеноблоки полностью пожаробезопасны – и в этом их важный плюс. Они не воспламеняются и не выделяют токсичных веществ под воздействием пламени.

• Удобство в монтаже. Пенобетон легко режется, пилится и фрезеруется. В стенах из этого материала удобно прокладывать инженерные коммуникации.

• Шумоизоляция. Пеноблок толщиной 120 мм способен скрадывать звуки до 48 Дб. Это один из самых высоких показателей среди всех видов стройматериалов.

• Быстрота укладки. Большие и легкие, блоки из пенобетона укладываются на порядок быстрее, чем кирпич. Расход цементного раствора или клея при этом тоже снижается.

• Экологичность. Пенобетон не имеет запаха и не выделяет опасных веществ.

• Биостойкость. На блоках из вспененного бетона не появляется плесень и грибок. Грызуны тоже абсолютно равнодушны к этому материалу.

Минусы пенобетонных блоков сводятся к следующему:

• Этот материал дает усадку. После окончания строительных работ деформация здания может достигать 4 мм на 1 кв.м.

• Пенобетон – довольно хрупкий материал. Статистика показывает, что порядка 20% произведенных пеноблоков повреждается в ходе транспортировки и укладки. Поэтому работать с такими блоками следует крайне аккуратно.

• Ячейки пенобетона могут иметь разные размеры. Из-за этого будет варьироваться и вес, и плотность, и теплоизоляционные свойства материала.

Чем отличается газоблок от пеноблока и что лучше?

Газобетон и пенобетон производятся на основе ячеистого бетона. Оба материала – экологически чистые и полностью безопасные для человека. Однако между ними существует определенная разница, которую следует принимать во внимание при выборе стройматериала:

Технология производства

Пеноблоки изготавливаются из извести, цемента, воды, пенообразователя и различных производственных отходов. Полученный раствор разливается по контейнерам и затвердевает естественным образом.

Производство газобетона осуществляется следующим образом: цемент, кварцевый песок, вода, известь и алюминиевая пудра смешиваются и прессуются в автоклавной печи либо затвердевают под воздействием высоких температур.

Геометрия блоков

Выясняя, что лучше газобетонный блок или пенобетонный блок, учитывайте следующее: первый отличается идеальными формами, в то время как второй может иметь на своей поверхности довольно заметные неровности. Погрешность в геометрии газоблоков составляет не более 1 мм. У пеноблоков этот показатель нередко достигает 2-3 мм.

Тепло- и звукоизоляционные свойства

Оба материала характеризуются высокой морозостойкостью и превосходными тепло- и звукоизоляционными показателями. Однако газоблоки имеют более точную геометрию, что позволяет возводить стены без «мостиков холода». Кроме того, пенобетон часто имеет неоднородную структуру: в одном месте скапливается большое количество полостей, в то время как в другом – их практически нет. Из-за этого тепло- и звукоизоляционные свойства материала могут сильно меняться.

Прочностные характеристики

Самый прочный и надежный вариант – газоблоки автоклавного твердения. Они используются при обустройстве несущих стен в малоэтажном строительстве (до трех этажей). Пенобетон – при аналогичной плотности – менее прочен. Стены из пеноблоков нуждаются в качественном армировании.

Влагопоглощение

Это единственный параметр, по которому газоблоки немного уступают пеноблокам. Блоки из вспененного бетона плохо впитывают влагу, в то время как газобетон характеризуется выраженными абсорбирующими свойствами. Этот параметр, впрочем, имеет и «обратную сторону»: стены из газоблоков могут «дышать», за счет чего в доме формируется комфортный микроклимат; пеноблоки, в свою очередь, практически не пропускают пар, поэтому воздух в строении, построенном из этого материала, будет довольно сухим.

Теперь вы знаете, чем отличается газоблок от пеноблока, и можете безошибочно определить, что лучше. Вспененный бетон уступает газобетону по целому ряду параметров, поэтому в строительстве предпочтительнее именно газоблоки.

В интернет-магазине «Керамик Групп» вы можете купить пеноблоки высокого качества от проверенных производителей. Доступные цены пеноблоков. Доставка заказов осуществляется по Москве и в другие города РФ.

Зависимость свойств пенобетона от содержания воды в растворе

Выше мы выяснили, что от прочности межпоровых стенок зависит общая прочность пенобетона. Увеличивая прочность стенок, мы повысим общую прочность пенобетона. Еще одним способом увеличения прочности бетона является увеличение доли цемента в растворе или использование портландцемента более высокой марки. Но увеличение доли портландцемента повысит и конечную стоимость данного материала. Не многие знают, что уменьшение количества цемента может повысить прочностные свойства пенобетона. Это метод снижения водоцементного отношения (В/Ц). Известен тот факт, что при процессе гидратации цемента в него добавляют процентное соотношение воды. При этом количество воды влияет на подвижность раствора, его вязкость. При равных количествах цемента и различных количествах воды можно получить подвижный бетон или жесткий. Жесткий бетон имеет более высокие показатели прочности, так как количества воды в нем меньше. Применение жестких бетонов позволит сократить расходы цемента в несколько раз. Вместо воды для производства жесткого бетона можно использовать пластифицирующие добавки. Эти добавки увеличивают подвижность бетона и не содержат воды. На данный момент применение жестких бетонов и добавок наиболее целесообразно при производстве пенобетонов.
Опытным путем было замечено, что при превышении водоцементного отношения отметки в 0,5 появляется снижение водопроницаемости пенобетона и ухудшается морозостойкость. При дальнейшем увеличении показателя водоцементного отношения ухудшаются прочностные характеристики пенобетона. Если водоцементное отношение меньше 0,5, то наоборот, наблюдается повышение прочности пенобетона, его морозостойкости и водонепроницаемости. Эта зависимость от показателя водоцементного отношения получается при влажном производстве раствора. В результате повышенной влажности раствора появляются хаотичные поры, которые способствуют ухудшению физико-технических свойств материала. И даже если добавлять в раствор больше цемента — это не решит проблемы появления капиллярных пор.
Во время производства пеноблоков (у нас пеноблоки можно приобрести по низкой цене) происходит интенсивное перемешивание песка, цемента, воды. После добавления пенообразователя масса постепенно густеет, становиться пластичнее, а подвижность раствора становится меньше. При большой густоте автоматика может остановить процесс перемешивания, так как устройства не способны перемешивать малоподвижный раствор. Малоподвижный бетон является некачественным материалом, поэтому большое добавление цемента в раствор нецелесообразно. При перерасходе цементной массы показатели прочности падают, и полученный пенобетон не будет соответствовать ГОСТ ни по прочности, ни по морозостойкости, ни по водопроницаемости. В таком пенобетоне образуются «вредные» пустоты, которые негативно сказываются на несущих стенах.

В чем разница пенобетон и газобетон

Строительные блоки из подвидов ячеистого бетона – газо- и пенобетона – уже несколько десятилетий успешно конкурируют с такими монстрами строительства, как бетон, кирпич и дерево. Именно благодаря своим физико-эксплуатационным характеристикам, состоящим и из достоинств, и из недостатков, крупные компании и частные застройщики до сих пор окончательно не определились, что лучше пено или газобетон, хотя во многом они схожи.

Прочность этих кладочных изделий уступает аналогичным параметрам кирпича и бетона, но по теплопроводности им нет равных, и для малоэтажного строительства выбрать пенобетон или газобетон предпочтительнее и экономнее, чем строить дом из твердокаменных материалов. Немаловажную роль при выборе ячеистых бетонов играет небольшой вес блочных изделий, позволяющий облегчить конструкцию фундамента — и пенобетон и газобетон имеют пористую структуру. Совокупность дешевизны, экономичности, высокого показателя энергосбережения и достаточной прочности – вот те киты, на которых основывается популярность таких современных стройматериалов, как газобетон или пеноблоки.

Газобетон – свойства и качества

Из газобетонных блоков, панелей и плит возводят несущие и ненесущие стены, внутренние перегородок и вспомогательные архитектурные конструкции. Раствор для изготовления строительных элементов готовят из портландцемента высоких марок (не ниже M 300), извести, очищенного мелкофракционного песка, доменных или угольных шлаков, других производственных отходов.

Газообразующим веществом служит алюминиевая пудра, которая при реакции с известью при добавлении воды начинает пениться, выделяя водород. Пузырьки водорода не успевают полностью выйти из раствора, так как реакция происходит под действием высокой температуры, и оставшийся водород формирует ячеистую структуру газобетона, пригодную для строительства.

Чтобы лучше понимать, в чем различия между пено- и газобетоном, необходимо ознакомиться с технологией их изготовления. Качественные газоблоки кустарным способом изготовить невозможно в силу определенных сложных условий, происходящих в процессе формования блоков в автоклаве.

