Пенобетон как сделать самому: компоненты, способы и этапы работы

компоненты, способы и этапы работы

Начиная строительство, будущий владелец дома старается всеми возможными способами сократить расходы на стройматериалы. Низкая стоимость обычно исключает высокое качество используемых материалов, поэтому возникает проблема – качественно или дешево. Пеноблоки стали такими популярными в строительном деле благодаря своей легкости в использовании и своим характеристикам, которые делают этот материал наиболее подходящим для строительства. Высокая стоимость готовых пеноблоков привела к распространению практики самостоятельного изготовления стройматериала. Изготовление пеноблоков в домашних условиях позволяет не только существенно сократить расходы, но и получить не менее качественный материал для сооружения теплого помещения.

Как самому изготовить пенобетон?

Используя необходимое оборудование вполне можно организовать производство в домашних условиях. Производство пеноблоков требует точного выполнения технологии, соблюдения пропорций смешивания компонентов.  Если вы решили сэкономить на готовых пеноблоках, изготовив их самостоятельно, следует знать, что технология изготовления домашнего пенобетона имеет некоторые особенности:

  • Используйте чистый цемент, марка – от 400 и выше.
  • Пену добавляют в последнюю очередь, когда остальные компоненты смешаны до однородной консистенции.
  • Качество готовой пены можно проверить нехитрым способом – наберите ее в ведро и переверните емкость – пена не должна вытекать.
  • Полузастывший бетон извлекают из форм и разрезают на отдельные блоки. В формах бетонная смесь должна находиться не менее суток, а после разрезания блоки оставляют досыхать на поддоне на 15 часов при температуре от 5 градусов.
Вернуться к оглавлению

Что нужно иметь для изготовления качественного пенобетона?

Чтобы сделать пенобетон своими руками, понадобится немало времени, денежных вложений. Для организации собственного производства вам потребуются специальные материалы и оборудование:

  • бетоносмеситель;
  • чистый сухой песок;
  • качественный цемент;
  • чистая вода;
  • пенообразователь;
  • пеногенератор;
  • формы.

Рецептура имеет множество вариаций, качество прямопропорционально зависит от исходных компонентов.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельный способ изготовления

Схема производства пенобетона.

Изготовление пеноблоков начинается из расчета объема емкости, в которую потом будет выливаться готовый раствор. Исходя из полученных параметров, рассчитывают количество требуемых компонентов – на каждые 0,5 кубометра требуется 100 л воды и по 200 кг цемента и просеянного песка.

Сначала в бетономешалке смешивают песок, цемент, с помощью специального генератора и химического пенообразователя изготавливают устойчивую пену с расчетом по 500 л пены на 1 кубометр. К цементу и песку добавляют чистую воду, а затем смешивают с готовой пеной. Большинство пеногенераторов снабжены специальным насосом, что позволяет закачивать пену непосредственно в барабан бетономешалки.

Когда все компоненты будут помещены в бетоносмеситель, их необходимо тщательно смешать. Плотность материала регулируется добавлением в него дополнительного количества пены.  Готовый раствор выливают в подготовленную форму, дают высохнуть. Сухие блоки извлекают из форм, оставляют на сутки для полного высыхания. Процесс производства необходимо проводит при температуре не ниже 5 градусов.

Пенообразователь можно купить в специализированных магазинах, или сделать в домашних условиях. Для этого вам понадобится 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея. Компоненты соединяют, немного нагревают и помешивают до состояния однородной массы. Перед процессом изготовления пены готовый раствор смешивают с водой.

Формы для будущих блоков можно сделать из фанерных или металлических листов. Изготовление требует внимательности и строгого соблюдения пропорций – они должны быть геометрически правильными. Во избежание вытекания готового растворы, их обтягивают полиэтиленом. После извлечения блоков можно сразу же наливать следующую порцию раствора.

Вернуться к оглавлению

Себестоимость самостоятельного изготовления

Лучше выбирать цемент М-400 или М-500.

Стоимость изготовленных дома пеноблоков намного ниже, чем цена готового продукта. Для приготовления 1 кубометра материала D600 вам понадобится:

  • 200-250 кг песка и цемента;
  • 1,5 л пенообразователя;
  • вода.

К стоимости компонентов добавьте расходы на электричество, которое потребляет оборудование.

Основные расходы идут на цемент, остальные компоненты составляют четверть стоимости цемента. На масштабы финансовых вложений влияют также затраты на специальное оборудование, по желанию его можно соорудить самостоятельно. Сборка, установка – всю информацию вы сможете найти в свободном доступе. С другой стороны, если у вас мало опыта в производстве пенобетона – придется экспериментировать для получения материала, соответствующего требованиям и характеристикам. Возможно, свои качественные пеноблоки получатся не с первой попытки, придется снова тратить деньги на новую порцию компонентов.

Вернуться к оглавлению

Этапы работы

Процесс состоит из трех главных этапов – приготовление раствора, разливка по формам, разрезание. Для изготовления качественных пеноблоков необходимо разобраться в особенностях технологии каждого из них.

Вернуться к оглавлению

Раствор пенообразователя

Прежде всего, подготавливается цементная смесь как для обыкновенного бетона. Преимущественно выбирают цемент марки М400 или М500. Проследите, чтобы песок был сухим, без посторонних примесей, ракушек или камешков. Что касается воды – подойдет обычная водопроводная.

В готовую бетонную смесь добавляют готовую пену. Как говорилось ранее, пенообразователь можно купить в магазине, или сделать самостоятельно по рецепту, описанному выше. Пену и бетонную смесь хорошо вымешивают, готовый раствор можно разливать по формам.

Вернуться к оглавлению

Разливание раствора по формам

Разливание раствора по формам.

Перед тем, как поместить раствор в подготовленные формы их необходимо смазать специальным средством, не содержащим масла. Есть две методики изготовления пеноблоков – литьевая, резательная. Первый способ предполагает заливание бетонного раствора в отдельные формы. После застывания достаточно извлечь готовый блок и оставить на поддоне еще не несколько часов. Недостатки данной технологии:

  • возможная деформация металла;
  • повреждение блоков в процессе извлечения.

Установка неровных блоков трудоемкая, такая конструкция будет значительно уступать по качеству. Достоинством такого способа является то, что в отличие от метода резки можно сэкономить не покупая оборудование для разрезания.

Вернуться к оглавлению

Технология резки

Процесс подразумевает разрезание цельной бетонной плиты на отдельные блоки. Преимущества данного метода:

  • блоки геометрически правильные;
  • ровные края;
  • отсутствие сколов и неровностей.

Среди недостатков стоит указать:

  • дорогостоящее оборудование;
  • выбор момента для реки – при полном высыхании может смещаться струна для резки, недостаточно застывший бетон разрушается в процессе разрезания.
Вернуться к оглавлению

Рекомендации специалистов

Формы изготовляют из ламинированной фанеры или металлических листов.

Советы профессионалов помогут избежать непредвиденных проблем в процессе производства пеноблоков в домашних условиях. Для изготовления качественного стройматериала придерживайте следующих рекомендаций:

  • Формы изготовляют из фанеры или металлических листов.
  • Перед заливкой раствора обработайте внутреннюю поверхность форм специальным раствором, сами формы обтяните полиэтиленом.
  • Сушку проводят при оптимальной температуре в 50-60 градусов на протяжении 2 суток.
  • Материал извлекают после его полного высыхания.
  • Готовые блоки оставляют на поддонах еще на несколько часов, только после этого возможна их установка.
Вернуться к оглавлению

Домашняя фабрикация блоков

При наличии необходимых умений и правильном подходе к процессу изготовления, пеноблоки изготовляются быстро. Большинство профессиональных строителей предпочитают изготавливать пеноблоки, экономя денежные средства, получая моральное удовлетворение от процесса.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Домашнее производство своего пенобетона помогает значительно сократить расходы на стройматериалы. Технология изготовления проста, главным условием является четкое соответствие инструкциям. Стоимость таких блоков зависит от выбора компонентов, их цены.

Сделать пенобетон своими руками в домашних условиях: состав, пропорции, оборудование

Изделия из пенобетона активно используются застройщиками для возведения межкомнатных перегородок и частных домов. При желании пеноблоки можно изготовить самостоятельно, что позволяет существенно снизить затраты на проведение строительных мероприятий.

Пенобетон – современный материал с массой эксплуатационных преимуществ

Пеноблоки за счет ряда уникальных свойств идеальны для строительства малоэтажных домов. Изделия из пенобетона характеризуются:

  • Высокой экологичностью. В их состав входят исключительно природные, полностью безопасные компоненты.
  • Отличным теплоизоляционным потенциалом. Блоки состоят из ячеистого бетона, заполненного воздухом. Такая структура материала не позволяет попадать жаре внутрь дома летом и не выпускает тепло наружу зимой.
  • Простотой монтажа. Пеноблоки легко обрабатываются, разрезаются по заданным размерам и устанавливаются своими руками.
  • Эксплуатационной надежностью. Материал не боится химвоздействий, хорошо противостоит атмосферным осадкам.
  • Пожаробезопасностью. Перегородка из 15-сантиметровых по толщине пеноблоков не загорается в течение 3–4 часов.
  • Повышенной прочностью и малым весом. Масса пенобетонных изделий в 2,5 раза меньше, чем у стандартных кирпичей. За счет этого на основание постройки оказывается минимальная нагрузка. Можно неплохо сэкономить на обустройстве фундамента. А высокая прочность пеноблоков обеспечивает нагрузку на сжатие до 100 килограмм на каждый кубический сантиметр.
Пенобетон примечателен повышенной прочностью и малым весом

Также среди достоинств пенобетона отметим его отличную шумоизоляцию и повышенный показатель текучести. Благодаря последнему свойству процесс изготовления таких блоков своими руками упрощается и становится доступным большинству домашних умельцев.

Оборудование для производства пеноблоков – что потребуется?

Пенобетон производится в домашних условиях по простой технологии. Для ее реализации используются следующие приспособления и агрегаты:

  • пеногенератор;
  • компрессор;
  • бетоносмеситель;
  • насос;
  • формы.

Пеногенератор можно сделать своими руками. Принцип работы подобных устройств элементарен. Смесь пенного концентрата направляется в отсек смешения под 90-градусным углом, где происходит ее перемешивание с воздушным потоком. На раствор начинает действовать сила давления. Смесь подается в спецсопло (оно имеет усеченную форму). В нем состав сначала сжимается, а затем расширяется.

Потом раствор под давлением выдавливается в особый патрон, где и получается пена.

Для изготовления самодельного генератора нужно приобрести и соединить последовательно (при помощи муфт) такие элементы – запорные и регулировочные вентили для подачи воздуха и смеси, камеру смешивания, усеченное сопло (в магазинах его продают под названием устройство Лаваля) диаметром 1 см, пенопатрон. Также потребуется насадка с сетчатой шайбой и резьбой. Некоторые мастера применяют шайбу-жиклер вместо сопла Лаваля. Но лучше этого не делать, так как показатель полезного действия пеногенератора может уменьшиться на 20–40 %.

Самодельный агрегат для получения пены функционирует от компрессора. Вам понадобится устройство, обеспечивающее давление порядка 5,5–6 атмосфер, с производительностью не менее 0,5 кубометров в час. Непосредственно пеноконцентрат разрешается подготавливать в отдельной емкости вместимостью 150–200 л. В генератор смесь подается при помощи любого бытового насоса.

Пеногенератор можно купить в любом строительном магазине

Если заморачиваться с самодельным парогенератором нет желания, его можно купить в специализированном строймагазине.

Стоимость такого оборудования сравнительно доступная. А вот формы имеет смысл делать самостоятельно. Они могут изготавливаться из листов влагостойкой фанеры, который обязательно накрывают каркасом из металла, либо из металлических листов толщиной около 3,5 см. Форма – это обыкновенный ящик нужного вам размера. Заранее определитесь, сколько блоков планируется сделать за одну рабочую смену. Исходя из этого сбейте требуемое число форм. Повторное их использование не допускается.

Из чего делают блоки – пропорции материалов

Пенобетонные изделия для строительства частных домов производят из цемента, песка (дробленного либо природного), отвердителя и пенообразователя. Здесь есть нюансы. Цемент должен быть высокого качества (марки М-400, М-500) без каких-либо посторонних примесей. Рекомендуемая плотность песка на кубометр – 600 кг. Можно снизить затраты на изготовление блоков. Для этого вместо песка используйте отсев.

Пенообразователь несложно заказать в магазине, занимающемся продажей стройматериалов. Реально подготовить его и своими руками. Нужно смешать 60 г столярного клея, 150 г едкого натра и 1000 г канифоли и разогреть эти компоненты. Нагрев производится до тех пор, пока состав не станет по консистенции полностью однородным. Отвердитель следует покупать готовый. Самостоятельно делать его сложно и экономически нецелесообразно.

Для получения одного кубометра пенобетона высокого качества (плотностью не менее 600 кг/куб. см) необходимо брать компоненты в далее приведенной пропорции:

  • песок (отсев) – 200 кг;
  • цемент – 320 кг;
  • отвердитель – по рекомендации производителя;
  • пенообразователь – 1,2–1,5 л.

Вода (используйте обычную из водопровода) добавляется в количестве 100–110 л.

Самостоятельное производство пенобетона – общая схема и особенности

Первый шаг – заполнение бетономешалки нужным количеством песка, цемента и воды.

Включаете агрегат и ждете получения однородного состава. После этого получаете пену (в самодельном или заводском пеногенераторе), добавляете ее в бетономешалку, досыпаете требуемый объем отвердителя. Снова смешиваете состав в течение нескольких минут. Длительность перемешивания более 3–4 минут не допускается. Чем дольше замешивается композиция, тем больше разрушается пена, что недопустимо, так как чревато существенным снижением прочностных и иных характеристики готового пенобетона.

После заполнение форм полученным раствором, смесь оставляют на сутки

Следующий этап работ – заполнение форм полученным раствором. После заливки смесь оставляют на сутки (иногда требуется и больше времени для застывания). Выдержка пенобетона производится при температуре окружающей среды на уровне 6 и больше градусов. Если работы выполняются зимой в неотапливаемом помещении, придется подогревать его с помощью электрокалорифера либо тепловой пушки. Через сутки вынимайте блоки из форм на поддоны, ждите еще 12–24 часа.

Чем качественнее отвердитель вы используете, тем меньше придется ждать застывания изделий.

Как видим, весь процесс самостоятельного производства пеноблоков занимает не более двух суток. С течением времени вы наловчитесь выполнять все необходимые операции намного быстрее. А значит, сможете делать качественные строительные изделия более оперативно. Грамотно организовать техпроцесс и повысить его эффективность помогут советы профи, которые приводятся далее:

  1. Используйте подогретую до 30° воду для смешивания состава.
  2. Для ускорения застывания смеси добавляйте в нее примерно 1,5 % (от общей массы композиции) хлористый кальций. Эта добавка, кроме всего прочего, снижает риск растрескивания блоков. Ее обязательно нужно применять при проведении работ в зимнее время.
  3. Если планируется регулярный выпуск пеноблоков, желательно соорудить простейшие пропарочные камеры, в которых изделия будут сушиться при температуре +60 °С. За счет этого вы сможете уменьшить время, необходимое для качественного созревания композиции.
  4. Постарайтесь делать формы с максимально правильной геометрией. Тогда готовые блоки будут соответствовать всем стандартам.
  5. Формы из фанеры после заливки состава накрывайте пленкой из полиэтилена, а металлические всегда смазывайте перед заполнением пенобетонной смесью любым машинным маслом.

Следуйте нашим советам, четко выдерживайте рекомендованные пропорции, и вы гарантированно получите самодельный пенобетон отличного качества.  Желаем удачи всем домашним мастерам!

Пенобетон своими руками в домашних условиях

Среди материалов, предлагаемых на рынке строительного сырья, особой популярностью пользуются пеноблоки, для изготовления которых применяются специальные установки для производства пенобетона. В достоинствах использования пеноблоков убедились многие застройщики. Ведь универсальный стройматериал обладает комплексом преимуществ. Владея технологией изготовления строительных смесей, несложно осуществить изготовление пенобетона в домашних условиях с помощью обычной бетономешалки и вспомогательного оборудования.

Остановимся детально на нюансах технологии.

Изготовление пенобетона в домашних условиях – общая информация

Планируя производство пеноблоков в домашних условиях, следует изучить, какие технологические приемы используются для изготовления, разобраться, как правильно готовится цементно-песчаный раствор, а также подготовить необходимые для производства пенобетонной смеси материалы, инструмент и оборудование. Желая использовать самостоятельно изготовленные пеноблоки для строительства дома, необходимо знать свойства и характеристики пенобетонного материала. Остановимся более детально на этих моментах.

Пенобетонные блоки используются при возведении домов малой этажности

Планируем изготовить пеноблоки своими руками – выбираем способ изготовления

Используются различные технологии приготовления пенобетонной смеси на основе песка и цемента:

  1. Классическая. Для изготовления пеноблоков своими силами необходимо самостоятельно сделать пеногенератор или использовать покупной агрегат. Пеногенераторная установка направляет по магистралям состав в предварительно подготовленный раствор, включающий цемент, песок и воду. Рабочая смесь, смешанная с помощью бетоносмесителя с пенообразующим компонентом, подается для заливки в специальные формы. Их внутренние размеры соответствуют габаритам готовой продукции. Раствор твердеет в ходе гидратации портландцемента с образованием внутри пенобетонного массива воздушных ячеек. Процесс набора твердости осуществляется в условиях естественной температуры окружающего воздуха.
  2. Поризационная. Процесс производства пенобетона по поризационной технологии осуществляется с использованием специального устройства, называемого поризатором. Агрегат осуществляет введение сухих ингредиентов в пенообразователь, подаваемый под напором. Песчано-цементные частицы оседают на поверхности пенистых пузырей с образованием рабочего пеноматериала. Подготовленная смесь под напором подается по трубам на рабочий участок. Среди профессиональных строителей указанный технологический прием известен как сухой способ минерализации. Поризационная технология получила распространение в промышленном строительстве для непрерывной подачи пенобетонного раствора.

Для самостоятельного изготовления пенобетонных блоков наиболее распространена классическая технология с использованием пеногенератора.

Мастер может сам получить высококачественную пену, затратив на изготовление устройства минимум денег

Из чего делают блоки – готовим необходимые материалы

Процесс производства пеноблоков осуществляется в соответствии с рецептурой. Она регламентирует необходимую концентрацию компонентов смеси в зависимости от требуемого удельного веса пенобетона.

Независимо от марки изготавливаемого пенобетона, в состав смеси входят следующие ингредиенты:

  • вяжущее вещество, в качестве которого используется портландцемент марки М400 или М500. С возрастанием марки применяемого цемента улучшаются эксплуатационные свойства вспененного композита;
  • заполнитель в виде гранулированного керамзита или мелкофракционного песка. Применение вместо песка керамзитных гранул повышает теплоизоляционные характеристики пенобетона;
  • покупной или самостоятельно приготовленный пенообразователь. Важно хранить пенообразователь не более 20 дней с момента приготовления при температуре до 25 градусов Цельсия;
  • вода, подогретая до температуры 20-24 градусов Цельсия. Количество добавляемой воды определяется путем выполнения расчетов, соблюдая соотношение цемента и воды 5:2.

Для изготовления десяти кубических метров пенобетонной смеси потребуется:

  • портландцемент в количестве 3,2 т;
  • просеянный песок 2 т;
  • пенообразователь в объеме 10-15 л;
  • вода – 1,3 т.

Применение качественных компонентов, а также соблюдение рецептуры и технологии гарантирует рабочие характеристики пенобетона.

Перед тем, как как сделать пеноблоки в домашних условиях, следует ознакомиться с пропорциями для его изготовления

Инструмент, приспособления и оборудование для производства пеноблоков

В состав линии для изготовления пенобетона своими силами входит следующее оборудование:

  • бытовая бетономешалка;
  • пеногенерирующий агрегат;
  • компрессорная установка;
  • механический сепаратор;
  • устройство для дозировки воды;
  • соединительные трубы.

Также потребуются формовочные ящики для заполнения пенобетонным раствором. Не забудьте подготовить лопаты и ведра для подачи сырья в бетоносмеситель. При увеличенных объемах производства потребуется погрузчик или шнековый транспортер, ускоряющий подачу исходного сырья. Сегодня предлагаются мобильные установки для производства пенобетона в домашних условиях, которые можно недорого арендовать. Комплектность и мощность применяемого оборудования зависит от предполагаемых объемов производства.

Какими свойствами обладает качественный пенобетон

Пенобетон – популярный стройматериал, обладающий следующими достоинствами:

  • повышенными теплоизоляционными свойствами, обусловленными ячеистой структурой. Для отопления пеноблочных зданий требуется меньший объем затрат, так как в них лучше сохраняется тепло;
  • устойчивостью к воздействию отрицательных температур с последующим оттаиванием. Целостность пеноблоков сохраняется на протяжении 40-50 циклов глубокого замораживания;
Материал не боится химвоздействий, хорошо противостоит атмосферным осадкам
  • стойкостью к влиянию повышенной температуры, вызванной контактированием с открытым огнем. При пожароопасных ситуациях сохраняется целостность пенобетонных строений;
  • высокими шумоизоляционными характеристиками, благодаря которым обеспечиваются комфортные условия в помещении. Материал с пористой структурой эффективно поглощает внешние шумы;
  • воздухопроницаемостью, способствующей поддержанию комфортной влажности и осуществлению воздухообмена. В пенобетонном помещении не развиваются микроорганизмы, не образуются колонии грибков.

К не менее важным преимуществам пенобетона также относятся:

  • экологическая чистота;
  • небольшой объем затрат на самостоятельное изготовление;
  • легкость механической обработки;
  • увеличенные габариты пеноблоков;
  • небольшой вес изделий.

Наряду с достоинствами даже качественный пенобетон обладает некоторыми недостатками:

  • повышенной гигроскопичностью. Пенобетонные стены нуждаются в надежной защите;
  • увеличенной хрупкостью. При транспортировании и кладке следует оберегать блоки от механических повреждений.

Несмотря на недостатки, застройщики отдают предпочтение пенобетону благодаря серьезным преимуществам материала.

Технология производства пеноблоков в домашних условиях

Технология производства пеноблоков в домашних условиях предусматривает выполнение следующих работ:

Чем дольше замешивается композиция, тем больше разрушается пена, что недопустимо, так как чревато существенным снижением прочностных и иных характеристики готового пенобетона
  1. Подготовка исходных компонентов в количествах, соответствующих рецептуре.
  2. Приготовление необходимого объема пенообразователя из пеноконцентрата.
  3. Смешивание в бетоносмесителе цементно-песчаного раствора.
  4. Добавление воды и введение пены с последующим смешиванием.
  5. Заливка пенобетонной смеси в формовочные емкости.
  6. Отстаивание готовых блоков в емкостях.
  7. Извлечение продукции из форм для дальнейшей сушки.

Для самостоятельного изготовления блоков необходимо заранее приготовить разборную форму. Остановимся более детально на особенностях выполнения отдельных видов работ.

Изготовление сборной формы для пеноблоков

Изготовление своими руками формовочного ящика для заливки пеноблоков предоставляет возможность не ограничиваться стандартными габаритами изделий. Конструируя формовочную емкость, следует учесть количество блоков, которые будут заливаться за один прием.

Для изготовления формы применяются следующие материалы:

  • влагостойкая фанера;
  • металлический лист;
  • строганые доски.

Процесс изготовления формовочной емкости несложный:

  1. Подготовьте рабочий чертеж или эскиз формовочного ящика.
  2. Перенесите эскизные размеры на применяемый материал.
  3. Нарежьте боковые и поперечные заготовки требуемых размеров.
  4. Вырежьте дно формовочной емкости.

После изготовления отдельных элементов соберите форму. При использовании фанеры уложите внутрь ячеек полиэтилен, облегчающий извлечение готовых изделий и предохраняющий материал от поглощения влаги. Поверхность металлического ящика смажьте отработанным маслом.

Постарайтесь делать формы с максимально правильной геометрией

Приготовление цементно песчаного раствора

Процесс подготовки песчано-цементной смеси выполняется по следующему алгоритму:

  1. Очистите песок от примесей с помощью сита.
  2. Взвесьте необходимое количество портландцемента и песка.
  3. Загрузите ингредиенты в бетоносмеситель.
  4. Перемешайте в течение 5 минут до однородной консистенции.

После перемешивания в готовую смесь добавьте воду и смешайте в течение трех минут с предварительно подготовленной пеной.

Какой использовать пенообразователь для пенобетона

Качество пенообразователя влияет на эксплуатационные характеристики пенобетона. Применяются различные пенообразователи:

  • покупные, предлагаемые в специализированных магазинах. Они представляют собой концентрат, который разводится до требуемого состояния согласно рекомендациям предприятия-изготовителя;
  • самостоятельно изготовленные. В состав самодельного пенообразователя входят едкий натр в количестве 0,15 кг, 0,06 кг столярного клея и килограмм канифоли. Ингредиенты смешивают при небольшом нагреве до однородной консистенции с последующим добавлением воды.

Самостоятельно подготовленный пенообразователь не уступает по качеству готовому концентрату.

Разливаем готовый пенобетонный раствор

Заполнение формовочных емкостей осуществляется различными способами:

  • вручную при небольших объемах производства пенобетонных блоков;
  • с помощью бетононасоса при изготовлении блоков в промышленных объемах.

Залитый пенобетон твердеет в течение 10-12 часов, после чего изделия извлекаются из форм, устанавливаются на поддоны и сушатся в закрытом помещении. При комнатной температуре продолжительность сушки достигает 48 часов.

Заключение

Изготовление пеноблоков в домашних условиях позволяет сэкономить денежные средства на строительство дома. Для организации производства блоков важно тщательно ознакомиться с технологическими нюансами, подобрать необходимое оборудование и изучить рецептуру.

Пеноблоки своими рукам. Можно ли сделать пеноблоки самостоятельно в домашних условиях.

Несмотря на насыщенность рынка материалами и предложениями услуг в сфере строительства всегда находятся те, кто строит своими руками. Понятно, что не от сытой жизни… Сегодняшние цены на пеноблоки довольно демократичны, но у инициативных и технически подкованных застройщиков все же возникает желание попытаться сэкономить ещё. Именно тогда и появляется идея — попробовать изготовить пеноблоки своими руками. А почему бы и нет?

Действительно, если подсчитать себестоимость производства пеноблоков, то цифры выглядят заманчиво. Для приготовления 1 куб.м. пенобетона плотностью D600 потребуется около 200 кг песка, 320 кг цемента марки ПЦ500Д0, 1-1,5 литра того или иного пенообразователя, вода, электроэнергия. Основная статья расходов приходится на цемент, остальные компоненты потянут на 20-25% от стоимости цемента. Итого около 1600-1700 р./куб.м. пенобетона.

Но не все так гладко. Во-первых, в эти цифры не включены затраты на изготовление оборудования. Во-вторых, практически ни у кого не получается получить пенобетон приемлемого качества с первого замеса. Чтобы понять почему, нужно начать с рассмотрения проблем при изготовлении оборудования.

Почти каждая фирма, торгующая оборудованием для производства пенобетона, продает также чертежи (которые можно найти и бесплатно на строительных форумах в интернете). Чтобы изготавливать пеноблоки своими руками из оборудования потребуются: пеногенератор, насос, бетоносмеситель, компрессор, манометры, формы. Для начала нужно поизучать отзывы по конкретным чертежам, т.к. может оказаться, что изготовленное оборудование просто не будет работать. Кстати, покупка готового дешевого ”мини-завода” по производству пенобетона также не панацея. Многие после покупки самостоятельно дорабатывают такие мини-заводы.

Но оборудование – это еще полдела. Дальше наступает черед экспериментов по приготовлению пены, маркам и дозировке компонентов, количеству воды, времени замеса и выдержки в опалубке, режимах сушки готовых блоков. Отмечено, что проще всего у начинающих получаются пенобетонные блоки высокой плотности – от D1000. А чтобы изготовить пеноблоки марки D600-650 приемлемой прочности своими руками, только на эксперименты легко можно потратить сумму, превышающую стоимость изготовления оборудования. И это не считая времени.

Наверное, у целеустремленного человека в итоге все получится. Чтобы сделать пеноблоки своими руками, ему придется стать немного химиком, немного технологом, немного инженером-бетонщиком. Вот только окупится ли затея в экономическом плане, или здесь моральное удовлетворение важнее?

Пенобетон своими руками в домашних условиях (видео)

Поскольку цена готовых кирпичей достаточно высокая, вполне возможно сделать пенобетон своими руками и значительно при этом сэкономить, получив строительный материал высокого качества. При проведении строительства любого здания каждый стремится подобрать лучший материал, чтобы возводимое строение получилось прочным. Отлично с поставленными задачами справляется пенобетон, именно поэтому в наше время все большее количество строений начало возводиться именно из этого материала.

Блоки из пенобетона отличаются высокой прочностью, теплоемкостью и экологичностью.

Что такое пенобетон

Пенобетон — это очень легкий материал, который имеет воздушную пористую структуру, так как в нем содержится много пузырьков. Так как он имеет довольно небольшую плотность, он совершенно не подходит для применения его в качестве опорного материала. Однако высокая прочность и превосходные изоляционные качества делают этот материал просто идеальным для создания требуемой тепло- и звукоизоляции. Добавление песка при изготовлении делает этот материал более плотным, дополнительно придавая ему прекрасные огнеупорные качества.

Пенобетон — это определенный ячеистый бетон с искусственно замкнутыми пузырьками воздуха. Он обладает большим количеством преимуществ:

Сравнительная таблица характеристики пенобетона и обычного бетона.

  • имеет превосходные тепловые показатели;
  • при строительстве можно уменьшить расход цемента;
  • имеет небольшой вес;
  • легкость и простота обработки этого материала;
  • со временем повышается прочность;
  • экологически чистый материал.

Однако данный материал имеет и определенные недостатки, потому что у него в сравнении с обыкновенным бетоном намного меньшая прочность. В основном этот материал применяется только в качестве утеплителя.

Он получается при достаточном затвердении раствора, который состоит из определенного количества высококачественного песка, цемента и воды.

Вернуться к оглавлению

Что нужно иметь для производства качественного пенобетона

Несмотря на всю кажущуюся легкость производства пенобетона своими руками, для получения этого материала требуемого качества нужно достаточно много времени и капиталовложений.

Для выполнения производства качественного продукта потребуется:

Схема непрерывного производства пенобетона.

  • бетоносмеситель;
  • сухой, тщательно просеянный песок;
  • высококачественный цемент;
  • вода;
  • пенообразователь;
  • пеногенератор;
  • формы, используемые для заливки.

Рецептура производства может быть различной, а качество получившегося материала напрямую зависит именно от пропорции всех компонентов, содержащихся в растворе. Плотность готового материала может быть самой различной, начиная от 0,2 и заканчивая 1,5 тонн на м³. Чтобы получилась средняя плотность, соотношение песка и цемента обязательно должно быть один к одному. Кроме того, на 1 кг сухого цемента надо взять примерно 3 г пенообразователя.

Вернуться к оглавлению

Как можно самому изготовить пенобетон

Пенобетон своими руками вполне возможно сделать с применением пеногенератора и бетоносмесителя. Для произведения блоков очень важно соблюдать точную пропорцию компонентов, выдерживать требуемое количество времени блоки в формах, правильно сушить готовые блоки, а также соблюдать инструкцию по их производству.

Схема испытания пенобетонных образцов.

Чтобы запустить производство пеноблоков, нужно, прежде всего, рассчитать объем емкости, в которую будет заливаться готовый материал. Необходимо рассчитать объемы требуемых составляющих с учетом того, что для каждых 0,5 м³ заливки нужно взять 100 л воды и по 200 кг цемента и сухого хорошо просеянного чистого песка.

Песок и цемент нужно тщательно смешать, засыпав их в бетоносмеситель. С помощью химического готового пенообразователя и пеногенератора приготовить устойчивую пену. Для производства 1 м³ необходимо взять 500 л пены. К уже готовой цементно-песчаной смеси потребуется добавить очищенную, без примесей воду. Затем туда же, в бетоносмеситель, нужно добавить получившуюся пену. Во многих пеногенераторах есть насос, поэтому пену возможно закачать непосредственно в бетоносмеситель.

Когда все составляющие окажутся в бетоносмесителе, надо все тщательно вымешать. Если же плотность получившегося материала незначительная, то стоит добавить немного больше пены. При проведении проверки на плотность влажного материала нужно учитывать, что в сухом виде у него плотность выйдет гораздо меньше.

Готовую смесь нужно вылить в форму, а затем дать ей хорошо высохнуть. Когда блоки просохнут, необходимо извлечь их из формы и дать постоять еще в течение суток.

Изготавливать его лучше всего в теплом помещении, минимальная температура в котором должна быть не менее пяти градусов.

Для изготовления пенобетонных блоков чаще используются металлические формы.

Пенообразователь можно приобрести уже готовый, а можно сделать его самостоятельно. Для изготовления пенообразователя нужно взять 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея.

Эту смесь нужно тщательно измельчить, немного подогреть и перемешать до образования однородной по составу массы. Такой пенообразователь производится только с условием использования пеногенератора. Данную смесь надо перемешать с водой, и таким образом можно получить готовый раствор для последующей работы.

Формы возможно изготовить самостоятельно. Для производства форм нужно взять фанеру либо же листовой прокат. Изготавливая формы, необходимо строго соблюдать пропорции, чтобы они имели геометрически правильную форму. В подготовленные формы нужно заливать смесь и для лучшей устойчивости форму дополнительно надо обтягивать полиэтиленом, чтобы избежать вытекания строительного материала. После полного их высыхания блоки нужно извлечь и залить новый подготовленный раствор.

Приготовленный раствор можно использовать, чтобы сделать блоки своими руками, он применяется при строительстве, когда раствор идет непосредственно в опалубку.

Чтобы значительно ускорить процесс затвердевания материала, можно применять определенные ускорители. Наиболее простой способ ускорить процесс затвердевания пенобетона: нужно добавить хлористый калий в соотношении 1% от общего объема. Добавляется ускоритель в смесь песка и цемента.

Вернуться к оглавлению

Заливка готового пенобетона в форму и применение технологии резки

Схема кровли из пенобетона.

Изготовление пенобетона — это трудоемкий процесс, который требует много сил. Чтобы производство было завершено, нужно раствор сформировать и затем нарезать на блоки.

Для получения блоков нужной величины и формы приготовленную смесь для изготовления пенобетона нужно залить в форму либо в специальную кассету. Чтобы блоки можно было легко вынуть из формы, ее перед проведением заливки нужно смазать определенными веществами, в которых нет масла.

Существуют два различных способа изготовления блоков, а именно резательный и литьевой. При литьевом способе смесь заливается непосредственно в форму, сделанную из прочного металла. После заливки пенобетон высыхает, приобретает требуемую плотность, и затем готовый блок вытягивается из формы. Высота готовых форм достигает 60 см.

Однако подобная технология имеет и свои определенные недостатки, в частности, такие как:

Компоненты для изготовления пеноблоков.

  1. Отклонение от точных геометрических параметров. Это связано с возможной деформацией самого металла, если он чрезмерно тонкий. Для улучшения качества бетона нужно иметь формы с большой толщиной стенок.
  2. Невозможно сделать блоки различного размера. Чтобы произвести изготовление таких заготовок, нужно иметь дополнительные приспособления.
  3. На одной из сторон может возникнуть возвышенность.
  4. При недостаточной прочности пенобетона блоки могут повреждаться. Он может повредиться, если форму недостаточно хорошо смазать перед заливкой пенобетона.

Основным преимуществом такого способа производства является то, что не нужно иметь оборудование для проведения резки готовых блоков.

Блоки пенобетона могут производиться и с применением последующей резки. При таком виде производства изначально пенобетон отливается в большую форму, а затем проводится порезка ее на блоки требуемого размера.

Основными преимуществами такого типа производства является:

  • все блоки получаются требуемой величины;
  • нет никаких сколов, а также неровностей;
  • отличный вид самих блоков;
  • нет выпуклостей на торце готового блока.

Для получения довольно хорошего качества резки нужно определить точный момент для ее проведения, потому что при повышении прочности может несколько сместиться струна, используемая для резки, а недостаточная прочность готового материала может привести к разламыванию готового блока.

Состав пенобетона своими руками

Начиная строительство, будущий владелец дома старается всеми возможными способами сократить расходы на стройматериалы. Низкая стоимость обычно исключает высокое качество используемых материалов, поэтому возникает проблема – качественно или дешево. Пеноблоки стали такими популярными в строительном деле благодаря своей легкости в использовании и своим характеристикам, которые делают этот материал наиболее подходящим для строительства. Высокая стоимость готовых пеноблоков привела к распространению практики самостоятельного изготовления стройматериала. Изготовление пеноблоков в домашних условиях позволяет не только существенно сократить расходы, но и получить не менее качественный материал для сооружения теплого помещения.

Как самому изготовить пенобетон?

Используя необходимое оборудование вполне можно организовать производство в домашних условиях. Производство пеноблоков требует точного выполнения технологии, соблюдения пропорций смешивания компонентов. Если вы решили сэкономить на готовых пеноблоках, изготовив их самостоятельно, следует знать, что технология изготовления домашнего пенобетона имеет некоторые особенности:

  • Используйте чистый цемент, марка – от 400 и выше.
  • Пену добавляют в последнюю очередь, когда остальные компоненты смешаны до однородной консистенции.
  • Качество готовой пены можно проверить нехитрым способом – наберите ее в ведро и переверните емкость – пена не должна вытекать.
  • Полузастывший бетон извлекают из форм и разрезают на отдельные блоки. В формах бетонная смесь должна находиться не менее суток, а после разрезания блоки оставляют досыхать на поддоне на 15 часов при температуре от 5 градусов.

Вернуться к оглавлению

Что нужно иметь для изготовления качественного пенобетона?

Чтобы сделать пенобетон своими руками, понадобится немало времени, денежных вложений. Для организации собственного производства вам потребуются специальные материалы и оборудование:

  • бетоносмеситель;
  • чистый сухой песок;
  • качественный цемент;
  • чистая вода;
  • пенообразователь;
  • пеногенератор;
  • формы.

Рецептура имеет множество вариаций, качество прямопропорционально зависит от исходных компонентов.

Самостоятельный способ изготовления

Изготовление пеноблоков начинается из расчета объема емкости, в которую потом будет выливаться готовый раствор. Исходя из полученных параметров, рассчитывают количество требуемых компонентов – на каждые 0,5 кубометра требуется 100 л воды и по 200 кг цемента и просеянного песка.

Сначала в бетономешалке смешивают песок, цемент, с помощью специального генератора и химического пенообразователя изготавливают устойчивую пену с расчетом по 500 л пены на 1 кубометр. К цементу и песку добавляют чистую воду, а затем смешивают с готовой пеной. Большинство пеногенераторов снабжены специальным насосом, что позволяет закачивать пену непосредственно в барабан бетономешалки.

Когда все компоненты будут помещены в бетоносмеситель, их необходимо тщательно смешать. Плотность материала регулируется добавлением в него дополнительного количества пены. Готовый раствор выливают в подготовленную форму, дают высохнуть. Сухие блоки извлекают из форм, оставляют на сутки для полного высыхания. Процесс производства необходимо проводит при температуре не ниже 5 градусов.

Пенообразователь можно купить в специализированных магазинах, или сделать в домашних условиях. Для этого вам понадобится 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея. Компоненты соединяют, немного нагревают и помешивают до состояния однородной массы. Перед процессом изготовления пены готовый раствор смешивают с водой.

Формы для будущих блоков можно сделать из фанерных или металлических листов. Изготовление требует внимательности и строгого соблюдения пропорций – они должны быть геометрически правильными. Во избежание вытекания готового растворы, их обтягивают полиэтиленом. После извлечения блоков можно сразу же наливать следующую порцию раствора.

Себестоимость самостоятельного изготовления

Стоимость изготовленных дома пеноблоков намного ниже, чем цена готового продукта. Для приготовления 1 кубометра материала D600 вам понадобится:

  • 200-250 кг песка и цемента;
  • 1,5 л пенообразователя;
  • вода.

К стоимости компонентов добавьте расходы на электричество, которое потребляет оборудование.

Основные расходы идут на цемент, остальные компоненты составляют четверть стоимости цемента. На масштабы финансовых вложений влияют также затраты на специальное оборудование, по желанию его можно соорудить самостоятельно. Сборка, установка — всю информацию вы сможете найти в свободном доступе. С другой стороны, если у вас мало опыта в производстве пенобетона – придется экспериментировать для получения материала, соответствующего требованиям и характеристикам. Возможно, свои качественные пеноблоки получатся не с первой попытки, придется снова тратить деньги на новую порцию компонентов.

Этапы работы

Процесс состоит из трех главных этапов – приготовление раствора, разливка по формам, разрезание. Для изготовления качественных пеноблоков необходимо разобраться в особенностях технологии каждого из них.

Раствор пенообразователя

Прежде всего, подготавливается цементная смесь как для обыкновенного бетона. Преимущественно выбирают цемент марки М400 или М500. Проследите, чтобы песок был сухим, без посторонних примесей, ракушек или камешков. Что касается воды — подойдет обычная водопроводная.

В готовую бетонную смесь добавляют готовую пену. Как говорилось ранее, пенообразователь можно купить в магазине, или сделать самостоятельно по рецепту, описанному выше. Пену и бетонную смесь хорошо вымешивают, готовый раствор можно разливать по формам.

Разливание раствора по формам

Перед тем, как поместить раствор в подготовленные формы их необходимо смазать специальным средством, не содержащим масла. Есть две методики изготовления пеноблоков – литьевая, резательная. Первый способ предполагает заливание бетонного раствора в отдельные формы. После застывания достаточно извлечь готовый блок и оставить на поддоне еще не несколько часов. Недостатки данной технологии:

  • возможная деформация металла;
  • повреждение блоков в процессе извлечения.

Установка неровных блоков трудоемкая, такая конструкция будет значительно уступать по качеству. Достоинством такого способа является то, что в отличие от метода резки можно сэкономить не покупая оборудование для разрезания.

Технология резки

Процесс подразумевает разрезание цельной бетонной плиты на отдельные блоки. Преимущества данного метода:

  • блоки геометрически правильные;
  • ровные края;
  • отсутствие сколов и неровностей.

Среди недостатков стоит указать:

  • дорогостоящее оборудование;
  • выбор момента для реки – при полном высыхании может смещаться струна для резки, недостаточно застывший бетон разрушается в процессе разрезания.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации специалистов

Советы профессионалов помогут избежать непредвиденных проблем в процессе производства пеноблоков в домашних условиях. Для изготовления качественного стройматериала придерживайте следующих рекомендаций:

  • Формы изготовляют из фанеры или металлических листов.
  • Перед заливкой раствора обработайте внутреннюю поверхность форм специальным раствором, сами формы обтяните полиэтиленом.
  • Сушку проводят при оптимальной температуре в 50-60 градусов на протяжении 2 суток.
  • Материал извлекают после его полного высыхания.
  • Готовые блоки оставляют на поддонах еще на несколько часов, только после этого возможна их установка.

Вернуться к оглавлению

Домашняя фабрикация блоков

При наличии необходимых умений и правильном подходе к процессу изготовления, пеноблоки изготовляются быстро. Большинство профессиональных строителей предпочитают изготавливать пеноблоки, экономя денежные средства, получая моральное удовлетворение от процесса.

Вывод

Домашнее производство своего пенобетона помогает значительно сократить расходы на стройматериалы. Технология изготовления проста, главным условием является четкое соответствие инструкциям. Стоимость таких блоков зависит от выбора компонентов, их цены.

Пенобетон примечателен повышенной прочностью и малым весом

Также среди достоинств пенобетона отметим его отличную шумоизоляцию и повышенный показатель текучести. Благодаря последнему свойству процесс изготовления таких блоков своими руками упрощается и становится доступным большинству домашних умельцев.

Пенобетон производится в домашних условиях по простой технологии. Для ее реализации используются следующие приспособления и агрегаты:

Пеногенератор можно сделать своими руками. Принцип работы подобных устройств элементарен. Смесь пенного концентрата направляется в отсек смешения под 90-градусным углом, где происходит ее перемешивание с воздушным потоком. На раствор начинает действовать сила давления. Смесь подается в спецсопло (оно имеет усеченную форму). В нем состав сначала сжимается, а затем расширяется. Потом раствор под давлением выдавливается в особый патрон, где и получается пена.

Для изготовления самодельного генератора нужно приобрести и соединить последовательно (при помощи муфт) такие элементы – запорные и регулировочные вентили для подачи воздуха и смеси, камеру смешивания, усеченное сопло (в магазинах его продают под названием устройство Лаваля) диаметром 1 см, пенопатрон. Также потребуется насадка с сетчатой шайбой и резьбой. Некоторые мастера применяют шайбу-жиклер вместо сопла Лаваля. Но лучше этого не делать, так как показатель полезного действия пеногенератора может уменьшиться на 20–40 %.

Самодельный агрегат для получения пены функционирует от компрессора. Вам понадобится устройство, обеспечивающее давление порядка 5,5–6 атмосфер, с производительностью не менее 0,5 кубометров в час. Непосредственно пеноконцентрат разрешается подготавливать в отдельной емкости вместимостью 150–200 л. В генератор смесь подается при помощи любого бытового насоса.

Пеногенератор можно купить в любом строительном магазине

Если заморачиваться с самодельным парогенератором нет желания, его можно купить в специализированном строймагазине. Стоимость такого оборудования сравнительно доступная. А вот формы имеет смысл делать самостоятельно. Они могут изготавливаться из листов влагостойкой фанеры, который обязательно накрывают каркасом из металла, либо из металлических листов толщиной около 3,5 см. Форма – это обыкновенный ящик нужного вам размера. Заранее определитесь, сколько блоков планируется сделать за одну рабочую смену. Исходя из этого сбейте требуемое число форм. Повторное их использование не допускается.

Пенобетонные изделия для строительства частных домов производят из цемента, песка (дробленного либо природного), отвердителя и пенообразователя. Здесь есть нюансы. Цемент должен быть высокого качества (марки М-400, М-500) без каких-либо посторонних примесей. Рекомендуемая плотность песка на кубометр – 600 кг. Можно снизить затраты на изготовление блоков. Для этого вместо песка используйте отсев.

Пенообразователь несложно заказать в магазине, занимающемся продажей стройматериалов. Реально подготовить его и своими руками. Нужно смешать 60 г столярного клея, 150 г едкого натра и 1000 г канифоли и разогреть эти компоненты. Нагрев производится до тех пор, пока состав не станет по консистенции полностью однородным. Отвердитель следует покупать готовый. Самостоятельно делать его сложно и экономически нецелесообразно.

Для получения одного кубометра пенобетона высокого качества (плотностью не менее 600 кг/куб. см) необходимо брать компоненты в далее приведенной пропорции:

  • песок (отсев) – 200 кг;
  • цемент – 320 кг;
  • отвердитель – по рекомендации производителя;
  • пенообразователь – 1,2–1,5 л.

Вода (используйте обычную из водопровода) добавляется в количестве 100–110 л.

Первый шаг – заполнение бетономешалки нужным количеством песка, цемента и воды. Включаете агрегат и ждете получения однородного состава. После этого получаете пену (в самодельном или заводском пеногенераторе), добавляете ее в бетономешалку, досыпаете требуемый объем отвердителя. Снова смешиваете состав в течение нескольких минут. Длительность перемешивания более 3–4 минут не допускается. Чем дольше замешивается композиция, тем больше разрушается пена, что недопустимо, так как чревато существенным снижением прочностных и иных характеристики готового пенобетона.

После заполнение форм полученным раствором, смесь оставляют на сутки

Следующий этап работ – заполнение форм полученным раствором. После заливки смесь оставляют на сутки (иногда требуется и больше времени для застывания). Выдержка пенобетона производится при температуре окружающей среды на уровне 6 и больше градусов. Если работы выполняются зимой в неотапливаемом помещении, придется подогревать его с помощью электрокалорифера либо тепловой пушки. Через сутки вынимайте блоки из форм на поддоны, ждите еще 12–24 часа.

Чем качественнее отвердитель вы используете, тем меньше придется ждать застывания изделий.

Как видим, весь процесс самостоятельного производства пеноблоков занимает не более двух суток. С течением времени вы наловчитесь выполнять все необходимые операции намного быстрее. А значит, сможете делать качественные строительные изделия более оперативно. Грамотно организовать техпроцесс и повысить его эффективность помогут советы профи, которые приводятся далее:

  1. 1. Используйте подогретую до 30° воду для смешивания состава.
  2. 2. Для ускорения застывания смеси добавляйте в нее примерно 1,5 % (от общей массы композиции) хлористый кальций. Эта добавка, кроме всего прочего, снижает риск растрескивания блоков. Ее обязательно нужно применять при проведении работ в зимнее время.
  3. 3. Если планируется регулярный выпуск пеноблоков, желательно соорудить простейшие пропарочные камеры, в которых изделия будут сушиться при температуре +60 °С. За счет этого вы сможете уменьшить время, необходимое для качественного созревания композиции.
  4. 4. Постарайтесь делать формы с максимально правильной геометрией. Тогда готовые блоки будут соответствовать всем стандартам.
  5. 5. Формы из фанеры после заливки состава накрывайте пленкой из полиэтилена, а металлические всегда смазывайте перед заполнением пенобетонной смесью любым машинным маслом.

Следуйте нашим советам, четко выдерживайте рекомендованные пропорции, и вы гарантированно получите самодельный пенобетон отличного качества. Желаем удачи всем домашним мастерам!

При возведении нового здания застройщик отслеживает одну цель — достичь максимальной экономии денег и при этом предоставить заказчику качественный и долговечный проект. Для снижения расходов на материалы в строительной сфере стали практиковать изготовление пеноблоков. При невысокой стоимости такой материал обладает массой эксплуатационных достоинств.

Как самому изготовить пенобетон

Чтобы создать качественный материал, необходимо подготовить специальное оборудование и изучить технологию изготовления. Она предусматривает следующие нюансы:

  1. В качестве исходного сырья для изготовления пеноблоков в домашних условиях может использоваться только чистый цемент под маркой не ниже 400.
  2. Пена добавляется только после тщательного перемешивания основных компонентов.
  3. Для проверки качества конечного продукта необходимо набрать в ведро небольшое количество смеси и перевернуть его: качественная пена не будет вытекать.
  4. В полузастывшем состоянии бетон достается из форм и разделяется на небольшие блоки. Оптимальный период, по истечении которого извлекается материал, составляет 24 часа. После разрезания блоки подсушиваются на поддоне в течение 15 часов при температуре выше 5°C.

Для изготовления пенобетона своими руками можно использовать такие технологии и способы:

  1. Автоклавный.
  2. Простой.
  3. Неавтоклавный.
  4. С применением бетономешалки и пеногенератора.

В большинстве случаев домашние мастера создают материал без применения печи. И хоть сама технология производства может показаться достаточно простой и доступной, при несоблюдении некоторых правил конечный продукт окажется низкокачественным и не будет соответствовать заявленным эксплуатационным требованиям.

Начиная изготовление, следует грамотно рассчитать пропорции компонентов, выбрать оптимальный временной интервал для замеса, просушивания и выдержки в формах. При соблюдении таких правил пенобетон получится надежным и долговечным.

Что нужно иметь для изготовления

Следует подготовить ряд материалов и оборудования, начиная изготовление; пенобетон можно сделать своими руками, используя:

  1. Бетономешалку. Ее объем определяется потребностями клиента. Для реализации проектов частного строительства хватает агрегата на 300 л.
  2. Среднефракционный речной песок, в составе которого отсутствуют любые примеси.
  3. Цементную смесь марки М400-М500. Заменять ее любыми другими компонентами запрещено.
  4. Парогенератор для пенобетона. Производство можно начинать и без этого оборудования, но его наличие гарантирует повышенную прочность и надежность конечной продукции.
  5. Воду.
  6. Емкости для заливки готовой смеси. В строительных магазинах предлагаются готовые формы для пеноблоков и газоблоков.
  7. Пенообразователь.

Существуют и другие компоненты, применяемые в особых случаях. В их числе красящая добавка, которая позволяет создавать цветной материал для помещений без отделки. Еще в состав могут вносить отвердитель, повышающий устойчивость пенобетона к отрицательным температурам, воздействию влаги и прочим негативным факторам.

Самостоятельный” способ изготовления

Создавая пенобетон своими руками в домашних условиях, следует рассчитать объем емкости, куда будет помещаться готовая смесь. Руководствуясь полученным результатом, следует определить количество всех компонентов — на каждые 0,5 м³ задействуется 100 л воды и 200 кг цементной смеси с просеянным песком.

Первым делом в бетономешалку помещают песок и цемент. Затем с применением специального устройства и пенообразователя создается пена с расчетом по 500 л пены на 1 м³. Цементная смесь разбавляется водой и смешивается с пеной.

После помещения компонентов в емкость их нужно тщательно перемешать. Для изменения плотности в состав вносится разное количество пены. Раствор выливается в форму и просушивается. Потом сухие блоки достаются наружу и оставляются на 24 часа для просушки.

Образователь пены продается в строительных магазинах или создается своими руками. Для этой цели задействуется 150 г едкого натра, 1 кг канифоли и 60 г столярного клея. Все вещества соединяются, прогреваются, а потом размешиваются до однородного состояния. Перед производством в раствор добавляют воду.

Форму под блок можно изготовить своими руками, используя подручный материал. Такой этап требует повышенной точности и следования технологии. В противном случае геометрия блоков будет неточной. Чтобы предотвратить вытекание раствора, его следует обтянуть полиэтиленовой пленкой. Когда одна порция будет изъята, можно заливать следующую.

Себестоимость

Готовые магазинные блоки стоят намного дороже, чем самодельные изделия. Чтобы приготовить кубометр качественного материала, соответствующего марке D600, следует знать, из чего делают пено- и газобетон: Стандартный рецепт выглядит следующим образом:

  1. 200-250 кг песчано-цементной смеси.
  2. 1,5 л образователя пены.
  3. Вода. Можно использовать из централизованного водопровода. Главное — правильно рассчитать пропорции пенобетона и воды.

Еще следует учесть расходы на электрическую энергию, которая будет потребляться оборудованием. Они могут меняться в зависимости от региона, где находится мини-производство.

Так, в Москве электроэнергия стоит дороже, чем в Подмосковье или отдаленных регионах. Основная часть затрат идет на покупку цемента. При этом объемы финансовых вложений определяются и типом используемого оборудования.

Этапы работы

Интересуясь, как сделать пенобетон в домашних условиях, необходимо тщательно изучить технологию изготовления пеноблоков и найти оптимальный рецепт. После этого можно поэтапно выполнять требуемые действия, в точности соблюдая инструкцию.

Раствор пенообразователя

Технология пенобетона предусматривает подготовку цементного раствора. Его создают точно так же, как для традиционного бетона. В качестве цементной смеси рекомендуется использовать продукцию под марками М400 или М500.

В готовый раствор добавляется пена. Пеногенератор продается в каждом строительном магазине или делается из подручных средств.

Разливание раствора по формам

Следующий этап заключается в разлитии подготовленной консистенции в заготовленные формы. Перед выполнением этого действия емкости смазываются особым раствором. Строители знают 2 методики, как сделать пеноблоки своими руками:

Первая технология заключается в залитии раствора в заготовки. Когда он застынет, его можно достать из формы и выждать еще пару часов для окончательного затвердевания. Использование подобной методики имеет ряд недостатков. В первую очередь, это возможное повреждение металла, а еще деформация блоков при изъятии.

Технология резки

Производство пенобетонных блоков с применением технологии резки предусматривает разделение готовой плиты на несколько отдельных секций. В течение 6-9 часов исходное сырье приобретает оптимальную степень прочности и может сниматься с опалубки. Дальше подготовленный массив перемещается траверсой на резательное оборудование, и специалист приступает к процессу резки.

Плюсом подобной методики является высочайшая точность, поскольку допустимое отклонение не превышает 1 мм. Комплекс для резки оборудован специальным шнеком для снятия горбушки и витыми струнами, которые осуществляют резку материала. Для получения разных размеров блока специалист меняет положение режущих струн. 1 цикл длится в течение 5-7 минут.

После завершения мероприятия емкость с блоками помещается в место для просушивания. Уже через 12-24 часа, в зависимости от эффективности просушивания, пеноблок достается из поддона и перемещается на место хранения.

Методика обладает такими достоинствами:

  1. Геометрия блоков получается ровной и правильной.
  2. Края не имеют отклонений.
  3. Любые сколы и неровности исключены.

К минусам относят:

  1. Дополнительные затраты на покупку оборудования.
  2. Если бетон не застынет, он будет разрушен при выполнении резки.

Рекомендации специалистов

Специалисты рекомендуют придерживаться некоторых принципов и требований, которые позволят создать качественный материал без ошибок и отклонений:

  1. Для изготовления форм под будущие пеноблоки рекомендуется использовать фанеру с ламинированным покрытием или прочные листы металла.
  2. Перед помещением раствора в заготовку, ее следует обработать раствором, а саму конструкцию обтянуть полиэтиленовой пленкой.
  3. Просушивание осуществляется в температурном диапазоне +50…+60°C в течение 48 часов.
  4. Материал можно достать из формы только после его полного высыхания.
  5. Готовый блок держится на поддонах в течение нескольких часов. Только после этого его используют по назначению.
  6. Приступать к оштукатуриванию стен можно только через 3-4 месяца после кладки, поскольку блоки дают усадку.
  7. Перед началом работ по отделке следует очистить материал от грязи и пыли, а еще тщательно подготовить поверхность к нанесению слоя.

Домашняя фабрикация блоков

Если овладеть базовыми навыками производства, подготовить требуемое оборудование и материалы, в домашних условиях можно создать мини-фабрику по изготовлению пенобетона. Подобное решение позволит сэкономить деньги на покупке строительных материалов, а еще создать небольшой бизнес.

Вывод

Производство блоков из пенобетона в домашних условиях — отличный способ изготовить популярный строительный материал без переплат и неоправданных расходов. Чтобы конечный продукт соответствовал всем стандартам качества и экологичности, важно придерживаться установленного рецепта и в точности следовать инструкции.

>

Как сделать пенобетон. Пенообразователь своими руками

Благодаря своим достоинствам, таким как хорошая тепло- и звукоизоляция, малый вес, высокая пожаробезопасность, пенобетон в наше время стал весьма востребованным и распространённым строительным материалом.  Среди достоинств пенобетонных блоков далеко не последнее место занимают их дешевизна и простота изготовления.

В статье рассказывается, как сделать пенобетон в домашних условиях и как изготовить пенообразователь своими руками.

Делаем пенобетон

Оборудование

 

Компоненты

Пропорции на 1 м3 пенобетона

Плотность
кг/м3
400600800100012001400
Пропорция цемента и воды0.460.430.4440.460.50.38
Количество воды л.165155185215-220235265
Количество цемента кг.
361361481581651690
Количество песка кг.155205281381600
Количество концентрата
пенообразователя
кг.
1.21.00.950.900.850.7

Технология

      1. Сначала в миксер загружают цемент с песком.
      2. Их, в сухом виде, основательно перемешивают между собой.
      3. Подливают воду и добавляют из парогенератора пену.
      4. Всё это около 5 минут активно перемешивается.
      5. Затем заливается в формы и сушится.

Важно

Песок обязательно выбирайте чистый и мелкий (до 2 мм), без примесей грязи и глины.

Вода, в принципе, подойдёт водопроводная. Но в ней не должно быть солей и кислот.

Не удивляйтесь, если первые пеноблоки у вас будут, мягко говоря, не совсем качественными. Долю содержания воды и пенообразователя в растворе, время замеса и затвердевания материала, а также сколько времени сушить уже готовые блоки – приходится определять экспериментально, самому, во время производства. Потому что очень многое зависит от индивидуальных свойств компонентов, температуры воздуха и прочих факторов

Могу лишь сказать, что больше, чем 1.5 л. пенообразователя на 1м3 бетона добавлять не нужно, т. к.  материал выйдет гораздо менее качественным и с меньшей прочностью, сильно увеличится время затвердевания смеси, у пеноблоков  будет большая усадка.
Надеюсь, вы поняли, как сделать пенобетон, теперь подробнее о пенообразователе.

Как сделать пенообразователь своими руками

Компоненты для пенообразователя.

      1. Каустическая сода 16 г/м3.
      2. Живичная канифоль 60 г/м3.
      3. Столярный костный клей 65 г/м3.

Инструкция

  1. Сначала готовим столярный клей, разводим его.
        1. Измельчаем и замачиваем 1 кг клея в ведре с водой на сутки.
        2. Подогреваем на огне примерно до 60-70 градусов и тщательно перемешиваем, пока он не растворится полностью.
  2. Делаем канифольное мыло.
        1. Разбавляем соду к воде в расчёте 1.2 кг на литр.
        2. Провариваем, постепенно подсыпая, раздробленной до частиц не менее 5 мм, канифоль. На литр воды уйдёт примерно 1.5 кг канифоли. Кипятим час дваа. Помешиваем, пока все компоненты не растворятся.
        3. Охлаждаем мыло до 60 градусов.
  3. Приготавливаем пенообразователь. Вливаем канифольное мыло в столярный клей, в расчёте 1:6.

Дело сделано.

Качество пены можно проверить, перевернув сосуд с ней (ведро или миску). Если пена держится, не вытекает, то получилось всё, как надо.

Хранение пенообразователя

Материал совсем не капризный, не портится ни на жаре, ни на холоде. Обычно хранится в запечатанных ёмкостях. Только нельзя допускать соприкосновения пенообразователя с нефтепродуктами.

Заключение

Для тех, кому заниматься самостоятельно изготовлением пенообразователя не хочется, расскажем кратко что лучше купить.
Пенообразователи делят на белковые и синтетические. Первые гораздо качественнее, позволяют изготавливать более прочный бетон. Вторые – значительно дешевле, и хотя с их использованием нельзя возвести добротное жилое здание, для небольших построек, гаражей и т. п. их выбор является более оптимальным.

Самыми качественными считаются пенообразователи из Италии, среди них можно отметить, например, GreenFonth, Laston, Addimnet, Neopor.

на Ваш сайт.

Как сделать воздухобетон — Сделай сам Aircrete

Взлом AIRCRETE

Основной рецепт газобетона состоит из цемента, воды и пены.

Цементно-водный раствор смешивают с предварительно сформированной пеной (поверхностно-активным веществом). Это равномерно распределяет множество отдельных воздушных ячеек по всей смеси. По мере затвердевания бетона пузырьки распадаются, оставляя воздушные пустоты аналогичного размера, образуя легкий бетон.

Aircrete очень универсален и может быть модифицирован и адаптирован к размеру проекта и потребностям.В зависимости от области применения существует множество различных рецептов дизайна смеси. Сам процесс изготовления газобетона требует только базовых навыков и основных инструментов.

Ниже будет рецепт с открытым исходным кодом для изготовления легких кирпичей или блоков, подходящих для конструкции купола.



ОБЗОР ИНСТРУМЕНТА:

Категории

1. Маленькие цифровые или почтовые весы:

Правильный вес пены имеет решающее значение для получения стабильной пены.
Поместите емкость на 1 литр на весы и тарируйте / обнулите ее. Установите его для измерения граммов. Заполните контейнер на 1 литр до верха пеной и выровняйте верх, удалив излишки. Поместите это на весы. Вес пены должен составлять от 90 до 100 граммов или примерно 3 унции на кварту. Если пена тяжелее, увеличьте давление воздуха, а если пена легче, уменьшите давление воздуха.

Другой, менее точный метод проверки стабильности пены — это визуальный осмотр полученной пены.Пена должна быть консистенции густого крема для бритья. При нанесении большой порции пены на ладонь и повороте ладони вниз пена должна прилипать и оставаться на руке. Наполните пеной большое ведро и оставьте на несколько часов. Если пена остается твердой с небольшим разрушением или без него, это хороший показатель того, что пена достаточно устойчива, чтобы оставаться твердой в течение времени, необходимого для отверждения бетона.

2. Бетономешалка

электрический миксер или дрель с лопастью для бетоносмесителя

дрель минимум на 8 ампер.Для перемешивания цемента рекомендуется использовать высокопроизводительную дрель промышленного класса. Они предназначены для регулярного многократного использования.
Смеситель с 2 лопастями, 1800 Вт

Бетономешалка хорошего качества необходима для смешивания цемента и воды, а также для добавления пены в раствор. К дрели можно прикрепить лопасть для перемешивания цемента, чтобы выполнить обе задачи.

Для небольших проектов некоторым удалось создать подходящую стабильную пену, добавив металлическую сетку к их лопастям для смешивания цемента и смешав соответствующие пропорции мыльного раствора и воды в небольшом ведре.Это недорогой метод для тех, кто тестирует или экспериментирует с аэробетоном и не хочет нести дополнительные расходы на покупку пеногенератора или воздушного компрессора. Однако, если вы беретесь за большой или разнообразный проект из газобетона, настоятельно рекомендуется приобрести или изготовить пеногенератор.

(Изображение предоставлено: «Человек об инструментах»)
Металлический экран добавлен к лопаточке для смешивания для увеличения толщины пены.

3. Генератор пены

Генератор пены — это устройство, которое объединяет сжатый воздух с жидким пенообразователем для образования пены.Они могут быть самодельными или их можно купить. (см. ссылку «Создание лучшего пеногенератора» или «Покупка лучшего пеногенератора для газобетона»)

4. Воздушный компрессор

Минимум 90 фунтов на квадратный дюйм, рассчитанный как минимум на 2,5 кубических футов в минуту CFM: Кубических футов в минуту — это объем воздуха, подаваемого компрессором

https://amzn.to/2SJIEZO

ОБЗОР МАТЕРИАЛОВ:


(1) Портландцемент Любой тип

(2) Вода

(3) Пенообразователь / мыло

популярные пенообразователи для аэробетона включают:
Drexel, коммерческий пенообразователь для сельского хозяйства (разбавленный 160/1 — 4 унции на 5 галлонов воды). Drexel является одним из наиболее эффективных пенообразователей, но на нем есть предупреждающая этикетка о раздражении кожи. .Соблюдайте осторожность при использовании продукта или пены рядом с домашними животными или детьми. Средство для мытья посуды Dawn или Seventh Generation Natural Dish. (Разбавьте 40 частей воды на 1 часть моющего средства или 5 галлонов воды / 2 стакана моющего средства) Очищающий шампунь Suave: (30 унций или 4 стакана на 5 галлонов) * Примечание. 2 столовые ложки растительного глицерина могут быть добавлены для увеличения пены и плотности шампуня или использованное мыло для посуды.

(4) Ведро на 5 галлонов, бочка на 55 галлонов

(5) Деревянные формы, формы или контейнеры : подходят для отверждения готового продукта.



(6) Защитные очки , перчатки и пылезащитная маска Обычно частицы цементной пыли имеют размер 10 микрон, которые улавливаются недорогими масками. мокрый цемент может повредить кожу. Он абразивный и может вызвать покраснение, отек и зуд. Надевайте подходящую одежду, обувь и перчатки. Помните о влажном и застывающем бетоне, а также об инструментах, ведрах и бегах вокруг домашних животных.

ПОШАГОВАЯ ПРОЦЕДУРА

Для получения стабильной пены качество и плотность пены должны быть точными.Если вы не используете пену хорошего качества или ее плотность недостаточна, ваша суспензия разрушится во время отверждения или приведет к хрупкому конечному результату.

(1) Наполните ведро на 5 галлонов водой и добавьте 2 стакана моющего средства Dawn (разбавленного водой в соотношении 40/1) или предпочтительного пенообразователя.

( 2) Создайте пену с помощью компрессора и генератора пены

(3) Собрать пену в квартовый контейнер и взвесить на весах. Отрегулируйте давление воздуха, чтобы плотность пены составляла 90–100 грамм.Повышенное давление воздуха снижает вес вашей пены. Меньшее давление воздуха увеличит вес / плотность вашей пены.

4) В бочку на 55 галлонов добавьте 6 галлонов воды и смешайте с мешком цемента на 94 фунта.

(5) Тщательно засыпьте пену в бочку емкостью 55 галлонов, содержащую цементный раствор, пока вы не наберете 45 галлонов.
(высота 30 дюймов)

(6) Разлить по формам или формам и дать застыть в течение ночи.
Требуется ок. 30 дней для затвердевания бетона, но аэробетон обычно можно вынуть из формы, разрезать и собрать через 24 часа.

Правильная консистенция пены генератор пены, производящий пену
Изображение предоставлено: «легкий пенобетон» на Facebook

Как сделать AirCrete — LandZero

С AirCrete легко работать, легко изготовить, он легкий и недорогой. Обладая базовыми навыками, вы можете сделать AirCrete и приступить к строительству дома даже менее чем за 10 000 долларов.

Если вы только знакомитесь с AirCrete, мы рекомендуем начать со статьи «Все, что нужно знать об AirCrete».

Aircrete — это не просто хобби невысокого качества для строительства домов в стиле хиппи. На самом деле его использовали для строительства домов по всей Европе, в частности в Германии. До такой степени, что огромный процент домов — это автоклавный газобетон. Хотя простые методы, показанные ниже, не используются для этих домов, они следуют тому же процессу.Единственная разница в том, что кирпичи AAC изготавливаются с высокой точностью и закупаются у уже сформировавшихся профессиональных компаний в Европе. Удивительно, но в Соединенных Штатах и ​​многих других странах этот способ не совсем понятен и не так легко доступен. В Соединенных Штатах стандартом всегда были дома с деревянным каркасом. У этих домов есть недостатки, такие как опасность возгорания, термиты и проблемы с плесенью. Это похоже на то, что у лесозаготовительных компаний есть монополия, это наблюдается со строительными департаментами в округах, они почти даже не рассматривают альтернативные варианты, потому что это не очень хорошо понимается в Штатах.

Хорошая новость: вы можете сделать их сами в любой точке мира, и это здорово. Продукты из бетона, пенообразователя и воздуха легко доступны по всему миру. Они легкие, с ними легко работать, поэтому вы можете построить дом самостоятельно. Давайте разберемся, как это сделать.

Как сделать AirCrete, основные шаги.

Дело в том, что приготовление AirCrete похоже на выпечку чего угодно на кухне по рецепту. Использование правильных измерений настолько важно, что вам необходимо получать стабильные качественные результаты.Другими словами, будьте научны и не срезайте углы, ведь это все-таки используется для постройки дома. Очень важны правильные методы взвешивания и измерения вашего Aircrete и смеси.

Заявление об ограничении ответственности : Это информативная статья, и вы строите дом на свой страх и риск. Лучшие рецепты AirCrete могут и будут обсуждаться другими членами сообщества, поэтому проявите должную осмотрительность и изучите все рецепты и методы, прежде чем начинать свой проект. Когда дело доходит до строительства жилища, нужно многое понять, и это не то, о чем вы хотите срезать углы.AirCrete можно сделать с помощью обычного средства для мытья посуды, пенообразователей и метода закачки в него воздуха. Но поймите, вы можете добавить волокна для прочности и использовать много разных форм. В этой статье мы рассмотрим ваш основной недорогой метод изготовления AirCrete своими руками.

Расходные материалы

  • Кухонные или почтовые весы.
  • Бетономешалка.
  • Бочка емкостью 50 галлонов и большое ведро
  • Формы для кирпичей, плит или фасонных рам
  • Стандартный мешок бетона 94 фунта
  • 2 чашки мыла для посуды Dawn (Вы можете попробовать другие мыла, но оно должно сильно пениться, мыло Dawn работает хорошо)
  • Легкодоступный источник воды
  • Воздушный компрессор 90psi, по крайней мере.
  • A C Генератор пены непрерывного действия (пример — Маленький дракон)

Готовность к предварительному смешиванию — Вам нужен фундамент, это отдельная тема, и его следует делать из обычного бетона. Ваш фундамент должен быть построен в соответствии со спецификациями, а планы строительства должны быть тщательно продуманы. Такие вещи, как электрические и водопроводные сети, также должны быть перед фундаментом, сначала узнайте об этом или обратитесь за помощью.

Сделайте рамы для своего AirCrete, это тоже необходимо, исходя из ваших планов относительно размера кирпичей или плит, которые вам подходят. Обычно это деревянные рамы, напоминающие коробку из кирпичей или плит нужного вам размера. Вы также можете сделать их большими и вырезать кирпичи из основной плиты после того, как она застынет. Правильно сделанный AirCrete похож на очень легкий крем для бритья, вам нужно взвесить его на консистенцию и плотность пены. Пену AirCrete необходимо закачать в форму и должным образом отвердить, чтобы получить цельные кирпичи, а затем вы удалите их из каркаса для готовых кирпичей, которые будут использоваться для строительства.С AirCrete есть много возможностей, вы даже можете накачать его в заранее подготовленный дом, поэтому сначала изучите свои варианты.

Шаг 1 — Вы будете использовать план с соотношением 40: 1, например, 5 галлонов воды на две чашки или 16 унций выбранного вами вспенивающего агента (например, мыло для рассвета). Существуют и другие пенообразователи, например профессиональные пенообразователи, но мыло Dawn работает хорошо. Хорошо перемешайте воду и пенообразователь в ведре. Не срезайте углы, это должны быть точные измерения.

Step 2 Используйте генератор пены (Little Dragon, см. Ссылку выше), который подключен к воздушному компрессору с минимальным давлением 90 фунтов на квадратный дюйм.Пришло время заправить генератор, набрать давление и приготовить водную смесь. Начиная с настройки 0 фунтов на квадратный дюйм, заправляйте генератор через трубку до тех пор, пока не выйдет вода, и медленно увеличивайте давление до 60 фунтов на квадратный дюйм, пока не начнет выходить мнимая пена. Эта смесь очень важна, поскольку в дальнейшем она определяет качество AirCrete. Если это не сделать правильно, ваш AirCrete может стать хрупким или непригодным для использования. Как только у вас будет пена для размышлений, вам нужно измерить, что выходит.

Используя квартовую емкость, обнулите емкость на весах, чтобы не учитывать ее вес.Добавьте пену в контейнер для кварты до самого верха, смесь должна быть примерно 3 унции на кварту или 80 г на литр. Если у вас низкий вес, увеличьте давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм, чтобы уменьшить вес, или уменьшите давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм, чтобы набрать больше веса, пока смесь не достигнет желаемых 3 унций на кварту. Это будет ваша настройка psi, с которой можно продолжить, и следующий шаг готов.

Шаг 3 — Используя 50-галлонную бочку, смешайте 94-фунтовый мешок цемента и 6 галлонов воды. Отмеряя воду сначала до 6 галлонов, медленно добавляйте цемент, используя бетономешалку (двигатель может перегружаться, если вы вылейте его сразу).Обязательно соскребите стороны и получите очень хорошую смесь, пока не будет бетон. Перед следующими шагами должна получиться гладкая красивая бетонная смесь без комков снизу вверх от барабана. Используйте меры предосторожности, такие как маска, вы не хотите, чтобы бетон попадал в легкие.

Шаг 4 — Пора закачать смесь воды и мыла в бетон. Использование спирального миксера или насадки для пеногенератора типа маленький дракон. Поместите пенный стержень в бетонную смесь, постоянно перемешивая спиральным миксером или маленьким драконом на высокой скорости, оба одновременно рядом друг с другом.Смесь для пены AirCrete будет медленно подниматься по мере того, как пена впрыскивается в бетон. Выполняйте этот процесс до тех пор, пока ведро на 50 галлонов не будет полностью из пеноматериала, без тяжелого бетона. Смесь достигает примерно 45 галлонов, что немного меньше 50-галлонной бочки. На этом этапе ваш AirCrete будет готов для ваших форм.

Шаг 5 — Оттуда вы можете налить, накачать или перелопатить смесь в формы или обрамления, которые вы сделали. Например, формы для изготовления кирпичей, плит или любых форм каркаса по вашему выбору. Как только пена окажется в ваших формах, выровняйте ее и сделайте чистой и плоской, чтобы она застыла.Дайте пене застыть и превратиться в твердый AirCrete. Время для этого зависит от вашей погоды, поэтому вам следует сначала протестировать партию. При извлечении или снятии рамы AirCrete должен быть твердым, похожим на бетон, но с пузырьками воздуха внутри. Некоторые обнаруженные проблемы могут быть связаны с хрупким AirCrete или некоторыми кирпичами, состоящими из смеси тяжелого бетона с AirCrete. Для освоения может потребоваться некоторая практика, поэтому постарайтесь сделать это правильно, прежде чем строить.


Немного беспокоитесь и хотите тренироваться?

На Домегайе вы можете получить планы строительства, помощь и практические занятия по всему миру, а также купить необходимые инструменты.Их веб-сайт тоже полон вдохновения, взгляните на впечатляющие стили, которые вы можете создать с помощью AirCrete. У них даже есть планы строительства базового купольного дома, который можно сделать менее чем за 10 тысяч долларов. Занятия с Домегайей настоятельно рекомендуются только для того, чтобы по-настоящему познакомиться с процессом от начала до конца. Они происходят по всему миру, стоимость может варьироваться, обычно от 1 000 до 2 000 долларов в зависимости от страны. Вы так много узнаете об AirCrete, начиная от основы, смешивания и заканчивая строительством, он затронет все, что вам нужно для начала работы.

Вот несколько выделенных указателей, которых стоит коснуться.

  • Убедитесь, что дом защищен от атмосферных воздействий, если вы построили его из AirCrete, то есть внутри и снаружи. Это лучший способ продлить срок службы вашего дома AirCrete.
  • Если вам нужны усиленные блоки AirCrete, вы можете использовать волокна и добавить их в смесь. Это фактически делает AirCrete более прочным и прочным. Также утверждается, что некоторые профессиональные пенообразователи лучше, чем мыло для посуды, если вас устраивает стоимость, это может быть чем-то, что стоит изучить.
  • При строительстве рекомендуется использовать обычный бетон для фундамента. Полностью рекомендуется использовать этот метод, в этой части может потребоваться профессиональная помощь, если вы не знаете, как это сделать.
  • Зависит от вашей страны, штата или округа. Обязательно проконсультируйтесь со строительными чиновниками перед тем, как начать. Некоторые совершенно ничего не знают об AirCrete, поэтому определитесь с планом после разговора с ними. Меньше всего вам нужно, чтобы они сказали вам, что это непригодно для жизни.Поверьте, мы специализируемся на необработанных землях, поэтому мы знаем, что некоторые округа отклонят ваши планы на использование AirCrete просто потому, что их нечасто используют.
  • Если вы не разбираетесь в электрике и сантехнике, обратитесь за помощью в этих категориях к профессионалу. Это важно сделать до того, как вы начнете, потому что проводку и водопровод нужно спланировать заранее, даже до фундамента. Не возитесь с электричеством или водопроводом, если не уверены, что сможете с этим справиться. Даже если строительный отдел одобрит вас, они могут отклонить вас позже из-за плохого выполнения вашей проводки.
  • Проявите супер-творческий подход, подумайте о добавлении камней, стеклянных бутылок для вина, ландшафтного дизайна AirCrete, такого как рыбные пруды, окон классной формы, круглых дверных рам, стоек AirCrete, сидений в помещении и многого другого. Вы можете накачать пену в структурированные формы всех видов, так что представьте себе возможности. На сайте Domegaia есть несколько отличных идей.
  • Узнайте о том, как поддерживать свою структуру, вы не хотите, чтобы погода была повреждена. Также знайте ограничения в том месте, где вы живете, например, проливной дождь или крупные стихийные бедствия в этом районе.Есть способы укрепить вашу конструкцию в зависимости от условий местности. Заранее спланируйте эти вещи и поддерживайте дом на долгие годы.

Заключение

В целом, если вы можете купить землю менее чем за 10 тысяч долларов, как мы продаем на LandZero, и строить с помощью AirCrete за 10 тысяч долларов, вы создаете стиль для дома по очень низкой цене и без ипотеки. Чем более уникальным будет здание, которое вы сделаете, тем больше привлекательность этого района откроет другие возможности даже для получения дохода. Вы можете сдать их в аренду за немного денег на AirBnb.Некоторые из самых популярных вариантов аренды на AirBnb — это уникальные дома, которые дарят кому-то особые впечатления. Вы можете даже снять небольшой отель или хостел, возможности безграничны.

Если можете, сделайте снимки и видео своего прогресса и опубликуйте их в Интернете. Это небольшое сообщество AirCrete, которое исследует, и видеоролики о проектах действительно мотивируют всех нас. Поделись с миром!

Мы желаем вам всего наилучшего в ваших строительных целях! У всех есть желание жить по-своему, но лишь немногие.Посетите наш блог, чтобы узнать больше о жизни вне сети, жизни на земле и даже за границей.

22 апреля 2019 Стивен Яблонски

Aircrete против пенобетона: что лучше?

Воздухобетон и пенобетон, оба являются типами легкого бетона. По определению, легкий бетон — это тип бетона, который включает в себя расширяющий агент, увеличивающий объем смеси, придающий ей более желательные качества, такие как низкий физический вес, но что лучше?

Обратите внимание на то, что газобетон и пенобетон используются для определенных структурных целей.Там, где аэробетон является идеальным, пенобетон может отсутствовать в некоторых аспектах и ​​наоборот.

Обладая многими схожими физическими характеристиками, основное различие между воздухобетоном и пенобетоном заключается в том, как образуются пузырьки воздуха в цементной смеси. В этой статье мы пролили свет на то, как они производятся, для чего они используются, а также на их преимущества и недостатки. Давайте посмотрим.

Принципиальная разница между пенобетоном и AirCrete

Пенобетон

идеально подходит для засыпки пустот, которые больше не используются, особенно в труднодоступных местах, таких как трубы и канализационные системы, водопропускные трубы и дорожные траншеи.Он также используется для заполнения пустот под полом, стяжкой и плоской бетонной кровлей.

Пенобетон — это строительный материал, который изготавливается с использованием цементного раствора с содержанием воздуха не менее 20%. Его делают путем введения газов или пены в смесь цементного раствора и мелкого песка. Поэтому в нем нет крупных агрегатов.

Aircrete популярен благодаря использованию в строительстве жилищных систем из фундаментов, звукоизолирующих плит стен и перекрытий, амортизирующих поверхностей, потолков и даже крыш.Он также эффективен для замены неустойчивого грунта и покрытия чувствительных к весу подземных сооружений.

В промышленных целях вместо песка и извести вместо цемента используется пылевидная зола.

Как делают пенобетон

Пенобетон

производится двумя основными способами. Воздух или газ можно впрыснуть во время процесса смешивания посредством химической реакции, или в цементный раствор можно ввести стабильную предварительно сформированную пену. Для образования пены поверхностно-активное вещество разбавляется водой в соотношении 1:30 и пропускается. через пенообразователь для получения стабильной пены, а затем смешивается с цементным раствором.

Используемый пенообразователь должен быть очень стабильным. Быстрый тест — просто налить его в стакан. Пена должна держаться без усадки и образования жидкости на дне стакана. Маленькие пузыри идеальны, так как они сильнее больших.

Пенообразователи могут быть на синтетической или белковой основе. Пенообразователи на белковой основе производят более стабильные пузырьки, что позволяет использовать больше воздуха, в то время как синтетические пенообразователи имеют тенденцию к большему расширению, что приводит к более низкой плотности.

По объему пена составляет около 40-80%. Пенобетон затвердевает так же, как и обычный бетон, поскольку в нем более высокое содержание цемента. Пузырьки воздуха в пенобетоне меньше по размеру, чем пузырьки воздуха в бетоне, что делает их более прочными.

Плотность пенобетона зависит от количества вводимой в смесь пены, а прочность зависит от количества используемого песка. Больше пены означает меньший вес и, как следствие, меньшую прочность. Однако меньший вес обеспечивает лучшую теплоизоляцию.

Более подробное объяснение того, как это делается, доступно здесь.

Применение пенобетона

  • Мостовые насыпи
  • Утепленные полы, крыши и настилы крыш с 2-часовым классом огнестойкости
  • Проницаемые тротуары
  • Прокладка подземных трубопроводов
  • Монтаж водопровода
  • Траншеи для обратной засыпки
  • Сборные блоки и заполнение Сезонные блоки
  • как Хэллоуин (его можно красить, он устойчив к атмосферным воздействиям)

Преимущества пенобетона

  • Пенобетон легко вытекает из выпускного отверстия и не требует уплотнения, так как не оседает после заливки.По этой причине его можно перекачать на возвышенность или на расстояние.
  • У него очень небольшой собственный вес из-за небольшого веса.
  • Благодаря своей сыпучей природе, он удобен при заполнении пустот в фундаменте, так как может соответствовать контурам земляного полотна.
  • Он поглощает примерно половину количества воды, поглощаемой воздухобетоном, и имеет низкую проницаемость, так как пузырьки воздуха не пропускают воду.
  • Он не имеет боковой нагрузки и создает очень небольшое вертикальное напряжение.
  • Наличие воздуха делает пенобетон огнестойким. Несущая стена толщиной около 15 см выдерживает возгорание до 7 часов. Стена Тэма остается ниже точки воспламенения.
  • Плотная ячеистая структура дает пенобетону высокую способность поглощать энергию и может останавливать движущиеся объекты. Эта причина, в частности, делает его подходящим для целей военной подготовки, чтобы остановить пули. В районах, подверженных землетрясениям, пенобетон — идеальный строительный материал.
  • Обладает выдающейся способностью распределения нагрузки.
  • Обладает отличной устойчивостью к замерзанию и оттаиванию, поэтому не замерзает в холодную погоду.
  • Позволяет ускорить строительные процессы и очень рентабельно.
  • Обладает низкой теплопроводностью.
  • Обладает хорошей звукоизоляцией, поскольку поглощает больше звука, а не отражает или пропускает его.
  • Имеет долгий срок службы, так как не разлагается со временем.
  • Пенообразователь в цементе продолжает поглощать воду из атмосферы, обеспечивая постоянное увеличение прочности с течением времени.
  • Простота обращения и транспортировки

Недостатки пенобетона

  • Обладает низкой прочностью на сжатие и изгиб из-за высокой плотности пены. Прочность на изгиб измеряет эластичность материала или насколько пенобетон деформируется и перемещается при разрушении, как при землетрясении.
  • Из-за отсутствия крупных заполнителей он склонен к усадке.
  • Соотношение соединенных пор и общего количества пор влияет на его долговечность.
  • На стадии смешивания требуется больше времени.
  • Это затрудняет отделку из-за гладкой внешней поверхности.

Как производится газобетон

Aircrete производится путем смешивания цемента, извести, измельченной топливной золы, алюминиевого порошка и воды. Химическая реакция, катализируемая алюминием, образует множество пузырьков воздуха, которые затем растворяются, в результате чего получается очень легкий блок.

В ячеистом бетоне пена образуется в результате химической реакции между алюминиевым порошком и гидроксидом кальция, щелочным элементом, образующимся при смешивании цемента с водой.В результате этой реакции образуются пузырьки водорода, которые остаются в цементном растворе. После схватывания газобетон разрезают на блоки и автоклавируют для дополнительной прочности. Он обладает прочностью и долговечностью традиционного бетона без физического веса. Чтобы получить более подробное представление о том, как это делается, вы можете быстро взглянуть здесь.

Применение Aircrete

  • Сборные блоки и панели
  • Плиты перекрытий, настилы и изолированные крыши
  • Системы подземных трубопроводов
  • Полы, поглощающие удары
  • Акустические здания
  • Легкое заполнение подземных сооружений
  • Засыпка шахт и трубопроводов
  • Свалки
  • Замена неустойчивого грунта в фундаменте

Преимущества Aircrete

  • Он прост в обращении, транспортировке и использовании.
  • Это рентабельно с точки зрения стоимости материалов, необходимых для его изготовления, и
  • Общих затрат на строительство.
  • Обладает низкой теплопроводностью и малой плотностью.
  • Обладает хорошими акустическими свойствами благодаря своей пористости.
  • Aircrete негорючий и огнестойкий; следовательно, может использоваться для строительства печей.
  • Он проницаем для водяного пара, что позволяет сохранять прохладу в помещениях.
  • Используемые материалы являются экологически чистыми, а конечный продукт не выделяет вредных газов во время строительства.
  • Он водостойкий и очень прочный, поскольку не ржавеет, не гниет и не разлагается с течением времени.
  • Устойчив к насекомым-вредителям и грызунам.
  • Разрешает использование красителей в эстетических целях.

Недостатки Aircrete

  • В небольших количествах стоимость производства высока из-за необходимости в дорогостоящем оборудовании, что приводит к высокому энергопотреблению.
  • Aircrete со временем впитывает воду, поэтому необходимо добавить покрытие с использованием таких материалов, как штукатурка.Расширение абсорбированной воды делает аэробетон со временем склонным к растрескиванию.
  • Полученные конструкции имеют гладкую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.
  • Он впитывает воду, поэтому требуется внешнее покрытие, например, штукатурка.
  • При длительном воздействии воды в течение некоторого времени прочность газобетона может снизиться.

Исходя из этих преимуществ и недостатков, вот краткое сравнение некоторых характеристик как газобетона, так и пенобетона:

Аспекты Пенобетон Aircrete
Стоимость Сокращение использования и, следовательно, стоимости бетона и стали в высотных зданиях Сокращение использования и следовательно, стоимость бетона и стали в высотных зданиях
Качество Окончательное качество зависит от используемого пенообразователя. Качество конечного продукта неизменно, так как он доступен готовым к употреблению.
Акустические свойства Звукопоглощение или изоляция отличные. Звукопоглощение или изоляция отличные.
Теплопроводность Низкая теплопроводность около 0,24 кВт-м / с Низкая теплопроводность около 0,32 кВт-м / с

Вывод

Aircrete лучше пенобетона в некоторых областях применения, в то время как пенобетон лучше в других.Сходства обоих включают низкую плотность, уменьшенный собственный вес конструкции и простоту прибивания, пиления или резки.

Оба самоуплотняющиеся и сыпучие; поэтому они могут заполнять полости и пустоты даже при перекачке на расстояние. Когда дело доходит до рентабельности, они экономят на используемых материалах, а также на завершение проекта и ручной труд. Они представляют минимальную угрозу для окружающей среды и обладают огнестойкостью.

Есть общие недостатки, такие как чувствительность из-за использования воды во время производства, и они имеют гладкую пористую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.Ключ в том, чтобы помнить, что у каждого из них есть разные приложения, зависящие от его свойств. Прежде чем остановиться на одном из них, обязательно проверьте, подходит ли он к тому проекту, который вы имеете в виду.

Источники

Пеногенератор CSP10 для пенобетонной машины

Пенобетон | Пенобетон Türkiye | Herbal

Технологии производства ячеистого легкого бетона или пенобетона. Пенообразователь лучшего качества. Полностью автоматические станки для CLC.Посоветуем, с чего начать производство пенобетона. Мы находимся в Стамбуле — Турция. Позвоните нам для получения более подробной информации.

Узнать больше

МОБИЛЬНАЯ ТЕХНИКА | Оборудование для производства пенобетона системы CLC

Оборудование для производства аналогичного пенобетона или легкого ячеистого бетона. Сверхлегкая бетонная машина для лабораторий. SOLE MIX TYPE

Узнать больше

SG 20 E Пеногенератор пенобетон лабораторный clc … — YouTube

7 ноября, 2017 … Пеногенератор SG-20-E — компактное и чрезвычайно мощное устройство для производства малых партий пены для лабораторного использования или для…

Узнать больше

Пенобетоносмеситель — leadcrete.com

Пенобетоносмеситель LD2000 — один из пенобетоносмесителей большой мощности. Он включает в себя систему подачи, насосную систему, систему вспенивания и систему смешивания. Все процедуры управляются программой, что очень экономит силы. Подача, подача воды и количество пены могут быть точно взвешены, что гарантирует качество конечного пенобетона.

Узнать больше

Компактный легкий пенобетон MAI®FOG

Производство высококачественного легкого пенобетона с использованием MAI®… Задача на вашем рабочем месте с универсальным генератором пенобетона MAI®FOG — используется вокруг … линейки машин для производства пенобетона MAI® — включая MAI®FOG compact …

Узнать больше

K250 — Машина для производства пенобетона — YouTube

1:17 K250 — это уменьшенная версия KOMPATTO R16. Укомплектован смесителем на 250 л, пенообразователем, моновинтовым насосом … 2020 年 3 月 20 日 · 上傳 者 : COISOIMPER

Узнать больше

10+ Пеногенератор. идеи | пена, бетон, столешницы из бетона своими руками

Дарвин разработал машину Foam Mate, которая делает пену для воздушного крета.Готовая машина на рынке стоит 500 долларов. Создавая его самостоятельно, вы …

Узнать больше

Продажа бывших в употреблении пенных установок | Spray Foam Systems

20-футовая установка для нанесения пены ProPAK 300 E-30 Shore Power Foam Foam $ 39 000,00 В корзину Б / у — Новая — Гидравлический безвоздушный распылитель Graco GH 5040 $ 17 600,00 Добавить в корзину Установка для распыления ProPak 300i

Узнать Подробнее

Построение лучшего пеногенератора — DIY Aircrete

предлагает список запчастей в формате PDF и инструкции для пеногенератора его конструкции резервуара под названием FOAM MATE за 14 долларов.95 для тех, кому интересны конкретные и подробные инструкции. ~~~~~ Fiveforachange.org предлагает на своем веб-сайте бесплатное руководство по созданию простой модели пенного генератора.

Узнать больше

Генератор пенобетона — YouTube

3 января 2017 … Этот пеногенератор работает с воздушным компрессором и смесителем для пенобетона для изготовления пенобетона, это очень простое управление и высокая …

Learn Подробнее

Пеноблок «Политерн» со встроенным пеногенератором

4:31 Строительные технологии Сибири http: // www.sts-54.com Электронная почта: [адрес электронной почты защищен] — Машина RS-1000 Politern … 2015 年 8 月 31 日 · 上傳 者 : пенобетон

Узнать больше

Генератор пены CSP10 для машины по производству пенобетона — видео результаты

Подробнее Генератор пены CSP10 для машины по производству пенобетона видео

Узнать больше

Как построить простой самодельный воздушный бетон Машина

Подготовьте и заправьте пистолет для пены ПЕРЕД смешиванием цементного раствора. Вам нужно немедленно добавить пену в суспензию. Ваша первоначальная цель, вероятно, должна состоять в том, чтобы удвоить объем вашего цемента.Это означает, что в ведро объемом 5 галлонов заполните его примерно на 1/3 цементным раствором, а затем удвойте его (высококачественной) пеной.

Узнать больше

Пенные системы с турбонаддувом Viper | Добавки для пены для бетона | Высокая

Мы бросаем вызов любому конкуренту, сравнивая его с системами пеногенератора Viper Turbo-Air. … … вспенивающие системы для легкого ячеистого бетона и затирки. … подача сжатого воздуха в машину. может быть (по желанию) спроектирован для вспенивания Auto-Mix …

Подробнее

Актуальный список предм.Актуальный список предложений от дня 29-10-2018 PDF Ctrl + F lub F3 aby wyszukać: Nazwa przedmiotu Numer przedmiotu Stan Aktualna cena Dostępna ilość 0,022 мкФ ± 10% Керамический конденсатор 50 В X7R 0402 (1005 метрических единиц)! 10000 шт.! НОВЫЙ ! 222387531820 Новое прочее (см. Подробности) 69,00 $ 1 0,022 мкФ ± 10% Пленочный конденсатор 275V 560V Полипропилен […]

Подробнее

Генератор цементной пены Машина для смешивания пенобетона Fp20

Машина для производства пенобетона на продажу — YouTubeNov 08, 2016 · Пенобетон смешивается с пенообразователем — цементом, песком, угольной золой и каменным порошком, что дает ему множество преимуществ, таких как… Машина для смешивания цемента, пена

Узнать больше

Генераторы пены с высоким коэффициентом расширения — Chemguard

Наши генераторы пены также эффективен в борьбе с пожарами, вызванными разливами топлива, и лесными разрывами, вызванными лесными пожарами.Генераторы пены высокой кратности CHEMGUARD доступны в объемах от 1000 до 26 400 кубических футов в минуту. Меньшие модели доступны для использования в качестве переносных генераторов или в стационарных установках.

Узнать больше

Пенобетонная машина по лучшей цене в Индии

Пенобетоносмеситель состоит из 5 частей; это бункер, пеногенератор, водяной насос и сливной бак смесителя. Его можно напрямую подключить к насосу для литья. С колесами его можно перемещать куда угодно.Пенобетоносмеситель смешивает цемент, летучую золу, пену и воду в смесителе в определенном соотношении для получения пенобетона. Он имеет

Узнать больше

Пеногенераторы для пенобетона

Статический смеситель использует энергию давления для смешивания легкого раствора и пены и подачи пенобетона на выпуск. Он может управлять генератором пены и имеет дистанционное управление штукатурной машиной. Статический смеситель на выходе будет иметь максимальную длину 15 метров. Специальный пеногенератор FG120 производит заданный постоянный поток пены и имеет давление до 4 бар.Литье на месте

Узнать больше

Пеногенератор GF10B для пенобетонного агрегата — Пена

Описание пеногенератора для пенобетонного агрегата:. Генератор пены GF10B для пенобетонной машины включает в себя винтовой конвейер, бетономешалку, пеногенератор и пенобетононасос, использует передовую технологию управления, может точно регулировать плотность пенобетона. Пропускная способность составляет 10 м3 / ч, что специально разработано для малых и средних проектов.

Узнать больше

Пеногенератор нового дизайна в Китае Пенобетон Rbm

1.Внедрение продукта: За год опыта производства оборудования для монолитного пенобетона, на основе исследований каждого технического инженера, затем мы разрабатываем это большое оборудование для наполнения пенобетона, производительность этой машины достигает 10 ~ 60 метров / час. Заполнили пробелы в малой мощности и неэффективности пенобетонного оборудования в Китае. Оно стало самым большим и самым …

Узнать больше

Пенобетонная машина на продажу — Flying Raven Press

Пенобетонная машина Clc Block Making Machine Пена Бетономешалка … пенобетон ячеистый бетон пеногенератор легкий пенобетон и т. д. … пеногенератор CSP10 для пенобетонного агрегата HZS25 240 бетонный завод …

Узнать больше

Производство пенобетона без использования пеногенератора

Часто производители оборудования с пеногенератором утверждают, что использование белкового пенообразователя увеличивает плотность производимого пенобетона. Это ложь …

Узнать больше

Оборудование для ячеистого бетона и пеноконцентрат | Richway

RICHWAY INDUSTRIES, LTD.504 North Maple Street, Janesville, IA 50647, США (800) 553-2404 (319) 987-2976

Узнать больше

Большие генераторы пены | Propump Engineering

Крупные генераторы пены Автоматические генераторы пены большого объема. Технические характеристики Размер: 600 x 400 x 250 мм Вес: около 30 кг Мощность: сжатый воздух 30 кубических футов в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм Пена: 500 л / мин Описание Используется для производства объемных партий пенобетона, например, готовых автобетоносмесителей. Ручное включение, автоматическое выключение, с настраиваемым таймером, изменяющимся от 1 до 10 минут.

Подробнее

Генератор пенобетона — YouTube

24 декабря 2012 г. Испытание генератора пенобетона в Кюрасао. Свяжитесь со мной, если хотите заказать пеногенератор или другие изделия, связанные с пенобетоном. Пожалуйста, идите …

Узнать больше

200+ идей по производству пенобетона в 2020 году | портландцемент

Сначала добавьте пенообразователь в пенообразователь и пенообразователь, добавьте его в смесь с цементом, водой и перемешайте, затем отлейте формовку в новый тип материала….

Подробнее

Пенобетонная машина — gaodetec.com

Пенобетонная машина Gaode специально разработана, эффективность и качество смешивания значительно улучшены. Мы пенобетоносмеситель, завод и поставщик пенобетонных насосов. Машина для производства пенобетона применяется для машины для производства пеноблоков для изготовления легких блоков из пенобетона.

Узнать больше

Пеногенератор

RESNSTAR Наконечники сопел с отверстием для пены и пенообразователь, универсальные сменные насадки для пенообразователя Сетчатый фильтр для насадки для пены для снега (1.1 мм, 3000 фунтов на кв. Дюйм) 4,4 из 5 звезд 60 $ 6,99 $ 6. 99

Узнать больше

Недорогой пеногенератор для пенопласта Aircrete на продажу — Honey

FOAM MATE — отличный способ сделать Air Crete. Преимущества air crete: изоляционные, более легкие, чем стандартные бетонные смеси, для того же проекта требуется меньше бетона. Foam Mate работает, добавляя воздух в бетонную смесь, чтобы вы могли точно настроить пористость вашего конечного продукта.

Узнать больше

Как поднять бетонную плиту, подняв бетон с пеной

Когда ваша бетонная плита начинает опускаться или опускаться внутрь с одной стороны, проблема могла быть вызвана неправильным процессом установки или плохой фундаментной опорой.

Независимо от того, не удалось ли вашему подрядчику правильно уплотнить насыпную грязь или изменения окружающей среды привели к эрозии почвы, ваш тротуар или подъездная дорога не могут сохранить свою ровную ровную поверхность.

К счастью, большинство домовладельцев могут отремонтировать неровную плиту за несколько часов. Кроме того, для выполнения этой работы вам не понадобится целый дорогостоящий ящик для инструментов .

Вы можете определить место провала, просверлить бетон и использовать расширяющуюся пену или раствор для раствора, чтобы выровнять подъездную дорожку или тротуар в кратчайшие сроки.

Причины проседания плиты и методы предотвращения оседания

В идеале подрядчику, который построил ваш дом, гараж, крыльцо или подъездную дорожку, потребуется время, чтобы сжать грунт под вашим бетонным фундаментом.

К сожалению, некоторые домовладельцы слишком поздно понимают, что их подрядчики упустили из виду этот важный шаг. В результате ненадежный фундамент может привести к различным постоянным проблемам, таким как неровные плиты, трещины в цементе, фундаментальные проблемы и углубления в вашем патио или подъездной дорожке.

Чтобы предотвратить проседание плиты, подрядчики должны убедиться, что заполнение грунта, которое они используют для защиты фундамента, включает гранулированные частицы, такие как смесь неорганического песка и гравия.

Затем подрядчик может уплотнить почву ручным инструментом для получения прочного основания, способного выдержать вес дома, гаража или проезжей части.

Если ваш строитель упустил из виду процесс сжатия, то со временем промежутки между твердыми частицами в почве могут создать проблемы в фундаменте вашего дома.

Чрезвычайное давление здания или бетонной плиты может постепенно уплотнять грязь, выдавливая воздух и воду из почвы и «сжимая» земляное основание.

Почва постепенно начинает оседать — вместе с вашим домом, гаражом, подъездной дорожкой или тротуарной плитой. Фундаментальный сдвиг приводит к неравномерному и опасному бельму на глазу на вашей собственности и может даже треснуть бетон, если оставить его без присмотра.

Правильное уплотнение почвы приведет к вытеснению воды и воздуха с территории и уменьшит расстояние между частицами почвы.

Хотя уплотнение грунта требует дополнительного этапа в процессе строительства, вы можете с уверенностью знать, что избавили себя от будущих проблем. Прессованная земля может выдержать вес и давление вашего дома, в то время как композит из гравия и песка будет противостоять эрозии и осаждению.

Если вы обнаружите, что бетон проседает на одну сторону, вы, вероятно, можете винить проблему в пустотах, вызванных водой или воздухом, эрозией или усадкой почвы.

Во многих случаях бетон требует выравнивания, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение вашего имущества.

Стоит ли поддомкрачивать плиты? Преимущества подъема бетонных плит

Подъем плит — также известный как «грунтовка» или выравнивание бетона — может показаться довольно сложной задачей для неопытного ремонтника.

Однако даже новичок может быстро заняться ремонтом в свободное время, во многих случаях используя всего несколько инструментов и затвердевающий наполнитель, такой как полиуретан или затирка.

В то время как некоторые профессионалы могут предпочесть замену затонувшего или поврежденного цемента, самоотвердевающая полиуретановая смесь дает несколько преимуществ при ремонте затонувшей плиты:

  • Пена быстро расширяется и затвердевает, создавая прочное основание, которое защитит ваш бетон от погодных условий, эрозии и повреждения водой.
  • Использование пены для выравнивания бетона значительно сократит ваш счет за ремонт, который будет стоить менее одной трети стоимости проекта замены бетонной плиты.
  • Раствор затвердеет почти сразу, позволяя домовладельцам использовать тротуар или подъездную дорогу примерно за 30 минут, а не ждать, пока бетонная смесь схватится и затвердеет.
  • Вы сможете поднять бетонную плиту практически в любых погодных условиях, что позволит вам сразу же приступить к проекту.
  • Поддомкрачивание плиты приведет к минимальному ущербу для вашего газона и сада.
  • Цвет вашего бетонного тротуара, крыльца или подъездной дорожки останется неизменным, потому что восстановленный бетон останется на месте.

Кроме того, домкрат перекрытия не побеспокоит ваших соседей громким шумом, облаками пыли или случайным мусором.

Ваш перфоратор, пылесос и насос могут быстро справиться с затонувшей плитой, что позволит вам вернуться на выходные или вечером с друзьями и семьей, прежде чем вы об этом узнаете.

Три способа поднятия бетонных перекрытий

В зависимости от вашего бюджета, имеющегося оборудования и требований к ремонту у вас есть несколько вариантов выравнивания на выбор.

Выберите вариант, который лучше всего соответствует вашим потребностям и который работает с оборудованием, к которому вы можете легко получить доступ, решая некрасивую проблему неровностей бетона.

1. Выравнивание бетона своими руками с помощью насоса

Выравнивание бетона с помощью насоса может спасти вашу затонувшую бетонную плиту, особенно если вы не можете поднять плиту с помощью бетонного домкрата.Плиты могут касаться вашего дома или гаража, или размер плиты может потребовать использования домкрата профессионального уровня, чтобы поднять часть вашего крыльца, подъездной дорожки или тротуара.

Плюсы

Вы можете быстро выровнять тротуар с помощью насоса. Вы будете прилагать меньше усилий, и вам даже не понадобится ведро для замешивания раствора для наполнения.

Минусы

Хотя это не так дорого, как наем профессионала, покупка или аренда насоса обойдется дороже, чем заливка и выравнивание вручную.

2.Выравнивание бетона своими руками без насоса

Если вы можете поднять плиту с помощью домкрата и получить доступ к пустоте, вы можете выровнять бетон без насоса.

Тем не менее, вам следует обследовать территорию, чтобы убедиться, что вы сможете практически копать под плитой и безопасно установить домкрат для подъема плиты. Обычно эти куски цемента не касаются вашего дома и имеют меньший размер.

Плюсы

Выравнивание без насоса обойдется значительно дешевле, чем покупка или аренда насоса для нанесения пенного наполнителя.

Минусы

Несмотря на то, что вы сэкономите деньги, необходимое время, усилия и точность, необходимые для подъема бетона, смешивания раствора пены и заливки пены под плиту, займут большую часть вашего выходного дня. Кроме того, заливка пены вручную требует строгого соблюдения графика и точности работы для обеспечения равномерного нанесения.

3. Позвоните специалисту

В некоторых ситуациях требуется помощь специалиста. Если у вас нет опыта выравнивания бетонной плиты или если работа слишком велика, вы можете позвонить профессионалу .

Когда вы нанимаете опытного подрядчика, вы можете расслабиться, сосредоточиться на других задачах или провести время с семьей, вместо того, чтобы бороться с бетонным домкратом и насосом.

Плюсы

Все, что вам нужно сделать, это позвонить подрядчику, составить смету и записаться на прием на ремонт, чтобы восстановить затонувший цемент. Вы также можете отремонтировать большие плиты или деликатные участки, не беспокоясь о том, чтобы сделать это самостоятельно.

Минусы

Профессиональное выравнивание бетона будет стоить значительно дороже, чем сделать это самостоятельно.Однако вы можете предпочесть часы и энергию, которые вы можете сэкономить, позвонив профессионалу.

Что вам понадобится

Сверло по камню и сверло по камню

Сверло должно быть достаточно мощным, чтобы проделать хотя бы одно отверстие в бетонной плите. Имея это в виду, приобретите аккумуляторный перфоратор, поскольку сетевой перфоратор может не добраться до вашего тротуара или проезжей части, если у вас нет очень длинного удлинителя.

Вам также понадобится сверло 1/2 дюйма или 5/8 дюйма для просверливания плиты.Насадки для каменной кладки имеют наконечник в форме стрелы, сделанный из прочной стали, и могут просверливать отверстия в твердых материалах, таких как кирпич, бетон или камень.

Сверла размером 1/2 «и 5/8» просверливают отверстие, достаточно большое для нагнетания расширяющейся пены. Когда вы закончите работу, вы можете быстро залатать отверстия и сгладить поверхность бетона.

Уровень плотника и мел

После того, как вы обнаружите углубление в бетоне, вы должны использовать уровень и мел, чтобы отметить наивысшую точку перед началом спуска.Затем нанесите отметку через каждые шесть дюймов на неровной или вдавленной области.

Эти отметки определят, где следует просверлить, чтобы ввести пенопласт под поверхность вашего бетона, а уровень также поможет заливать нужное количество пены в каждое отверстие.

Мастерский пылесос

Мастерский пылесос для сухой и влажной уборки поможет уменьшить количество пыли и мусора из-за сверления. Сильная всасывающая способность удаляет небольшие остатки бетона из просверленных отверстий, что упрощает нанесение пены.

Имейте в виду, что домашний пылесос не может заменить магазинный пылесос во время проектов по благоустройству дома.

Бетонный домкрат

Бетонный домкрат поднимет затонувшую плиту, чтобы вы могли получить доступ к фундаменту под ней. Здесь не нужно выкладываться на все сто с точки зрения долларовой стоимости.

Выбор короткого прочного домкрата для бутылок сократит объем копания, который вам нужно будет сделать перед началом работы, а также обеспечит достаточную прочность домкрата для безопасного подъема плиты.

Насос и шланг

Использование насоса и шланга для заполнения пустоты под плитой может помочь обеспечить ровное и точное нанесение.

Перед покупкой или арендой насоса и шланга еще раз убедитесь, что ваш насос будет работать с выбранным типом растворимой пенной смеси.

Если вы не уверены, какую пену вы будете использовать, приобретите насос и шланг, которые будут распылять как водорастворимые, так и маслорастворимые растворы пены.

Пенополиуретан vs.Mudjacking

Многие домовладельцы и профессионалы предпочитают использовать пену для подъема бетона вместо грунтовых работ, которые включают выравнивание плит с помощью раствора, по нескольким причинам.

Во-первых, с пеной может эффективно работать даже самый начинающий ремонтник, а затирка — сложнее. Во-вторых, пена не осядет после затвердевания, как раствор, поэтому ваша плита останется ровной на долгие годы.

Наконец, пена обычно требует меньшего перемешивания и очистки, чем раствор, что делает ее желательным вариантом для домовладельцев с небольшим опытом ремонта неровных плит и даже с меньшим количеством свободного времени для улучшения их бордюрной привлекательности.

Тем не менее, некоторые подрядчики и любители домашнего хозяйства предпочитают использовать раствор при выравнивании плит. Использование затирки точно отражает процесс впрыска пены, поэтому не стесняйтесь выбирать продукт, который соответствует вашему вкусу, для быстрой и простой хорошо выполненной работы.

Бетонная смесь

Используйте быстросхватывающуюся бетонную смесь , содержащую комбинацию известняка, летучей золы и песка, для заделки просверленных отверстий после нанесения пены.

Вам также понадобится как минимум ведро для смешивания на 5 галлонов , хотя подойдет любое ведро, если вы можете отмерять и смешивать нужные количества.

Как выровнять бетонную плиту с помощью домкрата

Перед тем, как приступить к проекту по выравниванию плиты, соберите инструменты и найдите область провала или углубления в бетоне.

Хотя вы можете выполнить ремонт плиты по выравниванию практически в любую погоду, вы можете выбрать сухой день, чтобы пена быстро затвердела, а влага не заставит почву опускаться глубже под бетон.

Очистите подъездную дорожку или тротуар и удалите все игрушки, автомобили или мусор.Подметите или продуйте бетон, чтобы очистить оставшуюся пыль и грязь, затем возьмите свой уровень и кусок мела.

Отметьте начальное углубление в бетоне с помощью инструментов. Затем сделайте надрезы через каждые шесть дюймов вдоль отметки, чтобы указать место для просверливания отверстий.

Лучший валет для денег

BIG RED T92003B RedTorin Гидравлический сварной домкрат для бутылок 20 тонн
  • Высококачественный гидравлический домкрат для баллонов позволяет поднимать до 40 000 фунтов собственного веса с диапазоном подъема от 9-1 / 2 «до 17-3 / 4».

  • Очень широкое плоское основание добавляет устойчивости и уменьшает «проседание» на более мягких поверхностях, что делает этот домкрат идеальным для подъема бетона.

  • Разработано с использованием конструкции из легированной стали, изготовленной методом штамповки, что обеспечивает качество и долговечность; поскольку внутренняя / внешняя сварная конструкция обеспечивает герметичность.

  • Создан в соответствии с высочайшими стандартами безопасности, соответствует стандартам ASME PASE и включает ограниченную гарантию производителя сроком на 1 год.

Шаг 1: Просверлите отверстия в плите

Используя сверло по камню 1/2 дюйма или 5/8 дюйма и низкое положение сверла, медленно начните сверлить бетон. Старайтесь не работать слишком быстро, так как внезапный удар может вызвать трещины в бетоне и затупить коронку из-за перегрева.

Просверлите, пока сверло не пройдет сквозь цемент, оставив отверстие размером с монету. Повторите тот же процесс для каждой дополнительной отметки.

Когда вы закончите сверление, воспользуйтесь пылесосом для влажной и сухой уборки, чтобы собрать пыль и мусор из отверстий, стараясь отложить часть бетонной пыли, чтобы она смешалась с вашей бетонной заплатой позже.

Шаг 2. Используйте домкрат для подъема плиты.

Установите домкрат напротив стороны полой или изогнутой плиты. В зависимости от расположения углубления вам может потребоваться удалить один-два фута дерна вдоль стороны плиты, чтобы правильно закрепить домкрат.

Хотя пена будет расширяться и поднимать бетон даже без помощи домкрата, вы можете обеспечить идеально ровную плиту, подняв бетон перед заливкой пены.

Шаг 3. Заполните отверстия смесью пены.

После того, как вы смешали обе части раствора пены, осторожно вылейте раствор в бочки вашего насосного устройства.Вставьте шланг в отверстие в самой высокой точке углубления, затем прижмите уровень к бетонной плите.

Начните медленно вводить пену в отверстие. Когда бетонная плита начнет подниматься, следите за уровнем, чтобы не использовать слишком много пены.

Убедитесь, что смесь не переливается через отверстия и не просачивается за пределы плиты. Если вы обнаружите утечку или просачивание, уменьшите темп и дайте пене застыть, прежде чем продолжить.

Перейдите к следующему отверстию, затем повторите процесс, чтобы заполнить каждое отверстие.Когда вы закончите заливать пену, ваша плита должна равномерно прилегать к соседней ровной плите.

Если вы все-таки столкнулись с переполнением, дайте пене затвердеть. Когда пена схватится, вы можете отломить или отшлифовать излишки перед заделкой отверстий.

Шаг 4: Заклейте отверстия бетоном

После заполнения всех отверстий пеной смешайте быстротвердеющий бетон с собранной бетонной пылью перед тем, как пылесосить.

Объединение старой пыли с новой затирочной смесью поможет замаскировать пятна для получения почти бесшовной отделки.

Использование мешка для раствора для распределения небольшого количества цемента в каждом отверстии уменьшит объем очистки. Заполните отверстия до обода, затем стальным полотенцем разгладьте поверхность цемента. Замазывайте одно отверстие за раз, чтобы раствор не затвердел и не оставил комок на плите.

Если у вас нет доступа к мешку для раствора, вы можете использовать шпатель, чтобы зачерпнуть цемент в отверстия, а затем выровнять поверхность.

Шаг 5: Наслаждайтесь свежевыровненной цементной плитой

После того, как вы закончили возведение и ямочный ремонт бетона, вы можете использовать подъездную дорожку, тротуар или патио примерно через 30 минут.

Позаботьтесь о том, чтобы пена затвердела в течение получаса перед ходьбой, вождением автомобиля или заменой мебели, чтобы бетон оставался ровным и гладким.

Как нанести выравнивающую пену вручную

Если у вас нет доступа к насосному оборудованию, не волнуйтесь. Вы все еще можете заняться этим проектом по благоустройству дома.

Домовладельцы могут легко залить пену вручную через просверленные отверстия для инъекций, хотя метод ручного нанесения требует больше времени, смазки на локтях и точности при нанесении пенопласта.

Выберите метод, который лучше всего подходит для вашего проекта, бюджета и доступных инструментов. Оба варианта позволят получить высокие плиты, которые будут отлично смотреться и прослужат десятилетия.

Наряду с упомянутым выше оборудованием для ручного внесения требуются:

  • Приставка для буровой смеси
  • Ковш на кварту
  • Две воронки

Лучшая пена для расширения бетона

Заливка пены 2 фунта расширяющегося полиуретана с закрытыми ячейками
  • Полиуретановая пена высокой плотности морского класса с закрытыми порами, расширяющаяся пена, которая идеально подходит для заполнения бетонных пустот плотностью 2.0 фунтов / фут3.
  • Прост и удобен в использовании, поскольку он начинает вспениваться через 45 секунд после смешивания и вспенивается всего за 7 минут до полного расширения.
  • Нетоксичен и безопасен для окружающей среды, не разрушается и не выделяет вспениватели CFC в случае пожара.
  • Может также использоваться для широкого спектра домашних работ, включая работы по звукоизоляции и модернизации изоляции, а также заполнение небольших структурных отверстий.

Шаг 1. Подготовьте бетон.

Очистите подъездную дорожку или тротуар от мусора, органических материалов, автомобилей или мебели, затем подместите или продуйте поверхность.

Соберите оборудование, пенный раствор и быстротвердеющий бетон, положив рядом все материалы.

Наконец, найдите углубление и отметьте расположение неровностей цемента. Делайте выемку через каждые шесть дюймов, чтобы направлять процесс сверления отверстия.

Шаг 2: Просверлить и пропылесосить

Используя коронку, медленно проникните в цемент, чтобы избежать трещин или затупления сверла. Проделайте отверстие для каждой отметки мелом.

Когда вы закончите сверление, уберите мусор с участка пылесосом.Не забудьте сохранить небольшое количество пыли, чтобы смешать ее с материалом для заплаток для получения ровного цвета бетона.

Шаг 3: Заполните отверстия пеной

Налейте небольшое количество обеих частей пены в ведро для кварты, чтобы проверить скорость, с которой пена смешивается и схватывается. Используйте приспособление для смешивания, чтобы смешать раствор и рассчитать скорость его роста.

Хотя этот шаг может показаться ненужным, вам нужно будет действовать быстро, когда заливаете пену вручную. Измерение времени смешивания и схватывания пены позволит вам работать методично и уменьшить количество очищаемых материалов и отходов.

После определения того, как быстро пена схватывается, смешайте один галлон раствора части A с одним галлоном части B в пятигаллонном ведре, заполненном пластиком. Перемешивайте примерно 15 секунд с помощью насадки с электроприводом или до тех пор, пока две части полностью не соединятся.

Поместите воронку в первое отверстие и начните заливать пенную смесь в отверстие. Заполнив первое отверстие, повторите процесс смешивания и заливки для каждого из оставшихся отверстий.

Шаг 4: Очистите и отшлифуйте излишки пены

Метод заливки вручную часто приводит к некоторому переливу пены.Не волнуйтесь, если пена попадет на подъездную дорожку. Пена затвердеет примерно через 30 минут, что позволит вам оторвать пену от дороги.

Вы также можете использовать наждачную бумагу или электрическую шлифовальную машинку, чтобы удалить любые остатки на тротуаре или подъездной дорожке.

Шаг 5: Засыпьте бетон быстротвердеющей бетонной смесью

Когда вы заполнили все отверстия и удалили излишки пены с плиты, возьмите быстросхватывающуюся цементную смесь и смешайте ее с исходным бетонным порошком. чтобы обеспечить однородный цвет затирки.

Используйте мешок для затирки, чтобы нанести цемент, или перенесите небольшое количество замеса с помощью стального шпателя. Заполните и сгладьте верхнюю часть первого отверстия, затем перейдите к остальным отверстиям, заполнив раствором и выровняв, чтобы залатать места инъекций.

Общие проблемы с выравниванием бетона и их решения

Оба метода, описанные выше, приведут к получению выровненной плиты. Однако каждый проект имеет свои уникальные проблемы и может выявить некоторые общие проблемы.

При подъеме неровной плиты всегда следует вводить пену или раствор, в зависимости от ваших предпочтений, медленно.Слишком быстрая перекачка может привести к образованию трещин, увеличению существующих трещин или слишком высокому подъему плиты.

В качестве альтернативы, если вы заметили, что пена или раствор просачиваются из стороны плиты, вам также может потребоваться замедлить темп. Перед возобновлением нанесения дайте существующей пене застыть.

Если пена выливается из отверстия или не опускается ниже плиты, может помочь просверливание почвы под плитой. Вы также можете попробовать использовать магазинный пылесос для удаления засоров, вызванных мусором, или продуть отверстия воздухом.

В заключение

Независимо от того, обращаетесь ли вы к специалисту или предпочитаете метод самодельной прокладки плит, вы можете поднять тонущую цементную плиту менее чем за два часа в выходные. Даже начинающий энтузиаст по обустройству дома может с легкостью повысить привлекательность своего дома.

Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что у вас есть перфоратор, сверло для каменной кладки, подходящий молот типа для бетона, а также вспенивающая пена или цементная смесь для выполнения работы.

Самое главное, работайте медленно, убедитесь, что ваши инструменты находятся в хорошем состоянии до и во время ремонтных работ, и используйте перчатки и защитные очки, чтобы предотвратить травмы при ремонте затонувшего бетона.

Для подъема и выравнивания бетона используется новый тип пены

Вы замечали, что ваша подъездная дорожка или дорожка перед вашим домом тонут? Вы заметите трещины на подъездной дорожке, и вскоре вы заметите, что кусок бетона проседает. Просыпание бетона может быть опасным. Это может привести к тому, что люди споткнутся, и это может привести к повреждению вашего автомобиля, и это, мягко говоря, некрасиво. Безопасность людей в вашем доме и тех, кто вас посещает, а также ценность вашего дома — две очень важные причины для ремонта затонувшего бетона.Так как же решить эту проблему и разровнять бетон?

Знаете ли вы, что бетон с пеной можно поднимать и выравнивать? Этот вид пены на самом деле отличается от аэрозольной пены. Это совсем не аэрозольная пена. На самом деле это совершенно другой вид пены, который используется специально для подъема и выравнивания затонувшего бетона. Его можно использовать на проездах, тротуарах, патио… практически на любых бетонных плитах.

Использование пены для подъема и выравнивания бетона

Опалубка, используемая для подъема и выравнивания бетона, изготовлена ​​из полиуретана.То, как он смешивается, и химический состав позволяют ему расширяться в космосе, заключается в том, что он вводится. Это очень неинвазивный процесс. В бетоне просверливаются небольшие отверстия размером с десять центов. Пистолет для впрыска полиуретановой пены используется для впрыскивания пены под давлением в просверленные отверстия. Наша команда позаботится о том, чтобы бетон был выровнен. Пена схватывается относительно быстро, так что вы можете ходить и ездить по поверхности, с которой работали, вскоре после завершения процесса. Наша команда расскажет вам о вашей конкретной бетонной плите, чтобы вы знали, когда по ней можно ходить или ездить после того, как мы закончим работу над ней.

Пенополиуретан — это экономичный способ подъема и выравнивания бетона, который избавляет вас от необходимости заменять его. Это сэкономит вам деньги, время и сэкономит нервы, когда дело доходит до потрескавшегося и оседающего бетона! Для начала позвоните нам сегодня. Мы предлагаем бесплатные оценки и являемся экспертами в своем деле.

Поднимая вверх | SprayFoam News

Сначала научитесь

Изучите свое оборудование и весь процесс подъема бетона самостоятельно, выполнив первый год или больше работ самостоятельно.Этот процесс обучения абсолютно бесценен. Вы не только всегда будете обладать этими навыками, но и сможете правильно обучать будущих сотрудников работе с вашим оборудованием. Большинство сотрудников по-разному относятся к начальникам, которые точно знают, что происходит, и не имеют проблем с выполнением своей работы.

Реклама

Не все потребители знают, что такое домкраты из полиуретанового бетона и что это даже способ решения их проблем. Рассмотрите возможность хорошо спланированной рекламной кампании, которая включает в себя все преимущества маркетинга и рекламы в социальных сетях.Это может быть чрезвычайно эффективным для того, чтобы рассказать о вашем имени и о том, чем именно вы занимаетесь. В конце концов, хорошо спланированный местный рекламный ролик будет на вес золота и действительно принесет вам серьезный бизнес. Наблюдение за тем, как работает ваша установка, свяжет всю вашу рекламу воедино, и вскоре люди, которые никогда даже не пользовались вашими услугами, будут рекомендовать вас своим друзьям.

Используйте свои текущие контакты и отношения в строительном сообществе из вашего бизнеса SPF в своих интересах. Убедитесь, что вы устанавливаете отношения с поставщиками бетона, бетонщиками, специалистами по ремонту бетона и экскаваторами.Как только эти ребята узнают, что вы умеете и насколько хорошо вы это делаете, они отправят вам массу работы.

Подъем бетона предлагает быстрое и доступное решение коммерческих и промышленных проблем с проседанием бетона и работает как с внутренними, так и с внешними пространствами. Став экспертом в области подъема бетона, подрядчики SPF смогут расширить свой бизнес и избавить своих потенциальных клиентов от дорогостоящих затрат, связанных с заменой бетона.

Часто задаваемые вопросы по подъему бетона

В: Как узнать, когда остановиться и что, если вы поднимете его слишком сильно?

кВт: Опыт подскажет, когда нажимать на курок, а когда отпускать.Я бы солгал, если бы не сказал, что не чертовски нервничал, когда впервые начал нажимать на спусковой крючок по бетону по той же самой причине. Именно поэтому так важно работать с уважаемым поставщиком с техническими специалистами, которые могут «держать вас за руку» в течение первых нескольких дней работы над проектами. В то же время важно, чтобы вы научились этому навыку самостоятельно, на своем собственном оборудовании. В некоторых ситуациях просто нет права на ошибку, поэтому вы должны использовать различные формы контроля и системы мониторинга, чтобы убедиться, что вы не поднимаете слишком много

.В других случаях это может быть так же просто, как слегка приподнять примыкающую бетонную плиту, чтобы она соответствовала.

В: Это тот же материал, что и аэрозольная пена?

кВт: Хотя вы можете использовать одно и то же оборудование, в большинстве случаев используемые материалы не совсем такие же, как изоляция из распыляемой пены, и требуют немного другой настройки пистолета. Обычно рекомендуется использовать пистолет-распылитель для механической продувки с некоторыми модификациями передней части, специально предназначенными для заливки пены. Подъемная пена для геотехнического бетона — это заливочная пена с закрытыми порами, специально разработанная для этой цели.Существуют разные типы геотехнических пен для разных применений.

В: Он усадится или осядет?

кВт: Когда продукт, подходящий для данной области применения, выбран, правильно обработан и правильно нанесен, он не будет усаживаться или оседать. Тем не менее, существуют различные другие факторы, которые могут вызвать повторное оседание бетона. Хороший подъемник бетона научится распознавать проблемы отвода воды и почвы и обязательно обсудит их с потенциальным клиентом.

В: Какой вес он может поднять / удержать?

кВт: Благодаря сочетанию различных методов механического подъема и различных плотностей / смесей геотехнических пеноматериалов возможности практически безграничны.

кВт: А как насчет подъема грязи?

A: Подобно тому, как SPF превосходит устаревшие методы стекловолокна, домкраты из пенополиуретана намного превосходят грязевые домкраты.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.