Снип уход за бетоном: Снип, уход за бетоном после заливки, советы мастеров

Снип бетонные работы. Производство бетонных работы при отрицательных температурах


существующие виды, требования к качеству и материалам согласно СНиП

При возведении любого строительного объекта не обойтись без выполнения бетонных работ, будь то устройство стяжки, отмостки или заливка фундамента. Данный вид работ заключается в укладывании бетонной массы — искусственного строительного материала, получаемого из смеси цемента, наполнителя и воды. Марка и тип цемента и наполнителя, применяемые для приготовления раствора, определяют назначение и область его применения. К примеру, смеси, изготовленные на основе пуццоланового портландцемента, применяются при возведении конструкций, эксплуатация которых проходит в условиях повышенной влажности.

Типы бетона и виды работ по его укладке

По свойствам бетон можно подразделить на:

  • напрягающий — бетон, в состав которого входит расширяющийся цемент или добавка, обеспечивающие в процессе затвердевания расширение бетона;
  • быстротвердеющий бетон набирает прочность за короткий промежуток времени;
  • высокофункциональный бетон;
  • декоративный бетон получается путем окрашивания, текстурирования, полировки, гравировки, тиснения и другими способами для достижения определенных эстетических свойств;
  • дренирующий бетон, в состав которого входит только крупный заполнитель (содержание мелкого минимизировано или отсутствует совсем).

Также бетон по сочетанию признаков можно классифицировать на: тяжелый, мелкозернистый, легкие, ячеистый, силикатный, жаростойкий и химически стойкий.

При возведении бетонных и железобетонных конструкций выполняется ряд взаимосвязанных процессов согласно СНиП:

  • работы по изготовлению и установки опалубки, распалубки;
  • арматурные работы, которые заключаются в изготовлении и установке арматурных конструкций в положение, заданное проектом;
  • бетонные работы, включающие приготовление бетонной смеси, ее транспортирование (в случае приготовления смеси не по месту проведения работ), подачу раствора к месту укладки, непосредственно укладку бетона и его уплотнение, а также выдерживание и уход за бетоном в период его твердения.

Каждый вид работ, согласно СНиП, имеет ряд особенностей. Например, транспортирование готовой бетонной смеси должно предусматривать мероприятия по защите бетона от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей, расслаивания, а в зимнее время также от замерзания.

А приготовление смеси бетона определенной марки должно вестись с четким соблюдением технологии, обеспечивающей удобоукладываемость.

Укладка бетонной смеси производится горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка. При этом все слои должны иметь одинаковую толщину, а работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением.

В случаях непригодности или неэкономичности применения обычных методов бетонирования, применяются специальные: литье, раздельное бетонирование, подводное бетонирование, бетонирование в условиях низких температур или жаркого климата.

При укладке смеси литьем в бетон добавляются суперпластификаторы — добавки на основе нафталинсульфокислоты или меламиновой смолы, повышающие подвижность смеси. При производстве работ с применением этого метода нет необходимости распределения и виброуплотнения смеси, что позволяет снизить расход цемента.

При раздельном бетонировании в опалубку сначала укладывается крупный заполнитель, а затем цементно-песчаный раствор, заполняющий все пустоты. Такой способ применяется при бетонировании в условиях обилия грунтовых вод.

Подводное бетонирование применяется при строительных, ремонтных и восстановительных работах подводных частей сооружений. Существуют следующие способы бетонирования: с помощью вертикально перемещающейся трубы, укладкой в мешках, методом восходящего раствора, укладкой бункерами.

При строительстве в зимнее время необходимо создать такой режим, чтобы к моменту замерзания бетона он приобрел критическую прочность. Такие работы выполняются безобогревными способами и с применением искусственного обогрева. К первому виду относятся метод термоса и добавление противоморозных добавок. Искусственный обогрев включает электротермообработку бетона, обогрев горячим воздухом, паром, применение греющей опалубки или тепляков.

Виды бетонных работ

Существующие виды бетонных работ

Требования к качеству выполнения бетонирования

К законченным железобетонным и бетонным конструкциям всех типов предъявляются следующие требования согласно СНиП:

  • безопасность эксплуатации;
  • эксплуатационная пригодность;
  • долговечность;
  • дополнительные требования, указанные в проектной документации.

От качества материалов, которые используются, и соблюдения технологического регламента на всех этапах строительства, зависит качество законченной конструкции. Для того чтобы требования СНиП были удовлетворены, осуществляется контроль на всех стадиях бетонирования:

  • приемка/хранение стройматериалов;
  • выполнение и установка арматурных конструкций;
  • изготовление и установка опалубки;
  • подготовительные мероприятия основания и опалубочных поверхностей к бетонированию;
  • процесс приготовления и транспортирования бетонной смеси;
  • работы по укладке и уплотнению раствора, а также уход за ним во время затвердевания.

Во время приготовления смеси бетона проверяется точность дозировки компонентов, длительность процесса смешивания, а также плотность и пластичность смеси. Во время транспортировки смесь не должна расслаиваться, схватываться и терять подвижность.

На стадии армирования, помимо качества арматурных стержней, проверяется качество сварочных соединений и правильность укладки арматуры в конструкции.

В устройстве опалубки особого внимания требуют правильность ее монтажа, плотность стыковых соединений, а также расположение опалубки относительно арматурной конструкции.

Перед непосредственной укладкой раствора обязательно проверяется качество смазки и чистота опалубочных поверхностей, в процессе укладки строго соблюдается высота, с которой сбрасывается смесь, длительность и равномерность уплотнения. Наличие пустот и расслоение категорически недопустимы.

Особых мер контроля требуют бетонные работы, выполняемые в зимний период. При их производстве проверяется отсутствие льда при подаче в бетоносмеситель необогреваемых заполнителей, температура подаваемой воды, концентрация солей и температура раствора на выходе из мешалки.

Документы, регламентирующие бетонные работы

Основными документами, регламентирующими выполнение бетонных работ, являются строительные нормы и правила (СНиП), определяющие перечень и требования к применяемым материалам, последовательность выполнения бетонных работ и требования к ним.

Так, согласно СНиП 3.03.01−87, для приготовления бетонной смеси запрещается применение природной смеси гравия и песка, не рассеянного на фракции. Для гарантии приготовления раствора высокого качества дозирование компонентов выполняется по массе, а не по объему. В СНиПе бетонных работ четко определен порядок закладки составляющих для приготовления различных видов растворов и продолжительность их смешивания.

Документ СНиП также регламентирует применение различных видов бетона (жаростойкого, щелочно- и кислотостойкого, т. д.) и способы его укладки, включая ведение работ в условиях высоких и отрицательных температур, а также методы транспортировки, контроля, приемки и требования к готовым бетонным конструкциям.

Все мероприятия по выполнению бетонных работ должны быть отражены в проекте производства работ (ППР).

Несоблюдение регламентированных норм и требований СНиП, предъявляемых к качеству материалов и выполнению работ, а также отступление от проекта приводит к ухудшению качества выполненных работ и, соответственно, безопасности и продолжительности эксплуатации бетонных конструкций.

plita.guru

СНиП Бетон

Сайт строителя

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ БЕТОНОВ

2.1. Выбор цементов для приготовления бетонных смесей следует производить в соответствии с настоящими правилами (рекомендуемое приложение 6) и ГОСТ 23464-79. Приемку цементов следует производить по ГОСТ 22236-85, транспортирование и хранение цементов — по ГОСТ 22237-85 и СНиП 3.09.01-85.

2.2. Заполнители для бетонов применяются фракционированными и мытыми. Запрещается применять природную смесь песка и гравия без рассева на фракции (обязательное приложение 7). При выборе заполнителей для бетонов следует применять преимущественно материалы из местного сырья. Для получения требуемых технологических свойств бетонных смесей и эксплуатационных свойств бетонов следует применять химические добавки или их комплексы в соответствии с обязательным приложением 7 и рекомендуемым приложением 8.

БЕТОННЫЕ СМЕСИ

2.3. Дозирование компонентов бетонных смесей следует производить по массе. Допускается дозирование по объему воды добавок, вводимых в бетонную смесь в виде водных растворов. Соотношение компонентов определяется для каждой партии цемента и заполнителей, при приготовлении бетона требуемой прочности и подвижности. Дозировку компонентов следует корректировать в процессе приготовления бетонной смеси с учетом данных контроля показателей свойств цемента, влажности, гранулометрии заполнителей и контроля прочности.

2.4. Порядок загрузки компонентов, продолжительность перемешивания бетонной смеси должны быть установлены для конкретных материалов и условий применяемого бетоносмесительного оборудования путем оценки подвижности, однородности и прочности бетона в конкретном замесе. При введении отрезков волокнистых материалов (фибр) следует предусматривать такой способ их введения, чтобы они не образовывали комков и неоднородностей.

При приготовлении бетонной смеси по раздельной технологии надлежит соблюдать следующий порядок:
  • в работающий скоростной смеситель дозируется вода, часть песка, тонкомолотый минеральный наполнитель (в случае его применения) и цемент, где все перемешивается;
  • полученную смесь подают в бетоносмеситель, предварительно загруженный оставшейся частью заполнителей и воды, и еще раз все перемешивают.
2.5. Транспортирование и подачу бетонных смесей следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.

2.6. Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-85.

2.7. Требования к составу, приготовлению и транспортированию бетонных смесей приведены в табл. 1.

1. Требования СНиП к бетону
ПараметрВеличина параметраКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
СНиП 3.03.01-87 Бетонные работы.
1. Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен, мм: Измерительный по ГОСТ 10260-82, журнал работ
до 40Не менее двух
св. 40Не менее трех
2. Наибольшая крупность заполнителей для:
железобетонных конструкцийНе более 2/3 наименьшего расстояния между стержнями арматуры
плитНе более 1/2 толщины плиты
тонкостенных конструкцийНе более 1/3-1/2 толщины изделия
при перекачивании бетононасосом:Не более 0,33 внутреннего диаметра трубопровода
в том числе зерен наибольшего размера лещадной и игловатой формНе более 15 % по массе
при перекачивании по бетоноводам содержание песка крупностью менее, мм: Измерительный по ГОСТ 8736-85, журнал работ
0,145 — 7 %
0,315 — 20 %

Источник: СНиП 3. 03.01-87

stroyremkom.ru

Снип бетонные работы в зимнее время | Материалы

Зимнее монолитное бетонирование

Монолитные бетонные и железобетонные конструкции находят все более широкое применение при строительстве многоэтажных и высотных зданий.

Особенно ответственным периодом монолитного строительства является бетонирование в зимнее время.

При низких положительных температурах твердение цемента замедляется, а при отрицательных — свободная вода, не вступившая в реакцию с цементом замерзает и превращаясь в лед, увеличивается в объеме. При этом возникают значительные по величине внутренние напряжения и, если бетон не набрал достаточной прочности, способной им противостоять, происходит разрушению его структуры. С повышением температуры при оттепелях или весной бетон размораживается и его твердение возобновляется, но возникшие при замораживании нарушения структуры остаются и в результате наблюдается недобор прочности.

Раннее замораживание бетона вызывает также снижение сцепления арматуры и зерен заполнителя с цементным камнем ввиду образования на поверхности арматуры и заполнителя тонких слоев льда.

Этими факторами может быть обусловлено снижение несущей способности и долговечности монолитных конструкций, изготовленных в зимний период при отрицательных температурах.

Бетонирование монолитных конструкций в зимних условиях, осуществляемое при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже +5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С, должно производиться в оптимальных температурно-влажностных условий содержания бетона.

Необходимым условием для всесезонного монолитного бетонирования является, ускорение твердения бетона с обеспечения набора достаточной (критической) прочности на ранней стадии твердения, которого можно достичь:

1) использованием внутреннего запаса тепла бетона

2) дополнительной подачей к бетону тепла извне.

При первом способе применяют:

— высокопрочные и быстротвердеющие, а также тонкомолотые портландцементы, в том числе цементы низкой водопотребности

— для уменьшения количества воды в бетоне применяют пластифицирующие добавки.

— химические добавки — ускорители твердения бетона.

Внутренняя температура бетона зависит от количества тепла, выделяющегося в результате экзотермической реакции гидратации цемента. Но этого тепла как правило не достаточно для достижения критической прочности в короткие сроки, а при низких температурах достаточной прочности невозможно достичь без принятия дополнительных мер.

Температура бетонной смеси перед укладкой в массивные конструкции должна быть не ниже +5°С, а в тонкостенные — не ниже +20°С.

Обеспечить такие температурные условия только за счет экзотермии цемента не всегда удается при отрицательных температурах.

Поэтому запас внутреннего тепла увеличивают путем подогрева составляющих бетонной смеси (воды, заполнителей).

Безобогревные способы бетонирования

Подогрев бетонной смеси до 50-70°С перед укладкой позволяет в короткие сроки достичь критической прочности бетоне. Для сохранения внутреннего тепла бетона применяют утепленную опалубку и укрывают открытые поверхности конструкций паро- и теплоизоляционным материалом.

Этот способ зимнего бетонирования, называемый способом термоса, эффективен при изготовлении массивных конструкций при температурах наружного воздуха до -15°С и его эффективность напрямую зависит от вида цемента, температуры смеси перед укладкой и применяемых химических добавок — ускоряющих твердение и пластифицирующих.

Согласно СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции при зимнем бетонировании монолитных конструкций до -15°C применяются безобогревные способы выдерживания бетона:

1) термос

2) термос с применением ускорителей твердения бетона

3) термос с применением комплексных добавок, обладающих одновременно противоморозными и пластифицирующими свойствами.

Температура бездобавочной бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания в термосе должна быть не ниже +5°С.

А вот бетонная смесь с противоморозными добавками может иметь температуру не менее чем на 5°С выше температуры замерзания бетонной смеси. То есть, если противоморозная добавка эффективна до температуры -15°С, то бетонная смесь может иметь температуру -10°С, что значительно повышает технологичность бетонных работ.

Прочность бетона монолитных конструкций, эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям и подземных конструкций к моменту замерзания:

— для бетона без противоморозных добавок — не менее 5 МПа

— для бетона с противоморозными добавками — к моменту охлаждения бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок, не менее 20% проектной прочности.

Прочность бетона конструкций, подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации классов:

— В7,5-В10 не менее 50% проектной прочности

— В12,5-В25 40%

— В30 и выше 30% и выше

Нагружение конструкций расчетной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочности не менее 100% проектной.

Приготовление бетонной смеси зимой производят в обогреваемых бетоносмесителях, применяют подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители.

Продолжительность перемешивания бетонной смеси зимой увеличивают не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями.

Средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету. Температура основания, на которое укладывается бетонная смесь, и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием.

При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если в зоне контакта на протяжении периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания.

При температуре воздуха ниже -10°С бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром больше 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей или с крупными металлическими закладными частями выполняется с предварительным отогревом металла до положительной температуры или местным вибрированием смеси в приарматурной и опалубочной зонах, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45°С).

Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями.

Для ограждения термоса (тепляка) используют облегченные элементы, например трехслойные стеновые панели — слоистые конструкции, наружные слои которой выполняются из металла, асбоцементных листов, водостойкой фанеры, цементно-стружечных плит и внутренним слоем из пенополиуретана. Использование трехслойных панелей повышает термическое сопротивление ограждения тепляка, повышает его оборачиваемость и скорость строительства.

При бетонировании сравнительно тонкостенных конструкций при отрицательных температурах для быстрого достижения распалубочной прочности применяют подачу тепла извне сразу же после укладки и уплотнения бетонной смеси.

Тепловая обработка является практически единственным способом ускорения твердения бетона в зимнее время (без использования химических добавок) и обеспечивает достижение прочности монолитных конструкций.

В настоящее время прогрев бетона монолитных конструкций осуществляется различными способами в зависимости от типа конструкций, опалубки, характеристик бетона и т. д.

Однако практика показала, что использование только одного прогрева бетона не всегда достаточно.

Большое значение имеют противоморозные добавки, которые снижают температуру замерзания воды в бетонной смеси и обеспечивают твердение бетона при отрицательных температурах с достижением критической прочности в короткие сроки.

Нашли применение различные противоморозные добавки: формиат натрия, Лигнопан Б-4 , нитрит натрия, Релаксол , Семпласт Крио и др.

Некоторые добавки обладают комплексным действием (пластифицирующим и ускоряющим твердение).

Способ требует большой электрической мощности — более 1000 кВт для разогрева 3-5 м#179 бетонной смеси.

Необходимо отметить, что не все добавки, рекомендованные ГОСТ 24211-2003, эффективны для зимнего бетонирования с применением прогревных способов монолитного бетонирования.

Поваренная соль NaCI и хлорид кальция СаCl 2 ,неблагополучны в коррозионном отношении при введении более 2 кг на 100 кг цемента, а в меньшем количестве они не эффективны,нитритнатрия NaNО2 — ядовит, натриевая селитра NaNO3 и кальциевая селитра Са(NO3 )2 эффективны только в сочетании с другими противоморозными добавками, что ведет к удорожанию поташ (углекислый калий) K2 СО3. снижает прочность и морозостойкость кальцинированная сода N2 СОз -ускоряет схватывание и снижает удобоукладываемость формиат натрия NaCOOH — эффективен только до -10°С, мочевина (карбамид) h4 NCONh4 не подходит для прогревных методов, т.к. деструктирует (разлагается) при температуре выше -40°С.

Наиболее широко применяются поташ, нитрит натрия и формиат натрия.

Применение поташа как противоморозной добавки может вызвать недобор прочности более 30%, снижение морозостойкости и водонепроницаемости. Дело в том, что кристаллизационные процессы с поташом протекают со значительным увеличением объема и в бетоне появляются внутренние напряжения, вызывающие появление микро- и макротрещин вплоть до разрушения конструкции.

Однако поташ может и не ухудшать прочность и морозостойкость бетона, если он вводится в бетонную смесь совместно с замедлителями схватывания — сульфитно-дрожжевой бражкой СДБ, тетраборатом натрия ТН (бура) или жидким стеклом + адипиновым пластификатором ПАЩ-1. Это ведет к удорожанию работ.

От использования нитрита натрия лучше воздержаться вследствие его ядовитости (все соли азотистой кислоты весьма ядовиты). Так, емкости для приготовления, хранения и переноски порошка и водных растворов нитрита натрия согласно НТД требуется обозначать предупредительной надписью Яд! .

Применение формиата натрия ограничено температурой -10°С.

Поэтому, для снижения внутренних напряжений в бетоне и, поскольку поташ, нитрит натрия и формиат натрия не обладают пластифицирующим и водоредуцирующим действием, для повышения подвижности бетонных смесей и снижения В/Ц отношения их используют совместно пластифицирующими добавками.

Наиболее широко распространен суперпластификатор С-3 — лигносульфанат нафталина (в порошкообразной или жидкой товарной форме).

Необходимо отметить, что в С-3 содержится 6-10% сульфата натрия, что является причиной появления стойких высолов и сульфатной коррозии бетона, существенно снижающей долговечность строительных конструкций.

Большим недостатком является также то, что разжижитель С-3 содержит опасные в биологическом и природоохранном отношении вещества — фенол, формальдегид и производные нафталина.

В настоящее время в различных регионах России у строителей пользуется популярностью комплексная добавка для бетонов и строительных растворов Ускоритель твердения — пластификатор Строймост Морозостоп с противоморозным эффектом до -15°С, производимый серийно в Москве в ООО НПФ Строймост .

Особенности производства бетонных работ согласно СНиП

При возведении любого строительного объекта не обойтись без выполнения бетонных работ. будь то устройство стяжки, отмостки или заливка фундамента. Данный вид работ заключается в укладывании бетонной массы — искусственного строительного материала, получаемого из смеси цемента, наполнителя и воды. Марка и тип цемента и наполнителя, применяемые для приготовления раствора, определяют назначение и область его применения. К примеру, смеси, изготовленные на основе пуццоланового портландцемента, применяются при возведении конструкций, эксплуатация которых проходит в условиях повышенной влажности.

Типы бетона и виды работ по его укладке

По свойствам бетон можно подразделить на:

  • напрягающий — бетон, в состав которого входит расширяющийся цемент или добавка, обеспечивающие в процессе затвердевания расширение бетона
  • быстротвердеющий бетон набирает прочность за короткий промежуток времени
  • высокофункциональный бетон
  • декоративный бетон получается путем окрашивания, текстурирования, полировки, гравировки, тиснения и другими способами для достижения определенных эстетических свойств
  • дренирующий бетон, в состав которого входит только крупный заполнитель (содержание мелкого минимизировано или отсутствует совсем).

Также бетон по сочетанию признаков можно классифицировать на: тяжелый, мелкозернистый, легкие, ячеистый, силикатный, жаростойкий и химически стойкий.

При возведении бетонных и железобетонных конструкций выполняется ряд взаимосвязанных процессов согласно СНиП:

  • работы по изготовлению и установки опалубки, распалубки
  • арматурные работы, которые заключаются в изготовлении и установке арматурных конструкций в положение, заданное проектом
  • бетонные работы, включающие приготовление бетонной смеси, ее транспортирование (в случае приготовления смеси не по месту проведения работ), подачу раствора к месту укладки, непосредственно укладку бетона и его уплотнение, а также выдерживание и уход за бетоном в период его твердения.

Каждый вид работ, согласно СНиП, имеет ряд особенностей. Например, транспортирование готовой бетонной смеси должно предусматривать мероприятия по защите бетона от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей, расслаивания, а в зимнее время также от замерзания. А приготовление смеси бетона определенной марки должно вестись с четким соблюдением технологии, обеспечивающей удобоукладываемость.

Укладка бетонной смеси производится горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка. При этом все слои должны иметь одинаковую толщину, а работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением.

В случаях непригодности или неэкономичности применения обычных методов бетонирования, применяются специальные: литье, раздельное бетонирование, подводное бетонирование, бетонирование в условиях низких температур или жаркого климата.

При укладке смеси литьем в бетон добавляются суперпластификаторы — добавки на основе нафталинсульфокислоты или меламиновой смолы, повышающие подвижность смеси. При производстве работ с применением этого метода нет необходимости распределения и виброуплотнения смеси, что позволяет снизить расход цемента .

При раздельном бетонировании в опалубку сначала укладывается крупный заполнитель, а затем цементно-песчаный раствор, заполняющий все пустоты. Такой способ применяется при бетонировании в условиях обилия грунтовых вод.

Подводное бетонирование применяется при строительных, ремонтных и восстановительных работах подводных частей сооружений. Существуют следующие способы бетонирования: с помощью вертикально перемещающейся трубы, укладкой в мешках, методом восходящего раствора, укладкой бункерами.

При строительстве в зимнее время необходимо создать такой режим, чтобы к моменту замерзания бетона он приобрел критическую прочность. Такие работы выполняются безобогревными способами и с применением искусственного обогрева. К первому виду относятся метод термоса и добавление противоморозных добавок. Искусственный обогрев включает электротермообработку бетона, обогрев горячим воздухом, паром, применение греющей опалубки или тепляков.

Виды бетонных работ

Существующие виды бетонных работ

Требования к качеству выполнения бетонирования

К законченным железобетонным и бетонным конструкциям всех типов предъявляются следующие требования согласно СНиП:

  • безопасность эксплуатации
  • эксплуатационная пригодность
  • долговечность
  • дополнительные требования, указанные в проектной документации.

От качества материалов, которые используются, и соблюдения технологического регламента на всех этапах строительства, зависит качество законченной конструкции. Для того чтобы требования СНиП были удовлетворены, осуществляется контроль на всех стадиях бетонирования:

  • приемка/хранение стройматериалов
  • выполнение и установка арматурных конструкций
  • изготовление и установка опалубки
  • подготовительные мероприятия основания и опалубочных поверхностей к бетонированию
  • процесс приготовления и транспортирования бетонной смеси
  • работы по укладке и уплотнению раствора, а также уход за ним во время затвердевания.

Во время приготовления смеси бетона проверяется точность дозировки компонентов, длительность процесса смешивания, а также плотность и пластичность смеси. Во время транспортировки смесь не должна расслаиваться, схватываться и терять подвижность.

На стадии армирования. помимо качества арматурных стержней, проверяется качество сварочных соединений и правильность укладки арматуры в конструкции. В устройстве опалубки особого внимания требуют правильность ее монтажа, плотность стыковых соединений, а также расположение опалубки относительно арматурной конструкции.

Перед непосредственной укладкой раствора обязательно проверяется качество смазки и чистота опалубочных поверхностей, в процессе укладки строго соблюдается высота, с которой сбрасывается смесь, длительность и равномерность уплотнения. Наличие пустот и расслоение категорически недопустимы.

Особых мер контроля требуют бетонные работы, выполняемые в зимний период. При их производстве проверяется отсутствие льда при подаче в бетоносмеситель необогреваемых заполнителей, температура подаваемой воды, концентрация солей и температура раствора на выходе из мешалки.

Документы, регламентирующие бетонные работы

Основными документами, регламентирующими выполнение бетонных работ, являются строительные нормы и правила (СНиП), определяющие перечень и требования к применяемым материалам, последовательность выполнения бетонных работ и требования к ним.

Так, согласно СНиП 3.03.01−87, для приготовления бетонной смеси запрещается применение природной смеси гравия и песка, не рассеянного на фракции. Для гарантии приготовления раствора высокого качества дозирование компонентов выполняется по массе, а не по объему. В СНиПе бетонных работ четко определен порядок закладки составляющих для приготовления различных видов растворов и продолжительность их смешивания.

Документ СНиП также регламентирует применение различных видов бетона (жаростойкого, щелочно- и кислотостойкого, т. д.) и способы его укладки, включая ведение работ в условиях высоких и отрицательных температур, а также методы транспортировки, контроля, приемки и требования к готовым бетонным конструкциям.

Все мероприятия по выполнению бетонных работ должны быть отражены в проекте производства работ (ППР).

Несоблюдение регламентированных норм и требований СНиП, предъявляемых к качеству материалов и выполнению работ, а также отступление от проекта приводит к ухудшению качества выполненных работ и, соответственно, безопасности и продолжительности эксплуатации бетонных конструкций.

Кручинина Юлия Викторовна

Источники: http://www.germostroy.ru/art_836.php, http://plita.guru/tehnologiya/osobennosti-proizvodstva-betonnyh-rabot.html

Комментариев пока нет!

postrojkin.ru

Бетонные работы при отрицательных температурах

Сайт строителя

Выдержки из СНиП имеющие отношение к бетонным работам в зимнее время: транспортировка, укладка бетонной смеси, как заливать бетон зимой при отрицательных температурах.

СНиП. ПРОИЗВОДСТВО БЕТОННЫХ РАБОТ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ВОЗДУХА

2.53. Настоящие правила выполняются в период производства бетонных работ при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С.

2.54. Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой не ниже требуемой по расчету. Допускается применение неотогретых сухих заполнителей, не содержащих наледи на зернах и смерзшихся комьев. При этом продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.

2.55. Способы и средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету.

2.56. Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием. При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания.

При температуре воздуха ниже минус 10 °С бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром больше 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры или местным вибрированием смеси в приарматурной и опалубочной зонах, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45 °С). Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25 % по сравнению с летними условиями.

2.57. При бетонировании элементов каркасных и рамных конструкций в сооружениях с жестким сопряжением узлов (опор) необходимость устройства разрывов в пролетах в зависимости от температуры тепловой обработки, с учетом возникающих температурных напряжении, следует согласовывать с проектной организацией. Неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования.

Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5 м.

2.58. Перед укладкой бетонной (растворной) смеси поверхности полостей стыков сборных железобетонных элементов должны быть очищены от снега и наледи.

2.59. Бетонирование конструкций на вечномерзлых грунтах следует производить в соответствии со СНиП II-18-76.

Ускорение твердения бетона при бетонировании монолитных буронабивных свай и замоноличивании буроопускных следует достигать путем введения в бетонную смесь комплексных противоморозных добавок, не снижающих прочность смерзания бетона с вечномерзлым грунтом.

2.60. Выбор способа выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить в соответствии с рекомендуемым приложением 9.

2.61. Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2-4 ч при температуре 15-20 °С.

Допускается контроль прочности производить по температуре бетона в процессе его выдерживания.

2.62. Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха установлены в таблице. 6

6. Требования к производству бетонных работ при отрицательных температурах.
ПараметрВеличина параметраКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
Заливать бетон при отрицательных температурах.
1. Прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания: Измерительный по ГОСТ 18105-86, журнал работ
для бетона без противоморозных добавок:
конструкций, эксплуатирующихся внутри зданий, фундаментов под оборудование, не подвергающихся динамическим воздействиям, подземных конструкцийНе менее 5 МПа
конструкций, подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации, для класса:Не менее, % проектной прочности:
В7,5-В1050
В12,5-В2540
В30 и выше30
конструкций, подвергающихся по окончании выдерживания переменному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или расположенных в зоне сезонного оттаивания вечномерзлых грунтовпри условии введения в бетон воздухововлекающих или газообразующих ПАВ70
в преднапряженных конструкциях80
для бетона с противоморозными добавкамиК моменту охлаждения бетона до температуры, на которую рассчитано количество добавок, не менее 20 % проектной прочности
2. Загружение конструкций расчетной нагрузкой допускается после достижения бетоном прочностиНе менее 100 % проектной
3. Температура воды и бетонной смеси на выходе из смесителя, приготовленной: Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ
на портландцементе, шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе марок ниже М600Воды не более 70 °С, смеси не более 35 °С
на быстротвердеющем портландцементе и портландцементе марки М600 и вышеВоды не более 60°С,смеси не более 30 °С
на глиноземистом портландцементеВоды не более 40 С, смеси не более 25 °С
Температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, к началу выдерживания или термообработки: Измерительный, в местах, определенных ППР, журнал работ
при методе термосаУстанавливается расчетом, но не ниже 5°С
с противоморозными добавкамиНе менее чем на 5 С выше температуры замерзания раствора затворения
при тепловой обработкеНе ниже 0 °С
5. Температура в процессе выдерживания и тепловой обработки для бетона на:Определяется расчетом, но не выше, °С:При термообработке — через каждые 2 ч в период подъема температуры или в первые сутки. В последующие трое суток и без термообработки — не реже 2 раз в смену. В остальное время выдерживания — один раз в сутки
портландцементе80
шлакопортландцементе90
6. Скорость подъема температуры при тепловой обработке бетона: Измерительный, через каждые 2 ч, журнал работ
для конструкций с модулем поверхности:Не более, °С/ч:
до 45
от 5 до 1010
св. 1015
для стыков20
7. Скорость остывания бетона по окончании тепловой обработки для конструкций с модулем поверхности: Измерительный, журнал работ
до 4Определяется расчетом
от 5 до 10Не более 5°С/ч
св. 10Не более 10°С/ч
8. Разность температур наружных слоев бетона и воздуха при распалубке с коэффициентом армирования до 1 %, до 3 % и более 3 % должна быть соответственно для конструкций с модулем поверхности: То же
от 2 до 5Не более 20, 30, 40 °С
св. 5Не более 30, 40, 50 °С

Источник: СНиП 3.03.01-87

stroyremkom.ru

СНиП Бетонные смеси

Сайт строителя

2.8. Перед бетонированием скальные основания, горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.

2.9. Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты в соответствии со СНиП 3.01.01-85.

2.10. Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

2.11. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 — 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов — должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.

2.12. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 — 70 мм ниже верха щитов опалубки.

2.13. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:

  • колонн — на отметке верха фундамента, низа прогонов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн;
  • балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами — на 20 — 30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутов — на отметке низа вута плиты;
  • плоских плит — в любом месте параллельно меньшей стороне плиты;
  • ребристых перекрытий — в направлении, параллельном второстепенным балкам;
  • отдельных балок — в пределах средней трети пролета балок, в направлении, параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит;
  • массивов, арок, сводов, резервуаров, бункеров, гидротехнических сооружений, мостов и других сложных инженерных сооружений и конструкций — в местах, указанных в проектах.

2.14. Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей даны в таблице. 2.

2. Требования СНиП к укладке и уплотнению бетонных смесей.
ПараметрВеличина параметраКонтроль (метод, объем, вид регистрации)
СНиП 3.03.01-87 Бетонные смеси.
Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки:Не менее, МПа:Измерительный по ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-86, ГОСТ 22690.0-77, журнал работ
водной и воздушной струей0,3
механической металлической щеткой1,5
гидропескоструйной или механической фрезой5,0
2.Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций:Не более, м:Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ
колонн5,0
перекрытий1,0
стен4,5
неармированных конструкций6,0
слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах4,5
густоармированных3,0
3. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси: Измерительный, 2 раза в смену, журнал работ
при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторамиНа 5-10 см меньше длины рабочей части вибратора
при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30°)Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора
при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторамиНе более 1,25 длины рабочей части вибратора
при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях:Не более, см:
неармированных40
с одиночной арматурой25
с двойной арматурой12

ВЫДЕРЖИВАНИЕ И УХОД ЗА БЕТОНОМ

2.15. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

2.16. Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР.

2.17. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

ИСПЫТАНИЕ БЕТОНА ПРИ ПРИЕМКЕ КОНСТРУКЦИЙ

2.18. Прочность, морозостойкость, плотность, водонепроницаемость, деформативность, а также другие показатели, установленные проектом, следует определять согласно требованиям действующих государственных стандартов.

Источник: СНиП 3.03.01-87

stroyremkom.ru

УХОД ЗА БЕТОНОМ В ПЕРИОД СОЗРЕВАНИЯ

Правил и рекомендаций много
Кратко основное: 

〉предохранять от механических воздействий, попадания прямых солнечных лучей, ветра.
для предотвращения появления трещин в связи с усадкой свежеуложенный бетон необходимо в течение 7-14 суток 〉поддерживать во влажном состоянии. Полезно распылять влагу каждые 3 часа в жаркое время суток. Чтобы влага не испарялась следует накрывать бетон тканью, пленкой или мешковиной, создавая тем самым «парниковый эффект» (данные из СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции) 

Требования к укладке бетона.

Наиболее важные тезисы из СНиП:
 все поверхности должны быть очищены и промыты водой от мусора, грязи, масел перед приемкой смеси;
〉 бетонную смесь укладывать в конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях;
〉 не допускается опирание вибраторов на арматуру при уплотнении; следующие слои бетонной смеси допускается укладывать до начала схватывания предыдущего.
 Про шаг перестановки вибратора и глубину, про рабочие швы и более подробные требования к укладке следует прочитать в СНиП 3.03.01-87.2 «Бетонные работы»

Если возникли проблемы:

〉Трещины
Причин возникновения множество. Основных две: внешние нагрузки и внутренние напряжения в бетоне.
Напряжение внутри свежего бетона возникает в процессе гидратации. Чаще всего в этом случае появляются волосяные (поверхностные) трещины. Они не опасны, а многие опытные строители даже с подозрением относятся, когда таковых не возникает. Наличие таких мелких трещин сигнализирует о том, что цемент активен, его достаточно на всю массу и что процессы набора прочности идут.
Второй неопасный вид трещин – температурные. Здесь всё просто: в свежем бетоне идут реакции с выделением тепла и он имеет высокую температуру. А снаружи, к примеру, прохладно и ветер. В этом случаем страдает поверхность бетона, которая является границей этих разных температур. Если погодные условия быстро поменяются и температура выравняется , то трещины сами собой закроются. Лучше не ждать и, как и говорилось выше, создать «парниковый эффект» накрытием пленкой или мешковиной.
Это то, что касается внутренних реакций. Гораздо страшнее трещины в связи с внешними обстоятельствами.

Простой пример, который поможет избежать ошибок:

〉Арматура В одном углу плиты прошла заливка и бетон начинает твердеть, а в другом углу по арматуре ходят и выполняют другие работы. И часть с бетоном, которая должна оставаться в неподвижном состоянии, перенимает на себя вибрацию. Через некоторое время можно заметить трещины или волны с рисунком сетки арматуры.
Что касается арматуры, то еще опасен неверный выбор шага и расположения.

Error 404 — Законодательство, нормативные акты, образцы документов

1. «Орал

Орал қалалық мәслихатының 2014 жылғы 25 қарашадағы № 30-5 «Орал қаласында аз қамтамасыз етілген отбасыларға (азаматтарға) тұрғын үй көмегін көрсетудің мөлшерін және тәртібін айқындау туралы қағидасын бекіту туралы» шешіміне өзгерістер енгізу туралы Батыс Қазақстан облысы Орал қалалық мәслихатының 2015 жылғы 3 желтоқсандағы № 39-3 шешімі Қазақстан Республикасының 2001 жылғы 23 қаңтардағы «Қазақстан Республикасындағы жергілікті мемлекеттік басқару және өзін-өзі басқару туралы» және 1997 жылғы 16 сәуірдегі «Тұрғын үй қатынастары туралы» Заңдарына сәйк Далее…

2. «

«Қазақстан Республикасы ұлттық қауіпсіздік комитеті органдарының әскери, арнаулы оқу орындарында іске асырылатын жоғары және жоғары оқу орнынан кейінгі білім беру мамандықтары бойынша үлгілік оқу жоспарларын бекіту туралы» Қазақстан Республикасы Ұлттық қауіпсіздік комитеті Төрағасының 2016 жылғы 13 қаңтардағы № 9/ҚБП бұйрығына өзгерістер енгізу туралы» Қазақстан Республикасы Ұлттық қауіпсіздік комитеті Төрағасының 2016 жылғы 10 қазандағы № 67/ҚБП бұйрығы. Қызмет бабында пайдалануға арналған және Деректер базасына енгізілмейді    Далее…

3. Утверждены Правила согласования размещения предприятий и других сооружений, а также условий производства строительных и других работ на водных объектах, водоохранных зонах и полосах (аннотация к документу от 01.09.2016)

Утверждены Правила согласования размещения предприятий и других сооружений, а также условий производства строительных и других работ на водных объектах, водоохранных зонах и полосахАннотация к документу: Приказ Заместителя Премьер-Министра Республики Казахстан — Министра сельского хозяйства Республики Казахстан от 1 сентября 2016 года № 380 «Об утверждении Правил согласования размещения предприятий и других сооружений, а также условий производства строительных и других работ на водных объектах, водоохранных зонах и полосах»В соответствии с подпунктом 7-5) пункта 1 статьи 37 Водного кодекса Республики Казахстан от 9 июля 2003 год Далее…

4. Утверждены Правила регулирования цен на услуги, производимые и реализуемые субъектами государственной монополии в области связи (аннотация к документу от 24.10.2016)

Утверждены Правила регулирования цен на услуги, производимые и реализуемые субъектами государственной монополии в области связиАннотация к документу: Приказ Министра информации и коммуникаций Республики Казахстан от 24 октября 2016 года № 221 «Об утверждении Правил регулирования цен на услуги, производимые и реализуемые субъектами государственной монополии в области связи»В соответствии с подпунктом 1) пункта 2 статьи 20 Закона Республики Казахстан от 5 июля 2004 года «О связи» утверждены Далее…

5. Утверждены Правила формирования перечня энергопроизводящих организаций, использующих возобновляемые источники энергии (аннотация к документу от 09.11.2016)

Утверждены Правила формирования перечня энергопроизводящих организаций, использующих возобновляемые источники энергииАннотация к документу: Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 9 ноября 2016 года № 482 «Об утверждении Правил формирования перечня энергопроизводящих организаций, использующих возобновляемые источники энергии»В соответствии с подпунктом 10-3) статьи 6 Закона Республики Казахстан от 4 июля 2009 года «О поддержке использования возобновляемых источников энергии» утверждены Далее…

6. Изменения внесены в ряд приказов Министра энергетики Республики Казахстан (аннотация к документу от 31.05.2016)

Изменения внесены в ряд приказов Министра энергетики Республики КазахстанАннотация к документу: Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 31 мая 2016 года № 228 «О внесении изменений в некоторые приказы Министра энергетики Республики Казахстан»В частности, изменения внесены в  приказ Министра энергетики Республики Казахстан «Об утверждении Правил пользования тепловой энергией», изменения затронули понятия и определения используемые в правилах. Также, изменения внесены в ряд пунктов правил, а именно: Далее…

7. Заканчивается срок приема заявлений по легализации имущества

Заканчивается срок приема заявлений по легализации имущества Вниманию всех заинтересованных лиц!Напоминаем, что 31 декабря 2016 года заканчивается легализация имущества, которая проводилась с 1 сентября 2014 года в соответствии с Законом РК от 30 июня 2014 года № 213-V «Об амнистии граждан Республики Казахстан, оралманов и лиц, имеющих вид на жительство в Республике Казахстан, в связи с легализацией ими имущества».При этом, срок подачи документов для легализации недвижимого имущества, находящегося на территории Республики Казахстан, заканчился 30 ноября 2016 года, а для иного имущества срок подачи документов завершается за 5 рабочих дней до конца 2016 года, то есть не позднее 23 декабря 2016 года. Далее…

8. 31 декабря истекает срок уплаты налога на транспорт физическими лицами

31 декабря истекает срок уплаты налога на транспорт физическими лицами Вниманию физических лиц, имеющих на праве собственности транспортные средства!Срок уплаты налога на транспортные средства истекает 31 декабря 2016 года.Обратите внимание, что с 1 января 2016 года уплата налога физическими лицами производится по месту жительства.В случае осуществления регистрационных действий по передаче права собственности на транспортное средство, сумма налога, подлежащая уплате за фактический период владения таким объектом лицом, передающим эти права, должна быть внесена в бюджет до совершения указанных действий.Уплата налога на транспортные средства физическим лицом, являю Далее…

9. О дифференциации доходов и расходов населения в Республике Казахстан за 3 квартал 2016 года

О дифференциации доходов и расходов населения в Республике Казахстан за 3 квартал 2016 года По результатам выброчного обследования домашних хозяйств доля населения, имеющего доходы ниже величины прожиточного минимума (уровень бедности), в Республике Казахстан в 3 квартале 2016 года составила 2,5%, по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года оставшись на том же уровне. Вместе с тем, по-прежнему, сохраняется разрыв между уровнем бедности среди городского и сельского населения.  Наибольшее значение уровня бедности в 3 квартале 2016 года зарегистрировано в Южно-Казахстанской (5,0%), Атырауской и Жамбылско Далее…

10. Сагинтаев поручил акимам «удержать» инфляцию

Сагинтаев поручил акимам «удержать» инфляцию Премьер-министр РК Бакытжан Сагинтаев поручил акимам регионов работать по «удержанию» инфляции в коридоре 6-8%, передает корреспондент Zakon.kz.«В прошлый раз мы говорил о том, что необходимо оставаться в коридоре 6-8% по инфляции. 11 месяц мы грубо так провалили и вот я еще раз обращаюсь к акимам регионов, чтобы в декабре 2016 года мы удержали инфляцию с тем, чтобы остаться в коридоре 6-8%. Работу будем продолжать. На следующей неделе еще поговорим по итогам», — сказал он на заседании Правительства РК.В то же время Глава Кабмина отметил, что тенденция по росту экономики в Казахстане по итогам 11 месяцев положительная.«Мы видим, что хорошие показатели имеем, тенденция положительная. И, если мы по итогам полугодия говорили о том, что было бы хорошо, чтобы мы год Далее…

11. Обзор пользователей интернет-услуг ЕНПФ за декабрь 2016 года

Обзор пользователей интернет-услуг ЕНПФ за декабрь 2016 года Количество вкладчиков, выбравших метод веб-информирования Единого накопительного пенсионного фонда, на декабрь 2016 года составляет 2,77 миллиона человек. Доля пользователей онлайн услуг ЕНПФ за год выросла с 13% до 29%.Всего за год число абонентов фиксированного интернета в РК выросло на 201 тысячу, до 2,27 миллиона. Из них 55 тысяч количество новых абонентов сельской местности, всего — 436 тысяч.За 5 лет количество интернет-абонентов в РК выросло почти вдвое — на 93%. При этом показатели села подскочили почти втрое (на 179%).  Далее…

12. Ликвидация организации как основание прекращения производства по гражданскому делу (Тимур Данабаев, практикующий юрист)

Ликвидация организации как основание прекращения производства по гражданскому делу Тимур ДанабаевПрактикующий юрист Подпунктом 8) статьи 277 Гражданского процессуального кодекса Республики Казахстан (далее — ГПК РК) предусмотрено, что суд прекращает производство по делу если организация, выступающая стороной по делу, ликвидирована с прекращением ее деятельности и отсутствием правопреемников. Указанные ниже вопросы свидетельствуют о наличии определенных сложностей с толкованием и практическим применением в судебной практике указанной нормы права, а также о существовании различных (нередко противоречивых) подходов к ее применению. Рассмотрим эти Далее…

13. Розничная торговля за ноябрь 2016 года

Розничная торговля за ноябрь 2016 года Средний чек на городского жителя в ноябре 2016 составил 66,2 тысячи тенге — на 7,5% больше, чем годом ранее. Объем ритейла за год вырос на 9,6%, и достиг 669,1 млрд тг.В ноябре объем официальной розничной торговли составил 669,1 млрд тг — на 0,3% (+2,1 млрд тг) больше, чем в октябре, и на 9,6% (+58,7 млрд тг) больше, чем годом ранее.Примечательно, что положительную динамику обеспечили регионы, в то время как обе столицы, концентрирующие 35,5% всего ритейла по РК, в минусе по отношению к октябрю 2016.Наибольший месячный прирост отмечен в Павлодарской области (почти на треть, до 36,5 млрд тг) и Жамбылской области (+17,2%, до 20 млрд тг). Далее…

14. Утвержден Генеральный план города Атырау (аннотация к документу от 29.11.2016)

Утвержден Генеральный план города Атырау Аннотация к документу: Постановление Правительства Республики Казахстан от 29 ноября 2016 года № 749 «О Генеральном плане города Атырау Атырауской области (включая основные положения)» (не введено в действие)В соответствии со статьей 19 Закона Республики Казахстан от 16 июля 2001 года «Об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности в Республике Казахстан» и в целях обеспечения комплексного развития города Атырау Атырауской области Правительство Республики Казахстан утвержден Далее…

15. Реализация кадровой политики в Национальном бюро по противодействию коррупции (аннотация к документу от 21.10.2016)

Реализация кадровой политики в Национальном бюро по противодействию коррупцииАннотация к документу: Приказ Председателя Агентства Республики Казахстан по делам государственной службы и противодействию коррупции от 21 октября 2016 года № 18 «О некоторых вопросах реализации кадровой политики в Национальном бюро по противодействию коррупции (Антикоррупционной службе) Агентства Республики Казахстан по делам государственной службы и противодействию коррупции»В соответствии с подпунктом 9) статьи 5-1, Далее…

16. Особенности исполнения налогового обязательства при ликвидации и прекращении деятельности (ДГД по Восточно-Казахстанской области, 15 ноября 2016 г.)

Особенности исполнения налогового обязательства при ликвидации и прекращении деятельности Законом Республики Казахстан от 29 декабря 2014 года № 269-V «О внесении изменений и дополнений в некоторые законодательные акты Республики Казахстан по вопросам кардинального улучшения условий для предпринимательской деятельности в Республике Казахстан» внесены существенные изменения в части ликвидации предприятий и ИП, а именно, предоставлена возможность закрытия по результатам аудиторской проверки.  В Кодекс Республики Казахстан «О налогах и других обязательных платежах в бюджет» (далее- Налоговый кодекс) введена новая статья 37-2 «Ос Далее…

17. Вернуть в административное законодательство (Ержан Карабаев, председатель апелляционной судебной коллеги по уголовным делам Мангистауского областного суда)

Вернуть в административное законодательство Ержан Карабаев, председатель апелляционной судебной коллеги по уголовным делам Мангистауского областного суда В судебной практике казахстанских судов возникают проблемные вопросы при рассмотрении уголовных дел по уголовным проступкам и при назначении наказаний за их совершение. Далее…

18. Повышая доверие к правосудию (Малик Жаркынбеков, судья Актюбинского областного суда)

Повышая доверие к правосудию Малик Жаркынбеков, судья Актюбинского областного суда VII внеочередной Съезд судей Республики Казахстан определил основные направления совершенствования деятельности судов по эффективной защите прав, свобод, достоинства и собственности граждан государства.В целом работа Съезда была нацелена на становление прочной, современной, демократической судебной системы как одной из главных составляющих развития страны, развития нашего государства в среднесрочной и дальней перспективе. Далее…

19. К эффективной реализации реформ (М. Рысбеков, председатель СМЭС Павлодарской области)

К эффективной реализации реформ М. Рысбеков, председатель СМЭС Павлодарской области К 25-й годовщине Независимости мы подходим с новой казахстанской мечтой, которая тождественна главной цели реализуемой нами «Стратегии-2050». К середине ХХІ века мы планируем добиться вхождения Казахстана в число 30 самых развитых государств мира.Лидер нации, выступая на XVI Съезде партии «Нур Отан Далее…

20. Снизить размеры взысканий (Ермек Махметов, судья САС г. Актобе)

Снизить размеры взысканий Ермек Махметов, судья САС г. Актобе Долгое время, начиная с момента обретения Казахстаном независимости, административному законодательству, регулирующему административно-деликтные правоотношения, не уделялось должного внимания, оно являлось наследием советского времени, сохранив в себе карательно-репрессивный характер.На VI Съезде судей Главой государства были обозначены пять приоритетных задач, направленных на модернизацию судебной системы, в числе которых дальнейшее совершенствование законодательства, внедрение альтернативных способов разреш Далее…

Уход за бетоном и прочность бетона

Уход за свежеуложенным бетоном начинается сразу же после окончания укладки бетонной смеси и продолжается до достижения 70 % марочной прочности [пункт 2.66 СНиП 3.03.01-87] или иного обоснованного срока распалубки.

По окончании бетонирования необходимо осмотреть опалубку на предмет сохранения заданных геометрических размеров, течей и поломок. Все выявленные дефекты следует устранить до начала схватывания бетона (1-2 часа от укладки бетонной смеси). Твердеющий бетон необходимо предохранять от ударов, сотрясений и любых других механических воздействий.
В начальный период ухода за бетоном, сразу же после окончания его укладки  во избежание размыва и порчи его поверхности, бетон следует укрыть полиэтиленовой пленкой, брезентом или мешковиной.

Особенно тщательно следует сохранять температурный и влажностный режим твердения бетона. Нормальная влажность для твердения это 90-100% в условии избытка воды. Набор прочности бетоном в условиях влажности существенно увеличивает итоговую прочность цементного камня. 
При преждевременном обезвоживании (которое также может произойти при утечке цементного молока из негидроизолированной опалубки) бетон получает недостаточную прочность поверхностей, склонность к отслаиванию песка от бетона, увеличенное водопоглощение, сниженную устойчивость против атмосферных и химических воздействий. Также при преждевременном обезвоживании возникают ранние усадочные трещины, и возникает опасность последующего образования поздних усадочных трещин.

Преждевременные усадочные трещины образуются в первую очередь вследствие быстрого уменьшения объема свежеуложенного бетона на открытых участках поверхности за счет испарения и выветривания воды. При высыхании бетона он уменьшается в объеме и дает усадку. В результате этой деформации возникают структурные и внутренние напряжения, которые могут привести к трещинам. Усадочные трещины появляются сначала на поверхности бетона, а затем могут проникать вглубь. Поэтому необходимо позаботиться об отсроченном высыхании бетона. Оно должно начаться только тогда, когда бетон наберет достаточную прочность, чтобы выдерживать усадочное напряжение без образования трещин.  При образовании ранних трещин. Когда бетон еще остается пластичным, образующиеся усадочные трещины можно закрыть с помощью вибрирования. Подробнее о видах трещин и способах их устранении мы вскоре поговорим подробнее в отдельной главе.

Высыхание бетона ускоряется на ветру, при пониженной влажности  и при температуре воздуха ниже, чем температура твердеющего бетона. Поэтому поверхность бетона надо предохранять от высыхания в период ухода за бетоном.  После того как бетон наберет прочность 1,5 МПа (примерно 8 часов твердения) нужно регулярно увлажнять поверхность бетона водой путем рассеянного полива (не струей!).  Можно укрыть поверхность мешковиной, брезентом или опилками и смачивать их водой, укрывая сверху полиэтиленовой пленкой, создавая условия по типу влажно-высыхающего компресса.  Увлажнение бетона не проводится при среднесуточных температурах ниже +5°С. При угрозе промерзания бетон можно укрыть дополнительно теплоизолирующими материалами (пенопластом, минеральной ватой, ветошью, сеном, опилками и т.п.). 

Даже если постоянное увлажнение бетона водой невозможно, бетон следует укрыть полимерной пленкой толщиной не менее 0,2 мм (200 микрон). Полотнища пленки должны быть уложены максимально возможными цельными кусками с минимум швов. Соединяют полотнища пленки внахлест с перекрытием в 30 см с проклейкой клейкой лентой. Кромки пленки должны плотно прилегать к бетону, чтобы минимизировать испарение воды из-под пленки.

Во избежание повреждения свежеуложенного бетона движущими грунтовыми водами необходимо оградить его от размывания до достижения прочности не ниже 25% (1-5 суток в зависимости от условий при положительной температуре).

Срок окончания ухода за бетоном совпадает со сроком его безопасной распалубки.

Таблица. Относительная прочность бетона на сжатие при различных температурах твердения

Уход за бетоном


 

Уход за бетоном

После заливки фундамента бетоном начинается следующий этап – уход за бетоном, под которым понимается комплекс мероприятий по оптимизации условий гидратации бетона. С помощью грамотного ухода бетонный камень достигает заданную маркой прочность. И наоборот, ненадлежащий уход может привести к возникновению трещин, деформаций, снижению скорости набора прочности.

Зачем нужен уход за бетоном

Должный уход за бетоном направлен на достижение сразу нескольких целей:

  • предохранение от перепадов температур;
  • предохранение от преждевременного высыхания;
  • предохранение от механического и химического повреждения;
  • минимизация пластической усадки бетонной смеси;
  • обеспечение прочности и долговечности.

Процесс ухода

В соответствии с нормативными документами (п. 2.66 СНиП 3.03.01-87) уход за бетоном начинается непосредственно после окончание его укладки и осуществляется до того момента, когда бетонная смесь наберет 70% своей марочной прочности.

Последовательность ухода за бетоном:

  • после укладки бетонной смеси осматриваем опалубку: смотрим, нет ли течей или поломок. На устранение  дефектов есть 1-2 часа с момента укладки — пока бетон не начнет схватываться;
  • на этапе твердения оберегаем бетон от механических воздействий: сотрясений, ударов и т.п.;
  • по окончании укладки укрываем бетон. Подойдет полиэтиленовая пленка, мешковина, брезент;
  • для твердения бетона нужна влажность 90-100%, что позволит значительно увеличить его прочность. В случае незапланированного обезвоживания (например, утечка цементного молока из-за плохой гидроизоляции опалубки) прочность поверхности бетона снижается, возможны отслаивание песка от бетона, увеличение водопоглощения, появление ранних, а затем и поздних усадочных трещин. Усадочные трещины появляются в результате значительного сокращения объема свежеуложенного бетона на поверхности, затем трещины могут проникать вглубь. Важно, чтобы высыхание бетона начиналось после того, как бетонный камень наберет достаточную прочность и сможет выдержать усадочное напряжение, не образовывая трещины;
  • при обнаружении ранних трещин на этапе, когда бетонная смесь ещё пластична, устраняем их с помощью вибрирования;
  • примерно после 8 часов твердения бетон набирает прочность 1,5 МПа и его надо начинать увлажнять рассеянным поливом на регулярной основе,  например: укрываем поверхность бетона с помощью опилок, мешковины или брезента; смачиваем их водой; укрываем полиэтиленовой пленкой. Если среднесуточная температура ниже +5°С, то бетон не увлажняют;
  • при возникновении угрозы промерзания, укрываем бетон теплоизолирующими материалами: пенопласт, минеральная вата, сено, опилки, ветошь и т.п.;
  • если регулярное увлажнение невозможно, то укрываем бетон полиэтиленом толщиной не менее 0,2 мм, при этом полотнища укладываем внахлест с перекрытием в 30см, швы проклеиваем скотчем.

Как долго длится уход за бетоном

Окончание ухода за бетоном возможно после того, как он наберет не менее 70% прочности. Для определения сроков можно воспользоваться данными о наборе бетоном прочности на сжатие  в условиях различных температур твердения:

Срок окончания ухода за бетоном равен сроку его безопасной распалубки.

СНиП 3.03.01-87

Область и условия примененияНормы и правила распространяются на производство и приемку работ, выполняемых при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений, во всех отраслях народного хозяйства: при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого, особо тяжелого, на пористых заполнителях, жаростойкого и щелочестойкого бетона, при производстве работ по торкретированию и подводному бетонированию; при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций в условиях строительной площадки; при монтаже сборных железобетонных, стальных, деревянных конструкций и конструкций из легких эффективных материалов; при сварке монтажных соединений строительных стальных и железобетонных конструкций, соединений арматуры и закладных изделий монолитных железобетонных конструкций; при производстве работ по возведению каменных и армокаменных конструкций из керамического и силикатного кирпича, керамических, силикатных, природных и бетонных камней, кирпичных и керамических панелей и блоков, бетонных блоков.
Оглавление

1 Общие положения
2 Бетонные работы
Материалы для бетонов
Бетонные смеси
Укладка бетонных смесей
Выдерживание и уход за бетоном
Испытание бетона при приемке конструкций
Бетоны на пористых заполнителях
Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны
Жаростойкие бетоны
Бетоны особо тяжелые и для радиационной защиты
Производство бетонных работ при отрицательных температурах воздуха
Производство бетонных работ при температуре воздуха выше 25 град. Цельсия
Специальные методы бетонирования
Прорезка деформационных швов, технологических борозд, проемов, отверстий и обработка поверхности монолитных конструкций
Цементация швов. Работы по торкретированию и устройству набрызг-бетона
Арматурные работы
Опалубочные работы
Приемка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений
3 Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций
Общие указания
Установка блоков фундаментов и стен подземной части зданий
Установка колонн и рам
Установка ригелей, балок, ферм, плит перекрытий и покрытий
Установка панелей стен
Установка вентиляционных блоков, объемных блоков шахт лифтов и санитарно-технических кабин
Возведение зданий методом подъема перекрытий
Сварка и антикоррозионное покрытие закладных и соединительных элементов
Замоноличивание стыков и швов
Водо-, воздухо- и теплоизоляция стыков наружных стен полносборных зданий
4 Монтаж стальных конструкций
Общие положения
Подготовка конструкций к монтажу
Укрупнительная сборка
Установка, выверка и закрепление
Монтажные соединения на болтах без контролируемого натяжения
Монтажные соединения на болтах с контролируемым натяжением
Монтажные соединения на высокопрочных дюбелях
Монтажные сварные соединения
Предварительное напряжение конструкций
Испытание конструкций и сооружений
Дополнительные правила монтажа конструкций одноэтажных зданий
Требования при приемочном контроле
Дополнительные правила монтажа конструкций многоэтажных зданий
Укрупнительная сборка конструкций
Подъем и установка конструкций
Требования при приемочном контроле
Дополнительные правила монтажа конструкций транспортерных галерей
Требования при приемочном контроле
Дополнительные правила монтажа резервуарных конструкций
Требования к основаниям и фундаментам
Сборка конструкций
Испытания резервуарных конструкций и приемка работ
Дополнительные правила монтажа конструкций антенных сооружений связи и башен вытяжных труб
Требования к фундаментам
Требования к оттяжкам из стальных канатов
Подъем и установка конструкций
Требования при приемочном контроле
5 Монтаж деревянных конструкций
6 Монтаж легких ограждающих конструкций
Ограждающие конструкции из асбестоцементных экструзионных панелей и плит
Каркасно-обшивные перегородки
Стены из панелей типа «Сэндвич» и полистовой сборки
7 Каменные конструкции
Общие положения
Кладка из керамического и силикатного кирпича, из керамичексих, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы
Облицовка стен в процессе возведения кладки
Особенности кладки арок и сводов
Кладка из бутового камня и бутобетона
Дополнительные требования к производству работ в сейсмических районах
Возведение каменных конструкций в зимних условиях
Кладка с противоморозными добавками
Кладка на растворах без противоморозных добавок с последующим упрочнением конструкций прогревом
Кладка способом замораживания
Контроль качества работ
Усиление каменных конструкций реконструируемых и поврежденных зданий
Приемка каменных конструкций
8 Сварка монтажных соединений строительных конструкций
Общие положения
Сборка и сварка монтажных соединений стальных конструкций
Сборка и сварка монтажных соединений железобетонных конструкций
Контроль качества монтажных сварных соединений
Приемочный контроль сварных соединений стальных конструкций
Приемочный контроль сварных соединений железобетонных конструкций
Приложение 1 Оформление обложек и страниц журнала работ по монтажу строительных конструкций
Приложение 2 Оформление обложек и страниц журнала сварочных работ
Приложение 3 Оформление обложек и страниц журнала антикоррозионной защиты сварных соединений
Приложение 4 Оформление обложек и страниц журнала замоноличивания монтажных стыков и узлов
Приложение 5 Оформление обложек и страниц журнала выполнения монтажных соединений на болтах с контролируемым натяжением
Приложение 6 Область применения цементов в строительстве
Приложение 7 Материалы для бетонов
Приложение 8 Область применения добавок к бетонам
Приложение 9 Выбор наиболее экономичного метода выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций
Приложение 10 Рекомендуемые марки порошка и связки алмазного инструмента для обработки бетона и железобетона
Приложение 11 Нагрузки и данные для расчета опалубок монолитных бетонных и железобентонных конструкций
Приложение 12 Акт испытания конструкций здания и сооружения (форма)
Приложение 13 Паспорт вертикального цилиндрического резервуара (бака водонапорной башни)
Приложение 14 Паспорт мокрого газгольдера
Приложение 15 Вяжущие для кладочных строительных растворов и их составы
Приложение 16 Противоморозные добавки и пластифицирующие добавки в растворы, условия их применениыя и ожидаемая прочность раствора

РазработанЦНИИС Минтрансстроя СССР 129829, г. Москва, Игарский проезд, 2
ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева Минэнерго СССР 195220, г. Санкт-Петербург, Гжатская ул., 21
НИИЖБ Госстроя СССР 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д. 6
НИИ Мосстроя Мосгорисполкома
ЦНИИОМТП Госстроя СССР 127434, г. Москва, Дмитровское ш., 9
ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д. 6
ВНИИмонтажспецстрой Минмонтажспецстроя СССР
Донецкий Промстройниипроект
ЦНИИпроектстальконструкция 117393, г. Москва, ул. Архитектора Власова, 49
Аэропроект МГА СССР
ЦНИИЭП жилища Госкомархитектуры 127434, Москва, Дмитровское шоссе, д. 9, корп. Б, ЦНИИЭП жилища
Оргэнергострой Минэнерго СССР
ВНИПИПромстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР
Красноярский Промстройниипроект Госстроя СССР
Горьковский ИСИ им.Чкалова Гос.комитета СССР по народному образованию
УтвержденГосстрой СССР (04.12.1987)
ОпубликованЦИТП Госстроя СССР 1989
Дата введения в действие1988-07-01
Дата актуализации текста2008-10-01
Статусдействующий

Показать текст СНиП 3.03.01-87

Уход за бетоном и сроки распалубки

Уход за бетоном за­ключается в создании необходимых условий для его нормаль­ного твердения: повышенной влажности, положительной температуры, а также предохранения его от ударов и сотрясений.

Для защиты от высыхания, что приводит к появлению тре­щин, свежеуложенный бетон покрывают слоем песка, шлака и периодически их увлажняют. Чем выше температура воздуха и сильнее ветер, чем чаще (до 3-4 раз в сутки) надо увлажнять покрытие, особенно в первые дни после бетонирования конст­рукции. Иногда бетон покрывают специальной эмульсией, кото­рая образует паронепроницаемую пленку, препятствующую испарению воды.

Для сохранения влаги в свежеуложенном бетоне последний закрывают также полимерными пленками из полиэтилена, поливинилхлорида и др.

При температуре бетона ниже +10° его твердение замедля­ется, а ниже 0° — полностью прекращается, так как вода за­мерзает и не взаимодействует с цементом. Замерзший бетон при повышении температуры оттаивает, и процессы твердение во­зобновляются, однако его прочность будет ниже прочности бе­тона, твердеющего в нормальных условиях, и эта разница бу­дет тем больше, чем раньше он начнет подвергаться заморажи­ванию.

Поэтому бетонные и железобетонные конструкции, возводи­мые в зимних условиях, нужно защищать от замерзания до тех пор, пока бетон не достигнет 50% марочной прочности, доста­точной для распалубки. Существуют различные способы для предохранения бетона от замерзания и поддержания положи­тельной температуры при его твердении. Основные из них: тер­мос, паропрогрев, электропрогрев и способ «холодного бетона».

Применяя первые три способа, составляющие бетонную смесь материалы (кроме цемента) подогревают. Воду для затворения можно греть до 80°, а заполнители — до 40°. Темпе­ратура укладываемой бетонной смеси должна быть не ниже + 10°.

При способе термоса положительная температура в процессе твердения бетона поддерживается за счет экзотермии цемента и утепленной опалубки. Для этого применяют алитовый порт­ландцемент или глиноземистый цемент, а деревянную опалубку покрывают теплоизоляционными материалами (опилками, шла­ком, шевелином и др.).

При паропрогреве бетона опалубку делают двухслойной и в пространство между слоями пускают пар.

При способе электропрогрева через свежеуложенный бетон, который во влажном состоянии является хорошим электропро­водником, пропускают переменный ток низкого напряжения (50-110 в). Одним электродом служит арматура железобетон­ной конструкции, а второй состоит из стальных пластинок, ук­ладываемых на поверхность сооружения.

Существует еще метод обогрева бетона с помощью тепляков. Их устраивают из фанеры или брезента и обогревают в них воздух печами. Этот способ зимнего бетонирования применяется при низких температурах и малых объемах работ.

В настоящее время разработан способ «холодного бетона», который твердеет при температуре до -20°. Это достигается добавлением в бетонную смесь повышенного количества (от веса цемента до 7%) химических добавок хлористого кальция или хлористого натрия, которые понижают температуру замер­зания воды, продлевая тем самым процесс взаимодействия последней с цементом. Способ «холодного бетона» не рекомен­дуется для бетонирования ответственных железобетонных кон­струкций (пролетных строений мостов, перекрытий больших пролетов), а также для конструкций, работающих в условиях попеременного увлажнения и высыхания, замораживания и от­таивания.

10 простых советов по эффективному сбору сифона | Майкл Фоули

Фотография предоставлена ​​ecplaza.net

Каждый хочет аккуратный и отполированный газон. Хотя большую часть стрижки и стрижки травы выполняют газонокосилки, они не могут покрыть каждый дюйм вашего заднего двора. Именно здесь на помощь приходит сниппер. Снипперы позволяют пользователю более точно разрезать и обеспечивают доступ к чувствительным (например, вокруг клумбы, новые растения) и труднодоступным местам. Это ваш незаменимый инструмент, чтобы придать дорожке чистый край, убрать под палубой и подстричь траву вдоль забора.

Ножницы Whipper — невероятно полезные инструменты для ухода за садом, но они также являются одними из самых опасных. Поворотная головка и пластиковая веревка сами по себе могут привести к серьезным травмам, не говоря уже о разлетающихся повсюду обломках и пыли. Но если вы будете соблюдать наши простые меры предосторожности, вы сможете безопасно и эффективно управлять снайперским устройством сифона, не беспокоясь.

1 — Перво-наперво

Перед тем, как использовать фрезеровщик, проведите предварительную комплексную проверку, чтобы обеспечить максимальную безопасность и производительность.Узнай погоду на день. Если только что прошел дождь или ожидается дождь, подождите еще день. Стрижка в сырую погоду — вообще плохая идея. Во-первых, вы можете поскользнуться и упасть, нанося удары хлыстом, ранив себя или повредив снайпер. И, во-вторых, мокрую траву скашивать труднее, из-за чего сифон должен прилагать больше усилий, что в конечном итоге может привести к отказу двигателя.

Быстро подметите и очистите двор от любых мелких твердых предметов, проводов или игрушек, которые могут быть брошены снайпером-хомутом.Снайперы Whipper могут бросать предметы на расстояние до 40 футов, а летящие повсюду снаряды — верный рецепт катастрофы.

Если вы собираетесь использовать ножницы для взбивания возле фиксированных хрупких объектов, например окон, накройте их фанерой во время обрезки. Это простое действие может спасти вас от множества битых стекол позже.

2 — Безопасность превыше всего

Всегда надевайте защитное снаряжение, чтобы обеспечить дополнительную защиту от летящих обломков. Основное защитное снаряжение включает: наушники , очки , защитную маску , сверхпрочные рабочие перчатки и длинные брюки и рукава .Летящий песок, гравий и другой мусор могут нанести травмы не только вам, но и окружающим.

3 — Ситуационная осведомленность

Держите периметр на расстоянии не менее 50 футов от ближайшего человека или животного. Если возможно, попросите кого-нибудь охранять периметр. Обратите внимание на людей (особенно детей) и животных, которых может привлечь звук. Если вы видите, что кто-то приближается или проходит, и пока он не пройдет, немедленно выключите снайпер-сифон.

4 — Регулировка ножниц сифона

Некоторые модели ножниц сифона поставляются с плечевыми ремнями, чтобы помочь вам выдержать вес инструмента, удерживая его на безопасном расстоянии, в то время как другие ножницы имеют ручки, которые можно регулировать.В любом случае убедитесь, что вы правильно отрегулировали свой рост, чтобы можно было безопасно и комфортно подстригать с помощью ножницы для взбивания.

5 — Не слишком быстро, не слишком яростно

Установите дроссель ножа сифона достаточно высоко для обеспечения достаточной производительности резки. Более быстрый запуск снайпера приведет к увеличению шума и вибрации без дополнительных преимуществ, а также к сокращению срока службы лески. Дроссельная заслонка от среднего до среднего уровня достаточна для большинства ножниц. Зарезервируйте полный газ для очистки жесткой кисти.

6 — Постучите, постучите, постучите

Слегка постучите головкой-ножницей по траве или мягкой почве, чтобы вытянуть больше триммерной лески. Многократные постукивания по твердым поверхностям, таким как бетон и асфальт, быстрее изнашивают снайперскую головку и даже могут повредить ее.

Каждое нажатие дает вам около 2 дюймов новой триммерной лески, и этого достаточно, чтобы продлить сеанс стрижки. Не ударяйте по головке более одного раза, так как она освободит больше лески, чем необходимо, а лезвие в режущем щитке просто прорежет лишнюю линию.

7 — Установите правую леску

Пополняйте запасы головок взбивателя-ножницы только тем типом триммерной лески, который указан в руководстве пользователя. Слишком тонкие или толстые триммерные лески не проходят должным образом через отверстия взбивателя. Не используйте для резки металлическую проволоку, веревку или веревку. Они не работают и быстрее изнашиваются.

8 — В одном направлении

Головки большинства сипперов вращаются справа налево, поэтому вы получите оптимальные результаты обрезки, если поворачиваете сифон в том же направлении.Если вы не уверены в том, в каком направлении поворачивается ваш сифон, следите за триммером на низкой скорости.

9 — Сверху вниз

Не пытайтесь срезать высокие растения за один раз. При стрижке или обрезке высокой травы или сорняков короткими движениями срезайте верхнюю часть растения, а затем спускайтесь к земле.

10 — Только трава

Ножницы Whipper разработаны специально для стрижки травы, и только травы. Не используйте сифон для обрезки растений с толстыми стеблями.Использование взбивателя для срезания чего-либо более толстого и твердого, чем трава, может привести к его срыву, так как листья и другой мусор начнут запутываться в линии триммера.

Заключение

Миллионы людей во всем мире осознали, что кусачки с сифонами — это ответ на безупречный сад и газон для вашего дома. Его относительно небольшой размер и простота в использовании могут заставить людей думать, что это безвредный инструмент, но, как вы уже должны знать, это не так.Ножницы с сифонами могут быть опасны в руках нерадивых и неподготовленных. Эти советы и здесь, чтобы помочь вам безопасно провести время с вашим снайперским крючком.

Уход за бетоном после заливки в летнее и зимнее время

Отверждение бетона сопровождается химическими реакциями, на которые значительно влияет присутствие воды. В массу при разбавлении бетона добавляется достаточное количество жидкости для обеспечения гидратации. Чтобы этот процесс продолжался до полного застывания бетона, необходимо пополнить запасы воды или принять меры по их сохранению.Он основан на уходе за бетоном после заливки для поддержания в течение заданного времени влажного состояния, чтобы предотвратить поглощение влаги поверхностью почвы или опалубкой и ее испарение. Также есть возможность систематически мочить самолет.

правила

Бетон тяжелый ГОСТ 26633 2012, в состав которого входит медленно твердеющий цемент, выдерживают во влажном состоянии не менее двух недель. Для цемента с быстрым затвердеванием требуется меньшее время, но в этом случае работа ведется более аккуратно.

Влажный бетон имеет более низкую температуру по сравнению с обычным. Этот фактор актуален для алюмооксидного материала, так как снижение его прочности наблюдается почти в два раза при превышении температурного порога в 32 ° С.

Регламент эксплуатации бетона регламентирован СНиП 3.01.01-85. Все методы регулирования влажностного и температурного режимов устанавливаются проектом объекта.

Особенности летнего ухода

Основная задача ухода за поверхностью летом — не допустить пересыхания.Формирование влажного подходящего режима имеет простые правила, требующие систематического выполнения. Прямые солнечные лучи и ветер негативно влияют на открытые поверхности, поэтому их необходимо защищать от них. Для этого используются водонепроницаемые покрытия, например, брезент или мешковина. Полиэтиленовая пленка также может действовать как материал, предотвращающий высыхание. Это помогает предотвратить возникновение таких вопросов, как: «Почему треснет бетон и идет солевой осадок?»

При отсутствии специальных покрытий поверхность поливают через несколько часов после завершения работ или засыпки песка.На частоту полива влияют окружающие условия, но, независимо от них, покрытие должно быть постоянно влажным, пока бетон не наберет большую часть установленной прочности. Можно использовать для полива шланг с пульверизатором.

В условиях высоких температур перед началом работ по бетонированию также заливается опалубка. Если он будет удален до завершения ухода за бетоном, необходимо будет смочить отвязанные вертикальные плоскости.Для регионов с жарким засушливым климатом рационально использовать систему с мелкими отверстиями для полива вертикальных поверхностей с крутым уклоном.

Прочие негативные факторы

На качество уложенного бетона может повлиять не только тепло, но и грунтовые воды. Чтобы избежать агрессивного воздействия, устраивают слой утеплителя или водоотведения. Для глиноземистого цемента такая работа проводится в течение трех суток, а для других пород — 10-14 суток.

Значительное содержание солей в воде может затруднить полив конструкции.После испарения жидкости соли остаются на материале и приводят к снижению прочности бетона. В таком случае поливается только то покрытие, которое расположено в нескольких сантиметрах от конструкции. Пары увлажняют смесь, а соли остаются на покрывающем материале.

Для защиты и увлажнения бетонной смеси требуются значительные время и силы. Поэтому часто используются битумные и лакокрасочные составы, полимерные защитные пленки для поверхностей с большой площадью основания при условии, что нет дальнейшего контакта с бетоном.

Особый режим влажности требуется для легких цементных элементов с наполнителями пористого типа. Уход за бетоном летом осуществляется с помощью пленочных и красочных покрытий, защищающих от попадания влаги.

Работа при низких температурах

Естественно, если есть выбор времени для бетонных работ, лучше отдать предпочтение летним месяцам. Но если бетонирование приходится проводить зимой, необходимы специальные действия, чтобы защитить материал от промерзания до того, как он наберет должную прочность.

При приготовлении раствора без добавления специальных модификаторов необходимо нагреть воду. В этом случае следует проводить сплошную кладку. Замороженные верхние слои следует обработать паром и удалить, после чего сразу же продолжаются работы по заливке.

Зимой уход за бетоном следующий:

  • В соответствии с граничным температурным диапазоном здание утепляется изоляционными материалами.
  • Трансформаторы большой мощности используются для нагрева затвердевающего основания.
  • Используется легкий сорт материала или тяжелый бетон, ГОСТом которого предусмотрено наличие противоморозных добавок.

Создание теплового нормального режима возможно с помощью «палатки» с одновременным нагревом тепловой пушкой. Стоит отметить нежелательность электрического обогрева для тонкостенных элементов, так как это может привести к пересушиванию. Выход из ситуации — использование парового отопления или инфракрасного обогревателя.

Опалубка

Современные конструкции обеспечивают достаточную защиту от высыхания, оставшиеся открытые плоскости следует укрыть сразу после заливки в сухую погоду.

Чтобы деревянная опалубка не впитывала влагу и обеспечивала качественное твердение бетона, ее внутреннюю поверхность предварительно покрывают специальным масляным составом. Не лишним будет систематически проводить опрыскивание на улице, особенно в жаркую погоду.

Для небольших конструкций требуется повышенная защита от высыхания, по сравнению с бетонными массивами, это связано с разработанной плоскостью в сочетании с имеющимся объемом. Края и углы начинают сохнуть быстрее остальных участков.

Работа с большими поверхностями

С момента окончания укладки бетона на открытой большой поверхности необходим соответствующий уход, реализация которого возможна несколькими способами.

Для полива используется стандартный шланг с распылительной насадкой. В некоторых случаях рациональна установка системы непрерывного полива. Но это может привести к цветению бетона из-за содержащегося в воде растворенного железа. Поэтому желательно использовать трубы из специализированных сплавов.

При строительстве дамб стоит помнить, что на каждом блоке присутствует большая открытая поверхность, то есть уход за бетоном в летнее время должен осуществляться укрытием и поливом водой.

Характеристики тонкого покрытия

Бетонный пол из-за незначительной толщины характеризуется быстрой потерей влаги. Это способствует образованию пылящего и износостойкого покрытия. Необходимо организовать соответствующие работы, чтобы затвердевание бетона не сопровождалось потерей влаги.Пол после окончательной глажки поливают водой и засыпают песком, либо покрывают водонепроницаемым материалом. Покрытие возможно только в том случае, если нет вероятности повреждения поверхности. Песочный покров всегда нужно увлажнять. Есть и другие способы удержания влаги, но они менее эффективны.

Уход за бетоном с помощью защитных препаратов

Разработаны различные защитные устройства, которые используются для напыления на бетонную массу и делятся на три типа: окрашенные в черный, белый и бесцветный цвет.Последние два варианта меньше влияют на оттенок материала. Белые составы предназначены для защиты бетонной поверхности от солнца, уменьшения тепла, вызываемого солнечным светом, и уменьшения количества дыма. Как показывает практика, бетон с белой поверхностью имеет свойства, аналогичные защите материала от воздействия солнечных лучей, что приводит к снижению нагрева на всей его поверхности.

Растворы смол использовались для нанесения на поверхность аэродромов в качестве ухода за бетоном До тех пор, пока не будет достигнута достаточная прочность, необходимая для других методов.Из-за темного цвета и повышенного поглощения тепла защитное покрытие оказалось намного менее эффективным.

На основе битума

Битумные покрытия повышают температуру и приводят к активному испарению. Температурные напряжения увеличиваются при наличии пустых участков, что способствует возникновению трещин. В пасмурную погоду битумные составы могут уменьшить растрескивание, но при сухом ветре они бессильны перед испарением влаги. Использование белого дополнительного покрытия снизит поглощение тепла.Но полностью устранить все недостатки защитных составов черного цвета он не способен, так как белые покрытия разрушаются под воздействием условий окружающей среды. В любом случае, чтобы потом не приходилось гадать, почему бетон трескается, его необходимо прикрыть мешковиной или пленкой, а затем обычным способом смочить.

Для поверхностей с последующим засыпанием, а также для труб и тоннелей рационально использование гудронных или битумных покрытий. Для снижения степени теплопоглощения перед нанесением покрытия проводят побелку.

В последнее время было замечено использование защитных средств, образующих эластичную, тонкую, прочную пленку. Они пока не получили широкого распространения из-за узкой направленности, но при правильном использовании полезны в умеренно сухую жаркую погоду. Их эффективность снижается в регионах с засушливым климатом.

Гигроскопические соли

Уход за бетоном после заливки также осуществляется с помощью солей, поглощающих влагу из окружающей среды. Следует отметить, что если относительная влажность падает ниже критического уровня, возникает обратный эффект, заключающийся в испарении воды.

Советы по чистке и уходу за коврами

Уход за полом: Советы по чистке и уходу за коврами Диалог сообщений Показать сообщение об обновлении

Ковролин — это удобное и бесшумное напольное покрытие. Однако его долговечность зависит от регулярной чистки пылесосом, тщательного планирования, чтобы предотвратить проблемы с ковром, и быстрого удаления пятен при проливании или других несчастных случаях.

Вот как правильно продуманная процедура чистки и ухода за коврами может помочь сохранить чистоту и свежесть поверхности ковра.

Базовый уход

В большинстве коммерческих приложений небольшие участки коврового покрытия обычно подвергаются наибольшему ежедневному движению. Институт ковров и ковровых покрытий (CRI) рекомендует руководителям зданий разработать хорошо продуманную систему ухода за полом, которая включает регулярную уборку пылесосом ковров в подъездах, основных коридорах, лифтах и ​​комнатах отдыха.Эта базовая система ухода за коврами легко сохранит поверхность большинства петлевых ковров в чистоте и предотвратит накопление мельчайших частиц в плюшевых или текстурированных изделиях с более высоким ворсом. В коммерческих или жилых помещениях жизненно важно регулярно менять фильтр-мешок пылесоса (или опорожнять контейнер без мешка), чтобы пыль не оседала обратно на ковровые покрытия.

Профилактическое обслуживание

В то время как современные ковровые покрытия более эластичны, чем когда-либо прежде, простые меры по очистке и уходу за коврами могут продлить срок службы волокнистым поверхностям.К ним относятся:

  • Использование матов. CRI предлагает установить ряд ковриков длиной от шести до 15 футов на входах в главное здание. Эти коврики являются жизненно важной частью системы ухода за полом, поскольку они значительно снижают уровень грязи и влаги, переносимых на внутренние ковровые поверхности. Внутри коврики меньшего размера, размещенные на ключевых станциях, таких как лифты в коммерческих помещениях и двери гаражей или палубы в домах, являются второстепенной защитой для ухода за коврами.

  • Используя скребковые пластины. В более влажном климате для надежного ухода за ковровым покрытием используются грязеотсосы на открытом воздухе для дополнительной защиты.

  • Режущие струны. В отличие от твердых напольных покрытий, на ковровом покрытии могут иногда появляться свободные концы или нити. Когда это произойдет, просто обрежьте нити ножницами, так как очистка этих нитей пылесосом может создать более серьезные проблемы.

  • Очистка фильтров. Целесообразно проверить, хорошо ли справляется система вентиляции и кондиционирования здания по удалению пыли и грязи из воздуха. Если фильтры забиты, микроскопический мусор будет постоянно скапливаться на ковровых покрытиях.

Расширенный уход

Регулярная чистка пылесосом может значительно продлить срок службы ковра, но некоторое количество мусора неизбежно оседает на волокнах и основе ковра. Чтобы решить эту проблему, используйте чистящие средства для пола с горячей водой или сухой вытяжкой каждые 12–18 месяцев.Эти передовые инструменты для ухода за полом тщательно удаляют песок и частицы с ковра, делая его свежим и обновленным.

  • Канада

  • Мексика

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Аргентина

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Бразилия

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Чили

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Колумбия

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Эквадор

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Уругвай

    Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Коста-Рика

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Сальвадор

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гватемала

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гондурас

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Мексика

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Никарагуа

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Панама

    Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Багамы

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Bermuda

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Бонайре, Синт-Эстатиус и Саба

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Каймановы острова

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Доминиканская Республика

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гаити

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Ямайка

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Пуэрто-Рико

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сент-Китс и Невис

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Острова Теркс и Кайкос

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Виргинские острова (Британские)

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Другие островные страны Карибского бассейна

    Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Китай

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Индонезия

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Япония

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Малайзия

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Сингапур

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Южная Корея

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Таиланд

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Вьетнам

    Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Общая информация

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Хорватия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Кипр

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Чешская Республика

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Дания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

    Общие промышленные покрытия

    Danske

    Промышленные покрытия для древесины

    Danske

    Упаковочные покрытия

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Danske

  • Финляндия

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

    Общие промышленные покрытия

    Suomi

    Промышленные покрытия для древесины

    Suomi

    Упаковочные покрытия

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Suomi

  • Франция

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Германия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Венгрия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Италия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Литва

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Норвегия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

    Общие промышленные покрытия

    Norsk

    Промышленные покрытия для древесины

    Norsk

    Упаковочные покрытия

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Nynorsk

  • Польша

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. свяжитесь с нами по адресу [email protected]

    Общие промышленные покрытия

    Polski

    Промышленные покрытия для древесины

    Polski

    Упаковочные покрытия

    Английский

    Защитные и морские покрытия

    Polski

  • Португалия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Румыния

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Россия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сербия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Словакия

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Словения

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Испания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Швеция

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Украина

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

  • Великобритания

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]erwin.com.

  • Ближний Восток

    Наши продукты доступны по всему Ближнему Востоку, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Австралия

    Наши продукты доступны по всей Австралии, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • сгенерировано: среда, 06 октября, 01:40:40 UTC 2021

    Хост: tsapp-5f5d958688-xdfmr

    Порт сервера: 443

    Локальный порт: 5443

    Экземпляр: server1

    Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

    Если бетон не достиг проектной прочности. От чего зависит и насколько быстро увеличивается прочность бетона

    О бетоне.SU / Информация / Строительный бетон

    По заданной марке бетона можно понять, на какую максимальную нагрузку в кгс / см 2 рассчитано конкретное изделие. Конечно, все железобетонные изделия уже сняты с производства с отпускной прочностью, которая летом должна составлять не менее 70% от марки, а зимой — не менее 90%.Поэтому строительные организации могут сразу же сдать изделие в эксплуатацию.

    А вот потребителям, которые покупают готовую бетонную смесь для заливки фундамента или хотят сделать ее самостоятельно, для будет интересно узнать, за сколько дней бетон набирает прочность и как быстро этого добиться?

    28 дней для контроля бренда

    Для контроля бренда технологи используют период в 28 дней. Первую неделю в теплую погоду бетон интенсивно набирает прочность, около 70 процентов от реальной.Это происходит из-за взаимодействия зерен цемента и воды, в результате чего образуются гидросиликаты калия. Процесс может занять более года. Например, в некоторых железобетонных изделиях, для которых была представлена ​​марка бетона М 200, через несколько лет прочность достигла марки бетона 400.

    Когда снимать опалубку?

    Если вы заливаете фундамент самостоятельно, опалубку фундамента рекомендуется снимать через три дня, но лучше нагружать бетонную конструкцию через неделю.В зимних условиях прирост прочности значительно снижается. Если конструкция не накрыта, то бетон может промерзать и вообще не набирать прочность. Для летнего периода также требуется особый уход, то есть постоянная влажность и укрытие от прямых солнечных лучей, чтобы бетонная поверхность не пересыхала.

    Термовлажная обработка ускоряет твердение бетона

    Через сколько дней бетон наберет прочность, если его подвергнуть термовлажностной обработке? Через несколько часов.Если температура в камере пропаривания 80-90 градусов, то за 12-14 часов конструкция набирает прочность до 60-70 процентов от фирменной. Но в таких условиях бетон быстро теряет воду, а при этом начинает сохнуть. Поэтому самым лучшим бетоном считается тот, который набрал прочность в естественных условиях.

    Для скорейшего набора прочности можно использовать специальные добавки для бетона, которые используются в процессе приготовления смеси. Дозировка зависит от количества цемента.С применением добавок бетон набирает марочную прочность за две недели. Опять же, если застывание происходит в теплое время года. Для зимы применимы антифризы, которые поддерживают положительную температуру в бетоне на период схватывания.

    При самозаливке ленточного фундамента можно ориентировочно сориентироваться, за сколько дней бетон наберет прочность — в месяц. Поэтому старайтесь выдерживать этот интервал, чтобы в будущем не допустить неприятных последствий при нагружении конструкции.

    График прочности бетона

    1. Стадии отверждения раствора
    2. На что влияет набор максимальной прочности
    3. Ускорение набора силы

    Ключевой этап ремонтно-строительных работ — сушка бетона. Литой состав твердеет и набирает прочность за несколько недель. Процесс проходит под контролем инженеров и требует постоянного контроля.

    Специалисты следят за соблюдением стандартов и при необходимости вносят коррективы в график.Материал чувствителен к перепадам температур и имеет «фактор сезонности» — зимой бетонные работы ведутся с использованием систем отопления. Чтобы определить, сколько сохнет бетон, принимаются во внимание различные факторы.

    Стадии отверждения раствора

    Бетонные работы — это часть любого строительства, от загородных домов до промышленных и специальных. Материал используется на различных этапах строительства объектов, для заливки фундамента и несущих конструкций, устройства перекрытий.

    Строители успешно используют свойство цементно-песчаной смеси с добавлением щебня — возможность принимать форму опалубки. Оценивается прочность и долговечность материала, время высыхания которого составляет около 28 суток.

    В зависимости от условий эксплуатации и качества состава расчетный срок службы объектов достигает 250 лет, а средний оценивается в 50-100 лет. Для современного строительства это солидный период — постоянно совершенствуются технологии, появляются новые материалы и дизайнерские решения.

    Силы по-прежнему уделяется Особое внимание и контроль на каждом этапе:

    1. Замораживание. Это происходит в первые часы «жизни» поезда. Раствор доставляется на место работы в бетономешалке или готовится на месте, чтобы максимально сохранить требуемые свойства.

      Время застывания летом при температуре выше 20 ° С составляет около часа, в жару — 15-30 минут. На «нуле» — начинается через 6-10 часов после приготовления смеси и растягивается до 20 часов с момента заливки;

    2. Закалка. Основной этап длится 7-14 дней. За этот период конструкция набирает до 70% от проектной стоимости, которая зависит от марки бетона;
    3. Контрольное значение по ГОСТ 18105-86. Стандартное время отверждения — 28 дней. Специалисты сравнивают полученный результат с эталонами специальной таблицы.

      Прочность бетона — температура, влажность, гидратация

    Существует прямая зависимость между застыванием раствора в различных условиях и достижением максимального значения.

    На что влияет набор максимальной прочности

    Подавляющее большинство бетонных работ выполняется на открытом воздухе.

    Погодные условия и графики температуры являются ключевыми параметрами, определяющими, как долго раствор затвердевает.

    В теплое время года созревание смеси и постепенное застывание происходит естественным путем. Процесс зависит от физических и химических свойств состава и имеет небольшие отличия, связанные с маркой бетона.

    В осенне-зимний период прирост силы обеспечивается двумя способами:

    • Антифризы. Используется для сохранения свойств приготовленного раствора. Специальные вещества предотвращают замерзание и потерю качества воды, облегчают заливку конструкции, выравнивание поверхности;
    • Электрическое отопление. Осуществляется несколькими методами, общая суть которых — обеспечение равномерного нагрева толщины бетона в течение периода, необходимого для схватывания.

    При низких температурах используют провода ПНСВ или «вживляют» электроды в материал, после чего подключают напряжение.Реже в качестве нагревательного элемента используется сама опалубка, поверхность покрывают специальными матами.

    Работа требует соблюдения правил электробезопасности и выполняется согласно СНиП 3.03.01-87. Если минимальная температура достигает 0 ° C, а средняя за сутки не превышает 5 ° C, бетонирование изначально планируется с прогревом литой конструкции. При необходимости в раствор включается PMD.

    Ускорение набора силы

    Бетонные композиции классифицируются по индексу прочности на сжатие.Легкие минометы применяют для вспомогательных работ или конструкций, не подвергающихся нагрузке.

    Базовые бетоны М-200 — М-400. Композиции используются при строительстве большинства объектов гражданского строительства. Минометы класса выше М-500 предназначены для специальных объектов и конструкций повышенной прочности.

    Базовая скорость упрочнения рассчитана на основе марок М-200 — М-300. Цены основаны на промежутке времени в четыре недели. На практике требуемый период сокращается при определенных условиях:

    • Использование специальных присадок.Это вспомогательные компоненты, которые при приготовлении подмешиваются в раствор. Применение сокращает время полного отверждения до 14 дней. Такие работы ведутся летом — противоморозные присадки подобным свойством не обладают;
    • Увлажняющий.

      В сухую жаркую погоду из высыхающего состава быстро испаряется вода, что негативно сказывается на графике набора прочности и качестве конструкции. Постоянная гидратация способствует созданию условий, при которых достигается оптимальная динамика отверждения.

    По окончании расчетного периода проводятся испытания бетона и контрольные замеры. Если показатели соответствуют нормативам, переходите к следующим этапам работы.

    Для завершения строительства по планам рекомендуется разработать детальную проектную документацию с учетом конструктивных особенностей. В расписании бетонные работы запланированы по возможности в наиболее благоприятное время года.

    Вернуться к списку

    Бетонирование ленточно-плитного фундамента дома выполняется по отработанной технологии.На первый взгляд в работе нет ничего сложного, но во время заливки, в процессе и после застывания монолита возникает множество вопросов, связанных с различными нюансами. Некоторые из них настолько важны, что несоблюдение вполне может привести к тому или иному разрушению конструкции. Например, сколько времени проходит после заливки до снятия опалубки, и сколько времени нужно для застывания бетона перед началом следующего этапа работ? Среди экспертов можно услышать разные мнения, но правила все же существуют.

    Чем грозит несвоевременное снятие опалубки

    Как известно, для заливки ленточного или плитного фундамента дома рыхлый бетонный раствор … После его укладки в опалубку начинаются процессы гидратации цемента и постепенного затвердевания бетона. Для их правильного завершения необходимо выделить определенное количество времени, необходимое для того, чтобы фундамент выдержал и набрал расчетную прочность.

    Если снять опалубку с конструкции сразу после схватывания цемента, существует вероятность того, что монолит расползется в разные стороны… Хрупкое «тело» не только не выдержит нагрузки, но и сохранит свою форму. Особенно это актуально для массивных фундаментов.

    Если демонтаж опалубки с ленточного фундамента производить после схватывания цементного раствора, но до того, как он наберет определенную прочность, то в конструкции появятся трещины. Подземной части дома, которая берет на себя и распределяет все нагрузки на землю, это грозит расколом и полным разрушением уже в процессе эксплуатации дома.

    Сколько должен выдержать фундамент после заливки? На этот вопрос нет однозначного ответа. Средний срок определяется 28 днями, но в некоторых случаях достаточно 15-20 дней. В сложных условиях сроки нужно продлевать.

    Специалисты уверяют, что фундамент дома должен простоять минимум месяц, прежде чем он будет загружен.

    Чтобы конструкция не давала усадку, не коробилась и не разрушалась, необходимо строго соблюдать выполнение строительных правил и технологий возведения подземной части дома.

    Бетон — время схватывания и отверждения

    Фундамент — это столп здания, поэтому он не терпит халатности, неумения и отсутствия элементарных знаний.

    Как долго следует защищать фундамент

    Сроки, указанные в нормах, предусмотренных для того, чтобы бетонная конструкция могла выдержать, не всегда соответствуют реальному времени. На них влияют посторонние факторы, такие как:

    • температура окружающей среды;
    • влажностный режим;
    • наличие осадков;
    • сезон;
    • почвенные условия;
    • рельеф местности;
    • размеры и тип фундамента — ленточный, плитный, столбчатый;
    • расчетная прочность бетона;
    • качество материалов;
    • наличие грунтовых вод на участке;
    • строительная техника;
    • наличие добавок;
    • значение расчетной нагрузки.

    Помимо вышеперечисленного, могут возникнуть ситуации, влияющие на период, в течение которого необходимо будет защитить фундамент дома перед началом дальнейших работ. В некоторых случаях бетонную конструкцию оставляют даже на зиму, чтобы при оттаивании почвы легче было выявить дефекты и скорректировать усадку. В этом случае монолит надежно прикрывается. Примечательно, что ни один стандарт не сможет учесть все нюансы, поэтому вопрос о том, насколько будет защищен фундамент дома, решается в индивидуальном порядке.

    При определении сроков следует принимать наихудшие условия для участка. Акция в этом случае сыграет положительную роль.



    Как стоит фундамент дома

    Впервые бетонной конструкции разрешается стоять сразу после заливки. Этот период длится до семи дней, в течение которых поверхность поливают. Бетон схватывается и начинает твердеть. Накройте фундамент сверху полиэтиленовой пленкой, но вы также можете использовать:

    • ткань впитывающаяся;
    • опилки;
    • солома.

    Полиэтилен перед поливом приподнимают, а другие материалы увлажняют сверху. Они отлично удерживают влагу, предотвращая преждевременное испарение воды. Продолжительность застывания монолита зависит от сезона. Примерно через неделю, а в жаркое время года — через 10-14 дней полив прекращают, но оставляют опалубочный слой до 28-30 дней после окончания укладки бетонной смеси в опалубку. Таким образом, имеется первичная стояк, которой вполне достаточно для фундаментов, установленных на фундаменте, заглубленном ниже уровня промерзания грунта.

    Но на практике есть еще и второстепенное положение. Это касается ситуаций, когда на пучинистых грунтах необходимо возводить неглубокие фундаменты. В этом случае затвердевшую бетонную конструкцию оставляют перезимовать. С приходом весны фиксируются движения, а основание укрепляется добавлением песка или щебня с обязательной послойной утрамбовкой.

    Специалисты уверяют, что будет лучше, если фундамент простаивает целый год. Получается, что в первый месяц после заливки бетон набирает прочность до 70-75 процентов, а оставшиеся 25-30 процентов — в следующие 11 месяцев.Из этого можно сделать вывод, что если время строительства позволяет, то предпочтение следует отдавать более длительному периоду. Если срок возведения здания ограничен жесткими каркасами, то монтаж стен дома начинают через 28 дней после заливки фундамента. При благоприятных климатических условиях и использовании легких материалов в ограждающих конструкциях срок можно сократить до двух недель.

    22.08.2016 в 13:08

    Устройство железобетонного монолитного фундамента требует знаний и понимания многих важных моментов.

    Перед тем, как заливать смесь в опалубку, непрофессионал в строительной теме должен подготовиться теоретически.

    Немаловажное значение имеет время демонтажа опалубки. Как контролировать прочность и когда можно нагружать фундамент?

    Сколько ждать набора силы

    Как указано в стр.

    Как бетон набирает прочность и как контролировать эти параметры

    2,5 СНиП 2.03.01-84, для устройства фундаментов следует применять бетон не ниже М-200.Поскольку для устройства подготовки используется БМ-100, то сам фундамент чаще всего выполняется из бетона марки М-200.

    На твердость раствора, уложенного в опалубку, влияют различные факторы, в том числе следующие:

    • Правильное соотношение ингредиентов;
    • Температура воздуха;
    • Влажность воздуха;
    • Срок от приготовления смеси до укладки;
    • Толщина слоя;
    • Соответствие технологиям и др.

    Повышение прочности — это химический процесс, требующий оптимальных условий, наиболее важными из которых являются тепло и влажность. В зависимости от соотношения этих показателей процесс достижения нормативных прочностных характеристик длится до 28 дней.

    Если он будет чрезмерно горячим, то есть температура воздуха выше 25 градусов, то смесь потрескается, из нее быстро испарится влага, что необходимо для нормального протекания реакции застывания, и при температуре ниже +5 градусов , процессы замедляются, что отрицательно сказывается на времени застывания.

    Оптимальная температура +20 градусов по Цельсию. Уже с первых часов прочность смеси начинает увеличиваться: через 2,5 часа смесь схватывается, но твердость все еще слишком мала, чтобы бетон держал форму. Наиболее интенсивно фундамент набирает прочность в первую неделю, достигая 70% от конструкции. Затвердевание, затвердевание длится до 28 дней.

    Контроль схватывания бетона

    В условиях бетонных работ строительными предприятиями контроль качества осуществляется путем испытания образцов бетона следующими методами:

    • Компрессия на специальном оборудовании;
    • Ударом по массиву молотком Кашкарова;
    • Ультразвуковые приборы (неразрушающий метод).

    Для испытаний на стационарной машине готовят кубики: из одной порции смеси наливают образцы размером 10 × 10 см в количестве не менее 3-х, маркируя сами образцы, а также фиксируя на них дату и время. .

    Кубики передаются в специальную строительную лабораторию для проведения испытаний, где на основе нагрузки, при которой кубики разрушились, проводят расчеты и определяют прочность бетона с учетом возраста кубиков.Этот метод считается точным.

    Постукивание молотком дает приблизительные результаты и является неточным методом. Молотки бывают разных типов, а устройство, разработанное Кашкаровым, примечательно тем, что сила удара не влияет на окончательные показания прочности. Сам молоток весит 400-800 г.

    Показатели прочности определяются по оставшимся на бетоне следам в соответствии с таблицей, приведенной в нормативной литературе.

    Ультразвуковые приборы основаны на определении скорости прохождения ультразвука через толщину бетона: чем плотнее бетон, тем меньше скорость.Помимо значения прочности, ультразвуковой метод позволяет установить наличие пустот, полостей в массе фундамента или другом элементе конструкции.

    Специальные методики должны применяться профессионалами с опытом работы. лаборатории, любители не смогут определить точное значение сопротивления материала сжатию, то есть прочности.

    В кустарных условиях настройку проверяют следующим образом: одновременно с укладкой смеси форму отдельно заливают в опалубку произвольного размера (в пересчете на размер 10 × 10 см), но желательно такой же высоты, что и основная конструкция .

    На второй день необходимо снять опалубку с одной стороны и посмотреть, держит ли бетон свою форму, насколько сильно он схватился. При необходимости через сутки снимите опалубку с другой стороны образца и проанализируйте динамику схватывания. Вы можете попробовать сломать один из образцов, чтобы убедиться, что он твердый.

    Важно понимать, что образец меньше массива фундамента, и в небольшом объеме бетон твердеет быстрее. Убедившись, что образец схватился, вы должны дать массиву еще 2-5 дней, чтобы получить желаемый результат — прочно затвердевший, схватившийся фундамент.

    Когда снимать опалубку

    Снятие опалубки можно проводить в срочном порядке за 3-5 дней, но лучше выдержать 7-14 дней.

    Хорошо застывший бетон, набравший 30-70% прочности, сохраняет форму, не скалывается при разборке опалубки.

    Снятие опалубки допустимо в ближайшее время, если щиты, доски необходимы для выполнения работ на другом захвате или на следующем объекте.

    В частном строительстве разумно не торопиться и дать смеси набрать требуемые прочностные показатели, на что уйдет 2 недели.

    Как долго можно нагружать фундамент

    Нагрузка на фундамент означает выполнение следующего этапа строительства здания, в случае фундамента это устройство стен:

    Нагрузка приемлема, когда бетон приобретает 100% расчетных прочностных характеристик. В этом случае можно не опасаться деформаций, разрушения фундамента, так как конструкция уже способна воспринимать нагрузки от стен, перекрытий и кровли.

    Этот период наступает через 28-30 дней с момента заливки бетона в опалубку.

    Этот срок можно сократить, если применить специальные средства — химические добавки или технологические приемы, такие как прогревание в холодное время года, полив водой или укрытие мокрыми циновками летом в жаркую погоду.

    Если бетон схватывается в естественных условиях, лучше не торопиться и снимать опалубку не раньше, чем через одну-две недели, а возводить стены в возрасте не менее 4 недель.

    В строительстве фундамента нет ничего сложного, но лучше, когда контроль за твердением бетона имеют профессионалы, имеющие как опыт, так и технические средства.

    Если все же отливка опалубки осуществляется собственными силами, то опалубку лучше снимать через 7-14 дней, а подвергать нагрузке — не ранее 28 суток со дня заливки.

    Как бетон набирает прочность?

    Основной характеристикой бетона является его прочность на сжатие — эта характеристика отражается в его марке. Но прочность бренда достигается не сразу, бетон постепенно набирает прочность в течение четырех недель. Поэтому после заливки бетона необходимо немного подождать.

    Прочность бетона

    Наиболее интенсивный набор прочности происходит в первые 5-7 дней после заливки — за это время набирает около 70% от своей марки. В дальнейшем его сила увеличивается и достигает бренда через 28 дней созревания. До этого времени не рекомендуется нагружать бетонную конструкцию, т.е.если это фундамент, то ставить дом на него можно только после того, как он наберет свою фирменную прочность. Минимальную прочность бетон набирает через 7 дней, по истечении этого срока опалубку можно разбирать.

    График зависимости прочности бетона от времени представлен на рисунке:

    Созревание бетона при разных температурах.

    На графике показана зависимость прочности бетона от времени при различных температурах его созревания: от 30 до 80 градусов. Сила отображается в процентах от силы бренда. Однако это теоретические данные, полученные в лабораторных условиях, на практике выдержать такие условия нереально: температура меняется в течение дня и она точно не будет постоянной и равной 30 градусам.Поэтому при самостоятельном возведении фундамента лучше перестраховаться и дать бетону постоять месяц, а уже потом демонтировать опалубку и продолжить строительство.

    Цемент используется в качестве связующего в бетоне, его химическая реакция с водой приводит к появлению твердых каменистых новообразований, связывающих воедино частицы наполнителя — щебня и песка. Начальный период этой реакции называется схватыванием, во время которого в бетоне образуются начальные связи между частицами наполнителя.Затем наступает набор прочности, когда эти связи укрепляются. Для того, чтобы эта химическая реакция произошла, необходима вода. Но поскольку созревание бетона — длительный процесс, вода, изначально содержащаяся в бетонной смеси, успевает испариться. Чтобы этого не произошло, поверхность бетонной конструкции покрывают полиэтиленовой пленкой или рубероидом, а также обливают водой. Важно, чтобы бетон высыхал равномерно по всему объему.

    В холодное время года вода, содержащаяся в бетонной смеси, может замерзнуть, и созревание бетона прекратится. Более того, замерзая, вода увеличится в объеме и начнет разрушать бетон изнутри. При температуре ниже 10 градусов набор прочности очень замедляется. Поэтому при заливке бетонной смеси при низких температурах ее необходимо прогревать на протяжении всего созревания. Конечно, при самостоятельном строительстве это невозможно (или как минимум очень сложно), поэтому заливать бетон своими руками нужно летом.Необходимая температура для его созревания — 20-25 градусов и выше.

    Время отверждения бетона можно сократить за счет использования специальных добавок, ускоряющих этот процесс. Такие быстротвердеющие бетоны набирают прочность за две недели, но при самостоятельном строительстве их использование затруднено, потому что они не только быстрее созревают, но и быстрее схватываются. Это значит, что после приготовления такой быстротвердеющей бетонной смеси времени на ее заливку будет намного меньше. Еще один способ добиться ускоренного твердения бетона — повысить температуру: из графика видно, что чем выше температура, тем быстрее идет увеличение прочности.Однако при самостоятельном строительстве создать такие условия нереально.

    Для этой статьи есть подборка видео (количество видео: 1)

      Читайте также:

      Лечение

      Во время созревания свежеуложенного бетона требуется уход: необходимо обеспечить оптимальную температуру и влажность, чтобы он приобрел расчетную прочность и не трескался при высыхании.

      Фундамент бетонный

      Бетон — это каменный материал, который образуется в результате твердения бетонной смеси.Бетонная смесь для заливки монолитного фундамента состоит из цемента, песка, щебня и воды, смешанных в определенных пропорциях.

      Заливка фундамента дома: как правильно залить монолитный фундамент?

      После того, как вы определились с типом фундамента, местом и глубиной его фундамента, вы выполнили все земляные работы (вырыли траншею под фундамент, сделали подушку из песка и гравия), установили опалубку, укрепили ее стены опорами, собрали арматурный каркас, установили его в опалубку и надежно закрепили там, настало время последнего и очень важного этапа закладки фундамента — его заливки.

      Расчет количества бетона для фундамента

      Исходными данными для расчета количества бетона для заливки фундамента являются тип фундамента (плитный, ленточный, столбчатый) и его конфигурация. Тип и параметры фундамента выбираются в зависимости от несущей способности грунта и нагрузки на фундамент.

      Марка и класс бетона

      Основными характеристиками бетона являются его марка и класс прочности. Таблица отношений между брендом и классом приведена в этой статье.

    Дата публикации: 29.10.2010 15:57:26

    Упрочнение бетона

    Прочность бетона (в часах)

    Время отверждения, час
    0 ° С 5 ° С 10 ° С 15 ° С 20 ° С 25 ° С 30 ° С
    4 6 7 8 10 12 13 14
    8 10 12 13 16 18 20 22
    12 13 16 18 21 23 25 27
    16 16 19 22 24 27 30 32
    20 18 21 24 27 31 33 36
    24 20 23 27 30 34 37 39
    28 22 25 29 32 37 30 42
    32 23 27 31 34 38 42 45
    36 24 28 32 36 40 43 47
    40 25 29 33 37 42 44 48
    44 25 29 34 38 43 46 49
    48 26 30 34 39 43 47 50

    Прочность бетона (в днях)

    Время отверждения, сут Температура твердения бетона
    0 ° С 5 ° С 10 ° С 15 ° С 20 ° С 25 ° С 30 ° С
    Прочность бетона на сжатие% от 28 суток
    1 20 23 27 30 34 37 39
    2 26 30 34 39 43 47 50
    3 30 35 41 45 50 52 56
    4 34 40 46 50 55 58 63
    5 39 44 51 55 60 63 68
    6 42 48 54 59 64 68 72
    7 45 52 58 63 68 72 76
    10 53 60 67 72 77 82 85
    14 60 68 74 81 86 690 95
    21 70 76 83 91 97 > 100 > 100
    28 75 83 90 100 > 100 > 100 > 100

    Вопрос: сколько нужно ждать, пока бетон застынет? Как и за какое время бетон набирает прочность? Неужели после заливки бетона ждать 28 дней? Когда можно нагружать бетонные конструкции?

    Каждому застройщику или строителю выгоднее построить строение, здание или сооружение в кратчайшие сроки.Но существует целая линия мнений о том, что необходимо после завершения работ по бетонированию конструкций подождать, пока конструкция «застынет» , чтобы затем перейти к следующему этапу строительства.

    Нужно ли ждать 28 дней после заливки бетона?

    Для верного заключения необходимо проанализировать нормативные документы и определиться с режимом, этапами и сроками строительства.

    При выполнении бетонных работ перед ними встают два актуальных вопроса:

    1. Сколько времени нужно для снятия опалубки?
    2. Сколько времени нужно, чтобы загрузить железобетонный элемент или конструкцию?

    Рассмотрим эти вопросы по порядку.

    Для сборных железобетонных элементов очень важно определить сопротивление отпуску .

    Отпускная прочность — это установленная нормами набранная прочность бетона, при которой железобетонное изделие может быть доставлено с завода на строительную площадку.

    Величина прочности при отпуске устанавливается по ГОСТ или иным нормативным документам в зависимости от:

    • тип и размер конструкции;
    • состав бетонный;
    • условий закалки;
    • температуры окружающей среды и климатические условия региона;
    • время и размер загрузки;
    • условий перевозки.

    Ниже, в таблице 1 приведены в зависимости от типа и класса бетона средние значения отпускной прочности в процентах от расчетной.

    Таблица 1

    Итак, отпускная прочность сборных железобетонных изделий в зависимости от ряда факторов составляет 50 ÷ 100% расчетной. Заключение № 1: при достижении отпускной прочности уже можно проводить монтаж и затем загружать железобетонные конструкции с расчетом, что полная загрузка (100%) произойдет не позднее 28 дней с даты изготовления продуктов.Более конкретный порядок и сроки погрузки сборных конструкций оговариваются в ППЗ (проект производства работ).

    Также в строительстве есть такое понятие как прочность на зачистку .

    Прочность на снятие изоляции — это минимальная набранная прочность бетона, при которой возможно снятие опалубки без повреждения бетона. Для сборных железобетонных элементов прочность опалубки должна быть достаточной для безопасной транспортировки.Условия и скорость отверждения для каждого продукта или структуры определяются производителем.

    В условиях строительной площадки при изготовлении монолитных конструкций зачистку обычно проводят непосредственно перед началом нагружения конструкции.

    СНиП 3.03.01-87 устанавливает следующие условия снятия изоляции железобетонных конструкций (см. табл. 2 ).

    стол 2

    Параметр Прочность на отрыв (% от нормы, за 28 суток)
    Прочность бетона (при зачистке конструкций), не ниже:
    — теплоизоляционный 0.5 МПа
    — конструкционная и теплоизоляция 1,5 МПа
    — усиленный 3,5 МПа, но не менее 50% от проектной прочности
    — предварительно напряженный 14,0 МПа, но не менее 70% от проектной прочности
    Зачистка железобетонных конструкций с последующей обработкой бетона (п. 2.34) 70% от проектной прочности

    Нормативный документ РФ ТР 80-98 «Технические рекомендации по технологии неотапливаемого бетонирования монолитных конструкций с использованием термоса и ускоренного термоса» дает следующие разрешения на снятие и нагружение конструкций, таблица 3.

    Требуемая прочность бетона для снятия изоляции и структурной нагрузки:

    Таблица 3

    Строительство
    более 70% 70% или менее
    Прочность бетона,% от расчетной
    Панели боковой опалубки фундаментов и колонн, стен, балок и балок допускаются при нормальных условиях твердения Выстрел через 6-72 часа
    Несущие панели опалубки 100 См. Ниже
    Длина пролета несущих железобетонных плит до 3 м 100 70
    Длина пролета несущих железобетонных плит (кроме плит) до 6 м 100 70
    Колонны, несущие конструкции (балки, фермы, плиты) пролетом 6 м и более 100 80
    Конструкции с предварительно напряженной арматурой 100 80

    Примечания:

    1. Следует твердо помнить, что конструкция может быть полностью нагружена на 100% только тогда, когда бетон достигнет своей полной расчетной прочности.
    2. Боковые панели ненесущей части опалубки можно снять при условии, что разница температур между бетоном и наружным воздухом соответствует следующему условию:
    • Dt = 20 ° C для конструкций с M p = 2 — 5;
    • Dt = 30 ° С для конструкций с М п более 5, где M p — модуль поверхности конструкции (отношение суммы площадей охлаждаемых поверхностей конструкций в м 2 к его объему в м 3), м -1.

    Дальнейшие мероприятия по опалубке и перемещению рабочих по железобетонным конструкциям разрешены при прочности бетона 1,5 МПа и более. ( СНиП 3.03.01-87 , г. с. 2.17). Также в этом нормативном документе есть указание (п. 2.110), что при использовании промежуточных опор (подпорок) в пролетах мостов, при частичном или последовательном снятии опалубки, допустимая сила снятия изоляции может быть снижена, что означает большую оборачиваемость опалубка и сокращение сроков строительства… Более конкретные меры по раннему снятию опалубки должны определяться с учетом конкретных условий строительства и отражены в PPR.

    В некоторых литературных источниках указаны следующие значения для извлечения железобетонных конструкций, таб. 4 :

    Таблица 4

    Заключение № 2: На основании всего вышеизложенного и анализа всех таблиц прочности и нагрузок на отрыв бетона прочность на отрыв находится в пределах 50… 80% дизайна. Тогда:

    1. Разборка конструкции допускается, когда фактическая прочность бетона достигает 70% от расчетной, и в этом случае его можно постепенно нагружать дальше;
    2. зачистку конструкции разрешается проводить при фактической прочности 50% расчетной, необходимо только установить дополнительные опоры для подстраховки и устранения прогибов. В этом случае также можно постепенно нагружать конструкцию (ставить опалубку, кладку и т. Д.).
    Сколько времени нужно, чтобы бетон набирал прочность на отрыв, при котором также можно нагружать конструкцию?

    Как уже было сказано выше, при разных условиях (температура, влажность, осадки и т. Д.)) разные бетоны по-разному набирают прочность. На рис. 2 показан график скорости набора прочности в зависимости от температуры TVO (теплоты обработки влаги).

    График показывает, что в лабораторных условиях при постоянной температуре 60 ° C бетон (70%) приобретает среднюю прочность на снятие изоляции за 32 часа (1,3 дня), а при температуре 30 ° C — примерно за 4 дня.

    Поскольку на строительных площадках днем ​​температура окружающего воздуха колеблется, то учитывается среднесуточная температура, которая летом составляет 18… 28 ° С, а осенью достигает 5 … 10 ° С. При таких температурах бетон будет набирать прочность намного медленнее.

    Рис. 1. График скорости набора прочности бетона в зависимости от температуры ТВО

    На предприятиях по производству бетона и конструкций из него обязательно должны быть графики набора прочности бетона определенного состава. Для приблизительного определения прочности конкретного бетона можно использовать графики развития прочности в зависимости от типа цемента, температуры и класса бетона ( рис.2 ) из нормативных документов.

    Ниже приведено увеличение прочности бетона в зависимости от температуры окружающего воздуха или TVO, (в% от R 28):

    Графики развития силы (таблица 5-9)

    Набор прочности бетона классов С15 — С25 на портландцементе марки М400 (% R 28):

    Таблица 5

    Возраст бетона, сут Температура бетона, ° С
    -3 0 5 10 20 30 40 50 60
    1/2 1 4 5 12 17 28 38 50
    1 3 5 9 12 23 35 45 55 63
    2 6 12 19 25 40 55 65 75 80
    3 8 18 27 37 50 65 77 85
    5 12 28 38 50 65 78 90
    7 15 35 48 58 75 87 98
    14 20 50 62 72 87 100
    28 25 65 77 85 100

    Набор прочности бетона класса С30 на портландцементе марки М500 (% от R 28):

    Таблица 6

    Возраст бетона, сут Температура бетона, ° С
    -3 0 5 10 20 30 40 50 60
    1 8 12 18 28 40 55 65 70
    2 16 22 32 50 63 75 85 90
    3 10 22 32 45 60 74 85 92 98
    5 16 32 45 58 74 85 96
    7 19 40 55 66 82 92 100
    14 25 57 70 80 92 100
    28 30 70 90 90 100

    Набор прочности бетона класса С15 — С25 на шлакопортландцементе марки М400 (% от R 28):

    Таблица 7

    Возраст бетона, сут Температура бетона, ° С
    -3 0 5 10 20 30 40 50 60
    1/2 2 4 7 20 25 32 42
    1 3 6 10 16 30 40 50 65
    2 3 8 12 18 30 40 60 75 90
    3 5 13 18 25 40 55 70 90
    5 8 20 27 35 55 65 85
    7 10 25 34 43 65 70 92
    14 12 35 50 60 80 96 100
    28 15 15 65 80 100

    Набор прочности бетона класса C40 на портландцементе M600 (% от R 28):

    Таблица 8

    Возраст бетона, сут Температура бетона, ° С
    0 5 10 20 30 40
    1 8 13 21 32 45 59
    2 17 25 36 52 65 75
    3 23 35 46 62 74 83
    7 42 57 68 83 90 98
    14 58 73 82 94 100
    28 71 83 92 100

    Укрепление бетона антифризными добавками:

    Таблица 9

    Присадка к антифризу Тип связующего Температура твердения бетона, ° С Прочность бетона,% от R 28 при застывании на холоде через несколько дней
    7 14 28 90
    1) Нитрит натрия (в водном растворе), Na N O 2 Портландцемент -5 25 40 60 100
    -10 15 25 35 70
    -15 5 10 20 50
    2) Кристаллический нитрит натрия, Na N O 2 Портландцемент -5 25 40 60 100
    -10 15 25 35 70
    -15 5 10 20 50
    3) Нитродап портландцемент шлаковый -5 15 25 45 90
    -10 10 15 25 60
    -15 5 15 40

    Вывод № 3: Графики и таблицы показывают, что бетон на основе портландцемента при средней дневной температуре 10 и выше набирает 50% расчетной прочности за 5 раз… 7 суток, а бетон на портландском шлакобетоне набирает при тех же условиях — через 14 суток и более. Зимой при минусовых температурах даже при использовании антифризов (таблица 9) бетон набирает расчетную прочность за 90 суток и более. Чтобы ускорить время достижения необходимой прочности при зимнем бетонировании, необходимо использовать электрообогрев.

    Для быстрого набора прочности согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции . 2 . Бетонные работы » (п. 2.15) бетон требует надлежащего ухода. Уход за бетоном начинается сразу после его помещения в опалубку и продолжается до момента его снятия. Бетон следует хранить вдали от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, а также ветра так как создать тепловые и влажные условия для твердения (накрыть пленкой) .Бетон на портландцементе рекомендуется поливать в течение 7 суток, а на основе малоактивного и шлакового портландцемента — не менее 14 суток.При температуре воздуха 15 ° C рекомендуется поливать бетон через 3 часа в течение первых 3 дней. При средней температуре воздуха от +5 до 0 ° С полив и смачивание бетона не проводят. Полная нагрузка (расчетная) на железобетонные конструкции допускается только после того, как бетон наберет расчетную прочность.

    Отдельно хотелось бы остановиться на фундаменте, так как есть некоторые особенности его работы:

    1. Лучшее время для строительства фундамента — лето (хорошая температура).
    2. Нежелательно подвергать фундамент длительному простою, так как запирание котлована, морозное пучение, попеременное промерзание и оттаивание грунтов основания приводит к его разрушению.
    3. Вышеперечисленные факторы приводят к неравномерной усадке фундамента.
    4. Если все же есть необходимость оставить фундамент на зиму, необходимо его «на консервацию» — закрыть и защитить от атмосферных осадков, исключить засорение и затопление грунта возле фундамента (примерно 0 .4 … 0,5 м).
    5. Так как бетон при благоприятных условиях набирает 50 … 80% проектной прочности за 7 … 14 суток, то допускается нагружать фундамент через 7 … 14 суток с учетом полной нагрузки (100% ) произойдет только через 28 дней с момента заливки фундамента.
    6. При использовании ускорителей твердения при нормальных температурах уже можно нагружать фундамент даже через 5 дней.
    7. Фундамент следует нагружать равномерно, чтобы избежать неравномерного оседания основания.

    Для более точного контроля прочности фундаментов или других железобетонных конструкций изготавливается серия стандартных образцов кубиков 150x150x150 или 100x100x100 мм, которые затем испытываются на сжатие.

    Литература:

    1. Как построить дом. Как бетон набирает прочность? Время затвердевания бетона, график прироста прочности. Режим доступа:
    2. ТР 80-98 Технические рекомендации по технологии неотапливаемого бетонирования монолитных конструкций с использованием термоса и ускоренного термоса.МОСКВА — 1998.
    3. ВСН 20-68 Инструкция по бетонированию дорожных оснований под асфальтобетонные покрытия в Москве зимой.

    Конев Александр Александрович

    Лечение

    Прекратите взламывать! Очень и очень многие сельские строители думают, что следующая важная операция после завершения укладки бетона в опалубку — это снятие изоляции и наслаждение плодами своего труда. На самом деле это не так. После завершения укладки бетона в опалубку начинается следующий серьезный технологический процесс строительства — уход за бетоном.Создавая оптимальные условия для гидратации в процессе ухода за бетоном, достигается запланированная марочная прочность бетонного камня. Отсутствие стадии отверждения бетона может привести к деформациям, растрескиванию и снижению скорости затвердевания бетона.
    Уход за бетоном — это комплекс мероприятий по созданию оптимальных условий выдержки бетона до набора установленной маркой прочности. Основные цели ухода за бетоном:

    • Минимизировать пластическую усадку бетонной смеси;
    • Обеспечивает достаточную прочность и долговечность бетона;
    • Защищать бетон от перепадов температур;
    • Защищать бетон от преждевременного высыхания;
    • Защищать бетон от механических или химических повреждений.

    Ремонт свежеуложенного бетона начинается сразу после завершения бетонной смеси и продолжается до достижения 70% проектной прочности [п. 2.66 СНиП 3.03.01-87] или до достижения другого обоснованного срока демонтажа.
    По окончании бетонирования необходимо осмотреть опалубку на предмет сохранения заданных геометрических размеров, протечек и пробоев. Все выявленные дефекты необходимо устранить до начала схватывания бетона (через 1-2 часа после укладки бетонной смеси).Затвердевающий бетон необходимо защищать от ударов, ударов и любых других механических воздействий.
    В начальный период ухода за бетоном, сразу после окончания его укладки, чтобы избежать эрозии и повреждения его поверхности, бетон следует накрыть полиэтиленовой пленкой, брезентом или мешковиной.
    Особенно тщательно следует поддерживать температурно-влажностный режим твердения бетона. Нормальная влажность для затвердевания составляет 90-100% при избытке воды. Как показано в Таблице 52 выше, отверждение во влажных условиях значительно увеличивает конечную прочность.цементный камень.

    В случае преждевременного обезвоживания (которое также может произойти при утечке цементного молока из негерметичной опалубки) бетон получает недостаточную поверхностную прочность, склонность к отслаиванию песка от бетона, повышенное водопоглощение, пониженную устойчивость к погодным условиям и химическим воздействиям. Кроме того, при преждевременном обезвоживании возникают ранние усадочные трещины, и есть риск более поздних усадочных трещин. Трещины преждевременной усадки образуются в первую очередь из-за быстрого уменьшения объема свежеуложенного бетона поверхностями открытых площадок из-за испарения и выветривания воды.Когда бетон высыхает, он дает усадку и усадку. В результате этой деформации возникают структурные и внутренние напряжения, которые могут привести к трещинам. На поверхности бетона сначала появляются усадочные трещины, а затем они могут проникать глубже. Поэтому необходимо позаботиться о замедленном высыхании бетона. Его следует начинать только тогда, когда бетон набирает достаточную прочность, чтобы выдерживать усадочное напряжение без образования трещин. Во время образования ранних трещин, когда бетон еще пластичен, образовавшиеся усадочные трещины можно закрыть с помощью поверхностной вибрации.
    Сушка бетона ускоряется на ветру, при низкой влажности и температуре воздуха ниже температуры твердеющего бетона. Следовательно, поверхность бетона должна быть защищена от высыхания во время ухода за бетоном. После того, как бетон наберет прочность 1,5 МПа (примерно 8 часов затвердевания), бетонную поверхность следует регулярно смачивать водой путем диффузного полива (не струей!). Вы можете накрыть поверхность мешковиной, брезентом или опилками и смочить их водой, накрыв сверху полиэтиленовой пленкой, создав условия, похожие на влажный компресс.Увлажнение бетона не проводят при среднесуточных температурах ниже + 5 ° С. Если есть угроза замерзания, бетон можно покрыть дополнительными теплоизоляционными материалами (пеной, минеральной ватой, тряпкой, сеном, опилками и т. Д.).
    Даже если постоянное увлажнение бетона водой невозможно, бетон следует покрыть полимерной пленкой толщиной не менее 0,2 мм (200 микрон). Листы пленки следует укладывать как можно более крупными цельными кусками с минимумом швов.Соединить пленочные панели внахлест с нахлестом 30 см с приклеиванием скотчем. Края пленки должны плотно прилегать к бетону, чтобы минимизировать испарение воды из-под пленки.
    Во избежание повреждения свежеуложенного бетона движущимися грунтовыми водами необходимо защищать его от эрозии до достижения прочности не менее 25% (1-5 дней, в зависимости от условий при положительной температуре).
    Срок окончания эксплуатации бетона совпадает со сроком его безопасного извлечения из формы.

    Таблица № 69. Относительная прочность бетона на сжатие при различных температурах твердения


    Бетон

    Срок отверждения
    ,
    дней

    Среднесуточная температура бетона, ° С

    Прочность бетона на сжатие% от 28 суток

    М200 — М300 на портландцементе

    М-400, М-500

    * Условно безопасная линия пусковых работ на фундамент.

    Уход за бетоном и температурный режим

    Температура свежеприготовленной бетонной смеси не должна превышать 30 ° С. При бетонировании при среднесуточной температуре воздуха от + 5 ° С до — 3 ° С температура бетонной смеси при массе цемента более 240 кг / м3 (марка бетона М200 и выше) должна быть не менее + 5 ° С, а при меньшем количестве цемента не менее + 10 ° С.
    Безопасное бетонирование при температуре воздуха ниже — 3 ° С и однократное замерзание и оттаивание бетона возможно только при поддержании температуры бетонной смеси на уровне не ниже + 10 ° С не менее 3 суток.

    Бетонирование для холодной погоды

    В холодную погоду наблюдается замедление схватывания и повышение прочности бетона. При средней дневной температуре + 5 ° C бетон достигает такой же прочности в два раза дольше, чем при + 20 ° C. При температуре, близкой к точке замерзания, прочность бетона практически падает. Если свежий бетон замерзнет, ​​его структура может разрушиться. Избыточная вода, не использованная при гидратации цемента, образует в твердеющем бетоне систему капиллярных пор.
    При воздействии мороза вода в порах полностью или частично замерзает, а образовавшийся в результате замерзания лед оказывает давление на стенки пор, что может привести к разрушению их структуры. Замерзание бетона в раннем возрасте влечет за собой значительное снижение его прочности после оттаивания и в процессе дальнейшего твердения по сравнению с нормально затвердевшим бетоном. Это происходит из-за того, что кристаллы льда разрушают связи между поверхностью заполнителя и цементным клеем (цементный камень).
    Морозостойкость свежеуложенного бетона достигается специальным составом бетонной смеси и необходимым временем затвердевания бетона при положительной температуре.

    Таблица 70. Время отверждения бетона, необходимое для достижения достаточной морозостойкости (директива RILEM *)

    Температура бетона (среднесуточная температура)

    Класс прочности цемента

    5 ° С

    12 ° С

    20 ° С

    Время выдержки (дни), необходимое для достижения морозостойкости бетона с водоцементным соотношением 0.60

    M400 D20 32,5 H (32,5 Н)

    32,5R ( быстротвердеющий)

    4 2,5N

    45 , 5R ( быстротвердеющий)

    * Международный союз лабораторий и экспертов в области строительных материалов, систем и конструкций.

    Таблица № 71 Время затвердевания бетона, необходимое для достижения достаточной морозостойкости *


    Класс (марка) бетона

    Прочность бетона монолитных конструкций к моменту промерзания,%

    Количество дней выдержки бетона при температуре бетона

    B7.5-B10 (M100)

    B12.5-B25 (M150 — M 350)

    B30 (M400) и выше

    Водонасыщенный бетон с чередующимися циклами замораживания

    Бетон с антифризом, рассчитанный на определенную температуру

    * Адаптировано с упрощением из таблицы 6 СНиП 3.03.01-87
    К эффективным мероприятиям при производстве работ по бетонированию в зимний период относятся:

    • применение цемента с быстрым набором прочности (буква «Р» в классе прочности),
    • увеличение содержания цемента в бетонной смеси,
    • снижение водоцементного отношения,
    • подогрев заполнителей (до + 35 ° С) и воды (до + 70 ° С) для бетонной смеси [таблица 6 СНиП 3.03.01-87],
    • применение антифризов и воздухововлекающих добавок.

    При использовании предварительно нагретого бетона не нагревайте его до температуры выше + 30 ° С. При подаче горячей воды с температурой до + 70 ° С его следует предварительно смешать с зернистым заполнителем (до введения цемента. в бетонную смесь), чтобы не «распарить» цемент. Для этого соблюдается следующая последовательность загрузки материалов в бетономешалку:

    • одновременно с наполнителем подается основная часть нагретой воды,
    • после нескольких оборотов подается цемент и сливается остальная вода,
    • длительность смешивания увеличивается на 1.В 25-1,5 раза по сравнению с летними правилами для получения более однородной смеси (минимум 1,5-2 минуты),
    • продолжительность вибрации бетонной смеси увеличена в 1,25 раза.

    При предварительном нагреве бетонной смеси, а также при использовании бетона с добавками антифриза допускается укладка смеси на неотапливаемое непористое основание (песчаная подушка) или старый бетон, если по расчету в контакте зона в течение расчетного периода твердения бетон не промерзает [п. 2.56 СНиП 3.03.01-87]. После укладки бетона и его вибрации его необходимо накрыть полимерной пленкой и теплоизоляционными материалами (в том числе с использованием снега), чтобы сохранить тепло, выделяющееся при гидратации цемента (в течение 3-7 дней при нормальных условиях). В случае заморозков над фундаментом следует надстроить теплицу и утеплить.

    Любителям дачного строительства без опыта можно порекомендовать придерживаться следующего правила: бетонные работы выполнять при ожидаемых среднесуточных температурах в течение 28 суток с момента заливки фундамента ниже +5 ° C Не рекомендуется.
    Также следует помнить, что нельзя оставлять неглубокие (не заглубленные) фундаменты разгруженными на зимний период … Если по каким-либо причинам это условие окажется невыполнимым, временно изолирующие покрытия из опилок, шлака, Вокруг фундамента следует укладывать керамзит, шлак, солому и другие материалы, защищающие почву от промерзания [п. 6.6 ВСН 29-85]. Выходы арматуры бетонных конструкций должны быть закрыты или утеплены на высоту (длину) не менее 0.5 мес.

    Бетонирование в жаркую погоду

    Повышение температуры бетона активирует взаимодействие воды и цемента и ускоряет твердение бетона. С другой стороны, чрезмерный нагрев бетонной смеси приводит к расширению, которое фиксируется при схватывании бетона и затвердевании цементного камня. В дальнейшем при охлаждении бетон дает усадку, однако получившаяся конструкция предотвращает это, и в бетоне появляются остаточные напряжения и деформации.Обычно бетон больше нагревается с поверхности, поэтому избыточное напряжение в первую очередь возникает на его поверхности, где могут образовываться трещины. Критический период образования усадочных трещин часто начинается через час после приготовления бетонной смеси и может длиться от 4 до 16 часов.
    При прогнозируемой среднесуточной температуре воздуха выше + 25 ° C и относительной влажности воздуха менее 50% для бетонирования рекомендуется использовать быстротвердеющие портландцементы, марка которых должна превышать марку прочности бетона на не более минимум 1.5 раз. Для бетонов класса В22.5 и выше допускается применение цементов, марка которых превышает марку бетона по прочности менее чем в 1,5 раза, при условии применения пластифицированных портландцементов или введения пластифицирующих добавок [п. 2.63 СНиП 3.03.01 -87]. Или используйте добавки, замедляющие время застывания бетона.
    Также целесообразно укладывать бетон утром, вечером или ночью, когда температура воздуха понижается и исключено воздействие солнечных лучей на бетонную смесь.
    При бетонировании температура поверхности бетона не должна превышать + 30 + 35 ° С. При появлении трещин на поверхности уложенного бетона из-за пластической усадки допускается повторная вибрация его поверхности не позднее, чем через 0,5-1 часа после нанесения. конец укладки. В особых случаях для охлаждения бетона можно использовать чешуйчатый лед.
    Свежеуложенный бетон необходимо защищать от обезвоживания из-за воздействия температуры воздуха, солнечного света и ветра. После того, как бетон наберет прочность 0,5 МПа, уход за бетоном должен заключаться в обеспечении постоянного влажного состояния поверхности за счет устройства влагопоглощающего покрытия и его постоянного увлажнения, поддержании открытых бетонных поверхностей под слоем воды или непрерывном разбрызгивании влаги на поверхность. конструкции с использованием газонокосилки или перфорированного шланга.При этом не допускается только периодический полив водой открытых поверхностей твердеющих бетонных и железобетонных конструкций.
    Во избежание возможного возникновения термически напряженного состояния в монолитных конструкциях при прямом ударе свежий бетон необходимо защищать от солнечного света светоотражающей (фольгированной) пластиковой пленкой или бумагой в сочетании с теплоизоляционными материалами. При использовании деревянной опалубки ее тоже нужно постоянно поливать.
    Меры по охлаждению твердеющего бетона особенно актуальны при минимальном размере поперечного сечения фундаментной ленты 80 см и более.В этом случае при гидратации и перегреве бетона выделяется слишком много тепла, и последующее растрескивание возможно даже при нормальных температурных условиях.

    Стол № 72. Меры по уходу за бетоном в зависимости от температуры воздуха.


    Меры по уходу за бетоном

    Температура воздуха ° C

    от -3 ° C до + 5 ° C

    от + 5 ° C до + 10 ° C

    от + 10 ° C до + 15 ° C

    от + 15 ° C до + 25 ° C

    > + 2 5 ° С

    Накрыть фольгой, поверхность смочить, опалубку смочить, бетон укрыть влагосберегающим материалом

    Есть при сильном ветре

    Накрыть фольгой, смочить поверхность.

    Накрыть фольгой, положить теплоизоляцию

    Накрыть пленкой, утеплить, устроить теплицу, прогреть до Т + 10 ° С 3 дня

    Постоянно поддерживать тонкий слой воды на бетонной поверхности

    Бетон, залитый в опалубку, может долго не схватываться и не набирать расчетную прочность.Давайте определимся, почему это происходит, как этого избежать и главное, что делать, если бетон не затвердевает.

    Характеристики бетона

    Бетон представляет собой смесь крупного заполнителя со связующим, способным переходить из жидкой фазы в твердую. В настоящее время существуют разные виды бетона — асфальтобетон, полимербетон и так далее. Однако наиболее распространенным является бетон, в котором в качестве вяжущего используется портландцемент. Портландцемент — это смесь извести и глины, измельченная в определенной пропорции и обожженная, способная образовывать твердый и прочный искусственный цементный камень при смешивании с водой.

    Портландцемент

    Оказалось, что в природе часто встречаются крупные месторождения минерала, называемого мергелем, состоящего из глины и извести в соотношении, необходимом для производства цемента. При производстве цемента на заводе этот минерал обжигают в специальных печах и измельчают до состояния пыли.

    Выпускаются разные марки цемента для разных целей. Марка — это характеристика цементного камня после затвердевания, чтобы выдерживать определенную сжимающую нагрузку.Когда цемент, смешанный с водой, схватывается, происходит химическая реакция и превращение жидкого состава в твердое. Конечная прочность материала и время схватывания (время химической реакции) зависят от количества воды.

    Марки и классы бетона

    Essential Отсутствие цементного камня — это его усадка, то есть разница в объеме при переходе от жидкой фазы к твердой может составлять до 10%. Неравномерная усадка приводит к появлению так называемых усадочных трещин и внутренних напряжений, снижающих прочность.Добавление крупных заполнителей, таких как песок и щебень, позволяет получить бетон, в котором эти недостатки значительно уменьшены и не оказывают большого влияния на прочность возводимых из него конструкций. Также крупный заполнитель экономит на цементе, стоимость которого намного выше, чем производство песка и щебня.

    Прочностные характеристики бетона характеризуются классами (изображение выше), которые также отражают прочность бетона на сжатие.По старинке их иногда еще называют марками.

    Важно ! Не следует путать марку бетона и марку бетона — это не одно и то же.

    Опытным путем были разработаны пропорции воды и цемента, позволяющие получать даже из цемента одной марки.

    Бетон набирает свою расчетную прочность в течение первых 28 дней, затем реакция сильно замедляется, продолжаясь на протяжении всего существования бетонной конструкции, то есть со временем бетон становится все более прочным, а при правильной эксплуатации может увеличиться срок его службы. быть от 100 лет и более.

    Еще одним недостатком бетона является его низкая прочность на растяжение или изгиб, которая в 15-20 раз меньше прочности на сжатие. Поэтому француз Монье придумал способ разместить металлический (стальной) каркас в зоне растяжения бетонной конструкции, воспринимающей растягивающие напряжения. Так появился железобетон — важнейший до сих пор строительный материал.

    Как избежать конкретных проблем

    Причины плохой схватывания бетона обычны, и рекомендуется их тщательно избегать, так как это сделать намного проще, чем страдать от последствий пренебрежительного отношения к ним.Необходимо ответственно подходить к работе и соблюдать очень простые правила, особенно если речь идет о собственном доме или строении.

    1. Перед бетонными работами заказчику необходимо ознакомиться с их основными этапами и технологией, а также со свойствами и методами выбора ингредиентов, то есть цемента, песка, щебня. Это поможет контролировать рабочий процесс и вовремя приостановить его, если что-то пойдет не по плану.
    1. На работу следует приглашать только квалифицированных опытных исполнителей, уже имеющих опыт работы с бетоном.
    1. Материалы следует приобретать только у проверенных поставщиков и проверять наличие сертификатов качества. Лучше заключать контракты с поставщиками, чтобы в случае обнаружения позже, что материалы были низкого качества и не соответствовали ГОСТу или техническим условиям, можно было требовать возмещения убытков или понесенных убытков.

    Образец сертификата на соответствие требованиям ГОСТ

    1. При покупке цемента — самого дорогого и важного материала нужно быть особенно внимательным. Следует избегать закупки рыхлого цемента неизвестного происхождения от незнакомых поставщиков, лучше, если он будет расфасован в пакеты.

    Обязательно проверять надписи на пакетах и ​​их соответствие паспортам качества, которые должны быть не фотокопиями, а настоящими «мокрыми» штампами.

    Хорошо найти действующую лабораторию для испытания строительных материалов рядом со строительной площадкой. Такие лаборатории обычно находятся при серьезных строительных организациях, заводах железобетонных изделий или строительных вузах.Если перенести небольшое количество цемента из купленной партии (до 0,5 кг) в такую ​​лабораторию, через 2-3 дня специалисты могут точно ответить, имеет ли смысл покупать этот цемент и какова его реальная прочность (марка). , также могут дать рекомендации по пропорциям щебня и песка для приготовления оптимального состава бетона нужного класса.

    К сожалению, к поставке цемента присоединилось большое количество мошенников … Они обычно появляются в местах массового индивидуального строительства и проводят уличные продажи прямо из автомобилей. Так, например, утверждая, что чем темнее цемент, тем выше его прочность, они, смешивая низкосортный цемент с угольной пылью или сажей, пытались выдать его за качественный и продать по высокой цене.

    Подделку легко обнаружить, смешав небольшое количество цемента с водой. Если после этого на поверхности воды появится пленка из плохо впитываемых водой частиц, приобретать такой цемент не рекомендуется.

    Самый простой способ определить качество цемента: сожмите его в кулак. Чем меньше материала останется в кулаке, тем лучше. Если почти весь цемент «просочился» через пальцы, то это отличный продукт. Если весь цемент остался в руке и превратился в комок, то от работы с ним следует воздержаться.

    Также стоит держаться подальше от непроверенных продавцов, которые утверждают, что в их цемент входят добавки, увеличивающие прочность и время схватывания, скорее всего там нет добавок, а если есть, то скорее наоборот ухудшающие его свойства.Конечно, существуют различные добавки к бетону, но их использование при приготовлении бетонной смеси должно быть осознанным (точно знать, для чего они нужны и когда их следует использовать) и строго контролироваться.

    Использовать цемент, который зимой хранился в неотапливаемом помещении, категорически не рекомендуется … Активность такого цемента можно снизить более чем на 90% и использовать его для любых строительных работ бессмысленно. Иногда есть попытки продать такой цемент.Обычно мешочки с таким замороженным цементом тверже и плотнее на ощупь, а сам цемент содержит комки, которые легко разминаются руками.

    Почему бетон не замерзает

    Несмотря на то, что бетонные работы не очень сложны, а все основные технологические процессы давно разработаны и применяются на огромном количестве строительных объектов, насчитывающем сотни тысяч по всему миру, в процессе бетонирования могут возникать различные непредвиденные ситуации, наиболее распространенным из которых является отсутствие или замедление и лечение.

    Среди причин, по которым бетон не затвердевает, можно выделить следующие:

    • Использование слишком большого количества воды в растворе;
    • Укладка бетона при температуре ниже + 5 ° С без нагрева;
    • Смесь замерзла в сильные морозы;
    • Слишком долгое замешивание смеси автомобильной мешалкой;
    • Цемент или бетон низкого качества;
    • Несоблюдение или другие ошибки при замешивании бетона;
    • Применение различных непроверенных или некачественных добавок к бетону;
    • Плохое обслуживание бетона.

    Какова бы ни была причина, исправить ее зачастую довольно сложно. Иногда даже приходится ломать бетон и заново укладывать его. Подробнее о решении таких проблем читайте ниже.

    Если все же случилось так, что работа была завершена, а бетон не схватился (на второй-третий день уже должен быть достаточно твердым), в первую очередь следует разобраться в причинах произошедшего.

    1. Для удобства укладки исполнители использовали количество воды намного больше необходимого, тем самым нарушив водоцементное соотношение.Такой бетон будет так или иначе застывать, но его прочность будет невысокой, а также он будет иметь сильную усадку и покрываться сетью трещин.

    Для ненагруженных конструкций это может не иметь большого значения (дефекты и кривизны поверхности впоследствии можно скрыть цементно-песчаной штукатуркой). При бетонировании ответственных несущих конструкций, например фундаментов, такой бетон необходимо разобрать, и трудоемкость разборки будет тем меньше, чем раньше эта разборка начнется.При использовании арматуры ее можно очистить и вполне допустимо ее повторное использование.

    В идеале, процент воды в бетонной смеси должен составлять около 25-30% для хорошей прочности. Однако этот раствор довольно густой и может не подходить для определенных целей.

    1. Было нарушено правило, согласно которому бетонные работы не ведутся при минимальной дневной температуре ниже 5 градусов Цельсия. Время схватывания такого бетона сильно замедлится, однако при отсутствии отрицательных температур он наберет расчетную прочность на срок более 28 суток.
    1. Бетонирование в условиях отрицательных температур. Такое бетонирование можно проводить только в условиях крайней необходимости с применением специальных добавок, содержащих соли кальция или магния, а также с применением специальных закрытых палаток и воздушных тепловых пушек. Бетонирование без специальных мероприятий зимой недопустимо.

    Зимой от бетонирования лучше отказаться, либо прибегнуть к специальной технике и добавкам в бетонный раствор.

    1. Может возникнуть ситуация, когда сразу после бетонирования ударит иней и смесь застыла. В этом случае любые бетонные работы следует немедленно прекратить, а забетонированную конструкцию, не разбирая опалубку, оставить до теплого времени года.

    При оттаивании бетон продолжит схватываться, но его конечная прочность будет на 10-15% ниже проектной, что необходимо учитывать при возведении перекрывающих конструкций, для которых данная конструкция будет служить опорой.Хорошо, если до наступления морозов конструкция была полностью забетонирована, иначе при предварительном бетонировании следует устроить соединительные закладные детали — шпильки, кронштейны, так как при длительном перерыве в бетонировании отдельные фрагменты изделия не будут уметь правильно соединяться. Возможно, такая конструкция потребует дополнительного усиления.

    1. Иногда случается так, что при подаче бетона автомобильным миксером оператор почему-то длительное время не выключает функцию перемешивания смеси (время которой должно быть строго ограничено), имеющую крайне негативное влияние на зарождающуюся химическую реакцию между цементом и водой, в результате чего реакция прекращается, заливанная в опалубку смесь не схватывается, а после испарения воды состав легко разбирается вручную.Такой бетон необходимо демонтировать, а работу переделать. В этом случае ответственность и возмещение ущерба полностью возлагаются на поставщика бетона.

    1. Использование некачественного или поддельного цемента. О том, как максимально постараться избежать такой ситуации, уже было написано выше. Бороться с такой проблемой, если материалы уже уложены, практически невозможно, поэтому есть два выхода — ждать и надеяться, что бетон еще затвердеет (только для ненагруженных конструкций), но при этом помнить, что такое бетон в любом случае прослужит недолго.Или все сломать и уложить качественный раствор (если бетонная конструкция несущая, то это единственный вариант).
    1. Неправильно составленная бетонная смесь при самостоятельном изготовлении, несоблюдении пропорций используемых материалов. Такой бетон может начать схватываться через долгое время, но его прочности будет недостаточно для необходимого дальнейшего использования. Конструкцию необходимо разобрать или усилить, что может значительно увеличить ее стоимость.

    1. Песок и щебень могут содержать включения минералов, которые при контакте с водой выделяют химические вещества, которые отрицательно влияют на реакцию схватывания цемента.Эти заполнители для бетона также должны быть приобретены у проверенных поставщиков и не содержат вредных химических активных ингредиентов.
    1. Использование непроверенных, разрекламированных, предполагаемых усиливающих добавок, доступных как в сухой, так и в жидкой форме. В лучшем случае такие добавки могут быть нейтральными, а в худшем — вредными для бетона и влиять на его схватывание. Любители экспериментов всегда могут попробовать предварительно вручную приготовить небольшое количество бетона с такими добавками и посмотреть, что получится.
    1. Отсутствие или несоответствие конкретных мер по уходу.Если после окончания бетонирования потеря влаги бетоном не компенсируется за счет естественного испарения (высыхания), водоцементное соотношение нарушается и реакция в наружном слое либо сильно замедляется, либо полностью прекращается. В этом случае бетон в этих местах либо не набирает необходимой прочности, либо высыхает и крошится при малейшем механическом воздействии. Поэтому после бетонирования конструкции обычно оборачивают паронепроницаемыми пленками — полиэтиленом или полипропиленом, накрывают ветошью и регулярно поливают водой несколько раз в день в течение 10-14 дней.

    В большинстве случаев проблем с схватыванием бетона можно избежать. Но если вам не повезло, и вы столкнулись с такой ситуацией, не делайте ничего поспешного, но и не откладывайте решение этого вопроса надолго.

    Если бетон подлежит разборке — немедленно, без промедления приступайте к этим работам. Если бетон долгое время не набирает требуемой проектной прочности, проконсультируйтесь со специалистами о возможности дальнейшего использования такой конструкции и о дополнительном усилении ее несущей способности.

    Не жалейте об упущенных средствах и решительно избавьтесь от некачественных строительных материалов без всяких попыток использовать их в дальнейшем строительстве. Детально проанализируйте свои действия и действия исполнителей, чтобы не повторять подобные ошибки в будущем.

    Бетон не замерзает: причины, что делать, как избежать проблем


    * информация размещена в ознакомительных целях, чтобы поблагодарить нас, поделитесь ссылкой на страницу с друзьями. Вы можете присылать материалы, интересные нашим читателям.Мы будем рады ответить на все ваши вопросы и предложения, а также выслушать критику и предложения на [адрес электронной почты защищен]

    Бетон — строительный материал из смеси наполнителя и вяжущего, которые при смешивании с водой переходят из жидкого состояния в твердое. В качестве заполнителей используются песок, керамзит, щебень и другие сыпучие материалы с зернистой структурой.

    Вяжущие для бетона бывают органическими и неорганическими по своей природе. К органическим полимерам относятся битум, клей. Неорганические — цемент и его разновидности, жидкое стекло, гипс и др.

    Состав бетона — выбранный заполнитель и вяжущее, а также их соотношение — влияют на его прочностные характеристики и область применения. Если вас интересуют прямые поставки качественного бетона, воспользуйтесь ссылкой на бетонный завод https://betonnijzavod.ru.

    Прочность бетона

    Прочность бетона — его основное физико-механическое свойство. Прирост прочности — это химическая реакция гидратации — взаимодействие воды и вяжущего, в результате чего образуется бетонный камень.

    Комплект прочности с бетонным камнем включает 2 ступени:

    1. схватывание, происходящее в первые сутки после приготовления бетонной смеси. Чем выше температура окружающей среды, тем быстрее схватывается бетон. Тем не менее, в этот период смесь остается подвижной и ее можно воздействовать, т.е. заливать в опалубку и заделывать;
    2. закалка. Этот процесс занимает 28 дней. Это время, за которое бетон застывает до проектного уровня. Другими словами, стать полноценной строительной конструкцией.

    Связующие придают бетону дополнительное свойство, называемое усадкой. Затвердевший бетонный камень постепенно набирает свою окончательную прочность в течение нескольких лет, при этом слегка усаживаясь и растрескиваясь.

    Бетон не набирает прочности: причины

    В зависимости от марки бетона, а также условий окружающей среды на этапах устанавливаются нормативные значения прочности:

    • снятие опалубки;
    • начало эксплуатации конструкции;
    • Контроль качества получаемого бетона.

    Полученные фактические значения могут не соответствовать нормативным по следующим причинам:

    1. использует слишком много воды;
    2. отсутствие в составе противоморозных добавок или пренебрежение подогревом бетонной смеси при работе в условиях ниже +5 градусов;
    3. использование замороженных компонентов;
    4. недостаточное уплотнение смеси;
    5. слишком долгое замешивание;
    6. вяжущее некачественное, в частности цемент и его разновидности;
    7. неправильно подобранное соотношение заполнитель-вяжущее;
    8. использование некачественных присадок;
    9. недостаточный уход за заливным бетоном или его отсутствие.

    Чаще всего для решения проблемы прибегают к аварийному нагреву бетона в течение нескольких дней. Если после этого прочность не достигает 70% от расчетной, то решается вопрос о демонтаже конструкции или разработке мероприятий по ее усилению.

    Чудо лап вашей собаки и как за ними ухаживать

    Как и наши собственные лапы, лапы наших собак столь же важны для качества повседневной жизни, как и их легко не заметить. В отличие от наших ног, собачьи лапы бесспорно и повсеместно восхитительны (человеческие ноги … ну, они немного более удачливы, не так ли?) Другое отличие: большинство собак путешествуют по миру, будь то каменистая дорога или травянистый холм. , свежий снег или горячий бетон, босиком.Все это заставляет вас еще больше ценить чудо лап.

    Лапы выполняют множество важных функций, которые мы, люди, можем принять как должное. Да, они созданы для ходьбы, бега, игры в бега, растяжки и дайвинга. Но замысловатая работа лап собаки также помогает контролировать температуру, обеспечивает защиту от различных ландшафтов и обеспечивает повышенную устойчивость при лизании кости или игрушки.

    Лапы также служат важным показателем здоровья вашей собаки.Если лапы вонючие, ногти длинные или шерсть заросла между подушечками лап вашей собаки, все это может быть признаком заболеваний стопы, которые могут потребовать ветеринарной помощи.

    Продолжайте читать, любители собак, обо всем, что вам нужно знать о лапах вашей собаки — о том, как они работают, из чего они сделаны и как вы (вместе со своим ветеринаром и грумером) можете лучше о них позаботиться.

    Из чего сделаны собачьи лапы?

    Лапы состоят из мышц, кератина, коллагена, жировой ткани, связок, сухожилий и костей.

    «Лапы подобны нашим рукам и ступням; они состоят из множества крошечных костей, сухожилий, мышц и связок, слоев жира для тепла и амортизации, а также кожи », — говорит доктор Стефани Остин, BVMS и медицинский директор Bond Vet в Нью-Йорке. «Это очень сложные конструкции, которые работают согласованно друг с другом, чтобы позволить нашим питомцам плавно перемещаться».

    Лапы состоят из пяти основных структур: пальцевых подушечек, когтей, пальцевых пальцев, запястных подушечек и пястных подушечек. Вот краткое описание каждой из пяти основных частей:

    Цифровые подушечки : это четыре небольших подушечки, расположенные на каждом пальце ноги, которые используются для поддержки некоторого веса вашей собаки, а также ее суставов.

    Когти : Когти используются для копания, обеспечивают тягу и (если собака может это сделать) помогают удерживать и рвать добычу. Они сделаны из кератина, как и наши ногти. Но хотя для описания этой части вы можете использовать «когти» или «гвозди» как синонимы, на самом деле между ними есть разница. В то время как у нас есть ногти, которые растут из кутикулы и по сути являются «мертвым» кератином, у собаки есть когти, которые растут прямо из кости на ступне. Они содержат нервы и кровеносные сосуды, поэтому их обрезка может быть сложной задачей.

    Зубчатые когти: Зубчатые когти — это короткие «лишние» когти в нижней части лапы собаки. У большинства собак они просто находятся на передних лапах; у некоторых, таких как Великие Пиренеи и Бриары, они также есть на задних ногах. Для большинства собак росые пальцы не служат очевидной цели; их считают чем-то вроде рудиментарного «большого пальца». Но некоторые собаки используют их для захвата вещей, которые они держат в лапах. Вот почему вы, возможно, заметили, что ваша собака сжимает кость или собачью игрушку чем-то, что похоже на ее ступню или ногу.

    Подушечка запястья: Подушечка запястья — это небольшая подушечка, расположенная над пальцем росы. Он находится на передней конечности (или передней ноге) и встречается только у животных, которые ходят на пальцах.

    Пястная / плюсневая накладка : Эта подушечка в форме сердца выдерживает больший вес собаки, поскольку расположена в центре ее стопы. На передней части лапы собаки она называется пястной или ладонной подушечкой, а на задней лапе — плюсневой или подошвенной подушечкой.

    Все подушечки лап состоят из жировой ткани и эластичных волокон.Подушечки покрыты сильно пигментированной и толстой кожей — самой толстой кожей у собак. Собаки, которые проводят много времени на твердых поверхностях, могут иметь более жесткие, более толстые мозолистые лапы, в то время как другие, более избалованные, лапы могут быть более гладкими. Эта удивительная часть тела защищает вашу собаку, когда она стоит, гуляет, бегает и прыгает — подушки поглощают удары и давление и защищают кости и суставы, а толстая кожа защищает от неровностей местности и травм. «Когда ваша собака бегает, ей нужно иметь что-то мягкое между ступнями и землей, чтобы уменьшить давление на подошву ступней», — говорит доктор.Сара Очоа, DVM и ветеринарный консультант Dog Lab.

    Большая часть этой амортизирующей ответственности ложится на пальцы, пястные и плюсневые подушечки лапы. Подушечки лап поглощают удары, уменьшая нагрузку на кости и суставы собаки. Пястная подушка обеспечивает защиту от пересеченной местности, позволяет собакам различать разные типы местности, а также защищает ноги от очень жаркой или холодной погоды. Подушечка запястья похожа на пятку человека и может действовать как своего рода тормоз.Имея форму конуса, подушечки запястья не касаются земли, когда собака ходит, но если ваша собака действительно быстро бежит или меняет направление (подумайте: ловкость или зум), подушечки запястья могут касаться земли, помогая при остановке. и поворот.

    Профилактика холодных ног
    Впечатляющие подвиги

    Paws на этом не заканчиваются. Эти удивительные придатки также помогают регулировать температуру собаки в очень жарких или очень холодных условиях.

    Легко увидеть, как тела собак могут согреваться при низких температурах, несмотря на всю эту шерсть.Но задумывались ли вы когда-нибудь о том, как собаки могут, казалось бы, комфортно гулять по снегу и при низких температурах, когда наши босые ноги не протянули бы секунды? В лапах есть вся эта жировая ткань, которая препятствует замерзанию. Но японские исследователи недавно обнаружили, что у собак также есть особая система кровообращения, которая защищает лапы от замерзания и помогает согреть всю собаку. Они обнаружили, что у собак есть артерии в непосредственной близости от вен в подушечке лапы, что позволяет передавать тепло от одного кровеносного сосуда к другому.Эта система теплообмена использует теплую, насыщенную кислородом кровь из тела, чтобы нагреть кровь, которая контактировала с холодной поверхностью, прежде чем вернуть ее в тело собаки, поддерживая лапы и органы при стабильной температуре. Эта система, которая также встречается у пингвинов и дельфинов, намекает на холодное происхождение собак.

    Несмотря на то, что эта система великолепна, не все собаки могут комфортно или безопасно переносить заморозки, а лапы всех собак следует защищать от чрезмерного воздействия снега, льда, слякоти и отрицательных температур.

    В то время как внешний жировой слой лапы предохраняет лапу от замерзания в холодных условиях, внутренний слой лапы содержит потовые железы. В теплую погоду эти железы выполняют противоположные функции; они выталкивают пот на внешний слой кожи, охлаждая собаку в жаркий день. Это движение потоотделения также предотвращает высыхание подушечек лап.

    Поскольку лапы играют определенную роль в кровообращении, некоторые эксперты рекомендуют массировать лапы вашей собаки, чтобы обеспечить надлежащий кровоток.Однако регулярные прогулки также способствуют отличному и адекватному кровообращению, — говорит доктор Остин.

    Собачьи лапы бывают разных форм!

    Собачьи лапы бывают трех основных форм: перепончатые лапы, заячьи лапы и кошачьи лапы.

    В то время как у большинства собак между пальцами ног имеется определенная перепонка, у собак, известных своей охотой, поиском и плаванием, можно найти настоящие перепончатые лапы. Нетрудно догадаться, что у таких собак, как ньюфаундленд и португальская водяная собака, лапы перепончатые — дополнительная кожа между пальцами ног делает их более подходящими для плавания.Но другие собаки, такие как такса, выведенные для копания после грызунов, тоже имеют перепончатые лапы.

    Заячья лапа — лапа с двумя более длинными центральными пальцами, как у их тезки. Вы можете увидеть эту форму лапы у собак, которые известны своей взрывной скоростью на коротких дистанциях, таких как борзые, и у других пород, таких как самоеды.

    Затем есть кошачья лапка, которая противоречит здравому смыслу. Самая маленькая и самая компактная из трех основных форм лапы, лапа кошки также более округлая, чем у других.Когда мы думаем о кошках, мы можем думать о большом балансе и ловкости — в конце концов, они могут взобраться почти на все и всегда приземляться на ноги. Соответственно, эта форма сделана для повышения выносливости и стабильности, и вы видите ее у собак рабочих пород, таких как акита и доберман.

    Почему собачьи лапы пахнут кукурузными чипсами?

    Хорошо, а теперь перейдем к большому вопросу: почему собачьи лапы пахнут определенным видом хрустящего лакомства? Хотя мы можем подумать, что это очень мило, и поймать себя на том, что нюхаем лапы нашего щенка, чтобы почувствовать запах этого чипса (виновато!), На самом деле этот запах вызван микроорганизмами, которые ваш щенок улавливает во время своих повседневных путешествий.«Этот восхитительный, но неприятный запах является побочным продуктом дрожжей и бактерий, особенно видов Pseudomonas и Proteus, которые проникают из почвы или воды в щели лапы. Это первое, что придает вашему питомцу вкусный запах закуски, — говорит доктор Остин. Собаки также часто облизывают ноги, чтобы они оставались влажными, что является лучшей средой для роста грибков, отмечает доктор Очоа.

    Мы знаем — как может то, что так хорошо пахнет, быть таким плохим? Эффект чипа не обязательно означает, что лапы вашей собаки грязные или что есть проблема, о которой следует беспокоиться.Эти бактерии очень распространены и могут случиться и с чистыми лапами, если собака вылизывает и сохраняет свои лапы влажными.

    Пока запах нормальный, возможны разрастания. Если ваш пес чрезмерно облизывает свои ступни, если его лапы жирные или есть воспаление в перепончатой ​​части между его пальцами, вам следует проконсультироваться с ветеринаром. «Собаки облизывают лапы — это нормальное поведение», — говорит доктор Остин. «Вот как они самоочищаются и запоминают, где были в течение дня. Избыточное — ключевое слово.”

    Чтобы предотвратить эту проблему или контролировать ее, вы можете подстригать шерсть между когтями собаки и регулярно мыть ей лапы.

    Следите за травмами и недугами

    Собачьи лапы кажутся жесткими, но они все равно остаются чувствительной частью. Все, что угодно, от порезов или раскаленного тротуара до чрезмерного роста кератина, также известного как гиперкератоз собак, может угрожать общему здоровью такой деликатной области. Вот на что обратить внимание:

    • Чрезмерное облизывание или жевание: Хотя некоторое облизывание является нормальным, как утверждает доктор.Остин отмечал выше, чрезмерное облизывание или жевание, — это красный флаг, на который следует обратить внимание. Это может быть признаком экологической или пищевой аллергии. Непрерывное облизывание также может быть навязчивым поведением и требует разговора с ветеринаром или бихевиористом, чтобы выяснить возможные причины.
    • Отек пальцев ног: Отек может иметь множество причин. Известно, что клещи, вызывающие демодекоз (или демодекс), вызывают отек, выпадение волос и шелушение. Отек также может быть признаком бактериальной инфекции или постороннего предмета, проткнувшего лапу.
    • Сломанные, потрескавшиеся или вросшие ногти: Травма ногтя — одна из наиболее распространенных проблем с ногтями, которая может варьироваться от перелома до вырванного ногтя. Сломанный ноготь нам не кажется большой проблемой, но для собак это может быть совсем другая история. Как уже отмечалось, когти собак на самом деле являются когтями, которые являются более неотъемлемой частью стопы, поэтому травмы ногтей могут быть очень болезненными и, если их не лечить, могут привести к инфекции и другим проблемам. Зубной коготь обычно участвует в поломке ногтей, так как он может зацепиться за предметы, особенно если ноготь слишком длинный.Если у вашей собаки серьезный перерыв, лучше проконсультироваться с ветеринаром, чтобы получить правильное лечение и предотвратить заражение. Ногти, которые врастают в подушечки ног, также требуют посещения ветеринара для приема обезболивающих и антибиотиков.
    • Кожа на подушечках лап, покрытая корками, потрескавшаяся или сломанная: Гиперкератоз собак возникает, когда в организме собаки вырабатывается слишком много кератина. Избыточное производство кератина может вызвать сухие и покрытые коркой лапы, а иногда даже твердый и сухой нос, что может привести к растрескиванию и, в конечном итоге, к инфекции.Чтобы облегчить гиперкератоз, вашей собаке может потребоваться мазь для местного применения или антибиотики. Элементы также могут способствовать сухости, потрескавшимся лапам. Если вы проверили лапы и заметили, что лапы вашей собаки потрескались, вы можете попробовать нанести на лапы одобренный ветеринаром бальзам для лап. Вы также можете попытаться смягчить и предотвратить появление трещин на лапах, вымыв лапы вашей собаки в теплой воде и высушив полотенцем сразу после прогулки.
    • Волдыри и ожоги: Ваша собака может обжечь свои бедные лапы на раскаленном асфальте.Если вы гуляете в жаркий день, проверьте тротуар собственными руками. Если вам слишком жарко, вашей собаке слишком жарко, чтобы гулять по нему какое-то время.

    Лучшее, что вы можете сделать, чтобы ухаживать за лапами вашей собаки, — это часто проверять их. Внимательно осматривая подушечки каждой лапы, проверьте, нет ли волдырей, порезов, трещин, паразитов и других посторонних предметов, которые могут вызвать ссадины.

    И помните, что, как и ваши ступни, лапы собаки могут быть жестче или мягче и адаптироваться в зависимости от того, сколько они ходят по неровной поверхности.Если вы часто возите свою собаку в поход или она привыкла каждый день гулять и бегать по городским улицам, у нее будут более жесткие и мозолистые подушечки лап. Собаки, которые в основном ходят по траве или не очень активны, будут иметь более нежные лапы.

    Если вы собираетесь внедрить новое занятие, например походы, постарайтесь освоить его с легкостью, начиная с коротких периодов времени на новых поверхностях, чтобы подушечка лапы со временем приобрела твердость.

    Для загрузки (или не для загрузки?)

    Нужно ли вашей собаке носить пинетки? Это зависит от собаки, где вы гуляете и что еще делаете, чтобы защитить ее драгоценные лапы.

    Собачьи лапы созданы, чтобы противостоять множеству различных ландшафтов, и у них должны быть все возможности, чтобы гулять в естественной среде. Но сапоги могут иметь смысл в различных сценариях.

    Если вы регулярно ходите по слякоти или льду, а также по дорогам, где используется соль или другие противообледенительные средства, обувь может быть хорошей идеей. По этим веществам неудобно ходить, они могут вызвать ожоги подушечек лап, и есть риск, что ваша собака проглотит их, облизывая лапы после прогулки.Если вы не загружаетесь, запланируйте вымыть лапы собаке в теплой воде после прогулки. Вы также можете нанести воск для лап на растительной основе на нижнюю часть лап вашей собаки, чтобы защитить его от химикатов и предотвратить растрескивание лап в снежных и ледяных условиях.

    Если вы путешествуете на большие расстояния по пересеченной каменистой местности, то можете также подумать о ботинках. Опять же, вам всегда следует с легкостью отправиться в поход с собакой, если это новое занятие, позволяющее ее ногам адаптироваться. Но вы можете следить за своей собакой с течением времени, чтобы узнать, может ли она нуждаться в дополнительной защите, если вы путешествуете по очень пересеченной местности.

    Пинетки

    также можно использовать, чтобы удерживать бинты на месте, когда у вашего щенка есть легкая травма лапы, например, волдырь или порез.

    Важность ухода за лапами собаки

    Уход — это не только для гламура; это ключевой компонент ухода за лапами вашей собаки.

    Вашей собаке, вероятно, потребуется регулярно подстригать когти, особенно если она проводит много времени внутри помещения или на мягких поверхностях. Хотя все собаки индивидуальны, вам следует планировать стрижку ногтей примерно каждые шесть-восемь недель.«Городским собакам» или собакам, которые много времени бегают по бетону или другим твердым поверхностям, может потребоваться менее частая стрижка, поскольку эти поверхности естественным образом изнашивают ногти.

    Если позволить ногтям отрасти слишком долго, они могут оказывать давление на ногтевое ложе. Давление может быть болезненным и даже может повлиять на выравнивание суставов и способствовать развитию артрита. Отросшие ногти также могут врастать и подвергаться большему риску травм (они также довольно жесткие на паркетных полах …).

    Сезон и возраст собаки также могут влиять на частоту стрижки, говорит Эйлин Джангрегорио, лицензированный грумер, владелец и оператор в Emerald City Dog Spa в Роки-Пойнт, штат Нью-Йорк.По словам Джангрегорио, зимой ногти могут нуждаться в более частой стрижке. По мере того, как собаки становятся старше и меньше тренируются, им может потребоваться больше внимания к ногтям, особенно если они склонны к проблемам со спиной или ногами.

    Сложный бизнес по стрижке ногтей

    Именно здесь становится очевидной разница между человеческими и собачьими когтями.

    В то время как мы можем отрезать любую часть наших ногтей, пока не достигнем плоти наших пальцев, у собак есть нерв и вена, которые проходят через их когти, называемые живыми.Если вы сделаете резкий удар, это будет болезненно и может привести к тому, что ваша собака никогда не захочет, чтобы кто-нибудь снова подходил к ее ногтям.

    В результате перспектива стрижки когтей может быть стрессовой для владельцев собак и собак.

    Если вы никогда раньше не пробовали стричь своей собаке когти, возможно, вы захотите, чтобы ветеринар научил вас, как это делать. Вы также можете попросить вашего ветеринара или парикмахера подрезать ногти в целом.

    Обрезать себя

    Во-первых, используйте контркондиционирование, чтобы связать кусачки для ногтей и весь процесс стрижки ногтей с хорошими вещами.Медленно познакомьте своего щенка или взрослую собаку с процессом стрижки и создайте у него спокойные и позитивные ассоциации. Прикоснитесь к когтям собаки и приучите собаку к стригущему инструменту и его звуку ступенчато, награждая лакомством по ходу движения, прежде чем приступить к стрижке. Затем переходите к обрезке всего лишь небольшого кусочка с одного ногтя.

    Когда вы будете готовы подстричь ногти:

    Используйте ножничные кусачки, предназначенные для собачьих ногтей. Убедитесь, что они острые. Вы также можете использовать шлифовальный инструмент в стиле дремель, специально разработанный для собак.

    Крепко держите собаку за лапу. Если вы пользуетесь кусачками, Джангрегорио рекомендует обрезать ноготь под углом. Обрезайте под углом 45 градусов от лапы, а не прямо.

    Сокращайте небольшие количества за один раз, чтобы избежать быстрого. Старайтесь следить за цветом ногтя в поперечном сечении во время стрижки. Если вы видите, что в центре появляется черное пятно, пора прекратить обрезку.

    Если вы ударили по быстрому, сохраняйте спокойствие и постарайтесь не акцентировать внимание на эпизоде ​​своей собственной реакцией.При любом кровотечении, которое возникает после стрижки ногтей, Джангрегорио рекомендует кровоостанавливающий порошок, чтобы остановить кровотечение. Также можно использовать кукурузный крахмал.

    Чем длиннее когти собаки могут расти между сеансами стрижки, тем длиннее становятся быстрые. Преимущество регулярной стрижки ногтей заключается в том, что со временем острие начинает отступать от конца ногтя, что облегчает дальнейшие занятия. .

    Если вы не чувствуете себя уверенно, стригите ногти своей собаке дома или просто предпочитаете, чтобы это делал профессионал, вы можете отвести собаку к грумеру.Помимо стрижки когтей, грумер также может подстригать шерсть вокруг подушечек лап вашей собаки и между ними, что может помочь предотвратить потенциальную инфекцию.

    Как бы вы ни занимались стрижкой, не забывайте регулярно осматривать лапы собаки и трогать их, чтобы убедиться в отсутствии признаков боли или инфекции (и, конечно же, понюхайте, пока занимаетесь этим).

    И в следующий раз, когда вы выйдете на прогулку, найдите мягкую прохладную землю и остановитесь, чтобы рассмотреть чудо лап вашего щенка.

    Здоровье домашних животных — важная тема. Вот почему редакционная группа The Farmer’s Dog тщательно проверяет и проверяет каждый контент, который мы публикуем. Мы предоставляем научно обоснованные советы и проверенные с медицинской точки зрения факты, касающиеся питания, здоровья и благополучия домашних животных. Миссия этого сайта — помочь людям обеспечить наилучший уход за своими собаками, публикуя только достоверную, точную и своевременную информацию о здоровье от группы увлеченных экспертов.

    Эта статья проверена ветеринаром.
    Отзыв Алекс Шехтер, DVM, ветеринар-основатель компании Pure Paws Veterinary Care.

    Фотография Сары Курфесс (вверху) на Unsplash.

    Держите их водонепроницаемыми и устойчивыми к трещинам

    Бетонные компенсационные швы важны для вашего тротуара или проезжей части.

    Обеспечение водонепроницаемости стыков предотвратит просачивание влаги под бетонные подушки и их взбивание или оседание. В этом посте рассказывается, как выполнить эту задачу.

    Назначение компенсатора бетона — дать возможность подушкам расширяться и сжиматься (становиться больше и меньше) при изменении температуры и влажности.

    Если у вас есть дети, думайте о компенсаторе как о себе, а о бетонных подушках — как о своих детях — поставьте в очередь воспоминания о том, как они стояли между двумя детьми, когда они пытаются разорвать друг друга. Что ж, иногда я так себя чувствую со своими дочерьми (разве плохо, если я считаю себя компенсатором, который сдерживает споры об одежде, еде и волосах?).

    Хорошие новости !!

    Защитить и отремонтировать компенсационный шов в бетоне очень просто. И сделать проект в эти выходные намного дешевле, чем нанять подрядчика для замены сильно поврежденной бетонной подъездной дороги или тротуара.

    Вот необходимые вам расходные материалы

    Этот список материалов может показаться устрашающим из-за угловой шлифовальной машины.

    Но что может быть лучше, чтобы начать использовать один из этих замечательных инструментов, и они могут быть очень доступными.

    Итак, давайте начнем и заделываем ваш бетонный компенсатор, чтобы он был защищен от погодных воздействий!

    Удаление старого материала из бетонного компенсационного шва

    Бетонные компенсационные швы также известны как изоляционные швы.

    Как я уже сказал во вступлении, эти швы позволяют бетонным подушкам расширяться и сжиматься во время циклов замораживания-оттаивания.

    Без бетонного компенсатора тротуар или подъездная дорожка потрескались бы.

    Если вы посмотрите на деформационные швы между бетоном, вы можете увидеть черный войлок или старый герметик.

    Необходимо удалить старый герметик и изношенный войлок.

    Когда я позвонил в Sika, компанию, которая производит самовыравнивающийся герметик для такого рода проектов, они сказали мне использовать универсальный нож для удаления старого материала и счистить все оставшиеся остатки ацетоном.Если вы сделаете этот шаг, убедитесь, что ацетоновая вспышка высохла (Sika сказала, что нужно подождать около 1 часа).

    Вы можете попробовать эту технику универсального ножа. Но я обнаружил, что люди, которым принадлежал наш дом, нанесли слой нового герметика поверх старого. И у меня был настоящий беспорядок, потому что оба герметика отделялись от бетона.

    Если вы попали в такое же затруднительное положение, лучше всего подойдет угловая шлифовальная машина со стандартным отрезным кругом или алмазным диском.

    Конечно, соседи могут подумать, что вы немного сошли с ума.Но они также дважды подумают, чтобы отправить своих детей на сбор средств (что может быть хорошо).

    Да, угловая шлифовальная машина — это дополнительная покупка, но вы можете получить ее дешевле, чем пара кроссовок.

    В моем примере мне пришлось прорезать два слоя старого герметика. Режущий диск угловой шлифовальной машины должен был проникнуть примерно на 1/2 — 1 дюйм вниз через слои герметика. Вы также должны удалить любой старый стержень из пенопласта, который находится под герметиком (я объясню, что это такое, в следующем разделе).

    Бетонный шов не должен быть идеально чистым для нового герметика. А старый герметик, оставшийся после использования угловой шлифовальной машины, будет довольно хорошо прилипать к бетону и не будет влиять на адгезионную способность нового герметика.

    Неплотный герметик на краю компенсационного шва можно соскоблить с помощью универсального ножа.

    Этот шаг, пожалуй, самый важный. Это определенно требует больше всего времени.

    Убедитесь, что вы носите защитные очки и перчатки, так как отрезной диск немного искрит, когда он время от времени касается бетона.

    Вот короткое видео, чтобы дать вам представление о том, что нужно сделать, чтобы удалить старый герметик с бетонного компенсатора.

    Подготовка вашего бетонного расширительного шва для герметика

    Если вы такой же ботаник, как я, когда дело доходит до реконструкции, вы, возможно, задавались вопросом, какого черта эта резина между бетонными подушками или проходами.

    Ничего страшного, если у вас никогда не возникала эта мысль, это означает, что вы нормальный человек, а остальные из нас, домашние мастера, рискуют споткнуться о себе, размышляя над такими вопросами.

    Материал, похожий на резину, представляет собой самовыравнивающийся герметик. Бренд, который вы можете найти в местном магазине в США, называется Sikaflex Self-Leveling Sealant.

    Sikaflex можно использовать для герметизации горизонтальных деформационных швов. Это отличный продукт, потому что он остается постоянно гибким, быстро сохнет, прилипает ко всему, самовыравнивается и обладает высокой устойчивостью к погодным условиям.

    Sikaflex следует наносить при температуре от 40F до 100F. Идеальная температура находится в середине этого диапазона, поскольку меньше вероятность полного сжатия или расширения сустава.

    Sikaflex станет менее липким в течение 1-2 часов и полностью затвердеет в течение 3-5 дней.

    Я на ней 5 дней не ездил. Кому нужны следы герметика от шин на подъездной дорожке (не я, и я, конечно, не хочу объяснять это своей жене). Также убедитесь, что в прогнозе на 24 часа нет дождя.

    После удаления всего старого герметика используйте пылесос или пылесос для влажной / сухой уборки, чтобы собрать мусор из бетонных швов.

    Затем используйте стержень из вспененного материала с закрытыми порами между стыками.

    Стержни из пенопласта заполняют пространство между бетонными швами, поэтому вам не нужно использовать тонну самовыравнивающегося герметика.

    Вот БОЛЬШОЙ СОВЕТ : диаметр опорного стержня должен быть на 1/8 дюйма больше, чем ширина вашего бетонного компенсатора.

    Это обеспечит водонепроницаемое уплотнение.

    Вдавите опорный стержень в соединение рукой. Глубина стыка должна составлять минимум 1/4 дюйма и максимум 1/2 дюйма ниже бетонных подушек.Это означает, что опорный стержень должен находиться так далеко ниже поверхности бетонной подушки.

    Если ваш шарнир шире стержня подкладки, вы можете скрутить две нити вместе, как веревку.

    Вот второй БОЛЬШОЙ СОВЕТ : дважды проверьте, чтобы стержень подкладки находился под поверхностью бетонной подушки.

    В противном случае при нанесении герметика у вас будет небольшая горбинка. И да, я говорю по собственному опыту 🙁

    Между прочим, опорный стержень можно найти в том же разделе, что и бетонные принадлежности в строительном магазине.

    Обеспечьте водонепроницаемость и трещиностойкость вашего бетонного деформационного шва с помощью Sikaflex Sealant

    Соберите все свои старые носки и несколько изношенных футболок.

    Они вам понадобятся как тряпки (не жалуйтесь на свою старую концертную рубашку Pink Floyd, никто не подумает, что вы крутой, если вы наденете ее в торговый центр в 2000 году. Эй, я люблю Pink Floyd, но серьезно, если вы читаете это, вы, вероятно, достаточно взрослые, чтобы знать, что они не поедут в тур в ближайшее время).

    Самовыравнивающийся герметик Sikaflex поставляется в тюбиках двух размеров.Большая трубка составляет 29 жидких унций, а маленькая — 10 жидких унций.

    Если вам нужно заполнить огромный бетонный компенсатор, я настоятельно рекомендую трубку на 29 жидких унций. Вам придется купить большой пистолет для уплотнения, но это сэкономит вам массу времени.

    Вот третий БОЛЬШОЙ СОВЕТ :

    Подумайте, сколько пробирок вам нужно, а затем ПОКУПАЙТЕ вдвое больше.

    Опять же, из опыта здесь. Гораздо проще купить тонну герметика, а затем вернуть то, что вы не использовали.

    Установив опорный стержень на место, вы можете разрезать трубку Sikaflex так, чтобы из нее получился валик толщиной 1/4 дюйма. У вас может возникнуть соблазн отрезать трубку побольше, но не делайте этого.

    Когда герметик начнет течь, его будет трудно остановить, а больший валик означает, что вам придется работать быстрее. Не говоря уже о том огромном потенциальном беспорядке, который может возникнуть у вас, но я все равно буду говорить. Визуализируйте герметик на своих штанах, руках, обуви, волосах… ..

    Проколите уплотнение внутри трубки с помощью старой проволочной вешалки, вроде тех, что продаются в химчистках.

    Поместите трубку в пистолет для уплотнения и представьте, что вы Грязный Гарри. Просто шучу. В этом шаге нет необходимости, и он предназначен только для того, чтобы вы почувствовали себя круто (что вы, конечно, и есть).

    Выдавите герметик Sikaflex в компенсационный шов бетона и дайте ему стечь и самовыравниваться. Добавьте больше Sikaflex там, где это необходимо.

    Вуаля !!!

    Ваш бетонный компенсатор стал водонепроницаемым, и вероятность его растрескивания снизилась.

    Если вам больше нравится смотреть, чем читать, вот видео, показывающее, чего ожидать при использовании Sikaflex

    Что дальше

    Наше руководство по уходу за каменным двориком также очень полезно — вы » С нашими советами вы сэкономите массу времени на уборке!

    Возьмите наше бесплатное руководство, если вы делаете ремонт ванной комнаты своими руками — в нем рассказывается, как отремонтировать ванную комнату за 10 дней или меньше

    Отправить мне руководство

    Как всегда, спасибо за чтение, просмотр и участие наше потрясающее сообщество.

    Задайте свои вопросы ниже, и мы будем рады помочь.

    Cheers,

    Международный журнал исследований и технологий дорожных покрытий

    Начиная с тома 12 в 2019 году, Международный журнал исследований и технологий дорожных покрытий публикуется совместно с Springer Nature Singapore.

    Цель Международного журнала исследований и технологий дорожных покрытий — предоставить платформу для содействия обмену идеями между сообществами, занимающимися проектированием дорожных покрытий по всему миру.Журнал пытается распространять информацию обо всех аспектах проектирования и технологии дорожных покрытий, разработанную на основе исследований и практического опыта.

    Журнал выходит два раза в месяц, в январе, марте, мае, июле, сентябре и ноябре каждого года (по шесть выпусков в каждом томе). Вклады в виде исследовательских работ, обзоров или обсуждений будут рассматриваться для публикации. Журнал включает в себя следующие темы, охватывающие широкий спектр дисциплин, связанных с дорожным покрытием и промышленным применением:

    • Передовые аналитические и вычислительные методы в дорожном строительстве
    • Механика и конструкция дорожной одежды
    • Строительство, эксплуатация, управление, техническое обслуживание и ремонт тротуаров
    • Дорожные материалы
    • Переработка тротуаров
    • Поверхность тротуара и подземный дренаж
    • Экологические проблемы, связанные с дорожными материалами и строительством
    • Ускоренные и полномасштабные испытания дорожного покрытия
    • Неразрушающий контроль
    • Инновационный метод и практика проектирования
    • Взаимодействие между дорожным покрытием и транспортным средством и проблема безопасности
    • Консервация тротуаров
    • Инструменты для дорожного покрытия
      Охватывает все аспекты проектирования и технологии дорожных покрытий
    • Публикует исследовательские работы, обзорные статьи и обсуждения
    • Предоставляет отличную платформу для содействия обмену идеями между сообществами, занимающимися проектированием дорожных покрытий по всему миру

    Журнал информации

    Главный редактор
    Издательская модель
    Гибрид (трансформирующий журнал).Узнайте о публикации открытого доступа у нас

    Показатели журнала

    88 дней
    Подача первого решения
    197 дней
    Приемка
    4,743 (2020)
    Загрузки

    Обновления журнала

    • Метрики журнала 2020

      CiteScore 2020: 4.2
      SJR 2020 (рейтинг журнала SCImago): 0,888 (квартиль: Q1)
      SNIP 2020 (нормализованное влияние на источник в расчете на одну статью): 1,906

    Просмотреть все обновления

    Общества, партнеры и филиалы

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *