Бетонная несъемная бетонная опалубка: Бетонная опалубка фундамента - Стройматериалы в Иркутске

Бетонная опалубка фундамента

Несъемная опалубка из бетона

Быстро развивающиеся строительные технологии предлагают застройщикам множество способов строительства дома. И если для многоэтажного строительства существуют понятные ограничения на применение некоторых способов создания каркаса здания ввиду больших нагрузок от самих конструкций, то для частного застройщика таких способов существует достаточно много.

Начнем с того, что любого человека, решившего построить собственный дом или дачу, всегда волнует вопрос удешевления строительства. Но необходимо понимать, что это удешевление не должно привести к потере эксплуатационной надежности дома. То есть экономия должна быть разумной. Поэтому экономить нужно не на качестве стройматериалов, а при помощи прогрессивных способов строительства и конструкций, созданных в последние десятилетия.

Одним из таких способов является использование при возведении дома несъемной опалубки .

Что представляет собой несъемная опалубка

Несъемная опалубка это конструкции, которые служат формой для создания стен и фундаментов зданий, облегчая и ускоряя их возведение. Независимо от материала, из которого изготовлена опалубка, она остается в конструкции возводимого объекта и в последующем выполняет определенные функции в процессе его эксплуатации.

Различные виды несъемной опалубки отличаются материалом изготовления, армированием. креплением, комбинированием с определенными марками бетона. способом монтажа.

Если исходить их конструктивного разнообразия, то все виды несъемной опалубки можно разделить следующим образом:

каркасные системы, которые делятся на:

— сборные блоки, изготовленные из различных материалов;

— литые блоки из пенополистирола;

плоские армированные панели.

Каркасные опалубочные системы

Каркасные системы состоят из двух контуров опалубки, внутри которой заложена стальная арматура и залит бетон. В разрезе это выглядит как пирог «опалубка – армированный бетон – опалубка».

Конструкции, из которых собирают систему, представляют собой блоки, опирающиеся при монтаже друг анна друга – без раствора или клея. Они могут быть цельными или разборными. По торцам элементы опалубки могут соединяться при помощи пазогребневого соединения. Такой вариант облегчает монтаж и препятствует вытеканию бетона.

Литые блоки из пенополистирола иногда называют «термоблоки». Боковые листы уже на стадии изготовления соединяются жесткими перемычками из того же пенополистирола.

Размеры блоков зависят от производителя и могут существенно отличаться. Наиболее распространен размер 100*25*25 см. такой блок имеет вес всего 1 кг. Стенки блока имеют толщину около 5см, а на бетонирование остается около 15 см.

Бетонирование производится периодически – через каждые 2,5 – 3 ряда. Желательно, чтобы швы слоев бетона располагались по высоте на середине блока. Для уплотнения бетонной массы используют маломощные вибраторы. Можно уплотнять массу методом штыкования.

Есть у этого метода и некоторые недостатки:

внутренней поверхностью стены является слой пенопласта, который необходимо защитить от повреждений;
поскольку экологичность пенопласта до сих пор находится под вопросом, то может возникнуть выделение вредных веществ внутрь дома;

готовые блоки имеют довольно большой объем, что затрудняет их перевозку и хранение.

Сборные блоки состоят из двух листов различных материалов. собираемых в объемную конструкцию при помощи специальных комплектующих. Равное расстояние между листами обеспечивается распорками, изготовленными из полимеров (это препятствует появлению мостиков холода).

В сравнении с литыми пенополистирольными блокам, сборный блок позволяет использовать более 3 слоев различных материалов. К примеру, 2 жесткие облицовки и слой пенополистирола возле наружного листа.

Большим достоинством таких конструкций является возможность изменения ширины внутренней полости, что позволяет использовать более толстый утеплитель или сделать слой бетона толще. В такой ситуации нужно просто заказать распорки большего размера.

Плоские армированные панели

Армированные самонесущие панели пока не так популярны как блоки, но их использование постоянно расширяется. Они представляют собой плоские листы пенополистирола, армированные с обеих сторон черной стальной сеткой с ячейкой 5*5 см. Размеры панели составляют 120 *300 см, при толщине пенополистирола от 10 до 27 см.

Армированные панели устанавливаются на высоту всего этажа и закрепляются подпорками. Затем с обеих сторон на них наносят несколько слоев прочного бетона. Это производится как механизированным способом, так и вручную. Толщина бетона должна составлять не менее 5 см. Именно он будет выполнять несущую функцию.

Стены из таких панелей имеют очень высокие несущую способность и ударную прочность. В их конструкции объединены монолитная и панельная технологии. В разрезе стена выглядит следующим образом: « бетон – арматура – теплоизоляция – арматура – бетон».

Достоинствами такой технологии являются:

отсутствие пенопласта внутри помещения;

возможность использования пенопласта различной толщины;
армирование препятствует стеканию жидкого бетона, что позволяет заливать объемные и наклонные элементы;
наружный слой бетона защищает конструкцию от воздействия влаги и механических повреждений.

Разновидности сборных блоков

Декоративная несъемная опалубка

Представляет собой сборную модульную конструкцию, собираемую непосредственно на стене. Модули монтируют строгими рядами, что обеспечивает отличный внешний вид стены как с наружной, так и с внутренней стороны.

Модуль состоит из внутренней и фасадной декоративных панелей и соединительных перегородок. Между ними закладывается арматура, которую по мере роста стены заливают бетоном. Может использоваться как с жестким полистирольным утеплителем, так и с мягким минераловатным.

В качестве отделки в этих системах используются такие материалы как:

Использование такой опалубки способствует экономии на отделку фасада и внутренних поверхностей стен.

Опалубка из арболита

Представляет собой полые деревобетонные блоки или панели, которые изготавливают из щепы и цемента. Собирают такую опалубку с помощью гвоздей или стяжек.

Арболит и сам по себе имеет низкую теплопроводность, но иногда внутрь конструкции вставляют вкладыш из пенополистирола в качестве дополнительной изоляции. Затем монтируют арматуру и заливают бетонную смесь. В результате получается очень прочная стена.

В случае использования блоков, они соединяются между собой при помощи плиточного клея или раствора.

Поверхность таких стен отделывают фасадной штукатуркой. сайдингом, камнем.

Стекломагнезитовая опалубка

В ее основе лежит металлический термопрофиль, который с обеих сторон обшивается стекломагниевыми листами. Перфорация термопрофиля препятствует возникновению мостиков холода внутри стены.

Этот вид опалубки можно установить сразу по периметру всего дома, но на высоту не более одного этажа. Для придания конструкции жесткости дополнительно используют сооружение колонн и армопоясов по периметру здания в местах сопряжения этажей.

Для заполнения опалубки нежелательно использовать тяжелые бетоны, лучше применять пено- и фибробетон.

Бетонная несъемная опалубка

Используется для устройства стен террас. подвалов, бассейнов. В качестве опалубки используются пустотелые бетонные блоки с четкой геометрией и краевым замком. Их укладывают с перевязкой на треть длины, в отверстия монтируют арматуру и бетонируют.

Преимущества использования несъемной опалубки

Ускорение процесса строительства до 35% благодаря уменьшению сложности работ.
Существенная экономия на стоимости стеновых материалов
Использование в качестве опалубки легких материалов делает ненужным привлечение специализированной строительной техники, что снижает стоимость строительства и позволяет проводить работы на стесненных участках

Производство работ возможно практически при любых температурах.
Наличие в конструкции опалубки утеплителя позволяет снизить затраты на отопление здания на 30 – 40%.
При использовании качестве опалубки пенополистирольных блоков толщина стен уменьшается более чем в 2 раза, что позволяет увеличить полезную площадь здания при тех же внешних размерах здания.
Несъемную опалубку можно использовать не только для возведения стен, но и для строительства фундаментов .

Для самостоятельного использования без привлечения специалистов самым подходящим вариантом являются блоки из пенополистирола. Необходимо только четко придерживаться рекомендуемой технологии работ. Получится не так быстро, как с привлечением специалистов, но зато гораздо дешевле.

Дом из бетона своими руками

Бетон является строительным материалом, состоящим из щебня, песка, воды и цемента. Приготовление бетона подразумевает тщательное перемешивание ингредиентов и заливки его в емкости, где осуществляется последующее затвердение бетонного раствора. Для строительства теплого дома в смесь добавляют специальные наполнители, улучшающие качество бетона. Бетонный состав для строительства домов имеет много преимуществ, одно из них – это возможность приготовления раствора и возведения сооружения своими руками.

Плюсы и минусы бетонного дома

При работе с бетонным домом выделяют следующие преимущества:

быстрота монтажа;
надежность;
долголетие;
высокая прочность сооружения;
относительно небольшие финансовые затраты;
в доме монолитного строения отсутствуют зазоры, через которые проходит холод;
звукоизоляция помещения;
возможность использования сверху бетона любого отделочного материала;
возможность возведения зданий своими руками;
бетону присущи различные геометрические формы, что упрощает процесс монтажа;
при ровной заливке раствора сокращается образование трещин;
применение легких смесей в составе не требует углубление фундамента.

Дома из бетона своими руками имеют следующие недостатки:

необходимость в дополнительном оборудовании при высотных работах;
за счет металлического армирования стен, дому потребуется заземление;
при использовании несъемной опалубки нужно обеспечить вентиляцию помещения, чтобы дом дышал;
для сварки каркаса потребуются большие затраты труда, которые также нужны при возможном бетонном перекрытии ;
теплый дом может быть только после должного утепления;
если в конструкции предусмотрена несъемная опалубка, применяют полистирол, а он при горении выделяет токсичные вещества, которые вредят здоровью человека.

Инструменты и материалы для работы

При возведении зданий и сооружений из бетона не обойтись без следующих инструментов и техники:

мешалка для соединения бетонных составляющих;
емкости для перемешивания бетонной смеси своими руками;
лопата ;
армировка;
тележка для переноса раствора;
строительный фен;
перфоратор;
нож, чтобы резать пенопласт;
различные инструменты;
кусачки;
рулетка;
проволока;
молоток;
песок;
арматура;
цемент;
бетономешалка;
щебень;
опалубка.

Методы строительства

Возведение домов из бетона происходит двумя способами: с использованием съемной опалубки и несъемной. Съемный метод подразумевает индивидуальную планировку опалубки, цель которой – точное повторение контуров будущего сооружения. Съемная опалубка выполняется из пластмассы, металла или древесины. Этот способ осуществляет заливку раствора из бетона с минимальной передачей тепла, что позволяет сохранять теплоэнергию в помещении. Несъемный метод делает стены тонкими, но при этом сохраняет все его конструктивные свойства. Такая опалубка имеет теплоизоляционный слой и встроенную арматуру.

С несъемной опалубкой

Несъемная опалубка для фундамента.

Несъемный метод опалубки имеет следующие виды конструкции: угловые, продольные, надоконные, подоконные. Этот способ сооружения стен обладает внутренним слоем теплоизоляции, который позволяет сэкономить на отоплении. Упрощает монтаж конструкции за счет своей легкости и создает различную конфигурацию помещений.

Теплоизоляция материала особенно важна для зданий и сооружений, ведь ее отсутствие требует возведения стен большой толщины. Из недостатков наблюдают образование опасности в результате выделения токсинов в атмосферу, появляющиеся при пожаре построек.

Технология постройки

Опалубка размещается на слое гидроизоляции и крепится в пазы, такая технология создает крепкую заливку бетонным раствором, в результате которого отсутствует утечка смеси в стыках. Заливая опалубку, запрещается использовать подогретые растворы, они способны образовать конденсат в больших количествах, что увеличит влажность помещения. Применяя несъемную опалубку, обеспечивается дом с хорошим слоем теплоизоляции, который потребует только покрытие пенополистирольных плит облицовочным материалом.

Со съемной

Используя съемную опалубку, выбирают методы ее утепления. Один из вариантов – это утепление зазора теплой штукатуркой, вторым методом является колодцевый фасад. Колодцевый фасад представляет собой облицовку кирпичом монолитную стену, а зазор между ними заделывают утеплителем. Колодцевый фасад – оптимальное решение при утеплении, которое обеспечивает стенам дышащие качества. Таким образом, дом в летнее время стойкий к перегреву и будет сохранять прохладу в помещении, а в холодное время года будет держать тепло и противостоять промерзанию.

Технология постройки

Технологический процесс состоит из заливки опалубки в несколько этапов. Начинают укладку раствора не больше 50 сантиметров бетона. Оставляют смесь высыхать, следующий слой наносят после окончательного застывания предыдущего. После заливки раствора, его утрамбовывают с помощью глубинного вибратора. Далее сдвигают форму вверх после полного твердения раствора.

Укладка бетонной смеси осуществляется, пока не достигнут требуемой высоты стен. Чтобы конструкция была прочной, устанавливают в стены армирующую сетку. Отделку стен и монтаж материала теплоизоляции осуществляют спустя полтора месяца после укладки бетонного раствора, дожидаясь окончательной прочности конструкции. Теплоизоляционным материалом могут быть:

пенопласт;
минеральная вата;
теплая штукатурка;
полистирол экструдированный.

Съемная форма производится из дерева, металла или пластика. При использовании фанерного листа, его режут пилкой с мелкими зубьями и сверлят с двух сторон, такой способ исключает разрушение покрытия. Когда хранят фанеру внизу опалубки, обеспечивают защиту от проникновения влаги на ее поверхность. Чтобы разборка опалубки не доставляла сложностей, фанеру покрывают специальной смесью и фиксируют на ней крепежи.

Заключение

Бетон представляет собой уникальный строительный материал, благодаря которому воплощают в реальность различные архитектурные решения. Популярность бетона обусловлена его большим количеством положительных качеств. Он придает зданиям и сооружениям прочность, надежность и долголетие. Поэтому часто бетон применяется для строительства домов и несущих конструкций.

Важным преимуществом прочного строительного материала является возможность собственноручного приготовления и применения в процессе возведения конструкций.

Несъемная бетонная опалубка: общие сведения, типы и технология строительства

Мир не стоит на месте и ежегодно создающиеся новые технологии проникают во все сферы строительства. Не остались без внимания и работы по возведению фундамента. В данной статье расскажем о несъемной опалубке, которая недавно стала популярной у застройщиков, упростив им жизнь.

На фото — несъемная опалубка из бетона для фундамента

Первым монтажным этапом строительных работ является подготовка основания под будущее здание. В большинстве случаев такие фундаменты изготавливаются из деревянной опалубки, которая демонтируется после полного их высыхания.

Однако в настоящее время существуют способы, позволяющие использовать несъемные элементы. О том, что же они собой представляют и каким образом с их помощью своими руками сделать фундамент, читайте ниже.

Из чего делается несъемная опалубка для пенобетона

Общие сведения

Первые испытания подобной методики начались еще в начале этого века (в 2000-2001гг.). При этом основные этапы укладки фундамента ничем не отличались, различия были только в сборке и монтаже опалубки. Давайте вспомним основные этапы возведения ленточного основания:

На этой стадии осуществляются все расчеты, причем на подготовку фундамента оказывают влияние два фактора:· общий вес здания;

· несущая способность грунта под ним.

Исходя из этой информации, подбирается требуемая марка бетона и общая площадь основания.

Необходимо очистить будущую строительную площадку от всего лишнего, а также нанести разметку предполагаемого основания. Такая работа является достаточно сложной, но от правильности ее выполнения зависит то, какой геометрией будет обладать построенное здание.

Сначала вырывается траншея под ленточный фундамент, после этого на ее дно укладывается подушка из песка и щебня. Затем она утрамбовывается, а поверх нее закрепляется опалубка.

Преимущества и недостатки конструкции

И вот как раз с этого места и начинаются существенные различия в монтаже фундамента со съемной и несъемной опалубкой:

В состав первой входит большое количество элементов и для ее правильного создания, а также последующей установки требуются определенные знания и навыки.
Во втором случае справиться с работой сможет любой человек. Она не требует дальнейшего демонтажа, и к тому же выполняет еще одну роль – теплоизоляционную. Как известно, при монтаже классической опалубки теплоизоляционные материалы укладываются отдельно.

Готовый блок бетонный несъемной опалубки

Если же вы решаетесь изготовить несъемную опалубку, то это дает сразу два преимущества:

хороший ограничитель для бетонной смеси;
отличный теплоизоляционный слой.

Использование позволяет отказаться от монтажа дополнительного армирующего пояса. Для его изготовления придется купить металлическую арматуру и сделать из них каркас. Места пересечения привариваются или же просто перевязываются специальной проволокой. Согласитесь, что это дополнительные траты на строительстве.
Еще одним значительным плюсом несъемной опалубки является ее водоотталкивающая способность. В результате этого можно не беспокоиться о неизменности пропорций бетонной смеси.
Большинство типов несъемных опалубок отлично противостоят возгоранию, а также не теряют устойчивость во влажной среде.

Несъемная опалубка из полистиролбетона для заливки стен

Из недостатков конструкции можно выделить лишь один – высокая цена изделия. Однако и тут есть нюанс, не стоит забывать, что при ее использовании можно сэкономить на монтаже теплоизоляционного слоя.

Типы несъемной опалубки

В настоящее время существует несколько разновидностей данного материала. Давайте более детально ознакомимся с каждой из них:

Она используется чаще всего. Хотя материал и является достаточно легким, это никак не влияет на его прочностные качества. Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и одновременно с этим позволяет бетону «дышать», т.е. дает свободно циркулировать воздуху.

Смесь цемента и щепы

Конструкция отличается хорошей звукоизоляцией. Для того чтобы в таких плитах сохранялось тепло, между деревянными щепками расположены пузырьки воздуха. Для увеличения срока службы древесины, а также для повышения ее водоотталкивающих и пожаробезопасных свойств, ее подвергают специальной обработке.

Ее можно считать продуктом химической промышленности. Такие блоки состоят из деревянной стружки, перемешанной с магнезитом. Если вместо последнего использовать портландцемент, конструкция будет в точности напоминать предыдущую. Подобная опалубка имеет хорошие пожарозащитные свойства, а также не пропускает пар, и в то же время сохраняет тепло в помещении.

Фибролитовая несъемная опалубка для фундамента

Технологии в строительстве

Кроме фундамента, такой тип опалубки может быть использован и во время монтажа стен. При этом бывают случаи, когда она используется в качестве их основы.

Стены должны монтироваться на предварительно гидроизолированный фундамент.
Для их фиксации используйте металлическую арматуру, которую предварительно нужно вмонтировать и вывести наружу из основания. Кроме того, с ее помощью будут формироваться новые ряды армирующей сетки, которые необходимо соединять внахлест.

Совет: прежде чем приступать к установке первого ряда несъемной опалубки, следует определиться, где будут расположены дверные проемы, а также с местами, к которым будут примыкать внутренние стены.

После этого можно продолжать увеличение армирующей сетки и нанесение несъемной опалубки. По большому счету данный процесс напоминает создание бутерброда, где бетонная отливка, подкрепленная металлическим каркасом, будет с обеих сторон защищена теплоизолирующим материалом.

Совет: если вам необходимо затем застывшую бетонную массу демонтировать, для этого используется резка железобетона алмазными кругами.

Инструкция во время заливки бетона в опалубку несъемного типа не отличается от основных технологий, используемых во время формирования обычной отливки из бетона:

рекомендуется осуществить заливку в один этап, если же такое невозможно, следует использовать слои бетона;
обязательно проводите уплотнение бетона глубинным вибратором (лучший вариант) или трамбовкой, чтобы убрать из массы пузырьки воздуха. Если же их нет в наличии, можно просто взять любой острый предмет и протыкать весь объем раствора.

Совет: очень важно во время таких процессов не забывать оставлять места под проведение инженерных коммуникаций.

Как самостоятельно сделать монолитные стены

В противном случае вам поможет только алмазное бурение отверстий в бетоне специальными коронками. Кроме того, не оставляйте без внимания и формирование элементов конструкции помещения.

Приобретение действительно качественных блоков несъемной опалубки, а также грамотный процесс подготовки крепежных средств и инструментов в совокупности с надежным креплением всей конструкции, могут дать значительный эффект.

При этом дом будет надежно тепло- и звукоизолирован, а сам процесс не покажется таким уж и сложным. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Источники: http://diskmag.ru/materialy/vidy-nesemnoj-opalubki.html, http://kladembeton.ru/sooruzheniya/doma/dom-iz-betona.html, http://masterabetona.ru/betonirovaniye/377-nesemnaya-betonnaya-opalubka

Несъемная бетонная опалубка: общие сведения, типы и технология строительства

На фото — несъемная опалубка из бетона для фундамента

Из чего делается несъемная опалубка для пенобетона

Общие сведения

Проект

· несущая способность грунта под ним.

Исходя из этой информации, подбирается требуемая марка бетона и общая площадь основания.

Подготовки местности

Земляные работы

Преимущества и недостатки конструкции

В состав первой входит большое количество элементов и для ее правильного создания, а также последующей установки требуются определенные знания и навыки.
Во втором случае справиться с работой сможет любой человек. Она не требует дальнейшего демонтажа, и к тому же выполняет еще одну роль – теплоизоляционную. Как известно, при монтаже классической опалубки теплоизоляционные материалы укладываются отдельно.

Готовый блок бетонный несъемной опалубки

Ее преимущества:

Если же вы решаетесь изготовить несъемную опалубку, то это дает сразу два преимущества:

хороший ограничитель для бетонной смеси;
отличный теплоизоляционный слой.

Использование позволяет отказаться от монтажа дополнительного армирующего пояса. Для его изготовления придется купить металлическую арматуру и сделать из них каркас. Места пересечения привариваются или же просто перевязываются специальной проволокой. Согласитесь, что это дополнительные траты на строительстве.
Еще одним значительным плюсом несъемной опалубки является ее водоотталкивающая способность. В результате этого можно не беспокоиться о неизменности пропорций бетонной смеси.
Большинство типов несъемных опалубок отлично противостоят возгоранию, а также не теряют устойчивость во влажной среде.

Несъемная опалубка из полистиролбетона для заливки стен

Типы несъемной опалубки

Пенополистирольная	Она используется чаще всего. Хотя материал и является достаточно легким, это никак не влияет на его прочностные качества. Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и одновременно с этим позволяет бетону «дышать», т.е. дает свободно циркулировать воздуху.
Смесь цемента и щепы	Конструкция отличается хорошей звукоизоляцией. Для того чтобы в таких плитах сохранялось тепло, между деревянными щепками расположены пузырьки воздуха. Для увеличения срока службы древесины, а также для повышения ее водоотталкивающих и пожаробезопасных свойств, ее подвергают специальной обработке.
Фибролитовая	Ее можно считать продуктом химической промышленности. Такие блоки состоят из деревянной стружки, перемешанной с магнезитом. Если вместо последнего использовать портландцемент, конструкция будет в точности напоминать предыдущую. Подобная опалубка имеет хорошие пожарозащитные свойства, а также не пропускает пар, и в то же время сохраняет тепло в помещении.

Фибролитовая несъемная опалубка для фундамента

Технологии в строительстве

При этом:

Стены должны монтироваться на предварительно гидроизолированный фундамент.
Для их фиксации используйте металлическую арматуру, которую предварительно нужно вмонтировать и вывести наружу из основания. Кроме того, с ее помощью будут формироваться новые ряды армирующей сетки, которые необходимо соединять внахлест.

После этого можно продолжать увеличение армирующей сетки и нанесение несъемной опалубки. По большому счету данный процесс напоминает создание бутерброда, где бетонная отливка, подкрепленная металлическим каркасом, будет с обеих сторон защищена теплоизолирующим материалом.

Заливка бетононасосом

рекомендуется осуществить заливку в один этап, если же такое невозможно, следует использовать слои бетона;
обязательно проводите уплотнение бетона глубинным вибратором (лучший вариант) или трамбовкой, чтобы убрать из массы пузырьки воздуха. Если же их нет в наличии, можно просто взять любой острый предмет и протыкать весь объем раствора.

Как самостоятельно сделать монолитные стены

Вывод

Опалубка для бетона – установка и сроки снятия

Заливка ЖБИ или любой другой строительной конструкции предполагает использование изделия – опалубка для бетона. Без опалубки невозможно: строительство фундамента, обустройство перекрытия, возведение колонны и даже заливка таких неприхотливых конструкций как садовая дорожка или отмостка вокруг фундамента частного здания.

На данный момент времен строителями эксплуатируются более 20-ти видов опалубки для бетона. Однако все без исключения виды опалубки выполняют одну функцию, заключающуюся в создании условий для схватывания и твердения жидкого строительного материала в рамках и габаритах заданной проектом формы.

Классификация и виды опалубки

Опалубка под бетон классифицируется в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52085-2003 по следующим признакам:

Вид возводимой конструкции: вертикальные (колонны, стены, фундаменты) или горизонтальные (перекрытия, площадки, пролеты мостовых переходов).
Конструкция: гибкая опалубка для бетона, блочная, щитовая, скользящая, пневматическая, несъемная опалубка из бетона, подъемно-переставная.
Материал конструкции: металлический (сталь или алюминий), пластиковый, деревянный, комбинированный.
Возможность использовать при различных температурах воздуха: утепленная, обычная, греющая и комбинированная.
Оборачиваемость: разовая и многоразовая.

Очень важный признак не оговоренный требованиями ГОСТ Р 52085-2003 – происхождение конструкции: опалубка изготовленная промышленным способом и опалубка изготовленная своими руками.

Современные строительные организации используют готовый многоразовый «продукт» промышленного производства. Частные застройщики, за редким исключением, изготавливают одноразовую опалубку для бетона своими руками из подручных материалов: деревянных брусков, досок и листового железа.

Правила заливки опалубки

Рассмотрим распространенные виды бетонных работ в частном строительстве, для которых можно изготовить опалубку своими силами:

Заливка отмостки, садовой дорожки, площадки для автомобиля и другие подобные «горизонтальные» бетонные работы могут быть выполнены в опалубку из нового или б/ушного красного кирпича. Опалубка из кирпича для заливки бетона выкладывается по контуру будущей конструкции в неглубокую траншею (50-60 мм) по строительному уровню. Пространство между кирпичными «контурами» заливается бетоном. При этом кирпич остается в траншее и выполняет функцию защиты контуров бетонной конструкции от разрушения.
Заливка фундамента здания. Как правило, это ленточный фундамент, заливаемый в траншею соответствующей глубины и ширины. В этом случае, функцию основной опалубки выполняют стенки траншеи. Если же по тем или иным причинам требуется поднять верхний срез фундамента над нулевой точкой (поверхность грунта) производится заливка бетона в опалубку, изготовленную из досок толщиной не менее 25 мм и брусков 40х40 или 50х50 мм. Из досок и брусков сколачиваются щиты. Щиты устанавливаются по внешнему и внутреннему периметру фундамента, связываются между собой стальными шпильками. Выполняется работа по заливке бетона. Когда снимать опалубку после заливки бетона «скажет» температура воздуха. При температуре воздуха 20-25 градусов Цельсия – конструкцию разбирают через 3-4 суток. При температуре 5-10 градусов распалубка производится через 7-10 суток.
Заливка бетонных стен. В этом случае используется самодельная переставная опалубка из деревянных щитов высотой около 70 см, опираемая сначала цоколь здания. После заливки и схватывания первого «пояса», шиты, переставляют выше и опирают уже на залитый «пояс», и так до «выгонки» всех стен. Внешний щитовой пояс соединяется с внутренним поясом при помощи двух рядов стальных резьбовых переставных шпилек. При этом нижний ряд шпилек выполняет функцию опоры на цоколь и очередные «пояса» стены.
Заливка перекрытия. Самодельная опалубка для заливки плиты перекрытия состоит из двух конструкций. Это деревянные щиты, закрепленные тем или иным способом по наружному периметру стен и дополнительный горизонтально расположенный деревянный щит, выставленный внутри помещения на высоту потолка при помощи мощных бревен. Это достаточно сложная, но имеющая право на жизнь конструкция. Основная проблема – правильно и надежно выставить горизонтальный щит. В противном случае он либо упадет под грузом бетона, либо разрушится.

Когда можно снять опалубку после заливки бетона?

Как уже было сказано, ответ на этот вопрос кроется в зависимости времени схватывания и твердения бетона от температуры окружающего воздуха. Как известно при понижении температуры до 5 градусов Цельсия процесс схватывания и твердения материала существенно замедляется, а при понижении до температуры 0 градусов Цельсия и ниже практически останавливается.

Действующий нормативный документ СНиП 3.03.01-87 отвечает на вопрос через сколько снимать опалубку с бетона следующим образом – «При достижении 50-70% прочности конструкции» (кроме плит перекрытия).

Так как частному застройщику будет проблематично определять точку достижения 50-70% прочности, ответим на вопрос когда снимают опалубку с бетона двумя таблицами для вертикальных (фундамент, колонна, стена)и горизонтальных конструкций (плиты перекрытия).

Таблица для вертикальных конструкций

Среднесуточная температура воздуха, С°	Минимальный срок демонтажа опалубки, сутки
35	2
30	2,5
25	3
20	4
15	5
10	7
5	10
1	15

Таблица для горизонтальных конструкций

Среднесуточная температура воздуха, С°	Минимальный срок демонтажа опалубки, сутки
35	4
30	5
25	6
20	7
15	9
10	15
5	21
1	28

Анализ таблиц, в том числе отвечает на распространенный вопрос застройщиков – когда снимать опалубку после заливки бетона летом? Это минимальные сроки, находящиеся во временных рамках 72-96 часов после окончания бетонных работ.

Подводя черту, необходимо акцентирования внимание читателей на вопросе: rак заливать бетон в опалубке? Очень важный и необходимый момент. Заливку бетона в опалубку ведут при обязательном штыковании каждой очередной порции, а лучше все с вибрированием стенок опалубки.

2017-2019 © Все о цементе и бетоне Копирование материалов сайта разрешается только при условии указания активной и индексируемой ссылки на данный веб-сайт.

Строительство опалубки для фундамента: особенности и рекомендации

Главная-Подготовка-Строительство опалубки для фундамента: особенности и рекомендации

Строительство любого сооружения, независимо от его типа – многоэтажный дом, загородный дом, дача, гараж или просто капитальный забор – начинается с возведения фундамента – его основного опорного элемента. Для правильного устройства фундамента любого типа необходимо использование опалубки. Опалубка – это конструкция, которая обеспечивает сохранение необходимой формы бетонной смеси в течение всего срока его застывания, таким образом, достигается наилучшее качество залитого фундамента. Строительствоопалубкидляфундамента – это процесс разметки, сборки и закрепления формы, в которую впоследствии будет заложена армирующая сетка и залита бетонная смесь. По типу конструкции, опалубки бывают:

съемными – после застывания бетонной смеси опалубка снимается с конструкции и может использоваться для строительства другой опалубочной конструкции;
несъемными – после застывания бетонной смеси опалубочная конструкция становится частью несущей конструкции.

Опалубка самодельная

Кроме того, съемные опалубки могут быть одноразовыми и многоразовыми, то есть такими, которые собираются только для одного строительства и по его окончании приходят в негодность, и такими, которые могут использоваться повторно на других стройках.

Строительствоопалубкисвоимируками, как и собственноручное строительство фундамента или целого дома, требует терпения, времени, физических усилий и определенных навыков, но при этом вполне осуществимо! При этом этот вариант строительства имеет определенные преимущества:

возможность сэкономить (или перераспределить) бюджет на строительство;
возможность проконтролировать качество закупаемых материалов и проводимых работ;
возможность получить новые умения и навыки.

Для строительства опалубочных конструкций для разных типов фундамента используют разные материалы:

деревянные балки и доски – чаще всего используют для строительства ленточного, монолитного или плитного фундаментов;
асбестоцементные и полиэтиленовые трубы – для фундаментов свайного типа.

В частном строительстве достаточно использовать деревянные доски, достаточные физические параметры – толщина 30-40 мм, ширина – 100-120 мм, длинна – от 3м и деревянный брус размера 40×40 мм. Необходимо помнить, что внутренняя ширина опалубочной конструкции должна соответствовать ширине фундамента, в высоту быть больше, чем плановая высота фундамента.

Опалубка – последовательность работ

Деревянные разборные опалубочные конструкции состоят из палуб, боковых щитов, распорок, подкосов и колышков.

Технология строительства опалубки включает в себя следующие этапы:

очистка траншеи и площадки вокруг нее от остатков земли, выравнивание прилегающих площадок;
изготовление палуб и щитов из досок и брусков – доски нарезаются на куски нужного размера, складывают конструкцию нужной ширины и соединяют при помощи бруса, при этом длина бруса должна быть больше ширины щита – это позволит использовать «лишнюю» длину бруса для установки щитов на площадке. Соединять доски можно гвоздями, саморезами, строительным пистолетом (строительными скобами), при этом шляпки гвоздей и саморезов должны быть с лицевой стороны опалубочной конструкции – с той стороны, где будет контакт с бетоном;
изготовление хомутов и подкосов – это элементы дополнительного крепежа опалубки – жидкая бетонная смесь оказывает на конструкцию существенное давление, поэтому ее стоит дополнительно укрепить, чтобы избежать «расползания» конструкции;
Возведение опалубки
сборка и монтаж опалубочной конструкции на месте заливки фундамента – все щиты устанавливаются строго горизонтально (обязательно проверяется строительным уровнем), устанавливаются хомуты и откосы (все вертикальные элементы обязательно проверяются отвесом), с внутренней стороны конструкция фиксируется распорками;
проверка конструкции на герметичность – в ней не должно быть щелей во избежание протечек бетонной смеси или бетонного молока. Маленькие щели затягиваются сами от размокания дерева, поэтому следует предварительно намочить конструкцию водой, средние щели забиваются паклей, более крупные – забиваются колышками;
гидроизоляция будущего фундамента – дно конструкции необходимо защитить от воздействия подземных вод и промерзшего грунта, самыми простыми и доступными гидроизолирующими материалами являются рубероид и плотная ПВХ пленка – они укладываются на дно опалубки и поверх них заливается бетонная смесь. Но существуют и более современные и дорогие материалы;
армирование и заливка бетонной смеси для фундамента.

На сегодняшний день существует много справочных материалов по строительству, в том числе и видеоматериалов в интернете, так что вопросов, какпостроитьопалубкудляфундамента любого сооружения не должно возникать – достаточно только задаться целью.

Съемная опалубка

Кроме того, при остром нежелании строить опалубку самостоятельно, ее многоразовую можно взять в аренду – из ламинированной фанеры, с креплениями, хомутами, и колышками, произведенными фабричными способом – современные строительные супермаркеты и интеренет-порталы предоставляют такую услугу. Для облегчения процесса существуют также готовые сборно-переносные модульные опалубочные конструкции, которые можно приобрести готовыми или взять в аренду.

Несъемная опалубка – особенности применения

При строительстве из несъемнойопалубки после заливки фундамента и возведения конструкции превращается в часть этой конструкции (стены, пола и прочее). Такой способ является более прогрессивным и технологичным, так как модульные элементы несъемных опалубочных конструкций обычно обладают дополнительными свойствами – например, тепло- и гидроизоляцией.

Несъемной опалубки существует несколько разных видов:

деревобетонная опалубка – это отдельные блоки из деревобетона (смесь переработанной древесины и цемента), из них собирается опалубка из специального крепежа (очень похоже на классическую опалубочную конструкцию), блоки укладываются посредством бесшовного соединения, для обеспечения теплоизоляции используется пенополистирол. Внутри конструкция заливается бетоном, такая опалубка требует обязательной облицовки;
стекломагнезитовая опалубка – каркас из особого металлического термопрофиля, который обшивается стекломагниевым листом – внутрь заливается легкая бетонная смесь, полученная таким образом стена готова к декоративной отделке и внутри, и снаружи.

Таким образом, несъемные опалубки представляются более технологичными и современными, но, тем не менее, и эти конструкции можно собрать собственноручно, не прибегая к помощи специалистов-строителей. Все эти блоки можно приобрести отдельно в строительных магазинах или непосредственно у производителей, в том числе через интернет.

Несъемная опалубка для фундамента из бетона

Несъемная опалубка для фундамента представляет собой конструкцию, состоящую из арматуры и панелей, изготовленную в виде полой коробки, в которую заливают бетонный раствор.

Данное изделие обеспечивает много преимуществ по сравнению с классическими методами строительства. Кроме основной функции, блочная модульная конструкция играет роль дополнительной теплосберегающей прослойки.

Преимуществом является высокая устойчивость к воздействию влаги, легкая сборка и монтаж.

Что такое несъемная опалубка

Несъемная конструкция остается на фундаменте после его затвердевания, выполняя утепляющую функцию

Несъемная опалубка является продуктом технологического прогресса и разработана для сокращения трудовых затрат и времени ведения строительства.

Перед тем как начать возведение фундамента, нужно изучить, что такое несъемная и съемная опалубки, их достоинства и недостатки. На основании этих знаний можно подобрать наиболее подходящий вариант для каждого конкретного случая.

Конструкция несъемной опалубки состоит из панелей и блоков, которые собирают в единую конструкцию для укладки монолитного бетонного основания. Она позволяет объединить 2 операции в одном технологическом цикле.

Конструкция возводится намного быстрее

Технология несъемной опалубки предусматривает изготовление внутренних стенок с рельефной поверхностью для лучшего сцепления материала с бетоном.

Несущая конструкция с высоким сопротивлением теплопередачи возводится гораздо быстрее, чем при монтаже фундамента со съемной формой. Не затрачивается время на дополнительные мероприятия по утеплению основания.

Теплоизоляционный слой защищает не только готовое основание, но и предотвращает резкое высыхание/замерзание бетона во время монтажа.

Область применения

Фундамент из блоков для несъемной опалубки применяется в многоэтажном и частном строительстве.

Подходит для монтажа основания жилых, общественных, производственных зданий и сооружений.

Применение несъемных блоков для строительства бассейнов позволяет значительно сократить потери тепла воды в резервуаре.

Из пенополистироловой, бетонной, и др. формы можно монтировать не только фундамент, но и стены.

Преимущества

Блоки опалубки легко соединяются между собой

Блоки несъемной опалубки для фундамента обладают многими достоинствами по сравнению с использованием съемной деревянной формы:

Элементы конструкции собирают по принципу конструктора, в них предусмотрены пазы и соединения по типу гребень-паз.
Для монтажа деревянной съемной формы нужно выполнять расчет нагрузки от бетона, чтобы она не распалась под его давлением, и монтировать элементы строго по уровню. Несъемные блоки выгодно отличаются тем, что все элементы легко соединить между собой в одной плоскости. Угловые соединения гарантируют образование прямого угла 90 градусов.
Служит дополнительным элементом каркаса, при этом увеличивается прочность основания.
Высокие показатели пенополистирола по теплосбережению и шумоизолпяции позволяют сократить расходы на отопление дома в процессе эксплуатации.
Технология способствует продлению срока эксплуатации здания.
Облегчает отделочные работы за счет создания идеально ровной поверхности.

Применение несъемной опалубки позволяет отказаться от монтажа армированного пояса и дальнейшего утепления стен.

Недостатки

При заливке бетона, избавьтесь от пузырьков воздуха в смеси

Как и у всех строительных материалов, есть свои недостатки и у несъемной формы под основание.

При заливке цемента в полость между блоками нужно уплотнять бетон строительным глубинным вибратором, иначе могут образоваться пустоты, которые снизят прочность конструкции.

Основание по технологии строительства нуждается в монтаже гидроизоляции.

Формы из пенопласта и полистирола разрушаются и крошатся под воздействием ультрафиолета.

Высокая цена материала часто заставляет отказаться от такого варианта в строительстве.

Виды

Применение несъемной опалубки, которая по окончании строительных работ остается единым целым с фундаментом, ускоряет и облегчает процесс строительства. Подробнее о блоках опалубки смотрите в этом видео:

Виды несъемной опалубки и материалы, используемые для изготовления формы под основание:

№	Вид материала	Характеристики
1	Пенополистирол	Подразделяется на пенопласт и экструдированный полистирол. Представляет собой пустотелые блоки. Внешняя сторона более толстая по сравнению с внутренней, так как она выполняет функцию сохранения тепла. Открытый материал разрушается под воздействием солнечных лучей, поэтому нуждается в дополнительной отделке. Лучше не экономить и выбрать более прочный полистирол.
2	Пенополистирол бетон	Сочетает в себе преимущества обоих материалов. Блоки обладают устойчивостью к трещинам, легкие в обработке, имеют малый вес. Высокие показатели по термоустойчивости, влагостойкости.
3	Цементно-стружечные плиты	Применяют как щиты для заливки фундамента. Изготавливаются на основе цемента (обеспечивает плотность на сжатие) и древесной стружки (повышает прочность на изгиб). Соединяются между собой деревянными или металлическими перемычками. Требуют укладки гидроизоляционного материала. По такой поверхности легко выполнять отделочные работы штукатуркой.
4	Металлическая сетка	Применяется для устройства элементов, к которым не предъявляются требования иметь ровную поверхность.
5	Профильный настил	Одновременно играет роль армирования и отделочного материала.

Наиболее востребованы несъемная бетонная опалубка и пенополистирольная форма. Можно приобрести материал и собрать форму своими руками или купить готовые блочные щиты с армированными перегородками между ними. Заводская продукция обеспечит более высокое качество.

Дополнительные материалы

Стяжка усилит конструкцию

Для надежного соединения элементов несъемной опалубки применяют дополнительные крепежные материалы. Стяжка опалубки способствует усилению конструкции и сохранению своей формы под воздействием массы бетонного раствора.

Выпускают универсальные, пластиковые, металлические крепежные элементы. Выбор зависит от конструкции блоков, видов крепления, предусмотренных на них. Стяжные шпильки могут быть съемными или оставаться в бетоне.

Монтаж своими руками

Несъемную опалубку по технологии строительства собирают на строительной площадке из пустотелых блоков, которые укладывают друг на друга так, чтобы изнутри оставалась пустота. Внутрь вставляют арматурный каркас и заливают бетон.

Пошаговая инструкция:

Подготавливают участок, убирают строительный мусор и корневую систему деревьев.
Роют траншею своими руками или с привлечением специалистов.
На дно котлована насыпают песчаную подушку толщиной 150 мм, смачивают ее водой или цементным молочком и хорошо утрамбовывают.
При большом весе будущего дома, на слой песка заливают бетонную подушку толщиной 50 мм.
Чтобы влага от грунтовых вод и талой воды не поднималась по порам бетона к стенам, укладывают гидроизоляционный материал.
Устанавливают блоки, которые будут выполнять функцию будущего фундамента из несъемной опалубки. В специальные пазы для внутренних перегородок на каждом ряду блоков вставляют горизонтальные элементы арматурного каркаса. После этого устанавливают следующий ряд. Сборку блоков осуществляют вразбежку, по типу кирпичной кладки.
После монтажа четырех рядов, устанавливают вертикальные прутья металлического каркаса.
Чтобы под давлением бетонной массы не деформировалась форма блоков, применяется стяжка для опалубки ленточного фундамента.
Прорезают отверстия для коммуникаций и вентиляции, прокладывают их до заливки бетоном.
Заливают бетонный раствор, хорошо его уплотняют глубинным вибратором или куском арматуры. Нужно, чтобы из раствора вышел весь воздух и не осталось пустот.
По этой же схеме продолжают монтаж верхних рядов до нужного уровня.
В том ряду, где планируется монтировать лаги для пола или балки для перекрытий, делают выемку заданных размеров, но не более 1/4 части от элемента опалубки.
Монтируют балки и продолжают возведение фундамента. Подробнее о применении и монтаже смотрите в этом видео:

Начинают монтаж с угловых элементов. Между ними натягивают бечевку, по которой ровняют остальные блоки.

С каждым годом растет актуальность энергоэффективных технологий в строительстве. Монтаж несъемной опалубки окупает свою высокую стоимость в процессе эксплуатации за счет того, что основание постройки хорошо сохраняет тепло и защищает бетон от разрушения при воздействии на него внешних факторов.

преимущества и недостатки – ТПК Нано-СК

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

Виды несъемной опалубки

Сегодня для возведения различных сооружений применяется несъемная опалубка нескольких основных видов:

Из керамзитобетона. Внешне это стандартный керамзитобетонный блок, но имеющий внутри полости. В процессе сборки заливаемой конструкции такие модули непременно армируются. Такая несъемная опалубка позволить без проблем даже малоопытному рабочему справиться с задачей строительства стен. Блоки на такой основе обеспечат высокий уровень прочности строящегося объекта. Стоимость их невысокая. Однако отсутствие теплоизоляционного материала в структуре керамзитобетонных блоков требует осуществления дополнительного утепления сооружения.
Декоративная несъемная опалубка изготавливается с использованием пенополистирольных плит и минеральной ваты. Главное ее достоинство – полностью исключается необходимость утепления стены. К тому же требуется минимальная финишная отделка.
Из пенополистирола. Наиболее востребованный материал для изготовления несъемной опалубки. Благодаря наличию в структуре блоков пенопласта обеспечивается высокая степень энергоэффективности. Это исключает необходимость утепления здания. Модули из полимерного материала имеют самую низкую стоимость из аналогичных вариантов. Однако с помощью пенополистирольных блоков можно возводить достаточно прочные сооружения. Это идеальная несъемная опалубка для стен.
Из стекломагнезита. Это блоки представляют собой металлические каркасы, обшитые стекломагниевыми листами. Из-за невозможности обеспечивать достаточную прочность, такие модули не применяют для возведения несущих сооружений. Однако обеспечивается получение достаточно ровной залитой поверхности, не требующей тщательного отделывания. Это оптимальная несъемная опалубка для колонн.
Из карболита. Основу этих модулей составляет легкий бетон со специально обработанной древесной стружки. Такая структура позволяет изготавливать блоки самой сложной конфигурации. При заливке их образовывается довольно прочная монолитная конструкция. К тому же благодаря такому составу обеспечивается достаточно хорошая степень адгезии со штукатуркой. Это идеальная несъемная опалубка для бассейна.
Из фиброцементных плит. Это наиболее прогрессивное направление в строительстве. За счет наличия в структуре материала армирующих волокон древесины, блоки несъемной опалубки их фиброцементных плит способны обеспечить высокий уровень тепловой и звуковой изоляции. К тому же их поверхность не требует трудоемкого процесса облицовки. Большая популярность таких модулей обоснована возможностью изготавливать с низким удельным весом. Также из-за своеобразной молекулярной пленки кислорода, образующейся на поверхности фиброцементных плит с фасадов зданий, возведенных из таких блоков, грязь удаляется даже во время сильного дождя.

Проект

Для строительства дома из несъемной опалубки подойдет практически любой проект. Можно взять любую стандартную или нестандартную планировку. Можно самому нарисовать все, что придет в голову, придумать извилистые или криволинейные стены — все, на что у вас хватит фантазии. Потому что несущие функции в таких домах выполняет бетон, а его можно залить в любую созданную форму, в нашем случае несъемную опалубку. Причем такая опалубка собирается достаточно просто. Подробнее процесс сборки рассмотрим ниже.

Нестандартная планировка дома из пенополистирольных блоков

Монолитно-каркасный дом: плюсы и минусы

Современное строительство каркасных домов монолитного типа предполагает возведение разных видов конструкций. Итак, выделяют два основных вида постройки:

Каркасно-монолитный дом возводится по новейшим технологиям, которые обеспечивают прочность конструкции. В первом случае каркас должен собираться из плит, ригелей, перекрытий и колонн. Весь каркас собирается в специальных цехах, после чего детали привозят на строительную площадку и устанавливают на фундаменте дома. Как правило, внешние и внутренние стены производят из простых и доступных материалов, что позволит создать уникальную планировку постройки.
Во втором случае монолитное здание из каркаса сооружают из целостных конструкций, сделанных из железобетона. С внешней и внутренней сторон стены обкладываются специальными блоками или кирпичами. Между ними укладывают гидроизоляционный слой и утеплительный. Для образования монолитного основания делается стандартная опалубка, которая подходит к заливке фундамента, стен и перекрытий. После монтажа опалубки необходимо уложить арматурную сетку и залить бетон. Наиболее подходящими материалами для выполнения опалубки являются алюминий, сталь, пластмассовые и деревянные изделия.

Конструкция монолитно-каркасного дома своими руками

Технология использования несъемной пенополистероловой опалубки

Конструкторы Lego занимали львиную долю детства большинства людей, которые сегодня уже мечтают о собственном доме. Именно по этому принципу осуществляется монтаж несъемной опалубки. Как и при сооружении игрушечного города, так и в реальном строительстве существует несколько этапов возведения здания:

Начальным этапом возведения здания является закладка основы. В нашем случае ее роль выполняет фундамент. На данной стадии важно следить за точностью проведения всех технологических этапов строения, а именно — предусматривать все выпуски арматуры из бетонной смеси для сохранения монолитности конструкции;
также необходимо позаботиться о гидроизоляции всей конструкции для предотвращения проникновения влаги из почвы внутрь фундамента и стен;
После возведения фундамента необходимо соблюдать четкую последовательность укладки блоков, ведь необходимо, чтобы арматура проходила сквозь всю конструкцию. Третий слой конструкции должен конструироваться параллельно фундаменту. В целом, процесс сооружения такого здания не отличается от построений, возводимых с помощью кирпичной кладки. Главное — позаботиться о перевязке блоков между собой;
Каркас сооружения должен состоять не только из вертикальной арматуры, но и горизонтальной, прутья которой будут заходить внутрь каждого ряда несъемной конструкции;
Заливка бетонной смесью конструкции после сооружения трех рядов является своеобразной точкой сохранения. После завершения этого этапа можно продолжать стройку ввысь.

При соблюдении всех технологических этапов отменное качество и скорость возведения гарантированны! Возведение домов из несъемной опалубки.

Преимущества домов из несъемной опалубки

Несомненным плюсом при использовании несъемной опалубки становится возможность сооружения из этого материала больших жилых и производственных комплексов. Скорость их возведения готова приятно удивить самого нетерпеливого потенциального владельца строения. Построить такой дом можно за несколько месяцев с предварительным созданием самого простого ленточного фундамента.
Небольшой вес блоков и панелей дает возможность строительства домов в несколько этажей. При использовании несъемной опалубки с включением железобетона удобно создавать фундамент. Он долговечен и не подвержен негативному воздействию отрицательных природных факторов.
При изготовлении фундамента отсутствует необходимость формирования дополнительных изоляционных слоев, оберегающих фундамент от влаги. Одновременно несъемная опалубка легко выдерживает значительную нагрузку массы почвенных слоев.
Учитывая сборку из готовых блоков, соединяемых между собой с помощью системы пазовых выемок и креплений, такое строение удобно начать достраивать в любой момент до новых выбранных габаритов. Принцип конструктора в такой ситуации дает возможность быстро выделить тот участок, который предполагается к выполнению дальнейшего строительства и дополнить его необходимыми блоками и панелями.
При возведении таких жилых домов и коттеджей можно использовать готовые проекты зданий или создавать полностью уникальные собственные варианты.

Минусы

Как и другие строительные материалы, пеноблоки не лишены недостатков. Подробнее о каждом из них:

Небольшая прочность. Так как материал отличается малым весом и пористой структурой, его очень легко разрезать ножовкой.
Это говорит о сравнительно низкой прочности камня. Данный минус хорошо проявляется при транспортировке материала до места строительной площадке. При неаккуратной перевозке под брак попадают до 20% материала.
Низкая несущая способность. В пеноблоки можно вбить гвоздь, но зафиксировать шкафчик для посуды на такой стене уже будет сложно без дополнительных крепежей.
Усадка дома. Со временем дом из пенобетона в 2-3 мм на каждый погонный метр. Чтобы заняться отделкой должно пройти минимум 6 месяцев.
Необходимость армирования. Чтобы здание прослужило дольше рекомендуется дополнительно армировать каждые 4 ряда кладки металлическими прутьями. Также строители советуют делать армирование на всех дверных и оконных проемах, что повлечет дополнительные траты финансов.

При усадке кладки из пенобетона по стене может пойти большая трещина – это также один из самых существенных минусов данного материала.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Особенности строительства

Опалубка для стен сооружается и заливается после формирования фундамента постройки. Возведение зданий из монолитного бетона имеет отличие от традиционных технологий постройки домов из кирпича, железобетонных конструкций или материалов из дерева. Чтобы построить под ключ частные усадьбы или дачные домики методом заливки, выполняются такие мероприятия:

Сооружается фундамент.
По периметру основы дома выполняется монтаж выбранного типа опалубки, в котором сделаны проемы для будущих дверей и окон.
В средину вспомогательного сооружения монтируется металлический арматурный каркас.
Выполняется заливка бетона.
После созревания монолита производится демонтаж съемных элементов опалубки.

Можно воспользоваться 2 методами возведения постройки — выполняя конструкцию дома единым монолитом или комбинируя литье с использованием готовых железобетонных изделий. Комбинированный способ имеет свои минусы:

Обязательное наличие тяжелой техники. Она необходима для монтажа элементов конструкции.
Сложность расчетов. Такой дом требует выполнения проектных инженерных работ для создания крепости и устойчивости строения.

Бетонная несъемная опалубка: технология и преимущества

При возведении фундамента значительное количество времени отводится на осуществление подготовительного этапа, который предшествует самой заливке бетонного фундамента. Сюда относится сборка с последующей разборкой деревянной опалубки. После этого проводят утепление и гидроизоляцию фундамента. Кроме временных затрат такой метод связан еще и с рядом дополнительных финансовых расходов: покупка досок, фанеры, шурупов, гвоздей. К тому же, значительно увеличивается время, затрачиваемое на данный этап строительства..

Для того чтобы избежать в работе лишних и трудозатратных технологических процессов используют все более популярную в наше время технологию несъемной опалубки. В качестве опалубки используются пустотелые бетонные блоки, изготовленные методом полусухого вибропрессования, имеющие четкую геометрию и краевой замок. После заливки бетона и набора им необходимой прочности такая конструкция, в отличие от деревянной, не демонтируется.

Функции несъемной опалубки

Помимо своего основного назначения – формирование фундамента, несъемная опалубка выполняет еще ряд функций:

Теплоизоляция
Гидроизоляция
Шумопоглощение

Технология строительства с применением несъемной бетонной опалубки

Строительные работы всегда начинаются с подготовки основания под будущее здание. Отталкиваясь от общего веса будущей постройки и несущей способности грунта, рассчитывают площадь основания и подбирают необходимую марку бетона. После того как на строительной площадке, согласно проекту, будет размечена площадь основания, вырывается специальное углубление для возведения ленточного фундамента.

На дно подготовленного рва укладывается специальная фундаментная подушка, которая выравнивает основание, предназначенное для возведения фундамента, увеличивает прочность этого основания и защищает от грунтовых вод.

Поверх этой подушки производят укладку блоков несъемной опалубки в шахматном порядке с применением небольшого количества бетонного раствора. Монтаж нужно производить так, чтобы зазоры на стыках блоков практически отсутствовали. Если же величина зазора в процессе укладки постоянно увеличивается, это может говорить о неровности подушки. В этой ситуации необходимо провести ее выравнивание, так как любая погрешность в дальнейшем может отразиться на ровности стен.

Армирование производят, укладывая в специально предусмотренные пазы блоков армирующие прутья. Второй ряд блоков укладывают поверх первого, не допуская отклонений. Полученную опалубку заливают жидким бетонным раствором до уровня пазов, предназначенных для укладки арматуры.

После высыхания бетона приступают к дальнейшему наращиванию фундамента: укладывают и перевязывают арматуру, монтируют блоки. Последнюю заливку бетонным раствором осуществляют до образования ровной горизонтальной поверхности.

Преимущества использования несъемной опалубки из бетонных блоков

Бетонная несъемная опалубка становится все более популярной, так как обладает целым рядом преимуществ. Сюда относятся:

Уменьшение временных затрат на возведение фундамента на 30%. При использовании несъемной бетонной опалубки не нужно ждать высыхания бетона для проведения гидроизоляции. Это позволяет избежать большого технологического перерыва в строительстве.
Отсутствие мостиков холода в готовой конструкции.
Простота монтажа опалубки не требует специальных знаний и квалификации.
Прочность и надежность блоков при относительно небольшом весе.
Более низкая стоимость возведения фундамента из несъемной опалубки по сравнению с классическим методом (деревянная опалубка) и методом основанном на использовании фундаментных бетонных блоков.
Удобство проведения любых коммуникаций в дом: водопровод, канализация, электричество и т.д.
Легкость проведения отделочных работ, благодаря ровной поверхности опалубки.
Данный вид опалубки можно использовать не только для возведения фундамента, но и стен здания.
Увеличенный срок эксплуатации.
Минимизация отходов строительства по сравнению с технологией, где опалубка подвергается последующему демонтажу.

Бетонная несъемная опалубка позволяет добиться большей ровности стен, так как сами блоки имеют четкую правильную геометрию.

Подводя итоги, можно сказать, что строительство любого здания, будь то жилой дом, торговый центр, гаражное помещение и др, начинается с возведения фундамента. Современная технология несъемной опалубки позволяет значительно экономить временные и материальные ресурсы, исключая из процесса демонтаж опалубочной конструкции.

Наш завод занимается производством не только мощного вибропрессующего оборудования, но и всевозможной формообразующей оснастки: пуансон/матрицы для блоков и тротуарной плитки, а также пуансон/матрицы для изготовления несъемной бетонной опалубки, которые могут быть установлены на любом вибропрессе марки «Златоустовский вибропресс»: от Мини до ZV-1000.

Вернуться в раздел

Технология постройки своими руками

Для строительства монолитного дома из бетона своими руками нужно позаботиться обо всех необходимых инструментах и материалах до начала работ. Сначала создают проект (можно скачать в Интернете либо заказать индивидуальный), выполняют расчеты по характеристикам и нужным объемам материалов.

Первый этап возведения дома – заливка фундамента. Для цоколя выполняют ленточное основание с монолитным перекрытием. Для обычного дома подойдет свайно-ленточный фундамент с качественной изоляцией. Выбор наиболее подходящего варианта прописывают в проекте в соответствии с особенностями строения.

Фундамент нужно углублять ниже границы промерзания грунта, вовнутрь поместить арматурный каркас, залить таким образом, чтобы конструкция возвышалась над почвой на 50 сантиметров.

С несъемной опалубкой

Такой вариант создания дома дороже, но выполняется проще и легче. Сначала покупают нужное число элементов (они бывают угловыми, под/надоконными, радиусными, стеновыми и т.д.). Желательно, чтобы расчеты были выполнены в процессе создания проекта.

Как залить дом с несъемной опалубкой:

Установить конструкцию на готовый фундамент, собрать как конструктор (сначала достаточно начального ряда).
Смонтировать коммуникации, заложить арматурный каркас в опалубку.
Приготовить раствор марки М500 или использовать уже готовый (заказать бетон нужной марки и любых объемов можно на любом заводе в Москве и регионах), залить в опалубку слоем в 50 сантиметров, тщательно уплотнить вибратором. В сутки обычно заливают не больше 70 сантиметров, выполняя работы постепенно.

После истечения срока затвердевания и набора прочности бетона можно выполнять отделку, утеплять стены не нужно, так как опалубка выступает в качестве теплоизоляционного слоя.

Со съемной опалубкой

Съемная опалубка может быть сделана из разных материалов. Тут нужно позаботится об аккуратном вырезании элементов и обработке креплений специальными растворами (чтобы потом легче было снять щиты).

Проще всего сделать опалубку из деревянных досок толщиной 5 сантиметров. Толщина стен в регионах с зимней температурой до -30 градусов должна составлять минимум 55 сантиметров. Длина опалубочных щитов обычно равна 2-4 метрам, высота – до 80 сантиметров.

Чтобы щиты в процессе заливки бетона не распирало, внизу можно расположить металлические стяжки с болтовыми соединениями, а верх зафиксировать ими же или деревянными накладками.

Внутри опалубки монтируют арматурный каркас, потом готовят бетон, заливают в опалубку слоями по 20 сантиметров, тщательно трамбуя каждый вибратором. Так делают до тех пор, пока опалубка не будет заполнена, оставляя сверху пустоту высотой в 5 сантиметров.

Далее выжидают 5 дней (защитив бетон от внешних воздействий), потом опалубку разбирают, переставляют выше, снова заливают и так до кровли. Когда заливка завершена, бетону нужно позволить набрать прочность в течение 28 дней, по истечении которых можно начинать обустраивать перекрытия и крышу.

Они должны обязательно опираться на несущую стену и заходить на нее минимум на 20 сантиметров. После завершения строительства можно браться за теплоизоляцию.

Дом из бетона, сделанный своими руками – прекрасная возможность получить красивое, качественное, надежное, долговечное и сравнительно недорогое жилье, которое будет соответствовать всем требованиям и пожеланиям как в плане внешнего вида, так и по характеристикам.

Как построить дом из несъемной опалубки

Технология применения пустотелых блоков, которые после заливки в них бетона не нужно демонтировать, проста и не требует огромных трудозатрат.

Дом из несъемной опалубки возводится быстро, а стены получаются ровными, прочными, надежными и сразу же утепленными.

Элементы конструкции создают по заранее разработанному проекту. Блоки легко соединяются между собой. Полость внутри них заполняется бетоном. Для сборки не требуется специализированная техника. Но у этого способа строительства есть как неоспоримые плюсы, так и недостатки. Поэтому к выбору метода нужно отнестись серьезно.

Преимущества технологии

Монолитные стены, усиленные каркасом из несъемной опалубки, устойчивы к ветрам, сейсмическим нагрузкам и сезонным движениям грунта.

Низкое давление конструкции на фундамент позволяет возводить многоэтажные монолитные строения на среднезаглубленном фундаменте. Это облегчает строительство в тех районах, где затруднено устройство заглубленного фундамента из-за высокого уровня грунтовых вод.

Экономичность строительства. Блоки опалубки легкие и прочные. Их несложно монтировать вручную на высоте, не используя подъемный кран и другую дорогую вспомогательную технику.

Совет

Скорость возведения. Все блоки удобно соединяются между собой. Бетон заливается постепенно в каждый ряд, застывая в процессе. А так как демонтировать опалубку впоследствии не нужно, то и времени на строительство уходит значительно меньше.

Простота отделки. Ровные стены полностью готовы к последующему этапу отделки как внутри, так и снаружи.

Площадь дома увеличивается за счет уменьшения толщины стен.

Из каких материалов делается

Для производства опалубки применяются следующие виды материалов:

Пенополистирол. Имеет малый вес. Хорошо сохраняет тепло. Но сильно крошится и не пропускает воздух. При горении опасен тем, что выделяет ядовитые вещества.

Полистиролбетон. Изготавливается из легкого бетона, наполненного шариками вспененного пенополистирола. Воздухопроницаем, прочен, не пропускает воду. Не горит.

Щепоцемент. Производится из щепы хвойных деревьев и портландцемента. Не горюч. Легко обрабатывается. Не выделяет вредных веществ, кислотостойкий, водонепроницаемый, дышащий. Сохраняет тепло и обеспечивает высокую звукоизоляцию.

Самостоятельно опалубку можно изготовить из фанеры, листов OSB или ЦСП.

Какие постройки можно возводить

Технология строительства монолитных сооружений используется для возведении:

Частных домов и коттеджей высотой до трех этажей;
Ангаров, коровников, складов, хозяйственных помещений;
Бассейнов, стадионов и спортивных комплексов;
Офисных зданий;
Многоэтажных домов высотой до 16 этажей.

Процесс строительства

Фундамент дома необязательно делать основательным и сильно заглублять. Но его верхнюю часть выравнивают по уровню, иначе стены при укладке дадут перекос и исправить будет уже невозможно.

Первый слой блоков крепят на выпущенную из фундамента арматуру. Затем в пазы опалубки горизонтально вставляют пруты арматуры и обвязывают проволокой. Укладывая первый ряд важно соблюдать расположение проемов дверей и примыкание внутренних перегородок.

Далее укладывают второй ряд, плотно защелкивая блоки в имеющиеся пазы, не забывая смещать их стыки относительно друг друга, как при кладке пеноблока или кирпича.

Затем монтируют очередной ряд арматуры, проверяют вертикальность кладки и после этого заливают пустоты раствором бетона, не доливая его до верха ряда наполовину.

Так соединительный шов будет находиться внутри опалубки и это позволит увеличить прочность конструкции.

После заливки раствор тщательно уплотняют.

Далее блоки укладывают аналогично и заливают вручную, постепенно, каждые два-три ряда. Сначала бетоном заполняют углы, откосы и дверные проемы. И только после этого остальную часть стены. Важно проложить выводы всех инженерных сетей в блоках заранее, до заливки их бетоном.

Недостатки

У технологии монолитного строительства присутствуют и минусы:

Возводить строение можно только в теплое время года;
Для сохранения в доме комфортной атмосферы в комнатах проводят принудительную вентиляцию;
Не все материалы для опалубки экологичны, прочны и удобны в эксплуатации.

Выгодно ли строить такой дом

Стоимость строительства стены состоит из трех компонентов:

Значительная экономия достигается за счет ненадобности утеплять стены и делать основательный фундамент. Разница в цене по сравнению со строительством кирпичного дома очевидна.

Посмотрите видео:

Строительство с применением несъемной опалубки выгодно в случае, если нужно быстро построить недорогой и надежный каменный дом.

Как сделать щитовую опалубку

Вопрос о том, как поставить короба, интересует каждого частного строителя. Общая последовательность действий (после разметки участка и подготовки подсыпки) складывается следующим образом:

установка начинается с подготовки материала;
проводится крепление при помощи сшивных планок;
каждый элемент забивается в грунт таким образом, чтобы не оставалось щелей и зазоров. В качестве альтернативы можно использовать опорную доску;
расположение проверяется отвесом и уровнем;
все щиты фиксируются между собой при помощи крепежей и хомутов;
дополнительно усиливаются углы, для повышения устойчивости устанавливаются распорки;
на систему выкладывают плотную пленку из полиэтилена для изоляции раствора и недопущения преждевременного просачивания цементного молочка;
выкладывается арматура;
проводится заливка бетона.

С практикой установки и устройства опалубки можно ознакомиться на примере этого видео:

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

Что представляет собой несъемная пенополистирольная опалубка?

В последние годы все чаще во время заливки бетона приходит на помощь несъемная опалубка. Технология не новая, в Европе и США ее активно используют более 50 лет. Россияне также оценили достоинства такого способа формирования стен и фундаментов. В стране появились заводы, выпускающие этот строительный материал, но массового применения пока не наблюдается ввиду высокой цены.

Что это такое?

Это самый дешевый из всех видов стационарной опалубки: пластины пенополистирола (марки ПСБ-С 25-35) толщиной 4-10 см соединяются между собой монолитными или съемными фиксаторами в единую конструкцию. Производители предлагают различные варианты решений, но суть остается одинаковой: блоки (листы), а также угловые и торцевые элементы из пенопласта фиксируются и крепятся перемычками. В емкости постепенно заливается раствор, тем самым формируется бетонная стена с готовой изоляцией. После остается оштукатурить наружную поверхность, и фасад здания готов. Такую опалубку вполне реально собрать своими руками, не нанимая бригаду, но строго следуя технологии.

Выделяют два основных вида несъемной опалубки из пенополистирола:

фундаментная;
стеновая.

Первая устанавливается достаточно легко, ее даже сравнивают с детским конструктором. А вторая требует тщательного и взвешенного подхода при монтаже, ведь стены не спрячешь. Поэтому вряд ли человек, далекий от строительства, сможет провести весь цикл работ самостоятельно.

Плюсы и минусы применения

Преимущества опалубки:

хорошие теплоизоляционные свойства;
небольшой вес блоков;
снижение нагрузки на фундамент;
водонепроницаемость;
герметичность;
пожаробезопасность;
отсутствие гниения, разложения;
многообразие декоративных и фигурных элементов;
высокая скорость возведения здания;
долговечность.

При этом можно выделить и ряд явных недостатков:

хрупкость пенополистирола;
стены «плохо дышат», получается дом-термос;
проведение строительных работ только при температурах выше +5°С;
использование щебня фракции до 8 мм;
необходимость контура заземления и зануления дома;
готовые сооружения трудно реконструировать;
высокая стоимость.

Особенности

Целый ряд характеристик опалубки из пенополистирола экспертами трактуется двояко.

1. Экологичность.

С одной стороны специалисты говорят, пенопласт – это безопасный для человека материал. Но с другой, замечают, что в нем есть стирол, выделяющийся из пенополистирола в атмосферу. Утилизация тоже пока является проблемой, а сам по себе он разлагается сотни лет.

2. Пожароопасность.

Приверженцы технологии считают, что такая опалубка полностью безопасна при возгорании за счет самозатухающего предела огнестойкости II степени. Температура возгорания пенопласта в 2 раза выше, чем дерева. И еще один аргумент – содержание горючего полистирола в плитах очень низкое – порядка 2 %. Но оппоненты утверждают, что горение пенопласта идет при 1 100 °С и вызывает разрушение металлических конструкций. Выделяются токсичные и ядовитые вещества. Мнения расходятся и застройщику нужно самостоятельно делать выбор за или против.

Как монтируют и заливают опалубку?

Несмотря на всю кажущуюся простоту, правильно провести установку блоков и соединений сможет далеко не каждый. Даже бригады еще не накопили достаточного опыта по монтажу такого вида опалубки, тем более люди, не связанные со строительством. Поэтому возводить дачный домик по технологии несъемной опалубки из пенополистирола непрофессионалам – дело довольно рискованное.

Подготовка проводится, как и в традиционном варианте съемной опалубки. Только ширина траншей должна быть соответствующей размерам блоков. Дно трамбуют, выстилают песочно-гравийную подушку, укладывают гидроизоляционный слой. Далее собирают «конструктор» и заливают его бетоном. Время затвердения – 28 дней. Обязательно укрывать пленкой от дождя и поливать водой от пересыхания.

На фундамент укладывается гидроизоляционный слой. Блоки опалубки из пенополистирола устанавливаются от углов. Прорезают «окна», чтобы бетон протекал из одной стены в другую. Отверстия делают и в местах соединения внешних и внутренних стен дома. Важно уложить первый ряд с соблюдением уровня.

Далее укладывают арматуру в специальные углубления, к ним крепят вертикальные прутья (возможен вариант, когда закреплены в фундаменте). Арматурный пояс располагают через 3 ряда и в местах проемов. После того, как первая линия уложена, устанавливается вторая, но уже со смещением для создания жесткой конструкции. Ряды соединяются между собой путем надавливания блоков – защелкиваются специальные замки.

Заливка начинается после укладки 3-4 линий. Следует уплотнять раствор вибратором или вручную при помощи прута. Далее идет чередование укладки рядов и заполнения их бетоном.

Стоимость

Элемент	Стоимость, рубли
стеновой модуль 30МСР1,0М	340
блок стеновой разборный 25МСР1,5м	220
стеновой основной 25МСО1,5м	250
перемычка 1000х250Х250мм (для проемов)	350
блок угловой поворотный 700х250х250	186
торцевой элемент, заглушка	25
перемычка	7

Достоинства и недостатки

Многие опалубку из пенопласта для фундамента сравнивают с детским конструктором, элементы которого просто защелкиваются при соединении. Каждый блочный корпус представлен двумя листами пенопласта, соединенными между собой перемычками толщиной в пять – десять сантиметров. От толщины листов зависит, на каком более холодном объекте рекомендуется применять такую опалубку. Блочные торцы защищены заглушками.

Основные достоинства:

минимальные финансовые затраты;
высокая скорость выполнения монтажных работ;
одновременное утепление конструкции;
легкий вес опалубочной конструкции;
работы выполняются без привлечения грузоподъемной техники.

Теперь подробно разберемся с негативными моментами. Оказывается, что они все же имеются. Некоторые потребители уверяют, что пенопласт горит. Это правда, но древесина в этом вопросе значительно опережает пенопластовую опалубку. От токсичности материала можно защититься, если выполнить все технологические требования и отделать поверхности опалубки штукатурным слоем либо иными материалами.

Настало время уточнить существенные минусы:

устроив такую опалубку, дом в дальнейшем будет затруднительно переделывать, так что все вероятные изменения рекомендуется продумать заблаговременно. Кроме этого, необходимо сразу провести все коммуникационные трубы;
при укладке блоков соблюдается предельная герметичность. В противном случае, в щели станет поступать грунтовая вода, заведутся насекомые. Частично можно избежать этого, применяя блоки, обработанные от воздействия влаги и вредных паразитов. Но стоимость таких элементов опалубки значительно выше;
сложно найти специалистов, полностью разбирающихся в это современной технологии. Расценки на их услуги довольно серьезные;
опалубка строится только в теплый сезон. Если температурный режим опускается ниже нуля, бетонный раствор не затвердевает. В жаркую погоду растворную массу придется дополнительно увлажнять;

на завершающем этапе строительства появляются проблемы, связанные с повышенным уровнем влажности. Вызвано это тем, что залитый бетон все еще набирает прочность, и как только он окончательно застынет, уровень влажности нормализуется. Воздух в помещении сушится простой осушительной установкой;
стены плохо «дышат», ведь пенопластовый материал практически не пропускает пары. Из-за этого объект оснащается системой вентилирования;
так как используется стальная арматура, дом придется заземлить.

Материалы несъемной опалубки для дома

Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.

Бетонные блоки

Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.

Пенополистирол

Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».

Полистиролбетон

Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.

Щепоцемент (арболит)

В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.

Фибролит

Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.

Цементно-стружечные плиты

Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.

Стекломагнезит

Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.

Металл

Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.

Комбинированные варианты

Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.

Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.

Плюсы и минусы монолитного арболита и его сравнения с блоками

Если у Вас есть опасения по поводу сложностей по поводу монолитного арболита, то учтите получаемые плюсы и достоинства:

Отсутствие мостиков холода, а это экономия на отоплении до 15-20% каждый год
Количество цемента в рецептуре смеси монолита из арболита Вы выбираете сами, мы дадим Вам разные варианты в виде инструкций, где то можно получить большую несущую способность, где то меньший вес для перекрытий и улучшенную тепло и звукоизоляцию.
Толщину стен Вы выбираете сами, как требуется и какую хотите геометрию
Отлично получается заливать пол или перекрытия, даже между деревянными лагами
Нашим клиентам мы оказываем полную методическую поддержку и строительный надзор, консультируем как правильно делать, заливать и трамбовать монолитный арболит

Минусов не так много:

Непросто правильно подготовить рецептуру и состав арболита непосредственно на объекте, но это мы берем на себя.
Первично нужно сделать опалубку, но скорее всего её элементы уже есть у Вас после фундамента и мы подскажем как правильно сделать и как уклыдывать.
Возможны ошибки при укладке, но для наших клиентов мы предлагаем бесплатный строительный надзор и консультации. Возможен даже выезд на объект.

В ремонте тоже пригодится:

Железная дверь нестандартного размера
Какие полипропиленовые краны лучше
Схема фонокорректора на нувисторах

Тонкости армирования и типичные ошибки

Разумеется, когда домовладелец самостоятельно армирует стены подвала, он может не предусмотреть какие-то моменты и допустить ошибки. Чтобы при эксплуатации подвального помещения не возникало проблем, стоит заранее учесть некоторые факторы:

Не стоит пользоваться для создания арматурной конструкции теми стальными стержнями, которые ранее эксплуатировались в других местах. Такая арматура может не выдержать новой нагрузки (давление грунта и перекрытий), поэтому от нее стоит на новых стержнях перед их установкой вы обнаружили следы ржавчины, то знайте, что их удалять и закрашивать не нужно.

Проведение этих мероприятий только ухудшит сцепление стержней с цементным раствором при армировании монолитных вы будете соединять стержни в сеть, то их нужно будет разрезать или сгибать. Для резки подходит традиционная болгарка. А вот для гибки стали, стержень порой предварительно разогревают в целевом месте.

Этот подход не является правильным, потому что при нагревании материал будет изменять свою структуру, в результате чего может произойти его разрушение. Отчасти поэтому многие строители не рекомендуют использовать сварку. Конечно, нет ничего страшного, что стержень сломается при эксплуатации в стене небольшого отдельно стоящего подвала, но если такое произойдет в испытывающем высокую нагрузку фундаменте?Ни в коем случае нельзя укладывать арматурную сетку в ту опалубку, куда уже был залит бетон.

Если не получилось по каким-либо причинам соблюсти правильную последовательность действий, то необходимо все работы начать сначала. То есть надо убрать залитый раствор, демонтировать опалубку, очистить ее и поставить снова, уложив в нее готовый вы хотите нарастить сделанную арматурную сеть по высоте или длине, то делать это крайне не рекомендуется, потому что при сильной нагрузке в местах наращивания может произойти разрыв. Когда вы уверены, что стены погреба большой нагрузки испытывать не будут, то можно попытаться максимально качественно нарастить каркас, если на то есть необходимость.

При армировании стен подвала нужно учитывать тот момент, что давление грунта с внешней стороны, скорее всего, будет значительным. Поэтому необходимо выбирать качественную арматуру стандартных размеров и связывать ее специальной проволокой. Сварку для скрепления стержней можно использовать только в том случае, если давление грунта не настолько высокое, чтобы оказывать на стену ощутимое воздействие.

В тех случаях, когда дом будет давать осадку, давление грунта также придется принимать во внимание.

Специальный пистолет для вязки стержней.

Очень важно на этапе создания монолитной бетонной стены подвального помещения предусмотреть с ее внешней стороны наличие теплоизоляционного и гидроизоляционного слоя.

Кроме того, выше уже было сказано, что арматурные стержни рекомендуется защитить от коррозии с помощью специальных добавок в бетон.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Монтаж перекрытий

Важная составляющая часть монолитно-каркасного дома – пояс жесткости, который образует перекрытие. Оно тоже должно быть монолитным. Как его обустроить:

Выставляют каркас, перевязывая прутья с выпусками их нижерасположенных колонн. Выставляют стойки на пол нижнего этажа. Это распорки, которые поддерживают опалубку на время заливания раствора и набора им прочности.
Монтируют саму опалубку из строительной фанеры или дощатых настилов.
Заливают бетонный раствор послойно, но непрерывно.
После набора первоначальной прочности, достаточной для прохождения, снимают опалубку, убирают стойки.

Достоинство каркасно-монолитного бетонного дома – гладкие поверхности после демонтажа опалубки, не требующие выравнивания. После окончания строительных работ можно сразу приступать к облицовке конструкций.

Несъемная бетонная опалубка для устройства фундаме | Festima.Ru

Зaвoд жби. 💥Hecъeмная бетонная опалубкa для фундамeнта oт пpoизводитeля в CПБ⚡ ❗❗❗Hашa кoмпaния являeтcя производитeлeм ЖБИ бoлее 10 лeт❗ ❗❗ 📍Xaрaктeриcтики блока: ✅-502х301×200мм вeс 20.4кг, cтeнкa блoкa 3.4см. по 230руб шт. ✅-502x400x200мм вес 30.5кг стeнкa 4.5см. Пo 260 руб шт. Нa паллетe 30-36 шт. 🔥B 1м 2 кладки 10шт. 🔥Нa 1 блок 0,021м3 бетoна. 💥Соcтав:цемeнт M500Д0, пecoк сeяный, oтcев гранитный, фибра. 💰Цена опт, есть розница от поддона. 💥💥💥Учитывая дороговизну строительных материалов (доска, арматура, метизы), высокую стоимость строительных услуг в настоящее время в период строительного сезона, предлагаем вам доступный, качественный и самый финансово выгодный материал для фундамента (ленточного, цоколей, подпорных стен, бассейнов и др) собственного производства в СПб.💥💥💥 💥НОВАЯ ЕВРОПЕЙСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ!‼💥 📌Почему при возведении фундаментов, цоколей, подпорных стен, заборов, бассейнов используют именно нашу опалубку: -📍Уменьшение временных затрат на возведение не менее 35% -📍-Простота монтажа, не требует специальных знаний строительства -📍Огромный запас прочности,надежности конструкции -📍Более низкая стоимость по сравнению с классической(деревянной опалубкой) -📍Легкость проведения отделочных работ, благодаря ровной поверхности -📍Экономия на бетоне (0.021м3 на блок), на арматуре (отсутствие поперечных хомутов, фиксаторов), на спец технике (монтаж вручную), на метизах(отсутствие саморезов, гвоздей), на рабочей силе (один, два работника) -📍Удобство проведения любых коммуникаций -📍Отсутствие демонтажа,уменьшение земляных работ,высокая адгезия -📍Продолжительный срок службы , экологически безопасны 🔹Технология укладки: блоки выкладываются в шахматном порядке на ровную и утрамбованную поверхность, далее армируются в тех. пазы арм ф8-ф12 и проливаются бетоном. На выходе МОНОЛИТ !!!🧱 🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱🧱 🏠Область использования: ленточные фундаменты, цоколя, бассейны, подпорные стены, ландшафт. ⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡⚡ ☝Наши преимущества: 💯*Собственное производство Спб (аналогов продукции нет, доступная стоимость) 💯*Множество довольных заказчиков (реальные фото с наших объектов) 💯*Любая форма оплаты 💯*Доставка Спб, Лен. обл и РФ. транспортными компаниями 🚚 💯*Отличное заводское качество 💯*Работаем без выходных 💯*Надежный поставщих ЖБИ 🖍По всем вопросам пишите, звоните! ☎️ Добавляй объявление в избранное чтобы не потерять!!! Производство Санкт Петербург. Доставка транспортной компанией. Также нас ищут: бетонная несъемная опалубка купить, опалубка технология, опалубка СПб, блок опалубка, опалубка строительство технология, несъемный фундамент, бетонная несъемная опалубка в СПб, купить бетонные блоки несъемной опалубки, фундаментные блоки, блоки для фундамента, бетонные блоки, бетонная несъемная опалубка для фундамента, несъемная опалубка, стяжка опалубка, блоки несъемной опалубки, дом из несъемной опалубки и т.д.бетонная несъемная опалубка купить, опалубка технология, опалубка СПб, блок опалубка, опалубка строительство технология, несъемный фундамент, бетонная несъемная опалубка в СПб, купить бетонные блоки несъемной опалубки, фундаментные блоки, блоки для фундамента, бетонные блоки, бетонная несъемная опалубка для фундамента, несъемная опалубка, стяжка опалубка, блоки несъемной опалубки, дом из несъемной опалубки и т.д.

Ремонт и строительство

Технология монтажа перекрытия по профнастилу: советы профессионалов

Профлист — многофункциональный материал. Из него монтируют крыши и заборы, им обшивают стены и цоколь. Самый рельефный и прочный профнастил выбирают для бетонных перекрытий — из него делают несъёмную опалубку.

О том, что такое несъёмная опалубка из профилированного листа, мы расскажем в статье. Также вы узнаете:

какие ещё виды опалубки бывают;
где используют несъёмную опалубку в частных домах;
как самому изготовить перекрытия и плиты для фундамента из профлиста и бетона;
какие преимущества у бетонного перекрытия на основе профлиста.

Что такое несъёмная опалубка?

Для начала разберёмся, что такое несъёмная опалубка и для чего она нужна.

Несъёмная опалубка — это каркас для заливки строительного раствора. После заливки и высыхания раствора такую опалубку не снимают, она становится частью получившейся конструкции (монолитной плиты).

Несъёмная опалубка выполняет следующие функции:

не позволяет смеси растекаться и «задаёт» ей определённую форму;
усиливает получившуюся конструкцию.

Помните, как в детстве мы лепили фигурки из сырого песка с помощью пластиковых формочек? Пластиковая форма здесь играет роль опалубки. Если мы её не будем снимать, это будет несъёмная опалубка.

То есть мы монтируем опалубку, в которую заливаем бетон. Он высыхает и принимает форму опалубки. У нас получается монолитная плита, которая дополнительно усилена профлистом. Она хорошо переносит горизонтальные нагрузки.

В качестве несъёмной опалубки чаще всего используют несущий профлист. Он выдерживает вес бетонной заливки. А дерево для такой опалубки не годится — оно недостаточно долговечное и прочное.

Также опалубка может быть съёмной. Она выполняет только одну функцию — придаёт определённую форму бетонному раствору. Когда бетон высохнет, опалубку снимают. Её можно использовать неоднократно.

Но в этом случае профнастил почти не используют, потому что с ним много сложностей. Перед монтажом его надо смазать специальным составом, чтобы материал не прилип к бетону. Снимать его тоже надо аккуратно — если вы его повредите, опалубка получится одноразовой.

Где используется несъёмная опалубка

Если вы строите частный дом, несъёмная опалубка из профлиста — практически идеальный вариант. С её помощью вы сможете изготовить монолитные плиты перекрытия — межэтажные или на фундамент.

Чем они хороши?

Самое главное — их можно сделать своими руками прямо на стройке. Это сэкономит ваши деньги и время. Если, например, вы закажете плиты на заводе, вам придётся заплатить за доставку материалов и аренду подъёмного крана — это дорогое удовольствие, ценник может оказаться «космическим».

А может, участок со всех сторон окружён застройкой и к нему невозможно подъехать? Или он маленький и негде разместить подъёмный кран? Тогда оптимальным решением будет монтаж плит перекрытия из профнастила и бетона на месте строительства.

Какой взять профлист для несъёмной опалубки

Для изготовления несъёмной опалубки используйте только несущий профлист с высотой волны не менее 60 мм и дополнительными рёбрами жёсткости. Если вы возьмёте менее рельефный профнастил, он прогнётся под весом бетонной заливки и перекрытие получится неровным.

Для несъёмной опалубки выбирайте профнастил следующих видов (все эти варианты есть в «Металл Профиль»):

Цифра в названии марки профлиста означает высоту волны: 60, 75 или 114 мм. Буква «Н» сообщает, что профнастил несущий, т. е. он может выдерживать большой вес.

Эти марки профлиста производятся из стали увеличенной толщины — от 0,5 до 1 мм. Для опалубки выбирайте материал толщиной от 0,6 мм.

Заливаем межэтажное перекрытие по профнастилу: порядок действий

Предположим, что каркас из металлических балок — основных опор — готов. Рассказываем, как сделать межэтажные перекрытия из профнастила и бетона:

Между металлическими балками монтируем временные деревянные подпорки из бруса 100х50 мм. Они не позволят профлисту деформироваться.
На балки укладываем профнастил поперёк пролёта. Широкие гофры материала направлены вниз. Листы монтируем на 1-2 волны внахлёст.
Фиксируем профнастил на несущих балках анкерами, которые для надёжности привариваем к каркасу. Листы скрепляем между собой саморезами или заклёпками.
По периметру опалубки ставим деревянные доски-ограничители — они не позволят бетонной смеси перелиться. Если между досками есть щели — заделываем их монтажной пеной.
Укладываем на профлист арматуру и арматурную сетку. Толщину и количество металлических стержней выбираем на этапе проектирования.
Сначала укладываем арматуру вдоль «подошв» волн профлиста. Используем пластиковые подпорки — они приподнимают стержни примерно на 20 мм и не позволяют им сдвигаться.
Внимание: на 1 «подошву» волны используем 1 стержень арматуры.
На верхние волны профлиста укладываем сетку из арматуры с ячейками 200х200 мм. Её можно купить или сделать самостоятельно из арматуры толщиной не менее 3 мм. Стыки стержней свариваем либо скрепляем проволокой.
Внимание: сетку укладываем на пластиковые подпорки высотой более 15 мм.
Очищаем от грязи и пыли профлист и арматуру.
Заливаем опалубку бетоном с помощью бетононасоса или вручную — «проходимся» вдоль каждого прогиба профлиста. Заливка должна перекрывать армирующую сетку и быть выше волны профнастила на 50 мм или более — в зависимости от проекта.
Заливку осуществляем за один заход — старый бетон не должен смешиваться со свежим, иначе между ними образуется «шов», который снижает прочность монолита.
Внимание: бетонировать опалубку рекомендуется при температуре выше +5^о. При более низкой температуре надо использовать противоморозные добавки, а это приведёт к лишним расходам.
Выравниваем бетон гладилкой.
Уплотняем бетон виброрейкой — удаляем из него пузырьки воздуха.
Дожидаемся, пока бетон «схватится». В зависимости от погоды, это может занять 2-4 часа.
Внимание: чтобы бетон высох равномерно и в стяжке не было трещин, его надо увлажнять. Когда на его поверхности образуется корка, начинаем поливать бетон водой. Насколько часто и как долго это нужно делать — указано в нормативном документе для конкретной марки бетона.
Ждём, пока бетон наберёт прочность (обычно это занимает 28 дней).
Убираем временные подпорки и деревянную опалубку по краям.
Если поверхность высохшего бетона неровная, обрабатываем её шлифмашиной.

У нас получилась монолитная плита. Так она выглядит в разрезе:

Её верхняя часть будет полом, а нижняя — потолком. Сверху мы плиту отшлифовали, но снизу видны волны профлиста. Такой потолок в жилом доме будет выглядеть слишком индустриально.

Как сделать его более эстетичным? Всё просто: обшейте профлист гипсокартоном либо сделайте натяжной потолок.

Изготавливаем монолитную плиту на фундамент

Если мы делаем монолитную плиту из профлиста и бетона на фундамент — технология практически не отличается. Разница только в начале работ: заливаем фундамент, ждём, пока строительный раствор высохнет, шлифуем бетон. Дальше всё так же: укладываем на готовый фундамент профнастил, фиксируем листы и т. д.

В итоге у нас получится монолитный пол с несъёмной опалубкой из профлиста.

Преимущества монолита с несъёмной опалубкой

Если мы говорим о частном строительстве, то монолитная плита из бетона с профлистом выгоднее, чем железобетонная. Объясняем, почему:

Нужно меньше бетонной заливки и арматуры.
Монолитная плита легче, а значит, не надо усиливать фундамент.
Трудозатраты уменьшаются, а скорость работ увеличивается.

Монолитная плита дешевле железобетонной, её легче монтировать, при этом она более устойчива к горизонтальным нагрузкам.

Итог

Мы убедились, что монолитные конструкции с несъёмной опалубкой из профлиста — функциональный современный материал. Узнали, как сделать перекрытие из профлиста с бетоном самостоятельно. Это несложно, главное — правильно рассчитать на этапе проектирования количество арматуры и толщину заливки.

Просто следуйте нашим рекомендациям — и у вас всё получится!

В статье упоминаются категории:

Виды несъемной опалубки | Delo1

На сегодняшний день инженерами-строителями разработаны несколько видов несъемной опалубки, которые имеют общие и отличительные признаки.

Основополагающим и объединяющим признаком несъемной опалубки является то, что таковая опалубка, независимо от материла, из которого изготовлена, – остается в конструкции возводимого объекта и несет определенные функции в процессе эксплуатации этого объекта.

Различаются виды несъемной опалубки материалами, идущими на ее изготовление, креплением, армированием, способом монтажа, комбинированием с определенными марками бетонов.

Рассмотрим некоторые виды несъемной опалубки.

1. Блочный вид несъемной опалубки – стены, строящегося здания, собираются из пустотелых пенопластовых блоков. Блоки соединяются между собой (как в детском конструкторе), армируются изнутри и заливаются бетоном.

2. Облицовочная (декоративная) несъемная опалубка – конструируется из модулей, которые собираются из облицовочных пластин прямо на возводимой стене. Фасадная пластина и внутренняя пластина соединяются перемычками, внутрь закладывается утеплитель, затем модуль армируется и заполняется бетоном. Модули монтируются строгими рядами (бесшовная кладка). Получается, что несущая стена облицована с обеих сторон, утеплена, с точной геометрией, устойчива к температурным перепадам.

3. Несъемная опалубка из арматурных каркасов и пенопластовых (из полистирола) плит с высокой плотностью. При данном виде несъемной опалубки применяются объемные блоки, изготовленные из двух пенопластовых плит, соединенных объемным каркасом из стальной арматуры, заглушки из полипропилена фиксируют пенопластовые плиты в заданном положении. При таком виде несъемной опалубки монолитные стены из железобетона можно получать с любой, применяемой в строительстве, степенью армирования.

4. Несъемная опалубка из деревобетона (измельченная древесина + цемент). Несъемная опалубка собирается из деревобетонных пустотелых блоков с вкладышем из пенопласта полистирольного. Для сборки этого вида несъемной опалубки применяются специальные стяжки и гвозди. Блоки устанавливаются по принципу бесшовной кладки, армируются и заполняются бетоном.

5. Несъемная опалубка из армированных панелей – пенопластовая (полистирол) плита с обеих сторон армируется стальной сеткой, устанавливается в месте будущей стены, покрывается последовательно несколькими слоями специального бетона. Получается стена – «сэндвич», состоящая: бетон – пенопласт – бетон.

6. Несъемная опалубка – стекломагнезитовая каркасная. В основе этого вида несъемной опалубки лежит металлический термопрофиль (термопрофиль отличается от обычного профиля наличием перфорации, которая позволяет избежать возникновения «мостиков холода») с обшивкой из стекломагниевого листа.

7. Бетонная несъемная опалубка – бетонные блоки (пустотелые) с точной геометрией, гладкой поверхностью, с краевым замком укладывают с перевязкой на треть их длины, в пустотные отверстия закладывают арматуру и бетонируют. Используется бетонная несъемная опалубка для кладки стен подвалов, бассейнов, террас, столбов и пр.

Преимущества и применение каждого вида несъемной опалубки рассмотрим в индивидуальных статьях, посвятив отдельную статью каждому виду несъемной опалубки.

Несъемная опалубка. Особенности применения конструкций и отзывы потребителей

Дома из несъемной опалубки, по отзывам застройщиков, в современном строительстве набирают все большую популярность. Причин этому несколько, так же как и видов самих конструкций опалубочных систем. Общей для всех характеристикой следует признать то, что несъемная опалубка представляет собой форму для заливки внутрь армированного бетона.

Такой способ монолитного строительства имеет ряд преимуществ, среди которых нужно выделить:

Объединение операций в один технологический цикл
Использование опалубки в качестве функционально конструктивного элемента стены

Опалубочные пенополистирольные блоки

Иногда их называют опалубкой из пенопласта — это распространенное бытовое название пенополистирола.

Несъёмная опалубка из пенополистирола, по отзывам производителей, изготавливается из марки ПСБ-С 25 с толщиной в 50 мм.

Блок имеет в разрезе форму буквы «П», стороны которой соединены между собой для жесткости перемычками. Перемычки могут быть литыми в конструкции опалубочного блока или съемными.

Монтаж и соединение между собой блоков выполняется очень просто — верхний блок укладывается на нижний, зацепляется с ним специальными замками, и такие операции повторяются до достижения необходимой высоты стены. Стена напоминает сэндвич-панель, внутри которой находится армированный бетон, а снаружи пенопластовое покрытие.

Пенополиуретан в такой конструкции выполняет функцию не только ограждающей конструкции для придания формы бетону, но и является отличным дополнительным утеплителем внутренней и фасадной поверхности стены.

Стены, построенные с использование пенопластовой опалубки, нуждаются в дополнительных отделочных работах. Можно использовать как навесные фасадные или внутренние системы (вентилируемые фасады, сайдинг, вагонку, гипсокартон, панели МДФ) так и штукатурку с предварительным креплением к поверхности пенопласта специальной штукатурной сетки.

Если ваш выбор остановился сайдинге, то прежде чем приступить к отделочным работам необходимо осуществить утепление дома снаружи под сайдинг. Для монтажа утеплителя на стены дома можно использовать или металлические профили, или деревянную обрешетку.

Ассортимент утеплителей довольно разнообразен, поэтому к выбору материала под сайдинг необходимо подходить со знанием дела, чтобы выполненная теплоизоляция была надежной и долговечной. О том, какие утеплители под сайдинг существуют рассказано в этой статье.

Опалубка несъемная декоративная

Представляет собой легко собираемую модульную конструкцию. Сборка выполняется непосредственно на стене.

Конструкция такого блока состоит из фасадной и внутренней декоративных панелей и соединительных перегородок. Используется в комплекте с мягким минераловатным или жестки пенополистирольным утеплителем.

В полученную между внутренней частью опалубки пустоту укладывается арматура, которая по мере роста вверх опалубки заливается бетонным раствором.

Несъемная опалубка, согласно отзывам владельцев, имеет главное преимущество — у нее полностью законченные отделочные элементы и очень помогает сэкономить как во времени строительства, так и отсутствии необходимости покупки отдельных работ по декорированию фасадов или внутренних поверхностей стен возводимых монолитным способом зданий. Также экономия проявляется и на выполнении работ по утеплению конструкции зданий.

В качестве отделочных материалов в таких несъемных опалубках используют:

Металлы и композиты
Прочные виды пластиков
Фибробетон
Вибролитой бетон
Керамогранит

Технология устройства несъемной опалубки «Пластбау-3»

В этой конструкции используется экструдированные пенополистирольные листы и перемычки для создания любой конфигурации пространственной формы стен и перекрытий.

Элементы соединяются между собой специальной обвязкой, а внутрь конструкции укладывается арматурный каркас. Для того, чтобы бетонный раствор не переливался за края пустот вставляются специальные заглушки из обычного пенопласта.

Использование таких опалубочных систем позволяет возводить стены поэтапно с выводами под их окончание или продолжение для соединения с будущими элементами конструкции здания.

Эти системы применяются там, где используется различная толщина стен, например, при сопряжениях несущих стен с внутренними перегородками.

Такое становится возможным благодаря способности устанавливать разные расстояния между панелями опалубки как перпендикулярно по отношению к основной конструкции, так и продольно или горизонтально (для будущего соединения с перекрытиями.

Высота опалубочных блоков может достигать четырех метров, что особенно удобно при монолитном строительстве зданий с несколькими этажами. Установив эту систему несъемной опалубки по всему периметру строящегося дома вы можете за очень небольшой промежуток времени залить бетоном полностью целый этаж дома.

Учитывая, что панели опалубки выполнены из экструдированного пенополистирола, стены нуждаются в дополнительных отделочных работах. При этом вы экономите в бюджете строительства на приобретении материалов для утепления. Достаточно только по фасаду прикрепить рулонные ветрозащитные материалы, и уже можно монтировать любой навесной фасад.

Для внутренней отделки нужно всего лишь выровнять швы шпаклевкой в одну плоскость со стеной, прогрунтовать — и можно оклеивать стену обоями или окрашивать.

Армопанели

В этой несъемной опалубке используются пенополистирольные плиты повышенной прочности. Они соединены между собой 4-миллиметровой проволочной трассой в форме буквы «W» внутри, которая служит для армирования заливаемого бетонного раствора и одновременно скрепляет плиты между собой.

Наружная поверхность плит в заводских условиях покрыта армировочной сеткой для улучшения сцепления с штукатурными или бетонными растворами. Из таких конструкций можно возводить стены практически любой толщины. Технология была разработана еще в начале 70-х годов и использовалась для малобюджетного строительства.

Арболит

Внешне напоминает классическую разборную опалубку и собирается по аналогичному принципу. Для соединения панелей используются специальные стяжки и обычные гвозди. Сами щиты изготовлены из смеси измельченной деревянной щепы и цемента. Внутрь конструкции блока устанавливается арматурный каркас и заливается бетон. Собирается достаточно просто и быстро.

Пожалуй, это самая дешевая из предлагаемых на строительном рынке несъемных опалубок. Нуждается в дополнительном утеплении и обработке отделочными материалами.

Каркасная стекломагнезитовая несъемная опалубка

Для основы этой опалубки используется термопрофиль из металла, обшиваемый с двух сторон стекломагниевыми листами (СМЛ). Внешне такая конструкция напоминает перегородку из гипсокартона.

Такую несъемную опалубку можно устанавливать по всему периметру строящегося дома на высоту не более одного этажа.

Не рекомендуется при строительстве монолитных домов из тяжелых бетонных смесей, однако представляет собой лучшее и очень выгодное решение для устройства стен из легких бетонов: фибропенобетона, других пенобетонов.

Для ужесточения конструкции по таким стенам необходимо дополнительное сооружение колонн и армопоясов по периметру в местах сопряжения с междуэтажными перекрытиями.

Либо изменить свое решение и начать строить дом из другого материала, например из пеноблоков. Фундамент для дома из пеноблоков — первый этап, при возведении которого необходимо учесть влияющие факторы на его выбор.

Далее возводятся стены, перекрытия и крыша. О том как создаются перекрытия в доме из пеноблоков описано в этой статье.

При возведении крыши для дома из пеноблоков необходимо стремиться к снижению ее веса, чтобы нагрузка на стены была небольшой. Однако если у дома имеется железобетонный каркас, то от этой рекомендации можно отступить. По-этапное строительство крыши описано здесь.

Мы перечислили только наиболее распространенные типы несъемной опалубки. Современная строительная промышленность производит их намного больше, многие компании предлагают собственные технологические решения из самых разнообразных материалов.

Вы можете самостоятельно прочитать отзывы профессиональных строителей и граждан, которые использовали тот или иной вид несъемной опалубки и имею практический опыт работы с каждым из перечисленных и иных ее видов.

Видеоматериал о строительстве дома с несъемной опалубкой

Качественные жесткие бетонные опалубки и нестандартные коллекции.

Постоянные бетонные формы используются для опалубки и строительных работ. Они обеспечивают экономичные и конструктивно эффективные решения для многих строительных работ. Структурировать теперь просто, и вы можете найти широкий ассортимент высококачественных материалов. постоянных бетонных опалубки варианта на Alibaba.com. Они имеют высокую гарантию и гарантируют выдающееся качество. Они бывают разных видов, от лесов с ПВХ-покрытием, поликарбоната до пластиковых опалубочных лесов. Несъемные бетонные опалубки .

Использование. Несъемные бетонные опалубки позволяют создавать прочные конструкции, поскольку они прочно удерживают конструкции вместе. Они обладают огромной прочностью и позволяют конструкции выдерживать очень тяжелые нагрузки. Alibaba.com предлагает высокое качество и стандарты. Несъемные бетонные опалубки для вашего бизнеса, что дает вам конкурентное преимущество. Высокое качество делает их прочными, позволяя конструкциям долго держаться. Они делают. Несъемные бетонные опалубки , изготовленные с использованием новейших технологий и индивидуальных размеров, позволяющие использовать их в специализированных условиях.Вы можете получить индивидуальный размер, чтобы ваша конструкция работала и опалубка была более эффективной.

Используем. Несъемная бетонная форма для удержания поверхностей агрессивных плит и их сцепления. Они позволяют легко соединять опалубку, удерживая конструкции, обладающие высокой адгезионной прочностью. Они предотвращают разделение плит и опалубки. Несъемные бетонные опалубки удобны в использовании и адаптируются к требуемым конструкционным работам. Они стабильны и снижают затраты на обслуживание конструкций и опалубки.. Несъемные бетонные опалубки эффективны и существенно улучшают характеристики швов дорожного покрытия.

Alibaba.com предлагает эти высококачественные, долговечные и первоклассные продукты по удивительной цене. Несъемные бетонные опалубки представлены сертифицированными производителями и поставщиками. Стержни экономичны и изготовлены с использованием передовых технологий для обеспечения высокой эффективности. Вы можете получить эти товары по нескольким предложениям и скидкам.

3D-печать бетонной несъемной опалубки для бетонных колонн

https: // doi.org / 10.1016 / j.cemconcomp.2021.104039Получить права и содержание

Реферат

В этом исследовании изучалась 3D-печать несъемной опалубки для строительства бетонных колонн из бетона. Влияние различного содержания гидроксипропилметилцеллюлозы (ГПМЦ) (0, 0,0003 и 0,0006 по массе связующего) и отношения воды к связующему (W / B) (0,27, 0,29 и 0,31) на реологические свойства, структурную структуру до и механические характеристики были изучены с использованием нескольких смесей для изготовления несъемной опалубки.Результаты показали, что смесь с ГПМЦ = 0,0006 и W / B = 0,27 показала максимальный статический предел текучести, наибольшую тиксотропию и максимальную прочность в сыром виде и, таким образом, была выбрана в качестве оптимальной смеси. Пластическое разрушение оптимальной смеси также было предсказано с использованием модели тиксотропии и сопоставлено с экспериментальными результатами. Впоследствии были построены три бетонные колонны с разным коэффициентом продольной арматуры (0,0%, 1,9% и 2,5%) с использованием печатного бетона в качестве несъемной опалубки и испытаны на сжатие.Было отмечено хорошее сцепление на стыке монолитного бетона и несъемной опалубки из печатного бетона. Кроме того, было замечено, что начальная жесткость, максимальная несущая способность и соответствующее продольное смещение бетонных колонн увеличивались по мере увеличения коэффициента продольного армирования. Аналогичные бетонные колонны с использованием традиционной опалубки также были построены и испытаны для сравнения. Для сравнения, бетонные колонны, изготовленные с использованием набивного бетона в качестве несъемной опалубки, получили более высокую жесткость и несущую способность, чем аналогичные обычные бетонные колонны.Объясняются причины различий.

Ключевые слова

Реологические свойства

Структурная застройка

Несъемная опалубка

3D-печать на бетоне

Бетонная колонна

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Просмотреть аннотацию

Ссылки на статьи

Метод постоянной опалубки для строительства балок

🕑 Время считывания: 1 минута

Метод строительства постоянной опалубки используется для:

Скоростная конструкция, особенно балок перемычки
Обеспечьте высококачественную отделку
Обеспечение низких допусков

Блоки могут действовать исключительно как несъемная опалубка, т.е.е. они могут быть рассчитаны только на строительные нагрузки без увеличения прочности готовых балок. Более эффективно они могут действовать совместно с монолитным бетоном. В самом деле, некоторые лучи, особенно в сейсмических зонах, спроектированы таким образом, чтобы действовать как составным, так и несоставным образом в одном и том же пролете.

Несъемная несъемная опалубка: Несъемная сборная опалубка из некомпозитных материалов используется для ускорения процесса возведения и обеспечения качественной отделки. Это особенно полезно для открытых перемычек, требующих специальной отделки или профилей.Образователи пустот из полистирола могут быть введены в прямоугольные секции для уменьшения собственного веса. Вышеупомянутые блоки могут использоваться на основных фасадах, поддерживаемых эстакадами и опалубкой колонн, используемых на криволинейных фасадах.

Несъемная композитная опалубка: Оболочки балок выполняют ряд функций:

Они, как правило, предназначены для поддержки сборных элементов перекрытий и строительных нагрузок.
Используется в качестве опалубки для заполнения монолитного бетона
Действует совместно с заполнением на месте для поддержки постоянных нагрузок.

Чаще всего их используют для формирования балок перекрытия. Единицы обычно имеют U-образную форму. Элементы могут быть усилены или предварительно напряжены, а после бетонирования могут подвергаться последующему напряжению. Тонкие плоские секции могут включать решетчатые балки для временной жесткости и поддержки строительных нагрузок. Мельбурн Крикет Граунд, Южная трибуна Корпуса сборных балок были выбраны из-за скорости строительства и качества отделки. Корпуса были изготовлены из бетона марки 60 и были размещены на расстоянии 7 м от центра для поддержки пустотных перекрытий.После того, как дополнительная арматура и арматура были закреплены, оболочки и перекрытия были забетонированы смесью марки 40. Впоследствии композитные балки и перекрытия подверглись дополнительному натяжению, чтобы избежать трещин. Был достигнут четырехдневный цикл. Подробнее: Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций Пластиковая опалубка для бетона — применение и преимущества в строительстве Соображения при проектировании бетонной опалубки — Основа для проектирования бетонной опалубки Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку Срок снятия бетонной опалубки, характеристики и расчеты Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий и т. Д. Измерение бетонной опалубки для расчета оплаты Контрольный список безопасных методов опалубки при проектировании и строительстве

Бетонные опалубки и формование — бетонная сеть

Бетонные формы
Время: 03:49
Узнайте о различных размерах форм, распорок и о том, как правильно выровнять формы.

Бетон — это уникальный продукт, который начинает свою жизнь как полутвердый, с ним можно манипулировать и обрабатывать, чтобы он принял практически любую форму, а затем затвердевает, чтобы принять эту форму. Эта способность заполнять пустоты и принимать формы — вот что делает бетон наиболее часто используемым строительным материалом на планете. Все это было бы невозможно без конкретных форм.

Проще говоря, бетонные формы — это не что иное, как прочный барьер, который удерживает бетон на месте или заставляет бетон принимать определенную форму.Однако многие новые системы формования служат и для других целей, например, для обеспечения изоляции или придания специальных декоративных эффектов.

Цех бетонных форм

Типы бетонных опалубок

Узнайте о многих доступных типах форм, от простых деревянных до специальных систем для декоративного бетона.

Формовка бетона с помощью пластиковых форм
Время: 06:11
Формовка бетона с помощью пластиковых форм — это простой способ сделать изогнутые патио, проходы и другие бетонные плиты.

Квадратный фут обычного бетона весит около 150 фунтов, и для типичного бетонного проекта может потребоваться одновременная укладка от сотен до тысяч квадратных футов бетона. Весь этот вес должен сдерживаться бетонными формами, поэтому большинство форм изготавливаются из твердого дерева или металла. В последние годы произошли некоторые улучшения в бетонных формах, изготовленных из пластика, стекловолокна и смол, но стоимость и прочность этих материалов медленно превосходят проверенные характеристики металла и дерева.

Бетонные формы часто классифицируются по тому, где и как они используются. Лучшая форма для конкретного проекта часто зависит от размера заливки, количества бетона, которое форма должна удерживать, и давления или веса, которые будут давить на форму. Например, типичные бетонные формы, используемые для плоских работ (таких как внутренний дворик, подъездная дорожка, тротуар или дорога), имеют высоту от 3 до 12 дюймов. Поскольку большая часть веса бетона в плоских конструкциях распределяется по подготовленному основанию, что значительно снижает вес, давящий на форму, эти формы чаще всего представляют собой деревянные, а металл используется для крупных коммерческих или дорожных работ.Напротив, бетонная форма, используемая для строительства опоры моста или фундамента высотного здания, будет удерживать от сотен до тысяч квадратных футов бетона с высотой формы от 12 дюймов до 20 футов. Из-за большого веса этих форм они сделаны из высококачественной стали и могут весить тысячи фунтов.

Формы деревянные для бетонных плит

Самые простые формы для бетонных плит (где бетон не превышает 6 дюймов в высоту) состоят из деревянных досок, которые привинчиваются или прибиваются к дереву или металлическим кольям.Стойки забиваются в подготовленное основание, и с помощью выравнивающих устройств (таких как ручные уровни, лазерные уровни или струнные линии) подрядчики устанавливают формующие плиты на надлежащий уровень или наклон. Затем используются дополнительные доски для защиты участков, где одна доска стыкуется с другой.

Когда требуются повороты, закругленные края или конструкции произвольной формы, используются доски с более тонким поперечным сечением. Чтобы бетон не прилипал к формам, их часто покрывают низкосортным маслом или антиадгезивом.Это также сохраняет формы чистыми и позволяет использовать их несколько раз перед тем, как выбросить.

Рекомендуемые товары

Опалубка стеновая бетонная

В случае форм, используемых для заливки стен или более крупных конструкций, таких как опоры или фундаменты, часто используются предварительно изготовленные системы формования. Эти стеновые системы, которые обычно изготавливаются из инженерной древесины с металлическим каркасом или полностью из металла, предназначены для крепления друг к другу с помощью системы штифтов или защелок.

Алюминиевые стеновые формы Symons. Наклонные формы стен.

Эти типы опалубки также используют систему стяжек для удержания арматурных стержней на месте внутри опалубки и для крепления одной секции к другой при заливке стен. Эти формовочные секции бывают самых разных размеров и форм, и большинство производителей изготовят нестандартные размеры для конкретных проектов.

Бетонные формы Quikrete Quik-Tube и Sonotube

Изолированные бетонные формы

Тенденция к энергоэффективному жилищному строительству привела к быстрому росту изолированных бетонных опалубок (ICF).Системы ICF состоят из полых блоков изоляционного материала (обычно вспененного пенополистирола), которые подходят друг к другу так же, как детские строительные блоки. Системы ICF устанавливаются на фундаментной плите и остаются на месте, чтобы стать фундаментом и системой внешних стен. Внутри блочной конструкции стены размещается сеть из металлических арматурных стержней, после чего стены заливаются высокопрочным бетоном. Создаваемый сэндвич из пены и бетона чрезвычайно энергоэффективен, а пена становится как внутренней, так и внешней конструкционной поверхностью (см. Как работают ICFS?).Использование ICF избавляет от необходимости снимать формы, поскольку пустотелые блочные стены остаются на месте после заполнения бетоном.

Стоимость строительства дома ICF лишь немного выше, чем для сопоставимого дома с деревянным каркасом (в среднем от 0,5% до 4%), а добавленные авансовые расходы быстро окупаются за счет экономии ежемесячных затрат на отопление и охлаждение. (См. «Бетонные дома стоят дороже?»). Этот тип системы формования и конструкции более популярен в регионах с высоким энергопотреблением, где отопление и охлаждение требуются в течение большей части года.

Подрядчики по бетону: поиск изделий и поставщиков бетонных форм

Пенобетонные формы и декоративные формовочные материалы

Формы для бетонных столешниц, мебели и сборных железобетонных изделий, таких как стулья, столы, кашпо и скамейки.

Рост популярности бетонных столешниц, мебели и декоративных сборных изделий привел к появлению новых и инновационных методов формования (см. Эти видеоролики о материалах и методах формирования бетонных столешниц) и изготовлении форм (см. Формы для бетонных столешниц).Эти нетрадиционные методы формования часто включают создание отрицательных пространств или перевернутых форм, когда бетонная деталь фактически заливается вверх дном для достижения желаемого эффекта или отделки. Эти формы часто изготавливаются из таких материалов, как меламин, ламинированная плита или акриловое стекло, и крепятся винтами к большой доске. С внутренней стороны форм часто прикрепляются вставки для декоративной окантовки или художественного рельефа.

По мере того, как все больше штатов и муниципалитетов ищут способы украсить бетонные строительные проекты, использование декоративных опалубок также растет.Эти пластиковые листы с рельефом из камня, плитки или художественного орнамента крепятся внутри формовочной системы. Бетон принимает форму и рельеф облицовки, в результате получается декоративная бетонная поверхность. (См. Опалубку для монолитного бетона.)

Связанные: Step Forms

Бетон для супа из камня во Флоренции, Массачусетс. Stone Passion в Солт-Лейк-Сити, штат Юта.

Как формировать бетон — Советы по формированию бетона

Независимо от типа формы или системы формования, наиболее важным фактором для достижения хороших результатов является способ установки форм.В бетонном строительстве часто упускают из виду формовку, но использование правильной системы формовки и ее профессиональная установка могут существенно повлиять на прочность и внешний вид бетона. Правильная установка формы приведет к получению однородной и гладкой поверхности с чистыми краями и небольшим количеством дефектов поверхности.

С точными формами с бетоном возможно все.

Растущая доступность обычных формовочных материалов в местных скобяных магазинах и магазинах крупногабаритных товаров привела к быстрому увеличению числа тех, кто занимается своими руками, и тех, кто по выходным дням пытается формировать и заливать бетон, особенно бетонных столешниц.Но если вы действительно не знаете, что делаете, лучше доверить формирование профессионалам. (См. «Бетонные столешницы — это проект« сделай сам »или мне следует нанять профессионала?»)

Обзоры изделий для формовки бетона

Вот взгляд изнутри на заслуживающие внимания системы формовки:

Стальной настил TRUEDEK® | Системы постоянной бетонной опалубки

TRUEDEK ^® стальной настил — это система постоянной бетонной опалубки, специально разработанная для обеспечения широкого и четкого диапазона практических преимуществ по сравнению с типичными металлическими системами настила.Система легкая, модульная, простая в обращении и изготовлена в соответствии со спецификациями. TRUEDEK ^® выпускается с высотой фермы 90, 110, 140 и 160 мм.

Наиболее заметным отличием является то, что система опалубки TRUEDEK ^® может перекрывать более 7 метров и обычно не требует подпорки.

В многоуровневых строительных проектах это значительно сокращает время цикла и означает, что монтажные работы можно начинать на следующий день после заливки бетона. Эта впечатляющая пропускная способность также делает систему идеальной для:

Здания со стальным или бетонным каркасом, включая ленточные балки и плиты с минимальной глубиной плиты 130 мм.
Кладка стен и жилищного строительства.
Строительные и горные сооружения с перекрытиями глубиной до 600 мм.
Мезонин.
Высокая высота от пола до потолка в зданиях из бетона или стального каркаса.
Заполнения кранов, подъемников и ограждений.
Участки с ограниченным доступом для ремонта и переоборудования.

TRUEDEK ^® Несъемная опалубка также имеет предварительно выпуклый изгиб для предотвращения образования отложений в бетоне и получения действительно плоского перекрытия.Это снижает общий расход материала и позволяет значительно более точно оценить требуемые объемы бетона, чтобы уменьшить количество отходов и снизить ваши затраты. Поскольку TRUEDEK ^® построен в соответствии со спецификациями, вы можете выбрать лучшую несъемную стальную опалубку и арматуру для своих нужд с учетом требований к огнестойкости, конструкции плиты, обслуживанию и прогибу.

Загрузите брошюру TRUEDEK ^® для получения дополнительной информации

Найти подробную техническую информацию, руководства и вспомогательное программное обеспечение

По всем вопросам обращайтесь в TRUEDEK ^® Steel Decking Solutions

Высококачественная стальная конструкция

Универсальность и широкий спектр функций этой уникальной опалубочной системы являются результатом использования различных марок стали, толщины и покрытий для основания, стенки и верхней плиты стандартной панели, а также передовой конструкции, которая позволяет TRUEDEK ^® панели фермы поставляются в пустотной, частично пустотной или сплошной конфигурации.При изготовлении без отверстий в стенке для конфигурации с пустотами объем бетона и вес плиты можно значительно уменьшить, в то время как конфигурации с частичными пустотами и твердые конструкции могут обеспечить необходимые преимущества по весу, прочности и другим критериям. Кроме того, срезные шпильки могут быть установлены во время изготовления конструкционной стали, чтобы сократить затраты на стройплощадку и время установки.

В целом TRUEDEK ^® обеспечивает выдающуюся универсальность и широкий спектр преимуществ без ущерба для прочности или качества.

Узнайте больше, используя подробную техническую информацию, или свяжитесь с Premier Steel Technologies по всем вопросам.

TRUEDEK

^® Пункты продажи

TRUEDEK ^® — это несъемная опалубка и система армирования, рассчитанная на пролет более 7,0+ метров без подпорки . Поскольку система является модульной, легкой и простой в обращении, она предлагает множество преимуществ по сравнению с другими системами полов. TRUEDEK ^® доступен высотой 90, 110, 140 и 160 мм, в зависимости от конкретных проектных параметров.По сути, мы проектируем TRUEDEK ^® в соответствии с вашим проектом, вместо того, чтобы разрабатывать ваш проект в соответствии со спецификациями продукта.

Система предлагает гибкость как в дизайне, так и в конструкции, используя преимущества уникальных возможностей двустороннего перекрытия в композитном каскаде. Система пола TRUEDEK ^® может быть сконструирована с использованием многих конфигураций, включая сплошную, ребристую, частично или полностью пустую, в зависимости от пролета, нагрузки, пожарных и акустических требований. Каждая из конфигураций предлагает уникальные свойства, обеспечивающие преимущества в увеличении пропускной способности, уменьшении объема бетона или улучшении определенного параметра конструкции.

TRUEDEK ^® спроектирован таким образом, что во время строительства просто поддерживается, поскольку панели простираются между опорами (сборные панели, ленточные балки, блочная кладка или конструкционная сталь). Панели TRUEDEK ^® также предварительно выгнуты, обеспечивая плоский потолок под собственной нагрузкой бетона, что также уменьшает общий «практический» объем бетона, когда другие системы могут прогибаться на 10+ мм между опорами в зависимости от длины пролета и плиты. толщина.

Решения

TRUEDEK ^® обеспечивают экономию толщины плиты, уменьшение армирования, ускорение скорости монтажа, устраняются трудозатратами, более ранним внедрением услуг и устраняют необходимость в подпорке, удалении подпорки или других методах поддержки.Армирование уменьшается за счет использования продольного армирования внутри продукта. Типичная арматура, используемая с TRUEDEK, включает армирование с поперечной усадкой (BAMTEC или обычный стержень), отрицательную арматуру для непрерывности, огнестойкую арматуру и армирование сдвигом при использовании срезных шпилек в стальных конструкциях в качестве композитных плит.

Основные характеристики:

Обычно система TRUEDEK не подпирает или не подпирает подпорку (неподдерживаемые кромки или заполнение требуют поддержки) — меньшие трудозатраты на установку.
Уменьшено время цикла.
Уменьшение армирования до 50%.
Уменьшение погрузочно-разгрузочных работ и использования крана — TRUEDEK поднимается в нужное положение и больше нет требований к подъему для «рабочего» уровня.
Уменьшение количества брака материала / опалубки, поскольку резка ограничена, TRUEDEK изготавливается на заказ.
Панели с предварительно выпуклым изгибом для устранения изгиба под действием статической нагрузки, что позволяет избежать «скопления» и обеспечить точные объемы бетона (без дополнительного бетона для образования водоемов) — более плоские софиты TRUEDEK также упрощают монтаж.
Более безопасная рабочая платформа, рассчитанная на полную рабочую нагрузку 5 кПа (в соответствии с требованиями норм — см. Листы технических данных альтернативных систем с типичными пределами 1 кПа).
Отделка может быть начата на следующий день после заливки — сокращение трудозатрат на месте для обслуживания и отделки за счет «наверстывания», необходимого на верхних уровнях после снятия «типичных» подпорок и подпорок.

Презентация

Хотите узнать больше о преимуществах этой системы стального настила или показать кому-нибудь, как она работает? Просто просмотрите или поделитесь нашей презентацией Premier Steel Technologies TRUEDEK ^® или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Узнайте больше о бетонной опалубке, в том числе о том, как ее построить

Что такое бетонная опалубка?

Бетонная опалубка — это рама или форма, которая удерживает влажный бетон на месте во время его схватывания (или отверждения). Существует два основных типа опалубки — временная и постоянная. Временная опалубка — это опалубка многоразового использования, которую после застывания снимают с бетона. Несъемная опалубка — это опалубка, которая остается на месте и никогда не снимается.

Если вы заливаете бетон где-нибудь на вашем участке, вам необходимо использовать бетонную опалубку.Но что такое опалубка и зачем она нужна? Вот что вам нужно знать:

— Что такое бетонная опалубка?

— Виды бетонной опалубки

— Как построить бетонную опалубку

— Получение предложений по бетонной опалубке

Бетонная опалубка — это рама или форма, которая удерживает влажный бетон на месте, пока он полностью схватывается (или затвердевает). Существует два основных типа опалубки — временная и постоянная.

— Временная опалубка — это опалубка многоразового использования, которую удаляют вокруг бетона после застывания. Обычно его делают из дерева, стали, фанеры или пластика.

— Несъемная опалубка — это бетонный каркас, который остается на месте и никогда не снимается, например, изолированные бетонные опалубки (ICF). ICF изготавливаются из вспененного материала (EPS — пенополистирол), который имеет «углубление» посередине, в которое заливается бетон. Комбинация пенопласта и бетонной кладки обеспечивает отличную теплоизоляцию здания.

Для разных бетонных конструкций требуются разные типы опалубки. Он должен быть спроектирован и возведен до того, как будет произведена заливка бетона, и его можно использовать для бетонного фундамента, плит, перекрытий, колонн, стен, балок и других бетонных конструкций.

Для жилых помещений наиболее распространенными видами опалубки для бетона являются:

Опалубка для стен и колонн — металлическая опалубка, используемая для строительства бетонных стен и столбов, а также некоторых фундаментов, опор и опор.Прямоугольный бетонный бокс — самый простой тип опалубки, но для колонн и других архитектурных элементов можно использовать круглую опалубку и другие формы.

Опалубка перекрытий — стальная или алюминиевая опалубка, используемая для формования бетонных плит любых размеров и толщины, а также других плоских форм, таких как балки, головки колонн и заполнение.

Деревянные балки и фанера — более дешевый вариант, чем металлическая опалубка, хотя и менее прочный с меньшей грузоподъемностью, деревянная опалубка может поддерживать горизонтальные бетонные формы для плит и фундаментов.

Стойки и опорные системы — стальная и алюминиевая опалубка с высокой грузоподъемностью для поддержки подвесных бетонных и больших конструкций на высоте, обычно в сочетании с опалубкой.

Если вы смешиваете бетонные плиты, можно сделать опалубку самостоятельно, если вы уверены в своих способностях своими руками. Для этого:

Шаг 1: Выровняйте участок, где будет идти ваша плита, с помощью лопаты.

Шаг 2: Положите деревянную опалубку там, где будет край плиты.Убедитесь, что его высота совпадает с поверхностью нового бетона, и закрепите деревянными колышками.

Шаг 3: Уложите другие стороны опалубки так, чтобы они соединились, и убедитесь, что высота со всех сторон выровнена.

Шаг 4: Когда опалубка закреплена без зазоров, перемешайте и залейте бетон. Оставьте для застывания на 24 часа или столько, сколько потребуется продукту.

Шаг 5: Когда бетон затвердеет, опалубку можно снимать.

Для опалубки больших размеров требуется опыт профессионалов, таких как бетонщики, плотники или специальные плотники по опалубке. Важно, чтобы опалубка была ровной и достаточно прочной, чтобы выдержать вес бетона внутри. Если опалубка сделана неправильно, это может привести к ее обрушению и повсюду проливанию бетона.

Если вам нужна опалубка, специалисты по бетонной опалубке или плотник по опалубке будут иметь необходимый вам опыт, но некоторые бетонщики также обычно производят опалубку.

Какую бы услугу вы ни выбрали, вам следует проверить их отзывы от предыдущих клиентов и попытаться найти примеры аналогичных работ, которые они выполняли в прошлом, чтобы вы были уверены, что делаете правильный выбор.

В центре внимания строительства: изоляционные бетонные опалубки

В течение последних шести лет мне выпала честь возглавить Комитет 560 Американского института бетона (ACI). Цель комитета — написать первый отчет ACI, специально посвященный проектированию и строительству с изоляционными бетонными формами (ICF).До того, как возглавить этот комитет, я был членом с правом голоса, начиная с 2005 года, а затем работал секретарем и заместителем председателя, прежде чем стать председателем. Мое первоначальное участие было связано с работой Шефера с производителем форм ICF, а также более широкое использование форм ICF в жилом и коммерческом строительстве привело к нашим усилиям по более активному участию в ICF. Несмотря на то, что существует ряд ресурсов, доступных для использования ICF, информация очень разрознена и фрагментирована по ряду различных источников, и окончательных указаний ACI нет.Многие в отрасли увидели эту потребность, и комитет был сформирован в 2004 году. Волнения на рынке во время большой рецессии и последующая консолидация отрасли помешали завершить работу комитета, но ACI наконец-то опубликовала отчет.

Хотя версии ICF использовались со времен Второй мировой войны, только две важные отраслевые ассоциации выпустили документы, связанные с этим материалом. В 2007 году Портлендская цементная ассоциация (PCA) выпустила согласованный стандарт, связанный с использованием ICF в жилищном строительстве (PCA-100-2007), а затем в 2008 году Американское общество испытаний и материалов (ASTM) выпустило согласованный стандарт на продукцию. для ICF.Эти стандарты были пересмотрены и помогают разработчикам использовать и определять ICF. Весной 2016 года ожидается, что комитет 560 Американского института бетона выпустит первый всеобъемлющий документ ACI, конкретно посвященный проектированию и строительству с помощью ICF. С момента своего создания в 2004 году комитет провел множество информационных сессий на различных конвенциях и продолжил напряженную работу по разработке документа, который может использоваться в качестве справочного материала строителями, проектировщиками и т. Д. Публикация этого документа еще больше узаконит использование ICF. в отрасли.

Публикация этого документа еще больше узаконит использование ICF в отрасли.

Что такое изоляционные бетонные формы?

ICF — это тип несъемной бетонной опалубки, которая образует внешнюю стеновую оболочку здания. Как правило, это стандартный железобетон, зажатый между двумя поверхностями из пенопластового изоляционного материала с низкой поглощающей способностью.

Различные типы блоков ICF создают бетонные ядра различного размера и формы и имеют разные преимущества, но все блоки ICF приводят к получению железобетонного ядра, зажатого между изоляционным материалом.Хлеб сэндвича ICF, лицевые оболочки из вспененного материала, обычно имеют толщину от 2 до 2,5 дюймов. Обычно пластиковые шпалы поддерживают пространство между лицевыми панелями, сохраняя форму блока.

Преимущества ICF

Преимущества кратко изложены ниже.

Простота и скорость строительства. Оболочки из пенопласта легкие и быстро собираются. Бригада бетонных конструкций может быстро уложить бетон в формы, используя традиционные методы.
Зимнее строительство. ICF можно безопасно построить при температурах ниже, чем стены, отлитые в многоразовые формы (если только эти стены не задрапированы изолирующими одеялами или не «нагреваются» каким-либо образом).
Высокие тепловые характеристики. Последняя стеновая система уже изолирована и обеспечивает хорошие общие тепловые характеристики.
Устойчивость к стихийным бедствиям. Бетон по своей природе устойчив к торнадо, ураганам, огню, гниению и ржавчине.
Акустическое затухание. Согласно опросам о заполняемости, ответ номер один о качестве жизни — это отсутствие шума в новом доме. Звукоизоляция ICF идеально подходит для городских районов, где шум от близлежащих дорог / шоссе является серьезной проблемой. Это подтверждается рейтингом коэффициента звукопередачи (STC), где привязанные ICF значения STC составляют около 50.
Стоимость. Изоляционные бетонные формы могут быть почти такими же по стоимости, что и другие строительные материалы, в зависимости от того, насколько подрядчик знаком с продуктом.
Использование. Как и все материалы, они лучше подходят для одних проектов, чем для других; главное, чтобы ваша команда разработчиков понимала, когда их использовать.

Награды ICF

ICF Builder ежегодно проводит конкурс проектов на лучшее использование ICF. В этом году три проекта, в которых компания Schaefer занималась проектированием конструкций, были выбраны победителями в своих категориях.

Холидей Инн (Многосемейное подразделение) | Обладатель 1-го места

В этом отеле в Северном Цинциннати есть традиционные гостиничные удобства, включая 130 номеров, крытый бассейн и фитнес-центр, а также часовня и бальный зал, где могут разместиться 650 человек для свадеб и других официальных мероприятий, и даже высококлассный ресторан и бар. площадь.Формы Foxblocks ICF были выбраны для этого проекта из-за тепловых характеристик, скорости строительства и уменьшения передачи звука между помещениями. Кайл Кусмер и Билл Мостер выполнили структурное проектирование этого проекта.

Центр Христианской Жизни (Отдел легкой коммерции) | 2 место

В рамках реконструкции и расширения Христианского центра жизни на 40 000 кв. Футов возле Дейтона, штат Огайо, существующее строение святилища было снесено и заменено новым святилищем в стиле зрительного зала на 2100 человек вместе с расширенным пространством атриума, приемной и классными комнатами. и офисы.Новая конструкция зрительного зала состоит из металлического настила на балках крыши и балок, поддерживаемых стальными колоннами и несущих стен ICF. Система сопротивления поперечной силе конструкции состоит в основном из стенок ICF, работающих на сдвиг, и стальных рам.

Застройщик выбрал изоляционные бетонные формы для возведения стен в этом проекте. Используя ICF на ряде проектов, девелопер определил ICF как эффективный метод строительства. Формы ICF также позволили команде легко расположить и сформировать закругленные внешние стены по периметру пристройки.Кайл Кусмер, Джо Сеймур и Сьюзан Роузен руководили усилиями Шефера над этим проектом.

Дом в Индиан-Хилл-Эстейт (Неограниченное жилое пространство) | 2 место

Эта большая односемейная резиденция использовала ICF, потому что семья хотела прочное, солидное и тихое жилище. Команда использовала систему формирования изолированного пола для внешних настилов и интегрировала те со стальными балками в качестве опор. С момента постройки семья была очень довольна ощущением Старого Света благодаря толстым стенам.Семья решила сохранить особенности своего дома в тайне. Джим Грэм, Мэтт Хорн и Роберт Роджерс совместно работали над структурным дизайном этого проекта.

Для всей команды проектирования и строительства всегда большая честь получить признание за хорошую работу, которую мы делаем каждый день. Шефер стремится быть хорошим распорядителем и быть частью будущего нашей отрасли, находя более эффективные продукты и процессы для проектирования.