Как сделать бетон белым: Как сделать белый цементный раствор - Стройматериалы в Иркутске

Цветной бетон: технология, своими руками

Цветной бетон – материал, который получают путем добавления в обычный цементный раствор разнообразных красителей и добавок. Окрашивание может осуществляться двумя способами – окрашиванием уже готовой бетонной конструкции или детали либо добавлением вещества в раствор. Таким образом удается получить бетон насыщенный и ярких цветов, разнообразных оттенков.

Цветной бетон используют в производстве ярких бордюров, цветной тротуарной плитки, других изделий. Разноцветный бетон не меняет своих свойств и характеристик, добавление цветного красителя в раствор не влияет на материал, а метод окрашивания даже улучшает параметры, так как часто обработка включает добавление веществ, обеспечивающих стойкость материала к разным воздействиям, защищающих его.

Все окрашенные бетонные конструкции остаются прочными, надежными, служат максимально долго. Технология окрашивания достаточно проста и может быт реализована как в условиях завода, так и непосредственно на объекте своими руками.

Основные преимущества и недостатки окрашенного бетона

Цветной бетон обладает определенными плюсами и минусами, которые напрямую зависят от особенностей материала, его состава, внешнего вида.

Достоинства цветного бетона:

Красивый и оригинальный внешний вид, что позволяет использовать материал для реализации самых разных задумок и идей
Возможность выбрать точный цвет и оттенок для отделки фасада или территории
Сохранение пигментов первоначальной насыщенности и яркости на протяжении длительного времени
Простота приготовления и окраски раствора – разные способы окрашивания актуальны для тех или иных задач и условий, но оба можно выполнить своими руками

Среди минусов стоит упомянуть то, что для создания долговечного и насыщенного, износостойкого окрашивания необходимо использовать специальные пигменты для бетона, которые не могут стоить дешево, белый цемент и песок. В итоге цветной бетон обходится намного дороже обычного (с другой стороны, позволяет сэкономить на других отделочных материалах, если используется в декоре).

Важной особенностью является точное соблюдение технологии при реализации обоих методов окрашивания: в инструкции по приготовлению указывается нужное количество красителя, точные пропорции и состав смеси. И лучше ничего не нарушать, так как экономия на каких-то материалах может привести к фиаско – ухудшению прочностных характеристик бетона либо несоответствию оттенка выбранному.

Где используется

Область применения цветного бетона достаточно обширная. Обычно материалом выполняется декоративная функция, так как цвет никаким образом на характеристики не влияет и меняет только внешний вид поверхности.

Из цветного бетона изготавливаются: брусчатка, подъездные и садовые дорожки, плитка для тротуаров и бордюров, открытые террасы, ландшафтный и фасадный декор (колонны, вазоны, белясины, фонтаны, статуэтки и т.д.), небольшие мосты через искусственные пруды, площадки маленького размера, элементы заборов и ограждений.

Стены и пол из такого бетона делают реже, но в основном в индивидуальном строительстве. В промышленном строительстве цветной бетон используется реже из-за высокой стоимости. В дорожном строительстве бетон, цвет которого отличается от оттенка остальных конструкций, используют для выделения полос, небольших участков, зон.

Варианты придания цвета бетонным изделиям

Чтобы понять, как сделать бетон цветным своими руками, нужно изучить особенности обоих способов и выбрать тот, что больше всего соответствует поставленным целям, функциям, условиям эксплуатации и возможностям.

Приготовление цветного раствора

Цвет бетона обеспечивают за счет специальных пигментов, сделать материал можно на этапе замешивания. Важно соблюдать правильные пропорции и корректно подбирать состав. Когда краситель для бетона вводится непосредственно в состав, цвет не истирается со временем, сохраняется насыщенным по всей поверхности. Данный способ актуален при изготовлении тротуарной плитки и других элементов, поверхность которых будет подвергаться стабильным нагрузкам.

Как сделать цветной бетон своими руками:

Взять 2.5 части белого песка, ¼ часть воды, 4 части мелкозернистого гравия, 1 часть белого цемента, 5% от общего объема специального красителя нужного цвета.
Все сухие компоненты нужно тщательно перемешать, залить водой, снова перемешать до получения однородной консистенции и использовать в работе. Этот раствор подойдет для создания поверхности со средней степенью износостойкости.
Если нагрузка повышенная, нужно уменьшить часть гравия и песка. Также повысить прочность можно за счет введения в состав специальных водоотталкивающих добавок, пластификаторов, присадок для ускорения застывания раствора, обеспыливающих составов.

Окрашивание

Цвет бетона можно менять и благодаря специальным пропиткам – ими окрашивают уже готовые конструкции.

Состав производится на основе полимера с пигментом и активными веществами, благодаря которым оттенок не вымывается из монолита на протяжении длительного времени. Чаще всего поверхностные красители применяют для обработки бетонной и цементно-песчаной стяжки.

Основные свойства пропитки:

Придание бетонной поверхности нужного оттенка
Защита от истирания, износа, заметное укрепление верхнего слоя материала
Защита от влаги

Внешняя отделка красителями обеспечивает проникновение вещества внутрь камня глубиной в 1-2 сантиметра. Заполняются все поры, осуществляются защита и упрочнение, структура же бетона сохраняется. Таким образом обрабатывают полы после выравнивания, покрывают поверхности перекрытий перед укладкой линолеума.

Существует также цветной закрепитель для бетонных поверхностей. Поставляется в формате сухой смеси с цементным вяжущим и красителем в составе. Наносится средство на только что уложенный бетон в 2 слоя, а потом втирается. Цвет получается очень интенсивным, после схватывания бетона результат сохраняется на длительный срок даже при активном истирании.

Технология изготовления

Правила и особенности изготовления цветного бетона зависят от того, какой объем красителя используется, какого результата нужно добиться. Пигменты также могут быть разными, с определенными свойствами и технологией смешивания.

Универсальный рецепт

Чтобы придать цвет бетону своими руками, нужно правильно приготовить раствор. Как выше было указано, многое зависит от пигмента, на инструкции к которому обязательно нужно прочесть всю информацию. Важно соблюдать пропорции замеса.

Составляющие для приготовления универсального раствора:

Мелкий гравий – 4 части
Чистый белый песок – 2.5 части
Вода – 0.25 части
Цемент марки М150-М300 (зависит от функций и условий эксплуатации конструкции) – 1 часть

Пигменты – в объеме, указанном в инструкции изготовителем

Такой раствор подойдет для напольных покрытий, тротуарной плитки, так как стойко переживает износ, не выцветает. Со временем цвет бетона может искажаться из-за объективных факторов (загрязнения поверхности, к примеру), но никак не по причине потери пигментом яркости. При условии соблюдения инструкции и технологии цветной бетон получится нужного оттенка, который сохранится на годы.

Для создания цветных покрытий на парковочной площадке, в гараже и других местах с повышенными требованиями к износоустойчивости пропорции песка и гравия меняют на 2.5 и 1.5 соответственно. Для создания декоративных поверхностей допускается добавка лома минеральных камней: гранита, слюды, оникса и других.

Как обеспечить высокое качество поверхности

До того, как сделать цветной бетон в домашних условиях методом приготовления цветного бетона, желательно убедиться, что выбранные для приготовления раствора материалы соответствуют требуемым стандартам. Чтобы избежать высолов, важно: чтобы гравий был идеально чистым, вода была мягкий (без минералов или с низким их содержанием), цемент полностью сухим и чистым.

Готовый бетон заливают в формы, правильно ухаживают за ним, на протяжении первых 3-5 суток разбрызгивают воду по поверхности. Если высолы все-таки появились, исключена обработка кислотой и другими непроверенным растворами. Избежать данного явления можно с использованием силиконовых пропиток.

Как делать красители своими руками

В видео подробно раскрыт этот вопрос:

Или можете воспользоваться следующим рецептом:

Пигмент для цветного бетона можно приготовить самостоятельно. Для этого понадобятся: известь, вода, мыло, известковый краситель и хлористый кальций.

Приготовление пигмента:

Гашеную известь разводят в 5 литрах вода, отставляют смесь.
Разбавляют водой известковый краситель до получения литра смеси. В красящую массу отправляют хлористый кальций.
Мыло трут на терке, разводят теплой водой.
Мыльной водой разбавляют красящий состав, смесь процеживают до получения однородности.
Бетонную поверхность обезжиривают растворителем и наносят красящий состав.

Работать нужно в средствах индивидуальной защиты – перчатки, защитные очки обязательны. Путем смешивания разных пигментов можно добиться нужного оттенка цветного бетона. В данном случае действуют все базовые правила: желтый с синим дают зеленый, для более темного тона добавляют черную краску, более светлого – вводят белила.

