Пенобетон размеры: Пеноблоки – состав, вес и размеры, цены за штуку, плюсы и минусы

характеристики разных видов, размеры и цены за штуку и кубометр

Строительные технологии на основе пенобетона существуют достаточно давно, но широкое распространение они получили только в последнее десятилетие. Для многих индивидуальных застройщиков стал приятной неожиданностью тот факт, что пенобетонные блоки в значительной степени оптимизируют расходы. Они не исключают применение других материалов, но позволяют строить быстро, качественно и экономно.

Оглавление:

  1. Размеры
  2. Виды пеноблоков
  3. Цены за штуку и кубометр

До начала реализации проекта следует иметь точный расчет – сколько нужно пеноблоков для строительства дома. А для того чтобы приобрести качественный материал, необходимо иметь представление о технологии его производства и механических свойствах.

От обычного пенобетон отличается пористой структурой, формирующейся по всему его объему в процессе твердения раствора. Именно благодаря ей они превосходят аналоги по целому ряду механических параметров. Их важнейшие свойства заключаются в следующем:

1. Блок обладает лучшими теплосберегающими характеристиками по сравнению с бетоном и древесиной.

2. Пенобетон имеет меньший вес, что позволяет экономить на транспортировке, складировании и монтаже.

3. Размеры блоков нормализованы в соответствии со строительными стандартами.

4. Пенобетон экологически чист.

5. Простота монтажа. Блоки стандартных размеров имеют пазовые элементы. Что обеспечивает высокую точность сборки.

6. Легкость в обработке. Пеноблоки легко сверлятся и режутся в любом направлении с применением обычного столярного инструмента.

Следует учитывать то, что блоки имеют значительно меньшую механическую прочность по сравнению с бетонными. Это обстоятельство сильно ограничивает их применение при возведении несущих стен.

Стандартные габариты

Для строительства внешних и несущих стен пеноблоки используются только в сочетании с традиционным бетоном и кирпичом. Но для сооружения внутренних стен этот материал считается оптимальным. Пеноблоки для перегородок имеют размеры меньшие по сравнению со стеновыми. При этом их можно монтировать на боковую плоскость. Стандартные габариты – 600х300х200 для внешних стен и 300х200х400 для внутренних перегородок. Это наиболее распространенные размеры пенобетонных блоков. Для оптимизации проектирования и расширения возможностей стандарт допускает и отклонения от них. У застройщика есть возможность выбора. Вот как выглядит полный размерный ряд (в мм) самых распространенных марок D600 и D700:

D600600х300х100
600х300х150
600х300х200
600х300х250
600х300х400
D700600х300х100
600х300х150
600х300х200
600х300х250
600х300х400

Разновидности блоков

По своему целевому назначению их можно разделить на три основные группы. Конструкционные, теплоизолирующие и универсальные (или конструкционно-теплоизолирующие). Критерием классификации является марка бетона, используемая в их производстве. Именно от неё зависит плотность и прочностные свойства. В справочниках её принято обозначать латинским индексом D. В зависимости от марки бетона, стандартный пеноблок может существенным образом отличаться по весу. Наиболее востребованы в малоэтажном строительстве D600 и D700.

ВидыМарка бетона

Вес одной шт (кг) 200х300х600 мм

ТеплоизоляционныеD40015,6
D50019,4
Конструкционно-теплоизоляционныеD60023,3
D70027,2
D80031,7
D90035,6
КонструкционныеD100039,6
D110043,6
D120047,5

При покупке, хранении и транспортировке пеноблоков желательно иметь представление об их количество в кубометре и на стандартном поддоне. Это же нужно знать и при расчете необходимого количества стройматериалов. В концентрированном виде эта информация выглядит так:

Количество штук на стандартном поддонеКоличество в 1 куб. м, шт
Стеновые4027,7
Перегородочные8055,4

Расценки

Стоимость пеноблоков разного размера зависит от спроса на них и может существенно колебаться на протяжении одного строительного сезона. Самые популярные марки на рынках и цена за штуку и м3:

  • D600 – 94 руб/шт или 2600 руб/кубометр;
  • D700 – 100 руб/шт или 2800 руб/кубометр.

Чтобы сэкономить на покупке стройматериалов, приобретать их следует до начала строительного сезона. А пеноблоки можно купить непосредственно по месту их производства, это обойдётся немножко дешевле.

Размеры и вес пеноблока — информация на сайте Кирпич.ру — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

  • Размеры и вес пеноблока — информация на сайте Кирпич.ру
  • Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес
  • размеры пеноблоков, расчет пеноблоков, пеноблок 100, 200
  • видео-инструкция по монтажу своими руками, ГОСТ, фото
  • Пенобетонный блок по ГОСТ – марка, размер, вес, разновидность
  • Размеры и свойства пенобетонных блоков
  • виды, вес и габариты, нюансы кладки пенобетона
  • Свойства пеноблоков
  • Прямоугольные пенобетонные блоки, размер: 24 «x8» x4 «, 40 рупий / штука
  • Прямоугольный пенобетонный блок, размер (дюймы): 24 X 8 X 4 дюйма, 3100 рупий / кубический метр
  • Размеры, формы и отделки бетонных блоков (CMU)
  • IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте
  • (PDF) Разработка сплошных блоков из пенобетона и исследования коротких образцов кирпичной кладки
  • Строительные блоки из пенополистирола | Геопенопласт, пенополистирол, EPS и полистирол

Размеры и вес пеноблока — информация на сайте Кирпич.

ру


Вес пеноблока зависит от его габаритов и плотности. Производители выпускают заметно отличающиеся по этим параметрам строительные блоки из пенобетона, каждый из которых предназначен для своих целей: возведения стен, перегородок, утеплительных конструкций. Познакомимся поближе с разнообразием технических характеристик пеноблоков, чтобы выбирать их правильно.



Пеноблок: технические характеристики


Пористый пенобетон относится к классу легких бетонов. Он состоит из смеси портландцемента, силиката кальция, песка с содержанием кварца не меньше 75%, воды и пенообразователя (костного клея, едкого технического натра, сосновой канифоли, скрубберной пасты или мездрового клея). По желанию производитель может добавить микроармирующее полипропиленовое фиброволокно и золу-уноса для повышения плотности.


По марке плотности пеноблоки делятся на 3 категории:


  • Теплоизоляция. Марки D300–D500, т. е. с плотностью от 300 до 500 кг/м³.


  • Для перегородок и несущих стен. Марки D500–D900.


  • Для несущих стен, фундаментов, подвалов. Марки D1000–D1200.


Плотность прямо влияет на теплопроводность:


  • Теплоизоляционные блоки имеют теплопроводность 0,09–0,12 Вт/м·°С, что примерно равно теплоизолирующим свойствам древесины.


  • Блоки стеновые пенобетонные имеют теплопроводность 0,15–0,29 Вт/м·°С.


  • Блоки для несущих стен и фундаментов имеют теплопроводность 0,29–0,38 Вт/м·°С, что соответствует теплоизолирующим свойствам керамического кирпича.



Размер пеноблоков


Блоки из пенобетона могут иметь длину 600 мм, ширину 200–400 мм и толщину 100–400 мм. Последний параметр укзывает на толщину стены, которая получится из блоков выбранного размера.

Технология изготовления пенобетона позволяет выпускать блоки любого размера, но ГОСТ 21520-89 ограничивает их длину до 600 мм.


Стандартные размеры пеноблока — 600×300×200 мм. Это самый распространенный формат для возведения стен. Один такой блок заменяет 18,5 одинарных кирпичей. Для перегородок используют более тонкие блоки толщиной 100 мм, для несущих наружных стен — толщиной 300 мм, для теплоизоляции — 200–400 мм.


Выбирая пеноблоки, обратите пристальное внимание на их геометрию. Простота изготовления пенобетона привела к появлению множества блоков, изготовленных кустарным образом, поэтому их реальные размеры могут значительно отличаться от заявленных. При выполнении кладки такие блоки придется постоянно подгонять и использовать большое количество раствора.



Вес пеноблоков


Вес отдельного пеноблока легко узнать, умножив его объем в м³ на плотность, указанную маркой. Так, стандартный блок 600×300×200 мм имеет объем 0,036 м³, поэтому при плотности пенобетона 700 кг/м³ будет весить 25,2 кг. Высокопрочный блок того же размера, но марки D1200 будет весить 43,2 кг, а легкий теплоизоляционный D300 — 10,8 кг. Пенобетон продается кубическими метрами, значит масса 1 м³ составит столько килограммов, сколько указано в его марке плотности.


По сравнению с другими строительными материалами пенобетон с плотностью 300–1200 кг/м³ является одним из самых легких.


Керамический пустотелый кирпич имеет плотность 1000–1400 кг/м³.


Полнотелый керамический кирпич — 1100–2000 кг/м³.


Полнотелый силикатный кирпич — 1100–1600 кг/м³.


Керамзитобетонные блоки — 900–1850 кг/м³.


Газосиликатные блоки — 300–600 кг/м³.


Древесина сосны — 520 кг/м³.


Древесина лиственницы — 660 кг/м³.


Выбрать надежный пеноблок, размер, плотность и морозостойкость которого идеально подойдут для вашего проекта, помогут консультанты интернет-магазина «Кирпич.

ру». 

Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем,  каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше. 

Содержание статьи

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

  1. Технология производства.
  2. Точность геометрических размеров.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать.

Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм.  Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Габариты пеноблока D 300 D 400 D 500 D 600 D 700 D 800
600*300*200 мм 10.8-11.3 кг 14,0-14,8 кг 18,0-19,0 кг 21,5-22,4 кг 25,0-26,4 кг 28,6-29,8 кг
600*300*250 мм 13,5-14,9 кг 18,0- 19,9 кг 22,5-24,5 кг 27,0-28,4 кг 31,5-34,6 кг 36,0-39,6 кг
600*300*300 мм 16,2-17,4 кг 21,6-23,7 кг 27,0-29,7 кг 32,4-35,6 кг 37,8-41,6 кг 43,2-47,5 кг
600*300*400 мм 21,6-23,7 кг 28,8-31,7 кг 36,0-39,6 кг 43,2-47,5 кг 50,4-55,4 кг 57,6-63,4 кг

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

  • 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
  • 600*300*250 мм;
  • 600*300*300 мм;
  • 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

  • 1000*600*600 мм;
  • 1000*600*500 мм;
  • 1000*600*400 мм;
  • 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

  • 600*300*100 мм;
  • 600*300*150 мм.

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

размеры пеноблоков, расчет пеноблоков, пеноблок 100, 200

В зависимости от проектных требований и пожеланий заказчика, при проведении строительных работ используются пенобетонные блоки разных размеров. В любом случае производится предварительный расчет пеноблоков. При расчете нужного количества пеноблоков учитываются не только внешние стены, но и перегородки. Обязательно рассчитываются возможные нагрузки, с учетом плотности и прочности пеноблоков. Выбирается оптимальный размер блоков.

И если длина и высота пеноблока не имеют принципиального значения, то толщина пеноблоков — один из главных параметров, отвечающих за несущую способность и теплоизоляционные характеристики будущей стены.

Когда-то классический размер стеновых блоков 200х200х400 постепенно сдал позиции и сегодня мы наиболее часто встречаем лишь пескобетонные и керамзитобетонные блоки такого размера. У пеноблока размеры более внушительные и как правило составляют 600 мм в длину, 300 в высоту и имеют 200 миллиметровую толщину. Для внутренних перегородок используются пеноблоки 100 мм толщины.

600 мм длина пеноблока обусловлена спецификой формования пенобетона на производстве. Независимо от того, используется резательная или литьевая технология производства пеноблоков, основной короб формы-оснастки имеет высоту 600 мм. После распалубки формы-кассеты, или после распиловки массива, верхняя часть становится боковым торцом блока.

Резательная технология производства позволяет получать пенобетонные блоки свободных размеров, однако максимальный 600 мм размер пеноблока регламентирован ГОСТ 21520-89. В большинстве случаев используются пенобетонные блоки именно такой длины. Благодаря низкому весу пенобетона, полноценный блок 600х300х200 весит не более 25 кг, что позволяет без особых проблем производить погрузочные и кладочные работы. К слову сказать, подобный блок из пескобетона весил бы 85 кг.

 

Возможные проблемы при использовании пеноблоков с кривыми размерами

При выборе и покупке пенобетонных блоков стоит учитывать тот факт, что размеры пеноблоков могут не соответствовать заявленным производителем. Как правило, речь может идти о разбросе размеров по высоте, ширине и длине на несколько миллиметров. И если положить рядом несколько блоков из одной партии, зачастую можно заметить разницу в размерах между экземплярами.

Чем больше «гуляет» размер у пенобетонных блоков, тем больший расход клея будет при их монтаже. Зачастую монтаж на клей и вовсе невозможен. Рынок завален пенобетонным блоками с разбросом размеров в 1-3 см. Подобные блоки можно монтировать исключительно на цементный раствор. И чем толще швы между блоками, тем больше холода будет проникать по этим швам внутрь помещения. Цементно-песчаные растворы и бетоны обладают плохой теплоизоляцией и мостики холода в виде швов сослужат Вам недобрую службу.

Ещё одним отрицательным моментом использования пенобетонных блоков с плохой геометрией является гарантированное удорожание внешней и внутренней отделки стен. Для выравнивания перепадов толщины пеноблоков придется использовать толстые слои штукатурки. А это лишнее время, деньги, трудозатраты… Экономить надо тоже экономно. Покупка кривеньких пеноблоков подешевле в дальнейшем оборачивается значительными расходами при их монтаже и дальнейшей отделке.

Нарушение геометрических размеров пеноблоков при производстве и резке

Каковы же причины появления значительных разбросов в размерах пеноблоков при их производстве. Если Вы уже читали нашу статью про производство пеноблоков то наверное помните про резательную и литьевую технологии. Основные проблемы литьевой технологии производства пенобетонных блоков — это неудовлетворительное качество формы-кассеты: люфты, износ, деформация переборок, человеческий фактор и т. д. Неизбежная горбушка на торце блока, произведенного по литьевой технологии, тоже наносит урон общей геометрии пеноблока.

При использовании резательной технологии производители могут достичь более точных размеров изготовляемых пеноблоков. Благодаря использованию современных резательных установок получаются изделия с минимальными отклонениями по размерам.

Однако, не всегда и не все так радужно, как кажется на первый взгляд. Наиболее часто проблемы с геометрией возможны, если на резательных установках используются струны. При попадании под струну более прочных участков пенобетонного массива струна начинает вилять и уходить, словно пытаясь обойти препятствие. Грань такого пеноблока получается неровной.

Аналогичные проблемы возникают и при попытке разрезать пенобетонный массив, набравший большую прочность чем это регламентируется технологией разрезки. Так же возможны проблемы и с неправильным позиционированием струн. Тут опять же многое зависит от степени изношенности оборудования и пресловутого человеческого фактора.

В завершение хотелось бы добавить следующее. При выборе и покупке пеноблоков будьте предельно внимательны к соответствию их размеров. Казалось бы пустяковое несхождение размера пеноблоков в какие-то несколько лишних миллиметров способно в дальнейшем существенно увеличить стоимость строительных и отделочных работ. Удачи Вам в выборе. С филигранно точным приветом, Эдуард Минаев, Группа BESTO.

видео-инструкция по монтажу своими руками, ГОСТ, фото

Пенобетон получил широкое применение в строительстве, так как обладает рядом достоинств всех основных стройматериалов, и в то же время он лишен их недостатков, а стоит при этом дешевле.

Далее мы рассмотрим, в каких случаях применяется этот материал, каковы стандартные размеры пеноблока и как рассчитать необходимое его количество при строительстве дома.

Пеноблоки

Общие сведения о пеноблоке

Основными компонентами для пенобетона являются: песок, цемент, пенообразователь и вода. Также допускается использование затвердителей, пластификаторов, фибры, что позволяет повысить прочность блока и другие его характеристики.

Марки пеноблока

Чаще всего в строительстве применяются блоки марок – D600 и D800. Следует заметить, что D800 является конструкционной маркой и обладает малой теплопроводностью. D600 имеет хорошие теплозвукоизоляционные конструкционные характеристики.

Прочность D600 позволяет строить двухэтажные дома с бетонными перекрытиями. Правда, между бетоном и перекрытием необходимо делать армированный пояс для равномерного распределения нагрузки на блоки.

Совет: Использование этого материала также позволит сэкономить процентов 30 на отоплении.

В результате, D600 является наиболее оптимальной маркой при строительстве. Так как размер стандартного пеноблока больше, чем, к примеру, кирпича, то экономия при строительстве очевидна. Один блок способен заменить несколько силикатных кирпичей.

Пенобетонные блоки марок ниже D600 не предназначены для кладки несущих стен, так как имеют меньшую плотность. Но зато, большое содержание воздушных пузырьков обеспечивает их хорошими теплоизоляционными свойствами.

На фото двухэтажный дом из пеноблоков

Применение пенобетона

В отличие от газобетона, данный материал обладает пористой структурой закрытого типа. Благодаря этому он превосходит газобетон своими теплозащитными и морозостойкими свойствами. Пенобетон можно использовать на стыках тепло-холод и в условиях повышенной влажности.

Еще одним отличием пеноблока от газоблока является то, что он не впитывает влагу. При этом пенобетон является экологически чистым материалом. Всех этих аргументов достаточно, чтобы выбор стал очевидным.

Габариты пенобетонного блока

Размеры блоков

Когда-то стандартные размеры пеноблоков составляли — 200х200х400 мм. Однако, со временем этот стандарт стал сдавать позиции. Сейчас только керамзитобетонные и пескобетонные блоки можно встретить таких габаритов.

Размеры строительных пеноблоков обычно гораздо больше. Как правило, длина составляет 600 мм,высота – 300 мм и толщина — 200 мм. Блоки для внутренних перегородок чаще используют толщиной в 100 мм.

Стандартная длина в 600 мм обусловлена спецификой производства материала. Вне зависимости от того, какая технология применяется, т.е. литьевая (формовая) или разетальная, основной короб формы имеет высоту 600 мм. После того, как происходит распиловка массива или распалубка формы-кассеты, верхняя часть получается боковым торцом пеноблока.

Типы технологий

Как было сказано выше, существует два типа технологий – литьевая и формовая. Резаные пеноблоки получают путем резки большого массива на равные части при помощи резательного комплекса.

Такая технология обладает следующими достоинствами:

  • Имеет хорошую геометрию.
  • Не имеет сколов.
  • На такой материал легче наносится штукатурка.

Формовые блоки производят методом заливки раствора в форму с перегородками. Они обладают одним лишь достоинством – цена на них ниже, чем на резаный материал.

Кладка перегородки

Статьи по теме:

Типы размеров

Довольно сложно сказать какие размеры пеноблоков бывают, так как благодаря резательной технологии производства можно получить пенобетонные блоки разной величины. Зачастую заказчики просят производителей изготовить блоки нестандартных габаритов.

Не смотря на это, все же существует ГОСТ на размер пеноблока.Согласно регламенту, существует 10 типов размеров для пенобетонных блоков, предназначенных для кладки на клею и восемь для кладки на цементном растворе.

Итак, для кладки на клею существуют такие типы размеров:

  1. 188*300*588 мм
  2. 188*250*588 мм
  3. 288*200*588 мм
  4. 188*200*388 мм
  5. 288*250*288 мм
  6. 144*300*588 мм
  7. 119*250*588 мм
  8. 88*300*588 мм
  9. 88*250*588 мм
  10. 88*200*398 мм

Для кладки блоков на растворе предусмотрены следующие типы размеров:

  1. 198*295*598 мм
  2. 198*245*598 мм
  3.  298*195*598 мм
  4. 198*195*398 мм
  5. 298*245*298 мм
  6. 98*295*598 мм
  7. 98*245*598 мм
  8. 98*195*398 мм

Как мы видим, максимальная длина пенобетонного блока, согласно ГОСТ 21520-89600, составляет 600 мм. Там же имеется примечание, согласно которому потребитель может заказать блоки других габаритов.

Самый востребованный размер пеноблоков, как уже было сказано выше, составляет 600х300х200 мм. Популярность таких больших габаритов материала объясняется небольшим его весом — 25 кг. Для сравнения, блок из пескобетона подобной величины весил бы 85 кг.

Небольшой вес позволяет без каких-либо проблем осуществлять погрузочные и кладочные работы. А большой размер увеличивает скорость кладки пеноблока.

Кладка внешней стены на клею

Статьи по теме:

Расчет количества пеноблоков

Рассчитать необходимое количество пенобетона для строительства довольно просто. В первую очередь необходимо определиться, какой размер пеноблока для строительства дома будет использоваться.

Для расчета берутся следующие исходные данные:

  • Толщина стен и перегородок;
  • Высота и периметр и кладки;
  • Количество и площадь проемов.

Кроме того, существует еще один момент, который обязательно надо взять в расчет -это процент расколотого материала при транспортировке. Данный показатель зависит от ряда факторов, вплоть до состояния машины и дорог, однако производители обычно имеют средние цифры.

И так, для расчета количества материала существует такая инструкция:

  • В первую очередь надо разбить все стены на группы в соответствии с их толщиной. К примеру, в первую группу войдут наружные стены, во вторую — внутренние несущие (если толщина отличается от наружных стен), а в третью – внутренние перегородки.
  • Затем необходимо рассчитать суммарную длину стен в каждой из групп.
  • Потом высчитывается общая площадь дверей и окон для каждой группы.
  • На четвертом этапе следует высчитать объем кладки для каждой группы. Для этого надо перемножить высоту, длину и толщину пеноблочных стен.
  • Из полученного объема следует вычесть объем проемов в каждой группе.
  • На последнем этапе необходимо разделить объем кладки каждой группы на объем соответствующего ей блока.

Разбиение на группы надо делать по той причине, что размеры пеноблока d600, который чаще всего применяется для кладки, отличаются от величины блоков для перегородок. Обычно, наружные стены возводят из блоков размером 200х300х600 мм в два слоя по толщине, с кладкой на ребро.

Внутренние несущие стены, обычно, строят из блоков такого же размера, но плашмя, т.е. 200 мм в высоту. Для перегородок же используется материал размером 100х300х600 мм. Соответственно, объем стенового блока составляет 0,036 метров кубических, а перегородочного – 0,018 метров кубических.

Расчет материала для коробки

К полученному объему материала необходимо прибавить запас в количества 3-5%. Кроме того, надо добавить процент раскола при доставке, если он неизвестен, то нужно взять приблизительную цифру в 2-3 процента от общего количества.

Совет!
Чтобы снизить количество испорченных блоков при разгрузке, производить ее надо вручную.
Не сваливайте приобретенный материал при помощи самосвала, так как более 30 его процентов окажется разбитым.

Пример расчета

В качестве примера, возьмем проект одноэтажного дома размером 8х10 м с межкомнатными перегородками и внутренней несущей стеной. Дом включает в себя: зал, спальню, кухню, ванную, туалет и прихожую.

Толщина наружной стены равна 40 см, внутренней несущей – 30 см, ширина перегородки – 10 см.

  • Первая группа имеет периметр стен — 34,4 м, высоту стен — 3 м, площадь проемов, в которые входит шесть окон и одна наружная дверь — 12,9 метров квадратных. Соответственно, объем кладки равняется 36,12 метрам кубическим.
  • Внутренняя несущая стена второй группы имеет длину — 7,2 м, два дверных проема общей площадью — 3,2 квадратных метра. Объем кладки 5,52 метров квадратных.
  • Третья группа содержит стены длиной — 18 м, три дверных проема. Объем кладки составляет 5,16 метров кубических.

Коробка дома из пеноблоков

Размеры пеноблоков для строительства дома взяты стандартные — 200х300х600 мм, а для возведения перегородок — 100х300х600 мм.Так как для первой и второй группы использовался одинаковый материал, объемы можно суммировать, в результате чего получим 41,64 метров кубических кладки.

Исходя из объемов одной единицы, понадобится 1157 и 286 перегородочных блоков.Если к этому количеству материала прибавить 6 процентов на бой при транспортировке и подрезку, то для строительства такого дома понадобится 1227 стеновых блока и 304 перегородочных.

Обратите внимание!
Перегородочный материал стоит несколько дороже, чем стеновой.
Это связано с большими затратами при их производстве.

Расхождение в размерах

При выборе пенобетонных блоков стоит учесть тот факт, что их размеры могут не соответствовать заявленным производителем. Иногда разброс величин по ширине, высоте и длине может составлять несколько миллиметров.

Чем больше разброс, тем больше клея будет уходить при кладке. В некоторых случаях осуществить кладку на клею вообще невозможно. При большой разнице в размерах, производить кладку можно только на цемент. Чем толще швы, тем больше холода будет проникать в помещение, так как раствор обладает плохими теплоизоляционными свойствами.

Расхождение в размерах можно определить на глаз

Кроме того, при покупке материала, следует проверить его на прочность. Это можно сделать своими руками – попробуйте растереть в порошок небольшой кусочек блока между пальцами. Если это получилось, значит материал плохого качества.

Вывод

Пенобетон вполне обосновано пользуется популярностью в строительстве. Это один из немногих стройматериалов, размер которого можно заказать в индивидуальном порядке. При этом все затраты, связанные с закупкой материала, можно рассчитать заранее.

Видео в этой статье дополнит информацию по данной теме.

Пенобетонный блок по ГОСТ – марка, размер, вес, разновидность

Пеноблок — это легкий пористый материал, разновидность ячеистого бетона. Часто пенобетонный блок путают с газосиликатным блоком, из-за их внешней схожести, они оба пористые. Только вот пористость изделия получается путем смешивания песка, воды, цемента и вспененной добавки, а пористость газосиликата – благодаря химическим процессам (выделению водорода). Поэтому в газобетоне поры сквозные, поры пенобетона закрытого типа, что обеспечивает его гидроизоляционным и теплоизоляционным свойствам более высокие характеристики.

Пенобетонный блок

Состав пенобетона

Пенобетонный блок — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Смесь пенобетона, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит и следующих компонентов:

  1. Цементно-вяжущая смесь – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.
  2. Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.
  3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.
  4. Используется пенообразователь на основе:
  • костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
  • сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
  • мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
  • скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
  • едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователь

Пенообразователи пенобетонного блока в зависимости от состава, бывают натуральные и синтетические. Натуральные пенообразователи, исходя из названия, имеют натуральную экологически чистую основу; у изделий перегородка между пор получается толще, что увеличивает прочность. Синтетические пенообразователи имеют 4 класс опасности и вредны для здоровья человека; изделия получаются недорогими, менее качественными и менее прочными.

Перед покупкой блоков, поинтересуйтесь, какой пенообразователь используется в составе и из чего он.

Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие компоненты для производства пенобетонных блоков:

  • Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, не разрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
  • Зола-уноса. Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материал, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.

Таблица пропорций компонентов состава популярных марок D600 и D800:

Технология изготовления пенобетонных блоков

Пенобетонный блок производят одним из следующих способов:

  • Классический. Из пеногенератора в цементную смесь подается пена, затем все перемешивается. Пенобетонный блок, изготовленный этим способом, имеет самые лучшие характеристики;
  • Сухая минерализация. В этом способе пена подается в сухую смесь, а затем при постоянном перемешивании, добавляется небольшое количество воды. Получается непрерывное производство пеноблоков;
  • Баротехнология. Пенообразователь вначале смешивается с водой, а затем с другими компонентами состава. Все это  происходит в барокамере при высоком давлении.

Марка пенобетонных блоков

Характеристики пеноблока могут меняться в зависимости от процентного соотношения компонентов состава. Например, если в нем содержится меньше песка, то изделие получается более прочным, но ухудшаются теплоизоляционные свойства.

В зависимости от плотности пеноблоки делят на следующие виды:

  • Конструкционные: марки D900, D1000, D1100, D1200 (плотность от 900 до 1 200 кг/м. куб). Прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен. Имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича;
  • Конструкционно-теплоизоляционные: марки D600, D700, D800 (плотность от 600 до 800 кг/м. куб). Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеет достаточную прочность, и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен. Теплопроводность от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С;
  • Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500 (плотность от 300 до 500 кг/м. куб). Благодаря большому количеству пор в структуре блока имеет низкую прочность и теплопроводность. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен. Теплопроводность от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С;
  • Конструкционно-поризованные: марки D1300-1600. Плотность составляет 1 300-1 600 кг/м. куб. В серийном производстве вы такого блока не найдете, т.к. его изготовление производится не по ГОСТу. Из таких пеноблоков (с очень высокой плотностью) можно строить здания любой этажности. Теплопроводность меньше от 0,09 Вт/м · °С.

Плотность пенобетонного блока

Прочность пеноблока проверить просто. Раскрошите кусочек в руках – если удалось – перед вами некачественное, произведенное с нарушением технологии изделие.

Виды пенобетонных блоков и сфера применения

Изделия из пенобетона в зависимости от марки применяют при возведении несущих стен (конструкционные марки) домов, при строительстве перегородок (конструкционно-теплоизоляционные марки), а также при утеплении, звукоизоляции стен, полов и крыш (теплоизоляционные марки).

В отличие от газоблока, пенобетонный блок имеет гораздо меньшее разнообразие видов. Наиболее известные:

  • Классический пенобетонный блок, стандартный

Стеновые прямоугольные пеноблоки, имеющие разную ширину и одинаковый размер длины и высоты.

  • Перегородочный пенобетонный блок

Узкий, прямоугольный пеноблок для строительства межкомнатных перегородок.

  • U-образные пеноблоки, лотковый

Пенобетонный блок в форме лотка для устройства армопояса, создания дверных и оконных перемычек, опор под деревянные балки перекрытия, несъемной опалубки.

  • Лего-пеноблок

Новинка на рынке – пенобетонный блок в виде детали «лего», с наличием паза-гребня для обеспечения качественного сцепления соседних и нижележащих пеноблоков. Для армирования кладки, которую, кстати, производители рекомендуют выполнять без раствора, лего-пенобетонный блоки снабжены вертикальными пустотами. Эти пустоты образуют монолитные колонны внутри стен и соответственно лучшие показатели несущей способности. Так как никаких стандартов на производство лего-пенобетонных блоков еще нет, то их размеры могут быть различны. Обычно это изделие марки D600 размером 500х250х250 мм с диаметром пустот 100 мм.

Пенобетонный блок по ГОСТ: размер, геометрия, вес, цвет

Размеры

Размер и геометрию пенобетонных блоков определяет ГОСТ 25485-89, который разрешает иметь допустимое отклонение 1 мм. Так стеновой вид изделия имеет стандартный размер 600×200×300 мм (длина, глубина, высота). Перегородочный пенобетонный блок  имеет размер 600×100×300 мм. Многие производители по пожеланию заказчика могут изготовить не стандартные размеры, например 80×300×600 мм; 240×300×600 мм; 200×400×600 мм; 200×200×600 мм.

Геометрия

Что касается геометрии, то изделия должны иметь правильную форму и точные габариты.

Соответствие геометрии определяется сортом пенобетонного блока:

Первый сорт – самого высшего качества, с геометрией соответствующей ГОСТу, без сколов, трещин и изъянов поверхности.

Второй сорт – изделия с неровными ребрами, небольшими сколами на углах и на поверхности.

Чтобы проверить геометрию пеноблока, нужно поставить друг на друга два блока и посмотреть насколько плотно и точно они совпадают. При этом нужно перевернуть блоки и сравнить прилегание других поверхностей.

Пузырьки на разрезе пеноблока должны иметь правильную круглую форму, быть отделены друг от друга.  Внутренняя поверхность качественного изделия имеет ровный цвет, однородную структуру, не содержит трещин, сколов и повреждений. Стенки и грани должны быть правильной формы. Зазор между двумя изделиями не должен превышать 1мм. В воде пенобетонный блок не должен тонуть.

Вес

Пенобетонный блок может иметь различный вес в зависимости от его плотности, то есть марки, и качества заводского изготовления. Обычно вес может варьироваться в допустимых пределах, его нормативное значение представлено в таблице:

Вес в зависимости от марки

Цвет

Пенобетонный блок должен иметь однородный сероватый цвет по всей поверхности. Качественное изделие должно быть тёмно-серого либо светло-серого цвета без разводов и масляных пятен на поверхности. При добавлении извести пенобетонный блок становится белого цвета, а технические свойства его значительно ухудшаются, наличие масляных разводов говорит о нарушении технологии производства, либо об использовании устаревшего оборудования. Наличие желтоватого оттенка говорит об избытке песка и соответственно сниженной прочности блока.

Упаковка

Заводы-изготовители поставляют пенобетонные блоки на паллетах в пленочной упаковке. Пенобетонный блок может впитать влагу из воздуха или из земли, поэтому наличие пленки обязательно.

Правильная упаковка пеноблоков

Разгрузка пеноблоков должна быть очень осторожной, иначе можно повредить грани (в виду пористости могут образоваться трещины, сколы).

Количество пеноблоков на стандартном поддоне и их количество в 1 куб. метре приведено в таблице:

Количество в поддоне

Размеры и свойства пенобетонных блоков

При современных застройках применяются пенобетонные блоки, размеры которых бывают различные, все зависит от назначения постройки. Чтобы определить нужный размер, необходимо произвести расчет.

Благодаря своим надежности, легкости, прочности и экологичности пенобетонные блоки на сегодняшний день считаются наиболее популярным строительным материалом.

При произведении расчетов нужно учитывать некоторые факторы, в том числе давление, воздействующее на блоки, и их технические характеристики. Одним из наиболее главных параметров пенобетонных блоков является толщина, так как от нее зависит прочность конструкции, тепло и звукоизоляционные свойства.

Стандартные размеры пенобетонных блоков

Стандартные размеры пенобетонных блоков.

Изначально пенобетонные изделия выпускались одного стандартного размера 200х200х400 мм. В процессе более широкого использования стали необходимы блоки других габаритов. Современными производителями выпускаются пеноблоки с другими размерами, которые имеют:

  • ширину — 588, 388, 288 мм;
  • длину — 300, 25, 200 мм;
  • высоту — 88, 119, 144, 188, 288 мм.

Параметры размеров могут сочетаться и подбираются с учетом требований проекта.

Важно соблюдать геометрические размеры пенобетонных блоков, так как от этого будет зависеть устойчивость и срок службы всего здания.

Вернуться к оглавлению

Расчеты и размеры пенобетонных блоков

Как было сказано выше, при строительстве используются пеноблоки различных размеров, это зависит от конструкции проекта и от желания заказчика, но при любых обстоятельствах должен производиться расчет. Рассчитывая необходимый объем блоков, нужно учитывать не только несущие конструкции, но и внутренние стены. Важно рассчитать и нагрузку, учитывая при этом плотность и прочность самих блоков, выбрать оптимальный размер.

Таблица размеров пенобетона и расхода материала на кладку.

Одним из важнейших параметров блока является толщина, а длина и высота особого значения не имеют. Раньше использовался только классический размер, но постепенно он перестал пользоваться популярностью, и в наше время таких размеров можно встретить пескобетонные и керамзитобетонные блоки. Наиболее применимы пенобетонные блоки с размерами 200х300х600 мм, а для внутренних перегородок достаточная толщина 100 мм.

Длина пеноблоков зависит от специфики формовки пенобетона. Какая бы технология ни применялась, резательная или литьевая, основная форма обладает размером в высоту 600 мм. После демонтажа опалубки формы или после распилки верхняя часть заготовки становится торцевой стороной.

Используя технологическую резку при производстве, можно получить изделия любого размера, но максимальный размер пеноблоков по требованиям ГОСТ 21520-89 не должен превышать 600 мм.

За счет маленького веса пенобетона самый большой блок имеет вес не более 25 кг, что способствует беспроблемной погрузке и кладке материала. Если сравнивать, то пескобетонный блок аналогичных размеров весил бы около 85 кг.

Вернуться к оглавлению

Характеристики пенобетонных блоков

Сравнение свойств пенобетона и газоблока.

Это:

  1. Теплоизоляция — благодаря ячеистой структуре обладает низкой теплопотерей.
  2. Звукоизоляция — акустика этого материала такова, что звук поглощается и не отражается обратно по сравнению с кирпичной кладкой.
  3. Легкость — из-за веса снижаются расходы на транспортировку и монтаж, а также снижается материалоемкость фундамента и каркаса здания.
  4. Простота в эксплуатации — при монтаже легко обрабатывать простыми инструментами, пенобетон легко распиливается, сверлится и штрабится, обладает хорошей прочностью при сжатии, не подвергается старению и грибковым образованиям.
  5. Морозостоек и огнестоек — за счет мелкопористой структуры обладает морозостойкостью. А также является негорючим материалом и способен выдержать воздействие огня около 7 часов.

Вернуться к оглавлению

Трудности при монтаже нестандартных пеноблоков

Заготавливая пенобетонные блоки, необходимо обратить внимание на стандартные размеры материала. Могут не совпадать размеры по высоте, ширине и длине на какие-то миллиметры. Проверить можно путем раскладки пеноблока из одной партии рядом, и визуально будет видна разница параметров.

Преимущества пенобетонных блоков.

Нужно учесть, чем больше разница в габаритах, тем будет больше перерасход клеящего состава при производстве монтажа. Бывают случаи, что произвести монтаж на клей не представляется возможным.

Сегодняшние строительные рынки страдают от переизбытка изделий с разницей в размерах в 1-3 см. Такие пенобетонные блоки монтируются только на цементно-песчаный раствор. Но есть один минус при таком монтаже — чем будут шире швы, тем интенсивней будет проходить холодный воздух в помещение через них. Цементные и бетонные растворы имеют плохую теплоизоляцию и обладают мостами холода, что приводит к ухудшению качеств постройки.

Есть еще один минус при монтаже пенобетонных блоков с неточной геометрической фигурацией — это дополнительные траты на внутреннюю и внешнюю отделку стен, так как при выравнивании кривизны будет необходимо накладывать толстый слой штукатурки, что займет дополнительные затраты времени и денег.

Многие покупают неровные блоки из-за низкой цены, но это впоследствии оборачивается еще большими затратами во время монтажа и отделочных работ.

Вернуться к оглавлению

Причины нарушения размеров пенобетонных блоков

Причиной появления разных размеров является технологический процесс изготовления. Как было сказано раньше, при изготовлении блоков используют литьевую и резательную технологию. Главной проблемой литьевого метода является плохое качество форм, связанных со следующими факторами: люфтами, износом, с деформацией переборок и прочими воздействиями. При литьевом методе невозможно избежать «горбушки» на торце самого блока, что существенно влияет на геометрию.

Используя резательный метод, есть возможность добиться наиболее точных параметров.

За счет применения новейшего резательного оборудования можно получить блоки с минимальным расхождением в размерах.

Но не всегда. Чаще всего проблема возникает при использовании на таких установках струны. Во время резки, если под струну попадет более твердый участок пенобетона, струна изгибается и уходит в сторону, и поверхность блока получается кривой.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/jHcTiXsoFjI

Подобные проблемы происходят при резке пенобетонных блоков, которые набрали прочность выше, чем рекомендуется технологическими требованиями. Неправильное позиционирование струн может привести к неровной резке. И в этом случае все зависит от износа установки и влияния человеческого фактора.

Итак, при заготовке пенобетонных изделий важно со всей серьезностью относиться к размерам. На первый взгляд незначительные расхождения могут привести к дальнейшим проблемам и увеличению затрат на отделочные работы.

виды, вес и габариты, нюансы кладки пенобетона

Пенобетонные блоки вошли на рынок строительной индустрии относительно недавно, но благодаря своим физико-техническим характеристикам и ценовой доступности, пользуются широким спросом для возведения недорогих построек. Небольшой вес в сочетании с легкой механической обработкой делают пенобетон незаменимым для монтажа перегородки и стен.

Разновидности блоков

Вид, цена, размер блока зависит от технологии, по которой был изготовлен пенобетон:

  • Автоклавный способ – сушка смеси в автоклаве до 2 суток, на выходе качественный и дорогой материал.
  • Естественная сушка: процесс до 48 часов, получаемое изделие менее прочное, имеют низкую звукоизоляцию и больший процент усадки.

Способ формирования пеноблока:

  • Литье: заливка массы в формы для застывания. Габариты пеноблоков различаются на 1-2 мм.
  • Нарезка, обеспечивает геометрически правильные пеноблоки.

Для возведения перегородок к которым не предъявляются высокие требования к звуко и термоизоляции в целях экономии рекомендуются применять блоки с естественной сушкой, сформированные обычным литьем. При больших требованиях к изоляционным свойствам, переносимой нагрузке и усадке имеет смысл приобрести более дорогое изделие.

Размеры пеноблоков для перегородок различны, выбор зависит от места кладки.

  • Блоки для строительных работ в жилых комнатах имеют высоту 300 мм и длину 600 мм, шириной 10, 15 см.
  • Для балконов, лоджий и сантехнических помещений, с целью экономии пространства используют пеноблоки меньшего габарита имеющих высоту 25см, длину 60 см и ширину: 7,5 см и 5,0 см.

Основные характеристики пенобетона для перегородки:

  • Марка – плотность материала фактически показатель надежности, единица измерения кг/м3.

Таблица 1 – Зависимость прочности пенобетона от его марки.

Марка, D кг/м3 Класс, В Нагрузка, кг на см2
600 1 ÷ 2 16
700 1,5 ÷ 2,5 24
800 2 ÷ 3,5 27
900 2,5 ÷ 5 90

Чем выше переносимая нагрузка пеноблока, тем будет больше и его тепло и звукопроводность, оптимальная середина для перегородок: D600, 700 с В 1,5.

Таблица 2 — Общие характеристики пенобетона.

Марка D, кг/м3 Морозостойкость, F Теплопроводность, ВТ/мС
600 15 ÷ 35 0,13 ÷ 014
700 15 ÷ 50 0,15 ÷ 0,18
800 15 ÷ 75 0,18 ÷ 0,21
До 1000 15 ÷ 50 0,23 ÷ 0,29
  • Водопоглащение: 14 % от общей массы пеноблока.
  • Вес значительно ниже чем у кирпича. Размер 10х30х60 см имеет массу около 12 кг.
  • Цена пеноблока увеличивается с большей плотностью. Рекомендуется применять пенобетон D600÷D900, так как он обладает необходимыми конструкционно-теплоизоляционными свойствами.

Таблица 3 – Цена на наиболее распространенные типоразмеры.

Размеры

(ШхВхД), см

Марка

кг/м3

Класс

прочности

Стоимость, шт/рубли
СтенкаКом Евроконтракт Стройшоппер Алвико
10х30х60 D600 В 1,50 55 85 60
15х30х60 D600 В 1,50 40 40 85
7,5х25х62,5 D600 В 1,50 75 65
5х25х60 55

Достоинства и недостатки

Перегородки и стены из пеноблоков имеет следующие положительные особенности:

  • Высокая звуко и теплоизоляция, небольшой вес.
  • Низкая усадка.
  • Недорогая стоимость.
  • Пожароустойчив.
  • Морозоустойчивость.
  • Низкий вес, следовательно, и недорогая себестоимость монтажа.
  • Легко и удобно режется с помощью пилы.
  • Гладкая наружная поверхность.
  • Качественный пеноблок имеет ровные уголки, и одинаковые геометрические размеры в одной партии.

Недостатки:

  • Хрупкость, не позволяет вбивать в стену крепеж с навешиванием тяжелых полок и закреплением мебели.
  • Низкая устойчивостью к усилию сжатия.
  • Требует надежной гидроизоляции.

Прочность легко проверяется вбитием в пеноблок гвоздя длиной 10 см.

Нюансы кладки

Особенности кладки перегородки из пеноблоков:

  • Пенобетонные блоки необходимо укладывать последовательно одной торцевой часть к другой, плотно прижимая к нижней поверхности и соседним торцевым.
  • В процессе монтажа необходимо контролировать вертикальность и горизонтальность, используя уровень. Для получения ровной кладки, желательно промаркировать стены, потолок и пол.
  • В качестве связывающего материала чаще всего используется клей. Для придания большей надежности, блоки необходимо выкладывать не спеша в шахматном порядке.

Пенобетонные блоки для возведения перегородок, чаще всего используют в бюджетном строительстве с целью быстро и за небольшую стоимость, получить качественную перегородку.

Свойства пеноблоков

Что такое пеноблок?

Пеноблоки — строительные блоки, полученные из пенобетона. Это строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше бетона, что очень удобно для строительства. Один такой блок размером 200 х 300 х 600 (один из самых популярных размеров) может заменить кладкой 13-15 обычных или силикатных кирпичей. При кладке стен из такого строительного материала количество стыков и швов разного рода, а значит, и количество раствора сокращаются на порядок.

Конструкционные свойства пеноблоков зависят от плотности пенобетона, используемого при их производстве, а также от точности соблюдения всех технологических процессов. Например, рецепт, тип цемента, процесс сушки и т. Д. Плотность пенопласта обозначается английской буквой D, после цифр указывается значение в кг на м3. Например, маркировка «D600» говорит о том, что плотность пенобетона в блоке 600. А кубометр весит 600 килограмм.Чем выше плотность используемого пенобетона, тем прочнее пеноблоки.

Виды пеноблоков

По типу плотности пеноблоки подразделяются по назначению на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Пеноблоки низкой плотности не подходят для кладки несущих стен, так как они менее прочны, а с высокой плотностью — не подходят для теплоизоляции. Чем плотнее материал, тем меньше пузырьков воздуха.И тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Типы пеноблоков Плотность кг / м³ Прочность на сжатие кг / см²
Теплоизоляция 400 9,0
500 13,0
Строительная теплоизоляция 600 16
700 24,0
800 27,0
900 35,0
Строительство 1000 50,0
1100 64,0
1200 90,0

Как видите, разброс параметров и марок пенобетона существенно различается . Это дает возможность точно подобрать материал для конкретных видов строительства и теплоизоляции.

Какой размер пеноблоков?

Стандартные размеры пеноблоков и их масса

Размер пеноблоков (мм) Масса в зависимости от марки пенобетона, кг
D300 D400 D500 D600 D700 D800 D900
Пеноблоки для возведения стен
200x300x600 11,7 15,6 19,4 23 , 3 27,2 31,7 35,6
Пеноблоки для строительства перегородки
100x300x600 5,8 7,8 9,7 11,7 13,6 15,8 17,8

Примечания:

  • Весы указаны для относительной влажности воздуха 75% и являются приблизительными, поскольку они могут значительно отличаться от одного производителя к другому.
  • Многие производители пеноблоков занимаются производством пеноблоков других размеров, например 400x300x600, 250x300x600 по индивидуальным заказам.
  • Пеноблоки при отгрузке укладываются на поддоны и упаковываются полиэтиленовой пленкой. В таблице указано количество пеноблоков на стандартных поддонах.
Размер, мм Количество блоков на стандартном поддоне Количество блоков в 1 м³
600 х 300 х 200 40 27,7
300 х 200 х 400 80 55,4
Производство пенобетонных блоков на установке для пенобетона BAS130

Прямоугольные пенобетонные блоки, размер: 24 «x8» x4 «, 40 рупий / штука

Пенобетонные прямоугольные блоки, размер: 24 «x8» x4 «, 40 рупий / штука | ID: 9949152555
Уведомление : преобразование массива в строку в / home / indiamart / public_html / prod-fcp / cgi / view / product_details. php на линии 290

Спецификация продукта
Для использования в Боковых стенках
Форма прямоугольник
Цвет кирпича / блока Зола уноса
Размер 24 «x8» x4 «
Тип кирпича Тип блока
Укрепляет 2.5 ньютонов на квадратный метр
Описание продукта

мы являемся производителями пеноблоков в Ченнаи.
Наш завод находится в Ченгалпете, Ченнаи, район Канчипурам, Тамилнад.
Мы доставляем по всему Ченнаи, Тамилнаду, Керале, Андра-Прадеш и Карнатаке.
Наши блоки легкие, стабильные по размеру и качеству.
Мы используем новейшие технологии автоматизированного производства с использованием цемента, золы-уноса, пенообразователя, песка и добавок с использованием станков для резки проволокой и новейших технологий отверждения.
Наша продукция известна своим качеством и долговечностью

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2005

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер поставщика бизнес-услуг

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот2–5 крор

Участник IndiaMART с марта 2015 г.

GST33AAVFA1084h3ZE

Создана в году 2005, Alm Dura Build работает более десяти лет. Будучи субъектом Partnership , наша организация осуществляет всю свою коммерческую деятельность из Ченнаи, Тамил Наду (Индия), с момента своего основания в 2005 .Мы являемся известным поставщиком услуг для различных видов строительных услуг, таких как Услуги по строительству зданий, Услуги по коммерческому ремонту, Услуги по гражданскому строительству и многие другие. Мы также являемся торговцем и поставщиком легких блоков . Наш комплексный ассортимент качества — это результат сочетания кропотливой работы наших трудолюбивых людей и современных технологий, которыми мы гордимся. Мы принимаем оплату наличными чеками и траттами до востребования.Мы считаем, что наши клиенты являются нашим самым ценным активом, и мы заботимся о том, чтобы они получали то, что заслуживают, и это лучшее. За время нашего 10-летнего опыта работы в отрасли это заставило нас продолжать совершенствоваться и предлагать самое лучшее. Благодаря нашим услугам мы успешно добились счастья и силы наших клиентов.

Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Прямоугольный пенобетонный блок, размер (дюймы): 24 X 8 X 4 дюйма, 3100 рупий / кубический метр

Прямоугольный пенобетонный блок, размер (дюймы): 24 X 8 X 4 дюйма, 3100 рупий / куб. метр | ID: 178566

Уведомление : преобразование массива в строку в / home / indiamart / public_html / prod-fcp / cgi / view / product_details.php на линии 290

Спецификация продукта
Для использования в Боковых стенках
Форма Прямоугольник
Цвет кирпича / блока Серый
Размер (дюймы) 24 x 8 x 4 дюйма
Advantage Простота обращения
Применение Строительный материал для высотных зданий
Описание продукта

Мы — высоко признанная организация, занятая представлением замечательного диапазона Пенобетонных блоков.

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2017

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот До рупий50 лакх

Участник IndiaMART с июня 2016 г.

GST29CSLPM1993D1ZB

С 2017 года Jayi Infrastructure стремится стать передовым выбором на рынке, и ее главный головной офис расположен по адресу Kakati, Belgaum, Karnataka , откуда мы точно отслеживаем занятость нашего производства . Ассортимент продукции, с которой мы работаем, включает цементный блок , бетонный блок и бетонный кирпич . Наша корпорация была основана командой молодых и активных предпринимателей, которые с большим духом и энтузиазмом проявили себя в индустрии продуктов для развития инфраструктуры. Мы предлагаем эти продукты по конкурентоспособным ценам нашим уважаемым клиентам в течение определенного периода времени.

Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Размеры, формы и отделки бетонных блоков (CMU)

Бетонные блоки, также известные как блоки бетонной кладки или CMU, обеспечивают очень прочные структурные и неструктурные перегородки. Они, как правило, используется в качестве резервной стены, которая покрывается отделочным материалом или подвергаются в утилитарных помещениях, таких как механические помещения или подвалы. Их можно покрасить, чтобы обеспечить более чистую отделку, но они также производятся с другой отделкой, которая помогает улучшить эстетическое качество по сравнению с традиционным серым CMU.

Номинальные и фактические размеры

Как и кирпич, КМУ имеют фактические и номинальные размеры. Номинальный размер CMU равен фактическому размеру плюс ширина строительного шва. Типичные швы из раствора CMU составляют 3/8 дюйма. Номинальный размер соответствует 4-дюймовой сетке, которой следуют другие строительные материалы. На приведенном ниже графике показана разница между номинальными и фактическими размерами.

Бетонный блок — номинальные и фактические размеры

Бетонный блок (CMU), размеры

Бетонные блоки для каменной кладки (CMU) производятся в различных размерах. Их идентифицируют по глубине, т. Е. Толщине стены, которую они создают. Например, 6-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 6 дюймов, а 10-дюймовый CMU — номинально 10 дюймов.

Бетонные блоки

также бывают половинного размера, что помогает уменьшить необходимость резать блоки в поле по углам или по краям стен. Архитектор всегда должен пытаться проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего полблока, чтобы уменьшить количество отходов и трудозатрат из-за резки блоков.

В следующей таблице указаны номинальные и фактические размеры бетонных блоков. Стандартными размерами являются 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, но некоторые производители предлагают другие размеры, не указанные ниже.

CMU Размер Номинальные размеры
Д x В x Д
Фактические размеры
Д x В x Д
4 «CMU Full Block 4 дюйма x 8 дюймов x 16 дюймов 3 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
4-дюймовый полублок CMU 4 дюйма x 8 дюймов x 8 дюймов 3 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
6-дюймовый CMU Full Block 6 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 5 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 6 дюймов 6 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 5 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
8-дюймовый CMU Full Block 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 7 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
8-дюймовый полублок CMU 8 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 7 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
10-дюймовый CMU Full Block 10 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 9 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
10-дюймовый полублок CMU 10 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 9 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
12 «CMU Full Block 12 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 11 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
12-дюймовый полублок CMU 12 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 11 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «

Технические характеристики бетонной кладки (CMU)

Производители

CMU должны соответствовать стандартам ASTM при изготовлении бетонных блоков. Стандарты определяют соответствующие материалы, прочность на сжатие, допуск по размерам, влагопоглощение и другие рабочие характеристики.

Бетонный кирпич изготавливается из бетона, аналогичного бетонному блоку, но бетонные кирпичи изготавливаются в размерах, соответствующих традиционным глиняным кирпичам (т.е. 2 2/3 дюйма в высоту).

Вес бетонных блоков различается в зависимости от плотности используемой бетонной смеси. Существует три классификации CMU: легкие (менее 105 фунтов / фут 3 ), среднего веса (от 105 фунтов / фут 3 до 125 фунтов / фут и нормальный вес (более 125 фунтов / фут 3 ). .Более легкие CMU менее дороги, требуют меньше труда для установки и, как правило, обладают лучшими характеристиками огнестойкости. Более тяжелые блоки имеют тенденцию к снижению передачи звука, имеют гораздо более высокую прочность на сжатие и большую теплоаккумулирующую способность; однако они более дорогие и их установка дороже. Архитекторы должны указать вес CMU, если требуется конкретный вес.

В следующей таблице представлены стандарты ASTM, применимые к бетонным кладкам. ASTM C90 охватывает большинство стандартных конструкций CMU и является стандартом, на который ссылаются коды ICC.

ASTM Designtaion Тип CMU
ATSM C55 Бетонный кирпич
ASTM C73 Кирпич облицовочный из силиката кальция
ASTM C90 Несущие бетонные блоки
ASTM C139 КМУ для строительства водосборных бассейнов и колодцев
ASTM C744 Каменная кладка из предварительно обработанного бетона и силиката кальция
ASTM C936 Бетонные блоки с монолитным замком
ASTM C1372 Сегментные подпорные стенки

Формы бетонных блоков (CMU)

Доступно почти бесконечное количество форм CMU. На изображениях ниже представлены наиболее распространенные формы, но вам следует уточнить у местного производителя CMU, нужны ли вам особые формы или отделка.

Отделка поверхности бетонной кладки (CMU)

Как и в случае с формами, существует большое количество вариантов отделки, поэтому вы можете сделать утилитарный серый бетонный блок намного более эстетичным. Обязательно встретитесь с вашим местным представителем CMU, чтобы узнать, какие типы отделки они предлагают и по какой цене.

Цветной CMU

Пигменты можно добавлять как в бетонный блок, так и в раствор.Это позволяет блоку и раствору смешиваться вместе или иметь резкий контраст. Имейте в виду, что цвет модулей CMU будет естественным, даже если они из одной производственной партии. Поэтому важно, чтобы архитектор рассмотрел не менее 3 образцов блоков, демонстрирующих ожидаемые цветовые вариации.

Если цвет должен быть однородным или точным, вы можете рассмотреть возможность окраски блока и раствора. Окраска обычно выполняется внутри, но может также выполняться на внешних поверхностях.Обязательно обратитесь к производителю CMU и поставщику краски, чтобы выбрать подходящую краску для вашей ситуации.

Застекленный CMU

Glazed CMU имеет глянцевую отделку, напоминающую плитку, с покрытием на основе смолы. Покрытие предлагает широкий выбор цветов, а также некоторые рисунки из искусственного материала. Эти поверхности могут обеспечивать повышенную устойчивость к граффити и химическим веществам. Застекленный CMU покрывается стандартом ASTM C744, но блоки по-прежнему должны соответствовать стандарту ASTM C90 для несущего CMU.

Расщепленный CMU

CMU с разъемной поверхностью изготавливается путем формования двух блоков бок о бок с последующим механическим разделением их на части после обжига. Это создает очень грубую текстуру, которая, по мнению некоторых, похожа на камень, тем более что агрегаты в блоке также расколоты или обнажены.

Ребристые или рифленые блоки (рисунок выше в разделе «Фигуры») также могут иметь отделку с разделенной поверхностью, чтобы добавить больше текстуры.

Разъемный CMU снизу, гладкий CMU сверху

Soft-Split CMU

Soft-Split CMU изготавливается с использованием специальных форм, которые создают вид разделенной поверхности вместо механического разделения блоков. Эффект немного менее грубый, чем при расколотом покрытии. Кроме того, плесень означает, что агрегаты не обнажаются.

Вороненый или полированный CMU

Также называемый CMU с шлифованной поверхностью, бетонные блоки можно полировать или полировать, чтобы обнажить естественные заполнители в бетонной смеси. Важно работать с производителем, чтобы выбрать привлекательный заполнитель и протестировать процесс полировки, чтобы убедиться, что вы получите желаемый эстетический вид.

Пескоструйная обработка CMU

Пескоструйная очистка бетонных блоков каменной кладки также обнажает заполнитель, но также удаляет часть песка и цемента, чтобы создать более грубый вид.Некоторые люди считают, что это создает естественный вид выветривания вместо более гладкого вида полированного или полированного CMU.

Грабли CMU

Рифленые (или бороздчатые) блоки имеют вертикальные передние отметки, нанесенные в процессе формования. Следы граблей не такие глубокие, как надрезанные или ребристые блоки, указанные выше в разделе «Фигуры», но они добавляют привлекательную текстуру блоку. Вы также можете указать, что блоки с насечками или ребрами имеют дополнительный узор с граблями, применяемый для большей текстуры.

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает доклады по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 4, Апрель 2021 Публикация в процессе …

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своего Система менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 4 (апрель-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 4, апрель 2021 Публикация в процессе …

Просмотр Документы


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


(PDF) Разработка сплошных блоков из пенобетона и исследования коротких образцов кирпичной кладки

Разработка сплошных замковых блоков из пенобетона

Блоки и исследования образцов коротких кирпичей

by

J. SATHYA NARAYANAN (1) , и DR. К. РАМАМУРТИ (2), FIMS

(1) Исследователь. Отдел строительных технологий и управления строительством,

Департамент гражданского строительства, Индийский технологический институт Мадрас 600036, Индия

(2) Профессор. Отдел строительных технологий и управления строительством,

Департамент гражданского строительства, Индийский технологический институт Мадрас 600036, Индия

РЕЗЮМЕ

В этой статье объединены две технологии, а именно, блокировка

блоков и пенобетон для изучения и разработки твердого пенобетона

бетонная кладка замкового блока. Обсуждаются различные аспекты производства пенобетонных блокировочных блоков

. Плотность пенобетонных блоков

составляет от +/- 50 до 1250 кг / м3.Зола-унос класса C использовалась в качестве ускорителя схватывания

для облегчения раннего извлечения из формы. Кладка

Призмы

были испытаны при осевых и эксцентрических сжимающих нагрузках

, и полученные допустимые напряжения

сравнивались с теми, которые применимы для традиционной кирпичной / блочной кладки.

Поведение при изгибе параллельно и перпендикулярно плоскости основания

было исследовано с штукатуркой и без нее. Результаты теста

сравнивались со стандартами IS и ACI, а результаты

показали, что допустимые уровни напряжений для легкой кирпичной кладки SILBLOCK

выше, чем у обычной кирпичной кладки

.

Ключевые слова: пенобетон, блокировочный блок; ускоритель,

каменная призма, бумажник; сжатие, изгиб.

1. ВВЕДЕНИЕ

Традиционная несущая кладка медленнее, требует больше времени

и трудозатратна для возведения, чем армированная

бетонная и стальная каркасная конструкция. Используя блокировку

блоков, можно увеличить скорость возведения кладки на

. Чтобы извлечь выгоду из этого, ANAND

и RAMAMURTHY [1] спроектировали и разработали простую геометрию блока с твердыми блокировками

и использовали для производства обычной кирпичной кладки из бетонных блокирующих блоков

. Короткие кирпичные призмы

и портмоне с тонкими стыками были протестированы на их структурные, функциональные и конструкционные характеристики

.

После этого исследования по использованию легких бетонных блоков

для возведения стен было начато

. Более легкие материалы полезны в зонах землетрясений

и улучшают тепловой комфорт зданий.

Традиционный бетон на легких заполнителях, однако, дает

лишь незначительное снижение плотности.И пенобетон

, и пенобетон

способствовали бы значительному снижению плотности

, но при этом удовлетворяли бы требованиям прочности. Газобетон

подходит для заводского производства, где будут изготавливаться полнотелые блоки

. Пенобетон, однако, больше всего подходит для производства легких блокировочных блоков

, поскольку он

всегда используется с текучей консистенцией, легко заполняет формы

, а самовыравнивание достигается без какой-либо вибрации.В

настоящего исследования эти две технологии были объединены

, то есть блочная кладка и пенобетон,

для разработки легких блокирующих блоков.

Поскольку пенобетон чрезвычайно текуч и содержит

пузырьков воздуха, когда он находится в форме, он не может уплотняться или подвергаться вибрации

, как в случае с бетонными блоками нормального веса.

Очевидно, что для производства блоков пенобетон должен быть отлит в форме

.Обычный пенобетон при заливке в форму

может быть извлечен из формы через несколько часов, обычно в следующие

сутки. Это накладывает некоторые ограничения на производительность

производства блоков, требует большого количества пресс-форм

и большого пространства с соответствующими финансовыми последствиями. Если бы извлечение из формы

могло быть выполнено быстро, сокращая время цикла

между литьем блока и извлечением из формы, производительность блока

могла бы быть увеличена. Первоначально для этого было проведено исследование

для определения подходящих ускорителей схватывания для пенобетона

с использованием различных альтернатив, включая квасцы,

хлорид кальция, триэтаноламин, нитрат кальция и летучую золу

класса C. Было установлено, что летучая зола класса C

является подходящим ускорителем для пенобетона с лаурилсульфатом натрия

в качестве оптимального вспенивающего агента [2]. Пропорция смеси

1: 1: 2 (цемент: песок: летучая зола класса C) способствовала раннему извлечению блоков из формы

через 90 минут после заливки.

После того, как был установлен соответствующий материал для пеноблока

, было проведено исследование поведения

образцов короткой кладки из пенобетонных блокирующих блоков

. В этой статье обсуждается подходящая смесь для пенобетона

, заливка пенобетонных блоков, обозначенных как

SILBLOCKS (Solid Interlocking Blocks), и строительство

коротких образцов кладки с швами из раствора. Исследование

включало два типа отделки поверхности; не оштукатуренный и

оштукатуренный.Обсуждаются результаты экспериментальных

исследований структурного поведения кладки SILBLOCK

при осевом и эксцентрическом сжатии и изгибной нагрузке

. Проектное положение для традиционной кирпичной кладки

сравнивалось со стандартом BIS и кодами ACI

.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОГРАММА

2.1 Пенобетон

В настоящем исследовании используется собственный пеногенератор [3].

На основании более ранних исследований лаурилсульфат натрия [4] определил

как подходящий синтетический пенообразователь.Метод «Предварительно вспененного»

был принят для производства пенобетонной смеси

на основании обширных исследований, проведенных

на свойствах свежего состояния этого пенобетона с использованием разработанного пеногенератора

[5]. Сообщается, что свойства пенобетона

в свежем состоянии зависят от типа используемого наполнителя

[6]. Были приняты параметры пенообразования, рекомендованные

RANJANI и RAMAMURTHY [4,7], которые оптимизировали давление пеногенератора

и концентрацию поверхностно-активного вещества:

115 кПа и 2% соответственно. Основываясь на руководящих принципах

стандарта ASTM C796-04 [8], количество пены

, которое необходимо добавить, было рассчитано по формуле, приведенной в таблице 1

, для достижения расчетной плотности 1250 кг / м3. Отношение воды к твердому веществу

, необходимое для достижения расчетной плотности, составило

, определенное испытанием на стабильность. При более низком соотношении вода-твердое вещество

смесь будет слишком сухой, а при более высоком содержании воды смесь

будет слишком тонкой, чтобы удерживать пузырьки, что приведет к расслоению.

Для определения оптимального содержания воды соотношение вода-твердое вещество

варьируется с небольшими интервалами, сохраняя при этом другие составляющие смеси

.

Masonry International, Журнал Международного общества каменщиков, том 26, выпуск-1, 2013 г., стр. 7-16

Строительные блоки из пенополистирола | Геопенопласт, пенополистирол, EPS и полистирол

Строительные блоки из пенопласта

Universal Foam Products поставляет геопену EPS на всей территории США. Geofoam обычно используется в приложениях, требующих большого объема легкого заполнения пустот и заполнения пустот значительной глубины. Он доступен в блоках 36 дюймов x 48 дюймов x 96 дюймов или больше и с плотностью от чуть менее 1 фунта на кубический фут до чуть менее 3 фунтов на кубический фут. Благодаря большим размерам блоков и небольшому весу пенополистирол устанавливается очень быстро. В дополнение к блочной форме геопена EPS может быть представлена ​​в виде листов, конусов и форм для конкретных применений.

Мы также поставляем пенопласт Dow Styrofoam Brand Foam и пенопласт Owens Corning Foamular Foam, которые представляют собой продукты из экструдированного полистирола, из нескольких точек отгрузки по всей стране.Экструдированный полистирол доступен в виде листов, обычно толщиной 2 и 3 дюйма, и в основном используется в коммерческих кровлях и зеленых крышах.

Геопена

EPS, пенополистирол Dow и пенопласт Owens Corning обладают устойчивостью к ползучести и усталости, сохраняют долговременную прочность на сжатие и обеспечивают отличные теплоизоляционные характеристики.

Часто задаваемые вопросы

Блоки пенополистирола производятся в большой пресс-форме, размером от 3 ’x 4’ x 16 ’до 4’ x 6 ’x 24’ в зависимости от объекта.Затем блоки нарезаются с помощью компьютеризированной машины для горячей проволоки до желаемых размеров.

Пенополистирольные блоки производятся с плотностью от 0,7 фунта на кубический фут до 3 фунтов на кубический фут. Для специальных применений доступны более высокие плотности.

Пенополистирол с плотностью 0,9 фунта на кубический фут имеет прочность на сжатие 520 фунтов на квадратный фут при деформации 1%. Мужчина весом 200 фунтов, стоящий на блоке из пенополистирола плотностью 0,9 фунта, обычно не производит впечатления. Блок EPS плотностью 2,8 фунта на кубический фут имеет прочность на сжатие 2680 фунтов на квадратный фут при 1% деформации.

Газобетон или пенобетон – что лучше для строительства дома, сравнение материалов

Пенобетон или газобетон — такой вопрос часто встает при выборе строительного материала для собственного дома. При этом многие изучают различия между двумя этими материалами достаточно поверхностно, ориентируясь лишь на их стоимость. Однако, несмотря на некоторую внешнюю схожесть, пенобетон и газобетон имеют существенные различия. Рассмотрим наиболее важные из них.

Технология производства этого материала проста и дешева, чем пользуются мелкие предприятия, производя его порой кустарным методом и в полевых условиях. Создается пенобетон из массы бетона (цемент, песок и вода) путем равномерного распределения по ней пузырьков воздуха. Пена, полученная из специализированных пенообразователей, просто механически перемешивается с бетонной смесью. Приготовленный в бетоносмесителе пенобетон через гибкий рукав транспортируется в формы или опалубку, где стеновые блоки отвердевают в естественных условиях.

Газобетон — гораздо более высокотехнологичный продукт, производство которого может быть налажено только на крупном предприятии, по запатентованным технологиям, что позволяет гарантировать стабильность в размерах готовых изделий и их качество. Технология производства газобетона включает в себя несколько циклов. Песок для него частично или полностью размалывается и соединяется с водой, известью и портландцементом в шаровых мельницах. Бетонная смесь перемешивается с алюминиевой пудрой и заливается в формы для образования пористой структуры. После отвердения массив газобетона режут на элементы, которые устанавливают в автоклав для отвердения при большой температуре с помощью насыщенного водяного пара при давлении. Поэтому газобетон еще называют автоклавным.

Различия в производстве как раз и создают отличия в качественных характеристиках газобетона и пенобетона. Важнейшим свойством любого строительного материала является его теплопроводность. По этой характеристике газобетон опережает многие другие стройматериалы, обладая самой низкой теплопроводностью среди них. Этому способствует структура газобетона — равномерно распределенные внутри блоков воздушные поры одинакового размера. Эта же структура не позволяет материалу насыщаться водой, а значить не подвергаться разрушениям при резких перепадах температуры. Пенобетон ничем подобным похвастать не может — простота его изготовления приводит к тому, что поры внутри его блоков получаются не только разного диаметра, но и неравномерно распределены. Соответственно о каком-либо постоянном коэффициенте теплопроводности пенобетона говорить не имеет смысла. Кроме того, если пенобетонные блоки из-за крупных и неравномерных пор требует дополнительного утепления между элементами, то газобетон имеет практически идеально гладкую поверхность и не нуждается в дополнительном утеплении.

Сложное, высокотехнологичное производство газобетонных блоков позволяет им задавать не только строгие линейные размеры, но и оснащать их гребнями, пазами, захватами. Это создает целый ряд преимуществ. Во-первых, блоки с очень точными размерами укладываются на клеевую смесь, что существенно сокращает сроки строительства, а стену делает практически монолитной. В таком случае стену можно и не штукатурить, сразу выкладывая на нее облицовочную плитку. Во-вторых, благодаря большому разнообразию видов блоков, которые различаются по параметрам, из газобетона можно строить даже самые сложные и ответственные виды стен. Стены же из пенобетона нуждается в обязательном слое штукатурки для выравнивания поверхности. Кроме того, в отличие от пенобетона в блоках из газобетона легко можно сделать красивые пропилы для укладки электропроводки или систем отопления. Материал не дает трещин и на нем не возникают неровности.

Стоит также отметить, что пенобетон может быть токсичным, так как в его производстве задействованы химические процессы, заменяющие обработку в автоклаве. Сложный производственный цикл блоков газобетона позволяет гарантировать экологическую чистоту этого материала.

Наконец, способ производства влияет на механическую прочность: при сравнимо одинаковой плотности материала газобетон гораздо прочнее, чем пенобетон.

По сравнению с пенобетоном


пенобетон

газобетон
Прочность Прочность низка, не используют в конструкциях подвергающихся нагрузкам Способен нести более высокую нагрузку
Отделка Хуже ложится штукатурка Лучше ложится штукатурка
Теплопроводность В его структуре все поры разные: одна — 1 мм, вторая — 3 мм, третья — 5 мм. Исходя из этого, в одном месте, где поры будут маленькие, тепловроводность будет одна, а там, где большие — другая! Если говорить о какой-то постоянной теплопроводности пенобетона, то это не имеет смысла Газобетон имеет равномерно распределенную пору по всему блоку, то есть все поры одинакового размера, что нельзя сказать о пенобетоне!
Процесс производства Высокий процент ошибки из-за человеческого фактора, отсутствие автоматизированных линий, т. е. в составе блока может содержаться неравномерно распеределенное количество компонентов, что ведет к некачественному блоку Автоматизированное компьютизированное производство, человеческий фактор сведен к нулю
Геометрия Отсутствие точной геометрии Идеальная геометрия

В статье «Отличия полистеролбетона от газобетона» вы можете узнать, что такое полистиролбетон и чем он отличается от газобетонных блоков.

Вам беспокоит вопрос, какой материал выбрать для строительства? Статья «Из чего строить дом?» поможет вам в выборе подходящего материала.

Пенобетонные блоки характеристики, размеры и вес, преимущества и недостатки, видео

Пенобетонный блок или пенобетон представляет собой искусственный строительный камень, который изготавливается на автоматизированной производственной линии. Основной процесс формирования ячеистого материала проходит в баросмесительной камере под воздействием высокого давления. На технические и эксплуатационные характеристики искусственного камня, а также на область его применения, полностью влияет соотношение компонентов, участвующих в производственном процессе — это преобразователи, песок, добавки и другие дополнительные составляющие.

Блоки пенобетонные имеют прямоугольную форму разных размеров, различаются между собой плотностью, весом. Плотные по структуре камни предназначены для возведения наружных (несущих) стен здания, а более легкие и пористые — для создания внутренних перегородок.

Пенобетонные блоки характеристики

Основные характеристики пенобетонных блоков:

  1. Низкая теплопроводность. Современному ячеистому материалу присущ низкий показатель проводимости тепловой энергии, поэтому в летний период в таких домах хорошо сохраняется прохлада, а зимой – тепло, благодаря чему экономятся энергоресурсы, необходимые на кондиционирование и обогрев помещений. При низком коэффициенте теплопроводности отпадает потребность в дополнительном утеплении стен.

    Совет! В пенобетонных изделиях коэффициент теплопроводности зависит от плотности камня, чем плотность меньше, тем ниже показатель. Поэтому при покупке строительного материала необходимо обязательно обращать внимание на плотность, которая измеряется в кг/м³. В пенобетоне показатель колеблется от 600 до 1200 кг/м³.

  2. Паропроницаемость. Благодаря данному свойству материала стены дома «дышат», что способствует созданию оптимального внутреннего микроклимата, который присутствует в помещениях.
  3. Низкий показатель водопоглощения. Это очень важное свойство изделий обеспечивается благодаря хорошей закрытости ячеек (пор). Влага не способна проникать глубоко внутрь камня, а значит, он может выдерживать длительное воздействие неблагоприятных атмосферных явлений, не подвергается преждевременным разрушениям, усадкам, деформациям и исключается образование трещин.
  4. Противопожарная безопасность. В составе камня содержатся минеральные элементы, которые отличаются негорючестью и отсутствием выделения токсичных веществ во время горения. Под воздействием высоких температур и прямого огня камень не разрушается, не поддается расщеплению и не взрывается, как это бывает с тяжелым бетоном. Благодаря таким свойствам ячеистые блоки нашли широкое применение при строительстве огнестойких сооружений.
  5. Экологическая чистота. Коэффициент экологичности – 2. Если сравнить с другими материала, то 1 — дерево, 10 – кирпич, 20 – керамзитовый блок. Из такого современного строительного материала можно без опасений возводить жилые дома и дачи, так как камень не выделяет вредных для здоровья веществ и нетоксичен.
  6. Хорошая звукоизоляция. Пористая текстура обладает прекрасными акустическими свойствами и поглощает любой звук, не отражая его. Благодаря такому свойству пенобетон применяется для создания межкомнатных перегородок и в качестве звукоизоляционного материала, посредством которого создается дополнительный слой на плитах конструкционного бетона. Изоляция выполняется в соответствии с требованиями СНиП и способна задерживать шум мощностью 41 дБ.
  7. Податливость механической обработке. Однородность мелкопористой структуры по всей толщине камня способствует простой и легкой обработке. Пенобетон хорошо пилится, штробируется, сверлится, что значительно ускоряет производственный процесс.
  8. Экономичность. На этот показатель влияет доступная стоимость и быстрые сроки возведения здания. Также благодаря низкой теплопроводности расходы на отопление снижаются до 30%, а из-за малого веса камня нет необходимости в возведении дорогостоящего фундамента.
  9. Эстетичность и аккуратный внешний вид. Идеально ровные края камня с высокой геометрической точностью позволяет возводить стены, используя клеевые составы. Такая технология исключает «мостики холода» в стенах, поэтому не требуется нанесения толстого слоя штукатурки как внутренней, так и наружной.
  10. Длительный срок эксплуатации. Уникальность искусственного ячеистого блока заключается в незавершенном процессе внутреннего созревания, который продолжается и после того, как камень уложен в стену. В связи с чем, показатели прочности, тепло- и звукоизоляции постоянно улучшаются. Примерный срок эксплуатации – 80 лет.
  11. Широкая область применения. Это могут быть одноэтажные строения (гаражи, хозяйственные постройки, дачи, здания разного назначения, жилые дома) и двухэтажные особняки.

Блоки пенобетонные технические характеристики

Сравнивая блоки из пенобетона с другими аналогичными материалами, становится понятно, почему этот стеновой материал получил такую популярность и востребованность:

  • По теплопроводности, которая составляет 0,14-0,22 Вт/м²С, он уступает только газобетону – 0,1-0,14 Вт/м²С, а легкие виды камня приравниваются к древесине — 0,14 Вт/м²С.
  • По прочности с показателем 15-25 кгс/см² является самым легким стеновым материалом.
  • По плотности с показателем 600-100 кг/м², не уступает дереву – 500 кг/м² и газобетону – 400-600 кг/м².
  • По водопоглощению значения приравниваются к поризованному блоку и составляет 10-16 % массы.
  • По морозостойкости с циклом 35 не уступает только газобетону – от 25 циклов.

Вышеперечисленные сравнения указывают на то, что пенобетонные блоки, технические характеристики которых не уступают, а иногда даже имеют улучшенные показатели, выводят данный материал на позиции востребованного и актуального материала.

Изделия из пенобетона подразделяются на три вида:

  • Теплоизоляционный с маркой плотности 400 и 500, прочностью 9 и 13.
  • Конструкционно-изоляционный с маркой плотности 600, 700 и 800, прочностью — 16, 24 и 27.
  • Конструкционный с маркой плотности 900, 1000, 1100 и 1200, соответственно прочность составляет 35, 50, 64 и 90.

Пенобетонные блоки размеры и вес

Производители современного стенового материала предлагают несколько вариантов типоразмеров, поэтому блоки из пенобетона размеры имеют достаточно разные. Если первые камни имели размеры 200х200х400 мм, то на сегодняшний день блочная продукция различается следующими точными размерами:

  1. Длиной, которая составляет – 288, 388 и 588 мм.
  2. Толщиной – 200, 250, 300мм.
  3. Высотой — 88, 119, 144, 188, 288 мм.

Все вышеуказанные размеры могут сочетаться в разных вариациях, но в основном зависят от области применения с учетом требований проектной документации.

В строительной сфере самыми распространенными и часто применяемыми являются блоки пенобетонные, размеры которых составляют 200 (100)х300х500, 200 (100)х300х600, 200 (100)х400х600 и 300(100)х400х600 мм. Какой размер пенобетонного блока выбрать? Окончательное решение будет зависеть от проектировщика, который исходит всегда от требований, предъявленных к проекту.

От размера блоков из пенобетона полностью зависит масса.

Параметры пенобетонных блоков:

  • 80х300х600 мм весит 8,5 кг;
  • 100х300х600 мм имеет массу 11 кг;
  • 200х200х60 мм весит 14 кг;
  • 160х300х600 мм имеет массу 17 кг и т.д.

Объемный вес в 1 м³ камня составляет в пределах 580-630 кг.

Преимущества пенобетонных блоков

Основные преимущества:

  • Огнестойкость. Стена толщиной 150 мм способна выдерживать открытый огонь и очень высокие температуры в течение 4 часов.
  • Быстрый монтаж.
  • Удобная транспортировка.

Вывод

Пенобетон можно отнести к категории практичных и вечных материалов, которые в процессе эксплуатации улучшают свои прочностные характеристики и обеспечивают надежностью. Искусственный камень не подвержен гниению и образованию плесени. Качественный долговечный материал не нуждается в особом уходе.

Газобетон или пенобетон — размеры блоков и характеристики. | Пенообразователь Rospena

Что лучше?

Газо- и пенобетон уже давно заняли лидирующие позиции на рынке строительных материалов. Они же, в связи с этим, являются прямыми конкурентами. Наверняка, не одному застройщику приходилось делать выбор в пользу одного из представителей ячеистых бетонов. Так давайте проанализируем, кому стоит отдать предпочтение, газобетон или пенобетон, что из них лучше?

Общее понятие о материалах

Газо- и пенобетон относятся к классу ячеистых бетонов, и выделяются среди других стеновых материалов своей особой пористой структурой. Пузырьки ее содержат воздух или газ. Такой результат достигается при помощи определенных технологий производства, при которых происходят химические реакции.

Структура газо- и пенобетона

Суть их у каждого из материалов – разная. Пенообразование у пенобетона происходит в результате ввода специальной добавки – пенообразователя.

А для газобетона характерно взаимодействие негашеной извести и газообразователя, итогом которого и становится вспучивание растворной массы. Оба материала обладают достаточно широкой классификацией, что, несомненно, оказало влияние на распространенность и сферы применения.

Сравнение основных характеристик материалов

Сравнение начнем с рассмотрения основных свойств и качеств материала, ведь именно они определяют будущую долговечность, практичность и даже энергоэффективность строения.

Физико-механические и технические свойства

Для наглядности нашего анализа, рассмотрим предварительно таблицу.

Таблица 1. Газобетон, пенобетон: основные технические и механические свойства материалов.

Наименование показателяГазобетонПенобетонТеплопроводность0,1-0,140,14-0,22Морозостойкость, циклов35-15035-75Усадка0,3 мм/м20,5 мм/м2Марка по плотности350-700600-900Прочность, классПри Д500-В2,5При Д 750-800 – В2,5Экологичность, коэффициент влагопоглощения22

А теперь проанализируем эти данные:

  • Теплопроводность газобетона и пенобетона достаточно хороша у обоих материалов, однако газобетон, все-таки, немного опережает своего конкурента. Несмотря на низкий показатель, строение все же будет нуждаться в утеплении, но, с некоторой экономией.
  • В отношении морозостойкости, газобетон также остается впереди. В особенности, это касается автоклавных изделий. Некоторые производители заявляют о его возможности выдерживать до 150 циклов размораживания и оттаивания, в то время как пенобетон таким высоким показателем похвастаться не может.
  • Обратите внимание на класс прочности изделий: одинаковое его числовое значение характерно для блоков разной плотности, то есть у газобетона класс прочности будет равен 2,5 при плотности в Д500. А вот у пенобетона она должна достигать 750-800.
  • Как видно, экологичность обоих материалов – на высоте. Они не выделяют ядовитых веществ и наносят вреда окружающей природе и людям. Для сравнения, у дерева этот коэффициент равен 1, а у кирпича – 10
  • Газо и пенобетон склонны к усадке. Однако последний все же немного проигрывает.
  • Благодаря закрытой структуре пор пенобетона, влагу он поглощает несколько в меньшем количестве, чем газобетон. Этот факт является наиболее существенным недостатком последнего.

Пено- и газобетон, сравнение

Практические и эксплуатационные преимущества

Характеристики газобетона и пенобетона представлены не только в виде физико-технических и механических, обратить внимание стоит и на те, которые определяют практичность использования материалов в отношении стоимости, скорости строительства и иных факторов. Воспользуемся таблицей.

Таблица 2. Пенобетон или газобетон что выбрать: сравнение практических характеристик.

Внешние данные материала, точность геометрииНесмотря на то, что пенобетонные блоки делятся на те же категории точности, что и газобетон, отклонения изделий обычно все-таки больше, хотя и полностью соответствуют ГОСТ, за исключением, разумеется, случаев, возможных при изготовлении в условиях кустарных производств.

Газобетон внешне также более привлекателен, особенно в случае сравнения с неавтоклавным пеноблоком.

Что легче: пенобетон или газобетонЕсли рассматривать вес обоих материалов, то он — не высок именно благодаря их пористой структуре.Дополнительные расходы при строительствеДополнительные затраты при возведении здания ожидают застройщика не зависимо от выбора. Одной из причин является обязательная внутренняя и внешняя отделка, использование дорогостоящих специализированных составов, приобретение армирующих материалов и грунтовок. Стоимость услуг при проведении работ также существенно возрастет.Скорость возведенияДома из газобетона и пенобетона растут на глазах.

Изделий просты в использовании. Они легко пилятся, шлифуются, режутся. Для этого понадобится лишь наличие соответствующего инструмента в виде ножовки, например.

Помимо данного фактора, скорость строительства значительно увеличится за счет размеров материалов. 1 блок, по своим габаритам, может быть равен размеру до 15 кирпичей.

Практически любой застройщик сможет выполнить возведение стен своими руками.

А размещенная ниже инструкция поможет в этом.

Вариативность внутренней и наружной отделкиКак внутренняя, так и наружная отделка возможна практически любая. Однако при этом необходимо учитывать факт их соответствия друг другу технически.

То есть, например, герметичная отделка изнутри позволит упростить облицовку фасада, так как скопившемуся пару внутри помещения не будет выхода наружу, путем проникновения в слой между блоками и облицовкой.

Такой вариант развития событий может привести к отрицательным последствиям, значительно сократив срок службы стены из блоков.

Что дороже пенобетон или газобетонИзделия из газобетона несколько дороже, примерно на 15%. Вообще, пенобетон считается наиболее бюджетным стеновым материалом, цена на него одна из самых низких среди всех стеновых изделий.Размеры газобетонных и пенобетонных блоков, распространенность среди производителейВариативность размеров у обоих материалов одинаково широка. Стандартными являются габариты: 600(625) *300*200, 600(625) *400*250, 600(625) *300*250 – для стеновых блоков и 600(625) *250*150(100,120,80) – для перегородочных.

Газобетон более популярен среди производителей, нежели пенобетон.

Что дешевле пенобетон или газобетон

Анализ основных недостатков газо- и пенобетона

Материалы достаточно схожи между собой, однако различия в технологии производства и составе сырья дают о себе знать. Именно при помощи данных фактор формируются основные показатели, а, значит, и всевозможные сильные и слабые стороны изделий.

Сначала изучим те плюсы и минусы газобетона и пенобетона, которые характерны для обоих материалов:

  • Ответ на вопрос: пенобетон или газобетон что теплее –уже был дан. Мы выяснили: оба изделия отлично сохраняют температуру, и это, разумеется – плюс.
  • Также следует отметить хорошую паропроницаемость материалов, благодаря которой в готовом здании будет устанавливаться наиболее благоприятный микроклимат. Все дело в том, что они способны впитывать излишки влаги из воздуха и отдавать их при чрезмерной его сухости.
  • Огнестойкость характерна и для пено-, и газобетона, они – не горят и не вступают во взаимодействие с огнем.
  • Оба – легки по весу и просты в использовании.
  • Показатели морозостойкости, плотности и прочности вполне достаточны для возведения строения с высокими эксплуатационными характеристиками.
  • Производственный процесс прост, но, требует вложений

Это все – и есть основные преимущества, являющиеся идентичными для материалов.

В отдельности, стоит выделить пенобетон. Он, в отличие от газоблока, обладает закрытой структурой пор, что дает ему несомненный плюс: влагу он впитывает значительно меньше и, поэтому, не так подвержен воздействию окружающей среды.

А вот для газоблока, в сравнении с вышеуказанным материалом, данное свойство является слабой стороной. В особенности при преобладании отрицательной температуры воздуха. Кристаллизованная влага разрушительно воздействует на структуру изделий.

Это свойственно и для пеноблока. Так почему для одного материала – это достоинство, а для другого – недостаток? Все просто! Мы же сравниваем материалы, поэтому в данном аспекте такое разделение наиболее актуально.

Слабой стороной обоих изделий также является хрупкость. Они не терпят механического воздействия, легко ломаются, приблизительно так же просто, как и режутся. В связи с этим транспортировка должна производиться с особой осторожностью и соблюдением всех правил крепления продукции.

Обратите внимание! При пользовании услугами перевозчиков, в обязательном порядке оформляйте юридически свои взаимоотношения Заказчик-Исполнитель. В противном случае, при порче материала, взыскать ничего не получится.

Еще одним моментом, требующим внимания, стал крепеж. Фиксация его вызывает некоторые сложности. Допускается использование только специализированных метизов, предназначенных для данных материалов.

Вернемся вновь к теплопроводности. Пенобетон имеет особенность в распределении пор: оно не совсем равномерно по отношению ко всей поверхности и, более того, размеры у них – разные, от 1-до 3-х мм. В следствие этого, блоки, находящиеся в одном поддоне, могут обладать несколько разной теплопроводностью. Существенной разницы не будет, но идентичным показатели назвать нельзя.

Если проанализировать мнение специалистов по поводу плотности, то практически все сойдутся во мнении, что пеноблок значительно уступает своему конкуренту. К минусам это отнести сложно, так как показателя вполне достаточно для строительства дома, высотой в несколько этажей, но данный факт имеет место быть и газобетон – впереди.

Усадка – еще один существенный минус. Более характерен он для пеноблока. В результате на поверхности стены могут возникнуть трещины.

Классификация материалов и сфера их применения

Как уже было сказано выше, и газобетон, и пенобетон являются разновидностями ячеистого бетона. Поэтому, в соответствии с ГОСТ, на них распространяется одна и та же классификация. Это – тот редкий параметр, в котором сходства – неоспоримы. Изучим их.

В зависимости от метода твердения, газо- и пенобетон бывает:

  • Автоклавного (синтезного) твердения. Это указывает на то, что изделия, произведенные из данных материалов, прошли обработку в специальной машине – автоклаве под действием высокой температуры и давления.
  • Неавтоклавного (гидратационного) твердения. При таком способе, изделия доходят до технической зрелости путем естественного твердения либо легкого подогрева.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Сразу стоит отметить, что автоклавный материал обладает гораздо более высокими показателями. Он более прочный, ровный и эстетически привлекательный.

Основываясь на числовых значениях марки по плотности, ячеистый бетон разделяют на:

  • Теплоизоляционный.
  • Конструкционно-теплоизоляционный.
  • Конструкционный.

Ячеистый бетон различных марок

Первый вариант используется исключительно при утеплении. Плотность теплоизоляционный блок имеет минимальную – до 400, а вот способность к удержанию тепла – достаточно высокую.

Второй вариант – конструкционно-теплоизоляционный является наиболее востребованным и распространенным. Из таких блоков возводят дома практически все частные застройщики. Плотности в 500-700 вполне достаточно для строительства дома в несколько этажей.

Конструкционные изделия – наиболее прочные. При их использовании, высота здания может достигать 12-15-ти метров. Однако коэффициент теплопроводности, напрямую зависящий от показателя плотности, достаточно высокий. Поэтому затраты на утепление, в случае строительства, значительно возрастут.

Также стоит выделить классификацию, основанную на точности геометрии блоков:

  • Блоки 1 категории точности могут иметь отклонения по размеру, не превышающие 1,5 мм. Такие изделия укладывают, как правило, на клей с минимальной толщиной швов.
  • Блоки второй категории характеризуются возможностью наличия более значительных отклонений от геометрии: до 2- мм – по размеру, до 3-х мм – по диагонали, отбитость углов и ребер – до 2-х и 5-ти мм соответственно.
  • Блоки 3-ей категории более подходят для хозяйственных построек. Допустимые отклонения у них – достаточно большие, что приведет к увеличению толщина шва, а это, в свою очередь, к мостикам холода. Числовые значения следующие: по размеру – до 3-х мм, по диагонали – до 4-х мм, отбитость ребер – до 10 мм, а углов – до 2 мм.

По типу кремнеземистого компонента выделяют блоки:

  • Изготовленные на кварцевом песке;
  • Произведенные с использованием вторичных продуктов промышленности;
  • На золе.

В зависимости от типа вяжущего, выделяют материалы:

  • Цементные;
  • Известковые;
  • Шлаковые;
  • Зольные;
  • Смешанные.

В каждом из видов содержится не менее 50% от общей массы основного сырья.

Отдельно стоит выделить пенобетон, который помимо данных классификаций, имеет и свою особенную. Она напрямую связана с типом выпускаемой продукции и техникой производства.

Таким образом выделяют пеноблоки:

  • Резаные.
  • Формовочные, изготовленные методом литья.
  • Армированные.

Последние являются наиболее прочными, но, в то же время, дорогостоящими. И газобетон, и пенобетон производятся в форме не только стеновых и перегородочных блоков, но и в виде специализированных единиц. В качестве примера можно привести U-образный блок.

Классификация пено- и газобетона

Калькулятор Веса Дома

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммнансовых средств.

(PDF) Классификация исследований свойств пенобетона

20

[6] Кирсли Э.П., Уэйнрайт П.Дж. Влияние высокого содержания летучей золы на прочность пенобетона при сжатии

. Исследования цемента и бетона, 2001 г.; 31: 105-12.

[7] Де Роуз Л., Моррис Дж. Влияние состава смеси на свойства микроячеистого бетона

. В: Дхир Р.К., Хандерсон Н.А., редакторы. Специальные методы и материалы для строительства

, Томас Телфорд, Лондон, 1999.стр. 185-97.

[8] Тернер М. Быстросхватывающийся пенобетон для восстановления проемов на автомагистралях в тот же день,

Материалы однодневного семинара по пенобетону: свойства. Приложения и

Последние технологические разработки, Университет Лафборо, 2001 г .; июль: 12-18.

[9] Джонс М.Р., Маккарти А. Предварительные взгляды на потенциал пенобетона в качестве конструкционного материала

. Журнал Бетонных Исследований 2005; 57: 21-31.

[10] Джонс М.Р., Маккарти А. Использование непереработанной угольной золы с низким содержанием извести в пенобетоне.

Топливо 2005; 84: 1398-1409.

[11] Джонс М.Р., Маккарти А. Теплота гидратации в пенобетоне: влияние компонентов смеси

и пластической плотности. Исследования цемента и бетона, 2006 г.; 36(6): 1032-41.

[12] Папайянни I, Милуд И.А. Производство пенобетона с золой-уносом с высоким содержанием кальция. In:

Dhir RK, Newlands MD, McCarthy A, editors.Использование пенобетона в строительстве,

Томас Телфорд, Лондон, 2005 г., стр. 23-28.

[13] Пикфорд С., Кромптон С. Пенобетон в строительстве мостов. Бетон 1996;

14-15 декабря.

[14] Ви Т. Х., Бабу Д. С., Тамилсельван Т., Лин Х. С. Воздухопустотные системы пенобетона и их влияние на механические свойства. Журнал материалов ACI 2006; 103(1): 45-52.

[15] Кирсли, Э.П. Использование пенобетона для доступного развития в странах третьего мира

.В: Дхир Р.К., Маккарти М.Дж., редакторы. Соответствующая технология бетона, E&FN

Spon, Лондон, 1996, стр. 233-43.

[16] Byun KJ, Song HW, Park SS. Разработка конструкционного легкого пенобетона

с использованием полимерного пенообразователя. ICPIC-98, 1998.

[17] Fujiwara H, Sawada E, Ishikawa Y. Производство высокопрочного пенобетона

, содержащего микрокремнезем. В: Малхотра В.М., редактор. Материалы Пятой международной конференции

по летучей золе, диоксиду кремния, шлаку и природному пуццолану в бетоне, SP 153, V.2,

Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз. 1995. стр. 779-91.

[18] Джонс М.Р., Маккарти М.Дж., Маккарти А. Развитие использования летучей золы в бетоне: перспектива Великобритании

, Труды Международного симпозиума по утилизации золы 2003 г.,

Центр прикладных энергетических исследований, Университет Кентукки, 2003 г. ; 20-22.

[19] Дурак Дж. М., Вэйцин. Свойства вспененного бетона на основе летучей золы

для производства каменной кладки.В: Пейдж А, Дханасекар М., Лоуренс С., редакторы. Материалы 5-й

Австралийской масонской конференции, Гладстон, Квинсленд, Австралия. 1998. с. 129-38.

[20] Nambiar EKK, Ramamurthy K. Влияние типа наполнителя на свойства пенобетона

. Цементно-бетонные композиты 2006; 28: 475-80.

[21] Олдридж Д., Анселл Т. Пенобетон: производство и проектирование оборудования, свойства,

применения и потенциал, Материалы однодневного семинара по пенобетону:

Свойства.Applications and Latest Technology Developments, Loughborough

University, 2001.

Неотредактированная принятая версия статьи под названием «Классификация исследований свойств пенобетона»

, авторы Ramamurthy, K., Nambiar., EKK, and Indu Sivaranjani , G.

Цементные и бетонные композиты, том 31, выпуск 6, июль 2009 г., 388-396

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте Том 9, выпуск 1 (январь 2022 г.)

Отправить сейчас


IRJET Том 9, выпуск 1, январь 2022 г. Публикация находится в процессе…

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 1 (январь 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин.

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 1 (январь 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин.

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 1 (январь 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин.

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 1 (январь 2022 г. ) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин.

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 1 (январь 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин.

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 1 (январь 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин.

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 1 (январь 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин, а также научных дисциплин.

Отправить сейчас..

Browse Papers


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь


3D-печать пенобетона: изучение технологий производства — 3DPrint.com

В недавно опубликованных «Исследованиях технологий производства пенобетона, пригодных для 3D-печати пенобетоном» авторы В.Маркин, Г. Сахменко, В.Н. Нерелла, М. Натер и В. Меччерин больше исследуют прогрессивные материалы для строительства. Бетон изучался во многих исследовательских лабораториях и производителями по всему миру, поскольку они стремятся более эффективно использовать строительные материалы с помощью новых технологий, таких как 3D-печать.

В данном исследовании изучался пенобетон, созданный смешанным способом вспенивания в условиях турбулентности, а также смешанный способ вспенивания, созданный в кавитационном дезинтеграторе.С появлением 3D-печати промышленные пользователи теперь могут рассчитывать на повышение эффективности производства, а также на доступность. Однако, как напоминают нам исследователи, 3D-печать в строительной отрасли все еще находится «на ранней стадии».

Автоматизация теперь гораздо более доступна благодаря робототехнике, но вместе с этим появляются новые требования к безопасности и соответствию требованиям. Реологические требования также могут быть сложными. Однако есть и другие преимущества, такие как уменьшение веса материала, лучшая теплоизоляция, большая универсальность, подходящие механические свойства и многое другое.

«Первичная причина рассматривать пенобетоны как экономичные и экологичные материалы — наличие воздушных ячеек до 80% от их общего объема», — констатируют исследователи. «Большие объемы воздушных ячеек в пенобетоне часто вносят механическим аэрированием цементного раствора с помощью пенообразователей».

Для предварительного формования пена и цементная паста/раствор смешиваются для создания бетона. При смешанном пенообразовании пенообразователь добавляется в матричный смеситель, где все ингредиенты смешиваются вместе. В этом исследовании команда использовала смешанное вспенивание со смесителем интенсивной турбулентности и дезинтегратором.

«Известно, что интенсивное перемешивание улучшает диспергирование агломерированных частиц цемента и микронаполнителя и способствует ускорению процессов гидратации в пене», — констатируют исследователи.

Различные концепции системы подачи для непрерывной печати пенобетона: (а) Концепция 1: заполнение вручную; b) Концепция 2: смешивание и перекачка; с) Концепция 3: перекачка в интегрированную систему смешивания; d) концепция 4: организация созыва и полностью интегрированная система микширования.

Использовался композиционный портландцемент

типа II с летучей золой каменного угля Steament H-4 в качестве вторичного вяжущего материала.

Химический состав цемента и золы-уноса.

Производство пены было успешно произведено методом смешанного вспенивания с использованием смесителя CD и TM. При анализе достигнутых плотностей исследователи признали преимущества использования матрицы на основе цемента, но в целом методы и материалы требуют дальнейшего изучения.

«Учитывая этот факт, необходимо исследовать последующее введение ускорителя после вспенивания подвижной цементной матрицы для выполнения требования по консистенции печатных пенобетонов, представленного в [7].Измерения водопоглощения выявили влияние используемых смесителей и соответствующих различных методов вспенивания на микроструктуру и распределение пор пенобетонов».

3D-печать бетоном вызывает огромный интерес у производителей по всему миру, а также у исследователей. От пенобетонных панелей до использования геополимерного бетона и армирования таких материалов пластиком, напечатанным на 3D-принтере, исследования и разработки с использованием бетона могут принести пользу многим отраслям промышленности.

Что вы думаете об этой новости? Дайте нам знать ваши мысли! Присоединяйтесь к обсуждению этой и других тем 3D-печати на 3DPrintBoard.ком.

Обзор б/у смесителей: (а) кавитационный дезинтегратор (КД): 1. корпус; 2. коническая крышка; 3. зубчатые диски; 4. прямоугольное углубление; 5. рабочее колесо; 6. вал; 7. входной патрубок; 8. выходной патрубок; 9. электродвигатель; 10. наконечник; 11. заглушка; 12. отверстие для утечки и (б) лабораторный турбулентный смеситель (ТМ): 1. электрический двигатель; 2. подшипник; 3. муфта с компенсацией давления; 4. вертикальный вал.

Механические свойства пенобетона.

[Источник / Изображения: «Исследования технологий производства пенобетона, подходящих для 3D-печати из пенобетона»] Включите JavaScript, чтобы просматривать комментарии с помощью Disqus.

Часто задаваемые вопросы по изолированным бетонным формам

Вы когда-нибудь получали вопрос об изоляционных бетонных опалубках и не знали, как на него ответить? Лайонел Лемей, PE, исполнительный вице-президент по конструкциям и устойчивому развитию в NRMCA, дал ответы на эти распространенные вопросы, чтобы вы были лучше подготовлены к разговорам с вашими клиентами и спецификаторами.

1. Каковы основные преимущества МКФ?
а.Идеально подходит для малоэтажных/среднеэтажных зданий
b. Конкурентоспособность по себестоимости
c. Быстро – снижение стоимости строительства
d. Более безопасная рабочая площадка – снижает риск
e. Простота в использовании – меньше сделок
f. Энергоэффективность – Увеличение операционной прибыли
г. Тишина – пусть жильцы будут счастливы
h. Огнестойкость – снижение расходов на страхование
i. Хорошо зарекомендовавший себя – 1000 тематических исследований (www.concretetracker.org)
j. Гибкость – легко принимает любую отделку и все строительные системы

2. Какой высоты могут быть здания ICF?
ICF использовались в одноэтажных жилых и коммерческих помещениях для высотных зданий
.На сегодняшний день самое высокое здание ICF высотой 23 этажа построено в Ватерлоо, Онтарио. В Нью-Йорке строят 16-этажное здание. ICF идеально подходят для любого здания с несущими стенами, где у вас относительно высокий процент сплошной стены с перфорированными отверстиями. Тем не менее, они также использовались для зданий с навесными стенами с перемычками в стенах ICF.

3. Насколько высоки стены ICF без поддержки?
МКФ использовались для стен, высота которых превышает 40 футов без поддержки.Сложность заключается не столько в конструктивном исполнении таких стен, сколько в конструкции. Строительство 40-футовой высоты, а затем укрепление стен и предоставление рабочей платформы для укладки бетона требует навыков и опыта. Стенки ICF имеют толщину от 4 до 12 дюймов, поэтому инженеры должны выбрать соответствующую толщину, чтобы противостоять нагрузке.

4. Какой толщины можно использовать?
Стенки ICF имеют толщину 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов (некоторые производители делают толщину даже больше). Как правило, 4-дюймовые стены используются только для ненесущих конструкций, таких как демонтажные стены в квартирах, отелях или общежитиях.

5. Как армировать стены?
Армирование обычно наносится в один слой (в центре) для большинства применений над уровнем земли. Однако для более толстых стен (10-12 дюймов) армирование можно накладывать в два слоя. Для применения ниже уровня земли с давлением грунта извне можно разместить арматуру в один слой рядом с внутренней поверхностью.

6. Как насчет сейсмических сил?
Массивные бетонные стены идеально подходят для сопротивления сейсмическим воздействиям, а здания ICF использовались для многих малоэтажных и средних зданий в регионах с высокой сейсмической активностью.Не было бы причин не использовать ICF для высотных приложений. Однако во многих более высоких зданиях на западном побережье используется бетонный каркас или гибридная конструкция каркаса из сдвиговых стен.

7. Как насчет штормовых укрытий?
ICF идеально подходят для строительства укрытий от ураганов и торнадо. Несмотря на сильный ветер (200 миль в час и выше), бетонные стены могут легко сопротивляться ветровым нагрузкам. Тем не менее, ключом к проектированию убежища от шторма является способность противостоять силам летящих обломков. ICF были протестированы с использованием «торнадо-пушки», когда снаряды 2×4 стреляли в стену со скоростью 100 миль в час, и, как и ожидалось, они не пробивали стену.

8. Стоимость стен ICF?
Стены ICF обычно дешевле, чем другие коммерческие методы строительства, такие как CMU и Steel Studs. Поэтому для коммерческих приложений, таких как офисы, школы, промышленные и административные здания, они быстро становятся предпочтительными системами из-за скорости и простоты конструкции по сравнению с другими системами.
Деревянный каркас по-прежнему дешевле, чем строительство ICF, поэтому для одноквартирного и многоквартирного строительства деревянный каркас часто дешевле. Для одной семьи дополнительные затраты на использование ICF обычно составляют 5-7%. Для многоквартирных домов добавленная стоимость обычно составляет 1-3%. Тем не менее, многие владельцы выбирают ICF, несмотря на небольшую дополнительную стоимость, потому что все другие преимущества.

9. Огнестойкость стен ICF?
Большинство производителей стен ICF провели испытание на огнестойкость ASTM E119, и 4-дюймовые стены обычно соответствуют 2-часовому рейтингу, а 6-дюймовые стены и толще соответствуют 4-часовому рейтингу.Стены должны иметь 15-минутную термоизоляцию, обеспечиваемую гипсовым барьером толщиной 1/2 дюйма. Пена в ICF проходит противопожарную обработку и соответствует требованиям по распространению пламени 25 или менее и степени образования дыма 450 или менее при испытаниях в соответствии со стандартом ASTM E84.
В некоторых случаях может потребоваться испытание NFPA 285 на боковое распространение пламени по наружным стенам. Это сборочное испытание, которое должно включать все виды отделки.

10. Отделка стен ICF?
Почти любая отделка может быть прикреплена к стене ICF, так как на концах каждой опалубки есть полоски обрешетки, которые можно использовать с винтами для крепления отделки.Гипсокартон, кирпич, штукатурка, сайдинг, стальные панели и т. д.

11. Конструктивные соединения со стенами ICF?
Соединительные перекрытия или другие конструктивные элементы соединяются со стенами ICF разными способами. Бетонные перекрытия часто укладывают поверх стены для соединения несущего типа с арматурными дюбелями, заделанными в стену и плиту. Для соединений на сдвиг, таких как деревянная балка, обычно краевая балка крепится к стене с помощью анкерных болтов через пенопласт в бетон. Для стальных соединений в форму обычно устанавливается закладная пластина со срезными шпильками.

12. Прочность бетона для стен ICF?
Как правило, для большинства применений достаточно бетона с давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм. Но это не мешает инженерам при необходимости указывать более прочный бетон.

13. Характеристики смеси для стен ICF?
Прочность, указанная инженером-конструктором (измерено через 28 дней). Рекомендуемый максимальный размер заполнителя 1/2 дюйма для форм 4 и 6 дюймов и 3/4 дюйма для форм 8 дюймов и выше. Рекомендуемая осадка бетона составляет от 4 до 6 дюймов +/- 1 дюйм (от 102 до 152 мм +/- 25 мм).По требованию зарегистрированного инженера, рекомендуемая осадка должна быть достигнута за счет добавления суперпластификатора/реагента для снижения содержания воды среднего уровня для достижения проектной прочности смеси и текучести бетона.

14. Укладка бетона в стены ICF?
Укладка бетона путем закачивания в подъемники высотой не более 4 футов. Используйте карандашные вибраторы, чтобы обеспечить уплотнение в форме и вокруг арматурной стали.

15. Устойчивость к термитам
Пенополистирол не поддерживает, не привлекает и не является источником пищи для насекомых (включая термитов).Тем не менее, все здания, построенные в зонах, подверженных термитам, должны соответствовать строительным нормам и стандартным методам защиты и борьбы с термитами.

16. Осмотр конструкции (проверка на наличие пустот)?
Как правило, если бетон укладывается квалифицированным подрядчиком, прошедшим обучение у производителя ICF, после качественной укладки бетона в опалубке не остается пустот. Однако при подозрении на наличие пустот существует несколько методов их обнаружения. Если вы постучите по формам рукой, вы обнаружите пустоты.Еще одним методом является использование острого жесткого зонда для измерения глубины пены в местах, где есть подозрение на пустоты. Если подозреваются значительные пустоты, можно использовать георадар (дорого). В крайнем случае необходимо удалить пену и заделать пустоты.

17. Энергоэффективность?
ICF обладают значительно большей теплоизоляционной способностью, чем обычная конструкция стены, такая как CMU, стальные или деревянные стойки. Около 25 рублей в зависимости от внешней отделки. Кроме того, тепловая масса в стенах помогает регулировать температуру.И поскольку они представляют собой сплошные стены, они, как правило, создают более герметичные конструкции. Все это приводит к зданиям со значительно лучшими энергетическими характеристиками, при этом сообщаемая экономия энергии варьируется от 20% в более теплом климате до 50% и более в более холодном климате.

18. Сопротивление звука?
Бетонные стены обеспечивают превосходное звукопоглощение по сравнению с другими формами конструкции
. Класс STC начинается с 50 для 4-дюймовых стен и может достигать STC 70 с более толстыми стенами и дополнительным гипсокартоном.

19. Панельирование?
В недавних проектах начали использовать методы панельной облицовки для повышения эффективности и скорости строительства. Большие панели изготавливаются за пределами площадки в контролируемых заводских условиях, арматура размещается внутри, доставляется на площадку грузовиками и устанавливается на место краном. Панели крепятся друг к другу и закрепляются перед заливкой бетона.

20. Армирование волокном (спиральное или другое)?
Некоторые инженеры начинают использовать стальные волокна вместо горизонтальной стали.Это устраняет необходимость относительно медленного размещения турников и панельной конструкции.

21. Обучение подрядчиков (Формальное отраслевое обучение и сертификация?)
Большинство производителей ICF имеют официальную программу обучения для своей системы. Обязательно укажите, что подрядчики должны успешно пройти программу обучения. CRMCA проведет учебный курс, одобренный ICF и NRMCA, в феврале 2019 года.

CRMCA — это ресурс для вас, наших уважаемых членов, а также ваших клиентов и спецификаторов.Для получения дополнительной информации о помощи в проектировании и предстоящих образовательных предложениях обращайтесь к Джессике Палмер, директору по развитию бизнеса и образованию. Джессика@crmca.com

Описание пенобетона и легкого ячеистого бетона.

Часть 1. Пенобетон (синоним ячеистый легкий бетон) — определение и физические характеристики.

Пена бетон – это разновидность пористого бетона. По своим характеристикам и использует его похож на газобетон.Синонимы:

  1. газобетон
  2. легкий бетон
  3. пористый бетон

Пенобетон создается путем равномерного распределения воздуха пузырьки по всей массе бетона. Пенобетон получают механическим замешивание заранее приготовленной пены с бетонной смесью, а не с помощью химических реакций. Пена готовится в специальном устройстве – пеногенераторе и после этого перемешивание в специальном миксере. (Например машина Фомм-Проф состоит из специальный монтаж смесителя и пеногенератора вместе).

Здесь мы рассмотрим главную особенность пенобетона и сравним его с другими материалами.

Станки

«Фомм-Проф» могли производить пенобетон с различными плотности от 200кг/куб.м. до 1600кг/куб.м.

 

Плотность 300–500 кг/м3 (19–38 фунтов/фут3) Сделано из цемента и Только пена

Пенобетон данной плотности используется в кровле и перекрытии в качестве изоляции от тепла и звука и применяется на жестких полах (т.е. в сам по себе он не является конструкционным материалом). Используется заполнение промежутков между кирпичная кладка уходит в подземные стены, изоляция в пустотелые блоки и любые другие ситуация заполнения, где требуются высокие изоляционные свойства.

 

Плотность 600–900 кг/м3 (38–56 фунтов/фут3) Состоит из песка, цемента и пена

Используется для изготовления сборных блоков и панелей для навесные и перегородки, плиты для подвесных потолков, теплоизоляция и звукоизоляционные стяжки в многоуровневых жилых и коммерческих зданиях.Мыло Бетон этого диапазона плотности также идеально подходит для объемного заполнения.

 

Плотность 1000–1200 кг/м3 (56–75 фунтов/фут3) Сделано из песка, Цемент и пена

Этот материал используется в бетонных блоках и панелях для наружных работ. листы зданий, архитектурные украшения, а также перегородки, бетонные плиты для кровли и стяжки пола.

 

Плотность 1200-1600 кг/м3 (75-100 фунтов/фут3) Сделано из песка, Цемент и пена

Этот материал используется в сборных панелях любых размеров для коммерческое и промышленное использование, садовые украшения и другие виды использования, где структурные преимуществом является легкий бетон.

Основные свойства и характеристики пенобетона:

Тип пенобетон вроде пенобетон по средней плотности

Пенобетон неавтоклавный

Прочность на сжатие через 28 дней

МПа**

Теплопроводность

Вт/мК

С теплоизоляцией

Д400

1

0.1

Д500

1,4

0,12

Конструкционно-теплоизолированные

Д600

3,5

0,14

Д700

5

0,18

Д800

7

0. 21

Д1000

10

0,24

Строительные

Д1100

14

0,34

Д1200

17

0,38

** Влияние пенобетона на плотность цементного типа и содержание, водоцементное отношение, тип пены и режим отверждения будут влиять на прочность на сжатие.

Водопоглощение

Проведенные испытания показали, что пузырек с закрытыми ячейками структура производимого протеинового пенообразователя GreenFroth создать пенобетон с очень низким водопоглощением.

Чем выше содержание воздуха, тем выше водопоглощение рисунок с полностью погруженным образцом пенобетона средней плотности (770 кг/м3) поглощая только 13% воды по весу в течение 10 дней. Плотный бетон погруженный в воду блок за это же время поглотил более 50% воды по массе.

Огнестойкость

Пенобетон чрезвычайно огнестойкий и хорошо подходит для приложений, где пожар является риском. Испытания показали, что в дополнение к длительному противопожарная защита, применение сильного тепла, такого как пламя высокой энергии держится близко к поверхности, не вызывает растрескивания или взрыва бетона, как это случай с нормальным плотным бетоном.

 

Часть 2. Преимущества пенобетона.

Общая информация о пенобетоне (Легкий ячеистый Бетон)

Пенобетон – это обычный бетон с пузырьками воздуха внутри.Поэтому он имеет те же характеристики со многими дополнительными преимуществами.

Блоки

CLC (пенобетонные) применяются для строительства коттеджей, утепления стен в многоэтажных зданий и внутренних перегородок.

Также CLC может производиться и заливаться для полов и крыш на месте. В крышах это можно использовать из-за очень хорошей изоляции и легкого веса. Для полов CLC предлагает более быструю установку и менее дорогой вариант из-за протекающего и самовыравнивающиеся свойства.

CLC легко производить на нашем портативном технологическом станке Fomm-Prof.То ингредиенты: цемент, песок, вода и пенообразователь GreenFroth. То компоненты смешиваются в машине Фомм-Проф и в эту смесь добавляется пена, производится в специальном пеногенераторе, который крепится к машине «Фомм-Проф». То полученный пенобетон заливают в специальные формы для блоков или на пол (крышу) на строительной площадке. Сливается из шланга, присоединенного к машине Фомм-Проф. Вам не нужны никакие дополнительные приспособления для перекачки пенобетона от Фомм-Проф машина для формовки пола (крыши).

Наша компания предлагает оборудование, ингредиенты и полную технологию для производства пенобетон. Мы можем предоставить нашим клиентам полный комплект оборудования, и они сразу после поставки можем приступить к производству пенобетонных блоков или вылить его на строительной площадке.

Предлагаем различные комплекты оборудования. У нас есть наборы для стран с основными часть ручного труда и наборы для стран, где лучше использовать автоматический оборудование.

Специальный набор для Африки, Азии, Южной Америки (малой и средней производительности, до 100 куб.м. блоков в день, в основном с ручным управлением).

Специальный набор для Европы, Северной Америки, Австралии (большая производительность, до 150 куб.м. блоков в день, в основном с автоматизированными операциями).

Для жаркого континентального климата идеальным материалом является CLC (пенобетон).

В Казахстане, Иране, Кыргызстане, Узбекистане наши клиенты уже успешно использовать пенобетон. В странах с жарким континентальным климатом обычно очень жарко днем и холод ночью.Итак, во второй половине дня внешняя поверхность стены может иметь температуру около +90 С, а ночью около +10. Из-за этого вы должны построить толстые стены или использовать кондиционер в течение всего дня. Пенобетон может поддерживать идеальную температуру в доме в течение всего дня всего с 40 сантиметрами стена толстая.

Для стран с тропическим климатом CLC (пенобетон) является идеальным материалом.

В Индии, Вьетнаме, Малайзии, ЮАР Пена наши клиенты уже успешно используют пенобетон.Пенобетон чрезвычайно водостойкий материал. Он может плавать в воде более 30 дней, прежде чем утонет. Также этот материал не могут быть съедены насекомыми и мышами.

Для стран с холодным климатом CLC (пенобетон) является идеальным материалом.

В Канаде, России, Украине наши клиенты уже успешно используют пенобетон . В странах с холодным климатом большая часть энергии расходуется на отопление. Итак, обычно, дома строят с толстыми стенами или с 2-мя слоями — кирпичным и тепловым изоляция.С пенобетоном можно использовать только 1 материал на все дом — для стен, внутренних стен, пола и крыши. В результате у вас будет очень прочный и надежный дом. В этом доме будет тепло, потому что пенобетон очень эффективный изолирующий материал. Например на севере России достаточно сделать стены толщиной всего 40 сантиметров.

Ниже представлены все преимущества пенобетона.

НАДЕЖНОСТЬ
Пенобетон – очень долговечный материал. После производства в первые 90 лет это увеличивает прочность.Он не разлагается и прочен, как камень.

ХОЛОДО- И ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ
Пенобетон является очень эффективным изоляционным материалом. Здания, построенные из пенобетон способен аккумулировать холод или тепло, что позволяет значительно сведение к минимуму расходов на кондиционирование или обогрев. Это идеальный материал для стран с жарким и холодным климатом и успешно используется в Австралии, Индии, Малайзия, Канада, Швеция, Россия и другие страны.

МИКРОКЛИМАТ
Пенобетон регулирует влажность воздуха в помещении путем поглощения и отвода влаги в течение дня и ночи.Также в пенобетонных домах благоприятен средний температура днем. Например, если ночью температура около 0 Цельсия, а днем ​​около +50 средняя температура в доме будет около +19 по Цельсию.

БЫСТРОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
Пеноблоки отличаются малым весом, большими размерами и высокой точностью размеров. Это увеличивает скорость строительства в несколько раз. Также легко режется каналы и отверстия для электропроводки, розеток и труб.

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ
Пенобетон обладает высокими звукопоглощающими свойствами.Если пенобетон заливка на пол или крышу, если заполнить все отверстия и пещеры в конструкции, и это также повысить звукоизоляцию.

ЭКОСОВМЕСТИМОСТЬ
Пенобетон не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности совместимость уступает только дереву.

HIGH WORKABLE
Пенобетон является материалом с высокой удобоукладываемостью, поэтому можно строить различные формы углов, арок, пирамид, которые придадут красоту и архитектурность выразительность вашему дому.

БОЛЬШАЯ ПРИБЫЛЬ
Пенобетон позволяет экономить большие деньги не только при проживании в доме, но и при строительстве дома тоже. Дешевле доставить, построить, сделать фундамент для этого дома, отштукатурить, провести провода и канализационные трубы, для построения различных форм углов и арок.

SUPERIOR FIRE RESISTANT
Пенобетон чрезвычайно пожаробезопасен. Например, пенобетон, используемый в специальных пожаробезопасный свод. Испытания показывают, что пенобетон толщиной 150 мм может защитить от огонь 4 часа.

ЭКОНОМИЯ НА ТРАНСПОРТИРОВКЕ
Выгодное сочетание веса, объема и упаковки делает пенобетонные блоки удобны для транспортировки и позволяют использовать автомобильный или железнодорожный транспорт.

РАЗНООБРАЗИЕ ПРИМЕНЕНИЯ
Применение пенобетона для производства строительных блоков, термических и акустических утепление крыш, полов, утепление труб, изготовление сборно-разборных блоков и панелей перегородок в зданиях, а также полов и подвалов пенопластом бетон повышенной плотности. Итак, если у вас есть оборудование для производства пенопласта бетон вы можете предложить на рынке различной продукции и будет иметь большой конкурентное преимущество.

 

Пенобетон в сравнении с другими материалами.

При сравнении пенобетона с другими материалами необходимо иметь в виду, что:

  1. экологически чистый, дышащий, негорючий.
  2. легко изготавливается как в стационарных условиях, так и на конструкции сайт
  3. производится из комплектующих, доступных в любом регионе
  4. его себестоимость низкая

Ниже представлена ​​таблица, в которой сравнивается теплопроводность пенобетона с другими материалами.Опять же, надо иметь в виду, что пенобетон блоки можно укладывать на клей, что уменьшает мостики промерзания и, соответственно, потеря тепла.

 

Материал

Плотность, кг/м3

Теплопроводность
Вт/мК

Мрамор

2700

2,9

Бетон

2400

1. 3

Пористый глиняный кирпич

2000

0,8

Пенобетон

1200

0,38

Пенобетон

1000

0,23

Пенобетон

800

0.18

Пенобетон

600

0,14

Пенобетон

400

0,10

Пробка

100

0,03

Силикатный хлопок

100

0. 032

Пенополистирол

25

0,030

Пенополистирол

35

0,022

 

 

 

 

Эффект размера пенобетона, подвергнутого квазистатическому сжатию

НЕОРГАНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТРИЧНЫЕ КОМПОЗИТЫ |
Размерный эффект пенобетона, подвергнутого квазистатическому сжатию
ЧЖОУ Хунъюань 1,2 , ВАН Ебинь 1 , ВАН Сяоцзюань 1 , ШИ Наннан 1
1 Ключевая лаборатория городской безопасности и аварийно-спасательных работ Министерства образования, Пекинский технологический университет, Пекин 100124, Китай
2 Государственная ключевая лаборатория науки и техники взрывных работ, Пекинский технологический институт, Пекин 100081, Китай
Abstract   Испытания на квазистатическое сжатие проводились на образцах пенобетона различной плотности (450 кг/м 3 , 750 кг/м 3 , 1050 кг/м 3 , 1350 кг/м 3 ) и размеров (50 мм × 50 мм × 50 мм, 100 мм × 100 мм × 100 мм, 150 мм × 150 мм × 150 мм и 200 мм × 200 мм × 200 мм), чтобы исследовать влияние размера пенобетон, подвергнутый квазистатическому сжатию. Во-первых, наблюдая за распространением трещины в образцах во время испытания, было обнаружено, что первая трещина с большей вероятностью появится в окружающей области от центральной области с увеличением размера образцов. Во-вторых, исходя из экспериментальных данных, наблюдается очевидный размерный эффект пенобетона, причем с увеличением плотности эффект тем значительнее. Затем взаимосвязь между прочностью на сжатие, деформацией уплотнения, удельным поглощением энергии и размером блока исследуется с помощью экспериментальных данных.Кроме того, три широко применяемые феноменологические конститутивные модели, а именно модель Авалле, модель Ванга и модель Ли, сравниваются с экспериментальными данными, и обнаруживается, что модель Ванга способна обеспечить хорошее предсказание. Таким образом, на основе модели Ванга для изучения взаимосвязи между напряжением плато и размером вводятся индекс повреждения и закон размерности Бажана, а также устанавливается одномерная конститутивная феноменологическая модель повреждения, основанная на плотности и размере пенобетона.
Опубликовано: 30 сентября 2021 г.
Фонд: Работа выполнена при финансовой поддержке Национальной ключевой программы исследований и разработок (2019YFD1101005), Национального фонда естественных наук Китая (51808017, 51778028), Генерального проекта по науке и технологиям Пекинской муниципальной комиссии по образованию ( КМ201810005019).
Об авторе: : Хунъюань Чжоу получил докторскую степень. В 2012 году он получил степень в Технологическом университете Наньян, Сингапур. В настоящее время он является профессором факультета архитектуры, гражданского и транспортного строительства Пекинского технологического университета, специализируясь на исследованиях реагирования и защиты конструкций, подвергающихся экстремальным нагрузкам, таким как взрыв, удар и шок.
1 Цянь Дж. С., Луо Х., Ван З. Journal of Building Meterials , 1998(2), 30(in Chinese).
钱觉时, 罗晖, 王智. 建筑材料学报, 1998(2), 30.
2 Su J. The research on the size effect of concrete behavior in compression. Ph.D Thesis, Hunan University, China, 2013 (in Chinese).
苏捷. 混凝土受压与受拉性能的尺寸效应研究. 博士学位论文, 湖南大学, 2013.
3 Zhang J, Yu Z P, Fan Z Y, et al. Concrete , 2019(12), 60(in Chinese).
张军, 余振鹏, 樊梓元,等. 混凝土, 2019(12), 60.
4 Wu T, Liu X, Wei H, et al. Journal of Building Structures , 2020, 41(6), 119(in Chinese).
吴涛, 刘喜, 魏慧,等. 建筑结构学报, 2020, 41(6), 119.
5 He J, Xu X X. Journal of Water Resources and Architectural Engineering , 2018, 16(4), 89(in Chinese).
何吉, 徐小雪.水利与建筑工程学报, 2018, 16(4), 89.
6 Jiang S Y, Tao S, Yao W L, et al. Materials Reports B: Research Papers , 2017, 31(12), 161(in Chinese).
江世永, 陶帅, 姚未来, 等. 材料导报:研究篇, 2017, 31(12), 161.
7 Zhang L, Yu Z P, Shen L, et al. New Building Materials , 2019, 46(3), 18(in Chinese).
张丽, 余振鹏, 沈丽,等. 新型建筑材料, 2019, 46(3), 18.
8 Li B Y, Wu B Y, She Y X, et al. Building Science , 2020, 36(3), 38(in Chinese).
李搏宇, 吴炳延, 佘跃心, 等. 建筑科学, 2020, 36(3), 38.
9 Wang Z H, Liu D, Yuan F F, et al. Acta Materiae Compositae Sinica , 2019, 36(5), 1275(in Chinese).
王作虎, 刘杜, 袁非凡,等. 复合材料学报, 2019, 36(5), 1275.
10 Ye C, Li J H, Gu J F, et al. Industrial Construction , 2020, 50(2), 177(in Chinese).
叶超, 李俊华, 顾炬锋, 等. 工业建筑, 2020, 50(2), 177.
11 Zhou J H, Kang T B, Wang F C, et al. Journal of Shenyang Jianzhu University(Natural Science) , 2018, 34(6), 1036(in Chinese).
周静海, 康天蓓, 王凤池, 等. 沈阳建筑大学学报(自然科学版), 2018, 34(6), 1036.
12 Zhang G J. Journal of Architecture and Civil Engineering , 2019, 36(5), 119(in Chinese).
张国军.建筑科学与工程学报, 2019, 36(5), 119.
13 Ye S. Journal of Yancheng Institute of Technology(Natural Science Edition) , 2019, 32(2), 74(in Chinese).
叶生.盐城工学院学报(自然科学版), 2019, 32(2), 74.
14 Wang Z H, Shen S Y, Cui Y Q, et al. Journal of Harbin Institute of Technology , 2020, 52(8), 112(in Chinese).
王作虎, 申书洋, 崔宇强, 等. 哈尔滨工业大学学报, 2020, 52(8), 112.
15 Fu L, Zheng J L, Wang D F. Journal of Vibration and Shock , 2021, 40(13), 299(in Chinese).
付李, 郑家乐, 王登峰.振动与冲击, 2021, 40(13), 299.
16 Jin L, Yu W X, Du X L, et al. International Journal of Impact Enginee-ring , 2019, 125, 1.
17 Jin L, Yang W X, Yu W X, et al. Engineering Mechanics , 2020, 37(3), 56(in Chinese).
金浏, 杨旺贤, 余文轩, 等. 工程力学, 2020, 37(3), 56.
18 Huang H Y, Zhang Z M. Conrete , 2004(3), 8(in Chinese).
黄海燕, 张子明. 混凝土, 2004(3), 8.
19 Bažant Z P. Journal of Engineering Mechanics , 1984, 110(4), 518.
20 Carpinteri A, Ferro G. Materials and Structures , 1994, 174(27), 563.
21 Zhou M J, Wang N N, Zhao X Y, et al. Concrete , 2009(4), 104(in Chinese).
周明杰, 王娜娜, 赵晓艳, 等. 混凝土, 2009(4), 104.
22 Li W B. The comparison of foaming agent and the research of foam stability modification. Master’s Thesis, Dalian University of Technology, China, 2009 (in Chinese).
李文博. 泡沫混凝土发泡剂性能及其泡沫稳定改性研究. 硕士学位论文, 大连理工大学, 2009.
23 Gai G Q, Xiao L G, Yin W H. Journal of Jilin Architectural and Civil Engineering Institute , 1999(2), 11(in Chinese).
盖广清, 肖力光, 殷维河. 吉林建筑工程学院学报, 1999(2), 11.
24 Zhou S E, Lu Z Y, Yan Y. Materials Reports , 2009, 23(6), 69(in Chinese).
周顺鄂,卢忠远,严云. 材料导报, 2009, 23(6), 69.
25 Qiao H H, Lu Z Y, Yan Y, et al. China Powder Science and Technology , 2008, 14(6), 38(in Chinese).
乔欢欢, 卢忠远, 严云, 等. 中国粉体技术, 2008, 14(6), 38.
26 Yang X F, Zhang Z Q, Yang J L, et al. Acta Armamentarii , 2017, 38(S1), 155(in Chinese).
杨先锋, 张志强, 杨嘉陵, 等. 兵工学报, 2017, 38(S1), 155.
27 Zhou H Y, Zhang X J, Wang X J, et al. Composite Structures , 2020, 239, 112025.
28 He S M. Study on the constitutive relationship of foam concrete.Master’s Thesis, Jilin University, China, 2014 (in Chinese).
何书明. 泡沫混凝土本构关系的研究. 硕士学位论文, 吉林建筑大学, 2014.
29 Li H N, Liu P F, Li C, et al. Construction and Building Materials , 2019, 213, 20.
30 Su B Y, Zhou Z W, Zhang J J, et al. Rare Metal Materials and Enginee-ring , 2016, 45(3), 671(in Chinese).
苏步云, 周志伟, 张建军, 等. 稀有金属材料与工程, 2016, 45(3), 671.
31 Wang X J, Liu L, Jia K C, et al. Journal of Building Materials , 2021, 24(1), 207(in Chinese).
王小娟, 刘路, 贾昆程, 等. 建筑材料学报, 2021, 24(1), 207.
32 Liu H. Energy absorption and explosion proof ability of aluminum foam. Ph.D. Thesis, Northeastern University,China, 2014 (in Chinese).
刘欢. 泡沫铝材料的吸能与防爆特性研究. 博士学位论文, 东北大学, 2014.
33 Zhou H Y, Jia K C, Wang X J, et al. Acta Materiae Compositae Sinica , 2020, 37(8), 2005(in Chinese).
周宏元, 贾昆程, 王小娟, 等. 复合材料学报, 2020, 37(8), 2005.
34 Tan P J, Harrigan J, Reid S R. Materials Science and Technology , 2002, 18, 480.
35 Li G L, Guo W G, Zhao R, et al. Journal of Materials Science & Engineering , 2012, 30(3), 428(in Chinese).
李广良, 郭伟国, 赵融, 等.材料科学与工程学报, 2012, 30(3), 428.
36 Su B Y. Mechanical properties and elastoplastic damage constitutive model for foamed concrete. Ph.D. Thesis, Taiyuan University of Technology,China, 2017 (in Chinese).
苏步云. 泡沫混凝土力学性能及其弹塑性损伤本构研究. 博士学位论文, 太原理工大学, 2017.
37 Avalle M, Belingardi G, Ibba A. International Journal of Impact Enginee-ring , 2007, 34(1), 3.
38 Wang Z H, Lin J, Zhao L M. Transactions of Nonferrous Metals Society of China , 2011, 21(3), 449.
39 Bažant Z P, Planas J. Эффект разрушения и размера в бетоне и других квазихрупких материалах , CRC Press, Boca Raton, 1998, стр.13.

Границы | Интеграция крыши из легкого пенобетона, воздушной полости и вентиляторов на солнечных батареях для снижения температуры чердака

1 Введение

Многие недавние исследования были сосредоточены на зеленом строительстве с интересом к технологии прохладной крыши. Прохладная крыша — это крыша, которая поглощает меньше тепла и отражает больше солнечного света, чем стандартная крыша, снижая температуру крыши и отдавая меньше тепла в пространство чердака и помещения. В то время как преимущества прохладных крыш более значительны в более жарком климате, их преимущества также могут распространяться на Западное полушарие, тропические страны, включая Мексику, всю Центральную Америку, все Карибские острова к югу от Нассау на Багамских островах и верхние половина Южной Америки для различных коммерческих и промышленных зданий (Bianchini and Hewage, 2012).

Малайзия — развивающаяся страна Юго-Восточной Азии, расположенная к северу от экватора. Экономический рост Малайзии значительно увеличил потребление энергии в стране. Самый высокий ежедневный спрос на электроэнергию в Малайзии достиг 17 788 МВт 19 апреля 2016 г. после рекордного уровня в 17 175 МВт 9 марта 2016 г. (Hasan, 2017). Рост населения Малайзии привел к увеличению спроса на жилое жилье и промышленные здания. В большинстве городов Малайзии в среднем будет 27 ℃.Однако в Восточной Малайзии температура колеблется от 23°C до максимальной температуры 32°C (Ooi et al., 2020).

Большинство зданий в Малайзии были построены близко друг к другу, особенно в черте города, что приводит к плохой вентиляции между зданиями. Кроме того, жаркий климат приводит к высокой температуре в помещении, когда солнечная радиация попадает на крышу и стены зданий, что увеличивает спрос на кондиционеры. Основным элементом здания, который получает наибольшее количество солнечного излучения, является крыша.Крыша расположена на самом высоком этаже здания и покрыта гипсокартоном перед внутренней частью дома. В Малайзии наиболее распространенными кровельными материалами в домах и на фабриках являются бетонная черепица (85%), глиняные напильники (10%) и металлический настил (5%) (Yew et al., 2013). Кроме того, температура поверхности черной крыши может превышать 87,8 °C при воздействии прямых солнечных лучей, особенно в странах с жарким климатом (Yew et al. , 2018).

Самая высокая температура в здании имеет место на чердаке.Чердачная область – это пространство под крышей и над потолочной панелью здания. Когда крыша поглощает солнечное излучение в дневное время, тепло передается в чердачное помещение посредством теплопроводности. Затем тепло задерживается внутри чердачной области из-за воздухонепроницаемой конструкции обычной крыши. Запрет на поступление воздуха обычной конструкции кровли является основной причиной высокой температуры, зафиксированной в районе чердака. Затем тепло передается во внутреннее здание, в результате чего в помещении становится жарко.На чердаке всегда будет более высокая температура по сравнению с жилым помещением (Zhao et al., 2019).

Несколько систем прохладной крыши были спроектированы и разработаны исследователями для снижения энергопотребления здания при сохранении его прохлады (Romeo and Zinzi, 2013). Система прохладной крыши является одним из современных способов существенного снижения энергопотребления. Когда общая температура на чердаке снижается, температура внутри здания напрямую снижается, что приводит к снижению нагрузки на охлаждение.Система прохладной крыши способствует вентиляции чердака, холодный окружающий воздух втягивается внутрь, а горячий захваченный воздух вытягивается наружу. Когда прохладный окружающий воздух достигает чердачной области и смешивается с воздухом внутри, температура воздуха может быть эффективно снижена в дневное время, что приводит к меньшей передаче тепла из чердачной области в жилое помещение (Zhao et al., 2019). ).

Система «холодная крыша» имеет излучающую поверхность, которая способствует отражению солнечного света. Кроме того, система прохладной крыши состоит из нескольких радиационных воздухоохладителей, соединенных параллельно для обеспечения теплопередачи (Zhao et al., 2019). В целом, прохладная крыша представляет собой модернизированную конструкцию крыши, состоящую из пассивных и активных систем прохладной крыши (Yew and Yew, 2021). Прохладная крыша может принести пользу окружающей среде, например, уменьшить эффект городского острова за счет более прохладного наружного воздуха, уменьшить выбросы электростанций за счет снижения потребности в кондиционировании воздуха, что снижает выбросы парниковых газов и других загрязнителей воздуха из-за сжигания ископаемого топлива, а также замедляет изменение климата. прохладные крыши уменьшают тепло, поглощаемое земной поверхностью (Macintyre and Heaviside, 2019).Большинство крыш в промышленных зданиях, таких как фабрики и склады, построены с использованием металлической кровли, что приводит к повышению температуры крыши, чердака и помещений при воздействии прямых солнечных лучей во второй половине дня. В этом проекте спроектированная технологическая система кровли с прохладной крышей использует вентилятор на солнечной энергии, подвижную воздушную полость (MAC) и легкую пенобетонную кровлю для снижения температуры чердака в сторону экологически чистой и устойчивой конструкции крыши, которая другими исследователями не изучался.

Основной целью данного исследования является оценка системы, которая сочетает в себе инновационную крышу из легкого пенобетона с алюминиевыми трубами для вентиляции полости и вентилятором на солнечной энергии для оптимизации характеристик новой кровельной системы с точки зрения отражения и отвода тепла. Производительность будет оцениваться путем оценки различных температур крыши, алюминиевого профиля и чердака. Цель будет заключаться в том, чтобы получить более низкие температуры на чердаке, что приведет к созданию более комфортной среды обитания.

Четыре небольшие модели крыш, представляющие различные конструкции кровельных систем, были построены для оценки устойчивости к притоку тепла. Компоненты, которые были протестированы, включали легкую пенобетонную крышу, вентиляцию MAC и вентилятор на солнечной энергии. Исполнение четырех конструкций: 1) металлочерепица, покрытая обычной краской без ПАВ (исполнение I), 2) легкий пенобетон без ПАВ (исполнение II), 3) комбинация легкого пенобетона с ПАВ (исполнение III), 4 ) изучалась и сравнивалась комбинация легкого пенобетона с МАК и вентилятором на солнечной энергии (конструкция IV).

2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ПРОЕКТ

Базовой моделью системы прохладной кровли является чердачное помещение. Базовая модель была построена из плексигласа толщиной 5 мм и покрыта металлическим настилом [размеры: 450 мм (Д) × 380 мм (Ш) × 1,5 мм (Г)] с теплопроводностью 45,3 Вт/мК. Размеры базовой модели составляли 340 мм в длину, 360 мм в ширину и 490 мм в высоту. На рис. 1 показаны габариты базовой модели с площадью крыши 412 мм в длину и 340 мм в ширину с наклоном под углом 30°.

РИСУНОК 1 . Размеры базовой модели прохладной крыши (все единицы измерения в мм).

2.1 Плитка из легкого пенобетона

Плитка из легкого пенобетона была изготовлена ​​с заданной плотностью 1250 кг/м 3 , а ее коэффициент теплопроводности составляет 0,61 Вт/м·К. Масса базовой смеси составила 6,6 кг, а плотность пены — 50 кг/м 3 . В цементную пасту добавляли 0,5% стеарата кальция и 2,6% яичной скорлупы. Окончательные размеры плитки из легкого пенобетона после отверждения составили 460 мм в длину, 360 мм в ширину и 30 мм в высоту.

2.2 Полость с подвижным воздухом

MAC располагался под крышей и над чердаком. Поверхность MAC была построена из алюминиевого листа. Канал внутри MAC был сделан из алюминиевой фольги, как показано на рисунке 2. Конструкция поддерживалась стальным стержнем.

РИСУНОК 2 . Схема подвижной воздушной полости (ПДВ). (A) SolidWorks (B) Экспериментальный.

Полость, окруженная алюминиевой фольгой, действует как отражатель тепла.Толщина кровли из легкого пенобетона составила 46 мм. Конструкция и размеры МАК и крыши из легкого пенобетона представлены на рис. 3.

РИСУНОК 3 . Кровля из легкого пенобетона с вентиляцией MAC.

Поскольку каналы были разделены на семь алюминиевой фольгой и стальным стержнем, каналы действовали как трубы для теплообмена для поддержания прохладной температуры на чердаке. Воздушный канал шириной 43 мм допускал допуск 3 мм при установке вентиляторов размером 40 × 40 мм, работающих на солнечных батареях.

2.3 Вентиляторы на солнечных батареях

Семь вентиляторов на солнечных батареях размером 4 см × 4 см были соединены горизонтально и привязаны к пластиковой сетке. MAC вмещал семь каналов для размещения вентиляторов на солнечных батареях, которые были наклонены на 30 ° от вертикальной оси, чтобы выровняться с направлением канала. Вентиляторы на солнечных батареях были прикреплены к входным отверстиям MAC, как показано на рисунке 4. Затем вентиляторы были подключены к солнечной панели для получения источника питания от галогенных прожекторов.

РИСУНОК 4 .Вентиляторы на солнечных батареях, прикрепленные к MAC (слева) SolidWorks (справа) экспериментальные.

Воздушный канал с единообразной параллельной конструкцией максимально увеличил количество воздуха в МАК. Воздух может действовать как теплоизоляционный элемент, препятствуя передаче тепла, проводимого через крышу, вниз на чердак. Отдельная конструкция MAC соответствовала размерам вентиляторов, работающих на солнечной энергии. Это делается для того, чтобы весь холодный воздух, нагнетаемый вентиляторами на солнечных батареях, полностью попадал в MAC.Каждый вентилятор на солнечной энергии имел воздушный канал для предотвращения прерывания потока от других вентиляторов на солнечной энергии, что замедляло скорость воздушного потока и теплопередачу.

2.4 Установка галогенного прожектора

Галогенный прожектор выступал в качестве источника солнечного света в этом проекте. Перед испытанием температура окружающего воздуха в помещении была около 30,5°C. Лампа обеспечивала необходимый источник тепла для обогрева крыши и источник света для солнечной батареи. В этом проекте два галогенных прожектора мощностью 500 Вт были размещены под углом 45° к вертикальной оси, а расстояние между лампами и поверхностью крыши было зафиксировано на уровне 30 см, как показано на рисунке 5.

РИСУНОК 5 . Установка галогенного прожектора.

2.5 Установка датчика температуры

Четыре датчика температуры термопары типа K были использованы в назначенном месте и установлены, как показано на рис. 6. Первая термопара A была приклеена алюминиевой лентой к поверхности крыши для всех конструкций крыши, чтобы измерить температуру крыши. Вторую термопару B помещали на 200 мм вертикально вниз от термопары A и использовали для измерения температуры на чердаке.

РИСУНОК 6 . Установка термопары.

Затем третья термопара C использовалась для измерения температуры окружающего воздуха в помещении перед проведением теста. D был помещен в MAC. Наконец, термопара D использовалась во всех конструкциях крыши, кроме конструкций крыши I и II. Данные регистрировались каждую 1 минуту в течение общей продолжительности эксперимента 30 минут.

2.6 Установка моделей крыши

Экспериментальная установка была разделена на установку крыши, установку галогенного прожектора и настройку датчика температуры.В этом проекте было четыре модели крыши: обычный металлический настил (Дизайн I), пенобетонная крыша (Дизайн II), пенобетонная крыша с MAC (Дизайн III) и пенобетонная крыша с MAC и вентиляторами на солнечной энергии (Дизайн IV). и показаны на Рисунке 7. Четыре модели крыш были проверены, и их характеристики крыш и температуры на чердаке сравнивались.

РИСУНОК 7 . Модели крыши конструкций (A), I, (B), II, (C), III и (D), IV.

2.7 Расчет солнечного отражения в прохладной крыше

Процесс теплопередачи важен при анализе системы прохладной крыши. Тепло, излучаемое солнечным излучением, достигает поверхности крыши и поступает в чердачное помещение путем теплопроводности.

На рис. 8 показан механизм теплообмена в системе прохладной кровли. Практика двух контрольных объемов, CV1 и CV2, используется для определения механизма теплопередачи. Из закрытой зоны контрольного объема CV1 тепло поступает из окружающей среды на теплоотражающее покрытие и металлическую крышу палубы, а часть тепла отражается за счет излучения и конвекции и поступает в CV2.Из закрытого пространства контрольного объема CV2 тепло, проходящее через контрольный объем CV1, теперь действует как подвод тепла для контрольного объема CV2; затем тепло продолжает поступать и выделяется из CV2 (Yew et al., 2018).

РИСУНОК 8 . Механизм теплопередачи системы прохладной крыши.

Поток тепла из окружающей среды на крышу, чердак и внутреннее пространство подтверждается вторым законом термодинамики. Второй закон термодинамики провозгласил переход тепла от высокой температуры к низкой.Уравнения 1, 2 генерируются законом сохранения энергии при контрольных объемах CV1 и CV2 соответственно. Сохранение энергии в этом случае равно количеству подведенной и отданной теплоты.

Qs=QRad, out+QConv, out+Qcond(1)

где,

Qs = тепло, излучаемое галогенной лампочкой, освещающей крышу, Вт

QRad,out = тепловое излучение, отраженное от покрытие крыши, Вт

QConv,  вых = конвекционная теплота, отраженная от крыши, Вт

QCond = теплопроводность, проходящая через металлическую кровлю, Вт

QCond=QRad, in+QConv, in+Qve (2 )

где,

QCond = тепло проводимости, поступающее в полость от металлической кровли, Вт

QRad,in = тепловое излучение, поступающее в область чердака, Вт

QConv,  in = теплота конвекции, поступающая в область чердака, Вт

Qve = тепло, отводимое за счет улучшенной полости с подвижным воздухом, Вт

Из уравнения 1 видно, что тепло, поглощаемое крышей из-за тепла, излучаемого солнцем, может отражаться за счет отражательной способности кровельного покрытия. излучением и конвекцией.Наличие покрытия предотвращает передачу всего количества тепла, поглощаемого кровлей, в полость кровли за счет теплопроводности металлического настила.

Согласно уравнению 2, тепло, которое не отражается от первого контрольного объема, теперь выступает в качестве подвода тепла к полости крыши. Затем тепло рассеивается на чердак за счет излучения и конвекции. Благодаря конструкции подвижной воздушной полости часть тепла удаляется, а не рассеивается на чердаке. Полость с подвижным воздухом, алюминиевый канал, обеспечивает пространство для подъема тепла и, наконец, отвода его в окружающую среду в соответствии со вторым законом термодинамики.Скорость отвода тепла движущейся воздушной полости выражается в уравнении. 3.

где,

м˙ = массовый расход воздуха внутри подвижной воздушной полости, алюминиевого канала, кг/с

Cp = удельная теплоемкость при атмосферном давлении, Дж/кг⋅K

Tout = температура на выходе из полости с подвижным воздухом, K

Tin = температура на входе в полости с подвижным воздухом, K

3 Результаты и обсуждение

3.1 Металлическая кровля (проект I)

Эксперимент начат с контролируемой экспериментальной моделью крыши, состоящей исключительно из обычного красного металлического настила.На рисунке 9 показаны полученные результаты, представленные в виде графика зависимости температуры от времени для общей продолжительности эксперимента 30 мин.

РИСУНОК 9 . Эксплуатация металлочерепицы.

Результаты показывают, что максимальная температура поверхности крыши и чердака составила 90,8°C и 38,6°C соответственно. Температура крыши стала постоянной после 13 минут испытаний. Максимальная разница температур между чердаком и верхней поверхностью крыши составила 51,3°С через 30 мин. Скорость повышения температуры крыши составила 14.36°C/мин в первые 3 мин. Быстрое увеличение произошло из-за низкой отражательной способности и высокой теплопроводности обычного покрытия на поверхности металлического настила. Скорость повышения температуры свидетельствует о высокой теплопроводности металлического настила, которая составляет 44,8 Вт/мК (Singh et al., 2016).

При изменении температуры на чердаке максимальная температура на чердаке составляла около 38,6 °C за 30 минут, а скорость повышения составляла 0,2167 °C/мин. Этот результат подтверждается при использовании металлической кровли; конструкция дома поддерживается такой же горячей, как и температура окружающей среды.Естественная вентиляция не отводила тепло, так как металлическая крыша как открытая крыша, тепло может проникать в здание напрямую и сразу.

3.2 Крыша из пенобетона (Проект II)

Эксперимент был продолжен с удалением металлической крыши и ее заменой на легкую пенобетонную крышу, что является более практичным подходом к проектированию крыши. На рис. 10 показан полученный результат, представленный в виде графика зависимости температуры от времени для конструкции крыши II.

РИСУНОК 10 .Эксплуатация кровли из легкого пенобетона.

Температура поверхности крыши медленно увеличивалась на протяжении всего эксперимента, когда крыша была заменена пенобетоном. Кровля металлического настила имела крутой уклон, который составлял около 14,36 °C/мин в первые 3 минуты при воздействии прожектора. Однако легкий пенобетон достигал 1,65°С/мин только в течение первых 2 мин испытаний.

Максимальная температура поверхности крыши, достигаемая при пенобетонной кровле, составляла 56.7°С, что на 34,1°С ниже, чем у металлической кровли. Об этом свидетельствует меньшая теплопроводность и теплоемкость пенобетона. Пределы теплопроводности пенобетона от 0,24 до 0,74 Вт/мК из-за наличия пустот (Ganesan et al., 2015). Крыша является основным коллектором солнечного тепла, где 40% энергии будет потребляться для зданий на верхних этажах; следовательно, материал крыши является важным элементом системы прохладной кровли (Gao et al., 2017). Использование легкого пенобетона в конструкции здания позволяет уменьшить количество тепла, удерживаемого на поверхности крыши.

Для чердака максимальная зарегистрированная температура составила 36,0°C, что ниже, чем для металлических настилов, на 2,6°C. Средняя скорость повышения температуры чердака составила 0,1267°С/мин, что ниже, чем у металлических настилов, на 0,09°С/мин. Пенобетонная кровля является лучшим теплоизолятором, чем металлическая кровля; следовательно, на чердаке скорость роста температуры была ниже, несмотря на более высокую температуру окружающей среды.

3.3 Крыша из пенобетона с полостью с подвижным воздухом (Проект III)

Эксперимент был продолжен с применением МАК с моделью кровли из пенобетона.На рис. 11 показан полученный результат, представленный в виде графика зависимости температуры от времени для конструкции крыши III.

РИСУНОК 11 . Характеристики кровли из легкого пенобетона с МАК.

Температура поверхности крыши медленно увеличивалась, как показано на рисунке 11, из-за низкой теплопроводности пенобетона и достигла максимальной зарегистрированной температуры 67,0°C и скорости повышения 1,1333°C/мин. Максимальная зарегистрированная температура составила 23,8°С, что на 11,1°С ниже, чем у металлических настилов.Самая высокая зарегистрированная температура на чердаке составила 33,1°С, что на 2,9°С ниже, чем у пенобетона без ПДК. Для чердачной температуры средняя скорость повышения температуры 0,03°С/мин была на 0,0967°С/мин ниже, чем у пенобетона без ПДК.

При добавлении ПДК под пенобетонную крышу средняя скорость повышения температуры чердака снизилась на 76,32%. Это доказало эффективность параллельного радиационного воздухоохладителя MAC в улучшении теплопередачи и скорости потока.Благодаря этому высокоэмиссионному материалу тепло непрерывно передается обратно в окружающую среду, которая затем выполняет пассивное охлаждение (Чен и Лу, 2020).

3.4 Крыша из пенобетона с воздушной полостью и вентиляторами на солнечных батареях (Проект IV)

Эксперимент был продолжен внедрением вентиляторов на солнечных батареях, интегрированных с MAC и легкой пенобетонной крышей. На рис. 12 показаны полученные результаты, представленные в виде графика зависимости температуры от времени для конструкции крыши IV.

РИСУНОК 12 . Производительность кровли из легкого пенобетона с МАК и вентиляторами на солнечных батареях.

Для температуры поверхности крыши максимальная зарегистрированная температура составила 63,9°C для конструкции крыши IV, что на 3,1°C ниже, чем для конструкции крыши III. Скорость повышения температуры кровли составила 1,0333°С/мин, что на 0,01°С/мин ниже, чем у конструкции кровли III. Самая высокая зарегистрированная температура чердака и средняя скорость повышения температуры чердака составляли 32,7°C и 0,0167°C/мин, что равнялось 0.на 4°C и 0,0133°C/мин ниже, чем на крыше без вентиляторов на солнечных батареях.

В этом эксперименте использовались три галогенных прожектора вместо двух прожекторов, как в предыдущем эксперименте, поскольку третий прожектор использовался для подачи солнечной энергии на вентиляторы на солнечных батареях. Низкая температура на чердаке доказала эффективность вентиляторов на солнечных батареях с ожидаемой скоростью воздушного потока 0,68 м/с при отводе тепла в воздушном канале внутри MAC для поддержания прохлады на чердаке (Yew et al., 2018).

Кроме того, скорость повышения температуры на чердаке снизилась на 92.29% по сравнению с обычной металлической крышей. Это снижение улучшилось на 15,97%, когда в этом MAC были реализованы вентиляторы на солнечной энергии. Циркуляция воздуха важна для поддержания прохлады на чердаке путем отвода тепла (Sun et al., 2013). Вентиляторы на солнечных батареях успешно охлаждали модель и поддерживали температуру ниже температуры окружающей среды за счет активного подхода с комбинацией теплового разрыва на MAC.

3.5 Изменение температуры чердака для всех моделей конструкции крыши

Результаты показывают, что температура чердака быстро увеличивалась, когда в конструкции крыши I применялась металлическая кровля.Затем, когда пенобетонная кровля применялась исключительно в конструкции кровли II без КВП и вентиляторов на солнечных батареях, температура чердака повышалась медленнее, но не падала ни при каких температурах, хотя градиент ниже, чем у металлической кровли. Однако после того, как в конструкции крыши III был введен ПДК, температура на чердаке постоянно менялась. В таблице 1 показана средняя скорость повышения температуры чердака для каждой из конструкций крыши.

ТАБЛИЦА 1 . Средняя скорость повышения температуры чердака для различных конструкций крыш.

Без ПДК только крыша из легкого пенобетона имела среднюю скорость повышения температуры на чердаке 0,1267°C/мин. После добавления ПДК она упала до 0,03 °C/мин, что составляет снижение на 76,32%. MAC способствовал пассивному радиационному охлаждению. Пассивное радиационное охлаждение рассеивало дополнительное тепло в окружающую среду через выпускное отверстие конструкции без необходимости ввода энергии (Liu, et al., 2020). Материал серебряного покрытия на алюминиевой фольге обладал коэффициентом отражения солнечного света 97% и коэффициентом излучения инфракрасного излучения 96% (Gentle and Smith, 2015).В этом эксперименте пассивное радиационное охлаждение было достигнуто за счет покрытия серебряным цветом алюминиевого листа в MAC. Тепло рассеивается и эффективно отводится от MAC благодаря фантастическим характеристикам теплоотдачи MAC.

Без вентиляторов на солнечных батареях средняя скорость повышения температуры чердака составила 0,03°C/мин в конструкции крыши III. После того, как в конструкции крыши IV были добавлены вентиляторы на солнечных батареях, она упала до 0,0167°C/мин. Вентиляторы на солнечных батареях работают как активная система охлаждения для улучшения вентиляции MAC.Благодаря сочетанию пассивного радиационного охлаждения и активных вентиляторов, работающих на солнечной энергии, температура на чердаке достигла самой низкой скорости повышения температуры — 0,0167 °C/мин для конструкции крыши IV.

3.6 Обзор характеристик различных моделей крыш

Обычная металлическая палубная крыша сравнивалась с новой системой прохладной крыши. Система прохладной кровли объединила интеграцию крыши из пенобетона с внедрением MAC и вентиляторов на солнечной энергии. В MAC реализована поверхность с высокой отражательной способностью, что способствует радиационному охлаждению.Вентиляторы на солнечных батареях улучшили массовый поток воздуха для лучшей теплопередачи между окружающим воздухом и теплом, удерживаемым на крыше. Характеристики каждой конструкции крыши приведены в Таблице 2. Конструкция крыши IV имела самую низкую температуру на чердаке и поддерживала самый прохладный чердак среди всех моделей крыш.

ТАБЛИЦА 2 . Краткое описание характеристик различных конструкций крыш.

Модель крыши с металлическим настилом показала самую высокую температуру поверхности крыши 90,8°C. Затем металлическую крышу заменили на пенобетонную, что позволило снизить температуру чердака до 2.7°С от 38,7°С до 36,0°С. Это доказало способность легкой пенобетонной кровли выполнять функции утеплителя кровли за счет ее меньшей теплопроводности. Тепло передается медленнее в пенобетонной черепице, которая имеет меньшую теплопроводность через крышу и попадает в чердачное помещение.

Затем МАК был установлен под пенобетонную кровлю. Затем температура чердака дополнительно снизила температуру чердака до 2,9°C (с 36°C до 33,1°C) по сравнению с крышей из пенобетона без ПДК.Конструкция крыши с МАК показала снижение температуры на 5,6°C в чердачной области по сравнению с исходной металлической крышей. Излучающая серебряная поверхность MAC с высокими излучательными свойствами увеличивает скорость рассеивания тепла, таким образом, действуя как пассивное радиационное охлаждение.

Наконец, вентиляторы на солнечных батареях были установлены на входах MAC, что дополнительно снизило температуру чердака на 6,0°C (с 38,7°C до 32,7°C) по сравнению с обычной металлической крышей. Максимальная достигнутая температура на чердаке составила 32,7°C. Вентиляторы на солнечных батареях были активным подходом к охлаждению, увеличивая массу воздуха в воздушном канале и способствуя динамической циркуляции воздуха.Таким образом, тепло эффективно отводится через воздушные каналы в МАП с интегрированным активным охлаждением. Эта конструкция крыши с пенобетонной крышей, интегрированной с MAC и вентиляторами на солнечной энергии, показала самую стабильную и самую прохладную температуру на чердаке. Температура чердака оставалась неизменной в течение последних 10 минут, и это единственная конструкция крыши с такими стабилизирующими характеристиками, которая сохраняет прохладу чердака. Механизм теплопередачи интегрированной системы прохладной крыши описан в разделе 2.7 для более подробной информации.

4 Заключение

Основной целью этого проекта является разработка интегрированной системы прохладной кровли для снижения температуры на чердаке за счет использования эффективных кровельных материалов, вентиляции MAC и устойчивого солнечного излучения. Всего было изготовлено и реализовано четыре модели конструкции кровли с различными активными и пассивными системами прохладной кровли. Комбинация крыши из легкого пенобетона, MAC и солнечной энергии продемонстрировала наилучшие характеристики среди этих четырех моделей прохладной крыши.Общее снижение температуры на чердаке достигается примерно на 6°C по сравнению с обычным металлическим настилом (Конструкция I). Кроме того, интеграция вентиляторов MAC с солнечными батареями привела к снижению температуры примерно на 2,9°C по сравнению с системой MAC. В целом, комбинация крыши из легкого пенобетона с MAC и вентиляторами на солнечных батареях доказала свою эффективность в улучшении комфорта жителей здания с пассивным и активным подходами к охлаждению.

Заявление о доступности данных

Необработанные данные, подтверждающие выводы этой статьи, будут предоставлены авторами без неоправданных оговорок.

Вклад авторов

М.Ю. руководил проектом. МЗ провел экспериментальную работу. MH написал оригинальную рукопись. MY и LS проанализировали и отредактировали рукопись. МОЯ корректура рукописи. Все авторы внесли свой вклад в доработку рукописи и одобрили представленную версию рукописи.

Финансирование

Финансирование из бюджета проекта последнего года.

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Благодарности

Мы выражаем признательность за поддержку лабораторных помещений и финансирование проекта в прошлом году от Lee Kong Chian, факультет инженерии и науки, Universiti Tunku Abdul Rahman.

Ссылки

Бьянкини Ф. и Хьюэйдж К. (2012). Насколько «зелены» зеленые крыши? Анализ жизненного цикла материалов для зеленой кровли. Стр. Окружающая среда. 48, 57–65. doi:10.1016/j.buildenv.2011.08.019

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Чен Дж.и Лу, Л. (2020). Комплексная оценка тепловых и энергетических характеристик радиационного охлаждения крыш зданий. J. Стр. англ. 33, 101631. doi:10.1016/j.jobe.2020.101631

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ганесан С., Отхуман Мидин М. А., Мохд Юнос М. Ю. и Мохд Нави М. Н. (2015). Тепловые свойства пенобетона с различной плотностью и добавками при температуре окружающей среды. Заяв. мех. Матер. 747, 230–233. doi:10.4028/www.scientific.net/AMM.747.230

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Гао Ю., Ши Д., Левинсон Р., Го Р., Линь К. и Ге Дж. (2017). Тепловые характеристики и энергосбережение садовой крыши из белого и очиткового лотка: пример офисного здания в Чунцине. Энергетическая сборка. 156, 343–359. doi:10.1016/j.enbuild.2017.09.091

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Лю Дж., Чжан Д., Цзяо С., Чжоу З., Чжан З. и Гао Ф. (2020). Предварительное изучение радиационного выхолаживания в похолодание влажной прибрежной зоны. Сол. Энергия Матер. Сол. Клетка. 208, 110412. doi:10.1016/j.solmat.2020.110412

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Макинтайр, Х.Л., и Хевисайд, К. (2019). Потенциальные преимущества прохладных крыш в снижении смертности от жары во время периодов сильной жары в европейском городе. Окружающая среда. Междунар. 127, 430–441. doi:10.1016/j.envint.2019.02.065

PubMed Abstract | Полный текст перекрестной ссылки | Google Scholar

Оой, Дж. Б., Локкард, К. А., Лейнбах, Т. Р.и Ахмад, З.Б. (2020). Факты о Малайзии, география, история и достопримечательности britannica [онлайн]. Доступно по адресу: https://www.britannica.com/place/Malaysia (по состоянию на 19 апреля 2020 г.).

Google Scholar

Ромео К. и Зинзи М. (2013). Влияние применения прохладной кровли на энергоэффективность и комфорт в существующем нежилом здании. Сицилийский кейс. Энергетическая сборка. 67, 647–657. doi:10.1016/j.enbuild.2011.07.023

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Сингх, М., Гулати Р., Шринивасан Р. и Бхандари М. (2016). Трехмерный анализ теплообмена металлических креплений в кровельных конструкциях. Buildings 6 (4), 49. doi:10.3390/buildings6040049

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Сунь Ю., Ван С. и Сяо Ф. (2013). Разработка и проверка упрощенной онлайн-стратегии прогнозирования охлаждающей нагрузки для сверхвысокого здания в Гонконге. Преобразователи энергии. Управление 68, 20–27. doi:10.1016/j.enconman.2013.01.002

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Google Scholar

Ю, М. К., Рамли Сулонг, Н. Х., Чонг, В. Т., Пох, С. К., Анг, Б. К., и Тан, К. Х. (2013). Интеграция теплоизоляционного покрытия и воздушной полости в систему прохладной кровли для снижения температуры чердака. Преобразователи энергии. Управление 75, 241–248. doi:10.1016/j.enconman.2013.06.024

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Ю М. К. и Ю М. К. (2021). «Глава: 12–Активные и пассивные системы для прохладных крыш», в Фернандо Пачеко-Торгал, Лех Чарнецкий, Анна Лаура Писелло, Луиза Ф.Cabeza, claes-göran GranqvistWoodhead, серия публикаций по гражданскому и строительному строительству. Экологически эффективные материалы для снижения потребности в охлаждении зданий и сооружений. (Оксфорд, Соединенное Королевство: Woodhead Publishing), 275–288.

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Google Scholar

Ю, М. К., Ю, М. К., Со, Л. Х., Нг, Т. С., Чен, К. П., Дурайрадж, Р., и др. (2018). Экспериментальный анализ активных и пассивных систем прохладных крыш для промышленных зданий в Малайзии. Дж.Строить. англ. 33, 134–141. doi:10.1016/j.jobe.2018.05.001

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Чжао Д., Айли А., Инь X., Тан Г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.