Сколько добавлять пигмента в бетон – приготовление раствора, окрашивание и как делать самому?

Пигмент для бетона


Пигменты для бетона своими руками — инструкция

Пигменты для бетона своими руками

Сейчас бетон бывает не только серым и скучным, как мы привыкли. Приложив минимум усилий, можно заставить любое изделие из этого материала сиять всеми цветами радуги. Особенно огромное разнообразие оттенков используется при изготовлении бордюров, тротуарной плитки, брусчатки и мелких форм архитектуры. Также можно успешно использовать пигменты для бетона своими руками сделанные. Это легкое решение украсит любой двор, добавит яркости и оригинальности в обыденные вещи.

Методов окраски бетона есть достаточно много, и это не такое сложное задание, как может показаться на первый раз. При использовании каждого из них следует изучить все тонкости, преимущества и недостатки. С этим и многими другими особенностями и поможет разобраться наша статья.

Как можно покрасить бетонные конструкции?

Для этого нехитрого дела существует 2 способа:

  • Окраска готового высохшего продукта;
  • Приготовление цветного бетона.

Первый способ подходит для обработки больших уже готовых конструкций и напоминает простое окрашивание стен. Только для такой работы необходимы глубоко проникающие составы, которые не будут просто создавать слой краски на поверхности. Эти вещества окрашивают бетон до 1-2мм внутрь. Чем глубже пройдет этот процесс, тем лучше будет держаться цвет. Это очень важный момент, ведь обычно бетонные конструкции вдоволь поддаются влаге, солнцу и истиранию.

Более надежный способ – это приготовление цветного бетона. Данный материал очень долго служит и вообще не нуждается в подкраске. Главный минус – это стоимость. Ведь для того чтобы изделия имели насыщенный и равномерный цвет, необходимо большое количество пигмента, а это вещество не из дешевых.

Красители для бетона бывают 5 видов:

  • Кислотные;
  • Акриловые;
  • Простые;
  • Сухие;
  • Цветные добавки.
Кислотные красители для бетона

Кислотные красители – это самый популярный способ окрашивания бетонных конструкций. Они представляют собой прозрачный, совершенно невредный для человека и окружения порошок, который вступает с бетоном в химическую реакцию и обретает необходимый цвет. Что касается цветовой гаммы, то существует 8 основных оттенков (черный, красный, желтый, зеленый и другие). Получить нужный можно смешав некоторые из них или увеличив концентрацию.

Кислотные красители на белом и сером цементе

Что необходимо, чтобы окрасить бетон пигментом?

  • Растворитель;
  • Добавки для закрепления;
  • Клеящее вещество.

Сначала смешиваются сухие компоненты, а потом добавляется жидкость. Конструкции покрываются растворителем, а разведенный пигмент наносится на предварительно очищенную и высохшую поверхность распылителем или кислостойкой щеткой без металлических элементов. Окружающие предметы следует обезопасить от попадания кислоты, ведь она разъедает некрепкий материал. Чтобы уберечься от производственных травм, необходим защитный костюм и перчатки.

Спустя 6 часов остатки краски и кислоты смываются водой, дальше следует тщательная сушка в течение суток, и мы получаем качественно обработанную конструкцию. Окрашенные таким способом бетонные детали можно стилизовать под камень или старину.

Примерный расход пигмента для такого типа работ: 0,25 – 0,35л предварительно разведенного красителя на 1 м2.

Также кислотные красители можно использовать для приготовления цветного бетона, который необходим для изготовления мелких архитектурных деталей, тротуарной плитки или брусчатки. Продукцию из такого материала можно назвать вечной относительно цвета, ведь он не вытирается, не смывается и не выгорает.

Приблизительно для получения 50кг такого раствора необходимо 0,5-1кг сухого пигмента (чем ярче цвет, тем больше красящего порошка).

Основные пропорции для замеса цветного бетона:

  • Цемент – 1;
  • Песок – 2,5;
  • Вода – 1/4;
  • Гравий — 4;
  • Пигмент – 2%.

Цемент лучше использовать белый, ведь для серого материала понадобится больше пигмента, так что это обойдется дороже.

Результат кислотного окрашивания бетона

Акриловые красители для бетона

Акриловая краска используется для покрытия бетонных конструкций в тех местах, где необходима долговечность и яркость цвета. Поэтому она отлично подходит для полов и стен. Нужный оттенок акриловой краски для бетона можно выбрать прямо в магазине. Здесь ассортимент зашкаливает, и никаких хлопот при смешивании. Наносить акриловую краску можно на бетонные изделия и в помещении, и на улице. Она совершенно безвредна и достаточно быстро сохнет.

Для покраски необходимо минимум усилий. Щетка, губка или валик одинаково хорошо подойдут для нанесения акрила на бетон. Быстрее справиться с работой поможет распылитель низкого давления. Для более выраженного цвета лучше покрасить двойным слоем.

Покрытие держится достаточно долго, но краска плохого качества может начать облезать и слоиться.

Результат окрашивания акриловой краской

Простые красители для бетона

Главное преимущество этого вида красителей – легкая смешиваемость и высокое разнообразие цветов. Именно они помогут получить самые яркие бетонные детали. Стоимость тоже иногда играет на руку строителям, но на этом плюсы заканчиваются. Конечно, проведя пару часов в магазине, можно выбрать достойный краситель для бетона, но также очень легко ошибиться. Некачественные красители достаточно быстро выгорают на солнце и плохо противостоят перепадам температур. Так что использовать стандартные бетонные красители лучше в закрытых помещениях.

Принцип работы схож с кислотными красителями: порошок, в виде которого эти пигменты продаются, разводится водой или растворителем. При нанесении не нужно ничего особенного: подойдет губка, валик или щетка. Цвет получается отменный, краска б

vest-beton.ru

Смешение пигментов для бетона, красители для бетона

Применяя смешанные красители для бетона, можно получить бетоны разной расцветки, но при этом нужно руководствоваться следующими правилами: красный, синий и желтый пигменты в цветоведении называют основными, т.к. смешивая их между собой в различных пропорциях, можно получить пигменты всех остальных цветов, называемых смешанными. Например, зеленый цвет получают, смешивая синий и желтый пигменты, фиолетовый — красный и синий, оранжевый — красный и желтый и т.д.

Однако не при всяком смешивании пигментов для бетона можно получить в результате необходимый новый цвет. Некоторые пигменты при смешивании дают грязно-серый цвет. С помощью оксидных пигментов, применяемых для окраски бетонов, можно получить практически любой тон или оттенок, пользующийся наибольшим спросом:

  • Красный: от желто-красного до сине-красного
  • Желтый: от желто-зеленого до красно-желтого
  • Коричневый: от бежевого до шоколадного
  • Черный: от стального до антрацита
  • Зеленый: от салатного до темно-зеленого
  • Синий: от голубого до темно-синего

Следует учесть, что достичь чистых колеров можно лишь при использовании белого цемента.

Цвет окрашиваемых бетонных изделий зависит от колера цемента. Серо-черная гамма цветов не зависит от типа применяемого цемента — белого или серого, но насыщенный антрацитовый цвет можно получить только на белом цементе. Грубые, сильно насыщенные цвета (красный, желтый, зеленый, синий) можно получить на сером цементе. Чистые пастельные колера (розовый, голубой, салатный) можно получить только на белом цементе при малой дозировке пигментов.

Интенсивность окраса

Интенсивность окраски бетона зависит от следующих факторов:

  • показателя окрашивающей способности пигмента;
  • количества вносимого пигмента в бетонную смесь;
  • сорта цемента;
  • цвета и качества заполнителей;
  • количества и качества воды в бетонной смеси;
  • режима твердения изделий;
  • типа применяемого материала для формования лицевой поверхности изделий.

Влияние количества и качества пигментов

Добиться одного цвета можно при применении пигментов разных фирм. Показатели окрашивающей способности являются решающими для выбора пигмента с точки зрения экономичности. Применение высококачественных дорогих пигментов в ряде случаев экономичнее низкокачественных, дешевых пигментов ввиду малого количества необходимого для достижения конкретного цвета или оттенка а также высокой стабильности цвета пигментов.

Для получения большинства цветов и оттенков бетона целесообразно смешение пигментов. Для получения темных оттенков рекомендуется смешивать черный пигмент со всеми видами пигментов. В некоторых случаях необходимо смешивание до трех пигментов. ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ УСЛОВИЕ ПРИ СМЕШИВАНИИ ПИГМЕНТОВ — ИХ ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ ПО ОТНОШЕНИЮ ОДНОГО К ДРУГОМУ

Допустимо применение органических щелочестойких слабовыгорающих на солнце пигментов. Органические пигменты целесообразно применять в сочетании с неорганическими пигментами.

Конкретный цвет или его оттенок подбирается исключительно опытным путем каждым производителем декоративных бетонных изделий.

Влияние цемента

Сорт серого цемента значительно влияет на оттенок, чистоту цвета окрашиваемого бетона. Наибольшую чистоту цвета дают бездобавочные цементы. Следует учесть, что оттенки окрашиваемого бетона значительно изменяются в зависимости от завода-поставщика цемента и даже от партии цемента одного сорта с данного завода. Степень окраса бетона тем интенсивнее, чем больше цемента присутствует в бетонной смеси. Постоянство цвета изделий, особенно для бетонов на серых цементах, достигается введением большого количества пигментов в бетонную смесь: 3-5% для импортных пигментов и 5-8% для отечественных пигментов.

Влияние заполнителей

Цвет заполнителей (песка и щебня) для окрашенных бетонных изделий изготавливаемых на основе серого цемента по литьевой технологии мало влияет на степень окраса. Для изделий на основе белого цемента на интенсивность и чистоту цвета в большей степени влияет степень загрязненности песка пылью и глиной чем цвет заполнителей.

Влияние количества воды в бетонной смеси

Степень окраса бетона тем интенсивнее, чем меньше воды присутствует в бетонной смеси. Жесткая вода с большим количеством карбонатов значительно ослабляет интенсивность цвета.

Влияние режима твердения изделий

Степень окраса бетона тем интенсивнее, чем ниже начальная температура твердения изделий. Цвет изделий, подвергнувшихся пропарке или сильному нагреву в ранние сроки схватывания, имеет блеклый мучной оттенок. Длительная выдержка изделий в формах усиливает интенсивность цвета.

Если пронумеровать основные цвета четными и нечетными цифрами, Это даст возможность быстро разбираться в них; промежуточные оттенки показаны между основными цветами:

Малиновый (красно-фиолетовый)

Красный 1 нечетный
Красно-оранжевый

Оранжевый 2 четный


Желто-оранжевый

Желтый 3 нечетный
Желто-зеленый

Зеленый 4 четный
Зелено-голубой

Голубой 5 нечетный
Сине-голубой

Синий 6 четный
Фиолетовый

Смешение двух цветов

  • При смешении двух соседних цветов во всяких пропорциях получаются промежуточные оттенки со всей их световой и цветовой интенсивностью. Пример: красный и оранжевый дают все оттенки красно-оранжевого и оранжево-красного; голубой и зеленый — все нюансы зелено-голубого и голубо-зеленого и т.д.
  • Смешение в равных пропорциях двух нечетных цветов, разделенных только одним цветом, дает цвет, их разделяющий, но с меньшей цветовой интенсивностью. Пример: красный и желтый дают оранжевый, но более серый, чем нормальный; желтый и голубой — зеленый, более серый, чем нормальный зеленый.
  • Смешение в равных пропорциях двух четных цветов, разделенных одним, дает серый цвет с оттенком разделяющего их цвета. Пример: оранжевый и зеленый дают желтовато-серый; зеленый и синий — серый голубоватый и т. д.
  • От смешения в равных частях двух цветов, разделенных двумя другими, иначе говоря, четного и нечетного, образуется серый с оттенком нечетного цвета. Пример: красный и зеленый дают серый красноватый; оранжевый и голубой — серый голубоватый; желтый и синий — серый желтоватый и т. д. Но если удвоить количество четного цвета, т. е. взять в соотношении 1/3 нечетного к 2/3 четного, то получим совершенный серый цвет, отвечающий смеси белого и черного. В этом соотношении цвета четные и нечетные называются дополнительными друг к другу. Пример: дополнительный красного — зеленый, оранжевого — голубой, желтого — синий, зеленого — красный, голубого — оранжевый, синего — желтый.

Смешение трех цветов

  • Смешение трех смежных цветов, в равных частях из которых два нечетных и один четный, дает этот четный цвет, но с пониженной цветовой интенсивностью. Пример: красный, оранжевый и желтый образуют оранжевый более серый, чем настоящий оранжевый, но менее серый, чем составной из красного и желтого. Желтый, зеленый и голубой дают зеленый, более серый, чем нормальный зеленый, но более яркий, чем при смешении желтого и голубого, и т. д.
  • Смешение трех смежных цветов, в равных частях, из которых два четных и один нечетный, дает серый цвет с оттенком нечетного цвета. Пример: оранжевый, желтый и зеленый дают серо-желтоватый; зеленый, голубой и синий — серо-голубоватый и т. д.
  • При смешении в равных пропорциях трех нечетных цветов получается нейтральный серый цвет.
  • Смешение трех четных цветов дает также нейтральный серый цвет. Понятно, что результаты, получаемые от смешения красок в равных частях, в случае увеличения количества одного из смешиваемых цветов, изменятся несколько в сторону преобладающего цвета; так, например, красный и желтый, смешанные в равных частях, дают оранжевый и дадут оранжево-красный при увеличении количества красного, а с преобладанием желтого — оранжево-желтый.

Все другие комбинации красок, кроме указанных выше, дают серые цвета, более или менее окрашенные.

www.starktop.ru

Пигменты для бетона. Описание и применение

В современном мире дом — это не просто место с четырьмя стенами и крышей над головой. Влияние моды и тяга человечества к прекрасному породила тенденцию превращать свои жилища в настоящие произведения искусства — детища архитекторов и художников всех мастей. Конечно, без участия в процессе разномастных красок и цветов, их работы смотрелись бы безлико и серо. Именно вопросу цвета мы хотели бы посвятить нашу сегодняшнюю статью. Не цвету в дизайне, что безусловно тоже важно, а технической части этого вопроса: Когда безликий бетон приобретает уникальный оттенок. Начнём.

Многие дизайнерские решения предполагают использование отделочного камня, 3D элементов и прочих атрибутов, которые будут живо вписываться в задуманную концепцию интерьера. Например, широко это используется в Лофт дизайне и пр. По причине предварительного плана отделки помещения, все эти элементы должны иметь не только определённую форму, фактуру или рельеф, но и цвет.

Самым популярным материалом для изготовления отделочного камня, кирпича, плитки, черепицы и пр. является обычный бетон. Нужный цвет бетон приобретает благодаря использованию пигментов. Самым распространённым и широко применяемым видом пигментов для бетона являются неорганические железооксидные пигменты, которые применяются для окраски бетона по массе. Они отличаются большим количеством расцветок, простотой использования и хранения, а также, что немаловажно — ценой. Железооксидные пигменты представляют собой порошок определённого цвета, который поставляется, как правило, в картонных или бумажных мешках.

Инструкция по использованию железооксидных пигментов для бетона.


Процедура применения пигментов для бетона проста. Чтобы бетонная смесь приобрела необходимый оттенок, пигментный порошок при смешивании нужно добавлять в последнюю очередь. Выглядит это примерно так: сначала добавляются вода, цемент, песок, гравий, а уже потом пигмент. После добавления пигмента очень важно тщательно промешать смесь, чтобы она стала однородной по своему цвету. Делать это можно вручную в таре, если вы оперируете небольшими объёмами материала, однако, лучше всего, конечно же, использовать бетономешалку. Если говорить о том сколько пигмента нужно добавлять, то ориентируйтесь на число в 5% от общей массы вашей смеси. 5% — оптимальная доля, при которой количество пигмента перестаёт разительно влиять на оттенок и не изменяет качество смеси. Также важно понимать, что при использовании серого цемента, итоговое изделие будет иметь несколько приглушенный цвет и создавать пастельные тона от оригинального цвета пигмента. Полный насыщенный цвет изделия можно получить при использовании белого цемента. Готовую цветную бетонную смесь уже можно использовать для воплощения своих идей. Как видите, всё просто!

Также, напоминаем вам, что железооксидные пигменты для бетона можно приобрести у нас в магазине. Вы найдёте их в нашем каталоге.

Спасибо за внимание, и новых креативных идей Вам, уважаемые мастера.

kremen.ru

Производство цветных продуктов из бетона

Выбор пигмента имеет решающее значение для качества конечного продукта. Многолетние наблюдения за цветными изделиями из бетона в различных климатических условиях показывают, что неорганические пигменты компании Ланксесс отличаются высокой устойчивостью красителя.

Требования к пигментам, применяемым для окраски бетона

Цветные пигменты должны быть устойчивы по отношению к агрессивной среде, создаваемой сильнощелочным вяжущим цементом. Кроме того, они должны быть свето- и погодостойкими. Пигменты не должны растворяться в воде для затворения. В процессе изготовления окрашенного бетона они должны равномерно и устойчиво распределяться в нем. Неорганические пигменты, а в особенности оксидные, невероятно хорошо отвечают этим требованиям.

Этим требованиям отвечают такие пигменты, производимые компанией Ланксесс, как Байферрокс, зеленая окись хрома Хромоксидгрюн. Именно эти  пигменты обладают «вечным качеством». Современные производственные установки, а также система управления качеством, существующая на протяжении многих лет, способствуют тому, что неорганические пигменты, используемые для окраски бетона, отвечают всем тем требованиям, которые предъявляются к ним.

Какие оттенки можно получить, используя пигменты для окраски бетона?

С помощью оксидных пигментов, используемых для окраски бетона, можно получить практически любой тон или оттенок, пользующийся наибольшим спросом. В первую очередь речь идет о той цветовой гамме, которая свойственна природе. Используя его в строительстве, мы достигаем гармоничного слияния с природой.

Добиться получения чистого цвета, например желтого, можно, лишь используя белый цемент. Эффект блеска, или свечение, который достигается в случае использования пластика или лака, невозможен на поверхности бетона вследствие его особой структуры и состава.

Интенсивность окраски бетона

Интенсивность окраски является важным показателем качества пигментов. Показатели окрашивающей способности являются решающими для оценки экономичности данного пигмента. Под интенсивностью окрашивания понимается способность пигмента окрасить в свой цвет окружающую его среду.

Определение относительной окрашивающей способности пигментов Байферрокс

Стандарт 01М 53 237 является основой для исследования пигментов марки Байферрокс, и в первую очередь для оценки их окрашивающей способности. При этом сухая смесь исследуемого пигмента и тяжелого шпата сравнивается со смесью соответствующего пигмента Байферрокс-стандарт и тяжелого шпата. Относительная окрашивающая способность рассчитывается следующим образом:

По желанию клиента ему могут быть предоставлены образцы стандартных пигментов, используемых для контроля продукции. Таким образом гарантируется входной контроль за пигментами, соответствующими нормам качества.

Приведем наглядный пример: На фотографии представлены два красных пигмента. Слева — кирпичная мука, справа — красный пигмент Байферрокс. Лишь при окрашивании бетона или во время лабораторных исследований выявляется разница между окрашивающей способностью этих двух образцов. Вышеупомянутое лабораторное исследование проводится путем смешивания определенного количества Пигмента с определенным количеством тяжелого шпата в соответствии со стандартом 01М 53 237. Этот стандарт является также критерием для допустимых отклонений в окрашивающей способности пигментов Байферрокс.

Давайте вернемся к вопросу изготовления цветного бетона на практике. Предположим, что для его окрашивания мы решили использовать красный железоокисный пигмент «А». Для получения определенного тона необходимо 10% данного пигмента. Однако, если мы посмотрим на изображенные на рисунке бетонные бруски, мы увидим, что такого же эффекта можно добиться, добавив 3% красного пигмента «Б».

Вывод: даже если пигмент «А» дешевле, тем не менее он не всегда экономичнее.

Как осуществляются поставки пигментов?

Требования, предъявляемые к качеству пигментов, значительно изменились на протяжении последних лет. В первые годы их существования на строительном рынке пигменты применялись исключительно в виде порошка. Со временем они стали применяться в виде водного раствора. Новая форма хорошо зарекомендовала себя: наряду с полным отсутствием пыли, появилась возможность более точной дозировки. С другой стороны, эти пигментные составы содержат слишком много воды, что значительно увеличивает расходы по их транспортировке по сравнению с порошкообразными пигментами. Кроме того, велика опасность оседания пигмента в том случае, если пигментная суспензия долгое время не перемешивалась. По причинам, приведенным выше, пигментные суспензии следует использовать на стройплощадках, находящихся недалеко от места их производства.

Результатом новейших разработок в области пигментов явилось создание сухих сыпучих продуктов. Они были специально созданы для строительной промышленности и позволяют без каких-либо проблем опорожнять резервуары, мешки и другие упаковки. Как расфасовка, так и дозирование таких продуктов не сопровождается пылеобразованием.

По желанию наших заказчиков мы можем предоставить более подробную информацию о формах поставки наших продуктов и видах его упаковки.

Пигменты и окружающая среда

Производство Байферрокса, зеленой окиси хрома осуществляется на предприятиях фирмы Ланксесс с помощью современных технологий, при этом соблюдаются все требования по защите окружающей среды и принимаются все возможные меры по экономии природных ресурсов.

Названные выше пигменты не являются токсичными и не раздражают кожу и слизистую оболочку. Тем не менее, при работе с ними следует избегать пылеобразования в целях соблюдения санитарно-гигиенических норм на рабочем месте.

Байферрокс, зеленая окись хрома не наносят вреда организмам, обитающим в водной среде, благодаря своей нерастворимости, однако приводят к окрашиванию воды. В случае попадания пигмента в окружающую среду их следует собрать в сухом или увлажненном виде.

Собственный цвет цемента и его воздействие на цвет окрашенного бетона

Сероватый оттенок не красит не только свежевыстиранное белье. Серый цвет приглушает все цвета и оттенки. Поэтому при окраске бетона, который производится на основе нормального портландцемента, бывает невозможно добиться такой яркости и сочности цвета, которые достигаются при использовании белого цемента.

Степень насыщенности и чистоты цвета, которая достигается при использовании белого цемента, зависит и от самого пигмента. В том случае если речь идет о черном пигменте, то окрашенный им бетон на основе серого цемента практически не отличается от окрашенного им же бетона, в состав которого входит белый цемент. В случае использования темно-коричневого или красного пигмента это отличие является незначительным. Что касается желтого пигмента, то в данном случае это отличие заметно. Чем выше степень чистоты желаемого оттенка, чем он светлее, тем выше необходимость использования белого цемента.

Даже неспециалист может понять, чем отличается вышеописанное отличие белого цемента от серого. Однако для специалиста важно знать и другое: цвет серого цемента можно варьировать в диапазоне от светло- до темно-серого. Смена сорта цемента или замена поставщика часто приводят к тому, что изменяется конечный цвет полученного после окраски бетона. Причиной этого опять же является разница в первоначальном цвете цемента.

Наполнители

При изготовлении цветного бетона частицы наполнителя обволакиваются окрашенным цементным вяжущим. При этом может случиться, что частицы интенсивно окрашенного наполнителя не покрываются им полностью, что приводит к тому, что цвет собственного наполнителя влияет на конечный оттенок бетона. Этот эффект особенно наблюдается при производстве цветного бетона.

Еще заметнее влияние цвета наполнителя становится вследствие атмосферного воздействия, когда зерна наполнителя более отчетливо проступают на бетонной поверхности. В таких случаях визуально смешивается цвет цемента и проступающего наполнителя. Подобное же воздействие на светлые тона бетона (например, желтые или зеленые) оказывает собственный цвет песка. Это влияние значительно снижается, когда речь идет о коричневом или черном бетоне. 

build.novosibdom.ru

основные виды и нюансы окрашивания бетона

Применение цементного раствора широко используется при наружных и внутренних работах. Стандартный цвет этого раствора – серый. Для придания декоративного вида цементную поверхность можно окрашивать в различные цвета или на стадии приготовления раствора добавить в него краситель для цемента – так раствор приобретет более насыщенный и равномерный цвет.

Добавление пигментов в раствор продлевает эксплуатационный срок окрашенной цементной поверхности. Если окрасить серый бетон, то такой декоративный слой прослужит надолго.

Требования к красителю

Красящий ингредиент должен отвечать некоторым требованиям, которые обеспечивают долговечность и декоративность окрашенного состава. Красители должны быть:

  • устойчивыми к воздействию прямых солнечных лучей, щелочи и влаги;
  • способными перекрывать естественный серый бетонный цвет.

Виды красителей

Как сделать цветной бетон? Это было сказано ранее – окрасить высохшую серую поверхность или добавить краситель на стадии замешивания раствора. Если на загородном участке есть такой элемент, как бетонная подпорная стенка, то придать ей декоративности можно просто — для этого следует окрасить ее поверхность. Необходимо использовать красящий состав глубокого проникновения, который впитывается в поверхность бетона на 1-2 мм и окрашивает его структуру.

От глубины проникновения красящего вещества зависит интенсивность и долговечность цвета. Ему не страшны будут воздействия природного характера в виде солнца, влаги и ветра, а также механических воздействий.

Изготовление изделия из уже окрашенного раствора позволит создать декоративную долговечную поверхность, не нуждающуюся в подкрашивании. Однако стоит учесть, что пигменты стоят недешево, поэтому изготовление больших элементов влетит в копеечку.

Кислотный

Это наиболее распространенный метод окраски конструкций из бетона. Данный краситель прозрачен и безвреден для человека и окружающей среды. Окрашивание происходит в результате химической реакции с цементом, который после этого обретает необходимый оттенок.

В зависимости от того, какой цвет имеет цемент (белый или серый), будет зависеть конечный результат. Для раствора необходимо использование растворителя, закрепляющих добавок и клеящего вещества.

Для того чтобы придать белому цементу яркий насыщенный цвет, необходимо смешанные сухие компоненты разбавить при помощи жидкости. Основание под покраску обрабатывают с помощью растворителя. Очищенную от пыли и загрязнений поверхность покрывают краской при помощи распылителя или устойчивой к кислоте кистью, не имеющей элементов из металла. Работать надо с использованием средств индивидуальной защиты.

После того как пройдет не менее 6 часов, оставшуюся краску и кислоту необходимо удалить при помощи воды и тщательно просушить поверхность в течение суток. Подобный метод окрашивания используют для стилизованной состаренной поверхности или имитации натурального камня.

При помощи кислотного красителя окрашивают малые архитектурные формы из бетона, плитку для тротуара или брусчатку. Крашеная таким способом поверхность имеет долговечный эксплуатационный срок.

На видео: обзор кислотных красителей.

Акриловый

Чем покрасить бетон, чтобы цвета получились яркими и насыщенными, а эксплуатационный срок материала оставался долговечным? Обратите внимание на акриловый краситель. Чаще всего его применяют для окраски пола или стеновых поверхностей. Необходимый оттенок, даже черный, можно приобрести в строительном магазине.

Этот тип красителя безвреден для человека – с ним можно работать в помещениях или на свежем воздухе. Акрил быстро высыхает. Чтобы получить насыщенный цвет, окраску можно произвести повторно.

 

Из инструментов можно использовать щетки, губки, валики или распылители. Покрытие можно назвать долговечным при условии, что работы производились качественным акрилом, в противном случае, окрашенный слой со временем облупится и отслоится от основания.

Простой краситель

Отличительной чертой этого вида красителя является простота его приготовления, а также возможность получить большое количество оттенков. Благодаря этому красителю получаются особенно яркие бетонные элементы. Этот вид краски имеет доступную стоимость, но ему также присущи недостатки – при плохом качестве окрашенные элементы выгорают под действием солнечных лучей и не устойчивы к температурным перепадам.

Простой краситель применяют преимущественно для декорирования помещений. Готовый к работе состав получают в результате смешивания порошка, воды или растворителя. После нанесения и высыхания смывать водой остатки раствора не требуется.

Сухой краситель

Данный вид красителя представлен широким выбором цветов и оттенков. Цвет порошка соответствует цвету, который приобретет окрашенная поверхность. Этот краситель способен достойно противостоять воздействию природных явлений в виде осадков и температурных скачков.

Единственным условием является то, что бетонная поверхность должна быть новой, то есть прежде она не окрашивалась и никак не обрабатывалась. Помимо декоративных качеств, такой краситель способствует укреплению бетонной конструкции.

Приобретая сухой краситель, важно учесть однородность состава и равномерную окраску. Вещества, входящие в состав порошка, не растворить при помощи воды, потому что при использовании растворителя они осядут на дно. Это касается охры, умбры или белил.

Наносят такой краситель при помощи мастерка или шпателя. Надо периодически помешивать раствор, чтобы поверхность состояла из плотного непрозрачного слоя.

Цветные добавки

Это красители, которые позволяют окрашивать цементный раствор на стадии его приготовления. Цветные добавки для бетона имеют порошкообразную или жидкую консистенцию. Для них характерно преобладание светлых и пастельных тонов. Эксплуатационный срок данного красителя равен сроку службы бетонной конструкции.

Положительные качества окрашенного цемента

Цветной цемент, применяемый в устройстве напольного покрытия, не будет нуждаться в реставрации и периодическом подкрашивании. После того как верхний слой такого бетонного пола сотрется, его цвет останется неизменно насыщенным. Смешивая пигменты для бетона своими руками в необходимой пропорции, можно добиться широкого спектра цветов и оттенков.

Наиболее востребованы и безопасны железооксидные красители для цементного раствора. Это синтетический материал, отличающийся экономным расходом.

 

Прежде чем покрасить цементный раствор, необходимо учесть возможные минусы этого мероприятия. Со временем бетонный пол может пожелтеть, возможно образование эрозии и загрязнений. При желании устроить из цветного цемента пол большой площади важно учитывать цену вопроса. Если из цветного бетона выкладывать садовые дорожки или небольшие фрагменты, то это будет дешевле.

Что учесть при приготовлении раствора

Чтобы приготовить краситель для бетона своими руками, необходимо учесть цвет бетонного основания. Осветлить белый бетон можно при помощи добавления в него двуокиси титана в пропорции 1-2%. А при производстве тротуарной плитки рекомендуется применять красители на минеральной основе в пропорции 1-5 %.

Для того чтобы приготовить пигмент для бетона своими руками, важно учесть, что красители должны противостоять воздействию щелочей, атмосферным явлениям и прямому солнечному излучению.

Перед тем как покрасить цементный раствор, необходимо изучить гамму оттенков, которую дает порошковая краска. Зеленый оттенок получается благодаря оксиду хрома, красный – оксиду железа, черный – перекиси марганца. Белые пигменты получаются при использовании известняка и мела.

Рекомендации специалистов (2 видео)


Разные виды пигментов для цемента (23 фото)

gidpokraske.ru

Красители для бетона (Пигменты в бетоне)

Пигменты — это сухие красящие порошки, являющиеся также наполнителями системы; нерастворимые в воде, масле и других растворителях. В зависимости от происхождения пигменты классифицируются на минеральные и органические. А по способу получения — на природные и искусственные (Табл.1). Для получения природных минеральных пигментов производят механическую обработку природных материалов: помол, просев или отмачивание.

Требования к пигментам, применяемым для окраски бетона.

Цветные  красители, должны быть устойчивы по отношению к агрессивной среде, создаваемой сильнощелочным вяжущим цементом. Кроме того, они должны быть свето и атмосферостойкими. Они не должны растворяться в воде для затворения. В процессе изготовления окрашенного бетона они должны равномерно и устойчиво распределяться в нём. Неорганические  а в особенности оксидные пигменты, невероятно хорошо отвечают этим требованиям. Этим требованиям отвечают красители производимые таких фирмой как: Lanxess, Bayferrox и IOX. Именно они обладают вечным качеством.

Свойства пигментов.

Пигменты (красители) обладают определенным цветом, т.к. они способны избирательно отражать лучи дневного цвета. Когда на пигмент падает световой луч, то часть лучистой энергии поглощается, а другая отражается, окрашивая его в цвет отраженных лучей. Вещество, отражающее почти весь падающий на него свет, кажется белым, а поглощающее падающие на него световые лучи — черным.

Химический состав  красителя обуславливает его главные свойства: термостойкость, коррозионную и химическую устойчивость, цвет. Содержание водорастворимых солей в пигментах должно быть минимальным, т.к. под действием воды они вымываются.

Дисперсность пигмента влияет на все его основные свойства. Чем меньше размер частицы, тем выше укрывистость и красящая способность. Полидисперсный состав пигмента позволяет получить плотное покрытие при минимальном расходе связующего. Укрывистостью называют способность при равномерном нанесении на одноцветную поверхность делать невидимым цвет последней. Наилучшая укрывистость достигается при использовании частиц пигмента (0,2 – 10) мкм. Укрывистость выражается в граммах, необходимых для того, чтобы сделать невидимым цвет закрашиваемой поверхности площадью 1 квадратный метр. Укрывистость пигментов считают хорошей, если она составляет (20-60) г/кв.м. Например, у железного сурика она составляет 35 г/кв.м., а у охры — 180 г/кв.м.

Красящая способность — способность пигмента передавать при смешивании окраску смеси с белым пигментом. Интенсивность окрашивания – Интенсивность окраски является важным показателем качества пигмента. Показатели окрашивающей способности являются решающими для оценки экономичности данного пигмента. Под интенсивностью окрашивания понимается способность пигмента окрасить в свой цвет окружающую его среду.

Стандарт DIN 53 237 является основным для исследования пигментов марки Bayferrox , и в первую очередь для оценки их окрашивающей способности. При этом сухая смесь исследуемого пигмента и тяжёлого шпата сравнивается со смесью соответствующего пигмента Bayferrox – стандарт и тяжёлого шпата. Относительная окрашивающая способность рассчитывается следующим образом: Относительная окрашивающая способность равна отношению: весовой части пигмента – эталона к весовым частям исследуемого пигмента умноженного на 100 процентов. Маслоемкость — это способность частиц пигмента удерживать на своей поверхности определенное количество масла. Выражается она в граммах на 100 г пигмента и колеблется обычно (40-100)г. Поскольку стоимость связующего масла (олифы) обычно выше, чем пигмента, более экономичны пигменты с малой маслоемкостью. Кроме того, чем меньше связующего требуется для получения краски рабочей консистенции, тем более долговечным будет покрытие.

Светостойкость характеризуется способностью пигмента сохранять свой цвет при действии ультрафиолетовых лучей. Большинство природных пигментов – светостойки. Некоторые органические пигменты обесцвечиваются в процессе эксплуатации.

Щелочестойкость нужна, т.к. некоторые пигменты изменяют свой цвет при соприкосновении с щелочными растворами (цементные системы). Их не применяют для изготовления окрасочных составов, наносимых на поверхность бетона. Щелочестойкими являются почти все природные пигменты, а также многие искусственные пигменты (титановые белила, оксид хрома;  и т.д. ).

2. Выбор подходящего сырья.

2.2 Цветные пигменты.

Пигменты для окраски бетона не должны вступать в реакцию с цементом и выцветать под действием света и погодных явлений. Они должны быть устойчивы по отношению к агрессивной среде, создаваемой сильнощелочным цементным вяжущим. Пигменты не должны растворяться в воде для затворения. Этим требованиям соответствуют неорганические оксидные пигменты.

2.3 Цемент.

До настоящего времени не имеется данных о несовместимости цемента и оксидных пигментов. Поэтому для производства цветных бетонов могут без ограничения использоваться все типы цементов. Собственный цвет цемента оказывает влияние на цвет готового изделия: серый цвет цемента приглушает все цвета и оттенки, поэтому при окраске бетона, который производится на основе обычного портландцемента, бывает невозможно добиться такой яркости и сочности цвета, которая достигаются при использовании белого цемента. Поэтому для производства бетона светлых тонов, а также зеленого бетона рекомендуется использовать белый цемент.

Степень насыщенности и чистоты цвета, которая достигается благодаря применению белого цемента, зависит и от самого пигмента. В том случае, если речь идет о черном пигменте, то окрашенный им бетон на основе серого цемента, практически не отличается от окрашенного им же бетона, в состав которого входит белый цемент. В случае использования темно-коричневого или красного пигмента это отличие является незначительным. Что касается желтого и синего пигментов, то в данном случае это отличие значительно. Чем выше степень чистоты желаемого оттенка, чем он светлее, тем возникает большая необходимость использования белого цемента.


Различные виды цемента имеют, как правило, различные оттенки серого цвета. Даже цвет цементов одного типа различается в зависимости от завода-производителя. Эти различия могут проявиться на окрашенном бетоне. Причем бетон, окрашенный в светлые тона, более чувствителен к подобным изменениям, чем бетон, окрашенный в более темные тона. Таким образом, бетонные детали, образующие оптически цельную поверхность (например: фасады зданий, тротуарная плитка) должны быть изготовлены из цемента одного типа, произведенным одним и тем же цементным заводом.

2.4 Наполнители.

При изготовлении цветного бетона частицы наполнителя обволакиваются окрашенным цементным вяжущим. При этом можем случиться, что частицы интенсивно окрашенного наполнителя не покрываются им полностью. Это приводит к тому, что цвет собственного наполнителя влияет на конечный оттенок бетона. Этот эффект особенно наблюдается при производстве цветного бетона. Ещё заметнее влияние цвета наполнителя становится вследствие атмосферного воздействия, когда зёрна наполнителя более отчетливо проступают на поверхности готового изделия. В таких случаях визуально смешивается цвет цемента и поступающего наполнителя.

Подобное же воздействие на светлые тона бетона (например, жёлтые или зелёные) оказывает собственный цвет песка. Это влияние значительно снижается, когда речь идёт о коричневом или чёрном бетоне.

3. Зависимость цвета бетона от его состава.

3.1 Расход пигмента.

Требуемое количество пигмента, вводимое в бетонную смесь, определяется желаемым цветом и экономической целесообразностью. Увеличение количества пигмента на первом этапе приводит к линейному увеличению интенсивности окрашивания. При дальнейшем увеличении количества  наступает момент, когда цвет перестает меняться, изменение его интенсивности перестает быть значимым. Таким образом, увеличение количества используемого пигмента становится с этого момента экономически невыгодным.

Определение диапазона насыщения зависит, в том числе, и от бетона. Однако в среднем, в случае применения немецких пигментов, отличающихся высокой красящей способностью, их количество не должно превышать 5 % от массы цемента. В случае использования пигментов с более низкой окрашивающей способностью граница насыщения достигается при добавлении значительно большего количества пигмента. Однако возрастание количества пигмента в бетоне больше 5% может привести к излишнему увеличению мелкой фракции, увеличению водопотребности бетонной смеси и к ухудшению технологических свойств бетона (снижению прочности, морозостойкости и т.д.). Средний же расход немецких пигментов 1-2 %, Чешских около 4%, Китайских — порядка 5-6%

Белый пигмент.

Для изготовления тротуарной плитки белого цвета либо светлых тонов из экономических соображений лучше всего использовать белый пигмент, нежели белый цемент. Например диоксид титана Dupont 706. Расход Dupont 706 1% от массы сухого цемента. Следует отметить, что использование диоксида титана анатазной формы влечёт за собой слишком большой расход белого пигмента, поэтому предпочтительнее в производстве применять диоксид титана рутильной формы, полученный хлоридным способом (Dupont 706). Не следует забывать, что при совмещении с другими красителями, происходит разбел последних, поэтому рекомендуем диоксид титана использовать для белых, либо светло-серых тонов. Для цветных изделий необходимо использовать белый цемент.

 

Таблица 2. Ориентировочное количество пигмента, вводимое в бетонную смесь.

Слабо окрашенный бетон, пастельные тона при использовании белого цемента

1 кг на 100 кг цемента

Средняя интенсивность окрашивания

2-3 кг на 100 кг цемента

Интенсивный окрас

4-5кг на 100 кг цемента

Для черных и коричневых пигментов более характерны нижние пределы приводимых цифр. Для желтых, зеленых и, особенно, синих — верхние. Для красных бетонов более характерны средние величины из приводимого диапазона.

3.2 Соотношение воды и цемента.

Избыток воды затворения испаряется из бетона и оставляет пустоты в виде мелких пор. Эти поры рассеивают падающий свет и таким образом просветляют бетон. Чем выше величина водоцементного отношения, тем более светлым кажется бетон.

Если сравнивать оттенки разных видов бетона, отличающихся друг от друга содержанием воды (например, брусчатку, изготовленную методом вибропрессования или брусчатку, изготовленную методом вибролитья), то при одинаковом количестве использованного пигмента цвет сравниваемых образцов будет различен.

3.3 Содержание цемента.

При окраске бетона окрашивается не заполнитель, а цементное вяжущее, которое покрывает отдельные зерна заполнителя. Поэтому чем больше мы цветное цементное вяжущее заполнителем, тем менее насыщенным становится конечный цвет бетона. Поэтому при одинаковом уровне пигментирования, который рассчитывается в процентах в расчете на вес цемента, бетон с высоким содержанием цемента имеет значительно более интенсивную окраску, чем бетон с низким содержанием цемента.

4. Приготовление бетона.

4.1 Дозирование компонентов.

Состав цветных бетонов следует сохранять постоянным. Точность дозировки: пигментов, цемента, наполнителя и воды должна быть не ниже +5%.

4.2 Перемешивание.

Приготовлении цветных бетонов с использованием смесителей гравитационного действия нежелательно (смесители, работающие по принципу свободного падения смеси). Для качественного распределения пигмента в бетоне более подходят смесители принудительного действия. Время введения пигмента в смеситель имеет большое значение для окончательного результата перемешивания. Наиболее успешной зарекомендовала себя следующая схема:

1-й этап: предварительно сухое перемешивание пигмента и наполнителя 15-20 секунд;

2-й этап: дальнейшее перемешивание после добавления цемента 15-20 секунд;

3-й этап: перемешивание после добавления воды затворения 1-1,5 минуты.

Особенно важным является этап перемешивание пигмента и заполнителя. При этом собственная влажность заполнителя благотворно влияет на результат перемешивания.

5. Дальнейшая обработка.

5.1 Уплотнение.

Плотность бетона не оказывает заметного влияния на его цвет. Однако плохо уплотненный пористый бетон имеет большую тенденцию к появлению высолов в процессе эксплуатации и хранения, чем более плотный. Появление высолов может сильно изменить внешний вид цветного бетона, что является наиболее частой причиной рекламаций. Появление высолов происходит, когда гидроксид кальция Са(ОН)2, который образуется в процессе взаимодействия цемента с водой, выходит на поверхность с водой, проникающей через капиллярные поры бетона и образует нерастворимое соединение — карбонат кальция СаСО3. Карбонат кальция образует белую пленку на поверхности бетона, изменяя тем самым его цвет. Пигменты не оказывают никакого влияния на появление высолов, но белая пленка СаСО3 будет более заметна на окрашенном, нежели чем на натуральном сером или даже на белом бетоне. Процесс высолообразования достигает своего максимума через год эксплуатации и прекращается через два года после начала эксплуатации. Исчезновение высолов связано с тем, что находящийся на поверхности бетона карбонат кальция вступает в медленно протекающую реакцию с растворенным в воде углекислым газом и превращением в гидрокарбонат, растворимый в воде, который смывается осадками. Полностью устранить высолообразование невозможно, однако его можно выдерживать в приемлемых границах за счет хорошего уплотнения бетона.

5.2 Твердение бетона.

Различные условия твердения весьма часто являются причиной изменения цвета. На этот процесс оказывают влияние два условия. Первым из них можно объяснить появление высолов, либо за счет очень быстрого испарения воды, использованной для затворения бетона, либо за счет конденсации воды на поверхности бетона. Другим условием являются температура и объем воды, оказывающие влияние на размер кристаллов гидроксида кальция, образующегося в ходе взаимодействия цемента с водой. При этом существует определенная закономерность: более высокие температуры твердения вызывают образование более мелких игольчатых кристаллов. Более сильное рассеивание света мелкими игольчатыми кристаллами приводит в свою очередь к тому, что оттенок этого бетона кажется более светлым, нежели оттенок такого же бетона, твердение которого происходило при более низкой температуре. Разница в цвете становится явной, когда разница температур становится значительной. Например, бетон, который твердел в пропарочной камере при температуре (65-70) °С, сравнивается с бетоном, твердение которого происходило при комнатной температуре. Поэтому при твердении бетонов следует соблюдать следующие условия:

1. Температура и влажность воздуха должны быть по возможности постоянными. Для достижения такого результата твердение лучше проводить в закрытой камере для твердения. 2. Влажность воздуха должна быть высокой, следует избегать воздействия сквозняков. Испарение воды следует держать на минимальном уровне, что позволит с одной стороны предотвратить высолообразование, а с другой послужит для улучшения условий твердения бетона. 3. В ходе твердения вода не должна попадать на поверхность бетона. Это, например, может произойти при обработке холодного бетона в теплой и влажной пропарочной камере, когда влага сконденсируется на поверхности бетона. Кроме того, влага может капать на поверхность бетона с потолка камеры твердения.

5.3 Хранение готовой продукции.

Этот пункт наиболее важен при изготовлении малогабаритных бетонных деталей. Например, тротуарная плитка, которая после твердения хранится в пакетами. При хранении на открытом воздухе без защитной оболочки, дождевая вода проникает между плитками. Кроме того, между плитками может конденсироваться влага при большой разнице дневных и ночных температур. Это неизбежно приводит к обесцвечиванию и к потере товарного вида изделия.

Плитки, собранные в паллеты, можно защитить от попадания на них дождевой воды путем оборачивания пакетов защитной пленкой. Это следует сделать заранее, не дожидаясь, пока на плитках начнет конденсироваться влага. Устранить это затруднение помогает перфорация пленки на боковых поверхностях. Лучше всего оборачивать только верхние слои плиток. Кроме того, в качестве защиты может послужить прокладывание упаковочной бумагой между слоями плиток. В этом случае можно отказаться от оборачивания пакетов пленкой.

Выводы:

Из вышеперечисленного можно сделать несколько заключений, без учета которых невозможно производство качественного цветного бетона:

1. Использовать оксидные пигменты, не вступающие в реакцию с цементом.

2. Не менять тип цемента и поставщика цемента в ходе выполнения всего заказа.

3. Учитывать собственный цвет заполнителей.

4. Погрешность в дозировании не должна превышать +5%. 5. Предварительно перемешивать пигмент и заполнитель. При работе использовать бетоносмеситель принудительного действия. 6. Хорошо уплотнять смесь. 7. Твердение бетона должно происходить при повышенной влажности воздуха, без сквозняков и без конденсации воды. 8. При хранении готовых бетонных изделий предохранять от попадания на них воды. 9. Использовать, предпочтительно, немецкие пигменты!!!

 

 

himsnab26.ru

как сделать своими руками, цена, фото

Современное строительство не обходится без декоративной выразительности. Пигменты для бетона представляют собой порошки, способные окрашивать его и не растворяться масле, воде и прочих растворителях, принцип их работы основывается на преломлении лучей света, при этом одна часть солнечного света поглощается поверхностью, а другая — отражается и воспринимается глазом в виде определенного цвета.

Оглавление:

  1. Характеристики
  2. Этапы работ
  3. Цена

Виды красителей
В состав специальных пигментов для окраски бетона входит оксид железа или медный фталоцианин, в связи с чем они делятся на два основных вида:

  • Железоокислые – используются для окрашивания изделий, в составе которых имеются цементные связующие (бетон, брусчатка, черепица, кирпич и другие) и при производстве полимерных материалов (краски, эмали, резины).
  • Фталоцианиновые – более яркие пигменты, обладающие высокими техническими показателями. Они достаточно стойкие к воздействию окружающей среды, обладают высокой красящей способностью и насыщенным цветом. Также применяются при изготовлении чернил, пластмасс и текстильных материалов.

По происхождению красители делятся на:

1. Минеральные (пигменты порошковые неорганические для бетона):

  • природные – перекись марганца, известь, каолин, охра, мел, графит, сурик железный, мумия, умбра;
  • искусственные — белила цинковые, титановые и свинцовые; умбра жженая, лазурь малярная, оксид хрома, сажа малярная, крон и зелень цинковые, литопон сухой.

2. Органические – желтый, красный, голубой, алый красители, киноварь искусственная.
3. Металлические – пыль цинковая, пудра алюминиевая, бронза золотистая.

Характеристики

Пигменты обладают  такими важными свойствами, как:

  • светостойкость – возможность сохранять цвет под воздействием ультрафиолетовых лучей;
  • термостойкость — позволяет выдерживать температурное напряжение и при этом не подвергаться разрушению;
  • укрывистость – краситель полностью маскирует первоначальный цвет;
  • химическая устойчивость (в основном, щелочестойкость) – возможность сохранять свои свойства при воздействии цементных систем;
  • коррозионная стойкость – пигмент сопротивляется коррозионным факторам;
  • дисперсность – степень измельчения, которая влияет на красящие свойства и определяет степень укрывистости;
  • маслоемкость – показатель удержания определенного количества масла, более экономичная с этой точки зрения низкая способность связывать масло, ведь олифа сравнительно дорогая;
  • окрашивание – передача белого цвета смесью.

Перед тем как купить пигменты для окраски бетона, обратите внимание на основные требования:

  • не должны содержать в своем составе такие тяжелые металлы, как цинк и свинец, которые препятствуют схватыванию цемента;
  • должны проявлять устойчивость к ультрафиолетовым лучам и щелочным соединениям;
  • количество растворимых веществ в воде не должно превышать установленные нормы;
  • следует применять в соответствии со сроком хранения, который составляет 1 год с даты изготовления.

Этапы работ

Перед использованием пигмента необходимо произвести расчеты: обычно вводят долю от 0,2 до 5% от веса подготовленного цемента. Дозировка подробно расписывается производителем исходя из желаемого цвета.  Перед тем, как купить пигменты и красители для бетона, необходимо выбрать подходящий тон и тщательно изучить порядок изготовления смеси. Для более насыщенного оттенка можно ввести больше краски, однако это повысит расходы. Правильно будет ориентироваться по следующей схеме:

  • 1-2 кг пигмента на 100 кг цемента – для слабой окраски, пастельных тонов;
  • 3-4 кг/100 кг – средней интенсивности;
  • 5-6 кг/100 кг – интенсивный окрас.

Для перемешивания компонентов используйте смеситель принудительного действия и следуйте этапам:

1. перемешайте краситель и заполнитель в сухом виде в течение 15-20 секунд;

2. после присоединения цемента продолжайте смешивать такое же количество времени;

3. добавьте воду и перемешивайте еще 1-1,5 минуты.

Когда бетон начнет схватываться – появятся высолы из-за того, что на поверхность материала через поры выходит гидроксид кальция, формирующийся при взаимодействии цемента и воды. Со временем они смоются осадками, но чтобы не допустить избыточного образования высолов, необходимо поддерживать оптимальное уплотнение бетона.

Стоимость

Цена пигментов для бетона в Москве:



stoneguru.ru

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о