Блоки керамзитобетонные облицовочные: Страница не найдена — Бетон

Керамзитобетонные блоки с облицовкой

На данный момент такой материал, как керамзитобетон очень востребован и популярен для строительства различных сооружений, начиная от хозпостроек и заканчивая жилыми домами. Использование такого материала может значительно сохранить расходы на строительство без потери качественных характеристик.

Керамзитобетонные блоки с облицовкой отлично противостоят перепаду температур, не деформируются, а также обладают небольшим весом, что значительно облегчает процесс строительства своими руками. Очень важно, что такой материал имеет привлекательный внешний вид, благодаря которому готовое сооружение не обязательно подвергать внешней отделке.

Особенности и разновидности материала

Для изготовления керамзитобетонных блоков используется подобие глиняных гранул, которые заранее запекаются в печах. Помимо запеченной глины в блоках также содержится цементный раствор.

Шарики глины внутри пористые, что помогает им удерживать тепло и выдерживать на себе большие нагрузки.

Из-за этого положительного качества керамзит на протяжении многих лет считается прекрасным материалом для утепления, а также используется для изготовления строительных материалов.

Керамзитоблоки делятся на:

  • Пустотелые – имеют небольшой вес и плотность. Благодаря этим качествам тепло внутри дома удерживается намного лучше.
  • Полнотелые – изделия, обладающие большей плотностью и прочностью, за счет которых имеют способность выдерживать максимальные нагрузки.
  • Щелевидные – элементы с небольшими щелевыми зазорами, в которых происходит свободная циркуляция воздуха. Этот процесс помогает удерживать тепло внутри дома.

Монтаж стены из керамзитобетона производится в более короткие сроки, чем из кирпича, так как элементы по своим параметрам значительно больше кирпичных. По стоимости керамзитобетон разнится, так как цены зависят от количества используемого для производства блока сырья. Так цельнотелые элементы будут дороже, так как сырья для них требуется больше, чем для пустотелых. Используются они в основном для возведения оснований и верхнего ряда стен, поэтому не обязательно выполнять из них все стены целиком.

Пустотелые элементы также соответствуют стандартам качества и создают отличную звуко- и теплоизоляцию. Экономия на них значительная, так как их себестоимость невысока, соответственно, приобретя такой материал, можно и сэкономить и качественно выполнить строительство задуманного здания.

Еще некоторое время назад, керамзитобетон нуждался в финишной обработке, так как получающаяся поверхность не была декоративной. Сейчас же производители предлагают облицовочные элементы, которые не нуждаются в дополнительной обработке.

Можно встретить цветной керамзитобетон. Такие блоки могут быть самых различных оттенков, благодаря добавлению при производстве неорганических красящих пигментов. При работе с ними дополнительное оформление не нужно, так как сама по себе поверхность будет выглядеть привлекательно.

Также на строительном рынке можно приобрести керамзитобетон с декоративным покрытием. Таким блоками очень удобно облицовывать здания из любого материала. Это выполняется нанесением двух слоев бетона и прокладкой утеплителя между ними. Облицовка блока может быть выполнена различными материалами, например, печатным бетоном, плиткой, декоративными смесями и другими вариантами отделочных материалов.

Важно! Облицовочными керамзитобетонными блоками с декоративным покрытием очень удобно утеплять старые здания, которые дополнительно приобретут прекрасный внешний вид.

Производители предлагают огромный ассортимент фактур и расцветок, с помощью которых может быть создан индивидуальный дизайн стен. Очень интересно смотрится кладка из блоков с чередованием расцветки в любом порядке. Можно выделить какие-то определенные участки, например, под окнами или около входа, а можно создать настоящий орнамент на стене.

Очень удобно и к тому же выгодно производить строительство дома при помощи блоков из керамзитобетона. Производители для удобства застройщиков даже создали специальные угловые блоки, которые идеально подчеркивают угловые конструкции.

Сфера использования керамзитобетонных блоков

Использование блоков такого типа актуально при любых строительных работах. В частности, оно весьма востребовано при строительстве:

  • Загородных коттеджей
  • Хозяйственных построек
  • Дачных домиков
  • Бань
  • Садовых беседок и других сооружений.

Также материал используется и для высотного строительства. Главное, что он хорошо сочетается со всеми другими видами материалов. Также плиты из керамзита с облицовкой можно применять для создания внутренних перегородок в зданиях.

В теплых регионах можно строить дома со стенами в один блок, при этом не потребуется даже дополнительное утепление, так как толщины блока хватит на то, чтобы создать полноценную и к тому же облицованную стену. В нашей стране регионов с таким климатом не очень много, поэтому в остальных лучше строить в два блока.

Причем очень удобно внутренний слой делать из обычных блоков из керамзитобетона, а внешний из тех, что имеют облицовку.

Помимо строительства блоки из керамзитобетона могут быть использованы для того, чтобы облицевать деревянный или каркасный дом.

Важно! Облицовка должна осуществляться при строительстве дома, чтобы облицовочная стена опиралась на основание дома.

Если же предполагается облицовка уже готового строения, то нужно будет подкопать фундамент и долить его для того, чтобы сверху выложить блоки.

Достоинства материала

Такой материал обладает массой достоинств, о которых в рамках данной статьи нельзя не упомянуть:

  1. Высокая скорость монтажа в сравнении с кирпичной кладкой.
  2. Простота строительных работ. Даже начинающий мастер сможет после недолгого обучения произвести монтаж стен из этого материала.
  3. Высокая теплоизоляция, благодаря которой сокращаются расходы на отопление помещения и потери тепла.
  4. Отсутствие необходимости проведения отделочных работ.
  5. Относительно низкая стоимость в сравнении с другими материалами для строительства. Затраты будут зависеть от того, какая конструкция блоков применяется. Если монтаж производиться полнотелыми блоками, то соответственно стоимость у них будет выше. Но качество материала полностью оправдывает затраченные средства.
  6. Экологическая чистота. Блоки из керамзитобетона полностью экологичны, и не выделяют вредных веществ.
  7. Устойчивость к влажности и возгоранию.
  8. Устойчивость к перепадам температуры и морозостойкость, а также устойчивость ко всем видам атмосферных явлений.
  9. Легкий вес, благодаря чему процесс монтажа идет быстрее и без помощи тяжелой строительной техники.
  10. Минимальный расход клеевой массы при соблюдении алгоритма кладки.
  11. Высокая способность к паропроницаемости, что исключает скопление конденсата на поверхности стен.
  12. Долговечность готовой постройки и простота ухода за поверхностью.
  13. Отличные звукоизоляционные качества.
  14. Возможность выполнить работы по кладке своими руками.

Заключение

Облицовочные блоки из керамзитобетона – очень удобный способ совместить строительство с облицовочными работами. Благодаря такому подходу можно значительно сэкономить на возведении дома или бани, при этом получив прекрасный результат.

Производители постоянно увеличивают предлагаемый ассортимент облицовочных блоков, чтобы каждый мог выбрать тот цвет или фактуру, которая подходит именно ему. 

Облицовочные керамзитобетонные блоки – типы и особенности

Керамзитобетонные блоки помогут удешевить строительство без потери качества. С облицовочными блоками легко создать красивый фасад здания в насыщенной цветовой гамме.

Керамзит – это материал, созданный искусственно. Вспененная природная глина после обжига образует легкие по весу пустотелые шарики с твердой оболочкой. В сравнении с другим бюджетным материалом – шлакоблоком, у керамзита лучшие теплоизоляционные свойства, он экологически чистый. Керамзитобетонные облицовочные блоки дают возможность не делать отделку фасада, а сразу получать красивые наружные стены, экономя время и деньги на материал и труд рабочих.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

СвойствоЕд. измеренияЗначение
Объемный вескг/м3700-1500
Прочностькг/см250-150
Морозостойкостьциклов50
ТеплопроводностьВт/мГрад0,15-0,45
Время остывания стенычасы75-90
Усадка% мм/м
0
Водопоглощение%50

Облицовочные керамзитобетонные блоки бывают цветными и с декоративным покрытием.

Цветные блоки

Их состав аналогичен обычным, но есть возможность выбрать оттенок. Цветовую гамму от рыжего до красного получают за счет добавления в формовочную смесь органических пигментов.

Когда лучше использовать:

  1. Нужно создать уникальный и привлекательный фасад здания;
  2. В случае, когда нет времени и финансовой возможности проводить отделочные работы;
  3. Необходимость строительства крепких и красивых стен без дополнительного утепления. За счет легкости блоков снижается нагрузка на фундамент.

Особенности цветных блоков:

  1. Экологически безопасные, у них больше преимуществ перед другими декоративными покрытиями;
  2. Стойкие к низким температурам и перепадам, воздействию влаги;
  3. Благодаря паропроницаемости материала стены здания «дышат»;
  4. За покрытием из цветных блоков не нужен уход.

Декоративные блоки

Многослойный блок состоит из керамзитобетона, пенополистирола (слой утеплителя) и фактурного бетона, при помощи которого имитируют любую текстуру – от дерева до гранита.

Когда лучше использовать:

  1. Для существенной экономии на строительных материалах и отделочных работах без потери качества;
  2. Экономия времени – в отличие от каменной отделки, не нужно тратить огромные усилия на распил материала;
  3. Для строительства своими силами – декоративные блоки бывают угловые, половинчатые;
  4. При кладке стены в 2 блока не нужен утеплитель.

Особенности декоративных блоков:

  1. Разнообразие фактур и расцветок позволяет создавать шикарный дизайн, в котором чередуются разные блоки по всему фасаду;
  2. Декоративный фасад из керамзитобетонных блоков прочный. Он служит годами и не нуждается в ремонте;
  3. При том, что стоимость таких блоков отличается от цены обычных незначительно, лицевая сторона с декоративным покрытием позволяет существенно экономить на отделке;
  4. Хорошо переносят неблагоприятные природные условия. У блоков низкое влагопоглощение и повышенная звукоизоляция. Материал соответствует требованиям пожарной безопасности.

Сравнительные отличия

  • Декоративные блоки более массивные, чем цветные. По габаритным размерам и массе они крупнее, поэтому кладку из них делать сложнее;
  • Цветные блоки окрашены в органические (природные) красители, декоративные – в промышленные. Последние более стойко переносят воздействие окружающей среды;
  • Оба вида блоков дают колоссальную экономию времени и денег из-за отсутствия необходимости выполнять дополнительные отделочные работы.

В строительстве небольшого дома керамзитобетонные блоки – лучшая альтернатива дорогому кирпичу. Они позволяют получить теплое и экологически чистое жилье с красивым фасадом. С цветными и декоративными блоками много возможностей для получения роскошного дизайна здания при минимальных затратах.

Керамзитобетонные блоки с облицовкой: виды, рекомендации

Задумывая строительство «дома мечты», каждый застройщик мечтает за небольшие деньги получить максимум: быстрое возведение кладки, отсутствие мокрых отделочных процессов, отсутствие системы утепления, простоту наружной отделки и экономию вложений.

Керамзитобетонные блоки с облицовкой – находка для умных и экономных домовладельцев!

Строительные изделия из керамзита – виды и технические характеристики

Керамзит – давно применяемый строительный материал из запеченной вспененной глины, ранее использовался как насыпной утеплитель, сырье для производства плитного утеплителя или как заполнитель для легкого бетона монолитной укладки.

Делать из него стеновые и перегородочные камни стали относительно недавно. Но техническая мысль развила это направление, в результате строители получили новую модификацию стеновых материалов из керамзита – лицевые блоки и новый строительный материал — блоки керамзитобетонные с облицовкой.

Стеновые изделия по ГОСТ 6133–99 выпускают 3-х типов:

  1. Полнотелые.
  2. Рядовые.
  3. Лицевые.

Лицевые – облицовочные керамзитобетонные блоки, могут иметь с одной или двух сторон фактурную поверхность, выпускаются как прямоугольными, так и фигурными, а также пазогребневой конструкции и угловые.

Изделия производят полнотелыми и пустотелыми, окрашенными в различные цвета (серый, бежевый, зеленый, голубой, терракотовый), различных фактур, по согласованию с заказчиком возможен выпуск изделий со шлифованной поверхностью.

Углы могут быть как прямыми, так и скругленными. Размер – 390х190Х188 мм, позволяет комбинировать при необходимости кладку из блоков с кирпичной.

Добавляя к этому перечислению отличные потребительские качества керамзитобетонная, получаем эффективный строительный материал, с каждым годом увеличивающий число сторонников:

  • экологическая чистота;
  • огнестойкость;
  • влагостойкость;
  • морозостойкость;
  • низкая теплопроводность;
  • малое водопоглощение;
  • декоративность.

Преимущества блоков

Стена, выложенная из изделий хорошего качества на клее или тонкослойном теплом растворе, — экономичное решение для зданий высотой до трех этажей. Использование облицовочных керамзитобетонных блоков дает сразу несколько преимуществ:

  • уменьшение толщины стены за счет лучших теплотехнических характеристик;
  • уменьшение затрат на раствор для кладки дает увеличенный по отношению к кирпичу размер блока;
  • уменьшение нагрузки на фундамент дает экономию на бетоне или фундаментных изделиях;
  • отпадает необходимость в наружном утеплении и «мокрых» процессах и наружной отделке;
  • стоимость их ниже, чем кирпича;
  • уменьшаются затраты на транспортировку материалов.

Принимая во внимание рекомендации пособия ЛЕНЗНИИЭП «Малоэтажные дома из ячеистых бетонов» для климатической зоны Московской области достаточна стена толщиной в 25 см, выложенной из материала с объемным весом 500 кг/м3:

Недостатки

Из недостатков можно упомянуть хрупкость изделий, что требует осторожности при транспортировке.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ — для достижения большей прочности и увеличения несущей способности в кладке рекомендуется использовать два вида камней: лицевые и полнотелые с внутренней стороны для несущих стен.

Лицевые изделия могут быть рекомендованы для облицовки существующих зданий. Отделочный слой в этом случае устанавливают на дополнительную подбетонку фундамента и связывают с существующими стенами крепежными анкерами, заложенными в лицевую кладку.

Таким способом также можно утеплить деревянные постройки из бруса. Материал можно использовать для кладки стен зданий любого назначения – жилья, гаражей, хозяйственных построек, а также оград и ландшафтных сооружений.

Производители в своем желании облегчить жизнь строителям пошли дальше и наладили выпуск декоративных керамзитобетонных блоков – сэндвичей, то есть уже имеющих утепление пенополистиролом и наружный отделочный слой.

Такие изделия, обладая преимуществами лицевых, сводят к минимуму толщину наружных стен, еще больше уменьшают нагрузку на фундаменты. К недостаткам можно отнести только горючесть Г3 полистиролбетона. Особенно популярны у застройщиков декоративные изделия, имитирующие кирпичную кладку.

Выводы

Применение облицовочных блоков из керамзитобетона значительно сокращает материалоемкость строительства, сводит к минимуму количество мокрых процессов, исключает потребность в дополнительном утеплении наружных стен и в отделочных работах.

Благодаря продуманному ассортименту изделий отпадает необходимость внарезке блоков в построечных условиях. Многообразие фактур и цветовая гамма блоков позволяет максимально разнообразить колористическое решение фасадов. Можно смело утверждать, что лицевые и керамзитобетонные облицовочные блоки – один из лучших материалов для индивидуального малоэтажного строительства.

Керамзитобетонные блоки с облицовкой

Блочное строительство уже давно получило широкую распространенность в европейских странах, а в последнее десятилетие оно активно развивается и в России. При всем многообразии блочного строительного материала особую популярность имеют керамзитобетонные блоки облицованные плитой.

Керамзитобетонные блоки с облицовкой – современный высокотехнологичный строительный материал, применение которого позволяет строить здания и другие сооружения с чистовой «лицевой» поверхностью, что позволяет существенно сократить расходы. Кроме того,  здания из керамзитобетонных блоков с облицовочной плитой производят значительно меньшую нагрузку на фундамент в отличие от зданий из кирпича (при равенстве объема кладочных работ, 1 блок = 6 кирпичам, масса керамзитобетонной стены в 2,5 раза меньше массы кирпичной). В настоящее время керамзитобетонные стеновые блоки являются незаменимым материалом в капитальном строительстве. Они применяются как при возведении несущих стен, так и межкомнатных перегородок.

Высокие потребительские свойства облицовочных керамзитобетонных блоков (незначительный вес, хорошая тепло- и звукоизоляция, влагоустойчивость, экологичность) во многом обеспечиваются наличием в них гранул керамзита.

Керамзит (от греческого «keramos» — обожженная глина) – строительный материал получаемый в результате быстрого обжига глинистого материала во вращающейся печи. Быстрый обжиг с вращением буквально вспенивает исходный материал и благодаря этому он превращается в легкие гранулы с воздушными пузырьками размером от 5 до 40 мм. Благодаря наличию в облицовочных блоках керамзита они буквально «дышат», осуществляя тем самым естественную регулировку влажности воздуха в помещении.

Керамзитобетонные блоки облицованные плитой из искусственного камня производятся по уникальной технологии вибролитья, которая позволяет создать цвет и фактуру наружной поверхности блока в соответствии с заданной программой. В отличие однокомпонентных блоков, керамзитобетонный блок облицованный характеризуются повышенным уровнем морозостойкости. Незначительное увеличение массы блока за счет облицовочной плиты из искусственного камня (с 14, 8 до 17,6 кг) исключает необходимость наружных отделочных работ. В результате снижаются и сроки и стоимость строительства.

Керамзитобетонные блоки облицовочные, которые является основой нашего производства, представлены в самом широком ассортименте — односторонние, двухсторонние, четырехсторонние (столбовые), угловые блоки. Поскольку производство керамзит блоков с облицовкой основано на использовании экологически чистых компонентов, их справедливо называют «биоблоками». Характеристики керамзитных облицовочных блоков «Русь» не уступают по теплопроводности, морозостойкости и удельному весу зарубежным аналогам, а по цене наши блоки более привлекательны.

Совместив искусственный камень и бетонный блок, мы создали современный и высококачественный строительный материал. Использование технологий вибролитья и вибропрессования позволяют производить блоки с разнообразной облицовочной фактурой и в различных цветовых вариациях. Наша компания предлагает керамзитобетонные блоки облицовочные шести базовых окрасов (светлые тона). По заказу клиента может быть осуществлен подбор других вариантов расцветок, что особенно актуально при частном и индивидуальном строительстве.

 

 

 

 

Облицовка керамзитоблоков кирпичом:делаем своими руками

Гусевский Андрей Анатольевич

Особенности отделки

Строительный материал для возведения дома на данный момент есть разнообразный, как и отделочный для оформления строения. Самыми популярными стали дома из керамзитоблоков и наиболее часто встречаются дома из керамзитобетонных блоков с облицовкой кирпичом.

Содержание статьи

Что такое керамзитобетон и его свойства

Керамзитобетон был изобретен еще в Советском Союзе. Он пришел на смену в строительстве привычным шлакоблокам.
Состоит этот материала из:

  • Цемента.
  • Воды.
  • Глину, которая предварительно вспенивается, а затем обжигается.

Особенности:

  • Благодаря своей технологии производства керамзитобетон обладает отличными теплоизоляционными свойствами и как правило, в дополнительном утеплении не нуждается.
  • Отделочные работы такого строительного материала должны выполняться в обязательном порядке, так как он не имеет привлекательного внешнего вида.

Для таких целей используется различные способы отделки:

Итак:

  • Несмотря на это, самой большой популярностью пользуется облицовка кирпичом дома из керамзитоблоков. Этот облицовочный материал имеет большой выбор видов и оттенков, которые по своим свойствам и способам использования имеют значительные отличия.
  • Дом из керамзитоблока с облицовкой кирпичом является очень прочный и надежный.
    Он обладает отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами. Срок эксплуатации такого строения составляет не менее 60-80 лет.

Совет. Не смотря на то, что сам керамзитобетон является теплым материалом, все равно в тех регионах, которым присущ очень холодный климат в зимнее время керамзитобетонные стены с облицовкой кирпича нужно подвергать дополнительному утеплению.

  • Для этого используются пенопласт, пенополиуретан или экструдированный пенополистирол. Не стоит также забывать и том, что керамзитобетон обладает свойством пропускать воздух и пар.
    Из-за этого нужно сделать вентиляционный зазор, особенно если стена из керамзитобетонных блоков облицовка кирпич из керамзитобетона, а не простой керамический или другой тип.
  • Основным преимуществом керамзитоблоков является то, что они имеют большой размер, что дает возможность сэкономить на покупке строительного материала и не очень большой вес, которые позволяет сооружать основание не слишком глубокое.
  • Кладка этого материала может выполняться аналогично кирпичной, только тут стоит учесть, что в двух плоскостях материала есть небольшие отверстия, которые увеличивают паропроницаемость керамзитобетона и они должны быть защищены надлежащим образом — оштукатуренные или просто покрыты различным отделочным материалом. Сами работы по строительству домов из керамзитоблоков характеризуются использованием бетонного раствора, который содержит небольшой объем очищенного песка.

Особенности и характеристики материала

Керамзитобетонные блоки:

  • Очень прочные и надежные, так как могут выдержать значительные механические и физические нагрузки.
  • Морозостойкие — выдерживают очень низкие температурные перепады.
  • Огнестойкие — на протяжении длительного времени могут сопротивлятся прямому источнику огня.
  • Практичные и экономичные — благодаря своему размеру строительства дома обходится не слишком с большими денежными затратами, а сам процесс — очень быстрый.
  • Экологически чистые — этот показатель в характеристике материала является самым главным. Керамзитобетон безопасный для здоровья человека и не наносит вреда окружающей среде.

Примечание.
Также стоит учесть, что общая цена на возведение дома из керамзитобетона будет в несколько раз ниже, чем при использовании кирпича или другого камня. На все оказывает влияние размер керамзитобетонного блока.

Кирпич для облицовки дома из керамзитоблоков

Технология укладки

Есть несколько видов такого материала, которые очень широко используются для отделки керамзитобетона:

  • Керамзитобетонный кирпич.
  • Облицовочный кирпич.

Последний вид кирпича еще называют фасадным или лицевым.

Керамзитобетонный кирпич и его свойства, характеристики

Облицовочный керамзитобетонный кирпич стал популярным относительно недавно. Все это обусловлено тем, что появилось много его цветовых оформлений.
Что собой представляет такой тип кирпича? Все довольно просто.
Он очень схож по технологии производства с керамзитоблоком. Только в его состав входит керамзит в гранулах.
Он:

  • Прочный — не способен деформироваться под воздействием физической и механической силы и под своим весом.
  • Морозостойкий, так как свободно выносит воздействие очень низких температур и различного рода погодных явлений.
  • Не подвергается процессу гниения и разнообразных грибковых заболеваний.
  • Является отличным тепло- и звукоизоляционным материалом.
  • Практичный, так как поверхность влагостойкая и не впитывает грязь, пыль (очищать ее не требуется).
  • Долговечный, так как срок его службы составляет не менее 10-15 лет.

Особенности:

  • Кроме всего этого, облицовка стен из керамзитоблоков кирпичом из аналогичного сырья является экологически чистой.
  • Сам кирпич такого типа имеет также большие размеры 60х30х40 см. Вес его очень маленький, что не даст возможность оказывать дополнительную нагрузку на основание строения.
  • Поверхность керамзитобетонного кирпича рельефная, с тыльных сторон — ровная. С ее помощью и обеспечивается ровная кладка материала. Есть возможность использовать его в отделке под рваный камень.
  • Керамзитобетонный кирпич дышит и для его монтажа необходима воздушная подушка между стеной и тыльной стороной материала. Благодаря ей на внутренней поверхности керамзитобетона не будет скапливаться влага, которая в большинстве случаев является источником образования плесени.

Облицовочный кирпич, его виды и свойства

Свойства облицовочного кирпича

Облицовка кирпичом керамзитоблока может быть выполнена:

  • Фасадным (керамическим).
  • Силикатным.
  • Клинкерным.
  • Облицовочным гиперспрессованным.

Облицовочный кирпич для отделки керамзитоблоков имеет свой ряд преимуществ, он:

  • Отделка кирпичом имеет привлекательный внешний вид, который не требует дополнительного оформления.
  • Стандартного размера, только есть полнотелые или пустотелые кирпичи. Последний вид наиболее часто используется в отделке.
  • Влагостойкий, так как не способен воспринимать воздействием влажной среды.
  • Практичный — его поверхность не подвергается загрязнению и не требует частого очищения.
  • Долговечный — срок его эксплуатации составляет не менее 30 лет.
  • Морозостойкий — способен выдержать очень низкие температуры.
  • Износостойкий — поверхность не истирается и не деформируется со временем.

Ему присущ очень легкий монтаж при использовании раствора цемента или бетона.

Монтаж облицовочного кирпича

Как монтируется облицовочный кирпич

В таких работах инструкция не потребуется. Нужно будет просто соблюдать определенные правила и рекомендации.
Изначально стоит учесть, что облицовка должна быть связана с основной стеной строения и иметь фундамент, который и для облицовки и для дома может быть общим.

Примечание. Для этого на стене делаются металлические ляпухи из толстого листа. К ним приваривается арматура, которая в процессе кладки облицовочного кирпича будет скрыта в бетонном растворе.

Для монтажа самого облицовочного кирпича понадобится:

  • Раствор бетона, который самостоятельно приготавливается из песка, воды и цемента в определенных пропорциях. Они зависят от размера емкости и качества самого материала.
  • Шпатель для накладывания раствора на поверхность кирпича.
  • Строительный уровень для ровной и качественной кладки облицовочного материала.
  • Красящий пигмент, который в некоторых случаях добавляется в процессе изготовления раствора бетона с целью придания декоративного и оригинального шва кладке.

Даже если в этой области нет определенного опыта работы, то выполнить весь процесс можно своими руками и без особых усилий. Как правило, в процессе работы могут возникать определенные вопросы и чтобы найти быстро на них ответы можно просмотреть видео, на котором показан процесс кладки облицовочного кирпича.

Керамический облицовочный кирпич и его свойства

Облицовка кирпичом керамзитоблоков из керамики стала популярной уже очень давно. Все это обусловлено высокими качественными показателями этого типа материала.
Он обладает рядом преимуществ и способен своим внешним видом украсить любое строение.
Он имеет стандартные размеры и оттенки оформления: красный и белый. В некоторых случаях встречается и другие цвета.
Силикатный кирпич:

  • Этот вид материала немного устарел в данный момент и применяется не так часто как раньше.
  • Он также имеет отличные качественные показатели, только в большинстве случаев под воздействием влаги силикатный кирпич способен выделять соль, которая выступает на поверхности и портит внешний вид всей отделки фасада.

Клинкерный кирпич:

  • Облицовка дома из керамзитоблоков кирпичом клинкерным отличается своей долговечностью и износостойкостью.
  • Этот тип материала является современным аналогом обычного фасадного кирпича, только с улучшенными характеристиками и свойствами.
  • Он еще больше удерживает тепло и не пропускает холодный воздух.
  • Он имеет стандартные размеры и оттенки.

Гиперспрессованный облицовочный кирпич

Этот кирпич обладает отличными свойствами, так как изготавливается методом прессования глиняного теста под воздействием высоких температур и только потом подвергается обжигу. Он отличается высокой прочностью и надежностью.
Облицовка кирпичом керамзитобетонной стены такого типа может иметь разнообразные имитации, так как на лицевой стороне материала поверхность рваная и с разными добавками. Она имеет также различные оттенки, благодаря чему создается оригинальное оформление фасадной части здания.

Керамзитобетонные блоки с облицовкой

В современном строительстве керамзитобетонные блоки с облицовкой – один из самых востребованных материалов. Раньше его использовали в качестве насыпного потолочного или стенового утеплителя, и в качестве сырья – для производства плит-утеплителей. Сейчас из него производят блоки, которые применяют в малоэтажном строительстве для возведения жилых зданий и вспомогательных хозяйственных построек.

Благодаря эксплуатационным характеристикам и стоимости, его использование позволяет сократить бюджет без ущерба качеству и эстетической составляющей проекта.

Что такое облицовочный керамзитоблок

Облицовочный керамзитобетонный блок – экологичный материал для возведения стен. Благодаря пористой структуре керамзита вес отдельного блока небольшой относительно других материалов – кирпича, шлакоблока. Вспененная глина, из которой состоит керамзит, в смеси с бетоном придают материалу дополнительную прочность. В зданиях со стенами из керамзитобетонных блоков хорошо удерживается тепло, что немаловажно в отопительный сезон.

Отличительной особенностью материала является декоративный облицовочный слой, благодаря которому с внешней стороны здания обеспечивается отделка.

Таким образом сокращается время выполнения строительных работ по наружным стенам, проводимых на завершающем этапе.

Облицовочный слой выполняют из фактурной смеси бетона, обладающего высокой твердостью, с добавление красящего пигмента. Специальное оборудование позволяет производить различные формы лицевой стороны – от колотого камня до имитации кирпича и других декоративных материалов, в том числе камня, штукатурки, дерева.

Виды блоков

Керамзитоблоки используют для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок.

Производители строительных материалов выпускают несколько видов:

  • Пустотелые. Обладают небольшим весом, малой плотностью, низкой теплопроводностью. Используется в качестве основной и теплоизолирующей кладки. Качественный материал можно использовать для возведения стен в невысоких постройках. Обеспечивает качественную звуко- и теплоизоляцию.
  • Щелевидные. Внутри керамзитного кирпича устроены щелевидные отверстия. Предназначены для свободной циркуляции воздуха, в связи с чем обладают дополнительными теплоизоляционными характеристиками. Применяется для возведения межкомнатных перегородок, строительства надворных построек.
  • Полнотелые. Блоки представляют собой монолит высокой прочности. Выдерживает максимальные нагрузки. Применяются для возведения несущих стен. Самый дорогостоящий вид керамзитоблоков по причине высокой плотности материала и расхода сырья для его изготовления.

Современные керамзитоблоки имеют хорошие эксплуатационные характеристики, соответствующие принятым стандартам. Декоративные свойства являются дополнительным преимуществом.

Технические характеристики

Строительные элементы на основе керамзита обладают важными техническими характеристиками:

  1. Прочность. Для теплоизоляционных пустотелых варьирует от 5 до 25 кг/см.кв.; для щелевых – от 35 до 100 кг/см.кв.; для полнотелых – 100 – 500 кг/см.кв.
  2. Вес объемный. Пустотелые имеют 350 – 600 кг/м.куб.; объемный вес щелевых может составлять от 600 до 1400 кг/м.куб.; конструктивные полнотелые элементы могут быть от 1400 до 1800 кг/м.куб.
  3. Теплопроводность материала может составлять от 0,14 до 0,66 Вт/(м*К). Чем больше доля цемента в нем, тем выше показатель теплопроводности. Для повышения теплоизоляционных характеристик стен предпочтительнее пустотелые элементы, которые могут конкурировать с деревянным брусом по сохранению тепла в доме.
  4. Морозостойкость. У керамзитоблоков с высокими теплоизоляционными свойствами –составляет от 15 до 50 циклов. У щелевых – не более 150. У полнотелых не превышает 500.
  5. Гигроскопичность и паропроницаемость. Первый показатель составляет от 5 до 10 % общей массы. Если при производстве в массу добавляют пластификаторы, водопоглощение снижается. Второй – от 0,3 до 0,9 мг/(м*ч*Па). Зависит от степени пористости, размеров и формы пустот. Максимальный – у теплоизоляционных.
  6. Усадка. Составляет от 0,3 до 0,5 мм/м.
  7. Огнеупорность блоков из керамзита составляет 3 часа при 1050 ⁰С.
  8. Звукоизоляция. Стена из элементов с параметрами 590*90*188 мм снижает звуковой поток до 45-50 Дб.

Преимущественно из керамзитоблоков возводятся дома малой этажности, но прочность полнотелых элементов позволяет применять их для строительства домов в 12 этажей.

Применение

Керамзитоблоки должны применяться в соответствии со своим назначением. Пустотелые относят к материалам с низкой теплопроводностью и применяют в качестве утеплителя или для возведения частных домов с повышенными теплоизолирующими свойствами. Конструктивно-теплоизолирующие (щелевые) имеют более широкий спектр применения.

Прочность и низкая теплопроводность позволяют им выступать основным строительным элементов в жилых и хозяйственных постройках, или теплоизолирующим.

Полнотелые – строительный материал с высокими прочностными характеристиками. Используется в строительстве в качестве конструктивного элемента при строительстве жилых домов, промышленных зданий, для возведения эстакад, мостов.

Достоинства

Популярность керамзитобетона обусловлена признанными достоинствами, которые обеспечиваются качеством материала и его свойствами:

  1. Блоки производят из экологичных материалов – вспененной глины и цементно-песочной смеси. По радиационной безопасности строительный материал этого вида относится к первому классу. По своим звукоизоляционным параметрам и паропроницаемости полностью отвечают нормам санитарно-гигиенических стандартов.
  2. Декоративность и цветовое разнообразие.
  3. Благодаря декоративной отделке, не требуется проводить дополнительные работы.
  4. Благодаря низкой теплопроводности данный материал является одним из наиболее используемых в гражданском строительстве. Блоки с отделочной облицовкой в Москве применяются для возведения новых домов и реконструкции старых. Они оптимально соединяют декоративные качества и хорошие технические данные. Стены из керамзитобетона не требуют дополнительных мероприятий по утеплению.
  5. Малый удельный вес. Нагрузка, оказываемая на фундамент значительно ниже, чем другие, такие, как кирпич или шлакоблок. Снижается просадка здания и, как следствие, деформации и трещины.
  6. Благодаря размерам керамзитобетонных блоков снижается время выполнения строительных работ. Их требуется меньшее количество. Они относительно легкие. Цементного раствора также требуется меньше. Все это положительно сказывается на динамике строительных работ.
  7. Пониженная гигроскопичность обеспечивает повышенную устойчивостью к воздействию низких температур. Именно поэтому здания из керамзитоблоков продолжительный срок эксплуатации. При этом дополнительных защитных мер предпринимать не требуется.
  8. Пустоты могут выполнять две функции – теплоизолирующую и конструктивную. При строительстве высотных зданий, благодаря наличию отверстий создаются каркасы для сопротивления силовым нагрузкам. Такое устройство обеспечивает дополнительную прочность и несущую способность.

Недостатки

Недостатков у керамзитобетона мало, но и они могут доставить некоторые неудобства и финансовые потери, если их не предупредить. Материал достаточно хрупкий, не устойчив к ударным и динамическим нагрузкам, требует аккуратности при транспортировке. Оптимальный вариант — использовать манипуляторы при погрузке и разгрузке.

Материал обладает высокой абразивностью, именно поэтому тяжело поддается резке, распилу, могут образовывать при обработке инструментами трещины и ломаные края.

Блоки могут иметь незначительные погрешности в геометрии. Неровности можно компенсировать цементным раствором при укладке и другими строительными приемами.

Полнотелые блоки с повышенным содержанием цемента создают мощную нагрузку на фундамент. При проектировании это необходимо учитывать. Как следствие, основание должно быть усиленным, в соответствии с расчетными нагрузками.

Цена материала зависит от его категории, технических характеристик, наличия облицовочного слоя.

Перевозить керамзитобетонные блоки можно любым видом грузового транспорта. Основное условие – погрузочно-разгрузочные работы должны проводиться с использованием спецтехники – подъемников и манипуляторов. Материал транспортируется в паках, жестко зафиксированных на деревянных поддонах. Высота пакета – не более 1,3 м. Блоки с пустотами укладываются отверстиями вниз. Не допустимо складирование в несколько ярусов.

Керамзитный блок для строительства домов: плюсы и минусы

Керамзитный блок — относительно новый материал для строительства загородных домов и коттеджей. Продажа керамзитобетонных блоков в России ведется всего несколько десятков лет. Его выбирают владельцы земельных участков, которые хотят не потерять в надежности и безопасности будущего дома и одновременно стараются сэкономить, заботятся об экологичности своего будущего жилища и о его микроклимате.

Преимущества дома из керамзитобетона

  • Низкая теплопроводность стен. Блоки марки D1200 с пустотами имеют теплопроводность 0,43 Вт/м*С — примерно как у керамического кирпича. Пустотелый керамзит делает дом теплее зимой и прохладнее летом. Блоки хорошо удерживают тепло внутри дома, если их кладка выполнена по правильной технологии.

  • Стены не подвержены разрушающему действию ржавчины, гниения, огня и перепадов температур. Материал не выделяет вредных веществ при нагревании и нормальной температуре.

  • Малый вес. Пористый керамзит снижает вес блоков, а наличие пустот делает их еще легче. В результате вы экономите на фундаменте.

  • Высокая прочность. В нашем ассортименте керамзитобетонных блоков вы найдете изделия с маркой плотности D900–D1850. Из них можно строить несущие стены и 3-этажные коттеджи.

  • Быстрая кладка. Большой размер блоков ускоряет возведение стен в несколько раз. Стандартный блок размером 390×190×188 мм заменяет 7,14 одинарных кирпичей.

  • Хорошая адгезия штукатурки. Раствор хорошо липнет к керамзитобетону, что нельзя сказать об очень гладких поверхностях газобетонных и керамических блоков.

  • Экономичность. Блоки стоят недорого и снижают расходы на кладочный раствор за счет своих больших размеров.

  • Не дает усадку. Блоки не пойдут трещинами через несколько лет эксплуатации дома.


Недостатки дома из керамзитобетона

  • Высокая пористость блоков. Блок керамзитобетонный «дышит», но при этом хорошо впитывает воду, которая при замерзании расширяется в объеме и разрушает структуру керамзитобетона. Поэтому блоки нельзя оставлять без защиты: фасадной отделки, оштукатуривания, облицовки плиткой.

  • Сравнительно небольшой размер. Блоки больше кирпича, но примерно в 2 раза меньше стандартных газобетонных и керамических блоков. Это увеличивает количество мостиков холода в стене и требует дополнительного утепления дома.

  • Небольшой выбор размеров. Вы можете купить только блоки размером 390×190 мм с толщиной 80, 90 или 190 мм.

  • Сравнительно высокая теплопроводность. Газосиликат и теплая керамика обладают лучшими теплоизоляционным свойствами при той же толщине стен.

  • Трудная резка. Из-за содержания высокоплотного керамзита в составе при распиливании блоков высока вероятность получить неровные края и трещины.

В Интернете можно встретить множество объявлений в стиле: «Продаю блоки креамзитобетонные», но не всегда у таких продавцов можно купить надежный и долговечный строительный материал. Как отличить качественный керамзитобетон?

  • Блоки должны быть изготовлены по ГОСТ. Обращайте внимание на маркировку 6133-99, чтобы приобрести материал с характеристиками, соответствующими заявленным.

  • Производитель. Выбирайте блоки от крупных изготовителей с большим производством: «Рифей», HONIK, Краснополянский завод и др.

  • Можно купить по одному блоку разных производителей и провести тестирование: сбросить с высоты, взвесить и рассчитать плотность, проверить соответствие геометрии установленным размерам.

Интернет-магазин «Кирпич.ру» предлагает большой выбор легких бетонных блоков и сухих смесей для кладочных работ. Мы выполняем доставку керамзитобетонных блоков по Москве и Подмосковью спецтранспортом или предлагаем заказчикам самывывоз с наших складов. 

Расчет объема кладки из блоков. Как рассчитываются блоки для гаража

Пеноблоки — широко распространенный среди жителей нашей страны строительный материал для строительства частных домов, гаражей, сараев и других построек.

Перед покупкой пеноблока нужно точно рассчитать, сколько штук нужно собрать. Это снизит лишние затраты, а также отгородит покупку дополнительных блоков в процессе строительства.

Размеры пеноблоков и их особенности

На рынке представлено множество различных видов пеноблоков. У всех есть свои индивидуальные особенности, к которым нужно подходить с умом при покупке. Основные классификации исходят от класса и прочности, это напрямую зависит от плотности строительного материала.

Выбирать, какой из видов пеноблоков подходит для строительства, необходимо исходя из класса здания, при возведении которого необходимо будет применить этот материал.Также немаловажное значение имеет размер пеноблоков.

По габаритам этот строительный материал намного больше, чем у обычного кирпича, поэтому он чрезвычайно экономичен. К тому же сокращаются сроки возведения объекта и отсутствуют многочисленные стыки и швы между кирпичами. Также уменьшается количество раствора, необходимого для крепления блоков друг к другу.

Производители рекомендуют выбирать размер пеноблоков, исходя из предпочтений застройщика и типа конструкции, которая будет возводиться.Для этого необходимо рассчитать необходимое количество пеноблоков. Необходимо учитывать их характеристики и нагрузку, которую будет нести конструкция. Это поможет сделать лучший выбор.

Основными размерными характеристиками являются длина, ширина и толщина. Последнее наиболее важно для улучшения теплоизоляционных свойств дома.

Не так давно размер стандартного пеноблока был близок к кирпичному, но со временем производители стали выставлять больше размерных вариантов, после чего этот материал привел к высокой экономии и выгоде. Используются и традиционные размеры, но в редких случаях.

Порядок расчета количества пеноблоков


Необходимо учесть один важный момент — необходимо увеличивать все расчеты с учетом поправки, потому что в процессе строительства нам постоянно приходится корректировать и корректировать размеры блоков. Эти изменения могут быть вызваны особенностями конкретного здания.

Также в результате несчастных случаев некоторые пеноблоки могут быть повреждены и прийти в негодность.В связи с этим необходимо будет увеличить количество закупаемых пеноблоков на 10%, так как средняя стоимость поврежденного строительного материала составляет 5%.

Основные методы расчета

Рассчитать необходимое количество пеноблоков можно двумя способами:

  1. Учитывая толщину стыка между блоками, которая составляет 5 миллиметров при правильной технологии строительства
  2. Без этого параметра

Пошаговый расчет

Расчеты следующие:

  • Необходимо определить количество блоков в одной строке.Эта величина определяется путем деления периметра дома на длину приобретаемой единицы
  • .
  • Следующим шагом является подсчет необходимого количества строк. В этом случае высота постройки делится на высоту и ширину пеноблока
  • .
  • И, в конце концов, эти два значения умножаются.

Пеноблоки, размеры которых известны заранее перед покупкой, позволяют их учесть. Уже известно всего три небольших действия и необходимое количество штук этого строительного материала.

Для примера возьмем расчет количества блоков для строительства с одним этажом, с высотой стен 3 метра. Общая длина всех стен 42 метра.

Толщина всех стен 40 сантиметров. Для строительства используются пеноблоки обычного размера:

  • Ширина -20 см.
  • Длина 60 см.
  • Высота 30 см.

В дом входная дверь высотой 2.7 метров и шириной 1,1 метра (в стене толщиной 40 сантиметров). Также в здании три двери внутри здания — 0,8 × 2,1 метра. Всего шесть окон с параметрами — 1,3 × 1,7 м.

Двери перегородок в этих расчетах не учитываются, так как стены выполнены из гипсокартона, а не из их пеноблоков. Если перегородки планируется сделать бетонными, то блоки нужно будет рассчитывать как на стены, так и на несущие ограждения внутри.

  1. Объем стен без проемов 42 * 3 * 0,4 = 50,4 м 3
  2. Внешний проем двери — 1,1 * 2,7 * 0,4 = 1,2 м 3
  3. Объем внутренних проемов под двери 0,8 * 2,1 * 0,4 * 3 (кол-во) = 2,02 м 3
  4. Объем проемов под окна 1,3 * 1,7 * 0,4 * 6 (кол-во) = 5,3 м 3
  5. Объем всех проемов в стенах 1,2 + 2,02 + 5,3 = 8,52 м 3
  6. Объем стен без учета проемов 50.4 — 8,52 = 41,88 м 3
  7. Объем блока 0,2 * 0,4 * 0,6 = 0,048 м 3
  8. По значениям объема блока и кладки с проемами можно точно узнать количество необходимых пеноблоков. Берем данные из двух предыдущих пунктов — 41,88 / 0,048 = 873 штуки (округлено). Для создания резерва можно увеличить этот показатель на 5%.

Расчет с помощью онлайн-калькулятора

Онлайн-калькулятор

чрезвычайно функционален и поможет определить не только количество блоков, необходимых для покупки, но и такие параметры, как:

  • Общая площадь блочной кладки
  • Толщина стенки
  • Общий вес всех блоков
  • Объем всех пеноблоков
  • Количество блоков в 1 м.куб.
  • Общая стоимость всех блоков.

Также можно учесть при расчете проемы для дверей, окон и фронтонов.

Инструкция по расчету

Калькулятор можно найти по следующей ссылке (http://stroy-calc.ru/raschet-penoblokov)

В калькуляторе есть несколько полей, которые необходимо заполнить:

  • Размеры используемых блоков (длина, ширина и высота)
  • Плотность
  • Периметр всех стен
  • Высота стены (по углам)
  • Толщина стенки
  • Толщина швов между блоками (в расчете на используемый раствор)
  • Кладочная сетка
  • Стоимость одного кубометра
  • При желании можно установить параметры «Фасады» и «Учесть окна и двери» для большей точности расчета.
  • После нажатия на кнопку «Рассчитать» снизу появляются все необходимые результаты.

Советы строителей по расчету пеноблоков для строительства дома

  1. Для определения площади стен нужно рассчитать их длину и высоту по периметру всей конструкции, после чего произвести замер конструкции изнутри. Это необходимо для получения размеров каждой из перегородок между комнатами
  2. Для наружных стен используются более габаритные строительные материалы по сравнению с внутренними перегородками.Неправильный расчет приведет к тому, что в местах соединения муфт разных пеноблоков могут образоваться зазоры. Также стоит отметить, что толщина стен будет зависеть от положения блока. Например, при размере блока 200x400x600 можно будет предоставить 2 варианта. Если положить блок ровно, то получится толщина 400 мм., А если по краю, то всего 200 мм
  3. Наружные стены могут быть выложены пеноблоками размерами 600х200х300, повернутыми ровно, а перегородки из блоков 600х100х300 устанавливаются кромкой
  4. Рассчитать объем каждого проема в здание не очень сложно, в том случае, когда в планах используются проемы одинаковых размеров.Требуется просто ширину необходимого проема сначала умножить на высоту, а потом на толщину кладки пеноблоков, в которую он заделан. Затем умножьте полученные объемы одного проема на их общее количество в здании. Если в конструкции используются проемы разного размера, то задача несколько усложняется. В этом случае необходимо будет найти объем каждого из типов диафрагмы, а также умножить на их количество. Чтобы рассчитать общий объем проемов в здании, вам нужно будет найти сумму всех значений.

Перед началом строительства с целью оптимизации затрат рекомендуется рассчитать количество стеновых материалов, необходимых для выполнения кладки. Керамзитобетонные блоки не исключение. Определив необходимое для работы количество модулей, можно определить финансовые затраты на этот этап.

Перед тем, как приступить к расчетам, следует ознакомиться с какими параметрами вам придется столкнуться:

  • общая площадь кладки — площадь внешней стороны стеновых конструкций;
  • Периметр
  • — общая длина всех стен, учитываемых в расчетах;
  • Толщина стены
  • — принимается в зависимости от типа используемого блока, значение может отличаться от результата отделки в зависимости от типа кладки;
  • Объем одного модуля — рассчитывается исходя из реальных габаритов агрегата.

Кроме того, полезно рассчитать общий вес блоков, что позволит вам определиться с вариантом доставки.

Любой материал для любого строительства нужно покупать с небольшим запасом как на «усадку-утруку», так и на «битву»

.

Расчет блоков на дом на примере конкретного объекта

Частный застройщик может использовать наиболее распространенный метод расчета, описанный ниже.

Исходные данные:

  • объект строительства — двухэтажный дом;
  • высота стен — 3.0 м;
  • Длина и ширина стен — 10х10 м.

Помимо общестроительных работ, керамзитобетонный блок можно использовать для реставрации и утепления объекта, где количество материала рассчитывается аналогично.

Последовательность действий по расчету керамзитовых блоков на дом, калькулятор:

  • периметр наружных стен двух этажей определяется = 10 + 10 + 10 + 10 = 40 м;
  • определяется общая площадь наружных стен = сумма высот потолков двух этажей умножается на периметр = (3 + 3) * 40 = 240 м²;
  • , если используется стандартный модуль 390x188x190, принимаем толщину стенки 390 мм, что соответствует 0.39 м;
  • рассчитывает объем кладки = площадь умножается на толщину стены = 240 * 0,39 = 93,6 м³;
  • объем одного модуля рассчитывается = 0,39 * 0,188 * 0,19 = 0,013 м³;
  • определяется общий объем материала = объем кладки / объем одного блока = 93,6 / 0,013 = 7200 шт.


В расчете не учитываются объемы оконных и дверных проемов. Практика показывает, что их площадь при реализации любого типового проекта не превышает 25% от общей площади наружных стен.Если мастер хочет вычислить эту часть, он может провести расчеты аналогично примеру, убрав из заложенного значения 5%, которые определяют запас блоков на бой, брак и т. Д.

Последующие расчеты выглядят следующим образом:

  • из расчета 80% от общей площади кладки = 240 * 80/100 = 192 м²;
  • далее по стандартным расчетам, объем кладки — 74,8 м³, общий объем материала — 5760 штук.

Зная длину, высоту перегородок и размер керамзитобетонных блоков, которые будут использоваться при их возведении, можно рассчитать количество материала, необходимого для этого этапа работ. При желании вы можете воспользоваться специальной услугой — «Калькулятор блоков прокалки» .

При расчетах важно учитывать, что все параметры должны быть сведены к одному значению. Линейные размеры учитываются в метрах, площадь — в квадратных метрах, объем — в кубических

.

Стоимость кладки керамзитобетонных блоков за куб

Финансовые затраты на кладку стен могут варьироваться в значительном диапазоне. Окончательный уровень затрат можно будет определить только после завершения строительства. Однако вы можете рассчитать ориентировочную стоимость:

  • на постройку простого «ящика» на один куб можно потратить 1,2-1,5 т.р .;
  • сложных конструктивных решений, насыщенных радиусными элементами и углами, обойдутся примерно в 3 т.р. / 1 ​​м³;
  • на увеличение стоимости работ влияют такие факторы, как этажность объекта, необходимость доставки, разгрузки модулей, требуемое качество шва,

Специалисты не рекомендуют обращаться к каменщикам, которые берут слишком низкую стоимость выполнения работ.Договорившись о максимальной стоимости, необходимо требовать соответствующего качества, вплоть до перекладки стены, если это требуется.


В целом есть доступная цена на возведение дома из керамзитоблоков, цена готового типового объекта «под ключ» начинается от 2,9 млн руб.

Небольшой пример расчета цены блоков и кирпича на дом показан на видео:

© 2014-2016 сайт

При строительстве дома часто приходится сталкиваться с ситуацией, когда стройматериала либо не хватает, либо его остается слишком много.Керамзитобетонные блоки не исключение. И несмотря на относительную дешевизну, лишние затраты всегда не очень приятны.

Бывают даже такие ситуации, когда человек, экономя свое драгоценное время, пытается произвести быстрый расчет с помощью строительных калькуляторов, обещающих достаточно точно рассчитать необходимое ему количество керамзитобетонных блоков. Но в итоге — еще много излишков, или, что иногда намного хуже, их недостаточно.

Почему расчет блоков «строительными калькуляторами» не всегда точен

Из-за своей примитивности большинство строительных калькуляторов в первую очередь предназначены для приблизительного или предварительного подсчета строительного материала и в большинстве случаев не подходят для точного окончательного расчета.

Как правило, калькуляторы работают по очень простому принципу — вычисляют площадь всех стен, вычитают площадь всех окон и дверей (некоторые даже не учитывают), а затем вычисляют число необходимых блоков, не обращая внимания на многие факторы, такие как наличие фронтонов, необходимость армопояса, внутренние несущие стены, кратность высоты стен, высоту блоков и т. д.

Что нужно учитывать при точном расчете керамзитовых блоков

  1. Самая частая ошибка при расчете керамзитобетонных блоков (КББ) в домашних условиях заключается в том, что многие забывают о фронтонах, и не принимают их во внимание.Кстати, большинство онлайн-калькуляторов совершают ту же ошибку.
  2. Очень часто, помимо внешних несущих стен, в доме есть еще и внутренние несущие стены, которые также будут выложены из обычных блоков.
  3. Если ваш дом внешне облицован кирпичом, то это необходимо учитывать, ведь в этом случае длина стены из керамзитобетонных блоков будет немного меньше наружной стены дома.
  4. Если сверху стен устраивается армопауза, то при расчете блоков ее высоту необходимо вычесть из общей высоты стены.
  5. Высота стены из керамзитоблоков, как правило, должна быть кратна высоте самих блоков вместе со швом. Поскольку высота блока со швом около 0,2 м, то высота стены без армопояса должна быть кратной этой величине (например, 2,4, 2,6, 2,8, 3,0 и т. Д.).
  6. Длина стены не всегда будет кратной целому количеству блоков; в большинстве случаев в стене будут не только целые блоки, но и разные вставки, например, полублок, четверть и т. д.Из-за его хрупкости не всегда можно без отходов разрезать или расколоть блок из глиняных блоков.
  7. Часто бывает, что при распаковке поддона с блоками уже обнаруживаются битые блоки, которые будут непригодны для укладки.
  8. Если перемычки устанавливаются над окнами и дверями, то их также необходимо вычесть из общей площади стен, хотя, если площадь всех окон не очень большая, этим обычно пренебрегают.

На первый взгляд расчет очень сложный и без высшей математики не обойтись, но это только на первый взгляд.На самом деле здесь нет ничего сложного, и я сейчас докажу это на небольшом примере.

Пример расчета блоков для частного дома

Для примера возьмем небольшой одноэтажный дом с двумя фронтонами и одной внутренней несущей стеной. Толщина наружных стен 19 см (0,5 блока), толщина внутренней несущей стены 39 см (1 блок). Снаружи дом будет облицован кирпичом. Схема этого дома представлена ​​ниже.

На габаритах керамзитоблоков останавливаться не буду, подробно об этом я уже писал ранее.


Следует отметить, что на схеме указаны размеры наружных стен с учетом облицовочного кирпича в метрах. Часть стены будет занята кирпичом и утеплителем, поэтому каждая из внешних стен блоков будет примерно на 15 сантиметров меньше с каждой стороны.

Расчет керамзитобетонных блоков для стен без фронтонов


Расчет начинается, как правило, с определения периметра стен из керамзитобетонных блоков.При расчете нужно учитывать все — все выступы, коридоры (если есть), балконы и т. Д.

В нашем случае каждая стена будет на 0,3 метра меньше, чем на схеме (как уже было сказано выше, из-за того, что часть стены будет занимать облицовочный кирпич и стеновой Утеплитель).

Периметр всех стен: 9,7 х 4 = 38,8 м.

1. Необходимо определить, сколько блоков будет в одном ряду по всему периметру:

38.8 / 0,4 = 97 шт. (0,4 — длина одного блока вместе со швом).

2. Полученное значение умножается на количество рядов, которое зависит от высоты стен (2,4 м = 12 рядов, 2,6 м = 13 рядов, 2,8 м = 14 рядов и т. Д.). В нашем случае высота стен будет равна 2,8 м, что соответствует 14 рядам глиняных блоков:

97 x 14 = 1358 шт.

3. Теперь нужно вычесть окна. У нас 2 окна размером 1,6х1,4 м. Посчитаем, сколько блоков будут использовать наши окна.Длина: 1,6 / 0,4 = 4 шт., Высота: 1,4 / 0,2 = 7 шт., Итого:

7 x 4 = 28 шт. На каждое окно.

Два окна — 28 х 2 = 56 шт.

4. Входные двери у нас размером 2 х 1 м. По аналогичной схеме:

(1 / 0,4) x (2 / 0,2) = 25 шт.

5. Вычтите окна и двери из общего количества блоков:

1358 — 56 — 25 = 1277 шт.

Таким образом, мы посчитали керамзитобетонные блоки только для наружных стен, теперь необходимо рассчитать внутреннюю несущую стену с учетом того, что ее толщина вдвое больше, т.е.е. в длину одного блока (39 см).

Расчет внутренней несущей стены из керамзитоблоков


Необходимое количество керамзитоблоков для внутренней стены рассчитывается по той же схеме, только теперь берем не один 0,4 м, как в предыдущем расчете, а 0,2 м вместе со швом, разница хорошо видна в фотография.

Если у вас внутренняя стена (стены) толщиной 19 см, а не 39 см, как в примере, то ее расчет должен быть аналогичен внешнему.

1. Длина стены 9,2 м. Рассчитываем количество блоков в одном ряду:

9,2 / 0,2 = 46 шт.

2. Умножить на количество строк:

46 х 14 = 644 шт.

3. Дверь (2м х 1м):

(1 / 0,2) x (2 / 0,2) = 50 шт.

4. Вычтите дверь:

644-50 = 594 шт.

5. Теперь простым добавлением определяем количество керамзитобетонных блоков, которое нам понадобится для постройки дома:

594 + 1277 = 1871 шт.

Хочу добавить, что если при расчете дверей или окон не получается целое число, то лучше округлить до целого.

Расчет фронтонов

Кто помнит школьный курс геометрии, расчет блоков для фронтонов будет очень простой задачей. Для этого достаточно знать высоту будущего фронтона, в нашем случае она будет равна 2 метрам. Ширина фронтона будет равна ширине стены, в нашем случае — 9.7 мес.


Площадь двух фронтонов равна площади одной прямоугольной стены, у которой длина стен равна ширине фронтона и его высоте.

Другими словами, нам нужно найти количество блоков для стены, высотой 2 м и длиной 9,7 м:

(9,7 / 0,4) x (2 / 0,2) = 242,5 шт.

Необходимо учитывать, что кладка фронтона, как правило, начинается с ряда рядов, а уже со второго ряда блоки начинают подпиливаться.Следовательно, к полученному числу необходимо прибавить две целые серии

242,5 + 48,5 = 291 шт.

Учитывая большое количество распиленных блоков при укладке фронтона, можно легко добавить небольшое количество «на распил». А значит, на фронтонах лучше приготовить 300 штук.

Итак, посчитали необходимое количество керамзитобетонных блоков на дом с двумя одинаковыми фронтонами:

1871 + 300 = 2171 шт.

Стоит отметить, что для более точного расчета необходимо рассматривать каждую стену отдельно, потому что даже в нашем случае оказалось, что на каждую стену нужно 24 целых блока + 1/4 блока.А при разрезании или раскалывании из одного блока редко вылезет 4 четверти, из-за хрупкости самих блоков. И учитывая вышесказанное, нужно брать небольшую наценку в 5-7%.

Как правило, запас берется «до поддона целиком», узнать об этом можно у производителя. А потом посчитайте, сколько поддонов вам нужно.

Если вдруг толщина наружных стен будет не 19 см (в перекрытии блока), а 39 см (в блоке), то их расчет нужно проводить аналогично внутренней несущей стене нашего примера, либо в так же, как в примере, затем умножая их количество на 2.

Сколько керамзитоблоков в поддоне


Если честно, то однозначный ответ на этот вопрос «Сколько блоков хранит производитель в поддоне?» «Нигде не найдешь». Разные производители, разные поддоны, можно даже сказать, разных размеров, хотя керамзитобетонные блоки этим разнообразием не отличаются.

В основном количество керамзитоблоков в поддоне полностью зависит от нескольких факторов:

  1. От производителя, ведь жестких норм нет, и каждый комплектует свою продукцию, как им удобнее.
  2. Судя по размерам поддонов, чем больше поддон, тем больше блоков поместится на нем.
  3. От веса керамзитового блока, так как это влияет на общий вес поддона, и слишком большой вес, во-первых, сам поддон не выдерживает, во-вторых, погрузку-разгрузку, а сама доставка блоков может быть затруднена.

Несмотря на это, все же есть некоторые цифры, характерные для керамзитовых блоков, неофициальный стандарт, которого многие придерживаются и комплектуют свои изделия на 72, 84, 90, 105 штук.

Помимо блоков толщиной 19 см производятся блоки толщиной 12 и 9 см. Такие блоки называют перегородками или полублоками.

Блоки толщиной 12 см укладываются примерно по 120 шт. На поддон, в свою очередь блоки толщиной 9 см, как правило, размещаются на одном поддоне в два раза больше обычных, т. Е. 144, 168 и т. Д.

Онлайн калькулятор

пресетов

Перед тем, как начинать любое строительство, необходимо максимально точно рассчитать количество строительных материалов, необходимых для строительства.Простой расчет часто бывает неэффективен в связи со спецификой каждого конкретного строительного материала. Компания «ИжСтройблок» предлагает вам воспользоваться строительным онлайн-калькулятором, который позволяет производить расчеты с максимально возможной точностью, так как формулы расчета уже содержат специфику рассчитываемых материалов, таких как керамзит, пенобетон, пеноблоки, шлакоблоки. , и кирпичи.

Приложение

Онлайн-калькулятор строительных блоков предназначен для примерного расчета блоков, необходимых для возведения стен гаражей, хозяйственных построек, домов, дач и других помещений.

По умолчанию стандартные размеры керамзитобетонных блоков составляют 39х19х19 см. Чтобы изменить размеры, вы должны нажать на кнопку «Изменить на свои собственные» и ввести свои значения, например кирпич, пенобетон, газосиликат, керамические блоки или другие.

Правила использования калькулятора

В поле «Общая длина всех стен» необходимо указать периметр предлагаемой конструкции, например, если дом 7 на 8 метров, то укажите 30 (7 + 7 + 8 + 8 = 30).В поле «Средняя высота стены» указывается средняя высота всех стен. Толщина стены указывается в одном (39 см), либо в перекрытии блока (19 см) без учета утеплителя и облицовки! Кроме того, указываются размер и количество предлагаемых оконных и дверных проемов.

Все размеры указаны в сантиметрах, кроме длины стен (метров) и размера раствора в кладке, указывается в миллиметрах!

результаты

В результатах «Итоговая цена блока» приведен пример типоразмеров компании ИжСтройБлок без учета доставки для керамзитобетонных блоков в г. Ижевск.Все результаты являются приблизительными и могут отличаться от реальных, в связи со спецификой конкретной конструкции.

Онлайн калькулятор строительных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов, необходимых для возведения стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. При расчетах могут учитываться размеры фронтонов здания, дверных и оконных проемов, а также сопутствующие материалы, такие как раствор и кладочная сетка.Будьте внимательны при заполнении данных, обратите особое внимание на единицы измерения.

При заполнении данных обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Технологии не стоят на месте и строительство, между прочим. При возведении стен кирпич заменил дерево, и сегодня его все чаще занимают строительные блоки, полученные искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья они могут иметь разные характеристики.

Конструкционные блоки популярны при возведении малоэтажных домов, стен монолитно-каркасных конструкций. Из них можно не только возводить внешние стены, но и использовать для внутренних перегородок и внутренних стен. Бетонные блоки подходят для изготовления сборных фундаментов легких зданий.

Преимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно в короткие сроки построить здание без использования специальной техники. У них хорошая теплоизоляция и необходимая прочность.Поэтому средств, затраченных на утепление, будет значительно меньше, чем при строительстве из кирпича. А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это не только меньше дополнительных средств и работ, но и более высокая долговечность постройки.

Локаму не нужна такая прочная пароизоляция, как дерево. Учитывая их габаритные размеры и легкость, даже фундамент для такого дома будет стоить намного дешевле, чем кирпичный и железобетонный. Использование специального кладочного клея увеличивает теплоизоляцию стен и делает их более привлекательными по внешнему виду.

Строительные блоки можно разделить на два типа:
  • Искусственные
  • — получают путем смешивания различного по составу бетона на заводах с использованием специальных виброформовочных машин. Полученный материал в зависимости от сырья отличается необходимой прочностью, плотностью и теплоизоляционными свойствами.
  • Natural
  • — относительно дороже тех, что предлагает завод. Их получают путем тщательной обработки, измельчения горных пород.Чаще всего их используют в качестве декоративной отделки фасадов.

К искусственным строительным блокам относятся: газобетон, пенобетон, керамзит, полистиролбетон, опилки и многие другие. Каждый вид применяется в зависимости от требуемых качеств и имеет как ряд преимуществ, так и ряд недостатков. У одного вида хорошие теплоизоляционные характеристики, но они несколько уступают по прочности (если сравнивать, например, газобетон и керамзитобетон).В любом случае здания, построенные из строительных блоков, требуют меньше времени на строительство домов под ключ, по сравнению с такими же деревянными бревенчатыми домами, которым требуется много времени, чтобы окончательно просохнуть и осесть. И только после этого можно приступать к окончательной отделке комнаты.

При строительстве из блоков, внутренняя отделка. Возможно изготовление помещения сразу после завершения строительства.

По конструктивным особенностям строительные блоки различают:
  1. Конструкционные
  2. Применяются для возведения несущих стен.Они обладают высокой прочностью, а также высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим при строительстве жилых помещений необходимо обязательное дополнительное утепление.
  3. Конструкционная и теплоизоляция
  4. Применяются для возведения несущих стен малоэтажных домов. У них средние характеристики, как по прочности, так и по теплоизоляционным качествам. Идеально подходит для жилых зон с сезонным проживанием.
  5. Теплоизоляция
  6. Применяются для возведения только самонесущих стен, таких как внутренние перегородки и стены каркасных конструкций, а также для утепления несущих стен.У них низкая теплопроводность, малый вес, но и невысокая прочность.

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, обладающего высокими показателями сразу всех необходимых характеристик, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость. И в каждом конкретном случае необходимо выбирать именно тот материал, который наиболее подходит для планируемого строительства, с учетом необходимых требований.

Стоимость готовых стен составляет примерно 1/3 стоимости всего здания.

Ниже приводится полный список выполненных расчетов с кратким описанием каждого элемента. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по отзывам, указанным в правом блоке.

Общие сведения о результатах расчетов

  • Параметр конструкции
  • — Общая длина всех стен, учитываемая при расчетах.
  • Об общей площади кладки
  • — Площадь внешней стороны стен.Соответствует площади необходимого утеплителя, если это предусмотрено проектом.
  • Толщина стены
  • — Толщина готовой стены с учетом толщины строительного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от типа кладки.
  • Количество блоков
  • — Общее количество блоков, необходимое для возведения стен по заданным параметрам.
  • Общий вес блоков
  • — Вес без раствора и кладочной сетки.Так же, как и общий объем, необходимо выбрать вариант доставки.
  • Залить всю кладку.
  • — Объем раствора, необходимый для кладки всех блоков. Насыпная плотность раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и вводимых добавок.
  • Количество рядов блоков с учетом швов
  • — Зависит от высоты стен, размера используемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.
  • К кладочной сетке
  • — Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличения монолитности и общей прочности конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указывается армирование каждого ряда.
  • Примерный вес готовых стен
  • — Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса изоляции и облицовки.- Нагрузка без учета веса крыши и перекрытий. Этот параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Чтобы рассчитать материал для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в перекрытии блока и другие необходимые параметры.

правильных способов отделки стен из газобетона Утеплить между кирпичом и блоком

Трехслойная стеновая конструкция с облицовкой кирпичом

В малоэтажном строительстве очень популярна конструкция наружной трехслойной стены: несущая стена — кладка из утеплителя (120, мм, ), Рис.1 … Такая стена позволяет использовать эффективных для каждого слоя материалов.

Несущая стена из кирпича или бетонных блоков, является несущим каркасом здания.

Изоляционный слой … крепится к стене, он обеспечивает необходимый уровень теплоизоляции наружной стены.

Облицовка стен из облицовочного кирпича защищает утеплитель от внешних воздействий и служит декоративным покрытием стен.

Рис. 1. Трехслойная стена.
1 — внутренняя отделка; 2 — несущая стена; 3 — теплоизоляция; 4 — вентилируемый зазор; 5 — кирпичная кладка; 6 — гибкие соединения

Многослойные стены тоже имеют недостатки:

  • ограниченная прочность изоляционного материала по сравнению с материалом несущей стены и облицовки;
  • выброс опасных и вредных веществ из изоляции, но в допустимых пределах;
  • необходимость применения специальных мер защиты стены от ветра и влаги — паронепроницаемых, ветрозащитных покрытий и вентилируемых щелей;
  • горючесть полимерной изоляции;

Несущая стена из трехслойной кладки

Утепление стен дома плитами из минеральной ваты

Плиты из минеральной ваты крепятся к несущей стене с вентилируемым воздушным зазором между поверхностью плит и кирпичной кладкой или без зазора, рис.1.

Расчеты влажностного режима стен показывают, что в трехслойных стенах конденсат в утеплителе выпадает в холодное время года практически во всех климатических зонах России.

Количество выпадающего конденсата разное, но для большинства регионов укладывается в нормы, установленные СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Конденсат не накапливается в конструкции стены в течение круглогодичного цикла из-за высыхания в теплое время года, что также является требованием указанного СНиП.

В качестве примера на рисунках приведены графики количества конденсата в утеплителе по результатам расчетов для различных вариантов облицовки трехслойных стен жилого дома в Санкт-Петербурге.

Рис. 2. Результат расчета влажностного режима стены с утеплителем из минеральной ваты в качестве среднего слоя (керамзитобетон — 250 мм , утеплитель -100 мм , кирпич -120 мм ). Облицовка — керамический кирпич без вентиляционного зазора.

Рис. 3. Результат расчета влажностного режима стены с утеплителем из минеральной ваты со штукатурным покрытием (керамзитобетон — 250 мм , утеплитель — 120 мм , штукатурное покрытие -10 мм ). Облицовка — паропроницаемая.

Рис. 4. Результат расчета влажностного режима стены, утепленной плитами из минеральной ваты с вентилируемым зазором и покрытием типа «сайдинг» (кирпич — 380 мм , утеплитель -120 мм, , сайдинг).Облицовка — вентилируемый фасад .

На графиках четко видно, как облицовочный барьер, препятствующий вентиляции внешней поверхности утеплителя из минеральной ваты, приводит к увеличению количества конденсата в утеплителе. Хотя в годовом цикле влага в утеплителе не накапливается, но при облицовке кирпичом без вентиляционного зазора ежегодно зимой конденсируется и замерзает в утеплителе значительное количество воды, рис.2 … Влага также накапливается в слое кирпичной облицовки, прилегающей к изоляции

Увлажнение утеплителя снижает его теплозащитные свойства, что увеличивает затраты на отопление здания.

Кроме того, вода ежегодно при замерзании разрушает изоляцию и кирпичную кладку облицовки. Более того, циклы замораживания и размораживания в течение сезона могут повторяться многократно. Утеплитель постепенно крошится, и кирпичная кладка облицовки разрушается. Отмечу, что морозостойкость керамического кирпича составляет всего 50 — 75 циклов, а морозостойкость утеплителя не нормируется.

Замена утеплителя, облицованного кирпичом, — удовольствие дорогое. Более прочными в этих условиях являются гидрофобизированные плиты из минеральной ваты высокой плотности. Но и у этих тарелок более высокая стоимость.

Количество конденсата снижается или Конденсация отсутствует , если обеспечивается лучшая вентиляция изоляционной поверхности — рис.3 и 4 .

Еще один способ устранения конденсации — повышение сопротивления паропроницаемости несущей стены. Для этого поверхность несущей стены покрывается пароизоляционной пленкой или используются теплоизоляционные плиты с нанесенной на их поверхность пароизоляцией. При установке на стену поверхность плит, покрытых пароизоляцией, должна быть обращена к стене.

Устройство вентилируемого зазора, герметизация стен паронепроницаемыми покрытиями усложняет и удорожает конструкцию стены.К чему приводит увлажнение утеплителя в стенах зимой, написано выше. Так что выбирайте. Для участков строительства с суровыми зимними условиями вентилируемый зазор может быть экономически оправдан.

В стенах с вентилируемым зазором используются плиты из минеральной ваты плотностью не менее 30-45 кг / м 3 , оклеенные с одной стороны ветрозащитным покрытием. При использовании плит без ветрозащиты на внешней поверхности теплоизоляции следует предусматривать ветрозащитные покрытия, например, паропроницаемые мембраны, стекловолокно и т. Д.

В стенах без вентилируемого зазора рекомендуется использовать плиты из минеральной ваты плотностью 35-75 кг / м 3 … В конструкции стены без вентилируемого зазора теплоизоляционные плиты устанавливаются свободно в вертикальном положении. расположение в пространстве между основной стеной и облицовочным кирпичом. Предусмотренные элементы крепления кирпичной облицовки к несущей стене — арматурная сетка, гибкие стяжки — служат опорными элементами утеплителя.

В стене с вентиляционным зазором утеплитель и ветрозащитное покрытие крепятся к стене специальными дюбелями из расчета 8-12 дюбелей на 1 м 2 поверхности.Дюбели следует утопить в толщину бетонных стен на 35-50 мм , кирпича — на 50 мм , в кладке из пустотелого кирпича и легких бетонных блоков — на 90 мм .

Утепление стен пенополистиролом или пенопластом

Плиты из жесткого пенопласта укладываются посередине конструкции трехслойной кирпичной стены без вентилируемого зазора.

Полимерные плиты обладают очень высокой паропроницаемостью. Например, слой утеплителя стен из плит пенополистирола (EPS) имеет сопротивление в 15-20 раз больше, чем у кирпичной стены такой же толщины.

Утеплитель в герметичном состоянии представляет собой пароизоляцию в кирпичной стене. Пар из помещения просто не попадает на внешнюю поверхность утеплителя.

При правильной толщине изоляции температура внутренней поверхности изоляции должна быть выше точки росы. При соблюдении этого условия конденсации пара на внутренней поверхности утеплителя не происходит.

Минеральная изоляция — ячеистый бетон низкой плотности

В последнее время набирает популярность еще один вид утеплителя — изделия из газобетона низкой плотности.Это теплоизоляционные плиты на основе уже известных и применяемых в строительстве материалов — автоклавного газобетона, газосиликата.

Теплоизоляционные плиты из пенобетона имеют плотность 100 — 200 кг / м 3 и коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,045 — 0,06 Вт / м около K … Минеральная вата и утеплитель из пенополистирола имеют примерно такая же теплопроводность. Плиты выпускаются толщиной 60 — 200 мм … Класс прочности на сжатие В1.0 (прочность на сжатие не менее 10 кг / м 3. ) Коэффициент паропроницаемости 0,28 мг / (м * год * Па) .

Теплоизоляционные плиты из пенобетона — хорошая альтернатива утеплителям из минеральной ваты и пенополистирола.

Известные на строительном рынке марки теплоизоляционных панелей из ячеистого бетона: «Мультипор», «AEROC Energy», «Бетол».

Преимущества изоляционных плит из ячеистого бетона:

Самое главное — более высокая долговечность. Материал не содержит органических веществ — это искусственный камень. Имеет довольно высокую паропроницаемость, но меньше утеплителя из минеральной ваты.

Структура материала содержит большое количество открытых пор. Влага, конденсирующаяся в утеплителе зимой, быстро сохнет в теплое время года. Никакого накопления влаги не происходит.

Теплоизоляция не горит, не выделяет вредных газов под воздействием огня. Утеплитель не слеживается.Изоляционные плиты более твердые и механически более прочные.

Стоимость утепления фасада плитами из ячеистого бетона ни в коем случае не превышает стоимости утепления утеплителем из минеральной ваты или пенополистирола.

При установке плит теплоизоляции из газобетона соблюдаются следующие правила:

Плиты теплоизоляционные из пенобетона до 100 мм крепятся к фасаду клеем и дюбелями, 1-2 дюбеля на плиту.

Из плит толщиной более 100 мм кладут стену вплотную к утепляемой стене. Укладка осуществляется на клей с толщиной шва 2-3 мм … С несущей стеной кладка из плит утеплителя соединяется анкерами — гибкими стяжками из расчета пять стяжек на 1 м 2. стен. Между несущей стеной и утеплителем можно оставить технологический зазор 2-15. мм .

Все слои стены и облицовки кирпича лучше обвязать кладочной сеткой.Это повысит механическую прочность стены.

Утепление стен пеностеклом


Трехслойная стена дома с утеплителем из пеностекла и облицовкой кирпичом.

Еще один вид минерального утеплителя, появившийся на строительном рынке относительно недавно, — это плиты из пеностекла.

В отличие от теплоизоляционного газобетона пеностекло имеет закрытые поры. Благодаря этому плиты из пеностекла плохо впитывают воду и обладают низкой паропроницаемостью. Вентилируемый зазор между утеплителем и облицовкой не требуется.

Утеплитель из пеностекла прочный, не горит, не боится влаги, не повреждается грызунами. Имеет более высокую стоимость, чем все вышеперечисленные виды утеплителей.

Монтаж плит пеностекла на стену осуществляется с помощью клея и дюбелей.

Толщина утеплителя выбирается в два этапа:

  1. Их выбирают исходя из необходимости обеспечить необходимое сопротивление теплопередаче наружной стены.
  2. Затем производится проверка отсутствия конденсации пара в толщине стены.Если проверка покажет обратное, то необходимо увеличить толщину утеплителя. Чем толще изоляция, тем меньше риск конденсации пара и накопления влаги в материале стены. Но это приводит к увеличению затрат на строительство.

Особенно большая разница в толщине изоляции, выбранной в соответствии с двумя вышеуказанными условиями, возникает при утеплении стен с высокой паропроницаемостью и низкой теплопроводностью.Для обеспечения энергосбережения толщина утеплителя у таких стен относительно невелика, а во избежание конденсации толщина плит должна быть неоправданно большой.

При утеплении стен из газобетона (а также из других материалов с низким сопротивлением паропроницаемости и высоким сопротивлением теплопередаче — например, деревянный, из крупнозернистого керамзитобетона) толщина полимерной теплоизоляции согласно расчету влажности накопления, оказывается, намного больше, чем необходимо по нормам энергосбережения.

Для уменьшения поступления пара на внутреннюю поверхность стены рекомендуется укладывать пароизоляционный слой (со стороны теплого помещения), Рис. 6. Для устройства пароизоляции изнутри материалы с высокой стойкостью к паропроницаемости выбирают для отделки — грунтовку глубокого проникновения наносят на стену в несколько слоев, цементную штукатурку, виниловые обои.

Устройство пароизоляции изнутри обязательно для стен из газобетона, газосиликатного, для любого варианта утепления и облицовки фасада.

Следует учитывать, что кладка стен нового дома всегда содержит большое количество строительной влаги. Поэтому лучше дать стенам дома хорошо просохнуть снаружи. Работы по утеплению фасада рекомендуется проводить после завершения внутренней отделки, но не ранее, чем через год после окончания этих работ.

Облицовка наружных стен дома кирпичом

Облицовка наружных стен дома кирпичом долговечна, а при использовании специального цветного облицовочного кирпича, а еще лучше клинкерного кирпича.довольно декоративный. К недостаткам облицовки можно отнести относительно большой вес облицовки, дороговизну специального кирпича и необходимость уширения фундамента.

Особо следует отметить сложность и дороговизну демонтажа облицовки для замены утеплителя. Срок службы минеральной ваты и полимерной изоляции не превышает 30-50 лет. По окончании срока службы теплосберегающие свойства стены снижаются более чем на треть.

Для облицовки кирпичом, использовать наиболее прочную изоляцию, обеспечивает условия в конструкции стены для максимально продолжительной эксплуатации без замены (минимальное количество конденсата в стене). Рекомендуется выбирать утеплитель из минеральной ваты высокой плотности и полимер из экструдированного пенополистирола, EPS.

В стенах с облицовкой из кирпича, в Наиболее выгодно использовать минеральную изоляцию из автоклавного газобетона или пеностекла с каменной кладкой , которая намного превосходит минеральную вату и полимер.

Облицовка кирпича кладется в половину кирпича, 120 мм. на обыкновенном кладочном растворе.

Стена без вентилируемого зазора, утепленная плитами высокой плотности (минеральная вата — более 50 кг / м 3, , пенополистирол), можно облицовку с кирпичной кладкой по краю — 60 мм. Это уменьшит общую толщину внешней стены и цоколя.

Кладка кирпичной облицовки соединяется с кладкой несущей стены стальной проволокой или арматурной сеткой, защищенной от коррозии, либо специальными гибкими стяжками (стеклопластик и т. Д.).). Сетка или звенья размещаются вертикально с шагом 500-600 мм. (высота изоляционной плиты), по горизонтали — 500 мм. , а количество связок на 1 м 2, глухих стен — не менее 4 шт. По углам здания по периметру оконных и дверных проемов 6-8 шт. на 1 м 2 .

Кладка кирпичной облицовки армируется в продольном направлении кладочной сеткой с шагом по вертикали не более 1000-1200 мм. Кладочная сетка должна входить в стыки кладки несущей стены.

Для вентиляции воздушной прослойки в нижнем ряду облицовочной кладки устраиваются специальные форточки из расчета 75 см 2 на каждые 20 м 2 поверхности стены. Для нижних вентиляционных отверстий можно использовать щелевой кирпич, размещенный на краю, чтобы наружный воздух мог проникать через отверстия в кирпиче в воздушный зазор в стене. В карнизе стены предусмотрены верхние форточки.

Вентиляционные отверстия можно выполнить также путем частичного заполнения вертикальных швов между кирпичами нижнего ряда кладки цементным раствором.

Размещение окна и двери в толще трехслойной стены должно обеспечивать минимальные потери тепла через стену в месте установки.

В утепленной снаружи трехслойной стене оконная или дверная коробка установлена ​​в одной плоскости со слоем утеплителя на границе теплоизоляционного слоя — как показано на рисунке.

Такое расположение окна, двери по толщине стены обеспечит минимальные потери тепла на стыке.

Посмотрите видеоурок по теме: как правильно выложить трехслойную стену дома с облицовкой кирпичом.

При облицовке стен кирпичом важно обеспечить долговечность изоляционного слоя. Наибольший срок службы обеспечит теплоизоляция плитами из газобетона низкой плотности или пеностекла.

Также важно уменьшить количество влаги в наружных стенах зимой.Чем меньше влаги конденсируется в изоляции и облицовке, тем дольше срок их службы и выше их теплозащитные свойства. Для этого необходимо принять меры по снижению паропроницаемости несущей стены, а для паропроницаемого утеплителя рекомендуется устраивать вентилируемый зазор на границе с облицовкой.

Для утепления трехслойной стены минеральной ватой лучше использовать плиты плотностью не менее 75 кг / м 3 с вентилируемым зазором.

Стена утепленная минеральной ватой с вентилируемым зазором быстрее сохнет от строительной влаги и не накапливает влагу в процессе эксплуатации. Утеплитель не горит.

Здравствуйте!

Отвечая на вопрос, я буду использовать информацию, предоставленную вами в сообщениях ниже, и в вашем вопросе.

  1. Какая толщина необходимого утеплителя. Расчет показывает, что для обеспечения сопротивления теплопередаче R = 2,4 толщина пенопласта составляет -25 мм.Для R = 2,2 толщина 13 мм. Если округлить полученные значения толщин до имеющихся на рынке, то это соответственно 30 мм и 20 мм пенопласта. Можно взять как обычный пенопласт, так и экструдированный пенополистирол (ППС). По долговечности (при такой конструкции) на практике разницы не замечено. ЭПС — лучше брать 35 кг / м3, толщины у него такие же, как у пенопласта. Пенопласт нужно брать плотностью не менее 25 кг / м3. Толщина пенопласта (или пенополистирола), полученная расчетным путем, 30мм и 20мм, довольно неудобна при проведении самой работы.Обычно внешнее утепление (с последующим оштукатуриванием) проводится при толщине утеплителя от 50 мм и выше. Дело в том, что лист пенопласта (и пенополистирола) толщиной 30 мм, а тем более 20 мм довольно хрупкий. Но его нужно не только приклеить к стене, но и прибить дюбелями (по 6 штук на лист).
  2. Насчет клея. Обязательное условие — наличие специального клея для приклеивания пенополистирола (или экструдированного пенополистирола). Если учесть, что клей все равно «дублируется» дюбелями, то, в принципе, не имеет значения, какой фирмы клей.
  3. Для усиления уголков есть специальные пластиковые уголки с армирующей сеткой.
  4. Что касается тепловых швов. Здесь ситуация следующая: и пенополистирол, и пенополистирол — с ровной кромкой, а «с четвертью». То есть листы прилегают друг к другу или равномерно, или перекрывают друг друга. Насколько мне известно, толщиной 20 и 30 мм выпускается только плоский край. При использовании утеплителя «с четвертью» швы нарезают сами установщики с определенным шагом в 2-3 м.При использовании утеплителя с гладкой кромкой его стыки представляют собой термические швы, их специально делать не нужно.
  5. По теплой штукатурке рекомендую статью, в ней описано, о чем вы спрашиваете. В заключение могу сказать, что утепление теплой штукатуркой дороже обычного утеплителя.

Вывод для вашего дома в целом. Учитывая, что вы будете утеплять чердачный этаж (через который были наиболее значительные тепловые потери), и тот факт, что толщина отсутствующего утеплителя стен составляет всего 20-30 мм, то мы можем посоветовать следующее.Утеплите чердак в этом году и посмотрите, насколько комфортнее станет летом и зимой. Если нормально, то стены в принципе трогать нельзя. Если зимой по-прежнему холодно (а летом жарко), то устраивайте фасадные работы, и можно взять пенопласт толщиной 40мм, чтобы удобнее было монтировать.

Проблема с потерей тепла в жилых домах существует всегда, где-то просачивается через крышу, где-то через фундамент, но чаще всего тепло теряется через стены.Актуальный вопрос, как избежать этих потерь, ведь из-за этого приходится больше тратить на электроэнергию, заставляя отопительное оборудование работать на износ?

Ответ прост, правильно утеплить фасадные стены. А как и как это сделать, вы узнаете из нашей статьи.

Характеристики кирпичных стен

Строительный кирпич по своим характеристикам сильно отличается от бетонных блоков или деревянных балок:

  • Стены могут быть пустотелыми или пустотелыми.Все зависит от разных факторов: нагрузки на фундамент, средних температур в регионе, используемых теплоизоляционных материалов.
  • Также можно класть кирпич двух типов: сплошной (наиболее распространенный и простой способ) и колодезный (с воздушным карманом, заполненным утеплителем). Например, между пеноблоком и кирпичом может быть утеплитель, где кирпич является лицевой стороной.

  • Для кирпичной кладки усиленная звукоизоляция не требуется, сам материал достаточно хорошо предотвращает попадание посторонних звуков в помещение.

В остальном строительные материалы аналогичны, все стены можно утеплить как снаружи, так и изнутри. Комбинированный метод — теплоизоляция со всех сторон доступна не каждому, а полезная площадь значительно снижается.

Виды теплоизоляционных материалов

Если вы решили построить кирпичные стены с утеплителем, то этот раздел поможет вам определиться, какой именно.

Цена в данном случае не учитывается, сравнение производится только по техническим характеристикам:

  • Минеральная вата Один из самых популярных материалов, который используется уже много десятилетий.Имеет довольно низкий коэффициент теплопроводности (в пределах 0,041 — 0,044 Вт / (м * К)), при этом хороший показатель плотности при сжатии (от 20 кг / м3 до 200 кг / м3). Среди недостатков — высокое влагопоглощение, не как у губки, но уступающее другим материалам.
  • Пенополистирол (пенополистирол) — также пользуется повышенным спросом из-за устойчивости к повышенной влажности. Когда коэффициент теплопроводности немного ниже, чем у минеральной ваты, но страдает прочность (плотность при сжатии), материал легко повреждается.Кроме того, при воздействии огня он будет выделять едкий дым.
  • Пенополистирол экструдированный — считается идеальным вариантом, как для внутренних работ, так и для внешних. Не выделяет токсичных паров, имеет самый низкий порог теплопроводности среди твердых теплоизоляционных материалов, но также страдает «хрупкостью».

Примечание! Его, как и пенопласт, легко исправить своими руками; для этого не требуется специального оборудования или каких-либо специальных знаний. Подробнее о процессе утепления кирпичных стен мы поговорим чуть позже.

  • Керамзит — сыпучий материал, обладающий отличными показателями теплопроводности и пароизоляции, но чаще используется для утепления пола или потолка. Хотя, просто для хорошей кладки подходит идеально.

  • Теплая штукатурка — еще один материал, только уже жидкий. По любым техническим характеристикам штукатурка немного уступает другим вариантам теплоизоляции. Однако есть одно преимущество — экономия полезной площади, его можно наносить прямо на кирпичную стену (на армирующую сетку).

Это далеко не все материалы, но мы описали только самые популярные и практичные. А как крепится утеплитель к кирпичной стене (за основу дома мы возьмем двойной силикатный кирпич М 150) мы расскажем в следующем разделе.

Утепление дома снаружи

Рассмотрим процесс утепления на примере полистирола, который можно использовать в любых условиях, когда в качестве минеральной ваты он эффективен только при утеплении изнутри:

  • Первый шаг — подготовка стены: заделать все трещины, заделать осыпающиеся швы кирпичной кладки.
  • Установить обрешетку с помощью деревянных брусков. Особенность этого процесса в том, что между вертикальными стойками лучше выдерживать расстояние, равное ширине пенопласта, так стыков будет меньше.
  • Обрежьте материал нужной длины.
  • Подготовьте клейкую основу или пластинчатые гвозди для крепления изоляции.

К сведению! Особой разницы нет, каждый вариант крепления по-своему хорош, только один считается грязным (необходимо просверлить под гвозди), а второй — чистым.Туда просто нужно намазать густым клеем и все.

  • Закрепите теплоизоляционный слой, заделав все стыки и трещины пенополиуретаном.

  • Крышка с ветрозащитной мембраной сверху, крепление мебельным степлером.
  • Теперь осталось выбрать отделочный материал и облицевать дом.

Как видите, инструкция по установке утеплителя со стороны улицы не требует особых навыков.Именно поэтому вы легко можете сэкономить на строительной бригаде, сделав все работы своими силами.

Утепление дома изнутри

Этот процесс несущественный, но отличается от описанного выше. Вот собственно и отличия:

  • Под утеплителем необходимо наклеить гидроизоляционную пленку, не допускающую попадания влаги на поверхность теплоизоляционного материала. Особенно это актуально в случае варианта с минеральной ватой.
  • Если требуется обрешетка со стороны улицы, то в помещениях отделочные материалы можно крепить непосредственно к утеплителю, конечно, если будет использован твердый материал. Для этого необходимо выровнять поверхность, заделать все трещины и использовать армирующую сетку.
  • При утеплении дома изнутри стоит заранее позаботиться об изоляции коммуникаций в стенах, это, как минимум, требует техники безопасности.

Совет! Для электромонтажа используйте пластиковые гофрированные трубы, надежные и прочные «протекторы».

Рассмотрены варианты, когда кирпичные стены с утеплителем взаимодействуют напрямую, сплошной вариант теплоизоляции. Теперь подробнее рассмотрим кладку колодца.

Две стены

Возьмем, к примеру, случай, когда нужно закрепить утеплитель между кирпичом и пеноблоком. Разобьем его на несколько этапов:

  • Первым делом нужно выложить внешнюю стену. Укладывается по правилам работы с кирпичом, за исключением одного момента — через каждые 4-5 горизонтальных рядов необходимо в раствор вставлять металлическую булавку.Это соединительный элемент двух стен.

Примечание! Достаточно обычной проволоки диаметром около 5 мм. По длине необходимо учитывать, что шпилька в первой кладке утоплена на 2-3 см, а во второй — столько же.

  • Следующим шагом будет установка утеплителя. Если это пенополистирол, то его можно закрепить прямо через проволоку, используя как несущий элемент. Для рулонных материалов лучше использовать клейкую основу, на худой конец закрепить дисковыми гвоздями.

Важно! Для сыпучих материалов типа керамзита необходимо предварительно построить обе стены: внешнюю и внутреннюю. После этого, например, засыпается утеплитель между кирпичом и блоком, тщательно утрамбовывается.

  • Последний этап — возведение внутренней стены. Особенность процесса в том, что проволока закрепляется между кирпичами в растворе. Некоторые специалисты советуют использовать ветровое стекло поверх изоляционного материала. На самом деле при качественно проделанной работе он будет лишним.

Что касается кирпичной кладки, все, конечно, зависит от вашего мастерства, но мы советуем строить стены последовательно. Например, построили 1-1,5 метра внешней стены, зафиксировали утеплитель и возводили внутреннюю стену. Затем снова вернитесь на улицу.

К сведению! В такой конструкции необходимо заделать все стыки теплоизоляционных материалов; можно использовать скотч или пенополиуретан.

Особенности утеплителя

  • Утеплитель отличается от утеплителя, его нужно выбирать в соответствии с погодными условиями в вашем регионе и различными влияниями на материал.
  • Если позволяют деньги (это не самая большая статья затрат), используйте два вида крепления: на клеевой основе, для фиксации по периметру, и гвозди. Это исключит вероятность проседания и обрушения теплоизоляционных материалов.
  • Стыки утеплителя из минеральной ваты необходимо изолировать от влаги и ветра, для этого можно использовать различные материалы, подойдет обычная лента.
  • В отдельных случаях (без использования облицовочного кирпича) поверхность стены под утеплитель грунтуют и выравнивают.Процесс хоть и дорогостоящий, но позволяет повысить эффективность любого утеплителя.
  • В разных регионах температура зимой может отличаться, может случиться так, что у вас температура не опускается ниже -15 градусов, тогда использование обогревателей может стать спорным вопросом. Хотя бы потому, что это будет лишняя трата денег.

Выход

Использование теплоизоляционных материалов должно сопровождаться не простыми словами «хочу» и «можно», а четкой информацией о том, будет ли это эффективно и полезно.В любом случае, даже если между блоком и кирпичом проложен утеплитель, необходимо понимать, насколько он экономит расходы на отопление и как долго окупаются работы.

В наши дни очень популярна внешняя отделка домов из газобетонных блоков кирпичом. Конструкция, возведенная из этого материала, а затем облицованная кирпичной кладкой, намного дешевле, чем полностью кирпичное здание, при этом внешний вид становится более современным, эстетичным и статусным с наименьшими вложениями.Но разве дело только во внешней привлекательности?

Достоинства и недостатки облицовки газобетонной стены кирпичом

Рассмотрим подробно достоинства и недостатки кирпичной футеровки из газобетона.

Преимущества

  • Звукоизоляция.
  • Визуальная эстетика.
  • Усиление конструкции.
  • Продление срока службы.

недостатки

  • При неправильной укладке в полости стены может скапливаться конденсат.
  • Дополнительные строительные и материальные затраты.

При облицовке здания в любом случае ожидается статья расходов, а газобетонные блоки — одна из самых недорогих и стабильных конструкций. Как сообщал «Инженерно-строительный журнал» № 8 (2009 г.), после серьезных испытаний на прочность и долговечность газобетонной стены с облицовкой кирпичом в 2009 г. в Санкт-Петербурге выяснилось, что срок эксплуатации такой стены колеблется от От 60 до 110 лет и более.Рассмотрены единая климатическая зона и материал одинакового качества.

Дом из газобетона с облицовкой из кирпича может иметь почти вдвое больший срок службы.

Почему такая разница в прочности и износостойкости? Выяснилось, что дело в наличии зазора и вентиляции между основанием из газоблоков и кирпичной кладкой.

Какие есть способы облицовки газоблока кирпичом

Стена из газоблока может быть облицована несколькими способами.Имеется в виду расстояние между кирпичом и газобетонным блоком, а также наличие утеплителя, если между стеной и облицовкой есть зазор. Рассмотрим подробно каждый из них.

Кладка сплошная без зазоров и вентиляции

Опасность преждевременного разрушения возникает при планировании использования отапливаемого помещения. То есть разница температур внутри и снаружи дома значительно сократит срок эксплуатации такой постройки.При обогреве помещения изнутри водяной пар начнет выходить через пористый газобетон наружу. При отсутствии зазора или утеплителя они будут скапливаться между газоблоком и кирпичом, разрушая оба материала. При этом конденсат накапливается неравномерно, что ускоряет процесс разложения и деформации конструкции газового блока. Наиболее рентабельным будет использование внешнего утеплителя в виде минеральной ваты или мокрой штукатурки.Подобная отделка газобетона кирпичом (без зазора) применяется только к неотапливаемым постройкам.

Кладка кирпича на удалении от газоблоков без вентиляции

В правилах СП 23-101-2004 (Проектирование тепловой защиты зданий) есть предписание о принципе расположения слоев между стеной и поверхностью облицовки, в котором сказано, что чем ближе к наружному слою стены, тем ниже должна быть паропроницаемость материала.В соответствии с п. 8.8 слои с более высокой теплопроводностью и паропроницаемостью следует располагать ближе к внешней поверхности стены. После проведения серии исследований британские специалисты пояснили, что необходимо расположить слои так, чтобы паропроводимость к внешнему слою увеличивалась с разницей не менее чем в 5 раз от внутренней стенки. Если выбран такой способ облицовки, то по правилам п. 8.13 толщина невентилируемого зазора должна быть не менее 4 см, при этом слои рекомендуется разделять глухими диафрагмами из негорючего материала на зоны 3 мес.

Отделка газобетоном кирпичом с вентилируемым пространством

Этот способ облицовки является наиболее рациональным с точки зрения технических характеристик материалов и долговечности конструкции. Однако возведение такого сооружения должно производиться по определенным правилам (СП 23-101-2004 п. 8.14).

Рассмотрим, как по всем правилам возложить кирпичный дом из газобетона с вентилируемым зазором между кладкой.Толщина воздушного пространства должна быть не менее 6 см, но не более 15 см. При этом сама пенобетонная стена служит теплоизоляцией. … Если этажность здания больше трех, то в щели (1 раз на 3 этажа) устанавливаются перфорированные перегородки для перекрытия потока воздуха. В кладке должны быть сквозные вентиляционные отверстия, общая площадь которых определяется по принципу: на площади 20 кв.м из 75 кв.м отверстий … В данном случае отверстия расположены внизу выполняются с небольшим наклоном наружу для отвода конденсата из полости стены.

В том случае, , если вы планируете утеплить газобетонную стену дополнительно до воздушного зазора, то для этого используются теплоизоляционные материалы, плотность которых не менее 80-90 кг / м 3. Сторона утеплителя, контактирующая с воздушным слоем, должна иметь на поверхности воздухозащитную пленку (Изоспан А, АС, Мегаизол СД и другие) или другую воздухозащитную оболочку (стеклопластик, стеклоткань, базальтовая вата). Не рекомендуется использовать в качестве утеплителя эковату и стекловату, так как эти материалы слишком мягкие и недостаточно плотные.Также не допускается использование пенопласта и пенополистирола из-за их характеристик горючести и паропроницаемости. При облицовке газобетонных стен кирпичом с дополнительной изоляцией на газоблоках не используются мягкие, рыхлые, горючие материалы. Паропроницаемость этих материалов должна быть достаточно высокой, чтобы избежать конденсации.

Подведение итогов

Итак, какие выводы можно сделать о способах облицовки газобетонных стен кирпичом? Для удобства сведем особенности каждого способа облицовки в таблицу:

Характеристики Облицовка без зазора Облицовка с зазором, без вентиляции Облицовка с вентилируемым зазором
Кирпичная кладка + + +
Защита стен из газобетона от внешних воздействий + + +
Теплоизоляция Незначительное увеличение Повышение (сопротивление кирпичной кладки), понижение (повышается влажность газобетонной стены) Без увеличения (вентиляция межстенного пространства)
Срок эксплуатации, разрушение дома Срок полезного использования сокращен на 60%. Уменьшение из-за влаги и конденсации. Нет уменьшения или увеличения из-за отсутствия конденсации и контролируемой циркуляции воздуха.
Строительные расходы Растут затраты на фундамент, расширение (до 15 см), кирпич, раствор, гибкие швы. Растут затраты на фундамент, расширение (до 19 см), кирпич, раствор, гибкие швы. Растут затраты на фундамент, расширение (до 21 см), кирпич, раствор, гибкие швы.
Рентабельность и целесообразность Экономически невыгодно из-за снижения теплоизоляции и срока службы. В большинстве случаев особой выгоды нет. Желательно только в ровном умеренном климате, не требующем обогрева здания изнутри. Экономически это не очень выгодно, но целесообразно, если требуется облицовка кирпичом вне отапливаемых построек.

Таким образом, облицовывая газобетонную стену кирпичом, не удастся существенно сэкономить на материалах, да и повысить теплоизоляцию тоже не получится.Единственные положительные стороны — респектабельный внешний вид и увеличение срока службы, но это достигается при правильной организации строительных процессов, использовании материалов и технологий, рекомендованных СП 23-101-2004.

Видео: как правильно облицевать стену из газобетона кирпичом

Раздельные бетонные блоки — RCP Block & Brick

Раздельные бетонные блоки


Splitface Concrete Blocks имеет глубокий текстурированный рельеф, который придает глубину блоку, а также обнажает внутренние агрегаты.Это поддается настройке за счет использования заполнителей разного цвета. Доступны как структурные, так и неструктурные бетонные блоки Splitface. Бетонные блоки Splitface доступны как обычных, так и специальных размеров.

    Конструкционные элементы
  • соответствуют ASTM C90, ACI 530, Калифорнийскому строительному кодексу (CBC), глава 21, и Международному строительному кодексу (CBC)
  • Неструктурные элементы соответствуют ASTM C129
  • Доступны индивидуальные цвета, вес и сильные стороны дизайна
  • По вопросам, связанным с конкретным проектом, обращайтесь в RCP Block & Brick


Цвета блока Splitface

ПРИМЕЧАНИЕ. Цвета могут отличаться от отображаемых в Интернете.Чтобы убедиться в этом, запросите образцы цветных микросхем, обратившись в службу поддержки RCP Block & Brick Architectural Support .


Стандартные цвета:



Пользовательские цвета:





Размеры и формы блоков Splitface

ПРИМЕЧАНИЕ: Все размеры являются номинальными





Технические характеристики

  • Конструкционные элементы: Соответствуют ASTM C90, Спецификации для несущих кирпичных элементов, средний вес.Также соблюдайте последние редакции ACI 530 и главу 21 Строительного кодекса Калифорнии (CBC) и Международного строительного кодекса (IBC).
  • Неструктурные блоки: Соответствуют ASTM C129, Спецификации для ненесущих бетонных блоков.
  • Для достижения среднего веса промышленного стандарта, RCP Block производит из черного вулканического пепла, который соответствует ASTM C331, Спецификации для легких заполнителей для бетонных блоков.
  • Доступны по специальному заказу с разным весом и конструктивным исполнением.
  • Стандартные блоки выполняются для каждого задания и доступны со сроком выполнения от четырех до шести недель.
  • Пользовательские цвета и формы могут зависеть от: минимального количества заказа, увеличенного времени ожидания, платы за пресс-форму и соглашения о закупке всех единиц из производственного цикла.


Ресурсы для продукта



Строительный элемент двухслойный облицовочный (варианты)

Изобретение: строительные, в частности двухслойные облицовочные панели, применяемые для декоративной облицовки гражданских и промышленных зданий.

Облицовочный строительный элемент содержит бетонное монолитное тело, имеющее облицовочный слой правильной или неправильной формы. Оба слоя сформированы из полусухих материалов. Мелкодисперсный наполнитель конструкционного слоя — кварцевый песок и керамзитовый песок с коэффициентом градации 1,1-2,8. Крупный наполнитель представляет собой измельченный керамзитовый гравий с размером частиц 5-10 мм. Облицовочный слой включает портландцемент М500. Указанные компоненты взяты в следующих количествах (% по массе): конструкционный слой в полусухом состоянии: портландцемент 20-35, песок керамзитовый 5-37, песок кварцевый — 0-37, керамзитовый мелкий гравий — 5-45, остальное — вода. ; облицовочный слой в полусухом состоянии: портландцемент 15-30, песок 60-75, остаток вода.Также раскрыт второй вариант элемента конструкции.

Технический результат: улучшенные конструкционные и декоративные свойства, расширенный спектр применения строительных элементов за счет создания двух вариантов строительных элементов, повышение качества и эксплуатационных характеристик.

4 фл., 11 пр.

Изобретение относится к строительству, в частности к производству двухслойной облицовки строительных элементов, обладающих как строительными, так и множественными декоративными свойствами, отвечающих требованиям современных архитектурных решений к декоративной наружной облицовке объектов гражданского и промышленного строительства.

С технического уровня известен «декоративный облицовочный строительный камень», который состоит из строительного и декоративного слоев. Декоративный облицовочный слой изготавливается из смеси гидравлического вяжущего, наполнителя и пигмента, а в качестве строительного слоя используют силикатный кирпич или керамику, при этом выдерживать заданное соотношение толщины строительного и отделочного слоев [П # 2131006].

Недостатком этого строительного облицовочного камня является то, что он не обладает достаточными теплоизоляционными свойствами, а на отделочном слое невозможно получить разнообразную фактуру. отделка.

С технической точки зрения также известен двухслойный бетонный строительный камень, включающий облицовочный слой из смеси цемента, известняка, песка и воды в следующем соотношении 2,4: 2,2: 5,4: 1,0 путем добавления смесь 10% пластификатора и необходимого количества пигмента. Строительный слой выполнен из пенопласта из этона или керамзитобетона, содержащий смесь цемента, известняка, песка и воды в соотношении 3,1: 3,4: 1,9: 0,15 с добавлением пенообразователя. Соотношение толщины строительного слоя и отделочного слоя — 2.3: 0,7В [П RU № 2208102, 2003.07.10]. Использование легкого заполнителя в строительных и облицовочных слоях позволяет улучшить изоляционные свойства строительного камня, но увеличивает толщину отделочного слоя.

Также известно, что для улучшения качества строительных слоев в мелкозернистый (песчаный) бетон вводится Малаешть по отношению к кварцевому глинистому песку, который способствует разветвлению трещин, тормозит их рост, снижает концентрацию напряжений в зоне контакта компоненты бетона, вызывающие повышение ударной вязкости бетона [AC SU 887518, BI No.45 07.12.81].

Известный бетонный облицовочный элемент конструкции стены, состоящий из основного (строительного) слоя и покрытия (защитно-декоративного слоя. Декоративный облицовочный слой выполняют толщиной 10-30 мм, а в качестве смеси для изготовления используют следующие ингредиенты в соотношении мас.%: гранит 0-33, мрамор 0-33, туф 0-33, портландцемент М400 33-34, остальное вода. Основной строительный слой также готовится на основе вяжущего, в качестве которого используется портландцемент. 400 при следующем соотношении ингредиентов: вес.%: вулканический пепел 33-78, глина 0-44, топливо (котельный шлак 0-44), портландцемент М 11-12 400, вода — остальное. При этом в отделочном элементе здания слой выполняется из смеси, содержащей портландцемент М 400 — белого или цветного [P EN 2166037, опубл. 2001.09.10].

Наиболее близким по технической сущности и количеству совпадающих существенных признаков к заявляемому двухслойной облицовке строительного элемента является строительный элемент по п. № 2173374. Элемент в конструкции-прототипе имеет правильную или неправильную геометрическую форму в виде пространственного многогранника, а состав его строительного слоя в мас.% включают наполнитель в виде вулканического пепла 5-32, перлита 0-32, глины 45-75, портландцемента 400 М — 10 и воды. Облицовочный слой состоит по весу. % портландцемента 400 M любого цвета 30, вода и наполнитель в виде крошки мрамора, и / или гранита, и / или туфа, и / или гравия, и / или базальта, и / или известняка, и / или диабаза, и / или сиенит, и / или диорит, и / или лабрадорит, и / или песчаник, или кварцит, и / или битое стекло, и / или керамический, или силикатный кирпич, и / или глиняная, или керамическая плитка, и / или фарфор 0-50 и имеет толщину около 5-45 мм.

Строительный элемент по прототипу помогает обеспечить производство стеновых Бето из разных камней с разными вариантами сырья и совмещение этих отделочных и строительных слоев в монолитное изделие. с высокой точностью заданного размера и формы.

Задачей изобретения является расширение арсенала двухслойной облицовки строительных элементов за счет создания двух вариантов этих изделий, отличающихся высокими эксплуатационными и качественными характеристиками.

Технические результаты, которые могут быть получены при реализации предложенных вариантов изобретения:

— может быть реализовано с назначением новой монолитной двухслойной облицовки строительного элемента,

— повышена прочность двухслойной. облицовка строительного элемента.

Решение поставленной задачи и достижение указанных технических результатов для изделия по первому варианту стало возможным благодаря тому, что в двухслойной облицовке строительный элемент в виде монолитного тела бетонной стены с отделочным слоем, имеющим правильной или неправильной геометрической формы, в которой материал для строительного слоя представляет собой смесь, содержащую мелкий и крупный заполнитель, портландцемент не ниже 400 M и воду, а материал для облицовочного слоя представляет собой смесь, содержащую портландцемент любого цвета , смесь песка и воды для материалов обоих слоев, применяемых в полусухом фазовом состоянии, в качестве мелкозернистого заполнителя для строительства слоев материала, использовали кварцевый песок и / или глину elipsos с размером модуля от 1.От 1 до 2,8, а в качестве крупного заполнителя — керамзитовый щебень фракции 5-10 мм, а состав облицовочного слоя — портландцемент 500 М при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Состав слоя смеси в состоянии полусухой фазы:

Портленд 20-35
Песок глина 5-37
Песок кварцевый 0-37
Керамзитовый щебень 5-45
Вода Остальное

Состав облицовочного слоя смеси в условиях полузасушливой фазы:

68 Портландцемент
М52 500 15-30
Песок 60-75
Вода Остальное.

Решение поставленной задачи и достижение указанных технических результатов для изделия на втором варианте стало возможным благодаря тому, что в двухслойной облицовке строительный элемент в виде монолитного облицовочного слоя бетонной стены. имеющий правильную или неправильную геометрическую форму, в которой материал для строительного слоя представляет собой смесь, содержащую мелкий и крупный заполнитель, портландцемент не ниже 400 M по u, в качестве материала для облицовочного слоя используется смесь, содержащая портландцемент любого цвета, заполнитель из песка и смеси воды для материалов обоих слоев, нанесенный в полусухом фазовом состоянии в качестве мелкого заполнителя для слоя строительного материала, используется кварцевый песок и / или песчаная глина с размер модуля от 1.1 — 2,8, так как крупный заполнитель представляет собой гравий и / или плотный щебень, а в составе облицовочного слоя — портландцемент М 500 следующего соотношения, мас. %:

Состав слоя смеси в состоянии полусухой фазы:

Портленд 10-20
Песок глина 5-20
Песок кварцевый 0-36
Гравийный и / или плотный 10-26
Вода остальное

Состав облицовочного слоя смеси в полузасушливом состоянии:

Портландцемент M 15-30
Песок 60-75
Вода Отдых

На примере частного строительства облицовочный элемент в составе смеси облицовочного слоя в полу -аридная фаза может включать добавление по крайней мере одного пигмента в количестве 0.5-10% от веса портландцемента.

Применение заявляемого состава материала по первому варианту для устройства слоя измельченного глиняного гравия фракции 5-10 мм в сочетании с кварцевым и глиняным песком с модулем крупности от 1,1 до 2,8 обеспечивает получение изделий однородной псевдобалистичной структуры. с плотностью до 1350 кг / м

Использование смесей в полужестком фазовом состоянии позволяет ускорить производственный процесс за счет возможности немедленного извлечения из формы, что снижает интенсивность схватывания и улучшает производительность и нацелено на достижение таких высоких эксплуатационных и технических характеристик, как морозостойкость не менее 50 циклов, прочность на сжатие от М до 75 М 150 в первом варианте и от М до 75 М 300 по второму варианту.

Толщина облицовочного слоя коррелирует с размером заполнителя и составляет от 2 до 10 мм.

При изготовлении облицовочного слоя в состав смеси может быть введен серый, белый или цветной портландцемент марки 500, а также добавлены пигменты. процент введения составляет от 0,5 до 10% от веса портландцемента. При изготовлении строительного слоя применяется серый портландцемент марки не ниже 400 М.

Сущность изобретения: двухслойный облицовочный строительный элемент выполнен следующим образом.Готовят параллельный состав смеси под слоем в полузасушливом фазовом состоянии и состав смеси плакирующего слоя в полузасушливом фазовом состоянии в смесителях принудительного действия и подают в отдельный бункер формовочной машины. Сначала необходимо смешать заполнитель с основным строительным слоем за одну или несколько порций с уплотнением и вибрацией. Затем сразу же засыпаем смесью облицовочного слоя и производим финальную виброплиту обоих слоев. Затем произведите немедленный демонтаж продукта и скорость с нагревом или без него до достижения товарной прочности продукта.

В конкретных примерах прогонки в смеси для облицовочного слоя добавляют пигмент из расчета 0,5-10% от веса портландцемента в смеси.

Практическая применимость заявляемой двухслойной облицовки строительного элемента показана в приведенных ниже примерах, в конкретных характеристиках.

Пример 1 (первая версия)

Готовят параллельный состав смеси слоя конструкции в полуфазном состоянии и состав смеси отделочного слоя в полузасушливом фазовом состоянии в смесителях принудительного действия и подают в отдельный бункер формовочной машины.Построение первого слоя заливочной смеси в несколько этапов с уплотнением и вибрацией. Затем сразу же засыпаем смесью облицовочного слоя и производим финальную виброплиту обоих слоев. Затем сделайте немедленный демонтаж и их терпение с разогревом, прежде чем достигнет продажной силы продукта.

В качестве материала используется смесь в полуфазном состоянии следующего состава: вес. %:

Для строительного слоя:

Portland 20
Песчаная глина 5
Песок кварцевый 20
Водяной керамзит
10

Для облицовочного слоя:

Портландцемент M 500 15
Песок 75
Вода 10

5 соответствует минимальным значениям 912 компонентов в заявленных пределах для портландцемента и песчаной глины и максимальное значение измельченного керамзита в конструкции слоя смеси, а также минимальное значение портландцемента и максимальное количество песка в слое покрытия смеси.

Полученный двухслойный строительный элемент облицовки со следующими характеристиками:

Толщина облицовочного слоя, мм 9
Цвет преобразующий слой серый
Плотность в сухом состоянии , кг / м 3 1320
Прочность на сжатие, кг / см 2 75
Морозостойкость, циклы 50

Пример 2 (первый вариант)

В примере 1 в смесь для верхнего слоя дополнительно введен красный пигмент в количестве 5% от веса портландцемента в этой смеси.

В качестве материала используется смесь полуфазного состояния следующего состава, мас. %:

Для строительного слоя:

Portland 24
Песчаная глина 21
Песок кварц 0
Водяной керамзит 10

Для облицовочного слоя:

Портландцемент M 500 23
Песок 67
Вода 10

5, что соответствует среднему значению 912 для 912 песок, глина и максимум для щебня глинистого гравия в заявленных пределах в составе слоя смеси и средние значения для портландцемента и смеси песка в облицовочном слое.В строительстве слоя смеси отсутствует кварцевый песок. Количество пигмента красного цвета соответствует значению, близкому к среднему в заявленном диапазоне.

Полученный строительный элемент двухслойной облицовки по существующим показателям:

Прочность на сжатие
Толщина облицовочного слоя, мм 10
Слой преобразования цвета красный
Плотность в сухом состоянии, кг / м 3 1350
, кг / см 2 120
Морозостойкость, циклы 50

Пример 3 (первый вариант)

В примере 1 в смесь для верхнего слоя дополнительно введен пигмент желтого цвета в сумма 0.5% по весу портландцемента в этой смеси. Подвергание разминке до того, как товар будет продаваться.

В качестве материала используется смесь полуфазного состояния следующего состава, мас. %:

Для строительного слоя:

Portland 27
Песчаная глина 21
Песок кварцевый 37
Водяной керамзит 10

Для облицовочного слоя:

Портландцемент M 500 20
Песок 70
Вода 10

5, что соответствует максимальному значению 912 р — ска кварц, средние значения для портландцемента и песка, керамзита и минимальное значение щебня глинистого гравия в заявленных пределах при строительстве слоя смеси.Количество пигмента желтого цвета соответствует минимальному значению в заявленных пределах.

Полученный двухслойный строительный элемент облицовки со следующими характеристиками:

Толщина облицовочного слоя, мм 8
Цвет преобразующий слой желтый
Плотность в сухом состоянии , кг / м 3 1750
Прочность на сжатие, кг / см 2 100
Морозостойкость, циклы 50

Пример 4 (первый вариант) В примере 1 в смесь для верхнего слоя дополнительно вводили красный пигмент в количестве 5% от веса портландцемента в этой смеси.

В качестве материала используется смесь полуфазного состояния следующего состава, мас. %:

Для строительного слоя:

Вода
Portland 15
Песчаная глина 37
Песок кварц 0
Керамзитовый щебень 10

Для облицовочного слоя:

Портландцемент M 500 10
Песок 80
Вода 1012

5 соответствует значению

5 Портландцемент меньше минимального в заявленном диапазоне, максимального значения для песчаной глины и характеризуется отсутствием кварцевого песка.Количество пигмента красного цвета соответствует значению, близкому к среднему в заявленном диапазоне.

Полученный двухслойный строительный элемент облицовки со следующими характеристиками:

Толщина облицовочного слоя, мм 9
Цвет преобразующий слой светло-красный
Плотность в сухом состояние, кг / м 3 1250
Прочность на сжатие, кг / см 2 68
Морозостойкость, циклы 40

Пример 5 (вариант первый).

В примере 1 в смесь для верхнего слоя дополнительно введен красный пигмент в количестве 10% от веса портландцемента в этой смеси.

В качестве материала используется смесь полуфазного состояния следующего состава, мас. %:

Для строительства SL составляет I:

слой:

Portland 35
Песчаная глина 5
Песок кварцевый 2
Керамзитовый щебень 48
Портландцемент M 500 35
Песок 55
Вода 10

, что соответствует значениям компонентов выше максимума для щебеного керамзита , максимум — для портландцемента, минимум — для песчаной глины в составе слоя смеси и значения выше максимума для портландцемента и ниже минимума для песка в слое покрытия смеси.Количество пигмента красного цвета соответствует максимальному значению в заявленных пределах.

Полученный двухслойный строительный элемент облицовки со следующими характеристиками:

Толщина облицовочного слоя, мм 9
Слой преобразования цвета красный
Плотность в сухом состоянии , кг / м 3 1280
Прочность на сжатие, кг / см 2 150
Морозостойкость, циклы 30

Получены значительные потери цемента, увеличивающие стоимость и снижающие качество заморозки.

Пример 6 (вариант 1)

В примере 1 в смесь для верхнего слоя дополнительно введен красный пигмент в количестве 0,3% от веса портландцемента в этой смеси.

Скорость затвора для повышения продажности продукта без нагревания.

В качестве материала используется смесь полуфазного состояния следующего состава, мас. %:

Для строительного слоя

Portland 20
Песчаная глина 45
Песок кварц 20
Керамзитовый керамзит 10

Для облицовочного слоя:

Портландцемент M 500 25
Песок 65
Вода 10
, что соответствует максимальным значениям 9000, что соответствует значениям 9000 выше для песчаной глины и минимум для портландцемента и щебня глинистого гравия в заявленных пределах для строительного слоя.Количество пигмента красного цвета соответствует значению меньше минимального относительно предложенных пределов.

Получен двухслойный облицовочный строительный элемент со следующими характеристиками:

Толщина облицовочного слоя, мм 5
Цвет преобразователя серый
Плотность в сухом состоянии, кг / м 3 1400
Прочность на сжатие, кг / см 2 75
Морозостойкость, циклы 50

Пример 7 (второй вариант

) 9000 отдельно от состава смеси слоя конструкции в полуфазном состоянии и состава смеси отделочного слоя в полузасушливом фазовом состоянии в смесителях принудительного действия и одновременно служит для разделения бункера формовочной машины.Первое заполнение основного строительного слоя в несколько этапов с уплотнением и вибрацией. Затем сразу же засыпаем облицовочный слой и производим финальную виброплиту обоих слоев. Затем сделайте немедленный демонтаж и их терпение с разогревом, прежде чем достигнет продажной силы продукта.

В качестве материала используется смесь полуфазного состояния следующего состава, мас. %:

Для слоя построения

td align = «left»> Глина песчаная 500 M
Портленд 10
24
Песок кварцевый 30
Герметичность для гравия и щебня 26
Вода 10
Для облицовочного слоя портландцемента
Песок 75
Вода 10

что соответствует минимальному значению для портландцемента, максимальному — для гравия и щебня, плотному, близкому к среднему для песка, глины и кварцевого песка в заявленный диапазон для устройства слоя смеси, а также минимальное значение для облицовочного слоя портландцемента.

Полученный двухслойный строительный элемент облицовки со следующими характеристиками:

Толщина облицовочного слоя, мм 2
Цвет преобразующий слой серый
Плотность в сухом состоянии , кг / м 3 2000
Прочность на сжатие, кг / см 2 200
Морозостойкость, циклы 50

Пример 8 (вариант

) 9 В примере 7 в смесь облицовочного слоя добавлен пигмент желтого цвета в количестве 14% от количества портландцемента в смеси.

По качеству материал представляет собой смесь полуфазного состояния следующего состава: вес. %:

Для строительного слоя:

Портленд 15
Песчаная глина 20
Песок кварцевый 29
Гравийный 26 Водонепроницаемый 26 10

Для облицовочного слоя:

Портландцемент M 500 23
Песок 67
Вода 10

максимальное значение гравия соответствует максимальному значению гравия, что соответствует максимальному значению гравия для гравия. , среднее значение для портландцемента, близкое к среднему для песчаной глины в заявленных пределах построения слоя смеси, а также средние значения для портландцемента и песка в слое облицовки.Количество пигмента желтого цвета соответствует значению выше максимального в заявленном диапазоне.

Полученный двухслойный строительный элемент облицовки со следующими характеристиками:

Толщина облицовочного слоя, мм 7
Слой преобразования цвета интенсивный желтый
Плотность в сухом состояние, кг / м 3 2200
Прочность на сжатие, кг / см 2 100
Морозостойкость, циклы 50

Пример 9 (второй вариант)

Например 7.

Выдержка без разогрева до достижения товарной прочности продукта.

В качестве материала используется смесь полуфазного состояния следующего состава, мас. %:

Для строительного слоя:

10
Портленд 20
Песчаная глина 22
Песок кварцевый 22

Для облицовочного слоя:

Портландцемент M 500 30
Песок 60
Вода 10

максимальные значения, соответствующие портландцементу. и щебня плотного, среднее значение для керамзитового песка в заявленном диапазоне для строительства слоя смеси, а также максимальное значение для портландцемента и минимальное значение песчаной смеси в верхнем слое.

Полученный двухслойный строительный элемент облицовки со следующими характеристиками:

52 300 2

52 300 2

52 300
Толщина облицовочного слоя, мм 8
Слой преобразования цвета серый
Плотность в сухом состоянии, кг / м 3 2200
Прочность на сжатие, кг / см 2
Морозостойкость, циклов 50

Пример 10 (второй вариант)

В примере 7 в смесь облицовочного слоя добавлен пигмент желтого цвета в количестве 0.3 от количества портландцемента в смеси.

Скорость затвора для повышения продажности продукта без нагревания.

В качестве материала используется смесь полуфазного состояния следующего состава, мас. %:

Для строительного слоя:

Portland 8
Песчаная глина 36
Песок кварц 16
Гравий и щебень плотный Вода 10

Для отделочного слоя:

5, что соответствует значению 10

5 портландцемента меньше минимального, песка, керамзита — максимальное значение для смеси строительного SL составляет I, а также максимальное значение портландцемента и минимальное количество облицовочного слоя песчаной смеси.Количество пигмента желтого цвета соответствует значению меньше минимального относительно предложенных пределов массы портландцемента. Получен двухслойный облицовочный строительный элемент со следующими характеристиками:

Портландцемент M 500 30
Песок 60
Вода 10
Толщина облицовочного слоя, мм 10
Цвет преобразующего слоя серый
Плотность в сухом состоянии, кг / м 3 2500
Прочность на сжатие, кг / см 2 60
Морозостойкость, циклы 40

Пример 11 (второй вариант

)

7.

Скорость затвора для достижения максимальной продажи продукта с теплом.

В качестве материала используется смесь полуфазного состояния следующего состава, мас. %:

Для строительного слоя:

Portland 25
Песчаная глина 38
Песок кварцевый 0
Гравий
плотный Вода 10

Для облицовочного слоя:

Портландцемент M 500 35
Песок 55
Вода 10 9112 соответствует значениям 912 для 912 Портландцемент, песок, глина, гравий и щебень непроницаемы выше максимальных значений компонентов в заявленных пределах в конструкции слоя смеси, а также значения для портландцемента выше максимума и песка ниже минимума в слое покрытия смеси .

Полученный двухслойный строительный элемент облицовки со следующими характеристиками:

Толщина облицовочного слоя, мм 2
Цвет преобразующий слой серый
Плотность в сухом состоянии , кг / м 3 2200
Прочность на сжатие, кг / см 2 300
Морозостойкость, циклы 50

Как видно из примеров 1-3 в первом варианте и 7-9 для второго варианта заявить совокупность существенных признаков в виде подготовки композиций материалов для строительства и облицовки слоев в полусухом фазовом состоянии и компонентов, входящих в состав материала, позволяет Заявленные варианты двухслойной облицовки строительного элемента для выполнения поставленной задачи — РА — расширение арсенала двухслойной облицовки здания. элементы, создав две версии этих продуктов, характеризуются высокими эксплуатационными и качественными характеристиками, а для реализации своего назначения с высокими качественными характеристиками по прочности на сжатие от М75 до М150 для первого варианта и от М75 до М300 для второго варианта.Использование в строительстве и слоя измельченного глиняного гравия 5-10 мм в сочетании с глиняным песком с модулем крупности от 1,1 до 2,8 позволяет создать структуру псевдолеса, обеспечивающую, с одной стороны, строительство слоя высокой плотности, с другой стороны, высокие изоляционные свойства. Соотношение процентного содержания пигмента портландцемента к массе в облицовочном слое в диапазоне от 0,5 до 10% дает возможность получить оба желаемых цветовых преобразования слоя (примеры 2, 3, 4, 5).Уменьшение количества пигмента ниже предложенного предела не обеспечивает окраски облицовочного слоя, превышение приводит к избытку пигмента (примеры 6 и 8).

Увеличение портландцемента в обоих случаях увеличивает прочность на сжатие двухслойного элемента конструкции (примеры 3, 5, 8). Уменьшение количества портландцемента ниже предложенных пределов приводит к значительному снижению прочности (примеры 4, 9). Превышение предложенных пределов приводит к избытку портландцемента (примеры 5, 11).

Увеличение включенной плотности гравия и / или плотного щебня в смесях для второго варианта увеличивает плотность и прочность на сжатие (примеры 9, 10).

Использование портландцемента 500 М в составе облицовочного слоя в обоих случаях увеличивает прочность изделия и его качество.

1. Строительный элемент двухслойной облицовки в виде монолитного облицовочного слоя бетонной стены, имеющего правильную или неправильную геометрическую форму, в котором материал для строительного слоя представляет собой смесь, состоящую из мелкого и крупного заполнителя, портландцемент марки не ниже 400 и вода, а материал для облицовочного слоя представляет собой смесь, содержащую портландцемент любого цвета, наполнитель и воду, причем смесь материалов обоих слоев наносится в полусухом фазовом состоянии в качестве мелкозернистого заполнителя для используемого слоя строительного материала. песок кварцевый песок и глина с размером модуля от 1.1 — 2,8, в качестве крупного заполнителя — керамзитовый щебень фракции 5-10 мм, а состав облицовочного слоя — портландцемент 500 М при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Состав смеси слоя строительный в полу — состояние сухой фазы:

Portland 20-35
песчано-глинистый 5-37
песок кварцевый 0-37
щебень Кера 5-45
вода остальное

состав облицовочного слоя смеси в полузасушливом фазовом состоянии:

портландцемент М 500 15-30;
песок 60-75
вода остальное

2.Двухслойная облицовка строительного элемента по п.1, отличающаяся тем, что в состав облицовочного слоя смеси в условиях полузасушливой фазы также входит, по меньшей мере, один пигмент в количестве 0,5-10% от веса портландцемента.

3. Строительный элемент двухслойной облицовки в виде монолитного облицовочного слоя бетонной стены, имеющего правильную или неправильную геометрическую форму, в котором материал для строительного слоя представляет собой смесь, состоящую из мелкого и крупного заполнителя, портландцемент не является ниже 400 M и вода, а материал для облицовочного слоя представляет собой смесь, содержащую портландцемент любого цвета, наполнитель и воду, причем смесь материалов обоих слоев наносится в полусухом фазовом состоянии в качестве мелкозернистого заполнителя для слоя строительного материала. использовали кварцевый песок и / или песчано-глинистый с размером модуля от 1.От 1 до 2,8, поскольку крупнозернистый заполнитель представляет собой гравий и / или плотная стружка, а в составе облицовочного слоя — портландцемент 500 М в следующем соотношении, мас.%:

Состав слоя строительной смеси в полусухом фазовом состоянии:

Портланд 10-20
песчано-глинистый 5-36
песчаный кварцевый 0-36
гравий 10-26
вода остальной состав
облицовочный слой

состояние полузасушливой фазы:

портландцемент M 500 15-30
песок 60-75
вода остальное

4.Двухслойный облицовочный строительный элемент по п.2, отличающийся тем, что в состав облицовочного слоя смеси в условиях полузасушливой фазы также входит, по меньшей мере, один пигмент в количестве 0,5-10 мас.% Портландцемента.

Бетонный блок с отделкой отшлифованной поверхностью

Информация о продукте

Бетонные блоки — Финишная отделка поверхности

Конструкция вашего здания требует высокой точности, поэтому CMU для шлифованной поверхности Nitterhouse производится из материалов высочайшего качества и с особым вниманием к тому, чтобы сделать каждый блок шлифованной поверхности однородным для использования в ваших проектах.

Наш бетонный блок с шлифованной поверхностью соответствует стандартной спецификации ASTM-C90 для несущих бетонных блоков и может использоваться на уровне и ниже уровня земли. Существует большое разнообразие цветов, из которых вы можете выбирать, с подходящим раствором Type-S и возможными индивидуальными цветами, и эти архитектурные блоки также бывают разных форм и размеров, поэтому вы обязательно найдете наземный лицевой блок. что соответствует вашим потребностям.

Помощь специалиста всегда доступна

При таком большом количестве размеров, форм и цветов шлифованных лицевых блоков выбор правильных блоков для вашего проекта может оказаться сложной задачей.В команду NMP входят знающие специалисты по камню, которые могут значительно облегчить задачу. Мы поможем вам оценить основные факторы, влияющие на процесс принятия решения о цвете, такие как стиль, тон, сдержанность и создание первостепенного важного впечатления для посетителей и гостей. Мы также позаботимся о том, чтобы размер и конфигурация блоков соответствовали вашей концепции дизайна.

Какими бы ни были ваши коммерческие и жилые потребности в архитектурных блоках, Nitterhouse Masonry готов помочь.

Используйте наши шлифовальные машины для самых разных проектов

CMU — один из самых универсальных материалов, используемых сегодня в строительстве. Он совместим практически с любой структурой, которая может получить гладкий гладкий вид. Строительные проекты, в которых использовались наши архитектурные блоки, включают офисные здания, пожарные депо, офисные здания и школы. Конкретные способы реализации шлифованной поверхности включают в себя дизайн внутренних или внешних фасадов, добавление декоративных акцентных полос и создание более единообразной привлекательности для дизайна конструкции.

О нашем наземном забое CMU

Шлифованная поверхность CMU, или блоки бетонных блоков, шлифуются на их лицевую поверхность, чтобы создать отличительную, богатую отделку, которая придает им уникальную естественную красоту. Помимо привлекательности этих агрегатов, они предлагают огромное преимущество в строительстве, так как не требуют технического обслуживания. Эти агрегаты не нужно перекрашивать или перекрашивать — они отлично смотрятся в том виде, в каком они есть.

Для гибкости и качества строительства как для внутренних, так и для наружных работ, блоки для шлифованной поверхности всегда являются отличным вариантом.

Другие ценные преимущества блока шлифования

Фантастический внешний вид, прочная конструкция и практически не требующее обслуживания владение — это лишь некоторые из многих преимуществ, которые обеспечивают наши продукты для шлифовки поверхностей. Материал также обладает отличной устойчивостью к влаге — у вас меньше проблем с плесенью, грибком и гнилью, что обеспечивает долговечность отделки. Бетонные блоки также образуют плотное уплотнение, которое предотвращает выход нагретого и охлажденного воздуха, а также препятствует проникновению наружного воздуха.Владельцы домов оценят более низкие коммунальные платежи!

Материал также негорючий, что обеспечивает отличную защиту от огня. Его исключительные звукоизоляционные свойства помогают снизить уровень шума и улучшить акустические характеристики. С точки зрения реализации проекта бетонный блок с отшлифованной поверхностью обеспечивает быструю установку, что экономит время и снижает вероятность перерасхода средств.

Почему Nitterhouse Masonry?

При поиске подходящих бетонных материалов очень важно иметь дело с компанией, которой можно доверять.Nitterhouse Masonry — это семейная компания, которая работает уже пять поколений. Мы изготовили нашу первую бетонную конструкцию в 1923 году — мы объясняем нашу долговечность своей репутацией продавца высококачественной каменной продукции, которая соответствует стандартам ASTM, способствует сертификации LEED и является надежной.

Успех и репутация компании начинаются с использования качественных материалов. Самые опытные строители в мире не смогут произвести отличный продукт, если исходные материалы не будут самого высокого качества, а это именно то, что вы получаете с Nitterhouse Masonry.Для шлифованной поверхности CMU никто не делает это лучше, чем Nitterhouse Masonry.

Как семейная компания, мы понимаем важность обслуживания наших клиентов. Мы предлагаем наши наземные блоки по разумным ценам, чтобы помочь вам управлять затратами на ваши проекты. Мы также сделаем все возможное, чтобы ваше обслуживание клиентов было максимально гладким и беспроблемным. Вам понравится работать с Nitterhouse Masonry Products!

Запросить подробную информацию о бетонном блоке для забоя

Благодарим вас за интерес к продукции Nitterhouse Masonry Products! Не стесняйтесь обращаться, если у вас есть вопросы или вам нужна дополнительная информация о наших отделочных материалах для шлифованной поверхности или о любых других наших материалах для архитектурных блоков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *