СВОЙСТВА ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ из ячеистого бетона
Пенобетонные блоки из ячеистого бетона предназначены для строительства малоэтажных жилых и промышленных зданий. В связи с высокой точностью размеров блоков (имеют допуск на линейные размеры +/-1,0 мм) можно осуществлять высококачественную кладку стен на специальный клей для пенобетона с толщиной швов до 3 мм., что позволяет избежать «мостиков холода». Пенобетонные блоки ячеистого бетона различной толщины можно использовать для заполнения проемов при монолитном железобетонном домостроении. Также благодаря своей структуре блоки ячеистого бетона легко и точно по размеру пилятся, сверляться, фрезеруются, что позволяет решать вопросы архитектурной выразительности.
Ячеистый бетон — блоки пенобетонные.
ЭКОНОМИЧНОСТЬ:
При строительстве зданий из пенобетонных блоков ячеистого бетона:
- Снижается нагрузка на фундамент.
- Снижается расход кладочной смеси.
- Можно ограничиться шпаклевкой внутренней поверхности стен, избавившись от их выравнивания штукатуркой.
- Снижается трудоемкость кладки, т.к. вместо 15-20 кирпичей укладывается 1 пенобетонный блок. При всем этом вес кирпичей составляет приблизительно 80 кг, а вес 1 блока ячеистого бетона 18 кг.
ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ:
Ячеистый бетон легко обрабатывается инструментами,имеющимися в любом доме. Прорезать каналы под водопровод, элекропроводку и отверстия под розетки можно при помощи бытовой электродрели, применяя сменные насадки. Пилой можно сделать любую конфигурацию дверных проемов и ниш. Рубанком сглаживаются любые неровности.
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА:
Ячеистый бетон соединяет в себе преимущества, которые могут быть достигнуты только при комбинации различных материалов.
Благодаря своей пористой структуре он одновременно массивен и легок. С одной стороны, он прочен и не сгораем, как камень, с другой-обладает легкостью и простотой обработки, свойственному дереву. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. Так термическое сопротивление ограждающих конструкций из пенобетона в 3 раза выше, чем из керамического кирпича и в 8 раз выше, чем из тяжелого бетона. Особенно ценно то, что изделия годятся не только для возведения внешних и внутренних стен. Но и для возведения покрытий и перекрытий, что приводит к снижению тепловых потерь всего здания. Пенобетонные блоки ячеистого бетона могут использоваться без дополнительного утепления. В процессе эксплуатации зданий из пенобетонных блоков ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25 %.
ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ:
Конструкции дома из ячеистого бетона удовлетворяют нормативным требованиям по звукоизоляции по СНиП 11-12-77 «Защита от шума».
ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ:
Ячеистый бетон относится к негорючим строительным материалам. Может испльзоваться для теплоизоляции при температуре изолируемой поверхности до +400 С согласно ГОСТа 30247.0-94. Предел огнестойкости без нарушения структуры материала по времени стены, выполненной из блоков ячеистого бетона толщиной 100 мм, составляет 2 часа, а предел распространения огня принимается равным 0 см.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ:
Ячеистый бетон по своим экологическим свойствам стоит в одном ряду с деревянными конструкциями. Одним из преимуществ ячеистого бетона является его теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании, как в теплых, так и в холодных климатических условиях.
Ячеистый бетон «дышит», регулируя влажность в помещении. Ячеистый бетон не гниет, не горит, в отличие от дерева, и не ржавеет по сравнению с металлом. Пенобетонные блоки ячеистого бетона изготавливают из натурального природного сырья, они не содержат радиоактивных и канцерогенных веществ, тяжелых материалов, полимеров и синтетики, что подтверждено соответствующими санитарно-эпидемологическими заключениями. Микроклимат в домах из пенобетонных блоков ячеистого бетона близок к микроклимату в деревянных домах: в жару в них прохладно, а зимой тепло и уютно.
Серия статей «Строительная навигация» Пенобетон сегодня широко используется в строительной индустрии. Возможность получить требуемый удельный вес, заданную прочность, необходимую теплопроводность, нужную форму и объем делают его привлекательным для изготовления широкой номенклатуры строительных изделий. Сегодня объемы производства и сферы применения этого материала постоянно растут. Состав и особенности производства.Пенобетон создается вовлечением множества микропузырьков воздуха в цементную смесь, что достигается смешиванием концентрированного пенообразующего химиката с водой и генерированием пены с использованием сжатого воздуха. Для достижения оптимальных результатов применяется аэратор. После этого пена смешивается с цементной смесью (песок, цемент, вода) с помощью обычных бетономешалок. Можно добавлять пену и в обычную бетонную смесь. Добавление до 10% пенообразующего химиката в нормальный тяжелый бетон дает:
Для улучшения характеристик в бетонную смесь могут вводиться вермикулит, керамзит, пенопласт, полипропилен и др. материалы.
Наиболее доступный метод. Это медленная система выдерживания, которая допускает оборот форм каждые 24 ч в среднем, в зависимости от окружающей температуры. Основным недостатком является значительное увеличение длительности производственного процесса. Когда сборные панели и плиты из легкого бетона изготавливаются в заводских условиях, то, чтобы получить относительно быстрый оборот форм, можно применять пропаривание днища форм с уложенными панелями. Это вызывает повышение температуры в бетоне и увеличение прочности. Пропаривание от днища необходимо, чтобы избежать накопления в формирующихся ячейках сжатого воздуха с избыточным давлением, способным сломать оболочку цемента вокруг ячейки. В зависимости от типа цемента, используемого в смеси, пропаривание должно начинаться не раньше чем через пять часов после укладки, и температура не должна превышать 70°C. Объем пропаривания зависит от климата, но, как правило, длится по режиму 2+4+2 часов.
Эффективный, но наиболее дорогой способ пропаривания при высоком давлении. Стоимость такой операции весьма высока, однако возможна и некоторая экономия, если в смеси заменить до 1/3 цемента кремнеземистой пылью или золой, которые реагируют с цементом при нагреве и давлении, чтобы получить лучший результат, чем при другом методе выдерживания. После того как бетон укладывается в формы, они закрываются в автоклаве и температура повышается до 185°C в течение 3 ч. Свойства легкого бетонаДля пенобетона, подобно всем цементным материалам, характерно явление усадки во время укладки. Степень усадки зависит от разных факторов, таких, как тип цемента, метод выдерживания, размер и качество песка, количество цемента в смеси, плотность бетона и водоцементное соотношение. Основная усадка происходит в течение первых 30 дней, после чего она незначительна. В течении этого срока, если условия изготовления бетона соблюдаются, усадка обычно ниже 0,1%. Очень часто появление трещин в стенах, вызываемое перемещениями основания, относят на счет усадки. Однако если трещина образовалась через 30 дней после укладки бетона, следует искать другие причины.
На пределы прочности при сжатии пенобетона влияют многие факторы, такие, как плотность, возраст, влажность, физические и химические характеристики компонентов смеси и их пропорции. Следовательно, желательно составы смеси, тип цемента и песка или других наполнителей держать постоянными.
В зависимости от метода выдерживания предел прочности на растяжение пенобетона может составлять 0,25 от предела прочности при сжатии с продольной деформацией около 0,1%.
Предел прочности при сдвиге отличается на 6-10% от предела прочности при сжатии. Сдвигающие нагрузки возникают довольно редко.
Высокая противопожарная стойкость делает пенобетон привлекательным материалом при возведении огнестойких конструкций (склады горючеопасных материалов и т. Тесты показывают, что пенобетон толщиной 150 мм защищает от пожара в течение 4 часов. На испытаниях проведенных в Австралии, наружная сторона панели из пенобетона толщиной 150 мм была подвергнута нагреванию до 1200°C, а внутренняя нагрелась только до 46°C после 5 часов испытания. Требования некоторых стандартов в разных странах по огнестойкости при 4 часовых испытаниях следующие: Италия 133 мм, Новая Зеландия 133 мм, Австралия (EBRS-Ryde) 105 мм. Все тесты, и Австралийские и международные показывают, что пенобетон превосходит нормальный бетон. Даже при меньшей толщине пенобетон не будет гореть, расщепляться или выделять отравляющие газы, пары или дым. Пенобетон обладает хорошими звукопоглощающими свойствами, в отличие от стен из тяжелого бетона или кирпича.
Из-за ячеистой структуры пенобетон имеет очень низкую теплопередачу. Это означает, что в большинстве случаев использование дополнительной изоляции в полах и стенах не нужно. Преимущества использования пенобетона при строительстве.
Сопоставление основных физико-технических показателей традиционных строительных материалов с пенобетоном:
Сравнительная характеристика строительных материалов инекоторые преимущества пенобетона
Сравнительная толщина стен из разных материалов для достижения К=0,7 Таким образом, пенобетон самый теплый и дешевый материал из конструктивных при малоэтажном строительстве. Некоторые области применения пенобетонаЭтот материал используется на крышах и полах как тепло- и звукоизоляция (то есть сам по себе это не конструкционный материал). Он также используется для теннисных кортов и заполнения пустот в кирпичной кладке, подземных стен, изоляции в пустотелых блоках, идеален для объемного и любого другого заполнения, где требуются высокие изоляционные свойства. Применяется для изготовления сборных блоков и панелей перегородок, покрывающих плит подвесных потолков, тепло- и звукоизоляции в многоуровневых жилых и коммерческих сооружениях. Пенобетон используется в бетонных блоках и панелях для наружных стен и перегородок, бетонных плитах для покрытий крыш и перекрытий этажей. Пенобетон используется в сборных панелях любой размерности для коммерческого и промышленного использования, монолитных стенах, садовых украшениях и других областях. Идеален для надстройки зданий, когда вес конструкции играет определяющую роль. Авторы серии статей «Строительная навигация» — сотрудники ООО «СтройМеханика» Векслер М. | ||||||
Из-за высокой плотности смеси цемента, воды и пены легкие заполнители могут использоваться без опасности всплывания при вибрации. Включение таких заполнителей определяется технико-экономическим обоснованием и требуемыми конечными характеристиками продукта. Количество воды, добавляемой в смесь, зависит от влажности песка, но средний уровень обычно 40-45 л на каждые 100 кг цемента. Дополнительная вода добавляется обычно с пеной, в результате водоцементное отношение повышается до 0,6. Водоцементное соотношение должно сохраняться настолько низким, насколько это возможно, чтобы избежать дополнительной усадки в формах. Вода, песок, цемент добавляются в смеситель в обычном порядке и хорошо перемешиваются до однородного раствора перед добавлением пены. Получаемый пенобетон по основным качествам подобен обычному плотному тяжелому бетону. Кроме того, стены из пенобетона создают в помещении благоприятный микроклимат, хорошо сохраняют тепло, обеспечивают надежную звукоизоляцию. Благодаря своей структуре пенобетон может использоваться без последующей отделки.
В это же время давление повышается до 1 МПа. В зависимости от природы компонентов смеси обычно выдерживаются при максимальном давлении пять или семь часов, после чего пар удаляется при одновременном уменьшении давления до атмосферного за 10-15 мин. Как только дверь автоклава будет открыта и продукция охладится, она готова к употреблению.
д.). При воздействии интенсивной теплоты типа паяльной лампы на поверхность пенобетона он не расщепляется и не взрывается, как это происходит с тяжелым бетоном. В результате этого арматура более долгое время защищена от нагревания.
Его характеристики в этом отношении могут быть дополнительно улучшены путем оштукатуривания и окрашивания. Поэтому он часто используется как звукоизолирующий слой на плитах конструкционного бетона, чтобы ограничить шумовое пропускание перекрытий в многоэтажных жилых домах.
Его теплоизолирующая способность в 3 — 3,5 раза выше, чем у кирпичной стены. Коэффициент теплопередачи пенобетона Д-700 0,23 Ккал/м2ч0С, тогда как глиняный кирпич 0,8 Ккал/м2ч0С.
В Пенобетон: достоинства и недостатки
Пенобетон — один из видов бетона, структура которого после высыхания представляет пористые замкнутые ячейки по всему объему. Благодаря содержащемуся в ячейках воздуху, материал имеет высокие теплоизоляционные свойства (его теплоизолирующая способность в 3-3,5 раза выше, чем у кирпичной стены). А текучесть позволяет заливать его в любые формы. Все это и привело к активному применению пенобетона в строительстве.
Производство пенобетона состоит из приготовления цементно-песчаной смеси, рабочего раствора пенообразователя и получения пенобетона. В зависимости от соотношения цемента, песка, воды и концентрата пенообразователя, плотность получаемого пенобетона может меняться от 200 до 1500 кг/м3. Для пенобетона средней плотности цемент и песок берутся в отношении 1:1, на 1 кг цемента добавляется 3-4 кг концентрата пенообразователя. Пенобетон изготавливают не посредством химической реакции, а механическим перемешиванием предварительно подготовленной пены с бетонной смесью, поэтому он не содержит токсичных компонентов.
Заливка пенобетона производится в опалубку, кассеты или формы. Для смазки форм применяются специальные вещества, не содержащие масла. Это делается для того, чтобы поверхность пенобетонных блоков легче поддавалась штукатурке и шпатлевке. Готовые формы можно резать до блоков нужных размеров.
Пенобетон широко используется для строительства домов, тепло- и звукоизоляции стен зданий, монолитном домостроении. Его используют для тепло- и звукоизоляции крыш и полов, при утеплении труб, для изготовления сборных блоков и панелей перегородок в зданиях. Пенобетон повышенной плотности используют для изготовления этажных перекрытий и фундаментов.
Пенобетон имеет высокий уровень теплосбережения, что дает до 30% экономии при отоплении помещения. Теплопроводность пенобетона сравнима с этим показателем для минеральной ваты или натуральной пробки. Стена из пеноблоков стандартного размера (200х188х388мм), выложенных в один ряд, сохраняет тепло так же хорошо, как кирпичная стена толщиной 60-80 см.
Пенобетон — один из наиболее бюджетных материалов, при его изготовлении не задействуются большие производственные мощности. Это легкий и прочный материал, что позволяет транспортировать его без особых материальных затрат и использовать для строительства трехэтажных домов без установки железобетонного каркаса. Легкость позволяет изготавливать блоки достаточно больших размеров – как следствие, в несколько раз ускоряется процесс возведения здания по сравнению, скажем, с кирпичом.
Пенобетон обеспечивает высокий уровень шумоизоляции и может применяться при строительстве вблизи мест с шумовой загрязненностью. Материал пожароустойчив, может продержаться в огне два часа и не воспламениться. Пенобетон не имеет ограничений по срокам эксплуатации и по мнению специалистов, постройки из него с годами становятся только прочнее.
Пенобетон — экологичен и уступает по этому параметру лишь дереву. Ячеистая структура материала позволяет стенам дышать, поддерживая в помещении нормальную влажность и микроклимат.
Огромное количество мелких пор обеспечивает воде достаточно возможностей для миграции при замерзании. Благодаря морозостойкости пенобетон сохраняет свойства даже при очень низких температурах.
Низкая плотность материала также облегчает его обработку и монтаж. В отличие от железобетона или керамического кирпича с отверстиями, пеноблоки имеют абсолютно однородную мелкопористую структуру по всей толще материала. Это позволяет применять к ним практически все методы механической обработки, включая пиление, сверление, штробление и пр. Пеноблоки подходят как для возведения наружных стен, так и межкомнатных перегородок. Из пенобетона можно легко изготовить нестандартные архитектурные формы – арки, зигзазообразные проемы и др.
К недостаткам материала можно причислить относительно низкую физико-механическую прочность по сравнению с железобетоном, высокий уровень влагопоглощения, что ведет к необходимости отделки. Влажностная усадка материала существенно снижает срок эксплуатации зданий, построенных с применением пенобетона.
Особенно страдает его прочность при растяжении и изгибе – материал хрупок и недостаточно трещиностоек. Отделку пенобетонной стены рекомендуется начинать не ранее чем через год после строительства, потому что во время усадки материал может дать трещину. Высокий уровень влагопоглощения ведет к тому, что стены, впитавшие влагу в течение осенних месяцев, имеют все шансы промерзнуть зимой, а потом растрескаться.
Пенобетонные блоки — свойства и особенности
Особенности пенобетонных блоков
Пеноблоки относятся к категории недорогих стройматериалов. Для изготовления подобных изделий используется самая дешевая разновидность ячеистого бетона. Однако, несмотря на дешевизну исходного сырья и технологии, по своим рабочим качествам блоки из пенобетона не уступают даже таким дорогостоящим стройматериалам, как искусственный камень и деревянный брус. При этом пенобетонный блок обладает всеми достоинствами упомянутых образцов строительных материалов.
Пенобетонные блоки обладают стандартным набором положительных качеств, характерных для любой разновидности ячеистых бетонов, к которым относятся:
Вместе с тем, указанный набор характеристик будет работать только в определенных условиях. Та же высокая теплостойкость сохранится только в том случае, если пенобетонные блоки сохранят свою естественную влажность (6-7%). В противном случае этот строительный материал будет проводить тепло не хуже кирпича. Именно поэтому стены из пенобетона нуждаются в обязательной отделке, предохраняющей от излишнего увлажнения. И при соблюдении подобных ограничений 40 сантиметровая стена из пенобетона «удержит» тепло не хуже полутораметровой стены из красного кирпича!
Хорошая морозоустойчивость пенобетона доказана десятилетиями эксплуатации этого стройматериала. Однако, при нарушении естественной паропроницаемости стен из пенобетона, в последних может образоваться конденсат, который разрушит такие блоки после первого же заморозка. Следовательно, при недостаточной паропроницаемости о морозоустойчивости пенобетона можно и не вспоминать.
Кроме того, на общую морозоустойчивость кладки способна повлиять даже такая мелочь, как толщина скрепляющего шва. В излишне «толстых» (от 2 и более сантиметрах) швах раствора может накапливаться конденсат, способный «разорвать» соединение блоков в кладке.
Огнеупорность пенобетона обусловлена тем, что его составные компоненты (песок, известь, бетон) гореть попросту не могу. Пенобетонные блоки выдерживают нагрев до 800 градусов, без потери прочностных характеристик. Именно это качество пенобетона позволяет использовать такие блоки в строительстве преград для распространения пламени. Следует сказать, что на огнеупорность пенобетона не влияют никакие «смежные» характеристики.
Аналогичную ситуацию можно наблюдать и в случае оценки звукоизоляционных качеств. Пористая структура блоков затрудняет распространение не только тепловых, но и звуковых волн. По звукоизоляционным качествам блоки из пенобетона превосходят даже дорогостоящий кирпич!
Неоднозначную оценку имеет и такая характеристика, как простота в использовании.
Пенобетонные блоки действительно не требуют от каменщиков какой-то особой квалификации – их габариты позволяют выложить квадратный метр кладки за считанные минуты. Впрочем, такая характеристика распространяется только на «пиленые» блоки, полученные путем разрезания застывшей массы ячеистого бетона. Именно «пиленый» блок имеет и минимальные отклонения по габаритам, и идеальную поверхность граней.
Однако, помимо «пиленых» блоков существуют еще и формовочные изделия из пенобетона. И такие блоки не имеют ни достаточно высокой прочности, ни геометрически правильных габаритов. Их единственным достоинством является неимоверная простота изготовления, и как следствие, потрясающе низкая стоимость.
Исходя из вышесказанного, в процессе приобретения такого строительного материала, как пенобетонные блоки необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, способствующие выбору «правильного» изделия.
К таким марам следует отнести следующие действия:
1.
Перед покупкой блоков необходимо оценить упаковку товара. «Правильные» блоки пакуются во влагонепроницаемую пленку. Такая упаковка предохранит блок от внешней сырости и сохранит внутреннюю влагу, без которой невозможен процесс образования «цементного камня».
2. После вскрытия упаковки следует оценить «ломкость» блоков. Для этого необходимо растереть отколотый кусочек пенобетона в ладони, и в случае успеха – образец разотрется «в песок» – от приобретения подобной партии следует отказаться. У такого блока были проблемы еще на стадии производства. Кроме того, не следует приобретать и потрескавшиеся блоки – их явно пересушили.
3. Еще одним критерием внешней оценки качества блока является однородность структуры изделия. «Правильные» блоки имеют четко выраженную, однородную фактуру. В ином случае, неоднородная структура пенобетона отразится и на прочности, и на теплопроводности этого стройматериала.
4. Финальным этапом оценки качества блоков является проверка размеров изделий, а точнее – отклонения от горизонтали и вертикали. Этот критерий легко оценить визуально – достаточно просто приложить грани блока к идеально ровной поверхности.
Пенобетон | Информация | Блоки59.ру
Пенобетон — это ячеистый бетон, который имеет пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, пенобетон получается в результате твердения раствора, который состоит из цемента, песка, воды и пенообразователя. Пенобетон — это ячеистый бетон, который имеет пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, пенобетон получается в результате твердения раствора, который состоит из цемента, песка, воды и пенообразователя.
В пенобетоне часть пор создается пенообразующими добавками. Прочность пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки и влажности бетона.
Пенобетон продолжает набирать прочность ещё длительное время после производства. Исследования конструкций из неавтоклавных ячеистых бетонов после 40-50 лет эксплуатации показали, что они не только пригодны для дальнейшей эксплуатации, но и увеличили свою прочность в 3-4 раза по сравнению с марочной.
Пенобетон используется:
- в классическом строительстве домов
- в монолитном домостроении
- для тепловой и звуковой изоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий.
Такой пенобетон называют монолитным.
Пеноблок — это строительный блок, который получают из пенобетона.
Этот материал, получил широкое распространение начиная с начала 2000 года, на самом деле известен ещё с XIX века. Говорят, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение».
Еще одной особенностью пенобетона является то, что технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала. Хотя, в некотором роде, это минус, потому, что на рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего.
Основные свойства пенобетона
Прочность пенобетона или класс прочности пенобетона.
Выделяют три вида прочности: на растяжение, на сдвиг и на сжатие. Обычно для пенобетона учитывается последний «параметр» — прочность на сжатие.
Марка прочности — это показатель прочности, его обозначают «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать изделие. Например, марка 50 (М50) обозначает, что изделие гарантированно выдержит нагрузку в 50 кг на 1 кв.см.
Либо выделяют класс бетона по прочности, который обозначают буквой «B» с цифровым значением. Цифра — это нагрузка (МПа), которую бетон должен выдержать в 95% случаев. К примеру, если речь идет о бетоне B10, то это означает, что данный класс бетона, выдерживает давление на сжатие 10МПа в 95 случаях из 100.
Плотность пенобетона обозначают латинской буквой «D» с цифровым значением, размерность «кг/м3».
Плотность показывает сколько весит 1 м3 пенобетона. Чем ниже плотность, тем легче вес пенобетона и ниже теплопроводность. Это облегчает монтаж и позволяет возводить более «простой» фундамент. Но чем выше плотность, тем выше марка прочности, меньше в структуре пустот. Следовательно, теряется такое ценное свойство пенобетона, как сбережение тепла.
Обычно производят пенобетон с плотностью D600.
Теплопроводность пенобетона показывает, какое количество тепла передает материал за определенное время. На теплопроводность влияют плотность пенобетона и влажность. Теплопроводность различных марок пеноблоков сильно отличается, так как они имеют разную структуру.
Изготавливается пенобетон трех видов: конструкционный; теплоизоляционный; конструкционно-теплоизоляционный.
Конструкционный пенобетон являются самыми плотными и содержат наименьшее количество пор с воздухом, соответственно они имеют самый высокий коэффициент теплопроводности – 0,29-0,38 Вт/м·К.
Такой пенобетон используются для строительства фундаментов и несущих конструкций. Но так как они довольно-таки сильно проводят тепло, то дополнительно делают отделку утепляющими материалами. Конструкционный пенобетон имеет плотность D900-D1200.
Теплопроводность пенобетона конструкционно-теплоизоляционного типа несколько ниже. Они обладают как хорошей прочностью, так и оптимальным показателем теплопередачи – 0,15-0,29 Вт/м·К. Именно такой пенобетон чаще всего применяются в частном домостроительстве для возведения несущих стен и перегородок. Производятся марки D500, D600, D700 и D800.
Теплоизоляционный пенобетон имеет наилучший коэффициент теплопроводности – 0,09-0,12 Вт/м·К. Но из-за большого количества пустых ячеек, они обладают слабой прочностью, обычно их не применяют для строительства, а только в качестве теплоизоляции уже отстроенного сооружения. Производятся марок D300-D500.
Морозостойкость пенобетона — способность сохранять свои свойства при многократном переменном замораживании и оттаивании.
Морозостойкость пенобетона характеризуют соответствующей маркой по морозостойкости F — минимальное число циклов замораживания и оттаивания образцов бетона.
Достоинства пенобетона
Благодаря пористой структуре пенобетон имеет ряд преимуществ:
- Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо худшими, чем, например, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.
- На производство пенобетонного изделия (блок, плита, кирпич) требуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности — часть объёма занимают пустоты).
- Пенобетонное изделие имеет меньшую по сравнению с бетонным массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Кроме того, масса сооружения получается меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент.
- Пенобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, гвоздится.
- Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве пенобетона используются только цемент, песок, вода и пенообразователь.
Недостатки пенобетона
Из-за своей структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном.
- Пенобетон практически не работает на изгиб
- Пенобетон дает значительную усадку (считается, что готовые пеноблоки должны выстояться в сухом месте не менее 28 дней)
- Пенобетон (как и большинство других ячеистых бетонов) обладает относительно высокой влагопроницаемостью (что вместе с невысокой морозостойкостью требует обязательной внешней облицовки стен из пенобетона)
- Некоторые добавки пенобетона могут быть опасны (некоторые специалисты считают, что пенополистиролобетон может выделять стирол и обладает высокой степенью горючести)
- При изготовлении его применяется асбест, который является канцерогеном
| Чтобы купить Пеноблок 1. звоните по телефону +7 (342) 287-27-50 Подробная информация о ценах и условиях поставки в разделе: Пеноблок. |
или отправьте запрос по электронной почте Теплопроводность пенобетона различной плотности
Приведены таблицы значений теплопроводности пенобетона и других ячеистых строительных материалов различной плотности. Коэффициент теплопроводности рассмотренных пеноматериалов указан при температуре 20…30°С.
Кроме того, в таблицах дано среднее количество ячеек на 1 см2 поверхности материала и средний диаметр ячеек. Плотность пенобетона в таблице находится в пределах от 282 до 927 кг/м3. По данным таблицы видно, что плотность пенобетона меньше плотности воды — этот пеноматериал будет плавать на ее поверхности.
Теплопроводность пенобетона зависит от его плотности и среднего диаметра ячеек и может составлять от 0,069 до 0,234 Вт/(м·град). Снижение плотности пенобетона и уменьшение размера ячеек приводит к падению его теплопроводности.
Следует отметить параметры, при которых пенобетон имеет наименьшее значение коэффициента теплопроводности. Из рассмотренных в таблице типов пенобетона минимальной теплопроводностью обладает пенобетон с плотностью 293 кг/м3 и средним диаметром ячеек 0,63 мм. Теплопроводность такого пенобетона составляет 0,069 Вт/(м·град).
| Плотность пенобетона, кг/м3 | Среднее количество ячеек на 1 см2 поверхности | Средний диаметр ячеек, мм | Теплопроводность пенобетона, Вт/(м·град) |
|---|---|---|---|
| 282 | 53 | 1,28 | 0,087 |
| 293 | 221 | 0,63 | 0,069 |
| 314 | 23 | 1,86 | 0,101 |
| 366 | 88 | 0,97 | 0,098 |
| 368 | 201 | 0,64 | 0,088 |
| 370 | 60 | 1,17 | 0,102 |
| 373 | 161 | 0,71 | 0,088 |
| 415 | 186 | 0,66 | 0,096 |
| 415 | 123 | 0,81 | 0,102 |
| 420 | 42 | 1,38 | 0,112 |
| 539 | 202 | 0,61 | 0,11 |
| 550 | 94 | 0,89 | 0,14 |
| 559 | 145 | 0,71 | 0,127 |
| 563 | 284 | 0,51 | 0,129 |
| 611 | 300 | 0,49 | 0,14 |
| 620 | 22 | 1,79 | 0,158 |
| 633 | 70 | 1,07 | 0,154 |
| 916 | 313 | 0,41 | 0,217 |
| 927 | 58 | 0,96 | 0,234 |
Во второй таблице рассмотрена теплопроводность пенистых строительных материалов таких, как пеногипс, пеноангидрид и пенодиатомовый кирпич.
Наименьшей теплопроводностью и плотностью из представленных материалов обладает пенодиатомовый кирпич. Коэффициент теплопроводности этого пеноматериала составляет 0,095…0,108 Вт/(м·град).
Пеногипс и пеноангидрид являются более плотными и теплопроводными. Их теплопроводность находится в диапазоне от 0,142…0,204 Вт/(м·град).
| Плотность, кг/м3 | Среднее количество ячеек на 1 см2 поверхности | Средний диаметр ячеек, мм | Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
|---|---|---|---|
| Пеногипс | |||
| 623 | 22 | 1,61 | 0,154 |
| 640 | 44 | 1,13 | 0,15 |
| 641 | 180 | 0,56 | 0,142 |
| 715 | 25 | 1,41 | 0,178 |
| 740 | 110 | 0,68 | 0,169 |
| 846 | 42 | 0,95 | 0,204 |
| 850 | 175 | 0,46 | 0,199 |
| Пенодиатомовый кирпич | |||
| 412 | 1600 | 0,22 | 0,095 |
| 415 | 1444 | 0,23 | 0,097 |
| 430 | 625 | 0,34 | 0,106 |
| 460 | 529 | 0,37 | 0,106 |
| 465 | 676 | 0,33 | 0,106 |
| 475 | 484 | 0,38 | 0,108 |
| Пеноангидрид | |||
| 721 | 137 | 0,67 | 0,171 |
| 725 | 35 | 1,33 | 0,177 |
Источник:
Чиркин В.
С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. М.: Атомиздат, 1967.
Пенобетон описание свойства. | ADECO-GROUP
Пенобетон сегодня широко используется в строительной индустрии. Возможность получить требуемый удельный вес,заданную прочность,необходимую теплопроводность,нужную форму и объем делают его привлекательным для изготовления широкой номенклатуры строительных изделий. Сегодня объемы производства и сферы применения этого материала постоянно растут. В частности в индивидуальных жилых домах.
Состав и особенности производства.
Пенобетон создается вовлечением множества микропузырьков воздуха в цементную смесь,что достигается смешиванием концентрированного пенообразующего химиката с водой и генерированием пены с использованием сжатого воздуха. Для достижения оптимальных результатов применяется аэратор. После этого пена смешивается с цементной смесью (песок,цемент,вода) с помощью обычных бетономешалок. Можно добавлять пену и в обычную бетонную смесь.
Добавление до 10% пенообразующего химиката в нормальный тяжелый бетон дает:
- уменьшение плотности,
- уменьшение стоимости,
- устранение водоотделения,
- возможность ровного оштукатуривания поверхности,
- возможность без проблем перекачивать смесь даже при холодной погоде,
- сохранение характеристик при замораживании,оттаивании.
Бенобетонные блоки. Хорошее качество
Для улучшения характеристик в бетонную смесь могут вводиться вермикулит,керамзит,пенопласт,полипропилен и др. материалы. Из-за высокой плотности смеси цемента,воды и пены легкие заполнители могут использоваться без опасности всплывания при вибрации. Включение таких заполнителей определяется технико-экономическим обоснованием и требуемыми конечными характеристиками продукта. Количество воды,добавляемой в смесь,зависит от влажности песка,но средний уровень обычно 40-45 л на каждые 100 кг цемента. Дополнительная вода добавляется обычно с пеной,в результате водоцементное отношение повышается до 0,6.
Водоцементное соотношение должно сохраняться настолько низким,насколько это возможно,чтобы избежать дополнительной усадки в формах. Вода,песок,цемент добавляются в смеситель в обычном порядке и хорошо перемешиваются до однородного раствора перед добавлением пены. Получаемый пенобетон по основным качествам подобен обычному плотному тяжелому бетону. Кроме того,стены из пенобетона создают в помещении благоприятный микроклимат,хорошо сохраняют тепло,обеспечивают надежную звукоизоляцию. Благодаря своей структуре пенобетон может использоваться без последующей отделки. Создание производственных мощностей для производства пенобетона привлекательно низкими инвестициями и их быстрым возвращением. По существу,они эквивалентны инвестициям,требуемым для создания завода по производству панелей и блоков из тяжелого бетона. При необходимости прочность пенобетона может быть увеличена. Для этого применяются следующие методы:
1. Выдерживание на воздухе
Форма для приготовления блока из пенобетона
Наиболее доступный метод.
Это медленная система выдерживания,которая допускает оборот форм каждые 24 ч в среднем,в зависимости от окружающей температуры. Основным недостатком является значительное увеличение длительности производственного процесса.
2. Пропариваниеблоков из пенобетона
Когда сборные панели и плиты из легкого бетона изготавливаются в заводских условиях,то,чтобы получить относительно быстрый оборот форм,можно применять пропаривание днища форм с уложенными панелями. Это вызывает повышение температуры в бетоне и увеличение прочности.
Пропаривание от днища необходимо,чтобы избежать накопления в формирующихся ячейках сжатого воздуха с избыточным давлением,способным сломать оболочку цемента вокруг ячейки. В тяжелом бетоне этого не происходит,так как при увеличении температуры в верхней поверхности цемент уже приобрел достаточную прочность,чтобы противостоять ячейкам,взрывающимся от сжатого воздуха в верхних слоях панели или плиты.
В зависимости от типа цемента,используемого в смеси,пропаривание должно начинаться не раньше чем через пять часов после укладки,и температура не должна превышать 70°C.
Объем пропаривания зависит от климата,но,как правило,длится по режиму 2+4+2 часов.
выдерживание в автоклаве
Эффективный,но наиболее дорогой способ пропаривания при высоком давлении. Стоимость такой операции весьма высока,однако возможна и некоторая экономия,если в смеси заменить до 1/3 цемента кремнеземистой пылью или золой,которые реагируют с цементом при нагреве и давлении,чтобы получить лучший результат,чем при другом методе выдерживания.
Непрерывное производство пенобетона
После того как бетон укладывается в формы,они закрываются в автоклаве и температура повышается до 185°C в течение 3 ч. В это же время давление повышается до 1 МПа. В зависимости от природы компонентов смеси обычно выдерживаются при максимальном давлении пять или семь часов,после чего пар удаляется при одновременном уменьшении давления до атмосферного за 10-15 мин. Как только дверь автоклава будет открыта и продукция охладится,она готова к употреблению.
Свойства легкого бетона
Для пенобетона ,подобно всем цементным материалам,характерно явление усадки во время укладки.
Степень усадки зависит от разных факторов,таких,как тип цемента,метод выдерживания,размер и качество песка,количество цемента в смеси,плотность бетона и водоцементное соотношение.
Основная усадка происходит в течение первых 30 дней,после чего она незначительна. В течении этого срока,если условия изготовления бетона соблюдаются,усадка обычно ниже 0,1%. Очень часто появление трещин в стенах,вызываемое перемещениями основания,относят на счет усадки. Однако если трещина образовалась через 30 дней после укладки бетона,следует искать другие причины.
Пределы прочности
На пределы прочности при сжатии пенобетона влияют многие факторы,такие,как плотность,возраст,влажность,физические и химические характеристики компонентов смеси и их пропорции. Следовательно,желательно составы смеси,тип цемента и песка или других наполнителей держать постоянными.
Предел прочности при сжатии с течением времени увеличивается из-за реакции с CO2,присутствующим в окружающем воздухе.
Методы увеличения прочности изложены выше.
предел прочности на растяжение
В зависимости от метода выдерживания предел прочности на растяжение пенобетона может составлять 0,25 от предела прочности при сжатии с продольной деформацией около 0,1%.
предел прочности при сдвиге
Предел прочности при сдвиге отличается на 6-10% от предела прочности при сжатии. Сдвигающие нагрузки возникают довольно редко.
Противопожарная стойкость
Высокая противопожарная стойкость делает пенобетон привлекательным материалом при возведении огнестойких конструкций (склады горючеопасных материалов и т.д.). При воздействии интенсивной теплоты типа паяльной лампы на поверхность пенобетона он не расщепляется и не взрывается,как это происходит с тяжелым бетоном. В результате этого арматура более долгое время защищена от нагревания.
Дом из пенобетона
Тесты показывают,что пенобетон толщиной 150 мм защищает от пожара в течение 4 часов. На испытаниях проведенных в Австралии,наружная сторона панели из пенобетона толщиной 150 мм была подвергнута нагреванию до 1200°C,а внутренняя нагрелась только до 46°C после 5 часов испытания.
Требования некоторых стандартов в разных странах по огнестойкости при 4 часовых испытаниях следующие:Италия 133 мм,Новая Зеландия 133 мм,Австралия (EBRS-Ryde) 105 мм. Все тесты,и Австралийские и международные показывают,что пенобетон превосходит нормальный бетон. Даже при меньшей толщине пенобетон не будет гореть,расщепляться или выделять отравляющие газы,пары или дым.
Акустика
Пенобетон обладает хорошими звукопоглощающими свойствами,в отличие от стен из тяжелого бетона или кирпича. Его характеристики в этом отношении могут быть дополнительно улучшены путем оштукатуривания и окрашивания. Поэтому он часто используется как звукоизолирующий слой на плитах конструкционного бетона,чтобы ограничить шумовое пропускание перекрытий в многоэтажных жилых домах.
Теплоизоляция
Из-за ячеистой структуры пенобетон имеет очень низкую теплопередачу. Это означает,что в большинстве случаев использование дополнительной изоляции в полах и стенах не нужно.
Преимущества использования пенобетона при строительстве.
Легкий пенобетон имеет хорошую механическую прочность наряду с высокими показателями изоляции при широкой амплитуде плотности
Низкая цена пенобетона по сравнению с другими материалами
Хорошие характеристики теплоизоляции дают преимущества в экономии энергии,при эксплуатации (обогреве и кондиционировании воздуха).
С легкими композитными пенобетонами более низкие затраты на строительство,более эффективные строительные проекты.
Обработка и перевозка автотранспортом стоят очень мало.
Вес бетона меньше от 10 % до 87 % по сравнению со стандартным тяжелым бетоном в зависимости от составов смеси и материалов.
Значительное снижение веса приводит к сбережениям в каркасах конструкций,опорах или сваях. Такие сбережения часто кратны фактической стоимости материала.
Экономия на перевозке,снижение требуемой грузоподъемности подъемного крана и снижение трудовых ресурсов.
Использование легкого пенобетона в сборном или оболочечном строительстве требует кран меньшей грузоподъемности,минимальных усилий при монтаже.
Легкий пенобетон можно пилить ручной пилой,обтесывать и забивать гвозди.
Легкий пенобетон чрезвычайно легок при разравнивании и его можно использовать как покрытие толщиной до 40 мм
Сопоставление основных физико-технических показателей традиционных строительных материалов с пенобетоном:Показатели Единица измерения Кирпич строительный Строительные блоки пенобетон глиняный силикатный керамзитобетон газобетон
Плотность кг/м 3 1550-1700 1700-1950 900-1200 600-800 200-1200
Масса 1м2 стены кг 1200-1800 1450-2000 500-900 200-300 70-900
Теплопроводность Вт/м2 0,6-0,95 0,85-1,15 0,5-0,7 0,18-0,28 0,05-0,38
Морозостойкость цикл 25 25 25 35 35
Водопоглощение %по массе 12 16 18 20 14
Предел прочности При сжатии МПа 2,5-25 5-30 3,5-7,5 2,5-15 2,5-7,5
Сравнительная характеристика строительных материалов и
некоторые преимущества пенобетона
Высокие теплоизоляционные свойства:
благодаря пористой структуре пенобетон является конструкционным и теплоизоляционным материалом.
Его теплоизолирующая способность в 3 –3,5 раза выше,чем у кирпичной стены. Коэффициент теплопередачи пенобетона Д-700 0,23 Ккал/м2ч0С,тогда как глиняный кирпич 0,8 Ккал/м2ч0С.
Легкость:
блок пенобетона марки Д-700 практически втрое легче керамзитобетона. Стандартный мелкий блок размером 200х188х388 имеет массу всего 11 кг,что позволяет значительно снизить транспортные и монтажные расходы,снизить трудоемкость работ.
Прочность:
при низкой объемной массе пенобетон имеет достаточно высокую прочность на сжатие (М 35). Максимальная этажность здания с несущими стенами из пенобетона Д-900 три этажа. При применении определенных конструкторских решений возможно использование пенобетона в высотных зданиях без ограничения этажности.
Сравнительная толщина стен из разных материалов для достижения К=0,7 Мрамор 3,5м
Бетон 1,58м
Пористый глиняный кирпич 1м
Пенобетон (1600 кг/м3) 0,61м
Пенобетон (400 кг/м3) 0,097м
Пробка 0,04м
Минеральная вата 0,04м
Пенополистирол 0,04м
Таким образом,пенобетон самый теплый и дешевый материал.
Некоторые области применения пенобетона
Этот материал используется на крышах и полах как тепло- и звукоизоляция (то есть сам по себе это не конструкционный материал). Он также используется для теннисных кортов и заполнения пустот в кирпичной кладке,подземных стен,изоляции в пустотелых блоках,идеален для объемного и любого другого заполнения,где требуются высокие изоляционные свойства. Применяется для изготовления сборных блоков и панелей перегородок,покрывающих плит подвесных потолков,тепло- и звукоизоляции в многоуровневых жилых и коммерческих сооружениях.
Пенобетон используется в бетонных блоках и панелях для наружных стен и перегородок,бетонных плитах для покрытий крыш и перекрытий этажей. Пенобетон используется в сборных панелях любой размерности для коммерческого и промышленного использования,монолитных стенах,садовых украшениях и других областях. Идеален для надстройки зданий,когда вес конструкции играет определяющую роль.
И,наконец…
Пенобетон и газобетон –основные отличия
Пенобетон вне конкуренции по сравнению с газобетоном .
Их характеристики по некоторым показателям схожи,но,в основном пенобетон превосходит своего «собрата».
Единственное преимущество газобетона в том,что он (при одинаковой плотности) имеет прочность несколько выше,чем пенобетон (за счет автоклавирования)
Пенобетону (в отличие от газобетона ) свойственна преимущественно закрытая структура пористости,то есть пузырьки воздуха внутри материала изолированы друг от друга. Пенобетон практически не впитывает влагу,в отличие от газобетона ,имеющего сквозные поры. Благодаря этим свойствам пенобетон обладает более высокими теплозащитными и морозостойкими характеристиками,нет необходимости в антикоррозийной защите арматуры и использовании специальной штукатурки и покраски.
Наливной пенобетон или пеноблоки могут использоваться в местах повышенной влажности и на стыках холод –тепло,т.е. там,где применение газобетона недопустимо (из-за его высокого водопоглощения). Высокая пластичность позволяет заливать пенобетонную смесь в такие узлы конструкции здания,где блочные теплоизолирующие материалы уложить невозможно.
Кровля из пенобетона ,даже с поврежденной гидроизоляцией,сохраняет свои теплоизоляционные свойства. Серьезным преимуществом является возможность прямо на строительной площадке создать теплоизолятор плотностью 250-300 кг/м3,газобетон с плотностью менее 400 кг/м3 сложно доставить на объект строительства.
Экономические показатели также говорят о выгодности использования пенобетона .
Во-первых,стоимость оборудования для производства газобетона ,как правило,на порядок выше стоимости оборудования для пенобетона .
Во-вторых,технологический процесс производства газобетона значительно сложнее,чем у пенобетона .
И,наконец,себестоимость производства автоклавного газобетона (стоимость материалов + энергозатраты) на много выше,чем у пенобетона .
Здесь не учтено,что газобетон требует обязательной грунтовки и влагозащитной паропроницаемой покраски,что не требуется пенобетону . Влага,попавшая в газобетон ,в период отрицательных температур замерзает и разрушает структуру материала.
Это дополнительные минусы газобетона .
Похожие статьи:
ПЕНОБЕТОН
В этой статье рассматривается голландский подход к использованию пенобетона в Нидерландах и на Кэнэри-Уорф в лондонских доках. Его первая часть дает некоторую общую информацию о пенобетоне и некоторую информацию о его конкретном применении в Нидерландах, где он теперь является общепринятым строительным материалом. Голландская ассоциация исследований бетона (CUR) выпустила две рекомендации по пенобетону, а в 1990 году инициировала большую программу испытаний для получения базы данных свойств пенобетона в зависимости от его плотности.Пенобетон состоит из цемента, воды и пены, к которым можно добавить несколько наполнителей, заполнителей и добавок. На свойства материала сильно влияют соотношение раствор / пена, соотношение цемент / вода / заполнитель, пенообразователь, скорость гидратации и удобоукладываемость. Приведены примеры. Может производиться методом мокрого раствора или методом сухого раствора.
Его возможные применения огромны и включают: замену существующего грунта, снижение боковой нагрузки, стабилизацию грунта, увеличение несущей способности, плотный фундамент, заглушки, скаты крыш, сборные многослойные элементы, спортивные площадки, легкоатлетические трассы, заполнение труб и поддержание днищ резервуаров.Его наиболее важными свойствами для этих приложений являются: (1) легкий вес; (2) теплоизоляционная способность; (3) прокачиваемость и высокая удобоукладываемость; (4) низкие затраты на единицу объема; (5) жесткость и высокая адгезия. Во второй части статьи описывается использование пенобетона в проекте Canary Wharf.
- Наличие:
- Корпоративных авторов:
БЕТОННОЕ ОБЩЕСТВО
FRAMEWOOD ROAD, WEXHAM
SLOUGH, Объединенное Королевство SL3 6PJ - Авторов:
- Дата публикации: 1919
Язык
Информация для СМИ
Предмет / указатель терминов
Информация для подачи
- Регистрационный номер: 00630505
- Тип записи: Публикация
- Агентство-источник: Транспортная исследовательская лаборатория
- Файлы: ITRD
- Дата создания: 21 июня 1993 г. , 00:00
, 00:00Влияние пенообразователя на свойства пенобетона высокой плотности
[1] М.J. Shannag. Характеристики легкого бетона с минеральными добавками. Строительные и строительные материалы, Vol. 25 (2011), с.658–662.
DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2010.07.025
[2]
Илькер Бекир Топджу, Тайфун Уйгуноглу.Влияние типа заполнителя на свойства затвердевшего самоуплотняющегося легкого бетона (SCLC), Строительные материалы, Вып.
24 (2010), с.1286–1295.
DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2009.12.007
[3] М.Р. Джонс * и А. Маккарти. Предварительные взгляды на потенциал пенобетона как конструкционного материала. Журнал конкретных исследований, Vol. 57 (2005), стр.21–31.
DOI: 10.1680 / macr.57.1.21.57866
[4]
Приня Чиндапрасирт а, Уболлук Раттанасак.
Характеристики усадки конструкционного пенобетона, содержащего соединения гликоля и летучую золу. Материалы и дизайн, Vol. 32 (2011), стр.723–727.
DOI: 10.1016 / j.matdes.2010.07.036
[5] М.Р. Джонс * ， А. Маккарти, Теплота гидратации в пенобетоне: влияние компонентов смеси и пластической плотности, Исследования цемента и бетона, Vol. 36 (2006), с.1032–1041.
DOI: 10.1016 / j.cemconres.2006.01.011
Пенобетон: производство, преимущества и недостатки
Пенобетон — это разновидность легкого бетона.
Плотность бетона можно уменьшить, создав устойчивые пустоты в затвердевшем цементном тесте. Пустоты могут быть введены воздухом или газом. В этот бетон пенообразователь вводит воздух, поэтому его называют пенобетоном.
- Пенобетон обычно имеет низкие диапазоны плотности от 300 до 1600 кг / куб.м, что помогает снизить статическую нагрузку на конструкцию.
- Прочность пенобетона на сжатие составляет от 0,2 до 18 МПа.
- Текстурная поверхность и моноструктурные ячейки делают его широко используемым в областях теплоизоляции, звукопоглощения и огнестойкости.
- Его также называют бетоном низкой плотности или самоуплотняющимся бетоном.
Сырье, используемое при производстве пенобетона
- Формованный бетон изготавливается с использованием цемента, песка или летучей золы, воды и пенообразователя.
- Пенообразователь может быть натуральным или синтетическим.
- Дубильные экстракты кожевенной промышленности, субмыльный щелок, сульфитный щелок являются некоторыми используемыми естественными пенообразователями.
- Природные пенообразователи обладают различными свойствами.Таким образом, можно производить синтетические пенообразователи с необходимыми свойствами.
Процесс производства пенобетона
Цемент, песок и вода смешиваются вместе, а суспензия хранится в буферной емкости. Его следует постоянно помешивать, чтобы избежать расслоения.
Пенообразователь и вода смешиваются отдельно в специализированном оборудовании для производства пены. Сжатый воздух подается в зависимости от необходимого количества пены.
Затем эта пена вводится в раствор для образования пенобетона.Эти растворы на цементной основе содержат минимум 20% пены.
Преимущества пенобетона
- Он имеет легкий вес. Он оказывает небольшое вертикальное напряжение на окружающую подконструкцию.
- Обладает низкой теплопроводностью и хорошими звукоизоляционными свойствами, которых нет в обычном бетоне.
- Обладает отличной морозостойкостью и устойчивостью к оттаиванию.
- Пенобетон — это сыпучий бетон, укладываемый без уплотнения.При укладке в фундамент или котлован пенобетон соответствует любому контуру земляного полотна.
- Пенобетон можно легко перекачивать при относительно низком давлении на большие расстояния.
- Пенобетон — очень долговечный материал. Он не разлагается и прочен, как камень.
- Пенобетон имеет низкий коэффициент проницаемости.
Недостатки пенобетона
- С уменьшением плотности пенобетона снижается его прочность на сжатие и изгиб.
- Пенобетон имеет относительно высокое содержание пасты и не имеет крупного заполнителя, он дает усадку больше, чем обычный бетон.
- Так как в нем более высокое содержание цемента, чем в обычном бетоне. Таким образом, это становится дорогостоящим.
- На долговечность пенобетона в основном влияет соотношение соединенных пор к общему количеству пор.
- Время замеса пенобетона больше.
Уменьшение собственного веса конструкции приводит к экономии затрат при возведении несущих конструкций и фундаментов.Также не требует уплотнения. Он может заполнить пустоты и трещины, перемещающиеся на большие расстояния. Обладает хорошими характеристиками замораживания / оттаивания
и хорошей теплоизоляцией.
Итак, пенобетон может быть принят как альтернативный строительный материал.
Читайте также: Самовосстанавливающийся бетон
Свойства высокопрочного пенобетона
Используйте этот идентификатор для цитирования или ссылки на этот элемент: https: // scholarbank.nus.edu.sg/handle/10635/27683
| Название: | Свойства высокопрочного пенобетона | Авторы: | KONG RUIWEN | Ключевые слова: | пенобетон, высокая прочность, текучесть, экспериментальное исследование, ползучесть, усадка | Дата выдачи: | 18 мая 2004 г. | Образец цитирования: | KONG RUIWEN (2004-05-18). Свойства высокопрочного пенобетона.Репозиторий ScholarBank @ NUS. | Abstract: | Целью данной исследовательской работы является изучение механических и термических свойств высокопрочного пенобетона и изучение возможности улучшения свойств за счет добавления песка и фибры. Результаты показали, что существует минимальное и максимальное значение текучести предварительно смешанной пасты для производства пенобетона и оптимальное значение текучести, соответствующее наивысшему значению прочности на сжатие. Прочность пенобетона на сжатие можно выразить как функцию его плотности и прочности на сжатие пасты цементного материала.Пенобетон в этом исследовании имел более высокую автогенную усадку, но меньшую усадку при высыхании по сравнению с обычным пенобетоном. По сравнению с пенобетоном без песка пенобетон с песком на дюнах Ближнего Востока имел более высокий модуль упругости, меньшую ползучесть и усадку, но сравнимую прочность. Введение фибры не уменьшило свободную усадку, но значительно уменьшило усадочное растрескивание пенобетона. | URI: | https://scholarbank.nus.edu.sg/handle/10635/27683 |
| В коллекциях: | Магистерские работы (Открытые) |
Показать всю запись об элементе
Элементы в DSpace защищены авторским правом, все права сохранены, если не указано иное.
Характеристики и применение пенобетона
Пенобетон, также известный как пенобетон или легкий бетон, вспенивается через систему вспенивания бетона. Пенообразователь полностью вспенивается механическим путем, и пена равномерно смешивается с цементным раствором. Затем новый легкий теплоизоляционный материал, который содержит большое количество закрытых пор, был сформирован с помощью насосной системы вспенивающей машины и формовки отливки на месте или формы.Пенобетон — это разновидность полимера с двойной непрерывной структурой, который состоит из пенообразователя, цемента, летучей золы, каменного порошка и других органических вяжущих материалов и содержит однородные воздушные отверстия; пенобетон применяется для утепления кровли и устройства откосов, подушки утепления грунта, засыпки котлована верхней поворотной балки, заливки стен и других энергосберегающих материалов.
Благодаря большому количеству закрытых пор в пенобетоне он обладает следующими хорошими физико-механическими свойствами.
1. Легкий
Плотность пенобетона невелика и обычно составляет 300-1800 кг / м3. Плотность обычно применяемого пенобетона составляет 300-1200 кг / м3. В последние годы в строительных проектах применяется сверхлегкий пенобетон плотностью 160 кг / м3. Из-за низкой плотности пенобетона количество строительного материала может быть уменьшено примерно на 25% за счет использования материала для внутренних и внешних стен, полов, полов и колонн здания.Для конструктивных элементов, если вместо обычного бетона используется пенобетон, несущая способность элементов может быть улучшена.
2. Хорошая теплоизоляция
Поскольку в пенобетоне имеется большое количество мелких закрытых пор, он обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, то есть хорошими теплоизоляционными характеристиками. Теплопроводность пенобетона составляет 0,08-0,3 Вт / (м · К), а тепловое сопротивление примерно в 10-20 раз больше, чем у обычного бетона.
3. Хорошая звукоизоляция и огнестойкость
Пенобетон — это пористый материал, поэтому он также является хорошим звукоизоляционным материалом. Может использоваться в качестве звукоизоляционного слоя в перекрытиях зданий, в панелях звукоизоляции скоростных автомагистралей и в верхних этажах подземных построек. Пенобетон — это неорганический материал. Он не горит, поэтому обладает хорошей огнестойкостью. Это может улучшить огнестойкость зданий.
4.Низкая эластичность и хорошая амортизация
Пористость пенобетона обуславливает его низкий модуль упругости, поэтому он хорошо поглощает и рассеивает ударную нагрузку.
5. Высокая водонепроницаемость
Низкое водопоглощение, относительно независимые закрытые пузыри и хорошая целостность придают монолитный пенобетон определенную водонепроницаемость.
6.Хорошая прочность
Срок службы такой же, как и у основного проекта.
7. Удобство производства и обработки
Пенобетон можно не только производить на заводе в различные изделия, но также можно прямо монтировать в крышу, пол и стену.
8. Хорошие экологические показатели
Сырье для пенобетона — цемент и пенообразователь.Пенообразователь нейтрален и не содержит вредных веществ, таких как бензол и формальдегид, чтобы избежать загрязнения окружающей среды и опасности возгорания.
Пенобетон — Применение — Прочность — Свойства — Смешанный дизайн
При поиске разных типов бетона вы можете интересно про пенобетон. Это относительно уникальный тип света. утяжеленная бетонная смесь, имеющая множество применений.
Пенобетон представляет собой раствор на цементной основе, полученный путем смешивания цемент, вода, мелкий заполнитель и устойчивая пена.Пенообразователь перемешивает пузырьки воздуха в матрице бетона, поэтому его также называют воздухобетоном, ячеистый бетон или бетон низкой плотности.
По данным Института бетона в Мидранде, пена бетон имеет минимум 20% воздуха по сравнению с объемом бетона, в то время как размер из этих пузырьков может составлять от 0,2 до 0,4 мм. Это взбалтывание пузырьков воздуха сделать этот бетон огнестойким и благодаря той же особенности, которую он обрабатывает высокая текучесть и отличная теплоизоляция.
Сила — не всегда имеет значение.
Поскольку его плотность колеблется от 300 до 1800 кг / м3 (согласно к А Raj), он имеет множество приложений, особенно в тех областях, где вам необходимо легкий бетон. Прочность пенобетона на сжатие может варьироваться от 1 до 15 МПа.
Если вы ссылаетесь на определение бетонной пены, вы можете заметили, что этот бетон не имеет крупного заполнителя. Скорее его смесь может иметь наполнители, такие как зола, угольная зола в качестве примеси вместе с мелким заполнителем или песок.
Газобетон и его высокая сыпучесть просто исключают необходимость механического уплотнения, т.е. вибраторами при укладке бетона. Благодаря такой характеристике он очень полезен в конструкциях уникальных и сложные формы, требующие легко обрабатываемых смесей. Например, вы можете использовать эта бетонная смесь для заполнения неудобных щелей, неиспользуемых труб или пустот между кирпичи.
Конструкция смеси — как делается пенобетон?
Хотите начать собственный проект по пенобетону своими руками? Давайте узнайте, как это сделано.Используя только свои инстинкты DIY, вы можете сделать универсальный тип бетона, который можно использовать в декоративных целях или в любых ваших домашних проектов.
По предложению Кимберли МакГи, вам не нужно беспокоиться о коммерческих генераторах пенообразования, поскольку вы можете добиться тех же свойств с помощью простого средства для мытья посуды или натуральной посуды жидкость. Вы только что разбавили моющее средство, смешав 2 стакана с 5 галлонами воды. Кроме того, нужно взять 2 части цемента и 1 часть мелкого сухого песка.Для достижения наилучших результатов просто поместите эти ингредиенты в бетономешалке и получается обильная пенистая конкретный.
Смешивание играет важную роль для получения бетонной смеси. и пенообразователь должен обеспечивать стабильный и стабильный воздух. пузыри для обеспечения однородности свойств и полного затвердевания смеси.
Если говорить о производстве в промышленных масштабах, то оно осуществляется двумя способами. Вы либо смешиваете конюшню пенообразователь отдельно вместе с цементным раствором или можно смешать вместе в одно и то же время.Более ранний метод называется методом предварительного вспенивания. а второй метод называется смешанным вспениванием.
При предварительном вспенивании стабильная пена получается в виде водной раствор перед тем, как перейти к базовой смеси, в то время как в другом методе мы просто смешиваем активные поверхностные агенты непосредственно с ингредиентами и пена образуется во время смешивания.
Свойства, делающие пенобетон уникальным и полезным
Давайте теперь исследуем многочисленные свойства этого бетона, который сделать его идеальным для конкретных приложений.
Его ингредиенты не содержат токсичных химикатов или примесей. и все используемые вещества не вредны для окружающей среды и, следовательно, экологически чистый строительный материал.- Экологически чистая
дружественный:
Из-за меньшей плотности он дает больший объем с меньшими затратами.
материала и, таким образом, идеально подходит для заполнения пробелов с меньшими потерями естественного
Ресурсы. Aircrete или газобетон
неорганический и, таким образом, обрабатывает отличные огнестойкие свойства из-за
пониженная плотность и аэрация.Исследования
показали, что огнестойкость увеличивается с уменьшением плотности бетона.
Иногда добавляют керамику и минеральные добавки.
для дальнейшего повышения огнестойкости и теплоизоляции вспененного
конкретный. Благодаря отличным механическим свойствам, относительно низкая теплопроводность и испытания показали, что он показывает на 10-50% более выраженную теплоизоляцию и является таким образом, идеально подходит для энергосберегающих применений в доме. При плотности 700 кг / м3 можно получить наилучшее значение теплоизоляции, что невозможно с нормальным портландцементом.
Исследователи обнаружили, что он может поглощать звук в 10 раз быстрее чем обычный бетон.
- Высокая текучесть и самовыравнивание:
Поведение этого типа бетона при разрушении показывает более высокая энергия и прочность на изгиб для отверждения на воздухе, чем при гидратации воды, и таким образом, идеально подходит для самоотверждения.
- Высокая удельная прочность соотношение:
- Сопротивление до растрескивания и усадки:
- Устойчивый к температурным шансам:
- Требуется меньше обслуживание:
- Удар Поглощение энергии:
Единственный минус ФК — его низкая прочность. С участием по этой причине вы не можете использовать его для высоконагруженных конструкций и несущих колонны или балки. Вы можете подумать об этом для декоративных аппликаций и других проекты благоустройства дома.
Применение и применение пенобетона
Ниже приведены некоторые из распространенных применений FC
- Сборные строительные блоки
- Изоляция Стяжка пола и крыши
- Монолитные стены
- Восстановление траншеи
- Заполнение пустот в пустотелых блоках
- Подготовка изоляционных плит для трубопровода
- и заполнение
- Дорожная подбаза Заявки
Типы, свойства, достоинства и недостатки
Легкий бетон — это особый бетон, который включает в себя расширяющий агент, который увеличивает объем смеси, обеспечивая при этом дополнительные качества, такие как способность гвоздя и уменьшение собственного веса.Основными особенностями легкого бетона являются его низкая плотность (от 300 кг / м3 до 1850 кг / м3) и теплопроводность.
Благодаря легкости и высокому соотношению прочности к массе, их использование приводит к меньшему расходу стали.
Здесь мы узнаем о легком бетоне, типах пенобетона, преимуществах и недостатках легкого бетона.
Введение в легкий бетон:
Легкий бетон изготавливается из легкого заполнителя, его также называют пенобетоном.
Поскольку этот цемент состоит из легких заполнителей, он используется в крупных заполнителях и песке, глине, пенистом шлаке, клинкере и щебне, заполнителях органических и неорганических материалов.
Этот бетон экономит от 15 до 20% затрат на возведение полов и крыш.
Принцип, лежащий в основе легкого бетона:
Основной принцип изготовления легкого бетона заключается в создании воздуха в бетоне.
Для практического достижения вышеуказанного принципа существует три совершенно разных метода:
- Путем замены обычных минеральных заполнителей ячеистыми пористыми заполнителями.(Легкие заполнители бетона).
- Путем введения пузырьков воздуха или газа в бетон (пенобетон).
- Путем исключения песка из бетона (без мелкодисперсного бетона).
Свойства легкого бетона:
— Этот цемент легче из-за «летучей золы» в качестве заполнителя.
— Огромное количество нестандартных смесей от 1000 фунтов на квадратный дюйм грунтового цемента до 50000 фунтов на квадратный дюйм бетонной башни.
— Есть бетонные парусники (Ферроцемент) и каноэ из пенобетона.
— Различные агрегаты имеют разный цвет.
— Проницаемость, прочность, долговечность, эстетика — вот лишь некоторые из требований.
Типы пенобетона:
Пенобетон:
Пенобетон производится из цемента или извести, кварцевого песка, а иногда и пуццолановых материалов и классифицируется как пенобетон.
Газобетон означает наличие большого количества пузырьков воздуха, которые создаются для уменьшения плотности бетона и обеспечения отличной теплоизоляции.
Воздух захватывается искусственно химическими (металлические порошки, такие как Al, Zn, h3O2, используемые в качестве газообразующего агента) или механическими (гидролизованные протеиновые или смоляные мыла, используемые в качестве пенообразователя).
Воздушные поры в ячеистом бетоне обычно имеют диаметр от 0,1 до 1 мм.
По методу порообразования он подразделяется на три группы:
Метод захвата (газобетон), метод вспенивания (пенобетон) и комбинированный метод.
Бетон из легких заполнителей:
Этот бетон можно производить с использованием различных заполнителей пенобетона.
Они производятся из природных материалов или сырья, такого как глина, сланец или сланец.
Они производятся из промышленных побочных продуктов, таких как летучая зола или гранулированные вспененные плиты, то есть пелит.
Лучший тип легкого заполнителя повлияет на требуемые свойства.
Если требуются высокие теплоизоляционные свойства, можно использовать легкий, слабый заполнитель, в результате чего получаются бетоны с относительно низкой прочностью.
Нет мелкозернистого бетона:
Это легкий бетон, состоящий из крупного заполнителя, цемента и воды, без каких-либо мелких заполнителей.
Плотность бетона составляет примерно 2/3 плотности плотного бетона, изготовленного из того же набора.
Прочность на сжатие бетона без бетона составляет от 5 Н / мм2 до 15 Н / мм2, а прочность сцепления немелкозернистого бетона низкая.
Объемное соотношение цемент / заполнитель составляет от 1: 6 до 1: 8.
Для дренажного слоя соотношение слоев должно быть 1:10, его укладывают в течение 20 минут после смешивания, в противном случае ухудшается удобоукладываемость бетона.
И не подходит для железобетонных конструкций из-за низкой прочности сцепления.
Подходит для фундамента благодаря своим высоким водопоглощающим свойствам.
Конструкционный легкий бетон:
Этот бетон изготавливается с помощью вращающейся печи для образования легких структурных заполнителей, что снижает вес и проблемы с долговечностью в зданиях и уязвимых конструкциях.
Этот конструкционный пенобетон имеет более высокую прочность, чем обычный утяжеленный бетон, он обычно на 25-35% легче.
Преимущества легкого бетона:
- Этот бетон снижает статическую нагрузку за счет меньшей плотности.
- Отсутствие сегрегации и капиллярного движения воды из-за отсутствия мелкого заполнителя.
- Он имеет лучшие изоляционные свойства, чем обычный бетон.
- Имеет хорошую звукоизоляцию.
- Производство недорогого бетона благодаря более низкому содержанию цемента.
- Экологичность за счет клинкера, золы уноса, шлака.
- Имеет низкую усадку при высыхании.
- Также обладает отличными дренажными свойствами благодаря открытой текстуре.
- Имеет низкое давление опалубки.
Недостатки легкого бетона:
- Этот бетон чувствителен к содержанию воды в смеси.
- Цементные смеси трудно укладывать и отделывать.
- В некоторых комбинациях из-за пористости и угловатости отверстий агрегаты разделяются и всплывают к поверхности.
- Время смешивания больше, чем у обычного бетона для достижения надлежащего перемешивания.
Применение пенобетона:
— В несущей кирпичной стене с использованием ячеистых бетонных блоков.
— Также сборные перекрытия и крыши.
— В перегородках жилых, институциональных зданий.
— В изоляционной облицовке наружных стен всех типов строительства.
Легкий бетон и бетон нормального веса:
| Бетон нормального веса | Легкий бетон |
| Бетон нормального веса будет иметь вес от 140 до 150 фунтов на кубический фут | Легкий бетон будет около 90-115 фунтов на кубический фут. akson-quick.ru © 2019 |