Бетон из цемента: Как правильно замешивать бетон своими руками: состав и пропорции

Как правильно замешивать бетон своими руками: состав и пропорции

Любое сооружение не обходится без соединительных технологий, основанных на вяжущих веществах. Купить качественный цемент в Москве и купить готовый бетон в Москве можно обратившись в компанию МСК-Регион. Но что делать, если необходим небольшой объём или отсутствует возможность подъезда бетономешалки? Следует прочитать эту статью, подыскать дополнительную разъясняющую информацию, и выполнить замес собственными усилиями. Составление строительных смесей — вполне доступная тема, по сравнению с нанотехнологиями и другими сферами, требующими упорного образования.

В чём разница между цементными и бетонными растворами?

Цементный раствор включает: цемент, песок, воду. Могут использоваться также и пластификаторы, обеспечивающие пластичность, скорость затвердения, морозо- и водоустойчивость. Используется как соединитель стройматериалов и как основа штукатурных смесей.

Как приготовить строительный растворБетон состоит из вяжущих элементов и наполнителя. Вяжущие — вода и цемент. Наполнители — песок, щебень, керамзит, гравий, вторичный материал (бой кирпича, бетона, асфальта). Используется как базовая смесь для создания прочных изделий, благодаря свойству после затвердения преобразовыватьс

я в искусственный камень.

Строительный раствор

Главное отличие заключается в использовании в бетоне крупного наполнителя, обеспечивающего прочность и плотность изделия.

Как приготовить строительный раствор?

Для начала стоит чётко уяснить что, пропорции используемых компонентов, прямым образом влияют на крепость. И то что, не разумно создавать максимальную прочность для минимальных условий эксплуатации.

Ориентироваться лучше по исходному материалу. Если вы используете кирпич сотой марки, то и цемент должен иметь соответствующие характеристики.

Классический вариант цементного раствора

Цемент (только свежий)

Песок мытый или речной

Вода очищенная

Добавка

1 ведро

3 ведра

порционно

отсутствует

Компоненты смешиваются в сухом виде, после чего разбавляются водой, и тщательно перемешиваются до получения однородной смеси. Автоматизированный процесс способствует изготовлению более однородной смеси. Среди непрофессиональных строителей бытует мнение, что по мере высыхания раствора, а это происходит достаточно быстро, можно разбавлять состав водой. Но это нарушение технологии. Правильно готовить небольшое количество, которое мастер способен использовать в течении одного часа, до засыхания.

Марка крепости цемента по назначению

НазначениеДля лицевой кладки кирпича и блоковДля сооружения в несколько этажейСтяжка полаШтукатурка стен
Марка раствора

М100

М200

М300

М500

Марка цемента

М400

М400

М500

М100

Пропорция цемента к песку

1:4

1:2

1:3

1:5

Как пластификатор в большинство составов добавляется жидкое мыло. Но, по утверждениям одних специалистов, такая добавка провоцирует появление белых пятен (выссолов). Поэтому рекомендуются предназначенные пластификаторы, которые продаются в супермаркетах в жидком виде. По заверениям подавляющего большинства — с использованием жидкого мыла получается отличный раствор. Для устойчивости во время кладки на морозе добавляется поташ. Если желаете изменить серый цвет, то дополнительно закупается необходимый пигмент. В штукатурных смесях добавкой является гашенная известь, обеспечивающая паропроницаемсть. ПВА увеличивает адгезию смеси.

Как приготовить бетонный раствор?

Безусловно лучше использовать бетономешалку или строительный миксер, потому что вручную мешать щебень с песком и цементом тяжело. Процесс приготовления начинается с перемешивания сухих составляющих, затем добавляется вода. Нормальная консистенция считается, если бетон перемешивается лопатой, но при этом тяжело отрывается от стены, или другой обрабатываемой поверхности.

Прочность бетона определяется результатом после затвердения (например, М500, М300). Чем выше числовой показатель, тем крепче марка. Но, стоит учесть, что все крепкие составы дополнительно армируется стальной сеткой или более крепкими металлическими изделиями.

Применение

Вид металлического каркаса

Цемент, (кг)

Песок мытый крупнозернистый, (кг)

Щебень от 4 до 20 мм (средняя фракция), (кг)

Усреднённое количество очищенной воды, л

Стяжка пола, в том числе в гаражеСетка сварная
арматурная

400

1200

850

165

Фундамент для домаФундаментная сетка

400

1200

850

165

Балки, перекрытияспециальные стальные пруты и сетка

400

720

850

190

Если при замесе кладочного раствора лучше готовить небольшие количества, то с бетоном наоборот, нужно готовить весь необходимый вес, чтобы распределить равномерно всю массу. Рассчитать объём для стяжки пола достаточно просто:

длина × ширину × высоту= количество куб. м бетона.

Как приготовить бетонный раствор

Если механизированное приготовление невозможно по каким-либо причинам, то замес удобней выполнять в ёмкости, которая дополнительно покрыта клеёнкой. Чаще перемешивают лопатой, углы остаются нетронутыми. Клеёнка поднимается с углов, и сухая смесь смешивается с мокрым раствором.

Капитальный ремонт в высотных домах имеет ограничения по весу. Щебню и гравию характерен тяжелый вес, поэтому закупают лёгкий керамзит. Вспученная глина к тому же обладает отличной звуко- и теплоизоляцией.

Такие несложные советы, помогут вам самостоятельно изготовить цементный и бетонный раствор.

Читайте также:

Как уложить тротуарную плитку своими руками;

Укладка керамической плитки;

Виды и особенности песка;

Для чего нужен кирпич пустотелый и полнотелый?;

Как сделать бетон самому: состав и пропорции

При выполнении строительных работ применяют бетон, из которого возводят фундаменты, делают отмостки и заливают стяжки. Важная характеристика бетона – прочность – делает его незаменимым строительным материалом. При увеличенных объемах работ используют покупной бетон. Как делают его в домашних условиях, знают не все. А ведь при ограниченной потребности в бетонном составе небольшое количество раствора несложно приготовить своими силами после определения оптимальной рецептуры. Правильно подобранная марка цемента, соблюдение пропорции бетона гарантируют его качество.

Самостоятельное изготовление бетона

В процессе ремонтных и строительных мероприятий, осуществляемых опытными строителями и частными застройщиками, часто возникает необходимость в использовании ограниченного объема бетонной смеси. В сложившейся ситуации экономически нецелесообразно приобретать готовый раствор, так как объем транспортных расходов значительно превышает стоимость материала. Часто возникает вопрос, как сделать бетон самому, обеспечив качество материала на уровне заводского. При кажущейся легкости самостоятельного изготовления бетона имеется ряд технологических нюансов.

Как правильно сделать бетонный раствор?Прочность-важная характеристика бетона

Для обеспечения необходимых эксплуатационных характеристик готового бетона необходимо:

  • использовать качественное сырье;
  • придерживаться требований технологий;
  • применять проверенную рецептуру;
  • механизировать процесс смешивания;
  • добавлять нужную марку цементного порошка;
  • обращать внимание на размер крупиц песка;
  • вводить в смесь нужную фракцию наполнителя.

Самостоятельная подготовка рабочей смеси не допускается для бетонирования ответственных конструкций – перекрывающих панелей, опорных колонн и монолитных стен. Слишком велика цена ошибки, которая способна вызвать обрушение при повышенной нагрузке в процессе использования. Готовить бетон своими силами стоит при выполнении различных работ в области частного домостроения – сооружении фундаментов, обустройстве подбетонок, возведении гаражей и построек хозяйственного назначения. При этом вопросам соблюдения технологии следует уделять первоочередное значение.

Как правильно сделать бетонный раствор?С положениями строительных норм следует ознакомиться планируя самостоятельно изготавливать бетон

Подготовка бетонного раствора своими руками оправдана в определенных ситуациях:

  • при незначительной потребности в бетонной смеси;
  • при проблематичности доставки бетона к месту работ;
  • при увеличенных объемах затрат на приобретение готового раствора;
  • при невозможности выполнения замеса в бытовых условиях.

Планируя самостоятельно изготавливать бетон, следует ознакомиться с положениями строительных норм, регламентирующих особенности технологического процесса и требования к применяемым стройматериалам.

Из чего готовят прочный бетон – состав и особенности компонентов бетонного раствора

Многие частники не сомневаются, что знают рецепт и технологию приготовления качественного бетона. Однако первые трещины, появившиеся на фундаменте или отмостке после зимних морозов, говорят о завышенной самооценке этих «мастеров». Именно поэтому целесообразно начинать изучение процесса самостоятельного приготовления бетона с азов.

Как правильно сделать бетонный раствор?Состав и особенности компонентов бетонного раствора

Итак, начнем с компонентов, составляющих основу бетона. В состав бетонной смеси входят следующие ингредиенты:

  • вяжущее вещество – портландцемент. Он изготавливается на промышленных предприятиях, контролирующих качество продукции;
  • наполнитель – щебень или гравий, а также песок. Указанные материалы приобретаются индивидуально и не всегда соответствуют требованиям нормативной документации;
  • техническая вода, не содержащая посторонних примесей. Не стоит вводить в бетонную смесь воду из неизвестного водоема, состав которой не определен;
  • специальные добавки. Модификаторы позволяют изменить текучесть, обеспечить требуемую пластичность, повысить морозостойкость и сократить время схватывания.

Желая получить прочный бетон, не нужно применять сырье сомнительного происхождения, качество которого не подтверждено сертификатами соответствия. До изучения технологических особенностей подготовки бетонного раствора и ознакомления с рецептурой остановимся детально на требованиях, предъявляемых к входящим в бетонную смесь компонентам.

Цемент для приготовления раствора

Все знают, что бетон делают из цемента. Он выполняет функцию связующего компонента в бетонной смеси. В основном частными застройщиками используется М400 цемент или цемент М500. Прочностные характеристики цемента марки четырехсотой и пятисотой позволяют использовать данный стройматериал для приготовления бетона в области жилищного строительства. Для изготовления строительных конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки, используется бетон, в состав которого входит цемент М600.

Как правильно сделать бетонный раствор?Цемент выполняет функцию связующего компонента в бетонной смеси

Подбирая портландцемент для изготовления бетонной смеси, необходимо обращать внимание на следующие характеристики вяжущего вещества:

  • прочностные свойства, влияющие на нагрузочную способность бетона после твердения;
  • плотность цемента, зависящую от даты изготовления материала и условий его хранения;
  • крупность порошкообразной фракции, определяющую продолжительность схватывания;
  • коррозионную стойкость, важную для конструкций, расположенных во влажной среде;
  • сульфатостойкость, обеспечивающую сохранение структуры бетона при контакте с солями;
  • влагостойкость, благодаря которой затрудняется проникновение влаги вглубь бетона;
  • морозоустойчивость, определяющую возможность использования бетона при резких температурных перепадах.

Введение модифицирующих добавок и пластификаторов позволяет придать цементу требуемые эксплуатационные свойства, что значительно повышает стоимость цементного порошка.

При покупке портландцемента обращайте внимание на следующие моменты:

Как правильно сделать бетонный раствор?Необходимо обращать внимание на прочностные свойства цемента
  • дату изготовления вяжущего вещества;
  • целостность упаковочной тары;
  • однородность консистенции порошка;
  • равномерность окраски цемента;
  • отсутствие инородных частиц и комков;
  • наличие сертификатов соответствия.

Прочностные характеристики стройматериала измеряются в кг/см2 и снижаются по мере окончания срока годности цемента.

Изменения прочностных свойств происходят следующим образом:

  • на протяжении первых двух месяцев после изготовления цемента прочность соответствует значению, заявленному изготовителем;
  • спустя 60 дней с даты изготовления прочность снижается на 20% от первоначальной величины;
  • через 6 месяцев после расфасовки цемента в мешки прочность материала не превышает 70% начальной;
  • в течение 12 месяцев складского хранения потеря прочности составляет половину базового значения.

Нецелесообразно приобретать слежавшийся цемент, с момента изготовления которого прошел длительный период времени.

Какой лучше всего использовать песок

Правильный выбор песка, используемого в качестве мелкофракционного заполнителя, влияет на свойства бетонной смеси.

Как правильно сделать бетонный раствор?На свойства бетонной смеси влияет правильный выбор песка

Заказывая песок для приготовления бетона, обратите внимание на качество материала:

  • размер песчаных частиц. Он составляет 1,5-4 мм;
  • отсутствие глинистых частиц. Допустимая концентрация глины не более 3%;
  • содержание мелкой фракции размером не более 0,6 мм, не превышающее 3%;
  • насыпной вес песка, минимальное значение которого составляет 1,4 т/м3.

Главные показатели качества песка – минимальная концентрация пылевидной фракции и частиц глины. Для удаления пыли и глинистых включений применяют промывку песка под напором воды.

Для приготовления бетона используют различные виды строительного песка:

  • полученный карьерным способом. В таком материале часто присутствует увеличенное количество глины и частиц известняка, что отрицательно сказывается на качестве бетона. Бетон начинает разрушаться при увеличении объема глины, насыщенной влагой;
  • речной песок, отличающийся от карьерного материала отсутствием инородных включений. Для речного песка характерна однородная структура, обеспечивающая небольшое отклонение размеров частиц в общем массиве не более 2 мм.

Выбирая песок для замеса бетона, следует отдавать предпочтение более дорогому намывному материалу, превосходящему карьерный песок по чистоте. Допускается использовать карьерный материал, очищенный влажным методом.

Щебень или гравий – что использовать основным наполнителем

Не принципиально, какой материал применяется в качестве крупного заполнителя – гравий или щебенка.

Как правильно сделать бетонный раствор?Щебень считается лучшим заполнителем для бетонного раствора

Оба стройматериала добывают карьерным методом из различных видов нерудных пород:

  • доломитового камня;
  • гравийных валунов;
  • природного гранита.

Затем добытый материал измельчают на специальном оборудовании с последующей сортировкой по фракциям. Размер наполнителя составляет от 5 до 40 мм. Среднефракционный заполнитель размером 10-35 мм наиболее востребован. Его применяют для возведения фундаментных оснований.

Наполнитель обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

  • повышенной прочностью;
  • морозоустойчивостью;
  • однородной структурой зерен.

По стоимости гранитный щебень наиболее дорогой, а доломитовый и гравийный материал имеют доступную цену. Однако они уступают по прочности гранитному наполнителю.

Как правильно сделать бетонный раствор?Заполнитель разных фракций нужно брать для уплотнения смеси

Имеются определенные особенности применения наполнителя:

  • доломитовая щебенка входит в состав легких бетонов класса В15;
  • гравийный материал позволяет достичь прочности бетона В25;
  • повышенную до В30 прочность бетона обеспечивает гранитный наполнитель.

Следует обращать внимание на уровень радиоактивного фона, увеличенного у гранитной щебенки. При повышенных до II класса показателях радиации не допускается использовать гранитный щебень для возведения жилья. Такой материал пригоден только в области дорожного строительства.

Использование специальных добавок для обеспечения качества бетона

Для придания бетонному раствору определенных характеристик во время выполнения замеса вводят специальные компоненты. Такие добавки профессиональные строители называют пластификаторами.

Они придают бетону особые свойства:

  • повышают прочностные характеристики монолита;
  • обеспечивают удобоукладываемость бетонной смеси;
  • продлевают период схватывания раствора;
  • изменяют продолжительность набора эксплуатационной прочности;
  • предотвращают возможность замерзания раствора при отрицательной температуре.
Как правильно сделать бетонный раствор?При введении пластификаторов в бетонный раствор важно соблюдать пропорции

Для придания бетону необходимых свойств важно соблюдать пропорции при введении пластификаторов в бетонный раствор.

Качество и необходимое количество воды

Обсуждая, как сделать раствор бетона, следует обращать внимание на качество добавляемой в раствор воды.

К ней, так же как и к другим компонентам, предъявляются специальные требования. Вода не должна содержать:

  • включений органического характера;
  • животных и растительных загрязнений;
  • кислотных и щелочных составляющих.

Не допускается использовать заболоченную воду, а также жидкость, содержащую химические вещества, масла и нефтепродукты. Оптимальный вариант воды для приготовления бетона – водопроводная. Для получения необходимых кондиций следует добавлять объем воды, не превышающий пятую часть от общей массы раствора. При таком содержании влаги в бетонной смеси обеспечивается нормальное протекание процесса гидратации. Концентрация жидкости в бетонной смеси влияет на пластичность раствора.

Как правильно сделать бетонный раствор?На пластичность раствора влияет концентрация жидкости в бетонной смеси

В каком соотношении вводятся составляющие бетонной смеси

Осуществляя приготовление цементного раствора, пропорции необходимо соблюдать в соответствии с требованиями рецептуры. Выполняя расчет бетона, целесообразно использовать табличные значения, отличающиеся для различных марок бетонных смесей. При этом изменяется не только концентрация цемента в растворе, но и соотношение остальных ингредиентов.

Например, массовые пропорции цемента, песка и щебня для бетона, изготовленного на базе портландцемент М400, составят:

  • 1:4,5:6,9 – для бетонного раствора марки М100;
  • 1:2,9:4,7 – для бетонной смеси с маркировкой 200;
  • 1:1,2:2,7 – для марочного бетона М400.

При использовании портландцемента М500 соотношения ингредиентов изменятся и составят:

  • 1:5,7:8,2 – для бетона М100;
  • 1:3,4:5,7 – для состава марки М200;
  • 1:1,5:3,1 – для смеси М400.

Большинство частных строителей для выполнения бетонирования в бытовых условиях используют стандартную пропорцию 1:3:5, предусматривающую смешивание одной части портландцемента с тремя частями очищенного песка и пятью частями наполнителя. Вода в смесь вводится в объеме, необходимом для получения требуемой консистенции. Незначительные отклонения от указанного соотношения не оказывают принципиального влияния на качество бетонного раствора.

Как правильно сделать бетонный раствор?В соответствии с требованиями рецептуры необходимо соблюдать пропорции

Существенные отклонения от стандартной рецептуры отрицательно влияют на качество бетона:

  • снижают нагрузочную способность монолита после застывания;
  • вызывают растрескивание бетонного массива;
  • снижают влагостойкость бетона за счет увеличенной пористости;
  • затрудняют выполнение бетонных мероприятий в связи с ускоренным твердением.

Планируя изготавливать бетонную смесь самостоятельно, не забывайте, что изменение свойств исходного сырья также сказывается на качестве готового бетона и влияет на процентное соотношение. В этом случае производится корректировка рецептуры.

Как получить раствор бетона – выбираем способ замешивания

Для самостоятельной подготовки бетонного раствора используют различные методы смешивания исходного сырья:

  • ручной, отличающийся простотой реализации и не требующий применения специального оборудования. Для выполнения работ потребуется вместительное корыто, а также лопаты и ведра. Перемешивание вручную целесообразно при выполнении небольшого объема бетонных работ, связанных с заливкой опор ограды, сооружением отмостки и другими работами. При ручном перемешивании проблематично обеспечить однородность бетонного раствора. Ручной способ замеса особенно актуален при отсутствии источника электроэнергии на стройплощадке;
Как правильно сделать бетонный раствор?Различные методы смешивания исходного сырья используют для самостоятельной подготовки бетонного раствора
  • механизированный, обеспечивающий возможность приготовления увеличенных объемов бетона за ограниченное время. Для ускоренного замеса потребуется бытовой бетоносмеситель. Замес в бетономешалке обеспечивает повышенную однородность бетонной смеси. Используются различные типы смесителей гравитационного или принудительного действия. На приготовление одной порций бетонного раствора уйдет не более трех минут. Для ускоренного выполнения бетонных мероприятия целесообразно размещать бетоносмеситель непосредственно возле участка заливки.

Выбор определенного метода приготовления бетона осуществляется индивидуально в зависимости от планируемых объемов бетонных работ.

Как сделать из цемента бетон – выполнение замеса раствора вручную

Не всегда домашние мастера имеют полное представление, как правильно сделать бетонный раствор при выполнении замеса ручным методом. При кажущейся легкости ручного смешивания имеются определенные нюансы.

Как правильно сделать бетонный раствор?Выполнение замеса раствора вручную

Для ручного замеса необходимо выполнить следующие стадии работ:

  1. Подготовить рабочие инструменты.
  2. Взвесить исходные материалы.
  3. Перемешать сырье.
  4. Добавить воду.
  5. Повторно выполнить смешивание.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Подготовительные мероприятия – готовим инструменты и сырье

На подготовительной стадии работ необходимо приготовить:

  • вместительную емкость;
  • совковые и штыковые лопаты;
  • ведра;
  • сито для очистки песка.

Порядок действий:

  1. Очистите на сите песок от крупных примесей.
  2. Выполните расчеты в соотношении ведер для замеса.
  3. Засыпьте необходимое количество материала в бадью.

Подготовив в требуемом объеме сухие ингредиенты, приступайте к следующему этапу.

Как правильно сделать бетонный раствор?Готовим инструменты и сырье
Смешивание цемента, песка и фракции щебня

Следует соблюдать определенный порядок при смешивании ингредиентов:

  1. Вначале необходимо всыпать портландцемент и песок.
  2. Затем перемешать цементно-песчаную смесь до однородного состояния.
  3. На завершающем этапе добавить щебенку и перемешать смесь.

Для перемешивания градиентов кроме штыковой лопаты используют также обычную тяпку.

Заливка водой и повторное перемешивание

Добавление воды осуществляют постепенно:

  1. Вначале добавляют небольшой объем воды, осуществляя смешивание сырья.
  2. Затем вводят оставшуюся часть и повторно перемешивают полученный бетон.

Подготовленную бетонную смесь загружают лопатой в ведра и используют по назначению.

Как правильно сделать бетонный раствор?При смешивании ингредиентов следует соблюдать определенный порядок

Готовим бетон – как делают строительный материал в бетономешалке

Рассмотрим, как делать раствор бетона, отличающийся повышенной однородностью, с использованием бытового бетоносмесителя.

Используют агрегаты различного типа, отличающиеся принципом перемешивания компонентов:

  • гравитационные. Особенностью такой бетономешалки является вращающаяся емкость с лопастями и стационарная ось с винтообразной поверхностью. Конструкция позволяет изменять угловое положение барабана, влияющее на эффективность смешивания. Бетонный раствор в процессе смешивания на такой мешалке падает под действием собственного веса;
  • принудительные. Конструкция бетономешалки принудительного действия включает неподвижную емкость, внутри которой вращается лопастной рабочий орган. Бетонный раствор, приготовленный в мешалке принудительного типа, более однороден, чем смесь из гравитационного смесителя. Принудительные агрегаты используют для приготовления густых смесей, содержащих ограниченный объем воды.
Как правильно сделать бетонный раствор?Более однороден бетонный раствор, приготовленный в бетономешалке

Для выполнения замеса необходимо:

  1. Установить бетономешалку на ровной площадке.
  2. Засыпать в барабан необходимый объем песка и портландцемента.
  3. Предварительно перемешать компоненты.
  4. Добавить щебенку и воду.
  5. Выполнить повторное смешивание.
  6. Выгрузить готовый бетон и очистить барабан.

Важно контролировать объем добываемого сырья и не допускать перегрузки смесительного устройства. После завершения работ бетоносмеситель следует промыть.

Как сделать качественный бетон – рекомендации профессионалов

Разобраться, как сделать правильно бетон, помогут советы опытных строителей. Они обращают особое внимание на то, что необходимо применять качественный щебень, очищенный песок и свежий цемент. ГОСТ на бетон регламентирует требования к исходному сырью и особенности приготовления бетонного раствора.

Профессионалы акцентируют внимание на следующих моментах:

  • соблюдении очередности введения ингредиентов в смесь;
  • осуществлении перемешивания до однородной консистенции;
  • добавлении компонентов смеси в точной дозировке.

Для получения более однородного бетонного раствора необходимо использовать бытовой бетоносмеситель принудительного действия. Помните, что крупность сырья также влияет на качество бетонного раствора. Справиться с задачей самостоятельного приготовления бетонной смеси по силам домашним умельцам. Важно придерживаться требований технологического процесса и соблюдать дозировку базовых компонентов в строгом соответствии с рецептурой.

«В каких пропорциях замешивать бетон для фундамента?» – Яндекс.Кью

Из чего делают бетон? Бетон это материал, используемый как в частном, так и в промышленном строительстве, представляет собой жидкую серую массу, которая при затвердевании превращается в аналог камня.

Но не всё так просто как кажется на первый взгляд. Даже незначительные изменения пропорций в составе могут привести к совершенно другому результату. В итоге может получиться бетон, сильно отличающийся по техническим характеристикам от того который нужен. https://tsn-pro.ru/iz-chego-delajut-beton/

Состав бетонной смеси

  1. Цемент;

  2. Песок/Щебень/гравий;

  3. Вода;

  4. Химические добавки.

Чтобы получить желаемый результат, необходимо грамотно подойти к выбору ингредиентов и разобраться в чем роль каждого.

  1. Прогнозируем назначение конструкции из бетона, сроки и условия использования.

В первую очередь рассчитываем примерный период эксплуатации, нагрузку, условия окружающей среды и пр. Если нужно создать незначительные бетонные элементы, не требующие высоких характеристик, то рецепт бетона будет один, если что-то сложнее и более износостойкое, то другой. По этим данным понимаем, какая должна быть пластичность смеси и марка бетона.

    2. Определяемся с маркой цемента.

Имея представление о назначении объекта, выбираем цемент. Качество бетона на 80% зависит от марки вяжущего связующего вещества в его составе (200, 300, 400, 500, 600). Цифровое значение показывает прочность цемента при сжатии. Необходимо брать марку цемента чуть выше, чем марка бетона, которую планируется получить. Так же немаловажным условием является свежесть материала.

   3. Выбираем заполнители.

Песок бывает с мелкими, средними и крупными гранулами (от 1,2 до 3,5мм). Для качественной бетонной смеси берут речной или морской, чтобы в его составе не было примесей, грязи и пыли. Песок нужно предварительно подготовить, промыть и дать отстояться. Важно следить за процентом влажности материала, чтобы не нарушать водные пропорции бетонной смеси.

В качестве наполнителя часто используют гравий, щебень и керамзит, у которых аналогично с песком есть несколько видов фракций (от 3 до 70мм). Размер камней в щебне не должен превышать трети толщины конечного изделия, а количество мелкой фракции быть не менее трети от всего объема щебня в составе. Если использовать разные размеры наполнения, то будет больше заполняемость пустот, а значит, потребуется меньшее количество цемента в составе.

  4. Берем чистую воду.

Количество воды должно соответствовать необходимой подвижности бетонной смеси. Учитываться должна и та вода, которая содержится в ингредиентах, еще до их смешивания.

  5. Рассчитываем пропорции нужной марки бетона

Количество цемента всегда берется за единицу, все остальные значения будут относительно него. В домашних условиях пропорции берутся относительно десятилитрового ведра. Принято считать, что в среднем в таком ведре может поместиться 14кг цемента (в зависимости от плотности), 15-16 кг песка ( в зависимости от влажности) и 16 кг щебня (в зависимости от фракции).

Как сделать раствор бетона: характеристики, состав, пропорции, инструкция

Дата: 14 ноября 2017

Просмотров: 2713

Коментариев: 0

Как правильно сделать бетонный раствор?Как правильно сделать бетонный раствор?

Бетон используется в строительной сфере при выполнении различных мероприятий. Он востребован при возведении фундаментов, строительстве зданий, заливке стяжек, бетонировании отмосток, а также изготовлении железобетонных изделий. При увеличенных объемах работ готовый состав заказывают на специализированных предприятиях, что связано с повышенным расходом денежных ресурсов. Однако можно существенно сэкономить, зная, как сделать раствор бетона своими силами. Важно соблюдать рецептуру и правильно подобрать требуемые ингредиенты для обеспечения прочности.

Характеристики бетонной смеси

Планируя строительство частного дома и задумываюсь, как делать раствор бетона, необходимо изучить его свойства. Это обязательное требование для получения качественной смеси.

По сути, бетон является смесью цементного раствора и щебня (гравия)По сути, бетон является смесью цементного раствора и щебня (гравия)

Таблица соотношения прочности бетона

Положениями действующего стандарта регламентированы главные эксплуатационные характеристики состава:

  • прочность. Показатель характеризует способность бетонной смеси противодействовать сжимающим усилиям и измеряется в мегапаскалях. Прочность обозначается буквой В совместно с цифровым индексом, величина которого составляет 3,5–80. Значение прочности соответствует давлению, при котором сохраняется целостность эталонного образца. Бетонные составы делятся на определенные классы и марки. Материал маркируется буквой М и цифровым значением от 50 до 1000, которое обозначает выраженную в килограммах нагрузку на квадратный сантиметр поверхности. Составы с маркировкой М100–М150 применяются для слабонагруженных конструкций, а М250–М400 и выше используются для ответственных работ;
  • пластичность. Это серьезный параметр бетонной смеси. При повышенной подвижности смеси она лучше заполняет пространство и не позволяет образоваться пустотам. Это свойство актуально при заливке опалубки и бетонировании ответственных конструкций, в которых не допускаются незаполненные участки. Полости бетонного массива способны вызвать преждевременное разрушение монолита. В зависимости от поставленных задач используются растворы, которые отличаются степенью пластичности. Жесткие составы маркируются буквой Ж, подвижные смеси – П, а при повышенной текучести обозначение содержит букву Р. Для эффективного заполнения труднодоступных участков используется состав с маркой П-4, а для стандартных конструкций П-2, а также П-3;
Значение бетона для современного строительства трудно переоценитьЗначение бетона для современного строительства трудно переоценить

Бетон – искусственный каменный материал, получаемый путем перемешивания вяжущих веществ с заполнителями и водой

  • морозостойкость. Этот параметр характеризует способность бетонного массива сохранять целостность под воздействием температурных перепадов, связанных с глубоким замораживанием и дальнейшим оттаиванием. Устойчивость к воздействию отрицательной температуры обозначается латинской буквой F совместно с цифровым индексом. Минимальное количество циклов, при которых бетонный массив не покрывается трещинами, составляет 25, а максимально возможное – 1000. С целью увеличения морозостойких свойств специалисты вводят специальные пластифицирующие добавки, которые также сокращают продолжительность схватывания;
  • водонепроницаемость. Характеризует способность затвердевшего монолита противостоять проникновению влаги вглубь массива. Устойчивость к насыщению влагой определяется маркой используемого портландцемента, а также его процентным соотношением. Водонепроницаемость возрастает при использовании портландцемента высоких марок. Обозначение характеристики осуществляется маркировкой, включающей букву W и цифры. Цифровая маркировка обозначает максимальное давление столба воды, при котором эталонный образец сохраняет исходную влажность. Согласно стандарту минимальное значение водонепроницаемости бетонного раствора составляет W2, а максимальное – W20.

Благодаря повышенным эксплуатационным характеристикам, материал востребован строительной отраслью и успешно конкурирует с натуральным камнем.

Прочный бетон – состав смеси

Все знают, что бетон делают из цемента. Однако на прочностные характеристики и свойства влияют все применяемые компоненты:

  • портландцемент. Используется в качестве вяжущего вещества, которое обеспечивает объединение в затвердевшем массиве остальных ингредиентов раствора. От качества цемента зависит прочность бетонного монолита. В частном и промышленном строительстве применяется портландцемент, маркируемый М400 и выше. Важно обращать внимание на дату изготовления цемента, который теряет свои свойства при повышенной влажности или длительном хранении;
Схема состава бетонаСхема состава бетона

Таблица компонентов бетона

  • песок. После цемента это второй по актуальности ингредиент, вводимый в бетонную смесь. При определенных ситуациях возможна замена его шлаком. Но согласно требованиям стандарта в смеси обязательно должен присутствовать песок. Применение речного песка с повышенной зернистостью обеспечивает повышение прочностных характеристик при отсутствии примесей в песчаной фракции. Допускается использование мелкой песчаной фракции без инородных включений, ухудшающих адгезию;
  • заполнитель. Традиционно бетонная смесь содержит щебень, крупность которого составляет 0,5–3,5 см. Можно заменять щебень гравием, а также керамзитными гранулами. Повышенный коэффициент сцепления заполнителя с вяжущим веществом достигается благодаря его шероховатой поверхности. Заполнитель должен быть предварительно просеян на брезент или чистую основу с целью очистки от мусора;
  • специальные добавки. Введение пластифицирующих веществ позволяет изменить эксплуатационные свойства материала. При этом повышается устойчивость к воздействию отрицательных температур, водонепроницаемость, а также возрастает пластичность бетонного раствора. Применение пластификаторов оправдано при необходимости выполнения работ в условиях отрицательных температур, а также при бетонировании во влажной среде. Вводятся также армирующие волокна, предохраняющие массив от растрескивания.

Кроме того, в смесь добавляется вода. Концентрация указанных компонентов в бетоне изменяется в зависимости от необходимой прочности материала.

Самостоятельно изготавливать бетон целесообразно при небольших объемах строительства, при ведении стройки с перерывамиСамостоятельно изготавливать бетон целесообразно при небольших объемах строительства, при ведении стройки с перерывами

Сделать бетонный раствор можно самостоятельно – вручную или с использованием бетономешалки

Как сделать правильно бетон – пропорции раствора

При самостоятельном приготовлении бетонного состава необходимо знать, как сделать из цемента бетон, прочность которого соответствует поставленным задачам.

Придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • смешиваете песок, цемент и щебень, соблюдая соотношение 3:1:6;
  • добавляйте воду ограниченными порциями, контролируя плотность смеси;
  • используйте одинаковую емкость для измерения объемов компонентов;
  • заливайте воду в соотношении 1:2 к общему объему сухих ингредиентов.

Обратите внимание на концентрацию влаги в песке. При повышенной влажности необходимо добавлять меньше воды.

Занимаясь приготовлением бетона, помните об изменении пропорций песка, цемента и щебня в соответствии с требуемой маркой состава:

  • 3,5:1:5,7 – соответствует бетону М150;
  • 2,8:1:4,8 – пропорции для смеси М200;
  • 1,9:1:3,7 – соотношение для раствора М300;
  • 1,2:1:2,7 – доля составляющих для бетона М400.

Используя таблицы, размещенные на специализированных сайтах, легко рассчитать пропорции, и правильно изготовить состав.

Вяжущие являются активными компонентами раствораВяжущие являются активными компонентами раствора

Любой строительный раствор состоит из вяжущих веществ, воды и заполнителей – мелких и крупных

Как сделать бетон самому ручным способом

Ряд застройщиков использует покупной бетон. Как делают его вручную, к сожалению, знают не все. Но при ограниченной потребности в бетоне, ручной метод более удобен.

Это несложный процесс, для реализации которого необходимо подготовить:

  • вместительную емкость;
  • совковую или штыковую лопату;
  • стандартные ведра;
  • обычную мотыгу или сапу.

Алгоритм действий:

  1. Заполните подготовленную емкость компонентами, предварительно отмеренными в соответствии с используемой рецептурой.
  2. Равномерно перемешайте находящиеся в емкости сухие ингредиенты, используя инструмент.
  3. Добавляя постепенно небольшое количество воды, интенсивно перемешайте до необходимой консистенции.

При выполнении работ старайтесь равномерно перемешивать компоненты и не допускайте сухих комков в угловых зонах. При повышенной густоте раствора добавьте воду. Бетонный раствор при правильном приготовлении не должен расслаиваться и медленно смещаться по наклонной плоскости лопаты.

В полученную цементно-песчаную смесь вливают воду и снова перемешиваютВ полученную цементно-песчаную смесь вливают воду и снова перемешивают

Для приготовления раствора отмеренное количество песка и цемента насыпают в корыто и тщательно перемешивают лопатой

Как правильно сделать бетонный раствор в бетоносмесителе

Используя бетономешалку, расположенную рядом с рабочей площадкой, можно ускорить выполнение работ, и облегчить процесс приготовления бетонного раствора.

При замешивании бетона с помощью бетоносмесителя соблюдайте последовательность операций:

  1. Залейте в рабочую емкость смесителя немного воды.
  2. Засыпьте требуемый объем портландцемента.
  3. Добавьте просеянный песок.
  4. Смешайте ингредиенты на протяжении пяти минут.
  5. Всыпьте, если необходимо другие компоненты, в том числе пластификаторы.
  6. Введите щебень, и перемешайте на протяжении 8–10 минут.

При повышенной густоте полученного раствора можно добавить воду и еще раз перемешать. Не целесообразно осуществлять смешивание более 15 минут, так как возможно постепенное застывание цемента. Подготовленный раствор готов к использованию. Его несложно с помощью тачки доставить на рабочий участок.

Заключение – как бетон сделать своими силами

Подводя итоги, отметим, что несложно самостоятельно приготовить раствор, используя качественные ингредиенты и соблюдая проверенные пропорции. Изготовить смесь можно вручную и с применением бетоносмесителя. Руководствуясь указанной рецептурой и соблюдая технологические рекомендации, можно гарантировать повышенные эксплуатационные характеристики монолита.

Филонцев Виктор НиколаевичФилонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Пропорции бетона, состав: для фундамента, в ведрах

При выполнении строительных работ применяется раствор бетона. Этот материал создается на основе вяжущего компонента, песка и добавок, способствующих набору прочности и других эксплуатационных свойств. За счет доступной цены, надежности и простоты создания бетона приготовить его может каждый желающий.

какой цемент нужен для приготовления бетонакакой цемент нужен для приготовления бетона

Характеристики бетона

Характеристики стройматериала определяются такими показателями, как пропорции бетона и его состав. Они влияют на качество конечной продукции и ее класс.

Под классом подразумевается числовой коэффициент важных параметров с обеспеченностью 0,95. В международной классификации перед цифровым значением, определяющим допустимое давление на материал, указывается буква В. Марка бетона сообщает о максимальной устойчивости к сокращению и обозначается буквой М. От нее зависит практически 45% конечных характеристик раствора.

При этом важно учитывать и другие факторы, включая:
  1. Качество исходного сырья.
  2. Пропорции.
  3. Способ приготовления.

Так, если производить материал с маркой М400 в ручной бетономешалке, на выходе образуется изделие класса В25. При использовании промышленных приборов получается В35.

характеристики и свойства бетонахарактеристики и свойства бетона

Чтобы перевести марку бетона в класс, необходимо руководствоваться такой классификацией:

  1. М100 — относится к классу В7,5 и предназначается для подготовительных работ при обустройстве фундамента.
  2. М150 — соответствует В12,5. Материал востребован при установке стяжек, напольных покрытий или небольших оснований.
  3. М200 — класс В15. Пользуется особым спросом и используется при организации полов, оснований, лестниц из бетона, дорожных и парковочных площадок и т.д.
  4. М250 (В20) — задействуется для возведения фундаментов, ограждений и лестниц.
  5. М350 — относится к классу В25 и является ключевым решением для создания плит, балок, бассейнов и фундаментов.
  6. М400 — соответствует классу В30 и разрабатывается для проведения строительных работ в сложных условиях. В большинстве случаев такой материал применяется при обустройстве мостов, финансовых учреждений или других объектов с высокими требованиями к мощности.

Водонепроницаемость

Перед тем как сделать бетон своими руками, необходимо изучить такой параметр, как водонепроницаемость. Он указывает на способность бетона противостоять воздействию влаги и не деформироваться.

приготовление цементной смеси по правиламприготовление цементной смеси по правилам

В зависимости от степени влагостойкости ячеистые изделия делятся на следующие марки:
  1. W2.
  2. W4.
  3. W6.
  4. W8.
  5. W12.

Существуют бетоны с повышенной степенью водонепроницаемости, которые задействуются в сложных условиях и обладают такими преимуществами:

  1. Могут применяться при возведении построек в среде с близким залеганием грунтовых вод.
  2. Обладают устойчивостью к температурным скачкам.
Уровень влагостойкости определяется способом приготовления бетонной смеси, составом и наличием особых наполнителей. Еще этот показатель зависит от внутренней структуры бетона.

Морозостойкость

Состав бетона влияет на степень морозостойкости готовой продукции. Под этим показателем подразумевается количество циклов размораживания и замораживания без видимых дефектов, разрушений и потери прочности. Если материал качественный, срок его эксплуатации превысит несколько десятков лет. При отсутствии контроля качества в продажу поступают изделия с небольшой устойчивостью к морозу.

пропорции бетона для фундаментапропорции бетона для фундамента

Значение морозостойкости обозначается буквой F, а потом указывается числовой показатель — 50-1000, который сообщает о циклах.

Прочность

Перед тем как замесить бетон, важно обратить внимание на такую характеристику, как прочность. Она измеряется в мегапаскалях (МПа) и указывает на максимальное давление, которое сможет выдержать изделие из бетона. Прочность в отношении сжатий не является фиксированным параметром и может меняться по мере воздействия жидкости на связующие добавки.

Прочностные свойства отображаются в марке или классе, но определить точное значение можно только через пару недель после заливки (в большинстве случаев набор прочности занимает около 28 дней).

Подобный термин зависит от нескольких факторов, включая температурный режим, при котором осуществляется затвердевание.

При отрицательных температурах материал замерзает и не может набрать прочность. Для ускорения процесса его подогревают. Если бетон укладывался в зимний период, но с приходом весны он начал оттаивать, набор прочностных свойств восстановится, однако характеристики продукта будут ухудшены.

В нормальных условиях, при плюсовой температуре прочность набирается более интенсивно. Уже за 7 дней прочностные показатели составят 70%. Однако использовать конструкцию по прямому назначению при таком значении нельзя, поэтому демонтировать опалубку еще не стоит. Полноценный набор прочности завершается через 28 дней.

По мере повышения температуры ускоряется процесс затвердевания. В таком случае необходимо учитывать уровень влажности материала: если он быстро просыхает, набор прочности приостанавливается. Поэтому на предприятиях раствор подвергается обработке горячим паром. В случае приготовления бетона вручную используются другие методы сохранения влажности, включая укрывание смеси полиэтиленом или мокрой мешковиной.

пластичность бетонапластичность бетона

Интересуясь, как приготовить бетон для фундамента своими руками, важно уделять особое внимание его прочностным свойствам. Ведущие производители указывают прочность в проектной документации, что упрощает процесс выбора подходящего варианта. Но если у вас есть сомнения по поводу указанных значений, можно выполнить самостоятельное определение прочности:

  1. Разрушающий метод. Изделия из бетона помещаются на ровную поверхность, после чего на них начинает воздействовать специальный пресс. В результате определяется прочность на сжатие бетонных образцов.
  2. Неразрушающий метод. Предусматривает механическое воздействие на бетон с помощью ультразвукового оборудования, ударного импульса или упругого отскока. Также выполняется ряд математических расчетов, определяющих прочностные свойства.

Пластичность

Под пластичностью бетона подразумевается специфика его распределения по пустотам и поверхности. Для определения подвижности применяется усеченный конус, вовнутрь которого помещают смесь в 3 этапа, воздействуя на нее арматурным прутком.

Дальше конус переворачивают широким основанием вниз и поднимают обратно. Раствор начнет растекаться по поверхности, а разница высот между конусами будет указывать на осадку конуса (ОК).

Более сложная, но точная технология предусматривает анализ монолита. Для проведения процедуры нужно поместить готовую смесь в кубические формы и дождаться ее затвердевания. Через 28 суток нужно провести оценку продукта.

Бетон своими руками — основные компоненты

Выбирая состав бетона для фундамента, пропорции и соотношение, необходимо подготовить такие компоненты:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Щебень.
  4. Вода.

Цемент

Начинающим застройщикам, которые разбираются, как приготовить бетон в домашних условиях, важно грамотно рассчитать количество связующего вещества — цемента.

На рынке доступны разные типы цементной смеси, включая портландцемент, шлакопортландцемент, составы быстрого затвердевания и другие. Каждый вариант обладает своими свойствами, скоростью набора прочности и сферой применения.

Традиционный состав и пропорции бетона предусматривают наличие портландцемента, поскольку он отличается улучшенными эксплуатационными показателями и доступностью. Доступные материалы разделены на марки с буквой М и числовым значением, которое определяет устойчивость к нагрузкам.

основные компоненты для бетонаосновные компоненты для бетона

Для изготовления бетона своими руками принято использовать марку М400 — она обладает достаточной прочностью и надежностью. В промышленном производстве в Москве задействован портландцемент М500, а для обустройства фундаментов в сложных условиях применяются специальные составы более высокой марки.

Чтобы приготовить бетонную смесь, необходимо знать точные сведения о марке и качестве используемого компонента. Также важно учитывать такое свойство, как свежесть, — от него зависит срок годности изделия из бетона.

Свежая смесь представляет собой рассыпчатую пыль, в составе которой отсутствуют уплотнения или комки. При наличии крупных элементов в цементе лучше не использовать его для строительных работ.

Песок

Рецепт бетона для фундамента предусматривает наличие песка. Существуют разные типы такого компонента, которые отличаются своим составом и свойствами, а также определяют качество конечного продукта.

Разбираясь, как сделать раствор бетона, можно выбирать любые виды песка. Главное, чтобы они не содержали большое количество пыли, глины и крупных частиц, ухудшающих свойства смеси.

бетон своими руками основные компонентыбетон своими руками основные компоненты

Специалисты рекомендуют выбирать морской или речной песок, поскольку эти виды не имеют в своем составе пыли, глины и органических соединений. Что касается сырья, добытого в карьерах, то оно бывает достаточно грязным и нуждается в предварительной подготовке с мойкой и отстаиванием.

Еще такой песок может содержать органический мусор, включая корни деревьев, листья, кору и ветви. Если такие частицы окажутся в бетономешалке, бетон будет низкокачественным, а его прочность ухудшится.

Следует оценить такой показатель, как влажность песка. Даже в сухом материале может присутствовать до 2% воды, а в мокром — до 10%. В таком случае соотношения бетона для фундамента будут нарушены.

Щебень, гравий

Изучая, из чего состоит бетонная смесь, нужно обратить внимание на щебень и гравий. Эти горные породы выполняют роль наполнителей и отвечают за прочность изделий из бетона. В большинстве случаев применяется щебень, который имеет разные фракции и поверхности.

Подготавливая состав, нельзя заменять наполнитель морской или речной галькой, поскольку эти компоненты обладают гладкой отполированной поверхностью и не дают хорошее сцепление с другими составляющими.

Пропорции бетонного раствора влияют на срок службы и надежность изделия. Допустимый размер камней в щебнях не должен составлять больше 1/3 от минимальной толщины возводимой конструкции. Еще учитывается пустотность щебней или величина пространства между камешками.

Для вычисления этого параметра нужно взять ведро, поместить туда наполнитель и постепенно добавлять жидкость. Объем поместившейся воды будет указывать на показатель пустотности. Поэтому специалисты рассчитывают пропорции бетона для фундамента в ведрах.

пропории разных типов растворов из цементапропории разных типов растворов из цемента

Чтобы улучшить процесс заполнения пустот бетонной смесью, рекомендуется совмещать разные фракции щебня. Кроме гравия и гранитного щебня, в состав могут добавлять такие наполнители:

  1. Керамзит.
  2. Доменный шлак.

При создании легких бетонов используется древесная стружка или пенополистирол в гранулах.

Вода

Начиная замес бетона, нужно позаботиться о воде. Рекомендуется брать питьевую жидкость, которая используется для бытовых нужд. Запрещено использовать воду из сомнительных источников, отработанную или болотную. В зависимости от соотношения компонентов в бетоне определяются его эксплуатационые свойства.

При выполнении расчетов необходимо учитывать содержание всей влаги, которая находится в исходном сырье до смешивания. Если составом предусмотрено наличие доменного шлака, важно определить, какой влажностью обладает такой материал, поскольку «лишняя» вода может ухудшить характеристики бетона.

Объем жидкости влияет на подвижность материала. Чтобы создать пластичный бетон, необходимо придерживаться пропорций и не отклоняться от заданной нормы. В противном случае смесь начнет расслаиваться и деформироваться.

Степень пластичности можно определить визуально после затвердевания бетона. Если он произвольно сползает со штыковой лопаты, это указывает на хорошую пластичность. При медленном сползании смесь называется мало пластичной, а удерживающийся на лопате бугорком раствор классифицируют как не пластичный.

Подвижность бетонаПодвижность бетона

Добавки

Чтобы замешать раствор и улучшить его качественные свойства, хорошие пропорции для бетона компонентов предусматривают наличие добавок. Они предназначаются для повышения морозостойкости и устойчивости к коррозийным процессам, сокращения времени затвердевания, изменения прочностных свойств и других целей.

Существующие компоненты выбираются по такой классификации:
  1. Пластификаторы — используются для повышения прочности и плотности бетона.
  2. Воздухововлекающие добавки — применяются для получения пористой структуры, что повышает устойчивость к отрицательным температурам конструкций из железобетона.
  3. Примеси для ускорения твердения — позволяют сократить время застывания смеси. Существуют примеси с противоположным принципом действия, которые замедляют процесс схватывания.
  4. Уплотняющие добавки — способствуют повышению долговечности и заполнению полостей между зернами бетона.
  5. Ингибиторы коррозии — могут создавать оксидную пленку на аноде.
  6. Газообразующие элементы — используются при производстве газоблоков. Способны поднять водонепроницаемость и снизить интенсивность расслоения.
  7. Противоморозные — предназначаются для проведения строительных работ при температуре до -20°С.
При выборе подходящих примесей необходимо учитывать тип задач, которые они выполняют. Современные компоненты способны:
  1. Улучшать эксплуатационные характеристики бетона.
  2. Повышать прочность и устойчивость к воздействию влаги, коррозии или морозов.
  3. Сокращать период затвердевания.
  4. Снижать расход компонентов.
  5. Влиять на показатели подвижности.

Расчет состава бетона по весу

Разбираясь, как сделать крепкий бетон, нужно грамотно рассчитать состав, руководствуясь такими сведениями:

  1. Необходимая марка смеси.
  2. Требуемая пластичность.
  3. Марка цемента.
  4. Информация о песке и щебне.
Застройщики применяют два способа проведения расчетов с учетом следующих соотношений:
  1. Объемных.
  2. Весовых.

Для выполнения расчета состава бетонной смеси по весу необходимо воспользоваться некоторыми формулами. При использовании портландцемента М400 и щебня со средней фракцией в первую очередь нужно найти соотношение воды и цемента (В/Ц). В/Ц — указывает на пропорцию веса жидкости и цементной смеси, которая понадобится для получения прочностных свойств. Для определения точных значений используются формулы или эксперименты.

Если у вас есть информация о марке бетона и марке цемента, нужно найти В/Ц. В качестве примера можно взять число 0,68.

Руководствуясь таблицей, нужно определить объем жидкости для создания смеси средней пластичности при использовании щебня размером 40 мм. Результат составит 190 л/м³. Дальше нужно найти оптимальное количество цементной смеси на 1 м³ бетона. Для этого 190 л/м³ делят на 0,68, что даст показатель 279 кг цемента.

приготовление бетона своими руками в домашних условияхприготовление бетона своими руками в домашних условиях

Способы замеса бетона

Интересуясь, как правильно выполнить приготовление бетона, следует изучить методы:

  1. Ручной.
  2. Механизированный.

Замешать бетон можно в специальном оборудовании — миксерах или бетономешалках.

Ручной

При частном строительстве принято соединять компоненты ручным методом, используя правильные пропорции бетонной смеси. Для замеса подготавливается емкость, в которой смешиваются все компоненты. В качестве нее можно взять жестяное корыто или другую подходящую конструкцию.

Для начала необходимо поместить в нее песок, а в борозду в центральной части засыпать цементную смесь. После тщательного размешивания составляющих к раствору добавляется жидкость, и он еще раз мешается. Дальше вносится щебень, продолжается замес с периодическим внесением воды. После появления однородной консистенции и заполнения камней раствором можно переходить к укладке.

приготовление бетона пропорцииприготовление бетона пропорции

Ключевым минусом ручного метода является небольшая скорость. Любые задержки способны привести к расслоению материала в корыте, из-за чего его свойства будут ухудшены. Поэтому эксперты рекомендуют быстро помещать состав в опалубку, не допуская больших пауз.

Оптимальным вариантом создания смеси является замес в бетономешалке. Он позволяет получить однородную консистенцию высокого качества.

Замес в бетоносмесителе

Подготавливая бетон своими руками, пропорции можно измерять ведрами, а замес — выполнять в бетоносмесителе. Прибор дает однородную эмульсию с улучшенными эксплуатационными свойствами. К сметанообразной консистенции добавляются жидкость и наполнители.

Механический способ предотвращает проблему расслоения бетона, при этом материал может пребывать во вращающемся агрегате до 1 часа без лишения рабочих качеств. Но, чтобы сохранить положительные свойства материала, бетономешалку лучше размещать на стройплощадке во избежание проблем при доставке раствора на место.

Таблица: бетон из цемента М500

Создавая бетон вручную, пропорции с маркой цемента М500 рассчитываются по такой таблице:

Марка цементаМ500
Марка бетонаМ150М250М350М450
Цементкг1
Вода
0,5
Песок
Щебень4,52,61,91,1
6,64,53,62,5
Пропорции (Ц/П/Щ)1/ 4,5/6,61/ 2,6/4,51/1,9/3,61/1,1/2,5

Пропорции для фундамента

При выполнении небольших объемов работ лучше проводить расчеты с помощью ведер, поскольку арендовать тяжелую специальную технику нецелесообразно. Для разных марок бетона соотношение компонентов выбирается по такой таблице

Бетон, пропорция для маркиМ100М200М300М400
Марка цемента400500400500400500400500
Пропорции кг (Ц/П/Щ)1/ 4,6/71/ 5,8/8,11/ 2,7/4,91/ 3,5/5,21/ 2,0/3,51/ 2,4/4,41/ 1,3/2,51/ 1,7/3,3
Пропорции объема (Ц/П/Щ)10

41

61

10

53

73

10

25

42

10

32

49

10

17

32

10

22

37

10

11

24

10

14

28

Готовый бетонный раствор в л7890546241473136

При ручном замесе необходимо использовать исключительно сухие инструменты. Чтобы получить точные расчеты, песок и щебень можно уплотнить и выровнять по краю емкости.

Если руководствоваться таблицами и соблюдать пропорции компонентов, можно сделать однородную консистенцию с хорошей пластичностью, что придаст ей хорошие прочностные свойства и увеличит срок службы. В таком случае даже новичок сможет понять, как сделать бетон для фундамента своими руками.

как правильно замесить вручную и бетономешалкой


Существует ли универсальная пропорция для замешивания бетона? Распространенные рекомендации «три части песка на одну часть цемента» или «часть цемента, 4 части гравия, 2 части песка, 1/2 части воды» позволят получить «некий» цементный раствор. Однако если необходимо сделать качественный бетон с марочными (или почти) характеристиками, то к пропорциям нужен профессиональный подход.

Для изготовления бетона смешивают цемент, щебень, песок и воду в правильном соотношении. Цемент играет роль связующего и отвердителя, щебень и песок повышают прочность, а вода дает пластичность и облегчает смешивание.

Говоря о пропорциях, стоит начать с разбора компонентов бетонной смеси.


Из бетона делают большие многоэтажные дома, дорожки и небольшие скульптурыПропорции бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

Состав бетона: компоненты, их размеры и характеристики

В большинстве своем бетон состоит из трех основных составляющих:

  • Вяжущего — чаще всего это цемент, иногда — известь.
  • Заполнителей — песка, щебня, гальки.
  • Воды.

Разное количество всего трех компонентов дает широкую гамму качеств и характеристик. Для придания особых свойств еще используют различные присадки и добавки, что еще во много раз расширяет область использования этого материала.


Все эти марки бетона изготовлены из одних компонетов, но в разных пропорцияхПропорции бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

Основная характеристика бетона — его прочность или та нагрузка, которую он может выдерживать длительное время без потери прочностных характеристик. Именно этот параметр является ключевым при выборе марки бетона для фундамента. Также важны могут быть водопроницаемость, морозостойкость. Но это характеристики «вызревшего» материала, которые зависят от рецептуры. А при замесе вас может интересовать такая характеристика, как удобоукладываемость. Она отражает степень текучести бетона и зависит от количества воды в составе. Повысить текучесть без добавления воды можно при помощи добавок, как и повысить морозостойкость и водоотталкивающие свойства.

Прочность бетона зависит от того, насколько точно придерживались рецептуры, от качества составляющих и от того, насколько тщательно все перемешали. Только при однородном составе и качественных составляющих можно добиться проектных характеристик. Подробнее о том, какие компоненты можно использовать и требования к ним читайте в конце статьи.



Принцип маркировки бетона

Основные характеристики бетона — его прочность и класс на сжатие. Класс на сжатие обозначается буквой «В» далее идут цифры класса от 3 до 40, марка по прочности обозначается буквой «М», после которой стоят цифры от 50 до 1000. Они обозначают максимальную нагрузку, которую данный вид бетона может вынести. Например, марка М300 обозначает, что максимальная нагрузка на 1 квадратный сантиметр не может быть выше 300 кг.

В частном строительстве наиболее популярны марки М200-М250, для фундаментов двухэтажных домов может использоваться бетон М300-М350, намного реже льют М400 — для тяжелых зданий на сложных грунтах. Более высокие вообще встречаются редко. Их область применения — промышленное строительство и объекты со специальными свойствами (пирсы, дамбы, дороги и т.п.).

Соответствие между марками бетона по прочности и по сжатию приведено в таблице (применяемые в частном строительстве).


Пропорции бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

Пропорции бетона разных марок

Весь этот ассортимент и спектр качеств получается при использовании одних и тех же материалов, просто в разном количестве. Для достижения требуемых характеристик необходимо рекомендованные пропорции соблюдать строго.

При строительстве своего дома, хочется сделать все как можно лучше, в связи с чем при составлении бетона возникает желание добавить больше цемента: чтобы было прочнее. Делать этого не следует. Лучше станет вряд ли, а вот хуже — запросто. Для набора прочности бетону необходимо определенное количество воды и других компонентов. Если воды будет мало, цемента много, связи между частицами образуются в недостаточном количестве, из-за чего бетон может трескаться и крошиться. Тоже относится и к количеству заполнителей. И слишком большое их содержание, и недостаточное, негативно сказывается на качествах бетонного камня.

Пропорции бетона отображаются обычно в долях. За единицу берется количество цемента, а остальные компоненты прописываются по отношению к нему. Данные приводятся в виде таблиц для соответствующих марок, обязательно указаны единицы измерения. Такую таблицу компонентов бетона вы видите ниже.


Пропорции бетона разных марок из портландцемента М400 и М500Пропорции бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

Как определить требуемые пропорции бетона по этой таблице? Во второй колонке находите требуемую марку бетона. Например, нужен M250. В зависимости от того, какой портландцемент будете использовать М 400 или М 500, выбираете одну из двух строк. В третьей колонке указаны пропорции для бетона в килограммах: для 400 цемента это 1/2,1/3,9. Обозначает это вот что: для получения бетона марки М 250, на 1 кг портландцемента М400 необходимо добавить 2,1 кг песка и 3,9 кг щебня. Аналогичным образом определяете пропорции для бетона М200 — данные для него в таблице находятся чуть выше, или бетон М 300 — чуть ниже.

В четвертой колонке представлены объемные доли: все компоненты даны из расчета на 10 литров. Выбираются они аналогично.

В подобных таблицах не указано количество воды. Оно зависит от того, какой густоты вам необходим раствор. Водо-цементное отношение дают отдельными таблицами. Например, ниже даны данные о количестве вводы по отношению к килограмму цемента, при условии использования заполнителей средних размеров.


Количество воды для получения бетона требуемой марки при использовании щебня и песка средних размеровПропорции бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

Например, для получения бетона марки М 300 пропорции цемента М 500 и воды определены как 0,61. Это значит что на 1 кг цемента в раствор добавляют 0,61 литра воды (610 мл). При этом получается среднепластичный раствор, который используется чаще всего. >Но при заливке фундаментов или других конструкций с густым армированием может понадобиться пластичный раствор. Тогда при определении количества воды кроме марки цемента необходимо учитывать еще и размеры заполнителей и то, насколько текучим должен быть раствор. Эти данные представлены в таблице ниже.


Количество воды в бетоне в зависимости от размеров щебня /гравия и текучести раствораПропорции бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

Иногда необходимо определить, сколько же цемента вам потребуется для той или иной задачи. Для этого необходимо знать, сколько цемента содержится в кубометре бетона. Данные по маркам бетона и цементов вы найдете в таблице ниже.


Количество цемента на куб бетонаПропорции бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

Области применения

С тем, какие требуются материалы для бетона в каких пропорциях определились, но какая марка нужна? Это зависит от назначения конструкции и условий ее эксплуатации. Проще будет ориентироваться, если будете знать, какие марки бетона для чего могут быть использованы (назовем только те, которые применяются при строительстве частного дома, его ремонте или обустройстве участка).

М100 (В7,5). Это так называемый тощий бетон. Его используют в для подготовки площадки под ответственные конструкции. Например, при строительстве ленточного фундамента на гравийно-песчаную подсыпку укладывают слой тощего бетона, а после начинают работы по армированию. Этот же состав применяют при укладке бордюрного камня, например при изготовлении дорожек или отмостки вокруг дома.

М150 (В12.5). Этот состав применяют при подготовке под плитный фундамент, для стяжек, заливки бетонных полов или садовых дорожек. Этот вид бетона может использоваться для изготовления фундаментов под небольшие легкие постройки типа деревянной бани или небольшого гостевого дома из бруса или бревна.

М200 (В15). Одна из наиболее популярных марок бетона. Из него делают фундаменты любого типа для легких домов на нормальных грунтах, стяжки, лестницы, отмостки, дорожки. Из бетона этой марки изготавливают цементные блоки в домашних условиях, его же используют на заводах для изготовления фундаментных и строительных блоков.


Соотношение цемента и песка для бетона влияет на прочностные характеристикиПропорции бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

М250 (В20). Область применения практически та же, но в более сложных условиях. Делают любые фундаменты на сложных грунтах, или на нормальных, но для домов, построенных из тяжелых материалов. Делают отмостки, которые будут использоваться как дорожки, наружные лестницы, бетонируют крыльцо, заборы и т.п. Также из него делают плиты перекрытия при небольших нагрузках.

М300 (В22,5). Также подходит для всех перечисленных выше областей, но в еще более суровых условиях эксплуатации. Изготавливают фундаменты под тяжелые дома на пучныстых грунтах, делают монолитные стены, дорожки, водонепроницаемую отмостку и т.п. Из этой марки бетона в основном делают плиты перекрытия и ростверки для свайно-ростверковых фундаментов.

М350 (В25). Прочность этой марки для частного строительства в основном чрезмерна. Это бетон используется для строительства монолитных чаш бассейнов или для изготовления фундаментов при высоком уровне грунтовых вод, для других сооружений, требующих высокой водостойкости. Эта марка уже чаще используется в промышленном строительстве.

М400 (В30). Это уже дорогая марка бетона, которая используется на объектах со специальными требованиями: для больших бассейнов, дамб, хранилищ в банках и т.д.

Приготовление бетона

При больших объемах работ лучше заказать бетон на заводе. Изготовление большого количества раствора вручную или даже с использованием бетономешалок задача сложная, а укладка порциями требует дополнительных усилий на то, чтобы слои хорошо сцепились. Тем не менее, приготовить бетон можно и вручную. В этом случае есть две последовательности действий:

  1. Сначала в сухом виде перемешивают бетон и песок. Его смешивают до тех пор, пока цвет не станет однородным. Потом засыпают щебень, все снова перемешивают, и последней добавляется вода.
  2. Сначала заливается вода, в нее — цемент. Когда все перемешается добавляют песок и потом крупный заполнитель.

Порядок добавления составляющих для бетона при замесе может быть разныйПропорции бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

В первом варианте есть возможность, что при ручном замесе на дне, возле стен емкости останется неразмешанный состав, что приведет к снижению прочности бетона. Выход — хорошо и тщательно все перемешивать. Но слишком много времени тратить на это нельзя: раствор начнет схватываться.

Во втором варианте свои минусы: для получения однородного цементного молочка (смеси воды и цемента) порой уходит много времени. В результате на образование связей с засыпкой его просто не хватает: цемент «схватывается» и прочность бетона тоже снижается.

Все это не столь критично при использовании бетономешалок, но тоже неидеально. Тут есть другая сложность. Доставляется бетон на стройплощадку обычно в тележках. В одну весь объем не помещается, и остаток оставляют крутиться в бетономешалке. Это лучше, чем оставить его просто стоять, но при слишком длительном перемешивании раствор может начать расслаиваться, результат — прочность бетона станет ниже. Выход — две тележки и два человека, которые их повезут. Способ засыпки — первый или второй — выбирайте сами.


При небольших объемах бетон можно замешивать вручнуюПропорции бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

Так все-таки, как приготовить бетон. Выбор за вами. Если объемы небольшие — можете месить вручную. Только делайте это тщательно. Для заливки фундамента лучше-все-таки заказать миксер, но можно справиться и бетономешалкой (или двумя, в зависимости от объема). А чтобы решить проблемы с неоднородностью замеса (хотя лучше, чтобы он был хорошим), обработайте укладываемый бетон вибратором. Большая часть проблем уйдет.

Далее расскажем о требованиях к компонентам бетона, их размерах и качествах.

Требования к цементам для бетонов

Для большей части строительных работ используют цементный бетон, где в качестве вяжущего компонента используется портландцемент. Бывает еще и известковый, но его область применения ограничена в основном отделочными работами, которые делают «по старинке».

Виды портланцементов и их хранение

Видов портландцемента несколько — шлакопортландцемент, глиноземистый и пуццолановый. Все они немного отличаются по характеристикам, но для частного строительства подходит любой. Разница может сказаться только на времени схватывания: дольше всех не застывает шлакопортландцемент — до 12 часов, затем идет стандартный портландцемент — до 10 часов, а быстрее всех застывает глиноземистое вяжущее — не более 8 часов.


Цемент для бетона должен быть сухой, сыпучий и свежийПропорции бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

Цемент требователен к условиям хранения, и особенно к влажности. Для изготовления важных конструкций — фундаментов, перекрытия и т.п. желательно использовать свежий, недавно вышедший с завода. Уже через месяц он теряет до 10% свои свойств, а через 6 месяцев они ухудшаются на 30-35%. Потому, например, для заливки фундамента лучше брать его максимум двух недельной давности, и закупать незадолго до использования.

Хранить в сухом проветриваемом помещении. Если помещения нет, складывают под крышей или укутав от влаги несколькими слоями пленки. Обратите внимание — укутав, а не укрыв. И желательно не на землю, а на деревянный настил. Все дело в том, что при попадании влаги, даже в парообразном состоянии, цемент становится комковатым, что намного ухудшает характеристики бетона. При обилии влаги он просто становится камнем и использовать его нет никакой возможности. Потому о месте для хранения цемента позаботьтесь заранее.

Маркировка цемента

Какую марку цемента нужно брать, указывается обычно в рецептуре бетона. Она обозначается буквой М и цифрами, которые обозначают максимальную прочность бетона, которая может быть достигнута с этом вяжущим. Например, с цементом марки М400 максимально можно получить бетон марки М400, а также более низкие.

Далее идет буква «Д» и цифры, обозначающие количество примесей. М400 Д15, обозначает, что примесей в вяжущем 15%. Для строительных работ эта цифра не должна быть больше 20%.

Заполнители — щебень и песок

Состав бетона определяется теми функциями и характеристиками бетона, которые необходимы при его эксплуатации. Наиболее распространенные — песок и щебень. К ним предъявляются не менее жесткие требования, чем к качеству цемента. Иногда используют гальку, но только если она имеет острые грани, а не округлые. При наличии ломанных линий лучше сцепление заполнителя с раствором, в результате прочность бетон имеет значительно выше.

Песок

Строительный песок может быть речным или карьерным. Речной стоит дороже, но он, как правило чище и имеет более однородное строение. Его лучше использовать при составлении бетона для заливки фундамента, стяжки. Для кладки или штукатурки уместно использовать более дешевый карьерный песок.

Кроме происхождения, песок различают по фракциям. Для строительных работ используют крупные или средние. Мелкие и пылеватые не подходят. Нормальный размер зерен песка — от 1,5 мм до 5 мм. Но оптимально в растворе он должен быть более однородным, с разницей в величине зерен в 1-2 мм.


Песок должен быть чистым, лучше с одинаковыми размерами зеренПропорции бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

Важна также чистота песка. В нем точно не должно быть никаких посторонних органических включений — корней, камней, кусков глины и т.п. Нормируется даже содержание пыли. Например, при замесе бетона для фундамента количество загрязнений не должно превышать 5%. Определяется это опытным путем. В полулитровую емкость засыпается 300 мл песка, все заливается водой. Через минуту, когда песчинки осядут вода сливается и заливается снова. Так повторяют до тех пор, пока она не будет прозрачной. После этого определяют, сколько песка осталось. Если разница не более 5%, песок чистый и его можно использовать при замесе бетона для фундамента.

Для тех работ, где наличие глины или извести только плюс — при кладке или штукатурке — особо заботиться о чистоте песка нет необходимости. Органики и камней быть не должно, а наличие глиняной или известковой пыли только сделает раствор более пластичным.

Щебень

Для ответственных конструкция — перекрытий и фундаментов — используется дробленый щебень. Он имеет острые грани, которые лучше сцепляются с раствором, придавая конструкции большую прочность.

Фракции щебня стандартны:

  • особо мелкий 3-10 мм;
  • мелкий 10-12 мм;
  • средний 20-40 мм;
  • крупный 40-70 мм.

В замесе щебень используют нескольких фракций — от мелкого до крупногоПропорции бетона: как правильно замесить вручную и бетономешалкой

В бетоне используют одновременно несколько разных фракций. Самый крупный фрагмент не должен превышать 1/3 размера самого маленького элемента заливаемой конструкции. Поясним. Если заливается армированный фундамент, то элемент конструкции, который принимается в расчет — армирование. Находите два элемента, расположенных ближе всех. Самый крупный камень не должен быть больше 1/3 этого расстояния. В случае с заливкой отмостки самый маленький размер — толщина бетонного слоя. Щебень выбираете так, чтобы он был не больше трети ее толщины.

Мелкого щебня должно быть порядка 30%. Остальной объем поделен между средним и крупным в произвольной пропорции. Обращают внимание и на запыленность щебня. Особенно нежелательна известковая пыль. Если ее много, щебень моют, после — сушат, и только после этого засыпают в бетон.

Хранение заполнителей

Понятно, что стройплощадка — не самое чистое и обустроенное место.и песок и щебень часто сгружают прямо на землю. В таком случае при загрузке необходимо следить, чтобы в замес не попадала земля. Даже небольшое ее количество негативно скажется на качестве. Потому желательно насыпать заполнители на твердые площадки.

Также необходимо предохранять их от осадков. В рецептурах бетона количество составляющих дано в расчете на сухие компоненты. Учитывать влажность компонентов учатся с опытом. Если у вас его нет, приходится заботиться о состоянии и укрывать песок и щебень от дождя и росы.

Вода

Для получения бетона нормального качества должна использоваться питьевая вода. Так прописано в СНиПе: «питьевая, в том числе после кипячения». Воду из реки или озера брать нельзя, техническую — тем более. Никаких загрязняющих веществ, кислот, солей, щелочей, масел и т.д. Все эти вещества негативно влияют на прочность бетона, а что хуже всего — результат предсказать невозможно.

Пропорции приготовления бетона вручную, таблица

человек из бетоначеловек из бетона

Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы опишем не только процесс приготовления бетонного раствора, но и правильного выбора его компонентов.

Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя дрель со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой, небольшими садовыми вилами, мотыгой или иным подходящим к случаю приспособлением. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.

Приготовление бетонаПриготовление бетона

Компоненты бетона

Качество главного компонента – цемента

Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.

Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления – с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев. Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.

При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:

  • цвет качественного цементного порошка более темный;
  • раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
  • цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
  • после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

Приготовление бетонаПриготовление бетонаПриготовление бетонаПриготовление бетона

НА ЗАМЕТКУ: Проверить качество приобретенного цемента можно следующим образом. Вымешать небольшую порцию бетона в нужных пропорциях, а после застывания установить на него зубило и ударить молотком. На качественном бетоне после удара останется лишь легкий след. Если металл откалывает от него небольшие кусочки – марка цемента 200. Зубило пробило в бетоне отверстие размером полсантиметра? Марка цемента не выше 100.

Приготовление бетонаПриготовление бетона

Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б – быстротвердеющий, ВРЦ – водонепроницаемый, БЦ – белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка – ПЛ – делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.

Какой песок лучше

Самый лучший песок – речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.

Выбор щебня

Доломитный, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.

ВАЖНО: При покупке следует запомнить самое важное правило. Грязный щебень или песок – главные враги хорошего и качественного бетона.

Приготовим раствор

Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 – 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будут уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.

Таблица – Бетон из цемента М500

Требуемая марка бетона

Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг

Выход бетона из 10 л цемента

100

1х4,6х7,0

78

200

1х2,8х4,8

54

300

1х1,9х3,7

41

400

1х1,2х2,7

31

450

1х1,1х2,5

29

Для изготовления садовой дорожки достаточно бетона М200 и мелких наполнителей (гальки или щебня). Хороший и прочный асфальт получится из марок 300 и выше. Для фундамента, естественно, нужна более прочная конструкция. Идеальным вариантом станет М500. В среднем на один кубометр смеси понадобится 6-7 мешков цемента М500.

ВАЖНО! Помните, что приготовленная смесь очень быстро застывает, поэтому использовать ее нужно в течение получаса. Ни в коем случае не следует пытаться при затвердевании разбавить ее водой.

Чтобы избежать образования непромешенных комков, вода добавляется только после смешивания цемента с песком. Смесь для штукатурных работ необходимо просеять через сито с размерами ячеек 5 мм, для обычных работ можно использовать более крупные ячейки.

ВАЖНО! Избыток воды отрицательно повлияет на качество раствора – после высыхания он будет менее прочным. Не слишком жидкую смесь, напротив, можно дополнительно спрессовать, увеличив тем самым его прочность. Идеальная смесь имеет консистенцию творога.

цемент в ведрецемент в ведре

В холодное время года чистую, без крупных примесей воду желательно чуть подогреть. Во избежание образования комков первым в приготовленную емкость засыпается смесь песка и цемента, а уже затем добавляется вода.

При застывании плохо размешенного раствора образуются непрочные конструкции, склонные к разрушению.

Весь процесс приготовления бетонного раствора можно наглядно увидеть, просмотрев следующий ролик:

цемент в ведрецемент в ведрецемент в ведрецемент в ведре

90000 Cement and Concrete Composites — Journal 90001 90002 This journal is designed to reflect current developments and advances being made in the general field of 90003 cement-concrete composites 90004 technology and in the production, use, and performance of 90003 cement-based 90004 90003 construction materials 90004. The word cement is interpreted in a wide sense, including not only Portland … 90009 Read more 90002 This journal is designed to reflect current developments and advances being made in the general field of 90003 cement-concrete composites 90004 technology and in the production, use, and performance of 90003 cement-based 90004 90003 construction materials 90004.The word cement is interpreted in a wide sense, including not only Portland cement but also blended cements and other binding materials. In addition to novel aspects of conventional concrete materials, the journal covers a wide range of 90003 composite materials 90004 such as fiber-reinforced cement composites, polymer cement composites, polymer impregnated composites, ferrocement, and cement composites containing special aggregate inclusions or waste materials. Original papers dealing with microstructure (as it relates to engineering properties), material properties, testing and test methods, fracture mechanics, durability aspects, composite mechanics / technology, modelling, design, fabrication and practical applications of these materials form the major themes of the journal.Provided there is sufficient linkage to properties defined at the material scale, papers concerning the behavior of structural components and systems, in situ performance, and field studies will also be accepted for review, as well as those concerning the repair and maintenance, serviceability behavior, and sustainability of structures made with these materials. 90009 90002 The journal has within the above context several specific objectives. It wants to foster a better understanding of construction materials, provide a forum for unusual and unconventional materials, encourage the development of low cost energy saving materials and bridge the gap between 90003 materials science 90004, engineering performance, environmental effects, in situ behavior, design / service life and construction.It is the intention of the journal to also publish special issues devoted to topics of current or emerging interest. The journal aims to provide a unifying basis for collaboration between materials scientists, engineers, designers and fabricators. 90009 Hide full Aims & Scope .90000 Cement & Concrete Applications 90001 In its simplest form, concrete is a mixture of paste and aggregates. The paste, composed of portland cement and water, coats the surface of the fine and coarse aggregates. Through a chemical reaction called hydration, the paste hardens and gains strength to form the rock-like mass known as concrete. 90002 Within this process lies the key to a remarkable trait of concrete: it’s plastic and malleable when newly mixed, strong and durable when hardened. 90003 90002 Concrete’s durability, strength and relatively low cost make it the backbone of buildings and infrastructure worldwide-houses, schools and hospitals as well as airports, bridges, highways and rail systems.The most-produced material on Earth will only be more in demand as, for example, developing nations become increasingly urban, extreme weather events necessitate more durable building materials and the price of other infrastructure materials continues to rise. 90005 90005 Even construction professionals sometimes incorrectly use the terms cement and concrete interchangeably. Cement is actually an ingredient of concrete. It is the fine powder that, when mixed with water, sand, and gravel or crushed stone (fine and coarse aggregate), forms the rock-like mass known as concrete.90003 90008 The Forms of Concrete 90009 90002 Concrete is produced in four basic forms, each with unique applications and properties. 90003 90012 90013 Ready-mixed concrete, far the most common form, accounts for nearly three-fourths of all concrete. It’s batched at local plants for delivery in the familiar trucks with revolving drums. 90014 90013 Precast concrete products are cast in a factory setting. These products benefit from tight quality control achievable at a production plant. Precast products range from concrete bricks and paving stones to bridge girders, structural components, and wall panels.Concrete masonry another type of manufactured concrete, may be best known for its conventional 8-by-8-by-16-inch block. Today’s masonry units can be molded into a wealth of shapes, configurations, colors, and textures to serve an infinite spectrum of building applications and architectural needs. 90014 90013 Cement-based materials represent products that defy the label of «concrete,» yet share many of its qualities. Conventional materials in this category include mortar, grout, and terrazzo. soil-cement and roller-compacted concrete — «cousins» of concrete-are used for pavements and dams.Other products in this category include flowable fill and cement-treated bases. 90014 90013 A new generation of advanced products incorporates fibers and special aggregate to create roofing tiles, shake shingles, lap siding, and countertops. 90014 90021 .90000 19 Types of cement — Properties and Uses in Construction — Cement Concrete 90001 90002 90003 90004 what is 90005 90006 90003 90004 90005 90006 90003 90004 cement? 90005: 90006 Cement is the most used construction material in the world that has both 90004 adhesive and cohesive 90005 properties due to which it can make bonding and bind particles of solid matter into a compact durable solid mass. It is obtained by mixing limestone and clay, burning them, and grinding to a fine powder.Here we discuss different types of Cement. 90017 90002 The hydraulic cement is usually known as 90004 Portland cement 90005 because of its resemblance upon hardening to the Portland stone found near Dorset, England. Thus the name was first used by Joseph Aspdin of Leeds, England in 1824 in his patent. 90017 90022 90004 Storage of Cement Bag 90005 90002 The cement manufacturing process is given here in detail: manufacturing of cement. 90017 90027 Types of cement: 90028 90002 90004 Followings are the 19 types of cement: 90005 90017 90033 90034 Ordinary Portland cement 90035 90034 Portland pozzolana cement 90035 90034 Rapid hardening Portland cement 90035 90034 Extra rapid hardening cement 90035 90034 Portland slag cement 90035 90034 Hydrophobic Portland cement 90035 90034 Low heat Portland cement 90035 90034 Sulphate resisting Portland cement 90035 90034 Quick setting Cement 90035 90034 High alumina cement, 90035 90034 Supersulphated cement 90035 90034 Masonry cement 90035 90034 Oil well cement 90035 90034 White Portland cement 90035 90034 Colored cement 90035 90034 Water-proof cement 90035 90034 Expansive cement 90035 90034 Sand cement, and 90035 90034 Air-entraining Portland cement .90035 90072 90002 In this list, 9 to 19 are special-purpose cement. 90017 90075 Ordinary Portland Cement 90076 90002 This cement is also called 90004 basic Portland cement 90005 and is best suited for use in general concrete construction where there is 90004 90003 no exposure to sulphates in the soil or in groundwater. 90006 90005 90017 90002 Related: 90003 High strength concrete properties, strength, admixture, and mix design 90006 90017 90002 This cement is obviously produced in the maximum quantity than other cements.It is produced by grinding Portland clinker with the possible addition of a small quantity of gypsum, water or both and not more than 1% of air-entraining agents. This very useful types of cement. 90017 90002 The clinker of Portland consists of calcium silicate and is obtained by heating to incipient fusion a predetermined and homogeneous mixture of materials mainly containing 59% — 64% lime (CaO) and 19% — 24% silica (SiO2) with 3% — 6 % of alumina (Al2O3) and 1% — 4% iron oxide (Fe2O3).90017 90002 The setting and hardening of cement after the addition of water to it is due to the dissolution and reaction of the constituents. 90017 90002 The calcium aluminate is the first to set and harden, then comes calcium trisilicate (3CaO.2SiO2.3h3O) which is responsible for the early gain in strength during the first 48 hours. Calcium disilicate reacts slowly and contributes to the strength at a later stage usually from 14 to 28 days. 90017 90002 Typical 90004 chemical reactions 90005 are as follows: 90017 90002 3CaO.Al2O3 + 6h30 → 3CaO.Al2O3.6h3O 90017 90002 (3CaO.SiO2) + 6h3O → 3 CaO.2SiO2.3h3O + 3Ca (OH) 2 90017 90002 3 (2CaO.SiO2) + 6 h3O → 3CaO.2SiO2.3h3O + 3 Ca (OH) 2 90017 90107 Types of Ordinary Portland cement 90108 90109 90034 90004 33 grade 90005 ordinary Portland cement, 90035 90034 90004 43-grade 90005 ordinary portland cement, 90035 90034 90004 53 grade 90005 ordinary Portland cement, 90035 90122 90075 Portland Pozzolana cement 90076 90002 Portland pozzolana cement is prepared either by grinding clinker and pozzolana or by blending 90004 Portland cement 90005 and fine pozzolana.The proportion of pozzolana may vary between 90004 10% to 25% 90005 by weight of cement. 90017 90002 90004 PPC 90005 cement is suitable for the following conditions: For 90004 waterfront structure 90005 or for 90004 marine structure 90005 as in 90004 dams, bridge piers 90005 and 90004 thick foundation 90005 where mass concrete is used, also used for 90004 sanitation sys 90005 tem like 90004 Sewers 90005. 90017 90002 90004 The history behind PPC: 90005 The 90003 90004 Romans 90005 90006 and Greeks knew that certain volcanic materials if finely ground and mixed with lime and sand could be used as building mortars of good strength.The Roman builders used the red or purple volcanic tuff found near the Bay of Naples, notably in the neighborhood of Pozzuoli. This was a good building material and became known as pozzolana, a name that is now frequently used to describe a range of materials both natural and artificial. 90017 90002 The main use of pozzolana is to replace a proportion of cement in a mix and this can result in a significant economy particularly if the materials are locally available. 90017 90002 The pozzolana one of the 90004 Siliceous material, therefore, 90005 it has no cementitious properties or less binding property but in the finely divided form with the presence of water can react with calcium hydroxide at a suitable temperature to form compounds having sufficient binding properties.Other natural volcanic materials having pozzolanic properties like diatomaceous earth, calcined clay, and fly ash. 90017 90161 Advantages of PPC (Portland Pozzolana cement) 90162 90109 90034 The production is economical because costly clinker is replaced by cheaper. 90035 90034 This cement 90004 reduces the permeability 90005 so, suitable for hydraulic structure. But it requires very fast curing is tedious. 90035 90034 It produces a very slow rate of the heat of hydration and also reduces the heat.90035 90034 The particle size of PPC is smaller than OPC, so it improves the 90004 pore size distribution 90005 and also reduces micro-cracks. 90035 90034 PPC mortar is 90004 more volume 90005 than OPC mortar. 90035 90034 The 90004 Ultimate long term Strength 90005 of PPC is more than OPC if enough curing for pozzolanic action. 90035 90122 90075 Rapid hardening Portland cement 90076 90002 The cement is manufactured by intimately mixing together calcareous and argillaceous and / or other silica, alumina or iron oxide bearing materials.90017 90002 This cement has the same chemical composition as the ordinary Portland cement but is more finely ground. Its 24 hours strength is nearly equal to that attained by ordinary portland cement after 3 days. The use of this cement permits early removal of shuttering thus directly affecting saving in time and money. 90017 90002 It is generally used in road work and bridge construction where the time factor is very important. 90017 90075 Extra rapid hardening cement: 90076 90002 Extra rapid hardening cement is a proper modification of rapid hardening cement.It is manufacture by inter grinding Calcium Chloride with rapid hardening portland cement. Normally, calcium chloride with 2 percentage by weight of rapid hardening cement is mixed. Since Extra rapid hardening cement is very sensitive, concrete should be transported, placed, compacted, and finished within 20 minutes after mixing. After the addition of water, a very huge amount of heat is evolved within a short period of time along with hydration. So, this type of cement is perfect for concreting in cold weather.90017 90002 90004 Properties of Extra Rapid hardening cement: 90005 90017 90109 90034 At the age of one or two days strength of Extra rapid hardening cement is 25% more than rapid hardening cement, and only 0-20% higher at 7 days but at 90 days both cement have nearly the same strength. 90035 90034 The use of Extra rapid hardening cement in pre-stressed concrete is prohibited. 90035 90122 90002 90017 90075 Portland slag cement 90076 90002 In Portland slag cement a 90004 90003 Blast furnace slag 90006 90005 is a non-metallic product consisting essentially of glass containing silicates and aluminosilicates of lime and other bases and is developed simultaneously with iron in a blast furnace or electric pig iron furnace.Ground granulated slag is obtained by further processing the molten slag by rapidly chilling or quenching it with water or steam and air. 90017 90002 This cement is prepared by intimately grinding Portland cement clinker and ground granulated blast furnace (GGBF) slag with the addition of gypsum and permitted additives. and the proportion of slag should not be less than 25% and not more than 65% of Portland slag cement. The slag contains oxides of lime, alumina, and silica and easily replaces clay or shale used in the manufacture of ordinary Portland cement.90017 90002 Portland slag cement can be used for all purposes for which ordinary Portland cement is used. 90017 90002 However, the former has certain advantages: it has lower heat evolution and is more durable. 90017 90002 Thus, it can be used in mass concrete structures such as retaining walls, foundation, and dams. 90017 90002 Alo Read: — 90003 Diversion head works in irrigation- Layout and functions of component 90006 90003 90006 90017 90075 Hydrophobic cement 90076 90002 Hydrophobic cement is prepared from ordinary Portland cement clinker by adding certain 90003 90004 water repellent chemicals 90005 90006 during the grinding process.A water repellent coating is formed over each particle of cement that prevents water or moisture from the air being absorbed by the cement. This film is broken during the mixing of concrete and the normal hydration process takes place in the same manner as with the ordinary Portland cement. 90017 90002 This cement is ideal for storage for longer periods in extremely wet climatic conditions. The hydrophobic agents can be oleic acid, stearic acid, naphthenic acid, etc. This cement is different from waterproofing cement.90017 90075 Sulphate Resisting Cement: 90076 90002 Since ordinary Portland cement is susceptible to attack of sulfate, sulfate resisting Cement is developed to use where the soil is infected with sulfates. 90017 90002 Due to the attack of sulphate in O.P.C. cement, there are chances of expansion within the framework of concrete and there are cracks and subsequent disruption. 90017 90002 Many research found that to reduce sulphate attack, cement with low C3A content better results.Sulphates resisting cement has a high silicate content that is with low C3A and low C4AF. 90017 90002 90004 Under the following conditions sulphate resisting cement is used: 90005 90017 90109 90034 When concreting is done for Marine structure in the zone of tidal variations. 90035 90034 Where foundation soil is infected with Sulphate. 90035 90034 In marshy soil or sulphate bearing soil. 90035 90034 Concrete construction used for sewerage treatment, etc. 90035 90122 90075 Quick setting Cement: 90076 90002 Quick setting cement sets very fast.This cement is used for 90004 aggressive foundation 90005 conditions like where pumping is needed or submersible land area. 90017 90002 In quick setting cement, the quick setting property is achieved by reducing the Gypsum content at the time of clinker grinding. Quick setting cement is also used in some typical 90004 grouting 90005 operations. 90017 90075 High alumina cement 90076 90002 This cement is obtained by grinding high alumina clinker consisting of 90004 90003 monocalcium aluminates 90006 90005.High alumina cement clinker is obtained by complete or partial fusion of a predetermined mixture of materials mainly containing 90004 90003 alumina (Al203) 90006 90005 and 90004 90003 lime (CaO) 90006 90005 with a smaller proportion of iron oxides, silica (Si02) and other oxides. High early strength, the high heat of hydration and very high durability against chemical attack are the characteristics of high alumina cement. It is black in colour. Its rapid hardening properties are due to a higher percentage of calcium aluminate in place of calcium silicate as found in ordinary Portland cement.90017 90002 The rapid development of heat of this cement is of great advantage when concreting is to be done in freezing weather. Its use in hot weather, however, is very limited due to increased porosity, hence reduction in strength. 90017 90291 Cement Factory 90075 Supersulphated cement 90076 90002 It is a hydraulic cement having 90004 sulphuric anhydride (SO3) 90005 content less than 5% and made by inter grinding mixture of at least 7% granulated blast furnace slag, calcium sulfate and a little amount of lime or Portland clinker.This cement is used in very serious conditions such as marine works, mass concrete jobs to resist the attack of aggressive waters, reinforced concrete pipes in groundwaters, concrete construction in sulphate bearing soils, and in chemical works exposed to the high concentration of sulphates of weak solutions of mineral acid. It can also be used for the underside of bridges over railways and for sewer pipes. 90017 90002 High alumina cement and super sulphated cement must be used only under special circumstances.90017 90075 Masonry cement 90076 90002 Masonry cement is obtained by intergrading a mixture of Portland cement clinker with 90004 inert materials (non-pozzolanic) 90005, such as 90004 limestone 90005. 90017 90002 Conglomerates, dolomite, limestone and gypsum, and air-entraining plasticizer in suitable proportions. Masonry cement is slow hardening, has high workability and high water retentivity that makes it especially suitable for masonry work. 90017 90075 Oil well cement 90076 90002 Oil-well cement is a special purpose cement for sealing the space between 90004 steel casing and sedimentary rock 90005 strata by pumping slurry in the oil-well which is drilled for the search of oil.This cement prevents the 90004 escape of oil or gas 90005 from the oil-well. This cement also prevents from 90004 sulphur gases 90005 or water containing 90004 dissolved salts 90005. This all properties of oil-well cement is obtained by adding the compound composition of cement with retarder agents like starches or cellulose products or acids. 90017 90002 At the condition of 90004 90003 high pressure and temperature 90006 90005 in sealing water and gas pockets, and setting casing during the 90004 drilling and repairing 90005 of oil wells Hydraulic cement is suitable to use, often contains retarders to meet the requirements of such use in addition to coarser grinding and / or reduced 90004 tricalcium aluminate (C3A) 90005 content of clinker.90017 90002 Slurries of such cement have to remain pumpable at 90004 90003 high-temperature and pressures 90006 90005 for a sufficient length of time then harden very rapidly. So this is a very useful type of cement. 90017 90075 Coloured cement: 90076 90002 Coloured cement is made by adding colour carrying 90004 pigment 90005 with a Portland cement clinker. The dose of pigment is 90004 5-10 percentage 90005 of Portland cement. For achieving various colors, either white cement or grey Portland cement is used as a 90004 base materia 90005 l.The white Portland cement is manufactured as same as OPC. 90017 90075 Expansive cement: 90076 90002 Expansive cement is a type of cement that shows 90004 90003 no change in volume on drying 90006 90005. This type of cement also not shrink while hardening or after that. This type of cement has been developed by using an expansive agent and stabilizer. 90017 90002 Generally, sulphoaluminated clinker is mixed with Portland cement with stabilizer. This cement is used for grouting anchor bolts or grouting 90004 machine foundations, grouting 90005 the 90004 prestressed concrete ducts 90005 where volume change is very sensitive for stability.90017 90075 Air-Entraining Cement: 90076 90002 Air entraining cement is manufacture by adding an air-entraining agent in power or in liquid form with OPC cement clinker. There are other external materials added are 90004 animal and vegetable fats 90005, 90004 oil 90005 and another 90004 acid 90005 with a certain wetting agent like 90004 aluminum powder, hydrogen peroxide 90005, etc. by introducing air-entraining agent frost resisting characteristics of hardened concrete is increased.Workability, segregation, and bleeding property of concrete is improved by using this cement. 90017 90002 90004 You’ll also Like: — 90005 90017 90002 (Visited 1,789 times, 1 visits today) 90017 90027 Continue Reading 90028 .90000 «Cement» or «Concrete»? 90001 90002 By Maeve Maddox 90003 90002 90005 90003 90002 Mike Hooker writes: 90003 90009 90002 I have a problem with people using the word «cement» when they mean «concrete»; they are not interchangeable, yet people write and say it all the time. … To clarify, cement is the powder used to make concrete. The hardened surfaces on which we walk and drive are concrete, not cement.It’s really no big deal, just something that leaps out at me when I read it or hear it. 90003 90012 90002 Although many speakers use the words interchangeably to refer to any hard substance, the distinction matters when it comes to putting these materials to use. Fiction writers especially need to know the difference. For example, it would be embarrassing to have a character who is a construction worker mix up the terms. 90003 90002 90016 Cement 90017 is a binder. 90018 90016 Concrete 90017 is an aggregate that includes cement.90003 90002 Here are some examples of 90023 cement 90024 being used where 90023 concrete 90024 would be the accurate choice: 90003 90009 90002 How to make a nice cement patio 90003 90002 Building a cement patio is no easy chore … 90003 90002 How to Build a Cement Block Patio 90003 90012 90002 The word 90023 cement 90024 evolved from a word for «small broken stones» to mean «powdered stones.» It entered English from Old French in the 14th century as 90023 ciment 90024. The French word came from Latin 90023 caementa 90024, «stone chips for making mortar.»90003 90002 The Romans made their cement by mixing limestone with volcanic ash. They kept this mixture as dry as possible and then pounded it into an arrangement of rocks already in place. They did not use rebar, but many of their bridges, aqueducts, and temples still stand. 90003 90002 The most common cement used in the making of modern concrete is Portland cement. 90003 90002 Portland cement was first produced in 1824 by a British stonemason, Joseph Aspdin. He heated a mixture of finely ground limestone and clay in his kitchen stove and then ground the mixture into a powder that hardened with the addition of water.He called it «Portland» cement because of its resemblance to a stone quarried on the Isle of Portland in the English Channel. 90003 90002 The word 90016 concrete 90017 came into English as an adjective in the late 14th century, from Latin 90023 concretus 90024, «condensed, hardened, thick, hard, stiff, curdled, congealed, clotted.» It began as a term of logic, but expanded in meaning until, in 1834 it was being used as a noun meaning «building material made from cement, etc.» 90003 90002 As an adjective, 90023 concrete 90024 is used as the opposite of 90023 abstract 90024.90003 90002 This, one of many definitions given by the OED, explains why we talk about «concrete nouns»: 90003 90009 90002 90016 concrete 90017: 4. a. Applied by the early logicians and grammarians to a quality viewed (as it is actually found) concreted or adherent to a substance, and so to the word expressing a quality so considered, viz. the adjective, in contradistinction to the quality as mentally abstracted or withdrawn from substance and expressed by an abstract noun: thus white (paper, hat, horse) is the concrete quality or quality in the concrete, whiteness, the abstract quality or quality in the abstract; seven (men, days, etc.) Is a concrete number, as opposed to the number 7 in the abstract. 90003 90012 90002 Sources: 90018 Oxford English Dictionary 90018 Online Etymology Dictionary 90018 «The Riddle of Ancient Roman Concrete,» by David Moore, P.E. 90003 90002 90023 Want to improve your English in five minutes a day? Get a subscription and start receiving our writing tips and exercises daily! 90024 90003 90079 Keep learning! Browse the Misused Words category, check our popular posts, or choose a related post below: 90080 90079 Stop making those embarrassing mistakes! Subscribe to Daily Writing Tips today! 90080 90083 90084 90085 You will improve your English in only 5 minutes per day, guaranteed! 90086 90085 Subscribers get access to our archives with 800+ interactive exercises! 90086 90085 You’ll also get three bonus ebooks completely free! 90086 90091 Try It Free Now 90018 .

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о