Сделать бетон: самостоятельное изготовление бетона в домашних условиях, как сделать бетон своими руками

Строим своими руками: как сделать бетон гладким

Вопрос о том, как сделать бетон гладким, возникает перед мастерами, которые планируют обустраивать своивладения малыми архитектурными формами. При строительстве можно использовать готовые смеси от производителя или замесить бетон в домашних условиях самостоятельно. Для того чтобы готовая конструкция была прочной , ровной и долговечной, нужно правильно выдерживать все пропорции и технологию приготовления раствора.

Для различных условий эксплуатации бетонных конструкций требуется приобретать ингредиенты с определенными характеристиками. На длительность службы отлитых изделий будут оказывать такие характеристики материала, как устойчивость к морозу, фильтрационный коэффициент и устойчивость к истиранию. Такие показатели, как водонепроницаемость , прочность и однородность, определяются типом наполнителей, которые добавляются в смесь при ее замешивании. Зная, как сделать бетон своими руками , можно изготавливать из него сооружения любого размера и уровня сложности. Современные технологии позволяют даже начинающему строителю самому сделать бетон с любыми техническими характеристиками. Рассмотрим, как сделать крепкий бетон с ровной поверхностью и высокими эстетическими показателями.

Как приготовить бетонный раствор самостоятельно

Цели использования бетона бывают весьма разными. Наиболее прочный бетон используется для обустройства фундаментов и несущих конструкций, испытывающих сильную нагрузку. Крупноячеистый бетон имеет низкую плотность и вес. Применяемый для его изготовления бетон марки 200 не отличается высокой прочностью.Фильтрование в таком материале значительно выше, что делает его нестойким к воздействию влаги. Однако такой сорт бетона зимний , так как в случае его намокания, воде есть куда расширяться при замерзании, не разрушая структуру материала. Основной вопрос, который приходится решать строителям:как сделать бетон водонепроницаемым . Особенно это актуально, когда возводятся здания с подвалами во влажном грунте или монолитные бассейны.

Здесь фильтрация материала должна отсутствовать полностью.

Чтобы получить желаемый результат, нужно изучить причины появления в бетоне пор, через которые влага попадает внутрь конструкции.

На уменьшение плотности застывшего бетона влияют такие факторы:

  • недостаточное армирование формы, вызвавшее появление трещин;
  • плохое перемешивание смеси, в результате чего реакция гидратации прошла не полностью;
  • использование цемента низкого качества;
  • добавление в раствор излишнего объема воды ;
  • некачественное уплотнение, из-за чего в материале остается много воздушных пузырьков.

Для того чтобы раствор получился качественным, необходимо соблюдать пропорции при смешивании раствора. Если выбрать оптимальное соотношение песка, щебня и цемента, то это позволит изготавливать конструкции с высокими эксплуатационными характеристиками. Даже при использовании цемента марки 300 можно добиться высокой водостойкости готовых изделий.

Изготавливается раствор с помощью бетономешалки в такой последовательности:

1. В ее горловину засыпается песок и цемент. В зависимости от поставленной строительной цели, их пропорциимогут варьироваться в пределах 2,5-4:1. Смесь хорошо перемешивается.

2. Добавляется вода. Оптимальным вариантом является соответствие ее количества объему цемента. Раствор перемешивается до однородного состояния. Если готовится цветной бетон , то в него добавляется краситель.

3. Засыпается щебень. Предварительно осуществляется его очистка от земли и глины. Это необходимо для достижения чистоты раствора. После длительного перемешивания раствор заливается в форму.

Чтобы бетон зимой не трескался от мороза, в него добавляются специальные гидроизоляционные добавки. После того как бетон залит в опалубку, необходимо принять меры для его равномерной усадки. Для этого его поверхность регулярно смачивается и накрывается тканью или целлофаном.

Как добиться идеально ровной поверхности

Гладкая поверхность бетона необходима в тех случаях, когда он не будет покрываться финишной отделкой. Этот процесс начинается сразу после того, как раствор залит в опалубку и проведено его уплотнение. Удаление пузырьков воздуха позволяет избежать образования на поверхности следов от их выхода и сделать бетон более прочным .

Как правило , первичное выравнивание проводится вручную с использованием маяков и ручных инструментов. Маяки служат для соблюдения заданного уровня и в качестве направляющих для правила. Раствор накладывается между маяками и распределяется по всему объему формы широкими движениями с небольшой вибрацией. Излишки материала стягиваются правилом . Правило можно купить или сделать самостоятельно, использовать подручные материалы. Свой инструмент пригодится для будущих работ.

Хорошим подспорьем для сглаживания раствора являются гладильные установки. Они имеют идеально ровную глянцевую поверхность. При движении гладилки по раствору происходит опускание щебня от его поверхности. Это позволяет добиться практически идеально ровной поверхности без впадин и выступов. Гладилки выпускаются оборудованные двигателем или приводимые в движение мускульной силой.

После того как бетон выровнен гладилкой, его оставляют в покое на сутки. За это время раствор густеет, но сохраняет некоторую податливость. На этом этапе проводится его корректировка специальными устройствами. Они срезают все выступы по заданному уровню, заполняя снятым веществом выбоины и впадины. Подобное оборудование стоит довольно дорого и приобретается только крупными промышленными компаниями.

Выровнять бетон можно и вручную, если знать, как правильно работать со шпателем и другими инструментами для отделки. Гладкая поверхность создается за счет нанесения на бетон материалов, которые закрывают все неровности и шероховатости. Самым простым и дешевым способом является использование цемента россыпью.

Он насыпается на бетон спустя несколько часов после заливки. Впитывая в себя влагу от раствора, цемент становится жидким. Он равномерно растирается по поверхности широким шпателем или правилом .

Как улучшить качество бетона

Сегодня существует много способов сделать прочный водостойкий бетон, не тратя лишних денег на приобретение дорогостоящих марок цемента и гранитного щебня. Для этого используются различные пластификаторы как фабричного, так и собственного производства.

Сделанный собственными руками раствор с пластификаторами позволяет решить такие задачи:

  • облегчить процесс укладки бетона в формы;
  • не допустить распада раствора на составляющие его фракции;
  • увеличить температурный диапазон использования материала;
  • придать бетону гидрофобные свойства;
  • улучшить пластичность готовых изделий;
  • сократить время на сцепление раствора с закладными деталями;
  • ускорить или увеличить срок застывания;
  • сделать бетон легким и пористым.

Если знать, как сделать пластификатор для бетона своими руками , то можно избежать дополнительных расходов на приобретение фирменных препаратов. В качестве добавок в раствор можно использовать такие вещества, как стиральный порошок для машин автоматов, канцелярский клей, жидкое мыло или гашеную известь. При выборе моющих средств следует учитывать, что они образовывают обильную пену при смешивании.

Добавлять пластификаторы нужно после перемешивания песка и цемента. Если это сделать в конце замешивания, то большая часть добавок уйдет на обволакивание наполнителя, что не позволит добиться желаемого эффекта. Пропорции для каждого наполнителя должны варьироваться в пределах 0,2-3% от общего объема смеси.

Еще одним способом улучшить качество бетона является нанесение полимерных пропиток на его поверхность. Работу нужно проводить по полностью застывшему бетону. Полиуретановая пропитка наносится на поверхность в соответствии с инструкцией. После полного застывания полимерного покрытия выполняется его выравнивание и шлифовка. Нанесенный слой пластичен и полностью герметичен.

Как придать бетону цвет

Сделать цветной бетон можно двумя способами. Первый заключается в добавлении красителя в смесь еще на этапе ее приготовления. Готовый раствор будет иметь одинаковый цвет и оттенок по всему своему объему. Истирание никак не скажется на качестве его поверхности. Этот способ применяется для изготовления сооружений с высокой проходной нагрузкой. Как правило , используется цветной бетон для создания площадок, дорожек и изготовления тротуарной плитки. При выборке красителя следует учитывать, что он не должен ухудшать прочность готового изделия и быть устойчивым к процессу гидратации. Второй способ предполагает нанесение пигмента на готовую поверхность. Красители растворяются в полимерных пропитках и наносятся на бетон. Это обеспечивает крепкое и герметичное сцепление красителя с основанием.

Как сделать раствор бетона своими силами в домашних условиях

Бетон относится к категории универсального стройматериала широкого спектра применения. Без него не обходится возведение любых сооружений и построек на загородном участке. Активно используется бетон и при изготовлении отдельных предметов (столешниц, плитки для тротуаров, садовых ваз). Если требуется небольшой объем раствора или нет возможности заказать его в готовом виде, то важно знать, как сделать бетон своими руками.

 

Цены на бетон

Класс
(марка-класс)
Старое
наим-ние
Цена за м3 с НДС*
    На гравии На граните
БСГ В7,5 П3 F50 М-100 3200 р 3450 р
БСГ В10 П3 F75 М-150 3300 р
3550 р
БСГ В15 П3 F100W2 М-200 3400 р 3650 р
БСГ В20 П3 F150W4 М-250 3500 р 3750 р
БСГ В22,5 П3 F150W6 М-300 3600 р 3850 р
БСГ В25 П3 F150W6 М-350 3800 р 3950 р
БСГ В30 П3 F200W8 М-400 4000 р 4050 р

*Цена указана без учета доставки.

Рассчитать стоимость доставки до вашего объекта поможет наш менеджер.
Позвоните нам +7 (925) 237-36-21

 

Сделать правильный бетон

Достаточно просто, если соблюсти некоторые особенности и рекомендации, определяющие прочность, пластичность и другие важные характеристики материала. Главное в этом деле – верно выбрать компоненты, подобрать пропорции бетона. Цель применения материала влияет на рецептуру и технологию бетона.

Как сделать раствор бетона высокого качества: основные составляющие и их пропорции

В состав бетонного раствора обычно входят следующие ингредиенты:

  • Цемент, отвечающий за связывание всех остальных компонентов. Он должен быть сухим, сыпучим, без комков и маркированным. В частном строительстве большим спросом пользуется цемент марок М400, М500.
  • Песок без посторонних примесей. Рекомендуемый диапазон фракций – от 1,5 до 5 мм. Оптимально использовать крупнозернистый речной песок.
  • Наполнитель (гранит, гравий, щебень), наделяющий бетон прочностью.
  • Чистая и без щелочных, кислотных включений вода.
  • Добавки (известь, пластификаторы, вспомогательные компоненты, армирующие вещества), придающие раствору уникальные свойства.

Известь упрощает процесс укладки бетона, облегчает выравнивание стяжки. Большую текучесть или вязкость, морозостойкость или водонепроницаемость смеси позволяют получить пластификаторы. Вспомогательным компонентам под силу улучшить схватываемость раствора, способность быстрее твердеть в условиях отрицательных температур, высокой влажности.

Наиболее распространены такие пропорции бетона: 1 часть цемента, 3 части песка, 6 частей щебня. Воды берут в 2 раза меньше общего веса сухих ингредиентов. Точные пропорции бетона для разных марок позволяют рассчитать многочисленные таблицы. Стоит учесть предназначение раствора: для стяжки подойдет тощий бетон без щебня, для дорожек рекомендован щебень мелкой и средней фракции, для фундамента обязательно берется высококачественный цемент и т. п.

Грамотная технология бетона: пошаговая инструкция по ручному замесу

Сделать правильный бетон с наименьшими потерями путем ручного замешивания поможет следующая последовательность действий:

1.Подготовить невысокую, но широкую емкость, подборную лопату, ведро.

2.Засыпать необходимую порцию песка, сделать в нем ямку.

3.Добавить цемент, замесить сухую смесь до получения серого цвета, снова сделать ямку.

4.Заложить необходимый объем щебня, несколько раз перелопатить.

  1. Влить расчетный объем воды и тщательно перемешать до готовности.

Как сделать раствор бетона при наличии бетономешалки

1.Залить 85-90% нужного объема воды. Оставшуюся часть оставить для добавления позже, если раствор получится излишне густым.

2.Всыпать сначала цемент, а потом уже песок.

3.Включить бетономешалку на 3 минуты.

4.При необходимости добавить прочие компоненты.

  1. Засыпать щебень, перемешивать в течение 10 минут.

Транспортировку бетона до рабочей площадки можно производить на тачке. Она должна располагаться на расстоянии до 40 м от места приготовления раствора. Теперь и вы знаете, как сделать бетон своими руками

13.05.2016

Бетон как сделать крепче


Как сделать качественный и крепкий бетон самостоятельно?

  • Дата: 20-11-2014
  • Просмотров: 1709
  • Рейтинг: 24

Оглавление: [скрыть]

  • Основные понятия
  • Цемент — основа основ
  • Без песка не обойтись
  • Каким должен быть качественный заполнитель
  • А как же вода и другие компоненты?
  • Правильное соотношение компонентов
  • Смешивание составляющих
  • Пошаговая инструкция
  • Последний этап

Бетон — уникальный и многофункциональный материал. Его успешно используют практически на всех этапах строительства, из него изготавливают отделочные материалы и тротуарную плитку. Именно от его качества зависит прочность и долговечность любого строения. Как сделать крепкий бетон, способный прослужить долгие десятилетия?

Схема пропорций бетонной массы.

Технологический процесс приготовления прочного бетона кажется незамысловатым, но при этом растет количество жалоб на растрескивание, например, фундамента.

Что нужно знать и учитывать, чтобы бетон для любых целей оправдал ожидания?

Основные понятия

Классически под бетоном подразумевают смесь из таких компонентов:

  1. Цемент — связующее звено, превращающее составляющие в монолит.
  2. Песок — основа прочности и заполнитель мелких пустот.
  3. Заполнитель — это может быть гравий, щебень и некоторые другие материалы. Именно каменная составляющая обеспечивает уникальную прочность материала.
  4. Специальные добавки — всевозможные пластификаторы и др. С помощью этих химических составов бетону придается желаемая консистенция и улучшается его качество.
  5. Вода.

Схема процессов при твердении бетонной массы.

Основным показателем качества бетона является прочность на сжатие. Эта характеристика отражает способность раствора противостоять механическому воздействию, которое неизбежно. Измеряется этот показатель в МПа (мегапаскалях) и отражает уровень нагрузки, который бетон способен выдержать без деформации и изменения свойств. Прочность бетона зависит от качества и типа цемента, используемого для приготовления, фракции песка и заполнителя, соблюдения технологического процесса. Маркируется бетон в зависимости от своей прочности от В 3,5 до В 80, где цифра — это показатель давления, которое этот состав выдерживает в 95% случаев.

Самый простой, зачастую используемый для заложения подложки фундамента бетон, — простая смесь цемента и песка крупной фракции. В зависимости же от использования вспомогательных компонентов растет прочность состава, а значит и долговечность, надежность строения.

Но прежде чем выбирать рецепт, который сделает бетон прочным, важно разобраться со всеми компонентами. От их качества и будет зависеть результативность работ.

Вернуться к оглавлению

Цемент — основной и самый важный ингредиент состава под названием бетон. Он обеспечивает связывание дополнительных компонентов.

Идеальным вариантом для приготовления прочного бетона является портландцемент. Благодаря высокому содержанию силикатов кальция он обеспечивает идеальную адгезию (сцепление) материалов. Дополнительным плюсом этого материала является допустимость работ при более низких температурах, но этим преимуществом нельзя злоупотреблять. Приготовление смеси и заливка при температуре ниже +16ْ°C негативно скажется на качестве. Если же возникла необходимость проведения работ в холодном климате, обязательно нужно использовать специальные пластификаторы. Для работы в теплый летний период подойдет шлакопортландцемент.

Схема структуры бетона.

При приобретении цемента главный ориентир — марка. Она указывается на мешке, и именно от нее будет зависеть стоимость. Обычно она выглядит так: М 500-Д 10 (цифры могут варьироваться). Первый показатель — это та самая прочность, оптимальная марка М 500, можно использовать и М 400, но это скажется на качестве, бетон будет менее прочным. Второй показатель — содержание примесей, значение Д 10 указывает на то, что в цементе содержится 10% инородных элементов. Чтобы бетон был достаточно легкий и прочный, следует выбирать материал с показателем до Д 20.

Кроме основательного подхода к выбору марки цемента необходима и визуальная оценка. Качественный материал должен быть сухим, однородным и сыпучим. Даже незначительная сырость негативно скажется на прочности строения.

Оценивать потребность в бетоне необходимо непосредственно перед началом работ, максимальный срок — за 2 недели. В данном случае лучше приобрести недостающий мешок, чем оставлять излишки, они при хранении впитают влагу из окружающей среды и станут некачественным балластом. При покупке нужно тщательно проверять целостность упаковки и наличие соответствующей маркировки.

Вернуться к оглавлению

Обойтись без этого компонента бетона можно в крайне редких случаях. В остальных же именно песок обеспечит достаточную плотность и качественное заполнение пустот. Каким же должен быть песок, чтобы сделать качественный бетон?

  1. Чистым. Это одна из важнейших характеристик. Инородные примеси, особенно растительного происхождения, будут разлагаться в толще бетона, снижая его прочность. Если же песок был приобретен засоренным, его обязательно необходимо просеять. Пусть это отнимет время, но значительно увеличит прочность будущей конструкции.
  2. Однородным. Для строительства подходит песок фракцией от 1,5 до 5 мм. Но при этом нужно стараться, чтобы разбег был не более чем 1,5-2 мм. Чем однороднее песок, тем прочнее сооружение.

Таблица марок бетона.

Предпочтительнее использовать речной песок, так как он зачастую уже чист. В овражном же часто содержатся суглинистые примеси и илистые включения. В отдельных случаях можно произвести тщательную промывку и последующее отстаивание песка, но это трудоемко, особенно в домашних условиях.

В некоторых регионах, удаленных от крупных рек, можно обнаружить так называемый каменный или скальный песок. Он представляет собой дробленую до необходимой фракции горную породу. При использовании такого материала нужно учитывать, что он гораздо тяжелее обычного песка, а значит, его использование не позволит получить легкий бетон, что особенно важно при монтаже межэтажных перекрытий.

Вернуться к оглавлению

В роли заполнителя бетона могут выступать практически любые камни подходящего размера. Но и здесь есть несколько требований, которые помогут улучшить качество бетона.

  1. Заполнитель должен быть чистым. Как и в случае с песком, необходимо заранее убедиться в отсутствии примесей. При необходимости прибегают к просеиванию.
  2. Независимо от типа заполнителя все элементы обязаны иметь шероховатую поверхность, именно она обеспечивает высокую адгезию. По этой причине стоит отказаться от использования гальки.
  3. Оптимальная фракция — от 8 до 35 мм, правило однородности сохраняется. Но в случае самостоятельной заливки лучше использовать разнофракционный гравий, например, мелкий и средний. В таком случае он обеспечит лучшее уплотнение даже без использования профессиональных трамбовок.
  4. Чтобы после застывания получить легкий, но очень прочный заливочный материал, рекомендуется использовать керамзит.

Обычно заполнители довольно тяжелы, поэтому их необходимо складировать в непосредственной близости от места замешивания бетона. Кроме того, нужно учесть, что загрязниться гравий может и во время хранения, а значит, насыпь лучше организовать на прочной основе или на брезентовом полотне. При хранении материала на земле нижний слой становится браком или требует промывки и просушки.

Вернуться к оглавлению

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Принято считать, что качество воды никак не отражается на прочности бетона. Это ошибочное мнение. Именно этот жидкий ингредиент способен улучшить или ухудшить качество.

Чтобы бетон был прочным и прослужил долгие годы, нужно использовать водопроводную воду, которая хотя бы условно пригодна для питья. Строго не рекомендуется использовать воду из природных водоемов, в ней содержатся кислотные и щелочные примеси, которые не позволят сделать прочный и легкий бетон.

Кроме того, в раствор зачастую добавляют различные компоненты, меняющие свойства в сторону улучшения.

  1. Пластификаторы. Это специальные составы, позволяющие изменить свойства бетона. С их помощью можно уменьшить потребность в воде, скорректировать текучесть и пластичность.
  2. Известь. Ее, как правило, добавляют для упрощения работы с бетоном, что особенно актуально для тонких манипуляций. Это не обязательный компонент и использование остается на усмотрение мастера.
  3. Корректирующие компоненты. С их помощью можно сделать бетон устойчивым к низким температурам и другим агрессивным условиям. Более того, если работы проводятся вне допустимых температурных рамок, использование таких средств становится обязательным.
  4. Армирующие добавки. Как правило, используется ПВХ-полотно, оно мягкое и не слишком прочное, но при закладке между слоями стяжки успешно предохраняет бетон от разрывов и растрескивания. С его помощью можно сделать достаточно прочный, но в то же время легкий слой.

Так, всевозможные добавки позволяют совершенствовать бетон и делать его более устойчивым к внешним факторам.

Вернуться к оглавлению

Схема приготовления бетонной смеси в бетоносмесителях.

Итак, качественные составляющие будущего прочного бетона выбраны и приобретены, но это еще не все. Их соотношение не менее важно, кроме того, пропорции разнятся в зависимости от типа работ.

Для заливки прочного фундамента необходим щебень крупной фракции и достаточно жидкий бетон хорошей текучести. Это позволит заполнить все пустоты. Но перед заливкой рекомендуется смонтировать подложку из цемента низкой марки, материал для нее по консистенции должен напоминать влажную почву.

Наиболее распространенная пропорция: 1:3:6, соответственно, цемент, песок, заполнитель и до 1 части воды в зависимости от потребности и типа конструкции. Но это соотношение не является универсальным, так как плотность материалов может изменяться под воздействием множества факторов. Наиболее разумным будет просчитать показатели, вооружившись техническими справочниками. Если главным при измерении выбран вес, необходимо просушить песок и заполнитель, чтобы жидкость не нарушала расчет.

Это правило сохраняется для любого определения соотношения компонентов. Использовать необходимо одну и ту же посуду и при необходимости вносить поправки. В противном случае ошибка обязательно даст о себе знать, но в то время, когда исправить ее будет уже невозможно.

Вернуться к оглавлению

Схема получения пенобетона с использованием поризатора.

Не менее важен и процесс смешивания компонентов. Неоднородный бетон — это не только трудности при заливке, но и изменение соотношения составляющих за счет налипания их на инструмент.

Идеальным вариантом остается использование бетономешалки, это устройство предназначено для того, чтобы делать идеальный бетон. Агрегат можно приобрести или взять в аренду, сегодня такую услугу предлагают многие строительные компании. Устанавливать бетономешалку нужно в минимальном удалении, чтобы во время транспортировки бетон не успевал застывать — это противоречит технологическому процессу.

Можно сделать качественный бетон и по старинке, замешивая в старом корыте. Но в таком случае придется приложить массу усилий, чтобы смесь получилась однородной.

Существует два метода приготовления раствора:

  1. Сухой. При его использовании все сухие компоненты предварительно смешиваются, и только после этого добавляется вода и пластификаторы. Опасность этого способа в том, что крайне сложно качественно и достаточно быстро обеспечить доступ жидкости к нижним слоям, а это может нарушить пропорцию. При долгом же смешивании цемент начнет схватываться, что повлияет на прочность бетона.
  2. Влажный. В отмеренную воду добавляются постепенно все сухие компоненты. Это способ не лишен недостатков, но он все же предпочтительнее, особенно при приготовлении небольшого объема раствора.

Вернуться к оглавлению

Схема составляющих компонентов бетона.

Чтобы все этапы расчетов и порядок закладки ингредиентов были понятны, рассмотреть технологию можно на простом примере пошаговой инструкции.

  1. Объем стандартной бетономешалки 200 л, от этого показателя нужно отталкиваться, производя расчеты. Предварительно нужно отмерить необходимое количество всех компонентов.
  2. В емкость заливается 80-90% воды. Остальная жидкость отставляется для последующего добавления с целью корректировки консистенции.
  3. Закладывается цемент, если был оставлен запас воды, часть сцепляющего материала также стоит отложить.
  4. Засыпается песок. Эти три компонента нужно смешивать в течение 2 мин.
  5. После этого в полуготовый раствор добавляются необходимые добавки: пластификаторы, известь и т. д.
  6. Вводится заполнитель.
  7. Если выявлена необходимость добавления воды и цемента, их нужно смешать в отдельной емкости и только после этого ввести в раствор.

Общее время приготовления качественного бетона не должно превышать 10 мин, в противном случае раствор начнет схватываться. Это крайне негативно повлияет на итоговое качество заливки.

Важно не выключать бетономешалку, если весь объем раствора не может быть транспортирован в один заход.

Вернуться к оглавлению

Качественный бетон удалось сделать, но расслабляться рано. От заливки также зависит прочность будущей конструкции. Так как бетон — материал неоднородный, необходимо приложить все усилия для его утрамбовки и принудительного избавления от пустот.

Самый надежный способ трамбовки — использование вибрации. Современные аппараты могут использоваться даже для уплотнения минимальных слоев раствора, таких как стяжка. При использовании виброустановок происходит одновременная трамбовка и выравнивание поверхности.

Кроме того, в процессе заливки необходимо прокалывать бетон, чтобы воздух нашел выход. Для этого удобно использовать заостренный прут арматуры. Если заливка происходит в несколько этапов, каждый последующий прокол должен углубляться в предыдущий слой минимум на 10 см. Показателем качественной трамбовки служит ровный слой раствора, выступивший поверх заполнителя.

Для правильного равномерного высыхания фундамента необходимо создать условия. Его стоит накрыть полиэтиленом, который предохранит раствор от скорого высыхания.

Контрольное время, после чего можно смело наступать на залитый слой — 36 ч. Дальнейшие работы можно проводить уже через неделю, а максимальной плотности и прочности правильно выполненная заливка достигнет через год.

Тонкостей приготовления крепкого, прочного и легкого бетона масса. Но однажды разобравшись, вы навсегда запомните все нюансы и сможете самостоятельно готовить высококачественный бетон и даже давать профессиональные рекомендации друзьям и соседям.

moifundament.ru

Как сделать крепкий бетон ( бетонный раствор ) своими руками.

Как сделать крепкий бетон ( бетонный раствор ) своими руками. 

Строительные растворы и бетоны представляют собой каменные материалы искусственного происхождения, которые получаются в результате смешения вяжущего вещества (как правило, извести и портландцемента) и определенных заполнителей. Вяжущее вещество при смешивании с водой образует камнеподобное тело, что объясняется процессами схватывания и быстрого твердения. Прочность камнеподобного тела обеспечивается заполнителем (гравий, щебень, песок). Далее я расскажу вам про все этапы вопроса, как сделать бетон своими руками.

Компоненты для изготовления раствора

1. Заполнитель

Для строительного раствора, чаще всего, берется мелкий песок или другой мелкий заполнитель. Для бетонного раствора можно брать не только мелкий песок, но и крупный гравий или щебень. Чтобы изготовить строительный штукатурный или кладочный раствор , лучше всего использовать мелкий песок, зерна которого по диаметру не превышают 2 миллиметров. Если штукатурка будет иметь специальную фактуру, возможно добавление песка с зерном до 4 миллиметров. На нашем рынке покупателям предлагается два вида песка: речной и овражный. Речной песок считается среднезернистым, он достаточно дорог, но его чистота способствует использованию в качестве компонента для бетонной смеси. Овражный песок может быть мелкозернистым (от 0,5 до 1,5 миллиметров), с большим количеством глинистых частиц и прочих примесей. Для хорошего и прочного бетона он не подходит, но для строительных растворов его можно использовать без опасений.

Для тощего (легкого) цементного бетона с классом прочности В7,5 в качестве заполнителя можно использовать только песок. В бетонах большей прочности помимо песка можно также использовать щебень или гравий с диаметром до 31,5 миллиметров. Правильным считается использование щебневую смесь разных фракций, дабы готовый бетон содержал минимальное количество пустот между камушками.

Внимание! В заполнителе бетонов и строительных растворов не должно быть загрязнителей типа почвы, стекла, кусков древесины, торфа, растений, пылеватого либо илистого грунта. При наличии загрязнителей их нужно удалять с помощью просеивания гравия или песка через сито.

2. Цемент

Цемент – общее название для вяжущих порошкообразных веществ на базе мергелистых, известковых и глинистых пород и всевозможных добавок. Самый часто используемый вид цемента – портландцемент, название которому дал британский полуостров Портланд. В таком цементе содержится большое количество силикатов кальция. В процессе строительства загородного дома может применяться два типа портландцемента.

Тип I – не содержит добавок, либо их содержание не превышает 5 процентов. Европейская классификация для такого цемента указывает название СЕМ I.

Тип II – содержание добавок от 6 до 35 процентов. Европейская классификация для такого цемента указывает название СЕМ II.

В российской практике наличие цементных добавок обозначается буквой Д и цифрой в коде маркировки, которая идет следом за маркой. К примеру, если вы увидите маркировку ПЦ 500-Д20, то она означает присутствие 20 процентов добавок в портландцементе 500-й марки. Как мы уже выяснили, это характеризует цемент типа II. Что касается обозначения ДО, то оно характеризует це­мент типа I, то есть, материал без добавок.

Чтобы приготовить штукатурный и кладочный раствор , нужно брать цемент классов М400 (32,5) и М500 (42,5). Портландцемент идеален для приготовления бетонных смесей, которые будут использоваться при пониженных температурах (среднесуточный показатель ниже 10 градусов тепла). Если температура высокая, например, при жаре, то лучше использовать шлакопортландцемент или цемент типа III (европейская классификация указывает название СЕМ III). Он хорошо подходит для изготовления кладочных и штукатурных растворов, использующихся для ограждений и полов.

Внимание! Цемент можно покупать только в мешках с соответствующей маркировкой. Непосредственно перед покупкой необходимо проверить, не отсырел или не слежался ли цемент. Если имеются все признаки, от покупки рекомендуется отказаться. Гарантировать соответствие марки цемента заявленной на упаковке или на мешке может только проверенный авторитетный производитель, который занимается продажей раствора  уже не первый год. Кстати, главным отличием хорошего производителя от подпольного является не стоимость товарного бетона, а наличие качественной службы доставки.

Расход цемента на 1 м3

3. Известь

Известь требуется для изготовления цементно-известковых растворов. Кроме того, ее применяют для повышения показателей удобоукладываемости раствора. На сегодняшний день для приготовления растворов известь гасить уже не требуется. Вместо этого можно купить по невысокой цене гашеную (гидратную) известь-пушонку, которая продается упакованной в мешки уже в готовом виде. Как вариант, вместо сухой смеси известь может продаваться в ведрах в виде известкового теста. Ее добавляют в цементно-известковые штукатурные и кладочные растворы, чтобы повысить их удобоукладываемость.

Внимание! Если вы в рамках вопроса, как сделать бетон дома, решили использовать известь, соблюдайте предельную осторожность, поскольку известь имеет сильные разъедающие свойства. Работы рекомендуется выполнять в защитных перчатках, не забывая следить за тем, чтобы материал не попал в глаза или на кожу. То же самое относится к использованию красителей, а также последующим работам по шлифовке и полировке изделия.

4. Добавки

В состав бетонной смеси или строительного раствора могут входить определенные добавки, которые могут как улучшать, так и просто изменять их определенные свойства.

Пластификаторы или пластифицирующие добавки позволяют повысить текучесть смеси, в результате чего строители получают раствор в более жидкой консистенции. Такой раствор гораздо проще наносить. Разжижающие добавки или суперпластификаторы позволяют снизить количество воды, наливаемой для размешивания.

Кроме того, их использование позволяет улучшить показатели обрабатываемости смеси, повысить прочность, морозостойкость и водонепроницаемость раствора или бетона.

Отдельные добавки позволяют ускорить затвердение бетонной смеси или раствора.

Также, существуют добавки, с помощью которых становится возможным проведение работ в диапазоне температур от 10 градусов мороза до 35 градусов жары.

В продаже имеются специальные добавки, которые замедляют затвердение бетонной смеси, что полезно при бетонировании в жарких условиях.

Воздухововлекающие или аэрирующие добавки повышают морозостойкость и уменьшают влагоемкость раствора в затвердевшем состоянии.

Как правило, добавки продаются в пластиковых упаковках в жидком виде. На упаковках обязательно должна быть указана информация о дозировке, количестве и основных свойствах. Добавки в массовом соотношении не должны превышать 2 процентов от общей массы цемента.

Подробнее о добавках в бетон

5. Вода

Качество используемой для растворов и бетонов воды регламентируется нормативами ГОСТ. В частности, вода должна соответствовать питьевым стандартам, не должна содержать сторонних примесей, включая сахара, масла, щелочей и кислот. Запрещается использовать плохо очищенные болотные и сточные воды. Лучше руководствоваться принципом, в соответствии с которым для размешивания раствора можно использовать любую воду, которую можно пить. Если вы будете готовить раствор бетонный с использованием воды из озера или из реки, то придется проверить пригодность такой воды в специальной строительной лаборатории.

Состав и пропорции

Перед тем, как начать рассматривать вопрос, как приготовить бетон или жби, акцентирую ваше внимание на том, что состав и пропорции  будут напрямую зависеть от его основного назначения. То есть, для фундамента правильно использовать крепкий бетон высокой плотности, тогда как для заливки забора можно остановиться на более легких марках. После того, как вы определились с компонентами, подберите правильную марку . В большинстве случаев для привозного бетона и растворов, создаваемых своими руками, лучше выбирать марки М300 или М400. Что касается пропорций, то компоненты «цемент/песок/щебень» должны использоваться в пропорциях 1/3/5. Это значит, что на куб бетона одна часть цемента требует добавления трех частей песка и пяти частей щебня или гравия. Если говорить о воде, то ее количество должно быть вполовину меньше веса других заполнителей. К примеру, если у вас получается 100 килограмм сухой смеси, то воды нужно брать 50 литров.

Если вы получили слишком густую (плотную) смесь, можно добавить еще немного воды. Консистенция должна быть такой, чтобы вам не требовалось прилагать большие усилия для размешивания раствора лопатой. Для влажного песка воды должно быть меньше. Если работы проводятся на морозе, вода и бетон должны греться, что защитит состав от преждевременного схватывания и потери прочности. Для работ лучше использовать покупную бетономешалку или устройства/миксеры и тары, созданные своими руками. Из какого материала и каких компонентов они состоят (насосы, формы, виброрейки и т.д), вы сможете прочитать в другой статье.

Как сделать бетон своими руками?

domisad.org

Как сделать хороший бетон своими руками | Строительный портал

Существует несколько разновидностей бетонного раствора, которые различаются как по качеству, так и по пропорциональному составу. Использование того или иного варианта раствора определяется индивидуально, в зависимости от места бетонирования. О том как сделать бетон своими руками узнаем далее.

Оглавление:
Как сделать бетон своими руками пропорции и технология

Самым главным компонентом бетонного раствора является цемент. Его функция — связать между собой остальные составляющие. Портландцемент — идеальный вариант для приготовления бетона. Это объясняется тем, что в его составе содержится большое количество кальциевых силикатов. Таким образом, удается добиться высокой адгезии между всеми составляющими.

Вид цемента, используемого в процессе изготовления бетонного раствора определяется индивидуальными показателями сферы его применения. Чаще всего, используется цемент марки 500. Более низкие по качеству марки применяют для приготовления бетона для поверхностей, которые не подвергаются высокой нагрузке.

Портландцемент используется для улучшения адгезии между всеми составляющими как при высокой, так и при низкой температуре. Однако, минимальная температура использования бетонного раствора составляет пятнадцать градусов. Если бетон все же используется при низкой температуре, то в его составе должны присутствовать специальные вещества в виде добавок и пластификаторов. Вещество в виде шлакопортландцемента используется в том случае, если работа проводится при температуре выше 25 градусов тепла.

Количество примесей в цементном веществе не должно превышать двадцати процентов. Это указывается в маркировке обозначенной буквой Д. При выборе цемента для раствора обратите внимание на его внешние показатели. Он должен отличаться сыпучестью и не должен содержать дополнительной влаги. Материал, который имеет комочки и отличается сырым внешним видом, покупать не рекомендуется.

Из бетона возводят ответственные элементы, которые из-за плохого качества цемента быстро разрушатся. Хранить материал также следует в специально отведенных условиях, при температуре от 10 градусов тепла и влажности не выше 60%. Цемент с легкостью впитывает из внешней среды влагу, запахи и быстро теряет свои положительные характеристики. Рекомендуем покупать свежий цемент, который будет использован на протяжении одной или двух недель.

Вторым составляющим бетонного раствора является песок. Существуют разновидности бетонных растворов в которых можно обойтись без песка. Это удается только в том случае, когда состав наполнителя не имеет промежутков или же они есть минимальными.

Оптимальная фракция песка составляет от одного до пяти миллиметров. Выбирая песок, отдавайте предпочтение материалам, которые имеют одинаковые по размерам песчинки. Песок не должен содержать глины и других примесей. Наличие остатков растительности, камней, строительного мусора — отрицательно сказывается на качестве получаемого бетонного раствора.

При наличии не слишком чистого песка, рекомендуем несколько раз его просеять перед использованием. Оптимальный вариант — использование речного песка, стоимость которого немного выше, чем обычного. Однако, такой материал не имеет глины и посторонних включений и отличается хорошими эксплуатационными характеристиками.

Наличие глины в бетоне недопустимо, она отрицательно сказывается на его прочности и длительности эксплуатации. Следующий момент — обеспечение максимальной адгезии бетона и крупного заполнителя. Данные факторы являются основными при определении общей прочности бетонного раствора. Для того, чтобы подготовить песок к работе рекомендуем его промыть и оставить для отстаивания.

Если приобрести качественный песок не удалось, то возможен вариант применения искусственного песка. Для его изготовления мелко раздробляют горные породы. Такой песок имеет большую плотность и вес. Учтите, что бетонный раствор из такого песка будет отличаться большим весом.

