Как бетон с бетоном соединить: Соединение бетонных слоев

Соединение бетонных слоев

Иногда случаются ситуации, когда необходимо положить бетон на уже имеющееся бетонное покрытие. Возникает вопрос — как залить бетон на старый бетон. Проблема заключается в том, что пласты бетона, положенные даже с небольшим перерывом, имеют плохое сцепление.

В настоящее время имеется два, наиболее распространенных способа соединить бетонные слои:

  • с использованием акрилового клея;
  • с устройством арматурной сетки.

Следует знать, что оба метода предполагают проведения работы при плюсовых температурах окружающего воздуха.

Используя любой из этих методов, необходимо провести подготовительные работы. Они заключаются в очистке старого слоя от грязи, мусора и пыли. Особое внимание должно уделяться поврежденным участкам. Для снятия цементной пленки можно использовать щетку по металлу (при небольших объемах) или шлифовальную машину, если поверхность занимает большую площадь.

Соединение бетонных слоев с помощью акрилового клея

Этот вариант имеет достаточно широкое распространение.

Рынок располагает большим выбором акриловых клеев для проведения бетонных восстановительных работ. Технология ремонта заключается в установке опалубки, подготовки клеевого состава и заливка бетона на поверхность старого покрытия.

После нанесения клеевого слоя все готово для заливки нового слоя бетона. Оптимальным решением станет заливка нового слоя за один прием. Данный вариант часто используется для обновления стяжки или устройства дополнительных уклонов для стоков.

Соединение бетонных слоев с помощью металлического каркаса

Данный способ предполагает устройство металлического армирующего каркаса. Если в старом слое бетона имеется арматурный каркас его необходимо оголить и зачистить, После этого к имеющемуся каркасу приваривают новый армирующий пояс.

Если нет возможности привязаться к существующей арматуре, производится высверливание отверстий, в которые устанавливаются анкерные болты или отрезки арматуры. После заливки раствором они получат надежное сцепление в имеющемся слое бетона. К этим закладным деталям прикрепляется арматурный каркас.

Следующим этапом наложения нового слоя бетона станет очистка поверхности, установка опалубки и заливка нового слоя бетона.

Такой способ считается более рациональным в тех случаях, когда требуется укладка достаточно толстого слоя бетона.

В зависимости от возникшей ситуации выбирается один из методов ремонта, но опытные строители не советуют комбинировать эти способы. Для качественного соединения слоев бетона следует за один раз выполнять максимально больший объем работ, так как, чем меньше слоев бетона, тем прочнее будет конструкция.

Укладка бетона на бетон — Всё про бетон

Напольное покрытие, будь то линолеум, ламинат или плитка не стоит производить сразу на залитый бетон, так как даже самый выровненный пол далеко не ровный, за счет чего и уложенное на такое основание финишное оформление также будет лежать неровно.

Именно поэтому перед завершительными работами с бетоном нужно провести целый комплекс мер, только после этого можно приступать к процессу по декорированию серого бетона, то есть к укладке выбранного напольного покрытия.

Самым важным подготовительным этапом в этом процессе является укладка бетона на бетон, или как ее еще называют «стяжка пола», именно от нее будет зависеть, каким будет пол в помещении после завершения всех ремонтно — отделочных работ на этих квадратных метрах.

Перед тем как приступить к укладке бетона на бетон нужно первоначально провести ряд подготовительных работ, начать которые нужно с очищения от мусора рабочую поверхность, для этого используются щетки, изготовленные из проволоки.

Если планируется укладка бетона на бетон на большой площади, то очищение основания производится посредством шлифовальных машин, при этом с основной поверхности удаляется верхний слой.

На предварительном этапе нужно обратить внимание также и на перепады пола, так в случае достижения их до трех сантиметров нужно максимально возможно выровнять горизонтальную поверхность, осуществляется это с помощью подбетонки. Только после осуществления этих работ можно приступать к основному процессу, то есть укладке бетона на бетон.

Как положить бетон на старый бетон?

При проведении ремонта даже в не новопостроенном помещении может понадобится процедура по укладке бетона на бетон, так как только обновив стяжку, то есть, максимально выровняв ее, можно добиться идеальной ровности полов.

Итак, при укладке бетона на старый бетон нужно провести поэтапно следующие работы:

  • С помощи шлифовального аппарата первым делом нужно удалить непрочно держащуюся верхний слой, то есть убрать верхнюю часть старого бетона.
  • Очистить с помощью проволочных щеток рабочую поверхность от скопившейся на ней пыли и грязи.
  • После завершения этих работ по очищению нужно обработать поверхность с помощью глубоко проникающей грунтовки.
  • После высыхания ранее нанесенной грунтовки можно приступать к основному процессу, то есть непосредственно к самой стяжке пола.
  • Для того, чтобы нововыложенный бетон не потрескался нужно воспользоваться армирующей сеткой.
  • Теперь можно приступать к укладке самого бетона. Этот процесс, впрочем, ничем не отличается от традиционной укладки бетона: по краям устанавливаются маяки и осуществляется заливка бетонного раствора.

Качество укладки бетона во многом будет зависеть от качества используемой смеси, сегодня, впрочем, не нужно беспокоиться о размешивании бетонных растворов, так как заводы изготовители предоставляют услугу по доставке готовых растворов в бетономешалках в любой населенный пункт нашей страны.

Состав и пропорции раствора бетона

Одним из самых важных критериев, от которых в дальнейшем будет зависеть качество уложенного бетона, является состав самого раствора, поэтому при его подготовке нужно соблюдать указанные в инструкции пропорции, только в этом случае выложенная поверхность будет верой и правдой служить в течение долгого времени.

При приготовлении бетонного раствора в домашних условиях удобнее пропорции учитывать в литрах, нежели чем в килограммах.

Наилучшей измерительной мерой будет ведро, которое имеется в каждом доме.

Нужно учесть, что один мешок цемента, стандартного веса (50 килограмм) соответствует 38 литрам.

Лучше всего при подготовке раствора использовать следующую пропорцию : 1/3, то есть на одну часть воды нужно использовать три части цемента.

Если же после смешивания раствор будет недостаточно пластичным, то нужно добавить еще немного воды. Воду нужно добавлять постепенно, до получения смеси сметанообразной консистенции.

Материалы и инструменты

Для того, чтобы залить бетон необходимо подготовить следующие инструменты:

  • Шланг для воды
    , также подойдет брызговик. 
  • Маяки из алюминия или из дерева.
  • При выборе деревянных маяков, также понадобятся и деревянные саморезы.
  • Шуруповерт (при использовании деревянных маяков).
  • Гвоздодер, также при использовании маяков, выполненных из дерева.
  • Уровень, длина которого должна быть не короче ста сантиметров.
  • Правило.
  • Мастерок для укладки бетонного раствора.

После подготовки всех нужных инструментов, необходимо позаботиться и о том, чтобы под рукой были и все необходимые для укладки строительные материалы.

Для проведения работ понадобятся:

  • Цемент.
  • Песок.
  • Гравий.
  • Пропиленовая пленка.
  • Пластификатор.
  • Специализированная гидроизолирующая жидкость.
  • Пенопласт (листы).
  • Сетка, изготовленная из стали.
  • Грунтовка, обладающая водоотталкивающими свойствами.
  • Водоотталкивающая материя.

После подготовки всех необходимых материалов и инструментов  можно приступать непосредственно к самой процедуре по укладке бетона.

Подготовка нулевого уровня

Для того, чтобы по завершении добиться в помещении идеально ровных полов нужно правильно определить нулевой уровень полов.

Для максимально точного и верного определения нулевого уровня нужно:

  • Определить самую высокую точку рельефа на всей площади помещения.
  • Использовать уровни.

К самой высокой точке помещения нужно прибавить три — пять сантиметров, точная величина зависит от типа выбранной стяжки. Так, при выборе мокрой стяжки этот разбег может варьироваться от одного до десяти сантиметров, при классической бетонной стяжке от нулевого уровня нужно отступить на пять и более сантиметров.

В невысоких помещениях лучше использовать самовыравнивающиеся смеси, так как они требуют отступа от нулевого уровня лишь на несколько миллиметров.

При использовании же сухой стяжке нужно придерживаться следующих величин отступа от нулевого уровня:

  • Минимум три сантиметра.
  • Максимум пять семь сантиметров. Выбор конкретной величины в этом случае зависит от количества слоев засыпки.

Из этих величин видно, что каждый конкретный выбор стяжки имеет конкретные требования по отношению к отступу от нулевого уровня, этот момент нужно непременно учитывать, особенно при проведении работ по укладке бетона в невысоких помещениях.

Гидроизоляция основания

В любом помещении должно быть сухо и комфортно. Именно для достижения этой цели  перед укладкой бетона, то есть перед стяжкой полов нужно провести работы по гидроизоляции основания, иначе спустя некоторое время на идеально ровное напольное покрытие может начать просачиваться вода.

Особенно велика такая вероятность в помещениях, расположенных на первых этажах, в зданиях, не имеющих подвалов.

На сегодняшний день гидроизоляцию основания помещения можно произвести с помощью

  • Рулонной пленки.
  • Обмазочные материалы.
  • Различные наливные смеси.

Использование первого варианта, то есть рулонной пленки является наиболее доступным и несложным в исполнении.

Однако, гидроизоляция с помощью специализированных смесей лучше справиться с поставленной перед ней задачей благодаря своей структуре.

Выбор, конечно, всегда индивидуален и зависит не только от цены того или иного строительного материала, но и от помещения в котором нужно произвести работы по гидроизоляции.

Армирование стяжки

Пол в помещении должен быть не только красивым и ровным, но и прочным, только в этом случае он прослужит долгие годы.

С целью укрепления будущей стяжки пола и производится армирование, которое заключается в следующем:

  • Нужно подготовить основание, очистить его от мусора и скопившейся грязи.
  • Нанести грунтовку на подготовленное основание.
  • Установить маяки, изготовленные из металла или из дерева.
  • На установленные маяки устанавливается металлическая сетка (производится армирование).
  • На сетку накладывается бетонный раствор, затем снова чередуется сетка и бетон.

На этом процесс армирования, то есть укрепления стяжки пола завершается.

Установка маячков

Установку маячков нужно начинать с определения самой высокой точки пола в помещении, она в дальнейшем будет играть ключевую роль. При этом нужно учитывать, что эта метка должна быть выше самой нижней точки пола не менее чем на три сантиметра, только при выполнении этого условия нужно для обеспечения минимальной толщины бетонной стяжки.

Располагать эти направляющие нужно строго параллельно друг к другу, соблюдение этой рекомендации улучшит как качество стяжки, так значительно облегчит и саму работу. Также рекомендуется не располагать первый маячок дальше, чем на двадцать сантиметров от стены.

При соблюдении всех этих рекомендаций основа пола будет устойчивой, а, следовательно, в итоге и пол помещения будет ровным и красивым.

Укладка бетона на бетон

После завершения установки маяков можно приступать к самому процессу по укладке бетона.

Обратите внимание на следующие особенности по укладке бетона на бетон:

  • Сложность выполнения этой работы во многом зависит от высоты, с которой нужно будет подавать бетонный раствор.
  • Если высота подачи раствора превышает двух метров, то тогда подавать бетон в опалубки лучше с помощью заранее подготовленных наклонных желобков.
  • При превышении же высоты подачи бетона свыше 3-х метров устанавливаются специальные наклонные трубы-хоботы, угол их наклона должен быть в радиусе от двадцати семи до тридцати градусов.
  • Если раствор необходимо подавать на расстояние от десяти до пятнадцати метров, в этих случаях эту работу выполняют при помощи виброхоботов, изготовленных из металла.
  • При работе с жидким полом, то заливку лучше произвести в один прием и как можно быстрее.
  • Схема выполнения заливки может быть разной, как полосами от одного до другого конца, так и участками, которые затем нужно будет соединить.
  • Залитому полу нужно дать высохнуть в течение двенадцати часов, по истечении которых пол нужно полить водой, эта процедура сделает стяжку более крепкой.
  • После окончательного высыхания пола его выравнивают с помощью затирочной машинки.

Создание и заполнение деформационных швов

Здание во время эксплуатации подвергается воздействию многих сторонни факторов, за счет чего происходит усадка и прочие изменения здания, для того чтобы в результате этих процессов не происходило разрушения здания и непосредственно его стяжки, на этапе ремонтных работ, то есть при заливке бетона производится создание деформационных швов.

Они бывают следующих видов:

  • Изоляционные.
  • Усадочные.
  • Конструкционные.

Эти надрезы предназначаются для принятия нагрузки от воздействия внешней среды. Для достижения большей крепости деформационным швам их укрепляют специализированными мастиками и герметиками.

Уплотнение бетонной смеси

Задача строителей непросто возвести сооружение, а прочное и долговечное. Этой цели служит и процесс уплотнения бетонной смеси. Общеизвестно, что бетон довольно-таки пластичен, и способен без каких-либо дополнительных сил затвердеть и уплотниться через небольшой промежуток времени. Однако, такой бетон не обладает особой прочностью.

Для решения этой задачи, при стяжке полов в нашей стране с тридцатых годов прошлого века для уплотнения бетонной смеси применяется метод вибрирования. При использовании такого метода бетон становится более подвижным не за счет добавления большего количества воды,  а за счет воздействия на него колебательных действий.

Еще одним положительным моментом при таком методе работы является уменьшение расходов цемента.

Нарезка и заполнение деформационных швов

Выше упоминалось, что для повышения устойчивости стяжки пола в них нарезаются деформационные швы.

Для выполнения этой работы потребуются следующие инструменты:

  • Шовонарезчики.
  • Веревка.
  • Мел (обыкновенный).
  • Линейка (широкая).
  • Аппарат для шлифовки или щетка (механическая).

Надрезы эти делаются с целью того, чтобы между стенами, полом  и стяжкой не была такая крепкая связь. Иначе, малейшее колебание или воздействие внешней среды приведет к порче самого основания здания — его стяжки.

В подготовленный нарез устанавливается изоляционный материал, который затем заполняется герметиком.  Для выполнения нарезом, возложенной на него функции по защите здания от разрушения проложенный изоляционный материал не должен соприкасаться со стяжкой, то есть должен быть ниже этого уровня.

Ускорение процесса твердения

Уложенная стяжка застывает долго, почти месяц, то есть ровно на этот период стройку нужно будет оставить, но не всегда такое возможно, так как могут и сроки поджимать, и температурный режим непостоянен.

Между тем для затвердевания бетона нужно постоянное поддержание теплой погоды за окном, а именно двадцати – двадцати пяти градусов по шкале Цельсия.

Именно для того, чтобы не зависеть от природных условий и не терять времени впустую инженерами и были разработаны специальные ускорители. Кроме того сегодня на строительном рынке представлены непросто вещества ускоряющие длительные процессы, а составы, которые к тому же способны улучшить свойства бетона.

Наиболее распространенными являются следующие виды ускорителей:

  • Соли азотной кислоты.
  • Сульфат натрия.
  • Хлорид кальция.

Но нужно помнить один немаловажный момент: эти вещества должны составлять не более двух процентов от всей массы бетонного раствора, только в этом случае их воздействие на бетон будет положительным.

Процесс укладки бетона очень сложный процесс, поэтому перед тем как к нему приступить нужно учесть все нюансы и лишь потом можно приступать к самому процессу, но для успешного выполнения задачи нужно строго соблюдать все нормативы и правила. В этом случае фундамент будущей постройки будет прочным!

Как положить бетон на старый бетон. Как совместить новый и старый слои бетона. Укладка бетона на старый бетон


Укладка бетона на старый бетон. Как соединить старый и новый бетонные слои

Полезные советы — Статьи Rentarium.ru

 Делаете ремонт поврежденных мест бетонного фундамента? Нужны дополнительные сточные уклоны? Вынуждены поднять высоту стяжки?

 

Существует много ситуаций, при которых нужно положить новый слой бетона на старое основание. В чем проблема совмещения слоев?

 

Пласты бетона, уложенные с перерывом даже в несколько часов, плохо сцепляются друг с другом. При застывании поверхности залитой бетонной смеси образуется рыхлая цементная пленка, ухудшающая водонепроницаемость и морозостойкость. Это так называемый «холодный шов». При укладке нового слоя бетона приходится решать возникшую проблему.

 

Существует два основных метода соединения бетонных поверхностей: при помощи акрилового клея и связкой арматурных каркасов. И тот, и другой варианты предусматривают проведение ремонтных работ при положительной температуре воздуха.

 

При выборе любого способа работа начинается с подготовки поверхности старого бетона для соединения с новым. Определив место соединения, нужно очистить старый слой от мусора и грязи. Особое внимание уделите поврежденным местам поверхностей. При ручном способе очистки используйте щетку по металлу для снятия цементной пленки. Можно использовать угловую шлифовальную машину или подобный инструмент при подготовке большой площади заливаемой поверхности. 

 

Первый вариант с использованием клея уже довольно широко распространен. В продаже большой выбор акриловых клеев для усиления, восстановления и ремонта бетонных конструкций. Установите опалубку для нового слоя бетона, подготовьте клей по инструкции на упаковке и нанесите его на поверхность старого бетона. Все готово для работ по укладке нового бетона. Оптимальный вариант – его заливка за один прием. Этот вариант совмещения слоев бетона чаще используют для оздоровления поверхностей стяжки или изготовления дополнительных сточных уклонов.

 

Второй, более классический, способ состоит в связке поверхностей металлическим каркасом. 

При наличии в старом бетоне армирующего каркаса – его оголяют в нескольких местах и приваривают к нему новый армопояс. 

Можно высверлить отверстия и установить анкерные болты. После заливки бетона они будут частично в старом слое, частично в новом. 

Используют также вариант высверливания в старом бетоне отверстий под разными углами в разные стороны. В эти отверстия вставляются отрезки арматуры, которые затем привариваются к армирующему каркасу нового слоя бетона.

Далее очищаете поверхность, устанавливаете опалубку, смачиваете место соединения бетона водой и заливаете новый бетон. Этот способ чаще применяют при заливке толстого слоя бетона. Но в любом случае для избегания деформаций и трещин основания — толщина нового слоя не должна превышать толщину старого. 

Опытные строители рекомендуют не комбинировать описанные способы. В зависимости от ситуации, выбрав конкретный метод, постарайтесь за один раз максимально полно выполнить бетонные работы. Минимум слоев бетона обеспечит прочность и надежность конструкции.

Вернуться к списку статей

rentarium.ru

Cоединение бетонных слоев. Как положить новый бетон на старый бетон.

Соединение бетонных слоев может понадобиться при любых ремонтных работах – например, если ремонтируется старая бетонная площадка, выполняется новый отлив вокруг дома, бетонная дорожка или площадка по старому покрытию. Ремонтировать бетоном по бетону можно, но нужно учитывать основные правила проведения таких работ.

В чем сложности соединения?

Почему проблематично уложить бетон на бетонное покрытие? Прежде всего потому, что затвердевший раствор, цементный камень, плохо соединяется с жидким бетоном. На стыке поверхностей возникает холодный шов, рыхлый, восприимчивый к влаге и способный разрушаться при воздействии низких температур. Соответственно, говорить о качественном ремонте в этих случаях не приходится.

Кстати, такие проблемы с образованием холодного шва возникают не только в случае, если ремонтируются уже давно залитые поверхности, но и тогда, когда возник технологический перерыв в процессе заливки всего на несколько часов. Как только бетон начал застывать, он плохо сцепливается с жидкостью.

Правила заливки бетона на бетон

Но качественное и надежное соединение бетонных поверхностей все-таки возможно. Связку обеспечивают либо армированным каркасом, либо акриловым клеем. Вот как положить новый бетон на старый бетон:

  1. Поверхность старого бетона нужно подготовить для последующей заливки. В обязательном порядке убирается мусор и грязь, а затем поверхности, которые будут контактировать между собой, зачищают щеткой, чтобы убрать цементную пленку. Если площадь очень большая, то для зачистки можно использовать шлифмашину.
  2. Если планируется стыковка акриловым клеем, то важно правильно выбрать рабочий раствор. Это – специальные составы, усиливающие и ремонтирующие бетонную конструкцию. Правильно приготовленная смесь заливается на поверхность, а поверх нее – новый бетон. На этом работы можно считать завершенными.
  3. Две поверхности можно связать между собой армокаркасом. Этот вариант хорош в том случае, если в старой поверхности уже есть армированный каркас. Элементы каркаса свариваются между собой. Также возможен вариант «стыковки» с помощью анкерных болтов. После того, как элементы соединены, нужно установить опалубку для заливки нового бетонного слоя.

Только не забывайте, что новый бетонный слой должен быть тоньше старого. Только в этом случае ремонт действительно будет качественным.

beton-pesok.kh.ua

Укладка бетона на грунт

Укладка бетона на грунт является довольно распространенным покрытием, так как имеет превосходные прочностные характеристики, которые можно повысить, увеличив марку бетона. Оно отличается простотой укладки и ухода, большим диапазоном применения.

В подвальных помещениях и первых этажах зданий без подвалов устраиваются полы из бетона по грунту. Кроме того, это могут быть площадки из бетона под металлический гараж, бытовку, беседку. Имеют место быть и проезды, тротуары, дороги, отмостка из бетона и прочие конструкции.

Конструкция «пирога» при всех вариантах различается незначительно. Общее же то, что бетонное основание должно быть прочным, то есть отличаться большой сопротивляемостью к истиранию, ударам.

Любой вид покрытия из бетона укладывается на подготовленное основание в зависимости от его назначения. Давайте рассмотрим то, как производится укладка бетона на грунт в подвалах и первых этажах без подвалов, то есть житейский вариант, который, возможно, вам придется выполнять своими руками.

Технология укладки бетона на грунт

Начинаем формировать свой «пирог» снизу вверх – так послойно его и опишу.

Вначале должна быть задана отметка чистого пола (нулевая отметка). Затем разрабатывается проект «пирога» под основание из бетона – то есть количество и толщина слоев, в котором основным несущим элементом будет являться бетонный.

Первоначально выполняется корыто – часть верхнего излишнего грунта вынимается и удаляется, если по отметкам в этом есть необходимость. Возможен и обратный вариант (все зависит от проекта и нулевой отметки), когда, наоборот, необходимо подсыпать грунт до нужной отметки (например, если у здания высокий цоколь).

В обоих случаях его необходимо сначала спланировать, а затем уплотнить. При этом, грунт должен быть однородным (суглинок, глина, супесь) без включений строительного мусора. Суглинки и глинистые грунты утрамбовывают с добавлением небольшого количества щебня.

После уплотнения щебнем не удается получить идеально спланированную поверхность, поэтому выполняют выравнивающую песчаную постель толщиной 5-10см. Ее, по возможности, укатывают катками до требуемой отметки.

 

Следующий элемент – укладка щебня. Толщина его задается проектом и соста

sevparitet.ru

Cоединение бетонных слоев. Как положить новый бетон на старый бетон.

Соединение бетонных слоев может понадобиться при любых ремонтных работах – например, если ремонтируется старая бетонная площадка, выполняется новый отлив вокруг дома, бетонная дорожка или площадка по старому покрытию. Ремонтировать бетоном по бетону можно, но нужно учитывать основные правила проведения таких работ.

В чем сложности соединения?

Почему проблематично уложить бетон на бетонное покрытие? Прежде всего потому, что затвердевший раствор, цементный камень, плохо соединяется с жидким бетоном. На стыке поверхностей возникает холодный шов, рыхлый, восприимчивый к влаге и способный разрушаться при воздействии низких температур. Соответственно, говорить о качественном ремонте в этих случаях не приходится.

Кстати, такие проблемы с образованием холодного шва возникают не только в случае, если ремонтируются уже давно залитые поверхности, но и тогда, когда возник технологический перерыв в процессе заливки всего на несколько часов. Как только бетон начал застывать, он плохо сцепливается с жидкостью.

Правила заливки бетона на бетон

Но качественное и надежное соединение бетонных поверхностей все-таки возможно. Связку обеспечивают либо армированным каркасом, либо акриловым клеем. Вот как положить новый бетон на старый бетон:

  1. Поверхность старого бетона нужно подготовить для последующей заливки. В обязательном порядке убирается мусор и грязь, а затем поверхности, которые будут контактировать между собой, зачищают щеткой, чтобы убрать цементную пленку. Если площадь очень большая, то для зачистки можно использовать шлифмашину.
  2. Если планируется стыковка акриловым клеем, то важно правильно выбрать рабочий раствор. Это – специальные составы, усиливающие и ремонтирующие бетонную конструкцию. Правильно приготовленная смесь заливается на поверхность, а поверх нее – новый бетон. На этом работы можно считать завершенными.
  3. Две поверхности можно связать между собой армокаркасом. Этот вариант хорош в том случае, если в старой поверхности уже есть армированный каркас. Элементы каркаса свариваются между собой. Также возможен вариант «стыковки» с помощью анкерных болтов. После того, как элементы соединены, нужно установить опалубку для заливки нового бетонного слоя.

Только не забывайте, что новый бетонный слой должен быть тоньше старого. Только в этом случае ремонт действительно будет качественным.

beton-pesok.kh.ua

Как совместить новый и старый слои бетона

 Делаете ремонт поврежденных мест бетонного фундамента? Нужны дополнительные сточные уклоны? Вынуждены поднять высоту стяжки?

 

Существует много ситуаций, при которых нужно положить новый слой бетона на старое основание. В чем проблема совмещения слоев?

 

Пласты бетона, уложенные с перерывом даже в несколько часов, плохо сцепляются друг с другом. При застывании поверхности залитой бетонной смеси образуется рыхлая цементная пленка, ухудшающая водонепроницаемость и морозостойкость. Это так называемый «холодный шов». При укладке нового слоя бетона приходится решать возникшую проблему.

 

Существует два основных метода соединения бетонных поверхностей: при помощи акрилового клея и связкой арматурных каркасов. И тот, и другой варианты предусматривают проведение ремонтных работ при положительной температуре воздуха.

 

При выборе любого способа работа начинается с подготовки поверхности старого бетона для соединения с новым. Определив место соединения, нужно очистить старый слой от мусора и грязи. Особое внимание уделите поврежденным местам поверхностей. При ручном способе очистки используйте щетку по металлу для снятия цементной пленки. Можно использовать угловую шлифовальную машину или подобный инструмент при подготовке большой площади заливаемой поверхности. 

 

Первый вариант с использованием клея уже довольно широко распространен. В продаже большой выбор акриловых клеев для усиления, восстановления и ремонта бетонных конструкций. Установите опалубку для нового слоя бетона, подготовьте клей по инструкции на упаковке и нанесите его на поверхность старого бетона. Все готово для работ по укладке нового бетона. Оптимальный вариант – его заливка за один прием. Этот вариант совмещения слоев бетона чаще используют для оздоровления поверхностей стяжки или изготовления дополнительных сточных уклонов.

 

Второй, более классический, способ состоит в связке поверхностей металлическим каркасом. 

При наличии в старом бетоне армирующего каркаса – его оголяют в нескольких местах и приваривают к нему новый армопояс. 

Можно высверлить отверстия и установить анкерные болты. После заливки бетона они будут частично в старом слое, частично в новом. 

Используют также вариант высверливания в старом бетоне отверстий под разными углами в разные стороны. В эти отверстия вставляются отрезки арматуры, которые затем привариваются к армирующему каркасу нового слоя бетона.

Далее очищаете поверхность, устанавливаете опалубку, смачиваете место соединения бетона водой и заливаете новый бетон. Этот способ чаще применяют при заливке толстого слоя бетона. Но в любом случае для избегания деформаций и трещин основания — толщина нового слоя не должна превышать толщину старого. 

Опытные строители рекомендуют не комбинировать описанные способы. В зависимости от ситуации, выбрав конкретный метод, постарайтесь за один раз максимально полно выполнить бетонные работы. Минимум слоев бетона обеспечит прочность и надежность конструкции.

Вернуться к списку статей

rentarium.ru

Как класть бетон на бетон

Можно ли класть новый бетон на старый?

Существует огромное количество строительных моментов, которые являются очень важными для тех, кто хочет иметь очень прочное бетонное основание. Так, не всем известно, что укрепить бетон можно используя дополнительный слой раствора. При этом,  независимо от того, как давно производился монтаж первого слоя, достаточно просто правильно подготовить поверхность.

Если Вам стало интересно, как класть бетон на бетон, тогда необходимо ознакомиться с таким понятием как торкретирование.

Итак, это достаточно современный способ, который позволяет значительно улучшить состояние старой поверхности. Рекомендуется использовать, если Вы заметили, что поверхность стала трескаться, была подвержена  негативным воздействиям повышенной влаги или резким температурным изменениям. Представляет собой данная методика нанесение нового слоя раствора бетона на старый при помощи специального оборудования, которое под давлением сжатого воздуха распределяет раствор.

Особенностью такого способа является то, что после нанесения под давлением раствор становится более прочным, поэтому свойства зачастую находятся на более высоком уровне, чем после нанесения вручную материала. Стоит отметить качества полученного материала, помимо высокой прочности, раствор получается более стойким к таким негативным факторам, как повышенная влажность, изменение температуры, высокое сцепление и возможность выполнять отделочные работы в несколько раз быстрее.

Для того, чтобы нанести второй слой бетона на старый бетон, необходимо изначально позаботиться об основании. Перед нанесением раствора, поверхность необходимо очистить от повреждений, загрязнений и других видимых дефектов, после хорошо обработать водой и для повышения качества установить металлическую сетку. После таких процедур можно приступить к нанесению второго слоя бетона.

Преимущество такой методики можно также увидеть в том, что каждый слой можно наносить в разное время. То есть, если второй слой наносится сразу же, то Вы не тратите время на подготовку поверхности. При нанесении дополнительного слоя на старый бетон, поверхность необходимо подготавливать. Для того, чтобы получить хорошие результаты, используйте качественное оборудование, которое позволит наносить раствор под определённым давлением. Чтобы избежать поломки оборудования обратите внимание, что давление выбирается в зависимости от размера сопла.

Также стоит обратить внимание, что каждый новый слой отличается по толщине, такие моменты должны обязательно указываться в общем проекте. После нанесения раствора, постарайтесь оградить поверхность от замерзания, сквозняков и других негативных факторов, которые могут оказать негативное воздействие на качество раствора. 

cement-spb.ru

Соединение бетонных слоев

Иногда случаются ситуации, когда необходимо положить бетон на уже имеющееся бетонное покрытие. Возникает вопрос — как залить бетон на старый бетон. Проблема заключается в том, что пласты бетона, положенные даже с небольшим перерывом, имеют плохое сцепление.

В настоящее время имеется два, наиболее распространенных способа соединить бетонные слои:

  • с использованием акрилового клея;
  • с устройством арматурной сетки.

Следует знать, что оба метода предполагают проведения работы при плюсовых температурах окружающего воздуха.

Используя любой из этих методов, необходимо провести подготовительные работы. Они заключаются в очистке старого слоя от грязи, мусора и пыли. Особое внимание должно уделяться поврежденным участкам. Для снятия цементной пленки можно использовать щетку по металлу (при небольших объемах) или шлифовальную машину, если поверхность занимает большую площадь.

Соединение бетонных слоев с помощью акрилового клея

Этот вариант имеет достаточно широкое распространение. Рынок располагает большим выбором акриловых клеев для проведения бетонных восстановительных работ. Технология ремонта заключается в установке опалубки, подготовки клеевого состава и заливка бетона на поверхность старого покрытия.

После нанесения клеевого слоя все готово для заливки нового слоя бетона. Оптимальным решением станет заливка нового слоя за один прием. Данный вариант часто используется для обновления стяжки или устройства дополнительных уклонов для стоков.

Соединение бетонных слоев с помощью металлического каркаса

Данный способ предполагает устройство металлического армирующего каркаса. Если в старом слое бетона имеется арматурный каркас его необходимо оголить и зачистить, После этого к имеющемуся каркасу приваривают новый армирующий пояс.

Если нет возможности привязаться к существующей арматуре, производится высверливание отверстий, в которые устанавливаются анкерные болты или отрезки арматуры. После заливки раствором они получат надежное сцепление в имеющемся слое бетона. К этим закладным деталям прикрепляется арматурный каркас.

Следующим этапом наложения нового слоя бетона станет очистка поверхности, установка опалубки и заливка нового слоя бетона.

Такой способ считается более рациональным в тех случаях, когда требуется укладка достаточно толстого слоя бетона.

В зависимости от возникшей ситуации выбирается один из методов ремонта, но опытные строители не советуют комбинировать эти способы. Для качественного соединения слоев бетона следует за один раз выполнять максимально больший объем работ, так как, чем меньше слоев бетона, тем прочнее будет конструкция.

www.a-beton.com

Укладка асфальта на бетонное основание: порядок, уплотнение и уход

Покрытие из асфальта считается одним из наиболее популярных и долговечных. Это отличный метод, чтобы починить дорогу либо выполнить новый дорожный пласт. Технология выполнения данного процесса бывает двух типов – ручная и с применением строительной специальной техники. Если объем работ не слишком обширен, то предпочтительнее использование первого варианта.

В качестве основания для бетонного асфальта используют щебеночную смесь. Однако это не обязательно, подобную смесь можно заменить на бетонное основание. Асфальт такого типа характеризуется одними из наивысших показателей по прочности, долговечности, способности противостоять воздействию атмосферных явлений. Укладка подобного покрытия является последним пунктом производственного процесса по починке трасс и дорог.

Прежде чем приступить к основному процессу, стоит провести организационные и предварительные работы. К ним же относится обустройство места работы и стабилизация грунта.

Технические требования

Технологический процесс по укладке асфальта оборонного покрытия — не такое простое дело, как может показаться на первый взгляд. Подобные работы требуют навыков, опыта и знаний. Прежде, чем приступать к выполнению укладки либо ремонта дорожного покрытия, нужно изучить необходимые руководства, документы, инструкции, ГОСТы. Далее приводятся лишь основные ГОСТы:

  • ГОСТ 7473-85. В данном документе описаны необходимые и правила, требования и технические нюансы. Именно от этих нормативов необходимо отталкиваться во время изготовления бетонных растворов.
  • ГОСТ 9128-97. В данном документе приведены требования к разным видам бетонных растворов, использующихся для автомобильных дорог и аэродромов.
  • ГОСТ 28013-89. В данном документе приведены требования по производству асфальтобетонных растворов.
  • ГОСТ 30412-96. В данном документе приводится описание способов и материалов для точного измерения углов наклона и неровностей для дорог общего пользования и аэродромных.
  • ГОСТ 30413-96. Этот документ написан непосредственно для дорог общего пользования, в нем прописан способ нахождения показателя сцепления колес машин с дорожным покрытием.

Однако нужно изучить не только вышеназванные руководства, но обратить внимание на стандартизацию СЭВ. В ней указаны общие требования и параметры дорог общего пользования. Если же не соблюдать требования, которые прописаны в документации, то это чревато тем, что смонтированные покрытие скоро покроется трещинами, а на поверхности появятся неровности.

Вернуться к оглавлению

Материалы для покрытия

Укладка асфальтного покрытия на щебневую подушку.

Сложно переоценить значение материалов. Ведь именно от их выбора зависит в первую очередь экономическая сторона технологического процесса. Важно знать, что далеко не всегда разумно экономить на материалах.

Рынок предлагает покупателям огромный ассортимент. Сейчас легко можно приобрести раствор, который сможет хорошо укрепить почву, что скажется на показателях долговечности, прочности. Потребитель сможет более долгое время эксплуатировать дорожное покрытие. Благодаря специальному составу, раствор склеивает между собой частицы почвы, а это делает грунт крепким и похожим на камень.

Прежде чем залить бетонный раствор на почву, важно произвести некоторые предварительные манипуляции:

  • Из верхнего слоя почвы необходимо устранить растения, а почву -утрамбовать с помощью катка. Лучше использовать каток, вес которого не менее 1,5 тонны. Поверхность почвы обязана быть предельно гладкой, допустимая максимальная погрешность угла уклона не более 3 сантиметров на каждые три метра.
  • Рекомендуется обработать грунт при помощи специализированных растворов для стерилизации, это необходимо, дабы предотвратить прорастание травы, сорняков и цветов.
  • Прежде чем положить бетонный раствор, обязательно необходимо предварительно выполнить укладку дренажного пласта. Дренажный слой кладется из щебня и карьерного песка, важно, чтобы таких слоев было несколько и ширина каждого из них не была меньше 10 сантиметров. Щебеночный дренаж необходимо тщательно утоптать. Чтобы усадка вышла получше, рекомендуют поливать основание водой. Необходимо, чтобы песок утрамбовался не менее чем на 90%.
Вернуться к оглавлению

Порядок укладки и уплотнения

Устройство асфальта на бетонном основании.

Технологический процесс, связанный с укладкой асфальтом дорожного покрытия, важно производить согласно инструкций. Как только бетонный раствор привезен либо изготовлен, необходимо сразу начинать выполнение покрытия и желательно положить все сразу. Промедление не допустимо, данное требование является одним из основных во всех ГОСТах.

Если работа предстоит большого объема, к примеру, обустройство дорог общего пользования, то желательно использование специальной монтажной техники – автоукладчики и катки. Однако если работа предстоит небольшая, к примеру обустройство тротуара, то можно обойтись швабрами и лопатами. К тому же, далеко не всегда имеется возможность уплотнить покрытия катком даже небольшого размера. В такой ситуации лучшим решением будет применение вибрационных плит.

Если работы планируется выполнять на личном подворье либо даче, то скорее всего вы не будете использовать услуги специальных проектировщиков. Однако это не значит, что вы не должны следовать определенным нормам показателей ширины покрытия. В зависимости от типа покрытия, данный показатель различается:

  • для дорожек в саду ширина слоя должна быть примерно 4 сантиметра;
  • для подъездных дорожек ширина должна быть не менее 5 сантиметров.

Качество монтажа оснований и бетона зависит от правильности выполнения технологических процессов. Важно, чтобы основание было сделано вовремя и было тщательно утрамбовано. Уплотнение может быть выполнено по нескольким технологиям – с помощью вибрации, с помощью катка и с помощью ручного уплотнения. Специализированная техника также может различаться. Это может быть:

  • автоматизированный каток;
  • ручной каток;
  • вибрационный каток;
  • вибрационная плита.

Согласно требованиям, прописанным в ГОСТе 9128-2009, температурный режим укладки бетонной смеси не должен быть менее 100С. Подобная температура обеспечивает лучшее уплотнение формируемого покрытия. Ведь чем ниже температура в бетонном растворе, тем тяжелее его уплотнять, и как следствие, понадобится более долгая работа катком. Дабы предупредить прилипания смеси на вибрационную плиту либо иную технику, предварительно необходимо полить их водой.

Дабы поверхность покрытия вышла одинаково гладкой, необходимо внимательно следить за числом проходов катка. Это число должно быть одинаковым. А чтобы покрытие бетона не повреждалось, каток не должен совершать реверсных движений. Если этапы технологического процесса делать внимательно, то асфальтировать дорожное покрытие будет абсолютно не сложно.

Вернуться к оглавлению

Уход за покрытием из асфальтобетона

Заделка битумом поврежденного асфальта.

Если вы хотите, чтобы готовое дорожное покрытие имело долгий срок эксплуатации и не пришлось заново все бетонировать, то придется следовать некоторым рекомендациям по уходу.

Нельзя, чтобы на новом асфальте ездила тяжелая техника либо автомобили. Категорически не допускается на нем движение гусеничной техникой. Из-за своих свойств, данное покрытие слишком мягкое для такого транспорта, а траки и вовсе оставят повреждения на поверхности. В дальнейшем эти вмятины будут провоцировать разрушение и асфальту придется проводить ремонт ли асфальтировать снова.

Особенно данный запрет актуален при высокой температуре окружающей среды. Происходит это по причине, того, что в жаркое время асфальт еще больше размягчается и гораздо сильнее подвержен отрицательному воздействию техники. Если на поверхности обнаружены дефекты, трещины либо другие повреждения, их следует как можно быстрее заделать, дабы предотвратить дальнейшие разрушение дорожного покрытия.

Вернуться к оглавлению

Укладка асфальтобетона на старый бетон либо асфальт

Основанием из старого асфальта также можно воспользоваться. Такой вариант допустим вместо формирования нового основания с дополнительными финансовыми тратами. Изначально необходимо тщательно прочистить старое дорожное полотно от всевозможной грязи и осколков асфальта. Чтобы приступить к следующему этапу технологического процесса, важно чтобы основа была максимально вычищена. Если покрытие имеет трещины, их  нужно почистить, немного углубить и расширить.

После этого необходимо взять битумный материал и хорошо его разогреть. Когда битум достаточно нагрелся, можно приступать к дальнейшим работам. По периметру дорожного полотна разливается битумный материал и тщательно размазывается при помощи специального движка. В итоге должна получится полоса шириной в полметра, однако важно чтобы грани были хорошо промазаны битумным материалом. Такие полосы необходимо сделать по всей площади дорожного покрытия. После данного этапа, работа продолжается, как при стандартной укладке асфальтобетона.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Во многом технологический процесс зависит от объема работ и места проведения. Если монтаж покрытия из асфальтобетона происходит на личном участке, то вряд ли вам необходим дорогостоящий материал.

Как уже говорилось, и экономить на них не стоит. От выбора напрямую зависит срок эксплуатации и характеристики полученного полотна. Также влияние оказывает качество произведенного уплотнения основания.

kladembeton.ru

Как положить бетон на бетон: материалы, инструменты, процесс

 

Укладку линолеума на бетонную поверхность напрямую лучше не выполнять ввиду неровности подобного основания, ведь даже заглаженный и затертый после заливки бетонный пол далек от идеала. Перед тем как положить линолеум на бетон, необходимо провести целый комплекс достаточно хлопотных подготовительных мероприятий, причем существует масса схем подготовки бетонного покрытия в зависимости от типа выбранного линолеума, а также требований к помещению. Как правило, главной подготовительной работой является кладка бетона на бетон, т.е. стяжка.

Если вы самостоятельно делаете стяжку пола, следует помнить, что для качественной работы вам необходим уровень.

Материалы и инструменты

Работы с бетоном вполне можно провести без бетономешалки, но именно она может существенно сэкономить ваше время.

Для того чтобы положить бетон на бетон, необходимо купить готовую сухую смесь или приготовить ее самостоятельно в следующей пропорции: цемент – 1 часть, песок – 3 части, гравий (щебень) – 3 части, вода – половина от общей массы сухой смеси. Для выполнения работ, связанных с бетонной стяжкой, понадобятся следующие инструменты: мерная емкость, щит с лопатами или бетономешалка, лазерный уровень или гидроуровень, правило, уровень-линейка, нож, рулетка, кельма для бетона, шпатель, отвертки и саморезы, плоскогубцы и проволока, мастерок, швонарезчик, затирочная машинка, металлическая сетка, веревка, профиль для маяков.

Подготовительные работы

Прежде всего, перед тем как приступить к укладыванию линолеума на бетонный пол, нужно с помощью двухметрового уровня проверить горизонтальность и кривизну пола.

Если вы хотите проверить пол на неровности, то лучший вариант проверки – проверка уровнем большого размера, такие результаты будут более точными.

В случае если перепады высот поверхности превышают 20 мм, без выравнивающей стяжки обойтись не удастся. Работы начинаются с установки маячных металлических реек по уровню на расстоянии, которое меньше длины применяемого правила на 17-20 см. Длина правила выбирается в зависимости от того, сколько мастеров будут класть стяжку. Одному человеку работать с правилом длиной более метра достаточно сложно. Установка маячных реек осуществляется на лепешки из гипсового быстросхватывающегося клея, расположенные через 27-30 см вдоль рейки. После этого при помощи уровня нужно добиться горизонтальности по всем направлениям плоскости, в которой будут располагаться рейки. Когда гипсовый клей схватится, можно начинать выливать цементно-песчаный раствор на пол между установленными до этого маячными рейками. При помощи правила зигзагообразными движениями по рейкам стягиваются излишки раствора по направлению к выходу, чтобы получилась ровная поверхность. Пол нужно оставить сохнуть на длительное время. Линолеум кладут на бетонный пол только после того, как он полностью высохнет, потому что такой вид поверхности характеризуется очень низкой паропроницаемостью, и в случае неполного высыхания бетонного основания линолеум начнет попросту загнивать.

Применение зубчатого валика при укладке полимерцементных растворов значительно увеличивает качество будущего пола.

Если измерения горизонтальности поверхности показали нормальные результаты, то вместо традиционной стяжки обычно кладут специальные полимерцементные растворы, известные под общим названием самовыравнивающийся пол. Перед тем как укладывать линолеум на бетонный пол, необходимо положить расчетное количество самовыравнивающегося раствора на поверхность и быстро раскатать его при помощи зубчатого валика с длинной ручкой (возможно, придется воспользоваться для этого специальной непромокаемой обувью). На самовыравнивающийся пол можно уложить и традиционную стяжку, если ввиду каких-то причин не получилось добиться идеально ровной поверхности. При прикладывании правила длиной два метра зазор между ним и поверхностью по строительным нормам должен быть не больше 2 мм. Перед тем как укладывать линолеум на бетонный пол, лучше положить промежуточный слой из древесностружечной плиты, гипсоволоконных листов или листов древесноволокнистой плиты. Также рекомендуется приклеить данные листы на битумную мастику. В случае использования неутепленного линолеума под листовой материал можно положить утепляющий пенополистиродный слой. Это будет наиболее оптимальный вариант того, как правильно положить линолеум на бетон.

Строительство дачного домика из пенобетона

Бетонный слой на старый бетон

Если вам необходимо выровнять пол на большой поверхности, то лучше сделать это шлифовальной машиной.

Иногда слой бетонной строительной смеси приходится класть на старый, уже схватившийся слой раствора. Тогда перед тем как приступить к укладке бетонной смеси, нужно обязательно тщательно очистить старую поверхность с помощью специальных стальных проволочных щеток. Для очистки больших площадей бетона используются шлифовальные машины или пескоструйные аппараты. Если в старом бетоне присутствуют раковины или другие пороки, поверхность старого покрытия необходимо срубить, не трогая при этом арматуру. Оголенная арматура должна быть хорошо очищена от прилипших частиц прежнего бетона и ржавчины, после чего поверхность старого бетона обильно смачивается цементным молоком. Лишь после этого можно укладывать новый слой строительного раствора. Проследите, чтобы марка нового бетона была не ниже марки старого стройматериала.

При заливке пола самовыравнивающимся слоем нужно учитывать прочность основы и самовыравнивающегося материала, в идеале их прочность должна быть равна.

Зачастую бетон приходится подавать к месту использования с большой высоты. Если данная высота превышает 2 м, опускать бетон в опалубку можно с помощью специально подготовленных наклонных желобов или лотков с козырьками. Если же высота подачи бетона составляет больше 3 м, то устраиваются наклонные трубы-хоботы под углом 27-30 градусов. Иногда бетонную смесь приходится подавать в опалубки, размещенные в радиусе 10-15 м. В таких случаях подача строительной смеси осуществляется с помощью металлических виброхоботов. Если используется жидкий пол, всю заливку нужно выполнить за один прием, причем работать лучше максимально быстро. Это дает возможность предотвратить высыхание кромки предыдущей полосы, следовательно, полученная поверхность будет на самом деле ровной. Укладка бетона на бетон может выполняться по нескольким различным схемам. Можно укладывать полосы, начиная из дальнего угла помещения и постепенно соединяя их друг с другом. А можно положить несколько больших площадок, расстояние между которыми в дальнейшем будет заполнено бетоном. Новому бетонному слою дают застыть в течение 12 часов, после чего его необходимо несколько дней равномерно сбрызгивать водой. Это делают с той целью, чтобы замедлить высыхание бетона. Так стяжка наберет большую прочность. Окончательное же выравнивание застывшего пола – шлифование – выполняется с помощью затирочной машинки.

Работы по укладке бетонной смеси

Уплотнение бетонной смеси

Виброуплотнение бетонного пола процесс не сложный, главное правильно подобрать инструмент.

Уплотнение строительной смеси выполняется с помощью вибраторов. Пузырьки воздуха вытесняются, в результате чего объем бетона уменьшается. Вибратор погружают в бетонную смесь плавно, с небольшим наклоном. По завершению вибрирования в одном месте инструмент вынимают и вставляют в другое место. С помощью вибратора необходимо уплотнять всю площадь, занимаемую раствором, иначе в бетонной смеси будут образовываться пустоты (раковины). При обработке вновь уложенного слоя строительной смеси инструмент погружается в него с таким расчетом, чтобы вибратор не достигал нижележащего слоя смеси, так как это может привести к нарушению структуры бетона. Вибрирование осуществляется на расстоянии порядка 10-12 см от стенок опалубки. Строительная смесь считается уплотненной, если на ее поверхности и вокруг площадки вибратора появляется цементное молоко.

Нарезка и заполнение деформационных швов

Когда слой бетона, уложенный поверх старого, начнет застывать, в нем могут образоваться трещины. Даже по ходу эксплуатации бетонный пол может дать трещину по причине деформации всей конструкции дома. Чтобы это предотвратить, необходимо избегать жесткого сцепления стяжки с перегородками. Для этого и выполняются швы вокруг колонн и по периметру.

Следует помнить, что в основном герметизация швов в бетонном полу возможна при максимальном высыхании бетона, период высыхания равен примерно двадцати восьми дням.

Существует несколько методов качественной нарезки швов. Их можно выполнять при помощи швоформирующей рейки в еще не схватившемся основании или же нарезать после застывания смеси. Это делается через 8-12 часов после окончательной затирки бетонного пола. Такие швы обязательно должны быть прямыми. Они выполняются шириной в 1,3 см и глубиной в 1/3 от толщины стяжки. Место для швов намечается при помощи веревки и мыла. Вокруг колонн укладка швов осуществляется квадратом. Даже если под воздействием давления пол даст трещину, то она появится именно в области деформационного шва. В подготовленные деформационные швы сначала укладываются шнуры, после чего они заливаются полиуретановым герметиком.

Ускорение процесса твердения

Чтобы ускорить процесс твердения бетона, производится его вакуумирование, т.е. отсасывание из свежеуложенной строительной смеси излишков воды и воздуха с помощью специальных вакуум-камер. Вакуумирование позволяет ускорить процесс твердения смеси почти вдвое и повышает его прочность на 20-30%. После того как бетон приобретет необходимую прочность, он освобождается от опалубки. Следует помнить, что преждевременная распалубка может стать причиной повреждения или даже разрушения конструкции. Боковую опалубку колонн, балок, фундаментов и стен можно снимать только тогда, когда кромки и поверхность углов бетонной конструкции не нарушаются при распалубке. Это означает, что поверхность приобрела необходимую прочность и можно продолжать распалубку.

В летний период (при температуре порядка 15-20 градусов) распалубка стен и вертикальных поверхностей прогонов может осуществляться спустя 2-3 дня, при более низких температурах – спустя 4-5 дней. Распалубка сводов и плит пролетом до 2 м осуществляется тогда, когда бетон набирает не меньше половины проектной прочности. Распалубку днищ и балок пролетом до 8 м можно делать по достижении бетоном не менее 70% проектной прочности. Соблюдайте все правила, и вы получите надежную монолитную основу для любого напольного покрытия!

ngspl.ucoz.net

Страница не найдена — Портал Продуктов Группы РСС

Сообщите нам свой адрес электронной почты, чтобы подписаться на рассылку новостного бюллетеня. Предоставление адреса электронной почты является добровольным, но, если Вы этого не сделаете, мы не сможем отправить Вам информационный бюллетень. Администратором Ваших персональных данных является Акционерное Общество PCC Rokita, находящееся в Бжег-Дольном (ул. Сенкевича 4, 56-120 Бжег-Дольный, Польша ). Вы можете связаться с нашим инспектором по защите личных данных по электронной почте: .

Мы обрабатываем Ваши данные для того, чтобы отправить Вам информационный бюллетень — основанием для обработки является реализация нашей законодательно обоснованной заинтересованности или законодательно обоснованная заинтересованность третьей стороны – непосредственный маркетинг наших продуктов / продуктов группы PCC .

Как правило, Ваши данные мы будем обрабатывать до окончания нашего с Вами общения или же до момента, пока Вы не выразите свои возражения, либо если правовые нормы будут обязывать нас продолжать обработку этих данных, либо мы будем сохранять их дольше в случае потенциальных претензий, до истечения срока их хранения, регулируемого законом, в частности Гражданским кодексом.

В любое время Вы имеете право:

  • выразить возражение против обработки Ваших данных;
  • иметь доступ к Вашим данным и востребовать их копии;
  • запросить исправление, ограничение обработки или удаление Ваших данных;
  • передать Ваши персональные данные, например другому администратору, за исключением тех случаев, если их обработка регулируется законом и находится в интересах администратора;
  • подать жалобу Президенту Управления по защите личных данных.

Получателями Ваших данных могут быть компании, которые поддерживают нас в общении с Вами и помогают нам в ведении веб-сайта, внешние консалтинговые компании (такие как юридические, маркетинговые и бухгалтерские) или внешние специалисты в области IT, включая компанию Группы PCC .

Больше о том, как мы обрабатываем Ваши данные Вы можете узнать из нашего Полиса конфиденциальности.

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}  

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}  

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Чем приклеить бетон к бетону, пенопласт, металл к бетону. | Пенообразователь Rospena

Приклеить различные по составу материалы можно, надо только подобрать подходящую клеевую основу. Казалось бы, как можно соединить бетон и металл, или прикрепить к нему стекло, но это выполняется с помощью специальных клеевых растворов и средств. При строительстве домов и последующей их отделке предполагается приклеивать к бетону различные поверхности, в том числе бетон к бетону и от надежности их сцепления порой зависит не только декоративная часть, но и устойчивость стен помещения.

Как клеить бетон между собой

В процессе строительства возникают моменты, при которых появляется необходимость склеить между собой бетонные конструкции. Бетон – искусственный камень, который можно клеить эпоксидными или фуриловыми клеевыми составами. Поэтому, если вы знаете, чем приклеить потолочный плинтус из пенопласта на обои, то этот материал явно не станет помощником для скрепления бетона.

Для жесткости конструкции со старого бетона сбивается верхний слой, а затем тщательно зачищается, также с его поверхности устраняются мелкие частички пыли, мусора и наноситься порция состава, содержащего клей и отвердитель. Он распределяется по поверхности склеивания шпателем или кисточкой и на него тут же укладывается новая бетонная конструкция. Для его склеивания используются смоляные соединения, которые используются при холодном методе.

Как приклеить к бетону другие материалы

Крепление пенопласта, пенополистирола, пенофол и пеноплекса

Такие материалы как пенопласт, пенополистирол, пенофол и пеноплекс предназначены для утепления наружных стен дома, поэтому для их приклеивания к его бетонной поверхности необходимо, чтобы клей отвечал следующим характеристикам:

  • выдерживал перепады температур;
  • быстро застывал;
  • не содержал растворителей, которые бы растворяли поверхности утеплителя;
  • надежно склеивал;
  • был удобен в применении.

Бирсс бетон контакт расход при производстве строительства дома или ремонтных работах можно прочитать в статье.

Таким требованиям отвечают цементно-полимерные составы и битумные мастики. Последние пластичны и отличаются хорошей гидроизоляцией. Перед нанесением полимерного клея необходимо провести глубокую грунтовку. Его можно использовать не только для наружных работ, требующих морозостойкости, но и для внутренних. Например, при укладке пенополистирола на теплый пол. Экструдированный его вид также приклеивается к бетону с помощью битумного клея.

Выбор связующего с пластиком, пластмассой и панелями ПВХ

Для приклеивания пластмассы к бетонной поверхности потолка хорошо подойдет многоцелевой «Момент Гермент», который может качественно склеить эти две поверхности.

Пластик с бетоном соединяется обычным строительным клеем «Титан», обладающим отличной адгезией и влагостойкостью.

Также для склеивания пластмассовых поверхностей с цементом хорошо подойдут «Жидкие гвозди». Этот клей можно приобрести в виде сухой смеси, которая состоит из цемента и полимеров.

Для надежного сцепления двух разных конструкций необходимо зачистить бетонную поверхность, зашпаклевать и выровнять ее, иначе гладкая пластиковая поверхность не пристанет. Панели ПВХ прижимают к бетонной плоскости с помощью строительного уровня и выравнивают по всей длине, корректировку их расположения можно проводить в течение часа. Клей полностью затвердеет только через три дня.

Дерево, ламинат, фанеру, паркет и сэндвич панели

Современные клеевые материалы позволяют склеить с бетоном даже деревянные поверхности, такие как ламинат, фанера, дерево, паркет и сэндвич панели. И стоит отдельно разобраться, что это такое сэнедвич панель и в каких случаях она используется. Перед проведением этой работы необходимо подготовить цементную поверхность и пройтись по ней специальной грунтовкой, которая убережет в последующем стыки от скопления грязи и влаги.

Чтобы паркетная доска была надежно зафиксирована к полу, применяется эпоксидный или полиуретановый клей. Последний состоит из отвердителя, растворителя и наполнителя. Он бывает как в твердом, так и в жидком состоянии. Чаще всего используется в виде жидкой быстросхватывающей мастики. Он обладает хорошими герметическими и электроизоляционными свойствами, но при резких перепадах воздуха в помещении лучше его заменить эпоксидным клеем.

Рубероид

В начале строительства, буквально на завершающей стадии возведения фундамента, встает вопрос о его герметизации, которую может обеспечить рубероид. Его крепят к бетону при помощи битумной мастики. Ее наносят валиком на цементную поверхность. Затем совместно с рубероидом ее прогревают для лучшего сцепления и приклеивают, накладывая сверху подручные груза.

Интересно будет узнать каков расход клея для газобетона на 1 м3.

Металл с камнем

Даже такие несовместимые материалы можно приклеить. В качестве их надежного связующего может выступать двухкомпонентный эпоксидный состав. Он содержит в себе:

  • смесь эпоксидной смолы с наполнителем и пластификатором;
  • соединение тиксотропной добавки и отвердителя.

Для получения клея эти два компонента смешиваются непосредственно перед проведением строительных работ и наносятся на подготовленные плоскости.

Линолеум и стекло с бетоном

Их приклеивают к цементной стенке с помощью двухстороннего строительного скотча. Для надежной их фиксации необходимо подготовить рабочую плоскость: очистить, выровнять и загрунтовать. В случае приклеивания линолеума не стоит его укладывать на старое покрытие. Необходимо его снять и выполнить, если потребуется, новую стяжку, чтобы пол был ровным.

На предполагаемое место размещения линолеума, стекла или зеркала наклеивать скотч с лайнером. При работе с напольным покрытием снимают его постепенно, приклеивая полотно частями. А для стекла полностью освобождают скотч от лайнера и тут же наклеивают его, чтобы на клейкую основу не попала пыль.

Оргалит

Материал оргалит не что иное, как плиты ДВП. Их часто применяют в качестве напольного покрытия, поэтому возникает необходимость крепить их к бетонной поверхности. Для этих целей многие используют клей ПВА, только при его выборе следует учесть, что состав на водной основе не подходит для таких работ. Так как при высыхании клея вода попадет в плиты и их может покоробить.

.

Для таких ответственных работ также можно использовать строительный клей «КС-3» или каучуковую мастику «Кн-3».

Хитрости склеивания с изолоном и фольгой

Изолон – прокладочный материал, применяемый для герметичности, тепло – и шумоизоляции, а фольга – отражающий вид с металлизированным покрытием. Они применяются для утепления помещений. Их крепление к бетону осуществимо при помощи монтажной пены, но ею в случае с изолоном необходимо запастись в больших количествах, так как этот пористый материал впитает часть состава в себя.

Более экономными вариантами могут быть клеи на акриловой и каучуковой основе, которые можно нанести точечно, от этого надежность крепления не пострадает, а воздушные зазоры только будут плюсом. Фольгу можно клеить даже двухсторонним скотчем, но бетонная поверхность на месте ее крепежа должна быть гладкой и ровной.

Для керамической и кафельной плитки

Они обе состоят из глины. Кафель является одной из разновидностей керамической плитки, поэтому их крепеж к бетону будет осуществляться одинаково. Выбор клея для нее зависит от ее размеров. Для маленьких плиток не стоит покупать дорогой клеевой состав, их вполне выдержит обычный клей, например «Эконом». При больших габаритах подойдет «Момент-монтаж», но для красоты следует выбирать белый цвет, чтобы стыки плит не выглядели устаревшими. В продаже имеются специальные смеси для приклеивания кафельной плитки.

Перед крепежом на бетонной поверхности делаются специальные насечки, а затем плоскость покрывают грунтовкой – это необходимое условие для повышения адгезии бетона. В процессе приклеивания плитки остатки клея при ее надавливании к стене будут выходить через швы, их надо сразу убирать, чтобы на декоративной поверхности не оставалось застывших разводов и выступов.

Новые технологии позволяют крепить, казалось бы, такие несовместимые материалы. При проведении процесса склеивания следует тщательно готовить рабочие поверхности и выбирать подходящий по составу клей. Одни его виды можно использовать только для внутренних работ, а другие хорошо служат в агрессивной среде. Соблюдение очередности работ и правильный выбор материалов будут гарантировать отличный результат.

Укладка бетона на старый бетон: технология, гидроизоляция

Технология, по которой проводится укладка бетона на старый бетон, несложная. Имея под рукой необходимые материалы и инструменты, удастся самостоятельно положить новое бетонное покрытие на место старого, разрушенного. Новая поверхность будет крепкой и надежной, если в бетонную смесь добавить пластификатор, способствующий повышению прочности материала.

Можно ли укладывать новый бетон на старый?

В строительстве случаются такие ситуации, когда необходимо залить новую смесь из бетона поверх старой, не выполняя демонтажа. Особо опасно, когда заливка выполняется на улице. В такой ситуации возрастает риск проникновения влаги между швами, что грозит замерзанием воды и образованием внутри конструкции трещин. Поэтому чтобы надежно связать существующее и новое покрытие, необходимо строго соблюдать технологию укладки бетонной смеси, в противном случае сразу после заливки случится расслоение бетонной поверхности.

Как правильно подготовиться?

Прежде чем уложить покрытие из бетона, следует внимательно осмотреть имеющееся покрытие, и подготовить его к дальнейшим работам. При необходимости старая поверхность очищается от пыли, грязи, но, кроме этого, нужно удалить другие посторонние предметы. Если есть дефекты, такие как трещины, сколы, лучше от них избавиться. При наличии просадок и провалов, поврежденный участок рекомендуется разобрать, а в полученное отверстие засыпать песок и надежно утрамбовать. Очищенную и подготовленную поверхность нужно промыть водой, дать просохнуть. По желанию для надежного сцепления с новым раствором используется специальная пропитка.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать замес бетона используют щебень, песок и цемент.

Для укладки бетона потребуется подготовить такие материалы:

  • цемент;
  • песок;
  • щебенка;
  • пластификатор;
  • водоотталкивающая жидкость;
  • пленка из пропилена;
  • листы пенопласта;
  • армирующая сетка;
  • грунтовка.

А также потребуется такой инструмент:

  • деревянные или стальные маяки;
  • шуруповерт;
  • гвоздодер;
  • уровень, правило;
  • мастерок;
  • емкость для замешивания бетона.

Этапы работ

Гидроизоляция

Чтобы предотвратить просачивание воды под новое покрытие и избежать преждевременного разрушения поверхности, необходимо уложить гидроизоляцию. Для этих целей используются рулонная пленка, специальный обмазочный материал, различные наливные смеси, обладающие водоотталкивающими свойствами. Все способы позволяют надежно защитить конструкцию от разрушения, разница лишь в цене выбранного варианта.

Установка арматуры

Укрепление нового бетонного покрытия — важная составляющая, позволяющая придать прочности и надежности готовой поверхности. Перед тем как класть армировочную сетку, следует подготовить основание, очистив его от мусора. Затем наносится грунтовка и устанавливаются маяки, на которые и будет крепиться сетка. Соединить сетку с основанием поможет бетонный раствор, который наносится поверх укрепления. На этом этапе процесс армирования завершен.

Установка маяков

Начинать устанавливать маячки необходимо с самой высокой точки поверхности. Кроме этого, важно учесть, что такая метка может быть выше самой нижней точки не меньше чем на 3 см. Только при таком условии удастся положить бетонный раствор минимальной толщины. Маячки располагаются параллельно друг к другу. Благодаря такому способу качество нового бетонного покрытия будет намного лучше, а сама поверхность — прочнее и ровнее.

Технология заливки бетона

Соблюдая специальные методы бетонирования, удастся обустроить крепкую, ровную и надежную новую поверхность. Во время заливки важно не прерывать процесс бетонирования, в противном случае в полости образуются швы, куда затем начнет проникать влага.

После укладки слоя из бетона проводится уплотняющая обработка поверхности с помощью виброрейки, вибратора либо виброплощадки. Для ускорения затвердевания бетонной смеси рекомендуется использовать специальные добавки, которые не только способствуют быстрому затвердеванию, но и улучшают технические характеристики бетона. на окончательно высохшую поверхность по желанию можно положить плитку, а можно просто оставить поверхность в первоначальном виде.

О бетоне — NRMCA

Что это?

Узнайте, как натуральные ингредиенты бетона объединяются в удивительно прочный, долговечный и экономичный строительный материал, который тысячелетиями приносил пользу человечеству.

Основы бетона

В своей простейшей форме бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей (песок и камень). Паста, состоящая из цемента и воды, покрывает поверхность мелких (песок) и крупных заполнителей (горные породы) и связывает их вместе в каменную массу, известную как бетон.

В этом процессе лежит ключ к замечательным свойствам бетона: он пластичен, ему можно придать любую форму при повторном смешивании, он прочен и долговечен при затвердевании. Эти качества объясняют, почему из одного материала, бетона, можно строить небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали, дома и плотины.

Ключ к получению прочного и долговечного бетона заключается в тщательном дозировании и смешивании ингредиентов. Бетонную смесь, в которой недостаточно пасты, чтобы заполнить все пустоты между заполнителями, будет трудно уложить, и она будет давать грубые, сотовые поверхности и пористый бетон.Смесь с избытком цементного теста легко укладывается и дает гладкую поверхность; однако полученный бетон с большей вероятностью потрескается и будет неэкономичным.

Правильно подобранная бетонная смесь будет обладать желаемой удобоукладываемостью для свежего бетона и необходимой прочностью и прочностью для затвердевшего бетона. Обычно смесь представляет собой по объему от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителей и от 15 до 20 процентов воды. Вовлеченные пузырьки воздуха во многих бетонных смесях также могут составлять еще от 5 до 8 процентов.

Химический состав портландцемента оживает в присутствии воды. Цемент и вода образуют пасту, которая окружает и связывает каждую частицу песка и камня. Благодаря химической реакции цемента и воды, называемой гидратацией, паста затвердевает и приобретает прочность.

Характер бетона определяется качеством пасты. Прочность пасты, в свою очередь, зависит от соотношения воды и цемента. Водоцементное соотношение — это вес воды для затворения, деленный на вес цемента.Высококачественный бетон получают за счет максимального снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости свежего бетона. Как правило, при использовании меньшего количества воды получается бетон более высокого качества при условии, что бетон правильно уложен, укреплен и затвердел.

Помимо портландцемента, бетон может содержать другие вяжущие материалы, включая летучую золу, побочный продукт сжигания угля на электростанциях; измельченный шлак, побочный продукт производства чугуна и стали; и микрокремнезем, побочный продукт производства кремния или металлического ферросилиния.Некоторые из этих вяжущих материалов похожи на вулканический пепел, который римляне смешивали с известью для получения цементного связующего. Некоторые из этих структур существуют и сегодня! В бетонной промышленности используются эти материалы, которые обычно приходится размещать на свалках, в пользу бетона. Материалы участвуют в реакции гидратации и значительно улучшают прочность, проницаемость и долговечность бетона.

Прочие ингредиенты

Заполнители для бетона выбираются тщательно.Заполнители составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона. Тип и размер смеси заполнителей зависит от толщины и назначения конечного бетонного продукта. Относительно тонкие секции зданий могут потребовать мелких крупных заполнителей, хотя заполнители до шести дюймов (150 мм) в диаметре использовались в больших плотинах. Для эффективного использования пасты желательна непрерывная градация размеров частиц. Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать каких-либо веществ, которые могут повлиять на качество бетона.

Практически любую питьевую природную воду без ярко выраженного вкуса и запаха можно использовать в качестве воды для замешивания бетона. Однако некоторые воды, непригодные для питья, могут подходить для бетона.

Чрезмерные примеси в воде для затворения могут не только повлиять на время и прочность бетона, но также могут вызвать выцветание, образование пятен, коррозию арматуры, нестабильность объема и снижение долговечности.

Спецификации обычно устанавливают пределы содержания хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых веществ в воде для смешивания, если испытания не показывают, что вода не оказывает отрицательного воздействия на свойства бетона.

Как это сделано?

Начало гидратации

После объединения заполнителей, воды и цемента смесь остается в жидком состоянии в течение примерно четырех-шести часов, что позволяет транспортировать, размещать и доводить до окончательного места, затем смесь начинает затвердевать. Все портландцементы представляют собой гидравлические цементы, которые затвердевают в результате химической реакции с водой. Во время этой реакции, называемой гидратацией, кристаллы излучаются наружу из зерен цемента и сцепляются с другими соседними кристаллами или прилипают к соседним агрегатам.Процесс наращивания приводит к постепенному упрочнению, упрочнению и развитию прочности. После того, как бетон будет тщательно перемешан и станет пригодным для обработки, его следует укладывать в формы, пока смесь не затвердеет. Во время укладки бетон уплотняется, чтобы уплотнить его внутри форм и устранить возможные дефекты, такие как соты и воздушные пустоты.

Дозирование

Дозирование конструкции бетонной смеси должно приводить к экономичному и практичному сочетанию материалов для производства бетона со свойствами, необходимыми для его предполагаемого использования, такими как удобоукладываемость, прочность, долговечность и внешний вид.

Производитель товарного бетонного бетона может самостоятельно выбирать пропорции материала для обеспечения требуемых характеристик или может получать инструкции в рабочих спецификациях, такие как минимальное содержание цемента, содержание воздуха, осадка, максимальный размер заполнителя, прочность и другие. Производитель RMC является экспертом в выборе пропорций на основе ранее разработанных рекомендаций и опыта.

Независимо от источника инструкций, существуют установленные методы выбора пропорций бетона для каждой партии. Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91) , опубликованная Комитетом 211 Американского института бетона, часто используется для выбора пропорций бетона.

Вот основы хорошей бетонной смеси:

  • Цемент и вода химически соединяются, связывая песок и заполнитель. Зола-унос или другие вяжущие материалы, улучшающие свойства бетона, могут дополнять часть цемента.Ключом к качеству бетона является использование минимального количества воды, которое может привести к получению смеси, которую можно легко укладывать, уплотнять и отделывать.
  • Мелкие и крупные заполнители составляют около 70% объема бетона и придают бетону стабильность объема. Бетонные заполнители должны соответствовать соответствующим спецификациям и в целом должны быть чистыми, прочными и долговечными.
  • Добавки — это, как правило, продукты, используемые в относительно небольших количествах для улучшения свойств свежего и затвердевшего бетона.Они используются для изменения скорости схватывания и увеличения прочности бетона, особенно в жаркую и холодную погоду. Наиболее распространенным является воздухововлекающий агент, который образует миллионы крошечных пузырьков воздуха в бетоне, что придает бетону долговечность при замораживании и оттаивании. Добавки, уменьшающие количество воды, позволяют укладывать бетон необходимой консистенции, сводя к минимуму количество воды, используемой в смеси, тем самым увеличивая прочность и улучшая долговечность. В бетон вводят различные волокна, чтобы контролировать растрескивание или улучшить сопротивление истиранию и ударам.

Как это производится?

A. Транзитный смешанный (или «автомобильный») бетон

В бетоне с транзитной смесью, также называемом автомобильной или сухой загрузкой, все сырые ингредиенты загружаются непосредственно в автобетоносмеситель. Большая часть или вся вода обычно дозируется на заводе. Барабан миксера вращается со скоростью загрузки (быстрой) во время загрузки материалов. Существует три варианта автобетоносмесителя:

  • Бетон смешивается на строительной площадке. При движении к рабочей площадке барабан вращается с большой скоростью (медленная скорость). После прибытия на строительную площадку бетон полностью перемешивается. Затем барабан поворачивают на 70-100 оборотов, или около пяти минут, на скорости перемешивания.
  • Бетон смешанный во дворе. Барабан вращается с большой скоростью или 12-15 об / мин на 50 оборотов. Это позволяет быстро проверить партию. Затем бетон медленно взбалтывают по дороге на строительную площадку.
  • Бетон, смешанный в пути. Барабан вращается на средней скорости или примерно 8 об / мин за 70 оборотов во время движения к рабочей площадке. Затем барабан замедляется до скорости перемешивания.

Б. Термоусадочный смешанный бетон

Бетон, который частично смешивается в заводском миксере и затем выгружается в барабан автобетоносмесителя для завершения перемешивания, называется усадочным смешанным бетоном. Центральные смесительные установки, которые включают в себя стационарный смеситель, устанавливаемый на заводе, часто фактически используются для усадочной смеси или частичного перемешивания бетона.Количество смешивания, которое необходимо в автобетоносмесителе, варьируется в этих областях применения и должно определяться с помощью испытаний на однородность смесителя. Как правило, около тридцати оборотов барабана грузового автомобиля или около двух минут на скорости перемешивания достаточно для полного перемешивания усадочного бетона.

C. Центральный смешанный бетон Центральное смешивание бетона Бетонные заводы включают в себя стационарный заводской смеситель , который перемешивает бетон перед его загрузкой в ​​автобетоносмеситель.Установки центрального смешивания иногда называют установками мокрого замеса или установками предварительного смешивания. Автобетоносмеситель используется в основном как перемешивающее устройство для транспортировки на центральном участке перемешивания. Самосвалы или другие агрегаты, не вызывающие перемешивания, иногда используются для заливки бетона с низкой осадкой и массового производства, поставляемого центральными смесительными заводами. Около 20% бетонных заводов в США используют центральный миксер. Основные преимущества:

  • Более быстрая производственная мощность, чем на заводе по производству смесей.
  • Улучшенный контроль качества и консистенции бетона и
  • Снижение износа барабанов автобетоносмесителя.

Существует несколько типов смесителей для установки, в том числе:

  • Смеситель с наклонным барабаном
  • Смеситель с горизонтальным валом
  • Смеситель с двумя лопастями
  • Тарельчатый смеситель
  • Смеситель для жидкого навоза

Смеситель с наклонным барабаном является наиболее распространенным центральным смесителем в Америке. Многие барабаны центрального смешивания могут вмещать до 12 ярдов 3 и могут смешивать более 200 ярдов 3 в час. Они быстрые и эффективные, но могут потребовать значительных затрат на техническое обслуживание, поскольку они включают в себя несколько движущихся частей, которые подвергаются большой нагрузке.

Смесители с горизонтальным валом имеют неподвижный корпус и вращающийся центральный вал с лопастями или лопастями. Они имеют один или два смесительных вала, которые придают значительно большую мощность при перемешивании, чем типичный барабанный смеситель. Интенсивность перемешивания несколько выше, чем у смесителя с наклонным барабаном. Сообщается, что эта высокая энергия позволяет получить более прочный бетон за счет тщательного смешивания ингредиентов и более равномерного покрытия частиц заполнителя цементной пастой.Из-за мощности, необходимой для смешивания, и короткого цикла смешивания, необходимого для завершения смешивания, многие из этих смесителей имеют размеры 4 или 5 ярдов 3 единиц, и для загрузки стандартного грузовика или мешалки могут потребоваться две партии.

Тарельчатые миксеры

, как правило, представляют собой миксеры меньшей производительности, рассчитанные на расстояние от 4 до 5 ярдов 3 , и используются на заводах по производству сборного железобетона.

Смешивание жидкого навоза
Смеситель жидкого навоза — относительный новичок в технологии бетонирования. Его можно добавлять в установку сухого замеса, и он работает путем смешивания цемента и воды, которая затем загружается в виде суспензии в автобетоносмеситель вместе с заполнителями.Сообщается, что он выигрывает от смешивания с высокой энергией. Еще одно преимущество состоит в том, что миксер для жидкого цементного раствора снижает количество цементной пыли, которая уходит в воздух.

«Mix Mobiles» — мобильные установки объемного дозирования
«Mix Mobile» — это мобильные установки для объемного дозирования и непрерывного смешивания, смонтированные на грузовиках. Эти «установки на колесах» часто поставляют небольшие объемы или специальные заливки и предлагают удобство свежезамещенного бетона в довольно точных количествах. Агрегат состоит из грузовика с бункерами для песка, крупного заполнителя, цемента, воды и примесей.Бункеры для заполнителя имеют продольные ленты на дне песка, а также бункеры для крупного заполнителя, которые тянут заполнитель к разделению регулируемых заслонок в задней части бункера. Скорость лент зависит от питателя в бункере для цемента, и все три материала падают в смеситель. Расходомеры контролируют поступление воды и примесей.

Типы заводов и т. Д.
Бетонные заводы бывают разных стилей и конфигураций, разработанных с учетом различных рынков, технических и экологических соображений.

  • Переносные установки Как правило, у них есть цементный бункер и верхний бункер для песка или одного или двух крупных заполнителей.
  • Постоянные предприятия Завод работает на одном и том же месте в течение относительно длительного периода времени. На заводе хранится большое количество разнообразных материалов. Завод, как правило, будет иметь большие складские помещения и может иметь две полосы движения, что позволит одновременно загружать партии двух грузовиков. Заводы также могут быть классифицированы как
  • Высокий профиль — Традиционный штабельный завод представляет собой высокий завод, имеющий бункеры для хранения заполнителя и цемента, которые подаются в дозаторы или весовые бункеры под действием силы тяжести.
  • Низкий профиль — Весовые бункеры для инертных материалов расположены у земли с ремнями для подъема агрегата для загрузки смесителя.

Доставка товарного бетона

Автобетоносмеситель

В то время как готовый бетонный бетон может быть доставлен к месту укладки различными способами, подавляющая часть его доставляется на строительную площадку в смонтированных на грузовиках вращающихся барабанных смесителях. Автобетоносмесители имеют вращающийся барабан, ось которого наклонена к горизонтали.Внутри корпуса смесительного барабана находится пара лопастей или ребер, которые спирально наматываются от головки к отверстию барабана. Эта конфигурация позволяет бетону перемешиваться, когда барабан вращается в одном направлении, и заставляет его выливаться, когда направление меняется на противоположное.

Для загрузки или загрузки сырья с завода по производству смесей или централизованно перемешиваемого бетона в грузовик, барабан необходимо очень быстро поворачивать в направлении загрузки. После того, как бетон загружен и перемешан, его обычно доставляют на стройплощадку с барабаном, вращающимся со скоростью менее 2 об / мин.

С момента своего создания в середине 1920-х годов традиционный автобетоносмеситель загружал бетон в заднюю часть грузовика. Однако агрегаты с фронтальной выгрузкой быстро становятся все более популярными среди подрядчиков. Водитель погрузчика с передней разгрузкой может въехать прямо на площадку и может механически контролировать положение разгрузочного желоба без помощи персонала подрядчика. В настоящее время, из-за законов о весе, типичный автобетоносмеситель представляет собой агрегат от 9 до 11 ярдов 3 . Барабаны рассчитаны на номинальную максимальную производительность 63% общего объема барабана в качестве смесителя и 80% объема барабана в качестве мешалки.Как правило, производители товарного бетона загружают свои грузовики количеством, равным или близким к номинальной мощности смесителя. Свежий бетон — это скоропортящийся продукт, который может терять оседание в зависимости от температуры, времени до точки доставки на стройплощадке и других факторов.

Воду нельзя добавлять в смесь, если оседание не меньше указанного. Если добавляется вода, ее следует добавлять сразу и барабан автобетоносмесителя должен быть повернут минимум на 30 оборотов, или около двух минут, на скорости перемешивания.

Стандарт ASTM C 94 «Технические условия для готового бетонного бетона» указывает, что бетон должен быть выгружен на стройплощадку в течение 90 минут и до 300 оборотов после добавления воды в цемент. Покупатель может отказаться от этого требования, если позволяют условия.

В определенных ситуациях может потребоваться добавление воздухововлекающих, водоотталкивающих, замедляющих схватывание или сильно снижающих уровень воды добавок в бетон перед разгрузкой, чтобы компенсировать потерю воздуха, высокие температуры или длительное время доставки.Производитель товарного бетона поможет покупателю в таких обстоятельствах.

Проверка и испытания товарного бетона

Бетон — продукт промышленного производства. В процессе производства требуются специальные контрольные испытания и оценки для получения предсказуемого высококачественного бетона. Заказчик может захотеть убедиться, что бетон соответствует спецификациям. Некоторые из важных свойств бетона, которые измеряются с помощью основных тестов контроля качества, — это прочность, температура, осадка, содержание воздуха и удельный вес.Обычно бетон испытывается с частотой 1 на 150 кубических ярдов.

Каждое испытание помогает определить качество бетона и должно проводиться в соответствии со стандартами Американского общества испытаний и материалов (ASTM). Сертифицированный специалист по испытаниям бетона ACI уровня I должен проводить испытания.

Когда нет официальных спецификаций работы, например, с домовладельцем или мелким подрядчиком, важно, чтобы производитель бетона дал согласие на поставку бетона в соответствии с ASTM C 94 или, по крайней мере, некоторыми критическими разделами ASTM C 94.Эта ссылка также должна быть включена в квитанцию ​​о доставке.

ASTM C 94 включает ряд вещей, которые должны быть частью любого соглашения между производителем и покупателем. Некоторые из них:

  1. Определите основу покупки, кубические ярды, и способ ее измерения.
  2. Определите приемлемые спецификации материалов и приемлемую отраслевую практику и допуски.
  3. Определите процедуры испытаний на прочность и критерии приемки.
  4. Установить квалификацию лабораторного персонала.Испытательная лаборатория должна соответствовать стандарту ASTM C 1077, который требуется в ASTM C 94.

Типы бетона

Сборный железобетон
Сборный железобетон — это бетон, залитый в другом месте, кроме его окончательного положения. Сборные конструкции могут использоваться для производства самых разнообразных конструктивных элементов, таких как стеновые панели, мостовые балки, трубы, столбы, противоударные ограждения, подъемные станции и т. Д. Бетон может быть армирован, слегка предварительно напряжен или предварительно напряжен в зависимости от его требований.Сборные железобетонные элементы обычно транспортируются с завода на строительную площадку по шоссе, железной дороге или баржам. Подъемный бетон — это форма сборного железобетона, которую обычно называют сборным железобетонным покрытием.

Tilt-Up
Tilt-Up конструкция — это «строительная техника, заключающаяся в отливке бетонных элементов в горизонтальном положении на строительной площадке с последующим наклоном и подъемом панелей в их окончательное положение в конструкции». Самым большим преимуществом откидной конструкции перед монолитным бетоном является простота и скорость строительства.Как правило, бетон должен иметь высокую прочность на изгиб в раннем возрасте, чтобы облегчить подъем и перемещение. Подъемный бетон — это форма сборного железобетона, которую обычно называют сборным железобетонным покрытием.

Текучая засыпка
Текучая засыпка, также известная как уплотненный низкопрочный материал (CLSM), представляет собой самоуплотняющийся цементирующий материал, используемый в основном в качестве засыпки вместо уплотненной засыпки. Прочность на сжатие должна быть ниже 1200 фунтов на квадратный дюйм и часто ниже 200 фунтов на квадратный дюйм.Поскольку материал течет на место, уплотнение не требуется, что является значительным преимуществом перед уплотненной обратной засыпкой. Текучий наполнитель может быть изготовлен из очень большого количества нестандартных материалов.

Проницаемый бетон
Проницаемый бетон — это бетон, не содержащий мелких заполнителей. Обычно он имеет содержание пустот от 15% до 35%. Это гарантирует, что бетон обладает уникальной способностью пропускать ливневую воду сквозь массу в землю под ней. Проницаемый бетон обеспечивает значительные экологические преимущества, поскольку снижает потребность в дренажных сооружениях.Кроме того, это облегчает пополнение грунтовых вод, а процесс фильтрации очищает воду по мере ее просачивания ниже.

Товарный бетон — CEMEX

CEMEX предлагает широкий спектр продуктов и услуг, включая техническую поддержку для различных типов товарного бетона. Ниже приведены несколько примеров технологий товарного бетона с особыми свойствами и характеристиками:

Стандартный товарный бетон

Стандартный товарный бетон — это наиболее распространенная форма бетона.Он готовится к доставке на бетонный завод, а не смешивается на строительной площадке, что гарантирует качество бетона.


Архитектурный и декоративный бетон

Этот тип бетона может выполнять структурную функцию, а также выполнять эстетическую или декоративную отделку. Он может предлагать гладкие или грубые поверхности или текстуры, а также разнообразие или диапазон цветов.


Бетон быстрого схватывания

Разработанный для повышения прочности на раннем этапе, этот бетон позволяет быстро снимать опалубку, ускорять последовательность строительства и быстро ремонтировать такие работы, как дороги и взлетно-посадочные полосы аэропортов.Обычно этот бетон используется при низкотемпературном (5-10 ° C) бетонировании зимой, он также может использоваться в зданиях, железных дорогах и сборных железобетонных изделиях. Помимо экономии времени, эта бетонная технология обеспечивает повышенную долговечность и кислотостойкость.


Бетон, армированный волокнами

Бетон

, разработанный с использованием микроволокон или макроволокон, может быть использован либо для структурных применений, где волокна потенциально могут заменить арматуру стальной арматуры, либо для уменьшения усадки — в первую очередь усадки в раннем возрасте.Макроволокна могут значительно повысить пластичность бетона, что делает его очень устойчивым к образованию и распространению трещин.


Бетон, заполняющий жидкость

Жидкий раствор или бетон упрощает процесс укладки трубы и кабеля, окружая трубу или кабель плотно упакованной оболочкой, которая обеспечивает защиту от элементов, предотвращает оседание и позволяет бригадам работать быстро.


Бетон, уплотненный роликами

Уплотненный на месте и затвердевший, утрамбованный роликами бетон представляет собой бетон с нулевым оседанием и устойчивостью к истиранию, позволяющей противостоять воде с высокой скоростью, что делает его предпочтительным материалом для водосбросов и другой инфраструктуры в условиях сильного потока.Он представляет собой конкурентоспособное решение с точки зрения стоимости и долговечности по сравнению с асфальтом.


Самоуплотняющийся бетон (SCC)

SCC имеет очень высокий расход; поэтому он самовыравнивается, что устраняет необходимость в вибрации. Благодаря используемым суперпластификаторам — химическим добавкам, которые придают очень высокую текучесть — SCC демонстрирует очень высокое уплотнение в результате низкого содержания воздуха. Следовательно, SCC может иметь очень высокую прочность, превышающую 50 МПа.


Проницаемый бетон

Благодаря уникальной конструкции, проницаемый бетон представляет собой высокопористый материал, который позволяет воде, особенно дождевой воде, просачиваться сквозь него, снижает затопление и концентрацию тепла до 4 ° C, а также помогает предотвратить занос на мокрых дорогах.Этот бетон идеально подходит для строительства парковок, пешеходных дорожек и бордюров бассейнов.


Бетон антибактериальный

Этот бетон контролирует рост бактерий и используется для поддержания чистоты в таких сооружениях, как больницы, лаборатории и фермы.


Мы используем индивидуальный и гибкий подход, чтобы лучше обслуживать наших клиентов во всех регионах, где мы работаем.

Для получения более подробной информации о наших товарных бетонных смесях в вашем регионе посетите веб-сайт CEMEX для вашей страны.

Package Pavement — Строительство тротуара

  • Бетонная смесь QUIKRETE® / QUIKRETE® 5000
  • Лопата
  • Грабли
  • Тачка
  • Плотники Инструменты: пила, молоток, рулетка, струна, уровень.
  • Цементные инструменты: инструмент для стыковки, кромкообрезной станок, терка, шпатель, разделочная доска, дарби (гладкая доска шириной 3,5 дюйма и длиной 3,5 дюйма)
  • 4 каждой платы 2 ″ X 4 ″ X 8 ′
  • Деформационные швы QUIKRETE®
  • Прибл.Сумки 24 (80 фунтов) или 32 (60 фунтов) покрывают прибл. 48 кв. Футов толщиной 4 дюйма.

QUIKRETE® 5000 — идеальный выбор для применений, требующих высокой начальной прочности. Поскольку он быстро набирает силу, он идеально подходит для работы в холодную погоду. QUIKRETE® 5000 достигает 5000 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней. Бетонная смесь, устойчивая к трещинам, QUIKRETE® идеально подходит для проектов, требующих структурной основы, и поможет противостоять растрескиванию и растрескиванию на долгие годы, так как армированный волокном бетон, устойчивый к трещинам, устраняет необходимость в армировании проволочной сеткой.

Смесь для бетона, армированная волокном QUIKRETE®, устраняет необходимость в армировании проволочной сеткой. Он также обеспечивает повышенную стойкость к растрескиванию и скалыванию поверхности.

QUIKRETE® Concrete Mix — хорошая смесь общего назначения для работы с тротуарами и перекрытиями.

Универсальный гравий или щебень QUIKRETE® (при необходимости)

Т-образный угольник, сантиметровая лента, каменщик, кирка, трамбовщик, молоток или полутор, терка или терка, ручная терка, шпатель для отделки, шпатель каменщика, кромкообрезчик.

Частные дорожки, ведущие к главному входу в дом, должны иметь ширину от 3 до 4 футов. Служебные дорожки, соединяющиеся с задними или боковыми входами, могут иметь ширину от 2 до 3 футов. Тротуары должны быть не менее 4 дюймов в толщину. Простые плиты для небольших фундаментов, фундаментов и т. Д., Обычно толщиной от 4 до 6 дюймов, в зависимости от нагрузки, которую они должны нести. Наклоните дорожку в сторону от зданий, чтобы обеспечить надлежащий дренаж. Обычно рекомендуются уклоны ¼ ”на фут, но проверьте местные правила и условия.

Подготовка площадки

  1. Разметьте площадку для пешеходной дорожки или плиты, используя Т-образный угольник, измерительную ленту и шпагат.Используйте линейный уровень, чтобы обеспечить правильное размещение и наклон линий.
  2. Удалите дерн и почву на нужную глубину. Не забудьте учесть ширину формовочного бруса
  3. .
  4. Прибейте и установите формы на место. Возможно, вам придется выкопать небольшую траншею, чтобы установить формы на правильную высоту.
  5. Засыпка форм для обеспечения устойчивости.
  6. Используйте уровень, чтобы проверить правильность наклона. Обратите внимание, что при удерживании на уровне правый конец уровня находится примерно на ½ дюйма над внешней формой, что указывает на небольшой уклон от здания.
  7. Утрамбовка подосновы фирмы; затем проверьте правильность глубины формы, здесь 4 ″.

Опции

Для больших работ или в районах с плохим дренажем копайте на большую глубину и добавьте несколько дюймов универсального гравия QUIKRETE® или щебня на основание. При использовании бетонной смеси QUIKRETE® может потребоваться добавить в форму арматуру из проволочной сетки. Поддерживайте сетку на небольших камнях так, чтобы она висела посередине плиты.

Смешивание и размещение

  1. Добавьте в миксер примерно ¾ ожидаемого количества воды для смешивания.Включите механический миксер и добавьте бетон, армированный волокном QUIKRETE®, QUIKRETE® 5000 или бетонную смесь. При необходимости добавьте воды, чтобы получить пластиковую консистенцию. Не превышайте мощность миксера. Примечание: бетонные смеси QUIKRETE® также можно смешивать вручную в тачке или ящике для раствора.
  2. Смочите земляное полотно перед заливкой. Обратите внимание на использование доски для брызг, чтобы направить поток.
  3. Распределите бетон по всей форме, плотно прижимая к углам и краям.
  4. Зачистите бетонный уровень верхней частью опалубки, используя стяжку. Заполняйте все низкие места в процессе работы. Может потребоваться несколько проходов.
  5. Выровняйте бетонную поверхность с помощью деревянной или металлической терки или терки. Поворачивайте инструмент круговыми движениями, слегка приподнимая передний край инструмента, чтобы он не врезался в бетон. Разместите всю плиту. Прекратите плавать, когда весь удар будет достаточно гладким и поплавок не оставит видимых следов. Весь камень и гравий в смеси должны быть обработаны под поверхностью.
  6. Отрежьте бетон от опалубки, проведя кромкообрезным инструментом вдоль опалубки, чтобы уплотнить края плиты.
  7. Используя прямой кусок пиломатериала в качестве направляющей, прорежьте контрольные швы размером 1 дюйм в плите через каждые 6–8 футов, используя инструмент для нарезания канавок. Примечание: Когда требуется грубая отделка для нескользящей опоры, могут выполняться только плавающие операции, обработка кромок и обработка канавок. Если требуется более плотная и гладкая поверхность, поверхность затирается один или несколько раз шпателем из нержавеющей стали.Затирка выполняется после того, как поверхностная влага испарится с поверхности и бетон потеряет свой блеск. Это время схватывания может сильно варьироваться в зависимости от погодных условий и влажности смеси, от 30 минут до нескольких часов. В большинстве случаев в среднем от 30 минут до часа.
  8. После того, как бетон застынет, поверните шпатель тем же круговым нажатием и полировочным движением, которое использовалось при заливке. Продолжайте работать, пока поверхность не станет гладкой и плотной. Вы можете позволить бетону продолжать затвердевать, а затем затереть шпателем еще раз для получения максимально плотной отделки.После затирки переделайте края и бороздки.
  9. Выдержите бетон с помощью Acrylic Concrete Cure & Seal. После того, как бетон достаточно затвердеет, примерно через 48 часов, осторожно удалите формы.

Как правильно смешивать бетон

Как смешать бетон вручную, это легко сделать, и для этого потребуется всего несколько основных инструментов. Независимо от того, используете ли вы предварительно смешанные пакеты, такие как Quikrete, или делаете свои собственные, процесс смешивания одинаков. Все, что вам нужно, — это где-то смешать его, например, в лотке или тачке, инструмент для перемешивания, например, лопата, мотыга или шпатель, и свежая вода.Как правило, для замешивания 80-фунтового мешка на бетоне требуется 3 литра воды. Добавляйте воду медленно, чтобы избежать чрезмерного полива. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка. Обязательно перемешайте бетон равномерно и тщательно, чтобы не осталось сухих пятен.

Бетон также можно смешивать машинным способом. Вы можете арендовать бетономешалку на день примерно за 50 долларов в Home Depot. Залейте сухую бетонную смесь в смесительный барабан и долейте воды. Это так просто.

Смешивание бетона — очень простой процесс, но смешивание его до нужной консистенции немного сложнее.Когда закончите, вы сможете взять бетон рукой и сформировать его, как снежный ком. Вода — самая важная часть правильного замеса бетона. Избыточный полив делает бетон более слабым, ломким и склонным к образованию трещин. Слишком мало воды оставляет сухие несмешанные пятна, которые также являются хрупкими и слабыми. Если ваш бетон не прошел проверку формы, отрегулируйте уровень воды по мере необходимости.

И не забывайте свои добавки. Они придают вашему бетону дополнительные свойства, такие как гибкость, большую прочность, быстрое схватывание, трещиностойкость или цвет.Некоторые добавляются в сухом виде, а другие — во влажном. Проверьте этикетку на том, что вы добавляете.

Впереди мы более подробно рассмотрим, как смешивать бетон вручную.

Инструменты, необходимые для замешивания бетона

Смешивать бетон вручную очень просто, для этого требуется всего несколько основных инструментов.

  • Ковш. Для измерения и переноски воды. Я использую ведра емкостью 5 галлонов от Home Depot или Lowes.
  • Поднос для смешивания. Возьмите одну достаточно большую, чтобы вместить несколько сумок за раз.Убедитесь, что он сделан из металла или прочного пластика.
  • Лопата, мотыга или мастерок. Для смешивания бетона. Я предпочитаю мотыгу, но подойдет любой из этих инструментов. Лопата с плоской головкой работает лучше, чем плоская, потому что она легче врезается в бетон.
  • Тачка. Я предпочитаю смешивать в тачке, а не в лотке. Особенно, если бетон нужно перемещать. Тачка также значительно упрощает заливку бетона в яму или опору.
  • Средства безопасности. Замешивание бетона — не опасная работа, но защитное снаряжение — это всегда хорошая идея. Я сомневаюсь, что вдыхание бетонной пыли полезно для вас, поэтому я предпочитаю носить маску. И я не хочу, чтобы на глаза попал несмешанный или смешанный бетон, поэтому я всегда ношу очки. Бетон действительно может высохнуть и потрескаться, поэтому наденьте водонепроницаемые перчатки. И осторожно поднимите.
  • Бетономешалка. Если вы не хотите перемешивать бетон вручную, возьмите в аренду или купите барабанную мешалку. Они очень просты в использовании и значительно упрощают замешивание бетона.Тем не менее, вам все равно понадобится тачка, чтобы перемещать бетон.
  • Нож. Я всегда ношу с собой универсальный нож на случай, если мне придется разрезать Quikrete или пакеты с ингредиентами, такие как Portland Cement.

Безопасность прежде всего

Безопасность очень важна, независимо от того, какие строительные работы вы выполняете. И хотя смешивание бетона — относительно безопасная работа, все же есть некоторые меры предосторожности, которые вы можете предпринять.

  • Обязательно надевайте защитные очки и резиновые перчатки, чтобы защитить глаза и руки от бетона.Бетон определенно не попадет в глаза, он действительно может высохнуть и потрескаться.
  • Где маска, чтобы не вдыхать всю эту бетонную пыль. Если вы никогда не выливали мешок из предварительно смешанного бетона, вы можете быть удивлены тем, сколько пыли он создает.
  • Будьте осторожны при подъеме пакетов и обращении с бетоном. 80-фунтовые мешки довольно тяжелые, даже если вы в форме и привыкли иметь дело с бетоном, вам все равно следует поднимать осторожно. Даже более легких 60-фунтовых сумок более чем достаточно, чтобы повредить спину, если вы не будете поднимать осторожно.

Пошаговая инструкция по смешиванию

При работе с продуктами на основе цемента, такими как бетон, всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки. Я также рекомендую надевать маску, когда вы заливаете сухой бетон в поддон, тачку или миксер, потому что будет подниматься много пыли. И убедитесь, что поднимаете осторожно, бетон тяжелый.

1. Залейте бетон в тачку, ванну или миксер

Вылейте сухую бетонную смесь в бак для раствора, миксер или тачку.

Если вы используете ванну, убедитесь, что она обеспечивает достаточную глубину и пространство для удержания бетонной смеси. Мне нравится иметь один достаточно большой, чтобы вместить как минимум 2-3 80-фунтовых мешков. Лучший способ заливки бетона, который я нашел, — это прорезать вертикальную линию через середину мешка с помощью универсального ножа. Верх и низ сумки так много раз загнуты клапанами, что их трудно прорезать. Но середина мешка легкая, потому что она всего в один слой. Кроме того, отрезав середину, вы можете использовать края в качестве ручек для удержания сумки.Это упрощает и упрощает заливку бетона.

Если вы используете тачку, совет почти такой же. Купите достаточно большой, чтобы смешать как минимум 2–3 пакетика за один раз. А также убедитесь, что он достаточно прочен, чтобы выдержать нагрузку. Смешанный бетон может быть довольно тяжелым. Мне нравится покупать тачку, рассчитанную на перевозку не менее 250 фунтов. +

Pro Совет: Убедитесь, что вы поместили смесительную ванну или тачку рядом с объектом. Бетон становится еще тяжелее, когда вы добавляете воду, поэтому лучше всего смешивать там, где вам это нужно.В противном случае вы будете таскать тяжелую ванну или тачку по месту работы, что может привести к утечке жидкости и травмам. За свою карьеру я видел множество брошенных тач и травмированных спинок.

2. Депрессия формы А

Сформируйте в середине смеси углубление или отверстие, в которое вылейте воду.

Эта деталь не требуется при использовании машинного бетоносмесителя, потому что она делает всю работу за вас. После того, как пакет Quikrete переливается в ванну или тачку, рукой или инструментом сделайте углубление в смеси.Выемка облегчает заливку воды и замешивание бетона.

3. Измерьте воду

Тщательно отмерьте необходимое количество воды. Не стоит торопиться. Помимо самого бетона, самая важная часть для создания прочного бетона — это вода. Вам нужно ровно столько воды, чтобы хорошо перемешать, но не слишком много. И слишком много, и слишком мало воды ослабят бетон. В большинстве случаев для 80 фунтов требуется 3 литра воды.бетона.

Любая пресная вода обычно хорошо смешивается с бетоном. Неважно, из крана, из шланга или из колодца. Только не используйте соленую воду. Соль ослабит ваш бетон.

Правильное соотношение воды и смеси Quikrete — 3 литра воды на каждый 80-фунтовый мешок.

Pro Tip: Отмерьте воду в первый раз, а затем вылейте ее в ведро объемом 5 галлонов. Сделайте отметку, которая будет служить вашей линией заполнения. Это быстрый и простой способ всегда получать нужную воду.На каждый 80-фунтовый мешок бетона, который вы смешиваете, просто заполните ведро до линии заполнения и вылейте его в сухую смесь.

4. Залейте воду в сухой бетон и перемешайте

Налейте воды в углубление, которое вы сделали ранее. Залейте в сухую бетонную смесь около 2/3 воды. Смешайте воду и сухой бетон, пока вода полностью не впитается.

После того, как 2/3 воды и бетон полностью смешаны, медленно влейте оставшуюся воду по мере необходимости.

Обработайте смесь инструментом, постепенно добавляя воду, пока смесь не станет однородной. Правильно перемешанный бетон будет выглядеть как густая овсянка и держать форму. Вы должны уметь формировать бетон в руке, как снежный ком. Если бетон похож на суп, добавьте больше сухой смеси, чтобы сбалансировать его. Если бетон слишком сухой из-за несмешанного бетона, добавьте немного воды.

Не использовать больше воды, чем требуется. Избыток воды ослабляет бетон. Это делает бетон хрупким и склонным к растрескиванию.Многие люди склонны делать это, потому что с мокрым бетоном легче работать, но сухой бетон намного прочнее. Чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее. Добавление одной дополнительной литры воды в 80-фунтовый мешок может снизить его прочность до 40%. Только не добавляйте слишком мало.

Смешивание бетона

Чтобы смешать бетон и воду вручную, большинство людей используют мотыгу, лопату или шпатель. Это обеспечивает тщательное перемешивание бетона, что дает наилучший результат.Если вы не перемешаете бетон достаточно хорошо, секции могут остаться сухими и порошкообразными.

Не забудьте о краях и сторонах поддона или тележки. Если вы это сделаете, бетон в середине лотка пропитается водой и ослабнет. Убедитесь, что весь бетон перемешан равномерно и равномерно.

Не добавляйте воду к сухим краям и бокам, если они налипают. Это сделает смесь слишком водянистой. Используйте только рекомендованные 3 литра воды на один 80-фунтовый мешок бетона.

Если у вас нет инструмента для смешивания, вы можете использовать что угодно. Подойдут даже руки. Инструменты значительно упрощают работу, но они не являются необходимыми. Пока бетон тщательно перемешан с нужным количеством воды, не имеет значения, с чем вы его смешали.

Техника здесь тоже не имеет значения. Я предпочитаю использовать мотыгу для замешивания бетона, потому что мне легче двигаться. Но одни каменщики предпочитают лопату, а другие — шпатель. Попробуйте разные инструменты и посмотрите, что лучше всего подходит для вас.

Если вы используете лопату, я рекомендую лопату. Это тот, с острым концом. Это облегчает копание в бетоне при его замешивании. Лопату с плоской головкой трудно воткнуть в бетон. Особенно, если в вашем миксе есть крупный заполнитель.

Правильная последовательность

Чем больше воды вы добавляете в сухой бетон, тем он слабее. Слишком много воды может привести к образованию слабого, хрупкого бетона, что приведет к трещинам и структурным проблемам.

Консистенция, к которой вы стремитесь, — это густая овсянка .Он влажный и пригодный для обработки, но все же полутвердый и может держать форму. Как только вы решите, что смесь перемешана правильно, возьмите немного и сформируйте шар. Если бетон сохраняет форму, значит, он готов к использованию.

Если бетон кажется слишком сухим и не имеет необходимой консистенции или вы видите несмешанные сухие пятна, при необходимости медленно добавьте воды. Не добавляйте слишком много воды слишком быстро, потому что на этом этапе немного воды имеет большое значение.

Бетон содержит цемент, который при намокании превращается в пасту.Эта паста делает бетон легким и гладким. Слишком много воды — и паста становится жидкой и не удерживает форму, слишком мало — бетон становится слишком сухим и жестким.

Если смесь кажется слишком влажной и теряет форму, медленно добавьте еще немного порошка для бетона. Смешивайте понемногу, пока бетон не затвердеет до желаемой консистенции.

Очистка

По окончании работы не забудьте очистить все свои инструменты. Также обратите внимание на область, где вы смешали.Бетон имеет тенденцию разбрызгиваться, когда вы его смешиваете, и его легко получить на сайдинге, заборе или другом месте.

Бетон высыхает и окрашивает все, что к нему прилипает. Даже если вы достанете его позже, на нем все равно останется пятно. Иногда бетон затвердевает и может повредить оборудование, когда вы попытаетесь его очистить. Обязательно сразу очистите бетон.

Если вы сделаете это быстро, бетон можно очистить с помощью обычного садового шланга. Просто смойте его, пока не останется песок и камень.Цемент смоется водой.

Если бетон сохнет, вам нужно отломить и то, что прилипло. Это несложно сделать, но можно повредить все, на чем он застрял, поэтому будьте осторожны. Он также может оставить пятно, особенно если оно приклеено к винилу, например, к забору или сайдингу.

Резюме: Как смешивать бетон Quikrete

Как смешать бетон вручную, это легко сделать, и для этого потребуется всего несколько основных инструментов. Независимо от того, используете ли вы предварительно смешанные пакеты, такие как Quikrete, или делаете свои собственные, процесс смешивания одинаков.Все, что вам нужно, — это где-то смешать его, например, в лотке или тачке, инструмент для перемешивания, например, лопата, мотыга или шпатель, и свежая вода. Как правило, для замешивания 80-фунтового мешка на бетоне требуется 3 литра воды. Добавляйте воду медленно, чтобы избежать чрезмерного полива. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка. Обязательно перемешайте бетон равномерно и тщательно, чтобы не осталось сухих пятен.

Бетон также можно смешивать машинным способом. Вы можете арендовать бетономешалку на день примерно за 50 долларов в Home Depot.Залейте сухую бетонную смесь в смесительный барабан и долейте воды. Это так просто.

Смешивание бетона — очень простой процесс, но смешивание его до нужной консистенции немного сложнее. Когда закончите, вы сможете взять бетон рукой и сформировать его, как снежный ком. Вода — самая важная часть правильного замеса бетона. Избыточный полив делает бетон более слабым, ломким и склонным к образованию трещин. Слишком мало воды оставляет сухие несмешанные пятна, которые также являются хрупкими и слабыми.Если ваш бетон не прошел проверку формы, отрегулируйте уровень воды по мере необходимости.

И не забывайте свои добавки. Они придают вашему бетону дополнительные свойства, такие как гибкость, большую прочность, быстрое схватывание, трещиностойкость или цвет. Некоторые добавляются в сухом виде, а другие — во влажном. Проверьте этикетку на том, что вы добавляете.

Если у вас есть вопросы или комментарии, напишите нам в любое время. Мы хотели бы услышать от вас.

Дизайн бетонной смеси: рецепт успеха

Определение наилучшего дизайна смеси для декоративного бетона похоже на создание рецепта изысканного лакомства.Он должен использовать лучшие качества различных ингредиентов для производства конкретного продукта, отвечающего вашим потребностям. По словам Келли Идиарт, вице-президента по обслуживанию клиентов компании Central Concrete, Сан-Хосе, Калифорния, качественный бетон одинаков как для декоративных, так и для не декоративных применений. Многое зависит от условий на стройплощадке с их конкретным уровнем влажности, грунтовым покрытием, отделкой и методами вулканизации.

В частности, дизайн смеси для декора будет варьироваться в зависимости от региона страны, участка и типа отделки, которую получит проект, — говорит Уорд Малиш, старший управляющий директор по техническим операциям Американского института бетона (ACI). Фармингтон-Хиллз, Мичиган.По его словам, по общим принципам не существует универсального дизайна смеси. Он предлагает, чтобы в хорошем миксе учитывались три элемента:

  1. Свойства бетона в пластичном состоянии при выходе из грузовика,
  2. Прочность готового бетона выдерживать нагрузки и устойчивость к замерзанию. Также экономика — сколько это стоит.
  3. Если возможно, — говорит он, — максимально уменьшите количество используемого сырья, сохранив при этом прочность и долговечность.

«Все начинается с пропорции», — говорит Малиш, — и подбирая правильные пропорции каждого ингредиента. Вы делаете бетон из цемента и воды, чтобы образовалось связующее. Затем добавьте песок и заполнитель, чтобы получить его вещество. Добавки придадут особые качества. Сюда могут входить либо редукторы воды с различными характеристиками, либо модификаторы набора. Наконец, воздухововлекающие материалы и волокна добавляют прочности и долговечности, а цвет придает особую эстетику. Каждый из них делает бетон красивым и долговечным.

Вот как:
Цемент

Первым ингредиентом бетона является портландцемент, который обычно составляет от 10% до 15% смеси по объему. ASTM C150 перечисляет восемь типов цемента, которые обеспечивают ряд преимуществ для бетона. Три наиболее распространенных типа: Тип I для нормального бетона, Тип II, обеспечивающий умеренную сульфатостойкость, и Тип III, для быстро схватывающихся и высокопрочных бетонов. Портландцементы теперь выпускаются в виде смесей, которые могут соответствовать более чем одной спецификации ASTM.

Летучая зола, одна из минеральных добавок, может заменять от 18% до 20% цемента в смеси. Это приводит к более медленному схватыванию. Летучая зола также имеет тенденцию к снижению прочности на сжатие в раннем возрасте, но обычно увеличивает прочность в позднем возрасте.

Одним из основных преимуществ летучей золы является то, что она снижает стоимость бетона, поскольку она дешевле цемента. По словам Дона Скундрика, руководителя производства Liniger’s Tru Mix, Медфорд, штат Орегон, летучая зола в декоративных смесях вступает в реакцию с известью, замедляя выщелачивание.Это может привести к появлению неприглядных отложений. Важно отметить, что не вся летучая зола подходит для бетона. Неправильное использование может даже привести к отслаиванию поверхности из закаленного бетона.

Вода

Вода — это катализатор, который гидратирует цемент и делает смесь работоспособной. Для полной гидратации цемента необходимо соотношение воды и цемента от 0,19 до 0,22. Однако для того, чтобы бетон стал пригодным для обработки, соотношение воды и цемента составляет от 0,40 до 0,60.

Осадка определяет консистенцию бетона, поскольку она связана с его текучестью или подвижностью.Он не измеряет удобоукладываемость бетона. Напротив, чем выше величина осадки, тем подвижнее смесь. ASTM C143 описывает метод определения осадки бетона. Осадка должна поддерживаться на протяжении всего процесса заливки, и для этого можно использовать добавки.

При определении пропорций смеси для кубического ярда бетона вы должны сначала определить соотношение воды и бетона (которое относится к прочности на сжатие) и максимальный размер заполнителя. В отсутствие исторических данных о характеристиках данного набора материалов ACI 211 предоставляет относительные таблицы и дополнительную информацию для дозирования бетонной смеси.

«Правильное соотношение воды и цемента — это правило №1 при проектировании смесей», — говорит Скундрик. «Используйте как можно меньше воды, так как это влияет на качество бетона».

Избыток воды приведет к чрезмерному сбросу воды, поскольку бетон начинает затвердевать, говорит он. Таким образом, вещество будет давать усадку. Использование слишком большого количества воды также может повредить цвету поверхности. Вы можете использовать суперпластификаторы и другие добавки вместо воды, чтобы уменьшить их количество.

Агрегаты

«В декоративных целях важны размер и форма заполнителей в дизайне смеси», — говорит Малиш.У каждого подрядчика есть свое мнение о размере частиц. Многие говорят, что это зависит от того, какую отделку вы используете.

Вот загадка. В декоре важны текстура и узор, на которые влияет размер используемого заполнителя. Чем глубже отпечаток, тем меньше потребуется камень. Но чем меньше камень, тем больше нужно цемента. Таким образом, для смеси требуется больше воды.

По словам Тома Ралстона, президента Ralston Concrete, Санта-Крус, Калифорния, использование мелкого мелкого гравия означает восполнение уменьшенной твердой массы песком. Это увеличивает потребность в воде, тем самым снижая структурную целостность.

В то время как 3⁄8-дюймовый заполнитель обеспечивает чистоту кромок при штамповке резиновыми или алюминиевыми штампами, по его словам, использование более крупных угловатых пород улучшает прочность. Породы имеют лучшую тенденцию к сцеплению, что уменьшает растрескивание. Он говорит, что более крупный агрегат трудно штамповать только тогда, когда используются алюминиевые или резиновые штампы. Он предлагает использовать 3⁄4-дюймовый угловой заполнитель со всеми штампами для полиуретановых текстурных матов, чтобы помочь преодолеть некоторые проблемы усадки.

Скундрик считает, что для штампованных приложений вам следует использовать камень меньшего размера 3⁄8 дюйма.Затем вы должны компенсировать это более высоким содержанием цемента и соотношением 45% заполнителя и 55% песка. Это полная противоположность нормальному миксу. Он советует использовать большое количество матриц, чтобы получить детали, необходимые для проштампованных приложений.

Idiart также предлагает использовать заполнитель меньшего размера, чтобы улучшить отпечаток. Однако он советует смешивать его с большим размером, чтобы повысить долговечность и качество.

Круглые камни или скалы, обрушенные водой, можно увидеть только в некоторых районах страны.Многие считают его лучшим в открытых дизайнах.

Добавки

Admixtures позволяет подобрать правильную смесь для конкретной работы, климата и участка, чтобы контролировать набор и повысить долговечность. ASTM C494 классифицирует общие типы добавок. К ним относятся редукторы воды, ускорители и замедлители схватывания.

Регуляторы воды действуют, как следует из названия. Они либо снижают потребность в воде, сохраняя спад, либо могут увеличивать просадку без дополнительной воды. Некоторые из них обеспечивают контроль за установкой в ​​дополнение к сокращению количества воды и действуют как ускорители или замедлители схватывания.

Различные типы редукторов воды передают разную степень снижения воды. Количество обычно колеблется от примерно 3% до 10%. Высококачественные водоредуцирующие добавки или суперпластификаторы обеспечивают высочайший уровень водоредуцирующих свойств. Обычно это составляет от 12% до примерно 25%. Ральстон отмечает, что суперпластификаторы увеличивают оседание без добавления воды.

ASTM C494 определяет ускорители как «добавку, которая ускоряет схватывание и раннее развитие прочности бетона.«Они могут или не могут обеспечить сокращение воды. Они в первую очередь позволяют бетону сохранять равномерный схватывание при разной температуре.

При использовании этих добавок в комбинации необходимо соблюдать осторожность. Эти добавки, даже от одного и того же производителя, могут компенсировать друг друга, поэтому прежде чем начинать, получите надежный совет. Как говорит Ралстон: «Если вы используете добавки без разбора, например, слишком много замедлителя, это может нанести ущерб. Они могут задержать настройку и создать эффект губчатости ».

Замедлители дают смеси противоположный эффект.Эти добавки замедляют скорость схватывания и могут компенсировать ускоряющий эффект жаркой погоды. Они также могут задерживать схватывание, что позволяет использовать специальные отделочные процессы, которые часто повышают прочность. Добавки обычно дозируются в жидких унциях на каждые 100 фунтов цемента на кубический ярд бетона.

Воздухововлечение

Конструкция должна обеспечивать прочный бетон, который может выдерживать циклы замораживания-оттаивания в зимнем климате. Вы можете добиться этого за счет вовлечения воздуха.Это может происходить либо от воздухововлекающего цемента, либо от воздухововлекающих добавок, описанных в ASTM C260.

Микроскопические пустоты, образованные воздухововлекающими добавками, позволяют замороженной воде расширяться и не разрушать бетон. По словам Малиша, потребность в воздухововлечении варьируется от региона к региону. Он составляет от 3% до 7% от объема бетона.

Скундрик отмечает, что воздухововлекающие добавки могут сделать покрытие липким. Однако решение этой проблемы лежит в процессе отделки, а не в изменении дизайна смеси.

Ральстон предлагает подрядчикам изучить возможность использования таких материалов, как акриловый полимер. Они помогают улучшить сцепление смеси со старым бетоном и улучшить его гибкость. Такие полимеры, по словам Ралстона, означают более низкое соотношение воды и цемента и помогают уменьшить усадку, поскольку пластик заполняет эти промежуточные пустоты.

«По мере развития отрасли, — говорит он, — добавки к модифицированному акрилу и латексу будут приобретать все большее значение при разработке смесей, поскольку мы стремимся к более сложным применениям.Работа с этими добавками будет означать, что мы начнем видеть некоторые удивительные вещи ».

Волокно

Для предотвращения пластической усадки и растрескивания пластической осадки существует два распространенных типа синтетического волокна: нейлоновое моноволокно и моноволокно или фибриллированная полипропиленовая лента. Вы можете использовать их для трехмерного вторичного армирования декоративного бетона. Эти продукты, имеющиеся в предварительно взвешенных разлагаемых пакетах, можно добавлять в готовую смесь из расчета от 1 шт.От 0 до 1,5 фунтов на кубический ярд.

По словам Боба Зеллерса, вице-президента по технологиям и инжинирингу компании NyCon, Вестерли, Род-Айленд, преимущества использования синтетических волокон напрямую связаны с долговечностью бетона. Синтетические волокна предотвращают растрескивание при пластической усадке и повышают ударную вязкость. Они также уменьшают миграцию воды. Вы не смогли бы получить эти преимущества от старого подхода с проволочной сеткой, вторичным армированием.

Зеллерс утверждает, что синтетические волокна предотвращают усадку и повышают долговечность.Они помогают отделке противостоять истиранию поверхности. «Каждый подрядчик предпочитает нейлон или полипропилен», — говорит он. «Это как Форды против Шевроле».

Однако одно можно сказать наверняка. Более короткие микронные волокна лучше всего подходят для декоративного бетона. Более длинные волокна обычно торчат на поверхности готового бетона. Но вы можете легко сжечь их факелом, чтобы сохранить эстетичный вид с помощью красочной текстурированной или штампованной бетонной отделки.

Цвет

Помимо текстуры, цвет является отличительной чертой декоративных аппликаций.«Благодаря цвету бетон становится произведением искусства», — говорит Ралстон. «Но это самая сложная и сложная часть процесса». По его словам, клиенты ожидают, что отделка будет выглядеть как окрашенная основа. Впоследствии вы должны научить их, что это будет иметь естественный, разнообразный эффект, вызванный множеством элементов в смеси.

Есть два метода добавления цвета к бетону. Один из методов окрашивания включает добавление интегральных красителей или пигментов оксида железа, не более 10% по весу. Второй метод использует цвет только на верхнем слое.Это добавляет некоторые затраты на рабочую силу, но, как правило, снижает стоимость цвета повсюду.

Фрэнк Пикколо из Совета по декоративному бетону и Natchitoches, Artcrete Inc., Луизиана, говорит, что разные подрядчики по бетону предпочитают разные виды окраски. «Мнения подобны пупку», — говорит он. «Он есть у всех». Некоторые подрядчики используют только цельный цвет, а другие предпочитают сухой коктейль, считая, что он дает более насыщенный цвет без выцветания. Третьи будут использовать комбинацию как интегральных, так и актуальных окрашивающих аппликаций.

Малиш говорит, что цельный цвет стоит дорого и может меняться от заливки к заливке. Но Скундрик предполагает, что цена выше только для красных, зеленых, синих и более темных цветов. Он отмечает, что цельные земные тона обычно более выгодны.

«Сложнее всего было использовать интегральные цвета», — говорит Ралстон. Однако многие компании теперь используют жидкие системы вместо сухих порошков. Жидкость добавляет компьютер, а не отдельный драйвер. Это значительно увеличивает согласованность.

Добавляет Idiart, новые жидкостные системы — это «волна будущего».«Они предлагают простоту применения, а также последовательность.

Прочность

Промышленным стандартом полной прочности бетона считается измерение, выполняемое через 28 дней. Некоторые считают, что 3500-4000 фунтов на квадратный дюйм приемлемы для декоративного использования.

Согласно Piccolo, отвердители для окраски, наносимые сверху, в том числе смачивающие агенты, были разработаны для обеспечения более высоких требований к PSI в промышленных применениях. Это обеспечило стойкость к истиранию при меньших затратах, поскольку они могут укрепить бетонные поверхности в два-три раза выше, чем стандартная прочность на сжатие.Однако, по его словам, в настоящее время люди используют отвердители цвета в декоративном бетоне для улучшения эстетики.

«PSI не так важен в декоре», — добавляет Скундрик. «Вы стремитесь получить поверхность высокого качества. А отвердители цвета просто придают бетону неповторимый вид натурального камня. Однако из-за упрочняющих свойств цветных отвердителей он действительно делает верхнюю часть бетона очень устойчивой к пешеходному или колесному движению. Устранить повреждения цветного затвердевшего бетона быстрее, и его легче смешать с существующей поверхностью.”

Декор

Все сводится к тому, что каждый подрядчик должен разработать свой собственный базовый рецепт для дизайна смеси, отвечающий его климатическим, местным и эстетическим потребностям. Фрэнк Раск, подрядчик из Лас-Вегаса, ставший консультантом, говорит, что он придумал свой собственный дизайн смеси, адаптировав его с помощью поставщика готовой смеси. Он начал с цемента типа V, поскольку он устойчив к воздействию минералов в почве и воде. Он также не использует летучую золу, так как она вызывает образование пятен.

Для штамповки приложений он советует 5.От 5 до 6,5 мешков на кубический ярд, при соотношении песка и заполнителя 50/50 и 3/4 дюйма заполнителя. При использовании открытых заполнителей он рекомендует соотношение песка и заполнителя 70/30 или 60/40 с заполнителем с закругленными углами размером 3⁄8 дюйма. Он использует цельный цвет, на который наносится признанный в стране продукт для травления поверхностей.

И поскольку солнце и тень вызывают неравномерное затвердевание бетона, цвета также могут проявляться по-разному. Поэтому он предлагает покрыть поверхность черным пластиком толщиной 6 мил на ночь, затем вернуться на следующее утро и несколько раз промыть поверхность под давлением.Для штамповочных работ, требующих более ориентированной на производство среды, он предлагает ходовые огни и добавление отвердителей цвета в ночное время, чтобы добиться более однородного цвета.

Работа с производителями товарных смесей

Подрядчики по производству декоративного бетона могут работать с производителями товарных смесей, описывая, что они хотят со смесью, а затем работать вместе, чтобы найти лучший способ достичь этого. В конце концов, Малиш советует сделать предварительное микширование, а затем настроить его, чтобы придать правильные пропорции для приложения этого сайта.

Piccolo добавляет, что помощь доступна в режиме онлайн. По его словам, Американское общество подрядчиков по бетону, частью которого является Совет по декоративному бетону, имеет горячую линию для членов, которые ответят на технические вопросы о дизайне смесей. Подрядчики также могут получить помощь от таких ресурсов, как Институт Скофилда, ACI, Ассоциация портландцемента и Национальная ассоциация товарных бетонных смесей.

Короче говоря, микс-дизайн, хотя и основан на научных свойствах, — это не только наука, но и искусство.Подобно великому повару, каждый подрядчик привносит в рецепт свой собственный опыт и понимание.


Вопросы читателей
Вопрос

Каковы хорошие формулы или композиции смесей для получения хорошего отвердителя цвета для сухого встряхивания?

Ответ от Concrete Decor

Хорошей отправной точкой для выбора хорошей смеси для ваших проектов по производству штампованного бетона было бы поговорить с вашим местным поставщиком товарной смеси.

Некоторые скажут, что лучше всего использовать мелкий гравий.Тем не менее, я не согласен, если ваш бетон не будет пропускать только пешеходы, и в дизайн проекта встроено несколько стыков. Обязательно учитывайте расстояние, которое грузовик готовой смеси должен пройти, чтобы добраться до вашего проекта, а также добавки, доступные через вашего поставщика готовой смеси. Бывают случаи, когда важно иметь под рукой рекламные смеси для мешков от кого-то вроде Fritz-Pak, чтобы вы могли сохранить преимущество в установленное время.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Как смешивать быстротвердеющий бетон

Как смешивать быстротвердеющий бетон стенограмма

Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

Боб: С возвращением в компанию «Крепежные изделия округа Олбани — крепежные детали 101».Я Боб, и сегодня я покажу вам, как смешивать бетон. Давайте начнем.

Это мешок из бетона — 50 фунтов. Это быстротвердеющий бетон. Это то, что я выбрал. У них быстрое схватывание, у них медленное схватывание, знаете, много разных смесей. Вы можете найти его в магазине товаров для дома. Это Quikrete. Я много лет занимался конкретной работой, и многие подумали, что, знаете ли, «это мешок с бетоном; это предварительно смешано. » Что ж, есть несколько важных вещей, которые вам нужно знать.Особенно с быстро схватывающимся бетоном.

Быстротвердеющий бетон схватывается очень быстро, поэтому вам нужно подготовить материалы, прежде чем смешивать бетон. Я покажу вам, как правильно смешивать бетон.

Итак, я налил немного этого быстро схватывающегося бетона в это ведро. Думаю, это ведро на 5 галлонов. Вы получаете их в Lowe’s или Home Depot, в любом из них. Прежде чем наливать воду, нужно хорошо перемешать материалы после того, как вылите их из пакета.Это гарантирует, что все материалы будут хорошими и свободными. А теперь пара советов: если вы пойдете в коробочный магазин, купите пакет этого продукта и вернетесь, и у вас есть куски, или он не в порядке, принесите его, купите новый пакет. Иногда, когда они отправляют эти продукты, они оказываются незащищенными от непогоды; они могут попасть под воду, и тогда продукт начнет схватываться, что не годится. Поэтому я очень рекомендую вам убедиться, что у вас хороший продукт.

Теперь я пойду за водой, и мы начнем перемешивать продукт.Итак, я пошел за водой. Это холодная чистая водопроводная вода. Не используйте горячую воду. Горячая вода схватит бетон быстрее, поэтому этого не следует делать. Хорошо просто вытащить здесь из центра и отодвинуть в сторону часть бетона и, по сути, просто вырыть там небольшую ямку, чтобы влить воду. Я собираюсь начать заливать это, а затем я собираюсь смешать это. Вы хотите идти понемногу, не слишком много, потому что тогда он станет слишком жидким, и тогда вам придется добавить еще немного бетона, что мне, возможно, придется сделать здесь, но я просто собираюсь смешивая это.

В любом случае мне, вероятно, понадобится больше, чем то, что у меня есть. Для этого маленького проекта я делаю. Просто продолжайте перемешивать. Убедитесь, что у вас есть нижняя и боковая части. Потому что иначе у вас будут сухие карманы с сухим бетоном. Вы должны убедиться, что вы хорошо его перемешали. Теперь я использую этот ковш, вы также можете взять аккумуляторную дрель, поставить на нее бетонный шнек и так перемешать. Для этого я просто делаю это вручную.

Убедитесь, что вы дошли до дна. Вы все хорошо перемешиваете.Я почти у цели. Теперь ты не хочешь, чтобы он был таким жидким, как здесь. Я собираюсь добавить к этому еще немного бетона, но вы должны убедиться, что он хорошо перемешан. Вам будет лучше, если у вас будет быстротвердеющий бетон, который будет немного более влажным, потому что чем суше, тем быстрее он будет схватываться на вас. Я уже полностью спустился вниз. Теперь все складывается хорошо. Хорошо, я добавлю еще бетона. Мне нравится начинать больше жидким, чем сухим, потому что так легче достать все, что находится на дне.

Если вы работаете над своим проектом, и, когда вы дойдете до сути и обнаружите, что бетон схватывается, потому что он быстро схватывается, не добавляйте воду для разрыхления продукта. Выкинь это. Начните с новой партии, даже если ее немного. Просто убедитесь, что вы добавили немного воды, иногда с помощью ладоней или чашки. По мере перемешивания наливайте воду, чтобы можно было закончить работу над проектом. Это небольшой совет. Всегда понемногу. Не торопитесь, потому что, если вы добавите слишком много, он очень быстро высохнет, и вам придется налить еще воды.

Сейчас все становится идеально. Теперь это небольшая партия. Вы можете получить большую ванну с мотыгой, и вы можете перемешать ее. Разбейте свои сумки и положите их в большую корзину. Мы почти там. Это достигается идеальной консистенцией, которую я хочу. Это тоже быстрая установка. Такая быстрая настройка, как только она начинает достигать этой последовательности, начинает настраиваться довольно быстро. Еще немного. Ничего особенного… Я думаю, это сработает. Ага. Теперь вы это видите. Это то, что я ищу. Хорошо. Я не вижу сухого материала.Убедитесь, что у вас нет ничего сухого.

Вы хотите, чтобы он был тщательно перемешан и всегда имел защиту от износа. Вам нужны перчатки. На тебе должна быть маска, чтобы не вдыхать это вещество. Для тебя это не самое лучшее. В бетоне есть извести. Вам необходимо защитить свою кожу от него, потому что, если вы будете использовать его много, много раз, он также может нанести некоторый вред вашей коже. Обычно они не говорят вам этого, но вы узнаете это с годами.

Итак, мы здесь. Выглядит неплохо. Просто нашел там сухое место.Но я думаю, что хорош для своего маленького проекта. Это идеальная последовательность, которую я хочу. Он не слишком водянистый, но приятный, крупный и густой. Это будет настроено довольно быстро, как только я добавлю его в продукт, который пытаюсь разработать здесь для своего следующего видео. Кусок бетона, который уже застывает, а затем вы заливаете его свежей партией, они называют это холодным швом. Здесь у вас будет возможный перерыв, и вы увидите шов в бетоне. Итак, когда вы работаете с бетоном, вам хочется двигаться довольно быстро.Особенно быстрое схватывание. Медленная настройка, нормальная настройка, вы знаете, с этим намного проще работать. Я очень рекомендую это, если вы раньше не работали с бетоном.

Если у вас есть сумка и у вас есть лишний материал, хорошо бы его свернуть, взять, положить в такой пластиковый пакет. Закройте его плотно. Убедитесь, что у вас нет дырок в пакете, потому что, как только вы сломаете этот бумажный пакет, влага в вашем гараже или подвале начнет проникать в бетон, а затем, когда вы пойдете использовать его, скажем, два месяца три месяца, это продлит жизнь.Если ему больше года, скорее всего, вы вернетесь к этому, и он будет коренастым. Вам просто нужно выбросить его в этот момент.

Последний совет: чистка. Не вытирайте бетонные ведра в сливной раковине, в туалете, в обычной раковине в доме, в ванне, не делайте этого. Очистите его снаружи. Возьмите шланг, почистите бетон в траве в таком месте, где вы просто не хотите его видеть. Хотя вокруг останется след. Если вы очистите его в раковине, отстойной раковине, туалете или ванне, сифон в водопроводе соберет бетонный песок, и он образуется там, и в конечном результате это уменьшит количество потока воды и все, что там есть, в значительной степени.Таким образом, в конечном итоге забивается ваша раковина. К нему будут цепляться волосы. Многие так делают. Это большая ошибка. Не делай этого. Вот как смешать мешок с бетоном. Я, наверное, использовал около 75% этого мешка. Спасибо за просмотр.

Как обеспечить хороший бетон в холодную погоду | Журнал Concrete Construction

Большинство людей думают, что существует аналог антифриза, который предотвращает замерзание бетона. Не существует такого понятия, как антифриз для бетона. Зимой бетону способствует затвердеванию воды, которая вызывает тепло гидратации, препятствующее замерзанию.

По мере того, как температура на улице падает, Consolidated Concrete нагревает воду, используемую в бетонной смеси, имитируя процесс летом. Бетон не знает, насколько холодно на улице.

Для настройки также можно использовать ускорители

. Лучшая новость: когда бетон застыл, он не может замерзнуть. Миссия выполнена в любую погоду.

Независимо от того, являетесь ли вы коммерческим подрядчиком, строящим зимний объект, или домовладельцем, улучшающим свою собственность на открытом воздухе, холодная погода Новой Англии не должна мешать вам работать с бетоном.Конечно, зимние месяцы нетипичны для завершения бетонных работ в целом, но строительство не останавливается только из-за резкого падения температуры на улице.

Температура действительно играет большую роль в удобстве использования и прочности бетона. Consolidated хорошо знает, как правильно подобрать бетонную смесь для низких температур зимой и даже ранней весной, потому что компания занимается этим уже несколько десятилетий.

Методы холодной погоды необходимы, когда температура воздуха опускается ниже 40 ° F.Фактически, падение на 20 ° F может удвоить время, необходимое бетону для схватывания. К счастью, проблемы с температурой можно решить, отрегулировав смесь в соответствии с преобладающими условиями.

Мы гарантируем, что все, что соприкасается со смесью наших клиентов, нагревается, чтобы бетон покидал наш завод при температуре 65 ° F, имея в виду, что температура упадет на 25% от разницы между температурами воздуха и бетона в течение срок доставки один час. Большой резервуар для воды с подогревом Consolidated Concrete гарантирует, что мы можем предоставить клиентам столько теплого бетона, сколько им нужно.

Еще одним важным фактором при работе с бетоном в холодное время года является качество самой бетонной смеси. Правильный «рецепт» необходим для того, чтобы бетон работал должным образом.

«Мы готовим зимнюю бетонную смесь из правильных ингредиентов для работы в ожидаемых погодных условиях, чтобы она хорошо выливалась и быстрее застывала», — отмечает грузовик-погрузчик Томми Нойес. «Это включает в себя использование ускорителей схватывания и добавок, снижающих содержание воды, без летучей золы. или шлаковый цемент в холодную погоду, поскольку они схватываются медленнее и выделяют меньше внутреннего тепла, и добавление дополнительного цемента в смесь для генерирования собственного дополнительного тепла.”

Ускорители

помогают предотвратить повреждение от мороза, ускоряя время схватывания и отверждение. «У нас есть большой опыт работы в течение многих холодных зим здесь, в Род-Айленде и близлежащем Массачусетсе, и в создании множества смесей для различных целей», — продолжает Томми. «За счет уменьшения количества воды цементная паста будет иметь более высокую плотность, таким образом добавляя прочности и погодоустойчивых качеств. Мы также можем добавить в смесь ускорители, чтобы ускорить начало отделочных операций, что важно в холодную погоду.”

Уменьшение количества летучей золы в смеси или ее исключение также может помочь уменьшить образование накипи или отслаивания поверхности при воздействии химикатов для борьбы с обледенением после затвердевания бетона. «Многие люди думают, что термины« цемент »и« бетон »взаимозаменяемы, но технически цемент является связующим порошком, который используется для изготовления бетона», — отмечает Томми. «Мы можем изменить количество используемого цемента, чтобы создать смесь, подходящую для холода».

Благодаря экспертному планированию от Consolidated Concrete вы можете гарантировать, что ваши коммерческие и жилые проекты этой зимой и ранней весной будут успешными, заложив фундамент или основу, которые прослужат в ближайшие десятилетия.

СОВЕТ : Хотя бетон схватывается медленнее при более низкой температуре воздуха, бетон все же может быть вполне пригодным для обработки, если вы выполните следующие важные шаги при подготовке места отверждения:

  • Никогда не кладите бетон на мерзлую землю, лед или снег.
  • Оттаивайте землю в течение нескольких дней с помощью тепловых трубок и одеял или электрических одеял
  • Тройное обертывание углов и выступов
  • Удалите стоячую воду; стекающая вода должна испариться или быть удалена с помощью ракеля или вакуума.
  • Продолжайте укладывать бетон закрытым, пока он не затвердеет — подумайте о временном ограждении

Советы по бетонированию в холодную погоду

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.