Преимущества газобетона:

1. Экологическая чистота материалов для производства строительных элементов из газобетона;
2. Легкая, доступная и простая механическая обработка из-за невысокого коэффициента плотности – газоблоки и плиты можно пилить обычной ножовкой, сверлить, долбить стамеской, и т.д;
3. Коэффициент прочности позволяет сравнивать газобетон с низкокачественным бетоном, поэтому архитекторы рекомендуют строить малоэтажные здания именно из газоблоков – прочность достаточная, а теплоемкость намного выше, чем у кирпича или другого искусственного камня. Причем автоклавный газобетонный элемент значительно прочнее, чем хороший пенобетонный блок;
4. Маленький вес изделий — следствие невысокой плотности и множества воздушных пор, обеспечивающих теплоемкость материала. Газобетон легче кирпича в семь раз, поэтому транспортировка, кладка и складирование намного проще, а возможность облегчить конструкцию фундамента окончательно перевешивает выбор в пользу газокирпичей;
5. Тепло-, шумо- и гидроизоляция. Энергосбережение – самое влиятельное свойство газобетона при выборе основного материала для строительства дома, и разница между ним и бетоном (кирпичом, природным камнем) довольно существенная. Высокая теплонепроницаемость достигается наличием пор воздуха и присутствием натуральных веществ в формовочной смеси. Эти же параметры усиливают свойства звукоизоляции, и низкая влагопроницаемость обеспечивается наличием алюминия в блоках.

Недостатки:

Пористость – это плюс, но в определенных случаях может сыграть плохую роль, например:

1. Попадание влаги в виде конденсата, накапливающегося из атмосферы. В порах конденсат быстро накапливается, распространяясь по стенам. Поэтому без дополнительной гидроизоляции в регионах с высоким уровнем среднегодовых осадков не обойтись. И поэтому любая стройка из газоблоков требует гидрозащитной отделки фасадов, а иногда и защиты внутренних стен от излишков влаги. По сравнению с пенобетоном поры в газобетоне менее изолированы друг от друга и больше взаимодействуют с любыми жидкостями;
2. Пористость – прямой путь к появлению микротрещин. Это может случиться при малозаметных сезонных подвижках почвы, при усадке дома или при подмывании фундамента грунтовыми водами.

Оптимальное использование газоблочных конструкций и сооружений – в малоэтажном строительстве при возведении внутренних несущих и ненесущих стен, межкомнатных перегородок, сложных архитектурных элементов (арки, ниши), а также усиление теплоизоляции помещений. Блочные изделия применяют для стен и перегородок, панельные — для создания теплоизолирующего слоя между стенами и перегородками и непосредственно помещением.

Пенобетон – свойства и качества

Как продукт современных строительных технологий, и пенобетон и газобетон очень похожи друг на друга и являются подвидами легких ячеистых бетонов. Состав растворов очень похож, но методы обработки рабочей смеси довольно сильно отличаются. Главное отличие — пенобетон производится с помощью механического процесса (в бароустановке при помощи пеногенератора), газобетон – автоклавным химическим методом.

Преимущества пенобетона:

1. При среднем показателе прочности пенобетон, работая в допустимых СНиП условиях, очень долго сохраняет заданные свойства. Очень часто строители называют пеноблоки вечными;
2. Высокие показатели энергосбережения: хорошо удерживая тепло, пеноблоки могут его накапливать. То есть, зимой дом из пенобетона будет теплым, летом – умеренно прохладным. Пеноблочные стены способны хорошо пропускать воздух – «дышать», как стены из бревен или бруса, благодаря этому в помещениях всегда сохраняется комфортный микроклимат с оптимальным для человека уровнем влажности;
3. Монтировать пенобетон или газобетон очень просто – изготавливаются блоки со специальной системой гребень-паз, и по этим направляющим неровно выложить стену достаточно сложно. По показателям плотности и удельной массе и пенобетон и газобетон также похожи. Оба изделия имеют правильные геометрические формы, облегчающие транспортировку, подъем на высоту и укладку блоков в конструкцию. Механическая обработка ручными инструментами позволяет формировать геометрически сложные, и даже криволинейные конструкции в стенах и межкомнатных перекрытиях;
4. Экономичность, влияющая на общую стоимость строительства дома. Точная и быстрая кладка стен — это экономия на расходе стройматериалов и трудозатратах, маленький вес – это минимизация расходов на транспортировку. Компоненты природного происхождения – это дешевизна производства;
5. Пожароустойчивость по первому классу означает, что пеноблок толщиной 150 мм может до 240 минут выдерживать открытое пламя и высокую температуру.

Недостатки:

1. И пеноблоки, и изделия из газобетона быстро впитывают атмосферную влагу, сокращая срок службы здания за счет уменьшения надежности стройматериала;
2. Прочность пеноматериалов зависит от марки, но всегда ниже, чем прочность бетона или кирпича;
3. Простая технология изготовления порождает массу подделок, которые визуально отличить от качественного изделия невозможно. Сертификационные документы также можно качественно подделать, и этим пользуются недобросовестные бизнесмены. Поэтому покупать пеноблоки рекомендуется у проверенных заводов-изготовителей;

Обобщенный ответ на вопрос, что лучше: пеноблоки или газобетонные изделия, ответ один – пенобетонные конструкции используются в строительстве в более расширенном диапазоне возможностей, включая возведение наружных стен с достаточной степенью прочности. Газобетон применяют в более специализированных архитектурных конструкциях, но с большей ответственностью по характеристикам.

Именно блоки, а не панели или плиты, востребованы больше, так как из них возводят стены в малоэтажных и многоэтажных домах, и из пеноблоков же можно строить перегородки внутри дома. Частое использование пеноматериалов для декоративного и сложного архитектурного оформления оправдано легкостью их механической обработки.

Пенобетон в виде раствора используется для заливки плоских крыш, напольных стяжек, для теплоизоляции любых инженерных коммуникаций и т. д. Пенобетон высоких марок по прочности хорошо выдерживает весовые нагрузки, работает как фундамент для малоэтажных строений, возведенных из легких материалов.

Все виды ячеистого бетона, включая пенобетон и газобетон, во многих частных случаях могут заменить кирпичные конструкции, чаще всего — внутренние. При выборе стройматериалов для дома помните: газобетон прочнее, а пенобетон имеет более широкую область использования, поверхность пенобетонного изделия не имеет открытых для попадания влаги пор, что обеспечивает повышенную теплоизоляцию. В производстве пенобетон дешевле.

(PDF) Тепловые свойства пенобетона: обзор

Тепловые свойства пенобетона: обзор 135

24. Джонсон Аленгарам, У., Аль Мухит, Б.А., Бен Джумаат, М. З., Джинг, MLY: Сравнение

теплопроводность пенобетона из скорлупы масличной пальмы с обычными материалами. Mater

Des. 51 (2013), 522–529 (2013)

25. Пан, З., Хироми, Ф., Ви, Т .: Приготовление пенобетона с высокими эксплуатационными характеристиками из цемента,

песка и минеральных добавок.J. Wuhan Univ. Technol. Матер. Sci. Эд. 22 (2), 295–298 (2007)

26. Лю, M.Y.J., Alengaram, U.J., Jumaat, M.Z., Mo, K.H .: Оценка теплопроводности, механические и транспортные свойства легкого заполнителя геополимерного бетона

.

Энергетика. 72, 238–245 (2014)

27. Отуман, М.А., Ван, Ю.К .: Тепловые свойства легкого пенобетона

при повышенных температурах. Констр. Строить. Матер. 25 (2), 705–716 (2011)

28.Вэй, С., Ицян, К., Юншэн, З., Джонс, М.Р .: Характеристика и моделирование микроструктуры и тепловых свойств пенобетона. Констр. Строить. Матер. 47, 1278–1291

(2013)

29. Нг, С.К., Лоу, К.С.: Теплопроводность газобетонной облегченной газобетонной панели

. Энергетика. 42 (12), 2452–2456 (2010)

30. Лим, С.К., Тан, К.С., Лим, О.Й., Ли, Й.Л .: Свежие и затвердевшие свойства легкого пенобетона

с золой из пальмового масла в качестве наполнителя.Констр. Строить. Матер. 46, 39–47 (2013)

31. Санг, Г., Чжу, Ю., Ян, Г., Чжан, Х .: Приготовление и определение характеристик высокопористого пеноматериала на основе цемента

. Констр. Строить. Матер. 91, 133–137 (2015)

32. Пан, З., Ли, Х., Лю, В .: Приготовление и определение характеристик пенобетона сверхнизкой плотности

из портландцемента и добавок. Констр. Строить. Матер. 72, 256–261 (2014)

33. Jiang, J., Lu, Z., Niu, Y., Li, J., Zhang, Y .: Исследование приготовления и свойств вспененного материала с высокой пористостью

бетоны на основе обычного портландцемента.Матер. Des. 92, 949–959 (2016)

34. Хилал А.А., Том Н.Х., Доусон А.Р .: Использование добавок для улучшения свойств формованного пенобетона до

. Int. J. Eng. Technol. 7 (4), 286–293 (2015)

35. Ли, Т., Ван, З., Чжоу, Т., Хе, Ю., Хуанг, Ф .: Приготовление и свойства фосфата магния

цементная пена. бетон с пенообразователем h3O2. Констр. Строить. Матер. 205, 566–573 (2019)

36. Конг, М., Бинг, Ч .: Свойства пенобетона с грунтом в качестве наполнителя.Констр. Строить. Матер.

76, 61–69 (2015)

37. Махаван, Дж., Маниван, С., Патанин, Т., Тонгта, А.: Исследование физических, механических

и термических свойств строительных материалов для стен. В кн .: Ключевые технические материалы, т. 751,

с. 521–526. KEM (2017)

38. Мыдин, А.О., Аванг, Х., Рослан, А.Ф .: Определение термических свойств легкого пенобетона

с использованием различных добавок. Эликсир Цемент Конц. Compos. 48 (2012), 9286–9291

(2012)

39.Аванг, Х., Мыдин, А.О., Рослан, А.Ф .: Влияние добавок на механические и термические свойства

легкого пенобетона. Adv. Прил. Sci. Res. 3 (5), 3326–3338 (2012)

40. Ganesan, S., Othuman Mydin, MA, Mohd Yunos, MY, Mohd Nawi, MN: Тепловые свойства пенобетона с различной плотностью и добавками на температура окружающей среды. Прил.

мех. Матер. 747, 230–233 (2015)

41. Штольц, Дж., Болук, Ю., Биндиганавиле, В .: Механические, термические и акустические свойства ячеистого бетона из зольной пыли

, активированного щелочами.Цемент Конкр. Compos. 94 (август), 24–32 (2018)

42. Чен, Б., Лю, Н .: Новое изготовление легкого бетона и его термические и механические свойства

. Констр. Строить. Матер. 44, 691–698 (2013)

43. Li, P., Wu, H., Liu, Y., Yang, J., Fang, Z., Lin, B .: Подготовка и оптимизация сверхлегкого

и теплоизоляционный аэрогелевый пенобетон. Констр. Строить. Матер. 205, 529–542 (2019)

44. Zhang, Z., Provis, J.L., Reid, A., Wang, H .: Механическая изоляция, теплоизоляция, термическое сопротивление

и свойства звукопоглощения геополимерного пенобетона.Цемент Конкр. Compos. 62,

97–105 (2015)

45. Ма, К., Чен, Б .: Свойства пенобетона, содержащего водоотталкивающие агенты. Констр. Строить.

Матер. 123, 106–114 (2016)

46. Hajimohammadi, A., Ngo, T., Provis, JL, Kim, T., Vongsvivut, J .: Высокое соотношение прочности / плотности

в синтаксической пене, изготовленной из одного составная смесь геополимера и ценосферы. Compos Part B Eng.

173, 106908 (2019)

Исследование технологических свойств пенобетона

[1] А.Коренич, Я. Зак, Я. Граудова. Овечья шерсть как альтернатива теплоизоляции и их гигротермические свойства. БАУФИСИК. (2014) 249-256.

[2] М. Качова, Д. Конакова, Э. Веймелкова, М. Кепперт, П. Рейтерман, А. Крожидлова, Р. Черны. Механические и термические свойства композитов, содержащих отходы кокосовой сердцевины. Перспективные исследования материалов. (2014) 238-242.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / amr.1054.238

[3] М.Губертова, Р. Хела, Р. Ставиноха. Керамзитобетон теплоизоляционный. CESB 10: Центральная Европа на пути к устойчивому строительству. Прага, Чешская Республика. (2010) 391-394.

[4] М. Губертова, Р. Хела. Прочность легкого бетона из керамзитобетона. 6-я Международная конференция по бетону и бетонным конструкциям. Terchova, СЛОВАКИЯ. (2013) 2-6.

DOI: 10.1016 / j.proeng.2013.09.002

[5] Дж.Валек, П. Новосад, Л. Боднарова. Щелочно-активированная матрица на основе метакаолина с легким заполнителем. Перспективные исследования материалов. (2013) 250-255.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / amr. 787.250

[6] Р.Хела, М. Губертова, Л. Боднарова, Т. Клецка. Легкий самоуплотняющийся бетон (LWSCC) в готовой смеси. В 6-м международном симпозиуме по цементу и бетону; CANMET / ACI Международный симпозиум по бетонным технологиям для перспективного развития. (2006).

[7] Европейский комитет по стандартизации.Европейский стандарт. EN 12350-6 Испытание свежего бетона — Часть 6: Плотность.

Пенобетон или легкий бетон | Преимущества и недостатки пенобетона

Бетон — это композитный материал, который производится с использованием смеси цемента, заполнителя, воды и некоторых добавок, которые используются в необходимых количествах.Это, пожалуй, самый значимый и ценный материал для строительных работ. В момент, когда все фиксирующие элементы, такие как цемент, заполнитель, вода и добавки, смешиваются в необходимых количествах, цемент и вода вступают в реакцию друг с другом, связываясь в затвердевшую массу. Затвердевающая известняковая масса известна как бетон.

Бетон доступен по цене по сравнению с другими конструкционными материалами. Прочность на сжатие бетона исключительно высока и впечатляет при сжатии.Он очень хорошо может быть эффективно отлит в любую идеальную форму и имеет коррозионное воздействие и атмосферные воздействия. Бетон со стальной арматурой дает эквивалентные коэффициенты теплотворной способности и пожаробезопасен. Его обычно накачивают и распыляют в неудобных местах. Бетоны очень долго прочные и требуют небольших затрат на содержание, которыми можно пренебречь.

Пенобетон также называют легким бетоном, который изготавливается из воды, песка или летучей золы, цемента и пены.Пенобетон или легкий бетон можно охарактеризовать как вяжущий материал, который содержит не менее 20% пены, которая точно уносится в пластичный раствор. Плотность пенобетона в сухом состоянии может быть от 300 до 1600 кг / м 3 ³ .

Прочность на сжатие неотделанного камня через 28 дней составляет 0,2 — 10 Н / мм ² или может быть выше. Пенобетон отделяется от воздухововлекающего бетона в зависимости от количества увлеченного воздуха. Бетоны с воздухововлекающими добавками поглощают до 3-8% воздуха.Кроме того, он отличается от заторможенного раствора и газобетона для аналогичного объяснения уровня увлеченного воздуха. По заторможенным минометным системам это 15% — 22%. Пузырьки имеют химический каркас из газобетона.

Пенобетон или легкий бетон содержит раствор поверхностно-активного вещества в воде для производства, который будет проходить через пеногенератор, который производит пену стабильной структуры.В цементном растворе или растворе полученная пена смешивается с ним, чтобы получить вспененное количество необходимой плотности. Эти поверхностно-активные вещества также используются при сборке наполнителей с низкой плотностью.

Они также называются контролируемым материалом низкой прочности (CLSM). Пена добавляется непосредственно в смесь богатого песка и с низким содержанием цемента, чтобы получить содержание воздуха от 15% до 25%. Следует помнить, что наполнители с низкой плотностью поставляются некоторыми производителями в виде пенобетона или легкого бетона, поэтому следует принимать во внимание обман.Для производства пенобетона используются два основных метода:

• Встроенный метод
• Метод предварительного вспенивания

В агрегат добавляется базовая смесь из песка и цемента. В этом аппарате смесь полностью смешивается с пеной. Самый распространенный способ смешивания завершается соответствующим контролем. Это поможет смешивать большие количества. Встроенный метод включает два цикла, например,

• Влажный метод — встроенная система
• Сухой метод — встроенная система

Влажный метод встроенной системы: Материалы, используемые во влажном методе, будут более влажными по своей природе.С помощью ряда статических смесителей в линию, основной материал и пена обрабатываются и смешиваются вместе. Постоянный встроенный монитор плотности используется для того, чтобы действительно наблюдать за смешиванием всего микса. Объем выпуска зависит от плотности пенобетона, а не от подготовленного автобетоносмесителя; то есть одна 8,0 м ³ транспортировка основного материала, которая даст 35 м ³ пенобетон плотностью 500 кг / м ³ .

Сухой метод поточной системы: Здесь используются сухие материалы для производства. Их принимают в бункеры. Отсюда они соответствующим образом взвешиваются и смешиваются с помощью бортовых миксеров. Затем смешанные основные материалы выталкиваются или перекачиваются в смесительную камеру. Пену добавляют и перемешивают мокрым способом производства пенобетона. В этом методе для смешивания используется много воды. 130 м ³ пенобетона или легкого бетона могут быть получены путем одиночной транспортировки цемента или смеси летучей золы.

Здесь подготовленный автобетоносмеситель доставляет основной материал на площадку.Через противоположную отделку грузовика предварительно подготовленная пена заливается в грузовик, в то время как миксер вращается. В соответствии с этим можно производить небольшие объемы пенобетона для небольших работ, например, для затирки швов или работ по заполнению траншей. Этот метод дает пенобетон с плотностью от 300 до 1200 кг / м ³ . Информация о пене будет от 20 до 60 баллов по воздуху.

Последний объем пены может быть определен путем уменьшения количества другого основного материала. Как это делается в грузовике.Для этого метода сложно контролировать стабильный воздух и плотность. Таким образом, должен быть определен и разрешен уровень пониженного и повышенного урожая. В момент формирования пены ее соединяют с цементной смесью, имеющей водоцементное соотношение 0,4 — 0,6. Если раствор намокнет, пена станет неустойчивой. Если он слишком сухой, предварительную пену сложно перемешать.

Обычный портландцемент используется регулярно, однако при необходимости также можно использовать быстротвердеющий цемент.Пенобетон или легкий бетон могут консолидировать широкий спектр цемента и других смесей, например, 30% цемента, 60% летучей золы и известняк на 10%. Вещество цемента идет от 300 — 400 кг / м ³ .

Максимальный размер используемого песка может составлять 5,0 мм. Утилизация более мелких песков до 2,0 мм с суммой, проходящей через сито 600 мкм, колеблется от 60% до 95%.

Гидролизованные белки или синтетические поверхностно-активные вещества являются наиболее известными структурами, зависящими от того, какие пены производятся.Пенообразователи на синтетической основе проще в обращении и скромнее. Их можно отложить на более длительный срок. Для производства этих пен требуется меньше энергии. Пена на белковой основе является непомерно высокой, но при этом обладает высокой прочностью и характеристиками.

Есть два типа пены: сухая пена и мокрая пена. Мокрая пена плотностью менее 100 кг / м ³ не рекомендуется для монтажа пенобетона. У них есть свободно размещаемая огромная пузырьковая структура. Средство и вода распыляются на мелкую сетку.В результате этого взаимодействия образуется пена с пузырьками размером от 2,0 до 5,0 мм.

Сухая пена исключительно устойчива по своей природе. Ответ воды и пенообразователя из-за ограничений принудительно попадает в смесительную камеру компрессорным воздухом. Полученная пена имеет размер пузырьков, который меньше, чем у влажной пены. Это меньше 1,0 мм. Это дает дизайн пузырьков, которые одинаково оркестрованы. Вспенивающие добавки описаны в BS 8443: 2005.

Полезные вяжущие материалы, такие как летучая зола и измельченный гранулированный доменный шлак, широко используются в производстве пенобетона или легкого бетона.Доля используемой летучей золы составляет от 30% до 70%. Белый GGBFS колеблется от 10 до половины. Это уменьшает количество используемого цемента и разумно. Дым кремнезема может быть добавлен для увеличения прочности в количестве 10 единиц по массе.

Грубый заполнитель или другой заменитель грубого не может быть использован. Это связано с тем, что эти материалы впитываются в легкую пену.

Пенобетон или легкий бетонный состав изменяется в зависимости от требуемой плотности.В общем, пенобетон или легкий бетон с плотностью менее 600 кг / м ³ будут иметь пену, воду, цемент, а также некоторое расширение известняковой пыли или летучей золы. Для повышения плотности пенобетона можно использовать пески. Базовая смесь 1: 1 — 1: 3 для тяжелого пенобетона или легкого бетона, которая заполняет продукт до пропорции портландцемента (CEM-I). Для дополнительных плотностей, скажем более примечательных, чем 1500 кг / м ³ используется больше наполнителя и среднего песка.Для уменьшения плотности необходимо уменьшить количество наполнителя. Пенобетон с плотностью менее 600 кг / м протирать рекомендуется ³ .

Свойства пенобетона зависят от следующих переменных:

• Объем пены
• Содержание цемента в смеси
• Наполнители
• Возраст

Влияние пропорции воды и цемента влияет на свойства пенобетона или легкого бетона, в отличие от пены и содержание цемента.

Конкретное сравнение пены, которая производится для производства пенобетона, проводится после пены для бритья. В момент смешивания со ступкой стандартного определения последняя смесь будет иметь консистенцию молочного коктейля или йогурта.

Фактические свойства пенобетона безошибочно отождествляются с его плотностью в сухом состоянии.Теплопроводность пенобетона составляет от 0,1 Вт / мК до 0,7 Вт / мК. Усадка при сушке составляет от 0,3% до 0,07% при 400 и 1600 кг / м ³ отдельно. Пенобетон или легкий бетон не обладают такой же прочностью, как автоклавный блок с сопоставимой плотностью.

Под действием нагрузки внутри конструкции создается внутреннее гидравлическое давление, которое может вызвать скручивание пенобетона или легкого бетона. Затвердевший пенобетон отлично препятствует замерзанию и оттаиванию. Было замечено, что использование пенобетона в помещении с температурой от -18 до +25 градусов по Цельсию не дало никаких признаков вреда. Плотность пенобетона, используемого здесь, составляет от 400 до 1400 кг / м ³ .

Пенобетон отличается исключительно высокой удобоукладываемостью и выдержкой до 150 мм. Они обладают сильным пластифицирующим действием. Это свойство пенобетона делает его исключительно востребованным в большинстве областей применения.Когда поток смеси остается статичным в течение более длительного периода, несомненно, сложно восстановить его уникальное состояние. Вероятность просачивания пенобетона снижается из-за высокого содержания воздуха.

В момент, когда температура смеси повышается, завершается хорошее заполнение и контакты из-за выделения воздуха. В том случае, если количество используемого песка выше или используются крупные агрегаты, отличные от стандартных определений, есть возможности для разделения. Это также может вызвать схлопывание пузыря, что уменьшит общий объем и структуру пены. Аккуратно производить перекачку свежего пенобетона. В конце с турбулентностью свободный от пенобетона или легкий бетон может привести к разрушению пузырьковой структуры.

1. Пенобетон или легкая бетонная смесь не оседают. Таким образом, ему не нужно беспокоиться о каком-либо уплотнении.
2. Дополнительный вес уменьшается, так как это легкий бетон.
3. Пенобетон в свежем состоянии приобретает невероятно текучую консистенцию. Это свойство поможет полностью восполнить недостатки.
4. Конструкция из пенобетона или легкого бетона обладает хорошей рассеивающей способностью и распределением нагрузки.
5. Пенобетон или легкий бетон не создают критических боковых нагрузок.
6. Обладает способностью удерживать воду.
7. Пенобетон или легкие бетонные группы изготовить проще, поэтому контроль и проверка качества выполняются легко.
8. Пенобетон имеет повышенную защиту от оттаивания и замерзания.
9. Работает быстрее и безопаснее.
10. Это рентабельно и требует меньше обслуживания.

1. Присутствие воды в смешанном материале делает пенобетон или легкий бетон исключительно хрупким.
2. Дает затруднения при заворачивании.
3. Для перемешивания требуется больше времени.
4. С увеличением плотности уменьшается прочность на изгиб и сжатие.

Hempcrete Blocks, их преимущества и недостатки

Доска и фанера WPC | Преимущества и недостатки

Детали подъемно-поворотной конструкции

Измерение модуля Юнга пенобетона низкой плотности с использованием резонансной частоты [v1]

Препринт Статья Версия 1 Сохранилось в Portico. Эта версия не рецензировалась.

Версия 1 : Получено: 20 февраля 2019 г. / Утверждено: 21 февраля 2019 г. / Онлайн: 21 февраля 2019 г. (13:12:08 CET)

Также существует рецензируемая статья этого препринта.

Ссылка на журнал: Journal of Testing and Evaluation 2021
DOI: 10.1520 / JTE20200414

Цитируйте как:

Копировать

ОТМЕНА КОПИРОВАТЬ ДЕТАЛИ ЦИТАТЫ

Абстрактный

Пенобетон — это строительный материал с контролируемой низкой прочностью и нетрадиционными физическими свойствами. Его высокая степень измельчения оставляет ему нишу в качестве энергопоглощающего материала во многих приложениях с добавленной стоимостью; однако фундаментальное понимание свойств материала имеет решающее значение.Поскольку пенобетон является сильно ячеистым и пластичным, обычных методов испытаний бетона, таких как испытание на сжатие, недостаточно для характеристики основных свойств пенобетона, особенно при низкой плотности пенобетона. Тест на резонансную частоту (ASTM C215) предназначен для оценки динамического модуля Юнга нормального бетона. Вдохновленные неразрушающим свойством этого испытания, мы исследуем возможность использования испытания на резонансной частоте для непрерывного контроля модуля упругости пенобетона с возрастом.Для репрезентативности образцов при проектировании материалов учитываются три переменные: насыпная плотность в диапазоне от 0,4 до 1,2 г / см3, отношение воды к вяжущим материалам 0,42 и 0,47 и замена летучей золы 10 и 30% по массе цемента. После изучения различных режимов вибрации определяется основная поперечная частота, наиболее подходящая для интерпретации модуля упругости пены. Результаты экспериментов демонстрируют хорошую точность использования этого подхода для измерения различных образцов.Также подтверждено, что для данного пенобетона модуль пены можно предсказать, зная плотность пены и модуль твердости его основного цементного теста, что дает важную информацию для дальнейших исследований и реальных применений пенобетона.

Ключевые слова

ячеистый материал; ячеистый бетон; пенобетон; пеноматериал; механическое свойство; Модуль для младших; модуль упругости пены

Это статья в открытом доступе, распространяемая под лицензией Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы.

Комментарии (0)

Мы приветствуем комментарии и отзывы широкого круга читателей. См. Критерии для комментариев и наше заявление о разнообразии.

что это?

Добавьте запись об этом обзоре в Publons, чтобы отслеживать и демонстрировать свой опыт рецензирования в мировых журналах.

Пенобетон из легкого ячеистого материала

Gharpedia помогает построить / владеть / арендовать / купить / продать / отремонтировать / поддерживать дом вашей мечты, предоставляя все советы и рекомендации на простых языках.Он предлагает решения всех проблем, связанных с домами, от концепции до завершения. Хотите стать участником гарпедии? Зарегистрируйтесь здесь

Легкий бетон или пенобетон — это универсальный материал, состоящий в основном из раствора на основе цемента, смешанного с минимум 20% воздуха по объему. Он обладает высокой текучестью, малым собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами.

Пенобетон, пенобетон, легкий бетон или пористый бетон Ячеистый бетон, что бы вы ни называли, это цементная паста из чистого цемента или цемента и мелкого песка с множеством микро / макроскопических дискретных ячеек воздуха, равномерно распределенных по всей смеси для создания легкий бетон.

Пенобетон — это разновидность пористого бетона. По своим характеристикам и применению похож на газобетон. Пенобетон можно определить по-разному.Действительно, у него есть ряд синонимов, таких как ячеистый бетон, часто возникает путаница между пенобетоном и подобными материалами, такими как воздухововлекающий бетон. Определение, процитированное Джонс (2005), гласит, что «Пенобетон — это цементирующий материал, имеющий минимум 20 процентов (по объему) механически захваченной пены в пластичном растворе».

Ячеистый бетон был впервые произведен в Стокгольме, Швеция, в начале 1900-х годов.После Второй мировой войны эта технология быстро распространилась в разных частях света, в основном в Европе и Советском Союзе. Они использовались при реконструкции территории и в малоэтажных зданиях. Первый всесторонний обзор пенобетона был представлен Valore в 1954 году, а подробный анализ был проведен Rudnai, Short & Kinniburgh в 1963 году.

Первый крупномасштабный проект строительства пенобетона в Великобритании был завершен в 1980 году в железнодорожном туннеле Фолкерк. в Шотландии.Около 4500 м3 пенобетона с насыпной плотностью 1100 кг / м³ было уложено в кольцевое пространство вокруг туннеля. Самый крупный проект в Великобритании потребовал около 70 000 м³ из пенобетона 500 кг / м³ за счет использования подводящей трубы и кабеля в фундаменте дороги в Кэнэри-Уорф, Лондон, где также был задействован первый автор.

В Индии « FOAM CONCRETE INDIA » является дочерним концерном Pavertech Constructions (P) Ltd., обслуживающим исключительно клиентов, у которых есть потребности во всех аспектах пенобетона (легкого ячеистого бетона), с головным офисом в Нью-Дели. .За последние 40 лет методы проектирования бетона стремительно совершенствуются.

Легкий пенобетон, изготовленный из смеси цемента, воды, мелкозернистого заполнителя и пенообразователя, имеет очень мелкопористую структуру, в отличие от обычного бетона. Пена или пузырьки в бетоне используются для поглощения влаги до тех пор, пока продукт находится в атмосфере, позволяя процессу гидратации цемента продолжаться для постоянного роста его прочности.Как и в обычном бетоне, чем больше содержание воздуха, тем слабее материал, так и в случае пенобетона плотностью от 300 до 1700 кг / м³. неудивительно, что более низкие плотности приводят к более низким значениям прочности, и в настоящее время даже плотности на верхних пределах не обеспечивают прочности намного выше 15 МПа.

Пенобетон получают путем улавливания небольших пузырьков воздуха в цементном тесте или растворе, а механическое вспенивание может происходить двумя основными способами:

• Путем предварительного вспенивания подходящего вспенивающего агента водой, а затем смешать пену с пастой или строительным раствором.
• Путем добавления некоторого количества пенообразователя к суспензии и взбивания смеси до получения стабильной массы с необходимой плотностью.

Для получения пенобетона с высокими эксплуатационными характеристиками и качеством очень важен выбор материала. Различные материалы, оборудование и процедуры обсуждаются отдельно ниже.

• Летучая зола мин. 20% штраф
• Цемент, обыкновенный портландцемент (OPC) предпочтительно
• Вода для производства пены: питьевая
• Пенообразователь Волокно Полипропилен
• Легкие заполнители
• Добавки

Также читайте: Плюсы и минусы обычного портландцемента (OPC)

Основное сырье для HySSIL (высокопрочный, структурный, изоляционный, легкий) или ячеистый легкий бетон — это цемент, пуццолановые добавки, отборный песок, вода, дополнительная добавка к цементу и активатор HySSIL (воздухововлекающий).Одно из основных отличий от обычного бетона заключается в том, что бетон HySSIL не содержит крупных заполнителей. Обычно используются пенообразователи на белковой основе, такие как Greenford и Kemilite PR.

Существует много типов портландцемента, высокоглиноземистого цемента, суперсульфата и специального цемента в качестве кладочного цемента и т. Д. В соответствии со стандартом ASTM, типы I, II, III предпочтительны для использования из-за их крупности и химического состава. Однако обычный портландцемент [согласно BS 12: 1996 (IS: 8112: 1989) или BS EN 197: Часть 1: 2000 (IS 1489-1 (1991))] обычно используется в качестве основного вяжущего для плитки для пенобетона.Однако также использовался быстротвердеющий портландцемент по BS 915: 1983 (IS 6452 (B) (1989)). Портландцемент — это, по сути, цемент из силиката кальция, который получают путем обжига до частичного плавления при высокой температуре примерно 1500 ° C. Он имеет различные реологические и прочностные характеристики, особенно используется в сочетании с химическими добавками и дополнительными вяжущими материалами / минеральными добавками. Поэтому при выборе необходимо учитывать его физическую форму и химию.

Обычно мелкие заполнители состоят из природного песка, искусственного песка или их комбинации. Мелкодисперсный заполнитель для бетона, который подвергается смачиванию, воздействию влажной атмосферы или контакту с влажной землей, не должен содержать каких-либо материалов, которые обладают реактивным действием на цемент, вызывающим чрезмерное расширение цементного раствора. Только мелкий песок, подходящий для бетона [согласно BS 882: 1992 (IS 383: 1970)] или строительного раствора [согласно BS 1200: 1976 (IS 2116 (1980)], имеющий размер частиц примерно до 4 мм и с равномерным распределением размеры следует использовать для пенобетона.Это происходит главным образом потому, что более крупный заполнитель может осесть в легкой смеси и привести к разрушению пены во время смешивания.

Также читайте:

Измельченный песок против природного песка: сделайте правильный выбор!

Проверьте качество песка на месте!

Вода, используемая для производства пенобетона, должна быть питьевой. Это очень важно при использовании пенообразователя на белковой основе, потому что органическое загрязнение может отрицательно сказаться на качестве пены и, следовательно, на получаемом бетоне.Соотношение вода / цемент (или связующее) (в / ц) в базовой смеси, необходимое для достижения адекватной удобоукладываемости, зависит от типа связующего (-ов), требуемой прочности бетона, а также от того, является ли водоредуцирующий или пластифицирующий. примеси. В большинстве случаев соотношение ж / б будет между 0,4 и 0,8.

Если содержание воды в смеси будет недостаточным для обеспечения полной гидратации цемента, вода будет извлекаться из пены и может привести к ее разрушению.С другой стороны, хотя высокие соотношения вода / цемент существенно не влияют на пористость пенобетона, они действительно способствуют сегрегации и увеличивают усадку при высыхании.

Также читайте:

Технологичность бетона?

Расчет водоцементного отношения

В пенобетоне для производства пены используются синтетические или белковые пенообразователи (поверхностно-активные вещества). Из-за возможности разложения бактериями и другими микробами натуральные белковые агенты редко используются для производства пенобетона для строительных работ.Группа исследований ведется по использованию средств на белковой основе для развития высокой силы.

Поскольку все поверхностно-активные вещества подвержены разрушению при низких температурах, их следует хранить соответствующим образом. Свойства пенобетона во многом зависят от качества пены. Существует два типа пенообразователя:

• Синтетическое, подходит для плотностей от 1000 кг / м³ и выше.
• Подходит для белков плотностью от 400 до 1600 кг / м³.

Пенообразователи на белковой основе происходят из животных белков (рога, крови, костей коров, свиней и других остатков туш животных).

Дозирование и смешивание пенобетона аналогично дозированию и смешиванию пенобетона. Цемент, используемый для приготовления раствора, обычно представляет собой портландцемент типа 1, хотя можно использовать и другие типы цемента. Если в смеси указан песок, в идеале он должен быть мелким с максимальным размером 2 мм и фракцией от 60 до 90%, проходящей через сито 600 мкм. Водоцементное соотношение раствора обычно составляет 0.5 и 0,6. Если требуется, можно добавить больше воды для увеличения удобоукладываемости. В первую очередь, раствор цементного раствора готовится на бетонном заводе, в зависимости от состава смеси, СУХИМ или ВЛАЖНЫМ методом.

Процесс должен начинаться с песка и цемента. Сухие компоненты необходимо перемешивать в течение нескольких минут, постепенно добавлять воду и следить за тем, чтобы перемешивание было тщательным (приготовление раствора). Затем препарат предварительно вспенивают путем разбавления пенообразователя водой и экстрагируют с помощью генератора пены и воздушного компрессора.После этого к влажной суспензии добавляется пена и обеспечивается полное смешивание пены с раствором. После завершения смешивания плотность пенобетона во влажном состоянии проверяется и соответствует требованиям! При добавлении пенопласта в цементный раствор не происходит химической реакции. Введение пор достигается механическими средствами либо путем предварительного вспенивания (пенообразователь, смешанный с частью воды для замешивания), либо вспениванием смеси (пенообразователь, смешанный с строительным раствором) (Yew, 2007).На рисунке 2 ниже показан процесс производства пенобетона

Также читайте:

Что вы подразумеваете под дозированием бетона?

Что такое уплотнение бетона?

Различные методы смешивания бетона

Производство пенобетона — довольно простой процесс, который не требует использования дорогостоящего или тяжелого оборудования и в большинстве случаев использует оборудование, которое легко доступны для обычного производства бетона / раствора.Сюда входят:

• Генератор пены MFG / MFG-A
• Обычные миксеры, автобетоносмеситель, автобетоносмеситель (знать различные типы бетоносмесителей)
• Обычная конвейерная система (ковши, бетононасосы и т. Д.)
• Обычные формы, горизонтальные / вертикальные
• Опалубка (если требуется производство сборных элементов)

Отверждение — это процесс предотвращения высыхания свежеуложенного бетона вначале.В течение первого дня эксплуатации, чтобы свести к минимуму любую тенденцию к растрескиванию и позволить ему развить прочность бетона. Ячеистый бетон обычно отверждается на воздухе. Отверждение можно ускорить за счет воздействия тепла, пара или химикатов. Отвердитель предотвращает чрезмерную потерю воды после заливки и, следовательно, увеличивает прочность.

В зависимости от наружной температуры и качества цемента строительные элементы из ячеистого бетона могут быть сняты через 6-10 часов после заливки.Подобно обычному плотному бетону во дворе или на стройплощадке, его следует облегчить, выдержав демонтированные элементы во влажном состоянии в течение нескольких дней.

Использование тех же основных компонентов, что и для плотного бетона, а именно, песок, цемент и вода, и с учетом того, что пена «неопор» не вступает в химическую реакцию в бетоне, кроме того, что служит оберточным материалом для врезанных пузырьков воздуха, старение ячеистого бетона практически продолжается бесконечно, пока используемый цемент вытягивает влагу из воздуха.

Бетон можно разделить на две отдельные фазы;

Свежий бетон и затвердевший бетон.

Свежий бетон требует контроля трех основных свойств; удобоукладываемость, последовательность и связность.

Сорт пенобетона по средней плотности

Прочность на сжатие в течение 28 дней (МПа)

Конструкционная теплоизоляция

• С другой стороны, для затвердевшего бетона прочность является наиболее важным параметром бетона.Физические свойства пенобетона связаны с его плотностью, которую можно рассматривать как основной критерий проектирования. Это также зависит от смеси материалов и метода смешивания. В нескольких исследованиях изучались физико-механические свойства пенобетона разной плотности, с мелкими заполнителями в смеси или без них, поскольку плотность ячеистого бетона может варьироваться в широком диапазоне от 320 до 1920 кг / м ³ .

• Технологичность
• Стабильность
• Прочность
• Текучесть
• Самоуплотнение
• Теплоизоляция
• Огнестойкость
• Устойчивость к плесени
• Звукопоглощение
• Сейсмостойкость
• Проницаемость
• Поглощение энергии
• Проходимость (для настила крыши и настила)
• Способность к гвоздям и пилению (при сборном производстве
• Самовыравнивающийся

Диапазон плотностей: 400-1800 кг / м³

Достигаемая прочность: 1.0-25,0 МПа

Характеристики усадки: 1200 кг / м³– 0,215 мм м-1 & Плотный бетон — 0,145 мм м-1

Теплопроводность: 0,082-0,555 (Вт / м · К) & Плотный бетон — 2,1 (Вт / м K)

Огнестойкость: негорючий DIN 4164

Водопоглощение: прибл. 5% при плотности 1200 кгм-3 замкнутая ячеистая структура без конденсации.

Рекомендуемое использование пенобетона в зависимости от плотности:

300-600 кг / м ³ :

Эта плотность в основном используется для теплоизоляции или противопожарной защиты.В нем используется только цемент (или немного летучей золы), вода и пена, и его легко перекачивать. Генераторы пены позволяют производить густую пену для нанесения на кровли со скатами.

700-800 кг / м ³ :

Также используется для заполнения пустот, например, при озеленении (надземное строительство), для заполнения пустот за арочными проходами и восстановления поврежденных канализационных систем. Это также полезно для изготовления строительных блоков.

900-1100 кг / м ³ :

Используется в основном при производстве блоков и других ненесущих строительных элементов, таких как балконные перила, перегородки, парапеты, стены заборов и т. Д.

1200-1400 кг / м ³ :

Это наиболее часто используемые плотности для сборных и монолитных стен, несущих и ненесущих. Он также успешно используется для стяжки пола (звукоизоляция и снижение веса).

Также читайте: Свойства цемента

Пена способствует снижению собственного веса здания, что приводит к более экономичной конструкции конструкции.Производство более экономичного структурного дизайна сократит количество используемого материала и, в конечном итоге, снизит стоимость самой конструкции, что в конечном итоге принесет пользу пользователю. Кроме того, другие исследователи добавляют, что легкость конструкции облегчает транспортировку и обращение с ней. Кроме того, он также имеет очень низкую теплопроводность, что делает его отличным огнезащитным материалом для использования в собственности. Некоторые из преимуществ описаны ниже:

Уменьшение нагрузок на фундамент может привести к уменьшению размера фундамента, меньшему количеству свай, меньшему количеству крышек свай и меньшему армированию и т. Д. Снижение статических нагрузок может привести к уменьшению размеров опорных элементов (настилов, балок, балок и опор) что приводит к значительному снижению затрат и увеличению доступного пространства. Уменьшение статической нагрузки означало бы снижение инерционных сейсмических сил. Для более легких и небольших сборных элементов требуется меньшее и менее дорогое оборудование для погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки.

Также читайте: Классификация нагрузок на конструкцию

Экономия при использовании CLC многократная. Продолжается значительная экономия сырья, поскольку здесь не требуется щебень, что снижает статическую нагрузку высотных конструкций, скажем, почти вдвое. Учитывая, что значительное количество стали необходимо только для того, чтобы выдержать вес конструкции, потребность в стали снизится на сотни тонн при высотном подъеме, что приведет к экономии и экономии для всех.

Снижение веса, безусловно, выгодно при транспортировке, так как транспортные расходы также значительно снижаются, что сказывается на использовании крана. В дальнейшем можно установить панели большего размера или использовать полную мощность пролета. В качестве альтернативы требуется меньшее перемещение крана.

Теплоизоляция становится все более важной проблемой при планировании и строительстве зданий. Существует множество дорогостоящих материалов и методов, используемых для изоляции многослойной конструкции стены, с добавлением той или иной жесткой изоляции.Включение теплоизоляции в бетонную смесь — лучшее решение, предлагаемое в ячеистом легком бетоне с воздушным отверждением.

Воздухонагреватель в ячеистый легкий бетон (CLC) также используется для обеспечения высокой огнестойкости. При плотности 1200 кг / м ³ стена толщиной 13-14 см имеет огнестойкость 5 часов.

Также читайте: Огнестойкая конструкция различных элементов конструкции

Поскольку тепловая способность элементов здания лучше, другие аспекты, такие как звукоизоляция, также хороши.Отраженный звук воспринимается как звук, разносящийся по воздуху или звук падения (удара). Находясь в воздухе, это правило плотности, поэтому CLC обеспечивает лучшую защиту, чем очень легкий бетон (ACC). По звуку удара он превосходит обычный бетон. Удар по стене молотком позволит вам почувствовать всю силу с другой стороны, в то время как воздух, заключенный в CLC, гасит удар, проходя сквозь него. На нем будет небольшая вмятина, что предотвратит более серьезные повреждения.

Стоимость 1 м³ CLC в большинстве случаев меньше, даже чем для эквивалентного объема обычного бетона.При добавлении всех высоко оцененных преимуществ (включая CLC) к обычному бетону стоимость составляет половину. Даже если вы потратите вдвое больше, чем обычный бетон, общее качество CLC будет недостижимым.

Пенобетон естественным образом самовыравнивается и самоуплотняется, заполняя мельчайшие пустоты, полости и швы в зоне заливки. В раскопках или бедных почвах, которые трудно уплотнить, пенобетон образует 100% уплотненное основание над мягким грунтом.Уплотнение обычного гранулированного бетона для засыпки против подпорных конструкций или глубоких фундаментов может вызвать повреждение или перемещение соседней конструкции. В случае пенобетона с его пониженной боковой нагрузкой — безопасное решение.

Также читайте: Самоуплотняющийся бетон | Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками

Отсутствие заполнителя создает эффект шарикоподшипника пены и делает ячеистый бетон гораздо более плотным.Он равномерно распределяет и заполняет все пустоты, обеспечивая равномерную плотность по всей поверхности. Таким образом, стены в полную высоту всего здания (все внутренние и внешние стены) могут быть залиты на месте за один этап / заливку, что значительно ускоряет строительство.

Пенобетон — это экономичное и рентабельное решение, особенно в больших объемах, где его использование также может повлиять на другие аспекты строительства. Из перечисленных выше преимуществ ясно, что все они приводят к экономии денег и времени.Более длительный срок службы пенобетона означает меньшие затраты на обслуживание. Оборудование большого объема с быстрой установкой снижает стоимость установленной единицы, экономию затрат на рабочую силу и т. Д. Для производства пенобетона для заливки, заливки панелей, блоков или даже целых стен домов требуется лишь ограниченное количество рабочих.

Типичные области применения ячеистого бетона следующие:

• Изоляционный ячеистый бетон для настилов крыш с 2-часовым классом огнестойкости (внесен в список UL)
• Изоляционное заполнение настила крыши
• Настил крыши из композитного утеплителя
• Напольные / потолочные системы заполнения
• Монтируемое доступное жилье
• Монолитные стены, полы и крыши
• Сборные железобетонные панели для стен, пола и крыши
• Монолитные легкие бетонные блоки и сборные элементы с воздушным отверждением
• Проницаемая подстилка для тротуаров и подзарядка
• Межсетевые экраны
• Изоляция перекрытия и заполнение основания
• Футеровка подземных теплопроводов
• Монтаж трубопровода и водопропускной трубы (подстилка и засыпка)
• Реконструкция проезжей части
• Засыпка подпорной стены

Недавние исследования и анализ показали, что пенобетон имеет желаемую прочность и является альтернативным строительным материалом для промышленных строительных систем.Прочность пенобетона невысока для смеси меньшей плотности. Он предлагает значительное снижение общего веса структурных рам, фундаментов или свай и обеспечивает быстрое и относительно простое строительство. Плотность бетона снижается из-за появления пустот по всему образцу, вызванных пеной, и, следовательно, снижения прочности бетона на сжатие. Пенобетон не требует уплотнения, вибрации и заполняет все полости, пустоты и швы на большом расстоянии.Он предлагает быстрое и безусадочное строительство с хорошей тепло-, звукоизоляцией и воздухосодержанием. Пенобетон имеет хорошую теплоизоляцию; хорошие характеристики замораживания / оттаивания и отличные огнестойкие свойства.

Обязательно прочтите:

Бетонирование в холодную погоду | Меры предосторожности и воздействия

Бетонирование в жаркую погоду | Меры предосторожности и эффекты

Изображение предоставлено: Изображение 1, Изображение 3, Изображение 4

Gharpedia помогает строить / владеть / арендовать / покупать / продавать / ремонтировать / поддерживать дом вашей мечты, предоставляя все советы и приемы на простых языках.Он предлагает решения всех проблем, связанных с домами, от концепции до завершения. Хотите стать участником гарпедии? Зарегистрируйтесь здесь

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

Применение микрокремнезема в пенобетоне

В качестве легкого вспененного материала на основе цемента добавление микрокремнезема в пенобетон дает следующий эффект:

1.Он может улучшить характеристики сжатия, изгиба, просачивания, антикоррозии, защиты от ударов и износостойкости.

2, удерживает воду и предотвращает сегрегацию, выделяет воду, значительно снижает эффект сопротивления бетонной перекачке.

3, продлевает срок службы бетона. В частности, долговечность бетона может улучшиться вдвое или даже в несколько раз в суровых условиях, таких как хлоридная и солевая эрозия, сульфатная эрозия, высокая влажность и так далее.

4, примерно в 5 раз эффективнее цемента, он может снизить стоимость при применении обычного бетона и бетона с низким содержанием цемента.

5, обладает сильным пуццолановым действием. При смешивании бетона он может реагировать с продуктом гидратации цемента Ca (OH) 2 с образованием вторых продуктов гидратации, формировать цементирующий продукт, заполнять структуру цементной пасты, улучшать микроструктуру цементного раствора и улучшать механические свойства и долговечность затвердевшего тела.

6. Кремнеземная пыль представляет собой аморфную сферическую частицу, которая может улучшить реологические свойства пенобетона.

7, средний размер частиц микрокремнезема относительно невелик, что дает хороший эффект заполнения и может быть заполнено между частицами цемента для повышения прочности и долговечности бетона.

Количество микрокремнезема и характеристики пенобетона:

В пенобетон, 2%, 4%, 6%, 8% и 10% микрокремнезема (микрокремнезем составлял общее количество цемента и микрокремнезема) был добавлен в пенобетон, а также водопоглощение и прочность на сжатие бетона определено:

С увеличением содержания микрокремнезема увеличивается водопоглощающая способность пенобетона, изменяется прочность на сжатие 7d, когда количество микрокремнезема составляет 6%, прочность на сжатие достигает 2.3 МПа, более 0,9 МПа образцов без микрокремнезема, 28d прочность на сжатие составляет 2,7 МПа, степень водопоглощения снизилась на 2%, общий эффект очевиден.

Основной активный SiO2 (диоксид кремния) в микрокремнеземе реагирует с гидроксидом кальция с гидратацией цемента, что увеличивает объем геля CSH, снижает пористость, улучшает структуру пор и увеличивает прочность цементного теста. Но удельная поверхность микрокремнезема больше, поэтому он требует большого количества воды.

СВОЙСТВА ПЕНОБЕТОНА, ПРИГОТОВЛЕННОГО ИЗ

СВОЙСТВА ПЕНОБЕТОНА, ПРИГОТОВЛЕННОГО ИЗ

2020-4-26 Свойства пенобетона, приготовленного из оксихлоридного магния цемента Ceramics — Silikáty 64 (2) 200-214 (2020) 201 увеличены, поэтому дозировка H 2 O 2 должна быть ограничена.Конечно, диоксид марганца незаменим в качестве катализатора перекиси водорода. Содержание диоксида марганца напрямую влияет на скорость вспенивания H 2 O 2, что, в свою очередь, составляет

СВОЙСТВА ПЕНОБЕТОНА, ПРИГОТОВЛЕННОГО ИЗ

СВОЙСТВА ПЕНОБЕТОНА, ПРИГОТОВЛЕННОГО ИЗ ОКСИХЛОРИДА МАГНИЯ ЦЕМЕНТА Jiaqi Zhou, Panpan Liu, Wu Chengyou, Du Zejin, Zong Jingping, Miao Meng, Yu Ruiyang Pang Hongfa; Принадлежности Школа гражданского строительства Цзяци Чжоу, Университет Цинхай, Синин 810016, КНР…

Свойства пенобетона — FoamConcreteWorld

10.10.2018 Свойства пенобетона. На этой странице описаны свойства пенобетона (ПБ), которые я считаю наиболее важными для понимания проблем, связанных с ценой получения

Свойства пенобетона, содержащего макулатурный кирпич …

2020-11-1 Свойства CBP были определены для оценки возможности его использования в качестве SCM, а также определены сухая кажущаяся плотность, характеристики усадки при высыхании, механические свойства и водопоглощение подготовленного пенобетона; в этом случае влияние замены CBP на свойства пенобетона может быть хорошо определено количественно.

Пенобетон — материалы, свойства, преимущества и …

Пенобетон — это тип легкого бетона, который изготавливается из цемента, песка или летучей золы, воды и пены. Пенобетон бывает в виде вспененного раствора или вспененного раствора. Пенобетон можно определить как вяжущий материал, состоящий минимум на 20 процентов из пены, которая механически вовлекается в пластичный раствор.

