Газобетонный блок d600 характеристики: Газобетонный блок D600 (Д600) — характеристики, цена за штуку, где купить стеновой блок от Xella YTONG 👷

характеристики газобетонного блока, газосиликатный д 500

Газобетонные блоки – это популярные строительные материалы, которые обладают своими преимуществами и недостатками. Если вы хотите отгородить себя от ненужных последствий, стоит заранее распознать все качества газобетонных блоков.

Именно этот материал используют при возведении несущих конструкций, прочность которых станет фундаментов для собственного жилья.

Из чего состоит

Газобетон – это ячеистые блоки, которые получают методом автоклавного твердения. В качестве сырья используют кварцевый песок, цемент, вода, известь, алюминиевая пудра. Все представленные ингредиенты помещают в автоклав.

О том какова плотность газобетона можно узнать из данной статьи.

Там под влиянием давления осуществляется их вспенивание, которые достигается благодаря вступлению в реакцию высокодисперсного алюминия со щелочным раствором. В результате такого процесса формируется пористая структуру.

О том какова теплопроводность газобетона можно узнать из данной статьи.

Все газобетонные блоки могут классифицироваться по маркам с учетом их показателей плотности:

• D300 (д300)-D500;
• D500(д600)-D900;
• D1000–D1200.

Преимущества

• Прочность материала. Хотя представленное изделие обладает легкостью, для него свойственно еще такое свойство, как прочность. Газобетон – это прекрасное решение для строительства дома, ведь он сочетает в себя легкость, прочность и отличные показатели теплоизоляции. С учетом марки газобетона его прочность на сжатие может достигать 1,5-3,5 кг/см2.

О характеристиках пенобетона и газобетона можно узнать из данной статьи.

• Легкость обработки. Для представленного материала это качество можно отнести к неоспоримым преимуществам. Такое изделие можно без особых усилий пилить и резать ручными инструментами, благодаря чему вы получите стандартные и нестандартные размеры. В сухом состоянии у таких изделий коэффициент теплопроводности будет составлять Вт/м°С.

О том какова толщина несущей стены из газобетона можно узнать здесь прочитав статью.

 

 

• Показатели теплоизоляции. Для газобетонных блоков Д500 и Д600 свойственны конструкционные теплоизоляционные свойства. Такое изделие обладает низкой теплопроводностью. Благодаря этому удается добиться надежной тепловой защиты во время морозов. В летнее время дом, построенный из газобетона, не перегревается. Он хранит в себе все нормальные для проживания условия.

Основные отличие пенобетона от газобетона, а так же какой материал надёжнее можно узнать из данной статьи.

• Показатели звукоизоляции. Газобетонные блоки обладают такой способностью, как гасить посторонние звуки. Степень звукоизоляции зависит от марки изделия, густоты газобетонного раствора и толщины стен. Также на этот показатель влияет технология кладки материалов.
• Огнестойкость материала. Газобетон – это негорючий материал высшего класса огнестойкости. Здания, которых оградительные и несущие конструкции построены из таких блоков, принадлежат к высшим степеням пожаробезопасности.
• Экологичность. Для каждой марки блоков характерно такое качество, как экологичность. Для определения этого показателя проводят ряд испытаний, в ходе которых удается получить обозначение квалификационного коэффициента. Уровень радиоактивности газобетонных блоков намного ниже всех допустимых норм. В ходе использования представленного материала не происходит выделение токсичных компонентов. По показателям экологичности такой материал не уступает натуральным изделиям.

О том сколько сохнет цементная стяжка пола можно узнать из данной статьи, так как проведение ремонта и использование газобетона всегда сопрягается с заливкой фундамента.

• Легкость материала. Для стандартного изделия характерны такие стандартные размеры газоблока 625х100х250 мм, а его масса составляет 8 кг, а средняя плотность 500 кг/м3. Благодаря такой массе удается снизить расход раствора и сроки строительства.
• Противостояние к биологическому влиянию. Газобетонные блоки представляют собой изделия, которые служат неблагоприятной средой для развития различных бактерий и микробов. Даже при таких условиях, как температура 30 градусов и влажность 98% не повлияют на развитие вредных микроорганизмов. В этом плане газобетон превосходит древесину, кроме этого, производить обработку антисептиками не нужно.

О том какой клей для газобетона подойдёт лучше всего можно узнать из данной статьи.

На видео – технические характеристики газобетонных блоков:

Как сделать ленточный фундамент для дома из газобетона и из чего он состоит описано в данной статье.

Недостатки

Это все были достоинства газобетона, а теперь стоит рассмотреть недостатки:

1. Хрупкость. По причине малой прочности на сжатие и низкими показателями стойкости на изгиб этот материал считается хрупким. Прочностные показатели газобетонных стен напрямую зависит от точно обустроенного фундамента. Строительство фундамента – это обязательные мероприятия, благодаря которые удается получить минимальную усадку. Если этого не сделать, то газоблоки будут давать трещины, а через несколько лет вся постройка начнет разрушаться. В этом случае нужно позаботиться про ленточный монолитный фундамент и армирование блоков.
2. Высокий уровень водопоглощения материала служит препятствием для осуществления качественных отделочных мероприятий. Бывают такие случаи, когда слой штукатурки не будет прочно закреплен на поверхности. Для снижения уровня водопоглощения необходимо произвести обработку стен грунтовками.
3. Газоблок – это слабое основание для крепежа. Крепить в такой стене массивные предметы очень трудно. Здесь всегда нужно использовать пластиковые дюбеля-бабочки. Эти крепежные элементы по сравнению с саморезами, прекрасно закрепляются на поверхности. Однако в этом случае имеется риск того, что их поразит коррозия, в результате чего они станут непригодными для использования. Однако можно встретить крепежные элементы, которые держаться на поверхности довольно неплохо.
4. Низкие показатели стойкости к морозу . Для обеспечения всех необходимых условий необходимо использовать изделие Д500. Для такого блока характерны показатели морозостойкости, которые не превышают 25 циклов. Однако для фасадной облицовки необходимо 50 циклов. Многие реализаторы такого материал специально превышают эти показатели, которые свойственны для изделий с более высокой плотностью.
5. Газобетон обладает повышенными показателями свободной извести, в результате чего производит активизация коррозионных процессов металлических включений.
6. Невысокая стоимость материла, заявленная изготовителями, при показателях долговечности является немного преувеличенной.
7. Срок эксплуатации у газобетона также вызывает определенные сомнения. Это достигается по той причине, что массовые застройки на с использованием газосиликатных блоков начались относительно недавно, поэтому проверить долговечность их еще не удалось.

Узнать каков вес блока газобетона можно из данной статьи.

На видео  технические характеристики газобетона Аэрок:

О том какие существуют достоинства и недостатки газобетонного блока можно узнать из данной статьи.

Газосиликатные блоки – это уникальные строительные материалы, которые пользуются большой популярностью по причине огромного количества положительных характеристик. Но перед выбором этого изделия необходимо тщательно изучить все свойства материала, ведь для него также характерны определенные минусы.

Газобетон Aeroc Hard D600 | Цены и размеры блоков

Газобетонные блоки высокой плотности занимают особое место в ассортименте строительных материалов, так как имеют прочность, достаточную для возведения капитальных стен, и при этом характеризуются достаточно низкой теплопроводностью. Для климатической зоны, в которой расположен Санкт-Петербург, тепловые характеристики стен имеют особенно важное значение. В нашем онлайн магазине можно заказать и купить с доставкой по СПб и области высококачественный пористый стеновой камень Aeroc HARD D600 лучшего – автоклавного способа производства.
Область использования газобетона Д600

За счет большего веса и уступающих, в сравнении с материалами марки D300 и D400, характеристик сопротивления утечке тепла, газоблоки Аэрок Хард Д600 имеют ограниченную область практического применения. Пористый камень данной плотности не применяют для загородного домостроения, где востребованы более легкие и менее теплопроводные стены, не требующие дополнительного утепления. К тому же, высокая плотность стеновых материалов и соответствующая ей несущая способность определяют более значительную цену, что отрицательно скажется на сметной стоимости запланированного к постройке малоэтажного частного дома.

Автоклавные блоки высокой плотности рекомендованы для строительства внешних несущих стен зданий промышленного и общественного назначения, которые впоследствии придется утеплить плитами из минеральной ваты или других «теплых» материалов. Еще одной областью возможного применения пористого камня с высокими прочностными характеристиками являются системы навесных фасадов. Если для закладки пустот между закрепленными панелями перекрытий применять блоки меньшей прочности, они могут не выдержать давление, связанное с люфтом и усадкой конструкций здания во время и после окончания строительства.

Показатели качества и технические характеристики

Так как газобетон Aeroc Hard является сертифицированной продукцией одного из ведущих предприятий отрасли, ни одного случая претензий к качеству нами зафиксировано не было. По данным технической документации производителя, подтвержденной результатами сертификационных испытаний, камень D600 отнесен к стеновым материалам гарантированного класса прочности 3,5 МПа. Коэффициент теплопроводности камня до укладки в стены составляет не более 0,14 Вт/(м.С°), а в условиях эксплуатации, с учетом нанесенного при монтаже клея, 0,16 – 0,19 Вт/(м.С°).

Сравнивая данный газобетон по теплопроводности с менее плотными марками, видно, что по этой характеристике, ответственной за сопротивление утечке тепла из зданий, Аэрок Хард уступает им почти в два раза. Именно поэтому наружные стены зданий, построенные из D600 «в один камень», приходится дополнительно утеплять минеральными плитами, которые в большей степени соответствуют искусственному пористому камню по паропроницаемости и некоторым другим характеристикам. Зато лучшего материала для возведения внутренних несущих стен и ответственных звуконепроницаемых перегородок не существует!

Преимущества покупателя при использовании блоков данной плотности

Анализ технических характеристик и потребительских свойств автоклавного газобетона Aeroc D600 свидетельствует, что для строительства жилых зданий ограниченной этажности он не оптимален. Это материал специального назначения, который частный потребитель может использовать для решения особых задач. К примеру, применить более прочные блоки для возведения внутридомовых перегородок, к которым планируется подвесить кухонную мебель, тренировочные спортивные снаряды или другие тяжелые конструкции. Область преимущественного применения стенового камня высокой плотности — строительство промышленных, коммерческих и общественных зданий. То есть решения задач, в которых прочностные показатели данного материала будут востребованы полностью.

Выгода приобретения блоков D600 в магазине ФЕРОТЕКС

Разработанная нами система формирования отпускной цены на многие виды строительных материалов, позволяет клиентам магазина ФЕРОТЕКС экономить не только при покупке стенового камня Aeroc D600 крупным оптом, но и при более мелких заказах. Гарантируем наиболее привлекательную стоимость данного материала за куб в регионе, а также самые выгодные условия доставки. В нашем магазине по лучшим в городе ценам за м3, тысячи штук и квадратные метры ведется продажа многих других строительных материалов, которые могут пригодиться вам при возведении нового дома. Закажите обновленный прайс-лист и выберите все необходимое. Так можно дополнительно сэкономить на доставке и обеспечить для себя минимально возможные цены всех наименований товаров.

Блоки максимальной плотности завершают линейку пористых стеновых материалов данного производителя. Для решения большинства строительных задач целесообразно применить газоблок Aeroc меньших значений плотности, которые также представлены на нашем сайте.
Понравился материал статьи? Расскажите о нём:

Физико-технические характеристики газобетонных блоков

Газобетон — относительно новый материал, обладающий хорошими характеристиками. Именно поэтому он так часто используется при строительстве частного жилья и бытовых помещений.

Этот материал часто применяется застройщиками, как основной. Он содержит в себе известь, цемент, песок и воду, а также пудру из алюминия. Благодаря этому имеет повышенные характеристики, газобетон жароустойчив, прочен, долговечен.

При этом он имеет приемлемую стоимость в отличие от любого другого строительного материала.

Виды газобетонных блоков по назначению

Блоки могут отличаться по плотности.

Различают следующие марки газоблоков:

1. Теплоизоляционный — d300-d500.
2. Конструкционный — d1000–d1200.
3. Конструкционно-теплоизоляционный — d500-d900.

Всем им свойственны общие технические характеристики, такие как прочность, простота обработки. Это достаточно легкий материал, но несмотря на это, он обладает высоким уровнем прочности. У этого материала оптимальные теплоизоляционные показатели. Прочность может колебаться от 1,5 кг на квадратный сантиметр до 3,5 кг. Всё зависит от конкретной марки пенобетона или его пористости.

Простота обработки

Еще один важный показатель газо- и пенобетона — простота обработки. Он может быть легко разрезан или распилен. Для этого не потребуются специальные инструменты. Благодаря этому удаётся получить именно такие блоки, которые нужны для строительства.

Важно: Газобетону можно придать любую форму, даже угловую. Это позволяет производить постройку строений любой экзотической формы. Другие материалы такой возможности не дают.

Теплоизоляционные характеристики

Газобетонные блоки в сухом состоянии имеют неплохой коэффициент теплопроводности в 0,12 Вт/(м*С). Марки d500 и 600 обладают особенно низкой теплопроводностью и хорошими сберегающими тепло показателями. Поэтому они эффективно используются в строительстве всесезонного жилья, даже в холодных регионах применяется разновидность из пенобетона. То есть они способны перенести даже серьезные зимние морозы. Но и летом проявляют себя эффективно, не пропускают чрезмерное тепло, не перегреваются. Таким образом всегда поддерживается оптимальная для комфортного проживания температура.

Звукоизоляционные свойства

Подобный блок легко гасит звук: этот показатель зависит от качества материала, от его марки, плотности, используемого раствора, метода возведения стен и толщины кладки. В целом использование газобетона в строительстве позволяет создать благоприятные условия для проживания в газобетонных домах. И если допустимый индекс шумоизоляции в частном жилье и общественных местах колеблется от 41 до 60 дБ, что прописано нормой СНиП II-12-77, то газобетон полностью справляется с этой задачей:

Таблица

Марка газобетона	Индекс изоляции шума, дБ при толщине ограждающей конструкции, мм
	120	180	240	300	360
D500	36	41	44	46	48
D600	38	43	46	48	50

Экологичность

Любая марка такого материала является экологически чистым продуктом. Перед выпуском в продажу любой блок проходит ряд проверок. Одна из них — измерение радиоактивности в лабораторных условиях. Этот показатель всегда очень низкий, в отличие от других стройматериалов. А значит, газобетон абсолютно безвреден для человеческого здоровья, обладает полезными свойствами пенобетона.

В газобетоне не содержатся токсичные компоненты и они не выделяются в дальнейшем в процессе эксплуатации. Газобетон не теряет свои полезные свойства даже с годами. Он ничем не уступает плитам из натурального материала, несмотря на то, что изготавливается искусственным путем. Это полностью экологически чистый строительный блок.

Вес газобетона

Газоблоки имеют небольшую массу, но зависит она от плотности. Чем она выше, тем тяжелее блоки.

При стандартных размерах 600х300х200 мм в зависимости от плотности будет иметь вес:

• d400 — 19,4 кг.
• d500 — 24,7 кг.
• d600 — 28,5 кг.

Соответственно и 1м3 будет иметь следующие вес:

• d400 — 538,9 кг.
• d500 — 686,1 кг.
• d600 — 791,7 кг.

Примечательно и то, что один такой блок газобетона позволяет заменить 13 шт кирпичей 250х120х65 мм (в кирпичной кладке с учетом растворного шва) общим весом 71,1 кг. Благодаря этим характеристикам срок строительства и стоимость работ значительно сокращается.

Пористость

Пористая структура газобетона

Пористость материала колеблется в пределах 85%. Это делает газобетон крепким, как камень, и дышащим, как дерево. В нем сочетаются все лучшие качества этих дорогостоящих материалов. Однако эта характеристика делает газобетон относительно дешевым стройматериалом, но не менее эффективным элементом строительства.

Плотность

Визуальное сравнение блоков разной плотности

Несмотря на объемность газобетонных блоков, они достаточно плотные и устойчивые к повреждениям — это главные показатели материала. От объемной густоты газобетона зависят его конечные параметры. Так, к примеру, чем меньше объемная густота блоков, тем больше его теплоизоляционные свойства, однако звукоизоляция материала ухудшается. Обратный принцип действует также: при высокой объемной густоте уменьшается теплоизоляция, но звукоизоляция улучшается.

Объемная густота помогает определить класс газобетона: например, марка d600 имеет плотность 600 кг/м3, D500 — 500 кг/м3, D800 — 800 кг/м3. Прочность блоков на сжатие следующая: для D500 — 2,5 МПа, для D600 — 3,2 МПа. При такой высокой прочности газобетон используют в строительстве несущих, самонесущих стен, а также стен-наполнителей.

Стойкость к грибкам и плесени

Грибки, плесень и различные бактерии — проблема любого жилья. Но если для его постройки использовались блоки из этого материала, о подобных проблемах можно забыть. Газобетонный блок считается неблагоприятной средой для развития бактерий. Даже при максимальной влажности воздуха и температуре свыше 30 градусов это практически невозможно. Поэтому в отличие от дерева и подобных ему материалов, как и для пенобетона, для газобетона нет необходимости использовать дополнительную антисептическую обработку.

Несущая способность

Газобетонный блок 500-й марки имеет высокий показатель несущей устойчивости. Именно его, чаще всего, используют при возведении высотных трехэтажных построек. Газобетонные блоки выдерживают как собственную массу, так и нагрузку плит перекрытия. Здания выше данной этажности из пенобетона обычно не возводятся. Если нужно более высокое строение, то потребуется более плотный бетон, но при этом снизится теплоизоляционная характеристика.

Стоит также учитывать хрупкость материала — он не эластичен. При малейших деформациях высокое здание покроется трещинами. Это и ставит высотный предел в 3 этажа. В данном случае строение будет стоять практически вечно. Но главное — качество фундамента: немаловажным является правильный расчет его толщины. Для того чтобы выполнить строительные работы правильно, надо следовать установленным нормам для использования газо- и пенобетона.

Морозостойкость газобетона

Для регионов с переменчивой погодой и холодным климатом эти технические характеристики являются наиболее важными. Перед продажей газобетона проводят испытания на его устойчивость к холодам. Заявленные характеристики газобетон выдерживает на все 100%: для марки d500 — это f35, то есть 35 циклов, конечно, в реальности их может быть больше. Из-за высокого уровня впитывания влаги (до 35%), характеристики производителя снизятся.

Важно: Необходимо позаботиться о защите газобетона от влаги. Тогда все технические характеристики значительно улучшатся.

Чтобы избежать попадания влаги, необходимо организовать паровой барьер внутри дома. Осуществляется он с помощью специального грунтования составом, ограничивающим прохождение влаги. Также потребуется произвести внешнюю шпатлевку. Но есть один нюанс: нельзя наносить на блоки штукатурку без грунтовки.

Паропроницаемость

Теперь по поводу паропроницаемости материала. Блоки сами по себе не обладают высокими характеристиками данного показателя. Пар вполне может проходить сквозь кладку, поэтому при использовании керамического или клинкерного кирпича для облицовки, необходимо делать вентилируемый зазор 20-40 мм. Он нужен для удаления влаги из газосиликатных блоков, т. к. кирпич имеет меньшую паропроницаемость и в случае отсутствия зазора будет способствовать накоплению влаги и разрушению стены. В него не должны попадать атмосферные осадки. Тогда блок полностью проявит свою эффективность и долговечность.

В целом газобетон позволяет создать максимально комфортный уровень влажности в помещении. Он хорошо впитывает и отдает влагу. Однако этот показатель достигается исключительно благодаря правильной кладке материала.

Огнестойкость

Газобетон абсолютно не боится пожаров — это негорючий материал, как и газосиликатный вариант. Его технические показатели позволяют осуществлять постройку противопожарных конструкций. В соответствии с указанными производителем характеристиками, он способен выдержать до 7 часов одностороннего воздействия огнем.

Кроме того, при нагреве блоки не выделяют токсичные вещества и не образуют едкий дым. При этом они не деформируются, не истекают горячими каплями, так как абсолютно не плавятся. Скорость нагревания компенсируется низкой теплопроводностью, что тоже очень важно. Используя газобетон в строительстве, жильцы получают 100% гарантию безопасности, им не страшны случайные возгорания и высокие температурные воздействия, как и в случае использования стройматериалов поддерживающих горение.

Долговечность

В западных странах уже давно используют для строительства домов газобетон. И судя по отзывам жителей той местности, некоторые дома были возведены 75 лет, а на сегодняшний день их стены остаются нерушимыми. Поэтому можно утверждать, что при правильном использовании газобетона и качественном его монтаже материал вполне может прослужить порядка 100 лет.

Скорость строительства

Такие технические характеристики, как скорость застройки, не указывается производителем, но они очень важны. Зависит этот показатель от многих факторов, в том числе от геометрии блоков и того, насколько легко обрабатывается та или иная марка материала. Наиболее хорош автоклавный вариант. Он имеет максимально точные размеры, а значит, его легко укладывать, создавая практически бесшовную конструкцию.

Вообще блоки из газобетона — тот материал, который позволяет производить все строительные работы значительно быстрее, в отличие от его аналогов. У них идеальный размер и вес. А значит, их легче и быстрее укладывать, отделывать. Блок легко обрабатывается ручными инструментами. Это позволяет создать любую форму для него, сделать в нем отверстие или нишу. Ни один другой строительный блок не может похвастаться такими характеристиками. В газобетоне легко делать выемки для коммуникаций — труб, проводов. Все это позволяет сохранить внутреннюю эстетику дома.

Важно: На подобный блок можно наклеить плитки без предварительных отделочных работ, что тоже значительно сократит временные затраты.

Особые характерные недостатки

Говоря о характеристиках, которыми обладают подобные блоки, нельзя не упомянуть об их недостатках и главный из них — недостаточно высокая степень прочности на излом. Это хрупкий материал, он вполне может растрескаться при неаккуратной работе с ним. Конечно, если произвести правильные работы по монтажу фундамента, об этой проблеме можно не беспокоиться. Фундамент должен возводиться так, чтобы усадка была минимальной, иначе через несколько лет, могут появиться трещины. Поэтому, в подавляющем большинстве случаев, при работе с данным материалом используют монолитный ленточный фундамент. Также обязательно при кладке блоков делать через каждые 2 ряда армирование.

Еще один минус, которым обладают эти блоки — водопоглощение. Оно достаточно высокое, что осложняет проведение отделочных работ. Но если обработать стены грунтовкой, то всё будет в порядке. Всех проблем очень легко избежать при правильном подходе к работе. Главное, чтобы ею занимались опытные профессионалы. В остальном блоки — это качественный, практичный и дешёвый материал для строительства.

Размеры и характеристики газобетонного блока, газоблока в Челябинске

Марка по плотности	D500	D600
Класс прочности	B 2,5	B 3,5
Марка по морозостойкости (цикл)	R-50	R-50
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии (Вт/мºC)	0,12	0,14
Коэффициент паропроницаемости (мг/(м*4*ПА))	0,20	0,16
Отпускная влажность по массе, %, не более	12-18	12-18

Размеры газобетонных блоков

Газобетонные блоки производятся в следующих размерах:

• 625 x 100 x 250;
• 625 x 200 x 250;
• 625 x 300 x 250;
• 625 x 400 x 250.

---

Теплоизоляции газобетонного блока

Из-за ячеистой структуры газобетонные блоки ПОРАБЛОК обладают высокими теплоизоляционными свойствами. В отличие от других материалов, теплопроводность газоблоков одинаково низкая во всех направлениях. Благодаря тому, что микропоры заполняются сухим воздухом — наружные стены домов из газобетонных блоков не теряют тепло. Это дает гарантию защиты от холода даже в самые сильные морозы. Сохранению тепла помогает так же укладка блоков с помощью конструкции «паз-гребень». Строительство из газобетонных блоков ПОРАБЛОК может помочь в будущем сэкономить средства на установке отопления и на топливе. Блоки из газобетона полностью соответствуют российским климатическим особенностям и нормативным требованиям по изоляции. Ячеистая структура газобетонных блоков ПОРАБЛОК помогает создать в помещении ощущение деревянного дома (зимой очень тепло, а летом — прохладно). Стены «дышат» и поддерживают оптимальную влажность.

---

Огнестойкость газобетонного блока

Газобетонные блоки ПОРАБЛОК состоят из природного минерального негорючего материала. Он способен несколько часов выдерживать температуру 1200С и не деформируется при контакте с огнем. К тому же, этот материал не выделяет вредных веществ в атмосферу. Пожаробезопасные и не чувствительные к воздействию температур газобетонные блоки являются отличным материалом для строительства противопожарных стен в зданиях.

---

Влагостойкость газобетонного блока

Несмотря на то, что ячеистый бетон — это высокопористый материал он не гигроскопичен. Такой бетон представляет собой капиллярно-пористую структуру, которая обладает способностью отдавать влагу в окружающую среду. За 2–3 года эксплуатации здания в ограждающих конструкциях эксплуатационная (равновесная) влажность бетона остается в пределах 4-5%.

---

Морозостойкость газобетонного блока

Пористость газобетонных блоков дает гарантию высокой морозостойкости. Когда вода превращается в лед, увеличиваясь в объеме, она имеет место для расширения без угрозы разрыва материала. Морозостойкость даже незащищенного ячеистого бетона может в несколько раз превышать морозостойкость красного и силикатного кирпича.

---

Паропроницаемость газобетонного блока

Одна из особенностей газобетонных блоков — это высокая паропроницаемость. Она позволяет стенам свободно «дышать». Такие блоки обеспечивают доступ кислорода, выход углекислого газа и поддерживают оптимальную влажность, сохраняя комфортный климат в помещении.

---

Звукоизоляция газобетонного блока

В современном строительстве очень важно обеспечить необходимый уровень звукоизоляции. Снизить уровень шума внутри зданий можно с помощью установленных массивных тяжелых преград, или же используя многослойные конструкции из пористых материалов, которые поглощают энергию звуковой волны.  
ПОРАБЛОК благодаря особой структуре поверхности обладает высоким уровнем поглощения звука по сравнению с другими совершенно гладкими и «жесткими» поверхностями.
 С использованием газобетонных блоков требования по звукоизоляции часто выполняются без дополнительных мероприятий.

---

Геометрическая точность газобетонного блока

Газобетонные блоки обладают точными размерами и легки в обработке. Это возможно с помощью идеальной  геометрии блоков. Элементы изготавливаются по строго заданным размерам. Допускаются отклонения не более 0,3 – 0,8 мм. Строгая геометрия позволяет возводить строительные конструкции с ровными и с идеальными для оштукатуривания поверхностями, сокращая время строительства. Благодаря пористой структуре материала блоки ПОРАБЛОК обладают небольшим весом. Это главное преимущество при транспортировке. Небольшой вес материала снижает нагрузку на несущие конструкции зданий и на фундамент. Структура блоков позволяет точно и без труда их строгать, сверлить и фрезеровать.

Подробно о продукции смотрите в  Прайсе на газобетон

Какой марки газобетон выбрать для строительства дома

Для каждой конкретной задачи нужна своя марка газобетона, которая имеет преимущество в том или ином параметре. В данной статье мы рассмотрим марки, виды, классы и основные характеристики газоблоков, которые помогут вам определится в вашем вопросе. Но сначала разберемся, что же означает марка и составим таблицу соответствий марки к классу и прочности.

Марка газобетона – число, которое показывает плотность материала. То есть, марка D300 означает, что плотность такого газобетона – 300 кг/м3.

Отметим, что такое число опредеяется при сухом состоянии блока.

Если газобетон используется для возведения несущих стен, то для строительства одноэтажного дома вполне подойдет автоклавный газобетон марки D400. Для двухэтажного лучше использовать D500. Для более высоких строений применяются газобетоны марки D600 и выше. Но это мы написали очень условно, так как увеличив толщину блоков, увеличивается и несущая способность.

Для возведения ненесущих внешних стен подойдут марки D300, D400. Такой вариант часто используют при строительстве монолитных многоэтажных домов.

Какой плотности газобетон выбрать?

Марка газобетона для перегородок

Для межкомнатных перегородок подойдут практически любые марки, всё зависит от поставленой задачи и расчетной нагрузки. Для перегородок важна шумоизоляция и возможность крепежа различных навесных элементов, по типу полок, шкафов, бойлеров. В этом плане лучше подойдут марки D500/D600/D700, толщиной от 75 до 200 мм.

Марка, класс, прочность на сжатие

Марка газобетона	Класс прочности на сжатие	Средняя прочность (кг/см²)
D300 (300 кг/м³)	B0,75 — B1	10 — 15
D400	B1,5 — B2,5	25 -32
D500	B1,5 — B3,5	25 — 46
D600	B2 — B4	30 — 55
D700	B2 — B5	30 — 65
D800	B3,5 — B7,5	46 — 98
D900	B3,5 — B10	46 — 13
D1000	B7,5 — B12,5	98 — 164
D1100	B10 — B15	131 — 196
D1200	B15 — B20	196 — 262

Если разделить марки газобетона на виды, то они делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Теплоизоляционные марки имеют плотность (до 300 кг/м3), конструкционные от 400 до 1200.

Объясняется такое разделение просто: чем плотность газобетона больше, тем он прочнее, но при этом он хуже удерживает тепло.

Если разобраться еще детальней, то всё дело в воздушных порах газобетона, которые и влияют на тепловые, прочностные, звукоизоляционные и другие характеристики, но об этом дальше по тексту.

Очень важно знать, что у разных производителей газобетона, при одинаковой марке, прочность блоков может сильно отличаться.

Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в  нашей статье.

Сейчас отметим лишь то, что у автоклавного газобетона прочность намного выше.

Но если сравнивать прочностные характеристики газоблоков от известных фирм, таких как Aeroc, СтоунЛайт, UDK, то при одинаковой марке их прочность примерно равна. Эти компании делают действительно качественный продукт, применяя технологичное оборудование.

Влияние марки на характеристики газобетона

Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 — 0,25 (Вт/м2).

Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.

Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.

Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.

Чем марка газобетона отличается от класса?

Маркой называют усредненную прочность на сжатие, то есть в одной партии газоблоков могут находится блоки, прочность которых разнится между собой процентов на 10-20. Но в среднем по всем блокам, марка будет указанная на упаковке.

Класс газобетона показывает гарантированную прочность блоков, ниже которой быть не может.

Другими словами, марка – усредненное значение прочности, а класс – обеспеченное значение. Для серьезных расчетов используют именно класс прочности, а не марку.

Зависимость звукоизоляции от марки газобетона

Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.

Таблица звукопоглощения газобетона

	Индекс изоляции шума (Дб) при разной толщине газобетона (мм)
Марка газобетона	100	150	200	250	300
D300	29	35	40	43	46
D400	31	41	43	47	50
D500	34	42	46	50	53
D600	36	44	47	52	55

Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.

Как определить плотность газобетона

сравнительная характеристика газобетонных блоков d400, d500 и d600

Газобетон представляет собой разновидность ячеистого бетона. Этот строительный материал содержит равномерно распределенные по всему периметру поры, которые не сообщаются между собой. Особенности производства позволяют добиться хорошей теплопроводности газобетона, небольшого веса и итоговой низкой стоимости. Именно по этим причинам материал становится все более популярным.

Преимущества газобетона

Несмотря на то что материал был изобретен в 1924 году, активное использование газобетона в строительстве началось в 80-х годах. На сегодняшний день самой распространенной сферой применения является утепление дома. Благодаря своей низкой теплопроводности и небольшой толщине, газобетон позволяет в несколько раз увеличить энергосбережение и экономит средства владельцев, проживающих в холодных регионах. Общие преимущества материала выглядят следующим образом:

1. Теплоизоляционные свойства. Утепленные газобетоном стены удерживают тепло в несколько раз лучше, в сравнении с обычным бетоном. Такой эффект достигается за счет многочисленных пор, которые имеют сферическую форму и не сообщаются между собой. Материал хорошо удерживает тепло, не позволяя ему выходить наружу. Очень низкий коэффициент теплопроводности газосиликатных блоков обусловлен большим количеством пор с воздухом, который известен отличными теплоизоляционными свойствами.
2. Небольшой вес. Блоки в несколько раз легче большинства конкурентных материалов. Это существенно облегчает монтаж, перевозку и установку. Благодаря этому удается сократить время строительных работ, сэкономить значительную сумму. Например, для строительства жилого или нежилого помещения нет необходимости создавать прочный и большой фундамент.
3. Газобетонные блоки при утеплении здания можно монтировать при помощи клея.
4. Паропроницаемость. Этот показатель может быть важен в определенных помещениях, где нужно добиться постоянного уровня влажности, а также поддерживать температуру в узком диапазоне. Коэффициент теплопроводности газоблока зависит от плотности, но параметр практически не влияет на возможность пара выходить наружу.
5. Относительно высокая прочность. Важно понимать, что допустимые нагрузки на материал зависят от марки и технологии производства. Одной из самых прочных моделей газобетона является марка D 500. Блоки предназначены для строительства целого дома высотой до 3 этажей. Но при монтаже возникает необходимость дополнительного использования железобетонного армированного пояса или кирпичной кладки. Такие материалы хуже удерживают тепло, поэтому строение может нуждаться в дополнительном утеплении.
6. Хорошая шумоизоляция. Показатель зависит от толщины стен и марки газобетона, но материал успешно применяется в жилых домах. Коэффициент шума соответствует требованию ГОСТ.
7. Огнеупорность является еще одним преимуществом. Свойства материала позволяют применять газобетон в помещениях с повышенными требованиями пожарной безопасности.
8. Экологичность. В процессе производства используются кварцевый песок, цемент и специализированные газообразователи. Отсутствие токсичных веществ гарантирует безопасность для здоровья людей.
9. Низкая стоимость. Цена блоков может быть в несколько раз ниже конструкций из бетона или кирпича. Важно понимать, что дополнительная экономия связана с небольшими временными и финансовыми затратами при строительстве.

На сегодняшний день существует несколько видов газосиликатных блоков. При их производстве используются разные технологии, позволяющие получить материалы, которые будут обладать повышенными теплоизоляционными, конструкционными свойствами или отличаться хорошей плотностью и прочностью.

Область применения каждой марки обуславливается техническими требованиями.

Недостатки материала

Как и любой другой строительный материал, газобетон не лишен отрицательных сторон. Первым важным моментом, который стоит учитывать при приобретении блоков, является разделение на виды. Каждая марка предназначена для узкого направления работы. В зависимости от плотности газобетон может быть:

• Теплоизоляционным. Такие изделия характеризуются хорошим удержанием тепла, но крайне низкой плотностью. Использовать блоки при возведении строения недопустимо, т. к. никаких существенных нагрузок стена выдержать не сможет. Зато теплоизоляционные блоки хорошо подходят для наружного утепления зданий.
• Конструкционно-теплоизоляционным. Числовые параметры плотности могут варьироваться от 400 до 800 единиц. Такие блоки используются при возведении небольших стен или перегородок. С увеличением плотности возрастает и коэффициент теплопроводности, следовательно, материал хуже удерживает тепло.
• Конструкционным. Марки такого газобетона являются самыми прочными. Показатель плотности может достигать 900−1200 единиц. Блоки предназначены для возведения перегородок, стен и целых зданий. Способность выдерживать большие нагрузки обусловлена низким содержанием воздушных пор. Но такое свойство влияет на теплопроводность газобетона 500 или 600. Сооружения требуют дополнительного наружного утепления.

Можно выделить еще несколько недостатков, связанных с техническими особенностями:

• высокая хрупкость;
• высокие параметры гигроскопичности, что может отражаться на теплоизоляционных свойствах во влажных регионах;
• низкая морозостойкость, например, распространенная марка D 500 рекомендована для климатических условий, где температура не опускается ниже -18 ^оС.

Все недостатки являются условными, т. к. при правильном использовании в рекомендуемом температурном режиме материал имеет множество конкурентных преимуществ.

Сравнительный анализ марок

Газобетон не представляет собой универсальный материал. Это можно рассматривать как неудобство, которое требует повышенного внимания при его приобретении, но сочетание нескольких видов позволит добиться отличных эксплуатационных качеств. Например, высокая плотность марки D 600 позволяет без труда возвести небольшое строение, которое будет отличаться высокой прочностью. Дополнительный наружный слой небольшой толщины из марки D 400 решит проблему с влажностью и теплом. Сравнительная таблица позволит лучше оценить параметры всех популярных марок.

Таблица 1 — Коэффициент теплопроводности в зависимости от марки и параметра влажности

Марка газобетона	D300	D400	D500	D600
Коэффициент теплопроводности при сухом состоянии	0,072	0,096	0,12	0,14
Уровень теплопроводности при влажности не более 4%	0,084	0,113	0,141	0,160
Уровень теплопроводности при влажности не более 5%	0,088	0,117	0,147	0,183

Меньшее количество воздушных пор обеспечивает большую плотность и прочность, но существенно повышает показатель теплопроводности. Более высокий числовой параметр указывает на худшую способность материала удерживать тепло. Создать уникальную марку газобетона, которая сочетала бы в себе показатели теплопроводности модели D 300 и плотность марки D 600, невозможно, поэтому единственным вариантом остается сочетать несколько видов для возведения и последующего утепления сооружения.

Способы утепления

Использовать газосиликатные блоки для утепления можно для сооружений из большинства известных материалов. Это обычные бетонные дома, сооружения из кирпича и строения из газобетона с высоким коэффициентом теплопроводности. Но в процессе строительных работ важно учитывать некоторые особенности. Использовать утепление можно для внутренней или наружной стороны строения. Эксперты рекомендуют отдавать предпочтение второму способу по нескольким причинам:

• Первая причина очевидна: внутреннее пространство в помещении существенно уменьшится за счет слоя утеплителя. Толщина необходимого слоя газобетона является небольшой, но 40 сантиметров дополнительного слоя на каждой стене значительно сократят полезную площадь.
• Вторая причина связана с физическими процессами. В холодное время года стены прогреваются очень медленно, а внешняя сторона остывает быстро. В этом случае между слоем утеплителя и основным материалом сооружения будет образовываться конденсат, который при замерзании превращается в лед. Такой процесс негативно отражается не только на температуре, но и на прочности всего строения.
• Третий фактор связан с особенностями структуры газобетона. При отсутствии вентиляции между стеной и слоем утеплителя будет образовываться грибок или плесень. Такой процесс особенно опасен для деревянных строений.

Использование технологии внешнего утепления позволяет достичь улучшения звукоизоляции и защитить основной материал стен от разрушительного действия влаги. Кроме того, газосиликатные блоки на завершающем этапе строительства можно отделать в любом стиле. Это гарантирует отличный внешний вид.

Использование штукатурки

Несмотря на то что стоимость газосиликатных блоков невысока, многие строители хотят добиться еще большей экономии. Решить задачу по утеплению строения при самых низких материальных затратах можно только при использовании пенопласта.

Но такой подход имеет множество недостатков. Пенопласт практически не пропускает воздух, из-за чего вероятность образования плесени или грибка увеличивается в несколько раз. Большинство экспертов, при отсутствии возможности воспользоваться газобетонными блоками, рекомендуют сделать выбор в пользу теплой штукатурки. Первым важным преимуществом является невысокая стоимость материалов и работы. Цена отделки сопоставима с газобетонными блоками, а уровень теплоизоляции, в сравнении с обычной штукатуркой, в 4 раза выше.

Самой популярной является система крепления, которая состоит из 3-ех слоев. Схема работы выглядит следующим образом:

• Первый слой, который рекомендуется укладывать с внешней стороны стены, должен быть изготовлен из материала с очень низким коэффициентом теплопроводности. Лучше всего использовать минеральную вату, т. к. материал крайне легок и обладает отличной паропроницаемостью. Установка производится легко, справиться с работой можно самостоятельно, без опыта в строительно-монтажных работах. Кроме того, большинство производителей гарантирует минимальный срок эксплуатации в течение 70 лет. Для сравнения, пенопласт требует замены через 20−25 лет.
• Второй слой является базовым и выполняется из штукатурно-клеевой смеси. Для обеспечения большей прочности стоит дополнительно укрепить слой армированной стекловолоконной сеткой.
• Основная задача третьего слоя — обеспечение эстетичного внешнего вида. В качестве материала можно выбрать любую декоративную штукатурку, которой существует много: акриловую, силикатную, силоксановую. Если цвет материалов не подходит, можно использовать любые краски.

Хорошие характеристики теплопроводности газобетонных блоков не должны вводить в заблуждение владельцев домов, которые выбрали этот материал в качестве основного при возведении строения. Проживание в условиях средней полосы предполагает обязательное утепление сооружений из газосиликатных блоков. Это связано не только с риском очень низких температур в зимнее время, но и с повышенной влажностью в течение всего года.

Класс прочности газобетона и плотность блоков

Газобетон является легким пористым материалом, который имеет довольно низкий класс прочности. Да, по прочности на сжатие газобетон проигрывает почти всем строительным материалам. Но, очень важно понимать, что даже имеющейся прочности с запасом хватает на возведение двух/трехэтажного дома. Главное выбрать требуемую плотность газобетона, которая обеспечит нужную прочность по проекту.

Для строительства несущих стен применяют газобетоны плотностью от D300 до D700, а самыми популярными являются середнячки – D400 и D500, так как они обладают оптимальными прочностными и теплосберегающими свойствами.

Современные заводы по производству автоклавного газобетона изготавливают очень качественный и однородный газобетон, класс прочности которого, намного выше чем у устаревших заводов. К примеру, лучший газобетон плотностью D400 обладает классом B2.5, в то время, как более дешевый дотягивает только до B1.5.

Числовое значение класса B2.5 обозначает, что квадратный миллиметр газобетона выдерживает нагрузку в 2.5 Н(Ньютона). То есть, квадратный сантиметр гарантировано выдерживает нагрузку в 25 кг.

Само понятие “класс прочности газобетона” означает то, что каждый блок, привезенный с завода будет обладать прочностью, не менее чем заявлена производителем. То есть, это обеспеченная гарантийная прочность, ниже которой быть не должно.

Марка газобетона – среднестатистическое значение по прочности, получаемое при тестировании нескольких блоков из партии. То есть, взяли шесть блоков на пробу, и их показатели прочности составили соответственно: 31, 32, 32, 33, 35, 35 кг/см2. Среднее полученное значение – 33 кг/ см2. Что соответствует марке М35.

Таблица, прочность на сжатие (газобетон)

Марка газобетона	Класс прочности на сжатие	Средняя прочность (кг/см²)
D300 (300 кг/м³)	B0,75 — B1	10 — 15
D400	B1,5 — B2,5	25 -32
D500	B1,5 — B3,5	25 — 46
D600	B2 — B4	30 — 55
D700	B2 — B5	30 — 65
D800	B3,5 — B7,5	46 — 98
D900	B3,5 — B10	46 — 13
D1000	B7,5 — B12,5	98 — 164
D1100	B10 — B15	131 — 196
D1200	B15 — B20	196 — 262

Марка прочности – это усредненное значение, а класс прочности – обеспеченное значение, ниже которого быть не может.

Чтобы определиться с требуемым классом прочности газобетона, необходимо знать расчетное сопротивление кладки и несущую способность участка стены.

Несущая способность стены будет примерно в 5 раз меньше, чем прочность материала на сжатие. Это связано с различными факторами, уменьшающими несущую способность кладки, и запасами по прочности по СНиП.

Основные факторы, влияющие на несущую способность: высота стены, толщина стены, и зона приложения нагрузки(эксцентриситет). Чем стена выше и тоньше, тем она сильнее может изгибаться под нагрузкой, что уменьшает ее расчетную несущую способность.

Зона приложения нагрузки(эксцентриситет) также сильно влияет на прочность конструкции, ведь если плита перекрытия опирается на стену только краем, и не доходит до центра стены, получается внецентренное сжатие, приводящее к сгибающему моменту.

Вывод. Газобетон бывает различной плотности от D300 до D700 и различных классов по прочности, от B1 до В5, что позволяет строить из него дома различной этажности и сложности. Если прочности газобетона не хватает, применяются железобетонные включения, на подобии железобетонных балок, перемычек, армопоясов и армокаркасов.

Автоклавный газобетонный блок Ytong Block Lightweight Philippines Aac Block

1, легкий : пористость достигает от 70% до 85%, объемная плотность обычно составляет 500 ~ 900 кг / м3, поскольку 1/5 общего бетона составляет 1/4 глины, 1/3 пустотелого кирпича и дерева может плавать в воде. Это может снизить вес здания, снизить стоимость интегрированного здания.
Огнестойкость: Большая часть основного сырья — неорганические материалы, поэтому оно имеет хорошую огнестойкость и не выделяет вредных газов при пожаре.Огонь 650 градусов, как огнеупорный материал, толщина стен 90 мм может достигать 245 минут огнестойкости, 300 мм толщина стены может достигать 520 минут огнестойкости.
2, Звукоизоляция : Благодаря уникальной пористой структуре он обладает звукопоглощающей способностью. Способность звукопоглощения может достигать стены толщиной 10 мм до 41 дБ.
3, Изоляция : Поскольку материал внутри имеет большое количество пор и пористость, что имеет хорошие теплоизоляционные свойства.Коэффициент теплопроводности составляет 0,11-0,16 Вт / МК, как 1 / 4-1 / 5 кирпича. Обычно изоляционный эффект от стены из пенобетона толщиной 20 см эквивалентен обычной кирпичной стене толщиной 49 см.
4, проницаемость: Результат материала по составу многих независимых мелких пор, поглощение влаги медленное, в объеме абсорбента в 5 раз больше, чем насыщение глины. При использовании в ванной, стена может быть обработана непосредственно на стыке клеевой плитки.
5, Anti-seismic : Та же самая структура здания, улучшает два сейсмических уровня, чем уровень кирпича.
6, Зеленый : Производство, транспортировка, все используют процесс загрязнения, для защиты пахотных земель, экономии энергии, являются одним из видов экологически чистых строительных материалов.
7, Прочность : прочность материала — это стабильность в образцах, испытанных после одного года атмосферного воздействия; интенсивность увеличилась на 25% и оставалась стабильной через десять лет.
8, Shortcut : обладает хорошей обрабатываемостью, его можно распиливать, строгать, сверлить, забивать гвоздями, а также подходит для приклеивания клеящего материала, что создает благоприятные условия для строительства.
9, Economies : Интегрированная более низкая стоимость, чем при использовании более 5% полнотелого глиняного кирпича, и может увеличить полезную площадь, значительно улучшить использование площади пола.

.

Wholesale Лучшее оборудование для производства газобетонных блоков в автоклаве

Панель из газобетона в автоклаве (AAC):

Панель из газобетона в автоклаве — это экологически чистый и легкий строительный материал нового типа, который изготавливается из кварцевого песка, цемента, извести, гипса и других материалов. алюминиевый порошок и добавленная антикоррозионная стальная сетка в соответствии с требованиями конструкции. Автоклавная панель из газобетона с пористой структурой формируется за счет высокой температуры, высокого давления и пропаривания, а также обладает превосходными характеристиками, такими как огнестойкость, защита от землетрясений и изоляция.

Панель из пенобетона в автоклаве — это разновидность изделий из газобетона, она может принимать различные процессы в зависимости от категории сырья, качества, характеристик основного оборудования и является строительным элементом с хорошими структурными характеристиками, который изготавливается в соответствии с определенными требованиями. требования в процессе. Но в целом основной технологический процесс включает подготовку сырья, обработку стали, сборку стали, дозирование материалов, разливку, вулканизацию, резку, пропаривание, выход из автоклава и другие процессы.Панель из газобетона в автоклаве не только обладает различными свойствами блоков из газобетона в автоклаве, но также имеет высокую добавленную стоимость производства, которая может значительно повысить эффективность строительства, снизить общую стоимость здания и имеет другие преимущества, поэтому она очень популярна.

Краткое описание продукта AAC

Пенобетонный кирпич — легкий и пористый строительный материал. Он основан на цементе, извести, шлаке, летучей золе и песке и изготовлен из таких материалов, как газ в качестве сырья.

Обладает легкостью; поддержание температуры нельзя обжечь, хорошая изоляция и прочее.

Он может быть разных размеров, например 600 × 200 × 100, 600 × 200 × 125…

Могут использоваться в промышленном строительстве и общественном строительстве. Как один из самых ранних и широко используемых материалов, они становятся все более популярными в мире и полностью заменят глиняный кирпич.

Преимущество AAC:

1. Легкий : пористость достигает от 70% до 85%, объемная плотность обычно составляет 500 ~ 900 кг / м3, поскольку 1/5 общего бетона составляет 1/4 глины, 1 / 3 из пустотелого кирпича и аналогичные элементы из дерева могут плавать в воде.Это может снизить вес здания, снизить стоимость интегрированного здания.

2. Огнестойкость : Большинство основных сырьевых материалов составляют неорганические материалы, поэтому они обладают хорошей огнестойкостью и не выделяют вредных газов при пожаре. Огонь 650 градусов, как огнеупорный материал, толщина стен 90 мм может достигать 245 минут огнестойкости, 300 мм толщина стены может достигать 520 минут огнестойкости.

3. Звукоизоляция : Благодаря уникальной пористой структуре он обладает звукопоглощающей способностью.Способность звукопоглощения может достигать стены толщиной 10 мм до 41 дБ.

4. Изоляция : Так как материал внутри имеет большое количество пор и пористость, что имеет хорошие теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплопроводности составляет 0,11-0,16 Вт / МК, как 1 / 4-1 / 5 кирпича. Обычно изоляционный эффект от стены из пенобетона толщиной 20 см эквивалентен обычной кирпичной стене толщиной 49 см.

5. Проницаемость : Результат материала, состоящего из множества независимых мелких пор, поглощение влаги медленное, в объеме абсорбента в 5 раз больше, чем насыщение глины.При использовании в ванной, стена может быть обработана непосредственно на стыке клеевой плитки.

6. Антисейсмический: Та же самая структура здания, улучшает два сейсмических уровня, чем уровень кирпича.

7. Зеленый : Производство, транспортировка, все используют процесс загрязнения, для защиты пахотных земель, экономии энергии, является одним из видов зеленого строительного материала.

8. Прочность : прочность материала — это стабильность в образцах, испытанных после одного года атмосферного воздействия; интенсивность увеличилась на 25% и оставалась стабильной через десять лет.

9. Ярлык : имеет хорошую обрабатываемость, его можно пилить, строгать, сверлить, забивать гвоздями, а также подходит для приклеивания клеящего материала, что создает благоприятные условия для строительства.

10. Экономия : Интегрированная более низкая стоимость, чем при использовании более 5% полнотелого глиняного кирпича, и может увеличить полезную площадь, значительно улучшить использование площади пола.

Требования к сырью:

75%43

000000

0

900 15%

40%44

9002

4

9002

4 900 90%

00

00 9009 температура ℃

0003 0009

0003

89

000

00

00

000 оксид кальция

99%

9

65%

1	Песок 9002 9002 9002						Превосходные товары	43 000 000
SiO2	диоксид кремния	≥		85%	75%43 000	K2O + Na2O 90 004	калия + оксид натрия	≤	1.50%	3.00%	5.00%
SO3	03 0	2,00%
	глина	≤	3.00%	5.00%	8.00%
	водный коэффициент
	карбонат кальция (коралл, коралл и т. Д.)	≤	00%
	примеси (кора, корни травы)		N / A 9003 N / A 9003
Зола уноса		JC409-91
						Первоклассные товары	Квалифицированные товары
	Finess (0.045 мм квадратный экран слева)		≤	30%	45%	55%			55%			Потребность в воде нормальной консистенции		≤	50%	50%	000 000 000 000
	Потери при возгорании		≤	% 7%
90 004		SiO2	≥	40%	40%44		SO3	≥	2%	0005000 000 000 000 000 000
3	Известь		JC / T621-1996
		4 04	Отличные товары 9 0094	Первоклассные товары	Квалифицированные товары
	A (CaO + MgO)	Доступный кальций	75%	0.65
	MgO	магнезия	≤	2%	000 000 000 000 000 000
	SiO2	диоксид кремния	≤
	CO2	000 000 углекислый газ 0.07
		скорость дегестрации мин.	≤	5-15
	≥	60-90
		09 9009 5%	10%	0.15
	Тонкость конечной продукции (остаток выше 0,08 мм сита)		≤	10% 900% 900%	0,2
4	Цемент		GB175-1999								Химический состав
SiO2		9000 21–23 %
Al2O3	полуторный оксид алюминия
Fe2O3	полуторный диоксид железа			3-5%				04			04					64-48%
MgO	900 9009 90 003 4-5%
5	Алюминиевый порошок		JC407-2000 288 288 288 Тип						Код	Содержание твердых частиц		активированный алюминий в твердых частицах	02 000 900 ≥			≥	4 мин.	16 мин.	30 мин.
	9000 75	75%		90%	50-80%	90%	99%
Состав на водной основе	GLS-70	70%		85%24 6 000 4
	GLS-65	65%

Производство AAC Технологическое и основное оборудование

9 9008

8 900 900Ленточный конвейер

2. Дозировочная машина

3. Роликовая грохота

4. Цистерна для жидкого навоза

5. Шаровая мельница для мокрого помола

6. Щековая дробилка

7 . Пылеуловитель

8. Ковшовый элеватор

9. Силос для известкового камня

10. Сухая шаровая мельница

11. Силос для порошка извести

12.Цементный бункер

13. Винтовой конвейер

14. Резервуар для хранения жидкого навоза

15. Весы для жидкого навоза

16. Весы для извести и цемента

17. Паромная тележка

18. Опрокидывающийся кран

19. Режущий станок

20. Режущий станок

21. Опрокидывающийся кран

22.Паровая тележка

23. Автоклав

24. Кран после автоклава

25. Кран продукта

26. Боковой конвейер

Приложение :

Кирпич AAC широко применяется в мире, особенно в следующих условиях и местах.

1. 1-е Юношеские Олимпийские игры в Сингапуре

2. Наводнение в Пакистане в 2010 г.

3. Пожар в России

4. Наводнение в провинции Хайнань в Китае

5. При землетрясении в Индонезии и Новой Зеландии

6. Инфраструктура в Ираке и Афганистане

7. XVI Азиатские игры Гуанчжоу

8. ЭКСПО 2010 Шанхай

9. Инфраструктура Америки

.

Машина для производства блоков из пенобетона Aac с автоклавом

Автоклавный газобетон Машина для производства блоков AAC

Ячеистый бетонный кирпич (легкий кирпич) — легкий и пористый строительный материал. Он имеет легкий вес, выдерживает температуру, не может гореть, и другие преимущества. Из него можно изготавливать множество видов кирпичей (например: 600 × 200 × 100, 80 × 80 × 180, 240 × 115 × 53,

600 × 200 × 125 ) , могут использоваться промышленные и общественные здания.

1 Вес продукта согласно контролю 600 кг / м3.

2 годовая производительность 300000 м3.

Трехкомпонентная пропорция сырья: цемент 6,5%, известь-сырец 23%, летучая зола 68%, гипс 3%, порошок алюминиевой пасты 350 г / м3.

4 Расход воды и материала 0,631

5 продукт в одной форме 2,88M3

6 Время цикла литья 5-6 минут, время цикла резки 5 минут.

7 Температура литейного раствора 38-42 градуса

8 Бесшумная остановка корпуса.Время составляет 1,5-2,5 часа, температура 50-90 градусов, после тихой остановки прочность корпуса составляет 0,15-0,18 МПа

9 Время цикла отверждения паром, вход и выход из автоклава около 0,5 часа, время цикла парового отверждения около 6 часов / 1,6 МПа, всего 6,5 часов.

10. Цементно-известковая летучая зола в виде аэрированного блока Доля сырья

05

наименование	единиц	67 Цементно-известковая летучая зола 05	вспышка	%	65-70
цемент	%	05
известь	%	18-25
гипс	%	05
05 900 Алюминиевая порошковая паста (600 кг / м 3 )	1/10000	8
Расход воды и материалов		0.60-0,65
Система литья	O C	36-40
Время смешивания алюминия 1 25 0	30-40

11. Цементная известь Песчаный газобетонный блок пропорции сырья

7

0

0.65-0,75

Название	Агрегат 05 Цемент Известковый Песок
Песок	%	55-65
67 Цемент	67 0 10-20
Известь	%	20-30
Гипс	%	05 Алюминиевая порошковая паста (600 кг / м 3 )	1/10000	8
Расход воды и материала
Система литья	O C	35-38
Время смешивания алюминия 1 2 900	30-40

Ссылка: цемент 42,5 портландцемент или обычный цемент 42,5

Порошковая паста алюминиевая рассчитана для использования в соответствии с 600 кг / м ³
Примечание: точная скорость дозирования регулируется в соответствии с местным сырьем

другие продукты, щелкните по нему:

Автоматически:

QT12-15D QT12-15 QT10-15D QT10-15 QT9 -15 QT8-15D

QT8-15B QT6-15D QT6-15C QT6-15B QT4-15D QT4-15C

QT4-15B QT4-20C QTJ4-25

Полуавтоматический:

QTJ4-35B2 QTJ4-40B2

Автоматическая яйцекладочная машина Sime:

QTY4-30 QMJ4- -6A

Color Paver Формовочная машина для цветной плитки

QTF3-20 SMY8-150

HF-800 трубопрокатная машина HF-2000 трубопрокатная

Секция подготовки сырья

Секция хранения жидкого навоза и подготовленной формы

000

000

000

000

000

Секция отверждения

9000 7

Режущая секция

Групповой блок в секции автоклава

,Линия по производству газобетонных блоков

Aac в автоклаве

О блоке AAC:
что такое блок AAc? Изготовлен из цемента, извести, летучей золы и песка, гипса … и закончен паровым отверждением.Он обладает такими характеристиками, как: легкий вес, экономия затрат, сейсмостойкость, высокая прочность, водонепроницаемость, теплоизоляция, звукоизоляция экономия ресурсов … Блок AAC, как новый строительный материал, уже много лет изготавливается и применяется в Китае, и теперь Hngfa имеет полный опыт в производстве машин и блоков AAC…

Две точки о AAC:
1. легкий вес. Плотность обработанного бетона обычно составляет 400-700 кг / м3 (в зависимости от рынка продукции), такая же, как 1/3 глиняного блока и 1/5 Обычный бетон.Таким образом, использование светового блока может снизить вес конструкции, а также лучше всего уменьшить балку крыши и опоры колонны. тогда вы можете видеть, что это может сэкономить материал и стоимость, а также бороться с тряской.
2. температура хранения. Он имеет много пористых материалов, коэффициент сердечного ритма подачи равен 0.9-0,22 Вт / (мк), то же, что 1/4 или 1/5 глиняного кирпича, поэтому сейчас это лучшие материалы в мире.

Пропорция сырья блока AAC:

A. Цемент, известь, газообразный блок из летучей золы Пропорция сырья			B. цемент, известь, песчаный газовый блок-сырец Пропорция материала
Название	Единица	Пропорция	Название	Единица	Пропорция
Зола уноса	%	65-70	Песок	%	55-65
Цемент	%	6-15	Цемент	%	10-20
Известь	% 9 0039	18-25	Известь	%	20-30
Гипс	%	3-5	Гипс	%	2-3
Алюминиевая порошковая паста (600 кг / м³)	1/10000	8	Алюминиевая порошковая паста (600 кг / м³)	1/10000	8
Расход воды и материалов		0.60-0,65	Расход воды и материала		0,65-0,75
Система литья	° c	36-40	Система литья	° c	35-38
Время смешивания алюминия	с	30-40	Время смешивания алюминия	с	30-40

Отправить запрос <<

.