Сборный пенобетон: Все о жидком пенобетоне

Заменитель сборного пенобетона с низкой ценой, недорогая альтернатива пенобетона

Онекин Легкий Изолированный Бетон Панель Огнестойкий Бутерброд Панель для Сборный дом

Введение:

   Я сравнивал цены на пенобетон в разделе «Введение в другие продукты», прежде чем, на этот раз, я собираюсь представить легкую пенобетонную альтернативу пенобетону. Как мы все знаем, в нашем строительном процессе есть некоторые скрытые расходы, которые наша альтернатива пенобетона может сэкономить для вас. И это эссе представило нашу высококачественная альтернатива легкому пенобетону как ваша ссылка. 
Сырье легкого заменителя пенобетона 

  Чтобы узнать больше об альтернативе пенобетона, мы должны сначала узнать сырье. В качестве основного сырья для стеновых панелей Onekin используется оксид магния, который является естественным негорючим материалом. Все сырье для нашей панели — это зеленые и неорганические материалы, поэтому его также называют ЗЕЛЕНАЯ ПАНЕЛЬ PRECAST.

почему выбирают заменитель сборного пенобетона Onekin?

  Заменитель пенобетона может быть произведен в соответствии с конкретными требованиями каждого проекта и среды, мы работали в жарких влажных средах, таких как Вьетнам и Мальдивы. 

Пенобетон имеет очень хорошие теплоизоляционные характеристики, но стеновая панель Onekin может заменить пенобетон, потому что она более прочная, чем пенобетон — по отзывам наших клиентов, они и раньше использовали пеноблоки, но проблема в повреждении. очень часто.

Сертификаты для Ссылка:

   Замена легкого пенобетона Стеновая панель очень удобна в обработке, это материал с низкой плотностью, позволяющий снизить затраты на рабочую силу и надзор. Это может снизить до 30% общей стоимости ：

    1. T&G и конструкция с полым сердечником делают установку нашей альтернативы сборному железобетону из вспененного бетона в 3 ~ 5 раз быстрее, чем традиционный сантиметр, экономят время строительства и сокращают окупаемость.

    2. Стеновая панель для замены пенобетона Onekin легче любых других традиционных панелей, таких как цементный блок, бетонные блоки, панели AAC и т. Д. В результате она может снизить нагрузку на конструкцию и уменьшить основание, в то же время сэкономив затраты на рабочую силу и транспортные расходы.

    

3. Альтернативный пенобетон можно легко распилить, разрезать, просверлить и приклеить лентой, один квалифицированный рабочий может установить около 40 м2 в день.

    4. Кроме того, поверхность нашей альтернативы пенобетону является гладкой, поэтому нет необходимости в штукатурных работах после установки сборных панелей, снижении затрат непосредственно и других отделочных работ.

 
    5. Согласно нашим тестовым данным, низкозатратная стенная панель из пенобетона толщиной 90 мм имеет такую ​​же прочность, как 100-миллиметровый кирпич, весит всего лишь 1/3 от традиционного кирпича. Это означает, что вы можете выбрать более тонкую и легкую замену пенобетонных панелей для стен вместо традиционных строительных материалов.

Когда вы используете его в качестве внутренней перегородки, это может увеличить пространство вашей комнаты.

Экологичность и экологичность

  Сырье для нашей сборной альтернативы пенобетону является экологически чистым и неорганическим, оно создано в результате химической реакции, не требует высокой температуры и высокого давления во время производства. и поскольку это негорючий материал, он не выделяет вредных газов и токсичного дыма в случае пожара. Кроме того, он устойчив к насекомым и устойчив к росту плесени и грибка.

Проект легкого заменителя пенобетона

  Стеновые панели Onekin могут очень хорошо заменить традиционный пенобетон. Также панели могут быть установлены с высокой скоростью, так как они легкие и сборные. Дешевая цена, быстрая установка и отличные характеристики сделали его очень популярным строительным материалом в строительстве стен. Ниже приведены отзывы о проектах в Сингапуре, в которых наши сборные стеновые панели используются в качестве внутренних стен. Чтобы узнать больше о нашем проекте, нажмите ВОТ.

Визит клиента

  Onekin придерживается принципа «Клиенты на первом месте, сотрудники — на втором месте, акционеры — в последнюю очередь», мы заботимся о наших клиентах и ​​предоставляем им полный спектр услуг. Если вас интересуют наши продукты и вы хотите узнать больше о производственной линии, добро пожаловать к нам в гости. Для получения более подробной информации свяжитесь с нашим отделом продаж.

Завод 

  Onekin имеет многолетний опыт и может предоставить высококачественные сборные стеновые панели для замены традиционных цементных, пенобетонных и газобетонных панелей. Наш завод занимает площадь около 18000 квадратных метров, включая цех по производству панелей, цех по производству пенообразователя, цех по обслуживанию оборудования и другие 3000 квадратных метров для офисов и лаборатории. Ежедневная производственная мощность может составлять около 1500 шт., Примерно 1000 000 квадратных метров в год.

Зеленая сборная стеновая панель Onekin

Быстрее, безопаснее, здоровее

Вам также может понравиться:

Для свободно образцы, пожалуйста Чувствовать свободно к контакт меня:

Пенобетон для ОАЭ, замена бетонной пены в Дубае

 СборныйАльтернативная стеновая панель из бетонной пены UAE

Задний план

  ДляWorld Expo 2020 будет проходить в Дубае, Объединенные Арабские Эмираты.Для размещения EXPO 2020, Дубай и близлежащие страны делают многоСооружений. Между тем, энергосбережение — это тенденция строительства зданийНа Ближнем Востоке. «Онэкин» в качестве эксперта по сборке строительных материалов готовДля обеспечения нашей конкретной замены пены для Ближнего Востока.

 

КакиеАльтернативой альтернативу пенобетона ОАЭ?

  ВыМожет слышал о пенобетоне, и знаю, что это новый вид легкихстроительный материал. Но эта альтернатива из вспененного бетона в ОАЭ? Что это?

  ОнекинАльтернатива бетонной пены ОАЭ — инновационный строительный материал, используяОксид магния, хлорид магния, растительное волокно и летучую золу в качестве сырья— как вы можете видеть из списка материалов, самые разные между пенойБетон и наша альтернатива бетонной пены ОАЭ в том, что у нас нет никакихЦемент, это не цементный состав.

 

КакиеПреимущества ОАЭ бетонная пена может предложить?

ЭнергияЭкономия: СОДЕРЖАНИЕКлючевым моментом энергосбережения является теплоизоляция, а теплопроводностьАльтернативной бетонной пены Онекин ОАЭ составляет 0,17 Вт / мк, а цементная панель — 0,66W / mk. Согласно корейскому тесту клиента, для дома, построенного зеленой панелью,Потребление электроэнергии составляет около 2 кВтч в день. Хотя для цементного дома этоОколо 10 кВтч в день, а это означает, что мы можем сэкономить до 80% энергии.

Быстромонтаж: ОнекинАльтернативное использование бетонной пены ОАЭ T & G и полым сердечником, ПустотаОсновная конструкция делает замену сборных железобетонных стеновых панелей более светлымиЧем традиционные строительные материалы, его можно легко перемещать двумя рабочими. А такжеT & G позволяет в 3-5 раз быстрее устанавливать, чем традиционные стеныМатериалов.

Высокая температура& Amp; звукоизоляция: ОАЭАльтернативная бетонная пена принимает конструкцию полых сердечников, воздух вЯдро — лучшая среда звуко- и теплоизоляции. Наша бетонная пенаЗамена для ОАЭ, уже использовавшаяся в некоторых проектах, требует очень звуконепроницаемогоИ это показывает большую эффективность в шуме изоляции.

Высокая огнестойкость: СОДЕРЖАНИЕОсновным сырьем для замены нашего пенобетона является оксид магния иКоторый является природным негорючим материалом, что делает наши стеновые панелиВысокая огнеупорность, мы уже прошли испытание SUD TUV как огнестойкий класс A1.

 

Данные, приведенные ниже, показывают:

 

Огнеупорный	Вверх До 4 часов
вода Поглощение	22%
Тепловой Проводимость	0,17 Вт / м. к
Легкий вес	36 кг / м2
Звукоизоляция	Можно До 51 дБ
Эко — дружелюбный	Нет Асбест, без формальдегида
Быстро монтаж	40m2 / день / рабочий
Стоимость Экономия	10% ~ 13%
Энергия Экономия	Вверх До 80%
Сертификаты	TUV, ASTM, CE и т. Д.

 

Сертификаты:

 ОнекинИмеет работу один зеленый и сборных строительных строительных материалов в течение многих лет,Мы специализируемся в зеленой строительной отрасли, инновации, производство иРаспределение зеленой сборной панели. Онекин сборный железобетонЗамена панели имеет сертификаты ASTM, CE, TUV, CNAS.

Ссылка на проект Сборный бетон ОАЭАльтернативная пена:

 Компания «Онекин» поставляет сборные строительные материалы из сборного железобетона, мы работаем вСборных стеновых панелей из оксида магния в течение десяти лет. Наш сборный пенобетонЗамена стеновых панелей — идеальное решение для ОАЭ, потому что оно быстроУстановки и энергосбережения. Наш пенобетон уже служил вМногие проекты в мире, и получил высокую оценку. Ниже два проектаОбратная связь для вашей справки, они, соответственно, структура древесины и бетонная конструкция. Если вы хотите получить дополнительную информацию о нашихПроект, нажмите ВОТ.

 

Онекин— Альтернативный поставщик пенобетона из ОАЭ

Фабрика:

 Компания «Онекин», как поставщик сборных строительных материалов, всегда обеспечивает высокое качествоСбор железобетонных плит ОАЭ по лучшей цене, тем временем мы можем предоставитьЛучшая техническая поддержка. Наш завод занимает площадь около 18000 квадратныхМетров, включая производство панелей, производство пенообразователейОтдел технического обслуживания оборудования и другие 3000 квадратных метров дляОфисов и лабораторий.

Выставка:

 Мы приняли участие в нескольких выставках, таких как выставка в Бангкоке,Таиланде, Малайзии, Бирме, Эфиопии и Дубае. С нашим вкладом вРазвитие сборных материалов, мы наладили стабильные связи иСотрудничество с нашими клиентами из разных стран. Мы тепло приветствуемНовых партнеров.

 

Вам также может понравиться:

Замена панели панелей AAC

Поставщик сборных железобетонных панелей

Энергосберегающая стеновая панель

решения для дымоходов и вентканалов

О-блоки YTONG для устройства дымовых труб и вентиляционных каналов

YTONG предлагает О-блоки из автоклавного газобетона 

                   Характеристики

Область применения:

 1.  Устройство шумозащитных и теплоизоляционных оболочек вентиляционных каналов – приточных и/или вытяжных с возможностью скрытого размещения канала внутри стены или пристраивая к ограждающей конструкции;
 2. Устройство шумозащитных и теплоизоляционных оболочек дымовых труб со встроенной гильзой отведения продуктов сгорания;

                                               Номенклатура изделий

Описание

Газобетонные блоки для дымохода служат тепловой изоляцией из негорючего материала для труб/сборных изделий из нержавеющей стали, керамических труб, обеспечивая безопасность людей при возможном прикосновении к оболочке и пожарную безопасность.

Газобетонный блок для вентиляции не требует дополнительных гильз и легко встраивается в стеновую кладку, но применение гильз увеличивает долговечность и КПД системы. Малый коэффициент теплопроводности оболочки каналов из ячеистого бетона обеспечивает тягу воздуха и нивелирует риск выпадения конденсата. На одном О-блоке размещается до двух отверстий канала.

Крепление дымоходной оболочки и вентканалов из О-блоков к ограждающей конструкции осуществляется с помощью гибких связей, монтируемых в шов кладки каждого ряда блоков.

Преимущества

• Когда создается дымоход или вентиляция, газоблок O-формы позволяет быстро возвести вентканалы, не нарушая при этом однородность кладки.
• Монтаж О-блоков ведется на обычный клей для газобетонных блоков YTONG, сохраняя технологический процесс.
• Автоклавный газобетон YTONG сертифицирован на класс пожарной опасности К0, является негорючим материалом.
• О-блоки класса прочности В3.5 обеспечивают прочность самонесущих конструкций дымоходов/вентиляционных каналов.

Усиление стеновой кладки

О-блоки в качестве несъемной опалубки применяются для бетонных работ при усилении кладки в сейсмически опасных районах строительства, нестабильных грунтах или когда этого требует конструктивная схема здания.

С ценами на О-блоки YTONG можно ознакомиться в прайс-листе

Для того, чтобы узнать подробнее об О-Блоках, заполните форму ниже

описание технологии, чертеж своими руками

Пенобетонные блоки привлекают частных застройщиков высокими физико-техническими характеристиками и небольшой стоимостью. Многие предпочитают их не покупать, а мастерить своими руками, так как цена промышленных изделий намного выше изготовленных частным образом. Некоторым приходится заниматься производством собственными силами из-за нужды в нестандартных размерах.

Оглавление:

1. Разновидности и описание
2. Как сделать форму своими руками?
3. Нюансы заливки пенобетона

Технически сложного оборудования не требуется. Главное, чтобы было помещение и каркас.

Виды и особенности

Пенобетон – результат взаимодействия водной цементно-песчаной смеси и пенообразователя (иногда с пластификаторами или затвердителями). Полученный раствор заливается в специальные формовочные контейнеры, там он и застывает.

Емкости могут быть одноместными без перемычек и многоместными. Первые не очень популярны в частном производстве, так как изготовленные с их помощью большие монолитные блоки приходится распиливать, что ведет к увеличению себестоимости. Гораздо выгоднее иметь ячеистые формы.

Немалое значение в надежности и долговечности играет материал, из которого они собираются: из металла, пластика или ламинированной фанеры.

Металлические наиболее дорогие, но самые долговечные. Создаваемые с их помощью элементы имеют:

• точную геометрию и размеры;
• ровную поверхность.

В металлической оснастке для пенобетонных блоков различаются два типа контейнеров: неразъемный или сборный.

Сборные имеют основание, откидывающиеся стенки и перегородки, болты и зажимы, которые используются для удаления из емкости «созревших» кирпичей. Металлические формы для пенобетонных блоков легко монтируются и разбираются, что создает оперативность в работе и сокращает время производственного процесса. Но ускоренная технология ведет к быстрому искривлению элементов. Это увеличивает риск получения бракованной продукции с измененной геометрией и размерами.

Иногда неразъемные металлические емкости выпускаются без дна, но они менее прочные, чем те, у которых оно имеется. Жесткость конструкции в этом случае обеспечивается швеллером. Из цельных контейнеров изготовленные блоки вытряхиваются, чему способствует смазывание металлического каркаса специальным составом, куда не входят жировые ингредиенты.

Металлические виды отличаются практичностью, удобством хранения и транспортировки. Но их стоимость выше, чем у пластиковых, которые можно купить только поштучно. Цена форм из полимерных материалов, не имеющих дна, невысокая, но эти изделия требуют для установки исключительно ровной поверхности. Не все помещения индивидуального производства,могут иметь абсолютно гладкий пол, где нужно установить несколько десятков контейнеров, усредненный размер которых составляет 39х19х18,8 см.

Пластиковые емкости имеют свои преимущества:

• Низкая себестоимость изделий, для производства которых нет необходимости в специальных помещениях и многочисленном обслуживающем персонале. Из-за небольшого веса для работы достаточно одного человека.
• Невысокая стоимость формы позволяет приобрести то количество, которое понадобится для 2-х цикличной закладки.
• Пенобетон не липнет к пластиковым стенкам и поэтому их не нужно ничем смазывать.
• Емкости можно применять до 2000 раз.
• Компактные габариты готовых элементов занимают мало места, что позволяет экономить полезную площадь рабочего помещения.

Хрупкость полимерных материалов и неустойчивость к механическим воздействиям является серьезным недостатком.

Формы из ламинированной фанеры используются и домашними мастерами, и на предприятиях. Деревянные элементы не дефицитные, цена – невысокая, сделать их своими силами не представляет особой трудности.

Чисто конструктивно каркас представляет собой ящик, собранный из ламинированной фанеры, для изготовления одного пеноблока. Он весьма громоздкий и неудобный в хранении, а также склонный к разбуханию во влажных условиях. Последний отрицательный факт диктует применение полиэтиленового покрытия внутри контейнера для защиты древесины от деформации. Увеличение циклов тоже отрицательно сказывается, и нередко возникает необходимость заменить стенки или перегородки. Часто для поддержания геометрии используются струбцины, стягивающие борта опалубки.

Несмотря на слабые стороны деревянных систем, должный уход и правильный монтаж обеспечивают некоторые преимущества оснастки из фанеры, а именно:

• простота в изготовлении;
• небольшая стоимость;
• малый вес конструкции;
• относительная точность размеров;
• способность выдержать 50 заливок.

Как сделать своими руками контейнеры для изготовления пеноблоков?

Металлические каркасы более долговечны и удобны, но емкости из фанеры не требуют заводского оборудования, поэтому справится и непрофессионал. По схеме с указанными размерами рассчитывается нужное количество ячеек. Оптимальный вариант – это когда в одном цикле используется 20 штук. Для сменной бесперебойной работы их необходимо приблизительно 40. Теоретический расчет откорректируется в процессе работы скоростью образования пенобетона и быстротой его схватывания, а также оперативной заливкой.

Для каркаса должна быть фанера толщиной более 8 мм, которая выдерживает давление смеси и сохраняет требуемую геометрию. Последовательность производства такова:

• Согласно эскизу из фанеры вырезается дно ящика с учетом толщины внутренних перемычек.
• Готовятся другие стенки и перемычки такой высоты, чтобы пенобетон заливался «заподлицо» с контейнером, то есть, Н_{каркаса} = Н_{пеноблока.} Во внутренних плоскостях прорезаются желоба для разделительных элементов.
• Между собой скрепляются все заготовки, используя для жесткости металлические уголки.
• Перемычки вставляются в пазы.
• Полученные ячейки ровно, без морщин и заломов покрываются полиэтиленовой пленкой. В противном случае все будет отражено на поверхности.

Контейнер из металла выполняется по этой же схеме, только с использованием сварочного аппарата.

Нюансы заливки пеноблоков

Песок для смеси нужно просеивать. Это обеспечивает удаление мусора и крупных фракций, так как здесь необходимы размеры зерен, не превышающие двух единиц.

На сушку блоков уходит около 2-х суток при температуре 50–60°C. Но это время можно сократить, если для уменьшения периода застывания ввести хлористый кальций в процентном соотношении к цементу как 1:2.

Пенобетон 12 причин популярности материала

Пенобетон 12 причин популярности материала

“Пенобетон” — это звучит противоречиво. Мы знаем, что бетон – тяжелый стройматериал, а пена, как нам думается, это легкая воздушная масса. Как это сходится вместе, вообразить нелегко, если не знать остроумную технологию, которую изобрели не так давно. Однако же, многие кто строил дома из пенобетона уже зачислили его в ряды экономичных и актуальных. Мы назовем 12 причин популярности пенобетона для строительства домов и коттеджей.

Дом построенный из пенобетонных блоков

Начало применения пенобетона в строительстве

Фактически, к производству материала похожего на пенобетон в настоящем виде, креативные строители прошлого уже приступали, а попытки наладить его массовый выпуск случались и раньше. Намного раньше, чем это можно предположить.

С того момента, как был выдуман некий раствор, способный застывать, образуя необходимую форму для создания фрагментов стен жилища, строители думали над его совершенствованием. В раствор добавлялись растительные или биологические компоненты, но дороговизна и низкая технологичность таких органических компонентов разрушила планы талантливых изобретателей. К производству пенобетона в России начали приступать в 30-40-е годы прошлого столетия, затем в 60-е годы это уже имело более серьезный и поддержанный правительством вид. Но, как оказалось, технология была дорогостоящая на тот момент.

Самое широкое распространение пенобетон заполучил в 90-е годы прошлого столетия. Главный образующий структуру и давший имя этому материалу составляющий элемент – пена, которую получают из оригинальных пенообразователей. В основе такой пены – биологический или химический механизм действия.

По мнению современных строителей, стены из такого материала долговечны, не массивны, что упрощает монтаж и комплектование фрагментов зданий. Это заметно снижает себестоимость строительно-монтажных работ. Пенобетонные стены не нагружают фундамент в той мере, в какой это происходит с обычными видами бетона. По расчетам специалистов, нагрузка на фундамент при использовании в строительстве пенобетона снижается примерно на 30%.

Важная улучшающая качество строительства характеристика пенобетона – повышенная звукоизоляция, что достигается за счет наличия внутри материала полостей. По этой же причине пенобетон имеет высокий уровень огнестойкости, и очень часто при строительстве зданий с выcокой пожароопасностью, этот материал используется чаще, чем аналоги.

• Блок из пенобетона в разрезе

• Структура пенобетона

Причины популярности пенобетона

1. Надежный и прочный.

Пенобетон практически вечен, абсолютно не чувствителен к перепадам температур, наружный слой не стирается под воздействием внешних вызовов со стороны погоды, влажности, вибраций. Его сопротивление сжатию сопоставимо со свойствами натурального камня.

2. Термостойкий.

Из сказанного выше уже известно, что структура пенобетона отличается пористостью. Как подсказывают законы теплотехники, такая структура способна накапливать теплоэнергию в большей степени, чем бетон, имеющий сплошную структуру и включающий в себя крупные фрагменты фракций исходного сырья. Все сырье для изготовления бетона является высокотеплопроводным, как большинство минеральных материалов. Что касается пенобетона, то наличие застывших фрагментов пены увеличивает способность материала держать тепло в своей массе очень долго.

3. Имеет способность замедлять теплообменные процессы.

Пенобетон является неоднородным по структуре материалом, что препятствует прохождению тепловой энергии, причем наличие в его структуре воздушных полостей существенно замедляет физические процессы теплообмена. Проще говоря, в холодное время года этот материал препятствует охлаждению помещений, а в теплый сезон действует противоположным образом – не позволяет быстро нагреваться.

• Пенобетонные блоки

• Резка пенобетона ножовкой

4. Имеет хорошее соотношение легкости и плотности.

Имея ряд физических характеристик, отличающих его от традиционного бетона, таких как плотность и удельный вес, пенобетон существенно ускоряет строительно-монтажные работы. А невысокая плотность этого материала делает процессы проводки коммуникаций менее трудоемкими и снижает объем отходов.

5. Звукопоглощающие способности.

В современном городе громкие звуки, сопровождающие движение транспортных средств и работу всевозможных предметов технических достижений человечества, становятся бедствием для жителей больших домов. Архитекторы и строители одним из первостепенных вопросов полагают способность строительных материалов препятствовать распространению шумов. Пенобетон в этом смысле – самый рекомендуемый к применению материал, в связи со своей шумоизоляцией.

6. Экологически безопасный.

Пенобетон, прежде чем получить популярность, согласно требованиям строительных норм и правил был сертифицирован, и эти тесты продемонстрировали, что его показатели экологичности на порядок выше таких материалов, как кирпич или керамзит.

7. Высокотехнологичная обработка.

Такое свойство, как обрабатываемость, существенно расширяет поле применения пенобетона в строительных работах. Его подвижность и податливость к созданию нетрадиционных форм и линий позволяет вносить элементы декоративного конструирования помещений внутри и снаружи.

Возведение коробки дома из пенобетона

8. Экономическая выгодность.

Прочность при относительной легкости – очень удачное сочетание для строительного материала. Пенобетон при таких характеристиках существенно оптимизирует процессы монтажа за счет применения строительных растворов или клеев. При этом может снижаться толщина штукатурки стен. В целом, все эти преимущества приводят к понижению вертикальных нагрузок, что, в свою очередь, позволяет сэкономить материалы на заливку фундамента здания.

9. Пожаробезопасный.

Поскольку в силу своих внутренних структурных особенностей пенобетон огнестоек, его применение при строительстве зданий обеспечивает высокий уровень огнебезопасности.

10. Его можно перевозить.

Физические параметры пенобетона позволяют выполнять различные комплекты и формы упаковки этого материала. Такие возможности позволяют осуществлять активные перевозки на железнодорожных линиях, что приводит к удешевлению транспортно-заготовочных расходов строительных организаций.

11. Широкомасштабные возможности использования.

Универсальность пенобетона не подвергается обсуждению, поскольку его технологические свойства позволяют строителям использовать его в таких сферах, где традиционные материалы обойдутся дороже. К ним можно причислить оборудование утеплительных сооружений, коммуникаций, внутренних перекрытий, теплоизоляционных комплексов, перегородок и сборных конструкций.

12. Оптимальная рыночная стоимость и относительно невысокая себестоимость.

В силу недорогой технологии и экономичных сырьевых материалов, применяемых при изготовлении пенобетона, его себестоимость значительно ниже кирпича и традиционного строительного бетона. При активном развитии частного строительства жилья такой материал широко распространяется среди застройщиков собственных домов и хозяйственных построек. Пенобетон очень демократичен и получает все большее распространение там, где граждане хотят построить не дворец, а недорогой, но добротный и уютный экологичный дом для семьи.

Блоки из пенобетона для строительства дома

Остались вопросы? Хотите сделать заказ?

Отличие пенобетона от обычного бетона. Ячеистые бетоны, газобетон, пенобетон

Уже также говорилось о том, что современный пенобетон, в конце концов, превосходит обыденный бетон во, как большинство из нас привыкло говорить, много раз по теплоизоляционным свойствам.

Газосиликатные блоки и пеноблоки: отличия

Газобетон, газосиликатные блокиЯчеистый бетон представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными порами — ячейками. Такая структура определяет ряд высоких физико-механических свойств ячеистого бетона и делает его весьма эффективным строительным материалом, который по сравнению с другими видами легких бетонов является наиболее перспективным для строительства. Легкость ячеистого бетона (300 — 700 кг/м3 ) позволяет снизить транспортные и монтажные затраты и расходы на устройство фундаментов. Стандартный мелкий стеновой блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89) размером 20х25х60 см марки Д 600 весит 18 кг и может заменить в ограждающей стене 15 — 20 кирпичей весом до 80 кг.
Ячеистый бетон бывает нескольких развовидностей: газобетон (газосиликатные блоки, газосиликатный кирпич) и пенобетон.

   Ячеистый бетон 

Ячеистый бетон с самого момента своего появления, успел не только зарекомендовать себя с самой положительной стороны, но и на порядок превзойти многие строительные материалы, ранее считавшиеся абсолютно не заменимыми. Название “ячеистый” такой бетон получил благодаря своей структуре. В отличие от обычного бетона, внутри ячеистого бетона имеется множество пор (ячеек), заполненных воздухом. Такая структура заметно снижает вес одного блока и позволяет обеспечивать такую прочность, которая даже превышает прочность обычного бетона. Кроме этого можно выделить достаточно крупные размеры самого блока из ячеистого бетона. Это приводит к заметному сокращению временных затрат на кладку. Края и поверхности таких блоков идеально ровные (по европейским стандартам допустимое отклонение составляет всего лишь 1 мм), что так же упрощает процесс кладки, а так же становится ненужным последующее выравнивание и шпатлевание стен, поскольку все они получаются идеально ровными. Плотность блоков из ячеистого бетона колеблется от 300 до 700 кг/м3. В качестве примера эффективности использования таких блоков можно сказать о том, что один стандартный блок весит примерно 18 кг и его хватает, чтобы закрыть пространство, для которого потребовалось бы около двадцати кирпичей весом порядка 80 кг. Крупные габариты и небольшой вес заметно облегчают транспортировку и эксплуатацию блоков из ячеистого бетона.

     Многие, кто заинтересовался приобретением таких блоков, наверняка сталкивался с такими родственными, но неодинаковыми (!) понятиями, как газосиликат и пенобетон. Даже просматривая информацию на просторах Интернета можно ни раз заметить, что про эти понятия говорят, как об одном и том же. Мол, что газосиликат, что пенобетон – разницы нет. На самом деле, разница есть и существенная. И эту разницу учитывать просто необходимо при выборе материала для определённого типа постройки. Всё их отличие заключается в технологии производства и сводится к тому, что пенобетон – более бюджетный и, следовательно, менее качественный материал, нежели газосиликат. Состав этих блоков практически идентичен. Различие лишь в том, что газосиликатные блоки производятся при помощи автоклава (автоклавным способом), а пенобетонные без применения автоклава. Автоклав – это специальная печь, куда помещаются формованные блоки для затвердевания. В такой печи поддерживается определённая температура, тем самым значительно улучшая свойства будущего материала благодаря протеканию дополнительных химических реакций. Однако, стоимость автоклавной печи сравнительно велика и не каждый производитель может себе позволить такое оборудование. Поэтому, блоки могут застывать и при естественных условиях, приобретая при этом свои безоговорочные минусы. Среди основных отличий по характеристикам между газосиликатом и пенобетоном можно выделить более высокую прочность газосиликата, значительно меньшую степень его усадки и большую цену. Пенобетон выбирается для менее ответственных конструкций, где можно несколько пренебречь основными свойствами.

    Пенобетон

Строительство коттеджей из пенобетона

Отличие пенобетона от традиционных видов бетона в том, что его вес, как правило в 3-5 раз меньше, чем вес обычного бетона того же объема.

Пенобетон, как правило, состоит из цемента, песок (отсев) — ГОСТ 8736 модуль крупности 1,2-1,8 и с содержанием глинистых примесей менее 5% или зола, вода, пенообразователь. Воздух попадает туда в составе специальной пены (пенообразователя), которую добавляют в смесь. Эта пена по консистенции похожа на густой крем для бритья и пузырьки воздуха в ней настолько малы, что практически невидимы для невооруженного глаза.
Пенобетону не требуются никакие особенные отвердители.  Все, что нужно для того чтобы он правильно затвердел — контакт с воздухом, так что можно просто оставить его на 4-7 дней. Это существенное преимущество пенобетона по сравнению с обычными типами бетона.

Пенобетон является, пожалуй, единственным видом бетона, который может быть использован в условиях вечной мерзлоты, что неоднократно подтверждают многочисленные опыты успешного использования этой технологии в Канаде. Высокое содержание воздуха позволяет материалу действовать как губка, слегка изменяя форму при замораживании. Таким образом, пенобетон не рассыпается.

Возможности применения пенобетона практически безграничны. Он имеет многочисленные полезные свойства, такие как высокая текучесть, отсутствие необходимости в уплотнении, высокая износостойкость, устойчивость к изменению температур. Эти характеристики делают его незаменимым материалам для таких работ как: строительство на насыпном грунте, теплоизоляция фундаментных плит, производство изоляционных стеновых панелей.

В помещении из пеноблоков в зимнюю пору тепло, а в летнюю пору, в конце концов, сохраняется удобная температура. Необходимо подчеркнуть то, что под действием высочайшей температуры пенобетон, в отличии от, как мы с вами постоянно говорим, обыденного, не разрушается, что также делает его, как мы привыкли говорить, неподменным при строительстве жилых помещений.

Самым увлекательным свойством пенобетона как раз будет то, что он со временем не также теряет свои характеристики, в отличие от всех других видов строй материалов.

Характеристики пенобетона, напротив, улучшаются и это соединено с, как все знают, длительным внутренним созреванием его.

Рост характеристик прочности неавтоклавного пенобетона имеет, как многие выражаются, хорошие характеристики от роста прочности бетона, как, как всем известно, такого. Конечно же, все мы очень хорошо знаем то, что во время, как большинство из нас привыкло говорить, естественного затвердевания, бетон, вообщем то, обретает фактически 100% крепкость. Не для кого не секрет то, что пенобетон же при твердении, стало быть, приобретает около 50% прочности.

Другие 50% пенобетон обретает в следующие 6 месяцев. Само-собой разумеется, с чем это соединено, доподлинно не понятно. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что но есть предположение, что пенообразователь оплетает частички минералов, замедляя тем процесс твердения.
 

Ячеистые бетоны, газобетон, пенобетон — главные отличия

Далеко не все четко представляют себе разницу между понятиями «ячеистый бетон», «пенобетон», «газобетон», а также попутно всплывающими терминами «автоклавный» и «неавтоклавный» бетон. Что это — пять разных материалов или одно и то же? Оказывается, и не то, и не другое. Из всех перечисленных понятий главным и ключевым является «ячеистый бетон». Так называют целую группу материалов, имеющих схожие свойства. Собственно, идея этих материалов отражена уже в названии: внутри материала содержатся поры — равномерно распределенные ячейки, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства бетона. По сути это тот же бетон, только вспененный. Из-за того что поры значительно уменьшают плотность материала, его масса также заметно меньше, чем у всем известной смеси цемента, песка и воды. Поэтому к приведенному словосочетанию «ячеистый бетон» иногда добавляют прилагательное «легкий».

Далее, все легкие ячеистые бетоны делятся на два основных типа: газобетон и пенобетон. Друг от друга они отличаются технологией изготовления. Также в зависимости от технологии появляются и другие их названия-характеристики: автоклавный и неавтоклавный. Газобетон — это автоклавный ячеистый бетон, а пенобетон, соответственно, неавтоклавный ячеистый бетон.

Этапы строительства дома из газобетона. Для утепления фундамента этого дома использован американский утеплитель Styrofoam толщиной 5 см.

НОВЫЕ ИДЕИ — НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Сегодня найдется не много материалов, которые используются в строительстве в своем первозданном виде. Век новых технологий подарил людям возможность совершенствовать их свойства. Кирпич, как правило, имеет улучшенные теплоизоляционные и прочностные характеристики, для дерева придумано множество химических препаратов, которые позволяют защитить дом от пожара и вредных насекомых. Новейшие разработки учитывают не только требования к несущей способности строительных материалов, но и легкость их использования и экономичность. Важнейшим отличием ячеистого бетона от его традиционного «собрата» является прекрасная теплоизоляционная способность первого. Такое свойство ячеистого бетона следует из элементарной физики и интуитивно понятно даже непрофессионалу: поры, содержащиеся внутри материала, наполнены воздухом, который, как известно, является очень хорошим теплоизолятором. В результате дом из этого материала получается более теплым, чем деревянное или кирпичное строение.

Следует, однако, пояснить, что имеется в виду под выражением «более теплый». Безусловно, любой современный коттедж — и деревянный, и кирпичный — будет теплым. Другой вопрос, сколько энергии нужно затратить, чтобы прогреть это строение. Особенность дома, сделанного из ячеистого бетона, состоит в том, что на обогрев его помещений потребуется ощутимо меньше энергии. Чтобы на обогрев дома из кирпича и строения из ячеистого бетона уходило одинаково небольшое количество энергии, толщина стены из ячеистого бетона должна быть 0,5 метра, тогда как из кирпича придется построить стену толщиной 1,9 метра. Поэтому в кирпичных домах либо затрачивается дополнительная энергия на отопление, либо используются дополнительные утеплители. Утеплители, как правило, значительно увеличивают стоимость всей конструкции и на фоне относительно доступной цены ячеистых бетонов не являются оптимальным решением проблемы экономии энергии. Дом из ячеистого бетона на 20—40% снижает расходы на отопление, при том что толщина стен остается стандартной для этого материала. Ячеистая структура материала обеспечивает также улучшенные звукоизоляционные свойства. Для загородного коттеджа это не менее важно, чем для городского дома.

Хотя дом, построенный из ячеистого бетона, классифицируется как каменное строение, микроклимат, который в нем создается, очень близок к климату деревянного дома. В отличие от сооружений из обычного бетона или кирпича, ячеистый дом аэропроницаем, этот материал «дышит». А благодаря тому, что он обладает еще и способностью регулировать влажность воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем каких-либо грибковых образований и плесени. Сам ячеистый бетон не гниет, так как производится из минерального сырья. Стоит добавить, что этот материал полностью экологически чист. Он не содержит вредных химических соединений и не требует какой-либо специальной обработки токсичными составами для увеличения срока эксплуатации строения.
Этапы строительства дома     Этапы строительства коттеджа

Этапы строительства одноэтажного коттеджа из газобетона. Для заполнения швов между блоками использовался кладочный раствор. Для облицовки внешних стен был избран традиционный вариант оштукатуривания.

КОМУ ЭТО НАДО?

Если ячеистый бетон действительно так хорош, то почему же он до сих пор не вытеснил другие материалы и становится популярным только сегодня? Во-первых, во времена СССР никто, как известно, денег на электроэнергию всерьез не считал. Экономить по-настоящему, оптимизировать производство было не принято. Поэтому строились в основном гигантские заводы по производству кирпича и тяжелого бетона, а о новом прогрессивном материале никто и слышать не хотел. Между тем легкие ячеистые бетоны уже давно очень популярны на Западе. Сегодня в СНГ значительная часть газобетона делается на немецком оборудовании. Во-вторых, не изобретено пока еще идеального материала, подходящего для всех ситуаций, — каждый материал имеет свои особенности и сферу применения. И ячеистый бетон не исключение.

Для частного застройщика наиболее удобным и экономически оптимальным ячеистый бетон является при строительстве загородных коттеджей площадью приблизительно от 200 кв. м для круглогодичного проживания. Важной характеристикой этого материала является его относительно низкая прочность на излом. Если дерево способно выдержать некоторые подвижки основы, то камень, и в частности ячеистый бетон, в этом случае мгновенно даст трещину. Поэтому здание из ячеистого бетона требует возведения монолитного ленточного фундамента или цокольного этажа из обычного тяжелого бетона, что влечет за собой немалые расходы. Строить мощную и дорогостоящую основу для маленького дома просто невыгодно. А экономить на фундаменте при строительстве коттеджа из ячеистого бетона категорически нельзя — без прочного фундамента связываться с ячеистыми бетонами вообще нет никакого смысла.
Важнейшим свойством ячеистого бетона является его прекрасная теплоизоляционная способность — поры, содержащиеся внутри материала, наполнены воздухом, который, как известно, является очень хорошим теплоизолятором.

Ячеистые бетоны можно использовать в качестве наполнителя несущих стен при строительстве каркасного дома. В этом случае всю нагрузку берет на себя каркас. Однако каркасное домостроение с использованием ячеистых бетонов по большей части относится к области многоэтажного строительства и для частного застройщика не является актуальным. Получается, что при строительстве небольшого дома ячеистый бетон будет попросту неоправданно дорогим материалом из-за высокой стоимости фундамента. Кроме того, толщина несущих стен из ячеистого бетона достигает полуметра, что для небольшого дома многовато. Ячеистый бетон — материал пористый и, следовательно, обладает пониженной плотностью. Увеличение же плотности ради уменьшения толщины стены приведет только к тому, что материал потеряет многие свои выдающиеся свойства, такие как способность «дышать» и сохранять тепло. Дома из ячеистых бетонов возводят люди, которые хотят построить довольно большой коттедж для круглогодичного проживания, но при этом стремятся оптимизировать свои расходы.

НЕСКОЛЬКО «НО»

Особенностью ячеистых бетонов является и то, что они требуют защиты от воздействий окружающей среды. Несмотря на то что пустоты в стене из ячеистого бетона совсем маленькие, их очень много, и попадающая в них влага или ветер могут разрушать материал. Поэтому стеновая кладка из ячеистого бетона нуждается в штукатурке, окрашивании или облицовке. Производители всех видов ячеистых бетонов часто заявляют, что защита этих материалов вовсе не обязательна. Однако если вы решили построить дом в прямом смысле «на века», то есть рассчитываете, что он простоит никак не меньше 100 лет, облицевать строение фасадным материалом будет нелишним. Тем более что современные облицовочные материалы разнообразны и часто довольно красивы. Для защиты ячеистого бетона должны использоваться только легкие фасадные материалы. Настоятельно не рекомендуется окружать стену из ячеистого бетона с внешней стороны кирпичной кладкой: кирпич просто сведет «на нет» полезные свойства легкого ячеистого бетона. И ТЕПЕРЬ ВНИМАТЕЛЬНЕЕ ЧИТАЕМ: Основная проблема состоит в том, что кирпич обладает низкой аэропроницаемостью. А если положить кирпич вплотную к ячеистому бетону, то выходящий из дома пар будет отражаться от него и поступать обратно в помещение. Это приведет к чрезмерному повышению влажности и появлению сырости на стенах. И ДЕЛАЕМ ДЛЯ СЕБЯ ВЫВОД: Не стоит забывать, что каждый материал оптимален только тогда, когда его правильно используют.
Дом из газобетона, пенобетона     Дом из пенобетона, газобетона

НАЙДИ ДЕСЯТЬ ОТЛИЧИЙ
Яндекс.ДиректВсе объявленияМашины для производства бумаги Линии для производства туалетной бумаги. Гарантия. Цена от производителя! Адрес и телефон paper-centre.ru Оборудование производства кормов для всех видов сельскохозяйственных животных Адрес и телефон korma.jasko.ru Станки. Производство шлакоблоков. Оборудование для производства шлакоблоков от производителя. Опыт 11 лет! vibromaster.ru

Все рассказанное выше относится к ячеистому бетону вообще. Однако этот стеновой материал разделяется на два основных типа: газобетон и пенобетон, каждый из которых имеет свои особенности. Слово «бетон» в названии говорит о том, что в основе обоих материалов лежит смесь цемента, песка и воды. Но так как оба материала относятся к группе ячеистых бетонов, при их изготовлении в раствор добавляют какой-то «пенообразователь». И именно тут пути газобетона и пенобетона расходятся. Газобетон (или «автоклавный ячеистый бетон») твердеет при большой температуре и повышенном давлении в специальной печи — автоклаве. Пенобетон (или «неавтоклавный ячеистый бетон») — это материал естественного твердения. Он образуется из смеси воды, песка, цемента и пенообразователя спустя некоторое время после смешивания всех этих элементов, и никакой печи для его изготовления не требуется.

ГАЗОБЕТОН

Газобетон производится на крупных заводах и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Изготовление этого материала на малом производстве невозможно. Прочность газобетон набирает, как уже говорилось, в специальном автоклаве; при его изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов, и к тому же помимо основных составляющих бетона он содержит некоторые дополнительные элементы. Работа с этим материалом аналогична работе с кирпичом. Застройщику необходимо выбрать ближайшее место продажи стройматериала, приобрести нужное его количество и затем нанять бригаду, которая и возведет дом.

Весь газобетон заводского производства имеет сертификат качества, и застройщик, покупая такой материал, может быть уверен в том, что заявленные параметры соблюдены. Возводить стену из газобетонных блоков очень просто. Блоки довольно большие (один блок равен по площади шести кирпичам], но при этом не настолько тяжелые, чтобы возникала необходимость нанимать специальную технику для их перемещения в пределах стройплощадки. В результате процесс постройки стены оказывается значительно менее трудоемким, чем в случае с кирпичом, и все работы по возведению коробки будущего дома занимают относительно немного времени.

Важной характеристикой ячеистого бетона является его относительно низкая прочность на излом. Если дерево способно выдержать некоторые подвижки основы, то камень, и в частности ячеистый бетон, в этом случае мгновенно даст трещину. Поэтому здание из ячеистого бетона требует возведения монолитного ленточного фундамента или цокольного этажа из обычного бетона, что влечет за собой немалые расходы.

Очень важным параметром качества газобетонного блока является точность соблюдения его размеров. На некоторых современных заводах, оборудованных немецкими линиями, погрешность в размерах может составлять не более 1 мм, что является очень высоким показателем и чрезвычайно удобно при строительстве. Все швы между блоками являются проводниками холодного воздуха, а значит, если блоки будут неровными и несовпадения размеров придется компенсировать за счет периодического утолщения слоя раствора, пострадают теплоизоляционные свойства всего дома. К тому же при облицовке такой стены придется увеличивать и слой штукатурки, чтобы сгладить неровности. При использовании блоков с точными размерами кладка может осуществляться на так называемый «клей». Он делается из сухой смеси путем добавления в нее воды непосредственно перед началом работ. При применении такого клея швы в кладке минимальны и стена получается практически монолитной. Если размеры блоков соблюдены, а также точно выполнена стеновая кладка, облицовочная плитка может быть выложена непосредственно на стену без предварительного выравнивания слоем штукатурки.

Все предприятия производят газобетон разной плотности, поэтому строитель может выбрать нужный ему тип блоков в зависимости от того, какую часть дома он строит. Газобетонные блоки могут иметь плотность от 350 до 700 кг/куб. м и, соответственно, рассчитаны на использование в разных случаях. Газобетон наименьшей плотности применяется для утепления строения и никак не может служить для строительства несущих стен. Последние строятся из материала плотностью 400-500 кг/куб. м. Причем из материала плотностью 500 кг/куб. м можно строить дома высотой до трех этажей. Более высокие строения следует возводить, соответственно, из газобетона еще большей плотности. Тут только следует быть внимательным: чем выше плотность материала, тем ниже его теплоизоляционные свойства. Другими словами, чем плотнее газобетон, тем он ближе по свойствам к обычному бетону, который, как известно, является холодным и аэронепроницаемым материалом. К тому же более плотная стена является и более тяжелой, а значит, требует более мощного фундамента. Поэтому в коттеджном строительстве наиболее ходовым является блок плотностью 400-500 кг/куб. м — именно в нем наиболее оптимально сочетаются выигрышные свойства ячеистого бетона, а также его прочность и масса. Крупные заводы также выпускают разнообразные армированные изделия из газобетона. Производятся даже специальные плиты перекрытий из него. Они, правда, дороже, чем аналогичные конструкции из обычного тяжелого бетона, но зато не требуют слишком большой толщины несущих стен.
Этапы строительства дома из пенобетона     Этапы строительства дома из пенобетона
Этапы строительства дома из пенобетона     Этапы строительства дома из пенобетона

Этапы строительства дома из пенобетона, изготовлявшегося неподалеку от места строительства. Для возведения стен различного назначения использовался пенобетон разной плотности. Внизу справа — установка по производству пенобетона позволяет подавать готовую смесь на большую высоту без использования насоса.

ПЕНОБЕТОН

Технология производства пенобетона позволяет изготовлять его в частном порядке небольшими партиями в непосредственной близости от места строительства. Немногочисленные процессы, необходимые для получения пенобетона, несложно контролировать и оптимизировать. Что очень важно, этот материал может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, золы, отходов щебеночного производства. При этом, правда, следует быть внимательным, чтобы вследствие неизвестного происхождения ингредиентов не пострадала экологичность будущего материала.

Сегодня на рынке представлено оборудование небольших мощностей и, соответственно, малых габаритов, рассчитанное на частного застройщика. Перед началом строительства нужно лишь приобрести небольшой агрегат, который позволит производить пенобетон. После завершения строительных работ оборудование можно продать или сдать в аренду. С помощью такой техники можно застраивать целые поселки, находящиеся в отдалении от крупных производителей стройматериалов. Небольшую установку по производству пенобетона легко перевозить с места на место в прицепе легкового автомобиля. Так что пенобетон удобен прежде всего для тех, кто намерен построить дом своими силами.

Характерные особенности ячеистого бетона — отличная теплоизоляция, аэропроницаемость, пожаробезопасность, долговечность и экономичность — делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов.

Как и газобетон, пенобетон можно делать разной плотности, причем на одном и том же оборудовании. Варьируя объемы каждого отдельного ингредиента, можно получать пенобетон как для построения несущих конструкций, так и для утепления кровель, потолков, крыш или для строительства перегородок. Вот только фундамент, разумеется, из пенобетона делать не следует: для построения основы дома лучше использовать тяжелый бетон. Плотность пенобетона, изготовленного на небольшом оборудовании, может составлять от 300 до 1000 кг/куб. м. Установка по производству пенобетона позволяет подавать готовую смесь на большую высоту без использования специального насоса. В зависимости от мощности оборудования готовую смесь можно поднять на высоту от 10 до 30 метров.

Благодаря тому, что оборудование по производству пенобетона может быть расположено на стройплощадке, с использованием этого строительного материала можно выполнять как монолитное, так и блочное домостроение. Возводить монолитные стены из пенобетона даже предпочтительнее, так как отдельные блоки с точным соблюдением всех параметров в условиях малого производства будет сделать почти невозможно. Если изготовлять пенобетон по резательной технологии, то отклонения линейных размеров у него будут зависеть от качества оборудования. А высококачественное оборудование, как известно, очень дорого стоит, что невыгодно при производстве материала малыми партиями. Можно делать пенобетонные блоки в опалубках, но в этом случае точность геометрии получаемых кирпичей зависит от качества форм. По качественным параметрам пенобетон практически не уступает своему ячеистому собрату. Лишь прочностные характеристики у него немного хуже, а также более значительна влажностная усадка. Однако при строительстве загородных коттеджей высотой до пяти этажей эти недостатки фактически незаметны. Зато современный пенобетон имеет низкую влагонасыщаемость — по этому параметру он близок к обычному кирпичу. Дело в том, что некоторые установки по производству пенобетона позволяют получать материал с закрытыми порами. А это препятствует проникновению влаги внутрь материала и улучшает способность стены противостоять влаге и ветрам. Таким образом, пенобетон не требует защиты внешней стороны стены слоем штукатурки или облицовочного материала. В остальном оба описанных вида ячеистых бетонов имеют схожие свойства.

Характерные особенности ячеистого бетона — отличная теплоизоляция, аэропроницаемость, пожаробезопасность, долговечность и экономичность — делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Это, конечно, не означает, что всем необходимо строить дом именно из него. Просто в ряде случаев этот материал будет действительно оптимальным для строительства.

Газобетон и пенобетон: сходства и отличия

Кирпич, бетон и дерево — самые распространенные на Украине стройматериалы, из которых построено большинство коттеджей. Но интересно, что сейчас все более прочные позиции завоевывают пенобетонные и газобетонные блоки, сочетающие в себе лучшие качества этих материалов. Газобетон и пенобетон — сходства

Поскольку газобетон и пенобетон относятся к бетону с пустотами, то есть, ячейками, то собирательное название для газобетона и пенобетона — ячеистый бетон. Пористая структура ячеистых бетонов определяет их свойства. Ячеистый бетон представляет собой разновидность легкого бетона (плотностью менее 1800 кг/м3) с равномерно распределенными по объему сферическими порами диаметром 0,5-2 мм.

Микроструктура ячеистого пенобетона

Для производства бетона такого типа используют те же составляющие, что и для обычного бетона (цемент, кварцевый песок и вода), но добавляют еще один компонент — порообразователь, в качестве которого могут выступать разные вещества (например, алюминиевая пудра). Приготовленную такими способами массу заливают в формы большого размера, а когда она застынет, распиливают на блоки.
Так, пенобетонные блоки можно

    пилить ручной пилой,
    штробить,
    строгать,
    фрезеровать и
    сверлить.

То есть, пористая структура пенобетонных и газобетонных блоков облегчает их механическую обработку.

А вот крепление к ячеистым бетонам оконных рам, дверных коробок и других изделий и приспособлений обычными дюбелями и тем более гвоздями не обеспечивает надежного соединения. Рекомендуется применять специальные дюбели с увеличенной распорной частью. Аналогичные дюбели следует использовать и при установке кронштейнов (например, для навесной мебели и техники).

Нужно учитывать, что для повышения прочности и надежности конструкции дома в целом панели перекрытия должны опираться не на пенобетонные блоки, а на монолитный железобетонный пояс, создаваемый специально для этого в верхней зоне стены.

Газобетон и пенобетон, если из них построен дом, совсем не обязательно облицовывать кирпичом. Для отделки фасада можно использовать паропроницаемую штукатурку, плитку, а также натуральный и искусственный камень, сайдинг. Хорошая обрабатываемость пенобетона резанием позволяет создавать идеально ровные фронтоны под любой угол наклона кровли, а также такие сложные по геометрии элементы, как полукруглые и многогранные эркеры.

Поскольку воздух, находящийся в порах, сам по себе является хорошим теплоизолятором, ячеисто-бетонная стена толщиной 30 см по своим теплосберегающим характеристикам аналогична кирпичной кладке толщиной 1,7 м. А это означает, что такие стены не нуждаются в дополнительном утеплении.

Звукоизоляционные показатели у ячеистого бетона примерно в 10 раз выше, чем у кирпича. По огнестойкости — свойству сохранять при пожаре несущую способность — этот тип бетона тоже занимает более высокие позиции, чем кирпич. Как известно, кирпичные стены при пожаре утрачивают прочность и разрушаются. Ячеисто-бетонные же своих прочностных свойств не теряют — при восстановлении дома достаточно счистить копоть, заново возвести деревянные конструкции, кровлю и подремонтировать поврежденную штукатурку.

Газобетон и пенобетон

По паропроницаемости — способности пропускать водяной пар, всегда присутствующий в воздухе жилых помещений, — пенобетонные блоки приближаются к дереву, поэтому в домах из них легко дышится, а микроклимат близок к микроклимату деревянного дома. И плюс к тому материал, производимый из минерального сырья, не гниет, не горит и не размокает в воде, чем выгодно отличается от дерева. Один блок стандартных размеров (40 * 30 * 25 см) заменяет кладку из 15 стандартных кирпичей (25 * 12 * 6,5 см), что сокращает трудоемкость работ и ускоряет их примерно вчетверо.

Малая плотность материала (в среднем 600 кг/м3, что в три раза меньше, чем у кирпича) позволяет значительно снизить транспортно-монтажные расходы. 

Поскольку пенобетонный (и газобетонный) блок поглощает влагу, необходимо защитить наружную поверхность стены от воздействия атмосферных осадков. Однако сделать это надо так, чтобы не снизить паропроницаемость конструкции. В качестве такой защиты могут применяться паропроницаемая штукатурка (с последующим покрытием «дышащей» фасадной краской) или облицовка кирпичом, сайдинг.

При этом необходимо предусмотреть вентилируемый зазор между стеной и облицовкой. Если отказаться от него, тогда пар, выходящий из ячеистого бетона, не имея возможности выбраться наружу, начнет конденсироваться на поверхности раздела, а то и в толще стен, что при замерзании приведет к их разрушению. Поверхности стен помещений с повышенной влажностью (ванная комната, кухня) также требуют защиты от влаги — облицовки их керамической плиткой.

Пенобетон и его применение в строительстве

Легкий пенобетон, имеет хорошую механическую прочность наряду с высокими показателями изоляции при широкой амплитуде плотности.

Некоторые из преимуществ использования легкого пенобетона включают:

• Низкая цена пенобетона по сравнению с другими материалами
• Хорошие характеристики теплоизоляции дают преимущества в экономии энергии, при эксплуатации (обогреве и кондиционировании воздуха).
• С Легкими Композитными и пенобетонами более низкие затраты на строительство, более эффективные строительные проекты.
• Обработка и перевозка автотранспортом стоят очень мало.
• Вес бетона меньше от 10 % до 87 % по сравнению со стандартным тяжелым бетоном в зависимости от составов смеси и материалов.
• Значительное снижение веса приводит к сбережениям в каркасах конструкций, опорах или сваях. Такие сбережения часто кратны фактической стоимости материала.
• Экономия на перевозке, снижение требуемой грузоподьемности подъемного крана и снижение трудовых ресурсов.
• Использование легкого пенобетона в сборном или оболочечном строительстве требует кран меньшей o грузоподьемности, минимальных усилий при монтаже.
• Легкий пенобетон можно пилить ручной пилой, обтесывать и забивать гвозди.
• легкий пенобетон чрезвычайно легок при разравнивании и его можно использовать как покрытие толщиной до 40 мм.

Использование легкого бетона в строительстве становится все более и более распространенным. Покажем некоторые из типовых областей использования этого бетона в настоящее время.

Этот материал используется на крышах и полах как тепло- и звукоизоляция (то есть сам по себе это не конструкционный материал).

Он также используется для теннисных кортов и заполнения пустот в кирпичной кладке подземных стен, изоляции в пустотелых блоках и любом другом заполнении где требуются высокие изоляционные свойства.

Используется для изготовления сборных блоков и панелей перегородок, покрывающих плит подвесных потолков, тепло- и звукоизоляции в многоуровневых жилых и коммерческих сооружениях. бетон этой плотности также идеален для обьемного заполнения.

Этот материал используется в бетонных блоках и панелях для наружных стен и перегородок, бетонных плитах для покрытий крыш и перекрытий этажей.

Этот материал используется в сборных панелях любой размерности для коммерческого и промышленного использования, монолитных стенах, садовых украшениях и других областях.

Покрытия полов

Слоем пенобетона скрепляют керамические плитки, плиты мраморного мощения, цементные плитки и т.д. Вообще, пенобетон с плотностью 500 кг/м3 используется, чтобы получить тепло и звукоизоляцию при небольшой нагрузке на структуру.

Минимальная толщина такого покрытия 40 мм.

Перед укладкой материала на существующий пол, поверхность должна быть увлажнена, но не сильно.

Эластичные покрытия полов

Применяется для полов, которые должны быть покрыты ковром, паркетом, виниловыми плитками и т.д. Наиболее подходящая плотность бетона — 1100 кг/м3 с отношением цемента к песку 2:1. Покрытие укладывают и через 24 часа после укладки осторожно штукатурят поверхность вручную или механической кельмой.

Теплоизоляция для крыш

Идеальная плотность для этой цели 500 кг/м3 с составом из цемента и пены. Значения коэффициента теплопередачи K приведены в таблице 3. Минимальная толщина покрытия не меньше 40 мм.

Рекомендуется, чтобы поверхность перед покрытием была чуть влажной.

Заполнение пустот

Для такого использования, нормальная плотность около 400 кг/м3 с составом из цемента и пены. Пустоты заполняются в несколько последовательных слоев по 600-700 мм с выдержкой по крайней мере 12 часов между каждой укладкой.

Кладка из легких блоков

Легкий пенобетон идеальный материал для производства легких блоков для кладки без автоклавного процесса. Плотность, которая обычно используется, варьируется между 600 кг/м3 и 1100 кг/м3 в зависимости от требуемой прочности и необходимой теплоизоляции

Сборные панели

Нормальная плотность принятая для этой области использования изменяется от 1200 кг/м3 до 1600 кг/м3. Выбор плотности обычно зависит от требуемой прочности и размеров, (то есть толщины и т.д).

Там где используются многослойные панели из тяжелого бетона и бетона, желательно после укладки тяжелого бетона сразу же укладывать пенобетон, чтобы сцепление между двумя материалами было однородным.

Характеристики пенобетона

Водопоглощение

Водопоглощение пенобетона небольшое из-за закрытой ячеистой структуры.

Так как многие из свойств газового легкого бетона зависят от успешного процесса выдерживания, ниже приведены некоторые из методов с помощью которых прочность может быть увеличена.

Предел прочности при сжатии

На пределы прочности при сжатии пенобетонов влияют многие факторы, такие как плотность, возраст, содержание влажности, физические и химические характеристики компонентов смеси и их пропорции. Следовательно, желательно составы смеси, тип цемента и песка или других наполнителей держать постоянными. Между плотностью и прочностью существует соотношение. Любое изменение указанных факторов может изменить это соотношение весьма заметно.

Предел прочности при сжатии может быть увеличен при использовании специальных методов выдерживания. Влажное выдерживание имеет большое воздействие на увеличение предела прочности при сжатии. Для пенобетонных блоков желательно их заворачивание в специальный материал для удержания влаги. Можно также их пропаривать.

Пенобетон, имеет линейное увеличение прочности при сжатии в течение 12 месяцев, в отличие от тяжелого бетона прочность которого выравнивается намного раньше.

Предел прочности при сжатии продолжает увеличиваться в дальнейшем из-за реакции с CO2, присутствующим в окружающем воздухе. Значительное различие также состоит в том, что пенобетон имеет более высокую скорость выдерживания, чем тяжелый бетон. Если предел прочности при сжатии должен быть высокий ускорение процесса выдерживания может быть достигнуто за счет использования CO2. В частности, это может применяться на заводах выпускающих панели и блоки.

Предел прочности на растяжение

В зависимости от метода выдерживания, предел прочности на растяжение газобетона может составлять 0.25 часть от предела прочности при сжатии с продольной деформацией около 0.1 %.

Предел прочности при сдвиге

Вообще предел прочности при сдвиге различается на 6% — 10% от предела прочности при сжатии. Сдвигающие нагрузки редко бывают в покрытиях крыш и перекрытиях этажей.

Пенобетон, подобно всем цементным материалам имеет явления усадки во время укладки. Степень усадки зависит от разных факторов, таких как тип цемента, метод выдерживания, размер и качество песка, количество цемента в смеси, плотность бетона и водоцементное отношение.

Основная усадка происходит в течение первых 28 дней, после чего она незначительна.

В течение первых 28 дней, если условия изготовления бетона соблюдаются усадка обычно ниже 0.1 %.

Очень часто появление трещин в стенах вызываемые перемещениями основания относят на счет усадки. Если трещина образовалась через 28 дней после укладки бетона, то не за счет усадки.

Коэффициент линейного расширения для пенобетона имеет такое же значение, что и для нормального бетона, то есть 0.000009 на градус по Цельсию. Этот коэффициент важен при использовании бетона на больших площадях крыш, которые подвергаются воздействию тепла и холода.

Пенобетон имеет высокую звукопоглощающую характеристику. В основном, тяжелый бетон имеет тенденцию отклонять звук, в то время как пенобетон поглощает звук. Звуковое пропускание, однако, на обычных стенах может быть выше на 2-3 % по сравнению с тяжелым бетоном. Это связано с тем, что большинство стен оштукатурено и/или покрашено, что отклоняет звук, как в случае с тяжелым бетоном.

С другой стороны пенобетоном хорошо поглощаются низкие шумовые частоты. Поэтому он часто используется как звукоизолирующий слой на плитах конструкционного бетона, чтобы ограничить шумовое пропускание перекрытий в многоэтажных жилых или административных зданиях.

Теплоизоляция одна из лучших характеристик пенобетона.

Из-за ячеистой структуры пенобетон имеет очень низкую теплопередачу. Это означает, что в большинстве случаев использование дополнительной изоляции в полах и стенах ненужно.

Высокое значение изоляции материала становится важным, поскольку экономит энергию при нагревании помещений и кондиционировании воздуха, давая больший комфорт при большой амплитуде климатических условий.

Тепловая характеристика пенобетона снижает конденсацию от влажности атмосферного воздуха при изменении внешней температуры.

Пенобетон полностью нетоксичен

Сборный железобетон + пена: архитектурное соответствие, сделанное на небесах

Когда сборные железобетонные изделия используются для инфраструктурных проектов, возможность настраивать форму, размер и прочность дает инженерам и подрядчикам гибкость, необходимую им для решения сложных задач. Когда в руки архитекторов попадает материал с таким большим потенциалом, функциональность уступает место красоте, а результаты визуально ошеломляют.

Сборный железобетон

используется ведущими архитекторами по всему миру, которые настраивают его углы, цвета и отделку, а также используют такие элементы, как уникальный открытый заполнитель или рельефы, для реализации своих проектов.Одним из примеров этого являются отношения между Omega Concrete из Канзас-Сити и ACH Foam Technologies, которые привели к созданию множества прекрасных продуктов.

Сложные, замысловатые формы, отлитые в бетон, требуют столь же сложной и сложной формовки. Форма и конструкция должны выдерживать давление, которое оказывает бетон во время заливки и отверждения, а также оставлять чистую внутреннюю облицовку после удаления бетона. Omega полагается на ACH для определения правильной толщины и плотности пены, расположения разрезов, а также способа укладки и закрепления пены.

Работая с ACH, Omega может создавать изогнутые арки, выгравированные надписи и реалистичные логотипы для коммерческих проектов любого типа. В рамках расширения общежития колледжа на 40 000 квадратных футов они разработали панели, которые включали арки внутри арок, разнонаправленные полосы и крестовые знаки. В рамках недавнего проекта они вместе создали рельефный каштан. Несколько тонких разрезов, необходимых для создания внешних краев дерева, были объединены с эффектом наслоения, чтобы добавить художественной глубины и создать незабываемый вход в начальную школу.

Пена

является обычным компонентом заводов по производству сборного железобетона при производстве изолированных стеновых панелей или подземных конструкций, требующих блокирования. Используя его для создания замысловатых архитектурных стеновых панелей, сборщики железобетонных изделий открывают дверь к еще одной потрясающей возможности использовать два материала вместе, чтобы создать идеальное решение для конечного потребителя.

Реакция сборных пенобетонных сэндвич-панелей на изгибную нагрузку

Сборные железобетонные сэндвич-панели (PCSP) сначала были изготовлены как ненесущая система под названием «облицовочная панель », которая состояла из двух толстых внутренних и внешних бетонных слоев, спроектированных как несущие нагрузки. и ненесущие стены соответственно [1], [2].Эти слои были разделены изоляцией, например полистиролом (ПС). PCSP обычно используется для создания внешней оболочки нескольких типичных зданий, таких как жилые, коммерческие и складские инфраструктуры [1], [2], [3], [4], [5], [6]. Кроме того, PCSP простирается по вертикали между фундаментом и перекрытием или крышей, которые в основном выдерживают осевые нагрузки или нагрузки сжатия. PCSP образован двумя бетонными лентами, удерживаемыми соединителями, работающими на сдвиг, равномерно расположенными вдоль пролета панели [2], [3], [6], [7].Частичный разрез PCSP, включая типичный используемый соединитель, работающий на сдвиг, показан на рис. 1. Структурное поведение PCSP зависит от прочности и жесткости соединителя, работающего на сдвиг, но его расположение и расстояние варьируются в зависимости от приложенной нагрузки, желаемого комбинированного действия. , пролета панели и материалов, используемых для формирования соединителей, работающих на сдвиг [3], [8]. Следовательно, соединитель, работающий на сдвиг, должен иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать нагрузки и сохранять бетонные слои как структурную единицу [4]. Однако не сообщалось о каких-либо конкретных правилах, руководящих принципах или конструктивных кодах для определения количества или расположения предоставляемых соединителей [6], [7].Сообщается, что ограничивающий слой между изоляцией и бетонными слоями обеспечивает передачу сдвига, снижает его способность с течением времени и не будет поддерживать прочность соединителя сдвига в течение всего срока службы панели [1], [2], [3], [9] ]. Правильное соединение может показать фактические структурные характеристики PCSP и расширить его способность удерживать изоляцию на месте.

Непрерывный стальной соединитель, работающий на сдвиг в форме фермы, считается наиболее эффективным соединителем, работающим на сдвиг, который обеспечивает высокое композитное действие и позволяет полностью передавать сдвигающие силы за счет изгиба между витками [8], [10], [11], [12] , [13].Кроме того, термическое поведение определяется стоимостью изоляции, в то время как изгиб или изгиб панели ограничивается прочностью обоих слоев бетона.

Процент комбинированного действия PCSP включает общепринятые; полностью составные, полусоставные и несоставные действия [7]. Полностью композитное действие спроектировано с использованием достаточного количества соединителей, работающих на сдвиг, которые могут передавать полный сдвиг между верхними и нижними слоями бетона и побуждают панель действовать как твердый элемент.Полный композит обычно разрушается либо из-за раздавливания бетона, либо из-за податливости арматурных стержней из бетона без выхода из строя соединителей, работающих на сдвиг [1], [2], [9], [14]. Некомпозитная секция анализируется, проектируется, детализируется и изготавливается на заводе, чтобы гарантировать, что wythes может действовать отдельно даже без возможности передачи продольных поперечных сил. В общем дизайне конструкционных и неструктурных перемычек последний тоньше первого. Таким образом, можно противостоять почти 50% сдвигового и изгибающего момента [1], [7], [9].PCSP достигает своей предельной мощности, когда соединительные элементы, работающие на сдвиг, выходят из строя до дробления бетона или деформации стержней арматуры бетонных плит [5], [15]. Следовательно, полные составные, полусоставные и несоставные воздействия в основном отражаются в записанных результатах деформации, таких как линейные, полулинейные и нелинейные по глубине панели соответственно [1], [7], [16], [17]. Сборные железобетонные сэндвич-панели похожи на PCSP и могут служить подходящей системой для возведения стен современных и промышленных зданий [1], [15], [18], [19].Строительные изделия PCSP работают аналогично сборным монолитным стеновым панелям и отличаются только своей конструкцией. Сэндвич-панели стали предпочтительным материалом для строительных элементов; производители ищут достаточно жизнеспособные продукты, в то время как инженеры и архитекторы сосредотачиваются на структурной эффективности, эффективности изоляции и энергетических характеристиках стеновых сэндвич-панелей [6], [18].

Однако сложное поведение PCSP из-за нелинейности материала, неопределенных проектных ролей соединителя, работающего на сдвиг, и взаимодействия между многочисленными компонентами следует учитывать и проверять экспериментальными и аналитическими исследованиями с помощью анализа конечных элементов (FEA).Структурное поведение сэндвич-панелей плохо изучено, потому что материалы, используемые для проведения натурных экспериментов, дороги по сравнению с моделями небольших испытаний [3]. Кроме того, многие области применения сэндвич-панелей в Европе и Северной Америке являются патентованными; поэтому исследователи и продюсеры категорически неохотно делятся информацией со своими конкурентами [1], [2]. Кроме того, строительная промышленность ищет жизнеспособные промышленные строительные системы, изготовленные из легких материалов, таких как пенобетон (ПБ).FC представляет собой ячеистый легкий бетон (плотность 400–1850 кг / м ³ ) со случайными воздушными пустотами, образованными смесью пенообразователя в растворе [23]. FC известен своей высокой текучестью, низким содержанием цемента, низким расходом заполнителя [20], [21], [22], [23] и отличной теплоизоляцией [24]. Кроме того, FC используется для изготовления крупномасштабных легких строительных материалов и компонентов, таких как структурные компоненты, перегородки, классы заполнения и заполнение дорожных насыпей, благодаря простому производственному процессу и передаче от мобильных центральных заводов к конечным позициям приложений. [21], [25], [26].На практике FC широко используется для строительства во всем мире [27], [28].

Однако первый FC на основе портландцемента был запатентован в 1923 году Акселем Эрикссоном [29]. Дальнейшее инклюзивное исследование было проведено Валором [20], [30], [31]. В последнее время были предприняты многочисленные усилия по всестороннему изучению характеристик и поведения FC, чтобы упростить его использование в конструкционных приложениях для устойчивых строительных систем. Пока что такие исследователи, как Ричард [23], Дюрак [32], Колиас.[33], Nambiar [34] и Mugahed Amran [35] сообщили, что FC демонстрирует превосходные свойства, включая низкую плотность, размер фундамента, затраты на рабочую силу, транспортировку и эксплуатацию. Кроме того, FC увеличивает огнестойкость, теплопроводность и звукопоглощение благодаря своей текстурной поверхности или микроструктурным ячейкам. Еще одно преимущество использования легких материалов в PCSP заключается в уменьшении собственного веса панели [23]. Было проведено несколько исследований с использованием различных легких материалов для улучшения качества строительства в сторону индустриальной системы зданий.Существующие продукты PCSP производятся в виде тяжелых систем, производительность которых ухудшается в конструкциях жилых зданий, особенно в мягких грунтах или илистых грунтах. Более того, отсутствуют исследования структурных характеристик PCSP в качестве элементов полов с использованием легкого бетонного материала. Многие инженеры и проектировщики сосредоточились на использовании легкого FC для снижения собственного веса строительных бетонных конструкций. Мугахед Амран [36] провел эксперимент по применению стеновых панелей PCSP, отлитых с использованием легкого FC под осевыми нагрузками, и рекомендовал дальнейшие исследования, чтобы понять фактическое поведение сборных пенобетонных сэндвич-панелей (PFCSP), подвергающихся внеплоскостным нагрузкам.Как сообщается, расчет собственного веса плиты показал, что на нее приходится примерно 40–60% от общей статической нагрузки всей конструкции жилых домов [37]. Следовательно, уменьшение собственного веса плит перекрытий почти на 10% может привести к снижению собственного веса всего здания на 5% [38]. Это исследование было направлено на разработку легкого приложения под названием PFCSP в качестве элемента плиты.

Пенополистирол обеспечивает плавные изгибы сборных панелей | Журнал Concrete Construction

Стремление к новому и отличному в сочетании с готовностью постоянно продвигаться к грани возможностей часто являются фундаментальными составляющими архитектурных инноваций.То, что представляют архитекторы и инженеры, должны создавать производители и мастера, поскольку границы инноваций постоянно меняются с помощью технологических достижений и продуманных процессов. В сфере сборных железобетонных архитектурных панелей, достаточно часто, уникальные средства улучшения внешних поверхностей встроенными орнаментами, такими как арки, вытравленные знаки отличия, скульптурный рельеф и другие интегрированные элементы отделки, которые гораздо сложнее сделать, чем они выглядят. Задача экономичного создания этих поверхностей при сохранении структурной целостности панелей, которые могут весить до 60 000 фунтов, ложится на узкоспециализированных производителей сборных железобетонных панелей, таких как Omega Concrete из Канзас-Сити, штат Канзас.

«Omega Concrete производит сборные панели с 1974 года, поэтому мы стали свидетелями значительных изменений в отрасли, — говорит Кейт Дженсен, вице-президент. Дженсен наблюдает за операциями, поскольку Omega ежегодно производит сборные панели и конструкционные элементы на сумму около 8-12 миллионов долларов для любой комбинации офисов, школ, больниц, церквей и других коммерческих проектов в районе Канзас-Сити. Начало работы в 1970-х годах означало работу с панелями, обычно меньше 30 000 фунтов или 8 на 32 фута. Сегодняшние панели могут легко весить до 60 000 фунтов при размахе более 50 футов.и шириной до 12,5 футов. Огромные размеры панелей вызвали культурный сдвиг в строительной отрасли, который затрагивает практически все на стройплощадке из сборного железобетона, от логистики и подъемных операций до доступа к грузовым автомобилям, последовательности доставки, оборудования, необходимого для перемещения массивных панелей, и квалифицированного персонала, обеспечивающего их фиксацию на месте.

«Когда строительство из сборных панелей вышло за рамки простых откидных стен для складских и промышленных зданий, мы начали видеть более сложную работу», — продолжает Дженсен.Клиенты из высших учебных заведений, больницы и коммерческие застройщики — все ценят эффективность сборного железобетона, но при этом сохраняют высокие ожидания в отношении внешней отделки своих зданий. «Архитекторам нужны мозаичный кирпич или камень, арки, полосы и другие элементы дизайна. Чем сложнее форма, тем сложнее форма, и здесь все усложняется ».

Традиционно изготавливаемая из дерева высококвалифицированными плотниками опалубка представляет собой форму, в которую заливается бетон при заливке панелей.Поскольку бетон внутри формы затвердевает, он оказывает огромное давление, и опалубка должна быть точно сделана, чтобы выдержать эту силу. Большая часть сложности строительной опалубки для мозаичных узоров возникает из-за необходимости иметь возможность удалить ее, не повредив готовую панель после застывания бетона. Чтобы строитель мог сэкономить деньги, замысловатые узоры, построенные с использованием деревянной опалубки, необходимо повторять на многих панелях. К счастью, у Omega Concrete и других производителей сборных панелей по всей стране есть преданный союзник в производстве передовой опалубки в лице ACH Foam Technologies, признанного лидера в производстве изделий из формованного пенополистирола для коммерческого строительства.

«Самая большая проблема с деревом состоит в том, что его любят резать прямо», — говорит Дженсен. «Работая с ACH Foam Technologies, мы можем создавать красивые плавные изгибы арок, точно вытравленные надписи и логотипы, и все это очень сложно и дорого сделать из дерева». Например, компания Omega Concrete недавно работала с Ellison-Auxier Architects над расширением Вестерман-холла на 40 000 квадратных футов в Бенедиктинском колледже в Атчисоне, штат Канзас. В соответствии с католической идентичностью колледжа и существующим архитектурным наследием, проект требовал больших сборных панелей, включающих ряд арок внутри арок, вместе с разнонаправленными полосами и крестом.«Если бы мы построили эту опалубку из дерева, ее было бы очень сложно разбирать, это отнимало бы много времени и было бы дорого».

Для Omega Concrete, как только будет принято решение использовать формованную пенополистирольную опалубку, специалист по оценке проекта ACH Foam Technologies Шэрон Витц станет их первым звонком. При выборе правильной пены для работы в первую очередь следует учитывать плотность, поскольку толщина пены определяет величину давления, которое она может выдержать при расширении бетона. Для Witz установить плотность проще, чем выяснить, как построить слои пенопластовой опалубки таким образом, чтобы их можно было удалить, не повредив готовую поверхность.

«Наша роль состоит в том, чтобы понять, чего пытается достичь дизайнер, и разработать решения в рамках наших возможностей для изготовления сложных архитектурных элементов с помощью опалубки из пенопласта», — говорит Витц, который видит около 50 заказов на закупку в год на пену, используемую в качестве опалубки для проекты в районе Канзас-Сити. «Мы пытаемся смотреть на это как на сборку пазла, почти наоборот».

Witz и другие специалисты по оценке пеноматериалов ACH по всей стране разбивают каждый проект по размеру, времени и материалу, который потребуется для производства.При этом необходимо учитывать требуемую плотность пены, расположение разрезов, а также то, как пена будет укладываться и закрепляться для создания опалубки. Затем команда ACH Foam разрабатывает необходимые рабочие чертежи, в которых подробно описывается каждая деталь и каждый размер опалубки для рассмотрения и утверждения подрядчиком и проектировщиком. После оформления заказа на поставку процесс сопряжения конструкции с оборудованием, используемым для точной резки пенопласта, осуществляется с помощью инструмента компьютерного числового управления (ЧПУ). Как специалист по проектированию AutoCAD, Трой Адамс наносит на график разрезы в программном обеспечении, его расчеты должны учитывать выгорание 32 ^и дюймов в пене, вызванное лезвием горячей проволоки, когда оно разрезает каждую деталь.Он также уделяет пристальное внимание плотности, используемой в каждом слое пены, настраивая такие детали, как скорость лезвия или нагрев, чтобы каждый раз получать гладкий и чистый срез.

Один из самых интересных заказов, выполненных компанией Omega Concrete за последнее время, заключался в создании скульптурного рельефа Каштана внутри бетонной панели. Несколько тонких разрезов, необходимых для создания внешних краев дерева, были объединены с эффектом наслоения, чтобы добавить художественной глубины панели, используемой для анимации входа в начальную школу.

«В конечном итоге мы стараемся решать проблемы», — говорит Витц о своем 24-летнем опыте работы в ACH Foam Technologies. «От сборных панелей с точной деталировкой до легких конструктивных решений, ограждающих конструкций здания и кровельной изоляции — изделия из формованного пенополистирола, которые мы здесь производим, часто являются удивительно простым решением очень сложных строительных задач».

(PDF) Сборные легкие стены из пенобетона, конструктивная система для малоэтажных жилых домов

Легкий пенобетон, в отличие от обычного бетона, имеет низкую плотность, бетон с нулевым содержанием грубых заполнителей.Применение пенобетона ранее был неконструкционным и использовался эстетичный, термический, огнестойкий и заполнитель пустот характеристики. Эти существующие свойства делают легкий пенобетон идеальным зданием. материал для строительства жилых домов, таким образом, материал сейчас разрабатывается в строительный материал для структурного применения. Предыдущие исследования в области структурного использования легкого пенобетона были сосредоточены на конкретных свойствах материала и его долговечности.Это исследование, внесенное в исследовательское подразделение Центра развития устойчивой инфраструктуры, направлено на то, чтобы внести свой вклад к разработке системы зданий из легкого армированного пенобетона в качестве заменяет неармированную несущую кладку в малоэтажных (от одной до четырех этажного) жилых домов в Юго-Западном мысе ЮАР. Этот регион Южная Африка является регионом с сейсмичностью от низкой до умеренной, поэтому предлагаемая система зданий должна быть сейсмически достаточной.Опытный образец здания из легкого пенобетона является основой исследования, из которого сегмент стены испытывается. Дополнительной особенностью строительной системы является включение сборного строительства; где несущие стеновые панели будут производиться на заводе и перевезен на объект для быстрого, но качественного строительства. Для выбранной стеновой панели верхние и нижние соединения (фундамент и плита перекрытия) заделаны дюбельными соединениями в соответствие международным стандартам строительства из сборного железобетона для сейсмических регионов.Изготовленные на заказ механические соединительные коробки используются для вертикальных соединений между смежными стеновыми панелями. Эти вертикальные соединения размещаются в центре сегмента стены, чтобы можно было проводить испытания в плоскости двух соседних стен. Испытания этих стеновых панелей проводятся в соответствии с соединением сборного железобетона. руководства по испытаниям, поскольку предполагается, что концентрации напряжений в соединениях будут определить сейсмостойкость стен. Три различных физических испытания проводятся на стеновых панелях в масштабе 1: 3 с одной стороны прототипа здания.Первая и третья стены испытываются с помощью монотонной тянущей нагрузки. Эти образцы стен различаются по степени усиления залитых дюбелей в их горизонтальных соединениях. Вторая стена испытывается посредством квазистатического циклического нагружения, чтобы определить характеристики рассеивания энергии сборной системы здания из легкого пенобетона. Целью этих испытаний является определение поведения смещения и поведения сборных железобетонных соединений при сейсмической нагрузке. Создана модель материала конечных элементов из легкого пенобетона и моделирование методом конечных элементов обоих испытаний на вытягивание.Проведено дальнейшее исследование чувствительности для установления зависимости расчетной реакции системы ограждений на изменения трения на стыке стыков, прочности на растяжение и сжатие, а также размера соединительных дюбелей. Целью этого численного анализа является предоставление информации о механизмах разрушения в сборном сборном стеновом блоке. Результаты физических испытаний показывают, что способность стены выдерживать поперечный на тяговое усилие существенно влияет изменение степени усиления дюбелей пересечение горизонтальных соединений.Наблюдаемое рассеяние энергии для циклических испытаний указывает на то, что количество и размещение соединительных дюбелей также влияют на смещение механизмы стены и наблюдаемое растрескивание указывает на нормальное поведение в плоскости стеновая система. Результаты испытаний методом конечных элементов выделяют отдельные области нелинейного смещения. перед окончательным отказом от скольжения в горизонтальных соединениях. Исследование нормализации показывает что эти области присутствуют в одном и том же относительном смещении в пределах обоих физических тесты и численное моделирование.Предлагается аналитическая модель, ориентированная на результаты исследования чувствительности. проведено, что подчеркивает значительный эффект изменения трения и диаметра дюбеля. имеют максимальную пропускную способность горизонтальных соединений. Эти свойства видны допускают вязкое разрушение при больших перемещениях. Эта аналитическая модель показывает, что сдвиг Емкость этих соединений определяет сопротивление сборных стен боковым усилиям. Сделан вывод, что сборная конструкция для предлагаемой системы здания успешно рассеивает энергию, при условии, что при размещении соединений принимаются меры для предотвращения хрупкого разрушения.Далее делается вывод, что армированные легкие стены из пенобетона дают пластичный и предсказуемый отклик, не выдерживая боковых нагрузок, превышающих сейсмические требования в интересующей области.

Рисунки — загружены Тревором Данном Автор содержания

Все рисунки в этой области были загружены Тревором Данном

Контент может быть защищен авторским правом.

пенобетонные стеновые панели — лучшие решения для легких стен？ onekin производитель стеновых панелей из пенобетона

Стеновые панели из пенобетона — легкие стеновые решения？

Почему стоит выбрать Onekin вместо стеновой панели из пенобетона?

Возможно, вы уже знаете, что последней разработкой в ​​области строительных перегородок или ненесущих стен являются стеновые панели из пенобетона.Стеновые панели из пенобетона широко используются в строительных конструкциях, благодаря малому весу, тепло- и теплоизоляции, звукоизоляции и пожаробезопасности. Но все же у пенобетонных стеновых панелей есть недостаток. Внутренняя влага стеновых панелей из пенобетона может испаряться слишком быстро и вызывать объемную усадку, что приводит к растрескиванию поверхности.

Прямо сейчас мы можем предоставить вам новый строительный материал, обладающий всеми преимуществами пенобетонных панелей, но без недостатка: легкость взлома.

Onekin — китайский поставщик системы «зеленых стен», мы производим панели для зеленых стен, которые обладают хорошим легким весом, тепло- и звукоизоляцией, огнестойкими и теплоизоляционными характеристиками, например, бетонные стеновые панели. На самом деле преимуществ у нас даже больше:

• Благодаря дизайну T&G нашу панель можно быстро и легко установить. Даже быстрее, чем пенобетон, вы можете сэкономить больше трудозатрат и времени на строительство.
• Наши панели с маркировкой TUV, CE, ASTM вместо пенобетонных панелей являются надежным решением для сельскохозяйственных и промышленных зданий.
• В качестве сырья для изготовления наших стеновых панелей используется оксид магния. Благодаря химической реакции наша панель имеет высокую прочность по сравнению с панелями из пенобетона.
• Onekin — профессиональный поставщик стеновых панелей, у нас строгая система контроля качества.

Что такое стеновая панель Onekin? почему это лучший выбор, чем стеновая панель из пенобетона?

Стеновая панель Onekin — это новый строительный материал. Этот вид новых строительных материалов не похож на пенобетонные стеновые панели, он не использует традиционный бетон в качестве сырья.И это было названо стеновой панелью MgO — потому что в качестве сырья в ней используется оксид магния (который является естественным негорючим материалом), хлорид магния, растительное волокно, летучая зола. Как видите, все сырье для наших панелей — это зеленые и неорганические материалы, поэтому стеновые панели Onekin также называются ЗЕЛЕНОЙ ПАНЕЛЬЮ. Ниже показано изображение нашей панели с кондиционером. Вы можете видеть, что наша панель имеет отличную прочность крепления гвоздей.

Где я могу его использовать?

Стеновые панели Onekin mgo можно использовать везде, где можно использовать стеновые панели из пенобетона.Он может адаптироваться ко всем видам окружающей среды, и ниже представлено несколько приложений:

• Высотные дома
• Государственный жилищный проект
• Сборный дом
• Жилое строительство
• Отдельный дом
• Забор фабрики
• Коммерческие здания: ТЦ, гостиница, офисное здание
• Общественное строительство, например гостиницы, больницы, школы
• Также можно наклеивать на плитку и цементный раствор

Стеновые панели Onekin могут очень хорошо заменить традиционный сборный пенобетон, пенобетонные панели и глиняный кирпич.Также панели можно легко резать, просверливать, завинчивать при быстрой установке благодаря легкости и сборному железу. В качестве сырья он использует оксид магния, хлорид магния, летучую золу и растительные волокна. Дешевая цена, быстрая установка и отличные характеристики сделали его очень популярным строительным материалом в строительстве стен. Поскольку мы сотрудничали с людьми по всему миру, мы обслуживали множество проектов. Ниже приведены отзывы наших клиентов о некоторых проектах:

Компания: китайский поставщик строительных материалов

Как профессиональный поставщик стеновых панелей mgo, мы стараемся производить стеновые панели из легкого бетона самого высокого качества вместо вспененных стеновых панелей.Onekin — производитель, всегда следует принципу «Клиент прежде всего», мы дорожим клиентами и всегда настаиваем на предоставлении им лучших продуктов. Onekin Group уже много лет специализируется на продукции MGO. У нас есть собственная фабрика, исследовательская группа и инженер, чтобы наши клиенты могли получить техническое обслуживание и гарантию качества. Легкие стеновые панели Onekin могут стать вашим недорогим решением для стен вместо пенобетонных панелей.

Система Onekin Green Wall

ваш партнер по строительству

для

корпус будущего

вам также может понравиться:

легкие стеновые панели

Альтернатива блоков AAC

Стеновые панели из сборного железобетона

сборная стеновая панель

Amazon.com: GlobMarble Направляющие из сборного железобетона высокой плотности 1 1/2: Патио, лужайка и сад

---

В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Опалубка из сборного железобетона высокой плотности 1 1/2
• Декоративные перила из пенобетона высокой плотности. Используйте ленту PSA, чтобы приклеить ее к любой поверхности и исключить необходимость конопатить.
• Бетонные направляющие формы столешницы GlobMarble — недорогое и простое в использовании решение для создания безупречной формы столешницы за считанные минуты. Просто приклейте формы столешницы на место с помощью двусторонней ленты P.S.A и плотно прижмите формы на место.
• Бетонные краевые направляющие для столешниц GlobMarble можно использовать для формирования изогнутых или прямых участков стены.Вы можете использовать формы Edge Rail Forms для столешниц для заливки на месте или сборных столешниц.
• 64 линейных опоры направляющих из пенопласта 1 1/2 дюйма — 1 1/2 дюйма x 4 фута (16 направляющих в коробке)

Производители сборных архитектурных панелей имеют союзников по опалубке в ACH Foam Technologies

Содержание пресс-релиза от Globe Newswire.Сотрудники AP News не участвовали в его создании.

https://apnews.com/press-release/Globe%2520Newswire/b24ead03a3963b544d31edc0b08cebda

Щелкните, чтобы скопировать

WESTMINSTER, Colo., 22 января 2019 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Жажда нового бетона часто отличается означает усиление экстерьера арками, выгравированными значками и рельефной отделкой. Экономичное литье этих поверхностей при сохранении структурной целостности зависит от производителей сборных панелей, таких как Omega Concrete из Канзас-Сити.Чем сложнее форма, тем сложнее форма, и здесь все усложняется. К счастью, у отрасли сборного железобетона есть преданный союзник в области изделий из литого полистирола Foam-Control PLUS + для коммерческого строительства.

«Самая большая проблема с древесиной заключается в том, что ее любят резать прямо», — говорит Кейт Дженсен, вице-президент Omega Concrete. «Работая с Foam-Control PLUS +, от ACH Foam Technologies мы можем создавать красивые плавные изгибы арок, точно вытравленные надписи и логотипы — все это очень сложно и дорого сделать из дерева.«Омега недавно работала над расширением общежития колледжа на 40 000 SF, которое включало арки внутри арок, разнонаправленные полосы и крестовые знаки. «Если бы мы построили эту опалубку из дерева, ее было бы очень сложно разбирать, это отнимало бы много времени и было бы дорого».

«Наша роль состоит в том, чтобы понять, чего пытается достичь проектировщик, и разработать решения в рамках наших возможностей для изготовления сложных архитектурных элементов с помощью пенопластовой опалубки», — говорит оценщик проекта ACH Foam Technologies Шэрон Витц.Плотность — это первое, что нужно учитывать. Толщина пены определяет давление, которое она может выдержать. Следующий шаг — выяснить, как построить опалубку, чтобы готовая поверхность не повредилась при ее снятии. Затем команда ACH Foam разрабатывает необходимые рабочие чертежи, в которых подробно описывается каждая деталь и каждый размер опалубки для рассмотрения и утверждения подрядчиком и проектировщиком. Когда оформляется заказ на поставку, сопряжение конструкции с оборудованием, используемым для точной резки пенопласта, осуществляется с помощью ЧПУ или инструмента компьютерного числового управления.Точно разработанные конструкции выполнены с учетом выгорания на 32 дюйма, вызванного горячей проволокой при разрезании пенопласта.

Omega также имеет преимущества Foam-Control PLUS + в качестве прочной высококачественной изоляции сердечника панелей. Утеплитель Foam-Control PLUS + обеспечивает полный тепловой разрыв между внутренним и внешним фасадом. Сборные изолированные панели позволяют архитекторам устойчиво соответствовать строительным нормам и правилам, создавая высокоэффективную ограждающую конструкцию здания, которая хорошо работает в любом климате.

«Мы стараемся решать проблемы, — говорит Витц.«От сборных панелей с точной деталировкой до легких конструктивных решений, ограждающих конструкций зданий и изоляции кровли — продукты Foam-Control PLUS + часто являются удивительно простым решением очень сложных задач».

Стив Сильва — [email protected] / 303.645.4114 Шон О’Киф — [email protected] / 303.668.0717

Фотография, сопровождающая это объявление, доступна по адресу http://www.