Размер керамзитобетонные блоки: Размер керамзитобетонного блока — стандартные ширина, высота и толщина

Размеры керамзитобетонных блоков: стандарты для керамзитных изделий

Сегодня широкое распространение получил такой материал, как керамзитобетон. Это обусловлено его привлекательными характеристиками, давно оцененными специалистами в области строительства. Наша статья посвящена широкому размерному ряду этого материала.

Особенности

Востребованность штучных материалов для строительства не вызывает удивления. Эти конструкции отличаются одновременно доступностью и превосходными техническими характеристиками. Изделия из керамзитобетона давно признаны одним из лучших вариантов для строительных работ.

Но чтобы построить долго служащее, стабильно эксплуатируемое здание, нужно обязательно разобраться с габаритами самих конструкций. Важно понимать, что марки изделий не указывают на их величину (как иногда ошибочно полагают начинающие строители), поскольку задаются совершенно другими ключевыми параметрами – стойкостью к морозу и механической крепостью.

Виды и вес материала

Керамзитные блоки делятся на стеновые (ширина от 15 см) и перегородочные (этот показатель менее 15 см) разновидности. Стеновые изделия применяются в несущих стенах, перегородочные нужны для того, чтобы сформировать коробку.

В обеих группах выделяются полнотелые и пустотелые подгруппы, различающиеся:

  • теплопроводностью;
  • массой;
  • акустическими характеристиками.

Размеры керамзитобетонных блоков четко расписаны в ГОСТ 6133, изданном в 1999 году. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно встретить самые разные решения. Не говоря уже о том, что все заводы охотно берутся за выполнение индивидуальных заказов с особыми требованиями. Полностью отвечают положениям стандарта, например, изделия величиной 39х19х18.8 см (хотя есть и другие форматы). Округление этих цифр в каталогах и рекламной информации создало миф о керамзитобетонном блоке величиной 39х19х19 см.

В реальности же все размеры должны выдерживаться строго, есть только четко прописанные предельные отклонения от установленных линейных размеров блоков. Разработчики стандарта не зря приняли именно такое решение. Они обобщили продолжительный опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что именно такие величины практичнее других вариантов. Так что никаких керамзитобетонных блоков, соответствующих стандарту, но имеющих при этом габариты 390х190х190 мм, в принципе не существует. Это всего лишь ловкий маркетинговый ход, рассчитанный на невнимательность потребителя.

Конструкции для перегородок могут быть суженной или продолговатой конфигурации.

Их стандартные габариты представлены четырьмя размерными группами (с небольшим отклонением):

  • 40х10х20 см;
  • 20х10х20 см;
  • 39х9х18.8 см;
  • 39х8х18.8 см.

Кажущаяся чересчур малой толщина блока никоим образом не сказывается на утеплении и защите от посторонних звуков. Что касается веса, то стандартный пустотелый блок из керамзитобетона имеет массу 14.7 кг.

Повторим, речь идет об изделии со сторонами (в мм):

Сопоставимые размеры имеет кладка из 7 кирпичей. Тяжесть пустотелого кирпича – 2 кг 600 г. В общей сложности вес кирпичной кладки составит 18 кг 200 г, то есть на 3.5 кг больше. Если же говорить о полнотелом керамзитобетонном блоке все той же стандартной величины, то масса его составит 16 кг 900 г. Сопоставимая по величине кирпичная конфигурация будет тяжелее на 7.6 кг.

Масса щелевых керамзитобетонных изделий с габаритами 390х190х188 мм равняется 16 кг 200 г – 18 кг 800 г.

Если толщина полнотелых перегородочных блоков из керамзитобетона равняется 0.09 м, то масса такой конструкции достигает 11 кг 700 г.

Выбор таких габаритных параметров не случаен: блоки должны обеспечивать скоростное строительство. Самый распространенный вариант – 190х188х390 мм подобран по очень простой методике. Стандартная толщина слоя раствора из цемента и песка в большинстве случаев колеблется от 10 до 15 мм. При этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить толщины керамзитного блока и раствора, то получаются те же 20 см.

Если 190х188х390 мм – самый широко употребляемый стандартный размер керамзитобетона, то вариант 230х188х390 мм, напротив, самый малоиспользуемый в строительстве.

Этот формат блоков из керамзита выпускается немногими заводами. 390 мм – это кладка в 1.5 кирпича с добавлением раствора.

Габариты керамзитных изделий для внутренних перегородок и стен домов (зданий) составляет 90х188х390 мм. Наряду с этим вариантом, есть и другой – 120х188х390 мм. Так как внутриквартирные перегородки в домах и межкомнатные не несущие перегородки из керамзитобетона не переживают никаких механических нагрузок, за исключением собственной массы, их делают толщиной 9 см. Внутренние перегородки выкладывают из полублоков.

Размерный ряд

Есть несколько широко распространенных в Российской Федерации (закрепленных в ГОСТ или предусмотренных ТУ) габаритов строительных блоков для личного, жилищного и промышленного строительства:

  • 120х188х390 мм;
  • 190х188х390 мм;
  • 190х188х190 мм;
  • 288х190х188 мм;
  • 390х188х90 мм;
  • 400х100х200 мм;
  • 200х100х200 мм;
  • 390х188х80 мм;
  • 230х188х390 мм (исключительно редкий вариант изделия).

Керамзитный блок стандартных габаритов хорош не только в применении, но и в транспортировке, а также в хранении. Однако случаются ситуации, когда при строительстве может потребоваться материал нестандартных параметров. Решением данной проблемы может стать заказ индивидуального порядка. По нему изготовители могут сделать керамзитобетонную блочную продукцию для различных категорий и объектов строительной сферы, выпущенную в соответствии с техническими условиями. Кстати, стандартами в России регулируются не только общие линейные величины самих блоков, но и габариты сквозных отверстий, которые должны составлять строго 150х130 мм.

В продажу иногда поступают изделия из керамзитобетона размером 300х200х200 мм, это те же стандартные модули, но сокращенные по длине на 100 мм.

Для изделий, производимых по техническим условиям, допускается более крупное отклонение, чем для расписанных в ГОСТ. Такое отклонение может достигать 10 и даже 20 мм. Но изготовитель обязан обосновать такое решение соображениями технологического и практического характера.

Действующий государственный стандарт указывает следующую размерную сетку керамзитобетонных блоков:

  • 288х288х138;
  • 288х138х138;
  • 390х190х188;
  • 190х190х188;
  • 90х190х188;
  • 590х90х188;
  • 390х190х188;
  • 190х90х188 мм.

Допустимые отклонения

Согласно указаниям раздела 5. 2. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», допустимые отклонения между реальными и номинальными размерами керамзитобетонных блоков могут составлять:

  • для длины и ширины – 3 мм в меньшую и большую сторону;
  • для высоты – 4 мм в меньшую и большую сторону;
  • для толщины стенок и перегородок – ± 3 мм;
  • для отклонений ребер (любых) от прямой линии – максимум 0.3 см;
  • для отклонений граней от плоскостности – до 0.3 см;
  • для отклонений боковых граней и торцов от перпендикуляров – максимум до 0.2 см.

Для контроля линейных параметров блоков из керамзитобетона должны применяться только измерительные инструменты с систематической ошибкой не выше 0.1 см.

Для этой цели могут применяться:

  • линейка, соответствующая ГОСТ 427;
  • штангенциркуль, отвечающий нормам ГОСТ 166;
  • угольник, соответствующий указаниям ГОСТ 3749.

Измерять длину и ширину полагается по взаимно противопоставленным ребрам плоскостей опоры. Для измерения толщины ориентируются на центральные части граней, расположенных сбоку и на торцах. Все промежуточные итоги замеров оценивают отдельно.

Чтобы определить толщину внешних стенок, измерение проводят штангенциркулем установленного образца на глубине 1-1.5 см. Определяя, насколько отклоняются грани от идеального прямого угла, учитывают самую большую итоговую цифру; продольные пазы керамзитобетонных блоков могут быть размещены минимум в 2 см от боковых поверхностей.

Из следующего видео вы узнаете больше о блоках на основе керамзита.

Керамзитобетонные блоки | BELBLOCK®

Блок строительный керамзитобетонный


Является промежуточным звеном от кирпича до пористого блока, который бывает пенобетонным или газобетонным. Данный товар, а именно керамзитобетонные блоки в СПб, можно купить по выгодной цене, при этом продукция будет иметь хорошее качество.

 

Какие преимущества и минусы товара

 

Блоки для строительства керамзитобетонные должны изготавливаться по определенным стандартам качества, тогда они будут иметь множество преимуществ, а также будут безопасными.

 

Какие основные качества имеют блоки:

  • долговечные;
  • проницают пар;
  • имеют маленькую массу, за счет этого их часто используют для строительства, керамзитобетонные блоки занимают меньше энергии при укладывании;
  • имеют низкую теплопроводность;
  • керамзитобетонные блоки для дома можно использовать как материал, обеспечивающий дополнительную теплоизоляцию основного материала, используемого для дома в строительстве;
  • керамзитобетонные блоки огнеупорны, а при горении они не выделяют токсичного продукта;
  • могут сочетаться с различными вариантами облицовки – плитки, штукатурки, дерева;
  • имеют ровную поверхность;
  • невысокая стоимость.

 

Однако, как и любой материал, блоки имеют и свои недостатки. Их значительно меньше, чем плюсов, но они могут быть определяющими при выборе материалов для строительства.

 

Недостатки:

  • Плохая переносимость динамических и ударных перегрузок.
  • Их сложно разрезать или распилить, они могут образовывать трещины.

 

При приобретении материала необходимо обращать внимание на состав товара. В некоторых случаях недобросовестные производители могут добавлять различные примеси, из-за которых блоки становятся менее экологичными и при горении образуют токсичный дым. Керамзитобетонные блоки в Москве можно найти хорошего качества, главным принципом при выборе является наличие ГОСТа.

 

Выдерживание материалом воздействия температур

 

Одним из параметров товара является устойчивость к высоким и низким температурам. От того, насколько керамзитобетон устойчив у морозу, зависит срок эксплуатации и несущие способности стен дома. Блоки, сделанные в соответствии с государственным стандартом, имеют разные марки устойчивости к морозу.

 

Керамзитобетонные блоки в Санкт-Петербурге можно купить различных марок, в настоящее время ассортимент строительных товаров достаточно большой.

Керамзитобетонные блоки: характеристики, преимущества блоков, виды

Главная / Статьи / Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки широко используются в жилом и промышленном строительстве. Этот легкий, прочный и удобный в использовании материал является отличной альтернативой обыкновенному кирпичу. Блоки из керамзитобетона обладают высокими показателями энергоэффективности и долговечности, имеют низкую теплопроводность и могут сохранять свои первоначальные характеристики на протяжении более 50 лет. Такой стройматериал неприхотлив к условиям эксплуатации, поэтому может использоваться для проведения строительных работ в регионах с любыми климатическими условиями.

Описание

Керамзитобетонные блоки впервые стали применяться в строительной индустрии еще в середине прошлого столетия. Способ их изготовления схож с технологией производства пескоцементных материалов. Основная разница состоит в том, что керамзитоблок содержит мелкие частицы керамзита, размеры которых составляют 5–10 мм. Этот компонент придает блокам высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, делает их более прочными и износостойкими. Важной особенностью керамзитобетонных блоков является то, что при производстве этого стройматериала используется только экологичное сырье. В его составе не содержатся токсичные и радиоактивные вещества, которые могут представлять опасность для окружающей среды и здоровья людей.

Область применения

Керамзитобетонный материал пользуется широкой популярностью среди строителей, поскольку отлично подходит для возведения зданий различных размеров и функционального назначения:

  • хозяйственных построек,
  • автомобильных гаражей,
  • коттеджей,
  • дачных и загородных домов,
  • складских объектов и др.

Керамзитоблок применяется для возведения стен (внешних и внутренних), укладки бордюров. Благодаря высокому запасу прочности этот стройматериал также пригоден для устройства фундаментов.

Преимущества керамзитобетона

  • Прочность. Из керамзитобетонных блоков можно строить не только небольшие дачные дома, но и огромные коттеджи на 2–3 этажа. Полнотелый материал сможет выдержать всю нагрузку, оказываемую высокими несущими стенами. Он не потрескается под огромной массой строительных конструкций.
  • Легкость. Данное свойство является одним из главных достоинств керамзитобетонных блоков. Легкий материал гораздо проще перевозить на автотранспорте, укладывать и переносить по территории стройплощадки. Кроме того, за счет своей легкости стройматериал не оказывает излишней нагрузки на основание здания. Это избавляет от дополнительных расходов на создание массивного укрепленного фундамента, а также снижает вероятность нежелательного проседания стен.
  • Оптимальная теплоизоляция. Коттеджи, дома и другие здания, построенные с применением керамзитобетона, не требуют дополнительной теплоизоляции. Этот стройматериал препятствует утечкам тепла, тем самым позволяя экономить на отоплении и кондиционировании помещений. На обогрев жилья, построенного из таких блоков, затрачивается намного меньше энергоресурсов, чем на поддержание комфортной температуры в домах из обыкновенного кирпича. Для сравнения: стена из керамзитобетона, толщина которой составляет 0,5 м, по своим теплоизоляционным свойствам идентична 1,15-метровой кирпичной или 2,25-метровой бетонной конструкции.
  • Влагостойкость. Блоки, изготовленные из керамзитобетона, имеют низкий уровень водопоглощения. Поэтому такой стройматериал хорошо подходит для строительства жилых, хозяйственных и промышленных сооружений в регионах с влажным климатом.
  • Экологичность. В состав блоков входит всего четыре компонента: песок, цемент, керамзит и вода. В нем нет вредных химических добавок, которые могут испаряться, нанося ущерб окружающей среде, людям или животным.
  • Химическая инертность. Прочность, теплоизоляционные свойства и другие характеристики блоков не ухудшаются из-за воздействия концентрированных химикатов: солей, щелочей, кислот и др.
  • Высокая скорость кладки. Один блок из керамзитобетона имеет примерно такой же объем, как 7 обыкновенных кирпичей. Благодаря этому при строительстве здания расходуется меньше трудовых ресурсов, что в свою очередь позволяет не только удешевить, но и облегчить строительные работы.

Основные разновидности

В зависимости от состава, внутренней структуры и технических характеристик, керамзитобетонные блоки делятся на три основные категории:

  • полнотелые (конструкционные). Полнотелый блок характеризуется повышенной прочностью. В его внутренней структуре отсутствуют пустоты, поэтому такой материал весит больше, чем пустотелый. Но за счет более высокой плотности он может выдерживать значительные нагрузки, поэтому подходит для возведения многоэтажных построек и усиленных фундаментов;
  • пустотелые (теплоизоляционные). Пустотелый блок значительно превосходит полнотелый по теплоизоляционным характеристикам. Качественная теплоизоляция достигается за счет того, что внутри материала имеются воздушные камеры. Поскольку воздух является одним из лучших природных теплоизоляторов, данная разновидность керамзитоблоков обеспечивает надежную защиту от утечек тепла. Поэтому в сооружениях, построенных с применением пустотелого блока, зимой сохраняется теплая и комфортная обстановка, а в жаркий летний сезон возникает ощущение легкой прохлады;
  • конструкционно-теплоизоляционные. Это универсальный материал, который может использоваться и для возведения стен, и для дополнительной теплоизоляции зданий. Благодаря наличию внутренних пустот, заполненных воздухом, такой керамзитобетонный материал препятствует теплообмену с окружающей средой, но при этом обладает высокой несущей способностью.

Классификация керамзитовых материалов по назначению

  • Стеновые. Отличаются высокой прочностью, поэтому применяются в основном для строительства несущих элементов зданий. Размеры изделий могут варьироваться в диапазоне от 9 × 19 × 18,8 до 39 × 19 × 18,8 см, а их масса может достигать 26 кг.
  • Перегородочные. В отличие от стеновых, такие стройматериалы не рассчитаны на большие нагрузки. Отличительной особенностью является то, что высота каждого изделия больше его ширины. Масса, в зависимости от размеров и пустотности, составляет 7–14 кг.
  • Облицовочные. Применяются исключительно для наружной отделки зданий. Такие материалы могут иметь разные цвета, что придает им отличные эстетические свойства. Благодаря оптимальным размерам (до 60 × 30 × 40 см) можно обустраивать однорядную кладку, при этом сэкономив время и трудовые ресурсы.

Маркировка материала

Блоки из керамзитобетона могут иметь различные показатели прочности, плотности, морозостойкости и теплопроводности. Эти характеристики обязательно указываются в маркировке материала. Рассмотрим их более подробно.

  • Прочность материала зависит от количественного соотношения ингредиентов, входящих в его состав: цемента, песка, воды и керамзита. Керамзитобетон марки М50 и выше применяется для возведения несущих стен. Низкопрочные блоки марки М25 используются в качестве простеночных или теплоизоляционных.
  • Уровень морозостойкости определяет способность материала выдерживать резкие перепады температур без потери его прочностных характеристик. В маркировке этот показатель указывается в формате F-XX, где ХХ — количество циклов замерзания и оттаивания, на протяжении которых стройматериал сохраняет свои первоначальные свойства и не разрушается. В зависимости от состава керамзитобетона, этот параметр может варьироваться в пределах от F15 (подходит для регионов с мягким климатом) до F100 (оптимален для использования в жестких климатических условиях).
  • Коэффициент теплопроводности — это важная характеристика, от которой зависит способность материала удерживать тепло. Чем ниже это значение, тем выше теплоизоляционные свойства керамзитобетона. В современном строительстве используются керамзитовые материалы с коэффициентами теплопроводности от 0,15 до 0,45.

Также при выборе стройматериала нужно обращать особое внимание на его плотность. Эта характеристика указывается в килограммах на кубический метр и напрямую влияет на прочностные характеристики керамзитобетона. Наибольшим спросом пользуются материалы, плотность которых варьируется в диапазоне от 1 050 до 1 300 кг/м3.

Производство Besser

плюсы и минусы материала и какие бывают размеры

Керамзитные блоки: преимущества и нюансы

Керамзитные блоки широко используются в строительной сфере, их еще называют керамзитобетоном. Благодаря присутствию в бетоне специального наполнителя – керамзита, материал обладает высокой прочностью и легкостью. Помимо преимуществ, как и любой материал, керамзитные блоки имеют свои недостатки.

Разные размеры керамзитобетонных блоков позволяют расширить область применения данного строительного материала. Производители изготавливают блоки, параметры которых зависят от индивидуального заказа.

Чаще всего встречаются такие:

  • 190х390х90 мм;
  • 190х390х188 мм.

По сравнению с кирпичной кладкой, такой блок заменяет от трех до семи кирпичей. Указанные размеры являются оптимальными для строительства помещений жилого, гражданского или производственного типа. Керамзитобетонные блоки имеют схожие технические характеристики, которые мы рассмотрим ниже.

В первую очередь скажем, что они прекрасно держат тепло

Виды и характеристика

Строительство из блоков происходит намного быстрее, чем из кирпича. Стоимость напрямую зависит от размеров блоков и их конструкции.

Все размеры керамзитоблока имеют четкие рамки с небольшими вариациями, и их нельзя превышать больше, чем указано:

  • длина +/- 0,4 см;
  • высота +/- 0,4 см;
  • ширина +/- 0,3 см;
  • плоскость граней и ребра прямолинейности – не больше 0,6 см.

Размеры и ширина керамзитоблоков важны при определении области применения блока. Одни лучше использовать при строительстве жилых домов, а другие – производственных помещений.

На сегодняшний день выделяют два типа блоков:

  1. Стеновые – чаще всего 20х20х40 см. Из них создают несущие стены наружного типа.
  2. Перегородочные – 10х20х40 см. Предназначены для формирования межкомнатных стен перегородок.

Транспортировка и сохранение блоков стандартного размера намного проще, чем индивидуально созданных. Рабочий процесс не требует наличия специальных инструментов и оборудования.

Особые свойства керамзитобетонных блоков позволяют использовать их для строительства не только одноэтажных, но и многоэтажных зданий, где есть большая нагрузка – многоэтажные гаражи, торговые центры и другие.


Не менее важна и прочность материала

Изготовление такого строительного материала происходит в соответствии с ГОСТом 6133-99. Технические характеристики блоков из керамзитобетона:

  • прочность на сжимание по стандарту М35 – М100;
  • проводимость тепла составляет А-7;
  • вес камня от 15 до 26 кг;
  • параметры плотности 950-1900 кг/м2;
  • устойчивость к промерзанию F35 – F50;
  • наличие радиоактивности в соответствии с сертификатом №71.ТЦ.04.574.П.000203.03.07.

В зависимости от назначения блоки делят:

  1. Полнотелые – наиболее дорогостоящий вид, потому что для формирования таких блоков используется много сырья. Они используются при создании конструкций несущего типа.
  2. Пустотелые – в основном исполняют звукоизолирующие и теплоизолирующие функции. Недорогие, поскольку на их изготовление тратится незначительное количество материалов.

В состав керамзитобетона входят следующие компоненты:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • керамзит – гранулы, размер которых больше 0,5 см.
Долговечность керамзитобетонных блоков – еще один повод обратить свой взор в их сторону

После смешивания материал высыхает естественным путем. Поэтому блоки являются цельными и монолитными, что придает еще больше прочности.

Цветные покрытия

Керамзитобетонные блоки используются при строительстве стен как внутри помещения, так и наружных. Поэтому цветные покрытия придадут помещению эстетический вид. Используя такой материал, не нужно дополнительно оштукатуривать стены, что значительно сэкономит бюджет.

Облицовочные блоки имеют большой выбор цветовой палитры, так что легко подобрать свой цвет каждому клиенту. После отделки блоками с облицовкой, не нужно дополнительно красить или украшать стены, ведь они и так будут иметь достойный вид.

С декоративным покрытием

Строительные блоки керамзитобетонные с облицовкой используют для покрытия здания. Конструкция состоит из:

  • бетона, расположенного в два слоя;
  • пенополистирола, который находится между бетонными шарами.

Облицовка керамзитом обойдется в разы дешевле других материалов. С помощью блоков с декоративным покрытием можно утеплить старые здания или произвести их облицовку. Все это позволяет использовать их для формирования уникального дизайна на любых наружных покрытиях. Выбор цветов блоков и разнообразие фактур легко преобразит любое сооружение.


Керамзитобетонные блоки экологичны

Не обязательно использовать однотонность в работе. Часто практикуется использование нескольких цветов на одной стене.

Достоинства материала

Перед началом любого строительства важно учитывать плюсы и минусы керамзитоблоков. Они имеют много преимуществ и положительных качеств, которые важны при строительстве зданий.

Теплоизоляция

Материал обладает хорошей теплоизоляцией. Дома, построенные из керамзитобетонных блоков, отличаются теплотой. Степень сохранения тепла керамзитобетонными блоками напрямую зависит от количества наполнения керамзитом.

Полнотелые блоки будут обеспечивать наилучшую теплоизоляцию. Помимо этого, свойства зависят и от производителя. При изготовлении блоков он может сэкономить на керамзите и заменить часть другими материалами. В таком случае даже полнотелые блоки не будут гарантировать хорошее сохранение тепла.

Поэтому, если материал сделан качественно, и изготовители не пожалели керамзита, то блоки будут иметь высокие показатели теплоизоляции. Это объясняет его популярность в холодных странах Скандинавии.

Удельный вес стены из керамзитобетонных блоков примерно в 2,5 раза меньше, чем у кирпича

Долговечность

Поскольку у материала хорошие показатели морозостойкости, то построенное здание простоит не один десяток лет.

Прочность

Если использовать керамзитобетонные блоки с маркой прочности М75, то разрешено строить трехэтажное здание. Такой материал – это идеальный комплекс прочности и сохранения тепла. Прочность обозначают в мегапаскалях – МПа. В зависимости от этого показателя будет отличаться применение блоков.

Морозостойкость

Важный показатель для строительного материала. Обозначение F вместе с цифрой говорит о том, на сколько циклов замерзания и оттаивания рассчитан материал. Керамзитобетонные блоки могут выдерживать неоднократное повторение данных циклов, что позволяет сохранять свои свойства на протяжении очень длительного времени.

Паропроницаемость и влагостойкость

Материал имеет низкие показатели влагопоглощения. Это влияет на общее состояние блоков и на сроки их эксплуатации. Вода, которая впитывается любым материалом в холодное время года, замерзает и расширяется. В результате этого материал покрывается трещинами и разрушается.

Заполнение из керамзита обеспечивает не только хороший климат в доме, но и прекрасную шумоизоляцию

Экологичность

Блоки из керамзитобетона высокоэкологичны из-за использования натуральных материалов – песка, воды, цемента и керамзита. Больше никаких химических компонентов не добавляется. Отсутствуют и ПАВ – поверхностно активные вещества, которые используют при создании газоблоков.

Легкость

Стена из таких блоков весит в два с половиной раза меньше, чем из кирпича. Поэтому фундамент может быть не таким мощным.

Трудоемкость и стоимость

Создавать сооружения из блоков можно своими руками, используя пошаговую инструкцию. Создание кладки из керамзитобетона происходит намного быстрее, чем из кирпича. Одним блоком можно заменить около семи кирпичей. Поскольку процесс происходит с большей скоростью, то и затрачивается меньше сил и финансов. Ведь стоимость такого количества кирпичей равноценно одному блоку. Раствора вам тоже понадобиться меньше обычного.

Шумоизоляция

Достигнуть этого помогает именно наполнитель из керамзита. Он также создает хороший микроклимат в помещении. Шумоизоляция особенно актуальна для строительства в шумных местах (возле железной дороги, трасс, промышленной зоны).

Еще один плюс – химическая инертность блоков из керамзита, а также способность противостоять грибку

Химическая инертность керамзитобетона

Поэтому на блоках не появляется грибок, плесень и патогенные микроорганизмы.

Перечисленные плюсы керамзитобетонных блоков говорят сами за себя. Конечно, есть и минусы в данном материале. Но плюсов достаточно для того, чтобы начать их использование.

Минусы материала

Помимо плюсов у керамзитобетонных блоков есть свои минусы:

  1. Внешний вид керамзитобетона может потребовать дальнейшей облицовки. Хотя в последнее время такая текстура служит смелой основой для дизайнерских оформлений помещений.
  2. При строительстве больших конструкций требуется точный расчет, который будет учитывать прочность материала.
  3. Тяжелые бетоны имеют лучшие физико-механические показатели, чем керамзитобетон из-за его высокой пористости.
  4. Вентилирование стен происходит труднее, чем в кирпичном варианте.

Несмотря на это, качественные характеристики керамзитовых блоков значат намного больше, чем незначительные минусы, которые легко устранить.

За счет повышенного уровня пористости физико-механические характеристики керамзитобетонами немного проигрывают в сравнении с тяжелыми бетонами

Рекомендации

Если у вас есть желание, время и средства, то вполне реально изготовить керамзитобетонные блоки самостоятельно. Для начала необходимо сделать или приобрести станок для изготовления керамзитобетонных блоков. При его наличии создавать блоки нужных габаритов вам не составит труда. Такое изготовление выгодно тем, кто собрался самостоятельно строить дом или любое другое сооружение.

Чтобы строительство было максимально эффективным и рациональным, необходимо знать, сколько строительных материалов вам понадобиться. Для этого нужно уметь рассчитывать их количество.

Чтобы не использовать множество формул, можно использовать специальный калькулятор керамзитобетонных блоков, в который нужно ввести информацию:

  • длина, высота и ширина керамзитоблоков в мм;
  • периметр всех стен (суммарная длина) в м;
  • высота стен по углам в см;
  • толщина стен;
  • толщина раствора в кладке в мм;
  • кладочная сетка;
  • вес блока.

После этого вы получите количество требуемых блоков для данного строительства. Используя такой сервис, вы сэкономите на материалах, потому что не будете покупать ничего лишнего.


Решение строить дом из керамзитобетонных блоков будет верным, если вы планируете построить теплый и прочный дом на долгие годы

При строительстве домов часто делают полы с керамзитом. Это актуально для частных домов или тех помещений, которые находятся на первом этаже. Керамзит хорошо удерживает тепло и обладает высоким уровнем теплоизоляции.

Использование данного материала хорошо подойдет при строительстве специфичных зданий. Хотите узнать, как построить баню своими руками из керамзитоблоков? Достаточно ознакомиться с материалами по теме.

Отзывы

Реальные отзывы про керамзитоблоки говорят о высокой популярности материала и его высоких качествах. Также, отзывы о керамзитобетонных блоках помогут создать полноценную картину его использования на практике.

  1. Мы покупали блоки керамзитобетона для постройки дачи. И полностью им довольны. Дача получилась теплой и уютной. Благодаря размерам блоков стройка прошла довольно быстро, и нам удалось справиться своими силами.
  2. Я брал керамзитные блоки с облицовкой для того, чтобы преобразить фасад старого дома. Блоки легкие и красочные. Благодаря их свойствам мне удалось не только украсить стену, но и значительно утеплить дом.

Вывод

Блоки из керамзитобетона – это не только доступный, но и очень качественный строительный материал. Его использование не требует особых навыков. Свойства керамзита позволяют сделать блоки не только прочными и долговечными, но и наделяет их положительными свойствами, которые так важны для каждого здания – морозостойкость, низкая теплопроводность и экологичность. Его использование является гарантией теплого дома, который простоит очень долго.

Размер керамзитобетонного блока для строительства дома

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

  • Малые сроки на возведение стен.
  • Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
  • Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
  • Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

Сравнивайте характеристики различных материалов

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

    Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120. У кустарных — точно никто не знает

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

  • Конструкционно-теплоизоляционные:
  • D500 В0,75 до В1,75;
  • D600 В1,0 до В2,5;
  • D700 В1,5 до В3,5;
  • D800 В2,0 до В3,5;
  • D900 В2,5 до В7,5;
  • D1000, 1100 В3,5 до В10;
  • D1200, 1300, 1400 В5 до В10.

Размер блока керамзитобетона определяется стандартами

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

    Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.

Примеры кладки керамзитоблока

Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

Отправим материал на почту

Проекты домов из керамзитобетонных блоков

  • 6 комнат
  • 3 санузла
  • 247² Общая площадь
  • 16 x 10м Площадь застройки

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 159² Общая площадь
  • 12 x 11м Площадь застройки

  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 192² Общая площадь
  • 13 x 13м Площадь застройки

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 203² Общая площадь
  • 12 x 14м Площадь застройки

  • 6 комнат
  • 3 санузла
  • 298² Общая площадь
  • 16 x 13м Площадь застройки

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 150² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 166² Общая площадь
  • 12 x 12м Площадь застройки

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 170² Общая площадь
  • 10 x 11м Площадь застройки

Выбор строительного материала, осуществляется на первоначальной стадии проектирования постройки и является одной из самых главных её задач. Сделав этот выбор правильно, можно обеспечить не только получение теплого, комфортного и надежного дома, но и в значительной степени сэкономить как время, требующееся для достижения конечного результата, так и количество финансовых вложений.

Стоит учитывать, что правильность выбора материала для строительства зависит от многих факторов, начиная от типа грунта, на котором будет возведено строение и заканчивая требующейся температурой внутри. Одними из универсальных видов строительных материалов для возведения стен малоэтажных зданий являются керамзитобетонные блоки. Плюсы и минусы именно этого материала для застройки мы сегодня рассмотрим.

Достоинства и недостатки

Главное преимущество керамзитобетонных блоков – отсутствие в их составе химически вредных веществ и соединений. Строительный материал изготавливается только из экологически чистых компонентов, что объясняет их безопасность применения для строительства жилых и общественных зданий. Помимо этого, преимуществами керамзитобетонных блоков можно назвать:

  • малый вес;
  • повышенная прочность на изгиб и крошение;
  • высокие пароизоляционные свойства;
  • низкая теплопроводность;
  • стойкость к воздействию микроорганизмов, плесени и грибка;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • негорючесть.

Использование стеновых керамзитобетонных блоков позволяет возводить строения за небольшой промежуток времени, так как технология работы с этим материалом достаточно простая и профессионалы справятся с ней в разы быстрее, чем, к примеру, при использовании кирпича. На скорость возведения дома влияет и размер блока керамзитобетона. А используя в совокупности другие виды строительных и отделочных материалов, можно придать внешнему виду здания индивидуальность и неповторимость, не затрачивая при этом большого количества финансов.

Керамзитобетонные блоки плохо переносят даже не особо большие значения ударных и динамических нагрузок – это наиболее значимый недостаток строительного материала. Еще один минус – керамзитобетонные блоки плохо поддаются идеально ровному распилу.

В процессе пиления или резки на гранях блока легко образовываются сколы и трещины, что в конечном итоге может сказаться на внешнем виде строения. В особенности это необходимо учитывать при работе с лицевыми элементами, которые не будут дополнительно облицовываться. Это является существенным аргументом для того, чтобы при строительстве дома из керамзитобетонных блоков обращаться только к тем специалистам, которые имеют достаточный опыт в таком виде работ.

Основные характеристики

Основными компонентами керамзитобетонных блоков является цемент, дробленый керамзит и песок. В зависимости от того, какой фракции керамзит в составе, то есть от его крупности, изменяются прочностные характеристики блоков. Чем больше фракция керамзита, тем прочность блока и его теплопроводность меньше.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу постройки домов из керамзитобетонных блоков. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Существующие размеры керамзитобетонных блоков предусматриваются стандартами ГОСТ 613399, в которых они разделяются на две основные группы, а именно:

  • 188х190х390 мм – элементы, предназначенные для возведения несущих конструкций стен;
  • 188х90х390 мм – элементы, предназначенные для возведения перегородок.

Рассматривая как строительный материал для перегородок или несущих стен дома керамзитобетонные блоки, размеры нужно выбирать соответствующие назначению.

Керамзитобетонные блоки делят на лицевые и рядовые, полнотелые и с наличием пустот. Лицевые предназначены для создания конструкций, не нуждающихся в дополнительной отделке, тогда как рядовые дополнительно облицовываются отделочным материалом.

Разделение керамзитобетонных блоков на пустотелые и полнотелые выполняется по наличию в их конструкции полостей, назначением которых является уменьшение веса отдельных элементов. Помимо этого, отверстия в пустотелых блоках повышают его теплоизоляционные свойства, но снижают прочность и надежность при воздействии нагрузок. Полнотелый блок не имеет отверстий.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про керамические блоки.

Стоит учитывать, что керамзитный блок размеры может иметь не точные. Допустимым отклонением по ширине, высоте и длине является величина равная от 10 до 20 мм.

Плотность и прочность

При выборе строительного материала для возведения несущих стен необходимо обращать внимание на такие характеристики, как плотность и прочность. От последней зависит надежность готовой конструкции, а от плотности – ее теплосберегающие и акустические свойства. Плотность блоков находится в диапазоне от 500 до 1800 кг/м³, при этом керамзитобетонные блоки вес соответственно меняют от 10 до 23 кг.

В свою очередь прочность варьируется от 3,5 до 20, что соответствует величинам статической нагрузки, находящимся в диапазоне от 35 до 250 кг/см². Эти параметры обеспечивают продолжительность эксплуатационного периода не менее 60 лет.

Видео описание

Смотрите на видео простое испытание на прочность керамзитобетонных блоков:

Морозостойкость и огнестойкость

Не малую роль в долговечности конструкции играет морозостойкость строительного материала. Определяется она опытным путем, в ходе проведения замораживания и оттаивания, полностью пропитанного водой керамзитобетонного блока. В настоящее время ГОСТом устанавливается 4 основные марки, отличающиеся по морозостойкости, а именно: F25, F35, F50 и F75.

Чем больше цифра после буквенного обозначения, тем большее количество циклов замораживания и оттаивания сможет выдержать керамзитобетонный блок.

Пожаростойкость блоков из керамзитобетона имеет самый высокий класс. Если воздействие открытого огня на керамзитобетонный блок не превышает 7–10 часов, то с ним ничего не случится.

Видео описание

Подробнее о керамзитобетонных блоков смотрите на видео:

Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков

Дома выполненные из керамзитобетонных блоков имеют свои преимущества и недостатки. К основным положительным моментам строительства и готовых сооружений можно отнести:

  • Финансовую выгоду. Траты существенно снижаются за счет невысокой стоимости материала и работ с ним, а поскольку конструкция из керамзитобетона не тяжелая, то и усиленного фундамента не требуется, это тоже экономит денежные ресурсы.

Стоит отметить, что пористость керамзитных блоков является как плюсом, так и минусом. Строительный материал хорошо впитывает в себя воду, а когда наступают морозы, влага кристаллизируется и начинает разрушать структуру блока. Поэтому дома из керамзитобетонных блоков следует защищать от попадания влаги облицовочными материалами.

Недостатками также можно назвать возникновение мостиков холода, снизить вероятность появления которых поможет только теплоизоляция. Мостики холода возникают в швах между отдельными элементами.

Также к минусам можно отнести размеры блока из керамзитобетона, а точнее их ограниченный выбор — их всего два и различаются они только шириной – нет возможности выбирать толщину стен дома.

Еще стоит отметить, что из-за хрупкости блоков они являются непрочным основанием для фиксации дюбелей и других видов креплений. Поэтому выбирать материалы для внутренних и наружных работ по отделке следует, руководствуясь этим условием.

Дом из керамзитобетона: новое веяние в современном строительстве

Малоэтажные дома, выполненные с использованием блоков из керамзитобетона, можно с уверенностью назвать новым веянием в современном строительстве. Используя этот материал в качестве основного при возведении наружных стен и внутренних перегородок, в значительной степени сокращается время выполнения работ, их стоимость, а так же упрощается теплоснабжение уже готового строения.

Благодаря всем преимуществам, строительство из керамзитобетонных блоков под ключ является намного более приемлемым, а значит и большее количество семей смогут себе позволить свой собственный частный дом.

Таким образом, выбирая керамзитобетонные блоки в качестве основного материала для строительства своего дома, можно рассчитывать не только на оперативные сроки выполнения работ, но и на их достаточно приемлемую стоимость. А это можно назвать одним из самых весомых аргументов для тех, кто решил перебраться из суеты шумного города поближе к природе.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про хозблоки для дачи.

Заключение

Керамзитобетонные блоки как строительный материал с каждым годом становятся все популярнее. Если вы хотите немного сэкономить, обращайтесь в строительную компанию, где вам предложат готовые проекты домов из керамзитобетонных блоков или составят уникальный проект, исходя из ваших пожеланий.

Сегодня широкое распространение получил такой материал, как керамзитобетон. Это обусловлено его привлекательными характеристиками, давно оцененными специалистами в области строительства. Наша статья посвящена широкому размерному ряду этого материала.

Особенности

Востребованность штучных материалов для строительства не вызывает удивления. Эти конструкции отличаются одновременно доступностью и превосходными техническими характеристиками. Изделия из керамзитобетона давно признаны одним из лучших вариантов для строительных работ.

Но чтобы построить долго служащее, стабильно эксплуатируемое здание, нужно обязательно разобраться с габаритами самих конструкций. Важно понимать, что марки изделий не указывают на их величину (как иногда ошибочно полагают начинающие строители), поскольку задаются совершенно другими ключевыми параметрами – стойкостью к морозу и механической крепостью.

Виды и вес материала

Керамзитные блоки делятся на стеновые (ширина от 15 см) и перегородочные (этот показатель менее 15 см) разновидности. Стеновые изделия применяются в несущих стенах, перегородочные нужны для того, чтобы сформировать коробку.

В обеих группах выделяются полнотелые и пустотелые подгруппы, различающиеся:

  • теплопроводностью;
  • массой;
  • акустическими характеристиками.

Размеры керамзитобетонных блоков четко расписаны в ГОСТ 6133, изданном в 1999 году. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно встретить самые разные решения. Не говоря уже о том, что все заводы охотно берутся за выполнение индивидуальных заказов с особыми требованиями. Полностью отвечают положениям стандарта, например, изделия величиной 39х19х18.8 см (хотя есть и другие форматы). Округление этих цифр в каталогах и рекламной информации создало миф о керамзитобетонном блоке величиной 39х19х19 см.

В реальности же все размеры должны выдерживаться строго, есть только четко прописанные предельные отклонения от установленных линейных размеров блоков. Разработчики стандарта не зря приняли именно такое решение. Они обобщили продолжительный опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что именно такие величины практичнее других вариантов. Так что никаких керамзитобетонных блоков, соответствующих стандарту, но имеющих при этом габариты 390х190х190 мм, в принципе не существует. Это всего лишь ловкий маркетинговый ход, рассчитанный на невнимательность потребителя.

Конструкции для перегородок могут быть суженной или продолговатой конфигурации.

Их стандартные габариты представлены четырьмя размерными группами (с небольшим отклонением):

  • 40х10х20 см;
  • 20х10х20 см;
  • 39х9х18.8 см;
  • 39х8х18.8 см.

Кажущаяся чересчур малой толщина блока никоим образом не сказывается на утеплении и защите от посторонних звуков. Что касается веса, то стандартный пустотелый блок из керамзитобетона имеет массу 14.7 кг.

Повторим, речь идет об изделии со сторонами (в мм):

Сопоставимые размеры имеет кладка из 7 кирпичей. Тяжесть пустотелого кирпича – 2 кг 600 г. В общей сложности вес кирпичной кладки составит 18 кг 200 г, то есть на 3.5 кг больше. Если же говорить о полнотелом керамзитобетонном блоке все той же стандартной величины, то масса его составит 16 кг 900 г. Сопоставимая по величине кирпичная конфигурация будет тяжелее на 7.6 кг.

Масса щелевых керамзитобетонных изделий с габаритами 390х190х188 мм равняется 16 кг 200 г – 18 кг 800 г. Если толщина полнотелых перегородочных блоков из керамзитобетона равняется 0.09 м, то масса такой конструкции достигает 11 кг 700 г.

Выбор таких габаритных параметров не случаен: блоки должны обеспечивать скоростное строительство. Самый распространенный вариант – 190х188х390 мм подобран по очень простой методике. Стандартная толщина слоя раствора из цемента и песка в большинстве случаев колеблется от 10 до 15 мм. При этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить толщины керамзитного блока и раствора, то получаются те же 20 см.

Если 190х188х390 мм – самый широко употребляемый стандартный размер керамзитобетона, то вариант 230х188х390 мм, напротив, самый малоиспользуемый в строительстве. Этот формат блоков из керамзита выпускается немногими заводами. 390 мм – это кладка в 1.5 кирпича с добавлением раствора.

Габариты керамзитных изделий для внутренних перегородок и стен домов (зданий) составляет 90х188х390 мм. Наряду с этим вариантом, есть и другой – 120х188х390 мм. Так как внутриквартирные перегородки в домах и межкомнатные не несущие перегородки из керамзитобетона не переживают никаких механических нагрузок, за исключением собственной массы, их делают толщиной 9 см. Внутренние перегородки выкладывают из полублоков.

Размерный ряд

Есть несколько широко распространенных в Российской Федерации (закрепленных в ГОСТ или предусмотренных ТУ) габаритов строительных блоков для личного, жилищного и промышленного строительства:

  • 120х188х390 мм;
  • 190х188х390 мм;
  • 190х188х190 мм;
  • 288х190х188 мм;
  • 390х188х90 мм;
  • 400х100х200 мм;
  • 200х100х200 мм;
  • 390х188х80 мм;
  • 230х188х390 мм (исключительно редкий вариант изделия).

Керамзитный блок стандартных габаритов хорош не только в применении, но и в транспортировке, а также в хранении. Однако случаются ситуации, когда при строительстве может потребоваться материал нестандартных параметров. Решением данной проблемы может стать заказ индивидуального порядка. По нему изготовители могут сделать керамзитобетонную блочную продукцию для различных категорий и объектов строительной сферы, выпущенную в соответствии с техническими условиями. Кстати, стандартами в России регулируются не только общие линейные величины самих блоков, но и габариты сквозных отверстий, которые должны составлять строго 150х130 мм.

В продажу иногда поступают изделия из керамзитобетона размером 300х200х200 мм, это те же стандартные модули, но сокращенные по длине на 100 мм. Для изделий, производимых по техническим условиям, допускается более крупное отклонение, чем для расписанных в ГОСТ. Такое отклонение может достигать 10 и даже 20 мм. Но изготовитель обязан обосновать такое решение соображениями технологического и практического характера.

Действующий государственный стандарт указывает следующую размерную сетку керамзитобетонных блоков:

  • 288х288х138;
  • 288х138х138;
  • 390х190х188;
  • 190х190х188;
  • 90х190х188;
  • 590х90х188;
  • 390х190х188;
  • 190х90х188 мм.

Допустимые отклонения

Согласно указаниям раздела 5.2. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», допустимые отклонения между реальными и номинальными размерами керамзитобетонных блоков могут составлять:

  • для длины и ширины – 3 мм в меньшую и большую сторону;
  • для высоты – 4 мм в меньшую и большую сторону;
  • для толщины стенок и перегородок – ± 3 мм;
  • для отклонений ребер (любых) от прямой линии – максимум 0.3 см;
  • для отклонений граней от плоскостности – до 0.3 см;
  • для отклонений боковых граней и торцов от перпендикуляров – максимум до 0.2 см.

Для контроля линейных параметров блоков из керамзитобетона должны применяться только измерительные инструменты с систематической ошибкой не выше 0.1 см.

Для этой цели могут применяться:

  • линейка, соответствующая ГОСТ 427;
  • штангенциркуль, отвечающий нормам ГОСТ 166;
  • угольник, соответствующий указаниям ГОСТ 3749.

Измерять длину и ширину полагается по взаимно противопоставленным ребрам плоскостей опоры. Для измерения толщины ориентируются на центральные части граней, расположенных сбоку и на торцах. Все промежуточные итоги замеров оценивают отдельно.

Чтобы определить толщину внешних стенок, измерение проводят штангенциркулем установленного образца на глубине 1-1.5 см. Определяя, насколько отклоняются грани от идеального прямого угла, учитывают самую большую итоговую цифру; продольные пазы керамзитобетонных блоков могут быть размещены минимум в 2 см от боковых поверхностей.

Из следующего видео вы узнаете больше о блоках на основе керамзита.

Изготовление и размеры керамзитобетонных блоков

В настоящее время в распоряжении застройщиков огромное количество конструкционных и теплоизоляционных материалов, как на это и показывает ГОСТ на керамзитобетонные блоки (61.33-99). Любопытно, что на строительном рынке возможно купить различные размеры ненатурального камня для того чтобы типа, следовательно, ним возможно регулировать толщину стен и перегородок.

Кроме геометрических параметров нас кроме этого интересуют характеристики и способы производства, о чём и будет поведано ниже, и вы сможете взглянуть демонстрацию видео в данной статье, которое относится к нашей теме.

Керамзитобетонные блоки

Примечание. Лёгкий пористый материал, применяемый для постройки, который получают путём обжига глины либо глинистого сланца, именуют керамзитом. В зависимости от размера фракции насыпная плотность материала возможно от 350кг/м 3 до 600кг/м 3 .

Размеры

 

Вид блока Протяженность (Lмм) Ширина (bмм) Высота (hмм) какое количество керамзитобетонных блоков в поддоне
Стеновой 288 288 138 75, 90, 180
288 138 138 75, 90, 180
390 190 138 75, 90, 180
290 (288) 190 138 75, 90, 180
190 190 138 75, 90, 180
90 190 138 75, 90, 180
Перегородочный 590 90 188 180
390 90 188 312
190 90 188 500

Таблица геометрических параметров

На фото вверху вы видите наиболее ходовой размер ненатурального камня данного типа — 390x190x188 мм, но, как чуть выше это показывает таблица геометрических параметров, керамзитобетонные блоки по ГОСТ 6133-99 смогут иметь и другие размеры. Всё зависит от потребности не только в толщине стенки, но и в мощности теплоизоляции, другими словами, такие блоки смогут быть использованы для утепления, совместно с другими стройматериалами.

Для перегородок применяют узкие блоки различных размеров — их толщина образовывает всего 90 мм, чего очевидно не хватает, как для несущей, так и для самонесущей стенки. В этом случае решающую роль играются их громадная площадь и небольшой вес — с этими параметрами перегородки возводятся весьма быстро, без особенных физических затруднений.

Наряду с этим не нужно забывать, что импортная продукция может различаться по геометрическим параметрам, но при застройке объекта в большинстве случаев это не есть решающим параметром при покупке строительных материалов. Самыми серьёзными параметрами, на каковые обращают внимание в таких случаях, это плотность, теплопроводность и морозоустойчивость. Ну и, само собой разумеется, цена продукции.

Если вы желаете определить, сколько керамзитобетонных блоков в кубе, то для этого необходимо объём одной единицы. К примеру, для камня 390x190x188 мм необходимо 0,39*0,19*0,188=0,0139308, тогда 1/0,0139308=71,783386453 либо 72 штуки в одном кубе. Но, поскольку количество керамзитобетонного блока не редкость различным, то это необходимо вычислять для каждого размера — длину умножить на ширину умножить на высоту и после этого один куб поделить на полученное число, переведенное в метры.

Характеристики и изготовление

Параметр Единица измерения Кирпичи строительные Блоки строительные
Глина Силикат Газобетон Керамзитобетон
Масса стенки на 1м2 кг 1200-1800 1450-2000 90-900 500-900
Теплопроводность Вт/мК 0,6-0,95 0,85-1,15 0,07-0,38 0,75-0,95
Морозоустойчивость Циклы (F) 25 25 35 25
Водопоглощаемость % к массе 12 18 20 18
Предел прочности на сжатие МПа 2,5-25 5-30 0,5-25,0 3,5-7,5
Плотность Кг/м3 1550-1750 1700-1950 300-1200 900-1200

Сравнительная таблица

Марка Предел прочности на сжатие МПа не меньше (кг/см3)
Средний предел Минимальный предел
М300 30,0 (300) 25,0 (250)
М250 25,0 (250) 20,0 (200)
М200 20,0 (200) 15,0 (150)
М150 15,0 (150) 12,5 (125)
М125 12,5 (125) 10,0 (100)
М100 10,0 (100) 7,5 (75)
М75 7,5 (75) 5,0 (50)
М50 5,0 (50) 3,5 (35)
М35 3,5 (35) 2,8 (28)
М25 2,5 (25) 2,0 (20)

Относительная прочность керамзитобетонных блоков

  • Для изготовления для того чтобы камня приготавливают смесь из цементно-песочного теста и керамзита различной фракции, так, для полнотелых блоков по ГОСТу применяют фракцию 10-20 мм, но для пустотелых, это уже через чур много, тут не более 5-10 мм. Эти показатели крайне важны, поскольку пустотелый камень с большим зерном заполнителя фактически утратит прочность на сжатие, следовательно, окажется негодным, как конструкционный материал.
  • Если вы решили заготовить материал своими руками, то вам будет нужно заблаговременно изготовить для этого форму нужных размеров, оборудовав её вставками для отливки пустот. Само собой разумеется, размеры вы имеете возможность произвольно поменять, но лучше придерживаться в этом Государственного стандарта — эргономичнее возводить кладку. В готовую форму заливаете раствор и ставите её на вибростол, додавая смесь по необходимости, а после этого откладываете сформованный камень на высыхание, которое длится приблизительно 2 недели.
  • Не нужно забывать о том, что основным недостатком керамзитобетонных блоков, изготовленных кустарным способом, есть отсутствие определённой технологии, другими словами не соблюдается инструкция по пропорциям ингредиентов. Исходя из этого крайне важно учитывать марку цемента и желаемую марку бетона, дабы заполнителей не выяснилось больше, чем нужно.
  • Любопытно, что для русских регионов с умеренным климатом несущей стенки из таких блоков будет вполне достаточно для поддержания микроклимата в помещении. Но, само собой разумеется, лучше наряду с этим дополнительно применять утеплитель для бетона типа минеральной ваты, пенопласта либо пеноплекса.

Совет. Помните о том, что строительство несущих стен из пустотелого керамзитобетона, если он не компонуется наряду с этим с другим материалом — недопустимо! Для несущих и самонесущих стен нужен лишь полнотелый камень для того чтобы типа.

Заключение

По солидному счёту, свойства керамзитобетонных блоков по большей части рассматриваются, как материалы для утепления помещений. Не смотря на то, что из для того чтобы камня возводят несущие стенки, их значительно чаще облицовывают кирпичом, что помогает не только отделкой, но и придаёт прочность конструкции.

Керамзитобетонные блоки — размеры

Идеальный строительный материал для возведения стен должен быть легким, прочным, сохранять тепло и долго не терять эти качества. Очень близко к этим параметрам подобрался керамзитобетон, из которого производят строительные стеновые блоки. С некоторыми свойствами этого свежего материала мы сегодня познакомимся подробнее.

Производство керамзитобетонных блоков

Специфика свойств керамзитобетонных блоков обусловлена технологией их изготовления и материалами, которые участвуют в процессе. Из названия понятно, что основным ингредиентом блоков является керамзит. Он изготовлен из глины специального состава, которая прошла определенную термическую обработку. В процессе обжига глина приобретает вид застывшей пены, которая формирует небольшие гранулы. Такая структура и размер дают материалу очень высокую прочность при сравнительно малой массе. Керамзитобетонные блоки различают по сфере применения —

  • конструкционные;
  • теплоизоляционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные.

Их свойства регулируются как составом бетона, которым заливают керамзит, так и самими гранулами керамзита. Чем меньше фракция керамзита, тем выше плотность и прочность у блока. Самые крупные керамзитовые фракции идут на изготовление теплоизоляционного керамзитобетонного блока, который имеет хорошие теплосберегающие способности, но малую плотность, и не способен выдержать высоких нагрузок. Логически понятно, что средние фракции попадают в состав конструкционно-теплоизоляционных блоков.

Размер

Для определенного вида строительных работ используют определенные керамзитобетонные блоки Размер самих блоков регламентирован ГОСТами, и должен неукоснительно соблюдаться во избежание неточностей при проектировке и строительстве. Размер блоков строго контролируется в процессе производства, и достичь необходимой точности в условиях предприятия несложно, поскольку для изготовления блоков используются технологичные линии, вибропрессы. Технология объемного вибропрессования с последующей термической обработкой могут гарантировать стабильность линейных размеров при изготовлении.

Точный размер стандартного керамзитобетонного блока — 390х188х190 мм. Часто при продаже и в сравнительных таблицах рекламного характера размер округляют до удобочитаемого 20х20х40. Поэтому не стоит удивляться, если размер блока будет не 390, а 400 мм. В любом случае, тем же ГОСТом обозначены погрешности, которые допускаются при изготовлении, но они ничтожно малы по сравнению с размером блока и составляют 4-5 мм.

Вес

С весом дело обстоит сложнее, поскольку блоки выпускают как полнотелые, так и полые. ГОСТом здесь ничего не регламентируется, поэтому вес блока может быть как 26 кг, у полнотелого, так и 17 кг у перегородочного блока, а у полого блока с толщиной стенки 90 мм вес может быть и того меньше — до 14 кг.

Несмотря на такую разницу в массе, керамзитобетонные блоки имеют неплохие данные, если сравнивать с другими стеновыми материалами:

  • удельный вес кирпича в 2.5 раза больше, чем у керамзитобетонного блока;
  • опытный каменщик может положить за 8 часов работы стену, которая в три раза по объему превышает кирпичную кладку;
  • один стандартный керамзитобетонный блок заменяет 7 стандартных кирпичей;
  • если сравнивать себестоимость производства и выполнения работ при помощи керамзитобетонного блока и кирпича, то первый выигрывает на 40%;
  • пустоты в керамзитобетонных блоках позволяют укреплять стену любым каркасом.

Цена

Экономический аспект применения керамзитобетонных блоков выглядит очень привлекательно. Во-первых, благодаря тому, что блоки очень легкие и объемные, доставка их на объект обходится значительно дешевле, чем доставка кирпича такого же объема. Это существенный плюс особенно в том случае, когда ведется крупномасштабное строительство. Только на транспортных расходах удается сэкономить около 30%, по сравнению с кирпичной кладкой.

Цена самих блоков не постоянна, и в каждом отдельном регионе цены могут существенно отличаться. Мы приведем некоторые средние значения исключительно для ориентировки.

Одна из самых важных характеристик керамзитобетона — это его теплопроводность и воздухопроницаемость. Стены такого дома свободно дышат, а следовательно, регулируют влажность внутри помещения.

Любой объект, построенный при помощи керамзитобетонных блоков, будет иметь повышенную долговечность, хорошую морозоустойчивость и не станут требовать особенного ухода, потому у этого материала, по видимому, довольно большие перспективы.

Калькулятор бетонных блоков. Точный расчет керамзитовых блоков в домашних условиях на примерах

Сегодня доступен большой выбор материалов для возведения конструкций. И блоки становятся все более популярными в строительстве. Преимущества блочного строительства: сокращаются сроки строительства, экономится раствор, сокращается время, снижается стоимость работ; есть возможность самостоятельных строительных работ; производитель гарантирует высокую прочность и долговечность; хорошая теплосбережение и звукоизоляция; простота обращения во время работы; высокие показатели огнестойкости; снижение веса готовой стены; не поражается плесенью или грибком.Благодаря своей правильной форме они не только легко помещаются, но и позволяют с большой точностью рассчитать: сколько блоков нужно купить для строительства.

В первую очередь разделите стены по толщине:

  1. Внешние Основные требования к внешним стенам: прочность, теплоизоляция, звукоизоляция. Рекомендуемая ширина не менее 35 см. Для одноэтажных домов или последних этажей многоэтажных домов допустима ширина не менее 25 см, но может потребоваться дополнительная теплоизоляция.
  2. Внутренние несущие стены. Должен быть прочным, с хорошей звукоизоляцией. Ширина — 35 см. Для одноэтажных построек допускается 25 см.
  3. Межкомнатные опоры. Ширина 10-12 см.

Решение, сколько метров (сантиметров) будет толщина стены, высота потолка, количество и размер дверных и оконных проемов, принимает застройщик.

Пошаговый алгоритм расчета

Таблица расчета блоков.

  1. Шаг Необходимо определить длину внешних стен (L).Если дом прямоугольный, их длина равна сумме длины и ширины, умноженной на 2, если форма другая, складываются длины всех стен.
  2. Шаг Определите высоту здания (h). Эта величина полностью зависит от желания хозяина и колеблется в пределах 2,5-3,5 м.
  3. Шаг Необходимо определить толщину стенки (t). Помимо норм, это зависит от размера блока, используемого для строительства. Например, если блок равен 0,2 * 0.3 * 0,6 м, то значение 0,35 м не подойдет.
  4. Шаг Подсчитайте (по плану) сколько будет окон и дверных проемов, их площадь (P).
  5. Step Вычислите объем блоков (количество кубиков) для строительства. Длину стен умножаем на высоту, площадь проемов вычитаем и умножаем на толщину (L * h — P) * t.
  6. Шаг Аналогичным образом определяем объем несущих стен и простенков.

Суммируем две величины, получаем количество кубиков.

  1. Шаг Если единицы продаются по отдельности, вам необходимо выяснить, сколько единиц нужно купить. Измеряем блок в сантиметрах (обычная линейка), затем умножаем длину на ширину и высоту и делим 1000000 на полученное значение. В остальном получаем количество блоков на кубический метр. Эту стоимость может сообщить продавец. Умножаем его на результат шага 6, и получаем необходимое количество штук.


Формула для расчета количества блоков.

Например, рассмотрим дом 9 x 9, высотой 3 м с одной внутренней несущей стеной. Периметр дома 36 м, площадь стен 36 * 3 = 108 м 2, окна (6 шт. 1,8 м 2 = 10,8 м 2) и двери 2 шт. (4,8 м 2) объем (108 м 2 -10,8 м 2-4,80 м 2) * 0,35 м = 32,34 м 3 (0,35 м — толщина в метрах). Несущая стенка: 9 * 3 * 0,35 = 9,45 м. 3. Опоры 4 шт. Длиной 4,5 м (от носителя к внешнему): 4 шт. * 4,5 * 3 * 0,1 = 5,4 м 3.

Итого: под строительство дома 9 х 9, с одной несущей стеной и четырьмя опорами, 47.Нужно 19 кубометров. м строительных материалов.

Но реальный размер блока может внести изменения в наши расчеты: взятые для примера 0,2 м * 0,3 м * 0,6 м определим толщину стены 30 см, а для опор придется искать что-то другое.

Пример: посчитаем, сколько блоков, описанных выше, нужно, чтобы построить дом размером 6х6.

  1. Длина внешних стен: (6 + 6) * 2 = 24 м.
  2. Примем высоту здания равной 2.8 мес.
  3. Толщина по размеру блока будет 30 см = 0,3 м.
  4. Окна 4 шт. 1,8 м 2 и дверь 2,52 м 2 вместе = 4,32 м 2.
  5. Объем строительных материалов для наружных стен (24 * 2,8-4,32 м 2) * 0,3 = 18,864 куб. м
  6. Несущая стена с одной дверью (6 * 2,8-2,52) * 0,3 = 4,284 м 3, вместе с внешними стенами: 18,864 м 3 + 4,284 м 3 = 23,148 м 3. Материал для возведения опор — Другая.
  7. Объем блока 20 * 30 * 60 = 36000 см 3. 1000000: 36000 = 27,8 шт. в квадратном метре, но для дома 6х6 нужно покупать 23,148 * 27,8 = 644 шт.

Конечно, на реальной стройке обязательно будет строительный мусор — блочный боевой. При погрузке и разгрузке, перемещении материалов и даже самой конструкции возможны «потери», поэтому некоторый запас все равно необходимо произвести. Учтите еще одну хитрость — оптовая цена всегда ниже, а если повезет, у оптовика 1000 штук.блоки могут стоить в розницу до 644 штук. Также будет полезно заранее определить бюджет, который будет потрачен на транспорт.

При выборе блоков нужно обращать внимание на то, насколько «ходят» размеры отдельных копий, то есть насколько блоки из одной партии отличаются друг от друга. Чем меньше разница, чем тоньше можно сделать швы в кладке, тем лучше для строительства. Ведь для кладки используют песчано-цементный раствор, который плохо сохраняет тепло, и чем меньше раствора будет уложено (тоньше швы), тем теплее будет дом.

Перед началом строительства с целью оптимизации затрат рекомендуется рассчитать объем стеновых материалов, необходимый для выполнения кладки. Блоки из керамзита — не исключение. Определив, сколько модулей потребуется для работы, можно определить финансовые затраты на этот этап.

Перед началом расчетов следует ознакомиться с какими параметрами вы встретитесь:

  • общая площадь кладки — площадь внешней стороны стеновых конструкций;
  • периметр — общая длина всех стен, учитываемых при расчетах;
  • толщина стены — принимается в зависимости от типа используемого блока, значение может отличаться от результата отделки в зависимости от типа кладки;
  • объем одного модуля рассчитывается исходя из реальных размеров блока.

Кроме того, полезно рассчитать общую массу блоков, от которой будет зависеть вариант доставки.

Любой материал для любого строительства нужно покупать с небольшим запасом как на «термоусадку-утруску», так и на «битву»

.

Расчет блоков дома на примере конкретного объекта

Частный разработчик может использовать наиболее распространенный метод расчета, описанный ниже.

Исходные данные:

  • строительный объект — двухэтажный дом;
  • высота стены — 3.0 м;
  • длина и ширина стен — 10х10 м.

Помимо общестроительных работ, керамзитобетонный блок можно использовать для реставрации и утепления объекта, где количество материала может быть рассчитано идентично.

Последовательность действий для расчета керамзитобетонных блоков в домашних условиях, калькулятор:

  • определяется периметр наружных стен двух этажей = 10 + 10 + 10 + 10 = 40 м;
  • определяется общая площадь наружных стен = сумма перекрытий двух этажей умножается на периметр = (3 + 3) * 40 = 240 м²;
  • , если используется стандартный модуль 390x188x190, принимаем толщину стенки 390 мм, что соответствует 0.39 м;
  • Вычисляется
  • объем кладки = площадь умножается на толщину стены = 240 * 0,39 = 93,6 м³;
  • объем одного модуля рассчитывается = 0,39 * 0,188 * 0,19 = 0,013 м³;
  • определяет общий объем материала = объем кладки / объем одного блока = 93,6 / 0,013 = 7200 шт.


В расчете не учитываются объемы оконных и дверных проемов. Практика показывает, что их площадь при реализации любого типового проекта не превышает 25% от общей площади наружных стен.Если мастер хочет рассчитать эту часть, он может провести расчеты аналогично примеру, сняв из заложенных значений 5%, которые определяют запас блоков для боя, брака и т. Д.

Последующие расчеты выглядят следующим образом:

  • рассчитываем 80% от общей площади кладки = 240 * 80/100 = 192 м²;
  • далее по стандартным расчетам, объем кладки 74,8 м³, всего материала 5760 шт.

Зная длину, высоту перегородок и размер керамзитобетонных блоков, которые будут использоваться для их строительства, мы можем рассчитать количество материала, необходимого для этого этапа работ. При желании вы можете воспользоваться специальной услугой — «Калькулятором для расчета керамзитовых блоков» .

При проведении расчетов важно учитывать, что все параметры должны быть приведены к одинаковым значениям. Линейные размеры учитываются в метрах, площадь — в квадратных метрах, объем — в кубических

.

Стоимость кладки керамзитовых блоков за кубометр

Финансовые затраты на кладку стен могут существенно различаться.Окончательный уровень затрат можно будет определить только после завершения строительства. Тем не менее, вы можете рассчитать ориентировочные затраты:

  • на постройку простого «ящика» можно потратить 1,2–1,5 т.р. на один кубик;
  • сложных конструктивных решений, насыщенных радиусными элементами и углами, обойдутся примерно в 3 т.р. / 1м³;
  • факторов, таких как этажность объекта, необходимость доставки, разгрузки модулей, требуемое качество шва и т. Д., влияют на увеличение стоимости работ.

Специалисты не рекомендуют обращаться к каменщикам, которые берут на работы слишком низкую стоимость. Договорившись о максимальной стоимости, необходимо требовать соответствующего качества, вплоть до замены стены, если это необходимо.


В целом есть доступная стоимость на строительство дома из керамзитоблоков, цена Типовой проект готовый под ключ от 2,9 млн. Грн.

Небольшой пример расчета цены блоков и кирпича для дома показан на видео:

Комментарии:

  • Как посчитать количество блоков в доме другими способами

Чтобы построить малоэтажный дом, нужно знать, как рассчитать количество блоков в доме.В качестве материала для строительства обычно выбирают газосиликатный кирпич, поскольку он имеет относительно невысокую цену и небольшой вес. Как рассчитать, сколько такого материала нужно при строительстве дома?

Производители выпускают на рынок эти кирпичи для кладки стен, строительства перегородок между помещениями. Поэтому вам придется рассчитывать нужное количество для каждого вида этого строительного материала. Поскольку продают как кубометрами, так и штуками, чтобы снизить затраты на строительство дома, необходимо точно рассчитать необходимое количество единиц для возведения здания.

Для начала нужно узнать, сколько их в одном кубометре. Если на это нет времени, то можно использовать данные из специальных справочников — там указаны все необходимые номера.

Для постройки дома выберите подходящий размер, например, 20 Х 30 Х 60 см. Объем одной штуки рассчитывается простым умножением этих чисел: 20 Х 30 Х 60 = 36000 куб. Переводим в кубометры, для этого делим на 1000000 и у нас получается 0,36 кубометра.м — это объем одного блока. Теперь нужно кубометр разделить на получившуюся цифру: 1 / 0,036 = 27,7 штуки — столько этих частей в 1 кубометре. Для простоты мы принимаем первое целое число, а именно 28.

Как рассчитать количество кирпичей для строительства дома

Есть несколько вариантов расчета, которые будут рассмотрены ниже.

По первому способу для этого нужен подробный план будущего здания.Тогда нужно произвести такие расчеты:

  1. Необходимо определить периметр (как внешний, так и внутренний) стен конструкции. Это делается с любой, даже сложной конфигурацией здания. Все длины сторон дома складываются.
  2. Периметры умножаются на их высоту от пола до потолка.
  3. Определяется общее количество дверных и оконных проемов и это число вычитается из числа, полученного в предыдущем абзаце.В результате таких расчетов будет получена площадь кладки стен. Ее нужно умножить на толщину деталей, и получившаяся цифра покажет, сколько кубометров нужно для выкладки стен.
  4. Полученную цифру необходимо разделить на количество частей, рассчитанных выше 1 кубического метра, и желаемое количество блоков в штуках.

Вернуться к содержанию

Примерный расчет необходимого количества материалов

Пусть здание будет длиной 24 м и 10.Ширина 8 м. Тогда имеем:

  1. По плану здания находим его периметр: 24 Х 2 + 10,8 Х 2 = 6960 см. Это расчетная длина стен здания (зачем использовать только этот параметр).
  2. По плану находим высоту конструкции. Предположим, он равен 2700 мм (в него также входит основание — 40 см).
  3. Для строительства берем толщину стены 30 см, а высоту одной части в кладке 200 мм (размеры выбранного кирпича равны 0.20 Х 0,30 Х 0,60 м).
  4. Для кладки стен обычно используют цементно-песчаный раствор, который кладется высотой 15 мм в один ряд. То есть общая высота уложенного блока составляет 21,5 см.
  5. Теперь нужно рассчитать желаемое количество рядов в стопке. Необходимо принять расчетную высоту здания (2,7 м) и разделить на 0,215 (см. Пункт 4). Получается 12,6 ряда. Это число нужно округлить до ближайшего целого числа, и тогда при кладке стен у нас получится 13 рядов кирпича.Если не брать во внимание раствор, то высота возведенного дома будет: 13Х 20 = 260 см.
  6. Площадь всех стен составляет: 696 Х 260 = 181 кв.м. Теперь нам нужно вычесть из него все оконные и дверные проемы. Предположим, на плане этажа 2 входные двери, из них же номер для выхода на веранду, а еще одна ведет в подсобку. Для упрощения расчетов примем их размеры равными 120 Х 210 см. Получается, что площадь дверных проемов составляет: 1200 Х 2100 Х5 = 12.7 кв.м.
  7. Теперь про окна. Пусть их будет два больших (200 Х 120 см), шесть средних (1500 Х 1200 мм) и три маленьких (0,7 Х 1 м). Если учесть и рассчитать размеры, указанные в скобках, то для дверных и оконных проемов этот показатель составит 30,4 кв.м.
  8. Этот показатель вычитается из общей площади стен: 181 — 30,4 = 150,6 кв.м.
  9. Теперь необходимо рассчитать количество кирпичей для дома из расчета на 1 кв.м кладки стен. Для этого рассчитайте площадь одной части: 20 Х 60 = 1200 кв.см. Затем 1 квадратный метр делится на получившееся число, и получается 8,4 кирпича.
  10. Для кладки наружных стен нужно (с учетом проемов в дверях и окнах): 151 Х 8,4 = 1260 штук (примерно).
  11. На внутренние стены потребуется: 30 Х 60 = 1800 кв. См; 1 кв.м / 0,18 = 5,6 шт.
  12. Пусть площадь внутренних перегородок равна 48 кв. М, тогда нужная сумма для них будет: 48 Х 5,6 = 270 штук.
  13. Таким образом, для постройки дома потребуется приобрести 1260 + 270 = 1630 единиц, что соответствует: 1630/28 = 56 кубометров.

Керамзитоблоки — легкий, но в то же время надежный, прочный и экологичный материал, набирающий все большую популярность в строительной индустрии. Их все чаще используют в качестве строительного материала для возведения как внешних стен, так и внутренних перегородок.

Задумав постройку из этого материала, вы обязательно столкнетесь с такой задачей, как подсчет количества керамзитобетонных блоков для дома, дачи или гаража, чтобы приобрести их без лишнего и недостатка.

Обусловленность выбора

Как строительный материал они имеют ряд существенных преимуществ по сравнению со многими другими, например, кирпичом:

  • Значительно меньшая плотность, следовательно, дом будет иметь меньший вес. Есть возможность сэкономить на фундаменте. Кстати, это также может быть блок из керамзитобетона.
  • Блоки большого размера позволяют быстро построить дом, сэкономив не только время строительства, но и стоимость его возведения.
  • Керамзитобетонные блоки обладают значительно более высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами.
  • Устойчивость к значительным и многократным перепадам температуры.
  • Небольшая усадка при высыхании.
  • Незначительное тепловое расширение.
  • Забить гвоздь, в отличие от кирпичного, можно легко и без повреждений.


Схема характеристик керамзитобетонных блоков.

Уникальные свойства этого строительного материала объясняются тем, что его основным наполнителем является керамзит — легкий, пористый и экологически чистый строительный материал.Получается в результате вспенивания небольших комков легкоплавкой глины в результате их обжига. Его гранулы имеют округлую форму, напоминающую гравий. Благодаря спеченной оболочке они обладают достаточно высокой механической прочностью. Плотность керамзита не более 600 кг / м 3.

Керамзит включает керамзит, цемент, песок и специальные воздухововлекающие добавки. Благодаря тому, что блоки из керамзита в процессе их производства подвергаются термической обработке, они обладают высокой прочностью.Это определяет возможность их использования во многих типах строительства.

Стандартные размеры этих строительных элементов — 390x190x188 и 390x190x90 мм. Квалифицированный монтажник способен уложить до 3 м 3 керамзитовых блоков за смену. Это в 3 раза выше показателей кирпичной кладки. Расход вяжущего раствора снижен на 60%.

Расчет материалов


Планировка дома из керамзитобетонных блоков.

Как уже было сказано, перед началом строительства необходимо рассчитать необходимое для этого количество керамзитовых блоков.Этот расчет относительно прост. Рассмотрим конкретный пример. Требуется построить дом с параметрами:

  • размеры стены — 9 х 15 метров;
  • высота стены — 3,4 м;
  • окон размером 1,4 х 1,8 м — 8 штук;
  • двери размером 1,4 х 2,4 м — 3 шт.

Толщина кладки 39 см (0,39 м). Расчет будет проводиться в несколько этапов:

  1. Периметр кладки: 2 * 9 м + 2 * 15 м = 48 м (2 пары стен).
  2. Объем всех стен: 48 м * 3,4 м * 0,39 м = 63,648 м 3 (общий объем, включая объемы оконных и дверных проемов).
  3. Объем всех оконных проемов: 8 * (1,4 м * 1,8 м * 0,39 м) = 7,8624 м 3.
  4. Объем всех дверных проемов: 3 * (1,4 м * 2,4 м * 0,39 м) = 3,9312 м 3.
  5. Объем кладки: 63,648 м 3 — 7,8624 м 3 — 3,9312 м 3 = 51,8544 м 3.
  6. Объем одного блока: 0,4 м * 0,2 м * 0,2 м = 0,016 м 3 (с учетом толщины швов).
  7. Количество блоков: 51,8544 м 3 / 0,016 м 3 = 3241 шт.

Обратите внимание, что все объемы должны быть рассчитаны в кубических метрах, для которых все линейные размеры должны быть выражены в метрах. При кладке внутренних перегородок обычно используются керамзитобетонные блоки половинного размера. Их количество следует рассчитывать отдельно, по той же схеме: общий объем кладки в кубических метрах делится на объем одного блока, также выраженный в кубических метрах.Обратите внимание, что объем этих блоков вдвое меньше.

Принцип кладки блоков из керамзитобетона ничем не отличается от строительства кирпичных стен. И рабочие инструменты такие же. Как уже было сказано, явным преимуществом этих стройматериалов является экономия времени. За лето вполне можно вывести дом под крышу, оставив остальную работу на следующее лето: стены из керамзитобетона не боятся погоды.

Необходимо учитывать возможность потерь при транспортировке, неправильном обращении и установке керамзитобетонных блоков.Принято считать, что при таких потерях расчетное количество блоков следует увеличить на 5%. В нашем примере, чтобы построить дом с заданными параметрами, вам необходимо приобрести:

3241 * 1, 05 = 3403 шт.

Хочется надеяться, что материалы этой статьи оказались полезными при выборе материала, при расчете его количества и при работе с ним, а новый дом еще долго будет радовать своих жителей.

Расчет шлакоблока для гаража необходим для определения количества материала, его предварительной стоимости и времени, затраченного на возведение конструкции.При самостоятельном строительстве гаража расчет очень простой. Достаточно знаний по математике в начальной школе. Как рассчитать, сколько блоков нужно для гаража, расскажет статья.

Шлакоблок — бетонный блок, содержащий шлак. Несмотря на большое разнообразие, для изготовления материала, используемого в строительстве, используется только доменный шлак, его отличие в полезной производительности и безупречном качестве при возведении стен.

Иногда недорогие наполнители от:

  • Кирпичный бой.
  • Ракушечник.

Добавление в состав способствует повышению уровня теплопроводности:

  • Полистирол.
  • Керамзит.
  • Перлит.

В строительстве используются шлакоблоки:

  • Домов.
  • Хозяйственные постройки.
  • Гаражи (см.).
  • Заборы.

При строительстве зданий необходимо учитывать некоторые особенности материала:

  1. полнотелый.У них большая прочность, что позволяет им закладывать фундамент;
  2. Пустотелый
  3. , который лучше всего использовать для стен.
  • Он не любит влагу, это важно знать при строительстве фундамента. Его можно использовать только для небольших построек на сухих почвах.
  • Выбор такого материала для строительства экономит время и деньги, все работы можно выполнить своими руками, без привлечения специалистов.
  • Срок службы зданий более 50 лет.

Как начать строительство гаража

Перед постройкой гаража из шлакоблоков необходимо провести подготовительные операции:

  • Провести геодезическую оценку местности.
  • Определить удаленность до коммуникаций: электричество, водопровод.
  • Разработать проект здания (см.) С учетом всех деталей — это основа всех работ.
  • Определитесь, какой тип кладки.
  • Рассчитайте блоки на гараж, их стоимость.

Совет: Перед тем, как приступить к строительству, следует подумать, для чего будет использоваться гараж: только для хранения в нем машины или для проведения ремонта техники, для которой может понадобиться смотровая яма, нужна ли вам смотровая яма. погреб, какой будет размер комнаты.

Строительство гаража разбито на несколько этапов, что помогает правильно спланировать все работы:

  • Обустроить фундамент . Шлакоблоки имеют достаточно небольшой вес, это позволяет.
  • Подготовить цоколь из защитных материалов для пароизоляции и теплоизоляции.
  • Для строительства гаражных мельниц из шлакоблоков.
  • Стяжка полов.
  • Создание перекрытий и кровли.
  • Установить калитку.
  • Завершить выпускную работу :
  1. подключить электричество;
  2. производит внутреннюю и внешнюю отделку здания.

Как посчитать количество блоков

Перед началом работы рассчитывается, сколько материала потребуется.

Для этого потребуется:

  • Лист бумаги.
  • Рулетка.
  • Для подсчета блоков — калькулятор.
  • Карандаш.
  • Определитесь с размерами шлакоблоков. Их типоразмеры:
  1. поперечное сечение размерами 188×190 миллиметров, длина 390 миллиметров;
  2. есть блоки сечением 120х188, длиной 390 миллиметров.

Совет: Если сомневаетесь в размерах купленных шлакоблоков, следует брать их самостоятельно.В этом случае большое значение имеет плоскость блока, который будет располагаться снаружи здания.

Например, при возведении стен в перекрытии блока сначала нужно рассчитать площадь фасада.

  • Для расчета материала на 1 квадратный метр необходимо: один квадратный метр разделить на площадь торцевой поверхности блока, которая составляет 0,19 х 0,39 = 0,074. В итоге 1 / 0,074 = 13.51, полученное значение нужно округлить, получится 14 штук.

Совет: результат следует округлять только в большую сторону.

Расчеты производятся следующим образом:

  • Периметр гаража рассчитывается по формуле: (7 + 5) х2 = 24 метра.
  • Общая площадь стен рассчитывается: 24х2,5 = 60 квадратных метров.
  • Рассчитывается площадь ворот, которая вычитается из общей площади здания.Итак, при габаритах ворот: 2,5х3,2 = 8,75 квадратных метров общая площадь для шлакоблоков составит: 60 — 8,75 = 51,25 квадратных метра.
  • Подсчитано общее количество шлакоблоков. Для этого общая площадь умножается на количество блоков, которые нужны на один квадратный метр: 51,25х14 = 717 блоков.

Совет: приобретать материал для строительства гаража необходимо с некоторым запасом, учитывая возможный брак или повреждение блоков при кладке.


Как построить фундамент

При закладке фундамента его глубина (см.) Зависит от:

  • Промерзшие глубины земли.
  • Наличие грунтовых вод.
  • Тип грунта, его плотность.

Фундамент под гараж возводится несколькими способами.

Первый:

  • Снят верхний слой на земельном участке.
  • Вырывается траншея, которая засыпается несколькими слоями песка, булыжника или битого кирпича с песком.
  • Слои
  • представляют собой пропитанные цементным раствором, которые защитят конструкцию от разрушения и действия талой воды.

Второй способ можно:

  • Выройте траншею шириной 40 сантиметров на глубину 50 сантиметров.
  • Засыпьте дно слоем песка.
  • Вода льется.
  • Слой тщательно утрамбовывается, что сделает основу прочной и долговечной.
  • Фурнитура укладывается снизу в разные стороны.
  • Конструкция забетонирована.
  • Стоит не менее 28 суток.

По третьему способу, самому простому или бетонному:

  • Камень для бута уложен слоями в траншею.
  • Заливается цементом марки не менее 150.
  • Портландцемент смешивают с песком в соотношении 1: 2,5.
  • Добавляют воду до тех пор, пока смесь не станет подвижной.

После заливки и затвердевания фундамент гидроизолирован рубероидом, который на несколько сантиметров выходит за пределы строительной площадки.Ворота монтируются с помощью распорок.

Как строятся стены

При кладке шлакоблока используются те же принципы, что и при работе с кирпичом.

Кладка выполняется одним из способов:

  • Ложкова, на этаж кв.
  • Тычковым, в одном блоке, в 1,5 или 2 кварталах.

Толщина кладки влияет на способность гаража выдерживать перепады температур и порывы ветра.

Обычно стены из шлакоблока выкладывают как кирпич: следующий элемент перекрывает швы предыдущего ряда.Сначала возводятся уголки, между ними протягиваются шнуры и укладываются шлакоблоки.

Как сделать пол и потолок

Пол выполняется на уровне основания, при этом толщина стяжки более 10 сантиметров.

Заказ на работы:

  • Вывозят строительный мусор.
  • Поверхность выровнена.
  • При необходимости на дно насыпают мелкий гравий или песок.
  • Готовится бетонный раствор для стяжки, лучше использовать товарный бетон марки М200.
  • Смесь непрерывно разливается в несколько слоев.
  • После схватывания бетона выполняется поверхностное затирание.

Заказ кровли:

  • Подготавливаются балки, которые длиннее ширины гаража примерно на 25 сантиметров.
  • Балки размещаются поперек конструкции с шагом примерно 80 сантиметров.
  • Пошив осуществляется брусками толщиной 40 миллиметров, они плотно прилегают друг к другу.
  • Рубероид укладывается на бруски.
  • Сверху насыпается керамзит, укладывается шлак или полужесткая минипластина.
  • Стяжка имеет толщину около 20 миллиметров.
  • Крыша покрыта рубемастой или акваизолом.

После завершения строительных работ наружная и. Его можно обшить вагонкой, оштукатурить или затереть цементом, побелить стены.

Помещение можно утеплить пенопластом или стекловолокном, от влаги уложить полиэтиленовую пленку. Гараж из шлакоблоков с отделкой выглядит не хуже, чем постройка из кирпича или другого материала.Подробности его постройки показывает видео.

Шлакоблок — прочный, достаточно экономичный материал, позволяющий создать гараж самому хозяину, не привлекая профессиональных строителей. При этом цена конструкции будет существенно меньше кирпичной.

Смешение и обшивка блоков из бетонного бетона pdf

Как сделать легкие бетонные блоки | DoItYourself.com

Подготовьте материалы. Легкие бетонные блоки изготавливаются путем регулирования соотношения бетонной смеси с помощью легкого заполнителя, такого как перлит.Имея это в виду, объем совокупной замены зависит от типа проекта. Если вы используете бетон в помещении или в месте, не подверженном влиянию погодных условий, то вполне допустима легкая смесь.

Узнать больше

Какие стандартные размеры пустотелого бетонного блока — Знание

Какие стандартные размеры полого бетонного блока 22 сентября 2017 Пустотелый бетонный блок из цемента, заполнителя, воды, может быть произведен в требуемых размерах и форме с помощью Машина для производства блоков, как бетонная кладка для строительного материала, обычно имеет конфигурацию блоков 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов.

Подробнее

Введение в изделия из бетона для строительства: продукция — infoHub

1 января 2011 г. — очень небольшая ручная операция или менее 10 000 долларов США для бетонных пустотелых блоков немного большего размера, которые используются в определенных сложных ситуациях, таких как дозирование по весу подходящие пропорции смеси для блоков: 1: 3: 9

Узнать больше

Как делать бетонные кирпичи и блоки — LafargeHolcim

10 января 2019 — Бетонные кирпичи и блоки могут быть сплошными или пустотелыми, в зависимости от каждой комбинации или соотношения, смешайте партию бетона с водой и

Узнать больше

Прочность бетонных полых блоков на сжатие (Формула

16 ноября 2017 г. · Итак, прежде чем мы поговорим о формуле (очень сложно для пустотелых блоков), позвольте нам решите, что вы на самом деле тестируете i.е. цели вашего проекта. Вы упомянули, что собираетесь добавлять в бетонную смесь разные ингредиенты. Предположим, вы хотите сравнить прочность блоков…

Узнать больше

Бетонные полые блоки (CHB) — Укрытие

Бетонные полые блоки (CHB), являются одними из наиболее широко используемых стеновых блоков. Смешивание: используйте смесительную доску, иначе вода используемый для смешивания, просачивается в землю и 01_BC_PH% 20Masonry% 20IEC% 20Leaflet_ (EN) (HiRes) .pdf.

Узнать больше

Бетонные блоки на основе летучей золы от Дина Патрика Ванзека A

Смеси летучей золы, цемента и песка были спроектированы, смешаны и оценены в три этапа для разработки материала, который соответствует полым и твердым нагрузкам типа S. подшипники CMU.дозирование тремя способами (Берри и Малхотра, 1980): руководство) для бетонных блоков было решено использовать 80% твердых веществ в массе. Автор: DP Wanzek · 1992 · Цитировано 1 · Статьи по теме

Узнать больше

ПРОФИЛЬ ПРОЕКТА ПО ЦЕМЕНТНОБЕТОННЫМ ПОЛЫМ БЛОКАМ

800000 Количество цементно-бетонных пустотелых блоков размером 100X200X400 мм. При загрузке мощностей 75% учтено производство 600000 шт. Блоков. Цементно-бетонные пустотные блоки обычно бывают следующих трех размеров: 100X200X400 мм, 150X200X400 мм и 200X200X400 мм.Хотя

Узнать больше

Бизнес-план по производству пустотелого кирпича — NextWhatBusiness

Обычный портландцемент — это цементный материал, используемый в цементобетонных пустотелых блоках. Прежде всего, смешайте цемент, каменную крошку, песок и т. Д. В соотношении 1: 6 или 1:12. Эту смесь загружают в вибрационную машину. Затем его выливают в форму желаемого размера. После 24 часов высыхания поместите блоки в резервуар для воды для отверждения.

Узнать больше

ACI МЕТОД ПРОПОРЦИОНИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

доступно в смеси и должно компенсироваться регулировкой количества добавляемой воды для смешивания.Шаг 9. Поправки пробной партии. Метод ACI основан на том, что в лаборатории будет подготовлена ​​пробная партия бетона и скорректирована для получения желаемой осадки, свобода

Узнать больше

Изготовление бетонных блоков — DIYWiki

Когда требуется армированная стена, Можно использовать пустотелые блоки, установить арматурный стержень, залить бетонную стенку и залить смесью, чтобы высвободить воздушные карманы. Каждую заливку следует ограничивать глубиной 1 м, и падение бетона во время заливки также должно быть ограничено, чтобы избежать разделения компонентов.

Подробнее

Stowell Concrete | Пустотелый бетонный блок 140 мм и 215 мм 7,3 Н / мм

Мы предлагаем полые бетонные блоки двух размеров, чтобы дополнить наш ассортимент твердых плотных блоков. Они производятся в соответствии с BS EN 771-3 с использованием известняковых заполнителей класса 1. Блоки доступны со стандартным размером лицевой стороны 440 x 215 мм и толщиной 140 мм и 215 мм в стандартной отделке (подходит для визуализации).

Узнать больше

Проектирование и дозирование обычных бетонных смесей

, полученных в бетонном строительстве (Рис.9-1) (Abrams 1918, Hover 1998 и Shilstone 1990). ГЛАВА 9 Проектирование и дозирование обычных бетонных смесей ВЫБОР ХАРАКТЕРИСТИК СМЕСИ Перед тем, как составить пропорцию бетонной смеси, характеристики смеси выбираются в зависимости от предполагаемого использования бетона, условий воздействия, размера

Узнать больше

Ранняя история развития бетонного блока в Америке.Выставка закупок в Луизиане — все основные причины, по которым бетонные блоки…

Узнать больше

Бетонный завод — различные типы на ваш выбор

Типы бетонных заводов. Обычно бетонный завод бывает двух типов: стационарный и мобильный. Давайте подробно познакомим вас с их информацией. Бетонный завод серии AJ — Стационарный. Бетонные заводы серии AJ представляют собой бетонные заводы стационарного типа…

Узнать больше

IS 15658 (2006): Сборные бетонные блоки для мощения

1.2 Стандарт не распространяется на бетонные кладочные блоки, ячеистые (пустотелые) бетонные блоки, кладочные блоки из летучей золы, водопроницаемые бетонные блоки, сетчатые блоки, травяные камни и цементно-бетонные плитки для полов. 2 ССЫЛКИ Стандарты, перечисленные в Приложении A, содержат положения, которые посредством ссылок в этом тексте составляют положения этого стандарта.

Узнать больше

Испытание бетонных блоков — Гражданское строительство

Бетонная смесь, используемая для обычных пустотелых и полнотелых блоков, не должна быть больше, чем одна объемная часть цемента на 6 объемных частей сухих заполнителей в комбинированном помещении перед смешиванием.Пустотелые бетонные блоки для обычных работ, используемые в кирпичной кладке при использовании армирования, не должны быть меньше, чем 1 часть цемента на 8 частей комнатного сухого песка по объему.

Узнать больше

ПОЛЫЕ БЕТОННЫЕ БЛОКИ — IJARIIE

Рис. 1 Размещение пустотелых бетонных блоков 3. ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА Цементно-бетонные блоки могут быть сплошными (плотными) или пустотелыми. К тому же блокам могут быть приданы разные размеры и конструкции. Блоки изготавливаются размерами 12х8х4 «; 12х8х3»; 12x8x6 дюймов и т. Д. Сначала смешивают цемент, каменную крошку, песок и т. Д. В соотношении 1: 6 или 1:12.Эта смесь

Узнать больше

Легкие ячеистые полые бетонные блоки, содержащие

Блоки LCHC производятся путем смешивания портландцемента, вулканического туфа, керамзита и диатомита для строительных целей. Блоки LCHC легкие. автор: L GÜNDÜZ · Цитировано 2 · Статьи по теме

Узнать больше

РУКОВОДСТВО ПО БЕТОННОМ КЛАДКАМ — планы SA

БЕТОННЫЕ КЛАДКИ Бетонные блоки представляют собой предварительно отформованные строительные блоки прямоугольной формы, предназначенные для использования в строительстве кладка стен из каменной кладки.Он либо сплошной, либо полый и образован из смеси цемента, заполнителя и воды. Агрегаты производятся различных размеров, форм, цветов, текстур и профилей.

Узнать больше

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

и 12,5 Н / мм2 для работы с несущими блоками с использованием обычного портландцемента и подходящего гранулированный мелкий и крупный заполнитель, предназначенный для использования выше уровня гидроизоляции. Составляющие бетонной смеси должны соответствовать критериям, установленным для компонентов в Спецификации бетона.Блоки должны иметь плотность (рассчитывается по

. Узнать больше

1 МАТЕРИАЛЫ / ПРОПОРЦИОНИРОВАНИЕ / СМЕШИВАНИЕ / ОТВЕРЖДЕНИЕ В

соответствует или превосходит стандартные спецификации и снабжение чистой чистой водой для смешивания или консистенцией смеси и (2) использование ручного или механического использования Бетонные кирпичи превращаются в сплошные цвета на современных заводах и с

Узнать больше

Свойства пустотелого бетонного блока из резиновой крошки

1 марта 2012 г. · Исследование, представленное в этой статье, является развитием крошка резиновая пустотелая бетонная блок (ЦБББ).Для этой работы было приготовлено шестьдесят четыре пробных смеси для производства пустотелых бетонных блоков размером 390 мм × 190 мм × 190 мм с использованием 0%, 10%, 25% и 50% резиновой крошки (CR) в качестве замены мелкозернистой совокупный.

Узнать больше

Расчет бетонной смеси для пустотелого кирпича — Горное дело

Исследование смеси бетонных полых блоков с использованием дробленого порошка, такого как стекло, как типичный расчет смеси для бетонных блоков класса A 125 МПа для плотности более 1800 м3 Партия PDF A MIX МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ БЕТОНА.

Подробнее

Испытания бетонных блоков

продуктов. Полые несущие бетонные блоки стандартного размера 400 x 200 x 200 мм будут весить от 17 до 26 кг (от 1063 до 1625 кг / м3) при изготовлении из заполнителей нормального веса. Блоки нормального веса изготавливаются из цемента, песка, гравия, щебня и шлака с воздушным охлаждением. Классификация песка, используемого в пустотелых бетонных блоках, должна соответствовать данной.

Узнать больше

PDF) Кладка пустотелых блоков МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ

Как правило, пустотные бетонные блоки имеют твердость более чем на 50 процентов.Цементно-бетонные пустотелые блоки включают следующие 5 этапов: Дозирование, Смешивание,

Узнать больше

Смесить конструкции для бетонного блока

Первая пробная партия. Общий вес исходной партии следующий: Цемент 450 фунтов. Песок (влажность 5%) 2552 фунта. Гравий (влажность 2%) 2111 фунтов. Добавлена ​​вода 109 фунтов. (около 13 галлонов) Процент, оставшийся на каждом сите Материал 3⁄8 4 8 16 30 50 100 Pan FM Fine —- 1 10 15 27 32 14 1 2,75 Coarse —- 24 48 21 3 2 1 1 4,82 Разработка блочной смеси

Learn Подробнее

Бетонная кладка — Производство

Стандарты, упомянутые в этом руководстве, действовали во времена штатов, где большие тяжелые твердые блоки изготавливались путем смешивания.Дальнейшее повышение производительности было достигнуто за счет разработки автоматического демонтажного оборудования.

Узнать больше

Дозирование, смешивание, укладка и уплотнение бетона

Это процесс измерения ингредиентов бетонной смеси по объему или по массе и их введения в смесь. Традиционно дозирование производится по объему, но большинство спецификаций требует, чтобы дозирование производилось по массе, а не по объему. Процент точности измерения бетонных материалов следующий.Когда количество цемента достигнет

Узнать больше

Как сделать бетонные блоки — Производство цементных кирпичей

Найдите подходящее место **: ** Найдите широкое открытое пространство, даже лучше, если оно затенено, это подойдет, если дождь не так уж много у вас. Пространство должно быть достаточно широким, чтобы можно было замешивать бетон и заливать его в форму. Сделайте форму: используйте фанерные доски и гвозди, чтобы сделать односторонний открытый ящик с внутренней полостью 300 мм (длина) x 200 мм (ширина) x 150 мм (толщина). Это стандартный размер бетонного кирпича.

Узнать больше

Leca Building Material LLC

LECA (Легкий заполнитель из вспененной глины) представляет собой заполнитель, изготовленный из керамзита при средней температуре 1200 ° C во вращающейся печи. Выходящие газы расширяются тысячами маленьких пузырьков до тех пор, пока эта температура не будет достигнута. эти агрегаты округлой формы, когда расплавленные материалы становятся холодными.

Расширенные глины и сланцы были разработаны примерно в 1917 году в Канзас-Сити, штат Миссури, для производства во вращающемся аналоге запатентованного расширенного заполнителя, известного как Хайдит, который использовался при постройке океанского корабля USS Selma, спущенного на воду в -1919 гг. .Затем в США началась разработка серии заполнителей, известных как Gravelite, Perlite, Rocklite и т. Д. В Европе LECA началась в Дании, Германии, Голландии (Нидерланды) и Великобритании.

Выпускаемые агрегаты выпускаются различных типоразмеров; Четыре обычных класса: (0-4) мм, (4-10) мм, (10-25) мм и класс смеси 0-25 мм, который имеет максимальную плотность 430 кг / м3, валун LECA — это больший размер LECA с Размер 100-500 мм и плотность 500 кг / м3.

Некоторые из важных преимуществ заполнителя LECA : легкость, теплоизоляция за счет низкого коэффициента проводимости, звукоизоляция за счет высокого акустического сопротивления, влагонепроницаемость, несжимаемость при постоянном давлении и гравитационных нагрузках, отсутствие разложения в тяжелых условиях, огнестойкость, Ph почти 7, устойчивость к замерзанию и плавлению, легкость перемещения и транспортировки, легкая засыпка и отделка, снижение статической нагрузки конструкции и боковой нагрузки при землетрясении, идеальная сладкая почва для растений, лучший материал для дренажа и фильтрации.

LECA — невероятно универсальный материал, который используется в постоянно растущем количестве приложений . В отрасли строительства он широко используется в производстве легкого бетона, блоков и сборных или монолитных конструктивных элементов (панели, перегородки, кирпичи и легкая черепица. LECA используется в конструкционной засыпке у фундаментов, подпорных стен, опор мостов и т. д., кроме того, он может снизить давление на грунт на 75% по сравнению с обычными материалами, а также увеличивает устойчивость грунта при одновременном уменьшении осадки и деформации грунта.LECA может осушать поверхностные и грунтовые воды для контроля давления грунтовых вод. Затирка LECA может использоваться для покрытия полов (отделка) и кровли с тепло- и звукоизоляцией.

LECA также используется на водоочистных сооружениях для фильтрации и очистки городских сточных вод и питьевой воды, а также в других процессах фильтрации, в том числе для промышленных сточных вод и рыбоводных хозяйств.

LECA имеет много преимуществ для сельского хозяйства и ландшафта , он используется в качестве питательной среды в системах гидропоники и смешивается с другими питательными средами, такими как почва и торф, для улучшения дренажа, удержания воды в периоды засухи, изоляции корней во время заморозков и т. Д. обеспечивают корни повышенным уровнем кислорода, способствуя очень энергичному росту. LECA можно смешивать с обычной сладкой почвой, чтобы уменьшить вес растений и ландшафтных почв.

Заполнитель LECA находит множество применений в сельском хозяйстве, строительстве, геотехнике, гражданском и гидротехническом строительстве.Пожалуйста, дайте нам знать о ваших требованиях и проекте, чтобы наш технический отдел нашел лучшее решение для вашего случая.

размеров и цены, плюсы и минусы, отзывы, гости, характеристики. Преимущества использования керамзитобетона

  • М300. Это самый прочный сорт с повышенными прочностными показателями.
  • М200. Применяется для блочных и светлых полов.
  • М150. Подходит для производства легких блоков и панелей.
  • M100. Отлично подходит для стяжки.
  • М75, М50. Марка подходит для возведения внешних стен и перегородок между комнатами.

Плотность

Прочность материала напрямую зависит от его плотности. При высокой плотности (соотношении массы к объему материала) прочность керамзитобетона увеличивается.

Разновидности керамзитобетона имеют следующую плотность:

  • Для конструкционных — до 1800 кг / м3;
  • Для теплоизоляции и строительства — до 1200 кг / м3;
  • Для теплоизоляции — 500 кг / м3.

Пористость

Пористость материала — еще одно важное свойство, которое представляет собой отношение объема пор к объемной плотности. Последний показатель зависит от типа наполнителя и его качества.

По этим параметрам керамзитобетон может быть тяжелым (до 1400 кг / м3), легким (до 1000 кг / м3) и особенно легким (600 кг / м3). О габаритах керамзитобетонного блока поговорим дальше.

Размеры блока

По нормам блоки могут быть:

  • стенка (188 * 190 * 390 мм) и
  • перегородок (188 * 90 * 390 мм).

В зависимости от качества и структуры граней блока они могут быть обыкновенными и лицевыми.

  • Первый тип применяется при возведении стен с дополнительной внешней отделкой,
  • второй — для строительства зданий без последующей отделки.

Ознакомьтесь с информацией о плотности, удельном и объемном весе керамзитобетона в 1 м3 и прочности блоков из керамзитобетона.

Прочность

Акустические и энергосберегающие свойства зависят от плотности блоков, надежность и долговечность стен — от прочности.Плотность в зависимости от наполнителя может быть в пределах 500-1800 кг / м3.

Прочностные показатели от 35 до 250 кг / см2. Вес самих блоков может быть в пределах 10-20 кг. Долговечность блоков КБ достигает 60 лет.

Теплопроводность

Коэффициент позволяет узнать, сколько материал способен удерживать тепло. В этом случае напрямую зависит от плотности керамзитобетона.

Посмотрите сравнительную таблицу с коэффициентом теплопроводности керамзитобетона.

Устойчив к низким температурам и огню

Эти два показателя напрямую влияют на долговечность материала. Согласно ГОСТу на блоки КБ, по морозостойкости керамзитобетона выделяют четыре марки: F25, 35, 50 и 75. Числовые значения указывают количество циклов замораживания и размораживания, которое выдерживает пропитанный водой блок. без изменения его прочности.

По пожарной безопасности блоки КБ имеют высший класс (А1). Это значит, что за 7-10 часов кладка из этого материала не разрушится под воздействием огня.

Паропроницаемость

Еще один важный параметр любого материала. Это показывает, насколько воздухопроницаемы керамзитобетонные блоки.

Имея представление о характеристиках различных материалов, можно сделать вывод, что блоки КБ имеют в 2 раза лучшую паропроницаемость, чем кирпич.

Сравнительные характеристики с другими блоками

Если сравнить технические характеристики блоков КБ, газобетона и газобетона, то можно увидеть, что они схожи по многим свойствам.Так что примерно такие же показатели наблюдаются по морозостойкости и теплопроводности.

Значительное превосходство KB заметно в меньшем влагопоглощении и большей прочности.

ГОСТ

По ГОСТу в керамзитобетон должно входить только качественное сырье:

  • Камни включают белый и цветной портландцемент, соответствующий стандартам.
  • В состав легкого бетона должны входить: щебень, гравий и песок, зола, шлаковые смеси и другие компоненты, определенные стандартом.
  • Для заливки раствора можно использовать щебень и гравий из горных пород.

КБ по ГОСТ 25820-2000 следует изготавливать из агрегатов, имеющих фракции 1 см (в случае пустотелого блока) и 2 см (для цельного блока). Для получения цвета можно использовать пигменты неорганического происхождения.

О том, опасно ли использование керамзитобетона, расскажет следующее видео:

Усовершенствование технологических процессов, с помощью которых производится бетонный раствор, позволило начать производство нового материала.Это керамзитобетон, который отличается от обычных материалов своим составом. Керамзитобетон считается легким при сохранении качественных показателей бетонных изделий. Низкий показатель теплопроводности дает возможность использовать состав для устройства стен. Для производства керамзитобетона разной плотности необходимо знать пропорции пластификаторов, с помощью которых создается эластичность, и других ингредиентов, влияющих на основные показатели.

Керамзитобетон — что это такое

Материал представляет собой композит с пористой структурой, используемый в строительстве. Если сравнивать с другими материалами, состав керамзитобетона другой.

Соединение

Каждый специалист знает, что для приготовления керамзитобетона потребуются следующие компоненты:

  • цементная масса;
  • песок мытый;
  • керамзит мелкодисперсный, для производства которого использовано натуральное сырье;
  • чистая вода, не содержащая технических примесей.

Сточные воды с pH менее 4 не подходят для рецептуры производства керамзитобетона. То же самое и с морской водой, когда на поверхности образуется белый налет.

Кроме этих компонентов, для приготовления сухой керамзитобетонной смеси разрешается использовать опилки древесного материала, золу, пластификаторы.


Точный подбор состава керамзитобетона осуществляется непосредственно на строительной площадке.Здесь есть определенные рекомендации, с помощью которых получается эффективный пористый керамзитобетон:

  • эластичность повышена за счет использования кварцевого песка;
  • для того, чтобы конструкция отлично сопротивлялась воздействию влаги, в растворную массу необходимо добавлять керамзитовый щебень;
  • Цемент
  • марки М400 — хорошее вяжущее, не содержащее пластификаторов;
  • Цемент
  • улучшает характеристики материала блока, но здесь необходимо учитывать, что насыпная плотность смеси может увеличиваться;
  • в случае, если планируется термообработка блоков, необходимо использовать состав алитоцементного.

Если говорить о размерах керамзитобетона:

  • В состав с умеренным показателем плотности рекомендуется добавлять крупнозернистый керамзит. Этот вид бетона с керамзитом отлично сохраняет тепло;
  • при возведении несущей конструкции используется мелкофракционный керамзит.

Мелкие гранулы керамзита придадут материалу больший вес. Для получения «золотой середины» рекомендуется использовать смесь крупных и мелких камней.

Характеристики керамзитобетона и его марок

Основные характеристики — марка и плотность материала. Показатели сложные, зависящие от состава керамзитобетона и фракции исходного сырья. Каждая марка используется по прямому назначению:

  • М50 — применяется при заливке перегородок в доме или устройстве несущей стены;
  • М75 — конструкции несущего характера изготавливаются в жилых и производственных помещениях.В этом случае используется монолитная технология;
  • М100 — свойства такие, что стяжки отлично заполняются материалом;
  • М150 — применяется при изготовлении блоков;
  • М200 (в15) — из такого состава готовят блочный материал и облегченные варианты пола;
  • М300 — применяется при строительстве мостов и дорог.


По плотности материал делится на три группы:

1.Без песка — для производства используется гравий, водно-цементный состав, песок не добавляется. Главное преимущество — приемлемая стоимость. Применение в строительстве — применяется при возведении стен, полов и потолков в малоэтажных домах.

2. Пористые — блоки изготовлены из раствора М20. По прочности выделяют три подвида керамзитобетона:

  • теплоизоляция — d400 — d700 — используется как дополнительная изоляция стен;
  • Изоляция и конструкция кузова
  • — от d800 до d1 400, применяется для утепления или при укладке перегородок;
  • стена — d1 400 — d2 000, из которой изготавливаются различные инженерные конструкции.

3. Плотный — содержит повышенное количество цементного состава, сочетающий в себе характеристики безпесочного и пористого составов. Цена на материал высокая, в строительной сфере применяется редко.


Существует еще один вариант классификации композиционного состава — по объемной массе. По этому критерию керамзитобетон делится на три группы:

  • тяжелая — показатель прочности 25 МПа, объемная масса 1200 — 1400 кг на кубометр;
  • легкий — масса 800 — 1000 кг, в составе легкий керамзит с малым удельным весом;
  • особо легкий — вес одного куба от 600 до 1800 кг, прочность 7.5-40 МПа. В виде наполнителя вместо щебня в бетон можно добавлять керамзит, зольный щебень, шлаковую пемзу.

Технология производства

Как сделать керамзитобетон своими руками? Для этого следуйте советам:

  • приготовление керамзитобетона осуществляется в бетономешалке;
  • при перемешивании в строгой последовательности подаются все компоненты — вода, цементный состав, песок и только после этого — керамзит;


  • для повышения прочности керамзитобетона на сжатие рекомендуется использовать арматуру;
  • Качественной считается смесь, в которой цементная масса полностью покрывает каждую гранулу наполнителя;
  • время одной партии не более семи минут.При несоблюдении этого условия характеристики керамзитобетона не будут соответствовать требованиям сертификата соответствия. Бетономешалку рекомендуется останавливать в тот момент, когда консистенция состава будет напоминать сметану, без комочков.

Для проверки готовности смесь зачерпывают лопатой. Быстро растекающаяся заслонка свидетельствует о низком качестве материала.

Область применения

Как следует из отзывов, керамзитобетон — универсальный материал с довольно широкой сферой применения.Его главная особенность — возможность регулировать состав смеси с учетом желаемой плотности готовой продукции:

  • возведение стен малоэтажных домов. Керамзитобетон — это легкий бетон, из которого формируются панели, блоки и т.д.


  • заливка стяжки. Многие задаются вопросом — для чего нужен керамзит на пол? Но считается хорошим изоляционным материалом. Достаточно взять две доли камня, добавить по три — песок, по одной — водно-цементный состав.Такое соотношение обеспечит хорошую прочность пола и быстрое затвердевание бетонного материала.
  • производство плит перекрытия. Метод литья под давлением позволяет получать изделия с малым весом, отличной влагостойкостью, длительным сроком эксплуатации, способные накапливать тепловую энергию. Один из недостатков материала — высокая хрупкость.

Достоинства и недостатки

Для начала разберемся с положительными сторонами материала:

  • соотношение теплопроводности и показателя прочности является основным преимуществом материала.Как следует из паспорта на керамзитобетон, по теплосбережению он практически не уступает легкому газобетону, но по прочности намного выше;
  • есть возможность самостоятельного изготовления материала. Керамзитобетон — это состав, не требующий больших финансовых затрат на этапе приготовления. Можно ли использовать керамзит вместо щебня в бетоне? В определенных ситуациях да;
  • Цена
  • — еще одно важное преимущество, комментарии по которому не требуются, так как она очень приемлема;
  • теплопроводность полов — этому материалу практически нет равных;
  • длительный срок эксплуатации;
  • экологическая безопасность материала;
  • легкий вес.

Плюсов у керамзитобетона еще немало, но нужно напомнить о его недостатках. Строители отмечают следующие недостатки:

  • водопроницаемость. Воздушность керамзитобетона способствует активному впитыванию влаги, что оказывает разрушительное действие. Эта особенность ограничивает использование керамзитобетона. Проще говоря, наружные стены из керамзитобетона потеряют все свои достоинства, а недостатки останутся солидными.Здесь нужно соблюдать обязательное условие — исключение попадания воды на поверхность керамзитобетона.
  • необходимость дополнительной изоляции. Хотя материал имеет хороший показатель теплопроводности, в большинстве регионов он не используется в качестве самостоятельного утеплителя. Как правило, несущие стены снаружи требуют дополнительного слоя утеплителя;
  • недостатков изделий из керамзитобетона. У них нет идеальных геометрических параметров, что делает невозможным выполнение швов при укладке тоника, тем самым увеличивая вероятность возникновения «мостиков холода».Но минус исправляется, если стены дополнительно утеплить;
  • недобросовестное отношение к производителям. Как уже было отмечено, производство керамзитобетона не требует больших финансовых затрат. Этим часто пользуются кустарные производители, не заботясь о конечном качестве продукта.


Заключение

Опытные специалисты уверяют, что в бетон можно добавлять керамзит вместо щебня.Это снижает прочность продукта, но увеличивает его способность удерживать тепло. Методика выбора керамзитобетона в этом случае имеет свои особенности.














Выбор строительного материала осуществляется на начальном этапе проектирования здания и является одной из его важнейших задач.Правильно сделав этот выбор, вы можете обеспечить не только теплый, комфортный и надежный дом, но и значительно сэкономить как время, необходимое для достижения конечного результата, так и сумму финансовых вложений.

Следует учитывать, что правильный выбор материала для строительства зависит от множества факторов, начиная от типа грунта, на котором будет возводиться конструкция, и заканчивая необходимой температурой внутри. Одним из универсальных видов строительных материалов для возведения стен малоэтажных домов являются керамзитобетонные блоки.Плюсы и минусы именно этого стройматериала мы рассмотрим сегодня.

Блоки керамзитобетонные

Преимущества и недостатки

Главное достоинство керамзитобетонных блоков — отсутствие в их составе химически вредных веществ и соединений. Строительный материал изготавливается только из экологически чистых компонентов, что объясняет их безопасность при строительстве жилых и общественных зданий.Кроме того, к достоинствам керамзитобетонных блоков можно отнести:

    легкий вес;

    повышенной прочности на изгиб и крошение;

    высокие пароизоляционные свойства;

    низкая теплопроводность;

    устойчивость к микроорганизмам, плесени и грибку;

    устойчивость к перепадам температур;

    негорючесть.

Использование стеновых блоков из легкого заполнителя дает возможность возводить постройки в короткие сроки, так как технология работы с этим материалом достаточно проста и профессионалы справятся с ней во много раз быстрее, чем, например, при использовании кирпича. .На скорость возведения дома также влияет размер керамзитобетонного блока. А используя в совокупности другие виды строительных и отделочных материалов, можно придать внешнему виду постройки индивидуальность и неповторимость, не затрачивая больших финансовых средств.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков и кирпича

Керамзитобетонные блоки не переносят даже очень больших значений ударных и динамических нагрузок — это наиболее существенный недостаток строительного материала.Еще один недостаток — керамзитобетонные блоки плохо поддаются идеально ровной распиловке.

Процесс резки керамзитобетонного блока

В процессе пиления или резки на краях блока легко образуются сколы и трещины, что в конечном итоге может повлиять на внешний вид конструкции. В частности, это необходимо учитывать при работе с фасадными элементами, которые не будут дополнительно облицовываться. Это весомый аргумент, поэтому при строительстве дома из легких блоков заполнителя обращайтесь только к тем специалистам, которые имеют достаточный опыт в этом виде работ.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков

Основные характеристики

Основными составляющими керамзитобетонных блоков являются цемент, керамзит и песок. В зависимости от того, какая доля керамзита в составе, то есть от его размера, меняются прочностные характеристики блоков. Чем больше доля керамзита, тем меньше прочность блока и его теплопроводность.

Четыре фракции керамзита

На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства домов из керамзитобетонных блоков.Пообщаться напрямую с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная страна».

Существующие размеры керамзитобетонных блоков предусмотрены стандартами ГОСТ 613399, в которых они делятся на две основные группы, а именно:

    188х190х390 мм — элементы, предназначенные для возведения несущих конструкций стен;

    188х90х390 мм — элементы, предназначенные для возведения перегородок.

Блок керамзитобетонный СБ — 12 (188x90x390)

Рассматривая керамзитобетонные блоки как строительный материал для перегородок или несущих стен дома, размеры должны быть выбраны в соответствии с назначением.

Керамзитобетонные блоки делятся на фасадные и обычные, полнотелые и с наличием пустот. Лицевые предназначены для создания конструкций, не нуждающихся в дополнительной отделке, а рядовые дополнительно облицовываются отделочным материалом.

Разделение керамзитобетонных блоков на пустотелые и сплошные производится по наличию в их конструкции полостей, цель которых — снижение веса отдельных элементов.Кроме того, отверстия в пустотелых блоках повышают его теплоизоляционные свойства, но снижают прочность и надежность при воздействии нагрузок. В цельном блоке нет отверстий.

Блоки керамзитобетонные полнотелые

Керамзитобетонные пустотелые блоки (3 пустотелые)

8 пустотелый керамзитобетонный блок

Следует учитывать, что размеры керамзитового блока могут быть неточными.Допустимое отклонение по ширине, высоте и длине составляет величину от 10 до 20 мм.

Плотность и прочность

При выборе строительного материала для возведения несущих стен необходимо обращать внимание на такие характеристики, как плотность и прочность. От последнего зависит надежность готовой конструкции, а от плотности — ее теплосберегающие и акустические свойства. Плотность блоков составляет от 500 до 1800 кг / м³, а вес керамзитобетонных блоков соответственно изменяется от 10 до 23 кг.

В свою очередь, прочность варьируется от 3,5 до 20, что соответствует значениям статической нагрузки, которые находятся в диапазоне от 35 до 250 кг / см². Эти параметры обеспечивают срок эксплуатации не менее 60 лет.

Посмотрите видео о простом испытании на прочность керамзитобетонных блоков:

Морозостойкость и огнестойкость

Морозостойкость строительного материала играет важную роль в долговечности конструкции.Он определяется опытным путем, в процессе замерзания и оттаивания керамзитобетонного блока, полностью пропитанного водой. В настоящее время ГОСТ устанавливает 4 основных марки, различающихся по морозостойкости, а именно: F25, F35, F50 и F75.

Чем больше цифра после буквенного обозначения, тем большее количество циклов замораживания и оттаивания может выдержать керамзитобетонный блок.

Огнестойкость блоков из керамзитобетона имеет высший класс. Если воздействие открытого огня на керамзитобетонный блок не превышает 7-10 часов, то с ним ничего не случится.

Подробнее о керамзитобетонных блоках смотрите в видео:

Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков

Дома из керамзитобетонных блоков имеют свои достоинства и недостатки. К основным положительным сторонам строительства и готовых конструкций можно отнести:

    Финансовая выгода. Затраты значительно снижаются за счет невысокой стоимости материала и работы с ним, а так как конструкция из керамзитобетона не тяжелая, то армированный фундамент не требуется, это тоже экономит деньги.

Процесс укладки керамзитобетонных блоков

    Теплый дом. Благодаря пористому наполнителю блоков — керамзиту их конструкции хорошо сохраняют тепло.

    Стены дома из керамзитобетонных блоков долговечны, свободно выдерживают нагрузки плит перекрытия.

    Дома из качественных керамзитоблоков практически не подвержены усадке, что предотвращает образование микротрещин в стенах.

    Строительный материал экологически чистый, а значит, стены из лома не выделяют никаких вредных веществ.

    Хорошая звукоизоляция в доме.

    Штукатурка хорошо держится на стенах из керамзитобетонных блоков.

Следует отметить, что пористость керамзитовых блоков — это как плюс, так и минус. Строительный материал хорошо впитывает воду, а при наступлении морозов влага кристаллизуется и начинает разрушать структуру блока.Поэтому дома из керамзитобетонных блоков следует защищать от влаги облицовочными материалами.

К недостаткам также можно отнести появление мостиков холода, вероятность появления которых снизит только теплоизоляция. Мосты холода возникают в швах между отдельными элементами.

Также к недостаткам можно отнести габариты керамзитобетонного блока, а точнее их ограниченный выбор — их всего два и отличаются они только шириной — нет возможности выбрать толщину стен дома.

Стена из керамзитобетонных блоков, утепленная пенопластом и облицованная кирпичом

Также стоит отметить, что из-за хрупкости блоков они являются хрупкой основой для крепления дюбелей и других видов крепежа. Поэтому при выборе материалов для внутренней и внешней отделки следует руководствоваться этим условием.

Дом из керамзитобетона: новое веяние в современном строительстве

Малоэтажку из блоков из керамзитобетона смело можно назвать новым трендом в современном строительстве.Используя этот материал как основной при возведении внешних стен и внутренних перегородок, значительно сокращается время выполнения работ, их стоимость, а также упрощается теплоснабжение уже готовой конструкции.

Дом: первый этаж фасадный из керамзитобетонных блоков и чердак из бруса

Благодаря всем преимуществам строительство под ключ из керамзитобетонных блоков намного более приемлемо, а значит, большее количество семей смогут позволить себе собственный частный дом.

Таким образом, выбирая керамзитобетонные блоки в качестве основного материала для строительства своего дома, вы можете рассчитывать не только на оперативные сроки проведения работ, но и на их достаточно приемлемую стоимость. И это можно назвать одним из самых весомых аргументов для тех, кто решил переехать от суеты шумного города поближе к природе.

Большой дом с мансардой и гаражом из керамзитобетонных блоков

Заключение

Керамзитобетонные блоки как строительный материал с каждым годом становятся все более популярными.Если вы хотите немного сэкономить, обратитесь в строительную компанию, где вам предложат готовые проекты домов из керамзитобетонных блоков или составят уникальный проект с учетом ваших пожеланий.

Керамзитобетонные блоки занимают промежуточное место между кирпичами и пористыми блоками из пенобетона и газобетона.

Они унаследовали от кирпича прочность и морозостойкость. Их можно сравнить с легким бетоном благодаря большим габаритам, низкой теплопроводности и небольшому весу.

Производство блоков из керамзитобетона заключается в добавлении в цементный раствор керамзитового гравия фракции 5–10 мм и крупного керамзитового песка. Энергосберегающие характеристики блока и его прочность напрямую зависят от размера наполнителя. Чем крупнее щебень добавляется в формовочную массу, тем теплее, но менее прочнее керамзитовые блоки.

Рассмотрим подробнее технические характеристики этого материала, чтобы иметь представление о его возможностях, достоинствах и недостатках.

Технические характеристики

Строительный стандарт предусматривает следующие размеры керамзитобетонных блоков: 188x190x390 мм и 188x90x390 мм с максимально допустимым отклонением от заданных размеров на 10-20 мм. Первый типоразмер — стеновые блоки, второй — перегородки.

В зависимости от качества поверхности боковых граней керамзитоблоки делятся на обыкновенные и лицевые. Приватные предназначены для кладки стен, дополнительно защищенных внешней отделкой.Фасадные блоки позволяют возводить постройку без дальнейшей обработки фасада отделочными составами или плиточными материалами.

Перегородка из керамзитобетона

Еще одна важная деталь, связанная с характеристиками этого материала — наличие пустот. Полый блок имеет сквозные или непроходные вертикальные пустоты. Они уменьшают вес материала и повышают его энергосберегающие свойства. Напротив, полнотелые блоки тяжелее и прочнее.Их используют для кладки полнотелых стен, несущих высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Это важнейшие технические характеристики керамзитобетонных блоков, так как энергосберегающие и акустические свойства зависят от плотности, а надежность несущих стен здания зависит от прочности.

Плотность этого стенового материала зависит от фракции наполнителя и варьируется в широком диапазоне (от 500 до 1800 кг / м3).

Прочность керамзитовых блоков от В3,5 до В20, что по статической нагрузке составляет от 35 до 250 кг / см2. Вес блоков от 10 до 23 кг. Долговечность этого материала достигает 60 лет.

Оптимальное соотношение теплопроводности и прочности блока достигается за счет использования подходящей глины для производства керамзита необходимой плотности и свежего качественного цемента марки М500. Вот пример качественного соотношения керамзитобетонных блоков производства Чебоксарского Стройкомбината.

Стандартный, утолщенный и сплошной блок

Энергосбережение

Очень важный параметр для любого кладочного материала — теплопроводность. В керамзитовых блоках жестко зависит от плотности.

Плотность, кг / м3 Коэффициент теплопроводности, Вт / (мКл)
1800 0,81–0,90
1600 0,66–0,78
1400 0,57–0,64
1200 0,45–0,53
1000 0,32–0,42
800 0,25–0,32
600 0,21–0,27
500 0,18–0,24

Для более простой ориентации в назначении блоков строители используют понятие конструкционного, теплоизоляционного и конструкционного материала.К первому типу относятся керамзитоблоки с объемной массой от 600 до 1100 кг / м3, а с плотностью материала от 1200 до 1800 кг / м3 — ко второму.

Морозостойкость и огнестойкость

Прочность и несущая способность стен зависит от морозостойкости керамзитобетона. Для керамзитоблоков ГОСТом установлено несколько классов морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Цифры здесь указывают количество циклов замораживания и оттаивания, которое полностью насыщенный водой блок может выдержать без потери прочности.

Керамзитоблоки имеют высший класс пожарной безопасности — А1. Это значит, что действие открытого пламени не разрушает кирпичную кладку в течение 7-10 часов.

Паропроницаемость

Важный параметр окружающей среды, который сегодня внимательно изучается не только профессиональными строителями, но и рядовыми застройщиками. Керамзитобетон — воздухопроницаемый материал, что подтверждается приведенной ниже таблицей.

Неопытному человеку эти цифры мало что скажут.Строитель увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича, а по паропроницаемости почти не уступает дереву и гипсокартону.

Кроме того, керамзитовый блок обладает способностью впитывать лишнюю влагу из воздуха и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, устанавливается комфортный микроклимат даже без использования принудительной вентиляции.

Маркировка

Все важнейшие технические параметры керамзитоблоков можно узнать по аббревиатуре, которой производитель маркирует свою продукцию.

Первая буква К указывает на то, что данный материал относится к категории искусственного камня.

Второй и третий несут информацию о сфере применения и назначении:

  • С — стенка;
  • П — перегородка;
  • L — передний;
  • Р — частный (под отделку).

Четвертая и пятая буквы указывают назначение блока в кладке: УГ — угловой, ПР — порядковый, ПЗ — для перевязки швов. Полый блок обозначен буквами PS.Далее в маркировке указывается длина блока (39 см).

Далее идут марки прочности, морозостойкости и плотности. Зная этот простой алгоритм, вы легко сможете прочитать самую важную информацию о материале. Например, расшифруем маркировку блока КСЛ-ПР-ПС-39-75-Ф20-1200 так: стеновой камень, фасадный камень, порядковый, пустотелый. Его длина 39 см, прочность на сжатие 75 кг / см2, морозостойкость 20 циклов и плотность 1200 кг / м3.

Преимущества и недостатки

Как мы уже говорили, согласно ГОСТу, керамзитоблоки производятся без использования токсичных синтетических смол и других вредных для здоровья добавок.

Помимо хорошей паропроницаемости, к их преимуществам можно отнести:

  • Прочность.
  • Прочность.
  • Легкость и низкие трудозатраты для кладки (большой формат блока).
  • Низкая теплопроводность.
  • Возможность использования основного несущего материала стен (бетон, силикатный кирпич) в качестве дополнительной теплоизоляции.
  • Огнестойкость и отсутствие токсичных продуктов сгорания при термическом разложении.
  • Хорошая совместимость кладки с разными видами облицовочных материалов (плитка, обычная и декоративная штукатурка, дерево).
  • Гладкая поверхность позволяет снизить расход отделочного раствора.
  • Доступная цена.

Минусы:

  • Плохо переносит динамические и ударные нагрузки.
  • Из-за высоких абразивных свойств его трудно пилить и резать, образуя неровные края с трещинами.

Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, легко увидеть, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных.Поэтому отзывы об этом материале в основном положительные.

При покупке таких блоков стоит обратить внимание на этот момент: некоторые производители, пытаясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические адгезионные добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала. Поэтому перед покупкой керамзитовых блоков следует проверить, есть ли у продавца сертификат соответствия ГОСТ.

Ориентировочные цены

Планируя строительство дома из легких керамзитобетонных блоков, следует четко ориентироваться в ценах на этот материал.Производители указывают его стоимость не только в рублях за 1 м3, но и за 1 шт.

Разобраться в разных ценах несложно, если использовать простой алгоритм перевода: 1 м3 содержит 72 блока стандартного размера (188x190x390 мм).

Средняя стоимость одного пустотелого стенового блока из керамзитобетона от 40 до 54 рублей (1 м3 — 2900-3800 рублей).

Полнотелый блок в полный рост предлагается купить по цене от 52 до 65 рублей (цена за куб 3700 — 4600 рублей)

Цена на полый перегородочный блок колеблется от 32 до 34 рублей за штуку.В отличие от полноразмерных блоков, при продаже эти блоки измеряются не кубическими метрами, а «квадратами». Стоимость 1 м2 (13 блоков) колеблется от 416 до 450 руб.

Сравнение с пеноблоками и газосиликатными блоками

Сравнивая керамзитоблоки, пеноблоки и газобетонные блоки, следует отметить, что эти материалы довольно схожи по ряду свойств. Они обладают сопоставимой морозостойкостью и теплопроводностью.

Керамзитобетон конструкционных марок по прочности превосходит своих конкурентов.Он меньше впитывает влагу, чем пенобетон и газобетон, что тоже является преимуществом.

Для наглядности мы привели сравнительные характеристики этих материалов в табличной форме.

Керамзитобетон — материал, отнесенный специалистами к промежуточной группе, между кирпичом и пористыми блоками пенобетона, пенобетона. Керазмзитоблок «взял» у кирпича прочность и морозостойкость, но к пенобетону свойственны легкий вес, достаточность габаритов, низкая теплопроводность.

Характеристики материалов

Керамзитобетонные блоки содержат цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупнозернистый керамзитовый песок. Размер агрегата определяет такие качества, как энергосберегающие характеристики, прочность: крупные фракции — меньше прочности, но больше энергоэффективности.

Стандартами ГОСТ 613399 предусмотрены следующие градации размеров: 188 * 190 * 390 мм и 188 * 90 * 390 мм, шкала предельно допустимого отклонения не более 10-20 мм.Первый регламент распространяется на стеновые блоки, второй ГОСТ — на секционные керамзитобетонные блоки. Различают обыкновенные и лицевые элементы:

  1. Обычный — предназначен для выкладки стеновых панелей, которые будут подвергаться дополнительной облицовке.
  2. Керамзитобетонные блоки с облицовкой или облицовкой — изделия, предназначенные для выкладки стен без отделки.

Полые и сплошные стержни отличаются наличием пустот:

  • Пустоты характеризуются наличием сквозных или непроходных вертикальных щелей, которые уменьшают вес элемента и повышают энергоэффективность.
  • Цельнолитые бруски — материал достаточного веса, прочности, применяемый для кладки несущих стен.

— это востребованный материал, объем которого равен 4 полнотелым керамическим кирпичам. Показатель помогает снизить весовую нагрузку на фундамент при одновременном повышении эффективности расчета. Стандартные технические характеристики продукта:

  • Размер 390 * 190 * 188;
  • Марка прочности М50;
  • Масса 13,5 кг;
  • Плотность 1050кг / м3;
  • Морозостойкость F100 (100 циклов оттаивания / замораживания).

Важно! Такие параметры встречаются у утолщенных блочных изделий — типа 4-х слотового модуля, но разная толщина внутренних стенок (+1 см) и марка прочности М75 при массе 15 кг.

Характеристики других товаров следующие:

  1. Полнотелый модуль Показан для строительства объектов любого назначения, отличается повышенной прочностью, поэтому может использоваться для устройства несущих стен, фундаментов.Важное качество — простота крепления к готовой конструкции, которая идеально подходит для внешней облицовки здания. Технические показатели следующие:
  • Размер 390 * 190 * 188;
  • Паровая сушка;
  • Плотность 1500 кг / м3;
  • Масса 20 кг;
  • Морозостойкость F50;
  • Класс прочности М100.

  1. Блок двупустый — конструкционный модуль с толщиной стенки 9,0 и 12.0 см, оборудован парой глухих пазов, снижающих теплопроводность. Это легкий модуль, поэтому он используется в конструкциях, где нет необходимости в повышенной прочности материала. Характеристики:
  • Размер 390 * 190 * 188;
  • Сушка пропаренного типа;
  • Масса 12 кг;
  • Марка прочности М35;
  • Индикатор плотности 1050 кг / м3;
  • Морозостойкость F35.

  1. Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны при утеплении несущих стен и устройстве легких перегородок.Материал хорошо изолирует шум. Показателей:
  • Габаритные размеры 390 * 90 * 188;
  • Паровая сушка;
  • Strength M35;
  • Плотность 1050 кг / м3;
  • Морозостойкость F

Важно! Размеры перегородок из керамзитобетона по ГОСТу допускаются 390 * 120 * 188, при весе 9,3 кг, прочности М50. Модули хороши для облицовки готовых конструкций, как строительный материал для легких предметов домашнего обихода.

  1. Модули вентиляции имеют две сквозные прорези, используются для создания ограждений, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов. Благодаря наличию пустот модули позволяют сэкономить при прокладке специальных маршрутов. Характеристики:
  • Параметры 390 * 190 * 188;
  • Сушка пропаренного типа;
  • Масса 11,00 кг;
  • Strength M35;
  • Индикаторы морозостойкости F

Важно! Производители предлагают керамзитобетонные укороченные блоки с параметрами 30 * 20 * 20 см, подходящие для возведения стен толщиной 30 см.В качестве варианта укороченного на 10 см стандартного модуля показана планка, в том числе, для устройства бронепояса при устройстве полов.

Достоинства и недостатки материала

Производство продукции не допускает использования токсичных химических соединений, поэтому материал смело можно отнести к экологически чистым. Кроме того, керамзитоблоки отличаются такими достоинствами, как:

  • Отличная пароизоляция модулей;
  • Прочность;
  • Прочность на изгиб и крошение;
  • Легкий вес;
  • Эффективность возведения здания;
  • Универсальность материала;
  • Низкая теплопроводность;
  • Возможность кладки несущих стен без дополнительных облицовочных работ
  • Невоспламеняемость;
  • Совместимость с разными материалами;
  • Простота технологии кладки;
  • Доступность.

Но керамзитоблоки имеют ряд недостатков:

  • Непереносимость динамических и ударных нагрузок;
  • Высокие абразивные качества препятствуют простоте обработки: модули плохо режутся, распиливаются и при этом образуют неровные сколы и трещины.

Важно! При покупке материала следует обратить внимание на сертификацию продукта: если было добавлено мало цемента, то его заменили химическими смесями, синтетическими добавками, а значит, снизились все эксплуатационные и практические характеристики продукта.

Изготовление модулей своими руками

Чтобы найти отличный строительный материал для собственного дома, не стоит отчаиваться, если в регионе блоки некачественные, сделайте модули из керамзита своими руками. Несмотря на то, что это намного дешевле, несмотря на необходимость приобретения специального оборудования, теплопроводность может варьироваться в зависимости от необходимого количества материала для той или иной энергоэффективности. Помимо прочего, изготовьте модули необходимой длины, толщины стенок и других размеров.Допускаются эксперименты, но в небольших пределах и только для строительства неформатных объектов хозяйственного или бытового назначения: заборов, туалетов, перегородок.

Во всех остальных случаях лучше придерживаться данной рецептуры и точно соблюдать компонентный состав рабочей смеси. Предлагаем вашему вниманию несколько вариантов композиции:

  1. Для стеновых камней с выходной массой бетона марки М150 примерно 1430/1590 кг / м3 для 1М3 потребуется:
  • Портландцемент М400 — 230 кг;
  • Керамзитовый гравий фракции 5-10 мм, плотность 800 кг / м3 750 кг;
  • Чистый кварцевый песок 2-2.5 мм — 600 кг;
  • Вода — 190 литров.
  1. Чтобы модули были устойчивы к воде, агрессивной среде и замерзанию, можно сделать состав из:
  • 250 кг цемента;
  • 460 кг керамзитовой смеси;
  • 277 кг керамзитового песка;
  • Вода из расчета 9 частей на 1 часть цемента;
  • Эмульсия битумная в количестве 10% от общего объема воды.
  1. Для получения полых модулей необходимо взять:
  • 55 кг керамзита;
  • 27.2 кг чистого кварцевого песка;
  • 9,21 кг цемента;
  • 9,09 л воды.

Из количества готовой смеси получается 10 пустотелых блоков.

Совет! Если под рукой нет дозатора, берите ведро на единицу объема. Тогда компоненты смеси будут выглядеть так: цемент М400 — 1 ведро, чистый песок 5мм — 2 ведра, керамзит плотностью 350-500 кг / м3 — 8 ведер, вода 1,5 ведра. Но воды может быть больше или меньше, в зависимости от того, какая смесь необходима для получения надлежащей теплопроводности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *