Керамзитобетонные блоки на что класть: Клей для керамзитобетонных блоков: разновидности, особенности применения

Как класть керамзитобетонные блоки. Особенности кладки

Как класть керамзитобетонные блоки. Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ. Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта. Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

По завершении укладки первого ряда нужно еще раз проверить ровность поверхности. Для этого можно задействовать строительный уровень.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя.

Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

В области вертикального шва должно появиться небольшое количество раствора для цемента или клея. Чтобы достичь этого, достаточно приложить керамзитоблок в том месте, где он будет устанавливаться в дальнейшем. Фиксация осуществляется посредством резинового молотка, который помогает выравнивать конструкции по горизонтальной линии. Оптимальная толщина шва равна 7 мм для цементного раствора и 3 мм для клея.

Если швы слишком толстые, тогда прочность кладки окажется под угрозой. И наоборот, если толщина слишком маленькая, то блок не будет надежно закреплен и со временем начнет деформироваться. Перед тем как продолжить работу, нужно убедиться, что шов выполнен правильно. При этом важно успеть это сделать до затвердения раствора.

Технология кладки керамзитобетонных блоков в один блок. Схемы кладки, перевязка и примыкание

Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.

На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.

Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:

В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа).

Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).

Армирование и перемычки

Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм.

Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.

Армирование обязательно в следующих опорных рядах:

1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.

2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:

С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм.

В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки.

Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру.

Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.

Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче.

В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги.

Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.

Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков. Кладка керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки перегородочные, размеры которых являются типовыми, используемыми в большинстве случаев размерами могут быть изготовлены, как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке. Для этого используются кассетная опалубка и полусухой способ прессования керамзитобетонной смеси. Блоки могут быть полнотелыми и с наличием внутренних пустот, снижающих вес и уменьшающих трудоемкость кладки. Наиболее часто употребляемые размеры штучных элементов для кладки перегородки из керамзитобетонных блоков:

• Блок керамзитобетонный перегородочный 390х90х188 – подходит для легких перегородок, чаще всего используется в помещениях, с невысокими требованиями к теплоизоляции. Класс бетона таких блоков обычно не ниже B5 или «по-старому» М50, объемный вес от 1000 кг/м3.
• 190х188х390 – самый распространенный выпускаемый керамзитоблок перегородочный с размерами, подходящими для устройства большинства перегородок. При кладке капитальных стен может быть использован в 1.5 или 2 блока. Класс бетона начинается от B5 (М100), объёмный вес – от 1200 кг/м3.
• 230х188х390 – применяются для перегородок с улучшенными свойствами шумоизоляции и теплозащиты, а также, когда высота перегородки составляет более 3.5 м. Блоки с такими же размерами в южных регионах также используют для несущих (капитальных) стен в случае применения легкого междуэтажного перекрытия по деревянным или металлическим балкам.

Постель керамзитобетонных блоков может быть гладкой, а может иметь в верхней части гребень, а в нижней – паз. При кладке гребень входит в паз и происходит «автоматическое» выравнивание вертикальной поверхности перегородки. Каменщику в этом случае остается лишь выровнять по шнуру и уровню горизонтальность и вертикальность нескольких нижних рядов.

В редких (эксклюзивных) случаях блоки могут быть изготовлены и с другими, индивидуальными размерами и конфигурацией – угловыми, в виде балок и перемычек, криволинейными (например, арочной формы).

При формировании перегородки, блоки укладываются рядами на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор. Толщина шва должна составлять не более 10 мм. Через каждые три ряда кладка из керамзитобетонных блоков армируется сеткой из стержней d = 4…6 мм с ячейками 50 х 50 мм.

Раствор для кладки следует тщательно перемешивать до его полной однородности.

Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков потребует использования таких распространенных инструментов, как:

• отвес;
• пузырьковый уровень;
• шнур или шпагат для разметки;
• водяной уровень;
• металлическую рейку-правило;
• дрель;
• кельму;
• емкость для раствора;
• миксерную насадку для приготовления раствора.

Кладка блока.

Секреты кладки газобетонных блоков своими руками

Газобетон производят бизнесмены, частные застройщики, крупные строительные компании. И все они должны знать, как делать правильную кладку .

Что объединяет всех производителей газобетона?

Одни делают блоки для себя, другие — на продажу. Третьи снабжают строительные компании. Но все производители должны понимать, как строятся дома из газобетона.

Застройщики научатся делать правильную кладку и с умом следить за своими рабочими. Бизнесмены узнают, какие добрые советы давать клиентам.

Поэтому сегодня мы расскажем вам о кладке газоблока:

• Что особенного в первом ряду?
• По каким признакам узнать качественную кладку?
• И как делать армирование?

Видео кладка керамзитобетонных блоков.

Как правильно класть керамзитобетонные блоки. Особенности кладки

Как правильно класть керамзитобетонные блоки.

Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ. Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта. Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

По завершении укладки первого ряда нужно еще раз проверить ровность поверхности. Для этого можно задействовать строительный уровень.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

В области вертикального шва должно появиться небольшое количество раствора для цемента или клея. Чтобы достичь этого, достаточно приложить керамзитоблок в том месте, где он будет устанавливаться в дальнейшем. Фиксация осуществляется посредством резинового молотка, который помогает выравнивать конструкции по горизонтальной линии. Оптимальная толщина шва равна 7 мм для цементного раствора и 3 мм для клея.

Если швы слишком толстые, тогда прочность кладки окажется под угрозой. И наоборот, если толщина слишком маленькая, то блок не будет надежно закреплен и со временем начнет деформироваться. Перед тем как продолжить работу, нужно убедиться, что шов выполнен правильно. При этом важно успеть это сделать до затвердения раствора.

Кладка блока. Технология кладки стен из блоков с видео

Для кладки стен из блоков своими руками вам понадобятся кельмы различной ширины для нанесения раствора тонким или толстым слоем, резиновый или деревянный молоток для выравнивания положения блоков, отвес, уровень, пила, рубанок для сглаживания неровностей кладки и, желательно, бетономешалка или электрическая дрель с насадкой для приготовления раствора.

Соблюдая технологию возведения стен из блоков, перед началом работ необходимо обеспечить строгую горизонтальность поверхности фундамента и оборудовать гидроизоляцию. В том случае, если ее изготавливают на основе рулонного кровельного материала, для предохранения его от повреждений на верхнюю поверхность фундамента желательно нанести слой цементно-песчаного раствора толщиной в 1 см. Кровельный материал укладывают в 2—3 слоя на раствор и слегка прижимают его. Размеры рулона должны быть несколько шире блоков кладки. На гидроизоляцию рекомендуется нанести тонкий слой раствора. Он предназначен для заглаживания неровностей и предохранения кровельного материала от повреждения мелкими камнями.

При строительстве стен из блоков для обустройства горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стеной можно использовать специальную полимер-цементную гидроизоляционную смесь, поступающую в торговлю в сухом виде. Перед применением ее следует высыпать в чистую воду и интенсивно перемешать до получения однородной массы. Для первого грунтовочного слоя воды необходимо взять в 1,5 раза больше, чем для последующих слоев. Смесь пригодна к употреблению после 10 минут созревания и повторного перемешивания. Раствор сохраняет свои свойства в течение 2 часов (в зависимости от температуры воздуха). Его наносят кистью в несколько слоев.

На гидроизоляционный слой укладывают первый ряд блоков. Согласно правильной технологии кладки стен из блоков, все блоки первого ряда укладываются на цементный раствор марки Ml50 или М200. Для остальных рядов применяют цементный или цементно-известковый раствор марки не ниже М100.

В начале первого ряда укладываются угловые блоки и тщательно проверяется их высота и горизонтальность. В каждом углу лучше всего положить минимум три ряда блоков до того, как возводить стену между ними. Блоки в углах укладывают попеременно. Необходимо позаботиться о получении одинакового уровня очередных рядов блоков во всех углах.

Возможную разницу в высоте при кладке стен из блоков своими руками можно устранить с помощью раствора. После этого следует натянуть на уровне верха маячных блоков, на расстоянии 2—3 мм от боковой грани, шнур и закрепить его. Блоки первого ряда выкладываются особенно аккуратно — ведь именно они в дальнейшем обеспечивают чистую и точную укладку остальных фрагментов стены. Блоки подравнивают при помощи резинового молотка, а затем проверяют горизонтальность кладки. В том случае, если используются блоки из ячеистого бетона, все неровности можно загладить с помощью специальной терки (грейдера), а затем тщательно очистить кладку от бетонной пыли. Рекомендуется дополнительно покрыть первый ряд блоков гидроизоляционным раствором.

Последующие ряды кладки выполняют по однорядной системе перевязки швов. Как правило, достаточно делать перевязку кладки в каждом третьем ряду. Вертикальные швы нижележащего ряда блоков должны быть смещены относительно верхнего не менее чем на 100 мм.

Кладочный раствор наносят полосой, соответствующей ширине блока. Он должен быть одинаковой толщины — около 15 мм. Блоки, изготовленные промышленным способом, одинаковы и имеют достаточно точные размеры, поэтому кладка получается абсолютно ровной. Выдерживая стандартную толщину швов, вы тем самым обеспечите высокое качество кладки, ее прочность и высокие теплотехнические свойства.

Стены из керамзитобетонных блоков. Достоинства и недостатки материала

Рассмотрим преимущества и недостатки керамзитоблоков.

Керамзитобетон, изготовленный в соответствии с требованиями стандартов, отличается от простых бетонных растворов звукоизоляционными и тепловыми показателями, обладает устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ.

Применение керамзитобетонных блоков для возведения стен позволяет ускорить процесс кладочных работ в несколько раз. Кроме того, на такие стены требуется меньшее количество раствора, вес одного квадратного метра стены становится в полтора раза легче.

Керамзитобетон отличается высоким коэффициентом тепловой проводимости, что придает ему универсальность для применения в любых климатических условиях. Неоднократно проводились испытания, в процессе которых было доказано, что керамзитобетон способен сохранять тепло, и дорогостоящий материалов для устройства утеплительного слоя не требуется.

Материал отлично пропускает через себя воздушные потоки и пар, регулируя и стабилизируя содержание влажности в комнате.

Блоки обладают длительным эксплуатационным периодом, даже если особый уход за ними не организован.

Керамзитобетон смог совместить в себе положительные признаки древесины и камня, что тоже считается немаловажным преимуществом при строительстве сооружения любого предназначения.

Есть и определенные отрицательные моменты. К примеру, невозможно найти точную инструкцию, как правильно готовить керамзитобетон в домашних условиях.

Еще одна негативная черта – стоимость. За деньги, которые вы отдадите на кубометр керамзитобетона, можно приобрести значительно больше кирпича.

Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков. В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон представляет собой самый легкодоступный материал на сегодняшний день. Его можно купить в готовом виде отдельными изделиями или же изготовить самостоятельно. Для этого потребуется лишь вибростол для качественной заливки. Это позволяет изготавливать кладочные материалы прямо на строительной площадке. Но в целях экономии времени и денег многие предпочитают покупать готовые изделия у надежных компаний. Итак, в чем же преимущества материала, и какими он обладает характеристиками?

Стена из керамзитобетонных блоков получается очень теплая и довольно звуконепроницаемая. Этим свойством она обладает за счет пористости основного наполнителя и технологии изготовления блоков. Основным составляющим является гранулированный керамзит. Он представляет собой обожженный глиняный шлак, наполненный пузырьками воздуха. Наличие такого большого количества пузырьков свидетельствует об отличных теплоизоляционных свойствах, а также небольшом весе керамзитобетона.

В зависимости от зернистости керамзитобетон может менять свои характеристики. Более мелкие гранулы используются для изготовления более прочного бетона. Его применяют для производства фундаментных блоков или отливки его на месте. Также из него можно возводить несущие стены и конструкции, но теплоизоляционные свойства такого материала ниже по сравнению с крупными гранулами.

Несущие стены из керамзитобетона в малоэтажном строительстве могут быть построены как из полнотелого блока, так и из пустотелого. Но во втором случае они получаются намного теплее за счет дополнительной в несколько рядов воздушной подушки.

Ошибки при кладке керамзитобетонных блоков. Монтаж стен из керамзитобетонных блоков

После сооружения фундамента и выравнивающего слоя, на поверхность бетона выкладывается листовая гидроизоляция и начинается кладка первого слоя из блоков на кладочный раствор.

Кладка начинается с угла здания. Как и при сооружении кирпичной кладки необходим контроль по уровню, отвесу и шнуру. Резка керамзитобетонных блоков осуществляется углошлифовальной машиной (болгаркой).

В зависимости от климатических условий и назначения строения кладка может вестись в половину блока. После сооружения стен желательна наружная и внутренняя штукатурка. Если снаружи добавить слой утеплителя и оштукатурить по нему или обшить дом сайдингом (другим материалом), теплоизоляционные свойства такой стены возрастут в два или более раз. Таким образом можно сооружать одноэтажные теплые гаражи, мастерские или бани.

Иногда стены, в половину блока, обшитые утеплителем, обкладывают снаружи декоративным кирпичом, который соединяют с керамзитобетонной стеной анкерами, сеткой или другими связями. При этом оставляют воздушный зазор. Теплопроводность такой стены невелика и в таком здании, при наличии отопления вполне можно жить.

Наиболее распространена кладка несущих стен в один блок с пространственной перевязкой путем укладки тычковых и ложковых рядов. Или делается кладка в полтора блока, что составляет 60 см керамзитобетона, а по теплоизоляционным свойствам соответствует 140 см кирпичной кладки. Некоторый повышенный расход керамзитобетонных блоков при такой кладке оправдывается прочность стен и хорошим сохранением тепла в доме.

Существуют и более сложные и толстые стены из нескольких блоков с колодцами и слоями утеплителя. В этом деле необходимо придерживаться оптимальных вариантов, которые с учетом строительной климатологии должны быть просчитаны в проекте дома.

Если необходимо пространственное армирование дома из керамзитовых блоков, то начиная с фундамента, по всем углам дома и местам примыкания внутренних капитальных стен к наружным стенам, ведется постоянное наращивание вертикальных арматурных прутков. Кроме этого, в обязательном порядке, выполняется монтаж горизонтальных железобетонных армирующих слоев (через 3-5 рядов кладки), особенно перед опиранием перекрытий. Горизонтальная арматура увязывается с вертикальной.

Повышенное внимание уделяется укладки блоков поверх проемов. Применяется деревянная поддерживающая опалубка. Проем закладывается кусками проката, арматурой или небольшими железобетонными балками с последующим омоноличиванием.

Видео кладка керамзитобетонных блоков — технология

Кладка керамзитоблоков своими руками

Всем привет! Возведение построек из керамзитобетонных блоков по своей технологии схоже со строительством из привычного кирпича, но имеет и некоторые особенности. Далее мы как раз и рассмотрим, на что стоит обратить внимание в ходе подготовки и кладки керамзитоблоков своими руками.

Инструменты и материалы

В процессе строительства вам кроме керамзитобетонных блоков (как правильно выбрать керамзитоблоки мы рассматривали здесь), не обойтись без:

• Рулетки, строительного уровня, отвеса, мастерка, кельмы, расшивки и резиновой киянки;
• болгарки с кругом для работ по камню;
• емкости и лопаты или компактной бетономешалки для подготовки кладочной смеси;
• стальной или стеклопластиковой арматуры либо стальной / капроновой / стекловолоконной армирующей сетки;
• средств индивидуальной защиты (перчатки, очки, респиратор).

Помимо керамзитобетонных блоков нам потребуется кирпич или бетон М 300 — 350 и арматура для формирования армпояса, на который будет опираться стропильная система.

Замес кладочного раствора делается в следующей пропорции — цемент (1 часть), речной и карьерный песок (3 части), вода (около 30% от объема сухой смеси).

Подготовительный этап

Разрабатывая проект постройки из керамзитобетонный блоков, необходимо сразу рассчитать длину стен в пересчете на цельные блоки с учетом кладочных швов. Ширина шва по горизонтали и вертикали должна быть не менее 10 мм, это позволяет компенсировать погрешности в геометрии и размерах блоков, неизбежные при изготовлении данного штучного материала.

Также на этапе проектирования выбирается тип блоков – для капитальных стен дома в два — три этажа лучше использовать полнотелые блоки, легкую постройку можно возвести из пустотелых элементов. Перегородочные пустотелые блоки с хорошей звукоизоляцией идеально подойдут для внутренних перегородок.

Обратите внимание: если вы решили обойтись без внешней облицовки стен, выложив их из лицевого керамзитоблока, вам потребуется использовать специальный клей, а также готовые полублоки и другие элементы для эстетичной кладки, так – же учтите, облицовочные блоки значительно хуже поддаются резке.

На подготовительном этапе разрабатывается схема укладки керамзитоблоков – принято использовать классический вариант со сдвигом в половину блока (аналогично кирпичной кладке), либо сдвигать каждый последующий ряд в одну сторону на 10 см.

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Бетонный фундамент должен полностью схватиться и выстояться. Перед началом кладочных работ его требуется выровнять при помощи тонкослойной бетонной стяжки или битума, затем укладывают двойной слой рулонной гидроизоляции (в качестве рулонного изолятора можно использовать рубероид) по периметру и в местах установки перегородок. Если вам интересно почитать, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента, то сделать это вы можете здесь.

Важно: возведение внешних стен и внутренних перегородок ведется одновременно! Для резки блоков удобнее всего использовать болгарку с камнерезным диском. Рабочую смесь рекомендуется готовить небольшими порциями, чтобы избежать частично схватившегося состава – это негативно повлияет на надежность кладки.

Поверх гидроизоляции, начиная от углов, выкладывают первый ряд блоков. Предварительно рекомендуется натянуть шнуры или выполнить разметку по гидроизоляционному материалу, чтобы блоки располагались четко по одной линии, а все пересечения создавали прямые углы. Не забудьте проверить правильность установки каждого блока при помощи небольшого строительного уровня. Проверка выполняется по всем направлениям.

Укладывая второй и последующие ряды блоков, со сдвигом в половину блока или на 10 см, не забывайте контролировать толщину швов, она не должна быть меньше 1 см.

С внешней стороны стены, сразу же выполняйте расшивку, пока цементный раствор не схватился, причем швы выполняются вогнутыми – это упростит оштукатуривание поверхности.

Через каждые четыре ряда выполняется армирование кладки. Если используются полнотелые блоки, удобнее всего использовать сетку. Пустотелые блоки допускают установку 10-миллиметровых арматурных стержней, при этом металлическое армирование более надежно, а установка стеклопластиковых стержней позволяет в дальнейшем обойтись без лишних теплопотерь через стены. Так — же не забудьте армировать, ряды, которые находятся над и под оконными и дверными проемами.

 

Чрезвычайно важно внимательно проверять геометрию стен после установки каждого блока, так как после схватывания раствора коррективы внести невозможно. При укладке раствор наносите кельмой на вертикальный торец предыдущего блока и на горизонтальную грань нижнего ряда, лентой длиной в полтора блока. Далее, штучный элемент укладывается на раствор в 5 см от торца предыдущего, и пододвигается на место с захватом рабочей смеси. Керамзитоблоки плохо выдерживают ударную нагрузку, поэтому подбивать их по месту установки следует резиновой киянкой, а не обычным молотком. Излишки раствора сразу аккуратно подрезаются.

После возведения последнего ряда стен и перегородок, монтируется армпояс, который равномерно распределит нагрузку от крыши на блочную кладку. Армирующий пояс должен иметь высоту 20 см, а ширину – меньше ширины блочной стены на толщину теплоизолятора с внешней стороны – бетон и кирпич уступают по теплоизоляционным свойствам керамзитобетону. Кирпичную кладку армируйте стальной сеткой, если выбран монолитный бетон для армпояса, потребуется предварительно смонтировать деревянную опалубку и закрепить арматурный каркас из проволоки.

Технология возведения стен из облицовочных блоков имеет свои особенности. Такие блоки имеют строгую геометрию и пазо — гребневое соединение. Их монтаж предполагает применение специального клея — пены, чтобы элементы максимально точно прилегали друг к другу, и готовая кладка имела эстетичный вид.

На заводе можно заказать полублоки, четвертьблоки и доборные элементы из керамзитобетона с облицовочным слоем, в том числе фигурные, для формирования арок и иных конструкций.

Видео:

Керамзитобетонные блоки подробно

Цена на керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки являются одной из разновидностей легких бетонов. Керамзитобетонные блоки активно используют в современном строительстве. Отметим некоторые достоинства использования керамзитобетонных блоков:

• Керамзитобетонные блоки отличаются отличной прочностью и теплопроводимостью и являются более перспективным материалом;
• Керамзитобетонные блоки способны обеспечить лучшую шумоизоляцию;
• Прочность является визитной карточкой керамзитобетонных блоков;
• Цена на керамзитобетонные блоки намного привлекательней похожих материалов;
• Характеризуются высокой хим. стойкостью и влагоустойчивостью;
• Низкий удельный вес керамзитобетонных блоков достигается за счет отсутствия специального фракционированного наполнителя внутри блока;
• Изделия из подобного материала применяют при строительстве несущей стены, т. е. требования к данным блокам при производстве – крайне высокие.

В общем, блоки из керамзитобетона являются великолепной альтернативой тому же обычному бетону, который намного тяжелее и немного сложнее в работе. Легкость и, естественно, универсальность керамзитобетонных блоков обеспечивает прекрасную перспективу в будущем для всей строительной сферы.

Керамзитобетонные блоки недостатки применения .

Несмотря на положительные характеристики, блоки из керамзитобетона вовсе не идеальны, они, как и любой материал, имеют ряд несовершенств:

• Если сравнить керамзитобетон с тяжелыми бетонами, то первый обладает повышенным уровнем пористости. Именно за счет этого его физико-механические свойства могут уступать. Мы имеем виду морозостойкость, прочность, а также плотность;
• Изделия, которые выполнены из керамзитобетона, обычно отличаются высокой хрупкостью, если сравнивать их с изделиями из традиционного бетона. Это, несомненно, приводит к уменьшению возможных сфер использования материала (к примеру, в закладке фундамента лучше использовать обычный бетон).

Блоки из керамзитобетона несколько крупнее двойных кирпичей (камней). Его кладка совершенно не отличается от кладки, выполненной из обычного керамического кирпича. Однако данная кладка является легче и удобнее. Использование керамзитобетонных блоков взамен кирпича при малоэтажном строительстве снижает общую себестоимость работ примерно на 30-45%.

Керамзитобетонные блоки замечательно сочетаются со всеми без исключения видами:

1. мелкоштучных стройматериалов;
2. железобетонных изделий;
3. металлоконструкций;
4. дверных проемов;
5. оконных проемов.

Область применения керамзитобетонных блоков огромна: начиная от устройства перегородок, заканчивая кладкой несущих стен. Так, к примеру, в монолитном домостроении этими блоками заполняют полости в каркасе.

Керамзитобетонные блоки являются строительным материалом для:

1. коттеджей;
2. дачных домиков;
3. производственных площадок;
4. гаражей.

Одним словом это здания, в которых в полной мере реализуются все особенные свойства ЭКОБЛОКов.

Приведем еще несколько преимуществ керамзитобетонного блока:

• уменьшение трат на раствор, так как его расход намного меньше при укладке стеновых блоков;
• один блок по своему объему примерно равен кладке, состоящей из 6 кирпичей;
• возрастает скорость кладки (по сравнению с аналогичной из кирпича).

Если же сравнивать керамзитобетонные блоки с аналогичными из пенобетона, то керамзитобетонные существенно превосходят блоки из пенобетона по теплопроводности, а также по стоимости. Стоимость керамзитобетонных блоков значительно ниже!

Керамзитобетонные блоки: преимущества в сравнении с другими материалами

Материалы, которые традиционно используют в строительстве, такие как кирпич, дерево и другие, обладают целым рядом особенностей, которые просто необходимо учитывать. Производство керамзитобетонных блоков, этого практичного и дешевого материала, позволяет избегать многих недостатков других материалов. Это современнейшее решение для возведения зданий любых типов. Купить керамзитобетонные блоки Вы можете позвонив нам на 8-499-340-35-47.

1. Керамзитобетонные блоки крайне просты в монтаже. Их укладка не требует наличия высокой квалификации ваших каменщиков.
2. Керамзитобетонные блоки обладают хорошей прочностью.
3. Изготовление керамзитобетонных блоков обеспечивает огнестойкость, неподверженность гниению и атмосферным воздействиям.
4. Стоимость керамзитобетонных блоков существенно ниже, чем у кирпича.

Монтаж из керомзитобетонных блоков

По мнению многих экспертов, свойства керамзитобетона в строительстве используются менее чем наполовину. Практичные европейцы раньше всех по достоинству оценили преимущества этого недорогого, но прочного и долговечного материала.

Прочный, влагостойкий, обладающий неплохой тепло-звукоизоляцией керамзитобетон — успешно используется для реализации проектов повышенной сложности.

Критерии выбора керамзитобетонных материалов

Речь идет о блоках, изготовленных из качественного сырья. Характеристики керамзитобетона, который производится полукустарным способом без вибрационной обработки, по многим параметрам уступают фирменной продукции.

Более низкая стоимость такого материала оборачивается более объемными затратами на ликвидацию возможных последствий.

•  Выбор керамзитобетонных блоков определяется уровнем воспринимаемых нагрузок. Для возведения несущих стен из керамзитобетона шириной 300 мм, задействуются материалы марки М50 и М75.
•  Блоки повышенной плотности обладают повышенной теплопроводностью, поэтому используются в конструкциях, работающих в сложных условиях. В частности из блоков марки М100 монтируются фундаментные основания для легких домов дачного типа и подсобных строений.
•  В ассортименте присутствуют блоки нескольких востребованных форм и типоразмеров: монолитные и пустотелые. Производственная технология не предусматривает идеальной геометрии и точных размеров керамзитоблоков, что исключает применение клеевого монтажа. Блоки укладываются на бетонный кладочный раствор, при этом названные недостатки компенсируются изменением толщины шва.

Особенности блочного монтажа

Кладка керамзитоблоков производится по стандартной схеме с перевязкой вертикальных швов на треть или половину длины блока. Такой монтаж придает возведенной конструкции дополнительный запас прочности и жесткости. При наличии монтажных навыков рекомендуется: тычковые и ложковые ряди периодически чередовать.

Специалисты рекомендуют использовать внутренние объемы пустотелых блоков для армирования прутковым металлом. В таком варианте внутренние напряжения и локальные нагрузки возведенной стены или перегородки равномерно распределяются по объему кладки. Во всех отношениях оправдано армирование кладки металлической сеткой, в экономичном варианте через каждые 3-4 ряда.

Керамзитобетон совместим с другими строительными материалами, поэтому при необходимости в конструкцию вводятся пено — или газоблочные стеновые блоки от производителя, обладающие нужными свойствами. Это могут быть блоки из ячеистого бетона d400 или другие материалы с заданными характеристиками.

•  Если имеются сомнения в жесткости фундамента, первый ряд блоков армируется прутковым металлом, который укладывается во фрезерованную проточку.
•  Технология предусматривает обустройство противокапиллярной фундаментной гидроизоляции, состоящей из нескольких слоев битумно-полимерного рулонного материала.
•  Первый ряд блоков укладывается на слой кладочного раствора, на который возлагаются выравнивающие функции. На первом этапе с помощью нивелира и отвеса выкладываются углы, контроль горизонталей и вертикалей конструкции периодически производится на всем протяжении монтажных работ.

Рекомендации от профи

Структура керамзитобетона интенсивно впитывает воду, поэтому перед укладкой керамзитобетонные блоки рекомендуется интенсивно увлажнить.

Возведенные стены не рекомендуется оставлять на зимовку без защиты от атмосферной влаги. В качестве защитно-декоративного покрытия можно использовать любой материал. Если наружная отделка переносится на следующий строительный сезон, фасадную часть новостройки можно закрыть полиэтиленовой пленкой или другим влагостойким материалом.

Кладка керамзитобетонных блоков: виды и инструкция

Блочные изделия из керамзитонаполненного бетона – распространенный материал, который применяется при возведении различных зданий. Профессионально выполненная укладка керамзитоблоков обеспечивает долговечность всей конструкции дома. Планируя осуществить строительство дома из керамзитобетонных блоков, или хозяйственной постройки, следует изучить, как возводятся стены из керамзитобетонных блоков. Для обеспечения устойчивости строения и предотвращения растрескивания материала важно правильно производить армирование. Рассмотрим детально виды кладки. Разберемся, как нужно класть блоки.

Информация о свойствах, типах и размерах керамзитобетонных изделий

Керамзитоблоки популярны среди профессиональных строителей и частных застройщиков. Они появились на строительном рынке в результате поиска стройматериала, отличающегося повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, прочностью и влагостойкостью. Блоки используются при возведении перегородок и строительстве стен.

Для изготовления керамзитоблоков используются следующие стройматериалы:

• просеянный песок;
• гранулы керамзита;
• портландцемент.

Необходимые материалы смешиваются с водой в определенных соотношениях. Керамзитобетонные изделия несложно сделать своими руками, имея необходимое оборудование. Для этого подготовленным раствором заполняются специальные формы, и производится изготовление блоков методом прессования. Полученные изделия имеют пористую структуру, благодаря особенностям керамзита, использующегося в качестве наполнителя.

Кладка керамзитобетонных блоков набирает все большую популярность

Керамзитные гранулы, обеспечивают основные свойства материала:

• пониженный уровень теплопроводности;
• способность поглощать шумы;
• небольшой удельный вес.

Также можно отметить следующие характеристики блоков:

• экологическую чистоту;
• достаточный запас прочности;
• увеличенные габариты;
• разнообразие исполнений.

Для возведения перегородок или стены из керамзитобетонных блоков используются изделия в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющие различные габариты:

• перегородочные, размеры которых составляют 39х19х9 см;
• стеновые керамзитоблоки с габаритами 39х19х18,8 см или 39х30х18,8 см.

Свойства блоков зависят от варианта конструктивного исполнения:

• полнотелые блоки, в которых отсутствуют внутренние полости, отличаются повышенным запасом прочности. Однако цельные блоки проигрывают пустотным по теплоизоляционным характеристикам. Изделия применяются для возведения несущих стен, воспринимающих повышенные нагрузки;
• пустотелые элементы, имеющие внутренние полости прямоугольного, круглого, элипсного или щелевого типа, имеют повышенную хрупкость. Расположение полостей выполняется вдоль или поперек продольной оси блока. Блоки обеспечивают повышенную теплоизоляцию по сравнению с полнотелыми изделиями.

Керамзитобетонные изделия легко отличить от других композитных блоков по шершавой поверхности.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков возможна по нескольким технологиям, все они применяются в разных ситуациях

Разновидности кладки при возведении стены из керамзитобетонных блоков

Стеновая кладка из керамзитобетонных блоков осуществляется различными способами:

• в половину блока. При этом толщина сооружаемых стен соответствует ширине керамзитобетонного композита, и равна 19 см. Данный способ кладки используется для возведения стен дачных строений, гаражей и сараев. Технология не применяется для постройки зданий, предназначенных для постоянного проживания. Для усиления стен, сооружаемых данным способом, используется арматура, укладываемая с интервалом в 3-4 ряда. Керамзитоблоки размещаются с перевязкой. При этом длинная сторона располагается по контуру стен;
• в один блок. Толщина несущей коробки зданий, сооружаемой данным способом, равна 39 см, что соответствует длине керамзитоблока. При выполнении работ укладываются блоки с чередованием рядов тычкового и ложкового типа. Для усиления кладки используется кладочная сетка для керамзитобетонных блоков или рифленая арматура. Указанный способ строительства стен используют при возведении коробок частных домов и коттеджей. Для снижения тепловых потерь выполняется внешняя теплоизоляция стен с использованием минеральной ваты или пенополистирольных плит толщиной 50 мм и более;
• по колодцевой схеме. Колодцевая технология возведения стен значительно уменьшает тепловые потери и предусматривает одновременное возведение параллельно расположенных двух стен с внешней и внутренней части строения. Особенностью колодцевой кладки является наличие зазора между внешним и внутренним контуром, предназначенного для укладки теплоизоляционного материала. При возведении теплоизолированной коробки здания по колодцевой технологии каждый последующий ряд ложится со смещением относительно предыдущего;

Кладку керамзитобетонной продукции можно производить по нескольким методам

• в половину керамзитоблока с поперечным армированием. Используя указанный технологический прием, строители возводят две, параллельно расположенные керамзитоблочные стены, каждая из которых имеет толщину 19 см. При укладке стройматериала в полблока две параллельно расположенные стенки для повышения прочности соединяются арматурными прутками. Между наружным и внутренним контуром укладывается пенополистирольный утеплитель, толщина которого составляет 50-100 мм.

Технология строительства стен в полблока с дополнительным армированием и укладкой утеплителя сочетает повышенный запас прочности строения с высокими теплоизоляционными свойствами здания. Указанные виды кладки используются для композитных блоков из различных материалов. Например, шлакоблока кладка выполняется по одному из приведенных методов.

Кладка керамзитоблоков – готовим инструменты и материалы

На подготовительном этапе необходимо своевременно подготовить необходимые стройматериалы и различные инструменты.

Для выполнения кладочных мероприятий потребуется:

• килограммовый молоток с обрезиненной рабочей частью;
• уголок, используемый для разметки блоков перед резкой;
• рулетка для контроля толщины шва и размеров сооружаемой коробки;
• бетономешалка для приготовления рабочего раствора;
• кладочная сетка для керамзитобетонных блоков;
• ингредиенты для приготовления связующей смеси или готовый клей;
• листовой пенополистирол, используемый в качестве утеплителя.

При кладке данными блоками необходимо правильно все выполнить

Также потребуются инструменты согласно перечню:

• шнур-причалка;
• кельма с прямоугольной лопаткой;
• болгарка, укомплектованная отрезным диском для разрезания блоков;
• инструмент для штробления;
• лопаты для загрузки исходных компонентов;
• емкость для подготовки клеевого состава;
• леса для выполнения работ на высоте.

Контроль правильности кладки блоков осуществляется с помощью строительного отвеса и уровня. Необходимо на подготовительной стадии определить потребность в керамзитоблоках. Количество штук определяется расчетным путем с учетом выбранной разновидности кладки и габаритов строения.

Как правильно приготовить раствор для кладки керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки соединяются между собой при помощи различных видов рабочих смесей:

• стандартного цементного раствора, для изготовления которого используется просеянный песок, портландцемент и вода. Компоненты перемешивается в соотношении 3:1:0,8. Объем добавляемой воды зависит от концентрации влаги в используемом песке. Изменяя количество воды, следует добиться требуемой пластичности смеси. Правильно приготовленный раствор сохраняет форму и не растекается по поверхности. Для подготовки раствора с повышенной пластичностью вводятся пластифицирующие компоненты;

Класть керамзитобетонные материалы можно, используя цементно-песочную смесь либо готовый клеевой раствор

• специальным клеем, который предлагается в специализированных магазинах в виде сухой смеси. Подготовка клея выполняется путем перемешивания сыпучего вещества с водой в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя. Подготовленный клей имеет повышенную пластичность, благодаря которой снижается толщина кладочного шва до 0,5 см. Ориентировочный расход клея на куб кладки составляет 35-40 кг.

Приняв решение использовать песчано-цементный раствор, приготовленный в бетономешалке, помните, что он сохраняет рабочие характеристики на протяжении полутора-двух часов. При подготовке рабочей смеси контролируйте ее консистенцию. Для перемешивания клея используйте специальную насадку, закрепляемую в патроне электроинструмента. Для смешивания используйте емкость соответствующего объема.

Подготовка основания под стеновые блоки из керамзитобетона

Качество подготовки фундаментного основания влияет на устойчивость и прочностные характеристики керамзитобетонных стен.

Подготовительные мероприятия предусматривают выполнение следующих работ:

1. Обеспечение горизонтальности опорной поверхности фундамента.
2.  Устранение локальных дефектов, заделку трещин и неровностей.
3.  Гидроизоляцию фундамента с помощью рулонных материалов или мастик.

Допускается применять при кладке своими руками и сухой клей, его необходимо лишь развести водой, согласно инструкции

Для защиты керамзитоблоков от поглощения влаги используются следующие виды гидроизоляции:

• рулонный рубероид;
• битумная мастика;
• стеклоизол.

Двухслойная гидроизоляция обеспечивает надежную защиту керамзитных блоков от впитывания влаги. На поверхность гидроизоляционного материала укладывается тонкий слой цементного раствора, на который ложится первый ряд блоков. До начала кладочных мероприятий следует заранее нарезать необходимое количество доборных блоков и разложить блочный стройматериал по контуру фундаментной основы.

Пооперационная инструкция кладки керамзитобетонных стен

Технология кладки керамзитобетонных блоков не вызывает затруднений у начинающих застройщиков.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков начинается с угловых частей фундамента и выполняется по следующему алгоритму:

1. Раскладывается на гидроизоляцию слой цементного раствора.
2. Укладываются первые блоки в углах нижнего яруса.
3. Натягивается бечевка между угловыми блоками фундамента.
4. Выполняется кладка нижнего ряда блоков.
5. Ложатся остальные ряды кладки с армированием через 3-4 ряда.

Важно обратить внимание на необходимость плотной подгонки блоков с помощью резинового молотка. После строительства стен сооружается армопояс, и выполняются работы по теплоизоляции фасадной части здания.

Заключение

Стеновые блоки из керамзитобетона, уложенные согласно технологии, обеспечат устойчивость коробки здания и надежно теплоизолируют помещение. Важно использовать качественный стройматериал, изготовленный по промышленной технологии. До начала работ следует определиться со способом кладки, подготовить все необходимое и тщательно изучить технологические нюансы. Профессиональные строители всегда помогут практическим советом.

Укладка керамзитобетонных блоков своими руками: виды керамзитобетонных блоков

Кладка керамзитобетонных блоков в блок — это одна из самых востребованных работ в сфере строительства на сегодня. Технологии строительства развиваются, а вместе с ними меняются и строительные материалы. В настоящее время строительный рынок развивается с молниеносной скоростью. С каждым новым днем на рынке появляются все новые и более усовершенствованные стройматериалы. Некоторое из таких ноу-хау — это бетон из керамзита, иначе его называют керамзитобетонным блоком.

Виды керамзитобетонных блоков.

Керамзитобетонные блоки — это стеновые кирпичи большого размера. Стандартный размер данного стройматериала составляет 190х190х390 мм. В состав керамзита входят цемент, песок, керамзит и вода. Данный состав смешивается и отправляется в специальный вибропресс. Керамзитобетонные блоки на строительном рынке появились сравнительно недавно, но они нисколько не уступают по качеству и физическим характеристикам другим стройматериалам. Поэтому вопрос о том, как правильно класть керамзитобетон, очень актуален.

Виды керамзитобетона

Существует три вида керамзитобетона:

• плотный;
• поризованный;
• беспесчаный.

Схема устройства керамзитобетонного блока.

Наиболее часто применяемый в строительстве вид данного материала — это беспесчаный керамзитобетон. Его используют для возведения стен и перекрытий в малоэтажных домах, а также при заливке полов.

Поризованный керамзитобетон используют намного реже, чем беспесчаный. Поризованный керамзитобетон бывает нескольких видов:

1. Конструктивный — его применение заключается в постройке больших зданий, которые имеют тяжелые конструктивные элементы. К тому же он предназначен для постройки мостов, тоннелей, промышленных зданий и т. д.
2. Теплоизоляционный керамзитобетон предназначен для дополнительной теплоизоляции помещения.
3. Теплоизоляционно-конструктивный керамзитобетон. Из него производят стеновые блоки и панели.

Самым дорогим керамзитобетоном считается плотный вид. Это обусловливается тем, что при его изготовлении применяется цемент самой высокой марки. Предназначен такой керамзитобетон для создания сложных конструктивных элементов. Такие элементы должны выдерживать большие нагрузки и вибрацию здания при землетрясениях.

Вернуться к оглавлению

Особенности керамзитобетона и его преимущества

К преимуществам керамзитобетона относятся такие характеристики, как:

Таблица характеристик керамзитобетонных блоков.

1. Керамзитобетон устойчив при резких перепадах температуры. Именно по этой причине его используют в странах с неустойчивыми климатическими условиями. Керамзитобетон способен выдерживать температуру от -50 С° и до +50 С°, при этом он не теряет своих физических способностей.
2. Прочность керамзитобетона — это одно из главных преимуществ данного стройматериала. Он способен бороться с внешними силами, не разрушаясь и сохраняя все свои положительные качества. Керамзитобетонные заполнители отвечают за прочность материала. Если качественный керамзит смешать с высшей маркой цемента, то прочность керамзитобетона не будет уступать ни одному стройматериалу.
3. Плотность. Ученые доказали, что чем выше плотность материала, тем больше прочностные характеристики керамзитобетона. Поры, находящиеся на поверхности керамзитобетона, образуются вследствие испарения лишней воды во время его изготовления.
4. Водостойкость — это свойство керамзитобетона противостоять потокам воды, не разрушая его.
5. Теплопроводность. Керамзитобетон — отличный проводник тепла.
6. Огнестойкость. Керамзитобетон способен выдержать температуру, превышающую 1000 С° в течение долгого времени. При этом он совсем не разрушается и не поддается деформированию. Керамзитобетон относится к несгораемым стройматериалам.
7. Несмотря на свой массивный вид, керамзитобетон — достаточно легкий стройматериал. Это способствует его быстрой транспортировке. Благодаря легкой массе керамзитобетона запланированные стены можно возвести без особого труда. Керамзитобетон имеет стандартную геометрическую форму, что способствует постройке ровного дома.
8. Керамзитобетон — это экологически чистый материал, так как в его состав входят натуральные стройматериалы.
9. Долговечность. Данный стройматериал во время эксплуатации может прослужить до 300 лет.

Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты

Инструменты, необходимые для укладки керамзитобетонных блоков:

Инструменты для кладки керамзитобетонных блоков.

1. Строительный уровень. Он нужен для проверки горизонтальной и вертикальной плоскостей стен.
2. Отвес. Необходим только в тех случаях, когда надо возвести здания большого масштаба. Исполняет функцию уровня.
3. Строительный угольник. Его применение заключается в том, чтобы делать разметки внутренних стен и проверки углов помещения.
4. Порядовка — это прямолинейная рейка с рисками. С помощью порядовки можно ровно выложить угловые блоки. Благодаря порядовке углы получаются одной высоты.
5. Шнур-причалка. Этот инструмент нужен для установки границ кладки. С помощью данного инструмента ведут кладку стены.
6. Кельма. С помощью этого инструмента наносят раствор для кладки керамзитных блоков. Кельмой можно убирать излишки раствора.
7. Резиновый молоток необходим для посадки и выравнивания керамзитобетонных блоков.
8. Расшивка необходима в тех случаях, когда запланирована укладка керамзитобетонных блоков в расшивку.
9. УШМ. Данным инструментом производят резку керамзитобетонных блоков.
10. Болгарка с абразивным отрезным кругом. Может понадобиться при резке арматуры.

Во время ремонта и постройки дома очень часто возникает вопрос: какой стройматериал выбрать? Люди ищут не просто качественный материал со всеми физическими характеристиками, но и такой, который будет им по карману. Выбрав такой материал, как керамзитобетон, возможно значительно сэкономить во время постройки здания и его эксплуатации. Благодаря тому, что керамзитобетон сделан из простых природнодобываемых материалов, он стоит дешевле по сравнению с другими стройматериалами. После приобретения такого стройматериала возникает вопрос: как класть керамзитобетонные блоки? Технология кладки керамзитобетонных блоков ничем не отличается от кладки кирпичей или пеноблоков.

Вернуться к оглавлению

Полезные советы при кладке керамзитобетонных блоков

Схема кладки стен из керамзитобетона.

Многие спрашивают: как класть керамзитобетонные блоки правильно? Для того чтобы выложить правильно керамзитобетонные блоки, необходимо соблюдать следующие правила:

1. Ни в коем случае нельзя экономить на растворе и делать тонкие швы. Швы при кладке керамзитобетонных блоков должны быть не менее 10 мм.
2. Для удобства и эффективности возведения стен необходимо блоки укладывать так, чтобы они не мешали выкладывать раствор. Это значительно может повысить скорость возведения стены.
3. В керамзитобетонных блоках есть пустоты, поэтому нельзя бить по ним слишком сильно при выравнивании. Иначе блоки могут расколоться.
4. При кладке данного материала может понадобиться половинка или определенная часть блока. Чтобы необходимая часть была ровной, нужно воспользоваться болгаркой.
5. Для того чтобы возведенные стены были ровными, необходимо следить за углами с помощью порядовки. Для перестраховки можно воспользоваться уровнем.
6. Перед углами нужно выставить рейки-порядовки. Эти рейки необходимо выкладывать вертикально, для того чтобы выложить их ровно, можно воспользоваться уровнем или отвесом.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки керамзитобетонных блоков своими руками

Укладывать керамзитобетонные блоки своими руками не составит труда, если есть хотя бы небольшие навыки какой-либо укладки.

Кладку блоков необходимо начинать с углов.

Чтобы углы получились одной высоты, необходимо применить порядовку. Затем нужно натянуть шнур-причалку. По шнуру-причалке выкладывают ряды из керамзитобетонных блоков.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков бывает двух видов:

1. Специальный клей с элементами цемента. Но использовать его необходимо с расчетом 1 куб кладки на 40 кг смеси в сухом виде.
2. Обычный цементный раствор с добавлением песка. В данном случае раствор должен быть в пропорции 1 кг цемента на 3 кг песка.

Стены из керамзитобетонных блоков необходимо армировать. Армируют в основном кладочной сеткой или арматурой. Но кладочная сетка для керамзитобетона считается слабым армированием, поэтому строители рекомендуют использовать арматуру. Арматура должна быть толщиной в 8 мм. Для обработки и резки арматуры используют болгарку с диском. Диск должен быть диаметром в 115 мм и толщиной в 1 мм. Армировать необходимо каждые 3-4 раза. Если здание большого масштаба, то армирование проводится через ряд и обязательно армируют первый ряд.

применений ECA

Продукт также называют Leca Haydite или экс-глина. В Европе LECA открылась в Дании, Германии, Голландии (Нидерланды), Великобритании и на Ближнем Востоке. В мире есть несколько производителей и поставщиков легкого керамзитового заполнителя (LECA) и керамзитового заполнителя (ECA®).

Обычно ЭХА используется в бетонных блоках, бетонных плитах, геотехнических заполнителях, легком бетоне, очистке воды, гидропонике, аквапонике и гидрокультуре.ECA® или LECA — это универсальный материал, который находит все большее применение. В строительной отрасли он широко используется при производстве легкого бетона, блоков и сборных железобетонных изделий или литых конструктивных элементов (панелей, перегородок, кирпича и легкой плитки).

ECA® используется в конструкционной засыпке фундаментов, подпорных стен, опор мостов. ECA® может дренировать поверхностные и грунтовые воды для контроля давления грунтовых вод. Затирку LECA можно использовать для полов (отделка) и кровли с тепло- и звукоизоляцией.

ECA® или LECA также используется в водоочистных сооружениях для фильтрации и очистки городских сточных вод и питьевой воды, а также в других процессах фильтрации, в том числе для промышленных сточных вод и рыбоводных хозяйств. ECA® находит применение в сельском хозяйстве и ландшафте. Это может изменить механику почвы. Он используется в качестве питательной среды в системах гидропоники и смешивается с другими питательными средами, такими как почва и торф, для улучшения дренажа, удержания воды в периоды засухи, изоляции корней во время заморозков и обеспечения корней повышенным уровнем кислорода, способствующим очень энергичному росту.

ECA® можно смешивать с тяжелой почвой для улучшения ее аэрации и дренажа. ECA® используется для ландшафтного дизайна, нефтехимии — нефти и газа, теплоизоляции крыш, звуко- или звукоизоляции, дорог и мостов, плавучих мостов на водоемах, плавучей солнечной электростанции или панели, предотвращения оползней, гидроизоляции, спортивных площадок на открытом воздухе, железных дорог. Проекты железных дорог и метро, ​​высокопрочный конструкционный бетон, сборные железобетонные блоки, поверхностные или сточные воды, а также эффективная очистка и водосбережение.

Rivashaa Eco Design Solutions Private Limited уже создала для себя нишу по качественному продукту из легкого керамзитового заполнителя (LECA) и керамзитового заполнителя (ECA®), вовремя поставляя и направляя клиентов по эффективному использованию керамзитового заполнителя ( ECA®) или легкий керамзитовый заполнитель (LECA) для достижения наилучших результатов. Керамзитовый наполнитель — предпочтительный легкий заполнитель, используемый вместо обычного древесного угля, кокосового торфа, диатомовой земли, ростков, лаварока, минеральной ваты, перлита, пемзы, рисовой шелухи, песка, вермикулита и древесного волокна, строительства, керамики, легких высокопрочных конструкционных материалов. Бетон, Дизайнерский бетон, Акустические панели, Облицовочный камень, Облицовочные панели, Покрытия, Краски, Производство сборных и сборных конструкций, Тепло- и звукоизоляция бетона и растворов, Ландшафтный дизайн, Сельское хозяйство, Садоводство, Строительные блоки и плитка, Штукатурка, PCC, Очистка сточных вод , Нефтехимия Изоляция подстилок для нефти и газа, Геотехнические применения, включая легкую засыпку, затонувшую засыпку и строительство дорог / насыпей.Разнообразное применение керамзитового наполнителя в геотехнической области включает строительство насыпей / насыпей, освещенных насыпей, мостов и пандусов для выравнивания, насыпей на полигонах, насыпей на потенциально нестабильных склонах, защитных конструкций (подпорных стен, опор и набережных), фундаментов зданий. , Заливка подземных сооружений, Заглубленные резервуары и трубы, Заполнение подземных полостей, управление водными ресурсами, включая инфильтрационные резервуары, дренажные и зеленые крыши, Дорожное строительство, Ландшафтный дизайн, Земляные площадки и крыши для защиты от камнепадов, легкий конструкционный и неструктурный бетон и как.

ECA® — это благо для мира строительства, инфраструктуры и архитектуры. Применение керамзитового наполнителя или ECA® затрагивает весь спектр строительства и инфраструктуры, включая дороги и мосты, нефть и газ, гражданское строительство, компоненты и продукты с коэффициентом передачи звука и звука.

ECA® сегодня является предпочтительным агрегатом для всех корпораций, консультантов по проектам EPC, специалистов по закупкам, подрядчиков и строителей, производителей комплектного оборудования, инженеров на стройплощадках, архитекторов, производственных предприятий, инженерных и строительных компаний, а также демонстрирует преимущества Индии перед мировым сообществом. аудитории, при этом знакомя Индию с глобальными требованиями во всех областях.

Дренаж из вспученной глины

Для того, чтобы ваш цветок имел больше шансов на успешное развитие, опытные цветоводы рекомендуют пересаживать растения в горшок для создания дренажной системы. И это будет правильно, т.к. дренаж сгладит мелкие ошибки при поливе. Дренаж — незаменимая составляющая успешного садовода при выращивании цветов и декоративно-лиственных растений (в доме, зимнем саду, альпинариях и т. Д.))

Дренаж можно производить керамическими осколками. Но более целесообразно и правильно использовать дренаж из керамзита. По сути, бетонный блок — это обожженная глина с пористой структурой. Единственный вариант — это керамзит, который может варьировать эту фракцию (размер зерна). Использовать дренажный бетонный блок фракции 4-10 мм («средний бетонный блок») и керамзит фракции 8-20 мм («большой бетонный блок»).

Для растений нет разницы, какую фракцию керамзита вы кладете в дренаж.Есть более важные субъективные причины:
1. pH-нейтральный для почвы;
2. Диаметр сливного отверстия в горшке (в маленьком бетонном блоке большие горшки могут выливаться из сливного отверстия).

Дренаж из керамзита «Випол» химически инертен, не разлагается и не имеет запаха.
Природа дренажного спекания заключается в том, что избыток влаги, дренаж, керамзит берет на себя, а из-за недостатка влаги — дает корневую систему. То есть дренаж из керамзита оптимизирует перенос влаги и помогает переместить растения в периоды вынужденной засухи.

Дренаж из керамзита «Випол» может применяться как добавка для аэрации тяжелых глинистых почв, позволяющая растениям получать больше кислорода. Оптимизированный воздух. Кроме того, керамзитовый дренаж «Випол» предотвращает закисление почвы, исключает появление плесени на поверхности почвы и мха.

Дренаж керамзитовый «Випол» — добавка к цветочным почвам:

• защищает шар верхнего слоя почвы от перегрева;
• снижает испарение влаги из почвы;
• исключает появление плесени на поверхности почвы, мхов, грибков;
• оптимизирует влажность и воздух;
• создает благоприятный микроклимат вокруг растений;
• удерживает и удерживает влагу.

Технические характеристики
Дренаж из керамзита «Випол», средний, фракция — 4/10 мм
№	Показатель	По результатам испытания
1.	Насыпная плотность, кг / м 3	310-330
2.	Влажность	не более 1%
3.	pH	нейтральный
Дренаж из керамзита «Випол», крупный, фракция — 8/20 мм
№	Показатель	По результатам испытания
1.	Насыпная плотность, кг / м 3	280-310
2.	Влажность	не более 1%
3.	pH	нейтральный

Упаковка : 2 л
Количество на поддоне : 1000 шт.
Количество поддонов в транспортном средстве : 26 шт.

Продукция получена санитарно-эпидемиологическим заключением Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека № 77.01.03.571. I. 059025. 09.09 от 04.09.2009 г.

Устройство дренажа и др. Тонкости использования керамзитового дренажа «Випол» .

Если в вашем горшке есть дренажное отверстие, то на дно необходимо насыпать 1 см керамзитового дренажа «Випол» и не забыть подставить под горшок блюдце. А если нет — то 3-5 см, или 1/4- 1/5 высоты бака. Затем присыпьте немного земли и, собственно, поставьте сам цветок.

Некоторые производители керамзитового дренажа рекомендуют примешивать бетонный блок к земле якобы для предотвращения закисления почвы. Но это произойдет только в том случае, если подкисление проливаемой воды не будет измерено, и тогда ни бетонный блок, ни дренаж не помогут. В этом случае дренаж из керамзита может только отсрочить начало конца. Гораздо лучше поливать правильно. Дренаж из керамзита смешать с землей для возможных воздушных корней. Но если полить правильно, это не так.

Совет насыпать землю сверху керамзитом также может быть полезен, так как это предотвращает появление плесени на поверхности почвы, мхов и грибков. Это также исключает перегрев бетонного блока поверх верхнего слоя почвы и снижает испарение влаги из почвы. Для более эстетичного и привлекательного вида можно использовать декоративный бетонный блок с краской «Vipol». Для этого поверхностный слой почвы из керамзита равномерно насыпают на 1 см, а не на 2 — 4 см, так как слишком большой слой керамзита будет впитывать много воды и не пропускать ее в землю к корням, которые начнут сохнуть.

Мало кто знает, что через 5-6 лет нахождения в земле бетонный блок постепенно разрушается и превращается в грунт, то есть через 5-6 лет керамзитовый дренаж «Vipol» следует менять.

МОЖЕМ ПРЕДЛОЖИТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ДРЕНАЖ В УПАКОВКЕ ЗАКАЗЧИКУ Керамзит !!!

Невероятные блоки leca по невысокой цене

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью изумительного. блоков Лека . Они доступны на Alibaba.com на заманчивые предложения, которые нельзя игнорировать. Премия. Блоки Leca обладают непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Блоки Leca прочные и долговечные, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. leca blocks существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные особенности для всех типов строительных работ.Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. На сайте продано блоков leca . Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. leca блокирует , которые обеспечивают и превосходят то, что обещают.

Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, которые снижают потребность в энергии. блоков Лека . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию.Файл. Блоки Leca также обладают исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Блоки leca разумно доступны и предлагают соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. leca блокирует на сайте и доводится до наиболее привлекательного и подходящего для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. leca блоки и добейтесь поставленных целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Что такое легкие блоки и для чего они используются?

Размещено 15.07.2019

Есть много материалов, которые можно использовать при строительстве наружных стен, в том числе бетон, кирпич и дерево. Однако в последние годы легкие блоки стали популярным выбором по ряду причин. Износостойкие, прочные и долговечные, легкие блоки Al Manaratain изготавливаются с использованием LECA® Lightweight Expanded Clay Aggregate, материала с впечатляющей несущей способностью и теплоизоляцией.

Как Аль Манаратайн использует LECA®?

Легкие блоки, изготовленные с использованием инновационного материала LECA®, производятся путем смешивания глиняного заполнителя с цементом, песком и водой, нагретых во вращающейся печи при температуре от 1100 ° C до 1200 ° C. При таком нагреве материалы значительно увеличиваются в объеме из-за расширения, создавая сборные блоки, которые можно использовать в самых разных строительных приложениях.

Помимо сборных блоков, LECA® также может использоваться в качестве сырья для изготовления стеновых панелей, легкого кирпича, напольной плитки и тротуарной плитки.Многие архитекторы указывают на легкий бетон из-за его рентабельности и экологической эффективности. Легкие блоки, изготовленные из легкого керамзитового заполнителя LECA®, идеально подходят для строительства подвальных стен, полов, внутренних перегородок и потолков.

Каковы преимущества использования LECA®?

Благодаря своей конструкции, включающей тысячи внутренних воздушных полостей, блоки LECA® имеют много преимуществ по сравнению с более традиционными строительными материалами. Низкая плотность LECA® делает блоки чрезвычайно легкими, что значительно снижает стоимость строительства и значительно упрощает нанесение.Внутренняя структура блоков обеспечивает повышенную тепло- и звукоизоляцию, снижая при этом затраты на электроэнергию и звукоизоляцию.

LECA® также классифицируется в соответствии с европейским стандартом EN 13501-1 Euroclass A1, что означает, что это негорючий материал, который не способствует возгоранию. Легкие бетонные блоки также обеспечивают высокий уровень влагостойкости, повышенной прочности и более низкой теплопередачи, что делает их идеальным выбором как для внутренних, так и для наружных стен.

Вы можете найти более подробную информацию о легком наполнителе из вспененной глины на веб-сайте LECA®.

Для чего используются легкие блоки Al Manaratin?

Как упоминалось ранее, легкие блоки Al Manaratain полезны для многих внутренних и внешних строительных работ. Благодаря своей тепло- и влагостойкости, тепло- и звукоизоляции, а также высокому классу огнестойкости они часто используются при возведении наружных стен вместо обычных бетонных блоков или кирпичей.Однако, поскольку они легкие и простые в обращении, их также можно использовать для внутренних стен, полов, перегородок и потолков.

Безопасно ли выращивать овощи в бетонных блоках?

Преимущества бетона Bock

Они также удерживают тепло, нагревая почву, поэтому семена прорастают быстрее, а сезон садоводства продлевается. Бетонный блок Станина также проще в сборке и не требует электроинструментов. Бетонные блоки не содержат токсичных консервантов, поэтому они являются хорошим выбором для органического садоводства.

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ

Кроме того, можно ли выращивать овощи в шлакоблоках?

Блоки предлагают некоторую поддержку выращиванию томатов, растений , сохраняя их листья и плоды над землей. Шлакоблоки также могут сдерживать рост сорняков. Если вы поливаете вручную, можете поливать прямо в отверстиях шлакоблока , что может сберечь воду.

Аналогично, безопасно ли выращивать овощи в бетоне? Я видел в Интернете предупреждения о том, что шлакоблоки или бетонные блоки , используемые в саду , могут вымывать вредные химические вещества в почву и, в конечном итоге, в вашу пищу. , растения, .Он обнаружил, что университеты рекомендуют использовать бетонных блоков в контейнерных садах или на грядках.

Можно спросить, можно ли использовать бетонные блоки для грядки?

Бетонные блоки — часто называемые шлакобетонными блоками — являются обычным материалом, используемым для создания системы с приподнятым основанием . Подъемная грядка поднимает высоту сада , уменьшая необходимость наклоняться или становиться на колени. приподнятый — грядка для сада должна иметь ширину от 3 до 4 футов, чтобы вы могли получить доступ к с обеих сторон, не наступая на кровать .

Токсичен ли бетон для растений?

Выщелачивание. Известь, используемая при производстве бетона , может вымываться в почву внутри вашей сеялки, когда вы поливаете растения . Свежезалитый бетон наиболее подвержен выщелачиванию и может повысить pH почвы в вашей сеялке до уровня, который вреден для ваших растений .

— Konbet — Teriva 30/60 Средний потолочный блок Thermo, керамзит

Система перекрытий TERIVA состоит из сборных стропильных балок, натянутых между несущими стенами и заполняющими блоками, которые бетонируются сверху слоем бетона для придания жесткости и прочности. прочность всей конструкции.Балка перекрытия отвечает за несущую способность, а блок — это наполнитель, влияющий на теплоизоляцию и акустику помещения.

Укладка перекрытия TERIVA не требует участия тяжелого оборудования, а опалубка необходима только по его периметру и под распределительными ребрами. Слой бетона от 3 до 5 см склеивается в течение 3-4 недель, что, как и монолитный потолок, предотвращает нагрузку на потолок и дальнейшие строительные работы на следующем этаже до схватывания бетона.

Ребристые потолки имеют фиксированное расстояние между балками (максимум каждые 60 см), что делает их наиболее подходящими для зданий правильной формы.

TERIVA TERMO SYSTEM была разработана для инвестора, ищущего высокоэнергетический продукт, который знает, что выбор правильного материала для строительства дома в будущем принесет ощутимые выгоды в виде экономии затрат на отопление.

В этом решении блок — это не только наполнитель, это прежде всего определяющий элемент теплоизоляционных свойств здания.

Данное решение встречается в трех вариантах заполнения пространства между балками:

• 10-камерным кирпичом Teriva Termo (повышенные параметры теплоизоляции за счет удаления теплового моста между камерами). №
• с керамзитобетонным блоком Teriva Plus 5-камерный (имеет керамзитобетонную плиту, не требующую дополнительного бетона, а количество керамзитобетона дает дополнительные параметры теплоизоляции).
• с пеноблоком Teriva Light (самый легкий и теплый среди потолков из гипсокартона на рынке!).