Сколько пигмента добавлять в бетон: Бетон и краситель для бетонных дорожек: состав и пропорции

Классификация

Все добавки подразделяются в зависимости от происхождения и вида получения.

Основные разновидности следующие:

• органические – искусственная киноварь, голубой, желтый, бордовый, алый, розовый, красный, зеленый, фиолетовый, зеленый;
• минеральные (неорганические), которые подразделяются на:
  • природные – получают посредством механической переработки различных материалов.
    Это сурик (пигмент для бетона) железный, каолин, охра, умбра, перекись марганца, известь, графит, мел;
  • искусственные – получают из минерального сырья, прошедшего термообработку – лазурь малярная, свинцовые, цинковые, титановые белила, оксид хрома, цинковая зелень и крон, литопон сухой, умбра жженая;
  • металлические – пыль цинковая, золотистая бронза, пудра алюминиевая.

Ассортимент современных химикатов достаточно велик, поэтому, главное при покупке – не ошибиться с выбором. Подбирая материал, следует отталкиваться от свойств и требований к характеристикам окрашенного изделия.

При этом надо учитывать, что в мокром состоянии цвета выглядят интенсивнее и ярче, чем после застывания бетона.

Технические характеристики

Химический состав красящих веществ определяет его характеристики, такие как термостойкость, коррозийную, химическую стойкость, цвет.

Принято выделять основные параметров пигментного состава:

• красящая способность – позволяет смеси с белым цементом получить требуемый оттенок;
• дисперсность – показатель показывает тонкость помола и влияет на все свойства пигмента, — чем тоньше частички, тем выше красящая способность;
• щелочестойкость – определяет устойчивость тона к воздействию цемента. Почти все пигменты обладают отличной щелочестойкостью;
• светостойкость – способность оттенка сохранять свою насыщенность под действием ультрафиолета. Природные пигменты более светостойкие, основная часть синтезированных веществ склонна к обесцвечиванию.

Пигменты и выбор цемента

Железоокисные пигменты неорганические помогут придать бетону вид старинного камня. Практика показала, что эти красители сохраняют свои характеристики до 25 лет

Мастер вправе использовать любой цемент для выработки цветного бетона, но всегда следует учитывать некоторые нюансы. Начальный оттенок портландцемента оказывает влияет на конечный цвет готового материала.

Следует понимать, что серый тон портландцемента приглушает тона, способствуя загрязнению оттенка, снижению его насыщенности. Когда необходимы сочные, яркие цвета, рекомендовано применять белый цемент, так как при введении пигмента в бетон окраске подвергается цементный камень, — он обволакивается тонким слоем красящих частиц.

Окраска, технология

Для работы своими руками используются белые и цветные цементы и специальные заполнители – красители.

Основные принципы состоят в следующем:

• если требуется реализовать особо светлый бетон, необходимо осветлить белый цемент, в который вводят двуокись или диоксид титана, в соотношении 1-2% от общей массы цемента;
• используемый пигмент должен обладать стойкостью к щелочам, атмосферному и световому воздействию;
• в частном строительстве, для изготовления тротуарной плитки и остальных видов искусственного камня чаще всего применяют минеральные пигменты, которые являются солями и оксидами различных металлов;
• минеральные пигменты вводятся в рабочую смесь в соотношении 1-5% от массы цемента. Конечный показатель зависит от плотности и прочих свойств материала;
• цветные пигменты для бетона помогают работать с обширной гаммой оттенков, -оксид хрома — зеленый, оксид железа – красный, перекись марганца – черный, оксид марганца — фиолетовый, также к белым пигментам принято относить известняк и мел, к желтым – охру, к черным – сажу;
• применяя смешанные пигменты, можно получить разнообразные расцветки, но для получения высокой цветовой выразительности и повышения плотности бетона в несколько раз повышается расход цемента;
• хорошо контактируют с красителями мелкозернистые бетоны, для получения высоких декоративных качеств принимаются составы 1:2, 1:3, подбирая соотношение цемента и воды, соответствующее нормальной густоте рабочего раствора;
• для формирования модулей из цветного бетона рекомендовано использовать пластичные бетонные смеси наименее подверженные расслоению;
• для оптимального расхода цемента и воды в состав вводят суперпластификаторы и пластификаторы и комплексные добавки на их основе;

Как приготовить цветной бетон

На практике количество колера, вводимого в бетонную смесь, определяется экономической целесообразностью работ и желаемым цветом. Технология наращивание процентного содержания красителя приводит к высокой интенсивности окрашивания, но это может ухудшить эксплуатационные характеристики готового изделия (прочность, морозостойкость и пр.).

Ориентировочное содержание пигмента в бетонном растворе указано в табличных данных:

*для коричневых и темных колеров за рабочие принимаются нижние пределы; для красных характерны средние значения; для зеленых, синих, желтых – верхние.

Расход в процентах:

• слабоокрашенный – 1-2%;
• среднеокрашенный – 2-4%;
• сильноокрашенный – 4-6%.

Замешивание раствора

Для работы используется следующее объемное соотношение – цемент – 1 часть, мелкофракционный гравий – 4 части, песок – 2.5 части, вода – ¼ л, пигмент – согласно указанным рекомендациям.

Для повышения эксплуатационных характеристик бетона применяют гидрофобизаторы, полимерные пропитки, равномерности окраски достигают с применением выравнивателей

Последовательность заполнения смесителя:

• пигмент и наполнитель;
• цемент;
• вода.

Рекомендуемое время замеса:

• пигмент и наполнитель – 10-20 сек;
• пигмент, наполнитель и цемент – 15-20 сек;
• то же с добавлением воды – 1-1.5 мин.

Если приобрести колеры основных цветов – желтого, красного, синего, посредством их смешивания можно получить множество других оттенков. Соединяя красители, следует проверить их химическую стойкость по отношению друг к другу.

Меры предосторожности

Перед выработкой большого количества материала рекомендовано сделать пробный замес и заливку. Это обусловлено тем, что введение пигмента может повысить трещинообразование, так как порошок обладает высоким водопоглощением. Вещество, забирая часть воды и набухая, как бы обделяет цемент водой и нарушает реакцию гидратации. Рекомендовано применять водоудерживающие добавки и пластификаторы.

Как сделать пигмент для бетона своими руками

Рецепт хлоркислого красителя:

• вода – 7.0 л;
• известковая сухая краска выбранного оттенка – 0.5 кг;
• кальций хлористый – 0.2 л;
• известь пушонка – 1.50 л;
• мыло хозяйственное в стружке – 30.0 г/10.0 л смеси.

Известь и краска замешиваются в воде, в массу вводится хлористый кальций, мыльная стружка, предварительно разведенная в воде. Готовый раствор пропускается через марлю и используется по назначению.

Цена

Если требуется получить качественный пигмент для бетона, купить краситель несложно. Можно найти пигмент для бетона «Авито». Стоимость красителя импортного производства, расфасованного в мешки, массой 2.0 кг, начинается от 570 р. Более дешевыми являются отечественные аналоги. Их стоимость ниже на 15%.

При покупке колера в виде порошка следует проследить за тем, чтобы он не содержал комков и был однородным

Пигменты для бетона позволяют создавать искусственный камень с высокими эстетическими характеристиками. Высокая стоимость колеров окупается длительным сроком эксплуатации готовых изделий.

Как практически использовать красящие цветные пигменты для бетона показано в видео:

Книги по теме:

Производство цветных продуктов из бетона

Выбор пигмента имеет решающее значение для качества конечного продукта. Многолетние наблюдения за цветными изделиями из бетона в различных климатических условиях показывают, что неорганические пигменты компании Ланксесс отличаются высокой устойчивостью красителя.

Требования к пигментам, применяемым для окраски бетона

Цветные пигменты должны быть устойчивы по отношению к агрессивной среде, создаваемой сильнощелочным вяжущим цементом. Кроме того, они должны быть свето- и погодостойкими. Пигменты не должны растворяться в воде для затворения. В процессе изготовления окрашенного бетона они должны равномерно и устойчиво распределяться в нем. Неорганические пигменты, а в особенности оксидные, невероятно хорошо отвечают этим требованиям.

Этим требованиям отвечают такие пигменты, производимые компанией Ланксесс, как Байферрокс, зеленая окись хрома Хромоксидгрюн. Именно эти  пигменты обладают «вечным качеством». Современные производственные установки, а также система управления качеством, существующая на протяжении многих лет, способствуют тому, что неорганические пигменты, используемые для окраски бетона, отвечают всем тем требованиям, которые предъявляются к ним.

Какие оттенки можно получить, используя пигменты для окраски бетона?

С помощью оксидных пигментов, используемых для окраски бетона, можно получить практически любой тон или оттенок, пользующийся наибольшим спросом. В первую очередь речь идет о той цветовой гамме, которая свойственна природе. Используя его в строительстве, мы достигаем гармоничного слияния с природой.

Добиться получения чистого цвета, например желтого, можно, лишь используя белый цемент. Эффект блеска, или свечение, который достигается в случае использования пластика или лака, невозможен на поверхности бетона вследствие его особой структуры и состава.

Интенсивность окраски бетона

Интенсивность окраски является важным показателем качества пигментов. Показатели окрашивающей способности являются решающими для оценки экономичности данного пигмента. Под интенсивностью окрашивания понимается способность пигмента окрасить в свой цвет окружающую его среду.

Определение относительной окрашивающей способности пигментов Байферрокс

Стандарт 01М 53 237 является основой для исследования пигментов марки Байферрокс, и в первую очередь для оценки их окрашивающей способности. При этом сухая смесь исследуемого пигмента и тяжелого шпата сравнивается со смесью соответствующего пигмента Байферрокс-стандарт и тяжелого шпата. Относительная окрашивающая способность рассчитывается следующим образом:

По желанию клиента ему могут быть предоставлены образцы стандартных пигментов, используемых для контроля продукции. Таким образом гарантируется входной контроль за пигментами, соответствующими нормам качества.

Приведем наглядный пример: На фотографии представлены два красных пигмента. Слева — кирпичная мука, справа — красный пигмент Байферрокс. Лишь при окрашивании бетона или во время лабораторных исследований выявляется разница между окрашивающей способностью этих двух образцов. Вышеупомянутое лабораторное исследование проводится путем смешивания определенного количества Пигмента с определенным количеством тяжелого шпата в соответствии со стандартом 01М 53 237. Этот стандарт является также критерием для допустимых отклонений в окрашивающей способности пигментов Байферрокс.

Давайте вернемся к вопросу изготовления цветного бетона на практике. Предположим, что для его окрашивания мы решили использовать красный железоокисный пигмент «А». Для получения определенного тона необходимо 10% данного пигмента. Однако, если мы посмотрим на изображенные на рисунке бетонные бруски, мы увидим, что такого же эффекта можно добиться, добавив 3% красного пигмента «Б».

Вывод: даже если пигмент «А» дешевле, тем не менее он не всегда экономичнее.

Как осуществляются поставки пигментов?

Требования, предъявляемые к качеству пигментов, значительно изменились на протяжении последних лет. В первые годы их существования на строительном рынке пигменты применялись исключительно в виде порошка. Со временем они стали применяться в виде водного раствора. Новая форма хорошо зарекомендовала себя: наряду с полным отсутствием пыли, появилась возможность более точной дозировки. С другой стороны, эти пигментные составы содержат слишком много воды, что значительно увеличивает расходы по их транспортировке по сравнению с порошкообразными пигментами. Кроме того, велика опасность оседания пигмента в том случае, если пигментная суспензия долгое время не перемешивалась. По причинам, приведенным выше, пигментные суспензии следует использовать на стройплощадках, находящихся недалеко от места их производства.

Результатом новейших разработок в области пигментов явилось создание сухих сыпучих продуктов. Они были специально созданы для строительной промышленности и позволяют без каких-либо проблем опорожнять резервуары, мешки и другие упаковки. Как расфасовка, так и дозирование таких продуктов не сопровождается пылеобразованием.

По желанию наших заказчиков мы можем предоставить более подробную информацию о формах поставки наших продуктов и видах его упаковки.

Пигменты и окружающая среда

Производство Байферрокса, зеленой окиси хрома осуществляется на предприятиях фирмы Ланксесс с помощью современных технологий, при этом соблюдаются все требования по защите окружающей среды и принимаются все возможные меры по экономии природных ресурсов.

Названные выше пигменты не являются токсичными и не раздражают кожу и слизистую оболочку. Тем не менее, при работе с ними следует избегать пылеобразования в целях соблюдения санитарно-гигиенических норм на рабочем месте.

Байферрокс, зеленая окись хрома не наносят вреда организмам, обитающим в водной среде, благодаря своей нерастворимости, однако приводят к окрашиванию воды. В случае попадания пигмента в окружающую среду их следует собрать в сухом или увлажненном виде.

Собственный цвет цемента и его воздействие на цвет окрашенного бетона

Сероватый оттенок не красит не только свежевыстиранное белье. Серый цвет приглушает все цвета и оттенки. Поэтому при окраске бетона, который производится на основе нормального портландцемента, бывает невозможно добиться такой яркости и сочности цвета, которые достигаются при использовании белого цемента.

Степень насыщенности и чистоты цвета, которая достигается при использовании белого цемента, зависит и от самого пигмента. В том случае если речь идет о черном пигменте, то окрашенный им бетон на основе серого цемента практически не отличается от окрашенного им же бетона, в состав которого входит белый цемент. В случае использования темно-коричневого или красного пигмента это отличие является незначительным. Что касается желтого пигмента, то в данном случае это отличие заметно. Чем выше степень чистоты желаемого оттенка, чем он светлее, тем выше необходимость использования белого цемента.

Даже неспециалист может понять, чем отличается вышеописанное отличие белого цемента от серого. Однако для специалиста важно знать и другое: цвет серого цемента можно варьировать в диапазоне от светло- до темно-серого. Смена сорта цемента или замена поставщика часто приводят к тому, что изменяется конечный цвет полученного после окраски бетона. Причиной этого опять же является разница в первоначальном цвете цемента.

Наполнители

При изготовлении цветного бетона частицы наполнителя обволакиваются окрашенным цементным вяжущим. При этом может случиться, что частицы интенсивно окрашенного наполнителя не покрываются им полностью, что приводит к тому, что цвет собственного наполнителя влияет на конечный оттенок бетона. Этот эффект особенно наблюдается при производстве цветного бетона.

Еще заметнее влияние цвета наполнителя становится вследствие атмосферного воздействия, когда зерна наполнителя более отчетливо проступают на бетонной поверхности. В таких случаях визуально смешивается цвет цемента и проступающего наполнителя. Подобное же воздействие на светлые тона бетона (например, желтые или зеленые) оказывает собственный цвет песка. Это влияние значительно снижается, когда речь идет о коричневом или черном бетоне. 

Как сделать пигменты (красители) для бетона своими руками

Эра тусклых и серых бетонных изделий закончилась. Современные технологии позволяют предать строительному материалу любые цвета и оттенки. Сделать это можно с помощью пигментов. Цветной бетон широко используется в создании тротуарной плитки, брусчатки, бортового камня, бордюров, лестниц, декоративных скульптур и пр. С каждым годом растет популярность цветных составов в строительстве и ремонте домов.

Пигменты для бетона могут добавляться в раствор во время замеса либо наносится на поверхность конструкции после затвердения состава. Вещества, придающие конструкции цвет, могут быть природного или синтетического происхождения. Насыщенность цвета зависит от химического состава пигмента. К примеру красный цвет достигается с помощью красной окиси железа, белый – двуокиси титана. К минеральным красящим добавкам относят окись хрома, сурик железный, марганец и др.

Замешивание цветного бетона

Для равномерного распределение цвета по всей конструкции лучше всего добавлять краситель на этапе замешивания раствора. Даже если спустя какое-то время верхний слой в некоторых местах сотрется, изделие не утратит своего привлекательного внешнего вида. Степень насыщенности цвета напрямую зависит от количества красителя, который вы введете в состав. Однако стоимость таких пигментов довольно высока. Поэтому цена на цветной бетон выше, чем на традиционный.

Сделать такой цветной раствор своими руками несложно, главное – четко соблюдать пропорции:

• 1 часть цемента;
• 2,5 части песка;
• 4 части мелкого гравия;
• 1,4 части воды;
• краситель.

Добиться максимального эффекта можно, если взять белый песок и белый цемент. В таком случае вам удастся получить красивый оттенок даже при минимальном содержании пигмента. Перед тем как добавить окрашивающее вещество в смесь, его следует развести в небольшом количестве воды. Вливают полученный состав в раствор постепенно, непрерывно помешивая. Однородность раствора напрямую зависит от качества перемешивания.

Если вы желаете сэкономить на красителе, на 2/3 глубины залейте участок простым цементным раствором, а сверху положите слой цветного.

Окрашивание бетонного основания методом травления

Если вы решили не переплачивать и желаете сделать краситель для бетона своими руками, можете начать с создания хлоркислого красителя. Он не пропускает влагу, но при этом обеспечивает доступ воздуха. В сравнении с другими кислотными красителями хлоркислый пигмент в 1,5 раза долговечнее.

Для создания хлоркислой краски вам понадобится:

• 0,24 литра хлористого кальция;
• 0,5 кг сухой известковой краски нужного цвета;
• 1,1 литра извести-пушонки;
• 7 литров воды;
• 25-30 г хозяйственного мыла на 1 ведро краски.

Размешиваем в 5 литрах воды известь-пушонку. Растираем известковую краску в небольшом объеме воды и доводим его до 1 литра. В этот состав добавляем хлористый кальций. Отдельно в небольшом количестве теплой воды распускаем мыльную стружку. Все это выливаем в подготовленный ранее состав и процеживаем через слой марли.

Поверхность очищаем от пыли и обезжириваем растворителем. Окрашивание бетонного основания проводится валиком или кистью в 1-2 слоями, после чего даем 6 часов для прохождения химической реакции. Затем поверхность промываем струей холодной воды и просушиваем мягкой губкой. После полного высыхания проверяем яркость цвета и при необходимости наносим еще один слой. В работе следует использовать средства защиты (резиновые перчатки и очки). Кислотные красители на водной основе реагируют с двуокисью кальция в бетоне, в результате чего создаются сложные нерастворимые цветные соединения.

С помощью такого самодельного красителя вы сможете не только придать бетону нужный оттенок, но и защитить его от влаги.

Колер для цемента: особенности использования

Изделия из цемента имеют непривлекательный серый цвет, чтобы это исправить в раствор добавляют специальный краситель, который называют колером. По окончании работы сооружение из цемента не нуждается в дополнительной декорации.

В каких случаях применяют цветной раствор

Из цветного раствора выполняют различные наружные сооружения, которые имеют оригинальный внешний вид. Из такого цемента делают бордюры, клумбы, тротуарную плитку или декоративный камень для мощения дорожек.

Окрашивающие вещества добавляются в раствор во время самого приготовления или застывания. Лучше воспользоваться первым способом, при этом состав будет прокрашен равномерно, а изделие не обесцветится даже при стирании. Такой способ будет дороже, чем второй вариант, но он является более качественным. Если окраска выполняется исключительно на поверхности, то она имеет свойство со временем стираться, поэтому в дальнейшем может понадобиться дополнительная отделка изделия.

Разновидности красителей для цемента

Все пигменты для цементных сооружений подразделяются на такие виды: сухие, полужидкие и жидкие. В основном используют колеры сухого вида, которые смешивают с раствором, при этом они не дают реакцию с жидкостью. Такие пигменты являются устойчивыми к влажности, смыванию, и выгоранию.

Красители могут иметь основу органического или минерального вида, а также они бывают искусственными или натуральными, это зависит от их происхождения. Самыми известными являются пигменты природного характера, их обрабатывают механическим путем. Минеральный вид сырья, то есть охра или умбра, обрабатываются термическим путем.

Основные особенности колера для цемента

Колер для цемента изготавливается при высокой температуре, только таким образом натуральный материал даст необходимый цвет. С помощью таких красителей имитируют любые материалы.

При окрашивании цемента, поверхность можно оштукатурить определенным цветом, таким образом, разводы и дефекты будут незаметными, за счет равномерности оттенка.

Но необходимо знать, что при неправильном смешивании пигмента с раствором, на поверхности сооружаемого изделия со временем выступит соль. Чтобы этого избежать, нужно соблюдать некоторые правила.

Как правильно работать с пигментами

Цементу придается определенный цвет ещё до того, как замешивается раствор. Колер добавляют в цемент, а затем делают раствор для сооружения изделий.

Перед тем как добавить краситель, цемент необходимо качественно подготовить, он не должен содержать лишние примеси и комки. Для качественной очистки, можно использовать сито для просеивания цемента.

Красителя в составе не должно быть слишком много, обычно его показатель составляет около 2% от всего цемента, в крайнем случае, эта цифра может достигать 5. Чем больше добавляется колера, тем насыщеннее будет цвет цемента. Поэтому лучше добавлять цвет постепенно, чтобы не насыпать слишком много.

Во время приготовления цемента используют песок, при этом раствор может потерять цвет. Чтобы этого не произошло, применяют белый песок кварцевого вида. Такой материал имеет высокую плотность, и отличается связующими свойствами, благодаря этому, изделие из раствора будет прочным и долговечным.

Раствор должен быть перемешан идеально, чтобы пигмент разошелся по всей смеси равномерно. Для перемешивания можно применять бетономешалку, так как вручную это сделать сложно. Если необходимо перемешать небольшое количество раствора, это можно сделать с помощью дрели со специальной насадкой.

Если раствор будет приготавливаться вручную, для его перемешивания используют чистый подручный инструмент. Чтобы идеально размешать состав, его приготавливают маленькими частями.

Нельзя наносить несколько толстых слоев окрашенного цемента, так как цвет может испортиться. Если выполняется цветное цементное сооружение, то необходимо дождаться, пока каждый предыдущий слой хорошо высохнет. Последующий слой можно наносить по истечении 4 часов.

Чтобы покраска была равномерной и достаточно стойкой, необходимо взять портландцемент, он хорошо сцепляется с пигментом. За счет этого, выполненное сооружение не потеряет цвет от солнца, и не смоется водой.

Как правильно выбрать колер для цемента

При соблюдении всех правил работы, получается цемент с необходимым оттенком, раствор является долговечным, прочным, и устойчивым к выгоранию, изнашиванию, смыванию, переносит низкие температуры, и агрессивную среду. С помощью колера для цемента можно получить необходимый цвет раствора.

Колер необходимо выбирать под известной маркой, чтобы избежать поделочных материалов. При этом качество окрашенного цемента будет высокое. В составе колера должен быть латекс, поэтому при приобретении нужно прочесть упаковку. Благодаря такому веществу, раствор будет легче наноситься, а цвет является долговечным. Благодаря латексу, штукатурка является пластичной и крепкой.

Консистенция колера должна быть равномерной, а цемент для раствора берут мелкозернистый. При этом окраска раствора будет равномерной, без дефектов или пятен.

Как предотвратить появление высолов на поверхности

Высолами называют проступающие белые пятна, которые портят внешний вид отделанной стены. Чтобы исключить появление таких пятен, необходимо придерживаться некоторых правил:

• Цемент должен быть только чистым, без лишних примесей и комков.
• При работе применяют воду очищенного или мягкого вида.
• Бетонное сооружение должно выдерживаться около двух суток, до минимального застывания.
• Готовые изделия необходимо укладывать на материал, который впитывает влагу.
• Если всё-таки высолы появились, то для их удаления нельзя применять кислотные вещества.

Для удаления белых пятен используют специальные силиконовые пропитки, которые проникают глубоко в поры материала, и препятствуют появлению высолов. Иногда светлые разводы могут служить декоративным элементом на поверхности.

Основные требования к колеру для цемента

• Основным требованием является тонкость помола, он должен быть тонким, тогда тон сооружения будет насыщенным и равномерным.
• Порошок должен иметь высокую способность закрашивания цемента.
• Колер должен быть устойчивым к щелочам, которые содержатся в цементе.
• Материал должен иметь способность удержать на поверхности масла до 100 единиц. Чем меньше этот показатель, тем экономнее расход и затраты.
• Качественный колер имеет высокую светостойкость. Поверхность сооружения является устойчивой к выгоранию на солнце. Колеры натурального происхождения являются более качественными, и не теряют цвет в отличие от синтетических материалов.
• Лучше использовать марки известных производителей, чтобы избежать подделок, и низкого качества материала.
• Если окрашивание раствора будет производиться самостоятельно, то не нужно размешивать сразу весь материал с пигментом. Вначале необходимо выполнить пробную работу, и исключить все недостатки. Необходимо учитывать, что при чрезмерном добавлении колера в состав, в дальнейшем на поверхности могут появиться трещины. Это происходит из-за того, что пигмент поглощает влагу из бетона. Чтобы исключить такую проблему, в раствор необходимо добавлять пластификатор или специальные вещества, которые удерживают влагу.

Как правильно замешивать колер для цемента

Колера должно быть в растворе не больше 5% самого цемента, при этом цвет будет насыщенным. Чтобы цвет цемента получился идеальным, необходимо добавлять как можно меньше песка. Или добавить песок кварцевого вида, который имеет белый цвет, при этом колер размешается равномерно по всему составу, и тщательно закрасит раствор. При меньшем добавлении песка, получаются более крепкие конструкции.

Перемешивать смесь необходимо качественно, чтобы получить однородную массу, без комков. Для этого применяют бетономешалку, если работа будет выполняться вручную, то раствор замешивают маленькими порциями. Не стоит наносить много толстых слоев одновременно, необходимо дать каждому немного просохнуть, на это уходит до 4 часов.

В бетономешалку засыпают песок и колер, мешать около 20 секунд, затем добавляют щебенку и цемент. Всё тщательно перемешивают, а в конце добавляют пластификатор, воды должно быть столько, чтобы получилась густая масса. Для раствора песка берут одну часть, щебня две части, и цемента одну, колер не должен превышать 5%, оптимальным показателем является 2%.

Основным преимуществом цемента является то, что его можно окрасить в любые цвета. В заводских условиях оттенки окрашиваемого цемента ограничены. А в домашних условиях можно получить бетон любого цвета, используя различные красители. При этом цвет может быть как более тусклым, так и насыщенным.

При добавлении пигмента в раствор во время приготовления, будет окрашиваться не только поверхность изделия, а полностью вся масса. Поэтому в дальнейшем такое сооружение не стирается, является устойчивым к влажности и солнцу. Даже если уголки изделия случайно собьются, такие дефекты будут не слишком заметными.

Преимуществ у цветного бетона достаточно, но следует учитывать, что такое сооружение даст большую усадку, из-за поглощения влажности. Также на поверхности могут появиться разводы белого цвета, которые подпортят внешний вид стены. Чтобы это исключить, необходимо выполнять все правила по замешиванию колера для цемента.

Из окрашенного раствора можно изготавливать тротуарную плитку различных оттенков, а при укладке её комбинировать, при этом получиться оригинальная поверхность. Также разноцветными можно сделать бордюры или различные элементы в саду. С помощью колера для цемента можно имитировать разные материалы. Чтобы впоследствии бетон не дал трещин, при изготовлении в раствор добавляют пластификаторы. Колера должно быть в составе не больше 5%, в противном случае чрезмерное добавление может исказить цвет, и привести к трещинам на основной поверхности.

описание красителей, инструкция по окрашиванию

Окраска конструкций — один из базовых приемов дизайна, позволяет оживить любое покрытие. Но что делать, если это брусчатка дороги, тротуар с большим движением, бордюр, на который часто наезжают машины? Речь пойдет о пигментах для бетона, а также некоторых особенностях обработки тротуарной плитки.

Оглавление:

1. Виды и описание
2. Требования к составам
3. Методы покраски
4. Технология окрашивания своими силами
5. Расценки

Какой бывает краска?

Делится на два основных вида:

• красители;
• пигменты.

Часто эти слова употребляют как синонимы, что обычно оправдано, но если говорить строго с научных позиций, разница велика. Первые проникают в молекулярный состав или даже вступают в химическую реакцию, изменяя отражающие свойства. Вторые представляют собой крохотные цветные частички, которые образуют с окрашиваемым веществом механическую смесь. Цвет такого конгломерата тем ближе к исходному колеру самой краски, чем выше ее пропорция. Как раз второй тип чаще всего используют для тротуарной плитки и дополняющих ее элементов.

В этом руководстве подробно описан процесс изготовления плитки в домашних условиях.

Минеральные красители

Получают их тонким помолом натуральных веществ с термической обработкой либо без таковой. Наиболее популярные из существующих на рынке:

• Сине-голубой палитре мы обязаны производным кобальта, цианидам железа (берлинская лазурь) алюмосиликатам натрия (ультрамарин).
• Коричневые, желтые, красные цвета в диапазоне от бледных до иссиня-черных создают соли и окислы железа, нередко с примесями производных марганца. Охра, сиена обычная и жженая, умбра.
• Зеленый и фиолетовый тон указывают на присутствие в пигментах хрома или цинка.
• Белый цвет дают оксиды титана, цинка, свинца.
• Черный, кроме оксидов железа, присущ чистому углероду — обычной саже.

По способу приготовления пигменты разделяют на природные и синтетические. Первые готовят, измельчая натуральные вещества, подвергая их прокаливанию, обогащению, вторые получают в результате химических реакций. Поставляются на рынок в виде порошков, гранул, суспензий (водных смесей) и паст.

Другие виды

Красители по бетону на основе органики для плитки практически не используют. Причин тому две: во-первых, они довольно дороги, а главное — цементный раствор с его выраженной щелочной реакцией разрушает большинство органики, обесцвечивает либо заметно меняет ее тон.

Специальные и кислотные типы дают интересный эффект «мокрого» камня. Окрашенные покрытия популярны как плитка для садовых дорожек. Существует и совершенно особый класс — тонкодисперсная металлическая пудра. Наиболее распространены из них размолотые в порошок алюминий и бронза. В качестве пигментов для облицовки эти пудры используются лишь как добавка для наружного окрашивания.

Все перечисленные варианты предназначены для поверхностной обработки изделий. Добавление их непосредственно в состав при изготовлении не вызовет нужного декоративного эффекта, более того, может заметно снизить качество смеси.

Требования к красителям

Сохранение всех качеств бетона, применяемого для изготовления брусчатки — обязательное требование к веществам, добавляемым в состав. Регламентирует эти условия ГОСТ Р 56585-2015 «Пигменты для бетонов и цементных растворов». Приведем наиболее важные из них:

• Устойчивость к свету, щелочам и кислотам.
• Начало схватывания при добавлении пигмента не должно превышать одного часа. Максимум на это же время допустимо увеличения всего срока полимеризации по сравнению с «чистым» составом.
• Содержание водорастворимых веществ не должно превышать 0,5 % от общей массы краски.
• Доля растворимого хлорида для армированных изделий не должна превышать 0,5 %, без металла — 1 %.
• Кислотно-щелочное соотношение (рН) водной суспензии пигмента должно быть не ниже 4.

По качеству пигменты должны:

• иметь равномерную степень помола;
• не содержать комков;
• не иметь включений другого цвета и размера;
• соответствовать по цвету эталонному образцу.

Способы окраски

Окрашивание плитки производится двумя методами:

• Поверхностная. Применяется достаточно редко по уже упомянутой причине — в местах активных нагрузок окрашивание быстро вытирается. Осуществляется такая обработка напылением с помощью краскопультов.
• Окраска бетона в процессе приготовления. Обычный для брусчатки способ, при котором окрашивается вся толща.

Для первого метода подбираются особо прочные составы, а также кислотные. Последние характерны тем, что проникают глубоко в материал. Такое покрытие может служить значительное время, поскольку толщина этого «модифицированного» слоя доходит до 4 мм. Обычные краски — как основу для них применяют акриловые смолы и другие полимеры с высокой степенью износоустойчивости. К плюсам декорирования относят сочные, яркие цвета покрытий. Окрашенную плитку приобретают для использования в местах для движения пешеходов либо отделки фасадов.

Окрашиваем бетон своими руками

Пигмент добавляют прямо в бетономешалку, при этом сначала замешивают сухую смесь из цемента, песка и пигмента. Перемешивание производят не менее минуты, после чего добавляют необходимое количество воды и мешают до получения однородной массы.

Жидкие, пастообразные колера, водорастворимые пигменты размешивают в воде для затворения цементного состава. Еще до того, как начать работы, делаем небольшие замесы с разным количеством колера. Это нужно, чтобы подобрать оттенок, проверить совместимость краски с бетоном, рассчитать, сколько потребуется приобрести.

Количество вводимого пигмента разнится при использовании разных видов цемента. Если для белого массовое соотношение от его веса составляет 0,5-5 %, для его обычного собрата пропорция увеличивается до 3-7 % Особо качественную плитку на сером цементе не сделать, он все равно будет давать грязноватый оттенок.

Особые способы окраски

Полностью окрашенная брусчатка может служить сколь угодно долго, пока не рассыплется от времени. Однако чтобы получить яркий и насыщенный цвет, купить пигмента потребуется немало. Выходом будет отливка тротуарной плитки в два приема. Сначала в формы закладывают окрашенную смесь, так, чтобы после уплотнения ее толщина оказалась порядка сантиметра. Затем заливают обычный бетон, дополняя форму доверху. Брусчатка отчетливо делится на два слоя: серый основной и окрашенный поверхностный. Метод позволяет получить более интенсивный тон, при этом приобрести пигмента нужно гораздо меньше. Заливка трудоемка и предъявляет повышенные требования к культуре работ.

Стоит немного нарушить технологию, дать уложенному раствору схватиться — получим плохую адгезию между слоями. Как результат, окрашенная часть может отслоиться.

Стоимость красителей для бетона

Цены на пигменты для окрашивания тротуарной плитки разнятся чрезвычайно сильно. Подтверждением тому служит таблица, в которую сведены усредненные цены на строительном рынке России.

Самая низкая цена у пигментов на основе оксидов железа, они же наиболее популярны как краска для плитки и брусчатки.

Окраска и безопасность

Работа с сухими смесями не требует особых мер безопасности, но определенная аккуратность необходима. В первую очередь это вентиляция рабочих помещений. Сухие пигменты имеют тонкий помол, образуя при использовании немало пыли.

• При попадании на кожу или слизистые оболочки могут возникнуть аллергические реакции, различного рода раздражения. Поэтому необходимо немедленно смыть большим количеством воды.
• При использовании пигментов в составе краски при нанесении распылителем соблюдают обычные для малярных работ меры безопасности: респиратор, защитные очки и перчатки.

инструкция по выбору, советы и рекомендации

Дата: 13 ноября 2018

Просмотров: 8294

Коментариев: 0

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

• Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
• Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
• Не растворяться в воде.
• Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Гораздо удобнее окрасить цементный раствор еще на этапе его замешивания

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигмент – это специальная добавка, имеющая консистенцию порошка, добавляемая при замешивании в раствор для обеспечения требуемой цветовой гаммы. Он позволяет получить необходимый цвет в соответствии с изменением концентрации.

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

• натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
• синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

От пропорций добавки напрямую зависит интенсивность получаемой расцветки

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

• Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
• Вода смешивается с акриловыми красителями.
• Ацетон контактирует с нитрокрасками.
• Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

[testimonial_view id=»25″]

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

• Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
• восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
• маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
• щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
• укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Пигменты под цементный раствор могут быть органическими и минеральными, натуральными и синтетическими

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

• Безопасность добавок для здоровья.
• Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
• Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.

Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Применяют в промышленном производстве бетонных изделий (цветная бетонная плитка и черепица, фасадные и внутреннего применения отделочные материалы)

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

• в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
• в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
• в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
• покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

• Техническая вода в объеме 7 литров.
• Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.

Как и любой другой бетон, окрашенный раствор со временем приобретет желтизну

• Известь гидратная – до 1.5 литра.
• Кальций хлористый – 250 грамм.
• Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

• клеящую основу;
• специальную красящую добавку;
• растворитель;
• дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Технологический процесс изготовления цветных бетонных изделий позволяет применять любую марку цемента. Помните, что первоначальный цвет цемента определяет оттенок бетона, который будет получен в результате окраски.

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

• Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
• Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Используемые смеси должны иметь высокие показатели неподверженности истиранию

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

• белый, образованный двуокисью титана;
• зеленый, сформированный окисью хрома;
• красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
• желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
• черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Рекомендации

Осуществляя покраску, придерживайтесь рекомендаций профессионалов:

• Просеивайте, используя сито или марлю, все виды пигментов до разведения.
• Процеживайте обязательно раствор.
• Смешивайте с любыми видами красок умбру, железный сурик и оксид хрома.
• Добавление красителя в раствор производите до тех пор, пока цвета не достигнут максимальной интенсивности.