Сколько клея нужно на куб газобетона: 404 страница не найдена - Стройматериалы в Иркутске

Реальный расход клея и клея-пены для газобетона. На что нужно рассчитывать? | 🔨Строю свой дом.🔨 Опыт новичка.

Наконец-то стены первого этажа готовы. 12 рядов и можно делиться реальным опытом.

Строительные материалы всегда нужно брать с запасом, это знают все. И на разных стройках будет разный расход. А все зависит от рабочих.

💥 Так как я все делаю сам и один, то могу говорить за себя.

Расход в руках новичка.

1️⃣ И так, за 12 рядов я успел положить 21 паллет с газобетоном. Это составляет 37, 8 м.куб. Уберем отходы и несколько оставшихся блоков, и возьмем чистыми 36 кубов блока.

2️⃣ За это время я потратил 40 мешков клея 12 баллонов клея-пены, и 10 баллонов монтажной пены.

🔼 Средний расход клея — это 25 кг на 1 м. куб. Получается я должен был потратить 36 мешков, если бы пользовался только клеем.

🔽 А на клей-пене указан расход: 1 баллон на 12 м.куб блока(именно такой я использовал).

Получается, за 36 кубов потраченных блоков, я должен был использовать только 3 баллона пены, опять же при кладке только на пену.

Так что потратил я далеко не расчетное значение, которое указывают все производители.

Куда все девается?

❗ Клей. Падает при нанесении, выдавливается при укладке блоков, остается на стенках ведра и т.д.

❗ Пена. Улетает от ветра, повторное нанесение при корректировке блоков и т.д.

И все эти, казалось бы, мелочи играют очень большое значение, которое ни один производитель не может учесть. И главное, то, как будет у вас, тоже никак не рассчитать, потому что «рукожопость» у всех своя. 😆

✅ Поэтому, только практика покажет реальный результат.

👉ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА КАНАЛ👈 и ставьте лайки. Надеюсь кому-то мой опыт поможет все учесть заранее.😎

пена для газобетона, расчет расхода на 1 куб. м, зимний морозостойкий состав, технология кладки

Для фиксации строительных материалов используются не только привычные крепежные элементы (гвозди, саморезы и другие разновидности продукции этой категории), но и различные растворы, смеси и клеевые составы. Их подбирают исходя из особенностей сырья и сферы дальнейшей эксплуатации. Что касается газобетона, то он не стал исключением и также нуждается в качественном и надежном клее для монтажных работ.

Особенности

Материал, используемый для возведения стен зданий, должен обладать высокими эксплуатационными характеристиками, поскольку это напрямую отражается на качестве всего строения. Что касается газобетонных блоков, то надежность и долговечность во время монтажа и дальнейшего использования зависит от клеевых составов, фиксирующих подобные элементы конструкции.

Такая продукция, как газоблоки, стала довольно популярной в последние годы. Обусловлена подобная тенденция наличием массы преимуществ у материала. Для укладки сырья специалисты рекомендуют использовать специальный клей и отказаться от привычных цементно-песчаных растворов.

Подобные составы обеспечивают прочный и небольшой по толщине соединительный шов, а сам клей для газобетонных блоков, чаще всего, реализуется в виде сухой смеси, которая допускается к эксплуатации и для наружных, и для внутренних работ.

Среди основных сфер применения состава стоит выделить следующие:

выравнивание стен;
укладка блоков, выполненных из пенобетона, газобетона, кирпича или шлакоблока;
укладка плитки.

Что касается положительных особенностей использования кладочной клеевой смеси для газобетонных блоков, то можно отметить такие нюансы:

высокий уровень пластичности состава;
небольшая толщина шва в сравнении с обычным цементным раствором;
хорошая адгезия к строительному материалу;
отсутствие усадки после застывания;
среди разновидностей клея присутствуют морозостойкие смеси;
водоудерживающие компоненты продукции исключают образование на материале сырости, плесени и грибка;
благодаря отсутствию «мостиков холода» увеличивается уровень теплоизоляции здания;

застывание состава происходит в минимальные сроки;
эстетическая привлекательность кладки благодаря небольшой толщине слоя и подходящей цветовой гамме;
за счет небольшого расхода состава в сравнении с цементно-песчаным раствором стоимость работ при использовании клея будет меньше;
продукция увеличивает прочность всего сооружения.

Единственным минусом продукции является требовательность к правильной геометрии строительных блоков.

Клеевой состав имеет следующие основные характеристики:

время полного застывания составляет около 2 часов;
влагостойкость смеси – 95%;
размер зерен наполнителя составляет 0,67 мм;
время корректировки блоков – не более 3 минут.

Состав

Клей для газоблоков состоит из нескольких важных ингредиентов:

портландцемент – выступает в роли связующего вещества;
песок;
полимеры – обеспечивают пластичность и способствуют увеличению клеящих свойств смеси;
модификаторы – отвечают за удержание влаги внутри состава, за счет чего исключается растрескивание соединительных швов между блоками.

Виды

Сегодня на рынке присутствует два вида клеевой смеси для газобетона. Классификация материала выполняется на основании цвета продукта, а также температурного диапазона его использования.

Белый клей. Его также называют летним составом, поскольку он рекомендован к применению в теплый период. Среди преимуществ этого вида стоит отметить его цвет, аналогичный автоклавным газобетонным блокам. Выполняя кладку на такой клей, можно сэкономить на внутренней отделке, поскольку основание после выполнения работ приобретает однородный светлый цвет, за счет чего нет необходимости прибегать к дополнительной обработке швов.

Серый клеевой состав считается зимней смесью. Однако продукция имеет универсальное назначение, поэтому может быть использована в любое время года. Главной особенностью материала является наличие противоморозных компонентов, за счет которых смесь приобретает устойчивость к отрицательным температурам.

Продукция допускается к применению при температуре не ниже -10 градусов. В процессе кладки блоков зимой конструкцию дополнительно защищают от внешних факторов брезентом. Кроме того, очень важно следить за температурой самого состава – она не должна быть ниже 0 градусов.

Профессиональные строители отмечают ряд рекомендаций, касающихся использования морозоустойчивых смесей:

выработать весь объем приготовленного состава необходимо за 30 минут;

запрещается выполнять работы в период осадков;
строительные блоки не должны быть влажными или же замерзшими;
хранение и разведение раствора проводится в теплом помещении.

Формы выпуска и внешний вид

Клеевой состав для газобетонных блоков (обычный и морозостойкий) реализуется в сухом виде. Вес упаковки в мешке составляет 25 кг. Подобная фасовка очень удобна в использовании и транспортировке, поскольку купленную продукцию можно перевозить без использования грузового транспорта в обычном легковом автомобиле.

Кроме сухих смесей, в продаже имеется клей-пена, которая также рекомендуется для кладки блоков из газобетона. Продукция выпускается в баллоне, что облегчает ее нанесение на основание. В качестве базы для пены выступает полиуретан. Согласно отзывам специалистов, продукция примечательна довольно небольшим расходом и прочностью фиксации материала конструкции.

Кроме того, полиуретан отличается стойкостью к отрицательным температурам.

Однако, несмотря на массу положительных характеристик, стоит отметить недостаток такого вида клеящего состава – к нему относится чувствительность вещества к солнечному свету: в процессе контакта состава с УФ-лучами может произойти разрушение нанесенного материала. Поэтому при выборе подобной продукции стоит учитывать эту особенность.

Обзор производителей

Среди представленного ассортимента клеевых составов для газобетонных блоков от отечественных и зарубежных производителей стоит выделить продукцию, которая зарекомендовала себя с положительной стороны:

Ceresit CT21;
«Кнауф»;
Kreisel 125;
«Момент»;
AEROC;
Betolit;
«Волма»;
клей YTONG.

Продукция Ceresit рекомендована для внешних и внутренних работ с блоками. В составе смеси присутствует цемент, а также органические и синтетические наполнители высокого качества.

Клеящий состав «Кнауф» предлагает потребителю универсальные, а также специализированные смеси для газобетона. Продукция специально разработана для эксплуатации с ячеистыми строительными материалами.

Состав Kreisel 125 можно использовать для кладки пенобетона, газобетона, а также пенополистирольных блоков.

Состав «Момент» выделяется среди аналогичной продукции высоким уровнем адгезии со строительными блоками. Продукция нетоксична, поэтому допускается к использованию для работ как внутри, так и снаружи строений.

Торговая марка AEROC выпускает клеевые составы для газобетона как для работ в зимний период, так и в летний.

Bonolit– это продукт, который не так давно появился на строительном рынке, однако специалисты выделяют его среди остальных клеевых смесей за счет наличия в составе антифризных добавок.

Клей «Волма» представлен на рынке в виде морозоустойчивого состава с хорошим уровнем адгезии к пористым строительным материалам.

YTONG. Смесь широко востребована для укладки блоков за счет преимуществ, которые касаются прочности образованного соединительного шва между блоками, однако продукция в сравнении с аналогичными смесями российских производителей отличается немалой ценой. Кроме того, по отзывам некоторых потребителей этого продукта, для работ его уходит больше, чем указано производителем в нормах расхода.

Как выбрать?

Подбирая клеящий состав для газобетона, стоит предварительно ознакомиться с характеристиками имеющейся продукции.

Лучше всего уделить внимание следующим качествам материала, от которых напрямую зависит надежность кладки:

расход материала на 1 м3 и 1 м2;
размер зерна наполнителя;
время коррекции кладки;
срок застывания;
диапазон рабочей температуры.

Совокупность вышеперечисленных параметров клея дадут максимально полное представление о свойствах и особенностях товара, начиная со специфики приготовления смеси и заканчивая технологией кладки блоков на состав.

Не лишним также будет обратить внимание на производителя: лучше всего, чтобы газоблоки и клеевая смесь были изготовлены одной компанией.

Однако проведенные исследования наиболее популярных торговых марок клея для газобетонных блоков показали, что смесям присущи практически одинаковые показатели эффективности.

Как рассчитать?

Расход клея для кладки может зависеть от ряда факторов:

габаритов строительного материала;
состояния поверхности блоков;
наличия дефектов в геометрии;
квалификации специалиста.

Чтобы подсчитать расход сухого порошка, можно воспользоваться следующей формулой.

L+HL*H*d*1,4=P, где

P – количество клея из расчета на 1м3;
L – длина блока;
H – высота блока;
d – толщина шва.

Как правило, в среднем на 1м3 уходит около одного мешка смеси. Чтобы избежать перерасхода, следует строго следовать инструкции по разведению состава. Нужно обратить внимание на то, что смесь постепенно вводят в воду, а не наоборот. Указанная норма расхода получена из расчета: толщина слоя клея не будет более 3 мм.

Как правильно пользоваться?

Чтобы максимально эффективно выполнить кладку газобетонных блоков на клей, понадобятся следующие инструменты для нанесения:

мерная тара для добавления порошка;
емкость для размешивания;
дрель с насадкой либо миксер;
нанесение приготовленного состава выполняется зубчатым шпателем либо кареткой.

Разводят сухой порошок из расчета 5-5,5 л воды на мешок смеси. Вода должна быть теплой, однако ее температура не должна превышать +60 градусов. После перемешивания в емкости образуется однородная масса – следует избегать наличия в ней сгустков, которые отрицательно скажутся на сцеплении с основанием в процессе нанесения состава. Продукт пригоден к использованию в течение нескольких часов, поэтому состав стоит готовить небольшими порциями.

Перед тем как приступить к работе с клеем, необходимо позаботиться о чистоте блоков – с них нужно убрать пыль и остальные загрязнения. Толщина наносимого слоя клея не должна превышать 4 мм. Излишки, которые могут выступать по краям блока, необходимо оперативно убрать, иначе их придется срезать – в результате таких работ есть риск повредить газоблоки. Выравнивание геометрии кладки проводится при помощи простукивания по верху материала резиновым молотком – это будет способствовать более качественному сцеплению состава.

При работе со смесью не стоит забывать о мерах индивидуальной защиты – работы по приготовлению и обработке составом следует выполнять в защитных очках и перчатках. В некоторых случаях может понадобиться респиратор.

Советы от профессионалов

Во время кладки газобетона специалисты рекомендуют учесть внешние факторы, например, влажность и температуру воздуха. Такие нюансы оказывают огромное влияние на способность смеси схватываться с материалом. Кроме того, от них зависит скорость и время затвердевания состава.

Например, повышенный уровень влажности может отрицательно сказаться на скорости застывания состава, поэтому работы в дождливую или снежную погоду выполнять не следует. Слишком высокие температуры будут способствовать быстрому застыванию, в результате чего с течением времени шов может растрескаться. Зимой составу понадобится больше времени для полимеризации.

Как показывает практика, оптимальной температурой уже разведенного клеевого раствора считается 10 градусов. Кроме того, время нанесения продукта на материал не должно превышать 10 минут, поэтому для работ с клеем потребуется определенная сноровка.

О том, как правильно замесить клей для кладки газоблока, смотрите в следующем видео.

Клей для газобетона летний и зимний: состав, расход, цены

Строительство из газобетона у нас развивается все активнее, ведь такие дома теплее и дешевле традиционных кирпичных построек или деревянных срубов. Многие уже оценили практичность и быстроту возведения, которыми обладают газобетонные блоки. Но все специалисты утверждают, что с появлением клея работать с ними стало еще проще.

Оглавление:

Особенности летних и зимних клеев
Приготовление своими руками
Цена сухих смесей

Обычный цементно-песчаный раствор и впрямь был не слишком удобен при работе с пористыми газоблоками. Готовить его тяжело, а результат мог разочаровать, так как газобетон слишком быстро отбирал из него влагу. Другое дело – клей для газоблоков. Для твердения ему нужна не столько вода, сколько воздух, делается состав очень просто, а качество кладки с ним получается неизменно высоким. При этом конечная стоимость строительства не увеличится благодаря меньшему расходу смеси.

Окончательное схватывание клея происходит уже через сутки после нанесения, что значительно сокращает сроки по сравнению с кладкой газобетона на обычный раствор. Хотя в состав любого клея для пористых блоков входит тот же строительный портландцемент и мелкозернистый песок (крупностью до 0,63 мм), своими уникальными свойствами он обязан различным добавкам:

Полимеры улучшают пластичность смеси, позволяя ей проникать в поры и надежно связывать газобетонные блоки по всей площади нанесения.
Модификаторы сохраняют необходимую для гидратации цемента влагу внутри клеевого слоя, что не только увеличивает прочность шва, но и препятствует появлению в нем трещин.

Введение добавок в клеевые смеси для газобетона позволило снизить теплопроводность швов. Вместе с уменьшением их толщины до 2-3 мм это дало отличный эффект сохранения тепла в доме из газоблоков.

Единственным недостатком клеящих составов оказалась их требовательность к форме самих строительных блоков. Газобетон в кладке должен иметь точные геометрические параметры и ровные плоскости. Причина в том, что клей наносится очень тонким слоем всего в несколько миллиметров. Так что с его помощью приподнять кривой ряд, как это делают за счет большего расхода раствора, не получится.

Разновидности

Традиционно клей для газобетона делится на два вида: летний и всесезонный, который еще называют зимним. Рассмотрим обе разновидности смесей.

1. Летний клей.

Кладка из газоблоков на летнем клее всегда выглядит эстетично, так как состав изготавливается на основе белого цемента и имеет схожий оттенок с самим газобетоном. В некоторых случаях это позволяет даже отказаться от внутренней отделки, если постройка является нежилой. К бюджетным маркам летнего клея относятся МиксМастер, Основит Т-112 и Крепс.

«Лето» по понятиям производителей начинается с температуры на улице не ниже +5 °С. Так что если теплая погода еще не установилась окончательно, а работу с газоблоками отложить нельзя, лучше не рисковать и купить зимний вариант. Стоит он чуть дороже, зато никакие сюрпризы межсезонья ему не страшны.

2. Зимний клей.

Более пластичный и дорогой клей для кладки газобетона зимой, как понятно из названия, используется в строительстве при низких температурах воздуха. Хотя он тоже имеет ограничения по применению, так как в мороз крепче -10 °С просто перестает работать.

По сравнению с летними смесями серый клей для блоков из ячеистого бетона обладает большей живучестью. Вместо 30 минут некоторые из зимних вариантов дают строителям фору в два-три часа. Но эти обещания касаются только использования зимних типов в теплое время года или при условии постоянного поддержания плюсовой температуры в кладке газобетона до окончательного застывания.

Чтобы раствор не остывал слишком быстро, емкость оборачивают теплоизоляционными материалами или прогревают ИК-излучателями. В любом случае готовить его большими порциями нежелательно.

Зимний состав отличается от летнего даже внешне – введенные противоморозные добавки в клей придают ему серый цвет. Менее безобидная разница – увеличенный расход смеси на кубометр кладки примерно на 25-30%. Зато и прочность сцепления газоблоков с таким клеем выше.

Особенности приготовления

Пропорции для клеевых составов производители указывают на каждой упаковке. Но в среднем на 5 кг сухой смеси требуется 0,9-1,2 л воды – емкость для замешивания берите из такого расчета. Обратите внимание: правильное изготовление клея – это засыпка порошка в теплую воду, а не наоборот.

Весь процесс должен сопровождаться непрекращающимся перемешиванием дрелью на малых оборотах. Когда разовая порция клея сделана, ему нужно дать минут 5 настояться, после чего еще раз перемешать. Готовую смесь следует нанести на блоки в течение получаса после ее приготовления, пока она не начала схватываться. Так что сразу большой объем разводить не рекомендуется.

Даже зимний клей для укладки газобетонных блоков нужно делать в теплом помещении и разводить его подогретой водой (но не горячей, +60 °С). Если вы купили баллоны с уже готовой смесью, то старайтесь, чтобы их температура не опускалась ниже +10 °С.

Стоимость

Большинство производителей в рамках одной линейки составов для газоблоков выпускают одновременно зимний и летний клей с небольшой разницей в цене. Не забывайте об особенностях и нормах расхода этих двух типов – вам нужен не тот вариант, что выгоднее по цене, а соответствующий условиям работ.

Стоимость сухих смесей (25 кг), руб:

Название	Летний	Зимний
Ivsil Blok	174 – 190	200 – 216
Ceresit CT21	289	–
Основит Селформ Т112	185 – 190	204 – 213
Волма Блок	200 – 205	212 – 219
Крепс	184	224 – 232
МиксМастер	125 – 148	125 – 161

При составлении сметы на закупку стройматериалов не поленитесь рассчитать кубатуру газоблоков – это позволит определить расход клея для возведения кладки. Производители на упаковке со смесью обычно указывают средний расход на м3 газобетона при толщине шва в 3 мм – 25-килограммовый мешок на куб.

На практике эти цифры не подтверждаются, так как уложить клей равномерным слоем удается не всегда. В результате на 30-50 % увеличивается и расход клея – 1 м3 кладки потребует около 35 кг сухой смеси.

расход, сколько надо на 1 м3, калькулятор

Газобетонные блоки в качестве строительного материала прочно вошли в обиход. Они вызвали немало споров не только по своим характеристикам, но и по способу их фиксации. В строительной сфере существует всего лишь несколько способов укладки:

Раствор из цемента и песка;
Клей в виде пены;
Специальный клей для блоков.

Каждый из методов имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Например, гораздо проще работать с пенообразным клеем, а гораздо труднее с цементно-песчаным составом.

Клей для газосиликатных блоков – в чем его особенности

Клей для газосиликатных блоков – оптимальный вариант для фиксации блоков как между собой, так и к поверхности возводимого объекта. В состав клея входит несколько компонентов:

Высокомарочный портландцемент;
Песок мелкой фракции;
Полимеризующие вещества;
Для повышения прочностных характеристик и эластичности в состав входят модификаторы.

Преимущественная особенность клея для силикатных блоков перед обычным цементным раствором в отсутствии способности вытягивать влагу, что снизило бы прочность сцепления.

Состав клея таков, что он хорошо проникает даже в небольшие трещины, заполняя пустоты и улучшая сцепление. Наличие дополнительных веществ влияет на теплопроводность раствора. Минимальная потеря тепла – при слое состава в три миллиметра. Дополнительный плюс клея в том, что после высыхания он не дает усадку, как в случае с цементным раствором.

Клей для газосиликатных блоков – оптимальный вариант для фиксации блоков как между собой, так и к поверхности возводимого объекта.

Какую выбрать смесь для кладки блоков

Качественным должен быть не только клей, но и сами блоки. Однако при выборе связующего материала существуют несколько критерии, носящих рекомендационный характер:

Выбор производителя. Любая компания, занимающаяся строительными материалами, дорожит своей репутацией, а значит, всегда будет держать под контролем все этапы производства. Брендовая продукция стоит на порядок дороже. Сэкономить на покупке помогут специальные акции и приобретение товара непосредственно в фирменных магазинах;
Хранится клей в виде смеси, которая в последующем разводится водой в соответствующих пропорциях. Потому, материал должен храниться в сухом, хорошо проветриваемом помещении;
Упаковка. Не рекомендуется покупать смесь в развесном виде. Здесь отсутствует возможность убедиться в качестве материала. Брендовые смеси реализуются только в упакованном виде.

Дабы не ошибиться, перед покупкой следует произвести необходимые расчеты и приобрести только определенное количество товара, так как в быту довольно трудно следовать заводским условиям хранения. Определить, сколько клея надо на 1 куб газобетона поможет информация, которая будет чуть дальше.

Качественным должен быть не только клей, но и сами блоки.

Важно учитывать, что клей для газобетона бывает нескольких видов:

Белого цвета. Основа этого клея портландцемент высокого качества. Он предназначен для работ в теплое время года, а благодаря его эстетичному внешнему виду, он может применяться и для внутренних работ;
Клей серого цвета считается зимним вариантом. Однако он в равной степени может использоваться в любое время года. Серый вариант обладает морозоустойчивыми характеристиками.

Для предотвращения образования микротрещин, специалисты рекомендуют работать с морозостойким составом при температуре от -15 и до +5 градусов.

Клей серого цвета может использоваться в любое время года.

Наиболее популярные марки

Желательно, выбирать клей той марки, что и блоки. Актуальных предложений в строительной сфере достаточно много, но есть популярные производители, чья продукция более известна. Среди них Церезит, Волма, Кнауф, Престиж и другие.

Церезит СТ21 – высококачественная смесь, предназначенная для выполнения строительных работ различного рода. Модификаторы и наполнители представлены в виде органических минеральных веществ. Этот материал подходит как для внешней, так и для внутренней отделки. Экономичность расхода обусловлена нанесением клея тонким слоем;
Этот материал подходит как для внешней, так и для внутренней отделки.
Компания Knauf предлагает сразу несколько видов продукции. Knauf Perlflix – экологически чистый состав. Относится продукция к классу премиум как по качеству, так и по цене. Однако смесь обладает конкурентными преимуществами, выражающимися в высоком качестве и простоте нанесения. Knauf LM21 имеет, как и предыдущий товар гипсовую основу. Отличается отличным качеством и легкостью нанесения;
Knauf Perlflix – экологически чистый состав.
Клей Ilmax 2200 предназначен для укладки блоков из газобетона, пено бетона, плит из керамзита. Клей может использоваться в широком температурном диапазоне (от -30 и до +70 градусов). Во время укладки допустимая температурная амплитуда от + до +25 граудсов. Готовый раствор следует использовать в течение нескольких часов;
Клей может использоваться в широком температурном диапазоне.
Среди отечественной продукции выделяется Prestige — смесь, устойчивая к морозам. Конкурентное преимущество в скорости разведения состава, что сказывается на быстроте процесса укладки блоков;
Prestige — смесь, устойчивая к морозам.
Высокая пластичность и морозоустойчивость отмечена у клея Thermocube. Он предназначен как внешних, так и для внутренних работ. При этом отмечается его экономичный расход;
Высокая пластичность и морозоустойчивость отмечена у клея Thermocube.
Волма – широкий спектр строительного материала различного назначения. В условиях отечественного климата этот клей оптимален, так как работать с ним можно при температуре в -15 градусов;
В условиях отечественного климата этот клей оптимален.
Bonolit – еще одна версия клея, предназначенная для работ при минусовой температуре. Состав безвреден для организма, так как не содержит токсичных веществ. Клей предназначен для газосиликата;
Состав безвреден для организма, так как не содержит токсичных веществ.
В последнее время спросом пользуется Unis Uniblock. Он обладает неплохими теплоизоляционными свойствами, устойчивостью к влаге, перепадам температуры и атмосферному давлению. В составе отсутствуют вредные для здоровья компоненты, а сам клей удивляет своей прочностью и длительным эксплуатационным сроком, сохраняя при этом удовлетворяющее соотношение цены и качества;
Unis Uniblock обладает неплохими теплоизоляционными свойствами, устойчивостью к влаге, перепадам температуры и атмосферному давлению.
Aeroc может применяться не только для силикатных и газосиликатных блоков, но и для материала с ячеистой структурой. Паронепроницаемость, устойчивость к морозам, влаге, возможность нанесения тонким слоем – особенности состава;
Aeroc может применяться не только для силикатных и газосиликатных блоков, но и для материала с ячеистой структурой.
Aerostone – клей с цементной и полимерной основой. Производитель выпускает продукции любой категории.
Aerostone – клей с цементной и полимерной основой.

Выбор продукции значительно шире. При покупке следует обращать внимание не только на стоимость, но и на технические характеристики, а также соблюдать инструкции по разведению и области применения составов.

Как рассчитать расход клея

Расход клея для газобетонных блоков 1 м3 зависит от общих рекомендаций. На каждой упаковке имеется инструкция от производителя. В среднем расход клея на один м3 будет составлять примерно 25 – 30 килограмм смеси. Это объем состава в одном мешке. Также следует учитывать, что некоторые производители указывают больший расход материала. Такой состав проникает глубоко в структуру блока, заполняя все трещины.

Однако данный расход клея на газобетонные блоки на 1 м3 условно указывается только производителями. В действительности эти показатели увеличиваются и по факту на этот объем уйдет от 40 и выше килограммов клея. Потому необходимо приобрести чуть больше клея, чем указывается на упаковке.

Запас – примерно на 7 килограмм.

Необходимо приобрести чуть больше клея, чем указывается на упаковке.

Сколько надо на 1 м3, от чего зависит

Осуществляя большой объем работы, разница в расходе значительно увеличивается. Не редки случаи и, когда расход не увеличивается, а наоборот уменьшается. Чтобы приблизить показатели расхода клея для газосиликатных блоков на 1 м3, нужно учесть несколько факторов:

Технические характеристики клея. Расход будет увеличиваться, если в состав входит больше песка или иных, полимерных наполнителей. Перерасхода не будет, если в составе больший процент связующих компонентов;
Способ укладки. Не стоит на один блок тратить слишком много клея. Средняя толщина фиксирующего слоя составляет не более трех миллиметров. На качество связки толщина не влияет;
При наличии дефектов в газоблоках.

В последнем пункте увеличение расхода обусловлена выравниванием материала. Существует и еще один фактор – наличие либо отсутствие армирующего слоя. Для удобства предусмотрен калькулятор расчета клея для газобетона.

Средняя толщина фиксирующего слоя составляет не более трех миллиметров.

Особенности кладки газосиликатных блоков на клей

Вначале следует подготовить раствор исход из рекомендаций производителя, указанных на упаковке. Для приготовления клея используют специальные инструменты, которые помогут тщательно перемешать компоненты и ускорить процесс работы. Время использования клея в готовом виде не должно превышать четырех часов. Перед тем, как начать выкладывать первый слой необходимо убедиться в том, что поверхность ровная, а также очистить ее от пыли, загрязнений. Также необходимо предусмотреть гидроизоляционный слой. Для этого можно взять рубероид, полимеры или битум. Первым слоем идет цементный раствор толщиной в три сантиметра.

Первым слоем идет цементный раствор толщиной в три сантиметра.

Использование армирующей сетки

Армирование необходимо для усиления конструкции и последующего распределения нагрузки. Армирующую сетку следует укладывать через каждые 3-4 ряда. Можно использовать как сетку, так и арматуру из стеклопластика или металла. Наиболее простой способ – использовать специальную сетку, которая укладывается на клеевой состав. В случае с оконными проемами, армирование осуществляют по нижнему ряду.

Армирование необходимо для усиления конструкции и последующего распределения нагрузки.

При какой температуре можно работать

Покупая материал следует обратить внимание на его разновидность. «Летние» составы могут применяться при строительстве объектов при температуре не ниже +4 градусов. Если температура ниже указанного параметра, то предпочтение отдают «зимним» составам. В их состав входят специальные наполнители, предотвращающее преждевременное затвердевание состава. Работать с ними можно при температуре не ниже -15 градусов.

В холодное время года расход даже «зимних» составов значительно увеличивается.

Укладка газосиликатных блоков на клей не требует определенных навыков. Для этого нужна лишь базовая информация и соблюдение основных инструкций. Например, важно выбрать блоки с правильной геометрией, единого цвета, ровной поверхностью.

Важно выбрать блоки с правильной геометрией, единого цвета, ровной поверхностью.

Клей следует замешивать только при помощи дрели с насадкой или строительного миксера. Процесс миксования вручную не поможет предотвратить образования комочков. Работая летом, блоки следует постоянно смачивать водой, а в зимнее время их нужно немного прогреть.

Видео: Кладка газоблока на клей

Повышение твердости каменных стен из ячеистых бетонных блоков автоклавного упрочнения с использованием пенополиуретановой адгезивной композиции в качестве кладочного раствора

Содержимое этой работы может использоваться в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution 3.0. Любое дальнейшее распространение

этой работы должно содержать указание на автора (авторов) и название работы, цитирование журнала и DOI.

Опубликовано по лицензии IOP Publishing Ltd

URICSE 2020

Journal of Physics: Conference Series 1655 (2020) 012085

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1742-6596 / 1655/1/012085

Повышение твердости стен из ячеистой кладки

Бетонные блоки автоклавного упрочнения с использованием клеевой композиции для пенополиуретана

в качестве кладки

Dzhamue

Московский государственный строительный университет, Ярославское шоссе, 26, Москва, 129337,

Россия

[email protected]

Аннотация. В статье представлены результаты экспериментальных исследований по определению прочности

нормальной адгезии (при осевом растяжении) в кладке из ячеистых бетонных блоков автоклава

классов твердости

на сжатие В1.5 ÷ B3,5 на различных цементных растворах и пенополиуретановых клеях

. Испытания проводились в лаборатории кафедры

«Железобетонные и каменные конструкции» Московского государственного строительного университета

на экспериментальных образцах, представляющих собой два куба размером 150x150x150 мм, распиленных из

ячеистых бетонных блоков и склеиваются (склеиваются) с помощью кладочных (связующих) составов.

Проведен анализ результатов исследований и определено значение процента увеличения нормальной адгезии

в кладке при использовании пенополиуретановых клеев в швах кладки

вместо цементных кладочных растворов.

1. Введение

В настоящее время на территории Российской Федерации при возведении стен зданий широко используется

кладка из ячеистых бетонных блоков автоклавного изготовления, изготовленных по ГОСТ 31360-2007

«Стеновые неармированные изделия из ячеистого автоклавного бетона. . Технические условия ». Такая популярность кладки из газобетона

обусловлена рядом преимуществ по сравнению с кладкой из керамического кирпича

: высокие теплоизоляционные свойства, высокая степень пожаробезопасности, относительно небольшой вес блоков

, большой размерный ряд. и формы, а также более простой и точный процесс установки.

Блоки из ячеистого бетона используются в основном для возведения внешних и внутренних стен

жилых домов, магазинов и офисных зданий. По конструкции стены из этого материала могут быть как несущими (стены частных малоэтажных домов, коттеджей, магазинов)

, так и ненесущими (внешние стены и перегородки

многоэтажных жилых и офисных зданий. ). Поэтому при проектировании стен

из мелких ячеистых бетонных блоков необходимо соблюдать требования СП 15.13330.2012

«Каменные и армированные каменные конструкции». В этом стандарте основную роль среди показателей прочности кладки

занимает расчетное сопротивление кладки на сжатие «R», которое характеризует ее прочность на сжатие

. Однако есть не менее значимый показатель — расчетное сопротивление

осевому растяжению «Rt», которое характеризует его прочность при осевом растяжении, а

играет важную роль в определении нормальной адгезии растворной смеси с ячеистым бетоном

. блоков и, как следствие, в определении прочности кладки [1-4].

При возведении стен в качестве связующего элемента (кладочного раствора) для кладки блоков

используются различные составы: цементно-песчаные и полимерно-цементные растворы, а также пенополиуретановые клеевые составы

. Однако многие производители газобетонных блоков не рекомендуют использовать

Сколько мне понадобится эпоксидной смолы?

Если вы задаетесь вопросом «Сколько смолы мне нужно?» и пытаетесь выяснить, как преобразовать кубические дюймы в унции или галлоны, вы попали в нужное место! Наш калькулятор эпоксидной смолы поможет вам определить, сколько вам потребуется для вашего проекта.

Как рассчитать покрытие эпоксидной смолой

Расчет необходимого количества эпоксидной смолы зависит от объема. Введите здесь размеры, и наш бесплатный калькулятор эпоксидной смолы сделает все за вас! Для проектов прямоугольной формы объем рассчитывается путем умножения длины на ширину на толщину покрытия. Примечание: введите толщину как десятичное значение (например, 1/8 ″ равно 0,125). Работаете с круглой поверхностью? Просто введите диаметр и желаемую толщину отделки.

Калькулятор на 100% точен?

Лучше всего считать любой калькулятор покрытия эпоксидной смолой хорошей отправной точкой, но есть и другие факторы и переменные, которые могут повлиять на то, сколько эпоксидной смолы вам понадобится.Пористые поверхности, требующие герметизирующего покрытия, увеличивают необходимое количество смолы. Как вы обрабатываете края поверхности? Если вы позволяете эпоксидной смоле стекать по краям, вам понадобится больше, чем при строительстве дамбы или стены. И вы, вероятно, немного потеряете из-за смешивания или переполнения. Для большинства применений эпоксидной смолы следует добавить 5-10% дополнительных, чтобы учесть неизбежные потери эпоксидной смолы, которая остается на палочке для перемешивания или остается в нижних углах чашки для смешивания, или случайных капель.

Наиболее распространенные эпоксидные смолы для столешниц и планок обеспечивают покрытие примерно 12 квадратных футов на галлон смешанного материала при толщине 1/8 дюйма.Если сомневаетесь, купите еще. Мы не говорим вам это, чтобы заставить вас купить больше смолы, чем вам нужно! Гораздо лучше иметь под рукой немного лишнего, чем выбегать в середине проекта и начинать все заново.

Какова фактическая формула эпоксидного покрытия?

Когда дело доходит до покрытия прямоугольной поверхности, основная формула покрытия столешницы эпоксидной смолой довольно проста:

Сначала измерьте кусок. Вам нужно знать длину и ширину в дюймах.Вам также необходимо знать, какой толщины вы хотите получить эпоксидное покрытие. Умножьте эти 3 измерения вместе, чтобы рассчитать объем верхней части стола (или стойки, или столешницы) в кубических дюймах. Чтобы преобразовать объем кубических дюймов в жидкие унции США, разделите их на 1,805. Чтобы перевести унции в галлоны, разделите на 128.

Работаете за круглым столом? Легкий. Для круглой поверхности потребуется измерить диаметр. Разделите диаметр на 2, чтобы рассчитать радиус. Чтобы вычислить объем в кубических дюймах: (квадрат радиуса) X pi (или, 3.14159265) x (желаемая толщина эпоксидного покрытия). Разделите на 1,805, чтобы преобразовать объем кубических дюймов в жидкие унции США. Чтобы перевести унции в галлоны, разделите на 128.

Помните, что эти формулы не касаются эпоксидной смолы, необходимой для покрытия краев или любых потерь от смешивания или заливки.

Я уже знаю местность: сколько смолы мне понадобится?

Если вы уже знаете площадь данной поверхности, просто умножьте ее на желаемую толщину покрытия (не забудьте сначала преобразовать футы в дюймы и дроби в десятичные числа), чтобы получить объем.Затем преобразуйте объем кубических дюймов в унции, унции в галлоны и добавьте от 5 до 10% процентов.

Требуется ли герметизирующее покрытие?

Уплотняющее покрытие необходимо только для дерева или других пористых материалов. Это предотвращает выход пузырьков воздуха из основания при последующем нанесении заливного покрытия. Чтобы нанести герметик, нанесите кисть или тонкий слой эпоксидной смолы на поверхность. Через несколько минут после нанесения защитного покрытия наблюдайте за запечатанным материалом. Нанесите больше эпоксидной смолы на участки, которые впитали первоначальный герметизирующий слой.Дайте герметизирующему слою затвердеть перед нанесением заливных покрытий.

Советы по работе с эпоксидной смолой

Распределяйте эпоксидную смолу и отвердитель только в чистую пластмассовую, металлическую или невощеную бумажную чашку для смешивания. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать стаканы для смешивания из стекла или пенопласта, так как эпоксидная смола может растворять многие типы вспененных материалов, например пенополистирол. Использование стеклянных чашек для смешивания не рекомендуется из-за потенциальной опасности экзотермического нагрева в результате реакции.

Убедитесь, что вы смешиваете больше материала, чем рекомендованный производителем минимум эпоксидной смолы.Это поможет обеспечить точное соотношение смешивания и обеспечить наилучшее отверждение эпоксидной смолы. Не наносите больше, чем максимальное рекомендованное производителем количество эпоксидной смолы. Производитель основывает это на том, чтобы предоставить пользователю наибольшее количество рабочего времени, избегая при этом чрезмерного тепловыделения из-за заливки слябов или отливки. Для больших заливок разделите необходимое количество эпоксидной смолы на максимальное количество заливки. Смешайте и нанесите эпоксидную смолу поэтапно. Не смешивайте и не применяйте следующую стадию, пока предыдущая заливка не начала затвердевать, не произошла экзотермическая реакция и она не начала охлаждаться.

СМЕШИВАНИЕ: Эпоксидную смолу необходимо полностью и тщательно перемешать для надлежащего отверждения, но избегайте подъема и взбивания, так как она добавляет пузырьки воздуха в эпоксидную смолу. Всегда очищайте дно чашки для смешивания и по бокам, чтобы обеспечить хорошее перемешивание. Настоятельно рекомендуется использовать метод смешивания в две чашки. Смешайте в одной чашке, затем перелейте в другую и продолжайте до полного перемешивания. Это снижает вероятность появления участков, богатых смолой или отвердителем.

При перемешивании всегда соскребать по бокам.Если какой-либо несмешанный материал останется на стороне контейнера и упадет на вашу поверхность во время заливки, останется неотвержденное влажное или липкое пятно.

Если необходимо добавить какие-либо пигменты, красящие вещества, загустители или другие добавки, распределите их в смешанной эпоксидной смоле и тщательно перемешайте перед заливкой.

Как только эпоксидная смола полностью смешана, ее следует заливать или наносить. Не позволяйте эпоксидной смоле оставаться в чашке для смешивания дольше, чем это необходимо, поскольку реакция отверждения уже началась в то время, когда два компонента были смешаны вместе.

Большинство проблем, связанных с отверждением эпоксидной смолы, можно отнести к смешиванию смолы и отвердителя в неправильном соотношении, плохому смешиванию двух компонентов вместе или некоторым посторонним загрязнениям. Крайне важно дозировать надлежащее количество эпоксидной смолы и отвердителя, будь то по весу или по объему, и эти два компонента должны быть полностью смешаны вместе. Области, богатые смолой или отвердителем, не отверждаются должным образом и обычно остаются липкими или оставляют другую текстуру поверхности, чем должным образом отвержденная эпоксидная смола.Жир, масло, воск или любые другие посторонние материалы считаются загрязнителями и могут оставлять неровные текстуры на поверхности, вызывать эффект «рыбьего глаза» или резко замедлять отверждение.

Тщательно перемешайте два компонента. При более низких температурах добавьте дополнительную минуту к перемешиванию. Затем поскребите кастрюлю со стенок и дна, пока перемешиваете. Плоским концом миксера дотянитесь до внутреннего угла кастрюли. При отверждении эпоксидная смола выделяет тепло, поэтому не используйте пену или стеклянные емкости для смешивания.

Сопутствующие товары

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, для выпуска 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8 Issue 10, Октябрь 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей

Получено IRJET «Импакт-фактор научного журнала: 7.529 «на 2020 г. Октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас