Кладка на клей газобетона: технология кладки, инструкция по применению

Кладка газобетона на клей-пену недопустима? | Строительный двор

Новые технологии всегда тяжело приживаются, сразу появляется диаметрально противоположные мнения. Скептики утверждают, что клей-пена недостаточно прочна и вредна для здоровья. Рассмотрим, что в суждениях о клей-пене для кладки газобетона правда, а что является вымыслом.

Кладка газобетона на клей-пену недопустима?

Смысл использования клей-пены

В каменной кладке швы являются наиболее проблемным местом, так как они нарушают однородность стены, а сами швы становятся «мостиками холода». Соответственно тонкослойная кладка оказывается более предпочтительной. Один из видов тонкослойной кладки газоблоков основан на использовании клея на цементном вяжущем. В этом случае шов получается 2 – 3 мм.

В последнее время стала распространяться технология, которая переворачивают все принципы кладочных работ с ног на голову, так как используется не минеральное вяжущее (цементно-песчаный раствор, цементный клей), а монтажный клей на основе полиуретана.

Использование этого продукта пока еще не нормируется и практика применения не имеет долгой истории, поэтому в сети «гуляет» множество противоречивых утверждений про кладку на клей-пену. Постараемся подтвердить или опровергнуть их.

Клей-пена вредна для человека?

Многие рассуждают, что точно уж клей-пена вреднее, чем минеральное вяжущее. В момент застывания пены помещение действительно должно хорошо проветриваться.

При этом ни у кого обычно не возникает вопросов к монтажной пене, которая используется при монтаже окон и дверей, а в основе клея-пены лежит то же вещество, что и в основе монтажной пены. В случае с кладкой пенополиуретан распределен по значительной площади в небольших количествах (80 г на м.кв.) и еще и скрыт в кладке.

К тому же после застывания пенополиуретан перестает выделять какие-либо газы в окружающую среду. Активная химическая реакция сохраняется только в процессе полимеризации состава, когда происходит расширение.

Клей-пена разрушается под воздействием солнечных лучей

Действительно пенополиуретан от воздействия ультрафиолета становится хрупким и начинает крошиться, поэтому часто можно встретить мнение, что в кладке будет протекать аналогичный процесс. На самом деле толщина шва составляет меньше 2 мм, а солнечные лучи падают сверху, поэтому не могут попадать между газобетонными блоками.

Клей-пена горит?

Этот миф был распространен достаточно давно, но с тех пор его все еще продолжают повторять. В Европе вопрос об использовании клей-пены тоже возникал, поэтому там давно протестировали огнестойкость пены и её присутствие в кладке никак не противоречило европейским стандартам огнезащиты.

Огнестойкости пене добавляет сам газобетон, который под воздействием огня тоже разрушается в течение значительного промежутка времени. За 2 часа имитируемого пожара блоки разрушаются на 30 мм, а сама пена на 50 см.

Пена требует идеальной геометрии блоков?

А вот это совсем не миф. Так как шов из клей-пены имеет небольшую толщину, он не может компенсировать неровности и «гуляющую» геометрию блоков. Из-за этого перед укладкой блоки надо выравнивать с помощью терки. Точно пена не рекомендуется для газоблоков хуже первой категории (с отклонениями больше +-1 мм).

Для использования пены потребуется дополнительное увлажнение газоблоков

Полимеризация пенополиуретана происходит во влажных условиях. По этой причине поверхности перед использование простых монтажных пен рекомендуют смачивать водой. Противники пены говорят, что дополнительное увлажнение газоблоков не способствует росту его прочностных характеристик. При этом забывают, что при кладке на раствор или минеральный клей ячеистый бетон все равно напитывается влагой. К тому же для кладки на клей-пену не требуется дополнительное увлажнение блоков, так как обычно строительство осуществляют из все еще влажного материала.

Вертикальные швы из пены будут иметь зазоры

Это утверждение тоже не является мифом, действительно герметично запенить вертикальный шов на плоских блоках сложно. Когда коробка дома уложена, изнутри в вертикальных швах можно наблюдать просветы. При этом аналогичная ситуация может возникать и при использовании минерального клея. Проблема со «сквозняком» через зазоры решается с помощью штукатурки.

Также герметичного вертикального шва при использовании клей-пены можно добиться, если в кладке используются блоки формата паз-паз или плоскость-паз.

Клей-пена недостаточно прочная

Это утверждение больше относится к мифам, но есть нюанс. Испытания показывают, что предельная прочность кладки газоблоков на клей-пене соответствует прочности самих блоков. Также стена на клей-пене, будет прочнее, чем стена на цементно-песчаном растворе со швом 10 – 12 мм.

При этом выяснилось, что стены, построенные на клей-пене имеют модуль упругости ниже, чем стены на минеральном клее (240 против 500 — 600). Из-за этого при напряжении сначала сминается шов и неровности на поверхности блоков. При этом сплющивание клей-пены не приводит к появлению трещин.

Такая эластичность делает клей-пену хорошим выбором для кладки перегородок, в этих конструкциях часто может возникать напряжение в нижних блоках при прогибе перекрытий. Также это свойство клей-пены избавляет от необходимости армировать кладку в некоторых местах.

С другой стороны, в тонких конструкциях (менее 50 см) низкий модуль упругости является недостатком.

Таким образом, клей-пена вполне применима для кладочных работ. Особенно она удобна для людей без большого опыта работы с кладкой. При этом надо учитывать ряд особенностей этого материала.

Смотрите также:

О кладке несущих стен из газобетона на клей-пену

Давайте расставим все точки над i в вопросе кладки автоклавного газобетона на клей-пену. И особенно в вопросе кладки несущих стен.

Во-первых нужно уточнить, что речь идёт не про обычную монтажную пену, а про специальный клей LimFix для газобетона производства Soudal. Впрочем, речь пойдет даже не про конкретный клей, а про кладку на ППУ в целом. Есть аналогичные клеи от Tytan, например.

Плюсы кладки на пену для газобетона понятны. Это и тонкий шов, минимизирующий теплопотери, и экономия времени и сил на замешивании раствора. Один баллон такой пены заменяет мешок 25 килограмм обычного клея, то есть его хватает примерно на 1 кубометр блоков.

А вот к числу минусов можно отнести некоторые страхи и информацию о том, что клей-пена предназначена исключительно для ненесущих стен и перегородок.

Можно ли класть несущие стены из газобетона на пену?

Да, можно. Это если коротко. А если подробнее, то давайте начнем с мнения Глеба Гринфельда, автора СТО НААГ, цитирую:

Первые опыты применения ППУ-клея для кладки несущих стен приходятся на конец 1990-х гг. С тех пор использование ППУ-клея получило широкое распространение в странах Евросоюза, проникло в Россию.

Сомнения в долговечности опровергаются опытом эксплуатации ППУ уплотнений монтажных швов заполнений проемов (оконных и дверных блоков). Вне прямого доступа УФ излучения ППУ показывает подтвержденную стойкость более 30 лет. Остаточный ресурс (текущее состояние) уплотнений из пены, смонтированных около 30 лет назад позволяет прогнозировать долговечность (сохранение упругости и сцепления с основанием в пределах 50% от начальных значений) более 50 лет.

В России с 2011 г. действует завод по изготовлению стеновых панелей из крупноформатной керамики и газобетонных блоков. Сборка панелей из камней и блоков осуществляется посредством полиуретанового клея (на заводе используется не клей-пена, а двухкомпонентный непенящийся состав, но химические свойства полимеризованного состава, позволяющие прогнозировать долговечность, у них близки).

Сравнительные испытания прочности кладок на разных кладочных составах (в т.ч. на ППУ-клею) проводились мной в 2013 г. Кладка на пене прочней, чем кладка на ЦПС.

[Статья по результатам]

При прочтении статьи предлагаю обратить внимание на прочность фрагментов кладок, выполненных насухо (без использования кладочных растворов и клеёв). Использовались блоки без шлифовки поверхностей. Контакт смежных граней блоков был не полным. При этом прочность такой кладки все равно выше, чем кладки на ЦПС. Достаточно плотный контакт смежных плоскостей наступает после приложения начальной нагрузки за счет смятия локальных неровностей. На общее трещинообразование кладки это влияния не оказывает.

Также прикладываю заключение ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко с примером расчета несущей способности кладки из газобетона, силикатных крупных блоков и шлифованных керамических камней на полиуретановом клей-пене.

© Глеб Гринфельд

Глеб был на паре моих строек, что он говорил по поводу пены можно также послушать в данном ролике:

Но давайте вернёмся к испытаниям и заключениям. В том испытании, о котором пишет Глеб, были использованы блоки D400 B2,5, сравнивалась стандартная кладка на ЦПС М100, тонкошовная кладка на сухую строительную смесь на основе цемента с максимальной крупностью заполнителя 0,63мм марочной прочностью М75 и кладка на однокомпонентный ППУ клей. А также в опытах присутствует кладка насухо. Результаты испытаний приведены в таблицах:

Также интересен п.4 выводов, цитирую: «кладка на ППУ клею и кладка насухо при незначительных нагрузках деформируется в пределах толщины шва до возникновения плотного контакта смежных по вертикали блоков. После этого деформативность данных типов кладок под действием вертикальных нагрузок становится идентичной деформативности кладок с минеральным кладочным раствором». С полным текстом статьи можно ознакомиться здесь, также она есть на сайте Глеба — glebgrin.

ru.

Таким образом аргументы вроде «стены являются не несущими, так как пена не создаёт равномерно распределенной передачи нагрузки» не имеют смысла и не подтверждаются результатами исследований. Вместе с тем, не смотря на результаты испытаний, авторы данной работы делают достаточно осторожные выводы о кладке на ППУ.

Интерес представляет и документ от Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций имени В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им В.А. Кучеренко), датированный мартом 2016 года. Это техническое заключение о возможности использования полиуретанового клея в виде пены

«Tytan Professional — клей для кладки газобетона и керамических блоков» для кладки стен из газобетона. С полным текстом документа вы можете ознакомиться здесь, а я приведу некоторые выдержки.

Вообще этот документ нужно изучать внимательно, потому что там собраны несколько разных исследований и у каждого есть свои выводы. К примеру:

Хотя, в целом, выводы снова осторожные, тем не менее, даже самые скромные говорят следующее:

Также в ходе одного (и только одного) из исследований было получено трещинообразование:

Поэтому был введён коэф-т 0.

3:

Глеб Гринфельд по этому поводу говорит следующее:

Это заниженное значение, но использовать для расчетов пока надо его.

Прочность кладки на ППУ выше, чем на ЦПС с толщиной шва 10-12 мм и такая же, как у кладки на цементном клее (растворе для тонкошовной кладки). При этом расчетные сопротивления такой кладки сжатию принимаются ниже, чем для кладки на цементном клее.
Коэффициент 0,3 взят вместо стандартных 0,45 (0,55) — очень осторожная величина. По мере наработки опыта будет увеличиваться, приближаясь к 0,45.

А вот ещё перевод польского технического свидетельства на клей-пену Tytan и польское же исследование его прочности (документ по ссылке лучше скачать и открыть в Microsoft Word, чтобы отображались иллюстрации). Процитирую часть выводов из последнего документа:

В целом можно утверждать, что испытанный тонкослоистый строительный раствор Tytan Professional соответствует требованиям необходимым для применения в качестве связующего материала для стеновых блоков из автоклавного ячеистого бетона. Было доказано, что условия высокой влажности и агрессивной среды вызывают лишь незначительное ухудшение прочности.

…

Тонкослоистые строительные растворы Tytan Professional, наносимые в качестве связующих материалов на стеновую кладку из ячеистого бетона, будут демонстрировать стабильную прочность и сохранять свою связывающую способность длительное время – до сотен лет.

В конце вышеупомянутого заключения ЦНИИСК, на 27-й странице, есть пример расчёта несущей способности стен из газобетона. Выводы по рекомендуемой этажности зданий следующие:

Всё те же расчёты как для раствора М4, т.е. очень и очень осторожные.

Огнестойкость кладки на клей-пену

Определённые страхи также вызывает огнестойкость кладки на пене. Напрасно, огнестойкость кладки 100 мм на пене EI60 (1 час). За 4 часа модельного пожара пена деградирует на глубину около 200 мм. Но за 4 часа пожара… Лучше не будем о грустном.

Кое-какие документы по испытаниям огнестойкости вы можете посмотреть в этой папке, если вам интересно.

Как наносить клей-пену для газобетона?

Ещё один частый вопрос, который хотелось бы тоже заодно затронуть.

Наносится клей-пена с помощью обычного пистолета, тут ничего нового нет. У производителя существуют рекомендации по нанесению, вкратце:

• Одна полоска клея на блоки шириной до 100мм;
• Две полоски на 150-200мм;
• Три полоски на 250-300мм;
• Две полоски по краям и третья зигзагом посередине на 375-400мм.

По ссылке тоже самое в картинках.

---

Резюмируя, можно сказать, что кладка на клей-пену в Российских условиях даже при текущем положении дел возможна и многие её уже успешно практикуют. Думаю, в ходе дальнейших исследований расчётные значения действительно будут скорректированы в сторону увеличения, как и предсказывает Глеб. Да и европейский опыт применения ППУ побогаче нашего, так что можно смело на него ориентироваться.

Моим заказчикам я всегда даю выбор — строить можно как с применением пены, так и с применением обычного клея для газобетона.

---

UPD январь 2017: мне прислали результаты исследований ЦНИИСК им. Кучеренко, предметом исследования был клеевой состав Dryfix производства POLYPAG AG при различных силовых воздействиях — сжатие, растяжение, растяжение при изгибе. Исследование проводилось с блоками YTONG D500 B3,5.

C краткими выводами можно ознакомиться на сайте производителя http://www.polypag.ru/documents, а полная версия отчёта есть здесь.

Согласно выводам, рекомендуется расчетное сопротивление кладки сжатию из ячеистобетонных блоков YTONG класса по прочности на сжатие B3.5 и марки по плотности D500 на клеевом составе Dryfix производства POLYPAG AG принимать равным 1.6 МПа или 16 кгс/см2. При этом нормируемое значение указанной величины для кладки стен из ЯБ класса В3.5 на цементном растворе М50 согласно табл.3 СП 15.13330.2012 составляет 1.3МПа.

UPD март 2018: Глеб Грин выложил новое видео про кладку на пену:

Кстати, у него очень полезный канал по газобетону, рекомендую на него подписаться!

UPD 2, Ноябрь 2019: у нас новый сюжет про газобетон, небольшой сериал про стройку одноэтажного дома. Третья серия посвящена как раз кладке на пену. Интерес представляет не только сам ролик, но и его описание, а также комментарии.

Другие интересные записи:

comments powered by HyperComments

Технология кладки газобетонных блоков — «СтройСклад»

1. Кладка первого ряда блоков
2. Приготовление клея
3. Очередные ряды кладки
4. Перегородки
5. Армирование кладки
6. Порядок работ по отделке стен

Кладка первого ряда блоков

Укладке первого ряда блоков следует уделять максимум внимания. Задав первым рядом кладки ровную горизонтальную поверхность, вы максимально облегчите укладку последующих рядов.

• Между фундаментом (или цоколем) и газобетонной кладкой необходима отсечная горизонтальная гидроизоляция, предотвращающая капиллярный подсос. В качестве гидроизоляции могут использоваться рулонные битумные материалы или специальные гидроизоляционные полимерцементные растворы на основе сухих смесей. В случае если поверхность фундамента не идеальна, первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. Если несущая способность блоков по расчету используется не более чем на 2/3 — имеет смысл выравнивающий слой раствора делать не сплошным, а с разрывом — это снизит теплопотери через кладочный шов.

• Когда оставшийся зазор в первом ряду кладки будет меньше длины целого блока, необходимо по месту изготовить доборный блок. При установке в кладку доборного блока, его торцевые поверхности должны быть целиком промазаны клеем «ТЕПЛОН».

• Установку каждого блока контролируйте по уровню и шнуру-причалке. Корректировку установки проводите резиновой киянкой.

---

Важно! После укладки очередного ряда блоков обязательно выравнивайте поверхность кладки с помощью терки. Между соседними блоками не должно остаться перепадов уровня. Если не выполнить эту операцию, в кладке возможно образование локальных вертикальных трещин в местах концентрации напряжений. Образовавшуюся пыль стряхните сметкой.

---

Приготовление клея

Ведение кладки на клее имеет много достоинств. В первую очередь, использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его расход меньше в шесть раз, а цена выше всего в два – два с половиной раза. Во вторую очередь, использование мелкозернистого клея исключает образование так называемых «мостиков холода», — прослоек материала с высокой теплопроводностью, приводящих к снижению однородности кладки и росту теплопотерь.

В-третьих, толстый слой раствора увеличивает шанс сделать кладку неровной, а клей только подчеркивает ровность газобетонных блоков. И, наконец, кладка из газобетона на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при изгибе у такой кладки будут выше за счет когезионного характера сцепления между бетоном и клеем.

• В емкость для приготовления клея (лучше всего пластмассовое ведро) залейте указанное на мешке с сухой смесью количество воды. При постоянном перемешивании постепенно добавьте сухую смесь. Через 10 – 15 минут после затворения, повторно перемешайте раствор.

• В процессе производства работ периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции.

• В холодное время года используйте клеевую смесь «ТЕПЛОН» -15 °С (с противоморозными добавками).

Очередные ряды кладки

Для качественного проведения кладочных работ можно использовать различные, облегчающие работу, приспособления. Одно из таких приспособлений — установка по углам будущего здания деревянных реек-порядовок.

• Установите рейки вертикально таким образом, чтобы четко обозначить ими углы клади.
• Нанесите на них риски, соответствующие высоте рядов кладки.
• Между порядовками натяните шнур-причалку, по которому будет вестись кладка следующего ряда.

Второй и последующие ряды кладки следует вести с перевязкой блоков. Смещение последующего ряда относительно предыдущего должно составлять не менее 8 – 12 см.

Для нанесения клея на поверхность блоков можно использовать каретку, сделанную по ширине кладки, ковш с зубчатым краем или простой зубчатый шпатель, используемый в плиточных работах.

---

Важно! Как поступить с торцевой пазогребневой поверхностью блоков при кладке. В общем случае рекомендации таковы: если предполагается, что стены будут оштукатурены с двух сторон, то вертикальный шов выполняется насухо, без заполнения клеем — это улучшит теплотехническую однородность кладки. Если же предполагается, что хотя бы с одной из сторон мокрой отделки не будет, то вертикальный шов должен быть заполнен частично — чтобы исключить продувание кладки. И еще одно ограничение: при выполнении из блоков «ТЕПЛОН» заглубленных в грунт стен, при устройстве диафрагм жесткости и при величине расчетной нагрузки более 70 % от расчетной несущей способности кладки клеем должен быть заполнен весь вертикальный шов.

---

• Очередной блок устанавливается на клей и выравнивается по шнуру причалке.

• Выравнивание установленного блока производится, как уже было описано, пристукиванием киянкой.

• Когда очередной ряд кладки подходит к концу, возникает необходимость в доборном (неполномерном, выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

Перегородки

Кладка перегородок не имеет принципиальных отличий от кладки несущих стен. Некоторые особенности следует учитывать при устройстве перегородок, виброизолированных от несущих стен.

В этом случае перегородочные блоки не приклеиваются непосредственно к основанию и обрамляющим стенам, а устанавливаются на виброгасящую прокладку, исключающую передачу структурного шума от несущих конструкций перегородкам.

Перед монтажом блоков следует установить временные направляющие, к которым будет прислоняться монтируемая перегородка. Затем на пол приклеивается виброгасящая полоса — из мягкой ДВП, пенополиэтилена, пенополистирола, жесткой минплиты, пробки, других воздухонаполненных эластичных материалов.

К полосе в свою очередь приклеивается перегородочный блок. Между блоком и существующей стеной прокладывается такая же виброизолирующая полоса, либо оставляется зазор, который в последующем заполняется, например, монтажной пеной.

Дальнейшая кладка ведется также как и кладка несущих стен. Проемы в перегородках могут перекрываться без перемычек, с использованием монтажной деревянной опалубки.

Армирование кладки

Армирование не повышает несущую способность кладки. Армирование снижает риск возникновения трещин. Поэтому целесообразность армирования должна быть оценена применительно к каждому конкретному объекту. Места, армирование которых наиболее целесообразно, — это первый ряд кладки, затем каждый четвертый ряд. Это опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами. Практически всегда следует устраивать армированную кольцевую балку в уровне каждого перекрытия и под стропильной системой.

• Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следует прорезать штробы. Это можно сделать ручным штроборезом. При наличии на объекте электричества можно использовать для нарезки штроб электроинструмент.

• Нарезанные штробы должны быть обеспылены. Это может быть сделано сметкой или строительным феном.

• Для укладки в штробы лучше всего использовать арматуру периодического профиля ø 8 мм.

• Перед укладкой арматуры штробы следует заполнить клеем «ТЕПЛОН» или цементно-песчаным раствором. Это обеспечит совместную работу арматуры с кладкой и защитит арматуру от коррозии.

• В заполненные штробы вдавите арматуру. Излишки клея (раствора) удалите.

• Вместо стержневой арматуры, укладываемой в штробы, можно использовать специальные арматурные каркасы для тонких швов. Они представляют собой парные полосы оцинкованной стали сечением 8 x 1,5 мм соединенные проволокой-змейкой диаметром 1,5 мм.
• Арматура для тонких швов укладывается на слой клея, притапливается в нем и закрывается сверху дополнительной клеевой полоской.

Порядок работ по отделке стен

• Перед тем, как приступить к отделочным работам, заполните вмятины и сколы на поверхности кладки раствором для кладки блоков «ТЕПЛОН».
• Небольшие неровности на поверхности затрите с помощью терки.
• Щеткой удалите образовавшуюся пыль.
• С помощью металлического полутерка нанесите на стену ровным слоем нижний слой штукатурки.
• Выложите по нижнему слою штукатурную сетку и вдавите ее в раствор с помощью полутерка.
• Нанесите на сетку и выровняйте второй грунтовочный слой штукатурки.
• Дайте штукатурке высохнуть. Нанесите на поверхность тонкий слой отделочного покрытия и выровняйте его.
• С помощью терки придайте поверхности необходимую структуру.

плюсы и минусы. Статьи компании «Компания «НИВА» кирпич рядовой и облицовочный, шлакоблок, бордюры, заборы, тротуарная плитка»

Если вы собираетесь строить дом из газобетона, конечно, задавались вопросом: что лучше использовать для кладки специальный клей или обычный цемент? Давайте разберём этот вопрос вместе.

Для скрепления газоблоков применяют специальный клей в состав которого помимо цемента и песка входят специальные добавки и примеси, придающие клею прочность и улучшающие его характеристики.

 Достоинства специального клея для газоблоков:

Экономность. Применение клея снижает расход смеси и толщину шва.

Теплосбережение. Применение состава снижает площадь стыков и сокращает теплопотери.

Морозостойкостью и влагоустойчивость. В отличии от обычного цемента обладает морозостойкостью и влагоустойчивостью близкой к газобетону, что положительно скажется на всём здании.

Учёт сезонности. Существуют как летние, так и зимние составы клея оптимальные для температурных условий текущего сезона.

Плотность. Отсутствие усадки при затвердевании.

 Недостатки:

Время схватывания. На полное затвердевание смеси уходит примерно 10 минут.

Цена. Цена клея для газоблоков значительно выше самодельных смесей из цемента.

 Правила работы с клеем:

Тепловой режим хранения (не ниже +5 градусов)

Температура воды (только тёплая)

Газобетон перед нанесения должен быть чистым и сухим

 Технология приготовления готового раствора:

Чтобы приготовить 18 литров готового раствора понадобиться упаковка клея (25 кг.) и около 5-7 литров воды. Расход клея 16-17 кг. На 1 куб. метр (при толщине шва не болше 1-3 мм.). Если поверхность блока рыхлая, то расод клея может быть больше. Также важным фактором расхода смеси является мастерство и квалификация укладчика.  

Как говорили ранее, клей очень быстро схватывается и подправить блок можно лишь в течение 10 минут после укладки. Готовая смесь тоже затвердевает – её необходимо использовать в течение 2-3 часов.

Кирпичный завод «Нива», г. Абинск, Краснодарский край

Клей пена для газобетонных блоков

Возведение зданий из газобетонных газосиликатных блоков приобретает все большую популярность, особенно у владельцев земельных участков. И обусловлено это выполнением строительных работ за короткий период времени. Такой результат достигается благодаря правильным геометрическим формам данного материала и отказу от обычных клеящих смесей. В последнее время вместо них активно используют современную пену-клей на полиуретановой основе. Материал позволяет комфортно и оперативно производить работы, получать прочные и надежные соединения.

Клей-пена в баллонах является одним из самых востребованных компонентов, используемых для склеивания таких строительных материалов, как:

• бетон разных типов;
• кирпич;
• газосиликат;
• камень;
• цементно-песчаная штукатурка.

Также широко используется данный клей для крепления термоизоляционных материалов на стены с дальнейшей их отделкой. Гораздо реже применяется в качестве массы для заполнения дефектов на поверхностях, изолированных от попадания прямых солнечных лучей.

Правила использования клея

Любые строительные работы, в том числе и кладка газосиликата на клей, требует от мастера определенного опыта. Это значительно упростит и ускорит процесс возведения стен. Но не стоит также забывать и о технике безопасности при использовании клей-пены.

Выполняя несложные правила, можно избежать разного рода проблем. Они заключаются в следующем:

• выполнять работы следует с использованием защитных средств;
• избегать попадания клея на волосы, кожу и слизистую оболочку;
• работая в закрытом помещении, необходимо организовывать проветривание.

Также нельзя забывать о невозможности удаления клея с тканей, инструментов и рук.

Преимущества клей-пены для газобетонных блоков и недостатки

Как показывает опыт многих специалистов, применение пенополиуретанового клея имеет множество преимуществ по сравнению с сухими смесями, таких как:

• клей обладает высокими показателями адгезии со многими строительными материалами;
• создает достаточно устойчивую связь между материалами, которая способна выдерживать довольно высокие механические нагрузки;
• можно использовать при низких температурах, так как в его состав не входит вода;
• применять клеящую пену можно сразу, не тратя лишнее время и не прикладывая дополнительных усилий по замешиванию;
• распределение клея так же, как и застывание, занимает гораздо меньше времени;
• хранение и перевозка клей-пены не требует особых условий и усилий;
• средство имеет экономичный расход;
• получаемые швы довольно тонкие, что положительно влияет на теплопроводность возведенных стен;
• долговечность пены для газоблоков и пенобетона.

Наряду с большим количеством достоинств полиуретанового клея на основе пены у него есть и ряд недостатков, а именно:

• неэффективность использования с материалами, имеющими гладкую поверхность;
• качество газобетонных газосиликатных материалов должно быть наивысшим, так как правильность их геометрических форм очень важна;
• для несущих стен он может быть использован только при малоэтажном строительстве;
• довольно высокая стоимость;
• клей-пена боится воздействия прямых ультрафиолетовых лучей.

Еще одним останавливающим фактором применения пены для газобетона является отсутствие информации о долговечности такой кладки. Это объясняется краткосрочным нахождением данного клея на рынке строительных материалов.

Как класть газоблок на пену

Перед тем как приступать к выполнению кладки, необходимо убедиться, что газобетон имеет геометрически правильные пропорции. Затем идеально вывести основание при помощи минерального раствора и начинать укладывать следующие ряды на клей пену. При этом важно придерживаться таких рекомендаций:

• необходимо тщательно следить, чтобы на укладываемых материалах не было мусора и пыли, так как это снижает адгезию и мешает стыковке;
• если работы ведутся при высоком температурном режиме, нужно увлажнять поверхность перед нанесением клея;
• при проведении работ в условиях холодной погоды хранить клей необходимо при комнатной температуре, а выносить по мере использования;
• пользоваться пеной следует, применяя специальный пистолет;
• слои наносить нужно ровными движениями, стараясь контролировать равномерный выход клеевой массы при помощи выставленного регулятора на нужную толщину;
• в зависимости от толщины укладываемого материала нужно определить количество наносимых полос, где одну наносят по центру, а остальные рационально распределяют по всей поверхности;
• все действия нужно производить быстро, так как промедление скажется на качестве соединения;
• при укладке очередных рядов клей необходимо наносить и на вертикальную поверхность;
• после окончания работы тщательно промыть пистолет.

Расчет количества при кладке газобетона на пену

Количество необходимого для проведения строительных работ клея указывается на упаковке. Но, зная определенные показатели, можно и самостоятельно просчитать приблизительный расход. Для этого необходимо оперировать такими данными, как:

• длина, высота и ширина укладываемого материала;
• возводимая площадь с вычетом дверных и оконных проемов;
• количество приобретенного стройматериала.

И, конечно же, в расчет стоит заложить непредвиденный расход клеевой массы.

За квалифицированной помощью и консультацией по всем вопросам можно обратиться в компанию Poritep. Предлагаем широкий ассортимент стройматериалов и сопутствующих услуг. Используйте современные технологии для возведения разнообразных объектов. Мы готовы оперативно доставить материалы по указанному вами адресу.

Клей для газобетона – виды, характеристики, свойства кладочных растворов для газобетонных блоков

Строительство из газобетона предусматривает кладку стен из блоков с соблюдением определенной технологии. Главная задача – на что класть газобетонные блоки?

Рассмотрим виды растворов, пены, смесей и клеев для укладки газоблоков. Сравнительный анализ характеристик и свойств позволит сделать правильный выбор. Вы узнаете, какой клей лучше, сколько расходуется, когда и как можно применять, стоимость разных производителей + советы по приготовлению и нанесению.

На практике используется несколько видов клеевых смесей для кладки газобетона. Однако популярных варианта всего два:

Что представляет собой клей для газобетона

Подобный клеевой состав — это сухая строительная смесь, из которой делается водный раствор. Пропорции воды и смеси обычно указываются производителем на упаковке. Используется клей для газобетона в качестве альтернативы обычному цементному раствору при проведении наружных и внутренних строительных работ.

Область применения:

• в качестве шпаклевочного средства, используемого при выравнивании стен;
• при сооружении стен из газобетонных и керамзитных блоков, кирпича, пенобетона, шлакоблоков;
• для кладки керамической плитки.

Существует два вида клея, который применяется при строительстве сооружений в зависимости от сезона.

Клей для газобетона может быть:

1. Серый — считается зимней разновидностью, но, по сути, является универсальным и подойдет для использования независимо от сезона. В состав включены противоморозные добавки, при этом имеются температурные границы применения.
2. Белый — в состав входит портландцемент, придающий клею светлый оттенок, благодаря чему он и получил такое название. Считается летним вариантом и используется в теплое время года.

Светлый цвет дает возможность использовать белый клей для газобетонных блоков внутри помещений и экономить при этом на отделочных материалах.

Почему клей?

Теплоизоляционные свойства газобетона обусловливают необходимость применения для сцепления блоков материала с аналогичными характеристиками. Строительный раствор при стандартной, необходимой для надежного и долговечного сцепления, толщине слоя в 8–15 мм характеризуется, напротив, высокой теплопроводностью, что приводит к теплопотерям в готовом здании или сооружении. Единственный вариант предупредить выход тепла на улицу — уменьшить толщину слоя раствора до 3–5 мм, однако это нарушение технологии кладки скажется на прочности соединения, так как вода из раствора попросту впитается в газобетон.

Специальный клей для фиксации газобетона подходит куда лучше: аналогично газобетонным блокам, он будет удерживать тепло внутри, не давая ему выходить на улицу. Кроме того, в составе материала обычно есть полимерные добавки и наполнители, усиливающие тепло-, звуко- и влагоизоляционные свойства клея, а также его адгезивные качества и пластичность.

Состав и достоинства

Клей состоит из цемента высокого качества, полимерных добавок, просеянного особым способом песка и модификаторов. Полимерные добавки улучшают теплопроводность смеси и ее клеящие свойства. Модификаторы обеспечивают защиту от возникновения трещин, если температура окружающей среды повышается.

Преимущества:

• возможность получения швов толщиной 2—3 мм, что обеспечивает значительное уменьшение потери тепла через стыки и снижает стоимость возведения постройки;
• устойчивость к воздействию низких температур, с зимним вариантом клея можно выполнять работы в холодное время года;
• повышенная влагостойкость;
• отсутствие усадки при затвердевании.

Хранить клей для газоблока необходимо исключительно в отапливаемых помещениях. Делать раствор нужно также в тепле, вода должна быть горячей (+60˚ С), готовый состав должен иметь температуру не ниже +10˚ С. В холодное время года приготовленный раствор должен быть израсходован как можно скорее, так как уже через 30 минут он потеряет свои качества.

Параметры выбора

Ячеистый бетон обладает особыми свойствами, которые не позволяют получить качественную кладку, используя обычный цементный раствор. Это объясняется тем, что швы будут толстыми и обусловят серьезные потери тепла. Клей для газобетонных блоков по физическим свойствам очень близок к параметрам стройматериала, потому подходит как нельзя лучше. Обыкновенный цементный раствор подобными характеристиками не обладает.

При возведении зданий в северных регионах целесообразно применять серый клей. Его характеристики не ухудшаются при температуре от +5˚ С — состав не растекается и обладает отличной сцепляемостью. Температурные границы применения находятся в диапазоне до —10˚ С.

Совет! Используемый при строительстве в зимнее время клеевой состав должен всегда иметь температуру выше 0˚ С. Это обеспечит адгезию и застрахует от возникновения повреждений в процессе работы.

Профессионалы рекомендуют не экономить, покупая клей для газобетона, выбирать только брэнды с отличной репутацией, проверенные временем, о которых потребители отзываются хорошо.

Какой лучше клей, можно решить, проведя тестирование. Купите несколько разных клеевых составов и попробуйте каждым из них склеить по 2 газобетонных блока. Через 24 часа разбейте соединение и внимательно рассмотрите место стыка. Наилучший вариант — когда разбивается блок, а целостность шва сохраняется, именно этот клей и надо приобретать.

Если соединение раскололось по шву — клей низкого качества, не покупайте его. В случае, когда частично разломался и газоблок, и шов, клеевая смесь не очень хорошая.

Производители

Профессионалы рекомендуют несколько фирм, выпускающих клей, которые успели зарекомендовать себя с положительной стороны на строительном рынке.

Наиболее популярные брэнды с отличной репутацией:

• «Бонолит» (Bonolit) — продукция появилась на рынке сравнительно недавно. В состав клея входят компоненты с модифицирующими и антифризными свойствами;

• «Момент» характеризуется высокими адгезионными свойствами по отношению к строительному материалу;

• «Вармит» — кладочная смесь от российского производителя, в состав входит зола, что обеспечивает увеличение прочности шва, но отзывы потребителей о продукте на форумах не всегда положительные;

• «Волма» — клей отличается повышенной устойчивостью к низким температурам, работать с ним можно при температуре до —15˚ С;

• Kreisel 125 подходит не только для газосиликатных и пенобетонных блоков, но и для поробетона, полистиролбетонных блоков;

• «Крепс» используется для кладки внутри и снаружи, при +20˚ С клей сохраняет свои свойства на протяжении четырех часов;

• «Реал» — с кладочной смесью можно работать при температуре от +5 до +30˚ С, применяется для наружных и внутренних работ;

• Ytong — полиуретановый клей, характеризуется повышенной прочностью, способностью удерживать воду и отличными адгезионными свойствами, производится летняя и зимняя разновидность, под этим брэндом выпускается пена-клей;

• AEROС предназначен для работ внутри помещений и снаружи, выпускается белая и серая кладочная смесь;

• Ceresit CT21 отлично подходит для наружных и внутренних строительных работ, шпаклевки внутри помещений.

Совет! Избежать мостиков холода при работе с газобетонными блоками позволит использование мелкозернистого клея, который обеспечивает однородную кладку.

Цементно-песчаный раствор для кладки газобетона

Классический рецепт, который хорошо зарекомендовал себя при работе с кирпичом, многие «перенесли» на газобетонные блоки.

Можно ли класть газоблоки на цементный раствор?

Использование цементного раствора для кладки газобетона не рекомендуется по нескольким причинам:

• толщина шва 10-12 мм;

• состав раствора не постоянен;

• длительный подготовительный период, от просеивания песка до замеса, что увеличивает сроки работы;

• значительная пыльность работы;

• появление мостиков холода в месте соединения блоков, а это дополнительные теплопотери;

• сложность при кладке стен зимой. Из-за мороза смесь нужно либо замешивать малыми порциями, либо постоянно подогревать.

Примечание. Цементный раствор оправдывает себя при кладке газобетонных блоков второй категории. Уложенный большим слоем, он позволяет заполнить пустоты, вызванные нарушенной геометрией блока.

Как правильно класть

Технология, в соответствии с которой осуществляется кладка газобетонных блоков на клеевую смесь, сильно отличается от процесса сооружения стен на цементно-песчаном растворе.

Этапы:

1. Подготовка газоблоков.
2. Приготовление раствора.
3. Нанесение клеевой массы на поверхность газобетонного блока.
4. Укладка и выравнивание газоблока.
5. Удаление излишков клеевой массы.

Тонкости технологии кладки заключаются в том, что блок должен быть чистым, на покрытый льдом материал наносить клей категорически запрещено. Дополнительно увлажнять газоблок в процессе кладки не требуется, за исключением случаев, когда строительство осуществляется летом в жару.

Совет! Пропорции разведения клея с водой и способ приготовления раствора указываются производителем на упаковке. При этом учитывайте, что воды не должно быть слишком много.

Однородную консистенцию клеевой массы можно получить, размешивая ее специальными насадками, которые крепятся на электрические инструменты (например, на дрель). После первого размешивания дайте раствору настояться 10—15 минут. Это обеспечит полное растворение добавок, входящих в состав клея. Непосредственно перед использованием клей нужно размешать еще раз.

В зависимости от марки, клеевая масса может использоваться на протяжении 2—4 часов. Начавшую затвердевать кладочную смесь разбавлять водой не имеет смысла — ее полезные качества уже потеряны.

Клей на блоки наносится посредством зубчатого шпателя или специальной каретки, предназначенной именно для такой кладочной смеси.

Положительный эффект применения специальных инструментов заключается в существенном снижении расхода клеевой массы, улучшении адгезии и сокращении времени выполнения работы.

Какую толщину будет иметь слой клея, зависит от размера зубьев. Во избежание заваливания стены ставить блоки надо по натянутому шнуру. Контроль кладки производится строительным уровнем. Выравнивание блоков осуществляется резиновым молотком, что позволяет не допустить повреждения газобетонных блоков. Лишний клей срезается после застывания мастерком.

Правила приготовления

Приготовить клей для блоков из газобетона совсем несложно, поэтому даже неопытный человек может справиться с этой задачей. Обычно производители на упаковках указывают подробную инструкцию по приготовлению клеевой смеси.

Для этого нужно взять пустую ёмкость, и отмерить в неё нужное количество воды и порошка. Причём в первую очередь следует налить именно воду, а потом небольшими порциями добавлять в неё сухой порошок. Обычно на 1 кг клея берётся 250 мг воды.

Размешивать полученный состав можно вручную, но лучше всего это делать с помощью дрели со специальной насадкой. Сразу после приготовления использовать клей нельзя, так как он должен постоять 10 минут. За это время все компоненты полностью раскроются. После этого раствор нужно ещё раз перемешать и дальше можно приступать к работе.

Важно помнить о том, что в готовую смесь добавлять воду нельзя, так как она снизит её клеящие свойства. В процессе работы клей необходимо периодически перемешивать, чтобы он не густел, но полностью выработать наведённую смесь желательно в течение часа. Поэтому в большом объёме её лучше всего сразу не наводить. Использовать такое средство можно не только для кладки газоблоков, но и применять её в качестве шпатлёвки.

Почему для газобетонных блоков применяют специальные кладочные и штукатурные растворы?

03 февраль 2017 г.

3 февраля 2017 г.

Сухой раствор 0 Комментарий

Газобетон представляет собой пористую структуру с множеством вентиляционных отверстий внутри. Поры хорошего качества закрытые круглые; в то время как те, которые плохого качества, являются сплошными через поры. Пористость газобетона обычно составляет 65-75%, максимально до 80%.

 

Когда в строительстве используется традиционный метод кладки, спеченный полнотелый глиняный кирпич необходимо тщательно полить водой за день до кладки кирпича, чтобы он впитал достаточно воды, а затем для кладки и штукатурки используется раствор. В это время вода на поверхности кирпича насыщается и влага больше не может поглощаться раствором, что обеспечивает достаточную гидратацию цемента в растворе, нормальное развитие прочности и прочное сцепление раствора с кирпичом. Но применительно к газобетону, так как он медленнее по скорости водопоглощения и меньше по величине водопоглощения, способ предварительного полива к газобетону не относится. При использовании традиционного раствора для кладки газобетона влага в растворе будет медленно поглощаться газобетоном, что приведет к недостаточной гидратации цемента, аномальному набору прочности, низкой прочности сцепления и прочности раствора на сжатие, а также плохое сцепление между раствором и бетонными блоками.Таким образом, это повлияет на качество кладки, а штукатурный слой склонен к растрескиванию, выбуханию или даже отслаиванию.

 

При анализе причин установлено, что традиционные красные кирпичи спекаются, а внутренние поры и капиллярные поры постоянно открыты. В то время как для газобетона воздушные пузыри образуются при аэрации алюминиевой пудры, препятствуя развитию капиллярных пор в стенке пор. Из-за закрытых и пористых характеристик газобетона его поверхность быстро впитывает воду, но трудно впитывает воду внутрь.Во время полива вода легко проникает на глубину 3-5 мм под поверхность, но после этого очень трудно проникает дальше, вызывая так называемый феномен «недостаточного полива».

 

Таким образом, можно увидеть, что традиционный раствор склонен к выбуханию и растрескиванию штукатурного слоя из-за плохой водоудерживающей способности. Кроме того, прочность на сжатие обычного раствора высокая, а у газобетона низкая, поэтому оба свойства не совпадают. Поэтому для кладки и оштукатуривания газобетонных блоков традиционный раствор не подходит.Должен быть разработан и использован предварительно смешанный раствор с хорошей водоудерживающей способностью и отличными характеристиками.

 

Специальный раствор для кладки и штукатурки, применяемый для газобетонных блоков, в первую очередь должен обладать хорошей водоудерживающей способностью, что, таким образом, может препятствовать поглощению блоков влагой, содержащейся в растворе, не только обеспечивая необходимые строительные работы, но и облегчая развитие прочность раствора. Во-вторых, он должен иметь высокую вязкость, благодаря чему раствор и блоки в целом хорошо сцепляются, чтобы обеспечить качество кладки.

Просмотры сообщений: 1642

Что вы знаете о PAC (сборный газобетон)??

Газобетон представляет собой смесь, состоящую из различных природных компонентов: песка, цемента, извести, алюминиевой пудры, гипса, воды.

 

Кладка должна быть выполнена с использованием швов из тонкого раствора и клея. Это для: несущих стен, перегородок, перегородок, полов, а также крыш и сайдинга.

 

Стандартные размеры ячеистого бетона следующие:62.5 см × 25 см × 20 см.

 

Помимо стандартных, вы найдете блоки разной толщины: 25 см, 30 см,

6,5 см, 50 см.

 

Длина также адаптируется к типу конструкции.

 

Во Франции или Европе продукты должны иметь маркировку СЕ для выпуска в обращение на европейском рынке: маркировка СЕ носит декларативный характер.

Кроме того, требуется, чтобы NF, в котором участвует добровольный производитель, выполняла ряд требований.

 

Газобетон: прочный и изолирующий

Газобетонные блоки легкие, прочные и устойчивые, при этом обеспечивают хорошую теплоизоляцию зданий.

 

Теплоизоляция: без внутренней изоляции

В конструкциях из ячеистого бетона можно проводить систему внутреннего утепления.

 

Тепловые мосты ограничены при укладке по правилам ст.

 

Этот тип конструкции обеспечивает значительную экономию площади поверхности: от 4 до 6 % по сравнению с традиционной бетонной конструкцией с изолирующей внутренней облицовкой (20 см + 6 см облицовки стены).

 

Тепловая инерция ячеистого бетона: экономия энергии

Газобетон уравновешивает температуру внутри корпуса.

 

Обладает способностью аккумулировать тепло в течение дня и сохранять его для отдачи, когда вечером температура в корпусе ниже.

 

Это позволяет экономить энергию.

 

Гигрорегулирование ячеистого бетона

Когда конструкция покрыта подходящим продуктом, конструкция не пропускает воду, а также не пропускает водяной пар изнутри наружу.

 

Среда обитания здоровая, без риска плесени.

 

 

моментов по укладке и использованию газобетона своими руками

1. Складирование и транспортировка

2. фундамент гидроизоляции

3. нижняя рядная кладка

   более низкая рядная кладка

4. вырезанные бетонные блоки

. Выгодные свойства газированных бетонных блоков Ytong были доказаны многими поколениями профессионалов в строительстве промышленности за 80 лет использования материала в работе.Вот несколько быстрых советов по использованию газобетонных блоков компании.

Складирование и транспортировка

• Блоки должны храниться на ровных и сухих площадках, на поддонах. Высота стопки – не более 3-х рядов.

• Каждый ряд закреплен натяжным ремнем, натянутым и закрепленным с усилием.

• Разгрузка блоков с помощью вилочного погрузчика типа C.

Гидроизоляция фундамента

• Перед кладкой стен проверьте ровность фундамента и при необходимости выровняйте его.

• Приступить к гидроизоляции. Удалить загрязнения щеткой, гидроизоляционный слой внахлест (не менее 15 см) на фундамент.

• Максимально точно измерить контуры будущих стен – они должны соответствовать проекту.

Кладка нижнего ряда

• То, как вы выложите начальный уровень блоков, повлияет на общее качество строительства дома, поэтому будьте предельно внимательны.

• Начните с размещения газобетонных блоков в каждом углу здания. Выложить начальный ряд на цементно-песчаный раствор глубиной 2 см ровно по всей поверхности блока, но с учетом неровностей фундамента.

• Ровность укладки блоков проверяют уровнем, разравнивают материал резиновым молотком.

• От одного углового блока к другому протянуть причальный шнур и уложить ряд.

Резка газобетонных блоков

• Длина стены, как правило, не кратна размеру блока, соответственно резать нужно крайний.

• Удобно использовать специальную ножовку YTONG.

• Для достижения максимальной точности реза отметьте линию реза карандашом на горизонтальной и вертикальной сторонах блока.

• точно настроить блок..

Этапы строительства газобетонных домов

Газобетонные блоки – один из самых известных стеновых материалов в современном строительстве. Высокий спрос на газобетон легко объясняется такими качествами материала, как:

• Легкий вес гражданских конструкций;
• Довольно высокая прочность;
• Низкий коэффициент проводимости;
• Экологическая чистота;
• Звукоизоляционные свойства;
• негорючесть;
• Простота обращения и укладки; и
• Доступность для большинства разработчиков.

Газобетонные блоки применяются для строительства частных домов, стен и перегородок в зданиях каркасного типа, малоэтажных нежилых и хозяйственных постройках.

Здания из газобетонных блоков

Легкие стены из газобетонных блоков позволяют обойтись без прочного фундамента, поддерживаемого плотными слоями грунта ниже точки прямого промерзания. Сборная или сборная бетонная конструкция высотой от 500 до 700 мм значительно удешевит строительство.Жилой дом возводится в следующие последовательные этапы:

• Расчистка и планировка территории;
• устройство подконструкции;
• Гидроизоляция фундамента;
• Монтаж фундаментных плит;
• Возведение стен и перегородок первого этажа;
• Монтаж потолка первого этажа;
• Кладка стен второго этажа;
• Заливка железобетонного пояса и монтаж плит перекрытий; и
• Устройство кровли.

В ходе строительства здания велись работы по подключению к коммуникациям, обустройству канализационных кессонов и предварительным благоустройством территории.

Жилой дом площадью до 200 кв. м (при наличии всех необходимых материалов) можно возвести в течение одного месяца. 2 недели из которых будут посвящены созданию литого основания. Для выполнения работ потребуется бригада из 5 квалифицированных рабочих.

Возможности для бизнеса

Быстрое возведение газобетонных зданий, доступная стоимость стеновых материалов и низкая трудоемкость позволяют сделать производство газобетонных блоков прибыльным бизнесом, приносящим стабильную прибыль.Вам достаточно обратиться в компанию «Сибирские Строительные Технологии» и заказать подбор и поставку мини-завода по производству газоблоков.

Высокий уровень автоматизации позволяет осуществлять полный производственный цикл бригадой всего из 3 человек. Расходные материалы, которые вам понадобятся:

• цемент ПЦ-400 или ПЦ-500;
• Промытый песок, который можно заменить золой или молотым шлаком;
• Волокно в качестве армирующей добавки;
• Модифицирующий пластификатор;
• Алюминиевый порошок как газообразующий агент; и
• Воды.

Мини-завод по производству газобетонных блоков допускается размещать на открытом воздухе, под навесами или лучше в цехе площадью 500 кв.м.

Наши сотрудники помогут подобрать оптимальный комплект оборудования, который наилучшим образом подойдет для ваших условий. Для этого вам достаточно связаться с представителем компании любым удобным для вас способом.

Бетон | Общая информация о бетоне

Главная > Общая информация о бетоне > Глоссарий по бетону

Чтобы помочь посетителям сайта, промышленным дистрибьюторам и подрядчикам понять или разъяснить многие термины, используемые в производстве бетона и дорожного покрытия, компания dee Concrete Accessories включила этот единственный в своем роде глоссарий.Глоссарий организован в виде альфа-списка, чтобы помочь вам быстро найти искомый термин.

Нажмите на букву ниже, чтобы перейти на соответствующую страницу в глоссарии:

А | Б | С | Д | Е | Ф | г | Н | я | Дж | К | л | М | Н | О | ПК | Р | С | Т | У | В | Вт | XYZ

Закон Абрамса

Правило, утверждающее, что при заданных материалах, условиях отверждения и испытаний прочность бетона обратно пропорциональна соотношению воды и цемента. Низкое водоцементное отношение обеспечивает более высокую прочность.

Абразивный заполнитель

Заполнитель, используемый для повышения абразивности поверхности бетонной плиты.

Абсолютный объем

В бетоне фактический объем, занимаемый различными ингредиентами, определяется путем деления веса каждого ингредиента в фунтах на его удельный вес, умноженный на вес одного кубического фута воды в фунтах.

Пример: Абсолютный объем одного мешка цемента равен: 94 ÷ (3.15 х 62,4) = 0,478 кубических футов.

Поглощение

Процесс поглощения воды. Количество воды, поглощенной при определенных условиях, обычно выражается в процентах от сухой массы материала.

Потеря поглощения

Потери воды, происходящие до насыщения заполнителя в бетонной смеси. См. агрегат.

Ускорение

Ускорение процесса схватывания или твердения бетона за счет добавления в смесь добавки. Процесс ускорения позволяет быстрее снимать опалубку или раньше отделывать полы. Смотрите ускорители.

Ускорители

Добавки к материалам, используемые для ускорения или сокращения времени схватывания бетона, за счет чего он быстрее затвердевает. Ускорители часто включают хлорид кальция или сульфат алюминия или другие кислотные вещества. См. замедлители схватывания.

Аксессуары

Изделия, используемые для сборки лесов, подпорок и опалубок, кроме ригелей, рам и самих опалубок при укладке бетона.См. формы бордюров и желобов, плоские формы, формы наполнителя, гибкие формы, прямые формы и ригели.

Адиабатическое отверждение

Поддержание условий окружающей среды во время схватывания и затвердевания бетона таким образом, чтобы тепло не терялось и не отводилось от окружающего бетона.

Регулируемая подвеска

Приспособление для опалубки, металлическая полоса, используемая для подвешивания или поддержки металлических опалубок или приспособлений для металлических опалубок, когда традиционные методы крепления опалубок или приспособлений для опалубки не могут быть использованы из-за рытья траншей или предварительной укладки бетона. Смотрите вешалку.

Добавка

Вещество, отличное от заполнителя, цемента или воды, добавляемое в смесь в небольших количествах для получения желаемых модификаций физических или химических свойств смеси или затвердевшего продукта. Наиболее распространенные примеси влияют на пластичность, воздухововлечение и время отверждения. Эти добавки часто называют пластификаторами, суперпластификаторами, ускорителями, диспергаторами и водоредуцирующими агентами.

Современные материалы на основе цемента (ACBM)

Центр Северо-Западного университета, созданный Национальным научным фондом для создания новых материалов на основе цемента с улучшенными свойствами.

Газобетон

Бетон, сформированный с использованием газообразующих добавок, таких как порошок цинка или алюминия в сочетании с гидроксидом кальция или перекисью водорода, которые образуют пузырьки водорода или кислорода в цементной смеси.

Агрегат

Смесь песка, камня, щебня, расширенных материалов или частиц, которые обычно составляют 75% бетона по объему, улучшают образование и текучесть цементного теста и улучшают структурные характеристики бетона. Смотрите бетон.

Заполнитель, открытый или открытый заполнитель

Бетонная поверхность с обнаженным заполнителем, образованная путем нанесения на поверхность замедлителя схватывания до затвердевания бетона и последующего удаления цементного теста на желаемую глубину. См. агрегат.

Совокупное тестирование

Любое из ряда испытаний, проводимых для определения физических и химических характеристик заполнителя. Обычными тестами являются истирание, абсорбция, удельный вес и прочность.См. агрегат.

Скорость перемешивания

Скорость, с которой бетоно- или растворосмеситель вращает барабан или лопасти для перемешивания смешанных материалов, чтобы предотвратить сегрегацию или схватывание. См. бетонную смесь, скорость смешивания, расслоение и схватывание.

Агитация

Вращение или перемещение лопастей в барабане с бетоном или раствором для предотвращения разделения или схватывания смеси. См. бетон и сегрегацию.

Мешалка

Механическое устройство, используемое для поддержания пластичности и предотвращения расслоения, особенно в бетоне и строительном растворе.См. бетон и сегрегацию.

Тележка с мешалкой

Транспортное средство, предназначенное для приема предварительно или товарного бетона и доставки его в готовом виде для использования на строительной площадке. Кузов грузовика содержит большую бочку или барабан, который используется для непрерывного прокатывания или перемешивания бетонной смеси, предотвращая ее затвердевание перед использованием. См товарный бетон.

Содержание воздуха

Количество вовлеченного или захваченного воздуха в бетоне или строительном растворе, за исключением порового пространства в частицах заполнителя, обычно выражаемое в процентах от общего объема бетона или строительного раствора.

Воздухововлекающий агент

Добавка к гидравлическому цементу или добавка к бетону или строительному раствору, вызывающая попадание воздуха в виде мельчайших пузырьков в бетон или строительный раствор во время смешивания, обычно для повышения его удобоукладываемости и морозостойкости. См. гидравлический цемент.

Воздухововлекающий бетон

Портландцемент с добавкой, вызывающей образование контролируемого количества стабильных очень мелких пузырьков воздуха в бетоне во время смешивания.См. Бетон без воздухововлечения.

Испытание на воздухопроницаемость

Процедура определения крупности порошкообразного материала, такого как цемент.

Содержание воздуха

Объем воздуха, присутствующий в бетонной или растворной смеси, выраженный в процентах от общего объема. Контролируемое содержание воздуха предотвращает растрескивание бетона во время цикла замораживания/оттаивания.

Воздухомер

Прибор для измерения содержания воздуха в бетонной или растворной смеси.Смотрите содержимое воздуха и перемешивайте.

Пропуск воздуха

Поглощение влаги и углекислого газа из воздуха известью или цементом.

Щелочно-агрегатная реакция

Старая терминология щелочно-кремнеземной реактивности (ASR).

Щелочно-кремнеземная реактивность (ASR)

Реакция заполнителей, содержащих некоторую форму кремнезема или карбонатов, с оксидами натрия или оксидами калия в цементе, особенно в теплом, влажном климате или окружающей среде, вызывающая расширение, растрескивание или вздутие бетона.

Американская ассоциация государственных служащих автомобильных дорог и транспорта (AASHTO)

Организация, представляющая дорожно-транспортные департаменты 50 штатов, округа Колумбия и Пуэрто-Рико.

Американский институт бетона (ACI)

Международная организация, занимающаяся предоставлением знаний и информации для наилучшего использования бетона.

Американский национальный институт стандартов (ANSI)

Организация, представляющая США в Международной организации по стандартизации (ISO).

Американский стандарт испытаний материалов (ASTM)

Организация, разработавшая множество методов испытания цемента и других строительных материалов на прочность, чтобы убедиться, что они соответствуют необходимым требованиям прочности.

Анкерные болты

Болты для крепления деревянного порога к бетону, каменному полу или стене.

Угловая терка (угловая кельма)

Мастерок с двумя поверхностями, сходящимися под прямым углом.Угловая затирка используется для отделки штукатурки или бетона во внутреннем углу. См. терку и шпатель.

Фартук

Бетонная плита, выходящая за пределы входа в здание, в частности, у входа для автомобильного движения. В аэропорту тротуар примыкает к ангарам и вспомогательным зданиям. См. формы мощения.

Архитектурный бетон

Конструкционный или неконструкционный бетон, который будет постоянно находиться на виду и поэтому требует особого внимания к однородности материалов, формованию, укладке и отделке.Этот тип бетона часто отливается в форму и имеет рисунок на поверхности. См. чистый бетон лица.

Прижимной инструмент

Специальная терка, используемая для скругления краев свежеуложенного бетона. См. бетон и поплавок.

Асфальт

Черный нефтяной остаток, который может быть от твердого до полутвердого при комнатной температуре. При нагревании до температуры кипятка становится пригодным для заливки. Применяется в кровельных материалах, покрытиях дорог, при облицовке стен водоудерживающих сооружений, таких как резервуары и бассейны, при изготовлении напольной плитки.Асфальт не следует путать с дегтем, похожим на вид веществом, сделанным из угля или дерева и несовместимым с нефтепродуктами.

Асфальтовый цемент

Асфальт, очищенный в соответствии со спецификациями для мощения и других специальных целей. Классифицируется по проникновению.

Асфальтовый компенсатор

Предварительно формованные войлочные или фибровые плиты, пропитанные асфальтом и широко используемые в качестве компенсационных швов для монолитного бетона.

Курс по выравниванию асфальта

Слой асфальтобетонного покрытия различной толщины, нанесенный на существующее покрытие для компенсации неровностей перед укладкой следующего слоя.

Автоклав

Камера, в которой создается среда пара и высокого давления. Используется при отверждении бетонных изделий и при проверке гидравлического цемента на прочность.

Автоклавный газобетон (AAC)

Автоклавный газобетон (AAC) представляет собой смесь портландцемента, негашеной извести, песка, воды и алюминиевой пудры.Химическое взаимодействие этих «аэрированных» природных материалов создает пористый каменный материал с закрытыми порами и плотностью примерно сорок пять (45) фунтов на кубический фут, что составляет примерно одну треть веса каменного бетона. Отверждение паром под давлением в автоклаве ускоряет дополнительные химические реакции, что позволяет газобетонам достигать полной прочности менее чем за 24 (двадцать четыре) часа Газобетон прост в использовании на стройплощадке и обеспечивает превосходную звукоизоляцию и противопожарную защиту

Вспомогательное усиление

В предварительно напряженном бетонном элементе относится ко всей арматурной стали, кроме предварительно напряженной стали. См. предварительно напряженный бетон.

ГАЗОБЕТОН Стоковые фото, картинки и изображения

Профессиональные безвозмездные стоковые фотографии и редакционные новости на Shutterstock

ГАЗОБЕТОН Показать детали изображения Газобетонные легкие гипсобетонные блоки, подготовленные для возведения стеновых модульных домов. Концепция новой архитектуры Лицензионные стоковая фотография Показать детали изображения строитель-каменщик, работающий с автоклавными газобетонными блоками.Возведение стен, установка кирпичей на строительной площадке, инженерные и строительные концепции. Фото без лицензионных отчислений Показать детали изображения строитель-каменщик, работающий с автоклавными газобетонными блоками. Фото со стока роялти-фри Показать детали изображения Использование газобетонных блоков в качестве строительного материала Лицензионные стоковая фотография Показать детали изображения Строительный подрядчик строит стену из автоклавных газобетонных блоков (АГБ) на кирпичном фундаменте с установленной битумно-битумной гидроизоляционной мембраной. Фото без лицензионных отчислений Показать детали изображения Внутренние фотографии зданий, построенных из ячеистого кирпича автоклавного производства. Фото без лицензионных отчислений Показать детали изображения Фон из газобетонных блоков. и строительные инструменты. Легкий бетон с инструментом Лицензионные стоковая фотография Показать детали изображения Газобетон в стадии строительства для железнодорожного вокзала Лицензионные Стоковые Фото Показать детали изображения Газобетонные легкие строительные блоки, подготовленные для возведения стенового модульного дома.Концепция новой архитектуры Лицензионные стоковая фотография Показать детали изображения строительство дома. возведение стен из газобетонных блоков, несколько поддонов кирпича Лицензионная стоковая фотография Показать детали изображения Легкий вспененный гипсовый блок, изолированный на белом Лицензионное стоковое фото Показать детали изображения фон — сетка поверхности газобетонных блоков крупным планом Лицензионные стоковая фотография Показать детали изображения Автоклавный газобетон. Крупным планом текстуры роялти-фри стоковая фотография Показать детали изображения строитель-каменщик, работающий с автоклавными газобетонными блоками.Возведение стен, установка кирпичей на строительной площадке, инженерные и строительные концепции. Фото без лицензионных отчислений Показать детали изображения Газобетонные легкие строительные блоки, подготовленные для возведения стенового модульного дома. Концепция новой архитектуры Лицензионные стоковая фотография Показать детали изображения строитель-каменщик, работающий с автоклавными газобетонными блоками. Возведение стен, установка кирпичей на строительной площадке, инженерные и строительные концепции. Фото без лицензионных отчислений Показать детали изображения Газобетонные блоки для быстрого строительства домов Лицензионные Стоковые Фото Показать детали изображения Каменщик устанавливает стены из газобетонных блоков автоклавного производства Лицензионные стоковая фотография Показать детали изображения каменщик-строитель, работающий с автоклавными газобетонными блоками. Возведение стен, установка кирпичей на строительной площадке, инженерные и строительные концепции. Фото без лицензионных отчислений Показать детали изображения Строительная площадка строящегося дома из белых пенобетонных блоков, изолированных на белом фоне. Строительство нового каркаса дома Лицензионные стоковая фотография Показать детали изображения Асайнский рабочий с помощью измерителя уровня воды измеряет строителя стен, работающего с автоклавными газобетонными блоками. Возведение стен, установка кирпичей на строительной площадке. Фото без лицензионных отчислений Показать детали изображения Производство гипсовых блоков.Духовой шкаф. Россия 2019 Лицензионные стоковая фотография Показать детали изображения строитель кладет цементный раствор на газобетонный блок Лицензионные стоковая фотография Показать детали изображения строительство загородного двухэтажного дома из газоблока стоковая фотография Показать детали изображения Строящиеся стены коридора дома из газобетонных блоков готовы к оштукатуриванию и штукатурке. Коридор в процессе строительства. Монтаж каркаса и потолка. Свет в конце туннеля. Незавершенный стоковая фотография Показать детали изображения Газобетонные легкие строительные блоки, подготовленные для возведения стенового модульного дома.Концепция новой архитектуры Лицензионные стоковая фотография Показать детали изображения Белый вспененный легкий бетон (газобетонный блок), уложенный штабелями на бетонный пол внутри строящегося промышленного здания. Фон с отрицательным пространством (пространство для копирования). Фото без лицензионных отчислений Показать детали изображения Строитель укладывает газобетонный блок на строительной площадке Лицензионные стоковая фотография Показать детали изображения Белый вспененный легкий бетон (газобетонный блок), уложенный штабелями на бетонный пол внутри строящегося промышленного здания.Фон с отрицательным пространством (пространство для копирования). Фото без лицензионных отчислений Показать детали изображения Белый легкий бетонный блок, размещенный над многослойной бетонной стеной, используемой для строительства и дизайна интерьера. Фото без лицензионных отчислений

Стандартная практика установки и испытаний блоков из армированного автоклавного ячеистого бетона (AAC)

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1.Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом, как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы.Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

А.Специальные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ. Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Уступка:
Лицензиат не может уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.