Физико-функциональные характеристики пенобетона…

10.10.2019 1. Введение. Пенобетон — это тип цементного раствора, в который пузырьки воздуха вводятся с помощью подходящего пенообразователя. Он также классифицируется как тип ячеистого бетона, газобетона или бетона с пониженной плотностью, где плотность варьируется от 300 до 1800 кг / м 3. Он обладает уникальными свойствами, такими как минимальный расход заполнителя, высокая текучесть, высокая пористость, хорошая теплоизоляция, пожароопасность. …

Пенобетон с 5 свойствами — Civil Click

2020-10-1 Пенобетон.Он состоит в основном из воздушных пор и цемента с наполнителями, такими как летучая зола или песок. Не используйте Крупнозернистые заполнители в пенобетоне, а воздушные поры в пенобетоне образуются при перемешивании воздуха с пенообразователем. Диапазон размеров воздушных пузырьков от 0,3 до 0,4 мм.

Микроструктура и долговечность пенобетона

2020-7-15 поведение бетона. Использованный пенобетон смешивали путем замены от 25% до полной замены песка карьерной пылью. Обычный пескобетон, приготовленный в качестве контрольной смеси для проверки отклонения куба 100 мм на изгиб. Прочность на изгиб бетона, приготовленного с добавлением карьерной пыли в качестве мелкодисперсной смеси

Ингредиенты пенобетона и его свойства — Civil Rack

2020-9-23 Плотность пенобетона.Плотность пенобетона обычно составляет от 400 кг / м3 до 1600 кг / м3. Плотность обычно контролируется заменой всей или части мелкозернистого заполнителя пеной. Прочность пенобетона на сжатие через 28 суток колеблется от 0,2 до 10 Н / мм2 или может быть выше. Его ячеистая микроструктура делает его ценой …

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПЕНОБЕТОНА — TJPRC

2016-6-10 свойства (плотность), а также конкретное структурное свойство (прочность на сжатие) пенобетонных смесей были получены прежде, чем была определена взаимосвязь между этими свойствами.Кубики пенобетона подготовлены и цена

Свойства пенобетона — FoamConcreteWorld

Свойства пенобетона. На этой странице описаны свойства пенобетона (ПБ), которые я считаю наиболее важными для понимания проблем, влияющих на прочность и другие аспекты ПБ с плотностью от 400 до 1800 кг м3.

Приготовление и свойства пенопласта на твердой основе …

В данной статье пенобетон получают из промышленных отходов, таких как стальной шлак (SS), доменный шлак (BFS), десульфуризация дымовых газов (FGD).Изучая стабильность пенообразователя, удельную поверхность вяжущего материала и температуру отверждения, изоляционные характеристики пенобетона могут составить

Пенобетон — материалы, свойства, преимущества и …

Пенобетон — это тип легкого бетона, который изготавливается из цемента, песка или летучей золы, воды и пены. Пенобетон бывает в виде вспененного раствора или вспененного раствора. Пенобетон можно определить как вяжущий материал, состоящий минимум на 20 процентов из пены, которая механически вовлекается в пластичный раствор.

Приготовление и свойства пенопласта на твердой основе …

В данной статье пенобетон получают из промышленных отходов, таких как стальной шлак (SS), доменный шлак (BFS), десульфуризация дымовых газов (FGD). Изучая стабильность пенообразователя, удельную поверхность цементного материала и температуру отверждения, можно улучшить изоляционные характеристики пенобетона. Результаты испытаний показывают, что композитный пенообразователь HT имеет хорошую …

Свойства вспененного раствора, приготовленного из гранулированного материала

2015-6-30 Пенобетон изготавливается путем смешивания цементного раствора (цементного теста или раствора) с предварительно сформированной стабильной пеной (приготовленной отдельно путем аэрирования раствора пенообразователя).Характеристики пенобетона связаны с его текучестью, малым собственным весом и отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Пенобетон с 5 свойствами — Civil Click

2020-10-1 Пенобетон. Он состоит в основном из воздушных пор и цемента с наполнителями, такими как летучая зола или песок. Не используйте Крупнозернистые заполнители в пенобетоне, а воздушные поры в пенобетоне образуются при перемешивании воздуха с пенообразователем. Диапазон размеров воздушных пузырьков от 0 до 0.От 3 до 0,4 мм.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПЕНОБЕТОНА — TJPRC

2016-6-10 свойства (плотность), а также конкретное структурное свойство (прочность на сжатие) пенобетонных смесей были получены прежде, чем была определена взаимосвязь между этими свойствами. Кубики пенобетона подготовлены и цена

Сравнение инженерных свойств пенобетона …

2019-3-15 Инженерные свойства кирпичей друг с другом.Ключевые слова: карьерная пыль, пенобетон, летучая зола, прочность на сжатие I. ВВЕДЕНИЕ A. Общие положения: пенобетон — это цементный раствор, в состав которого входит пена. Так как для создания пенобетона по большей части не используется грубая масса, правильный срок

Структура и свойства полученного пенопласта с закрытыми порами

2009-5-8 Пену силиконовой резины получали путем сшивания с облучением электронным пучком и вспенивания путем разложения пенообразователя азобисформамида (AC) в горячем воздухе.Сшивание и вспенивание силиконового каучука проводили отдельно, цена

Технология, структурообразование и свойства пенопласта …

2021-8-5 Различные свойства пены влияют на структурообразование и твердение пенопласта, влияют на последующие эксплуатационные характеристики зданий, построенных из пенобетона. Для оценки качества вспенивания растворов и приготовленных пен мы исследовали кратность и

Пенобетон — материалы, свойства, преимущества и…

Пенобетон — это тип легкого бетона, который изготавливается из цемента, песка или летучей золы, воды и пены. Пенобетон бывает в виде вспененного раствора или вспененного раствора. Пенобетон можно определить как вяжущий материал, состоящий минимум на 20 процентов из пены, которая механически вовлекается в пластичный раствор.

Пенобетон с 5 свойствами — Civil Click

2020-10-1 Пенобетон. Он состоит в основном из воздушных пор и цемента с наполнителями, такими как летучая зола или песок.не использовать Крупнозернистые заполнители в пенобетоне, а воздушные поры в пенобетоне образуются при перемешивании воздуха с пенообразователем. Диапазон размеров воздушных пузырьков от 0,3 до 0,4 мм.

Исследование свойств пенобетона при цементе …

2021-7-30 1. Saloma et al. Физико-механические свойства пенобетона при изменении температуры отверждения и золе рисовой шелухи) Международный журнал гражданского строительства и технологий, том 9, выпуск 8 (август 2018 г.) Google Scholar; 2.G. Balamurugan et al. Использование карьерной пыли для замены песка в бетоне — экспериментальное исследование) Международный журнал научных и исследовательских публикаций …

Экспериментальное исследование пенобетона для улучшения его свойств

Пенобетон — разновидность легкого газобетона; пенобетон не содержит крупного заполнителя и может наблюдаться как пористый раствор. Пенобетон получают при добавлении предварительно сформированной пены в жидкий раствор, цель пены — создать воздушную пустоту в бетонном растворе.Пена производится отдельно с помощью пеногенератора; пенообразователь разбавляется водой и аэрируется для образования пены.

Сравнение инженерных свойств пенобетона …

2019-3-15 Инженерные свойства кирпичей друг с другом. Ключевые слова: карьерная пыль, пенобетон, летучая зола, прочность на сжатие I. ВВЕДЕНИЕ A. Общие положения: пенобетон — это цементный раствор, в состав которого входит пена. Так как для создания пенобетона по большей части не используется грубая масса, правильный срок

Влияние добавок на свойства пенобетона…

Это исследование демонстрирует, что высокопрочный пенобетон с отличными теплоизоляционными свойствами может быть приготовлен с использованием железных хвостов, цемента, летучей золы, микрокремнезема, полипропиленового волокна, суперпластификатора, агента ранней прочности, ускорителя и пенообразователя, что позволяет разработать новый способ получения комплексная утилизация железных хвостов.

Структура и свойства полученного пенопласта с закрытыми порами

2009-5-8 Пену силиконовой резины получали путем сшивания с облучением электронным пучком и вспенивания путем разложения пенообразователя азобисформамида (AC) в горячем воздухе.Сшивание и вспенивание силиконового каучука проводили отдельно, цена

ИНЖЕНЕРНЫЕ СВОЙСТВА ЛЕГКОПЕННОЙ

2012-6-28 2.6 Пена 9 2.7 Обычный портландцемент 9 2.7.1 Химический состав портландцемента 10 2.7.2 Составной состав портландцемента 10 2.8 Пуццолановый материал 11 2.8.1 Пуццолановая реакция 11 2.8.2 Происхождение POFA 12 2.8 .3 Химические свойства POFA 12 2.3.4 Влияние дисперсности POFA на прочность бетона 13

Влияние летучей золы на прочностные свойства пенобетона

2017-7-15 Техника приготовления пенобетона с заданными свойствами незначительно отличается.Для ожидаемой плотности 1000-1200 кг / куб.м был проведен расчет требуемой конструкции смеси в соответствии с ASTM, а затем бетон был перемешан указанным ниже способом: сырье, такое как цемент и вода, были смешаны с образованием суспензии в пенобетоне.