Расчет клея для газобетона: 404 страница не найдена - Стройматериалы в Иркутске

Как расчитать расход клея для газобетона

При возведении дома из газобетонных блоков может возникнуть вопрос, какую смесь следует использовать в роли клея. Современный рынок предлагает специальные составы, предназначенные для возведения домов из пенобетона, газобетона и других материалов, обладающих высокой степенью водопоглощения. Эти смеси также можно использовать для шпатлевки и обработки поверхностей.

Разновидности и характеристики клеевых составов

В сравнении с цементно-кладочным раствором эти смеси обладают рядом преимуществ. Благодаря содержанию портландцемента и фракционного песка можно существенно уменьшить толщину нанесения состава (до 2-3 мм), тем самым снижая расход клея для газобетона без ухудшения качества соединений. Также в состав смеси входят полимерные добавки, способствующие равномерному заполнению и повышению клеящих способностей. Специальные добавки-модификаторы используются для того чтобы удержать внутри влагу. Они позволят предупредить растрескивание швов в условиях повышенных температур.

Добавки, содержащиеся в клеевом составе, снижают его теплопроводность.

Обладая высокой адгезией, пластичностью, морозостойкостью, влагостойкостью и минимальным временем схватывания состав способен затвердевать без усадки, что исключает риск образования «мостиков холода».

Клей для кладки газоблоков предельно прост и удобен в применении. Для приготовления смеси достаточно смешать компоненты в нужной пропорции. В работе можно использовать дрель со специальной насадкой-миксером.

Расчет количества клея для газобетонных блоков

Согласно стандартам на 1 квадратный метр материла потребуется 1,5-1,6 кг сухой смеси при условии что толщина слоя будет равняться 1 мм. Данные цифры справедливы в условиях нанесения состава на ровную поверхность. Итак, расход клея для газобетона варьирует в пределах 15-30 кг на 1 кубический метр материала. В среднем выходит, что на 1 куб материала тратится 1 мешок (25 кг) состава. Это теоритически, а практически опыт показывает, что на укладку 1 кубометра материала в среднем требуется 1,5 мешка (37,5 кг) смеси.

Такая разница возникает по нескольким причинам. Наиболее весомыми из них является квалификация мастера, состояние изделия (поверхность ровная или имеет дефекты), количество слоев и погодные условия.

Во избежание образования «мостиков холода» при кладке газоблоков используйте мелкозернистый клей. С помощью данного состава можно добиться однородности кладки.

Чем тоньше слой смеси, тем ровнее будет казаться кладка и тем ближе будет расход клея для газобетона к установленным стандартам.

Разные компании-производители дают разные рекомендации относительно расхода состава. Поэтому перед тем, как смешивать компоненты клея, следует внимательно изучить инструкцию.

Условия, которые позволяют придерживаться расчета

При кладке блоков крайне важно соблюдать технологию. Это позволит не только избежать излишней траты раствора, но и предотвратить преждевременное схватывание состава. Производить кладку рекомендуется при температуре смеси и основы не ниже +5°С.

Время от времени смесь следует перемешивать, что позволит обеспечивать однородность консистенции.

Если строительство дома производится зимой, в клей добавляют противоморозные добавки.

Установка газоблока должна быть произведена в течение 15 минут, коррекция — в течение 3 минут. Саму смесь рекомендуется использовать в течение двух часов. Отрицательные температуры сокращают это время. Зимняя кладка нуждается в тщательном контроле полноты заполнения и толщины швов.

Как правильно рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1м3

Дома из газобетонных блоков отличаются продолжительной службой и надежностью. Эксплуатационные показатели строения зависят от вида и объема клея, используемого для монтажных работ. До начала строительства рекомендуется рассчитать, сколько потребуется продукта, чтобы избежать лишних затрат.

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

Теоретический и практический расход укладочной смеси в процессе укладки стен могут отличаться. Составлять планы для определения массы клеящего состава, максимальной приближенной в реальные события, следует с учетом основных показателей, корректирующих средний объем в большую или меньшую, или стороны. К ним относится:

Свойства смеси. Большое количество песка и других наполнителей увеличивает расход. Достаточное количество связующих веществ в основной массе исключают перерасход.

Технология укладки. Опыт и мастерство строителя напрямую связано с расходом материала.
Армирующий пояс. Наличие в конструкции строения армирующего слоя приводит к утолщению клеевого состава и увеличению расхода.

Зачем нужно знать, сколько клея понадобиться?

В процессе постройки дома из газобетонных блоков используется специальный клей. Грамотное расчет количества материала поможет избежать переплат.

Покупка смеси в одном магазине исключает потерю времени на поиск и доставку товара необходимой марки. Своевременно принятые меры не допустят остановки строительных работ.

Составленная специалистами смета должна пройти утверждение у заказчика, поскольку недобросовестные строительные фирмы могут умышленно завышать расходы.

Связующий состав стоит больше обычного цементно-бетонного раствора, но имеет минимальный расход, что позволяет застройщику экономить затраты. Применение на практике особенностей расчета при единовременном монтаже заданного числа газобетонных материалов, поможет разводить строго определенное количество сухой смеси. Сложновато для восприятия предложение.

Расход клея на 1 м3, в зависимости от толщины блока

Вес одного мешка сухой смеси составляет в среднем 25 кг. Этой массы хватает на монтаж одного куб газобетона. Неровности и дефекты на основании строительного материала, а также устройство пояса армирования, требующего закрывания всех пустот, увеличивают расход материала.

При определении расхода клеевого состава важно учитывать плотность и толщину газобетонных блоков. Производители выпускают блоки толщиной 10-40 см, плотностью 300-400 кг/м³. Для получения качественной кладки толщина слоя клея не должна превышать параметров 1-2 мм.

Каким должен быть оптимальный расход?

Кладка газобетона выполняется связующим составом из высококачественного цемента, модифицированных присадок, мелкофракционного песка. Норма клея, заявленная производителем и указана на упаковке, у разных брендов отличается.

Оптимальный расход рассчитывается на 1 м³ блока с учетом нормальной температуры и влажности окружающей среды. Мастерство строителя, толщина укладочного слоя и способ нанесения клеящего вещества определяют сколько будет израсходовано смеси на деле, по сравнению с расчетом производителя.

Распределение клеящего состава толстым слоем между блоками считается нецелесообразным и приводит к перерасходу. Большая толщина слоя для выравнивания кладки станет причиной образования многочисленных мостиков холода. Выполнить ровные стыки и улучшить теплоизоляцию стен можно за счет тонкого шва. Значительный перерасход от указанного производителем показателя свидетельствует о неверно выбранной технологии сборки газобетонных блоков или глубоких дефектах кладки.

Как правильно использовать клей для газобетонных блоков

Технические параметры и тип строения рекомендуется учитывать при подборке клеящего вещества для газобетонных блоков. Для получения однородной и тонкой кладки применяется мелкозернистый состав, который дополнительно защищает от образования мостиков холода.

Показатель расхода клеящего состава будет оптимальным, а готовая конструкция — прочной и надежной, если слои делать тонкими и ровными. Для приготовления качественного раствора используется строительный миксер или электрическая дрель со специальной насадкой. Вода для замешивания должна быть комнатной температуры.

Пористая структура газобетонных блоков для прочной укладки требует для раствора высокие вяжущие параметры.

В состав клея входит: цемент, мелкодисперсный песок, присадки для увеличения вязкости, прочности, влагостойкости. Качественные готовые смеси отличаются:

стойкостью к низкой температуре;
высокой пластичностью;
способностью на впитывать влагу;
минимальную скорость застывания.

При проведении кладочно-строительных работ необходимо соблюдать технику безопасности и применять средства индивидуальной защиты. При попадании раствора или сухой смеси на кожу или в глаза промойте их чистой водой и обратитесь за профессиональной медицинской помощью.

Очередность выполнения расчетов

Блоки из газобетона имеют точные геометрические размеры. Это позволяет использовать связующую смесь тонкий слоем. Расчет проводится в определенном порядке:

рассчитывается числоблоков для возведения здания;
определяется толщина шва;
мешок с клеем содержит инструкцию производителя с указанием расхода;
рассчитать количество смеси.

Стандартный вариант — кладка 1 м³ газобетона при толщине слоя в 1 мм потребует 25 кг скрепляющей смеси. Данное количество считается оптимальным для идеально ровных блоков, на поверхности которых отсутствуют значительные деформации. На практике средний расходный показатель клея на 1 м³ газобетона составляет 1,5 мешка.

На специальных ресурсах, используя онлайн-калькулятор, можно определить расход клея. Дополнительно следует учитывать размеры оконных и дверных проемов, что снизит риск ошибок в расчетах.

Надежный шов при укладке блоков можно получить при строгом соблюдении пропорций разведения сухой смеси. Увеличение количества воды для экономии клеящего состава приведет к снижению адгезии. Специалисты не советуют уменьшать толщину шва, рекомендованную производителем. Расходы снизятся, но и качество скрепления блоков значительно ухудшится.

Экономичный расход

Профессиональные строители при работе с газобетонным клеем используют специальные инструменты, снижающие расход смеси и затраты на работу мастера. Укладка блоков проводится при помощи:

резиновой киянки;
уголка в 90º для резки;
ковша или зубчатого шпателя для нанесения клея;
металлической терки;
ножовки с твердосплавными зубцами;
штроборез;
терки с наждачной бумагой.

Раствор наносится специальной лопаткой или шпателем, равномерно распределяющей клей по поверхности и минимизирующих его расход. Блоки перед укладкой очищают от грязи и пыли, просушивают для удаления влаги.

Торговый Дом «Пораблок» предлагает продукцию высокого качества собственного производства: стеновые газобетонные блоки и сухую клеевую смесь. Сертифицированный строительный материал обладает идеальной геометрией и низкой теплопроводностью. Жилые дома из экологичных блоков отличаются надежностью, долговечностью, безопасной эксплуатацией.

Читайте так же про Кладём газобетон: клей или раствор?

Расход клея для газобетонных блоков на 1м3

Газобетонные блоки – это изделия с высокоточными размерами, поэтому их укладка производится на тонком слое клея в отличие от пеноблоков, которые скрепляют при помощи цементно-песчаного раствора. На современном строительном рынке можно найти большое количество клеящих составов с различными характеристиками.

На какой клей кладут газобетонные блоки

Если сравнивать клей для кладки газобетонных блоков с обычным раствором, то первый вид скрепляющих веществ будет обладать рядом положительных качеств. Прежде всего, стоит обратить внимание на уменьшенную толщину растворного шва, в пределах двух-трёх миллиметров, что достигается за счёт введения в состав материала мелкозернистого песка. Кроме него в клею присутствуют полимерные добавки позволяющие улучшать схватывающую способность раствора, а также модификаторы – служат для удержания влаги, предупреждения растрескивания раствора.

Наличие дополнительных компонентов в клеевой смеси (кроме цемента и песка) позволяет уменьшить её теплопроводность, увеличивает морозостойкость и пластичность.

Нормы расхода клея для газобетонных блоков

Клей для кладки блоков готовится в считанные минуты, достаточно просто высыпать сухую смесь в небольшую ёмкость, вылить необходимое количество воды (указывается на мешке) и размешать при помощи миксера до получения однородной массы. Расчёт необходимого клея может вычисляться по отношению к площади стены или объёму. В первом случае, для укладки растворного слоя, толщиной в 1 миллиметр достаточно 1,5 сухой смеси, а расход клея на куб кладки газобетонных блоков доходит до 30-ти килограммов (около одного мешка).

В некоторых случаях количество клея на 1 м³ кладки может увеличиваться до 1,5 мешка. Такой повышенный расход раствора может вызывать недостаточная квалификация мастера, который проводит укладку блоков, а также наличие на поверхности стеновых материалов различных дефектов. Немаловажным фактором являются погодные условия. Для недопущения образования «мостиков холода» в растворных швах стены, следует использовать клеевую смесь с наименьшим размером зёрен мелкого заполнителя (песка).

При кладке газоблоков на клею соблюдайте технологию. Для предотвращения лишних расходов клея, работы проводят при положительных температурах, но не меньше +5 градусов. Чтобы достичь однородной консистенции растворной смеси, её необходимо периодически перемешивать. Готовый раствор нужно использовать на протяжении двух часов.

Калькулятор газобетонных блоков (газоблоков) для строительства дома | Расчет газобетона онлайн

Калькулятор газобетонных блоков (газоблоков) для строительства дома | Расчет газобетона онлайн — завод «ЭКО» в Москве

Блок для внутренних стен (перегородочный блок)

Убрать из расчетов

Плотность D400 D500 D600
Единственный доступный параметр
Ширина 50 75 100 125 150
Единственный доступный параметр
Высота 250
Единственный доступный параметр
Длина 600
Единственный доступный параметр

Проёмы межкомнатных дверей

Рассчитать

Внимание! Проверьте правильность введенных параметров газоблока для внутренних стен.

Итого:

Добавить в корзину

Ваша заявка отправлена

Скоро мы с вами свяжемся.

Расход клея на газобетонные блоки: расчет количества

Сегодня в строительстве очень широко применяются ячеистые бетонные блоки, среди которых особое место занимает газобетон. В малоэтажном строительстве газоблоки пользуются популярностью благодаря отличным теплоизоляционным способностям, а также легкости при монтаже. Преимуществ, конечно много, но одно из самых главных – это плотное сцепление двух газобетонных изделий между собой по системе шип-паз, а также низкий расход других материалов.

В отличие от кирпичной кладки, газобетонные блоки укладываются с применением специализированного клея. Клеевой раствор фиксирует блоки, что и представляет собой их фиксацию для создания конструкции стены. Т.к. обычно клеевой состав стоит дороже, то и использовать его следует экономично. Назвать точную цифру расхода вряд ли возможно, поскольку для каждой конструкции свои требования, а также качество клея может быть разное.

Но, если сделать все по инструкции, правильно, если использовать клей по назначению, при этом учитывать рекомендации производителя клеевого раствора, то можно предположить примерное значение расхода состава для установки газобетонных блоков.

Среднестатистический расход клея

Мы уже определились, что определить точное число все равно не выйдет, но попробовать составить предположительное все-таки можно. Прежде всего следует взять клей в сухом виде и на упаковке прочесть все данные от производителя той или клеевой основы. Там часто указывается какой расход клея.

Если обратится к данным производителей и усреднить большинство полученных значений, то примерное количество выйдет около 1,5-1,7 килограмм клея на 1 м2. Учтите, что при этом нужно помнить и о толщине слоя нанесенного слоя в 1мм. Но еще одно условие, что эти данные справедливы лишь для горизонтальных поверхностей.

Что же касательно расхода на 1м3, то здесь выходит норма примерно в 15-30 кг на куб, в зависимости от производителя клея. Они это учитывают и делают мешки в 25-30 кг, а значит для каждого м3 потребуется один пакет клея сухого.

Отметим также, что есть и исключения из правил, когда клей для блоков газобетонного типа расходуется свыше 30 кг на каждый куб. Это в случае, когда он заполняет трещины и прочие дефекты блока. Но это еще не повод допустить перерасход.

А так ли все на практике, как говорят расчёты производителей? Ведь мы знаем, что на пачке могут написать одно, а потом раз – и не хватило клея. Специалисты говорят, что на практике в среднем требуется на 1 м3 примерно 40-45 кг. Именно поэтому советуют брать любой материал с небольшим запасом. Если вы решили укладывать газобетонные блоки, то берите клей с запасом в 25% от планируемой массы. Т.е, когда у вас по расчету вышла необходимость в двух пакетах, возьмите лучше три.

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

Как вы успели убедиться, значения в показателях расхода очень разные. Сколько же клея требуется для газобетона поможет вам решить один заход работы с данным материалом. У вас нет никакой гарантии, что вам нужно будет именно такое количество. Иногда берется мешок, согласно расчетам производителей, но не хватает 10-15 кг, а иногда берется с запасом и срабатывает именно расчет производителя, в результате чего получается излишек.

Если вы не работали никогда с таким видом клея и не занимались укладкой газоблоков, могут потребоваться дополнительные данные. Как произвести схему расчета массы клея на каждый 1 м3 более точно, чтобы сделать цифру максимально приближенной к реальности? Ведь есть ряд факторов, которые могут повлиять на численность расходуемого клея как в большую, так и в меньшею сторону. Для этого учитывают такие данные:

Характеристика состава. Расход смеси увеличится при большем количестве песка или прочего наполнителя в массе. Лучше, если будет больше вяжущего вещества. Чем выше его в клее, тем больше стоимость. Отсюда и мнение, что у дешёвого клея расход выше.
Техника укладки. Нужно наносить верное количество на каждый блок. Учите, что неправильная укладка приведет не только к перерасходу, но и к низкому качеству конструкции.
арматуры. Чаще всего кладку делают с использованием арматуры. Это значительно повышает качество и устойчивость стен, но повышает расход клея.
Дефекты газоблоков. Дело в том, что трещины и сколы дефективных блоков обуславливают дополнительное использования состава для их заполнения. Клеевой покров становится толще.

Давайте также рассмотрим на примере реальные данные. Например, популярными в этом деле являются клеевые основы «Инси-Блок», «Крепс» и «Реал».

В первом случае используется клей на основе кварцевого песка, цемента и полимерных добавок, в связи с чем растет прочность и устойчивость. Рекомендуется наносить клей слоем в 2-4 мм. Если учесть эти данные, то газобетонные блоки укладываются при расходе клея в 28 кило на куб. Интересно, что мешки делают на 25 кг, а значит вам не хватит всего 3 кг и понадобится взять два мешка.

Какой оптимальный расход?

Как мы определили, минимальный расход составить от 20 кг на кубометр, а вот максимальное значение расход уже точно не превысит 45 кг. Последнее справедливо для неровных газобетонных поверхностей, с дефектами и сколами.

Можно сделать вывод, что расход рассчитывается в каждом случае индивидуально. Таким образом перед укладчиком будет стоять задача в определении всех параметров, оптимальной толщины прослоек, изготовителя, вида газоблоков и расчёте верного количества смеси. Еще подумайте, как вам удобнее в случае чего: применить где-то перерасход или же наоборот выиграть за счет тонкого слоя. Учтите, что, прибегая к нанесению тонкого пласта вы сокращаете число мостиков холода.

Изготовитель обязательно стремится сделать основу экономичной для себя, экономив на сырье. Но учтите, что, нанося толстый пласт вы не повысите прочность, поэтому лучше брать хороший клей, с большим количеством вяжущего вещества и наносить его тонко.

Тонкие швы газобетона повысят теплоизоляцию. Для мелкой толщины слоя подойдут около 25-30 кг клея на каждый кубометр. Принимайте это значение в качестве среднестатистической принятой величины. При этом отдайте предпочтение качественному газобетону, целому.

В данном видео вы можете посмотреть как происходит замес раствора для кладки:

Клей для газобетона

Для возведения стен из автоклавного газобетона СИБИТ вы можете выбрать классический вариант кладки на цементно-песчаный клей. Или использовать инновационный полиуретановый клей СИБИТ Smart-Lock. Давайте разберемся в преимуществах, правилах и особенностях каждого вида кладки.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ КЛЕЙ ДЛЯ ГАЗОБЕТОНА

Инновационный клей на полиуретановой основе СИБИТ Smart-Lock идеально подходит для работы с геометрически точными блоками СИБИТ. Он позволяет уменьшить толщину шва до 1 миллиметра (± 0,5 мм), добиться однородности кладки и существенно снизить финансовые затраты.

Кстати, строительные работы с клеем СИБИТ могут вестись даже при температуре -10 °C.

Клей для газобетона СИБИТ имеет компактные размеры и небольшой вес, отличается удобством и простой в использовании – требуется только подготовить поверхность. Проверено: пока строители готовят цементно-песчаный раствор по стандартной технологии, применение полиуретанового клея позволяет положить несколько блоков, ведь смесь в баллоне полностью готова к эксплуатации.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИУРЕТАНОВОГО КЛЕЯ

Скорость. Клей СИБИТ Smart-Lock полностью готов к использованию. Он быстро наносится и обеспечивает почти двукратную экономию времени.

Расход клея. Один баллон клея СИБИТ Smart-Lock на 1,5 кубических метров кладки.

Простота. Такой клей для газобетона экономит вам электричество, воду и время. Он снижает расходы на транспорт, разгрузку и складирование.

Теплоизолязиця. Клей для газобетона решает проблему мостиков холода и уменьшает потери тепловой энергии за счет теплотехнической однородности кладки.

Стойкость. Полиуретановый клей обеспечивает высокую прочность сцепления. Соединение полностью стабильно уже через 2 часа после нанесения.

Долговечность. Клей компенсирует усадочное напряжение и препятствует появлению трещин. Обладает морозо- и водостойкостью. Устойчив к плесени.

КЛАДКА НА ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ КЛЕЙ

ТЕХНОЛОГИЯ КЛАДКИ I ВАРИАНТ

Из баллона с помощью пистолета для пены наносятся полоски полиуретанового клея на ровную часть торца и по горизонтальной поверхности блока.

Устанавливаемый блок берется за захваты для рук, подносится максимально близко к вертикальной поверхности с клеем.

Блок опускается на горизонтальную поверхность с нанесенным полиуретановым клеем и окончательно пристыковывается к вертикальной поверхности.

После установки производится окончательная корректировка и фиксация блока резиновой киянкой.

ТЕХНОЛОГИЯ КЛАДКИ II ВАРИАНТ

На горизонтальную поверхность наносится полиуретановый клей. Вертикальный шов выполняется насухую без нанесения клея на торцы блоков.

Устанавливаемый блок берется за захваты для рук и пристыковывается к вертикальной сухой поверхности ранее установленного блока

Затем блок опускается на горизонтальную поверхность и корректируется резиновой киянкой.

После укладки блока или всего ряда выполняют заполнение пазов полиуретановым клеем.

Клей для газосиликатных блоков — какой выбрать, как рассчитать и укладывать смесь. Клей для газосиликатных блоков: высокое качество и минимальный расход клея для топливобетонных блоков

Газосиликатные блоки — один из самых популярных строительных материалов на современном рынке. Избранные из них постройки отличаются прочностью, привлекательным внешним видом и отличными эксплуатационными характеристиками. Но, конечно, качественные стены из таких блоков возводить только при условии правильного выбора крепежной смеси.На нашем рынке представлено несколько видов такого средства, как клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 этих средств может существенно различаться.

Раствор или клей?

Иногда газосиликатные блоки кладут просто, однако такой способ возведения стен применяется только в крайних случаях. Преимущество газосиликатных блоков заключается прежде всего в том, что они способны отлично сохранять тепло в помещении. По этому показателю такие блоки не уступают даже популярной древесине.Низкая теплопроводность газосиликатного материала связана в первую очередь с его пористой структурой.

При использовании обычного цементного раствора в кладке из таких блоков он возникает, а это, в свою очередь, снижает основное преимущество газосиликата.

При использовании клеевых составов строительные блоки этой породы укладываются по специальной технологии. Крепеж наносится на ряды и между отдельными элементами очень тонким слоем. В результате в кладке не возникают мостики холода.Иногда такие смеси наносят, а не толстым слоем. Но в этом случае в их состав обязательно входят специальные добавки, повышающие их термошлифовальные качества.

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Существуют средства, предназначенные для укладки газосиликатных блоков, в большинстве случаев относительно недорогие. Но, конечно же, перед покупкой такого состава необходимо произвести расчет необходимого его количества. Расход клеев для газосиликатных блоков разных марок может быть самым разным.Одни клеи наносятся в укладке слоем 5-6 мм, другие — 1-3 мм. Допустимая толщина Обычно производитель указывает упаковку. Также в инструкции в большинстве случаев есть информация о примерном расходе 1 м 3 кладки.

Сделайте все необходимые расчеты, поэтому при необходимости будет совсем неясно. Для того чтобы узнать нужное количество смеси, необходимо предварительно рассчитать общий объем кладки. Для этого вам придется просто умножить толщину каждой стены, а затем сложить полученные результаты.

В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков по данным производителей составляет 15-30 кг на 1 м3. То есть на кубометре кладки у мастера должно быть около одного мешка смеси. Однако, к сожалению, производители обычно немного недооценивают расход. На самом деле чаще всего при укладке на 1 м 3 выходит 1,5 мешка смеси.

Характеристики клеев для газосиликатных блоков

Основой таких составов зачастую является одна и та же цементная смесь.Однако при изготовлении клеев этого вида производители обычно добавляют к ним, помимо стандартных компонентов, и специальные вещества, повышающие их пластичность, влагостойкость и морозостойкость. Также в состав газосиликатных блоков часто входят добавки, предназначенные для улучшения тепловых свойств.

Это такие средства, в большинстве случаев сухие смеси, расфасованные в мешки. Приготовление клея из них производится простым добавлением воды в нужных количествах.

Таким образом, простота используется — это то, чем, помимо прочего, является клей для газосиликатных блоков. Цены на такие составы обычно не слишком велики и вполне сопоставимы со стоимостью стандартного бетонного раствора.

Виды клея для газосиликатных блоков

Все представленные сегодня на рынке составы для укладки этого материала делятся на несколько разновидностей:

клеи, используемые для возведения перегородок и стен внутри здания;

составы для наружной кладки;

универсальные смеси, применять которые допускается как в помещениях, так и на улице;

смеси с повышенной скоростью набухания;

, предназначенный для кладки ограждающих конструкций тех зданий, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.

Производители клея

Конечно, при выборе наиболее подходящего для кладки стен из газосиликатных блоков состава следует обращать внимание не только на его конкретное назначение, но и на марку производителя. Многие компании сегодня поставляются на внутренний рынок. Наиболее популярные марки клеев от российских разработчиков:

«Юнис Чай Унибок».

«Лучшее от селформ».

«Престиж».

«Теплит эталон.

Составы Unix для ячеистого бетона

Укладка газосиликатных блоков на клей данной марки может производиться как внутри помещений, так и снаружи. Также допускается применение Unix для заделки сколов в ячеистом бетоне. Исправление положения блоков при использовании этого состава возможно в течение 10-15 минут. К плюсам потребителей клея УНИКС можно отнести в том числе то, что он отличается тепловырочными качествами, а также

. Также плюсом таких смесей является устойчивость к влаге и очень низким температурам.По заявлению производителя, Unix Temple — абсолютно экологически чистый продукт. Рекомендуемый слой его нанесения 5-10 мм.

Еще одно безусловное достоинство клеев этой марки — их доступность. Купить «Туалет Юникс», в отличие от смесей многих других производителей, можно практически в любом магазине стройматериалов.

Смесь «Best of Selform»

Этот летний клей изготовлен на основе цементно-песчаной смеси.Отзывы потребителей Он тоже заслужил относительно хорошее. К его безусловным преимуществам, помимо прочего, можно отнести невысокую стоимость при хорошей производительности. Для придания ему соответствующих свойств производитель добавляет в него специальные вещества, повышающие его термошлифовальные качества.

Толщина кладочного шва при использовании смеси «Best of Celmord» может составлять 2 мм. К достоинствам этого клея следует отнести еще и то, что он способен проникать в мельчайшие выемки и неровности блоков, что, в свою очередь, увеличивает прочность сцепления.В этом есть еще одно безусловное достоинство этого клея для газосиликатных блоков. Расход 1м3 всего около 25 кг.

Ytong

Клеи этой марки довольно дорогие. Но характеристики просто отличные. Наносить YTong на блоки можно слоем всего на 1 мм. Поэтому расход у него очень маленький. В состав смесей этой марки помимо цемента входят полимеры, минеральные добавки и специальные вещества, придающие ему пластичность. Среди преимуществ клеев Ytong — их способность быстро улавливаться.Также преимуществом смесей этой марки является высокая степень морозостойкости. Такие клеи можно использовать при возведении ограждающих конструкций в зимнее время года.

Смеси «Эталон Теплит»

Как и «Юникс», такие композиции встречаются довольно часто. К преимуществам зимнего клея «Эталон Теплит» потребителям прежде всего относится высокая степень пластичности. При нанесении на газосиликат этот состав не рассасывается и не растекается. Хранить этот клей после приготовления без потери качества можно несколько часов.При этом в кладке он схватывается буквально на 10-15 минут.

Уменьшение стоимости строительства — это тоже то, за что этот клей ценится для газосиликатных блоков. Расход 1м3 всего 25-30 кг.

Инструмент «Престиж»

Это еще и очень качественная смесь, которую можно использовать как в теплое время года, так и в холод. Безусловные достоинства этих составов — это прежде всего высокая степень пластичности и надежности. Жизнеспособность клея «Престиж» сохраняется в течение 3 часов.Можно наносить на блоки толщиной 3-6 мм. Полная сила лазанья достигается через три дня.

Клей для газосиликатных блоков: цены на средства разных производителей

Стоимость составов, предназначенных для укладки газосиликатных блоков, может зависеть не только от марки, но и от поставщика. Цена на клей «Юникс» составляет, например, 240-260 рублей. за мешок 25 кг. За ту же сумму за средство «Основы очарования» нужно будет заплатить около 200–220 рублей.Клей YTong стоит порядка 310-330 рублей, а «Теплит стандарт» — 170-200 рублей. За мешок 25 кг «Престиж» придется отдать всего 130–150 рублей.

Как показала практика последних лет, использование сухих строительных смесей при выполнении большинства строительных и ремонтных работ намного выгоднее, чем использование обычного раствора. Итак, с помощью клея для пенобетона можно не только выполнить кладку значительно быстрее и лучше, чем раньше, но и сэкономить.Ведь расход клея на газосиликатные блоки в несколько раз меньше, чем у обычного растворного раствора.

Компания «Базис» предлагает клей для газосиликатных блоков собственного производства в широком ассортименте. Использование современного оборудования и передовых технологий позволяет нам производить продукцию мирового уровня, которая прошла все необходимые проверки и имеет соответствующие сертификаты.

В то же время предлагаем купить качественный клей для пенобетона, цена на который заметно ниже среднерыночной.

Преимущества использования клея для газосиликатных (газобетонных) блоков

Использование специального клея для пенобетона почти всегда более выгодно, чем обычная цементно-песчаная смесь, по следующим причинам:

Клей

имеет лучшую адгезию, что способствует увеличению прочности конструкции;
с ним легко и удобно работать;
отличается оптимальным временем схватывания;
обладает повышенной морозостойкостью и влагостойкостью;
расход клея для газосиликатных блоков в несколько раз меньше, чем у цементного раствора;
устойчив к перепадам температур и одинаково хорошо переносит как высокую, так и низкую температуру;
повышается уровень теплоизоляции здания.

Подсчет расхода клея для газобетонных блоков

Перед началом работ желательно рассчитать количество необходимых материалов, чтобы оценить примерную стоимость строительства. Имея план дома, несложно определить, сколько блоков вам нужно, так как их геометрические размеры хорошо известны. Но как в этом случае рассчитать расход клея на газосиликатные блоки?

На самом деле здесь все довольно просто. Расход клея обычно составляет 15-20 кг на кубический элемент, если толщина клеевого слоя рекомендуется 2 мм.Поэтому, зная количество кубометров блока, необходимого для строительства, несложно подсчитать, какую адгезию для пенобетона нужно приобрести.

Газиликатные блоки очень популярны у строителей. По эксплуатационным характеристикам они отличаются просто замечательно. Стены в них выкладываются с помощью цементного раствора, но с использованием специального клея. Конечно, надежная коробка будет только при использовании качественного связующего состава. Какой выбрать клей для газосиликатных блоков, и поговорим дальше.

Какими свойствами должна обладать кладочная смесь

Во-первых, клей должен иметь такие свойства как:

Для того, чтобы выполнять кладку, было удобно, этот вид клея тоже не должен схватываться слишком быстро. В этом случае мастер при необходимости может скорректировать положение уже уложенного блока. Считается, что клей для газосиликатных блоков следует не менее 10-15 минут. Однако, конечно, и слишком долго схваченный состав нельзя считать качественным.Оптимальным временем заморозков считается 3-4 часа.

Специалисты советуют приобретать клеевые и газосиликатные блоки в комплекте. В этом случае состав будет максимально подходящим. Однако нередко производители газосиликатных блоков необоснованно завышают стоимость клея. Поэтому многие дачники, решившие строить дома из пенобетона, все же предпочитают приобретать крепежный состав отдельно. Покупая такую смесь, в первую очередь следует обратить внимание на марку производителя.Это значительно увеличивает шансы получить качественную композицию с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Клей марки «Престиж»

Основное преимущество составов этой марки — быстрое приготовление. Клей престиж можно использовать для укладки не только блоков, но и ячеистых плит. Есть средства этой марки недорого. За килограмм мешка придется отдать около 140 рублей.

Состав «Unix Temple»

Это, пожалуй, самый популярный клей для газосиликатных блоков на сегодняшний день. «Что выбрать лучший состав?» — Обычно такой вопрос задают специалисты.У этой смеси просто масса преимуществ:

отличные показатели теплоизоляции, максимально приближенные к характеристикам самих пенобетонных материалов;

влагостойкость и морозостойкость;

простота использования;

экологическая безопасность.

Клей этой разновидности стоит около 200 рублей за пакет.

Смеси Aeroc

К основным достоинствам этого производителя можно отнести высокую степень прочности.Чаще всего его применяют для выполнения тонкостенной кладки. К достоинствам этого варианта также относят морозостойкость, влагостойкость и паропроницаемость. Толщина швов в кладке при использовании этого клея может составлять 1-3 мм, что полностью исключает возникновение мостиков холода. Пакет с таким клеем стоит около 250 рублей. По эксплуатационным характеристикам это, пожалуй, лучший клей для газосиликатных блоков на данный момент.

Состав «Бонолит»

Основным преимуществом этого клея является его экологичность.Никаких вредных примесей в его составе абсолютно нет. Его рабочие характеристики тоже просто замечательные. И он немного дешевле клея большинства других популярных производителей — около 180 рублей за пакет.

Средство Забудов

Для данного клея такими преимуществами являются простота использования и легкость нанесения. Клей «Обудова» — самый дешевый вариант смеси из всех, предназначенных для укладки газосиликатных блоков. Тем, кто хочет выбрать клей для газосиликатных блоков хорошего качества и при этом сэкономить, стоит задуматься о приобретении именно этого варианта.Мешок 25 кг состава этого производителя стоит всего 120 руб.

Лучший клей для использования зимой

Далее давайте разберемся, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, если кладка стен будет вестись зимой. Для строительства домов из пенобетона в холодное время года могут применяться практически все описанные выше варианты. Однако при выборе наиболее подходящего состава в магазине следует спрашивать вариант со специальными добавками (зимний). Есть такие композиции немного дороже, чем летние.

Очень популярным инструментом, предназначенным для зимы, является, например, особый вид «Бонолит». Также в холодное время года часто используется зимний клей для газовой установки Голосиликатный КСЗ производства Костромского силикатного завода. Для кладки в холодную погоду также предназначены довольно популярные строители:

Как приготовить клей

Итак, какой клей для газосиликатных блоков купить — с этим мы разобрались. Далее давайте посмотрим, как правильно составить выбранную композицию.При смешивании клеев, предназначенных для крепления газосиликатных блоков в кладке, в обязательном порядке следует соблюдать следующие рекомендации:

Сухую смесь добавлять в воду, а не наоборот.

Замес следует проводить с помощью специальной насадки. В этом случае клей будет максимально однородным, а значит качественным.

После первого замеса состав выдержать 5 минут.

Использовать готовый клей следует максимум 2 часа.

При варке клея важно соблюдать пропорцию, указанную в инструкции. Слишком большое содержание воды в смеси значительно ухудшает ее характеристики. В процессе изготовления готовый клей нужно периодически перебивать для поддержания концентрации. При приготовлении раствора используйте мощную дрель. Воду можно брать любую.

Как проверить качество клея

Узнать, насколько хороший состав предлагает компания или другая закупочная компания, конечно, довольно сложно.Однако определить, какая смесь лучше всего подходит для кладки, все же можно. Для этого просто купите немного каждого из клеев. Далее их следует развести по инструкции в тех же емкостях. После высыхания клея полученный твердый материал нужно взвесить. Самый простой клей можно считать лучшим. Чем меньше вес материала, тем меньше у него степень теплопроводности.

При желании можно также проверить прочность состава и его адгезионные качества.Для этого нужно просто склеить два блока, немного подождать и резко бросить их на землю. Если они расходятся по шву, значит, стоит поискать другой клей.

Что ж, теперь вы знаете, какой выбрать клей для газосиликатных блоков так или иначе лучше всего. При покупке в первую очередь следует обратить внимание на марку производителя. Если кладка будет производиться в холодное время года, также следует поискать маркировку упаковки «Зима».

При строительстве зданий из ячеистого бетона востребован клей для газосиликатных блоков, который отличается массой конкурентных преимуществ по сравнению с классическим цементным раствором.Продукт представляет собой универсальную смесь для максимально возможного крепления газопенобетонных плит, керамоблоков и кирпичной кладки.

В состав клея для газосиликата входят следующие компоненты:

связующая основа в виде высококачественного портландцемента;
песок мелкий;
добавки полимерные;
модифицирующие включения.

Полимерные компоненты предназначены для обеспечения массовой пластичности и улучшения адгезии раствора.Модификаторы способствуют удержанию внутренней влаги, что предохраняет швы от растрескивания.

Высокие сцепляющие свойства с поверхностью относятся к ключевым характеристикам клеевых композиций. Также отметили низкую теплопроводность изделия, что вызвано отсутствием пустот в швах.

Какой клей лучше для силикатного: критерии выбора

При выборе вяжущего для укладки пористых блоков рекомендуется руководствоваться несколькими критериями:

репутация производителя.Известные поставщики строительных ресурсов дорожат собственной репутацией и тщательно следят за качеством производимых материалов. Если вас смущает дороговизна продукта известного бренда, вспомните пословицу «Плачу дважды». Чтобы купить продукцию бренда по выгодным ценам, стоит воспользоваться услугами фирменных салонов и участвовать в акциях компании;
условия хранения и упаковки. Сухой клеевой концентрат хранят в сухом проветриваемом помещении. Такие факторы, как повышенная влажность окружающей среды или повреждение упаковки, указывают на низкое качество продукции.Покупать смесь для кладки из газосиликата на вес не стоит, так как это чревато некачественным материалом;
стоит отдать предпочтение продукции производителя, выпускающего как блоки из ячеистого бетона, так и кладочный клей;
Перед покупкой смеси для кладки из газиликата необходимо рассчитать расход материала.

Основным параметром при расчете расхода 1 м³ основания является толщина связующего слоя.При толщине слоя не более 3 мм на 1 м³ поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Достоинства и недостатки

Клей для укладки газосиликатный блокируется высокими характеристиками и ценится за удобство использования. Основные преимущества строительного материала:

повышенный уровень адгезии и отличные показатели пластичности;
устойчивость к влаге и низким температурам;
плотность клеевого материала и высокая степень схватывания.

Продукция вызывает интерес к стоимости бюджета при расходе экономии. Хотя универсальный сухой концентрат вдвое дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея для газосиликатных блоков составляет менее 5 раз: масса наносится до минимальной толщины слоя, не превышающей 2-3 мм. Также способствует:

увеличению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивает монолитность конструкции;
улучшение теплоизоляции здания за счет уменьшения потерь тепла через швы, так как нивелируется эффект мостиков холода.

Кроме того, за счет минимальной толщины швов укладка газоблоков получается плавной и красивой.

Наличие в клеевом составе водоудерживающих компонентов исключает образование плесени между блоками из газобетона, что положительно отражается на эксплуатационных характеристиках конструкции.

К недостаткам клея для газосиликата можно отнести требовательность к гладкости обрабатываемой поверхности и высокую цену на изделия, хотя за счет экономичности расхода нивелируется дороговизна строительных материалов.

Виды смесей для укладки газобетона и особенности применения

На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также формат пены в баллонах:

Белая версия Строительный ресурс — летний клей для газосиликата — предусматривает использование в теплое время года. В этом цвете состав должен быть основан на белом портландцементе. Привлекательный внешний вид крепежного решения определяет востребованность внутренних работ, что позволяет сэкономить на отделке.
Серый клей считается зимним, хотя это универсальный вариант смеси для укладки газобетона в любое время года. Состав содержит антикоррозионные присадки и обеспечивает использование при температуре в широком диапазоне до -10 ° С.

По мнению специалистов, для максимального эффекта морозостойкий раствор рекомендуется использовать при температуре от + 5 ° С до -15 ° С, это обеспечивает отсутствие погрешностей и трещин на швах.

Процесс сушки кладки при повышенном режиме температуры среды сопряжен с риском возникновения микротрещин в крепежном слое и ухудшением характеристик теплопроводности газобетона.

Блоки из ячеистого бетона известны своей инерционностью к перепадам температуры окружающей среды. При этом правильная технология нанесения клеевого состава играет важную роль в точном соблюдении инструкции производителя.

для хранения пакетов с сухим концентратом необходимо использовать отапливаемое помещение;
приготовление раствора проводят в теплом помещении, температура воды для разведения сухой смеси должна быть не ниже + 20 ° С;
температура рабочего раствора не ниже + 10 ° С;
Готовый раствор употребляют по назначению на полчаса.

Замерзание влаги чревато ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах следует скрыть дезактивацию кладки.

Клей-пеноматериал для газосиликата — инновационное решение в этом сегменте. Строительный рынок предлагает клеевой состав для ячеистых бетонных блоков в формате пенопласта в баллонах, для нанесения специального приспособления в виде строительного пистолета.

Технология Приготовление клеевой смеси

Приготовление рабочего раствора осуществляется согласно инструкции производителя сухого концентрата. Общие этапы и принципы приготовления клеевой смеси включают следующие пункты:

для приготовления раствора, емкость соответствующего объема и используется дрель с мешалкой;
отмерьте необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции производителя.Как правило, пропорции в среднем 1: 0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата приходится 220 г воды;
диапазон температуры воды для раствора от +15 до + 60 ° С;
массу перемешиваем до однородности, затем раствору даем постоять 10-15 минут и тщательно перемешиваем.

В раствор засаживают порциями в соответствии с интенсивностью работ по кладке из газобетона. Использование рабочей смеси составляет около 3-4 часов, но этот показатель может меняться в зависимости от марки, условий работы и других конструктивных факторов.В готовый раствор нельзя допускать попадания воды, при этом в процессе эксплуатации следует периодически обрабатывать клей.

Следует учитывать, что расход клея для газосиликата зависит от ряда факторов, среди которых:

геометрия блока и наличие дефектов на поверхности;
наличие армирующих элементов;
характеристики инструмента для нанесения скрепляющего состава;
температура и концентрация раствора;
погодные условия и квалификация мастера.

Формула расхода клеевого раствора выглядит так: S = [(L + H) / L * H] * B 1,4, где:

S — расход 1 кг смеси на 1 м³ основы ;
l, H — размеры по длине и высоте в м;
b — толщина шва в мм;
1,4 — условное значение расхода сухого концентрата в кг / м² при толщине скрепляющего слоя в 1 мм.

Чтобы максимально построить стены из пористого бетона, необходимо использовать клеевые смеси по назначению: для внутренних или внешних работ, для укладки газосиликата при положительной или отрицательной температуре окружающей среды.Также стоит обратить внимание на показатель точности рабочего раствора, этот параметр варьируется от 5 минут до 5 минут в зависимости от марки продукта.

При этом минимальный срок замораживания клеевой основы в блочной конструкции составляет 24 часа, а для окончательного результата требуется период не менее трех суток после укладки.

Клей может применяться для кладки из газосиликатных или газобетонных блоков, а также для облицовки фасадного кирпича или изделий из пенозолосиликата или газосиликата.Кроме того, его можно использовать для выравнивания и вертикальных, и горизонтальных поверхностей.

Основными характеристиками клея являются экономичный расход. С его помощью можно делать швы толщиной от 2 мм. Наносить клей рекомендуется при температуре окружающего воздуха не ниже -15 ° С.

Основными компонентами клея «Стандарт» являются:

цемент;
песок очищенный;
минеральных и органических пластификаторов европейских производителей.

Клей «теплый», помимо вышеперечисленных компонентов, включает вспененный утеплитель.

Подготовка поверхности

Прежде чем использовать клей для газосиликатных блоков, купите b . К счастью, вы можете подготовить рабочую поверхность. Удалите сажу, старую краску, жир и загрязнения. Обзоры выравнивают гипсом или клеевым раствором. Гладкую поверхность отшлифовать наждачной бумагой или абразивной сеткой.

Как найти решение?

Приготовление раствора состоит из нескольких этапов:

налейте воду в ведро;
постепенно небольшими порциями добавляют сухую смесь и перемешивают до однородного состояния;
Раствор будет желаемой консистенции, оставить на 5 минут;
еще раз перемешать и приступить к работе.

Разрушение приготовленного раствора начнется через 1,5 часа, в течение которых его необходимо использовать.

Если температура воздуха достигла -15 ° С, использовать морозостойкий клей, в состав которого входят специальные добавки.

Технические характеристики клея для блоков Quick Block:

Пропорции воды для 1 кг смеси	0,21 -0,24 литра
Теплопроводность клеевого раствора в возрасте 28 суток: стандартная; Теплый с перлитом	0.28-0,33; 0,20-0,22 Вт / (м * ° C)
Расход готового раствора при толщине слоя кладки 2мм — 3мм — 4мм	5-10-15 кг на 1 м2
Открытое время для работы со строительным раствором	25 минут
Адгезия к бетону	0,5 МПа
Прочность в возрасте 28 дней	15 МПа (M150)
Температура разделения раствора	от +5 до +30 с
Температура основания	от -20 с до +25 с
Устойчивость к температурам	от -25 до +35 с
Время растяжения	круглосуточно
Шовные швы	через 24 часа
Мин.Толщина одиночного слоя	2 мм
Максим. Толщина одиночного слоя	15 мм
Жизнеспособность раствора после разведения раствора	4 часа
Коррекция после укладки блока	не менее 10 минут
Морозостойкость	150 циклов
Срок годности с даты изготовления (во всей заводской упаковке)	6 месяцев

Льготы

Клей для газосиликатных блоков, цены на который мы вас порадуем, имеет ряд неоспоримых преимуществ:

устойчив к влаге и морозу;
высокая адгезия;
низкая теплоотдача, благодаря которой не образуются «мостики холода»;
расход экономичный;
проста в использовании.

Положение блоков при укладке можно менять на 10-15 минут.

Где купить клей для газосиликатных блоков

Выгодно приобретать клей для укладки газосиликатных блоков. Все автобусы клея имеют сертификат качества. Вы можете оформить заказ, связавшись с менеджером по телефону.

Отличительные свойства клея Quick Block:

— Высокая адгезия,

— высокая пластичность,

— влагостойкость,

— морозостойкость,

— время схватывания раствора — 3-4 часа,

— Время коррекции положения блока — 10-15 минут.

Место нанесения клея для газосиликатных блоков:

Их всего два:

— горизонтальная поверхность уже уложенного нижнего ряда,

— вертикальная часть предыдущего скрепленного блока.

Когда заканчивается следующий ряд кладки, возникает потребность в неполном (дублированном из целого) блоке. Его размер определяется измерением на месте. Заполненный дайв-блок укладывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

Особенности кладки на клей для газосиликатных блоков:

На клей для пенобетона укладывается только второй ряд пеноблоков. Первый ряд — обязательно цементный раствор, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).

Если укладывать пеноблоки в один ряд, то для их укладки следует использовать клей для пенобетона. К тому же он имеет такую же плотность, как пенобетон. Размещение пенобетонных и газиликатных деталей под обычный цементный раствор, имеющий плотность около 2000 кг / кВ.Видите, получаются так называемые «мостики холода» в виде швов кладки. Следствием чего станет общее снижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике применяющие клей для газосиликатного пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блока — в два ряда по 20 см.

Радиальные насадки:

1) Выбирайте такие решения, с которыми ваши строители смогут работать или справятся сами. Чем дороже смесь, тем больше требуется профессионализма.Хороший раствор должен уметь мелко (!) Наносить (иначе клей для газосиликата выйдет вам копейками, да и на толстые швы он не рассчитан: может потрескаться и зацепиться). А для этого вам понадобится умение, умение и гладкий газосиликатный или пенобетонный блок! Если что-то из перечисленного отсутствует, то воспользуйтесь простым цементно-песчаным раствором. Но не будем рассматривать худший вариант …

2) нанести клей для газосиликатных блоков (это правильно!), Но не всегда возможно.Причина кроется в отсутствии специалистов, способных обеспечить слой клея в 2-3 мм, с соответствующей емкостью пеноблока, где геометрические размеры не отклоняются более чем на 1 мм. Опыт наших заказчиков говорит о том, что выполнить такую кладку сможет далеко не каждый квалифицированный каменщик. Поэтому при приеме на работу сразу оговаривайте это условие.

3) Высококвалифицированные каменщики не предложат вам кладку на цементном растворе.

Несколько слов об экономии…

Экономить на решении не получится. Цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор при необходимости отражаются в общей сумме средства. А если еще учесть стоимость работ, то сумма вырастет минимум в 2 раза.

Обычный цементный раствор не будет сильно отличаться по плотности. Плотность клея — 1400, цементного раствора — 1700.

Шов при укладке на клей с отклонением пенобетонного блока по геометрии 1 мм составляет 2-3 мм.Если использовать раствор, то швы будут 6-8 мм. Так что считайте.

Порядок укладки газосиликатных блоков:

На заранее подготовленную поверхность нанести слой раствора с помощью ячейки (гладкой терки), а затем выровнять зубчатым шпателем. Укладка газосиликатного блока производится не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Регулировать положение газосиликатного блока можно в течение 10 минут после укладки. Время высыхания при базовой температуре и воздухе от -20 до +25 С достигается в течение 1-2 дней, а полная прочность — через 3 дня.

Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, прочностью, пластичностью, легко смешивается и наносится, что составляет

Прежде чем выбирать клей для газосиликатных блоков, давайте разберемся, что есть в этом. Его удобно использовать. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным размножением клея.

Читбетон — это целая группа материалов со схожими свойствами. По сути, это пенобетон, а по-научному — внутри материала (бетона) есть равномерно распределенные поровые ячейки, обеспечивающие улучшенные физико-механические свойства самого бетона.

И пенобетон, и газосиликат относятся к группе ячеистых бетонов. Только один активируется газом, а затем затвердевает с помощью автоклава, а другой — пенообразователь и без автоклава. Сама разница заключается в технологии создания «ячеек».

Поэтому для начала нужно определиться, что будете клеить.

Пеноблоки — материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и вспенивающих веществ.Изготавливается методами минерализации пены или пропитки раствора с последующей термообработкой. Устанавливается как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения — строительство жилых домов, перегородок, закладка проемов в монолитном домостроении.

В отличие от газобетон , Смесь, из которой производят газосиликатные блоки (газоблоки), не содержит цемента или в очень малых количествах. Эта технология очень хорошо отработана, поэтому в мире широко развито производство строительных деталей из газосиликата.Газосиликатные блоки, как и газобетон, «дышат», как кирпич или дерево. Построенные на них постройки легче поймать, так как термостойкость газобетона (газосиликатного) намного выше, чем у кирпича.

Газиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона, имеет другую геометрию. Газиликатные блоки — строительный материал, состоящий из песка, вспенивающих веществ и силикатного связующего компонента. Отличается высокой паропроницаемостью, что способствует созданию комфортного микроклимата в помещении.Производится по той же технологии, что и пенобетон. Крепится на клей. Область применения — возведение перегородок и ненесущих стен.

Как приготовить клей для газосиликатных блоков?

Клей для газосиликатных блоков Смешивается с водяной мешалкой, специальная насадка на дрель. Чем больше мощность дрели, тем лучше перемешивается смесь. Вода подойдет любая с учетом расхода: примерно 200л на 1м3 пенобетона или газосиликата.

Итак, в емкость для приготовления клея (лучше всего пластиковое ведро) залейте сухой смесью количество воды, указанное на пакете.При постоянном помешивании постепенно добавлять сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения повторно перемешать раствор. В процессе производственных работ периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции.

Универсального рецепта приготовления правильного клея для газосиликатных блоков не существует. Для каждой марки и каждого производителя свое. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликатных блоков напрямую зависит от количества воды, которую вы добавляете в раствор.

Примечание!

Наконец, необходимо помнить о внешних факторах воздействия, которые могут сыграть в судьбе вашего строительного предприятия не последнюю роль. В частности, речь идет о влажности и температуре воздуха в помещении. Таким образом, снижение температуры воздуха в помещении может повлечь за собой увеличение сроков схватывания клея для газосиликата. И наоборот, высокая температура резко сокращает время подъема. К тому же именно из-за него еще могут появиться усадочные трещины.В очень влажных помещениях высыхание сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухом из-за высокой скорости высыхания могут быть незаметные глазу микротрещины. Если лишняя головная боль не нужна, следите за температурой и влажностью воздуха в помещении.

Клеи для строительства

Строительные клеи и склеивание

Строительные клеи и связующие

Строительство и гражданское строительство являются крупнейшими рынками для клеев, поскольку они склеивают большие поверхности и толстые швы.

Раньше приклеивание и герметизация традиционных строительных материалов выполнялось с использованием цемента, гипса и натуральных клеев для керамической плитки, возведения стен и отделки. В настоящее время разработано много новых строительных материалов, таких как:

Пластмассы
Панели гипсокартонные
Изоляционная пена
Древесные плиты (ДСП) и
Много нового синтетического сырья для отделки

Все строительные материалы (бетон, стекло, пластик и др.)) необходимы клеи для обеспечения хорошей адгезии, улучшенных характеристик и упрощения техники нанесения.

В строительстве используются два типа клеев:

Клеи неструктурного назначения используются для склеивания декоративных материалов, таких как напольные и настенные покрытия, а также других материалов, не требующих очень высокой прочности (панели, волокна и т. Д.). ДСП, обшивка, некоторые межкомнатные двери). Эти клеи могут быть эмульсионными или дисперсионными, контактными клеями из неопрена, клеями на основе растворителей, натуральными и возобновляемыми клеями и клеями.

Конструкционные клеи обладают пределом прочности при растяжении на сдвиг от 5 до 8 МПа. Они требуются для конструктивных элементов, таких как приклеивание бетона к бетону, керамической плитки к бетону, кирпичной кладки, строительных панелей, наружных дверей, герметизации металлических частей в бетоне, гражданского строительства, композитного склеивания (панели FRP), склеивания металла, конструкционного стекла. Эти клеи могут представлять собой эпоксидные клеи, структурные полиуретаны, силиконы и структурные акрилы.

Все строительные клеи, используемые на стройплощадке, должны затвердеть или высохнуть при температуре окружающей среды i.е. От 12 до 35 ° C в зависимости от сезона и страны, потому что на объектах нет обогревателей. Но в клеях, используемых для изготовления сборных деталей на заводах, часто используется нагрев для ускорения высыхания и / или отверждения.

Давайте подробно обсудим различные химические типы строительных клеев, их состав, характеристики, характеристики и области применения.

Химический состав неструктурных клеев

Химия неструктурных клеев

В сегменте неструктурных строительных клеев мы сосредоточим внимание на следующих химических соединениях.

Контактные клеи из неопрена # 1

Эти клеи основаны на неопрене или полихлоропреновом каучуке, в основном в растворах растворителей, но иногда и в эмульсиях, составленных с добавлением смол, повышающих клейкость, и других добавок.

Структура неопрена
Neoprene — торговое название полихлоропренового каучука, производимого DuPont . Ниже перечислены основные характеристики клеев из неопренового каучука.

Его следует наносить всегда на обе склеиваемые поверхности и после высыхания растворителей в растворе или воды эмульсии.
Он оставляет две пленки, которые сливаются вместе при простом коротком контакте (несколько секунд) под давлением 5 бар, поэтому они называются контактными клеями. Это немедленно даст прочную связь (несколько МПа), и эта прочность удвоится или утроится в течение следующих 12-24 часов.
Это очень удобно для ручной работы на объекте, потому что нет необходимости в зажимах во время сушки клея, а также в быстрых производственных линиях.

Например, производство сборных панелей, дверей и т. Д.на быстрых линиях, потому что после непродолжительной сушки (1 минута) в сушильном шкафу с горячим воздухом при температуре от 60 до 90 ° C детали могут быть собраны и обеспечены достаточно прочными связями для дальнейшей обработки, отделки или даже иногда отгрузки.

Это причины, по которым полихлоропреновые контактные клеи стали настолько успешными с момента их открытия компанией DuPont.

Многие поставщики неопренового каучука разработали эмульсии неопрена, чтобы исключить опасность использования растворителей, но эти эмульсии имеют следующие недостатки:

Им не хватает высокой липкости и быстрого схватывания клеев на основе растворителей.
Им нужно подождать 30 минут и предварительно высохнуть, чтобы они начали липнуть.
Они не смачивают основы и не прилипают, как и клеи на основе растворителей, к непроницаемым поверхностям, таким как металл, стекло, пластмассы и эластомеры.

Состав клея на основе полихоропрена или неопрена на основе растворителей

Классический состав включает компонент, как описано в таблице ниже.

Составляющие	Характеристики
10-15% Неопреновый каучук	Neoprene® AC soft, Neoprene® AF, Neoprene® AG Быстрая кристаллизация Обеспечьте очень быстрый захват по контакту Более короткое открытое время (от 30 до 60 минут) Создать быстрое высокопрочное соединение (в течение нескольких часов)
	Neoprene® AD Быстрая кристаллизация По своим характеристикам аналогичен неопрену AC Превосходная стабильность цвета Стабильность вязкости при старении при 70 ° C Упакован в металлическую тару без обесцвечивания
	Neoprene® W Отличное удерживание липкости Медленная кристаллизация
	Neoprene® WHV Подобен неопрену W, но имеет высокий показатель пластичности Медленная кристаллизация Высокая вязкость Обеспечивает высокую когезионную прочность Используется в смесях с другими марками неопрена для регулирования вязкости
Оксид магния и оксид цинка	Добавлен в неопреновый каучук От 4 до 5% веса этой резины В качестве акцепторов кислоты — Для предотвращения порчи материалов при контакте с неопреновым каучуком В качестве вулканизатора — Обеспечивает медленное отверждение сухого клея при комнатной температуре.
Антиоксиданты	Предотвращает обесцвечивание и старение
Смолы и вещества, повышающие клейкость (от 4 до 8% от общей массы клея)	К неопреновым цементам добавляют различные смолы для получения: Более длительное удержание липкости Более длительное открытое время Адгезия к некоторым материалам, таким как металлы, каучуки, пластмассы и другие полимеры Повышенная когезионная прочность и прочность на сдвиг Некоторые термопластические смолы, такие как производные канифоли, сложные эфиры канифоли придают липкость и улучшают адгезию, а также увеличивают открытое время Некоторые термореактивные смолы, такие как фенольные, терпен-фенольные, увеличивают адгезию к металлам, стеклу, пластмассам и когезионную прочность связи. Некоторые фенольные смолы могут быть предварительно введены в реакцию с оксидом магния для получения высоких температур плавления и высокой термостойкости, иногда до 120 ° C для некоторых неопреновых клеев.
Растворители	Все твердое сырье растворяют в соответствующей смеси растворителей, обычно на основе смеси: Этилацетат Легкие кетоны, такие как МЭК или ацетон Алифатические растворители, такие как гексан или циклогексан Небольшое количество толуола, который является очень хорошим растворителем для неопренового каучука, но токсичен, поэтому ограничьте его процентное содержание до 5% от общего веса клея Диапазон сухих веществ от: 18% для очень жидкого состава — от 100 до 300 мПа.s — наносятся из пистолета-распылителя до 26% для густых составов — от 2000 до 6000 мПа.с — для нанесения шпателем Высшее (от 60 до 70%) для неопреновых мастик, содержащих минеральные наполнители, наносится из картриджа и поршневого пистолета.

Способ применения

Контактные клеи из неопрена всегда наносят двукратным нанесением, то есть на обе склеиваемые поверхности, от 130 до 160 г / м ² с каждой стороны, в зависимости от плоскостности поверхностей.Клеи из полихлоропрена / неопрена не заполняют зазоры, но мастики из полихлоропрена могут заполнять зазоры толщиной до 1 или 2 мм. В случае строительных работ заявку можно подать на месте по телефону:

. Ручные инструменты, такие как кисть и шпатель
Пистолеты или ролики для сборных деталей неопреновые клеи

Затем растворители оставляют на 10 минут для испарения. Клей сухой на ощупь и становится липким для пальца, и когда две покрытые поверхности соединяются, две пленки клея немедленно сливаются вместе простым контактом под давлением 5 бар, например прижимными роликами.

Детали должны быть выровнены осторожно, потому что при сборке сразу образуется прочное соединение, и если кто-то попытается его разделить, клейкая пленка разорвется, и всю операцию придется повторять. Открытое время варьируется от 30 минут до 2 часов в зависимости от рецептуры.

Скорость схватывания: Сразу после сборки и прессования прочность на сдвиг достигает уже 1 МПа, примерно и через 12 часов достигает 2–3 МПа, т.е. 80% конечной прочности.

Преимущества и недостатки неопреновых клеев обсуждаются ниже.

Преимущества

Недостатки

Простое нанесение вручную на месте.
Очень хорошая адгезия ко многим материалам.
Эластичные связки на основе резины, прочность на отрыв от 100 до 200 Н / см
Хорошая стойкость от -50 ° C до 130 ° C в соответствии с рецептурами
Хорошая стойкость к старению: 20 лет для внутреннего использования и только несколько лет для внешнего использования, потому что неопреновые клеи не будут сопротивляться воде, если пленка и стык пропитаны водой или влажностью.

Воспламеняющиеся растворители
Некоторые растворители могут быть опасны для здоровья (например, толуол)

Использование неопреновых контактных клеев

Контактные клеи из неопрена используются для склеивания материалов в различных областях строительства, таких как:

Декоративные материалы, такие как деревянные панели, плитка ПВХ, бетон, дерево, металлы.
Резиновые листы и прокладки.
Сэндвич-панели из дерева, облицовки из пластика или стали, деревянных каркасов и пенопластов.
Непроницаемые материалы, такие как металлы, пластмассы (ПВХ, ламинаты высокого давления, каучуки, изоляционные пены и т. Д.) И ламинаты высокого давления.
Бетон и волокнистые материалы, такие как дерево и ДСП.

Применяются также в обувной, мебельной, строительной и отделочной промышленности.

# 2 Акриловые дисперсионные клеи

Эти клеи представляют собой клеи на водной основе на основе сложного акрилового эфира (полиакрилаты), полимеризованные в виде эмульсии.Они широко используются в строительстве для приклеивания декоративных напольных покрытий и клеев для керамической плитки.

Состав клея для акриловых напольных покрытий

Полиакрилаты пластифицированы изнутри и имеют низкие температуры стеклования, поэтому они мягкие и липкие при комнатной температуре. Полиакрилаты обладают очень хорошей стойкостью к пластификаторам и по этой причине являются лучшим выбором для приклеивания напольной плитки из ПВХ.

Позже простота применения, отличное старение и характеристики позволили ему развиться в приклеивание ковров от стены до стены, настенных покрытий и керамической плитки для стен.Например, свойства дисперсий Acronal®, которые можно использовать как для пластиковых, так и для текстильных напольных покрытий, перечислены ниже.

Свойства / Уровни

Свойства / марки	Acronal® V 312	Acronal® A 378	Acronal® A 200	Acronal® A 380	Acronal® A 280
pH	4.5 — 6,0	5,7 — 6,7	6,5 — 8,0	5,5 — 6,5	3,5 — 6,0
Содержание сухого вещества,%	55	62	70	62	69
Вязкость, мПа.с	30–150	100–250	150–500	50–350	200–1000
Температура стеклования, ° С	-21	-22	-43	-22	-43
Использует	Предлагает широкий диапазон адгезии для клеев с низким содержанием растворителей и без растворителей.	Для клеев с низким уровнем выбросов, имеющих широкий спектр применения.	Для клея со слабым запахом, не содержащего смол; очень низкие выбросы в соответствии с требованиями EC 1	Используется в составах с мягкой смолой; очень низкие выбросы в соответствии с требованиями EC 1.	Для производства вещества для повышения клейкости ковровых покрытий, в частности с войлочной основой; очень низкие выбросы в соответствии с требованиями EC 1.

Список дисперсий Acronal® для клея для напольных покрытий (Источник: BASF)
Типичный состав клеев для напольных покрытий состоит из следующих компонентов:

Составляющие	Содержание
Акриловая эмульсия	От 25 до 35% по массе во влажном виде
Смола, повышающая клейкость, например канифоль, сложные эфиры канифоли или другие	~ 10% *
Наполнители, такие как карбонат кальция или другие	Акриловые эмульсии допускают высокое содержание наполнителя от 50 до 100% в расчете на массу эмульсии
Стабилизатор эмульсии	По необходимости
* Если это твердая форма, ее следует сначала растворить в растворителе, а затем смешать при высокоскоростном перемешивании с эмульсией, но некоторые смолы, повышающие клейкость, существуют также в виде дисперсии, которую можно легко смешать с акриловой эмульсией.

Способ применения

Все акриловые эмульсионные клеи наносятся в одну сторону, то есть на одну основу, которая обычно является твердой (бетонная или гипсовая стена). По крайней мере, одна из подложек должна быть способна впитывать воду клея, чтобы высушить клеящую пленку, но перед установкой напольного покрытия рабочий должен дать клеевой пленке предварительно высохнуть в течение 10-25 минут при температуре окружающей среды ( предпочтительно от 15 до 30 ° C), чтобы клей приобрел высокую липкость и сразу схватился за напольное покрытие при сборке.

Акриловые клеи для напольных покрытий наносятся зубчатым шпателем. Глубина зубьев контролирует количество нанесенного клея, которое должно варьироваться от 200 до 350 г / м ² в зависимости от шероховатости и плоскостности материала.

После предварительного высыхания напольное покрытие укладывается на клей и прижимается подходящим ручным инструментом. Клей полностью высыхает при комнатной температуре через несколько часов из-за впитывания воды основанием или материалами. Связь достигнет 100% своей окончательной прочности через 24 часа.

Когда эти акриловые клеи используются для приклеивания напольных покрытий из пластифицированного ПВХ:

Прочность на отслаивание достигает 10-20 даН при ширине 5 см
Облигации устойчивы к старению 10 или 20 лет, а
Частая уборка пола водой или влажным грунтом.

Некоторые марки акриловых эмульсий обладают хорошей водостойкостью и влагостойкостью.

Состав акриловых эмульсионных клеев для склеивания керамической плитки

В таблице ниже перечислены акриловые клеи Acronal®, которые могут быть использованы в рецептурах клеев для настенной керамической плитки.Acronal® S 533, который демонстрирует очень низкую минимальную температуру образования пленки (MFFT) -1 ° C, позволяет использовать эту эмульсию на месте при низких температурах, в то время как Acronal® 290 D требует добавления пленкообразующего агента или пластификатора. для того, чтобы использовать его в европейском климате.

Свойства / марки	Acronal® 290 Д	Acronal® S 533	Acronal® S 710	Acronal® DS 3534
MFFT, ° C	22	1	24	5
Содержание сухого вещества,%	50	51	50	50
Стандартный клеи	Х	Х	Х	Х
Водонепроницаемость клеи			Х	Х
Составы без пленкообразователей		Х		Х
Описание	Стандартный	Альтернатива для стандартных клеев с низким уровнем выбросов	Водонепроницаемость	Альтернатива для менее эмиссионных водостойких клеев
Составы без пленкообразователей	Готовая к употреблению стандартного качества Высокая связывающая способность для наполнителей и пигментов Широкий спектр применения	Высокая связывающая способность для наполнителей и пигментов Высокая когезия с низким MFFT даже при хранении 70 ° C (в соответствии с EN 1324) Высокая стабильность готового клея	Клей готовый к использованию Водонепроницаемость (согласно EN 1324) Использование в областях, выходящих за рамки стандартных приложений	Водонепроницаемость (согласно EN 1324) Высокая когезия с низким MFFT даже при хранении 70 ° C (в соответствии с EN 1324) Использование в областях, выходящих за рамки стандартных приложений

Список акриловых дисперсий Acronal® для готовых к использованию плиточных клеев (Источник: BASF)

Типичный состав керамической плитки включает следующие компоненты:

Составляющие	Содержание
Эмульсия на акриловой основе	20-30 частей
Растворители	1-2% для ускорения сушки
Минеральный наполнитель	Они должны заполнять зазор между строительной поверхностью и обратной стороной плитки, который никогда не бывает плоским (зубчатым или бороздчатым для целей изготовления плитки)
Пластификаторы и другие добавки	По необходимости

»Ознакомьтесь с имеющимися в продаже акриловыми полимерами, подходящими для клея

Способ нанесения

Здесь клей для плитки сначала наносится на бетонную, штукатурную или панельную основу с помощью плоского шпателя, чтобы нанести толстый слой (1-2 мм), который выравнивает поверхность стены.Затем он будет надрезан зубчатым шпателем с большими зубьями.

Рабочий дает клею немного загустеть в течение нескольких минут, а затем наклеивает и вдавливает плитки в слой клея.
Гребни или полоски клея сжимаются под давлением руки и переносятся на обратную сторону плитки (перенос должен составлять не менее 80% поверхности)

Клейкое покрытие будет медленно сохнуть за счет впитывания воды обеими поверхностями и через швы в течение 12-24 часов, в зависимости от рецептуры, скорости высыхания и прочности сцепления, достигающей 90% от конечной прочности через 24 часа. примерно.Через 6 часов швы можно заполнить шпаклевочной массой на порошковой основе или затиркой.

Некоторые из характеристик этого типа составов включают:

Хорошая водостойкость, которая позволяет использовать во влажных помещениях, таких как кухни, ванные и даже душевые.
Очень хорошее механическое сопротивление до 2 или 3 МПа прочности на разрыв или сдвиг.
Очень хорошая устойчивость к старению до 20 лет во влажных помещениях.

Однако с ними связаны определенные недостатки, в том числе:

Эти клеи, содержащие до 30% воды, могут заполнять зазоры толщиной только до 1–2 мм, поскольку они будут давать усадку при высыхании.Поэтому их используют только на стенах, а не на бетонных полах, потому что они обычно не плоские. Для них очень часто требуются растворы (растворы на цементной основе), которые могут затвердеть толщиной до 5 или даже 8 мм.
Акриловые эмульсионные клеи дороже цементных растворов (0,4 евро за кг) для крупных пользователей по сравнению с только (0,15–0,2 евро) для растворов на основе цемента.

Применение акриловых клеев

Акриловые клеи в густой форме в виде мастики или шпатлевки также используются для приклеивания потолочной плитки, изоляционных плит, панелей.

Примечание: Акриловые эмульсии также используются для создания клеев, чувствительных к давлению (PSA) в строительстве.

# 3 Эмульсии VAE (сополимеры винилацетата и этилена)

Эти эмульсии также пластифицированы изнутри, как акриловые эмульсии, и находят такое же применение. В некоторых странах они используются в составах для приклеивания напольных покрытий и керамической плитки.

Они основаны на гомополимерах или сополимерах винилацетата в водной эмульсии или дисперсии.Это белые жидкости с низкой вязкостью (от 400 до 5000 МПа) и pH от 4 до 5. Базовые эмульсии обычно содержат от 55 до 60% сухих веществ.

Когда эмульсия наносится на подложку, она начинает терять воду, и частицы диспергированного полимера соприкасаются и сливаются вместе, если температура выше, чем температура образования пленки (от 10 до 30 ° C). , в зависимости от размера частиц и защитного коллоида. Поэтому часто необходимо добавлять коалесцирующий агент.

Чтобы получить готовый к использованию клей, эти эмульсии должны быть составлены следующим образом:

Добавление пластификатора, такого как фталаты (с учетом законодательства об их токсичности) в соотношении несколько процентов от общего веса клея.

Небольшое количество растворителя (от 1 до 3%) для ускорения высыхания и / или для облегчения образования пленки и коалесценции при низких температурах (от 10 до 15 ° C), которые могут иметь место на некоторых строительных площадках в некоторых странах, хотя такие низкие температуры нанесения не рекомендуются в Европе или США, где при выполнении работ на объекте следует ожидать, пока температура окружающей среды не достигнет минимум 15 ° C.

В строительных клеях эти эмульсионные клеи на основе PVAc будут содержать минеральные наполнители, чтобы снизить стоимость, улучшить свойства заполнения зазоров, увеличить вязкость, чтобы получить красивую кремообразную консистенцию, которую можно наносить зубчатым шпателем без провисания. Этими наполнителями обычно являются карбонат кальция, глина и т. Д.

Когда требуется высокая степень водо- и термостойкости, эмульсии PVAc могут быть смешаны с водорастворимыми термореактивными смолами или может использоваться эмульсия сополимера, имеющая некоторые реакционные центры на молекулах. и сшивают путем добавления подходящего сшивающего агента или отвердителя.Это способы производства водостойких виниловых клеев E3 и E4 для дерева и строительства (согласно европейскому стандарту EN 204).

Способ применения

Клеи ПВА наносятся на один из склеиваемых материалов, затем рабочий должен подождать от 3 до 15 минут при температуре окружающей среды, чтобы вода вышла из пленки, затем собрать детали и прижать их в течение нескольких минут, чтобы достаточно Прихватка разработана, чтобы удерживать части вместе.

На строительных площадках системы прессования недоступны, поэтому используемые клеи ПВА должны иметь высокую вязкость от 5000 до 30000 мПа.s, так что части будут удерживаться вместе за счет некоторого всасывания. Например, клей ПВА для паркета будет иметь:

Вязкость 20000 мПа.с
Сухие вещества 60%
Удельный вес 1,27, так как содержит наполнители
Время ожидания от 15 до 20 минут при 20 ° C
Открытое время 25 минут при 20 ° C.

Клеи на основе ПВА обеспечивают довольно высокую механическую стойкость (например, для соединения древесины с деревом сопротивление сдвигу при растяжении достигает 5 МПа).

Они связываются со всеми пористыми материалами, такими как дерево, бетон, гипсокартон и гипс, текстиль, картон и т. Д.
Обычно они не связываются с непроницаемыми материалами, такими как металлы, стекло, пластмассы или резина (за исключением некоторых специально модифицированных составов, которые могут связывать, например, дерево с металлами).
Они классифицируются как водостойкие E2 в соответствии с европейским стандартом EN 204, но некоторые составы 1K могут быть E3, а некоторые составы 2K классифицируются как E4.

Использование эмульсий VAE

Склеивание дерева с деревом, дерева с бетоном, например, приклеивание деревянного паркета к бетонному полу
Стыковка панелей из сборного ламинированного паркета
Предварительное изготовление изоляционных панелей, например приклеивание пенопласта к гипсокартону
Изготовление дверей, деревянных окон с использованием водостойких и термостойких клеев ПВА
Приклеивание некоторых настенных покрытий (например, текстильной или бумажной основы)
Грунтовка и связующее покрытие при нанесении нового бетона на старый бетон
Виниловые сополимеры также могут быть приготовлены в виде сухих порошков, которые используются в строительных растворах на основе цемента для улучшения адгезии.

»Выберите подходящую эмульсию сополимеров винилацетата и этилена (VAE) для ваших нужд

# 4 Канифоли на основе растворителей

Канифоль из натурального дерева или жевательная канифоль — дешевое и возобновляемое сырье для клеев и клеев. Он очень липкий в растворах органических растворителей. Это также твердая и хрупкая смола, которую нельзя использовать как таковую, но ее можно пластифицировать путем добавления некоторых мягких полимеров, таких как каучуки (полиизобутилен), акриловые сополимеры и т. Д.

Такая формулировка будет включать:

Составляющие	Процент (%)
Канифоль марки WW	от 20 до 25
Мягкий полимер	15-20
Минеральный наполнитель	15-20
Смеси антиоксидантов, стабилизаторов и растворителей	По необходимости

Остальное представляет собой подходящую смесь растворителей в зависимости от растворимости мягкого полимера, канифоль растворима во многих растворителях, а именно этиловом или метиловом спирте, поэтому эти клеи иногда называют канифоль-спиртовыми клеями.Полученные клеи продаются в Европе по довольно низким ценам 0,8 евро / кг, в Азии даже дешевле.

Способ применения

Наносится клей на бетонный пол или выравнивающая смесь:

Из расчета от 350 до 450 г / м ² в зависимости от шероховатости основы коврового покрытия
Время ожидания 5 минут при 20 ° C, так как растворитель быстро испаряется

Ковровое покрытие укладывается на клейкое покрытие, прижимается ручными инструментами, например, круглым инструментом по дереву.Полное высыхание клея занимает 6 часов при 20 ° C.

К некоторым характеристикам этого типа составов относятся:

Прочность на отслаивание через 12 часов достигает 15 кг при ширине 5 см.
Устойчивость к старению удовлетворительная, потому что канифоль окисляется и становится тверже через несколько лет, но этого достаточно, чтобы прослужить 10 лет, что составляет срок службы ковров.

Использование канифольных клеев на основе растворителей

В основном они используются для приклеивания всех текстильных ковров от стены к стене.
Они могут иметь или не иметь хорошую адгезию к пенообразной основе и коврам Action back, где основа сделана из полиэфирной и полипропиленовой пряжи.
При использовании полимера на основе акрилового растворителя в качестве модификатора канифольный клей будет приклеиваться к этим основам.

»Просмотреть все канифоли из жевательной резинки, подходящие для клеев на основе растворителей

# 5 Порошковые клеи на основе целлюлозы и крахмала

Эти клеи используются для приклеивания обоев. Порошки растворяются в воде с низким содержанием твердых веществ (4% для крахмала) и (1.От 5 до 2% для целлюлозы), чтобы получить вязкость от 3000 до 15000 МПа.с. Эти клеи наносятся только на обратную сторону обоев из расчета 200 г / м ² мокрых.

Вода клея проникает в бумагу и разбухает. Она увеличится на 5%, затем на стену будут наклеены обои и вода будет впитываться пористой стеной. Во время высыхания воды обои снова усадятся, так что пузырьки воздуха или морщины, которые могли образоваться во время нанесения, также уменьшатся, и после высыхания обои станут совершенно плоскими.

Большое количество воды в клее должно высохнуть для схватывания клея, поэтому основания должны быстро впитать эту воду. Эти клеи можно использовать только для штукатурки, бетона или шпатлевки стен и штукатурки или деревянных панелей. Эти клеи могут связываться только с бумагой и волокнистыми материалами.

Химический состав конструкционных клеев

Химия конструкционных клеев

В сегменте конструкционных строительных клеев мы сосредоточимся на следующих химических соединениях.

Эпоксидные клеи
Полиуретаны (ПУ) Клеи
Акриловые клеи
Силиконовые клеи
МС полимеры (гибридные) клеи
Растворы на цементной основе
Шпатлевка на гипсовой основе
Клеи для сборных деталей

Эпоксидные клеи №1

В строительстве и гражданском строительстве разрешается использовать на стройплощадке только клеи, отверждающиеся при температуре окружающей среды от 5 до 40 ° C. Температура ниже 5 ° C не позволит должным образом отвердить или высохнуть.Таким образом, эпоксидные клеи 2K используются в строительной отрасли.

Состав двухкомпонентного эпоксидного клея

2K эпоксидные клеи состоят из двух компонентов, части A и части B. Часть A, называемая смолой, обычно представляет собой диглицидиловый эфир бисфенола A. Эти эпоксидные смолы являются бифункциональными с эпоксидными группами на обоих концах молекулы, и эпоксидным эквивалентом вес составляет половину молекулярной массы.
Структура эпоксидной смолы
Эпоксидные группы могут реагировать с полиаминами, полиамидами, ангидридами и полисульфидами.Эта реакция даст полностью сшитый продукт, как показано ниже.
Сшивание эпоксидной смолы полиаминами
Марки, отверждаемые при температуре окружающей среды, представляют собой жидкие и полутвердые эпоксидные смолы с эпоксидным эквивалентным весом от 170 до 500. Например, Araldite® 6010 представляет собой жидкую эпоксидную смолу с вязкостью 13000 мПа · с и эпоксидным эквивалентным весом. of 190.

Другие эпоксидные клеи могут быть приготовлены с использованием эпоксидных новолачных смол, но они очень хрупкие.

Часть B, также называемая отвердителем или отвердителем с различными химическими типами, перечисленными ниже

Полиамины — Первичные амины (RNH ₂) реагируют с двумя эпоксидными группами, в то время как вторичные амины R-NHR ‘будут реагировать только с одной. Третичные амины не могут легко реагировать с эпоксидными группами, но могут действовать как катализатор для ускорения эпоксидной реакции.

В составах строительных клеев использование жидких алифатических полиаминов или их аддуктов обеспечивает быстрое отверждение при температуре окружающей среды, а также отличную стойкость к химическим веществам, воде и растворителям.

Затвердевшие клеи жесткие. Жизнеспособность короткая, и реакция довольно экзотермична в толстых швах (толщиной от 1 до нескольких мм), что может быть вредным (термическое разложение).
Термостойкость может достигать 100 ° C. Отношение отвердителя к смоле может варьироваться от 6 до 15% в зависимости от состава и типа амина, что может быть трудно измерить точно.

Циклоалифатические амины могут отверждаться при низких температурах и во влажную погоду.Они дают высокая термостойкость и вязкость. У них более длительная жизнеспособность, чем у предыдущих аминов, и они позволяют создавать более толстые соединения. По этим причинам их часто используют для приготовления толстых мастик или затирки в гражданском строительстве.

Полиамиды доступны в широком диапазоне молекулярных масс, и соотношение отвердителя к смоле намного выше, чем у аминов (возможно соотношение 1: 1, и это соотношение также менее критично). Допускается отклонение в 10 или даже 20% без ухудшения характеристик отвержденного продукта.
Полиамиды обладают большей гибкостью, но другие свойства, как правило, хуже, такие как водостойкость, модуль упругости и более низкая скорость реакции.

Полисульфиды и полимеркаптаны также могут использоваться в качестве отвердителей. Они дают нехрупкие, более гибкие эпоксидные клеи, а полимеркаптаны дают быстрое отверждение при комнатной температуре (некоторые составы могут затвердеть только через 10 минут).

Найдите подходящий отвердитель для вашего применения »

Помимо отвердителя, эпоксидные составы также включают эти компоненты.

Реактивные разбавители представляют собой низковязкие моно- или дифункциональные эпоксидные смолы с низким молекулярным весом, которые снижают вязкость клея.

Наполнители (например, тальк, диоксид кремния) добавляются к:
- Изменение вязкости и тиксотропии (не провисающие растворы для стен)
- Уменьшите стоимость клея, уменьшите экзотермичность.
Наполнители позволяют клею заполнять зазоры толщиной до 1 или 2 мм (эпоксидные растворы для гражданского строительства, склеивание керамической плитки и камня).

Флексибилизаторы , такие как пластификаторы и полисульфиды

Модификаторы эластомеров или усилители жесткости используются для увеличения прочности на отслаивание или ударной вязкости эпоксидных клеев. Немодифицированные эпоксидные клеи могут быть очень жесткими и хрупкими, поэтому необходимо добавлять отвердители.

Связанное чтение: Новые упрочняющие агенты (микро и нано) для структурных адгезивов

Например, бутадиенакрилонитрил с концевыми карбоксильными группами (CTBN) или бутадиенакрилонитрильные каучуки с концевыми аминогруппами.CTBN обычно вступает в реакцию с эпоксидной смолой для улучшения совместимости и прочности. Соотношение обычно составляет от 3 до 25% частей каучука на 100 частей эпоксидной смолы. Закаленные эпоксидные смолы обеспечивают высокую прочность на отслаивание, ударопрочность с небольшой потерей модуля и механической прочности.

Характеристики эпоксидных клеев и строительных растворов

Жизнеспособность зависит от отвердителя, рецептуры, температуры и количества смеси. Оно может варьироваться от 40 минут для эпоксидно-полиаминового состава до 100 минут для эпоксидно-полиамида при смешивании 1 кг двух компонентов при 20 ° C.

Время отверждения, необходимое для достижения 50% максимального сопротивления, может варьироваться от 30 минут до 15 часов в зависимости от состава, отвердителя и температуры.

Отличная адгезия ко многим материалам, таким как бетон, металлы, камень, керамическая плитка, стекло, пластмассы, термореактивные композиты и дерево.

Высокая механическая прочность (от 15 до 35 МПа) для сопротивления сдвигу при растяжении в зависимости от склеиваемых материалов и состава.

Некоторые составы хрупкие, поэтому лучше использовать полиамидные или полисульфидные отвердители.

Прочность на отслаивание часто бывает низкой (от 1 до 8 Н / мм ширины в зависимости от состава), поэтому может потребоваться использование более эластичных закаленных эпоксидных смол.

Отличная устойчивость к воде, химическим веществам и растворителям (полное сшивание).

На приведенном ниже рисунке представлены кривые напряжения / деформации при растяжении для различных эпоксидных клеев и помогает выбрать тип клея с модулем упругости, адаптированным к требованиям соединения. Типичные стержни на растяжение / деформацию для ряда эпоксидных клеев, используемых в строительстве

Хорошая термостойкость и морозостойкость, от — 100 до + 100 ° C для рабочих температур, но некоторые составы начинают размягчаться при 50 ° C (см. Рисунок ниже)
Температурная зависимость прочности объемного эпоксидного адгезива на сдвиг

Отличная устойчивость к усталости

104 цикла при 50% максимальной нагрузки
от 105 до 106 циклов при 30% и
> 107 при 20%

Помимо склеивания, эпоксидные смолы также используются для фиксации стальных стержней в бетоне, как показано ниже.
Крепление стального стержня в туннеле из бетона или камня с помощью эпоксидного раствора

Одним из крупнейших поставщиков готовых к использованию эпоксидных клеев является компания Huntsman Chemicals (Araldite®), которая используется в авиастроении. Все основные производители строительных клеев, которые предлагают эпоксидные клеи и растворы, включают:

В Европе: SIKA, Henkel and Henkel-Teroson, Bostik Findley, PCI Germany, Mapei Italy, Dyckerhoff Germany, Deitermann Germany и другие.
В США: H B Fueller, Vantico, ITW, Stonhard, Master Builders, SIKA и другие.

Подробнее об основах эпоксидных смол. Ознакомьтесь с основными химическими классами и советами по выбору, чтобы найти продукт, подходящий для вашей рецептуры клея или герметика.

# 2 Полиуретановые клеи (ПУ)

Полиуретаны полуструктурные, обеспечивающие сопротивление сдвигу при растяжении от 5 до 12 МПа. Химия полиуретана богата многими полимерами, типами реакций и сырьем.

Существует много различных типов полиуретанов для использования в строительстве. Возможны следующие варианты:

Составы без растворителей, 1K или 2K — Они могут быть жесткими или гибкими в зависимости от состава.
Составы на основе растворителей, 1K или 2K — Обычно они гибкие.
Составы без растворителей — Они затвердевают в результате реакции с влажностью окружающего воздуха или склеиваемых материалов.
Клеи-расплавы, реагирующие с полиуретаном — Используются в сборных деталях (не на месте)

Характеристики полиуретанов

Адгезия — ПУ адгезивы прилипают ко многим поверхностям, таким как металлы, стекло, дерево, пластмассы, резина.Они используют множество адгезионных систем, таких как водородные связи, ковалентные химические связи или настоящая химическая реакция с материалами, которые необходимо связать. Они также довольно хорошо прилипают к бетону, но высокая щелочность цемента ухудшает адгезию на больших расстояниях.

Гибкость — Полиуретановые клеи намного более гибкие, чем эпоксидные, и некоторые участники отрасли разработали теории использования полиуретановых клеев в строительстве, транспортировке и т. Д. Для полуструктурных соединений. Они объяснили, что работа, необходимая для разрыва связанного соединения, может быть выше с гибким полиуретаном (который допускает гораздо более высокую деформацию) по сравнению с жесткой эпоксидной смолой (которая демонстрирует высокое сопротивление сдвигу, но низкую деформацию)

Сшиваемость — ПУ адгезивы, которые сшиваются в результате реакции с влажностью В полиуретановых клеях и герметиках изоцианатные группы на конце полиуретанового полимера реагируют с водой, содержащейся в воздухе или материалах.Они могут затвердеть даже в толстых швах толщиной до 20 мм.

Экструзия — Клей или герметик можно экструдировать, например, из картриджа с пистолетом для уплотнения, и он затвердеет через 6–24 часа в зависимости от состава, влажности, толщины шва и температуры окружающей среды.

Состав — ПУ может быть приготовлен в виде вспениваемых клеев и герметиков, которые продаются в аэрозольных баллончиках от 500 г до нескольких кг. Когда клапан открывается, продукт экструдируется и быстро вступает в реакцию с влажностью воздуха, материалов и пен (с CO ₂, который возникает в результате химической реакции, и с пенообразователем в составе).Затем в течение нескольких часов он затвердевает с образованием пены с удельным весом от 30 до 50 г / см ₃. На 1 кг продукта можно получить до 20-25 литров вспененного клея или герметика. Эти пенополиуретаны не являются конструктивными, поскольку ячейки пенопласта разрушаются под действием малых нагрузок, но они используются для размещения и крепления дверной коробки к кирпичной кладке с помощью дополнительной металлической застежки.

Прочтите по теме: Всеобъемлющее руководство по полиуретановым смолам (ПУ) для клеев и герметиков

# 3 Акриловые клеи

Структурный или модифицированный акрил — это термореактивные клеи, которые используются в термопластичных неструктурных областях.Модифицированные акриловые клеи основаны на полиметилметакрилате, привитом либо к каучукам с концевыми виниловыми группами, либо к полиуретану. Для начала полимеризации добавляют небольшое количество отвердителя или катализатора. Модифицированные акрилы, используемые в строительстве, могут состоять из одной части, двух частей или одной части с ускорителем, системы отверждения при температуре окружающей среды, которые затвердевают от нескольких минут до нескольких часов при 23 ° C.

Согласно рецептурам, 2 компонента могут быть смешаны непосредственно перед нанесением, или отвердитель может быть нанесен на одну поверхность, а смола или мономер — на другую поверхность.Детали собираются немедленно и прижимаются друг к другу в течение определенного времени, которое зависит от рецептуры.

Они обладают способностью заполнять зазоры толщиной до 5 мм.
Они обеспечивают высокое сопротивление сдвигу от 15 до 35 МПа по металлам, пластмассам, армированным пластмассам или композитам.
Некоторые составы способны абсорбировать некоторые количества прокатного масла на стали.
Они обладают высокой прочностью на отслаивание и ударопрочностью, они намного менее хрупкие, чем эпоксидные смолы.
Они обладают хорошей водостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, поэтому в настоящее время широко используются для строительства лодок и склеивания пластмасс и композитов вне помещений. Но их морозостойкость обычно — 40 ° C.

Вдохновляйтесь составами структурных акриловых начальных точек »

# 4 Силиконовые клеи

Силиконы в основном известны как герметики, но некоторые сорта могут использоваться в качестве клея, например силиконы для структурного остекления стеклянных окон, прикрепленных к металлическим каркасам при строительстве фасадов навесных стен.

Они обладают высокой гибкостью в сочетании с высоким сопротивлением отслаиванию и хорошей стойкостью к сдвигу. Они являются полуструктурными, поскольку их сопротивление сдвигу составляет всего от 1 до 3 МПа, и они могут удерживать большие стеклянные окна на фасадах в течение длительного периода времени (возможно, до 40 лет или даже больше).

Например, герметик для структурного остекления DOWSIL ™ 993 обладает следующими свойствами:

Сухой на ощупь: от 80 до 100 минут при 25 ° C и относительной влажности 50%.
Отличная адгезия к различным стеклам, профилям из анодированного алюминия и нержавеющей стали.
Они обеспечивают следующие механические свойства после полной полимеризации в течение 7 дней при 25 ° C и 50%, такие как:

Сопротивление растяжению: 0,95 МПа
Сопротивление раздиру: 6 кН / м
Относительное удлинение при разрыве: 130%
Твердость: 40 (по Шору А)
Температура эксплуатации: от -50 ° C до + 150 ° C
Долговечность

Чтобы выдержать нагрузку от тяжелых стеклянных панелей, достаточно спроектировать соединения так, чтобы склеиваемая поверхность была достаточно большой.

# 5 МС полимеры

Клеи на основе простых полиэфиров с концевыми силильными группами закрыты по концам метилдиметоксисиланом, который может отверждаться под действием влаги с катализатором. Гибридные силановые полимеры демонстрируют хорошую адгезию ко многим материалам, таким как металлы, пластмассы, композиты, дерево, керамика и бетон.

Преимущества	Недостатки
Их низкая вязкость позволяет легко наносить их из пистолета. Они быстро лечат. Обладают хорошей атмосферостойкостью и хорошими механическими свойствами. Могут использоваться в качестве клея.	Средняя термостойкость (максимум 75 ° C) Низкое сопротивление сдвигу Это гибкие материалы.

Вдохновляйтесь составами строительных клеев на основе SMP »

Узнайте больше о гибридных форполимерах силана для достижения лучшего баланса механических свойств (прочности, удлинения, контроля вязкости …) ваших клеев.

№ 6 Растворы на цементной основе

Растворы на цементной основе могут рассматриваться как клеи и являются структурными, поскольку они обеспечивают сопротивление сдвигу при растяжении до 20 МПа на бетоне, керамической плитке, кирпиче или камне. Их рецептуры основаны в основном на цементе и песке, например, на цементном растворе.

Для облегчения использования, адгезии к различным субстратам и других характеристик разработчики добавили несколько типов твердых добавок, перечисленных ниже.

Целлюлозные смолы
- Действует как водоудерживающий агент — Когда строительный раствор смешивается с водой, целлюлозная смола набухает и быстро растворяется в режиме, аналогичном клеям для обоев, и удерживает воду в смеси, чтобы в ней было достаточно воды. смесь вступает в реакцию с цементом даже в жаркую погоду или при впитывающих основаниях.
- Действует как регулятор вязкости. — Целлюлозная смола также помогает регулировать вязкость пасты, чтобы она не провисала на вертикальных поверхностях, а ребра, образовавшиеся в результате нанесения зубчатым шпателем, не расплющивались на горизонтальных поверхностях пола. Эти ребра необходимы для хорошего контроля толщины шва и хорошего переноса цементного клея на обратную сторону плитки или камня.
- Примеры модификаторов реологии целлюлозы для строительных клеев можно найти в нашей базе данных по выбору материалов для адгезивных ингредиентов.

Промоторы адгезии
- Применяются для увеличения адгезии к бетону, керамической плитке, стеклянной мозаике или камням)
- Виниловые сополимеры — это твердые порошки, которые быстро растворяются, когда пользователь добавляет воду в порошковый раствор. Эти виниловые сополимеры увеличивают адгезию раствора к бетону и керамической плитке. Примерами этих виниловых порошков являются VINNAPAS® от WACKER или стирол-акрилатные порошки, такие как Acronal® от BASF, которые действуют как пластификаторы и усилители адгезии.
- Другие марки усилителей адгезии для строительных клеев можно найти в нашей базе данных по выбору материалов для адгезивов.

Пропорции этих добавок небольшие, достаточно от 1 до 3% от веса цемента.

Характеристики цементных растворов

Отношение воды к порошку обычно составляет от 20 до 30%.
Может заполнять большие зазоры толщиной до 20 мм.
После смешивания смесь можно использовать в течение нескольких часов.
Время отверждения должно быть достаточно продолжительным, чтобы рабочий мог установить несколько метров ² с одним мешком для смешанных материалов.
Открытое время после нанесения раствора на основание обычно составляет полчаса.
Раствор наносят зубчатым шпателем на стену или пол с расходом от 2 до 7 кг / м ², потому что необходимо заполнить зазор между основаниями, которые могут быть неровными, и обратной стороной плитки, которая может быть рифлеными или желобчатыми (не плоскими), а готовые поверхности должны быть идеально ровными, однако после укладки плитки.
Растворы на цементной основе хорошо прилипают к бетону, цементу, камням, керамической плитке, стеклянной мозаике, но не прилипают к металлам или пластмассам.
Их сопротивление растяжению довольно высокое, обычно от 10 до 20 МПа.
Водонепроницаемость отличная, аналогична водостойкости цемента или бетона.

Применение цементных растворов

Эти растворы на цементной основе используются в основном для следующих целей.

Керамическая плитка и камень для приклеивания к бетонным стенам и полам внутри и снаружи зданий.
Применяются для склеивания ячеистых бетонных блоков, изоляционного пустотелого кирпича, сборных строительных блоков.
Также для ремонта изношенного бетона.

# 7 Шпатлевки на гипсовой основе

Это смеси гипса и нескольких процентов порошковых добавок, которые улучшают свойства:

Целлюлозные смолы контролируют вязкость и реологию пасты после смешивания с водой.
Добавка замедляет схватывание (затвердевание) штукатурки.
Склеиваемые детали можно немного откорректировать в течение от первого до получаса до того, как штукатурка начнет затвердевать.
Порошковые виниловые сополимеры повышают адгезию раствора к различным строительным материалам (бетон, дерево, металлы)

Применение шпатлевок на гипсовой основе

Соединение и склеивание гипсовых блоков и гипсокартона
Ремонт трещин
Укладка изоляционных панелей на стены

Эти штукатурные «растворы» наносятся шпателем до необходимой толщины, которая может составлять от 1 до 10 мм.

№ 8 Клеи, используемые для сборных деталей

Многие части зданий изготавливаются заводским способом, например двери и окна, панели, изолированные панели или ламинированные арки. Это делается на высокоскоростных линиях и требует:

Клеи быстрого склеивания, быстрого высыхания или отверждения, такие как термоклеи, клеи на основе растворителей или
Термоотверждаемые клеи, такие как карбамидоформальдегидные (UF) или резорцинолформальдегидные.

Клеи-расплавы твердые при температуре окружающей среды.При нагревании до 160–200 ° C они плавятся и могут наноситься на субстраты, при охлаждении до температуры окружающей среды они снова быстро затвердевают. Их открытое время очень короткое (всего от 1 до 5 секунд), и время отверждения также очень короткое (от 4 до 10 секунд для большинства составов).

Клеи-расплавы для сборных деталей обычно основаны на смеси трех компонентов:

Пластичный полимер, который обычно представляет собой сополимер этилена и винилацетата (EVA)
Смола, обеспечивающая адгезию к определенным поверхностям, липкость и термостойкость
Воск, который может быстро плавиться и используется для контроля времени плавления, вязкости и реологии клея.

Клеи-расплавы EVA используются для приклеивания кромок к панелям на кромкооблицовочных станках, для ламинирования профилей, шкафов, сборки столешниц, а иногда и для приклеивания изоляционных панелей к гипсокартону, фанере, фиброцементу и т. Д.

Термостойкость термоклеев EVA ограничивается 60-70 ° C, потому что они начинают размягчаться при этих температурах. Они термопластичны за счет полимера и воска. Их водонепроницаемость вполне удовлетворительна, поэтому по этим причинам их можно использовать только внутри зданий.

Клеи-расплавы, реагирующие с полиуретаном, обладают более высокой когезией и высокой термостойкостью, чем этиленвинилацетат. Они используются для сборки окон и склеивания деталей, которые должны выдерживать температуру до 80 ° C.

Формальдегидные смолы

Смолы и клеи УФ отверждаются горячим прессованием при температуре от 70 до 110 ° C. Они широко используются для ламинирования декоративного шпона или фольги и пленок (ПВХ, меламиновая бумага) на фанеру, ДСП или МДФ.

Их можно наносить на роликовых клеильных машинах с расходом от 80 до 120 г / м ², затем ламинат наносится на клеевую пленку и детали прижимаются в течение нескольких минут при температуре от 70 до 110 ° С.

Резорцин-формальдегид — двухкомпонентный клей, отверждаемый при температуре от 45 до 60 ° C. Они обеспечивают прочную и когезионную связь с деревом, обладают длительной прочностью, высоким сопротивлением ползучести, высокой термостойкостью, и по всем этим причинам они широко используются для изготовления арок из ламинированных балок для больших зданий (стадионы, торговые центры, рынки, бассейны, и т. д.)

Другие типы клея используются для сборных деталей, например:

Клеи на основе неопрена на основе растворителей можно распылять на автоматических линиях, сушить в сушильных шкафах с принудительным нагревом воздуха, затем собранные детали продавить через прижимные валки что дает немедленную связь при контакте.
Виниловые эмульсии сушатся горячим прессованием, используются для приклеивания древесины и в качестве грунтовки для приклеивания нового бетона к старому.
Полиуретаны (на основе растворителей, без растворителей), 2 компонента используются для быстрого схватывания и отверждения.

Узнав о различном химическом составе клеев, используемых в конструкционных и неструктурных областях, теперь давайте исследуем технические, физические и механические характеристики этих клеев.

Технические характеристики строительных клеев

Подготовка поверхности

Чтобы получить прочное и долговечное соединение со строительным клеем, всегда необходимо подготовить поверхности основания таким образом, чтобы они были:

Clean — Клей не должен прилипать к грязной, пыльной, маслянистой или загрязненной поверхности
Прочный и прочный — Клей не должен иметь рыхлых или слабых частиц
Сухой — При использовании клеев на основе растворителей или термоплавких клеев неприемлемо наличие влаги на поверхности
Плоский — Две подложки будут тесно соприкасаться друг с другом и с клеем
Абсорбировать носитель (вода или растворитель) — дать клею высохнуть

Очистка поверхностей и химическая подготовка

Бетон необходимо очистить, чтобы избавиться от пыли, рыхлых частиц, загрязнений (например, масел, сыпучих красок):
- Стиральная
- Проволочная щетка
- Пескоструйная очистка
- С последующей очисткой пылесосом или, по крайней мере, хорошей стиркой и протиранием
Металлы и пластмассы необходимо очистить, чтобы избавиться от ржавчины, грязи, загрязнений, масел и т. Д.с помощью проволочной щетки и протирания растворителем. Для структурного соединения металлов потребуется соответствующая подготовка поверхности путем химического травления.
Стекло следует очистить протиркой растворителем, очисткой водой с поверхностно-активным веществом или химической очисткой и подготовкой с последующей тщательной промывкой водой для удаления всех загрязнений. Для структурного склеивания стекло необходимо подвергнуть химической обработке специальной грунтовкой (силанами) в соответствии с рекомендациями поставщиков клеев и герметиков.

Плоскостность основания

Для большинства клеев требуется тонкий шов (не более.Толщиной 1 или 0,2 мм), чтобы основания были плоскими и плотно прилегали друг к другу:

Деревянные поверхности должны быть выровнены и выровнены
Бетонным полам может потребоваться выравнивающая смесь, чтобы сделать их достаточно ровными перед приклеиванием тонкого напольного покрытия (например, пластикового напольного покрытия)
Поверхность панелей, покрываемых тонкой пластиковой пленкой, также должна быть идеально ровной, чтобы не было видно дефектов после склеивания.

Однако некоторые клеи (например, эпоксидные) и строительные растворы можно использовать толстыми слоями, до 1 мм для эпоксидных смол и до 5 мм для растворов на основе цемента или штукатурки.В этих случаях выравнивающая смесь не требуется.

Также, с другой стороны, требуется некоторая желаемая шероховатость, чтобы обеспечить механическое сцепление или «шпонирование». Шероховатость можно измерить с помощью измерителей шероховатости SURFTEST.

Выравнивающие составы

Порошок (содержащий цемент, песок и специальные добавки) смешивается с водой непосредственно перед нанесением на бетонный пол специальным шпателем, чтобы получить гладкую, ровную, твердую и чистую поверхность с необходимой абсорбцией.

На стенах также необходимо загладить поверхность шпатлевкой или выравнивающим составом при приклеивании тонкого настенного покрытия (обои, тонкое покрытие для стен), иначе дефекты поверхности будут видны насквозь.

Обработка поверхностей — Грунтовки

Если поверхность субстрата слишком гладкая и непроницаемая, и если клей должен склеиваться из-за механической адгезии, необходимо отшлифовать или отшлифовать субстрат грубой наждачной бумагой или абразивным кругом, чтобы сделать его шероховатым, чтобы увеличивают адгезию.
Если поверхность слишком гладкая или ее трудно приклеить, для некоторых клеев или герметиков потребуется грунтовка, которую следует нанести до нанесения клея, которая обеспечит химическую адгезию.
Кроме того, если субстрат слишком сильно впитывает клей, перед клеем следует нанести грунтовку или первый слой, чтобы заполнить пустоты.
Для структурного склеивания металлов или стекла перед нанесением клея или герметика необходимо провести специальную химическую обработку поверхности.
Обработка поверхности и рекомендуемый грунт обычно указываются поставщиком или производителем клея или герметика.

Влажность

Большинство клеев не выдерживают влажности основания. Но в строительстве и гражданском строительстве влага часто присутствует внутри или на поверхности. Поэтому может потребоваться измерить содержание воды с помощью измерителя влажности, воздержаться от склеивания, когда влажность превышает заданное значение, и дать подложкам высохнуть в зависимости от типа клея.

Как правило, при склеивании строительных и декоративных работ бетонные основания не должны содержать более 3% влажности, а деревянные основания должны иметь влажность, близкую к содержанию, которое она будет иметь в готовом продукте и в помещениях, где он будет использоваться. .

Кроме того, при очень влажной погоде (более 75% относительной влажности) и прохладной (менее 20-25 ° C) влажность в воздухе может конденсироваться на поверхности клеев на основе растворителей, образуя румянец из водяного конденсата. (матовый вид) будет замечен, и это помешает хорошему склеиванию.

Температура нанесения (на месте)

Не должно быть слишком высоким (не более 35 ° C): При слишком высокой температуре сушка может быть слишком быстрой для некоторых клеев на основе растворителей, и время схватывания будет слишком коротким.
Не должно быть слишком низким (не ниже 5 ° C): Это замедлит высыхание и может повредить некоторые клеи на водной основе (например, эмульсионные виниловые клеи не дадут сплошную полимерную пленку при слишком низкой температуре )

Соотношение смешивания и жизнеспособность

Эти термины используются для двухкомпонентных клеев и растворов на цементной основе.Вес каждого компонента следует измерять, как указано в технических паспортах, в пределах + или -5%. После смешивания начнется химическая реакция, и смесь следует использовать в течение определенного времени, которое называется жизнеспособностью.

Режим применения или инструменты

Клей следует наносить с помощью соответствующих инструментов, в том числе:

Зубчатый шпатель для полов и настенных покрытий: количество и толщина клея будут зависеть от размера зубьев шпателя, а также от материалов, которые будут склеиваться.(Строго соблюдайте указания в TDS материала)
Кисть, малярный валик или распылитель, в зависимости от работы и клея.
Ручной пистолет с картриджем для герметиков и толстых мастик, заполняющих зазоры.

Типы ручных пистолетов-распылителей для строительных клеев

Инструменты для приложений

Как правило, клеи наносятся только на одну основу (обычно на жесткую, т.е. на пол или стену, за исключением клея, который всегда наносится на обои).

Исключение: Контактные клеи из неопрена всегда наносятся на обе поверхности.

Физико-механические характеристики клеев.

Физико-механические характеристики клеев

Адгезия / когезия, отверждение и сушка

Во время нанесения клеи представляют собой жидкие или пастообразные продукты, поэтому их можно равномерно распределить по основанию. Они должны смачиваться и прилипать к этим субстратам за счет некоторой механической / физической / химической адгезии или притяжения.

После нанесения клей должен высохнуть или стать твердым и твердым, чтобы прочно скрепить две основы. Это называется сплоченностью.

Затвердевание, сушка или отверждение могут быть результатом различных физических или химических процессов:

Испарение или абсорбция жидкой части (воды или растворителя-носителя) с образованием сухой пленки.
Тепло (которое может ускорить испарение или вызвать химическое отверждение).
Химические реакции или полимеризация или конденсация.

В таблице показаны семь различных способов сушки, отверждения и отверждения клеев, используемых в строительстве и гражданском строительстве.

Типы клеев и герметиков	Режимы настройки	Настройка параметров	Примеры
Клеи, эмульсии или дисперсии на водной основе, водные растворы	Испарение воды перед сборкой, поглощение воды пористыми поверхностями	Совместное поглощение толщины подложек, силы связывания между водой и полимерами	Винил, акриловые дисперсии, целлюлозные, крахмальные порошки для Обои
Клеи на основе растворителей	Поглощение субстратами и испарение растворителей	Скорость испарения растворителей, вентиляция, абсорбция субстратов	Неопреновая мастика, канифольно-спиртовые клеи ПВХ
Двухкомпонентные клеи	Химическая реакция между двумя компонентами (при нагревании или при КТ)	Химическая реакционная способность двух компонентов, пропорции, температура и время	Эпоксиды, ПУ, тиоколы, УФ, РФ, МФ и ПФ
Термореактивные клеи, одно- или двухкомпонентные	Химическая реакция (полимеризация или конденсация), ускоренная под действием тепла или катализатора	Химическая активность, пропорции, время и температура	Формальдегид мочевины, формальдегид резорцина, формальдегид меламина, один компонентные эпоксидные
Клеи-расплавы сборные	Клей плавится, наносится и быстро схватывается при охлаждении	Охлаждение скорость, вязкость vs.температура, толщина шва	EVA и полиамиды HM используются только для запчастей, а не на стройплощадке
Клеи, отверждаемые влажностью	Химическая реакция между влажностью окружающей среды или влагой в материалах и изоцианатами клея или герметика	Химическая активность изоцианатной влаги в воздухе и материалах, температура	Полиуретаны, силиконы (однокомпонентные) МС-полимеры
Растворы на основе цемента или гипса	Отверждение цемента или гипса при смешивании с водой	Химическая активность цемента или штукатурки Температура	Растворы на цементной и гипсовой основе

Различные режимы схватывания строительных клеев

Вязкость

Вязкость указывает на текучесть клея или герметика.Измеряется в МПа.с. Чем ниже вязкость, тем более жидким является клей. Это измерение с помощью вискозиметра, такого как вискозиметр Брукфилда.

Для измерения вязкости могут использоваться несколько европейских и американских стандартов:

ASTM D 1084-88 стандартный метод определения вязкости клеев.
Метод испытания ASTM D 2256 на кажущуюся вязкость клеев, имеющих свойства текучести, зависящие от скорости сдвига.

Регулируется производителем клея для обеспечения правильного распределения i.е. нужное количество с помощью подходящего инструмента. Пользователь не должен пытаться модифицировать его (например, разбавляя клей).

Для настенного нанесения на вертикальные поверхности вязкость должна быть выше, чем для полов, чтобы избежать провисания.

Примеры:

Дисперсный клей, наносимый шпателем, используемый для приклеивания напольных покрытий, будет иметь вязкость 20 000 МПа · с.
Клей на основе растворителя, наносимый щеткой для склеивания труб и фитингов из ПВХ, требует более низкой вязкости (от 2000 до 3000 МПа.s) для того, чтобы течь между двумя частями и равномерно распределяться.
Мастика или шпатлевка для заполнения зазоров, не проседания на вертикальных поверхностях или строительный раствор могут иметь давление от 100000 до 2 миллионов МПа.с.

Минимальная и максимальная толщина

Когда обе поверхности плоские и гладкие (для большинства декоративных материалов), толщина клея должна составлять всего 0,1–0,2 мм после прижатия поверхностей друг к другу.
Но когда поверхности не являются плоскими / шероховатыми или неровными, необходимо заполнить шов, чтобы обеспечить хотя бы 90% контакта между клеем и каждой основой.

Например, для приклеивания керамической плитки на пол или стены может потребоваться нанесение раствора на цементной основе или клея толщиной от 1 до 4 мм. Такая большая толщина возможна только с растворами на цементной основе, потому что они могут затвердевать толстыми слоями в результате химической реакции цемента с водой, и они не оседают на стенах.

Герметики и эпоксидные клеи также могут отверждаться или высыхать при большой толщине, потому что они также отверждаются в результате химической реакции. Клеи на основе растворителей и воды, высыхающие в результате испарения или абсорбции носителя, не могут использоваться с толщиной более 0.2 мм, потому что они будут давать усадку во время высыхания и, следовательно, в результате этого испарения не заполнят зазор.

Покрытие или потребление

Это количество клея, которое наносится на поверхность, в г / м ² (также выражается в футах ² / галлон в США). Это зависит от:

Плоскостность и впитываемость основания
Удельный вес клея,
Инструменты, используемые для нанесения клея (глубина зубцов зубчатого шпателя, тонкое или грубое нанесение с помощью пистолета-распылителя)

Меньшее покрытие приведет к плохому сцеплению (недостаточный контакт между поверхностями и клеем).Больше не хорошо, потому что растворитель или вода будут задерживаться между двумя поверхностями и будут сохнуть слишком медленно или не будут сохнуть, если основания непроницаемы.

Механическое сопротивление

Ниже приведены механические свойства, важные для строительных клеев.

Прочность на отслаивание для гибких декоративных покрытий. В большинстве стран он измеряется в кг / см (фунты на линейный дюйм в США).

Прочность на сдвиг для структурных соединений и сборки дерево-дерево.Он измеряется в МПа (фунт / дюйм ² в США) с помощью прибора для испытания на растяжение, такого как Instron, Zwick, Lloyds или других производителей. Например,
- Эпоксидные структурные клеи могут достигать давления от 20 до 35 МПа,
- из неопрена обеспечивают давление от 4 до 10 МПа, а
- Акриловые клеи для напольных покрытий обладают еще меньшими показателями.
Существует множество стандартов для измерения этих механических свойств.

Ползучесть под заданной нагрузкой при заданной температуре важна для жарких стран и жарких мест в здании.Например, на стенах и террасах в жарких странах температура поверхности панелей может достигать 80 ° C. Многие классические клеи, такие как неопреновые или виниловые клеи, размягчаются, когда температура превышает 60–100 ° C. Несколько стандартов позволяют измерять ползучесть, например EN 1308: ползучесть клеев для керамической плитки.

Относительное удлинение при разрыве в основном измеряется для герметиков (в%). Эластомерные герметики для строительства и гражданского строительства могут достигать 200–300%, но необходим коэффициент безопасности, чтобы эти герметики соответствовали строительным стандартам только до допустимого удлинения от 25 до 40%.Некоторые клеи также являются эластомерными и могут иметь удлинение при разрыве до 20 или 30%.

Модуль упругости герметиков и конструкционных клеев.

Твердость и гибкость

Сопротивление усталости измеряется путем отправки (например, испытательные образцы на 1 миллион циклов при 25% предельной прочности сцепления).

Устойчивость к воздействию агентов окружающей среды

Для проверки этих характеристик измеряется механическое сопротивление связки до и после того, как она была обработана этими агентами, и регистрируется процент потерь.Некоторые факторы, которые необходимо проверить:

Устойчивость к нагреву, холоду, старению (долговечность)
Устойчивость к воде и влажности
Устойчивость к кислотам, щелочам, маслам, растворителям, химикатам

Для этих испытаний может использоваться специальное оборудование:

Погодометры, такие как: QUV от Q Panel USA и VOTSCH Germany
Установки для солевого тумана, например, от ASCOTT UK.

Экологические риски и безопасность

Некоторые клеи и герметики содержат химические вещества, которые могут быть опасными для здоровья:

Некоторые горючие, токсичные или опасные для окружающей среды растворители (VOC)
Некоторые опасные химические вещества, такие как изоцианаты, хлорированные растворители и другие растворители и т. Д.
Некоторые химические вещества могут вызывать дерматит, например эпоксидные смолы и полиаминовые отвердители, цемент.

Все эти опасности и риски четко указаны на упаковке, а также в TDS и паспортах безопасности, чтобы предупредить конечных пользователей. Существует множество европейских и международных правил хранения, транспортировки и утилизации.

Контроль качества, стандарты и спецификации

Эти характеристики измеряются производителем клея на его заводе, чтобы проверить качество продукта и правильную пропорцию сырья:

Измерение сухих веществ в соответствии со стандартом EN 827
Вязкость / удельный вес измерены в соответствии со стандартом EN 542
Цвет и внешний вид, pH
Химическая реакционная способность (может быть измерена с помощью гелевого таймера LABOMAT или в соответствии с BS 2782-835 C или другими)

Во многих странах клеи и связующие должны соответствовать национальным, торговым или международным спецификациям и стандартам, таким как международные стандарты (ISO), европейские стандарты CEN, строительные нормы (UEATC и французский CSTB, DIN, BS), национальные стандарты, такие как французский AFNOR, британские стандарты (BS), немецкие (DIN), американские (ASTM) и японские стандарты и т. Д.Производство и контроль качества также должны соответствовать стандартам ISO, таким как серия ISO 9000.

Теперь давайте обратим наше внимание на характеристики склеивания строительных материалов и химические составы клея, используемые для создания прочного склеивания.

Роль склеивания в строительстве

Роль связи в строительстве

Склеивание строительных материалов с помощью различных клеев

При строительстве зданий используется много различных клеев и сырья. Все эти материалы можно склеить путем тщательного выбора подходящего клея, герметика или связующего, и это часто требует соответствующей подготовки поверхности.

Конструкционные материалы *	Тип клея	Особенности склеивания
Бетон	Растворы на цементной основе Эпоксидные клеи	Структурное склеивание Должен выдерживать длительное воздействие воды, погодных условий, температурных циклов на улице
Камни	Растворы на цементной основе Эпоксидные клеи Акриловые эмульсии	Структурное склеивание Если они тяжелые и крепятся к стенам, механические металлические крепления следует комбинировать.
Стакан	Силиконы Эпоксидные смолы MS Полимеры Полиуретаны	Избегать поломки Высокая эластичность Выдерживает удлинение при разрыве (200%) и удлинение при длительных нагрузках (25-40%) Адгезия к стеклу должна быть высокой.
Дерево	Виниловые дисперсии Клеи на резиновой основе (неопрен) Смолы формальдегидные Цианатные клеи УЕ Структурный акрил	Гибкие стяжки для устойчивости к движениям
Металлы
Пластмассы и композиты (армированные пластмассы)	УЕ Акрил Клеи на основе растворителей	В сборе с металлическими застежками
* Перед склеиванием с помощью клея строительные материалы необходимо тщательно очистить различными методами, чтобы удалить все загрязнения, такие как штукатурка, грязь, пыль и т. Д.

Как оформить облигацию?

Время ожидания

После нанесения клея с носителем необходимо подождать определенное время, чтобы дать растворителю или воде испариться или впитаться субстратом. Это время называется временем ожидания.

Во время ожидания клей становится более густым, более липким, так что он готов к соединению двух материалов. Он сможет удерживать две поверхности вместе, поэтому у него будет хорошая «липкость».
Время ожидания меньше в жаркую погоду и больше в холодную.
Требуемое время ожидания может составлять:

От 2 до 10 минут с клеями на основе растворителей
От 5 до 15 минут с клеями на водной основе
Всего 20 секунд для клея на основе растворителя, используемого для труб и фитингов из ПВХ, потому что клей должен переносить и растворять другую часть.

Открытое время

Если перед сборкой ждать слишком долго, клейкое покрытие становится слишком сухим, поэтому он не может намокнуть и прилипнуть к другому материалу.Это максимальное время называется открытым временем. Тепло, низкий расход клея и высокая впитываемость основания сокращают открытое время.

Например, акриловый эмульсионный клей, используемый для напольной плитки из ПВХ, может иметь открытое время 50 минут при 20 ° C и 320 г / м ², но оно будет только 10-20 минут при 250 г / м ² и 35 ° C.

Следовательно, рабочий (конечный пользователь) несет ответственность за то, чтобы отрегулировать свою рабочую скорость в соответствии с этими условиями или выбрать клей с надлежащим открытым временем.

Для строительных растворов открытая поверхность также должна оставаться влажной, чтобы клей переходил на другие материалы. Поэтому в рецептуру включена добавка, чтобы при необходимости замедлить скорость испарения.

Определение правильного времени для сборки
WT = время ожидания и OT = время открытия

Прихватка

Способность удерживать вместе два материала сразу после сборки называется закрепкой. Это зависит от:

Тип клея (E.грамм. неопреновые контактные клеи, используемые для двойного нанесения, демонстрируют очень высокую липкость после 10 минут высыхания двух слоев клея и обеспечивают прочное соединение сразу после контакта под давлением 5 бар в течение 2 секунд)
Время ожидания когда клей начинает высыхать, он становится более густым и липким.
Вязкость — Клеи с высокой вязкостью имеют тенденцию иметь более высокую липкость из-за некоторого всасывающего эффекта.

Липкость может быть измерена тестером липкости или практическим испытанием сцепления с материалами, и клей будет фактически использован на месте.

Время установки, скорость установки

Клей достигнет полной механической химическая стойкость только после полного высыхания, отверждения или затвердевания (также называется настройкой).

Это может занять от нескольких часов до одного дня, в зависимости от типа клей, впитывание материалов, температура, влажность в воздухе и толщине стыка.

Повышение прочности связи в течение первых часов / дней для разных Типы клеев

Дизайн связей в строительных клеях

Декоративные покрытия, такие как настенные покрытия, напольные покрытия, такие как ковры, плитки из ПВХ или покрытия, приклеиваются по всей поверхности.Поскольку механические нагрузки низкие, напольные покрытия остаются на полу естественным образом. Достаточно использовать обычный клей, например, акриловые эмульсии, контактный неопреновый клей или клеи ПВА. Это обеспечит достаточно хорошую облигацию, которая прослужит от 10 до 20 лет.

В случае структурного склеивания снаружи, прочность скрепления и расчет должны быть рассчитаны таким образом, чтобы:
- Устойчивость к высоким нагрузкам (вес материалов и деталей, вес здания и другие нагрузки, которые могут возникнуть в результате движения транспорта, ветра и т. Д.)
- Устойчивость к напряжениям сдвига и другим напряжениям
- Избегайте напряжений отслаивания и раскола, и
- Устойчивость к воздействию воды, атмосферных воздействий, солнечного света, внешних температур и температурных циклов, щелочей, содержащихся в цементе, и других химикатов, если это необходимо.

Горизонтальные скрепления часто работают при сжатии, поэтому скрепления не подвергаются никакому разделению.

Для вертикального скрепления скрепление может быть дополнено некоторыми механическими крепежными деталями, если нагрузки очень велики и есть некоторый риск падения тяжелых деталей с высокого уровня.

Также очень полезно использовать заделку, прорезание канавок, прорезание канавок, чтобы устранить напряжения раскола и увеличить поверхности, которые будут работать при сдвиге, потому что клеи намного лучше сопротивляются сдвигу (они могут достигать 30 или более МПа при сдвиге, в то время как эпоксидный структурный клей выдерживает отслаивание только от 10 до 50 Н / см ширины).

Например, сегментированные перемычки собираются с помощью металлических кабелей, дополненных эпоксидным клеем, а склеиваемые поверхности сегментов имеют канавки, чтобы распределять нагрузки на большую площадь и уменьшать напряжения раскола.

Также очень полезно спроектировать детали так, чтобы стопорная или фиксирующая система предотвращала нежелательное перемещение деталей, чтобы клей не подвергался отслаиванию, расслоению или чистому натяжению.

Предотвращение отслаивания, расщепления или чистого напряжения

Склеивание: преимущества и недостатки

Преимущества	Недостатки
Склеивание позволяет собирать разнородные материалы, например: Стекло или металл к бетону Пластмассы к дереву или металлам Изоляционная пена для всех остальных оснований.	Чтобы получить хорошее и прочное соединение, склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими, достаточно ровными (если клей не допускает больших зазоров), и эти требования часто трудно удовлетворить в строительстве, где рабочие работают на улице.
Только склеивание позволяет собрать любую комбинацию бетона, металлов, дерева, камня, гипсокартона, пеноматериалов, стекла, керамики, резины, пластмасс и композитов при правильном подборе клеев.	Склеивание требует осторожности, чистоты со стороны рабочих и руководителя, а также надлежащего обучения, проектирования и адекватных знаний по клеевым швам от архитекторов, дизайнеров, мастеров и строительных компаний.
Адгезионное соединение — лучший метод сборки больших поверхностей, который позволяет распределять напряжения на большие площади, тем самым снижая концентрацию напряжений.	Термостойкость строительных клеев ограничивается 100 ° C для лучших эпоксидных клеев и 70-80 ° C для термопластичных клеев, таких как неопреновые или виниловые клеи, которых обычно достаточно для внешнего воздействия. Самые высокие температуры обычно наблюдаются на поверхности панелей наружных фасадов, где они могут достигать 70–80 ° C на темных поверхностях, выходящих на юг, в жарких странах. Иногда клеи начинают размягчаться при 60 или 70 ° C. Из-за своей минеральной природы только растворы на цементной или гипсовой основе могут выдерживать высокие температуры, до 300 или 400 ° C.
Склеивание — это единственный способ производства сэндвич-панелей, окон с двойными панелями (соединение стекла со стеклом), композитных плит, а также единственный способ ламинирования панелей пленкой или крепления декоративных настенных покрытий или гидроизоляционных пленок на наклонных крышах.	Термостойкость строительных клеев ограничивается 100 ° C для лучших эпоксидных клеев и 70-80 ° C для термопластичных клеев, таких как неопреновые или виниловые клеи, которых обычно достаточно для внешнего воздействия. Время схватывания и полное отверждение или отверждение некоторых клеев может занять до 10–15 часов при комнатной температуре, когда происходит химическая реакция отверждения. Например: с двухкомпонентным эпоксидным клеем, и для этого могут потребоваться некоторые фиксирующие приспособления во время отверждения.Но при необходимости всегда можно найти более быстро затвердевающий клей, изменив отвердитель или состав.
Склеивание обеспечивает ровные и гладкие внешние поверхности за счет исключения механических крепежных элементов, таких как винты, заклепки, гайки и болты или головки гвоздей. Таким образом, конструкция значительно улучшается. Например, клееное архитектурное стекло позволяет возводить плоские, почти бесшовные и сплошные фасады.	Химия склеивания, конструкция и расчет склеиваемых деталей, механические и физические свойства клеев не очень хорошо известны пользователям и не всегда четко указываются поставщиками клеев.Напротив, механические приспособления проще в использовании, их конструкция и расчет хорошо известны и подчиняются правилам, которые легко понять.
Нет ослабления склеиваемых деталей, в то время как для заклепок или гаек и болтов требуется сверление отверстий, что снижает механическое сопротивление вокруг отверстий.	Долговечность соединений при воздействии атмосферных воздействий, воды, тепла и термических циклов может быть ограничена некоторыми стандартными клеями до 10-15 лет.Хотя эпоксидные клеи продемонстрировали 50-летний срок службы в строительных работах, таких как бетонные сегментированные мосты.
Связанная часть может даже иметь механическое сопротивление больше, чем сумма отдельных частей, например, в сэндвич-панелях, где сэндвич демонстрирует гораздо более высокое сопротивление и жесткость, чем сопротивление обшивки + сопротивление сердцевины. Рисунок 2 объясняет преимущества сэндвич-панелей.	Склеиваемые детали должны быть специально разработаны для склеивания.Например, соединения не должны подвергаться отслаиванию или расслаиванию или чистому натяжению на небольших поверхностях, стороны соединений предпочтительно должны быть защищены от проникновения воды, поскольку вода часто ухудшает адгезию, мигрируя на границе раздела.
Клеевые соединения могут быть гибкими и гасить вибрации или выдерживать некоторые различия в коэффициентах расширения, когда материалы совершенно разные. Например, при приклеивании стекла к металлу или когда соединение очень эластичное и заполняет зазоры, соединительный материал становится герметиком.
TСтоимость сборки может быть ниже стоимости механической при наличии: Без сверления отверстий Меньше рабочей силы Низкая стоимость клея Простые и дешевые инструменты для нанесения клея в строительстве Нанесение клея обычно вручную
Некоторые растворы и толстые слои клея, которые не дают усадки при отверждении, могут заполнять зазоры и обеспечивать некоторый выравнивающий эффект.Например, приклеивание керамической плитки или крупных бетонных деталей, которые не являются плоскими, а также для герметизации металлических деталей в бетоне.
Клеевой слой может защитить от коррозии. Например: С эпоксидными клеями это хорошая электрическая изоляция, Некоторые клеи, используемые для токопроводящих напольных покрытий в компьютерных залах или больницах, могут проводить электричество.
Он также может обеспечивать гидроизоляцию в зависимости от химических типов и составов.Например, слой клея на основе эпоксидной смолы, полиуретана или каучука обеспечит гидроизоляцию под напольным покрытием. Это полезно для гидроизоляции пола под керамической плиткой в ванных комнатах.

Коммерчески доступные добавки и полимеры для строительных клеев

Просмотрите широкий спектр добавок или полимеров, доступных сегодня для ваших строительных клеев, проанализируйте технические данные каждого продукта, получите техническую помощь или запросите образцы.

Герметики для строительства — узнать больше

Составы клея для начальной точки для строительства

Как рассчитать количество блоков AAC, цемента и песка для блочной конструкции

В этой статье мы научимся рассчитывать количество блоков AAC, цемента, песка, необходимых для стены из блоков из автоклавного пенобетона (AAC), имеющей длину 7 м, высоту 3,2 м и ширину 0,15. Стена из блока имеет растворный раствор цементно-песчаного состава 1: 4. Блок AAC размером 625 мм x 240 мм x 150 мм.

Как рассчитать количество блоков из автоклавного газобетона (AAC) и цементного песка, необходимого для работы блока?

Давайте сначала посчитаем на 1 куб.

Объем блочной работы = 1 куб.

Размер кирпича = 625 мм x 240 мм x 150 мм.

Объем одного блока AAC без раствора = 0,625 м x 0,24 м x 0,15 м = 0,0225 куб.

Количество требуемых блоков AAC без строительного раствора = (Объем работы блока) / (Объем блока AAC без строительного раствора)

= 1 / (0.0225) = 44,44 №№

Добавьте растворный шов толщиной 5 мм, следовательно,

Размер блока AAC = 630 мм x 245 мм x 155 мм.

Объем блока AAC с минометом = 0,63 м x 0,245 м x 0,155 м = 0,0239 куб. М

Количество блоков AAC, требуемых с минометом = (Объем работ по замку) / (Объем блока AAC с минометом)

= 1 / (0,0239) = 42 №

Следовательно, количество блоков уменьшилось с 44 до 42 из-за наличия миномета.

Количество строительного раствора Объем = Объем блочной конструкции — (Объем блока AAC без строительного раствора x Количество необходимого блока AAC с минометом)

= 1 — (0,0225 x 42) = 0,055 кум.

Следовательно, нам нужно 42 кирпича и 0,055 куб. М цементного раствора на 1 куб.

Теперь мы также должны определить, сколько цемента и сколько песка необходимо для получения 0,055 кубометров раствора.

Влажный объем цементного раствора = 0.055 совм.

Сухой объем раствора = 0,055 x 1,33 = 0,07315 куб.

Соотношение C: S = 1: 4

Расчет цемента

Цемент в кубе = (Объем раствора x Соотношение цемента) / (Сумма соотношений)

= (0,07315 x 1) (1 + 4) = 0,07315 / 5 = 0,01463 м ³

Цемент в килограммах = 0,01463 x 1440 = 21,0672 кг.

Цемент в мешке = 21,0672 / 50 = 0,43 мешка.

Расчет песка

Песок в кубе = (Объем раствора x Соотношение песка) / (Сумма соотношений)

= (0.07315 x 6) / (1 + 4) = 0,4389 / 5 = 0,08778 м ³

Короче на 1 куб. М кирпичной кладки, которая нам нужна,

кирпичей = 42 шт.

Цемент = 0,43 мешка

Песок = 0,08778 куб.

Сейчас Расход материала для кирпичной стены размером 7 м, высотой 3,2 м и шириной 0,15

Объем кирпичной стены = 7 x 3,2 x 0,15 = 3,36 куб.

Следовательно, расход Материала должен быть таким, чтобы;

Цемент = 0.43 пакета x 3,36 = 1,45 пакета.

Песок = 0,08778 куб. М x 3,36 = 0,3 куб.

кирпича = 42 кирпича x 3,36 = 142 номера

Клей для обоев Cleo de lux. Клей для плитки de luxe Prior. Клей для эксклюзивных обоев Kleo Deluxe

Kleo Deluxe 40 — клей для плотных обоев — текстильных и флизелиновых, бумажных, джутовых, тростниковых, бамбуковых, металлизированных, волокнистых. Также подходит для фресок, жесткого винила, пробки, велюра и нетканых материалов.В каждой упаковке по два пакетика: клей (350 г) и грунтовка (80 г) для обработки поверхности. Состав предназначен для надежной фиксации бумажной, тканевой или флизелиновой основы любых оригинальных обоев.

Смесь на основе модифицированного крахмала, метилцеллюлозы и специальных добавок, поэтому Cleo Deluxe 40 является сыпучим. Для приготовления порошок разводится в обычной воде, чем тяжелее обои, тем меньше воды. Есть рекомендации производителя для разных типов обоев — в каких пропорциях добавлять воду.Итак, выгоднее всего приклеивать бумажные полоски — 10 литров на 1 упаковку клея. Когда требуется смесь для велюровых обоев, пропорция составляет 8,5 л на 1 пакет, такая же почти для всех других разновидностей, даже жесткого винила и фресок, обоев из каменной крошки, металлизированных. Единственное исключение — самые тяжелые виниловые обои, для которых на мешок приходится 8 литров воды. Клей с усиленной формулой надежно удерживает любые полотна — как легкие, так и тяжелые.

Особенности использования Kleo Deluxe 40

Благодаря полезным добавкам клей обеспечивает улучшенную адгезию листов на стыках и на сложных участках поверхности.Качественно очищенный крахмал придает смеси «мягкость», бережно фиксирует обои на основе натуральных волокон и предотвращает их деформацию после высыхания. Cleo Deluxe — это клей с повышенной начальной липкостью, но ориентацию полотен можно легко отрегулировать. Но при высыхании клеевого слоя окончательная фиксация отделки на поверхности будет гарантирована надежной и долговечной вне зависимости от типа основы.

По площади этот клей для текстильных обоев и полос из других материалов вместе с грунтовкой может покрывать до 40 м2.поверхность (1 упаковка). В рулонах от 5 до 8 штук.

Дозировка воды:

на 1 кг смеси 0,23 — 0,25 л
на 25 кг смеси 5,75 — 6,25 л
Расход при толщине слоя 1 мм * 1,2 — 1,4 кг / м²
Адгезия к основанию 1,0 МПа
Рекомендуемая толщина слоя ** 2-15 мм
Жизнеспособность раствора 240 минут
Часы работы 20 минут
Время регулировки плитки 10 минут
Пешком за 24-48 часов

Затирка:

на стене через 24 часа
на полу через 24-48 часов
Температура работы и фундамента от +5 ° С до +30 ° С
Рабочая температура от -50 ° С до +70 ° С
Морозостойкость 50 циклов
Срок хранения 6 месяцев
Упаковка 25 кг

* — фактический расход зависит от степени ровности основания, размера зубьев шпателя и типа используемой плитки.При расчете необходимого количества материала необходимо учитывать возможные потери.

ГОСТ Р 56387-2018

Упаковка и хранение

Мешок из крафт-бумаги.
Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом месте.

Область применения

Клей Prior De Luxe предназначен для облицовки стен и полов любым керамогранитом, а также всех видов керамической плитки для внутренних и внешних работ в зданиях и сооружениях различного назначения.Клей можно использовать как ремонтный состав для устранения мелких дефектов поверхности (трещин, сколов, выбоин). Клей рекомендуется использовать в системе «теплый пол» под керамогранит и другие виды плитки.

Недвижимость

Изготовлен на основе высококачественного цемента, гранулированного песка и комплекса модифицирующих добавок. Превосходная фиксирующая способность клея позволяет укладывать плитку «сверху вниз» без скольжения. Универсальный клей Prior De Luxe гибок и удобен в использовании, устойчив к атмосферным воздействиям и морозам.Высокая адгезия к поверхности обеспечивает надежность и долговечность покрытия.

Прочные недеформируемые минеральные основания (цементные и гипсовые штукатурки; бетон, пенобетон, кирпичные поверхности; GWP), а также прочно закрепленные гипсокартонные и гипсокартонные листы.

Подготовка фундамента

Поверхность основания должна быть прочной, полностью очищенной от пыли, без грязи, краски, масла, жира и других загрязнений, препятствующих прилипанию материала к поверхности.Крошащиеся и хрупкие участки основания необходимо удалить. Поверхность не должна подвергаться деформации и усадке. Гладкие поверхности необходимо придать шероховатость. Перед работой для увеличения адгезии и уменьшения впитываемости основания поверхность необходимо обработать грунтовкой De Luxe. Тип грунтовки, а также количество наносимых слоев выбираются в зависимости от впитывающей способности основания. Пористые основания (газо- и пенобетон, кирпич) требуют более тщательного грунтования. Для предварительного выравнивания значительных неровностей вертикальных и горизонтальных поверхностей рекомендуется использовать штукатурку, а также стяжку и (или) наливной пол De Luxe.В случае возможного контакта с водой или капиллярного попадания влаги поверхность основания необходимо обработать гидроизоляцией покрытия De Luxe.

Приготовление раствора

Для приготовления раствора используйте только чистые емкости и инструменты. Сухую смесь перелейте в емкость с чистой водой по расчетным показателям (см. Таблицу технических характеристик) и тщательно перемешайте 3-5 минут до получения однородной пластичной массы. Полученный раствор держите 3-5 минут и еще раз перемешайте.Смешивание рекомендуется производить механическим способом с помощью профессионального миксера, либо дрели с насадкой на малых оборотах. Ручное перемешивание (шпателем или кельмой) допускается при массе перемешиваемой смеси не более 1 кг. Готовый раствор рекомендуется использовать в течение 4 часов.

Выполнение работ

Готовый раствор клея Prior De Luxe нанести кельмой или шпателем на подготовленное основание и разгладить зубчатым шпателем. Размер выемки шпателя зависит от размера плитки.Для плитки большого размера необходимо использовать шпатель с размером выемки не менее 8×8 мм. Расход клея Prior De Luxe также зависит от размера плитки и размера выемки шпателя. Не замачивайте плитку перед началом работы. Накладываем плитку на только что нанесенный клей и прижимаем к основанию. После прижатия плитки раствор должен покрывать не менее 65% склеиваемой поверхности. При работе на открытом воздухе для повышения надежности крепления требуется 100% смачиваемость плитки клеем.Для этого рекомендуется дополнительно нанести раствор на тыльную сторону плитки. При работе с материалом растворную смесь следует наносить на участок основания, который можно облицовывать плиткой в течение 20 минут. Положение плитки можно отрегулировать в течение 10 минут после укладки. Прогулки по облицованной поверхности, а также последующая затирка допускается не ранее, чем через 24 часа после укладки плитки (см. Таблицу технических характеристик).

Для работы при температурах ниже +5 ° С необходимо использовать антифриз De Luxe.

Внимание! Укладка плитки на слой клея больше указанной толщины может привести к значительному увеличению времени схватывания.

ВНИМАНИЕ !!!

Для защиты рук во время работы необходимо носить перчатки. Хранить в недоступном для детей месте. При попадании в глаза и на кожу тщательно промыть водой.

Наряду с приведенной выше инструкцией по использованию материала при проведении работ следует руководствоваться соответствующими СП (СНиП) и инструкциями.Техническое описание не заменяет профессиональных знаний и навыков исполнителя. Если вы сомневаетесь в возможности использования материала, вам следует протестировать его самостоятельно или обратиться за советом к производителю.

Mətanət A | Клей для плитки «MATANAT A»

Клей

соответствует требованиям стандарта AZS 039-2000 (TS-11140-1993) «Клеи на цементной основе (гидравлическое соединение), подходящие для глазурованной, керамической и напольной плитки». Высококачественный быстротвердеющий клей на основе нанотехнологического цемента, серого цвета, однокомпонентный, широко применимый, обогащенный смесями, повышающими возможности использования продукта.Клей соответствует требованиям стандарта AZS 039-2000 (TS-11140-1993) «Клеи на цементной основе (гидравлическое соединение), подходящие для глазурованной, керамической и напольной плитки».

Подготовка поверхностей. Обратите внимание на используемую поверхность: она должна быть твердой, сухой, чистой и иметь необходимые размеры; поверхность должна быть полностью очищена от жира и остатков парафина, ухудшающих адгезионную силу. Если на поверхности имеются трещины или поры глубиной 5-6 мм, их следует за день до использования залить ремонтной смесью Filkret.Кроме того, используемую поверхность необходимо предварительно смочить или загрунтовать грунтовкой Binmader.

Приготовление смеси. Осторожно вылейте 25 кг порошковой смеси в 5,0 — 5,5 л воды и перемешайте до получения однородной массы (для приготовления смеси рекомендуется использовать миксер с медленной циркуляцией). Дать смеси 3-5 минут застыть, еще раз перемешать перед нанесением.

Заявление. Нанесите тонкий слой смеси на поверхность плоской стороной шпателя.Затем обработайте нанесенную смесь зубчатой стороной кельмы в соответствии с размерами плитки. Правильный момент приклеивания плитки к поверхности с нанесенной смесью определяется кончиками пальцев (нажатием) смеси. Если смесь прилипает к пальцу, плитку можно наносить на поверхность. Этот период не должен превышать 30 минут. Если смесь, нанесенная на поверхность, была коагулирована, ее следует утилизировать, а плитку следует укладывать после многократного нанесения смеси и ее расчесывания зубчатым шпателем.

Приготовленную смесь использовать в течение 45 минут. Не рекомендуем использовать смесь по истечении этого срока и образования корочки.

Заполнение швов на стенах можно производить через 4 часа после нанесения смеси, а на полах — через 6 часов.

Рекомендации. Если во время нанесения клея MA kontakt температура окружающей среды превышает пределы диапазона + 50C- + 300C, необходимо обеспечить необходимую температуру.Клей нельзя использовать в теплую (выше + 300С), дождливую и ветреную погоду. Керамику, имеющую высокую степень влагопоглощения, перед использованием необходимо смочить водой. По истечении срока службы смесь МА контакт ни в коем случае нельзя разбавлять водой или свежей порошковой смесью. После использования все ручные инструменты и приспособления необходимо промыть водой. После затвердевания клей MA kontakt можно удалить с поверхности только механическим способом.

*** Укладка потолочной плитки — Наклейка потолочной плитки

Наклеенная потолочная плитка 20×20 дюймов Руководство по установке
Рекомендуемые инструменты
Универсальный нож	Для резки потолочной плитки
Клей для керамической плитки «Acryl Pro»	Это клей, который мы рекомендуем использовать для укладки потолочной плитки.Его можно купить в любом Хоум-Складе.
Прямая кромка	Для выполнения прямых пропилов
ВСЕ МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, ПЕРЕПИСАННЫЕ ВЫШЕ, МОГУТ БЫТЬ ПРИОБРЕТЕННЫ В ЛЮБОМ МЕСТНОМ ДОМАШНЕМ ДЕПО. ПОЖАЛУЙСТА, ОСТОРОЖНО ОБРЕЗЫВАЙТЕ ПЛИТКУ ДЛЯ ОБРЕЗКИ ВО ИЗБЕЖАНИЕ СЕРЬЕЗНЫХ ТРАВМ!
Правильная поверхность Потолочные плитки можно укладывать на потолки и стены, покрытые известью, известково-цементом, гипсом или сухой штукатуркой, ДСП, пенобетон, строительную керамику (кирпич, пустотелый кирпич), силикаты, попкорн (если она сухая и устойчивая) и т. Д. .Поверхность должна быть ровной, сухой, твердой, устойчивой, без пыли и жира.
Подготовка поверхности Очистите поверхность от пыли, жира, воска и других загрязнений.Удалите старые отслоившиеся слои краски. Любые трещины или другие изъяны следует заполнить специальными шпатлевками, гипсом или строительным раствором.
Установка
1.Нанесение мастики на потолочную плитку . На тыльную сторону потолочной плитки нанесите «каплю» мастики толщиной в полдюйма по углам и по краям. (см. Рисунок 1) Толщина мастики на обратной стороне потолочной плитки должна зависеть от поверхности, на которую вы кладете плитку. Если поверхность слишком пористая, например потолок из попкорна, возможно, вам понадобится добавить немного мастики. С другой стороны, если поверхность ровная, вам может потребоваться уменьшить количество мастики. Мастику следует класть вплотную к углам плитки и посередине ее. Если вы чувствуете необходимость, добавьте мастику еще в нескольких местах. Немного дополнительной мастики не побеспокоит, но слишком много мастики сделает плитку очень тяжелой. Кусочки мастики должны быть несколько дюймов в диаметре и иметь конусообразную форму. Не выкладывайте мастику так, чтобы она была полностью плоской. Каждый кусок мастики, который вы кладете на обратную сторону плитки, должен выглядеть как небольшой холм. Когда вы прижимаете потолочную плитку к потолку, мастика будет растекаться под плиткой, заставляя ее плотно прилегать к поверхности потолка.
2. Правильная склейка . При укладке потолочной плитки убедитесь, что она достаточно сильно прижата, чтобы мастика полностью прилегала к поверхности, не повреждая плитку.
3. Параллельные ряды . Уложите последующие потолочные плитки параллельными рядами. Убедитесь, что между их краями не осталось больших зазоров. Переместите плитки как можно ближе друг к другу.
4. Нанесение герметика. Только при необходимости — однако следует делать это при укладке потолочной плитки во влажных помещениях, например, на крыльце, в душе и т. Д… После того, как все плитки будут окончательно приклеены к потолку, вам нужно будет заполнить существующие зазоры между плиткой и стеной герметиком. Используйте соответствующий цвет или прозрачный герметик, чтобы это было не очень заметно невооруженным глазом. Поскольку герметик будет оставаться в верхней части зазора, вам нужно будет сжать его пальцем, чтобы он попал внутрь зазора. После этой процедуры часть герметика все еще остается на верхней части плитки, поэтому ее необходимо удалить, протерев влажной губкой.Время от времени мойте губку и выжимайте лишнюю воду, чтобы она оставалась чистой и влажной. Не позволяйте герметику оставаться на поверхности плитки слишком долго, потому что он быстро высохнет и его будет трудно удалить.

Клей для блочного бонд-клея — Производитель клея для цементного кирпича из Хайдарабада

9045 9045TH 9045 9045 9045 9045 9045 Промышленный класс

Марка	Dr S Bond
Форма	ЦЕМЕНТ
Цвет	СЕРЫЙ
Покрытие	ЗАВИСИТ ОТ РАЗМЕРА КИРПИЧА
Жизнеспособность	6 МЕСЯЦЕВ
Поверхность применения	КИРПИЧ
9045 9045 9045 9045 9045 9045 9045 Размер упаковки
Тип упаковки	СУМКА 40 КГ

Dr.S.Bond Block Bond Adhesive (Соединительный двигатель) специально разработан для обеспечения более прочного, гораздо более прочного соединения между блоками с превосходной адгезионной прочностью. заменяет обычный цементно-песчаный раствор. специально используется для укладки и соединения кирпичей из зольной пыли, цемента, блоков, пустотелых блоков, блоков AAC и т. д., / соединения предварительно напряженных бетонных плит, панельных / парапетных стен / соединения цементных оконных и дверных рам / садовых и ограждающих стен и т. д. ..,

ПРЕИМУЩЕСТВА:

· Более тонкий соединительный материал с очень высокой прочностью сцепления.Повышает общую прочность кладки.

· Предварительно смешанный и готовый к использованию. На месте необходимо смешать только воду.

· Устраняет длительный процесс смешивания на месте, транспортировки и хранения всех отдельных материалов.

· Легко смешивается, намного быстрее наносится благодаря превосходной текучести и водоудерживающим свойствам.

Как расчитать расход клея для газобетона

Разновидности и характеристики клеевых составов

Расчет количества клея для газобетонных блоков

Условия, которые позволяют придерживаться расчета

Как правильно рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1м3

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

Зачем нужно знать, сколько клея понадобиться?

Рекомендации по выбору смесей

Расход клея на 1 м3, в зависимости от толщины блока

Каким должен быть оптимальный расход?

Как правильно использовать клей для газобетонных блоков

Очередность выполнения расчетов

Экономичный расход

Расход клея для газобетонных блоков на 1м3

На какой клей кладут газобетонные блоки

Нормы расхода клея для газобетонных блоков

Калькулятор газобетонных блоков (газоблоков) для строительства дома | Расчет газобетона онлайн

Расход клея на газобетонные блоки: расчет количества

Среднестатистический расход клея

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

Какой оптимальный расход?

Клей для газобетона

Раствор или клей?

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Характеристики клеев для газосиликатных блоков

Виды клея для газосиликатных блоков

Производители клея

Составы Unix для ячеистого бетона

Смесь «Best of Selform»

Ytong

Смеси «Эталон Теплит»

Инструмент «Престиж»

Клей для газосиликатных блоков: цены на средства разных производителей

Преимущества использования клея для газосиликатных (газобетонных) блоков

Подсчет расхода клея для газобетонных блоков

Какими свойствами должна обладать кладочная смесь

Популярные производители

Клей марки «Престиж»

Состав «Unix Temple»

Смеси Aeroc

Состав «Бонолит»

Средство Забудов

Лучший клей для использования зимой

Как приготовить клей

Как проверить качество клея

Какой клей лучше для силикатного: критерии выбора

Достоинства и недостатки

Виды смесей для укладки газобетона и особенности применения

Популярные клеевые смеси

Технология Приготовление клеевой смеси

Подготовка поверхности

Как найти решение?

Где купить клей для газосиликатных блоков

Клеи для строительства

Строительные клеи и связующие

Химия неструктурных клеев

Контактные клеи из неопрена # 1

Состав клея на основе полихоропрена или неопрена на основе растворителей

Способ применения

Использование неопреновых контактных клеев

# 2 Акриловые дисперсионные клеи

Состав клея для акриловых напольных покрытий

Способ применения

Состав акриловых эмульсионных клеев для склеивания керамической плитки

# 3 Эмульсии VAE (сополимеры винилацетата и этилена)

Способ применения

# 4 Канифоли на основе растворителей

Способ применения

Использование канифольных клеев на основе растворителей

# 5 Порошковые клеи на основе целлюлозы и крахмала

Химия конструкционных клеев

Эпоксидные клеи №1

Состав двухкомпонентного эпоксидного клея

Характеристики эпоксидных клеев и строительных растворов

# 2 Полиуретановые клеи (ПУ)

Характеристики полиуретанов

# 3 Акриловые клеи

# 4 Силиконовые клеи

# 5 МС полимеры

№ 6 Растворы на цементной основе