Бетономешалка для пенобетона своими руками: Технология приготовления качественного бетона в бетономешалке

видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Пенобетон – легкий пористый материал, который получают в результате отвердения раствора состоящего из воды, песка, цемента и пенообразователя. Чаще всего этот материал можно видеть в виде блоков. Они используются для строительства несущих стен и перекрытий.

Рассмотрим более подробно изготовление пеноблоков и оборудование.

Компоненты и оборудование для производства пеноблоков

Технология изготовления пеноблоков

Прежде чем приступать к подробному изучению оборудования для производства пеноблоков, нужно изучить технологию производства, учесть количество материалов.

Таким образом, для изготовления одного кубического метра пенобетона потребуется:

  • Около 200 килограмм строительного песка;
  • Порядка 320 килограмм бетона;
  • Литр или полтора пенообразователя;
  • Вода;
  • Инструменты и оборудование.

Каким дорогим бы этот список не казался, изготавливать пеноблоки своими руками выходит дешевле, чем покупать уже готовые изделия. Самым затратным компонентом является цемент. Все остальные вместе взятые ингредиенты, составят двадцать пять процентов от общих расходов.

На сегодняшний день существует два наиболее распространенных способа производства пенобетона:

Схема различных способов получения пенобетона

  • Классический, где сущность метода заключается в смешении растворной смеси (обычного раствора бетона) с пеной. Концентрированный пенообразователь и воду дозируют по пропорциям, затем смешивают, в результате чего получается готовый раствор пенообразователя. Затем изготавливают растворную смесь (вода, песок, бетон). В бетоносмеситель подается пена из генератора и смесь, а на выходе получается готовая к использованию и изготовлению пеноблоков масса;
  • Пенобаротехнология. Смысл способа — в поризации под давлением всех компонентов (пенообразователь, песок, бетон, вода). Все составляющие закладываются в пенобаробетоносмеситель ,куда компрессором закачивается воздух, создавая внутри давление.
    На выходе получается готовая к использованию масса.

Плюсы и минусы использования пеноблоков

Пеноблоки (фото).

Как и любой другой строительный материал, пеноблок имеет свою область применения, недостатки и преимущества.

Преимущества

  • Экологичность. Материал является не токсичным. Даже при огромных температурах (до 1200 градусов) он не выбрасывает в воздух вредные вещества;
  • Долговечность;
  • Пожаростойкость;
  • Шумоизоляция. Стены из пеноблоков плохо пропускают посторонние звуки, и в отличие от кирпича не пропускают низкочастотные звуки;
  • Технологичность. Процесс не является затратным в плане рабочей силы или электроэнергии. Для производства и дальнейшего использования не требуется вмешательство тяжелой строительной техники;
  • Экономичность. Этот материал является одним из самых дешевых. Например: кубометр кирпича стоит примерно в два раза больше чем кубометр пеноблоков.

Недостатки

  • На построенных своими руками стенах из пеноблоков при осадке здания могут появиться трещины;
  • Стены из этого материала не терпят деформации, и его можно использовать только на ленточных фундаментах.

Важно!
Однако при отсутствии оборудования цена возрастает в разы.
Стоит так же помнить о том, что могут получиться неудачные замесы, так как достичь нужного результата с первого раза достаточно сложно.

Отдельного рассмотрения требует оборудование по изготовлению пеноблоков.

Оборудование

Из всего множества оборудования можно выделить основные и наиболее часто используемые типы:

  • Пеногенератор;
  • Бетоносмеситель;
  • Компрессор;
  • Пенобаробетоносмеситель;
  • Формы.

Пеногенератор

Пеногенератор.

Пеногенератор выполняет функцию выработки пены, на основе которой позже будет выполняться производство непосредственно пенобетона в любом виде бетономешалки.

Конструктивно он состоит из:

  • нижнего бака служащего для смеси воды и пенообразователя;
  • верхнего бака для пенообразователя;
  • регулирующих и впускных вентилей;
  • впускной трубы, которая генерирует пену.

Устройство подключается к воде (если централизованная система подачи воды отсутствует, то можно заливать ведрами), верхний бачок заполняется пенообразователем (любым, можно даже самодельным, иногда вместе с устройством поставляется инструкция по изготовлению).

Далее устройство подключается к компрессору, который создает давление и начинается выход пены из трубы. При помощи выпускных вентилей можно задавать пористость.

Бетоносмеситель

Бетоносмеситель.

Это устройство для принудительного смешивания ингредиентов (песка, воды, щебня, цемента), с целью приготовления однородной смеси, готовой к использованию.

Бетоносмесители подразделяют на:

  • Гравитационные;
  • С принудительным смешением материалов.

В гравитационном смесителе ингредиенты вращаются в барабане, который с внутренней стороны снабжен лопастями. При вращении материалы сталкиваются с лопастями, тем самым перемешиваясь.

В бетоносмесителе с принудительным смешением материалов составляющие находятся в неподвижном барабане.

В барабане вращаются лопасти насаженные на вал.

По способу установки бетономешалки разделяют на:

  • Стационарные;
  • Передвижные.

Устройства с выходом готового раствора более 660 л обычно стационарные. До 65 л всегда передвижные. От 330 л до 500 и передвижные и стационарные.

По характеру работы бетоносмесители бывают непрерывного действия, и цикличные. В цикличных загрузка происходит порциями, а в непрерывном — загрузка материалов и выход смеси происходит постоянно.

Пенобаробетоносмеситель

Пенобаробетоносмеситель.

Предназначен для производства ячеистого бетона. Используется для изготовления блоков способом пенобаротехнологии.

Совмещает три функции:

  • Производит смешивание;
  • Генерирует пену;
  • Работает как насос для транспортировки пены к месту укладки.

Таким образом, это наиболее полноценный агрегат для изготовления пенобетона. Он совмещает в себе функции пеногенератора, бетоносмесителя и компрессора.

Формы

Формы.

Статьи по теме:

Форма для пеноблоков это, по сути, большой ячеистый ящик, размер ячеек которого зависит от требований к размеру блока. Ящик может быть изготовлен из фанеры, листового железа или досок. При самостоятельном изготовлении можно задать форму, размер и текстуру.

Изготавливая форму следует начать с дна, потом прикрепить наружные стенки, и в последнюю очередь внутренние перегородки.

Совет: Не используйте уголки или другие распорки для скрепления внутренних стенок, это повлияет на форму блока.

Вывод

Существует несколько способов изготовления пенобетона. Один более технологичен и требователен к оборудованию (пенобаротехнология), а другой не требует сложного оборудования, прост в применении но менее производителен (классический). Так же имеет место оборудование кустарного производства.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме:

различия домашнего и заводского производства

Мобильное оборудование для производства пенобетона

Театр, начинается с вешалки, ну а любое производство — с его оснащения. Сегодня будем разбираться, стоит ли изготавливать оборудование для пенобетона своими руками, или же лучше приобрести заводские агрегаты, хоть и бывшие в употреблении.

Рассмотрим типы такого оборудования, а также, разъясним, какую модель генератора и мешалки приобрести для конкретного вида производства.

Содержание статьи

Особенности основного оборудования для приготовления пенобетона

Мобильный мини−завод по производству пенобетона

Оборудование для производства пенобетона, впрочем, как и любое другое, неприлично дорого стоит. Поэтому многие, кто только встал на путь производственника, и идет за мечтой о создании качественного пенобетона в промышленных масштабах, хотят «схитрить» и приобрести все установки поэтапно, параллельно разрабатывая свой собственный «идеальный рецепт».

Работая технологом и консультируя новичков в этом вопросе, часто сталкиваешься с тем, какие ошибки допускаются в силу незнания элементарных вещей о пенобетоне. Например, зачастую, приобретя пеногенератор, дабы сэкономить «на первых порах» на мешалке, раствор берутся делать насадкой-миксером для перфоратора или же обычным стационарным смесителем.

Казалось бы, вариант идеальный для новичков, к тому же так удобно готовить пенобетон на объекте при заливке полов или стен.

Насадка для перфоратора

В итоге, вместо хорошего ячеистого материала, получается непонятная смесь, которая не имеет объема и прочности. В общем, одни расстройства и брак. Пенобетон – хрупкий материал, особенно на этапе приготовления, так как основной ингредиент – пену, может погасить любой фактор.

А как известно, нет хорошей пены, нет пенобетона в принципе. Поэтому в первую очередь, нужно приобретать специализированное оборудование для создания этого необычного строительного материала.

Мешалка

Модели бетономешалок

Перед тем, как нырять в пучину многообразия бетономешалок, хотелось бы сразу оговориться, что самое главное в ней – лопасти, так как пенобетонная смесь требует тщательного, максимально быстрого, и что очень важно – бережного перемешивания.

Мешалки, которые используются для обычных бетонов, такого процесса гарантировать не могут. Об их лопасти разобьется нежная пенная структура, но зато они незаменимы при смешивании тяжелого заполнителя с цементно−песчаной смесью.

Поэтому вариант: «купить по дешевке бу мешалку типа МК 260А/В», отбрасываем сразу. На фото ниже яркий пример доступных смесителей, которые НЕ подходят для изготовления качественного пенобетона.

Особые чертежи оборудования для производства пенобетона, в особенности его лопастей, лежат в основе конструирования «правильных» мешалок. Идеальный вариант – двойные разнонаправленные шнековые лопасти.

Только такой конструктив поможет сохранить целостность пены в цементном составе, быстро и равномерно перемешав все компоненты. Идеальная частота оборотов лопастей – 345−380 обо/мин.

Примечание: Кстати, такое оборудование для производства пенобетона своими руками сделать вполне реально.

Пенобетономешалка

Второе, на что нужно обращать внимание при покупке – тип мешалки.  Существуют гравитационные и принудительного действия. Первые не очень удобны в работе с такими вязкими смесями, как пенобетон. Он налипает на лопасти и стенки бункера, что нарушает не только качество получаемого материала, но и обеспечивает колоссальные потери при выдаче раствора.

Получается такая картина – в бункер загрузили материала на 1 замес, равный по объему 1м3, а при формовке недосчитались 0,15−0,2м3 раствора. Так, примерно с 5−6 замесов (если делать их по 1 кубу) «теряется» смеси приблизительно на 1м3.

Нет, вы его не найдете в мешалке или еще где−нибудь, пена разобьется, а цементно−песчаный раствор осядет на стенках. Придется приложить немало сил и времени, чтобы почистить оборудование.

Бетоносмеситель принудительного действия

Бетономешалки принудительного действия – идеальный вариант для перемешивания вспененных составов, особенно с нужными лопастями. В основном они предназначаются для приготовления замесов больших объемов, которые готовятся достаточно оперативно. На выходе получается однородная смесь.

Но применять такое пенобетонное оборудование можно не для любых типов заполнителей, крупный щебень сильно замедлит работу агрегата. Чтобы подобная мешалка служила как можно дольше, нужно проводить техническое обслуживание, хотя бы, один раз в месяц. Для тех, кто не знаком с устройством такой техники, ремонтировать и осматривать замысловатый механизм трансмиссии будет непросто.

Оборудование для изготовления пенобетона принудительного типа

Мощность двигателя также играет не последнюю роль, при выборе мешалки для пенобетона. Она, конечно, зависит от производительности оборудования, но лучше всего обратить внимание на более мощные трехфазные асинхронные двигатели 0,3 кВт.

Возможность установки счетчика для воды – приятный бонус, который очень поможет в дальнейшей работе. Дозировка воды в любой бетон должна быть точной.

Для этого в мешалки встраивают автоматические дозаторы, которые частенько сбиваются с настройки, да и цена из−за них вырастает на оборудование для производства пенобетонных блоков значительно. Поэтому оптимальный вариант дозации – обыкновенные счетчики для холодной воды.

Счётчик на бетономешалке

Есть, конечно, еще один вариант – замер по секундомеру. Но, через пару замесов, даже самый терпеливый и педантичный оператор БСУ откажется от такой затеи. И последний критерий выбора: толщина стали, из которой изготовлена мешалка.

Качество смеси от этого параметра не зависит, а вот долговечность — напрямую. Оптимальный вариант толщины лопастей – 8 мм, самого корпуса – 12 мм. Также желательно, чтобы оборудование для производства пенобетонных блоков имело надежную опору и возможность транспортирования.

Внимание! Для тех, кто отважился приобрести бетономешалку в Китае, а инструкция к ней мало о чем говорит, да и языковой барьер с поставщиком не был преодолен, имейте в виду, что именно такое оборудование создано для работы с китайским концентратом, который при перемешивании увеличивается в объеме, а не уменьшается как отечественный. По этой причине, и конструкция сомой мешалки отличается, что может сказаться на качестве конечного продукта.

Это основные параметры бетономешалки, на которые нужно обращать внимание при ее покупке. Ну а объем замеса, зависит от ваших «аппетитов».

Пеногенератор

Пеногенератор заводского производства

Многие производители парогенераторов гарантируют, что их установка для производства пенобетона может работать с любыми концентратами. На практике дело обстоит по-другому. Одни модели лучше всего генерируют пену из СДО, другие из белковых пенообразователей. А верить лучше тем, кто заранее предупреждает, что его оборудование эффективнее всего работает с определенным сырьем.

На заметку: Например, пеногенератор для производства пенобетона отечественного производства скорее всего не будет нормально генерировать пену на китайских концентратах, так как у них, в большинстве своем, совершенной другой принцип действия. Поэтому при покупке «доступных» материалов из дружественной державы, будьте осторожны.

Чтобы не прогадать, можно взять с собой доступные вам концентраты в небольшом объеме, и протестировать на выбранном генераторе. И если образец устроит по всем параметрам, которыми должна обладать пена – значит, этот агрегат предназначен для вас. Но это все — лирическое отступление, перейдем к сути.

По принципу действия подобные агрегаты бывают реверсивные и безреверсивные.

Особенности парогенераторов непрерывного действия следующие:

  • не нужен дополнительный ресивер для производства пены, вместо него работает насос под давлением;
  • требует определенных навыков, так как при использовании повышенного давления установка может взорваться;
  • ручное выполнения всех этапов генерации пены – что не очень удобно, ведет к потере концентрата и есть больший риск влияния человеческого фактора на качество пены;
  • нежелательно использовать известь с концентратом при таком генераторе;
  • получаемая пена среднего качества, из-за разницы давления в процессе ее изготовления;
  • сравнительно невысокая стоимость.

Реверсивные пеногенераторы

Но тем не менее, не смотря на подобные характеристики, такое оборудование пользуется бешенным спросом. Да и многие мастера научились делать пеногенератор своими руками для пенобетона практически из подручных средств.

Пеногенераторы безреверсивного типа применяются на больших производствах и характеризуются следующими особенностями:

  • автоматизация процесса, из ручного управления, только кнопка «Пуск»;
  • высокий показатель кратности и стойкости получаемой пены в пенобетоне;
  • есть возможность уменьшения до минимума количества концентрата;
  • хорошо работает на бюджетных пенообразователях российского производства;
  • безопасен в работе;
  • простота использования;
  • высокая стоимость, даже бу установок.

Самодельный пеногенератор пенобетона

Довольно сложно придумать, как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками подобного типа. Нужны не только особые знания, но и комплектующие. Если вы новичок в этом деле, то дешевле и проще купить уже заводское оборудование, которое в случае поломки можно вернуть по гарантии производителю.

Но пена генерируется не только за счет основного механизма. Перед подачей в бетон, она проходит через специальную трубу, длиной 1,5−2 метра. Так вот, в этой трубе находятся «активаторы пены», которые делают ее структуру ячеистой. От этого наполнителя, напрямую зависит качество.

Он бывает нескольких видов:

  • металлические шарики диаметром 1−2 мм – вариант отличный, но зачастую очень быстро поддается ржавлению;

Металлические омедненные шарики для подшипников

  • металлические кухонные щеточки для чистки сильных загрязнений – неплохой вариант, но тонкие прутики очень быстро изнашиваются и поддаются коррозии;

Металлическая мочалка для посуды

  • крестики для кладки керамической плитки – хорошо взбивают пену, но только на первых порах, так как очень быстро слипаются между собой, делая нестойкую пену;

Крестики для плитки

  • пластмассовые шарики диаметром 1−2 мм или попросту «пульки» для детского пистолета – наиболее разумный вариант из вышеперечисленных, так как хорошо вспенивает концентрат, легко моется, дешев и стоек к любым химически активным веществам.

Пластмассовые пульки для детского пистолета

Внимание! Наполнителя должно быть столько, чтобы его объем полностью покрывал объем трубы в уплотненном состоянии. Если его недостаточно, то и пена может получаться «жидкой».

Зачастую во внезапном понижении качества пены виноват именно заполнитель этой трубы. Его стоит только хорошенечко промыть и ополоснуть. Возможно, потребуется замена. Рекомендуется мыть шарики в трубе примерно раз в неделю, в день технического обслуживания, и после длительного простоя оборудования.

Средства подачи бетона

Подача пенобетонной смеси в формы

Как уже говорилось ранее, структура пенобетона весьма нестабильна. На ее целостность также может повлиять и метод подачи смеси в формы. Грубо говоря, чем больше операций совершается с готовой смесью, тем сильнее разрушается пена в ней, и соответственно снижается процент качества.

По этой причине, готовый раствор пенобетона не возят в строительную лабораторию. Образцы чаще всего забиваются на производстве, и после распалубки везутся на выдержку и испытания.

В современных мини-заводах все предусмотрено – смесь пенобетонная под давлением подается по шлангу в формы. Вариант – идеальный. Но не всегда есть возможность приобретения нового такого агрегата, а оборудование для производства пенобетона б у может оказаться с поломкой, или же в рабочем процессе, что−то пошло не так, и выгрузка смеси через шланг под давлением становится недопустимой. В таких случаях, выкручиваются как могут.

Оборудование для приготовления пенобетона с автоматизированной подачей

Способ первый – с помощью героторного шнекового растворонасоса. Подобное оборудование переназначается именно для подачи пенобетона. Но беда в том, что при изготовлении нестабильной пены, шнек просто разбивает ее еще больше.

Да и стоимость подобной установки высокая. К тому же, сам шнек очень «ранимый», и попадание какого−либо крупного включения, например, камешка в песке, может сломать его, что ведет к дорогостоящей замене.

Героторный шнековый растворонасос для подачи пенобетона

Способ второй – выгрузка непосредственно из бункера в тару, а с нее — в формы. На многих производствах пенобетона подобный вариант является запасным — на случай поломки основного оборудования для раздачи, или аварийного отключения света. Однако, некоторые ухитряются такой бадьей работать постоянно.

Тележка для производства универсальная

Кроме вышеперечисленных достоинств, плюсов в таком методе больше нет, одни недостатки:

  • за счет проведения операции по выгрузке бетона в несколько этапов, сбивается структура;
  • ручная транспортировка наполненной тележки требует серьезных физических усилий;
  • если на производстве доступен только такой метод выгрузки бетона, то для него лучше предусмотреть кран-балку, которая тоже время от времени может ломаться, как и все автоматизированное оборудование.

Способ третий – непосредственно смесь подается сразу в формы с бункера. Подобный метод актуален при изготовлении блоков по резанной технологии, когда формуется пенобетонный монолит.

В таком случае организовывается беспрепятственная доставка вагонеток или специальных форм к бункеру. Из трех перечисленных способов, этот наиболее эффективен, и менее всего «травматичен» для пены в бетоне.

Подача пенобетона непосредственно в формы

Как видите, везде свои тонкости. Поэтому заранее продумайте все до мелочей: возможно, придется покупать сразу запасные шланги и шнеки, а также выбирать оптимальную конструкцию форм.

Формы для пенобетона

Форма для пенобетона

Как уже говорилось выше, тип форм для пенобетона зависит от технологии производства и оборудования.

Бывают они трех видов:

  • Стационарные металлические для стеновых блоков – самые распространенные. Для литых блоков, металлический периметр разделен на ячейки нужного размера, например, как на фото выше. Подобная опалубка долговечна и прочна. Изготовить самостоятельно при наличии опыта сварщика, нужного оборудования металла не составит сложности. Да и стоят они не так уж дорого, даже новые. В сборке просты, хотя и занимает это немало времени и несколько пар рук.

Сборка ручная опалубки для пеноблоков

  • Опалубка для резаного производства представляет собой упрощенный вариант для литых блоков. Просто металлическая пустотелая коробка. Собирается быстро и служит долго.

Форма для резанных блоков

  • Опалубка для пазогребневых перегородочных блоков выпускается как полностью из металла, так и с элементами из сверхпрочного пластика, по крайней мере, так утверждают производители форм. Но это далеко не так. В процессе затвердевания смеси, выделяется большое количество тепла, даже при естественной выдержке.

Например, температура внутри блоков в самом «разгаре» процесса, может доходить до 70 град. Такой термический режим, а также давление бетона не оставляют шансов на «выживание» пластику. Он буквально через пару месяцев постоянного использования коробится, что ведет к браку.

Замена подобных элементов производится только на заводские аналоги, что недешево. Поэтому лучше всего приобретать сразу металлическую опалубку для пазогребневых блоков.

Оборудование для выдержки пенобетонных блоков

При покупке основных установок для приготовления пенобетона, организация производства в целом не оканчивается. Так что же еще может понадобиться?

Тепловлажностная камера

Автоклав горизонтальный для выдержки блоков

Как уже известно практически всем, пенобетонные блоки бывают автоклавного и естественного твердения. Первые изделия отличаются лучшим качеством, так как их выдержка происходит в самых благоприятных для этого условиях. Стоит такое удовольствие немало, да и для малых производств, автоклавы приобретать нецелесообразно, так как практически все модели имеют большой объем загрузки.

По этой причине, пеноблоки твердеют в естественных условиях. Если в летний период на это хватает примерно около суток, то при минусовой температуре, оборачиваемость форм резко снижается. Кто-то укрывает опалубку ватином производственными и полиэтиленом для сохранения тепла, а кто-то идет дальше, и создает камеру для пропарки.

Пропарочная камера для пенобетона

Подобная «комната» представляет собой изолированное помещение внутри цеха, где поддерживается определенный тепловлажностный режим. Для этого существуют специальные парогенераторы, которые автоматизируют весь процесс, делая за вас всю работу. Опять же, приобретение такого оборудования требует вложений.

Если свободных средств пока нет можно сделать бюджетный вариант:

  • огородить часть цеха доступным недорогим материалом — например, теми же блоками, кирпичом б/у или же профлистом;
  • провести в камеру трубы с газовым отоплением;
  • поставить в камеру ведра с водой.

При пропарке газовое отопление включается и поддерживается оптимальный режим, с влажностью не менее 65%. Как говорится – дешево и сердито. Но при сертификации, о таком способе выдержки блоков, лучше умолчать.

Резательное оборудование для пенобетонного монолита

Резательный станок для пенобетона

Оборудование для резки пенобетона бывает двух типов действия. Одни комплексы режут монолит, как говорится: не отходя от кассы — сразу после расформовки блоков. Это очень удобно, так как нужно будет только складировать готовые изделия и все — никаких лишних этапов работы.

Режутся блоки специальными струнами, которые обладают высокой точностью. Но они также характеризуются непродолжительным сроком службы и высокой стоимостью.

Автоматизированный станок для резки

Другой тип резательных установок подразумевает перенос на него пенобетонного монолита и непосредственную распиловку, которая происходит с помощью кругов. Подобный вид оборудования более долговечен и экономичен в обслуживании, хотя, не всегда удобен в эксплуатации.

Резка пенобетона

Какой именно станок выбрать, зависит от производственной базы. Например, для мобильного оборудования заранее планируют строить цех, так как для его передвижения нужны специальные рельсы и место. Стационарная же установка универсальна, и может применяться даже на улице – главное, чтобы была обеспечена беспрепятственная подача пенобетонного монолита.

Что нужно для стационарного производства с большой производительностью и для «домашнего» использования

Пост выдержки блоков

Строите большой завод по производству пеноблоков? Тогда оборудование для пенобетона, своими руками изготовленное, точно не для вас, так как большие объемы и поточность производства просто не приемлют брака, что неизбежно при самопальных установках.

Лучше всего, покупать сразу комплексы, которые не только увеличивают качество продукции, но и снижают количество рабочих до минимума, что позволит уменьшить себестоимость продукта и завоевать больше клиентов.

Автоматизированный завод по производству пенобетона

Если решились покупать все оборудование по отдельности, и имеется производственное помещение, которое ранее не использовалось как бетонный цех, то перед приобретением, четко распланируйте будущую рабочую площадку, руководствуясь главными принципами:

  • все должно быть организованно, а применение ручного труда минимизировано;
  • пост хранения сырья лучше всего располагать в шаговой доступности к месту дозирования компонентов;
  • вода должна подаваться в цех без перебоев;
  • нужно максимально сократить расстояние от раздаточного бункера до форм;
  • обязательна кран-балка;
  • заранее определите место для пропарочной камеры;
  • место выдержки блоков должно быть в сухом месте без сквозняков.

Как только у вас будет подобный план, сразу будет понятно, какие установки и дополнительные механизмы приобретать.

Видео в этой статье расскажет подробнее об оборудовании для изготовления пеноблока.

Мобильное оборудование

Мобильное оборудование для производства пенобетона

Для работы с пенобетоном непосредственно на объекте, разработано масса моделей мини-заводов. Одни габаритные с большой производительностью, когда другие прекрасно помещаются в комнату для заливки полов, например, как фото ниже.

Переносная установка для изготовления пенобетона со шнековой передачей

Остальные параметры, которым должна соответствовать мешалка, мы разобрали подробнее выше. Кстати, если желаете изготавливать блоки на дому для своих нужд, то такое переносное оборудование подойдет в самый раз. Главное — не ошибиться с объемом мешалки и наличием свободной опалубки.

Ну а тех, кто не сдается, и хочет своими руками изготовить оборудование для пенобетона, хотелось бы предостеречь. Помните, что скупой платит дважды, а то и трижды. Поэтому прежде произведите подробные подсчеты выгоды самостоятельного изготовления установок и покупки заводских аналогов, которые всегда можно будет продать за ненадобностью, когда же с «самопалом» мало кто захочет связываться.

Своими руками бетономешалка: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка

Трудно представить возведение дома или другого объекта, без использования цементных растворов. А у владельцев собственных загородных домов, которые постоянно, что-то перестраивают и благоустраивают территории, бетонирование — очень востребованная операция: для заливки садовых дорожек, фундамента под беседку, обновления отмостки, установки забора.

Для облегчения процесса изготовления раствора, применяются разного рода приспособления. Как изготавливается своими руками бетономешалка разных конструкций, подскажет статья.

Содержание статьи

Требования к устройству

Использование бетономешалки при сооружении дома

Существует несколько вариантов изготовления бетономешалок. Они могут быть:

  • Простыми, работающими за счет приложения усилия человеком.
  • С применением электродвигателя.
  • Собранными из подручных средств, своими руками.

В любом случае конструкция должна удовлетворять некоторым требованиям. К ним относятся:

  • Безопасность при работе. Особенно это важно при использовании привода, работающего от электрического тока.
  • Небольшая стоимость, простота изготовления. Комплектующие для сборки конструкции, и сама сборка, не должны быть дорогими.
  • Легкость в использовании.

Привод на бетономешалке

Принцип работы бетономешалок

Такое оборудование отличается:

  • Размерами.
  • Формой емкости.
  • Мощностью.
  • Принципом смешивания.

Способы получения раствора представлены в таблице:

Способ смешивания Особенности

Схема бетономешалки принудительного типа

На схеме основные узлы:

  • Поз.1 – корпус.
  • Поз. 2 – опорная рама.
  • Поз. 3 – привод.
  • Поз. 4 –пульт управления.
  • Поз. 10 муфта предохранительная.
Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом.

Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева.

При таком способе можно получить очень качественный раствор.

Недостатки принудительного смешивания:

  • Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон».
  • Сложность конструкции.
  • Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.

Схема вибрационного способа

На схеме:

  • Поз. 1 – емкость для смешивания раствора.
  • Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт.
  • Поз. 6 – вибратор.
При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции:
  • Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии.
  • Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора.
  • Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки.
  • Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора.

Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно.

Схема гравитационной бетономешалки

В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести.

Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана.

Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени.

Бетономешалка комбинированного принципа работы

В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки.

Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора.

Преимущества конструкции:

  • Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта.
  • Значительно меньший износ деталей.
  • Простота, надежность при эксплуатации.
  • Легко обслуживать.
  • Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Схема бетономешалки принудительного типа

На схеме основные узлы:

  • Поз.1 – корпус.
  • Поз. 2 – опорная рама.
  • Поз. 3 – привод.
  • Поз. 4 –пульт управления.
  • Поз. 10 муфта предохранительная.

Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом.

Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева. При таком способе можно получить очень качественный раствор.

Недостатки принудительного смешивания:

  • Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон».
  • Сложность конструкции.
  • Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.

Схема вибрационного способа

На схеме:

  • Поз. 1 – емкость для смешивания раствора.
  • Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт.
  • Поз. 6 – вибратор.

При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции:

  • Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии.
  • Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора.
  • Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки.
  • Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора.

Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно. В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести.

Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана. Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени. В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки.

Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора.

Преимущества конструкции:

  • Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта.
  • Значительно меньший износ деталей.
  • Простота, надежность при эксплуатации.
  • Легко обслуживать.
  • Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Чтобы определить, какая лучше бетономешалка своими руками, видео-урок поможет разобраться со всеми тонкостями конструкций любого типа смешивания раствора.

Состав бетономешалки и советы по изготовлению

Схема устройства бетономешалки

Перед тем, как сделать своими руками бетономешалку, стоит познакомиться с основными ее составляющими узлами и прислушаться к советам специалистов.

Совет: Новичку в отношении сварки, который знает о ней лишь понаслышке, не стоит приниматься за изготовление бетономешалки своими руками, а все работы доверить человеку знакомому с этим делом.

Далее необходимо:

  • Оценить рентабельность будущей конструкции. При необходимости приобретения всех деталей, скорее всего, дешевле будет приобрести готовую модель.
  • Иметь опыт в конструировании.
  • Подготовить все необходимые материалы, желательно по минимальной стоимости.
  • Иметь огромное желание сделать бетономешалку своими руками, невзирая на сложность конструкции.

Рассматривая любую конструкцию, можно выделить три ее основных части:

  • Бадья или барабан. При этом для механического или комбинированного способов, емкость цилиндрической формы, для смешивания компонентов не очень подходит, из-за плохого перемешивания раствора в ее углах.

Избежать этого можно, но потребуется помощь человека, для перемешивания раствора вручную или увеличить время перемешивания, а это приведет к дополнительным энергозатратам.

Совет: Для улучшения качества бетона, бадью бетономешалки следует располагать горизонтально и использовать гребенчатый миксер.

Лучше всего скруглить бадью, придать ей форму груши или яйца. При небольшом объеме раствора, вместо бочки можно использовать два металлических или пластиковых тазика, но лишь в случае, если работать агрегат будет очень редко.

Для этого: вырезается дно одного тазика, горловина емкости укрепляется одной или двумя планками, закрепленными крест-накрест. Устанавливать такую конструкцию можно лишь под наклоном, сделать боковую выгрузку не получится.

  • Привод. Сделать бетономешалку с зубчатым венцом на корпусе, как в готовых фирменных конструкциях, в домашних условиях не получиться, а приобрести дороговато, однако этот узел можно заменить.  Для этого необходимо иметь:
  1. От автомобильного двигателя – маховик.
  2. Шестеренку-бендинг.
  3. Ступицу от колеса.

По первому варианту: ось барабана одним концом заходит во втулку с шарикоподшипником, расположенную внутри ступицы. Маховик и емкость будут вращаться вокруг оси.

По второму варианту: ступица приваривается к маховику, а барабан крепится к ступице за заднее днище. При этом одна муфта закрепляется на маховик, а вторая устанавливается для усиления горловины.

После расположения емкости под наклоном, верхний подшипник конструкции, будет засыпаться бетоном. Этот вариант лучше использовать при расположении барабана в горизонтальном положении, с боковой выгрузкой готового раствора и глухим дном.

Совет: При наличии под рукой редуктора с нужным передаточным отношением, его можно использовать для бетономешалки, подсоединив к оси. Для бака, расположенного с наклоном, берется редуктор с прямозубыми колесами, при горизонтальной установке – косозубыми, с оптимальной скоростью вращения до 50 об/мин.

Привод для конструкции можно приспособить из мотоблока, как на фото.

Бетономешалка своими руками из мотоблока

Бетономешалка своими руками на трактор

  • Миксер. Какое расположение миксера имеет бетономешалка своими силами, большого значения не имеет. Для конструкции из бочки, и подобных емкостей, узел приваривается к оси. Исключение – крепление гребенчатого миксера.

После знакомства с основными узлами конструкции, выбора способа смешивания раствора, можно приступать к сборке бетономешалки своими руками, видео подскажет, как это сделать правильно.

Подготовка к изготовлению бетономешалки

Перед изготовлением конструкции, необходимо сделать чертеж или эскиз будущего изделия, подготовить место сборки: подвести электричество, обеспечить, чтобы шум и грязь не попадали в жилой дом или грядки с растениями.

Чертеж для изготовления бетоносмесителя

Из инструментов могут понадобиться:

  • Аппарат для сварки.
  • Электрическая дрель.
  • Набор отверток.
  • Ножовка по металлу.
  • Емкость.
  • Металлический прокат для изготовления рамы.
  • Подобрать мотор, мощностью минимум 1,3 кВт.
  • Металл для лопаток, используемых при перемешивании компонентов.
  • Если это будет шнековая бетономешалка своими руками, понадобится подобрать или изготовить шнековый вал.

На стадии подготовки к работе необходимо решить вопрос, будет бетономешалка для заливки фундамента своими руками на колесах или стационарная. После этого можно приступать к работе.

Но для более качественной сборки конструкции, решения всех вопросов, как изготавливается своими руками бетономешалка, видео окажет неоспоримую помощь.

Изготовление ручной бетономешалки

Эскиз для сборки простейшей бетономешалки

Представленная на эскизе мини бетономешалка своими руками, может быть изготовлена из материалов, которые можно найти у любого хозяина своего участка. При этом:

  • Емкостью может быть старая бочка, с двух сторон закрытая крышками, или большого диаметра труба с заваренными с двух сторон торцами. По центру, по длине бочки вырезается отверстие, для загрузки компонентов и выгрузки готового раствора.
  • По центрам обоих торцов просверливаются отверстия, под имеющуюся в наличии трубу, которая будет служить осью вращения емкости.
  • Для большей жесткости конструкции на торцы привариваются или прикручиваются фланцы, внутренний диаметр которых выполняется с небольшим, до 0,5 мм зазором с осью.
  • Внутри бочки крепится на болтах или приваривается гребенка, что улучшает смешивание компонентов для получения раствора.
  • Ось с барабаном крепится на опоры. Собрать их можно из швеллеров или уголков, которые имеются в наличии.
  • На конце оси крепится кронштейн с рукояткой.

Изготовление бетономешалки с приводом

Привод на бетономешалке

Большая бетономешалка своими руками изготавливается с электроприводом.

Инструкция по ее сборке предлагает такой порядок работ:

  • Собирается рама с бочкой для будущего агрегата. Она должна быть достаточно прочной, из-за большой нагрузки на основание. При этом:
  1. Раму стоит изготавливать их профильного уголка со стенками не менее 130 мм.
  2. Для крепления элементов используются болты диаметром 27 мм.
  3. Бочка устанавливается под углом 35°.
  • Для передачи крутящего момента от двигателя на бочку, крепится зубчатый венец, его можно использовать от двигателя автомобиля «Волги», приварить или прикрутить болтами.
  • На раму крепится редуктор.
  • Устанавливается бочка. Внутреннюю часть барабана можно наполнить по своему усмотрению или воспользоваться такой же конструкцией, как и для ручной бетономешалки.
  • Для изготовления пеноблоков, собирается бетономешалка для пенобетона своими руками. Ее отличие от бетономешалок — наличие специального перемешивающего устройства.

Смеситель для пенобетона своими руками

  • Крепится штурвал для опрокидывания бочки.

Чтобы изготовить бетономешалку своими руками любого вида, для большей наглядности проведения работ по сборке, стоит просмотреть видео в этой статье.

Несколько советов по эксплуатации оборудования

Собранная конструкция, как и любое оборудование, требует соблюдения правил эксплуатации:

  • Нельзя опускать руки во вращающийся барабан.
  • При подключении электричества нужно следить за исправностью проводки.
  • Даже к неработающему агрегату не следует подпускать детей.
  • При использовании передвижной конструкции, всегда нужно ставить под колеса упоры, перед началом работы.
  • Из-за большой вибрации барабана, могут нарушиться соединение элементов в узлах, которые требуют периодического подтягивания крепежных деталей.
  • Никогда нельзя оставлять включенную технику без присмотра.

Изготовленная даже самая простая бетономешалка своими руками, значительно облегчает выполнение тяжелой работы, связанной с использованием бетонного раствора, экономит не только силы, но и время человека.

Пенобетон своими руками: состав, технология

При возведении нового здания застройщик отслеживает одну цель — достичь максимальной экономии денег и при этом предоставить заказчику качественный и долговечный проект. Для снижения расходов на материалы в строительной сфере стали практиковать изготовление пеноблоков. При невысокой стоимости такой материал обладает массой эксплуатационных достоинств.

Как самому изготовить пенобетон

Чтобы создать качественный материал, необходимо подготовить специальное оборудование и изучить технологию изготовления. Она предусматривает следующие нюансы:

  1. В качестве исходного сырья для изготовления пеноблоков в домашних условиях может использоваться только чистый цемент под маркой не ниже 400.
  2. Пена добавляется только после тщательного перемешивания основных компонентов.
  3. Для проверки качества конечного продукта необходимо набрать в ведро небольшое количество смеси и перевернуть его: качественная пена не будет вытекать.
  4. В полузастывшем состоянии бетон достается из форм и разделяется на небольшие блоки. Оптимальный период, по истечении которого извлекается материал, составляет 24 часа. После разрезания блоки подсушиваются на поддоне в течение 15 часов при температуре выше 5°C.

Для изготовления пенобетона своими руками можно использовать такие технологии и способы:

  1. Автоклавный.
  2. Простой.
  3. Неавтоклавный.
  4. С применением бетономешалки и пеногенератора.

В большинстве случаев домашние мастера создают материал без применения печи. И хоть сама технология производства может показаться достаточно простой и доступной, при несоблюдении некоторых правил конечный продукт окажется низкокачественным и не будет соответствовать заявленным эксплуатационным требованиям.

Начиная изготовление, следует грамотно рассчитать пропорции компонентов, выбрать оптимальный временной интервал для замеса, просушивания и выдержки в формах. При соблюдении таких правил пенобетон получится надежным и долговечным.

Что нужно иметь для изготовления

Следует подготовить ряд материалов и оборудования, начиная изготовление; пенобетон можно сделать своими руками, используя:

  1. Бетономешалку. Ее объем определяется потребностями клиента. Для реализации проектов частного строительства хватает агрегата на 300 л.
  2. Среднефракционный речной песок, в составе которого отсутствуют любые примеси.
  3. Цементную смесь марки М400-М500. Заменять ее любыми другими компонентами запрещено.
  4. Парогенератор для пенобетона. Производство можно начинать и без этого оборудования, но его наличие гарантирует повышенную прочность и надежность конечной продукции.
  5. Воду.
  6. Емкости для заливки готовой смеси. В строительных магазинах предлагаются готовые формы для пеноблоков и газоблоков.
  7. Пенообразователь.

Существуют и другие компоненты, применяемые в особых случаях. В их числе красящая добавка, которая позволяет создавать цветной материал для помещений без отделки. Еще в состав могут вносить отвердитель, повышающий устойчивость пенобетона к отрицательным температурам, воздействию влаги и прочим негативным факторам.

Самостоятельный способ изготовления

Создавая пенобетон своими руками в домашних условиях, следует рассчитать объем емкости, куда будет помещаться готовая смесь. Руководствуясь полученным результатом, следует определить количество всех компонентов — на каждые 0,5 м³ задействуется 100 л воды и 200 кг цементной смеси с просеянным песком.

Первым делом в бетономешалку помещают песок и цемент. Затем с применением специального устройства и пенообразователя создается пена с расчетом по 500 л пены на 1 м³. Цементная смесь разбавляется водой и смешивается с пеной.

Многие системы для образования пены оборудованы насосным элементом, который позволяет быстро и эффективно закачивать консистенцию в барабан.

После помещения компонентов в емкость их нужно тщательно перемешать. Для изменения плотности в состав вносится разное количество пены. Раствор выливается в форму и просушивается. Потом сухие блоки достаются наружу и оставляются на 24 часа для просушки.

Образователь пены продается в строительных магазинах или создается своими руками. Для этой цели задействуется 150 г едкого натра, 1 кг канифоли и 60 г столярного клея. Все вещества соединяются, прогреваются, а потом размешиваются до однородного состояния. Перед производством в раствор добавляют воду.

Форму под блок можно изготовить своими руками, используя подручный материал. Такой этап требует повышенной точности и следования технологии. В противном случае геометрия блоков будет неточной. Чтобы предотвратить вытекание раствора, его следует обтянуть полиэтиленовой пленкой. Когда одна порция будет изъята, можно заливать следующую.

Себестоимость

Готовые магазинные блоки стоят намного дороже, чем самодельные изделия. Чтобы приготовить кубометр качественного материала, соответствующего марке D600, следует знать, из чего делают пено- и газобетон: Стандартный рецепт выглядит следующим образом:

  1. 200-250 кг песчано-цементной смеси.
  2. 1,5 л образователя пены.
  3. Вода. Можно использовать из централизованного водопровода. Главное — правильно рассчитать пропорции пенобетона и воды.

Еще следует учесть расходы на электрическую энергию, которая будет потребляться оборудованием. Они могут меняться в зависимости от региона, где находится мини-производство.

Так, в Москве электроэнергия стоит дороже, чем в Подмосковье или отдаленных регионах. Основная часть затрат идет на покупку цемента. При этом объемы финансовых вложений определяются и типом используемого оборудования.

Этапы работы

Интересуясь, как сделать пенобетон в домашних условиях, необходимо тщательно изучить технологию изготовления пеноблоков и найти оптимальный рецепт. После этого можно поэтапно выполнять требуемые действия, в точности соблюдая инструкцию.

Раствор пенообразователя

Технология пенобетона предусматривает подготовку цементного раствора. Его создают точно так же, как для традиционного бетона. В качестве цементной смеси рекомендуется использовать продукцию под марками М400 или М500.

Важно убедиться, что песок сухой и не имеет в своем составе ненужных примесей или добавок. Для разбавления компонентов используется простая вода из централизованной системы водоснабжения.

В готовый раствор добавляется пена. Пеногенератор продается в каждом строительном магазине или делается из подручных средств.

Разливание раствора по формам

Следующий этап заключается в разлитии подготовленной консистенции в заготовленные формы. Перед выполнением этого действия емкости смазываются особым раствором. Строители знают 2 методики, как сделать пеноблоки своими руками:

  1. Литьевая.
  2. Резательная.

Первая технология заключается в залитии раствора в заготовки. Когда он застынет, его можно достать из формы и выждать еще пару часов для окончательного затвердевания. Использование подобной методики имеет ряд недостатков. В первую очередь, это возможное повреждение металла, а еще деформация блоков при изъятии.

Устанавливать конструкции с неровной геометрией достаточно сложно, при этом они некачественные и недостаточно прочные. Однако метод резки более затратный, поскольку он требует покупки специального оборудования.

Технология резки

Производство пенобетонных блоков с применением технологии резки предусматривает разделение готовой плиты на несколько отдельных секций. В течение 6-9 часов исходное сырье приобретает оптимальную степень прочности и может сниматься с опалубки. Дальше подготовленный массив перемещается траверсой на резательное оборудование, и специалист приступает к процессу резки.

Плюсом подобной методики является высочайшая точность, поскольку допустимое отклонение не превышает 1 мм. Комплекс для резки оборудован специальным шнеком для снятия горбушки и витыми струнами, которые осуществляют резку материала. Для получения разных размеров блока специалист меняет положение режущих струн. 1 цикл длится в течение 5-7 минут.

После завершения мероприятия емкость с блоками помещается в место для просушивания. Уже через 12-24 часа, в зависимости от эффективности просушивания, пеноблок достается из поддона и перемещается на место хранения.

Методика обладает такими достоинствами:

  1. Геометрия блоков получается ровной и правильной.
  2. Края не имеют отклонений.
  3. Любые сколы и неровности исключены.

К минусам относят:

  1. Дополнительные затраты на покупку оборудования.
  2. Если бетон не застынет, он будет разрушен при выполнении резки.

Рекомендации специалистов

Специалисты рекомендуют придерживаться некоторых принципов и требований, которые позволят создать качественный материал без ошибок и отклонений:

  1. Для изготовления форм под будущие пеноблоки рекомендуется использовать фанеру с ламинированным покрытием или прочные листы металла.
  2. Перед помещением раствора в заготовку, ее следует обработать раствором, а саму конструкцию обтянуть полиэтиленовой пленкой.
  3. Просушивание осуществляется в температурном диапазоне +50…+60°C в течение 48 часов.
  4. Материал можно достать из формы только после его полного высыхания.
  5. Готовый блок держится на поддонах в течение нескольких часов. Только после этого его используют по назначению.
  6. Приступать к оштукатуриванию стен можно только через 3-4 месяца после кладки, поскольку блоки дают усадку.
  7. Перед началом работ по отделке следует очистить материал от грязи и пыли, а еще тщательно подготовить поверхность к нанесению слоя.

Домашняя фабрикация блоков

Если овладеть базовыми навыками производства, подготовить требуемое оборудование и материалы, в домашних условиях можно создать мини-фабрику по изготовлению пенобетона. Подобное решение позволит сэкономить деньги на покупке строительных материалов, а еще создать небольшой бизнес.

Вывод

Производство блоков из пенобетона в домашних условиях — отличный способ изготовить популярный строительный материал без переплат и неоправданных расходов. Чтобы конечный продукт соответствовал всем стандартам качества и экологичности, важно придерживаться установленного рецепта и в точности следовать инструкции.

Производство пенобетона в домашних условиях

Как только встает вопрос о строительстве своего дома, у будущего владельца возникает проблема – как можно сэкономить. Благодаря легкости в использовании и своим характеристикам, большую популярность в строительстве получили пеноблоки. Но стоимость готовых изделий достаточно высока, а при желании их можно изготовить самостоятельно. Организовав производство пенобетона в домашних условиях можно не только сэкономить, но и получить теплое, пожароустойчивое помещение.

Оглавление:

  1. Технология
  2. Подготовка смеси
  3. Заливка в формы
  4. Литье
  5. Резка


Пенобетон имеет ячеистую пористую структуру, образуемую при помощи пенообразователя в процессе его изготовления. Равномерно расположенные в большом количестве, поры делают его легким. Как правило, блок изготавливают размером 60 см*60 см*25 см и весом 18 кг. Одним из преимуществ домашнего приготовления пенобетона в том, что он может быть любого, необходимого вам, размера.

Пенобетон, как и дерево, легко поддается обработке. Из него строятся любые здания. Изготовив его дома, вы сможете получить двойной экономический эффект. А при желании организовать свое собственное дело по производству и продаже пеноблоков.

Технология производства и рекомендации

Для того чтобы сделать пенобетон, необходимо ознакомиться с технологией его изготовления своими руками. Она делится на три основных этапа:

  1. приготовление цементно-песчаной смеси;
  2. подготовка раствора пенообразователя;
  3. разливка массы пенобетона по формам.

Дома, либо прямо на стройплощадке для изготовления пенобетона потребуется:

  • бетономешалка;
  • форма, в которую заливается пенобетон;
  • пеногенератор;
  • цемент;
  • песок;
  • пенообразователь;
  • отвердитель;
  • помещение для сушки.

Плотность пеноблоков зависит от пропорции материалов, которые были взяты для их изготовления. В зависимости от количества песка, цемента, воды и концентрата пенообразователя, плотность пенобетона может колебаться от 0,2 до 1,5 т/м3. Если необходимо получить состав средней плотности, пропорция песка к цементу берется 1:1. Пенообразователя на один килограмм цемента берется 3-4 грамма.

Подготовка смеси

Смесь из песка и цемента готовится, так же как и для изготовления обычного бетона. Применяемый цемент – портландцемент, лучше марок М400 или М500 (подробнее о технологии производства цемента ). Песок должен быть мелким, без примесей глины (она мешает хорошему соединению цемента и песка). Необходимый модуль крупности – до двух единиц. Вода не должна содержать примесей соли и кислот, может использоваться водопроводная.

Подготовка раствора пенообразователя

В цементно-песчаную смесь постепенно добавляют пенообразователь. Лучше всего использовать синтетический, типа Ареком-4. Для самостоятельного изготовления пенообразователя потребуется:

– едкий натр 150 гр.;

– канифоль 1 кг;

– cтолярный клей 60 гр.

Полученная смесь измельчается, подвергается нагреву, смешивается до получения однородной массы. Однако производство такого пенообразователя возможно только с использованием пеногенератора. Соединив полученный концентрат с водой, получаем рабочий раствор.

Рекомендации:

  1. Формы можно сделать из фанеры или листового проката, при этом нужно четко следовать правилам их изготовления, чтобы избежать погрешности в геометрии.
  2. Засыпается цемент (лучше высокой марки) с речным песком (просеянный улучшает прочность и качество) в пропорции 1:3, перемешивается, затем постепенно добавляется вода, после пенообразователь (400 гр.) и только после тщательного перемешивания этих компонентов можно добавлять отвердитель (200 гр.). Все перемешивается еще 1-2 минуты.
  3. Смесь заливается в предварительно смазанные формы. Фанерный контейнер можно обтянуть полиэтиленом. Оптимальная температура сушки – 50-60 градусов, выполняется в течение двух суток. После полного высыхания формы освобождаются и заполняются новым раствором;
  4. После сушки блоки складываются на поддоны и могут использоваться для строительных работ.
  5. Приготовленный раствор может использоваться как для поштучных элементов, так и при монолитном строительстве, когда он заливается в опалубку.
  6. Для того, чтобы ускорить затвердение материала, используют различные ускорители. Одним из самых простых является хлористый кальций, он добавляется в пропорции 1-2% от объема цемента в цементно-песчаную смесь.

Заливка в формы

Последняя операция по изготовлению пенобетона – это заливка материала в формы, кассеты или опалубку, которую легко сделать своими руками. Для того чтобы поверхность пенобетонных блоков легко поддавалась оштукатуриванию, формы должны смазываться не маслом, а специальными, не содержащими жира, веществами.

Схема производства блоков

Литье или резка? Плюсы и минусы данных вариантов

В настоящее время существует две технологии: литьевая и резательная.

Литье

В домашних условиях, при литьевом способе производства пенобетона, бетонная смесь заливается в металлическую форму, которая является оснасткой для блока, здесь же он сушится до нужной прочности, вынимается готовое изделие. Обычно размеры кассет высотой 60 см.

Недостатки такой технологии:

  1. Отклонения от геометрических размеров. Это связано с тем, что тонкий металл, из которого сделаны контейнеры, может деформироваться и размеры «гуляют». При использовании толстой листовой стали отклонения не так заметны.
  2. Изменение размеров требует дополнительного изготовления переборок для кассет, что ведет к увеличению затрат на изготовление блоков.
  3. На поверхности возникают «горбушки». Обычно они возникают на одном торце.
  4. Когда выполняется распалубка кассет, может произойти повреждение углов и поверхностей. Это происходит из-за недостаточной прочности пенобетона. Другая причина – это некачественная смазка блоков перед заливкой.

Единственное достоинство – нет необходимости приобретать дорогое оборудование для нарезки.

Резательная технология

Состоит из двух ступеней:

– отливается массив в большую форму;

– порезка на меньшие блоки.

Преимущества такой технологии:

  1. Правильная геометрия всех поверхностей. Толщина шва при монтаже минимальна.
  2. Углы и грани без сколов и неровностей. Это сокращает расходы на дальнейшую отделку стен.
  3. Блоки имеют хорошую адгезию и внешний вид. Это способствует сокращению расходов при отделочных работах.
  4. Размеры могут быть разные.
  5. Нет «горбушки» на торцах блока. Ее просто срезают.

Недостатки:

Необходимо четко определить момент, когда можно резать массив на части. Иначе струна может сместиться и качество резки блока ухудшится. При недостаточной прочности он может просто сломаться.

Стоимость изготовления самодельного пенобетона зависит от стоимости материалов и оборудования. Оборудование можно сделать самому или купить, что повлечет за собой единоразовые расходы. Это актуально, если производство будет постоянным. Для единичного использования его можно взять в аренду или лизинг, что будет стоить гораздо дешевле.

Бетономешалка своими руками: чертежи, как сделать электропривод

Строительство любого типа использует бетонный материал. В случае сооружения малогабаритного объекта на выручку придет бытовая бетономешалка своими руками, изготовленная самостоятельно. Приготовление бетона вручную, без бетоносмесителя, дело трудоемкое, а покупать или брать в аренду строительный агрегат довольно дорого, поэтому нередко используется вариант самоделки.

Преимущества и недостатки

Когда планируется ремонт или отстрой независимого сооружения первым используемым материалом окажется бетонный раствор. При строительстве габаритных зданий практикуется заказ уже готового бетона или применяется большая профессиональная электро или механическая бетономешалка. Для возведения маломасштабных конструкций актуальной заменой будет бетономешалка или сделанный пенобетоносмеситель своими руками, он может иметь желаемые размеры и замешивать нужные пропорции стройматериала. Профессионалы, которые сталкивались с изготовлением бетоносмесителя в домашних условиях, рекомендуют для начала попрактиковаться на покупном устройстве, например, мобильном BX 65 или Parma B-101-E, чтобы лучше понять принцип действия агрегата, просчитать удобные для эксплуатации параметры и сделать чертеж устройства.

В домашних условиях сделать бетономешалку можно используя подручные детали, что значительно сэкономит деньги.

Бетоносмесительная система обладает такими техническими достоинствами:

  • удобная форма;
  • изготовление из подручных материалов;
  • механизм действия самоделки практически не отличается от покупного варианта;
  • мощность электродвигателя в случае электробетономешалки подбирается по усмотрению;
  • объем бетоносмесителя в зависимости от пожелания;
  • экономный ремонт и замена деталей;
  • бетоносмеситель своими руками — повод для гордости.

К минусам можно отнести такие факторы, как:

  • остатки не замеса по углам тары;
  • постоянный контроль за процессом смешивания;
  • трата времени на изобретение.

Емкость для бетономешалки: тонкости изготовления

Большой объем бетономешалки — не значит хорошо, габаритный агрегат требует много энергии. Как маленькая, так и большая тара отличится лимитацией бетона исходя из одного цикла запуска механизма, поэтому выбирать параметры емкости следует среднестатистические, актуальное решение — бак из 200-литровой бочки.

Для самодельного средства необходимо подготовить металлическую бочку объемом до двести литров.

Изготовление самодельных бетономешалок любых видов построено на общих технологических принципах. Для проведения процедуры потребуется прочная емкость, имеющая цилиндрическую форму и грушу со средним объемом в 150—200 литров. Далее крепкий металл для предполагаемой рамы, для маленьких смесителей подойдут деревянные или пластиковые держатели, лопасти для переворачивания раствора, ковш для выгрузки и передач материала на трактор или другую спецтехнику, редуктор или электродвигатель для бетономешалки. Для передвижения агрегат устанавливают на роликах.

Новаторам будет актуально руководство, что поможет быстро изготовить самодельный бетоносмеситель. Потребуется:

  • Металлический бак, что отвечает за объем бетономешалки.
  • Прут или уголок из стали будет основой станины.
  • Два новых или ранее эксплуатируемых подшипника.
  • Металлическая труба или отрез арматуры, это будет ось и ручка.
  • Болгарки и аппараты для сваривания.
  • Механический набросок или компьютерная программа «конструктор».

Как сделать своими руками: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка принудительного действия, с помощью которой изготавливаются все типы бетона, в том числе и пенобетон, делается в домашних условиях таким образом:

Для качественного замеса строительного раствора внутрь емкости нужно приварить лопасти.
  1. В центре фляги или бочке прорезать прямоугольное отверстие так, чтобы образовалась узкая щель равная к стыкам. Внутри емкости приварить выступ из металлического профиля и с помощью резины осуществить герметизацию.
  2. В днище бочки болгаркой вырезать круглое отверстие, это будет крышка, которая распахивается только наружу, для надежности установить металлические запонки и запор. Отверстие для заливки раствора заваривать необязательно, штатный заслон станет вполне надежной защитой от самопроизвольного открытия.
  3. Внутрь цилиндра приварить 3—4 лопасти, которые будут отвечать за качество замеса материала.
  4. Бока бака, ближе к центру — это место для расположения подшипников, которые нужно приварить сварочным аппаратом. Там же крепится стальная ось со ступицей.
  5. Подготовленный цилиндр прикрепить к станине, с другой стороны приварить ручку из металла и ручная бетономешалка своими руками готова к эксплуатации.

Чертежи самодельных бетономешалок

Многие практикуют подключение электродвигателя бетономешалки самодельным вариантом на основе покупной марки «Гамбит РБГ-250», для этого не нужно покупать новую деталь, вполне подойдет электромотор от старой стиральной машины или даже мопеда. Не менее популярны электросхемы, отличия которых кроются в автоматизации замеса бетона, правда, машины будут полностью зависеть от электричества. Электрическая схема, вмонтированная в устройство, особо актуальна для тяжелого бетона, замес которого требует особых силовых затрат, если бетономешалка шнековая (принудительного действия). Для арболита подойдет бетономешалка с ручным приводом.

Для бетоносмесителя можно использовать двигатель от стиральной машины, способный выдержать больше нагрузки.

Качественный замес бетона возможен только при активном кручении и переворачивании раствора. С такой задачей хорошо справится двигатель от стиралки, который выдерживает большие нагрузки. Средний порог оборотов должен быть не меньше чем 20 в минуту. Такое количество обеспечивают редуктора различных схем, обладающие сцепной ременной системой.

Разработка механизмов: тонкости

Гравитационная система

Лучшим покупным вариантом такой бетономешалки станет Bruder на 180 л или Zitrek, не менее популярна марка Skiper CM-120, хотя это более дорогостоящий вариант. А можно и совсем сэкономить, сделав бетоносмеситель гравитационного типа самостоятельно из подручных материалов, использовав чертеж устройства. Этот вид отличается от других вариантов методом смешивания, которое осуществляется с помощью силы тяжести. Обязательный момент — наличие неподвижных лопастей внутри барабана. Разница — барабан располагается на оси так, чтобы груша могла свободно опрокидываться, что упрощает момент перед передачей раствора трактору или на строительную тележку.

Гравитационный бетоносмеситель позволяет готовить цементный раствор из наполнителей, имеющих разную фракционность. Бывают как ручного, принудительного вида, так и электрические.

Механическая бетономешалка

Изготовляя бетономешалку необходимо определиться с механизмом работы, например, будет ли вмонтированный миксер или нет.

Строительство небольших конструкций или обычная заливка фундамента не требует габаритных бетономешалок, зачастую застройщики обходятся самодельными механизмами, которые отличаются принципом воздействия, а именно:

  • Принудительно-механический способ. Часто совмещается с гравитационным. Принцип устройства — горизонтальная или наклоненная груша с вмонтированным миксером внутри. Есть и безмиксерные бетономешалки, в этом случае за качество замеса отвечают неподвижные лопасти. Покупные аналоги — Limex 190 LS, «Лебедянь».
  • Принудительный вибрационный. Во время замеса бетона емкость остается неподвижной. Роль смесителя осуществляет миксер, который издает волны сжатия. Применяется электропривод, мощность которого должна быть не меньше, чем 1,5 кВт.
  • Комбинированный гравитационно-механический. Включает в себя объединение двух методов.

Как сделать электропривод: советы от профессионалов

Отличия от других бетоносмесителей:

  • стационарный бак;
  • подвижные лопатки, которые активно перемешивают раствор.

Электроприводный агрегат не требует наличия герметического отверстия по сравнению с ручными устройствами, это считается главным достоинством смесителя. К минусам можно отнести потребность в дополнительных деталях, таких как сальники и ось самого привода. Электроприводная бетономешалка из бочки своими руками — оптимальный вариант, ее объем — 200 л. На стенки емкости привариваются дополнительные металлические листы, а верхняя часть заваривается железными прутами. Основа сооружается из профилированной трубы. Для качественной эксплуатации бак нужно крепить прочно, без возможности самопроизвольного движения. Отверстие для компонентов располагается сверху. Слив готового бетона в ковш трактора или на строительный минитрактор расположен с правой или левой стороны и зафиксирован, герметизированным резиной, затвором.

Делаем строительный пенобетон своими руками. Инструкция по производству пенобетона

Пенобетон — популярный строительный материал, который отличается хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Самостоятельное производство пенобетона позволяет в несколько раз снизить материальные расходы. Выделяют несколько строительных технологий, согласно которым производят пенобетон. Предлагаем ознакомиться с их особенностями и способами реализации.

Оглавление:

  1. Сфера использования, виды и преимущества домашнего пенобетона
  2. Пресс для пеноблоков своими руками
  3. Пошаговая инструкция по изготовлению пенобетона

Сфера использования, виды и преимущества домашнего пенобетона

Популярность пенобетона в строительной отрасли объясняется такими его достоинствами:

1. Экономическая целесообразность.

Производственный процесс не требует особых материальных вложений, материал изготавливают из доступных материалов, а возможность домашнего производства в разы уменьшает его стоимость.

2. Паропроницаемость пенобетона.

Благодаря тому, что материал пропускает воздух, в помещении создается благоприятная и здоровая атмосфера, не образуется плесень и грибок.

3. Экологическая безопасность.

Пенобетон — экологически чистый материал, так как при производственном процессе в него не добавляют токсичные вещества. Главными составляющими выступает песок, вода и цемент. Некоторые производители улучшают эксплуатационные характеристики материала за счет добавления пластификаторов и отвердителей.

4. Материал обладает легким весом.

Данное преимущество значительно упрощает процесс транспортировки и укладки пенобетона. Кроме того, под такой дом не нужен массивный фундамент, а строительные работы ведутся даже в сейсмоопасных областях.

5. Быстрота монтажа.

Использование пенобетона в качестве строительного материала для возведения стен позволяет построить дом за 2-3 месяца.

6. Высокие тепло- и звукоизоляционные показатели.

Изготовление стен из пенобетона удешевляет общую стоимость здания, так как снижаются расходы на приобретение тепло- и звукоизоляционных материалов.

7. Высокий уровень пожарной безопасности.

Пенобетон не горит и не поддерживает горение, кроме того, он предотвращает распространение пламени.

8. Универсальность дальнейшей отделки.

Стены из пенобетона шпаклюют, штукатурят, обшивают деревом, вагонкой или сайдингом. Ограничений в этом плане нет.

Среди недостатков материала отметим высокую пористость, которая с одной стороны улучшает теплоизоляционные показатели, а с другой — снижает прочность. Поэтому транспортировка пенобетона выполняется с особой осторожностью. Стены из пеноблоков в обязательном порядке армируются, во избежание появления трещин на их поверхности после усадки. Кроме того, пеноблочные стены нуждаются в отделке. Отсутствие внешней отделки приводит к поглощению углекислого газа материалом и снижению его прочности. Качественная внешняя отделка быстро решает данный недостаток. Оптимальный вариант — использование кирпича в качестве отделочного слоя.

Сфера использования пеноблоков не ограничивается строительной отраслью. Материал используют для возведения стен, несущих конструкций в загородных домах, жилых и офисных зданиях. Кроме того, широко используют пеноблоки в процессе утепления уже возведенных стен, улучшении звукоизоляции, при возведении межкомнатных перегородок. С помощью данного материала реконструируют и ремонтируют старые здания, увеличивают их этажность и улучшают звукоизоляцию перекрытий.

Пеноблоки различаются по плотности и по количеству пор в материале. Для обозначения этого показателя используют букву Д. Рецептура производства материала напрямую определяет его качество и марку, а эти показатели являются главными в сфере использования пеноблоков. В соотношении с местом применения, материал подразделяется на:

  • пеноблоки, из которых возводят внутренние перегородки Д100-300;
  • теплоизоляционный материал Д400-500;
  • конструктивно-теплоизоляционные Д600-900;
  • конструкционные пеноблоки Д1000-1600.

Пеноблоки самой высокой плотности отличаются самыми низкими теплоизоляционными показателями и используются для армирования перекрытий и работ конструктивного назначения. Их стоимость гораздо выше, чем у пеноблоков марки Д100-300.

Учтите, что влажность воздуха в процессе укладки материала не должна превышать 60%. В противном случае, на внутреннюю поверхность материала наносят пароизоляционную пленку. Для укладки материала используют как обычный раствор на основе цемента, так и специальный клей. Использование клеевого состава обладает большими преимуществами, так как в таком случае, внутри стен не образуются мостики холода. Кроме того, количество клеевого состава для фиксации пеноблоков гораздо меньше, чем цементного.

Пресс для пеноблоков своими руками

Стандартная двухэтапная технология изготовления пеноблоков подразумевает использование оборудования в виде:

  • пеногенератора и компрессорной установки, подающей воздух;
  • смесителя, в домашних условиях, заменяется бетономешалкой;
  • форм для заливки раствора и его застывания;
  • дополнительных приборов в виде манометра и насосного оборудования.

Перед началом работы, подготовьте чертежи оборудования по производству пенобетона. Далее приобретите модуль — самый затратный компонент. Данная часть прибора преобразует пенообразователь в пенное вещество, подавая его к раствору.

Подающий модуль служит местом для заливки раствора, образующего пену. С данной функцией справится любой резервуар, подходящего размера. Модуль преобразования — перерабатывает раствор, делая из него пену. Дозирующее оборудование — подает пену в определенной плотности и количестве, определяет марку полученного материала.

Среди основных частей пеногенератора отметим элементы в виде:

  • сопла;
  • стыковочного фланца;
  • всасывающего патрубка;
  • корпусной части;
  • камеры смещения;
  • диффузора.

Для самостоятельного изготовления данного прибора подготовьте две трубы, насос, шлангу, вентиль. Кроме того, запаситесь сварочным аппаратом и чертежами, согласно которым проводится дальнейшая работа.

Заводская труба для пенообразователя отличается своеобразной структурой, одна ее часть имеет узкое строение, постепенно расширяясь. Таким образом, увеличивается скорость прохождения жидкости по трубе, на выходе максимально увеличиваясь.

Далее займитесь изготовлением пенопатрона и камеры для турбулентного соединения компонентов. Для этого, к одной трубе приварите патрубки в количестве двух штук. Один из них располагается в торцевой части, а второй — подающий пену, с угловой. Следите за тем, чтобы патрубки располагались под прямым углом по отношению к трубке.

На каждый из патрубков установите по два вентиля:

  • запорного типа — с его помощью прекращается подача образователя пены;
  • регулировочного типа — регулирует скорость и количество подаваемой пены.

Регулировочные вентили нужны только для первичной настройки, в дальнейшем их не используют. Рекомендация: боковой патрубок по диаметру должен быть на двадцать процентов больше, чем торцевой.

Следующий этап — работа над пенопатроном. Вторая заготовка трубы оснащается патрубком, который обеспечивает выход готового состава. На выходном патрубке устанавливают воронку, снижающая скорость выхода пенобетонной смеси. Внутрь заготовки установите фильтр, который преобразует эмульсию в пену. Возможен вариант покупки готового фильтра или самостоятельное его изготовление из обычного ершика для мытья посуды.

Учтите, что в таком случае, используйте сеточку проволочного типа, никак не спирального. Утрамбуйте их по всей длине трубки, во избежание выпадания ерша, дополнительно укрепите его шайбой.

Далее, камера смешивания соединяется с пенокартоном. При этом, установленные патрубки располагаются на противоположных концах. Чтобы улучшить скорость транспортировки состава по трубе, установите между ними элемент в виде сопла или шайбы жиклера. Учтите, что второй вариант хотя и дешевле, но хуже, так как снижает КПД прибора на 30%.

Соедините компрессорную установку с торцевым патрубком и камерой соединения. Учтите, что мощность компрессора должна составлять минимум 5 атм, кроме того, в нем должен быть ресивер, манометр и редукционный клапан.

Установите емкость на пол, подключите к ней шланг для подачи пены к смесителю. Соедините полученную установку с насосом, который упростит подачу пены. Данный прибор не уступает в мощности покупной установке, однако его стоимость в 3-4 раза ниже.

Следующий этап — сооружение форм для пеноблоков. Для этих целей подойдут различные материалы такие как дерево, фанера, сталь, полимеры. Главным требованием является создание прочной и ровной поверхности, не склонной к деформации. Для изготовления формы выполните такие этапы:

  • рассчитайте размер;
  • создайте чертеж.

Стандартные пеноблоки по длине, ширине, высоте в пропорциональном плане составляют 4-2-1. Придерживаясь такого соотношения, получается материал, подходящий для возведения стен и удобной перевязки, без подрезания блоков. То есть, при глубине формы в 15 см, по ширине и высоте она составит 30 и 60 см.

В индивидуальном производстве пеноблоков, достаточно тридцати форм для пеноблока. Монтируйте перегородки так, чтобы наибольшая их часть располагалась сверху. Таким образом, пеноблоки быстрее высыхают и равномерно набирают прочность. Возможен вариант изготовления многоуровневых форм.

Сначала соорудите дно формы, жестко зафиксируйте на нем стенки и установите съемные перегородки внутри. Рекомендуем остановиться на разборном варианте формы, таким образом, размер пеноблока изменяется, при необходимости. При изготовлении формы из фанеры, соединяйте детали между собой гвоздями и выбирайте ламинированные ее варианты. Самодельные формы позволяют изготовить пеноблоки необходимого размера и формы. Учтите, что перед разливкой пенобетона по формам деревянные изделия предварительно застилают пленкой, в противном случае, древесина впитает влагу из раствора и деформирует характеристики полученного изделия.

Пошаговая инструкция по изготовлению пенобетона

Для изготовления пеноблоков потребуется наличие специального оборудования и смеси. В состав раствора для пенобетона входят ингредиенты в виде:

  • 310 кг высококачественного цемента;
  • полтонны мелкофракционного песка;
  • 210 литров воды;
  • 1-2% пенообразователя в соотношении с массой цемента;
  • модифицирующих добавок.

Для изготовления пенообразователя в домашних условиях смешайте компоненты в виде:

  • 150 грамм каустической соды;
  • 1 килограмма канифоли;
  • 60 грамм столярного клея.

Пенообразователь не обязательно изготавливать в домашних условиях, возможен вариант готовых составов. В инструкции к вспенивателю для пеноблоков указана пропорция добавления для получения материала той или иной марки.

Для самостоятельного изготовления пенообразователя следуйте инструкции:

1. Приготовьте клеевой раствор. Залейте клей водой в соотношении один к десяти, оставьте на сутки. Далее нагрейте резервуар с составом до температуры шестьдесят градусов, постоянно помешивая, масса должна стать однородной.

2. Канифольное мыло готовится таким образом: доведите натр до кипения, добавьте канифоль, кипятите состав на протяжении 120 минут до получения однородности. Канифоль предварительно измельчается.

При остывании мыла до шестидесяти градусов, соедините составы между собой в пропорции один к шести.

Залейте состав в пеногенераторную установку, для получения высокоплотной пены. Оптимальное значение пенообразования составляет восемьдесят грамм на кубометр. При более низком показателе, ухудшается качество готового материала и его теплоизоляционные характеристики.

Качество пены определяется таким образом, наполните составом ведро переверните его. Если пена плотно удерживается и не вытекает, то пропорции правильные.

Схема изготовления пеноблоков выглядит таким образом:

  • подача песка с цементом;
  • добавление воды;
  • попадание состава в поризатор;
  • подача пенобетона в формы.

Учтите, что довольно часто первые 3-5 пеноблоков не получаются нужного качества. Это объясняется такими причинами:

  • сложность добавления компонентов в нужной дозировке;
  • снижение, повышение уровня воды;
  • большое количество образователя пены;
  • неправильное время замеса;
  • определение времени на набор прочности;
  • выбор режима сушки материала.

Экспериментируя, все эти показатели приводят к норме. Дальнейшая рецептура для производства материала используется постоянно. Дефектные пеноблоки используют в целях засыпки пола.

Более легкие в производстве пеноблоки марки д900 и выше, так как в их составе содержится небольшое количество пор, однако, они обладают меньшими теплоизоляционными свойствами.

Пенобетон своими руками видео:

Пенобетоносмеситель

, Профессиональная машина для пенобетона в Aimix

Пенобетон

, изготовленный специально для пенобетоносмесителя — это современный легкий теплоизолированный материал. И у этого материала множество закрытых пор. Пенообразователь может вспениваться полностью и механически с помощью системы вспенивания пенообразователя.

пенобетоносмеситель

Получите бесплатное предложение

Затем равномерно перемешивают пену и цементный тест. Затем смесь будет выведена из насосной системы для заливки конструкции или формы.После естественной консервации образуется пенобетон. Aimix, профессиональный производитель пенообразователей, может предоставить вам высококачественный миксер для пены.

Безусловно, благодаря легкому весу и защите окружающей среды пенобетон широко используется в строительстве. Между тем пенобетон отличается относительно высокой огнестойкостью, высокой теплоизоляцией, низкой плотностью и высокой прочностью и водостойкостью.

Кроме того, пенобетон имеет длительный срок службы и прост в уходе.Однако сделать это можно только с помощью пенобетона.

Пенобетоносмеситель

, также называемый пенообразователем или смесителем пенобетона, представляет собой новый и усовершенствованный бетоносмеситель, специально разработанный для пенобетона.

Конструкция машины для пенобетона также имеет преимущества высокого качества смешивания, стабильной работы, низкого энергопотребления, хорошего уплотнения и короткого времени разгрузки.

Как профессиональный производитель оборудования для производства пеноматериалов, Aimix определенно может предоставить вам высококачественные смесители для пенопласта.

Почему пенобетоносмеситель особенный?

Бетонобетонная машина разработана специально для изготовления пенобетона, что определяется особенностями пенобетона. Потому что сделать пенобетон непросто, и причины следующие.

Во-первых, пена легко трескается, особенно при длительном перемешивании. Фактически, если машина для вспенивания цемента производится обычной бетономешалкой, это может привести к образованию большого количества пены, что является расточительным.

Другая причина заключается в том, что пена с небольшой плотностью и легким весом отличается от других заполнителей, что затрудняет их равномерное смешивание.В то же время, если пользователи не используют профессиональный миксер, это приведет к большой потере пены и плохому качеству смешивания.

Однако продаваемый пенобетонный агрегат имеет особую конструкцию по характеристикам пенобетона. поэтому особая конструкция может обеспечить более равномерное смешивание и минимальную потерю.

Вкратце, пенобетонный агрегат состоит из смесительной бочки, механизма подачи и разгрузки, системы водоснабжения.

Несомненно, с таким особым назначением и особенностями пенобетоносмеситель становится горячим продуктом, поскольку пенобетон широко популярен.По этой причине продаваемые пенообразователи являются ведущим продуктом оборудования Aimix.

Кроме того, продаваемый газовый бетоносмеситель — актуальный товар в Aimix.

Aimix, профессиональные производители пенобетоносмесителей, уверены и могут быть вашим надежным поставщиком и партнером по сотрудничеству. Свяжитесь с нами, чтобы получить более подробную информацию или цену на пенобетонную установку.

машина для вспенивания бетона

Получите бесплатное предложение

Характеристики и преимущества машины для вспенивания бетона Aimix:

1.Он имеет стабильную работу, высокую эффективность работы.

2. Обладает высоким качеством смешивания, но низким потреблением энергии.

3. Для разгрузки требуется очень короткое время, и смесительный бочонок остается чистым.

4. Смесительный барабан имеет хорошее уплотнение.

Спецификация:
Тип Зарядная емкость (л) Объем разгрузки (л) Производительность (м3 / ч) Оборот (об / мин) Мощность (кВт) Размер (мм)
TM-350 370 350 ≥4 30/110 3.5 1200 × 800 × 1300 TM-550 550 500 ≥6 30/110 5,5 2300 × 700 × 1100 TM-1200 1400 1200 ≥12 30/110 11 2500 × 2000 × 2300

Бетономешалка для легкой и газированной цементной пены

Genfil ® Foam Agent НА ОСНОВЕ ТРАВЯНОЙ СМОЛЫ … — пенобетон

GENFIL® (пенообразователь) улучшенный высокопродуктивный пенообразователь на основе травяных смол в строительной отрасли для производства бетона и легких конструкций Разбавленный GENFIL® ( пенообразователь) с водой, которую наносят в пенообразователь для получения пены.При смешивании пены с цементно-гипсовым раствором получаются утепленные легкие элементы конструкции.

Узнать больше

Инструменты — Domegaia

Пена легкая и хочет плавать поверх раствора. Инжектор пены впрыскивает пену непосредственно в лопасть для смешивания в нижней части цилиндра. Это делает смешивание намного проще и быстрее. Смешайте 94-фунтовый мешок с цементом, чтобы получить 45 галлонов AirCrete за несколько минут. 110 — 120 вольт — 1600 Вт — регулируемая скорость Эргономичность для оптимального комфорта.

Узнать больше

Оборудование для газобетона Бетономешалка Ht 70a

T позволяет сэкономить 50–100 кг цемента на кубический метр продукта. Это значительно снижает стоимость производства и увеличивает экономический эффект; Применение: 1. Производство пенобетона с использованием цемента или летучей золы, а также некоторых других материалов в качестве сырья 2. Проект изолированной крыши из пенобетона, проект подушки, проект теплого пола, проект заполнения и т. Д. 3. Производство пенобетона

Узнать больше

Как сделать пенобетон | Hunker

18 апреля 2018 г. · Сама по себе пенобетонная смесь состоит из мелкого песка, цемента, воды и стабилизирующей пены.Стандартный рецепт: 2 части цемента и мелкого сухого песка на 1 часть воды и пеногенератора. Для достижения наилучших результатов вам понадобится качественный пеногенератор.

Узнать больше

Пенобетон с легким ячеистым покрытием — Гражданское строительство

Пенобетон, также называемый легким ячеистым бетоном, получают путем смешивания портландцемента, песка, включая или отдельно летучую золу, воды и предварительно сформированной стабильной пены. Пена производится с помощью пенообразователя с использованием пенообразователя.Содержание воздуха обычно составляет от 40 до 80 процентов от общего объема.

Узнать больше

gf25 Машина для производства легкого бетона 25 м3 ч — надежная

Машина для смешивания бетона 25 м3 ч заводской насос для строительства Просто из машины для легкого бетона и равномерно смешивает пену с цементным раствором,

Узнать больше

Как сделать Изготовление блоков из пенобетона: 11 шагов (с изображениями

Пенобетон, также известный как пенобетон, или «пенобетон», это универсальный пористый легкий строительный материал на основе цемента, который можно использовать в широком спектре строительных приложений. дом.В зависимости от задания вы можете

Узнать больше

Aircrete Сделай сам — вы МОЖЕТЕ это сделать!

Это бетон, в котором используется стабильная воздушная камера, а не традиционный заполнитель. Это минимум 20% (от объема) захваченной пены. Он также известен как ячеистый бетон, пенобетон, пенобетон, легкий бетон, газобетон. Aircrete производится в промышленных условиях и

Узнать больше

AAC CLC Flyash Автоклавный пенопластовый легкий бетон

Iyantra является пионером в производстве оборудования для производства блоков из легкого ячеистого бетона в Индии.CLC производится путем точного смешивания водной пены, суспензии цемента, летучей золы или песка, воды и других добавок в смесителе CLC для точного перемешивания без нарушения его исходных химических и физических свойств.

Узнать больше

Смеситель для газобетона предложение в Вашингтоне, прочие

Смеситель

GB-0,85 предназначен для приготовления конструкционных и теплоизоляционных смесей из газобетона с объемной массой 700 — 1000 кг / м3.

Узнать больше

Машина для производства пенобетона

по лучшей цене в Индии

Смеситель для пенобетона

состоит из 5 частей; это бункер, пеногенератор, водяной насос и сливной бак смесителя.Его можно напрямую подключить к насосу для литья. С колесами его можно перемещать куда угодно. Пенобетоносмеситель смешивает цемент, летучую золу, пену и воду в смесителе в определенном соотношении для получения пенобетона. Он имеет

Узнать больше

Домой | Airkrete — Вся зеленая легкая цементная изоляция!

AirKrete — это термоэффективная и экологически безопасная, нетоксичная изоляция, которая легко вспенивается в открытые или закрытые полости в стенах, крышах и потолках. Его основными сырьевыми компонентами являются воздух, вода и цемент MGO, которые в сочетании создают

Узнать больше

Технические характеристики и контроль качества легкого пенобетона

Его можно рассматривать как пенобетон, в котором пузырьки пены образуются через механическое перемешивание на открытом воздухе ручным миксером для бетона, после чего полученную пену смешивают с водно-цементным раствором до получения легкого цементного бетона.В основном пенобетон представляет собой смесь цемента, летучей золы, песка, воды и пенообразователя.

Узнать больше

Смеситель для легкого и пенобетона для легкого и пенобетона

Машины для вспенивания цемента малых и средних размеров серии CSP — это наша независимая разработка запатентованного продукта, разработанная нашей компанией. Автоклав пористый

предлагает 350 автоклавных смесителей пористого бетона. Около 61% из них — оборудование для производства кирпича, 1% — бетоносмесители.Вам доступен широкий выбор автоклавных миксеров для газобетона, таких как бетон, песок и летучая зола.

Узнать больше

пенобетонный агрегат с насосом

цементный пенобетонный агрегат LD40 смешивает цемент и воду в баке миксера для приготовления бетонной суспензии, затем подает их в трубопровод с помощью гидроцилиндра; Пенообразователь смешивается с водой, затем смешивается со сжатым воздухом с помощью насоса высокого давления, в трубопроводе образуется богатая пена, которая смешивается с бетонной суспензией для получения пенобетона.Заявка: 1.

Узнать больше

PDF) Легкий геополимерный бетон на основе летучей золы с использованием

На основании результатов кажется, что летучая зола может заменить портландцемент в пенобетоне на 40-60% с повышением прочности по сравнению с обычным (эталонным) пенобетоном ПК.

Узнать больше

Машина для перекачивания пенобетона из легкого ячеистого бетона

Пенобетон, также называемый легким ячеистым бетоном (используется в машинах для производства легкого ячеистого бетона), получают путем смешивания легкого раствора, полученного из воды, портландцемента, мелкого песка, включая или только летучая зола и предварительно сформированная стабильная пена.Пена производится с помощью пенообразователя с использованием пенообразователя.

Узнать больше

Завод по продаже цементосмесителя для легкого пенобетона

Машина для производства пенобетона, пенобетон, производитель / поставщик генератора пенопласта в Китае, предлагающий завод по продаже бетоносмеситель для легкого пенобетона с насосом, новый дизайн, круглый, различный Формы Кактус Цемент DIY Силиконовая форма для цветочного горшка, Высокое качество Садовый пластиковый цветочный горшок Бетонная форма для цветочного горшка и так далее.

Узнать больше

Пенобетонная машина

Пенобетонная машина LFC1000-H состоит из смесителя, мешалки, пеногенератора, шлангового насоса, оснащена шнековым питателем, ленточным конвейером и погружным насосом. Оборудование оснащено датчиком взвешивания и автоматической системой дозирования, которая может устанавливать вес каждой порции и осуществлять автоматическую подачу и полное смешивание.

Узнать больше

Как сделать Aircrete — DIY Aircrete

Для перемешивания цемента рекомендуется использовать высокопроизводительное сверло промышленного класса.Они предназначены для регулярного многократного использования. Миксер с 2 лопастями мощностью 1800 Вт Для смешивания цемента и воды, а также для добавления пены в раствор необходим качественный бетоносмеситель. К дрели можно прикрепить лопасть для перемешивания цемента, чтобы выполнить обе задачи.

Узнать больше

NAAC Бетоносмесители 3bfoam Бетоносмесители

Пенобетоносмесители оборудование на заводе naac цементный бункер Завод по производству газобетона, завод легких бетонных блоков, бетонные заводы от производства кирпича

Узнать больше

Смеситель для легкого и пенобетона

В чем разница между пенобетонными блоками и легкими блоками из автоклавного газобетона — Dongyue Machine.В чем разница между пеной

Узнать больше

Усовершенствованная технология бетона: пенобетон и пенобетон

Оба материала обладают высокой текучестью, низким собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Так что для потребителя нет существенной разницы между пенобетонными и пенобетонными блоками.

Узнать больше

Оборудование для газобетона Бетоносмеситель Ht 70a

Бетоносмеситель ht 70b для производства пенобетона.2019-7-7 · Бетонный завод ht 70a | Легкая и пенобетонная пена. 2019-7-31 ·

Подробнее

Пенобетонная машина

Пенобетонная машина Gaode специально разработана, эффективность и качество смешивания значительно улучшены. Мы пенобетоносмеситель, завод и поставщик пенобетонных насосов. Машина для производства пенобетона применяется для машины для производства пеноблоков для изготовления легких блоков из пенобетона.

Узнать больше

Китайская машина для производства пенобетона, Машина для производства пенобетона

Производители машин для производства пенобетона в Китае — Выберите 2020 высококачественные продукты для производства пенобетона по лучшей цене от сертифицированных китайских производителей оборудования для производства пенобетона, поставщиков кирпичных машин, оптовиков и фабрик на

Узнать Подробнее

Производитель сухой смеси для легкого бетона | Пионер

Для производства пенобетона необходимо использовать цемент, песок, пенообразователь, воду, пеногенератор и некоторые добавки.Оператор смешивает все компоненты на строительной площадке, и окончательное качество зависит от опыта операторов. Легкий газобетон «Пионер» прибывает на стройку в бумажных мешках по 50 кг. Для производства легкого бетона Пионер вам

Узнать больше

Бетономешалка электрическая jzc 350 самозагрузочная | наша мобильная машина для производства пенобетона

16 января Машина для производства бетоносмесителей GM1000 Легкий завод по производству газобетонных блоков в автоклаве, AAC Легкий

Узнать больше

Китай Легкий бетоносмеситель, легкий бетон

Китайские производители легких бетоносмесителей — Выберите 2020 high качественные легкие бетонные смесители по лучшей цене от сертифицированных китайских производителей смесителей, поставщиков цементных смесителей, оптовых торговцев и заводов на

Узнать больше

Вспененный цемент — Бетонные заводы — Бетонные смеси

Реферат: Газобетонный блок — это тип кирпичной кладки пеноцемент — это смесь цементного раствора, пенообразователя и газа (азота).LightBUILD Cellular Lightweight Concrete (CLC, Пенобетон или Пенобетон) — это дозатор бетона huaxin по конкурентоспособной цене 180 м3 / час по низкой цене

Узнать больше

Исследование пенобетона для использования в

Июнь 01, 2018 · 1. Введение. Конструкционный легкий бетон имеет удельную плотность (удельный вес) порядка (1440–1840) кг / м 3 по сравнению с обычным бетоном с плотностью в диапазоне (2240–2400) кг / м 3. применения, прочность бетона должна быть выше (17 МПа) в соответствии с ACI 213R [].Пенобетон — это тип легкого ячеистого бетона, который состоит из

Узнать больше

Машина для вспенивания цемента | Пеноцементная машина | Пена

Принцип работы: Рабочая модель машины для вспенивания цемента состоит в том, чтобы смешивать воду и пенообразователь в пенообразующей жидкости в пропорции, а затем вспенивать в смеситель с помощью пневматической части пенообразователя и одновременно смешивать вода и цемент в смеситель. Суспензия отправляется в смеситель, а затем из пены образуется вспененный цемент с лопастной структурой

Узнать больше

Пеноцементная машина

— Mas Paints

Приобрести машины для пеноцемента MAS которые производят пенобетон для изоляционной пенообразующей смеси, которая используется для производства легкого пенобетона для получения стабильного пенобетона путем захвата воздуха в подготовленный цемент

Узнать больше

Заполнение из легкого ячеистого бетона (CLC) для внутренних помещений

Июн 01, 2018 · Технология сотового легкого бетона 38,401 просмотров 3:21 Aircrete Garden Boxes ЧАСТЬ 3.6 — Легкий пенобетон Air Crete из портландцемента — Продолжительность: 15:46.

Узнать больше

Страница не найдена

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

Ориентация на инновации и специализацию

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

Peakedness стремится быть ведущим поставщиком смесительного оборудования и решений в мире

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ

PEAKEDNESS — международная машиностроительная компания с многолетней историей, специализирующаяся на производстве строительного оборудования, такого как бетономешалка, асфальтосмеситель и смеситель для сухого раствора, основанная на собственной разработке и производстве.

что мы делаем

Наша компания, основанная в 1991 году, является ведущим предприятием в области машиностроения в Китае.

Почему выбирают нас
  • Патентное свидетельство
  • Сертификат CE
  • Премия

Наш проект

  • Изготовление песка
    Мобильное дробильное оборудование компании PEAKEDNESS, применяемое в производственной линии универсального назначения

    булыжника в Ганьсу

  • Бетонный завод

    широко используется в коммерческих бетонных сваях, компонентах, гидравлических, морских..

    ПОСМОТРЕТЬ ПРОЕКТ
  • Асфальтосмесительный завод

    широко используется на автомагистралях различного уровня и в аэропортах, плотинах и других местах, с его высококачественным, качественным обслуживанием большинством клиентов.

    ПОСМОТРЕТЬ ПРОЕКТ
  • Завод по производству сухих строительных смесей

    предоставляет клиентам установки для смешивания сухих строительных смесей типа staris, станции, высокой башни, мастерской.

    ПОСМОТРЕТЬ ПРОЕКТ
  • Оборудование для обработки щебня

    Отслеженная мобильная щековая дробилка, отслеженная мобильная ударная дробилка

    ПОСМОТРЕТЬ ПРОЕКТ
«2019 Bauma» стартует в Германии: ПИКСНОСТЬ здесь для вас!
Прочитайте больше Пенобетоносмеситель

по цене 175000 рупий за штуку | Пенобетон


О компании

Год основания 2012

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот До рупий.50 лакх

Участник IndiaMART с ноября 2012 г.

Основанная в 2012 году, мы, « Sadgun Equipment », занимались производством, поставкой и продажей ориентированного на качество ассортимента машин для производства кирпича-уноса , оборудования для производства блоков для асфальтоукладчика, продуктов для производства летучей золы, цементных продуктов, погрузочно-разгрузочных работ. Оборудование и Панель управления ПЛК . Широкий ассортимент, которому клиенты могут помочь от нас, включает полуавтоматическую машину для производства кирпича из золы-уноса , машину для производства кирпича из летучей золы, полностью автоматическую машину для производства кирпича Flaysh и машину для изготовления кирпича-уноса вручную .Кроме того, мы также предлагаем машину для производства асфальтоукладчиков с ручным управлением , вибрационный стол, смеситель красок, легкий кирпич, кирпич из летучей золы и блок для асфальтоукладчика . Наряду с этим мы также выполняем требования наших клиентов в виде панели управления ПЛК , ленточного конвейера, тарельчатого смесителя, смесителя цвета и тележки для поддонов . Все они спроектированы и разработаны в соответствии с отраслевыми стандартами и предлагаются клиентам в различных моделях и спецификациях. Наш ассортимент продукции известен высокой производительностью, высокой производительностью, низкими эксплуатационными расходами и прочной конструкцией. Мы также занимаемся предоставлением всех видов консультационных услуг для заводов по производству кирпича из летучей золы.

Видео компании

Сделайте легкие бетонные садовые ящики — Вермикулит Аэробетон ЧАСТЬ 3

Ручной пеногенератор

Выплескивание пены из ведра с помощью миксера для первой попытки. ModPaddle миксер с нашитым экраном на

. С помощью проволоки я пришил оконную сетку к этой лопастной мешалке для тонкого отверждения или миксеру для раствора.Когда я попытался взбить пену, получилось немного перевернуть всю смесь. Так что этот был слишком агрессивным.

Приставки типа «взбиватель яиц» с нашитой сеткой на

В следующий раз я пришил сетку к миксеру поменьше, типа взбивателя для яиц. Я попытался добавить немного чистящей салфетки из нержавеющей стали в центр. Я не думаю, что это действительно имело значение.

Различные насадки для смешивания

Так что эта работала лучше, потому что она не вращала всю смесь и не выливала ее из ведра, так что таким образом я получил намного лучший результат.Я использую ведро объемом 5 галлонов с 3 фунтами раствора шампуня. Поэтому, когда ведро заполнено, я получаю плотность пены 3 фунта на 5 галлонов объема.

Вспенивание без пенообразователя Густая пена после нескольких минут высокоскоростного перемешивания

Portland Cement Slurry

Теперь с помощью миксера для краски я добавляю портландцемент и фибру в воду, понемногу. Я хочу создать гладкий раствор портландцемента. Итак, я добавляю немного, вращаю, добавляю немного, вращаю, пока не станет гладким.

Медленно добавляя портландцемент и стекловолокно к воде в ведре

, я также перемешивал смесь вручную, чтобы убедиться, что на дне ведра не осталось сухого цемента, прилипшего к краю, или комков.И это сработало очень хорошо. Теперь каша готова для пены.

Хорошо перемешанный гладкий цементный раствор

Я добавляю половину ведра пены в цементный раствор.

Добавляя пену в цементный раствор

, я использую миксер, чтобы все равномерно перемешать. Я вручную размешал импровизированной палочкой для перемешивания, чтобы убедиться, что все смешалось прямо до дна ведра, и у меня получилась хорошая ровная смесь из аэрбетона. И это выглядело действительно хорошо.

Пена и цемент хорошо перемешаны.

Я был очень доволен тем, как это получилось.

Затем я добавил в форму аэробетон, слегка покачивая, чтобы он лучше закрепился в углах.

Заливка газобетона в формы

Заливка газобетона в формы для садовых ящиков

А потом я добавил еще немного, чтобы добавить.

Заливка газобетона в формы для садовых ящиков

Постарайтесь максимально приблизиться к наполнению, не переполняя его. Немного переедать — это нормально, потому что смесь осядет и некоторые пузырьки схлопнутся.

Добавляю сетку из оцинкованной проволоки после утолщения аэробетона

Затем я могу разгладить ее шпателем.Затем уложите проволоку, обернутую трубой, и как только она немного схватится, я аккуратно укладываю армирующую сетку из оцинкованной проволоки, чтобы она встала прямо по центру. И я сделал еще пару партий и заполнил еще несколько форм. Я был доволен тем, как это смешивалось и как хорошо сидела сетка.

Плотность экипажа была достаточной, чтобы я чувствовал себя комфортно, потому что проволочная сетка не опускалась до дна формы. Мне нужно вставить его на место, чтобы я был доволен плотностью газобетона.

Aircrete схватывается и сохраняет свою форму

Это был жаркий день, поэтому я думаю, что это также помогло aircrete схватываться быстрее — и я думаю, что это весьма желательно, потому что тогда у пузырьков пены не так много времени, чтобы лопнуть. Когда газобетон застыл, я накрыл формы пластиком и оставил их на пару дней.

Смеситель для легкого пенобетона непрерывного действия мощностью 30 м3 ч

Смеситель для легкого пенобетона непрерывного действия мощностью 30 м3 ч

машина для смешивания пены, машина для смешивания пены Поставщики и…

Alibaba.com предлагает 1 897 машин для смешивания пены. Около 17% из них — это оборудование для производства пеноматериалов, 3% — оборудование для смешивания. Вам доступны самые разные варианты смесителей для пены, такие как гарантия на основные компоненты, ключевые точки продаж и местный сервисный центр.

Узнать больше

Смесители и насосы с самовыравнивающейся подкладкой

Смесительный насос MP20: Смесительный насос MP40: Смеситель непрерывного действия CM40 + Статор ротора P40: Выход материала. 100 пакетов / час.200 пакетов / час. 300 пакетов / час. Максимальный расход * 7,3 галлона в минуту (27,6 л / мин)

Узнать больше

Машина для производства пенобетона

, машина для производства пенобетона CLC …

Машина для производства пенобетона GF5 предназначена для компактных конструкций, небольшого объема, легкости в перемещении. Система откачки, вспенивания и смешивания собрана как единый корпус, очень удобна в использовании. Эта машина для производства пенобетона CLC оснащена однофазным двигателем. Мощность умеренная, а бетонная машина GF5 CLC очень удобна для семейного строительства.

Узнать больше

Легкий пенобетонный насос — leadcrete.com

Легкий пенобетонный насос LP30. Максимум. Производительность: 30 м3 / ч; Максимум. Давление подачи: 4 МПа; Максимум. Горизонтальный … Машина для производства ячеистого легкого бетона LD20D для производства сборных железобетонных стеновых панелей LD5H Машина для производства стеновых панелей LD2000 Машина для производства легкого пенобетона LP30 Насос для легкого пенобетона LD30B Станок для резки проволоки LD10B …

Узнать больше

Смеситель для цементного раствора — свинцовый бетон.com

Шланговый насос LCP20H-H для перекачивания пенобетона Lh200-915B Перистальтический насос с большим рабочим давлением LCP40H-E ШЛАНГОВЫЙ ТИП БЕТОННЫЙ НАСОС Настроить Шланговый насос LH76-770B для заливки цементным раствором Шланг LCP15H-E / D Бетононасос LH200-1050B Шланг Насос для фильтр-пресса LH76-915B Отжимной шланг Насос для заливки раствора для TBM LH89-610C Насос с отжимным шлангом для TBM …

Узнать больше

Смеситель для цемента GM1000 — пенообразователь и отдельный …

Описание бетономешалка машина :.Легкий бетон образуется путем добавления цемента и воды в раствор шлама, а затем смешивания их в определенной пропорции, вдавливания их в трубопроводы передачи через гидроцилиндр; В определенной пропорции пена смешивается с водой, а затем смешивается со сжатым воздухом с помощью насоса высокого давления; В трубопроводе он образует пену высокой плотности и …

Узнать больше

30 м3 / ч Тип Сырье Бетонная стена Мини-пенобетон …

Пенобетонный насос LP-30 Машина для набухания пенобетона CLC для блоки, стены, кровельный утеплитель.Технические данные пенобетононасоса LD-30 :. Это оборудование для производства пенобетона полностью автоматизировано и включает в себя подачу материала, производство пены, смешивание и транспортировку. Насос для подачи бетона оснащен двойным гидроцилиндром.

Узнать больше

Пенобетоносмеситель, Профессиональная машина для пены …

Пенобетон, специально изготовленный с помощью пенобетоносмесителя, представляет собой современный легкий и изолированный материал. И у этого материала множество закрытых пор.С помощью системы вспенивания пенообразователя пенообразователь может полностью и механически вспениваться. Затем вспенивается и…

Узнать больше

Бетоносмеситель Clc 2 м3 Бетоносмеситель Ffoam …

Бетоносмеситель Clc Syt D20 Смеситель — theqhc- мини бетонный завод. syt 20 смеситель для пенобетона syt 20 смеситель для легкого пенобетона работает смеситель для пенобетона syt 20, clc остальная пена с помощью мерного измерения сделай сам / улучшение дома сделай сам (сделай сам) — это метод строительства, модификации или …

Узнать больше

Строительная машина с высокими рабочими характеристиками Бетономешалка на 1500 л

CCM 200 E — это высококачественный, простой в эксплуатации, простой в эксплуатации бетоносмеситель непрерывного действия с автоматическим контролем воды и установленный на четырехходовой занос. Машина CCM 200 E решает все технические и практические проблемы, связанные с смешиванием высококачественного бетона в подземных горных выработках и для удаленных приложений.

Узнать больше

Машина для производства пеноблоков с цветным типом сырья, 30 м3 / ч…

Пенобетонный насос LP-30 Машина для набухания пенобетона CLC для блоков, стен, утепления кровли. Технические данные пенобетононасоса LD-30 :. Это оборудование для производства пенобетона полностью автоматизировано и включает в себя подачу материала, производство пены, смешивание и транспортировку. Насос для подачи бетона оснащен двойным гидроцилиндром.

Узнать больше

YUGONG 30 м3 ч Гидравлический поршневой стационарный бетононасос …

30 м3 / ч HBTS30 Бетононасос на прицепе Бетононасос Putzmeister с фитингами Rexroth Бетононасос для прицепа — это своего рода высококачественный бетононасос, который может непрерывно буксировать и непрерывно транспортировать бетон к строительной площадке по горизонтальным или вертикальным трубопроводам.

Узнать больше

Пенобетоносмеситель Спецификация машины

Бетонный завод HZS25 — это простой вид бетонного завода с автоматической загрузкой, который теоретически может производить 25 кубометров готового бетона в час. Она оборудована смесителем принудительного действия с двойным горизонтальным валом JS500, производительностью 0,5 м³ на партию, и дозирующей установкой PLD1200, имеющей 3 бункера для заполнителей.

Подробнее

Китай смеситель пенобетона оптом ???????? — Alibaba

China Mixer Foam Concret, Китай Mixer Foam Concret Справочник поставщиков и производителей — Источник большого выбора смесителей Foam Concret для бетоносмесителей, бетономешалок, автобетоносмесителей из Китая Alibaba.com

Подробнее

Смесители для пенобетона


SBM / SBMA, обзор продукции

производительность смешивания: 4,0-5,0 м³ / ч
плотность в сухом состоянии: 300-1200 кг / м3

Смеситель для пенобетона для непрерывного производства сверхлегкого и легкого пенобетона. В закрытой системе цементный раствор и пена будут смешаны с образованием мелкопористой минеральной пены.

Узнать больше

Пенобетоносмеситель 10 м3 ч jzc350

jzc 500 Завод по производству легких бетонных смесей / бетоносмеситель.jzc 350 бетономешалка для бетоносмесителя 2015 горячая продажа бетономешалка непрерывного действия просто завод utm60 горячая продажа цементобетонная машина / серия jzc. портативный бетоносмеситель хорошего качества jzc350. Продажа бетононасоса комплексного бетоносмесителя.

Узнать больше

Ячеистая легкая мини-машина для смешивания пенобетона JFS10

Вам доступен широкий спектр вариантов смесительных машин для пенобетона, таких как цемент, глина и бетон.Машина для производства легкого ячеистого пенобетона с высокой частотой перемешивания. Цена FOB для Справки: US $ 4500 6000 / Комплект. Пенобетон производится путем смешивания портландцемента, песка, летучей золы, воды и предварительно сформированной пены в различных пропорциях.

Узнать больше

Шланговый насос GCP40H-E 40 м3 / ч со смесителем — Пенообразователь …

Описание шлангового насоса со смесителем: Бетононасос шлангового типа GCP40H-E был разработан на основе сдавливающего шлангового насоса, это В бетононасосе используется противодействующий износу бетонный шланг высокого давления со слоями арматуры из стальной проволоки, рабочее давление до 25 бар.

Узнать больше

JPT30 P1 Продажа малых бетононасосов в Китае

JPT30 P2 Продажа небольших бетононасосов в Китае, 19 000–59 999 долларов США … 2019-7-20 · Бетононасос; Бетонные заводы непрерывного действия. … Пенобетонный смеситель непрерывного действия с производительностью 30 м3 · ч · Продажа тяжелого оборудования …

Подробнее

GF15 Машина для производства цементной пены 15 м3 / ч для смесителя непрерывного действия с легким пенобетоном с производительностью 30 м3 ч.Машина для вспенивания цемента с ячеистым легким бетоном … Машина для вспенивания цемента …

Подробнее

GGP220 / 300 / 300PI-E Китайская цементная станция для продажи — gaodetec.com

GGP220 / 300 / 300PI-E Станция затирки раствора спроектирована на базе высокоскоростного вихревого смесителя и растворосмесителя. Он обеспечивает непрерывное и высокоскоростное перемешивание раствора и затирку. Он в основном используется на муниципальных, автомобильных дорогах, железных дорогах, гидроэнергетике, строительстве, горнодобывающей промышленности и других строительных площадках для растворного раствора.

Узнать больше

Двухвальный смеситель Js1500 / — Смесительное оборудование

Двухвальный смеситель Js1500 / — Смесительное оборудование Бетономешалка JS1500, ³ двухвальный смеситель Camelway. Бетономешалка JS1500 Бетоносмеситель Hito Yang JS1500 отличается высокой степенью автоматизации, стабильными результатами смешивания, высокой производительностью, простотой в эксплуатации, быстрой разгрузкой и длительным сроком службы. Это один из видов многофункционального бетоносмесительного оборудования.

Подробнее

LD2000 Китайская машина для резки легкого ячеистого бетона…

Бетоносмесительные установки непрерывного действия. Смесительная установка непрерывного действия — это установка, оснащенная двухвальным смесителем непрерывного действия. По сравнению с дозирующим заводом, он отличается большой производительностью и непрерывной разгрузкой до 800 тонн в час.

Узнать больше

Легкий пенобетононасос — gaodetec.com

GP30 30м3 / ч Легкий пенобетононасос засыпает цемент и воду в суспензию, а затем смешивает их в определенной пропорции, через гидроцилиндр вдавливает их в магистральные трубопроводы; В определенной пропорции пена смешивается с водой, а затем смешивается со сжатым воздухом с помощью насоса высокого давления; В трубопроводе он образует пену высокой плотности и кропотливую, наконец, форму…

Узнать больше

Пенобетоносмеситель непрерывного действия для легкого пенобетона с производительностью 30 м3ч

GERTEC, пенобетонный смеситель, завод по производству пенобетона, непрерывное производство легкого пенобетона, пенобетона, с компенсацией грунта …

Узнать больше

Легкий пенобетон — gaodetec.com

GF10 Легкий пенобетон для теплого пола также называется ячеистым бетоном, он смешивается с водой, цементом и пенообразователем (в основном разделяется на продукты синтеза и продукты животного происхождения) в соответствии с к пропорции.Удельный вес ячеистого бетона составляет 380 ~ 1600 кг / м3 после затвердевания машинным транспортом, он может выдерживать давление 0,3 ~ 8 МПа.

Узнать больше

Транспортная или насосная машина для легкого пенобетона

Бетоносмесительные установки непрерывного действия. Смесительная установка непрерывного действия — это установка, оснащенная двухвальным смесителем непрерывного действия. По сравнению с бетонным заводом, он отличается большой производительностью и непрерывной разгрузкой, производительностью до 800 тонн в час.

Узнать больше

Пеногенератор CLC — свинцовый бетон.com

Описание: Пенообразователь LR5 mini CLC представляет собой герметичный контейнер, используемый для смешивания воздуха, пенообразователя и воды. Пенообразователь включает воздушный компрессор. Генератору пены CLC нужен воздух под высоким давлением, чтобы материалы хорошо перемешались, а затем образовали пену. Применение: Мини-пеногенератор работает с пенобетонным миксером и насосом для изготовления пенобетона с использованием различных смесей

Узнать больше

Смесители непрерывного действия для раствора и штукатурки

С линейкой смесителей непрерывного действия для раствора и штукатурки Graco вы достигнете стабильные результаты для каждой партии и одновременное повышение производительности.Легко смешивайте готовые цементные смеси, такие как EIFS, штукатурку, штукатурку, самовыравнивающиеся основания, огнеупорные материалы, кладку и раствор. Просто установите расход воды для вашего конкретного материала, разбейте мешки с материалом в …

Подробнее

Пенобетоносмесители оборудование на заводе Naac

Пенобетоносмеситель специально разработан для смешивания пенобетона, который может смешивать бетон равномерно и значительно избежать разрыва пены. Как новый тип цементосмесителя, пенобетонный смеситель имеет высокую скорость перемешивания, короткое время перемешивания, низкие потери пены и даже перемешивание, что может обеспечить высокое качество и производительность пенобетона.

Подробнее

Пенные системы турбонаддува Viper | Добавки для пены для бетона …

Пенные системы Viper Turbo-Air ™ Существует множество способов и устройств для смешивания пенообразователя с водой и сжатым воздухом и нагнетания раствора смеси через камеру для пенообразования. Некоторые хорошие, некоторые ужасные, но все хорошие системы имеют свои преимущества и недостатки.

Подробнее

GP30 30м3 / ч Легкий пенобетононасос-пенобетон…

16 марта, 2020 · Легкий пенобетононасос GP30 30 м3 / ч помещает цемент и воду в суспензию, а затем смешивает их в определенной пропорции, вдавливая их в трубопроводы передачи через гидроцилиндр; В определенной пропорции пена смешивается с водой, а затем смешивается со сжатым воздухом с помощью насоса высокого давления; В трубопроводе он формирует пену высокой плотности и…

Узнать больше

Пенобетонная машина по лучшей цене в Индии

Пенобетонные смесители специально разработаны для равномерного перемешивания пены через бетон без разрушения пены для точной плотности и непрерывного производства.Пенобетоносмесители имеют встроенную систему отвода воды и систему цифровых весов. Корпус смесителя изготовлен из высококачественной стали и

Узнать больше

CLC Cellular Lightwegiht пена Производство бетонных блоков …

Бетоносмесительные установки непрерывного действия. Смесительная установка непрерывного действия — это установка, оснащенная двухвальным смесителем непрерывного действия. По сравнению с бетонным заводом, он отличается большой производительностью и непрерывной разгрузкой, производительностью до 800 тонн в час.ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ

Узнать больше

Смеситель для цементной пены, модель 20 м3 ч 25 м3 ч

GF25 Легкий пенобетонный блок — раствор… GF25 Легкий пенобетонный блок. Модель: GF25; … наконец сформируйте пеноцемент с помощью … GM2000 15-20 м3 / ч CLC Пенобетоносмеситель GP30 30 м3 / ч Легкая пена … Подробнее; Завод по производству бетонных смесей 25 м3, партия бетона 25 м3 / ч…

Узнать больше

Китай небольшой пенобетоносмеситель пеногенератор

китай малый пенобетоносмеситель пеногенератор

Пенобетоносмеситель / Пенобетоносмеситель — Aimix Group

Мы являемся ведущими производителями и поставщиками пенобетоносмесителей в Китае, наша пена… Пенобетонный смеситель имеет высокую скорость перемешивания, короткое время перемешивания, низкое …

Узнать больше

China Concrete Foam Generator, China Concrete Foam

И является ли генератор пенобетона формовочной машиной для кирпича, линией для производства кирпича или машина для резки кирпича. Существует 692 поставщика генераторов пенобетона, в основном расположенные в Азии. Крупнейшей страной или регионом-поставщиком является Китай, который соответственно поставляет 100% пенобетонных генераторов.

Подробнее

PDF) Классификация исследований свойств пенобетона

27 Oct 2020… Шорт и Киннибург [4] в 1963 г., изменив состав, свойства … смеситель, используемый для бетона или раствора) подходят для пенобетона. … прочность была отмечена, когда резиновая крошка, использованный формовочный песок, песок из фарфоровой глины и карьерный … генератор необходимы для более широкого использования в развивающихся странах.

Узнать больше

Промышленная машина для смешивания пенобетона Clc 4M3

Китай Машина для производства блоков, кирпича, бетоносмеситель … Поставки Huayuan … Небольшая машина для смешивания бетонного раствора Clc Пенобетоносмеситель.Блок CLC …

Узнать больше

Китайский производитель оборудования для производства пенобетона, Light

Zhengzhou Anjit New Equipment Co., Ltd, расположенная в зоне развития высокотехнологичных отраслей в городе Чжэнчжоу, основана в 2011 году и специализируется на производстве легкого ячеистого бетона. (CLC) Машины: Пенобетонный смеситель, пенобетонный насос, односторонний резак для блоков CLC GYC-60B, двухсторонний резак для блоков CLC GYC-60C, блочно-пильный станок CLC GYC-60H и GYC-60F, пресс-форма для массовых блоков, ручной блок…

Узнать больше

Смеситель для пенобетона — melaniehoedenmodiste.nl

Бетонный завод HZS25 — это простой вид бетонного завода с автоматической загрузкой, который теоретически может производить 25 кубометров готовой бетонной смеси в час. Она оборудована смесителем принудительного действия с двойным горизонтальным валом JS500, производительностью 0,5 м³ на партию, и дозирующей установкой PLD1200, имеющей 3 бункера для заполнителей.

Узнать больше

70+ Идеи машин для производства пенобетона | бетон, пена, портланд

автоматическая пеноцементная машина Перистальтический насос, Бетономешалки, Портланд… Пенобетонная машина для бетонной стены Китайская пенобетонная машина … Пенобетонная машина предназначена для компактной конструкции, небольшого объема, простой …

Узнать больше

Китай Пеногенератор, Пеногенератор Производители

Китай Пеногенератор производители — Выберите 2020 высококачественные продукты для генераторов пены по лучшей цене от сертифицированных китайских производителей противопожарных систем, поставщиков пенных резервуаров, оптовых торговцев и фабрик на Made-in-China.com … Малый пенобетоносмеситель и пеногенератор.Цена FOB для Справки: US $ 18500-21000 / Set Мин. Заказ: 1 компл. … Высококачественная пена …

Узнать больше

Китай Пенобетон Clc, Китай Clc Пенобетон

Пенобетон CLC Генератор, пеногенератор, бетонный пеногенератор для целлюлозного легкого бетона Генератор пенобетона Название P ortable бетонный пеногенератор Тип FG20S двухмоторный пеногенератор мощность 3,7 кВт напряжение 380 В объем пены 20-25 м³ / ч размер 1000 * 700 * 1100 мм вес 150 кг производительность воздушного компрессора 0,25 м³ / мин давление 12.5kg Saidy приветствует вас

Узнать больше

Оборудование для производства пенобетона / Машина для смешивания пенобетона clc

Китай Горячие продажи сотовый легкий смеситель для пенобетона. Пенобетон … Китай GF5 Small Clc Пенобетон машина — Купить Пенобетон в ru.made-in-china.com Пенобетон …

Узнать больше

Китай Пенобетонный генератор, Пенобетонный генератор

519 продуктов — Высококачественный пенобетонный смеситель для пенобетона. Цена FOB для Справки: 115-215 долларов США … Малый пенобетоносмеситель и пеногенератор.Цена FOB: US …

Узнать больше

Пеногенератор Для производителя пенобетона — качественная пена

… Hunan Trinity Construction, производитель оборудования для пенобетона и поставщик решений, в основном занимается машинами для полного растворения пенобетона, Исследование и производство пеногенераторов, пенобетоносмесителей и пенообразователей.

Узнать больше

Вспененный облегченный ячеистый бетон — Гражданское строительство

Пенобетон, также называемый легким ячеистым бетоном, получают путем смешивания портландцемента, песка, включая или отдельно летучую золу, воды и предварительно сформированной стабильной пены.Пена производится с помощью пенообразователя с использованием пенообразователя. Содержание воздуха…

Узнать больше

Портативный пеногенератор Мини-пенообразователь … — Cie-China.org

15 июн 2020 … Портативный пеногенератор для легкого бетона … Может использоваться в небольших лабораториях крупномасштабные проекты монолитного пенобетона и пилотные … (3) О пенобетоне: вы можете использовать смесительный ковш для приготовления целлюлозы и …

Узнать больше

Пенобетон | Propump Engineering

Что такое пенобетон? Пенобетон — это цементно-песчаный раствор с высоким содержанием воздуха или только цементный раствор, содержащий более 20% воздуха по объему.Воздух создается путем введения предварительно сформованной пены, изготовленной с использованием специального пенообразователя Propump Engineering (Propump 26), инкапсулирующего пузырьки диаметром 0,3-1,5 мм.

Узнать больше

Clc Маленькая машина для смешивания бетонного раствора / Пенобетоносмеситель

Машина для смешивания пенобетона, Машина для производства пенобетона, Машина для производства пенобетона, производитель / поставщик в Китае, предлагая китайский генератор пены для …

Узнать больше

Пенобетон — Изготовление пены без генератора пены — YouTube

Если вы делаете пенобетон / газобетон в небольших масштабах или в пробных целях, вы можете использовать этот метод, если у вас нет пеногенератора.Использование пенопласта …

Узнать больше

Бетонная конструкция с пенопластом

Я также использовал PL300 для прикрепления пенопласта к бетонному полу подвала без … бетона в большую форму, которая подразделяется на блок меньшего размера … опыт в производстве конструкций из пенобетонных смесей для всех областей применения. … Китай Каталог строительных материалов по низким ценам ПУ / EPS / минеральная вата / стекло …

Подробнее

Универсальный переносной пеногенератор TRITON 2

Универсальный переносной пеногенератор TRITON 2М производства машиностроительного предприятия «Строймеханика» предназначен для получения мелкодисперсных различных соотношений используемых в производстве пенобетонов на основе цементного или цементно-известкового вяжущего.Пенообразователь ТРИТОН 2М работает с синтетическими и органическими пенообразователями, что является существенным преимуществом по сравнению с зарубежными аналогами.

Узнать больше

Перистальтический насос для перекачивания пенобетона

LFC1000-H Вспениватель цемента для заливки стен Маленькая портативная машина для пенобетона LD5 … генератор Машина для производства ячеистого легкого бетона LD20D для литья на месте Машина для производства легких стеновых панелей LD5H Пена LD2000 автобетоносмеситель LP30 из легкого пенопласта… Район озера Силиу, район Чжунюань, Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай.

Подробнее

Китайский стандарт. ГБ; ГБ / т; ГБТ; JB; JB / T; YY; HJ; NB; HG

… 5080-1996 JG / T 5081-1996 Метод испытаний на надежность бетономешалки … Вспенивающий лист и кирпичную кладку Машина для электрошлаковой сварки под давлением для … для изготовления небольших бетонных блоков Полотер машина … https://www.chinesestandard.net · 2018 · Технологии и инженерия

Узнать больше

Пеногенератор для бетонных блоков, Китай, Бетонный блок

А также из цемента, бетона и летучей золы.И будь то пеногенератор из бетонных блоков — это отели, магазины строительных материалов или строительные работы. Есть 328 поставщиков пеногенераторов для бетонных блоков, в основном расположенных в Азии. Крупнейшей страной или регионом-поставщиком является Китай, который соответственно поставляет 100% пеноблоков.

Узнать больше

китай новый пенобетононасос машина ld 20 для clc

китайский пенобетононасос машина clc Китай Clc … из пенобетононасос продуктов на небольшой дизельный бетононасос, бетононасос, бетономешалка…

Узнать больше

Пенобетоносмеситель / Пенобетоносмеситель

Пенобетоносмеситель специально разработан для смешивания пенобетона, который может равномерно смешивать бетон и значительно предотвращает разрушение пены. Как новый тип цементосмесителя, пенобетонный смеситель имеет высокую скорость перемешивания, короткое время перемешивания, низкие потери пены и даже перемешивание, что может обеспечить высокое качество и производительность пенобетона.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *