Что лучше газобетон или пеноблоки: для строительства, разница, что дешевле, размеры, плюсы и минусы, отзывы

чем отличается пеноблок от газоблока

Все чаще кирпич заменяют пенобетоном и газобетоном, так как строить из этих материалов быстрее и дешевле. В отличие от тяжелого бетона в ячеистом есть поры, поэтому блоки меньше весят и хорошо сохраняют тепло. Цена пеноблока ниже, чем у газоблока, но отзывы о его качестве пугают. Но если выбрать газобетон, будет ли он безопасным? Решайте исходя из объективных фактов, разница между материалами есть, рассмотрим ее в этом обзоре.

В чем разница между газоблоком и пеноблоком?

  • Технология производства.

Пенобетон изготавливают из цемента М500, песка, воды и пенообразующих добавок. Смесь разливают в формы и оставляют на 12 часов. Для полной готовности блоки хранят в специальных помещениях 28 дней, чтобы они набрали марочную прочность.

В состав газобетона входят песок, цемент, известь, вода и алюминиевая пудра или паста, которая обеспечивает пористую структуру материала. Газобетон, изготовленный в печах с повышенным давлением, называют автоклавным. Неавтоклавные газоблоки должны созревать в помещениях с конкретной температурой и повышенной влажностью.

  • Прочность и плотность.

Качественный пено- и газобетон имеет одинаковую плотность, она обозначается литерой «D». Но из-за особенностей производства пенобетона и неавтоклавного газобетона он отличается неоднородной структурой. Даже небольшое нарушение технологии за 28 дней созревания приводит к меньшей плотности, а значит и прочность падает. Недобросовестные компании иногда продают блоки раньше срока их готовности, поэтому всегда просите документы, где указана дата приготовления смеси. Если вам приходится покупать материал на неизвестном предприятие, лучше оставить блоки на пару недель в помещении или под пленкой на улице. А строительство из газобетона, обработанного в автоклаве, можно начинать сразу.

Автоклавный газобетон гораздо лучше пеноблоков, так как его структура однородна, значит, он не треснет, а его характеристики будут соответствовать маркировке. Для строительства внешних стен подойдет газобетон D400‒D500, а пенобетон нужно покупать от D800, или делать стены толще.

  • Морозостойкость и влагостойкость.

Так как технологии производства отличаются, полости в пенобетоне не соединяются между собой, а в газобетоне между ними есть каналы. Влагостойкость качественных пеноблоков выше, но тепло они проводят хуже. Из газоблоков не рекомендуют строить бани или стены и перегородки в туалетах и ванных. Какой материал вы бы не использовали, дополнительно изолировать ячеистые бетоны от влаги все равно придется, если вы хотите, чтобы жить в доме было хорошо и комфортно.

  • Безопасность.

Качественные стройматериалы всегда будут безопасны, а неэкологичными оказываются блоки, изготовленные неправильно. Иногда в смесь добавляют шлак, а если его не выдержать несколько месяцев, то он начинает выделять вредные вещества.

Известь, которую используют для газобетона, не вредна, так как ее молекулярная структура меняется, когда блоки готовят в автоклаве.

Газобетон отличается меньшей усадкой. Он меняет размеры до 0,5 мм/м, а пенобетон — от 1 до 3 мм/м, поэтому если вы строите из пеноблоков, будьте готовы к этому. Надежный фундамент уменьшит осадку строения, а значит, блоки не треснут. Покупайте готовый пенобетон у проверенных производителей, так как наибольшая усадка происходит из-за неправильных условий хранения, пока смесь твердеет, или из-за лишней воды.

Отличия в размерах блоков происходят от метода резки. Автоклавный газоблок равнее, так как на большом производстве его нарезают специальными струнами. Дешевый пенобетон изготавливают на небольших предприятиях и нарезают вручную или на старом оборудовании, из-за этого грани блоков не совпадают, из-за этого раствора уходит больше, а готовую поверхность грунтуют, чтобы скрыть неровности.

  • Теплостойкость.

Пенобетон хорошо удерживает тепло, но он менее прочен, поэтому стены делают толще. Если строить из газобетона, нужна меньшая толщина стен, значит, вы сэкономите на материале.

  • Процесс кладки.

Работать с пено- и газоблоками проще чем с кирпичом, так как они размер блоков больше. Чтобы их распилить не нужно специального оборудования, это делают хорошо заточенной ножовкой. Единственный минус — хрупкость, если блок упадет, на нем наверняка появится трещина или скол, поэтому перевозите этот материал аккуратно.

Цена

Разница в цене между материалами ощутима. Пенобетон на 20‒30 %, а кладут его на цементный раствор, который стоит меньше, чем клей для газоблоков, поэтому хочется выбрать его. Но найти качественные пеноблоки на рынке сложно, а купив сомнительный продукт, вам придется потратиться на грунтовку, изоляцию или ремонт блоков, которые треснули.

Один из плюсов пенобетона, его можно изготовить самому и заливать в опалубку или делать готовые блоки под ваши размеры. Покупка оборудования обходится дешевле, чем транспортировка готовых блоков. Но сам процесс изготовления нельзя нарушать, не нарушайте рецептуру смеси и приготовьте теплое и сухое место для созревания блоков в течении 28 дней.

Строительство дома

Газобетон от D500 лучше использовать для строительства дома. Марки ниже применяют для возведения перегородок или для теплоизоляции. Качественный пенобетон подойдет для небольших построек. Если вы строите из монолитного пенобетона, важно выдержать конструкцию или элементы 28 дней, иначе из-за осадки фундамента на стенах появляются трещины.

Недавно на рынке появились пазогребневые газобетонные блоки. Работать с ними удобно, кладка получается крепче и ровнее, а клея уходит меньше. Технология кладки у разных производителей отличается. У некоторых наносить клеющий состав на вертикальные грани не нужно. Перед тем как выбрать, узнавайте особенности работы с материалом, состав смеси на разных заводах отличается.

Какие блоки лучше для строительства бани?

Газобетон сильнее впитывает воду, в отличие от пенобетон. Однако баню из любого материала необходимо защитить от влаги обмазочным составом или рулонной изоляцией. Но для стройки бани пенобетон будет лучше, только если вы уверены в его качестве.

  • Решение для перегородок.

Для межкомнатных перегородок подойдут пеноблоки от D600. Если вы хотите добиться хорошей звукоизоляции, можно выбрать марку выше. Газобетон от D400 также используют, чтобы разделить помещение на части, но он быстро впитывает влагу, строители не рекомендуют применять его во влажных помещениях.

Перед покупкой проверьте ровность блоков относительно друг друга, что легче было отделывать поверхность. Чтобы закрепить шкафы на стенах используют специальные винтовые анкета или закручивают самозеры в пластиковые дюбели.

Основное отличие газоблока от пеноблока состоит в технологии производства. Зачастую автоклавный газобетон качественнее, так как его изготавливают на крупных заводах, но и стоит он дороже. Сделать пенобетон проще, поэтому и процент сомнительной продукции тут гораздо больше. А незнающему разницы покупателю можно продать любую подделку с красивым названием. Из-за таких производителей в сети есть отрицательные отзывы. Перед тем, как выбрать, посчитайте не только цену на сами блоки, но и прибавьте к ним материалы для тепло- гидроизоляции и отделки. Покупайте товар нужной марки у известных производителей и укладывайте блоки по технологии, тогда дом из любых блоков простоит долго.

пенобетон или газобетон, чем отличаются блоки

К наиболее востребованным ячеистым бетонам относят пено- и газоблоки. При определенном внешнем сходстве эти изделия отличаются практически во всем и имеют свою оптимальную сферу применения. Разница проявляется как в процессе монтажа, так и в последующей эксплуатации, выбрать конкретную разновидность следует еще на стадии проектирования.

Оглавление:

  1. Характеристики газо- и пеноблоков
  2. Основные отличия
  3. Область применения ячеистого бетона

Оба материала относятся к группе ячеистых бетонов. К плюсам относят легкий вес, негорючесть, хорошую сохранность тепла, потребность в защите от открытой влаги, простую обработку, высокую скорость монтажа.

Обзор и сравнение характеристик и свойств

Разница проявляется практически во всем:

Свойства и параметры
Пеноблок Газоблок
Состав Цемент, песок, вода пенообразующие компоненты Портландцемент, негашенная известь, кварцевый песок, гипс или сульфанол, алюминиевая пудра
Способ изготовления Замес и застывание в формах, допускается производство в домашних условиях и на строительных площадках Приготовление песочно-водяного шлама, ввод остальных компонентов, заливка в формы, выдержка до окончания выделения водорода, резка, автоклавная термообработка. Автоматизированный заводской цикл, включая контроль качества
Структура Закрытые ячейки неравномерного размера Открытая, с порами одинакового диаметра и однородными свойствами по всему сечению газоблока
Состояние поверхности блоков Рыхлая Гладкая, ровная
Точность геометрических размеров Не контролируется Высокая, отклонение по длине не превышает ±0,7 мм, по ширине – 0,7. Проверка размеров – обязательный этап изготовления заводского газобетона
Сфера применения Перегородки, теплоизоляция, сборно-монолитные перекрытия Допускается кладка несущих конструкций в жилых домах
Возможность бетонирования непосредственно на строительной площадке Допускается Нет, используются готовые газоблоки

Более наглядно как сходство, так и отличия между пено- и газобетоном демонстрирует сравнение их рабочих характеристик.

Наименование показателя Пенобетон Газобетон
Плотность, кг/м3 300-1200 300-900
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м·°C 0,1-0,4 0,08-0,17 (в среднем – 0,12)
Водопоглощение, % До 14 До 20
Прочность на сжатие, кгс/см2 15 28-40
Класс бетона в зависимости от марки В0,25-В12,5 (последнее – для марок с высоким содержанием цемента) В1,5-В3,5
Звукопоглощение, Дб До 60 40-43
Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па 0,2 0,14-0,23
Усадка, мм/м 5 3

Ключевые отличия газоблока от пеноблока

Основная разница касается способа изготовления и проверки качества, в частности, пенобетон делается в кустарных условиях, эта продукция не относится к сертифицированной. Параметры газоблоков регламентированы ГОСТ 21520-89 и другими стандартами, процесс их выпуска: от дозирования компонентов до проверки точности размеров полностью автоматизирован, риск человеческих ошибок исключен. Пройдя автоклавную обработку, газобетон гораздо лучше выдерживает нагрузки, при одинаковой плотности он всегда прочнее, а его остальные характеристики – стабильнее.

Именно это является основной причиной допуска использования газоблоков для строительства несущих стен домов. Пенобетон из-за отсутствия контроля качества для этих целей не подходит даже при повышенном содержании цемента. Но он одинаково хорошо держит тепло, а в плане звукопоглощения нередко превосходит заводскую продукцию. Наглядно разницу показывает опыт с помещением материала на воду: при равной плотности первый утонет быстрее, второй продержится на поверхности некоторое время благодаря закрытой структуре ячеек. Газобетон одинаково хорошо поглощает и выводит влагу, при организации соответствующего вентилирования он ее не накапливает внутри, чем выгодно отличается от «непроницаемых» разновидностей.

Процесс монтажа газоблоков проходит быстрее из-за посадки на клей, риск образования мостиков холода при этом сводится к минимуму. Пеноблоки в этом плане радикально отличаются – из-за неровной поверхности они укладываются на цементно-песочный раствор. Это сказывается не только на сроках строительства, но и на внешнем виде кладки: стена из ровных изделий выглядит хорошо даже при тонком слое краски (при условии ее достаточных гидрофобных свойств), из рыхлых – нуждается в серьезной отделке.

Последним фактором является цена, 1 м3 пеноблоков стоит на 20-25 % ниже, чем блоки автоклавного силиката с одинаковыми размерами и плотностью. Это одно из ключевых отличий, при больших объемах перегородки из пенобетона возводить выгоднее. Но при сравнении итоговых затрат газоблоки выигрывают: высокая точность размеров позволяет проводить их кладку на клей, более ровную поверхность проще защитить от внешних воздействий. Срок службы у автоклавной продукции выше.

Что лучше выбрать в зависимости от назначения объекта строительства?

Для несущих конструкций разрешен только один вариант – заводские сертифицированные газоблоки.

Для этих целей нужно подобрать стеновую разновидность с маркой плотности не ниже D400. К нюансам строительства из газобетона относят монтаж на клей для всех рядов за исключением первого, потребность в армопоясе при закладке перекрытий и кровельных систем, ограничения в этажности. При соблюдении всех требований дом из этого материала прослужит не менее 50 лет.

При возведении гаража, легких хозяйственных построек изделия практически разнозначные, все решает бюджет. Для внутренних перегородок предпочтение отдается пенобетону, в том числе из-за того, что он отлично поглощает шум.

Спорным моментом является использование в условиях повышенной влажности. На практике между коэффициентами паропроницаемости нет существенной разницы, у высокоплотного газобетона он меньше, чем у пеноблоков. Затраты на паро- и гидроизоляцию для этих материалов одинаково большие, многие специалисты для строительства бани отдадут предпочтение обычным шлакоблокам или брусу, даже несмотря на их тяжелый вес.

Изделия рекомендуют выбрать при ограниченном бюджете и необходимости снижения нагрузки на фундамент. Однозначно сказать, какой из видов ячеистого бетона лучше подходит для бани, нельзя, оба нуждаются в отводе конденсата, гидроизоляции и утеплении зоны парилки. Пеноблоки подбирают чаще из-за более низкой цены, но исключительно для одноэтажных построек. Качественный газобетон оптимален при строительстве часто эксплуатируемых бань, но он требует надежной защиты со всех сторон, в том числе для внутренних перегородок.

Пенобетон однозначно выбирается при необходимости приготовления и заливки раствора непосредственно на стройплощадке. Такая ситуация возникает при бетонировании перекрытий, полов с последующей стяжкой, заполнения межкладочного пространства. Из этого материала проще изготовить блоки с нестандартной конфигурацией, например, для арочных перегородок. Затвердевание происходит в естественных условиях, при использовании качественного вяжущего и соблюдений правил замеса конструкция прослужит долго.

В идеале пенобетон или газобетон совмещают. Эта хорошо распространенная практика: несущие стены выкладывают из более прочных и прошедших автоклавную обработку изделий, внутренние или вспомогательные перегородки – из пеноблоков. К их отделке приступают незамедлительно, начиная с фасада. Вне зависимости от выбранной разновидности предпочтение отдается сертифицированной продукции.

Что лучше – газобетон или пеноблок?

Что лучше – газобетон или пеноблок?

Пенобетон – состоит из цементно – песчаной смеси и пенообразователя (химический реагент). Пенобетон твердеет в естественных условиях. После перемешивания готовая смесь разливается в специальные формы и приобретает твердость в естественных условиях. Пенобетон можно производить непосредственно на строительных площадках. Линейные характеристики пенобетона зависят от правильного литья и имеет значительные линейные отклонения (+/– 10-20 мм).

 Газобетон – ячеистый бетон автоклавного твердения при высокой температуре и влажности. Для изготовления газобетона используется только качественные и экологически чистые компоненты: цемент, известь, песок и вода. В эту смесь добавляют алюминиевую пудру, которая является газообразователем. Подготовленную массу разрезают струнами и в специальной форме помещают в автоклав, где после длительной термической обработки при давлении в 8 – 13 атмосфер получается отличный строительный материал – он не горит, хорошо поддается механической обработке, крепок и долговечен.

Благодаря термической обработке при повышенном давлении и влажности газобетон приобретает ряд эксплутационных преимуществ перед пенобетоном:

  • высокая прочность при меньшей плотности, а значит, и весе (рабочая плотность пенобетона составляет 600-1000 кг/куб. м, а газобетона — 350-600 кг/куб. м.)
  • газобетон представляет собой структуру с открытыми порами, которая позволяет стенам «дышать»
  • Более точные линейные характеристики газобетонных блоков  достигаются за счет резки блоков

Особенность: пенобетонных блоков – это сложность в геометрическом линейном соответствии друг другу относительно газобетонных блоков.

Пеноблок и газобетон это — родственные строительные материалы, они относятся к легким бетонам, и отличаются между собой только формированием воздушных ячеек внутри самого блока.

В пеноблоке воздушные пузырьки образуются с помощью пены, которая перемешивается с бетоном, и в результате, когда бетон застывает, получается блок определенного размера, в котором застыла пена в виде пузырьков воздуха. Такой блок является легким, прочным и самое главное теплым. Структура ячеек пеноблока является закрытого типа, т. е. при застывании, воздушный пузырек обволакивает бетон, и так каждый пузырек, в результате все пузырьки воздуха заключены в бетон.

В газоблоке, для получения воздушных пузырьков применяется алюминиевая крошка, которая вступает в реакцию с кислородом при нагревании, и выделяет газ. В результате получается газобетон. Ячейки в газобетоне являются ячейками открытого типа, т. е. пузырьки воздуха сообщаются друг с другом.

Важно: газоблоки, как правило, производят промышленным способом, они подвергаются сушке (автоклавное производство) и для формирования блока применяется струнная порезка, которая обеспечивает максимальную правильную геометрию, что делает качественную укладку блоков и ускоряет ее во времени.

Чтобы понять отличие этих двух материалов нужно обратить внимание на вопросы которые покупатель часто задает при их выборе газобетонных или пенобетонных блоков:

Вопрос №1 Пеноблок имеет закрытую структуру ячеек и поэтому не вбирает в себя влагу, а газоблок соответственно наоборот, тем самым разрушается в зимний период?

Ответ: Действительно пеноблок и газоблок пористые материалы, и могут впитывать влагу, но влагу они могут впитать если их полностью погрузить в воду. Если их оставить на улице, то впитываемость влаги не будет критическая, и газоблок в этом случае не уступает обычному пеноблоку.

Вопрос №2. Пеноблок имеет плотность 600-700 кг/м2 а газоблок 400-500 кг/м3 поэтому пеноблок будет крепче.

Ответ: Что лучше – пеноблок или газобетон? В общем утверждение: чем больше плотность блока, тем больше его крепость абсолютно справедлива. Но нужно не забывать о том, что большую роль в крепости блока играет качество цемента, если использовать цемент с примесями шлаков или недостаточной марки (вместо 500 использовать марку цемента 400), то это безусловно скажется на качестве. К тому же частные производители пеноблоков не имеют физической возможности проверять качество бетона (хотя иногда, чтобы получить большую прибыль производители пеноблока осознано могут занижать качество цемента), а на больших заводах по производству газоблока проверка качества цемента в заводской лаборатории является обязательной процедурой.

Интересно: многие компании производят газоблок нового поколения у которого плотность 380-400 кг/м3 но крепость выше чем крепость пеноблока, и выражается 25 – 35 кгс/см², что соответствует пеноблоку с плотностью не менее 700-900 кг/м3. 

Вопрос №3 Алюминий содержащийся в газоблоке является вредным для здоровья материалов, а пеноблок является экологически чистым материалом.

Ответ:  Алюминий один из самых распространенных материалов на земле, оксид алюминия это основа глины и изделий из глины, в том числе изделий для пищевой и косметической промышленности. В процессе производства газоблока, в него вводится алюминиевая крошка в составе 400 грм/м3, она необходима для образования воздушных пузырьков, частицы алюминиевой пудры, реагируют с гидроксогруппами раствора ( ОН — ионами), превращают оксид алюминия в кислород. Кислород, что выделяется и вспучивает газомассу приблизительно в два раза по объему. Металлического алюминия в составе газобетона не остается совсем.

Факт: Для сравнения в обычном кирпиче содержится до 400 кг оксида алюминия, который является составляющим обычной глины, в пеноблоке содержится 50 кг оксида алюминия. Поэтому переживания по поводу, что газоблок содержит алминий не имеет перед собой основания.

Вопрос №4  Пеноблок укладывают на цементный раствор, а газоблок на клей, поэтому газоблок обойдется дешевле?

Ответ:   Тут можно обраться к обычной математике, слой цементного раствора для укладки пеноблока обычно составляет около 1 см (и это если пеноблок имеет правильную геометрию, на практике формы для производства пеноблока деформируются, и геометрия нарушается), а кладка высокоточного газоблока имеет толщину 2 мм. При этом разница в объеме материала составляет 5-6 раз. Соответственно клея для газоблока вам понадобится в пять раз меньше, а стоимость клея всего в 2 — 2,5 раза больше стоимости цементного раствора.

Факт: Пеноблок более прост в изготовлении, поэтому в последнее время на рынке появилось много портативного оборудования для его изготовления. Учитывая низкую стоимость этого оборудования, производством этого материала занялись, люди, далекие от таких базовых понятий, как ПРОЧНОСТЬ, ПЛОТНОСТЬ, ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ.

Газобетон — изготавливается только в заводских условиях.

Мнение технолога: любой ячеистый бетон  подходит кроме как для целей утепления уже существующих несущих стен, либо для строительства мансарды в виде альтернативы простой деревянной конструкции.

Стоит отметить еще и то, что газоблок в отличие от пеноблока обладает значительно более «строгой» геометрией (допусками отклонений), что позволяет без проблем класть газоблоки на цементно-клеевые растворы, а значит, и уменьшать соответственно межблоковые зазоры/щели, поэтому «мостики холода» тоже минимализируются.

Каковы размеры газобетона?

Размеры газоблока, (ДхШхВ), мм (у разных производителей):

  •  600х100х250 – обычно на поддоне 96 газоблоков;
  •  600х150х250 – обычно на поддоне 60 газоблоков;
  •  600х200х250 – обычно на поддоне 48 газоблоков;
  •  600х300х250 – обычно на поддоне 30 газоблоков;
  •  625х100х250 – обычно на поддоне 96 газоблоков;
  •  625х150х250 – обычно на поддоне 60 газоблоков;
  •  625х200х250 – обычно на поддоне 48 газоблоков;
  •  625х240х250 – обычно на поддоне 30 газоблоков;
  •  625х300х250 – обычно на поддоне 30 газоблоков;
  •  625х400х250 – обычно на поддоне 24 газоблока;

Чем отличаются газоблоки от пеноблоков?

В первую очередь, газоблоки и пеноблоки отличаются друг от друга технологией производства.

Процесс производства газобетона:

Цемент, известь и песок дозируются и перемешиваются в специальном смесителе, потом к ним добавляются вода и алюминиевая пудра. Затем смесь заливается в форму и выдерживается в ней несколько часов, в течение которых в смеси происходит химическая реакция с выделением углекислого газа. Поры в материале образуются в результате взаимодействия алюминия с водой и, следовательно, увеличения материала в объеме. В это же время происходит «схватывание», или набор первоначальной прочности материала.

 После «схватывания» образуются некие полусырые массы, из которых на специальной резательной установке нарезаются блоки. Излишки массы, оставшиеся от нарезки на блоки, собираются и заново идут в производство. Ну, а нарезанные газоблоки подаются затем в автоклавные установки, где в течение нескольких часов проходит их пропаривание при температуре 180 °C и под давлением в 11,5 атмосфер. В результате физико-химических процессов, происходящих при пропаривании, газоблок набирает свою 100% прочность. На заключительном этапе газоблоки укладываются на поддоны, упаковываются в пластик, чтобы предотвратить попадание влаги, и складируются в ожидании покупателя.

Процесс производства пенобетона:

В промышленный миксер засыпаются песок и цемент, потом к ним добавляется вода. Масса того или иного ингредиента определяется путем предварительного взвешивания, в зависимости от соотношения песка и цемента задается марка будущих блоков по прочности от Д400 до Д800 и Д1000. Чем выше марка блока, тем он крепче, прочнее и тяжелее. Полученный раствор мешается до тех пор пока не получится однородный бетонный раствор. После этого в промышленный миксер, где перемешивался раствор, добавляется пена. Ну, а потом перемешанный с пеной бетонный раствор разливается по формам.

 После заливки пенобетон выстаивается 4 часа, за это время происходит процесс первоначального схватывания. Далее блоки грузятся на поддоны и вывозятся для дальнейшей сушки. В обычных атмосферных условиях пенобетон сохнет от 2-х до 3-х недель. За это время пенобетон приобретает те эксплуатационные качества, которые требуются ему использования в строительстве, т. е. для кладки стен и перекрытий, строительства домов до 4х этажей). Получается, что оставшуюся часть своей прочности пенобетон набирает в течение последующих 6 месяцев.

Фибропеноблок или пеноблок. Что лучше?

Если есть возможность, берите вместо пеноблока фибропеноблок. Стоить будет не намного дороже но есть ряд преимуществ.

Фибропеноблок — это пеноблок с добавлением фиброволокна. Фиброволокно — современный материал, способный заменить металлическую арматуру в железобетоне, а также входящий в состав передовых строительных композитных материалов. Фиброволокно — тончайшее синтетическое волокно (микрофибра), получаемое из гранул высокомодульного термопластичного полимера (например, полипропилена), путем экструзии и последующей структурной модификации (вытягивания вдоль).

Фибропеноблок обладает значительными преимуществами по сравнению с обычным пеноблоком. Большая степень сопротивления к образованию трещин фибропеноблока способствует увеличению его прочности при сжатии, растяжении и изгибе, водонепроницаемости. Фибропеноблоки имеют высокую морозоустойчивость, высока их устойчивость к проникновению воды и химических веществ. Фибропеноблок легко узнать. Посмотрите на срез блока, там должны быть видны фиброволонка. При строительстве дома и выборе материала надо в первую очередь учесть квалификацию строителей. Много случаев, когда самый качественный материал портили «горе-строители». Дешевле есть, лучше нет!

Сравнительная характеристика 

Характеристиа

Газобетон

Пенобетон

Коэффициент теплопроводности

0,09-0,14

0,14-0,22

Марки по плотности  D

400, 500, 600, 700

600, 700, 800, 900

Прочность Класс  B

B2,5 при D500

B2,5 при D750-800

Отклонения геометрических размеров

+/- 2 мм

До 30 мм

Кладка, толщина шва

Клей, шов 2-3 мм

раствор. Шов до 20мм

 

Коллектив компании
«Оранж Строй»

  • Дата публикации: 25.03.2014
  • Раздел: Статьи

Преимущества газобетона перед пеноблоком — что лучше?

Характеристика газобетона и пеноблока

Сравнение пеноблока и газобетона — что лучше?

Когда вы почти решили, из какого материала строить, и отдали предпочтение не дереву, не камню и не кирпичу, то остается выбрать, какой именно блок лучше для вашего нового дома — газобетонный блок или пеноблок. Давайте разберемся.

Характеристика газобетона и пеноблока

Пенобетон, как и газобетон — вид ячеистого бетона, который имеет пористую структуру по всему объёму материала. Замкнутые поры (пузырьки) получаются в результате твердения смеси, упрощенно говоря, цемента, песка, воды и пено- или газообразователя. Более подробно о технологии производства газобетона мы говорили в этой статье. Оба материала относят к легким бетонам. Для сравнения: стена из кирпича будет весить в три раза больше, чем стена их таких блоков, что увеличит нагрузку на фундамент и, соответственно, затраты на его возведение.

Газобетонные и пенобетонные блоки — популярный современный материал, экологически чистый и вполне экономичный в строительстве, ведь по размеру блоки в несколько раз превосходят, например, кирпич, при этом стоимость пеноблока и газоблока ощутимо ниже в пересчете на квадратные метры. Они оба обладают отличными тепло и звукоизоляционными свойствами, просты в обработке, то есть при необходимости легко пилятся, а удобная форма и небольшой вес готовых блоков позволяют достаточно быстро построить здание с минимальной трудозатратностью. Эти материалы доступны, поэтому приобрести пеноблок и газоблок не составит труда. Единственное, на что еще стоит обратить внимание, так это на качество материала. Технология производства сравнительно проста, поэтому максимальное соответствие заявленным техническим характеристикам может быть обеспечено только при соблюдении всех условий производства в промышленных масштабах. Газобетон в Челябинске можно приобрести в компании «ПОРАБЛОК», которая реализует стройматериал непосредственно от завода-изготовителя.

Пеноблок или газобетон  — что лучше?

Предлагаю сравнить два интересующих нас материала, выяснить что лучше — пеноблок или газобетон, А также понять, в чем специфика каждого из них и какой больше подойдет для вашего строительства.

Характеристика

Пеноблок

Газобетонный блок

Прочность

3,5 МПа

2,47 МПа

Плотность

600–800 кг/м3, низкая

400–500 кг/м3 , высокая

Теплопроводность

От 0,18

0,15–0,3

Экологичность

Безопасен

Безопасен

Звукоизоляция

42 Дб

37 Дб

Геометрия блоков

Стороны не идеально параллельны, отклонения до 10 мм

грани точные и параллельны друг другу; отклонения +/- 1 мм

Место распила

Пористость изменяется в зависимости от высоты блока, ячейки разных размеров и форм

Пористость равномерная, ячейки примерно одинаковых размеров и форм

Применение

Обычно в качестве внутренних перегородок.

Подходит как для внутренних перегородок, так и для внешних стен.

Итак, мы видим, что оба эти материала хороши, но есть между ними и существенные отличия. Газобетон легче, чем блоки того же размера из пенобетона, в силу разной плотности. При несколько меньшей звукоизоляции, газобетон, тем не менее, прочнее, и его способность проводить, то есть терять тепло ниже, поэтому он больше подойдет для возведения всех стен здания, когда из пеноблоков все-таки приемлемо строительство только внутренних стен. Низкая прочность пеноблока не позволяет использовать его в конструкциях с высокой нагрузкой на фундамент, когда как газобетон эту нагрузку выдерживает значительно лучше. Однако напоминаем, что газобетон отлично подходит для малоэтажного строительства и из него обычно не возводят здания выше трех этажей.

Технология производства газобетонных блоков, а также автоклавное твердение материала позволяет добиться идеальной геометрии готового «продукта», а процесс пенообразования и другие технологические особенности не дают возможности получить блоки без линейных отклонений. Ключевым становится и тот факт, что автоматизированное производство завода «ПОРАБЛОК» полностью исключает человеческий фактор и связанные с ним возможные ошибки, а это значит, что построенный из газобетона дом прослужит долго и будет радовать своих владельцев, ведь качество стройматериала гарантировано и соответствует ГОСТам. Отсутствие автоматизированных линий и промышленных масштабов в производстве пеноблока в Челябинске делает возможным ошибки и повышает риск приобрести некачественный товар, а потом пытаться что-либо исправить в уже построенным из такого материала доме. При этом цена на газобетон примерно в полтора раза выше, чем на пеноблок, но увеличение затрат оправдано доверием качеству и соображениями безопасности.

Важным этапом строительства становится финальная отделка уже возведенной конструкции. На стены из пеноблока, цена которого за кубометр, конечно, чуть ниже, штукатурка ложится плохо, это связано с его строением. Пористая структура газобетона и замкнутая система пузырьков, которые обладают одинаковыми размерами, позволяет штукатурке легко ложиться на стены. Обработка внешних поверхностей штукатуркой с водоотталкивающими свойствами не только украсит фасад и позволит дому «дышать», но и защитит его от непростых испытаний погодой, а значит, готовый дом прослужит вам еще дольше. Внутренняя отделка помещений в силу хорошей геометрии и легкости в обработке и отделке блоков не потребует больших затрат труда и финансовых средств.

Читайте так же про преимущества газоблока

Пеноблок или газоблок — что лучше для строительства?

Что при строительстве лучше использовать – пеноблок или газоблок? Правильный ответ на этот вопрос не такой простой, как кажется, потому, что при прочих равных условиях технические характеристики обоих материалов примерно схожи. Это подтверждается тем, что нормативно-устанавливающий документ для них один – межгосударственный стандарт, действующий в семи странах СНГ – ГОСТ 31359-2007.

Если производственные процессы построены по действующим нормативным документам и продукция производится с их соблюдением, то разница между автоклавными разновидностями пено- и газоблоков будет незначительной.

Разница значительна только между автоклавными и неавтоклавными бетонами.

В чем заключается разница?

Высокий спрос на ячеистые блоки, появившийся в последний десяток лет в сфере строительства привел к тому, что не производят его только ленивые. Простота технологии, недорогое оборудование для неавтоклавного производства, сравнительно недорогие пенообразователи, малые капитальные вложения в начало производства, возможность вести выпуск в небольших помещениях, даже в гараже и т. п. Это привело к выходу на рынок ячеистых бетонных блоков неавтоклавного набора прочности, которые получили название «пеноблоков».

Чтобы правильно выбрать, нужно знать о разнице между автоклавными пеноблоками и газоблоками. Она заключается в следующем.

Пеноблоки изготавливаются механическим перемешиванием готовой пены и жидкого раствора бетонной смеси – цемент и /или известь, песок, добавки и вода. Пена образуется в отдельной емкости при смешивании пенообразователя и воды.

Готовая смесь заливается в индивидуальные или групповые формы. Выдерживается от 4 до 8 часов для набора первоначальной прочности. Из индивидуальных форм блоки вынимаются и отправляются на выдерживание для набора отпускной прочности – 70% номинальной. Большой блок из групповой формы режут струнами на блоки номинального размера. Такой способ формирования блока лучше, так как дает гораздо большую точность изготовления.

Газоблоки изготавливают тщательным перемешиванием бетонного раствора с алюминиевой пудрой или пастой на ее основе. На кубометр смеси используется до 400 гр. пудры.

После перемешивания крупинки алюминия начинают химическую реакцию с отрицательно заряженными ОН-ионами смеси. В результате образуется высокопрочный окисел алюминия и водород в виде газа, который и «газирует» раствор. Из 1 кубометра раствора получаю примерно 2 куба газобетона. В реакциях алюминий расходуется полностью, и его в виде пудры в готовом газобетоне нет.

Вспененная масса за несколько часов получает начальную прочность и, как и пенобетон, режется на блоки нужного размера. Блоки сдаточную прочность набирают в автоклаве при большом давлении и температуре. Там из механической смеси портландцемента, кварцевого песка, извести и остатков алюминиевого порошка в продолжающейся химической реакции образуются самые разные гидросиликаты – очень химически стойкие и прочные.

В чем путаются менеджеры-продавцы и производители-«гаражники»?

Считают, что газобетон имеет белый оттенок, а темно-серый – это пенобетон. Но тут путают силикатную основу одного материала, производимого на известковом связующем и портландцементную составляющую другого ячеистого бетона.

Считается, что автоклавные газоблоки имеют меньшие отклонения от номинальных размеров. Тут тоже «свалены в кучу» две разных технологии получения блока:

  • резка большого моноблока ячеистого бетона на блоки номинального размера туго натянутой стальной струной, дающая высокую точность изготовления – ± 1 – 2 мм;
  • отливка блоков в индивидуальные формы дает разброс размеров до ± 10 мм, возможна не параллельность сторон, может быть разная плотность и пористость по высоте отлитого блока.

Некомпетентные «эксперты» утверждают, что один материал набирает воду как губка и быстро тонет, а другой плавает как поплавок на протяжении часов или даже суток. Однако это миф.

Все ячеистые бетоны впитывают воду. Это вызвано тем, что при их изготовлении вода не только обеспечивает химические процессы гидратации – преобразования цемента, песка, извести и добавок в искусственный камень-монолит – но и разжижает смесь, позволяя ей легко перемешиваться, цементу обволакивать все частички наполнителей, не образовывать крупных пустот и заполнять все уголочки формы. При «сушке», а точнее наборе прочности, избыток воды, часто до 65 – 70% от исходного количества, неизбежно проделает капиллярные ходы наружу блока и образуется структура, впоследствии пропускающая пар и даже воду.

Отпускная влажность готовых ячеистых автоклавных блоков заводского производства может быть значительно больше равновесной, получаемой при эксплуатации в стене. После укладки в стену они еще до 2 – 3 лет высыхают до достижения равновесной влажности. Она может быть в пределах 3 – 4 и даже 6 – 8%.

Сушка блоков в автоклаве длится всего 5 часов, а на открытом воздухе почти месяц

Также утверждается, что неавтоклавные пеноблоки еще много месяцев «добирают» свою прочность в стене. В действительности, готовый неавтоклавный блок может использоваться для строительства только при отпускной прочности, которая не меньше 70% нормативной прочности. В процессе «сушки» блок набирает больше половины нормативной прочности за 5 – 6 суток. А автоклавный блок – за сутки (что значительно лучше), но для этого его нужно нагреть до 180-210°С под давлением 11-14 атмосфер или примерно 1-1,4 МПа.

Пеноблоки, изготавливаемые безавтоклавным способом в гараже могут не успеть набрать прочность.

Что дешевле использовать – пеноблок или газоблок?

Даже автоклавные пеноблоки и газоблоки имеют разную стоимость. При этом пеноблок немного дешевле газоблоков.

При выборе пенобетонных или газобетонных физически можно проверить только один параметр – точность изготовления блоков. Нужно измерить металлической линейкой или рулеткой несколько блоков на разных поддонах – для строительства лучше использовать блоки с максимально точной геометрией.

Остальные параметры непрофессионалу на глаз различить если не невозможно, то очень сложно, и лучше свериться с сопроводительным документом:

  • плотность (кг/куб. м) разная у блоков различного назначения – для утепления – от 200 до 400, у конструкционно-утеплительных до 700, у конструкционных – от 600–700 до 1 200;
  • класс прочности – определяется назначением блока как элемента несущих стен;
  • усадка, образующаяся при высыхании, мм/м – от 0,1 до 0,7;
  • морозостойкость – характеризует длительность эксплуатации, может быть от F15 до F 50, F75 и выше.

Автоклавный ячеистый газобетон в понимании специалиста-строителя будет немного лучше, чем такой же пенобетон. Разница определяется разными источниками сырья и качеством порообразователей.

Для большинства строителей-любителей понятия «газобетон» и «пенобетон» имеют значительных перевес в пользу газобетона. И определяется он тем, что газобетон в подавляющем своем большинстве производится на серьезных предприятиях и по автоклавной технологии, поэтому он лучше, а пенобетон – чаще всего без прогрева в автоклаве.

Пенобетон или газобетон, что лучше для строительства. Пенобетон или газобетон? Что лучше

Строительство жилого дома — это особый процесс, не допускающий ошибок, особенно с точки зрения прочности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может существенно меняться, как и погодные условия. Выбор качественного материала в этом случае — важная миссия, и тот, кто знает, что ищет, сможет с ней справиться.Сегодня мы рассмотрим два широко используемых в современном домостроении материала — газобетон и пенобетон, сравним их и оценим каждый материал по нескольким характеристикам.

Сравнение материалов

Пенобетон — это цемент, песок и пенообразователь. Все это смешивают, разливают по формам и оставляют в покое до полного застывания. То есть процесс можно проводить прямо на строительной площадке.

Пеноблок и газоблок — внешний вид

Но для газобетона требуются высокие температуры и влажная среда.Он состоит из извести, цемента, воды и песка. В этом составе алюминиевый порошок выступает в качестве вспенивателя. Полученную смесь нарезают нитками на блоки и переливают в автоклав. Здесь под воздействием высокого давления материал приобретает окончательный вид и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнестойкость и податливость к обработке.

Получается, что оба материала — легкий бетон, только способ получения в них пузырьков воздуха разный.

Оба материала производятся по одному и тому же ГОСТу, а значит, они соответствуют одним и тем же требованиям. Их физические и технические характеристики практически повторяют друг друга. Но это не означает полной идентичности газобетона и пенобетона.

Газобетон при своей термообработке имеет некоторые преимущества, но не стоит утверждать, что он превосходит пенобетон. Тем не менее именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надежности продукта.Укладка этих двух материалов тоже разная: газобетонные блоки кладут на клей, а газобетонные блоки — на обычный цементный раствор. Он дешевле клея, но практика показывает, что требуется гораздо больше, и работать с ним сложнее.

Получается любопытная вещь — пенобетон вместе с клеем дороже пенобетона на цементном растворе, но при этом стоимость почти такая же. К тому же клей не дает возникать мостикам холода, а значит, утеплить внутренние помещения будет проще, что положительно скажется на экономии средств.

Еще одно различие между материалами — степень точности размеров блоков. И все же на заводе габариты соблюдаются гораздо точнее, чем на стройке. Поэтому газобетон проще и приятнее укладывать.

Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, то пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее.Для газобетона необходимо построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пеноблок несложно изготовить на переносном оборудовании, которое легко найти — их модификаций в продаже предостаточно. Другое дело, что упрощенный способ производства часто привлекает неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать некачественной продукции можно, найдя грамотного производителя, имеющего все необходимые сертификаты качества и периодически проверяющего свою продукцию на соответствие требованиям современных стандартов.

Блоки из газобетона и газобетона просты в установке и благодаря своим размерам экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не автоклавирован, для его создания используются химические процессы. Это также влияет на прочность изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности газобетона и пенобетона разная. Возьмем, например, плотность 500 единиц. Газобетон с таким показателем хорошо справляется с нагрузками, тогда как пенобетон не может похвастаться высокой прочностью и используется только в качестве утеплителя.

Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.

Газоблок способен поглощать больше воды, чем пеноблок, но при этом менее устойчив к низким температурам. Правда, при возведении жилых домов их снаружи покрывают защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок будет защищен от воды.

Видео: характеристики газопеноблоков и пеноблоков

Домостроение

Дома из этих материалов будут стоить дешевле кирпичных.И на это есть свои причины. Во-первых, газобетон и газобетон — это легкие материалы, что не обязывает строителя возводить массивный фундамент. Достаточно облегченной версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция обоих материалов на одном уровне, что позволяет впоследствии сэкономить. И не только в будущем. В процессе строительства стены можно возводить меньшей толщины, что означает экономию средств на материалах. В-третьих, экономия материалов распространяется и на клей с цементом, которого при больших объемах блоков не так уж и много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надежны, ведь эти материалы прочные и негорючие. Они не гниют и не подвержены нападениям грызунов и насекомых-вредителей.

Если вы будете укладывать внутриквартирные конструкции, в таких стенах будет легко продеться паз. И, наконец, самое главное, эти стены «дышат», что создает комфортные условия проживания в доме.

Довольно частый вопрос в сети — газобетон или пенобетон, что лучше? Почему его так волнуют землевладельцы, которые разрабатывают проект будущего дома и принимают решение о выборе материалов для его строительства? Насколько важна разница между этими очень похожими материалами?

Сразу отметим, что и газобетон, и пенобетон относятся к группе ячеистых бетонов, то есть строительных материалов, имеющих в своей конструктивной структуре множество мельчайших воздушных полостей, снижающих плотность и повышающих теплоизоляционные качества блоков.Их объединяет общее понятие «газовые силикаты». Тем не менее, эти материалы по-прежнему существенно отличаются друг от друга по своим характеристикам, которые следует изучить, прежде чем выбирать какой-либо из них.

Чтобы разобраться в различиях газобетона и пенобетона, для начала стоит рассмотреть технологию их производства. Дело в том, что именно в процессе изготовления материала формируются его специфические качества.

Производство газобетона

Газобетон — это искусственно созданный минерал с однородной ячеистой структурой.

Газобетонные блоки из-за своей конструкции подвержены легкому весу, поэтому возведение стен дома или других построек вполне может осуществляться без привлечения подъемного оборудования. Блоки хорошо поддаются обработке, а при необходимости уменьшают их размеры — материал легко распиливается ручной ножовкой … В некоторых случаях для ускорения этого процесса можно использовать «болгарку» или электрический лобзик.

Процесс изготовления газобетонных блоков выглядит следующим образом:

  • Материалы, приготовленные в определенных пропорциях (песок, цемент, известь), высыпают и перемешивают насухо в специальном миксере в течение 4 ÷ 5 минут.Затем добавляется суспензия алюминиевой пудры на водной основе.
  • В процессе перемешивания известь вступает в активную реакцию с алюминием, в результате чего в свободном состоянии образуется водород. Из-за обильного газообразования по всему объему смеси в сырьевой массе появляются пузырьки размером от 0,5 до 2 мм, которые равномерно распределяются в растворе.
  • Приготовленный раствор разливают в специальные разогретые до 40 градусов формы. Заливка осуществляется примерно на ½ объема формы-контейнера.
  • После того, как раствор залит в форму, он отправляется в камеру дозревания, где происходит окончательное порообразование, в результате чего объемная масса увеличивается почти вдвое и приобретает транспортную прочность. Чтобы активировать реакцию в растворе и лучше распределить состав, формы подвергаются вибрационным нагрузкам.
  • После того, как раствор достиг предварительного затвердевания, образовавшиеся неровности срезаются с поверхности затвердевшей массы с помощью натянутых ниток проволоки.
  • После заливки готовая масса отправляется из камеры дозревания на линию резки.
  • На следующем этапе работы затвердевшие продукты отправляются в автоклав.

Газобетон часто обозначают аббревиатурой AGB, то есть газобетон автоклавный, так как его производство осуществляется с помощью данного оборудования. ÷ 190 градусов. В такой атмосфере заготовки из газобетона выдерживают 12 часов.

  • После созревания в автоклаве блоки дополнительно разделяются, так как при их обработке они могут местами стыковаться.
  • Далее готовые изделия упаковывают в термоусадочный материал или полиэтилен — это необходимо для поддержания определенной влажности в конструкции газобетона перед началом строительства.

  • Готовый материал может храниться до прибытия на строительную площадку в течение двух-трех лет.

Здесь необходимо уточнить, что газобетон тоже производится не автоклавированием. В этом варианте раствор затвердевает в естественных условиях, поэтому для изготовления блоков не требуется высокотехнологичное современное оборудование.

Однако такой материал не будет иметь тех характеристик, которые заявляют производители автоклавного газобетона. Усадка материала при эксплуатации построенного дома составит 3 ÷ 5 мм / м, тогда как блоки, прошедшие нужную температуру и давление, имеют показатели всего 0,3 ÷ 0,5 мм / м. Если сравнивать прочность, то этот параметр для автоклавных блоков составляет 28 ÷ 40 кгс / м² по сравнению с изделиями, произведенными неавтоклавным способом, которые имеют значение 10 ÷ 12 кгс / м².

Так что при выборе газобетонных блоков никогда не будет лишним уточнить, по какой технологии он был произведен.

Производство пенобетона

Производство пеноблоков осуществляется по более простой технологии. Однако для получения продукта с высокими характеристиками необходимо использовать качественные материалы.

Пенобетон, как и газобетон, имеет однородную пористую структурную структуру, которая образуется путем искусственного создания в смеси пузырьков воздуха.Такой эффект достигается за счет использования специальных веществ, входящих в состав пенообразователя.

Есть два способа изготовления пеноблоков — кассетный и распиловочный. Кассетный метод предполагает разлив готового раствора по отдельным формам. А технология распиловки, таким образом, заключается в заполнении одной большой емкости смесью и после ее затвердевания разрезании полученного массива на отдельные блоки нужных размеров.

Так, для изготовления пенобетона используется цемент марок М 400 ÷ М500, очищенный от примесей глины песок, сертифицированный пенообразователь, хлорид кальция и вода.Пеноконцентрат в основном определяет качество пены, поэтому для изготовления блоков используется тщательно отмеренный протестированный состав. Некачественное вспенивание может не только замедлить, но даже полностью остановить процесс застывания готового раствора. Кроме того, состав пенообразователя должен соответствовать требованиям санитарно-гигиенических норм, то есть не может содержать токсичных компонентов.

Технологический процесс изготовления блоков кассетным способом включает следующие этапы.

  • Первый этап — замешивание цементно-песчаного раствора. Его приготовление не особо отличается от замеса обычного бетона.
  • Далее в бетонный раствор добавляется пенообразователь, после чего весь состав хорошо перемешивается до однородности. Для хорошего пенообразования важно добиться необходимого воздухововлечения.

  • На следующем этапе пенобетонный раствор заливается в формы под давлением.
  • Затвердевание пенобетона происходит в естественных условиях, но продолжительность этого процесса, в отличие от обычного бетона, вдвое больше.Чтобы пенобетон набрал окончательную прочность, потребуется даже несколько месяцев. Если отверждение происходит при температуре ниже +10 градусов, то процесс займет гораздо больше времени. На производственной линии блоки можно вынуть из формы только через два-три дня. Для ускорения процесса твердения в раствор добавляют хлорид кальция в количестве 1 ÷ 2% от количества цемента, используемого в смеси.

Второй вариант пеноблоков, как и газобетон, изготавливается методом распиловки или распиловки.Раскрой готового пенобетона по линейным размерам осуществляется на специальном оборудовании.

Данный вариант технологии изготовления пеноблоков имеет ряд преимуществ, к которым можно отнести следующие:

  • Кромки и углы блоков имеют четкую геометрию, без сколов и дефектов, что снижает трудозатраты на их «товарную» обработку.
  • Идеальная геометрия облегчает кладку при возведении стен.
  • На поверхности блоков нет смазки, которой смазывают каждую из форм при заливке в них бетона.Такой подход значительно улучшает сцепление материала с кладочным раствором, а также с отделочным материалом.
  • Возможна резка блоков по разным параметрам, так как оборудование настраивается на необходимый шаг.

Именно эти факторы способствуют тому, что многие производители переходят на эту технологию при производстве пеноблоков.

Итак, давайте подчеркнем фундаментальную разницу в производстве Газобетон и пенобетон:

Газобетон — пористая структура обеспечивается за счет активного газовыделения, вызванного начавшейся химической реакцией.Образующийся газ стремится выбраться на поверхность, «пробивая себе путь», что определяет открытую, неизолированную природу клеток. Увеличение до указанного объема происходит после заполнения форм.

Пенобетон — пористая структура обеспечивается за счет легкого пенообразования с уносом воздуха (нечто подобное происходит при использовании мыла или моющих средств). Пузырь оказывается изолированным от «соседей», то есть создается замкнутая структура, заполненная воздухом.Раствор сразу достигает необходимого объема, а после заливки в формы может несколько прогибаться, а не подниматься.

Характеристики материалов

В этом разделе мы попробуем в сравнении рассмотреть особенности материалов, обусловленные спецификой их производства, а также поговорим о некоторых их достоинствах и недостатках.

  • Для начала про качество самих продуктов. Конечно, нельзя расписаться на всех x производителей и на все партии материала, но тем не менее…

Производство газобетонных блоков в большинстве случаев осуществляется на заводе, так как этот процесс требует специального оборудования. Поэтому за технологией производства ведется мониторинг.

Изделия из пенобетона могут изготавливаться как на высокотехнологичном оборудовании, так и практически в кустарных условиях. Естественно, очень часто нет должного контроля над тем, как приготовлен раствор, из какого материала замешивается смесь, не соблюдаются установленные технологией сроки созревания пенобетона.

  • Плотность материалов … Конструктивная плотность газобетона и газобетона классифицируется по марке материала. Для обоих материалов этот параметр колеблется от 300 до 1200 кг / м³.

Необходимо помнить, что чем выше плотность материала, тем ниже его теплоизоляционные качества, соответственно, тем выше теплопроводность. Плотность теплоизоляционных газосиликатов не превышает 600 марок.Далее идут теплоизоляционные и конструкционные блочные изделия. Конструкционные блоки высокой плотности изготавливаются для объектов специального назначения.

  • Прочность на сжатие … Прочность пеноблоков может варьироваться и составлять 0,75 ÷ 12,5 кг / см², а для пенобетона этот показатель находится в пределах 1,5–3,5 кг / см². конкретное значение зависит от класса плотности.

Газобетон имеет одинаковую прочность по всему блоку.А еще пеноблоки могут иметь неоднородную внутреннюю структуру — из-за неравномерного распределения пенообразователя при замешивании раствора. Оба материала обладают низкой прочностью на изгиб. Поэтому, если их выбирают для строительства дома, к надежности и устойчивости фундаментного основания предъявляются особые требования — это необходимо для предотвращения неравномерной усадки конструкции.

  • Созревание (прирост прочности) … Газобетон. Благодаря особенностям химического состава и автоклавированию, достигает максимальной прочности уже на первых этапах производства.Но с хранением, как и с эксплуатацией возведенных стен, становится ниже.

Пенобетон набирает необходимую прочность через 28 дней со дня изготовления — этот фактор очень важен для начала строительных работ … Чтобы быть уверенным, что материал имеет хорошую прочность, рекомендуется приобретать блоки заранее, за месяц. до начала строительства и храните их на месте. Стены из свежего газобетона не набирают прочности, после строительства они дадут значительную усадку и могут потрескаться.Если дом построен из пеноблоков, уже набравших необходимую прочность, то в процессе эксплуатации она будет увеличиваться — чем старше стены из этого материала, тем прочнее.

Однозначно сказать о размерах как одного, так и другого блока нельзя, так как каждый производитель может изготавливать их с разными линейными параметрами. Хотя есть определенные стандарты. Для кладки внешних стен чаще всего используют блоки 200 × 300 × 600 мм, а для внутренних перегородок — изделия размером 100 × 300 × 600 мм.

Кстати, ассортимент не ограничивается толщиной 200 и 100 мм. Другие размеры стандартных блоков приведены в таблице ниже.

Линейные параметры блоков, мм Количество блоков в 1 м³, шт. Количество изделий на поддоне, шт.
100 × 300 × 600 55 80
120 × 300 × 600 46 64
150 × 300 × 600 37 48
200 × 300 × 600 27 40
250 × 300 × 600 22 32

Масса изделий из пенобетона и газобетона практически одинакова, а разница в весе блоков зависит от марки материала.В таблице ниже для справки указан вес стандартных перегородок и перегородок:

Размеры блока, мм D300 D400 D500 D600 D700 D800 D900 D1000 D1100 D12
200 × 300 × 600 11,7 15,6 19,4 23,3 27,2 31,7 35,6 39.6 43,6 47,5
100 × 300 × 600 5,8 7,8 9,7 11,7 13,6 15,8 17,8 19,8 21,8 23,8

Чтобы узнать точные размеры материала, их необходимо узнать у производителя, у которого планируется закупка стройматериалов. Помимо размеров, указанных в таблице, возможно изготовление других вариантов.Соответственно, вес блочных изделий также будет зависеть от линейных размеров.

  • Качество и точность линейных форм … Материалы вырезанные или распиленные имеют более точные размеры — это касается как пеноблоков, так и пеноблоков. Это качество позволяет уменьшить толщину шва кладки до минимума, буквально до 2-3 мм. Очень полезное качество, так как стыки кладки становятся мостами холода, так как раствор имеет значительно более высокий коэффициент теплопроводности.

  • Поглощение влаги … Благодаря тому, что газобетон имеет структурную структуру с открытыми порами, он является гигроскопичным материалом, то есть хорошо впитывает влагу. В отличие от газобетона пенобетон меньше впитывает влагу в 8 ÷ 9 раз.

То есть, если два материала погрузить в воду на время, то газобетон впитает влагу на 45 ÷ 47% от общего объема блока, а пенобетон — не более чем на 5%.С помощью этого метода можно точно определить, какой материал предлагает продавец, так как с первого взгляда иногда невозможно определить, что это — газобетон или пенобетон.

Газобетон станет намного тяжелее, пенобетон практически не изменит своей массы. Естественно, в условиях торговой точки проверить материал будет сложно, поэтому, чтобы проверить честность продавца, стоит купить один блок, поместить в воду дома, оставить на сутки, а потом расколоть. .Если это газобетон, то он пропитается водой на половину глубины блока. Пенобетон промокнет не более чем на 15 ÷ 20 мм.

При резкой смене погоды, например, если после продолжительных осенних дождей, насыщающих газобетон влагой, резко упадет температура, влага в структуре материала превратится в лед. В результате незащищенная конструкция может покрыться небольшими трещинами. И такое повреждение вполне способно стать «началом конца», то есть эрозией и разрушением стены.

Следовательно, дом, построенный из газобетона, необходимо покрывать слоем штукатурки сразу после схватывания кладочного раствора. Такая отделка должна защищать поверхности стен от проникновения влаги.

  • Пористость материалов … Активное влагопоглощение пенобетона объясняется тем, что поры материала остаются открытыми. Часто его срезанная поверхность напоминает губку. В пенобетоне образуются закрытые поры, что делает материал гидрофобным, и если его погрузить в емкость с водой, он будет долго оставаться на поверхности, как поплавок.

  • Теплопроводность. Блочные изделия одной марки имеют разную теплопроводность. Итак, газобетон является более эффективной теплоизоляцией, чем пенобетон. Например, для дома, который планируется построить в средней полосе В России, будет достаточно толщины стен (если не использовать другие теплоизоляционные слои) из блоков Д 500 из газобетона — 450 мм, но из пенобетона он должен иметь толщину не менее 600 мм.
  • Паропроницаемость. Для обоих типов газосиликата характерен высокий уровень, но все же это не одно и то же. Паропроницаемость способствует хорошему воздухообмену в помещениях дома, в результате чего на внутренних поверхностях стен не создается благоприятная среда для появления колоний грибка или плесени.

Газобетон имеет более высокую проницаемость. При строительстве дома из пеноблоков необходимо обеспечить эффективную системную вентиляцию, так как показатель паропроницаемости у этого материала несколько ниже.

В сравнительной таблице представлены абсолютно разные параметры газобетона и пенобетона. Руководствуясь ими, можно определить, какой из этих материалов больше подходит для строительства дома:

Название параметра Пенобетон Пенобетон
Вспенивающие компоненты Мелкодисперсный алюминий и известь. Смола, омыленная древесиной, классифицируется как умеренно опасная.
Методы изготовления Блоки для нарезки Кассетные и нарезные
Место изготовления Только заводское производство Заводское или кустарное производство
Структурная структура Равномерно пористая с открытыми порами равного размера. Неоднородно пористый с закрытыми порами различных размеров.
Плотность материала, кг / м³ 200 ÷ 1200 200 ÷ 1200
Прочность на сжатие, для материала D400, МПа 2 1,2
Время набора прочности с момента изготовления Сразу после затвердевания Не менее 28 дней после изготовления с последующим постоянным набором прочности.
Морозостойкость, циклы 25 35
Коэффициент теплопроводности Вт / (м · К) 0,1 ÷ 0,19 0,2 ÷ 0,36
Влагопоглощение,% за сутки постоянного контакта с водой. До 47% 0,05
Точность линейных размеров Минимальные погрешности При распиловке цельного литого блока погрешности минимальны; при изготовлении кассетным способом возможны значительные изъяны «геометрии».
Усадка кладки, мм / м2 0,5 2 ÷ 3
Паропроницаемость, мг / м × ч × Па 0,16 ÷ 0,23 0,9 ÷ 0,11

Требования к кладочным материалам и отделке поверхностей

Помимо характеристики каждого из материалов необходимо иметь информацию об особенностях возведения стен и перегородок из блоков пенобетона и пенобетона.

  • Требования к фундаменту сооружения , возводимого как из пенобетона, так и из газобетона, одинаковы, так как оба материала легкие. Однако основание под стенами должно быть достаточно прочным, тем более что гигроскопичный газобетон, даже покрытый штукатурным слоем, при повышенной влажности воздуха становится почти вдвое тяжелее, что увеличивает нагрузку на фундамент. Хотя пенобетон при намокании существенно не меняет свой вес, он, как и газобетон, достаточно хрупкий материал, поэтому надежная основа для него тоже не будет лишней.

Горизонтальную поверхность фундамента необходимо покрыть слоем гидроизоляции. Так вы сможете защитить кладочный материал от капиллярного попадания в него влаги со стороны бетонного основания, которое находится в непосредственном контакте с влажной почвой. В качестве гидроизоляции чаще всего используют всем известный рубероид, укладываемый на нанесенную битумную мастику на бетонную поверхность.

  • Резка, сверление отверстий, резка ячеистых материалов производятся аналогично — резку можно производить обычной ручной пилой, а сверление отверстий сверлом и сверлом необходимого диаметра.Благодаря тому, что материал пористый, процесс резки довольно прост.
  • Скорость возведения здания. Оба материала имеют легкий вес и линейные параметры — значительно превышающие размер кирпича. Кроме того, поверхности блоков обладают достаточно высокой адгезией, поэтому стены можно быстро поднимать. Особенно в тех случаях, когда работа будет проводиться с привлечением помощников.

  • Раствор для кладки блоков. Для укладки пенобетона можно использовать обычный бетонный раствор или специальный кладочный клей. На специально разработанную для этого материала клеевую смесь кладут газобетон — это поможет значительно снизить расход раствора, так как для скрепления блоков будет достаточно шва в 3-4 мм.
  • Консервация строительной площадки. При необходимости прекратить работы по строительству дома на зимний период, объект консервируется. Причем стены из пенобетона выдержат этот период без ущерба для своей прочности, а пенобетон необходимо покрыть водонепроницаемой пленкой, чтобы материал не впитывал даже атмосферную влагу из окружающей среды… Здесь также необходимо уточнить, что газобетон при консервации строительной площадки требует защиты от влаги в любое время года. Но наибольший урон материалу могут нанести осенние дожди, резкое понижение температуры, а также весеннее таяние снега.

  • Крепежные элементы. Оба материала требуют особого подхода в этом вопросе. Однако для пористых строительных материалов d сегодня в специализированных магазинах можно найти широкий ассортимент специальных саморезов, метизов, «химических анкеров» и других вариантов крепления.
  • Материалы отделочные для пористых поверхностей. № Для отделки фасадов построенных из газо- и пеноблоков используются штукатурные растворы, вагонка, сайдинг и др. В этом вопросе при правильной планировке «фасадного пирога» ограничений нет.

  • Изоляционные материалы. Благодаря пористой структуре эти материалы сами по себе являются очень хорошими теплоизоляционными материалами. Поэтому во многих случаях дополнительное утепление стен дома даже не требуется.Однако если такая необходимость все же возникает, например, дом строится в районе с холодными зимами, то для теплоизоляции используют утеплитель. А для внешнего утепления лучше всего использовать базальтовую минеральную вату с отличной паропроницаемостью.

  • Смеси гипсовые. Здесь подходят не все материалы. Для отделки пористых материалов используются специальные штукатурные смеси, сохраняющие их высокий уровень воздухопроницаемости. С газобетонными поверхностями такие смеси обладают хорошей адгезией, но перед нанесением их на пенобетон на поверхность стены закрепляют армирующую сетку, обеспечивающую более высокое сцепление раствора с гладкой поверхностью блоков.

Что и как оштукатуривают стены из газосиликатных блоков?

Эта работа требует особого ухода. как планировать подготовку поверхностей, так и в выборе штукатурки и соблюдении технологии ее нанесения. Более подробную информацию можно найти, перейдя по ссылке на статью нашего портала.

Стоимость газосиликатных строительных материалов

Важным вопросом является цена на стройматериалы.Это и понятно — любой будущий хозяин дома при его строительстве пытается найти наиболее приемлемый вариант, то есть оптимальное соотношение «цена-качество».

Следовательно, нужно знать, что газобетон будет стоить в среднем на 20% дороже пенобетона. Последний — более доступный по цене материал, поскольку его производство не такое сложное и энергоемкое, не требует высокотехнологичного оборудования. Однако из-за возможности производства пенобетона даже в «гаражных» условиях со всеми необходимыми комплектующими очень большое количество материалов изготавливается вручную.Соответственно, такая продукция не обладает всеми качествами блоков, изготовленных по заводской технологии.

При расчете стоимости материалов для строительства дома необходимо сразу учитывать не только цену самих блоков, но и стоимость компонентов раствора или готовой смеси, расход которых будет напрямую зависят от качества блочной продукции. Кроме того, при использовании пеноблоков вам может понадобиться стальная сетка для армирования поверхностей стен, а для газобетона — гидроизоляционные материалы, чтобы в любой момент можно было создать защиту от непогоды.Только просчитав все необходимое для строительства, можно точно определить, какой из материалов будет стоить дешевле.

Теперь, зная качество обоих материалов и учитывая особенности местного климата, можно выбрать вариант, более подходящий для конкретных условий эксплуатации.

И определите необходимое количество газосиликатных блоков, возможно, приведенный ниже калькулятор многим поможет.

В сегменте ячеистого бетона конкурируют два популярных материала — пенобетон и газобетон.Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, спрогнозировать различные ситуации, оценить стоимость, в целом создать максимально реалистичный план перед началом работ.

Первая и самая важная задача — это выбор материала для несущих стен. Как лучше построить дом, из пеноблока или газоблока? У каждого из них свои как положительные, так и отрицательные отзывы.

Газобетон — это группа строительных материалов, состоящих из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру.Самыми известными представителями этого вида являются и.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть также различия, которые формируют отличительные свойства, которые являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Для объективного вывода и правильного выбора предлагаем ознакомиться с разницей между газоблоком и пеноблоком — сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная от технологического процесса производства и заканчивая декоративной отделкой, т.е.е. проведем полный сравнительный анализ.

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство газобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Композиция

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые придают ему пористую структуру.

Но при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователем, пластификатором) является омыленная древесная смола (SDO), а пенобетон — это порошкообразный алюминий.

При планировании и проведении строительных работ важно выбрать экономически выгодные строительные материалы, обеспечивающие зданию комфортный микроклимат, с отличными эксплуатационными и техническими данными, монтаж которых не вызывает затруднений. В равной степени это касается пеноблоков и газоблоков. Рассмотрим каждый из блоков, поговорим об особенностях, достоинствах и недостатках каждого из них.

Что лучше всего подходит для строительства

Газоблок и пеноблок схожи по конструкции, различия между которыми, судя по многочисленным отзывам, несущественны.Это камень на искусственной основе, для производства которого используют ячеистый бетон … Основа материала экологически чистая и безопасная, как для человека, так и для окружающей среды.

Для пенобетона применяют смесь цемента и песка, добавляя в нее специальный реагент-пенообразователь. Отверждение происходит естественным путем, что позволяет изготавливать пеноблоки даже в условиях строящегося дома или другого объекта — на стройплощадке. Материал имеет переменный состав сырья, а сам отличается коротким сроком хранения.Готовый продукт имеет изменчивые технические характеристики, что нисколько не мешает конструкции стен или устройству перегородок.

Газоблоки при изготовлении требуют особых условий: повышенная влажность и высокотемпературный режим … Из компонентов выделяются вода, песок, известь, цементная основа. В роли вспенивателя выступает алюминиевая пудра или паста. По мнению специалистов, реагент не выделяет вредных веществ, экологически чист и безопасен.

Новейшие технологии придают материалу однородную структуру, свойства которой неизменны. Получается материал с длительным сроком службы и прекрасными характеристиками, не склонный к возгоранию, простой в обработке, который используется при строительстве домов, бань, гаражей других объектов.

Разница между материалами

Несмотря на сходство, есть некоторые различия. Для изготовления используются различные технологии. Для пенобетона — механическое смешивание жидкой бетонной смеси с пеной, полученной при смешивании воды и пенообразователя.

Полученный состав разлить в формы, которые могут быть групповыми или индивидуальными. Срок выдержки 4-8 часов, что делает продукт более прочным и позволяет набрать требуемые параметры. Блоки вынимаются из отдельных форм, они приобретают отпускную прочность, значение которой составляет до 70%. Блоки из групповых форм вырезаются по номинальным размерам — этот вариант лучше предыдущего и отличается высокой точностью размеров.

Газобетон получают путем смешивания бетонного состава с порошком или пастой на алюминиевой основе.За 1 м.куб. на раствор требуется 400 г порошка. По мере перемешивания активируется химическая реакция, в результате которой образуется особое вещество, «карбонизирующее» раствор. Для изготовления 2 куб.м газобетона потребуется 1 куб.м раствора. Состав набирает прочность за несколько часов — в этом аспекте он ничем не отличается от пенобетона. После этого блоки разрезаются до необходимых размеров и отправляются в автоклав для окончательного твердения.

Сравнивая материалы, стоит отметить разницу в параметрах гигроскопичности.Газоблок имеет по этому параметру большое значение, что делает строительство дома на его основе чуть более проблематичным, а сам материал требует дополнительной внешней отделки.

Отличить блоки можно по внешнему виду — газовый блок белого цвета, пеноблок серый, поверхность шероховатая.

Способ соединения разный, и у каждого из блоков кромки прямые или пазогребневые для надежного соединения.

Цены и стоимость

Сравним цены. В некоторых ситуациях это практически определяющий параметр при выборе в пользу того или иного блока. Стоимость газобетона в среднем на 20% дороже пенобетона, а монолитный формат еще дешевле.

С точки зрения стоимости пеноблоки более выгодны, но полноценное строительство объекта только из них невозможно. Лучше выбирать комбинированный вариант из несущих конструкций из газобетона и ненесущих элементов на основе пеноблоков.Теплопроводность такой постройки будет на высоком уровне, она будет теплее, прочнее, чем из одного материала.

Область применения

Осталось разобраться, как используется каждый из рассматриваемых материалов. Конструкция газоблоков отличается однородностью, они легче других подобных материалов, морозоустойчивы и не боятся возгорания. Это позволяет использовать их при возведении несущих стен и перегородок в частном строительстве.При заливке каркасов в монолитные конструкции это наиболее выгодное и оправданное решение — с технической и экономической точки зрения.

Пеноблок имеет немного больший вес, у него больший срок службы. Показатели крепости различаются, определяемые соотношением ингредиентов при смешивании. Пеноблок актуален при устройстве заборов, перегородок и несущих стен при условии, что высота не превышает 3 этажа.

Преимущества и недостатки каждого из материалов

Среди преимуществ пеноблока:

  • Беспроблемное производство;
  • Себестоимость дешевле, чем у газобетона;
  • Укладка недорогим цементом;
  • Установка занимает минимум времени.

Что касается недостатков, то они следующие:

  • Грани блоков не имеют четкой геометрии;
  • Несоответствие состава и концентрации;
  • Значительный расход цемента при установке;
  • Возводимая конструкция требует обязательного армирования.

Газовый блок имеет следующие преимущества:

  • Качество изготовления на высшем уровне;
  • Высокая прочность;
  • Устойчивость к воздействиям и воздействиям;
  • Работа на стройплощадках без ограничений;
  • Требуется только частичное армирование.

Минусы газоблоков:

  • Чуть дороже;
  • Большие показатели гигроскопичности;
  • Сложнее производить;
  • Укладка осуществляется с помощью строительного клея.

Выбор в пользу конкретного типа блоков определяется условиями строительства и особенностями возводимого сооружения, а также предпочтениями конкретного потребителя и финансовыми возможностями.

Газобетон, включающий в себя газобетон и газобетон, сегодня достаточно популярен.Это материалы с хорошей несущей способностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Но у многих несведущих в области строительных материалов потребителей часто возникает вопрос: пенобетон и газобетон — в чем разница между ними. Чтобы ответить на него, необходимо разобраться в процессе производства двух составов и сравнить их технические характеристики.

Рассмотрим терминологию

Начнем с того, что ячеистые бетоны, они пористые, это решения для цементного основания, относящиеся к категории легких бетонов.Особенность их строения — поры, заполненные воздухом или газом. Следовательно, эти материалы обладают большим количеством положительных свойств.

Теперь разница между пеноблоком и газовым блоком в терминологии. Из названия двух материалов уже становится понятно, что первый сделан на основе пенопласта, второй — на основе газа. Как все бывает.

Особенности производства

Производство газобетона осуществляется по двум технологиям: автоклавной и неавтоклавной.Для первого используется специальное оборудование, которое называется автоклавом. По сути, это емкость, в которую капают разлитый по формам бетонный раствор. Там он подвергается высокому давлению и распариванию при высокой температуре.

Вторая технология — это обычное смешивание компонентов раствора, разливаемого в формы, при нормальной температуре и без какого-либо давления. В этих формах бетон кристаллизуется в камень.


По понятным причинам автоклавный метод производства газобетона, в котором присутствует давление, положительно влияет на характеристики производимого материала.Его плотность выше, а значит, и прочность.

Итак, газобетон, пенобетон неавтоклавный изготавливается автоклавным методом. Это первый ответ на вопрос, чем пеноблок отличается от газоблока.

Бетонный состав

Рецепт изготовления пенобетона основан на цементном составе … В него вводится специальная добавка как компонент для образования пор. Сегодня производители предлагают разные виды этих добавок: синтетические или органические.Основная задача производства — точное соблюдение пропорций цементного раствора и добавок. На упаковке последнего производитель должен указать количественное соотношение.

Итак, в цементный состав вводится пенообразующая добавка, все это хорошо перемешивается и разливается по формам. Здесь бетон затвердевает в естественной среде. Поскольку пена находится внутри раствора, ее пузырьки воздуха образуют поры (ячейки).


Пенобетон можно заливать по месту, сооружая под него опалубку.То есть из него можно строить монолитные конструкции … По мнению специалистов, в этом отношении пенобетон превосходит своего конкурента.

Теперь о рецепте газобетона. есть государственные стандарты, в которых точно прописан классический рецепт. В состав газобетона входят:

  • Портландцемент марки М500 ДО или М 400 ДО.
  • Песок кварцевый с модулем крупности не более 1,5 мм. Причем его необходимо мыть и сушить.Не допускайте попадания глины в газобетон.
  • Алюминиевый порошок или паста в качестве вспенивателя. Чаще всего используются порошки марок ПАП1 или ПАП2. Массовая доля добавки в растворе не более 1%.
  • Каустическая сода или каустическая сода. Как часть решения, он действует как ускоритель выделения газа. Его доля в растворе не более 0,45%.
  • Вода. Он должен быть чистым и теплым (+ 40-60С). Добавляют из расчета 1,25 м³ раствора 0.5 м³ воды.

Из всех комплектующих самой дорогой является алюминиевая пудра. Для удешевления газобетона используется другая рецептура, в которой песок заменяется на щебень известняком (до 26%) и известью (до 2,5%). При этом массовая доля порошка снижается — до 0,1%.

Оказывается, разница между пеноблоком и газоблоком есть даже по составу. Но это не все. Производство первых может быть налажено на стройплощадке, вторые производятся только на заводе.Первое — это точная форма изделия, которое в готовом виде сразу используется при строительстве зданий. Вторые — это готовые изделия большой длины, которые на специальных струнных станках разрезают на блоки. Блоки получаются с очень плоскими плоскостями. Отсюда и ответ на вопрос, что дешевле: пеноблок или газоблок. Первые дешевле: 1 м³ пеноблоков стоит в пределах 1500 рублей, газоблоков — 2200 рублей.

Характеристики материала

Переходим к техническим характеристикам и определяем, что лучше: пеноблоки или газобетонные блоки.Сразу оговоримся, что оба материала изготавливаются по одним и тем же ГОСТам. Казалось бы, характеристики пеноблока и газоблока должны быть близки друг к другу. Но это не так.

Влагостойкость и морозостойкость

Необходимо отметить тот факт, что все ячеистые бетоны хорошо впитывают влагу, а значит, имеют низкий показатель морозостойкости. Поэтому дома, построенные из них, обязательно должны быть покрыты снаружи защитными растворами или конструкциями.Таким образом, на практике игнорируются обе характеристики. Для информации обозначим, что влагопоглощение у пенобетона выше, чем у пенобетона.


Прочность

Это характеристика, которую чаще всего сравнивают с другими, когда поднимается вопрос, из чего строить дом. Как уже было сказано, газоблоки изготавливаются под давлением, что делает их плотность выше. Но в этом плане на рынке представлены пеноблоки разных марок, где по плотности могут составить конкуренцию газоблокам.В то же время для первых диапазон показателей плотности огромен — от 100 до 1200 кг / м³. Газоблоки имеют небольшой разброс: 600-800 кг / м³.

Но при этом разброс предела прочности на сжатие для обоих материалов огромен: для пенобетона — 2-7,5 МПа, для газобетона — 2,5-15 МПа. Для последнего материала все зависит от выбранного рецепта и марки используемого цемента. Но если сравнивать оба готовых изделия с одинаковой плотностью, то газобетон прочнее, надежнее.

Усадка

Еще один критерий, обозначающий отличия пенобетона от газобетона. Для первого этот показатель составляет 1-3 мм / м, для второго — 0,5 мм / м. Отсюда вывод: дома из пеноблоков в процессе усадки растрескиваются.


Теплопроводность

Необходимо сравнить теплопроводность пенобетона и газобетона с учетом их плотности. Чем выше этот параметр, тем выше теплопроводность материала.А поскольку структура у них такая же — ячеистая, то при одинаковой плотности теплопроводность будет одинаковой. Для справок:

Огнестойкость

Сравнивать преимущества и недостатки двух бетонов с точки зрения огнестойкости не имеет смысла. Они относятся к категории негорючих материалов — НГ, и этим все сказано.

Экологическая безопасность

Здесь следует отметить, что химическая реакция, происходящая при производстве газобетона, выделяет водород.И это многих отпугивает. Во-первых, этот газ не ядовит. Во-вторых, его в порах минимальное количество … В-третьих, поверхности с внутренней стороны — это закрытые отделочные материалы, которые действуют как барьерные слои от проникновения любых загрязнений.

Теперь о пенобетоне. Все добавки, добавленные в него: протеиновые или синтетические, также не вредны для человека. Поэтому вопрос о том, что выбрать из двух материалов, не стоит.

Размеры

Разбираясь с габаритами пенобетона и газобетона, следует отметить, что существует стандартный модельный ряд, где пеноблоки в основном представлены тремя позициями:

  • моноблок размером 100x300x600 мм, применяется для возведения перегородок;
  • полуторный — 150х300х600 мм;
  • двойной — 200x300x600 мм.

Газоблоки имеют более широкий диапазон размеров, в основном это касается ширины, которая колеблется в пределах 100-400 мм. Блоки имеют стандартную высоту 250 мм, длину 600 или 625 мм.

Цена товара

Это один из важнейших критериев выбора, когда возникает вопрос, чем отличается газобетон от пенобетона. В связи с тем, что для производства первых используется дорогостоящий компонент в виде алюминиевой пудры, а в технологическом процессе используется специальное оборудование и несколько видов энергоносителей (здесь имеется в виду электричество и пар), существует несомненно, что газобетон дороже.И разница не менее 20%.


Но это еще не все. Газобетонные блоки при монтаже кладут на дорогой клеевой состав. Но пеноблоки укладываются на обычный кладочный раствор из цемента и песка. Кстати, для строительства гаража, сарая, котельной и других хозяйственных построек не стоит приобретать дорогой материал. Это касается и часто задаваемого вопроса, как лучше построить баню. Увеличивать строительный бюджет этих построек не нужно.

Паропроницаемость

Эта характеристика также зависит от плотности материалов. Следовательно, с одним и тем же показателем будет то же самое. Хотя многие считают, и это видно по отзывам на многих порталах, пенобетон лучше «дышит». Вероятно, это зависит от размера пор.

Как по внешнему виду отличить газобетон от пенобетона — вопрос, требующий уточнения. Здесь все просто: первый блок белый, второй серый.Но их структура другая. Первая ячейка меньше второй. При этом пеноблок имеет структуру с закрытыми ячейками, поэтому внешние плоскости ровные. У газоблоков ячейки в наружных слоях открыты, а внутри закрыты, следовательно, плоскости в неглубокие углубления. Поэтому любой может определить, в чем разница.


Дома из газобетона

Сегодня строительные компании предлагают большое количество проектов домов из газобетона и пенобетона.В них учтены все плюсы и минусы материалов. Но, как показывает практика, строительство таких домов все чаще осуществляется по принципу «сделай сам». Ни этот, ни другие материалы не вызывают затруднений. Конечно, легче переложить бремя ответственности на профессионалов. И это правильное решение, особенно если строится многоэтажный дом.

Но если стоит задача построить небольшое здание, то специалистов вызывать не стоит.Все это можно сделать самостоятельно с учетом всего сказанного выше. Конечно, вопрос: что лучше для строительства дома: пеноблоки или пенобетон, даже здесь будет остро. Поэтому смотрите на свои возможности, особенно финансовые.

И еще одна тема — утепление дома из газобетона или пенобетона. Обязательно ли проводить, учитывая, что оба материала обладают хорошей теплопроводностью. Все зависит от региона, в котором строится дом.На юге этого делать не нужно, на севере лучше проводить мероприятия по теплоизоляции. В этом случае оптимально делать внешнее утепление, что сразу решит проблему защиты газобетона от влаги.


Заключение

Итак, все нюансы на тему, как отличить или определить отличия газобетона от газобетона, и что лучше, разобраны. Каждый выбирает сам.Здесь нет смысла давать советы. Просто нужно понимать, что выбор иногда зависит от бюджета строительной площадки, поэтому многие отдают предпочтение более дешевой продукции. И напоследок еще один ответ на один вопрос: газобетон и газобетон это одно и то же или нет. Это тоже самое, просто газобетон — это ячеистый подвид.

Вас также может заинтересовать

% PDF-1.4 % 1 0 объект > поток 2021-10-22T15: 36: 49-07: 002019-08-28T10: 27: 45-04: 002021-10-22T15: 36: 49-07: 00Acrobat PDFMaker 15 для Worduuid: 5c47339b-6b83-44d4-a51a- ff86ebbb392duuid: ce882802-9c3d-4443-ace0-27d25c24d479uuid: 5c47339b-6b83-44d4-a51a-ff86ebbb392d

  • 140
  • сохраненный xmp.iid: 3154AB445AD5E911B82EA0DDD7EEDB112019-09-12T18: 08: 49 + 05: 30 Adobe Bridge CS6 (Windows) / метаданные
  • application / pdfiText 4.2.0 от 1T3XTD: 201

    093816PPI
  • Деванш Джайн
  • Анубхав Кумар Хиндория
  • Судхир С. Бхадаурия
  • конечный поток эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > поток xXˎ [7 + DH = «= fĻ Mt /) QW7% 3 ~ ߟ v2:! 8eOYoOf9 @ gQ`r $ ^ + QW%: hz)] + L / ei -? q / Qa0ryZ> ~ Hω | 笵 7 = װ | ޜ; ܹ3 ޽ e = ُ zk?> M [= i kFiɷLPl : 8 ، TT’Kqa $ d @ yr% (X [? `= PO΁u # YL * M1cΫ @ bE + \>» mByQ⮻J8a / P_AKaʆD] J2s ـ $% + Ȃv.% U 膬 JC e / {. U rZk 꺇 ​​dinnpc4Q ߥ4 QptqFSv () \ 3bĊC-FgLFQzvh5b4k`ACd MhT? QX̲j * q * q = uYt.wNt $ .Y Ֆ YJZ) ֶ` [[kkt, Zm6Dm (/ tKA ᒪ Aecf # @ FG $ 4YYnX ׵ @ 8

    Машина для производства пенобетонных блоков ark

    Машина для производства газобетонных блоков в автоклаве AAC от …

    2021-4-1 Автоклав для блоков из пенобетона — Автоклав AAC … Автоклав для блоков из пенобетона (также называемый автоклавом AAC или автоклавом для блоков AAC) — это большой, сверхмощный сосуд высокого давления и основное оборудование для производства автоклавного пеноблока и пенобетона. конкретный.

    Получить цену

    Машина на заводе по производству бетона для производства пенобетона …

    2021-7-23 Автоматизированные линии для производства неавтоклавного газобетона. Автомат отрезной АРК-004. … Оборудование и установки для производства автоклавного газобетона … ::: SANKON Building Materials Technology Co. — универсальный поставщик решений для производства автоклавного газобетона (AAC), включая комплектные производственные линии AAC. У нас работает команда экспертов с

    Get Price

    Новая конструкция из легкого газобетона AAC Block и…

    2020-5-12 Машина для производства блоков и панелей из легкого газобетона новой конструкции. ZBG Boiler News. 12 мая 2020 onlinesaleboiler Оставить комментарий к новой конструкции машины для производства блоков и панелей из легкого пенобетона. Поршневой колосниковый котел SHW. Угольный паровой котел с цепной решеткой серии SHL.

    Получить цену

    Китайская машина для производства легких пенобетонных блоков …

    Китайская машина для производства легких пенобетонных блоков, Китайская машина для производства легких пенобетонных блоков Справочник поставщиков и производителей — Источник большой выбор оборудования для производства легких пенобетонных блоков на машинах для производства блоков, машинах для производства блоков, машинах для производства сухого льда из Китая Alibaba

    Get Цена

    Оборудование для производства пенобетонных блоков

    Гидравлический пресс 150T.Машина для производства кирпича для мощения 150 тонн , Гидравлический пресс для производства блоков HDY1500, машина для производства бетонных блоков специализируется на производстве бетонных кромок дороги, бетонных пустотелых блоков, цементных кирпичей, цветных кирпичей, брусчатки с высоким давлением, высокой скоростью формования, высокой плотностью и стабильностью. производительность

    Получить цену

    Производство бетонных блоков из пенобетона CLC для Германии

    Немецкая машина для производства блоков из пенобетона из пенобетона CLC для продажи, Вы можете получить более подробную информацию с мобильного сайта на м.alibaba $ 100 000–139 600 мин. Минимальный заказ: 1 комплект

    Узнать цену

    Машина для производства газобетонных блоков в автоклаве

    Газоблочное оборудование Aac Block Machine Hf автоклавирование. 5. Производственная линия AAC / Производственная линия по производству газобетона в автоклаве 1) Вес продукта должен соответствовать 600 кг / м3. 2) годовая мощность 300000м3. 3) заданная пропорция сырья: цемент 6,5% известь 23% летучая зола 68% гипс 3% порошок алюминиевой пасты 350 г / м3. 4) расход воды и материалов 0,631 5) один …

    Узнать цену Аппарат для смешивания пенобетона

    syt 20 — lulucakes.co

    2021-7-11 агрегат пеноблоков; пенобетон сыт 20. 2019 1 30 легкий бетон, легкий бетон, пенобетон, пеногенератор, пенобетонный смеситель, завод блоков clc, производство clc, технология clc, машина для резки clc Все смесители марки mastermix характеризуются высокой скоростью дозирования, что дает однородный раствор пенобетона,

    Уточнить цену Прайс-лист на машину для производства блоков из автоклавного газобетона

    Около 60% из них — оборудование для производства кирпича, 0% — оборудование для производства плит.Вам доступен широкий выбор машин для производства блоков из газобетона в автоклаве, в том числе основные характеристики, метод и тип. Посмотреть больше; Газобетонный блок машина, газоблоки. Alibaba предлагает 1044 машины для производства блоков из пенобетона.

    Получить цену

    Машина для производства пенобетонных блоков, пенобетон

    машина для производства бетонных пеноблоков, оптовая продажа различных высококачественных машин для производства бетонных пеноблоков Продукция от глобальных поставщиков триполифосфата натрия и завод по производству бетонных пеноблоков, импортер, экспортер в Okchem.

    Получить цену

    Полностью автоматический станок для резки бетонных блоков — ARK

    2015-1-5 Полностью автоматический станок для резки бетонных блоков АРК-003 — Продукция SCT Сделано в Российской Федерации, Производитель Россия. Установленная мощность, кВт 13 Масса, кг 950 Размеры заготовки, мм 2396 * 607 * 598 Размеры тележки, мм 1950 * 1900 * 1400 Размеры направляющих, мм 4800 * 1300 Напряжение в сети, В 380 Комплекс для резки пенобетона при производстве пенобетонные изделия.

    Получить цену

    Китай Машина для производства легких блоков из пенобетона…

    Китайская машина для производства легких пенобетонных блоков, Китайская машина для производства легких пенобетонных блоков Справочник поставщиков и производителей — Источник большой выбор оборудования для производства легких пенобетонных блоков на машинах для производства блоков, машинах для производства блоков, машинах для производства сухого льда из Китая Alibaba

    Get Цена

    Source ACC Изготовление легких пенобетонных блоков

    Блок или панель из автоклавного газобетона (AAC) — это легкий и пористый строительный материал.Он основан на цементе, извести, шлаке, летучей золе и песке и изготовлен из таких материалов, как газ в качестве сырья. Обладает легкостью, теплоизоляцией, огнестойкостью, хорошей проницаемостью и др.

    Получить цену

    Завод по производству пенобетона — изготовление блоков CLC

    Завод по производству пенобетона Предлагая вам полный выбор продукции, который включает оборудование для производства пенобетона, оборудование для производства пенобетона, оборудование для производства пенобетона clc, автоматическое оборудование для производства пенобетона, полуавтоматическое оборудование для производства пенобетона и оборудование для производства пенобетона мобильного типа.

    Получить цену

    Купить пенобетон машина пенобетонный блок

    Качественная машина для резки пенобетона из пенобетона на поставщиках Китая — Zhengzhou Anjit New Equipment Co., Ltd.

    Получить цену

    Китайская машина для производства легких блоков из пенобетона (WSCF …

    Машина для производства пенобетонных блоков. Преимущества продукции. Автоматическая машина для производства бетонных цементных блоков — это наша основная специализация, она полностью автоматическая, может изготавливать все типы пустотелых блоков, массивных блоков, брусчатки, бордюров и так далее.он принимает нашу самую передовую гидравлическую систему и систему вибрации, может гарантировать блок

    Получить цену

    Машина для производства бетонных блоков — Машина для производства бетонных блоков …

    Плиточные машины Royal. Машина для производства бетонных блоков. ₹ 2,80 Лакх. Йогеш станки. Машина для производства бетонных блоков Jk 5, производительность: 500-1000 блоков в час, степень автоматизации: ручная. ₹ 1,10 Лакх. JK Tiles Machinery. Машина для производства пенобетонных блоков. ₹ 4,50 Лакх.

    Получить цену Аппарат для смешивания пенобетона

    syt 20 — lulucakes.co

    2021-7-11 агрегат пеноблоков; пенобетон сыт 20. 2019 1 30 легкий бетон, легкий бетон, пенобетон, пеногенератор, пенобетонный смеситель, завод блоков clc, производство clc, технология clc, машина для резки clc Все смесители марки mastermix характеризуются высокой скоростью дозирования, что дает однородный раствор пенобетона,

    Уточнить цену

    Пеноблоки — размеры, вес, характеристики …

    Пеноблоки — строительные блоки, полученные из пенобетона.Это строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше бетона, что очень удобно для строительства. Один такой блок размером 200 x 300 x 600 (один из самых

    Get Price

    Комплекс автоматизированной резки бетонного кирпича АРК-005/

    Автомат раскройный АРК-005 предназначен для резки пенобетонных, пенополистиролбетонных блоков на куски любых размеров. Материал нарезан …

    Узнать цену

    Завод по производству пенобетона — изготовление блоков CLC

    Завод по производству пенобетона Предлагая вам полный выбор продукции, который включает оборудование для производства пенобетона, оборудование для производства пенобетона, оборудование для производства пенобетона clc, автоматическое оборудование для производства пенобетона, полуавтоматическое оборудование для производства пенобетона и оборудование для производства пенобетона мобильного типа.

    Получить цену

    Российская Федерация Товары для строительства и недвижимости

    Автомат раскройный АРК-005 предназначен для резки пенобетонных, пенополистиролбетонных блоков на куски любых размеров. Режется материал одноленточной пилой в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Торговая марка SCT Теги Газобетонные блоки, Завод AAC, Завод AAC, Бетонное оборудование

    Узнать цену

    Китайский производитель машин для производства пенобетона, Light …

    2021-5-31 Zhengzhou Anjit New Equipment Co., Ltd, расположенная в зоне развития высокотехнологичных отраслей в городе Чжэнчжоу, основанная в 2011 году и специализирующаяся на машинах для производства легкого ячеистого бетона (CLC): машина для смешивания пенобетона, насос для пенобетона, резак в одном направлении GYC-60B, блок CLC в двух направлениях. резак GYC-60C, блочно-пильный станок CLC GYC-60HGYC-60F, пресс-форма для массовых блоков, ручной блок …

    Узнать цену

    Китай Пенобетонный блок Qf400 — Китай Блок …

    Машина для производства блоков

    , Машина для производства кирпича, Машина для производства блоков в Китае, предлагающая машина для производства блоков из пенобетона Qf400, Оптовая торговля индивидуальным хорошим качеством, популярный долговечный продукт с использованием легких стеновых панелей, Китай Планетарный бетонный смеситель серии Professional Series Бетонная машина Qunfeng Машинка и тд.

    Получить цену

    Китайская машина для производства пенобетона, автоматическая Clc

    Китайская машина для производства пенобетона, Автоматическая линия для производства кирпича Clc, Подробная информация о машине для производства пенобетонных блоков в Китае, Линия для производства легких бетонных блоков от Машины для производства пенобетона, Автоматическая линия для производства кирпича Clc — Quanzhou Fengze Fufan Machinery Co., Ltd.

    Получить цену

    Китай Машина для производства бетонных блоков, Машина для производства бетонных блоков …

    Китайские производители машин для производства бетонных блоков — Выберите высококачественные машины для производства бетонных блоков 2021 года по лучшей цене от сертифицированных китайских машин, поставщиков строительных машин, оптовых торговцев и фабрик на сайте Made-in-China

    Получить цену

    Изготовление пенобетона — FoamConcreteWorld

    2021-8-19 Пена своими руками.Не рекомендуется делать пену из бытовых продуктов, таких как мягкое мыло или шампунь, если у вас есть специальная пена FC. Стоимость даже самых дорогих пенообразователей невелика по сравнению со стоимостью вышедшего из строя пенобетона

    Узнать цену

    Производство бетонных блоков из файла PPT

    2020-10-22 Начать бизнес по производству бетонных блоков — 15 августа 2018 г., как видите, вам нужна машина для изготовления бетонных блоков, бетономешалка и много места, но вы можете начать с меньших размеров с помощью форм и смешивать бетон вручную .где вы начнете, зависит от того, сколько у вас капитала. если у вас есть капитал, вы можете купить машину со встроенным питателем для сырья, бетономешалкой / бетономешалкой / бетономешалкой и

    Получить цену

    (PDF) Экспериментальные исследования и рентабельность предварительно отформованных пенобетонных блоков в строительной отрасли

    Бетон (CLC) разрабатывается на заводе по производству готовых смесей или обычном бетоносмесителе путем смешивания золы-уноса цементной пены и

    воды в необходимом соотношении.

    Комбинированный раствор затем заливается в сборные блоки / конструктивные элементы / сборные строительные изделия

    формы для опалубки или на плоские крыши для теплоизоляции в соответствии с I.С: 6598. Это, в основном, отверждение на воздухе, и его

    можно изготавливать на строительной площадке с использованием стандартного оборудования для производства бетона и форм, обычно находящихся в эксплуатации. Пена

    создается с помощью пенообразователя с помощью пенообразователя. Пена содержит изолированные пузырьки воздуха, которые

    создают миллионы несвязанных крошечных пустот / ячеек в смеси и приводят к более легкому весу бетона. CLC может производиться

    от 400 кг / м3 до 1.800 кг / м3 в большом диапазоне регулируемых плотностей.Предлагаемая плотность составляет 1000

    кг / м3 (высушенных в печи) для кирпичей и 1200 кг / м3 для монолитного литья сборных элементов и стен. CLC имеет

    богато воплощенное качество энергии и очень хорошо работает в качестве теплоизоляции. Блоки изготавливаются в соответствии с очень точными размерами

    и обычно покрываются тонким слоем строительного раствора, наносимого зубчатым шпателем, но можно использовать более традиционный строительный раствор толщиной

    . CLC имеет долгий срок службы и не выделяет ядовитых газов после установки.Слишком мало асфальта

    обеспечивает значительную экономию средств, поэтому гравий не требуется. Глиняный цемент, зольный цемент и предварительно отформованная пена

    Ячеистые бетонные блоки отливают в соответствии с обычными производственными методами для проведения лабораторных испытаний с целью оценки прочности на сжатие, водопоглощения и насыпной плотности

    . Ключевой целью и требованием исследования блоков из пенобетона

    из предварительно сформированного пенобетона является установление и сравнение характеристик пенобетонных блоков, кирпичей из обожженной глины

    и кирпичей из летучей золы путем проведения лабораторных испытаний, таких как прочность на сжатие, водопоглощение и т. Д.

    и насыпная плотность.Определение и измерение количества цемента и песка, необходимого для создания кирпичной кладки и штукатурки

    с использованием глиняного кирпича, зольной плитки и предварительно отформованных пенобетонных блоков для жилого дома

    G + 3, с использованием методов расчета и количественной съемки. Чтобы сравнить количество стали, необходимое для строительства здания

    с использованием глиняного кирпича, кирпича из зольной пыли и ячеистых бетонных блоков из предварительно сформированного пенопласта для жилого дома G + 3, проект армирования

    выполнен с использованием Staadpro и Staad Foundation.

    II. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

    Бетон с воздухововлекающими добавками создается либо с использованием аэротренировочных агентов (добавленная химическая добавка), либо с использованием цемента

    для воздушных тренировок. Количество воздуха в бетоне с воздушным натяжением обычно варьируется от 4 до 8 процентов от общего объема

    . Уносимый воздух имеет форму мельчайших пузырьков. Количество всасываемого воздуха влияет на сжимающую способность бетона

    . Как правило, интенсивность сжатия падает примерно на 5% с увеличением увлеченного воздуха

    на 1%.Но, несмотря на это, есть и другие преимущества использования бетонной аэротренировки, такие как: улучшенная удобоукладываемость, устойчивость

    к щелочно-кремнеземной реактивности, устойчивость к сульфату, устойчивость к образованию накипи и устойчивость к замораживанию-оттаиванию. Тренировка Air-

    также увеличивает герметичность в воде (Макмиллан и Льюис). Ячеистый бетон — это тип легкого бетона

    , образованный путем нагнетания воздуха в цементный раствор. Связующее и суспензия состоят из смеси ячеистых заполнителей.

    Во время процесса замеса воздух втягивается в бетон в виде твердых пузырьков (пены), которые распадаются по мере затвердевания бетона. Это приводит к образованию множества воздушных пустот. Существует множество физических свойств

    , которые влияют на поведение ячеистого бетона, из которых удельный вес считается наиболее важным свойством

    (Легатски). Усадка — это наиболее частая проблема для легкого бетона.Упругость пены

    (в ячеистом бетоне увлеченный воздух обычно имеет форму пены) или пузырьков воздуха можно улучшить, применяя стабилизирующий воздух агент

    . Добавление сульфата алюминия в воду для затворения упрочняет пену резината.

    Шоуминговые агенты с мягкими пенообразующими свойствами часто работают лучше, чем другие агенты (Regan). Конструкция бетонных смесей на легких заполнителях

    в первую очередь зависит от плотности используемого заполнителя в сухом состоянии.Примерно в то же время

    , поддержание надлежащей плотности во влажном состоянии во время проекта имеет решающее значение, что может быть достигнуто только путем поддержания времени перемешивания

    , правильной скорости перемешивания и правильного дозирования смеси (Кларк). Легкий бетон стал решением других конструктивных проблем

    . Легкий бетон может быть спроектирован так, чтобы иметь характеристики сжатия, равные характеристикам, создаваемым стандартом

    , но с меньшей плотностью веса бетона. Более низкая плотность легкого бетона снизит статическую нагрузку конструкции

    и снизит транспортные расходы.Фактически, плотность легковесного бетона колеблется в пределах 19-116 фунтов на фут (Dolby). Были исследованы возможности обработки

    металлических пен или других пористых металлических материалов. Различные методы обработки

    определяются состоянием вещества, в котором обрабатывается металл — твердое, жидкое, газообразное или ионизированное. Жидкий металл

    может быть непосредственно вспенен путем нагнетания газа или пенообразователей, выделяющих газ, или путем получения сверхнасыщенных газовых растворов металла

    .Косвенные подходы включают отливку проекта с использованием заполнителей или расплавленных порошковых брикетов

    , содержащих вспенивающий агент. Когда инертный газ застревает в спрессованном порошке, также в твердом состоянии (Banhart), последующая термообработка

    может привести к образованию ячеистых металлов. Бетон без мелких частиц создается путем удаления мелких заполнителей из бетонной смеси

    . Цементная паста связывает крупный заполнитель вместе в этой форме бетона. Крупный заполнитель обыкновенной массы

    обычно используется в бетоне без мелочи, имеющем толщину менее 20 мм.Из-за отсутствия мелочи

    потребность в цементном тесте уменьшается, так как площадь защищаемой поверхности уменьшается. По сути, это позволяет снимать

    коммерческих штрафов. В / к и заполнитель для ячеистого бетона выбирают исходя из необходимой плотности.

    Плотность ячеистого бетона обычно варьируется от 20 до 120 фунтов на фут и обычно регулируется путем корректировки количества

    Журнал Сианьского университета архитектуры и технологий

    Том XII, выпуск IV, 2020

    ISSN No: 1006-7930

    Стр. №: 5011

    Оборудование для производства пеноблоков

    Подержанное оборудование для производства бетона — Машины Ashlar

    Подержанное оборудование Trade-In.Вы готовы к обновлению? Или, может быть, вам нужно модифицировать существующее оборудование в соответствии с вашими требованиями к пространству и производственным требованиям. От форм для брусчатки, камней для террасы, камня для эрозии и строительных блоков до миксеров и т. Д. Каждая часть бетонного оборудования, которое вы используете, повлияет на ваше производство в целом.

    Узнать больше

    Изготовление пенобетона

    FOAM AGENT ISOCEM S / BN 100% РАСТИТЕЛЬНЫЙ, ISOCEM S / BN — новый продукт в линейке Isocem, пенообразователи для производства пенобетона.Он более концентрированный и 100% растительного происхождения. https://www.isoltech.it Это единственный бренд такого типа, который я нашел до сих пор, поэтому я упоминаю его здесь по имени.

    Узнать больше

    Блочная форма CLC — специализированная для производства легкого пенобетона

    . Пенобетонное оборудование. Станок для резки блоков CLC; Станок для резки блоков Mini CLC; Генератор пены; Легкий бетоносмеситель; Насос CLC; Машина для подъема панелей

    Узнать больше

    Машина для производства пенобетонных блоков

    Продукция 1432 — Вам доступен широкий выбор машин для производства пенобетонных блоков, полностью автоматическая линия для производства пенобетонных блоков.

    Узнать больше

    Производство пеноблоков: оборудование и формы для

    Пенобетон — очень популярный материал для малоэтажного строительства. Помимо промышленного производства, его изготавливают самостоятельно. Выпуск блоков различных

    Узнать больше

    Китай Производственная линия по производству пенобетонных блоков, Стена

    Китайская производственная линия по производству пенобетонных блоков, Оборудование для производства стеновых панелей, Оборудование для производства пеноблочного кирпича Производители / поставщики — Guangzhou Ou Fu Building Material Co ., Ltd

    Узнать больше

    Пенобетонная машина

    Пенобетонная машина Gaode специально разработана, эффективность и качество смешивания значительно улучшены. Мы пенобетоносмеситель, завод и поставщик пенобетонных насосов. Машина для производства пенобетона применяется для машины для производства пеноблоков для изготовления легких блоков из пенобетона.

    Узнать больше

    Машина для пенобетона

    Машина для пенобетона разработана для компактной конструкции, небольшого объема, легко перемещается.Пена CLC LD5 специально разработана для мелкомасштабного строительства или производства. Подробнее >> Купить >> Машина для производства пенобетонных блоков LD1000.

    Узнать больше

    Машины непрерывного производства ячеистого бетона | Richway

    Машины непрерывного действия Cretefoamer ™ дают вам возможность создавать ячеистый бетон и перекачивать его с помощью всего одной машины. Эти машины имеют встроенный винтовой насос прогрессивного действия, обеспечивающий максимальную эффективность и производительность производства.Пена впрыскивается и перемешивается на выпускной стороне насоса, а не в частично заполненный смесительный барабан.

    Узнать больше

    Оборудование для производства газобетона в автоклаве

    Оптимизированные процессы производства инновационных машин и оборудования для производства газобетона в автоклаве, а также заводов по производству силикатного кирпича.

    Узнать больше

    Формы для пенобетона, полистиролбетона и пенобетона

    Формы для производства пенобетона, полистиролбетона и газобетона / Форма для бетонных блоков, Найти полную информацию о формах для производства пенобетона, полистиролбетона и газобетона / Бетон Формы для блоков, формы для бетонных блоков, формы для продажи, формы для бетонных кирпичей от поставщика или производителя оборудования для производства кирпича — ООО «СИБИРСКИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»

    Узнать больше

    Оборудование для производства газобетонных блоков

    Одно из основных преимуществ нашей В оферте говорится, что оборудование для производства неавтоклавного бетона намного дешевле, чем автоклавное.Однако газобетонные блоки имеют практически идентичные свойства. Чтобы запустить производство автоклавных газобетонных блоков, необходимо вложить около 100 000 000 евро.

    Узнать больше

    производство бетонных блоков clc — Rock Crusher Equipment

    производство бетонных блоков clc XSM — ведущий мировой производитель дробильно-фрезерного оборудования (производство бетонных блоков clc), XSM также поставляет индивидуальные (производство бетонных блоков clc) блоки) дробилки и мельницы, а также запчасти к ним.Блоки CLC (пенобетон) применяются для строительства коттеджей, утепления труб

    Подробнее

    Оборудование для производства пенобетона — Костанайский

    Купить Оборудование для производства пенобетона — Оборудование для производства пеноблоков от Костанайского РМЦ, г. ТОО в справочнике ALL.BIZ.

    Узнать больше

    Линия по производству блоков CLC (пенобетон), CLC (пена

    Линия по производству блоков CLC (пенобетон) от Quanzhou Hengxing Industry Machinery Co., Ltd .. Поиск высококачественной линии по производству и экспорту блоков CLC (пенобетон) на

    Узнать больше

    Завод блоков AAC, Производитель машин для производства блоков AAC

    Завод блоков AAC специализируется на производстве блоков из пенобетона в автоклаве. Производительность может составлять от 50000 м3 до 400000 м3 в год. Плотность блока aac может составлять 400-700 кг / м3. Все детали и дизайн выполнены по немецкой технологии. Основные технические данные: Производительность: 150000 м3 / год. Материалы: летучая зола или песок, цемент, негашеная известь, гипс, алюминиевая пудра.

    Узнать больше

    CONAC, Принадлежности для бетона GA. Подъем, распорки, опалубка

    Принадлежности для бетона от GA, Inc. 4475 River Green Parkway Suite 100 Duluth, GA 30096 США Телефон: 800-336-2598 Факс: 770-417-1820

    Узнать больше

    Свойства и области применения вспененного материала конкретный; обзор

    30 декабря 2015 г. · Одним из самых популярных пластификаторов при производстве пенобетона является фторсодержащее ПАВ (ФС1). FS1 обычно используется для уменьшения количества воды для затворения, а также для незначительного увеличения прочности производимого пенобетона.Содержание пластификатора составляет примерно от 0,45% до 5% от объема пенообразователя. 2.4. Волокна

    Узнать больше

    Машина Politern со встроенным пеногенератором Предложение

    Мобильная станция RS-1000 и машина Politern используется для производства пенобетона и полистиролбетона различной плотности. Встроенный gero

    Узнать больше

    Машина для производства легких блоков из пенобетона / clc Block

    Машина для производства блоков из легкого пенобетона / Линия для производства блоков clc Для продажи, найти полную информацию о машине для производства легких блоков из пенобетона / Линия по производству блоков clc на продажу, Машина для производства бетонных блоков, Линия по производству блоков на продажу, Машина для производства пустотелого кирпича от поставщика оборудования для производства кирпича или производителя-Qingdao HF Industry Co., Ltd.

    Узнать больше

    Оценка жизненного цикла производства пенобетона в Латвии

    Абстрактные

    Глобальное потепление обсуждается все чаще, и решения по сокращению выбросов парниковых газов становятся все более важными во всех отраслях промышленности. Общая энергия, потребляемая в строительном секторе, составляет до 1/3 от всех выбросов парниковых газов. Большая его часть приходится на производство цемента — 5% от общих мировых выбросов.Пенобетон — это легкий бетон с хорошими теплофизическими свойствами и способностью снижать выбросы CO2 за счет сокращения использования цемента из-за его низкой плотности. Целью данного исследования является определение воздействия на окружающую среду с использованием оценки жизненного цикла (LCA) с акцентом на потенциал глобального потепления (GWP) для двух пенобетонных смесей разной прочности на сжатие, произведенных в Латвии с использованием уникальной технологии интенсивного перемешивания — турбулентности с эффект кавитации. Затем выбранные пенобетонные смеси сравниваются с альтернативными материалами, имеющими аналогичную прочность на сжатие — газобетоном и пустотелыми керамическими блоками.Пенобетонная смесь, имеющая прочность на сжатие 12,5 МПа, показала более высокие выбросы CO 2 , чем полый керамический блок. Большая часть выбросов CO 2 происходит из портландцемента, который является ключевым элементом в его составе. С другой стороны, пенобетонная смесь, имеющая прочность на сжатие 2,4 МПа, показала более высокие выбросы CO 2 , чем газобетонный блок. Большая часть выбросов CO 2 связана с гранулами пеностекла, которые являются основным элементом, способствующим улучшенным изоляционным свойствам материала.Сравнение каждого пенобетона с аналогичным строительным материалом по прочности на сжатие показывает, что выбранные пенобетонные смеси дают больший ПГП, чем альтернативные материалы. Это исследование позволяет идентифицировать воздействие на окружающую среду различных компонентов пенобетонной смеси и улучшать эти смеси для достижения аналогичных свойств с меньшим воздействием, например, путем замены гранул пеностекла на гранулы из переработанного стекла или замены цемента пылинной золой, дымом кремнезема. или переработанный стеклянный порошок.

    Передовые технологии бетона: пенобетон и пенобетон

    Начиная любое производство пенобетона и пенобетона, необходимо принимать во внимание спрос на пенобетон и пенобетон, стоимость оборудования и технологическую сложность плюс сырье. Об этом говорит Елизавета из «Иннтехгрупп», современного российского предприятия, которое проектирует и производит оборудование для неавтоклавного газобетона.

    Спрос на пенобетон и пенобетон

    Оба материала обладают высокой текучестью, малым собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами.Так что для потребителя нет существенной разницы между пенобетонными и пенобетонными блоками.

    Стоимость оборудования

    Рассмотрим подробнее оборудование, которое используется для производства пенобетонных блоков.

    Смеситель для производства пенобетона технически сложнее. Процесс перемешивания происходит под давлением с помощью пеногенераторов или в открытом смесителе с помощью насоса героторного типа. Очень важно поддерживать тот же уровень давления, но это приводит к чрезмерному износу наполнителей, сальникового уплотнения и т. Д.Насос героторного типа дороже и технически сложнее. С другой стороны, медленная скорость процесса смешивания и меньшая нагрузка на подшипниковый узел, вы также можете заливать смесь в формы с помощью шлангов на расстоянии.
    Смесители для газобетона имеют более простую конструкцию и удобны в использовании, так как они смешивают жидкую смесь. Все, что вам нужно, это просто обеспечить миксер с небольшими лопастями и высокой скоростью для правильного процесса перемешивания. Нет напорных и специальных сливных устройств — смесь выгружается самотеком.Но есть и недостаток — вам нужно организовать перемещение форм или смесителя, так как нет возможности заливать смесь в формы с расстояния

    Основными требованиями к формам являются точность размеров, качественные замки, предотвращающие утечки, и гладкая поверхность. Формы изготовлены из тонкостенного листового металла с каркасом из профильных труб. Эти формы легкие, простые в использовании, перемещении и их производство не требует больших вложений.

    Батарейные формы популярны среди производителей пенобетона.Эти формы изготавливаются рабочими перед процессом заливки, и это занимает много времени. К материалам, используемым для изготовления этих форм, предъявляются строгие требования, так как они напрямую влияют на геометрию блоков и скорость их строительства. Поэтому формы изготавливаются из толстостенного металла, что делает их тяжелее и дороже. Более того, сначала эти формы обеспечивают отличную геометрию блоков, но в дальнейшем деформации невозможно предотвратить.

    Существуют различные системы дозирования как для пенобетона, так и для пенобетона.У них схожие характеристики, поэтому существенной разницы нет.

    При использовании аккумуляторных форм для пенобетона не нужно резать массив. Но некоторые производители применяют технологию резки как для пенобетона, так и для газобетона.
    Пенобетону требуется больше времени, чтобы набраться прочности перед снятием формы, это занимает от 8 до 20 часов в зависимости от использования нагревательных устройств. Что касается газобетона — его можно резать уже через 1,5 — 3 часа после заливки. Есть еще одно отличие в технологии резки: газобетон режут струнными пилами вручную или на автомате.Для резки пенобетона нужно использовать дисковые или ленточные пилы. Конечно, устройство для резки струны стоит меньше, чем набор пил, к тому же пилы имеют ускоренный износ.

    Читайте также: Использование стеклопластика для усиления бетона

    Технологическая сложность и стоимость сырья

    Безусловно, главное отличие пенобетона от газобетона — это технология производства. Пенобетон получают путем смешивания песка, цемента, воды и пенообразователя. Пена подается вспенивающей машиной прямо в смеситель с заданной частотой и весом.В процессе перемешивания частицы цемента и песка окутывают пузыри пены. Смесь заливается в собранную и смазанную форму. Массив набирает силу отрыва за 12-24 часа.

    Основные технологические трудности. Постоянное внимание нужно уделять поддержанию такого же качества пены. Нестабильная пена обуславливает нестабильную плотность продукта. Но главная трудность — медленное развитие силы. Производство пенобетона требует использования холодной воды, так как горячая вода разрушает пену.Но холодная вода не способствует развитию прочности, более того, пенообразователь сам по себе замедляет схватывание цемента. Так что на развитие зачистной силы потребуется 24 часа, дальнейшее развитие силы также происходит очень медленно. Эти факторы напрямую влияют на расход цемента.

    Газобетон. Основными компонентами для производства газобетона также являются песок, цемент, вода. Эти компоненты смешиваются и в последнюю минуту добавляется вспениватель — алюминиевый порошок. Смесь выливается в форму и начинается реакция.Пузырьки воздуха образуются в результате химической реакции и взрывают газобетонную смесь. Через 20-30 минут реакция прекращается, и массив начинает набирать силу отрыва. Для производства используется горячая вода, ее температура составляет примерно 40-60 C. Во время реакции также выделяется тепло, поэтому температура массива составляет примерно 50-60 C. Это позволяет быстро наращивать прочность. Через 2-3 часа массив нужно разрезать на блоки.

    Основные технологические трудности. Основная сложность — это разработка правильного технологического процесса и состава в зависимости от вашего сырья.Не существует уникального состава для газобетона. Факторами, влияющими на процесс, являются вода, ее количество, щелочность, количество алюминиевого порошка. Как правило, поставщики оборудования предоставляют полный комплекс услуг по обучению и технологический регламент для каждого клиента индивидуально.
    Резюме.

    Для ваших клиентов нет разницы, пеноблок или газобетон, они сравнят качество и цену. Поскольку качество такое же, они выберут более дешевый.

    Производители должны иметь в виду, что оборудование для пенобетона технически сложнее, аккумуляторные формы дороже и из-за медленной циркуляции потребуется большее количество.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *