Расход клея для газобетона на 1 м3: нормы правила
Технология кладки газобетонных блоков имеет немного отличий по сравнению с аналогичным процессом в случае с кирпичом. Главным из них является применение специального клея, то есть укладочной смеси, которая фиксирует блоки и обеспечивает прочность стен. Поскольку специальные составы обходятся дороже, возникают вопросы о том, каков расход клея для газобетона при кладке стен? Конкретную и универсальную цифру назвать невозможно, так как могут быть разные условия работы, характеристики клеевых составов и требования к сооружению. Тем не менее, практика использования различных смесей вкупе с рекомендациями технологов и производителей позволяет составить примерное представление о расходе кладочного материала для газобетонных блоков.
Средний расход клея
Каждая упаковка с клеевым составом маркируется информацией с данными от производителя. На ней можно найти и сведения о расходе. К примеру, усредненные показатели могут выглядеть таким образом: расход составляет 1,5-1,7 кг массы на каждый квадратный метр при толщине слоя в 1 мм. Важно учесть, что эти цифры следует
В плане расчетов важно помнить одно правило – клей для газоблока, расход которого превышает 30 кг на «куб» кладки, обычно заполняет трещины с другими изъянами блоков. Только лишь ради увеличения толщины перерасходов допускать нельзя.
Это расчеты от производителей, но есть и
Вернуться к содержанию
Отчего зависит разница в цифрах расхода?
При больших объемах работы разница между официально заявленным расходом и практическим может быть весьма значительной
- Характеристики состава. При наличии большого коэффициента песка или других наполнителей, как правило, расход повышается. Если же основная масса в составе представлена связующим веществом, то потребности в перерасходе не возникнет;
- Техника укладки. Правильность укладки клея также сказывается на расходе. К примеру, начинающие укладчики допускают ошибку, расходуя много состава на один блок. При этом качество полученного результата не повышается, а потребление смеси увеличивается;
- Армирующий слой. Нередко в стенах из газоблока предусматриваются и армирующие слои – в этом случае также повышается толщина клеевого покрова и, соответственно, расход повышается;
- Дефекты блоков. Даже при условии соблюдения нормативов и технологии кладки, есть риск перерасхода. Обычно это случается при работе с бракованными ячеистыми блоками, когда для обеспечения ровного слоя приходится использовать дополнительные пласты укладываемой массы.
Вернуться к содержанию
Расход кладочной смеси «Инси-Блок»
Завод по производству автоклавного газоблока «Инси-Блок» также выпускает кладочные смеси. Клеевой раствор производят из кварцевого песка, цемента, полимерных внесений и минеральных добавок, благодаря которым возрастает прочность, технологичность переработки и влагоудержание. Чтобы обеспечивались все описанные качества сцепки необходимо придерживаться оптимальной толщины укладочного слоя, которая составляет 2-4 мм. При соблюдении данного условия расход клея на газобетонные блоки составит около 28 кг на 1 м3. Но важно учесть, что этот объем актуален для минимально допустимой толщины в 2 мм. Если же укладка производится на слой в 4 мм, то, соответственно, и расход сухой смеси будет увеличен.
Клей для газобетонных блоков «Инси-Блок» выпускается в мешках по 25 кг, поэтому закупать его желательно с расчетом 2 мешка на 1 м3. Относительно водного расхода производитель приводит следующие данные: 0,21 л на 1 кг укладочного состава. В такой консистенции раствор может сохранять свои адгезивные качества на протяжении 3 часов.
Вернуться к содержанию
Расход кладочной смеси «Крепс»
Состав марки «Крепс» можно поставить в ряд самых экономных в расходе средств укладки для газобетонных блоков
Вернуться к содержанию
Расход кладочной смеси «Реал»
Еще один небезызвестный в кругах строителей состав для укладки газоблока представлен на рынке маркой «Реал». Это сыпучая смесь на цементной основе, обладающая водонепроницаемостью и морозостойкостью. Однако, если укладка производится в условиях мороза, то желательно вносить в клеевой раствор и противоморозные добавки. Особенностью данного раствора является возможность нанесения тонкого слоя благодаря высоким показателям адгезии и пластичности.
В частности, толщина может не превышать 3 мм, при этом обеспечивая и скромный расход смеси. При этом возможно создание и миллиметрового слоя, но, разумеется, в особых случаях. В результате слой в 1 мм расходует не более 2 кг/м2. Средний
Вернуться к содержанию
Каким должен быть оптимальный расход?
Средние показатели рассчитывать бессмысленно, поскольку в каждом случае потребление клеевого состава будет определяться из индивидуальных условий. Перед укладчиком в этом плане стоит другая задача – определить, сможет ли себя оправдать перерасход смеси, или же, напротив, есть смысл наносить тонкий слой, выигрывая при этом на сокращении мостиков холода.
Основываясь на стремлении производителей делать свою продукцию боле экономной, можно сделать вывод, что толстые пласты клеевых смесей и вовсе бесполезны. Как ни странно, такие суждения имеют основания –
Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:
При планировании строительства собственного дома все больше хозяев участков обращают свое внимание на газобетонные блоки. Действительно, этот материал позволяет проводить возведение стен в кратчайшие сроки, с минимальными трудозатратами. А здание, благодаря особенностям строения блоков, получает очень неплохие термоизоляционные характеристики.
Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетонаПо работе с ним будут даны краткие пояснения.
Универсальный калькулятор расчета количества клея для кладки газобетона
Перейти к расчётам
Пояснения по проведению расчетов
Одна из проблем подобного расчета в том, что среди многочисленных производителей клеевых составов нет общей позиции в выборе какой-то единой единицы оценки. Кто-то оперирует количеством мешков или баллонов на кубометр газобетонных блоков, кто-то – на квадратный метр кладки. Другие показывают расход в килограммах на квадратный метр нанесения слоя толщиной в 1 мм или длиной полосы клея-пены из баллона. И так далее. Несложно запутаться.
Поэтому автор калькулятора взял на себя смелость, проанализировав и сравнив заявляемые производителями расходы различных минеральных и полиуретановых составов, привести их, как говорится, к общему знаменателю.
Итак, как проводится расчет?
- Расход любого клея будет зависеть от геометрических размеров используемых блоков. Это меняет и площадь нанесения клея на цементной основе, и количество наносимых полос клея-пены из баллона.
При монтаже блоков на клей-пену придерживаются следующей схемы нанесения полосВ калькуляторе первыми пунктами как раз и значатся размеры блоков. А так как они стандартизированы, то от пользователя потребуется только указать конкретные значения их предлагаемых перечней.
Все остальные необходимые действия с «геометрией» блоков программа калькулятора проделает автоматически, в зависимости от дальнейшего выбора путей расчета.
- Вторым шагом пользователь определяет, каким клеем будет проводиться кладка:
А. Минеральный клей на цементной основе, приобретаемый в мешках в виде сухой строительной смеси.
Б. Полиуретановый клей-пена в специальных баллонах.
- Если выбран минеральный клей, то следующим пунктом указывается планируемая толщина шва. В идеале, при высоком качестве газобетонных блоков, она должна быть минимальной, порядка 2-3 мм. Но ситуации бывают разные, качество стенового материала тоже может очень серьёзно отличаться, так что предоставляется возможность указать и более толстый шов.
В случае выбора клея-пены это поле с толщиной швов просто будет удалено из интерфейса. Расчёт в этом случае опирается на «рисунок» наносимых полос, который уже учтен в алгоритме вычислений по данному направлению.
- Следующий шаг – необходимо указать, для какого количества блоков необходимо произвести расчет. Здесь – по выбору, как кому удобнее. Кто-то будет оперировать общим объемом приобретённых газобетонных блоков указанных выше размеров. Другим покажется более правильным исходить из планируемой площади возводимых стен за вычетом оконных и дверных проемов (по проекту).
В зависимости от выбора варианта, откроется соответствующее поле для ввода или объема в кубометрах, или площади – в квадратных метрах.
В любом случае программа автоматически пересчитает внесенные данные в количество блоков указанных выше размеров — для точной оценки необходимого для их монтажа количества клея.
- Наконец, последним пунктом в калькуляторе можно при желании сразу заложить традиционный запас материала. Размер этого резерва – 5 или 10 %. Выбор во многом зависит от опытности мастера, берущего на себя обязанности по кладке блоков.
- После нажатия на хорошо заметную клавишу «РАССЧИТАТЬ…» появится результат. Здесь следует быть внимательным:
— Если выбирался пункт А., то есть минеральный клей, то и результат берётся пол пунктом А. Он будет показан в килограммах и в количестве мешков по 25 кг.
На пункт Б. при этом — не обращается внимания, его показания некорректные.
— И, наоборот, если ранее выбирался пункт Б., то есть клей-пена в баллонах, то и результат расчета берётся из пункта Б. – выраженный в количестве баллонов.
И в этом случае полностью игнорируется результат А., как не имеющий никакого практического значения.
Какой клей-пену выбрать?
Калькулятор поможет рассчитать количество клея, но прежде нужно определиться, на каком варианте лучше остановиться. Чтобы сделать осознанный выбор, следует поближе познакомиться с характеристиками, достоинствами и недостатками составов. Одна из статей нашего портала подробно рассказывает про минеральный клей для газобетонных блоков. Другая – про его «конкурента», то есть полиуретановый клей-пену для кладки блоков.
Какой клей-пену выбрать?Tочный расчет расхода клея для кладки газобетона
Газобетон – востребованный и качественный строительный материал, из которого возводят надежные здания. В его укладке не последнюю роль играет скрепляющая смесь, поэтому очень важно точно подсчитать расход клея для газобетона.
Преимущества клеевых смесей для газобетона
Когда возводят любой строительный объект, первое к нему требование – это долговечность и прочность. Качественная кладка газобетонных блоков может осуществиться только с помощью специального клея. Такой раствор отличается от цемента простым использованием, легким и быстрым приготовлением, а также высоким качеством. Применять такой клей следует только для блоков с прочными свойствами и точной геометрий.
Использование специального клея имеет ряд достоинств. Основные преимущества применения клея для газобетона следующие:
- За счет наличия в смеси фракционного песка и портландцемента толщину нанесения можно уменьшить до 2-3 мм
- Клей равномерно заполняет пространство и тем самым повышает свои клеящие свойства
- На мешок в 25 кг в расход идет всего 5,5 литров воды, что не повысит влажность всего строения
- Легкое удержание влаги внутри, что не дает трескаться швам
- Низкая теплопроводность
- Высокие пластичность, адгезия, влагостойкость и морозостойкость
- Минимальное время схватывания состава
- Клей затвердевает без усадки
- Клей можно использовать как шпатлевку, что исключает остатки
- Низкая конечная стоимость по сравнению с традиционным раствором для кладки
- Малое количество отходов
- Простое и удобное применение
Расчет количества клея для пеноблоков
Расход клея для газобетона на 1 м2 но норме составляет 1,5-1,6 кг сухой смеси, если толщина слоя равна 1 мм.
Такой расчет верен при ровной поверхности.
Таким образом, расход на 1 кубический метр может колебаться от 15 до 30 кг. Средний расход клея для газобетона на 1 м3 будет равняться одному мешку в 25 кг.
Перечисленные цифры – это скорее теоретический расчет. Практически же получается расход в 1,5 мешка на 1 кубический метр. На такое отличие влияют следующие факторы: наличие необходимого инструмента, его вид и качество, квалификация мастера, состояние изделий, их поверхность и наличие дефектов, погодные условия, количество армирующих слоев. Очень важно учесть эти моменты, прежде чем приступить к расчету расхода клея для газобетона.
Внимание! Чтобы при работе с газобетоном избежать мостиков холода, необходимо использовать мелкозернистый клей. Он обеспечивает более однородную кладку.
Чтобы максимально приблизиться к стандартам, следует делать меньше слой наносимой смеси, кладка тогда будет более ровной. Прочность кладки обеспечивается тонкослойностью раствора, что значительно лучше по сравнению с цементом. Клей улучшает прочность при сжатии и изгибе. Также не последнюю роль играет правильность приготовления состава. Готовку нужно проводить с помощью дрели с насадкой или строительного миксера. Воду использовать только комнатной температуры. Обязательно ознакомиться с инструкцией на упаковке клея.
Состав клея и погодные условия
Вид клея зависит от времени года. Если на улице зима, то стоит применять морозостойкий клей для бетона, который содержит противоморозные добавки. Такая смесь должна находиться в тепле, а замешиваться горячей водой, температура которой в пределах 40-60 градусов. Выносить на улицу ее следует в утепленной емкости под крышкой. Время нанесения должно быть максимально коротким, также нужно учесть, что его совсем мало для коррекции (не более 3 минут).
Внимание! Клей для газобетона зимний предполагает тщательный контроль за полнотой заполнения швов и их толщиной. В летнее время кладку производить проще и к составу смеси нет дополнительных требований.
Состав клея для газобетона в обязательном порядке должен иметь: портландцемент (отвечает за прочность связки), мелкофракционный просеянный песок, полимерные добавки (увеличивают пластичность, улучшают клеящие способности, повышают заполнение всех неровностей), добавки-модификаторы (предупреждают растрескивание швов при высоких температурах, удерживают влагу).
Инструменты:
Расход клея при работе с газобетоном можно значительно уменьшить, если пользоваться необходимым инструментом. При кладке нужно иметь:
- Специальный ковшик для нанесения смеси
- Молоток из резины
- Пилу с твердосплавными зубчиками
- Миксерная лопатка
- Ручной штроборез
- Угольник для резки под углом 90 градусов
- Терку со шкуркой из крупного зерна
- Грубую терку с зубчиками из металла
Аспекты правильной кладки на клей для газобетона
Газобетонный блок необходимо отчистить от грязи, пыли, снега и других загрязнений. Стоит избегать излишней влажности блока.
Внимание! Блок не надо смачивать водой перед нанесением клея!
Нанесение клеевого раствора выполняется кареткой или зубчатым шпателем. Затем ожидается застывание, и после этого удаляются излишки мастерком.
Как выбрать клей для пеноблока
Проще всего выполнить тесты. При первом способе необходимо приобрести несколько марок клея и каждым склеить по два блока. По прошествии суток разбить данное соединение и проанализировать место разлома. Если блоки разломались по шву, то от такой смеси лучше отказаться. Если произошла частичная деформация блоков и частичный разлом шва, то клей также показывает свои не лучшие характеристики. Лучшим вариантом будет тогда, когда шов оказался целым, а газоблок пострадал. Именно этот клей и выбирайте для строительства.
Также можно прибегнуть ко второму тесту. Взять по 1 кг каждой тестируемой смеси, приготовить раствор и заполнить им одинаковые емкости. Подождать сутки и взвесить каждую. Выбирать стоит тот вариант, вес которого оказался меньшим. Это свидетельствует о том, что большая часть влаги ушла, и теплопроводность клея уменьшилась.
Безусловно, клеевые смеси имеют ряд преимуществ перед традиционным песочно-цементным раствором. Но на расход клея всегда влияет множество факторов, без учета которых невозможно сделать правильный подсчет. Наилучшим решением будет нанять высокопрофессионального специалиста в этом вопросе, проверить у него наличие всех необходимых инструментов, а также закупить клей для газобетона, характеристики которого отвечают всем описанным требованиям. Если планируется самостоятельная укладка, то лучше ее делать в летнее время, ознакомившись со всеми необходимыми инструкциями.
15.02.2016
Легкие и прочные газобетонные блоки – новый материал на строительном рынке, постепенно вытесняющий кирпич. Небольшой удельный вес и хорошие теплоизоляционные свойства обеспечивают широкий спрос на блоки с пористой структурой. Технология кладки изделий отличается от возведения кирпичных стен – в качестве укладочной смеси выступает специальный клей, а не цементный раствор. Поэтому, перед строительством дома или другого сооружения, нужно просчитать расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 и сравнить характеристики кладочных смесей, выпускаемых разными производителями.
Каким должен быть оптимальный расход
Связующий состав для кладки газобетона включает цемент высокого качества, мелкофракционный песок, модифицирующие присадки. Готовая смесь обладает требуемой пластичностью, морозоустойчивостью, влагонепроницаемостью и хорошими адгезивными свойствами. На упаковках указано, какой средний расход клея для газобетонных блоков, заявленный производителем. Этот показатель неодинаковый для разных марок и составов, поэтому мастера рекомендуют приобретать материал с небольшим запасом.
Оптимальный расход клея на 1 м3 для газобетона рассчитывается производителем при нормальных температурных условиях, показателях влажности окружающей среды и вязкости клеевого состава. Минимальный показатель, по маркам наиболее популярных производителей, составляет 20 кг на 1 м3. В этом случае достигается оптимальная экономия смеси. Существенная разница между заявленным и фактическим расходом материала зависит от толщины слоя, техники укладки, мастерства строителя. Расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 имеет следующие особенности:
- Нерационально укладывать между блоками толстый слой клеящего вещества.
- Можно выравнивать кладку за счет увеличения толщины слоя, но между блоками будет больше мостиков холода.
- Расчет средних показателей расхода не всегда «работает» для конкретных условий строительства.
- Фактический перерасход состава может вдвое превышать цифру, заявленную производителем.
- Тонкий шов улучшает теплоизоляцию стен и позволяет выполнять ровные стыки.
В качестве оптимальной величины можно рассматривать 25-30 кг расхода клея на 1 м3 газобетона. Если в процессе работы перерасход сильно отклонился от указанного показателя, это говорит о глубоких дефектах кладки или неправильной технологии монтажа газобетона. При большом объеме строительства не исключается значительный перерасход или двойная экономия состава.
Средний расход клея на 1 м3
На каждой упаковке клеевой смеси указана информация производителя о технических характеристиках материала и среднем расходе состава в процессе кладки. Показатель расхода сухой массы указывается в килограммах на 1 м2 материала. Средний расход клея для газоблока рассчитывается при условии нанесения смеси на горизонтальную поверхность толщиной слоя в 1 мм. Сухой состав преимущественно поставляется в мешках по 20-30 кг, в среднем на 1 м3 кладки понадобится одна упаковка клея. В табл.1 приведено сравнение расхода клея по брендовым производителям
Таблица 1. Средний расход клея для кладки газоблока
| № п/п | Марка смеси | Толщина шва, мм | Расход сухой смеси на 1 м2 кладки, кг |
| 1 | Полигран | 1 | 1,6-2,0 |
| 2 | Крепс КГБ | 1 | 1,6 |
| 3 | Н+Н | 1 | 2,5 |
| 4 | Реал | 1 | 1,5-2,0 |
| 5 | UDK | 1 | 2,5 |
| 6 | Основит | 2 | 2,6 |
| 7 | Аэрок | 2 | 2-3 |
| 8 | Bonolit | 2 | 2,6-3,4 |
| 9 | Ytong | 2 | 3,0-3,2 |
| 10 | Kreisel | 2 | 2,5-3,0 |
| 11 | Церезит | 2 | 2,6 |
Если перевести приведенные цифры к расходу клея на куб газосиликатных блоков, средняя величина составит 21-25 кг на 1 м3. Выполняя маркировку, производитель принимает за базовые условия нанесение состава на ровную поверхность без деформаций, толщиной 1-2 мм.
Не рекомендуется перерасходовать клей ради получения широких швов. Кладка потеряет прочностные характеристики, теплоизоляционные свойства и герметичность, а между блоками образуются мостики холода.
От чего зависит разница в цифрах расхода
Опытные строители часто сталкиваются с ситуацией, когда по калькуляции в смете затрат на материалы заложен расход клея из расчета 25-30 кг на 1 м3, но по факту выполненных работ потрачено в полтора-два раза больше смеси. Разница в цифрах зависит от индивидуальных условий строительства. Чтобы составить наиболее достоверную смету затрат клея для газобетона, нужно учитывать факторы, влияющие на процесс кладки:
- Технические характеристики сухой смеси. Если в составе присутствует большой процент мелкофракционного песка, пластификаторов, присадок, расход увеличивается. При наличии большой массы связующего вещества, фактические траты смеси соответствуют цифрам, указанным на упаковке.
- Процесс и технология укладки. Расход клея на газобетонные блоки рассчитывается производителем при соблюдении технологии монтажа. Но неопытные строители допускают ошибки, и, чтобы выровнять кладочную линию, используют больше готовой смеси на каждый блок, увеличивая толщину швов.
- Армирующий слой, при возведении домов в два этажа и выше. Для качественного соединения газобетона с армирующим поясом, клея на 1 куб надо больше. Клеящее вещество должно полностью закрыть металлический прут или арматуру, уложенную между блоками для более прочной связки.
- Дефекты и низкое качество газобетона. Использование в строительстве низкосортного ячеистого бетона автоматически приводит к перерасходу клеевого состава, большая часть которого уходит на заполнение сколов, выравнивание кладочных швов и компенсацию неправильной геометрии строительных материалов.
Кроме вышеперечисленных факторов, на расход клея для газосиликатных блоков, газобетона и ячеистого бетона влияет температура и влажность окружающей среды, уровень мастерства строителя, используемый для кладки инструмент. Усредненный показатель расхода, который можно принимать за базовую величину – 23-26 кг на 1 м3 или 1,5-1,7 кг на 1 м2 газобетонных блоков.
На видео: Как сократить расход клея для газобетонных блоков
Расход кладочной смеси
Чтобы не запутаться в подсчетах, правильно составить смету и закупить достаточное количество клеящего материала, нужно учесть несколько показателей:
- Количество клея на один куб газобетона.
- Длина и высота кладочного материала.
- Нормативный показатель затрат 1,4 кг/м2.
- Толщина слоя – принимается в миллиметрах.
На 1 м3 стены уходит в среднем 25-30 кг клея – мешок сухой смеси. Обязательно нужно учитывать наличие дефектов и монтаж пояса армирования, на заполнение которых требуется больше клея.
«Инси блок»
Популярная смесь производства завода «Инси-Блок» изготовлена из кварцевого песка, цемента высокой марки, полимерных включений и минеральных заполнителей. Состав обладает оптимальной прочностью, хорошей устойчивостью к влаге. Для получения качественного шва нужно придерживаться рекомендаций производителя по нанесению клея. Шов между блоками должен составлять 2 мм. В этом случае, заявленный расход клея не превышает 28 кг сухой смеси. Увеличенная до 4-х мм толщина шва требует использования большего количества состава. Фасовка клея «Инси-Блок» – 25-тикилограммовые мешки. Рекомендуется закупать по две упаковки смеси на каждый 1 м3 кладки.
Крепс
Одним из наиболее экономных средств для кладки газосиликата является клей «Крепс». Включение фракционированного мелкозернистого песка и специальных добавок в строгой пропорции снижают расход смеси в процессе кладки. Производитель рекомендует выполнять шов толщиной 2-3 мм, что препятствует образованию мостиков холода. Если газоблок качественный, с правильной геометрией, а за дело принялся опытный мастер, расчет количества клея составит 1,6 кг на 1 м2, что соответствует 25-ти килограммам смеси. Несмотря на небольшую толщину шва, кладка на клею «Крепс» получается монолитной и прочной, хорошо выдерживает перепады температуры, циклы замораживания/размораживания и влажность.
«Реал»
Специальный состав «Реал» – популярный клей для газобетона, количество которого на кубические метры кладки тратится экономно. В смесь добавлены специальные присадки, повышающие морозоустойчивость и водонепроницаемость клея. Благодаря хорошим показателям пластичности и адгезивным свойствам, тонкий слой клеевого вещества надежно скрепляет блоки. Чтобы рассчитать количество клея «Крепс» для газобетона, нужно учесть средний показатель 2 кг на 1 м2, при минимальной толщине шва 1 мм. На каждый куб газобетона требуется 21-25 кг смеси, что является хорошей экономией. Для обеспечения более надежной фиксации выполняют шов 2-3 мм. После возведения стен из газобетона поверхность штукатурят.
Современные клеевые составы обладают хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Благодаря прочной сцепляемости с поверхностями, клеи обеспечивают надежность соединений между блоками и позволяют возводить объекты малоэтажного строительства в самые короткие сроки.
Кладка газобетонных блоков на клей (2 видео)
Виды и расход клея для газобетонных блоков (20 фото)
Газобетон является на сегодняшний день самым обсуждаемым среди стеновых блоков современным строительным материалом. Он обладает отменными теплоизоляционными характеристиками и малыми тепловыми потерями. Для ещё большей минимизации тепловых потерь важно получить тонкий шов при кладке. Для этого используют специальный клей для газобетонных блоков.
Сравнение цементного раствора и клея
Всё ещё бывают случаи, когда недобросовестные строители осуществляют монтаж газосиликатных блоков на цементно-песчаный раствор.
Однако, такие работы допустимы лишь при кладке первого ряда газобетона на фундаментное основание.
Состав ячеистых бетонов предусматривает применение специальных клеевых смесей.
Поэтому любые цементные растворы не смогут гарантировать получение качественной кладки с низкими показателями теплопроводности.
По той простой причине, что цементный шов получается толщиной 10-12 мм. Тогда как пластичный клей для ячеистых блоков, наносимый на поверхность с помощью зубчатой кельмы для газобетона, обеспечивает толщину шва всего лишь 1-3 мм. Стоит понимать, что максимальные потери тепла в зимний период будут происходить именно через швы.
Внимание!
Цементные растворы слабо удерживают влагу, а все высокопористые газобетоны впитывают её из такого состава очень быстро, что минимизирует «клеящие» качества цементной смеси и способно вызывать преждевременное разрушение кладки.Исправить такую ситуацию не позволит даже предварительное смачивание поверхности блоков водой перед нанесением раствора.
Кроме всего прочего, если возведение уличных конструкций осуществляется при низкотемпературных показателях воздуха, то впитанная газобетонным блоком из цементного раствора влага замерзает и становится причиной растрескивания строительного материала. Именно по этим причинам в строительстве используются специальные современные клеевые составы для газобетонной кладки.
Теперь поговорим о цене. Цементно-песчаный раствор обойдётся дешевле клея для газосиликатных блоков со специальными добавками и пластификаторами. Но не забывайте о толщине получаемого шва. В случае с раствором он будет в 4-5 раз толще. Ну и где здесь экономия?
Состав клея
Выбирать клей для газобетона нужно очень внимательно, в зависимости от объёма выполняемой кладки и времени года, в который предполагается осуществлять строительство.
В настоящее время рынок современных строительных материалов готов предложить отечественные и зарубежные клеящие смеси, которые могут применяться исключительно в тёплое время года.
А также универсальные составы, идеально подходящие для строительных работ, как в летний период, так и при незначительных заморозках.
Справка
Клей для блоков из газобетона в основном продают в фасовках по 25 кг. Некоторые фирмы выпускают клей в мешках на 20 кг.Как правило, профессиональными строителями применяются универсальные смеси, в состав которых входят:
- связующий компонент, представленный портландцементом;
- мелкофракционный и качественно очищенный от примесей песок;
- добавки-модификаторы, способные предотвратить растрескивание швов и позволяющие удерживать влагу;
- пластичные полимерные добавки, направленные на улучшение адгезии в низкотемпературных условиях (для зимнего варианта).
Безусловно, универсальные (зимние) клеи, в силу своих высоких качественных характеристик и широты применения, стоят несколько дороже сезонных клеящих составов.
Зимний клей
Морозостойкие или универсальные клеящие составы реализуются расфасованными в мешки и визуально заметно отличаются от обычных смесей характерным серым цветом.
Применение такого клея не ограничивается исключительно наружными кладочными работами, поэтому универсальный состав востребован также и при возведении внутренних перегородок или стен.
При необходимости таким клеящим составом можно также осуществлять шпаклевочные работы и качественное выравнивание стеновых поверхностей.
Отличительной особенностью является способность затвердевать без усадки.
Чтобы сохранить адгезионные свойства клеящего материала, производителями разработан целый ряд рекомендаций, включая необходимость хранения сухих смесей в отапливаемых и невлажных помещениях и использование для приготовления клеящего раствора воды температурой в 50-60оС.
Поверхность газобетонных блоков перед выполнением кладки нужно обязательно освободить от наледи или снежной массы при помощи струи тёплого воздуха из строительного фена. Подробно все нюансы описаны в статье про кладку газобетонных блоков зимой. Важно помнить, что разведенные зимние клеевые смеси не подлежат длительному хранению и должны быть использованы после замешивания в максимально короткие сроки.
Клеящие сухие смеси с добавками, позволяющими осуществлять строительные кладочные работы в зимний период:
- Polimin;
- Ceresit;
- Baumit;
- UDK-TBM;
- Kreisel;
- Aeroc.
Клей-пена
Помимо традиционных клеев, представленных тонкошовными или тонкослойными сухими кладочными смесями, в последнее время активно используются такие современные материалы, как аэрозольные полиуретановые клей-пены, реализуемые в специальных баллонных тубах.
Клей-пены выгодно отличаются следующими характеристиками:
- высокие показатели экономичности;
- улучшенная производительность;
- максимально высокий уровень адгезии, который достигается через пару часов после использования;
- минимальная толщина швов позволяет полностью исключить образование мостиков холода;
- строительные работы могут производиться в зимний период, при температурных показателях воздуха до минус 8-10°C.
Однако, по мнению опытных строителей, использование такого клеящего состава не всегда себя оправдывает, а в некоторых случаях при запенивании швов может отмечаться незначительная хрупкость накладываемой массы. К тому же пена на данный момент стоит значительно дороже клея. При строительстве двухэтажного загородного дома лучше сэкономить и выбрать клей. К тому же на качестве стен это не отразится.
Клей-пены в баллонах на полиуретановой основе в средней ценовой категории:
- «Церезит СМ-115»;
- LimFix;
- TYTAN-Professional;
- Bonolit «Формула тепла».
Расход на 1 м3
Средние показатели расхода клея на газобетонные блоки могут варьироваться в зависимости от толщины наносимого слоя и качественных параметров склеиваемых поверхностей:
- один баллон клей-пены способен заменить мешок сухой клеящей смеси массой 25 кг. Расход на кубометр газобетонной кладки чаще всего не превышает одной баллонной тубы;
- сухие клеевые смеси для газобетонных блоков реализуются в сыпучем виде, расфасованными в стандартные мешки, поэтому на каждый кубометр блочной кладки расходуется примерно 20-25 кг качественных адгезионных материалов.
Отличные показатели геометрической точности газобетонных строительных блоков делают возможным минимизировать расход клея. Оптимальная толщина клеевого шва должна варьироваться в пределах 1-3 мм.
При покупке строительных блоков менеджеры рассчитают необходимое количество мешков клеящего состава, исходя из расхода клея для газосиликатных блоков на 1м3, и предложат купить его вместе с блоками, чтобы сэкономить на доставке. Но не спешите брать сразу всю партию клея. При наличии личного автотранспорта не составит большого труда подвезти несколько мешков из ближайшего магазина.
Во-первых, часто встречаются случаи, когда у застройщика после окончания кладки стен остается несколько лишних мешков клея.
Во-вторых, как это ни странно, клей для ячеистого бетона на заводе может стоить дороже, чем в строительных магазинах. Заранее узнайте цены.
В-третьих, можно купить на пробу по 1-2 мешка клея различных производителей и предложить строителям выбрать, с каким удобнее работать и скреплять блоки.
Как приготовить клей для кладки
Для самостоятельного приготовления клеящего состава на основе сухих смесей потребуется:
- емкость средних размеров, в которой будет производиться замешивание рабочего раствора;
- строительный миксер или электродрель с насадкой, позволяющая равномерно перемешать сухую смесь и быстро довести её до однородного состояния;
- мерные емкости, способствующие максимально точному соблюдению рекомендованных производителем пропорций.
Сыпучая сухая смесь засыпается в необходимом количестве в большую емкость, а затем добавляется вымеренный объём чистой и тёплой воды. Как правило, на каждый килограмм сухой смеси используется порядка 0,20-0,22 л воды. Таким образом, средний расход воды на один мешок строительного материала весом 25 кг не должен превышать 5,0-5,5 литров.
Внимание!
Обязательно прочитайте инструкцию на упаковке с клеем. Там даны количественные и временные характеристики именно для вашего варианта. Эту инструкцию стоит соблюдать.После замешивания строительным миксером или дрелью с насадкой нужно дать рабочему раствору настояться в течение четверти часа и произвести повторное перемешивание.
Правильно приготовленная смесь не должна содержать комочки или иметь выраженное расслоение на фракции. Готовый клеевой раствор для газобетонных блоков должен быть полностью израсходован в течение пары часов после замешивания. Время выдержки нанесенного слоя составляет четверть часа. На корректировку положения газобетонного блока у строителя есть примерно три минуты.
Какой клей выбрать в магазине
Качественный клей отличается содержанием особых наполнителей и добавок, которые и определяют высокие показатели по таким параметрам, как уровень влагозащиты, теплозащита, эластичность и долговечность кладки.
Кладочные клеевые растворы, представленные на рынке строительных материалов, варьируются не только по качественным характеристикам, но и ценовой доступности.
Важно!
Стоит понимать, что чудес не бывает, и в самых дешевых клеях содержится меньше добавок и пластификаторов, а больше песка. Поэтому лучше ориентироваться на среднюю цену.Также стоит узнать о предпочтениях ваших строителей. Они работали с разными кладочными материалами и могут посоветовать, что точно не стоит брать.
Важно убедиться в качестве таких смесей и наличии всей необходимой сертификационной документации. При выборе рекомендуется отдавать предпочтение материалам от известных и хорошо зарекомендовавших себя производителей.
Полезное видео
Посмотрите короткий видео-сюжет о приготовлении клея для кладки:
Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!Отличная статья 2
Узнать – сколько же нужно клея для газобетона – элементарно. Если вы покупаете минеральную сухую смесь, предназначенную именно для кладки газоблоков, ответ на вопрос найти легко – на этикетке. Изготовители обязательно указывают расчетные нормы расхода клеевой массы. Обычно ориентировочное потребление составляет 1,5 кг на каждый квадратный метр кладки.
Однако в реальности частенько возникают ситуации, похожие на «гладко было на бумаге…». Блоки хотя и отличаются геометрической точностью, но газобетонную поверхность иногда приходится штробить. При устройстве перемычек, обвязочных поясов приходится тратить больше клея. По этим причинам и по другим фактический расход может здорово отличаться от ожидаемого.
В этой статье мы попытаемся разобраться – от каких факторов зависит реальное потребление клея при строительстве газобетонного дома. А завершим обзор разработкой мини-софта, который поможет производить точный расчет клея для газобетона: калькулятор будет работать в режиме онлайн.
Десять свойств клея, которые укрепляют стены:
- Высокая адгезия – около 10 атм. Благодаря редиспергируемым полимерным присадкам скрепляющая способность клея повышается настолько, что стены превращаются в монолит.
- Прочность растворных швов через 28 суток – более 200 атм. Соединения получаются более крепкими, чем сами блоки.
- Влагопоглощающая способность. Клей не только не отдает, но и вбирает в себя всю влагу из окружающего материала. Благодаря этому свойству композит полимеризуется и образует высокомолекулярные соединения – бесконечные цепочки сложных частиц, скрепленные межатомными связями.
- Водостойкость: клей не боится воздействия никакой влаги – ни сорбционной, ни напорной.
- Морозостойкость и жаростойкость. Стены можно эксплуатировать при температурах -50 – +80°С. Готовые клеевые соединения выдерживают более 75 циклов замораживания.
- Зимостойкость клеевой смеси: кладку на клеях зимних марок можно вести при температуре от –5 до –10°С.
- Пластичность. Наличие мелкофракционных заполнителей, размер частиц в которых меньше 0,6 мм (еще меньше, чем в песочных часах), позволяет наносить клеевую суспензию слоем в 1 мм.
- Быстрое схватывание. Из-за высокообогащенных связующих – портландцемента и гипса, клей схватывается уже через 10 минут.
- Теплопроводность. Швы малой толщины не ухудшают способность блоков препятствовать утечкам тепла. Коэффициент теплопроводность кладки остается равным 0,14 Вт/м*°С.
- Долговечность: клей на 95% состоит из природных минералов. Их долговечность проверена временем – от 100 лет и выше.
К перечисленному следует добавить, что скорость строительства из газобетона, благодаря использованию клея, увеличивается в 3 раза:
- стены из блоков можно выложить за 1–3 недели;
- на возведение таких же стен из кирпича придется потратить 2–3 месяца.
- Клей для газобетона на 95 % состоит из натуральных горных пород:
- В качестве связующего используют портландцемент.
- Дополнительное связующее – это гипс. Материал улучшает пластичность и усиливает влагопоглощение клея.
- Основным заполнителем является очищенный просеянный мелкофракционный кварцевый песок.
- Доля пластифицирующих добавок составляет 5%. Функции присадок – улучшение клеящих параметров, связывание избытка влаги, повышение эластичности раствора. Благодаря последнему качеству клей заполняет любые – даже самые микроскопические неровности в стенах.
- Наполнители, повышающие теплопроводность клеевой смеси.
Обычно изготовители указывают норму – 1,4 + 0,2 кг клея на 1 м² газобетонной поверхности, если толщина шва не превысит 1 мм. Считается, что для кладки 1 кубометра блоков потребуется 1 мешок сухой клеевой смеси – 20–25 кг.
Проверим эти утверждения. Для начала рассчитаем – сколько клея потребуется для кладки 1 ряда стены.
На первый взгляд можно подумать, что для кладки 10-метрового простенка, выложенного из блоков шириной 0,1 м, нам хватит полутора килограмм сухого порошка.
SРасх. гориз. = 0,1 м х 10 м = 1 м² (1).
Однако мы должны учесть еще один момент, о котором ранее позабыли – площадь вертикальных швов.
Если допустить, что мы приобрели блоки длиной 500 мм и высотой 400 мм, то окажется, что нам нужно будет промазать клеем еще 19, 20 или 21 грань. Общая площадь приклеивания увеличится на 0,8 м².
SРасх. верт. = 0,1 м х 0,4 м х 20 ед. = 0,8 м² (2).
Так как площадь приклеивания увеличилась в 1,8 раза, то и расход клея составит, примерно, 2,7 кг.
Но если длина наших блоков будет не 50 см, а 40см, то вертикальных граней увеличится с 20 до 25 шт. Значит, площадь вертикальных швов также возрастет – с 0,8 м² до 1 м². Следовательно, расчетная норма расхода клея на кладку 1-го ряда газоблоков составит не 2,7 кг, а 3,0 кг.
Мнение эксперта Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Итак: объем кладки не изменился, а потребление клея увеличилось. И в одном, и в другом случае мы определяли расход клея для простенка длиной 10 м. Объем газоблоков в обоих вариантах составил 0,02 м³.
0,1 м х 0,4 м х 0,5 м = 0,02 м³ (3).
Нетрудно догадаться, что расход будет увеличиваться также с уменьшением высоты блоков.
Напрашивается первый вывод: при одинаковой толщине шва расход клея на 1 кубометр газобетона может быть разным. Причину мы выяснили – потребное количество смеси меняется при увеличении или уменьшении геометрических размеров газобетонных блоков.
Вообще специалисты знают: фактический расход клея на 1 м³ кладки при одинаковых, казалось бы, условиях может существенно различаться в 2–3 раза. Удельная норма может составить и 15 кг на кубометр, и 38 кг.
На расход влияет:
- Сортовая категория газоблоков: шов между блоками І-й категории может быть 1-2 мм; блоки ІІ-й категории укладывают на слой толщиной 3–5 мм.
- Тип используемого инструмента. Раствор можно класть при помощи шпателя-гребенки. В этом случае все зависит от размера зубьев. Чтобы получить кладочный слой в 1 мм, следует использовать шпатель с 3-хмиллимитровыми зубчиками. Лучший же результат получится, если воспользоваться кареткой для клеевого раствора.
- Погодные условия – температура и влажность окружающего воздуха.
- Условия приготовления раствора – температура воды, чистота посуды, исправность шпателей и кареток.
При расчете потребности в клее следует учитывать и то, что каждый третий шов будет увеличенным – в нем будет лежать арматура, а она, согласно технологии, должна быть плотно закрыта раствором.
Чтобы быть полностью уверенным в том, что материалы будут закуплены в достатке, норму расхода следует увеличить. Рекомендуем принять в качестве оптимального базового значения для расчета потребности толщину швов не 1 мм, а 3 мм.
Чтобы расчет получился более точным, следует выложить пробный ряд и замерить фактический расход клея. На основании полученных данных можно определить наиболее вероятный расход клея на единицу площади. После этого останется лишь провести нужные вычисления по приведенному ниже алгоритму.
Расчет выполняется в 5 этапов:
- Вычисление объема стен с учетом проемов под окна и двери.
- Вычисление объема одного газобетонного блока.
- Вычисление площади клеевой поверхности одного блока. Это сумма площади основания и площади торца (короткой боковины).
- Вычисление потребного количества блоков – в штуках.
- Вычисление массы клеевого порошка при условии, что расход составляет 1,5 кг на 1 м² площади при толщине растворного шва 1 мм.
Вы можете определить расход клея для газобетонных блоков на 1м³ кладки с помощью нашего калькулятора.
Замес клея для газобетона и расчет его расхода
Для возведения стен используется много видов материалов. Один из них — это газобетон. При его кладке используют специальный клей для газобетона. Почему не обычный раствор на основе цемента или извести? Почему не монтажная пена или другой состав? Какой состав выбирать для строительства собственного дома, как им пользоваться? Сегодня попробуем ответить на все эти вопросы.
Виды клея для газобетона
Клей для газобетонных блоков выпускается нескольких видов. Наибольшее распространение имеют 2 из них:
- цементно-песчаный;
- специальный для газобетона.
Цементно-песчаный состав известен по работе с кирпичом. Затем он стал применяться при укладке блоков. Какой клей для газобетона лучше? Сейчас разберемся. Раствор на основе цемента не рекомендуется применять для склеивания газобетонных изделий по следующим причинам:
- большой расход при толщине шва в 10-12 мм;
- раствор не имеет постоянного состава;
- его подготовка занимает много времени;
- при работе образуется большое количество пыли;
- в местах соединения отдельных блоков появляются мостики холода;
- в зимнее время раствор быстро замерзает.
Специальный клей для кладки газобетона имеет в своем составе:
- специальный состав;
- цемент;
- мелкий песок;
- связующие вещества из полимеров;
- добавки-модификаторы.
Модификаторы делают раствор клея пригодным к работе при -10°С.
Нанесение клея при кладке
Кладка строительного материала в виде блоков ведется довольно быстро. Во многом это зависит от нового инструмента для контроля толщины укладки клея. Его называют кельмой-ковшом, кареткой для газобетона, специальным контейнером. Этот инструмент позволяет накладывать клей с максимальной экономией, что значительно снижает стоимость строительных работ. Специальный клей для газоблоков обладает рядом преимуществ перед другими составами:
- малая толщина шва;
- низкая влажность;
- постоянный состав клея для газобетона;
- наличие противоморозных присадок;
- остатки готового клея используются в качестве шпаклевки;
- выпускается зимняя продукция для работы при низких температурах;
- продукт не дает усадки.
Наполнитель имеет очень мелкую фракцию, за счет чего достигается высокая пластичность клея. Она позволяет формировать слой толщиной 2-3 мм. При этом примерно в 4 раза снижается расход клея для газобетона на 1 м3, повышается степень теплоизоляции стен. Воды нужно всего 5,5 л на 1 мешок сухой смеси (25 кг). Это уберегает газобетонные блоки от излишней влажности. Состав раствора остается всегда одинаковым, что дает возможность иметь идентичные на всех участках стены показатели склеивания материала. Клей не замерзает при достаточно низких температурах благодаря специальным присадкам. Остатками клеевой смеси для газобетона можно шпаклевать различные поверхности.
Хранить сухие смеси рекомендуется в теплом и сухом месте. При укладке газобетонные блоки не должны лежать под снегом. Инструменты для работы лучше держать в воде. Мешка весом 25 кг хватает на 1 куб строительных блоков. Как выбрать нужный состав? Если есть возможность, проведите тесты:
- Несколькими видами клея склеиваются попарно блоки. Через сутки место склейки разбивается. Если шов остался целым, а разрушился камень — это самый хороший клей. Разлом произошел по самому шву — клеевой состав очень низкого качества.
- Замесить 1 кг каждого клея и выложить его в одинаковые емкости. Через сутки каждую емкость взвесить. Лучший клей будет иметь самый малый вес.
Технология укладки газобетонных блоков на клей не ограничивается только чисто клеевыми составами. В странах Европы давно и очень активно для этих целей используют пену. Обычный сухой состав упаковывается в мешки по 25 кг. Из этого количества можно приготовить 18 л клея. Сколько клея расходуется на 1м3? Расход при толщине слоя 1-3 мм составит 16-17 кг. Нужно это учитывать, делая расчет расхода клея на 1 м² или кубический метр. Срок жизни готового состава составляет максимум 3 часа. Корректировать положение блоков можно в течение 10-15 минут.
Расчет расхода клея на кубический метр зависит и от размера блоков. Обычно берутся блоки размером 600х300 мм. Но лучше производить все расчеты с некоторым запасом. Готовить рабочую массу нужно правильно. Делается это так:
- берется нужное количество воды;
- вода вливается в емкость для разведения сухой смеси;
- смесь постепенно всыпается в приготовленную воду;
- перемешивание лучше производить миксером в течение 4-5 минут;
- сделать перерыв на 10 минут;
- все перемешать еще раз;
- периодически производить перемешивание готового раствора.
Много раствора для блоков из газобетона готовить не следует, так как он быстро высыхает. Достаточно замесить такое количество, которое уходит на кладку газоблока за полчаса. Когда можно класть стены из блоков? Это во многом зависит от разных факторов:
- влажность окружающего воздуха;
- его температура.
Норма кладки требует вести работу в сухое и достаточно теплое время года. Технология кладки газобетонных блоков предусматривает это для оптимальной скорости высыхания клея. Не рекомендуется работать во время дождя и снега, использовать для кладки обледеневшие блоки.
-
- Нанесение клея специальной кельмой
-
- Нанесение клея шпателем
-
- Нанесение клея на блоки специальной кареткой
Приобретенные блоки необходимо осмотреть и отсортировать бракованные. В кладочной работе используются только изделия с хорошей и чистой поверхностью. Одним из условий является допустимый уровень влажности материала. Клей наносится тонким слоем, на него кладется строительный материал, излишки клеевой смеси удаляются мастерком или размазываются по поверхности стены.
Заключение по теме
Использование в строительстве относительно нового материала, который зовется газобетоном, невозможно без использования специального клея для скрепления блоков. Сколько нужно клея на куб материала, какой толщины слой делать при укладке, какой общий расход на 1 м3? Тут надо выполнить точный расчет для выбора и приобретения нужного состава. Клеевого состава понадобится несколько больше. Если он и останется, то затраты не окажутся пустыми, ведь можно использовать его в качестве шпаклевки. В среднем на один куб блоков уходит мешок сухой смеси весом 25 кг. Смесь бывает белого и серого цветов.
В зимнее время нужно выбирать зимний состав. В него введены специальные противоморозные добавки. Этим составом серого цвета можно клеить в любое время года. Из мешка выходит около 18 кг готового раствора. Много ли нужно выложить денег на раствор? При его экономном расходовании затраты окажутся относительно малыми. Привычные растворы на основе цемента и песка стоят гораздо дороже. Поэтому и покупать смесей нужно из расчета полтора мешка на 1 м³. Можно сделать простейший расчет на 1 м2.
Смесь нужно правильно сделать. Для этого хорошо использовать строительный миксер. Раствор замешивается в течение 5 минут; 10 минут дается ему для отстаивания. После первых минут отстаивания можно пользоваться им по назначению. Отстаивание делается для того, чтобы полностью растворились все сухие компоненты смеси, и ушла из раствора лишняя влага.
Многие частные строители задаются вопросом, почему необходимо укреплять газобетонные блоки.
Потребность в армировании
Прежде всего, необходимо это сделать, чтобы стены оказались более долговечными, если такие манипуляции сделаны, трещины не появляются, кроме того, здание будет работать дольше жизнь. Если условия для армирования кладки в конструкторской документации не указаны, то местоположение арматурного ремня следует определять самостоятельно.
В каких случаях применяется железобетонная кладка
Армирование газобетонных блоков, как правило, производится при укладке глухих стен, перекрытий, опорных зон перемычек. Армирование стен следует выполнять также в том случае, если расстояние между этажами должно превышать 3 метра. Кроме того, необходимо укрепить секции подоконников. В этом случае арматура должна располагаться в пазах, которые должны быть заранее подготовлены, а элементы закреплены специальным клеем.Для обеспечения лучшего уплотнения и фиксации арматуры необходимо использовать цементно-песчаный раствор. При строительстве зданий из газобетонных блоков армирование производится в хорошо подготовленных швах.
Особенности арматуры
Арматура из газобетонных блоков обязательно должна быть выполнена в виде стробов. Чтобы их подготовить, нужно использовать технологию, предусматривающую отступление от края блока на 60 миллиметров. По периметру стержней якорь должен быть сварен контактной или газовой сваркой.
Наиболее подходящим температурным режимом, когда его следует усиливать, считается температурный предел от 5 до 25 градусов. Если температура выше, блоки сначала должны быть увлажнены водой.
Подготовка газобетонной кладки перед армированием
Армирование газобетонных блоков будет невозможно, если вы не подготовите некоторые материалы и инструменты, среди которых вы можете выделить: гон, штроборез, ручная пила, уровень здания, смеситель, строительный фен, клеевая композиция или раствор.Если есть желание, то вместо арматуры можно использовать арматурный каркас, который выполнен из оцинкованных полос.
Особенности армирования
Блоки газобетонные, размеры и цена которых указаны ниже, должны быть усилены определенной технологией. Сначала нужно подготовить стержни арматуры, сам материал, который должен храниться под пленкой. Распаковывать поддоны не рекомендуется, так как, если газобетон подвергается воздействию воды в течение длительного времени, он может стать непригодным для использования.Если в ходе работы предполагается использовать стандартные газобетонные изделия, размеры которых составляют 600 х 300 х 200 мм, то расход на 1 кубический метр составит 28 штук.
Первый ряд газовых блоков должен быть уложен на раствор. В ходе работы необходимо проверить выравнивание кладки с помощью уровня здания, так как это будет определять согласованность всех последующих рядов. Основание и кладка должны быть отделены слоем изоляции.
Армирование стен из газобетонных блоков сопровождается укладкой в углах рельсов, что будет определять высоту кладки.Для этого потяните за веревку, которая будет контролировать равномерность расположения блоков. Кладка должна быть не только армированной, но и герметичной, для этого необходимо правильно приготовить клеевую композицию, которая должна быть однородной. Перед использованием его необходимо тщательно перемешать. Расход клеевой композиции составит около 5-10 кг на 1 кубометр. При использовании решения его потребление будет примерно вдвое больше. Исправлять укладку необходимо, используя резиновые киянки.Если блок не соответствует размеру, то его можно распилить с помощью ручной пилы. Чтобы обеспечить правильный угол, вам нужно использовать квадрат.
Рекомендации специалиста
Армирование кладки из газобетонных блоков. Производится методом закладки арматуры в каждом четвертом ряду. Для того, чтобы сделать штробы, вам нужно использовать электрический штоборез, который иногда заменяется ручным инструментом. Если толщина стенок превышает 400 мм, то необходимо изготовить два штробы, расположенных параллельно друг другу.Перед тем, как поставить клапан, необходимо удалить всю пыль с сформированного штроба с помощью электрического строительного фена. После этого поверхность должна быть хорошо увлажнена и заполнена клеем до половины глубины. Стержни должны быть хорошо увлажнены, а затем уложены. После того, как армирование было положено, необходимо добавить клей и покрыть поверхность блока раствором. Основание должно быть выровнено с помощью шпателя. Остальные серии должны быть усилены по той же технологии. При укладке блоков появятся вертикальные швы, от которых необходимо будет избавиться, заполнив раствор.Особое внимание следует уделить месту резки, которая образуется после сборки разрезаемого блока.
Заключительные работы
После того, как арматура из газобетона будет завершена, арматура будет облагорожена, стены могут быть облагорожены кирпичом, штукатуркой, облицовкой или сайдингом, можно использовать керамические или стальные листы. Если вы хотите использовать кирпич в качестве подкладки, то между ним и газобетоном нужно оставить небольшой зазор. Стоит помнить, что дом, который построен из газобетонных блоков, будет подвергаться нагрузкам, которые могут вызвать деформацию здания.Такие факторы, как осаждение почвы, изменение погодных условий могут привести к появлению трещин на стенах. При сравнении газоблока и арматурного стержня первый обладает незначительной устойчивостью к явлениям деформации и изгибам, в то время как арматура не подвержена этому, что следует учитывать при строительстве объектов из газобетона. Газобетон, в котором есть арматура, не влияет на несущую способность стены, что выгодно для строительства. В целях защиты газобетонных стен от появления трещин можно использовать не только арматуру, но и сетку, а также стеклопластик.Если во время строительства предполагается возвести длинную стену, то армирование должно быть выполнено с помощью стержней, а не сетки.
Габариты и цены на блоки
Производство газобетонных блоков isGOST, перед покупкой необходимо обязательно изучить размеры изделий, это позволит производить строительные работы с большей экономией. Таким образом, блоки без гребенки могут иметь длину 600 мм, тогда как их ширина и высота составляют 100 и 250 мм соответственно.Цена такой единицы за кубометр будет равна 3400 рублей. Блоки могут быть выполнены с канавкой, их размер при этом составляет 600 х 200 х 250 мм. Цена такого блока останется прежней. Производство газобетонных блоков осуществляется при наличии не только ребра, но и захвата, при этом размер такого блока составит 600 х 400 х 250 мм, цена останется такой же, как было указано выше. ,
Блоки из газобетона, размеры и цена которых вам известны, сейчас широко используются в строительстве.
,| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания , Другой |
| Основная продукция: | Стеновая панель, панель AAC, панель Alc, внешняя стена, панель пола AAC |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000 |
| R & D Емкость: | OEM, ODM |
| Расположение: | Нанкин, Цзянсу |
| Тип бизнеса: | Торговая компания |
| Основная продукция: | Панель AAC, Фиброцементная плита |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 14001 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, ODM |
| Расположение: | Ханчжоу, Чжэцзян |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Панель AAC, Стальное здание, Alc Panel House, Сборные дома, Модульные дома |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, собственный бренд |
| Расположение: | Циндао, Шаньдун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Бетон Блок Машина для производства, Бетон Кирпичный станок, Дорожные машины, Каменная дробилка, Бетон Насос |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 20000 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, собственный бренд |
| Расположение: | Линьи, Шаньдун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Алюминиевая порошковая паста |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | Собственная марка, ODM, OEM |
| Расположение: | Биньчжоу, Шаньдун |
| Линии производства: | Выше 10 |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Блок Машина, AAC Блок Машина, Миксер, Кирпич Машина, Газобетон Блок Машина |
| Mgmt.Сертификация: | ISO9001: 2008 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | Собственный бренд |
| Расположение: | Линьи, Шаньдун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Шаровая мельница, Машина для производства силикатного кирпича, Машина для производства кирпича, Завод AAC, Блок Блок Машина |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, собственный бренд |
| Расположение: | Цзяоцзо, Хэнань |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Дробильное оборудование, Размольное оборудование, Магнитная сепарация, Другое оборудование для переработки минерального сырья, Производственная линия обогащения |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 9000 |
| R & D Емкость: | OEM, ODM |
| Расположение: | Чжэнчжоу, Хэнань |
| Линии производства: | Выше 10 |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Блок Машина для производства, Блок Машина, Станок для производства стеновых панелей, Бетон Смесительная установка, Асфальтосмесительная установка |
| Расположение: | Цюаньчжоу, Фуцзянь |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Паровой котел, автоклав, котел, термомасляный котел, водогрейный котел |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 14000 |
| R & D Емкость: | OEM, ODM, собственный бренд |
| Расположение: | Чанчжоу, Цзянсу |
| Линии производства: | 5 |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Пена Бетон Делая Машину, Легкая Бетон Насосная Машина, Легкая Бетон Резательная машина, Машина для Перегородки, Precast Бетон Машина |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, собственный бренд |
| Расположение: | Чжэнчжоу, Хэнань |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Строительная техника, Бетон Машина, Цементно-песчаная растворная смесь, Асфальтоукладчик, Растворная машина |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, ODM, собственный бренд |
| Расположение: | Чжэнчжоу, Хэнань |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Деревянные двери, стальные двери, бронированные двери, противопожарные двери, алюминиевые окна |
| Mgmt.Сертификация: | ISO9001: 2015, ISO14001: 2015 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | Собственная марка, ODM, OEM |
| Расположение: | Гуанчжоу, Гуандун |
[1] А.А. Вишневский Г.И. Гринфельд, Н.О. Куликова, Анализ рынка ААЦ России / Строительные материалы.7 (2013) 40-44.
[2] В.Н. Левченко Г.И. Гринфельд, Производство автоклавного газобетона в России.История, современность и перспективы, Научно-практическая конференция, Современное производство автоклавного газобетона, Национальная ассоциация производителей ААЦ, Санкт-Петербург, 2011, с.5-9.
DOI: 10.1520 / c1693-11
[3] ГРАММ.И. Гринфельд. Практическое применение автоклавного газобетона в строительстве Санкт-Петербурга и Ленинградской области, Материалы IV научно-практического семинара: Применение изделий из автоклавного ячеистого бетона, Екатеринбург, УФУ, 2012, с.58-62.
[4] Н.А. Паращенко, А.С. Горшков, Частично ребристая сборная монолитная плита с ячеистыми бетонными блоками, Журнал гражданского строительства 6 (2011) 50-55.
DOI: 10.5862 / mce.24.7
[5] A.С. Горшков, А. А. Гладких, Влияние растворных швов на однородность стен кладки теплотехнических параметров газобетона, Журнал строительства 3 (2010) 39-42.
[6] A.С. Горшков, Н.И. Ватин, Свойства пористых бетонных стеновых изделий автоклавного полиуретанового клея, Журнал гражданского строительства 5 (2013) 5-19.
DOI: 10.5862 / mce.40.1
[7] A.С. Горшков, Е.С. Никифоров Н.И. Ватин, Инновационная технология возведения стен из бетонных блоков на полиуретановом клее, Технология бетона 11 (2013) 40-45.
[8] A.С. Горшков, Н.И. Ватин, Инновационная технология возведения стеновых конструкций из бетонных блоков на полиуретановом клее, Строительство уникальных зданий и сооружений 8 (2013) 20-28.
[9] V.Н. Деркач, Р. Б. Орлович, Изломостойкость каменных стен. (2012) 34-37.
[10] A.Jager, C. Kuhlemann, E. Habian, M. Kasa, S. Lu, Укладка плоской кирпичной кладки с кладкой, 15 (4) (2011) 223-231.
[11] М.Graubohm, W. Brameshuber, Исследования по склеиванию блоков кладки с полиуретановым клеем, 8-я Международная конференция по масонству 2010 в Дрездене, 2010, с.108-109.
[12] K.Х. Шлёглманн, «Долгосрочное поведение кирпичной кладки из клееного полиуретана», Callaghan: Университет Ньюкасла, 2008 г. .; Тотоев Ю., Пейдж А., Суго Х. (Ред.), С.58.
[13] ГРАММ.Marzahn, Vorgespanntes Trockenmauerwerk; Trag- und Verformungsverhalten. Масонная кладка с последующим растяжением в сухом состоянии; несущие и деформационные характеристики, на немецком языке, Диссертация.
[14] J.K. Klouda, Исследование, оценка и утверждение кладки из глиняных блоков с полиуретановыми адгезивами, 8-я Международная конференция по масонству 2010 в Дрездене, июль 2010 г., с.193.
[15] С.Лу, М. Каса, Э. Хабиан, Инновации в кирпичной кладке, склеенной с помощью полиуретановых клеев, 8-я Международная конференция по масонству 2010 г. в Дрездене, июль 2010 г., с. 13131-1326.
[16] W.Brameshuber, M. Graubohm, Отчет об испытаниях: M 1341: Исследование несущей способности кирпича при изгибе с использованием полиуретанового клея, Aachen, (2009).
[17] Р.Хойер, А. Селтенхаммер. Изучение технических характеристик и определение заявленных значений кладочного клея Dry Fix Extra на фирме Brick Industry GmbH, Технический университет Вены, (2009 г.).
[18] С.Лу, М. Каса, Программа сейсмических испытаний специально разработанных глиняных блоков из-за сейсмоустойчивости по Винербергеру, состоящая из испытаний на вибрационный стол в реальном масштабе времени, циклического сдвига, диагонального растяжения и сжатия, In: Proc. 14-го мира. Conf. по землетрясению: Китай, Пекин, (2008).
[19] М.Войчик, Новая технология — Строительная керамика 4 (2011) 23 — 25.
[20] Р.Jasche, Geklebte Ziegel, OIB aktuell, 3 (September) (2009) 22 — 25.
[21] DIN 52612-3 EN-Испытание теплоизоляционных материалов; Определение теплопроводности с помощью аппарата с защищенной горячей плитой; Термостойкость ламинированных материалов для использования в строительной практике.
DOI: 10.1520 / stp47221s
[22] ГРАММ.И. Гринфилд, А. П. Харченко. Сравнительные испытания обломков кладки из автоклавной газобетонной кладки с различным исполнением шва, 2013, 30-34.
[23] ГОСТ 26254-84.Здания и сооружения. Методы определения устойчивости к тепловым стенам.
[24] EN 1745: 2002.Кладка и кладка изделий. — Методы определения расчетных тепловых значений.
,