Газобетон вес – Вес газобетонных блоков стандартных размеров

Вес газобетонного блока

Одной из важных характеристик газобетонного блока является его вес, ведь чем легче строительный материал, тем удобнее производить работу по кладке стен. Наверное, все знают, что размеры блока из газобетона достаточно большие, длина – 60 сантиметров, высота – 30, а ширина может изменяться от 7,5 сантиметров до 40, это зависит от применения материала (стеновой, перегородочный или дополнительное утепление). Именно от размеров газобетонного блока, а также от плотности материала, которая определяет марку блока и зависит его вес, давайте разберёмся с этим подробнее.

Возьмём несколько марок – Д500, Д600 и Д700 и рассмотрим, как изменяется вес газобетонных блоков зависимо от изменения размеров.

Сначала рассмотрим марку Д500 со стандартной длиной 60 сантиметров, конструктивная длина 58,8 сантиметров:

– при ширине 30 сантиметров и высоте 10 вес в сухом состоянии составит 10,8 килограмма;

– ширина 20, сантиметров, высота 15 сантиметров – вес газобетонного блока составит 10,2 килограмма;

– ширина 20, высота 19 сантиметров – вес 13,7 килограмма;

– ширина 25, высота 19 сантиметров – вес блока 17,3 килограмма;

– ширина 30, высота 19 сантиметров – вес 20,7 килограмма;

– ширина 40, высота 19 сантиметров – вес 27,6 килограмма.

Теперь увеличим марку до Д600, длина остаётся та же:

– при ширине 30 сантиметров и высоте 10 вес в сухом состоянии составит 13 килограммов;

– ширина 20, сантиметров, высота 15 сантиметров – вес такого блока составит 12,2 килограмма;

– ширина 20, высота 19 сантиметров – вес 16,4 килограмма;

– ширина 25, высота 19 сантиметров – вес блока 20,7 килограмма;

– ширина 30, высота 19 сантиметров – вес 24,9 килограмма;

– ширина 40, высота 19 сантиметров – вес 33,2 килограмма.

И последняя марка Д700 при той же длине блока будет иметь вес:

– при ширине 30 сантиметров и высоте 10 вес составит 15,1 килограмма;

– ширина 20, сантиметров, высота 15 сантиметров – вес газобетонного блока составит 14,2 килограмма;

– ширина 20, высота 19 сантиметров – вес 19,2 килограмма;

– ширина 25, высота 19 сантиметров – вес блока 24,2 килограмма;

– ширина 30, высота 19 сантиметров – вес 29 килограммов;

– ширина 40, высота 19 сантиметров – вес 38,7 килограмма.

Как вы видите, вес блока из газобетона напрямую зависит от марки или же плотности материала и размеров. 

kirpichikblok.ru

Вес газобетона и формулы его расчета для блоков разных размеров и марок

Газоблоки относятся к виду легких материалов, предназначенных для возведения стен. Одной из его важных характеристик является вес, который зависит от размера блока и его плотности.

Самыми распространенными являются 200х300х600 мм и близкие к нему, а зная габариты, можно определить объем, в данном случае он составляет 0,036 м3. Блок газобетона такого размера будет весить в сухом состоянии для марки:

  • D500 – 18 кг;
  • D600 – 21,6 кг;
  • D700 – 25,2 кг.

Для возведения перегородок обычно используется ячеистые блоки 100х300х600 мм. Масса в сухом состоянии равен в среднем:

  • D500 – 9 кг;
  • D600 – 10,8 кг;
  • D700 – 12,6 кг.

Узнать сколько весит блок газобетона для конкретного размера можно по следующей формуле:
вес, кг = объем, м3 х плотность, кг/м3.

Обычно ячеистый бетон содержит примерно 60% пустот. Это свойство может колебаться в достаточно большом диапазоне. В соответствии с государственным стандартом существуют марки пористых бетонов, из них изготавливают газоблоки: D300; D 400; D500-D1200, где цифра показывает среднее значение плотности в кг/м3. Конструкционно-теплоизоляционными считаются бетоны с показателями в пределах 500-900 кг/м3, из них для возведения стен используются марки D500-D700.

При низкой плотности материала можно массу возводимых стен снизить в три раза по сравнению со стенами из кирпичной кладки, а из керамзитобетона в 1,7 раз.

Если сопоставлять размеры и массу, то для замены одного газоблока, устанавливаемого за один прием, понадобится более 10 кирпичей, что приводит к сокращению трудозатрат и времени строительства. Конструкция блоков удобна для захвата руками, а специальные пазы-гребни позволяют даже неопытным строителям выполнять качественную кладку. Влияет небольшой вес и на уменьшение нагрузки на фундамент, и на каркас сооружения. В итоге применение ячеистого бетона предопределяет снижение затрат по всей строительной цепочке: перевозка на автотранспорте, строительство и последующая эксплуатация здания.

Выбирая материал нужно помнить, что чем ниже плотность, тем лучше тепло и звукоизоляционные свойства.

Чтобы определить удельный вес куба газобена нужно узнать их количество в кубе. Для этого 1 куб делим на объем одного изделия и получаем необходимое значение. Затем количество умножаем на вес единицы, который определяется по формуле, приведенной выше. Таким образом, получаем вес одного куба газобетона.

hardstones.ru

Сколько блоков газобетона в 1 кубе: вес и размеры

При помощи газоблоков можно строить долговечные здания высотой до 16 м. Сегодня популярность газоблоков стремительно растет. На современном рынке стройматериалов представлены блоки, плотность которых составляет D600, D700. Так как в строительстве высотных зданий автоклавный ячеистый бетон начинает шире использоваться, то и плотность газоблоков в будущем будет увеличиваться. Газобетон – стройматериал, в котором не содержатся вредные добавки. Его использование не вредит окружающей среде. Материал огнеупорен, морозоустойчив, не подвергается гниению, коррозии, обладает хорошими гидрофобными характеристиками. Внутри помещений, построенных из газобетона, создается определенный микроклимат.

В жаркое время в таких строениях прохладно, а в зимние месяцы – тепло. Блок из этого строительного материала содержит около 60 процентов мелких пузырьков воздуха, что обеспечивает звукоизоляцию и необходимый температурный режим в помещении. Это свойство блоков определяет их удельный вес. Объем стройматериала измеряется в кубе. Речь идет об условном обозначении стройматериала с внутренними размерами 1 м на 1 м. Размеры могут быть и другими, важно, чтобы произведение трех величин (ширина, высота, длина) было равно единице.

Размеры (с примерами)

Производители стройматериалов выпускают два вида газобетонного блока:

  • прямоугольной формы;
  • в виде буквы U (такие изделия часто применяются для создания перемычек).

Стандартные газоблоки бывают таких размеров:

  • длина — 600 или 625 миллиметров;
  • высота — 200 либо 250 миллиметров;
  • ширина – 85-400 миллиметров.

Стандартные размеры прямоугольных блоков.

Вышеуказанные параметры являются самыми распространенными, однако ширину стройматериалов можно изменить. Благодаря небольшому весу газобетонные изделия легко поддаются обработке, поэтому их размер можно с легкостью изменить. Блоки, выпускаемые в форме буквы U, выпускается в следующих параметрах:

  • высота — 250 миллиметров;
  • длина — 500 или 600 миллиметров;
  • ширина – 200-400 миллиметров.

При покупке блока необходимого размера нужно учитывать параметры стенок и помещения (квадратные метры). Также необходимо рассчитать, сколько штук газоблоков вам понадобится для кладки в несколько метров. Кроме того, важно принимать во внимание назначение конструкций. В частности, для возведения наружных бетонных стенок подойдут газоблоки, минимальная ширина которых составляет 200 миллиметров. Для проведения работ внутри помещения часто используется блок шириной 85 миллиметров.

Вернуться к оглавлению

Вес

На удельном весе газобетонного блока сказываются заполнители, которые используются при их изготовлении. За счет удельного веса материал разделяют на несколько групп:

  1. Особо легкие. В структуре изделий содержится множество (85 процентов) ячеек с воздухом. Зачастую такие строительные материалы используются для утепления зданий. 1 м3 бетона этого вида, как правило, весит менее 500 килограммов.
  2. Легкие. Представляют собой растворы с наполнителями вроде ракушечника или керамзита (газоблоки, пеноблоки). Вес кубометра стройматериала составляет 500-1 800 килограммов, — все зависит от плотности стройматериала. Наиболее тяжелым компонентом смеси является песок.
  3. Тяжелые. Этот вид изделий считается более распространенным, чем все остальные. В состав раствора входят гравий, щебенка. Именно эти компоненты определяют, сколько будет весить блок. В большинстве случаев кубометр стройматериала весит около двух тонн и более. На массу бетона влияют цемент, щебенка, песок.
  4. Особо тяжелые. Такая смесь считается самой редкой. В растворе весом две с половиной-три тонны основную его массу составляет заполнитель крупных размеров.

Вернуться к оглавлению

Что влияет на вес газоблока?

Вес блока зависит от плотности.

Вес газоблока будет зависеть от плотности. Эта величина указана на марке. К примеру, обозначение D600 указывает на то, что плотность газобетона составляет 600 килограммов на кубометр. Таким образом, в 1м3 насчитывается 600 килограммов газобетона. Если известно значение плотности, рабочие могут высчитать массу одной или нескольких штук газоблоков. Для проведения расчетов нужно узнать, сколько газоблоков насчитывается в одном кубометре. К примеру, одно изделие марки D500, размеры которого составляют 200 на 300 на 600 миллиметров, весит около 18 килограммов.

Вернуться к оглавлению

Плотность

Наиболее распространенными среди строителей стали стеновые газобетонные изделия. Их принято применять для возведения несущих стен и конструкций. Так как они постоянно выдерживают значительные нагрузки, их плотность должна соответствовать марке D400 или D500.

Вернуться к оглавлению

Размеры

Самый распространенный размер газобетона.

Газобетон считается стеновым, когда толщина бетонной кладки превышает 20 сантиметров. Размеры кладки 20 или 25 сантиметров чаще всего встречаются в монолитно-каркасном и одноэтажном строительстве (сооружения, для которых не нужно особое энергосбережение). При проведении монолитно-каркасных строительных работ специалисты часто пользуются газобетонными изделиями, толщиной в 25 сантиметров. В итоге при отоплении, а также плотности бетона D500 такая толщина стеновой кладки по энергосбережению сравнима с толщиной кирпичной кладки толщиной в один м. Самыми распространенными считаются блоки высотой 20 миллиметров, шириной 30 сантиметров и длиной 60 миллиметров.

Вернуться к оглавлению

Расчет веса блока

Для определения удельного веса одного куба газобетона необходимо высчитать количество газоблоков в кубе. Нужно один куб поделить на объем изделия. Таким образом, можно рассчитать нужное значение. После этого количество следует умножить на массу единицы. Получившаяся цифра и есть вес куба материала.

Вернуться к оглавлению

Сколько блоков газобетона в 1м3 (пример расчета)

Если вам необходимо рассчитать, сколько газоблоков в одном кубе, нужно произвести два действия. Прежде всего, следует измерить параметры одного газоблока и определить объем изделия в кубометрах. После этого единицу необходимо разделить на число, полученное ранее. К примеру, если параметры составляют 300 на 250 на 625 миллиметров, то для расчета объема одного газоблока, необходимо высчитать произведение всех сторон изделия в метрах. Получается: 0,3*0,25*0,6 = 0,04 кубометра. Затем разделим один кубометр на объем газоблока: 1:0,04 = 21.3…штук. Таким образом в одном кубе 21 штука газоблоков.

Чтобы определить размеры газобетонных изделий, можно зайти на интернет-сайты их производителей, — там можно найти таблицы, в которых указаны все значения. Узнав, сколько именно штук газоблоков насчитывается в одном кубометре, вы можете приступать к расчетам количества стройматериала для строительства. Все зависит от параметров будущего сооружения. Чтобы сделать необходимые подсчеты материала, кроме его количества важно учитывать вес. Таким образом, зная число газоблоков и вес одного кубометра материала, вы сможете рассчитать общую массу.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Использование современных строительных материалов помогает создавать надежные и долговечные конструкции с хорошими эксплуатационными характеристиками. К таким стройматериалам относится газобетон. Из него конструируются газоблоки, которые обладают звукоизоляционными, теплоизоляционными свойствами и небольшим весом.

Масса блоков позволяет в значительной степени упростить кладку.

kladembeton.ru

Характеристики газобетонных блоков: размеры, вес, габариты




Эксплуатационные свойства газобетонных блоков позволяют активно применять их для решения широкого круга инженерных задач. Данный материал используется как для теплоизоляции сооружений, так и для возведения несущих конструкций, изначально обладающих высокими теплотехническими характеристиками.

В нашей статье мы подробно опишем технологию изготовления таких изделий, и приведем перечень их основных характеристик, достоинств и недостатков.

Особая структура строительного материала во многом определяет его эксплуатационные свойства

Описание газобетона

Сырье для производства

При изготовлении строительного газобетона используются такие материалы:

  • Связующее — портландцемент марки М400 или М500. Данный компонент должен быть очень качественным, ведь именно он отвечает за механические свойства смеси.
  • Наполнитель – просеянный песок. Обычно используется материал с минимальным содержанием органики и глинистой фракции, поскольку они могут снизить прочность изделия.
  • Вода – ключевой компонент для приготовления раствора. Чтобы обеспечить достаточное качество готовых блоков, берут очищенную воду с низким содержанием солей (сульфаты, карбонаты, хлориды) и органики (масла, нефтепродукты).

Пузырьки в толще материала

  • Газообразователь — алюминиевый порошок или паста на его основе. При реакции гидроксида алюминия с водой выделяется водород, который затем распределяется в толще раствора в форме микроскопических пузырьков.

Как видите, все входящие в состав материала компоненты достаточно просты. Однако его свойства во многом определяются особенностью структуры, которую получают в результате производства по специальным методикам.

Технология изготовления

Основным моментом технологического процесса является вовлечение газа в структуру материала и придание конструкции необходимой прочности.

Инструкция предполагает такой алгоритм работы:

  • Вначале в смеситель поступают связующее с песком, которые соединяются и перемешиваются до получения однородной массы.
  • Далее происходит затворение раствора водой и доведение его до необходимой консистенции.
  • На следующем этапе в емкость с материалом подается газообразующий порошок, который вступает в реакцию с водой.

Форма для отливки блоков

  • Насыщенный газом материал разливается в формы, габариты которых соответствуют габаритам строительных модулей. Также практикуется заливка больших блоков, которые затем распиливаются на специальном станке.

Обратите внимание!
На массу готового изделия влияют не только размеры — вес газобетонных блоков также определяется соотношением твердой фракции и количества пор.
Более подробно этот аспект будет освещен в следующем разделе.

  • В формах происходит первичный набор прочности бетонных изделий. Затем монолиты извлекаются и подаются на распиловку, где детали окончательно обрезают под нужный размер.
  • Если же использовались кассетные формы, то модули из них сразу передают на участок сушки.

Фото монолита, готового к порезке

Далее необходимо дождаться, пока связующее полностью отвердеет.

Этот процесс может происходить по двум схемам:

  • Естественная сушка. Занимает много времени, не гарантирует равномерный набор прочности. Основное достоинство — отсутствие затрат.
  • Высокотемпературная обработка. При равномерном прогреве бетонных блоков цемент активнее реагирует с водой, вследствие чего возрастают механические показатели материала. Недостатком данной методики является несколько большая цена готовых изделий за счет расходов на автоклавирование.

Характеристики материала

Основные параметры

Достаточно простая технология изготовления позволяет производить данный материал при относительно малых затратах. Именно поэтому ассортимент газоблока в последнее время существенно расширяется.

Газобетонные блоки 200 на 200 на 600 – одни из наиболее часто используемых в строительстве

Во-первых, данные модули представлены в различных конфигурациях и размерах. Наиболее востребованные габариты газобетонных блоков колеблются от 200х200х600 мм до 500х200х600 мм, но встречаются изделия и с другими параметрами.

Размеры пеногазобетонных блоков (изделий, которые производятся по сходной технологии) практически не отличаются от вышеупомянутых, а часто могут применяться даже взаимозаменяемые опалубки. По этой причине допускается сочетание обеих разновидностей материала в одной конструкции.

Обратите внимание!
На рынке представлены также изделия с фигурными крепежными пазами, которые облегчают процесс укладки и соединения.

Внешний вид и габариты модулей

Во-вторых, важную роль в определении основных характеристик играет количество вовлеченного воздуха. Оно определяет и пористость, и плотность, и теплопроводность полученного газоблока. Чтобы вы могли быстро подобрать соответствующий вашим целям блок газобетонный – характеристики наиболее часто используемых разновидностей приводятся в таблице:

Плотность, кг/м3 Пористость, % Прочность на сжатие, МПа Теплопроводность, ВТ/м2 Назначение
200-300 90-95 0,4 – 1,2 0,06 – 0,1 Теплоизоляция поверх капитальных несущих конструкций
400-600 80 1,2 – 4 0,12 – 0,14 Возведение межкомнатных перегородок
700-900 60-75 4,5 – 7,5 0,17 – 0,25 Возведение малонагруженных несущих конструкций
1000 и более 50 10 — 15 не более 0,4 Капитальное строительство

Визуальные отличия материала разной плотности

Достоинства

У данного материала есть целый перечень преимуществ, которые делают выбор в пользу газобетона как основного материала для строительства вполне оправданным.

Среди основных плюсов можно выделить:

  • Точные размеры газобетонных блоков, особенно тех, которые были изготовлены распиловочным способом. Это преимущество позволяет делать швы между рядами кладки толщиной не более 3 мм, что положительно сказывается на теплоизоляционных качествах конструкции.
  • Относительно небольшой удельный вес, снижающий нагрузку на капитальное основание.

Обратите внимание!
Жесткость блоков остается достаточной для использования в малоэтажном строительстве.

  • Легкость в обработке своими руками: блоки без особых усилий пилятся и сверлятся с применением обычного инструмента, что упрощает подгонку деталей по размерам.

Распиливание блока с помощью деревянного стусла

  • Хорошие теплоизоляционные показатели.
  • Устойчивость к воздействию внешних факторов: газобетон не горит, способен выдерживать серьезные перепады температур, его не поражают грибки и микроорганизмы.

Как видите, список достоинств внушителен, что вполне объясняет растущую популярность материала на рынке.

Недостатки

Узнав, сколько весит газобетонный блок, и вдохновившись его теплоизоляционными свойствами, многие не обращают внимания на минусы этого материала. А они есть, хоть и не являются критичными.

Среди отрицательных свойств строительного газоблока можно выделить:

  • Хрупкость — обратная сторона простоты в обработке. Фундамент под сооружение из газобетонных блоков может быть не слишком мощным, но он просто обязан быть крайне жестким, иначе неминуемо появятся трещины.

Анкер для установки в газобетонную стену

  • Другой аспект этой проблемы – сложность крепления в газобетонную стену. Обычные анкера при монтаже могут разрушать пробуренное гнездо изнутри, потому стоит использовать специальный крепеж. Стоит он, естественно, дороже распространенных пластиковых и металлических дюбелей.
  • Еще один минус – высокая влагоемкость. Материал без отделки активно поглощает воду, что в ряде случаев может привести к промерзанию кладки.
  • Отдельно стоит поговорить об отделке. Из-за высокой гигроскопичности газобетон буквально «тянет» влагу из любой штукатурки, так что гипсовые составы быстро покрываются трещинами. Впрочем, у этой проблемы есть и другая сторона: внешне штукатурный слой выглядит не очень привлекательно и требует маскировки, но держится – не оторвешь!

Совет!
Проблема решается путем обустройства многослойной отделки: дешевая гипсовая штукатурка – стеклохолст – качественная шпатлевка.
Да, трудозатраты существенные, но надежность в этом случае возрастет многократно.

Вывод

Разнообразные размеры блоков из газобетона, их хорошие эксплуатационные свойства и простота в использовании существенно расширяют сферу применения этого материала. Его можно использовать и для возведения несущих элементов, и для наружного утепления домов, и для постройки сложных архитектурных форм.

Главное – трезво оценивать плюсы и минусы газоблока и учитывать его особенности при проектировке и монтаже. Более подробно данная информация изложена на видео в этой статье, потому всем, кто планирует использовать ячеистые бетоны в работе, рекомендуем с ним ознакомиться.


masterabetona.ru

Характеристики газобетона: удельный вес, водопоглощение, размеры




В последнее время широкое распространение в домостроении получил газобетон, так как он обладает рядом уникальных свойств. Причем, этот материал можно использовать для строительства любых видов стен, как внутренних, так и несущих. Далее мы подробней ознакомимся с данным материалом, рассмотрим характеристики газобетона и его особенности.

Блоки из газобетона

Общие сведения

Газобетон относится к категории легких ячеистых бетонов. Причем, ячеистая структура занимает 85 процентов от всего объема материала, чем и обусловлены его характеристики.

В составе газобетона используются следующие компоненты:

  • Кварцевый песок;
  • Известь;
  • Цемент;
  • Газообразователь (алюминиевая паста или пудра).

Все эти компоненты затворяются водой, как и обычный бетон, и размешиваются в течение пяти минут. В результате химической реакции между известью и алюминиевой пудрой, образуются пузырьки, размером 0,6 – 3 мм, которые равномерно распределяются по всему материалу.

Структура газобетона

Как правило, в строительстве используют газобетон в виде блоков, поэтому все реакции протекают в растворе, залитом в металлические формах.При этом смесь подвергается вибрации и некоторым другим процессам, в зависимости от типа технологии. После схватывания материла, неровности обрезаются металлическими струнами, что обеспечивает точность геометрических форм газобетонных блоков.

Неавтоклавный газобетон

Виды газобетона

Характеристики материала во многом зависят от типа его производства.

Газобетон бывает:

  • Неавтоклавным – процесс формирования и застывания состава осуществляется в естественных условиях. Благодаря этому, такой газобетон можно сделать своими руками, так как его изготовление не требует специального оборудования.
    Однако, материал в итоге получается менее прочным.Изготовление смеси в этом случае регламентирует ГОСТ на газобетон№ 25485-89 и 21520-89.
  • Автоклавным — в этом случае, после схватывания, пласт газобетона разрезают на блоки металлическими струнами и отправляют в специальные печи. Здесь происходит затвердевание материала в условиях высокого давления пара и температуры около 200 градусов по Цельсию. Данный этап позволяет улучшить технические характеристики газоблоков, так как нагрев делает структуру материала более однородной.
    Прочность автоклавного газобетона возрастает не менее чем на 28 кгс/м², а удельная теплопроводность находится в пределах 0,09-0,18 Вт (м∙К). Эти свойства позволяют возводить стены в один ряд блока (400 мм) в любых климатических условиях, за исключением северных районов.

Автоклавы для производства газобетона

Совет!
Толщина стен зависит от теплопроводности материала.
Перед строительством можно рассчитать какой толщины должен быть газобетон по СНиП 23-02-2003.

Таким образом, в качестве несущего материала используют автоклавный газобетон, особенно при строительстве домов. Неавтоклавный же материал больше используют для возведения перегородок или в качестве теплоизоляции. Однако, его можно применять и для возведения небольших, легких построек.

Свойства газобетона

Достоинства

Среди основных достоинств газобетона можно выделить следующие моменты:

  • Легкость — блок марки D500размером 30х25х60 см весит не более 30 кг. Это упрощает работу с материалом, а также увеличивает скорость возведения стен. К примеру, чтобы выполнить кладку такого же объема, понадобится 22 кирпича, которые весят намного больше.
  • Теплопроводность – благодаря ячеистой структуре, заполненной газом, материал обладает хорошим теплоизоляционным эффектом. При низких температурах он сохраняет тепло, а в летнее время способен обеспечивать приятную прохладу. Следует отметить, что стена толщиной в 375 мм равнозначна теплоизоляционными свойствами с кирпичной кладкой толщиной в полметра.
  • Пожаробезопасность – компоненты, которые используются при изготовлении газобетона, имеют минеральное происхождение. В результате материал не горит и даже способен выдерживать воздействие открытого пламени на протяжении трех часов.
  • Морозоустойчивость – если при изготовлении газобетона не нарушалась технология, он может выдерживать не менее 25 циклов замораживания и размораживания.
  • Прочность – как уже было сказано выше, после прохождения материала через автоклавы, данный показатель возрастает и, как следствие, улучшается несущая способность газобетона.

Разрезка газоблока ножовкой

  • Легкость обработки – газобетону можно придать любую форму при помощи ручных инструментов. К примеру, его не сложно разрезать обычной ножовкой по дереву, а чтобы выполнить отверстие, понадобится обычная дрель без удара. Соответственно, не составит труда выполнить отверстие под розетку или штробление для укладки проводов.
    Также, благодаря этим свойствам можно воплощать оригинальные и интересные проекты из газобетона, вне зависимости от их сложности.
  • Экономичность – благодаря низкой плотности, стоимость на данный материал не высокая. Кроме того, благодаря простоте укладки, выполнить эту работу можно самостоятельно, без помощи специалистов. Небольшой удельный вес газобетона также позволяет снизить затраты на возведение фундамента.
  • Экологичность – состав материала не содержит вредных веществ, выделяющих токсины. Также следует отметить, что газобетон обладает высокой паропроницаемостью, что способствует образованию благоприятного для человека микроклимата внутри помещения.
  • Небольшая усадка – данный параметр составляет 0,2-0,5 процента. Для сравнения, усадка деревянного дома достигает 15 процентов.

Обратите внимание!
Так как точка росы в газобетоне расположена в толще материала, при отделке стен необходимо использовать паропроницаемые материалы, которые позволят выводить влагу наружу.

Трещина в газобетоне в результате подвижек почвы

Недостатки

Конечно же, как и у любого другого строительного материала, у газобетона имеются некоторые свои недостатки.

Наиболее значимыми среди них являются следующие моменты:

  • Достаточно высокое водопоглощение газобетона, в результате чего стены необходимо защищать от воздействия окружающей среды. В противном случае материал впитывает влагу и растрескивается, теряя при этом свою прочность и теплозащитные свойства.
  • Невысокая прочность, в результате чего, газоблоки нельзя использовать для возведения фундамента. Кроме того, незначительные подвижки грунта приводят к появлению трещин на стенах.
  • Все пористые виды бетона плохо держат нагрузку. Поэтому если необходимо выполнить навесной монтаж мебели или, к примеру, бытовой техники, необходимо использовать специальные крепежи.

Пример крепежа для газоблока

Технические характеристики

Теперь подробней ознакомимся с характеристиками газобетона и сравним их с характеристиками некоторых других строительных материалов:

Показатели Газобетон Пенобетон Газосиликат
Плотность 510 кг/м3 510 кг/м3 510 кг/м3
Прочность на сжатие (класс) В 1,4 В1 В 2,6-3
Теплопроводность Вт/м·С 0,18 0,12 0,13
Коэффициент паропроницаемости мг/(м · ч · Па) 0,20 0,20 0,20

Обратите внимание!
В зависимости от марки газобетона, его прочность на сжатие может составлять от 1,0 до 7,5 мПа.

Размеры газоблока

Размеры газоблоков

Газобетон по ГОСТу31360-2007 Может быть следующих размеров:

Длина 600 и 625 мм
Высота 200 и 250 мм
Ширина 75 — 500 мм.

Надо сказать, что по желанию заказчика,размеры газобетона могут быть нестандартными, если партия изготавливалась по индивидуальному заказу.

Особенности кладки газобетона

Не смотря на то, что процесс кладки газобетонных блоков предельно простой, он содержит ряд нюансов. Если их не соблюдать, то получить прочное и долговечное строение просто не получится.

Клей для газоблоков

В первую очередь следует сказать, что при укладке блоков можно использовать как стандартный цементно-песчаный раствор, так и специальный клей. Конечно, цена клея получается более высокой, однако он позволяет уменьшить толщину слоя между блоками до 3 мм.В случае использования цементно-песчаного раствора, толщина слоя составляет 7-10 мм.

Надо сказать, что уменьшение слоя позволяет не только снизить расход материала, но и уменьшить мостики холода.Использование же цементно-песчаного раствора нивелирует такое достоинство газобетона, как низкая теплопроводность.

Схема устройства газобетонной стены

Итак, инструкция по кладке газоблоков выглядит следующим образом:

  • Кладка блоков осуществляется на ленточный бетонный фундамент. Прежде чем приступать к возведению стен, необходимо выполнить его горизонтальную гидроизоляцию. Для этого на фундамент укладывают несколько слоев рубероида или другого гидроизоляционного материала.
  • Затем вдоль будущих стен натягиваются нитки-маяки в горизонтальной плоскости.
  • Далее нужно развести клей – налить в емкость воду и постепенно засыпать необходимое количество сухой смеси. Пропорции указаны на упаковке к материалу.
  • Работа начинается от угла. Готовый клей наносится зубчатым шпателем на основание, и поверх него укладываются блоки. Их положение необходимо поверять строительным уровнем, и, при необходимости, корректировать. Параллельно с наружными стенками, возводятся и внутренние перегородки.
  • После укладки первого ряда, следует переместить маяки и уложить второй ряд со смещением 8-12 см. Как уже было сказано выше, для получения доборных элементов следует распилить блоки ножовкой.

Армирование газоблоков

  • Через каждые три-четыре ряда необходимо выполнять армирование. Для этого в блоках вдоль стен делаются две канавки, в которые укладываются прутья арматуры диаметром 12 миллиметров. На углах углубления должны быть закругленными, чтобы арматура не загибалась под прямым углом.
  • В тех местах, где нужен усиленный пояс, укладывают U-образные блоки.В их полость кладется арматура и заливается цементно-песчаный раствор. Вместо U-образных блоков можно выполнить опалубку из тонких газобетонных панелей, затем уложить в нее арматуру и залить бетоном.
  • В качестве перемычек под оконные и дверные проемы обычно используют полистиролбетонные балки.

Обратите внимание!
Корректировка положения блока может быть выполнена в течение 10-15 минут после укладки.

В остальном строительство выполняется так же, как и при использовании кирпича или других материалов.

На фото — облицовка стен кирпичом

Особенности отделки

Как уже было сказано выше, отделка является обязательной процедурой для газобетонных стен. В то же время эта операция требует особого подхода.

Поэтому ниже рассмотрим наиболее подходящие варианты:

  • Облицовка кирпичом – наиболее распространенный способ отделки, который придаст строению респектабельный вид. Облицовка может выполняться как параллельно с возведением стен, так и после постройки дома. Самое главное, чтобы кладка осуществлялась на фундамент или фундаментную балку.
  • Покраска и штукатурка – в этом случае на стены наносится тонкий слой штукатурки, усиленной армировочной сеткой. Финишным слоем является краска. При выборе такого варианта отделки важно, чтобы все материалы были паропроницаемыми.
  • Вентилируемый фасад – данный вариант отделки является относительно новым. Он позволяет надежно защитить стены от негативных воздействий окружающей среды и в то же время придать помещению привлекательный внешний вид.

Что касается внутренней отделки, то к ней особых требований не предъявляют. Наиболее распространенными вариантами является штукатурка и обшивка гипсокартоном.

Вывод

Газобетон, как мы выяснили, имеет множество положительных характеристик, которые превосходят параметры других строительных материалов. Однако, чтобы получить положительный результат от его использования, необходимо учитывать ряд нюансов, которые касаются в первую очередь возведения стен и их отделки.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.


masterabetona.ru

размеры и цены за штуку газоблоков

Газобетонные блоки – это современный, экологический чистый материал, выступающий альтернативой кирпичному и монолитному строительству. Модули отличаются идеальной геометрией, не подвержены гниению, горению, коррозии. Сколько штук газобетонных блоков в кубе определяется посредством расчетов.

Что такое куб газобетона?

Для каждого мастера, который занимается частным домостроением, актуален вопрос технологических свойств, характеристик материала и его стоимость. Если выбор пал на газоблоки, размеры и цены за штуку взаимосвязаны между собой, что следует учитывать в предварительных расчетах. На практике удобно манипулировать единицей объема – 1 куб.

Куб газобетона – это условная единица объема материала, которая фигурирует в строительной среде. В стандартном математическом понимании он имеет три величины, равнозначные единице. Применительно к модулям внутренний размер сторон принимается за 1 м или так, чтобы произведение высоты, длины и ширины также равнялось единице. Зная линейные параметры, можно рассчитать сколько в кубе газоблоков.

Газобетон – это легкий ячеистый бетон. Чем плотнее материал, тем хуже его теплоизоляционные свойства

Плотность и вес

Вес материала имеет прямую зависимость от используемых в производстве заполнителей.

По удельному весу бетоны принято классифицировать указанным образом:

  • особо легкие. Кубический метр готового к строительству материала весит менее 500.0 кг. Это теплоизоляционные блоки с большим количеством ячеек 1.00-1.50 мм, общий объем которых достигает 85%;
  • легкие. В зависимости от плотности вес 1 м³ может составлять 500-1800 кг. Если рассматривать состав материала, самым тяжелым элементом выступает песок, его масса в общем соотношении достигает 600 кг. Именно в эту группу относится газобетон;
  • тяжелые бетоны. Вес 1 м³ достигает 1800-2500 кг, что обусловлено содержанием щебня и гравия, одних из самых массивных компонентов.

Как вычислить вес одного блока

Для вычислений достаточно умножить два значения:

  • объем одного модуля;
  • плотность материала – что можно узнать по маркировке.

Например, необходимо вычислить вес газоблока 600х300х200, марки Д500.

Расчет:

  • объем блока = 0.6х0.3х0.2 = 0.036;
  • плотность – 500 кг/м3 * 0.036 м3 = 18 кг.

Вес газоблока 600х300х250 вычисляется аналогичным образом.

Размер газоблока и цена

Зависимость габаритов, веса и стоимости стандартного материала самой ходовой марки Д600 рассмотрена в табличных данных.

12 кг 17 кг 23 кг 27 кг 33 кг 39 кг 48 кг
100х300х600 мм 150х300х600 200х300х600 250х300х600 300х300х600 350х300х600 400х300х600
2.4 т.р/м³ 2.6 т.р/м³ 2.9 т.р/м³ 2.9 т.р/м³ 3.0 т.р/м³ 3.1 т.р/м³ 3.3 т.р/м³

Габариты модулей, а соответственно их стоимость зависят от производителя, который выпускает товар. Например, размер газоблока «Инси» отличается по своим линейным параметрам, стандартные стеновые модули по высоте, толщине и длине соответствуют 250х240х625 мм.

При расчете количества блоков не рекомендовано округлять значения, если речь идет о больших партиях материала

Сколько газоблоков в одном кубе

Чтобы узнать, сколько в кубе газоблока штук, следует провести два нехитрых действия:

  • измерение линейных параметров одного модуля. Вычисление его объема в м3;
  • единица делится на полученный показатель.

Если блок обладает размерами 300х250х625 мм, его объем вычисляется так: 0.625*0.250*0.3 = 0.046875 м3. Если единицу разделить на это значение, получится 21.33, что соответствует 21 модулю. Таким образом, 1 м³ материала конкретного размера содержит 21 блок. Рассчитать сколько газобетонных блоков в 1 кубе можно для материала любого размера.

Зная, сколько штук газоблоков в кубе, можно провести расчет общих финансовых издержек на строительство, размер которых зависит от этажности дома или габаритов иной постройки. Помимо количества, необходимо принимать во внимание и вес.

Стоимость

Кубометр бетона – это то значение, которое используется при расчете цены материала. Уровень издержек может колебаться и зависит от объема партии, которая подлежит поставке. Это обусловлено тем, что доставка рассчитывается отдельно и на фоне большого заказа, конечная стоимость уменьшается. Соответственно, при покупке малого объема цена будет максимальной и наоборот.

Например, зная общую стоимость партии газоблока, цена 20х30х60 см. за штуку вычисляется очень легко. Предположим, что необходимы модули указанного размера плотности, соответствующей марке Д500. Согласно указанной выше методике, вычисляем объем одного блока, он равен 0.036 м³. Количество штук в кубе – 27, то есть цена одного модуля будет равна 107.4 р.

Сколько газоблоков на поддоне

Поддон – это возвратная тара, которая изготавливается на основе древесины и чаще всего используется для доставки блоков к месту ведения работ. Стандартный размер изделий 1000х1200, 800х1200 мм (европаллет). Мало знать, сколько газобетона в 1 кубе, следует уметь высчитывать объем материала на поддоне.

Помимо размеров, действуют общепринятые рекомендации по укладке газоблока при отгрузке. Если используется европаллет, стандартные модули выкладываются по две штуки в длину и четыре в ширину, на поддон укладывается пять рядов.

Для стандартного – это два модуля в длину, пять в ширину, по пять рядов. Если манипулировать самым распространенным газоблоком 200х300х600 мм, можно узнать количество штук, уложенных на одном паллете. Объем одного блока 0.036 м³.

Легче манипулировать показателями, переведенными в метры – 1.0, 0.8, 1.2 м. При ведении любых расчетов параметры должны соотноситься друг с другом

Для дальнейших расчетов умножается количество блоков в одном ряду на количество линий на поддоне:

  • стандарт – 5*5*2 = 50 шт*0.036 = 1.8 м³;
  • евро – 5*4*2 = 40 шт.*0.036 = 1.44 м³.

Таким образом, удалось узнать, сколько газоблоков в поддоне 200х300х600.

На практике недостаточно знать, сколько штук газоблоков в 1 кубе, мастер вынужден манипулировать более широкими параметрами. Когда используются нестандартные модули и такие же поддоны, потребуется другой расчет.

Пример

Мастеру необходимо вычислить неизвестное количество нестандартных модулей, уложенных на нестандартный паллет. Для этого следует измерить объем газоблока на поддоне.

Например, габариты пачки таковы:

  • ширина – 1000 мм;
  • длина – 800 мм;
  • высота – 1200 мм.

Последовательность действий:

  • вычисляем объем – 1.0*1.2*0.8 = 0.96 м³;
  • измеряем линейные параметры блока – 200х300х600;
  • объем 1 блока – 0.036 м³;
  • делим общий объем на объем модуля – 0.96/0.036 = 26.6 шт.

На поддоне находится 26 блоков. Округлять значения не всегда рационально. Производитель укладывает на паллет целые модули и не будет дорезать до объема 0.6 часть. Однако, при заказе крупных объемов материала, эти доли следует учитывать.

О размерах газоблоков и их свойствах, ценах рассказано в видео:

Представленные рекомендации помогут профессионально подойти к выбору и покупке материала. Зная, сколько газоблоков в 1 кубе, стоимость, количество на поддоне, можно контролировать корректную работу производителя и уровень затрат.

Книги по теме:

obetone.com

размер и вес, теплопроводность, марка и плотность

Перед началом строительства далеко не у всех возникает вопрос о том, какие есть недостатки и преимущества у материала, с которого возводится здание. Но почему именно это так важно? Строение стен несущего здания возводится с газоблоков, и насколько крепким и долговечным будет наша конструкция, зависит только от технических характеристик используемого материала.

Что такое газобетонный блок? Газобетонный блок изготовляется из кварцевого песка, извести, цемента, алюминиевой пудры и воды. Все компоненты смешиваются, где под давлением образуется пористая структура. Это происходит, когда алюминий вступает в реакцию со щелочным раствором. Для выявления плотности газоблоков их квалифицируют по маркам .

Газобетон — это идеальный материал, в котором включены все основные свойства: максимальная прочность, легкость и теплоизоляция. По своей структуре газоблок напоминает газобетонную губку, так как состоит из ячеек, заполненных пузырьками различных диаметров. Воздушность газоблоков позволяет сохранять тепло в помещении и легко разрезаться пополам, что очень удобно при возведении постройки. Все размеры газоблоков строго по стандартам ГОСТ. Если размеры газоблоков отличаются, приходится выполнять много лишней ненужной работы, что очень хлопотно и займет много времени.

Газобетонные блоки: размер, вес, характеристика и марка

Блоки газобетонные, размеры:

  • вес — от 14 до 35 кг;
  • длина — 600-625 мм;
  • высота — 200, 250, 300 мм;
  • толщина перегородочных блоков — 100, 150 мм;
  • толщина газобетонных блоков — 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм.

Приобретая газобетон, вы имеете право попросить сертификат на продукцию соответствия необходимым стандартам — это поможет избежать покупки некачественного материала. Строительство из газобетона стремительно приобретает свою популярность из-за перспектив длительной эксплуатации, а это, как правило, и влечет пользователей. Каждый житель страны мечтает о том, что дом будет крепким, долговечным, что его не потребуется реконструировать и ремонтировать преждевременно.

Газобетонные блоки фото

Газобетонные блоки: производство, состав, и эксплуатация

С основными компонентами этого материала мы уже ознакомились. Многих интересует не только состав, но и собственное изготовление продукции. Этот вопрос интересует персон, готовых открыть собственное дело, людей в поисках экономии — кажется, что создать самостоятельно будет проще и экономней.

Газобетонные блоки плотность

Для производства газобетона должно быть заранее закупленное сырье: цемент, кварцевый песок, известь, гипс, алюминиевая пудра. Все смешивается с водой. Когда происходит реакция алюминиевой пудры и воды, образуется выделение водорода, он же, в свою очередь, образует поры, наблюдается реакция заготовленной смеси — она поднимается как дрожжевое тесто. После затвердения смеси блики разрезаются на необходимую нам форму: плита, панель, или блоки.

Для большего затвердения изделие закаляют паром в автоклаве. Основной компонент зависит от необходимых смесей для примеси материала, от того, какая реакция образуется между ними. Так как для создания газоблока, газокерамики, газонаполнителей пластмассы требуется создать химическую реакцию в смеси изготовленного материала. Иногда это делается с помощью углекислых и хлористых солей, в связи с чем и образуется пористая структура твердеющей массы. Вес газобетонных блоков бывает от 14 до 34 кг, в зависимости от обьема и размера, толщины и длины газоблоков.

Прочность газобетонных блоков достаточно высока, их высокая теплопроводность довольно часто привлекает пользователей. Однако не все производители создают газобетон строго по ГОСТ. Определить, насколько качественный газоблок или, наоборот, позволит марка газоблока. Их бывает несколько: d 300-500 — теплоизоляционный, d 500-900 — конструктивно-теплоизоляционной и конструкционный d1000-1200. Плотность по ГОСТ газобетона может быть неустойчива и колебаться между 1,5 кг на см2 до 3,5 кг на см2. От марки газобетонных блоков, а точнее, от его пористости зависит плотность и прочность пенобетона.

Газобетон появился не так давно в строительной промышленности. По составляющим особой разницы с пеноблоком нет, но по эксплутационным параметрам ГОСТ намного выше, чем у пеноблока. Итак, сравним технические характеристики газобетонных блоков и пенобетона. Какой из двух стройматериалов лучше? Состав газобетона изменяется в зависимости от других составляющих и вяжущих компонентов. Естественно, и цена на производство зависит от полученного состава по ГОСТ. В свою очередь, если учитывать положительные качества газобетона, то к ним можно отнести:

  • экологичность;
  • пожаробезопасность;
  • прочность;
  • теплопроводность;
  • звукоизоляцию;
  • легкость.

Не стоит забывать, что технические характеристики автоклавного и неавтоклавного производства газобетона различаются. Так как у неавтоклавного материала плотность ниже, а температура ниже, а у автоклавного — наоборот. С чем это связано? В общих чертах, неавтоклавный материал приемлем для строительства малоэтажных зданий, а с автоклавным можно воспроизводить многоэтажные здания. В чем же заключается отличие газобетона от пенобетона? У пенобетона аналогичные преимущества в технических параметрах, как и у газобетона, однако различие между этими двумя материалами кроется в недостатках пенобетона.

Визуально постройки из газобетона и пенобетона отличаются: сразу можно заметить, что газобетон смотрится крупнее и эффектнее. Это связано не только с постройкой здания, но и с подготовкой материала к эксплуатации. При монтаже газобетона не возникает сложностей, параметры длины и ширины обещают желать лучшего. В связи с этим здание возводится в многократно раз быстрее, не теряя своих технических характеристик.

Если приводить сравнение с другими материалами, газобетон намного идет впереди. Это происходит далеко не из-за популярности материала, а его основных качеств. Пользователей больше всего интересует прочность и теплопроводность материалов, а в этом газобетон пока еще никто не превзошел. Выбирая материал для обустройства дома, человек надеется прожить долгую и счастливую жизнь в тепле и уюте, и именно поэтому нам так важны характеристики материала.

Как говорится: «Лучше раз сделать на совесть, чем тысячу как-нибудь». С этими словами сложно не согласиться. Но чаще всего у людей не хватает возможности обустраиваться качественными материалами, вот и выбирают что есть.

Дома из газобетонных блоков

Газобетон — замечательный материал. Разве газобетон имеет серьезные недостатки? Нет. Тогда прекратите думать, скорей принимайте решение, выбор за вами.

remontoni.guru

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о