Окраска бетонных изделий при изготовлении декора для сада

Бетонные изделия окрашивают в самые разные цвета с целью декорирования. Так, хорошо смотрятся на приусадебных территориях дорожки, бордюры, оригинальные элементы из цветного бетона. Они могут быть однотонными, разноцветными, двух-, трехцветными. Выполнение работ можно рассмотреть на примере изготовления разноцветной дорожки для сада.

Как создать дорожку в саду из цветного бетона:

Разметить территорию – вбить колышки, натянуть между ними веревки.
Снять верхний слой грунта, удалить остатки растений и мусор.
Выстелить траншею слоем рубероида (чтобы защитить бетон от воздействия влаги) таким образом, чтобы края изоляционного материала выходили за пределы траншей.
Сделать опалубку из досок или влагостойкой фанеры (если планируется заливать цветной бетон, но когда будут укладываться готовые изделия, она не нужна).
Приготовить раствор цветного бетона, залить небольшими порциями с параллельным разравниванием. Опалубку можно удалить через 2-3 дня, дорожка будет готовой к эксплуатации через 7 дней.
Если дорожка создается из готового камня, вместо заливки все элементы нужно поместить в траншею в нужном порядке на подушку из песка толщиной 15 сантиметров. В процессе укладки ровность проверяют строительным уровнем.

Окраска изделий – этап изготовления садового декора

Создание оригинального садового декора из цветного бетона может осуществляться тремя способами: приготовлением цветного раствора с последующей заливкой, окрашиванием поверхности и комбинацией этих двух способов для получения более интенсивного и четкого результата.

Окраску бетона посредством добавления пигмента в сухую цементную смесь обычно выполняют с использованием минеральных красителей на базе солей и оксидов разных металлов. Для декоративного камня дорожек и тротуарной плитки выбирают недорогие железоокисные пигменты (Fe3O4, Fe2O3 и другие) черного, красного, коричневого, желтого цвета. Используются и органические анилиновые красители, но они боятся щелочи бетона и ультрафиолета.

Дозировка железоокисных пигментов не должна превышать 5% общего объема, но лучше 2-3% от общего веса бетона (оттенок будет бледным, но бетоном сохраняется высокая прочность). Для приготовления в домашних условиях советуют разбавить пигмент в равных пропорциях грунтовкой глубокого проникновения и дать постоять 2 часа. Смесь пигмента с веществом даст более равномерный оттенок. Если в качестве пигмента используется сажа, разбавлять с грунтовкой нужно обязательно.

Когда же цветной бетон создается с неравномерной окраской (имитация разных фактур, структур), то готовят несколько бетонных растворов, потом их смешивают не очень интенсивно, добиваясь нужной концентрации, оригинальных разводов, рисунков. При приготовлении цветного бетона для заливки в формы, красители часто наносят на поверхность самой формы, что дает оригинальные эффекты.

Нужно помнить, что железоокисные пигменты в разной мере могут впитывать воду раствора, что учитывается при определении пропорций.

Окрашивание уже готовых элементов:

Делает поверхность гладкой, нужного цвета, защищает.
Пигмент добавляют в уже готовую пропитку, что гарантирует проникновение в бетон вещества на пару миллиметров.
В качестве пропитки выбирают проникающие гидрофобизаторы, бесцветные грунтовки, лаки. Они смешиваются и наносятся очень просто, все можно сделать своими руками по инструкции.
Сначала выполняют подготовку: растворяют смесь в пропитке (на основе воды, ацетона, уайт-спирита, олифы и т.д.), грунтуют поверхность при необходимости (если в качестве основы используется грунтовка или несовместимые с веществом смеси, то этап грунтования можно пропустить).
Наносят пропитку в несколько слоев кистью, валиком либо распылителем.

Вывод

Цветной бетон с каждым днем приобретает все большую популярность в жилом и нежилом строительстве, так как позволяет создавать массу оригинальных поверхностей, декорировать зоны и территории с условием сохранения бетоном всех своих качеств. Правильно выбрав пигмент и метод окраски бетона, с точным соблюдением технологии вполне реально окрасить поверхность самостоятельно, добившись нужного оттенка и эффекта.

Декоративный бетон своими руками — готовим бетон (+фото)

Многие люди представляют себе бетон как серую бесформенную массу. Такое мнение существует уже десятки лет, еще с советских времен. Однако за последние годы в сфере строительства много что изменилось. В связи с этим даже на столь привычные технологии и строительные материалы можно взглянуть под совсем иным углом. Это коснулось и бетона. Теперь декоративный бетон полностью меняет отношение к себе. Но для начала рассмотрим, что это и какие требования предъявляются к декоративному бетону.

Что представляет собой декоративный бетон

Декоративный бетон является композитным материалом. Он состоит из следующих основных частей:

мелкий заполнитель,
крупный заполнитель,
вода,
цемент,
краситель,
присадки.

Для окрашивания бетона используют красители

Именно состав декоративного бетона отличает его от простого собрата. В связи с чем, из него можно сделать практически любую форму, благодаря этому качеству он нашел широкое применение в самых разных сферах. Например, его используют для изготовления лепнины с закладными деталями, тротуарной плитки, брусчатки всевозможных форм и так далее. Главное преимущество такого бетона — высокая устойчивость к истиранию. Существует несколько основных видов декоративного бетона:

Цветной бетон.
Бетон, имитирующий небольшие художественные и архитектурные формы, например, фигуры фонтанов, животных и тому подобное.
Штампованный и печатный бетон, имитирующий натуральный камень.

Что касается использования каждого из видов декоративного бетона, то их назначения разные. Цветной декоративный бетон чаще всего используется для изготовления тротуарной плитки, чтобы сделать ее более выразительной. Художественный бетон применяется для отделки зданий. Более того, из него изготавливают всевозможные фигуры для благоустройства приусадебной площади. Но и бетон, имитирующий камень, применяется для изготовления цоколя, фасадной плитки или отмостки. Если вы хотите изготовить декоративный бетон своими руками, тогда вам следует подробно ознакомиться с технологией его укладки. Мы рассмотрим, как можно изготовить садовую дорожку своими руками, а также правила укладки штампованного декоративного бетона.

Основы технологического процесса

Создать фактуру бетонной поверхности, которая будет имитировать камень, кирпич или другой материал можно при помощи следующих методик: трафаретная смесь, штампованный раствор и напыленная смесь.

Штампованный бетон

Теперь рассмотрим технологические процессы каждой из перечисленных методик изготовления декоративного бетона:

Метод напыления.

Его используют в тех случаях, когда существует потребность в имитации камня, кирпича или других изображений на стене. В процессе нанесения используется специальный кислотный краситель, который укладывается на поверхность несколькими слоями. Это приводит к реакции раствора с красителями, благодаря чему и получается необходимый цвет. Цветовой оттенок может дополняться разнообразными эффектами. Наносится краситель на поверхность несколькими методами, в частности, методом напыления. Чтобы создать красивую фактуру или нанести то или иное изображение, при распылении можно использовать трафареты.

Трафаретный метод.

Данный метод имеет название «трафаретная смесь». На поверхность наносится при помощи заранее приготовленного трафарета из бумаги или другого материала.

Метод штампования.

Данный метод уникален в своем роде. Штампованный раствор, как его еще называют, наносят на влажную поверхность, состоящую из цветного закрепителя, защитной смеси и гидрофобных добавок. Все это необходимо для того, чтобы используемый штамп не прилип к бетону. Перед штамповкой бетона нужно убедиться, что поверхность идеально гладкая. Шаблон или матрица должны находиться на бетоне вплоть до полного его высыхания. После удаления штампа поверхность необходимо тщательно пропитать специальной пропиткой, которая выступает в роли дополнительной защиты. Но перед ее нанесением поверхность необходимо хорошо промыть от всевозможных веществ, которые использовались в процессе работы.

Итак, теперь предлагаем вашему вниманию, рассмотреть процесс изготовления садовых дорожек из декоративно-печатного бетона.

Садовые дорожки ноу-хау!

Декоративно-печатный бетон это отличное средство для создания садовых дорожек, способное стать заменой обычной тротуарной плитке. В отличие от его аналогов, декоративный бетон значительно дешевле, поэтому стоит серьезно отнестись к такому методу обработки дорожек в саду. Следует отметить, что такой бетон имеет свойство выдерживать перепады температуры от -50°С и до +50°С. При этом в процессе замерзания он не скользит под колесами и ногами. Более того, не выцветает под воздействием ультрафиолетовых лучей. В среднем он может пережить около трехсот циклов оттаивания и соответственно замерзания. Итак, рассмотрим поэтапно, как смастерить садовые дорожки из декоративно-печатного бетона.

Штамп для бетона

Прежде всего, вам необходимо собрать весь следующий инструмент и только потом приступать к работе:

валик,
флейц (плоская кисть),
защитная пропитка,
жесткая щетка,
текстурная матрица,
разъединитель,
цветной закрепитель,
роллер,
бетонная смесь,
угловая гладилка,
алюминиевая гладилка,
виброрейка,
щебень,
полиэтиленовая пленка,
армирующее волокно.

Подготовка

Первым делом следует убедиться в качестве цемента. Если цемент некачественный, то это может вызвать появление трещин на поверхности дорожки. Марка бетона должна быть не ниже 300. При этом должны присутствовать добавки в виде пластификатора. Осуществлять процесс укладки необходимо при температуре не ниже +5°С. Если все эти параметры соблюдены, тогда можно приступать к работе.

Первым делом выполняется разметка. Для этого можно использовать деревянные колышки и веревку. Если такой возможности нет, тогда можно просто прочертить разметку на поверхности земли острым концом палки.

Работы с грунтом

Подготовка под садовую дорожку

Если дорожка предназначается для пеших прогулок, тогда достаточно снять грунт в 150 мм. Если планируется езда на автомобиле, тогда необходимо снять 200 мм грунта. Далее выставляется опалубка по всей длине дорожки. На дно равномерно засыпается слой щебня и песка 100-150 мм, который необходимо хорошо утрамбовать. Затем прокладывается полиэтиленовая пленка. На стыках необходимо сделать нахлест в 100 мм. В самом конце выполняется армирование при помощи металлической сетки или армирующего полотна.

Бетонные работы

Как говорилось выше, заливку бетона необходимо осуществлять при определенной температуре и обязательно в сухую погоду. В процессе изготовления бетона можно и даже нужно использовать армирующее полипропиленовое волокно. Оно будет предотвращать появление трещин на поверхности дорожки.

Приготовление бетонной смеси: Для этого необходимо использовать следующие компоненты, 1 часть ПЦ марки 400, 3 части гранитного щебня желательно с фракцией 5/20, 3 части песка, в обязательном порядке пластификатор С-3-0,5% (водный раствор), а также полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1м³.

Заливка бетоном

Когда бетонная смесь готова, ее необходимо равномерно залить в опалубку. При помощи виброрейки она уплотняется. Далее роллером необходимо прокатить по поверхности бетона. Это позволит осадить крупный наполнитель вниз, а мелкий поднять наверх. Используя алюминиевую гладилку, поверхность бетона тщательно заглаживается. В самом конце по всему периметру опалубки необходимо пройтись угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

На этом этапе работы осуществляется нанесение цветного закрепителя. На поверхности не должно быть лишнего бетона. Методом ручного рассеивания на поверхность наносится закрепитель, который после заглаживается алюминиевой гладилкой. При этом процессе рассеивается 70% закрепителя. Только после заглаживания поверхности угловой гладилкой наносится оставшийся остаток 30% закрепителя, который заглаживается стальной гладилкой.

Обратите внимание! Согласно технологии, перед нанесением текстуры поверхность следует покрыть тонким слоем разъединителя.

Нанесение рисунка

Делается это при помощи текстурных матриц. Осуществлять этот процесс следует как можно скорее, пока бетон не схватился. Текстурная матрица укладывается по всей длине площадки вдоль всей опалубки. Чтобы все линии были точными и не ломались на стыках, каждую матрицу следует хорошо вдавливать нажатием рук, ног или трамбовки. Но здесь важно не переусердствовать. Нажатие должно осуществляться равномерно по всей площади.

Печатный бетон

Отмывание и нанесение защитного слоя

По истечении двух суток с поверхности необходимо удалить остатки разъединителя. Для этого можно использовать щетку с длинным ворсом. После всю площадь следует тщательно промыть, используя жесткую щетку. Когда поверхность бетона высохла, наносится слой защитной акриловой пропитки. Это можно сделать при помощи валика.

Обратите внимание! Чтобы предотвратить появление неконтролируемых усадочных трещин, бетон рекомендуется пропилить шворезной машиной или болгаркой. Толщина пропила должна составлять 1/3 от всей толщины бетона. Если толщина небольшая, то количество швов должно быть больше и ближе друг к другу.

Итак, мы рассмотрели последовательность работ, как изготовить декоративно-печатный бетон в качестве тротуарной дорожки.

Штампованный бетон.

Прорыв в искусстве!

Не менее уникален в своем роде штампованный декоративный бетон. Для того чтобы выполнить работу своими руками по его изготовлению, вам потребуется следующий инструмент и строительный материал:

распылитель,
цветная смесь,
штамп с формами,
разделитель,
упрочнитель бетона,
стучалка,
шпатель,
рейка для выравнивания поверхности,
щетка.

Данный бетон должен изготавливаться в соответствии со всеми существующими требованиями. Самое главное требование относится к бетонной массе — она должна быть монолитной. Именно это позволит обеспечить прочную, герметичную и качественную конструкцию. Также поверхность не должна иметь никаких трещин или сколов. Более того, для достижения лучшего результата при изготовлении штампованного декоративного бетона лучше всего применять сухие клеевые смеси, в основе которых — белый цемент.

Обратите внимание! В составе цемента должен находиться в обязательном порядке пластификатор. Он придаст конструкции прочность, а также предотвратит появление трещин.

Устройство штампованного бетона

Существует еще одно требование по отношению к применяемой смеси. Если она будет наноситься на вертикальную поверхность, то исключается ее приготовление вручную. Это может повлиять на качество штамповки. Непосредственно перед началом работ, поверхность необходимо обезжирить, очистить. Что касается самой работы, то ее можно разделить на несколько этапов:

Подготовка

Как говорилось выше, поверхность необходимо хорошо очистить. Если к этому этапу отнестись халатно, тогда ставить штампы будет сложно. Если поверхность стены имеет трещины или вмятины, то их следует зашпаклевать. После ее необходимо тщательно обработать грунтовкой. После высыхания убедитесь в том, что грунтовка не оставила скользкую пленку. В идеале следует использовать грунтовку, в которой имеется клей. Если поверхность не очень гладкая, тогда вам понадобится грунтовка для проблемных поверхностей. Если имеется большая трещина, то рекомендуется использовать штукатурную сетку, которая будет скреплять поверхность и предупредит возникновение новых трещин.

Нанесение клеевой массы

Клеевая масса наносится на поверхность после грунтовки. Ее толщина может быть 10-50 мм. Клеевая масса должна быть хорошо размешанной и иметь отличную консистенцию. Если в ней будет слишком много воды, то штамп будет попросту залипать. Эту смесь необходимо уложить в несколько слоев, после чего дать ей время хорошо просохнуть. Но не стоит допускать пересыхания. Определить ее готовность можно очень просто при помощи пальцев. При соприкосновении к ней клей не должен тянуться за пальцем.

Нанесение бетона

Процесс штамповки

Начинать процесс штамповки необходимо спустя некоторое время. В среднем, после замешивания бетона должно пройти 40 – 70 минут. Форму в обязательном порядке следует смочить водой, иначе она прилипнет. Далее штамп вдавливается в бетон. Не стоит сразу его забирать. Во время его извлечения необходимо быть крайне осторожным. Чтобы штамп хорошо отпечатался можно использовать стучалку, которая по форме напоминает молоток.

Штамповка

Вот в такой последовательности и выполняется процесс изготовления штампованного декоративного бетона. Чтобы результат вас радовал, крайне важно соблюдать технологию. В качестве штампа можно использовать разнообразные формы. Они могут быть сделаны из разных материалов, например, полиуретана, пластика или силикона. Что касается ее формы, то здесь существует большой выбор. Например, морская волна, ромб, квадрат, корзиночное плетение, имитация звериной шкуры и тому подобное.

Работа над рисунком

Итак, мы с вами рассмотрели основные требования и достоинства декоративного бетона. Теперь вы сможете по-новому взглянуть на бетон, непросто как на бесформенную серую массу, а как на прекрасное средство украсить ту или иную поверхность. Если у вас будут вопросы, тогда можете обращаться к нашим экспертам за руководством. Более того, можете оставлять свои комментарии к этой статье, если вы уже имеете опыт по созданию декоративного бетона своими руками.

Видео

Наглядно применение технологии можно увидеть ниже:

Фото

Отделка цоколя забора Отделка фасада Скульптура из бетона Декоративная бетонная клумба Используют для изготовления тротуарной плитки Садовые дорожки из печатного бетона Альтернатива дорогостоящим материалам Точно имитирует натуральный камень

Белый самоукрепляющийся бетон

Архитектурный бетон — очень актуальная тема. Охарактеризованный Американским институтом бетона как «бетон, который всегда будет на виду и поэтому требует особого внимания при выборе ингредиентов, формовке, размещении и шлифовке ради обеспечения желаемого внешнего вида здания», его можно встретить везде. Примеры его применения — здания и транспортные структуры, такие, как мосты и дорожные звукоизолирующие заграждения. Методы постройки включают в себя отливку на месте, предварительную отливку и наклон вверх. И в любом случае, хороший внешний вид важен. Добиться оптимальных свойств поверхности — значит заставить свежий бетон как следует затвердеть и заполнить формы. К счастью, это делает материал прочнее, поскольку вода, осадки, агрессивные ионы и химикаты лучше отражаются поверхностью.

Заполнение форм обычным бетоном происходит при помощи вибраторов. Самоукрепляющийся бетон (СУБ) — большой шаг вперед в этом деле и усилении его защиты «от дураков».

Самоукрепляющийся бетон

Строительная индустрия всегда нуждалась в качественном бетоне, который может легко затекать в узкие места, не требуя вибрации. Потребность в этой технологии возросла, когда дизайнеры разработали укрепленные бетонные детали и усложненные формы. «Пчелиные соты» или оголившаяся арматура в структурных стенах или колоннах — распространенная проблема на сегодняшний день.

Башня Стокгольмского аэропорта

Тонкие и аккуратные архитектурные конструкции гораздо легче представить себе с СУБ, как, например, эту 83-метровую башню Стокгольмского аэропорта, украшенную выдержками из работ Антуана де Сент-Экзюпери. Низкий уровень шума сделал возможным ее строительство в ночное время.

До недавнего времени в промышленности использовались супер-пластифицирующие смеси (также известные как высококачественные уменьшители количества воды). Они применялись в обычных бетонных смесях для получения текучего бетона, имеющего в два раза больше преимуществ, чем самоукрепляющийся. Это позволяло получать бетон, стекающий на 8 дюймов или больше; однако для надлежащего затвердевания все еще была нужна некоторая вибрация. В то время как большие дозы супер-пластификаторов могут сделать бетон очень жидким и текучим, он может распасться на части, если раствор слишком жидкий, чтобы поддерживать вес крупных кусков наполнителя. Ключ к созданию СУБа, также называемого самоуплотняющимся, самовыравнивающимся и саморазмещающимся бетоном, лежит в создании очень текучего раствора, который сохраняет достаточную вязкость, чтобы поддерживать крупные куски.

Создание СУБа с белым цементом

Тест текучести белого СУБа

Выражение архитектуры в бетоне значит разные вещи для разных людей. Некоторые дизайнеры любят бетон за его чистый, неприукрашенный вид. Поэтому серый портланд-цемент тоже находит применение в архитектуре. Другие предпочитают использовать цвета для выражения эстетики, поэтому белый портланд-цемент используется для создания белого или цветного бетона. Большая часть экспериментальной работы с СУБ на сегодняшний день сосредоточена на сером цементе, но есть возможности и для бело-цементных составов.

Производители бетона знают, что любая смесь нуждается в разработке. Когда в уравнение подставляют СУБ, «свежие» качества — самая важная его характеристика. Бетон должен легко течь, в том числе обтекая препятствия типа арматурных сеток (что измеряется тестом с J-кольцом), но не должен становиться совсем жидким и распадаться на части.

Тестирование СУБ: Новые ASTM-стандарты одобрены

Текучесть, проходимость и стабильность — три наиболее важные характеристики СУБ. В 2001 году ASTM начала разработку методов тестирования для оценки этих характеристик. В 2005 году были опубликованы первые стандарты СУБ: ASTM C1611, тестовый метод для измерения опадения самоукрепляющегося бетона, который оценивает его текучесть. В марте 2006 последовал ASTM C1621, тестовый метод проходимости СУБ с помощью J-кольца. Тестовые методы для достижения статической и динамической стабильности в настоящее время находятся в стадии развития. Эти стандарты будут использованы в процессе разработки СУБ-смесей, так же как и для контроля качества.

Самоукрепляющийся бетон выводит устойчивость конструкций на новый уровень

Бетон по своей сути — весьма устойчивый материал. Некоторые из его свойств и областей применения, связанных с этим, совершенствуются при использовании СУБ. СУБ дает больше преимуществ, чем обычный бетон, во всех трех аспектах развития надежности: экономическом, социальном и экологическом. Важнейшее преимущество СУБ — увеличение его прочности. Однородность структуры СУБ снижает его проницаемость и повышает общую прочность бетона. В свою очередь, это продлевает срок жизни СУБ по сравнению с обычным бетоном, а значит, уменьшает опасность для окружающей среды.

СУБ используется во многих сборочных операциях. Благодаря способности к самоукреплению он не требует вибрации, что в свою очередь, уменьшает затраты труда на размещение бетона. В некоторых случаях трудозатраты могут быть наполовину меньше, чем для обычного бетона. Прекращается лишнее потребление энергии, связанное с вибрацией. К тому же формы больше не подвергаются вибрационному «стрессу», что снижает изначальную стоимость форм и расходы на их ремонт. Этими преимуществами обладают как предварительная отливка, так и к отливка на месте.

Другой плюс отсутствия вибрации — снижение уровня шума, что делает работу безопаснее и комфортнее. Уменьшается количество болезней, вызванных вибрацией и шумом, благодаря чему повышается продуктивность работников. Помимо этого, работы, проводимые в жилых и коммерческих центрах (или около них), вызывают гораздо меньшую негативную реакцию со стороны жителей.

Эстетическое качество поверхностей, сформированных СУБ, таково, что необработанный бетон выглядит как готовый. Дополнительный материал, например, краска, становится не нужен. В свою очередь, это уменьшает затраты на ремонт и предотвращает загрязнение воздуха.

К экологическим проблемам можно подходить с тех же позиций, что и к социальным и экологическим аспектам развития надежности. Уменьшение энергопотребления напрямую ведет к снижению использования ископаемых источников энергии. Наконец, СУБ быстрее сливать, что позволяет грузовикам меньше находиться на стройке. А это тоже снижает использование ископаемого топлива.

Главинд утверждает, что бетонная индустрия «пострадала от имиджа грязной, шумной и неэкологичной». СУБ в сочетании с общими принципами надежности бетона может изменить этот образ и показать, что бетон — оптимальный выбор для устойчивого развития.

Белый цемент — область применения, характеристики и состав

Белый цемент – разновидность портландцемента, которая отличается от аналога серого цвета составом клинкера, некоторыми особенностями производства, сферами использования. Клинкерная смесь содержит минимальное количество железосодержащих соединений, хрома, марганца. Также для белизны в сырье добавляют гипс, известняк, хлорноватые соли. Один из отбеливающих компонентов – диоксид титана в количестве не более 1% от общей массы цементного раствора или бетона.

Основные характеристики

Высококачественный клинкер с минимизированным содержанием вредных химических веществ обуславливает не только белый цвет вяжущего, но и его прекрасные эксплуатационные свойства, такие как:

Быстрое твердение на начальной стадии. За первые 15 часов цемент белого цвета, благодаря повышенному содержанию гипса, приобретает 65% марочной прочности. Вяжущее серого цвета, имеющее традиционный состав, набирает этот процент прочности гораздо дольше.
Устойчивость к негативным природным факторам. Материал сохраняет первоначальный белый цвет и прочность в течение длительного времени.
Экологичность. При производстве материала используются исключительно природные компоненты.
Устойчивость бетонных элементов, изготовленных с использованием белого цемента, к сколам и образованию трещин.
Эстетичность. Изделия из этого вяжущего красиво сочетаются с цветными декоративными материалами.

В клинкер, предназначенный для производства белого цемента, можно добавить любой красящий пигмент, что позволяет получать декоративные штукатурки и изделия, затирочные составы. Серое вяжущее окрасить по такой технологии не получится.

По степени белизны вяжущее разделяется на 3 сорта по коэффициенту отражения:

первый – 80%;
второй – 75%;
третий – 68%.

Крупные компании-производители изготавливают также материал класса премиум, коэффициент отражения в котором составляет 90%. По прочности белый цемент имеет такие же марки, как и серый, – М300, М400, М500, М600.

Области применения

Белый цемент стоит дороже серого, но есть много областей применения, в которых нужен именно он:

Производство сухих смесей, из которых путем затворения водой изготавливаются отделочные штукатурные растворы, клеевые и затирочные составы, материалы для устройства наливного пола.

Производство высокопрочных фасадных цементных растворов, используемых на сложных поверхностях.
Приготовление белого бетона, используемого для ЖБ конструкций – лестниц, балконов, ограждений.
Производство облицовочной фасадной плитки и кирпича. При смешивании белого портландцемента с керамзитовым гравием, мраморным или гранитным щебнем, пигментом нужного оттенка добиваются сходства получаемого продукта с различными видами натурального камня.
Изготовление декоративных и декоративно-конструктивных элементов – скульптур, лепнины, колонн.

Благодаря прекрасным эстетическим и эксплуатационным характеристикам белый цемент предоставляет строителям и архитекторам широкие возможности в строительстве и декоре уникальных зданий, изготовлении архитектурных форм. Благодаря высокой отражающей способности и хорошим прочностным характеристикам, вяжущее используется для разметки покрытий аэродромов и автомобильных дорог.

Особенности производства

Дробление сырьевых компонентов и помол клинкера, образованного в результате обжига сырья, происходит в мельницах, футерованных особо прочными плитами. Тонкость помола белого цемента (4500 см²/г) гораздо выше тонкости помола серого вяжущего (3500 г/см²).

Белизну и прочность цемента повышают резким охлаждением обожженного при высокой температуре клинкера в среде при отсутствии кислорода или в воде. После охлаждения в воде материал просушивается в сушильном барабане.

Как готовят белый цемент?

Как и серое вяжущее, его изготавливают сухим или мокрым способом.

Сухой. Эта технология применяется при низкой влажности исходного сырья. Компоненты дробят, сушат, смешивают с помощью сжатого воздуха и подают на обжиг в шахтные печи. Обожженный клинкер перемалывают, фасуют, отправляют в продажу.
Мокрый. Эта технология позволяет обеспечить высокую точность состава при большой неоднородности компонентов. Исходная сырьевая смесь (шлам) представляет собой продукт, содержащий 40% влаги. Пропорции компонентов белого цемента точно корректируются в специальных технологических бассейнах. Откорректированный шлам обжигают во вращающихся печах.

Как пользоваться белым цементом: особенности работы с декоративным вяжущим

Цвет стройматериала накладывает ограничения на компоненты, инструмент и оборудование, используемые при изготовлении цементных растворов и бетонов.

В качестве мелкого заполнителя может использоваться песок с низким содержанием железа, без других окрашивающих примесей, мраморная крошка. Рекомендуемая фракция – до 2 мм. Содержание сульфидов должно быть исключено. Вода должна быть очищена от окрашивающих компонентов.
Инструмент и оборудование, с поверхностями которых соприкасается материал, должны быть очищенными от ржавчины и других загрязнений. Это требование распространяется и на бетоносмеситель.
При изготовлении ЖБИ и конструкций необходимо позаботиться о том, чтобы расстояние от арматуры до поверхности бетонного элемента было не менее 3 см. Иначе ржавчина от стальной арматуры со временем может испортить внешний вид сооружения или изделия из-за появления рыжих пятен.

Растворы и бетонные смеси, приготовленные на базе декоративного вяжущего с учетом всех технологических правил, позволяют создавать красивые строения и архитектурные формы.

Особенности производства, свойства и области применения белого цемента

Опубликовано 10 сентября 2019, вторник

Белый цемент от LafargeHolcim – это больше, чем просто строительный материал. Его универсальность, непревзойденный внешний вид и высокие эксплуатационные качества обеспечивают ему особое место среди других строительных материалов – это символ симбиоза эстетики и функциональности.

По своему вещественному составу белый цемент не содержит каких-либо минеральных добавок, он состоит только из клинкера и гипса. Белый цемент имеет марку прочности 500 (его прочность при сжатии в возрасте 28 суток достаточно высока и составляет 55-60 МПа), а по степени белизны он относится к первому сорту (его коэффициент отражения света составляет 83-85%). Благодаря высокой белизне и возможности окрашивания бетона цветными пигментами белый цемент предоставляет безграничные возможности для яркой и долговечной отделки улиц, фасадов и помещений.

Отличительной особенностью белого цемента является его высокая теплота гидратации (тепловыделение) на начальных этапах твердения, поэтому он обладает быстрой кинетикой набора прочности. Это позволяет сократить продолжительность производственного цикла при производстве изделий заводского изготовления, а также оптимизировать расход цемента на 1 куб. м бетонной или растворной смеси.

Важными характеристиками белого цемента, к которым потребители предъявляют требования, являются водопотребность, время потери подвижности, сроки схватывания. Преимуществом белого цемента LafargeHolcim является повышенная эффективность его работы в сочетании с суперпластификаторами, которые входят в состав практически любой бетонной или растворной смеси. Пластифицирующие добавки позволяют снизить водоцементное отношение и получить бетоны и строительные растворы с плотной структурой, обладающие низкой проницаемостью. Кроме того, бетонные смеси и строительные растворы на белом цементе обладают лучшей подвижностью, чем бетонные смеси и растворы на общестроительном сером цементе.

Области применения и конечные продукты на основе белого цемента

Области применения белого цемента аналогичны общестроительному серому цементу – это:

готовые бетонные смеси и растворы
сборные железобетонные элементы
мелкоштучные бетонные изделия
строительные смеси

Однако применение белого цемента позволяет получить широкий спектр форм, цветов и фактур, создавая яркий визуальный эффект, и обеспечив при этом заданную прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, атмосферную и коррозионную стойкость конечных продуктов на его основе.

Для изготовления и укладки декоративной бетонной смеси на основе белого цемента необходимо строго контролировать стабильность качества и точность дозирования всех сырьевых компонентов, поддерживать чистоту технологического оборудования и автотранспорта для доставки свежеприготовленной бетонной смеси на объект строительства. Особого контроля требует подготовка опалубки, технология укладки готовой бетонной смеси и уход за твердеющим бетоном. Несмотря на то, что применение товарного бетона на основе белого цемента требует дополнительных затрат, он незаменим для достижения яркой архитектурной выразительности, что неоднократно подтверждено европейской и российской строительной практикой.

В отличие от товарного архитектурного бетона на основе белого цемента, элементы заводского изготовления все чаще пополняют продуктовый портфель заводов сборного железобетона. Белый цемент обеспечивает прекрасные реологические свойства свежеприготовленной бетонной смеси, что позволяет использовать фактурную оснастку для выразительного дизайна фасадных элементов. При этом быстрый набор прочности белого цемента способствует уменьшению времени выдерживания отформованных элементов для достижения заданной отпускной прочности и сокращению времени производственного цикла.

Мелкоштучные бетонные изделия заводского изготовления на основе белого цемента представлены в широком ассортименте – это плиты «терраццо» и искусственный камень для устройства полов, отделки фасадов и помещений, тротуарная плитка и стеновые блоки. При производстве мелкоштучных бетонных изделий применяется различное технологическое оборудование. Изготовление плит «терраццо» предусматривает вибровакуумирование с последующей шлифовкой и полировкой поверхности изделий, что в сочетании с окраской цементной матрицы в яркие цвета и возможностью подбора фракционного состава декоративных заполнителей позволяет имитировать натуральный гранит различной цветовой гаммы.

Отличительной особенностью искусственного камня является тонкая имитация цвета и фактуры различных горных пород, что достигается при помощи укладки литой мелкозерныстой бетонной смеси в текстурированные пластиковые формы. При производстве облицовочного кирпича и блока по технологии полусухого вибропрессования используют прием раскалывания изделий, что позволяет создать рельефную «рваную» поверхность. Основным преимуществом применения белого цемента для производства мелкоштучных бетонных изделий является его высокая прочность, что является надежной гарантией долговечности конечных продуктов. При этом высокий коэффициент отражения света белого цемента делает его идеальной основой для получения яркой и стабильной окраски изделий.

Производство сухих строительных смесей является одним из самых больших сегментов потребления белого цемента. Он широко применяется в производстве декоративных штукатурок для наружных и внутренних работ, шпатлевок для финишного выравнивания стен и потолков помещений с повышенной влажностью, плиточных клеев для укладки полупрозрачной плитки, белого мрамора, мозаики, а также затирок для швов и наливных полов.

Сухие смеси на основе белого цемента очень технологичны, легко наносятся и выравниваются, создавая при этом тонкие текстуры. Пластичность, связность и однородность смесей на основе белого цемента, позволяет выполнять отделочные работы любой сложности как внутри, так и снаружи помещений. А высокая прочность и стойкость затвердевшего раствора к попеременному замораживанию и оттаиванию гарантирует его долговечность даже в условиях интенсивных атмосферных воздействий.

Технологические особенности производства белого цемента

Для производства белого цемента используют наиболее чистые разновидности карбонатного и глинистого сырья с минимальным количеством окрашивающих примесей. Известняк (СаСО3) должен содержать не более 0,15% оксида железа (Fe2O3) и до 0,03% оксида марганца (MnO). Глинистым компонентом служит белая глина (каолин). Для повышения силикатного модуля применяют белый кварцевый песок. Содержание Fe2O3 в глинистом и кремнеземистом компонентах суммарно не должно превышать 1%, а оксида титана (TiO2) – 0,8%.

На заводе LafargeHolcim в Коломне производство белого цемента осуществляется по мокрому способу, который предусматривает обжиг сырьевого шлама с влажностью около 40%. Сырьевые компоненты – известняк, каолин и кварцевый песок тонко измельчают в сырьевой мельнице с добавлением воды, на выходе из которой получают сырьевой шлам. В процессе приготовления сырьевого шлама необходимо полностью исключить его загрязнение присадками металлического железа, которые могут увеличить содержание Fe2О3 в шламе и отрицательно повлиять на коэффициент отражения света (белизну) цемента. По этой причине для внутренней оснастки сырьевых мельниц используют бронефутеровку и мелющие тела, изготовленные из износостойкой высоколегированной стали.

Сырьевой шлам заданного химического состава подают на обжиг во вращающуюся печь диаметром 3,6 м и длинной 127 м, на выходе из которой получают белый клинкер. В качестве топлива для обжига белого клинкера используют природный газ, который, в отличие от угля или жидкого топлива, не содержит загрязняющих примесей. Образование клинкерных минералов в тугоплавкой сырьевой смеси, содержащей минимальное количество Fe2О3, происходит при температуре около 1700°С, тогда как для обычного серого клинкера она составляет 1450°С. Поэтому для снижения температуры обжига белого клинкера в сырьевую смесь вводят минерализаторы – плавиковый шпат или кремнефтористый натрий. Это позволяет снизить расход газа на обжиг белого клинкера.

С целью повышения белизны клинкер обжигают в бескислородной газовой среде для восстановления Fe2O3, что понижает красящую способность соединений железа и способствует повышению коэффициента отражения света (белизны) клинкера. На выходе из вращающейся печи клинкер резко охлаждают водой до 300°С. За счет этого образуется мелкокристаллическая структура клинкерных минералов, обладающих более высоким коэффициентом отражения света и большей гидравлической активностью, т.е. способностью взаимодействовать с водой и набирать высокую прочность при твердении.

Измельчение белого клинкера осуществляют в шаровой мельнице с добавкой белого гипса, который служит регулятором сроков схватывания цементного теста. Цементная мельница работает в замкнутом цикле с сепаратором, который отделяет тонкомолотые частицы цемента, а грубую фракцию возвращает в обратно в мельницу на домол. Для уменьшения агрегации (слипания) частиц белого цемента и достижения высокой тонкости помола в мельницу вводят интенсификатор помола – поверхностно-активное вещество на основе триэтаноламина в количестве до 0,05%. Удельная поверхность белого цемента находится в пределах 4500-5000 см2/г, что значительно превышает тонкость помола рядового серого цемента, которая составляет около 3500 см2/г. Применение мельницы с сепаратором позволяет производить белый цемент с полидисперсным гранулометрическим составом, что обеспечивает наиболее полное протекание процессов гидратации цемента и быструю кинетику набора прочности цементного камня.

Контроль показателей качества при производстве белого цемента осуществляется на всех технологических переделах – от разработки карьера и контроля химического состава сырьевых компонентов до замола цемента в силос и его отгрузки конечному потребителю. Каждая произведенная партия белого цемента проходит обязательные приемо-сдаточные испытания в заводской лаборатории с выдачей документа о качестве. При этом соответствие показателей белого цемента требованиям ГОСТ 965-89 к цементу марки ПЦБ 1-500-Д0 ежегодно подтверждается в независимой аккредитованной лаборатории с выдачей обязательного сертификата соответствия.

Понравилась статья?

Поделиться в соцсетях:

технические характеристики, где применяется (фото, гост)

Практически каждый взрослый человек знает, что ни один строительный процесс не может обойтись без использования цемента. Говоря об этом материале, все представляют серое порошкоподобное вещество, из которого делают бетонную смесь. Тем не менее, на современном рынке появился новый продукт, который имеют массу отличительных особенностей и преимуществ.

Белый цемент составляет всего лишь 2 % от всего ассортимент материалов, предлагаемых производителям, тем не менее, с его помощью можно создавать невероятно красивый архитектурные шедевры. Он обладает отличными эксплуатационными и эстетическими качествами и используется для производства декоративных элементов, таких как камень, кирпич, лепные элементы. Кроме этого, это одна из основных составляющих клеевых смесей и цветного бетона. А так же вы можете почитать про клей для газосиликатных блоков тут.

Преимущества материала

Белый цемент применение в домашних условиях очень оправдано, так как он обладает массой положительных качеств, среди которых наиболее существенными являются следующие:

высокий уровень прочности;
быстрота твердения;
высокая степень белизны, которая определяется качеством разных сортов, представленных на рынке;
низкая концентрация щелочей в составе;
устойчивость к очень низким температурам;
многофункциональность и универсальность материала;
доступная стоимость материала, благодаря чему, купить материал и придать дому ухоженного вида может практический каждый;
материала является абсолютно чистым;
при производстве сырья используют только качественные материалы и современные технологии;
высокие эстетические и декоративные качества;
позволяет достичь идеальную и красивую поверхность за максимально короткий промежуток времени;
смешав раствор с цветными пигментами, можно получить отделочный материал любого цветового оттенка.

Как видим, белый цемент это действительно качественный строительный материал, из которого можно создать архитектурные конструкции любой формы. Строения возведенные с его помощью не дают усадки , не обсыпаются и не требуют дополнительной декоративной отделки. А перейдя по этой ссылке вы сможете узнать различия и преимущества цементов марки м-100 и м-200.

Белый цемент технические характеристики и состав

Во время производства материала используют сырье, в котором нет железистых соединений. Основным его компонентом является клинкер, в составе которого хром и марганец содержится в минимальном количестве. Кроме этого, в белый цемент добавляют гипс, известняк, минеральные добавки, хлоридные соли, благодаря которым и удается достичь идеально белого цвета.

Технология производства материала предусматривает помол клинкера в специальных дробилках, или как их еще называют мельницах, оборудованных специальными футеровками. В процессе изготовления дополнительно применяются фарфоровые, базальтовые и кремневые плиты. Тонкость помола белого цемента составляет 4500 кв.см/гр, что на 1000 кв.см/гр превышает этот показатель у серого аналога.

Белый цемент для кладки обжигают с применением топлива в газообразном или жидком виде, которые не образуют золы или сажи.

Высокой прочности готового продукта удается достичь благодаря обжигу клинкера при высоких температурах, а затем его охлаждению в условиях, где отсутствует кислород. Так же вы можете узнать технические характеристики и область применения цемента м-400 здесь.

Белый цемент ГОСТ: особенности применения

Белый цемент ГОСТ 965-89 для кладки кирпича или для любой другой цели разводится также как и его серый аналог, но, при работе с ним нужно учитывать ряд важных моментов. Это:

Все используемые инструменты не должны иметь каких-либо загрязнений. Это касается также плесени и ржавчины, так как работа будет происходить с белой смесью.
Чистыми также должны быть все используемые емкости и поверхность, на которую будет наносится состав. Работники должны полностью удалить все загрязнения и пыль.
Если в процессе работ предусмотрено использование заполнителей или других материалов, их цвет должен быть белый, а фракции – минимальными. Нельзя использовать примеси глины или других подобных материалов.
В тех случаях, когда материал накладывают на арматуру или другие элементы с металла, последние нужно защитить антикоррозийными составами. Толщина слоя белого бетона должна составлять не менее 3 см.
Белый цемент изделия из которого как правило имеют декоративную ценность, замешивают только на чистой воде.

Белый цемент: где применяется?

Белый цемент 600, 400 или любой другой марки используется для создания самых разнообразных декоративных элементов, или с целью декорирования уже имеющихся строений. Но, это далеко не единственная сфера применения. Материал просто незаменим во время производства штукатурки, сухих смесей, из которых будут готовить растворы для отделки поверхностей, затирок для швов, материалов для отделки с повышенной прочностью, применяемых в тех случаях, когда обычная штукатурка не может справиться с задачей, белого бетона для строительства лестниц, балконов или ограждений и т. д.

Белый цемент фото которого можно найти на сайте является отличным и многофункциональным материалом, без которого не обойтись на любой стройке. Именно благодаря использованию таких составов в разнообразных смесях можно добиться идеального цвета поверхности и его превосходной структуры. Дополнительно вы можете ознакомиться с характеристиками и сферой применения цемента марки м-500 на этой странице. И почерпните интересную информацию про раствор для кладки кирпича: необходимые компоненты и их пропорции.

Как можно разводить, замесить белый цемент без песка?

Сегодня в строительстве практически повсеместно используется цементная категория стройматериалов. На основе портландцемента и других разновидностей данного продукта готовят самые разные смеси:

редкие растворы замешивают для штукатурки любых поверхностей;
густая масса превращается в высокопрочный бетон, которым производится заливка опорного фундамента или укладка дорожных покрытий (в такой структурный стройматериал потребуется включить щебень или россыпь гравия).

Неважно, какой марке продукта отдано предпочтение при строительных работах, ведь получится у вас замесить цемент в рабочий состав с оптимальной консистенцией только при использовании базовых компонентов. Ими являются песок и цемент, а также вода, добавляемая при разведении. Из названия статьи следует помнить, что, исключив песчаный элемент из замеса цементного раствора, также можно получить смесь, пригодную для решения некоторых задач.

Традиционная схема разведения цемента

В классическом понимании марка цемента выбирается в соответствии с тем, какая задача решается специалистом. Так, например, для кладки кирпича с уровнем прочности и стойкости М150 нужен идентичный марочный цемент — разводить его можно, задействуя материалы, у которых качество значительно выше. В таком случае осуществлять замешивание цемента уровня М300 можно с добавлением в него двух частей песка; для М400 — это соотношение равно 1:2,6, а для М500 — 1 к 3 частям песка. Фактически таким песочным разведением лучшая разновидность стройматериала доводится до нужного прочностного состояния.

Что касается жидкости, то наш сыпучий стройматериал добавляется уже в неё. Значение для объема жидкости подбирается исходя из того, что следует получить после замешивания цементного раствора: редкий (до 5 ч), нормальный (3 ч) или жирный (1,5-2 ч). При этом мастера рекомендуют замесить раствор на один выполняемый процесс, помня о том, что жизнеспособность его ограничена по времени.

Развести цемент без песка

Наконец, скажем о том, как и зачем разводить цемент без песка. Фактически это эффективный способ, позволяющий просто и быстрее обработать небольшие участки стен, полов, оград, задействовав при этом только определенное количество воды, чтобы развести цементный порошок. Сразу стоит отметить, что продукт, полученный при разведении, не будет крепким.

Выберите емкость, в которую будет наливаться жидкая составляющая. Жизнеспособность того продукта, который мы замешиваем без добавления песочного элемента, минимальна, а потому разводить цементный порошок нужно на один раз. Заливайте жидкость, постепенно размешивая порошок, чтобы довести его до однородного текучего состояния. Затем легко и, что самое главное, оперативно кладем цемент, который в течение нескольких минут застынет в хрупкую крошащуюся структуру.

Зачем же нужна такая структура без наполнителей и укрепляющей основы, для которой цемент — это фактически связующая часть? Следует её использовать лишь в крайних случаях, как временную меру, когда требуется восстановить эстетичность обрабатываемого сооружения (кирпичной закладки, бетонной стены). Когда к строительным задачам относятся качественно, а не исходя из количества и фактического наличия стройматериалов, — замешивается цементный раствор с обычными структурными элементами.

Как используют белый цемент без песочной составляющей?

Укладывать цемент белого цвета непрофессионалам приходится гораздо реже. Разновидность сыпучего стройматериала в чистом состоянии является уникальной по характеристикам и обладает далеко не единственным положительным свойством. Её также можно положить без песочной составляющей, если необходимо создать идеально белый слой покрытия. Правила, по которым осуществляется приготовление, всё те же. Автор скульптуры или ландшафтного элемента определяет пропорции сам для получения оптимального сооружения или изделия.

Сотрудничество с «АльфаЦем»

Публикуя данный материал в рамках нашего сайта, мы также можем закрыть вопрос о выборе подходящего стройматериала. Группа компаний «АльфаЦем» представляет продукцию проверенных производителей на российском рынке около 20 лет. За это время мы неоднократно реализовали основные или готовые стройматериалы, которые применяют для организации стяжки или покупают под точечный ремонт покрытий, а также ложат во время кладочных процедур.

Оставьте заявку, осуществив вход на наш портал, или позвоните, чтобы обсудить детали заказа. Квалифицированные менеджеры окажут посильную помощь, не только оформив документацию, но и подобрав комплектные стройматериалы, которые могут вам понадобится на стройплощадке. Доставка будет организована с собственных складов в Подмосковье. У нас имеется обширный автопарк грузоподъемностью в 1,5-25 т, а в отдельные районы ЦФО грузы доставляются даже ЖД транспортом.

Важно! Каждый, кто делал стройматериал своими руками, обязан соблюдать рекомендации от производителя относительно пропорционального сочетания элементов. Это ключевое условие, при котором купленная сухая смесь или паста, пригодная для нанесения, проявит свои лучшие характеристики.

Компания гарантирует каждому своему клиенту исполнение тех обязательств, которые должна реализовывать по договору, без ссылок на форс-мажоры и прочие трудности. Желаем успехов!

Белый бетон: что это такое и как его сделать

Один из видов бетона, который используют люди, — это белый бетон. Люди иногда называют белый бетон белым портландцементом. Обычный серый портландцемент — самый распространенный вид цемента в мире.

Прежде всего, стоит отметить, что белый бетон действует так же, как и стандартный бетон. Единственное существенное отличие — это цвет. Он используется во многом так же, как и обычный цемент.

Белый бетон требует химической модификации во время производства для придания его цвета. Это означает, что белый цемент будет стоить дороже, поэтому он неэкономичен для строительных проектов, таких как фундаменты.

Для чего нужен белый бетон?

Люди могут использовать белый бетон для множества проектов. С технической точки зрения люди могут использовать его для тех же проектов, что и серый цемент. Однако в большинстве случаев это элемент дизайна, а не конструктивный элемент.

Прекрасно смотрится на бетонном полу, в качестве плит для террасы или садовой дорожки.Люди обычно не используют белый бетон для строительства или обычной кирпичной кладки, поскольку он используется в основном для декоративных целей.

Белый бетон удобен тем, что он может избавить от необходимости покраски или отделки. Внешний вид обычного серого бетона может быть тусклым, хотя и функциональным, поэтому люди используют белую смесь для более яркого вида.

Некоторые из популярных применений белого бетона включают следующее:

Напольные покрытия : Белый бетонный пол имеет текстуру с естественным ярким пигментом.Преимущество использования белой бетонной смеси в том, что она не выгорает. Покраска или окрашивание серого цемента со временем может привести к сколам или потускнению.
Облицовка : белые бетонные панели, обычно снаружи здания, могут быть очень яркими и эффективно отражать свет. Это обычное применение для коммерческих зданий или престижных домов.
Патио и сады : Яркость и прочность бетона делают его функциональным и эстетичным.Внутренний дворик или садовая дорожка из белых бетонных плит также могут противостоять погодным условиям.

По сути, использование белого бетона — это декоративный выбор. Стоимость использования белой бетонной смеси, в отличие от серой, означает, что для ее использования необходимо нечто, выходящее за рамки функциональности.

Преимущества белого бетона

Белый бетон производит визуальное впечатление с точки зрения дизайна. Это также очень удобная форма бетона с точки зрения дальнейшей отделки и отделки.Окрашивание и окрашивание белой цементной смеси обеспечивает более яркий внешний вид по сравнению с серым цементом.

Использование серого цемента более экономично, но получаемый цвет может иметь более тусклый оттенок. В проекте, стремящемся произвести визуальное впечатление, яркая природа белого цемента способна поглощать яркие красные, розовые, желтые и другие яркие цвета.

Белый бетон также обладает высокой отражающей способностью, что придает ему тепло и мерцание на солнце. Искусственный свет также дает ощущение свечения, но в меньшей степени.Вот почему люди обычно используют белый цемент снаружи.

Есть ли недостатки у белого бетона?

По сути, главный недостаток белого цемента — это стоимость. Однако, поскольку белая бетонная смесь имеет декоративный аспект, дополнительная отделка может не потребоваться.

Услуги по отделке бетона в жилых и коммерческих проектах могут охватывать большую площадь. Некоторые из них, например полированная отделка в офисе, требуют долговечности и устойчивости из-за постоянного использования и износа.Белый бетон обычно не подвергается таким нагрузкам, поэтому в такой функциональной отделке может быть нет необходимости.

Белый бетон не подвержен воздействию пешеходов или транспортных средств, как в случае бетонного пола склада, поэтому он также обладает большей хрупкостью. Кроме того, из-за внешнего вида любые повреждения могут казаться более очевидными.

Как сделать белый бетон?

Вообще говоря, шаги, необходимые для приготовления белой бетонной смеси, такие же, как и для любой другой формы бетона.Основное отличие состоит в том, что белый цементный порошок будет иметь отчетливый белый цвет по сравнению с более распространенным серым цветом.

При укладке белой бетонной плиты процесс почти такой же. Люди будут заливать бетон на основание из гравия или песка, чтобы сделать фундамент, и он затвердеет и затвердеет так же, как и другие типы бетона.

Белый бетон изготавливается так же быстро и просто, как и любой другой бетон. Одно из соображений заключается в том, что качество герметизации может быть более точным, поскольку любые недостатки будут более очевидными на ярко-белой поверхности.

Где взять белый бетон

Преимущества белого бетона в основном связаны с внешним видом, единственным серьезным недостатком является стоимость. Белый бетон с экономической точки зрения не подходит для фундаментов или структурных элементов здания.

Мы можем доставить белые бетонные полы, террасы или другие объекты в кратчайшие сроки и с профессиональным качеством. Во всех наших дизайнерских проектах используется наш обширный опыт для обеспечения исключительной отделки и мастерства.

Бетонные дизайнерские проекты могут быть сложной задачей, но наши специалисты могут обеспечить результаты, поэтому, когда вы будете готовы начать свой собственный проект, свяжитесь с нами, чтобы получить расценки и профессиональный результат.

Белые бетонные полы, столешницы и патио

Современные бетонные полы в Темпе, Аризона

Не весь цемент, используемый в бетоне, имеет серый цвет. Для декоративного бетона использование белого портландцемента вместо стандартной серой разновидности позволяет получить более яркие и насыщенные цвета при добавлении пигментов.Но многие подрядчики предпочитают вообще не добавлять цвета и оставлять бетон ярким, блестящим белым.

Найдите ближайших ко мне подрядчиков по декоративному бетону

ИДЕИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ БЕЛОГО БЕТОНА

Внутри помещений, применение белого бетона включает:

Столешницы
Декоративные полы
Облицовка камина
Мебель

На открытом воздухе белый бетон часто используется для:

Архитектурные акценты
Столбы и балюстрады
Светоотражающие дворики или проезды

Посмотрите эти примеры того, что можно сделать с белым бетоном по эстетическим соображениям или для экономии энергии и уменьшения потребности в освещении.

Подъезд Этаж

Белые бетонные полы, особенно в прихожей, создают эффектное впечатление. Для этого входа бетонные плиты пола, отлитые по индивидуальному заказу, служат как сверкающие белые островки в неглубоком закрытом бассейне. Помимо эстетики, белые бетонные полы также обладают высокой светоотражающей способностью, что увеличивает количество естественного света, проникающего в дом, и снижает потребность в искусственном освещении.

Белый бетон создает эффектный образ
Цветные бетонные полы

Мебель

Этот белый бетонный журнальный столик стал центром пентхауса на Манхэттене не только из-за чистоты цвета, но и из-за необычной геометрической формы.Стол состоял из четырех частей, которые легко стыковались друг с другом.

Бетонный журнальный столик

для городской жизни

Белый штампованный бетон

Для этого проекта была выбрана цветовая схема «белый на белом», чтобы выразить своеобразие и ощущение прохлады. Внутренний дворик в шахматном порядке был залит бесцветной бетонной смесью и испачкан сплошным белым пятном. После штамповки швы заполняли белой затиркой, создавая эффект «белое на белом».

Белый штампованный бетон обеспечивает выдающиеся результаты
Штампованный бетон цвета

Светоотражающие покрытия

На открытом воздухе подъездные пути из светлого бетона ярче и лучше отражают свет, чем асфальт, что позволяет экономить энергию за счет уменьшения потребности в освещении в ночное время.Кроме того, светлый бетон будет поглощать меньше солнечного излучения в течение дня, благодаря чему бетонные террасы и террасы у бассейнов будут прохладнее летом. Прочтите, что ассоциация Portland Cements говорит об устойчивых преимуществах белого бетона:

Белый цементный бетон отражает устойчивость

КАК СДЕЛАТЬ БЕТОН БЕЛЫМ

Есть множество способов сделать бетон белым. Поговорите с профессиональным подрядчиком, чтобы определить, какой метод лучше всего, так как некоторые варианты применимы к новой заливке бетона, а другие работают на существующих поверхностях.

Рассмотрим эти декоративные техники для изготовления белого бетона:

Используйте белую бетонную смесь
Нанесите белую морилку для бетона, краску или краситель
Добавьте в смесь белый пигмент для бетона
Установить белое эпоксидное покрытие пола
Покройте бетонную поверхность белым слоем

ПОЧЕМУ МОЙ БЕТОН ВЫКЛЮЧАЕТСЯ БЕЛЫМ?

Если на поверхности вашего бетона образовалась белая пленка, порошок или плесень, это может быть высол.См. Это Руководство по высыпанию бетона, чтобы узнать, почему это происходит и как это исправить.

Как сделать белый бетонный порошок в Minecraft

В этом уроке Minecraft объясняется, как крафтить белый бетонный порошок со скриншотами и пошаговыми инструкциями.

В Minecraft белый бетонный порошок — один из многих строительных блоков, которые вы можете сделать. В процессе крафта будет создано 8 блоков из белого бетонного порошка за раз.

Давайте узнаем, как приготовить белый бетонный порошок.

Поддерживаемые платформы

Белый бетонный порошок доступен в следующих версиях Майнкрафт:

* Версия, в которой он был добавлен или удален, если применимо.
ПРИМЕЧАНИЕ. Pocket Edition (PE), Xbox One, PS4, Nintendo Switch и Windows 10 Edition теперь называются Bedrock Edition. Мы продолжим показывать их индивидуально для истории версий.

Где найти белый порошок для бетона в творческом режиме

Определения

Платформа — это подходящая платформа.
Версия (и) — это номера версий Minecraft, где элемент можно найти в указанном месте меню ( мы протестировали и подтвердили этот номер версии ).
Расположение меню «Креатив» — это расположение элемента в меню «Креатив».

Материалы, необходимые для изготовления белого порошка для бетона

В Minecraft это материалы, которые вы можете использовать для изготовления белого бетонного порошка:

СОВЕТ: Во многих версиях Minecraft вы можете использовать красный песок вместо песка для создания белого бетонного порошка ( Примечание: вы все еще не можете создавать белый бетонный порошок из красного песка на ПК / Mac ).

Как создать белый бетонный порошок в режиме выживания

1. Откройте меню крафта

Во-первых, откройте верстак, чтобы у вас была сетка крафта 3×3, которая выглядела так:

2. Добавьте элементы для изготовления белого порошка для бетона

В меню крафта вы должны увидеть область крафта, состоящую из сетки крафта 3×3. Чтобы сделать белый бетонный порошок, поместите 4 песка, 4 гравия и 1 белый краситель в сетку крафта 3×3.

При приготовлении белого бетонного порошка важно, чтобы песок, гравий и белый краситель были размещены в точном соответствии с рисунком ниже.В первом ряду должен быть 1 белый краситель в первом ящике, 1 песок во втором ящике и 1 песок в третьем ящике. Во втором ряду должен быть 1 песок в первом ящике, 1 песок во втором ящике и 1 гравий в третьем ящике. В третьем ряду должно быть 3 щебня. Это рецепт крафта белого бетонного порошка в Minecraft.

Новый рецепт

Старый рецепт

Теперь, когда вы заполнили область крафта правильным узором, белый бетонный порошок появится в поле справа.

3. Переместите белый бетонный порошок в инвентарь

После того, как вы создали белый бетонный порошок, вам нужно переместить новый предмет в свой инвентарь.

Поздравляю, вы сделали белый бетонный порошок в Майнкрафт!

Идентификатор и название предмета

Ява
PE
Xbox
PS
Нинтендо
Win10
Edu