Керамзитобетон блоки: Керамзитобетонные блоки — технические характеристики, размеры и цены, плюсы и минусы

Керамзитобетонный блок.Виды и свойства.Применение и особенности

Керамзитобетонный блок – это кладочный стеновой строительный материал, представляющий собой твердый блок из застывшей смеси цемента и гранул керамзита. Он используется для возведения несущих стен, перегородок, заборов, вентиляционных каналов. Материал преимущественно применяется для черновой кладки, поэтому нуждается в облицовке штукатуркой, кирпичом, плиткой, сайдингом.

Из чего состоит керамзитобетонный блок

Керамзитобетонные блоки отличаются между собой по процентному соотношению компонентов. Материал является смесью песка, цемента, воды, гранул керамзита диаметром 5-10 мм. Бетон выступает связующим, а керамзит наполнителем. Благодаря легкости керамзита, блок имеет в разы меньшую массу, чем аналогичное по объему бетонное изделие.

Керамзит отличный теплоизолятор. Его применение в толще блока позволяет уменьшить теплопотери стены. Чем больше наполнителя, тем эффективней его теплоизоляция. Однако при чрезмерном добавлении керамзита снижается концентрация бетона, что негативно сказывается на прочности. Оптимальным для выполнения кладки несущих стен считается керамзитобетонный блок содержащий 45-50% бетона. Для возведения не нагруженных перегородок может использоваться материал содержащий 85% керамзита. Его применение в несущих конструкциях не допускается, поскольку под нагрузкой он растрескивается.

Свойства материала
Керамзитобетонные блоки являются очень востребованным строительным кладочным материалами, поскольку наделен положительными качествами:
  • Небольшая масса.
  • Крупный размер.
  • Не содержит вредных компонентов.
  • Неплохая шумоизоляция.
  • Хорошая теплоизоляция.
  • При должном соотношении компонентов отличается прочностью.
  • Эксплуатационный период около 50 лет.
  • Низкое поглощение влаги.

Хотя керамзит является пористым материалом, но при обжиге он покрывается непроницаемой коркой, поэтому гранулы не впитывают влагу. Вода может накапливаться только в бетоне, процентное соотношение которого в блоке не столь высоко.

Материал обладает более высокими звукоизоляционными качествами, чем легкий бетон. Его применение позволяет снизить проникновение уличных шумов, а также звуков из соседних помещений.

Практически все предлагаемые в строительных магазинах блоки являются пустотелыми. Этим обеспечивается снижение их массы. Кроме этого воздушные пустоты также улучшают теплоизоляцию, усиливая эффект созданный наполнителем. По уровню сопротивления теплопередаче керамзитобетонный блок уступает дереву и пенобетону. При этом он в 2 раза превосходит кирпич и в 4 раза бетон.

Блок, изготовленный по оптимальной технологии, обладают достаточно высокой устойчивостью к атмосферному воздействию. Он отличается неплохой несущей способностью. В продаже можно встретить блоки марки от М70 до М150. Маркировка М75 обозначает, что изделия способны переносить нагрузку до 75 кг/м². Также выпускаются блоки меньших марок, которые могут использоваться только в помещении для строительства перегородок.

Популярность материал объясняется его сравнительной дешевизной и крупным размером. Его укладка сопровождается высокой скоростью возведения и минимальными затратами на строительство. Кроме этого состав блока позволяет использовать самую дешевую кладочную смесь – раствор из воды, цемента и песка.

Керамзитобетонный блок не является субстратом для развития плесени и грибков. Он может использоваться для строительства помещений с повышенной влажностью. Благодаря пустотам в нем можно прокладывать коммуникации, к примеру, трубы, электрическую проводку. При использовании полнотелых блоков они достаточно легко поддаются штроблению.

Керамзитобетонные блоки имеют и недостатки:
  • Высокая пористость.
  • Хрупкость.
  • Сложная обработка.

Стены из керамзитобетонного блока достаточно слабо удерживают анкеры и дюбели в сравнении с кирпичной кладкой. При этом они намного лучше подходят для этой задачи, чем более популярный газобетон или пенобетон. Материал отличается хрупкостью, поэтому он нуждается в аккуратном обращении. Его нельзя бросать при разгрузке, перевозить насыпью, а также бить по нему металлический молотком для усадки при кладке. Это создает определенные затруднения с разделением блоков на половинки. Оптимально их распиливать использую ручную ножовку или сабельную пилу.

Значительная часть керамзитобетонных блоков представленных в продаже является продуктом кустарного производства. Такие изделия не сертифицированы, при их изготовлении отсутствует контроль соотношения компонентов. Снижение количества цемента положительно влияет на себестоимость производства материала, поэтому нарушение технологии распространенное явление. Приобрести же блоки фабричного производства можно далеко не во всех регионах, а их доставка слишком дорогая.

При отделке керамзитобетонного блока существует некоторая вероятность осыпания штукатурки. В связи с этим при штукатурке рекомендовано применять армирующую сетку. При отделке фасадов используется специализированная фасадная или самодельная цементно-песчаная штукатурка. На улице лучше применять металлическую сетку. При внутренней отделке может использоваться гипсовая и цементная штукатурка. Для армирования стен в помещении допускается применение более дешевой стеклосетки.

Виды керамзитобетонных блоков
В первую очередь блоки отличаются между собой по уровню заполнения. Они бывают:
  • Пустотелые.
  • Полнотелые.

Пустотелый керамзитобетонный блок имеет самые высокие теплоизоляционные свойства. Он легкий, стоит недорого.

Полнотелые изделия также называются конструктивными. Они используются для изготовления несущих конструкций, на которые оказывается самая большая нагрузка. Такие блоки имеют однородную структуру и не содержат пустот. Это самый дорогой материал, поскольку для его производства применяется как минимум в 2 раза больше сырья. Он применяется для возведения многоэтажных зданий. Такие блоки могут иметь правильную форму или оснащаться небольшими выступами на торцах типа шип-паз. Их наличие облегчает стыковку при кладке. Однако выступы портят внешний вид углов. Поэтому при использовании таких блоков обязательно применяется отделка.

Также проводится классификация керамзитобетонных блоков по назначению. Они бывают:
  • Стеновые.
  • Перегородочные.
  • Облицовочные.

Стеновые блоки используются для возведения несущих конструкций. Они могут быть пустотелыми или полнотелыми. Размер материала регулируется государственным стандартом. В зависимости от типа здания, для строительства которого применяется блок, его габариты могут существенно варьироваться. Его длина может составлять 39, 28, 19 см. Существует и несколько вариаций высоты: 19, 28, и 13 см. Толщина материала составляет 18,8, 13, 8 см. В зависимости от размера, масса блока при полнотелом исполнении может доходить до 26 кг. Пустотелые блоки весят до 17 кг.

Перегородочные блоки гораздо меньше. Они бывают в очень широком диапазоне размеров, поскольку на них не оказывается никакая нагрузка. Это исключает необходимость в соблюдении определенного фиксированного уровня несущей способности. Перегородочный керамзитобетонный блок может иметь массу от 7 до 14 кг.

Очень редким в продаже и сравнительно новым материалом является облицовочный

блок из керамзитобетона. Он используется для внешней отделки, строительства бордюров и заборов. Отделочный блок имеет различные цветовые исполнения, а также плотную поверхность лишенную открытых пор и рытвин. Такое изделие чаще всего имеет размер 600х300х400 мм. Его поверхность может быть гладкой или декорированной под рельеф камня.

Облицовочный керамзитобетонный блок имеет более правильную геометрию, чем прочие разновидности. Благодаря этому кладка из него выглядит аккуратней, имеет одинаково ровные швы. При работе с ним преимущественно используются заводские пластичные кладочные смеси, поскольку цементно-песчаный раствор при работе пачкает декоративную поверхность.

Определение качества

Показателем качества блока является применяемое связующее вещество. Прочность материала напрямую зависит от количества цемента в бетоне. Чем его больше, тем крепче керамзитобетон. При продаже блоков, продавцом или производителем, предоставляется только информация о процентном соотношении бетона и керамзита. При этом, даже выбирая материал с количеством связующего 50%, не всегда можно получить достаточно крепкое изделие для кладки несущих стен. Если в бетоне использовалось мало цемента и много песка, то блок крошится при работе, дает трещины, распадается на части прямо в стене.

Получить ориентировочные данные о качестве керамзитобетонного блока можно при его осмотре. Для этого достаточно попытаться отломить имеющиеся на поверхности изделия наплывы, любую грань или угол. Если часть блока отламывается легко, а после этого без проблем крошится в песок, то это говорит о низком качестве. Такой материал не приходит для строительства несущих стен, межкомнатных перегородок и даже заборов или бордюров.

Визуальным показателем качества стенового и перегородочного изделия является его цвет. Если керамзитобетонный блок имеет выраженный серый оттенок, то это говорит о достаточно высокой концентрации цемента. Однако данный метод применим только в том случае, если при замешивании бетона применялся белый песок. При использовании желтого или коричневого песка его оттенок перебивает мышиный цвет цемента, поэтому даже крепкий блок не будет серым.

Похожие темы:
Керамзитобетон, свойства и виды. Как выбрать керамзитобетонный блок

Керамзитобетон – это разновидность искусственного камня, который относится к легкому бетону. Название блока говорит о его составе. В состав керамзитного блока входит из керамзит, бетон, песок и вода.

Керамзит – это пористый, сыпучий  материал, представляет собой округлой формы гранулы обожжённой глины.

россыпь керамзита

В наше время керамзитобетон практически вытеснил по своим техническим и экологическим качествам всем известный шлакоблок. Шлакоблок по своим показателям заметно уступает керамзитному блоку. Подробней про свойства шлакоблока. Керамзит активно используется в строительстве Европейских городов и является экологичным материалом, керамзит еще называют эко-блоком.

Керамзитобетон используют для возведения коробки частных домов, хозяйственных построек, гаражей, заборов, стеновых перегородок и других построек. Со свойствами керамзитобетона и как правильно выбирать керамзитный блок должен знать каждый строитель работающий с этим материалом и будущий домовладелец дома из керамзитобетона.

  1. Коэффициент теплопроводность от 0,12 до 0,65 Вт/мᵒС. Эта характеристика показывает насколько хорошо будет сохранятся температура внутри дома. Чем выше коэффициент тем быстрей будет охлаждение и нагрев.
  2. Морозостойкость от 50 до 100 циклов замораживания и оттаивания, в зависимости от материала. Это выше чем у всех блоков легкого бетона.
  3. Плотность от 800 до 1200 кг на см³. 400 до 2000.
  4. Прочность, из керамзитобетона возводят даже цокольные основания.
  5. Невысокая влагостойкость. Уровень гигроскопичности 18%. Потому, стены из керамзитобетона необходимо дополнительно отделывать защитными влагостойкими материалами.

    керамзитный блок в разрезе

  6. За счет своей пористости хорошо впитывает влагу.
  7. Хорошая паропроницаемость от 0,09 до 0,3 мг/(м*ч*Па)
  8. Не подвержен усадке.
  9. Экологически чистый материал
  10. Не горюч. Высокая пожаробезопасность.
  11. Стандартные размеры керамзитобетонного блока 19см-18.8см-39см. Благодаря такому размер, с учетом слоя цемента при кладке стены, высота блока вместе со слоем цемента будет 20 см. Такой размер удобен в расчетах и работе с материалом.

    стандартные размеры керамзитобетонного блока

Плюсы керамзитных блоков:

  1. Высокие теплоизоляционные свойства. Хорошо подходят холодных климатических условий. Теплопроводность керамзитобетона составляет от 0,17 до 0,41 Вт/м*К, в зависимости от марки.
  2. Достаточно хорошие звукоизоляционный и шумоизоляционные качества.
  3. Умеренная цена. Строительство дома из керамзитобетона обойдется в три раза дешевле строительства дома кирпича. Сама цена блока керамзитобетона ниже, затраты на возведение фундамента, так же будут ниже. Поскольку керамзит легкий материал и не создает сильную нагрузку на фундамент.
  4. Относительная легкость блока керамзитного и его большие сократят срок возведения дома.
  5. Высокая прочность, о которой выше упоминалось.
  6. За счет своей пористой структуры обладает хорошей паропроницаемостью, что создает эффект дышащего дома. Дом никогда не будет сырым внутри.
  7. Хорошая влагостойкость и морозостойкость,
  8. Пожаробезопасность. Керамзитобетон устойчив к открытому огню и высокими температурам. Не поддерживает огонь и не горит.
  9. Не интересен грызунам и насекомым.
  10. Долговечность керамзитобетона составляет от 80 до 100 лет.
  11. Экологически чистый материал. Все компоненты природные, без использования химии. За исключением, если производитель по умолчанию использует клюющие соединения в составе блока. Об этом необходимо уточнять перед покупкой у производителя.
  12. Дом из керамзитобетона не подвержен усадки, потому отделку стен можно выполнять сразу после возведения.
  13. кладка керамзитных блоков

  14. В отличие, от иных известных строительных блоков, кладка которых осуществляется с помощью строительного клея, кладка керамзитобетона может осуществляется на обычный цементный раствор.

Минусы керамзитобетона:

  1. Высокая прочность блока, создает трудности в его обработке во время строительства. Для резки керамзита необходимо использовать специальный инструмент. Обычной пилой его не разрежешь. В отличие от газо и пеноблока.
  2. Чтобы закрепить, что либо на такой стене, необходимо использовать дюбеля с пробками или анкерные болты, перед этим просверлив отверстие перфоратором. В отличие от стены из дерева или гипсовых блоков. в которые можно закрутить саморез или вбить гвоздь подручным инструментом. Это с одной стороны минус, с другой стороны плюс к прочности материала.
  3. Высокое водопоглощение требует, отделки фасада влагоустойчивыми материалами, сразу после возведения строения.

    стены из керамзита необходимо дополнительно защищать от влажности

  4. Недостаточно высокая паропроницаемость, что требует выполнения хорошей вентиляции. Кирпич по данному показателю превосходит керамзитобетон. Подробнее про показатель паропроницаемости кирпича.
  5. Керамзитобетон, больше подходит для малоэтажного строительства.
  6. Не эстетичный внешний вид, что требует выполнения облицовки фасада здания
  1. Полнотелые. Это блоки которые не содержат внутри пустот. Используются для возведения зданий от двух этажей и выше и для возведения несущих конструкций.
  2. Пустотелые керамзитобетонные блоки или еще их называют рядовые блоки. Используют для одно этажного строительства и межкомнатных перегородок.
  3. Облицовочные керамзитобетонные блоки – имеют декоративной покрытие. Используют что бы сэкономить на отделке фасада. Такие блоки зачастую производят полнотелыми.

При строительстве коробки своего дома из керамзитобетона, которая является вместе с фундаментом несущей основой всего дома, очень важно использовать качественные блоки. Важно не столкнутся недобросовестным кустарным производителем который не соблюдает ГОСТовые пропорции материала в блоках или просто не знает их. Не качественные блоки могут быть хрупкими, не досушенными, не имеющие нужную прочность, а значит и долговечность.

При выборе керамзитобетонных блоков следует обратить внимание на следующие параметры:

  1. Правильные размеры блоков. Для наглядности имеет смысл сравнить размеры нескольких блоков в одной партии. Повреждений в виде сколов, трещин и ому подобного быть не должно или они должны быть минимальными.
  2. Структура блока должна быть однородной.
  3. Цвет керамзитобетонного блока, так же может сказать о его качестве. Его нормальный цвет – это серый цвет или цвет асфальта. Если блоки имеют желтизну, белесые разводы или черного цвета крапления, это может свидетельствовать о не соблюдении пропорций составляющих блока, песка цемента воды. А так же о других химических добавках, которых в экологически чистом материале быть не должно.
  4. Вес блока должен быть от 12 до 16 кг . Если вес значительно ниже, это значит что блок недопрессован и имеет  пониженную прочность. И наоборот, если блок весит выше нормы, то значит, в нем мало керамзита и он будет очень холодный.
  5. Блоки должны быть сухие.
  6. Имеющийся на углах блоков – облой, это острые выступы сухой цементной смеси, оставшиеся от формовки. Они должны с трудом скалываться пальцами или совсем не скалывается без легкого инструмента. Если облой крепкий, то использовалась качественная цементная смесь. Если он крошится и легко снимается пальцами, до в блоке имеется избыток воды или песка, что отрицательно скажется на прочности блока.

    в верхней части блока хорошо виден цементный облой блока

  7. При больших сомнениях в уровне прочности блоков, у официального производителя можно потребовать паспорт качества и свежие протоколы испытаний блоков. У гаражного производителя таких документов конечно не будет.
  8. И еще одна подсказка: для того что бы сэкономить на стоимости блоков, лучше всего их закупить в зимнее время года, когда цена блока минимальна.
  9. Если же Вы планируете приобретать керамзитобетон у частного, кустарного производителя, то целесообразно будет увидеть процесс производства и хранения блоков лично. Так, Вы сможете узнать насколько качественный блок, приобретете.

В наше время достаточно много сертифицированных и добросовестных производителей керамзитобетонных блоков, потому найти качественный материал не составит особо труда. Кроме того, официальному производителю всегда можно будет предъявить претензии, в случае если скрытые недостатки блоков будут выявлены в процессе строительства.

Керамзитобетон по праву является одним из лучших строительных материалов для малоэтажного частного строительства. Его достоинства значительно превосходят недостатки, которые реально устранимы, использованием дополнительных материалов внешней отделки и правильной технологии работы с этим материалом.

Блоки керамзитобетонные: характеристики материала

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 0 1 2

Добавить перпендик. оси между Б-Г 0 1 2

Добавить перпендик. оси между В-Г 0 1 2

Добавить перпендик. оси между Б-В 0 1 2

Добавить перпендик. оси между А-Б 0 1 2

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение 2 + чердачное помещение 3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши Двускатная Плоская

Материал кровли Ондулин Металлочерепица Профнастил, листовая сталь Шифер (асбестоцементная кровля) Керамическая черепица Цементно-песчанная черепица Рубероидное покрытие Гибкая (мягкая) черепица Битумный лист Композитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м2 2 район — 120 кгс/м2 3 район — 180 кгс/м2 4 район — 240 кгс/м2 5 район — 320 кгс/м2 6 район — 400 кгс/м2 7 район — 480 кгс/м2 8 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Снеговые районы РФ

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитывать Кирпич лицевой 250х120х65 Кирпич лицевой фактурный 250х60х65 Клинкерная фасадная плитка Доски из фиброцемента Искуственный камень Природный камень Декоративная штукатурка Виниловый сайдинг Фасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитывать Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200мм Железобетонное монолитное, 150мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные, 220мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160мм Плиты перекрытия бетонные сплошные, 160мм Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 — для холодного чердака 195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитывать Кирпич лицевой 250х120х65 Кирпич лицевой фактурный 250х60х65 Клинкерная фасадная плитка Доски из фиброцемента Искуственный камень Природный камень Декоративная штукатурка Виниловый сайдинг Фасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитывать Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200мм Железобетонное монолитное, 150мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные, 220мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160мм Плиты перекрытия бетонные сплошные, 160мм Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитывать Кирпич лицевой 250х120х65 Кирпич лицевой фактурный 250х60х65 Клинкерная фасадная плитка Доски из фиброцемента Искуственный камень Природный камень Декоративная штукатурка Виниловый сайдинг Фасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитывать Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200мм Железобетонное монолитное, 150мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные, 220мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160мм Плиты перекрытия бетонные сплошные, 160мм Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитывать Кирпич лицевой 250х120х65 Кирпич лицевой фактурный 250х60х65 Клинкерная фасадная плитка Доски из фиброцемента Искуственный камень Природный камень Декоративная штукатурка Виниловый сайдинг Фасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобет

Керамзитобетонные блоки своими руками: состав и как сделать

Керамзитоблок – популярный материал, включающий цемент, песок и керамзит. Простая технология производства керамзитобетона позволяет легко освоить выпуск изделий. Изучив техпроцесс, можно изготовить качественные керамзитоблоки своими руками, и затем готовый материал использовать для строительства дома, гаража или дачи. При изготовлении блоков нет необходимости пользоваться специальным оборудованием. Для замеса воспользуйтесь бетономешалкой, а размеры керамзитобетонных блоков обеспечит разборная опалубка, которую вы легко изготовите из подручных материалов.

Керамзитные блоки – состав, разновидности и эксплуатационные характеристики

Керамзитобетонные блоки пользуются повышенной популярностью в строительной сфере благодаря теплоизоляционным свойствам, устойчивости к воздействию влаги, прочности и экологической чистоте.

Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками?Керамический блок является популярным материалом, включающим в себя цемент, песок и керамзит

Планируя изготовить керамзит блоки своими руками, нужно подготовить следующие ингредиенты, входящие в состав композитного материала:

  • портландцемент с маркировкой М400 и выше, выполняющий функцию связующего вещества;
  • просеянный и очищенный от инородных примесей песок, используемый в качестве мелкого заполнителя;
  • гранулированный керамзит, добавляемый в состав керамзитобетонной смеси, как крупный наполнитель;
  • модифицирующие компоненты, повышающие эксплуатационные характеристики композитных блоков.

Также для изготовления блоков потребуется вода, которую небольшими порциями добавляют в бетоносмеситель при выполнении замеса. Технология допускает также введение фиброволокон, значительно повышающих прочностные свойства блоков. Отличительная особенность блоков – ячеистая структура, связанная с введением в рабочую смесь легких, пористых, прочных и экологически чистых керамзитные гранул.

Керамзитобетонные изделия классифицируются на следующие разновидности:

  • теплоизоляционные, применяемые в качестве утеплителя;
  • теплоизоляционно-конструкционные, используемые для возведения стен;
  • конструкционные, востребованные в нагруженных строительных конструкциях.

Керамзитобетонные блоки классифицируются по следующим критериям:

  • области применения. Изделия используются для строительства стен и сооружения перегородок;
  • конструкции. Изготавливают полнотелые блоки, а также изделия с внутренними полостями;
  • размерам. Габариты стеновых и перегородочных элементов регламентируются требованиями действующего стандарта.
Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками?Блоки из керамзита имеют высокую производительность

Керамзитобетонные блоки имеют высокие эксплуатационные характеристики, выгодно отличающие их от других стройматериалов. Главные свойства блочного композита:

  • прочность. Блоки способны воспринимать на каждый квадратный сантиметр площади усилия от 5 кг для изделий теплоизоляционного назначения до 500 кг для конструкционной продукции;
  • теплопроводность. По данному показателю материал успешно конкурирует с древесиной, бетоном и кирпичом. Применение пустотелых керамзитоблоков позволяет уменьшить тепловые потери;
  • морозостойкость. Способность сохранять целостность при глубоком замораживании возрастает с уменьшением пористости блоков. Морозоустойчивость теплоизоляционных композитов не превышает 50 циклов, а для конструкционных изделий показатель возрастает десятикратно;
  • способность поглощать шумы. Звукоизоляционные свойства возрастают с увеличением пористости. Входящие в состав блоков керамзитные гранулы обеспечивают повышенный уровень звуковой изоляции;
  • паропроницаемость. Благодаря способности керамзитобетонного материала свободно пропускать воздушные пары, внутри помещения поддерживается комфортный уровень влажности;
  • небольшая усадка. Керамзитоблоки, изготовленные в соответствии с требованиями технологии, сохраняют исходные размеры. Усадка блочного материала на метр керамзитобетонной кладки не превышает 0,5 мм;
  • экологическая чистота. В состав керамзитоблоков входит экологически чистое сырье. В процессе эксплуатации изделий не происходит выделение вредных для здоровья людей веществ.

К остальным достоинствам блоков также относятся:

  • небольшой вес при увеличенных габаритах;
  • способность воспринимать значительные усилия;
  • небольшой коэффициент линейного расширения;
  • простота выполнение кладки;
  • расширенная номенклатура продукции;
  • доступный уровень цен.
Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками?С увеличением пористости возрастают звукоизоляционные свойства блоков

Благодаря шероховатой поверхности блоков возрастает сцепление с облицовочными составами, что ускоряет выполнение мероприятий по отделке. Наряду с комплексом достоинств блоки обладают одним недостатком – их проблематично использовать для возведения многоэтажных домов из-за особенностей структуры керамзитобетонного композита.

Планируем самостоятельно сделать блоки – готовим материалы и инструменты

Приняв решение изготовить керамзитоблоки своими руками, подготовьте необходимые материалы, рабочие инструменты и оборудование для производства композитных блоков:

  • ингредиенты для приготовления керамзитобетонного раствора;
  • бетоносмеситель для перемешивания компонентов;
  • лопаты и ведра для загрузки в бетономешалку исходного сырья;
  • вибрационный стол для эффективного уплотнения смеси.

Также потребуется разборная опалубка для единичной или групповой заливки изделий. Формы для керамзитобетонных блоков своими руками несложно изготовить из листового металла, ламинированной фанеры или древесины.

Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками – нюансы технологии

Производство керамзитобетонных блоков своими руками осуществляйте по следующему алгоритму:

Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками?Внутренние стенки должны быть смазаны отработанным машинным маслом
  1. Изготовьте разборные формы для изготовления блоков.
  2. Приобретите материалы для приготовления рабочей смеси.
  3. Подготовьте инструменты и оборудование.
  4. Определитесь с пропорциями керамзитобетонного раствора.
  5. Взвесьте сырье и приготовьте рабочую смесь.
  6. Произведите формовку изделий.
  7. Уплотните залитый в формы раствор.
  8. Демонтируйте опалубку через сутки после заливки.
  9. Разложите готовые изделия для сушки.

Для ускоренного набора эксплуатационной прочности технология допускает выполнять пропаривание блоков в специальных камерах. Благодаря использованию пропаривания сокращается продолжительность производственного цикла, что актуально при изготовлении блоков в увеличенных объемах. Рассмотрим особенности выполнения главных этапов.

Подготовка формы для керамзитобетонных блоков

Формовочные емкости для изготовления керамзитоблоков в домашних условиях несложно изготовить при минимальных затратах.

Возможны различные варианты формовочных емкостей:

Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками?Для изготовления керамзитоблоков форму можно сделать самостоятельно
  • деревянные, для изготовления которых используются строганые доски или ламинированная фанера. Древесина имеет ограниченный ресурс эксплуатации, однако, надежно послужит для мелкосерийного производства блоков;
  • металлические, для сооружения которых используется листовая сталь. Формирование внутренних полостей осуществляется с помощью трубчатых вставок. Стальные формы служат много лет при условии своевременной очистки и смазки.

Внутренние габариты формы выполняются в соответствии с размерами стандартного керамзитоблока. До начала изготовления следует разработать эскиз опалубки.

Дальнейшей работы по сооружению литформы выполняйте по следующему алгоритму:

  1. Перенесите эскизные размеры на материал.
  2. Нарежьте заготовки опалубки.
  3. Подготовьте две Г-образные стенки.
  4. Выполните соединение заготовок с помощью металлических уголков.
  5. Закрепите лист основания к нижней плоскости стенок.

Важно тщательно продумать конструкцию формы для обеспечения возможности ее разборки. Нанесение на внутреннюю поверхность отработанного масла облегчит извлечение готовых блоков.

Оптимальные пропорции для керамзитобетонного раствора

Желая изготовить блоки из керамзита своими руками, следует правильно подготовить рабочий раствор.

Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками?Главными связующими компонентами являются песок, цемент и вода

Для подготовки одного кубического метра керамзитобетонной смеси плотностью 1,5 т/м3 потребуется:

  • 430 кг портландцемента марки М400;
  • 720 килограмм керамзитных гранул;
  • 420 кг просяного песка;
  • 140 л воды.

Пропорции компонентов для различных видов керамзитобетона, отличающихся удельным весом, несложно найти на строительных сайтах или в специальной литературе. Важно равномерно перемешать ингредиенты и получить раствор сметанообразной консистенции.

Отливаем керамзитоблоки своими руками

Для отливки блоков следует закрепить на рабочем столе вибрационного станка формовочные емкости и заполнить их керамзитобетонным раствором.

При выполнении работ важно придерживаться рекомендаций профессионалов:

  • смазать стенки формы отработкой;
  • осуществить заливку при температуре 16-19 °С;
  • выполнить формовку на ровной поверхности;
  • защитить изделия от осадков и солнечных лучей.

Необходимо залить раствор в один прием до полного заполнения опалубки и затем разровнять поверхность с помощью мастерка или шпателя.

Как изготовить керамзитобетонные блоки своими руками?Следует соблюдать осторожность извлекая блоки из формы

Уплотнение рабочей смеси

Правильно выполненное уплотнение раствора влияет на качество готовых изделий. Для трамбования керамзитобетонной смеси применяют:

  • ручное приспособление для трамбовки;
  • вибрационный стол с электроприводом.

Процесс вибрационного уплотнения залитой в опалубку смеси прекращают при появлении на поверхности цементного молочка.

Заключительные стадии изготовления блочных изделий из керамзита

В зависимости от конкретных условий процесс твердения в форме длится от одного до трех дней. Затем выполняются следующие операции:

  • керамзитоблок извлекается из формы путем легкого постукивания по стенкам. Извлекая своими руками керамзитные блоки, следует соблюдать осторожность, чтобы избежать растрескивания блоков и предотвратить образование сколов на углах изделия;
  • изделия раскладываются на поддоны и направляются в закрытое помещение. Раскладку готовой продукции следует производить одним слоем и избегать воздействия ударных нагрузок.

Время сушки готовых изделий составляет 28 суток, после чего затвердевший керамзитобетонный композит используют для возведения стен и перегородок, а также для теплоизоляции.

Подводим итоги

Несложно самостоятельно освоить производство керамзитобетонных блоков, подготовив необходимые строительные материалы и тщательно изучив технологический процесс. Выполнение работ своими силами позволит уменьшить объем расходов по строительству и изготовить качественный стройматериал, не уступающий по характеристикам промышленной продукции. Решив изготавливать керамзитоблоки своими руками, проконсультируйтесь с профессиональными строителями. Они всегда помогут практическим советом и подскажут, как избежать ошибок.

состав и изготовление своими руками

Состав и пропорции керамзитобетонных блоковСтремительное развитие передовых технологий привело к появлению уникальных строительных материалов, в числе которых керамзитобетон. Эта разновидность бетона соответствует всем стандартам ГОСТ 6133–99 и является незаменимым решением для возведения всевозможных построек. Пропорции керамзитобетона для блоков подразумевают внесение керамзита, а не щебени.

Описание и характеристика

Материал характеризуется небольшим весом и прекрасными эксплуатационными характеристиками, которые свойственны бетонным конструкциям. Из-за низкой теплопроводности его можно использовать для обустройства стеновых конструкций и перекрытий.

Характеристики керамзитобетонных блоков выглядят следующим образом:

  1. Прочность — 35−150 кг на сантиметр кубический.
  2. Плотность — 700−1500 кг на метр кубический.
  3. Теплопроводность — 0,15−0,45 Вт/мГрад.
  4. Морозостойкость — 50−200 циклов.
  5. Усадка — 0% мм/м.
  6. Поглощение влаги — 50%.

При изготовлении керамзитобетона своими руками пропорции выбираются с учетом требуемой консистенции и особенностей постройки. Чтобы создать блоки с разной плотностью, необходимо рассчитать правильное соотношение пластификатора, который придает составу эластичные свойства, а также других составляющих, определяющих ряд ключевых характеристик керамзитобетона.

Пропорции керамзитобетона для блоков

Внешне керамзитобетон характеризуется ячеистой структурой с разным размером пор (он определяется режимом обжига основного заполнителя). В зависимости от пористости можно выделить три разновидности материала: крупнопористый, поризованный, а также плотный.

Что касается эксплуатационных свойств и преимуществ, то они напрямую зависят от однородности структуры бетонной смеси. Нормативные прочностные показатели определяются правильно выбранным соотношением керамзитового гравия с мелкой и крупной фракцией. Если материал будет использоваться в качестве основы для возведения конструкций, его нужно дополнительно оснастить арматурой, что повысит прочность.

В большинстве случаев керамзитобетон задействуется для формирования ограждающих и теплоизоляционных слоев в многослойных строительных формах. Характеристики и эксплуатационная пригодность конечного состава зависят от выбранных пропорций и соблюдения правильного соотношения составляющих. Важно понимать, что рецептура керамзитобетона для напольных перекрытий и строительных блоков существенно различается.

При выполнении укладки стяжки следует учитывать тип поверхности, так как он определяет состав смеси. Оптимальная пропорция для изготовления стяжки высотой 30 мм на 1 м² выглядит следующим образом: 40 кг смеси пескобетона марки М300 и 35 кг керамзитового гравия.

Достоинства и минусы стяжки

Керамзитобетонные стяжки гарантируют высокую надежность напольного основания, а также его устойчивость к воздействию влаги, воздуха и отрицательных температур. Среди ключевых преимуществ конструкции следует выделить такие моменты:

  1. Керамзитобетон - составМинимальные затраты, которые определяются лишь площадью и толщиной покрытия.
  2. Простота изготовления и доступная технология монтажа.
  3. Большой срок службы и возможность корректирования плоскости при проявлении дефектов, перепадов и неровностей.
  4. Идеальная совместимость со всеми существующими разновидностями напольных покрытий.
  5. Превосходная устойчивость к воздействиям влаги и огня, отличное шумопоглощение.
  6. Устойчивость к биологическим и химическим воздействиям.
  7. Возможность регулировки плотности сырья с помощью изменения пропорций.
  8. Соответствие всем нормам экологической безопасности.

Но, кроме плюсов, у керамзитобетонной стяжки есть и минусы. В первую очередь это значительный подъем высоты пола, а также необходимость шлифовки поверхности пола после высыхания состава.

Технология производства

Керамзитобетон пропорции на 1м3Технология производства керамзитобетонных блоков отличается особой простотой и доступностью, что делает ее по-особому популярной среди широкой аудитории строителей. Такой материал может использоваться для возведения небольшого жилого или хозяйственного сооружения на даче или участке возле дома, строительства помещений на недостаточно хорошем грунте и многих других бытовых задач.

Высокая популярность технологии обусловлена прекрасными свойствами материала и доступной стоимостью производства. Его без особых сложностей можно изготовить непосредственно на частном участке, не применяя сложное оборудование и помощь специалистов.

Блоки из керамзитобетона могут быть и пустотелыми и полнотелыми. При этом, независимо от формы, они включают в себя основной наполнитель — керамзитовый гравий. Полнотелые конструкции востребованы для обустройства фундамента и облицовки наружных стен, а пустотелые исполняют роль звукоизоляционной и теплоизоляционной перегородки между внутренними и наружными стенами здания.

При использовании пористой технологии можно повысить несущие способности фундамента и стеновых конструкций помещения. При этом главное достоинство применения такого бетона заключается в существенном снижении расходов на строительные работы, большом сроке службы изделия и малом весе керамзитобетона.

Состав и пропорции

Без сомнений, в настоящее время одним из самых востребованных строительных материалов является керамзитобетон. Состав на 1 м³ должен включать в себя такие компоненты:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Мелкодисперный керамзит, который создается на основе натурального сырья.
  4. Вода без всевозможных примесей и химикатов. Следует отметить, что для разведения смеси ни в коем случае нельзя использовать воду с кислотностью ниже рН 4. Также нельзя задействовать морскую воду, так как она может привести к появлению белого налета.

Керамзитобетон своими руками - пропорции

Также состав керамзитобетона (пропорции на 1 м³ рассчитываются заранее на строительной площадке) может включать в себя несколько дополнительных добавок, таких как опилки, древесная зола и пластификаторы.

Чтобы будущая строительная смесь соответствовала всем требованиям, необходимо придерживаться таких рекомендаций и правил:

  1. Повысить эластичные свойства можно с помощью кварцевого песка.
  2. Чтобы сделать будущий блок влагостойким, в его состав нужно добавить керамзитовый гравий (без песка).
  3. Портландцемент под маркой от М400 характеризуется отличными вяжущими свойствами, поэтому лучше отдавать предпочтение именно этой модели.
  4. Цементная смесь положительно сказывается на прочностных показателях конструкции, однако при наличии этого компонента вес изделия существенно вырастает.
  5. При условии, что будущий блок будет подвергаться температурной обработке, лучше применить алитовый цемент.

Что касается плотности сырья, то она напрямую зависит от компонентов, которые вносятся в состав керамзитобетонных блоков. Пропорции для материала с нормальной плотностью подразумевают внесение крупно-фракционного керамзита. В большинстве случаев подобные блоки используются для обустройства теплоизоляционных перегородок.

Если речь идет о возведении несущих стеновых конструкций, целесообразно применить мелкий керамзит. Слишком большое количество мелких частиц сделает блок довольно тяжелым, поэтому специалисты рекомендуют искать «золотую середину», смешивая крупные и мелкие «камни» для керамзитобетона. Пропорции на 1 м³ определяются типом работ, которые планируются.

Рекомендации по приготовлению

Перед тем как приступить к созданию смеси, нужно внимательно изучить рецепт и обратить внимание на несколько рекомендаций. Это позволит избежать многих трудностей на разных этапах производства, а также получить высококачественный продукт с наилучшими характеристиками:

  1. Керамзитобетон: состав на 1м3Чтобы получить качественный керамзитоблок, лучше применить мощную бетономешалку. При этом на этапе замеса компонентов сначала в контейнер вносят воду, затем цементную смесь и воду. Керамзит добавляется лишь после тщательного перемешивания этих трех составляющих.
  2. Чтобы сделать конструкцию более прочной и устойчивой к большим нагрузкам, рекомендуется использовать арматуру.
  3. Лучшими характеристиками обладает тот цементный раствор, который способен полностью покрыть керамзитовые частицы.
  4. При выполнении замеса нужно следить за временем — оно не должно превышать семь минут на один замес. Если не соблюдать такое правило и замешивать компоненты слишком долго, это негативно скажется на качестве и эксплуатационной пригодности конечного продукта. Как только смесь получит сметанообразную консистенцию и в ней не будут присутствовать всевозможные комочки, бетономешалку можно остановить.

Убедиться в готовности смеси несложно: для этого нужно зачерпнуть лопатой однородную массу и посмотреть, расплывается ли она или нет. Если горка начинает расплываться по лопате — это указывает на то, что керамзитобетон слишком жидкий. Если консистенция устойчивая и не сыпучая, значит, требуемое соотношение компонентов достигнуто.

Как приготовить керамзитобетон

В зависимости от особенностей конструкции для изготовления керамзитоблоков используются разные марки бетона:

  1. М50 — подходит для возведения перегородок.
  2. М75 — является незаменимым элементом для строительства несущих стен для объектов промышленного и жилого назначения.
  3. М100 — используются при строительстве помещений с небольшой этажностью, утеплении ограждающих конструкций и обустройстве монолитных перекрытий полов и стяжек.
  4. М150−200 — эта марка бетона применяется для возведения несущих конструкций и при создании стеновых блоков или панелей. Материал отличается способностью выдерживать сильные температурные скачки и химическое воздействие.
  5. М200 — является востребованным составом для создания легких блоков и перекрытий. Преимуществом материала является устойчивость к влаге и химикатам.

Смеси керамзитоблоков

Как уже говорилось выше, пропорции и рецепт смеси керамзитобетона зависят от особенностей проекта, для которого они предназначаются. Для примера, если нужно изготовить качественные блоки, лучше следовать такой рецептуре:

  1. Для начала смешиваются одна часть цемента и 2−3 части песка.
  2. После получения однородной массы в консистенцию добавляют 0,9−1 часть воды.
  3. Затем состав размешивается еще раз, и к нему вносят 5−6 частей керамзита.

Состав керамзитобетонных блоков Если наполнитель недостаточно влажный, лучше увеличить объем воды. При отсутствии хорошего песка можно воспользоваться «Пескобетоном». При изготовлении керамзитобетона для пола смешивают одну часть цемента и одну часть воды, три части песка и две части керамзита. Для мокрой КБ стяжки принято задействовать керамзитовый гравий в пропорции 0,5−0,6 м\3 керамзита на 1,4−1,5 т песчано-цементного состава.

Если задача заключается в подготовке материалов для стеновых конструкций, то оптимальные пропорции будут выглядеть следующим образом:

  1. 1 часть цемента.
  2. 1,5 части керамзитового песка с фракцией до 5 мм.
  3. 1 часть мелкодисперного керамзита.

При желании создать керамзитобетон для перекрытий лучше использовать такой замес: 1 часть цемента, 3 части песка, 1,5 части воды, 4−5 частей керамзита.

Виды заполнителей

Бетон из керамзитаВ качестве заполнителей керамзитобетона могут использоваться самые различные компоненты. Помимо керамзита или керамзитового песка, можно использовать кварцевый песок или более крупную добавку, в том числе и гравий. В таком случае керамзит будет исполнять роль основы.

Среди основных разновидностей заполнителей выделяют:

  1. Гравий с угловатой или округлой формой.
  2. Щебень с неправильной угловатой формой и шероховатой поверхностью.

В зависимости от насыпного веса выделяют 12 марок керамзита, а по показателям прочности используются два типа (А и Б). Приготовить блоки керамзитобетона в домашних условиях гораздо проще, чем может показаться вначале. Главное — соблюдать вышеперечисленные рекомендации, следовать пошаговым инструкциям и не отклоняться от установленной рецептуры. В таком случае конечное сырье получится максимально качественным, надежным и долговечным.

Керамзитобетонные блоки с облицовкой

В современном строительстве керамзитобетонные блоки с облицовкой – один из самых востребованных материалов. Раньше его использовали в качестве насыпного потолочного или стенового утеплителя, и в качестве сырья – для производства плит-утеплителей. Сейчас из него производят блоки, которые применяют в малоэтажном строительстве для возведения жилых зданий и вспомогательных хозяйственных построек.

блокиблоки

Благодаря эксплуатационным характеристикам и стоимости, его использование позволяет сократить бюджет без ущерба качеству и эстетической составляющей проекта.

Что такое облицовочный керамзитоблок

Облицовочный керамзитобетонный блок – экологичный материал для возведения стен. Благодаря пористой структуре керамзита вес отдельного блока небольшой относительно других материалов – кирпича, шлакоблока. Вспененная глина, из которой состоит керамзит, в смеси с бетоном придают материалу дополнительную прочность. В зданиях со стенами из керамзитобетонных блоков хорошо удерживается тепло, что немаловажно в отопительный сезон.

Отличительной особенностью материала является декоративный облицовочный слой, благодаря которому с внешней стороны здания обеспечивается отделка.

Таким образом сокращается время выполнения строительных работ по наружным стенам, проводимых на завершающем этапе.

Облицовочный слой выполняют из фактурной смеси бетона, обладающего высокой твердостью, с добавление красящего пигмента. Специальное оборудование позволяет производить различные формы лицевой стороны – от колотого камня до имитации кирпича и других декоративных материалов, в том числе камня, штукатурки, дерева.

Виды блоков

Керамзитоблоки используют для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок.

Производители строительных материалов выпускают несколько видов:

  • Пустотелые. Обладают небольшим весом, малой плотностью, низкой теплопроводностью. Используется в качестве основной и теплоизолирующей кладки. Качественный материал можно использовать для возведения стен в невысоких постройках. Обеспечивает качественную звуко- и теплоизоляцию.
  • Щелевидные. Внутри керамзитного кирпича устроены щелевидные отверстия. Предназначены для свободной циркуляции воздуха, в связи с чем обладают дополнительными теплоизоляционными характеристиками. Применяется для возведения межкомнатных перегородок, строительства надворных построек.
  • Полнотелые. Блоки представляют собой монолит высокой прочности. Выдерживает максимальные нагрузки. Применяются для возведения несущих стен. Самый дорогостоящий вид керамзитоблоков по причине высокой плотности материала и расхода сырья для его изготовления.

Современные керамзитоблоки имеют хорошие эксплуатационные характеристики, соответствующие принятым стандартам. Декоративные свойства являются дополнительным преимуществом.

Технические характеристики

Строительные элементы на основе керамзита обладают важными техническими характеристиками:

  1. Прочность. Для теплоизоляционных пустотелых варьирует от 5 до 25 кг/см.кв.; для щелевых – от 35 до 100 кг/см.кв.; для полнотелых – 100 – 500 кг/см.кв.
  2. Вес объемный. Пустотелые имеют 350 – 600 кг/м.куб.; объемный вес щелевых может составлять от 600 до 1400 кг/м.куб.; конструктивные полнотелые элементы могут быть от 1400 до 1800 кг/м.куб.
  3. Теплопроводность материала может составлять от 0,14 до 0,66 Вт/(м*К). Чем больше доля цемента в нем, тем выше показатель теплопроводности. Для повышения теплоизоляционных характеристик стен предпочтительнее пустотелые элементы, которые могут конкурировать с деревянным брусом по сохранению тепла в доме.
  4. Морозостойкость. У керамзитоблоков с высокими теплоизоляционными свойствами –составляет от 15 до 50 циклов. У щелевых – не более 150. У полнотелых не превышает 500.
  5. Гигроскопичность и паропроницаемость. Первый показатель составляет от 5 до 10 % общей массы. Если при производстве в массу добавляют пластификаторы, водопоглощение снижается. Второй – от 0,3 до 0,9 мг/(м*ч*Па). Зависит от степени пористости, размеров и формы пустот. Максимальный – у теплоизоляционных.
  6. Усадка. Составляет от 0,3 до 0,5 мм/м.
  7. Огнеупорность блоков из керамзита составляет 3 часа при 1050 ⁰С.
  8. Звукоизоляция. Стена из элементов с параметрами 590*90*188 мм снижает звуковой поток до 45-50 Дб.

Преимущественно из керамзитоблоков возводятся дома малой этажности, но прочность полнотелых элементов позволяет применять их для строительства домов в 12 этажей.

Применение

Керамзитоблоки должны применяться в соответствии со своим назначением. Пустотелые относят к материалам с низкой теплопроводностью и применяют в качестве утеплителя или для возведения частных домов с повышенными теплоизолирующими свойствами. Конструктивно-теплоизолирующие (щелевые) имеют более широкий спектр применения.

Прочность и низкая теплопроводность позволяют им выступать основным строительным элементов в жилых и хозяйственных постройках, или теплоизолирующим.

Полнотелые – строительный материал с высокими прочностными характеристиками. Используется в строительстве в качестве конструктивного элемента при строительстве жилых домов, промышленных зданий, для возведения эстакад, мостов.

дом из блоковдом из блоков

Достоинства

Популярность керамзитобетона обусловлена признанными достоинствами, которые обеспечиваются качеством материала и его свойствами:

  1. Блоки производят из экологичных материалов – вспененной глины и цементно-песочной смеси. По радиационной безопасности строительный материал этого вида относится к первому классу. По своим звукоизоляционным параметрам и паропроницаемости полностью отвечают нормам санитарно-гигиенических стандартов.
  2. Декоративность и цветовое разнообразие.
  3. Благодаря декоративной отделке, не требуется проводить дополнительные работы.
  4. Благодаря низкой теплопроводности данный материал является одним из наиболее используемых в гражданском строительстве. Блоки с отделочной облицовкой в Москве применяются для возведения новых домов и реконструкции старых. Они оптимально соединяют декоративные качества и хорошие технические данные. Стены из керамзитобетона не требуют дополнительных мероприятий по утеплению.
  5. Малый удельный вес. Нагрузка, оказываемая на фундамент значительно ниже, чем другие, такие, как кирпич или шлакоблок. Снижается просадка здания и, как следствие, деформации и трещины.
  6. Благодаря размерам керамзитобетонных блоков снижается время выполнения строительных работ. Их требуется меньшее количество. Они относительно легкие. Цементного раствора также требуется меньше. Все это положительно сказывается на динамике строительных работ.
  7. Пониженная гигроскопичность обеспечивает повышенную устойчивостью к воздействию низких температур. Именно поэтому здания из керамзитоблоков продолжительный срок эксплуатации. При этом дополнительных защитных мер предпринимать не требуется.
  8. Пустоты могут выполнять две функции – теплоизолирующую и конструктивную. При строительстве высотных зданий, благодаря наличию отверстий создаются каркасы для сопротивления силовым нагрузкам. Такое устройство обеспечивает дополнительную прочность и несущую способность.

керамзитобетонные блоки с облицовкойкерамзитобетонные блоки с облицовкой

Недостатки

Недостатков у керамзитобетона мало, но и они могут доставить некоторые неудобства и финансовые потери, если их не предупредить. Материал достаточно хрупкий, не устойчив к ударным и динамическим нагрузкам, требует аккуратности при транспортировке. Оптимальный вариант — использовать манипуляторы при погрузке и разгрузке.

Материал обладает высокой абразивностью, именно поэтому тяжело поддается резке, распилу, могут образовывать при обработке инструментами трещины и ломаные края.

Блоки могут иметь незначительные погрешности в геометрии. Неровности можно компенсировать цементным раствором при укладке и другими строительными приемами.

Полнотелые блоки с повышенным содержанием цемента создают мощную нагрузку на фундамент. При проектировании это необходимо учитывать. Как следствие, основание должно быть усиленным, в соответствии с расчетными нагрузками.

Цена материала зависит от его категории, технических характеристик, наличия облицовочного слоя.

Перевозить керамзитобетонные блоки можно любым видом грузового транспорта. Основное условие – погрузочно-разгрузочные работы должны проводиться с использованием спецтехники – подъемников и манипуляторов. Материал транспортируется в паках, жестко зафиксированных на деревянных поддонах. Высота пакета – не более 1,3 м. Блоки с пустотами укладываются отверстиями вниз. Не допустимо складирование в несколько ярусов.

Керамзитобетонные блоки | keramzit.com

Наше предприятие производит керамзитобетонные блоки с 2006 года. Именно в этом году был достроен и запущен новый цех, оборудованный самым современным европейским оборудованием. Керамзитобетонные блоки, выпускаемые на нашем заводе стали настоящей революцией на рынке строительных материалов Рязани и области.

Что же отличает керамзитобетонные блоки?

  1. Современные технологии производства. Наши блоки изготавливаются по немецкой технологии методом полусухого вибропрессования. Это наиболее передовая технология производства строительных материалов.

  2. Экологическая чистота. Для производства наших блоков мы используем только экологически чистое натуральное сырье: керамзит, цемент, песок и воду. Стены из керамзитобетонных блоков дышат, регулируя влажность воздуха в помещении, не имеют запаха и не выделяют вредных компонентов в течение всего срока эксплуатации.
  3. Высокая тепло- и звукоизоляция. За счет большой пористости керамзитобетонные блоки обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Их применение возможно в любых климатических условиях, в зданиях самого разнообразного назначения.
  4. Уменьшение себестоимости и сокращение сроков строительства.  По объему, 1 блок равен 7,14 кирпичам, что позволяет не только увеличить скорость кладочных работ, но и значительно сократить расход кладочного раствора.

Одно из главных преимуществ наших блоков – их легкость, благодаря которой значительно снижается нагрузка на фундамент, а, следовательно, и стоимость его возведения. Низкий вес в сочетании с высокой прочностью позволяет строить дома до 3 этажей, не применяя при этом сложную подъемную технику. В целом, использование керамзитобетонных блоков позволяет снизить себестоимость строительства на 30-40% при увеличении его скорости в 4-5 раз.

Керамзитобетонные блоки обладают и другими важными преимуществами такими, как прочность и долговечность, пожаробезопасностьвлагостойкость и морозоустойчивость, биостойкость (не подвержены гниению), легкость.
Наши блоки с успехом применяются как при возведении новых зданий, так и при реконструкции уже существующих, как в жилых домах, в том числе загородных, так и в промышленном строительстве, как в качестве несущих, так и в качестве ограждающих строительных материалов. Керамзитобетонные блоки очень широко используется в Дании, Австрии, Германии, странах Балтии. Строители Европы и других развитых стран выбирают керамзитобетонные блоки, как лучшие по сочетанию параметров.

Наши керамзитобетонные блоки производятся в нескольких различных формах. Каждая имеет свои преимущества.

Формы

паз продольный
390х200х188
паз поперечный
400х190х188

«Пазопоперечный» и «Пазопродольный» блоки являются запатентованным продуктом нашего предприятия. Их главной особенностью и основным преимуществом является наличие выступов. Благодаря такой конструкции многощелевые блоки укладываются «паз в паз» и вертикальные швы в кладке не заполняются раствором. Таким образом, вы в 2 раза сокращаете расход кладочного раствора и значительно увеличиваете скорость кладочных работ. А самое главное, что стена из таких блоков будет иметь в 2 раза меньше швов и поэтому ее теплоизоляционные свойства будут значительно выше. Ведь, как известно, швы, с точки зрения теплопроводности, являются самым слабым местом в кладке, именно поэтому их часто называют «мостиками холода». 

полнотелый
390х190х188 и 510х249х288

«Полнотелый» блок – это классика строительных материалов. Он удобен и практичен. Отличается особой прочностью. Применяется как в жилом, так и в нежилом строительстве, в зависимости от выбранной серии. Очень популярен при возведении цокольного этажа.

 
двухпустотный
390х190х188
 

«Двухпустотный» блок универсален. С его помощью вы сможете построить дом, баню, сарай, гараж и т.д. Особенностью данного блока является наличие пустот, за счет которых облегчаются кладочные работы и повышаются теплоизоляционные свойства стен.  

Наши блоки отличаются не только формами, но и сериями. К примеру, полнотелый блок представлен в четырех сериях: Термоплюс®, Термокомфорт®, Стандарт и Эконом. Принадлежность керамзитобетонного блока к той или иной серии определяется его составом. Чтобы лучше понять отличие одной серии от другой, разберем их особенности более подробно.

Серии

Серия «Термоплюс®»

Показатели тепло- и шумоизоляции, а так же вес этих блоков просто поражают! Эта серия используется в монолитном каркасном строительстве для возведения ненесущих ограждающих конструкция, а так же в частном строительстве для постройки одноэтажных строений под  деревянное перекрытие.

Эта серия представлена следующими формами блоков:

Блок стеновой полнотелый теплоизоляционный керамзитобетонный БШ-VII-15-600 (510х249х288)

Показатель Значение
Серия Термоплюс®
Средняя плотность, кг/м3 500-600
Марка по прочности М15
Коэффициент теплопроводности, Вт/мС 0,11-0,12
Морозостойкость, циклов не нормир.
Вес одной единицы, кг 23,4
Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. 32

 

Блок полнотелый шумопоглощающий теплоизоляционный керамзитобетонный БШ-II-М15-D600 (390х190х188)

Показатель Значение
Серия Термоплюс®
Средняя плотность, кг/м3 500-600
Марка по прочности М15
Коэффициент теплопроводности, Вт/мС 0,11-0,12
Морозостойкость, циклов не нормир.
Вес одной единицы, кг 8,5
Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. 90

 

Серия «Термокомфорт®»

Серия «Термокомфорт®» — гордость нашего предприятия. Это плод  многолетних исследований в области экологичного и энергоэффективного строительства.  Блоки этой серии практически на 100% состоят из керамзита, что наделяет их невероятной легкостью и очень низкой теплопроводностью. Теплоизоляционные свойства стен из блоков этой серии гарантируют высокую энергоэффективность здания, а экологическая чистота и высокая огнестойкость материала – спокойствие и уверенность в завтрашнем дне. Это идеальное решение для строительства коттеджа. Данная серия представлена в четырех различных формах:

Блок керамзитобетонный полнотелый КСР-ПР-51-25-F50-800 (510х249х288)

Показатель Значение
Серия Термокомфорт®
Средняя плотность, кг/м3 700-800
Марка по прочности М25
Коэффициент теплопроводности, Вт/мС 0,14-0,15
Морозостойкость, циклов F50
Вес одной единицы, кг 29
Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. 32

 

Блок керамзитобетонный полнотелый КСР-ПР-39-25-F50-700 /800 (390х190х188)

Показатель Значение
Серия Термокомфорт®
Средняя плотность, кг/м3 700-800
Марка по прочности М25
Коэффициент теплопроводности, Вт/мС 0,14-0,15
Морозостойкость, циклов F50
Вес одной единицы, кг 11
Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. 90

 

 

Блок керамзитобетонный паз продольный КСР-ПР-39-25-F50-800 (390х200х188)

Показатель Значение
Серия Термокомфорт®
Средняя плотность, кг/м3 800-900
Марка по прочности М25
Коэффициент теплопроводности, Вт/мС 0,14-0,15
Морозостойкость, циклов F50
Вес одной единицы, кг 11
Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. 90

 

 

Блок керамзитобетонный паз поперечный КСР-ПР-40-25-F50-800 (400х190х188)

Показатель Значение
Серия Термокомфорт®
Средняя плотность, кг/м3 800-900
Марка по прочности М25
Коэффициент теплопроводности, Вт/мС 0,14-0,15
Морозостойкость, циклов F50
Вес одной единицы, кг 11
Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. 90
 
Серия «Стандарт»

Серия «Стандарт» универсальна. Блоки этой серии используются как в жилом, так и в нежилом строительстве. Их отличает высокая прочность и хорошие теплоизоляционные показатели. Если вы хотите построить небольшой загородный дом сезонного проживания или сооружение хозяйственного назначения – это оптимальный вариант.

Выбрав данную серию, вы можете подобрать для себя следующие формы блоков:

Блок керамзитобетонный полнотелый КСР-ПР-39-25-F50-1300 (390х190х188)

 

Показатель Значение
Серия Стандарт
Средняя плотность, кг/м3 1300
Марка по прочности М25
Коэффициент теплопроводности, Вт/мС 0,45
Морозостойкость, циклов F50
Вес одной единицы, кг 18,1
Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. 90

 

Блок керамзитобетонный 2-ух пустотный КСР-ПР-ПС-39-25-F25-1100 (390х190х188)

 

Показатель Значение
Серия Стандарт
Средняя плотность, кг/м3 1100
Марка по прочности М25
Коэффициент теплопроводности, Вт/мС 0,3
Морозостойкость, циклов F25
Вес одной единицы, кг 15,3
Количество единиц на поддоне 1000х1200, шт. 90

 

 

А для строительства легких фундаментов и возведения цокольных этажей Вы можете использовать Пескоцементные блоки серии «Эконом».

 

 

керамзитобетон / легкие заполнители

Количество:

0 штук выбрано, всего

Посмотреть детали

Стоимость доставки:
Зависит от количества заказа.
Время выполнения:
5 дней после оплаты
Персонализация:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 140 кубических метров)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 140 кубических метров)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 140 кубических метров) Меньше

,
Оптовые Leca Легкий Расширенный Глина Для Строительного Поставщика

Оптовая продажа LECA Легкая расширенная глина для строительства Поставщик

Описание продукта

Наименование продукта: Расширенная глина, LECA (легкий расширенный глиняный заполнитель)
Глиняные камешки, шарики из глинистых гранул.

Расширенные размеры глины : 2-4 мм (1-3 мм), 3-9 мм (4-8 мм), 9-16 мм, 16-20 мм, 10-30 мм и т. Д.

Символы:

  • Униформа
  • Легкий вес
  • PH Нейтральный
  • Хорошая изоляция
  • Низкое водопоглощение

  • Высокая прочность
  • Высокий абсорбент и
  • Высокий абсорбент
  • униформа, круглая форма, инертный и т. Д.

Спецификация

LECA Расширенные технические условия глины

Упаковка и отгрузка

0 Упаковка и доставка

6
0 Упаковка и доставка

Упаковка

25 л, 50 л полипропилена, полиэтиленовый пакет, гигантский мешок, 600 мешков / 20 футов, 1320 мешков / 40HQ,

на поддонах или по запросу клиента

Отгрузка

10-15 дней после получения оплаты

Оплата

LC в виде или опционально TT

Бесплатные образцы

Да, но заказчик должен оплатить экспресс-сбор.

Мы вернем вам деньги, если вы разместите заказ.

@ PP BAG @ PE BAG @ Упаковка поддонов @ Jumbo Bag

1) Пенопластовые шарики LECA в тканых мешках по 50 л, 30CBM / 20’GP, 66CBM / 40’HC 9000

2) LECA расширенная глина в 50 л полиэтиленовой прозрачной сумке, 30 куб. М. / 20 футов, 66 куб. М. / 40 футов

прозрачных пластиков из 3000 Л сумка с цветной печатью, 30CBM / 20’GP, 66CBM / 40’HC

4) LECA в пакетированной упаковке, 52CBM / 40’HC

000000

5) Керамзит LECA в 1000 л джамбо-упаковке, 44CBM / 40’HC

Применение

керамзит изоляция / строительный материал / легкий заполнитель бетона

1) В изоляции / строительстве

LECA используется для изготовления сплошных блоков и пустотелых блоков из легкого бетона.

2) Легкая заливка

Легкий бетон LECA можно использовать для заполнения и в местах, где также необходима стабильность формы.

3) Roof Gardens

Насыпная частица LECA может использоваться в садах на крыше для дренажа, а также для строительства и устранения склонов.

4) Конструкционный бетон

LECA в качестве заполнителя, структурный бетон может быть изготовлен с прочностью до 45 МПа и плотностью менее 1950 кг / м3.

5) Фильтр для очистки / биофильтрации

LECA можно использовать для очистки воды, Биофильтр для удаления сточных вод.

Информация о компании

SHIJIAZHUANG NINGSHU TRADING CO. Факс: + 86-311-68002239

Skype : ningshu.jeny

Mobile / WhatsApp : +86 183 3318 0316

,Вращающаяся печь
для легкого керамзита Leca Lwa Производственный завод по переработке 50000 м3 в год с завода в Китае растение) или керамзит (исключая) представляет собой легкий заполнитель, полученный нагреванием глины до температуры около 1200 ° C (2190 ° F) во вращающейся печи. Выходящие газы расширяют глину тысячами маленьких пузырьков, образующихся при нагревании, образуя сотовую структуру.LECA имеет приблизительно круглую или картофельную форму благодаря круговому движению в печи и доступна в различных размерах и плотности. LECA используется для производства легких бетонных изделий и других целей.

ECA обычно производятся с различными размерами и плотностями от 0,1 миллиметра (0,0039 дюйма) до 25 миллиметров (0,98 дюйма), обычно 0-4 мм, 4-10 мм, 10-25 мм и плотности 250, 280, 330 и 510 кг / м3. Валун LECA — это самый большой размер LECA с размером 100–500 мм и плотностью 500 кг / м3.

Некоторые характеристики LECA (производственное предприятие LECA): легкость, теплоизоляция с низким коэффициентом проводимости (всего 0,097 Вт / мК [1] ), звукоизоляция с высоким акустическим сопротивлением, влагонепроницаемость, несжимаемость при постоянном воздействии нагрузка от давления и силы тяжести, отсутствие разложения в тяжелых условиях, огнестойкость, Ph около 7, устойчивость к замерзанию и плавлению, легкое перемещение и транспортировка, легкая обратная засыпка и отделка, снижение нагрузки при строительстве и боковой нагрузки при землетрясении, идеальная сладкая почва для растений , материал для дренажа и фильтрации.

Использование LECA:

Общее использование в бетонных блоках, бетонных плитах, геотехнических заполнителях, легком бетоне, водоочистке, гидропонике, аквапонике и гидрокультуре.

LECA — это универсальный материал, который используется во все большем количестве областей применения. В строительной отрасли он широко используется при производстве легких бетонов, блоков и сборных или сборных конструкционных элементов (панелей, перегородок, кирпича и легких плиток). LECA используется для структурной засыпки на фундаментах, подпорных стенках, опорах мостов и т. Д.Кроме того, он может снизить давление на грунт на 75% по сравнению с обычными материалами, а также повышает устойчивость грунта при одновременном уменьшении осадка и деформации грунта. LECA может осушать поверхностные и подземные воды для контроля давления грунтовых вод. Раствор LECA можно использовать для покрытия пола (отделки) и кровли с тепло- и звукоизоляцией.

LECA также используется в водоочистных сооружениях для фильтрации и очистки муниципальных сточных вод и питьевой воды, а также в других процессах фильтрации, в том числе для обработки промышленных сточных вод и рыбных ферм.LECA используется в сельском хозяйстве и ландшафтах, используется в качестве среды для выращивания в системах гидропоники и смешивается с другими питательными средами, такими как почва и торф, для улучшения дренажа, удержания воды в периоды засухи, изоляции корней во время заморозков и обеспечения корней повышенной уровень кислорода способствует очень энергичному росту. LECA можно смешивать с тяжелыми почвами, чтобы снизить вес растений и почвогрунтов.

Основное оборудование производственного завода LECA включает дробилку, сортировочную машину, ленточный конвейер, загрузочную машину, разгрузочную машину, склад для хранения сырья, помещение для сбора пыли, вентилятор с принудительной тягой, корпус основной печи, систему впрыска угля и шкаф управления и т.д.

Технические характеристики вращающейся печи, используемой на заводе-изготовителе LECA / заводе по производству керамзитового клея / заводе по производству агрегатного клея

6x32m

4.0-5.0 0.21-1.64 3 hostZS125-5 hostYCT315-4B 0.79-3.94 3 hostNZS955-28VBR hostZSN4-280-21B 9003 9503 хоста

110

0.36-3.57 3 hostZSN4-280-21B 29,17 0316-1.528 hostZSN4-280-11B

9 0002 12-1 / 2

65000

653000000

Спец.

Производительность (т / ч)

Rev36 (об / мин)

Номер пьедестала

Редуктор

Электродвигатель

Мощность (кВт)

Примечание

Модель

2.0

0.58-2.85

3

ZQ75-50

YCT250-4A

18.5

1 0002 000 000 9 0002 x36m

2,5-3,0

0,53-1,59

3

ZQ110-7

YCT250-4B

22

,9x39m

3,0-3,4

0,53-1,59

3

ZQ125-7

YCT315-4A

37

0 9332

9 939 390 000 x45m

45

assistZQ40 -40

ассистентY112M-4

4

3.2x50m

1000

160

Разложение печи печи

ассистентаZL50-9-2

ассистентаY180L-6

15

3,2x64m

8,0-10,0

0.40-1.50

4

hostZL130-16

hostZSN-280-11B

190

ассистировать -ZL50-10

9001

22

3.2x118m

17,09

0,29-1,46

6

хостJH500C-SW-71

Мокрой печи

ассистентаZL50-8-1

ассистентаY160L-6

11

3.3x50m

1000

hostNZS995-40-VBL

160

Разложение печи печи

ассистировать NZS352-31,5

ассистироватьY160M-4

11

3,8x58m

20,8

0.4-1,5

3

hostZSY500-40

hostzsn-315-072

250

подогревательная печь

ассистентаZL50-1480

ассистентаZL50-14000 000 4

22

4.0x60m

25

0.4-1.5

3

hostZSY630-35.5

hostZSN4-355-092

315

печь предварительного подогрева

ассистент ZL65-16

ассист

4

hostJH560C-SW-71

160

Когенерация полые печи

ассистентаZL50-9-1

ассистентаY180L-6

15

4.0 / 3,5 / 4,0x150m

30,4

0,34-1,71

6

hostJH560C-SW-56-1 / 2

hostZSN4-280-11B

мокрый сдвоенный привод

ассистентZL50-10-1 / 2

ассистент Y160L-6

2X11

4,0×150м

000 000 33000

,51-1,53

6

hostJH560C-SW-63-1 / 2

hostZSN4-280-11B

9532 2X125

влажный двойной привод

ассистентY160L-6

2X11

4,0x150m

30,0-34,0

0,40-1,59

6 000 800 000

6 000 800 000 SW-90

hostZSN4-355-092

280

одиночный мокрый привод

ассист .Jh380-SW-40

ассист .Y200L-4

4.7x72m

4000

0,35-3,50

3

hostZSY710-28-V

hostZ4-400-32

550

0
0

9003

ассистентZL60-7-2

ассистент Y200L-4

30

Технические характеристики щековой дробилки, используемой на заводе-изготовителе LECA / заводе по производству керамзитового заполнителя / заводе по производству расширенного заполнителя

36 9005 3 30
Тип Модель Размер входа (мм) Выход
Размер
(мм)
млн. ×.Размер подачи (мм) Производительность
(т / ч)
Скорость вращения эксцентрикового колеса (об / мин) Двигатель
Мощность
(кВт)
Габаритные размеры (мм) Вес
(кг)
Обыкновенный
Дробление
PE100 × 150 100 × 150 5 ~ 20 80 0,5 ~ 2 300 2.2 525 × 535 × 605 230
PE150 × 250 150 × 250 10 ~ 40 125 2 ~ 6 300 5.5 875 × 745 × 935 1100
PE200 × 350 200 × 350 10 ~ 50 160 6 ~ 10 300 7,5 1080 × 1060 × 1088 1600
PE250 × 400 250 × 400 20 ~ 60 210 8 ~ 16 300 15 1108 × 1090 × 1392 1850
ZGPE250 × 400 250 × 400 20 ~ 60 210 8 ~ 16 300 15 1430 × 1316 × 1296 2800
PE250 × 500 250 × 500 20 ~ 80 210 13 ~ 21 300 18.5 1360 × 1450 × 1440 3100
ZGPE250 × 500 250 × 500 20 ~ 80 210 13 ~ 21 300 18,5 1425 × 1420 × 1417 3300
PE400 × 600 400 × 600 40 ~ 100 350 14 ~ 36 275 30 1650 × 1748 × 1520 5800
ZGPE400 × 600 400 × 600 40 ~ 100 350 14 ~ 36 275 30 1716 × 1736 × 1653 6500
PE500 × 750 500 × 750 50 ~ 120 400 30 ~ 80 250 45 1900 × 1876 × 1821 9000
ZGPE500 × 750 500 × 750 50 ~ 120 400 30 ~ 80 250 45 1980 × 2024 × 1920 12000
PE600 × 900 600 × 900 75 ~ 200 480 56 ~ 192 250 75 2280 × 2245 × 2320 18700
ZGPE600 × 900 600 × 900 75 ~ 200 480 56 ~ 192 250 75 2280 × 2245 × 2320 14500
ZGPE750 × 1060 750 × 1060 80 ~ 235 630 108 ~ 256 250 90 2450 × 2472 × 2795 28000
ZGPE900 × 1200 900 × 1200 95 ~ 265 750 186 ~ 398 200 110 3335 × 3182 × 3025 50000
ZGPE1100 × 1400 1100 × 1400 150 ~ 300 950 250 ~ 600 19 ~ 900 193 132 3900 × 3040 × 3875 70000
ZGPE1200 × 1500 1200 × 1500 160 ~ 320 1000 280 ~ 700 190 160 3800 × 3040 × 4150 82000
Штраф
Дробление
PE × 150 × 750 150 × 750 10 ~ 40 120 8 ~ 25 320 15 1210 × 1572 × 1045 2800
ZGPE × 150 × 750 150 × 750 10 ~ 40 120 8 ~ 25 320 15 1240 × 1586 × 1025 3500
PE × 200 × 1000 200 × 1000 15 ~ 40 160 12 ~ 50 330 22 1860 × 1385 × 1200 5200
ZGPE × 250 × 750 250 × 750 20 ~ 60 210 10 ~ 45 320 1751 × 1400 × 1515 4900
PE × 250 × 1000 250 × 1000 20 ~ 50 210 15 ~ 50 330 30 1550 × 1990 × 1370 6500
ZGPE × 250 × 1000 250 × 1000 20 ~ 50 210 15 ~ 50 330 30 1650 × 1958 × 1460 6800
ZGPE × 250 × 1200 250 × 1200 20 ~ 60 210 20 ~ 60 320 45 1650 × 217


Технические параметры машины гранулирования:

9 0756

Тип

Диаметр (мм)

Производительность (т / ч)

Скорость вращения (об / мин)

Мощность двигателя (кВт)

Вес (кг)

CQP-22

2200

1-2

13.8

22

4700

CQP-30

3000

2.5-3

11.3

9

9003 900 000

CQP-36

3600

2-5

10,3

55

10050

,
Leca Grow Media Глиняная галька для орхидей / аквапоники / аквакультуры / гидропоники

Описание продукта

Шары из керамзитовой глины (керамзит из керамзита с увеличенной массой, керамзит из расширенной глины) изготовлен из 100% натуральной глины при средней температуре 1200 градусов вращающаяся печь,

. Выходящие газы расширяются тысячами маленьких пузырьков, пока эта температура и пористость появятся во многих пустотах и ​​сотах

в этих круглых агрегатах, когда расплавленные материалы станут холодными.

Преимущества

Преимущество: расширенные глиняные шарики:

Изготовлены из 100% тонкой натуральной глины. Галька равномерной, круглой формы.

Инертный, pH Нейтральный, чистый и декоративный.

Многоразовая, легкая, удерживает воду и влагу,

имеет отличную стойкость к дренажу, против грибков и насекомых.

Гидропоника

Aquaponics

Шары из расширенной глины химически нейтральны и обеспечивают проникновение воздуха в корни растений.В то же время можно избежать грибковых спор, бактерий и насекомых-вредителей.

Изоляция

Шарики из расширенной глины используются для изготовления сплошных блоков и пустотелых блоков из легкого бетона.

Легкая заливка

Легкий бетон LECA можно использовать для заполнения и в местах, где также необходима стабильность формы.

Roof Gardens

Массовая глина Шарики из сыпучей глины могут использоваться в садах на крыше для целей дренажа, а также для строительства и устранения склонов.

Конструкционный бетон

Шарики из расширенной глины в качестве совокупности, конструкционный бетон может быть изготовлен с прочностью до 45 МПа и плотностью менее 1950 кг / м3.

Очистительный фильтр

Шарики из расширенной глины можно использовать для очистки воды, Биофильтры в канализации

Упаковка

Доставка

Расширенные глиняные шарики Упаковка и загрузка:

Мы хотели бы сделать различные упаковки и погрузки как требование клиентов.

Наша обычная упаковка:

1) Расширенные глиняные шарики в 50 л полипропиленовом тканом мешке, 30 куб. М. / 20 футов, 63 куб. PE прозрачный пакет, 30CBM / 20’GP, 63CBM / 40’HQ

3) Глиняные шарики в 50 л PE прозрачный пакет с цветной печатью, 30CBM / 20’GP, 63CBM / 40’HQ

4) Шарики из расширенной глины в пакетированной упаковке, 52CBM / 40’HQ

5) Шары из расширенной глины в 1000L большой упаковке

Наши услуги

Ningshu Сервис: Высокое качество, хорошее обслуживание, конкурентоспособная цена, своевременная доставка

Политика выборки: Бесплатный образец готов по вашему запросу, вам просто нужно оплатить стоимость фрахта

Cu stomized Сервис: все продукты размера и упаковки могут быть оценены в соответствии с вашими требованиями.

Срок оплаты: T / T, Western Union, Paypal (для образца)

Условия торговли: FOB, CFR, CIF

Срок доставки: 10-15дней после получения депозита

Информация о компании

Грейс Бай

информация на ningshucn dot com

Веб-сайт: www.ningshucn.com

Телефон: +86 311 68002239 Факс: +86 311 68002239

Мобильный / Whatspp / Wechat: +86 137 3970 6327

Добро пожаловать к нам, если любой запрос или предложение, ningshu всегда здесь к вашим услугам!

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о