Как выбрать блоки керамзитобетонные: Как выбрать керамзитобетонные блоки?

Керамзитобетон, свойства и виды. Как выбрать керамзитобетонный блок

Керамзитобетон — это разновидность искусственного камня, который относится к легкому бетону. Название блока говорит о его составе. В состав керамзитного блока входит из керамзит, бетон, песок и вода.

Керамзит – это пористый, сыпучий  материал, представляет собой округлой формы гранулы обожжённой глины.

россыпь керамзита

В наше время керамзитобетон практически вытеснил по своим техническим и экологическим качествам всем известный шлакоблок. Шлакоблок по своим показателям заметно уступает керамзитному блоку. Подробней про свойства шлакоблока. Керамзит активно используется в строительстве Европейских городов и является экологичным материалом, керамзит еще называют эко-блоком.

Керамзитобетон используют для возведения коробки частных домов, хозяйственных построек, гаражей, заборов, стеновых перегородок и других построек. Со свойствами керамзитобетона и как правильно выбирать керамзитный блок должен знать каждый строитель работающий с этим материалом и будущий домовладелец дома из керамзитобетона.

  1. Коэффициент теплопроводность от 0,12 до 0,65 Вт/мᵒС. Эта характеристика показывает насколько хорошо будет сохранятся температура внутри дома. Чем выше коэффициент тем быстрей будет охлаждение и нагрев.
  2. Морозостойкость от 50 до 100 циклов замораживания и оттаивания, в зависимости от материала. Это выше чем у всех блоков легкого бетона.
  3. Плотность от 800 до 1200 кг на см³. 400 до 2000.
  4. Прочность, из керамзитобетона возводят даже цокольные основания.
  5. Невысокая влагостойкость. Уровень гигроскопичности 18%. Потому, стены из керамзитобетона необходимо дополнительно отделывать защитными влагостойкими материалами.

    керамзитный блок в разрезе

  6. За счет своей пористости хорошо впитывает влагу.
  7. Хорошая паропроницаемость от 0,09 до 0,3 мг/(м*ч*Па)
  8. Не подвержен усадке.
  9. Экологически чистый материал
  10. Не горюч. Высокая пожаробезопасность.
  11. Стандартные размеры керамзитобетонного блока 19см-18.8см-39см. Благодаря такому размер, с учетом слоя цемента при кладке стены, высота блока вместе со слоем цемента будет 20 см. Такой размер удобен в расчетах и работе с материалом.

    стандартные размеры керамзитобетонного блока

Плюсы керамзитных блоков:
  1. Высокие теплоизоляционные свойства. Хорошо подходят холодных климатических условий. Теплопроводность керамзитобетона составляет от 0,17 до 0,41 Вт/м*К, в зависимости от марки.
  2. Достаточно хорошие звукоизоляционный и шумоизоляционные качества.
  3. Умеренная цена. Строительство дома из керамзитобетона обойдется в три раза дешевле строительства дома кирпича. Сама цена блока керамзитобетона ниже, затраты на возведение фундамента, так же будут ниже. Поскольку керамзит легкий материал и не создает сильную нагрузку на фундамент.
  4. Относительная легкость блока керамзитного и его большие сократят срок возведения дома.
  5. Высокая прочность, о которой выше упоминалось.
  6. За счет своей пористой структуры обладает хорошей паропроницаемостью, что создает эффект дышащего дома. Дом никогда не будет сырым внутри.
  7. Хорошая влагостойкость и морозостойкость,
  8. Пожаробезопасность. Керамзитобетон устойчив к открытому огню и высокими температурам. Не поддерживает огонь и не горит.
  9. Не интересен грызунам и насекомым.
  10. Долговечность керамзитобетона составляет от 80 до 100 лет.
  11. Экологически чистый материал. Все компоненты природные, без использования химии. За исключением, если производитель по умолчанию использует клюющие соединения в составе блока. Об этом необходимо уточнять перед покупкой у производителя.
  12. Дом из керамзитобетона не подвержен усадки, потому отделку стен можно выполнять сразу после возведения.
  13. кладка керамзитных блоков

  14. В отличие, от иных известных строительных блоков, кладка которых осуществляется с помощью строительного клея, кладка керамзитобетона может осуществляется на обычный цементный раствор.

Минусы керамзитобетона:
  1. Высокая прочность блока, создает трудности в его обработке во время строительства. Для резки керамзита необходимо использовать специальный инструмент. Обычной пилой его не разрежешь. В отличие от газо и пеноблока.
  2. Чтобы закрепить, что либо на такой стене, необходимо использовать дюбеля с пробками или анкерные болты, перед этим просверлив отверстие перфоратором. В отличие от стены из дерева или гипсовых блоков. в которые можно закрутить саморез или вбить гвоздь подручным инструментом. Это с одной стороны минус, с другой стороны плюс к прочности материала.
  3. Высокое водопоглощение требует, отделки фасада влагоустойчивыми материалами, сразу после возведения строения.

    стены из керамзита необходимо дополнительно защищать от влажности

  4. Недостаточно высокая паропроницаемость, что требует выполнения хорошей вентиляции. Кирпич по данному показателю превосходит керамзитобетон.
    Подробнее про показатель паропроницаемости кирпича.
  5. Керамзитобетон, больше подходит для малоэтажного строительства.
  6. Не эстетичный внешний вид, что требует выполнения облицовки фасада здания
  1. Полнотелые. Это блоки которые не содержат внутри пустот. Используются для возведения зданий от двух этажей и выше и для возведения несущих конструкций.
  2. Пустотелые керамзитобетонные блоки или еще их называют рядовые блоки. Используют для одно этажного строительства и межкомнатных перегородок.
  3. Облицовочные керамзитобетонные блоки – имеют декоративной покрытие. Используют что бы сэкономить на отделке фасада. Такие блоки зачастую производят полнотелыми.

При строительстве коробки своего дома из керамзитобетона, которая является вместе с фундаментом несущей основой всего дома, очень важно использовать качественные блоки. Важно не столкнутся недобросовестным кустарным производителем который не соблюдает ГОСТовые пропорции материала в блоках или просто не знает их. Не качественные блоки могут быть хрупкими, не досушенными, не имеющие нужную прочность, а значит и долговечность.

При выборе керамзитобетонных блоков следует обратить внимание на следующие параметры:

  1. Правильные размеры блоков.
    Для наглядности имеет смысл сравнить размеры нескольких блоков в одной партии. Повреждений в виде сколов, трещин и ому подобного быть не должно или они должны быть минимальными.
  2. Структура блока должна быть однородной.
  3. Цвет керамзитобетонного блока, так же может сказать о его качестве. Его нормальный цвет – это серый цвет или цвет асфальта. Если блоки имеют желтизну, белесые разводы или черного цвета крапления, это может свидетельствовать о не соблюдении пропорций составляющих блока, песка цемента воды. А так же о других химических добавках, которых в экологически чистом материале быть не должно.
  4. Вес блока должен быть от 12 до 16 кг . Если вес значительно ниже, это значит что блок недопрессован и имеет  пониженную прочность. И наоборот, если блок весит выше нормы, то значит, в нем мало керамзита и он будет очень холодный.
  5. Блоки должны быть сухие.
  6. Имеющийся на углах блоков – облой, это острые выступы сухой цементной смеси, оставшиеся от формовки. Они должны с трудом скалываться пальцами или совсем не скалывается без легкого инструмента. Если облой крепкий, то использовалась качественная цементная смесь. Если он крошится и легко снимается пальцами, до в блоке имеется избыток воды или песка, что отрицательно скажется на прочности блока.

    в верхней части блока хорошо виден цементный облой блока

  7. При больших сомнениях в уровне прочности блоков, у официального производителя можно потребовать паспорт качества и свежие протоколы испытаний блоков. У гаражного производителя таких документов конечно не будет.
  8. И еще одна подсказка: для того что бы сэкономить на стоимости блоков, лучше всего их закупить в зимнее время года, когда цена блока минимальна.
  9. Если же Вы планируете приобретать керамзитобетон у частного, кустарного производителя, то целесообразно будет увидеть процесс производства и хранения блоков лично. Так, Вы сможете узнать насколько качественный блок, приобретете.

В наше время достаточно много сертифицированных и добросовестных производителей керамзитобетонных блоков, потому найти качественный материал не составит особо труда.

Кроме того, официальному производителю всегда можно будет предъявить претензии, в случае если скрытые недостатки блоков будут выявлены в процессе строительства.

Керамзитобетон по праву является одним из лучших строительных материалов для малоэтажного частного строительства. Его достоинства значительно превосходят недостатки, которые реально устранимы, использованием дополнительных материалов внешней отделки и правильной технологии работы с этим материалом.

Почему нужно выбрать керамзитобетонные блоки?

Уникальность свойств керамзитобетонных блоков основывается на специфике их производства. Основным ингредиентом для изготовления керамзитобетонных блоков является экологически чистый керамзит. Вспененная, прошедшая через процедуру обжига глина, из которой делается керамзит, по структуре похож на застывшую пену. Внешняя оболочка, что покрывает каждую глиняную гранулу, дает ей весьма высокую прочность.

Применение керамзитобетонных блоков не ограничивается  какими бы то ни было технологическими рамками. Сегодня с их помощью возводятся несущие конструкции и  лёгкие перегородки между комнатами,  в монолитном домостроении применяют в роли стройматериала для заполнения каркаса. 

Пожалуй, единственным на сегодня ограничением для использования керамзитобетонных блоков становится возведение фундамента, который требует повышенной плотности и прочности стройматериала.

Стены из керамзитобетонных блоков отличаются превосходнейшей прочностью. В них идеально прокладывается скрытая электропроводка. без особого труда можно штробить, легко можно забить гвозди.

В последние годы большинство строителей охотно переходят на применение прогрессивных керамзитобетонных блоков, поскольку на практике убедились в их технологичности, практичности, прочности и долговечной износостойкости. Отличающиеся легким весом керамзитобетонные блоки дают возможности выстраивать презентабельные и вместе с тем прочные здания даже на ленточных малозаглубленных, либо столбчатых фундаментах.

Керамзитобетонные блоки преимущества Вес керамзитного блока при его объёмности небольшой, начинается с 10 кг

К основным преимущественным качествам керамзитных блоков можно отнести:

керамзитобетонные блоки размеры :

размер керамзитобетонных блоков идеальны для скоростного монтажа. Каждый керамзитобетонный блок намного крупнее стандартного кирпича, что значительно облегчает и ускоряет процесс строительных работ, позволяет экономично использовать раствор при выполнении кладки. При возведении стен из керамзитобетонных блоков раствора нужно примерно в 2,2 раза меньше, а скорость монтажа бывает раз в 5 выше, масса же метра кладки бывает меньше в 1,5 раза;

керамзитобетонные блокои вес :

вес керамзитобетонного блока полнотелого стандартного размера 390 х 190 х 188 мм. примерно 24 кг., вес щелевого керамзитобетонного блока размером 390 х 190 х 188 мм. от 17 кг., вес перегородочного (толщина 90 мм. ) полнотелого керамзитобетонного блока равен примерно 10 кг., а вес щелевой перегородки керамзитобетонного блока составляет 8-9 кг.. Столь малый вес керамзитобетонных блоков создаёт удобство во время транспортировки и при монтаже, что исключает необходимость в обустройстве дорогостоящего массивного фундамента;

керамзитные блоки паропроницаемость :

благодаря ей не образуется конденсационная влага и не наступает преждевременное старение как самих керамзитобетонных блоков, так и материалов отделки,

керамзитобетонные блоки огнеустойчивость:

характеристики керамзитобетонных блоков придают им хорошую сопротивляемость горению, которая обуславливает применение керамзитобетонных блоков как в частном, так и в индустриальном строительстве сооружений любой категории;

керамзитобетонные блоки морозостойкость:

морозостойкость керамзитобетонных блоков составляет 50 циклов последовательной шоковой проморозки и оттаивания, кроме того, стоит отметить сопротивляемость разного рода негативным атмосферным, а вместе с тем химическим воздействиям;

керамзитобетонные блоки теплоизоляционные свойства :

керамзитобетон, постепенно накапливая энергию солнца, тепло отдаёт медленно и равномерно, что защищает от перегрева летом и отлично сохраняет тепло в зимнее время, сделанные из него стены «дышат», поддерживая внутри помещения оптимальную влажность;

экологическая безопасность керамзитобетонного блока:

обоснована использованием исключительно чистого в экологическом плане натурального сырья;

замечательная шумоизоляция блока из керамзитобетона:

показатели изоляции керамзитобетона дают возможность обойтись без монтажа дополнительных систем утепления и защиты от извне поступающих звуков.

Керамзитобетонные блоки, характеристики заметно выигрывают по сравнению с качествами обыкновенного бетона:

При постройке стен из керамзитных блоков вам потребуется раза в два меньше раствора, нежели при строительстве кирпичных стен. Скорость же монтажа стен из керамзитобетонных блоков, наоборот, значительно больше — более чем в 4-ыре раза!

Как уже было замечено, керамзитобетонные блоки обладают замечательными теплоизоляционными свойствами. При применении керамзитобетона тепловые потери можно сократить более чем на семьдесят пять процентов. Доказательством этого служат множественные испытания в научно-исследовательских институтах, которые производились над блочным заполнителем — керамзитовым гранитом. В итоге, характеристики керамзитобетонных блоков в плане теплоизоляции обеспечивают им большую популярность в сравнении с иными строительными материалами, как при строительстве в теплых, так и в холодных условиях климата.

Одной из самых важных характеристик керамзитобетонных блоков стала его воздухопроницаемость, то есть керамзитобетонные блоки могут «дышать», тем самым регулируют в здании влажность воздуха.

Стройобъекты, возведённые из блоков керамзитобетонных, отличаются повышенной долговечностью и не нуждаются в специальном уходе. Керамзитобетонные блоки не склонны к появлению ржавчины, не горят и не гниют.

Качества керамзитобетонных блоков дают им ряд преимуществ и на фоне других видов стройматериалов, к примеру, кирпича:

 Удельный вес керамзитных блоков ниже, чем вес кирпичей в два с половиной раза.

Всего за одну смену опытный каменщик может выложить из керамзитных блоков стену, которая в три раза превышает по объему кирпичную кладку.

Обычных размеров керамзитный блок может заменить семь стандартных одинарных кирпичей., и пять полуторных.

Стоимость керамзитобетонных блоков и себестоимость проведения строительных работ в сравнении с использованием стандартного кирпича ниже процентов на 30-40.

Почему при подборе оптимальных блоков из керамзитобетона предпочтение следует отдать компании Экоблок? Наша компания предлагает своим покупателям керамзитобетонные блоки высокого качества, производимые из лучших экологически чистых материалов. В результате характеристики керамзитобетонных блоков (звуко- и теплоизолирующие качества, вес керамзитных блоков, прочность и т.д.) соответствуют высокому качественному уровню, гарантируя долговечность и беспроблемность эксплуатации строений, при возведении которых будет использован данный материал. Кроме того, мы осуществляем не только продажу, но и доставку керамзитобетонных блоков любыми партиями по Волгограду и Волгоградской области.

Чтобы заказать керамзитобетонные блоки, свяжитесь с нами по телефону 8-904-772 46 97, либо  отправьте заявку на наш электронный адрес Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.  Вы сможете задать все интересующие вас вопросы, получить консультацию по стоимости необходимого вам объёма керамзитобетонных блоков и их доставке, уточнить срок поставки блоков на объект, что, как правило, составляет не более 1 — 2 дней с момента принятия заказа. Мы работаем для вас без праздников и выходных, каждый клиент для нас дорог и может рассчитывать на индивидуальный подход.

Какие блоки выбрать для строительства стен


Какие блоки выбрать для строительства стен? Пеноблоки, кирпич или керамзитобетонные блоки?


Многие задаются этим вопросом при начале строительства загородного дома. Сегодня на рынке существует множество различных строительных материалов для возведения стен. Они имеют различные параметры, области применения, способы монтажа.
Мы хотим помочь начинающим, а также и профессиональным строителям разобраться в этом многообразии и выбрать правильное решение для строительства. А так же развеять существующие мифы.

Рассмотрим такие популярные материалы как блоки и кирпич
— Керамзитобетонные блоки
— Пенобетонные блоки (Пеноблоки)
— Кирпич (Керамический)
— Газосиликатные блоки
— Опилкобетонные
— Шлакоблоки

Приведем из справочника сводную таблицу свойств каждого материала

  Керамзито-бетонные Пеноблоки Кирпич Газоси-ликатные Опилко-бетонные Шлако-блоки
прочность (кг/кв. см) 25-50 10-50 50-150 5-20 20-50 25-75
объемный вес (кг/куб.м) 700-1500 450-900 1000-2000 200-600 500-900 500-1000
Теплопрово-дность (Вт/мГрад) 0,15-0,45 0,2-0,4 0,3-0,8 0,15-0,3 0,2-0,3 0,3-0,5
Морозо-стойкость (циклов) 50 25 50 10 25 20
Время остывания стены (часы) 75-90 60 75-90 50 65 65
Усадка (% мм/м) 0 0,6-1,2 0 1,5 0,5-1 0
Водо-поглощение (%) 50 95 40 100 60-80 75

Прочность – показывает, какую нагрузку на сжатие может выдержать блок. Т.е. если нагрузка 50 кг/кв.см., то блок размером 390х190х188 выдерживает 37050 кг.
Объемный вес — это условная плотность блока с учетом пустот. Т.е. сколько весит 1 кубометр материала.
Теплопроводность — показывает какое количества тепла будет уходить через стену площадью 1 кв.м при перепаде температур в 1 градус.
Морозостойкость — количество циклов замораживания/отмораживания, необходимых для понижения прочности блока на 10%. Определяет срок службы стен. Как правило, 1 цикл в средней полосе России проходит за 1 год.
Усадка — величина, на которую уменьшается размер блока после строительства.
Время остывания стены — показывает количества тепла, запасаемое материалом, и сколько времени он его отдает. Чем больше этот параметр, тем комфортнее проживание, так как перепады температуры в доме уменьшаются. Очень важный параметр, так как современные отопительные системы предусматривают периоды отключения отопления. Чем больше время остывания стены, тем реже будет включаться автоматическая система и меньше будут перепады температуры в доме, что увеличивает комфорт внутри помещения. А так же, это увеличивает ресурс системы и уменьшает энергозатраты.
Водопоглощение — количество влаги, которое способен поглотить материал.

Краткое описания материалов
Керамзитобетонные блоки — стеновой материал, состоящий из цемента, песка и керамзита (обожженная глина). Производится путем вибропрессования с последующей пропаркой в камерной сушке (не все заводы производят пропарку блока). Может быть как полнотелым, так и пустотным. Монтируется пустотами вниз на пескоцеменый раствор. Пустоты, если они имеются, должны быть НЕСКВОЗНЫМИ, чтобы при монтаже раствор не проваливался внутрь стены. Область применения — возведение несущих стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

Пенобетонные блоки (Пеноблоки) — пенообразователь: в результате химической реакции алюминиевой пудры и гидрата окиси кальция образуется водород, который вспенивает смесь. Вяжущее: Портленд цемент с добавлением золошлака. Наполнители: молотый кварцевый песок, речной песок, зола-унос ТЭС и молотый гранулированный доменный шлак. Производится методами минерализации пены либо поризации раствора с последующей теплообработкой. Монтируется как на пескоцементный раствор, так и на спецальные смеси (клеи). Область применения — возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

Кирпич — стеновой материал, состоящий из глины и песка. Производится методом пластического формования с последующим обжигом. Монтируется на пескоцементный раствор. Область применения — возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

Газосиликатные блоки — стеновой материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатной вяжущей составляющей. Производится по технологии сходной с технологией производства пенобетона. Монтируется на клей. Область применения — возведение перегородок и НЕ НЕСУЩИХ стен.

Опилкобетонные блоки — блоки изготовленные по технологии керамзитобетонных. Единственное отличие от керамзитобетонных состоит в том, что в качестве наполнителя используется не керамзит, а отходы древесного производства.

Шлакоблоки — стеновой материал, изготовленный таким же методом, но в качестве наполнителя используются отходы сталелитейной промышленности — доменный шлак.

Преимущества и недостатки
Керамзитобетонный блок — имеет большую прочность по сравнению с остальными блоками, а так же большую морозостойкость, что вместе дает большой срок службы и высокую надежность конструкции. Благодаря самому низкому водопоглощению не требует ухода и является стойким к погодным явлениям. Положительное свойство керамзитобетонного блока — отсутствие усадки, что позволяет избежать трещин на стенах и изменения геометрии стен в будущем. Большое время остывания увеличивает комфорт, так как снижает перепады в температуры внутри строения. К недостатку можно отнести вес и размер блока. Относительно пенобетона он тяжелее и меньше.

Пенобетонный блок (Пеноблок) — имеет меньший вес и идеальную геометрию, что облегчает монтаж. Запас прочности достаточный, но при условии грамотного утепления и изоляции стены от атмосферы, так как морозостойкость достаточно низкая, а водопоглощение близко к 100%. Только при грамотной изоляции будет иметь достаточно долгий срок службы.
Как минус — неудобство крепежа, так как пористая структура блока не позволяет достаточно надежно закрепить в нем дюбеля. Пористая структура так же является удобной средой для различных грибковых образований. Имеет усадку, из-за которой на стенах образуются трещины.

Кирпич — как и керамзитобетонные блоки, имеет хороший запас прочности и достаточную морозостойкость. Это делает стены из кирпича долговечными и стойкими к атмосферным явлениям. Низкое водопоглощение позволяет использовать его так же и как облицовочный материал. Минусом являются: низкие теплоизоляционные свойства, трудоемкость монтажа, высокая стоимость самого кирпича и услуг по его кладке, большой расход кладочной смеси.

Газосиликатный блок — имеет самый малый вес и идеальную геометрию, что облегчает монтаж и уменьшает время строительных работ. Плюс еще и возможность монтажа на клей, что позволяет свести к минимуму неудобства при монтаже в жилой квартире. Минус — низкие показатели по прочности, морозостойкости и водопоглошению, что ограничивает их область применения лишь теплыми и сухими помещениями в качестве перегородочного материала. Склонен к образованию грибка, как и пенобетон. Имеет усадку, из-за которой на стенах образуются трещины.

Опилкобетонный блок — достаточно низкая стоимость и малый вес. Но из-за высокого водопоглощения и недостаточно высокой морозостойкости срок службы стен ограничен.
Плохая геометрия из-за использования опилок в составе бетона, так как в процессе прессования они изменяют геометрию блока.

Шлакоблок — устаревший строительный материал. Имеет низкую экологичность из-за использования доменного шлака. Так же низкие показатели по морозостойкости и водопоглощению сильно снижают срок службы стен.
В качестве плюса стоит отметить низкую стоимость и небольшой вес. В настоящее время заменен экологичным керамзитобетонным блоком, который по важным параметрам намного превосходит шлакоблок.

Строители Европы и других развитых стран выбирают керамзитобетонный блок, как оптимальный по сочетанию параметров. Доля строительства в Европе из керамзитобетонного блока превышает 50%. Кирпич же используется больше как облицовочный материал из-за своего презентабельного внешнего вида и долговечности.
Из приведенных данных следует, что для строительства стен загородного дома оптимален керамзитобетонный блок. Оптимальный фасадный материал — кирпич.

Контактный телефон: 8 (926) 363-88-99


По ценам, срокам доставки и ассортименту, обращайтесь по телефону: +7 (926) 363-88-99
e-mail:
[email protected]

Газобетонные блоки или керамзитобетонные блоки что выбрать

 Сравнение характеристик поможет выбрать необходимый тип изделия и позволит возвести надежную постройку.
Газобетонные блоки
Газобетон является современным строительным материалом. Он представляет из себя легкий блок, заполненный воздушными пузырьками в форме ячеек. Газоблоки изготавливаются из привычного сырья – цемент, вода, песок и известь. В качестве газообразователя используется паста из алюминия или суспензия.
Достоинства
Газобетон выгодно отличается большим количеством плюсов:

• Такие блоки можно обрабатывать разными инструментоми. Соответственно, газоблоку можно придать нужную форму и он не расколется.

• Низкий вес газобетона при крупном объеме. Он является очень легким материалом. При возведении строение из газобетона не нуждается в дополнительном укреплении фундамента и сам процесс постройки займет меньше времени. К тому же, это свойство позволит значительно сэкономить на приобретении подъемных механизмов и уменьшит затраты на скрепляющий раствор.

• У газобетона высокая влагостойкость. Этот показатель делает его лучшим материалом для построек в местностях с высокой влажностью.

• Универсальность. Газобетон можно применять для возведения как несущих, так и самонесущих стен. Его используют практически во всех строительных областях.

• Газобетон можно использовать в холодном климате. У него низкая теплопроводность и большая устойчивость к морозу. Даже при резких перепадах температур материал не меняет свою структуру.

  • Прекрасная звукоизоляция.
  •  Негорючий материал, используемый при изготовлении газобетона, придает ему высокие противопожарные свойства. Это немаловажно при строительстве в засушливых районах, где высока опасность возгорания в летний период.
  •  На газобетоне не возникает плесень и грибок. Его не надо обрабатывать защитными средствами.
  •  Блоки из газобетона высокоэкологичны. Единственным конкурентом являются конструкции из натурального дерева.
  •  Показатели прочности газобетонных блоков на высоте. Дом из газобетона не будет нуждаться в ремонте до 100 лет.
  •  Широкий выбор формы газобетонных блоков позволит выполнить строение в оригинальном стиле без дополнительных затрат на индивидуальное изготовление блоков.
  • Недостатки
    Конечно, без минусов не обойтись. Но это касается любого строительного материала.
  •  Необходимость гидроизоляции. Из-за высокой гигроскопичности, блоки впитывают влагу в себя, не пуская ее в помещение. Без дополнительного гидроизоляционного слоя строение может разрушиться.
  •  При неточных расчетах и чрезмерной нагрузке здание будет проседать и крошится. Для избежания этого, лучше доверить расчеты профессионалам.
  •  Газобетонные блоки стоят недешево по сравнению с другими материалами. Но это довольно спорно, ведь его качества стоят потраченных денег.
    • Бывали случаи, когда в стенах заводились грызуны. Пористая структура позволяет им выгрызать гнезда.
    Сферы применения.
    Несмотря на то, что газобетон является относительно новым материалом на строительном рынке, он нашел применение во всех строительных областях. Так как он универсален, его используют как в жилищном, так и промышленном строительстве.
    • В жилищных строительствах газобетонные блоки используются для возведения перекрытий, несущих и внутренних стен.
    • Из него возводят торговые и развлекательные центры, промышленные объекты.
    • При монтаже усиленного гидроизоляционного слоя возможно строительство подвальных помещений.
    • При реконструкции здания с помощью газобетонных блоков увеличивают этажность, усиливают звуко- и теплоизоляцию.
    Керамзитобетон
    Блоки из керамзитобетона — достойная замена кирпичам. Изготавливаются из обожжённой глины – керамзита. Внутри крепкой оболочки гранулы керамзита находится вспененная субстанция. Блоки получаются путем добавления в цементный раствор керамзитных гранул.
    Плюсы
    • По сравнению с обычным бетон, керамзитобетон имеет лучшую теплопроводимость.
    • Высокий уровень звукоизоляции.
    • В основном, блоки из керамзитобетона применяются при строительстве несущих стен. По этой причине требования к их качеству достаточно строгие.
    • Под воздействием огня керамзитобенные блоки не горят, а просто трескаются и осыпаются.
    • Керамзитобетон отличается прочностью.
    • Устойчивость к влаге и химическому воздействию.
    • Из-за особенностей изготовления — низкий вес при больших габаритах. Это позволяет сократить трудозатраты.
    • Низкий показатель гигроскопичности позволит обойтись без дополнительного гидроизоляционного слоя.
    • Такой материал обойдется достаточно недорого
    Минусы
    • Такой материал нельзя использовать при укладке бетона. Керамзитобетон не выдержит высокой нагрузки.
    • Область применения довольно ограничена, так как необходимо тщательно рассчитывать нагрузку и зачастую дополнительно укреплять кладку арматурой.
    • Плохо поддается обработке инструментами. При попытке распилить такой блок, получится неровный край, который будет крошится.
    Область применения
    В основном, керамзитобетонные блоки используются при:
    • Возведении наружных стен.
    • устройстве шумоизоляционных перегородок.
    • организации системы вентиляции зданий.
    • Облицовке наружных стен.
    • Возведении оград.
    • Для возведения декоративных элементов и столбов.
    • В некоторых случаях керамзитобетон используют вместо бордюрного камня.
    • При строительстве деревянного сруба допускается использование блоков для закладки фундамента.
    Что же выбрать
    Для верного выбора стоит не только подробнее узнать о характеристиках газо- и керамзитобетона, но и провести сравнение между ними.
  1. Для монолитных конструкций лучше подойдет керамзитобетон. Наполнитель в нем имеет плотность, тогда как в газобетонных блоках это просто воздух.
    2. Прочность керамзитобетонных блоков в кладке заметно выше по сравнению с газобетонными. Конечно, можно найти качественный газобетон с такими же показателями, но стоить он будет существенно дороже.
    3. В газобетонных блоках намного чаще появляются трещины. Особенно это касается высотных новостроек.
    4. В газобетонный блок легко забить гвоздь, но тяжелый предмет на нем закрепить довольно сложно – стена начнет сыпаться. Для того чтобы повесить к примеру шкафчик, придется воспользоваться специальными металлическими конструкциями. С керамзитобетоном таких проблем не возникает.
    5. Поверхность блоков из газобетона существенно ровнее, чем у их керамзитобетонных аналогов. Это облегчит кладку, а больший размер газобетона упростит весь процесс строительства. К тому же, у газобетонных блоков больший выбор формы изделия, чем у керамзитобетона.
    6. Различия в кладке. Толщина шва между блоками из газобетона около 2 мм, так как они ложатся на специальный клеевой раствор. Для сравнений, керамзитобетон кладут на цементно-песчаный раствор и шов составляет порядка 10-15 мм. Толщина шва значительно влияет на теплопроводимость. Это значит, конструкция из газобетона будет отдавать меньше тепла.
    7. Керамзитобетон впитывает влагу меньше, чем газобетон. Газобетонные блоки намного больше подвержены разрушению из-за повышенной влажности и требуют гидроизоляции.
    8. У газобетона гладкая поверхность, поэтому при использовании качественных блоков его достаточно покрыть тонким слоем гипсовой штукатурки. Структура керамзитобетона более шерховатая, к нему хорошо пристает песочно-цементная смесь и отделка обычной штукатуркой пройдет намного легче, чем в случае с газобетоном.
    9. Керамзитобетон значительно уступает газобетону в показателях теплоизоляции. При одинаковой толщине укладки, газобетонные блоки лучше удерживают тепло в помещении.
    10. Для несущей стены из керамзитобетонных блоков зачастую достаточно толщины в 20 см. При использовании газобетона чаще всего следует увеличить толщину.
    11. При строительстве газобетонных перекрытий, необходимо использовать блоки высокого качества. Это может существенно увеличить расходы.
    12. В дополнительном утеплении и отделки нуждаются оба вида блоков.
    13. При строительстве из керамзитобетона допускается отсутствие армопояса. В случае со стенами из газобетонных блоков это недопустимо.
    14. По простоте монтажа и скорости проведения работ они равны.
    15. Качественный газоблок смотрится вполне прилично даже без внешней отделки. Для гаража или сарая это вполне неплохой вариант. Керамзитобетон же придется отделывать хотя бы минимально, так как его внешний вид оставляет желать лучшего.
    Основные советы по выбору
    Делая выбор между этими двумя материалами, нельзя руководствоваться только одной характеристикой. Стоит тщательно взвесить все достоинства и недостатки для возведения конкретного здания. Причем желательно услышать мнение специалиста.
    Они оба отличаются экологичностью и безопасны для здоровья. Технология изготовления и используемые материалы предусматривает полное отсутствие химических и токсичных веществ.
    При расчете стоимости постройки, нельзя опираться только на цену блоков. Необходимо провести расчеты остальных затрат, таких как отделка, армирование, строительные работы.
    Сравнение этих материалов позволяет понять, что практически они довольно схожи. Стоит учитывать роль возводимого здания, климатические условия, предполагаемая отделка и конечно выделяемые средства. Правильный выбор сможет сделать специалист, который учтет все факторы.

Какие блоки для строительства дома выбрать

Сейчас частные дома из блоков встречаются гораздо чаще, чем кирпичные дома. Но блоки бывают разные. Одни отдают предпочтение прочным и морозостойким блокам, для других главным критерием выбора является легкость конструкции и простота монтажа, третьи выбирают самый экономный вариант.

Сегодня успешно используются:

— керамзитобетонные блоки;

— пенобетонные блоки;

— газосиликатные блоки;

— арболитовые блоки;

— шлакоблоки.

Чтобы выбор блоков для строительства дома был правильным, ознакомьтесь с главными характеристиками перечисленных стройматериалов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ ВИДОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ


Керамзитобетонные блоки изготавливают из керамзита, цемента и песка путем вибропрессования с пропаркой. Причем соотношение перечисленных компонентов определяет эксплуатационные характеристики блоков. Увеличение количества керамзита улучшает теплозащитные свойства стройматериала, а преобладание песка и цемента повышает его массу и теплопроводность. Керамзитобетонные блоки бывают пустотелыми и полнотелыми. Их применяют для возведения несущих стен, закладывании перегородок и проемов в монолитных сооружениях. При монтаже отверстия нужно направлять вниз, иначе раствор будет проваливаться в стену.

Без песка и цемента, к которым добавляются пенообразующие вещества, не обходится изготовление и пенобетонных блоков. Пенобетонные блокипроизводятся либо методом минерализации пены, либо путем поризации раствора с последующей тепловой обработкой. В ходе монтажа используется пескоцементный раствор или специальные смеси (клеи). Данный вид блоков применяется при возведении стен и внутренних перегородок, при закладывании проемов в монолитных постройках.

Газосиликатные блоки производят из песка, пенообразующих веществ и силикатного вяжущего. Технология их изготовления сильно похожа на способ производства пенобетона. Газосиликатные блоки крепят исключительно на клей. Они пригодны, разве что, для монтажа перегородок.

По технологии производства и внутреннему составу арболитовые блоки практически аналогичны керамзитобетонным, только керамзит заменяется древесными опилками.

То же касается и шлакоблоков, которые наполняются отходами сталелитейной промышленности (доменным шлаком).

ВЫБИРАЕМ ЛУЧШИЕ БЛОКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА


Строительство частного дома из блоков – благое дело. Блоки сравнительно недорогие, да и скорость возведения дома радует. Но какие блоки лучшие?

Керамзитобетонные блоки самые прочные, морозо- и влагостойкие. Стены из керамзитоблока не дают усадку. Поэтому дома из керамзитобетонных блоков служат более ста лет. Блоки из керамзитобетона совсем недорогие. Однако они достаточно тяжелые и отличаются неидеальной геометрией.

Пенобетонные блоки более легкие и гладкие, что облегчает монтаж, хотя крепить дюбеля неудобно из-за пористой структуры пеноблоков. Данные блоки достаточно прочные, но они отлично поглощают влагу и пропускают мороз. Поэтому стены необходимо покрыть гидроизоляционной пленкой и хорошенько утеплить. К сожалению, в полостях могут завестись грибки. Иногда конструкции из пеноблоков дают усадку и покрываются трещинами.

Газосиликатные блоки – лучшие блоки для строительства дома с точки зрения легкости и скорости монтажа, поскольку они самые легкие и обладают идеальной геометрией. Однако они имеют низкие показатели прочности и морозостойкости, а также легко пропускают влагу. Поэтому газосиликатные блоки используются для кладки перегородок в теплых и сухих помещениях. Стены из газосиликатных блоков нередко дают усадку и трескаются.

Арболитовые блоки дешевые, легкие и самые экологичные. Но строительство домов из арболитовых блоков не сильно распространено из-за их высокой гигроскопичности и низкой морозостойкости. Частично эти минусы удается нивелировать путем внешней и внутренней отделки стен цементно-песчаной штукатуркой, облицовкой кирпичом или обшивкой досками. Но до этого придется попотеть с монтажом стен, который усложняется далеко не идеальной геометрией блоков.

Шлакоблоки используются еще реже. В отличие от арболитовых блоков, они скорее токсичные, чем экологичные. Добавим сюда сильное водопоглощение и низкую морозостойкость, и становится ясно, почему шлакоблоки применяются разве что для строительства подсобных, хозяйственных и прочих нежилых помещений. Шлакоблоки довольно легкие и самые дешевые.

Строительство домов из блоков – это надежно, быстро, выгодно. Главное – выбрать правильный стройматериал.

Опубликовано: 2014-11-22 г. Обновлено: 2018-01-04 г.

керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки?

Для строительства жилых и хозяйственных построек широко используются такие материалы, как керамзитобетон и газобетон. Они обладают рядом достоинств и недостатков, поэтому перед покупкой рекомендуется ознакомиться с эксплуатационными характеристиками и узнать, какие блоки лучше выбрать.

Как правильно выбирать материал

Оценивать керамзитобетон и газобетон следует по следующим параметрам:

  • прочность;
  • экологичность;
  • долговечность;
  • теплоотдача.

При выборе стройматериала рекомендуется учитывать, для каких целей он необходим: хозяйственная постройка, жилой дом. Кроме этого, стоит обратить внимание на способ отделки, финансовые возможности и климатические условия.

Относятся керамзитобетон и газобетон к ячеистым бетонам и содержат около 70% воздуха, поэтому благодаря пористой структуре оба имеют небольшой вес. Для того чтобы правильно выбрать материал, нужно знать основные преимущества, недостатки и отличия каждого из них.

Совет прораба: подбирать строительный материал лучше с учетом эксплуатационных характеристик, типа постройки и финансовых возможностей.

Керамзитобетон: плюсы и минусы

Этот материал считается очень экономичным, обладает хорошей шумоизоляцией и устойчивостью к морозу. Оптимальные размеры керамзитобетонного блока позволяют использовать его для создания несущей стены или перегородки. Керамзитобетонные блоки весят намного меньше, чем обычный кирпич, но больше, чем газобетон.

Благодаря высокому уровню прочности, в стену из керамзитобетона можно вбивать гвозди. Материал не боится воды и огня, он более практичен в быту по сравнению с газобетоном и другими стройматериалами. К недостаткам керамзитобетона можно отнести низкие теплозащитные свойства и отсутствие возможности пропускать влагу.

Совет прораба: для того чтобы уменьшить потери тепла, рекомендуется использовать керамзитобетон в сочетании с другими стройматериалами.

Газобетон: плюсы и минусы

Такой материал как газобетон обладает высокой паропроницаемостью и в отличие от керамзитобетона лучше выводит пар наружу сквозь стену. При строительстве дома не потребуется создавать дополнительное утепление, так как этот стройматериал надежно удерживает тепло в помещении.

Газобетон значительно легче других материалов и хорошо поддается обработке. Укладывается он очень просто и скрепляется с помощью клея, поэтому не требует дополнительного выравнивания стен. При желании газобетон можно легко разрезать или отшлифовать.

К недостаткам газобетона как стройматериала относится сильная хрупкость и возможность давать трещины при усадке. Для постройки перегородки понадобится обязательная гидроизоляция. Чтобы скрепить стены из этого стройматериала, понадобится специальный крепеж.

При выборе стройматериала необходимо ориентироваться на свои финансовые возможности, учитывать эксплуатационные характеристики изделия и тип здания. Чтобы правильно выбрать строительный материал, лучше всего посоветоваться со специалистами.

Из чего выгодней построить дом: сравниваем стеновые блоки

Скрытые затраты №3 – утепление

 

Теплопроводность – это свойство материала проводить тепло. Чем меньше этот показатель, тем меньше блок отдает домашнее тепло через стены – на улицу. А стены дома – это одно из основных мест утечек тепла. Поэтому важно, что материалы для стен были теплые.

Для того, чтобы в доме было тепло, при строительстве необходимо ориентироваться на соблюдение теплотехнических норм стен. Основным нормативным документом, регулирующим строительный нормы по теплотехнике в РФ, является СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Согласно ему, толщина слоя ограждающей конструкции определяется по формуле δ = R • λ, где λ — коэффициент теплопроводности блока в условиях эксплуатации. R — приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции. Эта величина различается по регионам, соответственно, и требования к толщине стен различаются в зависимости от региона. В соответствии с территориальными строительными нормами допустимая величина R min составляет 2,23 Вт/м0С для Юга Тюменской области.

Величина λ газобетона плотностью D500 в условиях эксплуатации составляет 0,12 Вт/м0С, при 10% влажности кладки – 0,179 Вт/м0С. Таким образом, допустимая толщина стены из газобетона без утепления (δ) составляет: 0,179 * 2,23 = 0,39 метров, а значит стены толщиной 400 мм можно не утеплять.

Итак, теплопроводность (λ) газобетонного блока в сухом состоянии 0,12 (Вт/м*С˚). А керамзитоблока — 0,36. (Данные взяты с сайтов-производителей).

То есть керамзитоблок в 3 раза больше пропускает тепло. Поэтому стена из керамзитоблока толщиной 380 мм требует утепления минимум в 50 мм для того, чтобы стена соответствовала минимальным требованиям теплотехники (R min). А стена из газоблока толщиной 400 мм проходит по минимальным строительным нормам без утепления.

Дополнительные затраты на утепление керамзитоблока составят плюс-минус 50% от стоимости самого блока. Здесь газобетон выигрывает, ведь можно сэкономить хорошие деньги на утеплителе и работе строителей-монтажников.

  • Счет «Керамзитоблок-газоблок»: 0-1

типов бетонных блоков, используемых в строительстве

Есть две основные категории бетонных блоков: пустотелые и сплошные. Оба этих типа бетонных блоков обычно используются при возведении стен, но могут использоваться и для других целей.

Как вы увидите, не все твердые бетонные блоки являются полностью твердыми, но они более твердые, чем полые. Мы обсудим различные типы бетонных блоков, также известные как бетонные блоки или CMU, более подробно ниже.

Вы, вероятно, знакомы с бетонными блоками из местного хозяйственного магазина, и, возможно, вы слышали, что некоторые из них называются шлакоблоками. Это связано с тем, что шлакоблоки изначально были частично сделаны из золы, оставшейся при сжигании угля (часто на угольных электростанциях). Шлак был использован вместо песка и гравия в бетоне, в результате чего были более легкие и менее прочные шлакоблоки.

Термины «бетон» и «цемент» также часто путают.Цемент — это ингредиент, используемый для изготовления бетона. Другие материалы, такие как песок, гравий и камень, составляют около трех четвертей того, что вы найдете в бетоне. Цемент — порошок, состоящий из глины, известняка и других веществ — смешивается с водой и добавляется в смесь для создания бетона.

История бетона фактически начинается с своего рода природного цемента, который образовался в результате реакций между известняком и горючим сланцем. Впервые он был обнаружен на территории современного Израиля, и считается, что ему около 12 миллионов лет назад.Цемент использовался для строительства всего, от Великой Китайской стены до римского Колизея.

Бетонные блоки — это строительный материал, альтернативный кирпичной кладке, имеющий достоинства и недостатки. Поскольку бетонные блоки больше, чем кирпичи, для их скрепления требуется меньше цемента в стыках раствора. Однако из-за содержания влаги и большего размера бетонные блоки более склонны к перемещению и растрескиванию при смещении фундамента, чем кирпичи.

Пустотные бетонные блоки vs.Полнобетонные блоки

В строительстве используются два основных типа бетонных блоков: пустотелые и полнотелые. Полностью цельные блоки часто используются для таких проектов, как мощение, где важны стабильность и долговечность. Не стоит пытаться ходить по дырявому тротуару.

Пустотные блоки, отверстия в которых занимают более четверти (а обычно более половины) площади их поперечного сечения, используются при строительстве ограждений и других крупных сооружений.Отверстия делают их легче и могут быть полезны при прокладке через них проводки или трубопроводов. Вы также можете пропустить арматуру через отверстия для большей устойчивости.

Пустотелые бетонные блоки

Пустотные бетонные блоки бывают трех марок:

  • Grade A имеет минимальную плотность 1500 кг / м3.
  • Grade B имеет плотность менее 1500 кг / м3.
  • Grade C имеет плотность более 1000 кг / м3.

Марки A и B используются для стен из несущих бетонных блоков, а марка C — для ненесущих стен.

Полые блоки бывают нескольких типов, которые подробно описаны ниже.

Полнобетонные блоки

Полностью массивные бетонные блоки выглядят как серые кирпичи, но обычно больше. Они хороши для создания стен, обеспечивающих защиту от непогоды, например, от сильного ветра.

Их также можно использовать для таких проектов, как садовые стены и клумбы, подпорные стены, фундаменты, ступени и костровые ямы.

Полнобетонные блоки обычно тяжелее пустотелых блоков, но они могут быть дешевле.

Типы пустотелых бетонных блоков

Пустотелые бетонные блоки бывают разных размеров, например 100 мм x 200 мм x 400 мм, 150 мм x 200 мм x 400 мм и 200 мм x 200 мм x 400 мм. Эти блоки чаще всего серые, но также могут быть разных цветов, в том числе коричневого и темно-красного. Вот несколько доступных вам вариантов.

Блок растяжителя

Бетонные подрамники используются в строительстве для соединения углов каменных блоков.Их грани укладываются параллельно лицевой стороне стены.

Опорный блок

Как следует из названия, блоки столбов чаще всего используются для строительства столбов или опор. Их также называют блоками с двумя углами, и они сконструированы таким образом, чтобы оба конца оставались видимыми. Столбчатые блоки — это такие блоки, о которых многие люди думают, когда думают о бетонных блоках, и они часто доступны в больших количествах в строительных магазинах.

Блок перемычки

Блоки перемычек, также называемые каналированными или балочными блоками, узнаваемы по их U-образной форме.Глубокие канавки, образованные U-образной формой, которые проходят по длине этих блоков, заполнены бетоном и арматурными стержнями. Используемые при подготовке перемычек, их обычно размещают на дверях и окнах, чтобы передавать нагрузку, давящую сверху вниз.

Блок перемычки со сплошным дном, такой как изображенный здесь, можно приобрести в конфигурации 6 на 8 на 16 дюймов.

Блок косяка

Блоки Jamb имеют неглубокую канавку через два отверстия и более глубокую канавку на одном конце.Они обеспечивают пространство для элементов облицовки окна и часто используются специально в двойных окнах.

Блок колонн

Блок столбцов обычно представляет собой квадратный блок с одним отверстием. Их можно складывать друг с другом, образуя колонны с армированием внутри.

Угловой блок

Угловые блоки размещаются по углам, как и следовало ожидать, или по краям окон и дверных проемов. Плоская сторона выходит наружу, а сторона носилок проходит параллельно стене.

Блок Splitface

Блоки Splitface выглядят как блоки-колонны, за исключением того, что один край имеет очень грубую, почти зазубренную текстуру, которая обнажает внутренние агрегаты блока. Этот блок очень пористый и поэтому уязвим для повреждения водой, но он также имеет меньший риск заражения термитами и менее подвержен возгоранию.

Блок с разделенными гранями, подобный изображенному выше, может иметь размер 6 на 8 на 16 дюймов.

Bullnose Block

Блоки Bullnose аналогичны угловым блокам по использованию и структуре, за исключением того, что они имеют закругленные края (что и является причиной их названия).

Один блок с выпуклой головкой, подобный показанному здесь, может иметь размер 6 на 8 на 16 дюймов; блок с двойным выпуклым носиком на одном конце доступен в том же размере.

Блок перегородок

Блоки перегородки похожи на блоки столбов бетонные, за исключением того, что они выше, чем в ширину. Эти узкие блоки выглядят почти как широкие очки, если смотреть прямо.

Виды монолитных бетонных блоков

Ваш выбор не будет таким разнообразным, когда дело доходит до твердых бетонных блоков, как с пустотелыми блоками, но у вас все равно будет выбор, который можно использовать для различных целей.

Блок золы-уноса

Летучая зола представляет собой мелкодисперсное порошкообразное вещество, которое при смешивании с водой образует материал, похожий на портландцемент. (Портландцемент создается путем смешивания мелко измельченного или обожженного известняка и глины или сланца.) Более половины бетона, размещаемого в Соединенных Штатах, содержит летучую золу. [7] Замена цементного бетона летучей золой в дорожных проектах, требующих большого количества материала, может быть шагом, позволяющим сэкономить деньги.

Существует два класса летучей золы:

  • Класс C — это разновидность с высоким содержанием кальция, которая содержит менее 2% углерода.Он может составлять от 15% до 40% цементного материала.
  • Class F имеет содержание углерода от 5% до 10% и является материалом с низким содержанием кальция. Обычно он составляет от 15% до 25% цементного материала.

Использование летучей золы может снизить выбросы CO2, обеспечить устойчивость к холодной погоде, а также уменьшить проблемы с растрескиванием и проницаемость. Его также можно использовать для создания гладкой, четко детализированной поверхности. [7]

Летучая зола, как и портландцемент, представляет собой мелкодисперсный порошок, который может действовать как пигмент. Цвет частиц может быть янтарным, коричневым, серым, зеленым, оливковым, красным, желтым или желто-коричневым.Полученный цвет может варьироваться в зависимости от концентрации частиц, но часто это оттенок серого.

Кирпичи из летучей золы обычно бывают небольшого размера, поскольку они становятся менее прочными, чем больше они становятся, и более склонны к растрескиванию и растрескиванию при больших размерах.

Блок автоклавного аэрирования

Газированный автоклавный блок, сокращенно известный как блок AAC, представляет собой легкий материал, обеспечивающий высокую степень звуко- и температурной изоляции. Его огнестойкость и изоляционные свойства делают его привлекательным выбором, хотя он не так широко доступен, как некоторые другие формы бетона.

Эти легкие бетонные блоки на 80% состоят из воздуха, что объясняет название «газированные». Этому материалу легко придать форму, можно использовать гвозди и шурупы. Но он не такой прочный, как некоторые варианты из более плотного бетона, поэтому это не лучший несущий бетон, и его часто необходимо армировать. Вы также захотите заклеить его защитным покрытием, чтобы избежать повреждения при воздействии элементов.

Эти блоки имеют цвет от белого до светло-серого и могут быть адаптированы для использования в боковых стенах, перегородках и других типах стеновых конструкций, а также для стальных столбов и филеночных панелей.Они доступны в виде блоков, панелей и специальных форм, таких как блоки перемычек и U-образные блоки соединительных балок, оба из которых доступны в разной толщине.

Брусчатка

Брусчатка — это квадратные или прямоугольные массивные блоки, используемые для мощения, на обочинах дорог (где они должны быть окрашены для улучшения видимости) и на пешеходных дорожках.

Хотя они часто имеют форму кирпича, они доступны в различных размерах и цветах, включая песчаник, коричневый, темно-коричневый, угольный и светло-серый.

Легкий блок сотовой связи

Ячеистый легкий блок — это строительный материал, содержащий три компонента: пену, летучую золу и цемент. Как и AAC, он обеспечивает хорошую изоляцию от звука и экстремальных температур. Он огнестойкий, экологически чистый и относительно недорогой.

Эти светло-серые блоки изготовлены из материала, который существует с 1930-х годов. Они настраиваются и могут быть изготовлены в различных размерах, а также использоваться для стеновых панелей, многослойных стен и парапетов.

Ячеистые легкие блоки высокой плотности могут использоваться для несущих или перегородок; средней плотности можно использовать для ненесущей кирпичной кладки.

Блок заполнителя из вспученной глины

Керамзитобетонные блоки состоят из легких заполнителей летучей золы и цемента. Водонепроницаемые и огнестойкие, их легкий вес позволяет снизить общую нагрузку на конструкцию до 50%. Они также хорошо изолируют от звука и температуры.

Поскольку этот материал обжигается в печи, его можно формовать в различные размеры с разной плотностью.

Заключение

Бетонные блоки могут быть полезными компонентами для различных целей во многих строительных проектах, будь то укладка проезжей части, возведение несущих кирпичных стен или создание перегородок.

Чтобы выбрать подходящий продукт, вам нужно принять во внимание, как вы будете его использовать, и какие свойства вы хотите выделить.Различные типы бетонных блоков предназначены для использования в разных местах конструкции, например, над окнами или в углах. Некоторым нужно больше армирования, чем другим, а у некоторых лучше тепло- и звукоизоляция.

Вам нужен плотный заполнитель или более легкая альтернатива?

Расходы — еще один фактор, который следует учитывать. Сколько тебе нужно потратить?

Ответив на эти вопросы, вы сможете лучше выбрать подходящее оборудование и приступить к строительному проекту.И вы получите больше уверенности в том, что это будет безопасно и что вы все сделаете правильно с первого раза.

Похожие сообщения










Определение тепловых характеристик стандартных и улучшенных пустотных бетонных блоков с использованием различных методов измерения

% PDF-1.7 % 1 0 объект > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 2 0 obj > / Шрифт> >> / Поля [] >> эндобдж 3 0 obj > транслировать приложение / pdfdoi: 10.1016 / j.jobe.2017.09.005

  • Определение тепловых характеристик стандартных и улучшенных пустотелых бетонных блоков с использованием различных методов измерения
  • К. Каруана
  • К. Юсиф
  • П. Бахер
  • С. Бухагиар
  • К. Грима
  • Блок бетонный пустотный
  • тепловой поток
  • инфракрасный
  • insitu
  • ограждающая конструкция
  • Мальта
  • Elsevier Ltd
  • Journal of Building Engineering, Принятая рукопись, DOI: 10.1016 / j.jobe.2017.09.005
  • journalJournal of Building Engineering © 2017 Elsevier Ltd. Все права защищены. 2352-710210.1016 / j.jobe.2017.09.005 http://dx.doi.org/10.1016/j.jobe.2017.09.0056.510.1016/j.jobe.2017.09 .005PElsevier2017-09-13T07: 31: 43 + 05: 302017-09-13T07: 31: 43 + 05: 302017-09-13T07: 31: 43 + 05: 30Бетонный блок с истинным пустотелым сердечником; тепловой поток; инфракрасный; на месте; ограждающая конструкция здания; Мальтауид: 39b74038-f305-47ac-82af-d83454624b75uuid: 23ed03b4-9239-4e3d-9dee-2f1f88fe899c конечный поток эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > / XObject> >> / Аннотации [50 0 R 51 0 R 52 0 R 53 0 R] / Родитель 12 0 R / MediaBox [0 0 595 842] >> эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 18 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 1 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 19 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 15 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 20 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 16 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 21 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 2 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 22 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 17 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 23 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 3 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 24 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 4 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 25 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 18 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 26 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 5 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 27 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 6 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 28 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 7 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 29 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 8 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 30 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 19 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 31 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 9 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 32 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 10 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 33 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 11 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 34 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 12 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 35 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 13 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 36 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 14 0 R / QInserted true / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 14 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 37 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 14 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 20 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 38 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 14 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 21 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 39 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 14 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 22 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 40 0 объект > транслировать xTQo0 ~ WH $ dOMU & 5 ղ inni ~ Ҍ4Y7E & yl

    Вращающаяся печь для обжига керамзита премиум-класса Для промышленных предприятий Местное послепродажное обслуживание

    Выберите отлично. Вращающаяся печь для обжига керамзита на Alibaba.com и обеспечивает высочайшую производительность при производстве цемента. Они оснащены самыми инновационными и передовыми технологиями для максимальной эффективности. Соответственно, расширение. Вращающаяся печь для обжига керамзита изменила определение обработки цемента, сделав ее простой и экономящей время задачей. Собранный из тщательно отобранных прочных материалов. Вращающаяся печь для обжига керамзита может похвастаться долгим сроком службы и отличным сервисом.

    На Alibaba.com эти. Вращающаяся печь для обжига керамзита представлена ​​обширной коллекцией, включающей множество моделей, размеров и форм. Таким образом, вы найдете наиболее подходящие для вашей повседневной деятельности в соответствии с вашими промышленными спецификациями. Файл. Вращающаяся печь для обжига керамзита оснащена мощными двигателями и деталями, обеспечивающими оптимальную работоспособность и мощность. Это делает эти. Вращающаяся печь для обжига керамзита очень эффективна при небольшом потреблении энергии, что позволяет экономить энергию и топливо.

    Среди наиболее выгодных атрибутов этих. Вращающаяся печь для обжига керамзита — это их простота обслуживания, позволяющая получить максимальные результаты. Их несложно чистить, поэтому пыль и другие частицы, которые могут ухудшить их работу, легко удаляются. Ремонт для. Вращающаяся печь для обжига керамзита легко доступна, особенно при наличии соответствующего обученного персонала. Их производители всегда готовы поддержать пользователей, предложив послепродажное обслуживание.В отличие от других машин, эти. Вращающаяся печь для обжига керамзита не представляет ненужного риска травм, поскольку обладает исключительными функциями безопасности.

    Получите максимальную отдачу от своих инвестиций, делая покупки на Alibaba.com. Во время навигации по сайту вы откроете для себя завораживающие. Вращающаяся печь для обжига керамзита ассортимент и предложения. Определите наиболее подходящие для вас, которые позволят вам достичь поставленных целей производительности. Общие результаты, которые вам понравятся, продемонстрируют, почему эти продукты стоят каждого доллара.

    Кирпич и плитка | строительный материал

    Полная статья

    Кирпич и черепица , изделия из конструкционной глины, выпускаемые в виде стандартных единиц, используемые в строительстве.

    Кирпич, впервые произведенный в высушенной на солнце форме не менее 6000 лет назад и предшественник широкого спектра конструкционных глиняных изделий, используемых сегодня, представляет собой небольшую строительную единицу в форме прямоугольного блока, сформированного из глины или сланца. или смеси и обожжены (обожжены) в печи или печи для получения прочности, твердости и термостойкости.Первоначальная концепция древних кирпичных мастеров заключалась в том, что блок не должен быть больше, чем то, с чем может легко справиться один человек; Сегодня размер кирпича варьируется от страны к стране, и кирпичная промышленность каждой страны производит кирпичи разных размеров, которые могут исчисляться сотнями. Большинство кирпичей для большинства строительных целей имеют размеры примерно 5,5 × 9,5 × 20 см (2 1 / 4 × 3 3 / 4 × 8 дюймов).

    Конструкционная глиняная плитка, также называемая терракотовой, представляет собой более крупную строительную единицу, содержащую множество пустот (ячеек), и используется в основном в качестве подкладки для облицовки кирпичом или для оштукатуренных перегородок.

    Структурную облицовочную плитку из глины часто глазируют для использования в качестве открытой отделки. Настенная и напольная плитка — это тонкий шамотный материал с натуральной или глазурованной отделкой. Карьерная плитка — это плотный шамотный продукт для полов, террас и промышленных помещений, где требуется высокая стойкость к истиранию или воздействию кислот.

    Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

    Кирпич шамотный применяется в мусоросжигательных печах, котельных, промышленных и домашних печах, каминах.Канализационная труба обжигается и покрывается глазурью для использования в канализационных системах, системах промышленных сточных вод и общей канализации. Дренажная плитка бывает пористой, круглой, а иногда и перфорированной, и используется в основном для сельскохозяйственного дренажа. Кровельная черепица изготавливается в виде полукруглой (испанская черепица) и различной плоской черепицы, напоминающей сланец или кедровую трясину; он широко используется в странах Средиземноморья.

    Существует также множество изделий из цемента и заполнителей, которые заменяют и обычно выполняют те же функции, что и изделия из конструкционной глины, перечисленные выше.Эти изделия из неглинистого кирпича и плитки кратко описаны в конце статьи. Однако основная тема этой статьи — кирпич и плитка из шамота.

    шамотный кирпич и плитка — два самых важных продукта в области промышленной керамики. Для получения справочной информации о природе керамических материалов см. Статьи, представленные в Industrial Ceramics: Outline of Coverage, особенно статьи о традиционной керамике. О длительном рассмотрении основного применения шамотного кирпича и плитки см. Статью «Строительство зданий».

    История кирпичного производства

    Глиняный кирпич, высушенный на солнце, был одним из первых строительных материалов. Вполне возможно, что на реках Нил, Евфрат или Тигр после наводнения отложившаяся грязь или ил потрескались и образовали лепешки, которые можно было бы превратить в грубые строительные блоки для постройки хижин для защиты от непогоды. В древнем городе Ур в Месопотамии (современный Ирак) первая настоящая арка из обожженного на солнце кирпича была построена около 4000 г. до н. Э. Сама арка не сохранилась, но ее описание включает первое известное упоминание о минометах, отличных от грязи.Для скрепления кирпичей использовалась битумная слизь.

    Обожженный кирпич, несомненно, уже производили просто путем тушения огня с помощью сырцовых кирпичей. В Уре гончары открыли принцип закрытой печи, в которой можно было контролировать тепло. Зиккурат в Уре — образец ранней монументальной кирпичной кладки, возможно построенной из высушенного на солнце кирпича; через 2500 лет (около 1500 г. до н.э.) ступени были заменены обожженным кирпичом.

    По мере того, как цивилизация распространялась на восток и запад от Ближнего Востока, росло производство и использование кирпича.Великая Китайская стена (210 г. до н. Э.) Была построена из обожженных и высушенных на солнце кирпичей. Ранними примерами кирпичной кладки в Риме были реконструкция Пантеона (123 г. н.э.) с беспрецедентным кирпичом и бетонным куполом, 43 метра (142 фута) в диаметре и высоте, а также Ванны Адриана, где для строительства использовались терракотовые столбы. поддерживающие полы, подогреваемые ревущими пожарами.

    Эмалирование, или остекление кирпича и плитки, было известно вавилонянам и ассирийцам еще в 600 г. до н. Э., Опять же, благодаря гончарному искусству.Великие мечети Иерусалима (Купол Скалы), Исфахана (в Иране) и Тегерана являются прекрасными примерами глазурованной плитки, используемой в качестве мозаики. Некоторые из голубых оттенков этих глазурей не могут быть воспроизведены с помощью существующих производственных процессов.

    Западная Европа, вероятно, использовала кирпич как строительную и архитектурную единицу больше, чем в любой другой области мира. Это было особенно важно в борьбе с разрушительными пожарами, которые хронически поражали средневековые города. После Великого пожара 1666 года Лондон превратился из деревянного города в город из кирпича исключительно для защиты от огня.

    Кирпичи и кирпичные постройки были привезены в Новый Свет первыми европейскими поселенцами. Коптские потомки древних египтян, живших в верховьях Нила, назвали свою технику изготовления сырцового кирпича tōbe. Арабы передали это название испанцам, которые, в свою очередь, принесли искусство производства сырцовых кирпичей в южную часть Северной Америки. На севере Голландская Вест-Индская компания построила первое кирпичное здание на острове Манхэттен в 1633 году.

    Методология проектирования легкого бетона с расширением…

    Методология для дизайна облегченного < прочный> Бетон с вспененным заполнителем из глины Ana M. Bastos 1, Hipólito Sousa 2 и António F. Melo 3 В Португалии используется легкий керамзитовый заполнитель (LECA ) обычно используются при производстве легкого бетона с динамическим компрессором, который в настоящее время составляет 10% от общего общего объема < Strong> виброкомпрессорного бетона, производимого на португальских заводах.Использование агрегатов LECA увеличилось с момента его появления в 1990-х годах после приобретения португальского завода компанией промышленный мировой лидер продукции LECA [Melo (2000)]. Легкие заполнители керамзита по-прежнему производятся на этом португальском заводе тем же способом, что и тот, который использовался в o r европейских заводов и с аналогичными химическими характеристиками (таблица 1) [Pöysti, M.и Гейр Норден, Г. (2000)]. Легкий бетон с динамическим компрессором в основном используется для изготовления сборных железобетонных изделий, обычно кирпичных блоков и легких блоков для плит (рис. 1). В Португалии самыми популярными материалами для каменной кладки являются глиняные блоки, большие и горизонтальные, как за , используемые для облицовки ограждений и внутренних стен [Sousa (2000)]. В европейских странах практика, связанная с легким бетоном для производства кирпичных блоков, аналогична и отличается от г бетоны: • производится в специальных виброкомпрессорных системах (рис. 2) сильной вибрацией и сжатием; • Содержание цемента обычно низкое в соответствии с желаемой прочностью, чтобы минимизировать стоимость и ограничить усадку; • Количество воды низкое, чтобы блоки могли выдавливаться сразу после формования с оседанием; • Использование суперпластификаторов, воздухововлекающих добавок и агентов против выцветания не является обычным явлением, по крайней мере, в странах южной Европы.Важными факторами, влияющими на окончательные свойства бетона , являются классификация и механическая прочность агрегаты , пропорции смеси, тип блочной машины и процесс отверждения [Брессон Дж. и Брусин (1974)].поведение обеспечивается за счет объема пустот, хотя с низкой механической прочностью. Для использования в конструкциях обычно добавляют обычные заполнители в бетонную смесь для достижения соответствующей механической прочности [Moyer (1986) и Crestois (1986)]. До недавнего времени конструкция легких бетонных смесей основывалась на опыте и знаниях производители вибро-компрессорных систем.Исследования se легких бетонных смесей ограничены. Таблица 1. Химический анализ заполнителей LECA, использованных в исследовании SiO2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 TiO 2 MgO CaO 46,6% 14,5% 6,6% 0,6% 3,0% 17,7% Na 2 OK 2 O MnO P 2 O 5 Остальное 7,1% Рис. 1 — Примеры изготовленных сборных железобетонных изделий с легким бетоном легким керамзитобетонным заполнителем, обладающим особыми свойствами: благоприятными физическими и акустическими 1 Вспомогательный профессор ессора, Департамент гражданского строительства, Университет Порту, Португалия, ams @ fe.up.pt. 2 младший профессор essor, Департамент гражданского строительства, Университет Порту, Португалия, [email protected] 3 Промышленный менеджер, Maxit, pavimentos e Blocos S.A., Албергария-А-Велья, Португалия, [email protected] Рисунок 2 — Вибропрессовочная система TMS Journal Декабрь 2005 г. 73

    Характеристики, типы и свойства материала

    Все требования и нормы к керамзитобетонным блокам установлены ГОСТ 6133–99.Такие блоки состоят из керамзита, то есть вспененной и обожженной глины, песка, цемента и воды. Структура строительного материала пористая, блоки легче кирпича или шлакоблока, но при этом существенно не потеряли в прочности.

    Неудивительно, что керамзитовые блоки успешно заменили шлакоблоки, где вместо керамзита использовался доменный шлак. Шлакоблок имеет меньшую морозостойкость и прочность. Замена доменного шлака на керамзит сделала материал экологически чистым, в странах Европы его принято называть «экоблоком».

    Принято выделять три основных типа керамзитобетонных блоков:

    1. Полнотелая, то есть без пустот внутри. Их используют при возведении двух- и трехэтажных домов, при возведении ответственных сооружений.
    2. Пустотелый. Имеют пустоты, используются для возведения одноэтажных домов, перегородок, хорошо сохраняют тепло.
    3. Облицовочные керамзитобетонные блоки. Такой вариант позволяет сократить время строительства, ведь фасад будет отделан сразу.Облицовочные блоки с одной стороны имеют декоративное покрытие или слой краски.

    Керамзитобетонные блоки могут быть окрашены с добавлением натуральных цветных глин или различных пигментов.

    По своему функциональному назначению керамзитобетонные блоки делятся на перегородочные и стеновые. Первые меньше по размеру, им не нужно выдерживать большие нагрузки и перепады температур, ведь из них строят перегородки внутри дома.Перегородочные пустотелые керамзитоблоки можно использовать в качестве теплоизоляции при строительстве зданий.

    Преимущества керамзитобетонных блоков:

    1. По теплопроводности превосходят обычный бетон. Такие блоки сейчас популярны в странах Скандинавского полуострова, так как позволяют строить дома, сохраняющие тепло в суровом климате. Этот показатель также очень важен для России. При необходимости дом из керамзита можно утеплить, об этом мы писали.
    2. Доступная стоимость. Использование керамзитовых блоков вместо кирпича снизит стоимость работ примерно на 30-40%.
    3. Лучшая звукоизоляция, чем у легкого бетона.
    4. Процесс укладки керамзитобетонных блоков в целом ничем не отличается от укладки обычного кирпича, но он намного проще и быстрее.
    5. Устойчив к влаге и химическому воздействию.
    6. Керамзитобетон не горит, устойчив к плесени, грибкам и микроорганизмам.
    7. Прочность. Постройка из качественного керамзитобетона прослужит долго.
    8. Такие блоки прекрасно сочетаются с различными видами мелкосерийных строительных материалов, металлоконструкциями, железобетонными изделиями, оконными и дверными проемами.
    9. Удельный вес стены из керамзитобетонных блоков будет примерно в 2,5 раза меньше, чем у стены из кирпича. Следовательно, можно сэкономить на фундаменте.

    Важно помнить, что блоки из керамзита предназначены только для малоэтажного строительства! Тем не менее они менее долговечны, чем тяжелый бетон, поэтому строения высотой не более трех этажей возводят из керамзитобетонных блоков.Не стоит использовать их для строительства фундамента. Кроме того, при возведении массивных несущих конструкций необходимо четко проводить расчеты с учетом заявленной прочности материала.

    Еще один недостаток керамзитобетонных блоков — их непривлекательный внешний вид. Если не использовать специальные облицовочные блоки, придется заняться дизайном фасада, внутри стен обычно оштукатуривают или обшивают гипсокартоном, гипсокартоном или гипсоволокном для отделки.

    Стандартные размеры керамзитоблоков: длина — от 240 до 450 миллиметров, высота — от 188 до 240 миллиметров, ширина — от 190 до 450 миллиметров. Один такой блок в среднем может заменить семь кирпичей.

    Очень важно обращать внимание на качество материала! Часто можно говорить о кустарном производстве, в блоки можно добавлять меньше цемента, чем требуется ГОСТом и техническими условиями. В этом случае керамзитобетон может быть хрупким.Требуйте сертификаты качества и приобретайте материалы у проверенных поставщиков с безупречной репутацией.

    Отметим, что сейчас керамзитовые блоки являются довольно популярным материалом для строительства частных домов. Учтите, что вам придется использовать отделочные материалы, поэтому итоговая стоимость постройки может увеличиться. Выбор за вами, но обязательно стоит рассмотреть возможность строительства дома из керамзитовых блоков, ведь вы должны принять обоснованное решение, оптимальное по соотношению цена-качество.

    Толщина несущих и внутренних стен из керамзитобетонных блоков, отзывы строителей. Оптимальная толщина стен из керамзитобетонных блоков Как рассчитать толщину стен из керамзитобетонных блоков

    Возведение стен из блоков на основе керамзитобетона характеризуется рядом преимуществ, среди которых:

    • высокопрочные показатели;
    • мощные теплоизоляционные свойства;
    • простота и безупречное качество отделки и др.

    Технология укладки с использованием джутовой ленты, которая размещается в пространстве между внутренней и внешней полосами раствора, гарантирует предотвращение появления «мостиков холода». Популярный материал используется практически во всех странах, в какой бы климатической зоне они ни находились.

    Блоки Алексинского завода для стен толщиной 0,4 и 0,6 м

    Выдавить максимум преимуществ из использования керамзитобетонных блоков можно при правильном определении толщины стен.Иногда особенности строительства требуют использования в кладке подпорных стен, помимо блоков на основе керамзитобетона, кирпича и блоков другого типа. Вам необходимо точно знать, какими должны быть теплоизоляционные характеристики стен объекта.

    Наиболее распространены два решения: подпорные стены из блоков на основе керамзитобетона возводятся толщиной 0,4 или 0,6 м (без внутренней штукатурки и внешней отделки).

    Толщина 0.4 метра можно получить, используя легкие агрегатные блоки размером 390: 190: 188 мм сплошные (M75 F50 D1300) и 2-полые (M25 F35 D800), 4 (M35 F35 D900) и 8-щелевые (M35 F35 D900) тип.

    При создании стен толщиной 0,6 метра следует использовать 6-ти щелевые пустотелые керамзитобетонные блоки формата 300х390х188 или 600х390х188 мм. При установке перегородок можно использовать блоки марки М75 Д1300 формата 120х390х188 или пустотелые ПКЦ толщиной 80 и 90 мм — 390х90 (80) х188.

    Все, что требуется для решения строительных задач, есть в ассортименте керамзитобетонных блоков Алексинского завода.

    О нюансах выбора толщины

    Для толщины стен, которой следует придерживаться в том или ином регионе страны, проектировщики указывают соответствующие стандарты. В ЦО РФ для стен жилых домов рекомендуется с определенным запасом норма толщины 64 см, для других построек — 0.4 мес. Параметр выше 0,6 м несколько завышен по сравнению с расчетными данными. Простая формула учитывает значения 2-х коэффициентов:

    • теплопроводность «λ»;
    • сопротивление теплопередаче «Ррег».

    Толщина подпорных стенок δ = Rрег (3,0-3,1 в ЦО РФ) x λ (0,19) = 0,57 м …

    Керамзитоблоки используются для строительства различных хозяйственных построек и одноэтажных, двух- и трехэтажных домов.Укладывается этот строительный материал так же, как и кирпич. Керамзитобетонные блоки можно использовать не только для возведения стен, но и перегородок.

    Совет суперинтенданта : во время строительства блоки керамзитобетона необходимо переворачивать пустотами вниз, чтобы раствор не попал в них.

    Технические характеристики керамзитобетона

    Плотность этого строительного материала может быть разной: от 500 до 1800 кг / м3.

    Прочность может варьироваться по классам В3,5-В40, а также характеризоваться марками цементов, используемых при их производстве. Класс морозостойкости керамзитобетонных блоков варьируется от F25 до F300.

    Этот строительный материал отличается низкой теплопроводностью, малым весом, прочностью и полной экологической безопасностью. При избытке влаги в помещении керамзитобетонные блоки поглощают ее избыток, что позволяет поддерживать оптимальный уровень влажности.

    Размеры керамзитобетонных блоков могут варьироваться от производителя к производителю. Стандартными считаются размеры 400х100х200 и 200х100х200, но отклонения в размерах могут достигать 50 мм.

    Совет прораба : перед покупкой керамзитоблоков для строительства весь этот материал следует тщательно взвесить.

    Толщина стенки

    Чтобы определить толщину стен, которую должно иметь ваше здание, нужно специальный показатель умножить на коэффициент теплопроводности.Показатель, который нужно взять для расчета, зависит от климатических условий в районе, где будет строиться постройка, и от типа самой постройки.

    Самая простая стена получается из керамзитовых блоков, ширина которых составляет 190 мм. Снаружи его нужно будет заштукатурить, а с внутренней стороны утеплить. Таким образом, можно построить гараж или склад, но не жилое помещение. При строительстве двух- или трехэтажного дома толщина стен должна быть не менее 400 мм.В центральных регионах России толщина стен жилого дома из керамзитобетонных блоков должна составлять 400-600 мм, а плотность строительного материала — более 1000 кг / м3.

    — очень распространенный материал, который широко применяется при строительстве не только домов, но и нежилых построек. Стены из высококачественных керамзитобетонных блоков сохраняют свои эксплуатационные качества 50-75 лет.

    Использование керамзитобетонных блоков при строительстве домов, коттеджей, малоэтажных домов широко распространено в России, что связано с высокими эксплуатационными характеристиками материала.

    Преимущества блоков: путь к качеству строительства

    Известными положительными качествами строительного материала являются его низкая теплопроводность, высокая влагостойкость, устойчивость к перепадам температур, гниению, экологическая безопасность и невысокая стоимость.

    Толщина стены из керамзитобетонных блоков может быть определена с учетом типа и назначения сооружения, климатических условий региона. Стеновые конструкции различаются толщиной блоков кладки, утеплителем и другими особенностями.

    Особенности кладки стен

    Определить основные варианты кладки стен:

    • Хозяйственные постройки (гаражи, склады, подсобные помещения), не требующие отопления, можно возводить толщиной в полблока, то есть 190 мм;
    • Жилые дома должны обеспечивать сохранение тепла. Учитывая, что керамзитоблоки обладают низкой теплопроводностью, толщина стен в районах с теплым климатом составляет полблока или 190 мм. Такой дом требует внешней теплоизоляции для создания оптимального режима внутри постройки.
    • В районах с более суровым климатом стены возводят блочной толщиной, то есть 400 мм, но требуется утеплить здание с помощью изоляционных материалов. В тех случаях, когда речь идет о стенах из однослойного керамзита, специалисты рекомендуют ориентироваться на толщину стен в пределах 400-600 мм;
    • При строительстве двухэтажного дома стены нижнего этажа возводятся из полуторного блока, то есть 600 мм, что позволяет придать зданию необходимую прочность.Второй этаж может иметь более тонкие стены;
    • Внутренние перегородки и несущие стены выдерживают нагрузки, если их толщина составляет полблока. Этого достаточно для хорошей звукоизоляции и создания комфортных условий проживания.

    Начиная строительство дома из керамзитовых блоков, все параметры и количество материалов следует рассчитать с максимальной точностью. Лучше доверить такую ​​задачу специалистам, чтобы быть уверенными в прочности конструкции и соблюдении ее норм и стандартов.

    Сегодня осталось всего несколько стран, где не используются строительные блоки из керамзита. Но даже там, где эта технология еще не приобрела большой популярности, все больше внимания уделяется ее достоинствам.

    Желающих строить из этого материала обязательно должен интересовать такой параметр, как толщина стен из керамзитобетонных блоков. Только определив его значения, можно добиться максимального эффекта по тепло- и звукоизоляции. В противном случае качество стен будет обеспечено физическими свойствами строительного материала, который не боится ни коррозии, ни повреждения грызунами и насекомыми, ни повреждения грибком.

    Теплопроводность керамзитобетонных блоков как фактор, влияющий на толщину стен

    При расчете оптимальной толщины следует учитывать, что этот материал достаточно теплый. Экспериментально установлено, что он снижает потери тепла на 75%.Это позволяет избежать слишком толстых стен зданий.

    В основе тепло- и звукоизоляционных качеств керамзитобетонных блоков лежит структура керамзита — легкого и достаточно прочного пористого материала, получаемого путем специального обжига глины (сланца).

    Степень теплопроводности, соответственно, и толщина стенки блока напрямую зависят от концентрации и размера гранул керамзита в растворе, в который также входят цемент, песок и вода.

    Что такое теплопроводность как физическое свойство? Этот термин относится к способности материала передавать тепло.

    Объем и скорость передачи тепла от нагретых тел к более холодным рассчитывается по коэффициенту теплопроводности, который устанавливает количественные показатели тепла, проходящего через тело за 1 час, имеющее базовую площадь 1 квадратный метр. м и толщиной 1 м. В этом случае разница температур между двумя противоположными поверхностями объекта должна быть не менее 1 ° C.

    Бетоны, из которых изготавливаются блоки для стен, в зависимости от плотности утеплителя делятся на конструкционные, конструкционные, теплоизоляционные и теплоизоляционные.

    Имеют следующие характеристики:

    1. Строительный. Применяется для возведения несущих опор и конструкций зданий различного типа. Имеет плотность до 1800 кг / м 3. Коэффициент теплопроводности — 0,55 Вт / (м * ⁰ С).
    2. Конструкционные и теплоизоляционные. Применяется при изготовлении однослойных сборных панелей. Плотность — 700-800 кг / м 3. Коэффициент теплопроводности 0,22-0,44 Вт / (м * ⁰ С).
    3. Теплоизоляция. Применяется в качестве утеплителя в различных монтажных конструкциях. Имеет плотность до 600 кг / м 3. Коэффициент теплопроводности 0,11-0,19 Вт / (м * С).

    Кроме того, чем крупнее гранулы заполнителя в растворе, тем ниже теплопроводность стен из керамзитобетонных блоков.Соответственно, этот фактор влияет и на толщину камня.

    Таким образом, использование бетонных блоков из легкого заполнителя дает возможность строителям возводить здания достаточно быстро и со значительно меньшей нагрузкой на фундамент. Но чтобы добиться оптимального температурного режима в интерьере дома, например, в средней полосе России, необходимо выложить стены из керамзитобетонных блоков так, чтобы их толщина была не менее 64-65 см.

    Вернуться к содержанию

    Популярные размеры стандартных керамзитобетонных блоков

    Современные производители строительных материалов освоили большое количество различных видов керамзитоблоков.Но наиболее востребованными сегодня в строительстве являются изделия размером 390х190х90 мм и 390х190х188 мм.

    Чаще всего их применяют при строительстве жилых и производственных помещений, а также многих объектов гражданского строительства. С их помощью возводятся как несущие стены, так и межкомнатные перегородки.

    Самый простой расчет показывает, что по своим размерам один блок с этим пористым заполнителем равен объему примерно 6-7 обычных глиняных кирпичей.Учитывая эти параметры, можно сказать, что использование керамзитобетонных блоков не только ускоряет весь процесс, но и позволяет строителям сэкономить на кладочном цементном растворе, расход которого в этом случае заметно снижается.

    Вернуться к содержанию

    Толщина стены: пример расчета в зависимости от условий эксплуатации здания

    Чтобы произвести точный расчет наиболее оптимальной толщины стены, возведенной из керамзитобетонных блоков, необходимо выполнить совершенно простую математическую операцию за один шаг.

    Но для этого каменщики должны знать два значения: уже упомянутый коэффициент теплопроводности, который в расчетной формуле обозначен символом «λ», и коэффициент сопротивления теплопередаче, который напрямую зависит от типа возводимой конструкции и погодно-климатических условий этой местности. где здание будет эксплуатироваться в будущем. Эта величина указывается в формуле «Р рег» и определяется согласно сводным нормам СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

    Таким образом, толщина возводимой стены из керамзитобетонных блоков, обозначенная знаком «δ», рассчитывается по следующей формуле:

    δ = R рег x λ.

    Например, вы можете рассчитать толщину, которую должны иметь стены из керамзитобетона строящихся домов в столице Российской Федерации. Исходя из того, что R рег для Москвы и Московской области официально установлен на уровне 3-3,1, то значение мы ищем для стены из керамзитобетонных блоков с коэффициентом теплопроводности, например, 0.19 Вт / (м * ⁰ C), составит:

    δ = 3 x 0,19 = 0,57 м.

    Как было сказано ранее, сфера применения элементов кладки из этого материала также зависит от плотности рассматриваемого строительного материала. Так, уже указанный здесь СНиП 23-02-2003 определяет, что при использовании блоков плотностью 500 кг / м 3 в процессе создания узлов утепления дверных и оконных проемов, чердаков и подвалов стены этих конструкций должны быть на высоте толщиной не менее 0,18 м.при условии обязательной отделки капитальной стены облицовочным керамическим кирпичом. Если, например, для установки таких же агрегатов используются блоки плотностью 900 кг / м 3, то минимальная толщина должна составлять 0,38 м.

    Итак, специалисты рекомендуют при строительстве объектов в центральных регионах России, если речь идет о стенах из однослойного керамзитобетона, ориентироваться на их толщину в диапазоне от 40 до 60 см. В этом случае необходимо, чтобы Плотность пустотных (со сквозными и герметизированными пустотами) блоков составляет порядка 700 -1000 кг / м 3, а для массивных (монолитных) блоков указанный параметр должен быть более 1000 кг / м 3.

    Таким образом, зная параметры керамзитобетонных элементов, можно построить дом со стенами такой толщины, которые в идеале обеспечивали бы долговечность, безопасность и комфорт жилища.

    Выбрать материал для постройки дома очень сложно. Дом должен быть теплым, надежным и долговечным. А еще очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. «Уместить» все параметры в одном материале очень сложно. Один из вариантов — блоки из керамзита.Материал далеко не идеальный, но теплый, легкий, недорогой. Также размер керамзитобетонного блока может быть разным, что упрощает выбор оптимального размера.

    Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТ

    Керамзитобетон относится к легким бетонам. В качестве наполнителя используется пористый материал — керамзит. Это обожженные глиняные гранулы округлой формы. В состав керамзитобетона входит цемент, песок, керамзит и вода.При замесе заливается больше воды, чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь разливают в формы, оставляют до первоначального застывания, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не достигнут расчетной прочности.

    Существует две технологии предварительного изготовления изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессование.В первом случае блоки отправляются в автоклав, где материал обрабатывается паром под давлением. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрировать с одновременным давлением. При вибрации уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

    В кустарном производстве блоки просто оставляют «дозреть». Теоретически до набора прочности бетону требуется не менее 28 дней.Но их можно продать раньше, чтобы не занимали места. При этом силу никто не гарантирует.

    Дело в том, что для нормального набора прочности цемента необходимо создание определенного тепловлажностного режима. Керамзитобетон в этом плане более капризен, чем обычный бетон. Из-за высокой впитывающей способности керамзита он может впитывать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно, чтобы бетонный камень набрал прочность, а не просто просох.Поэтому готовые блоки желательно полить и накрыть пленкой хотя бы на несколько дней после изготовления. Не храните их на солнце и температура не должна быть ниже + 20 ° С. В противном случае керамзитовые блоки не наберут необходимой прочности и рассыпятся даже при небольших нагрузках и ударах.

    По цене заводские блоки дороже. Но все равно. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства.Качество здесь под вопросом.

    Плюсы и минусы дома из керамзитовых блоков

    Керамзитовые блоки во много раз больше. Даже вдвое. По размеру легкий бетонный блок из заполнителя можно сравнить только с керамическими строительными блоками. Но блоки из керамзита меньше весят, обладают лучшими характеристиками теплопроводности. И, что немаловажно, значительно дешевле. Прочность и морозостойкость сопоставимы с керамическим кирпичом.

    Преимущества строительства из керамзитобетона

    К преимуществам домов из керамзитоблоков можно отнести следующие баллы:


    Блоки могут иметь шпунтовую систему, которая улучшает тепловые характеристики кладки.Материал натуральный, дышащий, поэтому с регулированием влажности в помещении проблем не возникнет.

    недостатки

    Дома из керамзита также имеют серьезные недостатки. Их необходимо учитывать при выборе строительного материала.


    Главный недостаток — высокая гигроскопичность. Гранулы глины могут впитывать много воды. Блоки, которые долго хранятся на открытом воздухе, весят в несколько раз больше, чем оставшиеся в сухих помещениях. Цемент от влаги только укрепляется.А вот влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно произвести качественную гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «всасывания» влаги. Лучше делать крышу с большими свесами и соорудить качественную водосточную систему.

    Размер керамзитобетонного блока по ГОСТ

    Дело в том, что отдельного стандарта на керамзитобетонные блоки нет. Этот вид материала описывается группой стандартов, стандартизирующих легкий бетон и изделия из него.Так габариты стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТ 6133-99.

    Типоразмер керамзитобетонного блока по ГОСТ 6133

    Также указаны предельные отклонения. Они имеют длину ± 3 мм, высоту ± 4 мм, толщина перегородок между перегородками может быть на 3 мм толще (тоньше не бывает).

    Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

    Чаще всего для кладки стен используют керамзитобетонные блоки размером 390 * 190 * 188 мм.Получается очень удобно, так как для средней полосы России оптимальная толщина стены — 400 мм. То есть кладка ведется «одним блоком». Для перегородок обычно требуется меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота остаются прежними. То есть размер керамзитобетонного блока для перегородок составляет 390 * 90 * 188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородок. Можно, но более короткие — швы больше, расход раствора больше, а более длинные — тяжелее, с ними труднее работать.

    Если вы хотите иметь лучшие параметры звукоизоляции между комнатами, перегородки также можно складывать из стеновых блоков. Либо стандартная ширина составляет 190 мм, либо более тонкие — 138 мм. Но затраты выше.

    Нестандартные размеры

    В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что вы можете найти продукцию любого формата.

    Кроме того, существуют также технические условия (ТУ), которые разрабатываются и регистрируются самими предприятиями.Если вы собираетесь покупать крупную партию и маркировка не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше ознакомиться с этим документом, чтобы не было сюрпризов.

    Виды керамзитоблоков

    Концы блоков могут иметь паз, плоский или паз / гребень. Для использования в углах одна кромка может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда укладывается раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Эти пазы следует располагать на расстоянии не менее 20 мм от угла.

    Блоки бывают с пустотами и без них. Пустоты могут быть сквозными и нет, они расположены равномерно, перпендикулярно рабочей поверхности. Максимально допустимый вес строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандарт нормализует толщину стен, закрывающих пустоты:

    • внешние стены — не менее 20 мм;
    • перегородка над глухими пустотами — не менее 10 мм;
    • между двумя пустотами — 20 мм.

    Пустоты часто делают плоскими — в виде трещин.Количество «линий» с пустотами определяет теплопроводность материала. Чем больше будет пустотных линий, тем теплее (и тише) будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. В любом случае хуже бетона. Поэтому хороший результат дает разделение блока пустотами.

    Марки плотности и прочности на сжатие

    По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционные и теплоизоляционные.В каждой из групп могут быть изделия разной плотности. Плотность — это сухой вес одного кубометра материала. Примерное значение ставится после буквы D. Например, D600 — масса кубометра 600 кг, D900 — 900 кг. И т. Д.


    В частном домостроении обычно используются конструкционные и теплоизоляционные блоки. Для возведения наружных стен одноэтажных домов используются керамзитобетонные блоки марки Д700 или Д800; для внутренних ненагруженных перегородок также могут быть приняты более низкие оценки.

    Стандартные решения для средней полосы

    При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Здесь за вас все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Осталось только купить все по списку. Но мало кто так поступает. Проект стоит денег, а денег мало. Поэтому сами стараются «прикинуть» без расчета.Позиция тоже понятна, но не всегда приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делаются с запасом прочности, а это трата материала. Но, в целом, есть проверенные варианты состава жмыха наружных стен из керамзитоблоков для России.


    При выборе керамзитоблоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности.Чем он ниже, тем лучше.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *