Размер газобетона: размеры для несущих стен дома и перегородок, характеристики, цены в Москве

Бетон

Завод по производству газобетонных блоков от официального производителя

Газобетонные изделия Poritep

Изготовление газобетонных изделий торговой марки Poritep основывается на применении автоклавной технологии, которая и обеспечивает исключительно высокое качество итоговой продукции. Также большое значение в производственной деятельности компании имеет использование высококачественного сырьевого материала и уникальной рецептуры для создания бетонных растворов. Качество строительных материалов данного бренда отвечает всем общепринятым стандартам и существенно превышает нормы действующего ГОСТа, в чем можно убедиться, ознакомившись с соответствующими сертификатами.

В ассортименте продукции торговой марки Poritep можно обнаружить изделия различных размеров и форм, которые предназначаются для решения строительных задач любой сложности.

Наиболее востребованными среди потребителей являются газобетонные блоки, которые отличаются практической универсальностью в применении. Для создания несущих стен конструкции рекомендуется использовать материалы Poritep 40, а вот сооружение внутренних стен и перегородочных элементов предпочтительнее осуществить с блоками плотностью D500.

В обширном ассортименте товаров от данной торговой марки вы также можете встретить блоки плотностью D300, перекрытия и изделия П-образной формы из газобетона. В дополнение к строительным блокам компания Poritep предлагает своим потребителям высококлассные строительные смеси, ручные инструменты и клеевые составы данного бренда.

Компания «Poritep» осуществляет инжиниринговые услуги для своих клиентов:

  • Предоставление готовых проектов социальных домов для клиентов-девелоперов и застройщиков
  • Предоставление готовых проектов частных домов для физических лиц клиентов Poritep и партнеров Poritep
  • Внедрение материала Poritep в новые проекты
  • Пересогласование стеновых материалов в существующих проектах на блоки Poritep
  • Теоретические и практические семинары по обучению специфике работы с материалом Poritep
  • Консультационные услуги по использованию продукции Poritep

Продукция | Завод «МассивЪ»

 

Газобетон – современный материал, делающий наши дома лучше

 

Многие строительные материалы используются веками, так как достойную альтернативу им найти было трудно. Однако современный газобетон, появившийся относительно недавно, составил достойную конкуренцию дереву, кирпичу, железобетону и завоевал заслуженную популярность среди компаний и частных лиц, занимающихся строительно-ремонтными работами.

 

Простая технология для строительных инноваций

 

Секрет такого успеха кроится в уникальных качествах, обусловленных составом и технологией изготовления газонаполненного ячеистого бетона. Наш завод “МассивЪ” освоил инновационный процесс выпуска газобетона, который гарантирует высокое качество и долговечность изготавливаемых блоков.

В качестве сырья используются:

  • высококачественный цемент, обладающий ярко выраженными щелочными свойствами;
  • мельчайший кварцевый песок;
  • известь;
  • вода с нейтральным показателем кислотности;
  • алюминиевая пудра в виде суспензии или гранул.

Все компоненты в специальной форме тщательно перемешиваются до образования вязкой тестообразной массы, внутри которой начинает происходить реакция соединения алюминия со щелочными элементами с интенсивным высвобождением газообразного водорода.

Этот газ превращает состав в бурлящую пенную субстанцию, которая со временем застывает в результате схватывания цемента. По сути, получается губка с жестким бетонным каркасом.

До начала полного застывания материала сформировавшуюся плиту извлекают из формы и разрезают на газобетонные блоки, размеры и конфигурация которых соответствуют установленным строительным стандартам. Дальше возможен один из двух видов обработки:

  • сухой термонагрев, не требующий специального оборудования;
  • сушка в автоклаве горячим паром под высоким давлением.

Автоклавный способ производства является прерогативой солидных промышленных предприятий, несущих ответственность за свои изделия. Этот процесс трудоемкий и энергозатратный, но его применение позволяет получить материал с более высокими эксплуатационными качествами, в первую очередь, по показателям прочности и морозоустойчивости. Именно такая технология используется на нашем заводе.

Существует и упрощенный вариант данного процесса, при котором образование мелкоячеистой структуры осуществляется с помощью парогенератора или кавитационных устройств. В этом случае использование для последующей сушки автоклава не допускается. Получаемый таким способом материал получил название «пенобетон» и имеет несколько другие базовые параметры.

Перед многими заказчиками строительства при обсуждении материалов стоит выбор: более дешевый пенобетон или газобетон. В целом данные составы близки и занимают соседние ниши в классификации стройматериалов. Если вам нужен просто дополнительный утеплитель готовых стен, то вполне подойдет пенобетон. Когда нужен материал, из которого можно возвести надежные и при этом теплые стены, рекомендуется купить газобетон от производителя.

Мы выпускаем такой ячеистый бетон с различной плотностью и размером микропор. Наиболее подходят для возведения стен блоки марок Д500 и Д600, имеющие, соответственно, классы прочности В2,5 и В3,5.

 

Материал, созданный для комфорта

 

Эксплуатационные качества автоклавного газобетона, выпускаемого нашим предприятием, являются основой для аргументов в пользу данного строительного материала:

  • микропоры после обработки в автоклаве заполняются воздухом, обладающим высокой теплоизоляцией. Это и обуславливает низкую теплопроводность газобетона и делает его незаменимым материалом в наших климатических условиях. По данному показателю этот состав в 8 раз лучше кирпича и в 15 раз лучше бетона. Помещения в доме из такого материала могут подолгу сохранять свою внутреннюю температуру, независимо от жары или мороза на улице;
  • пористый материал, помимо теплозащиты, обладает еще одним полезным сопутствующим качеством – отличной звукоизоляцией. Имея стены из газо-блока, вы можете насладиться абсолютной тишиной.
  • для ощущения полного комфорта необходимо отсутствие сырости в доме. Газобетонный блок обладает прекрасной паропроницаемостью, что гарантирует отвод влаги и отсутствие условий для развития микроорганизмов.

 

Удобная деталь строительного процесса

 

Автоклавный газобетон – это мечта любого строителя. Благодаря своей мелкоячеистой структуре он легок и прост в обработке. Так как материал в 3 раза легче кирпича, то работа с ним не требует значительных затрат физической силы или использования грузоподъемных средств.

Благодаря шероховатой пористой поверхности, блок из газобетона укладывается на тонкий слой клеевой массы шириной до 3 мм. Легко выполнять и оштукатуривание таких стен или нанесение защитных покрытий. Эта мера обязательная, поскольку позволяет защитить от активного влагопоглощения, свойственного данному материалу.

Вспененный газобетон легко обрабатывается простым столярным инструментом. Место среза получается красивым и ровным. Вы можете прямо в процессе монтажа сделать себе заранее газоблок с требуемыми размерами. Это неплохой вариант для частного случая.

Если на стадии проектирования ознакомиться с ассортиментом нашего завода, то возможно, ваши дизайнерские идеи станут еще более смелыми. Помимо стеновых и перегородочных блоков из газобетона с размерами, соответствующими строительным стандартам, мы производим блок газобетона с индивидуальными размерами и формами.

Надеемся, вас порадуют не только ассортимент и безупречное качество наших изделий, но и самые выгодные цены, а также возможность оперативной доставки заказанных блоков по региону.

газобетон и газоблок по оптовой цене»

Какие бывают размеры блоков из газобетона?

Несмотря на то, что газобетон является прочным и долговечным материалом, всё же, в зависимости от местности и климатических условий, материал необходимо выбирать наиболее подходящего размера.

Самыми распространёнными размерами газобетона для перегородок являются: 75; 100; 120; 150 и 200 мм, более толстый материал предназначен для стен. Таким образом, занимаясь строительством дома, необходимо правильно рассчитать количество материала для внешних, внутренних несущих стен и перегородок.

Предлагаем газобетон, цена в Киеве и обл. ниже чем на заводе

Типовой размер

Основным размером газобетона для стен является 20см, но, здесь следует учитывать, что данный размер предназначен для строительства одноэтажного дома. Широкой популярностью такой материал пользуется при строительстве сооружений, которые не требуют высоких энергосберегающих режимов. Строительство монолитных зданий нуждается в использовании более толстых материалов, поэтому самым ходовым является газобетон 20*30*60. Приобрести такой вид материала можно по доступной цене, при этом, качество объекта будет отвечать высоким стандартам, потому как повысится теплоотдача и прочность.
Выбираем газобетон по размеру и не используем дополнительное утепление

Если Вы строите частный дом и решили следовать традиции, используя материал, ширина которого составляет до 30 см, то необходимо подготовить дополнительный утеплитель. Избежать дополнительных работ или же уменьшить их расход можно, для этого необходимо использовать газобетон размеры которого составляют 36 см в ширину. Используя такой материал, не обязательно проводить даже внешние отделочные работы, хотя, они позволяют защитить строительный материал от негативного воздействия внешних факторов.

Конечно, можно использовать и более толстые газобетоны, но это приведёт к тому, что придётся переплатить за фундамент, количество используемого раствора и, конечно же, стоимость самого материала. Таким образом, чтобы выбрать материал необходимо ориентироваться по климатическим условиям, качеству грунта, и другим параметрам.


Для того, чтобы Ваш объект был прочным и долговечным, используйте для перегородок плиты из газобетона. Потому как, их высокая прочность и небольшая масса окажут минимальную нагрузку на несущие стены и фундамент. Такие моменты очень важно учитывать прежде, чем начать монтаж дома, потому как не только от материала зависит прочность, основой его является фундамент. Так что, только после проведения расчётов, Вы сможете правильно выбрать толщину материала, его количество и количество других материалов.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach. com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

Технические характеристики блоков

AAC — (Газобетон автоклавный), Состав

В этой статье вы познакомитесь с введением, составом, производством и спецификациями блоков AAC. Технические характеристики блоков AAC включают

Общий размер , Толщина Минимум, Прочность на сжатие , Минимальная плотность в сухом состоянии , Тепловое сопротивление , Допустимое напряжение сдвига , Поглощение звука , Огнестойкость , Огнестойкость , Электропроводность , Усадка при высыхании и т. Д.

Начнем с введения блоков AAC.

Что такое блоки AAC?

Блоки AAC
  • Блок AAC — это особый тип бетонного блока, состоящий из мелких заполнителей, портландцемента, воды и другого расширительного агента (алюминиевый порошок).
  • Блок AAC был разработан в 1924 году шведским архитектором. Блок AAC — это альтернативный материал для строительных материалов, который по своим свойствам аналогичен дереву. Как известно, древесина имеет хорошую теплоизоляцию, прочную структуру, проста в обработке, легко воспламеняется, гниет и поражается термитами.Но блоки AAC сводят к минимуму недостаток использования древесины в качестве строительного материала. С помощью этого блока можно полностью удалить горючие, гниение и повреждения термитами.
  • Продукция AAC не только включает блок AAC, но также включает стеновые панели, панели пола и крыши, перемычки и т. Д.

Использование блока AAC

  • Используется в коммерческих, промышленных и жилых помещениях.
  • AAC хорошо подходит для высотных зданий и зданий с резкими перепадами температур.
  • Подходит для использования в зонах с экстремальными температурами.
  • Уменьшает вес надстройки, поэтому используется в легком строительстве.

Технические характеристики блоков AAC Технические характеристики блока AAC
Свойства блока AAC Технические характеристики
Общий размер 625 мм * 240 мм * (75-300) мм
Толщина 50,75,100,125,150,200,225
Минимум Прочность на сжатие от 3 до 4.5 Н / мм 2 (IS 2185)
Минимальная плотность в сухом состоянии 450–650 кг / м 3
Термическое сопротивление 0,8–1,25 на дюйм толщины
Допустимый сдвиг Напряжение 8-22 psi
Звукопоглощение До 42 De
Огнестойкость 4 часа
Теплопроводность От 0,16 до 0,18 Вт / Мк
Усадка при высыхании 0. 04% от размера блока AAC
Технические характеристики блока AAC

Состав

1. Зола-унос — 59%

2. Цемент (обычно марка OPC 53) -33%

3. Известь — 8%

4. Алюминиевая пудра — 0,07%

Процесс изготовления блока AAC

  • Сначала автоклавный газобетон получают путем смешивания кремнезема, песка или летучей золы с цементом, известью, водой и расширительными добавками, такими как алюминиевый порошок.
  • После смешивания этот бетон заливается в форму стандартного размера.

(Для структурно армированных изделий из AAC стальная арматура или сетка также помещаются в форму.)

  • Когда мы смешиваем алюминиевый порошок с диоксидом кремния или другим материалом, содержащим диоксид кремния, образуется газообразный водород. В результате бетон увеличивается в пять раз по сравнению с первоначальным объемом. Такой процесс называется аэрация. Так он переименован в газированный.
  • Затем газообразный водород выходит, оставляя пустоты между бетоном, и эта форма удаляется и разрезается на мелкие кусочки (отходы во время резки могут быть переработаны).
  • Затем поместите эти детали в автоклав. Температура автоклава достигла около 190 ° по Цельсию, а давление от 8 до 12 бар.
  • Под таким паром и давлением песок реагирует с гидроксидом кальция с образованием гидрата силиката кальция, который придает высокую прочность блоку AAC.
  • Затем отверждение завершено, и удаленный блок AAC готов к использованию на строительной площадке.

Преимущество блока AAC

  • Благодаря легкому весу
    • Экономия затрат и энергии при транспортировке
    • Повышение шансов на выживание во время сейсмической активности
  • Снижение воздействия на окружающую среду (использование летучей золы)
  • Повышение теплового КПД снижает нагрев и охлаждение нагрузка в здании.
  • Повышает удобоукладываемость, обеспечивает точную резку,
  • Образовавшиеся твердые отходы можно использовать повторно.
  • Термитостойкость (не подвержена влиянию термитов, как древесина)
  • Экономичная
  • Сейсмостойкость и гибкость конструкции
  • Теплоизоляция и энергоэффективность
  • Огнестойкость и экологичность
  • Размер блока AAC обычно составляет большой, что приводит к более быстрым кладочным работам.
  • Снижает статическую нагрузку здания на фундамент.

Недостаток блока AAC

  • Более высокая начальная стоимость
  • Нехватка заводов-изготовителей
  • Хрупкая природа, поэтому обращаться и перевозить осторожно.
  • Установка в сезон дождей приводит к растрескиванию после установки.
  • Для перегородки толщина блока AAC будет больше. Итак, предпочтение отдается глиняному кирпичу.

Как рассчитать количество блоков AAC и количество раствора в стене?

Я надеюсь, что эта статья о «Спецификации блоков AAC » останется для вас полезной.

Счастливое обучение — Civil Concept

Автор,

Инженер-строитель — Сумит Паудель

Читайте также,

Все типы связок в кирпичной кладке — Различные части кирпича с рисунком

Как рассчитать количество кирпичей в одном кубическом метре — Практическое числовое значение

как найти кирпичи в стене, пример с числовым

Из чего сделаны кирпичи | Состав кирпичей

Просмотры сообщений: 1,186

Связанное сообщение

Свойства и внутреннее отверждение бетона, содержащего переработанный автоклавный легкий бетон в виде заполнителя

Глобальное потепление является жизненно важной проблемой для всех секторов во всем мире, включая строительную промышленность.Для реализации концепции зеленых технологий было предпринято множество попыток разработать продукты с низким уровнем выбросов углерода. В строительном секторе автоклавный газобетон (AAC) стал более популярным и производился для удовлетворения строительных потребностей. Однако ошибки производственного процесса составляли от 3 до 5% производства AAC. Разработка отходов AAC в виде легкого заполнителя в бетоне — один из потенциальных подходов, который подробно изучался в этой статье.Результаты показали, что прочность на сжатие бетона AAC-LWA снижалась с увеличением объема и крупности. Оптимальная пропорция смеси была размером заполнителя AAC от 1/2 » до 3/8 » с 20-40% замещением заполнителя нормального веса. Также наблюдалось внутреннее отверждение с помощью AAC-LWA, и было обнаружено, что внутри образцов имеется достаточное количество воды, что приводит к достижению более высокой прочности на сжатие. Основная цель этого исследования заключается не только в утилизации нежелательных промышленных отходов (переработка отходов), но и в накоплении новых знаний об использовании AAC-LWA в качестве внутреннего отвердителя, а также в производстве изделий из легкого бетона с добавленной стоимостью.

1. Введение

Чтобы реализовать концепцию технологии зеленого строительства, было предпринято множество попыток разработать продукты или методы с низким уровнем выбросов углерода. Подход преобразования отходов из любых промышленных секторов в новое сырье для других отраслей получил гораздо большее внимание как общество без отходов. Обычно самый простой способ удаления промышленных отходов — это использовать их в качестве замены цемента или бетона, например, в качестве добавок к цементу или заполнителей бетона.В Таиланде, хотя обычная каменная стена изготавливается из местного глиняного кирпича, с выпуском блоков из легкого автоклавного газобетона (AAC) они становятся новым выбором для инженеров и строителей, поэтому становятся все более популярными в строительной отрасли. Тем не менее, сообщалось, что отходы и отходы от общего производства блоков AAC составляли приблизительно от 3 до 5% (58 тонн в месяц), в результате чего огромное количество остатков AAC направлялось непосредственно на площадку, засыпанную землей (Рисунок 1).Разработка отходов AAC в качестве легкого заполнителя для производства бетона является одним из потенциальных подходов, который не только полезен для использования промышленных побочных продуктов и снижения энергопотребления, но также полезен для повышения прочности за счет внутреннего отверждения и уменьшения конечного бетона. вес [1, 2].


Наружное отверждение — это распространенный метод достижения достаточной гидратации портландцемента, который может быть достигнут за счет предотвращения потери влаги на поверхностях, обертывания влажными покрытиями или даже погружения образцов бетона в водяную баню.Однако в некоторых случаях эффективность внешнего отверждения может быть ограничена из-за неудовлетворительного проникновения воды для отверждения в образцы из-за физического барьера или геометрии бетонных компонентов [3]. Внутреннее отверждение — это альтернативный подход, предусматривающий введение внутреннего резервуара для воды для отверждения внутри бетонных смесей. Уже доказано, что внутреннее отверждение может значительно повысить прочность и уменьшить автогенную усадку готовых бетонных изделий [4, 5]. В качестве заполнителя для внутреннего отверждения можно использовать любой пористый легкий материал (например,g., вермикулит, перлит, пемза, шлак, керамзит, керамзит и отходы измельченного AAC) [6, 7], поскольку они могут поглощать воду во время приготовления и смешивания, а затем постепенно высвобождать оставшуюся воду внутри смесей в процессе отверждения [ 8]. Более того, шероховатая поверхность и крупная пористая структура этих легких заполнителей также могут способствовать взаимному блокированию переходных зон между цементным тестом и заполнителем (взаимосвязанные поверхности), что приводит к улучшению механических свойств [9].

Основная цель данной статьи — использовать имеющиеся местные отходы AAC в качестве легкого заполнителя в производстве бетона, что может позволить преобразовать промышленные отходы в продукты с добавленной стоимостью. Легкость и равномерно распределенная пористость являются ключевыми характеристиками AAC, которые могут служить в качестве материала для внутреннего отверждения для обеспечения достаточных условий отверждения для бетонной конструкции. Были исследованы подходящие размеры и оптимальный процент замены заполнителя AAC, а также окончательные свойства свежего и затвердевшего бетона во время подхода к внутреннему отверждению.

2. Материалы и препараты

Портландцемент был товарной марки I с удельным весом 3,15. Местный речной песок использовался в качестве мелкого заполнителя с удельным весом и модулем крупности 2,39 и 2,90, соответственно. Влажность песка составляла 0,80% при насыпной плотности 1645 кг / м 3 . Крупный заполнитель представлял собой гравий товарного сорта от местных поставщиков. Удельный вес, влажность и насыпная плотность составляли 2,70, 0,50% и 1540 кг / м 3 соответственно.Отходы AAC были собраны в компании PCC Autoclave Concrete Company Limited, Чиангмай, Таиланд. Его удельный вес составлял 1,06 при массе сухой единицы 360 кг / м 3 . ААС в полученном виде со значением водопоглощения от 28 до 30% измельчали ​​до меньшего размера с помощью стандартной щековой дробилки (рис. 2).


Градацию крупных агрегатов AAC затем анализировали с помощью стандартного ситового анализа США. Эффективный крупный размер, использованный в этом исследовании, составлял от 3/8 » (9,5 мм) до 3/4 » (19.0 мм), что составляет около 50% от общего количества заполнителей AAC и имеет средний модуль дисперсности 7,20 (Таблица 1). Следует отметить, что большинство эффективных значений размера AAC-LWA составляли 3/4 ′ ′, 1/2 ′ ′ и 3/8 ′ ′, а классы размеров (как указано с S1 по S4) замены грубых заполнителей были поэтому используется в эксперименте. Этикетки и описания бетонных смесей, включая классы крупности AAC-LWA, показаны в Таблице 2.