Для увеличения прочности бетонного раствора в него добавляют щебень или гравий. Они выполняют функцию наполнителя бетонного раствора. Не рекомендуется использовать для этих целей гальку, так как ее поверхность отличается гладкостью.

Выбирая наполнитель, поинтересуйтесь из какой породы он изготовлен. Вещество из керамзита отличается легкостью, но при этом хорошо соединяет все компоненты между собой. Размер наполнителя составляет от 0,8 до 4 см. При этом, рекомендуется выбирать средние по размеру вещества. Рекомендуется выбирать вещество, в составе которого не содержится пыль и глинистые включения. Надежность сцепления определяется шероховатостью материала.

Добавляйте в бетонный раствор наполнитель, который содержит как крупные, так и средние частицы. Таким образом, удается добиться более плотного прилегания заполнителя к поверхности. Песок и наполнитель должны находится рядом с местом проведения работ. Для того, чтобы предотвратить загрязнение песка или наполнителя, рекомендуем насыпать их на предварительно застеленное пленкой основание.

Последней из основных составляющих бетонного раствора является вода. В ее составе не должны присутствовать щелочные или кислотные включения.

В качестве дополнительных составляющих для бетонного раствора используют вещества в виде:

1. Извести.

С помощью этого материала повышается удобство укладки бетонного раствора. Таким образом, удается улучшить процесс выравнивания бетонного раствора. Известь снижает прочность раствора, так как снижается связь между цементом и заполнителями. Учтите, что известь в обязательном порядке должна быть гашенной.

2. Пластификаторов.

Для того, чтобы сделать декоративный бетон руками, рекомендуется использовать вещества в виде пластификаторов. С их помощью удается изменить качественные характеристики раствора.

3. Дополнительных компонентов.

С помощью определенных составляющих бетонный раствор становится более прогрессивным. Кроме того, с помощью использования добавок удается улучшить схватываемость бетонного раствора. Перед использованием добавок, изучите их характеристики и инструкцию по использованию. Если работа по заливке бетона выполняется при низкой температуре, то без добавок не обойтись.

4. Армирующих составляющих.

С помощью специальных добавок удается выполнить дополнительное армирование бетонного раствора. Например, в бетонный раствор, с помощью которого выполняется стяжка, рекомендуется добавлять волокна на основе полипропилена или поливинилхлорида. Данные составляющие отличаются мягкостью и особой прочностью. Таким образом, удается добиться идеальной гладкости бетона и предотвращается его растрескивание.

Как сделать бетон фундамента руками — пропорции состава

Состав бетона и количество соединения его составляющих определяется целью использования бетонного раствора. Например, для того, чтобы соорудить фундамент, необходимо наличие прочного бетона, в составе которого имеется крупный щебень и раствор, надежно его закрепляющий.

При этом, важно добиться текучести раствора, так как в нем не должно содержаться пузырьков воздуха или посторонних включений. Перед началом заливки раствора, рекомендуется сделать подложку. Для этого, достаточно использовать менее прочный по составу раствор, содержащий включения из мелкого песка. При этом, консистенция раствора напоминает мокрый грунт.

Раствор для фундамента можно сделать бетона руками. При этом, наполнитель должен быть средним по фракционному размеру, а консистенция — текучей. Таким образом, удается распределить раствор на поверхности. Кроме того, наполнитель мелкой или средней фракции используется для изготовления вазонов, садовых элементов, балясин из бетона.

Состав и количество компонентов, которые содержит бетонный раствор определяются СНиПом. При этом, следует учитывать плотность каждого ингредиента. Рекомендуем остановиться на бетонном растворе средней плотности. После выполнения подсчетов, приступайте к соединению компонентов между собой.

Самый популярный вариант соотношения компонентов подразумевает использование одной части цемента к трем частям песка и шести частям наполнителя, при этом количество воды варьируется от 0,4 до 1. Вода делает раствор более или менее текучим.

После определения оптимальной консистенции раствора, следует выполнить отмеривание компонентов. Учтите, что не рекомендуется использовать влажный песок для работы, рекомендуется перед добавлением его в раствор просушить.

Перед тем как сделать ступеньки из бетона своими руками, необходимо приготовить бетонный раствор. Чаще всего, для этого используется бетономешалка. Данный прибор позволяет равномерно и быстро перемешать все составляющие. Ручной метод приготовления бетонного раствора актуален только в том случае, если объем работы небольшой. При этом, возможность контроля рецептуры в таком случае отсутствует.

Существует два способа с помощью которых удается соорудить бетонный раствор самостоятельно:

1. Сначала производится соединение между собой сухих ингредиентов, а затем добавляется вода.

2. К воде добавляется песок, заполнитель и цемент.

Первый вариант называют еще сухим, при этом производится равномерное перемешивание между собой всех компонентов. При этом, вода добавляется в последнюю очередь. Иногда, в таком составе присутствуют сухие комки, которые снижают прочность раствора. Для того, чтобы избежать их появления, рекомендуем прибегнуть ко второму способу перемешивания раствора. Он подходит для замешивания бетона в небольшом количестве.

В любом случае, рекомендуем все же использовать бетономешалку для замеса раствора. Если данного устройства у вас нет, то возьмите его в аренду. Бетономешалка должна находится вблизи места проведения работ. Таким образом, удается избежать расслоения бетона при его транспортировке.

Стандартная бетономешалка содержит около двухсот литров раствора. На это количество следует ориентироваться при выполнении расчетов количества ингредиентов. Процесс приготовления раствора в бетономешалке выглядит следующим образом:

1. Отмерьте воду в нужном количестве и залейте ее в бетономешалку. Воду заливайте не всю, около 10% оставьте на потом для доведения раствора до нужной консистенции.

2. Положите цемент в нужном количестве, оставьте также немного цемента.

3. Далее производится засыпка песка, далее следует процесс перемешивания между собой всех составляющих. Он длится около пяти минут.

4. После приготовления цементного раствора добавьте в него при необходимости вещества в виде добавок, пластификаторов.

5. На завершающем этапе производится добавление наполнителя. Если раствор нуждается в добавлении воды, то она смешивается с цементом, полученная смесь добавляется в бетономешалку на этом этапе.

Все работа выполняется на протяжении 10-15 минут. Если извлечь весь раствор за один раз не удалось, то в дальнейшем он постоянно перемешивается до полного извлечения.

Как сделать цветной бетон своими руками

Перед тем как сделать вазон из бетона своими руками, рекомендуем выполнить окрашивание раствора цветовыми пигментами. Современные технологии позволяют сделать различные бетонные поверхности цветными и яркими.

Добавление пигментов производится или на этапе приготовления раствора или уже после застывания состава. Различают два варианта цветовых пигментов:

  • натуральные;
  • синтетические.

Цветовую палитру и насыщенность определяют химические составляющие пигмента. Рекомендуется добавлять пигмент в состав на этапе его замешивания. В таком случае, удается добиться равномерного и красивого цвета. Для того, чтобы цветовой эффект максимально проявился на поверхности, рекомендуем использовать при приготовлении раствора песок и цемент белого цвета.

Перед добавлением пигмента, она разводится водой. Качество перемешивания сказывается на однородности раствора. При этом, такой состав готовится исключительно в бетономешалке. Приготовить бетонный раствор ручным методом невозможно.

Перед тем как сделать дорожку из бетона своими руками, также рекомендуется приготовить раствор в бетономешалке. Данное устройство позволяет не только сэкономить время, но и значительно улучшает качество готового раствора.

В процессе заливки бетонного раствора рекомендуется использовать вибратор по бетону. С его помощью удается удалить пузырьки воздуха и улучшить качество готового покрытия. Дополнительное армирование обеспечивают стальные прутья арматуры. Оптимальное время схватывания раствора составляет около двух суток. Полное высыхания раствора длится около двух недель и более.

Сделать бетон своими руками видео:

strport.ru

Как сделать крепкий бетон

Обучение и осведомленность в строительной области никогда не будет лишней, ведь так можно контролировать качество строительных работ. Одним из самых важных строительных материалов, который используется повсеместно, является бетон. Бетон – это прочный композиционный материал, в котором доля всех компонентов строго дозирована и сбалансирована, тем самым обеспечивается достижение определенных качеств материалом.

Преимуществами бетона являются: водонепроницаемость, морозоустойчивость, прочность.

Кроме вяжущего вещества, которыми выступают цемент и заполнитель, также необходима вода, пластификаторы, добавки. Все это следует тщательно перемешать в течение ограниченного количества времени, иначе потеряется качество бетона.

Приготовление бетона своими руками

Приготовление раствора вручную физически труднее, но если нужно немного раствора, то бетономешалка не понадобится.

У многих может возникнуть вопрос: как сделать бетон своими руками? Ответ на этот вопрос достаточно прост. Во-первых, нужно взять в аренду или приобрести бетономешалку: она просто необходима, чтобы сделать крепкий бетон самостоятельно. Бетономешалку можно заменить какой-либо большой емкостью, но промешать большую массу физически трудно. Если же состав перемешать не тщательно, то бетон будет менее прочным.

Включайте мешалку, наливайте воду, добавляйте, соблюдая пропорции, цемент, песок, щебень или другой заполнитель. В самом начале цемент должен раствориться в воде и превратиться в цементное молоко. Далее смачивается каждая песчинка, только после этого масса обволакивает заполнитель и становится гомогенным составом.

Не стоит стараться увеличивать количество цемента больше необходимой нормы, если не соблюдать пропорции, это приведет не к увеличению прочности бетона, а только снизит ее.

Таблица состава цементного раствора.

Содержание любых глинистых примесей заметно снижает качество полученного материала, по техническим нормам оно не должно превышать 3% от общего объема. Именно поэтому песок, который используется для изготовления строительных материалов, должен быть чист и не иметь включений глины.

Если щебень загрязнен, то его необходимо тщательно промыть и очистить от посторонних включений. Категорически не допускается попадание в смесь земли, поэтому площадка, на которой происходит приготовление, должна быть должным образом подготовлена. Нежелателен и избыток воды, так как заполнитель начинает плавать в полученном цементном тесте, так нарушается структура, давая большую усадку, что впоследствии приведет к растрескиванию и серьезному снижению несущей способности. П

оэтому нужно выдерживать следующие пропорции: 1 ведро цемента на 2 ведра песка, 3 ведра заполнителя и 0,7 ведра воды. Все это перемешивается до однородной массы. Вырабатывается состав в течение 2-х часов.

Физика процесса твердения бетона требует наличия воды.

Недостаточное ее количество и быстрое высыхание при жаркой и сухой погоде может привести к “перегоранию” бетона, что грозит снижением его прочности.

Методы приготовления бетона

С помощью бетономешалки раствор замешивается быстрее.

Состав бетона, в первую очередь, зависит от того, где он будет применяться. После того как будет выбрано направление его использования, можно приступить к вопросу: как сделать бетон.

В зависимости от грунта и нагрузки на фундамент лучше выбирать бетон марки М300-400. Самостоятельно можно приготовить строительный материал, который не будет отличаться по своим свойствам.

Для приготовления бетона для фундамента необходимо использовать следующие компоненты: песок, щебень и, конечно же, цемент. Пропорции для создания бетона считаются такими 1/3/5, то есть на 1 часть цемента берется 3 части песка и 5 частей щебня.

Для приготовления бетона марки М300 потребуется использовать вполовину меньше воды, чем вес остальных компонентов для смеси. Например, если вес сухой смеси составляет 120 кг, то воды необходимо использовать 60 кг.

Если готовящаяся смесь получается слишком густой или плотной, нужно добавить немного воды, обязательно соблюдая правильные пропорции. Бетон должен иметь такую консистенцию, чтобы мешая раствор лопатой, прикладывались небольшие усилия, раствор должен быстро и легко стекать с лопаты. Если песок влажный, то воды надо добавлять чуть меньше. Желательно использовать чистый просеянный песок, который не имеет примесей глины.

Чем песок будет чище, тем быстрее он схватится с остальным раствором. Щебень используется мелкой фракции – 10-20 мм. Не стоит приобретать в магазине цемент задолго до начала приготовления бетона. Это связано с тем, что мешок цемента может успеть впитать много влаги и просто испортиться. Идеальным сроки покупки цемента является неделя до начала бетонных работ.

Любой фундамент лучше всего заливать в теплое время года. На морозе придется столкнуться с проблемами: бетон придется греть, чтобы он не схватился раньше времени. Ведь если это произойдет, он потеряет свою прочность, так как не произойдет связи с арматурой, то есть не произойдет уплотнения.

Делаем бетон для ленточного фундамента

Схема устройства ленточного фундамента.

В самом начале необходимо произвести расчеты требуемого количества бетона. Для этого производится отдельный подсчет для каждой ленты фундамента, далее они просто суммируются. Длина умножается на глубину ленты, а также на ее ширину.

Лента имеет длину 15 м, ее глубина – 1 м, ширина составляет 50 см. В результате расчета получается: 15х0,1х0,5 =7,5 м³ бетона потребуется на 1 из сторон фундамента. После приготовления бетона следует залить опалубку. Заливка должна происходить слоями. Если глубина фундамента составляет 1 м, то необходимо залить 4 слоя по 25 см. После заливки каждый слой необходимо тщательно утрамбовать и выпустить из него воздух. Чтобы произвести такие действия, каждые 1-2 м втыкаются в него ломики или арматура.

В этом варианте немного видоизменяется формула, по которой производится расчет объема бетона для цилиндрического столба одной набивной сваи.

Формула: высота или глубина умножается на радиус, возведенный в квадрат, и на число Пи.

Если глубина – 1 м, а радиус – 0,5 м, то в итоге получаем: 1х0,252х3,14 = 0,19, если округлить, то получим 0,2 м³ бетона понадобится. После залития фундамент необходимо накрыть пленкой от дождя. Если стоит жаркая погода, то чаще поливайте водой, чтобы не появились трещины.

stroybesedku.ru

Бетон для фундамента — пропорции и приготовление

Состав бетона, в основном зависит от того, где он будет применяться. Для приготовления необходимы: крупный заполнитель – щебень, мелкий заполнитель – песок, цемент и вода.

В зависимости от грунта и нагрузки на фундамент использовать лучше бетон марки М 300 — 400 (если он привозной). А если вы хотите сэкономить, и сделать его своими руками, прочитайте эту статью. Качественный и однородный бетон марки М300, М400 необходимый для закладки прочного фундамента, можно заказать на сайте https://beton174.ru.

Состав (пропорции) для фундамента

Понадобятся следующие компоненты: цемент, песок и щебень. Пропорции считаем таким образом – 1 / 3 / 5. То есть, на одну часть цемента берут три части песка и 5 частей щебня.

Пример: В мешке 3,5 ведра цемента, соответственно песка берем – 10,5 и щебня – 17,5 ведер.

Для бетона М 300 — 400 воды требуется вполовину меньше чем вес остальных заполнителей. В нашем случае получилось 90 кг сухой смеси, поэтому воды берем 45 литров.

Если смесь получается слишком плотной (густой) добавьте немного жидкости. Бетон должен быть такой консистенции, что бы мешая лопатой прикладывались не большие усилия и раствор не должен легко и быстро стекать с лопаты.

На заметку: Если песок влажный, воды добавляют меньше. Используйте чистый просеянный песок(без примесей глины). Чем чище, тем он лучше схватывается с раствором. Щебень нужно брать мелкой фракции 10 — 20 мм.

Не стоит покупать цемент задолго до начала бетонных работ. Он может впитать влагу и испортиться. Сделайте это за неделю до начала строительства. Любой тип фундамента заливают в теплое время года.

На морозе воду и бетон надо греть, чтобы он не схватился раньше времени. Иначе он теряет прочность, так как не свяжется с арматурой и не уплотнится.

Для ленточного фундамента

Сначала рассчитаем необходимое количество. Для этого нужно отдельно посчитать каждую ленту и сложить их. Длину умножаем на глубину ленты и на ширину.

Для примера: длина ленты – 10 м, глубина – 1 м, ширина – 50 см (10 × 1 × 0,5 = 5). Получилось 5 м³ потребуется на одну сторону.
После приготовления, заливаем его в опалубку. Заливать следует слоями. При глубине один метр, получается четыре слоя по 25 см. После заливки каждого слоя, утрамбовываем бетон и выпускаем из него воздух.
Для этого через каждые 1 — 2 метра втыкаем в него, не резко, ломик или арматуру. Выравниваем каждый слой. Для ростверка, расчет и приготовление такие же.

Для столбчатого

Расчет производим по такой же формуле, сразу весь заливаем и трамбуем.

Для буронабивного

Здесь меняется только формула, по которой рассчитывается объем бетона для цилиндрического столба набивной сваи. Тут надо вспоминать школу и уроки геометрии.
Формула: высоту (глубина) умножаем на радиус в квадрате и на 3,14 (число π). Пример: высота – 1 м, радиус – 0,25.

1 × 0,625 ( 0,25 в квадрате) × 3,14 = 0,19 (округлим – 0,2). Для одной сваи нам потребуется 0,2 куба.

После того, как фундамент залит, накройте его пленкой от дождя. В жару почаще поливайте водой, чтобы не потрескался.

Посмотрите видео:  Особенности заливки бетона

Как сделать бетон своими руками: инструкции, рецепты и пропорции | 5domov.ru

Бетон — это искусственный камень. Если он правильно приготовлен, то будет служить столько же, сколько и естественный камень, выдерживая любые воздействия. Прочность бетона определяется материалами, из которых он изготовлен: гравий или щебень (грубый заполнитель), песок (мелкий заполнитель) и цемент. Крупный заполнитель дает объем бетона, песок заполняет промежутки между крупными зернами щебня, а цемент с водой скрепляет заполнитель в прочный камень.

Оглавление:

Бетон твердеет или выдерживается медленно, и важно содержать его влажным в первые несколько дней после укладки. Затвердение начинается через один-два часа после приготовления смеси, в зависимости от температуры, и, хотя в этом состоянии работать с бетоном уже нельзя, он еще непрочен. Через три дня он становится немного прочнее, через неделю набирает половину расчетной прочности и через месяц приобретает полную прочность.

Виды бетона

В большинстве случаев вам будет достаточно бетона трех классов прочности:

  • общего назначения;
  • для фундаментов;
  • для дорожек.

Бетон общего назначения может использоваться для выполнения большинства работ, включая устройство дорожек, площадок и ступеней. Однако ее нельзя использовать для устройства дорожек на открытом воздухе в местностях с очень холодным климатом или если ожидается, что на бетон могут попасть соли, применяемые для предотвращения обледенения дорог, которые могут вызвать его отслоение. Поэтому смесь общего назначения для проездов не пригодна.

Фундаментная смесь, содержащая меньшее количество цемента по сравнению с заполнителем, используется в тех случаях, когда бетон укладывается под землей. Она подходит для фундаментов мелкого заложения под невысокие стены и для анкеровки столбов.

Смесь для дорожек содержит самое высокое количество цемента и может быть использована для укладки дорожек и проездов в случаях, когда они подвержены воздействию неблагоприятных погодных условий и солей, применяемых против гололедицы.

Для укладки бетона на большие площади, подверженные влиянию таких условий, используйте воздушный бетон, содержащий добавки, образующие и задерживающие в бетоне мельчайшие пузырьки воздуха. Во влажном бетоне эти пузырьки выполняют роль шариков в подшипниках, облегчающих укладку и разравнивание бетона. После затвердения заполненные воздухом пространства позволяют бетону расширяться и сжиматься с минимальным образованием трещин. Обычно с таким бетоном работают только профессионалы. Если вы хотите применить воздушный бетон, закажите его на бетонно-растворном узле.

Выбор материалов для бетона

Перед приобретением цемента убедитесь, что он сухой. Если углы мешка твердые, возможно, его содержимое впитало влагу, но к работе пока пригодно: если покатать мешок по земле, куски обычно разбиваются. Если же углы не разбиваются или вы обнаружили другие куски в середине мешка, которые не разминаются в руке, цемент использовать нельзя.

Выберите песок с остроугольными зернами и щебень с размером зерен 20 мм. Лучше приобретать эти материалы отдельно, однако вы можете сэкономить время, купив готовый заполнитель. Обязательно убедитесь в том, что заполнитель промыт, так как неподготовленный материал «прямо из карьера» может содержать вредные примеси, ослабляющие прочность бетона. Для небольших работ выгоднее купить готовую сухую бетонную смесь, в которую нужно добавить только воду.

Количество воды, которое нужно добавить при приготовлении смеси, является очень важной величиной. Даже совсем немного лишней воды ослабит прочность бетона. Песок почти всегда содержит немного воды, и ее следует учитывать при приготовлении смеси. Как правило, количество воды в смеси не должно превышать половину веса цемента. Начните с добавления воды, вес которой равен трети веса цемента, а затем понемногу доливайте воду, проверяя подвижность смеси. Возможно, в последующих замесах воды понадобится меньше, так как нижняя часть кучи песка содержит больше влаги.

Ниже, в таблицах, Вы можете просмотреть пропорции воды для тех или иных видов бетона.

Готовить бетонную смесь можно механически или вручную, в зависимости от объема работы. Небольшое количество бетона можно смешать лопатой в тачке, на листе фанеры или на другой плоской и прочной поверхности. Однако если нужно приготовить смесь для фундамента или лестницы, возьмите напрокат бетоносмеситель с электрическим или бензиновым двигателем. Работая с бетоносмесителем, вы сможете уложить около 1 кв. метра бетона толщиной 150мм, прежде чем он затвердеет. Если бетона нужно очень много, закажите готовую смесь.

Ниже в таблице приведены рецепты трех сортов бетона в объемных частях. Указан также вес каждой составной части, необходимой для получения 1 кубометра бетона, и приблизительный выход готового бетона на 50 кг цемента.

Рецепты бетона

Три основных рецепта бетона

Название смеси Соотношение (объемное) Вес, требуемый для получения 1 куб. м. бетона Выход готового бетона на 50 кг цемента
Бетон общего назначения

1 часть цемента

2 части песка

3 части щебня

или

1 часть цемента

4 части комбинированного заполнителя

320 кг

680 кг

1175 кг

320 кг

1855 кг

 

 

 

0,16 куб. м

Бетон для фундамента

1 часть цемента

2,5 части песка

3,5 части щебня

или

1 часть цемента

5 частей комбинированного заполнителя

280 кг

720 кг

1165 кг

280 кг

1885 кг

 

 

 

0,18 куб. м

Бетон для дорожек

1 часть цемента

1,5 части песка

2.5 части щебня

или

1 часть цемента

3.5 части комбинированного заполнителя

400 кг

600 кг

1200 кг

400 кг

1800 кг

 

 

 

0,12 куб. м

Пропорции бетона по маркам

Марка бетона

Материалы кг. (доля) на 1 кубометр бетона

Цемент (марка 400)

Щебень Песок

Вода (л)

М75

170 (1)

1053 (6)

945 (5,4)

210 (1,2)

М100

210 (1)

1080 (5) 870 (4)

210 (1)

М150

235 (1)

1080 (4,6) 855 (3,6)

210 (0,9)

М200

286 (1)

1080 (3,8) 795 (2,8)

210 (0,7)

М250

332 (1) 1080 (3,3) 750 (2,3)

215 (0,65)

М300

382 (1)

1080 (2,8) 705 (1,9)

220 (0,6)

Марки бетона и их применение

  •  Бетон марки М75 — наименее прочный. Подойдёт для изготовления столбчатых фундаментов деревянных домов.
  • Бетон марки М100 используется для кладки стен подвалов во влажных грунтах, для дорожных работ, а также при строительстве столбчатых фундаментов небольших конструкций со стенами из кирпича или опилкобетона, шлакобетона и арболита.
  • Бетон марки М150 используется в основном для формирования стяжек, заливки полов, устройства пешеходных и садовых дорожек.
  • Бетон марки М200 уже более прочен, поэтому подходит для широкого спектра строительных работ: устройство фундаментов различного типа, создание подпорных площадок и стен, изготовление лестниц и бетонных подушек под бордюр.
  • Бетон марки М250 более прочен, чем М200, но используется, в основном, в тех же целях. Также применяется при изготовлении малонагруженных плит перекрытий.
  • Бетон марки М300 — самый прочный из представленных вариантов. Используется для изготовления монолитных фундаментов, лестничных пролетов, канализационных колодцев и монолитных плит перекрытий для многоэтажных зданий.

Подготовка материалов к работе

Держите материалы отдельно. Разместите материалы на строительной площадке. Для предотвращения поглощения цементом влаги уложите мешки на стеллаже, приподнятом над землей так, чтобы они не касались стен. На полиэтиленовую пленку или брезент уложите песок и щебень, разделив их при необходимости доской. Если материалы должны лежать более двух часов, закройте их или положите все мешки с цементом в полиэтиленовые мешки и накройте их брезентом. Не складывайте материалов больше, чем сможете переработать за неделю.

Красители для бетона

Бетон не обязательно должен быть серым. Вы можете уложить на влажный бетон слой цветного раствора и, конечно, окрасить его после выдерживания. Однако лучше всего окрасить бетон в объеме, добавив краситель прямо в смесь.

Выпускается пигментированный цемент, который обеспечивает равномерное распределение красителя по объему бетонной смеси. Однако для этого требуется бетоносмеситель. Если вы попытаетесь смешать окрашенный цемент с заполнителем вручную, вы рискуете получить бетон в крапинку. Цветной цемент найти довольно трудно, к тому же он дорог, но вы можете самостоятельно добавить краситель к бетонной смеси с серым или, для получения более чистых оттенков, с белым портландцементом. Эти красители стоят дороже натуральных красителей на основе окислов металлов, однако они более стойкие. Выпускаются красители различных цветов, и для получения оттенков их можно смешивать.

Для обеспечения одинакового оттенка в разных порциях смеси необходимо измерять вес, а не объем компонентов. Для взвешивания можно использовать домашние напольные весы, которые лучше завернуть в полиэтиленовый пакет; компоненты удобно взвешивать в ведрах объемом от 10 до 15 л.

Бетон светлеет при высыхании, поэтому для определения нужного количества красителя потребуется довольно много времени. Для получения пастельных оттенков нужно около 100 г пигмента на 10 кг белого (а не серого) цемента; 100-300 г пигмента на 10 кг цемента дадут оттенок средней насыщенности, а 400-900 г на 10 кг цемента — насыщенный цвет. Во избежание ослабления прочности бетона никогда не добавляйте более 10% пигмента.

Приготовление бетона

1. Измерение материалов

Не готовьте порции объемом более, чем способна вместить ёмкость, в которой будет производиться смешивание. Для стандартной тачки это не более 0,04 куб. м. Отмерьте каждый из компонентов (из рецептов выше) в ведро.  Для цемента и заполнителя используйте отдельные ведра.

2. Смешивание сухих материалов

Вначале насыпьте песок в тачку и мотыгой сделайте в нем углубление. Затем высыпьте в углубление цемент и все тщательно перемешайте. Когда смесь станет равномерной по цвету, сделайте еще одно углубление. Уложите в него щебень и перемешайте смесь еще раз.

3. Добавление воды

Сделайте углубление в смеси, прижав ее к стенкам тачки, и медленно наливайте в него примерно половину требуемого количества воды. Постепенно опускайте смесь со стенок в воду до увлажнения всей смеси. Когда воды не останется, размешайте смесь три-четыре раза. Понемногу добавляйте воду и размешивайте до получения равномерного цвета и консистенции смеси. Неиспользованную воду держите в мерном ведре до получения окончательных результатов испытания консистенции бетона и внесения необходимых изменений в рецептуру. В конце дня сделайте полную уборку.

Приготовление бетона в бетономешалке

Приготовление смеси

До включения бетономешалки убедитесь в её устойчивости. Установите барабан в рабочее положение. Налейте половину требуемого количества воды (из рецепта) и уложите половину щебня. Включите бетоносмеситель, дайте ему немного поработать, затем добавьте большую часть цемента и песка. Остальное количество компонентов добавляйте постепенно. Смешивайте не менее 2 минут. Готовая смесь должна быть однородной по цвету, и все зерна щебня должны быть покрыты цементом и песком. Испытайте несколько лопат смеси в тачке (ниже) и верните смесь назад в смеситель, затем откорректируйте ее состав. Готовую смесь уложите в тачку и вымойте бетоносмеситель водой из шланга. По окончании работы тщательно вымойте бетоносмеситель.

Проверка подвижности бетона

Оценка подвижности и коррекция состава смеси

Загладьте смесь в тачке лопатой или кельмой (ниже: изображение 1). Затем концом лопаты или кельмы сделайте в смеси канавки. Если поверхность гладкая и канавки четкие, смесь готова к работе (ниже: изображение 2). Если поверхность не выравнивается или канавки нечеткие, добавьте цемента и воды, причем цемента должно быть в два раза больше, чем воды. Если поверхность влажная и канавки расплываются, добавьте песка и щебня в исходных пропорциях. Повторно проверьте смесь до получения нужной подвижности.

Видео

Также предлагаем посмотреть Вам несколько полезных видеороликов о том, как сделать бетон своими руками.

Бетон для фундамента своими руками

3 способа замеса бетона вручную

Как рассчитать бетон

Как сделать бетон своими руками: инструкции, рецепты и пропорции

3.5 (70%) 2 votes


Как самому сделать бетон. — Доктор Лом

1. Замешивание бетона вручную.

Самый старый и не самый эффективный способ перемешивания бетонной смеси. Однако, если посмотреть на Колизей или Пантеон, стоящие и поныне, бетонная смесь для которых приготовлялась вручную, то особых противопоказаний к замешиванию бетона вручную нет. Тем более, если тяжелый физический труд вам нужен в терапевтических целях.

Суть приготовления бетонной смеси на удивление проста: так как бетон является анизотропным композиционным материалом, то главная задача при приготовлении бетонной смеси сделать так, чтобы все компоненты бетонной смеси — щебень, песок, цемент и вода — были распределены в бетонной смеси как можно более равномерно. Достигается это перемешиванием и чем дольше будут перемешиваться компоненты бетонной смеси, тем более однородной в итоге будет бетонная смесь. Однако совершать лишнюю физическую работу в стремлении добиться совершенства не имеет смысла, бетон все равно был и остается анизотропным материалом. Считается, что перемешивание компонентов бетонной смеси вручную в течение 10-15 минут обеспечивает требуемую равномерность компонентов бетонной смеси. Если вам кажется, что этого мало, то бетонную смесь можно перемешивать в течение 20-30 минут. А если перемешивать бетонную смесь очень уж долго, то смесь начнет от чрезмерного перемешивания расслаиваться, а это также не хорошо.

Существует несколько видов перемешивания бетонной смеси вручную:

1. На горизонтальной поверхности.

При замешивании бетона таким способом понадобится лист металла, резины или любого другого материала, имеющего достаточную механическую прочность. Лист укладывается на горизонтальную поверхность и затем на него в необходимых пропорциях высыпаются щебень, песок и цемент. После этого производится сухое перемешивание компонентов бетонной смеси в течение 2-5 минут (в зависимости от объема приготавливаемой смеси). Как правило для этого используется совковая песочная лопата или угольная лопата. Впрочем видов лопат много и для перемешивания бетонной смеси можно использовать почти все виды лопат, кроме штыковых (копальных), просто потому, что штыковыми лопатами что-либо перемешивать — не удобно. Основные виды лопат достаточно подробно описаны соответствующим ГОСТом.

Процесс перемешивания осуществляется приблизительно так:

— На полотно лопаты набираются компоненты смеси, удобнее всего это делать, толкая лопату вперед, а чтобы толкать лопату было легко и нужен гладкий лист металла или резины. Кроме того, после приготовления необходимого количества бетонной смеси лист нужно тщательно очистить, чтобы в следующий раз, когда будет замешиваться бетон, это можно было сделать также легко.

— Полотно лопаты поднимается и переворачивается, при этом компоненты бетонной смеси, падая обратно на лист, частично перемешиваются. Повторять эти манипуляции нужно до тех пор, пока сухая смесь не станет на вид достаточно однородной.

— После того, как сухая смесь достаточно перемешана в середине делается углубление и в него небольшими порциями добавляется вода. Здесь можно немного подождать, так сказать, перекурить в течение 1-2 минут, пока вода будет пропитывать сухую смесь. После добавления каждой порции воды смесь перемешивается для достижения однородности такими же приемами, как и сухая смесь. При этом нужно следить, чтобы вода не растекалась, вымывая цемент, и перемешивать там, где вода пытается убежать. Наиболее продвинутые пользователи советуют добавлять воду не из ведра, а из лейки, чтобы обеспечить наиболее равномерное распределение воды в бетонной смеси. На мой взгляд, не смотря на всю обоснованность такого способа подачи воды, ничего страшного, если вода будет аккуратно подливаться из ведра, не будет. Тут намного важнее, насколько тщательно будет перемешана бетонная смесь.

Если людей в приготовлении бетонной смеси задействовано много, то процесс можно ускорить. Например, один человек насыпает компоненты, а второй непрерывно перемешивает их.

2. В емкости.

Главный недостаток перемешивания бетонной смеси на горизонтальной поверхности в том, что, не смотря на все усилия, вода может растекаться и частично вымывать цемент из бетонной смеси, а это неизбежно приведет к уменьшению прочности будущего бетона. Чтобы избежать растекания воды, используются разного рода емкости, как правило металлические, но также из любого другого материала, способного выдержать нагрузки, возникающие при перемешивании бетонной смеси и имеющие необходимую герметичность. Форма емкости может быть разной. Наиболее неудобной является прямоугольная, наиболее удобной — форма перевернутого усеченного конуса или тетраэдра. При этом высота боковых стенок должна составлять не менее 10 и не более 20-25 см. Основные манипуляции с бетонной смесью в этом случае такие же, как и при приготовлении бетонной смеси на горизонтальной поверхности, вот только загребать бетонную смесь немного сложнее из-за наличия бортов, но зато можно не беспокоиться об утечке воды. Как и в случае с листом металла, емкость после приготовления необходимого количества бетонной смеси нужно тщательно очистить.

2. Приготовление бетона в бетономешалке.

Конечно же, нагребать и переворачивать компоненты бетонной смеси — тяжелый физический труд и частично облегчить его помогают бетономешалки, которые вообще-то более правильно называть бетоносмесителями. Т.е. для обозначения этого устройства более правильно пользоваться существительным мужского рода, однако для любого мужчины некая дыра, в которую сначала что-то засовывается, а потом из этой дыры нечто извергается, неизменно ассоциируется с женским родом. Так как я являюсь представителем мужского рода, то и термин «бетономешалка» мне ближе. Бетономешалки бывают самые разные, причем различаются они не только по объему приготовляемой смеси, но также по способу привода и способу перемешивания.

По объему смесительной емкости, которая может называться и барабаном и цилиндром и грушей, бетономешалки можно условно разделить на малые средние и большие

Понятно, что чем больше объем барабана, тем быстрее будет приготовлено необходимое количество смеси, поэтому выбор требуемого объема зависит от конкретных условий строительства.

По способу привода бетономешалки можно разделить на ручные и механические

В механических бетономешалках вращение барабана осуществляется за счет превращения энергии сгорания топлива или электрической энергии в механическую. В ручных бетономешалках вращение барабана осуществляется вручную, т.е. за счет превращения белков и углеводов, употребляемых в пищу человеком, в механическую энергию.

По способу перемешивания бетономешалки делятся на гравитационные и принудительного действия

Как правило в гравитационных бетономешалках смешивание бетонной смеси достигается за счет вращения емкости, у бетономешалок принудительного действия емкость для приготовления бетонной смеси является неподвижной, а вращаются только внутренние лопасти. В гравитационных бетономешалках бетонная смесь перемешивается под действием силы тяжести. В бетоносмесителях принудительного действия смешивание достигается за свет большой скорости вращения внутренних лопастей. Бетоносмесители принудительного действия смешивают бетонную смесь лучше, однако стоят они намного дороже, чем гравитационные бетономешалки, и объемы замесов в бетоносмесителях принудительного действия не маленькие. В связи с этим на небольших стройплощадках бетоносмесители принудительного действия практически не используются, а используются как правило гравитационные бетономешалки следующих основных видов:

1. Ручные бетономешалки.

Сейчас ручные бетономешалки — большая редкость, тем не менее такие бетономешалки до сих пор встречаются. Как правило такие бетономешалки делаются из старых железных бочек. Сначала к днищу и к крышке бочки по центру привариваются куски трубы так, чтобы затем можно было установить бочку на козлы. Затем на боковой поверхности цилиндра — бочки вырезается дверца так, чтобы ее можно было плотно закрыть. После этого к одной из труб приваривается ручка-рычаг, чем длиннее будет ручка, тем проще будет вращать бочку. В итоге такая бетономешалка чем-то напоминает барабан колодца.

Принцип действия ручной бетономешалки следующий:

— ручкой бетономешалка поворачивается в такое положение, чтобы открывающаяся дверца была сверху;

— дверца открывается и внутрь бочки-бетономешалки насыпаются щебень, песок и цемент;

— дверца закрывается и в течение 1-3 минут производится перемешивание сухой бетонной смеси, осуществляется это при помощи ручки.

— дверца открывается внутрь бочки-бетономешалки заливается вода и осуществляется перемешивание бетонной смеси в течение 3-5 минут. Если бетонная смесь получилась недостаточно подвижной, то добавляется еще некоторое количество воды и осуществляется перемешивание еще несколько минут.

— после того, как бетонная смесь приготовлена, бетономешалка поворачивается так, чтобы дверца была сверху, дверца открывается, после чего бетономешалка поворачивается на 180° и приготовленная бетонная смесь высыпается на носилки, в емкость или на горизонтальную поверхность, на которой лежит лист металла, резины или любого другого материала, имеющего достаточную механическую прочность.

Таким образом ручная бетономешалка — это несколько усовершенствованный вид ручного перемешивания бетонной смеси и по большому счету такое перемешивание бетонной смеси все еще остается ручным, тем не менее принципиально новый способ перемешивания позволил создать другие виды бетономешалок:

2. Механические бетономешалки.

В механических бетономешалках смешивание бетонной смеси происходит во вращающемся барабане, при этом положение вращающегося барабана таково, что никаких дополнительных приспособлений для закрывания емкости не нужно, что значительно упрощает конструкцию бетономешалки. Для того, чтобы извлечь бетонную смесь из емкости, достаточно повернуть барабан на соответствующий угол. А для того, чтобы ось барабана при вращении находилась приблизительно в одном положении, у механических бетономешалок всегда есть соответствующий стопор. Кроме того, в емкости для смешивания как правило имеются специальные лопасти, жестко прикрепленные к емкости. Благодаря этому компоненты бетонной смеси при вращении барабана поднимаются выше и соответственно при падении перемешиваются лучше. Многие модели механических бетономешалок являются мобильными, т.е. у них есть специальные колеса для перемещения бетономешалки в пределах стройплощадки.

Ну а правила пользования механическими гравитационными бетоносмесителями просты:

— бетономешалка устанавливается на ровной, желательно горизонтальной поверхности;

— если бетономешалка электрическая, то ее нужно подключить к электрической цепи, желательно с использованием заземления.

— барабан выставляется в положение, позволяющее с наименьшими усилиями закинуть внутрь щебень, песок и цемент;

— барабан выставляется в рабочее положение и надежно фиксируется;

— для снижения пусковой нагрузки на двигатель, его лучше включать до начала засыпки компонентов будущей бетонной смеси

— в барабан засыпаются сухие компоненты бетонной смеси;

— в течение 1-2 минут производится сухое перемешивание бетонной смеси;

— в барабан добавляется минимально необходимое по расчету количество воды и в течение 2-3 минут осуществляется перемешивание бетонной смеси, если смесь в результате перемешивания получилась недостаточно пластичной, то добавляется еще некоторое количество воды и производится перемешивание еще ~ 1 минуту;

— когда бетонная смесь готова, под бетономешалку заводятся носилки, железные емкости или просто лист металла, на которые высыпается приготовленная смесь. Барабан снимается со стопора и готовая бетонная смесь вываливается на носилки, в бадью или на лист металла. После этого двигатель можно выключать.

После использования бетономешалку необходимо очистить от остатков бетонной смеси, проще всего это сделать, залив в бетономешалку несколько литров воды и включив барабан на несколько минут.

Бетон своими руками — как сделать бетон своими руками

Обернувшись вокруг себя и внимательно рассмотрев находящиеся вблизи строения, каждый человек легко поймет, что в современном строительстве без бетона просто не обойтись. Чаще всего бетон используется при устройстве фундаментов, как больших, многоэтажных зданий, так и маленьких, дворовых построек. В наше время широко применяется монолитно-каркасное строительство, где кроме фундамента из бетона делают несущие колонны или даже стены, плиты перекрытия, сейсмопояса и балки. Бетоном заливают полы, дороги, маленькие тропинки и большие площадки. Обратите внимание на бордюры и тротуарную плитку, электроопоры. Владельцы загородных домов также нередко прибегают к изготовлению бетонных заборов. Кладочная смесь, плиточный клей, фасадные штукатурные смеси, все это тоже разновидности бетона, но с мелким наполнителем, их называют раствором.

Проще говоря, бетон самый универсальный строительный материал. Поэтому ему всегда найдется применение на собственном подворье, даче, гараже, а может и в квартире. Причем приготовить бетон собственными руками в домашних условиях совсем не сложно. Для этого необходимо выполнить следующие три шага.

Вернуться к содержанию

Расчет объема

Во-первых, чтобы изготовить бетон своими руками, необходимо посчитать объем необходимого вам бетона для той конструкции, что вы задумали и сопоставить свои силы. Умножаем длину на ширину и на высоту. Еще конструкторы и сметчики закладывают коэффициент усадки, различного рода потери, поэтому с небольшим запасом округляем в большую сторону.

Если изготавливаемый бетон планируется заливать в фундамент, тогда Вам стоит прочитать статью про стеклопластиковую арматуру для фундамента. Использование арматуры такого вида позволит произвести бесшовное армирование фундамента.

Изготовление бетона потребует не малых физических сил. Специалисты рекомендуют отказаться от идеи самостроя тем, у кого планируемый объем больше 25 куб. м. за одну беспрерывную заливку. Особенно это важно при устройстве фундаментов, плит перекрытия и сейсмопоясов зданий, где монолитность является первостепенной задачей. А вот для стяжки в доме или во дворе, различных дорожек и площадок, наоборот рекомендуется оставлять термошвы, т.е. продольные и поперечные полосы-пустоты шириной 1-3 см. для возможных расширений поверхности под воздействием температуры. Поэтому можете не спеша по выходным заливать бетон небольшими фрагментами.

Вернуться к содержанию

Выбор марки бетона

Во-вторых, определиться с маркой бетона необходимой для данной конструкции. Маркой бетона обозначают (усреднено) предел прочности на сжатие в кг.с/кв.см. Проще говоря, насколько крепким нужен данный конструктив и какие нагрузки он сможет с успехом выдержать.

Далее, объем уже посчитан, пора подумать о марке необходимого нам бетона. Профи делают это по таблицам, но скорее всего они будут для вас малоинформативными.

Таблица марок бетона

Поэтому дополнительно перечислим, в каких случаях бетон, какой марки рекомендуется изготавливать.

Самые сложные и ответственные конструкции, изготовляемые из бетона – это бассейны, несущие опоры, перемычки, фундаменты и сейсмопояса. Для них рекомендуется прочный бетон (М200-М300) с обязательным армированием.

Менее ответственные, это стяжки, дорожки и площадки. Сюда еще можно причислить фундаменты для легких заборов из профильного железа, отмостки, крылечки и разного рода канавки. Ответственность на таком бетоне лежит небольшая, поэтому и марка пониже (М50-М200). Для наглядности представьте: опора 30 на 30 см из бетона М100 способна выдержать до 90 тонн.

Следует заметить, что при выборе марки бетона стоит учитывать все существующие и возможные факторы внешнего воздействия на будущую конструкцию. Необходимо учесть плотность основания, наличие грунтовых вод. Если основание слабое, рыхлое, лучше его удалить и подсыпать более плотное. Если это фундамент, то учтите толщину и тяжесть стен. Если площадка перед домом, учтите транспорт, который возможно по ней проедет. Например, площадка, залитая бетоном М200 толщиной 7-10 см, армированная дорожной сеткой 20/20, стойко выдерживает проезд груженого землей КамАЗа.

Вот теперь, когда мы четко понимаем, сколько и какой бетон нам нужен, пришла очередь приобретать все необходимое.

Вернуться к содержанию

Инструмент для приготовления бетона

Главным инструментом мастера по бетону – большая совковая лопата. Даже если вы очень трудолюбив и работаете без помощников, рекомендуется одну лопату иметь сухую, не испачканную бетоном. Наверняка вам потребуется еще штыковая лопата и мастерок.

Для стяжек, площадок и других плоских поверхностей обзаводитесь еще правилом длиной 2-3 метра, а также широким шпателем, чтобы выравнивать и заглаживать поверхность. Для фундаментов, столбов и других глубоко заливаемых конструкций приобретите электровибратор или хотя бы металлический штырь, чтобы уплотнять бетон.

Глубинный вибратор для уплотнения бетона

Обязательно потребуется строительный уровень. Из подручного материала всегда можно сделать отвес. К тому же не помешает цветная леска толщиной 2,5-5 мм, чтоб натянуть по уровню для предельной ясности.

Рекомендуется использовать бетономешалку, бетон должен быть хорошо перемешан. Этому процессу необходимо уделить особое внимание.

1. Минимальный объем, умещающийся в ведре, можно перемешать дрелью со специальной насадкой.

2. Для объема чуть больше, от одного до пяти ведер, можно смастерить плоскодонное корыто. Главное, чтоб без дыр. В нем можно перемешивать лопатой.

3. Для объема свыше 1 куб. м. просто необходима бетономешалка или бетоносмеситель. Для него тоже пригодится крыто, чтоб в него можно было аккуратно вывалить.

Типы и разновидности бетоносмесителей это отдельная тема. Если Вы еще не приобрели бетономешалку, обязательно ознакомьтесь с нашей статьей по выбору бетономешалки. В ней подробно описаны преимущества и недостатки различных моделей.

Стоит порекомендовать самый популярный, простой в управлении и удобный для каждого хозяина – это бетономешалка гравитационного типа. В ней барабан с жёстко фиксированными внутри него лопастями, вращается вокруг своей оси и происходит перемешивание смеси. С помощью рычага или большого руля, для регулировки интенсивности замеса, можно менять угол наклона этого барабана. Они очень мобильны и удобны для транспортировки, легко разбираются, моются и передвигаются. Кстати бетономешалки вполне можно взять на прокат, что обойдется Вам гораздо дешевле.

На видеоролике, представленном ниже, Вы сможете наглядно ознакомиться с процессом сборки бетоносмесителей, а также основными правилами, которых следует придерживаться в работе по приготовлению бетона своими руками. Например, одно из важнейших правил – загружать материалы только при включенном двигателе.

Если чем работать вы определились, начнем выбирать материал для бетона.

Вернуться к содержанию

Состав бетона

Вода

Подойдет любая водопроводная и даже дождевая. Соотношение воды и цемента при изготовлении бетона один из важнейших элементов. Существует специально рассчитанная таблица, в которой зафиксировано водоцементное соотношение (В/Ц) для каждой марки бетона.

На практике достаточно знать, что для правильного бетона надо примерно 25-30% воды, но для пластичности при заливке, воды добавляют несколько больше. Не перестарайтесь, испаряющаяся вода может оставлять пустоты, которые снизят крепость бетона.

Совет! Вовсе необязательно смотреть на приведенную таблицу, просто старайтесь делать бетон не густым и не жидким, чтобы смесь не рассыпалась и не сильно растекалась. Везде нужно знать меру.

Цемент

Главнейшим и связующим компонентом бетона является цемент, от его качества и количества в бетоне зависит и крепость бетона, т.е. марка. Подойдет любой, какой найдете в магазине, желательно свежий. Со временем цемент теряет свою способность связывать. Также не следует покупать цемент заблаговременно, поскольку он впитывает влагу, в результате чего твердеет и теряет свои свойства. В связи с этим необходимо следить за тем, чтобы цемент лежал завернутым в полиэтилен и только в местах с пониженным уровнем влажности. Специалисты рекомендуют использовать портландцемент марки М400 или М500. В основном цемент продается фасованный в мешках по 50 кг.

Песок

Основной наполнитель. Профессионалы также называют его мелким наполнителем. Песок должен быть чистым, желательно без примесей ила и глины, которые явно ухудшают качество бетона. Самый лучший песок карьерный фракция 0-5 мм. Естественно, что он и самый дорогой. Но подойдет любой, какой найдете. Если видите в песке мусор, лучше его просеять.

Щебень

Крупный наполнитель. Оптимальным считается щебень гравийный фракции 5-20 мм, прочностью М800-М1000, желательно кубовидный, т. е. визуально должны быть видны размеры камешков от 5 до 20 мм, обязательно все должны быть колотые или дробленые, но не плоские и круглые. Большое количество плоско-колотых камней называется высокой лещадностью и отрицательно влияет на качество бетона.

Гравийный щебень

Часто встречается гранитный щебень, который отличается повышенной плотностью, в результате чего бетон еще прочнее, и известняковый, имеющий меньшую прочность и стоимость. Бетон на гранитном щебне относят к классу тяжелых бетонов с удельной массой 1800-2500 кг на куб. метр.

Гранитный щебень

Гравийно-песчаная смесь

ГПС часто используется для подсыпки под бетон. Имеет высокий коэффициент уплотнения, другими словами – хорошо трамбуется. В дачных условиях можно просто пролить водой.
Гравийно-песочная смесь тоже часто используется для приготовления самодельного бетона. Одновременно заменяет и песок и щебень. Ее минус в отсутствии правильной пропорции и природной округлости гравия, крупного наполнителя.

Пропорции бетона

Сколько и какого материала необходимо для приготовления бетона своими руками рассчитывают по таблице, но на практике такой подход используется не так часто. Стандартное соотношение цемента, песка и щебня оценивается 1:3:4. Ведро-полтора воды, одно ведро цемента М500Д0 на три ведра чистого песка и четыре ведра щебня – в итоге получается бетон М250. Универсальная схема, получится хороший бетон.

Обязательно учтите погодные условия и температуру воздуха во время заливки. Самая оптимальная температура – от 10 до 25 градусов по Цельсию.

Чтобы точно посчитать расход материалов для самостоятельного приготовления бетона, рекомендуем Вам воспользоваться нашим калькулятором. Просто введя необходимый объем и марку бетона, Вы получите точное количество цемента, песка, щебня и воды, которое Вам потребуется для получения бетона.

Вернуться к содержанию

Добавки и их влияние на свойства бетона

Отдельно стоит рассмотреть добавки и пластификаторы, воздействующие на различные свойства бетона, такие как повышение пластичности, подвижности, водоудержание, порообразование, обеспечение хорошей укладываемости, скорость затвердевания.

Мыло. Повысит пластичность смеси и прочность изделия. Достаточно 20 мл. жидкого мыла на ведро воды.

Клей ПВА. Добавив к ведру раствора 100 мл., можно улучшить пластичность, увеличить прочность бетона и повысить адгезию (цепкость) бетона с основанием.

Жидкое стекло. Снижает количество пустот в бетоне, повышает твердость, но снижает время работы. Чаще жидкое стекло применяют для повышения влагостойкости строения.

Известь. Ее давно применяли наши деды, но мы наблюдаем снижение прочности и повышение влагопроницаемости. Поэтому на сегодняшний день известь практически не используется.

Пластификаторы. Это группа различнонаправленных компонентов, как широкого, так и узкого назначения. Применяется практически всеми профессиональными производителями бетона. Перед покупкой надо проконсультироваться у продавцов и профессионалов, прочитать характеристики, свойства и назначения производителя. Практически все производители бетона используют пластификаторы, способствующие уменьшению водосодержания. Например, популярный на сегодняшний день пластификатор с-3 помимо экономии цемента и снижения усадки обеспечивает повышенную морозостойкость.

Арматура и сетка. Бывает металлическая и полимерная. Применяется для увеличения стойкости бетона на разрыв. Применима почти для всех изделиях из бетона. Именно от применения арматуры появилось понятие «железобетон, ЖБИ».

При использовании бетона в заливке фундамента, Вам потребуется сначала смонтировать опалубку. По ссылке http://vse-postroim-sami.ru/building/fundament/3584_kak-sdelat-opalubku-dlya-fundamenta/ Вы найдете помимо сравнения разновидностей опалубки схему строительства опалубки для ленточного фундамента, а также видеоролики на тему сооружения деревянной опалубки для фундамента.

Вот почти и все секреты хорошего бетона, они просты и легко применимы каждым. Как видите, процесс изготовления бетона своими руками не так сложен, как может показаться. Перед началом работ не забудьте о погоде. Если очень жарко, вода быстро испарится и цемент не успеет набрать крепость. Если мороз, вода замерзнет, в итоге цемент вообще не сработает.

Специалисты рекомендуют универсальный метод – после заливки укройте бетон полиэтиленом. Пленка хоть и кажется малополезным делом, но это только на первый взгляд. В сущности, она сохранит ваш бетон, как в теплице, если будет мороз. А в жару не позволит воде быстро испарится, что очень важно для реструктуризации бетона. За первые сутки бетон набирает только 60% крепости, а в настоящий камень превращается через 28 дней. И помните, качество вашего изделия напрямую зависит от того, чем и из чего оно сделано.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Minecraft: Как сделать бетон

Бетон — один из лучших блоков, представленных в Майнкрафт. В игре был огромный пробел для простого простого блока, который имел бы чистый цвет, поэтому, когда бетонный блок был впервые выпущен, строители были очень рады заполучить этот блок. Тем не менее, это один из тех блоков, которые не встречаются в естественном мире, поэтому не многие новички о нем узнают.

СВЯЗАННЫЕ: Как сделать бумагу и 9 других полезных рецептов в Minecraft

Бетон должен создаваться игроком, и, хотя это удивительно дорогой и утомительный процесс, он также приносит огромную выгоду, особенно при создании интересных и футуристических построек.При наличии достаточного количества основных материалов и красителя, а также с помощью бетонной машины задача значительно упрощается. Вот как начать.

Ингредиенты

Как и в реальной жизни, чтобы приступить к изготовлению бетона, нужно получить бетонный порошок. Сам порошок создается путем смешивания песка, гравия и красителя по вашему выбору, чтобы получить восемь кусочков бетонного порошка.

  • Песок
  • Гравий
  • Краситель на ваш выбор (подойдет любой краситель в игре)

СВЯЗАННЫЙ: Minecraft: 10 советов по безопасному строительству в режиме выживания

Песок достать довольно просто, но найти гравий может быть немного сложнее.Как правило, рядом с океанами и реками есть участки гравия, но если вы недавно добывали под землей, скорее всего, вы наткнулись на груду гравия. Чтобы не превратить его в кремень, обязательно используйте зачарованную лопату Silk Touch.

Крафт-бетонный порошок

Объедините три ингредиента в интерфейсе крафта, как показано ниже, с четырьмя кусками песка и четырьмя кусками гравия, необходимыми для каждой партии из восьми блоков бетонного порошка.Краситель уходит в центр.

СВЯЗАННЫЙ: Minecraft: все самые редкие блоки и где их найти

Чтобы получить полное руководство по каждому красителю и тому, как их приготовить, ознакомьтесь с нашим руководством по шерсти и красителям здесь. В противном случае, вот краткая шпаргалка по большинству красителей и где их можно приобрести (имейте в виду, что некоторые из них должны быть плавлеными, например, кактусовая зелень).

  • Белый: Костная мука или ландыш.
  • Черный : чернильные мешочки или увядшая роза
  • Серый: сочетание черного и белого красителя
  • Красный: маки, кусты роз, красные тюльпаны или свекла.
  • Purple: сочетание красного и синего красителей
  • Pink: пионов или розовых тюльпанов, либо сочетание белого и красного красителей.
  • Пурпурный: сиреневый или лук, или сочетание красного, розового и синего красителей.
  • желтый: подсолнухи или одуванчики.
  • Orange: оранжевых тюльпанов или сочетание красного и желтого красителей.
  • Green: кактусов
  • Лайм: морских солений или сочетание зеленого и белого красителей.
  • Cyan: сочетание зеленого и синего красителей
  • Синий: лазурит или васильки
  • Голубой: синих орхидей или сочетание белого и синего красителей.
  • коричневый: какао-бобы

Превращение порошка в блоки

Когда бетонный порошок будет готов, вам нужно его затвердеть.В противном случае его текстура останется зернистой, и он будет вести себя как песок, когда его кладут на землю или добывают. Чтобы бетонный порошок затвердел, он должен контактировать с водой.

СВЯЗАННЫЙ: 15 вещей, которые новички должны сделать в первую очередь при запуске Minecraft

Вы можете просто разместить все свои бетонные блоки на берегу реки, а затем добыть их киркой сразу после этого. Тем не менее, есть также некоторые чрезвычайно полезные конструкции из красного камня, которые игроки разработали, чтобы сделать весь процесс намного быстрее.Если создание таких вещей, как автоматические фермы, для вас не проблема, изготовитель бетона не должен быть намного сложнее.

В одном из проектов, в частности, используется блок наблюдателя, изготовление которого может быть немного дорогостоящим. Однако, если у вас есть ресурсы, настоятельно рекомендуется следовать этому руководству от Shulkercraft, который создает очень простой, но очень эффективный производитель бетона.

СЛЕДУЮЩАЯ: Полное руководство и пошаговое руководство Minecraft

Aliens: Fireteam Elite — Извлечение Прохождение

Эта миссия может быть сложной! Вот несколько советов, которые помогут вам его завершить.

Читать далее

Об авторе Анастасия Майо (Опубликовано 383 статей)

Любитель чая и одержимый писательством энтузиаст видеоигр со своей собственной командой Overwatch, Анастасия пишет об играх, которые производят на нее впечатление и заставляют возвращаться снова и снова.

Более От Анастасии Майо

Как сделать бетон в Minecraft: рецепты порошковой краски в белый и черный цвет

Бетонные блоки в Minecraft могут сделать ваш следующий большой проект по-настоящему сияющим. Если вам интересно, как сделать бетон в Minecraft из порошка, или узнать больше о его рецепте и доступных для использования красителях, мы поможем вам.

В отличие от большинства блоков в игре, бетон в Minecraft имеет колоссальные 16 цветовых вариантов , от белого бетона до оранжевого, черного и даже розового! Если у вас есть необходимые красители, вы сможете окрасить свои здания в любой цвет.Бетон не только дает игроку множество вариантов настройки цвета, но и довольно прочен.

Хотя он не превосходит по прочности никакие кирпичные конструкции, это приличный шаг вперед по сравнению с каменными блоками. Хотите ли вы добавить немного цвета к своему следующему строительному проекту или просто хотите создать что-то легкое из интересного семени, которое вы нашли, Minecraft бетон позволяет вам это сделать.

Дополнительный отчет Авы Томпсон-Пауэлл.


Содержание


Mojang / MCBasicВам нужно найти немного воды, чтобы сделать бетон.

Как сделать бетон в Майнкрафт

Чтобы сделать бетон в Minecraft, сначала вам нужно создать бетонный порошок. Вам нужно будет найти песка, гравия и краситель по вашему выбору . К счастью, их невероятно легко приобрести, и в основном можно найти в начале каждого нового мира .

Чтобы заполучить гравий и песок, отправляйтесь на пляжи или в песчаные биомы за песком, а в реки, океаны и подземные шахты за гравием.

Бетонный порошок Minecraft рецепт

После того, как вы получите ингредиенты, указанные выше, вот что вам нужно объединить для получения бетонного порошка:

  • Четыре песчинок.
  • Четыре щебня.
  • Один краситель (любой цвет на ваш выбор).

После того, как вы соберете эти материалы, разместите их в порядке, показанном на рисунке ниже . Если все сделано правильно, в вашем инвентаре должно быть восемь кусков бетонного порошка!

Mojang / MCBasic Создание бетонного порошка в Minecraft — простой процесс.

Как получить бетонные блоки в Майнкрафт

Теперь, когда у вас есть бетонный порошок, вам нужно превратить его в бетонные блоки! Выполните следующие шаги:

  1. Получить бетонного порошка .Наши инструкции, приведенные выше, помогут вам получить это в кратчайшие сроки.
  2. Как только вы получите порошок, просто найдите естественный водоем на карте.
  3. Погрузите блоки в воду или рядом с ней.
  4. После этого бетон превратится из пиксельного рисунка в сплошной цвет (в зависимости от того, который вы выберете).
  5. Вот и все — теперь вы можете взять этот бетон и строить из него, где захотите!

Важно отметить, что воду нельзя получить из дождя, бутылок или котлов .Фактически, вода, взятая из этих источников, не будет влиять на бетонный порошок. В результате часто бывает лучше найти ближайшую реку или океан, в которые можно поместить блоки.

Microsoft / YouTube: YouSixGamingMaking белый краситель может предоставить вам фантастические возможности для строительства.

Как сделать белый бетон в Майнкрафт

Получение белого красителя, необходимого для изготовления белого бетона, тоже довольно простой процесс. Для его изготовления можно использовать два предмета, которые есть в Minecraft, поэтому следуйте этим шагам, и у вас будет белый бетонный порошок, готовый превратиться в бетон в кратчайшие сроки! Выполните следующие шаги:

  1. Преобразуйте кости, найденные путем убийства подобных скелетов в Костная мука через окно крафта.
  2. Игроки также могут использовать Ландыш для создания красителя, который можно найти только в редком биоме Цветочный лес .
  3. С любым из двух вышеуказанных элементов, повторите шаги рецепта бетонного порошка , и у вас будет немного белого бетона для строительства!

Как получить черный бетон в Майнкрафт

Один из самых популярных цветов для бетона в Minecraft — черный краситель, и получение ингредиентов, необходимых для его изготовления, требует помощи некоторых подводных друзей:

  1. Найдите кальмаров , расположенных во многих биомах игры и водоемах , таких как океаны и реки.
  2. Убить кальмара.
  3. Убив его, вы получите Ink Sac .
  4. Повторите шаги, перечисленные выше для рецепта бетонного порошка, но поместите чернильный мешок в центр .

Вот и все! Вы наверняка знаете, что у вас есть классный на вид черный бетонный порошок, который поможет вам построить следующую конструкцию.

Рецепт серого бетона в Майнкрафт

Чтобы получить серый бетон, вам нужно объединить вышеупомянутые ингредиенты как для белого, так и для черного красителей: костная мука и чернильные мешочки.

  1. Получить чернильных мешочков и Костная мука с помощью убийства кальмаров и скелетов , найденных по всему миру.
  2. Объедините эти два предмета в окне крафта.
  3. Повторите шаги, перечисленные выше для рецепта бетонного порошка, но поместите серый краситель в центр .

Теперь, когда вы знаете, как делать бетон в Minecraft вместе с блоками и красителями, вы сможете добавить еще больше стиля в свои будущие постройки!

Для получения дополнительных руководств и обновлений, таких как, как сделать наковальню, лучшие семена Minecraft, как разводить черепах, как получить лидерство, лучшие серверы для всех типов игрового процесса и как получить Netherite, обязательно следите за нами. здесь, в Dexerto.

Изготовление бетона | Ресурс | RSC Education

Лист учащегося

В этом практическом я буду:

  • Узнайте, как использование смеси минералов и горных пород разного размера со связующим увеличивает сложность разделения и увеличивает стабильность и прочность композитного вещества, такого как строительный раствор и бетон.
  • Тестирование, чтобы увидеть, как изменение пропорций цемента, воды и различных заполнителей влияет на свойства моего бетона.
  • Использование моих научных знаний и понимания для объяснения моих результатов.
  • Теоретическое обоснование того, что происходит химически при застывании бетона.

Введение:

Вы подающий надежды молодой художник-наука, который поступил в ученики у инженера-строителя Витрувия (c80–70 до н.э. — c15 до н.э.). Витрувий исследует, как изменение соотношения цемента, воды и различных заполнителей влияет на свойства бетона, и просит вас провести некоторые исследования.Более того, он планирует включить ваши результаты в свои «десять книг по архитектуре»!

Витрувий уже обнаружил некоторые интересные результаты, и, как и все хорошие художники-ученые, вы решаете продолжить исследование…

Оснащение:

Доступ к:

  • 3 разделительных сита с отверстиями разного размера
  • Бетонная смесь в стакане 250 см 3
  • Мешочек с растворной смесью
  • Мешочек с цементом Irritant
  • Пылезащита рта
  • Линейка прозрачная
  • Стакан (250 см 3 )
  • Вода
  • Секундомер
  • Весы верхней чаши
  • Проектор
  • Поднос или ванна для просеивания более
  • Стакан с водой (для грязной ложки)

Метод:

Это упражнение приведет вас к рабочему определению бетона.

Вы не только отделите ингредиенты, которые используются для изготовления бетона, но и получите важный урок о времени и энергии, необходимых для отделения самых больших камней от мельчайших частиц, содержащих цемент.

Надевайте пылезащитный чехол для рта.

  1. Поместите сита на диапроектор рядом с прозрачной линейкой, чтобы вы могли оценить размер отверстий в каждом сите.
  2. Соберите стакан объемом 250 см 3 , заполненный сухой бетонной смесью.
  3. Установите сита на другой стакан 250 см 3 так, чтобы тот, у которого были отверстия наибольшего размера, находился вверху, следующий наименьший — под ним, а наименьший — под ним.
  4. Запустите секундомер и короткими резкими движениями сита определите примерное время, необходимое для отделения частиц каждого размера.
  5. Процент частиц каждого размера можно определить, взвесив каждую и сравнив ее с общим весом образца в стакане объемом 250 см 3 .
  6. Определите каждую группу частиц на сите.
  • Самые мелкие частицы содержат цемент, который составляет связующий материал, удерживающий вместе более крупные частицы, когда все материалы четырех размеров смешиваются вместе с водой.
  • Следующая группа частиц в последующих ситах — это камни различного размера, которые составляют заполнители бетонной смеси.

Альтернативный подход к использованию сит для определения компонентов бетона заключается в том, чтобы вылить часть бетонной смеси на лист миллиметровой бумаги и, используя квадраты на бумаге, описать диапазон размеров частиц, которые входят в изготовление бетона.

  1. Смешайте каждую из четырех частиц разного размера с небольшим количеством воды, чтобы увидеть, какая из частиц действительно затвердела.
  2. Если вы используете сита, можно определить источник каждой частицы.
  • Мелкие породы, которые составляют самые большие частицы и следующие более крупные частицы, называются заполнителями и могут быть добыты из гравийного карьера.
  • Третий набор состоит из мельчайших песчинок и крупных частиц цемента.
  • Четвертый содержит большую часть цемента, измельченного до очень мелкого порошка из клинкера.

Идем дальше:

Оснащение:

  • Защита глаз
  • Картонная форма
  • Перчатка пластиковая
  • Кастрюля для йогурта и чайная ложка
  • Газета
  • Вода, песок, цемент (раздражающий), мелкий гравий

Метод:

Необходимо использовать защитные очки и пластиковую перчатку.

Накройте скамейку газетой, а затем соберите все свои предметы. Цемент — это щелочь, которая может вызвать ожоги кожи. Будьте осторожны при смешивании, чтобы не образовалась пыль.

  1. Наденьте перчатки. Отнесите горшок с йогуртом на переднюю скамейку, чтобы собрать ингредиенты. Используя чайные ложки в каждом контейнере, добавьте 3 чайные ложки цемента без горки, 3 чайные ложки песка и 3 чайные ложки мелкого гравия в емкость для йогурта. Вернитесь к своей скамейке. Альтернативный вариант — все перемешивать в пластиковом пакете с застежкой-молнией.(С цементом, предварительно взвешенным учителем). Таким образом, вероятность попадания на кожу или в глаза гораздо меньше.
  2. Тщательно перемешайте чайной ложкой цемент, песок и гравий. Добавьте немного воды и тщательно перемешайте смесь. Помните, что вы всегда можете добавить немного воды, но вы не можете ее вынуть!

Когда смесь будет подходящей, ваша чайная ложка должна легко входить в смесь, оставляя отверстие, когда она вынимается.

  1. Выложите смесь в форму (10 см x 1 см x 1 см).Отметьте форму, запишите состав смеси, чтобы вы знали, что она ваша, и на ней было указано, что это за смесь.
  2. Если у вас есть время, сделайте хотя бы еще один брус из бетона. Вы должны использовать в общей сложности 9 чайных ложек без горки, но вы должны варьировать пропорции смесей, например 4 из цемента, 3 из песка, 2 из гравия и так далее. Тщательно промаркируйте полоски и запишите, что именно вы вложили в каждую.
  3. Не смывать бетон в раковину .Поместите емкости для йогурта (и любую смесь отходов) в предусмотренный контейнер. Положите чайную ложку в предоставленную емкость с холодной водой. Выверните перчатку наизнанку и положите ее в мусорное ведро с использованными банками для йогурта.
  4. Приведите в порядок свою скамейку, а затем вымойте руки. Снимите защиту для глаз, когда вам будет предложено.

Теперь посмотрим, как дозирование меняет свойства смеси.

Начните с добавления в цементные и бетонные смеси в 3-5 раз больше воды, чем требуется.

Теперь испытайте две смеси: воду, смешанную с бетонной смесью (цемент, мелкий и крупный заполнитель), воду и воду, смешанную с раствором (цемент и мелкий заполнитель).

Это покажет, сколько размеров частиц необходимо в бетонной смеси. Теперь попробуйте следующие смеси и прокомментируйте, как свойства меняются с каждой смесью.

  1. Поместите одну часть бетонной смеси на пять частей воды в банку. Встряхните смесь и дайте настояться час или ночь.
  1. Удалите крупный заполнитель из сухой бетонной смеси (или используйте раствор), вылейте одну часть более мелкой смеси в емкость и добавьте пять частей воды.
  1. Встряхните содержимое и дайте ему отстояться в течение часа или на ночь.
  1. Измерьте каждый слой, чтобы вычислить процентную долю заполнителя каждого размера в обоих смесях.
  1. Сравните две смеси, чтобы понять, что разные размеры частиц играют роль в качестве бетона, и увидеть разницу между бетоном и раствором.

Два агрегата разного размера могут использоваться, чтобы показать, что общий объем пространства между агрегатами не изменяется при изменении размера агрегата.

  1. Отмерьте количество воды, необходимое для наполнения двух стаканов объемом 1000 мл, каждый из которых содержит заполнитель разного размера.
  1. Объем пространства между частицами уменьшается только при смешивании агрегатов разного размера. Это можно показать довольно резко, если использовать пластиковые бусины двух разных размеров.
  1. Рассмотрите свой опыт работы с заполнителями из строительного раствора. Заполнители имеют такой размер, чтобы обеспечить наиболее эффективный поверхностный контакт между цементным тестом и заполнителями различных размеров.

Количество используемой цементной пасты должно быть как минимум равным промежуткам между частицами заполнителя и немного больше, чтобы бетонная смесь относительно легко перемещалась при заливке бетона и придании поверхности гладкости. Это известно как «работоспособность».

  1. Используя стаканчики из полистирола, отвесить 500 граммов растворной смеси (песчано-цементной смеси), добавить 75 граммов воды.
  1. Перемешивать до исчезновения комков раствора.
  1. Взвесьте еще раз, чтобы определить общий вес и добавленное количество воды в качестве проверки.
  1. Установите чашу с бетонной смесью в сторону, а также другую чашку из полистирола с водой, заполненную примерно до того же уровня, что и чашка с бетоном. Взвесьте чашку с водой.
  1. Установите чашку с водой рядом с чашкой с бетоном. Эта чашка с водой используется, чтобы указать, сколько воды испаряется с поверхности бетона до полного затвердевания.
  1. Подождите около 24 часов и снова взвесьте каждую чашку.

Бетон потеряет лишь часть воды из-за испарения с открытой поверхности.

Вы можете сравнить потерю воды из бетона с потерей воды из стакана с простой водой, которая также потеряла немного воды из-за испарения. Оба эти количества воды малы по сравнению с исходным количеством воды, добавленной в бетон, которая не испаряется, чтобы сделать затвердевший бетон.Сравнивая количество исходных ингредиентов с весом готового бетона, становится ясно, что бетон не высыхает.

Бетонная смесь может потерять немного больше воды, чем стакан с водой. Если вы посмотрите внимательно, то увидите, что поверхность бетона неровная. Эта более грубая поверхность позволяет воде испаряться быстрее, чем вода в одной только чашке. Опять же, это количество воды ничтожно мало по сравнению с водой, добавленной в бетонную смесь, которая вступила в химическую реакцию для образования затвердевшего материала.

Обсудите, какие усилия могут предпринять рабочие в строительной отрасли, чтобы устранить испарение с поверхности только что залитого бетона.

Теория:

Греки открыли мощь вулканической породы, известной как Пуццоланы , в которую входила земля Санторина. Это использовалось в Восточном Средиземноморье с 500–400 до н. Э. В конечном итоге римляне полностью раскрыли потенциал пасты извести-пуццолана , когда они использовали пуццолану в качестве связующего в римском бетоне для зданий и подводного строительства.Римский бетон также использовался для строительства дорог. Слово «бетон» происходит от латинского слова « concretus » (что означает компактный или сжатый).

Римский бетон , известный как opus caementicium , использовался в строительстве во время поздней Римской республики и на протяжении всей истории Римской империи. Это был гидравлический -отверждающийся цемент (водоотверждаемый) со многими качествами материала, подобными современному портландцементу цементу .

Римский бетон часто использовался для облицовки кирпичом. Бетон различается по составу и агрегату , и это позволило использовать различные материалы, что привело к Бетонной революции, в ходе которой были построены структурно сложные формы, такие как купол Пантеона .

Минерал Пуццолана , также известный как пуццолановая зола (лат. pulvis puteolanus ), представляет собой кремнийсодержащий и глиноземистый материал .При смешивании с водой при комнатной температуре и гидроксидом кальция он реагирует с образованием нерастворимых гидрата силиката кальция и гидрата алюмината кальция соединений. Эти соединения представляют собой материалы, обладающие способностью к цементированию и связывающие агрегаты вместе.

Пуццолана образована из одного из первичных месторождений вулканического пепла , используемых римлянами в Поццуоли недалеко от Неаполя. Мы все еще используем название пуццолана, но оно применяется к любому вулканическому материалу (пемза или вулканический пепел), состоящему из тонкого вулканического стекла .

Римский инженер-строитель Витрувий (ок. 80–70 до н. Э. — ок. 15 до н. Э.) Говорит о четырех типах пуццоланы: черном, белом, сером и красном, все из которых можно найти в вулканических районах Италии, таких как как Неаполь. Витрувий, написавший около 25 г. до н.э. в своих Десяти книгах по архитектуре , выделил типы заполнителей, подходящих для приготовления известковых растворов. Для конструкционных растворов он рекомендовал pozzolana , коричневато-желто-серого цвета около Неаполя и красновато-коричневого цвета в Риме.

Vitruvius определяет соотношение 1 часть извести к 3 частям пуццолана для цемента, используемого в зданиях, и соотношение 1: 2 извести к пуццолану для подводных работ, по сути, такое же соотношение, которое используется сегодня для бетона, используемого в море.

Рецепт римского бетона был утерян между 500 и 1300 годами. Затем, между 1300-ми и серединой 1700-х годов, использование цемента постепенно вернулось. Канал Canal du Midi был построен из бетона в 1670 году, а в Финляндии есть бетонные конструкции, датируемые 16 веком.

Портландцемент — это общий термин для почти всех современных цементов. Своим названием и происхождением он обязан Аспдину (британскому каменщику), который в 1820-х годах искал аналог римского цемента (полученного из вулканического пепла и других природных минералов).

Имя Аспдина для его изобретения служило двум целям. Это отличало материал от римского цемента. Бетон, сделанный из его нового цемента, напоминал камень, добытый на острове Портленд, что облегчало маркетинг.

Современный портландцемент — это продукт высокотемпературного преобразования тонкоизмельченных материалов, часто основных смесей известняка (карбонат кальция CaCO 3 ), глины и сланца. Продукт нагрева представляет собой смесь, содержащую четыре ключевых ингредиента для цемента: оксид кальция (CaO), диоксид кремния (диоксид кремния SiO 2 ), оксид алюминия (оксид алюминия Al 2 O 3 ) и железо (Fe ).

Поскольку производители полагаются на материалы из окружающей среды, цементные заводы часто располагаются рядом с карьерами с горными породами, содержащими некоторые или все эти минералы.

При обработке в длинной горизонтальной печи, известной как вращающаяся печь, смеси этого сырья претерпевают химические изменения с образованием стеклоподобного материала, называемого клинкером. Клинкеры, смешанные с гипсом (сульфат кальция CaSO4), измельчаются до мелкого порошка, в результате чего получается цементный порошок.

Добавление воды в этот цемент, смешанный с песком, гравием или щебнем (известный как мелкий и крупный заполнитель), активирует химический состав цемента. Вода гидратирует кальциевые соединения цемента с образованием новых соединений, которые связывают заполнители в бетон.

Исходные гидраты дикальцийсиликата, которые образуются медленнее, способствуют прочности бетона на более поздних стадиях. Следующие ниже словесные уравнения описывают производство бетона.

Силикат трикальция + вода

Гидрат силиката кальция + гидроксид кальция + тепло

Силикат дикальция + вода

Гидрат силиката кальция + гидроксид кальция + тепло

Из химических реакций, важных для обеспечения прочности бетона, вышеперечисленные реакции являются наиболее важными.

Два силиката кальция, которые составляют около 75 процентов веса портландцемента, реагируют с водой с образованием двух новых соединений: гидроксида кальция и гидрата силиката кальция. Последний на сегодняшний день является наиболее важным цементирующим компонентом в бетоне. Технические свойства бетона — схватывание и твердение, прочность и стабильность размеров — в первую очередь зависят от геля гидрата силиката кальция. Это сердце из бетона.

Когда бетон схватывается, его общий объем остается почти неизменным, но затвердевший бетон содержит поры, заполненные водой и воздухом, которые не имеют прочности.Прочность заключается в твердой части пасты, в основном в гидрат силиката кальция и кристаллической фазе.

Чем менее пористо цементное тесто, тем прочнее бетон. Поэтому при смешивании бетона используйте не больше воды, чем необходимо, чтобы сделать бетон пластичным и пригодным для обработки. Даже в этом случае используемой воды намного больше, чем требуется для полной гидратации цемента. Водоцементное соотношение (по весу) полностью гидратированного цемента составляет примерно 0,22–0,25, без учета испаряемой воды.

Лист учителя и техника

На этой практике студенты будут:

  • Узнайте, как использование смеси минералов и горных пород разного размера со связующим увеличивает сложность разделения и увеличивает стабильность и прочность композитного вещества, такого как строительный раствор и бетон.
  • Использовать тесты, чтобы увидеть, как изменение пропорций цемента, воды и различных заполнителей влияет на свойства бетона.
  • Использование своих научных знаний и понимания для объяснения своих результатов.
  • Теоретическое обоснование того, что происходит химически при застывании бетона.

Введение для учителей:

Школьники, работающие над цементно-бетонным проектом, могут посмотреть на ингредиенты бетона, изменить пропорции воды и бетона, подмешать добавки в смесь, проверить изменения температуры, определить pH и узнать о продукте. Обратите внимание, что это потребует от учителя развития адекватного фона, поэтому следующие примечания должны помочь в этом процессе.

Это расследование начинается с исследовательской задачи, в которой учащиеся составляют живой список (тот, который увеличивается с течением времени). Это задание лучше всего начинать с вопросов, приведенных в следующих абзацах a — c:

  • Где вы видели, как используется бетон?
  • Как узнать, что это бетон?
  1. Бетон, цемент и раствор окружают нас. Когда мы идем в школу, садимся на автобус, заходим в здание или пересекаем мост, там есть бетон, цемент и раствор.Это захватывающие материалы, которые влияют на нашу жизнь. Цемент и бетон можно рассматривать как синонимы современной жизни, но по своей природе бетон, цемент и строительный раствор различны.
  2. Цемент, ультратонкий серый порошок, связывает песок и горные породы в массу или матрицу бетона. Цемент — ключевой ингредиент бетона.
  3. Приготовление бетона похоже на выпечку торта: выбранные ингредиенты смешиваются, нагреваются и оставляются для застывания. Точно так же, как лепешки различаются в зависимости от типа ингредиентов и метода их добавления, так и текстура, прочность, упругость и цвет бетона могут различаться.

Попросите учащихся составить собственный список использования бетона, которым они поделятся с другой парой, а затем с двумя парами и, наконец, с классом.

Список использования может быть довольно длинным. Чтобы представить некоторые решения при составлении списка, учащиеся должны обсудить и подчеркнуть важность бетона в нашей жизни и использовать это обсуждение в качестве приоритетного фактора.

Отобразите список класса в классе, чтобы учащиеся могли добавлять к нему список во время исследования.

Студенты должны понимать разницу между цементом и бетоном. Они должны иметь практические знания о науке, лежащей в основе состава и поведения материала, и понимать, как химический состав влияет на материал. Чтобы помочь в этом, справочные заметки должны помочь учителям подготовить почву для науки о бетоне и цементе.

После завершения исследований будет проведено обсуждение повсеместного распространения цемента, бетона и их свойств как материала.

Справочная информация: (слова, выделенные жирным шрифтом, являются важными)

Сколько лет бетону?

Греки открыли мощь вулканической породы, известной как Пуццоланы , в которую входила земля Санторина. Это использовалось в Восточном Средиземноморье с 500–400 до н. Э. В конечном итоге римляне полностью раскрыли потенциал пасты извести-пуццолана , когда они использовали пуццолану в качестве связующего в римском бетоне для зданий и подводного строительства. Римский бетон также использовался для строительства дорог.Слово «бетон» происходит от латинского слова « concretus » (что означает компактный или сжатый).

Римский бетон , известный как opus caementicium , использовался в строительстве во время поздней Римской республики и на протяжении всей истории Римской империи. Это был цемент (водоотверждающийся) с гидравлическим схватыванием и многими качествами материала, подобными современному портландцементу .

Римский бетон часто использовался для облицовки кирпичом.Бетон различается по составу и агрегату , и это позволило использовать различные материалы, что привело к Бетонной революции, в ходе которой были построены структурно сложные формы, такие как купол Пантеона .

Минерал Пуццолана , также известный как пуццолановая зола (лат. pulvis puteolanus ), представляет собой кремнийсодержащий и глиноземистый материал . При смешивании с водой при комнатной температуре и гидроксидом кальция он реагирует с образованием нерастворимых соединений гидрата силиката кальция и гидрата алюмината кальция .Эти соединения представляют собой материалы, обладающие способностью к цементированию и связывающие агрегаты вместе.

Пуццолана образована из одного из первичных месторождений вулканического пепла , используемых римлянами в Поццуоли недалеко от Неаполя. Мы все еще используем название пуццолана, но оно применяется к любому вулканическому материалу (пемза или вулканический пепел), состоящему из тонкого вулканического стекла .

Римский инженер-строитель Витрувий (ок. 80–70 до н. Э. — ок. 15 до н. Э.) Говорит о четырех типах пуццоланы: черном, белом, сером и красном, все из которых можно найти в вулканических районах Италии, таких как как Неаполь.Витрувий, написавший около 25 г. до н.э. в своих Десяти книгах по архитектуре , выделил типы заполнителей, подходящих для приготовления известковых растворов. Для конструкционных растворов он рекомендовал pozzolana , коричневато-желто-серого цвета около Неаполя и красновато-коричневого цвета в Риме.

Vitruvius определяет соотношение 1 часть извести к 3 частям пуццолана для цемента, используемого в зданиях, и соотношение 1: 2 извести к пуццолану для подводных работ, по сути, такое же соотношение, которое используется сегодня для бетона, используемого в море.

Рецепт римского бетона был утерян между 500 и 1300 годами. Затем, между 1300-ми и серединой 1700-х годов, использование цемента постепенно вернулось. Канал Canal du Midi был построен из бетона в 1670 году, а в Финляндии есть бетонные конструкции, датируемые 16 веком.

Что такое бетон?

Бетон представляет собой смесь трех ингредиентов:

  • цемент (вяжущее )
  • заполнитель (наполнитель или насыпь бетона — обычно песок и гравий)
  • вода (катализатор для цемента).
Почему в бетон используется цемент?

Качество и количество цемента будут влиять на прочность связи между частицами заполнителя.

Что такое совокупность?

Форма заполнителя влияет на общую прочность бетона. Чтобы бетон был эффективным, требуется угловых тел . Угловой означает частицу с острыми заостренными краями, которые сцепляются вместе, тогда как округлые частицы только стыкуются друг с другом.

Почему добавлена ​​вода?

Количество воды, добавленное в смесь, очень важно:

  • , если добавлено слишком много воды, эффект сцепления цемента теряется;
  • , если добавлено слишком мало воды, склеивание не будет завершено.

Два других основных фактора влияют на качество бетона.

Это плотность и время отверждения .

Как плотность бетона влияет на конечный материал?

Чем плотнее бетон, тем больше частиц сцеплено между собой и тем он будет прочнее.Плотную бетонную смесь тщательно взбалтывают в формах, и по мере оседания смеси (точно так же, как зерна риса оседают в пакете) добавляется больше бетона.

Коммерчески плотный бетон помимо прочности обладает и другими свойствами. К ним относятся хорошая устойчивость к звуку и проникновению воды и с низкой усадкой при высыхании.

Что такое время отверждения и сколько времени оно занимает?

В промышленных масштабах отверждению способствует нагревание, пар и давление.

Бетон высшего качества обрабатывается паром при 160 ° C при 6-кратном атмосферном давлении в течение 24 часов.

Бетон набирает максимальную прочность в течение 20 лет.

Диапазон учебных программ:

Задача учителя — правильно согласовать деятельность с академическим и зрелым уровнем учеников. Большинство учеников в возрасте от 10 до 17 лет могут выполнять эти задания. Это также дает студентам возможность исследовать исторические идеи и химию бетона.

Цель состоит в том, чтобы получить некоторое представление о том, как материалы используются для создания артефактов.Связан с:

  • Настройка простых практических запросов, сравнительных и объективных тестов;
  • Отчетность по результатам запросов и наблюдений, включая устные и письменные объяснения, демонстрацию или представление результатов и выводов;
  • Использование прямых научных доказательств для ответа на вопросы или подтверждения своих выводов;
  • Построить более систематическое понимание химического состава цемента, строительного раствора и бетона, исследуя способы их получения с полезными свойствами;
  • Задавайте вопросы и разрабатывайте линию расследования, основанную на наблюдениях за реальным миром, наряду с предшествующими знаниями и опытом;
  • Использовать соответствующие методы, оборудование и материалы во время лабораторных работ, обращая внимание на здоровье и безопасность;
  • Проводить и записывать наблюдения с использованием ряда методов для различных исследований; и оценить надежность методов и предложить возможные улучшения;
  • Представить наблюдения, используя соответствующие методы;
  • Интерпретировать наблюдения и выявить закономерности, используя эти наблюдения, чтобы делать выводы;
  • Представить аргументированные объяснения, в том числе поясняющие данные в отношении прогнозов и гипотез;
  • Узнайте о концепциях гидратации и о том, как химический состав гидратации может влиять на свойства веществ.

Здоровье и безопасность:

Работать с цементом безопаснее, используя водонепроницаемые защитные перчатки и защитные очки. Щелочность влажного цемента и бетона может вызвать раздражение кожи или даже химические ожоги при длительном воздействии.

Старайтесь держать цементную пыль подальше от учеников, так как она может вызывать раздражение. Хорошо проветриваемое рабочее место — хорошая мера предосторожности. Студенты должны тщательно вымыться, когда они закончат работу с цементом и бетоном.

Технические ноты:

Бетон потеряет лишь часть воды из-за испарения с открытой поверхности.Это можно оценить, поставив стакан с водой рядом с формой для бетона. Уровень воды в чашке отмечен в начале.

Вы можете сравнить потерю воды из бетона с потерей воды из стакана с простой водой, которая также потеряла немного воды из-за испарения. Оба эти количества воды малы по сравнению с исходным количеством воды, добавленной в бетон, которая не испаряется, чтобы сделать затвердевший бетон.

Сравнивая общую массу исходных ингредиентов с массой конечного бетона и сравнивая испарение воды, становится ясно, что бетон не высыхает.

Ученикам следует обратить внимание на то, что бетонная смесь может потерять немного больше воды, чем чашка с водой.

Причина этого в том, что если вы внимательно посмотрите на поверхность бетона через увеличительную линзу, они увидят, что она не гладкая.

Эта более грубая поверхность позволяет воде испаряться быстрее, чем вода в одной только чашке. Опять же, это количество воды ничтожно мало по сравнению с водой, добавленной в бетонную смесь и вступившей в химическую реакцию для образования затвердевшего материала.

Идем дальше:

  • 3 стакана из полистирола;
  • Вода;
  • Весы верхней чаши
  • 2 чайные ложки
  • Небольшой мешочек с растворной смесью;
  • Небольшой мешок с бетонной смесью.

Дальнейшая работа могла бы быть предпринята в отношении введения добавок в смесь, проверки температурных изменений в смеси и эффекта изготовления бетона при различных температурах, обнаружения любых изменений pH и изучения использования различных форм бетона.Другой интересный эксперимент — посмотреть, какую роль вода играет в процессе затвердевания или отверждения.

Распространенное выражение на строительной площадке: «Не ходи по бетону, пока он не высохнет!» Один из самых простых способов показать, что затвердевание бетона происходит не из-за высыхания, а из-за того, что вода фактически становится частью химического состава бетона, — это использовать принцип сохранения массы.

Учащиеся могут увидеть процесс дозирования в действии, добавив в цементные и бетонные смеси в 3-5 раз больше воды, чем требуется.Это продемонстрирует, сколько размеров частиц необходимо в бетонной смеси. Студенты испытают две смеси: воду, смешанную с бетонной смесью (цемент, мелкий и крупный заполнитель), воду и воду, смешанную с раствором (цемент и мелкий заполнитель).

Minecraft: How to Make Concrete & Concrete Powder

Concrete Powder — это создаваемый блок в Minecraft , который превращается в бетонные блоки при контакте с водой. Бетон бывает 16 различных цветов в зависимости от того, какой краситель игрок использует при создании бетонного порошка, и он создается из песка, гравия и красок.

Связано: Minecraft: Руководство для начинающих по началу работы

Эти блоки добавлены в Minecraft Java 1.12 — сплошные цвета без текстур. Эти декоративные блоки расширили арсенал мастеров-строителей, и их относительно легко изготовить. Это руководство научит вас создавать и использовать бетонный порошок и блоки.

Создание бетонного порошка в Minecraft

Для создания бетонного порошка игрокам понадобится четыре куска песка, четыре куска гравия и краситель.Рецепт требует, чтобы игрок использовал верстак, поскольку на изображении выше показано, где нужно разместить каждую часть рецепта. Песок помещается в верхнюю середину, нижнюю середину, левую середину и правую середину верстака. Гравий помещается в каждый из четырех углов верстака. И краситель помещается в центр верстака.

Игрок получит 8 кусков бетонного порошка за каждые четыре использованных песка, четыре гравия и один краситель, что означает, что конкретный порошок составляет 1: 1 с точки зрения используемых блоков.Также важно отметить, что независимо от того, какой краситель используется, будет гарантирован этот цветной бетонный порошок, и цвет порошка не может быть изменен после его создания.

В поисках песка в Майнкрафт

Игрокам понадобится много песка для больших строительных проектов, и, к счастью, песок довольно распространен.Песок можно найти на островах в океане, на берегах прудов или в пустыне. Биомы пустыни — величайшие источники песка, поскольку в них больше всего песчаных блоков на минимальном пространстве. Игроки могут взять с собой несколько ящиков Шалкера и алмазную лопату и наполнять их до тех пор, пока их сердца не будут довольны, на что совсем не должно быть времени, поскольку песок также очень быстро добывается и собирается.

Как найти много гравия в Майнкрафт

Наконец, Gravel получает другую цель, кроме добычи Flint и пополнения инвентаря игроков, пока они добывают.А с добавлением биомов гравийных гор теперь проще, чем когда-либо, найти большое количество гравия.

Горы из гравия, подобные той, что изображена выше, относительно легко найти. И так же, как пустыни за песком, это лучший способ для игроков найти большое количество гравия, не уезжая слишком далеко.Гравий также можно найти при регулярной добыче, но он может быстро заполнить пространство, где можно хранить более ценные предметы. Повторите процесс заполнения Шалкера этими блоками, и игрок станет на один шаг ближе к накоплению большого количества бетонного порошка.

Очень важно, чтобы при использовании лопаты для сбора этих блоков лопата НЕ была зачарована удачей.Это повысит вероятность выпадения кремня из блоков гравия при добыче.

Красители в Майнкрафт

В Minecraft есть 16 различных красителей, некоторые из которых получить намного проще, чем другие.Почти все красители можно найти естественным путем, но другие нужно создавать, комбинируя два разных красителя. Самые распространенные красители: белые, сделанные из костей, черные, из чернильных мешков, синие из лазурита, красные из роз и желтые из цветов.

Игрокам понадобится по крайней мере один краситель для создания 8 кусков бетонного порошка, и если они хотят, чтобы их сборки были однородными, им также понадобится большое количество красителей.Отличный способ накопить большое количество красителей — собирать цветы и убивать скелетов. Многие цвета, которые можно создать, можно получить, комбинируя белый краситель с красителем другого цвета. Например, серый краситель получают путем сочетания белого красителя с черным красителем.

Изготовление бетонных блоков в Майнкрафт

После того, как игрок создал бетонный порошок, пора превратить его в пригодные для использования бетонные блоки.Бетонный порошок действует так же, как песок и гравий. Он не может плавать при размещении, что означает, что сила тяжести притянет его к земле, если под ним нет блока, поддерживающего его. Это делает Concrete Powder довольно бесполезным, но, к счастью, очень легко превратить эти кусочки порошка в полностью функциональные яркие блоки, которые можно использовать.

Все, что требуется от порошка для бетона, чтобы он стал бетонным блоком, вступает в контакт с водой.Хороший способ быстро фармить бетонные блоки — это держать в левой руке бетонный порошок, а в правой — кирку. Удерживание левой и правой кнопки мыши позволит игрокам постоянно размещать и добывать бетонные блоки.

Другой способ — построить башню из бетонного порошка, а затем использовать ведро с водой наверху.Вода будет стекать по сторонам башни и превращать порошок в блоки, когда вода соприкасается с каждым кусочком порошка. Все, что нужно сделать игроку, — это мой прямо вниз и повторить процесс.

Другой способ, которым игроки могут быстро использовать бетон без необходимости размещать и добывать блоки, — это построить желаемую структуру, а затем покрыть блоки водой.Например, если игрок строит стену из бетона, все, что ему нужно сделать, это построить стену из бетонного порошка, а затем залить водой, чтобы превратить стену в бетонные блоки.

More: Minecraft Netherite Gear даже лучше, чем алмаз

Minecraft доступен на ПК, Mac, PS4, Xbox One, Nintendo Switch и мобильных устройствах.

Трейлер Elden Ring скоро будет публично показан

Об авторе Закери Фэйрфакс (Опубликовано 900 статей)

Достижение разблокировано! Вы нашли скрытую биографию Закери Фэйрфакса.Зак — штатный писатель Screen Rant, освещающий множество тем, от последнего скандала с стримерами до количества гигафлопсов в Xbox. Когда не пишет о видеоиграх, он играет в них. В первую очередь нишевые трехмерные платформеры / приключенческие игры, которые, по его мнению, должны быть перенесены на каждую консоль следующего поколения на всю оставшуюся вечность.

Ещё от Zackerie Fairfax У

Cement есть проблема с углеродом.Вот несколько конкретных решений.

Крупнейшие загрязнители углерода не всегда громко рекламируют этот факт. Фактически, одна из отраслей с наиболее серьезным воздействием на климат практически игнорируется, хотя ее продукция буквально поддерживает наше существование. Я говорю о цементной промышленности, которая сбрасывает в воздух более 2 миллиардов тонн углерода каждый год, чтобы сделать свой вездесущий строительный материал, что примерно в три раза больше, чем авиационная промышленность.

Чем объясняется этот потрясающий углеродный след? Чтобы сделать цемент, вам нужно нагреть известняк почти до 1500 градусов Цельсия.К сожалению, самый эффективный способ получить такую ​​горячую цементную печь — это сжигать много угля, который, наряду с другими источниками энергии на ископаемом топливе, составляет 40 процентов выбросов в отрасли. В конце концов, известняк распадается на оксид кальция (также известный как известь) и выделяет CO2, который попадает прямо в атмосферу, составляя еще 60 процентов выбросов в отрасли.

Хорошая новость заключается в том, что нет недостатка в идеях, как уменьшить значительный углеродный след цемента.Плохая новость заключается в том, что большинство из них либо находятся в зачаточном состоянии, либо сталкиваются с серьезными препятствиями на пути к усыновлению. Поскольку наше временное окно для предотвращения катастрофического изменения климата становится все меньше, нам необходимы крупные инвестиции в новые технологии и изменения в работе цементной промышленности. Но больше всего нам нужно, чтобы политики осознали тот факт, что цементная промышленность имеет проблемы с климатом. Пришло время для конкретных решений.

Получение зеленого цемента

Один из самых простых способов сократить выбросы углерода цементом — это найти более чистое горючее, способное обогревать цементную печь.Сегодня доступны некоторые альтернативы ископаемому топливу, такие как древесина, сельскохозяйственные отходы и даже автомобильные шины. Несмотря на то, как это последнее звучит, Джереми Грегори, исполнительный директор Concrete Sustainability Hub в Массачусетском технологическом институте, говорит, что отработанные шины могут быть «отличным источником энергии», а цементные печи — один из наиболее эффективных способов их утилизации.

В будущем у нас могут быть гораздо более чистые варианты. В черновом отчете, опубликованном в октябре, описаны некоторые новые технологии для производства промышленного тепла, необходимого для производства цемента, в том числе с использованием водородного топлива или электрических нагревателей, работающих на возобновляемых источниках энергии.Эти методы еще не готовы к использованию в прайм-тайме, но с дальнейшим развитием возгорания шин для приготовления цементных печей могут стать причудливой сноской в ​​истории.

Но даже если мы найдем идеальную безуглеродную альтернативу углю, это решит только часть проблемы цемента. Пока известняк превращается в известь, все еще выделяется CO2. Эта известь вступает в реакцию с глиной внутри печи с образованием вещества, известного как «клинкер», которое затем смешивается с небольшим количеством гипса и измельчается в порошок, называемый «обычный портландцемент», являющийся отраслевым стандартом.Портландцемент смешивается с водой, песком и гравием, образуя бетон, скальный материал, используемый для изготовления фундаментов зданий, дорог, плотин и многих других объектов современной инфраструктуры.

Что, если бы производители могли уменьшить количество клинкера, необходимого для производства цемента? Тогда им вообще не нужно было бы варить столько известняка, и процесс выделял бы меньше углерода. Цементная промышленность в целом уже снизила долю клинкера в своем продукте с более чем 90 процентов в 1990 году до почти 65 процентов сегодня, добавив в рецептуру ингредиенты-заменители, такие как побочные продукты угольных заводов и выплавки чугуна и стали.Но есть еще больше возможностей для улучшения, поскольку новые рецептуры разрабатываются научно-исследовательскими лабораториями, стартапами и крупными компаниями.

Одним из наиболее многообещающих рецептов является кальцинированный глиняный цемент, более известный как LC3. LC3, разработанный около пяти лет назад в исследовательском институте EFPL в Швейцарии, представляет собой формулу, в которой клинкер сокращается почти вдвое за счет добавления кальцинированной глины и известняка, которые дешевы и часто встречаются в большом количестве. Цемент LC3 также можно варить при гораздо более низких температурах.Взятые вместе, по оценкам, эти два преимущества сокращают углеродный след до 30 процентов по сравнению с портландцементом. Рецепт уже коммерциализирован, но еще не принят в широких масштабах из-за множества препятствий, включая негибкие отраслевые стандарты и опасения по поводу того, как новые смеси будут выдерживать долгосрочную перспективу.

Еще лучше, чем низкоуглеродистый цемент, будет тот, который всасывает углерод из воздуха. Сегодня большинство цементных порошков отверждают, или «отверждают», добавляя воду, но несколько компаний, в первую очередь Solidia из Нью-Джерси, создают цементы, которые должны поглощать CO2 для того, чтобы затвердеть.Solidia утверждает, что каждая метрическая тонна производимого цемента может поглотить 240 килограммов газов, вызывающих потепление климата. А поскольку CO2 упаковывается в искусственную породу, хранилище фактически является постоянным.

На сегодняшний день цементы с углеродным отверждением являются нишевым продуктом. Они, как правило, дороже, чем традиционный цемент, и для их затвердевания часто требуется особая атмосфера, обогащенная CO2. Тем не менее Элла Адлен, исследователь из Оксфордской школы Мартина, считает эту технологию «огромной возможностью.Ранее в этом месяце Адлен выступил соавтором обзорной статьи в Nature, в которой было обнаружено, что с дальнейшим усовершенствованием углеродного отверждения и масштабным расширением, эта технология может помочь компенсировать более миллиарда тонн выбросов углерода цементной промышленностью в год к 2050 году.

Есть еще один последний инструмент, который, вероятно, будет необходим для полного перехода цементных заводов к нулевому выбросу углерода: улавливание, использование и хранение углерода (CCUS), набор технологий для всасывания CO2 из потока отходящих газов завода и его подачи в какой-то резервуар для хранения.Может быть, это ваша новая кустарная водка — или, возможно, парниковый газ можно использовать для изготовления цемента с углеродным отверждением. Небольшие демонстрации CCUS проходят на цементных заводах в Бельгии и Норвегии, а в сентябре Dalmia Cement объявила о своих планах построить крупнейший на планете цементный завод по улавливанию углерода в Тамил Наду, Индия. Когда этот объект будет запущен, он сможет поглощать полмиллиона тонн CO2 в год.

Проблема масштаба

Разработка новых технологий производства цемента — это только половина дела против выбросов углерода цементом.Другая половина ищет способы использовать меньше цемента.

Сегодня мир производит 4 миллиарда тонн цемента ежегодно, или около 1200 фунтов на каждого живого человека. По мере того как все больше людей переезжают в города, развивающиеся страны модернизируют свою инфраструктуру, а мир переходит на новые энергетические системы, ожидается, что наш аппетит к цементу будет только расти. К 2050 году мы можем производить около 5 миллиардов тонн цемента в год.

«Как и во всем, что связано с изменением климата, наиболее существенным аспектом проблемы является ее масштаб», — сказала Ребекка Делл, отраслевой стратег ClimateWorks.«Если бы цемент был нишевым материалом, это не было бы проблемой».

Решение проблемы может означать изменение общей практики строительства. Делл сказал, что в строительных проектах часто заливают больше бетона, чем необходимо, потому что это дешевая форма арматуры, которую можно использовать для быстрого выполнения работы. Новые методы строительства, такие как 3D-печать, могут значительно сократить отходы такого рода. Так же могла бы быть дальнейшая оцифровка процесса строительства — например, использование передовых компьютерных моделей для точного определения количества цемента, необходимого для того, чтобы здание соответствовало желаемым характеристикам.

Нам также необходимо спроектировать конструкции, которые служат дольше и которые можно будет легче перепрофилировать для новых целей, — сказал Джереми Грегори, исполнительный директор центра устойчивого развития бетона в Массачусетском технологическом институте.

«Когда дело доходит до зданий, мы обычно не сносим их, потому что они разрушаются», — сказал Грегори. «Обычно мы сносим их, потому что они вышли из моды или не нужны». Чем дольше мы сможем использовать старые здания, тем меньше нам придется строить новых и тем меньше цемента нужно будет производить.

Потенциальные выгоды для климата от более проницательного использования цемента значительны. В отчете за 2018 год было обнаружено, что в Европейском союзе строительный сектор мог бы сократить на треть своего углеродного следа к 2050 году, если бы здания были спроектированы так, чтобы использовать меньше материалов, служить дольше и их было легче перепрофилировать; если сократилось количество строительного мусора; и если бы больше цемента было переработано.

Ускорение изменения

Делл сказала, что она «очень уверена», что у нас есть техническое ноу-хау, чтобы сократить выбросы углерода в цементной промышленности, если мы захотим.

«Проблема гораздо больше, можем ли мы организовать нашу политику и наши рынки так, чтобы это было вознаграждено», — сказала она. «Это на самом деле намного сложнее».

В мире цемента доминируют несколько крупных производителей, конкурирующих на мировом товарном рынке, который очень чувствителен к небольшим колебаниям цен. Любая компания, которая добровольно решит поменять процесс производства цемента, подвергается огромному риску: она может получить продукт некачественного или слишком дорогой для продажи.Возможно, поэтому неудивительно, что большинство компаний не очень стараются.

В отчете, опубликованном в прошлом году организацией Transition Pathway Initiative, был рассмотрен 21 из крупнейших мировых производителей цемента, и было обнаружено, что менее половины установили какие-либо целевые показатели по выбросам. Из 11 компаний, которые представили некоторые данные о выбросах за несколько лет, только две, по-видимому, сокращали выбросы углерода достаточно быстро, чтобы соответствовать цели Парижского соглашения по ограничению глобального потепления до 2 градусов C.

Для изменения этой кальцинированной отрасли необходимо вмешательство на национальном и международном уровнях.Правительства могли бы создать нормативные акты, устанавливающие новые стандарты эффективности для цементных заводов и поощрять компании, которые делают шаг вперед, например, с помощью таких стимулов, как налоговая льгота США в размере 45Q за улавливание углерода. Они могли бы помочь создать новые рынки для чистого цемента, установив стандарты закупок, такие как Закон «Покупайте чистую Калифорнию», который устанавливает ограничения на воздействие на климат определенных строительных материалов, которые штат имеет право закупать. И правительства богатых стран, таких как Соединенные Штаты, могли бы значительно больше инвестировать в разработку нового поколения чистых цементных технологий и вывод этих технологий на рынок.

Вашингтон постепенно осознает необходимость действий. Еще в сентябре два отдельных комитета Конгресса провели слушания по промышленной декарбонизации. Грегори свидетельствовал обоим и сказал, что получил «много замечательных вопросов с обеих сторон прохода». Цементная политика даже несколько раз мимолетно появлялась в платформах президентской кампании 2020 года, в первую очередь в плане вечнозеленой экономики бывшего климатического кандидата Джея Инсли. Среди прочего, этот план предусматривал федеральную программу «Покупайте чистую продукцию» для цемента и других строительных материалов, более строгие налоговые льготы для заводов, использующих улавливание углерода, и совершенно новое Управление промышленной декарбонизации при Министерстве энергетики.Кандидаты от демократов Эндрю Янг и Пит Буттигиг, тем временем, оба призывают к дополнительному федеральному финансированию исследований, направленных на выяснение способов хранения углерода в бетоне или цементе.

«Когда люди думают о борьбе с изменением климата, первое, о чем они думают, — это возобновляемая электроэнергия. Второе — это пассажирские перевозки », — сказал Делл. «Разговор об этих промышленных источниках выбросов далек от созревания. Но мы над этим работаем ».


Как сделать бетонные формы из дерева

Формовка бетона упрощается для мастеров своими руками с помощью деревянных форм, которые создают идеальную форму.Вместо того, чтобы укладывать бетон на место, вы можете заливать бетон в удобном месте, например, во внутреннем дворике или гараже. Вам даже не нужно беспокоиться о том, чтобы загладить верх гладким слоем. Форма делает большую часть работы за вас. Бетон заливается в перевернутом виде, поэтому гладкое дно формы становится верхом бетона.

Сделать форму для бетона из дерева просто и несложно. Если вы сделаете этот шаг правильно, большая часть процесса кастинга уже сделана за вас.

Основы изготовления бетонных форм из дерева

Начать с поверхности с покрытием

Древесина без покрытия обычно используется для изготовления больших форм для бордюров и фундаментов домов.После затвердевания бетон относительно легко отделяется от дерева. Но использование дерева с гладкой поверхностью сделает выпуск еще проще. Для этого идеально подойдет плита МДФ толщиной 3/4 дюйма, покрытая меламином.

Используйте недорогую одноразовую древесину

После использования для формования бетона меламиновая плита часто слишком покрыта бетонной коркой, чтобы использовать ее повторно. Картон с меламиновым покрытием стоит недорого, и после использования его можно выбросить.

Используйте Release Agent

Чтобы облегчить высвобождение бетона из формы, покройте поверхность разделительным составом.Спрей для готовки, моторное масло, растительное масло и средство для мытья посуды, смешанные с водой (соотношение 1:10), — это лишь некоторые из разделительных средств, доступных в доме. Или вы можете использовать продукт, предназначенный исключительно для этой цели, такой как спрей или кисть на основе силикона, полуперманентный герметик и разделительный агент .

Используйте открытые съемные застежки

Создавая форму, сделайте ее с легко снимаемыми крепежными деталями. Шурупы идеально подходят для изготовления формы, потому что их можно вывернуть.Головы тоже должны быть обнажены. Если головка крепежа заделана в бетон, вы не сможете получить доступ к ней, чтобы удалить ее. Закрутите крепежные винты — нет необходимости втыкать их в отверстия кармана.

Как сделать садовые камни из цемента

Нам было очень весело делать эти садовые камни своими руками. Следуйте инструкциям и узнайте, как самому сделать садовый камень из цемента!

Пора сделать бетонный садовый камень. Вы готовы? Это идеальное время, чтобы пообщаться дома и создать что-нибудь.

Возьмите немного цемента или доставьте цементную смесь к вашей двери через Amazon (партнерская ссылка).

Я отмерил 2,5 фунта на своих удобных весах для еды. Рада, что наконец-то нашла применение.

Добавьте один стакан воды. Достаточно, чтобы смочить весь цемент. Больше не надо.

Перемешивайте, пока цемент не перестанет высыхать.

Подготовьте форму. Если вы используете что-то негибкое, например, эти мини-формы для выпечки хлеба, смажьте их маслом или маслом. Если вы используете гибкую пластиковую форму, пакет для молока или что-то подобное, в этом нет необходимости.

Добавьте цемент в сковороды и разгладьте верх. Постучите формой по твердой поверхности, чтобы выровнять и выпустить захваченный воздух, если это возможно.

Если вы собираетесь добавить плитки к своему камню, сейчас самое время сделать это.

Если вы собираетесь просто штамповать «выгравированные» буквы, установите таймер на 30 минут.

Может быть, использовать это время для очистки ваших инструментов. Очистите цемент снаружи, чтобы не повредить сантехнику.

Если вы хотите, чтобы ваш камень был похож на наш, возьмите эти марки Stepping Stone (партнерская ссылка) .

Взгляните на свой цемент. Если на поверхности скапливается вода, промокните ее бумажным полотенцем.

Примерно через 30 минут поцарапайте поверхность зубочисткой, если она оставит «сухую» отметку, все готово. Если нет, подождите еще минут 10-15. Я сделал один камень за 30 минут и один за 40 минут, и 40-минутный камень лучше сохранил форму букв.

Поставьте штамп на письмах. Вы можете нарисовать небольшие линии, чтобы использовать их в качестве направляющих, чтобы нанести прямую линию или найти свой центр.Начните с центральных букв и продвигайтесь к краю.

Неужели я ботаник, считая, что это круто? да.
·

оставить штамп. Если вы ошиблись, вы сможете сгладить поверхность и повторно нанести удар. Через 30 минут я смог это сделать.

ЛЮБОВЬ! Но посмотрите, как сломался кусочек буквы «Е»?

Попробуйте исправить это зубочисткой.

Сработало неплохо!

Теперь сгладьте любые нежелательные следы или направляющие чистым сухим кончиком пальца.

Вот и все! Дайте ему высохнуть в течение 24 часов.

Но теперь у вас есть весь этот цемент, почему бы не сделать еще?

Не знаете, почему говорят «ЕСЛИ?» В конце книги / фильма Лоракс (партнерская ссылка) Лоракс оставляет вас с единственным словом, высеченным на камне. , ЕСЛИ . Так как пришло время получить зеленый цвет в саду, по крайней мере, в Техасе и Калифорнии, мы были вдохновлены показать вам, как сделать БЕСПЛАТНЫЙ садовый камень.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *