Какой пгс лучше для бетона: Бетон из ПГС: что это такое, для чего используют и как изготовить самостоятельно

Отсев играет в бетонной смеси роль мелкого наполнителя вместо песка. Иногда он даже частично заменяет щебень. Отсев придает бетону прочность, заполняет пустое пространство между более крупными частицами. Поскольку в нашем регионе этот материал производится в больших количествах, а песок в дефиците, цена у него почти в 2 раза ниже.

В компании Грунтовозов вы можете купить отсев для бетона с доставкой до вашего объекта по минимальной цене.

Но стоит ли экономить средства и заменять проверенный компонент (песок) отсевом? Можно ли использовать отходы производства щебня на таком ответственном этапе строительства, как изготовление бетона? Об этом мы поговорим в следующей части статьи.

Можно ли использовать отсев для приготовления бетона

Отсев можно добавлять в бетон в качестве мелкого наполнителя вместо песка. Его задача – равномерно распределить нагрузку после застывания раствора, обеспечить объем готового изделия. Ведь отсев заполняет собой промежутки между зернами щебня, улучшает сцепление между разными компонентами.

Можно выделить следующие преимущества отсева в использовании бетона:

• В отличие от песка, в отсеве содержится больше частиц разного размера: одни меньше миллиметра в диаметре, другие могут приближаться к 10 мм (во фракции 0-10). Благодаря этому они лучше заполняют собой пустоты в бетонной смеси.
• Мелкие частицы (с диаметром меньше 0,16 мм) способны вступать в реакцию с цементом. В результате образуются нерастворимые гидросиликаты кальция, которые увеличивают прочность бетона.
• Грани зерен отсева не окатанные, что обеспечивает их хорошее сцепление с цементом.
• На основе отсева можно делать более тяжелый бетон, так как вес единицы объема материала больше, чем у песка.
• Если отсевом частично заменить щебень, получится бетон более высокой плотности и прочности. При этом можно сэкономить на цементе, не увеличивая его количество в бетоне.

Из приведенной выше информации можно сделать вывод – отсев хорошо подходит для бетона. По многим параметрам он даже превосходит песок. К тому же, в Свердловской области его стоимость ниже, чем песка. Это связано с тем, что в нашем регионе практически нет песчаных карьеров. Поэтому песок стоит почти в два раза дороже отсева. По этой причине даже бетонные заводы в окрестностях Екатеринбурга работают на отсеве.

По каким параметрам выбирают отсев

Чтобы получить качественный бетон из отсева, нужно правильно подобрать материал. Не все разновидности подходят для этой цели. Чтобы приобрести качественный продукт, нужно изучить несколько его характеристик.

Вот, на что мы рекомендуем обратить особое внимание:

• Вид породы
  Лучше всего выбирать материал из прочных магматических пород (гранита, базальта). При их дроблении образуется меньше пыли, поэтому отсев получается более чистым и качественным, без мелких частичек. Кроме того, он отличается высокой прочностью, может частично заменить щебень.
  В зависимости от кислотности породы, отсев также отличается разной гидрофильностью. Кислый гранит хорошо впитывает воду. Это обеспечивает плотную и прочную структуру бетонных изделий. Щелочные разновидности (диабаз, известняк), наоборот, отталкивают влагу. Поэтому к ним рекомендуют добавлять пластификаторы.
• Фракция
  В продаже есть 2 фракции отсева – 0-5 и 0-10. Для изготовления бетона подойдут обе. Но если вам нужно выровнять поверхность или сделать тонкую стяжку, мы рекомендуем отсев 0-5. Фракция 0-10 может частично заменить мелкий щебень. Она также хорошо заполняет пространство между крупными камнями и создает прочный каркас.
• Прочность
  Чем выше марка по дробимости (или прочность) у породы, тем надежнее получится бетон. К тому же, прочные материалы образуют меньше пыли при дроблении.
• Зерновой состав
  Желательно, чтобы в отсеве было больше частиц с размерами 1,5-4 мм. Они лучше всего подходят для бетонной смеси. Пылевидных и глинистых примесей не должно быть больше 3-10%. Иначе для изготовления раствора понадобится больше воды, ухудшится сцепление, и конечный продукт получится менее прочным.
• Класс
  Он определяется, в основном, чистотой, содержанием пылевидных и глинистых частиц. Различают 2 класса отсева. Для бетона лучше брать материал первой группы. Его качество обязательно должно подтверждаться соответствующими сертификатами. Содержание пылевидных и глинистых частиц в нем не должно превышать более 3%.
  Второй класс (до 10% пыли и глины) подойдет только для бетона, используемого в частном строительстве: для заборов, хозяйственных построек, заливки дворов, садовых дорожек.
• Радиоактивность
  Показатель важен для определения безопасности отсева. Для строительства в жилой зоне радиоактивность любых материалов не должна быть более 370 Бк/кг.

В следующей части статьи мы дадим информацию, какой отсев подходит для разных марок бетона.

Как выбрать отсев для конкретных марок бетона

Марка бетона определяется по его средней прочности. Испытания проводят через 28 дней после изготовления раствора, когда он полностью затвердеет. Обозначается показатель буквой М и цифрой (от 50 до 600), определяется в лаборатории. Например, бетон М75 выдерживает нагрузку 75 кг/см2 и при этом не разрушается, а М500 – 500 кг/см2.

Чем выше марка бетона, тем дороже он стоит. Это связано с тем, что в него добавляют больше высококачественного цемента. Поэтому марку следует выбирать, исходя из потребностей. Не стоит переплачивать, если вам нужен бетон для заливки столбиков забора или площадок. В то же время при строительстве фундамента дома экономия может обернуться некоторыми проблемами в будущем (стены на непрочном основании просядут, на них появятся трещины).

Ниже в таблице мы обозначили, какие виды отсева лучше всего использовать для изготовления бетона разных марок.

Отсев для конкретных марок бетона из наших материалов:

Как читать таблицу:

• «-» – материал не подходит для бетона
• «+» – материал можно использовать, но есть лучшие варианты
• «+++» – материал хорошо подходит для изготовления данной марки бетона

Приведенная выше таблица показывает, на какие материалы стоит обратить внимание при выборе. Но она не является истиной в последней инстанции. Она сводная и помогает составить лишь общее представление. Также в ней учитывается не только качество отсева, но и его стоимость. Ведь чем ниже марка бетона нужна, тем рациональнее сэкономить на его производстве.

Как видно из данных таблицы, отсев из диорита, габбро и мрамора нашего региона не подходит для изготовления бетона. Это связано с некоторыми свойствами этих материалов. Диоритовый отсев имеет крупные зерна, скорее напоминает щебень. Он прочный, но стоит достаточно дорого. Поэтому его не выгодно использовать для растворов.

Отсев габбро в нашей области содержит много пылевидных частиц. Поверхность зерен из этой породы гладкая, у нее плохое сцепление с компонентами раствора. Мраморная крошка имеет более низкую прочность и морозостойкость, в ней также много пыли.

Иногда в качестве наполнителя рекомендуют использовать бетонный отсев. Это вторичный материал, и его качество во многом зависит от показателей бетона, из которого он был получен.  Его характеристики не всегда соответствует требованиям. Такой отсев можно применять лишь для низких марок, предназначенных для неответственных работ (заливки столбиков ограждений, садовых дорожек, полов в хозяйственных помещениях).

Отсев из разных карьеров также может отличаться как по классу, так и по прочности. Поэтому всегда стоит уточнять показатели у поставщика. В нашем регионе, например, материал из породы габбро не отличается высоким качеством, поэтому для бетона его не используют. Но в других областях отсев габбро вполне могут применяться для наполнения бетонной смеси.

Приведем несколько примеров использования отсева для разных видов бетона:

• Вам нужно залить основание столбиков забора бетоном марки М100 или М150? Для таких работ нет смысла использовать дорогие гранит или серпентинит. Вам вполне подойдет известняк с прочностью от М600, низким содержанием пылевидных и глинистых частиц.
• Вы строите двухэтажный дом и вам нужен для этого бетон М350? Для него можно взять гранит или серпентинит. При этом соотношение цены и качества лучше у гранита, поэтому мы рекомендуем именно этот материал.

Также есть одна важная особенность – это формирование цены материала. Необходимо учитывать, что, чем дальше от вашего объекта находится карьер, производящий отсев, тем дороже будет и материал с него. Поэтому может получиться так, что дорогой гранитный отсев обойдется вам дешевле известнякового (например, в случае, когда вы живете рядом с гранитным карьером, а известняковый расположен далеко). Более подробно в этом вопросе вас смогут проконсультировать наши менеджеры при заказе.

Более подробно о бетоне для разных работ и выборе отсева для них вы узнаете из следующей части текста.

Как выбрать отсев для бетона в зависимости от разных видов работ

Бетон используется для разных целей. Из него делают фундаменты под домами и заборами, перекрытия, стяжки. Раствором заливают дворы, основания дорог и пешеходные зоны. Для каждого вида работ, в зависимости от сложности, используют свою марку.

В нижней таблице мы дали информацию, какой вид отсева лучше всего брать для конкретных строительных целей.

Чтобы лучше понять данные из таблицы, приведем конкретные примеры:

• Бетон для столбиков забора не должен отличаться большой прочностью. На него нет смысла тратить дорогой гранитный отсев, если можно обойтись более доступным по цене известняковым.
• Для стяжки или заливки пола важно, чтобы поверхность была максимально ровной. Поэтому в таких случаях рекомендуют брать фракцию 0-5. Что касается прочности, то здесь также подойдет любая разновидность. Многое зависит от того, какую нагрузку в дальнейшем будет нести перекрытие.
• При строительстве дома в 2 этажа и выше необходимо делать прочный фундамент. Поэтому здесь рекомендуют брать гранитный отсев.
• При оборудовании бетонных оснований под трассами и шоссе также следует обращать внимание на прочность. Для таких работ хорошо подойдет гранит. Серпентинит тоже можно использовать, если материал доступен в регионе и удается сэкономить на его доставке.

Как видно из приведенных таблиц, самым универсальным является гранитный отсев фракций 0-5 и 0-10. Другие разновидности также можно использовать с целью экономии. Но мы рекомендуем делать это только в тех случаях, когда требования к прочности бетона невысокие.

Пропорции отсева для бетона

Прочность бетона во многом зависит от соотношения его компонентов. В классический раствор входят цемент, щебень и песок. Отсевом можно полностью заменить как песок, так и щебень. Мелкозернистые разновидности бетона часто изготавливают только из отсева и цемента.

В таблице приведены соотношения компонентов для разных марок бетона при частичной замене щебня и песка отсевом. Масса цемента (марка М400) взята за единицу:

Для того, чтобы узнать необходимый вес каждого из компонентов для приготовления 1 куба бетона, нужно массовую долю умножить на вес цемента. Объясним на конкретном примере.

Предположим, что вам нужно приготовить раствор бетона М150.

Вот, какое количество материалов вам нужно для этого взять:

• Цемент – 135 кг
• Щебень – 135×4,6=621 кг (где 135 – это вес цемента, а 4,6 – массовая доля щебня)
• Песок – 135×2,6=351 кг
• Отсев – 135×2=270 кг

К полученной массе следует добавить воду (20% от массы сухих компонентов).

Таким образом, у нас получилась смесь весом 1377 кг. К ней нужно долить 275,4 л воды (1377х20:100).

В следующей таблице приведены показатели при полной замене песка и щебня отсевом:

Чтобы узнать количество отсева (в кг), нужно вес цемента умножить на его массовую долю, приведенную в таблице.

Например, для приготовления куба бетона М200 вам нужно будет 286 кг цемента и 1887,6 кг отсева (286×6,6).

К смеси также нужно добавить 15-20% воды от общего количества сухих компонентов.

Так, при изготовлении куба бетона М200 вы используете 2173,6 кг сухой смеси (286+1887,6). Поэтому вам понадобится 434,72 л воды (2173,6×20:100).

Дальше мы расскажем, какие еще наполнители можно использовать в бетонном растворе вместо отсева.

Альтернативы отсеву в бетоне

В качестве мелкого наполнителя бетонной смеси применяются разные материалы. Отсев – даже не самый популярный из них, ведь он доступен не в каждом регионе.

Вместо отсева также используют:

• Песок
  Это самый распространенный материал в роли мелкого наполнителя в бетоне. Рекомендуют использовать речной песок или очищенный карьерный, крупнозернистый. Изделия из него получаются более легкими, но и менее прочными.
• Песчано-гравийная смесь, или ПГС
  В ее состав входят гравий и песок в разных соотношениях. Этот материал недорогой, но не всегда отличается высоким качеством. При покупке нужно внимательно изучить соотношение компонентов, чтобы при добавлении ПГС в бетон не пострадала его прочность. Песчано-гравийная смесь заменяет собой не только отсев, но и щебень.
• Песчано-щебеночная смесь, или ПЩС
  По своей структуре она напоминает ПГС, но получается искусственно в процессе дробления щебня. Часто вместо песка она содержит отсев, так как на заводах под видом ПЩС продают отходы, содержащие крупные и мелкие частицы. В этом случае материал будет заменять не отсев, а песок и щебень. При покупке ПЩС для бетона нужно внимательно изучить ее состав и процентное содержание компонентов.

Выбор мелкого заполнителя в бетонной смеси зависит от его доступности и предназначения бетона. Среди всех альтернатив отсев является самым недорогим вариантом (конкретно в Свердловской области). Он может заменить одновременно и песок, и щебень. А для производства некоторых разновидностей (например, мелкозернистого бетона) отсев вообще предпочтительней песка.

Хотите знать больше?

Подробнее об этом материале, его видах и свойствах читайте на странице Отсев.

Подробно о марках, видах и характеристиках бетона читайте на странице Бетон.

В рубрике Применение отсева содержатся другие полезные статьи и советы по этому материалу.

Рекомендуем также ознакомиться с другими способами применения этого материала:

Щебень для бетона: сравнительная характеристика

Щебень – одна из главных составных частей бетона. Но как его следует выбирать? Какой размер щебня и какая порода лучше всего подойдут для тех или иных работ? Ведь материал имеет много разновидностей с разными характеристиками и ценой. В этой статье мы подробно разберем, какой крупный наполнитель нужно покупать для различных растворов. Ознакомившись с текстом, вы поймете, где можно сэкономить, а где лучше переплатить, чтобы качество конечного изделия не пострадало.

Но прежде всего ответим на вопрос – почему в принципе нужно заботиться о качестве щебня в бетоне? Понимание его роли в бетонном растворе поможет сделать правильный выбор.

В компании Грунтовозов вы можете купить щебень для бетона с доставкой до вашего объекта по минимальной цене.

Зачем нужен щебень в бетоне

Щебень выполняет в бетоне несколько важных функций:

1. Он является своеобразным каркасом для более мелких компонентов (цемента, песка или отсева).
2. Он не позволяет образоваться водяной прослойке вокруг мелких частичек, которая уменьшает прочность бетона.
3. Неровная поверхность щебня способствует его лучшему сцеплению с другими составляющими. После затвердевания раствор превращается в монолит, который не разрушится при воздействии нагрузок любой направленности.
4. Камень намного хуже пропускает жидкость, чем простая цементно-песчаная смесь. Поэтому его добавка еще и увеличивает гидроизоляционные свойства.
5. Благодаря щебню бетонная конструкция становится более упругой, на ней не появляются трещины, снижаются деформация, ползучесть и усадка.
6. Самый дорогой ингредиент бетона – цемент. Цена у щебня существенно ниже. Если его добавить в бетон, экономится много средств. При этом прочность постройки не упадет, а, наоборот, возрастет.

Чем выше характеристики щебня, тем выше они и у бетона. Но для того, чтобы щебень выполнял свою функцию на 100%, он должен соответствовать всем государственным стандартам.

Что случится при неверном использовании щебня?

При добавлении щебня важно соблюдать пропорции. Если его слишком много, он плохо сцепляется с цементом, и конструкция легко распадается под воздействием нагрузок. Недостаток же ведет к просадке и снижению прочности бетона. Оптимальное количество – 80% от общего объема смеси.

Если купить слишком дорогой материал для простой работы (установки столбиков ограды, заливки пола в птичнике), вы переплатите. Да, ваша постройка будет крепкой, но условия ее эксплуатации этого не требуют. И наоборот: купив дешевый щебень для строительства дома, вы потеряете еще больше. На стенах вскоре появятся трещины, а само здание со временем может просто рухнуть.

Перед покупкой обязательно нужно проверять все сертификаты поставщика. Внимательно изучите материал, уточните его характеристики. О свойствах, на которые важно обращать внимание при покупке щебня для бетона, мы расскажем в продолжении статьи.

По каким параметрам подбирают щебень

Итак, какие качества материала самые важные? Выше мы уже рассказали, что щебень должен обеспечивать прочность бетона, противодействовать просадке и разрушению построек.

Самые важные свойства щебня, способные обеспечить эту функцию, следующие:

• Вид
• Прочность
• Морозостойкость
• Фракция
• Лещадность
• Адгезия

Дальше мы раскроем некоторые детали.

Вид щебня

Бетон изготавливают из следующих видов щебня:

Обратите внимание, что щебень из габбро, диоритовой, мраморной и кварцевой пород для создания бетона не подходит.

Самым качественным материалом для создания бетонных конструкций считается гранитный щебень. По характеристикам ему почти не уступают амфиболитовый и серпентинитовый. Но эти разновидности дорогие. Их целесообразно применять только для ответственных работ.

Гравий получают из полуразрушившихся скальных пород. У него ниже прочность, чем у предыдущих трех видов, но и цена невысокая. Обычно его применяют для бетона в тех регионах, где нет качественного щебня. Гравий подходит для строений, несущих незначительные нагрузки.

Известняковый щебень – довольно популярный наполнитель для производства бетона. Он отлично подходит для создания невысоких марок М100 и М150. Но и у него бывает разная прочность. Она во многом зависит от состава известняковой породы и присутствия примесей доломита.

Прочность

Этот показатель находится в прямой зависимости от вида. Самый прочный щебень – из магматических пород (гранитный), на втором месте из метаморфических (серпентинитовый, амфиболитовый), на третьем – осадочных (известняковый). Вторичные материалы имеют самые низкие показатели.

Прочность щебня влияет на марку бетона. Поэтому выбирать его нужно с учетом того, какой класс конечного продукта вы хотите получить.

Обратите внимание на таблицу, представленную ниже.

Соответствие марок щебня и бетона

Разберем таблицу на конкретных примерах:

• Если вы хотите приготовить бетон марки М100, вам нужно взять щебень с показателем прочности М600.
• Если при замесе бетона вы используете щебень с прочностью М1000, вы не сможете получить бетон М100 или М500. В данном случае марка бетона будет только М300.

Как вы могли заметить, прочность бетона выходит в несколько раз ниже, чем у щебня. К тому же, чем слабее прочность щебня, тем ниже марка бетона. Невозможно получить крепкий бетон высокой марки, используя щебень с низким показателем прочности.

Выбирать щебень для бетона нужно исходя из того, для каких работ он необходим. Если вы хотите залить бетоном столбики для забора, не переплачивайте и не покупайте материал М1200. Так вы бессмысленно увеличите траты. Не имеет смысла брать дорогой щебень с прочностью М1200 для бетона М200. И наоборот: не экономьте, если речь идет о строительстве фундамента дома, и выбирайте прочные материалы.

Морозостойкость

В холодном и умеренном климатах морозостойкость обязательно учитывается на любых стройках. Если этот показатель у щебня низкий, то постоянные перепады температур от плюса до минуса могут быстро привести к разрушению бетонной конструкции.

Морозостойкость зависит от вида щебня и прямо пропорциональна его прочности. Чтобы получить нормальный и устойчивый бетон, показатель крупного заполнителя должен быть не ниже F150. Из такого камня вы получите бетон F50. Гранитный щебень с морозостойкостью F400 идет на изготовление бетона F300 и выше.

Если вы собираетесь готовить раствор для внутренней отделки или заливки пола в помещении, особое внимание уделять морозостойкости не нужно. Гранит вполне может быть заменен гравием или известняком. Но для заливки фундамента и даже дорожки лучше воспользоваться более устойчивым к температурным перепадам материалом. Например, амфиболитом вместо известняка или серпентинитом вместо гравия.

Фракция щебня

Фракция (размер зерен) влияет на качество бетона не меньше, чем вид щебня. Ее выбор тоже зависит от предполагаемых работ.

Условно можно поделить все фракции на:

• Мелкие (5-20)
• Средние (20-40)
• Крупные (от 40 мм и выше)

Размеры зерен мелких фракций находятся в диапазоне от 5 мм до 20 мм. Она считается самой популярной и востребованной в строительстве. Иногда ее так и называют – бетонная фракция. Благодаря своим размерам, такие камни идеально заполняют пустоты в смеси. Их берут для бетонов, предназначенных для любых работ.

К мелким фракциям относятся:

Зерна от 20 мм до 40 мм считаются средними. Бетон, приготовленный с таким щебнем, используется в ответственных работах: при строительстве фундаментов, возведения жилых зданий, создания бетонных подушек под трассами и железнодорожными путями.

Зерна, чей диаметр больше 40 мм, можно отнести к крупным.

Здесь выделяют следующие фракции:

Такой материал берут для строительства промышленных объектов и многоэтажек.

Чтобы бетон получился максимально качественным, а конструкция – прочной и надежной, при замешивании нужно использовать щебень не одной, а нескольких фракций. Объясним на примере.

Как мы уже говорили, щебень – это крупный заполнитель бетонной смеси. Камни сцепляются между собой при помощи цемента и воды. Мелкий заполнитель (например, песок) заполняет собой оставшиеся пустоты между щебенкой. Таким образом получается что-то типа мозаики, в которой нет пустых мест. Тем не менее, иногда либо камни из-за своей формы могут встать не так, либо песка будет недостаточно – тогда пустот не избежать. По этой причине лучше использовать не одну фракцию щебня, а две или три (например, 5-10, 5-20, 20-40). В этом случае при замесе мозаика сложится наилучшим образом, и бетон получится самым прочным.

Лещадность

Вскользь мы уже упомянули выше, что форма зерен, как и их размер, тоже важен. Именно форма (или лещадность) определяет, как сложится мозаика, останутся ли в бетонной конструкции не заполненные материалом места.

Идеальной формой зерен для бетона считается кубическая. Такие камни плотно ложатся друг к другу, между ними не образуются пустоты. Цемент и песок хорошо проникают в щели и обеспечивают оптимальную адгезию. Хуже качество у материала, в котором много конических частиц. Но самый плохой вариант – щебень с высокой лещадностью.

Лещадность – это количество игловидных и пластинчатых камней в общей массе щебня. Иными словами, чем она выше, тем больше камней неправильной формы в материале. Такой щебень плохо уплотняется, между зернами образуются большие пустоты. Как следствие, бетон плохо трамбуется, быстро разрушается и теряет морозостойкость.

Кроме формы зерен, стоит также присмотреться к их поверхности. В первую очередь это касается щебня из гравия. Гладкие камни плохо сцепляются с цементом, что сказывается на прочности конечного продукта. Поэтому преимущество отдается щебню с неровными краями.

Адгезия

Адгезивные свойства щебня – это его возможность сцепляться с цементом. Она напрямую зависит от лещадности.

Кроме того, адгезия связана с видом горной породы, из которой получили щебень. Эта характеристика выше у материала с шероховатой поверхностью (гранита) и ниже у гладких камней (известняка, гравия).

Теперь вы знаете, как свойства щебня влияют на бетонный материал. Далее мы поговорим о том, какую щебенку выбрать для тех или иных марок бетона и конкретных работ.

Как выбрать щебень для конкретных марок бетона

Какой щебень выбрать для марки М300? Из чего лучше сделать бетон М200, из гравия или гранита? Мы приготовили для вас ответы на эти и похожие вопросы. Но прежде отметим важную деталь.

Характеристики одного и того же материала на разных месторождениях могут быть различными. Даже в пределах одного карьера камень, добытый в одном месте, может отличаться от того же материала, который добыли через 500 метров. Поэтому для каждой партии щебня всегда устанавливают свои показатели.

Тем не менее, для щебня той или иной породы можно выделить общие черты. Так, гранит всегда будет прочнее вторичного материала. Если случается наоборот – это скорее исключение из правил. Поэтому обратите внимание на таблицу ниже.

Щебень для конкретных марок бетона:

Эта таблица поможет вам составить общее представление, на щебень из какой породы нужно ориентироваться при изготовлении бетона определенной марки. Повторим: она составлена на основе всех данных о материалах в принципе и представляет собой сводную обобщенную таблицу. Принимать за истину ее нельзя. И прежде чем готовить из известнякового щебня бетон М300, уточните у поставщика конкретные характеристики.

А вот пример максимально точной таблицы щебня для бетона с конкретными показателями:

Она основана на характеристиках материала, представленного у нас в продаже. Она поможет вам сориентироваться во время выбора щебня.

Объясним, как читать таблицу, на примерах:

• Если вы хотите получить бетон М100, скажем, для заливки пола в птичнике, выбирайте известняковый щебень 20-40. Его показатели позволяют изготовить достаточно прочный для этих работ бетон. К тому же, отдав предпочтение известняку, а не граниту, вы сэкономите. Но перед заказом обязательно уточните прочность материала. Ведь его показатели варьируются от М400 до М800, а вам нужна марка М600.
• Для строительства фундамента дома подойдет серпентинитовая разновидность. Причем, все фракции такого щебня обладают отличной прочностью. Если комбинировать разные размеры, бетон сцепится еще лучше, и дом простоит много десятилетий.

Какой щебень нужен для бетона

Подведем итог всему вышесказанному и соберем все факты воедино.

Итак, чтобы приготовить бетон, необходимо взять щебень:

• Гранитный 5-10, 5-20 и 5-25 – у них отличные характеристики и удобный размер зерен, что позволяет использовать их в любых строительных работах, связанных с бетонированием.
• Гранитный щебень 10-20, 20-40 и 40-70 – они подойдут для бетона, которым планируют заливать пол или фундаменты одноэтажных домов.
• Щебень из гранита фракции 20-70 – он идеально подойдет для дорожного строительства.
• Амфиболитовый щебень всех фракций (10-20, 20-40 и 40-120) – он достаточно универсален, хоть и менее востребован, чем гранитная разновидность. Но это не значит, что он не подходит для строительства. Наоборот, он имеет высокие характеристики и может составить популярной разновидности из гранита достойную конкуренцию.
• Серпентинитовый щебень 5-20 и 40-70 – они востребованы в монолитном и специальном строительстве благодаря высоким показателям.
• Серпентинитовый материал с размерами зерен от 20 до 40 мм – он подойдет для бетона, который используют в дорожных работах.
• Щебень из известняка 5-20 и 20-40 – их лучше брать для возведения небольших построек, заливки пола и дорожек. У них относительно невысокая стоимость и подходящие для этих работ характеристики.

Далее мы наглядно продемонстрируем, какой щебень лучше всего подходит для тех или иных видов работ.

Как выбрать щебень для конкретных работ

Выше мы рассмотрели, как выбрать щебень для той или иной марки бетона. Теперь же мы будем отталкиваться в выборе крупного заполнителя от конкретных работ. Чтобы систематизировать информацию, снова обратимся к таблицам.

Щебень для бетона в конкретных работах:

Данная таблица – сводная и обобщенная. Она показывает, на щебень из какой породы лучше ориентироваться для мелкого ремонта, отделки, строительства домов и дорог.

Как читать таблицу:

• Если вы готовите бетонный раствор для заливки дорожек, имеет смысл рассмотреть в качестве заполнителя гравийный или известняковый щебень. Эти разновидности стоят недорого.
• Для строительства фундамента под трехэтажный дом нужно брать прочный щебень. Лучше всего для этих целей подходят амфиболитовая, гранитная и серпентинитовая породы. Они стоят дороже, но и экономить тут нельзя.

Для коммерческого многоэтажного строительства выбирают, в основном, гранит. Есть материалы, используемые для специальных целей. Например, на основе серпентинита делают бетон при строительстве атомных реакторов, так как эта порода способна поглощать радиоактивное излучение.

Если же вас интересуют более конкретные цифры, обратите внимание на таблицу ниже.

Щебень для бетона в конкретных работах:

Это таблица с конкретными показателями щебня нашего региона.

Разберем ее на конкретных примерах:

• Вам нужно залить бетоном пол в сарае? Для этих работ мы рекомендуем известняковый щебень. Его прочность вполне соответствует цели, а стоимость низкая.
• Вы занимаетесь дорожным строительством и прокладываете трассу с высоким трафиком? Обратите внимание на амфиболитовый, гранитный и серпентинитовый щебни разных фракций.

Последний вопрос, который мы бы хотели разобрать – какие еще материалы можно использовать в качестве крупного заполнителя для бетонов.

Альтернатива щебню в бетоне

В ряде ситуаций в роли крупного заполнителя допускается применение других материалов вместо щебня. Что использовать вместо него в бетоне?

Вот несколько вариантов:

Коротко о каждом читайте ниже.

Вторичные материалы

К этой группе относятся материалы, которые являются побочным продуктом либо были переработаны и могут использоваться вторично. Все они подойдут в качестве крупного заполнителя для бетона и стоят копейки.

Сюда можно отнести следующие материалы:

• Шлак
• Битый кирпич
• Дробленый бетон
• Битый шифер
• Битую плитку

Заполнитель из таких материалов подойдет для растворов, которые будут использоваться в хозяйственных и ремонтных работах. Для ответственного строительства они категорически не подходят. К тому же, они имеют некоторые ограничения. Так, бетон из шлака лучше использовать для работ вне жилой зоны.

Керамзит

Керамзит оптимален для изготовления пористых или облегченных бетонов. У этого материала высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики, но низкая прочность. Тем не менее, из керамзитобетонных блоков возводят частные одно- и двухэтажные дома. Но для строительства более высоких зданий бетон из керамзита уже не подходит.

ПГС

Песчано-гравийная смесь уже имеет в своем составе и крупный, и мелкий заполнители. Поэтому она может заменить собой не только щебень, но и песок. Минус материала в том, что соотношения песка и гравия могут быть разными, а зерна последнего имеют округлую форму и хуже сцепляются с цементом.

ПЩС

Данная смесь тоже подходит в качестве альтернативы и щебню, и песку в бетоне. Основная проблема в том, что под видом ПЩС часто продают некачественный материал, который остается на карьере или заводе. С другой стороны, если вам нужно залить столбики для забора, чем ПЩС не альтернатива?

При покупке щебня для бетона важно разумно потратить деньги без вреда для прочности конечного продукта. На основе информации из этой статьи вы сможете сделать правильный выбор.

Хотите узнать больше?

Читайте статью Щебень. Там вы найдете подробное описание этого материала, его разновидностей и свойств.

Подробно о марках, видах и характеристиках бетона читайте на странице Бетон.

В рубриках Все о щебне, Применение щебня и Щебень для строительных работ содержатся другие полезные статьи и советы по материалу.

Рекомендуем также ознакомиться с другими способами применения этого материала:

полировка против шлифовки: что лучше для вашего бетона?

Ремонтные полы, которые нельзя полировать
Время: 02:44
Посмотрите на пример пола, который не подходит для полированного бетона, и откройте варианты декоративной отделки для таких полов. Узнайте, как покрытия на основе цемента можно использовать для облицовки пола, создавая новый холст.

Когда существующий бетонный пол нуждается в ремонте, часто задают вопрос: какой вариант лучше: полировка или шлифовка с декоративной накладкой? Оба варианта могут придать вашим бетонным полам свежий, новый вид.Тем не менее, один процесс может быть лучше, чем другой, в зависимости от вашей конкретной ситуации. Вот ключевые факторы для рассмотрения.

Какое состояние бетона?

Большинство структурно прочных бетонных полов можно отполировать, но есть некоторые исключения. Полы с крупными дефектами, такими как растрескавшиеся участки, отверстия для ковровых покрытий и обширные лоскутные работы, которые все еще просвечивают после полировки, обычно являются лучшими кандидатами на шлифовку. Опытный подрядчик обычно может определить пригодность пола.См. Можно ли полировать весь бетон?

Если ваш пол слишком потрепан для полировки, вы можете замаскировать осколки, повторно облицовав их декоративной бетонной накладкой. Доступны различные типы накладок, от тонких микропробок до толстых самовыравнивающихся накладок, которые могут исправить неровные полы, покрыть поврежденный бетон и обеспечить новую гладкую поверхность для декоративных обработок.

Какой вид вы хотите достичь?

С точки зрения декоративных возможностей, полированные бетонные полы и накладки могут быть улучшены с помощью трафаретов, декоративных пиломатериалов и актуальных цветов, таких как пятна или красители.Тем не менее, повторная шлифовка с наложением даст вам больше вариантов отделки, от ультрагладкой до сильно текстурированной, в зависимости от типа системы наложения и инструментов, используемых для ее нанесения. Некоторые накладки также могут быть отштампованы для имитации кирпича, сланца или камня или засеяны декоративными заполнителями для достижения эффекта терраццо.

Если вам нравится внешний вид полированного бетона с высоким блеском, но состояние вашего пола требует повторной шлифовки, другой вариант — полируемая накладка. Вы сможете покрыть существующие недостатки гладкой, глянцевой поверхностью, наслаждаясь многими декоративными вариантами наложения, такими как возможность добавить цельный цвет и декоративную совокупность.

Каковы ваши требования к производительности?

Поскольку полированные бетонные полы чрезвычайно долговечны из-за процесса уплотнения и полировки, они, как правило, более эластичны, чем накладки на основе цемента, особенно в местах с интенсивным движением. Их также легче обслуживать, чем другие виды декоративных бетонных полов, потому что они не требуют воска или герметиков. При базовой очистке полированный бетон должен сохранять свой блеск годами.

В отличие от полированного бетона, декоративная накладка обычно должна быть защищена герметиком или покрытием, чтобы защитить ее от пешеходного движения и истирания.Кроме того, в местах с интенсивным движением может потребоваться частое нанесение воска или лака для пола, чтобы обеспечить дополнительную устойчивость к пятнам и рисункам износа. Для получения дополнительной информации см. Как ухаживать за декоративными бетонными полами.

делая свой выбор

Решающие факторы	полированные полы	Декоративная накладка	Полируемая накладка
Ваш пол является структурно прочным, без крупных трещин, сколов или неровных участков.	ДА	ДА	ДА
У вашего пола есть серьезные недостатки, требующие обширного пэчворка.	NO	ДА	ДА
Вы хотите, чтобы у вашего пола был глянцевый блеск с гладкой, подобной стеклу поверхностью.	ДА	NO	ДА
Вы хотите придать своему полу текстурированную отделку.	NO	ДА	NO
Вы хотите засеять свой пол декоративными агрегатами.	NO	ДА	ДА
Вы хотите покрасить свой пол пятнами и красками.	ДА	ДА	ДА
Вы хотите придать своему полу штампованный узор для имитации кирпича или камня.	NO	ДА	NO
Вы хотите улучшить свой пол с помощью декоративных пил или трафаретной конструкции

.

Формы для бетонных столешниц — лучшие материалы + краевые формы

Резиновые пресс-формы для бетонных столешниц
Время: 03:44
Узнайте, как использовать резиновые пресс-формы для изготовления индивидуальных бетонных форм для мойки столешниц
Посмотрите больше видео для формовки столешниц

Формы для столешниц могут быть изготовлены из различных материалов. Каменный суп из бетона во Флоренции, Массачусетс

Бетонные столешницы изготавливаются либо сверху вниз, либо сверху вниз. При использовании метода долива, при котором готовая поверхность столешницы протирается независимо от того, была ли она заброшена на месте или отлита в цехе, опалубка или пресс-формы не должны быть настолько идеальными, поскольку поверхность, на которую вы забрасываете, будет редко видна.

Исключением являются кромки, которые часто изготавливаются в форме отлитых кромок, которые можно приобрести из различных источников или изготовить из ваших собственных резиновых кромок. Формованные края могут быть грубыми, как щебень, или гладкими и закругленными. Бетонные формы для столешниц изготавливаются различными производителями форм для столешниц, каждый из которых предлагает уникальное преимущество.

Отливка сверху вниз, с другой стороны, означает, что поверхность столешницы будет поверхностью, которая была отлита к форме. Для того, чтобы этот бетон выглядел как можно лучше, важно качество формы — она ​​должна быть идеально гладкой и идеально запечатанной.Как пишет Фу-Тун Чен в своей окончательной книге Конкретные столешницы : «Плесени красивы сами по себе. Они скрытые, закулисные актеры; они — куколка, из которой возникает столешница, превращенная из жидкого раствора в твердый».

Найдите местных подрядчиков по бетонным столешницам, которые могут помочь с вашим проектом.

Лучшие материалы для изготовления бетонных столешниц

Меламин, ДВП с пластиковым покрытием, является стандартным материалом, используемым для формования поверхности столешницы.Меламин прослужит только один или два отливки, но поскольку большинство столешниц изготовлены по индивидуальному заказу, это проблема редко. «Если вы сборщик, — сказал пионер столешницы Бадди Роудс, — вы можете получить несколько применений из листа меламина. Во-первых, меламин имеет две стороны, поэтому вы можете перевернуть его и использовать другую сторону для плесени. Тогда, в конце концов, вы можете разбить его и использовать для упаковки. Мы делаем из него ящики ».

«Существует много разных способов изготовления пресс-форм», — говорит Лейн Мангум из Института бетонной столешницы.«Вы можете использовать практически любой материал для создания желаемой формы. Но есть еще несколько свойств, которые необходимы пресс-форме: она должна быть водонепроницаемой и, в зависимости от вашего метода, гладкой и разборной».

Факторы, которые следует учитывать при выборе материалов для пресс-форм:

• Прочность и жесткость. Форма должна выдерживать давление свежего бетона без изгиба или деформации.
• Текстура поверхности. Бетон будет зеркально отражать поверхность, на которую он наносится, поэтому, если требуется гладкая поверхность, требующая минимальной ручной отделки, используйте гладкий формовочный материал, такой как Formica.Если вы планируете вручную затереть поверхность столешницы (отливая столешницу правой стороной вверх) или механически отшлифовать поверхность после того, как она затвердеет, то текстура пресс-формы не будет столь важной.
• Работоспособность. Изготовление пресс-формы, особенно для сложных макетов столешниц с изогнутыми или странными формами, часто требует большого количества резки и манипуляций, чтобы получить правильное решение. Материал, который не склонен к раскалыванию или сколам при резке, будет легче работать и уменьшит количество отходов.

Многие материалы, включая меламин и оргстекло, будут выделяться из бетона без добавления разделительного агента. Другие материалы, в том числе сталь и резина, требуют применения антиадгезива перед заливкой. Mangum предостерегает от использования слишком большого количества разделительного агента на поверхности, если вы надеетесь, что он имеет законченный вид прямо из формы, поскольку разделительный агент может оставить накипь на поверхности. Чтобы «получить идеальную плиту», она рекомендует использовать что-то очень гладкое, которое высвобождается без разделительного агента — например, плексиглас или меламин.

Для бетона содержание воды является важным фактором внешнего вида. Таким образом, если плесень протекает или впитывает воду, бетон в этой области будет иметь более низкое содержание воды и, следовательно, другой цвет. Формы должны быть водонепроницаемыми.

Создание ваших собственных форм

Пенополистирол является одним из хороших материалов для изготовления индивидуальных форм. Каменный суп из бетона во Флоренции, Массачусетс

Производители столешниц используют такие материалы, как оргстекло, пенополистирол, уретановый каучук (см. Изготовление пресс-форм из резины), Formica и даже Lexan для изготовления своих пресс-форм.«Мы будем использовать уретановую пену и придавать ей необходимую форму, а затем покрывать ее эпоксидной оболочкой», — говорит Майк Кармоди, Stone Soup Concrete. «Это то, что мы сделали на черном острове».

В другом недавнем проекте, белом бетонном кухонном столе, Кармоди использовал плексиглас, ламинированный на фанеру. Затем они сварили края и отполировали, начиная с зернистости 150 и заканчивая зернистостью 1500, затем использовали втирающую смесь для получения

.

отверждения бетона — сколько времени это займет и как вылечить

Нанесение бетона и уплотнение.
L.M. Scofield Co.

Когда вы кладете свежий бетон, он очень чувствителен и легко разрушается. Если вы вылечите его правильно, он будет сильным и надежным; пренебрегайте им, и вы пожалеете!

В течение первой недели или около того после заливки бетона необходимо поддерживать надлежащую температуру и влажность для правильного отверждения. Отверждение легко пропустить в одно мгновение, но это сильно повлияет на качество готовой работы.

Хотя отверждение важно для всего бетона, проблемы, которые возникают из-за неотверждения, наиболее очевидны с горизонтальными поверхностями. Неотвержденная плита, будь то декоративная или просто серая, может образовывать мелкие трещины (называемые трещинами), и после ее использования поверхность будет иметь низкую прочность, что может привести к образованию пылеобразной поверхности, которая будет иметь низкую стойкость к истиранию.

КАК ДОЛГО ЕСТЬ ЛЮБИМ ДЛЯ БЕТОНА ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ?

Весь период отверждения бетона занимает около месяца, но ваш бетон будет готов к использованию раньше.Каждый проект будет немного отличаться из-за различий в погоде, бетонной смеси, методах размещения и отделки.

При ожидании высыхания бетона имейте в виду следующие сроки:

• От 24 до 48 часов — после первоначального набора формы могут быть удалены, и люди могут ходить по поверхности
• 7 дней — после частичного отверждения трафик от транспортных средств и оборудования в порядке
• 28 дней — в этот момент бетон должен быть полностью отвержден

Найдите ближайших подрядчиков по бетону, которые могут убедиться, что ваш бетон отверждается правильно.

ЧТО ТАКОЕ ЛЕЧЕНИЕ И ЧТО ЭТО ДЕЛАЕТ БЕТОНУ?

ASTM C 1315, Тип II Материалы для отверждения и уплотнения имеют белый пигмент, который помогает видеть, что было отверждено, и может отражать некоторое количество солнечного света. Нокс-Крит

Отверждение служит следующим основным целям:

• Он удерживает влагу в плите, поэтому бетон продолжает набирать прочность.
• Откладывает усушку до тех пор, пока бетон не станет достаточно прочным, чтобы противостоять растрескиванию при усадке.
• Правильно отвержденный бетон улучшает прочность, долговечность, водонепроницаемость и износостойкость.

Когда большинство людей думает об отверждении, они думают только о поддержании влаги на поверхности бетона. Но лечение — это нечто большее, оно дает бетону то, что ему нужно, чтобы правильно набраться сил. Прочность бетона зависит от роста кристаллов в матрице бетона. Эти кристаллы растут в результате реакции между портландцементом и водой — реакции, известной как гидратация. Если воды недостаточно, кристаллы не могут расти, а бетон не развивает силу, которая должна.Если воды достаточно, кристаллы вырастают как крошечные твердые пальцы, обвивающие песок и гравий в смеси и переплетающиеся друг с другом. Почти звучит как фильм ужасов — наш конкретный ребенок превратился в монстра!

Другим важным аспектом отверждения является температура — бетон не может быть слишком холодным или слишком горячим. По мере того, как свежий бетон охлаждается, реакция гидратации замедляется. Здесь важна температура бетона, а не температура воздуха.Ниже примерно 50 ° F гидратация сильно замедляется; ниже около 40 F он практически останавливается.

Горячий бетон имеет противоположную проблему: реакция идет слишком быстро, и поскольку реакция экзотермическая (вырабатывает тепло), она может быстро вызвать перепады температур внутри бетона, что может привести к растрескиванию. А у цемента, который реагирует слишком быстро, нет времени для правильного роста кристаллов, поэтому он не развивает столько прочности, сколько следовало бы.

Итак, в фильме, который скоро станет известным, «Цементный монстр, который окутал мир», все, что нужно маленьким землянам, чтобы спасти цивилизацию, — это получить бетон слишком холодным, слишком горячим или слишком сухим, и он превращается в слабца.Наша цель, однако, состоит в том, чтобы помочь ему окутать землю и сделать его настолько сильным, насколько это возможно!

Рекомендуемые товары

,

Лучший дизайн смеси для сборных бетонных столешниц

Независимо от того, используете ли вы мешковую смесь, специально разработанную для бетонных столешниц, или смешиваете свою собственную, дизайн смеси имеет решающее значение для бетонных столешниц. В отличие от тротуаров или фундаментов, которые представляют собой плиты по уклону, бетонные столешницы, как правило, представляют собой длинные, тонкие и тонкие балки, которые не только конструктивно ведут себя совершенно иначе, чем плиты по уклону, но и имеют очень разные эстетические требования. Например, цвет не является важным фактором при проектировании бетонной смеси, но при проектировании бетонной столешницы.

Прежде чем мы перейдем к соображениям дизайна смеси, обратите внимание, что вы можете использовать мешковую смесь, специально предназначенную для бетонных столешниц, или смешать свою собственную с нуля. Наше предпочтение в CCI заключается в том, чтобы смешивать ваши собственные, так как Джефф — инженер, а также экономный янки. Однако у обоих подходов есть свои плюсы и минусы. (Подробнее об этом в другой статье.) Мы верим, что даже если вы решите использовать мешковую смесь в своем бизнесе, вы должны полностью понимать, как конкретно работает бетон, чтобы вы могли лучше устранять неполадки или приспосабливаться к своему климату и работе условия.

Что вам нужно от бетонной столешницы: Высокая ранняя прочность , чтобы вы могли обрабатывать и обрабатывать быстрее Высокая прочность на изгиб для большей трещиностойкости Низкий потенциал усадки , который сводит к минимуму скручивание

Наш калькулятор Precast Mix содержит дизайн микса, который отвечает всем этим критериям. Получи это здесь.

Высокая ранняя (компрессионная) прочность
Джефф всегда говорит: «Прочность на сжатие не так важна, как вы думаете.«Однако высокая ранняя (сжимающая) прочность важна для на ранней стадии, а для , когда вам нужно вынуть бетон из форм, переверните его и начните шлифовать как можно скорее, чтобы доставить его в дом вашего клиента. Бетон, который быстро развивает высокую прочность на сжатие, будет тверже, чем бетон, который развивает прочность медленнее. Это означает, что цементная паста между твердыми песчаными зернами и заполнителем будет тверже, и бетон можно быстрее отшлифовать и отполировать.

Высокая ранняя прочность достигается благодаря низкому отношению воды к цементу, надлежащей загрузке пуццолана и содержанию цемента выше, чем у строительного бетона.

Высокая прочность на изгиб
Армирование стали по-прежнему необходимо, поскольку прочность бетона на изгиб всегда намного, намного ниже прочности на сжатие. Например, прогнозируемое значение прочности на изгиб для обычного строительного бетона, который имеет очень высокую прочность на сжатие в 12000 фунтов на квадратный дюйм, составляет всего около 900 фунтов на квадратный дюйм! Но, если прочность на изгиб вашего бетона настолько высока, насколько это возможно, он будет лучше противостоять изгибающим (изгибным) силам вместе со стальной арматурой и демонстрировать меньшее растрескивание.

Высокая прочность на изгиб достигается как за счет конструкции смеси, так и надлежащего усиления. Армирование стали эффективно повышает значения прочности на изгиб во много раз по сравнению с неармированным бетоном. GFRC использует специальную конструкцию смеси и высокие нагрузки из стекловолокна, которые создают высокую прочность на изгиб.

Низкий потенциал усадки
Усадка может привести к растрескиванию удерживающих плит или скручиванию для безудержных плит. Усадка происходит, когда цементная паста высыхает. Влага, испаряющаяся изнутри бетона, вызывает сильные капиллярные силы всасывания в цементной пасте, которые вызывают его усадку.Если силы усадки достаточно высоки, бетон трескается. Основными причинами этого могут быть плохие методы отверждения (позволяя бетону высохнуть слишком рано, пока он не станет достаточно прочным, чтобы противостоять силам всасывания), слишком много воды в смеси, слишком много цемента в смеси или плохая градация заполнителя, которая требует слишком много цементная паста для достижения хорошей обрабатываемости.

Свертывание происходит, когда одна грань столешницы сжимается больше, чем другая сторона, и в результате столешница скручивается в сторону, которая сжималась больше.Скручивание может произойти, если одна сторона плиты остается мокрой, а другая сторона сухой. Керлинг является симптомом усадки. Бетонные смеси, которые не проявляют значительного количества усадки, практически не скручиваются.

Добавки, уменьшающие усадку (SRA), — это химические вещества, которые уменьшают силы всасывания, возникающие при испарении. Это помогает уменьшить первопричину растрескивания и скручивания: силы всасывания в цементной пасте.

Существует много различных стилей бетонных столешниц:

• полностью песчаные смеси, предназначенные для жесткой и ручной упаковки
• смеси на основе заполнителя, разработанные для вибрации или отливки на месте
• полимерные смеси, которые текут как жидкое тесто для блинов
• миксы GFRC

Независимо от стиля микса, применяются основные принципы, рассмотренные выше.

Жесткая смесь, весь песок

Текучая смесь, на основе заполнителя

Подробнее
Хотите узнать больше? Оба вышеупомянутых дизайна смеси с нуля, а также удобный калькулятор смеси, включены в наш Precast Mix Calculator. Есть вопросы по этой статье? Оставить комментарий ниже. И счастливого смешивания бетона!