Размер сита (мм.) Процент, оставшийся на сите
2 ′ ′ (50,80) 1,31
1 ′ ′ (25,40) 9,18
3/4 ′ ′ (19,05 ) 18,22
1/2 ′ ′ (12,70) 20,12
3/8 ′ ′ (9,53) 11,35
# 4 (4,75) 11,14
Поддон 28,67
Бетон
Наклейка Описание
NC Нормальный вес LWA Легкий заполнитель
LWA20 Бетон с заменой 20% легкого заполнителя
LWA40 Бетон с 40 % замена легкого заполнителя
LWA60 Бетон с заменой 60% легкого заполнителя
S1 Легкий заполнитель с размером класса 1 ′ ′ — 3/4 ′ ′
S2 Легкий заполнитель с размер класса 3/4 ′ ′ — 1/2 ′ ′
S3 Легкий агрегат с классом размера 1/2 ′ ′ — 3/8 ′ ′
S4 Легкий агрегат смешанного класса размер от 1 ′ ′ — 3/4 ′ ′ до 3/4 ′ ′ — 1/2 ′ ′ до 1/2 ′ ′ — 3/8 ′ ′ на 20:40: 40

Распределение крупнозернистого заполнителя, товарного сорта и размера по сравнению с ASTM C33 с номером 67. На рисунке 3 показано распределение по размерам грубых заполнителей нормальной массы (NWCA), используемых в смеси NC. Было обнаружено, что гранулометрический состав заполнителя нормального веса находится между 1/2 » и 3/8 » и в основном соответствует верхней и нижней границам стандарта ASTM C33 номер 67 по размеру. Кроме того, в зависимости от размера класса S1 – S4, распределение по размеру замены AAC-LWA агрегатом нормального веса на 20, 40 и 60% (LWA20, LWA40 и LWA60) также наносится на график относительно верхней и нижней границ ASTM C33 номер 67 критериев.


Поскольку определенные размеры класса AAC-LWA (S1 – S4) были заменены на обычную градацию гравия товарного сорта, графики распределения по размерам начали сдвигаться к верхнему пределу границ ASTM C33 (Рисунок 4). Можно видеть, что связка всех размеров классов LWA20 близко выровнена внутри верхней границы (рис. 4 (а)). Более того, линии распределения по размерам были явно смещены вправо за верхний предел, когда количество замены AAC-LWA увеличилось с LWA40 (Рисунок 4 (b)) до LWA60 (Рисунок 4 (c)) во всех размерах классов. Таким образом, присутствие заполнителей AAC-LWA не только влияет на общую градацию крупного заполнителя бетона, но также может влиять на механические свойства конечного результата затвердевшего бетона.

3. Детали эксперимента
3.1. Обозначения смесей

Обозначения смесей были выполнены в соответствии со стандартом ACI 211.1 для бетонных смесей. В контролируемую смесь (нормальный бетон, NC) с отношением воды к цементу (в / ц) 0,35 были добавлены заполнители нормального веса с наибольшим размером частиц 3/4 ».Требуемая просадка бетона составляла от 5 до 10 см. Кроме того, в смесях с отходами AAC в виде легких заполнителей (AAC-LWA) объем заполнителей нормальной массы был заменен на насыщенный поверхностно-сухой (SSD) AAC-LWA, а именно 20, 40 и 60%, соответственно. Следует отметить, что общий вес замены AAC-LWA был рассчитан из того же объема нормального заполнителя в кубическом метре бетона. Например, замена 20% AAC-LWA (LWA20), поскольку насыпная плотность заполнителей нормальной массы и AAC-LWA составляла 1540 и 360 кг / м 3 , соответственно, 188 кг заполнителей нормальной массы были заменены 46 кг AAC. -LWA.Все бетонные смеси перемешивали в смесителе с наклонным барабаном до достижения подходящих условий. Затем свежий бетон был подвергнут испытаниям на удобоукладываемость и помещен в подготовленные формы. Спустя 24 часа все образцы бетона были извлечены из формы и выдержаны в специально разработанных условиях отверждения, отверждения на воздухе и в воде. Пропорции смеси представлены в Таблице 3.

4 9050 90504 9050 S1 90 284 S4 9005 6
Смесь Замена ACC-LWA (%) Размер класса Портландцемент Вода Мелкозернистый заполнитель Крупный заполнитель Агрегат ACC
NC — — 571 200588938 —
571 200 588 750 46
20 S2 571 200 588 750 46
20 46
20 200588 750 46
20 571 200588 750 46
LWA40 40 S1 571 200 568 568 568
40 S2571 200588 563 93
40 S3 571 200 588 563
    4
      4
        4
 S4 571 200 588 563 93
LWA60 60 S1 571 200
60 S2571 200588 375 139
60 S3 571 200588 375 139
60 S4 571 200 588 375
3.
2. Аналитические методы

Свойства свежего бетона определялись с помощью теста на осадку и теста текучести. Испытание на оседание бетона проводилось с использованием ASTM C143. Величина просадки 10 см. был установлен в соответствии с ACI 213R-87, рекомендованным для строительства перекрытий, колонн и несущих стеновых конструкций. Пропускную способность бетона измеряли с помощью таблицы расхода вместе со стандартом ASTM C124. Свойства затвердевшего бетона определялись как стандартными, так и кратковременными испытаниями на прочность на сжатие.После извлечения из формы (в течение следующих 24 часов) все образцы были отверждены в воде или на воздухе до достижения их испытательного возраста в 1, 3, 7 и 28 дней. Вес и размер всех образцов были измерены перед дальнейшей обработкой для расчета кажущейся плотности. Стандартное испытание на прочность на сжатие всех цилиндрических образцов (диаметром 15 см и высотой 30 см) было проведено с использованием универсальной испытательной машины (UTM) в соответствии с ASTM C39. С помощью оптического микроскопа наблюдали межфазную переходную зону (ITZ) AAC-LWA и цементного теста.

Прочность на сжатие в минуту (кубический образец размером 3 × 3 × 3 мм) была введена и проведена в этом испытании для определения влияния AAC-LWA на внутреннее отверждение [10]. Для подготовки образцов для испытаний на прочность размером 150 × 150 × 150 мм. бетонный куб был перемешан и выдержан в заданных условиях. Три места бетонного куба (внешняя зона и внутренняя зона) были разрезаны на 15 × 15 × 150 мм. призмы (рисунок 5). Затем каждую призму разрезали на слои толщиной 3 мм с размерной длиной 3 × 15 × 15 мм., а именно L1, L2 и L3. Следует отметить, что L1 был слоем рядом с AAC-LWA, в то время как L2 и L3 были дополнительно выровнены (рисунок 6). Эти слои (L1, L2 и L3) были окончательно разрезаны на 3 × 3 × 3 мм. кубиков (рис. 7), а затем протестировали с помощью стандартного контрольного кольца, прикрепленного к UTM.




4.
Результаты и обсуждение
4.1. Тест на осадку

Результаты теста на осадку проиллюстрированы на Рисунке 8. Классы размеров AAC-LWA, обозначенные как S1, S2, S3 и S4 (см. Таблицу 2), не имели существенных различий в тесте.Осадка контролируемого бетона (NC) составляла 5,80 см, в то время как значения осадки бетона AAC-LWA имели тенденцию к увеличению с более высоким процентом замены заполнителя AAC, например, примерно с 7,50 см. (LWA20) примерно до 10,60 см. (LWA60). Фактически, острая форма и шероховатая поверхность AAC-LWA могут уменьшить величину осадки из-за блокировки и внутреннего трения между материалами [11]. Однако в этом случае величина осадки в основном определялась водоудерживающей способностью, избытком воды на поверхности частиц ААС.Соотношение воды и цемента было увеличено, что привело к увеличению значения осадки бетона. Аналогичный результат был также сообщен Сингхом и Сиддиком (2016) о том, что материалы с высокой абсорбцией (например, зола из угольного остатка) могут действовать как резервуар для воды и могут повышать конечное соотношение воды к бетону в бетонных смесях [12].


4.2. Flow Test

Не было значительной разницы в текучести между контролируемой смесью (NC) и смесями AAC-LWA. Средний расход бетона AAC-LWA, казалось, немного уменьшился, когда увеличилась замена заполнителя AAC.Среднее значение расхода NC составляло 53,3%, в то время как средние значения расхода смесей LWA20, LWA40 и LWA60 составляли 55%, 56% и 53% соответственно (Рисунок 9). Однако, поскольку значения текучести находились в диапазоне от 50 до 100%, бетонные смеси AAC-LWA были классифицированы по средней консистенции, которые можно было легко поместить и уплотнить в формы во время процесса литья.


4.3. Кажущаяся плотность бетонных смесей

Как показано на Рисунке 10, кажущаяся плотность контролируемой смеси (NC) составляла около 2380 кг / м 3 в возрасте 28 дней.Кроме того, общая кажущаяся плотность бетона LWA20 была немного уменьшена примерно на 3-4% до примерно 2290-2310 кг / м 3 по сравнению со смесью NC. Для смесей LWA40 и LWA60 кажущаяся плотность непрерывно уменьшалась на 8-9% (2160-2180 кг / м 3 ) и 13-15% (2030-2070 кг / м 3 ), соответственно. Аналогичные результаты были получены Hossain et al. (2011) и Topçu и Işikdaǧ (2008), которые заменили заполнители нормального веса пемзой и перлитом в качестве крупных заполнителей бетона [13].Можно сделать вывод, что общая плотность бетона AAC-LWA была значительно уменьшена из-за замены LWA, так как его плотность составила всего 360 кг / м 3 . Напротив, прочность на сжатие — это следующий вопрос, который необходимо рассматривать как наиболее важные свойства затвердевшего бетона.


4.4. Стандартное испытание на прочность при сжатии

Стандартное испытание на прочность на сжатие с использованием цилиндрических образцов проводилось в возрасте 1, 3, 7 и 28 дней.Сравнительные измерения прочности при отверждении в воде и сухом воздухе, включая классы размеров, были изучены и представлены на рисунках 11 (a) –11 (c).

Хорошо видно, что все смеси, отвержденные в воде, достигли более высокой прочности, чем смеси, отвержденные в сухом воздухе, поскольку была получена большая степень гидратации [14]. Размерный класс заполнителя S4-AAC (см. Таблицу 2) получил самую высокую прочность среди классов S1, S2 и S3 благодаря хорошей градации крупных заполнителей в бетонных смесях в соответствии с ASTM C33 номер 67.Также была достигнута более компактная структура, а также соответствующая блокировка хорошо отсортированного крупного заполнителя. Сопоставимое улучшение прочности было очевидно получено за счет более высокой плотности затвердевшего цементного теста в межфазной переходной зоне (ITZ) за счет внутреннего отверждения [15]. Примеры нормального склеивания (NWCA) и хорошего скрепления (AAC-LWA) представлены на рисунке 12. Можно видеть, что разрушение нормально скрепленного NWCA произошло в цементном тесте, в то время как хорошо скрепленный AAC-LWA был на агрегате AAC.Помимо прочностных свойств каждого заполнителя, AAC-LWA продемонстрировал на ITZ потрясающие характеристики склеивания. Тем не менее, конечная прочность AAC как заполнителя бетона снизилась, когда количество AAC-LWA увеличилось, потому что AAC имеет чрезвычайно низкую несущую способность по сравнению с заполнителем с нормальным весом.


4.5. Минутное испытание на прочность на сжатие

Минутное испытание на прочность на сжатие — это метод, используемый для проверки эффекта внутреннего отверждения пористым заполнителем в бетонных смесях.Прочность на сжатие 3 × 3 × 3 мм. кубические образцы смесей LWA20, LWA40 и LWA60 (все с размером класса S4, отвержденные на воздухе) были испытаны и представлены на Рисунке 13. Очевидно, что прочность образцов, собранных из внешней зоны, была ниже, чем прочность. внутренней зоны. Более того, прочность образца L1 (L1; слой рядом с агрегатом AAC), очевидно, достигла более высокой механической прочности, чем у удаленных слоев L2 и L3 (см. Рисунок 6). В целом, более полное завершение процесса внутренней гидратации AAC-LWA может быть достигнуто за счет способности удерживать воду в бетонной смеси. Специально для пористых заполнителей дополнительная вода для внутреннего отверждения была получена не только из-за водопоглощения, но также из-за адсорбции воды, которая непосредственно влияет на воду для затвердевания бетона на более поздней стадии [16]. Более того, внутренний процесс отверждения также может происходить с «капиллярным всасыванием», при котором перенос воды происходит из более крупных пор в более мелкие. В этом исследовании капиллярные поры агрегатов AAC (от 50 до 100 микрон, мкм, мкм) были больше, чем у средних пор цементного теста (от 1 до 100 нанометров, нм).


В соответствии с этим условием, некоторая зарезервированная вода в заполнителях AAC, следовательно, будет перенесена в цементное тесто через ITZ, увеличивая уровень гидратации цементных вяжущих. На улучшение прочности в более старшем возрасте в основном повлияло большее образование C-S-H и более плотная микроструктура [9]. Использование AAC-LWA в насыщенном сухом состоянии (SSD) в этом исследовании обеспечит более высокую прочность во всех случаях, чем AAC-LWA в исходном состоянии / сухом [15]. Причина в том, что AAC-LWA в полученном виде может активно поглощать воду в системе на начальной стадии смешивания.На ITZ могут появиться микропоры и неполные микроструктуры, что отрицательно скажется на конечных свойствах бетона [15]. Те же тенденции и результаты были получены при минимальной прочности на сжатие размеров класса S4 для LWA20, LWA40 и LWA60, отвержденных в воде. Поскольку подано достаточно воды для отверждения как с внешней, так и с внутренней стороны, средняя прочность 3 × 3 мм. Таким образом, куб был немного выше, чем другие, отвержденные в условиях сухого открытого воздуха (рис. 14).


4.6. Развитие прочности и взаимосвязь между стандартной и минутной прочностью на сжатие

Развитие прочности при минутном испытании на сжатие слоя 1 (L1) за 7 и 28 дней представлено в таблице 4. При использовании NC в качестве эталонной смеси, LWA20 достиг наибольшая разница в развитии силы во всех условиях: 34,00% (AC L1 Ext.), 51,10% (AC L1 Int.), 33,33% (WC L1 Ext. ) и 42,80% (WC L1 Int.). Огромная разница в минимальной прочности на сжатие L1 может наблюдаться между внешней и внутренней зонами LWA20 (26.98% и 35,32%) и LWA40 (39,03% и 54,99%), как показано в Таблице 5. Очевидно, что минимальная прочность на сжатие в условиях отверждения на воздухе (AC) может быть улучшена с помощью режимов внутреннего отверждения, особенно для внутренняя зона. Оптимальные пропорции AAC-LWA, которые могут получить наибольшую пользу от внутреннего отверждения, находятся в диапазоне смесей от LWA20 до LWA40.

18
Смеси Отверждение на воздухе (AC) Отверждение в воде (WC)
L1 Ext.(МПа) L1 Внутр. (МПа) L1 внешн. (МПа) L1 Внутр. (МПа)
7 d 28 d % Δ 7 d 28 d % Δ 7 d 28 d % Δ d 28 d % Δ
NC 0,64 0,84 31,75 0. 95 1,30 36,78 0,77 1,21 57,22 1,03 1,54 49,48
LWA20 1,69 51,10 1,11 1,48 33,33 1,41 2,01 42,08
LWA40 0.93 1,00 7,24 1,30 1,55 19,55 1,26 1,32 4,73 1,57 1,73 1,73 1,13 21,37 1,23 1,62 31,42 1,15 1,43 25,06 1.39 1,80 29,04
88
Смеси Отверждение на воздухе (AC)60 Отверждение водой (WC56) L1 7 дней (МПа) L1 28 дней (МПа) L1 7 дней (МПа) L1 28 дней (МПа)
Внешн. Внутр. % Δ Внеш. Внутр. % Δ Внеш. Внутр. % Δ Внеш. Внутр. % Δ
NC 0,64 0,95 48,47 0,84 1,30 54,13 1,21 1,54 27,86
LWA20 0.83 1,12 34,00 1,12 1,69 51,10 1,11 1,41 26,98 1,48 2,01 2,01 1,30 39,03 1,00 1,55 54,99 1,26 1,57 23,82 1.32 1,73 30,74
LWA60 0,93 1,23 32,00 1,13 1,62 42,93 1,13 1,80 25,51

Напротив, наивысшая минутная прочность на сжатие слоя 1 (L1) также была нанесена на график относительно стандартной цилиндрической прочности на сжатие с размером класса S4 для 7 и 28 дни возраста. На рисунке 15 представлена ​​зависимость этой минутной и стандартной прочности на сжатие образцов, отвержденных в условиях отверждения в сухом воздухе (AC), как во внешней зоне (рисунок 15 (а)), так и во внутренней зоне (рисунок 15 (б)). Как упоминалось ранее в разделе 4.4, средняя стандартная прочность на сжатие бетона AAC-LWA уменьшилась, когда количество замены AAC-LWA увеличилось с 35,1 МПа (7 дней) и 41,2 МПа (28 дней) в смесях LWA20 до примерно 26,2 МПа (7 дней). г) и 28,1 МПа (28 г) в смесях LWA60. Однако ясно видно, что смеси LWA20 и LWA40, кажется, достигают более высокой прочности, чем у бетона с нормальным заполнителем (NC).

Прочность на сжатие в минуту (как представлено в разделе 4.5) внутренней зоны явно выше, чем внешней из-за внутреннего отверждения AAC-LWA с самым высоким значением смеси LWA20. Исследование показало, что замена 20% -40% AAC-LWA (LWA20 и LWA40) может быть оптимальной пропорцией для бетона AAC-LWA.

Этим можно объяснить, что эти пропорции в основном обеспечивали превосходную прочность заполнителя нормального веса, в то время как подходящее количество замены заполнителя AAC служило дополнительному количеству воды для внутреннего отверждения цементной пасты. Увеличение образования C-S-H не только укрепляет бетонные матрицы, но также обеспечивает хорошее сцепление между заполнителем AAC и цементным тестом в их ITZ. Аналогичная тенденция развития прочности была обнаружена у образцов, отвержденных в условиях водного отверждения (WC), как показано на рисунке 16. Кроме того, как упоминалось ранее, общая прочность на сжатие как мелких, так и стандартных образцов была значительно выше, чем при отверждении сухим воздухом. по мере того, как было получено достаточное количество воды для отверждения. Несмотря на небольшую разницу в прочности на сжатие между отверждением в воде и на воздухе, при котором запас воды рециркулированного заполнителя AAC не является необходимым для обеспечения влаги для дальнейшего процесса гидратации цемента, эффективность внешнего отверждения может быть ограничена из-за неудовлетворительного проникновения воды для затвердевания в пласт. образцы, и внутреннее отверждение затем увеличит положительный режим отверждения изнутри бетонной конструкции в реальных приложениях (например,г. , огромная конструкция или бетонный элемент).

5. Выводы

Выводы по результатам исследования можно резюмировать следующим образом.

На значения осадки повлияло количество воды. Величина осадки имела тенденцию к увеличению с увеличением замены AAC-LWA, поскольку на поверхности заполнителя была получена дополнительная вода. Однако значения текучести всех смесей были аналогичны бетону с нормальным весом (NC) и были отнесены к категории средней плотности с текучестью от 50 до 60%.

Кажущаяся плотность была уменьшена, когда количество замены AAC-LWA увеличилось с 2380 кг / м 3 (NC) до примерно 2050 кг / м 3 (LWA60). Хотя минимальная плотность в этом испытании (2030 кг / м 3 в смеси LWA60) не соответствовала критериям легкого бетона, рекомендованным ACI 213R-87 при 1850 кг / м 3 , более низкое значение плотности может быть альтернативно достигается за счет увеличения доли AAC-LWA или даже использования легких мелких заполнителей (например,г. , легкий песок или зольный остаток).

Стандартная прочность на сжатие цилиндрических образцов была уменьшена с увеличением доли AAC-LWA как при отверждении сухим воздухом, так и при отверждении в воде, хотя при отверждении в воде была достигнута немного более высокая прочность на сжатие. Смешанный размер AAC-LWA (размер класса S4) обеспечивал удовлетворительную градацию и более высокую прочность, чем отдельные гранулированные заполнители (S1, S2 и S3).

Наивысшая прочность при минутном испытании на сжатие была достигнута при 3 × 3 × 3 мм.куб, расположенный в слое 1 (L1), за которым следуют слой 2 (L2) и слой 3 (L3) соответственно. Можно сделать вывод, что внутреннее отверждение с помощью AAC-LWA, очевидно, улучшает прочность бетона, обеспечивая дополнительный внутренний водный ресурс для более возможного образования C-S-H. В сочетании с минимальной и стандартной прочностью на сжатие оптимальные пропорции замены AAC-LWA находились в диапазоне от LWA20 до LWA40. Эти пропорции смеси в основном обеспечивают превосходную прочность заполнителя нормального веса, в то время как подходящее количество замены заполнителя AAC обеспечивает дополнительное количество воды для внутреннего отверждения цементной пасты.

Разработка AAC в качестве замены грубого заполнителя в бетоне заключается не только в использовании нежелательных промышленных отходов (переработка отходов), но и в создании новых знаний об использовании LWA в качестве внутреннего отвердителя, а также в производстве ценностей. добавлены изделия из легкого бетона.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Рынок автоклавного газобетона — глобальный отраслевой анализ, размер, доля, рост, тенденции и прогноз 2018-2026

Глава Содержание

1.Предисловие
1.1. Объем отчета и сегментация рынка
1.2. Основные результаты исследований

2. Допущения и методология исследования
2.1. Допущения и используемые сокращения
2.2. Методология исследования

3. Резюме
3.1. Объем рынка, мировой рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) (миллион квадратных метров) и (миллион кубических метров и млн долларов США)
3. 2. Ключевые тенденции
3.3. Региональный обзор, 2017 г. и доля трех основных продуктов, 2017-2026 гг.

4.Обзор рынка
4.1. Обзор продукта
4.2. Обзор мирового рынка строительных материалов
4.3. Ключевые отраслевые события
4.4. Индикаторы рынка
4.5. Динамика рынка
4.5.1. Драйверы
4.5.2. Ограничители
4.5.3. Ключевые возможности
4.6. Цены на автоклавный газобетон (AAC): фактические и прогнозы (долл. США за кубический метр), 2017-2026 гг.
4.7. Анализ Портера
4.7.1. Угроза замены
4.7.2. Торговая сила покупателей
4.7.3.Сила поставщиков на переговорах
4.7.4. Угроза новых участников
4.7.5. Степень конкурса
4.8. Анализ цепочки создания стоимости
4.9. Нормативно-правовая база

5. Глобальный анализ рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC) по продуктам
5.1. Введение
5.2. Основные выводы
5.3. Анализ рынка автоклавного газобетона (АКБ) по продуктам
5. 3.1. Блоки
5.3.2. Стеновая панель
5.3.3. Панель пола
5.3.4. Панель крыши
5.3.5. Облицовочная панель
5.3.6. Другое
5.4. Анализ рыночной привлекательности автоклавного газобетона (AAC) по продуктам

6. Глобальный анализ рынка автоклавного газобетона (AAC) по конечным потребителям
6.1. Введение
6.2. Основные выводы
6.3. Анализ рынка автоклавного газобетона (AAC) по конечному потреблению
6.3.1. Жилой
6.3.2. Коммерческий
6.3.3. Другое
6.4. Анализ рыночной привлекательности автоклавного газобетона (AAC) по конечному потреблению

7. Глобальный анализ и прогноз рынка автоклавного газобетона (AAC) по регионам
7.1. Глобальный сценарий развития рынка автоклавного пенобетона (AAC) по регионам, 2017 г.
7.2. Основные выводы
7.3. Прогноз объема рынка (млн кубометров и млн долларов США) по регионам
7.3.1. Северная Америка
7.3.2. Латинская Америка
7.3.3. Европа
7. 3.4. Азиатско-Тихоокеанский регион
7.3.5. Ближний Восток и Африка
7.4. Анализ рыночной привлекательности автоклавного газобетона (AAC) по странам / регионам

8. Анализ рынка автоклавного газобетона (AAC) в Северной Америке
8.1. Основные выводы
8.2. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Северной Америке (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
8.2.1. Блоки
8.2.2. Стеновая панель
8.2.3. Панель пола
8.2.4. Панель крыши
8.2.5. Облицовочная панель
8.2.6. Другое
8.3. Объем рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Северной Америке (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
8.3.1. Жилой
8.3.2. Коммерческий
8.3.3. Другое
8.4. Анализ привлекательности рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC) в Северной Америке
8.4.1. По странам
8.4.2. По продукту
8.4.3. По конечному использованию
8.5. Прогноз объема рынка автоклавного газобетона в США (млн кубометров и млн долларов США) по продуктам, 2017-2026 гг.
8.5.1. Блоки
8.5.2. Стеновая панель
8.5.3. Панель пола
8.5.4. Панель крыши
8.5.5. Облицовочная панель
8.5.6. Другое
8.6. Прогноз объема рынка автоклавного газобетона в США (млн кубометров и млн долларов США) по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
8.6.1. Жилой
8.6.2. Коммерческий
8.6.3. Другое
8.7. Объем рынка автоклавного газобетона в Канаде (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
8.7.1. Блоки
8.7.2. Стеновая панель
8.7.3. Панель пола
8.7.4. Панель крыши
8.7.5. Облицовочная панель
8.7.6. Другое
8.8. Объем рынка автоклавного газобетона в Канаде (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
8.8.1. Жилой
8.8.2. Коммерческий
8.8.3. Другое

9. Анализ рынка автоклавного газобетона (AAC) в Европе
9.1. Основные выводы
9.2. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Европе (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
9.2.1. Блоки
9.2.2. Стеновая панель
9.2.3. Панель пола
9.2.4. Панель крыши
9.2.5. Облицовочная панель
9.2.6. Другое
9.3. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Европе (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
9.3.1. Жилой
9.3.2. Коммерческий
9.3.3. Другое
9.4. Обзор привлекательности рынка автоклавного газобетона (AAC) в Европе
9.4.1. По странам
9.4.2. По продукту
9.4.3. По конечному использованию
9.5. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Германии (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
9.5.1. Блоки
9.5.2. Стеновая панель
9.5.3. Панель пола
9.5.4. Панель крыши
9.5.5. Облицовочная панель
9.5.6. Другое
9.6. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Германии (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
9.6.1. Жилой
9.6.2. Коммерческий
9. 6.3. Другое
9.7. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) во Франции (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
9.7.1. Блоки
9.7.2. Стеновая панель
9.7.3. Панель пола
9.7.4. Панель крыши
9.7.5. Облицовочная панель
9.7.6. Другое
9.8. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) во Франции (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
9.8.1. Жилая
9.8.2. Коммерческий
9.8.3. Другое
9.9. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Великобритании (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
9.9.1. Блоки
9.9.2. Стеновая панель
9.9.3. Панель пола
9.9.4. Панель крыши
9.9.5. Облицовочная панель
9.9.6. Другое
9.10. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Великобритании (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечным потребителям, 2017-2026 гг.
9.10.1. Жилой
9.10.2. Коммерческий
9. 10.3. Другое
9.11. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Италии (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
9.11.1. Блоки
9.11.2. Стеновая панель
9.11.3. Панель пола
9.11.4. Панель крыши
9.11.5. Облицовочная панель
9.11.6. Другое
9.12. Объем рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC) в Италии (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
9.12.1. Жилая
9.12.2. Коммерческий
9.12.3. Другое
9.13. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Испании (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
9.13.1. Блоки
9.13.2. Стеновая панель
9.13.3. Панель пола
9.13.4. Панель крыши
9.13.5. Облицовочная панель
9.13.6. Другое
9.14. Объем рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Испании (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
9.14.1. Жилой
9.14.2. Коммерческий
9.14.3. Другое
9.15. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в России и СНГ (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
9.15.1. Блоки
9.15.2. Стеновая панель
9.15.3. Панель пола
9.15.4. Панель крыши
9.15.5. Облицовочная панель
9.15.6. Другое
9.16. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в России и СНГ (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
9.16.1. Жилой
9.16.2. Коммерческий
9.16.3. Другое
9.17. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в остальных странах Европы (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
9.17.1. Блоки
9.17.2. Стеновая панель
9.17.3. Панель пола
9.17.4. Панель крыши
9.17.5. Облицовочная панель
9.17.6. Другое
9.18. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в остальных странах Европы (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному использованию, 2017-2026 гг.
9.18.1. Жилая
9.18.2. Коммерческий
9.18.3. Другое

10. Анализ рынка автоклавного ячеистого бетона в Азиатско-Тихоокеанском регионе
10.1. Основные выводы
10.2. Объем рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Азиатско-Тихоокеанском регионе (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
10.2.1. Блоки
10.2.2. Стеновая панель
10.2.3. Панель пола
10.2.4. Панель крыши
10.2.5. Облицовочная панель
10.2.6. Другое
10.3. Объем рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Азиатско-Тихоокеанском регионе (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
10.3.1. Жилой
10.3.2. Коммерческий
10.3.3. Другое
10.4. Обзор привлекательности рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Азиатско-Тихоокеанском регионе
10.4.1. По странам
10.4.2. По продукту
10.4.3.По конечному использованию
10.5. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Китае (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
10.5.1. Блоки
10.5.2. Стеновая панель
10.5.3. Панель пола
10.5.4. Панель крыши
10.5.5. Облицовочная панель
10.5.6. Другое
10.6. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Китае (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
10.6.1. Жилой
10.6.2. Коммерческий
10.6.3. Другое
10.7. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Индии (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
10.7.1. Блоки
10.7.2. Стеновая панель
10.7.3. Панель пола
10.7.4. Панель крыши
10.7.5. Облицовочная панель
10.7.6. Другое
10.8. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Индии (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
10.8.1. Жилой
10.8.2. Коммерческий
10.8.3. Другое
10.9. Объем рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Японии (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
10.9.1. Блоки
10.9.2. Стеновая панель
10.9.3. Панель пола
10.9.4. Панель крыши
10.9.5. Облицовочная панель
10.9.6. Другое
10.10. Объем рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Японии (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
10.10.1. Жилая
10.10.2. Коммерческий
10.10.3. Другое
10.11. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) АСЕАН (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
10.11.1. Блоки
10.11.2. Стеновая панель
10.11.3. Панель пола
10.11.4. Панель крыши
10.11.5. Облицовочная панель
10.11.6. Другое
10.12. Объем рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC) АСЕАН (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
10.12.1. Жилая
10.12.2. Коммерческий
10.12.3. Другое
10.13. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в остальной части Азиатско-Тихоокеанского региона (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
10.13.1. Блоки
10.13.2. Стеновая панель
10.13.3. Панель пола
10.13.4. Панель крыши
10.13.5. Облицовочная панель
10.13.6. Другое
10.14. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в остальной части Азиатско-Тихоокеанского региона (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
10.14.1. Жилой
10.14.2. Коммерческий
10.14.3. Другое

11. Анализ рынка автоклавного ячеистого бетона в Латинской Америке
11.1. Основные выводы
11.2. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Латинской Америке (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
11.2.1. Блоки
11.2.2. Стеновая панель
11.2.3. Панель пола
11.2.4. Панель крыши
11.2.5. Облицовочная панель
11.2.6. Другое
11.3. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Латинской Америке (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
11. 3.1. Жилой
11.3.2. Коммерческий
11.3.3. Другое
11.4. Обзор привлекательности рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Латинской Америке
11.4.1. По странам
11.4.2. По продукту
11.4.3. По конечному потреблению
11.5. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) Бразилии (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
11.5.1. Блоки
11.5.2. Стеновая панель
11.5.3. Панель пола
11.5.4. Панель крыши
11.5.5. Облицовочная панель
11.5.6. Другое
11.6. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Бразилии (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
11.6.1. Жилой
11.6.2. Коммерческий
11.6.3. Другое
11.7. Прогноз объема рынка автоклавного газобетона (AAC) в Мексике (млн кубометров и млн долларов США) по продуктам, 2017-2026 гг.
11.7.1. Блоки
11.7.2. Стеновая панель
11.7.3. Панель пола
11.7.4. Панель крыши
11.7. 5. Облицовочная панель
11.7.6. Другое
11.8. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Мексике (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
11.8.1. Жилой
11.8.2. Коммерческий
11.8.3. Другое
11.9. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в остальной части Латинской Америки (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
11.9.1. Блоки
11.9.2. Стеновая панель
11.9.3. Панель пола
11.9.4. Панель крыши
11.9.5. Облицовочная панель
11.9.6. Другое
11.10. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в остальной части Латинской Америки (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
11.10.1. Жилая
11.10.2. Коммерческий
11.10.3. Другое

12. Анализ рынка автоклавного ячеистого бетона на Ближнем Востоке и в Африке
12.1. Основные выводы
12.2. Прогноз объема рынка автоклавного газобетона (AAC) на Ближнем Востоке и в Африке (млн кубометров и млн долларов США) в разбивке по продуктам, 2017-2026 гг.
12.2.1. Блоки
12.2.2. Стеновая панель
12.2.3. Панель пола
12.2.4. Панель крыши
12.2.5. Облицовочная панель
12.2.6. Другое
12.3. Ближний Восток и Африка Объем рынка автоклавного пенобетона (AAC) (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
12.3.1. Жилой
12.3.2. Коммерческий
12.3.3. Прочие
12.4. Обзор привлекательности рынка автоклавного газобетона (AAC) на Ближнем Востоке и Африке
12.4.1. По странам
12.4.2. По продукту
12.4.3. По конечному потреблению
12.5. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) GCC (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
12.5.1. Блоки
12.5.2. Стеновая панель
12.5.3. Панель пола
12.5.4. Панель крыши
12.5.5. Облицовочная панель
12.5.6. Другое
12.6. Объем рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC) GCC (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному использованию, 2017-2026 гг.
12.6.1. Жилой
12.6.2. Коммерческий
12.6.3. Другое
12.7. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Южной Африке (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
12.7.1. Блоки
12.7.2. Стеновая панель
12.7.3. Панель пола
12.7.4. Панель крыши
12.7.5. Облицовочная панель
12.7.6. Другое
12.8. Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) в Южной Африке (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
12.8.1.Жилой
12.8.2. Коммерческий
12.8.3. Другое
12.9. Остальной Ближний Восток и Африка Объем рынка автоклавного пенобетона (AAC) (млн кубометров и млн долларов США) Прогноз по продуктам, 2017-2026 гг.
12.9.1. Блоки
12.9.2. Стеновая панель
12.9.3. Панель пола
12.9.4. Панель крыши
12.9.5. Облицовочная панель
12.9.6. Другое
12.10. Остальной Ближний Восток и Африка Объем рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC) Прогноз (млн кубометров и млн долларов США) по конечному потреблению, 2017-2026 гг.
12.10.1. Жилая
12.10.2. Коммерческий
12.10.3. Другое

13. Конкуренция
13.1. Матрица соревнований
13.2. Анализ регионального следа, 2017
13.2.1. По продукту
13.2.2. По приложениям
13.3. Анализ доли рынка автоклавного газобетона (AAC) по компаниям (2017)
13.4. Профили компании
13.4.1. Xella Group
13.4.1.1. Штаб-квартира, год основания, выручка, ключевой менеджмент, количество сотрудников
13.4.1.2. Годовая производственная мощность
13.4.1.3. Бизнес-сегменты
13.4.1.4. Сегменты приложения
13.4.1.5. Сегменты продукта
13.4.1.6. Выручка (млрд долларов США) и рост г / г (%), 2012-2017 гг.
13.4.1.7. Общий чистый объем продаж (млрд долларов США) по географическому признаку, 2017 год
13.4.1.8. Стратегический обзор, приобретения
13.4.2. H + H International
13.4.2.1. Штаб-квартира, год основания, выручка, ключевой менеджмент, количество сотрудников
13.4.2.2. Годовая производственная мощность
13.4.2.3. Бизнес-сегменты
13.4.2.4. Сегменты приложения
13.4.2.5. Сегменты продукта
13.4.2.6. Выручка (млн долларов США) и рост г / г (%), 2012-2017 гг.
13.4.2.7. Общий чистый объем продаж (млн долларов США) по географическому признаку, 2017 г.
13.4.2.8. Стратегический обзор, приобретения
13.4.3. ACICO
13.4.3.1. Штаб-квартира, год основания, выручка, ключевой менеджмент, количество сотрудников
13.4.3.2. Годовая производственная мощность
13.4.3.3. Бизнес-сегменты
13.4.3.4. Сегменты приложения
13.4.3.5. Сегменты продукта
13.4.3.6. Выручка (млн долларов США) и рост г / г (%), 2011-2015 гг.
13.4.3.7. Стратегический обзор, приобретения
13.4.4. AKG Gazbeton
13.4.4.1. Штаб-квартира, год основания, выручка, ключевой менеджмент, количество сотрудников
13.4.4.2. Годовая производственная мощность
13.4.4.3. Бизнес-сегменты
13.4.4.4. Сегменты приложения
13.4.4.5. Сегменты продукта
13.4.5. Brickwell
13.4.5.1. Штаб-квартира, год основания, выручка, ключевой менеджмент, количество сотрудников
13.4.5.2. Годовая производственная мощность
13.4.5.3. Бизнес-сегменты
13.4.5.4. Сегменты приложения
13.4.5.5. Сегменты продукта
13.4.6. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ SHANDONG TONGDE
13.4.6.1. Штаб-квартира, год основания, выручка, ключевой менеджмент, количество сотрудников
13.4.6.2. Годовая производственная мощность
13.4.6.3. Бизнес-сегменты
13.4.6.4. Сегменты приложения
13.4.6.5. Сегменты продукта
13.4.7. Компания Парин Бетон
13.4.7.1. Штаб-квартира, год основания, выручка, ключевой менеджмент, количество сотрудников
13.4.7.2. Годовая производственная мощность
13.4.7.3. Бизнес-сегменты
13.4.7.4. Сегменты приложения
13.4.7.5. Сегменты продукта
13.4.8. СОЛБЕТ
13.4.8.1. Штаб-квартира, год основания, выручка, ключевой менеджмент, количество сотрудников
13.4.8.2. Годовая производственная мощность
13.4.8.3. Бизнес-сегменты
13.4.8.4. Сегменты приложения
13.4.8.5. Сегменты продукта
13.4.9. Shirke Industries
13.4.9.1. Штаб-квартира, год основания, выручка, ключевой менеджмент, количество сотрудников
13.4.9.2. Годовая производственная мощность
13.4.9.3. Бизнес-сегменты
13.4.9.4. Сегменты приложения
13.4.9.5. Сегменты продукта
13.4.10. ООО «УльтраТех Цемент»
13.4.10.1. Головной офис, год основания, выручка, ключевые менеджеры, количество сотрудников
13.4.10.2. Годовая производственная мощность
13.4.10.3. Бизнес-сегменты
13.4.10.4. Сегменты приложения
13.4.10.5. Сегменты продукта
13.4.10.6. Выручка (млн долларов США) и рост г / г (%), 2012-2016 гг.
13.4.10.7. Стратегический обзор, приобретения
13.4.11. Истленд Строительные материалы Лтд.
13.4.11.1. Штаб-квартира, год основания, выручка, ключевой менеджмент, количество сотрудников
13.4.11.2. Годовая производственная мощность
13.4.11.3. Бизнес-сегменты
13.4.11.4. Сегменты приложения
13.4.11.5. Сегменты продукта
13.4.12. UAL Industries Ltd.
13.4.12.1. Штаб-квартира, год основания, выручка, ключевой менеджмент, количество сотрудников
13.4.12.2. Годовая производственная мощность
13.4.12.3. Бизнес-сегменты
13.4.12.4. Сегменты приложения
13.4.12.5. Сегменты продукта
13.4.13. Builtech Building Elements Ltd.
13.4.13.1. Штаб-квартира, год основания, выручка, ключевой менеджмент, количество сотрудников
13.4.13.2. Годовая производственная мощность
13.4.13.3. Бизнес-сегменты
13.4.13.4. Сегменты приложения
13.4.13.5. Сегменты продукта
13.4.14. AERCON AAC
13.4.14.1. Штаб-квартира, год основания, выручка, ключевой менеджмент, количество сотрудников
13.4.14.2. Годовая производственная мощность
13.4.14.3. Бизнес-сегменты
13.4.14.4. Сегменты приложения
13.4.14.5. Сегменты продукции

Доля рынка автоклавного газобетона 2021-2027: отраслевой отчет

Мировой размер рынка автоклавного газобетона готов к значительному росту в прогнозируемые сроки благодаря быстрому развитию инфраструктуры и строительной отрасли. Растущее беспокойство по поводу безопасности и быстрая урбанизация могут стимулировать рост рынка.Продукт находит применение в строительных материалах, опорных конструкциях мостов, изоляции крыш, дорожных основаниях, заполнении пустот бетонных труб, основаниях дорожного покрытия, антикоррозийном заполнении, смягчении последствий взрывов, реконструкции площадок и амортизирующем бетоне. Он предлагает превосходные свойства, включая влагостойкость, долговечность, огнестойкость, звукоизоляцию, сейсмостойкость, устойчивость к вредителям и нетоксичность, что может увеличить объем рынка автоклавного газобетона к 2025 году.

Это высокоизолирующий, несущий, легкий и прочный строительный материал, изготовленный из воды, кварцевого песка, цемента, негашеной извести, измельченной летучей золы, гипса и небольшого количества поднимающего агента.Твердость продукта достигается путем отверждения паром в автоклаве. Отчетливая пористая структура продукта содержит от 60% до 85% воздуха и в три раза легче, чем обычные красные кирпичи, что способствует развитию отрасли. Продукт предназначен для снижения затрат и повышения качества строительства за счет высокой обрабатываемости, устойчивости к воде и плесени, легкости формования и теплоизоляционных свойств.

Объем рынка газобетона для автоклавов должен значительно увеличиться в прогнозируемые сроки благодаря специализированному применению в звукоизоляционных строительных материалах.Стены, сделанные из продукта, помогают исключить передачу звука. Высокая пористость и большая поверхностная масса для гашения механической вибрации обеспечивают превосходный акустический изолятор. По прогнозам, к 2025 году мировой рынок звукоизоляции превысит 17 миллиардов долларов, что может увеличить размер рынка.

Объем рынка автоклавного газобетона должен увеличиться за счет его применения в теплоизоляции зданий. Строгие нормы, касающиеся сокращения выбросов парниковых газов, наряду со скидками и налоговыми дебатами в отношении использования продукта, будут способствовать росту рынка.Теплоизоляция может снизить затраты на электроэнергию, поскольку она снижает зависимость от системы тепловой вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Изоляция крыши с помощью этого продукта предпочтительна для уменьшения проникновения тепла от солнечного света. Продукт также используется для утепления стен благодаря его свойству минимизировать неконтролируемую вентиляцию воздуха и сочетает в себе все свойства материала, необходимые для теплоизоляции. К 2027 году мировой рынок теплоизоляции зданий может превысить 35 миллиардов долларов США, что положительно повлияет на размер рынка автоклавного газобетона.

Объем рынка, вероятно, будет расти в связи с его применением в качестве зеленого строительного материала. Продукт не выделяет никаких загрязняющих веществ, а в процессе производства не образуются токсичные побочные продукты. Он генерирует кредиты за энергоэффективность, что приводит к энергосбережению, а также может использоваться для чистой засыпки и в качестве гравия. Продукт произведен без органических летучих соединений, а рекомендуемые клеи и отделочные материалы также не содержат летучих органических соединений, что стимулирует рост отрасли.

Продукты также вносят свой вклад в комплексную программу борьбы с вредителями, поскольку во время строительства не требуются дополнительные пестициды. Эти факторы способствуют сертификации автоклавного газобетона как экологически чистого строительного материала. Ожидается, что к 2027 году глобальная рыночная стоимость зеленого строительства превысит 385 миллиардов долларов США, что будет стимулировать рост рынка.

Объем рынка газобетона для автоклавов будет определяться мировым строительным рынком.Изделие представляет собой идеальный строительный материал, легкий и с ним можно работать с использованием инструментов, аналогичных дереву. Продукт идеально подходит для воплощения архитектурных концепций без ущерба для прочности. Он также находит применение в зданиях, защищенных от стихийных бедствий, благодаря более короткому времени строительства, меньшим расходам на обслуживание и похвальной прочности. Свойство теплоизоляции и отсутствие вредителей делают продукт подходящим для идеального жилищного строительства. К 2025 году мировая рыночная стоимость сухих строительных материалов превысит 105 миллиардов долларов США, что будет способствовать росту рынка.

Высокая стоимость производства и низкая доступность продукта могут сдерживать рост рынка автоклавного газобетона. Отсутствие осведомленности и более высокая стоимость по сравнению с традиционным красным кирпичом ограничивают использование продукта. Для выполнения точной кладки при работе с продуктом требуется обученный персонал. Эти факторы могут отрицательно повлиять на размер рынка.

В Европе, во главе с Великобританией, Польшей, Францией и Германией, рынок автоклавного газобетона будет значительно расти благодаря растущему предпочтению использования этого материала в строительстве.Строгие строительные нормы, регулируемые государством в отношении рынка звукоизоляции, приведут к росту спроса на региональную продукцию. Ожидается, что к 2022 году европейский рынок звукоизоляции превысит 4,5 миллиарда долларов США, что может стимулировать рост рынка.

Северная Америка, во главе с Мексикой, Канадой и рынком автоклавного газобетона США, по прогнозам, будет неуклонно расти в запланированные сроки. Рост объемов обновления зданий, вероятно, будет способствовать увеличению спроса на продукцию.Продукт, соответствующий нормам об ураганах и энергетике, будет стимулировать строительный рынок в регионе. Рынок товаров для дома будет значительно расти в регионе, что будет стимулировать рынок.

Азиатско-Тихоокеанский регион во главе с Японией, Индией и Китаем будет стабильно расти в запланированные сроки. По прогнозам, сектор жилищного строительства значительно вырастет за счет государственных инвестиций в Индии и Китае. Быстрая урбанизация и инвестиции в инфраструктуру увеличат размер рынка.

Глобальная доля рынка автоклавного газобетона фрагментирована, и рынок состоит из крупных игроков, включая H + H International, SOLBET Capital Group, UAL Industries Ltd, Biltech Building Elements Limited, Laston Italiana SPA, Aerix Industries, Aircrete Europe, Bulidmate, UltraTech Cement Ltd. , Aeroc International, AKG Gazbeton, Cematrix, Xella Group, Brickwell Broco Industries, ACICO, Aercon AAC, Isoltech SRL и Eastland Building Materials Co., Ltd.

Рынок автоклавного газобетона, по типам, 2014-2025 гг. (Тонны) (млн. Долл. США)

Рынок автоклавного газобетона в разбивке по областям применения, 2014-2025 гг. (Тонны) (млн. Долл. США)

  • Изолятор акустический
  • Теплоизолятор
  • Зеленый строительный материал
  • Постройки, защищенные от стихийных бедствий
  • Зеленые здания
  • Утепленная крыша

Приведенная выше информация предназначена для следующих регионов и стран :

  • Северная Америка
  • Европа
    • Германия
    • Польша
    • Великобритания
    • Франция
    • Италия
    • Испания
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
    • Китай
    • Япония
    • Индия
    • Малайзия
    • Австралия
  • Латинская Америка
  • Ближний Восток и Африка
    • Южная Африка
    • ОАЭ
    • Саудовская Аравия

Профиль компании:

  • H + H Международный
  • СОЛБЕТ Капитал Груп
  • UAL Industries Ltd
  • Biltech Building Elements Limited
  • Ластон Итальяна С.P.A
  • Aerix Industries
  • Aircrete Europe
  • Напарник
  • ООО «УльтраТех Цемент»
  • Aeroc International
  • AKG Газбетон
  • Cematrix
  • Xella Group
  • Бриквелл Broco Industries
  • ACICO
  • Aercon AAC
  • Isoltech SRL
  • Eastland Building Materials Co., Ltd.

Какую информацию содержит этот отчет?

Охват историческими данными: с 2016 по 2020 год; Прогнозы роста: с 2021 по 2027 год.

Экспертный анализ: промышленность, управление, инновации и технологические тенденции; факторы, влияющие на развитие; недостатки, SWOT.

Прогнозы производительности на 6-7 лет: основных сегмента, охватывающих приложения, основные продукты и регионы.

Отчетность о конкурентной среде: лидеров рынка и важных игроков, компетенции и возможности этих компаний с точки зрения производства, а также устойчивости и перспектив.

Настроить этот отчет

Рынок автоклавного газобетона | 2021 — 26 | Доля отрасли, размер, рост

Обзор рынка

Период обучения: 2016 — 2026 гг.
Базовый год: 2020 г.
Самый быстрорастущий рынок: Азиатско-Тихоокеанский регион
Крупнейший рынок: Азиатско-Тихоокеанский регион
CAGR: > 6%

Нужен отчет, отражающий влияние COVID-19 на этот рынок и его рост?

Скачать бесплатно Образец

Обзор рынка

Объем рынка автоклавного газобетона (AAC) оценивается в более чем 4 миллиарда долларов США в 2020 году, и, по прогнозам, в течение прогнозируемого периода (2021-2026 годы) рынок будет регистрировать среднегодовой темп роста более 6%.

COVID-19 в 2020 году негативно повлиял на рынок. В условиях глобальной ситуации с изоляцией от коронавируса снижение доходов и рост проблем с реализацией проектов привели к сокращению доходов. Потеря инвестиционных планов и прекращение запланированных проектов могут иметь место на рынке после блокировки и нормализации деловых операций, что в дальнейшем повлияет на строительство и строительство по всему региону. В то же время строительные проекты в некоторых странах были важны, например, строительство больниц в Китае и Италии, для удовлетворения внезапного увеличения спроса на больницы, что положительно повлияло на рост рынка.

  • В краткосрочной перспективе рост числа проектов строительства и реконструкции по всему миру является одним из ключевых факторов, определяющих исследуемый рынок. С другой стороны, стоимость производства блока AAC выше, чем у обычных блоков из цемента или обожженной глины, что, как ожидается, будет препятствовать росту рынка в течение прогнозируемого периода.
  • По оценкам, по типу продукции на рынке AAC преобладают блоки, за которыми следуют панели и перемычки.
  • Автоклавные газоблоки используются в большинстве стран Азиатско-Тихоокеанского региона.Использование этого типа и его размер различаются в зависимости от требований страны. Эти блоки также используются в Европе и в некоторых странах Северной Америки, включая США.
  • Ожидается, что упор на использование огнестойких строительных материалов откроет возможности для роста рынка в будущем.

Объем отчета

Автоклавный газобетон (AAC) — это сверхлегкий бетонный продукт, который весит всего одну пятую от веса обычного бетона из-за его отчетливой ячеистой структуры с миллионами крошечных карманов захваченного воздуха.Рынок сегментирован по типу, применению и географии. По типу рынок делится на блоки, перемычки, панели, плитки и другие типы. По приложениям рынок делится на жилые, промышленные, коммерческие и другие приложения. Отчет также охватывает размер рынка и прогнозы для рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC) в 25 странах в основных регионах. Для каждого сегмента размер рынка и прогнозы были сделаны на основе объема (в миллионах кубических метров) и выручки (в миллионах долларов США).

Тип
Блок
Lintel
Панель
Плитка
Другие типы
Жилой сектор Промышленный Коммерческий Другие приложения 9013 070 900 Европа60
География
4
Азиатско-Тихоокеанский регион
Индия
Япония
Южная Корея
Страны АСЕАН
Австралия и Новая Зеландия
Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона
Северная Америка
Соединенные Штаты
Канада
Мексика
Остальные страны Северной Америки
Германия
Франция
Великобритания
NORDIC Страны
Польша
Чешская Республика
Румыния
Бельгия
Нидерланды
Нидерланды
Остальная Европа
Южная Америка
Бразилия
Аргентина
Колумбия
Остальные Южной Америки
Ближний Восток и Африка
Саудовская Аравия
Южная Африка
Катар
Израиль
Южная Африка
Остальные страны Ближнего Востока и Африки

Объем отчета может быть настроены в соответствии с вашими требованиями.Кликните сюда.

Ключевые тенденции рынка

Растущий спрос со стороны строительной отрасли
  • AAC, благодаря своим теплоизоляционным и энергоэффективным свойствам, наряду с огнестойкостью, устойчивостью к термитам и вредителям, сейсмостойкостью, легкостью, устойчивостью, а также быстрым и легким применением, используется в строительстве.
  • Было отмечено, что Китай продвигает и претерпевает процесс непрерывной урбанизации с целевым показателем 60% на 2020 год. Увеличение жилых площадей, требуемых в городских районах в результате урбанизации и стремления городских жителей среднего класса улучшить свои жилищные условия, может окажут сильное влияние на рынок жилья и тем самым увеличат жилищное строительство в стране, что, в свою очередь, окажет положительное влияние на рынок геополимеров в стране.
  • В Соединенных Штатах одна из крупнейших в мире строительных отраслей, годовой доход которой в 2019 году составил 1 306 миллиардов долларов США. Соединенные Штаты являются крупной промышленно развитой страной, в которой сосредоточено множество предприятий крупной, средней и малой промышленности. категории. Страна известна своей быстроразвивающейся коммерческой деятельностью.
  • Согласно опросу, проведенному Американским институтом архитекторов, в секторе коммерческого строительства в США ожидалось увеличение на 0.9% в 2020 году и 1,5% в 2021 году. Согласно прогнозам, темпы роста строительных работ в секторе здравоохранения в 2020 году составят 3,5%, а в 2021 году — 3,4%. В отчете также указывается рост офисных площадей на 0,5% в 2020 году и далее. на 3% в 2021 году.
  • В 2019 году на строительный сектор приходилось 3,2% ВВП Бразилии. В 2019 году строительная отрасль продемонстрировала слабое восстановление после непрерывного снижения годового роста в течение примерно 20 кварталов. По данным Бразильского института географии и статистики (IBGE), несмотря на то, что строительные работы велись на ранних стадиях вспышки пандемии, в строительном секторе был зарегистрирован спад в 6 раз.7% по сравнению с предыдущим кварталом в первом квартале 2020 года и сокращение на 1% в годовом исчислении за тот же период.
  • Тем не менее, рост числа строительных проектов во всем мире, вероятно, будет стимулировать рынок в течение прогнозируемого периода.

Чтобы понять основные тенденции, скачайте образец Отчет

Азиатско-Тихоокеанский регион будет доминировать на рынке
  • Азиатско-Тихоокеанский регион занимает основную долю рынка ACC из-за высокого спроса со стороны строительного сектора таких стран, как Китай и Индия.
  • Китайское правительство развернуло масштабные строительные планы, в том числе предусмотрев переселение 250 миллионов человек в его новые мегаполисы в течение следующих десяти лет, несмотря на попытки перебалансировать свою экономику в более ориентированную на услуги форму.
  • По данным Национального бюро статистики Китая, сектор жилой недвижимости Китая быстро растет как с точки зрения продаж, так и с точки зрения инвестиций.
  • Азиатско-Тихоокеанский регион в последние годы является процветающим рынком офисных помещений.Спрос на офисные помещения в Индии стремительно растет в течение многих лет. В 2019 году было освоено около 35 миллионов квадратных футов офисных площадей. Страна вызывает значительный интерес со стороны иностранных инвесторов в сфере коммерческого строительства.
  • Растущее внедрение принципов устойчивого развития в секторах недвижимости в Азиатско-Тихоокеанском регионе в сочетании с тем, что более 23% офисных зданий в шести крупных городах, включая Шанхай, Пекин, Токио, Сидней, Гонконг и Сингапур, прошли сертификацию зеленых зданий в 2018 году, стимулировал спрос на автоклавный газобетон.
  • Кроме того, Индия, вероятно, станет свидетелем инвестиций в жилье на сумму около 1,3 триллиона долларов США в течение следующих семи лет, в течение которых, вероятно, будет построено 60 миллионов новых домов.
  • Ожидается, что к 2024 году доступность доступного жилья вырастет примерно до 70%. Программа правительства Индии «Жилье для всех к 2022 году» также кардинально изменит правила игры.
  • Предполагается, что такие факторы будут стимулировать рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

Чтобы понять тенденции в географии, загрузите образец Отчет

Конкурентная среда

Рынок автоклавного газобетона (АКБ) сильно фрагментирован по своей природе.Некоторые из ключевых игроков на рынке включают Xella Group, H + H, ACICO, SOLBET и Tarmac.

Содержание

  1. 1. ВВЕДЕНИЕ

    1. 1.1 Допущения исследования

    2. 1.2 Объем исследования

  2. 2. МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

  3. 3. КРАТКИЙ ОБЗОР

    4. 900ET29 3 ДИНАМИКА

  4. 4.1 Драйверы

    1. 4.1.1 Растущий спрос в строительной отрасли

    2. 4.1.2 Повышенное внимание к экологичным зданиям (рейтинги LEED)

    3. 4.1.3 Другие факторы

  5. 4.2 Ограничения

    1. 4.2.1 Высокая начальная стоимость

    2. 4.2.2 Ограниченное использование в несущих стенках

    3. 4.2.3 Влияние COVID-19

  6. 4.3 Анализ цепочки создания стоимости в отрасли

  7. 4.4 Анализ пяти сил Портера

    1. 4.4.1 Торговая сила поставщиков

    2. 4.4.2 Торговая сила потребителей

    3. 4.4.3 Угроза новых участников

    4. 4.4.4 Угроза замещающих товаров и Услуги

    5. 4.4.5 Степень конкуренции

  • 5. СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА

    1. 5.1 Тип

      1. 5.1.1 Блок

      2. 5.1.2 Lintel

      3. 5.1.3 Панель

      4. 5.1.4 Плитка

      5. 5.1.5 Другие типы

    2. 5.2 Приложение

      1. 5.2.1 Жилой

      2. 5.2.2 Промышленный

      3. 5.2.3 Коммерческий

      4. 5.2.4 Другие приложения

    3. 5.3 География

      1. 5.3.1 Азиатско-Тихоокеанский регион

        1. 5.3.1.1 Китай

        2. 5.3.1.2 Индия

        3. 5.3.1.3 Япония

        4. 5.3.1.4 Южная Корея

        5. 5.3.1.5 Страны АСЕАН

        6. 5.3.1.6 Австралия и Новая Зеландия

        7. 5.3.1.7 Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона

      2. 5.3.2 Северная Америка

        1. 5.3.2.1 США

        2. 5.3.2.2 Канада

        3. 5.3.2.3 Мексика

        4. 5.3.2.4 Остальная часть Северной Америки

      3. 5.3.3 Европа

        1. 5.3.3.1 Германия

        2. 5.3.3.2 Франция

        3. 5.3.3.3 Великобритания

        4. 5.3.3.4 NORDIC Страны

        5. 5.3.3.5 Польша

        6. 5.3.3.6 Чешская Республика

        7. 5.3.3.7 Румыния

        8. 5.3.3.8 Бельгия

        9. 5.3.3.9 Нидерланды

        10. 5.3.3.10 Остальная часть Европы

      4. 5.3.4 Южная Америка

        1. 5.3.4.1 Бразилия

        2. 5.3.4.2 Аргентина

        3. 5.3.4.3 Колумбия

        4. 5.3.4.4 Остальная часть Южная Америка

      5. 5.3.5 Ближний Восток и Африка

        1. 5.3.5.1 Саудовская Аравия

        2. 5.3.5.2 Южная Африка

        3. 5.3.5.3 Катар

        4. 5.3.5.4 Израиль

        5. 5.3.5.5 Южная Африка

        6. 5.3.5.6 Остальной Ближний Восток и Африка

  • 6. КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ

    1. 6.1 Слияния и поглощения, Совместные предприятия, сотрудничество и соглашения

    2. 6.2 Анализ доли рынка **

    3. 6.3 Стратегии, принятые ведущими игроками

    4. 6.4 Профиль компании

      1. 6.4.1 ACICO

      2. 6.4.2 AERCON AAC

      3. 6.4.3 AKG Gazbeton

      4. 6.4.4 BAUROC AS

      5. 6.4.5 Biltech Building Elements Limited

      6. 6.4.6 Eastland Building Materials Co. Ltd

      7. 6.4.7 Eco Green

      8. 6.4.8 H + H

      9. 6.4.9 HIL Limited

      10. 6.4.10 JK Lakshmi Cement Ltd

      11. 6.4.11 Renaatus Procon Private Limited

      12. 6.4.12 SOLBET

      13. 6.4.13 Tarmac

      14. 6.4.14 Xella Group

      15. 6.4.15 Thomas Armstrong (Concrete Blocks) Ltd

      16. 6.4.16 UltraTech Cement Ltd

      5. * Список Не исчерпывающий

  • 7. РЫНОЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ И БУДУЩИЕ ТЕНДЕНЦИИ

    1. 7.1 Смещение акцента на использование экологически чистых химикатов

    2. 7.2 Другие возможности

    • ** При наличии

    Вы также можете приобрести части этого отчета.Вы хотите проверить раздел мудрый прайс-лист?
    Получить разбивку цен Теперь

    Часто задаваемые вопросы

    Каков период изучения этого рынка?

    Рынок автоклавного ячеистого бетона (АКБ) изучен с 2016 по 2026 год.

    Каковы темпы роста рынка автоклавного газобетона (AAC)?

    Рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) растет со среднегодовыми темпами> 6% в течение следующих 5 лет.

    Каков размер рынка автоклавного газобетона (AAC) в 2016 году?

    Рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) в 2016 году оценивается в 4 миллиарда долларов США.

    В каком регионе наблюдается самый высокий рост рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC)?

    Азиатско-Тихоокеанский регион демонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в период с 2021 по 2026 год.

    Какой регион имеет наибольшую долю на рынке автоклавного ячеистого бетона (AAC)?

    Азиатско-Тихоокеанский регион имеет самую высокую долю в 2020 году.

    Кто являются ключевыми игроками на рынке автоклавного ячеистого бетона (AAC)?

    Xella Group, ACICO, H + H, SOLBET, Tarmac — основные компании, работающие на рынке автоклавного газобетона (AAC).

    80% наших клиентов ищут отчеты на заказ. Как ты хотите, чтобы мы адаптировали вашу?

    Пожалуйста, введите действующий адрес электронной почты!

    Пожалуйста, введите правильное сообщение!

    РАЗМЕСТИТЬ

    Загружается …

    Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ПЛОТНОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА

    Газобетон является относительно однородным материалом по сравнению с обычным бетоном, поскольку он лишен фазы крупного заполнителя, но при этом демонстрирует значительные различия в своих свойствах.Большинство исследований в прошлом ограничивалось автоклавированными продуктами. В данной статье представлены результаты систематического исследования, проведенного с целью определения влияния соотношения известково-цементный раствор, летучей золы как частичной / полной замены песка, размера частиц песка и дозировки аэрирующего агента на плотность и прочность на сжатие. газобетон влажного твердения и автоклавного твердения. Это исследование устанавливает, что с точки зрения снижения плотности летучая зола может играть ключевую роль в ячеистом бетоне без особого ущерба для прочности.Наблюдается, что повышенное соотношение извести и цемента отрицательно влияет на прочность, тогда как уменьшение размера частиц песка ниже определенного уровня не оправдано в случае неавтоклавного пенобетона. (А)

    • Наличие:
    • Корпоративных авторов:

      Томас Телфорд Лимитед

      Лондон, Объединенное Королевство
    • Авторов:
      • Рамамурти, К
      • НАРАЯНАН, N
    • Дата публикации: 2000-6

    Язык

    Информация для СМИ

    Предмет / указатель терминов

    Информация для подачи

    • Регистрационный номер: 00795011
    • Тип записи: Публикация
    • Агентство-источник: Транспортная исследовательская лаборатория
    • Файлы: ITRD
    • Дата создания: 7 июля 2000 г.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *