Плотность блоки керамзитобетонные: Плотность керамзитобетона для стяжки пола, от чего зависит

Плотность керамзитобетона для стяжки пола, от чего зависит

Использование гранул керамзита в качестве основного наполнителя при приготовлении бетонов для заливки стяжек, прослоек или изготовления строительных блоков является распространенной практикой, этот материал успешно совмещает легкость, прочность и изоляционные способности, имеет доступную стоимость и соответствует требованиям санитарной и пожарной безопасности. Основной рабочей характеристикой считается плотность, именно она учитывается при их классификации и выборе оптимальной сферы применения.

Рабочий диапазон показателя

Плотность отражает численное отношение массы к занимаемому объему, при нормальных условиях и нулевой пористости ее величина варьируется от 350 до 1800 кг/м3, у редких сверхтяжелых марок она достигает 2000. На значение влияют пропорции заполнителя с учетом доли и веса остальных компонентов и свойства самого керамзита. Крупный песок с размерами зерен в пределах 5 мм имеет плотность не менее 700 кг/м3, поризованные вспученные частицы в 20-40 мм – 200, закрытые гранулы (гравий) до 20 мм – 450-700, керамзит-щебень с острыми гранями и фракцией 5-40 мм – 600-1000.

На практике этот показатель зависит от множества факторов – состав сырьевой смеси, качество обжига, форма и внутренняя пористость частиц, при расчете доли в бетоне используется легко проверяемая насыпная плотность.

Но наибольшее влияние на удельный вес материала оказывает доля песка или иного тяжелого инертного наполнителя. Самые легкие керамзитобетонные блоки не содержат его вообще, отдельные гранулы у них обволакиваются цементным тестом с небольшой добавкой крошки. Бетоны, смешанные в стандартных пропорциях 1:3:5 или 1:2:4, после затвердевания имеют плотность не менее 800 кг/м3 (подробнее здесь), это же значение наблюдается у готовых сухих смесей. У самых тяжелых конструкционных разновидностей основу составляют мелкофракционная крошка керамзита, кварцевый песок и гравий средней фракции, доля цемента при этом является максимальной.

Взаимосвязь плотности керамзитоблоков с другими характеристиками

Она оказывает непосредственное влияние на:

1. Вес блоков наряду с их пористостью. При равных размерах разница в массе теплоизоляционных и конструкционных изделий достигает 3-4 раз.
2. Прочностные характеристики керамзитобетонных стяжек и блоков.
3. Коэффициент теплопроводности материала, бетоны с таким наполнителем успешно используются в качестве теплоизоляционных: чем выше доля легких гранул, тем сильнее утепляющий эффект.
4. Способность к абсорбированию влаги. На нее плотность влияет косвенно, величина водопоглощения в первую очередь зависит от качества и доли вяжущего и закрытости гранул наполнителя, но в целом легкие виды менее защищены в сравнении с конструкционными.
5. Паропроницаемость. У легких марок в пределах 600 кг/м3 составляет 0,26 мг/м·ч·Па, у тяжелых (1200-1400) – не выше 0,09.

Взаимосвязь между плотностью и другими рабочими характеристиками блоков из керамзитобетона отражена в таблице:

Тип	Диапазон удельного веса, кг/м3	Выдерживаемые нагрузки на сжатие, МПа	Средний коэффициент теплопроводности при эксплуатации в нормальных условиях, Вт/м·°C
Теплоизоляционные	350-600	До 1	0,2
Конструкционно-теплоизоляционные	700-1400	3,5-7,5	Не более 0,5
Конструкционные	1200-1800	До 10	0,55-0,9

Проверить указанную производителем плотность легко, по крайней мере для сплошных изделий – достаточно их взвешивания и измерения. Окончательный выбор производят исходя из целевого назначения, важно понимать, что марки менее D600 не предназначены для возведения нагружаемых конструкций, а свыше 1200 – не обладают утепляющими способностями (нормативная толщина стены составляет 70 см, что не всегда удобно). Оптимальными для частного строительства признаны конструкционно-теплоизоляционные разновидности, они имеют плотность в пределах 700-1400 кг/м3 и оказывают среднюю нагрузку на фундамент.

Потребность в наружном утеплении или отказ от него зависит от климатических условий и обосновывается теплотехническим расчетом.

---

 

Блок керамзитобетонный стеновой рядовой — Дмитров Строй

Телефон: +7 (926) 363-88-99

Блок изготавливают из качественного цемента марки М500 (в основном при изготовлении блока используют М400) и наполнителей-керамзита с небольшим количеством песка путём полусухого вибропрессования.

Цемент, воду и керамзит загружают в специальные формы — матрицы (наш завод регулярно меняет матрицы на новые для получения ровной геометрии блока), и под давлением подвергают утряске. Блоки сушатся в цеху несколько дней при определенной заданной температуре, что приводит к получению легких, прочных высококачественных керамзитобетонных блоков.

ПОДДОНЫ В ПОДАРОК!!!

Расчет блоков:
1 м² = 12,5 шт. блоков (ширина стен 200 мм.)
1 м² = 25 шт. блоков (ширина стен 400 мм.)

Блок (40х20х20)
1 м³ = 64 шт. блоков (в кладке)
1 м³ = 72 шт. блоков (без шва)

Блок (40х30х20)
1 м³ = 44,7 шт. блоков (в кладке)

1 м³ = 48,2 шт. блоков (без шва)

Качественные керамзитобетонные блоки

Область применения: стены коттеджей; заполнение стеновых проемов при монолитном и каркасном жилом строительстве и в многоэтажных гаражах; производственные объекты.

1		Блок керамзитобетонный 2-х пустотный (45%) Размеры 390х190х190 мм (40х20х20см) Пустотность 45%. Марка по прочности на сжатие М35 Теплопроводность 0,16 Вт/(м*оС). Морозостойкость F50 Плотность, кг/м3 700 Кол-во в 1 поддоне 105 шт. Загрузка в манипулятор до 1050 шт Загрузка в длинномер до 2200 шт Масса 9,5 кг 57,00 руб
2		Блок керамзитобетонный 4-х пустотный Размеры 390х190х190 мм (40х20х20см) Пустотность 35%. Марка по прочности на сжатие М35. Теплопроводность 0,16 Вт/(м*оС). Морозостойкость F50. Плотность, кг/м3 800 Кол-во в 1 поддоне 105 шт. Загрузка в манипулятор до 1050 шт Загрузка в длинномер до 1890 шт Масса 10,5 кг 64,00 руб
3		Блок керамзитобетонный 4-х пустотный М35 (эконом) Размеры 390х190х190 мм (40х20х20см) Пустотность 35%. Марка по прочности на сжатие М35. Теплопроводность 0,27 Вт/(м*оС). Морозостойкость F50. Плотность, кг/м3 900 Кол-во в 1 поддоне 105шт. Загрузка в манипулятор до 1050 шт Загрузка в длинномер до 1575 шт Масса 12,5 кг 61,00 руб
4		Блок керамзитобетонный 4-х пустотный М50 (эконом) Размеры 390х190х190 мм (40х20х20см) Пустотность 35%. Марка по прочности на сжатие М50. Теплопроводность 0,27 Вт/(м*оС). Морозостойкость F50. Плотность, кг/м3 1000 Кол-во в 1 поддоне 90шт. Загрузка в манипулятор до 900 шт Загрузка в длинномер до 1440 шт Масса 14,0 кг 57,50 руб
5		Блок керамзитобетонный 8-ми щелевой Размеры 390х190х190 мм (40х20х20см) Пустотность 25%. Марка по прочности на сжатие М35. Теплопроводность 0,15 Вт/(м*оС). Морозостойкость F50. Плотность, кг/м3 850 Кол-во в 1 поддоне 90 шт. Загрузка в манипулятор до 900 шт Загрузка в длинномер до 1710 шт Масса 11,5 кг 66,50 руб
6		Блок керамзитобетонный 2-х пустотный (20%) Размеры 390х190х190 мм (40х20х20см) Пустотность 20%. Марка по прочности на сжатие М50 Теплопроводность 0,27 Вт/(м*оС) Морозостойкость F50 Плотность, кг/м3 1000 Кол-во в 1 поддоне 90 шт. Загрузка в манипулятор до 900 шт Загрузка в длинномер до 1440 шт Масса 14,0 кг 76,00 руб
7		Блок керамзитобетонный полнотелый Размеры 390х190х190 мм (40х20х20см) Марка по прочности на сжатие М75 Теплопроводность 0,36 Вт/(м*оС) Морозостойкость F50 Плотность, кг/м3 1200 Кол-во в 1 поддоне 90 шт. Загрузка в манипулятор до 720 шт Загрузка в длинномер до 1170 шт Масса 17,0 кг 77,00 руб
8		Блок керамзитобетонный 10-ти щелевой Размеры 390х230х190 мм (40х23х20см) под заказ Пустотность 30%. Марка по прочности на сжатие М35 Теплопроводность 0,16 Вт/(м*оС). Морозостойкость F50 Плотность, кг/м3 900 Кол-во в 1 поддоне 90 шт. Загрузка в манипулятор до 800 шт Загрузка в длинномер до 1350 шт Масса 15,0 кг 81,00 руб
9		Блок керамзитобетонный 10-ти щелевой Размеры 390х240х190 мм (40х24х20см) Пустотность 30%. Марка по прочности на сжатие М50 Теплопроводность 0,16 Вт/(м*оС). Морозостойкость F50 Плотность, кг/м3 900 Кол-во в 1 поддоне 90 шт. Загрузка в манипулятор до 810 шт Загрузка в длинномер до 1260 шт Масса 16,0 кг 86,00 руб
10		Блок керамзитобетонный 13-ти щелевой Размеры 390х280х190 мм (40х30х20см) Пустотность 30%. Марка по прочности на сжатие М35 Теплопроводность 0,16 Вт/(м*оС). Морозостойкость F50 Плотность, кг/м 900 Кол-во в 1 поддоне 60 шт. Загрузка в манипулятор до 600 шт Загрузка в длинномер до 1020 шт Масса 19,0 кг 95,00 руб

Перегородочные керамзитобетонные блоки

Область применения: межкомнатные перегородки в квартирах, офисах; разделительные перегородки в боксах многоэтажных гаражей.

11		Блок керамзитобетонный перегородочный пустотелый Размеры 390х90х190 мм (40х10х20см) Пустотность 25%. Марка по прочности на сжатие М50 Теплопроводность 0,3 Вт/(м*оС) Морозостойкость не нормируется Плотность, кг/м3 1200 Кол-во в 1 поддоне 180 шт. Загрузка в манипулятор до 1440 шт Загрузка в длинномер до 2520 шт Масса 7,8 кг 31,50 руб
12		Блок керамзитобетонный перегородочный полнототелый Размеры 390х90х190 мм (40х10х20см) Марка по прочности на сжатие М75 Теплопроводность 0,36 Вт/(м*оС) Морозостойкость не нормируется Плотность, кг/м3 1500 Кол-во в 1 поддоне 180шт. Загрузка в манипулятор до 1080 шт Загрузка в длинномер до 1980 шт Масса 10,0 кг 38,00 руб
13		Блок керамзитобетонный перегородочный пустотелый Размеры 390х120х190 мм Пустотность 25%. Марка по прочности на сжатие М35 Теплопроводность 0,3 Вт/(м*оС) Морозостойкость не нормируется Плотность, кг/м3 850 Кол-во в 1 поддоне 156шт. Загрузка в манипулятор до 1404 шт Загрузка в длинномер до 2184 шт Масса 7,5 кг 50,00 руб

Качественные пескоцементные и бетонные блоки

Область применения: фундамент, цоколь, хозяйственные блоки, заборы.

14		Блок 4-х пустотный пескоцементный Размеры 390х190х190 мм. (40х20х20см) Пустотность 35%. 21,5кг Марка по прочности на сжатие М75 Теплопроводность 0,56 Вт/(м*оС) Морозостойкость F50 Плотность, кг/м3 1350 Кол-во в 1 поддоне 75шт. Загрузка в манипулятор до 600 шт Загрузка в длинномер до 975 шт Масса 21,5 кг 56,00 руб
15		Блок пескоцементный полнотелый М75 Размеры 390х190х190 мм. (40х20х20см) Марка по прочности на сжатие М200 Теплопроводность 0,6 Вт/(м*оС) Морозостойкость F50. Плотность, кг/м3 2200 Кол-во в 1 поддоне 48шт. Загрузка в манипулятор до 432 шт Загрузка в длинномер до 672 шт Масса 30,0 кг 67,00 руб
16		Блок пескоцементный полнотелый М100 Размеры 390х190х190 мм. (40х20х20см) Марка по прочности на сжатие М100 Теплопроводность 0,6 Вт/(м*оС) Морозостойкость F50. Плотность, кг/м3 2200 Кол-во в 1 поддоне 45шт. Загрузка в манипулятор до 405 шт Загрузка в длинномер до 645 шт Масса 30,0 кг 74,00 руб
17		Блок пескоцементный полнотелый с щебнем М150 Размеры 390х190х190 мм. (40х20х20см) Марка по прочности на сжатие М150 Теплопроводность 0,6 Вт/(м*оС) Морозостойкость F100. Плотность, кг/м3 2200 Кол-во в 1 поддоне 48шт. Загрузка в манипулятор до 432 шт Загрузка в длинномер до 672 шт Масса 30,0 кг 76,00 руб

Контактный телефон: +7 (926) 363-88-99

По срокам доставки и ассортименту, обращайтесь по телефону: +7 (926) 363-88-99
e-mail: 89263638899@mail. ru

Масса керамзитобетонных блоков — Справочник массы

Стандартный вес керамзитобетонных блоков:

Керамзитобетонные блоки по строению классифицируются на пустотелые (отверстия сквозные, несквозные) и полнотелые, по назначению – на рядовые (для кладки стен) и лицевые (для одновременной кладки и облицовки стен), изделия изготавливают в форме прямоугольного параллелепипеда. Стандартные значения пустотности: 20 %, 30 %, 35 %, 40 %.

Масса керамзитобетонного блока, пористостью 0 %, плотностью 2000 (кг/м³):

• Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 28.16 (кг), 390х90х190 (мм) – 13.34 (кг).
• Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 22.53(кг), 390х90х190 (мм) – 10.67 (кг).
• Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 19.71 (кг), 390х90х190 (мм) – 9.34 (кг).
• Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 18.3(кг), 390х90х190 (мм) – 8.67 (кг).
• Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 16.9(кг), 390х90х190 (мм) – 8 (кг).

Масса керамзитобетонного блока, пористостью 20 %, плотностью 1600 (кг/м³):

• Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 22. 53 (кг), 390х90х190 (мм) – 10.72 (кг).
• Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 18.02 (кг), 390х90х190 (мм) – 8.58 (кг).
• Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 15.77 (кг), 390х90х190 (мм) – 7.5 (кг).
• Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 14.65 (кг), 390х90х190 (мм) – 6.97 (кг).
• Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 13.52 (кг), 390х90х190 (мм) – 6.43 (кг).

Масса керамзитобетонного блока, пористостью 50 %, плотностью 1000 (кг/м³):

• Пустотность 0 %: 390х190х190 (мм) – 14 (кг), 390х90х190 (мм) – 6.7 (кг).
• Пустотность 20 %: 390х190х190 (мм) – 11.2 (кг), 390х90х190 (мм) – 5.36 (кг).
• Пустотность 30 %: 390х190х190 (мм) – 9.8 (кг), 390х90х190 (мм) – 4.69 (кг).
• Пустотность 35 %: 390х190х190 (мм) – 9.1 (кг), 390х90х190 (мм) – 4.36 (кг).
• Пустотность 40 %: 390х190х190 (мм) – 8.4 (кг), 390х90х190 (мм) – 4.02 (кг).

Важно: вес, размеры, прочие характеристики керамзитобетонного блока и требования к его качеству определяются нормативами ГОСТ 6133-99 и ГОСТ 33126-2014.

Керамзитобетон — теплая глина — Официальный сайт перекрытий МАРКО

Основным сырьем для производства  керамзитобетона служит экологически чистый продукт — керамзит – обожженная и вспененная в специальных туннельных печах глина. В результате обжига глина приобретает структуру застывшей пены, высокую прочность и низкую плотность. 

Последнее свойство позволяет использовать керамзит для получения легких бетонов. В соответствии с государственным стандартом. ГОСТ 25820-2000 БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ Технические условия по назначению и физико-техническим свойствам керамзитобетоны делятся на конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные.

Для получения теплоизоляционного керамзитобетона с малой плотностью используют керамзит наиболее крупных и легких фракций (20—40 мм и более).  Его обжигают по специальному режиму, который обеспечивает усиленное вспучивание гранул и образование крупных пор. Такие гранулы имеют плотность  150—200 кг/м3.  Керамзитобетон, состав которого содержит именно такие гранулы и является  теплоизоляционным.

Плотность теплоизоляционного керамзитобетона  в сухом состоянии 300— 900кг/м3,  коэффициент теплопроводности 0,2 Вт/(м·°С). К и прочность на сжатие (марка) до 10 кГ/см2. К теплоизоляционному керамзитобетону не предъявляются требования высокой прочности. Его низкая  плотность в  основном определяется плотностью керамзита.

Прочность на сжатие конструкционно-теплоизоляционного керамзитобетона от  35 до 75 кг/см2, а плотность колеблется от 700 до 1 400 кг/м3. Повышенная прочность позволяет применять этот керамзитобетон для изготовления ограждающих конструкций — стеновых блоков и панелей. Теплопроводность керамзитобетона (коэффициент теплопроводности до 0,5 Вт/(м·°С) не обеспечивает выполнение современных требований по теплосбережению. Но в середине прошлого века такие показатели считались вполне приемлемыми. Морозостойкость  керамзитобетона в этом случае в соответствии со стандартом должна быть не ниже 25 циклов для стен и 35 циклов для цокольных этажей.

Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон стал основой наших первых панельных домов, получивших в народе название «хрущевки». Домостроительные комбинаты вели социалистическое соревнование за уменьшение толщины выпускаемых панелей. В Москве в   1956  году   панели  наружных   стен имели толщину   40 см,  в  1958 — толщину 32 см в   1959  — толщину   26 см. 

В   Новых Черемушках   был ‘построен   пятиэтажный    жилой   дом   со   стенами    толщиной 22 см из керамзитобетона марки 50 плотностью 750 кг/м3.  Архитекторы и строители таких домов получали ордена и медали. Современные нормы по теплосбережению при такой плотности требуют, чтобы толщина стены из керамзитобетонных блоков была не менее  70 см.

Панельные дома строились в городах, а на селе широкое распространение получило строительство домов из керамзитобетонных блоков. Керамзит, по сути, стал первым отечественным теплоизоляционным материалом. Его широко применяли и применяют в настоящее время для утепления подвалов и чердаков.

Второе рождение керамзитобетона связано с появлением в России технологии полусухого вибропрессования.  Первый станок для керамзитобетонных блоков, конструкция которого основана на технологии полусухого прессования,  был достаточно примитивным, но именно такие станки позволили индивидуальным застройщикам организовать производство керамзитобетонных блоков на строительной площадке. Сделать качественные керамзитобетонные блоки своими руками с использованием недорогого оборудования вполне реально. Кроме станка Вам еще понадобится бетоносмеситель. 

Изготовление керамзитобетонных блоков с использованием полусухого вибропрессования позволило значительно снизить водоцементное соотношение при производстве блоков. В результате существенно возросли прочность и морозостойкость блоков.  Метод позволяет получать блоки керамзитобетонные со сквозными или закрытыми каналами (камерами). При этом объем пустот в  блоках может достигать 40%.

Наличие воздушных камер в стенах еще один фактор повышения их теплозащитных характеристик.  При этом покупателю блоков не следует забывать, что пустоты в блоках снижают не только теплопроводность, но и прочность стен.

Сегодня строительство из керамзитобетонных блоков получило мощную техническую поддержку. Машиностроители предлагают производителям блоков стационарные и мобильные установки высокой производительности. Такое оборудование  прессует или высаживает керамзитобетонные блоки  со скоростью до 20 штук в минуту.  Дом из керамзитобетона площадью 200 м2  установка укомплектует блоками за одну рабочую смену. Керамзитобетонные блоки купить можно на любом строительным рынке.

Если Вы набрали в Яндексе запрос куплю керамзитобетонные блоки, и попали на эту страницу нашего сайта, не удивляетесь – наша компания часто использует керамзитобетонные блоки для комплектации сборно-монолитных перекрытий МАРКО.   Современная технология производства керамзитобетонных блоков делает их вполне конкурентоспособной продукцией. Залог этому то, что  цена керамзитобетонных блоков традиционно ниже цен на другие строительные блоки.

В соответствии с государственным стандартом ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия» габаритные размеры наиболее часто используемых керамзитобетонных блоков 390х190х190мм. Стены из керамзитобетонных блоков,  как правило, имеют толщину 400 или 600 мм. Достаточно часто дачные дома. особенно небольшие дачные домики,   строят со стенами толщиной 200 мм. Керамзитобетонные блоки обладают сравнительно невысокими теплозащитными характеристиками. Для обеспечения требуемых строительными нормами теплозащитных показателей необходимо вводить в конструкцию стены из керамзитобетонных блоков дополнительный слой теплоизоляции.

На схеме  представлен вариант наружной стены из керамзитобетона, облицованной кирпичом и утепленной дополнительным слоем утеплителя. Для стены из керамзитобетона толщиной 400 мм толщина утеплителя в Подмосковье должна составлять 100 мм, для стены толщиной 600 мм, толщина утеплителя может быть снижена до 60 мм. Дом из керамзитобетонных блоков  в этом случае мало отличаются от домов из кирпича. Внешне это типичные  кирпичные дома.

Производство керамзитобетонных блоков сегодня обеспечивает весьма широкую номенклатуру блоков по размерам и конструкции. В таблице приведены типичные формы блоков. По сути,  всю номенклатуру блоков можно разделить на две группы – блоки керамзитобетонные стеновые и блоки керамзитобетонные перегородочные.

К сожалению, российские архитекторы уделяют недостаточно внимания использованию блоков из керамзитобетона при проектировании индивидуальных жилых домов. И напрасно. Низкая стоимость керамзитобетонных блоков позволяет построить недорогие дома. Налицо явный парадокс – производство керамзитобетонных блоков растет, а число «керамзитобетонных» проектов не увеличивается.  

Благодаря низкой плотности керамзитобетонные блоки вошли в состав сборно-монолитных перекрытий. В Польше, например, сборно-монолитные перекрытия TERIVA комплектуются, в большинстве своем, керамзитобетонными блоками-вкладышами.

ВОСЕМЬ АРГУМЕНТОВ В ПОЛЬЗУ СТРОИТЕЛЬСТВА ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ.

1. В Скандинавии до 40%, стеновых блоков – блоки из керамзита. В России по разным оценкам эта доля не превышает 8%.
2. Стены из керамзитобетона гидрофобны. В переводе на русский язык это означает, что они не впитываю влагу. В условии 100% влажности воздуха керамзитобетонные стены абсорбируют в три раза меньше влаги, чем газобетон хорошего качества.
3. Стены из керамзита «дышат», регулируя влажность воздуха в помещении.
4. Дома из керамзитобетонных блоков долговечны и не требуют ухода. Это проверено многими годами эксплуатации.
5. Обжиг керамзита ведется при температуре до 1200 градусов. Получаемый продукт абсолютно стерилен и экологически чист.
6. Разнообразие форм и фактур блоков предоставляет архитектору широкий простор для творчества. Фасады зданий, построенных из этого материала, легко штукатурятся. Декоративные блоки не требуют дополнительной внешней отделки.
7. Блоки хорошо сочетаются со всеми видами мелкоштучных строительных материалов, железобетонных изделий, металлоконструкций, дверных и оконных проемов.
8. Кладка керамзитобетонных блоков по трудоемкости значительно ниже кирпичной кладки.

Подведем итог.

Керамзитобетонные блоки — стеновой материал, в составе которого цемент,   песок и керамзит (обожженная глина). Блоки производятся методом полусухого вибропрессования на высокопроизводительном оборудовании. Конструктивно могут быть пустотелыми и полнотелыми. Каналы пустотелых блоков должны быть несквозными, чтобы исключить попадание в них раствора при кладке блоков. Область применения блоков — устройство несущих стен, перегородок, закладывание проемов в каркасно-монолитном домостроении.

Валерий Мартынюк — автор технологии МАРКО, директор по развитию компании МАРКО. 

Марка керамзитобетонных блоков, состав керамзитоблока

Керамзитобетонный блок – строительный материал, который производится способом полусухого вибропрессования, имеет форму прямоугольного параллелепипеда и применяется для возведения жилых зданий, сооружений общественного и промышленного назначения.

Состав керамзитоблоков

Основные компоненты, которые необходимы для производства керамзитобетонных блоков (смесь с удельным весом в пределах 1500 кг/м3):

• Цемент занимает около 27 % от общей массы (430 кг) – марка строительной смеси не ниже М400.
• Керамзит – пористый материал, который изготавливается путем обжига глины легкоплавких пород. В количестве 510 кг – 34 % от массы.
• Песок (средняя или крупная фракция) – 420 кг или 28 % от общей массы смеси.
• Вода (нежелательно присутствие в составе загрязняющих примесей) – занимает 9 % от массы или 140 кг.

Классификация

Керамзитоблоки классифицируются по назначению, применению и пустотности.

В зависимости от назначения различают следующие категории блоков:

• Конструктивные – используются для возведения несущих конструкций зданий и различных инженерных сооружений. Их отличительной особенностью является легкий вес при достаточно высоких показателях прочности.
• Теплоизоляционные – характеризуются низким коэффициентом теплопроводности и удельной плотностью в пределах 350-600 кг/м3. Прочность не является основным параметром, так как применяются они преимущественно для утепления зданий различного назначения.
• Конструктивно-теплоизоляционные. Основное назначение – возведение однослойных стеновых панелей. Прочность материала может быть от 35 до 100 кг/см2, а плотность – до 1400 кг/м3.

По пустотности керамзитобетонные блоки бывают:

• пустотелые – характеризуются наличием сквозных или глухих пустот, которые формируются с целью придания материалу необходимых эксплуатационных характеристик;
• полнотелые – наличие пустот в конструкции не предполагается, поэтому материал отличается повышенной прочностью и может применяться для многоэтажного строительства.

Маркировка керамзитоблоков по прочности и морозостойкости

Марки керамзитобетонных блоков по прочности различают от М25 до М100, что определяет их оптимальную прочность на сжатие – от 25 до 100 кг/см2 соответственно. В частном домостроении применяется, как правило, материал марок М50 и более. Блоки меньшей прочности целесообразно использовать для возведения хозпостроек, для внутренних и теплоизоляционных работ.

По показателям морозостойкости определяется максимально возможное количество циклов замерзания и оттаивания материала – от F 15 до F 100.

(PDF) Керамзитобетон легкий и опилкобетон на суперсульфатном цементе

279

Легкий керамзитобетон и опилкобетон на основе

СУПЕРСУЛЬФИРОВАННЫЙ ЦЕМЕНТ

Дворкин Л.1, Лушникова Н.3, Лушникова Н.1*, ,4

1 Кафедра технологии строительных изделий и материаловедения, Национальный университет

Водоснабжение и экологическая инженерия, ул. Соборная, г. Ровно, 33028, Украина

2 Школа естественной и искусственной среды, здание Дэвида Кейра, Королевский университет Белфаста , Белфаст BT9

5AG, Северная Ирландия (Великобритания)

3 Инженерный факультет Бейрутского арабского университета, П. O. Box: 11 5020 Бейрут, Ливан

4 Факультет науки и техники, Университет Вулверхэмптона, Вулверхэмптон, WV1 1LY, Великобритания

* Автор, ответственный за переписку; e-mail: [email protected]

Реферат

Рассмотрены особенности свойств двух видов легкого бетона марки

: керамзитобетона (легкого керамзитобетона — LECA) и опилкобетона. (древесина

стружка), содержащие бетон.Первый основан на LECA производства Западной Украины и

Молдова, для второго применены опилки обычных местных хвойных деревьев. В исследованиях использовался суперсульфатный цемент

, состоящий из доменного гранулированного шлака, фосфорно-гипсового

и портландцемента. Хлористый кальций использовали для уменьшения замедления схватывания, а суперпластификатор

— для снижения водопотребления с целью повышения прочности на сжатие.

Высокая удельная поверхность суперсульфатированного цемента способствует интенсивной гидратации СаО из шлакового

стекла и связыванию его в новообразования. Это увеличивает прочность легкого бетона.

С керамзитом процесс происходит со связыванием свободной извести и гипса с алюминатами из шлака

и заполнителя. Результаты, полученные с керамзитобетоном, варьировались в диапазоне

средней плотности от 960 до 1490 кг/м3 и прочности на сжатие от 7 до 21,5 МПа. Такой бетон

может применяться для конструктивных и теплоизоляционных элементов (блоки стеновые и панели

).Для опилкобетона средние плотности варьировались от 410 до 720 кг/м3 и прочность на сжатие

от 0,34 до 4,7 МПа, что может быть использовано для конструкционных и неконструкционных элементов

. Так как суперсульфатированный цемент имел низкий рабочий рН из-за ограниченного содержания щелочи, это

приводило к положительному влиянию на заполнитель опилок и не приводило к значительному извлечению

дубильных веществ.

Ключевые слова:

Древесная стружка, ЛЕКА (легкий керамзит), керамзит, суперсульфатный цемент

(ССК), легкий бетон

энергоэффективный экологически чистый бесклинкерный цемент

[Juenger 2011, Ding 2014]. Его основными компонентами являются

побочные химические и промышленные продукты фосфогипс

(ПГ) и доменный шлак с добавлением сульфата

и щелочного активатора в небольшом относительном количестве.

Обычно соотношение компонентов соответствует

: 70-90 % гранулированного доменного шлака

(GBFS), 10-20 % компонента сульфата кальция и

до 5 % щелочного активатора [Stark 2000 , Hewlett

2004, Юнгер 2011].

Согласно опубликованным результатам [Midgley 1971, Stark

2000, Hewlett 2004, Matschei, 2005], гидратированный SSC

состоит преимущественно из кристаллов эттрингита и игольчатых или пластинчатых низкоосновных гидросиликатов кальция

3,

3, гидроталькит (Mg6Al2(CO3)(OH)16·4(h3O), незначительные фазы AFm

наряду с присутствием безводного шлака и

гипса.

Предыдущее исследование было посвящено определению влияния низкоглиноземистых доменный шлак

и обезвоженный фосфогипс на свойства

SSC [Дворкин 2012].

Для производства легких бетонов на основе цемента

применяются различные заполнители [Sonebi et al., 2013].

Серия исследований доказала влияние нескольких основных факторов

на прочность легкого бетона: водоцементного отношения

, прочности заполнителя, пористости межфазной зоны

и внутри затвердевшего цементного теста [Lo 2007].

ТОП-3 крупнейших покупателей газобетонных блоков на 🇲🇻 Мальдивах

Показать все Трейдинг Производство

Товары Газобетонные блоки оптом

Торгово-скупочная компания

Вы хотите найти новых клиентов, покупающих газобетонные блоки оптом

1. Аара Инвестмент Пвт Лтд.

   1. Блоки зольной пыли ячеистые блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения кг/м3 плотность 0 мм x мм x мм (4)
   2. Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения Золовые блоки кг/м3 плотность 0 мм x мм x мм

2. Айма Констракшн Ко

   Автоклавный газобетонный блок-600x200x200 мм/кол-во: 160 шт/уп gstin:33aafcr6 372n1zx & счет № 2059

3. Бонависта Мальдивы Пвт Лтд.

   

   Автоклавные газобетонные блоки, которые мы намерены требовать вознаграждения по схеме экспорта товаров из Индии (meis)

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [email protected]

Крупнейшие производители и экспортеры газобетонных блоков

Компания (размер)	Продукт	Страна
1.🇨🇳 Shijiazhuang Chengsen Trading (3)	АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ЛЕГКИЙ ГЕБЕТОННЫЙ БЛОК Д X Ш X Г ММ HS: ALC A КЛЕЙ КГ/Б	Китай
2. 🇹🇷 Бати Наклият Ве Тиджарет А.С. (1)	БЛОК O АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕНОБЕТОН РУССКИЙ БЛОК АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕНОБЕТОН КГ. УПАКОВКА СТЕНОВОГО РАСТВОРА: O БЛОК АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕНОБЕТОН ПРОСТОЙ БЛОК АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕНОБЕТОН КГ. УПАКОВКА WA	Турция
3. 🇹🇷 Мандарин Гида Тас Су Махс.ООО Ст. (1)	БЛОК O АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕНОБЕТОН РУССКИЙ БЛОК АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕНОБЕТОН КГ. УПАКОВКА СТЕНОВОГО РАСТВОРА: O БЛОК АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕНОБЕТОН ПРОСТОЙ БЛОК АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ПЕНОБЕТОН КГ. УПАКОВКА WA	Турция

Газобетонные блоки Склад

Просмотрите эту статью:

Лицо: Диана Зеленкова 28 декабря 2021 г.
Образование: Токийский научный университет, Япония

© Copyright 2016 — 2022 «Экспорт из России».Все права защищены. Сайт не является публичной офертой. Вся информация на сайте носит ознакомительный характер. Все тексты, изображения и товарные знаки на этом веб-сайте являются интеллектуальной собственностью их соответствующих владельцев. Мы не являемся дистрибьютором бренда или компаний, представленных на сайте, Политика конфиденциальности

Керамзитобетон

пропорций: состав для стен и полов. Как сделать керамзитобетон своими руками для отмостки? Кулинарные рецепты

Бетонные растворы востребованы во всех отраслях строительства.Керамзитобетон – отличный аналог классического бетонного раствора. Особенность материала – наличие глинистых гранул вместо мелкого гравия.

ИзображениеИзображение

Из чего состоит раствор?

Для приготовления качественного керамзитобетона вам потребуются следующие

• Керамзитовый компонент . Размер частиц не должен превышать 20 мм. Только так можно добиться необходимой прочности и плотности материала.

• Бетон . Подходит материал класса В15 и выше. С ее помощью получится ускорить процесс замешивания, а также облегчить укладку смеси в форму.
• Цемент . Требуется для повышения прочности материала и скорости его затвердевания.
• Песок . В этом случае стоит отдать предпочтение карьерному песку, который заполнит пустоты между частицами керамзита.
• Вода .Он должен быть прохладным и чистым. Наличие примесей в жидкости ухудшает процесс твердения бетона.

Изображение

При необходимости в состав добавляют опилки или золу. При замешивании смеси керамзитобетона в емкость сначала добавляют компоненты без воды. В конце вливается жидкость, позволяющая получить смесь нужной консистенции.

ImageImage

Для получения качественного керамзитобетона, который сможет справиться с поставленной задачей, необходимо предварительно рассчитать пропорцию для смешивания ингредиентов .Стоит отметить, что опытные строители уже рассчитали оптимальное количество смеси на 1 куб. В сети можно найти таблицу, по которой можно получить керамзитобетон нужной марки.

Image

Соотношение компонентов в таблице определяется тем, где вы планируете использовать материал. Оптимальная пропорция бетона: 1:3, 5:4, 5, где 1 – одна часть цемента, 3, 5 – три с половиной части уплотнителя песка и 4, 5 – четыре с половиной части керамзита .Воду добавляют преимущественно в конце в пределах 1, 5 частей. В таблице приведены пропорции для бетонов марок М100, М150, М75, М50, М250.

Image

Керамзитобетон – универсальный материал, востребованный в строительной отрасли. Смесь позволяет регулировать плотность конечного строительного материала, что и делает керамзитобетон столь популярным. Этот вид бетона используется в следующих работах .

• Возведение монолитных или блочных стен в строительстве .Легкий керамзитобетонный раствор позволит делать прочные блоки, панели и другие конструкции. В основном из этого материала строят бани.

ImageImage

• Устройство стяжки пола . Для достижения необходимой прочности бетона используется особое соотношение компонентов смеси.

ImageImage

• Производство плит перекрытий . Сборка конструкции осуществляется по инъекционной технологии. Плюс керамзитобетонных плит заключается в теплоизоляции материала, что позволяет поддерживать в помещении нужную температуру.Также керамзитобетонные плиты легкие, устойчивые к влаге и имеют длительный срок службы.

ImageImage

• Установка фундамента . Для сборки прочных фундаментов используется специальный керамзитобетон. При замешивании раствора в него добавляют портландцемент.

ImageImage

В случае изготовления блоков из керамзитобетона потребуется подготовка специальных форм. В них необходимо засыпать готовую смесь, а затем уплотнить состав посредством вибрационного устройства.

Изображение

Как это сделать для разных целей?

Керамзитобетон

– популярная смесь, которая используется не только для сборки строительных блоков. Материальные преимущества .

• Малый вес готовой продукции . Пористая структура керамзита делает плотность готовой конструкции меньше, за счет чего она становится легче. Для установки блоков из легкого заполнителя не нужно монтировать громоздкие фундаменты, так как нагрузка от таких стен будет небольшой.
• Отличные показатели прочности . Керамзитобетон активно используют в малоэтажном строительстве, сооружая из него стены, плиты перекрытий, перекрытия.
• Хорошая теплоизоляция . Этот параметр позволяет использовать керамзитобетонные конструкции при строительстве жилых домов или бань. Примечательно, что материал сохраняет тепло лучше, чем классический бетон.
• Надежная звукоизоляция . С помощью стен из керамзитобетона удастся защитить помещение от посторонних шумов с улицы.
• Экологичность . Для изготовления керамзитобетонных изделий используют глину и керамзит. Компоненты смеси не выделяют в окружающую среду вредных веществ, что делает использование блоков и других конструкций безопасным для здоровья.
• Долгий срок службы . Изделия из керамзита могут прослужить более 25 лет, не разрушаясь и не деформируясь.
• Низкая цена . Низкая стоимость керамзита делает материал доступным и востребованным.
• Простота изготовления . Смесь можно приготовить самостоятельно. Для этого подойдут лопаты, если нет возможности организовать перемешивание компонентов в бетономешалке. Простая технология изготовления керамзитобетонных блоков своими руками сделала материал популярным.
• Удобство отделки . Плюс керамзитобетонных изделий – высокая адгезия к поверхности. Это значит, что штукатурная смесь любого состава будет идеально сцепляться со стенами или потолком.

ImageImageImage

Высококачественный материал подходит для различных целей . Керамзитобетон часто используют для устройства полов, возведения как монолитных, так и блочных перекрытий. Цель использования керамзитобетона определяет его состав и способ изготовления. Стоит подробно рассмотреть, как подготовить каждый вариант бетона в строительных условиях.

Для пола

Для заливки полов требуется использование специальной смеси из керамзитобетона. Стандартная пропорция для плит:

• цемент — 1 часть;
песок
• – 4 части;
• керамзит — 5 частей;
• вода — 1, 5 части.

Изображение

Повысить эластичность бетона можно, добавив в ведро, где находится смесь, пластификатор. Существует несколько требований, касающихся использования керамзитобетона для сборки плит.

Для сборки опалубки необходимо подготовить стальные листы.Желательно, чтобы они были профилированными. Также понадобятся двутавровые балки и фанера. Для достижения требуемой прочности материала дополнительно придется приобрести арматуру. Порядок работ по устройству этажа предполагает следующие этапы:

• сначала укладываются несущие балки – они будут выступать в качестве основы будущего перекрытия;
По балкам расстилаются металлические листы
• , которые будут играть роль дна опалубки;
фанера
• используется для изготовления боковых стенок опалубки;
• внутри уложена армирующая сетка — каркас плиты перекрытия;
В опалубку заливают приготовленный раствор
• .

Изображение

Бетонная плита не должна взаимодействовать с влагой и грязью . Для этого необходимо предусмотреть наличие гидроизоляционного слоя. Гидроизоляционные материалы можно приобрести в магазине. Устройство гидроизоляционного слоя поможет ускорить процесс застывания смеси, что позволит получить качественную монолитную структуру конструкции.

Для стен

Не секрет, что для возведения вертикальных поверхностей состав керамзитобетона потребуется изменить.Раствор должен иметь более плотную консистенцию. Рецепт смеси для возведения монолитных стен требует подготовки следующих ингредиентов:

• цемент М400 — 1 часть;
песок
• – 1, 5 части;
• керамзит мелкой фракции – 1 часть;
• вода — 1 часть.

Image

Эта пропорция поможет достичь максимальной прочности и ускорить процесс твердения материала . Следует отметить, что раствор подходит для возведения стен в малоэтажных домах.Максимальная высота строения не должна превышать трех этажей.

Для пола

Заливка пола в доме требует соблюдения определенных условий. Сначала смесь для заливки необходимо перемешать в строгом соответствии с установленными пропорциями на 1 м3. Состав можно замешать бетономешалкой или вручную.

Фото

Пропорции бетонной смеси для пола:

• цемент М500 — 1 часть;
• мелкий гравий – 2 части;
• керамзитовый песок – 3 части;
• вода — 1 часть.

Image

Вода добавляется в конце, когда остальные ингредиенты тщательно перемешаны. Некоторые функции заслуживают внимания .

• При использовании металлических или железных деталей в процессе устройства пола в смесь можно добавлять бетон любой марки. Требуемая прочность будет обеспечена в любом случае.
• Для обеспечения монолитности пола необходимо добавить шарик из теплоизоляционного компонента. Выбор компонента должен осуществляться исходя из его характеристик.
• Укладка деревянных досок для создания пола потребует дополнительного слоя для защиты древесины от влаги.

Учет особенностей поможет сделать покрытие прочным и долговечным. Также такой рецепт бетона подходит для отмостки. Он получается прочным и способен противостоять климатическим и механическим воздействиям.

Изображение

Рекомендации

Чтобы получить качественную керамзитобетонную смесь, стоит учесть ряд рекомендаций специалистов

1. Используйте промытый песок для создания смеси.Такой материал улучшит усадку бетона, а также повысит прочность материала.
2. Для надежного приготовления смеси лучше использовать бетономешалку. Также возможно смешивание ингредиентов состава вручную, но качество будет ниже.
3. При работе с бетономешалкой необходимо соблюдать порядок подачи компонентов. Сначала в емкость нужно налить воду, затем цемент, затем песок. Последний ингредиент – керамзит.Его нужно добавлять только после того, как остальные три образуют однородную массу.
4. Если для замеса используются лопатки, то последовательность добавления ингредиентов можно пропустить. Однако в любом случае добавлять керамзитобетон следует только после получения качественной ЦСП.
5. Если необходимо повысить прочность керамзитобетонной смеси, стоит добавить армирование.

Изображение

Учет вышеперечисленных рекомендаций поможет добиться высокого качества керамзитобетона и надежности изготавливаемого из него изделия или конструкции.

Керамзитобетон — востребованный в строительной отрасли материал, преимуществом которого является низкая плотность .Смесь для изготовления керамзитобетона подбирается в зависимости от строительного задания, что определяет правильные пропорции компонентов .

Дом из керамзитобетона толщиной стены. Лучшая толщина стен из керамзитобетонных блоков. Толщина несущих и внутренних стен из керамзитобетонных блоков, отзывы строителей

В строительстве хорошо зарекомендовали себя керамзитобетонные блоки.Неплохая экономия средств и быстрый монтаж – одни из преимуществ этого материала. Информация о том, какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен, дана исходя из малоэтажного строительства частного сектора, при условии правильно заложенного фундамента. Рекомендации оцениваются субъективно и даются на собственном опыте.

Выбор керамзитобетонных блоков основывается на нескольких факторах:

• Высота здания;
• Тип перекрытия;
• Назначение конструкции;
• Климатические условия внешней среды;
• Способ укладки;
• Эстетическое восприятие.

Для строительства малоэтажных зданий применяют керамзитобетонные изделия, различающиеся по марке бетона:

• Строительные блоки;
• Блоки конструкционные и теплоизоляционные;
• Блоки теплоизоляционные.

Использование теплоизоляционных блоков в несущих стенах запрещается. Только с целью утепления.

Технические аспекты выбора легкобетонных изделий:

• Прочность на сжатие;
• Морозостойкость;
• Средняя плотность;
• Теплопроводность;
• Водопоглощение;
• Цвет.

Механическая прочность блоков

Механическая прочность керамзитобетонных блоков определяет высоту здания. Плиты, используемые в здании, определяют марку прочности на сжатие керамзитобетона. Прочность на сжатие — параметр, показывающий, какое давление выдерживает блок до начала разрушения, измеряется в килограммах/см2. Цифра после буквы М означает количество килограммов на 1 см2.

Прочность изделия на сжатие классифицируется по маркам и классам.Марки обозначаются буквой М, классы буквой В: М5, М10, М15, М25, М35, М50, М75, М100, М150 (В10), М200 (В15), М250 (В20), М300 (В22,5). ), М350 (В25), М400 (В30), М450 (В35), М500 (В40).

Прочность блоков от производителя может сразу отличаться от заявленной. Прочность на сжатие должна быть меньше указанных ниже параметров.

В теплое время года:

• 80% на продукцию марок 100 и ниже;
• 50% на продукцию марок 150 и выше.

В холодное время года фактическая прочность может быть:

• 90% для продукции марок 100 и ниже;
• 70% на продукцию марок 150 и выше.

В течение 28 дней с момента изготовления блока изделие должно приобрести заявленную прочность.

Керамзитобетонные блоки для несущих стен марки М25 вообще не используются. Блоки марки М35-М50 можно использовать в одноэтажных домах с деревянными перекрытиями.

Морозостойкость

Морозостойкость нормируется для изделий, применяемых при кладке несущих стен и заборов. Морозостойкость – это устойчивость блока к замерзанию. Именно морозостойкость определяет надежность и длительную эксплуатацию керамзитобетонных изделий. После буквы F цифра означает количество полных циклов замораживания и оттаивания без потери прочности. По морозостойкости изделия делятся на марки: Ф15, Ф25, Ф35, Ф50, Ф75, Ф100, Ф150, Ф200, Ф300, Ф400, Ф500.

Для несущих стен необходимо брать изделия с маркой морозостойкости не ниже F50.

Средняя плотность – это вес продукта.

Требуемая плотность блока должна быть не более D2000. После буквы D идет значение массы в килограммах на кубический метр. То есть 1м3 конструкционно-изоляционных блоков с маркировкой D600 будет весить 600 кг.

Например, приведена маркировка керамзитобетонных изделий для несущих стен КБСЛ-50-М25-Ф35-Д600 ГОСТ.По приведенной информации расшифровать несложно — керамзитобетонный стеновой облицовочный блок длиной 500 мм, прочностью на сжатие 25 кг/см2, морозостойкостью 35 циклов и массой кубометра 600 кг.

Вес изделия зависит от его конструкции. Полые изделия обычно имеют предел прочности при растяжении М35-М50.

Внешняя стенка пустотелого блока не должна быть тоньше 20 мм.

Есть усиленные полые корпуса с толщиной стенки 40мм.Стандартные характеристики M75-F50-D1050. Их рекомендуют для несущих стен до 3-х этажей.

В самонесущих стенах с бетонными перекрытиями, на которые планируются большие нагрузки, применяют полнотелые блоки плотностью D1100 — D1800, прочностью М100 — М500 и высокой морозостойкостью от F50.

Комбинированная кладка применяется для уменьшения веса стены. Для лицевой стороны берите облицовочные изделия из керамзитобетона пределом прочности М35, а в качестве рядового полнотелого блока М100. В результате получаем не только снижение веса, но и снижение теплопотерь.

Теплопроводность материала

Изделия из керамзитобетона, теплопроводность нормируется для наружных стен. Толщина стенок зависит от теплопроводности материала. Ниже представлена ​​часть таблицы для жилых и бытовых зданий и сооружений, без поправочных коэффициентов, на основании которой вы можете самостоятельно рассчитать толщину стены из керамзитобетонных блоков.

Нормированные значения сопротивления теплопередаче стен R м2? С/Б

Полные табличные данные с поправочными коэффициентами и правилами расчета можно найти в СНиП 23-02-2003.

Математическая разница между рекомендуемой температурой в помещении и среднесуточной температурой наружного воздуха в течение отопительного сезона, умноженная на количество дней в официальном отопительном сезоне. Результат округляется в пределах таблицы.

Толщина стенки:

Исходя из данных таблицы, коэффициент сопротивления R умножается на теплопроводность блока. В результате получается толщина стены.

Например, градусо-день D для Краснодара равен 2380-2000, соответственно сопротивление теплопередаче R -2,1. Имеется керамзитобетонный блок М50-Ф50-Д950 размерами 380? 190? 188 с теплопроводностью 0,19-0,26 Вт/м С Получаем 2,1? 0,26 = 0,546 м. Ширина стены составит полтора блока.

Теплопроводность керамзитобетонного блока в кладке увеличивается, поэтому в расчетах берем максимальное значение.

Водопоглощение

Морозостойкость

напрямую связана с таким параметром, как водопоглощение. Блок может поглощать от 10 до 50% воды от собственного веса. Кристаллизующаяся вода разрушает продукт. Обычно в стенах керамзитобетонные блоки оштукатуривают изнутри, а снаружи защищают облицовочным материалом. Средства для лица имеют низкую влагопроницаемость. Поэтому не нужно ориентироваться на параметры водопоглощения, основной критерий – морозостойкость.

Цветовая гамма

Любой цвет может быть. Имеет значение только при облицовке здания и зависит от эстетического восприятия владельца.

Критериями выбора керамзитобетонных блоков для несущих стен являются механическая прочность, морозостойкость и вес. Благодаря современным теплоизоляционным материалам можно уменьшить теплопотери без увеличения толщины стен. Блоки с техническими характеристиками от:

• от M35 до M100
• от F50 до F100
• от D 600 до D1400

Целесообразно использовать для несущих стен в малоэтажном частном строительстве.

Это один из видов бетона. В последнее время этот материал все чаще стали использовать для различных работ: строительства коттеджей, хозяйственных построек, гаражей и т. д. Также керамзитобетон применяют для заливки каркаса многоэтажных домов, возводимых из железобетона. Керамзитобетон настолько популярен, что его применяют практически во всех странах мира, а точнее используют уже изготовленные блоки из керамзитобетона.

Заказывайте керамзитоблоки на выгодных условиях, позвонив нам по телефонам:

или отправьте заявку по номеру .

Те, кто еще не успел оценить все преимущества керамзитобетона, уже начинают их отмечать. Тем, кто решил начать строительство дома из этого материала, следует внимательно изучить вопрос относительно толщины стен из керамзитобетонных блоков.

Давайте разберемся, почему этот нюанс так важен.

Зависимость толщины от типа кладки

Толщина стены, возводимой блоками из керамзитобетона, в первую очередь зависит от выбора вида кладки.В свою очередь, каждый тип зависит от погоды и климата. Также необходимо учитывать, сколько будет использоваться здание. В капитальном строительстве могут применяться и другие строительные материалы: кирпич, шлакоблоки или пеноблоки. Толщина стен будущего здания также будет зависеть от того, какая теплоизоляция помещения будет необходима. Кроме того, нужно учитывать теплопроводность и влагоотталкивающие показатели используемого материала.

В зависимости от выбранного варианта кладки будет рассчитана толщина стен.При этом также учитываются как внутренний, так и внешний слои штукатурки, которой отделаны стены.

Варианты кладки:

• Первый вариант: подпорная стенка строится из блоков размером 390/190/200 мм. При этом блоки укладывают толщиной 400 мм без учета внутренних слоев штукатурки.
• Второй вариант: несущая стена кладется блоками 590 х 290 х 200 мм. В такой ситуации размер стены должен быть 600 мм, а образовавшиеся пустоты в блоках заполняются утеплителем.
• Третий вариант: при использовании блоков из керамзитобетона размером 235 на 500 и 200 мм в результате получится стена 500 мм. Кроме того, к расчетам добавляются слои штукатурки с обеих сторон стены.

Влияние теплопроводности

Блок-схема керамзитобетона.

Перед началом любых строительных работ необходимо рассчитать коэффициент теплопроводности, так как он имеет большое значение для долговечности конструкции.Полученный коэффициент необходим для расчета толщины стен из керамзитобетонных блоков. Теплопроводность – характеристика материала, говорящая о способности передавать тепло от теплых предметов к холодным.

В расчетах эта характеристика материала показывается через определенный коэффициент, учитывающий параметры объектов, между которыми происходит теплообмен, а также время и количество теплоты. Из коэффициента можно узнать, какое количество теплоты может быть передано за один час от одного объекта к другому, при этом размер объектов 1м2 (площадь) на 1м2 (толщину).

Различные характеристики по-разному влияют на теплопроводность материала. К таким характеристикам относятся: размер, состав, тип и наличие пустот в материале. Также на теплопроводность влияют температура и влажность воздуха. Например, пористые материалы имеют низкую теплопроводность.

При строительстве каждого конкретного дома измеряется своя толщина будущих стен. Она может варьироваться в зависимости от назначения здания. Для строительства жилого дома толщина стен должна быть ровно 64 см, что прописано в специальных нормах и правилах строительных работ.Но, некоторые думают иначе, и я делаю несущую стену толщиной всего 39см. На самом деле такие расчеты годятся только если для дачи, гаража или загородного коттеджа.

Пример расчета толщины стенки

Расчет должен быть очень точным. Необходимо учитывать наилучшую толщину стен, возводимых из керамзитобетонного материала. Для того чтобы произвести точный расчет, нужно воспользоваться специальной формулой.

Для этого нужно знать всего две величины: коэффициент теплопроводности и коэффициент сопротивления теплопередаче.

Первое значение обозначается «λ», а второе — «Rreg». На значение коэффициента сопротивления влияет такой фактор, как погодные условия местности, где будут проводиться строительные работы. Определить такой коэффициент можно по строительным нормам и правилам.

Толщина будущей стены обозначается «δ». А формула для его расчета будет выглядеть так:

δ = Rreg x λ

Например, можно рассчитать необходимую толщину стены для строительства здания в Москве или Московской области.Коэффициент сопротивления теплопередаче для этого участка уже рассчитан и составляет примерно 3-3,1. Толщина самого блока может быть любой, например, взять 0,19 Вт. После расчета по вышеприведенной формуле получаем следующее:

δ = 3 х 0,19 = 0,57 м.

То есть толщина стен должна быть 57 см.

Большинство опытных строителей советуют возводить стены толщиной от 40 до 60 см при условии, что здание находится в центральных районах России.

Таким образом, рассчитав по простой формуле, можно построить такие стены, которые обеспечат не только безопасность строения, но и его прочность и долговечность. Выполнив такое простое действие, вы сможете построить действительно крепкий и надежный дом.

Климатические условия в России очень разнообразны и толщина стен с утеплением, оптимальная для одного региона, будет избыточна или совершенно недостаточна для другого. Поэтому для определения толщины стены из керамзитобетонных блоков используют расчетные формулы, а для этого необходимо знать теплопроводность материала.

Теплопроводность керамзитобетона

В случае использования керамзитобетонных блоков теплопроводность зависит от фракции керамзита и плотности. Чем крупнее керамзит, тем ниже теплопроводность, и чем больше вяжущего раствора используется в производстве, тем выше плотность:

Расчет толщины стен из керамзитобетона

Для определения толщины стены для конкретного региона России необходимо знать две величины — коэффициент теплопроводности конкретного типа используемого в строительстве элемента (λ) и показатель сопротивления теплопередаче R рег принят в среднем по региону.

Коэффициент R рег выводится эмпирическим путем на основе погодно-климатических данных региона. Полная таблица значений есть в нормативной документации СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», частично приведена в таблице ниже:

За δ принимаем толщину керамзитобетонной стены. Тогда формула примет следующий вид:

δ = R рег × λ

В качестве примера рассчитаем толщину несущей стены из керамзитобетона в Новгороде.Показатель сопротивления теплопередаче для Новгорода (по таблице) 0,29-3,13, берем 3. Максимальный коэффициент теплопроводности для теплоизоляционного элемента принимаем — 0,19 Вт/(м׺С). Подставляем значения в формулу:

δ = 3 x 0,19 = 0,57 м

В результате получаем значение 57 см — минимально необходимый размер несущей конструкции дома из керамзитобетона при условии применения специального керамзитобетона с максимальным эффектом утепления.

Тип кладки также зависит от плотности самого блока и его структуры (пустотная или сплошная) — применение одностенной или двустенной конструкции, с кирпичной облицовкой или без нее. Эти показатели также регламентируются СНиП 23-02-2003.

Например, при использовании секционных керамзитобетонных блоков плотностью 600 кг/м 3 толщина должна быть не менее 0,18 м, но если это наружная ограждающая конструкция, то обязательное условие — отделка наружной стороны облицовочным кирпичом .Если используются изделия плотностью 900 кг/м 3 , то толщина стены должна быть не менее 0,38 м, но никаких дополнительных отделочных элементов делать не нужно.

Разновидности конструкции керамзитобетонных стен и их толщина

Кладка трехслойная с утеплением и облицовкой из силикатного кирпича.

1. Кладка стен и из пустотелых конструкционных и теплоизоляционных керамзитобетонных блоков;
2. Внутренняя штукатурка;
3. Плита минеральная вата или пенополистирол плотностью не менее 25;
4. Вентиляционный зазор;
5. Кирпич облицовочный.

Кладка соответствует длине одного блока; выполняется путем связывания элементов между собой. Наружный облицовочный слой возводится толщиной в кирпич, для придания конструкции необходимой жесткости и устойчивости перевязывается крепежом через два ряда.

Трехслойная кладка с изоляцией и перегородочным блоком в качестве облицовки.

1. Минеральная или гипсовая штукатурка;
2. Кладка пустотелых блоков;
3. Теплоизоляция, минеральная вата или пенополистирол;
4. Полимерный (базальтопластиковый) или металлический крепеж;
5. Вентиляционный зазор;
6. Кладка из перегородочных полнотелых блоков теплоизоляционного типа.

Кладка осуществляется по длине одного элемента с горизонтальной поясностью половинного или четвертного смещения. Фасадная поверхность перегородочных плит может быть окрашена или обработана цементно-песчаной штукатуркой для повышения устойчивости к влагопоглощению.

1. Штукатурка внутренняя: гипсовая, декоративная, цементно-песчаная;
2. Кирпичная кладка из сплошных блоков;
3. Теплоизоляция;
4. Технологический разрыв;
5. Система навесных стен, крепящаяся к обрешетке;
6. Сайдинг.

Монтаж многослойных конструкций производится с обязательным вентиляционным зазором. Внешний слой – пароизоляционный. А горизонт конденсации приходится на наружную поверхность теплоизоляции. Чтобы материал не отсырел и не потерял своих основных параметров, необходимо удалить из конструкции водяной пар.

Возведение стен из блоков на основе керамзитобетона характеризуется рядом преимуществ, среди которых:

• высокопрочные индикаторы;
• мощных теплоизоляционных свойств;
• простота и безупречное качество отделки и др.

Технология укладки с использованием джутовой ленты, укладываемой в пространство между внутренней и внешней полосами раствора, гарантирует предотвращение появления «мостиков холода». Популярный материал используют практически во всех странах, в какой бы климатической зоне они ни находились.

Блоки Алексинского завода для стен толщиной 0,4 и 0,6 м

Выжать максимум преимуществ из применения керамзитобетонных блоков можно при правильном определении толщины стен.Иногда особенности строительства требуют применения в кладке подпорных стенок, кроме блоков на основе керамзитобетона, кирпича и блоков другого вида. Необходимо точно знать, какими должны быть теплоизоляционные характеристики стен объекта.

Наиболее распространены два решения: подпорные стены из блоков на основе керамзитобетона строят толщиной 0,4 или 0,6 м (без внутренней штукатурки и внешней отделки).

Толщина 0.4 метра можно добиться, используя легкощебеночные блоки размерами 390:190:188 мм сплошного (М75 F50 D1300) и 2-х пустотелого (M25 F35 D800), 4-х (M35 F35 D900) и 8-щелевого (M35 F35 D900) типа.

При создании стен толщиной 0,6 метра следует применять 6-щелевые пустотелые керамзитобетонные блоки формата 300х390х188 или 600х390х188 мм. При устройстве перегородок можно использовать блоки марки М75 Д1300 формата 120х390х188 или пустотелые ПКС толщиной 80 и 90 мм – 390х90(80)х188.

Все, что требуется для решения строительных задач, присутствует в ассортименте керамзитобетонных блоков Алексинского завода.

О нюансах выбора толщины

Толщина стен, которой следует придерживаться в том или ином регионе страны, указывается проектировщикам соответствующими нормами. В ЦО РФ для стен жилых зданий рекомендуется с некоторым запасом норма толщины 64 см, для остальных зданий — 0.4 м. Параметр выше 0,6 м несколько завышен по сравнению с расчетными данными. Простая формула учитывает значения 2-х коэффициентов:

• теплопроводность «λ»;
• сопротивление теплопередаче «Rreg».

Толщина подпорных стенок δ = Rreg (3,0-3,1 в ЦО РФ) x λ (0,19) = 0,57 м. ..

Керамзитобетонные блоки

применяются для строительства различных хозяйственных построек и одноэтажных, двух- или трехэтажных домов.Укладывается этот строительный материал так же, как и кирпич. Керамзитобетонные блоки можно использовать не только для возведения стен, но и перегородок.

Совет прораба : при строительстве блоки из керамзитобетона необходимо переворачивать пустотами вниз, чтобы в них не попадал раствор.

Технические характеристики керамзитобетона

Плотность этого строительного материала может быть разной: от 500 до 1800 кг/м3.

Прочность

может варьироваться по классам В3,5-В40, а также характеризоваться марками цемента, используемого при их производстве. Класс морозостойкости керамзитобетонных блоков варьируется от F25 до F300.

Этот строительный материал характеризуется низкой теплопроводностью, легким весом, долговечностью и полной экологической безопасностью. При избытке влаги в помещении керамзитобетонные блоки впитывают ее излишки, что позволяет поддерживать оптимальный уровень влажности.

Размеры керамзитобетонных блоков могут варьироваться от производителя к производителю. Стандартными считаются размеры 400х100х200 и 200х100х200, но отклонения в размерах могут достигать 50 мм.

Совет прораба : перед покупкой керамзитоблоков для строительства весь этот материал следует тщательно взвесить.

Толщина стенки

Чтобы определить толщину стен, которая должна быть у вашего здания, нужно умножить специальный показатель на коэффициент теплопроводности.Показатель, который необходимо взять для расчета, зависит от климатических условий местности, где будет возводиться здание, и типа самого здания.

Самая простая стена получается из керамзитоблоков, ширина которых 190 мм. Снаружи ее нужно будет покрыть штукатуркой, а изнутри утеплить. Таким образом можно построить гараж или склад, но не жилое помещение. При строительстве двух- или трехэтажного дома толщина стен должна быть не менее 400 мм.В центральных районах России толщина стен жилого дома из керамзитобетонных блоков должна быть 400-600 мм, а плотность строительного материала более 1000 кг/м3.

– очень распространенный материал, который широко применяется при строительстве не только домов, но и нежилых построек. Стены, возведенные из качественных керамзитобетонных блоков, сохраняют свои эксплуатационные качества на протяжении 50-75 лет.

Крепление в пустотелый керамзитобетонный блок.Керамзитовые блоки (ликбез). Сверление кладочного шва

На современном строительном рынке керамзитобетон является относительно новым материалом. Но благодаря отличным эксплуатационным свойствам, таким как высокая тепло- и звукоизоляция, теплоемкость, огнестойкость, этот материал привлекает все больше разработчиков. В этой статье поговорим о керамзитобетонных строительных блоках.

Керамзитобетонные блоки состоят из цемента и гранул керамзита, которые производятся из вспененной и обожженной глины.Благодаря цементу прочность керамзитобетонных блоков достаточно высока. Кроме того, такие блоки относительно легкие, не боятся влаги и обладают высокой стойкостью к биокоррозии.

Блоки из керамзитобетона отчасти обладают свойствами глиняного кирпича. В частности, их высокая теплоемкость позволяет аккумулировать тепло днем ​​и отдавать его ночью. Этот материал отлично зарекомендовал себя в строительстве экологического и бюджетного жилья.Из него возводят дома, гаражи и другие постройки.

Теплосберегающий эффект керамзитобетонных блоков обеспечивается за счет пористости керамзита, а также за счет пустот в самом блоке. Еще большими теплосберегающими свойствами обладают блоки, щели в которых заполнены теплоизоляционным материалом.

Недостатков у керамзитобетонных блоков немного. Главный из них – высокое водопоглощение. Сам блок не боится воды, но пропитываясь ею, значительно теряет свои теплоизоляционные свойства.Поэтому стены из керамзитобетонных блоков необходимо как можно быстрее надежно изолировать от капиллярной влаги снизу и защитить штукатуркой.

Блоки доступны в нескольких стандартных размерах. Стандартная длина может быть 14, 29, 39, 59 см; ширина – 9, 19, 30,35 см; толщина — 18, 8 см. Но у разных производителей могут быть свои стандарты размеров. Так, на рынке встречаются блоки с нестандартными размерами – 50×30×24(В) см, 25×20×11 см, 50×24×10 см и т.д.

Пустотелые блоки обладают лучшими теплоизоляционными свойствами. Любые керамзитобетонные блоки укладывают на обычные или теплые кладочные растворы на толстый шов высотой 10-12 мм. Вертикальные швы заполняются только в том случае, если кладка ведется блоками без профилированных кромок.

Выполнение кладки значительно облегчается при наличии доборных элементов. В противном случае блоки пришлось бы резать, что сделать не так просто. В качестве доборных элементов используются узкие пустотелые блоки из керамзитобетона.При отсутствии таких блоков в качестве дополнительных элементов можно использовать модульные кирпичи подходящего размера.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Из керамзитобетонных блоков можно класть как однослойные, так и многослойные стены. В зависимости от типа стены подбирается наиболее подходящий материал. Однослойные стены из керамзитобетона должны обеспечивать стандартную теплоизоляцию, поэтому основным критерием выбора в данном случае является теплопроводность.Двух- и трехслойные стены предполагают утепление отдельными слоями, состоящими из теплоизоляционного материала. В этом случае керамзитобетонная кладка в основном выполняет роль несущей конструкции. Это значит, что блоки для такой стены выбираются, в первую очередь, по критерию прочности.

Коэффициент теплопроводности (λ) является показателем способности материала проводить тепло. Чем выше λ, тем хуже теплоизоляционные качества материала.Следует понимать, что коэффициент теплопроводности постоянен и не зависит от толщины ограждающей конструкции. Однако это правило справедливо только для полнотелого материала. Для блоков с щелевыми пустотами коэффициент теплопроводности зависит от направления теплового вектора. Если установить блоки, пазы которых будут перпендикулярны стене, то λ будет выше, чем при повороте блоков на 90°. Все дело в пути, который тепло должно пройти.Поэтому для блоков с ориентированными пустотами указывают два значения λ.

Прочность Строительные камни отличаются устойчивостью к сжимающим нагрузкам. Существует класс прочности (кгс/см²) и класс прочности (МПа). Среди строительных камней наибольшей прочностью обладает силикатный кирпич, наименьшей – ячеистый бетон. Прочностные характеристики строительного материала определяют несущую способность возводимой ограждающей конструкции, а соответственно и максимальную этажность здания.Прочность керамзитобетонных блоков зависит от их плотности и составляет 25-150 кгс/см².

Плотность может относиться как к самому керамзитобетону, так и к изделиям из него. Насыпная плотность – это отношение массы блока к его объему. Чем выше насыпная плотность, тем тяжелее, прочнее, но холоднее блоки. Форма и размер пустот связаны с маркой керамзитобетона. В этом случае можно говорить об условной плотности 500-1800 кг/м³.

Вес керамзитоблоков влияет на общий вес стены, а также определяет теплоемкость и звукоизоляционные характеристики. Чем массивнее стена, тем лучше она поглощает звук. Однако с тяжелыми блоками труднее работать. Соответственно кладка тяжелыми блоками дороже.

При расчете веса стен из керамзитобетонных блоков также учитывается кладочный раствор. Вес стен из керамзитобетона может быть в пределах 130-290 кг/м².Это примерно вдвое меньше, чем у стен из силикатного кирпича, вес которого находится в пределах 365-415 кг/м².

Коэффициент звукоизоляции (RA2) выражает способность материала поглощать звук. Чем выше значение коэффициента, тем лучше шумопоглощение, а значит и звукоизоляция. Помимо параметров самих стеновых блоков, для звукоизоляции важны и швы кладки. Так, стена из легких блоков на толстых цементно-известковых швах будет иметь более высокие звукоизоляционные свойства, чем стена из тяжелых блоков, но уложенных на тонкий клеевой шов.Для звукоизоляции большое значение имеют примыкания к другим конструкциям, а также площадь стены.

Паропроницаемость . .. Этот параметр влияет на экологию помещения. Способность материала проводить пар положительно влияет на микроклимат в помещении. Паропроницаемые стены являются своеобразным буфером влаги. Они берут на себя часть избыточной влаги воздуха и отдают ее в случае недостатка. Однако даже самая высокая паропроницаемость стенового материала будет сведена на нет тончайшей пароизоляцией в виде непроницаемой штукатурки, краски или виниловых обоев.Паропроницаемость керамзитобетона зависит от плотности и находится в пределах 0,094-0,256 мг/(мчПа).

Морозостойкость. Кирпичные материалы обладают определенным водопоглощением, а известно, что вода расширяется при замерзании. Таким образом, высокое водопоглощение всегда означает низкую морозостойкость. ГОСТ различает четыре марки по морозостойкости керамзитобетона – Ф25, Ф35, Ф50, Ф75. Число означает количество циклов замораживания-оттаивания при полном насыщении водой.Независимо от марки морозостойкости наружные стены из керамзитобетона необходимо защитить от дождя штукатуркой или другой фасадной отделкой.

Строительство из керамзитобетонных блоков

Для строительства домов из керамзитобетона подходят как индивидуальные, так и адаптированные типовые проекты. В проектах обязательно указывается тип блоков и их марка. Блоки нельзя заменять менее прочными, так как прочность является основой расчета несущих конструкций.

При возведении стен из керамзитобетонных блоков рекомендуется запастись готовыми доборными элементами. Из-за высокой абразивности этот материал чрезвычайно трудно пилится.

Для домов из керамзитобетона подходят ленточные и плитные фундаменты. Основание должно быть достаточно прочным, так как сам материал плохо переносит деформационные нагрузки.

Анкеровка в стене из керамзитобетонных блоков держится достаточно прочно, хотя для пустотелых блоков специалисты рекомендуют использовать химический анкер.На практике оказывается, что можно использовать даже обычные заглушки с пластиковыми заглушками, но их длина не должна быть меньше 80 мм. Крепеж подбирается исходя из типа нагрузки и веса подвеса. Но есть одно «но»: если присутствует вибрация, то обычные анкеры можно ослабить (!). Поэтому ответственные конструктивные крепления, а также навесы различных насосов необходимо выполнять с помощью химических анкеров. Если блоки полнотелые, то подойдет обычный крепеж.

Армирование кладки – очень важный момент в строительстве из керамзитобетонных блоков. Через каждые 3-4 ряда в специальные продольные пазы укладывается пара стержней (12-14 мм). Под плитами перекрытия создается армирующий пояс, который равномерно распределяет нагрузку на блоки. Во избежание появления мостиков холода наружные железобетонные части (плиты перекрытий, перемычки) необходимо утеплять дополнительным слоем теплоизолятора, доводя значение сопротивления теплопередаче до общего для ограждающей конструкции.

Цена керамзитобетонных блоков

Наконец, о стоимости керамзитобетона. Актуальные цены на керамзит и керамзитобетонные блоки смотрите на сайте www. keramzitnyebloki.ru/. Я считаю, что при нынешней волатильности нет смысла называть фиксированные цены. Начать лучше с чего-то коммерческого, например, с кирпича. Так, кирпичная стена в два раза дороже стены из керамзитобетонных блоков при том же сопротивлении теплопередаче.При этом стоимость керамзитобетонной стены сравнима со стоимостью стены из газобетона. Однако по ряду эксплуатационных параметров керамзитобетон превосходит газобетон, проигрывая только по теплопроводности. Поэтому стены целесообразно строить с утеплением (слоеные стены) из керамзитобетона. В этом случае раскрываются все его преимущества.

Мауэрлат – деревянная балка, распределяющая нагрузку от общего веса кровли на стены, что полезно в районах с сильными порывами ветра и большим количеством выпадающего снега.Принцип кладки, и крепление мауэрлата к керамзитобетонным блокам, бетону или кирпичу различается из-за особенностей каждого материала.

В современном малоэтажном строительстве часто возникает вопрос: «Как крепить мауэрлат к керамзитобетонным блокам?» Для начала стоит узнать, что это за материал. Керамзитобетон – один из новых бетонов, за короткое время завоевавший признание на рынке строительных материалов благодаря отличным теплоизоляционным качествам и универсальности, а также возможности применения в несущих и ограждающих конструкциях. Керамзитобетон относится к классу легких бетонов и состоит из цемента, воды, вспененной и обожженной глины. Подобный состав керамзитобетонных блоков предполагает несколько вариантов крепления мауэрлата.

Крепление к армопоясу с помощью металлических шпилек

Этот способ используется для создания единой конструкции из деревянных балок по периметру дома с установкой U-блоков, создающих единый железобетонный пояс. В U-блоках бетоном закрепляют шпильки, расположенные на одном уровне, на которые кладут деревянный брусок с заранее подготовленными отверстиями, забивая их кувалдой для лучшего прилегания.Дополнительная безопасность конструкции повышается за счет крепления бруса к стойкам с помощью гаек и шайб. Для удешевления конструкции шпильки можно заменить обычной фурнитурой.

Крепление мауэрлата анкерами

В этом варианте крепление производится с помощью клиновых анкеров. В заранее сделанные отверстия вставляют гарпунные клиновидные дюбеля. Такая конструкция обеспечивает плотное вдавливание дюбелей в керамзитобетон за счет расширения клина, что обеспечивает высокую надежность всей конструкции. К сожалению, такой способ крепления бруса к керамзитобетонным блокам может серьезно ударить по бюджету строительства, так как один анкер стоит около трех-четырех тысяч рублей.

Вопрос №8: Подскажите пожалуйста, можно ли на оштукатуренный керамзитобетонный блок вешать шкафы, не обрушится ли блок (Марат

Ответ: Керамзитовые блоки, особенно многощелевые, состоят из несколько перегородок, через которые вам предстоит просверлить или просверлить отверстие. Не используйте перфоратор для таких работ! Если сверлить не задевая, то в получившиеся просверленные отверстия можно смело вставлять обычные капроновые дюбели или анкерные болты и они на 100% выполнят свою удерживающую функцию, как в бетоне или кирпичной стене.

Учитывая, что толщина наружной перегородки из керамзитоблока должна быть не менее 40 миллиметров, плюс 10 миллиметров штукатурки, получаем рабочую толщину стены 50 мм. А это уже нечто.А если для подвески шкафов использовать реечную штангу (см. фото), а не точечные крепления, то можно смело вешать шкафы на стену из керамзитоблоков.

При желании можно просверлить еще один внутренний (если стена в блок) или внешний (если стена в полблока) и естественно подобрать подходящую длину дюбеля или анкерного болта, это снимет все ваши проблемы , можно повесить металлическую дверь, радиаторы, настенный котел отопления и т.д.

Если у вас получится, то идеальная и наиболее тщательная установка анкерного болта не в тело керамзитоблока, а в кладочный шов над блоком, в этом случае тело блока останется целым и нагрузка на такой анкерный блок можно установить по максимуму.

Вместо обычных нейлоновых дюбелей для крепления обрешетки вполне можно использовать металлические дюбели MOLLY. Это анкерные болты в миниатюре, они хорошо держат с отличным усилием отрыва при креплении только в тело наружной перегородки из керамзитоблока.
Для подвешивания шкафов на монтажную рейку целесообразно использовать регулируемые навесы, это значительно облегчит установку и регулировку шкафов в вертикальных горизонтальных плоскостях:

Газобетон – легкий и теплый материал, чем и объясняется его популярность как при строительстве жилых домов, так и при возведении нежилых помещений. Увы, легкий бетон, к которому относятся газобетон, газосиликат и пенобетон, имеет свои недостатки. Основной из них заключается в том, что крепеж, предназначенный для других материалов, таких как дерево или кирпич, плохо держится в газобетонной стене.

Часто требуется обеспечить надежное крепление тяжелых предметов к газобетону, это могут быть бойлеры, мойки, предметы мебели и т.п. В этих случаях необходимо обеспечить надежную фиксацию. Некоторые строители используют обычные анодированные саморезы, но, увы, саморез легко вытаскивается из легкого бетона.Обычные дюбель-гвозди также не обеспечивают надежного крепления, так как надежно держатся только в стенах из полнотелых материалов, например, силикатного кирпича.

По этим причинам для крепления к легкому бетону применяют специальные анкеры и дюбеля.

Анкеры и дюбели

работают по одному принципу – надежно фиксируются в стене за счет расширения. Условно будем считать, что анкер выполнен из металла и является самостоятельным элементом. Дюбель, чаще всего, изготовлен из нейлона и представляет собой «заглушку», в которую можно вкрутить шуруп или саморез.В советское время подобные пробки изготавливались из дерева.

Дюбели для легкого бетона

Дюбели

SORMAT KBT отличаются от обычных дюбелей тем, что на их поверхность нанесена резьба. Как и в случае с обычным дюбелем, сверлится отверстие, затем шестигранным ключом вкручивается дюбель. После этого можно вкрутить шуруп или саморез.

Нейлоновый анкер для легкого бетона SORMAT KBT 8. Обратите внимание, что по всей длине анкера имеется резьба.

На видео ниже показано, как вкручивать дюбели SORMAT в стену из газобетонных и керамзитобетонных блоков.

Нейлоновые дюбели

, армированные стекловолокном, можно использовать без сверления.

Существуют дюбели с винтовыми ребрами вместо наружной резьбы.

Дюбель ГБ забивается молотком в газобетон, а затем в него вкручивается шуруп. Процесс показан на видео ниже.

Дюбель для газобетона может быть как нейлоновым, так и металлическим.

Дюбель металлический для газобетона и газосиликатных блоков

Анкеры для газобетонных и газосиликатных блоков

Как было сказано выше — анкер является самостоятельным элементом. Как правило, он состоит из полой трубки и вставленного в нее штифта.

Если вам не удалось найти в магазинах дюбели и анкеры, предназначенные для газобетона, то можно купить обычные дюбели, но не с двумя продольными шлицами, а с четырьмя. В этой ситуации при затягивании шурупа шпонка деформируется (закручивается) таким образом, что образуются ребра сцепления (см. видео).

Саморезы для газобетона и газосиликата

Саморезы для легкого бетона должны обеспечивать надежное сцепление. Как правило, это обеспечивается грубыми нитками.

Саморез для легкого бетона

На видео ниже показано, как крепить деревянную обрешетку к стене из керамзитобетонных блоков и стене из газобетонных блоков с помощью шурупов SORMAT KBRM.

Обратите внимание, что шуруп должен входить в стену не менее чем на 60 мм, т. е.е. не на всю длину резьбы. При вкручивании шурупов необходимо использовать инструмент, позволяющий контролировать усилие затяжки. Чрезмерная затяжка винта не удержит его прочно в стене. В крайнем случае, чтобы не переборщить, можно использовать отвертку.

ХИМИЧЕСКАЯ АНКЕРНАЯ БИТ-ПЭСФ (пенобетон, газобетон, газосиликат, керамзитобетон, силикатный кирпич) 300 мл Описание Анкер химический БИТ-ПЭСФ — высокоэффективный двухкомпонентный химический состав на основе синтетической быстроотверждаемой полиэфирной смолы, не содержащий стирола и запаха в сочетании с металлическими анкерными элементами (резьбовые стержни, болты, арматурные стержни и др. ). Химические анкеры БИТ-ПЭСФ специально разработаны для анкеровки в различных типах блоков из ячеистого бетона (газобетон, пенобетон, газосиликат, керамзитобетон и др.), легком бетоне и силикатном кирпиче с учетом физико-механических свойств, прочностные характеристики и коэффициенты термического расширения этого класса строительных материалов. Наиболее эффективный способ выполнения крепления в газобетоне и пустотелых материалах по сравнению со всеми известными видами распорных дюбелей и анкеров.Несущая способность крепления зависит только от прочности основного материала. Несущая способность в среднем на 20% выше по сравнению с химическим анкером БИТ-ПЭ (полиэстер). Химический анкер БИТ-ПЭСФ имеет высокую вязкость, что позволяет при установке анкеров в пустотелые материалы с использованием сетчатых втулок оптимально заполнять пустоты, обеспечивая лучшее сцепление с внутренними перегородками, одновременно исключая перерасход состава, снижая стоимость крепления и повышение экономической эффективности. При использовании металлических сетчатых втулок БИТ-МС Глубина заделки химического анкера может варьироваться в зависимости от выбранной глубины заделки резьбового стержня. По мере увеличения глубины заделки несущая способность химического анкера увеличивается. Анкер химический БИТ-ПЭСФ является экологически нейтральным продуктом. Не содержит токсичных компонентов и не требует специальной процедуры утилизации использованной упаковки в соответствии с экологическими нормами Евросоюза. Преимущества: специально разработан для использования в стеновых блоках из газобетона AEROC, YTONG, BIKTON, H+H, BONOLIT, AEROSTONE, ECO и др. допускается использование в полнотелом и пустотелом керамическом кирпиче, бетоне и природном камне любой металл с резьбой стержни, анкерные болты, шурупы, шпильки и гибкие связи (в т.ч. стеклянные и базальтопластиковые) могут использоваться в качестве анкеров позволяет устанавливать анкеры близко к краю конструкции не создает напряжения в основном материале возможно приложение высоких нагрузок на малых расстояниях между осями крепежа и от края конструкции цвет состава — серый (цвет бетона) картридж 300 мл — не требует специального оборудования, стандартный пистолет для силиконового герметика используется каждый картридж комплектуется двумя мешалками экологически нейтральный продукт без запаха высокоустойчив к агрессивным средам, кислотам и щелочам 90 142 проведены испытания ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко Нормативно-разрешительная документация: Европейский технический допуск ETA-13/0143 (использование в кирпичной кладке) Технический допуск ITB AT-15-6900/2011 (Институт строительных технологий) Сертификат качества SOCOTEC QUALITE CAZ 0834/1 (Франция) Технический сертификат Минрегионразвития РФ № 3440-11 Исследования на прочность и деформируемость (ЦНИИСК им.А. Кучеренко) Испытания на морозостойкость (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) Сертификат соответствия РОСС ГБ.АЯ.46.Н64023 (химические составы) Сертификат соответствия РОСС ГБ.АЯ.46.Н64113 (анкерные элементы) Свидетельство о государственной регистрации RU.40.01.05.015.Е06049.08.12 Время отверждения и время схватывания химического состава Температура поверхности (С°) Время установки 1 (минуты) Время отверждения 2 (минуты) 1 — анкер устанавливается в отверстие, его положение регулируется 2 — полное отверждение состава, возможно приложение нагрузки Геометрические характеристики анкеров при установке в основание из тяжелого бетона В20 (С20/25) Диаметр анкера, г (мм) Диаметр отверстия, г О (мм) Диаметр отверстия в прилагается конструктивный элемент, г (мм) Стандартная глубина Завершения, Д о (мм) Толщина (Н·м) М10 ​​ М12 М16 М20 М24 Эксплуатационные характеристики анкеровки при стандартной глубине анкеровки в основании из тяжелого бетона В20 (С20/25) Диаметр анкера, d (мм) (кН) (кН) (кН) Стандартное расстояние до края (мм) Стандартное расстояние между осями анкеров, C bw (мм) Прорыв (Северный РК) Вырез (V-образный) Прорыв (N c и ) Огранка (V кал) Отвод (Н р) Вырез (V r) Прорыв (C a, N) Огранка (C a, V) 19,9 12,7 М10 ​​ 27,6 15,7 12,1 12,0 100 М12 38,1 22,0 16,8 16,8 12,0 12,0 М16 54,7 40,9 24,1 31,2 17,3 22,3 М20 86,4 64,0 38,1 48,8 27,2 34,9 М24 108,0 92,4 47,6 70,4 34,0 50,3 * Несущая способность снижается при уменьшении стандартного расстояния от края/между центрами анкеров. Необходимо соблюдать соответствующие коэффициенты безопасности (см. технический каталог BIT) Эксплуатационные характеристики анкеровки в основании из кладочных материалов (пенобетон/газобетон, силикатный кирпич) Диаметр анкера, д (мм) Срезающая нагрузка (N r) или вырыв (V r) * (кН) Кладка кирпичная из газобетонных блоков В2,5 (D600) Кладка из полнотелого силикатного кирпича M200 М8 5,5-11,2 12,8-16,6 М10 ​​ 4,6-10,6 23,8-28,4 М12 43,0-45,0 М16 58,0-84,0 * Нагрузки даны справочно и требуют уточнения в каждом конкретном случае в зависимости от материала основания и глубины заложения химического анкера. Подробную информацию обо всех продуктах, условиях эксплуатации и конструкции можно найти в техническом каталоге БИТ. Внимание! Химический состав разработан на основе собственной уникальной технологии и является «ноу-хау» компании БИТ Юнайтед Лтд. Все цифры приведены только для химических анкеров торговой марки БИТ. Техническая информация о прочностных характеристиках, несущей способности и запасе прочности не распространяется на продукцию других производителей.

БЛОКИ КЕРБЕТОННЫЕ С ОБЛИЦОВКОЙ: ДОМА ИЗ ОБЛИЦОВОЧНЫХ БЛОКОВ ИЗ КАРБЕТОНОБЕТОННЫХ, ОПИСАНИЕ ЦВЕТНЫХ БЛОКОВ

Поделиться

Пин

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

При возведении различных строительных конструкций часто возникает необходимость проведения облицовочных работ.Для этого можно взять различные материалы. При этом большой популярностью пользуются керамзитобетонные блоки. В настоящее время выпускается огромное разнообразие таких изделий. Сегодня мы поговорим об особенностях этих блоков, специально предназначенных для облицовки.

Описание

Блоки облицовочные керамзитобетонные – это особый экологически чистый материал, который используется при возведении прочных и долговечных стеновых покрытий. Такие строительные конструкции имеют пористую структуру. Основным компонентом для них является вспененная глина. Смешанный с бетоном, он придаст необходимую прочность и долговечность.

Керамзитобетон отличается отличной износостойкостью. Сооружения из него могут прослужить максимально долго, при этом они не потребуют особого ухода.

Кроме того, эти строительные изделия легко выдерживают резкие перепады температур, воздействие большого количества влаги. Материал обладает высокими показателями гигроскопичности и паропроницаемости.Он также считается довольно огнеупорным. Усадка после установки блоков будет минимальной.

Данные блоки считаются экономичным вариантом для строительства жилых домов. Материал имеет низкую стоимость по сравнению со многими другими строительными основаниями этого типа. Кроме того, использование облицовочных блоков избавляет от необходимости приобретать и устанавливать дополнительный декоративный материал. Отличительной важной особенностью этого вида керамзитобетонных блоков является наличие декоративного слоя снаружи, что позволяет использовать его для облицовочных работ.Это значительно экономит деньги и время на создание финишного покрытия.

Финишный слой изготавливается из смеси бетона, обладающего значительной прочностью и твердостью, и специального красящего пигмента. Масса наносится с помощью специализированного оборудования, позволяющего делать разнообразные цветные формы декоративной стороны. Часто таким образом создаются красивые имитации кирпича, колотого камня или поверхностей под дерево.

В отличие от бетонных конструкций общая масса керамзитобетона будет значительно меньше.Этот материал значительно облегчает конструкцию строящегося дома, при этом его технические характеристики не пострадают.

Но при необходимости этот материал достаточно сложно разрезать на нужные части. Неосторожная резка может привести к появлению на поверхности мелких трещин или неровных краев.

С монтажом такого материала справится практически любой человек, для этого не требуются специальные знания, но при желании можно обратиться за помощью к профессионалам. Следует помнить, что перед укладкой следует провести тщательную подготовку внутренней стороны поверхности. Он должен быть хорошо оштукатурен. После установки керамзитобетонных блоков обязательно необходимо провести дополнительную обработку поверхности соответствующими гидроизоляционными и теплоизоляционными материалами.

Обзор видов

Эти строительные блоки могут быть выполнены в различных исполнениях. В зависимости от конструктивных особенностей можно выделить три основных типа таких конструкций.

• Щелевидный. Эти строительные блоки сконструированы таким образом, что в их внутренней части имеются отверстия в виде щелей. Такая конструкция способствует свободной циркуляции воздушных потоков, в связи с этим они также обладают лучшими теплоизоляционными свойствами. Если при возведении перегородок в интерьере помещения используются строительные конструкции, то они будут способствовать нормализации в нем влажности воздуха. Щелевые керамзитобетонные материалы станут оптимальным вариантом для возведения прочных и надежных перегородок внутри помещений, а также для возведения хозяйственных построек.

• Полый. Такие блочные модели отличаются минимальной массой по сравнению со всеми остальными типами. Они также имеют относительно низкую плотность и низкую теплопроводность. Пустотные варианты в основном используются для создания зданий с небольшой высотой и для организации звукоизоляции и теплоизоляции в жилых помещениях.

• Полнотелый. Данные виды строительного материала имеют вид крупного монолита, имеющего повышенные показатели прочности.Полнотелые модели из керамзитобетонных блоков легко выдерживают максимальные весовые нагрузки, поэтому их используют при формировании несущих стеновых покрытий. Кроме того, они отличаются высокой плотностью, но стоимость этих облицовочных материалов будет выше по сравнению с двумя предыдущими вариантами.

В настоящее время производители выпускают большое количество цветных керамзитобетонных облицовочных блоков. Потребители могут увидеть модели, выполненные в самых разнообразных цветовых решениях, но чаще встречаются образцы бежевого, темно-розового, желтого оттенков.

Составам придают различные цвета путем добавления при изготовлении смеси специального неорганического красителя.

Часто при проведении облицовочных работ керамзитобетоном чередуют модели, оформленные в разные цвета. Это позволит создать необычный и красивый дизайн покрытия. Одновременно можно использовать образцы с разными текстурами. Также они могут иметь на своей поверхности различные декоративные узоры. Так, модели выпускаются с изображениями в виде красивой гравировки.Иногда на них делают простые выпуклые узоры.

Особенности применения

Если вы решили использовать такой отделочный материал при проведении строительных работ, то стоит учитывать ряд важных особенностей его использования. Помните, что эти блоки следует использовать только по их прямому назначению. Так вот, именно для формирования теплоизоляционного слоя следует брать пустотелые конструкции, так как они обладают низкой теплопроводностью. Также при использовании таких материалов не забывайте, что ровная и правильная укладка значительно сократит расход строительного клея.Кроме того, это избавит от необходимости в дополнительном утеплении и финишных покрытиях.

Поделиться

Пин

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Посмотреть видео: Μπετό διαδικασία επισκευής σε κολόνα. μέρος 1 (январь 2022 г.).

.