Приготовление бетона пропорции таблица на 1 м3: Состав и пропорции бетона на 1м3: марки М200 и М300 - Стройматериалы в Иркутске

Пропорции бетона на 1м3 таблица, в вёдрах и частях

Приготовить бетонный раствор не так просто, как кажется – это не только перемешивание компонентов, но и тщательный предварительный подбор веществ, которые должны входить в рабочую смесь. От качества бетона зависит прочность и долговечность конструкции, ее внешний вид и удобство пользования объектом. Как в нужном соотношении подобрать пропорции бетона, какие можно в разных ситуациях использовать марки компонентов, какой должна быть последовательность строительных операций и как сделать бетон своими руками – читайте ниже. Как приготовить бетонный раствор

Компоненты бетона

Чтобы получить качественный состав бетона для фундамента пропорции должны быть соблюдены с максимальной точностью – малейшее отклонение от рецепта может сделать бетон хрупким или жестким, рассыпчатым, мягким или пластичным. А самостоятельное приготовление бетона требует еще более тщательного контроля за составом рабочей смеси, так как обычно сыпучие материалы и воду добавляют в смесь подручными емкостями – в вёдрах, не слишком заботясь о том, сколько песка или цемента уместилось в него.

О том, как как сделать бетон своими руками для конкретных целей и задач, будет рассказано ниже, а начальные знания должны включать информацию о составляющих бетонного раствора:

Портландцемент расчетной марки;
Очищенный или речной песок;
Присадки и/или пластификаторы;
Твердый заполнитель – щебень, галька, гравий, строительный бут;
Чистая техническая вода.

Главный компонент любой бетонной смеси – цемент в том или ином виде. Это может быть не только строительный портландцемент, но и гипс, алебастр, известь – вещества, которые относятся к классу цементов, но обладают модифицированными характеристиками, позволяющими расширять функциональные возможности раствора. Все эти цементные добавки связывают между собой остальные составные части смеси. Выбирая марку и класс цемента, сначала рассчитывают уровень несущей способности и степень нагрузки, прикладываемой к бетонной поверхности, с учетом внешних негативных факторов. Сделать это можно вручную, или задействовать специальную программу – онлайн калькулятор.

Состав и пропорции бетона

Ниже представлена таблица, отображающая пропорциональность компонентов в бетоне для объема в 1 м

Марка	Массовая доля в килограммах
Марка	Цемент M 400	Гравий или щебень	Чистый песок без примесей	Вода, литры
M 75	170,0	1053,0	945,0	210,0
M 100	210,0	1080,0	870,0	210,0
M 150	235,0	1080,0	855,0	210,0
M 200	286,0	1080,0	795,0	210,0
M 250	332,0	1080,0	750,0	215,0
M 300	382,0	1080,0	705,0	220,0

На живом примере можно самому рассчитать, что изготовление бетона на 1 м³ потребует использования цемента марки M 400. Для более точных результатов (при больших объемах компонентов) используют онлайн калькулятор:

Класса B 7,5 – 180 кг;
Класса B 10 – 200 кг;
Класса B 15 – 260 кг.

Из-за высоких технических и эксплуатационных характеристик и в индивидуальном, и в промышленном строительстве чаще всего используют портландцемент марки M 500. Если готовится бетон для фундамента своими руками из этой марки, то количество цемента, приведенное в списке выше, необходимо умножить на 0,88 так можно получить более точные пропорции бетона из цемента м500.

Еще одна простая формула, позволяющая узнать пропорции бетона для фундамента в ведрах или в килограммах, следующая: длина (L), ширина (B) и глубина фундамента (H) перемножаются, чтобы получить объем бетона вручную приготовленного, соблюдая пропорции в ведрах или в килограммах. Расчет пропорций при приготовлении бетонного раствора

<center><ins class="adsbygoogle" style="display:inline-block;width:580px;height:400px" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="8813674614"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Нагрузка на 1 см. куб. обозначается цифрами после буквы M. Так, чтобы приготовить бетон в домашних условиях для фундамента, рекомендуется брать марку M 500 – такой цемент выдержит нагрузку в 500 кг на 1 см. куб. Также замесить качественный бетон можно из марки M 400, а, чтобы приготовить раствор бетона для внутреннего использования, берут марку M 300 и меньше.

Рекомендации по выбору цемента:

Портландцемент любой марки перед добавлением в раствор должен быть сухим, сыпучим, и не иметь комков;

На мешке должна быть указана марка цемента;
Очень важно число, написанное после символа «Д» – оно соответствует процентным соотношениям примесей в цементе. Например, марка M 300-Д 40 означает, что в портландцементе присутствует ≤ 40% примесей. Число 300 в маркировке означает, что расчетное сопротивление бетона по сжатию (кгс/см²) на время начального схватывания равняется 300 кг/см². Отсюда можно сделать вывод, что чем выше этот показатель, тем больше прочность бетона;
В индивидуальном строительстве перед тем, как сделать бетон своими руками, параметр после символа «Д» можно выбирать в диапазоне 0-20. Чтобы замесить бетонный раствор для цементно-песчаной подушки под основание, а также при проведении подготовительных работ в сухом грунте пользуются раствором бетона класса B 7,5 марки M 100, с жесткой консистенцией рабочей смеси. В качестве твердого заполнителя берут щебень фракции 5–20 мм и очищенный речной песок. Бетон с такими же параметрами (B 7,5; M 100), но с более пластичными свойствами, используется для сооружения лестниц, ступеней, ограждений и садовых дорожек. Также можно работать с жестким бетоном, но во влажном грунте – для этого используют бетон класса B 10 – В12,5 марки M 150.

Расход компонентов при приготовлении бетона

Как приготовить бетон

Ленточный фундамент, так часто применяющийся в индивидуальном строительстве, требует заливки жесткого бетона класса B 15 марки M 200, или B 20, M 250. Такой же ручной раствор можно применять при сооружении самодельных выгребных ям или септиков – пропорция компонентов сохраняется такой же, как и было указано выше. А вои при возведении мощного фундамента для загородного дома готовится бетон M 300 и класса B 22,5, при этом щебень добавляют фракции 20–40 мм, песок – только чистый, без примесей глины.

Бетоны марок M 350 класса B 25 и M 500 класса B 40 используют при строительстве высоток, сверхпрочных сооружений, складов и ВПП аэродромов. В индивидуальном строительстве необходимости в таком прочном бетоне нет, к тому же технологии работы с такими бетонами намного сложнее, чем с обычными. Существует специальная программа – онлайн калькулятор, которая поможет подобрать нужную марку и класс бетона для конкретного объекта.

Где применяется бетон разных марок:

M 100 и M 150 – при сооружении подушки под фундамент;
M 200 – при заливке фундамента, стяжки пола, сооружении подпорных конструкций, заливке отмостки или тротуарных дорожек;
M 250 и M 300 − промежуточные марки между M 200 и M 350, применяются в соответствии с рекомендациями по использованию марок M 200 и M 350;

M 350 – возведение монолитных оснований сооружений, строительство несущих конструкций и прочных дорожных полотен;
M 400 и M 450 – для возведения объектов стратегического назначения, гидросооружений;
M 500 и M 550 – для возведения объектов со специальными требованиями к долговечности, прочности и высоким нагрузкам (гидросооружения, подземные объекты, и т. д.).

Области применения различных видов бетонов

<center><div class="advv"><ins class="adsbygoogle" style="display:inline-block;width:336px;height:280px" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="9935184599"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></div></center>

Для заполнения свободного пространства между бетоном и щебнем используется песок. Этот прием делает бетон намного более прочным. Песок нужен крупной фракции, выбирают из пяти существующих групп в диапазоне от 3,5 мм до 1,2 мм – от крупнозернистого до мелкозернистого. При этом щебень также должен выбираться разных фракций.

На присутствие грязи песок проверяется следующим образом: 200 граммов песка насыпают в бутылку, заливают водой и взбалтывают, затем выливают воду. Примеси в воде растворятся и уйдут с водой, и если начальный объем потеряет ≥ 5%, то песок считается плохого качества. Во время замешивания нужно иметь ввиду, что сухой песок – это не более 1% влаги, влажный песок может содержать до 10% воды.

Нюансы выбора песка:

Чистый песок – залог прочного бетона;
Для хорошего раствора нужен песок, размер песчинок которого будет 2-5 мм. Разница в размере фракций допускается в пределах 2 мм;
Самый лучший песок для бетона – речной, так как он уже промыт водой.

Примеси в компонентах бетонной смеси

Примеси и добавки

Раствор раствору рознь, так как условия эксплуатации бетона всегда разные, и, чтобы замешать бетон для некоторых специфических объектов, требуется в смесь добавлять такие компоненты, как:

Пластификаторы для увеличения текучести или вязкости раствора;
Армирующие добавки для увеличения прочности на разрыв;
Известь делает бетон более мягким;
Различные добавки и присадки для изменения критических параметров – времени схватывания, расширения температурного диапазона, и т.д.

Для добавления различных примесей также можно использовать калькулятор онлайн, который более точно рассчитает все пропорции и все нюансы их ввода в смесь.

Как выбрать щебень или гравий:

Камень должен быть небольших размеров – 12-40 мм. Отсев или крошка гранита используется для стяжки и других работ с маленьким объемом раствора. Востребованный размер частей твердого заполнителя – 5–20 мм, 5–10 мм, 10–20 мм и 20–40 мм. Размер камня должен быть не больше 1/3 от ширины объекта в наиболее узкой его части, и не больше половины расстояния между армирующим стержнями. Рекомендуется добавлять в раствор и мелкую, и крупную фракции, чтобы бетон приобрел более высокую плотность.

Щебень должен быть чистым и шероховатым;
Разница в размерах добавляемых фракций должна быть максимальной в рекомендуемом диапазоне размеров камня;
Если гравий или щебень складировался на открытой площадке и прямо на грунте, то нижний слой в раствор добавлять нельзя.

Соотношение составляющих бетона

Правильное составление пропорций

Пропорции (соотношение в % или частях) компонентов определяют прочность бетона. Степень прочности зависит от поставленных задач: будет ли это фундамент, небольшой объект, дорожка, лестница, и т. д.

Состав и пропорции бетона из цемента M 400, песка и щебня, таблица:

Марка бетона	Массовый состав, (песок, цемент, щебень), кг	Объемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литров	Количество бетона из 10 л цемента, литров
100	1 : 4,6 : 7,0	41 : 61	78
150	1 : 3,5 : 5,7	32 : 50	64
200	1 : 2,8 : 4,8	25 : 42	54
250	1 : 2,1 : 3,9	19 : 34	43
300	1 : 1,9 : 3,7	17 : 32	41
400	1 : 1,2 : 2,7	11 : 24	31
450	1 : 1,1 : 2,5	10 : 22	29

Бетон из цемента M 500, песка и щебня, таблица:

Марка бетона	Массовый состав, (песок, цемент, щебень), кг	Объемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литров		Количество бетона из 10 л цемента, литров
100	1 : 5,8 : 8,1	53	71	90
150	1 : 4,5 : 6,6	40	58	73
200	1 : 3,5 : 5,6	32	49	62
250	1 : 2,6 : 4,5	24	39	50
300	1 : 2,4 : 4,3	22	37	47
400	1 : 1,6 : 3,2	14	28	36
450	1 : 1,4 : 2,9	12	25	32

Мерить сыпучие материалы ведрами удобнее, чем килограммами, при это не нужны дополнительные инструменты и место: все можно делать на стройплощадке. Но на оптовых базах и песок, и щебень с гравием отпускаются в килограммах. Так как преобразовать килограммы в ведра? Сначала узнаем доли ингредиентов:

Стандартная пропорция для раствора бетона – 1:3:5, а это значит, что долей будет всего девять: 1+3+5. В 1 м³ – 1 000 000 см³, и это число нужно разделить на 9, получим 111111 см³. В одном кубическом сантиметре содержится 3,33 грамма цемента, и значит, в кубе будет 333 кг. Использовать калькулятор для таких расчетов будет удобнее и быстрее при больших объемах.

Пропорции составляются в виде возрастающей зависимости: 1 часть бетона, 3 части песка, 6 частей щебня, гравия или другого твердого заполнителя. Вода добавляется в объеме 50-100% от общего объема раствора. Конечный результат – раствор не должен стекать с лопаты, он должен быть густым и падать кусками. Расчет количества бетона

Расчет количества бетона

Пример расчета на конкретном объеме:

Для 10 м³ бетонной смеси понадобятся такие компоненты:

одна часть портландцемента марки M 500;
Две части воды;
Четыре части заполнителя щебня.

На 10 м³ раствора израсходуется семь частей компонентов. Каждая часть равняется 1,42 м³ – узнать это можно, разделив 10 на 7. Для вычисления объем каждого вещества требуется количество частей умножить на 1,42 м³.

Состав бетона на 1 м³:

Марка бетона	Материалы кг, (доля, часть)
Марка бетона	Цемент M 400	Щебень	Песок	Вода
М 75	170 (1)	1053 (6,0)	945 (5,4)	210 (1,2)
М 100	210 (1)	1080 (5,0)	870 (4,0)	210 (1,0)
М 150	235 (1)	1080 (4,6)	855 (3,6)	210 (0,9)
М 200	286 (1)	1080 (3,8)	795 (2,8)	210 (0,7)
М 250	332 (1)	1080 (3,3)	750 (2,3)	215 (0,65)
М300	382 (1)	1080 (2,8)	705 (1,9)	220 (0,6)

Приготовить хороший бетон несложно, и даже своими руками это можно сделать быстро, при этому получив очень качественный бетон. Для это нужно только одно: точно рассчитать все необходимые пропорции, и добавлять только свежие компоненты.

Пропорции бетона на 1 м3 таблица

Если начать изучение доступных в поиске материалов по вопросам оптимальных пропорций бетона, то можно столкнуться с рядом трудностей. Первое, что нельзя не заметить — это отличия в показателях соотношений воды, цемента, песка и щебня во многих источниках. Казалось бы, есть исходная марка цемента, есть марка прочности бетона, который нужно получить на выходе, как тогда пропорции могут отличаться? В действительности, при изготовлении смеси на площадке, марка цемента является только одним из определяющих элементов, не менее важно также учитывать свойства конкретного песка и щебня.

Таблица усредненных пропорций

Наиболее точным методом выбора пропорций бетонной смеси является технология основанная на расчете характеристик щебня и песка, которые были привезены на стройплощадку. Эти два компонента имеют определяющий параметр, который необходимо учитывать в выборе соотношения каждого ингредиента в процессе приготовления бетона. Данный показатель называется «пустотность» и рассчитывается только непосредственно на месте строительства.

Здесь же мы размещаем таблицу, где указаны усредненные соотношения воды, цемента, песка и щебня, которые нужно применять во время изготовления 1 м³ бетона определенной марки. Данные приводятся для цемента марок М400 и М500, как наиболее распространённых и приемлемых для создания хорошего бетона.

Марка цемента	Марка бетона (цемент: песок: щебень: вода)
Марка цемента	М150 (В12,5)	М200 (В15)	М250 (В20)	М300 (В22,5)	М350 (В25)
М400	1: 2,1: 4,2: 1,1	1: 1,7: 3,5: 0,92	1: 1,3: 3,0: 0,79	1: 1,1: 2,7: 0,7	1: 0,9: 2,4: 0,64
М500	1: 2,5:4,8: 1,25	1: 2,0: 4,0: 1,05	1: 1,7: 3,5: 0,92	1: 1,4: 3,1: 0,82	1: 1,2: 2,8: 0,73

На соотношение всех компонентов также влияет такой параметр, как подвижность или жесткость бетона. Это свойство, определяющее способность смеси заполнять объём, в который она залита. Для строительства частных домов оптимальным показателем подвижности бетона является П3-П4, что соответствует определенной осадке смеси в тесте с использованием специального конуса, как на рис 2 (габариты конуса в мм).

В три приёма данный конус заливается бетоном, между каждой заливкой выполняется уплотнение раствора. Когда конус залит, его переворачивают вверх ногами и поднимают, в результате на поверхности остаётся бетонная горка, которая со временем растекается (происходит осадка конуса). У бетона с подвижностью П3 этот показатель лежит в пределах 10-15 см, а подвижность П4 имеет осадку от 16 до 20 см.

Данные пропорции актуальны при использовании классических ингредиентов, обеспечивающих нормативные показатели прочности бетонных смесей. Для увеличения качества бетона по всем параметрам рекомендуется применение специальных пластификаторов, таких как С-3 или СП-1. Ниже можно видеть таблицу, где подробно указаны все соотношения для смеси, в состав которой включен один из названных суперпластификаторов.

В таблице указаны определенные пропорции не только для твёрдых составляющих, но и для воды, что в целом не характерно для таких общих табличных данных. Содержание воды в щебне и песке, который находится на конкретной строительной площадке, всегда будет отличаться от стандартных материалов, используемых в теоретических расчетах.

К содержанию ↑

Сколько воды нужно добавлять?

Рекомендуется ориентироваться на средние показатели соотношения цемента, песка и щебня, а количество воды выбирать в зависимости от водоцементного соотношения, которое находится в пределах 0.4-07. Этот коэффициент показывает, что воды в замес нужно добавлять значительно меньше, чем там есть цемента: от 40% до 70% от массы цемента.

Если же ваш песок и щебень долго лежали на открытом воздухе, то они могли набрать столько воды, что в итоге её количество, которое нужно добавить в смесь может отличаться от табличного в 1,5-2 раза. Поэтому, чтобы не усложнять себе работу дополнительными расчетами пустотности щебня и песка, следует внимательно следить за консистенцией бетона, которая должна иметь определенный вид. Более подробно об этом лучше всего узнать из видео:

Определённо можно сказать, что при выполнении ответственных работ по обустройству фундамента для тяжелого дома, обязательно нужно сначала выполнять проектные расчёты. Каждая коробка стен создаёт те или иные нагрузки на различные части основания и требует соответствующей жесткости фундамента. Только учитывая все показатели, необходимые для проектирования бетонных конструкций, можно изготовить надёжную и долговечную бетонную конструкцию.

Всегда важно помнить, что бетон замешанный и залитый своими руками на площадке в любом случае будет менее прочным, чем специально заказанный на соответствующем производстве. Только покупая готовый бетон у специализированных поставщиков строительных смесей можно быть точно уверенным в соответствии готового продукта прочностным характеристикам определенной марки. Самостоятельное приготовление бетона — это всегда риск, на который имеет смысл идти только будучи уверенным в своих знаниях и возможностях.

состав, пропорции на куб, плотность М 400, сколько нужно цемента на раствор, расход на 1м3, таблица марок, приготовление

Бетон является очень популярным строительным материалом. Причина такой востребованности остается отличные физические характеристики и невысокая цена. Для того чтобы замесить бетон необходимо знать, какое количество цемента понадобится в 1 м3 раствора. Без бетона не может произойти ни одно строительство. В результате каждый строитель должен знать состав, какие ингредиенты и в каких размерах необходимо применять для получения цементного раствора. Ведь, не зная этих элементарных правил, вы не сможете приготовить раствор, который позволит получить качественное изделие.

Характеристика плотности состава

При приготовлении бетонного раствора необходимо знать не только правильные объёмы, но и необходимые компоненты. Во время процесса замешивания цементного состав необходимо задействовать такие ингредиенты:

вода;
песок;
цемент;
крупнозернистый наполнитель.

Порой для придания раствору необходимых качественных характеристик в составе смеси вовлекают дополнительные компоненты. С учетом объёмов используемых при замешивании цементной смеси ингредиентов, в результате будут определены и свойства приготовленного продукта. Каждый ингредиент придает смеси конкретные эксплуатационные свойства.

Как правило, от пропорции ингредиентов зависят прочность готового изделия. Чтобы получить цементно-бетонную композицию с заранее заданными свойствами, то нужно четко придерживаться объёмов веществ при подготовке раствора к использованию.

При идеальных условиях смесь из цемента и бетона, должна содержат такой компонент, как щебень различной фраки, песок, который будет заполнять все пустоты и цемент, выступающий в роли связующего. При получении раствор необходимо задействовать щебень различных фракций. Тогда удастся снизить количество имеющихся пустот между элементами. Сформированное пространство заполняется присутствующей в композиции цементно-песчаная смесь. Причем, чем качественнее будут устранены пустоты между фракциями щебня, тем более качественнее и прочнее получается бетон.

На видео рассказывается о составе бетона м400 на 1м3:

Во время выполнения подготовительных мероприятий необходимо четко соблюдать определенные рекомендации. Благодаря этому вы сможете получить качественный раствор и достичь гарантированного срока эксплуатации бетонной конструкции. Кроме этого, при соблюдении всех правил вы сможете экономически выгодно потратить денежные средства на строительные работы и материалы. Чтобы получить необходимый результат, нужно знать и разбираться в самом процессе приготовления смеси для заливки бетона.

Таблица компонентов

Таблица 1 – Компоненты бетонной смеси для марки М400

Составляющие бетона	400 (B-30)
Масса цемента*, в кг/м³	400
Масса воды в л/м³	160
Масса мелкого заполнителя в кг/м³	660
Масса гравия, общая в кг/м³	1166
Масса гравия 20 мм, кг/м³	700
Масса гравия 10 мм, кг/м³	466
Масса пластификатора в л/м³	2,4
Водоцементное отношение	0,4

Узнайте, чем приклеить стекло на бетон.
Здесь можно посмотреть фото террасной доски из лиственницы.
Цены на самовыравнивающийся наливной пол: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/suxie-smesi/nalivnoj-pol-samovyravnivayushhijsya-kakoj-luchshe.html.

Пропорции цемента на куб бетона

После того, как вы определились с необходимыми компонентами, то стоит определить объем песка и щебня на куб. Для этих целей необходимо из 1 м3 бетона отнять сумму объемов цемента и воды. В результате этого удается получить нужное количество обо всех ингредиентов и будет зависеть, сколько надо цемента на 1 куб бетона.

Кроме этого, необходимо понимать, что песок может иметь различные фракции, а это тоже оказывает свое влияние на состав бетона и пропорцию всех ингредиентов. Подсчитать необходимый объем можно по формуле, в которой объем щебня будет равняться объему смесь на процентное соотношение щебня, поделенное на 100.

Будет производить расчет необходимых компонентов и объёма на 1 м3 М400. При этом необходимо понимать, что размер щебня будет составлять 40 мм, водоцементное отношение – 0,57, плотность песка – 2,63 г/см3, плотность цемента – 3,1 г/см3.

Для определения расхода нужного количества цемента стоит взять объем воды и прировнять эти два показателям. В результате этого необходимое количество цемента составит 325 кг. После этого стоит определить объем щебня и песка, который будет составлять 710 л. Теперь можно переходить к расчету объема песка, который будет равняться 290 л и объем щебня — 420 литрам (расчет аналогичен). А что касается общих расчетов, то для песка составит 763 кг и для щебня – 1092 кг.

В результате этого, состав 1 м3 будет составлять:

325 кг цемента,
185 литрам воды,
763 кг песка,
1092 кг щебня.

Что касается объемной массы, то она составит 2362 кг/м3.

Чтобы правильно подобрать пропорции, необходимо прислушаться к следующим рекомендациям:

Каким методом будет выполняться замес раствора: вручную или при помощи особых механизмов. В зависимости от выбранного вами средства будет зависеть пластичность состава. Если процесс размешивания осуществлять при помощи механизированного метода, то состав получится более плотным.
Качество входящих компонентов. Именно этот критерий относится к самым главным. Ведь если применять компоненты низкого качества, то добиться прочного и долговечного изделия будет невозможно.
Приготовленный раствор, для каких частей здания будет использоваться.

Узнайте, какой плиточный клей подходит для теплого пола.
Характеристики кровельных сэндвич панелей: https://resforbuild.ru/paneli/sendvich/krovelnye-razmery.html.
Здесь можно ознакомиться с размерами металлической двутавровой балки.

К сожалению, универсального и единого рецепта для приготовления бетона не существует. Причина в то, что качество всех входящих в состав ингредиентов различается. На основании этого удается указать только приблизительные размеры для бетонных смесей различных марок.

Самой распространенной и стандартной пропорцией, благодаря которой удается выполнить расчет состава товарного бетона. Такой пропорцией является соотношение песка к цементу 4:1 или 3:1. С учетом того, для каких работ предназначен бетон и какого качества наполнители, пропорция определяется опытным методом.

На видео – замес бетона:

Если необходимо получить обычную бетонную смесь, то стоит брать материалы в следующих пропорциях:

1 часть цемента;
2 части песка;
4 части щебня;
½ части воды.

Бетон – это очень необходимый строительный материал, благодаря которой удается выполнить большое количество работ. Но для получения прочного изделия стоит знать, какие компоненты и в каком объёме необходимо применять. Кроме этого, при выборе всех ингредиентов обращайте внимание на качество приобретаемых ингредиентов. Если вы хотите сэкономить и купить дешевые материалы, то соответственно, качество полученного изделия будет низкое. Возможно, вам также нужен цемент марки м400. По ссылке указан удельный вес бетона м400.

Пропорции бетона М200 на 1м3 в ведрах: приготовление состава

Различные строительные растворы чаще всего можно встретить на стройплощадке. Для каждого вида работ выбирается свой особый состав, который должен гарантировать нужное итоговое качество. В данной статье мы рассмотрим пропорции бетона марки 200 на 1м3.

Из чего состоит строительный раствор

Общий раздел

Готовая к использованию строительная смесь имеет подвижную консистенцию.

Ее составляющими являются ингредиенты, взятые в правильных соотношениях, а именно:

цемент;
вода;
песок;
щебень.

Марка М200:

гарантирует надежность;
быстрое схватывание;
обладает малой теплопроводностью;
сохраняет свои свойства при температурах от +5 до +350ºС;
основное ее превосходство — прочность и безопасность конструкций.

Перед работой приготовьте все ингредиенты

Состав смеси

Для того что бы получить максимально качественный раствор, необходимо правильно смешать все ингредиенты в установке или своими руками. Марки цемента отвечают его качеству, т.е. чем она выше, тем качественнее получится готовая смесь. Следовательно, чем выше ее показатель, тем меньше его нужно для приготовления строительного раствора объемом 1 м³.

Для возведения фундамента понадобится:

1 доля цемента;
4 доли щебня;
0,5 доли воды;
2 доли песка.

Варианты получения раствора

Состав и соотношение зависит:

от марки цемента и бетона;
свойств песка и щебня, пластификаторов.

На заводах учитывают множество свойств ингредиентов, используют различные марки бетонов от 50 до 1000. Эти цифры характеризуют максимальную прочность при сжатии 1 м³ ребром 20 мм спустя 28 суток. До 70 % смеси застывает уже в первую неделю.

Одним из важных факторов является добавление цемента в раствор в количестве до 1 кг и щебня до 5 кг. Но, не рекомендуется добавление всего объема жидкости, поскольку в разные замесы может потребоваться различное количество жидкости. Поэтому для того, что бы получить нужную консистенцию смеси необходимо воду добавлять поэтапно.

Совет: вода остается важным компонентом для приготовления строительной смеси. Поэтому она должна быть чистой.

Правильное соотношение – залог качественного раствора

Ингредиенты

Важными компонентами остаются вода и цемент, их основной задачей является объединение всех составляющих в одну однородную массу.

Совет: при соблюдении соотношений необходимо учитывать влагопоглощающие свойства песка и щебня.

Этим можно предотвратить появление микротрещин в конструкции, а значит увеличить ее долговечность и надежность. Одной из самых важных свойств щебня и песка остается принятие на себя усадочного напряжения, что сохраняет прочность готового состава, предотвращает ползучесть и деформацию.

Необходимо внимательно отнестись к выбору марки бетона и цемента, учитывая тот факт, что последняя должна быть обязательно выше первой. Цена качественного материала высокая, чего не скажешь про наполнитель.

Существует мнение, что если добавить больше его в смесь чем нужно, то он получится прочнее. Это не так, ровно как то, что если класть меньше, для его экономии или использовать старый, который долго лежал без дела. При неправильном хранении он утрачивает свои свойства, у него может увеличиться водопроницаемость, что может привести к разрушению построек.

Совет: не используйте добавки, содержащие хлорид кальция, они сопутствуют появлению пятен и коррозии.

Материалы

Для приготовления раствора щебень нужно подбирать вдвое прочнее марки бетона, чтобы его месячная прочность была ниже, чем через год, а марка щебня была одна и та же на протяжении всего периода эксплуатации.

Вместо него можно использовать:

гравий;
известняк;
гранит;
песок.

Гравий	Является наиболее распространенным, его максимальная прочность 1000 кг/м³. Он довольно дешевый и прочный, имеет малый фон радиации. Его используют для производства бетона до М450.
Известняк	Обычно марка 600-800 кг/м³ является слабой к морозам. Его применяют для приготовления раствора М100 и М300.
Гранит	Самый морозоустойчивый и прочный. Прочность его может достигать 1400 кг/м³. Отличается низким водопоглощением.
Песок	Бывает разного размера: большим; средним; мелким; очень мелким; тонким. Очень большой — более 2,4 мм, самый тонкий – менее 1,2 мм, его не используют для изготовления смеси.

Готовый состав можно доставлять на стройплощадку

Приготовление

Для того что бы получить смесь правильной структуры необходимо соблюдать соотношение.

При получении той или иной консистенции следует учитывать такие параметры как:

прочность материала;
его требуемая пластичность;
соотношения;
свойства различных заполнителей;
марку цемента.

Инструкция рекомендует, что для получения 1 м³ бетона М200 нужно взять:

330 кг цемента с прочностью 1300 кг/м³;
щебня 1250 кг с плотностью 1250 кг/м³;
песка 600 кг с плотностью 1400 кг/м³;
воды 180 л.

Если вам проще отмерять в ведрах, предварительно взвесьте по одному с каждым ингредиентом.

При производстве 1 м³ сухой смеси для брусчатого фундамента используют те же соотношения, но воды нужно добавить только для того чтобы, увлажнить сухие компоненты раствора.
Для кладки кирпича используют цемент и песок в соотношении 1:4, при этом постепенно добавляя воду для получения однородной смеси. Также из-за вероятности плохой погоды, целесообразным будет использование в соотношении 1:3.

На фото — таблица пропорций

От марки цемента зависит состав бетона. Для М400 соотношение будут выглядеть так: 1 часть цемента, песка – 2,8 части, а щебня понадобится 4,8 части. При М500 — 1:3,5:5,6 соответственно.

Вывод

В данном материале было подробно рассказано, какие требует пропорции бетон марки 200. Такие работы одни из самых трудозатратных, но без них любое здание не сможет простоять отмеренный ему срок. Поэтому так важно правильно соблюдать соотношения и подбирать нужные материалы (см.также статью «Особенности и пропорции приготовления бетона»).

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Состав бетона для фундамента пропорции на 1м3

Главная » Блог » Состав бетона для фундамента пропорции на 1м3

Таблица пропорции бетона на 1м3 — готовим правильную смесь

Время чтения: 7 минутНет времени?

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

В любом строительстве промышленного и индивидуального значения применяется бетон. Качественные характеристики материала зависят от правильного использования компонентов и верного их смешивания. Представленная таблица пропорции бетона на 1м3 поможет подобрать соотношения всех компонентов смеси для определенных конструкций.

Особенности работы бетоном

Технические характеристики и свойства бетона

Бетон образуется при смешивании двух компонентов: воды и цемента. При этом получается твердый цементный камень.

Замес раствора требует основательного подхода

Для более крепкого состава требуется добавление специальных наполнителей. Гравий, песок и щебень позволяет создать материал, как бы усиленный арматурой. Это влияет на улучшение прочности. При этом ослабевает свойство деформации. Без дополнительных компонентов в цементном составе образуются микротрещины.

Самый простой ручной замес

В зависимости от прочности бетона, он делится на определенные классы. Числовое значение марки и разновидность по классам определяет, для какого типа конструкции подходит данный материал.

Замешанный раствор выкладывается в более мелкую тару

Марка бетона определяется еще на этапе составления проекта.

Марки бетона и сферы их применения

Различные марки смесей применяются для определенных разновидностей строений. Расход бетона на 1 м3 бетона зависит от разнообразных факторов. При выборе песка необходимо учитывать состав его примесей и размер частиц. Для щебня значение имеет показатель плотности и содержание посторонних включений.

Свойства смеси

Марка бетона имеет значение для вида работ, для которых будет готовиться раствор. Различные виды используются для заливки фундамента, возведения стен и для бетонной стяжки.

Для разных работ требуется определенная марка

Для высококачественного затвердевания монтажные работы нужно проводить при плюсовых температурах. В течение 12 часов после заливки раствор затвердевает. Через две недели материал набирает большую часть своей прочности, а через месяц конструкция полностью готова к эксплуатации.

Подача готового раствора

Полезная информация! Не производятся работы при отрицательных температурах, так как вода в составе смеси заледенеет и утратится прочность материала.

Основные составляющие бетонного раствора

Воспользовавшись таблицей пропорции бетона на 1м3, необходимо уделить внимание составным компонентам раствора. Значение имеют их качественные характеристики:

Цемент не должен иметь большой срок хранения. Оптимальный показатель – менее четырех месяцев. Мешки с сырьем не должны иметь затвердевших элементов.

Упаковка цемента

Воду следует использовать только пресную.

Используется чистейшая вода

В песке не должно быть примесей глины. Такая смесь будет иметь желтоватый цвет. Для раствора лучше использовать серый или белый песок.

Для строительных работ подходит определенный тип песка

Статья по теме:

Сколько весит куб песка? Какие существуют виды? Сколько весит один куб? Сколько помещается в кузове КАМАЗа? Подробнее читайте в отдельной публикации нашего портала.

Щебень не должен содержать дополнительных включений. Оптимальным вариантом считается использование щебня с гранитным содержанием.

Структура щебня

Для бетонного раствора может применяться известняк или гравий. Гранит характеризуется небольшим поглощением воды и морозостойкостью. Чтобы улучшить некоторые характеристики бетона в смесь добавляются специальные добавки:

Пластификаторы позволяют повысить пластичность материала. Гидроуплотнители защищают конструкцию от лишней влажности.
Обеспыливатели позволяют повысить прочность сырья и уменьшить риск его истирания.
Противоморозные добавки позволяют использовать смесь при низких температурных значениях.
Замедлители затвердевания помогают регулировать время застывания состава.

Специальные добавки позволяют сделать состав прочнее

Расход материала: таблица пропорции бетона на 1 м3

На качество использованного бетона оказывает влияние марка цемента и назначение конструкции. Таблица пропорции бетона на 1м3 позволяет определиться с необходимым расходом материала.

Таблица расчета пропорций

Для производства бетона разных марок потребуется различное количество составляющих компонентов. Для примера можно рассчитать состав бетона м200 на 1 м3. На 10 ведер цемента понадобится 35 ведер песка, а щебня 26 ведер. Воды понадобится 5 ведер. Зная плотность каждого вещества можно вычислить его вес в ведре.

Вариант расчета в ведрах

Видео: соотношение компонентов бетона М300

Особенности приготовления раствора для фундамента

При строительстве небольших объектов стоит рассчитывать материал по ведрам. Подобный метод пригодится, если раствор используется небольшими порциями.

Расчет пропорций для качественного основания

Определяя состав бетона для фундамента, пропорции можно взять из нижеприведенной таблицы. При этом бетон подбирается для фундамента в ведрах. Показатели будут отличаться в зависимости от используемых марок.

Вариант заливки для фундамента

Важно! Основную крепость фундаменту придает заполнение в виде щебня или гравия. Нельзя использовать различные виды речной или морской гальки, так как она обладает отполированной поверхностью, что затрудняет хорошее сцепление с раствором.

Калькуляторы расчета весового и объемного количества ингредиентов бетона для заливки фундамента

Бетон М200 (класс прочности В15)

Бетон М300 (класс прочности В22.5)

Этапы приготовления раствора

После того, как определился расход материалов на 1 м3 бетона, можно приступать к основным работам. При индивидуальном строительстве бетонную смесь производят из компонентов, которые отмеряются ведрами.

Приготовление раствора ручным методом

Отмеряя нужное количество, стоит позаботиться о сухости лопаты и ведра для сухой смеси. Чтобы получить более точные пропорции, песок или щебень в ведре нужно немного придавить и сделать плотнее по краю емкости. Отмеренные компоненты рекомендуется перемешивать в объемной таре. При этом в смеси делаются небольшие углубления, куда засыпается также отмеренный цемент. Поможет определить количество всех компонентов, а также вес бетона в 1м3 – таблица. Все составляющие тщательно перемешиваются до получения однородной по цвету массы. Затем в образованной смеси необходимо сделать отверстие в виде конуса и залить туда воду. С краев смесь ссыпается к середине. При этом вода постепенно впитывается. После растворения первой порции жидкости, вливается дополнительное количество воды. Это делается до тех пор, пока раствор не станет требуемой консистенции.

Приготовление в бетономешалке

Замес раствора в бетономешалке состоит из следующих этапов:

Заливается посчитанное количество воды. Около 10 % оставляется на добавление позже.
Добавляется цемент.
Сыпется песок. Производится замешивание в течение нескольких минут.
Добавляются добавки: армирующие смеси или пластификаторы.
Засыпается наполнитель из щебня или гравия.

Особенности монтажа фундамента

При необходимости добавления воды, замешивается небольшое количество цемента и воды отдельно, а затем добавляются в основную смесь. Замес в бетономешалке длится не дольше чем 20 минут, чтобы смесь не схватилась внутри оборудования.

Варианты приготовления смеси

Полезная информация! Специалисты не рекомендуют делать слишком жидкий раствор. При этом в материале могут образоваться пустоты, что сильно повлияет на показатель прочности.

Полезные рекомендации

Некоторые советы от специалистов позволят повысить эффективность работы с материалом:

При некачественной заливке внутри состава появятся пустоты, которые поможет убрать только специальное оборудование.
Для небольших сооружений подойдет продукция марки 100.
При создании ленточного фундамента рекомендуется воспользоваться составом марки 200.
Нельзя возводить ленточное основание в периоды похолодания. Если жидкость замерзнет внутри бетона, то увеличится объем и конструкции разрушится.
При заливке фундамента летом, в течение нескольких дней после монтажа, его следует сбрызгивать водой. В результате конструкция не потрескается и схватится равномерно по всей поверхности.

Особенности возведения ленточного фундамента

Для равномерного просыхания бетонной конструкции, ее следует накрыть пленкой. Это предотвратит быстрое просыхание внешнего слоя, и состав будет затвердевать более равномерно. Время высыхания зависит от толщины бетонного слоя.

Правильные пропорции позволяют создать качественную смесь

Используя таблицу пропорций применения бетона, можно создать качественный и однородный раствор. Это станет гарантией долговечности и прочности бетонных конструкций. Значение имеет соблюдение технических норм при изготовлении строительной смеси.

Видео: изготовление бетонной смеси

Загрузка…

Таблица пропорций для бетонных растворов на 1 кубометр

Стабильно высокий спрос на бетон объясняется множественными эксплуатационными достоинствами и универсальностью применения строительного материала. Его несложно приготовить своими руками в домашних условиях. Но чтобы раствор был прочным, долговечным и соответствовал остальным требованиям качества, нужно строго соблюдать технологию и подбирать правильные пропорции.

Оглавление:

Виды бетонных смесей
Соотношение компонентов
Объемные пропорции

Краткий обзор основных марок

1. М200.

Раствор характеризуется умеренной прочностью и низкой ценой. Активно используется в частном строительстве и ремонтных работах. Чаще всего М200 замешивают для кладки стен, бетонирования площадок, устройства отмостков, садовых дорожек, ступеней лестниц. Также применяют при заливке легких фундаментов под одноэтажные постройки бытового назначения: гаражи, сараи, бани. На изготовление 1 м3 обычно затрачивают не менее 200 кг сухого портландцемента.

2. М300.

Популярность этого вида объясняется хорошей прочностью, надежностью и невысокой ценой. Подбирается для таких же целей, что и М200. Идеально подходит для заливки ленточных фундаментов, сооружения монолитных ЖБ перекрытий, дорог, спортивных площадок. Для приготовления кубометра понадобится примерно 350 кг цемента.

3. М400.

Тяжелый состав повышенной прочности, характеризуется большой скоростью схватывания. В качестве наполнителя применяют только высококачественный гранитный щебень. Используется для возведения конструкций, рассчитанных на повышенные нагрузки: мосты, дамбы, банковские хранилища, защитные бункеры.

4. М500.

Дорогостоящая марка специального назначения: для сооружения массивных железобетонных балок, колонн, мощных перекрытий, гидротехнических объектов, строительства метро.

Особенности подбора компонентов

1. Цемент.

Связующее вещество для всех твердых элементов бетона. Состоит из извести и обожженной глины тонкого помола. Классифицируется по прочности на сжатие на М200-М600. Каждый вид требует соответствующих показателей цемента. Для приготовления М200 берется цемент М300. Если в наличии более высокая марка, то приходится изменять пропорции материалов. В результате получается бетон нужной крепости, куб которого обходится дороже.

2. Твердый заполнитель.

Придает прочность и определяет марку. Занимает примерно половину всего объема. В качестве заполнителя выступают такие минеральные вещества:

Известняк – используется в производстве М100-М300. Ограниченность применения объясняется низкой морозоустойчивостью.
Гравий – выбирают при изготовлении крепких М300-М450, предназначенных для заливки нагружаемых фундаментов.
Гранит – дорогостоящий качественный заполнитель для самых высоких марок.

Нужно учитывать прочность минерального заполнителя, которая должна быть вдвое выше, чем у бетона.

3. Песок.

Сухой сыпучий материал, служащий для устранения пустот между крупными частями заполнителя. Благодаря этому снижается расход цемента, и раствор становится плотнее. Главное требование к песку – минимальное содержание глины. Для замешивания лучше всего подходит сыпун серого или белого цвета фракцией от 2,5 мм. Соотношение песка и щебня находится в пределах 40-60 %. Чем выше марка, тем меньше песка необходимо для замешивания 1 м3.

4. Вода.

Служит для увлажнения и превращения сухой смеси компонентов в бетон. Главное требование – чистота и отсутствие солей. Для работы вполне подходит обычная вода из крана.

Бетон	Пропорции стройматериалов в весовых частях
Цемент	Песок	Щебень	Вода
М200	М400	1	2,8	4,8	0,5-0,55
	М500	1	3,5	5,6
М300	М400	1	1,9	3,7
	М500	1	2,4	4,3
М400	М400	1	1,2	2,7
	М500	1	1,6	3,2
М500	М500	1	1,4	2,9

Пропорции раствора, приведенные в таблице, являются ориентировочными. На практике обычно нет необходимости измерять ингредиенты с аптекарской точностью. Определяя соотношение частей, следует учитывать разные нюансы: марку цемента, фракцию минерального заполнителя, влажность песка. Чтобы получить бетон в нужных пропорциях, достаточно внести небольшие коррективы в стандартные показатели.

Как определить вес компонентов в ведрах?

При замешивании раствора в условиях частной застройки не очень удобно пользоваться таблицей с весовыми пропорциями. Намного проще делать это при помощи стандартного оцинкованного ведра. Так как все сухие ингредиенты имеют сходную насыпную плотность (от 1100 до 1400 кг/м3), то разница в весовом и объемном соотношении выглядит незначительной.

Рассмотрим пример расчета пропорций для замешивания 1 м3 М300. 25 ведер цемента М400 весят около 350 кг. Согласно таблице выясняем количество остальных компонентов:

песок 25×1,9=47,5 ведер или 670 кг;
щебень 25×13,7=92,5 ведра или 1300 кг;
вода – приблизительно 13 ведер.

Объемные пропорции 1 м3 бетона:

Марка	Соотношение в литрах
	Цемент М400	песок	щебень
М200	1	2,5	4,2
М300	1	1,7	3,2
М400	1	1,1	2,4
	М500
М200	1	3,2	4,9
М300	1	2,2	3,7
М400	1	1,4	2,8

Общие рекомендации

Цемент имеет ограниченный срок реализации – 1 год, и это только при соблюдении идеальных условий хранения. Поэтому при покупке лучше выбирать материал, изготовленный не более 3-4 месяцев назад. Для большей уверенности можно одеть перчатки и пошевелить несколько мешков. Если вполне отчетливо нащупываются крупные частицы (особенно по краям упаковки), то такой продукт брать не стоит. В торговой сети в основном продается М400 и М500. В зависимости от купленной марки меняется объем компонентов.

От правильного соотношения воды и сухих компонентов зависит вязкость. Очень густой раствор нужно усиленно трамбовать, чтобы избежать образования пустот при заливке. Слишком жидкий хорошо распределяется по опалубке и легко выравнивается, однако избыточная влага ослабляет прочность бетона и тем самым снижает его марку. Пропорция для воды очень простая – половина от общей массы. При замешивании следует учитывать влажность песка и заливать жидкость небольшими частями.

На 1 м3 требуется кубометр песка. Ошибочно полагать, что от увеличения количества цемента нарастает объем готового состава. Вяжущее вещество имеет тонкий помол и незаметно распределяется между песчинками. Поэтому если при заливке фундамента на куб песка добавить не 200, а 400 кг цементной смеси, то на выходе получится все тот же 1 м3 бетона. Иногда для частного строительства нужен небольшой объем раствора без привязки к марке. Это может быть фундамент под забор, заливка дорожек. В таком случае удобно пользоваться простой пропорцией 1:0,5:2:4 (цемент, вода, песок, щебень).

Пропорции бетона на 1м3 таблица в ведрах

Теоретическое соотношение компонентов, входящих в состав 1 куба бетона, отличается от реального, так как на стройплощадке никто не будет взвешивать добавки и заполнитель с точностью до грамма, а, скорее всего, взвешивать не будут совсем – добавят требуемое количество ведрами. Кроме того, нужные пропорции зависят от состояния компонентов – срока и места хранения, степени очистки, даже от воды. Конкретный состав и расход цемента на 1 куб бетона рассчитывается по ситуации на стройке – какой будет использован песок и портландцемент, какая стоит погода, и т.д.

Пропорции бетонной смеси для одного метра кубического бетона

Но придерживаться расчетных данных нужно в любом случае, чтобы соблюдать правильный состав бетона м200 на 1 м3 или для другой марки. Ниже приведена таблица, в которой видно, сколько цемента на 1 м3 бетона необходимо расходовать:

Материал	Бетон, марка	Коэффициент подвижности	Расход компонентов в составе бетона
Цемент, кг	Щебень, кг	Песок, кг	Вода, кг
Портландцемент марки M 300	M 100	1-2	200	120,0	800	150
3-5	0210	121,8	756	165
6-8	0,220	121,0	748	285
9-12	225	119,8	740	0,185
M 150	1-2	255	121,1	726	155
3-5	270	121,5	701	165
6-8	290	121,5	675	245
9-12	305	122,0	656	185
Портландцемент марки M 400	M 100	1-2	215	122,5	750	155
3-5	230	121,5	747	165
6-8	245	120,0	724	175
9-12	260	120,9	676	185
M 150	1-2	255	118,8	750	155
3-5	265	121,5	704	165
6-8	280	120,2	685	175
9-12	300	120,0	660	186
M 300	1-2	335	122,0	636	155
3-5	360	120,2	630	165
6-8	380	121,5	588	175
9-12	400	120,0	560	185

Любой портландцемент имеет такую характеристику, как класс прочности по сжатию, который обозначается символом «B». Чем выше марка и класс портландцемента, тем лучше качество бетона. Так удельный вес бетона м200 зависит от марки – она должна быть ≥ M 300. Это дает возможность получить бетон с заданными параметрами.Марки бетона по прочности

Бетон PЗ	Портландцемент	Песок	Щебень Ø 5-20 мм	Вода, л
Класс и марка	Расход, кг/м3
B7,5; M100	230	850	120	140
B12,5; M150	270	835	118	140
B15; M200	305	825	117	140
B20; M250	368	775	116	140
B25; MЗ00	425	735	108	140
BЗ0; M400	483	695	110	140

Кроме того, свойства и качество бетона зависят от твердых заполнителей – щебня или гравия, коэффициент прочности которых должна быть в ≥ 2 раза марки портландцемента. Это условие необходимо соблюдать из-за того, бетон набирает 70% начальной прочности через четыре недели, но с этим значение прочности не стабилизируется, а продолжает усиливаться, только медленнее. Поэтому прочность заполнителей должна быть выше, чтобы с течением времени процесс набора прочности не останавливался. Также на набор прочности влияет и объем заполнителя в смеси – это до 50% на 1 м3 бетона м200.

Свойства бетона

Ниже приведена таблица, в которой отражены основные характеристики разных марок бетона:

Свойства	Единица измерения	Тротуарная плитка	Бетонный раствор	Прессованное изделие из бетона
Марка	кг/см2	M 300	M 400	M 400
Прочность по сжатию	МПа	M 300	M 300	M 450
Морозостойкость, циклы	Единичный цикл	200	M 200	M 300
Влагопроницаемость	%	≤ 6	≤ 6	≤ 0,5
Коэффициент истираемости	г/см2	0,8	0,7	0,4
Прочность по растяжению	МПа	5,0	5,5	7,0

Минеральные наполнители в бетоне

Традиционные твердые заполнители минерального происхождения, которые добавляют в бетон м200 и/или выше:

Известняк с прочностью по сжатию не больше 600-800 кГс/см2 годен для приготовления бетонного раствора с маркой не больше м300;
Гравий с прочностью по сжатию не больше 1000 кГс/см2 – с ним готовится бетонный раствор марок M 200-M 450 любого объёма;
Крошка гранита с прочностью по сжатию не больше 1400 кГс/см2 – для высших марок цементобетона.

Заполнители для бетона

Очищенный или речной песок с диаметром зерен ≥ 2,5 мм, пропорции такие же, как и у заполнителя. Пропорции песка и –щебня могут изменяться в диапазоне 45-60 %, и, чем выше марка бетона в растворе, тем меньше понадобится песка на 1м3 раствора.

Бетон, марка	Компоненты в килограммах (частях)
Цемент, марка M 400	Щебень	Песок	Вода, в литрах
M 75	170 (1)	1053 (6)	945 (5,4)	210 (1,2)
M 100	210 (1)	1080 (5)	870 (4)	210 (1)
M 150	235 (1)	1080 (4,6)	855 (3,6)	210 (0,9)
M 200	236 (1)	1080 (3,8)	795 (2,8)	210 (0,7)
M 250	332 (1)	1080 (3,3)	750 (2,3)	215 (0,65)
M 300	382 (1)	1080 (2,8)	705 (1,9)	220 (0,6)

Вода добавляется маленькими объемами, смесь должна быть сухой, но все компоненты должны быть тщательно перемешаны. Так как портландцемент набирает воду в течение 1-2 часов, рекомендуется контролировать вязкость раствора и объем воды.

Класс прочности	Марка по прочности	Класс прочности	Марка по прочности
B 3,5	M 50	B 35	M 450
B 5	M 75	B 40	M 550
B 7,5	M 100	B 45	M 600
B 10	M 150	B 50	M 700
B 12,5	M 150	B 55	M 750
B 15	M 200	B 60	M 800
B 20	M 250	B 65	M 900
B 22,5	M 300	B 70	M 900
B 25	M 350	B 75	M 1000
B 27,5	M 350	B 80	M 1000
B30	M 400

Марки портландцемента

Марки цемента

Марка цемента M 200 чаще других применяется в индивидуальном строительстве и ремонте частных домов, так как стоимость бетона м200 за куб – самая низкая, а цемента на куб бетона м200 понадобится меньше. Кроме того, на цену влияет и вес 1 кубического метра цемента, а в марке M 200 этот показатель ниже. Также стоимость бетона м200 складывается и из логистических расходов, которые буду меньше за счет улучшенной сыпучести материала при погрузке и разгрузке, а также за куб с доставкой. Для Правильного приготовления раствора необходимо знать, сколько весит куб бетона, и соблюдать пропорции компонентов (смотрите таблицу выше). Как узнать, сколько нужно цемента на куб бетона M 200? К параметру 200 необходимо добавить коэффициент 30, то есть, Примерный вес куба бетона м200 будет около 230 кг;
Цемент трёхсотой марки обладает оптимальным соотношением качества и стоимости. Он подходит для сооружения фундаментов разных конструкций, монолитных армированных перекрытий, дорожных полотен и тротуарных дорожек. Для приготовления одного кубического метра такого бетона нужен портландцемент массой примерно 350 кг;
Более высокая марка бетона 400 получается из цемента M 400 – из нее готовят высокопрочный тяжелый бетон с увеличенной скоростью схватывания. Вместе с маркой M 400 в раствор добавляют гранитный щебень, пропорции компонентов были указаны выше. M 400 используется в строительстве стратегических объектов, гидротехнических сооружений, капитальных построек, рассчитанных на увеличенные механические нагрузки и давление веса;
Марка M 500 предназначена для приготовления бетона специального назначения, поэтому его стоимость намного выше цен на остальные марки. Раствор на базе марки цемента M 500 применяют для строительства метро, в производстве массивных балок из железобетона, колонн и перекрытий, работающих под повышенными нагрузками, и гидротехнических объектов.

Как приготовить раствор

Приготовление бетона любой марки на стройплощадке всегда сопровождается некоторым нарушением соотношений компонентов по массе, так как самая популярная единица измерения сыпучих и жидких компонентов – ведро.

Как правильно и точно узнать пропорции компонентов, чтобы вычислить, сколько цемента содержит один куб бетона марки M 200 из цемента марки M 300:

25 ведер портландцемента весят 350 кг;
Масса песка рассчитывается, как: 25 х 1,9 = 47,5 ведер или 670 кг;
Вес щебня: 25 х 3,7 = 92,5 ведра или 1300 кг;
13 ведер с водой.

Таким образом, если известны пропорции и соотношение компонентов по массе и объему, необходимо всего лишь добавить требуемый объем песка, щебня, портландцемента и воды в ведрах, или любыми другими средствами.

(Пока оценок нет) Загрузка…

Пропорции бетона на 1м3 таблица, в вёдрах и частях

Приготовить бетонный раствор не так просто, как кажется – это не только перемешивание компонентов, но и тщательный предварительный подбор веществ, которые должны входить в рабочую смесь. От качества бетона зависит прочность и долговечность конструкции, ее внешний вид и удобство пользования объектом. Как в нужном соотношении подобрать пропорции бетона, какие можно в разных ситуациях использовать марки компонентов, какой должна быть последовательность строительных операций и как сделать бетон своими руками – читайте ниже.Как приготовить бетонный раствор

Компоненты бетона

Портландцемент расчетной марки;
Очищенный или речной песок;
Присадки и/или пластификаторы;
Твердый заполнитель – щебень, галька, гравий, строительный бут;
Чистая техническая вода.

Ниже представлена таблица, отображающая пропорциональность компонентов в бетоне для объема в 1 м3:

Марка	Массовая доля в килограммах
Цемент M 400	Гравий или щебень	Чистый песок без примесей	Вода, литры
M 75	170,0	1053,0	945,0	210,0
M 100	210,0	1080,0	870,0	210,0
M 150	235,0	1080,0	855,0	210,0
M 200	286,0	1080,0	795,0	210,0
M 250	332,0	1080,0	750,0	215,0
M 300	382,0	1080,0	705,0	220,0

На живом примере можно самому рассчитать, что изготовление бетона на 1 м3 потребует использования цемента марки M 400. Для более точных результатов (при больших объемах компонентов) используют онлайн калькулятор:

Класса B 7,5 – 180 кг;
Класса B 10 – 200 кг;
Класса B 15 – 260 кг.

Еще одна простая формула, позволяющая узнать пропорции бетона для фундамента в ведрах или в килограммах, следующая: длина (L), ширина (B) и глубина фундамента (H) перемножаются, чтобы получить объем бетона вручную приготовленного, соблюдая пропорции в ведрах или в килограммах.Расчет пропорций при приготовлении бетонного раствора

Рекомендации по выбору цемента:

Портландцемент любой марки перед добавлением в раствор должен быть сухим, сыпучим, и не иметь комков;
На мешке должна быть указана марка цемента;
Очень важно число, написанное после символа «Д» – оно соответствует процентным соотношениям примесей в цементе. Например, марка M 300-Д 40 означает, что в портландцементе присутствует ≤ 40% примесей. Число 300 в маркировке означает, что расчетное сопротивление бетона по сжатию (кгс/см2) на время начального схватывания равняется 300 кг/см2. Отсюда можно сделать вывод, что чем выше этот показатель, тем больше прочность бетона;
В индивидуальном строительстве перед тем, как сделать бетон своими руками, параметр после символа «Д» можно выбирать в диапазоне 0-20. Чтобы замесить бетонный раствор для цементно-песчаной подушки под основание, а также при проведении подготовительных работ в сухом грунте пользуются раствором бетона класса B 7,5 марки M 100, с жесткой консистенцией рабочей смеси. В качестве твердого заполнителя берут щебень фракции 5–20 мм и очищенный речной песок. Бетон с такими же параметрами (B 7,5; M 100), но с более пластичными свойствами, используется для сооружения лестниц, ступеней, ограждений и садовых дорожек. Также можно работать с жестким бетоном, но во влажном грунте – для этого используют бетон класса B 10 – В12,5 марки M 150.

Расход компонентов при приготовлении бетона

Как приготовить бетон

Где применяется бетон разных марок:

M 100 и M 150 – при сооружении подушки под фундамент;
M 200 – при заливке фундамента, стяжки пола, сооружении подпорных конструкций, заливке отмостки или тротуарных дорожек;
M 250 и M 300 − промежуточные марки между M 200 и M 350, применяются в соответствии с рекомендациями по использованию марок M 200 и M 350;
M 350 – возведение монолитных оснований сооружений, строительство несущих конструкций и прочных дорожных полотен;
M 400 и M 450 – для возведения объектов стратегического назначения, гидросооружений;
M 500 и M 550 – для возведения объектов со специальными требованиями к долговечности, прочности и высоким нагрузкам (гидросооружения, подземные объекты, и т.д.).

Области применения различных видов бетонов

Нюансы выбора песка:

Чистый песок – залог прочного бетона;
Для хорошего раствора нужен песок, размер песчинок которого будет 2-5 мм. Разница в размере фракций допускается в пределах 2 мм;
Самый лучший песок для бетона – речной, так как он уже промыт водой.

Примеси в компонентах бетонной смеси

Примеси и добавки

Пластификаторы для увеличения текучести или вязкости раствора;
Армирующие добавки для увеличения прочности на разрыв;
Известь делает бетон более мягким;
Различные добавки и присадки для изменения критических параметров – времени схватывания, расширения температурного диапазона, и т.д.

Как выбрать щебень или гравий:

Щебень должен быть чистым и шероховатым;
Разница в размерах добавляемых фракций должна быть максимальной в рекомендуемом диапазоне размеров камня;
Если гравий или щебень складировался на открытой площадке и прямо на грунте, то нижний слой в раствор добавлять нельзя.

Соотношение составляющих бетона

Правильное составление пропорций

Состав и пропорции бетона из цемента M 400, песка и щебня, таблица:

Марка бетона	Массовый состав, (песок, цемент, щебень), кг	Объемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литров	Количество бетона из 10 л цемента, литров
100	1 : 4,6 : 7,0	41 : 61	78
150	1 : 3,5 : 5,7	32 : 50	64
200	1 : 2,8 : 4,8	25 : 42	54
250	1 : 2,1 : 3,9	19 : 34	43
300	1 : 1,9 : 3,7	17 : 32	41
400	1 : 1,2 : 2,7	11 : 24	31
450	1 : 1,1 : 2,5	10 : 22	29

Бетон из цемента M 500, песка и щебня, таблица:

Марка бетона	Массовый состав, (песок, цемент, щебень), кг	Объемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литров	Количество бетона из 10 л цемента, литров
100	1 : 5,8 : 8,1	53	71	90
150	1 : 4,5 : 6,6	40	58	73
200	1 : 3,5 : 5,6	32	49	62
250	1 : 2,6 : 4,5	24	39	50
300	1 : 2,4 : 4,3	22	37	47
400	1 : 1,6 : 3,2	14	28	36
450	1 : 1,4 : 2,9	12	25	32

Стандартная пропорция для раствора бетона – 1:3:5, а это значит, что долей будет всего девять: 1+3+5. В 1 м3 – 1 000 000 см3, и это число нужно разделить на 9, получим 111111 см3. В одном кубическом сантиметре содержится 3,33 грамма цемента, и значит, в кубе будет 333 кг. Использовать калькулятор для таких расчетов будет удобнее и быстрее при больших объемах.

Расчет количества бетона

Пример расчета на конкретном объеме:

Для 10 м3 бетонной смеси понадобятся такие компоненты:

одна часть портландцемента марки M 500;
Две части воды;
Четыре части заполнителя щебня.

На 10 м3 раствора израсходуется семь частей компонентов. Каждая часть равняется 1,42 м3 – узнать это можно, разделив 10 на 7. Для вычисления объем каждого вещества требуется количество частей умножить на 1,42 м3.

Состав бетона на 1 м3:

Марка бетона	Материалы кг, (доля, часть)
Цемент M 400	Щебень	Песок	Вода
М 75	170 (1)	1053 (6,0)	945 (5,4)	210 (1,2)
М 100	210 (1)	1080 (5,0)	870 (4,0)	210 (1,0)
М 150	235 (1)	1080 (4,6)	855 (3,6)	210 (0,9)
М 200	286 (1)	1080 (3,8)	795 (2,8)	210 (0,7)
М 250	332 (1)	1080 (3,3)	750 (2,3)	215 (0,65)
М300	382 (1)	1080 (2,8)	705 (1,9)	220 (0,6)

технология приготовления смеси, рекомендуемый состав компонентов, расчет

Бетон — наверное, самый популярный из всех строительных материалов, поскольку из всего их спектра он самый универсальный. Чаще всего его приготовление осуществляется на специализированных растворно-бетонных узлах (РБУ), что связано с высокой потребностью застройщиков в больших объемах бетонной смеси. Но если требуется небольшой объем, то бетон можно приготовить своими руками. Главное здесь — знание пропорций и соблюдение технологии.

Состав смеси и ее характеристики

Бетонная смесь состоит из нескольких компонентов. Четыре из них являются обязательными:

Вода.
Цемент.
Крупный заполнитель — щебень.
Мелкий заполнитель — песок.

По мере необходимости в бетон вводятся специальные добавки — противоморозные, пластифицирующие, газообразующие, ингибирующие, катализирующие, гидроизолирующие, пигментные, увеличивающие прочностные характеристики.

Но все они имеют ограниченное применение и в частном домостроении используются редко.

Вяжущее и заполнители

Цемент является самым применяемым видом вяжущего в строительстве. Этот порошок, произведенный при помощи совместного обжига известняка и глины, связывает воду, образуя твердые соединения. В чистом виде цемент не применяется — при схватывании он трескается. Зато в сочетании с заполнителями он проявляет свои качества.

Характеризуется цемент маркой и классом. Марка — это усредненный предел прочности образца из нормативного состава смеси, приготовленной на основе цемента, а класс — гарантированная прочность такого образца.

Марка бетона, который получится при использовании цемента, зависит от характеристики как самого вяжущего, так и от водоцементного соотношения, являющегося базовым при расчете состава бетона.

Заполнителем чаще всего служит известковый щебень, хотя в ряде случаев используется гранитный. Мелким заполнителем служит песок. К их качеству есть определенные требования. Так, они не должны содержать глинистых частиц, органических загрязнений, химических примесей. Перед замесом все это нужно удалить, промыв заполнитель.

Параметры готовых составов

Замес бетона рассчитывается заранее, потому что от пропорций составляющих будут зависеть характеристики готовой конструкции. К ним следует отнести следующие параметры:

марка бетона;
морозостойкость;
водопроницаемость;
удобоукладываемость;
время затвердевания.

Класс получившегося бетона можно будет оценить позже, по истечении 28 дней.

Но запланировать соответствующую прочность можно и даже нужно. Если планируется бетонировать конструкцию при помощи бетононасоса, следует подумать о том, чтобы бетон имел хорошую осадку конуса, то есть был подвижным. В противном случае насос либо не станет работать, либо засорится.

Соблюдение технологии

При самостоятельном замесе бетона следует придерживаться правил по приготовлению смеси и ее укладке. Помнить нужно и о создании условий для отвердевания, особенно если это делается в жаркую сухую или напротив, морозную погоду. Последовательность действий при замесе будет следующая:

Отмерить нужное количество ингридиентов.
Залить в бетономешалку воду.
Добавить туда весь цемент.
Если планируется введение добавки, то ее добавляют в водоцементную смесь.
Засыпать в смесь песок и щебень.
Тщательно перемешать до получения однородной массы.

После замешивания бетон нужно проверить мастерком или лопатой. Он не должен расслаиваться, содержать в себе неперемешанные комки песка или цемента. Добавлять воду больше нежелательно, поскольку это снизит прочность.

Укладывается бетон в опалубку сразу. Не стоит делать большие перерывы, поэтому крупные конструкции лучше заливать товарным бетоном с миксера. Во время укладки залитую смесь нужно вибрировать. Для этого существуют специальные инструменты — вибраторы. Небольшие объемы можно утрамбовать лопатой или постучать молотком по опалубке. Несоблюдение этого правило снизит качество бетона — в нем образуются пузырьки воздуха, что негативно скажется на прочностных и других характеристиках застывшего бетона.

Приготовление и пропорции

Желающим приготовить бетон самостоятельно можно порекомендовать воспользоваться таблицами. Хотя для расчета состава существуют довольно простые формулы, вряд ли кто-то будет ими пользоваться — в конце концов далеко не все люди занимаются стройкой ежедневно. Поэтому таблица пропорций бетона на 1 м³ будет весьма кстати.

Табличные данные

В литературе можно встретить различные рекомендации по расчету пропорций. Кто-то дает их в массовых долях, кто-то в объемных, но чаще используются и те и другие. Для примера можно привести универсальную таблицу:

М бетона	М цемента	размер щебня, мм	цемент, кг	цемент, литры	песок, кг	песок, л	щебень, кг	щебень, л	вода, л
100	300	40	242,16	220,97	760	528	1132	839	208
100	300	20	257,3	234,09	760	704	1117	827	208
150	300	40	302,7	275,4	680	472	1211	816	211
150	300	20	322,88	293,62	671	465	1200	889	211
200	300	40	354,16	321,87	665	463	1173	869	205
200	300	20	378,38	344,07	640	444	1173	869	208
150	400	40	237,12	216,94	1165	532	1132	833	205
150	400	20	253,26	229,04	760	528	1123	831	208
200	400	40	282,52	257,3	751	521	1111	823	208
200	400	20	302,7	275,46	680	472	1211	896	211
300	400	40	414,7	376,36	655	455	1125	833	211
300	400	20	443,96	403,6	620	431	1131	837	211
150	500	40	201,8	176,58	811	563	1191	881	211
150	500	20	273,44	184,65	811	563	1180	881	200
200	500	40	247,21	214,92	755	524	1132	839	208
200	500	20	262,34	229,04	715	497	1175	871	211
300	500	40	383,42	333,98	660	459	1151	852	211
300	500	20	363,24	315,82	720	500	1111	889	211
400	500	40	438,92	382,41	625	435	1131	837	211
400	500	20	459,1	299,56	615	427	1115	827	211

Таблица 1. Бетон, состав и пропорции на 1 м³.

В таблице представлен распространенный в частном домостроении бетон с маркой подвижности П2. Вариантов, как видно выше, много. Учтен и размер щебня, и марки цемента. Если в хозяйстве есть весы, то можно пользоваться ими, но их отсутствие неплохо компенсируется ведрами, объем которых составляет 12 л.

Встречаются и более детализированные таблицы, по которым можно рассчитать пропорции состава для определенной марки смеси. Например, состав бетона М300 на 1 м³ в таблице ниже дан в зависимости от степени подвижности:

осадка конуса (подвижность), см	цемент М400	щебень	песок	вода
1−2	335	1220	636	155
3−5	360	1202	630	165
6−8	380	1215	588	175
9−12	400	1200	560	185

Таблица 2. Состав бетона М300 разной степени удобоукладываемости. Все данные – в килограммах.

Часто можно встретить пропорции, выраженные в массовых или объемных долях. Главное здесь — уточнить, о массе речь идет или об объеме, поскольку только у воды 1 л весит 1 кг. Вот пример такой рекомендации в долях:

марка цемента	Ц, кг	П, кг	Щ, кг	Ц, л	П, л	Щ, л
М400	1	1.2	2.7	10	11	24
М500	1	1.6	3.2	10	14	28

Таблица 3. Состав бетона М400 на 1 м³.

Таблица, к сожалению, не показывает, сколько воды требуется для замеса. Но зато она дает наглядное представление о том, как марка цемента влияет на необходимое количество заполнителя. Все данные в таблицах, касающиеся заполнителей, даны для сухого материала. Если у последнего присутствует влажность, то ее обязательно учитывают при определении количества воды.

Самостоятельный расчет

Рассчитать пропорции компонентов смеси можно и самостоятельно. Для этого существует отработанная методика, в которой учтены качественные показатели всех составляющих. Последовательность расчета проста и включает в себя следующие пункты:

Определение соотношения воды и портландцемента.
Расчет необходимого расхода воды.
Расчет количества цемента.
Нахождение коэффициента раздвижки щебня.
Определение пустотности щебня.
Нахождение массы щебня.
Нахождение массы песка.
Корректировка.

В расчетах будут использованы таблицы. Для иллюстрации удобнее всего воспользоваться практическими примерами приготовления бетона. Пропорции из таблицы на 1 м³ не всегда учитывают реальное положение вещей.

Задача: определить расход компонентов для заливки подготовки под ленточный фундамент. Требуемая марка бетона — М200. На участке имеются: мелкий не очень качественный песок (размер зерен 1,5 мм) влажностью 3%, гравий фракции 20 мм, цемент М300, пролежавший под навесом месяц. Количество полученного бетона должно быть 6 м³, подвижность — 5−7 см (показатель осадки конуса).

Для начала рассчитывается водоцементное соотношение. Для бетонов с низкой прочностью его формула будет такой:

В/Ц=АR₀/(R+А*0,5R₀)

Здесь R — планируемая марка бетона, R₀ – марка цемента, А — коэффициент из таблицы. Если нужно замесить бетон высокой марки, то вместо значка «+» в формуле ставится «-», а в качестве коэффициента используется А₁. Таблица этих коэффициентов учитывает качество исходных материалов:

качество сырья	А₁	А
высококачественное	0,43	0,65
среднее	0,4	0,6
низкокачественное	0,37	0,55

Гравий опускает расчет на позицию сырья среднего качества, а песок, указанный в задании, и залежавшийся цемент относят материалы к низкокачественным. Поэтому А=0,55. Высчитать предполагаемое водоцементное соотношение теперь просто:

В/Ц=0,55*300/(200+0,5*300)=0,47

Расход воды можно найти в соответствующих таблицах, иногда можно воспользоваться и графиками.

В ряде случаев приходится проводить интерполяцию по соседним значениям, после чего вносить коррективы. Так, в следующей таблице ниже дана водопотребность при условии, что используется песок с размером песчинок 2 мм. Когда его размер меньше на полсантиметра, то на каждый кубометр бетона воды требуется на 3−5 л больше, чем в таблице.

Количество цемента будет определить несложно. Для этого нужно известное количество воды поделить на ранее полученное соотношение воды и цемента. Поскольку в задании дан гравий среднего размера 20 мм, то на каждый куб бетона потребуется 185 л воды. На мелкий песок прибавляется еще 5 л, а на 6 м³ бетона нужно всего 1140 л.

Ц=1140/0,47=2425,53

На каждый кубометр приходится 404 кг цемента. Это намного больше минимального предела, указанного в СНиП 82−02−95. Зная эту массу, можно найти показатель раздвижки а. Это тоже табличная величина.

Щ=1000/(aП₀/ρ+1/ρ₀)

Методом интерполяции можно рассчитать раздвижку и получить число 1,446. Его в дальнейшем можно применить при расчете количества щебня. В качестве такового в задаче используется гравий фракции 20 мм. Его плотность зависит от породы, которой он представлен, но чаще всего это смесь природных обломков. Можно принять его насыпную плотность (ρ) по средней величине — 1430 кг на кубометр. Истинная плотность (ρ₀) колеблется в пределах 2,5−2,7 тонны на кубометр. Можно принять усредненное значение 2,6. Исходя из этого, можно рассчитать количество щебня:

В формуле П₀ – это пустотность. Ее можно рассчитать, зная истинную и насыпную плотность:

П₀=1−1,43/2,6=0,45

Щ=1000/(1,446*0,45/1,43+½, 6)=1191 кг/м³, на 6 кубометров нужно, таким образом, 7146 килограммов.

Остается вычислить количество песка. Это делается по остаточному принципу:

П=ρ₁(1000-Ц/ρ₂-В-Щ/ρ₀),

где ρ₁ и ρ₂ – истинные плотности песка и цемента. Они равны соответственно 2,62 и 3,1 тонны на кубометр. Исходя из условий задачи, получается:

П=2,62 (1000−404/3,1−190−1191/2,6)=643 кг/м³.

На 6 кубических метров нужно в 6 раз больше, то есть 3858 кг. Зная, что в песке содержится 3% воды, следует скорректировать объем последней и учесть ее массу в массе песка. Вместе с водой его масса будет составлять 3977 кг. Это на 119 кг больше, чем сухой песок. Это же количество воды нужно вычесть из исходного, и получается 1021 л.

Итак, задача решена. На 6 м³ бетона марки 200 понадобится 1021 л воды, 3977 кг песка, 7146 кг гравия и 2425 г цемента М300. Суммарный объем всех компонентов будет больше требуемых 6 м³, но поскольку сыпучие материалы содержат пустоты, то они равномерно заполнятся. Если ввести в условия задачи насыпную плотность цемента (1,2) и песка (1,4), можно посчитать коэффициент выхода бетона:

β=100/(404/1,2+1191/1,43+643/1,4)=0,61.

Это число укладывается в норму. Коэффициент выхода должен находиться в интервале 0,6−0,7.

Если это условие не соблюдается, рекомендуется воспользоваться добавками, пользоваться которыми следует согласно инструкции на упаковке.

Приготовление бетона пропорции таблица на 1 м3

Как приготовить 1 м3 бетонной смеси — таблица пропорций

Оговоримся сразу, пропорции бетона – не аптекарский рецепт. Здесь нет ни возможности, ни необходимости взвешивать все компоненты с точностью до килограмма. Учитывать приходится все: качество песка, марку выбранного для раствора цемента, тип заполнителя. Но поскольку существуют проверенные временем ориентировочные пропорции, их остается только чуть скорректировать на месте.

Цемент, из которого предстоит составить бетонный раствор для фундамента, имеет свой класс прочности на сжатие. И чем выше требуемая марка, тем лучше должны быть соответствующие показатели у цемента в составе. То есть для приготовления М200 цемент должен отвечать марке М300. Если его прочность будет выше, допустим, М400 – это не проблема. Добиться получения смеси с нужными характеристиками можно простым изменением пропорций, хотя 1 м 3 такого бетона выйдет чуть дороже.

Прочность минерального заполнителя тоже играет свою роль. Она также должна быть больше требуемой марки, но уже вдвое. Причина в том, что цементный раствор набирает номинальную прочность через 4 недели, но и после этот процесс не прекращается, а лишь замедляется. И если крупные фракции заполнителя не будут иметь запаса по этому показателю, через год-два они превратятся в «слабое звено» набравшего крепость монолита. С учетом того, что в его пропорциях щебень занимает не менее половины всего объема, такое перераспределение может ослабить конструкцию.

В качестве заполнителей используются следующие минеральные включения:

Известняк (600-800 кГс/см2) – его «потолок» бетон М300 с пластифицирующими добавками, так как известняк плохо переносит морозы.
Гравий (около 1000 кГс/см2) – применяется для приготовления крепких марок вплоть до М450.
Гранит (1400 кГс/см2) – дорогой, но безупречный во всех отношениях заполнитель для самых высоких марок.

Песок крупностью от 2,5 мм и выше добавляется в соотношении, зависящем от количества крупного гранулята. Его основное назначение – уплотнять воздушные зазоры между крупными кусками заполнителя, тем самым снижая расход дорогого вяжущего – собственно цемента. Соотношение количества песка к объему щебня в растворе изменяется в пределах 45-60 %. Причем чем выше требуемая марка бетона, тем меньше песка используется для приготовления 1 м3 смеси.

Вода в любой раствор должна добавляться небольшими порциями, когда все сухие компоненты уже тщательно перемешаны. При этом нужно следить за вязкостью и не впадать в крайности. Слишком густой состав, в котором недостаточно воды, будет трудно утрамбовать без специального инструмента, а в массиве образуются пустоты, уменьшающие прочность всей конструкции. Жидкая смесь хорошо растекается в опалубке и легко разравнивается, однако готовый бетон после застывания будет недостаточно прочным, так как его марочную принадлежность снизит излишек влаги.

Обзор разных марок

Не самая прочная, но достаточно востребованная в индивидуальном строительстве и ремонте марка. М200 может применяться для заливки легких фундаментов под небольшие постройки, обычно бытового назначения. Но чаще всего ее используют для кладочных работ и устройства стяжки, не испытывающей особо серьезных нагрузок – бетонные полы, отмостка, дорожки.

Впрочем, технические характеристики марки подтверждают, что такой бетон выдерживает до 200 кГс/см 2 . Пропорции составляющих бетона М200 приведены в таблице ниже. Согласно ей, из 200 кг цемента можно получить около 1 м3 жидкого раствора.

Очень популярный вид бетона – недорогой в изготовлении, но весьма прочный и надежный. Именно М300 применяется для возведения различных типов фундаментов, устройства монолитных железобетонных перекрытий, в дорожном строительстве. На куб бетона с такими свойствами потребуется уже около 350 кг сухого цемента.

Дорогой и тяжелый, но очень прочный бетон, отличающийся коротким сроком схватывания раствора. Для его приготовления используется только гранитный щебень высокого качества. М400 широко применяется в возведении гидротехнических сооружений, капитальных построек, объектов, испытывающих повышенные нагрузки.

Бетон специального назначения. Строить из него здания – расточительство, хотя пропорции для его приготовления не слишком отличаются от М400. Бетон М500 используют в метростроении, изготовлении мощных железобетонных балок, колонн, крупных перекрытий, рассчитанных на колоссальные нагрузки, и гидротехнических сооружений.

Таблица соотношения компонентов бетонного раствора (в массовых долях)

Бетон	Цемент		Песок	Щебень	Вода
М200	М400	1,0	2,8	4,8	0,5
М200	М500		3,5	5,6
М300	М400		1,9	3,7
М300	М500		2,4	4,3
М400	М400		1,2	2,7
М400	М500		1,6	3,2
М500	М500		1,4	2,9

В процессе приготовления непосредственно на стройплощадке пользоваться пропорциями массы не очень удобно. Гораздо проще определить требуемый объем каждого компонента смеси в ведрах. Но поскольку наполнители имеют схожую насыпную плотность около 1400 кг/м 3 (у свежего цемента – около 1100 кг/м 3 ), разница в массовом и объемном соотношении будет невелика.

Теперь можно определить пропорции 1 м3 бетона. К примеру, рассчитаем соотношение ингредиентов, приведенных в таблице, для получения М300 из цемента М400:

25 ведер цемента – это примерно 350 кг.
Тогда песка по пропорции нужно 25х1,9 = 47,5 ведер (670 кг).
Щебня 25х3,7 = 92,5 ведра (1300 кг).
Воды – примерно 13 ведер.

Пропорции раствора в ведрах и килограммах готовы. Записываем, чтобы не забыть, и отмеряем нужное количество компонентов любым удобным способом.

Нюанс: если в смесь досыпать лишнее ведро цемента, объем на выходе не увеличится – слишком тонкий помол у вяжущего. А вот прочность сцепления материалов в монолите возрастет. Справедливо и обратное утверждение – недостаток хоть и снизит стоимость того же фундамента, заметно ухудшит его несущую способность.

Таблица «Пропорции бетона на 1м3». Качественные бетонные смеси

Ни одна площадка промышленного и жилого строительства не обходится без использования бетона. Качество этого искусственно полученного материала напрямую зависит от последовательности смешивания и соотношения используемых компонентов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3» сориентирует в максимально правильном распределении составных частей раствора для использования его в тех или иных конструкциях.

В зависимости от предназначения, могут использоваться различные пропорции приготовления бетонного раствора

Технические характеристики бетона

Цемент и вода, входящие в состав бетона, образуют при смешивании массу, которая, затвердевая, превращается в цементный камень. В таком виде этот материал легко деформируется, в нем образуется множество микротрещин, что приводит к значительной усадке.

Добавление в состав цементной смеси наполнителей (щебня, песка, гравия и др.) способствует образованию своеобразной арматуры, которая принимает на себя внутреннее напряжение. Благодаря этому улучшаются показатели прочности, ослабевает подвижность смеси и деформация от усадки.

Различные наполнители придают бетону прочность и увеличивают его технические характеристики

Учитывая степень прочности бетона, материал делится на классы (обозначается «В») и марки (обозначается «М»). Чем выше числовые значения марок бетона (например, М200, М300 или М400), тем более прочным считается материал. От класса и марки зависит, в каких видах конструкций он будет применяться.

Если строительство вашего объекта подкреплено проектом, то в нем уже предопределены марки бетона, необходимые для устройства фундамента или других конструкций.

Таблица показателей прочности бетона:

Марка бетона

М75	М100	М150	М200	М250	М300	М350	М400
Нагрузка (нормативная), кгс/см 2	65	98	131	196	262	294	327	393

Соответствие марки применению бетона

Бетонные смеси с разными марками используются для разнотипных сооружений.

В таблице приведена сфера возможного использования бетона в зависимости от марки:

Марка
М100-М150

Марка М200-М250	Марка М300	Марка М350	Марка М400
Основа (подложка) под стяжку, фундамент, плитку или дорожку из бетона.	Фундаменты одноэтажных зданий, стяжка, отмостка, площадки, лестницы.	Ленточные фундаменты, монолитные стены, стяжка, отмостка, площадки, лестницы.	Отливка ж/б конструкций (балки, опорные колонны, ригеля, перемычки, плиты перекрытий, бассейны).	Гидросооружения (дамбы, мосты), фортификационные объекты (бункеры, хранилища).

Расход и пропорции основных ингредиентов бетона зависит от многих факторов. Что касается песка, то следует учитывать его влажность, крупность, содержание примесей. Для щебня и гравия имеет значение показатели влажности, загрязнения, пустотности, нестандартных включений (мусора).

Для цемента учитывается его марка. Также учитывается вид работ, для которых готовится бетонный раствор: бетонная стяжка, заливка фундамента, возведение стен и др.
Основная составляющая бетонного раствора — цемент. Соотношение расхода этого материала выражает марку бетона. Марка бетона выше, чем больше в его составе цемента.

Для приготовления бетонной смеси используются различные марки цемента

Традиционно бетонирование производят в период, когда температура воздуха имеет плюсовое значение. Это способствует качественному затвердеванию раствора.

Полезный совет! Не рекомендуется выполнять бетонные работы при отрицательных температурах, ввиду возможной вероятности получения некачественного по прочности материала.

Работая с бетоном в холодный период года есть вероятность, что вода в составе раствора заледенеет и станет источником разрушения внутри материала. Таким образом, снизится прочность.

Схватывание бетона происходит в период 12 ч, в двухнедельный срок бетон накапливает 80% прочности. Эксплуатация готовой конструкции становится возможной через месяц.

Испытание готовой бетонной конструкции на скалывание с помощью специального прибора

Основные компоненты бетонной смеси

Приобретая составные ингредиенты для приготовления раствора, убедитесь (насколько возможно) в их качестве:

вода: применяется пресная;
песок: не должен в своем составе содержать глину, визуально проверить можно по цвету. Если песок желтого насыщенного цвета — значит содержание глины в нем велико. Для раствора используется белый или серый песок;
цемент: на ощупь мешки с цементом не должны иметь затвердевшие части и материал должен быть изготовлен не раньше четырех месяцев от даты приобретения;

Полезный совет! Приобретая цемент, обращайте внимание на маркировку. Только у проверенных производителей маркировка на мешке соответствует качеству содержащегося в нем цемента.

Цемент — первая и главная составляющая бетонного раствора

щебень: используется чистый материал, без пыли и других включений. В противном случае сцепление с раствором будет недостаточным, что негативно скажется на прочности бетона. Идеально подойдет щебень гранитной породы;
кроме щебня, в качестве крупного наполнителя для бетонной смеси, используют гравий (обычно применяется для марки 450), известняк (подходит для марок 100 и 300), гранит (отличается прочностью, морозоустойчивостью и низким поглощением воды).

Для приготовления смеси используют чистый щебень, без загрязнений и посторонних примесей

Расход материалов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3»

Расходование компонентов для приготовления 1м 3 бетона напрямую зависит от назначения конструкций и марки цемента, участвующего в изготовлении. Для этого обобщили значения пропорций состава 1м 3 бетона.

Ниже представлены две таблицы пропорций бетона на 1м3.

Таблица №1 — пропорции бетона для марок М100, М200, М400 и М400:

Марки бетона: М100, М200, М300, М400

Таблица №2 — пропорции бетона для марок М150, М250, М350 и М450:

Марки бетона: М150 — М450

Таким образом, если необходимо произвести бетон М200, пропорции будут составлять на
1 м³ раствора — 1 / 3,5 / 2,6 (кг), для бетона М300, пропорции составят — 1 / 2,4 / 4,3 (кг), пропорции бетона М400 — 1 / 1,6 / 3,2 (кг).

Для примера можно рассчитать количественный состав компонентов, учтенных таблицей пропорций для приготовления бетона М400 с использованием цемента М500. Возьмем 20 ведер цемента. Песок по пропорциям будет составлять (20 х 1,6) = 32 ведра. Щебень соответственно — (20 х 3,2) = 64 ведра. И вода — (20 х 0,5) = 10 ведер. Зная плотность всех компонентов можно легко перевести требуемое количество ведер в те единицы измерения, по которым происходит реализация материалов. Так, ведро емкостью 10 литров, наполненное цементом, будет весить 12 кг (10 х 1200), где 1200 кг/м³ — плотность цемента при насыпании, ведро песка — 14 кг (10 х 1400), где 1400 кг/м³ — плотность песка, такой же объем гравия будет весить 15 кг, учитывая его плотность.

Заливка ленточного фундамента бетонной смесью

Пропорции состава бетона для фундамента

Если бетонные работы производятся в малых объемах, например, при частном строительстве или разовых мелких работах, целесообразно придерживаться пропорций бетона в ведрах. Такие количественные меры применяются, если нет возможности расположить на строительном участке специальную технику, а также когда раствор заливают небольшими порциями.

При производстве бетона под конструкцию фундамента, необходимо придерживаться следующих пропорций бетона на фундамент, приведенных ниже.

Таблица пропорций бетона на фундамент в ведрах, для марок М100, М200, М300 и М400:

При использовании цемента марки 400 и 500 на объем 10 литров

Порядок приготовления раствора

В условиях индивидуального строительства бетонный раствор для фундамента готовят, отмеряя части компонентов ведрами. Следует учитывать, что ведро и лопата для цемента должны быть исключительно сухими. Для получения более точных пропорций, состав песка и щебня в ведре немного уплотняют и ровняют по краю ведра. Отмеренные щебень с песком хорошо перемешивают в удобной широкой таре, формируя канавки, куда высыпают подготовленный цемент. Все ингредиенты (количество которых подобрано из таблицы пропорций) изрядно перемешивают до получения равномерной по цвету массы.

Статья по теме:

Сколько весит куб бетона? Основные характеристики и состав. Определение веса. Разновидности бетонов в зависимости от материала. Виды бетонов (легкие и тяжелые). Что влияет на вес бетона?

Полученную массу формируют под конус, в середине устраивают углубление, куда и заливают воду. Постепенно ссыпают смесь с краев в середину, пока вода полностью не впитается. Как только первая порция воды пропитается, процедуру с водой повторяют до образования нужной консистенции бетонного раствора.

Приготовление цементного раствора своими руками путем замешивания

Полезный совет! Не рекомендуется нарушать водоцементное отношение, стремясь получить более жидкий раствор. Избыток воды будет оставлять пустоты, в результате чего уменьшится прочность бетона.

Придерживаясь таблицы пропорций приготовления бетона, можно получить состав из однородной, пластичной смеси. Это послужит залогом прочности и долговечности бетона в эксплуатации.

Выполнение технических норм в приготовлении бетонных смесей способствует сохранению основных показателей, необходимых в строительстве.

Состав бетона м300 на 1м3 — таблица: пропорции, приготовление своими руками

Приготовление бетона – очень важная и ответственная задача, от правильности выполнения которой напрямую зависят эксплуатационные характеристики, прочность и надежность, долговечность конструкций и зданий. Бетон используется при выполнении самых разных задач, рецептов с точным указанием пропорций компонентов множество и важно найти тот, что актуален для конкретного типа ремонтно-строительных работ.

Качественные характеристики бетона зависят от объемов и вида компонентов, правильного смешивания. Разные пропорции составляющих бетона дают возможность приготовить раствор с нужными показателями прочности (определяется маркой и классом), морозостойкости, пластичности, плотности и т.д. Несмотря на важность всех показателей, основополагающими считаются марка (обозначается буквой М и цифровым индексом) и класс (буква В и цифра).

Бетонный раствор замешивается на базе двух основных компонентов – цемента в качестве вяжущего и воды для затворения. Эти два ингредиента позволяют создать твердый цементный камень, который на практике используется очень редко. Для применения в разных сферах замешивают бетон, куда, кроме цемента и воды, для прочности добавляют наполнители – мелкие (песок) и крупные (гравий, щебень). Также усилить материал можно арматурными прутьями, каркасом или сеткой.

Любой рецепт бетона предполагает указание марки – в зависимости от того, какой показатель указан в проектной документации или СНиПе, ТУ, согласно которым осуществляются ремонтно-строительные работы, подбирается правильный рецепт.

Часто для получения нужной марки важно не только соблюсти объемы компонентов из расчета на 1 м3 раствора, но и учесть пожелания касательно качества, фракции составляющих (цемент должен быть определенной марки, песок и щебень нужной величины).

Работать с бетоном лучше всего при температуре +5 градусов и выше. Далее раствор застывает в течение 12 часов, потом твердеет и набирает прочность в течение 28 суток. Лишь после этого конструкция или элемент готовы к эксплуатации, проведению дальнейших работ и т.д.

Технические характеристики бетона

В соответствии со степенью прочности выделяют классы (В10, В15) и марки (М200, М300, М400 и т.д.). Чем выше числа возле обоих индексов, тем более прочным и стойким к разным нагрузкам является бетон. Именно класс и марка определяют сферу применения материала. Любая таблица пропорции бетона указывает, исходя из марки и класса.

Обычно эти два показателя взаимодействуют между собой (конкретной марке отвечает соответствующий класс). В проектной документации чаще всего указывается марка, а в разного типа инструкциях, ТУ – классы.

Соответствие марки применению бетона

Бетонные растворы разных марок используют в определенных сферах, для тех или иных конструкций, объектов, зданий. Так, к примеру, состав бетона М400 не актуален для выполнения подбетонки или черновой стяжки (обойдется дорого, а технические характеристики смеси просто не нужны). В то время, как бетон М100 не подойдет для сооружений гидротехнической конструкции.

Ниже в таблице представлено соответствие марок бетона сфере использования:

Специалисты не советуют менять указанную в проекте или просто соответствующую типу работ марку бетона на другую ни в сторону понижения, ни в сторону повышения. Более низкая марка бетона – это меньше прочности и стойкости к разным воздействиям, что может привести к быстрой деформации монолита, появлению трещин, полному разрушению конструкции из-за неспособности выдерживать возложенные нагрузки.

С другой же стороны, надеясь на более высокое качество здания или элемента, иногда готовят раствор более высокой марки, что совершенно неоправданно с точки зрения финансов. Так, состав бетона М200 предполагает использование цемента определенной марки и в нужном объеме, наполнителей подходящих фракций и качества.

Если же взять более дорогой цемент в большем количестве, потратиться на высококачественный наполнитель (в котором нет необходимости по рецепту), бетонный монолит получится более прочным и стойким. Но сфера применения не позволит использовать по максимуму все эти показатели и приготовление материала обернется просто неоправданными расходами.

Основные компоненты бетонной смеси

Для получения рецепта приготовления бетонного раствора лучше всего использовать таблицы – в них указывается, сколько и каких компонентов нужно взять на 1 куб раствора. Так, к примеру, для бетона М200 на 1 куб нужно меньше цемента (и, возможно, более низкой марки), чем в случае с приготовлением бетона М400 на 1м3.

Кроме пропорции, немаловажно изучить как общие, так и специфические требования к материалам. Специфические касаются точной величины (фракции) наполнителя, марки цемента и т.д. Общие же относятся ко всем видам цементного раствора и учитываются вне зависимости от того, готовят ли цемент на заводе или на объекте своими руками.

Требования к компонентам бетонного раствора:

Цемент – должен быть произведенным как можно ближе к дате приготовления раствора. Лучше, если меньше 3-4 месяцев тому, в противном случае цемент наверняка уже потерял часть своей прочности (при условии правильного хранения). Если же материал хранился неправильно, в нем могут быть комки, которые уже не вернутся в исходное состояние и значительно ухудшат качество раствора. Лучше покупать цемент непосредственно перед использованием у проверенного производителя или поставщика, обязательно проверив дату изготовления.
Вода – пресная, без примесей (после тщательной очистки). Многие мастера игнорируют данный компонент, считая, что воду можно брать любую, но это не так. Качество смеси во многом зависит и от этой составляющей, которая отвечает за прохождение реакции схватывания, затвердевания.
Песок – обязательно очищенный, без каких-либо примесей (особенно опасна глина, которая ухудшает свойства адгезии), белого или серого цвета (но не желтого, что говорит о наличии глины в материале).
Щебень – чистый, без дополнительных включений, мелкого мусора и пыли. Желательно, чтобы это был гранитный щебень. Также могут подойти гравий либо известняк, но гранит считается лучшим выбором ввиду высокой морозостойкости и низкого водопоглощения.
Дополнительные добавки – вводятся для изменения в лучшую сторону определенных характеристик бетонной смеси или уже застывшего монолита: пластификаторы улучшают пластичность и делают материал более комфортным в работе, гидроуплотнители защищают от повышенной влажности, противоморозные присадки дают возможность работать при минусовой температуре, обеспыливатели повышают прочность сырья и понижают его истираемость, замедлители твердения продлевают время застывания смеси.

Цемент и вода – основные связующие компоненты в растворе, поэтому считаются главными составляющими. Очень важно верно учесть отношение цемента к воде в соответствии с уровнем влажности мелких и крупных наполнителей. Поглощающая способность также зависит от сорта компонентов. Вычислить это все самостоятельно очень трудно, поэтому проще посмотреть в таблице, сколько и чего должно содержаться в одном кубе бетона определенной марки.

Расход материалов: таблица, пропорции бетона на 1м3

Чтобы приготовить куб бетона, важно знать, какая марка смеси нужна для выполнения конкретной задачи, а потом посмотреть в таблице пропорции и требования к компонентам. Ниже представлены таблицы – в них можно отыскать и компоненты для смеси М100, и состав бетона М300 на 1м3 (таблица предоставляет информацию по самым распространенным маркам):

Стандартная бетонная смесь, которая часто используется в частном строительстве для заливки фундамента, монолитных перекрытий и прочего, предполагает такие пропорции: 0.5 части воды, 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня.

Важные факторы, которые учитывают при выборе пропорции:

Способ укладки раствора в опалубку – с использованием строительной техники или собственными силами. Если своими руками, то состав должен быть пластичным, если с применением техники, смесь может быть более плотной.
Бюджет – материалы для приготовления бетона стоят немало, поэтому нужно найти баланс между желаемым качеством и стоимостью, для основных работ (фундамент, перекрытия и т.д.) подбирая смеси высоких марок, а для ненагруженных конструкций и работ, где прочность не так важна, готовя раствор более низкого класса.
Тип возводимой конструкции, условия эксплуатации – во многих случаях проектную марку бетона повышают из-за неустойчивости грунтов, каких-то отдельных требований и особенностей.

Ниже представлены пропорции бетона для замеса раствора марок М100, М200, М300, М400:

Получается, что если нужно приготовить бетон (1 м3) марки М200, то берут 1 часть цемента марки М400, 2.7 части песка, 4.9 частей щебня. При этом, если взять для приготовление раствора той же марки М200 цемент М500, пропорции уже иные: на 1 часть цемента понадобится 3.5 части песка и 5.2 части щебня. Другие соотношения работают для остальных марок бетонного раствора.

Чтобы получить данные в ведрах, достаточно знать плотность материалов. Так, одно ведро емкостью 10 литров будет весить 12 килограммов цемента (10 х 1200, так как насыпная плотность цемента составляет 1200 кг/м3), 14 килограммов песка (плотность 1400 кг/м3), 15 килограммов гравия и т.д. Достаточно просто поделить взятое число килограммов по пропорции на число килограммов, вмещаемое в ведро и мерять все этой емкостью.

Пропорции состава бетона для фундамента

При выборе соотношения компонентов для приготовления раствора с целью заливки фундамента не берут каких-то особых значений. Просто для основания и других ответственных (нагруженных) конструкций выбирают бетон высоких марок – как минимум М300, а то и М400, М500. Смесь готовится по обычному алгоритму, с четким соблюдением пропорций в соответствии с таблицей.

Порядок приготовления раствора

Если бетонную смесь не планируется заказывать на заводе (в Москве и практически во всех регионах есть возможность заказать нужный объем раствора указанной марки с доставкой на объект), то до начала замеса следует изучить основные правила.

Основные правила приготовления бетонной смеси в домашних условиях:

Ведро для отмеривания и лопата для смешивания компонентов должны быть сухими.
Чтобы получить более точные пропорции, щебень и песок в ведре аккуратно уплотняют, ровняют по краю емкости.
Сначала отмеряют песок и щебень, их тщательно смешивают в широкой таре, делают канавки, в них высыпают цемент, снова все смешивают, пока масса не станет однородной и ровного цвета.

Из массы формируют конус, внутри делают углубление, в него заливают нужный объем воды (сначала лучше порцию, потом добавить по необходимости). Смесь с краев емкости постепенно ссыпают в средину, чтобы вода полностью пропитала всю массу. Далее заливают вторую порцию и так до тех пор, пока смесь не приобретет нужную консистенцию.
Водоцементное отношение, указанное в рецепте, лучше не нарушать (иногда мастера делают слишком жидкий раствор, с ним легче работать), так как лишняя влага при испарении будет оставлять пустоты, понижая прочность монолита.

Если делать все по рецепту и технологии, то получить качественный раствор с нужными характеристиками для выполнения любой задачи вполне реально самостоятельно. Главное – не экономить на компонентах, следовать инструкции и пропорциям.

Как создать качественные бетонные смеси: таблица пропорции бетона на 1м3

Время чтения: 7 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Особенности работы бетоном

Технические характеристики и свойства бетона

Замес раствора требует основательного подхода

Самый простой ручной замес

Замешанный раствор выкладывается в более мелкую тару

Марка бетона определяется еще на этапе составления проекта.

Марки бетона и сферы их применения

Для разных работ требуется определенная марка

Подача готового раствора

Полезная информация! Не производятся работы при отрицательных температурах, так как вода в составе смеси заледенеет и утратится прочность материала.

Основные составляющие бетонного раствора

Цемент не должен иметь большой срок хранения. Оптимальный показатель – менее четырех месяцев. Мешки с сырьем не должны иметь затвердевших элементов.

Воду следует использовать только пресную.

Используется чистейшая вода

В песке не должно быть примесей глины. Такая смесь будет иметь желтоватый цвет. Для раствора лучше использовать серый или белый песок.

Для строительных работ подходит определенный тип песка

Статья по теме:

Сколько весит куб песка? Какие существуют виды? Сколько весит один куб? Сколько помещается в кузове КАМАЗа? Подробнее читайте в отдельной публикации нашего портала.

Щебень не должен содержать дополнительных включений. Оптимальным вариантом считается использование щебня с гранитным содержанием.

Пластификаторы позволяют повысить пластичность материала. Гидроуплотнители защищают конструкцию от лишней влажности.
Обеспыливатели позволяют повысить прочность сырья и уменьшить риск его истирания.
Противоморозные добавки позволяют использовать смесь при низких температурных значениях.
Замедлители затвердевания помогают регулировать время застывания состава.

Специальные добавки позволяют сделать состав прочнее

Расход материала: таблица пропорции бетона на 1 м3

Таблица расчета пропорций

Вариант расчета в ведрах

Видео: соотношение компонентов бетона М300

Особенности приготовления раствора для фундамента

Расчет пропорций для качественного основания

Вариант заливки для фундамента

Важно! Основную крепость фундаменту придает заполнение в виде щебня или гравия. Нельзя использовать различные виды речной или морской гальки, так как она обладает отполированной поверхностью, что затрудняет хорошее сцепление с раствором.

Калькуляторы расчета весового и объемного количества ингредиентов бетона для заливки фундамента

Бетон М200 (класс прочности В15)

Бетон М300 (класс прочности В22.5)

Этапы приготовления раствора

Приготовление раствора ручным методом

Приготовление в бетономешалке

Замес раствора в бетономешалке состоит из следующих этапов:

Заливается посчитанное количество воды. Около 10 % оставляется на добавление позже.
Добавляется цемент.
Сыпется песок. Производится замешивание в течение нескольких минут.
Добавляются добавки: армирующие смеси или пластификаторы.
Засыпается наполнитель из щебня или гравия.

Особенности монтажа фундамента

Варианты приготовления смеси

Полезная информация! Специалисты не рекомендуют делать слишком жидкий раствор. При этом в материале могут образоваться пустоты, что сильно повлияет на показатель прочности.

Полезные рекомендации

Некоторые советы от специалистов позволят повысить эффективность работы с материалом:

При некачественной заливке внутри состава появятся пустоты, которые поможет убрать только специальное оборудование.
Для небольших сооружений подойдет продукция марки 100.
При создании ленточного фундамента рекомендуется воспользоваться составом марки 200.
Нельзя возводить ленточное основание в периоды похолодания. Если жидкость замерзнет внутри бетона, то увеличится объем и конструкции разрушится.
При заливке фундамента летом, в течение нескольких дней после монтажа, его следует сбрызгивать водой. В результате конструкция не потрескается и схватится равномерно по всей поверхности.

Особенности возведения ленточного фундамента

Правильные пропорции позволяют создать качественную смесь

Видео: изготовление бетонной смеси

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Приготовление бетона пропорции, таблица на 1 м3

Пропорции бетонной смеси для одного метра кубического бетона

Материал	Бетон, марка	Коэффициент подвижности	Расход компонентов в составе бетона
Материал	Бетон, марка	Коэффициент подвижности	Цемент, кг	Щебень, кг	Песок, кг	Вода, кг
Портландцемент марки M 300	M 100	1-2	200	120,0	800	150
		3-5	0210	121,8	756	165
		6-8	0,220	121,0	748	285
		9-12	225	119,8	740	0,185
	M 150	1-2	255	121,1	726	155
		3-5	270	121,5	701	165
		6-8	290	121,5	675	245
		9-12	305	122,0	656	185
Портландцемент марки M 400	M 100	1-2	215	122,5	750	155
		3-5	230	121,5	747	165
		6-8	245	120,0	724	175
		9-12	260	120,9	676	185
	M 150	1-2	255	118,8	750	155
		3-5	265	121,5	704	165
		6-8	280	120,2	685	175
		9-12	300	120,0	660	186
	M 300	1-2	335	122,0	636	155
		3-5	360	120,2	630	165
		6-8	380	121,5	588	175
		9-12	400	120,0	560	185

Бетон PЗ	Портландцемент	Песок	Щебень Ø 5-20 мм	Вода, л
Класс и марка	Расход, кг/м 3
B7,5; M100	230	850	120	140
B12,5; M150	270	835	118	140
B15; M200	305	825	117	140
B20; M250	368	775	116	140
B25; MЗ00	425	735	108	140
BЗ0; M400	483	695	110	140

Свойства бетона

Ниже приведена таблица, в которой отражены основные характеристики разных марок бетона:

Свойства	Единица измерения	Тротуарная плитка	Бетонный раствор	Прессованное изделие из бетона
Марка	кг/см 2	M 300	M 400	M 400
Прочность по сжатию	МПа	M 300	M 300	M 450
Морозостойкость, циклы	Единичный цикл	200	M 200	M 300
Влагопроницаемость	%	≤ 6	≤ 6	≤ 0,5
Коэффициент истираемости	г/см 2	0,8	0,7	0,4
Прочность по растяжению	МПа	5,0	5,5	7,0

Минеральные наполнители в бетоне

Традиционные твердые заполнители минерального происхождения, которые добавляют в бетон м200 и/или выше:

Известняк с прочностью по сжатию не больше 600-800 кГс/см 2 годен для приготовления бетонного раствора с маркой не больше м300;
Гравий с прочностью по сжатию не больше 1000 кГс/см 2 – с ним готовится бетонный раствор марок M 200-M 450 любого объёма;
Крошка гранита с прочностью по сжатию не больше 1400 кГс/см 2 – для высших марок цементобетона.

Заполнители для бетона

Бетон, марка	Компоненты в килограммах (частях)
Бетон, марка	Цемент, марка M 400	Щебень	Песок	Вода, в литрах
M 75	170 (1)	1053 (6)	945 (5,4)	210 (1,2)
M 100	210 (1)	1080 (5)	870 (4)	210 (1)
M 150	235 (1)	1080 (4,6)	855 (3,6)	210 (0,9)
M 200	236 (1)	1080 (3,8)	795 (2,8)	210 (0,7)
M 250	332 (1)	1080 (3,3)	750 (2,3)	215 (0,65)
M 300	382 (1)	1080 (2,8)	705 (1,9)	220 (0,6)

Класс прочности	Марка по прочности	Класс прочности	Марка по прочности
B 3,5	M 50	B 35	M 450
B 5	M 75	B 40	M 550
B 7,5	M 100	B 45	M 600
B 10	M 150	B 50	M 700
B 12,5	M 150	B 55	M 750
B 15	M 200	B 60	M 800
B 20	M 250	B 65	M 900
B 22,5	M 300	B 70	M 900
B 25	M 350	B 75	M 1000
B 27,5	M 350	B 80	M 1000
B30	M 400

Марки портландцемента

Марки цемента

Марка цемента M 200 чаще других применяется в индивидуальном строительстве и ремонте частных домов, так как стоимость бетона м200 за куб – самая низкая, а цемента на куб бетона м200 понадобится меньше. Кроме того, на цену влияет и вес 1 кубического метра цемента, а в марке M 200 этот показатель ниже. Также стоимость бетона м200 складывается и из логистических расходов, которые буду меньше за счет улучшенной сыпучести материала при погрузке и разгрузке, а также за куб с доставкой. Для Правильного приготовления раствора необходимо знать, сколько весит куб бетона, и соблюдать пропорции компонентов (смотрите таблицу выше). Как узнать, сколько нужно цемента на куб бетона M 200? К параметру 200 необходимо добавить коэффициент 30, то есть, Примерный вес куба бетона м200 будет около 230 кг;
Цемент трёхсотой марки обладает оптимальным соотношением качества и стоимости. Он подходит для сооружения фундаментов разных конструкций, монолитных армированных перекрытий, дорожных полотен и тротуарных дорожек. Для приготовления одного кубического метра такого бетона нужен портландцемент массой примерно 350 кг;
Более высокая марка бетона 400 получается из цемента M 400 – из нее готовят высокопрочный тяжелый бетон с увеличенной скоростью схватывания. Вместе с маркой M 400 в раствор добавляют гранитный щебень, пропорции компонентов были указаны выше. M 400 используется в строительстве стратегических объектов, гидротехнических сооружений, капитальных построек, рассчитанных на увеличенные механические нагрузки и давление веса;
Марка M 500 предназначена для приготовления бетона специального назначения, поэтому его стоимость намного выше цен на остальные марки. Раствор на базе марки цемента M 500 применяют для строительства метро, в производстве массивных балок из железобетона, колонн и перекрытий, работающих под повышенными нагрузками, и гидротехнических объектов.

Как приготовить раствор

25 ведер портландцемента весят 350 кг;
Масса песка рассчитывается, как: 25 х 1,9 = 47,5 ведер или 670 кг;
Вес щебня: 25 х 3,7 = 92,5 ведра или 1300 кг;
13 ведер с водой.

Методика расчета бетонной смеси

и пример IS456

🕑 Время чтения: 1 минута

Расчет бетонной смеси — это процесс определения пропорций бетонной смеси с точки зрения соотношений цемента, песка и крупных заполнителей. Например, бетонная смесь с пропорциями 1: 2: 4 означает, что цемент, мелкий и крупный заполнитель находятся в соотношении 1: 2: 4 или смесь содержит одну часть цемента, две части мелкого заполнителя и четыре части крупного заполнителя. . Расчетные пропорции бетонной смеси либо по объему, либо по массе.Водоцементное соотношение обычно выражается в массе

Требования к проектированию бетонной смеси

Обозначение марки, дающей характеристические требования к прочности бетона.
Тип цемента влияет на скорость развития прочности бетона на сжатие.
Максимальный номинальный размер заполнителей, используемых в бетоне, может быть как можно большим в пределах, установленных IS 456: 2000.
Содержание цемента должно быть ограничено от усадки, растрескивания и ползучести.
Удобоукладываемость бетона для удовлетворительной укладки и уплотнения зависит от размера и формы секции, количества и расстояния между арматурой и техники, используемой для транспортировки, укладки и уплотнения.

Методика расчета бетонной смеси согласно IS 456: 2000 1. Определите среднюю целевую прочность ft по заданной характеристической прочности на сжатие при 28-дневном fck и уровне контроля качества. f _t = f _ck + 1.65 ю.ш. где S — стандартное отклонение, полученное из Таблицы приблизительного содержания, представленной после проектного сочетания. 2. Получите водоцементное соотношение для желаемого среднего целевого значения, используя эмпирическое соотношение между прочностью на сжатие и водоцементным соотношением, выбранное таким образом, которое сравнивается с предельным водоцементным соотношением. Выбранное таким образом водоцементное соотношение сравнивается с предельным водоцементным соотношением для требований долговечности, указанных в таблице, и принимает меньшее из двух значений. 3. Оцените количество захваченного воздуха для максимального номинального размера агрегата по таблице.4. Выберите содержание воды для необходимой обрабатываемости и максимального размера заполнителей (для заполнителей с насыщенной поверхностью в сухом состоянии) из таблицы. 5. Определите процентное содержание мелкого заполнителя в общем заполнителе по абсолютному объему из таблицы для бетона с использованием крупнозернистого заполнителя. 6. Отрегулируйте значения содержания воды и процентного содержания песка, как указано в таблице, для любых различий в удобоукладываемости, водоцементном соотношении, градации мелкого заполнителя и для окатанного заполнителя значения приведены в таблице.7. Рассчитайте содержание цемента по водоцементному соотношению и конечное содержание воды, полученное после корректировки. Проверьте цемент на соответствие минимальному содержанию цемента из требований прочности, и принимается большее из двух значений. 8. Исходя из количества воды и цемента на единицу объема бетона и процентного содержания песка, уже определенного в шагах 6 и 7 выше, рассчитайте содержание крупных и мелких заполнителей на единицу объема бетона из следующих соотношений: где V = абсолютный объем бетона = общий объем (1 м ³) минус объем захваченного воздуха. Sc = удельный вес цемента W = Масса воды на кубический метр бетона, кг C = масса цемента на кубический метр бетона, кг p = отношение мелкого заполнителя к общему количеству заполнителя по абсолютному объему fa, Ca = общая масса мелких и крупных заполнителей на кубический метр бетона соответственно, кг, и S _fa, S _ca = удельный вес насыщенной поверхности сухого мелкого и крупного заполнителя, соответственно 9.Определите пропорции бетонной смеси для первой пробной смеси. 10. Подготовьте бетон, используя рассчитанные пропорции, и отлейте три кубика размером 150 мм, затем проверьте их влажность после 28-дневного отверждения во влажном состоянии и проверьте прочность. 11. Подготовьте пробные смеси с соответствующими корректировками до тех пор, пока не будут достигнуты окончательные пропорции смеси.

Пример расчета бетонной смеси — Бетон марки M50

Обозначение марки = М-50 Тип цемента = марка ОПЦ-43 Марка цемента = Викрам (Грасим) Admixture = Sika [Sikament 170 (H)] Мелкий заполнитель = Зона-II Sp.Гравитация Цемент = 3,15 Чистый агрегат = 2,61 Крупный заполнитель (20 мм) = 2,65 Крупный заполнитель (10 мм) = 2,66 Минимальное количество цемента (согласно контракту) = 400 кг / м ³ Максимальный водоцементный коэффициент (согласно контракту) = 0,45

Расчет бетонной смеси 1. Целевая средняя прочность = 50 + (5 X 1,65) = 58,25 МПа

2. Выбор водоцементного отношения: Принять водоцементный коэффициент = 0,35.

3. Расчет влажности: Приблизительное содержание воды для макс.Размер заполнителя = 180 кг / м ³ (по таблице № 5, IS: 10262). В качестве пластификатора мы можем снизить содержание воды на 20%. Теперь влажность = 180 X 0,8 = 144 кг / м ³

4. Расчет содержания цемента: Соотношение воды и цемента = 0,35 Водосодержание на м ³ бетона = 144 кг. Содержание цемента = 144 / 0,35 = 411,4 кг / м ³ Скажем, содержание цемента = 412 кг / м ³ (По контракту Минимальное содержание цемента 400 кг / м ³) Следовательно, О.К.

5. Расчет количества песка и крупного заполнителя: Объем бетона = 1 м ³ Объем цемента = 412 / (3,15 X 1000) = 0,1308 м ³ Объем воды = 144 / (1 X 1000) = 0,1440 м ³ Объем добавки = 4,994 / (1,145 X 1000) = 0,0043 м ³ Общий вес прочих материалов, кроме крупного заполнителя = 0,1308 + 0,1440 + 0,0043 = 0,2791 м ³ Объем крупного и мелкого заполнителя = 1 — 0,2791 = 0,7209 м ³ Том Ф.A. = 0,7209 X 0,33 = 0,2379 м ³ (при условии, что 33% от общего объема заполнителя) Объем C.A. = 0,7209 — 0,2379 = 0,4830 м ³ Следовательно, вес F.A. = 0,2379 X 2,61 X 1000 = 620,919 кг / м ³ Скажем, вес F.A. = 621 кг / м ³ Поэтому вес C.A. = 0,4830 X 2,655 X 1000 = 1282,365 кг / м ³ Скажите вес C.A. = 1284 кг / м ³ Учитывая 20 мм: 10 мм = 0,55: 0,45 20мм = 706 кг. 10мм = 578 кг. Следовательно, количество деталей смеси на м ³ Увеличение цемента, воды, примеси на 2.5% за это испытание Цемент = 412 X 1.025 = 422 кг Вода = 144 X 1,025 = 147,6 кг Мелкий заполнитель = 621 кг Крупный заполнитель 20 мм = 706 кг Крупный заполнитель 10 мм = 578 кг Добавка = 1,2% по массе цемента = 5,064 кг. Вода: цемент: F.A .: C.A. = 0,35: 1: 1,472: 3,043

Наблюдения при проектировании бетонной смеси А. Смесь была однородной и однородной. Б. Просадка = 120 мм C. Количество брошенных кубиков = 9 шт. Средняя прочность на сжатие за 7 дней = 52,07 МПа. 28 дней средняя прочность на сжатие = 62.52 МПа, что больше 58,25 МПа Следовательно, смесь была принята.

Прочность бетона в процентах различного возраста Прочность бетона увеличивается с возрастом. В таблице показана прочность бетона разного возраста в сравнении с прочностью на 28 сутки.

Возраст	Прочность в процентах
1 день	16%
3 дня	40%
7 дней	65%
14 дней	90%
28 дней	99%

Подробнее о конструкции бетонной смеси:

Конструкция бетонной смеси и ее преимущества
Факторы, влияющие на расчетную прочность бетонной смеси
Требования к проектированию бетонной смеси
Факторы, влияющие на выбор конструкции бетонной смеси
Метод проб и ошибок при проектировании бетонной смеси
ACI Метод расчета бетонной смеси
Типы конструкций бетонных смесей

бетонных смесей по массе и объему без 10400 корп.

Бетонные смеси по весу и объему — Введение

30-07-2013 Замес бетонной смеси на месте, ее перевезли на тачке и уложили на площадку фундамента.У нас было множество запросов о соотношении бетонной смеси по весу, по объему и по массе. Вот таблица, выпущенная Институтом цемента и бетона для пробных бетонных смесей

Узнать цену

Соотношение бетонной смеси по весу или объему Бетонная смесь …

В Институте цемента и бетона запущен стол для пробных бетонных смесей от 10 МПа до 40 МПа. В таблице представлены соотношения бетонной смеси по весу, объему и массе. Эти пробные смеси полезны и могут применяться для проверки вашего бетона перед его использованием в любых строительных работах.

Уточнить цену

Соотношение бетонной смеси — Расчет бетонной смеси — Бетон …

Пропорции бетонной смеси и пересчет веса. В таблице ниже представлены пропорции бетонной смеси, которые переводятся в килограммы для получения 1 м3 бетона. Изготовление бетона этим методом — хорошее руководство, но используется слишком много цемента. Бетонные смеси по рецепту. Предписанный бетон — это смесь, в которой покупатель предписывает точную смесь.

Уточнить цену

Таблица пропорций смешивания бетона по объему

СООТНОШЕНИЯ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА — КАКОЕ ОСНОВНОЕ СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ… Чтобы произвести кубический ярд бетона при 4000 фунтов на квадратный дюйм, вам необходимо отрегулировать бетоносмеситель

Узнать цену

Расчет конструкции бетонной смеси

Вес заполнителя @ SSD Вес заполнителя @ SSD Вес равного объема вытесненной воды == Удельный вес Удельный вес 1245 граммов заполнителя SSD = 469,81 грамма вытесненной воды 2,65 8 Конструкция бетонной смеси Это всегда связано с объемом! • Что такое абсолютный объем?

Уточнить цену Пропорции бетонной смеси

и способы смешивания бетона, включая а…

Смешивание бетона — позвольте DIY Doctor показать вам, как смешивать бетон, с помощью этого проекта и видеоурока. Объясняет, какое соотношение песка и цемента вам нужно для вашего бетонного проекта. Узнайте, сколько цемента и заполнителя вам нужно купить, с помощью нашего калькулятора бетона. Руководство по смешиванию бетона

Узнать цену

Смесительный бетон 472 — Строительные нормы и правила SANS10400 Юг …

15-03-2013 бетонные фундаменты; Бетонная кладка. Бетонные смеси; Бетонные смеси по весу и объему; Бетонная плита; Бетон в холодную погоду; Стекло и остекление как элемент конструкции; Крыши и кровля.Анкерная конструкция крыши;

Уточнить цену

1 м3 бетонных смесей по весу и объему

Бетонные смеси по весу и объему 1 м3 Вес бетона, плотность бетона около 2400 кг Строительный заполнитель Бетонная колонна имеет диаметр 350 мм и длину 2 м, если

Узнать цену

Таблица пропорций смешивания бетона по объему

СООТНОШЕНИЯ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА — КАКОЕ ОСНОВНОЕ СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ … Чтобы произвести кубический ярд бетона с давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм, необходимо отрегулировать перемешивание бетона

Узнать цену

Дозировка бетона по весу и объему

26 октября, 2015 Дозирование бетона: замес представляет собой одно смешивание бетона, которое может быть выполнено путем измерения количества материалов, требуемых по объему или весу.Основная цель обоих методов — гарантировать, что все последовательные партии имеют одинаковый стандарт и качество.

Уточнить цену

Расчет конструкции бетонной смеси

Уточнить цену

Бетон: базовая смесь

The Basic Mix: Общее руководство для учителя по приготовлению бетона.Физические свойства плотности и прочности бетона частично определяются пропорциями трех ключевых ингредиентов: воды, цемента и заполнителя. Вы можете выбрать дозировку ингредиентов по объему или по весу.

Уточнить цену

Типы расчета соотношений бетонных смесей и их сильные стороны …

Однако из-за вариабельности ингредиентов смеси номинальный бетон для данной удобоукладываемости сильно различается по прочности. Номинальное соотношение смеси для бетона составляет 1: 2: 4 для M15, 1: 1.5: 3 для M20 и т. Д. Стандартные смеси или соотношение Номинальные смеси с фиксированным соотношением цемент-заполнитель (по объему) сильно различаются по прочности и могут привести к получению недостаточно или чрезмерно богатых смесей.

Уточнить цену

бетонный камень южная африка — saegewerk-henk

Бетонные смеси по весу и объему. SANS10400 Строительные правила Южная Африка SANS10400 — это Строительные нормы в Южной Африке, и как международные, так и национальные стандарты являются основополагающими для успешных строительных и строительных проектов, как больших, так и малых. Tags цемент мешок цемент песок камень бетон институт бетонная смесь бетон…

Уточнить цену

Конструкция бетонной смеси Конструкция бетонной смеси M 25 Смесь …

14-01-2019 Пробная бетонная смесь 2. Для повышения удобоукладываемости бетонной смеси с 25 мм до 50-75 мм необходимо увеличить влажность на + 3%. Скорректированное содержание воды в смеси = 191,6 x 1,03 = 197,4 кг. Как упоминалось ранее, для корректировки свойств свежего бетона не следует изменять водоцементное соотношение. Следовательно; Содержание цемента = (197,4 / 0,5 …

Узнать цену

Пропорции бетонной смеси, типы, дозирование бетонной смеси…

Стандартный микс. Номинальная бетонная смесь с фиксированной пропорцией цемента, песка и заполнителя обеспечивает значительное изменение прочности, что приводит к плохой или чрезмерно богатой смеси. Следовательно, минимальная прочность на сжатие была определена во многих пропорциях и названа стандартной смесью. В соответствии с IS 456: 2000 Стандартные марки бетона: M 25, M 30, M 35, M …

Узнать цену

1 м3 бетонных смесей по весу и объему

Узнать цену

Таблица пропорций смешивания бетона по объему

Узнать цену

вес бетонной смеси к объему — tarf-snap

Калькулятор бетона — объемный вес и мешки с бетоном. Калькулятор бетона — это быстрый и простой способ рассчитать объемный вес и количество мешков с бетоном, необходимых для каждого проекта. Идеально подходят для плит, стен, колонн, труб, бордюров и лестниц, и это лишь некоторые из них. Мы любим жарить и смешивать здесь разные виды интернет-бизнеса.

Уточнить цену

Типы расчета соотношений бетонных смесей и их сильные стороны …

Однако из-за вариабельности ингредиентов смеси номинальный бетон для данной удобоукладываемости сильно различается по прочности. Номинальные пропорции смеси для бетона составляют 1: 2: 4 для M15, 1: 1,5: 3 для M20 и т. Д. Стандартные смеси или соотношение Номинальные смеси с фиксированным соотношением цемент-заполнитель (по объему) сильно различаются по прочности и могут привести к снижению или чрезмерно богатые смеси.

Уточнить цену

Таблица весовых и объемных бетонных смесей Бетон…

7 сентября 2018 — В этой строительной статье вы можете получить таблицу соотношений бетонной смеси, которая включает соотношение бетонной смеси по весу или объему.

Уточнить цену

Конструкция бетонной смеси Конструкция бетонной смеси M 25 Смесь …

Уточнить цену

Пропорции бетонной смеси, типы, дозирование бетонной смеси …

Узнать цену

Калькулятор бетона — объем, вес и мешки с бетоном

Concrete Calculator — это быстрый и простой способ рассчитать объем, вес и количество мешков с бетоном, необходимых для каждого проекта.Идеально подходит для плит, стен, колонн, труб, бордюров и лестниц — и это лишь некоторые из них. Мы любим жарить и смешивать здесь разные виды интернет-бизнеса. Связаться с нами.

Уточнить цену

Конструкция бетонной смеси различных марок бетона

17-05-2017 Расчет бетонной смеси для марок бетона M5, M7.5, M10, M15, M20, M25, M30 и выше рассчитывается следующим образом: Процедура определения различных марок бетонных смесей одинакова. Приведенный ниже метод можно применить к любой марке бетона, изменив значения.Чтобы облегчить понимание, мы находим конструкцию бетонной смеси …

Узнать цену

Исследование удобоукладываемости бетона, основанное на сравнении минимальной потребности в пасте и максимальной плотности упаковки

Метод расчета смеси (MDM) был использован для расчета удобоукладываемости бетона с трехуровневым камнем. Результаты показали, что доля камня, соответствующая минимальной потребности в пасте ( P, _мин.), может соответствовать пропорции, соответствующей приблизительной плотности плотной упаковки ( ACPD _макс.).Когда удобоукладываемость достигает максимального значения, толщина пасты ( T _паста) и толщина раствора ( T _{раствор}) не достигают своих соответствующих крайних значений. Следовательно, при оценке удобоукладываемости бетона необходимо учитывать комбинированный эффект пасты T и раствора T . По сравнению с бетоном, рассчитанным по максимальной плотности насадки, бетон, разработанный по модели P _min + ACPD _max, имеет более низкую стоимость; однако площадь поверхности камня ( S _камень) и средний размер частиц камня ( D _{A-камень}) увеличиваются на 8.На 6% и снизился на 5,7% соответственно. Следовательно, противоречивое ослабляющее влияние увеличения S _камня и уменьшения D _A-камня на переходную зону границы раздела в обоих случаях требует дальнейшего исследования.

1. Введение

С тех пор, как Пауэрс [1] осознал, что градация заполнителя имеет большое влияние на свойства бетона, метод достижения максимальной плотности упаковки путем изменения градации заполнителя стал наиболее важной дизайнерской концепцией при разработке современной конструкции. конкретный.Пауэрс и др. [1, 2] считают, что в случае, когда количество пасты остается неизменным, чем больше плотность упаковки, тем меньше будет потребность в пасте, тем больше будет пасты и тем толще образовавшееся пастообразное покрытие на поверхности. агрегат будет. Поэтому они думали, что увеличение плотности упаковки может повысить удобоукладываемость бетона при сохранении того же количества пасты и соотношения воды и связующего [3]. Кроме того, объемная стабильность бетона также может быть увеличена за счет увеличения плотности упаковки.Следовательно, агрегатная система должна достичь максимальной плотности упаковки. Это может объяснить, почему многие исследователи используют систему заполнителя с плотной упаковкой для проектирования бетона, особенно высокопрочного, высокоэффективного бетона и самоуплотняющегося бетона [4].

Было предложено множество моделей для прогнозирования плотности упаковки заполнителя, включая дискретную модель [2–5], модель бинарной смеси [1, 5, 6], модель тройной смеси [2, 7], многокомпонентную смесь. модель [8, 9], непрерывная модель [2, 5, 6, 10] и т. д.Кроме того, некоторые исследователи даже использовали трехмерную компьютерную имитационную модель [11–13], модель обработки цифровых изображений [14, 15] и модель дискретных элементов [16–19] для прогнозирования плотности упаковки. Учитывая взаимодействие между частицами заполнителя, Dewar et al. [20] разработали модель для прогнозирования плотности упаковки многоразмерного заполнителя. Де Ларрард и др. [21] рассмотрели взаимодействие между частицами заполнителя и эффект уплотнения заполнителя одновременно и предложили модель сжимаемой упаковки для прогнозирования плотности упаковки.Kwan et al. [5] рассмотрели влияние фактора формы и коэффициента выпуклости заполнителя и разработали модель для прогнозирования плотности упаковки заполнителя одного размера.

Вышеупомянутые модели имеют большое значение для прогнозирования и оптимизации плотности упаковки. Однако факторы, влияющие на плотность упаковки, включая диапазон размеров частиц, градацию, форму частиц, шероховатость поверхности и различные эффекты во время смешивания и уплотнения (например, эффект стенки и эффект разрыхления) [5, 13, 22].Поэтому очень сложно предсказать плотность упаковки, используя определенную модель, чтобы всесторонне оценить влияние всех этих факторов. Даже если эти факторы могут быть задействованы в модели, их трудно точно определить количественно, что может привести к тому, что результаты прогнозов будут сильно отклоняться от реальной ситуации. Для достижения максимальной плотности упаковки необходимо еще больше увеличить содержание более мелких частиц. В этой ситуации удельная поверхность заполнителя будет увеличиваться, что приведет к уменьшению толщины пасты, и, таким образом, удобоукладываемость бетона снизится [23].Следовательно, необходимо учитывать, будет ли бетон удовлетворять минимальную потребность в пасте в случае максимальной плотности упаковки агрегатной системы [24]. Это означает, что при оценке удобоукладываемости бетона следует учитывать комбинированное влияние набивки заполнителя и количества пасты на удобоукладываемость. Объем пасты, заполненной частицами заполнителя, был рассчитан по паросодержащей фракции заполнителя [1, 2, 25]. Некоторые исследователи пытались рассчитать объем заполняющей пасты, предполагая толщину пасты и форму заполнителя [25].Однако колебания толщины пасты могут привести к тому, что результаты расчетов будут варьироваться в относительно большом диапазоне [25]. Ji et al. [26, 27] экспериментально определили плотность упаковки и удельную поверхность заполнителя, а также количество заполняющей пасты для достижения минимальной потребности в пасте [26, 27]. Однако их метод проверки удельной поверхности сложен [26], и они не учитывали плотность плотнейшей упаковки в своем исследовании. Wang et al. [28] представили оптимизированный метод проектирования бетона со сверхвысокими характеристиками (UHPC) с высокой плотностью упаковки во влажном состоянии, в котором учитывается множественное влияние твердой и жидкой фаз на режим упаковки UHPC, разработанный UHPC обеспечивает высокую плотность упаковки, что приводит к оптимизации пор структура и необычайная прочность на сжатие.Этот метод может быть потенциальным для расчета удобоукладываемости бетона, основанного на рассмотрении комбинированных эффектов упаковки твердых частиц и жидкости.

Использование двух- или трехуровневого камня является обычным выбором во многих бетонных конструкциях. Плотность плотной упаковки двухсоставного камня может быть определена путем тестирования плотности смешанной упаковки двухсоставного заполнителя с различными пропорциями [26, 27]. Хотя Ши и др. [25] предположили, что трехуровневый камень может быть оптимизирован методом симплексного центроида (SCDM), нет литературы о том, как получить самую плотную плотность упаковки трехуровневой системы заполнителей.Фактически, некоторые исследователи использовали SCDM для предсказания свойств тройной системы материалов на основе цемента [29–33]. Jiao et al. [29] изучали реологические свойства системы грубый заполнитель-песок-паста с помощью SCDM. Дуглас и др. [29–31] точно предсказали прочность раствора и бетона в трехкомпонентной цементной системе с использованием SCDM. Кроме того, SCDM может точно предсказать оптимальный состав тройной цементирующей системы ковш-шлак-известь-кварцевый порошок в условиях отверждения в автоклаве [32] и оптимальный состав любой тройной цементирующей системы с учетом эффекта расширения реакции щелочного заполнителя. [33].Как статистический метод, SCDM является одним из типов методов расчета смеси (MDM). Другой тип MDM, метод расчета смеси экстремальных вершин (EVMDM) в MDM, подходит для ситуаций с ограничениями, в которых разница экстремальных значений в каждой пропорции компонентов не полностью одинакова, например, система грубого заполнителя-песка-пасты. в бетоне [34].

Как было сказано выше, как экспериментально реализовать максимальную плотность упаковки и минимальную потребность в пасте, все еще нет хорошего решения.Следовательно, разницу между бетоном, приготовленным на основе этих двух ситуаций, пока нельзя эффективно сравнивать. Это исследование заполняет пробел в текущих исследованиях, экспериментально реализуя максимальную плотность упаковки и минимальную потребность в пасте на основе EVMDM и SCDM, которые используют ограниченное количество испытаний и не имеют предположений о параметрах и каких-либо моделей. Представлено сравнение между системами максимальной плотности упаковки и минимальной потребности в пасте. Кроме того, в отличие от других исследований, в которых рассматривается только влияние пастообразного покрытия на обрабатываемость, в этом исследовании обсуждается комбинированное влияние толщины пастообразного покрытия и раствора на обрабатываемость бетона.Наконец, предлагается метод расчета бетонной смеси, основанный на минимальной потребности в пасте и приблизительной плотности плотной упаковки.

2. Сырье и методика эксперимента

2.1. Сырье

P.O. 42,5, который соответствует китайскому стандарту GB175-2007 [35], зола уноса II, соответствующая китайскому стандарту GB / T 1596–2017 [36], и шлаковый порошок сорта S95, который соответствует китайскому стандарту GB. / T 18046–2008 [37]. В этом эксперименте использовался поликарбоксилатный суперпластификатор, соответствующий китайскому стандарту JB / T 223–2007 [38].Химический состав цемента, летучей золы и шлакового порошка показан в таблице 1.

.54


Материал	SiO ₂	Al ₂ O ₃	Fe ₂ O ₃	CaO	MgO	SO ₃	K ₂ O	f -CaO	Убыток



8,13	5,59	52,27	2,3	2,16	0,64	1,22	1,75
Зола	70,59			9011 1 1		70,59		4,17	2,24	5,92
Мощность шлака	30,62	15,04	0,47	42,29	7,04	2,28	0.52	0,94	0,36

В экспериментах использовался крупнозернистый известняковый щебень с размером отдельных частиц 5–10 мм (мелкий камень), 10 –20 мм (камень среднего размера) и 16–31,5 мм (камень большого размера). Распределение частиц по размерам было проверено три раза в соответствии с китайским национальным стандартом GB14685-2011 [39], и средние значения результатов испытаний были приняты в качестве окончательных значений.Гранулометрический состав трехсортированного камня показан в таблице 2, а кривые градации показаны на рисунке 1.

1 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 901

1 901 03608


Размер сита (мм)	Крупный камень			Средний размер камня			камень малого размера
Размер сита (мм)	Среднее значение (г)	Коэффициент вариации (%)	Совокупный оставшийся процент (%)	Среднее значение (г)	Коэффициент вариации (%)	Накопительный оставшийся процент (%)	Среднее значение (г)	Коэффициент вариации (%)	Совокупный оставшийся процент (%)

31.5	269	0,17	4,2	0	0	0	0	0	0
26,5	2030	0	0	0
19	3956	0,08	96,6	547	0,07	10,8	0		0		0		0		0.05	98,6	2725	0,03	64,6	0	0	0
9,5	56	0,11	99,4 17901 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 1 9011 9011 0,05	6,8
4,75	5	0,10	99,5	6	0,14	99,5	2010	0,06	89,4	1	1,18	99,5	1	0,29	99,5	240	0,21	99,3
9011 901 9020	10020 9011 9011 9011 9020 100,0	18	0,10	100,0
Всего	6478	0,01	—	5063	0,04	—	2434	—

В качестве мелкозернистого заполнителя использовался речной песок с модулем крупности 2,6. Плотность сжатой упаковки, плотность неплотной упаковки и кажущаяся плотность песка составляют 1662 кг / м ³, 1531 кг / м ³ и 2622 кг / м ³, соответственно, согласно испытаниям в соответствии с Национальным комитетом Китая. Стандарт GB14684-2011 [40]. Гранулометрический состав песка был испытан три раза в соответствии с китайским национальным стандартом GB14684-2011 [40], и среднее значение было принято в качестве окончательного значения.Гранулометрический состав песка показан в таблице 3, а кривая сортировки песка показана на рисунке 1.
Размер сита (мм) Среднее значение (г) Коэффициент вариации (%) Сохраненный процент (%) Совокупный сохраненный процент (%)
4,75 1,0 0,073 0,2 901.2
2,36 40,0 0,034 8,0 8,2
1,18 67,0 0,042 13,4 21,6 9011 9011 21,6 9011 21,6 51,3
0,30 149,0 0,019 29,8 81,1
0,15 75,0 0,037 15.0 96,1
Остаток 19,5 0,091 3,9 100,0
Итого 500,0 0,001 100,0 0,001 100,0
9015
9011 907
9011 907 9015
9011 907 9015
2.2. Смешанный дизайн системы грубых заполнителей
Для получения более качественных контурных графиков, для разработки трехуровневой системы камней (система LMS) и 10 групп различных пропорции крупного заполнителя могут быть получены, как показано в Таблице 4.
1
33,3
№ Пропорции камня,% по массе Кажущаяся плотность (кг / м ³) Плотность насыпной упаковки (кг / м ³) Плотность сжатой упаковки (кг / м ³)
Камень большого размера (16–31,5 мм) Камень среднего размера (10–20 мм) Камень малого размера (5–10 мм)
1 50.0 0,0 50,0 2698,3 1576,8 1657,9
2 16,7 16,7 66,7 2746,1 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011
9011 9011 9011
9011
50,0 2794,0 1588,3 1679,8
4 0,0 100,0 0,0 2792,0 1503.4 1663,9
5 100,0 0,0 0,0 2650,0 1398,5 1532,1
6 33,3
1 6 33,3
7 0,0 0,0 100,0 2764,3 1430,0 1576,7
8 66,7 16.7 16,7 2709,6 1483,1 1610,9
9 16,7 67,7 16,7 2761,9 157912 1696 9011 9011 9011 9011 9011 9020 157912 1696 9011 9011 9011
2705,9 1458,5 1582,8
2.3. Пропорции бетонной смеси
Для определения пропорций трехуровневого камня в системе L-M-S на основе удобоукладываемости (оседание и оседание) с помощью ppe-SCDM были разработаны 10 групп грубого заполнителя с различными пропорциями.Дозировка вяжущего в бетоне была зафиксирована на уровне 420 кг / м. ³, из которых 60% составлял цемент, 30% — летучая зола и 10% — шлаковый порошок, в соответствии с проектными требованиями к прочности для массового бетона, которые не находятся в пределах объем данного исследования. Соотношение вода-вяжущее (W / B) было рассчитано в соответствии с Национальным стандартом Китая JGJ55-2011 [41], соотношение W / B и соотношение песка и заполнителя (S / A) были зафиксированы на уровне 0,36 и 0,39 соответственно. . Дозировка поликарбоксилатного суперпластификатора (тип I, содержание твердых веществ 20%) составляла 0.8% связующего по массе. Пропорции бетонных смесей показаны в таблице 5.
1
170 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011
9011 9011
камень
№ 1 2 3 4 5 7 9 10
Пропорции трехгранного камня,% по массе Камень крупногабаритный 40,0 46.7 20,0 20,0 33,3 40,0 26,7 26,7 60,0 20,0
Камень среднего размера 40,0
1 9011 9011 40,0 26,7 46,7 20,0 20,0
Камень малых размеров 20,0 26,7 20,0 40,0 33.3 40,0 46,7 26,7 20,0 60,0
Пропорция смеси, кг / м ³, по массе Цемент 252,0 252,0 252,0 252,0 252,0 252,0 252,0
Зола 126,0 126,0 12611 126,0 126,0 126,0 126,0 126,0 126,0
Шлаковая сила 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0
Песок 713,2 713,2 713,2 713,2 713,2 713,2 713,2 713,2 713,2 713,22 713,2 713,2
Камень большого размера 446,2 520,6 223,1 223,1 371,9 446,2 371,9 446,2 446,2 297,5 669,3 446,2 371,9 223,1 297,5 520,6 223,1 223.1
Камень малых размеров 223,1 297,5 223,1 446,2 371,9 446,2 520,6 297,5 520,6 297,5
9011
9011 151,2 151,2 151,2 151,2 151,2 151,2 151,2 151,2
, EVMDM был принят для разработки тройной системы паста-песчаник (система PSS).Дозировка вяжущего находилась в диапазоне 380–420 кг / м ³, отношение S / A варьировалось от 0,35 до 0,45, и, таким образом, было получено 13 групп бетонных смесей, как представлено в таблице 6. W / B и доля камня трех классов была зафиксирована на уровне 0,36, а доля камня большого размера: камень среднего размера: камень небольшого размера была равна 0,32: 0,34: 0,34 (что соответствует минимальной потребности в пасте, см. 2 для подробностей). Пропорции цемента, летучей золы и шлакового порошка в связующем оставались такими же, как и в системе L-M-S.Дозировка поликарбоксилатного суперпластификатора (тип II, содержание твердых веществ 15%) составляла 1,6% связующего по массе.
32120
№ Связующее Песок Камень S / A (%)
%, по массе кг / м кг / м , по массе кг / м ³ %, по массе кг / м ³
1 22.1 390,4 32,9 788,8 45,0 1080,3 0,42
2 23,8 420,0 26,9 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 26,9 9011 21,5 380,0 34,8 835,7 43,6 1047,6 0,44
4 23,3 410,4 32.3 774,0 44,5 1068,0 0,42
5 22,9 403,6 28,9 693,9 48,2 9011 9011
26,9 645,9 50,1 1201,5 0,35
7 23,8 420,0 33,6 806,2 42.6 1022,7 0,44
8 22,7 400,8 30,9 741,9 46,4 1113,0 0,4011 0,4011 50,1 1201,5 0,36
10 22,6 398,3 34,8 835,7 42,6 1022,7 0.45
11 23,3 410,4 28,9 693,9 47,8 1148,1 0,38
12 9011 9011 9011
22,6 399
1
9011
1
1
0,42
13 22,1 390,4 29,7 711,8 48,2 1157,4 0,38
0,38
4. Экспериментальный метод
В соответствии с китайским национальным стандартом GB14685-2011 [39], были проверены плотность свободной упаковки, плотность сжатой упаковки и кажущаяся плотность вышеуказанных 10 групп трехуровневого камня. Результаты испытаний представлены в таблице 4. Испытания бетона на оседание и оседание проводились в соответствии с национальным стандартом Китая GBT50080-2016 [42].
3. Результаты и обсуждение
3.1. Определение соотношения смешивания трехсоставного камня
3.1.1. Соотношение смешивания трехсоставного камня на основе максимальной плотности упаковки
Контурные графики плотности упаковки системы LMS показаны на рисунке 2. На рисунке 2 можно увидеть, что значения плотности сжатой и неплотной упаковки системы LMS достигла 1736 кг / м ³ и 1599 кг / м ³ соответственно. Пропорции трехгранного камня, соответствующие максимальной плотности упаковки в сжатом состоянии ( CPD _max), приблизительной максимальной плотности упаковки в сжатом состоянии ( ACPD _max), максимальной плотности свободной упаковки ( LPD _max), а приблизительная максимальная плотность насыпной упаковки ( ALPD _max) системы LMS приведены в таблице 7.Из Таблицы 7 видно, что пропорциональные области трехуровневого камня ALPD _max и ACPD _max не имеют перекрывающихся областей, а пропорциональные области трехуровневого камня LPD _макс не в пределах ACPD _макс. Это означает, что плотность сжатой упаковки может достигнуть максимума только в том случае, если эти три типа камней будут включены в значительную пропорцию. То есть камни меньшего размера постепенно заполняют пустоты между камнями большего размера, чтобы достичь состояния наиболее плотной упаковки.Когда камни были уложены неплотно, камни большого размера не могут быть добавлены для достижения максимальной плотности рыхлой упаковки. Это связано с тем, что включение камней большого размера будет формировать более крупные пустоты, и эти более крупные пустоты не могут быть хорошо заполнены без сжатия.
–0,58
Размер камня (мм) ACPD _макс. ALPD _макс. макс.
16–31.5 0,15–0,38 0–0,19 0,28 0
10–20 0,18–0,45 0,42–0,76 0,31 0,62 0,31 0,62 0,18–0,53 0,41 0,38
Примечание: индекс «max» обозначает максимальное значение соответствующего показателя; ACPD _max и ALPD _max определены как числовые наборы со степенью отклонения в диапазоне 1.0% от максимальной плотности сжатой упаковки и максимальной плотности свободной упаковки системы L-M-S, соответственно.
3.1.2. Соотношение смешивания трехуровневого камня в зависимости от обрабатываемости бетона
Контурные графики осадки и оседания бетона представлены на рисунке 3. Из рисунка 3 максимальная осадка ( S _макс), приблизительный максимум осадка ( AS _макс), максимальный поток осадки ( D _макс) и приблизительный максимальный поток осадки ( AD _макс) бетона, приготовленного с использованием системы LMS, могут быть получены, как показано в таблице 8.Из таблиц 7 и 8 видно, что трехуровневые пропорции камня ACPD _max системы L-M-S перекрываются с пропорциями ( AS _max + AD _max). Пропорции трехуровневого камня, соответствующего S _max и D _max системы LMS, практически одинаковы, а диапазоны пропорций трехуровневого камня, соответствующие AS _max и AD _max в системе LMS также почти одинаковы.Пропорции трехуровневого камня, соответствующие S _max и D _max в системе LMS, попадают в область перекрытия трехуровневых пропорций камня среди ACPD _max, AS _max, и AD _max системы LMS. Однако пропорции камня трех категорий в случае CPD _max и LPD _max находятся вне этого диапазона.Это означает, что пропорции трехуровневого камня, соответствующие S _max, D _max и CPD _max, удовлетворяют пропорциям ACPD _max в системе LMS и сжатой упаковке. Плотность больше подходит для характеристики состояния упаковки крупного заполнителя в бетоне, чем плотность насыпной упаковки.
макс. D _max — максимальный спад и максимальный спад потока системы LMS; AS _max и AD _max — это приблизительные максимальные значения осадки в диапазоне 10 мм от S _max и приблизительные максимальные значения оседания потока в диапазоне 30 мм от D _max в системе LMS соответственно. ACPD _max — это набор значений плотности сжатой упаковки в диапазоне> 99% CPD _max в системе L-M-S.
11
Размер камня (мм) AS _макс. AD _{макс. AD _макс.} S _макс. D _макс.
16–31.5 0,28–0,36 0,28–0,37 0,28–0,36 0,32 0,33
10–20 0,31–0,39 0,30–0,38 0,30–0,38
5–10 0,28–0,38 0,29–0,38 0,30–0,38 0,34 0,34

Из рисунка 2 видно, что плотность сжатой упаковки в случае S _max составляет 1730,6 кг / м ³ в системе LMS, что очень близко к плотности CPD. _макс (1736 кг / м ³). Площадь поверхности, соответствующая S _max, составляет 245.7 м ², а площадь поверхности, соответствующая CPD _max, составляет 266,9 м ². Это означает, что объем пасты трехуровневой каменной системы, соответствующей S _max, очень близок к минимальному объему заполнения пасты, но площадь поверхности, соответствующая S _max, меньше, чем соответствующая CPD _макс в системе LMS. Следовательно, потребность в пасте для пасты той же толщины соответственно меньше.Из рисунка 3 видно, что осадка и осадка потока, соответствующие CPD _max, составляют 173 мм и 321 мм соответственно, что относительно меньше, чем S _max (196 мм) и D _{. макс} (390 мм). Это показывает, что при том же количестве пасты агрегатная система согласно CPD _max требует большего количества заполняющей и покрывающей пасты, чем та, которая соответствует S _max, и, таким образом, имеется меньше избыточной пасты.При достижении определенной целевой осадки трехуровневая каменная система, соответствующая S _max, имеет минимальную потребность в пасте ( PD _min) агрегатную систему в системе L-M-S.
Ключевым фактором является влияние размеров частиц и площади поверхности трехгранного камня, соответственно, соответствующих PD _мин. и CPD _макс., на переходную зону раздела фаз (ITZ). ИТЗ бетона оказывает большое влияние на прочность и долговечность бетона [43–48].При смешивании свежего бетона вокруг крупных частиц заполнителя образуется водная пленка, в результате чего W / B вокруг крупных частиц намного выше, чем у оставшейся части. Когда другие условия постоянны, чем больше размер заполнителя, тем больше локальное соотношение W / B в ITZ и тем ниже прочность и долговечность бетона [43, 49]. Площадь поверхности ( S _камень) и средний размер частиц ( D _{A-камень}) трехуровневого камня, соответствующего PD _min и CPD _max в LMS систему можно рассчитать по уравнению (А.9) и уравнение (A.14) (см. Приложение A), которые составляют 245,7 м ², 15,33 мм и 266,9 м ², 14,45 мм, соответственно. По сравнению с PD _min, S _Stone, соответствующий CPD _max, увеличен на 8,6%, а D _A-stone уменьшен на 5,7%. Увеличение D _A-stone приводит к увеличению степени ослабления ITZ. Однако уменьшение S _камня приводит к уменьшению количества ITZ и, таким образом, снижает степень ослабления ITZ.Степень ослабления ITZ зависит от комбинированного воздействия S _Stone и D _A-stone. Следовательно, влияние на ITZ в случае CPD _max и P _min на свойства бетона требует дальнейшего изучения.
Из приведенного выше обсуждения ясно, что доля камня трех категорий в случаях PD _мин. также удовлетворяет ACPD _макс; Таким образом, пропорция трехуровневого камня, соответствующая PD _мин, была использована для приготовления бетона в этом исследовании.
3.2. Определение дозировки связующего и S / A на основе EVMDM
3.2.1. Контурные графики оседания и проседания в системе PSS
Контурные графики оседания и проседания системы PSS показаны на Рисунке 4. На Рисунке 4 можно увидеть, что меняющиеся тенденции оседания и проседания бетона расход в основном одинаковый. С увеличением объема пасты осадки и осадки постепенно увеличиваются, а с уменьшением S / A осадки и осадки сначала увеличиваются, а затем уменьшаются.
На основе модели инкапсуляции бетона [50] толщина пасты ( T _паста), нанесенная на поверхность заполнителя, и толщина раствора ( T _{раствор}), нанесенного на поверхность грубого помола. агрегат можно рассчитать согласно уравнениям (B.12) и (B.13) (см. Приложение B), соответственно, результаты которых показаны на рисунке 5. На рисунке 5 можно увидеть, что T _паста постепенно увеличивается при увеличении дозировки связующего и уменьшении S / A и колеблется от 30 до 59 мкм м, что согласуется с диапазоном T _пасты, полученным другими исследователями [51].Это связано с тем, что общая площадь поверхности заполнителя может быть значительно уменьшена за счет уменьшения S / A, а T _пасты увеличивается с уменьшением S / A, когда объем пасты постоянный. Когда дозировка связующего находится на максимальном значении (420 кг / м ³), а S / A находится на минимальном значении (0,35), T _паста достигает своего максимального значения (приблизительно 59 мкм м). T _{Раствор} увеличивается с увеличением дозировки вяжущего и S / A.Когда дозировка вяжущего находится на максимальном значении (420 кг / м ³) и S / A составляет 0,43 (около максимального значения 0,45), T _{строительный раствор} достигает максимального значения (примерно 1,7 мм).
По рисункам 4 и 5 можно обнаружить, что, когда осадка и осадка достигают своих максимальных значений, T _паста и T _{раствор} изменяются в диапазоне 50-55 мкм м и 1,3–1,4 мм соответственно, что находится в средней области Т _пасты и Т _ступки соответственно.Это указывает на то, что T _паста и T _{раствор} не находятся на своих максимальных или минимальных значениях в случае PD _min; однако паста T ближе к своему максимальному значению (59 мкм м), а раствор T _{ближе к своему минимальному значению (1,0 мм). Jiao et al. [52] считают, что при фиксированном S / A на оседание и оседание в основном влияет паста T .Однако их исследование не может отразить комбинированное влияние объема пасты и S / A на удобоукладываемость бетона при одновременном изменении объема пасты и S / A. Результаты, полученные на рисунках 4 и 5, демонстрируют, что при рассмотрении влияния пасты T на удобоукладываемость бетона, в то же время необходимо учитывать влияние раствора T , и EVMDM может определить Наиболее разумный ассортимент Т _паста и Т _ступка удобным способом.}
3.2.2. Определение дозировки связующего и S / A на основе
PD _мин. системы PSS
Пропорции пасты-песчаника, соответствующие S _макс., AS _макс, D _max и AD _max системы PSS можно прочитать на Рисунке 4, как показано в Таблице 9. Из Таблицы 9 видно, что пропорции пасты-песчаника, соответствующие S _max и D _max практически одинаковы; пропорции пасты-песчаника, соответствующие AS _max и AD _max, очень похожи.Когда дозировка вяжущего изменяется в диапазоне 411–420 кг / м ³ и S / A изменяется от 0,37 до 0,39, удобоукладываемость бетона достигает своего приблизительного максимального значения. Когда дозировка связующего составляет 420 кг / м ³ и S / A составляет 0,38, осадка и осадка потока синхронно достигают своих максимальных значений, которые составляют 239 мм и 560 мм соответственно.
max и D _max — максимальные значения осадки и максимальные значения оседания потока системы PSS, соответственно; AS _max и AD _max — это приблизительные максимальные значения осадки в диапазоне 10 мм от S _max и приблизительные максимальные значения оседания потока в диапазоне 30 мм от D _max в системе PSS соответственно.
Позиции AS _макс. S _макс. AD _{макс. _макс + AD _макс} Связующее (кг / м ³) S / A
Паста 0.230–0,238 0,238 0,233–0,238 0,238 0,233–0,238 411–420 0,37–0,39
песок 0,279–0,3011 0,279–0,3011 0,279–0,3011 0,280–0,293
Камень 0,461–0,483 0,473 0,469–0,481 0,475 0,469–0,481

3.2.3. Определение дозировки связующего и S / A на основе целевой работоспособности системы PSS
Типичный контурный график целевой осадки ( S _гудрон, предполагается, что 180–200 мм) и целевого оседания потока ( D _tar, предположительно 350–450 мм) показано на рисунке 6. На рисунке 6 можно увидеть, что когда S _tar и D _tar встречаются (красный часть на рисунке 6), доля минимального количества пасты равна 0.215, доля песка и каменных капель в областях 0,284–0,304 и 0,481–0,501 соответственно. А именно, дозировка связующего составляет 380 кг / м ³, а S / A составляет от 0,36 до 0,39. Из рисунка 6 также видно, что когда пропорции пасты, песка и камня находятся в диапазоне 0,226–0,238, 0,317–0,338 и 0,436–0,448, соответственно, удобоукладываемость бетона также может соответствовать целевым требованиям. Соответственно, дозировка вяжущего варьируется от 399 до 420 кг / м ³, а S / A варьируется в пределах 0.42–0,44.

Плотность уплотнения системы песчаник с различными значениями S / A показана на рисунке 7. На рисунке 7 можно увидеть, что система песчаник имеет максимальную плотность упаковки, когда S / A составляет 0,41. . Следовательно, S / A, соответствующее CPD _max, не то же самое, что соответствует PD _min. В соответствии с PD _мин, дозировка связующего составляет 420 кг / м ³ и S / A составляет 0,38, что не совпадает с максимальной плотностью упаковки системы песчаник.В этой ситуации T _паста составляет приблизительно 49,5 мкм м и T _{раствор} составляет приблизительно 1,33 мм. При взятии S / A (0,41), соответствующей максимальной плотности упаковки песчано-каменной системы, и при дозировке связующего 420 кг / м ³, T _паста и T _{раствор} составляют примерно 44 μ м и 1,49 мм соответственно, тогда как осадка и осадка составляют 210 мм и 405 мм соответственно, что далеко от значений, соответствующих PD _мин в системе PSS.Это показывает, что комбинированный эффект увеличения T _{раствора} и уменьшения T _пасты значительно снижает удобоукладываемость бетона. Поэтому изучать удобоукладываемость бетона только на основе пасты T недостаточно. Следует учитывать совместное влияние пасты T и раствора T на удобоукладываемость. Цементные материалы вызовут раннее тепловое расширение и усадку в процессе гидратации, что также приведет к усадке при длительном высыхании [53].Когда соотношение W / B является постоянным, уменьшение содержания вяжущих материалов может эффективно уменьшить влияние пасты на объемную стабильность бетона [23]. Следовательно, можно контролировать T _пасты на более низком уровне, удерживая T _{раствор} в разумных пределах.

S _камень трехуровневого камня, соответствующего S _гудрон и S _макс. значения PSS с различными дозировками связующего и S / A и CPD _макс. значения с S / A = 0.41 показаны в Таблице 10. Из Таблицы 10 видно, что значение S _stone, соответствующее CPD _max, больше, чем значение, соответствующее S _tar и S _max. В случае S _деготь, S _камень с меньшей дозировкой связующего больше, чем с большой дозой связующего. Следовательно, у него еще и ITZ большего размера. Однако в случае максимальной плотности упаковки песчано-каменной системы, D _{A-камень} трехуровневого камня уменьшается на 5.7%, что затрудняет образование водной пленки по сравнению с ситуацией S _max и, таким образом, снижает влияние размера частиц на W / B в ITZ. Когда соотношение W / B является постоянным, уменьшение содержания вяжущих материалов может эффективно снизить влияние пасты на объемную стабильность бетона [23]. Для достижения целевых требований к удобоукладываемости при осадке 180–200 мм и осадке 350–450 мм можно выбрать дозировку вяжущего = 380 кг / м ³ и S / A = 0,36–0,39 для расчета бетона с самая низкая стоимость.Стоит отметить, соответствует ли система P-S-S на основе PD _мин системе P-S-S с точки зрения максимальной прочности, требует дальнейшего исследования. Можно рекомендовать, чтобы EVMDM также подходил для расчета прочности на основе настроек системы P-S-S.
9012
Содержание связующего (кг / м ³) S / A S _камень (м ²) Комментарий
420 0.37 253,6
420 0,38 249,6 PD _мин. CPD _макс.
411 0,37 255,3
411 0,38 251,2 9011 9011 9011 9011 251,2 1 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 39 247,2
411 0,41 259,6 CPD _макс.
380 0,36
1 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 9011 PD _мин.
380 0,39 252,8
380 0,41 265,6 макс.42 237,1
399 0,43 233,0 PD _мин
399 0,44 228,99 CPD _max
4. Выводы
В этом исследовании ppe-SCDM и EVMDM были использованы для расчета удобоукладываемости бетона с трехгранным камнем, который может экспериментально реализовать минимальную потребность в пасте и максимальную плотность упаковки трехгранного камня удобным способом. S _камень, S _песок, D _A-stone, T _паста и T _{раствор} были рассчитаны для обсуждения их влияния на удобоукладываемость бетона. Некоторые из основных полученных выводов заключаются в следующем: (1) Пропорции трехуровневого камня в случае CPD _max и LPD _max совершенно разные. Плотность сжатой упаковки больше подходит для характеристики состояния упаковки трехуровневого камня в бетоне, чем плотность насыпной упаковки.Пропорции трехуровневого камня в случае S _max и D _max системы LMS попадают в область перекрытия трехуровневых пропорций камня среди ACPD _max, AS _max и AD _max системы LMS. Однако доля камня трех категорий, соответствующая CPD _max, не находится в пределах этой перекрывающейся области.Это указывает на то, что пропорция трехуровневого камня, соответствующая S _max и D _max, может соответствовать доле, соответствующей ACPD _max. (2) Когда дозировка связующего и S / A равны в диапазоне 380–420 кг / м ³ и 0,35–0,45 соответственно, паста T и T _{миномет} варьируется между 30 и 59 мкм, м и 1,2–1,7 мм соответственно. Однако паста T и раствор T варьируются в диапазоне 50–55 мкм и м.3–1,4 мм соответственно, когда осадка и осадка достигают максимальных значений. Это означает, что когда удобоукладываемость достигает максимального значения, паста T и раствор T не достигают своих крайних значений; однако T _паста ближе к своему максимальному значению, а T _{раствор} ближе к своему минимальному значению. Следовательно, очень необходимо учитывать комбинированное воздействие пасты T и раствора T _{на удобоукладываемость бетона, а не только влияние пасты T .(3) MDM может определить PD _мин и оптимальное S / A при любых целевых требованиях к удобоукладываемости. В то же время бетон, разработанный MDM, приблизительно достигает значения ACPD _max. Следовательно, можно ожидать, что бетон, приготовленный этим методом, будет иметь меньшую стоимость. Однако по сравнению с PD _min (соответствует ACPD _max), S _stone трехуровневой системы камней, соответствующей CPD _max, увеличивается на 8.6%, а D _A-stone уменьшается на 5,7%. Увеличение размера частиц вызовет увеличение степени ослабления ITZ. Однако уменьшение S _камня снизит степень ослабления ITZ. Степень ослабления ITZ зависит от комбинированного воздействия S _stone и D _A-stone. Следовательно, противоречивый ослабляющий эффект увеличения S _камня и уменьшения D _A-камня до ITZ в обоих случаях требует дальнейшей оценки.}
Приложение
A. Расчет
S _камня и S _песка и D _A-stone
Предполагая, что все частицы камня имеют сферическую форму, кажущаяся плотность камней равна ρ _{0 камень}, масса каменной частицы диаметром D _{I-камень} составляет м _{i -sin}, площадь поверхности этой каменной частицы составляет S _{i -sin}, а объем этого камня составляет V _{i -sin}, что можно выразить следующим образом [48]:
The m _{i -sin} can можно получить из уравнения (А.1), выраженный следующим образом (A.2):
Если предположить, что количество частиц камня диаметром D _I-stone составляет n в кубическом метре бетона, общая масса частиц камня диаметром D _I-stone составляет м _{i -stone}, а площадь поверхности каменных частиц составляет S _i-stone; удельную поверхность каменных частиц A ^′ _{i — камень} можно получить из следующего уравнения:
Подставив уравнение (A.2) в уравнение (A.3), получается уравнение (A.4):
Предполагая, что общая масса частиц камня в определенном диапазоне размеров составляет M ^′ _камень, средний диаметр камня I — размер частиц D _{I — камень}, масса — M _{I — камень}, а отношение массы к общему количеству камня в определенном диапазоне размеров составляет K _Я. Удельную поверхность, A ^′ _камень, камня в определенном диапазоне размеров частиц можно рассчитать по следующему уравнению:
Для трехуровневого камня мы предполагаем, что массовые отношения большие, камни среднего и малого размера к общему количеству камней составляют α ₁, α ₂ и α ₃ соответственно.Поскольку размеры каменных частиц могут перекрываться в разных диапазонах размеров камня, мы предполагаем, что массовые отношения камней с D _{I — камень} к камню большого, среднего и маленького размера составляют K _{I 1}, K _{I 2} и K _{I 3} соответственно. Удельную поверхность, A ^′ _камень, камня в трехуровневой системе камней можно рассчитать по следующему уравнению:
Поправочный коэффициент удельной поверхности β используется для коррекции ошибка, вызванная камнями неправильной формы (игольчатые и т. д.)), которые присутствуют в системе камней. Коэффициент коррекции удельной поверхности заполнителя рекомендуется равным 1,00–1,15 [43], и β = 1,10 для камня трех категорий, который использовался в этом исследовании. Удельная поверхность камня A _камень может быть выражена следующим уравнением:
Предполагая, что масса камня на кубический метр бетона составляет M _камня, площадь поверхности камня на кубический метр метр бетона можно выразить следующим уравнением:
Подставив уравнение (А.5) и уравнение (A.6) в уравнение (A.7), можно получить уравнение (A.9):
Аналогичным образом, предполагая, что песок является сферой, для песка в пределах определенного диапазона размеров частиц кажущееся плотность составляет ρ _0sand, а массовое отношение песка с D _{I -sand} к общей массе песка составляет K _{I -sand}, затем удельная поверхность песка , A _песок, можно выразить следующим уравнением:
Предполагая, что масса песка на кубический метр бетона равна M _песок, площадь поверхности песка на кубический метр бетона может быть выражена следующим образом: следующее уравнение:
Подставляя уравнение (А.10) в уравнение (A.11), можно получить уравнение (A.12):
При этом средние диаметры камня ( D _A-stone) в определенном диапазоне размеров Трехгранный камень также может быть получен из вышеприведенных допущений, которые можно выразить следующим образом:
Подставив уравнение (A.6) в уравнение (A.13) и преобразовав его, можно получить D _{A-камень} получается, как показано в следующем уравнении:
Из уравнений (A.9) и (A.12) можно определить площадь поверхности трехуровневого камня ( S _{, камень}) и площадь поверхности песка ( S _песок) на кубический метр бетона, соответственно. Средний размер частиц трехуровневого камня ( D _{A-камень}) на кубический метр бетона можно получить по уравнению (A.14).
B. Расчет
T _пасты и T _{раствора}
Предполагая, что дозировка вяжущего в бетоне составляет M _{вяжущего}, а соотношение воды и вяжущего равно W / B, тогда масса пасты ( M _паста) может быть выражена следующим уравнением:
Предполагая, что кажущаяся плотность пасты составляет ρ _{0 паста}, объем пасты ( V _паста) в бетоне может быть выражено следующим уравнением:
Предполагая, что объемная плотность бетона составляет ρ _{0 бетон}, отношение песка к заполнителю составляет S / A, а плотность сжатой упаковки песка и камня составляет ρ ′ _{0s и} и ρ ′ _0stone соответственно.Объем сжатой насадки песка и камня на кубический метр бетона можно рассчитать по уравнениям (B.3) и (B.4) соответственно:
Предполагая, что коэффициент пустотности песка составляет P _песок , то объем раствора на кубический метр бетона ( V _{раствор}) можно выразить следующим уравнением:
Предполагая, что коэффициент пустотности сжатой упаковки для камня составляет P _камень, тогда объемы Избыток пасты ( V _epaste) и избыток строительного раствора ( V _emortar) можно выразить уравнением (B.6) и уравнение (B.7), соответственно:
Предполагая, что удельная поверхность песка и камня составляет A _песок и A _камень, соответственно, затем A _песок и Камень можно рассчитать на основе уравнений (A.9) и (A.12) (подробности см. В Приложении A). Поправочные коэффициенты удельной поверхности заполнителя составляют 1,10 и 1,00 для камня и песка, использованных в этом исследовании, соответственно. Площадь поверхности песка ( S _песок) и камня ( S _камень) на кубический метр бетона может быть рассчитана по уравнениям (Б.8) и (B.9), соответственно:
Толщина пасты ( T _паста) и толщина раствора ( T _{раствор}) могут быть выражены уравнениями (B.10) и (B.11 ) соответственно:
Подставив уравнения (B.6) и (B.8) в уравнение (B.10), можно получить уравнение (B.12):
Подставив уравнения (B.7) и (B. 9) в уравнение (B.11), можно получить уравнение (B.13):
На основе описанного выше процесса вывода T _паста и T _{строительный раствор} могут быть получены по уравнениям (B.12) и (Б.13) соответственно.
Сокращения
9011 7 приблизительная максимальная осадка бетона, мм20
: удельная поверхность камней диаметром D _{i — камень} дюймов на кубический метр бетон, м ² / кг
: удельная поверхность камень в определенном диапазоне размеров частиц, м ² / кг
ACPD _max: приблизительная максимальная плотность упаковки трехгранного камня в сжатом состоянии, кг / м ³
AD _max: приблизительная максимальная оседающая текучесть бетона, мм
ALPD _max: приблизительная максимальная плотность насыпной упаковки трехгранного камня, кг / м ³
A _песок: удельная поверхность песка, м ² / кг
AS _max:
A _камень: удельная поверхность камня, м ² / кг
CPD _max: максимальная плотность сжатой упаковки трехслойного камня, кг / м ³
D _A-stone: средний размер частиц камня в кубометре бетона, мм
D _{I -песок}: средний диаметр I -й размер частицы песка, мм
D _{i -камень}: диаметр частицы одиночного камня, мм
D _{I — камень}: средний диаметр I — размер частиц камня, мм
D _max: максимальная просадочная текучесть бетона, мм
D _гудрон: целенаправленная просадочная текучесть бетона
ITZ: переходная зона
K _{_{I
отношение массы камня диаметром
D _{I — камня} в определенном диапазоне размеров частиц к общей массе камня,%}}
K _{I 1}: соотношение масса камня диаметром D _{I — камень} в диапазоне крупности крупного камня к массе крупного камня,%
K _{I 2}: соотношение от массы камня диаметром D _{I -камень} в диапазоне крупности среднего камня к массе среднего камня,%
K _{I 3}: отношение массы камня диаметром D _{I — камень} в диапазоне крупности мелкого камня к массе мелкого камня,%
K _{I -песок}: Отношение массы песка с D _{I -песок} к общей массе песка,%
LPD _max: max плотность насыпной упаковки трехкомпонентного камня, кг / м ³
M _{вяжущее}: количество используемого вяжущего на кубический метр бетона, кг / м ³
MDM: метод расчета смеси
м _{i — камень}: общая масса камня диаметром D _{i — камень} в на кубический метр конуса крит, кг
M _{I — камень}: масса камня I — го размера частицы ( D _{I — камень диаметром}) внутри определенной частицы размерный ряд, кг
м _{i -sin}: одиночная каменная масса с D _{i -stone}, g
M _{20 паста}: масса пасты в кубометре бетона, кг / м ³
M _песок: масса песка в кубометре бетона, кг / м ³
M _камень: масса камня на кубический метр бетона, кг / м ³
: общая масса камня в определенном диапазоне размеров частиц, кг
PD 9 0026 мин : минимальная потребность в пасте
P _песок: Пустотность песка,%
P _камень: Пустотность камня,%
S / A: Соотношение песка и заполнителя, безразмерное
S _{i — камень}: площадь поверхности камня диаметром D _{i — камень} дюймов на кубический метр бетона, м ²
S _{i -sin}: площадь поверхности цельного камня диаметром D _{i- камень}, м ²
S _max: максимальная просадка бетона, мм
S _песок: площадь поверхности песка на кубический метр бетона rete, м ²
S _камень: площадь поверхности камня на кубический метр бетона, м ²
S _гудрон: целевое оседание бетона
T _{раствор}: толщина раствора на каменной поверхности на кубический метр бетона, мм
T _паста: толщина пасты на поверхности песка на кубический метр бетона , мкм
V _emortar: избыточный объем раствора на кубический метр бетона, м ³
V _epaste: избыточный объем пасты на кубический метр бетон, м ³
V _{i -sin}: объем одиночного камня диаметром D _{i — камень}, м ³
V _{раствор}: объем раствора на кубический метр бетона, м ³
V _паста: 901 объем пасты в кубометре бетона, м ³
V _песок: объем сжатой упаковки песка в кубометре бетона, м ³
V _камень: объем сжатого камня на кубический метр бетона, м ³
W / B: Соотношение воды и связующего, безразмерное
W _гудрон : целевая удобоукладываемость бетона
α ₁: массовое отношение крупногабаритных камней к общему количеству камней на кубический метр бетона,%
α ₂: массовое отношение камней среднего размера к общему количеству камней на кубический метр бетона,%
α ₃: массовое отношение камней малого размера к общему количеству камней в кубометре бетона,%
β : Поправочный коэффициент удельной поверхности камней, безразмерный
ρ _{0 бетон}: насыпная плотность бетона, кг / м ³
ρ _0паста: кажущаяся плотность пасты, кг / м ³
ρ _0sand: кажущаяся плотность песка, кг / м ³
: плотность сжатого песка, кг / м ³
ρ _{0 камень}: кажущаяся плотность т камень, кг / м ³
: плотность сжатого камня, кг / м ³
D _A-stone: средний диаметр камня в определенном размерный ряд, м.
Доступность данных
Все данные доступны в рукописи.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Благодарности
Мы очень ценим финансовую поддержку от Национального фонда естественных наук Китая (51878583, U1
6, U1805253 и 51778551).
Разработка высокопрочного бетона высокой плотности с использованием различных заполнителей для защиты от гамма-излучения
https: // doi.org / 10.1016 / j.pnucene.2014.11.009Получить права и контент
Основные моменты
•
Высокопроизводительный тяжелый бетон можно использовать, когда требуются особые свойства, такие как высокая прочность и хорошая защита от излучения.
•
В настоящем исследовании мы изучили характеристики заполнителей, которые могут быть использованы во всем мире в бетонах ядерных установок.
•
Мы повторно используем мелкие фракции заполнителей (<5 мм) в качестве альтернативы песку для производства тяжелого бетона в соответствии с международно признанными стандартами.
•
Исследование показало, что высокоэффективный бетон, содержащий мелкозернистый заполнитель магнетита, повышает эффективность защиты от γ-лучей.
Реферат
Конструкции первичной и вторичной защитной оболочки являются основными компонентами атомной электростанции (АЭС). Требования к характеристикам бетона защитных конструкций — это в основном радиологическая защита, структурная целостность и долговечность и т. Д. Для этой цели может использоваться высокопрочный бетон высокой плотности со специальными характеристиками.Заполнитель бетона играет важную роль в изменении свойств бетона, а физико-механические свойства бетона существенно влияют на его защитные свойства. После обширных проб и ошибок было приготовлено 15 бетонных смесей с использованием грубых заполнителей барита, магнетита, гетита и серпентина вместе с добавлением 10% микрокремнезема (SF), 20% летучей золы (FA) и 30% измельченного гранулированного взрывчатого вещества. печного шлака (GGBFS) к общему содержанию OPC для каждой смеси. Чтобы получить бетон с высокими эксплуатационными характеристиками (HPC-марка M60), все бетонные смеси имели постоянное водоцементное соотношение, равное 0.35, содержание цемента 450 кг / м 3 ³ и соотношение песка и заполнителя 40%. Плотность бетона измерялась для свежего и затвердевшего. Затвердевшие бетонные смеси испытывали на прочность при сжатии через 7, 28 и 90 дней. В некоторых бетонных смесях прочность на сжатие также проверялась в течение 90 дней после замены песка мелкими порциями магнетита, барита и гетита. Измерения ослабления проводились с помощью гамма-спектрометра сцинтилляционного детектора NaI (Tl).Используемые источники излучения включали радиоактивные элементы ¹³⁷ Cs и ⁶⁰ Co с энергией фотонов 0,662 МэВ для ¹³⁷ Cs и двумя уровнями энергии 1,173 и 1,333 МэВ для ⁶⁰ Co. слой значений (HVL), слой десятых значений (TVL) и линейные коэффициенты затухания (μ). Экспериментальные результаты показали, что бетонные смеси, содержащие крупнозернистый заполнитель магнетита вместе с 10% SF, достигают наивысших значений прочности на сжатие, превышающих требования M60 на 14% после 28 дней отверждения.Принимая во внимание, что прочность на сжатие бетона, содержащего баритовый заполнитель, была очень близка к M60 и превышает при продолжении в течение 90 дней. Результаты показали также, что прочность на сжатие высокопрочного бетона с высокой плотностью, содержащего магнетит в качестве мелкозернистого заполнителя, была значительно выше, чем у бетона, содержащего песок, на 23%. Кроме того, бетон, сделанный из мелкозернистого заполнителя магнетита, улучшил физико-механические свойства, чем соответствующий бетон, содержащий барит и гетит. Таким образом, высокоэффективный бетон, содержащий магнетит в качестве мелкозернистого заполнителя, повышает эффективность защиты от γ-лучей.
Ключевые слова
Тяжелые заполнители
Высокоэффективный бетон
Линейный коэффициент затухания ( мкм )
Слой с половинным значением (HVL)
Слой десятого значения (TVL)
Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)
Авторские права © 2014 Автор. Опубликовано Elsevier Ltd.
Рекомендуемые статьи
Цитирующие статьи
Проектирование бетонной смеси стало проще
Бетонная смесь представляет собой комбинацию пяти основных элементов в различных пропорциях: цемент, вода, крупные заполнители, мелкие заполнители (т.е. песок) и воздух. Дополнительные элементы, такие как пуццолановые материалы и химические добавки, также могут быть включены в смесь для придания ей определенных желаемых свойств. В то время как дизайн бетонной смеси — это процесс выбора ингредиентов для бетонной смеси и определения их пропорций. При разработке смеси вы всегда должны учитывать желаемую прочность, долговечность и удобоукладываемость бетона для рассматриваемого проекта.
Излишне говорить, что все производители готовых смесей стремятся найти идеальные пропорции этих ингредиентов, чтобы оптимизировать свои бетонные смеси и придать бетону прочность, долговечность, удобоукладываемость и другие желаемые свойства.Важно оптимизировать бетон, чтобы обеспечить наименьшую стоимость при сохранении максимальной прочности смеси. Это далеко не просто, так как каждое добавление или вычитание из бетонной смеси влечет за собой корректировку компонентов, что делает процесс очень сложным и неэффективным. Решением является приложение Giatec Concrete Hub.
Конструкция бетонной смеси
Расчет бетонной смеси часто ошибочно называют «конструкцией цементной смеси». Однако цемент — это просто один из ингредиентов бетона.Это связующее вещество, которое позволяет бетону затвердевать и прилипать к другим материалам. Следовательно, он не может и не должен использоваться взаимозаменяемо с конструкцией бетонной смеси.
Расчет бетонных смесей
Бесплатное приложение Concrete Hub от
Giatec теперь содержит новый инструмент для смешивания, который позволяет быстро и легко проектировать бетонную смесь. Нет необходимости иметь под рукой стандарт ACI — приложение предоставляет все рекомендации и выполняет все расчеты за вас.
Как создать бетонную смесь
В целом бетонные смеси должны соответствовать рекомендациям (Комитет ACI, 2009).Бетонную смесь можно спроектировать по таблицам и расчетам, приведенным в стандарте.
Все бетонные смеси обладают уникальными свойствами, процесс проектирования может быть трудоемким и сложным. Однако приложение Concrete Hub решает эти проблемы, связанные с созданием уникальной бетонной смеси.
Инструмент для проектирования бетонных смесей Concrete Hub
Приложение Concrete Hub теперь предоставляет простой, быстрый и бесплатный способ выполнить предварительное проектирование смешивания. В приложении также есть надстройка, позволяющая создавать пропорции для дизайна смеси, используя метод абсолютного объема или веса.
Приложение выполняет все вычисления в единицах СИ или имперских единицах в соответствии со стандартом ACI 211.1-91 и предоставляет рекомендации стандарта на каждом этапе с помощью значка «Справка». После завершения проектирования бетонной смеси приложение создает сводный файл, которым можно легко поделиться.
Узнайте о датчиках зрелости бетона
Простое проектирование бетонной смеси
Легко контролируйте прочность бетона с помощью SmartRock! Узнайте больше здесь!
Шаг 1: Падение потока
Первый шаг приложения требует от вас определения максимальной и минимальной осадки для свойств свежей смеси.
Если размеры потока неизвестны, вы можете использовать значок «Справка», чтобы определить тип элемента, который выводит соответствующие требования к осадке.
Осадка бетона отражает текучесть / удобоукладываемость бетонной смеси. Например, более высокая просадка позволяет лучше размещать в перегруженных армированных элементах.
* Справочное руководство основано на Таблице 6.3.1 (Таблица A1.5.3.1) стандарта ACI.
Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)
Шаг 2: Размер агрегата
Вам также потребуется определить размер заполнителя, необходимый для расчета смеси.
Как правило, максимальный размер крупного заполнителя определяется ограничениями поперечного сечения конструкции и конструкции арматуры.
Увеличение размера заполнителя обычно более экономично, поскольку снижает количество цемента на единицу объема; однако это может повлиять на удобоукладываемость смеси. Напротив, уменьшение максимального размера крупного заполнителя позволяет вашей бетонной смеси достичь более высокой прочности при эквивалентном водоцементном соотношении.
* Значок справки, доступный на этой странице, предлагает различные размеры агрегатов в зависимости от ограничений таблиц 6.3.3 (A1.5.3.3)
Источник: Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)
Шаг 3: Смешивание содержания воды и воздуха
Теперь вы получите первую оценку количества воды, необходимого для получения подходящей удобоукладываемости для вашей смеси, на основе оседания потока и размера заполнителя.
Приложение Concrete Hub также предлагает информацию о количестве захваченного воздуха, необходимого для бетона без или с воздухововлекающими добавками.
Захваченный воздух является важным параметром, когда бетонная конструкция подвергается воздействию замерзающих или противообледенительных солей. В таких условиях повышенное содержание воздуха увеличит прочность бетона, поскольку оно позволяет воде расширяться в захваченном воздухе при замерзании. Это снижает внутреннее давление, вызванное образованием льда.
В меню «Справка» на этом этапе автоматически вычисляется вес воды и необходимое количество захваченного воздуха на основе рекомендованных значений в таблицах 6 комитета ACI.3.3 / A1.5.3.3.
Бетон с воздухововлекающими добавками, Фото предоставлено Portland Cement Association (PCA)
Шаг 4: Прочность бетона и соотношение вода / цемент
Соотношение вода / цемент является наиболее важным параметром при проектировании бетонной смеси; он определяет прочность, долговечность и удобоукладываемость бетонной смеси. Здесь вам нужно будет ввести требуемую прочность на сжатие и соответствующее водоцементное соотношение.
Например, уменьшение водоцементного отношения повысит прочность бетона и обеспечит лучшую долговечность.Однако уменьшение водоцементного отношения также может значительно снизить удобоукладываемость бетона. В этих случаях одним из возможных решений является добавление в смесь восстановителя воды (см. Шаг 7).
Используя опцию Help, вы можете выбрать желаемую прочность на сжатие и получить соответствующее водоцементное соотношение, рассчитанное на основе Таблицы 6.3.4 (a) A1.5.3.4 (a)). Кроме того, вы получите рекомендации по максимально допустимому соотношению вода / цемент в зависимости от экспозиции конструкции (Таблица 6.3.4 (b) / A1.5.3.4 (b)).
Используя введенные данные, приложение рассчитает необходимое количество цемента. Обратите внимание, что количество цемента можно уменьшить, добавив в смесь пуццолановые материалы.
Источник: Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91) Источник: Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)
Шаг 4.1: Пуццолановые материалы
Летающий пепел. Фото: IndiaMart
Этот шаг также дает вам возможность включить в смесь пуццолановые материалы, такие как летучая зола, пары кремнезема или шлак.
Использование пуццоланового материала для замены части цемента более экологично и экономично. Как правило, он замедляет механизм отверждения и придает бетону улучшенные свойства.
Вы можете выбрать предпочтительный метод расчета. На основе удельного веса пуццоланового материала будет рассчитано новое скорректированное соотношение вода / вяжущий материал, количество пуццоланового материала и скорректированный вес цемента.
Шаг 5: грубый заполнитель
Теперь вам необходимо определить удельный вес крупного заполнителя, модуль тонкости и объем крупного заполнителя на объем бетона.
Затем приложение выведет необходимое количество грубого заполнителя.
Параметр «Справка» позволяет выбрать размер крупного заполнителя и модуль тонкости мелкого заполнителя; Затем он выводит объем грубого заполнителя, полученного сушкой в печи.
Расчет основан на значениях из таблицы 6.3.6 / A1.5.3.6. Эта таблица основана на удобоукладываемости бетона.
Источник: Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)
Шаг 6: Мелкий заполнитель
Количество мелкого заполнителя рассчитывается по-разному в зависимости от выбранного вами метода расчета (на вес или на объем).
Объемный метод рассчитывает количество мелкого заполнителя на основе 1 ярда3 (1 м3) бетона, тогда как весовой метод выполняет расчет на основе оценки веса бетона.
В зависимости от типа бетона (безвоздушный или воздухововлекающий) первая оценка веса бетона может быть рассчитана с использованием таблицы 6 ACI.3.7.1 / A1.5.3.7.1, который представлен в разделе «Справка» на шаге 6.
Теперь вы получили; расчетное количество мелкого заполнителя, необходимого для предлагаемой бетонной смеси, необходимое для окончательных расчетов.
Источник: Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)
Шаг 7: Поправка на влажность в заполнителях
На последнем этапе расчетов регулируется количество воды в смеси в зависимости от введенного содержания влаги и степени поглощения влаги крупными и мелкими заполнителями.
Важно учитывать количество воды, которое заполнители придают смеси и извлекают из смеси, потому что это вызывает колебания в соотношении вода / цемент.
Приложение Concrete Hub вычисляет новое количество воды, крупного и мелкого заполнителей на основе входных значений.
Количество воды можно дополнительно уменьшить с помощью химических добавок, таких как водоредуктор.
Шаг 7.1: Химические добавки
Этот шаг дает вам возможность добавить в состав смеси водоредуктор, воздухововлекающие добавки или другие химические добавки.
Добавление водоредуктора позволяет поддерживать постоянное водоцементное соотношение для меньшего цементного отношения с ухудшением прочности и повышением удобоукладываемости.
Добавки с воздухововлекающими добавками могут быть очень полезны при попытке увеличить долговечность и удобоукладываемость бетонной смеси.
Шаг 8: Краткое проектирование
Наконец, последняя часть процесса — это получение итогового отчета о ваших результатах.
Вам будет предложено ввести требуемый объем вашей бетонной партии.
Затем приложение отобразит подробную информацию о вашей бетонной смеси и количество каждого материала, необходимого для указанного объема бетона.
Затем вы можете отправить сводный отчет о расчете смеси своей команде по электронной почте.
Приложение «Концентратор для бетона» предоставляет бесплатный, быстрый и простой процесс создания конструкции бетонной смеси. Простое и эффективное приложение выполняет все расчеты, а затем готовит сводный отчет по вашей смеси
.
Готовы начать? Загрузите приложение Concrete Hub на:
Источники:
https: // www.Concrete.org/
* Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в мае 2018 года и был обновлен для обеспечения точности и полноты.
Дизайн бетонной смеси
| Бетон разных марок
Процесс строительства любой конструкции ПКК достаточно сложен и требует больших расчетов.Особенно это актуально при приготовлении бетона. И когда вам нужно использовать в работе разные марки бетонов, соблюдение правильного соотношения цемента, песка и заполнителя имеет первостепенное значение. Итак, сегодня мы поговорим о расчете количества материалов для бетонов марок М5, М10, М15, М20.
Эти количества, конечно, рассчитывались тысячи раз за всю историю производства бетона. Поэтому в строительных нормах и правилах строительства и из других источников доступны готовые диаграммы для соотношений марок бетона.Но всегда полезно знать, как рассчитать количество материалов для бетонов марок М5, М10, М15, М20 на тот случай, если у вас в руках какая-то непонятная работа.
Какие марки бетона?
Сортировка бетона — это система, в которой бетонной смеси присваивается ориентировочный идентификатор в соответствии с ее прочностью на сжатие.
Идентификатор состоит из двух частей: буквы «M», за которой следует целое число, делящееся на 5. Буква «M» означает «Mix», достаточно просто.И это число означает значение прочности бетона на сжатие в Ньютонах на квадратный миллиметр, которое может варьироваться от 5 до 35 (все вышеперечисленное не используется при нормальной работе), умноженное на 5.
Это означает, что бетон марки M15 означает, что эта бетонная смесь, когда она полностью созрела, будет обеспечивать прочность на сжатие 15 Н / мм. ² в применяемом сечении, независимо от каких-либо армирований в ней. В большинстве случаев в обычных конструкциях используется бетон с прочностью только до 20 Н / мм ², поэтому мы ограничим наши обсуждения от M5 до M20.
Что такое соотношение бетонной смеси?
Бетон представляет собой смесь цемента, песка и каменной крошки (также известную как заполнители). Песок и каменная крошка обеспечивают прочность конструкции, а цемент является связующим веществом между ними. Варьируя количество этих трех элементов бетона, вы можете изменять прочность бетона. Мало того, эти вариации изменят и другие свойства бетона, например, насколько быстро он осядет или как долго прослужит без обслуживания и т. Д.
Поскольку в большинстве случаев используются только определенные марки бетона, смесь должна быть приготовлена с очень определенным количеством материалов для достижения определенных марок, таких как M10, M25 и т. Д. Эти конкретные количества выражаются в форме соотношений. Соотношение цемента, песка и заполнителя для данной марки бетона называется соотношением смеси для данной марки бетона. В таблице ниже перечислены наиболее распространенные соотношения марок бетонной смеси.
Бетон Марка Соотношение смеси (цемент: песок: заполнитель) Прочность на сжатие
M5 1: 5: 10 5 Н / мм ²
M10 1: 3: 6 10 Н / мм ²
M15 1: 2: 4 15 Н / мм ²
M20 1: 1.5: 3 20 Н / мм ²
Зачем нужно рассчитывать количество бетонного материала?
Таблица выше, безусловно, удобна. Когда вам нужно сделать бетон этих марок, вы можете просто найти его и использовать материалы в объеме, указанном в соотношении, чтобы достичь заданной прочности на сжатие. Однако вы должны знать, что по многим причинам вышеуказанные соотношения не соблюдаются точно в некоторых случаях. Причин тому может быть много.
Например, качество песка может отличаться в зависимости от наличия, что приведет к снижению прочности на сжатие. Или же размеры заполнителя могут отличаться, что опять же изменит свойства бетона. Качество воды, используемой для приготовления смеси, или погода, или даже сокращение затрат могут повлиять на пропорции бетонной смеси, которые вы должны использовать в определенных случаях.
Когда это происходит, соотношение смешивания должно быть другим, чтобы приспособиться к новым условиям.Например, вам, возможно, придется использовать 3,2 части песка из-за его качества света на участке для смеси M10, тогда как по книге вы должны были использовать только 3 части песка. Итак, вам нужно будет научиться наизусть рассчитывать количество материала в бетонной смеси.
Ниже мы покажем вам, как рассчитать потребность в материалах для конкретного типа бетона, скажем, марки M20.
Расчет требований к цементу, песку и крупнозернистым заполнителям для бетона марки M20
У нас есть следующие данные :
Указанное соотношение смеси бетона М20: 1: 1.5: 3
Заданный общий объем необходимого бетона M20: 1,57 м ³
Заданная плотность цемента PPC / OPC: 1440 кг / м ³
Заданное количество цемента на мешок: 50 кг / мешок
Преобразование, 1 м3 = 35,32 фут ³
Таким образом, объем материалов, необходимых для производства 1,57 м3 ³ цемента марки М20 :
Объем цемента
= Соотношение цемента марки x общий объем / отношение общего объема смеси
= 1 x 1,57 / (1 + 1,5 + 3)
= 1.57 / 5,5
= 0,285 м ³
Объем песка
= Соотношение содержания песка x общий объем / соотношение общего объема смеси
= 1,5 x 1,57 / (1 + 1,5 + 3)
= 0,427 м ³
Объем заполнителя
= Соотношение содержания заполнителя x общий объем / соотношение общего объема смеси
= 3 x 1,57 / (1 + 1,5 + 3)
= 0,854 м ³
Таким образом, общее количество материалов на 1,57 м3 цемента марки М20 :
Вес цемента
= объем цемента x насыпная плотность цемента
= 0.285 x 1440
= 410 кг
Необходимые мешки с цементом
= общий вес необходимого цемента / вес цемента на мешок
= 410/50
= 8,2 мешка цемента . (Вам нужно будет взять 9 мешков с цементом и использовать только одну пятую цемента из последнего мешка — выбросить остальное или повторно использовать в другом месте.)
Необходимое количество песка
= объем песка в кубических метрах, преобразованный в кубические футы
= 0,427 x 35,32
= 15,08 кубических футов песка .
Необходимое количество заполнителя
= объем заполнителя в кубических метрах, преобразованный в кубические футы
= 0,854 x 35,32
= 30,16 кубических футов каменной крошки .
Вода, необходимая для разного сорта бетона
Вода, используемая для замешивания бетона, напрямую влияет на качество бетона. В зависимости от того, насколько жидким или жестким вы сделали бетон, он полностью изменит свое поведение. Таким образом, при правильном замешивании бетона вам нужно будет быть осторожным с тем, сколько воды туда добавить.
К счастью, количество воды, необходимое для бетонирования, не зависит от качества песка или заполнителей и остается неизменным в зависимости от типа бетона. Таким образом, вам не нужно рассчитывать его слишком часто — просто посмотрите его в таблице ниже.
Бетон Марка Вода, необходимая на 50 кг использованного цемента
M5 60 литров
M10 34 литра
M15 32 литра
M20 30 литров
Итак, согласно этой таблице, нам потребуется 410/50 x 30 = 246 литров воды , чтобы сделать наш пример 1.57 м3 бетона марки М20, в дополнение к другим материалам.
Модуль дисперсности заполнителей: внутренний совок
Что такое модуль дисперсности?
Модуль крупности (FM) заполнителей может быть пугающим термином, но это всего лишь эмпирическое значение, которое описывает средний размер частиц в образце заполнителя. Этот фактор дает основу для выбора предполагаемых пропорций при проектировании бетонной смеси, но его реальное влияние не всегда понимается.Модуль тонкости не является точным значением, так как он позволяет оценить количество заполнителя, необходимого для пропорционального распределения смесей.
Как измеряется модуль дисперсности?
Модуль тонкости определяется с использованием процентных долей фракций по результатам ситового анализа и рассчитывается для любой указанной серии размеров сит. При проектировании бетонных смесей для эффективного дозирования смесей требуется FM мелкозернистого заполнителя. Изменения в гранулометрии крупнозернистого заполнителя меньше влияют на общие свойства бетона.Дозирование заполнителя можно оптимизировать, используя раздельное определение мелких и крупных заполнителей и методы смешивания для контроля FM для бетонной смеси.
Происхождение концепции модуля дисперсности
Дафф Абрамс, американский исследователь материалов в начале 20-го века, сыграл важную роль в изучении свойств и характеристик бетона. Наряду с определением важности соотношения вода / цемент и разработкой теста на осадку, он определил модуль дисперсности в 1918 году как способ характеристики бетонных заполнителей, упрощения кривой градации и оценки правильных пропорций для использования в конструкциях смесей.Объясняя эту предпосылку, он сказал: «Заполнитель с одинаковым модулем дисперсности потребует того же количества воды, чтобы произвести смесь такой же консистенции и дать бетон такой же прочности».
Расчет модуля дисперсности
Простая процедура расчета FM требует выполнения точного анализа размера частиц, как подробно описано в ASTM C136, Стандартный метод испытаний для ситового анализа мелких и крупных агрегатов . В дополнение к размерам, необходимым для определения размера частиц, также должны быть включены специальные расчеты FM.Хотя ручное перемешивание сит разрешено стандартом, Gilson настоятельно рекомендует использовать соответствующий встряхиватель сит для обеспечения точности, повторяемости и эффективности. После проведения ситового анализа и взвешивания разделенных фракций на подходящих весах или весах рассчитывается процентное содержание фракций.
Модуль дисперсности песка
Для расчета модуля дисперсности песка сумма накопленных процентов, удерживаемых на следующих ситах, делится на 100: 150 мкм (No.100), 300 мкм (№ 50), 600 мкм (№ 30), 1,18 мм (№ 16), 2,36 мм (№ 8) и 4,75 мм (№ 4) для мелких заполнителей. Если требуется FM для крупных заполнителей, можно использовать сита 9,5 мм (3⁄8 дюйма), 19,0 мм (3⁄4 дюйма), 37,5 мм (11⁄2 дюйма). Могут быть и более крупные сита, которые можно добавить, сохранив соотношение 2: 1 к предыдущему размеру сита. Для определения не требуется никакого дополнительного оборудования. Те же контрольные сита ASTM E11 используются в совокупных испытаниях для анализа размера частиц. В приведенном ниже примере совокупные проценты для размеров от 4.От 75 до 150 мкм используются для расчета модуля дисперсности этого образца мелкозернистого заполнителя.
Модуль дисперсности и пропорции крупного заполнителя
После того, как известен модуль дисперсности мелкого заполнителя, его можно использовать для выбора пропорций крупного заполнителя. В свою стандартную практику 211.1-91 Выбор пропорций для нормального, тяжелого и массового бетона Американский институт бетона (ACI) включает Таблицу A1.5.3.6, в которой указаны объемы грубых заполнителей для различных модулей мелкозернистости.Если максимальный размер грубого заполнителя и модуль дисперсности мелкого заполнителя известны, объем грубого заполнителя, нарезанного сухим стержнем, может быть получен из этой таблицы.
Пример, приведенный в стандарте ACI 211, гласит: «Для мелкого заполнителя, имеющего модуль крупности 2,8 и номинальный максимальный размер крупного заполнителя 37,5 мм, в таблице указано, что 0,71 м3 крупного заполнителя на сухих стержнях. основы, можно использовать на каждый кубический метр бетона, поэтому требуемая сухая масса равна 0.71 x 1600 = 1136 кг. «
Как модуль дисперсности влияет на бетонные смеси
В двух словах, модуль дисперсности описывает кривую градации, а также текстуру и однородность материала. Более низкий коэффициент FM означает, что частицы заполнителя в этом образцы в среднем мельче.FM фракции мелкого заполнителя также является важным показателем других характеристик как пластичного, так и затвердевшего бетона, таких как обрабатываемость, чистовая способность, усадка, пористость, проницаемость, прочность и склонность к растрескиванию.Более высокий индекс FM указывает на более крупный заполнитель, из которого получается «жесткая» смесь, склонная к расслоению, которую трудно разместить и обработать должным образом. Низкий FM указывает на более мелкий заполнитель, который потребует дополнительного цемента и увеличения потребности в воде. Это будет смесь, которую легче укладывать и отделывать, но она более дорогая, с повышенным потенциалом к растрескиванию в раннем возрасте.
Как и во многих других случаях, существует золотая середина, которая дает оптимальные результаты. Для большинства смесей FM мелкозернистого заполнителя от 2,5 до 3,0 дает бетон, который легко укладывать, легко отделывать и с меньшей вероятностью растрескаться.ASTM C33 требует, чтобы FM мелкозернистого заполнителя составлял от 2,3 до 3,1, и чтобы FM конечной партии бетона не могло отличаться от расчетной смеси более чем на 0,2. FM для мелкозернистого заполнителя в верхней части диапазона, ближе к 3,0, позволяет производить бетон с хорошей прочностью и удобоукладываемостью в смесях с высоким содержанием цемента.
Подводя итог, модуль крупности (FM) требуется не только для законченных, работоспособных конструкций бетонной смеси, но также является инструментом, который можно использовать для оценки градаций заполнителя, корректировки пропорций и контроля свойств, характеризующих готовые смеси.
Мы надеемся, что эта статья внесла некоторое определение и ясность в понятие модуля крупности заполнителей. С вопросами о ваших конкретных приложениях обращайтесь к экспертам по тестированию Gilson.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт
Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.

Лучшие
Последние
Рубрики
Без рубрики
Бетон
Битум
Битумная грунтовка
Дсп
Кирпич
Пенопласт
Пенополистирол
Полезные советы
Применение пенополистирола
Применение шлакоблока
Разное
Раскрой ДСП
Строительство кирпичом
Тёплый фундамент
Утепление пенобетоном
Утепление пенопластом
Фундамент
Шлакоблок
akson-quick.ru © 2019