Раствор для кладки бетонных блоков: Клеевый раствор и цементно-песчаный раствор для кладки блока

Клеевый раствор и цементно-песчаный раствор для кладки блока

Добрый день, читатели блога «КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ». Раствор для кладки блоков, используемый при строительстве дома из газосиликата, имеет ряд особенностей. Не зависимо от того, какой раствор Вы намерены использовать для кладки стен из блоков: клеевый или цементно — песчанный, кладку первого ряда необходимо   производить на цементно-песчанный раствор в пропорции 1:3, т.е. цемент — 1 часть, просеянный песок — 3 части. В сухую смесь постепенно добавляется вода с таким расчетом, чтобы раствор «не тек», иначе раствор под тяжестью блока «поплывет» и фиксация блока будет невозможна. Раствор необходимо тщательно перемешивать . 

Для этой цели целесообразно использовать миксер, дрель с насадкой или, на крайний случай, лопату. Удобнее всего использовать бетономешалку, т.к очень большой обьем раствора уходит на кладку блоков. Принцип смешивания: в бетономешалку сначала заливается примерно ведро воды, затем засыпается ведро цемента и 3 ведра песка; в процессе перемешивания раствора понемногу добавлять воду, доводя раствор до нужной консистенции

. В процессе кладки блоков необходимо поддерживать равномерную консистенцию раствора путем периодического помешивания.

Раствор для кладки блоков наносится на стыковой шов и поверхность основания ( горизонтальный шов) с помощью кельмы (мастерка) или гребенки. При строительстве своего дома мы использовали кельму.

При кладке последующих рядов производители блоков  рекомендуют использовать специальный клей для газосиликатных блоков, который наносится толщиной до 3 мм.  Применение клеев повышает эстетичность и культуру  строительства, однако для людей, не имеющих навыка, кладка блоков на клеевой раствор может вызвать определенные затруднения.

Перед принятием решения, клеевой или цементно — песченый раствор вы будете использовать для кладки блоков, не мешает прикинуть расчетную стоимость необходимого количества клея или цемента. Как это можно рассчитать, мы подробно рассказали в отдельной статье »  Сколько цемента нужно на куб раствора? Сколько цемента или клея нужно для кладки куба блоков? «.

Следует учесть, что при кладке блоков на цементно — песчаный раствор, необходима бетономешалка. Кроме того, нужно выделить одного человека для приготовления раствора.

При использовании клеевого раствора вам нужна будет только дрель с насадкой для его подготовки. Мешок клея замешивается в течение нескольких минут. Далее этот же человек может участвовать в кладке блоков.

И еще одно важное замечание; при кладке блоков на клей при высоте стен от 2, 5 метров и выше вам придется класть на один ряд блоков больше, чем при кладке на цементно — песчаный раствор. Это происходит потому, на 2,5 м стены сумма слоев кладочного раствора практически равна высоте одного блока (300х200х600 — ширина стены 300). За счет этого и «выгадывается» один ряд блоков.

Считайте сами, на чем будете экономить: на кладочном материале, на блоках или на тепле дома.

Применение клея для кладки блоков 

Если вы стали счастливым обладателем блоков с правильными гранями, кладку рядов выше первого можно (и производители рекомендуют) производить с помощью клеевого раствора. Клеевый раствор позволяет сократить затраты (так пишут производители — не проверяли!), увеличить скорость кладки и не ухудшить теплоизоляционных свойств газосиликатных блоков по сравнению с цементно-песчанным раствором.

Мы приведем общие правила вымешивания и использования клеевых растворов для кладки блоков. Более точную информацию можно найти или на сайте производителя или при покупке блоков у продавца. Мы не использовали клеевый раствор при кладке стен своего дома из-за больших отклонений в геометрических размерах приобретенных блоков, поэтому не располагаем ни точной информацией, ни опытом применения клеевых расходов.

При приготовлении раствора необходимо к клею добавить чистую воду из расчета   7-8 л. воды на 25 кг. клея (мешок). Тщательное перемешивание осуществлять на малых оборотах при помощи мешалки, которую устанавливают на дрели.  Через 5 — 10 минут повторить процедуру. Раствор должен быть достаточно пластичным, не растекающимся при его нанесении с помощью зубчатой кельмы.

Если раствор загустел, его можно повторно вымесить. Готовый раствор нужно употребить в течение 3 часов.

• Перед кладкой блоки необходимо очистить от пыли, которая появляется в результате шлифования блоков для выравнивания кладки;
• В жаркое время года для лучшего сцепления следует перед нанесением клея блоки смачивать водой;
• Клей использовать при плюсовой температуре воздуха;
• При минусовых температурах использовать присадки.

Применение цементно-песчанного раствора для кладки блоков 

Мы же при строительстве своего дома использовали тот же раствор, что и при кладке первого ряда.  Кладка блоков на цементно-песчанный раствор  незначительно увеличивает  в дальнейшем потерю тепла за счет присутствия, так называемых, «мостиков холода», но приводит, хотя и к незначительному, но удешевлению строительства.

Прочность кладки при применении клеевых или цементных растворов остается одинаковой.

В случае использования при кладке цементно-песчанного раствора необходимо последующее утепление стен (при использовании клея утепление можно не делать), что мы и сделали в дальнейшем.

О том, как рассчитать необходимое количество цемента или клея для кладки куба газосиликатных блоков (пеноблоков, газоблоков), вы можете прочитать в отдельной статье, посвященной этой теме.

Добавки в раствор

Мы выкладывали стены летом, поэтому вопрос  добавления присадок в цементно — песчанный раствор для кладки блоков при минусовой температуре не возникал. Очень часто на форумах обсуждается тема строительства в холодную погоду. Даже при -1град.С  кладка блоков и заливка бетона может принести немало проблем, а именно: создается впечатление, что  состав «схватывается», на самом же деле он замерзает, внутри его находится мерзлая вода (это типично и для клеев, и для цемента). Весной же происходит следующее: вода  оттаивает, кладочный состав «смягчается» — стены «ведет» и перемычки рассыпаются!

Мы не будем рекомендовать конкретные присадки – на сегодняшний день их существует множество. При выборе присадки необходимо обратить  внимание на комплексные составы с  одновременным содержанием  в них  поверхностно-активных веществ (ПАВ) и электролитов, что позволяет получить эффект пластифицирующих свойств (+ снижение водопотребности) и одновременно высокую скорость твердения.

И все же, если нет острой необходимости ускорять строительство  — дождитесь тепла. Это самый верный способ построить «чистый» дом без химических добавок, которые можно избежать!

*  В наше время в качестве присадок иногда добавляют  средство для мытья посуды или стиральный порошок, которые помогают раствору быть более пластичным и не трескаться при высыхании. Раствор приобретает более эстетичный вид. Однако,  возможна потеря в плотности и прочности.

**  Зодчие Руси при строительстве использовали водостойкий раствор и бетон, в состав которых входила известь, вода и цемянка — кирпичная или керамическая крошка (измельченный недожог кирпича).

*** Также на Руси  что для повышения стойкости в раствор для кладки добавляли коровье молоко, свернувшееся молоко, творог, белок яйца, бычью кровь, отвар из еловой коры, льняное масло.

****  Кирпичная кладка Великой китайской стены держится за счет состава, в который входила гашеная известь и рис. Этим «цементом» пользовались строители во времена правления династии Мин (1368-1644гг.

). Удивительная прочность состава достигается за счет сочетания  органических и неорганических веществ: амилопектин в  рисе и карбонат кальция  в извести.

До скорой встречи,  уважаемые читатели блога «КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ» .

Это точно Вас заинтересует:

Раствор для кладки блоков в Москве

Раствор для кладки блоков — не менее важная часть стены, чем сами блоки. От качества его составляющих, правильности их пропорций в смеси, равномерности размешивания зависят прочность строения и его тепловые свойства.

Приготовление

Смесь для кладки блока состоит из трёх компонентов: цемента, песка и воды.
Цемент и песок употребляются в пропорции один к трём. Обычным мерилом объёма материала является стандартная совковая лопата. Таким образом, на одну лопату цемента приходится три лопаты песка. Вода добавляется в количествах, необходимых для достижения консистенции, удобной для кладки.

При больших объёмах работ кладочная смесь изготовляется в зависимости от объёма мешка с цементом. В обычной товарной развеске он содержит от восьми до двенадцати лопат. Песок досыпается соответственно.

На крупных строительных объектах кладочный раствор для блоков замешивается с помощью бетономешалки, реже — ручного промышленного миксера. Основное требование к процессу перемешивания — тщательность.

Смесь для кладки цементных блоков в результате должна получиться гомогенной, без вкраплений сухого песка и цемента.

Требование к качеству материалов

От качества компонентов зависит, какой будет полученный раствор.

Цемент
Наиболее прочными являются цементно-песчаные смеси, приготовленные из цемента марки 500. Их применяют для строительства верхних этажей зданий. Для первых нижних рядов достаточна марка 250.

Песок
Для кладки блоков нужен цементный раствор с песком без примесей глины. Преимущество здесь за горным, или речным. Карьерный суглинок для этих целей не используется.

Добавки
Раствор для бетонных блоков после приготовления «живёт» не больше двух часов. Если за это время он не вырабатывается, для сохранения прочности и консистенции в него добавляется цемент и вода. Оседание песчаного компонента предотвращается применением специальных добавок. Они постоянно держат песок и цемент во взвешенном состоянии. В холодное время добавляются ещё вещества, предохраняющие от замерзания.

Клей
Для утепления дома на готовый раствор наносится слой клеевых смесей (от 2-х до 5 мм). Преимущества применения:
-увеличивается герметичность шва (и теплоизоляция),
-уменьшается его толщина,
-сокращаются расходы на материалы для раствора,
-нарастает скорость монтажа.

Заключение

Эффективность монтажа бетонных блоков определяется:
а) качеством раствора
б) квалификацией исполнителей работ
в) прочностью фундамента.

Забетонировать фундамент следует заранее. Время просушки основания для дома зависит от времени года и громоздкости сооружения.

Раствор для блоков M 100/500 «Зима» | Смеси для кладки | Продукция

Описание продукта

Фескон Раствор для блоков M 100/500 «Зима» – сухой раствор на основе кладочного цемента. Максимальный размер зерен 3,0 мм.

 

• Удобный в применении
• Отличные свойства обрабатываемости
• Морозостойкий

Область применения

• Зимняя кладка бетонных и легкобетонных блоков, обожженного кирпича

Продукт подходит для использования на объектах, маркированных знаком «Северный лебедь», означающим экологический сертификат качества.

Vinkki! Vieritä taulukkoa sivuttain

6416841330505	Раствор для блоков M100/500 «Зима»	33050	1000 кг

Замес

Проверьте на мешке нужное количество воды в растворе. Добавьте сухие компоненты в холодную воду и размешайте смесь в бетономешалке около 10 минут. При использовании смесителя принудительного действия или ручного миксера достаточно замесить около 2-3 мин. Дать смеси отстояться около 5 минут, после чего быстро перемешать смесь повторно. Цель повторного перемешивания – определить желаемую консистенцию бетонной массы путем добавления окончательного количества воды. Максимальное количество воды не стоит добавить в самом начале замешивания. Готовый раствор должен быть использован в течение 0,5 — 1 часа.

Рабочие инструкции

Раствор для кладки блоков в зимних условиях предназначен для работы при температуре +5°C – -15°C. При выполнении кладочных работ соблюдаются инструкции проектировщиков и предписания должностных лиц. Строительный кодекс Финляндии В8 Кирпичные конструкции. Инструкция 2007. Справочник SFS, ст. 176

Обработка отходов

Способ хранения и утилизация отходов См. отдельные инструкции по хранению и утилизации https://www.fescon.fi/ru/material-nyj-bank

Расход материала	прим. 4 кг / H75-Uh250 прим. 7 кг / Uh300 — RUh480
Расход воды	2,5 — 3,0 л / 25 кг.
Готовая масса	13 — 14 л / мешок 25 кг
Вид состояния	порошковый
Цвет	серый
Максимальный размер зерен	3 мм
Размер упаковки	1000 кг
Хранение	срок хранения в сухом месте прим. 1 год
Минимальная температура	— 15°C
Срок обработки	0,5 — 1 ч.
Класс прочности	M 10
Удельная прочность на срез	> 0.16 N/мм2 (ka)
Содержание хлорида

Данные получены в результате проведенных испытаний и практических наблюдений. Мы не можем повлиять на окружающие условия объекта работ, поэтому не можем взять на себя ответственность за конечные результаты, на которые влияют локальные условия.

Блоки Тольятти — Элком-строй | Blokki.ru

 

    Расход раствора при кладке стеновых блоков в два раза меньше чем при кладке стены, например, из кирпича. И отделочные работы характеризуются простотой, так как штукатурка ложится ровно на шероховатую поверхность блоков. Большим плюсом такой смеси является возможность применять ее в различных климатических условиях. температурный диапазон разных видов растворов колеблется от -30 до 25 с., что абсолютно не влияет на расход раствора при кладке блоков.

 При покупке стеновых (керамзитобетонных, доломитовых) блоков в Тольятти и Самаре ,важно учитывать геометрию блока т.к. если она нарушена то это влияет на:

• прочность блока, соответственно и прочность дома,дачи,гаража …,

• расход раствора (вы восполняете его сами , вместо производителя блоков),

• увеличение трудозатрат,

• красоту кладки,толшину швов… 

   Фактором, который может так же повлиять на расход растворов в кладке, является форма стеновых блоков и их геометрия. Сегодня производят как полнотелые блоки, так и блоки с пустотами это и двух пустотные блоки ,трех пустотные блоки,четырех пустотные блоки. Причиной такого различия в формах блоков служит разное их предназначение: для кладки фундамента, для возведения стен первого этажа, способных выдержать нагрузки на сжатие от верхней конструкции, для облегчения стен верхних этажей, к весу которых добавляются перекрытия и так далее. Главное – уменьшить опасность образования трещин, избежать разрушающей нагрузки при сжатии, не нарушать предел прочности при сжатии.

   Усилия современных строителей направлены в основном на уменьшение слоя раствора кладки, а были времена, когда строительство развивалось в другом направлении. Известно, что в византии толщина швов раствора в кирпичных зданиях была от 10-15 до 60-70 и даже 120-150 сантиметров. В состав растворов входила гашеная известь, кирпичная или керамическая крошка, кирпичный бой, дробленый щебень, галька. Результатом химической реакции этих строительных материалов являлось получение подобия армированного бетона. А кирпич в кладке играл роль арматуры. Речь идет о византийском кирпиче, который имел форму тонкой пластины (приблизительно 5 сантиметров). Таким образом, стена состояла в большей степени из раствора, а не из кирпича (иногда камня). Интересно, что раствор получался цветной – розового цвета, возможно, это был первый цветной раствор для кладки. название этого вида кладки – византийская. Высокий процент прочности раствора византийской кладки доказан временем. Может быть, и вам захочется повторить опыт древних строителей, если не в кладке своего дома, то может быть в строительстве беседки или сауны на приусадебном участке.

 Если рассчитать количество цемента для изготовления бетона довольно просто, то узнать, сколько цемента на куб кладки будет сложнее. Это связано, прежде всего, с разнообразием материалов применяемых для кладки, и расход раствора для кладки кирпича будет больше чем при кладке цементных блоков, которые размером значительно больше кирпича.Что нам понадобится знать для расчетов. это, прежде всего количество раствора, который понадобится на куб кладки используемого материала. например, для кладки полнотелого кирпича расход раствора составляет – 0.25 м3. при этом кирпича расходуется – 400 шт. второе – это марка используемого раствора. зная марку раствора, мы легко узнаем количество цемента, необходимого для его приготовления. марка раствора выбирается исходя из требований к прочности кладки. чем выше марка, тем выше прочность раствора и прочнее кладка.

При этом выбор марки раствора большей чем марка необходимая для вашей постройки, значительно увеличит расход цемента, а следовательно и затраты на приготовление раствора.

Расход цемента на приготовление различных марок раствора для кладки:

▪ м10 – цемент-81 кг

▪ м25 – цемент-133 кг

▪ м50 – цемент-178 кг

▪ м75 – цемент-245 кг

▪ м100 – цемент-306 кг

▪ м150 – цемент-414 кг

▪ м200 – цемент-510 кг

Исходя из этих данных, можно высчитать, сколько цемента на куб кладки потребуется. Для полнотелого одиночного кирпича необходимо взять четвертую часть от количества необходимого для изготовления 1 м3 раствора выбранной марки. на куб кладки выбранного нами кирпича, для приготовления раствора м10 понадобится – 81 / 0.25 = примерно 20 кг. также.

На 1 м.куб. кладки кирпича используется — 0,24м.куб. цементного раствора, на 1м.куб. кладки блоков- 0,12 м.куб. раствора.

Зная расход раствора для кладки 1м3 и марку раствора, вы сможете без труда определить необходимое количество цемента. данные о расходе раствора и количество цемента необходимого для приготовления необходимой марки раствора можно найти в таком документе как снип.

 Итак, выяснив основные свойства разных видов растворов, вы сможете чувствовать себя на равных со строителями и быть в курсе правильности и качества процесса строительства вашего дома, в том, что ни копейки не потрачено зря, поскольку грамотный расход раствора при кладке блоков в этом вопросе играет немаловажную роль. и у вас появится уверенность в добротности и надежности вашего жилища. вы довольны – и это главное.

Руководство по кладке блоков — О цементе инфо

Особенности

Укладывание газоблоков рекомендуется начинать с углов строения, рядами полностью по всему периметру.

Схема стен из газоблоков.

Прежде чем выполнять укладку блоков первого ряда, понадобится обеспечить его гидроизоляцию. Для этого следует 1-2 слоя рубероида уложить на фундамент. Все блоки из первого ряда должны укладываться на раствор, который состоит из песка и цемента в соотношении 1:3. При этом толщина должна быть не более чем 30 мм.

После того как будет выполнена укладка первого ряда, понадобится удалить полностью все неровности при помощи рубанка либо шлифовальной доски. Необходимо строго следить за правильностью высоты ряда с самого начала проведения кладки при помощи натянутого шнура-причалки, вертикального и горизонтального уровней либо лазерных координаторов.

Первый ряд

Схема цепной перевязки газоблоков.

Максимальное внимание следует уделить укладке первого ряда. Задав ровную горизонтальную поверхность первым рядом кладки, есть возможность максимально облегчить укладку всех последующих рядов.

Между цоколем (либо фундаментом) и газобетоном необходима горизонтальная отсечная гидроизоляция, которая предотвращает капиллярный подсос. Для гидроизоляции есть возможность использовать рулонные битумные материалы либо гидроизоляционные специальные полимер-цементные растворы на основе сухих смесей.

В том случае, если имеется неидеальная поверхность фундамента, укладка первого ряда блоков должна производиться на выравнивающий слой раствора, который состоит из песка и цемента. Если несущая способность блока по расчету будет использоваться не более, чем на 2/3, есть смысл делать выравнивающий слой не сплошным, а с разрывом. Связано это с тем, что будет возможность снизить теплопотери через шов.

Когда в первом ряду оставшийся зазор будет меньше, чем длина целых блоков, понадобится изготовить по месту доборный блок. В процессе установки доборного блока в кладку следует позаботиться о том, чтобы торцевые его поверхности были целиком промазаны клеем. Каждый блок нужно контролировать по шнуру-причалке и уровню. Корректировку установки надо проводить с помощью резиновой киянки.

Схема устройства перемычки в кладке из газобетонных блоков.

Важно знать, что после укладки следующего ряда блоков нужно обязательно выравнивать поверхность при помощи терки. Не должно оставаться никаких перепадов уровня между соседними блоками. Если не выполнить данную операцию, в кладке вполне возможно образование вертикальных локальных трещин в местах, в которых концентрируются напряжения. Пыль, которая образуется, нужно стряхнуть сметкой.

Прежде чем выполнять укладку, блоки необходимо очистить от грязи (наледи и снега зимой), пыли, а с отколотыми кромками и углами либо битые отложить. Подвергнув их механической обработке, в дальнейшем с помощью простейшего инструмента (пилы либо ручной ножовки, рубанка для снятия фасок, углового шаблона для направления реза) можно будет использовать блоки при кладке простенков фронтонов либо во внутренних стенках.

Процесс приготовления клея

Блоки из газобетона выпускаются с геометрической точностью +/- 1,5-2,0 мм. Выполняться кладка должна на клеевом растворе на основе сухой смеси заводского изготовления. Сухая смесь будет состоять из цемента, песка, пластифицирующей, водоудерживающей и гидрофобных добавок. Толщина шва должна составлять максимально 2-5 мм.

Кладка может выполняться на легком растворе. Толщина швов при этом будет 8-10 мм. Может быть допущена кладка на цементно-песчаном растворе. При этом толщина горизонтальных швов должна приниматься 10 мм. Толщина вертикальных швов (если паз гребня не имеется) принимается от 8 до 15 мм. В среднем это будет 10 мм.

Стоит учитывать тот факт, что применение растворов влечет к снижению передачи тепла стены. В сухую походу при производстве работ по кладке понадобится выполнить предварительное увлажнение блоков.

Схема проектирования перемычек из газобетонных блоков.

Рекомендуется приготавливать раствор для кладки стенок из блоков на месте строительства из сухих готовых смесей, которые доставляются с завода, либо из заполнителя, вяжущего и добавок. Клеевой раствор должен готовиться согласно инструкции, которая напечатана на мешке. Строительный раствор – согласно инструкции СН 290.

В емкость для приготовления раствора (лучше всего ведро, которое сделано из пластмассы) нужно залить количество воды, которое указано на мешке с сухой смесью. При постоянном перемешивании постепенно добавляется сухая смесь. После затворения, через 10-15 минут, необходимо повторно перемешать раствор. В процессе производства работ нужно периодически перемешивать раствор для того, чтобы поддерживать его консистенцию. В холодное время года следует использовать клеевую смесь AEROC -15 градусов по Цельсию, которая включает в себя противоморозные добавки.

Последующие ряды

Список элементов, которые будут необходимы для того, чтобы выполнить кладку газобетонных блоков своими руками:

• рубанок либо шлифовальная доска;
• песок;
• цемент;
• шнур-причалка;
• лазерные координаторы либо вертикальный и горизонтальный уровени;
• резиновая киянка;
• вода;
• пластмассовое ведро либо какое-либо другое.

Готовый раствор (клей) выгружается в бадью, после чего при помощи специальной емкости, совка либо кельмы распределяется по длине стенки, при этом выравнивая постель зубчатой кромкой кельмы. Блок опускается в раствор (клей) сверху, при этом нужно избегать горизонтальной подвижки больше 5 мм. Раствор (клей), который выдавится, скребком снимается сразу же, не допускается при этом его схватывание. Блоки рихтуют подбивкой с помощью резинового молотка либо покачиванием.

Швы должны быть обязательно тщательно заполнены клеем. В процессе кладки понадобится соблюдать правила перевязки. Вертикальные ряды последующих рядов кладки должны быть выполнены со смещением как минимум на 0,4 высоты блока (то есть 8-12 см).

Для того чтобы были качественно проведены кладочные работы, следует использовать различные приспособления, которые способны облегчить работу. Одним из таких приспособлений является установка деревянных реек-порядовок по углам будущего строения. Рейки необходимо устанавливать вертикально таким образом, чтобы ими четко обозначились углы кладки.

Схема кладки из газобетонных блоков.

Нужно нанести на них риски, которые соответствуют высоте рядов. Между порядовками следует натягивать шнур-причалку, по которому планируется вести кладку следующего ряда.

Второй и все последующие ряды необходимо вести с перевязкой блоков. Смещение последующих рядов относительно предыдущих должно составлять не менее чем 8-12 см. Для того чтобы нанести клей на поверхность блоков, следует использовать каретку, которая сделана по ширине кладки, простой зубчатый шпатель, который используется в плиточных работах, либо ковш с зубчатым краем.

Важно знать, как поступить с пазогребневой торцевой поверхностью блоков. В общем случае имеются следующие рекомендации: если предполагается, что стенки будут оштукатуриваться с двух сторон, вертикальный шов должен выполняться насухо, без заполнения его клеем – это может улучшить теплотехническую кладочную однородность. В случае, если предполагается, что с какой-либо из сторон мокрой отделки не будет, вертикальный шов заполняется частично для того, чтобы исключить продувание. Есть и еще одно ограничение: при выполнении из блоков газобетона заглубленных в грунт стенок, при устройстве диафрагмы жесткости и при величине нагрузки расчета более 70 % от расчета несущей способности кладки клеем должен заполняться полностью весь вертикальный шов.

Очередной блок должен устанавливаться на клей и выравниваться по шнуру-причалке. Выравнивание блока, который был установлен, производится, как было описано выше – пристукиванием киянкой. В то время, когда очередной ряд кладки будет подходить к концу, может возникнуть необходимость в доборном (выпиленном из целого, неполномерном) блоке. Его размер должен определяться замером по месту. Доборный выпиленный блок нужно промазать клеем с обеих сторон и установить на место, которое осталось для него.

Особенности укладки в два блока

В процессе кладки стен в два блока используется плашковая перевязка вертикальных швов. Глубина подобной перевязки должна быть не менее чем 100 мм. Сопряжение стенок разных направлений нужно устраивать исключительно наклонной штрабой с глубиной перевязки минимум 200 мм (не допускается вертикальная штраба). Внутренние перегородки и стенки возводятся по тем же правилам, что и наружные стенки. Сопряжение внутренних и наружных стенок выполняется перевязкой блоков на глубину минимум 200 мм.

Примыкание перегородок к стенкам устраивается с применением гибких связей со стальных полос, которые заранее закрепляются в соответствующих местах в швах стенок.

Раствор для кладки строительных блоков. | Пенообразователь Rospena

Раствор для кладки строительных блоков из газобетона, используемый при строительстве дома, имеет множество особенностей. Вне зависимости от того, какой именно раствор будет использоваться для возведения стен из блоков газобетона — цементно-песчаный или клеевой — кладка первого ряда должна выполняться на цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3, то есть 1 часть цемента и 3 части просеянного песка.

Схема отделки газобетонной стены.

В сухую смесь необходимо постепенно добавлять воду с таким раствором, чтобы строительный раствор под газобетон «не тек», в противном случае он «поплывет» под тяжестью блока, что сделает фиксацию газобетона невозможной.

Инструменты и материалы

Чтобы приготовить смесь под газобетон, понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Песок;
• Цемент;
• Вода;
• Бетономешалка или корыто;
• Пара лопат;
• Дрель с насадкой или миксер;
• Кельма.

Особенности кладки

Макет строения из газобетона.

Смесь для устройства бетонных строительных материалов нужно тщательно перемешивать. Наиболее целесообразно использовать для этого бетономешалку, так как для кладки строительных блоков из газобетона нужно будет приготавливать очень большой объем раствора, и приготовление вручную отнимет много времени и сил. Принцип смешивания следующий: сначала в бетономешалку заливается ведро воды, после чего засыпается 1 ведро цемента и 3 ведра песка. Во время перемешивания смеси под газобетон нужно понемногу добавлять воду, доводя раствор до требуемой консистенции. В процессе устройства строительных бетонных блоков нужно поддерживать равномерную консистенцию смеси посредством периодического помешивания.

Раствор для кладки бетонных строительных блоков наносится на поверхность основания (горизонтальный шов) и стыковой шов при помощи гребенки или мастерка (кельмы). Большинство застройщиков предпочитают использовать кельму.

При возведении последующих рядов производители газобетона советуют использовать специальный клей под газобетон, который наносится толщиной около 3 мм. Использование такого клея под газобетон повышает культуру и эстетичность строительства, однако для людей, не имеющих соответствующих навыков, кладка блоков газобетона на подобную смесь может вызвать определенные затруднения.

Чтобы положить газобетон на цементно-песчаную смесь, необходима бетономешалка. Помимо этого, нужно выделить человека для приготовления строительного раствора. При использовании же клеевого раствора под газобетон вам понадобится лишь дрель с насадкой для его подготовки. Мешок клея нужно замешивать в течение нескольких минут, после чего человек может также приступать к кладке бетонных строительных блоков. При устройстве бетонных строительных блоков на клеевой раствор при высоте стен более 2,5 м придется класть на один ряд больше, чем при использовании цементно-песчаного раствора. Поэтому решайте сами, на чем лучше экономить: на блоках, на кладочном материале или на тепле дома.

Приготовление раствора

Таблица расхода цемента на куб раствора.

Сначала в бетономешалку заливается немного воды, после чего добавляются остальные компоненты и доливается оставшееся количество воды. Все компоненты смешиваются около 2 минут. Цементный раствор, замешенный под газобетон, должен быть использован в течение 2 часов с момента приготовления. Увлаженные элементы не впитывают воду из смеси, поэтому рекомендуется смачивать и поверхность ранее выложенной кладки при возобновлении строительных работ после перерыва. Нанося смесь для газоблока кельмой, не нужно вдавливать его в щели пустотелых бетонных блоков, чтобы не снизить теплоизолирующие характеристики стены. Если при возведении стен нужно сделать длительный перерыв, необходимо накрыть последний ряд кладки рубероидом или пленкой и пригрузить их кирпичами или досками. В результате конструкция будет защищена от атмосферных осадков, что очень важно, если стены строятся из пористых и влагоемких материалов, к примеру, керамических или газобетонных блоков. Цементно-известковые смеси для газоблока готовятся из портландцемента марки 400 (класса 32,5), песка и гидратной извести.

Применение клея для кладки блоков

Таблица кладки блоков на клей

Если вам посчастливилось приобрести бетонные секции с правильными гранями, кладка рядов выше первого может производиться при помощи клеевой смеси для газоблока. Такая смесь, по сравнению с традиционным цементно-песчаным раствором, дает возможность сократить затраты, заметно увеличить скорость возведения конструкции и не ухудшить теплоизоляционные качества газосиликатных блоков. В статье приведены общие рекомендации вымешивания и применения клеевых смесей для кладки строительных бетонных блоков. Более точная информация указывается на упаковке строительного материала. В случае больших отклонений в геометрических размерах используемых блоков применять такие смеси не рекомендуется. При приготовлении клеевого раствора для кладки строительных блоков из газобетона к клею необходимо добавить чистую воду из расчета порядка 7-8 л воды на мешок клея (25 кг). Тщательное перемешивание должно осуществляться на малых оборотах при помощи мешалки, которая устанавливается на дрели. Спустя 5-10 минут процедуру следует повторить. Получаемая смесь для газоблока должна быть довольно пластичной и не растекающейся при ее нанесении при помощи зубчатой кельмы. Если клеевой раствор загустел, его можно вымесить повторно. Готовый раствор необходимо использовать максимум в течение 3 часов.

Перед тем как приступить к строительству, секции обязательно нужно очистить от пыли, которая образуется в результате шлифования бетонных секций для выравнивания кладки. В жаркий период года — для обеспечения лучшего сцепления — перед нанесением клеевой смеси для газоблока материалы необходимо смачивать водой. Клей можно использовать только при плюсовой температуре воздуха. При минусовой же температуре необходимо использовать присадки.

Цементно-песчаный раствор

Большинство застройщиков по-прежнему предпочитают использовать для кладки стен цементно-песчаный раствор. Устройство блоков газобетона на такой раствор незначительно увеличивает в будущем потерю тепла за счет наличия т.н. «мостиков холода», однако приводит, хотя и к несущественному, удешевлению строительства. Прочность конструкции при использовании цементных или клеевых смесей остается одинаковой. В случае применения для устройства блоков цементно-песчаного раствора необходимо выполнить последующее утепление стен. При использовании же клеевого раствора утепление можно и не делать.

Добавки в смесь

Таблица соотношения компонентов.

Если строительные работы, связанные с устройством блоков газобетона, проводятся летом, то вопрос добавления различных присадок в цементно-песчаный раствор возникать не будет. Однако даже при температуре в -1°С заливка бетона и кладка блоков может доставить немало проблем, а именно: будет создаваться впечатление, что состав начал «схватываться», в то время как на самом деле он попросту замерзает, ведь внутри него находится вода (это типично и для цементно-песчаных, и для клеевых смесей). Весной же происходит следующее: вода оттаивает, и состав «смягчается», ввиду чего стена начинает «вести», а перемычки будут рассыпаться. В статье не приводятся рекомендации по использованию каких-то конкретных присадок — в настоящее время их существует достаточно много видов. При выборе конкретной присадки следует обратить внимание на различные комплексные составы с одновременным содержанием в них электролитов и поверхностно-активных веществ, что позволяет получить эффект пластифицирующих свойств с одновременным снижением водопотребности и высокой скоростью твердения смеси. В настоящее время в качестве присадок иногда добавляются не специальные вещества, а стиральный порошок или средство для мытья посуды, которые помогают строительному раствору быть более пластичным и не трескаться во время высыхания. Также это позволит смеси приобрести более эстетичный вид. Однако при этом возможна потеря в прочности и плотности.

Если у вас нет острой необходимости в том, чтобы ускорять строительство, лучше дождаться тепла. Это самый верный способ построить надежный и «чистый» дом без разного рода химических добавок.

состав, пропорции цемента и песка, цены

Для кладки из пеноблоков используют обычные цементные строительные растворы или клеи. Оба варианта имеют свои положительные и отрицательные стороны. Решение в пользу одного или другого принимают с учетом характеристик пенобетона, доступности, погодных условий и отведенных сроков.

Оглавление:

1. Разновидности смесей
2. Правила замешивания
3. Компоненты и их пропорции
4. Преимущества специального клея
5. Обзор популярных марок
6. Цены

Выбор состава

Укладку выполняют с помощью следующих видов:

• Клей для пеноблоков, газобетона, пено-, газосиликату.
• Морозостойкий плиточный клей. Его иногда используют как альтернативу специальному клею, особенно при выполнении работ зимой. Подходит именно морозостойкий, обычный плиточный состав применяют только внутри зданий.
• Готовая сухая цементная смесь. Многие варианты, предназначенные для кирпичных стен, пригодны для ячеистых бетонов. Они стоят дороже приготовленных самостоятельно, но соотношение компонентов тщательно подобрано, что гарантирует надежность.
• ЦПС.
• Цементно-известковый раствор.

Смесь из глины применять нельзя, оптимальным решением строители считают специальный монтажный клей по ячеистым бетонам. Шов с ним получается тонким (от 1 мм), гарантировано отсутствие мостиков холода при условии выполнения работ профессионалом. Единственное преимущество раствора — более низкая цена, но за счет большей толщины шва, повышенного расхода оно сводится к минимуму. Первый ряд никогда на клей не кладут, более надежное сцепление с фундаментом обеспечивает именно классическая ЦПС.

Если у пенобетонных блоков отклонения по размерам больше 1 мм, то выполнить качественную укладку с помощью клея сложно. Тогда лучше готовый или самодельный состав, так как с ним допустима толщина швов до 1 см.

Приготовление раствора

Использовать готовые сухие цементные смеси удобно: не нужно подбирать правильные пропорции, достаточно добавить воды по инструкции изготовителя. Но при ограниченном бюджете целесообразно сделать все самостоятельно.

Пропорции компонентов: на 1 объемную часть цемента 3 или 4 части песка (по весу не ориентироваться). Если взять слишком много цемента, то смесь получается жирной, вероятно растрескивание. Раствор с повышенным содержанием песка (тощий) рыхлый, не обеспечивает достаточной прочности стен из пеноблоков. Поэтому после приготовления в емкость погружают лопату: если смесь легко съезжает с нее, то нужно добавить цемент, если обволакивает — не хватает песка. При правильном соблюдении пропорций к лопате пристают лишь небольшие куски. Воду добавляют на глаз до нужной консистенции.

Порядок действий:

• Засыпать цемент и песок.
• Тщательно перемешать.
• Просеять через сито.
• Добавить немного воды, размешивать 5 минут.
• Дать некоторое время постоять.
• Порциями добавлять воду, каждый раз размешивая 5 минут и давая отстояться до достижения нужной консистенции.

Температура раствора при возведении стен зимой не должна быть ниже 25 °С. Его готовят из расчета на 2 часа работы, так как примерно за этот срок он застывает. Минимальный расход составляет от 30 кг/м3. Во время кладки на смесь необходимо периодически ее перемешивать из-за склонности к расслоению.

Материалы, из которых готовят цементную смесь для пеноблоков

Цемент обязательно использовать свежий. Срок годности (для марок М400 или М500) в ненарушенной упаковке — 6 месяцев. При более длительном хранении теряются свойства, невозможно добиться приготовления качественного раствора и прочной кладки. Песок должен быть чистым без примесей глины — речной или мытый карьерный, частицы не крупнее 2,5 мм.

Пластификаторы вводят вместе с водой. Они облегчают работу, делают смесь более пластичной, замедляют осаждение и расслоение. Можно купить готовый профессиональный пластификатор или клей ПВА, жидкое мыло. Иногда добавляют пенообразователи, входящие в состав пенобетона, в соотношении 1 % от объема. Такой вариант обладает лучшими теплоизолирующими характеристиками, но менее прочен, стоит дороже.

Часто добавляют гашеную известь. В этом случае расход цемента меньше, стоит дешевле. Швы получаются боле сухими, надежнее теплоизоляция стен. Пропорции компонентов цементно-известкового раствора: на 1 часть цемента 1 ч извести и 6 ч песка. Соотношение для более прочного варианта: на 1 часть цемента 0,5 ч извести и 4 ч песка. Можно добавлять сухую известь или предварительно приготовить из нее известковое молочко. Ее разводят водой до консистенции густого молока, этой жидкостью затворяют состав.

Преимущества клея

Причины, по которым строители предпочитают его:

• швы получаются очень тонкими — до 5 мм;
• небольшой расход;
• меньше затраты труда на приготовление и кладку;
• меньше потери тепла через швы;
• проще добиться идеальной ровности поверхностей стен, что улучшает внешний вид и упрощает финишную отделку;
• прочнее сцепление;
• быстрее высыхание и сам монтаж стен.

Недостаток клея — выше требования к геометрии пеноблоков, при существенных отклонениях он вообще непригоден.

Известные марки

Описание нескольких популярных марок, пригодных при выполнении укладки блоков из ячеистых бетонов:

1. Церезит СТ 21. Прочность — 7 МПа, жизнеспособность — 2 ч, расход — 16 кг на м3, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 2-10 мм. Если работу выполняют при температуре от -10 °С, то используют специальный состав СТ 21 Зима.

2. Волма-Блок. Прочность — 5 МПа, жизнеспособность раствора — 2,5 ч, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 2-5 мм. Чтобы выполнить прочную кладку зимой, есть морозостойкий вариант. Нижний предел его рабочей температуры — -15 °С.

3. Основит Селформ МС 112. Прочность — 10 МПа, жизнеспособность — 3 ч, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 1-5 мм. При температуре воздуха от -до + 10°С используют монтажный тонкослойный клей Основит Селформ зимний МС 112 F.

4. Юнис Униблок. Это смесь 3 в 1, пригодная для укладки, ремонта и оштукатуривания стен из ячеистого бетона (возможна заделка сколов или выбоин глубиной до 10 см). Адгезия с пеноблоком — 0,5 МПа, жизнеспособность — 2 ч, толщина шва — 3-5 мм.

5. Старатели. Прочность — 5 МПа, жизнеспособность — 3 ч, толщина шва — 3-5 мм. В ассортименте есть зимний вариант.

6. Каменный цветок. Прочность — 8 МПа, жизнеспособность — 2 ч, адгезия — 0,5 МПа.

Фасуют готовые сухие составы или монтажные клеи в мешки по 25 кг (реже по 20 кг).

Стоимость готовых сухих смесей

Цена зависит от особых характеристик и объема партии. При выборе обращают внимание на минимальный расход, разница может быть существенной.

Наименование монтажного клея	Цена за кг, рубли
Церезит СТ 21	6
Старатели, смесь зимняя	8
Клей для блоков и перегородок «Монолит-Строитель» морозостойкий	8
Основит Селформ	7
Юнис Униблок	13
PORENBETON-KLEBER 125	8
PORENBETON-KLEBER 126 (цвет белый)	10
Клей монтажный Волма-Блок	8
Клей для пористых стеновых блоков Каменный цветок	7

---

 

Как построить кладку из бетонных блоков?

🕑 Время чтения: 1 минута

Кладка из бетонных блоков — широко используемый стиль благодаря своим превосходным свойствам прочности и высокой устойчивости к дождю, огню и неблагоприятным условиям окружающей среды.

Правильное качество изготовления играет решающую роль в завершении конструкции кладки. Следовательно, при кладке из бетонных блоков необходимо соблюдать правильные строительные процедуры.

Рис. 1: Строительство дома из бетонных блоков.

Стандартные спецификации пустотелых и полнотелых бетонных блоков, используемых для строительства кладки, объясняются в статье
Стандартные спецификации пустотелых и полнотелых бетонных блоков [PDF]

В этой статье мы обсудим порядок возведения кладки из бетонных блоков.

1. Смачивание бетонных блоков

Бетонные блоки не нужно смачивать перед или во время укладки в стены. В местах с высокими температурами боковые стороны и верх блоков следует увлажнять только для предотвращения впитывания воды из раствора и обеспечения образования необходимой связи с раствором.

2. Укладка бетонных блоков

1. Бетонные блоки должны быть уложены в раствор требуемой смеси, как указано, и тщательно засыпаны раствором.
2. Строительный раствор наносится на верхнюю поверхность предыдущего слоя, создавая равномерный слой с минимальной толщиной 10 мм и не более 12 мм.
3. Все уровни бетонных блоков должны быть уложены строго горизонтально, а все вертикальные швы должны быть полностью вертикальными.
4. Бетонные блоки должны разрушать стыки с теми, что сверху и снизу, не менее чем на четверть их длины.
5. Должны использоваться сборные половинные доводчики (а не вырезанные из полноразмерных блоков).
6. Для поврежденных поверхностей подстилка должна располагаться под прямым углом к ​​поверхности, если не указано иное.
7. При строительстве необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить края блоков.

4. Положения для дверных и оконных рам в кладке из бетонных блоков

Под дверными и оконными проемами должен быть слой кладки из монолитных бетонных блоков (или подоконный блок из сборного железобетона толщиной 10 см).Маршрут должен выходить не менее чем на 20 см за отверстие с каждой стороны.

В случае косяков очень больших дверей и окон, либо массивные бетонные блоки, либо пустотелые блоки должны быть заполнены бетоном смеси 1: 3: 6 с использованием заполнителей номинальным размером 12,5 мм.

5.

Положения для крыши в кладке из бетонных блоков

Бетонный слой под плитой крыши и верхний слой крыши должен быть построен из массивных блоков. Верхний слой кровли, построенный из монолитных бетонных блоков, должен иметь гладкую поверхность со слоем цементно-песчаного раствора толщиной 1: 3 и 10 мм.Его следует покрыть толстым слоем белила или сырой нефти, чтобы плита могла свободно двигаться.

6. Приспособления и арматура в кладке из бетонных блоков

1. Арматура, арматура и т. Д. В кладке бетонных блоков должна быть встроена в кладку в цементном и крупнозернистом растворе 1: 3 при укладке блоков.
2. При укладке опоры вбиваются в стыки блочной кладки.
3. Отверстия, гильзы, пазы, проемы и т. Д. Необходимого размера и формы или для крепления труб, коммуникаций, При укладке в кладке должен быть образован отдельный проход для воды с помощью специальных бетонных блоков.
4. После того, как подводящие трубопроводы, трубы и т. Д. Будут закреплены, оставшиеся пустоты должны быть заполнены цементным бетоном 1: 3: 6 и аккуратно обработаны.

7. Отделка каменной кладкой из бетонных блоков

1. Нельзя выполнять штукатурку стены из бетонных блоков, если стены мокрые.
2. Стыки для оштукатуривания или заделки, как указано, должны быть заглублены на глубину 12 мм.
3. Стыки на внутренних поверхностях, если не указано иное, должны быть зачищены для оштукатуривания.
4. Если внутренние поверхности кладки не оштукатуриваются, стыки должны быть отделаны заподлицо по ходу работы или заострены заподлицо, если указано.

Часто задаваемые вопросы по кладке из бетонных блоков

Какова толщина растворного шва в кладке из бетонных блоков?

Раствор наносят на верхнюю поверхность предыдущего слоя, образуя минимальный равномерный слой толщиной 10 мм и толщиной не более 12 мм.

Требуется ли увлажнение бетонных блоков перед кладкой?

Бетонные блоки не нужно смачивать перед или во время укладки в стены. В местах с высокими температурами стенки и верх блоков следует увлажнять только для предотвращения впитывания воды из раствора и обеспечения образования необходимой связи с раствором.

Подробнее:
1. Типы бетонных блоков или бетонных блоков, используемых в строительстве
2. Испытания бетонных блоков на прочность на сжатие и плотность

(PDF) Исследование призм бетонных блоков для облицовки стенок с различной прочностью строительного раствора

Исследование призм бетонных блоков для облицовки стенок облицовки… 521

Выводы

Как показали проведенные испытания, прочность на сжатие кладочного раствора

влияет на прочность на сжатие призм структурной кладки.Следовательно, увеличение прочности на сжатие кладочных растворов на 36% на

привело к увеличению на

прочности на сжатие призм на 24%.

В режиме разрыва призм не было заметных различий в растрескивании

и поведении образцов, разрыв был представлен всеми призмами из-за

развития растягивающих напряжений на боковой поверхности, вызванных вращением. и раздавливание опор

, вызывающее раздавливание бокового строительного раствора, которое вызывает горизонтальные напряжения

, вызывающие разрушение из-за изгиба.

Благодарности Авторы благодарят бразильские агентства CNPq, CAPES и FAPERJ за

поддержку, оказанную в этом исследовании.

Ссылки

1. Бразильская ассоциация технических стандартов (2011) Конструкционная кладка — бетонные блоки, часть

1: проектирование. NBR 15961–1, Рио-де-Жанейро

2. Бразильская ассоциация технических стандартов (2016) Кладка бетонных блоков — методы тестирования

. NBR 16522, Рио-де-Жанейро

3.Ramalho MA, Côrrea MRS (2003) Projeto de edifícios de alvenaria estrutural. Пини, Сан-Паулу,

4. Шрайв Н.Г. (1982) Механизм разрушения облицовочной (несвязанной и неармированной) кирпичной кладки

. Университет Калгари, Калгари

5. Khalaf FM (1996) Факторы, влияющие на прочность на сжатие призмы бетонной кладки. Mag

Concr Res 48 (175): 95–101. https://doi.org/10.1680/macr.1996.48.175.95

6. Martins ROG, Nalon GH, Alvarenga RCSS, Pedroti LG, Ribeiro JCL (2018) Влияние

блоков и раствора

на прочность на сжатие и жесткость бетона кладочные призмы.Constr

Сборка материалов 182: 233–241. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.12.112

7. Mohamad G, Lourenço PB, Roman HR (2007) Механика кладки пустотелых бетонных блоков

Призма

при сжатии: обзор и перспективы. Цемент Конкр Компос 29 (3): 181–192. https: //

doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2006.11.003

8. Hilsdorf HK (1969) Исследование механизма разрушения кирпичной кладки, нагруженной осевым сжатием

. В: Publishing G (ed) Проектирование, инжиниринг и строительство с кладкой

продуктов, FB Johnson.Хьюстон, Техас, стр. 34–41

9. Santos CFR, Alvarenga RCSS, Ribeiro JCL, Castro LO, Silva RM, Santos AAR, Nalon GH

(2017) Численная и экспериментальная оценка каменных призм методом конечных элементов.

IBRACON Struct Mater J 10 (2): 493–508. https://doi.org/10.1590/s1983-41952017000200010

10. Romagna RH (2000) Resistência à compressão de prismas de blocos de concreto grauteados e

não-grauteados. Магистерская работа, Федеральный университет Санта-Катарина

11.Mohamad G, Fonseca FS, Vermeltfoort T, Martens DRW, Lourenço PB (2017) Прочность, поведение

и режим разрушения пустотелой бетонной кладки, построенной с использованием растворов

различной прочности. Материал сборки 134: 489–496. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.

2016.12.112

12. Камачо Дж.С., Логулло Б.Г., Парсекян Г.А., Судейс PRN (2015) Влияние затирки и коэффициента армирования

на сжатие бетонных блоков кладки. IBRACON Struct

Mater J 8 (3): 353–364.https://doi.org/10.1590/S1983-41952015000300006

Сколько стоит установка стены из бетонных блоков?

Стоимость стены из шлакоблоков

Стоимость шлакоблоков может варьироваться, но обычно она колеблется от $ 1 до $ 3 за штуку . При измерении в квадратных футах стоимость составляет приблизительно от 9 до 12 долларов за квадратный фут с учетом рабочей силы. Например, стена из шлакоблоков размером 8 x 15 дюймов может стоить от 1080 долларов США до 1440 долларов США за установку .Capstones могут стоить всего $ 0,95 каждый. Чтобы определить стоимость стены из шлакоблока, вам нужно начать с расчета площади поверхности. Разделите это число на площадь одного шлакоблока. В результате вы получите количество шлакоблоков, необходимое для постройки стены. Умножьте стоимость одного шлакоблока на то, сколько вам нужно, чтобы получить общую стоимость материалов, которую вы должны заложить в бюджет.

Калькулятор стоимости блочной стены

Средняя стоимость блочной стены составляет приблизительно 1,260 долларов США .В конце концов, приготовьтесь заплатить примерно $ 1,440 за материалы, рабочую силу и установку. На более низком уровне вы можете заплатить около 1080 долларов США в зависимости от ряда факторов.

Стоимость материала для установки стены из шлакоблоков составляет примерно $ 3 – 5,50 $ за квадратный фут . Эта стоимость включает в себя фактические блоки, раствор и любое структурное усиление, которое может потребоваться. Цена на шлакоблоки обычно стандартная, но ваше местоположение и текущий спрос могут сыграть роль в материальных и трудовых затратах.Если вам нужны дополнительные функции, блок с разделенной гранью, который напоминает натуральный камень, стоит около 2,30 доллара США за каждый для блока размером 8 x 8 x 16 дюймов . Если вы нанимаете профессионального подрядчика, выделите примерно 570 долларов на простую стену из шлакоблоков. В эту стоимость должны входить материалы, оплата труда, доставка и другие расходы. Имейте в виду, что некоторые факторы, такие как очень высокая стена или особые декоративные элементы, увеличивают вашу общую стоимость. Установка подпорной стены стоит дороже, поскольку для ее устойчивости и безопасности потребуется дополнительное усиление.

В следующей таблице показана средняя стоимость квадратного фута:

долл. США

Квадратные футы	Средняя стоимость	Самая низкая стоимость	Максимальная стоимость
100	$ 425		$ 550
200	850 долл. США	600 долл. США	1100 долл. США
300	долл. США 1275 долл. США	долл. США 900 долл. США	1650 долл. США
400	1700 1,26 9022 9022 9022 1500 долларов	2750 долларов
600	2550 долларов	1800 долларов	3300 долларов

Стоимость бетонных блоков

Стоимость бетонных блоков довольно близка к аналогичной стоимости шлакоблоков.Фактически, многие производители используют один и тот же термин как синонимы. Основное различие заключается в материале заполнителя, который обычно состоит из песка или мелкого щебня, если блок официально считается бетонным. Этот материал прочнее шлакоблока, но он также тяжелее, поэтому с ним может быть труднее работать.

Бетонные блоки называются CMU или бетонными каменными блоками. Цена может варьироваться в зависимости от реальной ширины блока. Например, 4-6-дюймовый блок стоит 1 доллар.35 каждый , в то время как 8-дюймовый блок стоит в среднем 1,50 доллара США за . 10-дюймовые бетонные блоки обычно стоят 1,85 доллара за штуку , а 12-дюймовые блоки ближе к 2,05 доллара за штуку . Эта цена основана на предположении, что бетонные блоки имеют высоту 8 дюймов и длину 16 дюймов с открытыми ячейками. Стоимость включает раствор на 3/8 дюйма, что означает, что фактические размеры блока примерно на 3/8 дюйма меньше.

Размер блока	Средняя стоимость
4-6 дюймов	$ 1.35
8 дюймов	1,50 доллара
10 дюймов	1,85 доллара
12 дюймов	2,05 доллара

Затраты на рабочую силу для установки блочной стены

стены , расценки на оплату труда могут варьироваться в зависимости от того, кого вы нанимаете, и от вашего местоположения. Если спрос в настоящее время высок, рассчитывайте платить больше за рабочую силу. Как правило, базовые трудозатраты по установке бетонной стены с благоприятными условиями на стройплощадке составляют от 30 до 50 долларов в час .В эти трудозатраты входят земляные работы, разметка стен, установка ровного бетонного фундамента, а также укладка блоков и стыков раствора. В эту стоимость может не входить верхнее наполнение. Внимательно прочтите полученные оценки, чтобы определить, что включено. Большинство подрядчиков также включают планирование, приобретение оборудования и материалов в общие затраты на рабочую силу, а также настройку и очистку. Для блочной стены 129 квадратных футов потребуется примерно 13-15 рабочих часов .

Типы бетонных блоков

Вы обнаружите, что существует несколько различных типов бетонных блоков (бетонных блоков), цена которых варьируется в зависимости от того, что вам нужно для вашего проекта. Кроме того, есть некоторые декоративные изделия, которые обойдутся вам дороже, чем стандартный блок размером 8 x 16 дюймов. Вот несколько распространенных типов бетонных блоков с указанием их средней стоимости:

Стандартный шлакобетон

Большинство шлакоблоков одинаковы по цене и обычно стоят около $ 1.30 штук .

Разрезной

Раздельный блок имеет более декоративный вид, чем стандартный шлакоблок, но по-прежнему доступен по цене от 2,50 доллара до 3,50 доллара за блок .

Растворитель 4 дюйма

Этот блок используется в качестве облицовки для придания декоративной поверхности стене из бетонных блоков. Планируйте платить от до 7 долларов за блок или больше, в зависимости от стиля и внешнего вида, которые вы хотите.

Подпорные стены

Если вам нужна подпорная стена, для этого проекта потребуется специальный тип блока, стоимость которого составляет от до 6–11 долларов за блок .

Тип блока	Средняя стоимость	Самая низкая стоимость	Самая высокая стоимость
Стандартный огарок	1,30 долл.	3,50 долл.00	11,00 $

Всегда получайте несколько оценок от профессионалов в вашем районе, которые работают с кладкой. Они должны быть в состоянии дать вам точное представление о стоимости вашего проекта, а также о любых других особых соображениях, которые могут повлиять на чистую прибыль. Помните, что расценки на оплату труда в отрасли варьируются в зависимости от вашего местоположения, материалов, которые вы выбираете, размера вашей стены и других факторов.

Стоимость шлакобетона и бетона

При сравнении стоимости шлакоблока и бетонных блоков, шлакоблоки, как правило, дешевле.Это потому, что для их установки требуется меньше специального оборудования, и они намного легче, чем твердый бетон. На самом деле, шлакоблоки проще уложить самостоятельно, если вы хотите построить стену своими руками. Стандартный 8-дюймовый бетонный блок стоит около 1,35 доллара с до 2,05 доллара за штуку , в зависимости от размера. Типичный шлакоблок может стоить всего 1 доллар за штуку , и они редко стоят больше 1,50 доллара за штуку . Помните, что стоимость материалов по-прежнему будет варьироваться в зависимости от размера необходимых вам блоков и любых специальных дополнительных материалов, таких как водостоки для фундаментных стен и арматура для подпорных стен.

Основное отличие шлакоблоков от бетонных блоков — это заполнитель, из которого они изготовлены. Оба блока используют от 25 до 40 процентов портландцемента , смешанного с различными заполнителями. Большинство цементных блоков содержат мелкозернистую породу и песок, в то время как шлакоблоки обычно содержат золу и угольные шлаки в качестве заполнителя.

Вопросы стоимости

После того, как вы определили, какой тип стены вам нужен, есть еще несколько вещей, которые следует учитывать при оценке стоимости стены из бетонных блоков, в том числе:

Разрешения

В большинстве мест требуется, чтобы вы имели разрешение на строительство, прежде чем можно будет установить стену из шлакоблока или бетонного блока.Спросите своего подрядчика о расходах на разрешения, так как большинство из них будет включать их в свою общую стоимость. Разрешения могут варьироваться от 75 долларов до 200 долларов и более, в зависимости от вашей местной юрисдикции.

Terrain

Если вам нужно установить стену на неровной или пересеченной местности, приготовьтесь платить больше за рабочую силу и материалы. Этот процесс занимает больше времени и требует кого-то, обладающего навыками и знаниями о том, как возводить стены на необычных или неровных поверхностях.

Если стена требует опоры, приготовьтесь заплатить примерно $ 3.85 на фут для арматурной стали № 4, также называемой арматурой.

Удаление / утилизация

Если в настоящее время у вас есть старый забор или стена, которую необходимо удалить, это также будет стоить вам дороже. Уточните у своего подрядчика стоимость сноса, демонтажа и утилизации вашей старой стены или забора.

Декоративная облицовка

Штукатурка или штукатурка на бетонной стене могут придать ей привлекательный завершающий штрих. Если вы решите добавить декоративный шпон, это будет добавлено к стоимости установки стены.

Фундамент

Некоторые стены из бетонных блоков требуют фундамента, особенно если стена будет несущей. Убедитесь, что вы определили стоимость фундамента и включили ее в общую стоимость. Не забудьте указать цену на водосточные трубы, если вам нужен фундамент из бетона или шлакоблока.

Камень

Если вы решили, что каменная стена — это то, что вы предпочитаете, это будет стоить значительно дороже, чем стена из шлакоблоков. В среднем, установка каменной стены стоит от 7 712 до 10 377 долларов США, что намного дороже, чем стена из шлакоблоков.

Сделай сам против Pro

Вы можете решить, что хотите установить новую стену из бетонных блоков самостоятельно. Перед тем, как сделать шаг вперед, необходимо учесть несколько важных моментов:

• Чтобы построить прочную и надежную стену из шлакоблоков, требуется тщательное планирование и навыки кладки. Если у вас нет опыта работы с кладкой, лучше всего нанять подрядчика, особенно если ваша стена сложная или имеет особые конструктивные требования. Несущую стену должен устанавливать каменщик или каменщик.Декоративную стену из шлакоблока вокруг сада можно сделать своими руками.
• Стены, предназначенные исключительно для декоративных целей, не имеют конструктивных требований. Эти стены предназначены только для внешнего вида, поэтому вы сможете установить этот тип стены или бордюра самостоятельно.
• Подпорные стены обычно устанавливаются, чтобы земля не двигалась по склону к вашему дому. Эти стены дороже в установке и должны выдерживать нагрузку, чтобы предотвратить катастрофическое разрушение. В этом случае лучше нанять профессионала для установки подпорной стены.
• Любая стена, требующая дренажа, засыпки или укрепления, должна быть построена опытным подрядчиком или каменщиком. Стены, построенные на склоне, или стены, которые очень высоки, также должны быть построены подрядчиком по монтажу подпорных стен рядом с вами.

Earth Song — Строительство бетонных блоков из сухого штабеля

Строительство бетонных блоков сухого штабеля

Обзор ….

«Сухая кладка» относится к строительной технике с использованием бетонных блоков без раствора между ними.

Поверхность с обеих сторон покрыта специальным высокопрочным цементом, создавая «многослойную» конструкцию, которая является чрезвычайно прочной, более прочной, чем даже обычный растворный шов.

Эта строительная техника была разработана военными в 1950-х годах.

Подробнее …. Первый ряд фундамента закладывается в раствор и очень точно выравнивается, но без раствора между блоками. Затем блоки складываются для строительства стен без использования раствора (сухая укладка).По мере продвижения проверяйте уровень каждого курса. Поскольку блоки могут незначительно отличаться друг от друга, вам может потребоваться дополнительная регулировочная шайба, вырезанная из алюминиевого оклада.

выравнивание первого ряда раствором

укладка блоков в сухую

выравнивание стены

Соединительная балка …. Сначала стержни засыпаются песком или гравием. Некоторые ядра оставляют открытыми для заполнения цементом и арматурой (углы, дверные проемы и т. Д.).), чтобы добавить дополнительной силы. Хотя это и не обязательно, мы решили сделать наши стены особо прочными, разместив вертикальный арматурный стержень в сердцевинах блоков с интервалом 4 фута.

Соединительная балка пятого ряда

Вертикальные стальные стержни имеют 5 ярусов в высоту и затем связываются в горизонтальную полосу, которая полностью проходит вокруг здания. Это называется «связующей балкой».

Блоки на пятом ходу — это специальный блок, который позволяет выбить часть блока, чтобы можно было использовать арматуру в горизонтальном направлении.В эти блоки укладывается горизонтальный стержень, который связывается с вертикальным стержнем, выходящим из сердечников. Затем заливают стержни и весь ряд блоков бетоном.

Анкеры ….

В любом месте, где стена выходит из другой стены под углом 90 градусов, устанавливается анкер.

Для этого просверливают отверстие в стыке и вставляют кусок арматуры под углом. Арматурный стержень имеет длину около 12 дюймов и выступает в центре блока.

Он будет закреплен в цементе, когда будет залита соединительная балка, скрепив две стены вместе и сделав соединение очень прочным. Вертикальный арматурный стержень также устанавливается через каждые 4 фута в мокром цементном ряду связующего ряда, чтобы он достигал конечной высоты стены.

сверление под анкер

деталь анкера стены

Окна и дверные проемы ….

Затем остальная часть стены складывается в один ряд сверху.Везде, где есть окно или дверной проем, сверху размещаются две стальные угловые балки для поддержки с прорезями, вырезанными из блоков, чтобы они поместились.

стальных балок над окнами

деталь луча

Верхний ряд …. Верхний ряд — это еще одна «связка-балка», залитая так же, как и пятый ряд. J-образные болты вставляются в последнюю балку там, где поднимается каждый вертикальный стержень.Это создает «якоря» для привязки к конструкции кровли.

соединительная балка верхнего уровня

Когда вы закончите с этой частью, у вас будет чрезвычайно прочная стена с сеткой примерно 4 квадратных фута из армированной арматурой стены.

Если сомневаетесь, добавьте еще один кусок арматуры, чтобы соединить элементы вместе, даже согнув некоторые в конце пробега, чтобы связать вертикаль с горизонталью. Арматура дешевая и добавляет огромную прочность.Бетон хорош на сжатие, но имеет небольшую прочность на растяжение, если внутри нет стали.

Поверхностное соединение …. «Поверхностный» цемент очень гладкий, с небольшими прядями стекловолокна. Этот специальный цемент покрывает поверхность обеих сторон всех стен (толщиной около 1/8 дюйма), а также заполняет любые трещины.

нанесение поверхностного цемента

Изоляция? ….

На внешней стене данной конструкции нет теплоизоляции.Мы используем «зонтичную изоляцию» поверх земли и на расстоянии 20 футов вокруг конструкции. (См. Страницу для пассивного годового накопления тепла)

Преимущества …. Прочнее, чем обычные строительные технологии из блоков и строительного раствора. Легко складывать и собирать одним или двумя людьми. Не требует квалифицированного труда. Заполненные жилы удерживают дневное тепло, поддерживая температуру в помещении даже ночью, так как тепло излучается обратно в дом. Недостатки …. Незначительные дефекты в блоках иногда приводят к появлению зазоров или необходимости использования регулировочных шайб или обрезки по размеру. При строительстве необходимо соблюдать меры предосторожности, пока не будет залит цемент, так как блоки могут двигаться. (Мы выяснили это на собственном горьком опыте, прислонив лестницу к короткому участку стены и опрокинув ее!) Стены, подверженные воздействию ветра, никогда не должны возводиться очень высокими без распорок или дополнительных балок, скрепляющих их вместе.Мы не рекомендуем строить более одного этажа. Это тяжелая, трудоемкая работа. По нашим оценкам, мы заложили более 100 000 фунтов блоков и цемента, все это смешано в небольшой бетономешалке и помещено в ядра небольшими ручными совками. Только нижние колонтитулы были размещены на грузовиках с использованием предварительно смешанного бетона.

Распорка для бетонных блоков | Журнал Concrete Construction

CMU Spacer — это запатентованный подход к установке бетонных стеновых систем.Прокладка представляет собой пластиковый инструмент для установки, который в сочетании с модифицированной бетонной кладкой позволяет устанавливать системы стен из бетонных блоков любым, кто обладает базовыми навыками.

Испытанный и проверенный метод установки бетонных блоков остается соединением ряда бетонных блоков с раствором, сделанным из правильных ингредиентов и консистенции руками опытного каменщика.

Разбить процесс кладки бетонной кирпичной стены на ее простейшие формы можно так, что все бетонные блоки приводят к выравниванию лицевой стороны оболочки в плоскости стены с использованием различных схем соединения.Блоки склеиваются друг с другом с помощью строительного раствора, чтобы соединить блоки вместе, чтобы стать единой системой.

Назначение распорки CMU — упростить процесс укладки бетонных блоков.

Спейсер CMU был разработан, чтобы закрыть зазор в строительном шве. Прокладка предназначена не только для перекрытия зазора, но и для выравнивания и блокировки. Для достижения функциональных характеристик создания пространства для стыка раствора, выравнивания и блокировки соседних блоков стандартные бетонные блоки кладки должны быть оборудованы каналами внутри лицевой оболочки на верхней и нижней части блоков, как принято называть, для размещения распорок.По сути, мы просим производителей бетонной кладки предоставить блоки, предназначенные для установки.

CMU Распорки, используемые с подготовленным бетонным блоком, позволяют устанавливать блок на нескольких уровнях вдоль стены, укладывать в сухой штабель для укладки раствора после того, как блок будет установлен, и на большей вертикальной высоте в течение рабочего дня.

Как правило, бетонные блоки укладываются на одном участке с каменщиками, укладывающими струну, в то время как с помощью распорок CMU блок можно устанавливать на нескольких участках в рабочей зоне каменщиков по мере их продвижения вдоль стены.

Зачем нужны шпатели? Их используют для нанесения раствора на кладочные блоки с соответствующим объемом по краям блока. Распорки CMU перекрывают зазор между швами из раствора, обеспечивая возможность укладки раствора или клея на стену после того, как элементы будут установлены на место. Раствор можно закачивать на место, обеспечивая более высокую производительность.

Разумеется, распорки CMU можно устанавливать с помощью раствора, наносимого шпателем, точно так же, как в настоящее время устанавливаются устройства.

Использование распорок CMU обеспечивает перенос веса без «раздавливания соединения».Благодаря тому, что блоки становятся несущими при гораздо более высоких нагрузках, строители могут увеличить дневную высоту стены, которую они достигают.

Кроме того, повышение производительности при первых испытаниях использования распорок CMU показывает, что рабочий может установить несколько сотен устройств в день.

Перед каменной отраслью стоит задача найти решение для своих будущих сотрудников.